宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书报批

'宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书前言宁夏宝兰德化工有限公司（以下简称“建设单位”）是由宁夏银川制钠厂和宝鸡德瑞有色金属（集团）有限公司共同投资兴建的企业，2008年10月正式组建。离子膜法片状固体氢氧化钾装置是中石油宁夏炼化公司投资2.3亿元并于2001年10月建成投产，设计能力为氢氧化钾（片钾）20000吨/年，液氯10000吨/年。2006年12月，由于中国石油系统整合产品结构而停产。2008年9月，中国石油宁夏炼化公司对该装置进行整体拍卖，由宁夏宝兰德化工有限公司中标购得。建设单位依托宁夏银川制钠厂和宝鸡德瑞有色金属（集团）有限公司雄厚的技术力量和先进的管理手段及资金实力，遵循“以人为本，科技导向”的宗旨，根据市场需求和宁夏当地的资源、能源和市场优势，决定将装置异地迁建至暖泉工业区，并投资建设氢氧化钾生产项目（以下简称“本项目”），在项目的筹备过程中贺兰县发展和改革委员会以“宁（贺）发改备案[2008]101号《宁夏回族自治区企业投资项目备案通知书》”的形式对本项目予以备案。建设单位根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》等有关法律、法规的规定于2009年1月5日以《环境影响评价委托书》的形式，委托宁夏回族自治区石油化工环境科学研究院（以下简称“评价单位” ）承担本项目的环境影响评价工作。据此，环评单位在接受委托后立即成立了本项目环评工作小组，然后在现场踏勘及查阅相关资料的基础上，首先编制完成了本项目的“环境影响评价大纲”，随后贺兰县环保局于2009年2月22日组织区内有关专家对该大纲进行了技术评审，根据技术审查意见，评价单位又在现状监测及预测分析的基础上编制完成了《宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书》（送审稿），供评审。因编者学识所限，本报告中疏漏之处敬请各位领导、专家不吝批评指正。宁夏石油化工环境科学研究院二○○九年三月 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书目录1总则11.1编制目的11.2编制依据11.3评价因子的确定61.4评价标准61.5评价等级及评价范围81.6评价工作重点91.7环境保护目标和污染控制目标91.8评价技术路线102项目地区环境概况112.1地理位置112.2自然环境概况112.3社会环境概况122.4宁夏贺兰县暖泉工业区简介133建设项目概况143.1建设项目名称、地点和建设性质143.2建设规模及产品方案143.3项目组成163.4生产设备173.5公用工程及辅助工程183.6平面布置223.7交通运输223.8总投资及环保投资情况233.9劳动组织234工程分析24宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书4.1原辅材料供应244.2原料氯化钾产品质量标准244.3本项目用煤情况及煤质分析254.4物料平衡及水平衡264.5工艺流程简述284.6工艺流程及排污节点364.7污染源分析365环境质量现状评价395.1大气环境质量现状调查与评价395.2地表水环境质量现状调查与评价425.3噪声环境现状及影响分析评价446施工期环境影响分析466.1施工期噪声环境影响分析466.2施工期大气环境影响分析476.3施工期固体废物影响分析486.4施工期环境影响分析小结487运营期环境影响分析评价497.1大气环境影响预测及分析评价497.2地表水环境影响分析评价687.3噪声环境影响分析评价697.4固体废物环境影响分析718防污治理措施分析728.1大气污染防治措施728.2水污染防治措施748.3固体废物污染治理措施758.4噪声污染治理措施768.5总量控制指标76宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书8.6结论779清洁生产分析789.1总体思路789.2清洁生产的目的789.3建设项目的全过程控制799.4本项目清洁生产指标809.5清洁生产分析结论8310环境风险分析8410.1环境风险评价的目的和重点8410.2评价程序8410.3评价工作等级8410.4最大可信事故判定8910.5源项分析9010.6事故后果风险预测及评价9310.7事故防范与安全对策措施9910.8重大事故应急救援预案10310.9小结10811环境影响经济损益分析11011.1目的11011.2环保投资分析11011.3环境效益分析11011.4小结11212公众参与11312.1目的11312.2建设项目公示11312.3公众意见调查11412.4调查对象114宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书12.5调查结果统计分析11412.6统计结果分析11712.7小结11913环境管理与监测计划12013.1项目环境保护工作的内容12013.2环境管理12013.3环境监测计划12314结论及建议12414.1结论12414.2建议129宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书1总则1.1编制目的⑴通过对评价范围内自然环境、生态环境、社会环境、区域污染源的调查及项目所在地环境质量现状的调查监测分析，掌握项目所在区域的环境质量现状；⑵通过工程环境因素分析，论证本项目专业布局的合理性、采取切实可行的实施方案、先进的清洁生产工艺，确保施工期、生产期的安全生产，避免污染事故的发生对环境带来的危害；⑶对项目建成投产后生产期对周围环境的影响进行分析、评估，分析生产期可能发生污染事故的因素，提出切实可行的环保措施及建议，把本项目对环境造成的不利影响降至最小程度，达到工程建设和环境保护协调发展的目的；⑷通过预测分析，评价本项目对周围环境影响的程度及范围，提出技术上可行、经济上合理，体现全过程清洁生产的生产方案及污染防治措施和对策，从环境保护的角度论证项目建设的可行性，为有关决策部门、设计部门提供依据。1.2编制依据1.2.1法律、法规依据⑴《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日)；⑵《中华人民共和国环境影响评价法》(2003年9月1日)；⑶《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年9月1日)；⑷《中华人民共和国水污染防治法》（修订）(2008年6月1日)；128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书⑸《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（修订）(2005年4月1日)；⑹《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日)；⑺《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003年1月1日)。1.2.2部门规章⑴国务院第253号令，《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日)；⑵国家环保总局第10号令，《排放污染物申报登记管理规定》(1992年8月14日)；⑶国家环境保护总局令，2008年第2号《建设项目环境保护分类管理名录(2008年10月1日执行)》(2008年8月1日)；⑷国务院284号令《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；⑸国家经贸委、水利部等部委联合发出的国经贸资源[2000]1015号《关于加强工业节水工作的意见》；⑹国家环境保护总局，环发[2005]152号《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（2005年12月15日）；⑺国家环境保护总局，环发[2006]28号《关于印发<环境影响评价公众参与暂行办法>的通知》（2006年2月14日）；⑻国家环境保护总局，环发[1999]24号《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（1999年1月25日）；⑼中华人民共和国发展和改革委员会第40号令，《产业结构调整指导目录（2005年本）》(2005年12月2日)；128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书⑽国家发展计划委员会、国家环境保护总局，计价格[2002]125号《国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》（2002年1月31日）。1.2.3地方法规⑴《宁夏回族自治区环境保护条例》(1990年4月17日)；⑵《宁夏回族自治区建设项目环境保护管理办法》（2002年10月1日）；⑶自治区环保局，宁环发[2007]197号《宁夏回族自治区建设项目环境影响评价公众参与办法（试行）》（2007年11月26日）。⑷宁夏回族自治区人民政府，（宁政发[2007]70号）《宁夏回族自治区环境保护“十一五”规划》（2007年4月25日）。1.2.4技术文件、技术规范依据⑴国家环境保护总局，《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-2.3-93)(1994年4月1日)；⑵国家环境保护总局，《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ/T2.2-93)；⑶国家环境保护总局，《环境影响评价技术导则·地面水环境》(HJ/T2.3-93)；⑷国家环境保护总局，《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ/T2.4-1995)(1996年7月1日)；⑸中华人民共和国环境保护行业标准《环境影响评价技术导则·非污染生态影响》(HJ/T19-1997)；128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书⑹国家环境保护总局，《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）（2004年12月11日）；⑺国家计划委员会，国务院环境保护委员会，《建设项目环境保护设计规定》(1987年3月20日)；⑻《化工建设项目环境保护设计规定》(HG/T20667-2005)；⑼《化工建设项目噪声控制设计规定》(HG20503-92)；⑽《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）；⑾《危险化学品名录》（2002版）；⑿《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；⒀中华人民共和国环境保护行业标准《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》（HJ14-1996）。⒁国家发展计划委员会、国家环境保护总局，计价格[2002]125号《国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》（2002年1月31日）；1.2.5项目依据⑴宁夏宝兰德化工有限公司，《环境影响评价委托书》(2009年1月5日)（见附件1）；⑵贺兰发展和改革局，“宁（贺）发改备案[2008]101号”《宁夏回族自治区企业投资项目备案通知书》（2008年11月17日）（见附件2）；⑶宁夏回族自治区工商行政管理局，“（宁）登记内名预核字[2008]第04561号”《企业名称预先核准通知书》（128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书2008年10月16日）（见附件3）；⑷贺兰县环境保护局，“贺环保函[2009]2号”《关于宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响评价大纲的批复》（2009年3月13日）（以下简称“大纲批复”）（见附件4）；⑸贺兰县环境保护局“关于《宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目》环境影响评价使用标准的复函”（2009年3月3日）（见附件5）；⑹《宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环评报告书技术审查意见》（见附件6）⑺贺兰县暖泉工业区管理委员会《关于拟建洪广镇及暖泉工业区50000t/d污水处理厂的承诺》（2009年4月13日）（见附件7）⑻宁夏宝兰德化工有限公司《氢氧化钾生产项目环境影响评价申请表》（2008年12月1日）（见附件8）；⑼《宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目公众参与信息公告》（2009年1月15日）（见附件9）；⑽《宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目公众参与结论公告》（2009年3月5日）（见附件10）；⑾固体废物相关的收购协议（见附件11-附件13）；⑿宁夏工业设计院有限责任公司，《宁夏宝兰德化工有限公司2万吨/年离子膜法片状固体氢氧化钾装置异地迁建项目可行性研究报告》（2008年4月）；⒀128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书《宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响评价大纲》（2009年3月）（以下简称“环评大纲”）⒁建设单位、设计单位提供的其它相关技术资料。1.3评价因子的确定根据本项目《环评大纲》及《大纲批复》，确定本项目的评价因子如下：⑴环境空气：SO2、Cl2、HCl；⑵地表水：PH、CODcr、SS、Cl-；⑶噪声：厂界噪声。1.4评价标准根据贺兰县环保局对本次评价工作采用标准的批复，确定本次评价采用的评价标准如下：1.4.1环境质量标准⑴《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准；⑵《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准；⑶《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准；⑷《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。环境质量标准详见表1-1。表1-1环境质量标准限值一览表标准类别污染因子标准限值标准来源小时值日均值年均值环境空气SO2(mg/Nm3)0.500.150.06《GB3095-1996》二级标准PM10(mg/Nm3)0.150.10Cl2(mg/Nm3)0.100.03参考《TJ36-79》HCL(mg/Nm3)0.050.015地表水pH6～9《GB3838-2002》V类标准128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书CODcr(mg/L)≤40Cl-(mg/L)250SS0.1参考GB5084-92中旱作类标准环境噪声Leq(A)昼间≤65dB；夜间≤55dB《GB3096-2008》中的3类标准1.4.2污染物排放标准⑴《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区II时段标准；⑵《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》（GB15581-95）中表5的二级标准；⑶《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准；⑷《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准；⑸《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准；⑹《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；⑺《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准；⑻《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）；⑼《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。污染物排放标准详见表1-2。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表1-2污染物排放标准限值一览表标准类别污染因子标准极限标准来源大气污染物SO2850mg/m3（熔盐炉）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准900mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001二类区II时段标准烟尘200mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准200mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001二类区II时段标准Cl285mg/m3、0.6kg/h无组织排放：0.5mg/m3《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中的二级标准HCL150mg/m3、0.3kg/h无组织排放：0.25mg/m3《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中的二级标准水污染物pH6-9《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》（GB15581-95）中表5的二级标准CODcr150mg/L《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准活性氯2mg/L《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》（GB15581-95）中表5的二级标准SS100mg/L《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》（GB15581-95）中表5的二级标准厂界噪声昼间65dB；夜间55dB《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准1.5评价等级及评价范围1.5.1评价工作等级根据本项目《环评大纲》及《大纲批复》的要求，确定的各环评要素评价工作等级如下：风险评价工作等级为一级；大气环境评价工作等级确定为三级；地表水及声环境评价工作为一般性评述。1.5.2评价范围128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书根据评价等级的判定，本项目环境风险评价等级为一级，因此本次环境风险的评价范围是以危险源为中心、半径为5km的范围，控制面积约78.5km2；大气环境影响评价等级为三级，根据本项目所在区域的自然环境特征、气象及工程特点，确定本次大气环境影响评价范围为东西长6km、南北宽6km，共计36km2的范围。1.6评价工作重点根据项目生产工艺及排污特征，从污染物达标排放和总量控制、项目清洁生产水平、减轻对环境污染的角度，确定本次评价重点为工程分析、环境风险评价、清洁生产、大气环境影响分析，同时加强防污治理措施的可行性分析。1.7环境保护目标和污染控制目标1.7.1环境保护目标本项目拟建在宁夏贺兰县暖泉工业区，位于洪福路南侧，西侧紧邻共享生物化工，东邻一条工业区规划公路（未命名）且与宁夏圣火洁净煤有限公司一路之隔，南侧为工业区预留用地，远离市区及人群密集区，不属于环境敏感区，评价区环境保护目标见表1-3。表1-3本项目所在区域环境保护目标名称方位相对距离(m)功能保护要求贺兰三中西北1800学校满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准洪南村西2000居住区洪广村东南1660居住区1.7.2污染控制目标本项目建成投产后，其污染源排放的污染物浓度要达到“1.4环评标准”中“污染物排放标准”的相应标准要求；评价区域的环境质量达到“1.4环评标准”中“环境质量标准”中的相应标准要求。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书1.8评价技术路线接受委托现场踏勘、有关资料收集确定评价等级确定评价因子编制评价大纲及审查确定评价范围、重点、保护目标及评价标准社会状况，区域污染源调查工程环境因素分析环境质量现状调查、监测、评价收集气象资料削减污染物的对策措施评价结论、对策建议环境标准环境风险分析环境影响评价噪声环境影响分析水环境影响分析大气环境影响预测分析固体废物环境影响分析清洁生产分析公众参与环境经济损益分析128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书图1-1评价工作程序流程图2项目地区环境概况2.1地理位置本项目位于宁夏贺兰县洪广镇暖泉工业区内，该工业区地处贺兰县西北部，距离贺兰县城37km，地理位置详见图2-1。2.2自然环境概况2.2.1地形地貌评价区域属贺兰山东麓洪积平原，地层为上更新统晚期洪冲积层，地形起伏小，较平坦，平均海拨1112.5m，整个地形坡度为西高东低。2.2.2气象条件本项目所在区域属中温带干旱气候区，具有典型的大陆性气候特点：气候干燥、冬冷夏热，日照较长，光能丰富，气温日差较大，多年平均气温9.0℃，极端最高气温为38.5℃，极端最低气温为-27.7℃；多年平均降水量为186.3mm，日最大降水量为66.8mm,年均蒸发量1593.1mm，全年大风天数平均为18.5天，年平均沙尘暴日数为5.2天。历年平均风速为2.1m/s，最大风速为28.0m/s。2.2.3水文地质条件本项目所在区域的地表水体主要为厂址西侧3km处的三二支沟，该沟起自贺兰县洪广镇以南，自石嘴山火车站（原平罗火车站）东侧汇入第三排水沟，全长约42km左右，流量约为0.18m3128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书/s，其功能以排洪及接纳农田退水为主，随着工业的发展，该沟目前已接纳了部分工业及生活废水。2.2.4土壤评价区域内分布的土壤类型主要有灌淤土、灰钙土、盐土、潮土、风沙土等，本项目所在地的土壤类型主要以为灌淤土主，局部区域分布有灰钙土及盐土。2.2.5植被本项目拟建地现为荒地，分布的野生植被主要有油蒿、白刺及芨芨草等，目前该地已被规划为贺兰县暖泉工业区工业用地。2.3社会环境概况本项目所在地属宁夏贺兰县管辖，贺兰县位于银川市北部，属银川市的市辖县。全县共有习岗镇、金贵镇、立岗镇、洪广镇4个镇，常信乡1个乡，暖泉农场、区原种场2个农场，5个居民委员会和60个行政村委会。总人口18.35万人，汉族占74.70%，回族占24.88%，其它少数民族占0.42%；农业人口占84.84%,非农业人口占15.16%。矿产：煤、磷矿、石灰岩、贺兰石、白云岩等。农业：农作物总播种面积3.9万公顷，主要粮食作物为小麦、水稻、玉米，总生产能力为21.98万吨，是全国产粮大县和重要的商品粮生产基地；经济作物盛产蔬菜，是宁夏蔬菜大县；经济果林806公顷，主要有苹果、梨、葡萄、桃、杏等鲜果，也是自治区果品商品基地；水产品总量和鱼类总量分别占自治区的25.6%和25.7%,亦列各县市之首。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书工业：主要行业有机械、化工、造纸及纸制品、冶金、食品、煤炭等。优质无烟煤远销国外，卫生纸畅销区内外。交通：包兰铁路、109和110国道、京藏高速公路（宁夏段）南北纵贯县境。