绍兴金宝利纺织印染有限公司印花生产线技改项目环境影响报告书

'绍兴金宝利纺织印染有限公司印花生产线技改项目环境影响报告书公示     绍兴金宝利纺织印染有限公司 印花生产线技改项目 环境影响报告书（简本）                   浙江省环境保护科学设计研究院       ENVIRONMENTALSCIENCERESEARCH&DESIGN  INSTITUTEOFZHEJIANGPROVINCE国环评证：甲字第2003号 二00七年十二月目   录1 总论...11.1项目由来...11.2建设地点...11.3建设性质...12 现有企业工程分析...22.1现有企业概况...22.2现有企业主要生产设备情况...22.3现有企业主要生产工艺...33 技改项目工程分析...53.1项目概况...53.2生产工艺...63.3企业污染源强汇总...74 周围环境质量现状...94.1水环境质量现状评价...94.2大气环境质量现状评价...94.3声环境质量现状评价...95 环境影响评价...105.1施工期环境影响分析...105.2营运期环境影响分析...105.3退役期环境影响分析...10 6 污染防治对策措施...116.1“三废”治理现状...116.2项目拟采取的污染治理措施...127总量控制及公众参与...137.1总量控制建议值...137.2公众参与调查...137.3环保公示...148环保审批原则符合性分析...159综合结论...161 总论1.1项目由来 绍兴金宝利纺织印染有限公司位于绍兴县兰亭镇工业集聚区，成立于2002年6月，于2003年7月正式投产。绍兴金宝利纺织印染有限公司主要从事纺织品的染色及后整理加工，占地面积68670平方米，建筑面积27758平方米，固定资产投资6213万元，现有职工422名。根据企业实际生产情况和印染行业市场形势，公司决定调整现有产品结构，增加纺织品的印花及后整理加工，技改项目总投资1780万元，在污染物排放总量实施减排前提下，淘汰国产J型机2台，引进日本产圆网印花机1台、平网印花机2台和韩国产定型机1台，同时配套部分国产印染设备。本次技改项目主要生产化纤印花布，以适应市场需求，本次技改项目实施有利于企业调整产品结构，使企业产品上档次、上规模；有利于提高企业的经济效益和出口创汇能力，增强企业市场竞争力。1.2建设地点绍兴金宝利纺织印染有限公司位于绍兴县兰亭镇，兰亭镇与绍兴市毗邻，东连越城区鉴湖镇，南濒诸暨市东山乡，西接漓渚镇和福全镇，北傍越城区亭山乡，距县城柯桥17公里，绍大公路穿境而过。项目所在地东面与绍兴步鑫生制衣有限公司接壤，南临绍大公路，西面为格林派克包装有限公司，北面为农田，与中国轻纺城相距16公里。1.3建设性质本项目性质为技术改造。     2 现有企业工程分析2.1现有企业概况绍兴金宝利纺织印染有限公司位于绍兴县兰亭镇工业集聚区， 现有职工422名，三班制生产，全年工作日300天，主要经营化纤、全棉（麻）产品的染色加工，2006年加工染色布5397万米。2006年实现产值15996万元，利润811万元，税收583万元。2.2现有企业主要生产设备情况经对现有企业印染设备进行现场调查，现有企业印染设备配备情况见下表2-1。       表2-1   现有企业实际生产设备及生产能力一览表序号设备名称产地型号数量(台)实际生产能力(万米/天)实际已审批单台合计1J型机400kg无锡SME236-B14160.68.42间歇式碱减量机无锡ZL-800101.21.23退煮漂联合机无锡LM022-200115.05.04氧漂机无锡LMH022-200115.05.05氯漂机无锡 01   6丝光机无锡LMH201C-200115.05.07轧色打底机无锡LMH424C225.010.08显色皂洗机无锡LMH649-200225.010.09烧毛机无锡LMH003C-20011  10定型机韩国 22  台湾 11  邵阳 11  11蒸汽锅炉无锡SZL15-1.25-A111015t/h15t/hSZL10-1.25-A111110t/h10t/hSZL4-1.25-A1101  12导热油加热炉无锡YLW-4700MA10400万大卡/小时400万大卡/小时 无锡300万大卡/小时01  无锡120万大卡/小时01   2.3现有企业主要生产工艺(1)化纤布染色工艺流程 a、化纤布染色(需碱减量)：                         废气        废气                                   坯布   预缩   预定型   碱减量    染色    烘干   定型 成品废水                                                   