贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目环境影响报告书

'贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目环境影响报告书环评单位：贵州省环境科学研究设计院GUIZHOUSHENGENVIRONMENTALPROTECTIONSCIENCERESEARCH&DESIGNINSTITUTE环评证书：国环评证甲字第3302号二零一三年十月·贵阳3 目录1总论12.工程概况32.1工程概况32.2项目主要建设内容及规模82.3产品方案102.4总平面布置112.5工艺流程122.6排污分析133建设项目周围环境概况193.1地理位置及交通193.2环境保护目标194环境现状224.1生态环境224.2水环境224.3大气环境234.4声环境235环境影响评价预测与评价结论245.1对生态环境的影响245.2对水环境的影响245.3对大气环境的影响255.4噪声的影响256污染防治措施266.1大气污染防治措施266.2水污染防治措施306.3噪声治理316.4固体废物处置316.5事故和风险的环境保护措施316.6生态影响的防护及恢复措施317总量控制328大气环境防护距离329结论3210建议333 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目1总论贵州丰富的磷、煤资源为贵州磷化工、煤化工产业的快速发展，创造了得天独厚的自然资源条件。但贵州是一个经济欠发达、欠发展的省份。为进一步促进贵州经济社会又好又快发展，根据《中共贵州省委贵州省人民政府关于实施工业强省战略的决定》精神，结合贵州省工业发展实际，贵州省政府制定了《贵州省工业十大产业振兴规划》。规划中提出：贵州省化工产业按照大型化、基地化、规模化、一体化、多联产的要求，加快煤化工产业发展，实施一批现代煤化工项目，大力建设煤化工循环经济基地，改造提升现有生产装置及配套能力，着力发展精细磷化工，加快黄磷尾气、磷渣和磷石膏的综合利用，推进磷矿伴生资源深度开发利用。结合贵州省提出的工业强省战略，国务院于2012年1月12颁发了《国务院关于进一步促进贵州经济社会又好又快发展的若干意见》(国发[2012]2号文件)。文件明确指出，贫困和落后是贵州的主要矛盾，加快发展是贵州的主要任务。开磷集团利用自身拥有的磷矿石资源优势，走矿肥结合、矿化结合的道路，企业逐步从单纯生产低附加值的磷矿石产品转化为生产高附加值的磷化工产品，将资源优势转化为经济优势，企业发展步入良性循环。经过近十年来的快速发展，开磷集团已建成了在国内具有较强竞争优势的大型磷化工基地和初具规模的煤化工基地，为开磷集团延伸磷化工、煤化工深加工产业链，发展磷煤精细化工产业提供了良好的产业基础和资源条件。到2010年底，以贵阳中化开磷有限公司和开磷息烽合成氨公司为主体的开磷集团息烽磷煤化工基地已具有年产高浓度磷复肥190万吨、黄磷3万吨、合成氨60万吨、甲醇8万吨的生产能力；以开磷矿业总公司、开磷集团矿肥公司为主体的开磷集团开阳矿肥基地已具有年产磷矿石600万吨、高浓度磷复肥160万吨的生产能力。2012年8月初，贵州省人民政府下发了《关于研究推进贵州开磷(集团)有限责任公司加快发展有关问题的会议纪要》，对开磷集团的“十二五”发展目标、工作重点提出了明确要求，在矿产资源配置、铁路专用线等基础设施建设等方面提出了具体的支持措施。并明确指出，要加大扶持力度，把息烽磷煤化工工业园、开阳大水工业园建设成为贵州省煤电磷一体化、煤电化一体化的示范园区。33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目产业园区是贵州省实施工业强省战略和发展循环经济的重要载体，为此贵州省政府高度重视磷煤化工产业及产业园区的发展，于2010年出台了《关于加快产业园区发展的意见》(黔府发[2012]17号)文件；2011年，贵州省政府批复同意将息烽磷煤化工工业园设为省级经济开发区，实行省级经济开发区的政策，为加快园区产业发展项目提供了有力的政策支持。2011年，贵州省经济和信息化委员会将息烽磷煤化工工业园确定为贵州省一类工业园区。根据开磷集团息烽磷煤精细化工基地产业发展规划，其中大部分的磷化工、煤化工、氯碱化工、氟化工和硅化工产业项目将在息烽磷煤化工工业园区内建设。按照集团公司“十二五”产业发展规划的指导思想，在息烽磷煤化工工业园区项目规划布局和实施建设过程中，要按照走新型工业化道路的要求，把工业园区打造成为充分体现循环经济发展模式的新型工业园，同时成为煤电磷一体化、煤电化一体化的示范园区，为集团公司实现“十二五”发展目标提供强有力的支持。根据开磷集团“十二五”产业发展规划安排，贵阳中化开磷有限公司作为息烽磷煤化工工业园区规划建设项目的投资主体，确定“十二五”时期在息烽磷煤化工工业园区建设实施的主要项目为：(1)磷煤电一体化热电联产项目：规划建设规模为4×350MW亚临界燃煤抽凝式供热机组+2×50MW高压抽备机组，分两期建设，一期建设3×350MW+1×50MW，二期建设1×350MW+1×50MW。(2)氯碱化工及后加工项目：规划建设规模为2×40万吨/年烧碱、2×50万吨/年聚氯乙烯，配套2×75万吨/年电石和氯化工产品等生产装置和配套设施。计划分两期进行建设，一期、二期建设规模均为40万吨/年烧碱、50万吨/年聚氯乙烯装置，配套75万吨/年电石装置和部分氯化工产品项目。(3)资源综合利用建材项目：规划建设2×150万吨/年水泥和其它资源综合利用的新型建材生产装置和配套设施，实现园区内工业固体废弃物的全部资源化利用。计划分两期进行建设，一期、二期建设规模均为150万吨/年水泥和其它资源综合利用的新型建材装置。(4)氟化工项目：规划建设制冷剂和氟聚合物生产装置。(5)磷化工项目：规划建设5×1万吨/年黄磷装置和配套的多项精细磷化工生产装置。(6)在园区规划建设配套的集中给水、污水处理、排水、供电、供汽系统，以及配套的辅助生产与生活服务设施等公用辅助工程。本项目旨在将传统的“资源－产品－废弃物”的单向式直线生产过程转变为“33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目资源－产品－废弃物－产品”反馈式循环生产过程，在企业内部实现资源梯级和循环利用，实现煤、热电、氯碱、化工、建材等产品规模化生产，使企业中间产品和最终产品的生产成本进一步降低，实现规模经济效益。另一方面，通过“煤-热电-氯碱-化工-建材”联产，提高了能源利用效率，使氯碱、精细化工、建材等最终产品的综合能耗大幅降低；同时，本项目电石渣制水泥每年综合利用PVC装置产生的电石渣和电厂产生的粉煤灰等工业废弃物，延长了产业链，有效提高了基地物质利用率，降低了固体废物的排放量，避免了堆放对周围环境的污染，取得良好的节能减排效果，使产品市场竞争力得到提高。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》(国务院253号令)和《建设项目环境保护分类管理名录》的规定，贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目需编制环境影响报告书，对该项目产生的污染和环境影响情况进行详细评价，从环境保护角度评价其建设的可行性。因此贵阳中化开磷有限公司委托我院承担贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目环境影响评价工作。我院在现场踏勘、资料收集及分析研究的基础上，按照环评技术导则的要求，编制了《贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目环境影响报告书》，报请贵州省环境工程评估中心组织有关专家评审，评审通过和提交环境保护主管部门审批后，该报告书将作为该项目环境管理工作的依据。2.工程概况2.1工程概况项目名称：贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目。