2.4宁夏贺兰县暖泉工业区简介宁夏贺兰县暖泉工业区为贺兰县于2003年8月批准成立的以建设化工、新型材料产业为主，适度发展金属制品、建材等产业的现代化工业区。工业区一期规划用地1.2万余亩，2003年规划建设以来，累计完成基础设施1.5亿元，实现了道路、给排水、电力、煤气、供暖、通讯设施“七通一平”，绿化、美化、净化日趋完善。本项目符合宁夏贺兰县暖泉工业区的规划，工业区总规划见图3-1。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书3建设项目概况3.1建设项目名称、地点和建设性质项目名称：氢氧化钾生产项目建设性质：新建建设单位：宁夏宝兰德化工有限公司建设地点：本项目拟建在宁夏贺兰县暖泉工业区，位于洪福路南侧，西侧紧邻共享生物化工，东邻一条工业区规划公路（未命名）且与宁夏圣火洁净煤有限公司一路之隔，南侧为工业区预留用地，地理位置详见图2-1。本项目与宁夏贺兰县暖泉工业区位置关系详见图3-1。3.2建设规模及产品方案3.2.1建设规模年产20000吨片状氢氧化钾，副产10000吨液氯、8000吨31%盐酸。3.2.2产品方案（1）产品规格氢氧化钾为95%的片状KOH，盐酸为31%HCl，液氯产品中Cl2≥99.6%。（2）产品质量要求①氢氧化钾执行《氢氧化钾产品质量标准》（GB/T1919-2000）中Ⅰ类优级品质量标准，详见表3-1。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表3-1氢氧化钾产品质量标准（GB/T1919-2000）项目固体Ⅰ类Ⅱ类优等品一等品一等品合格品氢氧化钾含量（KOH）≥%95.090.090.088.0碳酸钾（K2CO3）含量≤%1.01.42.53.0氯化物（以Cl计）含量≤%0.010.021.01.4铁（Fe）含量≤%0.0010.0020.050.07硫酸盐（以SO4计）含量≤%0.050.05--硝酸盐及亚硝酸盐（以N计）含量≤%0.0010.002-钠（Na）含量≤%1.01.02.02.0氯酸钾（KClO3）含量≤%0.1---②液氯执行《液氯产品质量标准》（GB/T5138-2006）中一等品标准，详见表3-2。表3-2液氯产品质量标准（GB/T5138-2006）项目固体优等品一等品合格品氯的体积分数/%≥99.899.699.6水的质量分数/%≤0.010.030.04三氯化氮的质量分数/%≤0.0020.0040.004蒸发残渣的质量分数/%≤0.0150.1-注：水分、三氯化氮指标强制。③盐酸执行《工业盐酸产品质量标准》（GB320-93）中优级品质量标准，详见表3-3。表3-3工业盐酸产品质量标准（GB320-93）指标优级品一级品合格品总酸度（HCl）≥%313131铁≤%0.0060.0080.01硫酸盐（SO4）≤%0.0050.03砷≤%0.00010.00010.0001灼烧残渣≤%0.080.10.15氧化物（Cl2）≤%0.0050.0080.01128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书3.3项目组成本项目由年产2万吨片状氢氧化钾主体工程及配套的辅助、储运、公用、环保工程构成，详细情况见表3-4。表3-4项目组成一览表类别项目内容项目组成主体工程氢氧化钾装置①一次盐水工序②电解及脱氯工序③片碱工序④氯氢处理工序⑤液氯工序⑥盐酸合成工序生产设备详见表3-5辅助工程办公楼办公楼为3层框架结构，建筑面积为1726m2。煤气站采用1台CG3Q2.0-Ⅰ型两段式煤气发生炉，并配有相应的煤气净化设施。纯水站设置一座纯水制备能力为15t/h的纯水站。循环水系统设循环冷却水和含碱循环水两个循环水系统，设计循环量分别为600m3/h和400m3/h。供汽系统设置建设一台WNS8-1.25型燃气锅炉，额定蒸发量8t/h。空压系统选用一台额定产气量10Nm3/min的螺杆式空气压缩机，供气压力为0.4MPa，为工艺装置及仪表用气提供压缩空气。储运工程原料储存设置一个60m×24m×2.1m的盐库,储存量为3000t，储存周期30天；14m3的硫酸储罐一个；14m3的烧碱储罐一个。产品储存设置一个60m×24m×2.1m的碱库,储存量为3000t，储存周期30天；40m3的液氯贮槽4个；50m3的盐酸储罐2个；10m3的电捕焦油储罐1个；15m3的废硫酸储罐1个。原煤堆场设置一个储存量为1000吨原煤堆场，储存周期为30天。运输厂外固体物料以公路运输，液体物料以特种车辆公路运输；厂内固体物料以叉车倒运，液体物料以管道运输。公用工程给排水本项目用水由工业区供水管网提供；废水由厂区污水处理系统处理后排入区下水管网。供电本项目用电由距离厂区西侧1km的洪广镇变电所提供。供暖本项目冬季供暖由煤气发生炉尾部设置的余热锅炉提供。消防本项目建筑防火设计按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的标准规定执行，设置相应消防器材。环保工程生产装置尾气治理采用吸收塔，用循环碱液吸收电解装置事故、开停车及氯气处理装置散发的氯气，生成次氯酸钠做副产品出售。煤气净化设置电捕焦油器、旋风除尘器、布袋除尘器和电捕轻油器来净化煤气。污水处理系统拟建一污水处理站，设计处理能力为50m3/h。厂区内污水管网厂区内铺设污水管网将本项目污水导入污水处理系统储煤场防风抑尘墙对储煤场四周修建防风抑尘墙事故应急水池本项目设计建设一座容积为4000m3事故水池环保一体型化粪池设置环保一体型化粪池1个用于处理生活污水事故围堰在盐酸储罐区周围设置20m×20m的围堰在线监测系统本项目对Cl2设置了在线监测系统噪声治理减声降噪，设置隔声操作间、厂房屏蔽、消声器等。绿化绿化面积15000m2128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书3.4生产设备表3-5主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量一、一次盐水工序1配水槽V=190m3Φ5500×800台22溶盐桶Φ2000×5000台23精制反应槽Φ2600×3900台24絮凝剂反应槽Φ1400×2545台15澄清桶Φ11000×11835台16一次盐水过滤器Φ5800/2800×6560台17盐水中和槽3000L×650W×220H台18精盐水受槽V=25m3Φ3400×2800台19精盐水贮槽V=235m3Φ6500×7100台110板框压滤机BMAJ50/800-30台1二、电解工序11预涂混合槽Φ1677×1677台112盐水精制过滤器台213过滤/预涂泵XCA80-50-160台214真空脱氯分离器Φ400×1680台115离子交换塔Φ1607×2348台216电解槽MGC-3×6台1617淡盐水槽V=20.5m3Φ3000×337台118脱氯塔V=2.6m3Φ800×5319台119脱氯盐水槽V=14.7m3Φ1800×741台120氯酸盐分解槽Φ1000×3862套121碱液循环泵3192-MX23X4-8G台2三、片碱工序22表面冷凝器XN25-0288Φ800×7315台123混合冷凝器XN12-1665Φ273×1895台124片碱机4125L×2937W×3150H台125闪蒸器台126降膜蒸发器台127降膜浓缩器台1四、氯氢处理工序28水雾分离器Φ1200×2318V=2.06台129酸捕沫器Φ450×3265台230氯气压缩机YLJ-1000/3.0台331氢气压缩机YLJ-1000/3.0台1128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书32氢气冷却塔Φ1000×6014台133水雾捕沫器Φ1000×2514台134氯气洗涤塔直径1m长度11mV=7.5m335氯气干燥塔Φ800×15252×10/12台236氯水冷却器F=5m2BRWO3B-5-8×1/8×1台137循环酸冷却器F=1m2BRV10-1.0-2×2/2×2台138尾气塔Φ1000×10230台139吸收塔台140次氯酸钠槽Φ2500×2600V=11.0台1五、液氯工序41液氯分离器台342捕沫器Φ1000×3200台243硫酸分离器Φ400×1452台144氯气液化机组W-JLYLGF164KW台345冷冻机组LSBLG190190KW台246液氯贮槽φ2200×11000mmV=40m3台447液下泵LSY32-80台1六、盐酸合成工序48尾气吸收塔Φ500×4900台249三合一合成炉Φ500×7514SHL-50台250水流喷射塔XDBSB-10051盐酸储罐Φ2600×10050mmV=50m3台2七、煤气站52两段式煤气发生炉CG3Q2.0-1台153一级电捕焦油器C-12台154旋风除尘器处理能力=2000-3000m3/h台155风冷器处理能力=3000m3/h台156间冷器处理能力=2800-3000m3/h台157二级电捕焦油器C-21台158捕滴器捕水效率：＜30mg/m3台159布袋除尘器处理能力=2000-3000m3/h台13.5公用工程及辅助工程3.5.1水源、用水量及给排水方式⑴水源本项目所需新鲜水量为55.25m3/h，由工业区供水管网供给。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书⑵用水量本项目总用水量为938.25m3/h,其中循环水量为879m3/h，新鲜水用量为55.25m3/h。新鲜水中生产用水为52.37m3/h，生活及绿化用水2.88m3/h，生产用水循环率为94%。⑶排水方式厂区排水采取清污分流，设生产、生活排水系统，雨水散排。生产废水经排水管网收集后，进入污水处理系统，污水经处理后水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准后排入工业区下水管网；生活污水收集后经环保一体型化粪池处理后排入工业区下水管网。污水经管网汇集后排入工业区污水处理厂。本项目废水经工业区下水管网汇集后排入工业区污水处理厂，该处理厂目前正在建设过程中，预计2009年6月完工投入运行，本项目预计能够与其同步建设，并且园区管委会以书面形式对本项目的污水进入工业区污水处理厂处理的可行性进行了承诺（见附件）。3.5.2供电本项目电源由距厂区西侧1km处洪广镇110KV变电站的35KV两段母线侧引来两路35KV高压电源，其中两路电源互为备用，采用YJV22-35KV-3*150mm高压电缆暗埋敷设接入厂区35KV变电所内。3.5.3供汽及采暖本项目设置一台WNS8-1.25型燃气锅炉，额定蒸发量8吨/小时，能够满足生产用汽及冬季采暖期热。3.5.4储运系统128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书本项目原料储存设置一个60m×24m×2.1m的盐库,储存量为3000t，储存周期30天；14m3的硫酸储罐一个；14m3的烧碱储罐一个；一个储存量为1000吨原煤堆场，储存周期为30天。产品储存设置一个60m×24m×2.1m的碱库,储存量为3000t，储存周期30天；40m3的液氯贮槽4个；50m3的盐酸储罐2个。3.5.5循环水系统本项目循环水系统分为循环冷却水系统和含碱循环冷却水系统，集中建设循环水站。（1）循环冷却水系统该系统主要供电解、高纯盐酸、冷冻、电解片碱、氯氢及废气处理装置内工艺设备冷却用水。系统设GBNL3-300型中温逆流玻璃钢冷却塔(二台）、单台冷却水量300m³/h，温差10℃，热水池容积为l2m×6m×3m，冷水池容积为6m×6m×3m。（2）含碱循环水系统该系统主要供片碱及氯氢及废气处理工序设备冷却用水。系统设GBNL3-200型中温逆流玻璃钢冷却塔(二台）、单台冷却水量200m³/h，温差10℃，热水池容积为6m×6m×3m，冷水池容积为6m×6m×3m。3.5.6纯水站制备纯水的原水为工业区供水管网自来水，系统总制水能力为15t/h。本套系统主工艺选用预处理+两级反渗透+EDI工艺，系统设计以反渗透、EDI为核心设备，多介质过滤器、活性128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书炭过滤器、精密过滤器等为预处理，保证反渗透系统的正常运行；反渗透系统为预脱盐系统；EDI为深度脱盐处理，保证出水水质指标。全套系统采用PLC自动控制，并具有手动/自动操作方式的切换。3.5.7消防本项目建筑防火设计按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求和有关的标准规定执行。1、总平面布置按下述原则进行：（1）合理分区：主生产区与辅助生产区分开，生产区与生产管理区分开，火灾危险等级较高的区域应独立设置或采取措施有效隔离，防止非生产人员在生产区流动。（2）设置完整的消防通道：厂区主干道按环形布局，厂区至少设置两个进出口，实行物流与人流分开，减少厂区交通穿插，不留消防通道死角，以利于消防作业快速、顺畅实施。（3）火灾危险等级较高的的生产环节和物料存放处应布置在厂区东主导风向的下风向，并远离火源。各分区之间均由道路分割。厂区各建构筑物之间按规范要求设置安全距离。2、在工艺路线设计过程中，考虑相应的技术及安全要求，防止各类人为因素造成火灾发生。3、根据生产性质、类别确定厂房的耐火等级。在建筑结构设计时采取相应的防火、防爆措施。并按有关规范要求设置相应消防器材。4、按现行的国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书的要求，对有爆炸危险的生产场所进行正确的爆炸危险性分区。按规范要求对有防火防爆要求的生产场所配置相应的电气设备、照明灯具和仪表。对有火灾、爆炸危险的场所按规范设置静电接地系统。5、在电气设计中，设置事故照明设施；对防雷建构筑物采取相应的避雷措施防止雷电引发的火灾；并在重要场所设置火灾联动报警装置。3.6平面布置本项目占地面积10hm2，南北长576m，东西宽347m，项目装置及建筑物布设在厂区东侧长576m、宽154m的范围内，厂区西侧长576m、宽194m的区域为企业后期发展预留空地。根据工厂各组成部分的性质，使用功能、交通、运输联系、防火和卫生要求等因素，将性质相同、功能相近、联系密切、对环境要求相对一致的建筑物、构筑物及设施，分成若干组并结合用地的具体条件，进行功能分区，大致可分为四大部分。⑴生产车间及工艺装置区位于项目区中部,包括各种工艺装置、设备、建筑物、构筑物、输送管线、中间贮槽及其泵房。⑵原料和成品储存转运区位于项目区中部偏东，包括贮槽、贮罐、液体装卸设备、原料库及成品库等。⑶辅助设施区位于项目区南部，包括循环水泵房、污水站、锅炉房、变电配电装置及煤气站等。⑷工厂管理区位于项目区北部，包括办公楼、食堂、宿舍等。本项目平面布置详见图3-2。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书3.7交通运输本项目厂外固体物料采用公路运输，液体物料采用特种车辆公路运输；厂内固体物料采用叉车倒运，厂内液体物料采用管道运输。3.8总投资及环保投资情况3.8.1总投资本项目总投资1亿元，其中固定资产投资5500万元，流动资金4500万元。3.8.2环保投资本项目环保投资共计720万元，占固定资产投资的13.1%，具体环保投资分项详见表3-6。表3-6本项目环保投资一览表序号环保项目费用（万元）占环保投资比例（%）1生产装置尾气治理20027.72煤气净化32044.43污水处理系统506.94厂区污水管网101.45储煤场挡风抑尘墙202.86事故应急水池405.67围堰50.78在线监测202.89环保一体型化粪池101.410噪声治理152.111绿化304.2合计7201003.9劳动组织3.9.1劳动定员本项目总定员212人，其中管理人员17人，技术人员25人，工人170人。3.9.2生产时数128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书本项目年生产8000h，运行模式为4班3运行。4工程分析4.1原辅材料供应本项目的主要原料为氯化钾、氢氧化钾、氢氧化钠、氯化钡、碳酸钾、聚丙烯酸钠、∝-纤维素、亚硫酸钠和98%的浓硫酸等。本项目原辅材料消耗见表4-1。表4-1本项目原辅材料消耗表名称消耗量（t/a）原料来源原材料氯化钾KCl≥99%27000外购氢氧化钾KOH32%(折100%)725外购35t供开车，其余部分系统自供盐酸HCl31%1032外购32t供开车，其余部分系统自供氯化钡BaCl2≥98%40外购碳酸钾K2CO3≥98.5%100外购聚丙烯酸钠20%2.4外购98%浓硫酸272外购亚硫酸钠≥95%(折100%)4.8外购∝-纤维素10外购氢氧化钠NaOH95%725外购螯合树脂0.25外购氟利昂R220.5一次性充装3.5t，外购新鲜水59.25m3/h由工业区供水管网供给电1919万KWh接自洪广镇变电站蒸汽13673来自项目自建燃气锅炉煤气发生炉用煤6000来自陕西神木县孙家岔镇后塔煤矿，煤质分析见表4-3。4.2原料氯化钾产品质量标准本项目所用原料氯化钾执行《氯化钾产品质量标准》（GB6549-1996）中I类标准，详见表4-2。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表4-2氯化钾产品质量标准（GB6549-1996）一览表项目指标I类II类优等品一等品合格品氯化钾（K2O）含量≥62605957水份（H2O）含量≤2246钙镁（Ca+Mg）含量≤0.20.4----钙（Ca）含量≤----0.50.8镁（Mg）含量≤----0.40.6氯化钠（NaCl）含量≤1.22----水不容物含量≤0.10.3----注：除水份外，各组份含量均以干基计算4.3本项目用煤情况及煤质分析本项目煤气发生炉用煤6000t/a，煤质分析见表4-3。表4-3煤气发生炉用煤煤质分析一览表项目灰分水分挥发分全硫碳热值含量3.94%3.12%37.16%0.28%53.47%31.16MJ/kg128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书4.4物料平衡及水平衡4.4.1物料平衡本项目氢氧化钾生产物料平衡分析见表4-4。表4-4物料平衡表入方出方项目名称t/a含量%项目名称t/a含量%1KCl≥99%2700021.881KOH95%2000016.982KOH32%（折100%）7250.62KOH32%（折100%）7250.63盐酸31%(wt)10320.873液氯100008.444NaOH95%7250.64盐酸31%（wt）80006.755K2CO3≥98.5%100/5次氯酸钠溶液53284.56BaCl2≥98%40/6盐泥7600.67聚丙烯酸钠2.4/7淡盐水3340028.488∝-纤维素10/8降膜蒸发器蒸汽冷凝水1879215.789亚硫酸钠4.8/9降膜浓缩器二次蒸汽1780314.9410浓硫酸2722.310稀释废硫酸3800.211新鲜水8857073.7511碱损耗1200.11212氢气2850.213氯气损耗8/14水份损耗2880.22.43共计118481.2100共计118481.21007254.4.2碱平衡分析19000生产装置自用1984512095%片碱（32%液碱）电解槽损失图4-1碱平衡图（图中数据均为折100%碱的量）单位：t/a128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书液氯100004.4.3氯平衡241212580Cl2160用NaOH吸收合成次氯酸钠合成盐酸电解槽排入大气0.6损耗7.4图4-2氯气平衡图单位：t/a合成盐酸684.4.4氢平衡354H2电解槽作为熔盐炉燃料286图4-3氢气平衡图单位：t/a4.4.5水平衡本项目总用水量为938.25m3/h,其中循环水量为883m3/h，新鲜水用量为55.25m3/h。新鲜水中生产用水为52.37m3/h，生活及绿化用水2.88m3/h，生产用水循环率为94%。本项目用水量详见表4-5及图4-4。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表4-5本项目用水量统计表单位：m3/h序号单元给水排水损耗新鲜水脱氯水软水循环水含碱循环水生产废水生活污水进入产品1电解及氯氢处理工序2.2546.252005010.40.1251.9752液氯工序3.122103.123盐酸合成工序15.60.84412.90.72.84片碱工序69028565锅炉4.50.546纯水站＊15.43.857循环水补水10378生活用水0.880.70.189绿化用水22合计55.25411.5554433530.650.70.82527.075附表单元给水出水排水新鲜水软水循环水软水生产废水生活污水进入产品损耗纯水站＊15.411.553.85＊本项目纯水站产出软水11.55m3/h，分别作为给水供给到电解接氯氢处理工序、盐酸合成工序及锅炉（6.25+0.8+4.5）m3/h。4.5工艺流程简述4.5.1生产原理KCl水溶液经电解槽电解，其化学反应方程式如下：2KCl+2H20=2KOH+H2↑+Cl2↑4.5.2生产工艺氢氧化钾生产采用离子膜电解氯化钾水溶液生产工艺，氯气液化生产采用冷冻液化工艺，氢气与液氯液化尾气合成盐酸。电解碱液经降膜蒸发装置制成合格的片状氢氧化钾产品。4.5.3盐水一次精制工序一次盐水工序采用化学法精制、道尔型澄清桶澄清、无阀过滤器过滤、压滤机处理盐泥。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书原盐（KCL）经斗式提升机送至化盐桶，用来自配水的化盐水进行化盐，饱和的粗盐水（KCL305-310g/L）自流进入精制反应槽，与精制剂KOH、K2CO3、BaCl2反应除去除盐水中的Ca2+、Mg2+、SO42-等杂质，经除盐水泵送入凝聚反应槽，与凝聚剂聚丙烯酸钠（TXY）混合后自流至澄清桶，澄清后的清盐水经盐水过滤器过滤后用31%盐酸调整pH后进入一次精盐水贮槽，用泵送至电解工序。盐水精制反应如下：Ca2++K2CO3=CaCO3↓+2K+Mg2++2KOH=Mg(OH)2↓+2K+SO42-+BaCl2=BaSO4↓+2Cl-澄清桶出来的废盐泥进入泥浆槽，用泵打入压滤机，处理后的滤饼用汽车送出界区，滤液自流至杂水槽。盐水过滤器的反冲洗水进入杂水槽，经泵送配水槽用于化盐。4.5.4电解工序电解工序包括过滤、二次盐水精制、电解、淡盐水脱氯等工艺过程。（1）一次精制盐水过滤一次精制盐水中所含少量的固体悬浮物（SS），经PP过滤管过滤器进一步过滤，将一次精盐水中SS含量由10PPM降至1PPM。盐水过滤系统由进料/预涂泵、预涂混合槽和两台盐水过滤器组成。正常操作时一台运转，另一台返洗或待用。盐水过滤部分为三个步骤：128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书①预涂：助滤物质∝-纤维素加入预涂混合槽中与一定量的一次精盐水混合，溶液用进料/预涂泵送入盐水过滤器，在过滤元件表面形成一均匀的助滤层以提高过滤效率延长过滤操作周期。②进料与过滤：一次精制盐水用进料/预涂泵送入盐水过滤器，从盐水过滤器出来的过滤盐水经盐水错流换热器被加热到70℃左右后送往离子交换塔。③返洗：当过滤元件表面的固体悬浮物和过滤助剂增加到一定厚度时，或者过滤器进口压差达到2kg/cm2时自动报警，单塔停止操作，同时系统自动进行切换。已停止运行的盐水过滤器用过滤盐水进行返洗。含有固体悬浮物和过滤助剂的返洗盐水排入地坑中，用泵送到盐水一次精制工序配水槽。（2）二次盐水精制过滤盐水经串联操作的两个螯合树脂塔，盐水中钙、镁离子含量降至20PPb(wt)，满足离子膜电槽全部性能和稳定操作的要求。离子交换塔出来的盐水中钙、镁离子含量符合规定时，精盐水进入精盐水贮槽，用盐水加料泵送到盐水换热器，在此盐水被加热到80-85℃，经精盐水高位槽送到电解槽。离子交换塔的操作和再生是自动控制的，在正常情况下两塔串联操作，但再生期间只有一个塔在线操作。供离子交换塔再生用的酸、碱分别为31%盐酸和纯水配成的15%盐酸溶液及31%氢氧化钾和纯水配成的15%的氢氧化钾溶液。再生过程为控制进行，再生系统排除的废液经再生废水池用泵送至盐水一次精制工序配水槽。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书（3）电解电解槽采用美国OxyTech公司MGC-3×6型单极槽，三槽式使系统电压提高，整流效率上升，电耗下降。阴极液为部分强制循环，阳极液为内部自然循环。