年加工8500吨石墨新材料项目立项环境影响报告书.doc

'年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书1总论1.1项目由来近年来，随着金刚石合成技术的飞速发展以及锂电池应用范围的不断扩大，金刚石原料和锂电池负极材料的需求不断增加，碳业新材料有限公司正是抓住了这一市场契机，开展了碳业新材料有限公司年加工8500吨石墨新材料项目的筹建工作，整个项目计划于2010年5月完成并投产。该项目主要建设二条生产流水线，预计总投资3603.9万元人民币，其中固定资产投资2103.9万元，流动资金投资1500万元；设计占地30000平方米（折50亩），其中建筑面积18000平方米；选址位于里城道工业集中区内。依据《中华人民共和环境影响评价法》第二十四条和《建设项目环境保护管理条例》第十二条的有关规定及环保局对该建设项目环保审批咨询意见表的要求，该项目应进行环境影响评价，编制环境影响报告书。碳业新材料有限公司委托河北科技大学开展“年加工8500吨石墨新材料项目”的环境影响评价工作。我院接受委托后对拟建项目厂址进行现场了踏勘，收集相关资料，认真听取环保主管部门对本次环评工作的要求和建设单位对该项目的情况介绍，在深入分析建设单位提供的相关资料的基础上，编写了环境影响评价大纲，根据专家咨询意见，按照《环境影响评价技术导则》的规定，编制完成了本项目环境影响报告书的报审版，现提交评审。在环境影响报告书编制过程中得到了环境保护局、环境工程评估中心、市环境保护局、市环境监测中心、环境保护局及建设单位领导和技术人员的大力支持，在此一并致谢。1.2编制依据1.2.1环境保护法律（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年）；51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年）；（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年）；（5）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年）；（6）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年）；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年）；（8）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年）；（9）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年）；（10）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005年）。1.2.2环境保护政策、法规、规章（1）中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》；（2）中华人民共和国国务院国发〔2005〕39号《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》；（3）国家发展与改革委员会[2005]第40号令《产业结构调整指导目录(2005年本)》（2005年12月2日）；（4）环境影响评价公众参与暂行办法（2006年2月22日）；（5）《环境保护条例》（2005年3月25日十届人大常委会第十四次会议）；（6）人民政府冀政〔2006〕65号《关于贯彻<国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定>的实施意见》；（7）环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）；（8）《环境保护局关于印发<建设项目环境保护管理若干问题的暂行规定>的通知》环保局冀环办发[2007]65号；（9）环保局冀环办发[2007]70号关于印发《建设项目环境保护技术评估报告编制要点》的通知；（10）人民政府关于着力解决民生问题的若干意见（冀政〔2008〕10号）附件9《关于加强环境保护的实施意见》；51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书（11）环境保护局冀环办发[2008]23号《关于加强建设项目主要污染物排放总量管理的通知》2008.3.11；（12）国家环保总局环发（2005）152号《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》；（13）环境保护局冀环办发[2007]163号《关于加强影响评价文件编制工作管理的有关规定》2007.10.19；（14）国家环保总局环发（2005）152号《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》；1.2.3环境保护技术规范（1）《环境影响评价技术导则·总则》，国家环保总局（HJ/T2.1-93）；（2）《环境影响评价技术导则·大气环境》，国家环保总局（HJ/T2.2-93）；（3）《环境影响评价技术导则·声环境》，国家环保总局（HJ/T2.4-95）；（4）《建设项目环境风险评价技术导则》，国家环保总局（HJ/T169-2004）。1.2.4相关技术资料（1）发改局发无发改备字[2008]17号《固定资产投资项目备案证》；（2）环保局《建设项目环境保护审批咨询意见表》2008年11月5日；（3）《碳业新材料有限公司年加工8500吨石墨新材料项目环境影响评价报告书》专家咨询意见；（4）《碳业新材料有限公司年加工8500吨石墨新材料项目简介》；（5）国土资源局的选址意见；（6）建设局选址意见；（7）由市环境监测中心监测的《碳业新材料有限公司环境质量现状检测报告》；（8）碳业新材料有限公司环评委托书。1.3评价目的51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书（1）通过现状调查及收集资料，掌握拟建工程厂址周围区域的自然环境、社会环境及环境质量现状，为环境影响评价提供基础资料；（2）通过工程分析，查清拟建工程主要污染源及污染物，核实各类污染物的排放量及排放方式，确定拟建工程主要污染因子和环境影响要素；（3）预测项目建成投产后对当地环境可能造成影响的程度和范围；（4）对工程拟选用的生产工艺的技术水平，物料消耗、能源消耗、原材料和产品的环境行为等方面，进行清洁生产的水平分析；（5）从技术、经济角度分析拟采取的环保措施的可行性，必要时提出替代方案，为管理部门决策，设计部门优化设计，建设单位环境管理提供科学依据；（6）开展公众调查，充分征询群众对项目建设的意见和建议，并提出相应的解决措施；（7）从城镇总体规划、环境功能区划、土地利用、交通运输、工程污染物的排放出路和对周围环境要素的影响程度及公众参与结论等方面，分析厂址选择的可行性；（8）根据清洁生产、达标排放、污染物总量控制等原则，提出主要污染物排放总量控制的建议指标；（9）从环保法规、产业政策、城镇规划、环境功能区划、污染防治、达标排放、环境影响、环境容量、总量控制、公众参与等诸方面对建设项目的可行性作出明确结论，为环保主管部门提供决策依据。1.4评价原则（1）以各项环境保护法规、评价技术规定和标准及本区域环境功能规划目标为依据指导评价工作；（2）以国家、有关产业政策、环境保护政策和区域可持续发展战略思想的要求为原则，开展环评工作；（3）针对本项目工程特点，坚持“清洁生产”、“污染物达标排放”、“总量控制”、“以防为主、防治结合”的原则，在工程分析基础上，力求准确预测和分析拟建工程排放污染物对环境影响的程度和范围，有针对性地对可研中提出的51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书环保措施进行分析论证，提出合理可行的污染防治措施；（4）坚持环境影响评价工作为工程建设服务，为环境管理服务，注重环评工作的客观性、科学性和实用性，确保环评工作的质量；（5）环评工作的内容、深度和方法应符合《环境影响评价技术导则》的要求；（6）坚持科学和认真负责的态度，评价报告内容主次分明，重点突出，数据可靠，结论明确。1.5评价因子根据环境影响评价大纲中对拟建工程污染因子的识别和筛选，结合污染物排放特征及评价区域环境质量现状，确定本次评价的评价因子列于表1-1。表1-1评价因子一览表环境要素评价类别评价因子大气环境现状评价TSP、SO2、氯污染源评价颗粒物、SO2、氯影响预测SO2、氯地下水污染源评价PH、COD、SS现状评价PH、高锰酸盐指数、总硬度、氯化物影响分析PH、高锰酸盐指数、总硬度、氯化物声环境污染源评价Leq(A)现状评价影响预测固体废物污染源评价职工生活垃圾、用后保温材料、沉淀池污泥影响分析环境风险影响预测氯1.6评价等级与评价范围1.6.1评价等级（1）水环境拟建工程建成投产后，废水不外排，因此水环境评价不设等级。（2）大气环境51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书(a)根据《环境影响评价技术导则》（HJ／T2.2－9.37）中等标排放量计算公式：Pi=Qi/Coi×109式中：Pi－第i种污染物等标排放量，m3/hQi－第i种污染物单位时间排放量，t/hCoi－第i种污染物大气环境质量标准，mg/m3该工程废气排放因子氯气排放量Qi及大气环境质量标准Coi的取值见表1－2。表1-2各评价因子排放量Qi及大气环境质量标准Coi的取值评价因子排放量Qi，t/h大气环境质量标准Coi，mg/m3Pi氯气0.0000830.108.3×105＜2.5×107m3/h颗粒物0.0000250.55×104＜2.5×107m3/h(b)周围地形类型：地形为平原地区(c)工程总投资：3603.9万元，属中型建设项目。综合以上分析，按照《环境影响评价技术导则》中评价工作等级的划分方法中规定大气污染物等标排放量小于2.5×107的为三级从简，因此确定该项目大气环境影响评价等级为三级从简。（3）声环境评价等级厂址周围无学校、疗养院、医院及风景游览区等环境敏感目标。项目实施后厂界噪声增加值小于3dB(A)，且受影响人口变化很小。综合以上分析，确定本项目声环境影响评价工作等级为三级。（4）环境风险评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A表1和表2，重大危险源确定见表1-3。表1-3建设项目重大危险源辨识危险物质使用量/生产量（t）生产场所临界量（t）是否属重大危险源生产区贮存区生产区贮存区氯0.561025否由表1-3看出：在生产区和贮存区氯气的使用量和贮存量均小于临界量，均不构成重大危险源。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），风险评价等级确定见表1-4。表1-4风险评价等级确定剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据重大危险源判定结果及《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A表1和表2中评价工作级别划分原则，确定本项目环境风险评价等级为二级。进行风险识别、源项分析和对事故影响进行定性分析，提出防范、减缓和应急措施。1.6.2评价范围（1）环境空气评价范围拟建工程处平原地形地区，根据拟建工程周围环境质量现状以及本项目大气环境影响评价确定的评价等级为三级，按《导则》中规定，三级评价项目大气评价范围的边长为4～6km，因此确定大气环境影响评价范围以拟建工程污染排放源（车间）为中心，东西4km，南北6km的矩形区域，即24km2的评价范围内。（2）水环境评价范围根据地下水流向（自西向东）和拟建工程排水路线，地下水评价范围：厂区上游方向1.0km、下游2km，侧向各1km，共计6km2。（3）声环境评价范围声环境影响评价范围：厂界。（4）环境风险评价范围根据导则规定，环境风险评价范围以风险源强为中心，3km为半径的范围。1.7环境保护目标评价区域内没有重点保护文物和珍稀动植物资源。根据工程性质和周围环境特征，确定评价范围内的具体环境保护目标和保护级别见表1-5。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表1-5环境保护目标一览表环境要素保护对象相对方位相对距离(m)保护目标保护级别环境空气南沙窝N700不对周围环境空气质量产生明显影响《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级；氯气执行《工业企业卫生标准》(居住区)HJ36-79标准。赵正寺SW800里城道SE1000声环境厂界－－厂址周围声环境《声环境质量标准》（GB3096－2008）2类标准地下水厂址周围地下水－－不对地下水产生污染影响《地下水质量标准》（GB/14848-93）Ⅲ类风险村庄方向距离m人数居民财产安全南沙窝N700450北沙窝N1600578里城道SE10002500赵正寺SW800907大户NW16003320东北牛SW1600389马庄W2100395南里尚NE2200320西侯E2100360袁流村SE2500550注：相对距离指厂界与保护目标的最小距离。1.8评价内容与评价重点(1)评价内容根据工程污染物排放特征及周围环境特点，确定本次评价内容为工程分析、环境质量现状监测与评价，环保措施可行性分析与论证、环境影响预测与评价、环境风险分析、厂址合理性分析、清洁生产分析、污染物总量控制分析、环境经济损益分析、公众参与、环境管理及监测计划等。(2)评价重点以工程分析、环保措施可行性分析与论证、环境影响预测与评价、清洁生产和总量控制分析、环境风险分析作为评价工作重点。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书1.9评价标准本次评价拟采用以下标准：1.9.1环境质量标准(1)地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准，见表1-6。表1-6地下水环境质量标准单位：mg/L（pH除外）因子pH高锰酸盐指数总硬度氯化物标准值6.5～8.5≤3.0≤450≤250(2)环境空气执行GB3095-96《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级标准；氯气执行《工业企业卫生标准》(居住区)TJ36-79，详见表1-7。表1-7环境空气质量标准项目SO2(mg/m3)TSP(mg/m3)Cl2(mg/m3)小时平均0.50日均值0.150.300.03任何一次0.10(3)区域环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096－2008）中的2类标准：昼间60dB（A）、夜间50dB（A）。1.9.2污染物排放标准（1）氯气、颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准，详见表1-8。表1-8氯气、粉尘排放标准项目标准值厂界浓度(无组织排放)mg/m3排气筒高度m最高允许排放速率kg/h最高允许排放浓度mg/m3氯气0.40250.5265颗粒物肉眼不可见200.8518（2）厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的Ⅱ类标准，昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书（3）固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）。1.9.3控制标准本项目卫生防护距离参照《炭素厂卫生防护距离标准》（GB18073-2000），详见表1-9。表1-9卫生防护距离标准规模年产石墨电极，t所在地区平均风速，m/s<22-4<4>100001000m800m600m<10000800m600m500m1.10产业政策国家发改委第40号令《产业结构调整指导目录》（2005年本）以及《产业结构调整指导目录》（2007年本）中指出，“蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、交流石墨化炉、3340千伏安以下石墨化炉及其并联机组、最大输出电流5万安以下的石墨化炉”为淘汰类。本项目采用的石墨化炉均为直流；电压分别为6680千伏安（石墨化）和5000千伏安（纯化），均大于3340千伏安；电流分别为13.9万安（石墨化）和8.4万安（纯化），均大于5万安。由此可见，本项目不再淘汰类和限制类之列，为允许类项目。已经发改委无发改备字[2008]17号备案。项目建设符合国家产业政策要求。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书2.区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置位于中部，太行山东麓，滹沱河北岸。东经114°47′－115°08′，北纬38°03′－38°18′之间。东与深泽县接壤，东南隔滹沱河与晋州相望，西、西南与藁城县搭界，西北与新乐县为邻，北、东北与定州市毗连。县境东西长28.8km，南北宽24.4km，总面积524平方公里。县人民政府驻地无极镇，位于县境中部，西距京广铁路正定站35km，南距石德铁路贾村站l5km，西南距省会市54km，东北距首都北京275km。拟建项目选址位于里城道工业集中区内，东临南沙公路，南距无繁公路400m，西南距鑫吉泰铝塑板有限公司600m，东南距泛恩功能材料有限公司600m，北距玻璃厂200m，东北距农场管理处300m。距厂址最近的村庄南沙窝位于厂区北700m处，厂址周围没有自然保护区和文物景观等敏感点。厂址中心地理位置坐标为北纬38°14"38.22"，东经114°54"47.98"。地理位置优越，交通便利。厂址地理位置详见附图1，厂址周边关系见附图2。2.1.2地形地貌(1)地形地貌地处中部，境内地势平坦，西高东低，呈缓坡倾斜，县境最高处海拔58m，最低处35m，坡降梯度为0.7％地面坡降为0.7％。县境地貌较为单一，平原面积约占98％。另外，尚有少数低缓沙丘及河床坑洼条带。山前倾斜平原自南而北，由滹沱河、磁河、大沙河3个洪积扇的过渡地带及其扇间洼地组成，现代河床冲积物覆盖其上，河床相、河漫滩相及牛轭湖相均有。(2)地质结构大地构造属于中朝准地台(I)一华北断拗(II)一冀中凹陷(III)的西南部。自中生代燕山期造山运动开始到新生代喜马拉雅期以来，均以下降为主，形成断陷盆地，长期接受沉积，新生界地层厚覆全境。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书基底构造：东西两侧皆为北东向阶梯状正断层，形成地堑式凹陷盆地。第四纪在以往地质背景上，稳定地继承着第三纪以来的构造特点，处于以持续下降为主的新构造运动中，亦伴随短暂的相对上升。全新统(Q4)：是一套以冲洪积为主，夹扇间湖渭沉积，由灰黄、灰或黄灰色含淤泥质亚砂土、亚粘土、夹细砂、粉砂组成，松散而均质的粉粒、泥质结构，一般厚35～55m。其底板位于地表下第一沉积旋回之第一亚旋回的粗粒相底部。可划分为：歧口组(Q4q)、高湾组(Q49)及杨家寺组(Q4y)，分别相当于上、中、下全新统。上更新统(欧庄组Q3z)：是一套冲积洪积一冲积一冲积湖积的堆积物，由黄至棕黄色含粉土质较高的亚砂土、亚粘土夹砾石、卵石层组成，与全新统地层基本为连续沉积构成地表下第一沉积旋回。本组底板埋深为80～130m。中更新统Q2y：为一套冲洪积一冲积湖积物。自上而下是棕黄、黄棕至红棕色，由亚砂土夹砂、砾石层组成。砂层厚度大，粒度粗而富集。本组自成一个沉积旋回，软体与微体动物化石种屑与数量减少。本组底板一般埋深为180～270m。下更新统(固安组Q1g)；冲积洪积物，间有冰川一冰水堆积物。上段为红棕、棕红或黄绿色；下段为棕红、红褐混有灰绿锈黄色之厚层粘土、亚粘土夹砂层；底部见有明显风化含泥砾或泥砾层。本组底板埋深一般为320～400m。(3)水文地质水文地质分区属河北平原水文地质区，太行山山前洪积、冲积平原孔隙水亚区。按水利三级区划，县境绝大部分地区属太行山北部山前平原北四河渠井灌区(II3-2)，只有县境东南一小部分属太行山南部山前平原南三河渠井灌区(II3-4)。含水地层主要由沙河、磁河(木道沟)和滹沱河三大洪积、冲积扇构成。地下水的赋存和径流条件较好，在第四系松散沉积物中广泛分布着潜水和承压水。含水层的特征是：自西向东含水层数由少变多，厚度由小变大，砂粒由粗变细，水量由大变小，矿化度不断增加。在垂直方向上以地层划分为基础，水文地质要素为依据，第四系含水层分为4组。第一含水组大致相当于全新统(Q：)，第二含水组相当于上更新统(Q3)。第一、51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书二含水组在县境内无较厚的连续较好的隔水层，水力联系较密切。含水层岩性以粗砂、中砂为主，下部砾卵石有增多之势，扇间及边缘地带为中细砂，冲洪积扇的轴部，古河道和现代河床的两侧砂粗水足，赋水性强，而冲洪积扇间地带砂细隙小，赋水性相对较差。单位涌水量20～50t／h．m。底板埋深l50～180m。地下水径流坡降和地表基本相同，为0．7‰，化学类型为重碳酸钙和重碳酸钙镁型，矿化度小于1g/L,水质良好，水温12～16℃，全为淡水。第三含水组相当于中更新统（Q2），含水层岩性以卵石及粗砂含砾好和中细砂为主，下段砂层已轻度风化。含水层数为11～14层，总厚63．5～90m，底板埋深350～390m，赋水性较强，单位涌水量25～45t／h.m，系承压水，一般比第一、二含水组水位略高，地下水流向自西向东。水化学类型为重碳酸钠钙型，矿化度小于0．5g／L，水温14～20℃。第四含水组相当于下更新统(QD，含水层岩性为粗砂含砾石和中细砂，大部已风化。含水层数为5～8层，总厚为41．4～48．5m，底板界限不明，赋水性较差，单位涌水量5t／h．m，系承压水。第一、二含水组以自然降水垂直渗入和地下水侧向径流补给为主，其次是田间灌溉回归和河道渗入补给，第三、四含水组与其上含水组之间均有连续的厚度较大的隔水层，完全依赖上游地下水径流的侧向补给，来源甚远，补给较困难。区域内目前主要开采笫一、二含水组地下水。地下水流向自西向东。(4)地面水境内主要有2条季节性河流，分别为滹沱河和木道沟，分属子牙河系和大清河系。