总投资：一期项目总投资为1380649.34万元，其中建设投资为1310875.00万元，建设期贷款利息为56972.50万元，30%铺底流动资金12801.86万元。二期项目总投资为968125.48万元，其中建设投资为919282.00万元，建设期贷款利息为39949.70万元，30%铺底流动资金8893.80万元。建设性质：技改。建设单位：贵阳中化开磷化肥有限公司建设地点：息烽县小寨坝镇何家坝33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目占地面积：489.37hm2。主要技术经济指标表(一期)见表1和主要技术经济指标表(二期)见表2。表1主要技术经济指标表(一期)序号项　目　名　称单位数量备注一生产规模1电石装置万吨/年752离子膜烧碱装置万吨/年403聚氯乙烯装置万吨/年504CPVC装置万吨/年15水泥装置万吨/年1506黄磷装置万吨/年57热电装置MW3×350MW机组+1×50MW机组8建材装置万吨/年配套二产品方案万吨/年1电石万吨/年75232%烧碱(折100wt%NaOH)万吨/年40350%烧碱(折100wt%NaOH)万吨/年30498.5%片碱(折100wt%NaOH)万吨/年55氯化氢万吨/年356高纯盐酸(31wt%HCl)万吨/年107液氯万吨/年28聚氯乙烯万吨/年509CPVC万吨/年110水泥P.C.32.5万吨/年3011水泥P.O.42.5万吨/年12012黄磷吨/年5000013高纯度磷酸吨/年15000014磷炉渣吨/年45000015工业磷酸(70%)吨/年650016磷铁吨/年645017磷矿粉吨/年36700018硫铵(40%)万吨/年30.15819粉煤灰加气混凝土砌块万m3/年6020粉煤灰陶粒万m3/年1021轻质墙板万m3/年10022商品粉煤灰万吨/年8023年发电量kWh72.25×10824年供热量GJ1800×104三主要原材料、燃料用量(一)电石装置1石灰石万吨/年1382焦炭万吨/年33.93无烟煤万吨/年16.24电极糊万吨/年2.25(二)烧碱装置1原盐　吨/年6040003纯碱　Na2CO3≥98wt%吨/年64004硫酸　H2SO4≥98%吨/年88005三氯化铁吨/年1006亚硫酸钠　Na2SO3≥95wt%吨/年34833贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目7螯合树脂m3/年6.48离子交换膜m2/年30009食糖吨/年1010煤吨/年8366.93511熔盐吨/年2.5一次填充12包装袋　25kg/袋万条/年200(三)聚氯乙烯装置1电石万吨/年71自产2引发剂吨/年6753分散剂吨/年7004助剂吨/年14005触媒吨/年6006活性碳吨/年1207氯化钙吨/年12.58包装袋　25kg/袋万条/年2000(四)CPVC装置1SPVC吨/年8020自产2助剂吨/年300(五)水泥装置1石灰石吨/年3783002砂岩吨/年2636803铁矿吨/年550734磷石膏吨/年576925烧成煤吨/年1850996研磨体吨/年8207耐火材料吨/年3508包装袋只9045000(六)黄磷装置1磷矿石吨/年6809002硅石吨/年1704003无烟煤吨/年1115004石墨电极吨/年10005净化助剂吨/年306固体碱吨/年55.57包装桶个4350000(七)热电装置1燃煤万吨/年392.3未折标煤量2液氨吨/年68550.64(八)建材装置1石灰石吨/年1870002磷石膏吨/年52583铝粉吨/年265.984粘土吨/年4093.565建材原煤吨/年3742.686凝胶材料吨/年316007固体废料吨/年828538增强材料吨/年178.59细骨料吨/年385410粗骨料吨/年989111添加剂吨/年60012涂料吨/年30五公用动力消耗量33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目1生产水5323.52(4385.42)()内为冷季2生活水13.183全厂电耗kWh7971234供气(1)压缩空气Nm3/h35062(2)仪表空气Nm3/h18377(3)氮气Nm3/h10957.55蒸汽(1.2MPa)t/h192.9六运输量1运入量吨/年8398056.8152运出量吨/年5257075+1700000m33工厂总运输量合计吨/年13655132+1700000m3七全厂定员人3164八厂区占地面积公顷383.17九工程项目总投资万元1380649.341建设投资静态部分万元13108752建设期利息万元56972.503铺底流动资金万元12801.86十年销售收入万元688052.93年均十一年总成本万元580796.14年均十二年利润总额万元103920.94年均十三所得税万元25980.23年均十四净利润万元77940.70年均十五财务评价指标1总投资收益率%8.922项目财务内部收益率%12.79税前%10.12税后3项目财务投资回收期年8.10税前，含建设期年9.11税后，含建设期4资本金内部收益率%14.365项目财务净现值万元49328.24税前，i=12%万元8276.36税后，i=10%6盈亏平衡点%70.89第6年表2主要技术经济指标表(二期)序号项　目　名　称单位数量备注一生产规模1电石装置万吨/年752离子膜烧碱装置万吨/年403聚氯乙烯装置万吨/年504水泥装置万吨/年1505热电装置MW1×350MW＋1×50MW二产品方案1电石万吨/年75232%烧碱(折100wt%NaOH)万吨/年40350%烧碱(折100wt%NaOH)万吨/年30498.5%片碱(折100wt%NaOH)万吨/年533贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目5氯化氢万吨/年356高纯盐酸(31wt%HCl)万吨/年107液氯万吨/年28聚氯乙烯万吨/年509水泥P.C.32.5万吨/年3010水泥P.O.42.5万吨/年12011硫铵(40%)万吨/年12.9812年发电量kWh72.25×10813年供热量GJ1800×104三主要原材料、燃料用量(一)电石装置1石灰石万吨/年1382焦炭万吨/年33.93无烟煤万吨/年16.24电极糊万吨/年2.25(二)烧碱装置1原盐　t/a6040003纯碱　Na2CO3≥98wt%t/a64004硫酸　H2SO4≥98%t/a88005三氯化铁t/a1006亚硫酸钠　Na2SO3≥95wt%t/a3487螯合树脂m3/a6.48离子交换膜m2/a30009食糖t/a1010煤t/a8366.93511熔盐t/a2500一次填充12包装袋　25kg/袋万条/年200(三)聚氯乙烯装置1电石万吨/年71自产2引发剂t/a6753分散剂t/a7004助剂t/a14005触媒t/a6006活性碳t/a1207氯化钙t/a12.58包装袋　25kg/袋万条/年2000(四)水泥装置1石灰石吨/年378300.002砂岩吨/年2636803铁矿吨/年550734磷石膏吨/年576925烧成煤吨/年1850996研磨体吨/年8207耐火材料吨/年3508包装袋只9045000(五)热电装置1燃煤万吨/年166.6未折标煤量2液氨吨/年29509.65五公用动力消耗量1生产水m3/h3757.43(3126.44)()内为冷季2生活水m3/h9.213全厂电耗kWh61783833贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目4供气(1)压缩空气Nm3/h24738.9(2)仪表空气Nm3/h15591.4(3)氮气Nm3/h10582.55蒸汽(1.2MPa)t/h165.55六运输量1运入量t/a5170310.2752运出量t/a3614290.733工厂总运输量合计t/a8784601.005七全厂定员人2212八厂区占地面积公顷106.2九工程项目总投资万元968125.481建设投资静态部分万元919282.02建设期利息万元39949.703铺底流动资金万元8893.80十年销售收入万元508194.32年均十一年总成本万元404333.21年均十二年利润总额万元100764.88年均十三所得税万元25191.22年均十四净利润万元75573.66年均十五财务评价指标1总投资收益率%11.712项目财务内部收益率%15.94税前%12.68税后3项目财务投资回收期年7.18税前，含建设期年8.15税后，含建设期4资本金内部收益率%19.465项目财务净现值万元179351.91税前，i=12%万元131160.27税后，i=10%6盈亏平衡点%60.08第7年2.2项目主要建设内容及规模项目组成主要工程内容见表3。