山西三维集团股份有限公司年产3万吨conser技术四氢呋喃项目环境影响报告书简本

'国环评证乙字第1302号山西三维集团股份有限公司年产3万吨CONSER技术四氢呋喃项目环境影响报告书(简本)山西大学二○一三年十月1 1总论1总论1.1企业概况和项目提出的背景为完善产业链条，进一步提高企业竞争力，三维公司拟引进国外CONSER技术，建设年产3万吨四氢呋喃项目，以满足下游PTMEG装置的原料需求。本次建设项目采用CONSER公司的四氢呋喃生产技术，建成后形成年产3万吨四氢呋喃生产能力。该项目的建设有利于企业优化产业结构，对于促进我省精细化工产业发展具有积极意义。1.2评价工作等级和评价范围1.2.1环境空气依据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）规定的评价等级判定方法，结合项目的工程分析结果，选择THF作为本项目的主要污染物，计算其最大地面质量浓度占标率Pi及地面质量浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义为：式中：Pi-第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；　　　Ci-采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；　　　C0i-第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3；评价工作等级的判定依据见表1.2-1。表1.2-1评价工作等级评价工作等级评价工作等级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离大气污染源排放参数见表1.2-2。表1.2-2估算模式大气污染物排放参数（点源）装置名称排放量治理方案排放气体量43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 1总论污染源名称及排放点组成及特性数据THF装置脱水塔回流槽放空气30kg/hTHF:75%H2O:4%N2:21%冷凝回收后送火炬燃烧处理微量根据环境空气评价工作等级划分依据及本项目大气污染物排放参数，确定环境空气评价为三级。1.2.2地表水环境根据《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-1993）规定，对地表水评价等级的划分是依据污水水质的复杂程度、污水的排放量及受纳水体的实际环境功能特征而划分的。该项目建成投入营运后，污废水排放量约为37.2m3/d，废水水质相对简单，无特殊污染因子。地表水评价等级划分依据见表1.5-5，评价确定地表水评价为三级。地表水评价范围确定为三维公司排水渠入汾河口上游0.5km，到三维公司排水渠汾河排口下游2.0km，共计2.50km长的河段。表1.2-5地表水评价等级确定指标基本情况依据污水排放量37.25000<排放量≥1000m3/d污水水质复杂程度污水处理站排污水简单受纳水域规模地表水汾河流量较小小受纳水域水质要求根据山西省地表水域水环境管理区划方案V评价级别三级评价1.2.3地下水根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011），对照Ⅰ类建设项目划分依据，确定本项目地下水环境影响评价等级，判定结果见表1.2-6。1.2-6本项目地下水分级判定指标表划分依据项目情况分级情况包气带防污性能场地最上层岩（土）层单层厚度Mb≥6.7m，土质为黄土状粉土，对应渗透系数K≤10-7cm/s，且分布连续、稳定中含水层易污染特征场地包气带岩性为黄土状粉土，不处于渗透性强的地区；区域内地下水为潜水，属以上情形之外的其他地区不易43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 1总论地下水环境敏感程度场地不处于泉域重点保护区和集中式饮用水源地保护区范围内不敏感污水排放量37.2m3/d小污水水质复杂程度污水主要含COD、氨氮、盐份，污染物类型数＝1，需预测的水质指标＜6简单级别判定结论本项目地下水评价等级为三级地下水环境影响评价范围：地下水环境影响评价范围以厂址为中心，向周围延伸至20km2。1.2.4声环境按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中评价等级划分的规定，本项目位于《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的2类声功能区，声环境评价等级确定为二级。声环境影响评价范围为THF项目装置厂界。1.2.5环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）及项目工程分析等确定环境风险评价的等级。环境风险评价等级判定见表1.2-6。表1.2-6环境风险评价等级剧毒危险物质一般毒性物质可燃、易燃物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一本工程生产中使用或产生的有毒有害和易燃物质主要四氢呋喃。根据《重大危险源辨识》GB18218-2009进行辨识，结果见下表1.2-7。表1.2-7危险源辨识结果名称四氢呋喃（易燃液体）储存量t（日生产量）100m3临界量t1000辨识结果重大危险源从表1.2-7可见，THF未超过了临界量，不属于重大危险源。本项目原料BDO由厂内现有1,4-丁二醇生产装置采用管道方式直接输送到四氢呋喃装置，产品由管道直接输送至现有PTMEGⅡ系列装置，作为生产PTMEG的原料。因此，本项目生产区不设置原料和产品储罐，仅有生产装置的日生产量100吨，无重大危险源。根据《建设项目环境风险评价技术导则》，判定本次环境风险评价等级确定为二43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 1总论级。环境风险评价范围：根据《建设项目环境风险评价技术导则》，环境风险评价范围确定为距离生产装置区3km范围。1.2.6生态环境工程生态影响主要为占地及排污影响，根据相关要求，评价将结合工程特征开展项目生态影响的分析评价。对厂址周围农业生态环境的影响进行分析。1.3环境敏感因素1.3.1环境空气根据环境空气现状监测结果，本区域的环境空气已受到一定程度的污染：TSP、PM10、SO2、NO2等污染较严重，非甲烷总烃不超标，在评价区有一定的环境容量。环境空气评价范围内有居民区、医院、学校等敏感目标。评价区内环境空气质量较为敏感。1.3.2声环境本项目位于《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的2类声功能区内。三维公司厂址附近有村庄、医院、学校等敏感单位，但均距离本次拟建THF装置较远。1.3.3水环境本项目产生的污废水全部经过厂内污水处理装置处理达标后经水泥暗管向西进入汾河。地表水环境和地下水环境较为敏感。1.3.4居民区、学校和医院三维公司所处地区人口密集。厂址附近有候村、沙窑西沟、永乐、孙堡等村庄，还有三维中学、三维小学、三维幼儿园、三维职工医院、三维宿舍等敏感点。1.3.5风景名胜和文物古迹三维公司所在区域内无风景名胜、重点文物保护单位等。1.3.6生态环境THF装置厂址附近为农业生态环境，根据本项目的排污特点，生态环境相对不敏感。