另外，还有磁河、弥勒河、涌泉沟3条古河道。滹沱河：发源于山西省繁峙县泰戏山下孤山村之西。滹沱河在县境自西南而东北，流经中郝庄、西东门、郭吕、庄里、七汲5乡(镇)30个村庄部分地区，流域面积81km2。河段长27km，河面宽而浅，河床宽度在200～4000m左右。按50年一遇标准设计流量为3300m3/s。历史最大行洪能力7000m3/s。木道沟：木道沟上游叫磁河，经新乐县的南协神、化皮等乡从苏仙庄以南入境，自西而东流经郭庄、里城道、东侯坊、无极、东东侯、泗水、七汲、南流51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书8乡(镇)入深泽县境。木道沟在县境内流长25km，河槽上宽下窄，南北堤距600m，设计最大流量为800m3/s，为20年一遇。木道沟原本季节性河流，夏秋泄洪，冬春断流。河源高程海拔1890m，入县河床高程仅55m。除个别丰水年水库放水、河道短时行洪外，终年干涸无水。自上世纪60年代以来，大部分河道已被开辟为良田和林果场地。其它河流还有：弥勒河：西起北沙窝，东至固现村南，长21km，汇水面积89平方公里，有3个支流。涌泉沟：西起东丈，东至西宋，长17km，汇水面积51平方公里，旧时留有石桥3座，现已淤平。郭七沟：西起姚家营，东至七汲，长23km，汇水面积54．5平方公里。目前为不连续的断沟。以上河、沟均属大清河水系，按水利部门标准被列为排水沟，因多年无水，现已被耕作，只是在丰水年尚有排涝作用。磁河弯曲横贯全县，流经楼下、郭庄、前北焦、东侯坊、南马、张段固、无极、庄里、七汲9乡(镇)，长43．7km，有9条支沟，汇水面积达256km2。出县后在深泽县入木道沟。磁河因多年无水，河身经平整已经种上庄稼，只在特大丰水年排放沥水，因此，水利部门按河道分级标准将其列为排水沟。磁河明渠现已经成为城工业废水及城区生活污水的排污渠。拟建工程投产后无外排废水。(5)气候特征按《中国自然地理区划》气候分类，县境属亚洲季风区东部暖湿带半于早气候区；主要特征是；四季分明，光照充足，雨量适中，大陆性气候显著。春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季昼暖夜凉，冬季雪稀干冷。因受季风环流影响，季节之间气温变化比较明显，季节交替时气温变化幅度较大，其中尤以冬春、秋冬之交最为明显，年平均气温为12.1℃。全县年日照充足，年平均降水量为470.4mm，年平均为1797.9mm。属季候风，冬季盛行西北风，春季多为南风，夏季多为东北风，秋季多为偏西风，主导风向为南风，年平均风速2.57m/s。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书2.2社会环境概况地处中部，东向平原，西倚太行，南邻滹沱，北望京畿。总面积524平方公里。2003年，全县辖6个镇、5个乡、213个行政村，有汉、回、满、蒙古等27个民族，248个姓氏，总人口482799人(其中农业人口442751人，占总人口的91．7％)，人口密度每平方公里921人。是传统的农业大县，全县耕地面积529545亩，是粮、油、棉主要产区，也是首批无公害农产品生产基地之一。近年来，积极实施“工业立县，项目兴县’’发展战略，全力推动县域经济跨越式发展和社会全面进步，取得了辉煌的成就。工业初具规模。已建成工业园区6个，拥有规模以上的企业40家，已形成化工、医药、机械、轻工等四大行业。2.3城市总体规划拟建项目选址位于里城道工业集中区内。厂址东临南沙公路，南距无繁公路280m，西南距鑫吉泰铝塑板有限公司350m，东南距泛恩功能材料有限公司500m，北距玻璃厂200m，东北距农场管理处250m。根据建设局和国土资源局所出示的证明，本项目用地性质属于工业用地。2.4环境质量现状环境现状监测结果表明，评价区域内大气中SO2、TSP浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求。地下水监测结果表明，评价区域地下水水质满足《地下水质量标准（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求。声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。2.5环境功能区划拟建项目位于里城道工业集中区内，目前不在城总体规划范围内51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书，尚未进行水、气、声环境的功能区划，按照区域质量要求及环境要素功能确定建设项目所在区域各环境要素为：（1）环境空气质量功能区划该评价区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；（2）地面水环境功能区划该评价区域地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ类标准要求。地下水质执行《地下水质量标准》(GB/T14843—93)III类标准。（3）声环境功能区划区域环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。2.6区域污染源调查本次环评对区域内污染源进行了调查，调查方法采用年度环境统计报表与实地调查相结合的方法，分别统计各企业废水、废气主要污染物的排放量，并对工业区内企业履行环保手续情况进行了调查。2.6.1区域内企业环保手续调查区域内企业环保手续调查情况见表2-1。表2-1区域内企业环保手续执行情况调查一览表序号企业名称调查内容企业状态（是否生产）是否环评是否通过环保验收1鑫吉泰铝塑板有限公司生产是是2泛恩功能材料有限公司生产是是3昌盛玻璃厂生产是是4呋喃化工有限公司生产是是2.6.2区域污染物排放情况调查企业排放的污染物主要有废水、废气等，工业区内主要企业污染物排放情况见表2-2。表2-2区域现状污染源及污染物排放情况调查一览表51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书序号企业名称污染物排放总量SO2烟（粉）尘COD1鑫吉泰铝塑板有限公司0002泛恩功能材料有限公司00.7703南沙窝玻璃厂8.31.704呋喃化工有限公司2.163.720由上表可知，所有企业均执行了环评审批制度。区域内主要污染物排放情况为：COD：0；烟（粉）尘：6.16t/a；SO2：10.46t/a。2.6.3区域污染源评价（1）评价方法本项目评价区域内环境污染源评价方法采用等标污染负荷法评价，具体方法如下：式中：Pi——i污染物的等标污染负荷；Pn——某污染源的等标污染负荷；P——评价区的等标负荷总和；Kn——某污染源的污染负荷比；Ci——i污染物实测浓度，mg/L；Cio——i污染物的评价标准，mg/L；（这里取Cio400mg/L）Q——某污染源的废水排放量，m3/a。（2）评价标准51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书本项目环境影响评价区域内污染调查评价标准采用《全国工业污染源调查技术要求及建档技术规定》中的标准，具体的标准值见表2-3.表2-3污染源调查评价标准项目单位评价标准废气污染物烟（粉）尘mg/m30.30SO2mg/m30.15废水污染物CODmg/L102.6.4评价结果（1）废气污染源评价结果评价结果见表2-4。表2-4工业企业污染源评价结果企业名称等标污染负荷（10-9）污染负荷比（%）排序SO2烟（粉）尘SO2烟（粉）尘SO2烟（粉）尘泛恩功能材料有限公司02.6012.63南沙窝玻璃厂55.35.779.327.512呋喃化工有限公司14.412.420.759.921Pi总69.720.7----由表2-4可以看出，项目所以在区域废气污染物中，主要污染物为二氧化硫，总污染负荷为69.7，其次烟（粉）尘，总污染物负荷为20.7。由以上区域污染源调查可以看出，区域内污染较重的企业为南沙窝玻璃厂，大气污染物以烟尘、二氧化硫为主。2.7里城道工业集中区简介里城道乡工业集中区位于县城西北12公里处，沙荒地内，规划面积2600亩。该集中区东至里城道西至马庄村，沿无繁线两侧4公里处。距京石高速15公里，国际机场25公里。现有入驻规模企业主要以生产建材装饰材料为主，产品品种有玻璃：年产量860万平方米；铝塑板：年产量为600万张；云母粉：年产量6000吨；木器加工：年生产免漆门100万张。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书2.8污水处理厂简介城市综合污水处理厂位于县城东部2km，紧邻正无公路，占地52.5亩，项目总投资6226万元，工程采用BOT模式建设，于2002年12月立项，2004年10月20日正式开工建设，2007年12月28日通过了市环保局组织的“三同时”验收，投入正式使用。该污水处理站采用缺氧加二段生物接触氧化处理工艺，日处理污水能力4万吨，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1二级标准，排入木刀沟。现正在进行污水处理厂出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准的深度处理方案的论证工作。污水处理厂的收水范围为磁河流域所有工业废水及城区生活污水，本项目无废水外排。设计进出水水质指标见表2-5。表2-5污水处理厂进出水指标项目CODBOD5SSNH3-NPH进水水质500mg/L250mg/L200mg/L40mg/L6-9出水水质100mg/L30mg/L30mg/L15mg/L6-951 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书3工程分析3.1工程概况（1）项目名称：碳业新材料有限公司年加工8500吨石墨新材料项目（2）建设单位：碳业新材料有限公司（3）建设性质：新建（4）建设地点：里城道工业集中区（5）建设规模及主要建设内容：年加工石墨新材料8500吨，建设内容为：石墨生产线厂房、库房、产品加工车间、综合楼、倒班宿舍以及污水处理站等设施。建设内容见表3-1：表3-1建设内容项目序号名称主体工程1高温纯化石墨厂房2超高温石墨化厂房3破碎车间辅助工程4综合楼5倒班宿舍6原料库7成品库8加工车间9警卫室环保工程11碱洗塔系统（6）工艺技术参数：工艺技术参数见表3-2。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表3-2工艺技术参数序号项目纯化工艺技术参数石墨化工艺技术参数1炉子台数682炉子尺寸15m×4m×2.4m17m×4.5m×3m3炉子形式直流石墨化炉直流石墨化炉4炉子功率6680千伏安5000千伏安5炉子输出电流13.9万安8.4万安6提纯周期14天15天7原料12t/炉12.8t/炉8坩埚数120个/炉132个/炉9成品11.5t/炉12t/炉10产品纯度99.99%99.94%11保温料的组成直径≤2ｍｍ未石墨化煅后石油焦粒/直径≤2ｍｍ已石墨化煅后石油焦粒直径≤2ｍｍ未石墨化煅后石油焦粒/直径≤2ｍｍ已石墨化煅后石油焦粒12保温料的用量未石墨化4t/炉；已石墨化36t/炉未石墨化4t/炉；已石墨化36t/炉13电阻料的组成直径6-20mm未石墨化煅后石油焦粒直径6-20mm未石墨化煅后石油焦粒14电阻料的用量4t/炉4t/炉15保温料和电阻料的总用量44t/炉44t/炉16石墨化保温料百分比81.8%81.8%17直流加热时间604018最高温度2700℃3000℃19集气罩引风量5000m3/h─20氯气用量500kg/炉─21氯气通气时间30h/炉─22氮气用量20瓶/炉─23氮气通气时间5h/炉─（7）项目投资：该项目总投资3603.9万元。其中固定资产投资2103.9万元，流动资金1500万元。（8）占地面积：30000m2，其中建筑面积18000m2，绿化面积5409m251 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书，绿化率为18.03%；（9）劳动定员：定员60人，其中管理人员7名、专业技术人员6名、一线操作员工47名；（10）年工作日：300天，其中值班人员是三班制，操作人员为两班制。（11）建设期：2008年12月~2010年6月3.2工艺流程与分析3.2.1生产工艺流程简述3.2.1.1破碎工艺生产中使用的煅后石油焦粒为厂区在天津大港油田集团购入的优质煅后石油焦（S<0.3%），购入时为大块状物料，物料直径<100mm。工艺所需煅后石油焦直径为≤2mm和6-20mm两种，所以所进物料要经破碎后使用。破碎工艺如下：首先，将进厂直径<100mm原料放入料槽，之后用天车将原料放入颚式破碎机破碎，破碎后物料流入混合料槽。混合料由天车抓取后送入振动筛，振动筛将混合料筛分为直径6-20mm、2-6mm和≤2mm三种，并分别流进各自的料槽。其中直径为6-20mm和≤2mm的为成品物料供生产直接使用。直径为2-6mm的物料再由天车抓至棒式破碎机内破碎。物料破碎成≤2mm物料并流进成品料槽。6-20mm物料和≤2ｍｍ的成品物料由天车装入料斗或吨包装，送至各车间使用。生产中石墨化的石油焦出炉后，也送至破碎车间筛分，筛分后≤2mm的小粒石油焦部分回用，部分与6mm-20mm的大粒石油焦（S1）出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司做石墨电极负极材料。破碎工艺流程及排污节点如下：图例：G废气、N噪声51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书图3-1破碎工艺流程图及排污节点3.2.1.2高温纯化石墨化工艺（1）纯化原理此工艺以天然鳞片石墨为原料，高温纯化石墨化后，成品为金刚石原料（纯度≥99.99%）。主要除杂反应方程式及CO产生机理：Al2O3+3Cl2+3C=2AlCl3+3COFe2O3+3Cl2+3C=2FeCl3+3CO＜2300℃CaO+Cl2+C=CaCl2+CO＞2300℃SiO2+3C==SiC+2COSiC==Si+C（2）工艺流程首先人工将原料从25kg的原料桶中倒入坩埚中，再由吊车装入炉内。装炉过程中，吨包装袋内未石墨化的保温材料和电阻料由天车抓至炉子上方，打开吨包装袋下边的流口，沿着炉壁或者炉子墙板将其按要求分别倒入炉内。已装入料斗或吨包装袋内的已石墨化的保温料由天车抓至炉内，贴着炉壁或者炉墙板将其按要求分别倒入石墨化炉内（具体的装炉方法见下段文字）。装炉过程如下：首先在炉底铺9t直径≤2mm的石墨化石油焦粒，再铺1t直径≤2mm的未石墨化石油焦粒，然后铺1t直径6mm-20mm左右未石墨化石油焦粒。炉底铺设完之后，放入两块炉墙板，再放入坩埚，在坩埚和炉墙板之间放入直径6mm-20mm未石墨化石油焦3t。在炉墙板内放入未石墨化的直径≤2mm的石油焦2t，在耐火砖内墙和炉墙板之间放入石墨化后的直径≤2mm的石油焦18t。将炉墙板提出，在炉子上部放入≤2mm左右未石墨化的石油焦粒1t，再放入9t直径≤2mm的石墨化后的石油焦粒。即总共用煅后石油焦粒44t，其中直径≤2mm的石墨化后石油焦粒36t，占总数的81.8%。石墨化炉剖面图见图3-2。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书图3-2石墨化炉剖面图石墨化炉装好后，石墨化炉两端的电极开始通电加热，加热时间约为60小时。当温度升至2000℃后，将集气罩移至炉子上方并盖好炉子，开启引风量为5000m3/h的引风机引风。首先向石墨化炉内通入1小时氮气，将炉中已气化的杂质置换排出。之后停止通入氮气并通入氯气开始提纯，将天然鳞片石墨内的微量铁、钙、铝和硅等杂质去除（反应机理见上述除杂反应方程式），以提高其导电及导热性能。通入氯气30小时后（用气量500kg），再通入氮气4小时，将炉中剩余的氯气从石墨化炉置换排出，排入炉顶部盖上的排气系统，停止通氮气后移走集气罩自然冷却。期间当温度加热到2700℃时停止通电加热。生产中石墨化的石油焦出炉后，也送至破碎车间筛分。由吊车从炉内将坩埚吊出，成品从坩埚中用小容器挖出，包装为20kg塑料桶。每炉产品1个生产周期约需14天，产量为11.5吨/炉，每个周期需加热60个小时，温度最高可达2700℃51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书，6座石墨化炉轮替运转。石墨化炉的保温材料和电阻料采用资源丰富使用效果好又相对环保的煅后石油焦（直径6-20mm和直径≤2mm两种），而该材料在经高温后成为石墨粒，用抓斗从炉内取出，统一送至破碎车间进行筛分。经过高温石墨化直径≤2mm的石油焦部分回用，部分与直径6mm-20mm石墨化后的石油焦（S1）出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司做石墨电极负极材料。天然鳞片石墨在石墨化提纯过程中通入氯气和氮气置换，此过程中产生含氯废气（G1），从炉盖上的收集系统收集后由引风机（N1）抽至废气处理装置，废气处理装置为碱洗塔（见图3-5）。石墨化炉两端的电极需冷却，冷却水可经冷却塔冷却后循环使用。石墨化炉的底部设有750mm深的地坑，内装碳黑（耐高温、不易石墨化、起绝缘作用）地坑下有冷却水池，用于碳黑降温，两部分冷却系统都有定期排水（W1）。高温纯化工艺流程及排污节点如下：图例：G废气、S固废、N噪声图3-3高温纯化石墨化生产工艺流程图及排污节点3.2.1.3超高温石墨化工艺以系列人造石墨为原料，生产锂电负极材料成品（纯度≥99.94%），生产工艺见图3-3。此产品主要应用于手机、笔记本电脑、电动工具、航模、新能源汽车等高档锂电池负极材料。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书首先人工将原料从25kg的原料桶中倒入坩埚中，再由吊车装入炉内。装炉过程中，吨包装袋内未石墨化的保温材料和电阻料由天车抓至炉子上方，打开吨包装袋下边的流口，沿着炉壁或者炉子墙板将其按要求分别倒入炉内。已装入料斗或吨包装袋内的已石墨化的保温料由天车抓至炉内，贴着炉壁或者炉墙板将其按要求分别倒入（装炉过程同上）。石墨化炉装好后，给石墨化炉两端的电极通电加热，最高温度可达3000℃，加热时间大概40小时左右。停电冷却。成品从坩埚中用小容器挖出，包装为20kg塑料桶。生产每炉产品1个生产周期约需14-16天，产量为12吨/炉，每个周期需加热40个小时左右，温度最高可达3000℃，8座石墨化炉轮替运转。石墨化炉的保温材料和电阻材料采用资源丰富使用效果好又相对环保的煅后石油焦（直径6-20mm和直径≤2mm两种）。该材料在经高温后成为石墨粒，用抓斗从炉内取出，统一送至破碎车间进行筛分。经过高温石墨化直径≤2mm的石油焦部分回用，部分与直径6mm-20mm石墨化后的石油焦（S1）出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司做石墨电极负极材料。超高温石墨化工艺流程及排污节点如下：图例：W废水、G废气、S固废、N噪声图3-4超高温石墨化生产工艺流程图及排污节点3.2.1.4其他辅助设施石墨化炉头两端的电极需冷却，冷却水经冷却塔冷却后循环使用。石墨化炉的底部设有750mm深的地坑，内装碳黑（耐高温、不易石墨化、起绝缘作用）地坑下有冷却水池，用于碳黑降温，两部分冷却系统都有定期排水（W1）。其它辅助设施主要包括沉淀池、碱洗塔、综合楼、倒班宿舍。碱洗塔炉头、地坑冷却系统W2N2W1综合楼、倒班宿舍车间地面清扫车间地面清扫W3S3S251 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书图例：W废水、G废气、S固废、N噪声3.2.2排污节点分析（1）废水本项目废水主要包括生产工艺废水（炉头冷却水和深坑冷却系统排水）、碱洗塔吸收液排水和职工生活污水。（2）噪声本项目设备噪声主要是颚式破碎机、棒式破碎机、风机和碱洗塔处的水泵。（3）固废本项目固废包括使用后的保温材料及电阻材料、车间地面清扫固废、职工生活垃圾。（4）废气废气主要是破碎工艺中破碎机和筛分处的粉尘，还有纯化工艺中的排放的含氯废气以及一些无组织排放气体。拟建项目污染源及污染物排放特征列于表3-3。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表3-3　　污染源及污染物简况类别序号污染源名称主要污染物产生特征排放特征废水W1炉头、地坑冷却水系统排水盐分间断回用W2碱洗塔吸收液排水PH、BOD5、CODcr、色度间断外售做消毒剂W3职工生活污水BOD5、CODcr、氨氮、SS间断排入旱厕/就地泼洒废气G1颚式破碎机粉尘粉尘间断布袋除尘器G2筛分粉尘粉尘间断布袋除尘器G3棒式破碎机粉尘粉尘间断布袋除尘器G4含氯废气Cl2间断碱洗塔固废S1用后保温材料石油焦粒间断出售做电极S2车间地面清扫车间地面清扫物间断出售做增碳剂S3职工生活垃圾生活垃圾间断送垃圾填埋场噪声N1颚式破碎机噪声间断隔声、减震N2棒式破碎机噪声间断隔声、减震N3风机噪声间断减震N4水泵噪声间断减震3.3公用工程3.3.1供热本项目利用石墨化炉炉头冷却水的热水，供冬季取暖。厂内不设锅炉。3.3.2供电本项目的特点是用电能加热至高温或超高温，项目用电由里城道乡变电站供给。本项目设变压器三座，包括动力变压器一座，容量约400KVA，生产工艺用电变压器二座，高温纯化石墨化生产线变压器容量约5000KVA，超高温石墨化生产线变压器容量约6680KVA。三台变压器总容量约12080KVA，全年耗电约2800万度。3.3.3给排水①给水51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书本项目生产用水主要用于变压器、石墨化炉头两端的电极冷却和地坑内的炭黑冷却用水，可循环使用；另有少量生活用水，拟打水井一眼，出水量20-30m3/h，可满足生产生活用水。工程新鲜水总耗量为46.9m3/d。其中生活用水量为2.4m3/d；变压器油冷却水系统补水使用新鲜水9.3m3/d；变压器二极管冷却系统补水使用商用蒸馏水7.8m3/d；炉头冷却水补水量为19.8m3/d；地坑冷却水补水量为7.2m3/d；碱洗塔补水量为8.2m3/d；泼水抑尘及绿化用水水量为2.5m3/d，所用水为地坑冷却系统和炉头冷却系统排水。水量平衡图见图3－5。