本次环评不含矿山评价。表3主体生产设施及其规模(一期)序号主体设施主要工艺设备配置规模设备名称产量1电石主要生产装置12台33000KVA密闭电石炉75万吨/年2离子膜烧碱装置膜过滤器ID2200×H55009台碳钢衬硬橡胶F=150m2；螯合树脂塔ID3400×H35006台碳钢衬硬橡胶；电解槽数量：16台；40万吨/年3聚氯乙烯树脂装置(1)乙炔发生器：Φ3200干式发生器16台，高度约9273mm。(2)氯乙烯(VCM)转化器：φ3000。(3)聚氯乙烯聚合釜：100m3以上，单套能力8万吨/套，φ4400×11600TL，底伸式桨式搅拌。50万吨/年4氯化聚氯乙烯树脂(CPVC)装置热混合器体积为1000L，每批次能产生400kg的C-PVC混料。1万吨/年33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目5热电装置锅炉350MW:亚临界，一次中间再热、W火焰燃烧、直流锅炉、采用固态排渣50MW:630t/h高压参数、自然循环、单炉膛、平衡通风、露天布置、固态排渣燃煤锅炉建设3×350MW亚临界燃煤抽凝式供热机组+1×50MW高压抽背机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置汽轮机350MW:亚临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、抽凝汽式汽轮机50MW:高温高压、单缸单排汽、调整抽汽背压汽轮机发电机350MW:水-氢-氢冷却、静态励磁系统50MW:空冷发电机6电石渣制水泥装置1条Φ4.6×68m回转窑，1台热力除氧器＋1台窑头＋1台窑尾余热锅炉，同步建设脱硝装置熟料124.0万t/a，水泥150万t/a7资源综合利用的新型建材生产装置粉煤灰加气混凝土砌块砖生产线、粉煤灰陶粒生产线、轻质墙板生产线、商品粉煤灰生产线。1、粉煤灰加气混凝土砌块60万m3/年；2、粉煤灰陶粒10万m3/年；3、轻质墙板100万m2/年；4、商品灰80万吨/年8黄磷装置和配套的多项精细磷化工生产装置5台黄磷电炉，单台黄磷电炉产量G=10000t/a5×1万吨/年9配套公用工程及辅助工程：整流所、220kV变电所、110kV变电所、10kV变电所、各装置控制楼、各装置化验室、烧碱冷冻站、乙炔冷冻站、热电装置内纯水站、各装置空压及制氮、循环水站、换热站，本项目净水站(含清水池、综合泵房)、厂区污水处理站，地中衡、机、电、仪修、备品备件库、厕所、门卫等，及各装置界区内及界区间的总图运输、供排水、供电、电信、消防、外管网等本项目配套的公用工程及辅助工程。污水处理站的生产污水处理规模为95m3/h，生活污水处理规模为150m3/h。10配套服务性设施及办公区综合办公楼，食堂，浴室，车库等全厂服务性设施。表4主体生产设施及其规模(二期)序号主体设施主要工艺设备配置设备名称规模产量1电石主要生产装置12台33000KVA密闭电石炉75万吨/年2离子膜烧碱装置膜过滤器ID2200×H55009台碳钢衬硬橡胶F=150m2；螯合树脂塔ID3400×H35006台碳钢衬硬橡胶；电解槽数量：16台；40万吨/年3聚氯乙烯树脂装置聚合釜，大于100m350万吨/年4热电装置锅炉350MW:亚临界，一次中间再热、W火焰燃烧、直流锅炉、采用固态排渣50MW:630t/h高压参数、自然循环、单炉膛、平衡通风、露天布置、固态排渣燃煤锅炉建设1×350MW亚临界燃煤抽凝式供热机组33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目+1×50MW高压抽背机组汽轮机350MW:亚临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、抽凝汽式汽轮机50MW:高温高压、单缸单排汽、调整抽汽背压汽轮机发电机350MW:水-氢-氢冷却、静态励磁系统50MW:空冷发电机5电石渣制水泥装置1条Φ4.6×68m回转窑，1台热力除氧器＋1台窑头＋1台窑尾余热锅炉，同步建设脱硝装置熟料124.0万t/a，水泥150万t/a年2.3产品方案本项目的两期产品品种、规模及商品量详见表5及表6。表5产品品种、规模及商品量表(一期)序号规模单位装置规模生产规模自用量商品量备注132%离子膜法烧碱万吨/年404031.138.87折100%(自用量11264吨)250%离子膜法烧碱万吨/年3030525折100wt%NaOH398.5%片状固碱万吨/年5505折100wt%NaOH4氯化氢万吨/年3534.7634.760折100wt%HCl5高纯盐酸万吨/年108.9162.9131wt%HCl6液氯万吨/年20.92800.9287聚氯乙烯万吨/年50500.80249.1988CPVC万吨/年11019电石万吨/年757171010水泥万吨/年1501506.75143.2511黄磷万吨/年554.20.812高纯度磷酸万吨/年151501513粉煤灰加气混凝土砌块万m3/年606006014粉煤灰陶粒万m3/年101001015轻质墙板万m2/年100100010016商品灰万吨/年8080080表6产品品种、规模及商品量表(二期)序号规模单位装置规模生产规模自用量商品量备注132%离子膜法烧碱万吨/年404031.138.87折100%(自用量33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目11264吨)250%离子膜法烧碱万吨/年3030525折100wt%NaOH398.5%片状固碱万吨/年5505折100wt%NaOH4氯化氢万吨/年3534.7634.760折100wt%HCl5高纯盐酸万吨/年108.9162.9131wt%HCl6液氯万吨/年21.6901.697聚氯乙烯万吨/年50500508电石万吨/年75717109水泥万吨/年15015001502.4总平面布置本工程总体拟分为7大区块，分别为聚氯乙烯装置区(含烧碱装置、VCM装置、PVC装置)、电石装置区、水泥装置区、黄磷装置区、建材装置区、热电装置区、公辅助工程区。具体布置见图1。本厂区整体用地为489.37公顷。表7各个装置区主要用地面积序号项　　　目单位一期二期备注1烧碱PVC装置区公顷48.2412热电装置区公顷38.010.03电石装置区公顷3734.54水泥装置区公顷18.5410.75建材装置区公顷14.406黄磷装置区公顷39.110.0含预留7供水站及110KV变电站公顷8.5——8厂区通道及其他用地公顷145.86——9电厂渣场用地公顷33.57——用地红线外10小计公顷383.17106.211总用地公顷489.3733贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目2.5工艺流程电石装置生产工艺流程见图2。烧碱装置工艺流程框图见图3。聚氯乙烯装置工艺流程图见图4。CPVC生产线生产工艺见图5。粉尘废氯气HCl热空气N2Cl2冷却Lp1Lp1Lp1Lp1Lp1Lp1Lp1Lp1SPVCLp2Lp2Lp2Lp2Lp2Lp2Lp2Lp2氧化单位：mg/m3单位：mg/m3单位：mg/m3单位：mg/m3单位：mg/m3单位：mg/m3单位：mg/m3单位：mg/m3氯化旋风分离脱气筛分去离子水单位：2010年月日万t单位：2010年月日万t单位：2010年月日万t单位：2010年月日万t单位：2010年月日万t单位：2010年月日万t单位：2010年月日万t单位：2010年月日万t冷却水烧碱装置NaClO溶液包装2010年月日2010年月日2010年月日2010年月日2010年月日2010年月日2010年月日2010年月日图5CPVC生产工艺主要流程水泥生产线生产工程流程图见图6黄磷工艺流程见图7。