河北金红堡葡萄酿酒有限公司年产5000吨葡萄酒系列产品环境影响报告书

'1总论1.1概述金红堡（？？？）葡萄酿酒有限公司为国外独资企业，企业领导人看好国内干红葡萄酒市场潜力和？？？县得天独厚的自然条件，决定投资1050万元在中国著名葡萄产区？？？县？？？乡王稗庄村北建年产5000吨葡萄酒系列产品生产线，？？？县国土资源局以？？？国土资预审字[2006]26号同意通过用地预审。？？？县规划管理局规选书[2006]3065号同意该建设项目选址。按照《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目分类管理名录》，河北省环境保护局建设项目行政许可受理告知书，拟建项目需编制环境影响报告表加水环境影响专项评价，2006年12月5日金红堡葡萄酿酒有限公司委托？？？市环境保护研究所承担该项目环境影响评价工作，接受委托后，我所技术人员对拟建厂址及周边环境进行了现场踏勘，并搜集了相关技术资料，根据省环保主管部门要求编制本项目环境影响报告表附水环境影响专项评价报告。在该项目环境影响评价工作中得到河北省环保局、？？？县环保局及金红堡葡萄酿酒有限公司大力支持与协助，在此一并致谢。1.2评价依据⑴《中华人民共和国环境影响评价法》（中华人民共和国主席令第77号2002－10－28）；⑵《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令第72号2002－6－29）；⑶《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第253号1998－11－29）；⑷《建设项目分类管理名录》（国家环境保护总局令第14号2002－7－19）；⑸《河北省环境保护条例》（新，2005年3月修订）；⑹《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1－2.3－93，HJ/T2.4－1995）；⑺《产业结构调整指导目录（200546 年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号）；⑻《河北省？？？县金红堡酿酒有限公司年产5000吨葡萄酒系列产品项目可行性研究报告》（2006、7、4）；⑼《河北省建设项目行政许可受理告知书》；⑽《？？？市环境保护“十一五”规划》；⑾《？？？县总体规划》。1.3评价目的和原则1.3.1评价目的⑴通过评价查明建设项目所在区域自然环境、社会环境及其环境质量现状，为环境影响评价提供基础资料；⑵通过工程分析，搞清葡萄酒生产工艺及污染物排放流程和排放节点、确定主要污染物排放量、排放方式及污染防治措施；⑶分析项目清洁生产水平及污染防治措施可行性，必要时提出替代方案；⑷分析项目建成后可能产生的环境影响；⑸根据项目所在地城市总体规划和环境保护规划，论证项目选址可行性；⑹根据环境影响评价结果从环境保护角度对建设项目的可行性作出结论。1.3.2评价原则⑴评价将认真贯彻执行“可持续发展”，“清洁生产”，“污染物达标排放”的方针、政策，通过采用先进的工艺技术设备，使用清洁的能源和原料，改善管理，综合利用，减少和避免污染物的产生与排放。⑵本项目施工量较小，施工期较短，厂址周围无环境敏感点，因此本次评价只进行营运期环境影响评价，不再对施工期进行论述。⑶通过环境质量现状监测和类比调查数据，获得评价区准确的环境背景信息和污染源强。⑷突出专项评价重点。针对葡萄酒酿造过程中废水排放特性，客观评价工程废水污染程度，对废水治理方案从经济、技术角度进行分析论证。⑸坚持为工程建设服务，为环境管理服务，注重评价工作的政策性、针对性、公正性及实用性。46 ⑹贯彻污染物达标排放和总量控制的原则。1.4评价因子评价因子见表1－1。表1－1评价因子一览表环境要素评价类别评价因子地下水影响分析COD现状评价PH、高锰酸盐指数、氨氮环境空气现状评价PM10、SO2污染源评价及影响分析烟尘、SO2声环境现状评价LeqdB(A)预测评价固体废物污染源及影响分析一般固废1.5评价标准1.5.1环境质量标准⑴环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095－1996)中二级标准；⑵地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848－93）中Ⅲ级标准；⑶声环境执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096－1993）中2类和4类标准。环境质量标准限值见表1－2。表1－2环境质量标准环境类别标准名称污染物取值时间浓度限值级（类）别浓度单位环境空气《环境空气质量标准》（GB3095－1996）SO2日平均二0.15mg/m31小时平均0.50PM10日平均0.15地下水《地下水质量标准》（GB/T14848－93）PH值Ⅲ6.5－8.5无量纲高锰酸盐指数≤3.0mg/L氨氮≤0.2声环境《城市区域环境噪声标准》（GB3096－1993）等效连续A声级昼间2类/4类60/50dB（A）夜间70/5546 1.5.2污染物排放标准⑴《污水综合排放标准》（GB8978－96）表4一级标准；⑵《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）中Ⅱ类和Ⅳ类标准，靠近？？？卢公路一侧执行Ⅳ类标准，其它方位执行Ⅱ类标准。⑶《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）中燃煤锅炉二类区Ⅱ时段标准。⑷《农业灌溉水质标准》（GB5084－1992）旱作。污染物排放标准限值见表1－3。46 表1－3污染物排放标准污染类别标准名称污染物类别限值单位废气《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）烟尘二类区Ⅱ时段200mg/Nm3SO2900废水《农田灌溉水质标准》（GB5084－1992）BOD5旱作≤150mg/LCOD≤300氯化物≤250总磷≤10PH值≤5.5－8.5全盐量≤1000粪大肠菌群数≤10000个/L《污水综合排放标准》（GB8978－1996）PH一级6－9－COD100mg/LNH3-N15SS70噪声《工业企业厂界噪声标准》(GB12348－90)昼间Ⅱ/Ⅳ类60dB(A)夜间50固废《一般工业固体废物贮存，处置场污染控制标准》（GB18598－2001）1.6评价内容、重点、等级、范围及环境保护目标1.6.1评价内容、重点根据本工程特点及周围环境特征，本次评价内容包括区域自然和社会环境调查、工程分析、清洁生产及污染防治措施论证、污染物排放总量控制、环境质量现状评价与影响分析、环境管理、环境监测与工程环保实施方案等内容。确定在工程分析的基础上以废水污染防治措施可行性论证、清洁生产等专题为评价重点。1.6.2评价等级、范围按照《环境影响评价技术导则》中评价工作等级划分办法，确定评价等级，并根据评价等级和工程特征确定评价范围，结果见表1－4。