图3-5拟建工程水量平衡图单位m3/d②排水项目排水主要为地坑冷却系统和炉头冷却系统排水2.5m3/d，用于泼水抑尘及绿化用水；生活污水产生量1.9m3/d部分排入旱厕定期清掏作农肥；盥洗水就地泼洒抑尘；碱洗塔吸收液外排废水6m3/d，作为消毒液外售；全厂无外排废水。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书3.4主要生产设备拟建工程的主要设备见表3-4。表3-4主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注1纯化工艺直流整流变压器套1容量约4000-5000KVA2石墨化工艺直流整流变压器套1容量约6000-6800KVA3高温纯化石墨化炉子台615000×4000×24004超高温石墨化炉子台817000×4500×30005纯化工艺铜铝排铜排约8吨，铝排约60吨6石墨化工艺铜铝排铜排约10吨，铝排约100吨7碱洗塔套13.5主要产品方案、产品成分分析和产品储存方式(1)产品方案：本项目年加工8500吨石墨新材料，具体产品方案见表3-5。表3-5产品方案表产品种类产量（t/a）金刚石原料1500锂电负极材料2000直径≤2mm石墨化后的焦粒3500直径6-20ｍｍ石墨化后的焦粒1500合计8500(2)产品成分：主产品和辅产品的成分分析具体见表3-6。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表3-6产品成分表成分含碳量挥发份灰分硫份水分粒度金刚石原料>99.99%<30PPＭ<0.05%200-300目锂电负极原料>99.94%<35PPＭ<0.05%200-300目石墨化后石油焦>99.0%<0.01%<1.0%0.05%-0.1%<0.1%（3）产品贮存方案：金刚石原料和锂电负极原料装入20-25KG塑料桶内存于库房，按计划销售。石墨化后的石油焦装入1吨左右的吨包袋内存于库房，按计划回用及销售。3.6原材料及能源消耗（1）天然鳞片石墨粉、人造石墨系列和煅后石油焦本项目采用天然鳞片石墨粉和人造石墨系列为原料，煅后石油焦（石墨化石油焦）为辅料，采用汽车运入厂内原料车间仓库贮存。原辅料成分见表3-7。表3-7原辅料成分成分含碳量挥发份灰分硫份水分粒度天然鳞片石墨粉>99.40%<0.5%<0.08%200-300目人造石墨系列>99.31%<0.6%<0.07%200-300目煅后石油焦>98.5%<0.3%<0.4%<0.3%<0.3%石墨化后石油焦>99.0%<0.01%<1.0%0.05%-0.1%<0.1%备注：主原料和辅原料中灰份成份相同，各成分的含量为：Al2O3：38%；CaCO3：30%；SiO2：24%；Fe2O3:8%。（2）液氯液氯属危险化学品，采用专用汽车送货。液氯采用钢瓶贮存，每瓶1t。因液氯属于危险化学品，所以厂内存储不多于6瓶。（3）原辅材料能源消耗本项目采用天然鳞片石墨粉和人造石墨系列为原料，煅后石油焦为辅料，具体消耗数字见表3-8远辅材料能源消耗。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表3-8原辅材料能源消耗序号名称单耗t/t日耗t/d纯化工艺石墨化工艺纯化工艺石墨化工艺1原料消耗1.03t/t1.07t/t5.15t/d7.06t/d2煅后石油焦（直径6-20mm）0.35t/t0.33t/t1.75t/d2.18t/d3煅后石油焦（直径≤2mm）0.35t/t0.33t/t1.75t/d2.18t/d4石墨化石油焦（直径≤2mm）3.2t/t3.0t/t16t/d19.8t/d5液氯43.5kg/t－217.5kg/d－6氮气17kg/t－85kg/d－7电0.75万度/t0.73万度/t4.10万度/d5.28万度/d8水3.5m3/t3.8m3/t2.9m3/d3.0m3/d3.7硫平衡和氯平衡（1）硫平衡根据反应机理和同类生产企业实际物料消耗情况进行硫的衡算，结果见表3-9.表3-9硫平衡表入方序号项目名称工艺物流其中：硫备注%吨/年%吨/年1天然鳞片石墨16.815450.081.222人造石墨系列23.321400.071.503煅后石油焦59.955000.316.5合计100918519.22出方序号项目名称工艺物流其中：硫产品去向%吨/年%吨/年1金刚石原料17.615000.050.752锂电负极材料23.520000.0513石墨化石油焦58.7250000.2104无组织排放0.1814.94507.47无组织排放合计100851519.22（2）氯平衡根据反应机理和同类生产企业实际物料消耗情况进行氯的衡算，结果见表3-10.51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表3-10氯平衡表入方序号项目名称工艺物流其中：氯备注%kg/炉%kg/炉1液氯100500100500合计100500500出方序号项目名称工艺物流其中：氯产品去向%kg/炉%kg/炉1盐类（炉中）4735770250留在石墨化焦粒中2盐类（碱性塔吸收液中）52.740062247.5作为固废处理3外排氯气0.32.51002.5外排合计100759.55003.8污染源强及拟采取的治理措施3.8.1废水（1）工艺冷却水石墨化炉炉头冷却水和地坑冷却水循环水量分为600m3/d和100m3/d，属间接冷却水，经冷却塔冷却后可循环使用；外排水分为1.8m3/d和0.7m3/d，可作为泼水抑尘和绿化用水。（2）碱洗塔废水天然鳞片石墨在石墨化提纯过程中通入氯气和氮气置换，此过程中产生含氯废气，从炉盖上的收集系统收集后由引风机抽至废气处理装置，废气处理装置为碱洗塔。根据含氯废气的废气量（5000m3/h）、氯气浓度（1670mg/m3）、碱液浓度12.5%等数据可以推算出，碱液的循环量为240m3/d，外排量为6m3/d，外排溶液的含盐量为23%。碱洗塔外排废液，外售给肃宁县胜利养殖场，作为养殖场的消毒剂回用。（3）生活用水生活污水产生量1.9m3/d，其中0.7m3/d排入旱厕定期清掏作农肥；1.2m3/d浣洗水就地泼洒抑尘。废水排放情况见表3-11。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表3-11废水排放情况废水类型水量(m3/d)再利用处理方法外排地坑、炉头冷却系统排水2.5泼水抑尘及绿化用水0碱洗塔排水6作消毒液外售0职工生活用水排水1.90.7排入旱厕、1.2就地泼洒0合计10.40总体无废水外排。3.8.2废气废气污染源主要有三部分：生产过程中产生工艺废气；生产过程中无组织挥发产生的废气及装、卸料过程无组织排放的粉尘。(1)含氯废气（点源）天然鳞片石墨在石墨化提纯过程中需通入氯气和氮气置换，此过程中产生含氯废气浓度为1670mg/m3，排放速率8.3kg/h。含氯废气通过二级串联碱液吸收塔进行处理，去除率可达99%以上，经过碱液吸收处理后的尾气中氯气浓度为16.7mg/m3，排放速率0.083kg/h，经过25m高的排气筒排放。外排尾气中氯气排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求。（2）破碎车间粉尘破碎车间产生的粉尘主要来自于颚式破碎机、筛分机和棒式破碎机，三台机器不同步工作，本项目拟采取将三台机器封闭在一个密闭空间内，经引风机，将粉尘抽至布袋除尘器除尘。设计除尘效率可达99%，经过布袋除尘器处理后浓度为8.2mg/m3，排放速率0.025kg/h，经过20m高的排气筒排放。外排粉尘排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求。（3）SO2无组织排放（面源）工艺过程中，只有在纯化工艺通入氯气和氮气时顶上装有集气罩，其他时间炉顶都是敞开式的。由表3-9硫平衡可以得出，硫的无组织排放量为7.47t/a，则二氧化硫为14.94t/a，无组织排放速率为2.08kg/h。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书废气排放情况见表3-12。表3-12废气源强排放形式污染源废气源强处理效率排放情况浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a有组织含氯废气16708.36099%16.70.0830.6破碎粉尘8202.54.599%8.20.0250.045无组织石墨炉2.0814.942.0814.94（4）CO无组织排放（面源）石墨炉保温层厚度在500mm左右，且保温层为≤2mm的石墨化石油焦，进空气的量极少，固能与碳发生反应的氧主要来自于填料过程中炉内少量的残留空气，所以CO的排放量极少。3.8.3固体废物本工程产生的固体废物主要包括四部分：（1）保温材料和电阻材料石墨化炉采用的煅后石油焦作为电阻料和保温材料，而该材料在经高温后成为石墨粒，≤2mm的小粒石油焦部分可回用，6mm-20mm的大粒石油焦外售，平均16.7t/d，每年为5000t/a，出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司做石墨电极负极材料。（见证明）。（2）生活垃圾职工生活垃圾的产生量为0.06/d，则每年为18t/a，生活垃圾及时送环卫部门处置。（3）车间地面清扫固废车间地面清扫固废0.3t/d，则每年为90t/a，出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司做回用为增碳剂原料（见证明）。固体废物产生量及处置措施见表3-13。表3-13固体废物产生量及处置措施51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书固废名称类别产生量（t/a）处置措施石墨化石油焦一般工业废物5000外售车间地面清扫固废一般工业废物90外售生活垃圾其它废物18送垃圾填埋场合计51243.8.4噪声项目主要噪声源为颚式破碎机、棒式破碎机、废气处理引风机、水泵等，噪声源强在75～85dB(A)之间。经厂房隔声后，车间外1米处噪声级为60～70dB(A)，厂界噪声值低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的Ⅱ类标准。3.8防渗措施（1）液氯棚防渗底部均采取三级防渗处理，底部铺设300mm粘土层（保护层，同时作为辅助防渗层）压实平整，粘土层上铺设HDPE——GCL复合防渗系统（2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土15cm（保护层）侧面采用三层环氧树脂玻璃钢防腐等措施后，渗渗透系数小于10-10cm/s。液氯棚为4*4m，位于纯化车间北侧，一侧紧贴纯化车间外墙壁，棚内地面坡向西侧的稀碱池。（2）厂区其它区域(除绿化用地之外)应全部进行硬化处理，实现厂区不见黄土。3.8非正常工况本工程非正常工况主要是含氯废气的处理装置二级串联碱液吸收塔在运行过程中维护不当，造成不能完全有效的对外排废气进行净化处理，使外排废气浓度升高。根据物料衡算可知，尾气中氯气浓度高达1670mg/m3，项目采用二级串联碱液吸收塔，如有一级碱液吸收塔发生故障Cl2的吸收效率会明显降低，排放浓度、排放速率会大幅增高，二级串联碱液吸收塔同时出现故障几率很小。本次评价考虑二级串联碱液吸收塔同时出现故障下，含氯废气污染物排放情况。表3-14非正常工况含氯废气排放情况51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书排放源排放速率（mg/m3）出现原因二级串联碱液吸收塔1670二级串联碱液吸收塔同时出现故障51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书4环保措施可行性论证4.1废气环保措施可行性论证4.1.1含氯废气治理措施可行性论证（1）源强天然鳞片石墨在石墨化提纯过程中需通入氯气和氮气置换，此过程中产生含氯废气浓度为1670mg/m3，排放速率8.3kg/h。（2）处理现状工艺中产生含氯废气，Cl2属有毒气体，有强烈刺激性和腐蚀性，吸入人体能严重中毒，必须治理达标后才能排放，目前用于净化含氯废气的方法主要有碱液吸收法和氧化还原法等。碱液吸收法以碱液作为吸收液对氯气进行吸收，常用的吸收剂有氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液等。氯气的吸收设备可用喷淋塔或者填充塔，其吸收效率可达99%，效果好。氯气浓度低时，也可采用水吸收法，但效果不如加碱吸收法效果好。硫酸亚铁或氯化亚铁吸收法（氧化还原法）以硫酸亚铁或氯化亚铁作为吸收剂，根据氧化还原反应对氯气进行回收净化。氯气的吸收设备可用填料塔，其反应速度比碱液吸收法慢，效率较低。由于Cl2溶于水，碱吸收法具有工艺技术成熟、成本低、操作简便、去除率高等特点，目前在我国氯碱和有机氯农药等工业已广泛采用。山西晋达碳素股份有限公司现有6000吨/年石墨系列产品项目石墨化炉纯化工段含氯废气治理，采用碱液吸收塔装置进行治理，氯气的净化效率99%以上。根据平定县环境保护监测站建设项目环保设施竣工验收监测报告（2004年12月），该净化装置通过了验收。（3）本项目采取的措施干化场碱液池碱吸收塔风机碱液泵吸收液循环池石墨炉含氯废气51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书通过对比，拟建工程拟采取二级串联碱液吸收塔措施处理含氯废气，对生产过程中产生的含氯废气经石墨化炉上的集气罩收集后，由引风机抽至废气处理装置中处理。含氯废气通过喷淋塔，与循环吸收液逆流接触，废气中的氯气被充分吸收后（氯气净化效率99%），通过25米高排气筒排放。为了提高净化效果，吸收液为浓度为12.5%的氢氧化钠溶液，可更好的吸收氯气。吸收液不外排，作为消毒液外售给肃宁县胜利养殖场。治理工艺流程见图4-1。外售碱液池碱吸收塔风机碱液泵吸收液循环池石墨炉含氯废气25m排气筒说明：吸收塔高7米，填料高度4米，塔径600mm，排气筒高度为25m。图4-1工艺废气处理流程图反应方程式如下：Cl2+2NaOHNaOCl+NaCl+H2O采用上述治理措施后，经过碱液吸收处理后的尾气中氯气浓度为16.7mg/m3，排放速率0.083kg/h，经过25m高的排气筒排放，外排尾气中氯气排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书4.1.2破碎车间粉尘治理措施破碎车间产生的粉尘主要来自于颚式破碎机、筛分机和棒式破碎机，三台机器不同步工作，本项目拟采取将三台机器封闭在一个密闭空间内，经引风机，将粉尘抽至布袋除尘器除尘。设计除尘效率可达99%，经过布袋除尘器处理后浓度为8.2mg/m3，排放速率0.025kg/h，经过20m高的排气筒排放。外排尾气中粉尘排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求。4.2废水治理措施可行性论证4.2.1碱洗塔废水治理措施的可行性分析天然鳞片石墨在石墨化提纯过程中通入氯气和氮气置换，此过程中产生含氯废气，从炉盖上的收集系统收集后由引风机抽至废气处理装置，废气处理装置为碱洗塔。石墨化炉含氯废气净化系统喷淋所用的吸收液循环量为240m3/d，每天需外排废液6m3/d，主要成分为次氯酸盐、氯化物等。碱洗塔外排废水可作为养殖场消毒液，外售给肃宁县胜利养殖场。本工程所采用的废水处理措施，具有处理工艺简单，而且占地面积小、投资小、运行费用低等特点，可满足本厂废水不外排的要求。4.2.2废水不外排的可行性分析该项目废水主要分为四部分：（1）地坑冷却水和炉头冷却水外排水，此项废水的产生量为2.5m3/d，用于泼水抑尘及绿化用水，即此项废水可以回用；（2）碱洗塔废水产生量为6m3/d，作为消毒液外售，即此项废水不外排（3）职工生活废水的产生量为1.9m3/d，其中1.2m3/d的盥洗水就地泼洒，其余0.7m3/d排入旱厕沤肥，即此项废水不外排。由此可见，拟建项目可做到废水不外排。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书4.2.3防渗措施可行性分析为防止废水下渗引起地下水的污染问题，拟建项目拟采取如下措施：（1）液氯棚防渗底部均采取三级防渗处理，底部铺设300mm粘土层（保护层，同时作为辅助防渗层）压实平整，粘土层上铺设HDPE——GCL复合防渗系统（2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土15cm（保护层）侧面采用三层环氧树脂玻璃钢防腐等措施后，渗渗透系数小于10-10cm/s。液氯棚为4*4m，位于纯化车间北侧，一侧紧贴纯化车间外墙壁，棚内地面坡向西侧的稀碱池。（2）厂区其它区域(除绿化用地之外)应全部进行硬化处理，实现厂区不见黄土。综上所述，本项目废水治理措施可行。4.3噪声防治措施可行性论证项目主要噪声源为颚式破碎机、棒式破碎机、废气处理引风机、水泵等，噪声源强在75～90dB(A)之间。对于颚式破碎机和棒式破碎机设备均安装在密闭间内，采取车间隔声、基础减震等措施来降噪。对于引风机等噪声较强的设备，均设置在单独的隔声间内，设基础减震，并加装消声器。上述噪声防治措施均为目前常用的行之有效的降噪方法，能有效控制噪声污染，在工程中便于操作且投资较小。经治理后，可综合降噪20-25dBA左右。通过预测，厂界声环境能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)Ⅱ类要求。同时本项目厂区周围700m范围内无居民区等对噪声要求较高的敏感目标，因此项目采取的噪声防治措施是可行的。4.4固体废弃物处理处置措施可行性分析该项目产生的固体废物主要有生活垃圾、保温材料及电阻材料固废和车间地面清扫固废。职工生活垃圾职工生活垃圾产生量18t/a，属一般固废，集中收集后统一送政府环卫主51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书管部门指定地点填埋保温材料及电阻材料固废石墨化炉采用的煅后石油焦作为电阻料和保温材料，而该材料在经高温后成为石墨粒，≤2mm的小粒石油焦部分可回用，6mm-20mm的大粒石油焦外售，平均16.7t/d，每年为5000t/a，出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司做石墨电极负极材料。（3）车间地面清扫固废车间地面清扫固废0.3t/d，则每年为90t/a，出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司做回用为增碳剂原料（见证明）。本项目产生的各种固体废物全部得到合理的处理，处理率为100％，实现了固体废物的减量化、资源化、无害化，因此，固体废物处置措施是可行的。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书5环境质量现状调查与评价本次环境影响评价环境质量现状监测由市环境监测中心完成。5.1环境空气质量现状监测与评价市环境监测中心于2008年8月18日～23日对碳业新材料有限公司项目所在区域的环境质量现状进行了监测。5.1.1环境空气质量现状监测（1）监测因子SO2、TSP、Cl2。（2）监测范围及监测布点共布设2个大气监测点，监测点位见表5-1及附图4。表5-1大气监测布点一览表序号点位相对厂址位置功能区1#南沙窝N村庄2#赵正寺SW村庄（3）监测分析方法及使用仪器采样及分析方法按照《环境空气质量标准》（GB3095－96）和《空气和废气监测分析方法》中规定的方法进行。各项检测方法和采样仪器见表5-2。表5-2环境空气质量监测分析方法及仪器一览表监测项目采样仪器分析方法分析方法来源SO2TH-150C智能中流量总悬浮颗粒物采样仪甲醛吸收-盐酸副玫瑰苯胺分光光度法GB/T15262-1994TSP重量法GB/T15432-1995Cl2甲基橙分光光度法《空气和废气监测分析方法》（4）监测时间及频率环境空气质量现状监测于2008年8月18日～23日，连续监测5天。（5）监测内容51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书SO2小时平均浓度每日监测4次，时间为7:00-8:00、10:00-11:00、14:00-15:00、20:00-21:00。SO2日均浓度每天连续采样18小时以上；TSP日均浓度每天连续采样12小时以上。(6)监测结果统计SO2、TSP、Cl2监测结果分别列于表5-3～5-6。表5-3SO2日平均浓度汇总（mg/m3）采样点样品数浓度范围超标数超标率南沙窝50.008～0.05100赵正寺50.018～0.05500表5-4SO21小时平均浓度监测结果汇总表（mg/m3）采样点样品数浓度范围超标数超标率南沙窝200.007～0.05100赵正寺200.007～0.06100表5-5TSP日平均浓度汇总（mg/m3）采样点样品数浓度范围超标数超标率南沙窝50.128～0.25700%赵正寺50.113～0.18600%表5-6Cl21小时平均浓度汇总（mg/m3）采样点样品数浓度范围超标数超标率南沙窝120.025～0.07100%赵正寺120.025～0.09700%从监测结果看，SO21小时平均浓度和日平均浓度在各监测点均不超标。TSP日均浓度不超标。Cl2小时平均浓度不超标。5.1.2环境空气质量现状评价（1）评价点位：同监测点位。（2）评价因子为SO2、TSP、Cl2。（3）评价标准采用《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书（4）评价方法采用单因子污染指数法。式中：Pi—i污染物污染指数；Ci—i污染物现状监测浓度，mg/m3；Coi—i污染物评价标准，mg/m3。（5）评价结果SO2及Cl2小时浓度评价结果见表5-7。从表数据可看出评价区域各监测点SO2小时浓度最大值范围为0.051～0.061mg/Nm3，标准指数范围为0.102～0.122。SO2各监测点评价结果均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求。Cl2小时浓度最大值范围为0.071～0.097mg/Nm3，标准指数范围为0.71～0.97。Cl2各监测点评价结果均符合《工业企业卫生标准》(居住区)TJ36-1979标准的要求。表5-7各评价点小时浓度评价结果污染物监测点号监测点位小时浓度最大值（mg/Nm3）标准值（mg/Nm3）标准指数（Ii）超标倍数SO21南沙窝0.0510.500.10202赵正寺0.0610.500.1220Cl21南沙窝0.0710.100.7102赵正寺0.0970.100.970各评价点大气污染物日平均浓度评价结果见表5-8。