燃磷塔燃烧水合塔吸收工业磷酸反应釜净化反应真空抽滤爆气釜爆气过滤器过滤溢流槽溢流沉降高纯度磷酸包装(桶装)待外售图8高纯度装置工艺流程图热能回收系统尾气吸收系统图9.4-1室内声源等效为室外声源图例单位：mg/m3图9.4-1室内声源等效为室外声源图例单位：mg/m3图9.4-1室内声源等效为室外声源图例单位：mg/m3图9.4-1室内声源等效为室外声源图例单位：mg/m3图9.4-1室内声源等效为室外声源图例单位：mg/m3图9.4-1室内声源等效为室外声源图例单位：mg/m3图9.4-1室内声源等效为室外声源图例单位：mg/m3图9.4-1室内声源等效为室外声源图例单位：mg/m3噪声单位：mg/m3单位：mg/m3单位：mg/m3单位：mg/m3单位：mg/m3单位：mg/m3单位：mg/m3单位：mg/m3废渣废气高纯度装置工艺流程方框图如表8：黄磷氧气33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目热电装置工程工艺流程及主要排污环节见图9。粉煤灰加气混凝土砌块砖生产线见图10。粉煤灰陶粒生产工艺见图11轻质墙板生产工艺见图12商品粉煤灰生产工艺见图132.6排污分析2.6.1一期本项目建成后，全厂污染物排放和治理效果情况汇总见表8。2.6.2二期本项目建成后，全厂污染物排放和治理效果情况汇总见表9。2.6.3两期本项目建成后，两期污染物排放和治理效果情况汇总见表10。2.6.4全厂本项目建成后，全厂污染物排放和治理效果情况汇总见表11。33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目表8本项目建成后，一期全厂污染物排放和治理效果情况装置类型项目单位产生量削减量污染物排放量电石装置生产废气烟气量万Nm3/a10370761037076烟尘t/a34514.2434426.4487.8粉尘t/a6238.56201.4337.07SO2t/a241.440241.44NO2t/a3520352固体废物电石炉烟气除尘粉末、电石炉出炉除尘器收尘粉末等t/a110424.5110424.50生产废水炉气洗涤水m3/a1600016000回到乙炔清净工段不外排SSt/a2.42.4石油类t/a0.1120.112CN-t/a0.0000650.000065循环水系统排水水量m3/a286800286800烧碱装置生产废气烟气量万Nm3/a32400.3532400.35烟尘t/a336332.643.36SO2t/a184.08138.0846NO2t/a60060Cl2t/a0.03850.0384620.0000385HClt/a1615.680.32固体废物盐泥滤饼t/a52000520000生产废水废水量m3/a1397.5441397.544回到乙炔清净工段不外排SSt/a306.56306.56CODt/a51.651.6PVC装置生产废气烟气量万Nm3/a44000044000VCMt/a6257.526247.0410.48乙炔t/a325324.2160.784粉尘t/a150138.2411.76Cl2t/a4.4404.44HClt/a4.5704.57固体废物合成废催化剂、除汞废活性炭、高沸塔残液、废料t/a900333190036270生产废水废水量m3/a10590401059040厂区污水处理站处理达《污水综合排放标准》一级后排入中水回用水池回用CODcrt/a105.904105.904生产废气烟气量万Nm3/a246.486.416033贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目CPVC装置HClt/a250.24250.24送烧碱装置废氯吸收塔吸收做NaClO溶液Cl2t/a2251.842251.84粉尘t/a0.04800.048固体废物大颗粒CPVCt/a12120生产废水废水量m3/a6400064000厂区污水处理站处理达《污水综合排放标准》一级后排入中水回用水池回用CODcrt/a57.657.6BOD5t/a19.219.2水泥装置生产废气烟气量万Nm3/a1278756.3501278756.35颗粒物t/a744679.85744346.87332.98SO2t/a149.300.00149.30NO2t/a2465.9051849.43616.475Ft/a6.5750.006.575固体废物收集的颗粒物t/a744346.87744346.870建材装置生产废气烟气量万Nm3/a121614.990121614.99颗粒物t/a851286.89851238.5948.30SO2t/a6.6406.64NO2t/a2.9502.95P2O5t/a14.53014.53Ft/a0.0300.03固体废物收集的颗粒物t/a851238.59851238.590生产废水全部循环使用，不外排黄磷装置生产废气烟气量万Nm3/a77087077087粉尘t/a20664002066111.06288.94P2O5t/a39.749039.749氟化物t/a0.47800.478烟尘t/a9056.739044.467.4SO2t/a23.09023.09固体废物磷矿石筛分装置、烘干袋收尘器、焦碳筛分装置及烘干袋收尘器、黄磷装置、黄磷装置黄磷装置、污水处理站t/a582783.3582783.30生产废水废水排放量m3/a360144036014400总磷t/a144.0029144.0029黄磷装置污水处理站处理后循环使用氟化物t/a360.0002360.0002SSt/a1260.0221260.022氰化物t/a108108S及S化物t/a0.0002160.00021633贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目热电装置生产废气烟气量万Nm3/a3161842.82　3161842.82SO2t/a116590.00114258.202331.80烟尘t/a1091666.671091011.67655NOxt/a69561.8066083.713478.09固体废物灰渣、硫酸铵万t/a148.49148.490全厂生活污水废水排放量m3/a86000.0086000.00生活污水处理站处理达《污水综合排放标准》一级后排入中水回用水池回用CODt/a18.9218.92BOD5t/a12.9012.90NH3-Nt/a2.582.58TPt/a0.260.26SSt/a17.2017.20生活垃圾生活垃圾t/a1056.780集中收集后送至当地生活垃圾填埋场堆存表9本项目建成后，二期全厂污染物排放和治理效果情况装置类型项目单位产生量削减量污染物排放量电石装置生产废气烟气量万Nm3/a10370761037076烟尘t/a34514.2434426.4487.8粉尘t/a6238.56201.4337.07SO2t/a241.440241.44NO2t/a3520352固体废物电石炉烟气除尘粉末、电石炉出炉除尘器收尘粉末等t/a110424.5110424.50生产废水炉气洗涤水m3/a1600016000炉气洗涤废水处理后回到乙炔清净工段不外排SSt/a2.42.4石油类t/a0.1120.112CN-t/a0.0000650.000065烧碱装置生产废气烟气量万Nm3/a32400.3532400.35烟尘t/a336332.643.36SO2t/a184.08138.0846NO2t/a60060Cl2t/a0.03850.0384620.0000385HClt/a1615.680.32固体废物盐泥滤饼t/a52000520000生产废水废水量m3/a1397.5441397.544回到乙炔清净工段不外排SSt/