东莞清溪合诚毛织厂扩建项目环境影响报告书（简本）

'东莞清溪合诚毛织厂扩建项目环境影响报告书（简本）建设单位：东莞清溪合诚毛织厂评价单位：江苏久力环境工程有限公司2011年5月16 1建设项目概况（1）建设规模东莞清溪合诚毛织厂位于东莞市清溪镇谢坑村（台联厂后面）【中心坐标：北纬22°48"2.35"；东经114°8"30.18"】。经营范围：加工：毛衫片；洗水及进出口（涉及许可证的项目，须领证后才能经营）。东莞清溪合诚毛织厂原名“东莞市清溪合成毛织厂”，于2002年3月30日委托广州市环境保护科学研究所编写了建设项目环境影响报告表，并于2002年6月7日通过东莞市环境保护局审批同意建设，编号为【2002】年1135号。废水和锅炉废气于2002年7月26日通过东莞市环境保护局的验收，验收编号：东环验【2002】179号。2004年东莞市清溪合成毛织厂变更名称为“东莞市清溪合诚毛织厂”，于2004年7月14日委托广州市环境保护科学研究所编写了建设项目环境影响报告表，并于2004年7月30日通过东莞市环境保护局审批同意建设，编号为【2004】年1910号。2004年8月18日，东莞市清溪合诚毛织厂经东莞市环境保护局批复，同意变更名称为“东莞清溪合诚毛织厂”，编号为东环建【2004】538号。厨房油烟、厨房火烟、发电机机房噪声和尾气治理工程于2009年通过东莞市环境保护局的验收，验收编号：东环建【2009】4-0034号。于2009年1月16日取得有效排污许可证，排污许可证编号：【2009】B0043号。近年来，随着经济的发展，东莞清溪合诚毛织厂为了提高企业效益及管理，寻求更大发展，在东莞清溪合诚毛织厂原有厂区【东莞市清溪镇谢坑村（台联厂后面）】扩大生产规模，增资2800万元，增加19台洗衣机等一批生产设备，将原有两台6t/h燃木糠锅炉（一备一用）改为燃生物质成型燃料。增加员工2300人，扩建后年产毛衣60万打。项目扩建后总投资3300万元，项目占地面积26000m2，建筑面积56000m2。项目加工生产毛衣60万打/年。项目劳动定员为2800人，全年工作300天，每天一班，每班8小时。（2）地理位置、外环境情况本项目位于东莞市清溪镇谢坑村（台联厂后面）。项目东南面为16 台联工业开发总公司；西南面隔谢坑路为中桥农贸市场；西北面为出租屋、东荣塑胶厂和必富针织厂；东北面为宏达电子厂。项目外环境见图1-1。厂址中心点经纬度坐标：北纬22°48"2.35"；东经114°8"30.18"。建设项目厂址附近主要环境保护敏感目标见下表1-1：表1-1建设项目拟建厂址附近主要环境保护目标表序号环境保护敏感目标功能性质距离（米）规模方位保护内容1商住楼出租屋、商铺890户西面环境空气二类2中桥农贸市场商铺40——西南3谢坑居民点2401200人西北4谢坑村居民点3002000人西北5龙口村居民点7003000人西北6江窑居民点13002400人西北7蕉园坑居民点19001600人西北8水围居民点24502200人西北9横塘村居民点25001600人西北10清云岭居民点28001800人西北11坭围居民点29503500人西北12土桥居民点8304000人东北13江背居民点10502500人东北14郑围居民点16001300人东北15虾迳居民点15501700人东北16花边岭居民点18001900人东北17牛路头居民点21002600人东北18李有塘居民点25003300人东北19吓泥居民点24002400人东北16 20三星村居民点30003600人东北21黄屋居民点25003000人东面22青皇村居民点24502000人东面23皇坑居民点30002400人东面24大坎山居民点27001300人东面25分水凹居民点7001800人东南26大湖村居民点7002500人东南27三中村居民点16004000人东南28湖笃尾居民点13003000人西南29老中坑居民点21002400人南面30新中坑居民点24002800人南面31厦坭河地表水体850小河流北面水环境III类水体32石马河地表水体4200中河流西北16 建设项目谢坑村中桥农贸市场出租屋出租屋台联工业开发总公司宏达电子厂伟城电脑针织厂必富针织厂东荣厂街成龙谢坑路清凤大道图例：：大气监测点：噪声监测点：建设项目位置4#3#2#1#1#2#图1项目平面及四置图16 （3）工程用地及平面布置东莞清溪合诚毛织厂在原有厂区扩建，新增三栋员工宿舍。