表5-8各评价点日平均浓度评价结果污染物监测点号监测点位日均浓度最高值（mg/Nm3）标准值（mg/Nm3）标准指数(Ii)超标倍数SO21南沙窝0.0510.150.3402赵正寺0.0550.150.370TSP1南沙窝0.2570.300.8602赵正寺0.1860.300.620由此可知，评价区域内监测期间各监测点SO2小时浓度和日均浓度、Cl251 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书小时浓度以及TSP日均浓度各监测点评价结果均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求。综上所述，评价区域内SO2、TSP、Cl2均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求。5.2噪声现状监测与评价（1）监测点布设在厂址厂界设4个监测点，具体监测点位见附图3。（2）监测因子等效连续A声级（Leq）。（3）监测时间及频次2008年8月19日，监测一天，昼间、夜间分别监测1次。（4）监测方法按照《工业企业厂界噪声测量方法》（GB12349-90）中的相关规定进行。（5）评价方法根据噪声现状监测统计结果，采用监测期等效A声级与国家标准直接比较的方法，对评价范围内声环境质量现状进行评价。（6）评价标准噪声标准执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准，即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。（7）评价结果厂界噪声现状监测结果列入表5-9。表5-9厂界噪声监测结果统计表单位：dB(A)监测点25日监测结果昼间值达标情况夜间值达标情况东厂界48.3达标44.6达标西厂界42.8达标41.6达标南厂界42.3达标40.9达标北厂界42.6达标40.1达标标准值60--50--通过与标准值相比较可以看出，拟建工程厂界各监测点昼间、夜间均满足《51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书声环境质量标准》（GB3096－2008）中2类标准的要求。5.3地下水质量现状监测与评价（1）监测布点为了解厂址周围区域地下水水质状况，根据区域内地下水流向，在评价区域内选取以下地下水现状监测点位：厂址，监测点位置见附图4。（2）监测因子PH、总硬度、高锰酸盐指数、氯化物同时测量井深。（3）监测时间及频次监测时间为2008年8月18日至19日，连续监测两天，每天采样一次。（4）监测分析方法依据《生活饮用水检验规范》（2001）中规定的方法进行采样和分析。具体监测分析方法及检出限见表5-10。表5-10各项监测因子监测方法及检出限一览表项目分析方法方法来源PH玻璃电极法GB/T6920-1986总硬度EDTA滴定法GB/T5750-2006氯化物硝酸银滴定法GB/T11896-1989高锰酸盐指数酸性法GB/T11892-1989（5）评价方法评价因子同现状监测因子。评价pH值以外的其它因子，采用单因子污染指数法，计算公式为：式中：Pi――某污染物的标准指数；Ci――某污染因子现状监测浓度，mg/L；C0i――某污染因子的环境质量标准，mg/L。评价pH值，计算公式为：51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书（pHi≤7.0）（pHi＞7.0）式中：PpH――某监测点的pH评价指数；pHi――某监测点的pH监测值；pHsmin――pH值环境质量标准的下限值；pHsmax――pH值环境质量标准的上限值。（6）评价标准地下水环境现状评价采用《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。（7）地下水现状监测及评价结果地下水现状监测及评价结果见表5-11。表5-11地下水现状监测及评价结果单位：mg/L项目厂址日期监测值标准值标准指数PH8.187.666.5-8.50.4408.197.720.480总硬度8.182384500.5298.192260.502氯化物8.1824.32500.0978.1923.30.093高锰酸盐指数8.180.773.00.2578.190.810.270由表5-11可以看出，各现状监测因子的标准指数均小于1，满足《地下水质量标准》（GB/T14848－93）Ⅲ类标准的要求，说明评价区域地下水环境质量状况整体良好。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书6环境影响预测与评价6.1施工期环境影响分析碳业新材料有限公司加工8500吨石墨新材料项目施工期间将产生以下污染源。噪声污染源：建筑材料、设备运输中车辆产生的交通噪声约90dB(A)；建筑物基础挖掘、混凝土制备、浇注过程中施工机械产生的噪声级在90-103dB(A)之间。废气污染源：水泥、白灰等建筑材料及地基挖掘土石方临时堆存产生的二次扬尘和运输车辆进出工地所产生的二次扬尘。固体废物：建筑施工产生的建筑垃圾和地基挖掘产生的弃土。现将施工期间产生各污染源影响分析分述如下：（1）施工期噪声影响分析①噪声源强根据类比调查和资料分析，各类建筑施工机械1m处产噪声级见表6-1。表6-1施工机械产噪声级一览表序号设备名称声级dB(A)序号设备名称声级dB(A)1装载机955混凝土振捣器902挖掘机936电锯、电刨1033推土机967运输车辆904混凝土搅拌机95②预测计算本次评价采用点源衰减模式，预测计算声源至受声点的几何发散衰减，计算中不考虑声屏障、空气吸收等衰减。预测公式如下：Lr=Lro-201g（r/ro）式中：Lr——距声源r处的A声压级，dB(A)；Lro——距声源ro处的A声压级，dB(A)；r——预测点与声源的距离，m；ro——监测设备噪声时的距离，m。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书利用上述公式，预测计算主要施工机械在不同距离处的衰减值，预测计算结果见表6-2。表6-2主要施工机械在不同距离处的噪声贡献值序号机械不同距离处的噪声贡献值[dB(A)]施工阶段40m60m100m200m250m300m400m500m1装载机6864605452504845地基挖掘2挖掘机66625852504846443推土机66625852504846444混凝土振捣器6157534745434139结构5混凝土搅拌机67635953514947456电锯71676357555451497运输卡车6158534745444139③施工噪声影响分析由表6-2噪声源预测计算结果可以看出：施工期间昼间距工地100m，夜间300m即可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准的要求。另外，由于工程需消耗一定量的建筑材料，材料的运输将使通向工地的公路车流量增加，产生的交通噪声将给运输路线沿途声环境产生一定的影响。（2）施工期扬尘影响分析土木施工及其临时堆存、混凝土制备加料和运输车辆进出工地将产生一定量的二次扬尘。本次施工中，地基挖掘产生的土方将临时堆存于厂址周围，待地基浇筑完成后，大部分用于回填地基，剩余部分用于厂内土地平整。在土石方施工及其临时堆存过程中，将产生一定的二次扬尘，是周围环境空气中总悬浮颗粒物浓度升高，但该扬尘主要为天然土壤飞扬产生的粉尘，不含对人群和动物产生直接毒害作用的污染因子，并且在当地年平均风速2.75m/s条件下，土壤颗粒最大扬尘距离不超过300m，建设项目与最近居民点南沙窝距离为600m，施工过程中产生的土方应尽量堆存于厂区的西南部，保证与最近居民点的距离在300m以上。并且土方临时堆存时要表面压实，并在四周加设篷布或围挡。通过采取以上措施，施工中产生的二次扬尘对周围环境的影响将很小。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书由于工程建设需要大量的建筑材料，因而将有一定量的运输车辆进出工地，从而不可避免地在车辆通过时产生二次扬尘，污染周围大气环境。工程中采取工地路面硬化并及时清扫和洒水等措施来控制运输二次扬尘的产生。另外，在建筑材料装卸、搅拌机加料时将产生一定量的扬尘，施工中采取建筑材料定点存放，混凝土搅拌场所地面定时清理、定时洒水的措施，以控制该作业点二次扬尘产生量。根据建设工程施工特点，为控制施工过程中二次扬尘对周围环境的影响。本评价提出如下要求：①施工现场四周设置高度不低于2m围挡。②每天定时对施工现场各扬尘点及道路洒水。③回填土临时堆存过程中应对其表面进行压实。④工地出口设置宽3.3m、长10m、深200mm水池，池内铺一层粒径约50mm碎石，以减少驶出工地车辆轮胎夹带的泥土量。（3）施工期固体废物影响分析在建设工程施工过程中，产生的固体废物主要为建筑垃圾，对于施工过程中产生的建筑垃圾，施工单位将用于沟池的填埋。工程中产生的弃土将大部分用于回填地基，剩余部分首先立足于厂内绿化用土，其余用于厂区内平整，不会对周围环境产生不良影响。（4）施工期生态环境影响分析本项目占地面积30000m2，占地类型为未利用地，动、植物种类和数量较少。因此工程施工不会对项目占地范围内的动植物生态环境产生较大影响。但是施工作业中将使地面植被遭破坏，地面裸露，表土扰动。植被对雨水的蓄水、拦截作用减弱，将导致土体抗蚀能力降低，极易被降雨径流冲刷而导致水土流失。6.2大气环境影响预测与评价6.2.1评价区域污染系数51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书根据气象站2005-2007年地面常规气象观测资料统计，评价区域地面气象特征如下：风向当地年及各代表月风向的频率见表6-1，风向频率玫瑰图见图6-1。由表6-1可以看出，当地长年盛行S和NE风，频率分别为12.74%和10.98%；WSW和ENE风向频率较小，分别为2.71%和2.78%。年静风频率为12.12%。各季节主要风向有所不同，一月（冬季）以NNE和S风向为主，频率分别为9.14%和8.87%，静风频率为17.74%；四月（春季）以S和NE风向为主，风向频率为13.06%和12.22%，静风频率为7.79%；七月（夏季）以S和NE风向为主，风向频率分别为17.47%和14.52%，静风频率为8.59%；十月（秋季）以S和SSW风向为主，风向频率均为11.56%，静风频率为14.24%。风速当地年及各代表月各风向的平均风速详见表6-2，风速玫瑰图见图6-2。由表6-2可以看出，当地多年平均风速为2.57，在年平均风速中，NNW和SSW风向平均风速最高，分别为3.74和3.3，ESE风向平均风速最小，为2.05。各季世的平均风速有所不同，一月（冬季）平均风速以NNW风向最大，为4.14，平均风速为2.18。四月（春季）平均风速以ENE风向最大，为4.18，平均风速为3.32。七月（夏季）平均风速WNW风向最大，为4.14平均风速为2.67。十月（秋季）平均风速E风向最大，为3.81，平均风速为2.15。51 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表6-3年及各代表月风向频率表（单位：%）风向NNNE　NEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW　C1月8.069.147.82.962.421.343.233.238.876.454.843.764.844.37.263.7617.744月6.946.9412.223.065.830.835.282.7813.0611.946.942.52.781.675.833.617.797月4.846.9914.523.235.111.887.265.6517.477.264.31.612.151.884.572.698.5910月4.844.849.411.884.31.611.883.4911.5611.567.262.965.655.385.653.4914.24年6.176.9810.982.784.41.424.43.7912.749.285.832.713.863.325.833.3912.12表6-4年及各代表月平均风速（单位：m/s）风向NNNE　NEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW　C1月2.433.122.721.821.561.421.52.642.252.442.293.442.693.34.142.184月3.482.683.844.183.572.672.582.93.914.792.762.672.52.673.575.083.327月2.564.193.022.832.952.432.373.243.032.931.942.831.384.142.183.52.6710月2.392.532.573.811.832.2922.672.632.262.092.12.052.292.152.15年2.743.173.192.883.172.052.352.523.13.32.382.42.492.632.93.742.57表6-5年及各代表月污染系数（单位：%）风向NNNE　NEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW　1月10.068.888.694.934.72.94.96.5310.198.696.014.984.274.856.672.754月7.449.6611.87　　2.73　　　　　　　　　6.091.167.633.5812.469.39.383.494.152.336.092.657月5.785.114.693.495.292.369.365.3317.627.576.771.744.761.396.412.3510月5.765.518.922.083.212.52.334.9612.3112.59.144.037.657.467.024.62年7.377.2111.273.164.542.276.134.9213.459.218.023.75.074.136.582.97河北科技大学53 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书图6-1风向玫瑰图123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书图6-2风速玫瑰图123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书图6-3污染系数玫瑰图123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书（3）污染系数风对大气污染程度影响较大，要考虑某方位受污染的程度时，需综合考虑风向和风速的作用，引入污染系数来描述风对大气污染程度的影响。污染系数综合表达了风向和频率、风向平均风速两者对污染物输送的影响。某风向污染系数最大，则其相反方向受污染程度最重；反之表示相对较轻。污染系数的计算公式如下：Cp=式中：Cp－污染系数；f1－某时间段某风向的频率，%；u1-某时间段某风向的平均风速,m/s;u-某时间段各风向的平均风速,m/s;当地年及代表月的污染系数计算结果见表6-3，其污染系数玫瑰图见图6-3.从表6-3可以看出，该地区全年以S风和NE风的污染系数最高，分别为13.45%和11.27%；污染系数最低的为ESE风，为2.27%。从各代表月情况分析，一月（冬季）S风的污染系数最大，为10.19%；四月（春季）S风污染系数最大；为12.46%；七月（夏季）S风的污染系数最大，为17.62%；十月（秋季）S风的污染系数最大，为12.31%。这几个风向的下风向污染将会加重。（4）大气稳定度影响大气扩散的最直接因子是大气中的湍流运动，而大气稳定度的大气湍流运动强弱的一种标志，直接影响到地面浓度的大小及分布，是确定大气扩散参数的重要依据。大气稳定控制着污染物的垂直传送速度，大气越稳定，污染物的垂直传送越慢。按HJ/T2.1-2.3-93《环境影响评价技术导则》所推荐的稳定度分类方法，根据当地地面常规气象资料，对大气稳定度进行了分类，年及代表各月各类稳定度出现频率结果见表6-6。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表6-6大气稳定度频率表（单位：%）稳定度BB-CCC-DDEF1月6.45011.56033.3318.5530.114月7.55.010.833.6137.511.6723.897月10.486.458.601.0838.7113.9820.710月11.835.9112.371.8824.4614.7828.76全年9.084.3410.841.6333.4714.7725.88从表6-4中看出，全年及各代表月的稳定度均以中性和稳定类偏多。年稳定度出现频率中中性稳定度（D类）占33.47%，稳定类稳定度（EF类）占40.65%。就全年看，评价区域大气多处于中性偏稳定状态，对大气污染物扩散不利。6.2.2大气影响预测与评价6.2.2.1烟气抬升高度公式Ⅰ.有风（U10≥1.5m/s），中性和不稳定条件ⅰ.当烟气热释放率Qh大于或等于2100KJ/s，且烟气温度与环境温度的差值△T大于或等于35K时，△H采用下式计算：式中：no----烟气热状况及地表系数，见下表；n1----烟气热释放率指数，见下表；n2----排气筒高度指数，见下表；Qh----烟气热释放率，KJ/s；H----排气筒距地面几何高度，m，超过去240m时，取H=240m；Pa----大气压力，KPa，如无实测值，可取邻近气象台（站）季或年平均值；Qv----实际排烟率，m3/s；△T----烟气出口温度与环境温度差，，K；123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书Ts----烟气出口温度，K；Ta----环境大气温度，K，如无实测值，可取邻近气象台（站）季或年平均值；U----排气筒出口处平均风速，m/s，如无实测值，可用幂指数法计算。表6-7n0、n1、n2的选取Qh，KJ/s地表状况（平原）n0n1n2Qh≥21000农村或城市远郊区1.4271/32/3城市及近郊区1.3031/32/32100≤Qh＜21000且⊿T≥35K农村或城市远郊区0.3323/52/5城市及近郊区0.2923/52/5ⅱ.当1700kJ/s＜Qh＜2100KJ/s时，式中：Vs----排气筒出口处烟气排出速度，m/s；D----排气筒出口直径，m；△H2----按（1）方法计算，no、n1、n2按表5中Qh值较小的一类选取；Qh、U----与（1）中的定义相同。ⅲ.当Qh≤1700kJ/s或者△T＜35K时，Ⅱ.有风（U10≥1.5m/s），稳定条件式中，为烟囱几何高度以上的大气温度梯度，K/m。Ⅲ.静风和小风(U10<1.5m/s)时，建议按下式计算烟气抬升高度△H(m)式中符号同上，计算风速U所用的U10一律取1.5m/s。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书6.6.2.2浓度预测模式在本次预测计算中，1小时平均浓度、日平均浓度预测模式选取《环境影响评价技术导则（大气部分）》中推荐的模式，其预测模式如下：Ⅰ.以排气筒地面位置为原点，下风向地面任一点（X,Y）小于24小时取样时间的浓度（mg/m3），计算模式：式中：c――以污染源的烟羽轴线为X轴的坐标系中（X,Y）处的地面浓度，mg/m3；Q――单位时间排放量，mg/s；Y――该点与通过排气筒的平均风向轴线（X轴）在水平面上的垂直距离，m；U――排气筒出口处的平均风速，m/s；δy、δz――水平和垂直方向的扩散参数，m；h――混合层高度；k――反射次数，一、二级项目取k=4。He――污染源有效源高，为烟囱的几何高度（Hs）加烟气抬升高度（⊿H）之和，m。Ⅱ.排气筒下风向一次取样时间的最大地面浓度cm(mg/3)及其距排气简的距离Xm(m)：123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书式中：a1、a2――横向、铅直扩散参数回归指数；r1、r2――横向、铅直扩散参数回归系数；Ⅲ.小风和静风时的点源扩散模式以排气筒地面位置为原点，平均风向为X轴，地面任一点（X,Y）小于24小时取样时间的浓度cL（mg/m3）按下式计算：式中η和G按下式计算：，，和分别是横向和铅直向扩散参数的回归系数(σy=σz=T,σz=T)，T为扩散时间(s)。Ⅳ.尘（颗粒物）模式当粒径大于15µm时其地面浓度按倾斜烟羽模式计算，计算公式如下：式中，Cp为烟（粉）尘地面浓度，a为尘粒子的地面反射系数，将按导则要求进行粒径化分和选取相应参数，具体内容见表10-1。Vg为尘粒子的沉降速度，其它符号含义与表7-7中公式相同。式中d、ρ分别为尘粒子的直径和密度，g为重力加速度，µ为空气动力粘性系数。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表6-8颗粒物粒径分布及相应的地面反射系数（％）粒度范围（µm）10-3031~4748~7576~100平均粒径（µm）22386085反射系数a0.80.50.30.0Ⅴ.面源模式由于面源的面积较小（S≤1km2），面源外的浓度Cs可按点源扩散模式计算，只是应附加一个初始扰动，对扩散参数σy和σz进行修正，修正后的σy和σz分别为：式中：x----自接受点至面源中心点的距离，m；ay----面源在y方向的长度，m；H----面源的平均排放高度，m。Ⅵ.多源模式在评价区内选一原点，以平均风的上风方为正x轴，各个源（坐标为xr,yr,0）对评价区内任一地面点（x,y）的浓度总贡献Cn可按下式计算：式中Cr是第r个点源对（x,y,0）点的浓度贡献值。Ⅶ.长期平均浓度计算模式因评价区的烟囱多于一个，则任一接受点（x，y）的长期平均浓度为：式中：fijk----有风时风向方位、稳定度、风速联合频率；fLijk----静风或小风时，不同风方位和稳定度的出现频率（下标k只含有静风和小风两个风速段）；Crijk、CLrijk----分别是在接受点上风方对应于fijk和fLijk联合频率的第r个源对接收点的浓度贡献，mg/Nm3；123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书CLrijk可直接按小风静风模式计算。