a306.56306.56CODt/a51.651.6烟气量万Nm3/a4400004400033贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目PVC装置生产废气VCMt/a6257.526247.0410.48乙炔t/a325324.2160.784粉尘t/a150138.2411.76Cl2t/a4.4404.44HClt/a4.5704.57固体废物合成废催化剂、除汞废活性炭、高沸塔残液、废料t/a900362790033310生产废水废水量m3/a10590401059040厂区污水处理站处理达《污水综合排放标准》一级后排入中水回用水池回用CODcrt/a105.904105.904水泥装置生产废气烟气量万Nm3/a1278756.3501278756.35颗粒物t/a744679.85744346.87332.98SO2t/a149.300.00149.30NO2t/a2465.9051849.43616.475Ft/a6.5750.006.575固体废物收集的颗粒物t/a744346.87744346.870冷却水、循环排污水全部循环使用，不外排热电装置生产废气烟气量万Nm3/a1348746.2201348746.22SO2t/a49523.5048533.03990.47烟尘t/a463333.33463055.33278NOxt/a29521.8028045.711476.09固体废物灰渣、硫酸铵万t/a63.2263.220全厂生活污水废水排放量m3/a59040.0059040.00生活污水处理站处理达《污水综合排放标准》一级后排入中水回用水池回用CODt/a12.9912.99BOD5t/a8.868.86NH3-Nt/a1.771.77TPt/a0.180.18SSt/a11.8111.81生活垃圾生活垃圾t/a738.81738.81集中收集后送至当地生活垃圾填埋场堆存表10本项目建成后，两期污染物排放和治理效果情况类型项目单位产生量削减量污染物排放量33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目生产废气烟气量万Nm3/a8924096.21　8924096.21烟尘t/a2034094.062032719.951374.11粉尘t/a38937633892901.318862.07SO2t/a154988.57151014.893973.68NO2t/a56015.5649369.576645.99Cl2t/a2260.7970.0769238.880077HClt/a291.38281.69.78VCMt/a12515.0412494.0820.96乙炔t/a6582.526580.9521.568P2O5t/a54.279054.279Ft/a13.18013.18固体废物各装置产生的固废t/a21257713.9321257713.930处理达《污水综合排放标准》一级标准后的废水进入中水回用水池中水回用水池水量m3/a250872025087200CODt/a250.87250.87BOD5t/a50.1750.17NH3-Nt/a37.6337.63TPt/a1.251.25SSt/a150.52150.52表11全厂污染物排放情况汇总类型项目单位老厂*本项目以新带老削减量全厂产生量削减量污染物排放量生产废气烟气量万Nm3/a1814533.738924096.21　8924096.2110738630烟尘t/a1974.222034094.062032719.951374.113351.21粉尘t/a38937633892901.318862.07862.07SO2t/a3407154988.57151014.893973.68995.26883.88NO2t/a135.6856015.5649369.576645.996781.67Cl2t/a2260.7970.0769238.8800778.880077HClt/a291.38281.69.789.78VCMt/a12515.0412494.0820.9620.96乙炔t/a6582.526580.9521.5681.568P2O5t/a54.279054.27954.279Ft/a13.18013.1813.18固体废物各装置产生的固废t/a021257713.9321257713.9300废水水量m3/a02508720250872000CODt/a0250.87250.87BOD5t/a050.1750.17NH3-Nt/a037.6337.63TPt/a01.251.25SSt/a0150.52150.52*老厂数据来源于2012年环境统计报表。33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目3建设项目周围环境概况3.1地理位置及交通贵州省息烽县地处贵州省中部，省城贵阳市北郊，贵州第一大河——乌江南岸。地理坐标为东经106°27′29″至106°53′43″，北纬26°57′42″至27°19′45″。东临开阳，南接修文，西北与遵义、金沙两县相望。县城南距省会贵阳66公里，北距历史名城遵义87公里，是黔北及重庆、四川两省市南下出海的必由通道，也是贵阳市北上黔北及重庆、四川的“桥头堡”。本项目厂址位置所属区域位于息烽县小寨坝镇，何家坝厂址距贵遵高速公路小寨坝出口直线距离约4.7公里，位于息烽循环经济磷煤精细化工工业园内。何家坝厂址位于小寨坝镇潮水村与关岭村境内，位于小寨坝镇西南面，潮水河西岸，厂址东面临近潮水河，直线距离最近仅590米，距离原有贵州息烽重钙厂取水站位置直线距离约1.5km，东北距合成氨厂址直线距离约4.7km，东南距息烽县县城直线距离约8.0km。厂址东面与潮水河之间有一条地方公路通过，道路为混凝土路面，将来改造为工业区道路(下简称工业区道路)。何家坝厂址地理位置见图14。息烽县内川黔铁路南北纵贯全境，过境长度50km，纵跨东部两镇一乡，县境内还有3条铁路支线深入工矿区，有客货站8个。贵阳车站—息烽车站约69km，息烽车站—小寨坝车站约12km，在小寨坝车站南端开磷集团公司建有铁路专用线和专用车站，拟建何家坝厂址位于小寨坝火车站的西南面，直线距离约4.7km，规划新建的小寨坝火车站—工业园区的铁路专业线需要穿越贵遵高速公路和210国道。息烽县地处黔中要塞，210国道、连接四川、重庆南下出海通道的贵遵高等级公路、老贵遵高速公路南北纵贯全境，贵遵高等级公路在县内有3个出口，全县10个乡镇161个村和大部分自然村寨均有省道、县道和乡村公路相通。贵阳市息烽县小寨坝镇，位于历史名城遵义和省城贵阳市之间，贵遵高速公路、老贵遵高速、210国道旁，拟建何家坝厂址距贵遵高速公路小寨坝出口直线距离约4.7km。厂址周边交通方便。3.2环境保护目标(1)大气环境保护目标为评价区范围内人口稠密的乡镇、居民村寨，保护级别《环境空气质量标准》(GB3095-201233贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目)二类区标准，息烽西山风景区、温泉镇（景区）和玄天洞风景区执行，保护级别《环境空气质量标准》(GB3095-2012)一类区标准。(2)地表水体评价区域内的息烽河，保护级别为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准，乌江水库回水区保护级别为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类水质标准。(3)地下水体规划区及影响范围内出露泉点，保护级别《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水质标准。(4)噪声重点保护对象为厂界外200m范围内的居民居住区。保护级别为《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准。(5)生态环境厂界外延500m范围内的居民村寨、土壤、植被、野生动植物、水土流失、土地利用、景观。