1.4环境保护对象和目标表1.4-1评价区环境保护目标一览表43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 1总论环境要素保护对象方位距离（km）保护目标环境空气候村N1.3《环境空气质量标准》二级标准沙窑西沟E1.2《环境空气质量标准》二级标准西董村S1.8《环境空气质量标准》二级标准杨堡SW3.5《环境空气质量标准》二级标准瓦窑头W3.2《环境空气质量标准》二级标准赵城镇NW3.6《环境空气质量标准》二级标准永乐S1.1《环境空气质量标准》二级标准孙堡SW1.2《环境空气质量标准》二级标准东董村SE1.8《环境空气质量标准》二级标准王家磨W1.8《环境空气质量标准》二级标准沙桥庄NW2.0《环境空气质量标准》二级标准沙窑村E1.8《环境空气质量标准》二级标准三维幼儿园N1.1《环境空气质量标准》二级标准三维小学N1.0《环境空气质量标准》二级标准三维中学N1.1《环境空气质量标准》二级标准三维职工医院N1.1《环境空气质量标准》二级标准侯村小学N1.4《环境空气质量标准》二级标准三维宿舍南区NW0.3《环境空气质量标准》二级标准地表水汾河W5.2《地表水环境质量标准》V类地下水厂址周围地下水《地下水环境质量标准》III类声环境厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类生态环境厂址附近农业生态系统生态环境良性循环43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 2自然社会环境概况2自然社会环境概况2.1区域地理位置本次3.0万t/aTHF装置拟建于总厂东区内。THF装置北侧为公司部分原料罐区；东侧是厂区变电所；南侧、西侧为3万吨PTMEG装置。2.2环境质量现状2.2.1环境空气质量现状根据山西省环境监测中心站2011年3月和11月对本区域进行的环境空气质量现状监测结果，所监测的污染物中，各监测点的TSP、PM10、SO2、NO2污染物全部有超标现象，TSP的单因子指数在0.75-1.97之间，PM10单因子指数在0.90-2.15之间，SO2的单因子指数在0.45-1.49之间；非甲烷总烃在各点的小时浓度监测值得单因子指数均小于1，在评价区有一定的环境容量。从现场调查可知，造成评价区TSP、PM10、SO2、NO2超标的原因主要有：（1）评价区内工业污染源排放的污染物占主要地位，评价区内有多家焦化厂等重污染企业；（2）采暖期居民生活燃煤污染严重；（3）评价区植被覆盖率较低，气候干燥，易起尘。2.2.2地表水环境质量现状评价区地表水体为汾河。根据山西省环境监测中心站2011年3月对汾河3个断面进行的地表水质量现状监测结果，各断面CODCr、BOD5、氨氮、挥发酚、硫酸盐各监测项目均超过了《地表水环境质量标准》中V类水质标准，最大超标倍数分别为0.87、1.84、6.95、0.23和0.12。其余监测项目pH、石油类等均不超标。汾河在该河段的部分水质指标超过了相应的水质标准，已不能满足该河段的功能要求。根据调查，CODCr、BOD5、氨氮、挥发酚、硫酸盐在该河段超标是由于汾河上游沿途企业排污水所致。汾河上游沿途有大量的生活污水、企业生产废水排入，汾河实际上已是一条纳污水体。分析各断面的污染物变化规律，CODCr、BOD5、氨氮、挥发酚、悬浮物和全盐量等各污染因子在1~3#断面的浓度有依次降低的趋势，说明三维公司的排水在该河段对汾河内各污染物的浓度有稀释作用；pH、石油类、硫酸盐在1~3#43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 2自然社会环境概况断面略有波动，但波动幅度不大。2.2.3地下水质量现状根据山西省环境监测中心站2011年3月对厂址周围4个监测点的地下水质量现状监测结果，各监测点各项污染物因子均不超标，满足《地下水质量标准》中III类水质标准。2.2.4声环境现状根据监测结果工程厂界昼间各监测点等效声级噪声值范围在44.5-59.4dB（A），夜间噪声值范围在42.9-54.0dB（A），夜间有5个测点略微超标，其余均满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）中2类标准。候村昼间噪声值为47.6dB（A），夜间噪声值49.4dB（A），满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）中2类标准。进行声环境质量现状监测时，拟建THF装置厂址为一空地，厂址附近的3万t/aPTMEG项目正在建设中，有不连续施工噪声。厂址附近道路交通量较小，声环境质量较好。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3现有工程分析3现有工程分析三维公司现有工程以聚乙烯醇产品、1,4-丁二醇及下游系列产品为主线，主要生产内容有乙炔发生装置、甲醛装置、醋酸乙烯装置、聚乙烯醇装置、1,4-丁二醇及下游系列产品等。3.1.1聚乙烯醇系列装置1）乙炔发生装置乙炔发生以电石为原料生产乙炔，乙炔净化采用浓硫酸净化工艺。2）甲醛装置该装置利用国外专利技术，以甲醇为原料，与空气中的氧气通过含有铁—钼催化剂的固定床反应器进行氧化反应，生成气体甲醛。经两级吸收后得到浓度约55%的甲醛溶液。主反应：副反应：甲醇混合气在反应器中反应生成甲醛，在吸收工段被水吸收生成甲醛产品。吸收塔尾气经ECS催化焚烧系统处理后达标排放。3）醋酸乙烯合成乙炔经精制得到合格的原料气，然后与醋酸蒸汽混合，在醋酸锌触媒的作用下反应生成醋酸乙烯。同时还生成乙醛、丁烯醛、丙酮等副产品。主反应：副反应：43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3现有工程分析通过精馏将反应液中的醋酸乙烯分离出来，使纯度达到聚合要求供聚合使用。同时分离出未反应的醋酸、乙炔回收使用。分离出的乙醛送乙醛氧化制醋酸，醋酸渣、丁烯醛渣焚烧处理。4）醋酸乙烯聚合主反应：副反应：醋酸乙烯在甲醇溶液中，以偶氮二异丁腈（AZN）为引发剂进行聚合，聚合后的产物经分离后，合格的聚醋酸乙烯送醇解。甲醇、醋酸乙烯单体精制回用。5）醇解和皂化聚醋酸乙烯在甲醇和氢氧化钠的作用下，醇解生成聚乙烯醇，同时生成副产物醋酸钠和甲醇，醇解得到的块状物进一步粉碎、干燥得到聚乙烯醇产品，醇解母液送回收工序。在回收工序，回收醇解母液和聚合工段送来的含甲醇废液。醇解母液中所含醋酸甲酯在阳离子交换树脂触媒的作用下水解生成醋酸和甲醇。反应原理：43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3现有工程分析母液回收：3.1.21,4-丁二醇系列产品1）炔醛法1,4-丁二醇装置炔醛法1,4-丁二醇装置以乙炔和甲醛为原料，采用炔醛法（Reppe法）生产1,4-丁二醇。反应原理如下：炔醛法整个生产过程包括1,4-丁炔二醇合成、1,4-丁炔二醇加氢和1,4-丁二醇精制三个工序。原料乙炔气体和甲醛在反应器中生成1,4-丁炔二醇，然后与氢气在高压下进行两段加氢反应，生成1,4-丁二醇（BDO），经蒸馏塔除去反应生成的盐份，经低沸塔除去水和其他低沸点杂质，经高沸塔除去高沸点杂质，最后得到1,4-丁二醇产品。2）顺酐法1,4-丁二醇装置及下游系列产品顺酐法1,4-丁二醇生产装置以顺酐（MAH）为原料，采用顺酐酯化加氢法生产1,4-丁二醇（BDO），产品还有四氢呋喃（THF）、γ-丁内酯（GBL）等。工艺过程由三部分组成：MAH酯化反应：顺丁烯二酸酐与甲醇进行酯化反应生成马来酸甲酯（MMM），MMM和甲醇反应转换生成马来酸二甲酯（DMM）。