Ⅷ.日平均模式根据典型日气象条件，计算其小时平均浓度，然后再求其平均值：6.2.2.3模式中参数的选取a.污染源强参数拟工程大气污染源排放参数见下表。表6-9拟建工程大气污染源排放情况一览表排放形式污染源烟气量m3/h排放高度m出口直径m出口温度℃污染物排放情况浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a有组织纯化工艺含氯废气5000251.220Cl216.70.0830.6破碎粉尘3000201.220粉尘8.20.0250.045无组织石墨炉15m×4m×2.4m17m×4.5m×3mSO22.0814.94非正常工况含氯废气5000251.220Cl216708.3b.扩散参数采用环评技术导则中工业区或城区中的点源扩散参数的选取方法确定。计算时将取样时间0.5小时的扩散参数按时间稀释指数换算到1.0小时。计算时，对横向扩散参数进行时间修正：式中：、――对应取样时间为τ2、τ1时横向扩散参数，m；q――时间稀释指数，当1≤τ＜100时，q＝0.3；当0.5≤τ＜1时，q＝0.2。6.6.2.4预测内容（1）预测及评价范围123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书大气环境影响评价范围为以当地主导风向S为轴线，以厂区中心为中心，S-N方向各向外延3km，E-W方向各外延2km，评价区域总面积24km2。（2）预测关心点本工程预测点位置见表6-10。表6-10预测评价点序号监测点名称相对厂址方位相对厂址距离(m)1南沙窝N7002赵正寺SW8003厂界（3）预测因子本次预测因子为SO2、Cl2。（4）预测内容①Cl2下风向最大落地浓度及出现距离；②不同风速、不同稳定度时，评价区域内各关心点有风和静风时的Cl2小时贡献浓度；SO2厂界浓度贡献值④非正常工况下，氯气的最大落地浓度、出现距离及敏感点的一次浓度6.2.2.5预测结果（1）下风向最大落地浓度及出现距离按所选预测模式，利用大气环评软件EIAA2.6计算得出，年均风速2.75m/s，不同稳定度，下风向最大落地浓度及出现距离。Cl2下风向最大落地浓度及出现距离见表6-11。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表6-11拟建工程Cl2最大落地浓度及出现距离关心点Cl2风速（m/s）稳定度距离（m）最大落地浓度（mg/m3）1.0B33.00.0037D145.00.0025E641.00.000292.75B180.20.0013D378.60.0010E839.40.000563.5B180.20.0010D372.20.00083E820.20.00045从表7-11可知，Cl2最大落地浓度最大值为0.0037mg/m3，占《工业企业设计卫生标准（TJ36-79）》中最高容许浓度0.10mg/m3的3.7%，出现距离为33.0m，出现在B类稳定度，风速1.0m/s下。各污染物的最大落地浓度均满足相应标准的要求。（2）一次（小时）浓度预测结果按所选预测模式及源强参数，利用大气环评软件EIAA2.6计算得出，不同风速、不同稳定度情况下Cl2各预测点的一次（小时）浓度贡献值和拟建项目完成后对各预测点预测值见表6-12。由表6-12可知，在各种气象条件下，各评价点Cl2小时贡献浓度为0～0.0007mg/m3，最大值占标准的0.7％，出现在南沙窝，D类稳定度风速2.75m/s时。各评价点Cl2的小时浓度预测值在0.0710～0.0976mg/m3之间，均符合《工业企业设计卫生标准（TJ36-79）》中最高容许浓度0.10mg/m3。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表6-12各评价点Cl2一次（小时）浓度预测值（mg/m3）风速m/s预测点不利风向预测值BDE1.0南沙窝SSW贡献值00.00030.0003本底值0.0710.0710.071预测值0.07100.07130.0713赵正寺NNE贡献值00.00030.0003本底值0.0970.0970.097预测值0.09700.09730.09732.75南沙窝SSW贡献值0.00020.00070.0005本底值0.0710.0710.071预测值0.07120.07170.0715赵正寺NNE贡献值0.00020.00060.0005本底值0.0970.0970.097预测值0.09720.09760.09753.5南沙窝SSW贡献值0.00020.00050.0005本底值0.0710.0710.071预测值0.07120.07150.0715赵正寺NNE贡献值0.00020.00050.0004本底值0.0970.0970.097预测值0.09720.09750.974（3）厂界浓度预测稳定、小风气象条件下，无组织面积排放的污染物对厂界浓度贡献最大，各厂界点小时平均浓度预测结果见表6-13。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表6-13厂界浓度限值预测结果表污染物预测点预测结果（mg/m3）东厂界南厂界西厂界北厂界SO2预测值0.02640.24040.08790.1764标准值0.40由表6-13可知，该项目排放的SO2对厂界的贡献值分别为：0.0264mg/m3～0.2404mg/m3之间，厂界浓度贡献值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）周界外最高浓度限值0.40mg/m3。（4）非正常工况氯气的排放对环境空气的影响预测及评价非正常工况氯气的最大落地浓度见表6-14，对敏感点的贡献浓度见表6-15。关心点Cl2风速（m/s）稳定度距离（m）最大落地浓度（mg/m3）1.0B33.00.37D145.00.25E641.00.0292.75B180.20.13D378.60.10E839.40.0563.5B180.20.10D372.20.083E820.20.045表6-14非正常工况氯气的最大落地浓度及出现距离表6-15非正常工况氯气的一次浓度贡献值单位mg/m3风速m/s预测点不利风向BDE1.0南沙窝SSW0.00400.03300.0289赵正寺NNE0.00310.02560.02722.75南沙窝SSW0.02300.06810.0531赵正寺NNE0.01790.05790.05543.5南沙窝SSW0.01810.05390.0435赵正寺NNE0.01400.04580.0450123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书从表6-14可以看出，非正常工况下，氯气的最大落地浓度出现在B类条件，出现距离为33m，浓度为0.37mg/m3，占标准值的370%。从表6-15可以看出，非正常工况下，氯气的对各敏感点的一次浓度贡献值均不超标，最大值为0.0681mg/m3，占标准值的68.1%。非正常工况下，最大落地浓度超标的范围在33m～641m之间，距离最近的村庄700m，不会对居民产生较大影响，企业投产运行后，一定要加强环境管理，杜绝非正常工况。6.3声环境影响预测与评价本项目高噪声设备主要有棒式破碎机、颚式破碎机、废气处理引风机等机械设备噪声，噪声值在75-90dB(A)之间。对于棒式破碎机、颚式破碎机均安装在密闭间内，采取密闭隔声，设减震基础。对于引风机等噪声较强的设备，均设置在单独的隔声间内，设减震基础，并加装消声器。上述噪声防治措施均为目前常用的行之有效的降噪方法，能有效控制噪声污染，在工程中便于操作且投资较小。经治理后，可综合降噪20-25dBA左右。通过预测，厂界声环境能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348～2008)2类要求。同时本项目厂区周围700m范围内无居民区等对噪声要求较高的敏感目标，因此项目采取的噪声防治措施是可行的。表6-16噪声源强一览表序号设备名称台（套）数源强dB(A)降噪措施降噪效果dB(A)1棒式破碎机180隔声间、减震基础202颚式破碎机175隔声间、减震基础203引风机190隔声间、减震基础、消声器256.3.1预测模式本次评价采用如下模式：LA(r)=LAref(r0)-(Adiv+Abar+Aatm+Aexc)式中：LA(r)—距声源rm处的A声级；123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书LAref(r0)—参考位置r0m处的A声级：Adiv—声源几何发散引起的A声级衰减量；Abar—声屏障引起的A声级衰减量；Aatm—空气吸收引起的A声级衰减量；Aexc—附加衰减量。（1）几何发散对于室外点声源，不考虑其指向性，其几何发散公式为：L(r)=L(r0)-20Lg(r/r0)对于线声源不考虑其指向性，其几何发散公式为：L(r)=L(r0)-10Lg(r/r0)对于室内声源，计算室内k个声源在室内靠近围护结构处的声级L1：然后计算室外靠近围护结构处的声级L2：L2=L1-（TL+6）式中：TL—围护结构的传声损失。把围护结构当作等效室外声源,作为有限长线声源或点源处理。（2）遮挡物引起的衰减遮挡物引起的衰减只考虑各声源所在厂房围护结构的屏蔽效应，（1）中已计算，其它忽略不计。（3）空气吸收引起的衰减按下式计算式中：r—预测点距声源的距离，m；r0—参考点距声源的距离，m；α—每100m空气吸收系数。本评价短距离不考虑空气吸收衰减。（4）附加衰减123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书附加衰减包括声波传播过程中由于云雾、温度梯度、风及地面效应引起的声能量衰减，本次评价中忽略不计。6.3.2预测步骤预测点噪声级预测计算基本步骤如下：（1）统计各装置的主要噪声源名称、数量、声级值；（2）按设计平面布置图的坐标系，确定各噪声源位置和各计算点位置；（3）根据噪声源情况、传播条件、声源与计算点的距离将声源简化成点声源或线声源；（4）根据已获得的声波参数和声源到预测点的传播条件，计算出各声源单独作用在预测点时产生的A声级Li；（5）把各声源单独对某预测点产生的声级值按下式叠加，得工程对预测点的声级贡献值LA：（6）把贡献值与标准值进行对比，得出该点噪声排放值是否达标，给出评价结论。6.3.3预测结果根据噪声源强及各声源与厂界的距离关系，计算各点声源对厂界点的噪声贡献值，叠加后得到本工程对厂界的噪声贡献值，厂界噪声预测结果见表6-17。表6-17厂界噪声预测结果单位：dB(A)评价点现状监测值贡献值预测值昼间夜间昼间夜间东厂界48.344.623.748.344.6南厂界42.841.628.642.941.8西厂界42.340.937.143.542.4北厂界42.640.139.144.242.7123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书标准值昼间60dB（A），夜间50dB（A）。6.3.4声环境影响评价经预测，本工程新增噪声源在厂界各评价点的贡献值最高为39.1dB(A)，最低为23.7dB(A)，各预测点噪声预测值昼间、夜间均不超标，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准标准要求，且拟建工程厂址周围700米范围内无环境敏感点，因此，企业在有效治理噪声源及采取相应防治措施的前提下，本工程完成后对周围声环境的不利影响较小。6.4地下水环境影响分析6.4.1地下水环境概况（1）水文地质条件项目所在区域地下水主要储存于第四纪多层交迭的各种砂、砾石与卵砾石层的空隙中。因受地貌单元的制约，埋藏深度有明显差异。目前，该区域开采的地下水主要是浅层水，主要用途为农灌。地下水补给主要是降水补给，占补给总量的57.8％，其次为河道入渗、灌溉回归和地下水径流的侧向补给，占补给总量的42.2％。地下水位动态随开采量、大气降水及渠水量变化而变化。（2）包气带的渗透性能根据调查资料显示，项目所在区域的土壤类型以褐土和沙土为主。其中褐土包括碳酸岩褐土和潮褐土两个亚类。地层自古生界以来，一直处于上升剥蚀阶段，致使晚古生代以来的地层全部缺失。直到中生界开始下沉，接受沉积。但分布范围较小。根据资料显示，白上而下地层结构可分为五类：①第四系，为耕植土及卵石层；②上第三系，主要为砂质泥岩及粉细砂岩互层；③下第三系，以粉砂质泥岩为主，夹有细砂研；④下白垩纪，以红色粗砂砾岩为主，上部有暗红色的油页岩；⑤晚侏罗系，以火山岩和火山岩碎屑岩为主。项目所在区域包气带厚度较厚，在6-10m之间，岩性以褐土和风沙土为主，下渗性较好，土壤吸附污染物的能力一般。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书（3）污染因子的迁移、转化规律污染物通过土层垂直下渗首先经过表土，再进入包气带，在包气带污染可以得到一定程度的净化，不能被净化或固定的污染物随入渗水进入地下水层。无机物在自然界是不能降解的，在下渗的过程中靠吸附或生成难溶化合物滞留于土层中。吸附作用对于污水中的不同离子的迁移影响程度也不同，各种离子有着各自的迁移特性和规律。有机物在下渗过程中靠吸附或生成难溶化合物滞留于土层中，在细菌或微生物的作用下发生分解而去除。6.4.2地下水环境影响分析污染物对地下水的污染途径主要的：①通过车间地面渗入地下；②输料管道发生泄漏后滴漏在未采取防渗措施的地面上，因下渗对地下水造成影响；⑧通过储罐区地面渗入地下。从本项目所在地区地下水的流向来看，地下水的总流向自西向东，主要补给源是滤沱河、水渠的侧向补给以及大气降水和农灌水垂直渗漏等。因此，本项目主要特征污染物——氯化物如果污染地下水的话，可能会随地下水的流向污染附近村庄的地下水。通过对区域水文地质条件分析表明，工程所在地域地表土壤防渗能力一般，因此防止地下水污染的主要措施就是切断污染物进入地下水环境的途径。该项目采取的防渗措施主要有：（1）液氯棚防渗底部均采取三级防渗处理，底部铺设300mm粘土层（保护层，同时作为辅助防渗层）压实平整，粘土层上铺设HDPE——GCL复合防渗系统（2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土15cm（保护层）侧面采用三层环氧树脂玻璃钢防腐等措施后，渗渗透系数小于10-10cm/s。液氯棚为4*4m，位于纯化车间北侧，一侧紧贴纯化车间外墙壁，棚内地面坡向西侧的稀碱池。（2）厂区其它区域(除绿化用地之外)应全部进行硬化处理，实现厂区不见黄土。在做好上述防渗措施后，污染物污染地下水的可能性极小，污染物对地下水污染物影响较小。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书6.5固体废物影响分析该项目产生的固体废物主要有生活垃圾、保温材料及电阻材料固废和车间地面清扫固废。职工生活垃圾职工生活垃圾产生量18t/a，属一般固废，集中收集后统一送政府环卫主管部门指定地点填埋保温材料及电阻材料固废石墨化炉采用的煅后石油焦作为电阻料和保温材料，而该材料在经高温后成为石墨粒，≤2mm的小粒石油焦部分可回用，6mm-20mm的大粒石油焦外售，平均16.7t/d，每年为5000t/a，出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司做石墨电极负极材料。（3）车间地面清扫固废车间地面清扫固废0.3t/d，则每年为90t/a，出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司做回用为增碳剂原料（见证明）。本项目产生的各种固体废物全部得到合理的处理，处理率为100％，实现了固体废物的减量化、资源化、无害化。因此，不会长期堆存而对周围环境产生污染影响。6.6工程废气排放对农作物的影响氯气对农作物的危害主要体现在进入植物组织后，与水作用生成次氯酸，它是强氧化剂，有较大的破坏作用。对植物的伤害主要表现在：伤斑主要在叶脉间出现，呈不规则的点状或块状，受伤组织与健康组织间无明显分界是其特点，同一叶上常常相间分布着不同程度的受害伤斑或失绿黄化，有时呈现一片模糊。植物的不同叶片对氯气的敏感程度不同，以成熟的充分展开叶片最易受害，老叶次之，幼嫩叶不易受害，急性危害后，尖端的芽叶仍能继续生长。有关数据表明，农作物较长期间处于2ppm（6.33mg/m3）浓度氯的环境中，将影响其产量，在10ppm（31.7mg/m3）较短时间接触，即出现明显烟斑。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书根据环境预测结果可知：正常工况下排放的氯气最不利的气象条件下对厂界最高浓度值为0.0037mg/m3，非正常工况下排放的氯气最不利的气象条件下对厂界最高浓度值为0.37mg/m3，以上数据均远远低于农作物长期接触耐受阈值（6.33mg/m3），因此本工程达标排放的氯气对农作物的影响不大。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书7环境风险评价7.1物质危险性识别（1）物质危险性识别标准物质危险性标准见表7-1、有毒物质危害程度分级依据见表7-2。本项目主要原材料及辅助材料物质特性见表7-3。表7-1物质危险性标准(HJ/T169-2004附录A.1表1)LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1<5〈1〈0．012520000经皮LD50（mg/kg）<100100-500->25000经口LD50（mg/kg）<2525-500->500急性中毒发病状况生产中易发生中毒，后果严重生产中可发生中度，预后良好偶可发生中毒迄今未见急性中毒，但又急性影响慢性中毒患病状况患病率高（≥5％）患病率较高（≤5％）或症状发生率高（≥20％）偶有中毒病例发生或症状发生率较高（≥10％）无慢性中毒而有慢性影响慢性中毒后果脱离接触后，继续进展或不能治愈脱离接触后，可基本治愈脱离接触后，可恢复，不致严重后果脱离接触后，自行恢复，无不良后果致癌性人体致癌物可疑人体致癌物实验动物致癌物无致癌物123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书最高容许浓度（mg/m3）<0.10.1-1.0->1.0表7-3主要原材料及辅助材料物质特性名称物化性质侵入途径健康危害毒性危害级别液氯（Cl2）液氯为黄绿色的油状液体，有毒。在标准状况下，熔点为-101℃；沸点为-34.5℃，在15℃时比重为1.4256。34.6℃吸入对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。LC50：850mg/m3，1小时（大鼠吸入）Ⅱ根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004附录A.1表1）、《职业性接触毒物危害程度分级》（GB50844-85），液氯为Ⅱ级毒性，属高度危害。（2）装置风险识别生产过程较为安全，一般无燃烧、爆炸情况发生，主要的风险是中毒、烧伤等事故。（3）重大危险源识别重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。本项目重大危险源的识别依据是《重大危险源辨识》GB18218-2000有关危险物质的定义和储存的临界量，单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书 单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：                  式中：q1,q2...qn——每种危险物质实际存在量，t。Q1,Q2...Qn——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。根据建设项目环境风险评价导则中关于重大危险源辨识的规定，本项目液氯使用量和存储量很小，其生产场所和贮存区的临界量如表7-4所示。表7-4危险物质临界量物质名称生产场所贮存场所是否构成重大危险源液氯临界量（t）1025否实际量（t）0.56由此可见，液氯的贮存和使用均不构成重大危险源，本项目无重大危险源。根据导则确定本项目环评风险评价等级为二级，进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。作定性评价。并在定性评价的基础上提出防范措施及应急预案。环境风险评价范围以液氯棚为中心，3km为半径的范围。7.2源项分析碳业新材料有限公司现有工程液氯用于提纯，液氯采用1t钢瓶储存于生产车间南侧，通过管道将氯气引入氯化反应釜。若液氯钢瓶如出现阀门损坏等，有出现液氯大量泄漏的事故风险。建设单位设置专人操作，液氯钢瓶如出现此类泄漏事故，操作人员应立即喷稀碱中和、稀释。也可将泄露的储罐浸入稀碱池中。从而减少液氯事故排放量。对于液氯钢瓶的泄漏，主要考虑液氯阀门损坏，泄漏口直径为0.4cm，储罐压力为1000KPa，温度为303K。本项目液氯泄漏量按液体泄漏计算(不考虑液位高度引起的压力变化)。泄漏口面积为：A=0.0022×3.14=1.26×10-5m2。泄漏量123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书式中：Q——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，按0.6选取；A——裂口面积，m2；ρ——泄漏液体密度，kg/m3；ρ氯=1470kg/m3；P——容器内介质压力，Pa；P0——环境压力，Pa；通过计算，液氯的泄漏速率约为0.405kg/s。泄漏持续时间按10min应急时间考虑。由于液氯为过热液体，泄漏后的液体在泄漏口立即闪蒸，因此，可采用以下闪蒸公式计算液氯的闪蒸量。Q1=F·WT/t1式中：Q1——闪蒸量，kg/s；WT——液体泄漏总量，kg；t1——闪蒸蒸发时间，s；F——蒸发的液体占液体总量的比例；按下式计算式中：Cp——液体的定压比热，J/(kg·K)；液氯为960J/(kg·K)。TL——泄漏前液体的温度，K；温度为303K。Tb——液体在常压下的沸点，K；为238.5K。H——液体的气化热，J/kg。液氯为289000J/kg。