珠海元盛电子科技股份有限公司扩建项目环境影响报告书

'目录第一章总则11.1项目由来11.2评价目的21.3编制依据21.4评价标准61.5建设项目区域环境功能属性121.6环境保护目标121.7评价内容和评价重点131.8评价工作等级131.9评价范围151.10评价因子的选择和确定151.11评价工作程序17第二章现有项目概况与工程分析192.1项目基本情况192.2现有项目工程分析252.3现有环境保护措施312.4现有工程环评批复及环保验收情况322.5现有项目单位能耗及污染物排放指标342.6现有项目处理措施的不足35第三章扩建项目概况与工程分析363.1项目基本情况363.2项目生产工艺流程413.3项目工程分析433.4拟采取的环境保护措施543.5扩建项目建设期环境影响分析56第四章建设项目周围环境概况574.1自然环境概况574.2自然资源概况634.3社会经济概况664.4工业区污染源概况67第五章环境现状调查与评价685.1水环境质量调查与评价685.2环境空气质量现状调查与评价755.3声环境质量现状调查与评价805.4生态环境现状调查与评价81第六章环境影响预测与评价826.1大气环境影响预测与评价826.2水环境影响及依托可行性分析1006.3声环境影响预测与评价1026.4固体废物影响分析1046.5生态环境影响分析1066.6施工期环境影响分析10672 第七章环境风险评价1087.1风险评价等级的确定1087.2风险识别及源项分析1087.3环境风险影响预测与评价1177.4环境风险防范措施1197.5应急预案126第八章清洁生产1338.1清洁生产的涵义1338.2节水、节能措施1338.3清洁的生产过程1358.4清洁的产品1368.5清洁生产与企业管理1368.6项目清洁生产技术水平1378.7清洁生产方案建议140第九章污染控制措施及其可行性论述1429.1建设期的污染防治措施可行性论述1429.2运行期的污染防治措施可行性论述1439.3事故排放期污染防治措施可行性论述160第十章污染总量控制16210.1污染物总量控制指标16210.2污染物排放总量确定依据16210.3污染物排放总量控制建议指标163第十一章环境经济损益分析16511.1环境保护投资16511.2营运期环境保护运转费用16511.3社会经济效益与环境效益的简要分析165第十二章公众参与16812.1公众参与的目的和意义16812.2公众参与工作等级的确定16812.3公众参与工作程序16812.4调查对象概况16912.5调查结果统计与分析173第十三章环境管理与环境监测17613.1环境管理17613.2环境监测17913.3规范化排污口181第十四章项目的合法性与合理性分析18214.1项目的合法性分析18214.2项目的合理性分析185第十五章结论18715.1项目概况18715.2工程分析结论18715.3环境质量现状结论18715.4环境影响预测评价结论18872 15.5污染控制措施及其可行性论述18915.6清洁生产结论18915.7污染物排放总量控制18915.8公众参与19015.9选址合理性分析结论19015.10建议19015.11综合结论191附件：1、珠海元盛电子科技股份有限公司委托环境保护部华南环境科学研究所编制本扩建项目《环境影响报告书》的委托书；2、“关于本项目废水进入南区污水处理厂的证明”，洪湾工业区管委会，2008年5月8日；珠海力合环保有限公司，2008年8月29日；3、公众参与调查表；4、公众参与第一次公告、第二次公告；5、危险废物委托处置合同意向书；6、《关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的补充规定(试行)》（粤环[2007]83号）；7、《珠海元盛电子科技股份有限公司项目环境影响报告书》批复文件；8、珠海元盛电子科技股份有限公司项目竣工验收批复文件；9、珠海元盛电子科技股份有限公司项目竣工验收监测报告；10、珠海元盛电子科技股份有限公司项目委托监测报告；11、《关于珠海元盛电子科技有限公司环保工程竣工验收的批复意见》，珠香工环建函[2003]010号；12、《关于珠海市南区水质净化厂工程环境影响报告书的批复》，珠环建[2003]04号；13、扩建前项目污水处理能力已达到1000t/d的证明，珠海市晴宇环保科技股务有限公司，2008年8月29日；14、关于废基材作为严控废物的说明，珠海元盛电子科技股份有限公司，2008.9.4；15、报告书专家评审意见、意见回应清单及专家名单；16、建设所获荣誉证书。72 第一章总则1.1项目由来挠性印制电路板（FPC）又称为柔性印制电路板，或称为软性印制电路板，是PCB的一类重要品种。FPC作为一种特殊的电子互连基础材料，具有薄、轻、结构灵活、可弯曲等特点。近年来涌现出的几乎所有的高科技电子产品，如象手机、数码相机、数码摄像机、汽车卫星方向定位装置、液晶电视、笔记本电脑等等，都大量使用了FPC，目前FPC已经成为电子元件制造业的一大支柱性产业。珠海元盛电子科技股份有限公司是由国内第一批（1992年）从事挠性印制电路（FPC）研发的科技人员于2002年10月创立的FPC专业制造公司，是广东省高新技术企业；2007年第六届中国印制电路行业百强企业（排名第69位，FPC专业制造厂商排名第4位，前三位均为外商独资企业）；首届中国电子电路优秀民族品牌企业（FPC行业入围两家之一）；CPCA常务理事单位；电子科技大学产学研基地；IPC成员单位；全国印制电路标准化技术委员会委员单位；拥有电子薄膜与集成器件国家重点实验室珠海分实验室、珠海市挠性电路工程技术研发中心、珠海市重点企业技术中心和CPCA挠性印制电路技术研发中心；是广东省教育部产学研结合示范基地挠性印制电路板产业化基地，珠海市知识产权优势企业，2007年广东省优秀企业，获得2007年广东省名牌产品（工业类）证书，2007年广东省优秀自主品牌证书。元盛电子经过多年卓有成效的产学研结合协同研发，目前已掌握了多层挠性板FPC表面贴装、精密刚挠印刷电路板生产的关键工艺和核心技术。面临FPC市场的良好机遇，珠海元盛电子科技股份有限公司根据公司的订单结构及工艺技术水平情况，拟在现有生产能力基础之上扩大FPC的生产能力，扩建项目（以下统称“本扩建项目”）完成后，珠海元盛电子科技股份有限公司FPC总产能将由目前的25万m2/年（以下简称“原项目”）增加到年35万m2/年（以下简称“总项目”），通过本次扩建以新带老、提高水循环利用率后，符合行业清洁生产要求，满足粤环[2007]83号文要求。本扩建项目在建设期间和投入使用后对周围环境产生一定的影响，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》72 和《广东省建设项目环境保护管理条例》等国家和地方的环保法规的有关规定，应对拟扩建项目编制环境影响报告书，对拟扩建项目产生的污染及其对环境的影响进行全面、详细的评价，并提出有效的污染防治措施及对策，确保项目所在地的环境质量得到控制或改善。为此，珠海元盛电子科技股份有限公司委托环境保护部华南环境科学研究所承担该扩建项目的环境影响评价工作，并编制环境影响报告书。环境保护部华南环境科学研究所接到委托任务后，随即组织有关环评技术人员赴现场进行初步的现场考查及收集有关资料。按照国家和地方对建设项目环境影响评价工作的要求和《环境影响评价技术导则》的要求，并结合本扩建项目的污染特点，对厂址周围的地表水、大气和声环境进行了现状监测和调查，并根据项目的规模、污染物排放量及其“三废”处理措施，分析和预测了本扩建项目投产运行后对周围环境产生的影响程度和范围，评价污染防治措施的效果，并提出相应环保对策，在此基础上编写了本环境影响报告书。报告在编制过程中，得到了珠海元盛电子科技股份有限公司以及有关部门的大力支持和帮助，在此深表谢意。1.2评价目的通过对本扩建项目所在地周围环境现状调查、资料收集及环境现状监测，掌握评价区域的环境特征，摸清该地区环境质量现状及主要存在问题，掌握环境敏感点分布情况；通过工程和污染源分析，了解本扩建项目建成后的工程特点、污染物排放特征及扩建前后污染源强的变化情况。根据周围环境特点和项目污染物排放特征，分析预测本扩建项目建设过程和建成投产后对周围环境的影响程度、范围以及环境质量可能发生的变化。根据清洁生产、达标排放和总量控制的要求，论述本扩建项目工艺技术和设备在环保方面的先进性，环保设施的可靠性和合理性，提出防治和减缓污染的对策和建议，并推荐合理的污染物排放总量控制指标。从环保的角度综合论证本扩建项目建设的可行性，供环境保护主管部门决策参考，为本建设项目工程设计方案的确定以及进行生产管理提供科学的依据，实现经济发展与环境保护的可持续协调发展。1.3编制依据1.3.1国家法律法规文件（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日；72 （2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2002年10月通过，2003年9月1日实施；（3）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2004年12月29日修订，2005年4月1日实施；（4）《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月1日实施；（5）《中华人民共和国噪声污染防治法》，1996年10月29日；（6）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月29日修订；（7）《中华人民共和国土地管理法》，1998年12月修订；（8）《中华人民共和国城市规划法》，1989年；（9）《中华人民共和国基本农田保护条例》，1999年1月1日起施行；（10）《中华人民共和国水法》，1988年1月；（11）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2002年；（12）《中华人民共和国水土保持法》，1991年6月；（13）《中华人民共和国节约能源法》，2007年10月修订；（14）《建设项目环境保护管理条例》国务院〔1998〕253号文；（15）《基本农田保护条例》，1994年7月4日国务院第22次常务会议通过，自1994年10月1日起施行；（16）《危险废物转移联单管理办法》，1999年5月31日经国家环境保护总局局务会议讨论通过，1999年10月1日起施行；（17）《国家危险废物名录》，2008年6月6日，环境保护部、国家发改委颁布，2008年8月1日实施；（18）《全国生态环境保护纲要》，2002年2月；（19）国务院《促进产业结构调整暂行规定》，2005年12月22日；（20）《环境影响评价公众参与暂行办法》，环发2006[28号]，国家环保总局，2006年2月14日；（21）《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，国发〔2005〕39号。（22）《国务院关于印发国家环境保护“十一五”规划的通知》，国发〔2007〕37号。（23）72 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（国务院令第284号，2000年3月）；（24）《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》（国家环保局令第5号，1991年5月）；（25）《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》（国家环保总局环发[1999]107号）；（26）《关于进一步规范环境影响评价工作的通知》（国家环保总局[2002]88号）；（27）《国务院关于酸雨和二氧化硫污染控制区有关问题的批复》国函[1998]5号；（28）《建设项目环境保护分类管理名录》(环境保护部令第2号，2008年10月1日施行)；（29）《饮用水水源保护区污染防治管理规定》(国家环境保护局等，1989年)；（30）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，2007年6月3日；（31）《产业结构调整指导目录（2005年版）》，国家发展和改革委员会令第40号，2005年12月3日；（32）《危险化学品安全管理条例》，国务院344号令，2002年3月15日实施；（33）《关于核定建设项目主要污染物排放总量控制指标有关问题的通知》，国家环保总局，环办[2003]25号；（34）《关于加强工业节水工作的通知》，国家经贸委、水利部、建设部、科学技术部、国家环保总局、国家税务总局，国经贸资源[2002]1015号。1.3.2地方性法规及规范性文件（1）《广东省环境保护条例》，实施时间2005年1月1日；（2）《广东省建设项目环境保护管理条例》，1997年9月22日修订；（3）《广东省固体废物污染环境防治条例》，2004年5月；（4）广东省实施《中华人民共和国环境噪声污染防治》办法，1997年12月；（5）《广东省地表水环境功能区划（试行方案）》，粤府函[1999]553号，1999年11月；72 （6）《关于加强水污染防治工作的通知》，粤府〔1999〕74号；（7）《生活饮用水地表水源保护区划方案》；（8）《广东省碧水工程计划》，粤府办〔1997〕29号；（9）《广东省珠江三角洲水质保护条例》，1998年11月；（10）《关于加强水污染防治工作的通知》，广东省人民政府，1999年；（11）《珠江三角洲环境保护规划纲要（2004－2020年）》，广东省人民政府，2005年；（12）《关于加强珠江综合整治工作的决定》，粤发〔2002〕16号；（13）《广东省实施<危险废物转移联单管理办法>规定》，1999年；（14）《广东省固体废物污染防治规划》（2001-2010）；（15）《广东省高新技术产业园区管理办法》；（16）《广东省基本农田保护区管理条例》；（17）《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》（粤环[2004]149号）；（18）《广东省饮用水源保护条例》，2007年7月；（19）关于印发《广东省建设项目环保管理公众参与实施意见》的通知，粤环[2007]99号文；（20）关于印发《关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的补充规定（试行）》的通知，粤环〔2007〕83号；（21）《广东省严控废物名录》粤环（2004）.106号，2004年9月1日实施；（22）《关于实行建设项目环保管理主要污染物排放总量前置审核制度的通知》（粤环2008[69]号文）；（23）《珠海市环境保护条例》（1998年5月21日）；（24）《广东省珠海市饮用水源水质保护条例》（1996年4月5日）；（25）《珠海市环境噪声污染防治管理办法》，珠海市人民政府；（26）《珠海市国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》，2001年1月；（27）《广东省工业产业结构调整实施方案》（粤府办[2005]15号）；（28）《关于印发<珠海市环境空气质量功能区划分>的通知》（珠府办[1999]127号）；（2972 ）《珠海市城市区域环境噪声标准适用区划分》（珠府[1996]51号）；（30）《珠海市环境保护“十一五”规划》（珠海市环保局，2006年5月）；（31）《关于珠海市实施电镀行业统一规划、统一定点的规定》（珠海市人民政府，珠府办[2005]9号）；（32）《关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见》（粤环[2007]8号）。（33）《转发市环保局关于珠海市实施电镀行业统一规划统一定点的规定的通知》（珠府办[2005]9号）。1.3.3行业标准和技术规范（1）《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3-93）；（2）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-1995）；（3）《环境影响评价技术导则非污染生态影响》（HJ/T19-1997）；（5）《建设项目环境风险评价评价技术导则》（HJ/T169-2004）；（6）《建设项目环境保护设计规定》（国环字（87）002号）；（7）《城市区域环境噪声适用区域划分技术规范》（GB/T15190－94）；（8）《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201－91)；（9）《制定地方水污染物排放标准的技术原则与方法》(GB3839-83)；（10）《电镀行业清洁生产评价指标体系》（试行）。1.3.4其它有关依据（1）珠海元盛电子科技股份有限公司扩产项目可行性研究报告，信息产业电子第十一设计研究院有限公司，2008年3月；（2）珠海元盛电子科技股份有限公司委托环境保护部华南环境科学研究所编制本项目《环境影响报告书》的委托书；（3）《珠海元盛电子科技股份有限公司项目环境影响报告书》清华大学环境影响评价室，2003年1月。1.4评价标准本评价执行的有关标准列于表1.4-1。72 表1.4-1评价执行的有关标准一览表标准项目标准号标准名称级别环境质量标准环境空气GB3095-1996《环境空气质量标准》及其修改单（环发[2000]1号文）二级GB16296-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放厂界监控点DB44/27-2001《广东省大气污染物排放限值》无组织排放厂界监控点TJ39-79居住区大气中有害物质的最高容许浓度海域GB3097-1997海水水质标准第三类环境噪声GB3096-2008《声环境质量标准》3类底泥GB18668-2002GB4284-1984《海洋沉积物质量》《农用污泥中污染物控制标准》二类标准——污染物排放及控制标准大气污染物DB44/24-2001Gb21900-2008《广东省大气污染物排放限值》《电镀污染物排放标准》第二时段二级标准——水污染物DB44/26-2001GB21900-2008GB18918-2002——《广东省水污染物排放限值》《电镀污染物排放标准》《城镇污水处理厂污染物排放标准》南区污水处理厂接管标准第二时段——一级B标准——厂界噪声GB12348-2008DB44/67-94《工业企业厂界噪声标准》《珠海市噪声控制标准》3类3类标准施工期噪声GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》固体废物GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB5085.1~5085.3-1996《危险废物鉴别标准》GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》1.4.1环境质量标准（1）环境空气本扩建项目位于广东省珠海市香洲区洪湾科技工业区内，依据《关于印发〈珠海市环境空气质量功能区划分〉的通知》（珠府办[1999]127号），本扩建项目所在区域属于环境空气质量二类功能区（如图1.4-1）72 ，执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996及其2000年修改单)中的二级标准；盐酸雾、硫酸雾的环境质量标准执行《居住区大气中有害物质的最高容许浓度》，非甲烷总烃环境质量标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16296-1996）中无组织排放厂界监控点的限值，甲醛环境质量标准执行《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中无组织排放厂界监控点的限值（见表1.4-2）。表1.4-2环境空气质量评价执行标准项目取值时间浓度限值(mg/m3)选用标准二氧化硫SO2年平均0.06《环境空气质量标准》(GB3095-1996及2000年修改版)二级标准日平均0.151小时平均0.50二氧化氮NO2年平均0.08日平均0.121小时平均0.24可吸入颗粒物PM10年平均0.10日平均0.15氯化氢一次浓度0.05TJ36-79工业企业设计卫生标准中居住区大气中有害物质的最高容许浓度日均浓度0.015硫酸雾一次浓度0.30日均浓度0.10氨气一次浓度0.20甲醛一次浓度0.20《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中无组织排放厂界监控点非甲烷总烃一次浓度4.0《大气污染物综合排放标准》无组织排放厂界监控点（GB16296-1996）（2）水环境质量标准扩建后项目（包括原项目、本扩建项目）生产废水和生活污水在厂区内经污水处理站处理达到南区污水处理厂接管标准后，进入南区污水处理厂经处理达标后排放至马骝洲水道。根据《广东省近岸海域珠海环境功能区划表》及《珠海市饮用水源水质保护条例》的规定，马骝洲水道为三类海域（见图1.4-2），执行《海水水质标准》(GB3097-1997)第三类海水水质标准（见表1.4-3）。72 表1.4-3《海水水质标准》(GB3097-1997)第三类标准单位：mg/L项目三类标准项目三类标准pH值6.8～8.8非离子氨(以N计)0.020DO>4镍≤0.020CODMn≤4铜≤0.050BOD5≤4铅≤0.010磷酸盐(以P计)≤0.030锌≤0.10石油类≤0.30汞≤0.0002硫化物≤0.10砷≤0.050挥发酚≤0.010镉≤0.010无机氮(以N计)≤0.40六价铬≤0.020氰化物≤0.10（3）底泥环境质量标准底泥采样点各监测指标按《海洋沉积物质量》（GB18668-2002）二类标准进行评价。该标准中未规定的石油类、Ni参考《农用污泥中污染物控制标准值》（GB4284-1984）。表1.4-4底泥评价标准（单位：mg/kg）项目石油类CrPbCdCuAsNiHg标准30001501301.5100652000.50（4）声环境质量标准依据《珠海市城市区域环境噪声标准适用区划分》（珠府[1996]51号），本扩建项目所在区域为工业区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准（见表1.4-5）。表1.4-5声环境质量评价执行标准单位：等效声级Lep[dB(A)]类别适用区域昼间夜间3工业区65551.4.2污染物排放标准（1）水污染物排放标准根据珠香环验表[2007]08号文，扩建前项目于2003年1月15日办理环境影响评价手续，经珠海市香洲区环境保护局批复同意建设。由于当时南区污水处理厂未建成，因此扩建前72 项目废水经厂区处理后达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）的一级标准后排放至马骝洲水道。具体标准值见表1.4-6。目前，南区污水处理厂已正式运营投产，因此本项目扩建完成后，项目（包括原项目、本扩建项目）生产废水在厂区内经厂区污水处理站处理达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段一级标准、第一类污染物排放浓度达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）要求后，排入南区污水处理厂；生活污水经预处理达到南区污水处理厂污水管网接管标准后，排入南区污水处理厂。根据珠环建[2003]04号文，南区污水处理厂废水处理达标后排放至马骝洲水道，水污染物排放标准执行《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准。具体标准值详见表1.4-7。表1.4-6扩建前项目主要水污染物排放执行标准单位：mg/L内容BOD5CODCrSSNH3-N石油类Cu《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)209060105.00.5本项目废水排放执行标准209060105.00.5表1.4-7扩建后项目主要水污染物排放执行标准单位：mg/L内容BOD5NH3-NCODCrSSTNTP石油类CuCN-Ni污水厂污水管网接管标准150——2602302555.00.5——《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一级20109060——5.00.50.31.0《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）——————————0.5本项目生产废水排放执行标准20109060——5.00.50.30.5本项目生活废水排放执行标准150——2602302555.0———《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)二级30156030——8.01.00.41.0南区污水处理厂尾水排放执行标准30156030——8.01.00.41.0（2）大气污染物排放标准根据珠香环验表[2007]08号文，扩建前项目大气污染物排放执行《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的第二时段二级标准。如表1.4-8所示。72 表1.4-8扩建前项目主要大气污染物排放执行标准浓度限值污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排气筒最低高度（m）周界外最高浓度（mg/m3）氯化氢1000.21150.20硫酸雾3519151.2非甲烷总烃1208.4154.0甲醛250.21150.20本扩建项目建成投产后，项目（包括原有项目）大气污染物氯化氢、硫酸雾排放标准执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的标准，该标准中未规定的污染物非甲烷总烃、甲醛执行《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的第二时段二级标准。具体如表1.4-9所示。表1.4-9扩建后项目主要大气污染物排放执行标准浓度限值污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒最低高度（m）最高允许排放速率（kg/h）氯化氢30————硫酸雾30————非甲烷总烃120158.42526.2甲醛25150.21250.71（3）噪声排放标准本扩建项目施工期执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-96），见表1.4-10；运营期噪声标准执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的Ⅲ类标准（见表1.4-11）。表1.4-10建筑施工场界噪声限值等效声级Leq：dBA施工阶段主要噪声源昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555表1.4-11　　运营期噪声执行标准单位：等效声级Lep[dB(A)]声功能区类别昼间夜间3655572 （4）危险废物执行《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~5085.3-1996）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。（5）一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。1.5建设项目区域环境功能属性本扩建项目所在区域环境功能属性见表1.5-1。表1.5-1建设项目环境功能属性编号项目功能属性1水功能区马骝洲水道为Ⅲ类海域，执行《海水水质标准》(GB3097-1997)三类类标准；2环境空气质量功能区属二类环境空气质量功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单二级标准。3声功能区本扩建项目所在区域为工业区，声环境执行《GB3096-2008》3类标准。4是否基本农田保护区否5是否饮用水源保护区否6是否自然保护区、风景名胜区否7是否重点流域、重点湖泊否8是否水土流失重点防治区否9是否珍惜动植物栖息地否10是否两控区是11是否森林公园、地质公园否12是否人口密集区否13是否污水处理厂集水范围是14是否管道煤气管网区否1.6环境保护目标本评价的环境保护目标是：保护本扩建项目所在区域的整体环境质量，确保拟选厂址周围环境质量不因本扩建项目的建设而发生显著改变。本扩建项目所在区域主要环境保护敏感点见图1.6-1、表1.6-1。水环境保护的目标是控制本扩建项目废水和水污染物排放，保护南区污水处理厂的纳污水体马骝洲水道水质不受本项目废水的排放而显著改变。大气环境保护目标为以本项目厂址为中心半径3km范围内环境敏感点，本扩建项目所在区域的主要大气环境敏感点为连屏村、红东村、洪屏村。72 表1.6-1建设项目拟建厂址附近主要环境敏感点环境敏感点方位距离(km)人口对何种污染物敏感性质马骝洲水道S3.0——水污染物Ⅲ类水域连屏村NE2.8700大气污染物居民点洪屏村NNE2.5680大气污染物居民点红东村NW3.0370大气污染物居民点1.7评价内容和评价重点1.7.1评价内容对评价区域内环境空气、水、噪声和污染源状况进行调查与监测，分析评价本扩建项目所在区域的环境质量现状，掌握环境保护目标和环境敏感点的基本情况。对扩建前后本项目的工程情况和污染物排放状况进行分析，确定本扩建项目建成投产后各类污染物的增加量，预测本扩建项目新增的各种污染物对周围大气、水、声环境的影响程度和范围。针对本扩建项目可能带来的环境问题，提出切实可行的污染防治措施和监测管理计划。以“总量控制”为原则，以“清洁生产”为目标，从环境保护的角度对本扩建项目的可行性作出评价，对本扩建项目的污染治理方案及选用的环保措施做技术可靠性论证。1.7.2评价重点根据本扩建项目的工程特点和厂址附近的环境特征，本评价以扩建前后的污染物排放情况分析、水环境影响评价、污染控制措施论述、大气环境影响评价及清洁生产评述为重点，对生态环境影响评价、施工期环境影响、噪声和固体废物环境影响等作简要分析。1.8评价工作等级（1）水环境影响评价本项目扩建前生产废水排放量为799.3m3/d，扩建后生产废水产生量为1708m3/d，本扩建以新带老，建设一套中水回用处理系统，62.7%生产废水回用到生产线。生产废水排放量降为538m3/d，生产废水排放量减少261.3m3/d，经72 厂区自建污水处理站处理达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段一级标准、第一类污染物排放浓度达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）后与生活污水一起排入南区污水处理厂统一处理达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准后排入纳污水体马骝洲水道。其中主要水污染物仍为COD和铜，污水水质复杂程度中等；马骝洲水道水质目标为Ⅲ类海域，受纳水体规模为近岸海域，因此，按照《环境影响评价技术导则》(水环境)(HJ/T2.3-93)中的等级划分标准，确定水环境影响评价工作等级为三级，主要分析项目废水依托南区污水处理厂处理的可行性。（2）环境空气影响评价环境空气影响评价工作的分级是根据评价项目的主要污染物排放量、周围的环境状况、周围地形复杂程度以及评价执行的环境空气质量标准等因素确定的。本扩建项目主要大气污染源为在生产过程中产生的酸性废气、有机废气等，废气排放总量为38400m3/h。本扩建项目产生的大气污染物经废气洗涤塔处理后主要大气污染物的总排放速率分别为：氯化氢0.22kg/h、硫酸雾0.083kg/h、非甲烷总烃0.067kg/h，环境空气质量标准参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限值，经计算，工艺废气中上述污染物的等标排放量Pi分别为：氯化氢4.4´106m3/h、硫酸雾2.8´105m3/h、非甲烷总烃2.3´105m3/h，均远远小于2.5´108m3/h，且由于本扩建项目所在区域地形平坦，属平原地区，故依据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ/T2.2-93）的评价等级划分原则，本项目大气环境影响评价工作等级定为三级。（3）声环境影响评价等级本建设项目位于香洲区洪湾科技工业区，所在地的声功能区属于GB3096-2008规定的3类区，根据《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ/T2.4-1995），声环境影响评价等级定为三级。