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3现有工程分析DMM加氢反应：DMM首先加氢生成琥珀酸二甲酯（DMS），进而加氢生成γ-丁内酯（GBL）。GBL加氢生成1,4-丁二醇（BDO），BDO脱水环合生成四氢呋喃（THF）。粗产品精制：粗产品经精馏精制成销售级的BDO、THF、GBL等产品；甲醇回收后循环至MAH酯化反应系统，未反应的琥珀酸二甲酯（DMS）回收后循环回加氢系统。3）PTMEG装置THF在固体催化剂作用下聚合，生成聚四亚甲基醚二乙酸酯（PTMEA）：PEMEA在催化剂作用下醇解，生成PTMEG：低聚物及不合格产品可在催化剂作用下降解为THF单体：43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3现有工程分析3.1.3三维公司其它主要产品装置1）粗苯精制粗苯精制装置以焦化粗苯为原料采用催化加氢进行精制制取纯苯。粗苯与氢混合汽化在主反应器催化剂床层进行粗苯脱硫、脱氮和烯烃加氢饱和，在稳定塔将溶解的气体从塔顶分离除去，苯、甲苯、二甲苯的混合物进入预精馏塔。预精馏塔塔底产物送二甲苯精馏精制二甲苯，塔顶获得的苯和甲苯的混合物在萃取精馏塔用正甲酰吗啉（NFM）作为溶剂进行萃取，然后送入汽提塔。在汽提塔中将苯、甲苯及萃取溶剂（含非芳烃）分离。汽提塔塔顶出来的苯和甲苯在苯、甲苯塔进行分离，以得到精制的苯和甲苯。2）顺酐装置10万吨/年顺酐装置以粗苯精制的产品精苯为原料，引进意大利Conser公司工艺，采用苯催化氧化技术生产顺酐。顺酐回收工艺采用Conser公司的溶剂吸收顺酐工艺，以邻苯二甲酸二丁酯（DibutylPhthalate，DBP）吸收，经精制制成精顺酐。3）可再分散胶粉装置可再分散乳胶粉生产装置以PVA为原料，按照工艺配方加入乳化剂、pH调节剂、聚合引发剂和各种单体后，经母液制备、喷雾液配制、喷雾干燥、成品包装等工序生产可再分散胶粉。4）氨基树脂胶粉装置本装置引进德国RHE公司成熟的工艺配方和生产工艺，以尿素、甲醛、三聚氰胺等为原料，先生产液体氨基树脂。氨基树脂生产过程为间歇式，主要工序有原料准备、加料混合、缩聚反应、真空脱水、稳定处理、过滤等。然后以液体氨基树脂为原料，经喷雾干燥制成氨基树脂胶粉。5）EVA装置43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3现有工程分析该装置以醋酸乙烯和乙烯为原料，采用日本SHP公司乳液聚合技术，生产乙烯-醋酸乙烯聚合物（EthyleneVinylAcetateCopolymer，EVA）。乙醇脱水制乙烯：醋酸乙烯和乙烯聚合：原料乙烯采用由中国石化上海化工研究院开发的乙醇脱水制乙烯技术生产。乙醇汽化后在反应器中催化剂的作用下，脱水生成乙烯和水。经压缩、干燥后脱去水分后的乙烯在乙烯精馏塔脱去重组分（C4、乙醚），再经脱氢塔去除轻组分（CH4、CO），成品乙烯送至乙烯储罐。EVA乳液的生产过程中，采用PVA作乳化剂和保护剂。反应器中加入PVA乳化剂、醋酸乙烯单体、引发剂，然后通入乙烯，进行聚合反应。反应过程中，通过控制原料配比和反应条件，可得到不同牌号的产品。6）季戊四醇装置该装置采用以甲醛、乙醛为原料，缩合反应制得季戊四醇，并生产二季戊四醇甲酸钠产品。主要反应为：7）白乳胶装置该装置以醋酸乙烯为原料，采用乳液聚合工艺，以过硫酸铵溶液为引发剂，邻苯甲酸二丁酯、马来酸二丁酯为乳化剂，并加入聚乙烯醇作为保护剂来保护胶体，聚合生产聚醋酸乙烯酯乳液，即白乳胶。8）双乙酸钠装置该装置以纯碱和醋酸为原料，采用一步合成法生产双乙酸钠。主要反应为：43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3现有工程分析9）甲醇制氢装置装置以甲醇、脱盐水为原料，生产纯度为99.999%的产品氢气。甲醇、脱盐水经加热汽化、过热后进入反应器，甲醇、水在催化剂的作用下进行如下化学反应：主反应：或：副反应：10）焦炉煤气变压吸附制氢装置装置以焦炉煤气为原料，采用变压吸附技术，经过原料气粗脱萘工序、压缩、精脱萘工序、脱硫工序、变压吸附提氢工序、脱氧工序等6个工序制取氢气。现有项目、在建项目工艺概况及项目进展情况见表3.3-1。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3在建项目工程分析3.2现有工程污染物的排放及治理现状3.2.1废水的产生及治理现状三维公司废水产生源主要有：（1）乙炔站排放的电石渣水；（2）热力分厂排放的锅炉排污水；（3）有机分厂、1,4-丁二醇、PTMEG、粗苯精制、顺酐装置、双乙酸钠及四氢呋喃分厂排放的有机废水；（4）水处理车间排放的高浓度含盐废水；（5）仪表检修排放的废水；（6）地面冲洗水；（7）循环冷却水排污水；（8）生活污水。其中有机废水、部分电石渣澄清水、厂区生活污水及上生活区（老宿舍区）生活污水均先排入生化车间进行二级生化处理，然后通过暗涵排入汾河（1#排放口）；厂区雨水和部分冷却水排污水由南墙排污口（2#排放口）通过明渠排入汾河；下生活区污水经地埋式生活污水处理装置处理后排入涧河，最后汇入汾河（3#排放口）；热力车间锅炉冲灰水闭路循环。3.2.2废气的产生及治理现状废气污染源主要有：（1）乙炔站电石粉碎的粉尘；（2）热力分厂的锅炉（包括采暖锅炉）烟气；（3）有机分厂及1,4-丁醇分厂等车间含有微量甲醇、醋酸、乙炔、乙醛、烃类、THF等有机废气；现有废气治理设施见表3.2-2。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3在建项目工程分析表3.2-1废水防治措施一览表污染源名称废水名称环保措施排放去向乙炔站电石渣水板框压滤机、电石渣沉淀池（备用）一部分回用，一部分用于锅炉脱硫，剩余的渣水排生化热力分厂锅炉冲灰、冲渣水沉淀池、板框压滤机闭路循环水处理车间含盐废水入乙炔发生器有机分厂有机废水进入生化车间处理经暗涵排入汾河1,4-丁二醇装置有机废水进入生化车间处理经暗涵排入汾河PTMEG装置有机废水进入生化车间处理经暗涵排入汾河顺酐装置有机废水进入生化车间处理经暗涵排入汾河双乙酸钠装置有机废水进入生化车间处理经暗涵排入汾河乳胶车间有机废水进入生化车间处理经暗涵排入汾河季戊四醇车间有机废水进入生化车间处理经暗涵排入汾河脂化车间有机废水进入生化车间处理经暗涵排入汾河四氢呋喃装置有机废水进入生化车间处理经暗涵排入汾河仪表及检验有机废水进入生化车间处理经暗涵排入汾河服务设施等废水进入生化车间处理经暗涵排入汾河空分车间含油废水进入生化车间处理经暗涵排入汾河厂区和上生活区生活污水进入生化车间处理经暗涵排入汾河下生活区生活污水地埋式生活污水处理设施排入涧河，然后汇入汾河厂区雨水、部分冷却水由南墙口外排，经暗涵排入汾河43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3在建项目工程分析表3.2-2三维公司废气工业污染源、防治设施及排气筒一览表污染源污染物环保防治设施（措施）环保设施规格型号数量排气筒数排气筒高度（m）热力分厂锅炉1#,2#烟尘SO2NOx燃用脱硫煤气11603#电除尘，无脱硫BE35-514#，5#，6#水膜除尘+旋流板脱硫D250037#水膜除尘，无脱硫D25001112011#,12#电除尘+湿法脱硫40m2213#袋式除尘器+湿法脱硫LCMD1772+D4600112014#，15#，16#袋式除尘器串联石灰石-石膏法脱硫装置布袋300000M3/H+湿法空塔脱硫31100乙炔电石破碎粉尘冷却破碎系统袋式除尘器PPCS64-51115有机分厂二车间皂化工段PVA包装PVA粉尘包装袋式除尘器LHF-110-II-A2230甲醇7级冷凝回收，微量不凝气排放6630BDO丁炔二醇精馏装置废气甲醇、乙炔送焚烧炉HG6-226-871140顺酐装置RCO装置尾气NMHC、苯ROC装置除去99%有机物CO全部去除。