由上式计算的FV一般都在0～1之间，这种情况下一部分液体将作为极小的分散液滴保留在蒸汽云中。随着与具有环境温度的空气混合，部分液滴将蒸发。如果来自空气的热量不足以蒸发所有液滴，部分液体将降落地面形成液池。对于液体是否被带走目前尚没有可接受的模型。有关实验表明，如果FV值大于0.2，则液池不太可能形成。当FV小于0.2时，可以假定带走流体与FV成线性关系。FV=0，没有流体被带走；FV=0.1，有50%液体被带走等。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书因此，考虑到液滴被带走的量，闪蒸带走的液体量按下试计算：当Fvap≤0.2时D=5×Fvap×QL　　地面液池内液体量：　　　　　　Ds＝（1-5×Fvap）×QL当Fvap≥0.2时液体被全部带走，地面无液池形成。通过计算可知，本项目液氯泄漏时Fvap=0.21。因此，液体被全部带走，地面无液池形成。因此，本项目液氯泄漏源强为0.405kg/s。泄漏持续时间按10min应急时间考虑。另据统计资料表明，液氯钢瓶发生泄漏事故的概率小于1×10-5。7.3泄露事故后果分析7.3.1计算模式计算模式采用《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中推荐的多烟团模式进行计算：在事故后果评价中采用下列烟团公式：式中：C----下风向地面坐标处的空气中污染物浓度(mg.m-3)；----烟团中心坐标；Q--事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数(m)。常取σX=σy对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：式中：123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书--第i个烟团在时刻(即第w时段)在点(x，y，0)产生的地面浓度；--烟团排放量(mg)，为释放率(mg.s-1)，为时段长度(s)；、、--烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数(m)，可由下式估算：式中：和--第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：7.3.2事故发生时的天气条件在计算事故风险时，不仅要考虑事故的发生概率，也应考虑不利天气条件出现的概率及下风向的人口分布。表6-1可见，当地长年盛行S和NE风，频率分别为12.74%和10.98%。由于本项目影响范围主要在工业集中区以及周围村庄，人口按346人/km2计算。7.3.3泄漏事故毒性物质浓度计算及事故风险初步分析泄漏物的不同浓度阈值对应的危害见表7–5。表7–5泄漏物的不同浓度阈值所对应的危害类型居住区标准厂界标准短时间允许接触浓度LC50氯0.10mg/m30.40mg/m31mg/m3850mg/m3泄漏事故出现后(液氯0.405kg/s)，不同时间、不同风速和不同稳定度下风向处地面空气中的污染物浓度见表7-6表7-8，泄露浓度分布图见图7-1~图7-3。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表7–6事故发生后风速0.5m/s条件下不同下风向距离处污染物的预测浓度(mg/m3)下风距离(m)5min10min15minBCDEBCDEBCDE101547.265190.208356.4911233.171547.885193.258365.0911254.590.733.6110.1725.3620395.161086.642051.222952.39395.791089.822060.342974.900.743.7610.7526.5630171.77484.81896.171298.30172.41488.12905.781321.760.763.9011.3027.644097.98270.92498.35716.1398.63274.36508.43740.400.774.0411.8228.555061.86171.61313.81446.2562.52175.16324.31471.170.784.1612.2929.3010014.8038.9566.6586.1815.4942.8978.41111.480.824.6213.7730.051506.0514.3321.3523.306.7618.3378.4144.660.834.7313.4926.232003.005.997.136.103.709.7116.6021.410.824.4811.7020.042501.622.532.191.372.285.729.2010.990.793.959.2113.963000.911.020.590.251.513.565.285.730.743.296.789.253500.510.380.130.041.052.283.052.960.672.624.816.034000.280.130.020.000.751.481.751.480.592.033.363.914500.150.040.000.000.540.960.980.710.521.542.342.535000.080.010.000.000.400.620.530.330.441.161.621.636000.020.000.000.000.220.250.140.060.310.650.770.657000.000.000.000.000.130.090.030.010.210.370.350.248000.000.000.000.000.070.030.010.000.150.200.150.089000.000.000.000.000.040.010.000.000.100.110.060.0210000.000.000.000.000.020.000.000.000.070.060.020.0120000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0030000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0040000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0050000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表7–7事故发生后风速1.5m/s条件下不同下风向距离处污染物的预测浓度(mg/m3)下风距离(m)5min10min15minBCDEBCDEBCDE1041144.27147815.42176395.4633393.9241144.27147815.42176395.4633393.920.000.000.000.00208312.3123210.8730179.8692197.818312.3123210.8730179.8692197.810.000.000.000.00303935.069471.1814748.1343852.133935.069471.1814748.1343852.130.000.000.000.00402296.975530.009076.5426681.612296.975530.009076.5426681.610.000.000.000.00501511.673671.136139.8918346.031511.673671.136139.8918346.030.000.000.000.00100411.521026.321810.935669.33411.521026.321810.935669.330.000.000.000.00150192.15486.56885.692845.51192.15486.56885.692847.070.000.000.001.57200111.91286.47532.24483.62111.93286.47533.101745.780.020.000.871262.1625071.93185.81271.571.7173.60189.94359.561194.461.674.1487.991192.7630042.7595.0051.650.0052.26135.77260.62875.509.5140.77208.97875.9535021.2429.104.800.0039.12102.21198.53569.0617.8873.11193.74673.884009.326.380.350.0030.4379.93156.62126.3721.1273.55156.49536.934503.901.230.030.0024.3364.27121.657.9420.5063.11127.37439.235001.630.240.000.0019.6251.9178.380.2418.3852.75105.77351.176000.310.010.000.0011.3725.9912.980.0013.5737.8776.5858.837000.070.000.000.005.387.300.960.0010.0728.4353.060.978000.020.000.000.002.201.400.060.007.4020.7623.540.019000.010.000.000.000.850.230.000.005.0612.275.870.0010000.000.000.000.000.330.040.000.003.125.421.000.0020000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0030000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0040000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0050000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表7–8事故发生后风速2.57m/s条件下不同下风向距离处污染物的预测浓度(mg/m3)下风距离(m)5min10min15minBCDEBCDEBCDE1091.708.85581.70500456.3691.708.85581.70500456.360.000.000.000.00207324.7620447.829130.9884398.197324.7620447.829130.9884398.190.000.000.000.00302057.874171.7912818.0429451.352057.874171.7912818.0429451.350.000.000.000.00401358.483342.934726.5915404.541358.483342.934726.5915404.540.000.000.000.0050881.272149.153541.3710422.83881.272149.153541.3710422.830.000.000.000.00100240.18599.021056.963308.94240.18599.021056.963308.940.000.000.000.00150112.15283.98516.941661.72112.15283.98516.941661.720.000.000.000.0020065.33167.20311.151018.9465.33167.20311.151018.940.000.000.000.0025042.96110.86209.86697.1142.96110.86209.86697.160.000.000.000.0430030.5079.24152.11443.4030.5079.24152.11511.260.000.000.0067.8635022.8359.66115.6075.1822.8359.66115.88393.320.000.000.28318.1440017.6846.5184.002.6217.7646.6591.54313.380.090.147.54310.7645013.6935.7244.820.0414.2437.5574.36256.470.551.8329.54256.4350010.1324.0715.800.0011.6830.9361.74214.361.556.8645.93214.386004.406.090.890.008.1022.1144.75133.993.6916.0243.86157.197001.580.920.030.005.9416.6434.0118.634.3615.7234.05120.928000.530.120.000.004.5312.9824.630.454.0212.9026.9396.149000.180.020.000.003.4612.630.003.4110.4621.8767.0310000.060.000.000.002.536.634.060.002.848.6318.1621.6720000.000.000.000.000.010.000.000.000.230.160.000.0030000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0040000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0050000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表7-9液氯泄漏后不同气象条件下浓度分析风速[m/s]稳定度预测时刻[min]最大落地浓度[mg/m3]出现距离[m]半致死浓度范围[m]0.5B52104.334.1014.70102104.944.1014.70150.83154.90C511886.973.7022.801011889.933.7022.90154.74139.20D534421.193.1030.801034429.413.1031.001513.87116.80E572706.802.2036.801072727.292.2037.401530.3682.301.5B541213.609.9068.001041213.609.9068.001521.22412.10C5149494.649.80110.8010149494.649.80110.801576.03373.30D5344784.868.40153.5010344784.868.40153.5015212.72312.20E52009532.456.10192.20102009532.456.10305.10151423.07215.40305.302.75B57586.3118.3049.20107586.3118.3049.20153.57748.80C528837.4118.0079.701028837.4118.0079.701513.76683.30D570512.3215.40108.901070512.3215.40108.901540.28571.00E5465593.6711.20213.8010465593.6711.20213.8015279.59393.60123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书图7-1泄漏10min、风速0.5m/s、D稳定度下液氯泄漏浓度分布图图7-2泄漏10min、风速0.5m/s、E稳定度下液氯泄漏浓度分布图123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书图7-3泄漏10min、风速1.5m/s、B稳定度下液氯泄漏浓度分布图图7-4泄漏10min、风速1.5m/s、C稳定度下液氯泄漏浓度分布图123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书图7-5泄漏10min、风速1.5m/s、D稳定度下液氯泄漏浓度分布图图7-6泄漏10min、风速1.5m/s、E稳定度下液氯泄漏浓度分布图123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书图7-7泄漏10min、风速2.57m/s、B稳定度下液氯泄漏浓度分布图图7-8泄漏10min、风速2.57m/s、C稳定度下液氯泄漏浓度分布图123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书图7-9泄漏10min、风速2.57m/s、D稳定度下液氯泄漏浓度分布图图7-10泄漏10min、风速2.57m/s、E稳定度下液氯泄漏浓度分布图123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书由表7-9可以看出，半致死浓度最远距离为305.3m，出现的气象条件为风速1.5m/s，稳定度为E。距离本项目液氯棚最近的居民点为南沙窝（700m），在半致死浓度再大范围之外，主要影响厂址周围，如玻璃厂、农场管理处在岗职工。因此对周边村庄影响不大。7.3.4毒气泄漏事故后果评价通常风险定义为：风险(危害/时间)=事故发生概率(事故/单位时间)×危害程度(危害/每次事故)根据所计算内容的特点，在具体计算过程中，按照下式计算事故风险值：事故风险(死亡人数/年)=半致死百分率区人口数×50%×事故发生概率×出现不利天气概率液氯钢瓶泄漏事故风险计算(风速1.5m/s时)结果见表7–10。表7–10液氯钢瓶泄漏事故风险计算(风速1.5m/s时)项目天气类型BCDE事故发生概率1×10-5各类稳定的概率(N)9.08%10.84%33.47%14.77%不同稳定度下发生事故的概率9.08×10-710.84×10-733.47×10-714.77×10-7浓度超过半致死率的范围(m2)1490273040709890发生事故在半致死百分率区内死亡人数1124不同稳定度下事故风险(人/年)0.45×10-60.54×10-63.35×10-62.95×10-6最大事故风险(人/年)7.29×10-6环境风险事故具有一定程度的不确定性。事故发生的条件有很多，事故发生的天气条件千差万别，具有极大的不确定性，发生事故的排放强度有多种可能。这样对风险事故的后果预测就存在着极大的不确定性。风险的单位多采用“死亡/年”。安全和风险是相伴而生的，风险事故的发生频率不可能为零。通常事故危害所至风险水平可分为最大可接受风险水平和可忽略水平。表7-11列出了一些机构和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表7–11最大可接受水平和可忽略水平的推荐值机构/研究者最大可接受水平(a-1)可忽略水平(a-1)备注瑞典环境保护局1×10-6化学污染物荷兰建设和环境部1×10-61×10-8化学污染物英国皇家协会1×10-61×10-7Miljostyrelsen(丹麦)1×10-6化学污染物Travis等(美国)1×10-6对于社会公众而言最大可接受风险不应高于常见的风险值。在工业和其它活动中，各种风险水平及其可接受程度见表7–12。一般而言，环境风险值的可接受程度，对有毒有害工业以自然灾害风险值，即10-6/a为背景值。表7–12各种风险水平及其可接受程度风险值(死亡/a)危险性可接受程度10-3数量级损伤危险性特别高，相当于人的自然死亡率不可接受10-4数量级操作危险性中等必须立即采取措施改进10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心，愿采取措施预防10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不关心这类事故发生10-7～10-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为这种事故投资加以预防另外统计资料表明，风险值为8.33×10-5/年。从前面的风险分析结果可知氯气泄漏事故，半致死浓度最远距离为305.3m，出现的气象条件为风速1.5m/s，稳定度为E，风险值为7.29×10-6/年，低于化工行业风险统计值。目前国内绝大多数都能作到安全运行。在采取有效的安全措施后，广大社会公众能清楚认识可能发生重大事故的风险性。碳业新材料有限公司制定了完善的安全管理、降低风险的规章制度，在管理、控制及监督、生产和维护方面有成熟的降低事故风险的经验和措施。从风险分析的结果来看，本项目环境风险在可接受水平范围内。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书7.4氯气泄露防范措施及减缓措施氯气的运输、使用、贮存必须按照《氯气安全规程》(GBll984-89、)严格执行。氯气安全规程见附件八。7.4.1通用安全防范措施(1)本项目为新建氯气使用单位，必须按照国家管理权限，向公安、N-x2、环保等部门申报，未经批准不得建设。(2)氯气使用的厂房、库房建设必须符合GBJl6《建肭；。Al、；2几t、Tt防火规范》的规定。(3)氯气使用工厂的卫生和环境条件应符合TJ36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。(4)氯属于Il级(高度危害)物质，直接接触氯气使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。(5)氯气使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。(6)氯气使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，有效防护用具及消防器材。(7)氯气使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。(8)使用氯气的车间(作业场所)，空气中氯气含量最高允许浓度为lm9／m3。(9)氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造，必须符合《压力容器安全监察规程》有关规定。氯化系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。