保护目标基本情况见表12和图15。表12主要保护目标一览表项目编号保护对象方位距厂界最近直线距离*km功能人口情况(人)备注环境空气1王家坪NW1.0居民点1325环境空气2类区2流长NW6.0居民点215703息烽西山风景区SW3.5省级风景区环境空气1类区4息烽SSE7.5居民点55783环境空气2类区5盘脚营SE1.8居民点28606小寨坝镇ENE3.0居民点173727温泉镇（景区）ENE7.0省级风景区、居民点22221环境空气1类区8茅草寨NE5.5居民点1212环境空气2类区9石桥N4.5居民点238010开磷家属区NE1.0居民点747811灰场附近村寨SE灰场0.5km居民点125012玄天洞风景区SE4.8省级省级风景区环境空气1类区水环境1息烽河风景区Ⅲ类水体2乌江水库回水区Ⅱ类水体33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目3地下水龙井沟W《地下水质量标准》Ⅲ类标准含水层T2sh居民分散式饮用水井前进村N含水层T2s声环境1王家坪运输路线保护目标居民点13252黑神庙居民点24850生态环境四周农田及植被*距离最近边界33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目4环境现状4.1生态环境(1)本项目占地位于中部湿润亚热带喀斯特脆弱生态区、黔中丘原盆地常绿阔叶林喀斯特脆弱生态亚区、乌江水库水源涵养、营养物质保持与土壤保持生态功能区(《贵州省生态功能区划》，贵州省环境保护局，2005年5月)。(2)息烽县总体生态环境质量处于良的水平，项目所在地小寨坝镇因垦殖率较高，总体质量略低于全县水平。(3)由于本项目地处小寨坝工业区，公路干线旁，受公路噪声、工业区排污的影响，环境质量相对较差。如区域内各企业排放的废气进入大气环境，直接影响周围的土壤、植被及居民的生活，现状环境质量相对较差。4.2水环境地表水：拟建项目地块附近息峰河W1、W2、W3和W4断面TP全部超标，分别超标2.715、2.955、3.09和7.82倍；另外W4断面粪大肠菌群超标2.967倍；其余监测项目均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ和Ⅱ类标准限值。由于有项目超标，所监测的河段达不到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ和Ⅱ类标准。地下水：1、枯水期所有地下水水样的pH值、重金属元素及其他监测项目符合《地下水质量标准》III类标准。2、丰水期丰水期的10个地下水水样中，PH、重金属元素，符合地下水III类标准。丰水期三叠系岩溶水超标的项目仅有挥发性酚类，超标的水样分别为SY-9（沙田沟）以及SY-11（龙井沟），超标率为20%，超标倍数均为1。枯水期与丰水期的三叠系岩溶水水质分析结果表明，仅在丰水期的SY-9（沙田沟）以及SY-11（龙井沟）两处出现挥发性酚类超标的现象。SY-9四周均为农田耕地，挥发性酚类超标与当地使用有机氯代类农药有关。SY-11（龙井沟）位于居民生活区，挥发性酚类超标与生活污水的排放相关。33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目4.3大气环境大气环境质量的现状监测结果表明：虽然评价区内各监测点污染物监测值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）一级或二级标准、以及其他相关环境质量标准，但评价区内多个环境保护目标的SO2、PM10、TSP、HCl日均浓度已达到较高的占标率（80%～96%）。4.4声环境项目厂址及其附近的声环境质量较好，均可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目5环境影响评价预测与评价结论5.1对生态环境的影响本工程的建设和投产运行，在一定程度上对生态环境、人体健康、交通运输等将产生一定的影响，但只要采取有效合理的防护和治理措施，加强管理，严格执行达标排放，作好生态恢复、污染治理、合理调整检修期，合理安排运输路线、运输方案和妥善解决好移民搬迁等工作，将减轻本项目生产对生态环境、人体健康、交通运输和搬迁村民的影响，且该项目的运行将带来较大经济效益和社会效益。因此，该项目从生态环境影响的角度认为是可行。5.2对水环境的影响5.2.1地表水环境影响正常情况下：一期和两期项目仅有清洁下水排放，通过预测清洁下水排入息峰河，息峰河的水质量有所变化，但均未超过标准，影响不大。事故情况下：第一种：项目事故情况下外排的废水均为处理达污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级的污水，因外河水流量较小，通过预测两个断面COD均达标，NH3－N和TP均超标，其中W1断面分别超0.15倍和2.88倍。W2断面分别超0.10倍和3.0倍。第二种：企业废水未经处理全部外排放息烽河。通过预测COD都达标，W2断面NH3－N超标0.05倍。两断面CN-、和TP均超标严重，W2断面分别超标9.54倍和2.61倍，W3断面分别超标9.54倍和2.73倍。第三种：含汞废水事故外排进入息烽河。通过预测两断面Hg严重超标，均超标29.79倍。因此在本项目建成后，要严格控制，杜绝事故排放。考虑全厂循环水系统出现事故时，本可回用的水全部排外情况下的水量为0.19m3/s，考虑一天排放量为16416m3/d，考虑两天排放量为32832m3。因此，中水池的容积为2万m3，事故水池的容积为4万m3。这两个水池都修在厂址的最低处，即全厂的污水处理站附近，事故时废水易收集，保证事故时不外排。事故水池，也可容纳事故排放时的消防废水、初期雨水和泄漏废水。33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目5.2.2地下水环境影响受局部人为活动影响，目前本项目场地附近地下水水质有部分指标超标,但区域地下水环境的质量总体较好，基本保持着自然情况下地下水环境组分的自然特征；在考虑防渗措施情况下，防渗层能有效阻隔污染物下渗污染地下水环境；本项目废水为基本回用，基本上不对地下水环境造成新的污染；在进行分区防渗处理后，其影响将会进一步减少。在考虑人工防渗失效下，该建设项目将对厂区范围地下水环境有一定影响，需要从监测、监管角度加以重视。但主要局限在厂区之内，不会对区域地下水环境造成进一步的影响。5.3对大气环境的影响在开磷集团加强自身区域内的污染源治理、淘汰落后产能、推进清洁生产、减少污染物排放和当地环保部门应制定区域削减计划的前提下。（1）一期项目投产后，正常气象条件所排污染物虽对保护目标影响值叠加其背景值后均未超（GB3095-2012）、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区标准、《美国德州环保局标准》相应标准限值。二期项目投产后，正常气象条件SO2小时预测浓度超标15次，预测超标占全年小时数的百分比为0.17%；叠加浓度值（监测值-二期区域削减值+预测值）超标15次，占全年小时数的百分比为0.17%。NO2小时预测浓度超标6次，预测超标占全年小时数的百分比为0.068%；叠加浓度值（监测值-二期区域削减值+预测值）超标7次，占全年小时数的百分比为0.08%。二期SO2、NO2叠加超标区域位于厂区ESE的荒山，超标区域内无居民居住；且超标小时数以及天数占全年的时数较小。从环境影响角度来说，可以接受该超标区域。二期项目所排污染物对保护目标影响值叠加其背景值后虽均未超相应标准限值，但也给各保护目标带来的较大的影响。本项目以及区域内中化开磷化肥有限公司其他厂区污染物共同排放对扎佐和贵阳的影响较小。（2）生产过程中必须加强环保治理设施的管理严格操作，避免非正常排放的发生。（3）本项目卫生防护距离有171户532人需要搬迁安置。（4）从环境影响角度来说，项目区排气筒高度设置基本合理。