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'大连仓敷橡胶零部件有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书公示简本一、项目背景大连仓敷橡胶零部件有限公司(DKR)成立于2012年8月7日,是日本马自达汽车集团旗下企业仓敷化工(大连)有限公司与本地企业家共同出资设立的生产汽车橡胶零部件的制造企业,主要生产各种系列的汽车专用胶管、橡胶密封、减震系列的零部件产品,为日本马自达汽车等日系乘用车和国内品牌汽车配套。大连仓敷橡胶零部件有限公司位于大连市旅顺口区三涧堡街道东安路1016号,租用大连富利达橡胶制品有限公司院内厂房,总面积1512.5m2,总投资1200万元,从事汽车胶管、橡胶密封及减震系列零部件生产,现有胶管生产线2条,年加工各类胶管1099万套,仅生产各类胶管,不生产橡胶密封圈及减震垫。企业履行的环保手续如下:1:《大连仓敷橡胶零部件有限公司环境影响报告书》及其批复,旅环批字[2012]第3210号。2:大连仓敷橡胶零部件有限公司环保竣工验收批复,旅环验自(2013)第3086号。由于三涧堡街道政府规划布局调整,项目所在地拟规划为养老产业,故企业需要动迁;并随着市场发展,企业规模不断壮大,现有厂房已不能满足企业发展需要,因此,企业拟搬迁至旅顺口区三涧堡工业科技园,即旅顺北路三涧段16号,租用大连泰山建材有限公司闲置厂房13494.6m2,建设“大连仓敷橡胶零部件有限公司搬迁扩建项目”,项目拟投资1200万元,搬迁后设置各类胶管生产线9条,年加工各类胶管3000万套、减震产品800万套、密封产品1200万套。项目搬迁后,胶管生产工艺由原有采用成品胶条,改为本厂炼胶,其余工艺基本不变;增加了减震产品及密封产品。二、搬迁前项目概况12
2.1搬迁前位置大连仓敷橡胶零部件有限公司搬迁前厂址位于旅顺口区三涧堡街道东安路1016号,租用大连旅顺富利达橡胶制品有限公司的现有厂房,租用面积1512.5m2。搬迁前地理位置见图2.1。图2.1项目搬迁前地理位置图2.2搬迁前工程组成搬迁前企业工程组成见表2.1。表2.1搬迁前企业工程组成序号类别名称工程内容1主体工程胶管生产车间设有胶管生产线两条原料及成品库房--2公用工程变电室租用富利达橡胶变电室,设有两台干式变压器锅炉房原租赁富利达橡胶燃煤锅炉房,2016年改建为燃气锅炉房3环保工程废水处理站生产、生活废水处理4办公室及生活设施办公楼办公食堂、浴室设有食堂及浴室,不设宿舍12
2.3搬迁前生产布局搬迁前生产布局见图2.2。胶管生产线图2.2搬迁前项目生产布局示意图2.4搬迁前工程组成搬迁前企业设置胶管生产线2条,产品规模详见表2.2。表2.1搬迁前企业生产规模统计表序号产品名称单位数量材质用途1水管EPDM万套347三元乙丙橡胶发动机冷却2真空管NBR+PVC万套359丁腈橡胶通过真空调节控制发动机气量3燃油管NBR万套393丁腈橡胶燃油箱内胶管、发动机通油管ECO氯磺化聚乙烯橡胶发动机通风管CR加油口用胶管FKM丁腈橡胶助力吸气管4合计万套1099--12
2.5搬迁前工程分析单层或双层胶管生产采用外购成品胶条,通过挤出机挤出胶管,再进行后续硫化处理;绕线胶管生产采用外购成品胶条,在挤出机挤出胶管内层,涂胶、绕线,再通过挤出机挤出胶管外层,然后进行后续硫化处理。胶管产污环节及配套环保措施详见表4.1、污染物统计见表2.4。表2.1营运期主要环境影响因素类别工序编号污染物拟采取的措施废气印字工序印油废气G1含甲苯废气车间内无组织排放硫化工序(一次硫化)泄压(开罐瞬间)废气G2硫化废气:主要含甲苯、二甲苯、二硫化碳、硫化氢、非甲烷总烃及臭气泄压废气首先引入缓冲罐,经缓冲罐冷却后引入车间顶部自然排放,排气筒高度19m,内径0.15m;共设置两根排气筒,编号分别为4#、5#开罐过程中废气G3开罐废气经集气罩捕集后引入车间顶部的1#活性炭吸附装置内,排气筒高度18m,内径0.47m,配套风机风量15000m3/h。排气筒编号为1#间接硫化(二次硫化)开罐过程废气G4开罐废气经集气罩捕集后引入车间顶部的2#活性炭吸附装置内,排气筒高度21m,内径0.3m,配套风机风量8500m3/h。排气筒编号为2#绕线涂胶涂胶废气G5含甲苯废气绕线涂胶废气经集气罩捕集后引入车间顶部3#活性炭吸附装置内,排气筒高度11m,内径0.3m,配套风机风量5800m3/h。排气筒编号为3#废水硫化罐内蒸汽冷凝废水W1CODcr、SS、石油类、硫化物排入厂内污水处理站缓冲罐内冷凝废水W2清洗机废水W3一般废物切断工序S1胶管边角料出售检查工序S2废弃胶管危险废物活性炭吸附装置S3废弃活性炭外委大连东泰产业废弃物有限公司处置12