氯化设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。设备、管道检修时，必须切断物料来源和传动设备电源，然后泄压，放尽物料，进行气体置换后，取样分析气体合格，方可操作。操作时应有专人监护。需要动火时，必须事前办理动火手续。(10)使用液氯钢瓶，必须执行原国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》有关规定。(11)运输液氯，必须执行国务院颁发的《化学危险品安全管理条例》有关规定。7.4.2使用、贮存和运输的安全(1)钢瓶的使用安全使用钢瓶时，必须有称重衡器，并装有膜片压力表(如采用一般压力表时，应采取硅油隔离措施)、调节阀等装置。操作中应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45。C以下的温水加热。严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查以防失效。应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫钢管应经耐压试验合格。不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，．不允许使用瓶阀直接调节。瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。充装量为1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。作业结束后必须立即关闭瓶阀。空瓶返回生产厂时，应保证安全附件齐全。(2)液氯钢瓶的贮存安全在纯化车间的北侧搭建液氯棚，在液氯棚中间设置1个液氯泄漏报警装置。配备稀碱池,棚内地面坡向西侧的稀碱池，便于紧急情况时把液氯钢瓶推入稀碱池内。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书充装量为100kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动。(3)液氯钢瓶的运输安全钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击。夜间装卸时，场地必须有足够的照明。机动车辆运输钢瓶时，应严格遵守当地公安、交通部门规定的行车路线，不得在人口稠密区和有明火等场所停靠。车辆驾驶室前方应悬挂规定的危险品标志旗帜。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。车辆停车时应可靠制动，并留人值班看管。高温季节应根据当地公安部门规定的时间运输。车辆不符合安全要求或证件(运输证、驾驶证、押运证等、)不齐的充装单位不得发货。车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方。充装量为1000kg的钢瓶装运，只允许单层设置，并牢靠固定防止滚动。7.4.3预防泄漏和抢修(1)预防泄漏严格执行氯气安全操作规程，及时排除泄漏和设备隐患，保证统处于正常状态。氯气泄漏时，现场负责人应立即组织抢修，撤离无关人员，抢救中毒者。抢修、救护人员必须佩带有效防护面具。抢修中应利用现场机械通风设施和尾气处理装置等，降低氯气污染程度。(2)液氯钢瓶泄漏时的应急措施转动钢瓶，使泄漏部位位于氯的气态空间。易熔塞处泄漏时，应有竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄漏时，拧紧六角螺母；瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。凡泄漏钢瓶应尽快使用完毕，返回生产厂。严禁在泄漏的钢瓶上喷水。在运输途中钢瓶泄漏又123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书无法处理时，应将载氯瓶车辆开到无人的偏僻处，使氯气危害降到最低程度。7.5防护用品的使用和急救防护用品应定期检查，定期更换。使用、贮存岗位必须配备两套以上的隔离式面具。操作人员必须每人配备一套过滤式面具，并定期检查，以防失效。使用、贮存现场应备有一定数量药品，吸氯者应迅速撤离现场，严重时及时送医院治疗。7.6风险防范措施建设单位必须建设完善的氯气贮运、使用安全操作规程，建立防范氯气泄漏的措施和氯气泄漏事故应急预案，并认真执行。(1)运输过程安全防范措施。依据《危险化学品安全管理条例》，危险化学品的运输由交通部门负责，环评规定本工程氯气运输必须选择沿途人口少的运输路线，运输车辆向目的地公安机关备案，运输车辆的整个行驶过程应该受到严密监控。发生意外立该采取应急措施。(2)选址、总图布置和建筑安全防范措施。本工程距居民区均在700米以外；环评规定在总图布置中补充应急救援设施和救援通道、应急疏散及避难所。(3)贮运安全防范措施。①环评规定建设单位必须制定氯气安全操作规程，办理氯气使用许可证，相关岗位的工作人员，进行安全培训后才能上岗。②环评规定厂内只使用6瓶氯气，用完再由送货厂家送。(4)工艺技术设计安全防范及避难所。设报警系统、防中毒事故处理系统、应急救援设施和救援通道、应急疏散及避难所。(5)建立事故应急预案。主要内容见表7-13：表7-13事故应急预案内容123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：液氯棚2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息(6)培训职工和居民氯气泄漏时自救措施一旦发生突发性氯气泄漏事故时首先不要惊慌，一定要按国家突发事件应急预案进行操作，要有统一的指挥领导，封锁现场，处理事故源，疏散受污染地区的职工和居民；事故发生后，应立即通知当政府，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离450米。建议应急处理人员佩戴防毒面具，戴橡胶手套。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书如果是液化气体泄露，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄露物。勿使泄露物与可燃物质接触。尽可切断泄露源。喷雾水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄露物。禁止用水直接冲击泄露物或泄露源。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。构筑围堤堵截液体泄露物。喷稀碱中和、稀释。也可将泄露的储罐推入氯棚旁边的稀碱池中。隔离泄露区直至气体散尽。泄露场所保持通风。。其次，发生氯气泄漏事件时，污染区居民切忌惊慌，应向上风向地区转移，并用湿毛巾护住口鼻；到了安全地带要好好休息，避免剧烈运动，以免加重心肺负担，恶化病情；患者应及时送到大医院或有职、职业病科的医疗单位，使病人得到有效治疗。7.7风险防范措施验收表风险防范措施验收具体内容见表7-14表7-14风险防范措施验收一览表验收位置环保设施名称功能万元消防栓消防栓等灭火设施泄露、火灾1液氯棚在液氯棚中间设置1个液氯泄漏报警装置。配备2.5m×1m×1.5m的稀碱池。泄露10底部均采取三级防渗处理，底部铺设300mm粘土层（保护层，同时作为辅助防渗层）压实平整，粘土层上铺设HDPE——GCL复合防渗系统（2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土15cm（保护层）侧面采用三层环氧树脂玻璃钢防腐等措施后，渗渗透系数小于10-10cm/s。液氯棚4m×4m，棚内地面坡向西侧的稀碱池。泄露27123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书8清洁生产与污染物总量控制分析8.1清洁生产含义清洁生产指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。对生产过程来说，清洁生产要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，在全部排放物和废物离开生产过程以前，减降它们的毒性和数量；对产品来说，清洁生产旨在减少产品从原料的提纯到产品的最终处置的整个生命周期过程中对人类环境的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计和提供的服务中去。从清洁生产的定义和内涵可知，清洁生产是以综合预防污染为目的的环境战略，以节能、降耗、减污、增效为宗旨，是实现可持续发展的重要手段。一项工程的清洁生产水平可从原材料指标、产品指标、资源指标和污染物产生指标进行分析。8.2本项目清洁生产评述8.2.1本项目工艺先进性本项目在工艺技术方面较为先进。首先是高纯石墨化炉、超高温石墨化炉在保温技术方面优于国内同行业水平。其次，本项目采用电加热，为清洁能源。且采用的破碎机、石墨化炉、硅整流变压器、废气的碱洗塔等均处于国内同行业的领先水平。工程产品的附加值高，单位产品的排放与普通碳素相比，大幅度减少。8.2.2原辅材料分析从原料分析，本项目采用的保温材料及电极材料煅后石油焦，是厂区在天津大港油田集团购入的优质煅后石油焦（S<3%），此种石油焦含硫量低于国内的平均水平，品质较好；本项目采用的原料为人造石墨和天然鳞片石墨，均为外购。为了保证原料的清洁性，环评建议建设单位购买取得合法生产许可证和已办理环保手续的企业的产品。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书8.2.3污染控制水平从污染控制水平角度看，工程针对碳素行业的污染特点，配套了相应的净化措施、冷却水利用措施及噪声防治措施。其中包括废气吸收的碱洗塔；冷却循环系统的冷却塔；噪声防治的减震、隔声等措施。工程污染控制水平处同行业较好水平。8.2.4废物综合利用本项目设计中充分考虑了废物的回收和综合利用，已达到减少污染、保护环境、降低生产成本的目的。其总的具体做法有，石墨化后的保温材料和电极材料，作为石墨电极的负极材料出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司。车间地面的清扫物作为增碳剂出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司。8.2.5采取有效的治理措施，控制污染物排放（1）废气治理措施：纯化工艺的含氯废气，采取集气罩收集，碱洗塔吸收的方法进行处理达标排放；破碎粉尘采取布袋除尘器除尘。（2）废水治理措施：对于冷却水采取循环冷却使用的方法提高水的利用率；循环冷却系统排水，作为绿化、厂区道路泼洒水再次利用；生活污水，部分泼洒，部分如旱厕沤肥；碱洗塔排出的碱性吸收液，可作为消毒液外售给养殖场，从而达到废水不外排。（3）噪声治理措施：选用低噪声设备，对噪声源采取消声、减震、隔离的措施。（4）固体废物治理措施：生活垃圾采取送垃圾厂填埋措施。8.2.6单位产品资源消耗本工程采用工艺与国内同行业耗水量及物料单耗的比较见表8-1。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表8-1国内同行业单耗对比序号名称本项目国内同行业平均值纯化工艺石墨化工艺纯化工艺石墨化工艺1原料消耗1.03t/t1.07t/t1.1/t1.15t2煅后石油焦0.7t/t0.66t/t0.8t/t0.7t/t3液氯43.5kg/t－40-60kg/t－4氮气17kg/t－19kg/t－综合分析本项目的清洁生产指标处于国内先进水平。8.3污染物总量控制分析《建设项目环境保护管理条理》中规定“建设产生污染的建设项目，必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准；在实施空气污染物排放总量控制的区域内，还必须符合重点污染物排放总量控制的要求。”本项目不设锅炉，废水不外排，因此本项目不设污染物排放总量控制指标。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书9公众参与调查与分析9.1公众参与的目的和作用公众参与是项目建设单位与评价单位同建设项目所在地公众之间的一种双向交流，通过对项目周围地区的公众调查，使项目能被公众充分认可，反应出公众参与有利于项目最大限度的发挥环境、经济效益、缓解公众的担心，因此通过解决公众关注的焦点问题，可使项目规划、设计进一步完善、合理，从而使建设项目能够最大限度的减少对当地环境的影响，取得当地民众的更多理解和支持。为此，在本次评价中设置了公众参与内容。公众参与可让公众了解建设项目的内容、规模、意义和对该区域产生的环境影响以及对当地社会经济发挥的作用，征询公众对工程可行性和环保措施的可行性提出有益的意见和建议，减少项目的盲目性，还可以动员社会各方面人士关心环境保护，参与环境建设。9.2调查原则和方法公众参与调查方式以针对性和随机性相结合的原则，不带个人感情等主观因素，以求达到科学、客观、公正、全面。环评单位印刷了公众参与调查表，由专人采取实地走访发放调查表的形式进行调查。9.3公众参与的组织形式根据国家环保总局环发2006【28】《环境影响评价公众参与暂行办法》中相关规定，123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书项目建设单位于2008年8月18日～8月29日期间在项目所在地的居民区南沙窝、北沙窝、里城道和赵正寺采用公告方式对本工程的环境信息进行了第一次公示，在环境影响报告书的编制过程中，于9月15日至9月26日进行了第二次公示，对建设项目拟采取的环保治理措施、对周围环境的影响程度、环境影响评价结论充分知情，便于评价单位展开下一步的公众参与调查。两次公示期间均未收到反对信息。公示照片见图9-1以及图9-2。两次信息公示期间均没有收到反对意见。报告书编制过程中，在当地采取问卷调查的方式进行了公众参与，公众参与调查表见表9-2。9.3.1第一次环境信息公开（1）第一次环境信息公开的方式根据《环境影响评价公众参与暂行办法》（国家环境保护局文件环发〔2006〕28号）中关于公众参与办法的规定，我单位和建设单位人员于2008年8月18日-8月29日在南沙窝、北沙窝、里城道和赵正寺村民委员会发放公告，并向周围过往群众解答问题。（2）反馈意见根据现场群众的反应，群众对该项目的选址和建设均持肯定态度，认为该项目的主要环境问题为废气和废水，认为该项目建成后对当地经济有一定的促进作用。9.3.2第二次环境信息公开（1）公示的范围建设项目公示方式在里城道、南沙窝、北沙窝和赵正寺张贴公告，公示时间为2008年9月15日至9月26日。具体见图9-2。（2）公示的内容建设项目公示内容见附件部分。（3）公示的反馈意见在上述四个村庄张贴公示的时候，所在村的居民积极向张贴公示的人员询问项目的情况并查看公示的内容。通过与查看公示的居民交谈，居民均支持该项目的建设。建设项目在公示期间没有收到反馈意见。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书图9-1第一次环境信息公示图9-2第一次环境信息公示9.4发放公众参与调查表（1）发放公众参与调查表的范围及调查的人员情况本次共发放60份调查表，回收有效调查表60份，回收率100％，包括大赵庄、杏花村、前大流和后大流共四个村庄（包括在村居住在外工作的、村委会干部和一般群众）。调查对象按性别、年龄、职业分类抽样调查。被调查人员结构状况见表9-1。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表9-1　　公众参与人员情况统计表项目人数所占比例（％）性别男4182女918年龄18-35岁1931.6736-50岁3355.0050岁以上813.33职业公务员915.00农民3151.67工人813.33商人1220.00文化程度大学24高中1836初中1836小学及以下1224（2）公众参与调查内容本次公众参与调查内容首先是介绍建设项目的概况、主要污染物、受影响的环境要素、影响范围及程度。调查内容共有七项，具体内容见表9-2公众参与调查表。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表9-2公众参与调查表被调查人基本情况姓　　名：　　　性别：□男　　　□女年　　龄：　　　□18-36岁□36-50岁　　　□50岁以上职　　业：　　　□一般干部　　　　□工人　　　　□农民文化程度：　　　□高中以上　　　　□初中　　　　□小学以上建设项目概况项目名称碳业新材料有限公司年加工8500吨石墨新材料项目建设地点里城道工业集中区内，东临南沙公路，南距无繁公路400m。建设内容建设石墨生产线厂房、库房、产品加工车间、综合楼、倒班宿舍以及污水处理站等设施。主要污染源主要污染物防治措施废水生产工艺废水、碱洗塔吸收液排水和职工生活污水。pH、COD、BOD5、工艺废水回用为绿化及道路泼洒用水；碱洗塔吸收液排水作为消毒液外售；职工生活用水部分泼洒，部分入旱厕。总体能达到废水不外排。产噪设备通过采取厂房、树木、厂区围墙隔声和距离衰减（风机安装消声器和减震措施）后，实现厂界达标其中保温材料及电阻材料、车间地面清扫固废作为辅助产品外售，职工生活垃圾作为一般固废送垃圾填埋场，该项目固体废弃物对周围环境影响很小噪声颚式破碎机、棒式破碎机、风机和碱洗塔处的水泵设备噪声，噪声级75～85dB(A)固废使用后的保温材料、车间清扫固废和职工生活垃圾使用后的保温材料、车间清扫固废和职工生活垃圾调查内容1您对环境问题的看法□很关心　　□关心　　□无所谓　　□与我无关2您对本项目了解程度□了解　　　□一般　　□不了解3该项目对当地经济发展的作用□促进　　　□减缓　　□一般4该项目对居民生活的影响□利大于弊　　　□弊大于利　　□一般5该项目选址是否合理□合理　　　□不合理　　□不关心6您对该项目建设所持态度□赞同　　　□不赞同　　□不关心您对该项目建设有何具体建议如果您对5、6条件持反对意见，请说明理由注：为保护环境，发挥公众的参与作用，请将您同意的项目在□处画√，并希望留下您的宝贵意见和建议。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书9.5公众参与调查结果与分析公众参与调查结果统计列于表9-3。表9-3　　公众参与调查结果统计结果表调查项目统计结果您对环境问题的看法选项很关心关心无所谓与我无关人数271832％543664您对本项目了解程度选项了解一般不了解人数33027％5.0050.0045.00工程建成后对您的生活质量的影响选项有很大提高略有提高基本无影响人数14388％23.3363.3313.33项目运营期您最关心的环境问题选项废气噪声废水固废人数811401％13.3318.3366.671.67项目投产后的社会效益选项很小有一定效益有很大效益人数123315％20.0055.0025.00该项目选址是否合理选项合理不合理不关心人数28031％48.33051.67对本项目建设的态度选项支持反对无所谓人数36022％63.33036.67根据表9-3对个人调查问卷结果统计分析显示，被调查者对环境问题关心的占被调查人数的90％；对该项目基本了解的占55％；认为本项目会提高当地居民生活质量的占86.66％，认为对当地居民生活质量基本无影响的占13.33％；被调查者主要关心的是废水问题，其次是噪声问题；认为项目投产后会对社会产生较好经济效益的占80％；对本项目选址认为合理的占调查人数的48.33％，没有人认为选址不合理；同意本项目建设的占被调查人数的63.33％，没有人持反对意见。综合以上分析可以看出，当地公众绝大多数认为本项目建设将会促进该地区的经济发展，同意项目的选址及项目的建设。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书10厂址选择可行性及平面布置合理性分析10.1厂址选择可行性分析（1）项目选址位于里城道工业集中区内，东临南沙公路，南距无繁公路400m。根据建设局意见，同意本项目选址，选址符合规划。（2）厂址周围无自然保护区、文物、景观和其它敏感点，距本项目最近的村庄为南沙窝，距离本项目700m，符合卫生防护距离600m的要求。（3）经对评价区域环境质量进行现状监测，该区域环境质量较好。（4）本项目厂址所在区域为《环境空气质量标准》的二类区，《城市区域环境噪声标准》的2类区，符合环境质量功能区划的要求。（5）根据公众参与调查结果，公众同意该项目的建设。（6）根据环境风险评价可知，本项目最大可信事故为液氯泄漏，气半致死浓度影响范围较小，不涉及到周围村庄。本项目建成后采取相关的环境风险防范措施，事故风险值低，属可接收水平。综上所述，本项目选址可行。10.2平面布置合理性分析（1）该项目的建设根据流程和设备运转的要求，按照工艺过程、运转顺序和安全生产的需要布置生产装置，满足了工艺流程的合理顺畅，使生产设备集中布置。（2）工程设计和施工中严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定和标准。各生产装置之间应严格按照防火防爆距离布置，厂房及建筑物按《建筑设计防火规范》规定设计等级。（3）合理划分管理区、工艺生产区、辅助生产区及储运设施区，各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书11环境经济损益分析环境经济损益分析是从经济学的角度来分析、预测工程建设项目的环境损益，应体现经济效益、社会效益和环境效益对立统一的辩证关系，环境经济损益分析的工作内容是确定环保措施的项目内容，通过统计分析环保措施投入的资金及环保投资占工程总投资的比例，环保设施的运转费用，削减污染物量的情况，综合利用的效益等，说明建设项目环保投资比例的合理性，环保措施的可行性，经济效益以及建设项目生产活动对社会环境的影响等。11.1社会效益本项目采用国内先进的生产工艺和设备，为企业创造经济效益的同时，还可以上缴较高的地方财税，对于推动的社会发展具有重要意义。同时本工程的实施，可为当地提供大量的就业岗位，并推动当地服务业的发展，有利于社会的稳定和当地居民收入的提高。以上分析表明，本项目的建设有较好的社会效益。11.2经济效益项目总投资3603.9万元，项目建成投产后，预计年创收利税962.2万元，投资利税率为26.7%，投资回收期（税后）3.7年，项目具有很好的经济效益。