废水  b、化纤布染色(不需碱减量)：                                废气   废气       坯布    前处理    染色     烘干   定型   成品               废水     废水 (2)麻棉轧染染色工艺流程废气                                废气                                            白坯  烧毛  退浆、煮练、氧漂    丝光  预定型   轧色(打底)                               废水                         废水 还原皂洗  柔软拉幅   轧光   成品  废水 2.4现有企业污染排放情况 表2-2 现有企业污染物产生及排放情况汇总   内容类型排放源污染物名称产生量排放量大气污染物导热油锅炉SO2(t/a)397.2238.2烟尘(t/a)614.361.4            烟气量(104Nm3/a)34128 水污染物生产废水(各印染设备)水量t/d27961468 万t/a83.8844.04 CODcrmg/L2386/ t/a2001.7/ 生活污水水量t/d3636 万t/a1.081.08 CODcrmg/L300/ t/a3.24/ 小  计水量t/d28321504 万t/a84.9645.12CODcr(t/a)2004.941579.2氨氮(t/a)5.953.16 固体废弃物锅炉及除尘设施煤灰渣(t/a)77560生产及包装边角布料(t/a)100废包装材料(t/a)400生活生活垃圾(t/a)630 废水处理干污泥(t/a)4000  注：设备运转率以80%计                  3 技改项目工程分析3.1项目概况3.1.1项目名称、地点及建设性质(1)项目名称:绍兴金宝利纺织印染有限公司印花生产线技改项目(2)建设地点：在现有企业生产车间内进行(3)建设性质：技改3.1.2工程内容及生产规模本项目在污染物实行总量控制的前提下，淘汰国产J型机2台，引进日本圆网印花机1台、日本平网印花机2台、韩国定型机1台及配套国产印染设备，项目年加工印花布1500万米。3.1.3主要技术经济指标项目总投资1780万元，全部资金由企业自筹解决，项目投产后年新增销售收入3200万元，新增利税760万元。3.1.4生产组织 项目不需新增职工，由原企业内部职工调剂解决，全年工作日为300天，采用三班制生产，每天生产24小时。3.1.5主要原辅材料消耗 主要原辅材料消耗清单见表3-1。表3-1 原辅材料消耗情况序号原辅材料名称单位消耗量1染料吨/年2852助剂吨/年10263液碱吨/年28844煤吨/年76255水万吨/年62.796蒸汽万吨/年10 3.1.6项目实施后企业主要生产设备变化    技改项目设备变化情况见表3-2。  表3-2   技改项目设备变化情况设备名称数量(台)备注现有已审批技改后双管J型染色机141614削减2台间歇式碱减量机101补办1台圆网印花机001 项目拟引进平网印花机002项目拟引进连续式平幅水洗机001项目新增退煮漂联合机111 氧漂机111 氯漂机011 轧色打底机222 丝光机111 还原皂洗机222 蒸汽锅炉1台15t/h1台10t/h1台10t/h1台4t/h0全部淘汰导热油加热炉1台400万大卡/小时1台300万大卡/小时1台120万大卡/小时1台300万大卡/小时1台120万大卡/小时   3.2生产工艺技改项目实施后，企业加工产品增加化纤布印花。①化纤布染料印花工艺流程 a、化纤布染料印花(不需碱减量)：           废气                                                       白坯  练漂  染底色  脱水  开幅  烘干  定型打卷                                 废水花样设计  描稿  制版                废气                 印花  蒸化  水洗  定型  入库                  废水          废水  b、化纤布染料印花(需碱减量)：                       废气              废气           废气  白坯  预缩   开幅  预定型  减量 染底色  烘干  拉幅定型废水                   废水  废水 花样设计  描稿  制版                废气                     印花  蒸化  水洗  定型  入库废水            废水 ②涂料印花工艺流程                废气           废气坯布前处理   定型   印花    定型     成品                       废水          涂料印花后不需水洗，直接进行蒸化处理。 ③制网工艺：               胶片（外购）                             外购网     涂感光胶   烘干   制网    冲洗    成品                         废水 3.3企业污染源强汇总3-5 技改前后企业污染物发生及排放情况汇总 内容类型排放源污染物名称技改前技改后技改前后排放增减量发生排放发生排放大气污染物导热油锅炉SO2(t/a)397.2238.297.6458.55-179.65烟尘(t/a)614.361.4150.9815.10-46.3   烟气量(104Nm3/a)341288388-25740水生产废水水量t/d*2796/3374/  污染物(各印染设备)万t/a83.88/101.22/ CODcrmg/L2386/1987/ t/a2001.7/2010.9/ 生活污水水量 t/d36/36/ 万t/a1.08/1.08/ CODcrmg/L300/300/ t/a3.24/3.24/ 小  计水量t/d*2832150434101702+198万t/a84.9645.12102.351.06+5.94CODcrt/a2004.941579.22014.1510.6-1068.6氨氮t/a5.953.167.163.57+0.41固体废弃物锅炉及除尘设施煤灰渣(t/a)77560190600生产及包装废品布(t/a)1001200废包装材料(t/a)4004500 破网(t/a)001.500生活生活垃圾(t/a)6306300废水处理干污泥(t/a)400045000注：设备运转率以80%计          4 周围环境质量现状4.1水环境质量现状评价监测结果表明该区域水质属V类水，水质超标主要原因为农业面源污染及附近居民生活污水排放入河造成。4.2大气环境质量现状评价项目周围区域环境空气质量中SO2、NO2 、TSP的日均浓度均未超过环境空气质量二级标准中的日均浓度值标准，区域环境空气质量较好，能够满足大气环境质量二级标准要求。4.3声环境质量现状评价项目所在地的四周的噪声均能达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类标准。               5 环境影响评价5.1施工期环境影响分析 本技改项目只需在现有空余车间内进行安装新设备，不需建筑施工，因此，施工期本技改项目实施对周围环境影响较小。5.2营运期环境影响分析⑴废水：工厂排放的所有废水（含生活污水）全部进入截污管网，预计本项目实施对周围水环境基本无影响。⑵废气：技改项目实施后，生产和生活用蒸汽由绍兴咸亨热电有限公司热网供应，二台蒸汽锅炉将停止使用，煤耗量大幅降低，排放的煤烟型大气污染物与技改前相比，SO2和烟尘都明显减少。本技改项目实施后对项目周围的大气环境将有所改善。定型有机废气经处理后高空排放，对周围大气环境影响较小。⑶噪声：项目引进设备噪声值较低，投产运行后，周围声环境基本维持现状。⑷固体废物：工厂产生的固体废物经适当处置后，对周围环境影响较小。总之，在污染物实施总量控制及达标排放情况下，因企业附近500米范围无居民区，技改项目实施对敏感点保护目标的影响较小。5.3退役期环境影响分析 本项目退役以后，由于生产不再进行，因此将不再产生废水、废气、废渣和设备噪声等环境污染物，遗留的主要是厂房和废弃设备。厂房可进一步作其他用途或拆除重建；废弃的建筑废渣可作填埋材料进行综合利用；废弃的设备不含放射性、易腐蚀或剧毒物质，因此设备清洗后可进行拆除，设备的主要原料为金属，对设备材料作拆除分检处理后可回收利用；导热油锅炉中的导热油进行重新加工处理后可重复利用，不产生废油；污水处理产生的污泥及时干化后运往砖瓦厂制砖用。因此本项目在退役后对环境基本无影响。6 污染防治对策措施6.1“三废”治理现状6.1.1废水从现场调查情况看，现有企业已实行雨污分流及清污分流，雨水由雨水管道排入附近河流，所有间接冷却水回用于印染生产，水膜脱硫除尘用水为印染废水，废水经沉灰后排入集水池；目前企业设有一套3000t/d的中水回用处理设施，由绍兴县五洋环保有限公司设计建造，并于2006年10月投入运行，生产废水经污水处理装置处理后回用于生产，目前实际回用量约1300t/d，其余污水不经处理直接进入截污管网；废水排放口已安装流量计和CODcr及PH在线监测装置，设置采样口、设立标志牌，同时规范了雨水排放口。