表2.1搬迁前企业污染物统计表单位:t/a项目污染物名称采取措施排放量废气印字废气-甲苯车间内无组织排放--涂胶废气甲苯引入车间顶部3#活性炭吸附装置内,排气筒高度11m,配套风机风量5800m3/h450kg/a硫化废气甲苯①一次硫化泄压废气经缓冲罐冷却后引入车间顶部19m高排气筒自然排放。②一次硫化开罐废气引入车间顶部1#活性炭吸附装置内,排气筒高度18m,风机风量15000m3/h。③二次硫化开罐废气引入车间顶部2#活性炭吸附装置内,排气筒高度21m,配套风机风量8500m3/h。19.5kg/a二甲苯47.5kg/a二硫化碳19.3kg/a非甲烷总烃67kg/a锅炉废气二氧化硫4台0.75t/h的燃气锅炉共用1根,烟囱高度8m;2t/h燃气锅炉设置1根8m高烟囱;1t/h的醇基燃料锅炉设置1根15m烟囱0.26氮氧化物1.2烟尘0.15食堂油烟二氧化硫1台静电式油烟净化装置(HS-JD-10A),排气筒高度6m0.15kg/a氮氧化物2.8kg/a烟尘3.5kg/a废水废水量污水处理站《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中“表2新建企业水污染物排放限值”中直接排放限值后回用,回用剩余排入三涧堡污水处理厂11340CODcr0.8SS0.11石油类0.01硫化物0.006一般固体废物胶管边角料集中收集,由大连柏溢橡胶工程有限公司回收80芯棒加工废铁屑集中收集,出售给废品回收站0.02木型加工-废木屑1.0废弃包装物生活垃圾袋装化,市政垃圾填埋场27危险废物污泥(HW08)集中收集,大连东泰产业废弃物有限公司18.7t废活性炭0.07312
三、搬迁后项目概况3.1项目概况项目名称:大连仓敷橡胶零部件有限公司搬迁扩建项目建设单位:大连仓敷橡胶零部件有限公司项目性质:搬迁项目项目总投资:工程总投资1200万元。建设地点:旅顺口区三涧堡工业科技园,即旅顺北路三涧段16号,租用大连泰山建材有限公司闲置厂房,地理位置见图3.1。图3.1搬迁后建设项目地理位置图3.2基本建设内容项目搬迁后,租用大连泰山建材有限公司闲置厂房13494.6m2,其中生产及辅助设施面积12609m2,办公面积885.6m2。总体平面布局见图3.2。12
图3.2大连仓敷橡胶零部件有限公司搬迁后厂区平面布局图3.3生产规模搬迁后企业设置胶管生产线9条,新增减震产品及密封圈产品,搬迁后产品规模详见表3.1。12
表3.1搬迁后企业生产规模统计表产品类型产品名称单位数量材质用途胶管水管EPDM万套971三元乙丙橡胶发动机冷却真空管NBR+PVC万套882丁腈橡胶通过真空调节控制发动机气量燃油管NBR万套1147丁腈橡胶燃油箱内胶管、发动机通油管ECO氯磺化聚乙烯橡胶发动机通风管CR加油口用胶管FKM丁腈橡胶助力吸气管小计万套3000--减震EPDM/NR万套800三元乙丙橡胶汽车或工业用减震产品密封NBR/EPDM万套1200丁晴橡胶及三元乙丙橡胶汽车或工业用密封产品3.4主要原辅材料消耗搬迁后主要原料耗量见表3.2。表3.2搬迁后主要原料消耗量统计表序号名称规格型号消耗量主要用途采购来源1合成橡胶三元乙丙,丁腈,丁腈与聚氯乙烯共混,氯醚,氟橡胶,氯丁橡胶等2136t/a主材国内采购2树脂氟树脂400t/a主材国内采购3炭黑--1638t/a填充剂国内采购4碳酸钙--532t/a增量剂国内采购5促进剂氧化锌、氧化镁、CZ、TETD、TMTD、BZ、DOP、DOS534t/a提高促进效果,防止橡胶老化国内采购6防老剂4010Na、4020、NBC、BLE7增塑剂石蜡油、RS-107、P-200NM-280500t/a提高可塑性国内采购8缠绕线尼龙、涤纶90.4t/a补强材料日本进口9印字剂印油:M156、KV1020.5t/a产品标识材料日本进口/国内采购10防着剂SD-15.0t/a防粘材料日本进口11离型剂R422096.6t/a硫化助剂国内采购12甲苯工业级104.1t/a促进产品内外层与补强层粘接国内采购13柳安板1220mm×2440mm×12mm42张木型制作国内采购14红松木--0.12m3国内采购15硬杂木--0.06m3国内采购12