11.3环保设施内容及投资估算本工程对大气污染物、水污染物、噪声源、固体废物采取了防治措施及对策，并对生产存在的环境问题、环保设施的薄弱环节、绿化等规定了相应的环保措施，确保工程投产后各项污染物稳定达标。本项目总投资3603.9万元，其中环保设施投资约为254万元，占总投资的7.1％，基本满足项目治理需要，环保设施及投资费用见表11-1。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表11-1环保设施投资比例表序号分类环保项目投资(万元)1大气治理碱性吸收塔85集气罩15布袋除尘器452噪声治理密闭间、消声器及减震基础203绿化植树、种草，绿化率达18.03%254环境管理环保监测仪器费用235风险措施氯气棚、液氯泄漏报警装置、稀碱池、消防装置11液氯棚防渗处理，且棚内地面坡向西侧的稀碱池27合计25111.4环境效益由于工程对废气、废水、固废及噪声等均采取了有效的治理措施，拟建项目可以达到废水不外排，废气达标排放，固废得到妥善处理。综上所述，碳业新材料有限公司年加工8500吨石墨新材料项目的实施，具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。因此，从环境和经济角度分析，该项目是合理可行的。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书12环境管理与监测计划为加强该厂的环境管理，加大企业环境监测力度，必须严格控制污染物排放总量，有效地保护生态环境，执行建设项目环境影响评价和“三同时”制度。为了既发展生产又保护环境，实现建设项目的经济效益、社会效益和环境效益的统一，更好地监控工程环保设施的运行，及时掌握和了解污染治理措施的效果，必须设置相应的环保机构，制定全厂的环境管理和环境监测计划。12.1环境保护管理机构设置及其职能12.1.1企业环保机构设置目的企业的环境保护管理机构是我国环境管理的最基层组织，完善的企业环境管理体系是贯彻执行我国环境保护各项法规、政策的组织保障，对企业的生产进行有效地监控，及时掌握和了解污染治理与控制措施执行的效果，以及周围地区环境质量的变化，为制定污染防治对策、强化环境管理提供科学依据。同时，随着对企业污染源监控程度的提高，也需要有一个熟悉环保政策、法规和环保技术的组织管理机构。根据本项目生产工艺特点和对排水水质的要求，需制定一套系统化、科学化的环境保护管理办法。对车间排水及污水处理工艺各环节进行长期监视，逐渐建立自己的指标体系。对全厂排放的污染源进行定期或日常的监督和检测，以便及时向环境保护行政管理部门反馈，及时解决污水处理过程中可能出现的环境问题。12.1.2机构设置(1)企业设置环保安全科，由副厂长专门负责，并设环保科长1名，专职环保负责人2名，负责日常环保措施的运行情况。(2)各车间设一名兼职环保员负责车间的环保工作。‘(3)设置化验室，负责本厂污染源的监测及上报数据等工作。(4)污染治理设施应由专人负责管理。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书12.1.3环保机构职能(1)根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定全厂环保管理规章制度、各种污染物排放控制指标；(2)负责全厂环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对习、保设施的改进提出积极的建议；(3)负责环境监测工作，及时掌握厂区污染状况，整理监测数据，建立污染源档案；(4)负责职工环保宣传教育工作及检查、监督各岗位环保制度的执行情况；(5)制定污染事故的防范措施，组织事故情况下污染控制工作；(6)负责企业与地方各级环保部门的联系与协调工作。12.2环境监测计划环境监测计划是指项目在建设期、运行期对工程主要污染对象进行的环境样品、化验、数据处理以及编制报告，为环境管理部门强化环境管理，编制环保计划，制定污染防治对象，提供科学依据。12.2.1监测职能(1)依据国家颁发的环境质量标准、污染物排放标准及地方环保主管部门的要求，制定全厂的监测计划和工作方案。(2)根据监测计划预定的监测任务，安排全厂主要排污点的监测任务，及时整理数据，建立污染源监测档案，并将监测结果和环境考核指标及时上报各级主管部门。(3)通过对监测结果的综合分析，摸清污染源排放情况，防止污染事故的发生，如果出现异常情况及时反馈到有关部门，以便采取应急措施。(4)参加本厂环保治理工程的竣工验收，污染事故的调查与监测分析工作。12.2.2监测计划根据该项目生产特点和主要污染源及污染物排放情况，提出如下监测要求：(1)厂方应委托环境监测站或市环境监测中心定期对产生的废气及厂界噪声进行监测；123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书(2)定期向环保局上报监测结果；(3)监测中发现超标排放或其它异常情况，及时报告企业环保管理部门查找原因、解决处理，遇有特殊情况时应随时监测；监测点位、监测项目和监测频率如下：①废气监测废气监测方案见表l2-1。表12-1监测方案监测点设置监测项目监测频率碱洗塔排气口氯气、二氧化硫每年2次以上无组织排放厂界浓度氯气、二氧化硫每年4次以上②噪声监测监测点位：厂界四周各设一监测点。监测项目：等效A声级。监测频率：每年监二次。③地下水监测监测点位：厂址地下水井或厂界外下游地下水井。监测项目：PH、总硬度、高锰酸盐指数、氯化物。监测频率：每年监测二次。12.3建设项目环保“三同时”验收内容根据建设项目管理办法，环境污染防治设施必须要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。该项目环境保护设施与建设工程同时验收。工程“三同时”验收内容详见表12-2.12-2建设项目环保设施“三同时”验收内容123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书表12-2建设项目环保设施“三同时”验收内容类别污染源验收设备/设施/措施数量验收指标验收标准废气含氯废气引风量为5000m3/h的集气罩；碱洗塔，排气筒高度25m1套25m高排气筒Cl2浓度<65mg/m3;速率<0.52kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297.1996）表2二级标准破碎筛分系统密闭系统、布袋除尘器1套烟（粉）尘浓度<120mg/m3;速率<3.5kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297.1996）表2二级标准废水碱洗塔外排废碱液出售作为养殖场消毒剂-定期外售，不外排噪声引风机、破碎机、各种泵机引风机设置隔声间；各种泵机减震处理，且安装在厂房内隔声；破碎机减震处理，并设置密闭间-厂界噪声：昼间<60dB(A)，夜间<50dB(A)。《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的Ⅱ类标准固废废保温材料和电阻材料出售做石墨电极负极材料-定期外售，不外排车间地面清扫物出售做增碳剂-定期外售，不外排风险液氯棚液氯泄漏报警装置1套2.5m×1m×1.5m的稀碱池1个液氯棚4m×4m，棚内地面坡向西侧的稀碱池。2.5m3,防渗系数小于10-10cm/s符合《危险废物贮存污染控制标准》123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书13结论与建议13.1结论13.1.1建设项目概况1、项目概况（1）项目名称：碳业新材料有限公司年加工8500吨石墨新材料项目；（2）建设性质：新建；（3）建设规模及主要建设内容：年加工石墨新材料8500吨，建设石墨生产线厂房、库房、产品加工车间、综合楼、倒班宿舍以及污水处理站等设施。（4）劳动定员及工作制度：劳动定员60人，其中管理人员7名、专业技术人员6名、一线操作员工47名；300天，其中值班人员是三班制，操作人员为两班制。（5）项目建设周期：2008年7月~2010年6月；2、项目选址拟建项目选址位于里城道工业集中区内，东临南沙公路，南距无繁公路400m。距厂址最近的村庄南沙窝位于厂区北700m处，厂址周围没有自然保护区和文物景观等敏感点。厂址中心地理位置坐标为北纬38°14"38.22"，东经114°54"47.98"。3、建设内容：建设石墨生产线厂房、库房、产品加工车间、综合楼、倒班宿舍以及污水处理站等设施。4、产业政策符合性国家发改委第40号令《产业结构调整指导目录》（2005年本）以及《产业结构调整指导目录》（2007年本）中指出，“蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、交流石墨化炉、3340千伏安以下石墨化炉及其并联机组、最大输出电流5万安以下的石墨化炉”为淘汰类。本项目采用的石墨化炉均为直流；电压分别为6680千伏安（石墨化）和5000千伏安（纯化），均大于3340千伏安；电流分别为13.9万安（石墨化）和8.4万安（纯化），均大于5万安。由此可见，本项目不再淘汰类和限制类之列，为允许类项目。已经发改委无发改备字[2008]17号备案。项目建设符合国家产业政策要求。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书5、项目衔接供电：本项目的特点是用电能加热至高温或超高温，项目用电由里城道乡变电站供给。本项目设变压器三座，包括动力变压器一座，容量约400KVA，生产工艺用电变压器二座，高温纯化石墨化生产线变压器容量约5000KVA，超高温石墨化生产线变压器容量约6680KVA。三台变压器总容量约12080KVA，全年耗电约2800万度。供热：本项目利用石墨化炉炉头冷却水的热水，供冬季取暖。厂内不设锅炉。给排水：本项目拟打水经一眼，出水量20-30m3/h，可满足生产生活用水。工程新鲜水总耗量为46.9m3/d。工程通过水的循环使用以及废液外售等措施，项目废水可达到零排放。13.1.2污染物排放以及污染防治措施（1）废气含氯废气含氯废气通过二级串联碱液吸收塔进行处理，去除率可达99%以上，经过碱液吸收处理后的尾气中氯气浓度为16.7mg/m3，排放速率0.083kg/h，经过25m高的排气筒排放。外排尾气中氯气排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求。破碎粉尘破碎车间产生的粉尘主要来自于颚式破碎机、筛分机和棒式破碎机，三台机器不同步工作，本项目拟采取将三台机器封闭在一个密闭空间内，经引风机，将粉尘抽至布袋除尘器除尘。设计除尘效率可达99%，经过布袋除尘器处理后浓度为8.2mg/m3，排放速率0.025kg/h，经过20m高的排气筒排放。粉尘排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求。（2）废水该项目产生的废水主要有冷却系统排水和碱洗塔废水。其中冷却系统排水作为厂区绿化用水和泼洒用水回用；碱洗塔废水可作消毒液外售养殖场。厂区废水整体达到零排放。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书（3）噪声项目主要噪声源为颚式破碎机、棒式破碎机、废气处理引风机、水泵等，噪声源强在75～85dB(A)之间。对于颚式破碎机和棒式破碎机设备均安装在车间内，采取车间隔声、基础减震等措施来降噪。对于引风机等噪声较强的设备，均设置在单独的隔声间内，设基础减震，并加装消声器。上述噪声防治措施均为目前常用的行之有效的降噪方法，能有效控制噪声污染，在工程中便于操作且投资较小。经治理后，可综合降噪20-25dBA左右。通过预测，厂界声环境能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)Ⅱ类要求。，噪声防治措施可行。（4）固废该项目产生的固体废物主要有保温材料和电阻材料固废、车间地面清扫物固废和职工生活垃圾。石墨化炉采用的煅后石油焦作为电阻料和保温材料，而该材料在经高温后成为石墨粒，≤2mm的小粒石油焦部分可回用，6mm-20mm的大粒石油焦外售，平均16.7t/d，每年为5000t/a，出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司做石墨电极负极材料。车间地面清扫固废0.3t/d，则每年为90t/a，出售给深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司做回用为增碳剂原料职工生活垃圾产生量18t/a，属一般固废，集中收集后统一送政府环卫主管部门指定地点填埋。本项目产生的各种固体废物全部得到合理的处理，处理率为100％，实现了固体废物的减量化、资源化、无害化，因此，固体废物处置措施是可行的。13.1.3环境质量现状评价结论环境质量现状监测由市环境监测中心监测完成。（1）环境空气本次评价在评价区域内布设2个监测点，分别为1#：南沙窝；2#：赵正寺。监测因子为SO2、TSP、Cl2，监测时间2008年8月18日～23日，连续监测5天。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书评价区域内监测期间各监测点SO2小时浓度和日均浓度、TSP日均浓度和Cl2小时浓度，各监测点评价结果均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求。（2）声环境拟建工程厂界各监测点昼间、夜间噪声值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准的要求。（3）地下水监测期间各监测点各监测因子的污染指数均小于1，满足《地下水质量标准》（GB/T14848－93）Ⅲ类标准的要求，说明评价区域内地下水质量良好。13.1.4环境影响预测与评价结论大气环境影响预测结论1）下风向最大落地浓度Cl2最大落地浓度为0.0037mg/m3，占《工业企业设计卫生标准（TJ36-79）》中最高容许浓度0.10mg/m3的3.7%，出现距离为33.0m，出现在B类稳定度，风速1.0m/s下。各污染物的最大落地浓度均满足相应标准的要求。2）一次（小时）浓度预测结果各评价点Cl2小时贡献浓度为0～0.0007mg/m3，最大值占标准的0.7％，出现在南沙窝，D类稳定度风速2.75m/s时。各评价点Cl2的小时浓度预测值在0.0710～0.0976mg/m3之间，均符合《工业企业设计卫生标准（TJ36-79）》中最高容许浓度0.10mg/m3。3）厂界浓度预测该项目排放的SO2对厂界的贡献值分别为：0.0133mg/m3～0.1067mg/m3之间，厂界浓度贡献值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）周界外最高浓度限值0.40mg/m3。（2）声环境影响预测结论123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书经预测，本工程新增噪声源在厂界各评价点的贡献值最高为39.1dB(A)，最低为23.7dB(A)，各预测点噪声贡献值昼间、夜间均不超标，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准标准要求，且拟建工程厂址周围700米范围内无环境敏感点，因此，企业在有效治理噪声源及采取相应防治措施的前提下，本工程完成后对周围声环境的不利影响较小。（3）地下水环境影响分析结论通过对区域水文地质条件分析表明，工程所在地域具有一定地表土壤防渗能力，会对深层地下水造成不良影响。为防止对地下水的影响，本工程通过对液氯棚地面进行防渗处理后，渗透系数小于1.0×10-10cm/s，对地下水影响很小。在加强各项防渗措施并确保污染治理措施有效运行的前提下，物料下渗污染地下水可能性较小，不会对区域地下水造成明显影响。（4）固体废物影响分析结论该项目产生的固体废物主要有生活垃圾、保温材料及电阻材料固废和车间地面清扫固废，均采取了有效的处理、处置措施，不会对环境产生明显影响。13.1.5风险评价结论根据物料的化学性质及生产过程危险因素的识别和分析，提出可能发生的事故类型及发生部位，并提出了详细的防范措施。厂方严格按照报告书中的防范措施进行设计、管理，对项目涉及的危险物品采取相应的防治措施，可使事故发生机率降至最低，事故破坏性降到最小。因此项目环评中所采取的环境风险应对措施具有可操作性和有效性，应对措施可行。13.1.6产业政策与清洁生产结论国家发改委第40号令《产业结构调整指导目录》（2005年本）以及《产业结构调整指导目录》（2007年本）中指出，“蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、交流石墨化炉、3340千伏安以下石墨化炉及其并联机组、最大输出电流5万安以下的石墨化炉”为淘汰类。本项目采用的石墨化炉均为直流；电压分别为6680千伏安（石墨化）和5000千伏安（纯化），均大于3340千伏安；电流分别为13.9万安（石墨化）和8.4万安（纯化），均大于5万安。由此可见，本项目不再淘汰类和限制类之列，为允许类项目。已经发改委无发改备字[2008]17号备案。项目建设符合国家产业政策要求。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书本项目选取资源与能源消耗指标、产品特征指标、污染物指标、资源综合利用指标、健康安全指标进行评价进行定量评价，本项目清洁生产水平为国内清洁生产先进水平。13.1.7公众参与结论通过张贴公告和发放调查表，对不同年龄段、不同性别、不同文化层次、不同职业等群众进行调查，结果表明，企业只要按环保要求，加强污染治理力度，严格执行建设项目环保“三同时”，做到污染物达标排放，公众同意该项目的建设。13.1.8厂址选择可行性和厂区平面布置合理性分析结论项目选址位于里城道工业集中区内，东临南沙公路，南距无繁公路400m。根据建设局意见，同意本项目选址，选址符合规划；厂址周围无自然保护区、文物、景观和其它敏感点，距本项目最近的村庄为南沙窝，距离本项目700m，符合卫生防护距离600m的要求；经对评价区域环境质量进行现状监测，该区域环境质量较好；本项目厂址所在区域为《环境空气质量标准》的二类区，《城市区域环境噪声标准》的2类区，符合环境质量功能区划的要求；根据公众参与调查结果，公众同意该项目的建设；根据环境风险评价可知，本项目最大可信事故为液氯泄漏，气半致死浓度影响范围较小，不涉及到周围村庄。本项目建成后采取相关的环境风险防范措施，事故风险值低，属可接收水平。故项目厂址选择可行。13.1.9环境经济损益分析结论项目建成投产后，对的经济发展都有一定促进作用，的经济效益、社会效益和环境效益。13.1.10工程可行性结论综合以上分析，拟建项目符合国家和地方有关政策要求，厂址选择符合规划要求，工程采取了清洁生产工艺，生产过程中通过污染物控制和治理，可使各项污染物达标排放，对环境影响较小。因此，在保证各项污染治理措施全面落实的前提下，从环保角度分析，该项目是可行的。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书13.2建议（1）认真落实环保“三同时”制度和加强环境管理，确保环境保护措施得到贯彻落实，保障环境保护实施的长期稳定运行。（2）加强企业环境管理的制度化、规范化，进一步实施“节能”、“降耗”、“减污”、“增效”的清洁生产目的，提高企业的清洁生产水平。（3）建设单位各级领导要充分认识到环境保护的重要性，积极向本企业职工宣传国家的各项环境保护方针、政策和法规，提高职工的环境保护意识，进一步强化环境保护工作。123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书目录1总论11.1项目由来11.2编制依据11.3评价目的31.4评价原则41.5评价因子51.6评价等级与评价范围51.7环境保护目标71.8评价内容与评价重点81.9评价标准81.10产业政策102.区域环境概况112.1自然环境概况112.2社会环境概况152.3城市总体规划152.4环境质量现状152.5环境功能区划162.6区域污染源调查162.7里城道工业集中区简介182.8污水处理厂简介193工程分析203.1工程概况203.2工艺流程与分析223.3公用工程283.4主要生产设备303.5主要产品方案、产品成分分析和产品储存方式303.6原材料及能源消耗313.7硫平衡和氯平衡32123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书3.8污染源强及拟采取的治理措施333.8防渗措施363.8非正常工况374环保措施可行性论证384.1废气环保措施可行性论证384.2废水治理措施可行性论证404.3噪声防治措施可行性论证414.4固体废弃物处理处置措施可行性分析425环境质量现状调查与评价435.1环境空气质量现状监测与评价435.2噪声现状监测与评价465.3地下水质量现状监测与评价476环境影响预测与评价496.1施工期环境影响分析496.2大气环境影响预测与评价516.3声环境影响预测与评价686.4地下水环境影响分析716.5固体废物影响分析736.6工程废气排放对农作物的影响737.1物质危险性识别757.2源项分析777.3泄露事故后果分析797.4氯气泄露防范措施及减缓措施927.5防护用品的使用和急救957.6风险防范措施957.7风险防范措施验收表978清洁生产与污染物总量控制分析988.1清洁生产含义98123 年加工8500吨石墨新材料项目环境影响报告书8.2本项目清洁生产评述98名称100本项目100国内同行业平均值1008.3污染物总量控制分析1009公众参与调查与分析1019.1公众参与的目的和作用1019.2调查原则和方法1019.3公众参与的组织形式1019.4发放公众参与调查表10310厂址选择可行性及平面布置合理性分析10710.1厂址选择可行性分析10710.2平面布置合理性分析10711环境经济损益分析10811.1社会效益10811.2经济效益10811.3环保设施内容及投资估算10811.4环境效益10912环境管理与监测计划11012.1环境保护管理机构设置及其职能11012.2环境监测计划11112.3建设项目环保“三同时”验收内容11213结论与建议11413.1结论11413.2建议120123'