扩建后项目组成见表1-2。表1-2项目组成表工程类别单项工程名称工程内容与原有工程的依托关系主体工程A座车间1栋4层，建筑面积21400m2原有厂房B座车间1栋4层，建筑面积11000m2原有厂房辅助工程A栋宿舍楼1栋5层，首层为食堂，建筑面积2400m2原有宿舍楼B栋宿舍楼1栋5层，建筑面积5400m2原有宿舍楼C栋宿舍楼1栋6层，首层为食堂，其它层为宿舍，建筑面积4950m2新增宿舍楼D栋宿舍楼1栋6层，建筑面积4900m2新增宿舍楼E栋宿舍楼1栋3层，建筑面积5950m2新增宿舍楼锅炉房原有2台6t/h的蒸汽锅炉由燃木糠改为燃生物质成型燃料原有锅炉房发电房原有250KW备用发电机1台原有发电房公用工程供水全部由市政供水管网供给原有供水管网供电全部由市政电网供应原有电网环保工程废水治理生产废水处理设施1套（380t/d生化处理设施）原有工程320t/d中水回用设施新增废气治理发电机尾气处理设施1套原有工程锅炉废气处理设施2套（一备一用）原有工程厨房火烟治理设施2套原有和新增各1套厨房油烟治理设施2套原有和新增各1套（4）产品方案项目扩建后投资总额3300万元，主要产品为成品毛衣，年产量约60万打（每打约2.712kg），全部需要洗水。（5）原辅材料清单项目主要原辅材料清单用量见表1-4。表1-4扩建后原、辅料用量序号原、辅料名称扩建前用量扩建后总用量增减量（+、-）1毛料282.7吨/年1695.2吨/年+1412.5吨/年2硅油1.67吨/年10.02吨/年+8.353洗料0.46吨/年2.76吨/年+2.34软剂0.64吨/年3.86吨/年+3.2216 5枧粉1.61吨/年9.63吨/年+8.026去污精0.08吨/年0.45吨/年+0.3770#柴油35吨/年150吨/年+1158木糠2000吨/年0-20009生物质成型燃料04600吨/年+460010包装材料50吨/年300吨/年+250（6）设备清单项目设备清单见表1-5。表1-5项目主要设备清单序号设备名称型号数量扩建前扩建后增减（+、-）1洗衣机120磅015台+15210磅02台+2100磅03台+385磅01台+120磅01台+160磅3台0-32脱水机110磅09台+950磅05台+530磅01台+125磅01台+13干衣机120磅03台+375磅014台+1460磅15台32台+1750磅04台+44全自动电脑织机司马0227台+227士多0363台+3635毛织机2000-2006缝盘机美乐牌100台900台+8007埋夹车Rmoldi028台+288钑骨车飞马牌08台+89钮门车Juki016台+1610平车Juki0118台+11811烫斗GoldenDrangon0180个+18012空压机GA55AP-1001台+113备用发电机250KW，劳斯莱斯1台1台+0146t/h蒸汽锅炉（一备一用）2台2台+0（7）能耗及用水量情况项目扩建后生产、生活用水全部由市政供水管网供给，总的新鲜用水量为16 618.7m3/d。其中生产新鲜用水114.7m3/d；生活用水量为180L/人·日，扩建后员工总人数为2800人，则生活用水量为504m3/d。生产用水主要包括生产过程中洗衣工序用水52m3/d；锅炉用水60.7m3/d，麻石水膜除尘器净化装置补充用水2m3/d。（8）劳动定员及工作制度项目全年工作天数300天，生产车间实行一班制，每班8小时。