（4）生态环境影响评价等级本项目属于扩建项目，新建19710m2厂房，所占用的土地现为人工草坪，用地性质为工业用地，根据环评导则生态环境评价工作等级拟定为三级。（5）环境风险评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中的评价工作级别判断，本扩建项目主要为生产印刷线板，在原料、产品中均包括少量72 易燃、易爆及有毒的化学物质，根据《重大危险源辨识》GB18218-2000判定，由于危险品的储量低，不构成重大危险源，因此，本扩建项目风险评价工作级别为二级。1.9评价范围根据本扩建项目的特点及所在地的环境特征，评价范围确定如表1.9-1所示：表1.9-1　本项目环境影响评价范围评价要素评价范围大气6km×6km=36km2矩形区域地表水马骝洲水道，南区污水处理厂排水口所在位置上下6km的区域噪声厂界外1m的包络线区域生态本扩建项目所占用的土地固体废物本项目所涉及固体废物产生、收集、中转场所，处置场所周围环境风险大气环境风险评价范围为6km×6km=36km2矩形区域；水环境风险评价范围为马骝洲水道，南区污水处理厂排水口所在位置上下6km的区域1.10评价因子的选择和确定1.10.1因子识别和影响程度采用矩阵识别法对拟建项目在建设期和运营期产生的环境影响因素进行识别，识别结果见表1.10-1。72 表1.10-1环境因子识别时段评价因子性质程度时间可能性范围可逆性施工期场平施工地表水－较小短较小局部可环境空气－较大短较大局部可声环境－较大短较大局部可固体废物－一般短较大局部可生态环境－较小短较大局部不可基础施工地表水－较小短较小局部可环境空气－较大短较大局部可声环境－较大短较大局部可固体废物－一般短较大局部可结构施工地表水－一般短较大局部可环境空气－较小短较大局部可声环境－一般短较大局部可固体废物－一般短较大局部可设备安装地表水－较小短较大局部可环境空气－较小短较大局部可声环境－较大短较大局部可固体废物－较小短较大局部可社会经济+较小短较大局部可运营期自然环境地表水－一般长期一般局部可环境空气－较大长期大较大可声环境－一般长期一般局部可固体废物－一般长期一般局部可社会经济+较大长期大较大可注：“＋”为有利影响，“－”为不利影响。1.10.2评价因子的确定根据对项目的工程分析、项目所在地区各环境要素的特征以及存在的环境问题，确定的评价因子见表1.10-2。72 表1.10-2评价因子一览表类别要素评价因子环境质量现状评价环境空气质量现状SO2、NO2、PM10、氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃水环境质量现状水温、pH、SS、DO、CODMn、BOD5、无机氮、磷酸盐、氰化物、石油类、硫化物、Cu、Pb、Zn、Cd、Cr6+、Hg、As、Ni区域环境噪声质量现状LeqdB(A)污染源评价大气污染源盐酸雾、硫酸雾、非甲烷总烃、甲醛、SO2、NO2、PM10水污染源pH、CODCr、Cu、Ni、CN-、BOD5、NH3-N厂界噪声LeqdB(A)固体废物危险固体废物、一般工业固废、生活垃圾环境影响预测与评价大气环境影响预测及评价氯化氢水环境影响分析项目废水纳入南区污水处理厂可行性噪声环境影响分析厂界噪声LeqdB(A)固体废物环境影响分析工业固废总量控制废水污染物CODCr、Cu（特征污染物）废气污染物HCl、硫酸雾、非甲烷总烃（特征污染物）固体废物工业固体废物1.11评价工作程序现状评价采用调研、监测、计算及分析等方法；预测评价采用模式计算、类比分析等方法。一般对有国家标准的项目直接对照标准来评价。本扩建项目环境影响评价工作程序如下：72 建设单位委托评价单位进行环评建设单位提供本扩建项目建议书、可研报告、有关批文及“三废”处理方案等基础资料课题组研究有关法律文件、收集分析资料、实地调查研究，进行初步工程分析及环境现状调研，征求环保部门对本扩建项目环评工作的要求。（1）筛选重点保护对象评价因子；（2）确定各单项环境影响评价项目的工作等级；（3）制定环境现状调查方案及评价工作方案公众参与环境现状调查与监测污染物产生量污染物排放量环境影响评价环境影响预测评价标准环境质量现状评价环境保护主管部门批复(1)提出环境保护对策和措施；(2)报告书编制。水大气噪声上报评审通过评审修改完善工程分析治理对策措施分析国家、地方有关法规标准图1.11-1本扩建项目环境影响评价工作程序72 第二章现有项目概况与工程分析2.1项目基本情况2.1.1现有规模珠海元盛电子科技股份有限公司原注册资本5000万元人民币，拥有固定资产净值17218万元，无形资产及其他资产93.58万元。拥有主要设备与仪器713台（套），其中：仪器仪表135台套，电脑70多台，起重运输设备6台套，专用设备355台（套）；空调设备46台套。主要生产产品为各类挠性印制电路板，2007年产量为25.1万m2，全年实现销售收入22872万元，员工1080人。2.1.2平面布置情况扩建前项目有生产厂房两栋，A1和A2，拟扩建厂房A3（目前为人工草坪），两栋厂房并排在整个公司的北部一字排开。南部在东西两头分别建有一幢宿舍楼，中间有花圃和员工活动中心、篮球场隔开。在建筑物四周都有4米以上宽的厂区道路相连。平面布置情况见图2.1-1。2.1.3储运情况（1）储存项目扩建前有原材料仓库（储存板材、胶纸、高温膜、补强等材料）、恒温恒湿冷库（储存干膜等有温湿度存放要求的材料）、原材料化学品仓库（储存生产工艺用到的各类化学品材料，单独设置，按化学性质分开存放）、危险品仓库（存放氰化金钾）与成品仓。（2）运输①厂内运输在厂内运输水平运输采用推车和周转箱；垂直运输靠货梯解决。②厂外运输原材料和辅料由供应厂商直接送到厂区，成品通过快递和航空运输送至客户。2.1.4能耗与给排水（1）能耗扩建前年用电量为960万度。72 （2）用水情况本项目自来水给水源为城市自来水，从公司自来水管网引入。扩建前年新鲜用水量为29.6万t/a（987t/d），其中生产用水量为799.7t/d，生活用水量187.3t/d。项目扩建前水平衡见表2.1-1、图2.1-2。72 表2.1-1项目扩建前水平衡表编号项目用水量（m3/d）废水类型及产生量（m3/d）1新鲜用水量987－2生产用水799.7各类废水799.33其中直接使用385.2－4纯水制备414.5废水117.75各环节消耗沉铜58清洗废水8，络合废水5，有机废水456黑孔30微蚀废水0.4，清洗废水29.67电镀铜33酸性废水23，有机废水108火山灰磨板23酸性废水17，清洗废水69显影33清洗废水30，有机废水310DES76有机废水20，清洗废水20，酸性废水3611贴前磨板38清洗废水3812贴合表面处理机14酸性废水10，微蚀废水0.6，有机废水3.413丝印5有机废水514沉镍金130酸性废水123.97，微蚀废液0.5，含镍废水5.5，含氰废液0.0315电镍金53酸性废水45.25，微蚀废液0.18，含镍废水7.5，含氰废液0.0716电锡铜38酸性废水25.32，微蚀废液0.18，清洗废水12.517电镀前处理30有机废水29.8，微蚀废液0.218电镀磨板机72清洗废水7219金面清洗剂44清洗废水4420冷却塔5清洗废水4.721生活用水187.3生活污水17672 2.1.5主要产品及生产原辅材料（1）主要产品及产量项目扩建前的主要产品及年产量见表2.1-2。表2.1-2项目扩建前主要产品及产量序号产品类型产量(m2)折算为单面板产量(m2)1单面板2108452108452窗口板190028503双面板32781655624分层板100525125多层板475221384合计251283303153可见，扩建前公司的产量折合单面板为30.3万m2/a。（2）主要原辅材料及用量本项目扩建前原辅材料及用量等情况见表2.1-3。表2.1-3扩建前主要原材料及使用情况原料名称年用量工序主要化学成份理化性质储存方式单面PI覆铜板19.7万m2开料铜、聚酰亚胺　卷状盒装，原材料仓库双面PI覆铜板3.86万m2开料铜、聚酰亚胺　卷状盒装，原材料仓库PI覆盖膜20.57万m2贴合聚酰亚胺　　卷状盒装，原材料仓库干膜37.4万m2贴膜　中毒盒装,20.C±2文字油符890Kg字符　中毒罐装,20.C±2存放感光油墨1200Kg绿油　低毒罐装,20.C±2存放网纱3740m2丝印尼龙卷状，原材料仓库PI补强8000m2组装聚酰亚胺卷状盒装，原材料仓库热固胶膜4.59万m2组装卷状，原材料仓库胶纸11.2万m2组装卷状，原材料仓库钻头6.2万支钻孔合金钨钢盒装，原材料仓库高密度纸板3.3万m2钻孔板装，原材料仓库冷冲板7.66万Kg钻孔板装，原材料仓库高温膜4.4万Kg压制卷状，原材料仓库离型膜3.4万Kg压制卷状，原材料仓库PE膜2.56万Kg压制卷状，原材料仓库镍板1853Kg电镀镍Ni小块状，原材料仓库72 锡棒568.4Kg电镀锡Sn棒状，原材料仓库36%盐酸635L沉铜HCL易挥发,腐蚀性瓶装,按要求分类存放化学品仓98%硫酸27870L镀铜H2SO4强腐蚀性瓶装,按要求分类存放化学品仓柠檬酸2730Kg沉镀金C6H8O7腐蚀性瓶装,按要求分类存放化学品仓硫酸铜22500Kg电镀铜CuSO4瓶装，化学品仓氢氧化钠4650Kg除油，清洗NaOH强腐蚀性袋装，按要求分类存放化学品仓碳酸钠17000Kg显影Na2CO3腐蚀性袋装，化学品仓甲醛925Kg沉铜HCHO强腐蚀性桶装，化学品仓过硫酸钠22100Kg微蚀液Na2S2O8氧化性袋装，化学品仓氰化金钾6100g沉镀金KAu（CN）2毒性瓶装，保险柜存放甲基磺酸4600Kg电镀锡CH4O3S刺激性桶装，化学品仓甲基磺酸亚锡1870Kg电镀锡Sn(CH3O3S)2刺激性桶装，化学品仓氨基磺酸镍4750L电镀镍Ni(NH2SO3)2腐蚀性桶装，化学品仓氯化镍450Kg电镀镍NiCl2袋装，化学品仓硼酸1040Kg电镀镍H3BO3袋装，化学品仓OP-10乳化剂400L除油瓶装，化学品仓PI调整剂1125L沉铜　腐蚀性桶装，化学品仓镀铜光亮剂1520L电镀铜　　桶装，化学品仓镀铜调整剂1200L电镀铜　　桶装，化学品仓镀镍光亮剂725L电镀镍　桶装，化学品仓镀镍调整剂195L电镀镍　　桶装，化学品仓电镀金开缸剂1350L电镀金桶装，化学品仓电镀金导电盐1790Kg电镀金桶装，化学品仓消泡剂30000Kg去膜、显影有机硅桶装，化学品仓有机褪膜液16075L去膜桶装，化学品仓纯水再生剂4600Kg纯水制备HCl腐蚀性桶装，化学品仓火山灰1150Kg表面处理袋装，化学品仓黑孔液3000L沉铜炭粉桶装，化学品仓整孔液1200L沉铜桶装，化学品仓蚀刻液70T蚀刻腐蚀性罐装，化学品仓沉铜开缸剂216L沉铜EDTA桶装，化学品仓硝酸2400L硝挂HNO3桶装，回收2.1.6主要生产设备本扩建项目扩建前设备清单见表2.1-4。72 表2.1-4原有设备仪器清单编号设备名称单位数量备注1自动黑孔线条1国产2水平表面防氧化线条1国产3水平棕化线条1国产4自动镀金线条1国产5自动镀铜线条2国产6曝光机台6国产7自动沉镍金生产线条2国产8自动镀锡线条1国产9快压机台12国产10回流炉台1国产11前处理磨板机台5国产12水平表面处理线条3国产13自动开料机台1国产14半自动丝印机台16国产15电测试机台58国产16气动冲床台58国产17ICT电测试机台10国产18激光切割机台1进口19RTR自动生产线条1进口20飞针测试机台1进口21真空压机台4进口22自动曝光机台3进口23等离子蚀刻机台1进口24数控钻床台7进口25X-ray打靶机台1进口26CNC线切割机台2进口27DES生产线台1进口28自动冲孔机台6进口29自动贴片机台10进口30自动贴膜机台4进口合计2212.1.7现有员工与工作制度珠海元盛电子科技股份有限公司扩建前共有员工1080人。项目工作制度全年生产300天，各车间均采用3班倒工作制，每天生产24小时。72 2.2现有项目工程分析2.2.1生产工艺流程扩建前工艺流程及产污环节见图2.2-1。图2.2-1扩建前工艺流程及产污环节72 2.2.2项目污染源强分析2.2.2.1水污染源及污染物（1）废水种类目前珠海元盛电子科技股份有限公司的生产废水量为799.3t/d，处理后全部排放。按废水性质分为了4类进行处理，各类废水情况如下：①络合废水：主要来自沉镀铜工序，络合剂主要为EDTA，该股废水中主要含铜和COD等污染物。项目铜络合废水产生量约5t/d，COD浓度约300~400mg/L、铜浓度约10~30mg/L。②含镍废水：主要为沉电镍缸后的清洗水，该股废水中主要污染物是重金属镍和铜。项目含镍废水产生量约13t/d，镍浓度约5~15mg/L、铜浓度约5~10mg/L。③有机废水：主要来源于沉铜、显影、蚀刻、丝印等工序。有机废水主要污染物为COD、铜等。项目有机废水产生量约116.2t/d，COD浓度约500~1500mg/L、铜浓度约15~30mg/L。④其它废水：其它废水包括微蚀废水、酸性废水、清洗废水与纯水制备产生的废水。微蚀废水沉镍金、电镍金、电锡铜及电镀前处理等环节，产生量为2.1t/d，COD浓度约200~300mg/L、铜浓度约25~50mg/L。酸性废水主要产生于电镀铜、DES、贴合表面处理、沉镍金、电镍金、电锡铜等环节，产生量为280.54/d，COD浓度约40~80mg/L、铜浓度约30~50mg/L。清洗废水：主要产生于前处理、沉铜、电镀铜、火山灰磨板、DES、贴合前磨板、电镀磨板机等工序，因使用了含酸性物质，因此清洗废水大部分呈酸性，COD浓度较低，并含有一定量的铜离子。项目清洗废水产生量约264.8t/d，COD浓度约30~60mg/L、铜浓度约25~45mg/L。纯水制备废水产生于纯水站，产生量为117.7t/d，COD浓度约5~10mg/L。项目扩建前生产废水及其污染物产生情况见表2.2-1。72 表2.2-1项目扩建前生产废水主要污染物产生及排放浓度编号废水种类废水量t/d主要污染物及产生浓度mg/L处理后排放浓度mg/L1络合废水5COD≤400，Cu≤30COD≤135，Cu≤0.52含镍废水13Cu≤15，Ni≤10Cu≤0.5，Ni≤1.03有机废水116.2COD≤1500，Cu≤30COD≤135，Cu≤0.54其它废水665.14－－（1）清洗废水264.8COD≤60，Cu≤45COD≤60，Cu≤0.5（2）微蚀废水2.1COD≤300，Cu≤50COD≤135，Cu≤0.5（3）酸性废水280.54COD≤80，Cu≤50COD≤80，Cu≤0.5（4）纯水制备废水117.7COD≤10COD≤10合计799.3自正式运营以来，项目建设方每年均会委托有资质的单位进行水质监测，监测指标有pH、色度、悬浮物、化学需氧量、可溶性磷酸盐、氨氮及六价铬，根据同类型项目与本项目的验收及常规监测数据，生产废水中主要污染物为COD与总铜，此外还有少量的Ni。其排放浓度和排放量详见表2.2-2。表2.2-2项目扩建前生产废水污染物浓度和污染物排放量编号废水种类废水量t/d处理前产生量（kg/d）处理后排放量（kg/d）1络合废水5COD：2.0，Cu：0.15COD：0.68，Cu：0.00252含镍废水13Cu：0.2，Ni：0.13Cu：0.0065，Ni：0.0133有机废水116.2COD：174.30，Cu：3.49COD：15.69，Cu：0.064其它废水665.14COD：40.14，Cu：26.05COD：39.90，Cu：0.27（1）清洗废水264.8COD：15.89，Cu：11.92COD：15.89，Cu：0.13（2）微蚀废水2.1COD：0.63，Cu：11COD：0.28，Cu：0.001（3）酸性废水280.54COD：22.44，Cu：14.03COD：22.44，Cu：0.14（4）纯水制备废水117.7COD：1.18COD：1.18合计799.3COD：216.44，Cu：29.88，Ni：0.13COD：56.15，Cu：0.34，Ni：0.01本项目配套废水处理站，扩建前的废水处理规模为1000m3/d，处理的废水包括络合废水、含镍废水与有机废水等。生产废水在厂区处理后排入南区污水处理厂，经深化处理后排入马骝洲水道。目前公司共有员工1080人，厂区配套职工宿舍及食堂，食堂采用外包的方式经营。据业主提供资料，生活废水量为176m3/d。厂区内设埋地式生活污水处理装置，生活污水处理经厂区三级化粪池处理后排放至南区污水处理厂，处理达标后排入马骝洲水道。扩建前生活污水产生及排放情况见表2.2-3。72 表2.2-3项目扩建前生活废水主要污染物产生及排放量项目产生浓度产生量排放浓度排放量mg/Lkg/dt/amg/Lkg/dt/a废水量－176m352800m3－176m352800m3CODcr25044.0013.2018031.679.50BOD515026.407.9212021.136.34NH3-N254.401.32183.170.95扩建前废水及主要污染物排放量见表2.2-4。表2.2-4扩建前废水及主要污染物排放量污染物产生量（t/a）排放量（t/a）废水292590292590CODcr78.1326.35Cu8.960.10Ni0.040.004BOD57.926.34NH3-N1.320.952.2.2.2大气污染源及污染物本项目不设锅炉，扩建前主要大气污染源为工艺废气以及食堂燃烧液化石油气产生的废气等。（1）生产废气：项目生产过程产生的工艺废气包括酸性废气、粉尘与有机废气。酸性废气：主要是各类酸性蚀刻、磨板等工序中产生的无机酸性气体，酸性废气中的酸性成份主要是氯化氢、硫酸雾等。粉尘：项目生产过程产生的粉尘主要来自开料、钻孔、研磨等工序。产生粉尘的设备皆单机自带集尘装置并且是封闭式装置，粉尘同步被吸收处理，定期由有资质单位外运处理。项目无含尘气体的排放。有机废气：有机废气的非甲烷总烃主要产生于压合、烘干和显影等工序；甲醛产生于沉铜工序。项目扩建前现有两个排放口，均位于A1厂房，废气量分别为16500m3/h与21900m3/h，因生产工艺相同，两个排放口的大气污染物也基本相同。生产废气中各污染物产生及排放情况见表2.2-5。72 表2.2-5项目扩建前各类生产大气污染物产生情况种类硫酸雾盐酸雾有机废气主要成分H2SO4HCl非甲烷总烃甲醛处理前浓度(mg/m3)28801512产生量（kg/h）1.083.070.580.46其中15m高排放口10.461.320.250.2015m高排放口20.621.750.330.26排放标准(mg/m3)303012025处理后浓度(mg/m3)514.54.23.5总排放量（kg/h）0.190.560.160.13其中15m高排放口10.080.240.070.0615m高排放口20.110.320.090.08处理效率（％）82.381.872.271.8废气量(m3/h)38400注：盐酸雾排放浓度为验收监测最大值，其余类比同类项目所得。（2）生活废气本项目原有员工1080人，据业主提供资料，扩建前项目食堂的液化石油气用量平均为284t/d，根据有关资料，液化气燃烧的污染物排放系数按每吨液化气产生烟尘0.0565kg，SO22.0383kg，NOx0.2358kg计。由此估算出项目燃烧液化石油气燃烧时的污染物产生量，见表2.2-6。表2.2-6扩建前项目生活废气排放量污染物排污系数（kg/t液化气）排放量（kg/d）SO22.03830.58NOx0.23580.07烟尘0.05650.022.2.3噪声源项目扩建前噪声主要来源于机械噪声与空气动力噪声。主要噪声设备包括机械钻、排风机、输送泵等。这些声源的源强情况详见表2.2-7。72 表2.2-7建设项目主要噪声源声级值序号噪声源声压级(dB(A))1排风机85～902输送泵80～853机械钻85～904空压机80～955层压机70～806自动开料机80～907自动冲孔机80～902.2.4固体废物本项目扩建前产生的固体废物主要有以下几种：①蚀刻废液：蚀刻过程中产生的浓度液，废液中含有高浓度的铜，而且是以铜氨络合状态存在；产生量为30t/a；②废基板：产生量为24t/a；③废保护膜：在层压工序中产生，产生量为2.5t/a；④污水站污泥：污水处理站压干后的污泥，产生量为42t/a；⑤废活性碳：产生量为0.5t/a；⑥含镍废液：在沉镀镍过程产生的废液，产生量为30t/a；⑦废高温膜：在层压工序中产生，产生量为4.4t/a；⑧废离型膜：在层压工序中产生，产生量为3.4t/a；⑨废木浆板：在终检工序中产生，产生量为7.5t/a；⑩废钻针：在钻孔工序中产生，产生量为0.1t/a；废细棉手套：产生量为1t/a。据建设单位提供的资料，扩建前产生工业固体废物145.4吨/年，其中危险废物与严控废物产生量为126.5吨/年；生活垃圾产生量约162吨/年。现有项目固体废物的产生量及处置去向如表2.2-8所示。72 表2.2-8项目扩建前固体废物产生量及去向类型废料名称主要成份年产生量（t/a）废物名录编写代码最终去向工业危险废物蚀刻废液氯化铜30HW22中山市鹿城化学制品厂废活性碳活性碳、有机物0.5有机溶剂废物HW12珠海市环保产业开发有限公司污水站污泥铜、镍等42含铜废物HW22珠海市新虹环保开发有限公司含镍废液镍30含镍废物HW46废基板铜、聚酰亚胺、聚脂24HY04东莞市万容环保技术有限公司工业一般固废废高温膜4.4交由环卫部门处理废离型膜3.4废木浆板木浆7.5废细棉手套棉1废保护膜PE2.5废钻针碳化钨0.1回收利用生活垃圾果皮、纸屑等162交由环卫部门处理合计307.42.3现有环境保护措施2.3.1水污染防治措施珠海元盛电子科技股份有限公司已建1000t/d的生产废水处理设施，设计施工单位是珠海市晴宇环保科技服务有限公司。经业主提供资料统计，项目原生产废水量为799.3t/d，生活污水量为176t/d，生产废水与生活污水分别经厂内设施处理达标后进入市政管网，进入南区污水厂进行处理，再达标排入马骝洲水道。扩建前生产废水处理站处理工艺见图2.3-1。2.3.2大气环境保护措施项目扩建前对生产过程中可能产生酸雾和粉尘的各工序采取吸风处理，酸雾通过碱液吸收，粉尘采用设备自带布袋除尘设备吸收，废气经治理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的第二时段二级标准后，由15m高的烟囱排放。项目废气治理工艺见图2.3-2。72 图2.3-2废气处理工艺流程图2.3.3声环境保护措施项目扩建前噪声主要来源于剪切车间噪声、有机废气排风机噪声、污水处理站的输送泵噪声等。项目采取了隔音、消音和降音等措施。据监测，项目边界噪声可以达到3级标准。2.3.4固体废物处置措施扩建前产生工业固体废物145.4吨/年，其中危险废物与严控废物产生量为126.5吨/年；生活垃圾约162吨/年。危险废物交由有资质单位处置，接收单位见表2.2-8，协议见附件；生活垃圾交由当地环卫公司清运处置，污水站污泥等危险生产废物分别交由有资质的单位进行安全处置。2.4现有工程环评批复及环保验收情况根据珠香工环建函[2003]002号，现有工程于2003年1月15日获得环评的批复。并于2007年通过环保竣工验收（珠香环验表[2007]08号），投入正式生产。72 2.4.1现有工程环评批复从环保角度，同意珠海元盛电子科技有限公司的选址兴建。该项目选址于珠海市香洲区科技工业园内，占地面积29192.91平方米，总建筑面积28900.98平方米，分期建设。由于该建设项目规模较大，在施工期间和营运期间都可能对周围的环境造成影响。施工、生产期间的环境控制应严格按照国家和珠海市的有关环侏法规，按照该项目所做的环境影响报告书提出的具体要求及处理办法控制。项目建成后，应严格按以下要求进行环境控制：（1）噪声防治方面，环境噪声执行《珠海市噪声控制标准》(DB44/67-94)的三类标准和《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348-90)中的Ⅲ类标准，按严者执行；（2）工业及生活废水须经净化处理后达标排放，排放标准执行《珠海市水污染物综合排放标准》(DB44/65-94)的一级标准和《水污染物排放限制》(DB44/26-2001)中的一级标准，按严者执行；（3）废气排放标准执行《珠海市大气污染物综合排放标准》(DB44/66-94)的二级标准和《大气污染物排放限值》(DB44/26—2001)中的二级标准，按严者执行；（4）该建设项目的环境保护设施，必须严格执行与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度，且应在主体工程竣工验收同时报我局进行配套的环境保护设施的验收。试生产期间应由环境监测部门进行“三废”达标检测，“三废”达标排放后方可投产；（5）由于该项目的部分工序如蚀刻脱膜、表面处理等容易对环境造成较大的污染，因此必须严格控制生产废水的排放。生产废水的排放应严格按照环境影响报告书中提出的处理办法处理达标后排放并定期抽取水样送环境监测站检测，发现问题及时处理；（6）该项目环保处理设施须由有环保施工资质的中介机构施工；（7）建设单位在扩大生产规模或生产工艺改变的情况下，应及时上报我局备案并重新进行环境评估；（8）72 建设单位在环保报建中如有瞒报、虚报情形，须承担由此产生的一切责任；以上意见请严格执行，如有违反，依法按有关规定严肃处理。2.4.2环保验收批复项目于2003年1月15日办理环境影响评价手续，经珠海市香州区环保局批复同意建设。经验收监测结果表明：噪声排放符合《珠海市噪声控制标准》(DB44/67-94)的三类标准和《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348-90)中的Ⅲ类标准；工业废水经净化处理后达标符合《珠海市水污染物综合排放标准》(DB44/65-94)的一级标准和《水污染物排放限制》(DB44-26-2001)中的一级标准；废气排放符合《珠海市大气污染物综合排放标准》(DB44/66-94)的二级标准和《大气污染物排放限值》(DB44-26-2001)中的二级标准；危险废物交由资质单位处置。依据《珠海市香洲区科技工业园管理委员会建设管理局文件》（珠香工环建函[2003]002号）以及珠海市香洲区环境保护局对原项目规定的排污许可指标，CODCr总量控制指标为31.5t/a。经审查，珠海元盛电子科技有限公司项目符合《建设项目环境保护竣工验收管理办法》的有关规定，同意该项目通过环境保护竣工验收并投入正式生产。2.4.4污水处理能力说明本项目的污水设计能力在竣工验收时即2003年，已由原来的400t/d提高到600t/d。随着公司的发展，产量逐步达到了设计的生产能力，为适应新的形势发展，公司在2006年底，投资扩建了一个集水池，并增加了处理设备，将污水处理能力提高到1000t/d，2007年中期完工并投入使用。具体见珠海市晴宇环保公司出具的证明。2.5现有项目单位能耗及污染物排放指标通过上述的水耗、电耗及污染物排放情况，对现有项目清洁生产水平作简要分析。结果见表2.5-1。72 表2.5-1现有项目单位能耗及污染物排放指标项目数据生产规模（万m2/年）30.3（折算成单面板）水耗（吨/m2）0.79耗电（度/m2）31.68废水产生量指标（吨/m2）0.79主要水污染物排放量指标（g/m2）COD55.25Cu0.342.6现有项目处理措施的不足根据现场调查，对照相关的监测报告，可知本项目扩建前在废气、废水及废渣处理上均采取了有效的防治措施。但仍存在以下三个方面的不足：（1）废水预处理的分类需细化现有项目的废水分为络合废水、含镍废水、显影废水及其它废水进行预处理，络合废水、含镍废水与显影废水预处理后与其它废水一起处理。根据工程分析，其它废水包括有机废水、含铜废水、微蚀废水、酸性废水、清洗废水与纯水制备产生的废水，所含有的污染物种类及浓度差异较大，有必要进一步细化、分类进行预处理。（2）缺乏中水回用现有项目的废水由于预处理的分类不够细化，以致中水难以回用。根据清洁生产及粤环〔2007〕83号文的要求，本项目扩建后必须进行中水回用，回用率须达60%以上。（3）未对有机废气进行处理项目在显影、沉镀铜等工序中产生一定量的有机废气，目前项目为对其进行处置。项目扩建后，拟采用活性炭，对有机废气进行吸附处理。（4）排污口不够规范化企业现有排放口，包括水、气、声、固体废物不够规范化，未设置与之相适应的环境保护图形标志牌。72 第三章扩建项目概况与工程分析3.1项目基本情况3.1.1项目名称、地点、性质项目名称：珠海元盛电子科技股份有限公司扩建项目项目地点：珠海市香洲区洪湾科技工业园香工路17号。项目位置图见图3.1-1、图3.1-2。项目性质：扩建项目。3.1.2建设规模拟扩建项目总投资15916.24万元，新建生产厂房及辅助设施面积共计197100m2，新增关键设备255台（套）。将形成多层挠性板8万m2/年，表面贴装能力2.5万m2/年（延伸服务），精密刚挠印刷电路板产品2万m2/年。扩建后年产值42738万元人民币，新增员工800人。项目主要经济技术指标见表3.1-1。表3.1-1扩建项目主要经济技术指标序号名称单位数据备注1生产大纲万m210新增1.1多层挠性板万m28新增1.1.1含表面贴装万m2（2.5）新增延伸服务1.2精密刚挠印刷电路板万m22新增2新建建筑面积m219710.002.1其中：净化面积m212722.2空调面积m2103372.3利用原有厂房建筑面积m239683项目投资万元15916.244职工总数人800新增5新增设备、仪器数量台255其中进口708动力用量8.1变压器装设容量KVA31258.2压缩空气供气量m3/min98.3用水量t/d880减少1029主要经济指标新增产量分析指标9.1营业收入万元42738达产年平均72 9.2利润总额万元7753达产年平均9.3销售利润率%18.14达产年平均9.4销售利税率%22.91达产年平均9.5总投资利润率%48.71达产年平均9.6总投资利税率%61.52达产年平均9.7财务内部收益率%29.01税后9.8投资回收期（静态）年4.29税后、含建设期9.9盈亏平衡点%52.30生产能力表示3.1.3平面布置情况元盛电子新建的生产基地总体布局将用地按生产流程进行功能分区分为：生产区、办公区。详见总平面规划图2.1-1。生产区主要为3栋生产厂房，用于生产FPC产品。厂区内部绕厂房设置了4m宽环行道路，其它部分按有关规范设置了4m宽消防车道。生产基地临香工路规划设计一个出入口，开口宽度10m。3.1.4储运情况（1）储存拟在A3厂房的第六层设置原材料及成品仓库，面积约为2000m2。（2）运输①厂内运输在厂内运输水平运输采用推车和周转箱；垂直运输靠货梯解决。②厂外运输原材料和辅料由供应厂商直接送到厂区，成品通过快递和航空运输送至客户。3.1.5能耗与给排水（1）能耗根据本工程的用电负荷性质，拟采用一路10KV高压电源供电。10KV电源由附近的城市电网引来，采用10KV高压电力电缆直埋方式引至设在综合大楼内的变电站。扩建后用电量为1900万度。（2）用水情况72 项目扩建后新鲜用水量为26.9万t/a（898t/d），循环用水量31.8万t/a（1060/d），新鲜用水量中，生产用水为678t/d，生产用水循环率为62.7%。生活用水量为220t/d。3.1.6主要产品及生产原辅材料（1）主要产品及产量本扩建项目的产品包括新增多层挠性板生产能力80000m2/a，表面贴装FPCA加工能力25000m2/a（表面贴装FPCA属延伸服务）；新增精密刚挠印刷电路板生产能力20000m2/a；合计新增总生产能力为100000m2/a，折合单面板的产量为41万m2/a。因此，扩建完成后，珠海元盛电子科技股份有限公司的总产量折合成单面板为71.3万m2/a。（2）主要原辅材料及用量扩建后增加的主要原辅材料与扩建前基本相同，其年增加用量、库存等情况见表3.1-3。3.1-3扩建后增加的主要原材料及使用情况一览表原料年用量工序储存方式单面PI覆铜板26.8万m2开料卷状盒装，原材料仓库双面PI覆铜板13.4万m2开料卷状盒装，原材料仓库PI包封膜53.3万m2贴合卷状盒装，原材料仓库干膜46.8万m2贴膜盒装,20.C±2文字油符350Kg字符罐装,20.C±2存放感光油墨500Kg绿油罐装,20.C±2存放网纱1500m丝印卷状，原材料仓库PI补强3200m2组装卷状盒装，原材料仓库热固胶膜1.8万m2组装卷状，原材料仓库胶纸4.5万m2组装卷状，原材料仓库钻头2.5万支钻孔盒装，原材料仓库高密度纸板1.5万m2钻孔板装，原材料仓库冷冲板3万Kg钻孔板装，原材料仓库表3.1-3续原料年用量工序储存方式高温膜1.8万Kg压制卷状，原材料仓库离型膜1.4万Kg压制卷状，原材料仓库72 PE膜1万Kg压制卷状，原材料仓库镍板700Kg电镀镍小块状，原材料仓库锡棒220Kg电镀锡棒状，原材料仓库36%盐酸250L沉铜瓶装,按要求分类存放化学品仓98%硫酸12000L镀铜瓶装,按要求分类存放化学品仓柠檬酸1000Kg沉镀金瓶装,按要求分类存放化学品仓硫酸铜9000Kg电镀铜瓶装，化学品仓氢氧化钠1800Kg除油，清洗袋装，按要求分类存放化学品仓碳酸钠6800Kg显影袋装，化学品仓37%甲醛350Kg沉铜桶装，化学品仓过硫酸钠8800Kg微蚀液袋装，化学品仓氰化金钾2500g沉镀金瓶装，保险柜存放甲基磺酸1840Kg电镀锡桶装，化学品仓甲基磺酸亚锡750Kg电镀锡桶装，化学品仓氨基磺酸镍1900L电镀镍桶装，化学品仓氯化镍180Kg电镀镍袋装，化学品仓硼酸400Kg电镀镍袋装，化学品仓OP-10乳化剂150L除油瓶装，化学品仓PI调整剂450L沉铜桶装，化学品仓镀铜光亮剂600L电镀铜桶装，化学品仓镀铜调整剂480L电镀铜桶装，化学品仓镀镍光亮剂290L电镀镍桶装，化学品仓镀镍调整剂80L电镀镍桶装，化学品仓电镀金开缸剂540L电镀金桶装，化学品仓电镀金导电盐700Kg电镀金桶装，化学品仓消泡剂12000Kg去膜、显影桶装，化学品仓有机褪膜液6500L去膜桶装，化学品仓纯水再生剂4600Kg纯水制备桶装，化学品仓火山灰500Kg表面处理袋装，化学品仓黑孔液600L沉铜桶装，化学品仓整孔液240L沉铜桶装，化学品仓蚀刻液70T蚀刻罐装，化学品仓沉铜开缸剂216L沉铜桶装，化学品仓硝酸2400L硝挂桶装，回收3.1.7主要生产设备本扩建项目新增设备清单见表3.1-4。