电解槽容量大，操作稳定安全；阳、阴极均采用活性涂层，材质好，结构合理、重涂容易、可在现场完成；离子交换膜面积适中，利用率高；采用氯氢气压差控制，操作稳定，调节灵活。从盐水高位槽来的二次精盐水进入电解槽的阳极室，通以直流电进行电解。电解后，阳极产生的氯气和淡盐水经阳极液出口管分别进入氯气总管和淡盐水贮槽。阴极室产生的氢气和32%的氢氧化钾经阴极液出口管分别进入氢气总管和碱液循环槽，碱液经碱液循环泵部分作为成品送蒸发片碱工序，大部分加纯水后循环返回电解槽，产生的氢气送氯氢处理工序。电解反应如下：2KCL+2H2O=2KOH+Cl2↑+H2↑本装置采用OxyTech离子膜电解技术，电解槽选用14台3×6个单元组成的MGC电解槽，其主要参数如下：表4-6MGC电解槽参数一览表电解槽型号MGC-3×6KOH浓度32%（wt）设计电流30KA操作温度90℃单槽电压3.4V阳极材料Ti涂以DSA涂层膜有效面积1.5m2阴极材料Ni(活性)涂层阴极电流效率96%（4）淡盐水脱氯128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书淡盐水采用真空脱氯工艺，脱出氯气可以充分利用，减少废气处理量。在淡盐水贮槽里加入31%（wt）盐酸溶液，调节pH值到1.5-2，淡盐水经泵送到淡盐水真空脱氯塔顶部。由上部出来的氯气进入脱氯塔冷却器冷却，经脱氯塔真空泵压缩后经氯气总管送氯气处理工序。由真空脱氯塔下部流出的淡盐水进入脱氯盐水槽，加入32%KOH溶液调节淡盐水pH在7-9之间，经脱氯盐水泵输送泵输送至一次盐水工序配水槽。在脱氯盐水泵出口加入Na2SO3,除去淡盐水中残余的游离氯。4.5.5片碱工序采用瑞士Bertrams公司技术进行设计，从电解来32%碱经降膜蒸发至48%，再经熔盐降膜浓缩至95%，熔碱冷却制成片碱。采用高效降膜蒸发，最终浓缩器的二次蒸汽完全被利用，采用热效率极高的熔盐加盐炉，使系统能耗大大降低，节能显著。来自电解的32%KOH进入片碱工序碱贮槽，经碱泵输送进入降膜蒸发器，碱液浓度由32%升到48%。48%碱液通过浓碱泵打入降膜浓缩器，通过降膜一次浓缩后，KOH被脱水至95%。高浓度的熔融碱在重力作用进入片碱机，经冷却形成片碱。片碱由重力作用进入的包装机，成品采用塑编袋包装，合格的片碱至片碱库。降膜蒸发器产生的二次蒸汽在表面冷凝器中冷凝，冷凝水进入冷凝水贮槽，用泵送至一次盐水工序化盐。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书降膜蒸发器所用蒸汽来自8t/h的燃气锅炉，降膜浓缩器的热源由熔盐提供。熔盐槽内的熔盐用熔盐泵进行循环，熔盐在熔盐加热器内被煤气及氢气的混合燃料间接加热至420℃后经降膜浓缩器返回熔盐槽。4.5.6氯氢处理工序（1）氯气流程电解工序来的湿氯气（常压，t=85℃）进入氯气洗涤塔循环氯水进行热交换，使氯气温度下降到约45℃，然后进入氯气冷却器与冷冻水（10℃）进行热交换，热交换后的冷冻水回冷冻站，冷却后的氯气（12℃）经水雾分离器后进入填料干燥器，再至泡沫干燥塔下部与浓硫酸高位槽下来的95-98%硫酸（15℃）逆流接触进行干燥，出塔氯气约35℃，含水400PPM。干燥后的氯气进入氯泵，然后经酸分离器及酸捕沫器后，分别送盐酸及液氯工序。氯水自流入氯水贮槽再经泵送脱氯塔回收氯气。（2）氢气流程电解工段来的湿氢气（常压，t=85℃）进入氢气冷却塔下部，经塔上部来的循环水直接喷淋冷却。出塔氢气温度40℃，经氢气压缩机压缩后，再经水分离器、水雾捕沫器，然后送至合成盐酸工序。（3）废气处理流程废气处理采用操作弹性大的填料塔作吸收塔，来处理非正常情况下排放的氯气，即电解工序来的事故氯气及开停工期间产生的氯气，并配与相应的循环泵及循环冷却器，以确保达到废气的排放标准。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书电解工序来的事故氯气入吸收塔底部，与预先配制好的15%NaOH碱液逆流循环吸收，其化学反应式如下：Cl2+2NaOH=NaClO+NaCl+H2O由于该化学反应为放热反应，反应热使循环碱液的温度升高，一方面造成循环碱液对氯气的吸收能力下降，另一方面还会造成次氯酸钠产生分解，其化学反应式如下：3NaClO=NaClO3+2NaCl开、停车及发生事故时，由氯气处理工序送来的氯气进入吸收塔，用预先在配碱槽中配好的稀碱液吸收，尾气进入尾气吸收塔，再用稀碱液吸收，达到环保排放标准的最终废气经风机排入大气。本工序为开停车、事故发生时常开装置。系统安全水封跑氯及各有关贮槽的含氯气体由风机抽人吸收塔，与喷淋下来的稀碱液逆流接触，氯气被充分吸收，废气达到排放标准后排入大气。本系统为常开装置。吸收液经冷却后循环使用，当达到次氯酸钠成品浓度时，打入成品槽，作为副产品装槽车出售。4.5.7液氯工序氯气液化采用中压法（氟利昂R22作冷冻剂，R22为氢氯氟利烃类中的一种）生产液氯、用液氯泵输送包装。氯气处理工序送来的原料氯气，经捕沫器后进入氯气液化器，与R22进行间接热交换后，R22在氯气液化器内吸收氯气的热量而蒸发，氯气冷凝成液氯。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书氯气液化器出来的液氯和不凝氯气，在液氯分离器中分离。不凝氯气经尾气分配台和液氯计量槽的释放氯气，送至高纯盐酸工序用于合成盐酸。液氯由液氯分离器从底部流出至液氯计量贮槽。本项目采用液下泵直接将液氯从贮槽内输送至包装工序，与气化包装的旧工艺相比，液下泵可有效的防止液氯中含有的NCl3因气化包装而产生富集，避免了因富集导致NCl3受外界条件影响分解爆炸，提高了液氯工段的安全系数。从氯气液化器返回的R22蒸汽，被螺杆冷凝机组吸入，压缩并冷凝为高压液体，出机组后节流为蒸发压力下的低温低压液体进入氯气液化器壳程，将管程中氯气的热量吸收，使之冷却液化，R22液吸热汽化后，重新返回螺杆冷凝机组。4.5.8高纯盐酸工序由氯氢处理工序来的氯气和氢气经缓冲罐进入三合一炉，通过合成、冷却、吸收后的氯化氢尾气，进入尾气吸收塔，用纯水吸收制得稀盐酸并自流回到合成炉作为吸收剂进一步吸收氯化氢气体，从合成炉出来的31%高纯盐酸，经盐酸液封槽后进入盐酸贮槽，用泵送至界区外，供电解使用或作为成品出售。从尾气吸收出来的尾气用水流喷射器抽至下水，与其它工序酸性下水汇合调节pH值合格后，送全厂污水处理厂，集中处理后达标排放。4.5.9煤气站128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书本项目片碱工段熔盐炉采用净冷煤气作为燃料来加热熔盐，因此从综合考虑装置需求、煤种选择以及二次污染等因素，本项目选用CG3Q2.0-Ⅰ型二段式煤气发生炉。二段冷（热）煤气流程简述如下：两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两段下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层形成灰渣，由炉删驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高（6700KJ/Nm3）温度较低（120℃左右），并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用电捕焦油器捕集作为化工原料和燃料出售。在气化段，炽热的半焦经过氧化、还原等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低（6400KJ/Nm3）温度较高（450℃左右），因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的煤气不含焦油，又因距炉删灰层较近，所以含有少量飞灰，可经旋风除尘器及风冷器来处理。4.6工艺流程及排污节点本项目离子膜法片状固体氢氧化钾装置工艺流程及排污节点见图4-5，煤气发生炉工艺流程及排污节点见图4-6。4.7污染源分析4.7.1大气污染源及污染物本项目主要大气污染源：离子膜法氢氧化钾装置废气处理工段排出的含氯废气、HCl吸收尾气、熔盐炉及燃气锅炉烟气，128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书具体情况详见表4-7。表4-7本项目废气排放状况一览表废气来源及名称排气量(Nm3/h)污染物处理前污染物浓度(mg/m3)处理方法处理后污染物排放状况排放规律排放高度(m)排放去向浓度(mg/Nm3)排放量(t/a)废气处理工序所排尾气2500Cl2300二级碱液循环吸收300.6连续25排入大气吸收塔含HCL尾气50HCL500经水流喷射抽吸350.014连续15排入大气固碱熔盐炉3078SO2531.8/531.813.1连续25排入大气燃气锅炉3240SO2531.8531.813.7825排入大气4.7.2废水污染物本项目废水污染源包括生产废水和生活污水两部分。生产废水主要分为盐水精制工段螯合树脂再生酸性废水、盐酸水流喷射器排水、氯气处理工序产生的含氯废水、煤气站煤气净化产生的少量含酚废水、锅炉排水、软水站排水以及循环水系统排水。具体详见表4-8。表4-8本项目废水排放状况一览表废水来源及名称产生量（m3/h）污染物组成排放去向螯合树脂再生酸性废水6.2H+、Cl-污水处理站盐酸水流喷射器排水12.9H+、Cl-煤气净化0.5m3/d（0.021m3/h）酚类煤场洒水氯气处理工序的含氯废水4.2Cl2脱氯塔锅炉排水、软水站排水以及循环水系统排水7.35SS、盐类污水处理站生活污水0.7COD、BOD、SS环保一体型化粪池合计31.374.7.3固体废物本项目固体废物主要是煤气发生炉碳渣、煤气发生炉除尘灰、盐水精制工段的废盐泥、电捕焦油、氯气处理工段的废硫酸以及职工的生活垃圾，各种固废的产生量及处理方式见表4-9。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表4-9固废产生量及处理方式一览表序号固废名称产生量（t/a）处理方式及去向1煤气发生炉碳渣1500宁夏贺兰金山水泥有限公司（收购协议见附件）2除尘器收尘110作为建筑材料全部综合利用3废盐泥760宁夏贺兰金山水泥有限公司（收购协议见附件）4电捕焦油200宁夏光华活性炭有限公司（收购协议见附件）5废硫酸380银川美亚染化有限公司（收购协议见附件）6生活垃圾35.3集中收集统一清运至城市垃圾收集系统4.7.4噪声污染本项目主要噪声污染源是各类机泵、鼓风机、氯压机、氢压机等，噪声级在85-100dB之间，主要噪声源情况见表4-10。表4-10本项目噪声源一览表序号工段噪声源声压级dB(A)1二次盐水精制盐水泵852电解烧碱液泵853二次盐水电解鼓风机1004氯处理氯压机1005氢处理氢压机956液氯工序R22压缩机组100128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书5环境质量现状评价5.1大气环境质量现状调查与评价5.1.1监测项目及分析方法根据本项《环评大纲》及《大纲批复》的要求，确定监测因子为SO2、PM10、Cl2及HCl。以上项目的分析方法均按《空气和废气监测分析方法》中规定的方法进行，采样及分析方法见表5-1。表5-1环境空气现状监测项目及分析方法一览表监测项目监测仪器分析方法采样方法最低检出浓度PM10KC-6120型综合采样器重量法滤膜阻留0.001mg/m3SO2甲醛缓冲溶酸吸收——盐酸副玫瑰苯分光光度法溶液吸收0.02mg/m3（小时值）0.003mg/m3（日均值）Cl2溶液吸收——甲基橙分光光度法溶液吸收0.03mg/m3HCl硫氰酸汞分光光度法溶液吸收0.05mg/m35.1.2监测时间及频次评价单位委托宁夏石油化工环境监测中心站（简称“宁夏石化监测站”）于2009年3月14～18日连续监测五天，PM10监测日平均浓度，每天连续采样不少于12小时；SO2监测日平均浓度及小时平均浓度，采样时间均按照《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中数据统计的有效性规定执行，即SO2日平均浓度每天连续采样不少于18小时，小时平均浓度采样时间不少于45分钟，每天监测4次(07时、14时、19时、02时)；Cl2小时浓度监测若吸收液没变色则每小时监测不少于50分钟，每天监测4次；HCl小时平均浓度采样时间不少于30分钟，每天监测4次。5.1.3监测点位设置具体监测布点详见图5-1，见表5-2。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表5-2大气环境质量现状监测布点一览表编号位置名称方位距离（m）功能区1#本项目厂中心原点0污染源2#贺兰三中NW1800关心点3#洪广村SE1660关心点5.1.4质控措施环境空气监测工作从样品采集到测试工作结束全过程，严格按照国家环保总局《环境空气质量标准》、《环境监测技术规范》及《空气和废气分析方法》的要求认真进行并严格执行质量控制规定。测定SO2、Cl2和HCl时加采10%-20%平行样，每批样品带10%-20%的密码样进行质控；测定PM10时采用称量“标准滤膜”进行质控；同时在采样过程中定期检查各点的采样情况和仪器设备运行情况。SO2、PM10、Cl2及HCl监测的质控措施全部满足质量控制的要求，确保了监测数据的准确性和可靠性。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书5.1.5监测结果分析表5-3监测结果统计表监测项目监测点小时值日均值浓度范围(mg/m3)超标率(%)最大超标倍数(倍)浓度范围(mg/m3)超标率(%)最大超标倍数(倍)SO21#0.018～0.112000.021～0.101002#0.016～0.093000.020～0.088003#0.015～0.085000.019～0.07900标准0.50.15PM101#0.133～0.967805.452#0.053～0.717603.783#0.067～0.628603.19标准0.15Cl21#未检出（0.015）002#未检出（0.015）003#未检出（0.015）00标准0.1（一次值）HCl1#未检出（0.025）002#未检出（0.025）003#未检出（0.025）00标准0.05（一次值）（未检出的按最低检出限的一半计算）5.1.6结果分析1.评价区SO2小时浓度范围0.015～0.112mg/m3之间，日均浓度范围在0.019～0.101mg/m3之间，均没有超过二级标准要求。2.评价区域PM10日均值浓度范围在0.053～0.967mg/m3之间，超标现象严重，其浓度最大超标倍数5.45倍，超标主要原因为西北干旱少雨带、降水稀少、蒸发强烈，并且监测时期在3月中旬，属于大风季节，平均风速较大是导致PM10超标的主要原因。3.评价区域Cl2及HCl在所有监测点位处均未检出。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书5.2地表水环境质量现状调查与评价5.2.1监测断面布设距离本项目最近的地表水体是项目厂址西北侧3.5km处的三二支沟，本次评价监测断面设在目前工业区污水处理厂未建成运行的情况下，工业区排水沟入三二支沟入口处下游500m处，水质监测断面布设详见图5-2。5.2.2监测时间及频率评价单位委托宁夏石化监测站于2009年3月15日及16日对设置的断面进行监测，监测频率为连续两天，每天采样一次。5.2.3监测项目本次评价地表水现状监测项目为PH、CODcr、SS及Cl-，同时调查沟水的水文要素：流量、流速、水深、水面宽度等。5.2.4监测项目及监测方法按照国家环保局及中国环境监测总站的规定和推荐的有关技术方法执行。表5-4地下水现状监测项目和分析方法一览表序号项目分析方法方法来源1pH玻璃电极法GB13195-9110CODcr重铬酸盐法GB11914-8911SS重量法12氯化物硝酸银滴定法GB11896-895.2.5评价方法采用单项污染指数法，用来说明单项水质污染情况，对评价标准为定值的监测项目其单项污染指数为：Sij=Cij/Csi128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书式中：Sij——单项标准指数；Cij——评价因子的监测平均值（mg/L）；Csi——评价因子的评价标准值（mg/L）。pH值的标准指数为：SpHj=pHj<7.0SpHj=pHj≥7.0式中：Sij——单项标准指数；Cij——水质参数的监测平均值（mg/L）；Csi——水质参数的评价标准（mg/L）；PHj——地面水水质pH的平均监测值；PHsd——地面水水质标准中规定pH下限；PHsu——地面水水质标准中规定pH上限；当单项标准指数Sij>1时，说明该水质项目已超过规定标准，Sij愈大说明污染愈严重。5.2.6结果分析经过现场实测及对监测结果进行分析后得出的结果见表5-5。表5-5水环境现状调查结果统计表监测项目pHSS＊CODcrCl-平均值7.7912.041.486（GB3838-2002）中Ⅴ类标准限值6-9≤150≤40≤250Si0.3950.081.040.344（＊本项目SS引用《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）中表1中水作标准）由表5-5可知：本项目128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书工业区排水沟入三二支沟入口处下游500m处除CODCr轻微超标，其余监测项目（pH、SS、Cl-）均符合GB3838-2002中的Ⅴ类标准。5.3声环境现状及影响分析评价本项目声环境现状评价采用实地监测。评价单位委托宁夏石化监测站于2009年3月14日到15日连续监测两天，每天昼夜各测一次对所在区域声环境现状进行了监测。5.3.1监测点位在厂界外四周1m处及厂中心各布设1个噪声监测点，共计布设5个噪声监测点，监测点位示意图见图5-3。（监测点）北厂中心（监测点）（监测点）西东（监测点）图5-3厂界声环境现状监测布点示意图南（监测点）5.3.2评价标准根据本次评价标准批复，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。5.3.3结果分析厂界噪声监测结果见表5-6。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表5-6厂界噪声监测结果统计表单位：Leq(A)地点平均值时间东南西北厂中心3月14日昼51.150.852.250.749.2夜48.649.148.848.748.13月15日昼51.752.452.151.550.4夜49.347.848.147.548.2表5-6显示：各监测点昼间噪声值范围在49.2-52.4dB(A)之间，夜间噪声值范围在47.5-49.1dB(A)之间，均未超过《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准（昼间：65dB(A)；夜间：55dB(A)）。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书6施工期环境影响分析6.1施工期噪声环境影响分析6.1.1噪声影响分析（1）施工期运输车辆和各种施工机械如打桩机、挖掘机、推土机、搅拌机都是主要的噪声源，根据有关资料，这些机械、设备运行时的噪声值见表6-1。表6-1施工机械设备噪声值一览表单位：dB(A)序号设备名称距源10m处A声级序号设备名称距源10m处A声级l打桩机1055夯土机832挖掘机826起重机823推土机767卡车854搅拌机848电锯84（2）在施工过程中，这些施工机械又往往是同时作业，噪声源辐射量的相互叠加，声级值将稍有增加，辐射范围也稍有增大。（3）按施工机械噪声最高的打桩机和混凝土搅拌机计算，作业噪声随距离衰减后，不同距离接受点的声级值列入表6-2之中，采用《建筑施工场界噪声限值》(GBl2523-90)进行评价。表6-2施工设备噪声对不同距离接受点的影响值一览表噪声源距离(m)1020100150200250300打桩机声级值[dB(A)]105918582797776混凝土搅拌机声级值[dB(A)]84706461585655表6-2显示：白天施工时，如不进行打桩作业，作业噪声超标范围在100m以内；若有打桩作业，打桩噪声超标范围达600m。夜间禁止打桩作业；对其它设备作业而言，300m外能够达到施工作业噪声限值。由此可见，施工期噪声的不利影响主要集中在厂区范围以内，对厂界外声环境的不利影响较小。6.1.2建议在施工期间采取以下措施(1)加强施工管理，合理安排作业时间，严格按照施工噪声管理的有关规定，夜间不得进行打桩作业；128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书(2)采用低噪声施工设备和噪声低的施工方法；(3)采用商品混凝土，尽量消除施工场地的搅拌作业；(4)加强运输车辆的管理，建材等运输尽量在白天进行，并控制车辆鸣笛。6.2施工期大气环境影响分析6.2.1施工期大气环境污染物项目在建设过程中，施工期对大气环境产生影响的主要是施工扬尘，主要来源有以下几方面：(1)地基开挖及施工场地平整等过程产生的扬尘；(2)建筑材料在装卸、运输、堆放等过程中，因风力作用而产生的扬尘污染；(3)运输车辆碾压造成地面扬尘，施工垃圾堆放及清运过程中产生扬尘。施工期间产生的粉尘(扬尘)污染主要取决于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。随着风速的增大，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大，但这些不利影响均局限在厂区范围，对厂区以外大气环境影响较小。6.2.2施工期扬尘防范措施(1)对施工现场实行统筹管理，将建筑材料分类后统一堆放，并采取遮盖措施，尽量减少倒运环节；(2)地基开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量，而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷；(3)运输车辆应完好，不应装载过满，并采用蓬布遮盖措施，减少沿途溢洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，运输路面128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书定时洒水抑尘，以减少运输过程中的扬尘；(4)应首选使用商品混凝土，如进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应把搅拌地点设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施；(5)当风速过大时，应停止施工作业。6.3施工期固体废物影响分析6.3.1固废的来源（1）施工期间建筑施工活动产生的少量废弃建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、土石方等。（2）在工程建设期间，施工人员工作和生活在施工现场，其日常生活产生的生活垃圾。6.3.2施工垃圾防治措施对施工现场要及时进行清理，建筑垃圾要及时清运或加以利用，防止长期占地并产生扬尘；施工过程中产生的生活垃圾如不及时进行清运处理，则会对周围环境和作业人员健康带来不利影响，所以项目施工期对生活垃圾要进行专门收集，并定期送往较近的垃圾场进行处置，严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染。6.4施工期环境影响分析小结综上所述，施工期的噪声、废气和固体废物将会对厂区局地范围产生一定程度的不利影响，但这些影响均是暂时的，只要施工单位严格管理，认真做好施工组织工作、文明施工、精心组织、落实各项防治措施，可将施工期对环境的不利影响降至最低程度。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书7运营期环境影响分析评价7.1大气环境影响预测及分析评价根据本项目《环评大纲》，本次评价大气环境影响预测因子为SO2、Cl2。7.1.1地面污染气象分析资料来源根据《技术导则》及本次大气环境影响评价工作等级的要求，本次评价地面常规气象资料直接采用银川气象站的观测资料，该气象站位于本项目厂址南侧约27km（银川气象站地理位置为北纬38°29′、东经106°13′），本次现状调查收集该气象站近五年的风向、风速、总云量和低云量等常规气象要素的观测资料，进行地面气象特征变化规律的分析，为大气环境影响评价提供依据。