企业中水回用工艺流程如下：                       加药印染废水   调节池   初沉池    兼氧池    接触氧化池  生物沉淀池                                            污泥回流         加药  消毒                 二沉池     无阀滤池    清水池    回用                            污泥                      干污泥外运制砖    污泥干化设备    污泥浓缩池 6.1.2废气目前企业所有锅炉都已安装水膜脱硫除尘装置，水膜脱硫除尘用水为印染废水，经绍兴县环保监测站监测其排放的二氧化硫及烟尘浓度均达到了规定的排放浓度标准；烟囱高度为45米，符合规定的45米高度要求；废气排放口已设置永久性采样孔，设立标志牌。所有定型机已安装了定型废气治理装置，每台定型机排放的有机废气经定型废气治理装置治理后通过屋顶集中排放。6.1.3噪声 经现场实测，现有企业厂界昼夜间噪声均已达到规定的III类区标准要求。6.1.4固体废物企业产生的煤灰渣及污泥外运制砖，生活垃圾集中运往填埋场处置，废品布、废原料包装材料及破网回收出售综合利用。6.2项目拟采取的污染治理措施 产污点防治措施废气燃煤导热油锅炉煤质含硫率应控制在0.8%以下，所有导热油锅炉安装双碱法脱硫除尘装置，脱硫效率达60%以上，除尘效率达95%以上，平时加强对脱硫除尘设备的维护保养工作，除尘用水为碱性印染废水。定型机废气新增1台定型机安装定型废气治理装置，经处理后的废气通过15米高的排气筒排放；定型废气治理装置其废气收集率必须达90%、颗粒物去除率达80%、油烟去除率达75%以上。废水工艺废水做好厂区雨污分流、清污分流。增建一套设计规模为3000t/d浓污水处理装置，需单独建造制网废水收集池一只(10m3)，制网废水经还原沉淀处理达标后与其余废水混合后进入调节池。生活污水噪声 锅炉引风机、污水泵房对所有锅炉引风机宜采取单独设间，并安装匹配的消声器；污水泵房设置双层隔声门；选用低噪声的设备和机械，对高噪声印染设备安装减振垫、消声器或设立隔声罩。固废生产固废煤灰渣、污泥外运砖瓦厂制砖。对废品布、破网、废包装箱、袋、桶等材料进行分类收集，室内贮存，及时外运出售综合利用。生活垃圾生活垃圾袋装收集后运往绍兴县垃圾卫生填埋场卫生填埋。         7总量控制及公众参与7.1总量控制建议值列入本项目总量控制指标的污染因子主要为废水量、CODcr、氨氮、二氧化硫，企业技改前后污染物排放情况如下：表7-1 项目实施后企业污染物产生及排放情况污染物技改前项目项目实施后 名称技改前后增减量实际排放总量核定排放总量产生削减排放以新带老削减量预测排放量建议排放总量废水量t/d*150430004481602889017023000+198万t/a45.129013.444.88.642.751.0690.0+5.94CODcr(t/a)1579.2(54.14)900(108.0)127.68(16.13)45.6(5.76)82.08(10.37)1150.68(3.24)510.6(61.27)900(108.0)-1068.6(+7.13)氨氮(t/a)3.166.30.940.340.600.193.576.3+0.41二氧化硫(t/a)238.282.8819.537.8111.72191.3758.5560.3-179.65烟尘(t/a)61.4/30.2027.183.0249.3215.10/-46.3注：废水日排放量为设备运转率以80%计的量，且考虑了中水回用量；括号内数据为经污水处理厂处理后排入环境的量。 根据企业污水排放处理协议和环评批复，目前企业污水允许进管容量为3000吨/天，CODcr允许排放量为900吨/年，二氧化硫允许排放量为82.88吨/年。考虑到项目实施后企业改用热网供汽，二台蒸汽锅炉将停止使用，企业二氧化硫允许排放量应作相应调整，建议以400万大卡/小时导热油锅炉理论计算耗煤量7854吨/年对应的二氧化硫排放量60.3吨/年作为项目实施后的总量控制值。从表7-1中可以看出，技改项目实施后，水和大气污染物都有所削减，满足总量控制要求。7.2公众参与调查在被调查的11个团体中，对周围环境的总体满意程度基本满意占45.5%，满意占54.5%；对本项目基本都有所了解；认为目前建设地周围的主要环境问题是大气污染占63.6%；被调查单位认为该项目有利于本地区、本部门经济发展，有利于当地就业；被调查单位赞成本项目在现有厂区内实施。调查过程共发放个人调查表30份，回收30份，其中男性占73.3%，女性占26.7%，年龄20-40岁占70%，40-60岁占26.7%，60岁以上占3.3%。被调查的个人为兰亭镇娄宫村、阮江村、分水桥等居民，与项目地相距在500米以上。 