72 表3.1-4新增设备仪器清单编号设备名称单位数量备注1自动黑孔线条1国产2水平表面防氧化线条1国产3水平棕化线条1国产4自动镀金线条1国产5自动镀铜线条2国产6曝光机台6国产7自动沉镍金生产线条2国产8自动镀锡线条1国产9快压机台12国产10回流炉台5国产11前处理磨板机台7国产12水平表面处理线条3国产13自动开料机台1国产14半自动丝印机台16国产15电测试机台58国产16气动冲床台58国产17ICT电测试机台10国产18激光钻孔机台1进口19激光切割机台1进口20RTR自动生产线条3进口21飞针测试机台1进口22SEM电子扫描显微镜台1进口23真空压机台5进口24自动光学检测机台4进口25自动曝光机台3进口26等离子蚀刻机台2进口27数控钻床台7进口28SMTX-RAY检测仪台1进口29超景深三维显微系统台1进口30X-ray打靶机台1进口31CNC线切割机台2进口32DES生产线台1进口72 表3.1-4续33SMT外观检测机台2进口34精密磨板机台1进口35自动冲孔机台6进口36自动包封冲切机台2进口372D在线焊锡检测系统台2进口38自动贴装印刷机台5进口39自动贴片机台10进口40自动剪切机台1进口41自动冲床台2进口42自动贴膜机台4进口43锡膏厚度测试仪台1进口合计1853.1.8生产定员与工作制度珠海元盛电子科技股份有限公司扩建项目需新增员工800人，建成投产后，职工总人数约1880人。项目工作制度全年生产300天，各车间均采用3班工作制，每天生产24小时。3.2项目生产工艺流程本项目按产品分类分为两个子项目，分别是多层挠性板及表面贴装扩产项目和精密刚挠印刷电路板项目。本项目完成后加上现有生产线，公司具有了FPC产品的单面板、双面板、窗口板、分层板、多层挠性板及刚挠印刷电路板等全部系列产品的生产能力。工艺上借鉴国内外一些知名企业的成功经验采用成熟高效的卷对卷、黑孔、真空压制、自动冲切及PI腐蚀等国际先进技术。工艺流程则在业内已经成熟的工艺流程基础之上进行优化。各流程见图3.2-1与图3.2-2。72 图3.2-1多层挠性板生产工艺流程及产污环节72 图3.2-2刚挠印刷电路板生产工艺流程及产污环节3.3项目工程分析3.3.1废水排放量及源强3.3.1.1生产废水（1）废水种类针对现有废水处理工艺存在的问题，本项目扩建完成后，为达到生产污水集中处理达标排放的要求，珠海元盛电子科技股份有限公司将修建一套污水处理系统，使其处理能力达到2000t/d。同时建设一套废水回用系统，废水回用率为62.7%。根据项目用水平衡图，扩建后总项目生产废水产生量为1708t/d，排放量为538t/d。为满足扩建后中水回用的需要，项目生产过程中产生的废水按废水性质拟分为6类进行分流处理：72 ①（W1）有机废液：主要来源于显影和剥膜工序，显影主要是利用碳酸钠、氢氧化钠等化学药剂进行显影的过程，而剥膜是采用氢氧化钠作为剥膜液进行去膜的过程。由于显影废液和剥膜废液的排放量较小，而且污染特征与显影废水剥膜废水相似，因此作为废水与显影废水、剥膜废水等有机废水一并处理。由于显影与剥膜过程均会将胶片表面的树脂溶解入废液中，故有机废液除pH偏高外，COD浓度也很高，还含有一定量的铜。项目有机废液产生量约3t/d，COD浓度约800~3000mg/L、铜浓度约5~10mg/L。②（W2）有机废水：包括干膜废水、网印废水和除油废水等。网印废水和除油废水中含有油墨和表面活性剂；干膜废水又分为显影废水和去膜废水两部分，主要来源于显影和剥膜过程。项目有机废水产生量约180t/d，COD浓度约500~1500mg/L、铜浓度约10~20mg/L。③（W3）络合废水：主要来自化学沉镀铜工序，络合剂主要有EDTA，该股废水中主要含铜和COD等污染物。项目络合废水产生量约210t/d，COD浓度约300~400mg/L、铜浓度约30~50mg/L。④（W4）清洗废水：主要为各工序刷磨、前处理产生的清洗水以及电镀、表面加工等工序后的清洗水。由于电镀等工序前大部分使用了含酸性物质，因此清洗废水呈酸性，COD浓度较低，并含有一定量的铜离子。其它废水包括废气喷淋处理废水等，这部分废水排放量较小和清洗废水混合后一并处理。该股废水经RO系统处理后回用于电镀铜生产线，因而分流处理。。项目清洗废水产生量约980t/d，COD浓度约40~80mg/L、铜浓度约20~40mg/L。⑤（W5）含氰废水：主要来自镀金线和沉金线，该股废水中主要污染物是氰化物。项目含氰废水产生量约32t/d，CN-浓度约5~10mg/L。⑥（W6）含镍废水：主要来自镀镍生产线，该股废水中主要污染物是重金属镍和铜。项目含镍废水产生量约35t/d，镍浓度约5~15mg/L、铜浓度约5~10mg/L。此外，还有纯水制备的废水（258t/d）、冷却塔排污（10t/d），COD浓度约10mg/L、铜浓度约5~10mg/L。与一般清洗废水进行处理。镀金工艺中的主要废水种类为含氰废水、含镍废水、清洗废水。（2）生产用水量与废水排放量各种电路板的生产工艺相似，其产生的废水量及污染物浓度也都大同小异72 。根据建设单位提供的技术资料，项目上述各种废水产生量共约1708t/d。项目扩建后全厂水量平衡示意图见图3.3-1。（3）生产废水源强分析由于电路板生产环节繁多，各工序产生的废水种类较多，为了便于废水处理及中水回用，项目扩建后全厂所有项目产生的废水按其性质分为有机废液（W1）、络合废水（W2）、有机废水（W3）、清洗废水（W4）、含氰废水（W5）和含镍废水（W6）共六类。根据建设单位提供的资料，表3.3-1列出了上述6种废水主要污染物的产生浓度和处理后的浓度，表3.3-2列出了6种废水主要污染物的产生量度和处理后的量。3.3.1.2生活污水项目设有公用的食堂和宿舍，扩建后共有员工1880人，其中在厂区内住宿的约1100人，其余在厂外解决。考虑生产线回用70t/d作为冲厕生活水，其余按每人每天用水0.20t计，生活用水量为220t/d，排放系数取0.9，每天共排放268t。生活污水处理方式与扩建前相同，在厂区预处理后排入南区污水处理厂，经处理达标后排入马骝洲水道。根据类比调查，生活污水中主要水污染物浓度见表3.3-3。72 W1有机废液3W2有机废水180W3络合废水210W4清洗水980纯水W5含氰废水32W6含镍废水35厂区生产线1440生产回用水1060新鲜水898厂区污水处理站达标排放538生活用水22消耗598220工艺废水1440第①类回用水110卫生间冲洗生活污水268第②类回用水1060电镀铜清洗外层蚀刻清洗冷却塔70蒸发404070纯水制备弃水258废水处理站纯水340纯水制备弃水258冷却塔排污10冷却塔排污10废水处理站生活污水处理站40新鲜水RO反渗透图3.3-1项目扩建后全厂水量平衡示意图（t/d）72 340纯水制备纯水1060处理后回用水生产线用水1440产生工艺废水1440回用水①类110回用水②类1060达标排放538电镀铜清洗外层蚀刻清洗南区污水处理厂废水处理纯水制备弃水258冷却塔排污10冲厕等40新鲜用水图3.3-2项目扩建后全厂水量平衡示意图（t/d）72 表3.3-1项目扩建后生产废水处理前后主要污染物浓度（单位：mg/L）编号废水种类废水量处理前产生浓度mg/L处理后浓度mg/LCODCuNiCN-CODCuNiCN-W1有机废液3~3000~10－－≤90≤0.5－－W2有机废水180~1500~20－－W3络合废水210~400~50－－W4清洗废水980~80~40－－纯水制备弃水及冷却塔排污268~10~10－－≤10≤0.5－－W5含氰废水32~40~20－~10≤40≤0.5≤0.5≤0.3W6含镍废水35~40~10～15－合计1708　　表3.3-2项目扩建后生产废水中主要污染物产生量和排放量（单位：kg/d）编号废水种类废水产生量处理前产生量kg/d废水排放废水处理后排放量kg/dCODCuNiCN-排放量CODCuNiCN-W1有机废液390.03－－有机废水处理池47142.390.24－－W2有机废水1802703.6－－W3络合废水2108410.5－－W4一般清洗废水98078.439.20－－一般清洗水处理池　0－－－－纯水制备弃水及冷却塔排污2680.2680.27－－W5含氰废水321.280.64－0.32含氰废水处理池321.280.016－0.011W6含镍废水351.40.350.525－含镍废水处理池351.40.020.018－合计kg/d1708m3444.3554.590.530.32合计kg/d538m345.070.270.0180.011t/a51.24万133.3016.380.160.10t/a16.14万13.520.080.00540.003372 表3.3-3扩建后项目生活污水污染物浓度和污染物排放量项目产生浓度产生量排放浓度*排放量mg/Lkg/dt/amg/Lkg/dt/a废水量－268m380400m3－268m380400m3CODcr25067.0020.1018048.2414.47BOD515040.2012.0612032.169.65NH3-N256.702.01184.821.45注：只计算排放至南区污水处理厂的废水浓度及其排放量。因项目废水经厂区废水处理设施处理后，再排至南区污水处理厂进行处理，因此排放到马骝洲水道的废水及污染物的量见表3.3-4。表3.3-4项目排放至马骝洲水道的废水及污染物量污染物排至南区污水处理厂的量（t/a）排至马骝洲水道的浓度（mg/L）排至马骝洲水道的量（t/a）废水量（万t/a）24.18－24.18CODcr27.996014.51Cu0.080.50.08Ni0.00540.050.0054CN-0.00330.50.0033BOD59.65307.25NH3-N1.45301.45扩建后废水及主要污染物排放量见表3.3-5。表3.3-5扩建后废水及主要污染物排放量污染物产生量排放量*废水（万m3/a）59.2824.18CODcr（t/a）153.4014.51Cu（t/a）16.380.08CN-（t/a）0.100.0054Ni（t/a）0.160.0033BOD5（t/a）12.067.25NH3-N（t/a）2.011.45注：该排放量是指排放至环境中（马骝洲水道）的量。扩建前后废水及污染物排放情况见表3.3-6。72 表3.3-6扩建前后废水及主要污染物排放量变化情况排放量污染物扩建前扩建后变化量废水量（万m3/a）29.2624.18-5.08CODcr（t/a）26.3514.51-11.84Cu（t/a）0.100.08-0.02BOD5（t/a）6.347.25+0.91NH3-N（t/a）0.951.45+0.5注：BOD5与NH3-N增加的量均为生活污染源。3.3.2大气污染源及污染物项目扩建后主要大气污染源为新增生产设备在生产过程中产生废气。由于扩建后线路板的生产工艺基本不变，新设置两套与现有项目工艺相同的吸收塔装置（废气量分别为16500m3/h与21900m3/h，共38400m3/h），废气引至新建的排放口3、排放口4排放。排放口3与排放口4位于新建的A3厂房楼顶，A3厂房为六楼层高，排放口3、排放口4的高度能达到25m，满足《电镀污染物排放标准》（21900-2008）中“排气筒高度不低于15m，排放含氰化氢的排气筒高度不低于25m”的要求。项目扩建后废气排放量约为38400m3/h，项目扩建后生产废气的污染物种类基本不变，仅是排放量增加。据项目规模及扩建前后盐酸、硫酸等用量变化，用类比法计算本扩建项目盐酸、硫酸等污染物的产生及排放情况（假定与现有工程具有相同的处理效率，扩建前后产量及原料用量见表3.3-7）。扩建项目生产废气污染物产生及排放情况见表3.3-8。表3.3-7扩建前后产品产量及原料用量类型原料用量污染物产生速率（kg/h）盐酸(L/a)硫酸(L/a)感光油墨(kg/a)甲醛(kg/a)盐酸硫酸甲醛非甲烷总烃现有项目6352787012009253.071.080.460.58扩建项目250120005003501.210.460.180.24表3.3-8扩建项目生产废气污染物产生及排放情况种类硫酸雾盐酸雾有机废气主要成分H2SO4HCl非甲烷总烃甲醛处理前浓度(mg/m3)21.0455.1414.4210.81产生量（kg/h）0.461.210.240.18排放标准(mg/m3)303012025处理后浓度(mg/m3)3.7810.014.033.1172 总排放量（kg/h）0.0830.220.0670.051处理效率（％）82.381.872.271.8排放口排放口3排放口4废气量(m3/h)2190016500此外，在镀金工艺尤其是在专业电镀中，可能会因使用含氰物质而产生少量的含氰废气，目前，尚未见有线路板生产过程中含氰废气产生情况的研究报告，本评价对含氰废气仅进行定性分析与评价。本项目为配套电镀，从镀金工艺的规模与含氰物质的用量来看，都远远小于专业电镀，并且，本项目使用密闭抽风处理，将镀金工艺中的酸性废气（包括含氰废气）收集后通过碱液进行吸收，处理效率可达80％以上，则排放量相当小。此外，扩建项目的废气排放高度在25m以上，满足《电镀污染物排放标准》的要求。本项目扩建后新增员工800人，员工总人数增加到1880人，据类比分析，扩建后项目食堂的液化石油气用量为498t/d，由此估算出项目燃烧液化石油气废气中的污染物产生量，见表3.3-9。本项目职工食堂厨房在烹饪过程中产生的油烟主要是指动植物油过热裂解、挥发与水蒸汽一起挥发出来的烟气，其废气中的主要成分是动植物油遇热挥发、裂解的产物、气味、水蒸汽等。通过原厂类比分析，本项目产生的厨房油烟的废气量为60000m3/h，油烟浓度约为9.0mg/m3。按照有关环保行政部门的规定，油烟废气经高效油烟净化装置处理后，由专用的排烟管道引至楼顶排放，油烟净化装置的处理效率在85%以上，经处理后油烟排放浓度达到《饮食业油烟排放标准》（GWPB5-2000）的要求（≤2mg/m3）。表3.3-9扩建后项目生活废气排放量污染物排污系数（kg/t液化气）排放量（kg/d）SO22.03831.01NOx0.23580.12烟尘0.05650.03扩建前后废气及污染物排放量变化情况见表3.2-10。72 表3.3-10扩建前后项目废气污染物排放变化情况排放量污染物扩建前扩建后变化量废气量(万m3/a)2764855296+27648盐酸雾（t/a）4.035.61+1.58硫酸雾（t/a）1.371.97+0.60非甲烷总烃（t/a）1.151.63+0.48甲醛（t/a）0.941.31+0.37SO2（t/a）0.1740.303+0.129NOx（t/a）0.0210.036+0.015烟尘（t/a）0.0060.009+0.0033.3.3噪声源项目扩建后噪声源变化不大，但由于生产设备增加，噪声强度会增加。参照同类设备，这些声源的源强情况详见表3.3-11。表3.3-11建设项目主要噪声源声级值序号噪声源声压级(dB(A))1排风机85～902输送泵80～853机械钻85～904空压机80～955层压机70～806自动开料机80～907自动冲孔机80～903.3.4固体废物本扩建项目生产过程中排放的固体废物种类与扩建前相同。扩建后，总项目工业固体废物产生量为246.8吨/年，其中危险废物与严控废物为218.7吨/年；生活垃圾282吨/年。相对扩建前增加工业固废101.4吨/年，生活垃圾增加120吨/年。镀金工艺中产生的固体废物为蚀刻废液，属于危险废物。据建设单位提供的资料，本项目固体废物的产生量及去向如表3.3-12，均由有相关资质的公司负责处理处置，单位资质与协议见附件。72 表3.3-12项目扩建后固体废物产生量及去向类型废料名称主要成份年产生量（t/a）废物名录编写代码最终去向工业危险废物蚀刻废液氯化铜70HW22中山市鹿城化学制品厂废活性碳活性碳、有机物0.8有机溶剂废物HW12珠海市环保产业开发有限公司污水站污泥铜、镍等59.9含铜废物HW22珠海市新虹环保开发有限公司含镍废液镍55含镍废物HW46废基板铜、聚酰亚胺、聚脂33HY04东莞市万容环保技术有限公司工业一般固废废高温膜7.2交由环卫部门处理废离型膜5.5废木浆板木浆10.2废细棉手套棉1.3废保护膜PE3.7废钻针碳化钨0.2回收利用生活垃圾果皮、纸屑等282交由环卫部门处理合计528.83.3.5项目扩建前后污染源汇总本项目扩建前后污染物变化情况见表3.3-13。表3.3-13项目扩建前后污染物变化情况汇总排放量污染物扩建前扩建后变化量废水废水量（万m3/a）29.2624.18-5.08CODcr（t/a）26.3514.51-11.84Cu（t/a）0.100.08-0.02BOD5（t/a）6.347.25+0.91NH3-N（t/a）0.951.45+0.5废气废气量(万m3/a)276485529627648盐酸雾（t/a）4.035.611.58硫酸雾（t/a）1.371.970.60非甲烷总烃（t/a）1.151.630.48甲醛（t/a）0.941.310.37SO2（t/a）0.1740.303+0.129NOx（t/a）0.0210.036+0.01572 烟尘（t/a）0.0060.009+0.003固体废物工业废物（t/a）145.4246.8+101.4生活废物（t/a）162282+120噪声[dB(A)]80～9580～95－3.4拟采取的环境保护措施3.4.1拟采取的水环境保护措施珠海元盛电子科技股份有限公司扩建后，将修建一套日处理能力2000t/d的废水处理系统。废水分六类汇集处理，具体处理工艺将在本报告的第九章作详细介绍与论证。项目扩建后还将同时建设一套废水回用系统，废水回用率为62.7%。扩建前后生活污水处理方式相同。3.4.2拟采取的大气环境保护措施项目扩建前对生产过程中可能产生酸性废气的各工序采取吸风处理，通过碱液进行污染物的吸收，废气经治理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）后，由15m高的烟囱排放。有机废气经活性碳吸附处理后，由15m高的烟囱排放。由于扩建后生产工艺基本不变，新增的生产设备仍配套吸风和吸收净化装置，保证处理后废气达标排放。本扩建项目工艺内容与废气排放去向见表3.4-1。表3.4-1扩建项目工艺内容与废气排放去向编号扩建项目工程内容废气排放去向排放口位置废气量（m3/h）1曝光、蚀刻、组装、分切、后打孔、SMT等25m高排放口3A3厂房219002显影、压制、沉镀铜、丝印、贴CVL等25m高排放口4A3厂房16500项目废气治理工艺见图3.4-1。72 A3蚀刻生产线酸性废气湿制程酸碱废气填充洗涤塔排放口316500m3/h碱剂碱剂A3蚀刻生产线酸性废气湿制程酸碱废气填充洗涤塔21900m3/h补充水废水排至废水处理厂钻孔生产线的粉尘废气滤袋集尘机粉尘收集与生产废物一并处理有机废气活性炭排放口4图3.4-1废气处理工艺流程图3.4.3拟采取的声环境保护措施分析项目扩建前后噪声主要来源于剪切车间噪声、有机废气排风机噪声、污水处理站的输送泵噪声等。项目拟采取隔音、消音和降音等措施。（1）选用低噪声设备，进、出水管用软接头，并作基础减振和泵房密闭隔声。（2）选用低噪声风机，对其进行减振处理，进、排风口安装消声器。（3）选用低噪声生产设备，对其进行减振处理。（4）对剪切车间增设隔音装置。3.4.4拟采取的固体废物环境保护措施本项目扩建后工业固体废物产生量为250.1吨/年，其中危险废物为169.6吨/年；生活垃圾282吨/年。相对扩建前工业固体废物增加103.4吨/年，其中危险废物增加量为69.8吨/年；生活垃圾增加120吨/年。危险废物交由有资质单位处置，接收单位见表3.2-10，协议及资质证明见附件；生活垃圾交由当地环卫公司清运处置，污水站污泥等危险生产废物分别交由有资质的单位进行安全处置。72 3.5扩建项目建设期环境影响分析本扩建项目除部分利用已建成的厂房外，还需要在A3地块新建一栋厂房，因才地块位于厂区内，现状用地为人工草坪。且本项目位于工业园内，距离周边的村庄较远，扩建项目新增设备放置在各生产车间内，新增设备在安装过程中可能有一定的噪声，但设备安装过程的噪声持续时间短，同时工厂车间已采取了良好的隔声措施，因此该类噪声对周围声环境影响不大。72 第四章建设项目周围环境概况4.1自然环境概况4.1.1地理位置珠海市位于广东省南部，珠江出海口西岸，“五门”（金星门、磨刀门、鸡啼门，虎跳门，崖门）之水汇流入海处。地处北纬21°48’至22°27’与东经113°03’至114°09’，濒临南海，东与深圳、香港隔海相望，南与澳门陆路相通，北距广州140km，西临新会市、台山市。珠海市下设香洲区、斗门区、金湾区，市人民政府驻香洲区。南屏镇位于香洲区西南，西隔磨刀门水道与斗门区相望，北与中山市坦洲镇接壤，与澳门仅一水之隔。本项目位于香洲区南屏镇洪湾科技工业园区。4.1.2地形、地貌、地质（1）地形珠海市区内陆部分地势由西北向东南倾斜，有山、海、丘陵与平原。地势平缓，倚山临海，海域辽阔，百岛蹲伏，有奇峰异石和秀美的海湾、沙滩。内陆由凤凰山、将军山两大山系的山地丘陵及海岸、平原所构成。最大的海岛是三灶岛，面积约78平方公里。陆上山地、丘陵、台地、平原，为纵横交错的水网分划。滨海冲积平原由西江和北江冲积物聚成。珠江口外海滨滩涂辽阔，水下滩地向岸外缓慢坡降。内陆以丘陵为主，占58．68%；平原次之，占25.5%；水域占15.9%。（2）地貌珠海地区被北东、北西向断裂切割成断块式隆升与沉降的地貌单元，形成了断块隆升山地与沉降平原。各断块山体、断块山体内的低平地和凹陷平原的展布方向呈北东向，珠江口外岛屿也受北东向构造线的控制，三列岛屿呈北东向排列。珠江口外沉积盆地展布也是北东向。而珠江的人海水道，则受北西向构造控制，如磨刀门水道、泥湾门水道均呈北西走向。72 珠海市共有大小岛屿146个，它们星罗棋布地分布于珠江口外。以青洲——三角山岛——小蒲台岛为界分成两部分。东南部的万山群岛、担杆列岛、佳蓬列岛为陆上莲花山脉向海延伸的部分，主要是侵蚀为主的基岩岛屿。地貌类型以花岗岩丘陵为主，高程多为l00-300m，最高为二洲岛的凤凰山(473m)。这些岛屿处于万山隆起带，因地质构造作用而不断上隆，加上风化剥蚀强烈，形成基岩裸露的石山，山坡陡峭，坡度多在30以上，部分达60°以上。在岸边或低凹处，因重力堆积作用而形成巨砾滩；西北部各岛位于珠江三角洲盆地边缘，主要为扩淤型岬湾岛屿。由于堆积作用盛行，一些岛屿已与大陆相连。地貌类型以丘陵台地为主。沿海有部分海积平原。丘陵地区，发育有较厚的红壤型风化壳，地面坡度多在40°以下。珠海市大陆海岸线长达166.32km，海岸地貌大致可分为两种类型的：唐家至前山水道以西两段为平原海岸；唐家至前山水道以东为山地港湾海岸。平原海岸堆积作用强烈，发育有广阔的冲积海积平原，沿岸泥滩向外推移较快，如磨刀门，平均每年向外伸展120-160m，淤积速度1-3cm/a；山地港湾海岸的湾口有岬角，湾内有沙堤和泻湖平原，岬角和海湾从北到南依次有铜鼓角、唐家湾、银坑、香洲湾、菱角咀、洲仔湾、炮台山，沙堤主要分布在唐家湾顶，岬角处多冲刷，岸边发育乱石堆，而港湾内则以沙滩堆积为主。 从垂直方向上看，珠海市各地貌单元大致可分为5个层次(从高到低)：低山与高丘陵：海拔500m以上的低山峰共20座，构成500m左右的夷平面，海拔250-500米之间的高丘陵上发育有350-420m和300-350m两级夷平面；低丘陵：海拔为100-250m，发育有200-250m、150-180m和l00-120m三级夷平面；高台地：一般海拔为30-50m。低台地：海拔为15-25m。平原：海拔5m以下，主要由冲积海积平原组成，海积平原较小。珠海市除岛屿的地面坡度较陡外，大陆地面坡度较和缓。占总面积52.88%的冲积海积平原、海积平原的坡度均在3°以下；坡度在25°以下的能机耕与垦殖的面积为1103.52km，占总面积的84.24%。珠海市广泛出露燕山期花岗岩，面积达550.78km2，占山丘台地面积的91%侏罗系的变质岩、砂页岩的总面积为54km2，仅占9%。（3）地质珠海市露出地层较简单，除广泛发育第四系外，在东北部和中西部零星出露有古生代的寒武系、泥盆系和中生代的侏罗系，面积共759.09km2，占全市陆地面积的57.95%。其主要特征如下：72 下寒武统八村群为一套浅海类复理石碎屑岩建造，主要由变质的砂岩、粉砂岩、页岩和少量炭质页岩组成，含腕足类、头足类等化石；中泥盆统桂头群为一套滨海或浅海相碎屑岩建造，由石英砾岩、含砾砂岩和砂岩组成，含植、动物化石，其与下伏地层呈角度不整合接触；下侏罗统兰塘群为一套浅海相砂泥质碎屑岩建造，主要由砾岩、砂岩和页岩组成，与下伏地岩为不整合接触；中侏罗统百足山群为一套内陆山间湖泊相碎屑岩建造，主要由石英砾岩、砂岩和页岩组成，由下而上沉积物变细，与下伏地层呈角度不整合接触；第四系分布面积为704.62km2。按成因类型可分为残积层、冲洪积层、冲积海积层、海积层及人工填土。在构造体系上，大陆部分属新华夏系第二隆起带中次级紫金一博罗断裂带和莲花山断裂带的西南段，并被北西向的西江断裂分割成梯形断块；岛屿部分属东北向的万山隆起带。东南和西北两侧，分别与珠江口大型新生代沉积盆地和陆地上的珠江三角洲盆地相邻。全市地壳经历了长期复杂的构造变动。主要有加里东、印支、燕山和喜马拉雅四期，其中以燕山运动最为强烈，影响范围最广，以褶皱、断裂构造发育和岩浆活动强烈为特征。主要褶皱有环沙向斜、南区向斜、三灶向斜、荷包单斜、北尖单斜和大魃倒转褶皱。主要断裂构造的北东、北西和近东西向三组。这三组断裂形成不同，规模各异，其中以北东向最明显，北西向次之。北东向断裂有五桂山南麓断裂、平沙断裂、南屏断裂；北北东向断裂有山塘一那洲断裂、南屏一唐家断裂、深井断裂、鱼弄断裂和高栏断裂；北西向断裂有西江断裂、翠微断裂、牛头一隘洲断裂；近东西一北东东向裂有洲仔断裂、三灶中断裂和海区断裂。而海区断裂根据生力测量、节量发育情况、岛链与水深线走向等资料综合分析，可分出桂山一横琴一三灶和担杆一三门两个东西向断裂带。 此外，依据综合分析，在海区仍可划出桂山一荷包南、外伶仃一万山和担杆一佳蓬三个北东东向断裂带，这三个断裂带与珠江口含油盆地的展布方向一致，推测它们是在同一构造机制作用下发育形成的。 现阶段的地壳运动基本上以上升运动为主要趋势，并伴有断块差异性的升降运动，即断隆区持续间歇上隆，而断陷盆地持续下降，珠海市新构造运动仍很活跃，表现在西南和东北部均有高热温泉分布，中部又有多处地热异常，还有少量小震活动。72 中生代时期珠海地区岩浆活动极为剧烈，燕山期酸性岩浆岩分布很广，出露面积达550.78km2，占陆地面积42.05%。其可分出二、三、四、五期侵入岩。燕山二期侵入岩以花岗闪长岩和石英闪长岩为主，主要矿物为长石(60%-70%)、石英(25%)，岩石性脆，易于风化。前者分布于前山、莲塘、桂山岛、大蜘洲岛及担杆岛，后者见于银坑；燕山三期侵入岩主要为中粗粒黑云母花岗岩，呈岩株及岩基产出，分布最广，计有唐家、吉大、湾仔、斗门、南水等岩体，较大的岩体内可见过渡相和边缘相。中心相岩石的主要矿物为长石()60％)、石英(30％)，岩石易风化。 燕山四期侵入岩主要为细粒黑云母花岗岩，分布于白沙岭、凤凰山、鸭贯门山，多呈小岩株产出要矿物为长石(70%)、石英(25%)，岩性坚硬，不易风化。燕山五期侵入岩以花岗斑岩为主，分布于北部厂头岗、乌猪岛，呈小岩株、岩墙、岩脉产出。 4.1.3气象、气候珠海市地处北回归线以南，冬夏季风交替明显，终年气温较高，偶有阵寒，但冬无严寒，夏不酷热；年日温差较小，属南亚热带海洋性季风气候。珠海市的天文季节时间与自然气候季节时间差异甚大。一年之中，各季节的时间长短不一，即使历年同一季节，开始的时间也不尽同。季节的提早与推迟相差达两个多月。春季，是全年天气多变的季节。季内以偏东风为主，风向多变，气温变幅大，最高气温32.5℃(1987年4月23日)，最低气温2.9℃(1986年3月1日)。多数年份春季气候逐渐回升，至4月中旬，已接近年平均温度。个别年份的3月至4月上旬，仍有较强冷空气影响，甚至出现日平均气温小于12℃，持续数天的“倒春寒”天气。夏季，5月至6月是雨季的前汛期。珠海市高空处于西太平洋副热带高压脊的西北侧，常受高空低压槽影响，多雷暴、骤雨等强对流天气，雨量增多。最大的一次暴雨发生在1966年6月12日，日降雨量为393.7mm。盛夏，从7月至10中旬，为台风盛行期。受热带天气系统影响，每年在南海和西太平洋形成的热带气旋(热带低压、台风的总称)，有时会袭击和影响珠海市，并常因台风暴雨而成灾。7月至9月，是一年中相对酷热期，高空常受副热带高压的控制，多晴朗天气，温度高、日照多、蒸发大。历年中，7月的月平均温度28.6℃，最高温度38.5℃（1980年7月10日72 ）。秋季，干燥的冬季风逐渐代替了暖湿的夏季风(东南风)，天气秋高气爽。初秋，还会受南海和西太平洋热带低压及台风的影响，而带来大雨。10月下旬后，台风影响已近尾声，后汛期雨季结束。11月上旬后，冷空气活动开始增强，气温逐渐下降，旱季开始。冬季，历期约一个多月，盛行东北季风。冷空气平均每隔7天南下一次，两股冷空气之间，天气先出现奇暖，继而一股强冷空气来临，又变得寒冷。同时，海面常伴有6级以上的大风，历年1月是最冷月份，月平均气温14.5℃，极端最低气温2.5℃(1976年12月29日)。冬季，晴天居多，尤其是前冬，雨量稀少，个别年份的12月和1月竟然滴雨不下。冬春过渡期(2月)，冷暖气流交换频繁，常会导致气温连续偏低、阴雨连绵的低温天气。　   珠海市年平均气温为22.4℃，岛屿年平均气温又略高于大陆地区，大万山岛年平均气温为22.5℃。气温的年际变化一般在21.6℃~23.2℃之间。年平均气温最高是1966年，为23.3℃；最低是1984年，为21.6℃。4.1.4水文特征珠海市位于珠江河口区域。西江是珠江的主干，源出云南省曲靖市马雄山，流经贵州、广西，到广东珠海磨刀门入南海，其(马口站)多年平均径流量2380亿m3，占珠江径流总量的77.1%；年内径流相当集中，汛期（4~9月）的径流量占全年径流总量的77.7%。根据1986年实测洪水分配比计算，磨刀门年径流量为762.2亿m3，鸡啼门145亿m3，虎跳门111.1亿m3。        珠海市海区潮汐主要是太平洋潮波经巴士海峡和巴林塘海峡传人以后，受地形、河川泾流、气象因素的影响所形成，属不正规半日潮，出现潮汐日不等现象。 全市各站的年平均潮差均为1m左右，属弱潮河口。由于河道地形、潮波因素影响，海区潮汐的涨潮历时不相等。在珠江口附近，涨潮平均历时约5个小时30分，落潮平均历时约7个小时。沿口门河道上溯，如马口(西江)落潮平均历时达9个小时，涨潮平均历时只有4个小时30分。在外伶仃和担杆岛，涨潮平均历时则大于落潮平均历时。又由于天文因素和摩擦力影响而发生潮间隙，即月中天时与高潮时的相差时间。在万山群岛等岛屿，高潮间隙7个小时30分--9个小时30分，而海岸附近则为10个小时左右。珠江各口门，实测最高潮位一般为2.0~2.5m。沿海岛屿如三灶、横琴等地，最高潮位为1.5~2.0m，而最低潮位为-1.8~-2.0m。  因受太平洋台风和南海台风影响，使沿海增水。据统计，1848~1949年，珠海地区遭受台风暴潮灾害60次，暴潮水位多在2m以上，最高可达3.37m（1938年7月27日斗门县白蕉）。72 潮流运动形式多是往复流，如磨刀门主槽涨潮流向指向西北，落潮流向指向东南；离岸较远的三灶附近，则有旋转流形式，并以顺时针方向为主。整个海区都是涨潮流速小于落潮流速；而涨潮历时比落潮历时短。据灯笼山测站资料，多年平均进潮量为1850m3/s，落潮量为3400m3/s。据1980~1981年调查资料，磨刀门——鸡啼门海区，汛期以下泄余流为主，主槽表、中、底层最大流速分别为75.8、68.3、66.1cm/s，流向1300~1800；枯季仍以下泄流为主，表、中、底层最大流速分别为47.9、19.9、21.2cm/s，流向多变，一般以西南向为主。盐度受径流和潮流等因素制约，因而有明显的时空变化规律。春、夏、秋、冬季，在磨刀门至崖门口的表层盐度分别为＜10、＜1、＜1、＜1，而在担杆岛附近则分别为34.5、32.09、34.5、33.5；底层盐度比表层分别高9、4、1.6。     