7.1.2地面气象条件为弄清评价区大气污染气象特征，本次评价收集银川气象站2001年至2005年近五年冬、春、夏、秋四季（用一、四、七、十月来代表）中每日四次（02、08、14、20时）的风向、风速、总云量和低云量等常规气象要素的观测资料，进行地面气象特征变化规律的分析，为大气环境评价提供依据。⑴地面风向频率、平均风速、污染系数根据上述地面气象观测资料，即风向、风速、总云量、低云量，利用计算机统计出近五年各风向平均出现频率及对应的平均风速、污染系数，见表7-1所示。由表7-1128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书中可以看出，冬季以西北偏北风（NNW）主导风向，出现频率均为14.84%，次主导风向为NNE，其出现频率为12.42%；春季以SSE为主导风向和S为次主导风向，出现频率分别为10.83%和10.17%；夏季主导风向为N，次主导风向为S，出现频率分别为15.16%和13.87%；秋季以N为主导风向，其出现频率为10.32%，次主导风向为NNE，其频率为10.16%。就近五年平均而言，则以N风居多，其平均出现频率为11.91%，次主导风向为NNW，出现频率为9.55%。主导风向和次主导风向的下风侧出现污染的机率比其它方位下风侧出现污染的机率要大。仅风向而言，项目排放的大气污染物对厂址S方位一带的生态及人群会有较大的影响。各季及年风向频率玫瑰图见图7-1。近五年中冬、春、夏、秋四季静风出现频率分别为9.51%、2.84%、4.04%和8.56%，全年平均为6.26%。即全年在平均条件下将有93%以上的时间所排放污染物都会被风输送到远处，由于风的输送而对近距离造成危害的可能性较小。风速的主要作用是输送和稀释，近五年该地区有风时的平均风速为2.75m/s，大于历年（1971～2000年）的2.1m/s，风大则对所排污染物有较强的输送作用。春季有风时的平均风速达3.46m/s；在采暖期的冬季有风时的平均风速也达2.38m/s；夏秋两季平均风速分别为2.71m/s和2.42m/s。对于十六方位上的平均风速绘制成了平均风速玫瑰图，见图7-2。不同方位上的污染系数列于表7-1中，从表中可以明显看地看出，四季在偏南或偏北方位污染潜势较大，东西两方位的污染潜势较小。因此多年平均条件下，如果本项目对周围环境有污染的话，也主要会在厂址偏南、偏北方位形成，而在其它方位形成污染的可能性较小。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表7-1各风向频率及对应平均风速、污染系数一览表风向频率%，平均风速m/s，污染系数p项目季节NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWCV风向频率冬季12.1012.424.038.062.424.522.588.394.033.390.811.941.614.355.0014.849.51/春季10.008.674.506.175.672.834.8310.8310.176.003.333.171.834.007.337.832.84/夏季15.166.777.904.353.551.454.038.8713.876.943.392.580.811.775.658.874.04/秋季10.3210.167.906.134.685.484.358.068.875.002.901.941.292.105.656.618.56/年均11.919.516.106.184.073.583.949.029.235.332.602.401.383.055.899.556.26/平均风速冬季2.321.991.682.112.311.962.341.932.442.413.142.032.825.592.742.35/2.38春季2.932.832.932.972.722.842.813.123.583.333.353.834.245.926.123.11/3.46夏季2.712.302.572.792.612.442.343.122.912.682.202.763.802.663.012.60/2.71秋季2.292.292.002.092.412.072.412.752.652.031.922.253.233.113.492.48/2.42年均2.562.312.302.432.552.222.502.762.972.662.552.853.524.834.012.58/2.75污染系数冬季22.174.576.084.3812.787.487.525.023.784.132.895.682.702.512.545.79//春季17.113.644.536.3613.125.465.395.505.579.025.473.142.754.253.445.25//夏季13.912.654.443.4111.684.5111.844.093.1912.666.106.783.362.843.714.83//秋季17.233.885.584.858.805.978.543.953.5411.247.243.792.783.423.465.73//年均17.383.695.174.6411.295.868.166.823.908.885.214.682.753.073.195.32//注：表6-2中的风速栏最后一列数据为有风时的平均风速。（2）大气稳定度不同稳定度出现频率列于表7-2中，由表可知，四季中中性稳定度(D类)占各季稳定度出现频率的三分之一以上，全年中性稳定度(D类)出现频率基本占五分之二，夏季不稳定类（A+B+C类）出现的频率最高（33.63%），冬季最低（15.8%）。春季稳定类（E+F类）出现的频率最低（22%），冬季最高（50.32%），详细情况见表7-2。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表7-2银川气象站近五年不同稳定度出现频率及平均风速频率：%，风速m/s季节项目ABB-CCC-DDD-EEF春季出现频率0.006.674.0015.000.8351.500.0012.179.83平均风速01.643.712.925.464.1402.141.67夏季出现频率0.815.10.0017.730.0038.680.0017.759.81平均风速1.252.2203.1303.4901.971.71秋季出现频率0.0012.103.875.000.4833.060.0032.9012.58平均风速01.603.523.165.883.1901.851.46冬季出现频率0.004.190.0011.610.0033.870.0034.0316.29平均风速01.3502.6603.4501.841.50年平均出现频率0.209.551.9512.320.3339.190.0024.3112.15平均风速1.252.063.393.065.63.8602.021.52（3）风向、风速、大气稳定度联合分布频率使用银川气象站近五年的地面气象观测资料，即02、08、14、20时的总云量、低云量、风向、风速资料，结合大气稳定度分类统计出了某风向、风速、大气稳定度组合条件下出现的频率，即联合频率，风向仍为十六方位加静风；风速分为五个等级；大气稳定度仍为六类。风向、风速、大气稳定度联合频率表见表7-3。评价区近三年风频玫瑰图及风速玫瑰图分别见图7-1、图7-2。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表7-3近三年风向、风速、大气稳定度联合频率分布一览表单位：%风向风速段稳定度等级ABB-CCC-DDD-EEFN<1.50.010.530.471.391.220.801.5-30.010.430.381.120.990.653-50.300.270.780.695-70.361.06>70.120.35NNE<1.50.010.450.441.301.040.661.5-30.010.340.330.970.780.503-50.210.210.610.495-70.240.69>70.060.18NE<1.50.010.290.290.840.670.421.5-30.010.220.210.630.500.323-50.130.130.390.315-70.150.44>70.040.11ENE<1.50.010.280.270.780.660.421.5-30.010.220.210.610.510.333-50.150.140.400.345-70.170.50>70.050.14E<1.50.180.160.480.420.271.5-30.150.130.380.340.223-50.100.090.270.235-70.120.36>70.040.12ESE<1.50.170.180.520.400.251.5-30.130.130.380.290.183-50.080.080.220.175-70.080.24>70.020.05SE<1.50.180.160.480.410.271.5-30.140.130.380.330.213-50.100.090.260.225-70.110.34>70.040.10SSE<1.50.010.380.320.920.880.591.5-30.010.320.270.780.750.503-50.240.200.580.565-70.310.91>70.120.35128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书续表7-3近三年风向、风速、大气稳定度联合频率分布一览表单位：%风向风速段稳定度等级ABB-CCC-DDD-EEFS<1.50.010.370.280.820.870.591.5-30.010.330.250.730.770.533-50.260.200.580.615-70.351.03>70.160.47SSW<1.50.010.230.200.580.530.351.5-30.190.160.480.440.293-50.140.120.350.325-70.170.51>70.060.18SW<1.50.120.100.300.270.171.5-30.090.080.250.220.143-50.060.060.170.155-70.080.23>70.030.07WSW<1.50.100.080.230.230.161.5-30.090.070.200.200.143-50.070.050.150.155-70.090.25>70.040.11W<1.50.050.030.080.120.091.5-30.050.030.080.110.083-50.040.030.070.105-70.060.19>70.040.12WNW<1.50.100.020.050.230.181.5-30.110.020.060.250.193-50.120.020.060.275-70.170.50>70.180.53NW<1.50.010.210.080.240.470.351.5-30.010.210.080.250.480.363-50.210.080.240.475-70.300.89>70.240.70NNW<1.50.010.420.381.100.970.641.5-30.010.340.300.890.790.523-50.240.210.620.555-70.290.86>70.100.29静风=00.070.100.860.380.13128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书图7-1风频玫瑰图128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书图7-2风速玫瑰图128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书图7-3污染系数玫瑰图128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书7.1.3预测内容①在正常生产状态下各源排放的各种污染物的日均浓度预测；②各污染源排放的污染物年均长期浓度预测，并绘制等值线图；③将本项目各功能点预测的新增值与现状监测本底值进行叠加，以分析本项目投产后评价区大气环境质量变化状况；④各污染源排放的污染物有风时一次最大落点浓度及其出现的距离预测。7.1.4大气扩散模式高架点源预测模式采用《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2—93）中推荐的高斯模式进行预测。①短期浓度预测②小风、静风的点源扩散模式在小风、静风条件下风速小于1.5m/s时，地面（X、Y）点小时平均浓度可用下式计算。式中η和G按下式计算：128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书，③长期浓度预测模式④多源平均浓度的计算7.1.5模型参数①抬升高度烟气抬升高度计算选自《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2—93）中推荐的有关公式和参数。有风时，中性和不稳定条件下，当Qh≥2100KJ/或者△T≥35K时，当Qh≤1700KJ/或者△T＜35K时，式中：128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书Qh---烟气热释放率，kJ/s；Qv---实际排烟率，m3/s；Pa---大气压力，hPa；△T---烟气出口温度与环境温度之差，K；TS---烟气出口温度，K；Ta---环境大气温度，K；U---排气筒出口处平均风速，m/s；VS---排气筒出口处烟气排出速率，m/s；D---排气筒出口内径，m。有风时，稳定条件下，式中：---排气筒几何高度以上的大气温度梯度，K/m。　静风和小风时，②扩散参数小风和静风的扩散参数使用HJ/T2.2---93推荐值，见表7-4。表7-4小风(1.5m/s＞U10≥0.5m/s)和静风(U10＜0.5m/s＝扩散参数的系数γ01、γ02稳定度γ01γ02U10＜0.5m/s1.5m/s＞U10≥0.5m/sU10＜0.5m/s1.5m/s＞U10≥0.5m/sA0.930.761.571.57B0.760.560.570.57C0.550.350.210.21D0.570.270.120.12E0.550.250.070.07128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书F0.550.250.050.050.5h取样时间其幂指数的取值如表5-28。大于0.5h取样时间铅直方向扩散参数不变,横向扩散参数及稀释系数满足下式:式中：、---对应取样时间为t2、t1时的横向扩散系数，m；q---时间稀释指数，取0.3。表7-5幂指数取值一览表稳定度γ1γ2U10＜0.5m/s1.5m/s＞U10≥0.5m/sU10＜0.5m/s1.5m/s＞U10≥0.5m/sA0.930.761.571.57B0.760.560.570.57C0.550.350.210.21D0.570.270.120.12E0.550.250.070.07F0.550.250.050.057.1.6污染源强统计表7-6预测相关大气污染物排放一览表废气来源及名称排气量(Nm3/h)污染物排放温度（k）处理后污染物排放状况排放规律排放高度(m)内径（m）排放去向浓度(mg/Nm3)排放量(t/a)废气处理工序所排尾气2500Cl2298300.6连续250.8排入大气固碱熔盐炉3078SO2373531.813.1连续250.8排入大气燃气锅炉3240SO2373531.813.78连续250.8排入大气128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书7.1.7预测结果分析与评价7.1.7.1SO2浓度预测与评价（1）SO2正常排放日均浓度预测综合分析该区域气象因素及大气变化情况，考虑到预测结果具有代表性和准确性，本次预测将选取频率出现最高的气象参数作为代表日气象参数进行预测（即风速：2.75m/s，稳定度：D），以确保预测结果的可靠性和准确性。预测结果见表7-7。表7-7SO2正常排放日均浓度及对应距离预测结果统计表距离m100200300400500600700800900浓度mg/m30.00090.03020.0380.03220.02540.02010.01610.01310.0108距离m100011001200130014001500160017001800浓度mg/m30.00910.00780.00670.00590.00520.00460.00410.00370.0034距离m190020002100220023002400250026002700浓度mg/m30.00310.00280.00260.00240.00220.00200.00190.00180.0016距离m280029003000最大落地距离：300浓度mg/m30.00150.00150.0014最大落地浓度：0.038预测分析：表7-7预测结果显示，本项目正常情况下评价范围内SO2最大落地浓度为0.038mg/m3，最大落地距离为300m。对环境保护目标贺兰三中的贡献值为0.0034mg/m3，与现状值叠加后为0.0194～0.0984mg/m3；对洪广村的贡献值为0.0037mg/m3，与现状值叠加后为0.0187～0.0887mg/m3；保护目标现状值与预测值叠加后最大浓度值均未超出大气环境质量二级标准0.15mg/m3要求。（2）SO2年长期浓度对关心点贡献值预测128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书各敏感目标SO2长期浓度贡献预测见表7-8，预测等浓度值线图见图7-4。表7-8各敏感目标SO2长期浓度贡献值统计表单位：mg/m3关心点厂中心贺兰三中洪广村SO20.00520.00010.0003预测分析：SO2长期平均浓度贡献值对关心点贡献最大的是均出现在厂中心，浓度贡献值为0.0052mg/m3；对保护目标贺兰三中和洪广村浓度贡献值分别为0.0001mg/m3和0.0003mg/m3；总体分析项目SO2排放对区域大气环境质量影响贡献量轻微。（3）SO2有风时一次最大落点浓度及其出现的距离①不同稳定度条件下的最大落点浓度及其出现的距离表7-9是在不同（B、C、D、E、F类）稳定度条件下和不同风速条件下对SO2的最大落地浓度预测值及其出现的距离。选择在B类稳定度条件下的平均风速为2.06/s，C类时的平均风速为3.06m/s，D类时的平均风速为3.86m/s，E类时的平均2.02m/s，F类时的平均风速为1.52m/s。表7-9SO2各稳定度不同风速条件下最大落地浓度及出现距离统计表污染物项目B类C类D类E类F类SO2浓度mg/m30.05340.03660.02830.02060.0256占二级标准(0.5mg/m3)%10.67.25.64.15.3距离(m)1901802707801070从不同稳定度条件下的最大落地浓度的预测来看：SO2的最大落地浓度在0.0206-0.0534mg/m3之间，最大落地浓度出现的距离在190-1070m之间。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书②小风时条件下最大落地浓度及出现距离表7-10为小风（V=1.0m/s）条件下SO2的最大落地浓度及出现距离。表7-10SO2各稳定度小风条件下最大落地浓度及出现距离统计表污染物项目B类C类D类E类F类SO2浓度mg/m30.12310.10490.08350.00390.0041占二级标准(0.5mg/m3)%11.620.715.80.80.8距离(m)409016011001270从不同稳定度小风条件下的最大落点浓度的预测来看：SO2的最大落地浓度在0.0039-0.1231mg/m3之间，最大落地浓度出现的距离在40-1270m之间。③静风条件下时大落地浓度及出现距离表7-11是静风（V=0.5m/s）条件下SO2的最大落地浓度及出现距离。表7-11SO2各稳定度静风条件下最大落地浓度及出现距离统计表污染物项目B类C类D类E类F类SO2浓度mg/m30.11220.09290.12810.00660.0069占二级标准(0.5mg/m3)%22.418.625.61.31.4距离(m)204080530610从不同稳定度静风条件下的最大落地浓度的预测来看：SO2的最大落地浓度在0.0066-0.1281mg/m3之间，最大落地浓度出现的距离在610m以内。（4）SO2小时平均浓度预测表7-12是在不同（B、D、E类）稳定度条件下对评价区各关心点的短时浓度预测值结果。从不同稳定度条件下SO2128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书小时浓度的预测结果情况来看，SO2对评价区空气环境质量的影响程度很小，在较短时间本项目的建设对该区域的空气环境质量没有明显影响。表7-12各关心点小时平均浓度预测统计表单位:mg/m3稳定度点位污染物1#2#3#B类SO20.00610.00040.0005D类SO20.00780.00070.0008E类SO20.00920.00100.00117.1.7.3Cl2浓度预测与评价（1）Cl2正常排放日均浓度预测本项目生产装置配备相宜的尾气处理系统，氯气可实现稳定达标排放。综合分析该区域气象因素及大气变化情况，考虑到预测结果具有代表性和准确性，本次预测将选取频率出现最高的气象参数作为代表日气象参数进行预测（即风速：2.75m/s，稳定度：D），以确保预测结果的可靠性和准确性,预测结果见表7-13。表7-13Cl2正常排放日均浓度及对应距离预测结果统计表距离m100200300400500600700800900浓度mg/m300.00070.00090.00070.00060.00050.00040.00030.0002距离m100011001200130014001500160017001800浓度mg/m30.00020.00020.00020.00010.00010.00010.00010.00010.0001距离m190020002100220023002400250026002700浓度mg/m30.00010.00010.00010.000100000距离m280029003000最大落地距离：300浓度mg/m3000最大落地浓度：0.0009预测分析：表7-13预测结果显示，本项目正常情况下评价范围内Cl2最大落地浓度为0.0009mg/m3，最大落地距离为300m。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书对环境保护目标贺兰三中的贡献值为0.0001mg/m3，与现状值叠加后为0.0151mg/m3；对洪广村的贡献值为0.0001mg/m3，与现状值叠加后为0.0151mg/m3；保护目标现状值与预测值叠加后最大浓度值均未超出《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中0.1mg/m3的要求。（2）Cl2年长期浓度对关心点贡献值预测各敏感目标Cl2长期浓度贡献预测见表7-14，预测等浓度值线图见图7-5。表7-14各敏感目标Cl2长期浓度贡献值统计表单位：mg/m3关心点厂中心贺兰三中洪广村Cl20.000100预测分析：Cl2长期平均浓度贡献值对关心点贡献最大的是出现在厂中心，浓度贡献值为0.0001mg/m3；对保护目标对保护目标贺兰三中和洪广村浓度贡献值均为0；总体分析项目Cl2排放对区域大气环境质量影响贡献量轻微。（3）Cl2有风时一次最大落点浓度及其出现的距离①不同稳定度条件下的最大落点浓度及其出现的距离表7-15是在不同（B、C、D、E、F类）稳定度条件下和不同风速条件下对Cl2的最大落地浓度预测值及其出现的距离。选择在B类稳定度条件下的平均风速为2.06/s，C类时的平均风速为3.06m/s，D类时的平均风速为3.86m/s，E类时的平均2.02m/s，F类时的平均风速为1.52m/s。