16树脂--20kg国内采购17锰钢棒--726kg芯棒制作国内采购18不锈钢光元棒--30kg国内采购19铝合金棒--240kg国内采购3.5搬迁后工程分析搬迁后项目生产增加了炼胶工艺,增加了密封圈及减震垫的生产。胶管、芯棒及木型生产工艺流程不变。产污环节及配套措施统计见表3.3。表3.3营运期产污环节及配套措施类别工序编号污染物拟采取的措施废气密炼工序混料粉尘G1炭黑尘等密炼混料粉尘引入布袋式除尘机(设备自身配备),开炼助剂粉尘引入湿式布袋除尘器内,最后经15m高排气筒排放,内径0.4m,风机风量9000m3/h,排气筒编号1#开炼工序助剂粉尘G2粉料助剂粉尘等印字工序印油废气G3含甲苯废气车间内无组织排放硫化工序(一次硫化)泄压(开罐瞬间)废气G4硫化废气:主要含甲苯、二甲苯、二硫化碳、硫化氢、非甲烷总烃及臭气开罐前泄压废气、开罐时一次硫化废气、二次硫化废气均引入车间内排气主管道,再排入1#活性炭吸附装置内,排气筒高度15m,内径0.6m,风机风量123000m3/h,排气筒编号2#开罐过程中废气间接硫化(二次硫化)开罐过程废气绕线涂胶涂胶废气G5含甲苯废气绕线涂胶废气经集气罩捕集后引入车间顶部2#活性炭吸附装置内,排气筒高度15m,内径0.4m,配套风机风量19300m3/h,排气筒编号为3#废水硫化罐内蒸汽冷凝废水W1CODcr、SS、石油类、硫化物排入厂内污水处理站清洗机废水W2一般废物切断工序S2胶管边角料出售检查工序S3废弃胶管危险废物布袋除尘器收集的粉尘S1废弃粉尘外委大连东泰产业废弃物有限公司处置活性炭吸附装置S4废弃活性炭12
四、污染防治措施4.1营运期废气环境保护措施(1)炼胶粉尘密炼混料粉尘引入布袋式除尘机(设备自身配备),开炼助剂粉尘引入湿式布袋除尘器内,最后经15m高排气筒排放,内径0.4m,风机风量9000m3/h,排气筒编号1#。(2)印字废气印字废气中含有甲苯,引入1#活性炭吸附装置内,经1#排气筒排放。(3)硫化废气硫化废气中主要含甲苯、二甲苯、二硫化碳、硫化氢、非甲烷总烃及臭气。开罐前泄压废气、开罐时一次硫化废气、二次硫化废气均引入车间内排气主管道,再排入1#活性炭吸附装置内,排气筒高度15m,内径0.6m,风机风量123000m3/h,排气筒编号2#。(4)绕线废气绕线涂胶废气中含有甲苯,经集气罩捕集后引入车间顶部2#活性炭吸附装置内,排气筒高度15m,内径0.4m,配套风机风量19300m3/h,排气筒编号为3#。(5)木型人工刷漆废气木型人工刷漆废气中含有甲苯,引入1#活性炭吸附装置内,经1#排气筒排放。4.2营运期废水环境保护措施生产废水及员工生活污水,一同排入厂内自建污水处理站。污水站采用生化法治理,处理后的出水达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中排入污水处理厂的水污染最高允许排放浓度,经园区市政管网排入三涧堡污水处理厂进一步处理。4.3营运期噪声环境保护措施12
本工程营运后,主要噪声源为各种泵,如输油泵、污水提升泵等,源强在75~80dB(A)之间,这些泵都布置在泵房内,经泵房墙壁隔声后,泵房外噪声值可降至45dB(A)以下。营运期噪声治理应从以下几方面入手:(1)优先选择高效低噪声的设备,选用符合国家要求的机械设备。(2)除选择低噪声设备外,还应当采取隔声、消声等降噪措施,以减少噪声对外界环境的影响。3.4营运期固体废物环境保护措施除尘器收集的粉尘、废活性炭、废胶管、芯棒废边角料、木型废边角料、废弃包装物、污水站污泥及职工生活垃圾。废活性炭、收集下来的粉尘及污水站污泥属于危险废物,集中收集,定期委托有资质单位处置。废胶管出售。芯棒边角料及木型废边角料、废弃包装物等出售。生活垃圾需密封收集,送至附近的垃圾装运处,由环卫部门定期清理。12
五、评价结论工程建设符合我国产业政策。工程贯彻了清洁生产原则,所依托的环保设施和新增的环保设施合理可行,能够达标排放。尽管工程在施工期和营运期都将不可避免的产生一定量的废气、废水和固体废物,但只要认真落实各项污染防治措施和应急措施,加强环境管理,完全能够满足国家和地方环保法律、法规和标准的要求,而且具有较好的经济效益和社会效益。因此,从环境保护角度考虑,本工程的建设是合理、可行的。12'
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