根据岗位定编的原则，项目本次扩建后的总劳动定员为2800人（新增2300人），均在厂内食宿。（9）工艺流程及产污环节项目扩建后生产工艺基本保持不变，但扩建后增设脱水机，产品经水洗后要进行脱水，项目扩建后其生产工艺流程及产污环节见图2。车缝挑撞缝盘查片织片原料直接蒸汽间接蒸汽直接蒸汽包装查验烫衣烘干脱水洗水废水废水图2项目生产工艺流程图工艺流程说明：（1）织片根据产品结构，将毛线织成不同部件（如领、袖等）。（2）查片查验已经织好的片是否有品质问题。（3）缝盘将不同部位织片缝合在一起，制成成衣。（4）挑撞检查缝合起来的成衣是否有品质问题，并人工补。（5）车缝部分成衣还需由平车缝合起来。16 （6）洗衣针织品需要经过洗水处理，以达到去污、防缩、加柔、去毛或某些特殊的视觉效果，使成衣的综合性能更接近于常态，颜色更为自然。根据洗水的过程和应用的主要材料，本项目洗水工艺为普洗。洗衣过程需加热，由锅炉提供的蒸汽直接与衣物及水加热。普洗：普洗即为普通的洗涤，就是使得日常生活中的洗涤机械化而已。普洗是一种简单的洗涤方法，即水温保持在60-70℃之间，加入一定的洗涤剂，洗涤大概15分钟左右，过清水加入柔软剂即可。普洗后的衣服在视觉上自然、干净，感觉上柔软舒适。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右，普洗为15分钟左右，重普洗为30分钟左右，这三种洗法没有明显的界限。项目采用普洗工序（15分钟左右），普洗工序不使用洗涤剂以外的其它化学品。（7）脱水经水洗后的针织品进入脱水机中脱水。（8）烘干脱水后的针织品由锅炉提供热蒸汽间接烘干。（9）烫衣由锅炉提供热蒸汽直接整烫衣服。（10）查验查验每一件成衣的做工。（11）包装将合格的产品包装入库。16 2工程分析结论从扩建后项目工程概况与生产工艺流程可知，项目产生的环境问题主要表现为：（1）生产废水、生活污水；（2）锅炉烟气、备用发电机尾气、食堂油烟、火烟；（3）生产过程中产生的废毛线等；原辅材料的包装废料；燃生物质成型燃料炉渣、碱液再生过程产生的废渣、烟灰；废水污泥；员工办公生活垃圾；（4）车间各设备产生的噪声等。项目建成后的污染物产生和排放情况见表2-1：表2-1扩建项目总的污染物产生和排放情况表单位：t/a（废气量、废水量、噪声除外）污染种类污染物名称产生量治理削减量排放总量废气锅炉废气废气量万Nm3/a900009000SO23.060.5292.531NO216.114.73611.374烟尘22.1418.8193.321发电机尾气废气量万Nm3/a69.12069.12SO20.22810.1970.0311NOx0.110600.1106烟尘0.10370.08130.0224厨房火烟废气量万Nm3/a1680168SO20.55440.33260.2218NOx0.268800.2688烟尘0.20160.14110.0605厨房油烟废气量万Nm3/a11025011025油烟0.8820.66150.2205废水生产废水废水量1080009000018000SS1.080.9360.144CODcr16.63216.10640.5256BOD53.4563.3120.144生活污水废水量1360800136080CODcr34.026.80427.216BOD520.4124.082416.3296SS20.4124.082416.3296氨氮3.4020.68042.7216动植物油2.72160.54432.1773固废废毛线等68专业公司回收处理废包装料9由供应商回收废水污泥（干化）6.876交有严控废物处理资质的单位处理除尘烟灰18.819作为16 农用有机肥料的原料使用炉渣690生活垃圾420环卫部门清运噪声75-105dB（A）10～50dB(A)厂界达标3环境质量现状评价结论（1）环境空气质量现状从监测结果分析可知，各监测点的NO2、SO2小时平均浓度均处于较低水平，PM10日平均浓度满足环境空气质量二级标准的要求。