1145双乙酸钠纯碱料仓纯碱粉尘纯碱料仓袋式除尘器QMC-24-A1120成品料仓SDA粉尘成品料仓袋式除尘器QMC-36-A1120甲醛车间少量甲醛、甲醇、二甲醚等废气工艺废气回收，尾气经ECS催化焚烧后排放2200×4000223043国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3在建项目工程分析表3.4-3固体废物防治措施污染源污染源污染物主要成分产生量排放量处理方式PTMEGMEA聚合废催化剂Si、Al、O等275t/a0掺煤焚烧废脱色催化剂Si、Al、钯等16.8t/a0生产商（韩国PTG）回收废醇解催化剂Si、Al、O等5t/a0掺煤焚烧BDO降解反应器废催化剂Si、Al、Fe、Ca、Mg、K、O2t/a0生产商回收脱氢反应器废催化剂Cu6.5t/1.5a0河南开封市尉氏县华泰金属有限公司收购丁二精馏残渣重质烃60t/a0外销山东博县凯利精细化工公司丁二醇废触媒含铋、铅、铜等33t/a0经催化剂回收装置高温焚烧再生后回收热力分厂锅炉废渣Si、Ca、O等9.34万t/a5.33万t/a部分用于民用，其余送渣场粉煤灰Si、Ca、O等11.3万t/a2.5万t/a部分用于制砖或民用，剩余送渣场堆存乙炔站电石渣Ca(OH)26.5万t/a2.5万t/a4万吨厂内脱硫，2.5万吨民用有机分厂醋酸渣醋酸1.13万t/a0固废物焚烧炉焚烧丁烯醛渣丁烯醛40t/a0固废物焚烧炉焚烧PVAPVA废触媒Zn0.6t/a0生产商回收EVA聚合催化剂Al、O等6.0t/a0生产商回收甲醛车间催化氧化催化剂铁、钼等6.4/ta0尉氏县华泰金属有限公司回收PSA-H2废吸附剂Si、Ca、O等178.21t/20a178.21t/20a渣场填埋脱氧、脱硫废吸附剂钯、Al、O等73.9t/2a0生产商回收脱萘、除油废吸附剂废活性炭、焦炭等135.16t/2a0固体废物焚烧炉焚烧甲醇制氢裂解催化剂Cu、Al、O等26.88t/3a0生产商回收废吸附剂Si、Ca、O等150t/10a150t/10a渣场填埋顺酐装置氧化装置废催化剂SiC、V2O5、Mo2O395t/3a0尉氏县华泰金属有限公司回收RCO装置催化剂Pt、Si、Al等53t/7a0尉氏县华泰金属有限公司回收锅炉脱硫脱硫副产石膏石膏8600t/a0作为产品外销生活垃圾生活垃圾废纸、塑料、厨余垃圾等2200t/a2200t/a送当地环卫部门指定地处理43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3现有工程分析3.2.3固体废物主要产生源及防治措施三维公司排放的固体废物主要有锅炉炉渣、粉煤灰、电石渣、PVA生产过程中产生的废触煤、醋酸渣、丁烯醛渣、1,4-丁二醇生产过程中产生的废触媒、重质烃、焦炉煤气制氢、甲醇裂解制氢、顺酐装置等产生的废催化剂、吸附剂、生活垃圾等。固体废物暂存间设在化工第五原料库，该库为封闭结构，地面硬化，并进行了防渗处理，各种暂存危险固废均为桶装保存。主要固体废物治理措施和排放见表3.4-3。3.2.4噪声主要产生源及防治措施三维公司主要噪声源有乙炔站、热力分厂、空分车间、有机分厂、BDO装置、PTMEG装置、顺酐装置、水处理车间等，产噪设备主要有破碎机、压缩机、风机、水泵及物料输送泵等。主要噪声源防治措施见表3.2-4。表3.2-4主要噪声设备及防治措施单位设施数量噪音消减情况有机分厂鼓风机7隔音室、隔音墙干燥机9隔音室、隔音墙引风机3消音器乙炔车间离心泵5隔音室、隔音墙热力分厂搅拌机4隔音室、隔音墙输送机4隔音墙热力分厂鼓风机13隔音室引风机13隔音室加压泵15隔音室渣浆泵3隔音室空分车间压缩机23隔音室、消音器水泵8隔音室、消音器丁二分厂鼓风机4消音器压缩机8隔音室PTMEG真空系统6隔音室水处理车间加压泵35隔音室生化车间鼓风机3消音器水泵12隔音室3.2.5现有工程及在建工程污染物排放量43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3现有工程分析1）大气污染物排放情况结合近期山西省环境监测中心站验收监测结果，现有工程各污染源和在建工程排放情况，计算出在建项目完成后全公司主要污染物排放情况。表3.2-5全公司现有及在建工程完成后大气污染物情况（单位：t/a）污染源污染物现有工程在建工程合计锅炉烟(粉)尘442.16668.871111.03SO21182.95745.581928.53NOx867.1328043671.132）水污染物排放情况三维公司现有工程和在建工程污染物排放情况见表3.4-6。表3.2-6全公司现有及在建工程水污染物排放情况（单位：t/a）项目现有工程污染物排放量在建工程污染物排放量（根据环评计算）现有+在建批复总量指标CODcr333.26112.71445.97559.2BOD581.9320.69102.62氨氮35.6816.25351.933SS256.9474.69331.63挥发酚0.030.0210.051石油类2.362.945.33）固体废物排放情况现有及在建工程固体废物排放情况见表3.2-7。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3现有工程分析表3.2-7现有及在建工程固体废物排放情况（万t/a）污染源污染物产生量排放量处理方式PTMEGMEA聚合废催化剂275t/a0掺煤焚烧废脱色催化剂16.8t/a0生产商（韩国PTG）回收废醇解催化剂5t/a0掺煤焚烧BDO降解反应器废催化剂2t/a0生产商回收脱氢反应器废催化剂6.5t/1.5a0河南开封市尉氏县华泰金属有限公司收购丁二精馏残渣60t/a0外销山东博县凯利精细化工公司丁二醇废触媒33t/a0经催化剂回收装置高温焚烧再生后回收热力分厂锅炉废渣9.34万t/a5.33万t/a部分用于民用，其余送渣场粉煤灰11.3万t/a2.5万t/a剩余送渣场堆存电石分厂电石渣6.5万t/a2.5万t/a4万吨厂内脱硫，其余民用有机分厂醋酸渣1.13万t/a0固废物焚烧炉焚烧丁烯醛渣40t/a0固废物焚烧炉焚烧PVAPVA废触媒0.6t/a0生产商回收EVA聚合催化剂6.0t/a0生产商回收甲醛车间催化氧化催化剂6.4/ta0尉氏县华泰金属有限公司回收PSA-H2废吸附剂178.21t/20a178.21t/20a渣场填埋脱氧、脱硫废吸附剂73.9t/2a0生产商回收脱萘、除油废吸附剂135.16t/2a0固体废物焚烧炉焚烧甲醇制氢裂解催化剂26.88t/3a0生产商回收废吸附剂150t/10a150t/10a渣场填埋顺酐装置氧化装置废催化剂95t/3a0尉氏县华泰金属有限公司回收RCO装置催化剂53t/7a0尉氏县华泰金属有限公司回收锅炉脱硫脱硫副产石膏8600t/a0作为产品外销生活垃圾生活垃圾2200t/a2200t/a送当地环卫部门指定地处理3.2.6现有工程及在建工程完成后全公司水平衡分析根据三维公司现有及在建工程有关环评报告及现场调查情况，给出了全公司现有及在建工程完成后全公司水平衡图见图3.2-1。