流经珠海市入海的磨刀门、鸡啼门、虎跳门、崖门及泥湾门五大口门，前四大口门年输沙量分别为2341万吨、496万吨、363万吨和509万吨，合共3709万吨，分别占珠江年入海输沙量的33%、7%、5%和7.1%，共占52.1%。珠江上游的泥沙进入河口区后，由于岛屿和各种动力条件的影响，在高栏岛、三灶至淇澳岛一线水域，形成一条沉积带。但泥沙含量有明显的季节变化：洪季，在桂山—横琴—三灶—南水—黄竹湾一线以北，水深10m以浅，悬移质含沙量大于0.1kg/m3；表层含沙量小于底层；枯季前期，高栏岛北面水域，表、底层悬移质含沙量分别为0.2~0.228kg/m3、0.23~0.295kg/m3；枯季后期，大忙岛、高栏岛以北、南水岛东西两侧，直到三灶东南的海区，表层含沙量大于0.15kg/m3        季风和台风是形成波浪的主要因素，珠海夏季多东、东南和南东向波浪，冬季则以东北向波浪为主，如荷包岛附近，南东方向波浪频率占42%。口外海滨平均波高0.9~1.9m，一年之中，冬季波高大于夏季。海区波浪的平均周期，一般在4.0~5.5s，受台风影响，波浪周期在下半年达到最大值，荷包岛1982年10月发生过一次平均周期为1l.3s的波浪。磨刀门水道位于广东省中南部，西江下游干流。北起新会县大鳌镇百顷头，流经中山市与新会县、斗门县边界，南至珠海市洪湾企人石入海，全长54km。马骝洲水道及附近水域的水动力条件主要受南海潮汐的控制，此外，本水域还受到磨刀门水道和前山河径流的影响。马骝洲水道的潮流基本上呈东西向往复流。落潮时，大潮的流速明显大于小潮的流速。72 4.1.5土壤植被珠海土壤有红壤、赤红壤、石质土、海滨本区种植农作物的土壤主要为水稻土，其机械组成为粉沙质黏土类。本区农作物主要种植甘蔗、香蕉、也间种番薯和花生。植被基本上是人工或人工次生林。山丘林地原生植被以马尾松、岗松、芒草、鸭嘴草和桃金娘植物群落为主。本区无珍稀野生动物。4.2自然资源概况4.2.1矿产资源珠海市蕴藏的石料主要为黑云母花岗岩、黑云母二长花岗岩、花岗闪长岩。其具有坚硬、耐酸、耐碱的物理、化学性能，可用作建筑饰面材料、设备的防蚀材料和建筑石料。石料资源广泛分布于低山丘陵区和低丘台地区，其中可分为北部的凤凰山区，中部的板樟山区、南部的牛筋头山区，西部的黄杨山区和海岛区。各区的石料蕴藏量丰富，据初步估算，全市主要地区石料蕴藏量达230亿m3，力学性能良好，表土覆盖较薄，开采条件较好，产地运输方便，具有重要的经济价值。珠海滨海平原地区有多处石英砂矿床。其中金鼎的玻璃砂矿床，赋存于第四系全新统的万顷沙组中，属滨海拦湾砂堤型矿床，矿层分三层，矿体主要由石英砂组成，原矿品位SIQ2占96%以上，矿砂总储量为2769万吨。精矿可作为生产特种技术玻璃和平板玻璃的硅质原料。斗门县的斗门、坭湾、五山、白蕉等地有小型的石英砂矿床，总储量386万吨，具有一定的开采价值。珠海有多种类型的粘土矿或高岭土矿。按成因可分为4种类型：风化岩脉型高岭土矿、花岗岩风化壳型高岭土矿、冲积—泻湖堆积型粘土矿和山麓冲积型粘土矿。冲积—泻湖堆积型粘土矿以位于山场—南村—红山地段的红山粘土矿较典型，其粘土质量较好，含Ai2O320.29~30.40%、SiO253.78~59.11%，远景储量约1500万吨，覆盖薄，易露天开采，交通方便。柠溪、南水、横琴岛的深井、二井、金鼎的河头埔、留狮山等地的风化岩脉型高岭土矿具有一定的工业开采价值；下栅六组、会同、永丰、官塘，前山的东坑，斗门的岐沥、马山、大托等地的山麓冲积型粘土矿可供小规模开采。72 钨、锡、铋、铜、铅、锌等有色金属矿床(点)共16处，但规模小，仅砂锡矿1处属小型矿床。斗门石坑尾砂锡矿矿层赋存于第四系沉积层底部，在河流上游品位较高，矿层较厚，锡石颗粒较大，属小型矿床，具有一定工业价值，可供地方开采。铌、铯、铍等稀有金属矿点共4个。高栏岛南径湾铌铁矿的铌铁品位50~100g/m3，锡石品位30~350g/m3，可供地方开采。担杆区的北尖岛产含天河石、钾长石、白云母巨大晶体的伟晶岩脉，其中天河石、钾长石含铯，在建国前后曾开采。柠溪见伟晶岩型绿柱石矿化点。钾长石、硅石、含钾岩石、黄铁矿等非金属矿点共8个。钾长石矿点有5个，矿体为含钾长石、石英巨大晶体伟晶岩脉，脉内含钾长石60~80%，其化学成分K2O 12.46~13.42%，SiO2l8.70~20.63%，Al2O318.70~20.63%。泥炭土矿点有11个，均分布于斗门县内，含油率10~11%，腐植酸9.6~27.73％，可作燃料及肥料利用，但规模小，仅可供地方开采。斗门上横乡的三隆有浅层天然气产出，含气层分布广，但气储量有限，气量、气压小，且不稳定，可供民用开采。4.2.2滩涂资源滩涂是处于大潮高潮线与大潮低潮线之间的地带。一般以大小潮的高低潮位线为依据，将滩涂分为高滩、中滩、低滩。而根据滩面高程与地下水位，及其实际利用关系，可再分为超高滩、高滩、中滩、低滩、浅滩五类。   　珠海市滩涂面积30.46万亩，占全市土地面积12.69%，其中超高滩5260亩，高滩5040.4亩，中滩24112。1亩，低滩18894.2亩，浅滩251306.4亩。按滩涂底质分为泥滩(占88.15%)和砂石滩(11.85%)。在26851.8亩泥滩中，生有咸水草的(草滩)3082亩，有红树林的(林滩)5689亩，曾养牡蛎的(老牡蛎滩)10917亩，没有草木生长的(光滩)248832亩。   　72 全市滩涂可分4个区：(1)磨刀门口门滩涂区，包括鹤洲北、鹤洲南、三灶湾、洪湾西、洪湾北、洪湾南等6片，占滩涂总面积37.61%。该区淡水来源充足，可发展鱼、稻、蔗、果的综合性生产。(2)东部沿海滩涂区，包括金鼎、唐家、香洲等片，占滩涂总面积14.77%，是历史上的养牡蛎区，可发展以牡蛎为主、鱼虾蟹结合的咸淡水养殖业。(3)西部沿海滩涂区，包括雷蛛和平沙两片，占滩涂总面积20.83％，可以蔗、鱼为主，种养结合的综合经营。(4)近岸岛屿滩涂区，包括淇澳、横琴、三灶、南水、高栏诸岛，占滩涂总面积26.78％，滩涂形成于岛屿湾内，小片分散，类型多种多样，以浅泥滩和中泥滩居多，可以种植或养殖，尤以发展牡蛎生产的潜力很大。   　自50年代至1990年，全市滩涂围垦面积约219000亩，尚在围垦中的23380亩。此外，尚有280000亩可以开发利用。4.2.3水产资源在本区海域中，水产资源丰富。鱼类品种繁多，具有捕捞价值的鱼类近200种，在海洋捕捞中常见的主要经济鱼类70多种。有：灰星鲨(沉水鲨)、中华青鳞(青鳞)、金色小沙丁(横泽)、鲥鱼(三黎)、斑鲽(黄鱼)、鳓鱼(曹白)、黄鲫(黄雀)、七丝鲚(马齐)、马条蛇鲻(九棍、沙丁)、海鲶(赤鱼)、海鳗(山蟮)、四指鲅(马鲅)、短尾大眼鲷(大眼鸡、目连)、兰园(池鱼)、乌鲳(黑鲳)、头梅童鱼(黄皮、狮头)、大黄鱼(黄花)、娩鱼(敏鱼)、印度百姑鱼(或鱼)、金钱鱼(红三)、断斑石鲈(头鲈)、鲤鲥鱼(石或)、黄带鲱鲤(红线)、带鱼(牙带)、康氏马鲛(马鲛)、中国鲳(白鲳)、刺鲳(南鲳)、印度双鳍鲳(又尾鲳)、扁舵鲣(杜仲)、狼段虎鱼(g)鱼)、黄鳍马面(羊鱼)、中华乌塘蚌(乌鱼)、舌鳎(龙利)、红眼鲈(盲螬)、鳐(甫鱼)、公鱼仔、海河等。甲壳类有：墨吉对虾、近绿新对虾、周氏新对虾、斑节对虾、日本对虾、刀额新对虾、龙虾、毛虾(银虾)以及锯缘青蟹、梭子蟹(化蟹)等。贝类有：近江牡蛎(蚝)、翡翠贻贝(青口螺、淡菜)、坭蚶(蚶)、毛蚶(六蚶)、文蚶(沙螺)、扇贝、鲍(鲍鱼)、兰蛤(白蚬)、乌贼(墨鱼)、日本抡乌贼(鱿鱼)、章鱼(八爪)等。藻类有广东紫菜、石花菜、江蓠、马尾藻、虎苔、鹅掌菜等。地理环境优越，海区底质多泥沙，底开平坦，水质肥沃，是各种鱼类繁殖、生长、索饵、洄游、栖息的优良场所，形成不同渔场的渔汛。鱼汛期长可以常年作业，既可捕捞又能养殖。1988年后，鱼类资源逐步减少。海区鱼种虽多，但种群生物量不大，捕捞量增长过快，近海捕捞强度超过水产资源的再生能力，加上珠江口污染，致使经济鱼类资源严重减少，捕捞下降，传统的大宗池鱼种群已经枯竭，不成渔讯。有的近海区已无鱼可捕。72 4.3社会经济概况4.3.1珠海市社会经济概况珠海市目前市域面积已达7653km2，面积占广东省面积的3.4%，其中陆地面积1653km2，海域面积6000km2，珠海市南北长77.3km，东西宽123.4km，海岸线长达691km，拥有146个岛屿。珠海是中国最早设立的经济特区之一，享有全国人大赋予的地方立法权，现下辖香洲区（中心城区）、金湾区、斗门区3个行政区，并设立珠海（国家）高新技术产业开发区、珠海保税区、高栏港经济区、横琴经济开发区、万山海洋开发试验区5个经济功能区。2005年珠海全年生产总值634.6亿元，同比增长13.1%。工业增加值326.1亿元，增长15%；工业总产值1610.5亿元，增长14.5%；农林渔牧业总产值33.8亿元，增长6.4%。2005年珠海市全市户籍人口88万人，常住人口约150万人。4.3.2香洲区社会经济概况香洲区于1984年6月经国务院批准成立，香洲区是珠海市政治、经济、文化、交通和金融中心。全区陆地面积519平方公里，常住人口83万多人。下辖狮山、湾仔、拱北、吉大、香湾、梅华、前山、翠香8个街道办事处和唐家湾、南屏、横琴3个镇。1984年建区以来，香洲区发生了翻天覆地的变化，从昔日的边陲小镇发展成为一个花园式的新兴海滨城市，在经济建设、社会进步以及环境保护方面取得的成就受到了海内外的广泛关注和赞誉。2006年全区实现GDP479.09亿元，同比增长14.02%；工业总产值1001.23亿元，同比增长16.79%；全区第三产业累计完成营业收入894.52亿元，同比增长10.09%；外贸出口总额69.60亿美元，同比增长13.3%；工业生产增速有所减慢，第三产业经济发展平稳，消费品市场总体活跃，财政收入大副增长，金融市场稳定，经济实力不断增强，人民生活不断改善。南屏镇总面积60.7km2，下辖9个社区，现有常住人口20555人，外来流动人口73593人。南屏镇背倚青葱翠绿的将军山麓，面向高速发展的珠海市区，东距九洲港12km，西距珠海港和珠海机场30km72 ，是市区通往珠海机场、珠海港、湾仔、横琴口岸的必经之地。4.4工业区污染源概况洪湾工业区于2001年12月正式开片区建设，总面积275万m2，工业用地233.9万m2，目前在建和进驻的比较大的企业有金地集团、华粤离合器、伊利集团珠海分公司等。区内已投产的企业均使用公用电网，没有锅炉和发电机，因此，基本上没有较大工业废气排放源。洪湾工业区进驻的企业具体情况见表4.4-1，本项目所在区域周边主要大气污染源如表4.4-2所示。表4.4-1洪湾工业区现有和进驻企业概况序号企业名称所属行业排污概况1金地集团房地产开发（总部）无排污2名实陶瓷制造业粉尘（未投产）3华粤离合器机械制造业废水4伊利集团珠海分公司制造业废水5琛龙船厂造船粉尘6东方制冷空调压缩机股份有限公司制造业废水7捷英达电子有限公司电子制造业废水表4.4-2本项目所在区域周边主要污染源排放情况企业名称废气量（Nm3/a）SO2(t/a)粉尘(t/a)废水量（Nm3/a）COD(t/a)深能洪湾电厂321462.7811.25019850.07华电洪湾电厂16618.9263.32090640.15名实陶瓷3967.500.79198363.4472 第五章环境现状调查与评价5.1水环境质量调查与评价5.1.1海水环境质量现场补充监测及评价为了解评价区域最新的水环境质量状况，华南所监测中心于2008年5月对纳污水体马骝洲水道进行了一期现场监测。（1）监测布点本扩建项目产生的废水由南区污水处理厂处理达标后排放至西江磨刀门海域马骝洲水道。根据本项目的废水排放去向，本次水质现状监测共布设3个断面。海域水质现状监测断面的具体位置见图1.6-1和表5.1-1。表5.1-1地表水环境现状监测布点情况一览表断面位置所在河道监测内容W1南区污水处理厂排污口处以东500m马骝洲水道水质W2南区污水处理厂排污口处马骝洲水道水质、底泥W3南区污水处理厂排污口处以西1000m马骝洲水道水质（2）监测时间、频率及项目本次调查进行一个季节（2008年5月18～19日）的现场监测。由于监测区域属近岸海域，水质采样分涨、退潮，每天采两次。海水监测项目包括：水温、pH、SS、DO、CODMn、BOD5、无机氮、非离子氨、磷酸盐、氰化物、石油类、硫化物、Cu、Pb、Zn、Cd、Cr6+、Hg、As、Ni。（3）监测项目的分析方法监测项目分析方法见表5.1-2。72 表5.1-2主要监测项目分析方法及检出限项目分析方法检出限水温YSI温度计0.1℃pHPH计法0.01DOYSI溶氧仪0.05mg/LSS重量法4mg/LCODMn碱性高锰酸钾法0.5mg/LBOD5直接培养与稀释接种法2.0mg/L氰化物异烟酸－吡唑啉酮比色法4.0×10-3mg/L硝酸盐氮锌镉还原法5.0×10-3mg/L氨氮次溴酸盐氧化法6.0×10-3mg/L亚硝酸盐氮萘乙二胺光度法3.0×10-3mg/L磷酸盐钼锑抗分光光度法1.0×10-2mg/L硫化物亚甲基蓝分光光度法2.0×10-2mg/L石油类紫外分光光度法1.0×10-2mg/L铜原子吸收分光光度计法1.0×10-3mg/L铅原子吸收分光光度计法1.0×10-3mg/L锌原子吸收分光光度计法1.0×10-3mg/L镉原子吸收分光光度计法1.0×10-4mg/L六价铬二苯碳酰二肼分光光度法4.0×10-3mg/L汞原子荧光光度法1.0×10-5mg/L砷原子荧光光度法1.0×10-4mg/L镍原子吸收分光光度计法1.0×10-3mg/L（4）监测结果评价海域水质现状监测结果见表5.1-3所示。72 表5.1-3评价河段水质现状监测结果（单位：mg/L，注明者除外）监测断面项目2008.5.18（涨潮）2008.5.18（退潮）W1W2W3W1W2W3水温（℃）24.026.026.025.026.024.0pH7.567.537.627.687.477.68DO6.886.687.246.796.677.17SS394639851639CODMn2.763.562.962.863.562.96BOD52.0(Y)2.0(Y)2.0(Y)2.0(Y)2.02.0(Y)无机氮0.6380.8640.7110.6131.2060.729磷酸盐0.0180.0270.0160.0180.0290.015石油类0.0350.0400.0340.0290.0450.032氰化物0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)硫化物0.02(Y)0.02(Y)0.02(Y)0.02(Y)0.02(Y)0.02(Y)Cu0.010.0270.0210.0340.0490.013Pb0.0030.0020.0020.0020.0030.003Zn0.0550.0900.0510.0890.0530.046Cd0.00060.00120.00110.00130.00070.0005Hg0.00001(Y)0.00001(Y)0.00001(Y)0.00001(Y)0.00001(Y)0.00001(Y)Cr6+0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)As0.00470.00560.00470.00880.00580.0058Ni0.001(Y)0.001(Y)0.001(Y)0.001(Y)0.001(Y)0.001(Y)72 续表5.1-3评价河段水质现状监测结果（单位：mg/L，注明者除外）监测断面项目2008.5.19（涨潮）2008.5.19（退潮）W1W2W3W1W2W3水温（℃）25.025.025.024.025.025.0pH7.677.617.677.637.547.58DO5.705.265.866.255.325.92SS826119964856CODMn2.643.123.763.713.843.14BOD52.0(Y)2.12.22.02.62.0无机氮0.7890.7220.6750.6961.4740.830磷酸盐0.0250.0220.0170.0240.0160.019石油类0.0310.0370.0280.0320.0390.020氰化物0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)0.004硫化物0.02(Y)0.02(Y)0.02(Y)0.02(Y)0.02(Y)0.02Cu0.0420.0350.0370.0260.0360.045Pb0.001(Y)0.001(Y)0.0020.0040.0040.002Zn0.0440.0290.0880.0790.0900.063Cd0.00020.00070.00130.00060.00070.0005Hg0.00001(Y)0.00001(Y)0.000040.000020.000030.00004Cr6+0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)0.004(Y)As0.00400.00430.00740.00710.00880.0125Ni0.001(Y)0.001(Y)0.001(Y)0.001(Y)0.001(Y)0.001(Y)72 表5.1-4各水质因子的浓度指数计算结果表监测断面监测时间潮汐pHDOBOD5SSCODMn氰化物无机氮磷酸盐石油类硫化物六价铬砷汞铜铅锌镍镉W12008-5-18涨0.310.350.250.260.690.021.590.610.120.100.010.090.030.200.300.550.030.062008-5-18退0.380.350.250.570.720.021.530.590.100.100.010.180.030.680.200.890.030.132008-5-19涨0.370.600.250.050.660.021.970.830.100.100.010.080.030.840.050.440.030.022008-5-19退0.350.490.500.640.930.021.740.800.110.100.010.140.100.520.400.790.030.06W22008-5-18涨0.290.350.250.310.890.022.160.890.130.100.010.110.030.540.200.900.030.122008-5-18退0.260.350.600.110.890.023.010.970.150.100.010.120.030.980.300.530.030.072008-5-19涨0.340.700.530.170.780.021.810.730.120.100.010.090.030.700.050.290.030.072008-5-19退0.300.690.650.320.960.023.690.530.130.100.010.180.150.720.400.900.030.07W32008-5-18涨0.340.210.250.260.740.021.770.530.110.100.010.090.030.420.200.510.030.112008-5-18退0.380.280.250.260.740.021.820.510.110.100.010.120.030.260.300.460.030.052008-5-19涨0.370.560.650.790.960.021.690.570.090.100.010.150.200.740.200.880.030.132008-5-19退0.320.550.500.370.790.022.070.630.070.100.010.250.200.900.200.630.030.05注：*SS参照国家环保总局《环境质量报告书编写技术规范》中的推荐值150mg/L作为评价标准值72 （5）评价方法按照《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.3-93)所推荐的单项水质参数评价法进行评价。HJ/T2.3-93建议单项水质参数评价方法采用标准指数法，单项水质参数i在第j点的标准指数计算公式：Sij=Cij/Csi(5-1)Sij――单项水质评价因子i在第j取样点的标准指数；Cij――水质评价因子i在第j取样点的浓度，(mg/L)；Csi――评价因子i的评价标准(mg/L)；DO的标准指数为：当DOj≥DOs(5-2)当DOj＜DOs(5-3)式中：DOf=468／（31.6+T）(mg/L)，T为水温（℃）SDO,j――溶解氧在第j取样点的标准指数；DOj――溶解氧在第j取样点的浓度,(mg/L)；DOs――溶解氧的评价标准,(mg/L)。pH值单因子指数按下式计算：pHj≤7.0(5-4)pHj＞7.0(5-5)式中：pHj―监测值；pHLL―水质标准中规定的pH的下限；pHUL――水质标准中规定的pH的上限。水质参数的标准指数＞1，表明该水质参数超过了规定的水质标准限值，已经不能满足水质功能要求。水质参数的标准指数越大，说明该水质参数超标越严重。（6）评价标准根据《广东省近岸海域珠海环境功能区划表》191 及《珠海市饮用水源水质保护条例》的规定，马骝洲水道为三类海域，执行《海水水质标准》(GB3097-1997)第三类海水水质标准。（7）评价结果分析根据监测结果和评价标准作比较，计算相应单项污染指数，计算结果见表5.1-4。从计算结果可以看出：无机氮污染因子超过评价标准限值，超过标准0.53~2.69倍，其它污染因子都能达到标准限值要求。5.1.2底泥现场监测及评价（1）监测点布设底泥现场监测共布设1个监测点（W2），监测点位详见表5.1-2和图5.1-1。（2）监测项目石油类、Cr、Pb、Cu、Hg、As、Cd、Ni等，共8项。（3）监测时间及频次于2008年5月18日采样1次。（4）分析方法底泥监测方法及检出限见表5.1-5。表5.1-5底泥分析方法一览表镉火焰原子吸收分光光度法0.05mg/kg铅火焰原子吸收分光光度法3.0mg/kg铬火焰原子吸收分光光度法2.0mg/kg铜火焰原子吸收分光光度法0.5mg/kg砷火焰原子吸收分光光度法0.1mg/kg镍火焰原子吸收分光光度法0.5mg/kg石油类紫外分光光度法0.01mg/kg（5）评价标准本项目各监测断面按《海洋沉积物质量》（GB18668-2002）二类标准进行评价。该标准中未规定的石油类、Ni参考《农用污泥中污染物控制标准值》（GB4284-1984）。（6）评价方法与水质评价方法一样，采用单因子指数法。（7）评价结果分析191 底泥现状监测统计结果见表5.1-6。监测结果表明，底泥采样点各监测指标均达到《海洋沉积物质量》（GB18668-2002）二类标准、《农用污泥中污染物控制标准值》（GB4284-1984）标准限值要求。表5.1-6评价河段底泥监测统计表（单位：mg/kg）断面项目石油类CrPbCdCuAsNiHgW2监测值102.245.231.90.5043.919.824.50.04单项指数0.030.300.250.330.440.300.120.08标准30001501301.5100652000.505.2环境空气质量现状调查与评价5.2.1环境空气质量现状监测（1）监测布点为弄清本扩建项目所在区域的大气环境质量状况，按照《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ/T2.2-93)的要求，并根据选址周围居民敏感点分布特征和工业区发展规划，在评价区域布设了5个大气采样点，分别是A1连屏村、A2洪屏村、A3红东村、A4厂址、A5南厂界，大气采样监测布点情况见表1.6-1和图5.2-1。表5.2-1环境空气监测布点情况序号监测点名称监测点方位监测项目北纬东经A1连屏村N22°10.502′　　　E113°9.947′SO2、NO2、PM10、氯化氢A2洪屏村N22°10.862′　　　E113°29.267′SO2、NO2、PM10、氯化氢A3红东村N22°10.552′　　　E113°27.114′SO2、NO2、PM10、氯化氢A4厂址N22°10.050′E113°28.481′SO2、NO2、PM10、氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃A5南厂界N22°10.020′E113°28.481′氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃、甲醛、氨气（2）监测项目根据本扩建项目的工程特点，监测项目确定为二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、可吸入颗粒物（PM10）和特征污染物氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃、甲醛、氨气。191 （3）监测时间和频率监测时间为2008年5月15日～19日进行，连续监测5天。SO2、NO2和氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃、甲醛、氨气每天采样4次，具体采样时间为北京时间07:00、11:00、14:00和19:00，每次采样60分钟。SO2、NO2、PM10日平均浓度每天采样时间不少于18小时。监测期间同时对地面风向、风速、气温、气压等常规气象因素进行观测。（4）监测分析方法大气污染物采样、分析方法按照国家环保局颁布的《空气和废气监测分析方法》中有关规范进行，具体方法见下表。表5.2-2大气污染物监测分析方法污染物分析方法分析仪器检出限(mg/m3)方法来源SO2盐酸副玫瑰苯胺分光光度法721分光光度计0.007GB/T15262-94NO2盐酸萘乙二胺分光光度法721分光光度计0.003GB/T15435-95PM10重量法天平0.001GB6921-86氯化氢离子色谱法万通离子色谱仪0.003《空气和废气监测分析方法》（第四版）硫酸雾氯化钡比浊法分光光度计0.001非甲烷总烃吸附-气相色谱法气相色谱仪0.016甲醛乙酰丙酮分光光度法723OG分光光度计0.02氨气纳氏试剂分光光度法分光光度计0.025.2.2环境空气质量现状评价（1）评价标准一般工业区属二类环境功能区，因此，采用《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中的二级标准、《居住区大气中有害物质的最高容许浓度》、《大气污染物综合排放标准》（GB16296-1996）、《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中无组织排放厂界监控点的限值对本扩建项目所在区域的环境空气质量进行评价。（2）监测结果统计SO2、NO2、PM10、氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃、甲醛和氨气的监测结果统计见表5.2-3和表5.2-4。191 表5.2-3各污染物小时平均浓度监测结果统计表统计项目污染物监测点小时平均浓度范围(mg/m3)评价标准(mg/m3)超标率(%)最大浓度值占评价标准(%)二氧化硫A1#连屏村0.007(Y)～0.0150.500.03.0A2#洪屏村0.007(Y)～0.0100.500.02.0A3#红东村0.007(Y)～0.0160.500.03.2A4#厂址0.007(Y)~0.0150.500.03.0评价区域0.007(Y)～0.0160.03.2二氧化氮A1#连屏村0.005～0.0430.240.017.9A2#洪屏村0.007～0.0560.240.023.3A3#红东村0.010～0.0920.240.038.3A4#厂址0.008~0.0850.240.035.4评价区域0.005～0.0920.038.3氯化氢A1#连屏村0.003(Y)～0.0130.050.026.0A2#洪屏村0.003(Y)～0.0140.050.028.0A3#红东村0.003(Y)～0.0120.050.024.0A4#厂址0.003~0.0240.050.048.0A5#南厂界0.003~0.0220.050.044.0评价区域0.003(Y)～0.0240.048.0硫酸雾A4#厂址0.050～0.1350.30.045.0A5#南边界0.054～0.1400.30.046.7评价区域0.050~0.14046.7非甲烷总烃A4#厂址0.458～0.6244.00.015.6A5#南边界0.360~0.5244.00.013.1评价区域0.360～0.62415.6甲醛A5#南边界0.02(Y)0.250.04.0氨气A5#南边界0.02(Y)0.20.010.0191 表5.2-4各监测点SO2、NO2、PM10日平均浓度统计表统计项目污染物监测点日平均浓度范围(mg/m3)评价标准超标率(%)最大浓度值占评价标准(%)二氧化硫A1#连屏村0.007(Y)0.150.02.3A2#洪屏村0.007(Y)0.150.02.3A3#红东村0.007(Y)0.150.02.3A4#厂址0.007(Y)0.150.02.3评价区域0.007(Y)0.02.3A1#连屏村0.005～0.0380.120.031.7二氧化氮A2#洪屏村0.007～0.0360.120.030.0A3#红东村0.007～0.0390.120.032.5A4#厂址0.007~0.00380.120.031.7评价区域0.005～0.0390.032.5可吸入颗粒物PM10A1#连屏村0.060～0.1080.150.072.0A2#洪屏村0.075～0.1130.150.075.3A3#红东村0.095～0.1240.150.082.7A4#厂址0.080~0.1180.150.078.7评价区域0.060～0.1240.082.7（3）环境空气质量现状评价①二氧化硫(SO2)SO2主要由工业和民用化石含硫燃料燃烧和含硫相关工业加工过程产生。从表5.2-3和表5.2-4可见：各监测点的SO2小时平均浓度和日平均浓度范围均很低，评价区域的SO2小时平均浓度范围在0.0035～0.016mg/m3之间，日平均浓度均未检出。可见，各监测点的SO2浓度，无论是小时平均浓度最大值还是日平均浓度最大值均没有出现超标现象，且远低于评价标准值。在所有监测次数中，SO2小时平均浓度最大值为0.016mg/m3，仅为二级标准值的3.2%。SO2日平均浓度的最大值为0.0035mg/m3，为二级标准值的2.3%。从上述分析可知，目前评价区域的SO2浓度较低，满足评价标准要求。②二氧化氮(NO2)二氧化氮是高温燃烧过程特征的产物，主要来源于工业燃料燃烧废气排放和汽车尾气排放。由表5.2-3和表5.2-4可见：评价区域内NO2191 小时平均浓度变化范围为0.005～0.092mg/m3，评价区域内所有监测点的NO2小时平均浓度均未出现超标现象，NO2最大小时平均浓度值仅占二级标准值的38.3%。NO2日平均浓度范围为0.005～0.039mg/m3，各监测点的日平均浓度均未出现超标现象，日平均浓度最大值为0.039mg/m3，为二级标准值32.5%。总之，从各监测点的NO2浓度来看，其小时平均浓度和日平均浓度均未出现超标情况，目前评价区域内NO2的浓度仍较低。③可吸入颗粒物（PM10）由表5.2-4可见，PM10的日平均浓度范围为0.060～0.124mg/m3，各监测点均未出现超标现象，PM10的日平均浓度最大值为0.124mg/m3，占二级标准值82.7%。说明目前评价区域内PM10的浓度仍较低。④氯化氢(HCl)由表5.2-3可见，HCl的小时平均浓度范围为0.0015～0.024mg/m3，各监测点均未出现超标现象，HCl的小时平均浓度最大值为0.024mg/m3，《中国居住区大气中有害物质的最高容许浓度》中规定的氯化氢的一次最大允许值分别为0.05mg/m3，占标准值48.0%。⑤硫酸雾由表5.2-3可见，硫酸雾的小时平均浓度范围为0.050～0.140mg/m3，厂址及厂界监测点均未出现超标现象，硫酸雾的小时平均浓度最大值为0.140mg/m3，《中国居住区大气中有害物质的最高容许浓度》中规定的硫酸雾的一次最大允许值分别为0.3mg/m3，占标准值46.7%。⑥非甲烷总烃由表5.2-3可见，非甲烷总烃的小时平均浓度范围为0.360～0.624mg/m3，厂址及厂界监测点均未出现超标现象，非甲烷总烃的小时平均浓度最大值为0.624mg/m3，《大气污染物综合排放标准》无组织排放厂界监控点的标准浓度限值要求中规定的非甲烷总烃的一次最大允许值分别为4.0mg/m3，占标准值15.6%。⑦甲醛由表5.2-3可见，厂界监测点甲醛小时平均浓度均未检出，符合《广东省大气污染物排放限值》无组织排放厂界监控点的标准浓度限值要求。⑧氨气由表5.2-3可见，厂界监测点氨气小时平均浓度均未检出，符合《191 中国居住区大气中有害物质的最高容许浓度》的标准浓度限值要求。（4）环境空气质量现状评价结论从上述监测结果分析可知，目前本项目所在区域的二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）及特征污染物氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃、甲醛、氨气的浓度均能达到标准限值要求。