表7-15Cl2各稳定度不同风速条件下最大落地浓度及出现距离统计表污染物项目B类C类D类E类F类128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书Cl2浓度mg/m30.00130.00090.00060.00060.0008占标准(0.1mg/m3)%1.30.90.60.60.8距离(m)180180270650980从不同稳定度条件下的最大落地浓度的预测来看：Cl2的最大落地浓度在0.0006-0.0013mg/m3之间，最大落地浓度出现的距离在180-980m之间。②小风时条件下最大落地浓度及出现距离表7-16为小风（V=1.0m/s）条件下Cl2的最大落地浓度及出现距离。表7-16Cl2各稳定度小风条件下最大落地浓度及出现距离统计表污染物项目B类C类D类E类F类Cl2浓度mg/m30.0030.00260.0020.00020.0002占标准(0.1mg/m3)%32.620.20.2距离(m)4090160800950从不同稳定度小风条件下的最大落点浓度的预测来看：Cl2的最大落地浓度在0.0002-0.003mg/m3之间，最大落地浓度出现的距离在40-950m之间。③静风条件下是大落地浓度及出现距离表7-17是静风（V=0.5m/s）条件下Cl2的最大落地浓度及出现距离。表7-17Cl2各稳定度静风条件下最大落地浓度及出现距离统计表污染物项目B类C类D类E类F类Cl2浓度mg/m30.00360.00370.00320.00030.0003占标准(0.1mg/m3)%3.63.73.20.30.3距离(m)204080390460从不同稳定度静风条件下的最大落地浓度的预测来看：Cl2的最大落地浓度在0.0003-0.0037mg/m3之间，最大落地浓度出现的距离在460m以内。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书（4）Cl2小时平均浓度预测表7-18是在不同（B、D、E类）稳定度条件下对评价区各关心点的短时浓度预测值结果。从不同稳定度条件下Cl2小时浓度的预测结果情况来看，Cl2对评价区空气环境质量的影响程度很小，在较短时间本项目的建设对该区域的空气环境质量没有明显影响。表7-18各关心点Cl2小时平均浓度预测统计表单位:mg/m3稳定度点位污染物1#2#3#B类Cl20.000400D类Cl20.000700E类Cl20.0011007.1.7.4卫生防护距离计算根据《氯碱厂卫生防护距离标准》（GB18071-2000），卫生防护距离为指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区的最小距离。表7-19卫生防护距离判别一览表生产规模近五年平均风速（m/s）t/a＜22-4＞4＜10000800600400≥100001000800600根据表7-19，本项目建成后生产规模为20000t/a，近五年平均风速为2.75m/s，确定本项目的卫生防护距离为800m。拟选厂址800m范围内无环境敏感点分布，厂址选择符合《氯碱厂卫生防护距离标准》（GB18071-2000）要求。7.2地表水环境影响分析评价本项目废水污染源包括生产废水和生活污水两部分。生产废水主要分为128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书盐水精制工段螯合树脂再生酸性废水、盐酸水流喷射器排水、氯气处理工序产生的含氯废水、煤气站煤气净化产生的少量含酚废水、锅炉排水、软水站排水以及循环水系统排水，共计31.37m3/h。具体详见表4-8。针对本项目各个工段产生的废水，(1)氯气处理工序产生的含氯废水，产生量约为4.2m3/h，含氯0.5%，送脱氯塔与淡盐水一起脱氯到含氯50-60mg/L后，加碱调pH值，加入Na2SO3除去残存的氯后送一次盐水工序化盐；(2)盐水精制工段螯合树脂再生酸性废水、盐酸水流喷射器排水产生量合计为19.1m3/h，排入污水处理站处理后排入工业区下水管网；(3)煤气站煤气净化产生含酚废水，产生量约为0.5m3/d,可以用于煤场洒水或拌入煤中一起进入煤气发生炉，不外排；⑷锅炉排水、软水站排水以及循环水系统排水量合计7.35m3/h，该部分废水除水温增高，矿化度增加外无其他污染物，进入污水处理站处理后排入工业区下水管网；⑸生活污水产生量约为0.7m3/h，经化环保一体型粪池处理后直接排入工业区下水管网；本项目废水经工业区下水管网汇集后排入工业区污水处理厂，该处理厂目前正在建设过程中，预计2009年6月完工投入运行，本项目预计能够与其同步建设，并且园区管委会以书面形式对本项目的污水进入工业区污水处理厂处理的可行性进行了承诺（见附件）。7.3声环境影响分析评价本128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书项目的噪声主要来自施工期的施工噪声和运营期的生产设备噪声，经类比分析可知：生产运营期的噪声主要来自除尘风机、空压机、鼓风机等设备，一般噪声级为85-100dB(A)。依据《环境影响评价技术导则·声环境》，对本项目厂界四周声环境进行预测分析，预测模式如下：L(r)=L(r0)-20lg(r/r0)－ΔL式中：L(r)——距离设备r处的A声级；L(r0)——距离设备r0(参考位置)处的A声级；20lg(r/r0)——几何发散衰减；ΔL——消声器和声屏障及空气吸收引起的A声级衰减量之和。3）评价点噪声预测计算步骤①选择一个坐标系，确定出各噪声源位置和评价点坐标，并根据评价点与声源之间的距离把噪声源简化成点源。②根据噪声源噪声值和各声源到评价点的传播条件，计算出噪声从各声源传播到评价点的声衰减量，由此计算出各声源单独作用时在评价点产生的A声级Li。③把各声源单独对某评价点产生的声级按-下式叠加，得出该评价点的贡献声级值LA：LA=10Lg(Σ100.1Li)按照以上步骤及预测模式对工程建设后各噪声源在每个评价点的贡献声级进行计算，叠加背景值后计算结果列于表7-20。表7-20预测评价关心点噪声级统计表单位：dB(A)位置昼间声压级dB(A)夜间声压级dB(A)背景值预测值叠加值背景值预测值叠加值128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书东厂界51.447.452.448.947.451.2南厂界51.643.352.248.543.349.6西厂界52.243.952.848.443.949.8北厂界51.145.852.248.145.850.1由表7-20可以看出：项目厂界噪声能够做到达标排放。工程设备在采取消声、隔音等降噪措施后，厂界外四周运营期噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准的要求。7.4固体废物环境影响分析本项目固体废物主要是煤气发生炉碳渣，煤气发生炉除尘灰，盐水精制工段的废盐泥，电捕焦油，氯气处理工段的废硫酸以及职工的生活垃圾。各种固废的产生量及处理方式见表4-9。由该表可知，本项目产生的固体废物均实现综合利用或妥善处理，不外排，电捕焦油(HW11)及废硫酸(HW34)属于危险废物，本项目分别设置一个10m3和1个15m3的储罐来储存生产过程中产生的电捕焦油和废硫酸，建设单位将电捕焦油和废硫酸作为产品出售，并且已与宁夏光华活性炭有限责任公司及银川美亚染化有限公司达成收购协议。因此，本项目生产的固体废物对周围环境影响很小。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书8污染治理措施分析8.1大气污染防治措施⑴为了杜绝KOH装置开停车、事故跑氯及氯气处理产生的含氯废气造成环境污染，KOH装置设计有含氯废气处理工序，采用操作弹性大的填料塔作吸收塔，电解工序来的事故氯气进入吸收塔底部，与预先配制好的15%NaOH碱液逆流循环吸收，其化学反应式如下：Cl2+2NaOH=NaClO+NaCl+H2O由于该化学反应为放热反应，反应热使循环碱液的温度升高，一方面造成循环碱液对氯气的吸收能力下降，另一方面还会造成次氯酸钠产生分解，其化学反应式如下：3NaClO=NaClO3+2NaCl开、停车、发生事故及氯气处理工序送来的氯气进入吸收塔，用预先在配碱槽中配好的稀碱液吸收，尾气进入尾气吸收塔，再用稀碱液吸收，达到《大气污染物综合排放标准》（Cl2:85mg/Nm3）要求的最终废气经风机排入大气。本工序常开装置,以应对随时可能发生的开停车、事故发生产生的氯气。系统安全水封跑氯及各有关贮槽的含氯气体，由风机抽入吸收塔，与喷淋下来的稀碱液逆流接触，氯气被充分吸收，吸收后的尾气经25m高排气筒排入大气，排气量约为2500Nm3/h,尾气中含氯30mg/Nm3,符合《大气污染物综合排放标准》（Cl2:85mg/Nm3）的要求。⑵盐酸128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书合成炉排出的氯化氢尾气先经尾气吸收塔用纯水吸收生成稀盐酸送合成塔作吸收剂，未被吸收的氯化氢尾气经水流喷射泵洗涤后经15m高排气筒排入大气排入大气。排气量约为50Nm3/h,排空尾气中HCl浓度约为35mg/Nm3，符合《大气污染物综合排放标准》（HCl:150mg/Nm3）的要求。⑶煤气发生炉中从顶部引出的顶部煤气，进入电捕焦油器，进行捕焦，经过捕焦后的顶部煤气进入洗涤间冷器对煤气中的轻质焦油和水进一步析出处理。从底部引出的底部煤气首先进入旋风除尘器除去煤尘后，再进入强制风冷器进一步冷却，而后与顶部煤气混合一起进入间冷器，经间冷器洗涤冷却后的煤气进入电捕轻油器捕除轻质焦油，为进一步除尘在电捕轻油器后在设置一台布袋除尘器，得到充分净化冷却后的煤气进入煤气加压站，作为燃料直接送入片碱工段的熔盐炉和燃气锅炉。净化后的煤气基本不含粉尘，在熔盐炉中燃烧后经25m高、内径0.8m的烟囱高空排放。排气量约为3078Nm3/h，尾气中SO2含量为531.8mg/Nm3，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（SO2:850mg/Nm3）的要求。⑷本项目设置一台WNS8-1.25型燃气锅炉，额定蒸发量8吨/小时，能够满足生产用汽及冬季采暖期热。锅炉燃料采用煤气发生炉产的煤气，用气量约为1200Nm3/h，燃烧后的锅炉排气量为3240Nm3/h，净化后的煤气中基本不含粉尘，因此锅炉烟气中主要的污染物为SO2，产生浓度为531.8mg/Nm3，经25m的烟囱高空排放。尾气中SO2的排放浓度分别为531.8mg/Nm3，符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区II时段标准（SO2:900mg/Nm3）的要求。⑸128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书针对本项目储煤场可能产生的无组织粉尘，储煤场四周修建挡风抑尘墙。8.2水污染防治措施本项目废水包括生产废水和生活污水两部分。生产废水主要分为盐水精制工段螯合树脂再生酸性废水、盐酸水流喷射器排水、氯气处理工序产生的含氯废水、锅炉排水、软水站排水以及循环水系统排水。(1)氯气处理工序产生的含氯废水，产生量约为4.2m3/h，含氯0.5%，送脱氯塔与淡盐水一起脱氯到含氯50-60mg/L后，加碱调pH值，加入Na2SO3除去残存的氯后送一次盐水工序化盐；(2)盐水精制工段螯合树脂再生酸性废水、盐酸水流喷射器排水产生量合计为19.1m3/h，排入污水处理站处理后排入工业区下水管网；(3)煤气站煤气净化产生含酚废水，产生量约为0.5m3/d,可以用于煤场洒水或拌入煤中一起进入煤气发生炉，不外排；⑷锅炉排水、软水站排水以及循环水系统排水量合计7.35m3/h，该部分废水除水温增高，矿化度增加外无其他污染物，进入污水处理站处理后排入工业区下水管网；⑸生活污水产生量约为0.7m3/h，经化环保一体型粪池处理后直接排入工业区下水管网；本项目废水经工业区下水管网汇集后排入工业区污水处理厂，该处理厂目前正在建设过程中，预计2009年6月完工投入运行，本项目预计能够与其同步建设，并且园区管委会以书面形式对本项目的污水进入工业区污水处理厂处理的可行性进行了承诺（见附件）。本项目需处理的废水主要为螯合树脂再生酸性废水、盐酸128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书水流喷射器排水，均为无机废水，水质简单，生产工段产生的废水首先进入均质池当废水混合pH稳定后进入混合池，加入酸或碱用以调pH，为使废水与试剂充分接触反应，本工艺设置一套静态混合器，废水与试剂在静态混合器得到充分混合、反应，当废水pH值达到出水水质标准时流入澄清池。根据水质及水量设计建设处理能力50m3/h的污水处理站，处理工艺见图8-1。pH检测pH检测出水碱酸澄清池静态混合器混合池均质池生产废水图8-1污水处理工艺流程示意图8.3固体废物污染治理措施本项目固体废物主要是煤气发生炉碳渣，煤气发生炉除尘灰，盐水精制工段的废盐泥，电捕焦油，氯气处理工段的废硫酸以及职工的生活垃圾。各种固废的产生量及处理方式见表4-9。本项目产生的固体废物均实现综合利用或妥善处理，不外排，电捕焦油(HW11)及废硫酸(HW34)属于危险废物，本项目分别设置一个10m3和1个15m3的储罐来储存生产过程中产生的电捕焦油和废硫酸，建设单位将电捕焦油和废硫酸作为产品出售，并且已与宁夏光华活性炭有限责任公司及银川美亚染化有限公司达成收购协议。因此，本项目生产的固体废物对周围环境影响很小。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书8.4噪声污染治理措施本项目主要噪声污染源是各类泵机、鼓风机、氯压机、氢压机等，噪声级在85-100dB之间，主要噪声源情况见表4-10。针对各类噪声源分别采取以下控制措施：⑴设备噪声控制措施在满足工艺设计的前提下，主要生产设备尽量选用低噪声设备。⑵隔声减振措施对各类风机、压缩机等设施设置减振基础；对将泵机、压缩机设于专门的机房内，阻隔噪声的扩散；对空压机和风机采取消音措施，部分噪声设备设置减振基础。⑶布局控制措施在厂区总体布置中，充分考虑地形、厂房、声源方向性和噪声强弱、绿化等影响因素，做到统筹规划，合理布局，注重单元噪声边界距离、噪声源相对集中布置，并尽量远离宿舍、办公等生活区。强噪源尽量集中布置，以便于集中控制噪声污染，以降低其噪声对外环境的影响。本项目噪声源空间布局上离厂界较远，设备噪声经厂房屏蔽、距离衰减后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准的要求。8.5总量控制指标128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书本项目投产后，建设单位应积极向当地环保行政管理部门申请污染物排放总量控制指标，在各类污染物达标排放的前提下，污染物排放还必须符合总量控制的要求。根据本项目污染物产生、治理及排放的情况，建议本项目的总量控制指标如下：SO2：26.88t/a；COD：0.84t/a。8.6结论综上所述，本项目为了杜绝KOH装置开停车、事故跑氯及氯气处理产生的含氯废气造成环境污染，KOH装置设计有含氯废气处理工序，处理后的尾气经25m高排气筒排入大气；盐酸合成炉排出的氯化氢尾气先经尾气吸收塔用纯水吸收生成稀盐酸送合成塔作吸收剂，未被吸收的氯化氢尾气经水流喷射泵洗涤后经15m高排气筒排入大气；煤气发生炉设置有电捕焦油器、洗涤间冷器、旋风除尘器、电捕轻油器及布袋除尘器等一系列煤气净化装置。对本项目产生的含氯废水经脱氯后回用，酸性废水及循环系统排水经污水处理站处理后经工业区主排水沟排入工业区污水处理厂；煤气站煤气净化产生含酚废水约为0.5m3/d,可以用于煤场洒水或拌入煤中一起进入煤气发生炉，不外排；生活污水经环保一体型化粪池处理后经工业区主排水沟排入工业区污水处理厂；针对本项目产生的固体废物，全部综合利用，不外排；采取的噪声防治措施有效可行，减小了生产噪声对操作人员的危害及对厂界周围声环境的影响。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书9清洁生产分析为贯彻实施《中华人民共和国清洁生产促进法》，进一步推动化工企业清洁生产水平，防治污染，节约能源，促进经济增长，提高经济效益，并为本项目开展清洁生产提供技术支持和导向，分析其清洁生产方面存在的问题，提出进一步提高清洁生产水平的途径和方向。9.1总体思路清洁生产是指以节能、降耗、减污为目标，以技术管理为手段，使企业在生产过程中控制污染，使污染物排放量降低到最小的一种综合性措施。清洁生产是联合国环境规划署提出的环境保护由末端治理转为生产的全过程控制的全新污染预防策略。其实质是一种消耗物料和能源最少的人类生产活动的规划和管理，将废物减量化、资源化、无害化，或消灭与生产过程。他以科学管理、技术进步为手段，通过节能、降耗、减污，提高污染防治效果，降低污染防治费用，消除、减少工业生产对人类健康和环境的影响。9.2清洁生产的目的清洁生产是对产品和生产过程采用预防污染的策略来减少污染物的产生。它是一种新的创造性的思想，将整体预防的环境战备持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效益和减少对人类及环境的风险。⑴对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒材料，减少所有废物的数量和毒性；128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书⑵对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置整个生命周期产生的不利影响；⑶对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。实行清洁生产可实现合理利用资源，减缓资源的枯竭，节水、节能、省料，并且在生产过程中，消减至消除废物和污染物的产生和排放，促进工业产品和产品消费过程与环境相容，减少在产品整个生命周期内对人类和环境的危害。9.3建设项目的全过程控制建设项目的全过程控制可分三个层次：⑴高层次的全过程控制是指社会经济再生产领域的生产、流通、分配、消费等诸过程的全过程控制，也就是按产品生命周期的各个过程进行污染控制，甚至包括产品报废后的回收利用和处置。⑵中层次的全过程控制是指工业再生产过程的全过程控制。即在基本建设、技术改造、工业生产以及供销活动的过程中进行控制。具体地说，是在项目布局、选址、产品方案、原料路线、能源结构、工艺技术和设备选择、生产组织形式的确定、施工建设过程、竣工投产、生产各工序的生产活动以及产品供销活动等过程中进行污染控制。⑶低层次的全过程控制是指工业生产全过程控制。具体地说，是对原材料和能源的选用与储运、生产组织形式、生产技术与设备、生产过程以及产品包装与储运的全过程控制。更简单地说，项目的全过程控制及应坚持选用：清洁的原料、材料及能源；清洁的工艺；做好清洁的产品和服务。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书9.4本项目清洁生产指标本项目离子膜法电解氯化钾生产氢氧化钾，氢氧化钾与氢氧化钠理化性质相似，并且与氯碱工业（烧碱）的工艺完全相同，由于国家暂时没有氢氧化钾生产的清洁生产标准，因此本次评价将从清洁生产六大指标方面与《清洁生产标准氯碱工业（烧碱）》（征求意见稿）进行对比，以此说明本项目的清洁生产水平。指标对比情况见表9-1。表9-1清洁生产对比指标一览表清洁生产指标等级一级二级三级本项目一、资源能源利用指标＊单位产品综合能耗（kgce/t）≤810≤860≤900794（二级）电解单元原盐消耗（折百）（kg/t）≤1500≤1525≤15401350（二级）单位产品新鲜水消耗（t/t）≤6.0≤6.5≤7.55.26（二级）二、产品质量指标产品的一等品率（％）≥99.0≥98.0≥95.0≥99（一级）三、生产工艺与装备要求1、装备要求蒸发工序采用双效逆流蒸发工艺符合2、泄漏防范措施杜绝或减少跑冒滴漏符合生产过程的碱损失百分比≤2.5≤3.0≤3.20.6（一级）四、污染物产生指标废水量（m3/t）≤2.0≤2.5≤3.02.48（二级）盐泥（干基）（kg/t）≤40.0≤45.0≤50.038（一级）五、废物回收利用指标氯水回收利用率（％）100100六、环境管理要求1、环境法律法规符合国家和地方有关法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制要求，排污许可证符合管理要求符合2、生产过程环境管理具有节能、降耗、减污的各项具体措施，生产过程有完善的管理制度符合3、相关方环境管理对原材料供应方、生产协作方、相关服务方等提出环境管理要求符合4、清洁生产审核按照有关要求通过了清洁生产审核，符合《清洁生产促进法》的要求未符合5、环境管理制度按照GB/T24001《环境管理体系规范及使用指南》建立并运行环境管理体系、管理手册、程序文件及作业文件齐备符合6、废物管理要求对产生的盐泥进行了综合利用或安全填埋，对产生的废硫酸等危险废物按国家危险废物管理的要求进行处理处置符合＊本项目与氢氧化钠生产工艺完全一样，但从化学平衡角度反应出生产单位钾碱比钠碱水耗和能耗要低，并且氢氧化钾比烧碱理化性质活泼，生产对工艺操作上比烧碱工艺更严格，因此本项目在与烧碱工艺清洁生产指标进行对比的同时在能耗指标上要严与烧碱工艺。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书根据表9-1，本项目清洁生产六项指标中，资源能源利用指标因氢氧化钾与氢氧化钠理化性质及生产过程中化学平衡的不同，相对烧碱的指标要求略严，所以所列的综合能耗、吨产品盐耗及水耗三项指标均定为二级；产品质量指标符合一级标准；生产工艺与装备要求指标中，本项目选用的现行制碱行业先进的离子膜电解法，蒸发工序采用的瑞士Bertrams双效逆流蒸发工艺，杜绝或减少跑冒滴漏现象的发生；液氯工段采用液下泵直接将液氯从贮槽内输送至包装工序，与气化包装的旧工艺相比，液下泵可有效的防止液氯中含有的NCl3因气化包装而产生富集，避免了因富集导致NCl3受外界条件影响分解爆炸，提高了液氯工段的安全系数；本项目生产过程的碱损失百分比达到一级指标；污染物产生指标中废水产生量达到二级，废盐泥产生量达到一级；废物回收利用指标中氯水回收利用率达100%；环境管理要求中的六项指标只有清洁生产审核因为本项目正在前期建设阶段，暂时并未进行清洁生产审核，其他均符合要求。9.5节能党的十六届五中全会提出了“十一五”期间单位国内生产总值能源消耗降低20%左右的奋斗目标。十届全国人大四次会议通过的“十一五”规划《纲要》，进一步明确了我国能源发展的总体要求：坚持节约优先、立足国内、煤为基础、多元发展，优化生产和消费结构，构筑稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系，同时明确突出抓好石油化工等耗能行业的节能要求。9.5.1本项目节能原则128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书能源是发展国民经济和提高人民生活水平的重要物质基础，国家对能源实行开发及节约并重的方针，为贯彻节约能源这一基本国策和节能法，本项目节能按以下原则进行。1、在建设项目设计中，尽可能选用行业中节能效果好的新工艺、新技术、新设备。2、在设计中尽可能做到各车间、各工段流程合理、布局紧凑，减少各物料周转距离，降低能耗。3、总图布置中，生产车间尽可能靠近各动力站房，以降低实际生产中不必要的能源消耗。9.5.2本项目节能措施1、电解工序采用离子膜电解槽，与隔膜法比较可有效的降低直流电消耗，生产高品质电解液，提高产品收率，实现节能降耗。2、片碱采用降膜蒸发工艺装置，生产的部分氢气用于熔盐加热，可实现资源再利用，形成循环经济，节能降耗。3、设计中生产装置、辅助生产装置和公用设施设计所选用的机电设备一律不得有公布淘汰的机电产品。按照精打细算、勤俭节约、与设计规模相配套的原则，选用技术先进、性能可靠、材料优良、结构合理、运行稳定、机构强度高、使用寿命长的节能型机电设备。4、尽可能提高整流变压器和整流器的效率。5、采用导热系数小的绝热材料，将设备、管道的热损失控制在最小范围内。9.6节水128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书我国是淡水资源比较短缺的国家，国家对工业节水非常重视，制定了有关节水的标准及政策、法规和制度。因此，节约用水、减少污水排放、加强污水回用意义重大。