46 表1－4评价工作等级、范围划分表环境要素地下水噪声大气划分判据1、废水排放量较小2、污染类型单一声源强度较低，设备均置于室内PSO2=2.1×106<2.5×108一般地形评价等级三级三级三级评价范围厂区周围1000米范围内厂界外1米以厂址为中心，边长2公里，评价面积为2×2＝4km21.6.3环境保护目标表1－5环境保护目标一览表环境要素保护目标与厂址方位与厂址距离（m）功能保护类别大气环境二百户村WN500村庄环境空气二级王稗庄村WS800村庄耿庄村ES800村庄地下水环境王稗庄村WS800饮用水井地下水Ⅲ类厂区－－工业、饮用水源46 2工程分析2.1工程概况⑴项目名称：金红堡葡萄酿酒有限公司年产5000吨葡萄酒系列产品项目⑵建设性质：新建⑶建设地点及占地：？？？市？？？县？？？乡王稗庄村北，？？？卢公路东侧，占地面积约15亩（9378.1m2）。⑷建设规模及产品方案:年产葡萄酒系列产品5000吨/年。产品方案见表2－1。表2－1产品方案一览表指标单位数量高档干红葡萄酒吨/年1900中档干红葡萄酒吨/年3000干白葡萄酒吨/年100⑸建设内容：本工程建筑物全部为新建，项目主、辅工程构成见表2－2。46 表2－2项目工程构成表序号建设项目主要内容结构形式建筑面积(m2)备注一、生产设施1主生产车间原料处理车间、酿造车间、冷冻调配车间、酒窖、动力车间轻钢结构2000一层、高9.5m2灌装车间灌装生产线轻钢结构300一层、高6m二、辅助生产工程3成品酒库轻钢结构1000一层、高8m4辅料库砖混结构300一层、高6m三、公用工程5综合办公楼办公室、化验室、宿舍砖混结构900三层、层高3.5m6锅炉房2t/h蒸汽锅炉砖混结构150一层、高6m7配电房150KVA变压器1台砖混结构50一层、高4m8冷冻机房砖混结构50一层、高4m9煤棚排架轻钢屋面10010车库砖混结构100一层、高5m11浴室排架轻钢屋面5012门卫室砖混结构3013消防水池30m3/h砖混结构3014围墙砖混结构40015道路水泥砖16堆场水泥砖四、环保设施17污水处理站UASB＋组合生化池1套处理能力40m3/d18绿化1969m2总建筑面积5460⑹总平面布置：厂址坐北朝南，将主厂房、锅炉房布置在厂区东侧，灌装车间布置在厂区北部。办公楼布置在厂区中央。仓库、污水处理站布置在厂区南部。厂区周边地带布置绿化带，建筑物间距符合防火间距的要求，项目总平面布置见附图2。46 ⑺工程投资及环保投资：工程总投资为1050万人民币，其中建设投资750万人民币，流动资金300万元，所有资金均由国外投入。工程环保投资78万元，占总投资的7.42%。⑻劳动定员及工作制度：金红堡葡萄酿酒有限公司实行总经理负责制，总经理1人，副总经理2人，管理人员24人，工人99人，劳动定员126人。实行一班和二班制，年有效工作日为265天。⑼公用工程与辅助工程：①电力供应：本工程由？？？县变电站供电，用电负荷为三级，厂内设置150KVA变压器1台，全厂总装机容量120KW，年耗电量为30万度。②给排水：工程用水为厂内自备水井，生产生活污水经废水处理设施处理达污水综合排放一级标准后用于农灌。③蒸汽供应：蒸汽主要用于冬季采暖，选用蒸发量为2t/h蒸汽锅炉供气。④软水供应：根据工艺要求，洗瓶时需要使用部分经软化处理的纯净水，采用自动切换或固定床离子交换器软化水处理系统，水处理设备按1m3/h进行配置。⑤供冷：发酵期降温用深井水，成品酒冷冻处理采用氟利昂活塞式制冷机组供应。制冷压缩机型号8S－1.25，制冷能力12.5万千卡/小时。⑽主要生产设备拟建项目主要生产设备见表2－3。46 表2—3葡萄酒生产线主要生产设备一览表序号设备名称数量材质规格备注1除梗机12气囊压榨机1不锈钢10m3进口3发酵罐50不锈钢50m3内设筛板4发酵温控系统50不锈钢5硅藻土过滤机1不锈钢3.4m22.0m3/h进口6葡萄酒专用泵2不锈钢5进口7清酒罐2不锈钢5m38冷东罐4不锈钢5m3保温9快速冷却器1不锈钢10m310膜过滤机1不锈钢2m3/h国产11灌装线1不锈钢3000b/h进口11－1冲洗瓶机组11－2灌装机11－3封盖机11－4打塞机11－5热收缩封帽机12变压器1150KVA13蒸汽锅炉12.0T/H14车辆215冷冻系统112.5万大卡16水处理系统11m3/h17分析仪器部分进口18饮料泵3不锈钢5m3/h19其它2.2主要原辅材料及能源消耗⑴工程主要原材料及能源消耗见表2－4。⑵耗水量及水量平衡本项目榨汁季用水量37.67m3/d，全部为新水，损耗量为4.27m3/d，排水量33.4m3/d；灌装季用水量14.5m3/d，锅炉循环用水量为2m3/d，损耗量为4.42m3/d，排水量8.08m3/d。该项目年生产总用水量1615.05m3/a，总排水量1453.5m3/a，生活总用水量2075m3/a，总排水量1064.5m3/a。本工程主要系统耗水量及水量平衡情况见表2－5、2－6，图2－1。46 表2－4主要原辅材料及能源消耗序号1名称单位吨酒耗量年耗量1酿酒葡萄吨1.575002干酵母吨0.000213玻璃瓶万个0.13346674瓶塞万个0.13346675套帽万个0.13346676商标万套0.13346677纸箱万个0.0112568水吨0.525009电度14070000010煤吨0.0525011明胶千克－5012二氧化硫吨－213皂土千克－500表2－5榨汁季耗水量及水量平衡情况表用水性质用水季节用水部位总用水量新水用量循环水用量损耗排水量m3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/a生产用水榨汁季（15天）洗罐2030020300－－23018270洗设备0.6710.050.6710.05－－0.071.050.69洗瓶水230230－－0.231.827冲地面1015010150－－1159135小计32.67490.0532.67490.05－－3.2749.0529.4441生活用水冲厕（15天）575575－－115460合计37.67565.0537.67565.05－－4.2764.0533.4501表2－6灌装季耗水量及水量平衡情况表用水性质用水季节用水部位总用水量新水用量循环水用量损耗排水量m3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/a生产用水灌装季（250天）洗罐0.51250.5125－－0.0512.50.45112.5洗瓶水25002500－－0.2501.8450冲地面25002500－－0.2501.8450小计4.511254.51125－－0.45112.54.051012.5生活用水锅炉（150天）5750345023002.97445.50.034.5冲厕（250天）5125051250－－125041000合计14.5312512.5282523004.428088.08201746 33.437.670.61.891845201020.670.2消耗1消耗2消耗1消耗0.07消耗冲洗压榨机除菌过滤机冲洗地面洗罐、冷却生活用水洗瓶榨汁季废水处理设施厂区南部贮水池图2－1榨汁季工程水量平衡图单位:m3/d循环28.0814.541.81.80.450.0350.52250.2消耗2.97消耗0.05消耗0.2消耗1消耗生活用水除菌过滤机冲洗地面洗罐锅炉洗瓶灌装季废水处理设施厂区南部贮水池图2－2灌装季工程水量平衡图单位:m3/d46 2.3生产工艺及排污流程2.3.1红葡酒葡萄生产工艺⑴发酵容器、破碎设备、输送管道、泵等的准备：检查容器内部，进行必要的技术处理。