各监测点的二氧化硫和二氧化氮小时平均浓度和日平均浓度均未出现超标现象，各监测点的可吸入颗粒物的日平均浓度均未出现超标现象。表明本扩建项目所在区域环境空气质量较好。5.3声环境质量现状调查与评价5.3.1声环境现状调查（1）监测布点为了解评价区内的环境噪声现状，课题组于2008年5月15日～16日对评价区域进行了两天的噪声现状监测。按照GB3096-2008《城市区域环境噪声测量方法》的有关规定，在厂址及周围区域布设了5个具有代表性的噪声监测点：其监测点位置分别是1#厂址，2#东厂界、3#西厂界、4#南厂界、5#北厂界。环境噪声监测布点分布情况见图2.1-1。（2）监测内容与方法采用积分声级计测量连续等效A声级Leq，连续测定两天，每天分昼夜时段进行测量，昼间安排在8：00-18：00；夜间安排在22：00-06：00。（3）评价标准根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)，工业区执行3类标准。（4）监测结果各监测点的现场监测结果与评价标准值见表5.3-1。表5-13评价区域环境噪声现状监测结果[dB(A)]编号时间昼间夜间编号监测时间昼间夜间2008.5.162008.5.17N1厂址60.349.8N1厂址62.351.1N2东厂界63.553.4N2东厂界60.751.4N3西厂界57.353.1N3西厂界58.449.1N4南厂界60.850.4N4南厂界62.253.1N5北厂界62.149.7N5北厂界61.654.5《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准：昼间≤65夜间≤55191 5.3.3声环境质量现状评价根据噪声现状监测结果分析可知，各监测点无论是昼间或夜间，环境噪声都在标准值范围内，表明本项目所在区域声环境质量较好。5.4生态环境现状调查与评价本扩建项目是在原有已建成的3968m2厂房和厂区的预留空地进行扩建，且位于珠海市香洲区洪湾科技工业园内，本扩建项目占地的土地已在一期建设时就以平整完毕，本扩建项目所占用的土地现状为人工草坪，本扩建项目只是在原有的基础上加盖厂房，因此本扩建项目对陆生生态环境的影响较小。191 第六章环境影响预测与评价6.1大气环境影响预测与评价6.1.1污染气象条件特征分析大气污染物在大气中的输送和扩散，与当地的污染气象特征有关，为掌握项目所在地区的污染气象特征，并为本项目环境影响评价工作提供科学依据，本评价充分收集了珠海市气象站2003年~2007年的地面气象资料，并且收集了华南环科所于2003年8月8日～8月24日在珠海市金湾区进行的一期低空测风及温度低空探测观测资料。本评价根据以上收集的资料分析得到本项目评价区域的污染气象特征。6.1.1.1气候特征项目所在地面临南海，属南亚热带季风气候。具有明显的海洋气候特点，常年气候温和湿润，日照充分，雨量充沛。冬季受偏北气流影响，夏季多受偏南气流控制。每年2~3月有不同程度的低温阴雨天气，5~9月常有台风和暴雨。根据珠海市气象站近五年的地面气象资料进行统计，其结果见表6.1-1和表6.1-2。表6.1-1项目所在地气象资料统计表气象要素单位平均（极值）年平均气压hpa1010.3年平均温度℃23.0极端最高气温℃36.0极端最低气温℃3.4年平均相对湿度%80全年降雨量mm2560.0最大日降雨量mm324.7雨日Day197.6雾日Day11.2年平均风速m/s2.5最大风速m/s13.9静风频率%12.0年日照时数h1728.8日照百分数%38.8年蒸发量mm1576.4表6.1-2项目所在地各月平均温度月份123456789101112温度℃15.413.819.623.726.128.128.628.627.325.320.616.4191 6.1.1.2地面风向、风速特征表6.1-3是项目所在地各季平均风向频率状况，由表可见，春季这一地区以东南(SE)风为主导风向，出现频率达15.5%,南风(S)为次主导风向，其频率为12.4%，静风频率为11.7%，偏西风出现的频率最少，在1%以下。表6.1-3项目所在地各季平均风向频率状况风向风向频率（％）年平均风速（m/s）春季夏季秋季冬季年平均N8.73.921.926.015.13.6NNE1.81.73.11.52.02.3NE2.62.23.91.52.52.1ENE1.81.52.10.91.62.3E5.04.85.12.34.32.6ESE4.11.82.11.62.42.3SE15.57.18.25.29.02.6SSE5.43.03.52.53.62.5S12.414.52.54.08.42.7SSW8.117.13.12.47.72.7SW5.919.53.51.67.72.7WSW1.12.91.20.31.41.6W0.33.00.80.21.12.0WNW0.30.70.20.20.41.6NW5.32.66.815.07.42.9NNW10.03.821.019.713.63.0C11.710.011.114.911.9该地区夏季的地面风主要以西南(SW)风为主，西南偏南(SSW)和偏南(S)风的出现频率均较多，分别为19.5%和17.1%。西南偏西(WSW)风出现的机率最少仅0.7%，静风频率为10.0%。图6.1-1是项目所在地区不同季节的风频率玫瑰图，由该图及表6.1-3中可以看出,该地区秋、冬季节都以北风(N)为主导风向，,频率分别高达为21.9%和26.0%，西北偏北(NNW)的出现频率也较多，分别为21.0%和19.7%，静风频率分别为11.1%和14.9%。秋、冬季节西北偏西(WNW)风出现频率仅0.2%。然而冬季出现西北风的机率比秋季高一倍以上。6.1.1.3大气稳定度特征就年平均来看,以北(N)为主导风向，出现频率为15.1%,西北偏北(NNW)风为次之，频率为13.6%,东南(SE)、偏南(S-SW)风的频率为7.7%—9.0%。年平均静风频率为11.9%,西北偏西(WNW)风出现的频率最少在1%以下。191 为了了解项目所在地区大气稳定度特征，我们利用珠海市气象站定时常规地面气象观测资料，并根据帕斯廓尔稳定度分类标准，把大气稳定度分为六类：极不稳定(A类)、不稳定(B类)、弱不稳定(C类)、中性(D类)、弱稳定(E类)、稳定(F类)，分析结果见表6.1-4和表6.1-5。表6.1-4大气稳定度频率（%）各季变化项目ABCDEF春季0.34.75.182.54.13.3夏季0.75.312.570.78.02.8秋季0.710.410.662.36.79.3冬季0.710.44.069.86.68.5年平均0.67.78.171.36.46.0（1）各季大气稳定度频率变化由表6.1-4中可知，各季大气稳定度均以中性层结为主，春季频率高达82.5%,冬季出现频率为70.7%；弱稳定、稳定层结，各季的频率比较低分别在2.8%—9.3%之间；弱不稳定层结，夏季和秋季比春季、冬季的频率高出一倍多；不稳定层结，秋季和冬季的频率均为10.4%；极不稳定层结,各季的频率少于1%。（2）大气稳定度联合频率特征从表6.1-5中可见,项目所在地区大气层结处于极不稳定(A类),且静风时，频率仅0.1%；当大气层结处于不稳定(B类)时，静风频率为0.8%，风速在1~5米/秒，盛行北—西北偏北和东—东南偏南气流，出现频率均为0.4%-1.5%；大气层结处于弱不稳定(C)时，盛行东南东—西南偏南和偏北气流,风速在1—5米/秒，出现频率为0.4%-1.7%；大气层结处于中性(D类)时,静风频率最大为5.6%，风速在1~5米/秒时,以盛行北和西北偏北气流,出现最多和次多,频率为分别达11.0%和9.0%；大气层结处于弱稳定(E类)时,静风时的出现频率为0.7%，盛行北—西北偏北及偏南气流,风速在1~3米/秒,其频率为≤0.8%；大气层结处于稳定(F类)时,且静风时的频率达1.0%,盛行东南和偏南、西南气流,风速仍为1~3米/秒时，频率≤1.0%。191 表6.1-5大气稳定度联合频率（％）项目NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWCA类u<100000000000000000.1u=1000000000000000.1001500000000000000000B类u<100000000000000000.8u=10.20.10.200.10.10000.100000.10.201500000000000000000C类u<100000000000000000u=1000000000000000001500000000000000000D类u<100000000000000005.6u=10.60.40.50.30.50.40.80.30.70.40.50.30.30.10.70.90151.3000.10.1000.10.20.30.30000.30.40E类u<100000000000000000.7u=1000000000.10.10.10000.10.101500000000000000000F类u<100000000000000001.0u=10.1000000.10.10.10.30.30.1000.20.2015000000000000000006.1.1.4边界层风场特征为了对项目所在区域的边界层风场和低空温度层结有个清楚的了解，课题组收集了华南环科所于2003年8月8日～8月24日在珠海市金湾区进行的一期15天的低空风场及温度场探测资料，每天观测7次，时间为：02:00、05:00、08:00、11:00、14:00、18:00、22:00时。低空测风采用双经纬仪进行同步观测，低空温度层结采用TK-Ⅱ型探空仪进行探测。191 （1）风向频率分布边界层内风场是决定污染物扩散输送及浓度分布最主要的因子。表6.1-6给出了项目夏季观测期间各高度的风向频率分布。结果表明，观测期间项目所在地各高度的最多风向为：在400米高度以下盛行E～SSW风，频率之和为50～60％，在500米高度以上吹W－NNW风为主，频率之和在40%～60％之间。以上分析表明，项目所在地最多风向随高度具有明显的偏转现象，风向的偏转，增强了大气的稀释能力。表6.1-6观测期间各高度风向频率分布（%）高度风向501001502003004005006007008009001000N433254402100NNE352320220220NE534353011002ENE333235223232E68108820877636ESE765752323822SE19139148251541438SSE1410681783612369S9172218121110895106SSW861371096494811SW624333200244WSW423564301820W24119891610322WNW5364381811891512NW87972716821132421NNW38682691810201615（2）风速随高度变化表6.1-7为不同稳定度下平均风速随高度的分布情况。从表6.1-7看出，在低层各稳定度的平均风速大体上是随高度的增高而增大的，风速的增幅以稳定（E、F）类最大，中性（D）类为次，不稳定（A、B）类则最小，基本上是符合指数律的。表6.1-7各高度不同稳定度下平均风速（米/秒）高度稳定度501001502003004005006007008009001000B2.22.42.72.82.92.62.72.83.13.63.93.9C2.73.13.53.73.53.33.53.43.23.53.94.3D2.43.03.43.53.73.94.24.04.14.54.74.9E1.82.22.32.52.93.34.35.45.96.26.46.2平均2.12.62.83.03.23.43.74.04.34.64.94.9为了实际应用的方便，下面采用污染气象学常用的幂指数律拟合近地层风速廓191 线：Uz∕U0=（Z∕Z0）P式中，U0、Uz分别为Z0、Z高度的风速，P值是与地形、下垫面粗糙度和大气稳定度等有关的幂指数。根据小球测风观测资料，用最小二乘法分段拟合出300米以下各稳定度的平均风速廓线幂指数P值，见表6.1-8。表6.1-8不同稳定度的的P值稳定度A、BCDE、FP值0.170.220.280.346.1.1.5边界层温度层结特性边界层中气温的垂直变化对大气污染物的扩散、稀释及输送影响较大，并且气温的垂直变化直接影响到大气的稳定度。当大气处于不稳定状态时，气温是随高度的升高而递减的，有利于烟气的垂直扩散；当大气处于逆温即稳定状态时，气温随高度的升高而升高，烟气的垂直扩散受到抑制。但对于高架源来说，如果这时逆温层顶高度低于有效源高时，反而起到抑制污染物向地面扩散的作用，有利于降低地面污染浓度；如果逆温层顶、底高度高于烟气抬升高度，就不利于烟气的扩散，易造成地面高浓度污染。（1）接地逆温这里把气温随高度增加和不随高度改变的气层都统计为逆温层，并按逆温层底部的高度分为接地逆温和悬浮逆温。接地逆温是指从地表开始的逆温层。观测表明，夏季接地逆温出现频率为12.2%,平均厚度108米，最大厚度为140米，平均强度0.25℃/00米，最大强度为0.6℃/100米（表6.1-9）。（2）悬浮逆温悬浮逆温是指从某一高度上开始的逆温层。表5.1-9为观测期间各高度上的悬浮逆温统计特征。悬浮逆温则多在300～500米和700～1000米高度上，频率分别为15.2％和21.3％。悬浮逆温平均最大强度为0.8℃/100米。191 表6.1-9逆温特征统计表项目逆温底高(m)出现频率(%)平均厚度（m）最大厚度（m）平均强度（℃/100m）最大强度（℃/100m）接地逆温10.21211400.250.6<1008.3821600.430.8100～30012.6881500.310.6300～50015.2701800.210.8500～70011.6831200.260.5700～100021.3661400.190.6>100023.1861300.230.56.1.2环境空气影响预测模型与参数建设项目在区域地域地形开阔、地势平坦，预测的污染源可视为连续源，且属短距离扩散，因此，对于连续排放的点源，选用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ/T-93）中推荐的大高斯烟流扩散模式进行大气环境影响模拟与预测分析。（1）常规气象条件在常规气象条件下，采用有风时（U10≥1.5m/s）的点源扩散模式。式中：C——为地面1小时平均浓度，（mg/m3）；Q——为污染物排放率，mg/s；U——为源高处平均风速，m/s；、——为横向和铅垂向扩散参数，(m)；He——为有效源高，m；Y——为横风向距离，m。当在有效源高上空有逆温层时(封闭型），地面1小时平均浓度公式为：式中，L为逆温层底高（m）,n是污染物在地面与逆温层底之间反射的次数，一般取n=4计算就可达到足够的精度。其余各项同前。191 （2）小静风象条件连续点源在小风（0.5m/s≤U10＜1.5m/s）和静风（U10＜0.5m/s）条件下，采用小静风模式计算其地面浓度：式中：u----排气筒出口处的平均风速，m/s；---横向扩散参数的回归系数；---铅直向扩散参数的回归系数；F(s)为正态概率积分，可根据ｓ由数学手册查得，g1、g２分别是横向和铅直向扩散参数的回归系数，按HJ/T2.2--93附录B中给定的数值进行选取，其他符号的含义同前。（3）小时平均浓度的计算由于目前采用的大气扩散参数均为30分钟取样时间的统计平均均值，因此采用以上扩散模式计算出的一次浓度值就是30分钟平均值。《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中规定常规污染物（SO2、NO2等）的小时平均浓度监测值必须满足60分钟采样时间。为使得预测值与监测值、标准值具有可比性，需要修正上述各计算公式，使其计算出的地面污染物浓度为60分钟平均值。采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ/T2.2-93）附录B2.2中推荐的方法修正扩散参数，使扩散公式满期足大于30分钟取样时间的地面污染物小时平均浓度预测。铅直方向扩散参数不变，横向扩散参数按下式变换：191 式中：、——为对应时间t2、t1时的横向扩散参数；t2、t1——取样时间；q——时间稀释系数，0.5≤t2＜1hr取0.2；100＞t2≥1hr取0.3。（4）日平均浓度的计算日均浓度的计算是首先确定典型日，然后根据典型日内逐时气象条件及污染物排放情况，利用扩散模式计算污染物的逐小时平均落地浓度，再求其N小时的平均值，得日均浓度值。具体计算模式如下：式中：Cd---(X,Y)点的日均浓度值，mg/m3；Ci,j---第i个源(xi,yi)对(X,Y)点的在j小时的浓度贡献值，mg/m3；N---排放源个数。典型日的选取：选取重污染气象日作为典型日，利用广东省气象局现有的中尺度观测网中的自动气象站资料，并查阅典型日逐时云量云状、地面风速、地面风向等气象观测资料，作为典型日日均浓度预测参数。本评价选用2006年1月27日、2006年7月18日、实测气象资料数据分别作为典型日均浓度预测参数。表6.1-10评价区典型日气象条件时间0205081114172023冬季风向NNWNNNWNWNNWNWNNW风速(m/s)2.11.82.02.21.91.72.31.6稳定度FECBBCDE夏季风向SWSWSWSSSWSWWSWSW风速(m/s)1.92.12.32.42.12.11.71.9稳定度EDCBACDE（5）年平均浓度的计算单个点源的地面年平均浓度可表示为：式中：C：年平均浓度，mg/m3191 i：风向，分为i个风向；j：风速等级，分为j个等级；k：稳定度等级，分为k个等级；Fijk：有风时风向、风速等级、稳定度联合频率；Cijk：有风时在某一风向、风速等级及稳定度条件下的年平均浓度；FLijk：静风及小风时风向、风速等级、稳定度联合频率；CLijk：静风及小风时在某一风向、风速等级及稳定度条件下的年平均浓度；Cijk的数学表达式为：式中：Ujk：第j级风速、第k级稳定度时烟囱高度的平均风速，m/s；：第k级稳定度的铅直扩散参数，m；：第j级风速、第k级稳定度时的有效烟囱高度，m。CLijk的数学表达式同高斯烟团积分公式。（6）模式参数的确定①扩散参数的确定A、有风时扩散参数有风时扩散参数按下面方法计算：式中：α1----横向扩散参数回归指数；α2----铅直扩散参数回归指数；γ1----横向扩散参数回归系数；γ2----铅直扩散参数回归系数；x----距排气筒下风方向水平距离，m191 参数α1、α2、γ1、γ2按《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ/T2.2-93）的附录B取值。B、小风、静风时扩散参数小风、静风时扩散参数按下面方法计算：参数γ01、γ02按《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ/T2.2-93）的附录B取值。②烟气抬升高度烟气抬升高度采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-91中推荐公式计算。(a)在有风时，中性和不稳定条件下当烟气热释放率Qh大于或等于2100kJ/s，且烟气温度与环境温度的差值△T大于或等于35K时，△H采用下式计算：式中：n0——烟气热状况及地表状况系数；n1——烟气热释放率指数；n2——烟囱高度指数；Qh——烟气热释放率，kJ/s；H——烟囱距地面几何高度，m，超过240m时，取H=240m；Pa——大气压力，hPa；Qv——实际排烟率，m3/s；△T——烟气出口温度与环境温度差，△T=Ts-Ta；Ts——烟气出口温度，K；Ta——环境大气温度，K；u——烟囱出口处平均风速。(b)在有风时，稳定条件下191 式中：dTa/dz——烟囱几何高度以上的大气温度梯度，K/m；(c)在静风和小风时注：dTa/dz取值不宜小于0.01K/m。当-0.0098<(dTa/dz)<0.01K/m时，取（dTa/dz）=0.01K/m；当dTa/dz≤-0.0098K/m时，△H按“(a)”中有关公式计算，但公式中计算风速u所用的u10一律取1.5m/s。6.1.3环境空气影响模拟与预测方案6.1.3.1预测任务大气环境影响预测就是通过必要的模拟试验及建立合适的大气扩散模式，预测计算评价项目的污染因子对评价区域内大气环境质量造成影响的程度。本项目大气污染源主要是生产工艺废气盐酸雾，为了对该项目正常生产情况和事故排放情况下，其所排盐酸雾在不同的气象条件（通常气象条件和不利气象条件）下对周围大气环境所造成的影响程度和范围有个清楚的认识和了解，必须针对上述不同的情况，分别选用适宜的大气扩散模式，对其影响分别进行预测计算和评价。6.1.3.2预测范围面积为6km×6km=36km2的矩形区域，总计预测计算36×100=3600个计算网格，每一网格0.1km×0.1km=0.01km2。6.1.3.3预测因子据本扩建项目的特点，正常排放和事故性排放情况下，确定预测因子为HCl。6.1.3.4预测的污染源数据来源从工程分析可以确定本扩建项目新增主要大气污染物的排放源强及排放参数，见表6.1-11。表6.1-11主要大气污染物排放源强及排放参数排放口排放量污染物排放源强(kg/h)排放参数事故性(处理前)正常排放(处理后)排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)排气温度(℃)排气量(m3/h)191 排放口3HCl0.680.22250.535219006.1.3.5地面污染浓度预测内容为了弄清本项目建成投产后对周围环境空气质量的影响程度，我们将对项目建成投产后的污染源排放情况进行预测计算，预测计算内容包括正常排放情况和非正常工况情况下大气污染物小时平均浓度分布、典型日气象条件下的日平均浓度分布、联合频率气象条件下的年日平均浓度分布。具体的预测计算内容如下∶（1）正常排放情况下HCl浓度预测计算：①平均风速下，各稳定度HCl小时平均浓度分布状况；②小风天气条件下，不稳定类HCl小时平均浓度分布状况；③夏季及冬季典型日气象条件下，HCl的日平均浓度分布状况；④对环境敏感点的最不利影响。（2）非正常工况情况下HCl浓度预测计算：①平均风速下，各稳定度HCl小时平均浓度分布状况；②小风天气条件下，不稳定类HCl小时平均浓度分布状况；③对环境敏感点的最不利影响。6.1.3.6大气扩散计算方案汇总大气扩散计算方案及其气象参数汇总于表6.1-12。表6.1-12大气扩散计算方案序号预测因子预测值污染气象类型风向风速（m/s）大气稳定度1HCl小时平均常规N2.5B、D、E2HCl小时平均小风N1.0B、D、E3HCl日平均典型日——————6.1.4大气环境影响分析与预测（1）正常排放情况下HCl预测结果分析①小时平均浓度在正常排放情况下，HCl在常规气象条件下和小风条件下，不同大气稳定度下形成的地面轴线小时平均最大浓度值如表6.1-13所示。由表可见，在常规气象(平均风速)和小风条件下，本项目排放的HCl在各类稳定度情况下形成的HCl191 小时平均浓度增量均较低，均未出现超标情况。在常规气象条件下，HCl最大小时平均浓度增量为0.0014mg/m3，占标准值的（0.05mg/m3）的2.8%；在其它各类稳定度情况下，所有计算点的HCl小时平均浓度增量均小于评价标准的2.8%。在小风气象条件下，HCl最大小时平均浓度增量为0.0032mg/m3，占标准值的（0.05mg/m3）的6.4%。由现状监测结果可知，评价区域的HCl背景小时平均浓度最大值为0.024mg/m3，本项目建成投产后其排放的HCl对环境空气的最大影响增量与此背景浓度叠加后为0.0272mg/m3，占评价标准限值的54.4%，不会出现超标情况，因此，可以认为本项目建成投产后其排放的HCl对厂址周围大气环境的影响不大，当叠加环境背景浓度后，厂址周围环境空气的HCl浓度仍可满足标准要求。表6.1-13HCl小时平均浓度最大增值预测结果风速稳定度最大浓度增值(mg/m3)离源距离(m)占标准百分比（%）2.5m/sB0.00123342.4D0.00107562.0E0.001410002.81.0m/sB0.0032816.4D0.00243374.8E0.00069551.2②日平均浓度分布本项目排放的HCl在冬季典型日和夏季典型日天气条件下的日平均浓度增量分布情况如表6.1-13、图6.2-2、图6.2-3所示。由表6.1-14、图6.1-2、图6.1-3可知，在冬季和夏季典型日天气条件下，评价区域内HCl的日平均浓度增量均较低，没有出现超标情况。在评价范围内，HCl的最大日平均浓度值为0.0005mg/m3，占标准值（0.015mg/m3）的3.33%。由现状监测结果可知，评价区域的HCl背景日平均浓度最大值为0.013mg/m3（取现状监测小时均浓度中最大值，然后按《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）第8.1.1.5条换算成年日平均浓度。），本项目建成投产后其排放的HCl对环境空气的最大影响增量与此背景浓度叠加后为为0.0135mg/m3，占评价标准限值的90.6%，仍可满足标准要求，不会出现超标现象。191 表6.1-14典型日气象条件下HCl日平均浓度最大增值预测结果污染物气象条件最大浓度增值(mg/m3)占标准百分比（%）HCl冬季典型日0.000503.3夏季典型日0.000463.1（2）非正常排放情况下HCl预测结果分析本项目在事故性排放情况下，废气中的HCl在通常气象条件(平均风速)和小风天气条件下不同大气稳定度的地面轴线小时平均浓度分布如表6.1-15所示。表6.1-15HCl小时平均浓度最大增值预测结果风速稳定度最大浓度增值(mg/m3)离源距离(m)占标准百分比（%）2.5m/sB0.00343346.8D0.00287565.6E0.004010007.91.0m/sB0.00908117.8D0.006633713.1E0.00189553.6由表6.1-15可见，在事故排放情况下，通常气象(平均风速)条件和小风天气条件下HCl各类稳定度的小时平均浓度将比正常排放情况下的浓度值大大增加。在通常气象(平均风速)条件E类稳定度情况下，HCl最大小时平均浓度增量为0.0040mg/m3，与评价区域的HCl背景浓度0.024mg/m3叠加后，浓度值为0.0280mg/m3，占评价标准值（0.05mg/m3）56.0%；在小风天气条件时，在B类稳定度情况下，HCl最大小时平均浓度增量为0.0090mg/m3，评价区域的HCl背景浓度0.024mg/m3叠加后，浓度值为0.033mg/m3，占评价标准值（0.05mg/m3）66.0%；（3）对主要环境敏感点的影响主要分析本项目新增污染源对评价区域内主要环境敏感点的污染物浓度贡献。通过预测浓度与评价标准值的对比，分析本项目建成投产后主要大气污染物HCl对主要敏感点的影响程度。在本项目所在地3公里范围内的主要敏感是洪屏村、连屏村和红东村，主要敏感点与项目厂址距离、所处方位及功能区情况见表6.1-16所示。表6.1-16主要大气环境敏感点情况191 序号敏感点名称所处方位与厂址距离(m)所处功能区1洪屏村NNE2500环境空气二类区2连屏村NE2800环境空气二类区3红东村NW3000环境空气二类区正常排放下和非正常排放下主要大气污染物HCl对评价区域主要敏感点的小时平均浓度贡献值及其占评价标准的份额如表6.1-17所示。表6.1-17正常排放下主要敏感点的小时平均浓度最大增值污染物敏感点浓度增值浓度增值背景浓度叠加浓度叠加浓度名称名称(mg/m3)占标准（%）(mg/m3)(mg/m3)占标准（%）HCl洪屏村0.00051.00.0260.026553.0连屏村0.00040.80.0270.027454.8红东村0.00030.60.0180.018336.6由表6.1-17可知，正常排放情况下，在不利气象条件，本项目建设产生的大气污染物HCl对周边主要敏感点的影响能达到标准限值要求。非正常排放下主要大气污染物HCl对评价区域主要敏感点的小时平均浓度贡献值及其占评价标准的份额如表6.1-18所示。表6.1-18非正常排放下主要敏感点的小时平均浓度最大增值污染物敏感点浓度增值浓度增值背景浓度叠加浓度叠加浓度名称名称(mg/m3)占标准（%）(mg/m3)(mg/m3)占标准（%）HCl洪屏村0.0036.00.0260.02958.0连屏村0.0024.00.0270.02856.0红东村0.0012.00.0180.01938.0由表6.1-18可知，在不利气象条件，本项目建设产生的大气污染物HCl对周边主要敏感点的影响能达到标准限值要求。（4）小结①由前面的预测分析可知，正常排放情况下本项目在通常气象条件和在不利气象条件(小风天气)下，各类稳定度的HCl小时平均浓度增量均较低，均未出现超标情况。在典型日气象条件下HCl的日平均浓度增量亦较低，也未出现超标情况，满足评价标准要求。可见，在正常排放情况下本项目排放的HCl对周围环境空气质量的影响较小。②在事故排放情况下，通常气象(平均风速)条件和小风天气条件下HCl各类稳定度的小时平均浓度将比正常排放情况下的浓度值大大增加。当本项目191 吸收净化设备出现事故时，在不利气象条件，本项目排放的大气污染物HCl对周边主要敏感点的影响能达到标准限值要求，HCl排放浓度与现状最大背景值叠加后，占标准的66.0%。为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，项目在生产过程中必须加强管理，保证吸收净化设备的正常运行，坚决杜绝污染事故发生。6.1.5卫生防护距离的确定根据本项目污染源分析结果，本项目产生的无组织排放工艺废气主要是盐酸雾。因此，对本项目的卫生防护距离将参考《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）计算确定。本评价以主要特征污染物HCl（盐酸雾）为无组织排放的主要污染物进行卫生防护距离的计算。卫生防护距离可用下式计算：式中：Cm—环境一次浓度标准限值（mg/m3）；L—工业企业所需的防护距离（m）；Qc—有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m），根据生产单元的占地面积S（m2）计算，r=(S/π)0.5。A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，由《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中表6.1-19查取。191 表6.1-19卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近五年平均风速（m/s）卫生防护距离（L）（m）L≤10001000200工业企业大气污染源构成类型ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802～4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190110B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.76注：工业企业大气污染源构成分为三类：Ⅰ类：无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的三分之一者。Ⅱ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的三分之一者，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。Ⅲ类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。本项目所在区域全年平均风速为2.50m/s，因此，本评价选取的卫生防护距离计算系数如表6.1-20所示。根据工程分析可知铬酸雾产生速率为4.28kg/h，根据同类项目的类比资料显示，集气装置效率最小为99%，盐酸雾无组织排放速率为0.0428kg/h。表6.1-20选取的卫生防护距离计算系数计算系数ABCDHCl7000.0211.850.84根据平面布置图，无组织排放源占地面积约为5000m2经计算，本项目的卫生防护距离如表6.1-21。191 表6.1-21卫生防护距离计算结果项目HCl计算值54卫生防护距离m提级后100卫生防护距离：100m根据GB/T13201-91，卫生防护距离在100m以内时，级差为50m；超过100m，但小于或等于1000m时，级差为100m。据此，本项目的卫生防护距离确定为100m，其包络线见图6.1-4。根据现场踏勘可知，无组织排放源100m以内没有环境敏感点，满足卫生防护距离设置的要求。6.2水环境影响及依托可行性分析6.2.1水环境影响分析由工程分析可知，项目扩建后，因建成一套中水回用系统，经厂区的污水处理站处理后，62.7%的生产废水将重新回到生产线中，37.3%的排放到污水管网，进入南区污水处理厂。