根据国家经贸委等六部委（局）联合下发《关于加强工业节水工作的意见》的通知精神[国经贸资源（2000）1015号]，遵循技术先进、经济合理的原则，在本项目中，采取了有效的节水措施，主要有以下几个方面：(1)对本项目生产过程中产生含氯废水、酸碱废水、含盐污水，根据清污分流、分质处理的原则分别进行处理；(2)本项目氯气处理工段产生的含氯废水4.2m3/h与电解槽产生的淡盐水约4.17m3/全部经过脱氯塔处理后送入化盐工段进行化盐,不外排；这样节省了新鲜水的补充，每年可节约新鲜水6.7万方。(3)加强设备防腐、检修和日常的检测和管理工作，坚决杜绝循环水的不合理使用，在提高循环水的浓缩倍数后，一方面减少了循环水的排污量，另一方面也减少了新鲜水的补充量。9.7清洁生产分析结论综上所述，本项目从生产工艺及节能降耗等方面均体现了“清洁生产”的理念，通过与《清洁生产标准氯碱工业（烧碱）》（征求意见稿）进行对比对比显示，本项目各项指标均达到国内先进水平，体现了本项目通过规模化生产达到清洁生产的目的，同时本项目对物料及废物大部分均回收综合利用，并从节能及污染物排放等采取了较好的措施，降低能耗，使废料能够回收再利用，从而可降低本项目能源的消耗，响应了国家“节能减排”的政策，总体上看，本项目清洁生产水平达到国内同行业先进水平。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书10环境风险分析10.1环境风险评价的目的和重点环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，造成的人身安全与环境影响及其损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。10.2评价程序环境风险评价程序见图10-1。图10-1环境风险评价程序10.3评价工作等级10.3.1物质危险性识别128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书分析本项目运行过程中各工序的生产工艺、各物料及产品性质、贮存运输方式及辅助设备的运行情况，本项目在运行过程有风险性质的物质主要为：氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸、氢气、次氯酸钠、液氯和盐酸。物质的理化性质如下：表10-1　　　氢氧化钾理化特性表理化性质分子式：KOH外观与性状白色晶体，易潮解。沸点（℃）1320相对密度（水=1）2.04熔点（℃）360.4稳定性稳定溶解性溶于水、乙醇，微溶于醚用途用作化工生产的原料，也用于医药、染料、轻工等工业。毒性及健康危害危险性类别碱性腐蚀品侵入途径吸入、食入健康危害本品具有强腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血，休克。危险特性与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。燃爆危险本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。表10-2　　　氢氧化钠理化特性表理化性质分子式：NaOH外观与性状白色不透明固体，易潮解。沸点（℃）1390相对密度（水=1）2.12熔点（℃）318.4稳定性稳定溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮用途用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。毒性及健康危害危险性类别第8.2类碱性腐蚀品侵入途径吸入、食入健康危害本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。危险特性与酸发生中和反应并放热，遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气，本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。燃爆危险本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。有害燃烧产物可能产生有害的毒性烟雾。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表10-3　　　硫酸理化特性表理化性质分子式：H2SO4外观与性状纯品为无色透明油状液体，无臭。沸点（℃）330.0相对密度（水=1）1.83熔点（℃）10.5溶解性与水混溶。稳定性稳定用途用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。毒性及健康危害危险性类别第8.1类酸性腐蚀品侵入途径吸入、食入。健康危害对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。危险特性遇水大量放热,可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。燃烧分解产物氧化硫表10-4　　　氢气理化特性表理化性质分子式：H2外观与性状无色无臭气体。沸点（℃）-252.8相对密度（空气＝1）0.07引燃温度（℃）400临界压力（MPa）1.30熔点（℃）-259.2稳定性稳定避免接触条件光照。用途用于合成氨和甲醇等，石油精制，有机物氢化及作火箭燃料。毒性及健康危害危险性类别第2.1类易燃气体侵入途径吸入健康危害本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。燃爆危险本品易燃。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表10-4　次氯酸钠理化特性表理化性质分子式：NaClO外观与性状微黄色溶液，有似氯气的气味。沸点（℃）102.2相对密度（水=1）1.10熔点（℃）-6溶解性溶于水。稳定性不稳定用途用于水的净化，以及作消毒剂、纸浆漂白等，医药工业中用制氯胺等。毒性及健康危害危险性类别第8.3类其它腐蚀品侵入途径吸入、食入。健康危害经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。本品有致敏作用。本品放出的游离氯有可能引起中毒。危险特性受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性。有害燃烧产物氯化物。表10-5　　　液氯理化特性表理化性质分子式：Cl2外观与性状黄绿色透明液体沸点（℃）-34.5℃相对密度（水=1）1.47熔点（℃）-101℃ 蒸汽压506.62kPa(10.3℃)溶解性易溶于水、碱液稳定性稳定用途主要用于冶金、造纸、纺织、染料、制药、农药、橡胶、塑料及其它化工生产的氯化工序，并用于制造漂白粉、光气、颜料，用以鞣皮以及饮用水的消毒等。毒性及健康危害危险性类别有毒气体。LC50=850mg/m3侵入途径吸入。环境标准中国(TJ36-79)车间空气中有害物质的最高容许浓度1mg/m3健康危害对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。毒性属高毒类。危险特性本品不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表10-4　　　盐酸理化特性表分子式：HCl外观与性状无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。熔点（℃）-114.8(纯)相对密度（水=1）1.19沸点（℃）108.6(20%)相对蒸气密度（空气＝1）1.26溶解性与水混溶，溶于碱液。稳定性稳定用途重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。危险性类别第8.1类酸性腐蚀品侵入途径吸入、食入健康危害接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。燃爆危险本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。危险特性能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。10.3.2重大危险源识别及等级判定分析本项目工艺特征，认为氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸等均是较为敏感的危险物质，依据《重大危险源辨识标准》（GB18218-2000）中表2有毒物质名称及临界量、表3易燃物质名称及临界量、表4爆炸性物质名称及临界量，判知上述物质不在该辨识标准范围之内，上述物质在生产场所及储槽不构成重大危险源，同时本项目产品液氯和HCl为有毒物质，在该辨识标准表2有毒物质名称及临界量中，具体判定详见表10-5。表10-5本项目重大危险源辨识表危险化学品名称临界量（t）危险化学品实际储量（t）是否构成重大危险源生产区储存区生产区储存区液氯1025<10200是盐酸（HCl）2050<2029.5否液氯储罐为40×4m3，充装系数1.25kg/L;HCl31%储罐为50×2m3，密度为1.19×103kg/m3，储罐充装按80%计算。经判定液氯储槽构成重大危险源，因此本项目环境风险评价工作等级为一级。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书10.3.3评价范围及风险敏感点分布根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）评价工作级别划分标准的要求，确定本次风险评价级别为一级，评价范围为本厂区周围5km范围内。评价范围内主要敏感点情况见表10-6。表10-6风险评价范围内主要环境敏感点一览表保护目标方位距离厂界最近距离(m)规模（人）洪广镇NW33006680北庙村N43001460洪南村W20001610洪西村NW26001672洪广村SE16501558王田村SW340058010.4最大可信事故判定及风险概率统计根据风险导则定义，在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事成为最大可信事故；故按照上面的物质性质分析中的物质毒性和危险性排序，以及装置生产过程中的存在风险部位分析，同时根据国内外同类装置事故概率统计，可以确定以下最大可信事故，见表10-7。表10-7最大可信事故设定序号装置设备危险因子最大可信事故1液氯装置贮槽氯气贮槽或阀门破损，氯气泄漏进入环境。2盐酸合成装置贮罐氯化氢贮罐或阀门破损，违规操作，引起泄漏。本项目主要为储罐区发生泄露导致中毒等风险事故，根据国内外储罐事故概率分析，储罐及储存物质发生泄露的重大事故的概率为8.9×10-5次/（罐·年），结合本项目特点，预测本项目储罐区发生泄露最大可信事故概率为1×10－6/年，参照中国环境科学出版社出版的《环境风险评价—实用技术和方法》化工项目的可接受风险水平RL8.33×128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书10-5次/年，因此，评价认为本项目环境风险水平是可以接受的。10.5源项分析10.5.1泄露事故分析液氯贮存系统包括液氯贮槽(计量槽和贮槽)、钢瓶和由计量槽向贮槽压料、由贮槽向钢瓶装料时的管路系统。发生泄露的可能性有三个方面，即贮槽泄露；钢瓶泄露；钢瓶与贮槽间管路泄露。⑴贮槽泄露的原因主要是贮槽压力增加并且超过它所允许承受压力使贮槽产生裂纹。引起贮槽压力增加的可能性有贮槽保温不良，贮槽过量充装，贮槽接近热源，贮槽压力超过允许压力的原因是贮槽有缺陷或贮槽强度下降。贮槽强度下降的原因是液氯含水超标使贮槽受腐蚀或使用时间过长造成的。(2)液氯钢瓶的泄露有阀门或瓶体泄露。造成阀门泄露的原因是安装失误或阀芯被腐蚀，阀门有缺陷，安装失误的原因是人员素质差或责任心不强；造成瓶体泄露的原因是由于瓶体穿孔或瓶体有裂缝，钢瓶受腐蚀或本身有缺陷是瓶体穿孔的主要原因，瓶体强度不合格或压力过高(并且超过瓶体的承受能力)是造成瓶体有裂缝的主要原因。⑶钢瓶与贮槽间的管路泄露可能是由于管与阀门连结不良，管件材料差或管体腐蚀穿孔三方面的原因。盐酸发生泄露的主要可能性是盐酸贮罐受压力作用过大产生裂纹导致盐酸泄露。10.5.2泄露源强计算(1)液氯贮槽泄露128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书泄漏公式式中：Q—泄漏速率，kg/s；A—泄漏尺寸，m2；Cd—气体泄漏系数，取1；Y—气体膨胀因子，取Y=1；r—比热比，即定压比热C与定容比热C之比；ρ—气体密度kg/m3；R—气体常数，J/mol；T—气体温度，K。计算结果假设泄漏孔径为100mm，泄漏时间10min，气体温度30℃，排放高度2.0m时，通过公式的计算，Cl2的泄漏速率及泄漏量见表10-8。表10-8氯气泄漏源强估计物料名称泄漏孔径(mm)持续时间(min)泄漏速率(kg/s)泄漏量(kg)氯气100100.16699.6(2)盐酸贮罐泄露本项目装置区设有50m3盐酸储罐2个，假定盐酸泄漏后，安全系统报警，操作人员在10分钟内使储罐泄漏得到制止。则盐酸的泄漏速度根据下式进行计算：式中：128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书Q0—液体的泄漏速度，kg/s；Cd—液体泄漏系数，取Cd=0.5；A—裂口面积，0.00785m2；ρ—泄漏液体密度，盐酸的ρ=1190kg/m3；P，P0—储罐内介质压力、环境压力，Pa；h—裂口之上液位高度，m，取h=1m。假定储罐破裂引起溶剂泄漏，破裂孔径为100mm；则泄露速度Q0=20.68kg/s,10min泄露量为12408kg。本项目盐酸储罐规格为Φ2600×10000的卧室储罐，因此可在罐区周围设置20m×20m的围堰，泄漏的溶剂可在罐区围堰内形成液池。由于地面为混凝土，盐酸液池的最小厚度不应低于0.005m，在这里取0.005m，则可算得盐酸液池的最大的面积S。根据计算，可将围堰面积直接等效为液池面积S=400m2。盐酸泄漏到地面后即开始挥发，挥发量用下式计算：Gz=M(0.000352+0.000786V)×P×F式中：Gz---液体蒸发量（kg/h）M----液体分子量取36.5V----蒸发液体表面空气流速，取0.5m/sP----相应于酸液温度下的空气中的蒸汽分压，本项目盐酸浓度为31%，工作温度取25℃，则P=15.5F----液体蒸发面表面积，取400m2则事故下盐酸的泄漏情况，见表10-9。表10-9典型盐酸泄漏事故情景128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书泄漏事故规模泄漏事故泄漏物质盐酸（HCl）泄漏源储罐破裂工作条件常温，常压泄漏源强20.68kg/s10分钟总泄漏量12408kgHCl的挥发速率168.59kg/h10分钟HCl的挥发量28.110.6事故后果风险预测及评价采用（HJ/T169-2004）推荐的烟团模式计算：式中：C--下风向地面坐标处的空气中污染物浓度（mg.m-3）；--烟团中心坐标；Q--事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取σX=σy10.6.1液氯贮槽泄露本评价选取稳定条件D类稳定度，静小风（1.0m/s）、有风（3.0m/s）条件下氯气地面浓度进行预测。表10-10静、小风条件下氯气地面浓度单位：mg/m3128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书下风向距离m2min5min10min20min30min40min50min00.02450.26930.37950.03400.00660.00230.0011500.89063.71074.10650.06650.00960.00300.00131001.326411.686712.83160.12390.01370.00390.00162000.001810.063014.56360.36170.02650.00630.00244000.00000.18224.97651.42170.08100.01490.00476000.00000.00000.95332.05240.18630.03090.00888000.00000.00000.06791.42640.32120.05600.015110000.00000.00000.00140.68900.41840.08850.023912000.00000.00000.00000.26810.41940.12210.035014000.00000.00000.00000.08180.33260.14760.047316000.00000.00000.00000.01870.21600.15670.059218000.00000.00000.00000.00310.11870.14670.068420000.00000.00000.00000.00040.05640.12200.073224000.00000.00000.00000.00000.00850.06060.066828000.00000.00000.00000.00000.00070.02030.045632000.00000.00000.00000.00000.00000.00480.023636000.00000.00000.00000.00000.00000.00080.009540000.00000.00000.00000.00000.00000.00010.003045000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.000550000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0001表10-11静、小风条件下不同历时对敏感目标影响预测单位：mg/m3敏感目标相对距离（m）2min5min10min20min30min40min50min洪广镇33000.00000.00000.00000.00000.00000.00320.0192北庙村43000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0011洪南村20000.00000.00000.00000.00040.05640.12200.0732洪西村26000.00000.00000.00000.00000.00270.03670.0571洪广村16500.00000.00000.00000.00800.16320.15400.0642王田村34000.00000.00000.00000.00000.00000.00200.0154根据表10-10、表10-11所示，当液氯贮槽发生泄漏事故时，泄露时间越长污染物传播距离越远，影响也越远。但在静小风条件下，5公里的范围内不会出现氯气半数致死浓度LC50=850mg/m3,敏感点中距离项目1650m处的洪广村在泄露事故发生30min-40min时及距离项目2000m处的洪南村在泄露事故发生40min时氯气浓度超过超出《工业企业设计卫生标准》居住区大气最高允许浓度（0.1mg/m3128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书）的要求；泄露事故发生50min以后所有敏感点氯气的浓度均未超过《工业企业设计卫生标准》居住区大气最高允许浓度（0.1mg/m3）的要求。表10-12有风条件下氯气地面浓度单位：mg/m3下风向距离m2min5min10min20min30min40min50min00.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0000500.00050.00050.00050.00000.00000.00000.00001003.63643.63643.63640.00000.00000.00000.000020025.341925.342225.34220.00000.00000.00000.00004000.016120.053920.05390.00000.00000.00000.00006000.000011.946712.24030.00000.00000.00000.00008000.00000.75428.03770.00000.00000.00000.000010000.00000.00215.66400.00000.00000.00000.000012000.00000.00004.17110.07620.00000.00000.000014000.00000.00001.81121.49740.00000.00000.000016000.00000.00000.20902.44780.00000.00000.000018000.00000.00000.00902.17640.00000.00000.000020000.00000.00000.00021.83260.00000.00000.000024000.00000.00000.00001.35230.01590.00000.000028000.00000.00000.00000.58830.47890.00000.000032000.00000.00000.00000.05420.80550.00000.000036000.00000.00000.00000.00150.70240.00620.000040000.00000.00000.00000.00000.47420.12420.000045000.00000.00000.00000.00000.10690.38690.000150000.00000.00000.00000.00000.00750.39400.0145表10-13有风条件下不同历时对敏感目标影响预测单位：mg/m3敏感目标相对距离（m）2min5min10min20min30min40min50min洪广镇33000.00000.00000.00000.02410.79370.00010.0000北庙村43000.00000.00000.00000.00000.22710.30480.0000洪南村20000.00000.00000.00021.83260.00000.00000.0000洪西村26000.00000.00000.00001.04620.15650.00000.0000洪广村16500.00000.00000.04732.35590.00000.00000.0000王田村34000.00000.00000.00000.01010.76870.00040.0000根据表10-12、表10-13所示，当液氯贮槽发生泄漏事故时，泄露时间越长污染物传播距离越远，影响也越远。但在有风条件下，5公里的范围内不会出现氯气半数致死浓度LC50=850mg/m3,敏感点中距离洪128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书南村、洪西村、洪广村在泄露事故发生20min时氯气浓度超过超出《工业企业设计卫生标准》居住区大气最高允许浓度（0.1mg/m3）的要求；洪广镇、北庙村、洪西村、王田村在泄露事故发生30min时氯气浓度超过超出《工业企业设计卫生标准》居住区大气最高允许浓度（0.1mg/m3）的要求；北庙村在泄露事故发生40min时氯气浓度超过超出《工业企业设计卫生标准》居住区大气最高允许浓度（0.1mg/m3）的要求；泄露事故发生50min以后所有敏感点氯气的浓度均未超过《工业企业设计卫生标准》居住区大气最高允许浓度（0.1mg/m3）的要求。10.6.2盐酸储罐泄露本评价选取稳定条件D类稳定度，静小风（1.0m/s）、有风（3.0m/s）条件下HCl地面浓度进行预测。