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 3现有工程分析图3.2-1三维公司现有及在建工程完成后水平衡图43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 4技改项目工程分析由图可知，在建工程完成后，全公司生产共消耗新鲜水1100.75m3/h。生化车间处理废水量为466.24m3/h。3.2.7三维公司供热状况及现有工程、在建工程完成后全公司蒸汽平衡分析3.2.7.1锅炉现状及设备水平分析热力分厂现有锅炉情况见表3.2-8。表3.2-8热力分厂锅炉型号表锅炉编号型号/燃料建设/改造时间设计能力除尘器现有满负荷产汽能力备注1DZS20-1.3-QJ200420脱硫煤气20运行2DZS20-1.3-QJ200420脱硫煤气20运行3SHC30-2.5200130电除尘30运行4SHC30-2.5200030喷雾旋流板30运行5SHC30-2.5199930喷雾旋流板30运行6SHC30-2.5199930喷雾旋流板30运行7SHL20-1.27-A200520文丘里麻石水膜20运行11DHFX-35/2.45-AQ201335电除尘+脱硫35运行12DHFX-35/2.45-AQ201335电除尘+脱硫35运行13DHFX-35/2.45-AQ201335袋除尘+脱硫35运行14HG-130/3.82-L.PM52009130布袋除尘器喷雾旋流板130运行15HG-130/3.82-L.PM52009130布袋除尘器喷雾旋流板130运行16HG-130/3.82-L.PM52009130布袋除尘器喷雾旋流板130运行17-204台次高压循环流化床锅炉2009环评4*75布袋除尘器石灰-石膏法脱硫300拟建21-222台次高压循环流化床锅炉2012环评2*75布袋除尘器石灰-石膏法脱硫150拟建合计675675（450）11253.2.7.2在建工程完成后蒸汽平衡分析经调查，在建工程完成后全公司锅炉供汽情况和用汽情况见表3.2-9。表3.2-9全公司在建工程完成后产汽和用汽情况表用汽情况用汽项目蒸汽消耗t/h现有工程有机分厂176丁二分厂BDO64.65THF15PTMEG32GBL15.35季戊四醇8.78乳胶车间1.6743国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 4技改项目工程分析季戊四醇8.78脂化车间12.22干粉乳胶0.75多聚甲醛5双乙酸钠0.08在建项目粗苯精制54EVA乳液3.42.5万吨BDO56.5制氢0.617.5万吨BDO131.253.0PTMEG32.710万吨BDO68.8VV-103.5其他0.38采暖期采暖35合计726.42从上表可见，在公司所有在建项目完成后，产用汽能力可以达到平衡，并留有一定余量。4技改项目工程分析4.1.1产污环节四氢呋喃装置污染物排放环节主要有：废气：G1：水塔回流槽放空气，主要成分有:THF、N2废气将排放至尾气管线，送至火炬系统焚烧。废水：W1：脱水反应系统的重组分排放液，主要污染物有：TFH、BDO、重组分等；W2：水塔塔底所排废水，主要污染物有THF、H2O。W3：循环水系统排污水，为含盐废水；W4：地面、设备冲洗水，主要污染物有COD、BOD、石油类等；W5：车间少量生活污水固废：S1：脱水反应系统产生的废催化剂，主要成分为阳离子树脂（HW13）。噪声：风机、泵类产生的噪声，其噪声强度为90~110dB(A)。4.1.2污染物排放情况43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 4技改项目工程分析4.1.2.1营运期污染物排放汇总营运区污染物排放情况和采取的环境保护措施见表4.1-1~表4.1-3。废气：废气排放情况见表4.1-1。表4.1-1本项目废气排放情况装置名称污染源名称及排放点排放量组成及特性数据治理方案排放气体量THF装置脱水塔回流槽放空气30kg/hTHF:75%H2O:4%N2:21%冷凝回收，氮封（效率99%）送火炬燃烧微量废水：三维公司本次四氢呋喃建设项目污废水经生化处理后排水水质见表4.1-2表4.1-2三维公司排水水质单位mg/L污染物CODcrBOD5氨氮挥发酚石油类生化处理39.69.81.90.0030.4技改工程废水中污染物排放量见下表4.1-3。表4.1-3本项目废水中污染物排放量单位t/a污染物CODcrBOD5氨氮挥发酚石油类生化0.440.110.0210.00030.005污废水经处理后CODCr排放量为：0.44吨/年；BOD5排放量为：0.11吨/年；氨氮排放量为：0.021吨/年。固废：本项目固体废物来自反应器废催化剂，排放量为15t/a，装桶后暂存在厂内危废库中，最终送太原广厦水泥有限公司危废处理中心进行处理。4.1.2.2非正常排放分析（1）废气非正常排放分析装置开停车或发生故障时会产生一定量的不符合工艺要求的气体，需要排出生产系统，开、停车排气中主要污染物为THF，排气情况主要有：1）装置故障停车，紧急放空排气；2）装置操作波动，紧急调压放空；上述情况排气均送至火炬燃烧，不直接排入大气，对环境影响不大。（2）废水非正常排放分析43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 4技改项目工程分析根据石油化工厂的生产特点，其生产原料和产品均属于易燃、易爆有毒害的介质。为防止工厂在事故情况下所产生的有毒害介质和有污染水不被排入到外界在排水管道与排水管道连接处或与排水口处连接设切断阀门，以减少对环境的污染。厂内设事故水池，在发生事故时可将所有的污染介质和污染水收集到事故池内，另外也可在发生火灾时收集产生的消防废水，在事故后再逐量送往污水处理站进行处理。当发生火灾事故时，使用大量消防水，消防水中含有有毒、有害物质，不得排出厂外。厂内按同时发生火灾一处考虑，本项目建有消防给水系统。新建装置区消防管网环状布置。工艺生产装置四周布置消火栓和消防水炮。工艺主装置设备框架平台设消防竖管，并设箱式消火栓。本次评价消防最大用水量为250L/s，按火灾延续时间3小时计算，产生消防废水2700m3。事故下排水进入三维公司东区已建成的5000m3事故池。可以确保任何情况下无污废水外排。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 7环境影响预测及评价5环境空气影响评价5.1环境空气影响评价结论本项目厂区平面布置充分考虑了工艺流程的合理、各工艺间的衔接、运输畅通及生产功能等情况。根据预测结果可知，项目建成投产后各污染源排放各污染物在计算点和敏感点的最大落地质量浓度均不超标，对当地环境空气的影响较小，不需要设置大气环境防护距离，从环境空气保护的角度分析厂址的选择及总平面布置合理可行。本项目采取了严格有效的大气污染物控制措施，减少了大气污染物的排放量，使得本项目各排污环节均做到了达标排放，项目对区域环境空气质量的影响轻微。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)中的大气环境防护距离计算模式，计算了本工程无组织源的大气环境防护距离。通过计算可知，本工程的各无组织排放源对周围环境的影响计算结果均无超标点，因此本工程不需设置大气环境防护距离。本项目不排放大气控制污染物。根据大气环境影响预测结果分析及大气环境防护距离计算结果，项目选址及总图布置合理、可行。工程投产后，由于采取了严格的环保措施，大气污染物的排放符合排放标准的有关规定，能做到达标排放；工程排放的污染物的对评价区范围内的关心点的影响轻微，环境质量仍然维持在现状水平。