使用清水对酿造设备、加工场地等进行循环洗涤，使其符合生产要求。此工序将产生废水，废水中主要污染物为COD、SS等。⑵原料分选、破碎、除梗：将残次酿酒葡萄和霉烂葡萄挑出，然后将葡萄破碎并将葡萄梗分离、去除。该工序主要产生烂果粒、果梗等固废。⑶主发酵：在果汁中加入一定数量的葡萄酒专用发酵酵母，使葡萄之中的糖分发酵转变成酒精。发酵环境：不锈钢大罐发酵，加盖，用发酵栓排CO2发酵发酵温度：20℃～25℃发酵时间：7～10天发酵结束标准：总糖≤0.5%发酵过程控制：保持环境卫生，每天测量温度、糖、酒、酸该工序主要产生洗罐废水，主要污染物为COD、SS等。⑷压榨：主发酵结束后，通过压榨机去除发酵中的皮渣物质。该工序主要产生清洗废水，主要污染物为COD、SS等；固废为葡萄皮渣（约10％）。⑸后发酵、第一次倒酒：前发酵酒经残糖的继续发酵，澄清、陈酿后放入储罐中存放，以改善酒中微量成分。该工序主要产生洗罐废水，主要污染物为COD、SS等。⑹稳定处理：发酵液储存到一定时间，去冷冻之前加入明胶、皂土等胶体物质，再经硅藻土过滤机过滤，去除酒中的杂质。该过程主要产生酒脚等固废。⑺陈酿、第二次倒酒：经过滤机过滤之后的澄清原酒继续储存，一段时间后第二次换桶。46 该工序主要污染物为废水、固废。废水中主要污染物为COD、SS，固废主要成分为酒脚（池底部酵母、酒石等）。⑻均衡调配：经过陈酿后要对酒的品质进行了解，将原酒按照要求的主要理化指标合理勾兑，并进行微量调整。⑼冷冻：通过冷冻去除酒中的冷不稳定因素和部分胶体物质。冷冻温度：0℃～－4℃冷冻时间：4天～7天该工序主要污染物为固废。固废主要成分为酒脚（池底部酵母、酒石等）。⑽过滤：将冷却后的葡萄酒通过硅藻土过滤机进行低温过滤，为无菌过滤。该工序主要污染物为废水、固废。⑾无菌灌装：无菌过滤完成后进行无菌灌装，以保证灌装酒的品质，最后得到成品干红葡萄酒，入库保存。该工序主要产生冲洗设备废水和灌装车间噪声。废水中主要污染物为COD、SS。2.3.2白葡萄酒生产工艺干白葡萄酒生产工艺流程及排污节点简述如下：白葡萄酒与红葡萄酒前加工工艺不同。白葡萄酒是葡萄经破碎（压榨）或果汁分离后，对果汁单独进行发酵。⑴发酵容器、破碎设备、输送管道、泵等的准备：检查容器内部，进行必要的技术处理。使用清水对酿造设备、加工场地等进行循环洗涤，使其符合生产要求。此工序将产生废水，废水中主要污染物为COD、SS等。⑵原料分选、破碎、除梗：将残次酿酒葡萄和霉烂葡萄挑出，然后将葡萄破碎并将葡萄梗分离、去除。该工序主要产生烂果粒、果梗等固废。⑶压榨：将前处理好的果浆输入果汁分离机进行果汁分离，通过压榨机去除发酵中的皮渣物质。该工序主要产生清洗废水，主要污染物为COD、SS等；固废为葡萄皮渣（约10％）。⑷低温澄清：将葡萄汁温度降至15℃46 以下，适量添加二氧化硫加速胶体沉降，同时抑制杂菌生长，防止葡萄汁氧化，获得洁净、澄清的葡萄汁该工序主要产生10％左右的池底部酵母、酒石等固废物质。⑸控温发酵：发酵温度对白葡萄酒的质量有很大影响，低温发酵有利于保持葡萄中原果香的挥发性化合物和芳香物质。发酵温度：16℃～22℃发酵时间：15天添加剂：酵母该工序主要产生洗罐废水，主要污染物为COD、SS等。⑹倒罐：将发酵原酒倒罐储存。该过程主要产生洗罐废水和酒脚等固废。⑺陈酿、第二次换桶：经过滤机过滤之后的澄清原酒继续储存，一段时间后第二次换桶。该工序主要污染物为废水、固废。废水中主要污染物为COD、SS，固废主要成分为酒脚（池底部酵母、酒石等）。⑻均衡调配：经过陈酿后要对酒的品质进行了解，将原酒按照要求的主要理化指标合理勾兑，并进行微量调整。⑼冷冻：通过冷冻去除酒中的冷不稳定因素和部分胶体物质。冷冻温度：0℃～－4℃冷冻时间：4天～7天该工序主要污染物为固废。固废主要成分为酒脚（池底部酵母、酒石等）。⑽过滤：将冷却后的葡萄酒通过硅藻土过滤机进行低温过滤，除菌过滤。该工序主要污染物为废水、固废。⑾无菌罐装：无菌过滤完成后进行无菌罐装，以保证罐装酒的品质，最后得到成品干白葡萄酒，入库保存。该工序主要产生冲洗设备废水和灌装车间噪声。废水中主要污染物为COD、SS、BOD5。46 46 46 2.4拟建工程主要污染源、污染物及治理措施拟建葡萄酒项目主要污染源为废水、锅炉燃煤废气、其次为噪声和固废。主要污染源、污染物及治理措施如下。2.4.1废水污染源及治理措施拟建工程废水来自生产工艺及生活污水两部分。生产过程中排出的废水主要有冲洗发酵罐、冲洗生产设备、冲洗地面、洗酒瓶，其中冲洗发酵罐、冲洗生产设备废水为高浓度有机废水，主要污染物为COD，冲洗地面、洗酒瓶废水污染物浓度较低。生产废水间断性排放，类比监测，平均排放浓度3843mg/m3。生活污水来自卫生冲厕。类比监测，平均排放浓度600mg/m3，生产、生活废水混合排放浓度2472mg/m3。榨汁季（主要集中在9月中旬到10月上旬，生产时间大约为15天）废水排放量为33.4m3/d，灌装季生产时间250天，废水排放量为8.08m3/d。生活污水排放量为10m3/d，经化粪池处理后与生产废水一并排入污水处理站处理，污水处理工艺为“UASB+好氧组合生化”处理工艺，处理后的废水达《污水综合排放标准》（GB8978－1996）一级标准后用于农田灌溉。废水污染源及排放情况见表2－7。表2－7废水污染源及排放情况排水部位排水量m3/aPHCODSS氨氮浓度mg/l排放量t/a浓度mg/l排放量t/a浓度mg/l排放量t/a生产1453.56－738435.581200.1760.009生活1064.56000.642000.21350.037污水处理站进口25186－724726.22153.80.3918.30.046去除率－≥96%≥68%≥30%总排放口25186－7900.23490.1212.70.03标准值6－91007015达标情况达标达标达标达标2.4.2废气污染源及治理措施拟建工程废气污染源为采暖锅炉燃煤废气。工程冬季采暖采用一台2t/h46 蒸汽锅炉，锅炉燃料为山西大同煤，年耗煤量250t/a，其主要污染物为烟尘、SO2，锅炉烟气采用湿式文丘里麻石水膜除尘器净化处理，正常运行情况下该除尘器除尘效率为96%，脱硫效率40%。处理后烟气符合《锅炉大气污染物排放标准》（13271－2001）二类区Ⅱ时段标准。煤质成分见表2－8，废气及污染物排放情况见表2－9。表2－8大同煤煤质分析表成分水分灰份挥发分含硫率低位发热量所占比例%4－55－1020－300.826MJ/kg表2－9拟建项目废气污染物排放情况表排放源燃煤量t/a废气排放量m3/a污染物初始浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a治理措施锅炉排气筒高度（30米）250259×104烟尘16004.14640.165文丘里麻石水膜除尘器,除尘率96%,脱硫率40%SO212363.2741.31.922.4.3噪声污染源及治理措施项目生产车间主要噪声源有气囊压榨机、除梗破碎机、冷冻机、酒泵、灌装生产线。锅炉房辅助设备有鼓、引风机、水泵。