表10-14静、小风条件下HCl地面浓度单位：mg/m3下风向距离m2min5min10min20min30min40min50min1002.716016.708719.06530.39970.05710.01800.00792000.00001.67154.17720.58910.07720.02270.00954000.00000.00140.41790.62640.11470.03260.01306000.00000.00000.02190.31330.12900.04110.01658000.00000.00000.00040.10410.11130.04530.019310000.00000.00000.00000.02720.07520.04390.020912000.00000.00000.00000.00550.04100.03730.020914000.00000.00000.00000.00080.01860.02810.019416000.00000.00000.00000.00010.00720.01880.016718000.00000.00000.00000.00000.00240.01130.013420000.00000.00000.00000.00000.00070.00610.009924000.00000.00000.00000.00000.00000.00130.004428000.00000.00000.00000.00000.00000.00020.001532000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.000436000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.000140000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.000045000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.000050000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0000表10-15静、小风条件下不同历时对敏感目标影响预测单位：mg/m3128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书敏感目标相对距离（m）2min5min10min20min30min40min50min洪广镇33000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0003北庙村43000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0000洪南村20000.00000.00000.00000.00000.00070.00610.0099洪西村26000.00000.00000.00000.00000.00000.00050.0027洪广村16500.00000.00000.00000.00000.00430.01480.0151王田村34000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0002根据表10-14、表10-15所示，当盐酸储罐发生泄漏事故时，泄露时间越长污染物传播距离越远，影响也越远。但在静小风条件下，5公里的范围内不会出现HCl半数致死浓度LC50=7660mg/m3,泄露事故发生50min范围内所有敏感点HCl的浓度均未超过《工业企业设计卫生标准》居住区大气最高允许浓度（0.05mg/m3）的要求。表10-16有风条件下HCl地面浓度单位：mg/m3下风向距离m2min5min10min20min30min40min50min100152.9690152.9691152.96910.00000.00000.00000.00002000.286349.844749.84470.00000.00000.00000.00004000.00004.100315.54150.00000.00000.00000.00006000.00000.00017.74030.01800.00000.00000.00008000.00000.00001.19523.52510.00000.00000.000010000.00000.00000.00723.19780.00000.00000.000012000.00000.00000.00002.35000.00310.00000.000014000.00000.00000.00001.48030.32910.00000.000016000.00000.00000.00000.34271.09790.00000.000018000.00000.00000.00000.02611.15090.00100.000020000.00000.00000.00000.00100.93050.05220.000024000.00000.00000.00000.00000.16640.56400.000428000.00000.00000.00000.00000.00350.47210.092632000.00000.00000.00000.00000.00000.10060.351736000.00000.00000.00000.00000.00000.00560.269540000.00000.00000.00000.00000.00000.00010.067945000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.003450000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0001表10-17有风条件下不同历时对敏感目标影响预测单位：mg/m3128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书敏感目标相对距离（m）2min5min10min20min30min40min50min洪广镇33000.00000.00000.00000.00000.00000.05430.3666北庙村43000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0128洪南村20000.00000.00000.00000.00100.93050.05220.0000洪西村26000.00000.00000.00000.00000.02960.59840.0134洪广村16500.00000.00000.00000.10571.19310.00000.0000王田村34000.00000.00000.00000.00000.00000.02710.3547根据表10-16、表10-17所示，当盐酸储罐发生泄漏事故时，泄露时间越长污染物传播距离越远，影响也越远。但在有风条件下，5公里的范围内不会出现HCl半数致死浓度LC50=7660mg/m3,敏感点中洪广村在泄露事故发生20min时HCl浓度超过超出《工业企业设计卫生标准》居住区大气最高允许浓度（0.05mg/m3）的要求；洪南村和洪广村在泄露事故发生30min时HCl浓度超过超出《工业企业设计卫生标准》居住区大气最高允许浓度（0.05mg/m3）的要求；洪广村、洪南村和洪西村在泄露事故发生40min时HCl浓度超过超出《工业企业设计卫生标准》居住区大气最高允许浓度（0.05mg/m3）的要求；洪广村和王田村在泄露事故发生50min时HCl浓度超过超出《工业企业设计卫生标准》居住区大气最高允许浓度（0.05mg/m3）的要求。10.6.3事故状态下废水可能造成的环境风险分析非正常工况排污是指在开停车、设备检修时，污染物排放控制措施达不到应有效率、工艺设备运转异常的情况下的排放。本项目正常工况下，需污水处理站处理的废水产生量为26.45m3/h，污水处理站处理能力为50m3/h。因违反操作规程或由于设备管道的损坏，使正常生产秩序被破坏，或发生事故产生消防废水排放，对水环境可能造成最为不利影响。发生重大消防废水，消防水消耗量按128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书150L/s计算，消防废水产生量约540m3/h,污水站负荷增大，超出污水处理站设计负荷，外排废水将会对环境造成影响，此时必须将污水导入事故水池。本项目设计建设一座容积为4000m3事故水池，可以满足事故状态下生产废水及消防废水7小时的储存量。采取事故状态下废水应急措施后，就水环境影响而言，消防废水导入事故水池后逐量调入污水处理站处理后达标后外排，事故风险是可以控制的。因此，就本项目水环境影响而言风险值较低，能够达到可以接受的水平。10.7风险防范措施10.7.1运输防范措施运输有毒有害原辅材料及产品，应事先作周密的运输计划和行驶路线，为了保护人群健康，防止污染事故发生，减少事故对环境的污染，运输过程中，车辆应减速慢行，严格控制车辆的行驶速度；避开车辆运输行驶高峰期，最好在凌晨或晚上运输；运输车辆应在明显部位固定运输物标牌，并保证车辆密闭运输。运输过程中若发生意外或突发关况，应立即请求有关部门支援，协助救灾疏散，并且立即采取行动，对溢出、散落的有毒有害原辅材料迅速进行收集、清理和消毒处理，对于液体溢出物采用吸附材料吸收处理。10.7.2防毒安全对策措施(1)生产装置应密闭化、管道化，尽可能实现负压生产，防止有毒物质泄漏、外溢。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书(2)对有毒物质泄漏可能造成重大事故的设备和工作场所，必须设置可靠的事故处理装置和应急防护设施。(3)根据有毒物质的性质、有毒作业的特点和防护要求，在有毒作业工作环境中应配置事故柜、急救箱和个体防护用品(防毒服、手套、鞋、眼镜、过滤式防毒面具、空气呼吸器等)。个体冲洗器、洗眼器等卫生防护设施的服务半径应小于15m。10.7.3防火、防爆安全对策措施10.7.3.1煤气发生炉⑴点火前的检查工作：①检查各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确。②检查各种电器、仪表是否指示正确，开头是否完好。③接通电源、蒸汽、生产用水。⑵点火前的准备工作：①加煤斗前放满煤，所有水封部位添满水。②打开放气烟囱（在除尘器上），关闭通往加热炉的煤气总阀（水封）。③准备好点火用的木柴、创花、油回丝等引火材料，准备好封炉门用的火泥。⑶铺炉及点火：①选用充分燃烧过的30-100mm炉渣铺炉。②近风帽处应铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书③放入木柴，即可从炉门处进行点火。⑷点火后，当火力旺时，可加入少量煤和开动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。⑸煤气的输送：①点炉至一定程度时，增加风量及加煤量，同时送入水蒸汽，当燃料层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。②关闭放气烟囱，打开煤气总管阀门，使煤气流入加热炉，此时可进行烧咀点火。⑹停炉操作：①停炉前半到一小时停止加煤，并搅出灰，使之燃料烧尽。②停炉前首先打开放气烟囱，先关一次风，后关二次风（有利于烧咀保护），并同时关闭蒸汽阀门。③关闭电器仪表柜总电源，关闭煤气总阀门。⑺随时检查气化温度：①煤气出口温度，一般控制在450-550℃。②混合气饱合温度在50-60℃。③一次风正常工作压力为100-250mmH2O。（根据各种类型炉子）⑻、每个作业班组每天须对水封进行清理，灰斗5-6天清理一次，除尘4—5天清理一次。⑼128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书本项目以生产装置来控制煤气发生炉产气，在装置停工的同时煤气发生炉也随之停止运行，正常情况下没有过量的煤气放空，因此煤气发生炉设专人看管，保证生产装置停工时煤气发生炉及时停炉，杜绝煤气放空。10.7.3.2氢气(1)严禁在装置、厂房内排放氢气。当氢气大量泄漏、积聚时，应立即切断氢源，开蒸汽掩护或进行通风，不得进行可能产生火花的一切操作。(2)车间必须有良好的通风，而且通风口应设置在屋顶的最高部位，屋顶内平面要平整，不要凹凸不平，以防氢气在凹处积聚。在接近屋顶的上部不能有火源和电源，在设置电源时应尽量考虑布置在下方。所安装的电气设备应满足场所防火防爆的要求。(3)输送氢气的设备和管路应有良好的接地，管路的法兰处应进行跨接。氢气在管道中输送时要严格控制流速，用气时，放气速度也不得过快，防止摩擦产生和积聚静电。⑷氢气放空点燃一定要与氨基钠装置保持一定的距离和高度，防止燃烧火源引起氨基钠装置爆炸，同时加强安全管理，避免人为因素导致氨基钠装置爆炸。10.7.4风险管理措施坚持预防为主的原则,在设计时应对风险事故采取以下主要措施：(1)企业应当设立安全管理机构或配备专职安全生产管理人员。企业的主要负责人、安全生产管理人员和特种作业人员应经有关部门培训，做好持证上岗。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书(2)对新进员工或调整岗位的员工必须进行三级安全教育并考试合格后方可上岗，特种作业人员必须经安全技术培训，考核合格后持证上岗。(3)制定切实可行的岗位安全操作制度，开展经常性的安全教育活动，加强员工安全意识和应急能力。(4)制定一系列现场管理制度，如岗位巡检制度、泄漏点巡查制度、物料计量记录、复核制度等，落实各项制度的责任人和核查人。(5)必须制度符合有关规定的检修动火制度，责任到人。(6)制定并执行危险物质、有毒物质登记注册管理及告知制度，让生产人员对原材料和工艺中生产的毒性危险有明确的认识，掌握基本的中毒急救措施，应配备中毒治疗药品，并与专业医疗机构保持密切联系，可以随时派出医护人员进行紧急治疗。(7)制定并落实劳保用品使用、发放规章制度；培训工人正确使用佩戴防护用品；特别有配备一定数量的空气呼吸器、防毒面具，并发放到岗位。(8)危险化学品只能由有相关资质的单位运输。10.8重大事故应急救援预案128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书本项目建成后，可以通过良好的维护、检查和管理来预防事故发生。但并不能完全消除事故风险，即绝对安全是达不到的，因而安全生产的另一个重要组成部分是如何降低重大事故的后果。降低事故后果的重要措施是事故应急救援预案，即认识事故可能发生，估计这种事故的后果，决定紧急处理步骤（现场和厂外的），这些步骤是在紧急事件时需要执行的。重大事故应急救援预案是企业根据实际情况预计可能发生的重大事故，为加强对重大事故的处理能力所预先制定的事故应急对策。本次评价根据初步的重大危险事故分析，制定应急预案，供项目业主及管理部门参考，重大事故应急救援预案应在安全管理中具体化和进一步完善。应急预案应包括以下内容：⑴应急救援预案的目的应急救援预案的目的是要迅速而有效地将事故损失减至最少。应急措施能否有效地实施，在很大程度取决于预案与实际情况的符合与否，以及准备的充分与否。应急救援预案的总目标是：将紧急事件局部化，如可能并予以消除；尽量缩小事故对人和财产的影响。⑵重大危险源的确定与分布减低事故后果的手段，包括营救、急救、疏散、切断道路和保卫现场，并立即通知附近居民。事故一旦发生，应急救援预案就是救援行动的指南。为确保应急行动的准确性在制定预案时要根据企业事故潜在威胁的情况和现有诸方面救援力量的实际。预案一定要结合实际情况认真细致地考虑各项影响因素，并经演练的实践考验，不断补充、修正完善。根据实际情况，按事故的性质、类型、影响范围严重后果等分等级地制订相应的预案。为使预案更有针对性和能迅速应用，一般要制订出不同类型的应急预案。如火灾型、爆炸型、泄漏型等。必须根据本单位产生重大化学事故危险源的数量和可能性来确定预案是制订依据之一。预案是依据可能发生的事故类型、性质、影响范围大小以及后果的严重程度等预测结果，结合本单位的实际情况而制定的应急措施。它具有一定的现实性和实用性，要制定切合实际的预案，必须依据确切的各种资料。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书根据本项目生产、使用、贮存化学危险品的数量、危险性质及可能引起重大事故的粗略分析，该项目的主要重大危险源包括产品罐区、生产装置的等。危险源的分析应包括主要有毒有害、易燃、易爆物质名称、位置、种类、数量、分布、产量、储量、危险度、以往事故发生情况和发生化学事故的诱发因素等。⑶应急救援指挥的组成、职责及分工企业的应急救援指挥应成立由企业主要领导，以及生产、安全环保、设备、保卫、卫生等部门领导组成的“指挥领导小组”。应急救援指挥领导小组的公司领导负责重大事故应急预案的制定、修订；组建应急救援专业队伍，并组织实施和平时的演练；检查督促事故预防措施和应急救援的准备工作。指挥领导小组负责事故时的救援命令的发布、解除；组织应急救援专业队伍实施救援行动；向上级汇报和向社会救援组织通报事故情况，必要时发出救援请求；对事故应及时总结。⑷现场事故处置在发生重大事故时应疏散泄漏污染区人员，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急人员处理事故时戴自给式呼吸器，穿消防防护服。在发生重大事故时应疏散泄漏污染区人员，禁止无关人员进入污染区，切断火源。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书对泄漏不要直接接触泄漏物，在确保安全的情况下堵漏。现场可用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后使用无火花工具收集并运至废物处置场所处置。围堰内的泄漏的有害物料要收集、转移、回收或无害化处理。事故现场可用大量清水冲洗，但废水应经处理后排放或回用。建议应急预案现场事故处置按发生事故的不同物料物化性质编制，在确定事故类型后采取相应的措施。⑸社会救援根据项目重大事故后果初步分析，有毒有害物质泄漏到环境中，对环境可能造成危害，可能危及附近的居民。这就要求该项目的应急救援预案要考虑与社会救援相结合，从而减少事故造成的损失。一个完整的事故应急救援预案由两部分组成：现场应急救援预案和厂外应急救援预案组成。现场和厂外应急救援预案紧急计划应分开，但它们彼此应协调一致，即它们必须是涉及同一估计的紧急情况。现场应急救援预案都是由工厂管理者负责准备，而厂外应急救援预案将责任交给其他单位，如地方政府。在制定重大事故应急救援预案时，应包括社会救援组织的机构、联系方式、报警系统等信息，以保证应急救援指挥能随时与社会救援力量保持联络，请求支援。⑹预案现场勘察与反复修改为使预案切实可行，尤其是重点目标区的具体行动预案，拟定前需要到现场进行实地勘察、加重点目标区的周围地形、环境、指挥所位置、分队行动路线、展开位置人口疏散道路及疏散地域等实地勘察、实地确定。对拟定的应急预案应进行评估和不断地修改，使之更完善，在事故应急时发挥更好的减灾作用。⑺应急救援预案的演习128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书演习的目的在于验证预案的可行性，符合实际情况程度。①通过演习可以检查专业队应付可能发生的各种紧急情况的适应性及他们之间相互支援及协调程度。②检验应急救援指挥部的应急能力。这里包括组织指挥、专业队救援能力和人民群众对应急响应能力。③通过演习可以证实应急救援预案是可行的，从而增强承担应急救援任务的信心，对每个成员来说，是一次全面的应急救援练习，通过练习提高技术及业务能力。④通过演习可以发现预案中存在的问题，为修正预案提供实际资料、尤其是通过演习后的讲评、总结，可以暴露预案中未曾考虑到的问题和找出改正的建议，是提高预案质量重要的步骤。表10-18环境风险突发性事故应急预案序号项目内容及要求1总则事故状态下，采取一切措施，避免和减少人员、财产损失，防止环境遭到污染和破坏。2危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险3应急计划区装置区、储蓄区、临近地区4应急组织工厂：厂指挥部--负责现场全面指挥，专业救援队伍--负责事故控制、救援和善后处理临近地区：地区指挥部——负责工厂附近地区全面指挥，救援、管制和疏散，专业救援队伍一负责对工厂专业救援队伍的支援5应急状态分类应急响应程序规定事故和环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序续表10-16环境风险突发性事故应急预案6应急设施设备与材料生产装置和罐区：防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水或低压蒸汽幕、唤淋设备、防毒服和一些土工作业工烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材临界地区：烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材7应急通讯通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管制等事项128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书8应急环境监测及事故后评估由专业人员对环境风险事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度等所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据9应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场泄泥物，降低危害；相应的设施器材配备临近地区：控制防火区域，控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备10应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与保护公众健康事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案11应急状态中止恢复措施事故现场：规定应急状态终止秩序：事故现场善后处理，恢复生产措施；临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施12人员培训与演习应急计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训进行事故应急处理演习；对全厂职工进行安全卫生教育13公众教育信息发布对工厂临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息14记录和报告设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理15附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料10.9小结本项目所涉及的原料主要为氯化钾、氢氧化钾、氢氧化钠、氯化钡、碳酸钾、聚丙烯酸钠、∝-纤维素、亚硫酸钠和98%的浓硫酸等，产品及中间产品有氢氧化钾、液氯、盐酸、氢气和次氯酸钠等，原料和中间产品属易燃、易爆、有毒有害物质，在操作条件下，它们多以气体、液体状态存在，这类物质因设备缺陷或操作失误而引起的泄漏会对环境造成较重污染，同时也会造成恶性中毒等事故。针对以上环境风险因素,建设单位在本项目的设计、施工和生产过程中采取了各种技术措施,同时加强安全管理，并在投产前编制完整的事故应急预案，把本项目存在的环境风险降低至最小程度。预测本项目储罐区发生泄露最大可信事故概率为1×10－6/年，参照中国环境科学出版社出版的《环境风险评价—实用技术和方法》化工项目的可接受风险水平RL8.33×10-5次/年，因此，评价认为本项目环境风险水平是可以接受的。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书11环境影响经济损益分析11.1目的环境影响经济损益分析的目的在于分析评价项目实施过程中环保治理措施的可行性、实用性、合理性和有效性，通过环境损益分析，为企业在建设过程中算好环境保护投入产出的经济帐，为整体的环境管理服务，为项目建设提供最佳决策。11.2环保投资分析本项目环保投资共计720万元，占本项目固定资产投资的13.1%，具体环保投资分项详见表3-6。由表3-6可知，本项目生产装置尾气治理投资200万元，煤气净化系统投资320万元，储煤场挡风抑尘墙投资20万元，废气治理方面投资小计共540万元，占环保总投资的75%；污水处理系统投资50万元，厂区污水管网敷设投资10万元，事故应急水池、围堰及环保一体型化粪池共投资115万元，占环保总投资的16%；在线监测系统、降噪及绿化投资共65万元，占环保总投资的9%。建设单位将本项目废气污染物方面的治理做为本项目污染防治的重点环节，做到了有的放矢，治理目的明确，可最大程度地降低本项目给环境带来的不利影响。