可见，本建设项目所在地周围的环境空气质量能够达到相应的功能区要求。（2）水环境质量现状项目纳污水体厦坭河的监测结果表明，各监测位置的各监测水质中除pH、SS、色度指标达到III类水质标准外，其余指标均超标，综上所述，清溪厦坭污水处理厂排污口下游500米的厦坭河水质欠佳。综上所述，可以得到如下结论：项目纳污水体厦坭河不符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准要求。（3）声环境质量现状由监测结果可知，项目厂界各监测点昼夜间噪声均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。4环境影响预测评价结论（1）水环境影响预测与评价结论项目扩建完成后，洗水废水约360吨/天经项目污水处理站生化处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后60t/d排入市政下水道，进入东莞市清溪厦坭污水处理厂处理后排入厦坭河。其余废水经中水回用设施处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水标准后300t/d回用于生产。项目扩建后软化系统中树脂再生过程中将会产生一定的酸碱废水，该类废水属间歇性排放，产生量约为0.7m3/d。项目树脂再生废水经中和后排入锅炉烟气处理循环水池用于锅炉烟气喷淋。项目扩建后锅炉烟气治理装置的喷淋废水拟16 经加碱沉淀后循环使用，不外排，每天需补充水2.7m3，补充水建议为预处理后树脂再生废水0.7m3/d和新鲜水2m3/d。项目生活污水排放量为453.6m3/d，本项目食堂含油污水经隔油隔渣池处理、生活污水经三级化粪池处理后达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三标准后排放到市政排污管网，排入东莞市清溪厦坭污水处理厂深度处理后，最终排入厦坭河。项目废水排放总量为513.6m3/d，仅占东莞市清溪厦坭污水处理厂处理能力（15万吨/日）的0.3424%，对东莞市清溪厦坭污水处理厂的处理负荷带来的冲击很小；该项目各污染物排放量不大，且生产废水和生活污水经东莞市清溪厦坭污水处理厂进一步处理后，各污染物可以得到进一步的削减，减少对纳污水体的污染负荷。项目废水排放虽对纳污水体污染物浓度升高带来一定的贡献，但未对纳污水体带来明显不良影响，对纳污水体的影响不明显。（2）大气环境影响预测与评价结论从估算结果可知，本项目锅炉烟气的污染物浓度预测增值较低，叠加本底值后，仍能满足大气环境功能区的要求，对周围大气环境影响较小。非正常排放情况下，对外界环境造成一定影响，对各关心点的影响也大大增加。因此，为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，保证该地区的可持续发展，项目在生产过程中必须加强管理，保证烟气处理正常运行，避免事故发生。当烟气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。项目发电机尾气经水喷淋（添加活性剂）等高效处理设施处理后，由20米的烟筒排放，不会对周围环境产生不良影响。项目厨房火烟经水喷淋（添加碱）等高效处理设施处理达到《广东省大气污染物排放限值》(DB44/27-2001第二时段二级标准后，由15米高的烟道排放，经烟道排放后不会对周围环境空气产生明显的影响。项目食堂厨房的烹调油烟废气通过静电油烟净化器收集处理后经15米烟囱排放，处理效率不低于75%，处理后的烟气符合《饮食业油烟排放标准》（GB18483－2001），油烟≤2.0mg/m3，不会对周围大气环境造成不良影响。