类比监测，生产设备噪声级75－90dB（A），锅炉房鼓、引风机、水泵噪声73－92dB（A），噪声源源强及治理措施见表2－10。表2－10拟建工程噪声污染防治措施表车间设备名称噪声级dB（A）治理措施降噪量dB（A）发酵车间压榨机85建筑隔声25除梗破碎机85酒泵73冷冻车间冷冻机90建筑隔声25过滤机78酒泵73灌装车间灌装线75建筑隔声25空压级83锅炉房鼓风机92消声、减振、建筑隔声35引风机88水泵73污水处理站罗茨风机90消声、减振、建筑隔声3546 2.4.4固体废物及治理措施固体废物为工业固废和生活垃圾两类，工业固废有果梗、皮渣、酒石、硅藻土、污水处理少量污泥。果梗、皮渣、酒石、硅藻土产生于破碎、压榨、澄清过滤等工序，污泥产生于污水处理站。生活固废有采暖锅炉炉渣、除尘器泥尘和日常生活垃圾。拟建项目废渣排放及治理措施见表2－11。表2－11拟建项目固废排放情况废物名称产生量（t/a）治理措施果梗、皮渣1000（湿重）全部外售粗酒石1外售提取酒石酸盐污水处理站泥10.0做农肥硅藻土1.5做农肥或饲料添加剂生活垃圾15.0运往垃圾场统一处理锅炉燃烧炉渣及除尘沉泥30做为建材外售合计1042.546 3区域环境概况3.1自然环境3.1.1地理位置与交通？？？县位于河北省东北部。地理坐标为北纬39°22′至39°48′，东经118°45′至119°20′。东临？？？，南濒滦河与？？？县接壤，西隔滦河与滦南、滦县相望，北以武山分水岭为界与？？？为邻，东北与？？？县毗连。县境东西长50.5公里，南北宽47.5公里，全县总面积为1212.4km2，海岸线长52.1公里，陆域界线长162.6公里。京沈铁路、津秦公路并列横贯境内。？？？金红堡葡萄酿酒有限公司位于？？？县？？？乡王稗庄村北，？？？、？？？县界以南，占地面积15亩（9378.1m2）。厂址北侧为？？？红堡葡萄酿酒有限公司，西侧为？？？卢公路，东侧为葡萄园，南侧为？？？盛六合葡萄酒有限公司。厂址距？？？县火车站7公里。3.1.2地形地貌？？？县属于？？？山前冲洪积平原，地处华北平原北部边缘。北部碣石山区有低山、丘陵分布，低山、丘陵面积为63平方公里，占总面积的5.3%。其余为山麓平原和滨海平原，土壤类型多为潮土和风沙土，地形地貌主要特点是北高南低。评价区地形平坦。3.1.3气候气象？？？县属暖温带半湿润、大陆性季风气候，夏季高温、炎热、多雨、冬季干燥、寒冷少雪，该地区全年降雨量多年平均值为709㎜，多集中在夏季，其中七、八两月降雨量占全年的60%左右，本地盛行风为偏西风，其中6—8月盛行东北风，全年平均风速2.9m/s。3.1.4水文地质评价区所处的地质基底构造之上覆盖着厚度相差悬殊的第四系沉积。宁河—？？？断裂带直接控制了平原北部和南部第四系地层发育。岩性主要为砂卵石、砂、粘质砂土、粘土等。评价区属山前坡洪积水文地质区及基岩水文地质区。评价区地下水类型主要为基岩裂隙水。水量微弱，水质为淡水。地下水埋深46 30－50米，多为潜水。由西北向东南由深变浅。水位埋深约为1.5—15米之间。本地区地下水流向自北向南。3.1.5地表水系流经？？？县境的河流主要为？？？。发源于？？？县银洞峪扬山北、至刘古泊入本县，经朱各庄、王店子、歇马台，到大蒲河入？？？，？？？全长44.0km，流域面积131.2km2，由于上游多处修建拦河坝工程，引水浇地，进入？？？境内后，河流径流量已锐减至0.3m3/s左右，且时有断流。河床为粗砂、砾石，坡降7.9%，属山溪性河流，流经本县河段长度32.16km。拟建项目所在区域无地表水系。3.1.6生态环境评价区为农业生态系统，区内农田均种植葡萄，此外有数家葡萄酒加工厂。动物为农田动物群，土壤类型为褐土。3.2社会环境概况？？？县位于河北省东北部，西距唐山市95公里，东距？？？市区45公里，地处华北和东北两大经济区的相接处，地理位置极为优越。境内京沈铁路、205国道纵贯东西，穿城而过，便利的交通加大了物流、客流、信息流的流通量，为商品的大流通、大交换、大发展开创了新格局，为？？？县社会经济的全面发展注入了新的活力，创造了更多的机遇。？？？县城建成区面积约11.5km2，人口约10万人，是？？？县委、县人民政府驻地，全县的政治、经济、文化中心和交通枢纽。？？？县工业产业结构以干红酒、白酒、水泥、化工为主。拟建项目所在地？？？乡总面积33.8平方公里，辖12个自然村，总人口1.3万余人，有耕地13300亩，其中果园面积12500亩，是？？？县果品主要生产区之一，主要品种有葡萄、梨等。目前，区内有大小企业500家，以制造业、采矿业等行业为主。2005年统计，农业总产值4500万元，工业总产值5000万元。全乡有1所中学、3所小学。拟建项目周边有红堡酿酒有限公司、？？？盛六合葡萄酒有限公司，厂址1000米范围内有王稗庄村、耿庄村、二百户村，周围有大面积葡萄种植园，无学校及文物保护单位。46 3.3区域总体规划根据？？？县国土资源局《关于金红堡（？？？）葡萄酿酒有限公司项目用地预审意见》，项目用地符合国家供地政策，同意通过用地预审。3.4环境保护规划根据《？？？县环境保护十五计划及2015规划》，拟建项目所在地环境空气执行《环境空气质量标准》GB3095－1996中二级标准；地下水环境执行《地下水质量标准》Ⅲ类标准；项目位于？？？乡工业区，声环境执行《城市区域环境噪声标准》GB3096－1993中2类和4类标准。46 4区域环境质量现状4.1环境空气质量现状监测与评价4.1.1环境空气质量现状监测⑴监测点布设根据本工程特点，评价区气象条件及厂址周围地区环境功能特征，对评价区环境空气进行现状监测，监测点位为拟建厂址，监测点具体位置见附图1。⑵监测项目监测项目为SO2、PM10两项⑶监测时间及频率监测时间为2006年12月20日—24日（采暖期）监测3天，SO2每天连续采样18h，PM10每天12h。⑷监测分析方法按《环境监测技术规范》（大气部分）执行。4.1.2环境空气质量现状评价⑴评价方法采用单因子指数法进行评价。⑵监测结果统计分析与评价环境空气质量现状监测结果统计及评价见表4－1、4－2。表4－1环境空气质量现状监测结果统计、评价汇总表测点名称污染物标准值样品数浓度范围超标率%Pi范围拟建厂址SO2（小时均值）0.5540.024－0.04800.048－0.096SO2（日均值）0.1530.032－0.03900.21－0.26PM100.1530.12－0.17330.8－1.13表4－2污染物日平均浓度统计表污染物监测日期监测点12.1912.2012、21三日均值SO2拟建厂址0.0320.0380.390.036PM100.170.120.150.15监测统计结果表明，SO21小时平均浓度范围在0.024－0.048mg/m346 之间，日平均浓度在0.032－0.039mg/m3之间，SO21小时平均浓度和日平均浓度均不超标。PM10日平均浓度范围在0.12－0.17mg/m3之间，超标率33%，超标倍数0.13。评价区环境空气质已受PM10的污染。超标主要原因为受交通干线扬尘污染影响。4.2地下水环境质量现状监测与评价4.2.1地下水环境质量现状监测⑴监测布点监测点为王稗庄村民井、厂区水井，具体位置详见附图。⑵监测项目监测项目为PH值、高锰酸盐指数、氨氮三项。⑶监测时间与频率2006年12月19－21日进行，每天采样一次。