11.3环境效益分析11.3.1大气环境效益本项目为了杜绝KOH装置开停车、事故跑氯及氯气处理产生的含氯废气128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书造成环境污染，KOH装置设计有含氯废气处理工序，采用操作弹性大的填料塔作吸收塔，电解工序来的事故氯气进入吸收塔底部，与预先配制好的15%NaOH碱液逆流循环吸收，生成次氯酸钠作为副产品出售，年吸收Cl2160t，产出次氯酸钠约5328t，减少污染物排放的同时变废为宝，增加了企业的经济效益；煤气发生炉工段设置了以电捕焦油器及除尘设施为主的煤气净化系统，净化煤气的同时可捕焦油约200t/a，电捕焦油可作为副产品出售，降低了煤气燃烧后污染物的排放量，在发挥经济效益的同时，兼顾了环境效益。11.3.2水环境效益本项目生产废水主要分为盐水精制工段螯合树脂再生酸性废水、盐酸水流喷射器排水、氯气处理工序产生的含氯废水、锅炉排水、软水站排水以及循环水系统排水。盐水精制工段螯合树脂再生酸性废水、盐酸水流喷射器排水、锅炉排水、软水站排水以及循环水系统排水产生量合计为26.45m3/h，进入污水处理站处理后排入工业区下水管网；氯气处理工序产生的含氯废水，产生量约为4.2m3/h，含氯0.5%，送脱氯塔与淡盐水一起脱氯，加入Na2SO3除去残存的氯后送一次盐水工序化盐，在减少废水外排的同时大幅降低了本项目对新鲜水的消耗，不但降低了水资源的消耗，同时也减少了污染物的排放，环境效益显著。11.3.3固废环境效益本项目煤气发生炉碳渣产生量为1500t/a，集中收集后外售；废盐泥、电捕焦油、废硫酸产生量分别为760t/a、200t/a、380t/a，均作为副产品出售，并且以与相关单位签订了收购协议；厂内职工产生少量生活垃圾，产生量为35.3t/a，集中收集统一清运至城市垃圾收集系统，集中处理，不外排，128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书从而杜绝了固体废物外排对环境造成不利影响，环境效益显著。11.4小结本项目在实施的过程中，以规模化为导向，工艺设计，设备选型本着低污染、低能耗、高产值的原则，注重清洁生产，根据设计生产能力及发展前景，积极进行节能，重视环保，把可持续发展战略贯彻于企业生产之中，同时充分考虑环保治理和环保建设，把清洁生产作为企业长远发展的大计。项目总投资1亿元，其中保投资425万元，占本项目总投资的4.25%。从财务指标分析来看，本项目经济效益较好，环保投资及环保设施的运行费用均有保证。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书12公众参与公众参与是建设项目环境影响评价的重要组成部分，是完善决策的一种有效方法。根据《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法规的要求，在建设项目环境影响评价过程中开展公众参与调查工作。12.1目的（1）通过公众参与了解项目所在地公众对本项目的意见、要求和看法，全面综合考虑公众意见，吸取有益的建议，使项目规划设计更趋完善合理，环保措施更符合与经济协调发展的要求，从而达到可持续发展及构建和谐社会的目的。（2）通过公众参与，在项目建设单位、管理部门、环保部门及项目所在地区公众间要架起沟通的桥梁，有利于取得各方面的支持和配合，促进项目建设，最大限度的发挥项目的综合社会效益。12.2建设项目公示12.2.1公示根据国家环保总局“环发[2006]28号”通知的要求，建设单位2009年1月15日在“宁夏环保网”（http://www.nxep.gov.cn）的网址上向公众公开有关环境影响评价的信息（信息公告）（详见附件），于2009年3月5日在“宁夏环保网”（http://www.nxep.gov.cn）发布了结论公告，公告的内容包括建设单位及建设项目名称、项目规模、主要的生产工艺、项目可能产生的主要环境问题及本项目的环评单位，并公布了建设单位和环评单位的联系方式等信息，同时评价单位于当年2009年3月1128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书日以问卷调查的形式对评价区域相关群体对本项目环境保护方面的意见进行了统计。12.2.2公示结果自2009年3月5日本项目建设基本情况公示至今，未收到公众反馈意见。12.3公众意见调查公众意见的调查有问卷调查、咨询专家、座谈会、论证会、听证会等形式，本次环评公众参与采用问卷调查的方式进行，于2009年3月1日制作并发放了调查问卷100份，收回100份，调查范围主要以贺兰暖泉工业区及周围相关群体为主，同时兼顾厂内职工及该地区的相关管理部门的意见。问卷内容见表12-1。12.4调查对象调查对象主要为贺兰暖泉工业区及周围相关群体为主，同时兼顾厂内职工及该地区的相关管理部门的意见，并按同一部门不同阶层、不同岗位、不同性别及不同年龄的公众发放调查表，尽可能做到从各个方面获取不同的反映情况，调查对象基本组成结构见表12-2。12.5调查结果统计分析调查结果统计见表12-3。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表12-1宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响评价公众参与调查表姓名性别年龄家庭住址职业文化程度填写日期联系电话本项目情况简述：宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目拟建于宁夏贺兰县暖泉工业区，本项目以氯化钾为原料通过离子膜法年产2万片状固体氢氧化钾。本项目总投资1亿元，其中环保投资425万元，主要用于生产装置尾气治理、煤气净化、污水处理系统、噪声治理及绿化的投资等。本项目生产过程中将产生废气、废水及废渣，针对上述污染物企业均采取了相应的防治措施，废气经治理后达标排放；生产废水经污水处理场处理达标后，排入工业区下水管网；废渣回收或综合利用。本项目具有良好的经济效益，同时增强企业的实力、活力和市场竞争能力。一、请选择（在您认为合适的选项□中打“√”）1、您知道宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目吗？□知道□知道一些2、您对目前项目地区环境质量是否满意？□很满意□较满意□不满意3、您认为项目地区存在的主要环境问题是：（可选多项）□大气污染□水污染□噪声污染□其它（例如：）4、您是否了解本项目所产生的环境问题？□了解□略知5、您认为本项目建设应特别注意的环境问题表现在哪个方面？（可选多项）□废水□废气□噪声□固废□其它6、您认为项目实施后对项目所在地区环境质量是否有重大影响？□有影响□无影响□有一定影响7、您认为本项目的实施对环境的不利影响是长期的还是短期的？□长期□短期8、您认为本项目的实施对当地经济有何影响？□很大影响（□正面影响□负面影响）□有一定影响（□正面影响□负面影响）□无影响9、从社会、经济、环境三方面综合考虑，你是否支持本项目的实施？□支持□不支持您若不支持本项目，请说明理由：二、您对本项目建设有何建议和要求？128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表12-2调查对象基本组成结构一览表统计结果人员结构人数（名）比例(%)调查人数男5656女4444合计100100年龄分布(岁)<30626230-45222246-601616文化程度小学44初中2727高中1919中专2222大专以上2828职业结构工人4141技术人员1818教师、学生66公务员55城镇、乡村居民3030128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书表12-3公众参与调查结果统计表序号调查问题调查意见回答人数（人）比例（%）1您是否知道宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目吗？知道5454知道一些46462您对目前项目地区环境质量是否满意？很满意1212较满意7979不满意993您认为本项目所在区域存在的主要环境问题是：（可选多项）大气9090地表水4141噪声1818其它444您是否了解本项目所产生的环境问题？了解3232略知68685您认为本项目建设应特别注意的环境问题表现在哪个方面？（可选多项）废气8181废水5353噪声2323固废55其它006您认为项目实施后对项目所在地区环境质量是否有重大影响？有影响2626无影响4545有一定影响29297您认为本项目的实施对环境的不利影响是长期的还是短期的？长期4343短期57578您认为本项目的实施对当地经济有何影响？很大影响（正面）3939很大影响（负面）00有一定影响（正面）4848有一定影响（负面）00无影响13139从社会、经济、环境三方面综合考虑，你是否支持本项目的实施？支持100100不支持0012.6统计结果分析12.6.1人员构成分析本次调查问卷发放100份，收回10128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书0份，回收率100%，说明了被调查者均比较关心该区域的企业建设情况，同时对表11-2综合分析表明：⑴被调查公众以中青年为主；⑵被调查公众文化程度分布较均匀，由小学、初中、高中、中专和大专以上不同文化层次构成；⑶职业结构具有代表性，由工人、技术人员、教师、学生、公务员及城镇乡村居民等构成。因此可见，本项目问卷调查充分考虑了社会不同阶层的公众意见，具有广泛的代表性。12.6.2公众意见分析由表12-1及表12-3综合分析表明：⑴被调查者中54%的人知道本项目的实施，46%的人知道一些本项目的实施情况；⑵被调查者中91%的人均对该区域的环境空气质量现状持满意或基本满意的态度，还有9%的人对项目所在区域的环境质量现状不满意，认为扬尘较大；⑶被调查者对本项目的所在区域存在的主要环境问题在大气、地表水、噪声及其它分别占90%、41%、18%、4%；⑷被调查者中32%的人了解本项目所产生的环境问题，68%略知的人本项目所产生的环境问题；⑸被调查者对本项目的建设应特别注意的环境问题在废气、废水、噪声、固废及其它方面，分别占81%、53%、23%、5%、0%；128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书⑹被调查者中26%的人认为本项目实施后对项目所在地区环境质量有影响，45%的人认为无影响，49%的人认为有一定影响；⑺被调查者中43%的人认为本项目的实施对环境的不利影响是长期的，57%的人认为是短期的；⑻被调查者中87%的人认为本项目的实施对当地经济的发展有正面的影响；⑼被调查者中均认为本项目的建设利大于弊，支持本项目的建设。12.7小结本项目公众参与调查结果表明：被调查者中均对本项目持积极支持的态度，认为本项目有利于带动地方经济的发展，有利于提高当地人民生活水平，对本项目的建设均持积极肯定的态度，同时大多数被调查者希望建设单位尽最大能力搞好本项目的环境保护工作，做到经济效益与环境效益协调发展。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书13环境管理与监测计划13.1项目环境保护工作的内容加强环境管理和环境监测是执行《中华人民共和国环境保护法》等法规、条例、标准的重要手段，也是实现建设项目社会效益、经济效益、环境效益协调发展的必要保障。必须通过环境管理和环境监测，监控本项目污染物对周围环境的影响，为本区域的环境管理、环境规划提供依据。13.2环境管理13.2.1组织机构企业应设置安全环保管理机构，由一名厂级负责人分管，设专职环保管理人员和监测人员若干人，组成厂环保机构组织网络。组织网络由厂环保管理部门、监测分析化验、环保设施运营、设备维修、监督巡回检查和工艺技术改造等部门组成。环保组织网络的职责是：（1）厂级主管领导统一指挥、协调，生产人员和管理人员相互配合；（2）以环保设施正常运转为管理目标；（3）巡回检查并配合环保部门的监督检查，加强污染控制防治对策的实施；（4）利用检测分析手段，掌握运营效果动态情况；（5）通过技术改造，不断提高防治措施的水平和可操作性。128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书13.2.2职责分工和管理制度13.2.2.1职责分工（1）主管负责人应掌握生产和环保工作的全面动态情况：负责审批全厂环保岗位制度、工作和年度计划；指挥全厂环保工作的实施；协调厂内外各有关部门和组织间的关系。（2）厂环保部门专职环保管理机构，应由熟悉生产工艺和污染防治措施系统的管理、技术人员组成，其主要职责是：①制订全厂及岗位环保规章制度，检查制度落实情况；②制订环保工作年度计划，负责组织实施；③领导厂内环保监测工作，汇总各产污环节排污、环保设施运营状态及环境质量情况；④提出环保设施运营管理计划及改进建议。本机构除向主管领导及时汇报工作情况外，还有义务配合地方环境保护主管部门开展各项环保工作。（3）环保设施运营管理由涉及环保设施运营的生产操作人员组成，为一兼职组织。每个岗位班次上，至少应有一名人员参与环保工作。其任务除按岗位规范进行操作外，应将当班环保设备运营情况记录在案，及时向检查人员汇报情况。（4）监督巡回检查128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书此部分为兼职组织，可由运营班次负责人、生产调度人员组成，每个班次设一至二人。其主要职责是监督检查各运营岗位工况，汇总生产中存在各种环保问题，通知维修部门进行检修，经常向厂主管领导反映情况，并提出技术改造建议。（5）设备维修保养由生产维修部门兼职完成。其基本工作方式同生产部门规程要求，同时，应具备维修设备运营原理、功用及环保要求等知识。（6）监测分析化验由专职技术人员组成，配备环境监测分析实验室。其主要任务是，根据监测制度，对厂内外废气、废水、噪声等污染排放情况进行日常测试。这部分人员应完成采样、分析、报告的工作，并应建立分析结果技术档案，在取样同时，应记录生产运营工况。监测人员的工作主要在厂环保管理部门领导下进行。（7）工艺技术改造由生产技术部门和设备管理部门兼职。其职责是在厂负责人布置下，根据各部门反映的情况，对环保措施和设备进行技改措施研究、审定和改造工作。其中包括废气治理技术改进、废水处理工艺改进等等。13.2.2.2管理制度为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作管理，应当根据实际特点，制订各种类型的环保制度，并以文件形式规定，形成一套厂级环境管理制度体系，如：⑴各种环保装置运营操作规程（编入相应岗位生产操作规程）；128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书⑵各种污染防治对策控制工艺参数；⑶各种环保设施检查、维护、保养规定；⑷环境监测采样分析方法及点位设置；⑸厂区及厂外环境监测制度；⑹环境监测年度计划；⑺环境保护工作实话计划；⑻绿化工作年度计划；⑼污染事故管理标准；⑽环境保护指标考核管理办法；⑾厂内环境保护工作管理及奖罚办法。13.3环境监测计划环境监测计划的内容是根据项目对环境产生的主要环境影响和经济条件而定，根据项目可能产生的环境影响选择合适的监测对象和环境因子以及确定监测范围和监测方法，匡算经费，制定审核制度，明确实施机构。建立完整的监测体系并按有关监测技术规范进行监测，设置尾气的在线监测，并与地方环保部门联网；确保污水排放口的规范化建设。表13-1本项目环境监测计划一览表环境要素监测点位监测项目监测频次监测单位大气尾气处理CL2在线检测厂区内烟尘、SO2、CL2、HCl1次/季度委托有资质的单位监测地表水污水处理厂出口pH、SS、CODCr、Cl-1次/季度委托有资质的单位监测噪声厂界外1m处Leq(A)1次/季度委托有资质的单位监测128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书14结论及建议14.1结论14.1.1项目概况本项目拟建在宁夏贺兰县暖泉工业区，位于洪福路南侧，西侧紧邻共享生物化工，东邻一条工业区规划公路（未命名）且与宁夏圣火洁净煤有限公司一路之隔，南侧为工业区预留用地。项目建成后年产2万吨片状氢氧化钾，副产10000吨液氯、8000吨31%盐酸。总投资10000万元，其中环保投资为425万元，主要用于生产装置尾气处理、煤气净化、污水处理站、煤场防风抑尘、噪声治理及厂区绿化等方面。14.1.2产业政策符合情况本项目利用离子膜法电解氯化钾年产片状固体氢氧化钾2万吨。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会第40号令《产业结构调整指导目录（2005年本）》，限制“2万吨/年以下氢氧化钾装置”项目，本项目不在该指导目录“限制类”和“淘汰类”中，属“允许类”项目。14.1.3项目选址可行性本项目拟建在宁夏贺兰县暖泉工业区，位于洪福路南侧，厂界四周分布着公路、工业企业及工业区预留用地。厂址周围无环境敏感保护目标分布，不存在环境制约因素；同时本项目可充分利用暖泉工业区现有的交通、供水、供电、通讯、排水等公用设施，不但节省了投资，而且避免了重复建设带来的环境问题，因此本项目选址可行。14.1.4环境现状质量结论128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书本次环境现状质量评价显示：⑴大气环境：经现状实测可知本项目所在区域目前大气环境中PM10存在一定的超标现象，SO2不超标，Cl2及HCl在所有监测点位处均未检出。⑵地表水环境：根据实测数据可知，本项目工业区排水沟入三二支沟入口处下游500m处CODCr轻微超标，其余监测项目（pH、SS、Cl-）均符合GB3838-2002中的Ⅴ类标准。⑶声环境：由现场实测可知，厂界四周及厂区内昼间噪声值范围在49.2-52.4dB(A)之间，夜间噪声值范围在47.5-49.1dB(A)之间，均未超过《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准。14.1.5环境影响结论⑴大气环境影响：通过预测表明，本项目大气污染物SO2及Cl2贡献值未超过《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准的限值，对关心点叠加分析后能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准要求。针对本项目特征污染物Cl2设置了废气处理工序，采用操作弹性大的填料塔作吸收塔，电解工序来的事故氯气进入吸收塔底部，与预先配制好的15%NaOH碱液逆流循环吸收，处理后的尾气经25m高排气筒排入大气，排气量约为2500Nm3/h,尾气中含氯30mg/Nm3,符合《大气污染物综合排放标准》（Cl2:85mg/Nm3）的要求。因此本项目的建设对所在区域的大气环境质量影响不大。⑵地表水环境：本项目128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书盐水精制工段螯合树脂再生酸性废水、盐酸水流喷射器排水、锅炉排水、软水站排水以及循环水系统排水产生量合计为26.45m3/h，进入污水处理站处理后排入工业区下水管网；氯气处理工序产生的含氯废水，产生量约为4.2m3/h，含氯0.5%，送脱氯塔与淡盐水一起脱氯，加入Na2SO3除去残存的氯后送一次盐水工序化盐，不外排；煤气站煤气净化产生含酚废水约为0.5m3/d,可以用于煤场洒水或拌入煤中一起进入煤气发生炉反应，不外排；生活污水产生量约为0.7m3/h，经环保一体型粪池处理后直接排入工业区下水管网。本项目废水经工业区下水管网汇集后排入工业区污水处理厂，该处理厂目前正在建设过程中，预计2009年6月完工投入运行，本项目预计能够与其同步建设，并且园区管委会以书面形式对本项目的污水进入工业区污水处理厂处理的可行性进行了承诺。因此本项目不会对周围地表水环境造成不利影响。⑶固废环境影响：本项目产生的煤气发生炉碳渣、废盐泥、电捕焦油、废硫酸集中收集后全部外售，并已与相关单位签订了收购协议；除尘器收尘作为建筑材料综合利用；厂内职工生活产生少量生活垃圾，全部送环卫部门统一处置，因此不会对周围环境产生不良影响。⑷声环境影响：本项目工程设备在采取减振、降噪、厂房屏蔽及距离衰减等防治措施后，厂界外四周运营期噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准的要求。14.1.6污染防治措施结论⑴废气：本项目为了杜绝KOH装置开停车、事故跑氯及氯气处理产生的含氯造成环境污染，KOH装置设计有含氯废气处理工序128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书；盐酸合成炉排出的氯化氢尾气先经尾气吸收塔用纯水吸收生成稀盐酸送合成塔作吸收剂，未被吸收的氯化氢尾气经水流喷射泵洗涤后经15m高排气筒排入大气；煤气发生炉设置有电捕焦油器、洗涤间冷器、旋风除尘器、电捕轻油器及布袋除尘器等一系列煤气净化装置。本项目采取这些防治措施经济上合理、技术上可行，能够在保证达标排放的同时，最大限度地降低本项目实施对该区域环境带来的不利影响。⑵废水：对本项目产生的含氯废水经脱氯后回用，酸性废水及循环系统排水经污水处理站处理后排入工业区主排水沟，最终排入工业区污水处理厂；煤气站煤气净化产生含酚废水约为0.5m3/d,可以用于煤场洒水或拌入煤中一起进入煤气发生炉，不外排；生活污水经环保一体型化粪池处理后排入工业区主排水沟，最终排入工业区污水处理厂。⑶固体废物：针对本项目产生的固体废物，建设单位全部综合利用或外售，不外排；⑷噪声：对噪声采取了有效可行的防治措施，减小了生产噪声对操作人员的危害及对厂界周围声环境的影响。14.1.7总量控制建议指标根据本项目污染物产生、治理及排放的情况，建议本项目的总量控制指标如下：SO2：26.88t/a；COD：0.84t/a。14.1.8环境风险分析结论本项目所涉及的原料主要为氯化钾、氢氧化钾、氢氧化钠、氯化钡、碳酸钾、聚丙烯酸钠、∝-纤维素、亚硫酸钠和98%的浓硫酸等128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书，产品及中间产品有氢氧化钾、液氯、盐酸、氢气和次氯酸钠等，原料和中间产品属易燃、易爆、有毒有害物质，在操作条件下，它们多以气体、液体状态存在，这类物质因设备缺陷或操作失误而引起的泄漏会对环境造成较重污染，同时也会造成恶性中毒等事故。针对以上环境风险因素,建设单位在本项目的设计、施工和生产过程中采取了各种技术措施,同时加强安全管理，并在投产前编制完整的事故应急预案，把本项目存在的环境风险降低至最小程度。预测本项目储罐区发生泄露最大可信事故概率为1×10－6/年，参照中国环境科学出版社出版的《环境风险评价—实用技术和方法》化工项目的可接受风险水平RL8.33×10-5次/年，因此，评价认为本项目环境风险水平是可以接受的。14.1.9清洁生产分析结论本项目从生产工艺及节能降耗等方面均体现了“清洁生产”的理念，通过与《清洁生产标准氯碱工业（烧碱）》（征求意见稿）进行对比显示，本项目各项指标达到国内先进水平，体现了本项目通过规模化生产达到清洁生产的目的，同时本项目对物料及废物大部分均回收综合利用，并从节能及污染物减排等方面采取了相应的措施，降低能耗，使废料能够回收再利用，响应了国家“节能减排”的政策。总体上看，本项目清洁生产水平达到国内同行业先进水平。14.1.10公众参与本项目公众参与调查结果表明：被调查者中均对本项目持积极支持的态度，认为本项目有利于发挥所在地的资源优势，带动地方经济的发展，有利于提高当地人民生活水平。同时大多数被调查者希望建设单位尽最大能力搞好本项目的环境保护工作，做到经济效益与环境效益协调发展。14.1.11总结论综上所述：本项目厂址位于宁夏贺兰暖泉工业区内128宁夏石油化工环境科学研究院 宁夏宝兰德化工有限公司氢氧化钾生产项目环境影响报告书，项目规模符合国家产业政策的相关要求，用地符合暖泉工业区相关规划；清洁生产目的明确；本项目实施后对环境的不利影响主要表现为SO2、Cl2等污染物排放对大气环境带来的不良影响，但本项目所采取的污染治理措施能够把本项目对环境带来的不利影响降低至最小程度。从环境保护的角度来说，本项目在严格执行污染防治及风险防范措施的前提下，在该区域实施是可行的。14.2建议为使建设单位更进一步搞好环境保护工作，特提出以下建议：⑴定期向当地环境保护管理部门上报项目实施进度，积极响应国家和自治区的环保政策；⑵加强尾气处理设施的检修，确保废气达标排放；⑶加强厂区绿化；⑷做到污水排放口的规范化建设。⑸建议本项目在暖泉工业区污水处理厂建成运行稳定后再投入生产。128宁夏石油化工环境科学研究院 '