项目扩建前的生产废水排放量为799.3t/d，扩建后生产废水排放量为538t/d。由工程分析可知，扩建后项目的废水及主要污染物排放量有所减少，且废水还将进入南区污水处理厂进行深化处理。因此，可以认为项目扩建后对水环境的影响是减轻的，具有正的环境效益。基于此，本报告不对水环境影响进行预测评价，只对项目废水依托南区污水处理厂处理的可行性进行分析。6.2.2依托处理可行性分析（1）南区污水处理厂概况南区污水处理厂位于珠海市洪湾区，规划总占地面积20hm2。一期处理规模为5万t/d，占地面积4.18hm2，工程投资总额7309.34万元。南区污水处理厂远期处理规模为20万t/d。南区污水处理厂的处理范围包括南屏东、湾仔及洪湾，来水包括生活污水及生产废水。南区污水处理厂的处理工艺为ZT廊道交替池工艺，ZT廊道交替池工是由两条廊道和一个储排水池组成，每条廊道包括三个区，三区相通，每个区中均设有供氧设备和搅拌设备，采用鼓风曝气。两边区设有固定的出水堰及剩余污泥排除泵，按时序实现厌氧、缺氧、好氧功能，还可交替作沉淀。191 根据南区污水处理厂的可研报告，南区污水处理厂的进水水质要求见表6.2-1，根据南区污水处理厂的环评批复文件，南区污水处理厂执行《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准，出水水质要求见表6.2-2。表6.2-1南区污水处理厂的进水水质要求污染物进水水质浓度（mg/L）项目出水水质浓度（mg/L）生产废水生活污水CODCr26090180SS23025150TN25/25TP5/5表6.2-2南区污水处理厂的出水水质要求污染物排放执行标准CODCr60SS30氨氮15石油类8Cu1.0（2）处理规模可行性根据设计资料，南区污水处理厂近期设计规模为5万m3/d，远期规模为20万m3/d，南区污水处理厂已于2007年6月1日开始运营，拟收集的范围为南屏区东块、湾仔地区和洪湾部分地区。目前，该污水厂的收集范围为南屏工业区、保税区工业区、香州区洪湾工业区，实际进水为3.5万t/d（已包括本项目废水975t），距离设计的处理规模尚有较大空间。本项目位于洪湾工业区，已于2007年10月与南区污水处理厂的管网直接相接，当前本项目排放至管网的废水量为975m3/d，项目扩建后，正常情况下废水排放量为806m3/d，其中生产废水量538m3/d，生活污水量268m3/d，与扩建前相比还减少169m3/d。因此，从处理容量来说，依托南区污水处理厂处理是可行的。（3）接纳水质可行性本项目的生产废水经厂区污水站处理达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段一级标准、第一类污染物排放浓度达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）要求后191 ，排放进入南区污水处理厂，生活污水经化粪池处理后，排至南区污水处理厂。根据工程分析，项目废水处理前后浓度以及南区污水处理厂接管水质要求见表6.2-3。表6.2-3项目废水处理前后浓度以及南区污水处理厂接管水质标准项目pHBOD5（mg/L）CODcr（mg/L）Cu（mg/L）生产生活生产生活生产生活生产生活处理前4～65～10/150300025060/处理后6～96～9/120≤901800.4/管网接管标准6～91502600.5由此可见，项目经厂区污水处理厂进行处理后，可以达到南区污水处理厂的接管标准。从接纳水质而言，依托南区污水处理厂处理也是可行的。6.3声环境影响预测与评价6.3.1本扩建主要噪声源项目扩建前噪声主要来源于主要噪声设备包括机械钻、排风机、输送泵等。扩建后噪声源变化不大，但由于生产设备增加，噪声强度会增加。参照同类设备，这些声源的源强情况详见表6.3-1。本扩建项目噪声源主要集中在厂区东北部，噪声影响对象主要为车间工作人员。表6.3-1本扩建项目主要噪声源声级值序号噪声源声压级(dB(A))1排风机85～902输送泵80～853机械钻85～904空压机80～955层压机70～806自动开料机80～907PE冲孔机80～906.3.2噪声影响预测声音是由物体振动而产生，并由此而引起周围媒质的质点位移使媒质密度产生疏密变化，这种变化的传播就是声音。声波在传播过程中，随传播距离的加大，其声强会逐渐减少，叫做声波的距离衰减。根据《环境影响评价技术导则（声环境）》(HJ/T2.4-1995)，预测值计算采用点声源的几何发散衰减公式：191 Loct(r)=Loct(r0)-20lg(r/r0)-△Loct(6.3-1)式中：Loct(r)¾点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct(r0)¾参考位置r0处的倍频带声压级；r¾预测点距声源的距离，m；r0¾参考位置距声源的距离，m；r0=1△Loct¾各种因素引起的衰减量(包括声障、遮挡物、空气吸收、地面效应引起的衰减量)，△Loct=8.0（分贝）。综上分析，式（8-1）可简化为：Loct(r)=Loct(r0)-20lg(r)–8.0（6.3-2）根据表6.3-1，本评价作保守预测，建设项目最大噪声源是配电房，噪声值在90dB以上，以配电房噪声不采取任何降噪措施为例计算其离厂界最近处噪声情况，最大噪声源至厂界最近距离50m左右，各种因素引起的衰减量约8dB；空气吸收引起声衰减量和地面效应引起的声衰减量很微，可忽略不计，根据（6.3-2）式，厂界噪声预测可表述为：Loct(r)=Loct(r0)-20lg(r)-△Loct=95-20lg(50)-8=53.0(dB)为预测项目噪声源对周围声环境的影响情况，首先预测噪声源随距离的衰减，然后将噪声源产生的噪声值与区域噪声背景值叠加，即可以预测不同距离的噪声值。叠加公式为：Leq=10Lg[10L1/10+10L2/10]（6.3-3）式中：Leq为噪声源噪声与背景噪声叠加值；L1为背景噪声，L2为噪声源影响值。厂界各噪声受声点的噪声预测结果见表6.3-2。表6.3-2噪声预测结果单位:Leq[dB(A)]191 预测点声源影响预测值昼间监测值昼间噪声叠加预测值夜间监测值夜间噪声叠加预测值厂址北边界51.062.162.454.556.1厂址南边界47.062.262.353.154.1厂址东边界53.063.563.953.456.2厂址西边界47.058.458.753.154.1标准值6555预测结果表明，各边界昼间噪声监测结果及预测结果均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准限值，但是夜间北边界和东边界噪声和轻微超标，本项目所在区域500m内无敏感点，因此，本扩建项目建成投产后对厂址周围声环境的影响是可以接受的。6.4固体废物影响分析6.4.1固体废物的来源、种类和组成固体废物是指人类在生活和生产过程中所产生的固体或泥状的废物，按其来源的不同可以分为工业固体废物和生活垃圾两部分。根据工程分析，本项目工程投产后，产生的工业固体废物主要有以下几种：（1）一般工业固体废物包括废高温膜、废离型膜、废木桨板、废钻针、废棉手套等。（2）危险废物电路板生产的特征之一是在生产过程中会产生多种危险废物。废液类主要有：蚀刻废液（HW22）、含镍废液（HW46）；固体危废主要有：污水处理站污泥（HW22）、废活性碳（HW12）。（3）严控废物：废基板（4）办公室、员工宿舍区等会产生一定量的生活垃圾。6.4.2固体废物环境影响分析固体废物是人们在生活和生产活动中产生的一系列暂时性或永久性无法利用的固态物质，它具有占领空间和造成二次污染的特点。生活垃圾的成份比较复杂，除一部分本身就有异味或恶臭外，还有很大部分会在微生物和细菌的作用下发生腐烂，发出恶臭，成为蚊蝇滋生、病菌繁衍、鼠类肆虐的场所，是引发流行性疾病的重要发生源。因此若对生活垃圾疏于管理或不及时收运，而任其随意丢弃或堆积，将会严重影响环境卫生，对周围环境造成191 污染影响。固体废物中有害物质可通过水体、土壤和大气而进入环境中，对环境的影响程度取决于释放过程中污染物的转移量及其浓度。本项目生产性固体废物特别是危险废物，若管理不当或处理不善，随意丢弃或随意堆放，将对周围环境造成影响，甚至会引发严重的环境污染，危害生态环境和人群健康。因此，必须按照国家和地方的有关法律法规的规定，对本项目产生的固体废物尤其是危险废物进行全过程严格管理和安全处置。对一般固体废物按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)进行贮存和处置。对危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)、《危险废物污染防治技术政策》及国家环保总局环发[2003]143号文“关于加强废弃电子电气设备环境管理的公告”的有关规定进行贮存和处置。为了防止固体废物对周围环境造成二次污染影响，建设单位采取了以下一些措施：①生产性废物与生活垃圾分开收集，危险废物与一般废物分开存放，各种固体废物分类存放。②食物残渣等厨余垃圾单独收集，并在堆放点进行消毒，防止蚊蝇滋生。生活垃圾堆放点有防渗防雨措施，生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一收集处理。③危险废物堆放同其他物资保持有一定的间距，不相容的危险废物堆放区必须有隔离区隔断，有明显的危险废物识别标志；单独收集和贮运，由专业人员操作。④危险废物应堆放于室内，不能露天堆放，而且堆放设施有防泄漏、防渗、防雨的措施，地面硬底化、无裂隙，经过耐腐蚀处理。中转堆放期不超过国家规定。⑤危险废物交由具有相应经营范围和类别的《危险废物经营许可证》的单位进行资源化、无害化、减量化处理；禁止将危险废物以任何形式转移给无许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。⑥危险废物在外委过程中，191 遵照国家环保总局《危险废物转移联单管理办法》，《广东省危险废物经营许可证管理暂行规定》、《广东省实施（危险废物转移联单管理办法）规定》中的要求，按照“六联单”的方式办理危险废物转移联单手续。禁止在转移过程中将危险废物随处倾倒而严重污染环境。⑦在废物外销和运输途中应采取防雨、防渗、防漏等措施，防止废物洒漏造成污染。危险废物的运输应按照《汽车危险品货物运输规则》（JTJ3130-88）、《道路危险货物运输管理规定》（2005年）、《汽车运输、装卸危险货物作业规程》（JT618）、《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392）中的有关规定执行。综上所述，本项目采取了适当的综合利用方式，回收和处置固体废物的措施安全有效、去向明确，将固体废物对环境的影响减少到了最低限度。6.5生态环境影响分析6.5.1陆地生态环境影响分析本项目属于扩建项目，厂址位于洪湾工业园区内，本扩建项目所占用的土地为工业用地，是在原有厂区内新建19710m2厂房，原项目在建设前已委托清华大学环评室编制过环境影响报告书，本扩建项目所占用的土地已全部平整完毕，本扩建项目所占用的土地现状为人工草坪。扩建项目建成后，对厂区重新进行绿化。因此，本次扩建项目对陆地生态环境影响较小。6.5.2水生生态环境影响分析总项目（包括扩建前后）产生的废水经厂区内的污水处理站处理达到南区污水处理厂接管标准后，排入到开始投产运行的南区污水处理厂，经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准后排入马骝洲水道。本项目生产废水排放量为538t/d，仅占南区污水处理厂处理规模的1.2%，不会改变纳污水体马骝洲水道的水体功能要求。因此本扩建项目对马骝洲水道水生生态的影响较小。6.6施工期环境影响分析本扩建项目是在原有厂区内新建19710m2厂房，本扩建项目施工期间造成的环境影响较小，主要包括施工人员产生的生活污水、生活垃圾、建筑垃圾以及机械噪声的影响。（1）生活污水由于本项目属于扩建项目，原有基础设备都相当完善，191 施工过程中产生的废水，经简单预处理后排放到南区污水处理厂，经处理达标后排放，不直接排放水体，因此施工期间，对水环境影响较小。（2）施工垃圾本扩建项目施工期间产生的建筑废物与生活垃圾，应纳入原有垃圾收集系统，生活垃圾由环卫部门清运到生活垃圾填埋厂处理，建筑垃圾进行普通填埋。（3）机械噪声施工单位应严格控制高噪声机械设备的使用，降低设备声级，建立临时声障减小噪声污染；高噪音设备应远离敏感区一侧并对设备定期保养、严格操作规范且尽可能采取隔音、减震、消声等措施；对于相对固定的声源，如压缩机、挖土的发动机等，采用消声屏蔽可以使噪声强度降低10分贝以上。在施工区与敏感区之间，采用轻型材料设置隔音墙或设置障碍物削弱声波，也是行之有效的方法。在保证施工进度的前提下，合理安排作业时间，在环境噪声背景值较高的时段内进行高噪声、高振动作业；限制夜间进行有强噪声和振动污染的施工作业。191 第七章环境风险评价7.1风险评价等级的确定本项目涉及到危险物质主要是氰化金钾（俗称金盐），属于《环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中附录A表1中第2类有毒物质，即剧毒物质。扩建项目金盐的使用总量约2.5kg/a。此外，电路板生产过程中还涉及到种类繁多的化学品，其中使用量较大的是盐酸、硝酸、硫酸等具有强腐蚀性的强酸；烧碱等腐蚀性碱性物质。根据风险评价导则，环境风险评价工作划分为一、二级，风险评价的工作级别取决于物质的危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素（见表7-1）。根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000），有毒物质氰化物的生产场所临界量为8吨，贮存场所临界量为20吨。本项目金盐每年的最大用量只有2.5kg，最大库存量为2kg，可见，珠海元盛电子科技股份有限公司的贮存量不超过临界量。本项目虽涉及到剧毒物质，但不构成重大危险源，而且项目所在地不属于环境敏感地区，因此依据表7.1-1中评价工作级别的划分依据，确定本项目的风险评价等级为二级。根据风险评价导则，二级评价工作深度和内容为：进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。表7.1-1风险评价工作级别（一、二级）剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一7.2风险识别及源项分析7.2.1风险因子及其特性电路板生产过程中所涉及到的各种化学品：氰化金钾、盐酸、硝酸、硫酸、以及蚀刻废液等在运输、储存、使用等过程中都存在发生泄漏事故引发人身伤害或环境污染的风险，具有潜在的危险性，是本项目风险事故的危险源。珠海元盛电子科技股份有限公司生产过程中所涉及的主要危险化学品的理化性见表7.2-1。191 表7.2-1珠海元盛电子科技股份有限公司使用的主要化学品的危险性和毒性分级序号物质名称分子式相态相对密度稳定性沸点（℃）溶解性危险标记危险特性毒性急性毒性LD50mg/kg1氰化金钾KAu(CN)2固3.45稳定/溶于水，微溶于醇，不溶于醚13接触或误食氰化物后，感到咽喉紧缩感、口腔麻木、流涎、剧烈头痛、继而胸闷、心悸、呼吸困难甚至死亡等症状。剧毒202盐酸HCl液1.20稳定180.6与水混溶20遇氰化物产生剧毒氰化氢气体，有强腐蚀性有毒9003硝酸HNO3液1.50稳定86与水混溶20具有强氧化性、强腐蚀性高毒4硫酸H2SO4液1.83稳定330与水混溶11，20与易燃物质（如苯）和有机物接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧，具有强腐蚀性中等毒性805氢氧化钠NaOH固2.13稳定1390易溶于水、乙醇和甘油20本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量发热，形成腐蚀性溶液具有强腐蚀性6甲醛HCHO液1.07稳定易溶于水和乙醇20有特殊的刺激气味，对人的眼鼻等有刺激作用。有毒200－800注：11表示氧化剂；13无机剧毒；20表示酸、碱腐蚀品。191 危险化学品的危害性具体分析如下：（1）氰化金钾（金盐）①理化性质：氰化金钾的理化性质见表7.2-2。表7.2-2氰化金钾的理化性质国标编号61001CAS号13967-50-5中文名称氰化金钾英文名称PotassiumAurocyanide别   名金盐分子式KAu(CN)2外观与性状白色粉末，属立方晶系，易潮解分子量288.10溶解性溶于水，微溶于醇，不溶于醚相对密度3.45稳定性稳定危险标记13（无机剧毒）主要用途重要的电镀化工原料，是集成线路板或工艺品的主要镀金原料②毒理学资料急性毒性：LD5020mg/kg(大鼠经口)剧毒。危险性概述：遇酸或露置空气中能吸收水分和二氧化碳，分解出剧毒的氰化氢气体。遇高热分解释放出高毒烟气。侵入途径：呼吸道吸入，亦可通过皮肤、消化道吸收引起中毒。健康危害：口服剧毒。非骤死者先出现感觉无力、头痛、眩晕、恶心、呼吸困难等。随后面色苍白、抽搐、失去知觉，呼吸停止而死亡。环境危害：含氰废水外排所造成的河流（地面水）、饮用水（地下水）的污染。燃烧时放出有毒气体氰化氢，无爆炸性。③急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用清水彻底冲洗皮肤，再用5%硫代硫酸钠溶液冲洗；眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸（勿口对口）和胸外心脏按压术。给吸入亚硝酸异戊酯，就医。食入：饮足量温水，催吐。用10%硫代硫酸钠溶液或1:2000高锰酸钾溶液洗胃。就医。④泄露应急处理191 应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：小心扫起，转移至安全场所。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。地面残留物应用五倍次氯酸钠溶液分解清除。⑤消防措施有害燃烧产物：氰化氢气体，剧毒。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。用水、黄砂、干粉灭火机扑救。⑥接触控制/个体防护最高容许浓度：中国MAC：0.3mg/m3[HCN][皮]；前苏联MAC：0.5mg/m3。工程控制：工艺设备要严格密闭，防止泄漏，提高自动化水平，减少操作人员与氰化亚金钾接触；岗位要保证良好的通风，减少氰化物粉尘的伤害。提供充分的局部排风。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴空气呼吸器。防HCN的防毒口罩及防毒面具。眼睛防护：戴防护镜，配洗眼器。手防护：戴手套。（2）硝酸①理化性质：硝酸的理化性质见表7.2-3。表7.2-3硝酸的理化性质国标编号81002CAS号7697-37-2中文名称硝酸英文名称Nitricacid别   名白雾硝酸；红雾硝酸；硝酸氢；硝镪水分子式HNO3外观与性状纯品为无色透明发烟液体，有酸味分子量63.01蒸汽压4.4kPa(20℃)熔   点-42℃/无水 沸点：86℃/无水溶解性与水混溶密   度相对密度(水=1)1.50(无水)相对密度(空气=1)2.17稳定性稳定危险标记20(酸性腐蚀品)主要用途用途极广，主要用于化肥、染料、国防、炸药、冶金、医药等工业②毒理学资料毒性：属高毒类。191 危险特性：具有强氧化性。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。③毒性和防护人在低于12ppm（30mg/m3）左右时未见明显的损害。吸入可引起肺炎。大鼠吸入LC4049ppm/4小时。皮肤或眼睛接触硝酸液可引起灼伤。皮肤接触硝酸的部位呈褐黄色。操作人员应穿戴防护服（包括对眼睛、手、脸、臂的防护），要用耐酸材料制成。④泄漏应急处理对泄漏物处理必须戴好防护服（包括对眼睛、脸、手和臂）勿使泄漏物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触，在确保安全情况下堵漏。一旦发生泄漏立即用水清洗，如大量漏出，则工作人员均要撤离储库，用水或碳酸钠中和硝酸，稀释的污水pH降至5.5-8.5放入污水系统。（3）盐酸①理化性质：盐酸的理化性质见表7.2-4。表7.2-4盐酸的理化性质国标编号81013CAS号7647-01-0中文名称盐酸英文名称Hydrochloricacid；Chlorohydricacid别   名氢氯酸分子式HCl外观与性状无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味分子量36.46蒸汽压30.66kPa(21℃)熔   点-114.8℃/纯沸点：108.6℃/20%溶解性与水混溶，溶于碱液密   度相对密度(水=1)1.20；相对密度(空气=1)1.26稳定性稳定危险标记20(酸性腐蚀品)主要用途重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业②毒理学资料急性毒性：LD50900mg/kg(兔经口)；LC503124ppm，1小时(大鼠吸入)。危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。③泄漏应急处理191 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员带好面罩，穿化学防护服；不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内；用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至处理场所处置；也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。（4）硫酸①理化性质：硫酸的理化性质见表7.2-5。表7.2-5硫酸的理化性质国标编号81007CAS号7664-93-9中文名称硫酸英文名称Sulfuricacid别   名磺镪水分子式H2SO4外观与性状纯品为无色透明油状液体，无臭分子量98.08蒸汽压0.13kPa(145.8℃)熔   点10.5℃沸点：330.0℃溶解性与水混溶密   度相对密度(水=1)1.83相对密度(空气=1)3.4稳定性稳定危险标记20(酸性腐蚀品)主要用途用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用②毒理学资料毒性：属中等毒性。急性毒性：LD5080mg/kg(大鼠经口)；LC50510mg/m3，2小时(大鼠吸入)；320mg/m3，2小时(小鼠吸入)危险特性：与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。③泄漏应急处理191 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发（或扩散），但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害化处理后废弃。（5）烧碱①理化性质：烧碱的理化性质见表7.2-6。表7.2-6烧碱的理化性质国标编号82001CAS号1310-73-2中文名称氢氧化钠英文名称Sodiunhydroxide；Causticsoda别   名苛性钠；烧碱；火碱；固碱分子式NaOH外观与性状白色不透明固体，易潮解分子量40.01蒸汽压0.13kPa(739℃)熔   点318.4℃溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮密   度相对密度(水=1)2.12稳定性稳定危险标记20(碱性腐蚀品)主要用途用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成②毒理学资料危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。③泄漏应急处理隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁净的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害化处理后废弃。④火灾应急处理：雾状水、砂土。（6）甲醛（HCHO）①理化性质：甲醛的理化性质见表7.2-7。191 表7.2-7甲醛的理化性质国标编号83012CAS号50-00-0中文名称甲醛英文名称formaldehyde别   名福尔马林；亚甲基氧分子式HCHO外观与性状透明液体，有特殊的刺激气味，对人的眼鼻等有刺激作用。分子量30.03蒸汽压熔 点2848℃（无水）98～100℃（七水）溶解性易溶于水和乙醇。密 度0.815稳定性稳定危险标记主要用途用作农药和消毒剂，也用于制酚醛树脂、脲醛树脂、维纶、乌洛托品、季戊四醇和染料等。主要用于有机合成、医药、合成树脂、在石油钻井液和压裂液中作杀菌剂，在酸化液中作缓蚀剂，还用作饲料青贮添加剂。②危害特性本品对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。接触其蒸气，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等。肺水肿较少见。对皮肤有原发性刺激和致敏作用，可致皮炎；浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道，可发生胃肠道穿孔，休克，肾和肝脏损害。慢性影响：长期接触低浓度甲醛可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状，皮肤干燥、皲裂、甲软化等。③泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。191 7.2.2风险事故源分析7.2.2.1风险事故类型风险事故类型分为火灾、爆炸和泄漏三种。结合本项目的工程特征，潜在的风险事故可以分为两大类：一是有毒有害物质、危险化学品的渗漏泄漏，如金盐的洒漏有引起人蓄中毒的事故，或是硫酸由于泄漏、洒泼引起工作人员被腐蚀灼伤事故，以及腐蚀设备、构筑物、路面等；二是水、气污染物发生风险事故排放，造成环境污染事故，尤其是水环境污染风险。本项目涉及的危险化学品基本没有易燃易爆物质，自身不会引发火灾爆炸的风险，但是不排除外因引起化学品仓库着火使得化学品燃烧产生有毒有害气体。本项目使用的金盐毒性较强，强酸、强碱等化学品具有较强的腐蚀性。因此，这些化学品运输、贮存以及使用时可能发生的非正常泄漏等事故是本报告评价的主要环境风险之一。本项目生产废水的主要问题是含金属酸性废水。废水处理设备故障或人为因素都可能使废水处理设施停止运行。废水未处理直接排放会影响其正常运营，从而污染水体，影响水生动物和鱼类，对纳污水体有一定的影响。因此，废水事故排放也是本报告评价的主要环境风险之一。7.2.2.2事故原因分析经综合分析，本项目存在的主要环境风险事故如下：（1）液体化学品容器罐老化导致罐体出现裂缝或罐口密封不严等引起渗漏、泄漏；生产车间设备老化，贮液槽破裂导致化学溶液泄漏；装卸或搬运过程中野蛮作业或遇到碰撞，造成泄漏；工作人员违章操作或麻痹大意。（2）污水管网系统由于管道堵塞、破裂和接头处的破损；污水泵站由于长时间停电或污水水泵损坏，排水不畅时引起污水漫流；污水处理站由于停电、设备损坏、污水处理设施运行不正常、停车检修等造成大量污水未经处理直接外排，造成事故污染。（3）废气处理设施出现故障，导致酸雾（主要为盐酸雾）大量外排。（4）危险废物在运输、装卸、处置过程中操作不当所造成的风险。191 （5）交通运输事故引起危险化学品泄漏：运输单位不按规定申办准运手续，驾驶员、押运员未经专门培训，运输车辆达不到规定的技术标准，超限超载、混装混运，不按规定路线、时段运行，甚至违章驾驶等等，都极易引起交通运输事故而导致危化品泄漏。据统计，近几年在运输过程中发生的危化品泄漏事故约占总次数的30%。由统计分析和类比调查得到导致污染事故因素顺序为：人为过失〉装置缺陷〉自然因素。最主要的因素是人为操作失误，因为违反操作规程造成事故；其次是设备故障。7.3环境风险影响预测与评价经综合分析，本次环境风险影响评价主要选取以下3个方面进行评价：（1）假设项目污水处理站发生事故性排放，所有生产废水未经处理就直接排入南区污水处理厂，从而造成的水环境影响进行定性分析。（2）假设项目的废气处理设施发生事故，所有的酸性废气喷淋塔都失效致使所有酸性废气都未经处理就直接排入大气环境，对其造成的大气环境影响进行定性分析。（3）对危险化学品主要是金盐和强酸的泄漏造成的风险影响进行定性分析。7.3.1废水事故排放的风险评价废水主要问题是酸性废水，pH（3-4）、COD和重金属Cu2+、Ni等。废水处理设备故障或人为因素都可能使废水处理停止运行。废水发生事故性排放时，含有机物和重金属Cu2+等的废水以及酸性废水未经处理直接排放至南区污水处理厂，因废水水质超过南区污水处理厂的接管标准，可能会影响其正常的运营，在本项目发生废水事故排放时，其主要污染物为COD与Cu2+，浓度分为与300mg/L与50mg/L左右，但因其最大废水量为1903t/d，约占南区污水处理厂废水量的8%，不会对其构成较大的威胁。但为避免出现事故排放，减轻对马骝洲水道的潜在影响，要求建设单位在污水处理厂旁边设置2000m3的事故应急池，一旦发生事故排放，立刻将全部废水排水应急池进行贮存，并马上通知南区污水处理厂，启动应急机制。在采取上述措施后，本项目废水事故排放造成的影响可在控制范围以内。191 7.3.2废气事故排放的风险评价在线路板生产过程中，废气的事故排放主要是氯化氢、硫酸雾和有机废气。当事故发生时，首先会引起生产车间有害气体浓度的增加，刺激工作人员的呼吸道，对神经系统造成轻微的影响，有些敏感的人，会引起头晕，喉咙、鼻子痒，轻度疼通。随着事故发生时间的拉长，废气的扩散可以影响周围的办公室工作人员，甚至周围其他厂的工作人员，其中含氯化氢废气事故影响最大，在没有良好通风情况下对工作人员会有较大影响。事故发生时，应立即启动应急机制，启用备用处理设备。停止不正常运行设备，检查原因，马上进行修理。只要建设方措施采取及时，废气事故排放的影响可控制在接受范围内。7.3.3危险化学品的储存和使用的风险评价本项目生产过程中所使用的危险原料主要是氰化金钾、强酸、强碱、强氧化剂等。除此之外，项目还会产生蚀刻废液、酸废液、废水处理污泥等危险废物。这些危险品原料和危险废物在运输、储存和使用过程中，均可能因自然或人为因素出现事故造成泄漏而污染环境。①金盐的环境风险影响分析氰化金钾俗称金盐是目前电路板行业镀纯金普遍使用的原料，本项目金盐的总消耗量约2.5公斤/年，虽然用量不大，但它有剧毒。电镀行业使用含氰电镀由来已久，但现在采用金盐替代过去的氰化钾，毒性有所降低。氰化金钾的急性毒性LD5020mg/kg(大鼠经口)，是《环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A表1中第2类有毒物质；氰化钾急性毒性LD505mg/kg(大鼠经口)，是附录A表1中第1类有毒物质。由于金盐是固体，其泄漏引起水污染的可能性较低，但金盐遇酸或露置空气中在高温下会分解产生剧毒的氰化氢气体。吸入氰化氢气体或金盐粉尘都可能引起人或牲蓄中毒，后果非常严重。此外，金盐既是剧毒品也是贵重物品，目前100g瓶装金盐的市场价格一万多元，曾有报道电子厂的工人偷盗金盐倒卖或妄图私自提炼纯金，这样的剧毒物品一旦流入社会其后果不堪设想。因此金盐的运输、保管和使用的规范管理显得至关重要，按国家有关剧毒物品的管理规定，金盐的购买、保管和使用都应向公安部门进行申报。191 ②酸碱等化学品的环境风险影响分析原材料中使用到浓硫酸、盐酸、烧碱，均为强酸、强碱，具有较强的腐蚀性。强酸在搬运时如打翻撒泼，可能使作业者受到腐蚀灼伤，尤其是浓硫酸的灼伤可使受伤者受到不可修复的伤害；强酸的泄漏和桶罐裂缝引起的长期渗漏还会腐蚀道路、地面或构筑物，当建筑物的结构长期被腐蚀时可能威胁到建筑物的安全，甚至发生坍塌事故；强酸强碱如不慎倾倒入环境水体，会使水中pH值严重超标，影响水体的水质，并对水生生物的生长繁殖造成影响。③废液的环境风险影响分析蚀刻废液、酸废液、镀金废液、含镍废液等属于危险废物。酸性蚀刻废液和酸废液都呈强酸性，并含有高浓度的铜；镀金废液量虽小，但其中含有CN-，具有毒性。这些废液如在装卸、搬运过程中发生倾翻事故，流入水体会污染水环境，对水生物造成毒害影响。可见，本项目在生产过程中，金盐、强酸、废液等危险物质在存放、搬运过程中存在着不同程度的事故风险影响。本项目建有独立的化学品仓库，根据化学品的理化性质分类隔离存放，金盐设有独立的存放间。污水处理站建有封闭的蚀刻废液储存池，由有资质的危险废物处理单位定期上门收购；危险废液则交由有资质单位处理。