⑷监测分析方法监测分析方法按《地下水质量标准》（GB/T14848－93）中选配方法进行。4.2.2地下水环境质量现状评价⑴评价因子：PH值、高锰酸盐指数、氨氮。⑵评价标准与方法：根据？？？市环保局批复，评价标准采用《地下水环境质量标准》（GB/T14848－93）中Ⅲ类标准。标准值见表1－1。现状监测结果采用单因子指数法评价，评价公式如下。式中：—某污染物现状监测浓度，㎎/L；—地下水质量标准，㎎/L；值污染指数计算公式为：46 式中：—现状监测值；—地下水质量标准中规定的下限值；—地下水质量标准中规定的上限值。⑶评价结果分析地下水现状评价统计结果见表4－3。表4－3地下水环境质量现状监测及评价表监测点位及统计项目PH高锰酸盐指数（mg/L）氨氮（mg/L）王稗庄浓度范围7.54－7.570.85－0.92未检出平均值7.560.890.01标准指数Pi0.370.300.05达标情况达标达标达标厂区内浓度范围7.32－7.350.9－1.1未检出平均值7.340.990.01标准指数Pi0.230.330.05达标情况达标达标达标地下水环境质量现状监测及评价结果表明，两监测点的PH值、高锰酸盐指数、氨氮三项指标均符合《地下水环境质量标准》（GB/T14848－93）中Ⅲ类标准要求，水质基本良好。4.3声环境质量现状监测与评价⑴监测布点：在拟建厂界四周各设1个监测点，具体位置见图4－1。拟建厂址1＃2＃4＃3＃北图4－1厂界噪声监测点示意图46 ⑵监测时间、频次：噪声监测于2006年12月19日进行，昼间、夜间各监测一次，测量等效声级。⑶监测方法：按《工业企业厂界噪声测量方法》（GB12349—90）中规定进行。⑷监测结果及评价监测及评价结果见表4－4。表4－4厂界噪声现状监测及评价结果表单位dB（A）序号现状值标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间1厂北边界50.846.96050达标达标2厂南边界53.649.6达标达标3厂东边界56.249.1达标达标4厂西边界（交通干线）56.848.77055达标达标由表4－4厂界噪声现状监测结果与标准值比较可以看出，厂界声环境现状符合GB12348－90中Ⅱ类标准，交通干线一侧符合Ⅳ类标准。46 5清洁生产、污染防治措施可行性论证5.1清洁生产分析清洁生产是将整个预防的环境战略持续应用于生产过程和产品中，以其减少对人类和环境的风险。根据《中华人民共和国清洁生产促进法》规定，按照《企业清洁生产指南》要求，拟建项目清洁生产主要从产业政策、原料、生产工艺、生产设备及污染物排放与生产管理等方面进行分析。5.1.1产业政策葡萄酒生产项目属农产品深加工项目，产品符合国家提出的酿酒行业主发展方向，即高度酒向低度酒转变，粮食酒向水果酒转变。蒸馏酒向发酵酒转变，普通酒向营养保健酒转变。同时又符合？？？当地“五代兴？？？，八业立县”的发展规划，属国家产业政策允许范畴。5.1.2、酿造工艺技术、装备水平该企业采用现代化葡萄酒酿造工艺，国外先进的葡萄酒生产设备，干红葡萄酒生产线主要生产设备气囊压榨机，速效冷冻机、硅藻过滤机、膜过滤设备、灌装生产线、螺杆式空气压缩机、酒泵等均为法国、意大利、德国进口的先进设备。总体技术装备水平高，工作性能好，居国内先进水平。5.1.3清洁的原辅料、燃料⑴原辅料：干红葡萄酒生产原料——酒葡萄产自本地区葡萄种植园，干酵母为国外先进的优良菌种。？？？县？？？乡葡萄种植园是中外闻名的优质葡萄产地，使用优质葡萄作为原料，从根本上保证了葡萄酒的质量，发酵使用进口优质干酵母，使所酿之酒色泽好、酒体丰实、酒质优良、具有独特风味。⑵燃料：锅炉使用低硫煤，并配套麻石水磨除尘、脱硫装置处理锅炉烟气。本工程新增一台2t/h燃煤蒸汽锅炉，燃料煤含硫量≤0.8%，为低硫煤，采用湿法除尘、脱硫系统净化燃煤烟气，外排烟尘、SO2浓度低于相应的《锅炉大气污染物排放标准》限制要求，运行期对周围大气环境影响较小，使项目所在地大气环境质量保持良好。46 5.1.4节能降耗措施⑴控温发酵工序采用传统的制冷设备需大量用水，本项目使用的法国进口速效冷冻机用水量极少，制冷速度快，可大量降低水耗、电耗。由此降低生产成本，减少污染物的产生。⑵传统洗罐方法是由水泵将水打入罐中清洗，用水量较大，本项目改进洗罐方法为喷淋式洗罐，有效的减少了洗罐用水。⑶干红酒生产线废水排放量小，仅为冲洗酒罐、设备水，虽然有机物浓度较高，但采用污水处理设备处理后，外排水质符合《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级标准要求。作为农灌用水使用，可实现废水的初步资源化。5.1.5综合利用干红酒生产过程中产生的少量副产品，其中果梗、皮渣可做燃料或饲料。葡萄籽可提取花青素、酒脚（粗酒石）出售给化工厂进行回收加工后提取酒石酸盐，副产品全部得到综合利用。5.1.6生产及环境管理⑴生产管理：建立一整套完善的、可操作性强的质量管理体系。⑵厂区绿化：厂区绿化面积1969m2，绿化率为20%，可起到保持水土、美化环境的作用。5.1.7清洁生产潜力本项目灌装生产线洗瓶水较干净，可设置一贮水池存放，利用洗瓶废水清洗车间地面，也可考虑绿化灌溉、冲洗厕所，以减少水资源消耗量。5.2污染防治措施分析论证5.2.1废水污染防治措施⑴废水排放特征拟建项目外排废水分生产废水和生活污水两类，生产废水主要为洗罐、冲洗设备、洗瓶废水，年排放量为1453.5t/a。排放特性为间歇式排放，水量、水质波动性较大，其中洗罐废水有机物浓度较高，有色度，但可生化性强，经类比监测，外排水质主要污染物COD平均浓度3820㎎/L。生活污水排放量约为1064.546 t/a，外排水质COD平均浓度为600㎎/L。⑵废水处理工艺的确定根据该企业废水水质特性和同行业废水治理现状，评价提出废水处理采用“UASB+组合生化”处理工艺处理。①污水处理工艺流程污水处理工艺流程见图5－1。贮水池风机沼气废水格栅预沉调节池换热器厌氧反应器脱硫组合生化池污泥浓缩池污泥出水干化池外运电加热沼气柜邻厂职工生活热源图5—1废水处理工艺流程图②工艺流程简述废水依次经格栅进入预沉调节池，去除部分悬浮物；再由泵经换热器送入厌氧反应器，控制反应温度在35±1℃，在反应器中厌氧菌群将废水中大部分有机物转化为沼气（CH4、CO2等），沼气经脱硫后到贮气柜，再由管道排入邻厂做食堂大灶生活热源。厌氧反应器出水经一沉池沉淀后进入组合生化池，组合式生化池由生物转化池、好氧池和沉淀池组成。生物转化池可有效地解决厌氧和后续生化处理单元的衔接，去除厌氧出水中的反应产物，提高废水的氧化还原电位，可消除厌氧反应产物对好氧生化过程的抑制作用，保证生物氧化在一适宜的条件下运行。在好氧池中，废水中的有机物被好氧微生物进一步氧化降解，出水经沉淀后达标排放。产生的污泥经浓缩、脱水干化后外运，送厂区附近农田做肥料。46 ③工艺特点·工艺采用的厌氧反应器UASB是第二代新型高效生物反应器，具有较高的有机污染物去除率和良好的抗冲击负荷能力。其关键技术是三相分离器和配水系统。该反应器适用范围广，在较低温度（20～25℃）条件下，对较低浓度的有机废水也有良好的净化效果。在水质有一定波动情况下出水仍较稳定，适合于季节生产性厂家。·组合生化池结构紧凑，集生物转化池、生物氧化池、沉淀池于一体，占地面积小。