因此，从环境空气评价的角度出发，本工程的建设是可行的。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 8声环境和固体废物环境影响评价5.2地表水环境影响分析与评价（1）正常生产状况下废水外排对地表水环境影响分析本工程排入汾河的废水是经生化处理、循环水深度处理、生化水深度处理后的排水。从预测结果可知，工程排水汇入汾河后，汾河下游500m处的CODcr、BOD5和NH3-N浓度略有降低，工程正常生产情况下排水对汾河影响很小。（2）事故状况下对地表水环境影响分析工程非正常排水主要为污水处理站出现故障而造成工程废水未经处理直接外排，将会对汾河水产生严重影响。厂内生化车间污水处理站内设有事故水收集池，当污水处理装置出现故障时，将产生的污废水收集于此，待排除故障后，重新打入污水处理装置处理。因此事故状态下生产废水不会对汾河造成影响。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 8声环境和固体废物环境影响评价5.3地下水环境影响分析现结合工程污染防治措施，污染物的排放以及各相关专题的预测评价结论，分析工程对当地地下水的影响。（1）工程外排废水对地下水的影响三维公司现有排污口三处，即生化车间排口，南墙外排口和生活区排口。其中生化车间排口的废水和南墙外排口的废水在厂外8号井处汇合后由直径为1m的水泥暗管排入汾河。途经距离5km，由于该暗管通过农田，沿线农民利用管道废水浇地，因而有时排入汾河中的废水仅有排水量的十分之一左右。生活区排口的废水入涧河，流经5km后入汾河。本项目排水主要为循环水系统排污水、脱盐水站排污水、设备地面冲洗水、化验废水等。循环冷却排污水、脱盐水站排污水等含盐废水送总厂乙炔站，不外排；生产废水、设备地表冲洗水、化验废水送生化车间进行处理达标后通过暗涵进入汾河。因此，本项目通过河床渗漏以及农田取水灌溉入渗对当地地下水产生的影响非常小。（2）工程外排废气对地下水的影响工程排放的废气通过雨水淋溶作用对当地浅层水造成的影响较小。（3）原料、产品及固废堆放对地下水的影响工程原材料、产品和固废堆放处置不当，会因雨水淋滤作用而使污染物入渗至地下，根据工程地质资料，该区域主要为粉土及黄土层，隔水性好，在区域内40米以内均未见到地下水，说明该区地下水埋藏较深。因此只要工程对全厂做好地面硬化措施，避免了初期雨水对地下水的入渗，不会对地下水产生影响。本工程固体废物主要为废氧化催化剂，卸除的废催化剂在厂内妥善储存，由生产厂商回收。因此不会产生淋滤液污染地下水。（4）做好水井管理工作，防止污染物通过井口直接污染地下水要求对厂区取水井进行全封闭，在井口10m范围内禁止堆放有害固体废物。（5）做好厂区硬化防渗工作，尤其是罐区，严格按设计规范做好防渗，防止泄露渗入地下而污染地下水。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 8声环境和固体废物环境影响评价生产过程中的各种废水盛放池、管道等发生渗漏，将会使含有较高浓度的废水渗入地下而对地下水造成污染，在工程建设中采取相应的地面硬化防渗处理措施，在做好上述工作后，生产废水渗漏液将不会对地下水造成污染。本项目排水主要为循环水系统排污水、脱盐水站排污水、废热锅炉排污水、设备地面冲洗水、化验废水等。循环冷却排污水、脱盐水站排污水等含盐废水送总厂循环水深度处理系统处理后回用于热力车间补充水，深度处理装置产生的浓盐水外排；丁二醇高浓度废水经总厂高浓度废水预处理系统处理后，再送生化车间进行处理后排放。排水通过水泥暗涵排入汾河。工程对当地地下水不会造成影响，并对加强井口管理，厂区水处理设施渗漏管理提出了严格要求。通过分析，评价认为从保护地下水的角度出发，本工程的建设是可行的。5.4声环境评价结论本项目生产运营后，在采取环评提出的环保措施的情况下，技改项目对厂界噪声的贡献值为15.9-30.3dB（A），技改项目完成后厂界噪声预测值昼间为47.7-57.7dB（A），夜间预测值38.3-42.0dB（A）.均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。5.5固体废物环境影响分析由工程分析可知，本技改项目产生固体废物的环节主要为废催化剂，主要成分是阳离子树脂，年产量15t，全部送有资质单位处理，不外排。生活垃圾主要为纸、塑料、玻璃、砂土等，集中送往当地环卫部门规定的垃圾回收站统一处置。技改项目完成后，排放的固体废催化剂，属于《中国国家危险废物名录》中的危险废物（HW13）。生产过程中产生的废催化剂厂内设暂时堆放库，采用桶装，暂存库进行防渗处理，最后送有资质单位进行处理，危废处理合同见附件。综上所述，本技改项目产生的固体废物废催化剂全部送有资质单位进行处理，不外排，不会对环境产生影响。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 10环境风险分析6环境风险分析6.1评价工作等级本项目原料BDO由厂内现有1,4-丁二醇生产装置采用管道方式直接输送到四氢呋喃装置，产品由管道直接输送至现有PTMEGⅡ系列装置，作为生产PTMEG的原料。因此，本项目生产区不设置原料和产品储罐，仅有生产装置的日生产量100吨，无重大危险源。根据《建设项目环境风险评价技术导则》，判定本次环境风险评价等级确定为二级。根据导则的要求，本次大气环境风险评价的范围确定为距离生产装置区3km范围。6.2结论综上所述，本次拟建工程的重大危险源是生产场所，主要事故类型为着火、爆炸和管道泄漏，在事故发生后如果不能及时有效的采取措施，将对区域环境和人民生命财产造成较大的影响。评价通过认真分析和调研对事故风险提出了针对性防范和处置措施，并提出了应急预案，在实施上述有效的处理措施后，本次拟建工程环境风险及对环境造成的影响将降到最低程度，在可接受范围内。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 14环境经济损益分析7环境保护对策及技术经济论证7.1环保措施汇总表7.1-1施工期各项污染防治措施汇总项目污染源防治措施施工范围厂界范围内粉尘和扬尘道路扬尘、混凝搅拌土方、渣石、垃圾堆放、运输、物料破碎对施工现场和运输道路及时清理、定时洒水防沙土，运输车辆不得超载，运输沙石、水泥等物料的车辆必须加盖篷布，混凝土搅拌必须采用站搅拌，土石方堆放、物料破碎应采取防尘措施。噪声施工机械设备使用性能优良的低噪声设备，对超标设备采取隔声、减振、降噪设施，如建隔声棚、基础减振等。合理安排施工时间，高噪声设备施工必须在早7：00-晚10：00之间，严禁夜间使用高噪设备。废水施工废水对施工废水要求建沉淀池，废水经收集沉清后复用固废施工废料施工期产生的固体废物要及时运往渣场，严禁随处堆放。环境监理施工期由1-2名环境监理员对施工单位进行经常性检查，监督、查看，发现问题及时解决、纠正。表7.1-2拟建工程大气污染治理措施汇总污染源污染物环评规定的治理措施脱水塔回流槽放空气THF经火炬焚烧装置进行处理，将有机物转变成CO2和H2O后排空。表7.1-3拟建工程水污染治理措施汇总序号废液名称主要成分治理方案1脱水反应系统的重组分排放液THF、BDO、H2O送焚烧装置处理2水塔塔底所排废水THF、H2O送600m3/h生化装置处理3循环水系统排污水含盐废水送总厂循环水深度处理系统处理4地面、设备冲洗水COD、BOD5、石油类等送500m3/h生化装置处理5车间少量生活污水COD、BOD5、石油类等送500m3/h生化装置处理表7.1-4固体废物排放情况43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 14环境经济损益分析序号污染物产生量（t/a）成份危险废物名录编号处置方式1废催化剂15聚苯乙烯阳离子树脂HW13送有资质单位处理7.2环保措施论证水塔回流槽的少量间歇性放空气体，废气送放空控制阀设置的冷却器冷却，以进一步减少气体中的THF含量，然后引入已建7.5万吨BDO火炬系统燃烧放空。