项目织片工序产生少量的粉尘，其产生量较小，浓度较低，为防止职业病的发生，项目在织布车间设置空调系统，增加车间湿度，使车间温度一般维持在2716 ℃，飘浮于车间空气中的棉尘经空调系统加湿后，会聚集增重，到一定程度会降落于车间地面，车间空气满足《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）的要求，同时为生产操作的一线员工配备必要的劳保用品，如口罩等，以确保员工身体健康不受到影响，则对车间内环境空气及外界大气环境影响均不大。在污水污泥处理过程中会产生臭气污染物，主要来源于格栅井、污泥处理池和污泥区等，臭气污染物会对周围环境产生一定的影响。根据相关资料显示：建在空旷的或与厂外建筑群有一定距离、扩散条件好的地方的污水处理设施，其所产生的恶臭气味仅在处理池边人可感觉，处理池外10米处的氨气、硫化氢等恶臭污染物质均未检出，项目污水站位于项目A座车间北侧，与周边敏感点距离约190米，同时由于本项目所在地的大气扩散条件较好，因此对周围环境影响较小。（3）声环境影响评价结论预测结果表明，项目建成营运后，生产设备噪声经过车间墙体的阻隔，声源影响预测值很小，厂址各边界噪声叠加预测值后维持现状，项目噪声对周围环境影响很小。（4）固体废物影响评价结论项目生产过程中产生的废毛线交专业回收公司处理。项目原料、辅料的包装废料由供应商回收。项目废水污泥（干化）根据《广东省严控废物处理行政许可实施办法》(粤府令第135号，2009年5月1日实施)，本项目废水污泥属于严控废物，HY02印染废水处理污泥，交有严控废物处理资质的单位处理。项目燃生物质成型燃料锅炉产生的炉渣、烟灰，项目将其交专业公司做农用有机肥料的原料使用；项目产生的办公生活垃圾委托镇区环卫部门定期统一清运处置，不会对周围环境造成不利影响。5污染控制措施及可行性论述（1）废水项目生产废水经厂内污水处理站处理后，16 根据前面章节分析可知，采用该工艺可以废水处理后可低于排放标准，则项目选用的废水处理方法可行，具有较强的技术可行性。项目厨房含油污水经隔油隔渣、其它生活污水经三级化粪池处理后，排入东莞市清溪厦坭污水处理厂处理达标后排放至厦坭河。（2）废气建设单位采取麻石水膜除尘器净化装置治理措施处理锅炉废气，经处理后35m烟囱高空排放，达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)锅炉大气污染物最高允许排放限值第二时段二级标准。项目发电机尾气经水喷淋（添加表面活性剂）等高效处理设施处理后，由20米高的烟筒排放，不会对周围环境产生不良影响。项目厨房油烟经高效静电油烟净化器处理后于由15米高处达标排放，处理效率不低于75%，则不会对周围环境造成明显影响。项目厨房火烟经水喷淋（添加碱）等高效处理设施处理达到《广东省大气污染物排放限值》(DB44/27-2001第二时段二级标准后，由15米高的烟道排放，经烟道排放后不会对周围环境空气产生明显的影响。项目选用的废气处理工艺在技术上能够确保达标，具有较强的技术可行性。（3）噪声发电机房噪声治理：发电机房采用全封闭隔音，墙体采用厚240mm的实心墙体，机组底座设置减振垫及防振沟，门采用100mm隔声防火门；发电机进、排风系统采用专用进、排风消声通道；发电机废气排放应配套两级阻抗结合式消声器处理。其它噪声源治理：对车间生产设备、排风扇通过选用低噪声设备；锅炉引风机应选用低噪声设备，并且放置于锅炉房里面，锅炉房建议采用实心墙体。如建设单位选用以上的噪声处理措施，能够确保达标，具有较强的技术可行性。（4）固体废物项目扩建后生产过程中产生的废毛线交专业回收公司处理；原料、辅料的包装废料由供应商回收；项目废水污泥（干化）根据《广东省严控废物处理行政许可实施办法》(粤府令第135号，2009年5月1日实施)，本项目废水污泥属于严控废物，HY02印染废水处理污泥，交有严控废物处理资质的单位处理；16 燃生物质成型燃料锅炉产生的炉渣、烟灰，项目将其做农用有机肥料的原料出售；项目产生的生活垃圾委托镇区环卫部门定期统一清运处置，不会对周围环境造成不利影响。