珠海元盛电子科技股份有限公司在电路板行业的生产有多年的经验，未曾发生过金盐中毒或失窃事件，也未曾发生过重大的危险化学品或废液泄漏事故。建设单位对危险物质的管理制定有完善的、行之有效的规章制度。因此，珠海元盛电子科技股份有限公司的危险化学品在贮存和使用过程中对外环境造成的风险影响比较小。7.4环境风险防范措施为了减少废水、废气事故性排放对环境产生的影响，从分析可能造成事故性排放的环节和原因入手，从设计、施工和运行过程中全面周密考虑：在施工时，严格按设计要求，保证质量，消除事故隐患；在生产期间，明确环保岗位目标责任制，建立完善环境保护管理制度，重点监控废水、废气处理系统，制定相应设施操作程序，加强安全生产日常管理，确保环保设施长期有效地运行。191 7.4.1废水事故排放的风险防范措施污水处理站在设计与建设期间就将安全生产工程措施和监控措施纳入考虑。污水处理站在防范风险事故方面采取的工程措施有：（1）严把设备设施和土建构筑物的设计、造型、材料采购、施工安装及检验质量关，消除质量缺陷这类先天性事故隐患。（2）污水处理工艺的设计选择了行内经验丰富的环境工程设计单位，废水处理工艺、设备均选用高效、可靠的方案，确保污水处理站稳定运行，废水连续达标排放。（3）污水处理站按1.2的水量波动系数设计，即可以处理超过正常设计参数至少20%的水量，处理能力可满足非正常情况下的排污量。（4）污水处理站按废水性质分类收集，含第一类污染物的废水收集池有至少1天的贮存容量。（5）为预防生产废水事故性排放，污水处理站设置有废水事故应急池，一旦废水处理设施发生故障时，可把未处理的废水暂时储存，及时检修设备，排除故障后把该废水返回调节池进行处理。（6）设置废水输送切换装置，保证未达标废水可实施及时切换输送和二次处理。污水处理站在防范废水事故排放方面拟采取的风险管理措施有：（1）安装在线自动监测系统，监控主要污染物pH、COD和流量。以保证能及时发现废水处理过程的异常情况，以便及时采取处理措施，或适时采取停产措施。（2）加强设备设施的日常维护保养，避免或减少故障发生，确保设备设施处于正常的工作状态。（3）污水处理的重要设备应有备用件，废水处理的药剂要充足备份。（4）制定安全技术操作规程，制订出正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因严重操作失误引发的环境风险。7.4.2工艺废气事故排放的风险防范措施（1）废气处理设备采用处理效果最好的逆流式喷淋洗涤塔。191 （2）酸性废气辅之以碱液吸收，提高处理效率。及时更换喷淋洗涤液确保废气处理效率。（3）定期检修设备，加强日常维护保养，避免或减少故障发生，确保设备处于正常的工作状态。（4）对氯化氢废气处理，设置一套备用的喷淋系统，并在排放口安装在线监控系统，出现事故排放时发出警报，并马上启动备用系统。（5）加强对操作工人的培训，培养员工的安全和环境意识，提高操作工人的技术水平和责任感，降低操作失误而造成的事故。7.4.3危险化学品泄漏的风险防范措施为防止危险化学品发生泄漏而污染周围环境，加强控制和管理是杜绝、减轻和避免环境风险的最有效办法。危险化学品泄漏主要发生在运输与储存环节，对于其运输与储存风险的防范，应在运输管理、运输设备、储存设备及其维护方面加强控制：（1）加强运输管理运输设备以及存放容器必须符合国家有关规定，并进行定期检查，配以不定期检查，发现问题，应立即进行维修，如不能维修，应及时更换运输设备或容器。在管理上，应制定运输规章制度规范运输行为。危险化学品必须有专业合格的运输车辆运输，工作人员必须持有有效的上岗证才能从事危险化学品的运输和使用工作，并应携带安全资料表和具备各种事故的应急处理能力；车辆不得超装、超载；不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域，确需进入禁止通行区域的，应当事先向当地公安部门报告，并按公安部门指定的行车时间和路线进行运输，并做到文明行车；不断加强对运输人员及押运人员的技能培训。（2）加强装卸作业管理装卸作业场所应设置在人群活动较少的偏僻处；装卸作业人员必须具备合格的专业技能；装卸作业机械设备的性能必须符合要求；不得野蛮装卸作业，装卸过程要轻装轻放，避免撞击、重压和磨擦，严禁摔、踢、撞击、拖拉、倾倒和滚动；在装卸作业场所的明显位置贴示“危险”警示标记；不断加强对装卸作业人员的技能培训。191 （3）加强储存管理设置专门的化学品储存库，根据药品的性质按规范分类存放，特别是互相干扰、互相影响的物品应隔离存放；危险化学品存放应有标示牌和安全使用说明；危险化学品的存放应有专人管理，管理人员则应具备应急处理能力；原料入库时，严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏，泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域；存储间温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整，并配备相应灭火器；储存区内应具备应急的器械和有关用具，如沙池、隔板等，并建议在地面留有倒流槽（或池），以备化学品在洒落或泄漏时能临时清理存放；定期测定工作场地空气中有毒气体含量，使其不超过最大允许浓度。（4）建立完善的化学品管理制度按照《化学危险品安全管理条例》、《易燃易爆化学品消防安全监督管理办法》、《仓库防火安全管理规则》、《常用化学品储存通则》、《常用危险化学品的分类及标志》等法规的规定进行化学品的管理。通过查阅专业资料或向供应商索取相关资料，获得每一种化学品的材料安全数据，包括成分、结构、危险特性、储运条件、防护急救措施、泄漏处置方法、灭火方法等详细声明，并根据这些数据，对化学品按照其种类、特性，实行分类管理，制定有针对性的管理制度，指定专门的负责人并进行相关的培训。不断加强对仓库工作人员、装卸作业人员、运输人员及押运人员的技能培训，并经考核合格后持证上岗。（5）个人防护为所有与化学危险品工作有关的员工配备可靠的个人安全防护用品；各作业区域配备适当的防毒口罩面具和空气呼吸器，以及配备必要卫生急救设施。（6）储存容器及设备的防爆、防雷及防静电对储存有危化品附近的电器设备，按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求选用相应的防爆电器仪表。爆炸危险区域中电气设备的防爆等级不低于相应设计规范的要求。罐区内的防雷、防静电设计严格执行《建筑防雷设计规范》，《工业与民用电力装置的接地设计规范》（试行）的有关规定。（7）防火设计与管理191 构筑物的设计严格执行《建筑设计防火规范》；电缆敷设采用电缆沟充砂方式敷设，防止可燃气体在电缆沟内聚集；在容易聚集易燃爆炸气体的场所，装置设置可燃气体浓度报警器，报警信号接入主控室；消防设计执行《建筑设计防火规范》、《低倍数泡沫灭系统设计规范》和《建筑灭火器配置设计规范》；消防控制室应配备接收泄漏、火灾报警、发出火灾声光报警信号的装置；消防用电设备应采用专用的供电回路，当发生火灾切断生产、生活用电时，应仍能保证消防用电，其配电设备应有明显的标志：消防设施和消防管线设计、选材上应具有相应的防腐功能。（8）制定应急处理措施，编制事故应急预案，以防意外突发事故。7.4.4化学品泄漏的应急处理措施在化学品的储运和使用过程中，有时会发生一些意外的破裂，倒洒事故，造成化学品的外漏，因此需要采取快速、有效的安全技术措施来消除或减少泄漏危害，如果对泄漏控制不住或处理不当，有可能转化为中毒、人员伤亡等重大事故。（1）疏散与隔离在化学品生产、储运过程中一旦发生泄漏，首先要疏散无关人员，隔离泄漏污染区。必要时拨打“119”、“120”急救电话。进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：A、进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。B、如果泄漏物化学品是易燃易爆的，应严禁火种；扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源，以降低发生火灾爆炸危险性。C、应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。D、应从上风、上坡处接近现场，严禁盲目进入。（2）个人防护参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特性有充分的了解，要于高处和上风处进行处理，并严禁单独行动，要有监护人。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式，选择适当的防护用品，加强应急处理个人安全防护，防止处理过程中发生中毒、伤亡事故。①呼吸系统防护191 为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体，应根据不同场合选择不同的防护器具。对于泄漏化学品毒性大、浓度较高，且缺氧情况下，可以采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。对于泄漏环境中氧气浓度不低于18%，毒物浓度在一定范围内的场合，可以采用防毒面具（毒物浓度在2%以下采用隔离式防毒面具，浓度在1%以下采用直接式防毒面具，浓度在0.1%以下采用防毒口罩）。在粉尘环境中可采用防尘口罩等。②眼睛防护为了防止眼睛受到伤害，可以采用化学安全防护眼镜、安全面罩、安全护目镜、安全防护罩等。③身体防护为了避免皮肤受到损伤，可以采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶工作服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服等。④手防护为了保护手不受损伤，可以采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手套等。（3）切断火源切断火源对化学品泄漏处理特别重要，如果泄漏物是易燃物，则必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源。（4）泄露源控制容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口，制止化学品的进一步泄漏，这对整个应急处理是非常关键的。能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。（5）泄漏物处置及时对泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。要成功地控制和处理化学品的泄漏，必须对化学品的理化性质有充分的了解。地面上泄漏物处置主要有以下方法：A、如遇金盐洒漏，要注意防风，避免风吹扬起金盐粉尘，及时收拢洒漏物，残留的金盐粉尘用大量次氯酸钠进行反复冲洗，破坏CN-结构，消除毒性。191 B、如遇液体化学品泄漏，泄漏液体到地面上会四处蔓延扩散，难以收集处理，因此要立即采取围堵措施或者引流到安全地点，防止泄露物流散。C、对于挥发性较强的液体泄漏如盐酸等，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发，或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发。D、为减少大气污染，通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散；在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统；对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。E、对于大型液体泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和；或者用固化法处理泄漏物。F、将收集的泄漏物运至废物处理场所处置，用大量水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。G、根据泄漏物的理化性质，采取恰当危害减缓措施a、用吸附法处理泄漏物所有的陆地泄漏和某些有机物的水中泄漏都可用吸附法处理；吸附法处理泄漏物的关键是选择合适的吸附剂；常用的吸附剂有：活性碳、天然有机吸附剂、天然无机吸附剂、合成吸附剂。b、用固化法处理泄漏物通过加入能与泄漏物发生化学反应的固化剂或稳定剂使泄漏物转化成稳定形式，以便于处理、运输和处置；有的泄漏物变成稳定形式后，由原来的有害变成了无害，可原地堆放不需进一步处理：有的泄漏物变成稳定形式后仍然有害，必须运至废物处理场所进一步处理或在专用废弃场所掩埋：常用的固化剂有水泥、凝胶、石灰。c、中和泄漏物中和，即酸和碱相和，反应产物是水和盐，有时伴有二氧化碳气体生成。现场应用中和法要求最终pH值控制在6－9之间，反应期间必须监测pH值变化。191 只有酸性有害物和碱性有害物才能用中和法处理。对于泄入水体的酸、碱或泄入水体后能生成酸、碱的物质，也可考虑用中和法处理。对于陆地泄漏物，如果反应能控制，常用强酸、强碱中和，这样比较经济；对于水体泄漏物，建议使用弱酸、弱碱中和。常用的弱酸有醋酸、磷酸二氢钠，有时可用气态二氧化碳。磷酸二氢钠几乎能用于所有的碱泄漏。常用的强碱有碳酸钠、氢氧化钠水溶液，有时也用石灰、固体碳酸钠中和酸性泄漏物；常用的弱碱有碳酸氢钠和碳酸钙。对于水体泄漏物，如果中和过程中可能产生金属离子，必须用沉淀剂清除；现场使用中和法处理泄漏物受下列因素限制：泄漏物的量、中和反应的剧烈程度、反应生成潜在有毒气体的可能性、溶液的最终pH值能否控制在要求范围内。d、低温冷却低温冷却是将冷冻剂散布于整个泄漏物的表面上，减少有害泄漏物的挥发。在许多情况下，冷冻剂不仅能降低有害泄漏物的蒸气压，而且能通过冷冻将泄漏物固定住。常用的冷冻剂有干冰、液氮和冰。选用何种冷冻剂取决于冷冻剂对泄漏物的冷却效果和环境因素。应用低温冷却时必须考虑冷冻剂对随后采取的处理措施的影响。7.5应急预案为了有条不紊地应对环境突发事件，明确职责分工，提高处理效率，项目应成立“环境污染事故应急救援小组”，由环保科、办公室、保卫科、设备维修科等组成，一旦有人员和电话变动，应及时更新相应内容。7.5.1应急救援组织机构总指挥：公司总经理副总指挥：副总经理成员：办公室、保卫科、设备维修科、环保科等部门负责人。7.5.2应急人员分组通讯联络组、消防动力组、抢修组、医护组、机动警戒组、后勤保障组。7.5.3应急指挥机构及各分组成员职责7.5.3.1指挥部成员职责191 （1）执行国家有关应急救援工作的法律法规和政策；（2）发生重大事故时，由指挥部发布实施和解除应急救援命令；（3）分析灾情、确定事故救援方案、制定各阶段的应急对策，组织指挥救援队伍，实施救援行动；（4）负责对各应急救援专业队伍下达指挥命令、向上级部门汇报、以及向周边单位通报事故情况，并发出救援请求；（5）负责对外界公众的新闻报道，组织新闻发布会；（6）组织事故调查、总结应急救援工作的经验教训；（7）检查督促做好事故预防和应急救援准备工作，包括应急教育、培训和定期演练等活动。（8）审核项目应急经费预算。（9）参与本预案的修订工作。7.5.3.2各小组职责（1）通讯联络组：主要负责应急过程中指挥部成员、及相关部门的通讯联络，保证应急过程中的通讯畅通，同时对事故的全过程做好处理记录和报告记录。（2）消防动力组：主要负责应急过程中的动力保障以及事故过程中的火灾预防。（3）抢修组：负责各种事故条件下的设备、设施抢修。（4）医护组：主要对应急过程中的伤员进行及时的治疗和护送工作。（5）机动警戒组：依照规定指挥控制事故发生区的秩序，人员疏散以及危险区的警戒工作，并作为机动人员随时待命。（6）后勤保障组：准备启动应急系统，负责应急过程中的物资和供应。7.5.3.3负责人联系电话厂内负责人电话：0756-8819666洪湾工业区联系电话：0756-38938927.5.4应急救援保障7.5.4.1内部保障191 （1）为保证应急处置工作的及时有效，事先配备了应急装备器材，并由专门人员负责保管、检修、检验、确保各种应急器材处于完好状态。（2）绘制详细的工艺流程图、现场平面图和周围环境图，制定化学品使用管理规定和化学品安全技术说明书、互救信息、污染治理设施操作规程、污水处理工艺流程说明等，并建立档案专门管理。（3）建立畅通有效的应急通讯系统，印刷应急联络通讯录分发给有关单位和个人，并在明显位置张贴。（4）实行环境突发事件应急工作责任制，将责任明确落实到人，加强相关人员的责任感。（5）建立了各项应急保障制度，如值班制度、检查制度、考核制度、培训制度、环境管理制度以及应急演练制度等。7.5.4.2外部救援（1）应急监测：对一般的污染事故，应以自身应急监测为主，但一旦发生重大污染事故，因项目的环境应急监测能力有限，一定要请求社会支援。具有较强应急监测能力的监测单位为珠海市环境监测站，对于重大突发性污染事故，在启动应急程序时，应立即电话通珠海市环境监测站进行采样、应急监测。珠海市环境监测中心站监测仪器齐全、监测装备先进、人员素质较高，能胜任项目突发性事故的应急监测。应急监测时，以珠海市环境监测中心站为主，公司有关人员配合。必要和紧急时，还需请求广东省环境监测站支援。（2）与政府及相关单位保持联络，一旦发生重大突发事件，内部无法排除时，及时请求政府协调应急救援力量。（3）聘任行业专家，成立专家咨询组，为事故应急提供技术支持。7.5.5应急状态分类及应急行动反应程序规定事故的级别及相应的应急分类，响应程序，应急程序见图7.5-1。突发环境事件应急响应坚持属地为主的原则，相关单位配合。按突发环境事件的可控性、严重程度和影响范围，突发环境事件的应急响应分为重大（一级响应）、较大（二级响应）、一般（三级响应）三级。超出本级应急处置能力时，应及时请求上一级应急救援指挥机构启动上一级应急预案。（1）一级响应191 环境风险事故或突发自然灾害的影响和危害已经超出项目的边界，需要当地政府等外部应急救援力量提供援助，或发生重大区域性自然灾害事件，项目的应急救援力量需要紧密配合当地政府，完成各项应急救援工作。所发生的事故类型一般为：①化学品仓库着火。②化学品包括金盐、浓硫酸、盐酸、硝酸大量泄漏；金盐失窃。③污水处理站污水大量泄漏，而且污染物浓度较高，直接排放进入南区污水处理厂，可能对纳污水域水生生态产生严重影响。④受破坏性地震影响，出现污染事故。2）二级响应出现污染事故，但通过动用项目的应急救援力量即可有效处理的环境污染事故，所有应急救援力量进入现场应急状态。所发生的事故类型一般为：①污水管网出现泄漏。②危险化学品或废液少量泄漏。（3）三级响应预警应急为可控制的异常事件或者为容易控制的突发事件。现场操作人员经过简单的应急救援培训即可完成事故现场的所有应急处置。191 发现报告应急指挥部突发事故风险评估报告/报警分析污染研究应急方案确定保护目标下达应急指令调动应急力量抢修检查总结采取保护措施跟踪监测相关部门图7.5-1应急响应程序框图7.5.6应急报告联络指南7.5.6.1报告联络要求（1）当发生一般突发事件，但没有造成环境污染事故时，进行内部报告。（2）当发生或即将发生环境污染事故时，及时上报应急指挥部，并通知有关部门配合事故调查处理，采取有效措施，最大限度的消除或减轻环境污染。（3）报告内容：在发生环境污染事故或可能发生环境污染事故时，立即进行报告，按照环境污染事故等级划分要求，同时就事态发展情况报告有关部门或应有关部门要求做补充报告，并做好报告记录。（4）一旦污水处理站发生排污事故，须立即通知南区污水处理厂，关闭其污水出口，并立即启用应急系统。191 7.5.6.2应急通迅、通知制定环境应急事件联系通讯录，规定应急状态下的联络通讯方式，通知有关方面采取救援行动，对事故现场进行管制，确保抢修队伍及时到达。（1）报警一旦发生污染事故，第一发现者应尽快报警。报警方式包括：①向公司相关负责人报告；②向洪湾科技工业园管理委员会报告；③直接向珠海市环保局（或市环境监测站）报警。（2）报警内容由于事故发生可能引起负面影响较大，所以报警内容要简短，主要是：①事故发生时间、地点。②事故性质、大小。7.5.7应急设施、设备与材料（1）原料泄漏收集池：项目须设置原料泄漏收集池，用于收集泄漏的盐酸、硫酸、硝酸和电镀废液等，防范泄漏液未经处理直接进入水体，收集的废液须交由有资质的危废处理单位进行处理。（2）消防水收集池：项目须建设导流沟和收集池，在消防灭火的同时，通过导流沟将消防水引入临时收集池，消防水池的容量至少为3个小时的消防水量。（3）污水处理站设事故应急池。（4）配备必要的应急监测设备和人员：应配备相应的监测设备和药剂，开展常规监测，监测数据入档备案，确保达标排放。一旦发生环境突发事件，配合环保部门做好应急监测工作。7.5.8事后处理（1）做好受害人的安抚赔偿工作。（2）总结事故原因，查处相关责任人和部门，完善环境安全管理。（3）配合相关部门进行事故调查和处理。（4）对损坏设备、设施进行维修，尽快恢复正常运营。191 7.5.9应急教育、宣传、培训及应急演练计划7.5.9.1应急宣传（1）将危险化学品事故可能产生的危害向企业员工和周边村庄人员进行告知。（2）组织企业员工和邻近村庄村民进行应急法律法规和预防、避险、自救、互救等常识的宣传教育。利用宣传栏等途径增强职工危机防备意识和应急基本知识和技能。（3）制定《环境突发事件应急预案和手册》。（4）制作环境突发事件应急预案一览表。7.5.9.2环境突发事件应急培训开展面向职工的应对环境突发事件相关知识培训。将环境突发事件预防、应急指挥、综合协调等作为重要培训内容，以提高企业内人员应对环境突发事件的能力。并积极参加环保部门的相关培训活动。7.5.9.3环境突发事件应急演练（1）适时组织开展应急预案的演练，培训应急队伍、落实岗位责任、熟悉应急工作的指挥机制、决策、协调和处置程序，检验预案的可行性和改进应急预案。从而提高应急反应和处理能力，强化配合意识。（2）一般环境突发事件的应急演练每年至少进行1次。191 第八章清洁生产8.1清洁生产的涵义清洁生产包含了四层涵义：①清洁生产的目标是节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量；②清洁生产的基本手段是改进工艺技术、强化企业管理，最大限度地提高资源、能源的利用水平和改变产品体系，更新设计观念，争取废物最少排放及将环境因素纳入服务中去；③清洁生产的方法是排污审计，即通过审计发现排污部位、排污原因，并筛选消除或减少污染物的措施及产品生命周期分析；④清洁生产的终极目标是保护人类与环境，提高企业自身的经济效益。基于上述对清洁生产概念理解，本项目清洁生产谋求达到如下目标：①通过资源的综合利用，短缺资源的代用，二次资源的利用及节能、降耗、节水，合理利用自然资源，减缓资源的耗竭。②减少废物和污染物的生成和排放，促进工业产品的生产，消费过程与环境相容，降低整个工业活动对人类和环境风险。清洁生产目标的实现将体现工业生产的经济效益、社会效益和环境效益的统一。根据工程污染分析，本项目清洁生产的主要内容包括如下几个方面。8.2节水、节能措施8.2.1节水措施电路板制造是一个工艺复杂、耗水量较大的行业。本项目生产用水水源主要来自市政供水。由于珠三角地区水质性缺水的情况日益严重尤其是珠海淡水资源有限，因此，节约用水非常重要。本项目采取了多种节水措施，主要有：（1）生产线上多级漂洗采用逆流清洗，即达到工艺要求又可节约用水；（2）生产废水经废水站处理后，再通过双介质过滤和RO处理后回用至生产线；直接减少新鲜水用量，同时减少废水排放量（3）所有设备冷却水循环使用；（4）卫生间采用中水冲厕，自闭冲洗阀；（5191 ）绿化树种选用耐旱树木、花卉，减少草坪，并使用喷灌节水灌溉方式，以提高绿化用水的利用率；（6）选用水平黑化线代替传统沉铜线，可节约50％的用水量；（7）对所排放的工艺废水，按废水性质分流处理，分别纳入各自的排水处理系统，从而降低了废水处理成本，也有利于提高废水的回用率。采取上述节水措施后，本项目生产线总用水量1690m3/d，其中生产线新鲜补水630m3/d、回用水量1060m3/d，生产用水重复利用率达到62.7%。可见，由于采取了多种有效的节水措施，大大提高了生产用水的重复利用率，本项目不仅减少了新鲜用水消耗量，还减少了排污费，减轻了南区污水处理厂的负荷。8.2.2节能措施在满足生产工艺的条件下，珠海元盛电子科技股份有限公司在节能方面采取的具体措施如下：（1）生产厂房在位置选择时，设置在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域，以减轻A3厂房内净化空调系统的过滤装置的负载。（2）在工厂总平面布置时，在确保产品生产质量的前提下，尽量可能的按生产工艺要求有序的将各生产工序、辅助生产工序、仓库、公用动力设施组合，做到缩短各种公用动力管线，减少运输量和运输距离，并使公用动力设施靠近负荷中心，从而做到减少能量损耗，提高能源使用效率。（3）在厂房内布置时，按生产需要和空气洁净度需要集中布置洁净室，最大努力减少洁净室面积，从而间接的减低能耗。在满足工艺生产的前提下，使洁净度高的洁净区尽量靠近空调机房布置，减少管线长度，降低能量损失。（4）在进行建筑平面、立面设计时，确定门窗数量、位置、大小和外墙构造、厚度以及立面造型时，既要满足产品生产工艺要求，使建筑外形美观、适用，又要符合国家节能要求，降低能量消耗。本建筑的维护结构采用隔热性能和气密性好的材料和构造；建筑外墙内侧保温和使用夹芯保温复合墙板。在洁净区尽量减少外墙上的窗面积，门窗构造气密性要求和选择优质可靠材料，以确保门窗的保温效果和减少风的渗透。191 （5）根据产品生产工艺要求，确定合适的洁净室内空气洁净度等级、相对湿度参数，在满足生产工艺的前提下，从节约能源出发，按不同工序/房间的不同要求确定各种房间参数，可以就低时就尽可能采用较低的取值，这是降低厂房冷热负荷的有效途径。（6）准确的确定排风装置的房间生产设备的排风量，排风量的增加意味着空调系统补充新风量的增加。从而使得冷热负荷增加。（7）实事求是的计算各类生产设备的发热量。由于供给生产设备电能或其他能源，在产品生产过程中大部分转换给产品或由排风装置、冷却水装置带走，转入室内净化空调一部分热量负荷。尽可能做到较准确的计算生产设备发热量，以便恰当计算净化空调系统冷热负荷提供依据。（8）准确的核算洁净室内人员数量，操作人员的发热量也是净化空调系统冷热负荷组成部分。（9）工艺设备选型时，在满足工艺要求和技术先进实用的前提下，选择生产效率高、能耗较低的产品，以节约能源；优先选择国家推荐的节能型产品。（10）空调机组余热用来加热洗澡水，通到员工宿舍洗澡使用。公司不设锅炉，既满足了员工生活要求，又节约了能源。（11）项目所有空调器、风机等均为高效率节能设备，管理及办公区的大部分空调采用变风量空调系统，空调及净化空调系统风管、水管均保温，减少热量损失。（12）终端配变电站按照用电负荷合理分布，靠近负荷中心，以减少线路损耗。（13）电能计量装置设于变电站内10KV电源进线侧，电能计量装置将根据当地供电部门的要求确定。（14）选用高效低能耗环氧树脂真空浇注干式电力变压器，与油浸式变压器相比节能40～50%。（15）照明选择高效节能型日光灯，采用电子镇流器。8.3清洁的生产过程本项目在生产工艺的选择和车间设计布置过程中，充分考虑了清洁生产的内容。本项目在生产工艺上采取的清洁生产具体措施如下：（1）生产工艺中选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、回收或槽边处理的方式。（2）生产过程中对含贵重金属的废液有回收工序。（3）生产废水经处理后进行回用。191 （4）本项目采用有效节能措施。（5）采用抽风罩加强抽风，减少污染。（6）选用水平黑化线代替传统的黑化线，设备密封性好，废气排放量仅为传统电镀设备的1/3左右。8.4清洁的产品本项目的产品为挠性印制电路板（FPC），或称为软性印制电路板，是PCB的一类重要品种，可用于所有电子、电器用品以及汽车卫星方向定位装置等。公司FPC产品包括了单面板、双面板、窗口板、分层板、多层挠性板及刚挠印刷电路板等全部系列产品。本评价建议该项目保证产品符合国际认可的卫生标准和产品质量认证体系，做到产品包装合理、废品回收容易、废物处理简单。8.5清洁生产与企业管理（1）清洁生产有利于克服企业管理重生产与环保分离的问题企业的管理对企业的生存和发展至关重要。虽然环境管理思想己渗透到企业的生产管理中。例如越来越多的工业企业关心其生产过程中的跑、冒、滴、漏问题，但是企业领导人和从事生产的工程技术人员关心的是产品质量、产量和销路，更关心的是降低成本，提高企业效益。而企业中从事环境管理的人员则热衷于污染物的治理效果，如何达标排放，企业生产管理和环境保护形成“两条道上跑车”始终跑不到一起的现象，企业把往往环境保护的责任看成是一种负担，而不是需要。实际上清洁生产完全是一种新思维，它结合两者关心的焦点，通过对产品的整个生产过程持续运用整体预防污染的环境管理思想；改变企业的环境管理和职能，既注重源头削减，又要节约原材料和能源，不用或少用有毒的原材料；实施生产全过程控制，做到在生产过程中减少各类废物的产生和降低其毒性，达到既降低物耗，又减少废物的排放量和毒性的目的。（2）清洁生产将丰富和完善企业生产管理191 清洁生产通过一套严格的企业清洁生产审计程序，对生产流程中的单元操作实测投入与产出数据，分析物料流失的主要环节和原因。确定废物的来源、数量、类型和毒性，判定企业生产的“瓶颈”部位和管理不善之处，从而提出一套简单易行的无/低费方案，采取边审计边削减物耗和污染物产生量的做法。通过清洁生产，提高了企业的投入与产出比，降低了污染物的产生量，提高了职工的管理素质，从而将丰富和完善企业的管理。清洁生产是要从根本上解决工业污染问题，即在污染前采取对策，而不是在污染后采取措施治理，是将污染物消除在生产过程之中，实行工业生产全过程控制。因此清洁生产是一种节约资源，避免或减少污染的技术，它从根本上改变了物质流的过程，实现了原材料和废弃物的再循环利用，这是经济可持续发展的必要条件。清洁生产主要包括清洁能源、清洁工艺和清洁产品三方面，它强调了工艺生产逐步与环境相融的进化过程。8.6项目清洁生产技术水平公司已于2004年通过了ISO14001环境管理体系认证，目前正进行清洁生产审计。参照《电镀行业清洁生产评价指标体系》的清洁生产要求，对珠海元盛电子科技股份有限公司清洁生产水平进行评价。《电镀行业清洁生产评价指标体系》的指标参数包括定量评价指标和定性评价指标两大类。指标体系分为一级评价指标和二级评价指标两个层次，一级评价指标是具有普适性、概括性的指标，共有六项：资源与能源消耗指标、生产技术特征指标、产品特征指标、镀件带出液污染物产生指标、资源综合利用指标、环境管理与劳动安全卫生指标。二级指标是一级评价指标之下，代表行业清洁生产特点的、具体的、可操作的、可验证的若干指标。综合评价指数是考核衡量企业清洁生产的总体水平的一项综合指标，其计算公式为：P=K1·P1+K2·P2式中：P—企业清洁生产的综合评价指数；P1—定量评价指标体系中各二级评价指标考核总分值；P2—定性评价指标体系中各二级评价指标考核总分值；K1—综合评价定量化指标的权重，暂取值0.4；K2—综合评价定性化指标的权重，暂取值0.6；对电镀行业清洁生产企业水平的评价，是以其清洁生产综合评价指数为依据。对达到一定综合评价指数的企业，如下表所示，分别评定为清洁生产先进企业和清洁生产企业。191 表8.6-2电镀行业不同等级清洁生产企业综合评价指数清洁生产企业等级清洁生产综合评价指数清洁生产先进企业P≥95清洁生产企业85≤P<95根据《电镀行业清洁生产评价指标体系》，本评价依据《体系》中定量和定性评价指标体系的基准值和权重值，对本项目进行了逐项评分，见表8.6-3、表8.6-4。表8.6-3印制电路板类电镀企业定量化评价指标体系一级评价指标权重值二级评价指标权重值评价基准值本项目实际值评价指数Si=Sxi/Soi考核分值Pi=Si·Ki资源综合利用指标50铜阳级利用率2080%87.6%1.1021.9水重复利用率②1030%32%1.1011.0印制电路板腐蚀液回收率20100%100%1.0020.0镀件带出液污染物产生指标30总铜302.1g/m20.20g/m21.2036资源与能源消耗指标20工业新鲜水用量③单面板20/n①0.3t/m20.261.1523双面板20/n0.6t/m2定量化评价二级指标考核总分值：P1=21.9+11.0+20.0+36+23≥100注：①n为单面板和双面板品种数。②在电镀生产过程中，水被有效使用两次，即为重复使用一次，以此类推。如冷却水、离子交换法出水、逆流漂洗用水、污水处理回用水的二次使用等。③工业新鲜水用量是指新鲜水使用量与电镀产成品面积之比。191 表8.6-4综合类/印制电路板类电镀企业定性化评价指标体系一级评价指标权重值二级评价指标权重值本项目得分Fi修正系数Ai=A1/A21.资源与能源消耗指标18淘汰高能耗设备144Ai=1.0使用清洁燃料（地方标准）44排风系统风量可调11整流器输出端线路压降不超过10%44极杠清洁、导电良好22使用可控硅整流电源和高频开关电源332.