·工程投资约50万元，处理成本约1.5元/吨水，COD去除率≥96％，系统运行稳定、操作方便。④处理效果采用“UASB+组合生化”的厌氧、好氧组合处理工艺污水处理效果见表5－1。表5－1污染物在各处理单元去除情况单位：mg/L构筑物PHCODcrSS氨氮预沉调节池进水6－72472153.818.3出水6－7247276.918.3去除率－－50%－UASB反应器进水6－7247276.918.3出水6－7247.261.518.3去除率－≥90%≥20%－组合生化池进水6－7247.261.518.3出水6－7904912.7去除率－≥64%≥20%≥30%表5－2废水处理系统效率项目进水总出水去除率（%）PH6－76－7－CODcr247290≥96SS153.849≥68氨氮18.312.7≥30色度/倍8020≥75⑤类比调查分析46 针对本项目污水处理工艺，进行实际运行调查。华夏葡萄酿酒有限公司年产系列葡萄酒5万t/a，综合污水量200m3/d，该公司污水处理站2003年建成，污水处理工艺与本项目相同，经？？？县环保监测站实际监测，出水水质各项指标均满足《污水综合排放标准》GB8978－1996表4一级标准要求。类比监测结果见表5－3。表5－3华夏葡萄酿酒有限公司污水处理监测结果因子类别pHCODCrNH3－NSS进水浓度范围5.02～5.262820～38201.55～1.69112～128均值5.1132621.61120出水浓度范围7.83～7.9257.6～66.90.045～0.04664～72均值7.8662.20.04568.3去除率％—98.197.243.1由表5－3看出，华夏葡萄酿酒有限公司废水经“UASB+组合生化”的厌氧、好氧组合处理工艺处理后，出水各项指标均达到《污水综合排放标准》GB8978－1996一级标准要求。⑥经济技术可行性分析评价认为，采用UASB＋组合生化的厌氧、好氧组合处理工艺处理葡萄酒废水，具有较高的有机物去除率和良好的抗冲击负荷能力，工程投资费用低，处理成本低，主要污染物COD去除率高，出水水质各项指标均能达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准，故经济技术可行。⑶废水排放方案可行性分析拟建项目所在地无纳污水体，环评认为废水经污水处理站处理达标后，可利用途径又两种，一是用于农灌，二是厂内杂用。本评价针对其可行性进行分析论证。①污水回用于农业灌溉据有关资料，农业用水大约占我国总用水量80%，处理后的葡萄酒废水后灌溉农田，可从农田灌溉水中置换出等量的未污染的优质水，通过污水农用还可以充分利用土壤的降解能力，缓解污水直排给地下水环境造成的污染。本项目污水处理站外排废水水质低于污水综合排放一级标准，优于农灌用水水质标准。植物生长季可通过排水管网就近直接排入葡萄园进行46 农灌利用，非植物生长季可储存排水以备来年农灌利用。建设方可在厂区内建一座废水储池，储水池应进行防渗、防泄漏处理，并设计配套的引水管线，有组织的利用项目处理后废水进行农业灌溉。按非植物生长季最大日排水量、时长计算，（日排水量8.08t/d，时长为150天），储水池容积不应小于1500m3。本项目每年总排水量2518m3/a，按灌水量200m3/亩。年计，可灌溉农田约12亩，可解决小部分农业灌溉需求。农灌安全问题，处理后的葡萄酒废水不存在治病生物和不易降解的重金属类污染物，其对人体健康无不良影响。进行农业灌溉可以给土壤提供水分和肥分，而且通过土壤自净作用使污水得到进一步净化，对农作物生长、土壤结构都不会造成影响，对农作物增产和节约水源具有积极作用，是一种可持续发展的回用方式。因此，拟建项目污水处理站出水应用于农灌是可行的。②污水回用于厂内杂用厂内冲厕、绿化、清扫等杂用水也是污水处理后出水回用的主要去向，但对水质要求较高，需达《生活杂用水水质标准》，在出水已达到《污水综合排放标准》一级标准的基础上还需进行深度处理，回用水处理设施投资成本及运行费用较高，经济角度不可行。⑷沼气回收利用可行性分析本项目UASB反应器年产沼气量2488m3/a。沼气热值5500－5800大卡/kg，相当1140m3液化气，本公司拟将回收的沼气供应红堡酿酒有限公司职工食堂作大灶燃料，按每月使用50kg计可使用一年。采取上述综合利用措施后，可消除沼气放散产生的环境污染，又充分利用了能源，措施可行。5.2.2废气污染防治措施拟建项目新增1台2t/h蒸汽锅炉，采用湿式文丘里麻石水膜除尘器净化除尘，正常运行情况下该除尘器除尘效率为96%，脱硫效率40%。处理后的烟气通过30米高烟囱达标排放，烟尘、SO2排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（13271－2001）二类区二时段标准要求，该措施技术可行。5.2.3噪声污染防治措施本项目噪声防治措施为通过使用先进的低噪声设备；采用建筑隔声；对高噪声源进行消声、减震、吸声、隔声综合治理降噪46 。低噪声化设备是噪声控制技术中最根本性的措施，厂房隔声是利用墙体进一步减弱噪声影响，一般砖混结构的墙体隔声量20－25dB(A)。对鼓引风机等高噪声源进行消声、减震、吸声、隔声综合治理降噪量为35－40dB(A)。采取上述噪声控制措施后，厂界噪声达标排放，措施可行。5.2.4固废污染防治措施拟建项目生产固废为葡萄酒副产品、污水处理站污泥，葡萄酒副产品主要有果梗、皮渣及粗酒石，不外排，全部外卖进行综合利用，其中果梗由农民拉走烧火，皮渣、粗酒石外卖后回收后用于酒石酸盐类的制取，污水处理站污泥作为肥料返还农田，形成了资源的良性循环。生活固废为少量锅炉炉渣、生活垃圾。锅炉炉渣外卖用于铺路、制砖，生活垃圾统一收集后运往环卫部门指定地点集中处理，以上措施合理可行。5.2.5生态环境保护措施拟建项目设计了符合本企业实际的绿化方案，进行生态保护，绿化注意乔灌草结合，覆盖率为21%。对美化厂区环境，保持水土起到一定的积极作用。46 6环境影响分析6.1废水环境影响分析6.1.1水文地质概况评价区所处的地质基底构造之上覆盖着厚度相差悬殊的第四系沉积。宁河—？？？断裂带直接控制了平原北部和南部第四系地层发育。岩性主要为砂卵石、砂、粘质砂土、粘土等。评价区属山前坡洪积水文地质区及基岩水文地质区。评价区地下水类型主要为基岩裂隙水。水量微弱，水质为淡水。地下水埋深30—50米，多为潜水。由西北向东南由深变浅。水位埋深约为1.5—15米之间。本地区地下水流向自北向南。6.1.2地下水环境影响分析⑴地下水污染途径拟建项目废水通过农灌进入土壤，因而带来土壤和地下水被污染的可能性。其对土壤的污染途径一是与废水的入渗水量、水质有关，二是与包气带厚度、包气带含水层渗透能力、吸附能力有关，三是与地下水径流强度、及废水随地下水迁移距离等一系列水文地质和地球化学因素有关。⑵地下水影响分析本项目污水处理站外排水量较少，水质优于农灌水旱作水质标准。项目所在地地质基底构造之上覆盖着厚度相差悬殊的第四系沉积。第四系沉积物主要为粘质砂土、粘土等构成的细粒物质，不仅渗透性能差，还对污染物有一定的吸附作用。如采用喷灌，污水通过植物吸收、地表蒸发、渗入含水层（潜水面）水量极少。COD进入含水层不超过3%，BOD5不超过1%。污染物在入渗过程中或进入含水层时由于污染物的自身理化特性和包气带及含水介质条件，会发生复杂的吸附、迁移、分解和转化等过程，包气带可吸附、降解、废水中有机物对地下水的污染程度。