5.4噪声的影响项目区内高噪声设备采取降噪措施后，厂界东、南、西、北预测值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，由于本项目场界外1km米范围内均无居民区等噪声敏感点，故项目噪声对环境的影响小。33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目6污染防治措施6.1大气污染防治措施(1)烧碱装置1)固碱加热炉废气采用碱性水膜除尘器脱硫除尘，除尘率可达99%以上，脱硫效率达75%，通过25m烟囱排放。满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的二级标准。2)烧碱装置设有废气处理工序，装置开、停车及事故时排出的含氯废气采用碱液双塔串联吸收，Cl2吸收效率为99.9%。吸收后的尾气经25米高空达标排放。3)高纯盐酸工段盐酸合成尾气吸收塔残存的氯化氢尾气由水力喷射器用纯水进一步循环吸收成为酸性水，送至吸收塔吸收氯化氢制盐酸，使放空气体中排放的HCl大部分被吸收下来，排放浓度为80mg/m3，HCl去除率为98%。从而使排放的HCl可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求。4)在设计中，对于原料破碎、输送、配料等生产过程的产尘点，均设有集尘设备，并设有除尘器对其产生的扬尘进行处理，粉尘去除率达99.9%，从而达到达标排放的目的。(2)电石装置①电石炉烟气本项目采取干法+湿法，即电石炉气经净化系统处理后经过洗涤进入气柜，再供石灰窑和焦炭烘干使用。该除尘效率达99.97%以上。烟尘浓度降为30mg/m3，达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2“其他炉窑”标准。②电石出炉废气电石出炉废气进入布袋除尘器进行处理，除尘效率大于98%，排放浓度50mg/m3，烟尘排放量4.0kg/h。达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准，经一根高38m直径1.6m的排气筒排放，每台电石炉配一个布袋除尘器，共12个布袋除尘器，12根排气筒。③转运站产生的含粉尘废气33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目转运站产生的粉尘，进入布袋除尘器进行处理，其除尘效率大于98%，粉尘排放浓度为40mg/m3，达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准，经一根高20m直径0.8m的排气筒排放。④焦炭储运过程中产生的含粉尘废气焦炭储运过程中产生的含粉尘废气进入布袋除尘器进行处理，其除尘效率大于98%，粉尘排放浓度为40mg/m3，达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准，经1根高20m直径0.5m的排气筒排放。⑤筛分楼产生的含粉尘废气筛分楼产生的含粉尘废气进入布袋除尘器进行处理，其除尘效率大于98%，粉尘排放浓度为20mg/m3，达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准，经1根高15m直径0.8m的排气筒排放。⑥焦炭干燥尾气焦炭干燥尾气经过旋风除尘＋抗高温布袋二级除尘后(除尘效率为99.8%)达标排放，达《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2“干燥炉窑”二级标准(粉尘排放标准为200mg/m3，SO2排放标准为850mg/m3)经1根高30m直径1.8m排气筒排放。⑦石灰窑废气、石灰窑窑前上料含粉尘废气、石灰石筛分过程中产生的粉尘、炭材干燥储运过程中产生的粉尘、电石破碎产生的含尘废气、电石炉上料过程中产生的含尘废气分别采用袋式除尘器除尘，除尘效率大于98%，大气污染物达《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2“石灰窑”二级标准和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准后排放。(3)聚氯乙烯装置①VCM装置采用改性活性炭变压吸附器处理VCM精馏过程中产生的含VCM和乙炔的尾气，吸附率大于99.9%(以VCM计)，吸附后的尾气中VCM达到国家标准要求，最后尾气通过27米高排气筒排放。②PVC装置干燥系统湿树脂中的水分与热风接触后散出，工艺上采用二级旋风除尘器除尘，除尘效率达到98.5%。产品包装过程产生的粉尘通过布袋除尘器除尘后排入大气。除尘效率99.9%，低于《大气污染物综合排放标准》二级标准的要求。(4)CPVC装置①氯化反应后的剩余气体通过旋风分离器，分离下来的CPVC粉尘，经过过滤器过滤后，返回反应器。从旋风分离器顶部出来的气体分成两个部分，一部分循环进入反应器，另一部分去烧碱装置的事故氯气处理单元，与碱溶液反应，制成NaClO溶液。33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目②CPVC树脂经包装单元，进入脱气罐中，通入热的空气，使吸附的Cl2和HCl解析出来，该过程需要6.5h。当Cl2和HCl脱除后，用空气清洗大约2h，气体通入除尘器内，然后排入大气。(5)水泥装置①本项目水泥生产为新型干法水泥生产工艺，为了有效地控制颗粒物的排放，减轻对环境的影响，项目在设计上采取了以防为主的方针，从工艺设计上尽量减少生产中的扬尘环节，选择扬尘少的设备；粉状物料输送采用螺旋输送机、空气输送斜槽等密闭式输送设备，对于需用胶带机输送的物料尽量降低物料落差，加强密闭，减少颗粒物外逸；粉状物料储存采用密闭圆库，厂内物料的装卸倒运及物料的堆场等处考虑喷水增湿或其它措施，减少无组织排放对环境的影响。本项目使用的收尘器114台，全为袋收尘器，②SO2、NO2、F的污染治理a、SO2的污染治理本项目采用新型干法窑外分解生产工艺，窑内存在大量的碱性氧化物，大部分SO2将被吸收。b、脱硝技术本工程采用SNCR烟气脱硝技术，还原剂采用20%的氨水。环评要求建设单位优化脱硝工艺设计，满足黔环函[2012]142号《关于加快推进火电行业和水泥行业脱硝设施建设的函》的要求，工程综合脱硝效率不得低于75％。(6)黄磷及配套的精细磷化工装置①黄磷尾气a净化措施黄磷尾气采取多级水洗和碱洗处理。可以确保污染物达到国家有关规定要求。b原料烘干废气污染防治措施磷矿石及硅石和煤丁烘干热源利用项目黄磷尾气，烘干废气分别经袋式除尘器除尘(除尘效率99.87%以上)后由30m高排气筒排放。废气中烟尘、氟化物、SO2和P2O5排放浓度和排放速率均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准和《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/12-1999)表5标准。c原料加工及运输系统粉尘控制措施33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目对项目原料配料、转运、破碎等过程中易产生粉尘污染的地方，采取加强密封，并采用高效单机通风除尘设备进行除尘处理，废气中的粉尘浓度可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。d出铁、出渣逸散烟气治理措施本项目渣口、铁口废气产生量约62500m3/h，评价要求在渣口、铁口设置集气罩，将出渣时产生的废气集中收集后用6％碳酸钠溶液在废气洗涤塔内洗涤处理，收集洗涤后由32米高烟囱排放。废气中粉尘、氟化物和P2O5排放浓度和排放速率可到达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准和《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/12-1999)表5的标准限值。e其它大气污染防治措施对于物料的装卸、转运、上料、机动车辆运输等环节所产生的粉尘及出铁、出渣无法收集的部分逸散烟气，属无组织排放面源。