调查结果表明，被调查者对周围环境满意程度较好；被调查者对本项目了解或有所了解；73.4%的被调查者对本项目最关心的环境问题为废气，另有23.3%的被调查者最关心的环境问题为废水；93.3%的被调查者认为本项目实施对他无影响；96.7%的被调查者赞成本项目在现有企业厂区内实施；被调查者都认为本项目实施对本地区的经济发展具有促进作用，有利于当地居民的就业。但同时，被调查者也意识到该项目可能对周围环境造成一定程度的不利影响，希望厂方在发展经济时保护好环境，同时解决周围居民的就业问题，给老百姓提供就业机会。此外，厂方及有关部门应对本项目作进一步宣传，以取得公众的更多理解和支持，以实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。7.3环保公示根据浙江省人民政府令第166号《浙江建设项目环保管理办法》和环发（2006）28号《环境影响评价公众参与与暂行办法》要求，项目环保审批前应进行环保公示。本项目公示在报告书编制阶段进行，在项目所在地兰亭镇政府和任家畈村委公告栏作了公示。第一次公示2007年10月21～11月5日，第二次公示2007年11月6～11月20日。目前公示已经完成，项目公示阶段未收到有关反映。          8环保审批原则符合性分析1、产业政策本项目为技改项目，拟引进国外先进的印花及后整理设备，进行高档织物加工，开发高档面料，符合《产业结构调整指导目录(2005年本)》中相关鼓励类的“高档纱线、高档织物印染和高技术后整理加工”，属于《绍兴市产业发展导向目录（2006—2007年）》产业目录中允许类项目。因此项目符合国家及地方产业政策。项目所在地属鉴湖流域属鉴湖一般保护区，根据浙江省鉴湖水域保护条例：鉴湖水域保护范围内，实行污染物排放总量控制制度；鉴湖水域保护范围内，严禁新建、扩建印染、电镀、造纸、制革、化工以及其他严重污染水体的项目；鉴湖水域保护范围内新建、扩建、改建其他污染水体的项目，必须从严控制，并严格遵守国家有关建设项目环境保护管理的规定。建设项目的水污染防治设施必须符合规定的要求，并与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目实施后，所产生的废水全部排入污水管网，送绍兴污水处理厂集中处理，在严格落实本环评的污染防治措施后，企业废水不会对鉴湖水域产生影响，因此，在严格落实本环评提出的污染防治措施的基础上，项目建设符合浙江省鉴湖水域保护条例。2、规划符合性分析 技改项目选址于现有企业厂区内，位于兰亭镇工业集聚区，符合绍兴县兰亭镇土地利用规划及总体规划要求。3、清洁生产项目实施后，本项目采用成熟的生产工艺技术，项目设计充分考虑清洁生产原则，引进国外先进的印花机及定型机，根据以新带老原则，企业选用低硫煤；污水分质分流；冷却水进行循环回用；固体废弃物分类收集、回收利用等；在能源的选择上采取集中供热提供生产所需的蒸汽。因此项目符合清洁生产原则。4、达标排放项目产生的废水经治理后，水质符合进管要求，全部纳入污水截污管网，对周围水环境基本无影响；锅炉产生的燃煤烟气经治理后大气污染物排放能达到相关排放标准要求，定型废气经治理后达标排放，对周围环境空气质量影响较小；噪声源经治理后厂界噪声能达标。固体废物经适当处置后对周围环境影响较小。因此，本项目产生的污染物符合达标排放原则。5、总量控制项目实施后，其水污染物和大气污染物排放总量没有超过企业现有核定排放总量，因此，项目污染物排放符合总量控制原则。6、维持环境质量原则符合性分析项目产生的废水全部进入截污管网，对周围水环境基本无影响，周围水环境仍能维持现状；项目实施后SO2 、烟尘排放量大幅削减，周围及保护目标空气环境质量将有所改善；项目设备噪声经治理后，对周围声环境及保护目标影响较小；固体废物经回收等措施处置后，对周围环境影响较小。因此，项目实施后可维持当地的环境质量现状，不会使现状环境质量出现降级。综上所述，本项目建设能符合环境保护审批原则。9综合结论综上所述，绍兴金宝利纺织印染有限公司印花生产线技改项目在现有企业厂区内实施，项目符合绍兴县兰亭镇土地利用规划及总体规划、产业政策和功能区划要求；企业技改后引进进口印花机及定型机，项目具有较好的经济效益和社会效益；项目排放的废水全部进入截污管网，对周围水环境不产生影响，导热油锅炉燃煤废气及定型机废气经治理后达标排放，对周围空气环境影响较小，能满足功能区要求。项目的各种污染物在采取本环评提出的治理措施后，排放的污染物有所削减，符合总量控制原则。但是，项目建设对周围环境存在一定的污染风险，企业必须落实本报告提出的各项污染防治措施，实施清洁生产、清污分流，污染物实行总量控制和达标排放，严格执行“三同时”，确保环保设施正常运行的前提下，本技改项目符合环保审批原则，从环保角度出发，该项目在现有企业厂区内实施是可行的。'