进入浅层地下水的浓度和总量将大幅度减少，故本项目污水处理站出水用于农灌对周边地下水环境不会造成影响。⑶土壤影响分析46 根据《农业环境保护》、《农村生态环境》等杂志有关啤酒废水以及城镇污水处理厂出水用于农灌研究成果，在短期灌溉条件下，废水灌溉可增加土壤中的有机质和全氮含量，不会破坏土壤的自然功能和产品质量。葡萄酒废水中不含有毒有害物质，不含重金属，进入土壤后易降解，所以不会造成土壤板结。华夏葡萄酿酒有限公司利用污水处理厂出水进行农灌（葡萄基地）已有多年实践，在实践中未发现地下水、土壤环境及产品质量有异常和污染。6.2废气环境影响分析拟建项目新增1台2t/h蒸汽锅炉，采用湿式文丘里麻石水膜除尘器净化除尘，正常运行时该除尘器除尘效率为96%，脱硫效率40%。处理后的烟气通过30米高烟囱达标排放，烟尘、SO2排放量较小，排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（13271－2001）中二类区二时段要求，对周围环境空气质量影响很小。6.3噪声环境影响分析⑴噪声源分析项目主要噪声源为车间工艺设备及锅炉房辅助设备鼓引风机、水泵噪声，按声源的发声机理可分为机械噪声、和空气动力性噪声，噪声源强及治理措施见表2－10。⑵噪声影响分析预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》中推荐的工业噪声预测模式。其影响程度按下列距离衰减公式计算；LA（r）=LAref（r0）—（Adiv+Abar）式中：LA（r）――距声源rm处的A声级；LAref（r0）――距参考位置r0处的A声级；Adiv――声波几何发散引起的A声级衰减量；Adiv=20Lg（r/ro）Abar――声屏障引起的A声级衰减量。Abar=TL+6式中：TL――隔墙（或窗户）的传输损失。预测点的总等效A声级Leq=10lg式中：Leq――预测点的总等效A声级；46 Lai――第i个等效室外声源在预测点产生的A声级；M――等效室外声源个数；Lax――预测点的现状值。表6－1厂界噪声预测及评价结果单位dB（A）测点现状值贡献值预测值标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间东56.249.139.056.349.56050达标达标南53.649.635.048.749.7北50.846.938.051.047.4西56.848.739.056.949.17055达标达标由表6－1可以看出，项目投产后，噪声源经消声、减振、隔声处理后厂界噪声预测值与现状监测值比较，昼间增加0.1－0.2dB(A)，夜间增加0.1－0.5dB(A)，增幅不大，昼间、夜间均达标6.4固废环境影响分析本项目果梗、葡萄皮、葡萄籽、粗酒石外卖综合利用，污泥施肥。生活垃圾统一收集后运往环卫部门指定地点集中处理，炉渣外卖制砖、铺路，固废全部得到合理处置，对环境无影响。6.5生态环境影响拟建项目占地为废弃大坑，不涉及占用农田及破坏植被，因此，项目建设无明显的生态影响。46 7污染物排放总量控制分析按照《全国主要污染物排放总量控制计划》，本工程执行污染物排放总量控制项目为烟尘、SO2、COD、氨氮、固废五项，污染物总量控制见表7－1。表7－1污染物总量控制表污染物预测排放量t/a达标排放量t/a建议总量控制指标t/a烟尘0.170.520.17SO21.922.331.92COD0.230.260.23NH3－N0.030.040.03固体废物000由此可见，采取各项环保措施治理后，污染物排放总量均低于允许排放量，环评建议总量控制指标为烟尘0.17t/a，SO21.92t/a，COD0.23t/a，NH3－N0.03t/a，固废不外排。46 8环境经济效益损益分析8.1直接经济效益葡萄酒是一种效益较好的农产品深加工项目，该项目能够将资源化优势转化为经济优势，属投资少见效快的项目，经济效益和社会效益非常明显。本项目建成后可年增销售收入10140万元，实现利润1592.1万元，利税3500.6万元。投资回收期2.2年。对拉动地方经济的增长和发展当地农业产业化提供了较大的支持。8.2环保设施投资估算本项目采取的环保设施包括废气治理、废水治理、噪声治理以及厂区绿化。项目环保投资估算见表8－1。表8－1环保设施及投资一览表项目治理措施处理对象环保投资（万元）环保投资比例%废气文丘里麻石水膜除尘器烟尘、SO21012.8废水UASB＋组合生化池、化粪池生产、生活污水6076.9噪声消声器、减振垫等鼓、引风机等设备噪声22.56固废回收、外售综合利用果梗、皮渣、粗酒石，炉渣、除尘器泥尘等绿化绿化率20%绿化面积1969m267.69合计78100工程总投资：占工程总投资比例7.42本项目环保投资比例7.42%＞7%，符合河北省人大常委会通过的《关于加强环境保护工作的规定》中有关规定要求。8.3环保设施效益分析⑴环境效益分析采取上述污染治理措施后，可使本项目营运期产生的废气、废水中各项污染物大幅度消减，做到达标排放。锅炉烟气采用文丘里麻石水膜除尘器处理后，主要污染物烟尘消减3.98t/a，SO246 消减1.28t/a。污染物排放浓度低于《锅炉大气污染物排放标准》中二级排放标准要求；生产生活废水经UASB＋组合生化工艺处理后，主要污染物COD、SS、氨氮分别消减5.99t/a、0.26t/a、0.016t/a。污染物排放浓度低于《污水综合排放标准》中一级排放标准要求，最大限度的减少了对地下水的环境污染；噪声源通过采用消声、减振隔声等措施，使厂界噪声得到了有效的控制，具有明显的环境效益。⑵经济效益本项目环保投资主要体现在沼气回收利用、固体废弃物综合利用上。沼气产生量2488m3/a，热值5500－5800大卡/m3，相当1140kg液化气，价值1000余元。果皮、果梗、皮渣产生量1000t/a,价值8元。酒石产生量1t/a,价值8000元。本项目回收固废综合利用总价值9000余元。综上所本项目该工程采取了较为完善的治理措施，不仅可取得明显的环境效益，也有一定的经济效益。实现了经济社会环境效益的统一。46 9厂址可行性分析拟建项目厂址位于？？？市？？？县市？？？乡王稗庄村北，选址可行性体现以下几方面。⑴葡萄酒酿造业为？？？县八大重点产业之首，厂址的选择在？？？县符合？？？县总体发展战略。⑵项目用地原为废弃大坑，因此不涉及占用农田、破坏植被，有利于生态保护。⑶厂址所在地是中国有名的优质酿酒葡萄生产基地；具有的悠久的葡萄栽培历史和先进的葡萄种植技术，自然条件优越，对生产优质酒葡萄意义重大。⑷厂址距？？？火车站7公里，？？？卢公路从门口穿过。北面是著名的京沈高速公路，厂址周围交通运输条件十分便利。⑸厂址周围无需要特别保护的目标，附近500米内无村庄，从环境影响分析看，项目投产后对周围环境基本无影响。⑹根据？？？县土地利用总体规划，调整该用地为建设用地后，项目用地符合国家供地政策。综上所述项目选址可行。46 10环境管理与监测计划、工程环保实施方案为处理好发展经济与环境保护的关系，更好地监控工程环保设施的运行，防止污染事故的发生，本评价提出以下环境管理、监测实施计划与工程环保实施方案。