THF反应器的重组分清洗液有机物含量较高，送往2.5万吨BDO已建焚烧炉焚烧，燃烧后的主要污染物是氮氧化合物和二氧化碳。火炬系统是石油化工厂的一种安全设施。工艺装置正常的停车、开车、生产或在发生设备故障、停水和停电等事故情况下，都要排放不同数量的可燃气体及蒸气，尤其在装置发生火灾、爆炸等重大灾害时要泄放大量液化烃的气体及蒸气，其它可燃气体及蒸气，都要接入火炬系统，在火炬顶端烧除，以避免排放到大气中，从而造成环境污染及公害。三维公司现有生化车间污水处理能力为600m3/h，根据对生化车间出口水质的监测结果，出水水质为：CODCr浓度69mg/L，BOD5浓度16mg/L，氨氮浓度3.87mg/L，可以达到《污水综合排放标准》一级标准。8环境监测计划三维公司环保处下设环境监测站，在编专职监测人员6人，其中正副站长各一名，按工作划分为大气组、水组和综合组，进行日常的气、水及噪声固废等污染源排放口监测工作。8.1监测项目和频率拟建工程应执行的环境监测计划见表8.1-1。表8.1-1拟建工程主要环境监测计划因子污染源监测点位监测项目监测频率水污染物污水处理站进、出口水量、pH、SS、CODcr、BOD5、石油类、NH3-N总烃进口：每天1次，出口：连续在线监测CODcr，其他项目每日1次。厂区总排口总排口水量、pH、SS、CODcr、BOD5、石油类、NH3-N、氟化物、总烃连续在线监测CODcr，其他项目每日1次。噪声厂界厂界四周昼夜噪声1次/季43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 14环境经济损益分析环境空气办公楼TSP、PM10、SO21次/季9环境经济损益分析两项工程投产后，环境损失为13.7万元/年。综上所述，本项目环境工程运行管理费用为24万元/年。本项目为加强水资源的节约、保护和科学利用，努力提高水的利用率，尽量采用循环冷却水作为生产冷却水。循环冷却水系统采取措施尽可能提高浓缩倍数，以减少排污量，降低新鲜水的补充量。环境经济效益为8万元。三维公司本次项目环境保护投资占总投资的1.40%，投资较为适宜，评价要求三维公司在拟建工程建设过程中，必须保证环保投资到位，确保环保设施的建设。从其它环境经济效益指标如环境成本比率，环境系数，环境代价比率和环境投资效益来看，本工程环境代价和环保成本较低，而环境投资效益比较明显，从环境经济的角度来看合理可行。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 18结论与建议10公众参与10.1公众参与的目的和作用公众参与是环境影响评价的重要内容，是项目建设方或环评工作组同公众之间的一种双向交流，可提高项目的环境合理性和社会可接受性，从而提高环境影响评价有效性。因此《建设项目环境保护条例》中明确规定建设项目环境影响评价必须要进行公众参与调查。公众参与目的是使建设项目所涉及和影响到的单位和居民，能了解建设项目的性质、生产规模、建设地点、污染物排放及环保治理措施等情况，最重要的是使公众了解建设项目在建设和生产过程中可能造成的环境污染问题，并充分发表自己的意见和建议。这样可以增强工程建设的透明度，有针对性的加强工程建设和生产过程中的环境保护措施，缓解和消除公众对建设项目可能带来的经济、社会和环境等各个方面的担心，维护广大人民的利益，也有利于最大限度地发挥工程的综合效益。本次评价通过公众参与，认真听取了当地各方面人士的意见，并将其作为评价工作的一项重要内容，使项目的建设更加完善、合理，符合工程和当地居民的长远利益要求，项目实施更具有可行性。本次评价公众参与调查以针对性和随机性相结合的原则开展了公众参与工作，根据《环境影响评价公众参与暂行办法》，本次调查使用了发放调查表、张贴通告、网上公示等方式进行。2013年1月4日，在厂址附近候村、永乐等地张贴了通告（通告内容如下）以及在洪洞县人民政府门户网站进行公示。并对当地居民进行了宣传和问卷调查，到目前为止尚未收到有关人士对通告的意见或建议。问卷调查表的格式和内容见表15.2-1。2013年1月14日，在山西省环境保护网（www.sxhb.gov.cn）上进行了“山西三维集团股份有限公司年产3万吨THF项目环境影响评价公众参与公告”（公示号030506），发布至今尚未收到意见或建议。两次网上公示截图如下。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 18结论与建议43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 18结论与建议43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 18结论与建议表10.2-1环境影响评价公众参与调查表姓名性别年龄职业职务工作单位文化程度住址1.您是否知道了解该项目？□了解　　□听说过，但不太了解　　□没听说过2.您对当地环境质量现状是否满意？如果不满意，是因为。□很满意　　□满意　　□不满意　　□很不满意3.您认为工程建成后可能带来以下哪方面环境问题？□大气污染　　□水污染　　□噪声污染　　□农作物受影响□其它（例如：）　　□不知道　　□无影响4.您认为该项目的建设的对本地区社会经济可能会产生的影响是：（可多选）□促进当地经济建设　　□增加就业机会　　□增加个人收入□降低生活质量　　□无影响　　□不清楚5.您对本项目采取污染治理措施后的环境影响程度：□可以接受　　□不可以接受　　□不清楚6.您是否赞同该项目的选址？□赞同　　□反对　　□无所谓7.您对该项目的建设和发展持什么态度？□支持　　□反对　　□无所谓8.您对本项目的环境保护工作有什么建议和要求？填表说明：1.调查将为政府决策提供参考，请从长期居住的直觉、感觉出发，对本地区环境质量等情况做出判断；2.更详细的情况由调查人作介绍；3.征询表中的问题已给出答案，请选择合适的或与您意见相近的答案填在空格内；4.本表发放范围为建设项目场址周围各乡镇的居民、团体、组织和管理部门。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 18结论与建议在发放调查表时，首先调查人员给被调查人员讲清楚公众参与意图，充分尊重每一个被调查人员的意见，希望能从自己的角度出发，对工程建设提出宝贵意见。为使公众参与的调查能充分反映出群众对整个项目的意见，而且使被调查者具有充分的代表性，分别在厂区周围的候村、永乐等受项目影响地区随机地选取被调查对象，同时对厂区周围村庄的大约20人进行了访谈，取得了较为有效的沟通。总体来讲，被调查人员大多对山西三维集团股份有限公司本次技改项目持支持态度，认为此项目可带动周边地区经济的发展，对区域调整工业结构有积极的作用。10.3调查表统计结果及分析10.3.1调查结果统计本次调查共发放调查表80份，回收78份，回收率为97.5%。从调查过程看，基本能作到认真的填答，且有相当一部分被调查人员充分发表了自己的看法。10.3.1.1公众参与人员状况与分析为使公众能充分反映对建设项目的了解和意见，必须使调查的对象具有代表性，本次调查的对象主要是项目评价区内受项目实施影响的干部、农民、工人、医生等各界群众和有关部门。