采用洒水防尘、绿化降尘、车辆密封等措施防治。另外加强管理，避免失误操作造成非正常排放。同时根据以新代老的原则，评价要求磷业公司3＃、4#黄磷生产装置中原料的输送皮带和转运点应做好防尘措施，筛分工段进行除尘处理。②泥磷制酸工段泥磷燃烧产生的气体经酸雾吸收塔、文氏管及碱洗塔吸收后外排，外排废气经20m高烟囱排放。③磷酸工段吸收塔尾气这部分气体经过文丘里除尘、旋风分离、丝网除沫器回收磷酸，回收的磷酸再次进入循环酸池。净化后的尾气用碱液吸收净化，再由引风机送入尾气烟囱排入大气。(7)建材装置对于粉料在转运、配料过程中产生的粉尘，拟采取的方案是：a在石灰石库顶、水泥库顶、粉煤灰库顶各设置l台单机除尘器。b工艺设备选择上尽量选用扬尘较小的输送设备；b加强各环节的封闭；(8)热电装置①SO2防治对策氨法技术成熟，具有不受含硫量限制、脱硫效率95%以上、副产品硫酸铵溶液可用作化肥等优点，本项目脱硫产生的硫铵溶液用管道输送至合资公司磷酸一铵系统。②NO2防治对策33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目本项目采用选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝系统，脱硝剂采用液氨，SCR装置采用四层催化剂，催化剂为TiO2、V2O5，脱硝效率按85%计。脱硝系统不设置烟气旁路和省煤器高温旁路系统。本工程经低氮燃烧及SCR烟气脱硝后，NOx的排放浓度将不大于100mg/m3，能够确保NOx的排放浓度满足标准要求。③烟尘防治对策本项目采用双室五电场静电除尘器，除尘效率为99.88%。由于脱硫吸收塔的洗涤除尘作用，脱硫系统还可取得50％以上的除尘效果。烟气处理系统总除尘效率不小于99.94%。烟尘排放浓度可满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中燃煤锅炉30mg/m3的要求。④高烟囱排放一期2台350MW机组合用一座单管式钢套筒烟囱、1台350MW+1台50MW机组合用一座双管式钢套筒烟囱；二期1台350MW+1台50MW机组合用一座双管式钢套筒烟囱；全厂6台机共三座烟囱。将烟气引至较高的大气层，以有效地利用大气的稀释扩散自净能力，降低污染物对地面浓度的影响。④煤场防尘网本项目在煤场周边设置防风抑尘网和防风林带。6.2水污染防治措施(1)生产污水排水系统本项目生产污水排水系统用于收集处理氯碱装置中一期烧碱、PVC、CPVC装置和二期烧碱、PVC装置的生产污水，设备、地面冲洗水排水。其余各装置的生产污水处理根据各个装置生产污水排水水质不同，在各装置板块内单独设置污水处理站，全部达到处理后回用于生产，无生产污水排入本项目的污水处理站。生产污水由重力流管网收集排入本项目统一设置污水处理站(含事故水池)，处理达标后排入中水回用池。厂区总生产污水量一期正常为38m3/h；二期正常为8m3/h。(2)生活污水排水系统生活污水排水系统用于收集各装置区的盥洗室、厕所等生活污水。各装置区的生活设施排出的生活污水先经化粪池处理后再经重力流管网收集排入生活污水管网，最后重力流进入污水处理站，处理达标后排入中水回用池。(3)清净排水系统33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目本项目清净废水排水系统用于收集热电装置、黄磷装置的清净下水，最终排入息烽河。(4)雨水系统本项目雨水原则上采用明沟收集各装置区的雨水，最终排入本项目外。(5)事故水系统在氯碱装置区新建事故水收集池一座，位置与污水处理站合建，负责收集氯碱装置区内污染区的雨水、消防废水及事故泄流的物料。本环评建议修建一个40000m3的生态水池，也可当事故水池，也可容纳事故排放时的消防废水、初期雨水和泄漏废水。对可能造成污染的工艺装置采用围堰进行分隔。火灾发生时，由生产污水管网收集事故水，污水管近污水处理站前设阀门切换井，事故水收集至事故水池。6.3噪声治理本项目噪声治理的主要措施有：采用低噪声设备，风机入口处设消声器；水泵放置在水泵房内，墻面采用吸声材料；加强厂房密闭等。6.4固体废物处置根据对拟建项目各类固体废物的处置分析可以看出，其生产过程中产生的固体废物大部分综合利用，其余妥善处置。生活垃圾送当地政府指定的垃圾场处理等。6.5事故和风险的环境保护措施生产过程中必须加强环保治理设施的管理，严格操作，避免废气非正常风险排放的发生，准备好废气治理设备易损备用件，以便出现故障时及时更换，减轻废气非正常排放对周围环境的影响。生产废水和生活污水，全部处理达标，实行“闭路循环”不外排，并严格实施“雨污分流”，确保地下水不被污染，杜绝水污染事故的发生。6.6生态影响的防护及恢复措施33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目结合评价区内的植被分布特征，地形条件，合理布置，尽量避免对林灌植被的破坏和山体的大面积开挖；尽量保护与利用原有的绿色植被与地形，并结合评价区内的生态系统特征进行生态建设设计。施工过程中临时占地所破坏的植被，施工期结束后应全部进行恢复，在施工过程中，要严格按照设计和施工计划进行，不允许随意取弃土；尽量减少施工面坡度，做到施工料的随取、随运，以减少雨水冲刷侵蚀。施工期挖填土方时，合理安排施工顺序，不设临时弃土场，填方剩余弃土及时清运；暴雨季节避免施工。雨季期间，应在施工区设置临时排水系统和采取拦挡措施，使地表径流安全的排出，减少水土流失的影响。在厂内及周边地区进行绿化，永久性道路进行路旁绿化，办公区进行园林绿化，保证绿化率不低于15%。7.总量控制空气污染物总量控制建议值：烟尘1374.11t/a粉尘862.07t/aSO23973.68t/aNO26645.99t/a8大气环境防护距离本项目大气环境防护距离为距厂界1km。卫生防护距离范围内需进行环境搬迁，涉及171户532人的搬迁。搬迁后满足防护距离的要求。9结论本项目符合国家有关产业政策的规定，选址符合当地总体规划，清洁生产达到国内先进水平。在各项污染防治及风险防范措施落实后，本项目经采取各种治理措施后，各项污染物均能实现达标排放，不会降低区域功能类别，并能满足总量控制要求，社会效益、经济效益较好。本规划在选址、规模、定位、目标、产业分区合理；集群发展产业链总体可行，区域资源及环境条件可支撑规划的实施；环评提出的集中处理和减缓措施可行，可有效的节约资源、能源，有利于“三废”的集中治理，有效减缓规划区开发建设对区域环境的影响。在全面实施污染物总量控制和削减措施后，落实风险防范措施及应急预案，则从环保角度来看，本规划可以做到经济发展与环境保护兼顾，规划产业发展产生的不利因素可降至环境可承受的程度。33贵州省环境科学研究设计院 贵阳中化开磷化肥有限公司煤电磷、煤电化一体化循环经济技术改造项目10建议(1)在水资源十分紧缺的今天，节水工作越来越重要，通过对各生产环节的分析，建议进一步采取如下措施：各用水点都安装计量装置，定量给水，并建立奖惩制度，节水者奖，浪费者罚。尽可能将清洁废水排水系统和雨水系统，两部分外排水利用起来。(2)整个厂区排水系统实行雨污分流制，对循环水池、水处理池和事故池均要加盖，避免大雨造成溢池，污染地下水环境。(3)施工时厂房地坪、厂内排污管网、污水处理站地坪和厂内原料堆场均应做防渗防漏处理，工程完工后由质量管理部门验收达标后才能进行生产。应定期对排污管道、排污沟进行检修，谨防管道破损、管网渗漏、沟渠泄漏等事件发生。(4)进行设备安装时要严格管理，生产时还需经常的、定期的进行检修保持完好运行，以免污水跑、冒、滴、漏，造成地下水污染。(5)在厂区围墙外设截水沟，厂区最低处设置事故池。在场区低处修建初期雨水收集池，防止雨水将厂内污染物带入地表水和地下水中。(6)建立环境管理体系，通过ISO14001认证，开展清洁生产审计，制定工序耗水定额，使水资源、环境和经济能协调健康快速发展。(7)本项目建设时应综合考虑本环评中所提出的本项目的各种环保治理措施和要求，以确保本项目环评中所提出的各种环保治理措施和要求顺利实施。(8)息烽县规划调整时充分考虑本项目大气环境防护距离。33贵州省环境科学研究设计院'