10.1环境管理及环境监测⑴环境管理机构设置及职责拟建项目可根据实际情况设专人负责环境管理工作其主要职责是：负责执行环境法律、法规及标准；组织制定本单位的环境保护规章制度并监督执行；制定并组织实施本单位环境保护计划；领导和组织本单位环境监测；定期检查、指导本单位环境保护设施的运行情况；推广应用环境保护先进技术和经验；组织开展本单位的环境保护专业技术人员的业务培训，提高人员专业技术水平。⑵环境监测机构设置及任务根据拟建项目实际情况，可不单独设立监测机构，而由？？？县环境保护监测站或？？？市环境保护监测站进行有计划的监测。主要任务是：①定期监测该厂排放的污染物是否符合国家或省、行业等规定的排放标准；②分析污染物的变化规律，为确定污染物控制措施提供依据；③负责污染事故的监测及报告。⑶污染源监测计划建议①废水污染源监测点：废水处理设施入口、出口监测项目：COD、SS、PH监测频率：发酵期每周监测1次，灌装期每月监测1次②噪声污染源监测点：厂界四周监测频率：2次/年10.2工程环保实施方案环保实施方案及三同时验收内容见表10－1。46 表10—1环保工程实施方案及三同时验收表治理类别污染源环保设施数量治理对象处理能力处理效果及要求废气燃煤锅炉湿式文丘里麻石水膜除尘器1台烟尘、SO2259×104m3/a除尘效率为96%，脱硫效率40%。污染物达标排放废水生活污水生产废水污水处理站，处理工艺：UASB＋组合生化池1座COD、SS、NH3－N40m3/dPH6－9ηCOD≥98%ηSS≥43%ηNH3-N≥80%满足《污水综合排放标准》（GB8978－1996）一级标准废水储池1个储水1500m3噪声破碎机压榨机泵类建筑隔声噪声满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）Ⅱ类标准空压机减振垫+建筑隔声鼓、引风机消声器+减振垫+建筑隔声固体废弃物污水处理站－少量污泥污泥做农肥或运至指定地点填埋破碎、压榨、澄清等工序果梗、皮渣、粗酒石、硅藻土、污泥全部回收或外售综合利用锅炉、除尘器炉渣、泥尘绿化绿化面积1969m2，绿化率20%46 11结论和建议11.1结论⑴项目建设必要性及政策的符合性？？？金红堡葡萄酿酒有限公司年产5000吨葡萄酒系列产品项目属农产品深加工项目，符合国家提出的酿酒行业主发展方向，是《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录中明确鼓励发展的产业》，符合国家及河北省产业政策。根据？？？县国土资源局《关于金红堡（？？？）葡萄酿酒有限公司项目用地预审意见》，项目用地符合国家供地政策，同意通过用地预审。⑵工程分析结论①废水拟建工程废水来自生产工艺及生活污水两部分。该项目年生产总排水量1453.5m3/a，生活总排水量1064.5m3/a，主要污染物为COD，混合排放浓度2472mg/m3。生活污水经化粪池处理后与生产废水一并排入污水处理站处理，污水处理工艺为“UASB+好氧组合生化”处理工艺，该工艺COD去除率为96％，排放浓度≤90mg/L，排放量0.23t/a，污染物排放浓度低于污水综合排放一级标准限值。②废气拟建工程废气污染源为采暖锅炉燃煤废气。工程冬季采暖采用一台2t/h蒸汽锅炉，其主要污染物为烟尘、SO2，锅炉烟气采用湿式文丘里麻石水膜除尘器净化处理，正常运行情况下该除尘器除尘效率为96%，脱硫效率40%。处理后烟气沿30米高烟囱排放，污染物排放量烟尘为0.165t/a，SO2为1.92t/a，排放浓度烟尘为64mg/m3，SO2为741.3mg/m3，符合《锅炉大气污染物排放标准》（13271－2001）燃煤锅炉二类区Ⅱ时段标准。③噪声项目生产车间主要噪声源有气囊压榨机、除梗破碎机、冷冻机、酒泵、灌装生产线。锅炉房辅助设备有鼓、引风机、水泵。类比监测，生产设备噪声级75－90dB（A）。锅炉房鼓、引风机、水泵噪声73－92dB（A）。使用先进的低噪声设备；采用建筑隔声；对鼓引风机进行消声、减振、隔声综合治理；实施上述降噪措施后，预测厂界噪声昼间53.7－56.9dB(A)，夜间47.4－49.7dB(A)，符合46 《工业企业厂界噪声标准》中Ⅱ类标准要求。④固废固体废物为工业固废和生活垃圾两类，工业固废有果梗、皮渣、粗酒石、硅藻土、污水处理站污泥，产生总量为1042.5t/a。果梗、皮渣、粗酒石全部外卖进行综合利用，硅藻土、污水处理少量污泥作为肥料返还农田；锅炉炉渣外卖用于铺路、制砖，生活垃圾统一收集后运往环卫部门指定地点集中处理，以上固废均得到妥善处置。⑶清洁生产及环保措施可行性论证本项目清洁生产主要体现在：项目产品符合产业政策要求，使用国外先进的生产设备，使用清洁的原辅材料、燃料，废水、废气、噪声采取了有效的环保措施，固废全部得到综合利用，同时坚持严格的生产组织管理，故该企业清洁生产水平较先进。⑷污染物排放总量控制结论总量控制项目为烟尘、SO2、COD、氨氮、固废五项，环评建议总量控制指标为烟尘0.17t/a，SO21.92t/a，COD0.23t/a，NH3－N0.03t/a，固废不外排。⑸环境质量现状及影响结论①环境质量现状地下水环境质量调查表明，王稗庄村民饮用水井、厂区水源水井水质良好。大气环境质量现状调查表明评价区SO2达标，PM10超标率33%，超标倍数0.13。声环境质量现状监测结果表明，各厂界噪声昼间、夜间均达到《工业企业厂界噪声标准》中Ⅱ类标准要求。②环境影响a.地下水影响分析表明，本项目废水采用“UASB+组合生化”处理工艺处理后，水质低于《污水综合排放一级标准》和优于《农业灌溉水质标准》。出水排入厂内储水池，作为农田灌溉用水，可通过土壤、包气带的吸附、降解，使废水中有机物进入浅层地下水的浓度和总量大幅度减少，华夏葡萄酿酒有限公司多年污灌实践证明，处理后的葡萄酒废水用于农灌对周边地下水环境不会造成影响。b.环境空气影响分析表明，本项目采暖锅炉燃煤废气采用湿式文丘里麻石水膜除尘器净化除尘后，烟尘、SO246 排放量较小，排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（13271－2001）中二类区Ⅱ时段要求，对周围环境空气质量影响很小。c.声环境，预测结果表明，项目投产后，噪声源经消声、减振、隔声处理后厂界噪声预测值与现状监测值比较，昼间增加0.1－0.2dB(A)，夜间增加0.1－0.5dB(A)，增幅不大，符合《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准要求。d.固废，固废全部得到综合利用或合理处置，对周围环境无影响。项目综合结论？？？金红堡葡萄酿酒有限公司年产5000吨葡萄酒系列产品项目符合国家产业政策，选址符合？？？县总体规划要求，项目引进国际上先进的酿酒工艺技术和主要生产设备；使用清洁的原料、燃料，清洁生产水平较先进。拟采取的污染防治措施在经济技术上可行，认真落实工程环保实施方案，污染物能够实现达标排放，营运期对周围地下水环境、大气环境、声环境影响较小。因此从环境保护角度看，拟建项目可行。11.2建议⑴加强环保设施的运行管理，提高操作人员的技术水平，确保各项环保设施正常运行，污染物达标排放。⑵本项目灌装生产线洗瓶水较干净，可设置一贮水池存放，利用洗瓶废水清洗车间地面，也可考虑绿化灌溉、冲洗厕所，以减少水资源消耗量。46'