调查对象情况见表15.3-1。表10.3-1公众参与人员情况统计表项目人数比例（%）性别男4861.54女3038.46年龄＜506887.18≥501012.82学历小学33.84初中911.54高中、中专2835.90大专及以上3848.7210.3.1.2问卷回答统计通过对收回调查表的统计，其结果见表10.3-2。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 18结论与建议表10.3-2调查结果统计表序号项目选项人数比例1您是否知道了解该项目了解4355.13听说过，但不太了解3342.31没听说过22.562您对当地环境质量现状是否满意很满意1519.23满意5266.67不满意911.54很不满意22.563您认为工程建成后可能带来以下哪方面环境问题大气污染3342.31水污染2734.62噪声污染1114.10农作物受影响78.97其它010不知道00无影响004您认为该项目的建设的对本地区社会经济可能会产生的影响是（可多选）促进当地经济建设6684.62增加就业机会5266.67增加个人收入2430.77降低生活质量11.28无影响00不清楚33.855您对本项目采取污染治理措施后的环境影响程度可以接受4580.77不可以接受00不清楚1519.236您是否赞同该项目的选址赞同6887.18反对00无所谓1012.827您对该项目的建设和发展持什么态度支持7191反对00无所谓7910.3.2调查结果分析10.3.2.1对本工程的认识（1）本次调查中有91%的公众支持该项目的建设和发展，认为该项目的建设将带动相关产业的发展，增加就业机会，对当地经济发展无疑有很大的促进作用，并希望该项目应尽早建设；43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 18结论与建议（2）没有人提出反对意见。（3）调查中有9%的群众对该项目建设持无所谓态度。10.5.2.2在访谈中反映的主要意见（1）通过访谈了解到周围群众大多对本项目持支持态度，认为该项目的上马可带动周围经济发展；（2）要求项目在建设期和运行期做好相应的环境保护措施，进行有效的环境管理；（3）调查中永乐村部分村民对前期拟扩建生化车间选址有意见，认为距住户较近，臭气会影响居民。（4）有公众提出区域环境空气质量总体水平较差，希望政府部门能够对区域环境进行整治。（5）部分群众希望项目的建设可以增加就业机会，为当地经济繁荣及居民生活质量提高做出贡献。10.4公众意见处理办法（1）通过发放调查表和进行公众参与现场交谈表明大部分群众对本项目的实施持赞成的态度。希望项目能够如期建设，尽快体现出项目的社会和经济效益。（2）关于三维生化车间扩建选址，在县政府组织部分职能现场办公，环保局邀请专家现场踏勘和我们根据有关环评技术规范计算后，认为新选厂址符合卫生防护距离要求，村民对新选生化扩建厂址无异议。（3）做好与周围群众的交流，及时通报项目对周围环境的影响，减少群众由于对项目的不理解而造成的不必要的担忧。（4）针对公众对本项目在污染方面的担心，本次环评要求企业在生产运营过程中，要严格管理、严格按照环评要求配套环保设施并积极运行，杜绝不配套环保设施或闲置环保设施的现象；同时希望环保部门对企业进行有力监管，防止企业排污对周边群众生活环境造成危害。（5）加强对项目施工建设期的环境管理，减轻由于运输、施工造成的噪声影响。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 18结论与建议（6）本项目通过公众调查，收到了良好效果。通过公众参与，了解了公众对项目建设的态度、对当地环境的认识、对项目建设中担心的问题等等，通过此次公众参与调查，环评要求企业对项目建成运营后要配套严格的环保设施，加强厂区环境管理，为当地创造一个良好的生活环境，达到经济效益、环境效益的双赢。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 18结论与建议11结论与建议11.1.1符合国家和山西省相关产业政策山西三维集团股份有限公司充分利用公司的技术优势，采用先进生产工艺，建设年产3万吨THF项目。项目符合山西省政府“关于推进经济结构调整，建设新型能源和工业基地”的总体部署。符合我国化工发展的产业政策，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》（2011年本），本项目属于目录中鼓励类的建设项目。2012年11月，山西省经济和信息化委员会以晋经信投资字[2012]711号文对本项目进行了备案。11..2符合城市发展规划要求根据山西省经济和信息化委员会文件晋经办字[2009]56号《关于山西赵城精细煤化工园区总体发展规划的批复》，山西赵城精细煤化工园区是依托山焦、三维等重点企业，优势互补，重点发展焦化激化产深加工、乙炔化工及深加工、焦炉煤气综合利用的专业工业园区，工业专门化方向确定为精细煤化工。本项目位于山西赵城精细煤化工园区内，是区内的重点企业。本项目的建设符合城市发展规划的要求。11.3符合清洁生产要求本次技改工程采用先进的生产工艺，对生产中的污染环节采取了切实有效的治理措施，使排入环境中的污染物均能做到达标排放。技改项目建成后，三维公司产业链更加完善，厂内资源的综合利用水平有一定程度的提高，提高了资源综合利用水平，改善区域环境质量。本次技改项目能够满足清洁生产要求。11.4符合污染物达标排放本次技改项目在设计中较为充分地考虑了污染物排放及环境治理，在各项环保措施落实的情况下，各项污染物均能稳定达标。11.5项目建成投产后区域环境质量的变化由于技改项目采用了严格的环境保护措施，排放的污染物均能稳定达标，排放的各项不会对区域环境空气、地表水、地下水和生态环境产生明显不良影响。11.6厂址可行性分析43国环评证乙字第1302号（0351-7018512） 18结论与建议本次技改项目符合区域发展规划的要求，当地的社会、经济环境对其的制约性经分析不明显。工程在实施各污染综合防治对策后，对区域环境空气、水环境、声环境、生态环境等均不会产生明显的影响。因此，从项目综合影响判断，利用现有厂址建设是可行的。11.7环境风险评价本项目在生产过程中存在泄漏的风险，但风险在可接受范围内。评价通过认真分析和调研对事故风险提出了针对性防范和处置措施，并提出了应急预案，在实施上述有效的处理措施后，本次拟建工程环境风险及对环境造成的影响将降到最低程度，在可接受范围内。11.8公众参与本次评价公众参与采用了举行座谈会、发放调查表、张贴公告、上网公示等方式进行。本次调查中有91%的公众支持该项目的建设和发展，认为该项目的建设将带动相关产业的发展，增加就业机会，对当地经济发展无疑有很大的促进作用，并希望该项目应尽早建设；没有人提出反对意见。调查中有9%的群众对该项目建设持无所谓态度。综上所述，山西三维集团股份有限公司年产3.0万吨THF项目经山西省经济和信息化委员会以晋经信投资字[2012]711号文予以备案，符合国家产业政策；厂址位于山西赵城精细煤化工园区，符合城市发展规划；本项目采取了有效的污染控制措施，符合清洁生产的基本原则；在落实环评规定的各项环保治理措施后，污染物可以做到达标排放，污染物排放量经省环保厅核定后，可以作为本项目的总量控制指标要求；环境影响不显著；公众参与没有反对意见；环境风险在可接受水平；工程选址可行。本项目的建设从环境保护角度是可行的。43国环评证乙字第1302号（0351-7018512）'