6风险评价结论本项目虽存在发生风险事故的可能，但概率很低，且由于其不属于重大危险源，发生环境风险事故的后果较小，在可以接受的范围内。通过加强防范措施及配备相应的应急预案，可以最大程度的减少风险事故的发生意见风险事故发生时造成的对环境和人身安全的伤害。7总量控制目前国家、广东省及东莞市实施污染物排放总量控制的指标，本项目的污染物总量控制指标为：CODCr、二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物。扩建后项目污染物排放量如表7-1。表7-1　　污染物排放总量项目要素年排放总量单位废水生产废水废水量18000吨/年CODcr0.5256吨/年生活污水废水量136080吨/年CODcr27.216吨/年大气SO22.7839吨/年氮氧化物11.7534吨/年可吸入颗粒物3.4039吨/年固体废物生产固废792.695吨/年项目生产废水经厂区处理达标、生活污水经预处理后排入市政管网，排入东莞市清溪厦坭污水处理厂浓度处理排入厦坭河，根据我国目前的环境管理要求，污水排放城市污水处理厂统一处理的建设项目主要水污染物的总量控制由该污水处理厂统一调配，不再另行增加批准建设项目主要水污染物的总量指标。故项目的总量控制指为SO2：2.7839t/a、氮氧化物11.7534t/a、可吸入颗粒物3.4039t/a。扩建项目新增的生产废水排放量、SO2、CODcr排放总量均未超过项目扩建前的批复总量。因此，本扩建项目能够满足污染物排放总量控制目标的要求。16 8清洁生产评价结论据类比、对比分析，项目从生产工艺、原材料、产品、资源和污染物产生指标等方面，基本执行了清洁生产的基本要求，综合衡算基本达到国内清洁生产的一般水平，项目通过清洁生产审核将会进一步提高清洁生产水平。9公众参与结论公众调查显示多数对本项目建设项目持认可态度，无反对意见，但也提出要将污染防治措施做到位，建议项目在建设过程中，特别是建成投入使用后应注意。10环境影响经济损益分析结论本项目的综合效益（经济效益和社会效益）较为明显，项目运营所产生的正面环境效益不明显，但是项目运营对各种环境因子的不利影响也不大。因此本项目在做好污染防治措施，加强环境管理的情况下，本项目从环境经济效益分析上是可行的。11产业政策符合性结论扩建项目主要从事纺织、洗水加工活动，不属于国家发改委发布的《产业结构调整指导目录》（2011年本）中规定的限制和淘汰类项目；不属于《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》（粤发改产业〔2008〕334号）中规定的限制、淘汰禁止的产品目录。因此符合相关的产业政策。12选址合理性结论项目选址位于东莞市清溪镇谢坑村（台联厂后面），符合《广东省环境保护规划纲要（2006-2020年）》、《东莞市环境保护规划》（2005-2020）、《东莞市城市总体规划》（2001年）和《清溪镇城市总体规划》的相关要求。同时，本项目生产废水经厂内污水站处理后进入东莞市清溪厦坭污水处理厂处理最后排入厦坭河，对纳污水体的污染贡献值不大；环境空气属于二类功能区，项目投产后所产生的废气经处理后能实现达标排放，对周围环境不会造成大的影响；项目扩产后的环境噪声维持现关，对敏感点影响不大，从环保角度考虑该项目选址合理。16 13综合性结论综上所述，东莞清溪合诚毛织厂位于东莞市清溪镇谢坑村（台联厂后面），扩建项目建设性质、规模，所采用的生产工艺是可行的，环境影响预测结果据表明，本项目对周围环境影响较小，项目的废水配套了治理设施，污染物能达标排放。并且建设单位加强对环保设施的维修保养，确保环保设施的正常运转。因此，本项目的建设是可行的。16'