生产技术特征指标53淘汰有氰电镀50Ai=53/441.205使用低浓度、低毒生产工艺244使用替代铅、镉、汞的电镀生产工艺4/有镍回收、回用装置并运行22使用喷淋清洗装置22有多级逆流漂洗槽或多级回收槽并回收镀液33有铬雾净化回收装置并运行3/地面防腐、防渗漏44用去离子水配制、回收镀液22镀槽、回收槽、清洗槽之间有导流板22镀槽、回收槽、清洗槽之间有导流板22使用阳极篮或其它措施回收利用阳极残料2/采用镀液连续过滤22挂具有可靠绝缘涂覆层22科学挂装工件，滚镀有减废措施，减少镀液带出22对镀液有定期化验措施22与生产有关统计资料齐全、准确44原材料消耗有考核44使用其它未列入的清洁生产措施223.产品特征指标3产品合格率有考核22Ai=1.0产品不含水可溶性重金属盐（如六价铬）114.环境管理与劳动安全卫生指标26老污染源限期治理完成情况3/Ai=26/231.13建设项目环保“三同时”执行情况33有相应的废镀液存储设施和合理的处理途径44对有害气体有良好的净化排风装置33现场防毒、防尘、防噪声达标（有检测报告）33建立并运行环境管理体系1010定性化评价二级指标考核总分值：P2=Fi·Ai=18×1.0+39×1.205+3×1.0+23×1.13=93.99注：1参照《国家淘汰设备目录》；2参照《国家重点行业清洁生产技术导向目录》。191 由表8.6-3、表8.6-4可见，本项目定量化评价指标考核总分值P1=100，定性量化评价指标考核总分值P2=93.99，根据综合评价指数的计算公式，经计算P=96.4。对照表8.6-2的划分标准，本项目建设单位属于清洁生产先进企业。8.7清洁生产方案建议本项目生产工艺的特点为：“高精技术，高洁净度”，建设单位应通过内部管理、生产工艺与设备选择、原辅材料选用和管理、废物回收利用等几方面，采取合理可行的清洁生产措施，以降低能耗、物耗、水耗，减少污染物的排放，降低产品的生产成本，较好地实现清洁生产。将清洁生产贯穿本项目生产的全过程，落实到公司的各个层次，分解到生产过程的各个环节，并与企业管理紧密地结合起来。企业管理措施是推行清洁生产的重要手段，有效的企业管理措施可能削减大量污染物，并使生产成本大为降低。8.7.1加强管理，降低能源消耗建设单位在生产中应加强对能源使用、利用的管理，主要表现在对生产用电、用水量的管理。选用低能耗的设备，日常使用的设备能耗的高低直接可表现在生产成本和利润上；在设备使用中加强对设备的维护保养，减少设备的空运转、低负荷运转、闲置等都直接导致能源消耗量的增加；加强水资源管理，进一步提高水的复用率。企业应每天记载生产和生活中的电耗、水耗，并与产量同时记录，作出能耗报表，随时统计分析生产、生活能耗，以便从中掌握节约能源的信息，从而更好地降低能源消耗，使企业更加符合清洁生产的要求。同时引进国外先进的企业生产管理程序，不断优化生产工序，降低原材料损耗，减少各种污染物的排放。建议蚀刻液厂内循环使用。8.7.2执行国家标准，采用无毒、无害、易降解原材料信息产业部、国家发改委、商务部、海关总署、工商总局、质检总局、环保总局联合制定的《电子信息产品污染控制管理办法》（2006年7月1日起施行）严格规定了企业在设计电子信息产品时，应当依据电子信息产品有毒有害物质控制的国家标准或行业标准，在满足工艺要求的前提下，采用无毒、无害或低毒、低害、易于降解、便于回收利用的方案。191 电子信息产品生产者、进口者制作并使用电子信息产品包装物时，应当依据电子信息产品有毒有害物质控制的国家标准或行业标准，采用无毒、无害、易降解和便于回收利用的材料。电子信息产品生产者在生产或制造电子信息产品时，应当依据电子信息产品有毒有害物质控制的国家标准或行业标准，采用资源利用率高、易回收处理、有利于环保的材料、技术和工艺。8.7.3提高全体员工环境保护意识建设单位在抓生产提高企业经济效益的同时，应该注重企业员工的业务和环境保护等知识的培训，以提高员工的业务水平和环境保护意识，将清洁生产作为员工的自觉行动，共同参与和提高企业清洁生产水平。员工在上岗前都必须进行严格的培训，使每个员工都树立起清洁生产的意识，使公司制定的各项清洁生产措施能够落到实处。191 第九章污染控制措施及其可行性论述珠海元盛电子科技股份有限公司电路板生产线扩建项目投产运行后对周围水环境、环境空气、声环境、固体废物等方面将产生一定的影响，因此必须采取有效的污染防治措施对其可能造成的环境危害进行控制。根据本项目的建设情况及生产特征，从项目建设期、运行期及发生事故排放期三个阶段提出相应的污染防治措施。9.1建设期的污染防治措施可行性论述珠海元盛电子科技股份有限公司扩建项目拟在香洲区洪湾工业区原厂区内新建19710m2厂房，同时利用公司已于2007年11月完成的新建厂房3968m2，共同作为扩产项目使用的生产厂房面积，计划购置国产及进口新设备仪器255台套，新增各类人员800人。项目在厂房、宿舍建设过程中会对周围环境产生影响，拟采取的污染防治措施有如下几点：（1）环境空气污染防治措施施工期主要的空气污染源是粉尘。建议在选择混凝土拌合站位置时，要考虑当地的风向因素，以下风位置为宜。在运输灰土的车辆上和在堆放石灰、沙土等的料场上均应加盖篷布，以减少粉尘扬起，在施工现场使用洒水车以减少起尘量。（2）噪声污染防治措施施工固定噪声源对敏感点的影响主要发生在基础阶段，移动源的影响主要是建筑物料运输车辆。建议强噪声的作业尽量在白天进行，避免夜间运输车辆噪声影响本施工职工的正常睡眠。由于扩建项目新增了一批设备放置在各生产车间内，新增设备在安装过程中可能有一定的噪声。由于设备安装过程的噪声持续时间短，同时工厂车间已采取了良好的密闭隔声措施，因而新增设备在安装过程中产生的噪声对厂外基本没有影响，采用密闭隔声车间的噪声防治措施是可行的。（3）废水排放控制对策施工期的废水都将采取相应措施控制：①生活废水，将建立规范的施工人员的临时生活区，具备必要的环保措施，生活废水处理后排放。②191 施工场地周边建设临时排水沟，雨水不进入施工场地，施工场地自身积雨水通过沉淀处理后外排，减少对周围水域的影响。9.2运行期的污染防治措施可行性论述9.2.1废水污染防治措施可行性论述9.2.1.1废水处理站设计要求珠海元盛电子科技股份有限公司修建的废水处理站处理规划设计方案应该达到如下要求：（1）强化运行操作管理，达标排放。本项目废水处理站应该聘请专业水准较高的技术人员来运行管理，保证污水处理厂正常运转，做到达标排放。（2）废水处理站建设要同环境协调。本项目污水处理虽然不是主体设施，但为了不影响厂区整体的美观，在建设方面应充分考虑与环境协调：①减少臭气的二次污染本项目虽然周边属工业区，但由于整体环境的要求，所以必须控制和减少污水处理过程中臭气的排放。②减少噪声和振动的影响项目在运行过程中任何设备运转发生的振动和噪音都会对环境造成影响，因此，必须在处理工艺的选择上尽可能避免。③做好美化和绿化美化和绿化己是污水处理设施建设发展的新趋势，除了发挥其本身具备的功能外，更应该在其外围边界进行适当的绿化，美化环境和视野景观。（3）减少污泥产生量。污水处理设施一般都会产生一定量的污泥，特别是本项目污水处理过程产生的污泥中会含有一定量的铜、镍等金属，在不能充分完全回收利用的情况下会带来环境污染。因此，污水处理工艺选择要尽量避免减少污泥的产生量。9.2.1.2生产废水处理措施珠海元盛电子科技股份有限公司拟修建一套处理能力为2000t/a的生产废水处理系统，并建设一套中水回用系统，62.7%的生产废水可以重新回用到生产线，191 37.3%经废水处理站处理后排放。中水回用处理系统运行后每天补充新鲜水量638吨。项目的废水处理系统采用分类处理的办法，将工艺废水分为6类进行处理，其中有机废液（W1）、与络合废水（W3）经分流预处理后，并入有机废水处理池（W2），经生化处理达标后排入清水池；清洗废水（W4）经物化处理达标后排入清水池，部分水再经双介质过滤、RO深度处理后回用，反渗透产生的RO浓水并入有机废水处理池处理；含氰废水（W5）和含镍废水（W6）分流处理达标后也汇入清水池，所有生产废水处理达标后经厂区污水总排口排放。本项目废水的处理方案为：生产废水经处理达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段一级标准、第一类污染物排放浓度达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）后排放至南区污水处理厂的管网，生活污水经厂内化粪池处理后排放至南区污水处理厂的管网。目前，南区污水处理厂的业主珠海力合环保有限公司已出具了证明。本项目扩建后废水处理具体工艺如下：W1有机废液：加酸调节pH值至2.5-3.5，有大量浮渣析出，捞去浮渣后，加入NaOH调节pH值为7左右，上清液并入有机废水处理系统作进一步处理。有机废液W1：3t/d有机废液调节池曝气(24h连续曝气)有机废液反应沉淀池上清液脱水机泥饼外运有机废水调节池有废水节池10%H2SO4P虑液图9.2-1a有机废液（W1）的预处理W2191 、有机废水：加碱调节pH值为9.5左右，去除部分重金属离子。加PAC、PAM絮凝剂，然后经斜板沉淀池泥水分离后，进入生化系统进行生化处理，以达到去除CODCr目的。有机废水W2：180t/d预处理后的有机废液W1：3t/d预处理后的络合废水W3：210t/dRO浓水：78t/d曝气(24h连续曝气)有机废水调节池10%H2SO4或10%NaOH有机pH值调整池鼓风曝气30min/4h磨镀清外层时刻清洗兼性生化鼓风曝气24h连续曝气好氧生化池有机反应池10%NaOH/5%PAC/0.05%PAM有机污泥池上清液污泥有机沉淀池有机pH回调池回有机废水调节池带式脱水机滤液有机缓冲消能池泥饼外运回有机废水调节池达标排放471t/d图9.2-1b有机废水（W2）的处理流程191 W3、络合废水：加碱调节pH值为7.5-8.5左右，再加Na2S、FeSO4联合破络，以破坏铜的络合物。再加入PAC、PAM絮凝剂、混凝剂，然后经斜板沉淀池进行泥水分离，达到去除络合铜的目的。出水并入有机废水处理系统进行生化处理。络合废水W3：210t/d络合废水调节池曝气(24h连续曝气)络合废水反应池10%NaOH/10%Na2S/0.05%PAM/10%FeSO4络合废水沉淀池（2套）污泥络合污泥池上清液出水有机pH值调整池板框脱水机滤液有机废水调节池泥饼外运回络合废水调节池图9.2-1c络合废水（W3）的预处理络合废水主要来自蚀刻、沉铜、抗氧化等工序的清洗废水，金属离子络合物较稳定，主要为EDTA，单加NaOH很难完全破络沉淀金属离子，通常采用的处理方法为：加碱再加PAC、PAM沉淀后，不一定能达标，而采用加硫化物处理废水能使外排废水达标，将络合废水加Na2S调节pH=11~12，再加PAC、PAM，沉淀后Cu2+≤0.5mg/L。处理后Cu2+完全能达标。采用硫化物沉淀络合废水中的铜离子，CuS溶度积很小，去除率高，适用pH值范围大，但过量的S2-可使处理废水COD增加，故投加Na2S时应适当控制添加量。反应生成的CuS颗粒很小，对分离有一定困难，这时可采用先加有机混凝剂PAM，加无机混凝剂PAC，使之形成共聚沉淀，从而能有效去除Cu2+，使外排废水达标。如果废水pH<8时，可加石灰将pH提高到9左右，利于沉铜。络合废水处理前铜的浓度在10~30mg/L，经过破络处理后，排放水中铜浓度小于《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）0.5mg/L。191 硫化物沉淀法处理重金属废水具有很大的优势，但是Na2S的使用可能带来二次污染问题：一是Na2S过量投放导致出水中Cu虽然达标了但是硫化物超标；二是pH条件控制不好造成pH值偏低时会产生H2S臭气，影响环境空气质量。本项目废水排放标准中Cu为0.5mg/L，在保证Cu处理达标的同时，为了确保硫化物达标，应控制Na2S的适量投加，对反应池中硫化物进行实时监测，避免过量投药，如有条件建议安装硫化物的在线监测仪器，对Na2S投加实行自动监控。另外，可以采用Na2S与FeSO4结合的方法避免Na2S的过量投加。先少量添加Na2S进行破络，剩余的铜络合物采用铁置换破络。在实际的工程中加入的是硫酸亚铁，在酸性条件下，通过机械或空气的搅拌，部分Fe2+氧化成Fe3+，通过Fe3+置换出EDTA-Cu中的Cu2+，然后加入NaOH生成Cu(OH)2、Fe(OH)3、Fe(OH)2沉淀，利用Fe(OH)3生成的矾花较大，吸附性较强，沉淀速度较快，加快铜的去除。采用硫化钠与硫酸亚铁结合方法处理高浓度络合铜废水在工程上成功的案例较多，出水总铜普遍低于0.5mg/L，而且不然会造成二次污染。W4、清洗废水：加碱调节pH值为9.5左右，铜离子以氢氧化物形式沉淀下来，加PAC、PAM絮凝剂，然后经斜板沉淀池进行泥水分离，达到去除水中的铜离子目的。191 清洗废水W5：980/d纯水制备废水：258t/d冷却塔废水：10t/d清洗水回用水池110td第一类回用水（冷却塔补水、冲厕）清洗水调节池清洗水pH值调整池10%NaOH/5%PAC清洗水反应池0.05%PAM清洗水沉淀池有机污泥池清洗水pH回调池10%H2SO4清洗水清水池双介质过滤器双介质过滤器保安过滤器中间水箱RO系统浓缩水产水78t/d至RO浓水处理系统处理清洗洗液至清洗水调节池1060t/d第二类回用水电镀铜清洗外层蚀刻清洗图9.2-1d一般清洗水（W4）的处理流程191 清洗水中除铜外还含有镍等金属离子，利用金属离子在碱性条件形成氢氧化物沉淀的原理，去除废水中有害金属杂质。为了加速混凝反应，再加入无机混凝剂PAC和有机助凝剂PAM，使之形成较大的矾花(0.6~1.0mm)，从而加速沉淀。为了增大沉淀面积，缩短沉淀时间，提高沉淀效率，在沉淀区布设60°斜管，斜管上层保护层水深0.5~1.0m，斜管下层缓冲布水区高度为0.5~1.0m，布水区以下是斜斗污泥区，采用这种导向流斜管沉淀池处理能力比一般沉淀池大3~7倍，使下沉颗粒不受稳流影响而干扰，达到快速沉淀效果。池底的污泥通过底管排入污泥浓缩池，每天排泥一次，防止污泥干结堵管，污泥浓缩池进一步浓缩后泵入板框压滤机压滤，泥饼打包外运，虑液再返回调节池。清洗废水处理前铜的浓度在10~25mg/L，经絮凝和斜管沉淀后，排放水中铜浓度小于本项目排放标准0.5mg/L。清洗水清水池出水可作第一类回用水，用于冷却塔补水、卫生间冲洗等。清洗水经过沉淀处理后，再经过深度处理可回用作更高要求的工艺用水。清水池出水经过石英砂筛过滤器和活性碳过滤器进行过滤和吸附，滤去水中残留杂质，能有效去除0.5~1μm级的微小悬浮物，最后采用R/O反渗透处理，产水回用于电镀铜生产线，产生的浓水进入RO浓水处理系统。W5、含氰废水：加碱调节pH值为10.5以上，再加NaClO，对氰化物进行氧化，将CN-分解为CO2和N2，达到去除CN-的目的。含氰废水W5：32t/d含氰废水调节池曝气(24h连续曝气)一级破氰池二级破氰池10%NaClO/10%NaOH10%NaClO/10%H2SO4达标排放32t/d出水图9.2-1e含氰废水（W5）的处理流程191 含氰废水主要来自沉金和镀金工艺排放的清洗水，利用NaClO在碱性条件下的强氧化性分解破除CN-，采用二级氧化反应，破氰反应式如下：pH=10~11.5CN-+ClO-+H2O→CNCl+2OH-(1)CNCl+2OH-→CNO-+Cl-+H2O(2)pH=9~9.52CNO-+2ClO-→2CO2+N2+2Cl-+H2(3)式(1)中间产物CNCl是挥发性物质，毒性较大，而且在酸性介质中很稳定，CNCl水解反应也受温度影响，夏天温度高，水解反应快，冬天温度低反应时间适当延长；在pH<9.5时，式(2)反应也不完全，需要几小时才能完成，在pH=10~11.5，反应只需5min，一般控制在10~15min，所以一级破氰反应pH>10，反应快，破氰效果好，否则反应时间延长，破氰不彻底，外排废水难达标。虽然氰酸盐CNO-的毒性只有HCN的1/1000，但为了保证安全出发，应进行二级氧化反应，完全破坏碳氮键，使之生成CO2、N2逸出，二级反应应加酸调pH=7~7.5，再加NaClO氧化剂进行完全氧化反应，其二级反应式：2CNO-+3ClO-+H2O→2CO2↑+N2↑+3Cl-+2OH-并用压缩空气搅拌，有利CO2、N2气体逸出，反应时间为10~15min，二级破氰反应ORP指示电位650mV，理论投药量：CN-:2NaClO=1:7.15（实际量约1:8，现场检测确定）。由于沉金和镀金工艺使用的含氰镀液较少，而且含金废镀液全部回收资源化利用，所排放的只有电镀后的低浓度的含氰冲洗废水。含氰废水处理前的氰化物浓度在5~10mg/L，经过二级破氰处理后，排放水中总氰化物浓度远小于排放标准0.3mg/L，同类企业的实测结果为0.024mg/L。W6、含镍废水：含镍废水属于含第一类污染物的废水，应在车间排放口达标后才能排放，故含镍废水分流单独处理。含镍废水加碱调节pH值为8.5-9.5左右，再加PAC、PAM絮凝剂、混凝剂，然后经斜板沉淀池进行泥水分离，达到去除水中镍的目的。处理前的镍浓度在5~15mg/L，经过处理后的排放水中镍浓度小于本项目排放标准值0.5mg/L，同类企业的实测结果镍0.08mg/L，镍浓度可在车间排放口达标。191 10%NaOH/5%PAC/0.05%PAM达标排放35t/d含镍清洗水调节池曝气(24h连续曝气)含镍清洗水反应池含镍清洗水沉淀池污泥含镍污泥池上清液含镍清洗水pH值回调池含镍清洗水清水池板框脱水机泥饼外运滤液回含镍清洗水调节池采取保护措施含镍清洗水W6：35t/d图9.2-1f含镍废水（W6）的处理流程厂区生产废水处理系统全流程连接图见图9.2-2。由于W5、W6分流单独处理达标排放，厂区生产废水处理系统全流程连接图主要给出W1～W4处理流程。191 达标排放浓水W3络合废水硫化钠、硫酸亚铁破络反应PAM/PAC混凝沉淀W4清洗废水pH调节PAM/PAC混凝沉淀pH回调双介质过滤RO反渗透回用电镀铜清洗外层蚀刻清洗W2有机废水有机废水pH调节兼性生化氧化好氧生化氧化PAM/PAC混凝沉淀pH回调缓冲池有机废液调节池酸析捞渣有机废水调节池W1有机废液RO浓水有机调节池缓冲池图9.2-2厂区污水处理全流程示意图191 项目生产过程产生的废液主要为蚀刻废液。蚀刻废液有专用管道回收，委托有资质公司运走处理。9.2.1.3生活污水处理措施项目的生活污水与工艺废水分流处理，生活污水经三级化粪池工艺处理，通过生活污水管网排放，进入南区污水处理厂进行再次处理。9.2.1.4防治措施可行性论述本项目扩建的同时将会修建2000t/d处理规模的生产废水处理站，并配备有回用水处理设施，较洁净的清洗水根据回用水的用途，经过不同程度的处理后作为工艺用水回用于生产线上或作为厂区内的其他用水。项目扩建后生产废水产生量为1708m3/d，其中1060m3/d废水回用到生产线。从工程分析可见，有机废液、除油废液以及有机废水中的有机物浓度非常高，采用酸析捞渣进行预处理可以大幅削减有机物浓度，并入有机废水后再经过兼性生化氧化和好氧生化氧化的两级生化处理，高浓度废水的分流预处理，提高了水处理效率，可确保废水COD达到既定的排放标准。根据同类型项目（珠海方正科技多层电路板有限公司）的监测报告，在正常运营的情况下，本项目采用的废水处理工艺可以达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段一级标准，严于本项目执行标准，可保证达到本项目所执行的废水排放标准。项目生产废水处理达标后，不直接排至马骝洲水道，而是经过南区污水处理厂进一步处理后再经约1000m的排污渠进入马骝洲水道。综上所述，本项目采用的污水处理方案是可行的、经济的、合理的。9.2.1.5中水回用可行性论述由于电路板生产对工艺用水的要求较高，废水处理到满足工艺要求的成本很高，因此制约了电路板厂的废水回用。从前文所述可知，本项目废水分类细致，低浓度废水的分流处理，提高了废水回用的可行性。厂区一般清洗水占生产废水总量的45%以上，这些清洗水中铜含量在10-25mg/L，COD浓度在40-80mg/L。现厂区将这部分低浓度的清洗水分流单独处理，减少其进行深度处理的难度，以提高水回用率。低浓度的清洗水经混凝沉淀处理后即可达标，再经石英砂过滤和活性炭吸附双介质过滤、最后191 经RO反渗透处理后，可以达到一般生产工艺用水的水质要求。厂区的回用水共分为二类，第一类回用水为一般清洗水处理达标的出水，主要用于冷却塔补水、绿化、卫生间冲洗、洗地、洗车等；第二类回用水为经双介质过滤和RO系统深度处理后的产水，全部回用到电镀铜生产线和外层蚀刻等其它清洗工序。因此，处理后的生产废水实际排放量只有538t/d，废水回用水量达1170t/d。较清洁的清洗水与其它废水（主要是含有机物的废水）分流后，减少了回用水的处理难度。有机废水的COD含量较高，经过本项目提出的预处理工艺处理后，参照同类项目的监测数据，COD浓度可达到90mg/L以下，可回用于绿化、冲厕。较清洁的清洗水与其它废水（主要是含有机物的废水）分流后，减少了回用水的处理难度。从工程分析可见，一般清洗废水的COD约80mg/L、电镀铜等清洗废水的COD约40mg/L，与高浓度COD的废水分流处理后，由于进水浓度很低，可确保处理出水COD≤40mg/L、Cu≤0.5mg/L，达到《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T19923-2005）要求（见表9.2-1），可以用作冷却塔补水、绿化、冲洗等第一类回用水；第二类回用水是经过活性炭吸附、PE微孔过滤、再经R/O反渗透深度处理的出水，水质达到工艺用纯水水质要求，可满足电镀线冲洗和外层蚀刻线的冲洗等。厂区的废水回用总量已达到1086t/d，其废水回用方案是较为合理可行的。191 表9.2-1再生水用作工业用水的水质指标（GB/T19923-2005）控制项目冷却用水洗涤用水锅炉给水—原水工艺与产品用水—原水直流冷却水循环冷却水系统补充水pH6.0－9.06.5－8.56.0－9.06.5－8.56.5－8.5SS≤30－30－－浊度（NTU）≤－3－33BOD5≤3010301010CODCr≤－50－6060铁≤－0.30.30.30.3锰≤－0.10.10.10.1氯离子≤250250250250250总硬度(以CaCO3计)≤450450450450450总碱度(以CaCO3计)≤500350350350350硫酸盐≤600250250250250氨氮（以N计）≤－10①－1010总磷（以P计）≤－1－11溶解性总固体≤10001000100010001000糞大肠菌群（个/L）≤20002000200020002000石油类≤－1－11阴离子表面活性剂≤－0.5－0.50.5浓度单位：mg/L目前，中水系统已安装完成，系统正处于调试阶段，根据业主提供的水质分析报告，中水处理系统的出水水质情况见表9.2-2。表9.2-2中水处理系统的出水水质分析时间pH电导率（us/cm）Cu2＋（mg/L）2008年6月20日7.177.50.072008年6月28日6.873.90.03根据建设单位提供的数据，项目回用系统投资为100万元，运行费用1.50元/吨水，目前水费加排污费每m3按2.13元，则每吨水可节省0.6元，一天按1060吨计算，按目前水费及排污费一年可节省19.08万元，5.2年可收回成本，如果水费或排污费增加，则收回成本时间时间会更短。综上所述，本项目所采用的污水处理方案及中水回用方案是可行的、经济的、191 合理的。9.2.2大气污染防治措施可行性论述本项目根据厂房分布，共设置两个废气排放口，每个排放口都配置一套废气处理装置，各处理装置的废气排放口离地面不小于15米。项目扩建后，废气排放总量约为76800m3/h。（1）酸性废气在气态污染物治理中应用最普遍的是填料吸收塔，塔内加入填料以提高吸收效果，塔体顶部装有气液分离层。填料吸收塔分为错流式、顺流式和逆流式填料塔，吸收效果属逆流式最好，错流式次之，顺流式最差。逆流式洗涤塔对各种常见的酸雾（HCl、H2SO4等）具有良好的吸附净化效果。其机理是：用胶花(PPN)作填料，以水或含化学药品的液体作为喷淋液，以波纹板作为脱水装置。当液体喷洒到填料上时便形成液膜，该液膜使气液两面积增大，使之充分接触，在此接触的过程中液相与气相之间发生物理溶解和化学反应过程，从而废气中的有害成分得以去除。逆流式吸收塔的废气处理流程如图9.2-5所示。酸性废气由风管引出后，进入逆流式旋流板塔，塔内装有填料，可以使吸收液跟废气充分接触，吸收液循环利用，不断由水泵抽到塔顶喷洒，在循环使用一段时间后，吸收液排到污水处理站进行处理，净化后的工艺废气由引风机抽至排气口3，达标排放。图9.2-5逆流式吸收塔的废气处理工艺流程示意图191 本项目酸性工艺废气主要来源于电镀区域、酸性蚀刻、化学前处理、湿膜前处理和退膜等工序，污染物主要成分为盐酸。本项目酸性气体处理采用逆流式洗涤塔吸收，酸性气体吸收液采用氢氧化钠溶液，以提高对酸性气体的吸收率。本项目扩建后所有工程酸性废气中硫酸雾和盐酸雾处理前的最高浓度分别达21.04mg/Nm3、55.14mg/Nm3。经过碱液喷淋吸收处理后，硫酸雾和盐酸雾的排放浓度分别降至3.78mg/Nm3、10.01mg/Nm3，根据《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），硫酸雾最高容许排放浓度为30mg/Nm3，盐酸最高容许排放浓度为30mg/Nm3。可见，酸性废气处理后每个排放口都满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的要求。（2）有机废气根据工程污染源分析，项目的有机废气包括非甲烷总烃与甲醛，产生点较少，主要来源于网印区（非甲烷总烃）与沉铜工序（甲醛）。非甲烷总烃处理前浓度为14.42mg/m3，甲醛处理前浓度为10.81mg/m3。建设单位拟对有机废气采用活性炭纤维吸附的方法进行处理。活性炭纤维吸附法在设计合理的条件下可使挥发性有机物的吸收率达到70%以上，有机废气经处理后非甲烷总烃与甲醛的排放浓度分别为4.03mg/Nm3与3.11mg/Nm3，引至排放口4排放。对于有机废气的净化，活性炭吸附是一种非常有效的处理方法，尤其是对低浓度有机废气。本项目采用的有机废气处理方法是可行的。综上所述，只要建设单位做好废气洗涤塔设备的维护，加强对废气处理设施操作人员的技术培训，确保废气处理设施设备的正常运行，采取上述治理措施后可大大降低本项目对周围环境空气的影响。（3）生产线粉尘本项目生产过程中，在裁板、外形修边(磨边机)、钻孔过程会产生铜粉及树脂类粉尘，由于电路板的生产过程中无需大规模的机械加工，而钻孔的孔径也极小，故这类粉尘产生量比较小。集尘处理方法采用的是除尘效率高、应用广泛及技术很成熟的布袋除尘。由于本项目属于精密电子产品项目，对车间内空气中的尘埃粒子有较高要求，故车间不会有大量含尘气体排放。产生粉尘的设备皆单机自带集尘装置并且是封闭式装置，粉尘同步被吸收处理，无含尘气体排放。191 用布袋除尘收集到的粉尘是可回收利用的，粉尘每天由车间运行人员用叉车从集尘房拖到废料仓库，集中到一定量后，由有资质公司回收利用。这样既可以避免污染环境又可以使资源得到再利用。本项目粉尘废气的处理措施是有效的、可行的。9.2.3噪声污染防治措施可行性论述（1）通风系统噪声控制对通风系统进、排烟风机基础安装减振装置，风机房门采用隔声门，风机进出风口及连接加装减振装置和消声器，机房内壁及天花板作简易吸声处理。（2）车间噪声的控制车间尽量密闭，并采用专门的隔声门窗；车间内四壁及天花作吸声处理以减少混响；噪声大的生产设备应有良好的减振措施。（3）交通噪声源的控制在珠海元盛电子科技股份有限公司内行驶的机动车对厂区办公楼和职工宿舍环境构成影响。作为限制措施，区内应设置禁鸣、限带警示牌、限制通过宿舍区内道路机动车的车速、禁止机动车用喇叭在住宅楼前叫人，减少机动车进入宿舍区的机会。采用以上的噪声污染防治措施基本可保证本项目达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的3类标准，是可行的。9.2.4固体废物防治对策可行性论述根据工程分析，本扩建项目产生的固体废物主要为：（1）一般工业固体废物电路板生产产生的废物中有许多可以回收利用：包括废高温膜、废离型膜、废木桨板、废钻针、废棉手套等有回收利用价值。这些可利用废物全部交由废旧物资收购商回收。其它没有利用价值固体废物按一般工业固体废物进行处理处置。（2）危险废物电路板生产会产生多种危险废物和废液，废液主要有：蚀刻废液（HW22）、含镍废液（HW46）；固体危废主要有：污水处理站污泥（HW22）、废活性炭（HW12）等。191 上述危险废物均按《危险废物污染防治技术政策》和《广东省固体废物污染环境防治条例》的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置。危险废物分类交由经省环保局核准具有相应危险废物经营范围、类别的单位进行处理。其中，蚀刻废液交由“中山市鹿城化学制品厂”进行资源化处理；废基板交由“东莞市万容环保技术有限公司”进行资源化处理；废活性碳交由“珠海市环保产业开发有限公司”进行资源化、无害化处理；污水站污泥、含镍废液交由“珠海市新虹环保开发有限公司”进行无害化处理。（3）生活垃圾生活垃圾成分复杂，应分类收集，废纸、废玻璃瓶、废塑料瓶、废金属罐等可回收的部分交由废品回购站，厨余垃圾等由洪湾工业区环卫部门及时清运处置，将生活垃圾收集后统一送往符合建设标准的城市生活垃圾处理场处置或综合处理。对固体废物的污染防治，管理是关键。主要必须抓住三环节控制，即产生源头环节的控制、收集运送环节的控制和终端处理环节的控制。具体地说，各生产车间要充分管好和用好原材料，合理利用资源，进行清洁生产，减少废弃物的产生量；对于产生的固体废弃物要定点收集、分类存放、及时运送；终端处理以综合利用为主，充分进行资源化、无害化处理。具体措施如下：（1）合理选择和利用原材料、能源和其它资源，采取先进的生产工艺和设备，清洁生产，从源头最大限度地减少固体废物产生量。（2）废物贮存前应进行检验，并注册登记，作好记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。（3）生产性废物与生活垃圾分开收集，有害废物与一般废物分开存放，不得混放。（4）危险废物堆放同其他物资保持有一定的间距，不相容的危险废物堆放区必须有隔离区隔断，有明显的危险废物识别标志。中转堆放期限不得超过国家规定。（5）危险废物应堆放于室内，不能露天堆放，且堆放设施应建有防泄漏、防渗、防雨的措施，还须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙；堆放地应有防倾漏事故的应急措施，渗漏液应收集处理，不得将其排入下水道或排入环境中而污染水域。堆放危险废物的场所应配备消防设备。191 （6）续向所在地的区级以上环境保护主管部门提供电子废物的产生量、流向、贮存、处置等有关资料。必须将产生的电子类危险废物提供或委托给具有危险废物经营许可证的单位收集、贮存、处置；（7）在送往有资质的拆解、加工、熔炼的危险废物定点单位利用时应遵照国家环保总局《危险废物转移联单管理办法》，《广东省危险废物经营许可证管理暂行规定》、《广东省危险废物转移报告联单管理暂行规定》中的规定执行，在转移前必须向环保部门提供利用方的危险废物经营许可证，并办理危险废物转移联单手续。禁止在转移过程中将危险废物随处倾倒而严重污染环境。（8）在各类废物暂存和外销、外委运输过程中应采取防雨、防渗、防漏等措施，防止废物洒漏造成污染。对危险废物的运输应按照《汽车危险品货物运输规则》（JTJ3130-88）、《道路危险货物运输管理规定》（2005年第9号）、《汽车运输、装卸危险货物作业规程》（JT618）、《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392）中的有关规定执行。（9）对生活垃圾要分类收集，由市环卫部门或专业清洁公司定时上门收运，送到指定的垃圾场集中处理；食物残渣等厨雨垃圾应分开收集，在堆放点进行消毒，加强卫生管理，防止蚊蝇滋生。（10）建立固体废物管理制度和分类管理档案，对固体废物的处理和收运都应由指定的专业人员负责，做好宣传教育工作，严禁任何人随意排放固体废物。在报废料堆放过程中应有保证危险废物堆放安全的规章制度、应对职工培训使职工明了危险废物污染防治的基本知识。总体而言，本项目采取的上述固体废物污染防治对策是可行的、可靠的。9.3事故排放期污染防治措施可行性论述为了减少非正常工况情况下废水、废气事故性排放对环境产生的影响，从分析可能造成事故性排放的环节和原因入手。应从设计、施工和运行过程中全面周密考虑：在施工时，严格按设计要求，保证质量，消除事故隐患；在生产期间，明确环保岗位目标责任制，建立完善环境保护管理制度，重点监控废水、废气处理系统，制定相应设施操作程序，加强安全生产日常管理，确保环保设施长期有效地运行。一旦出现因断电、消防等原因而造成的废水处理站不正常运行，应立即停止生产，将废水控制在应急水池中，并马上通知南区污水处理的管理部门，做好应急措施。191 在发生火灾时，应马上关闭雨水管出口，将消防水引至废水处理站，处理后排入南区污水处理厂，防止消防废水直接排出厂外，污染马骝洲水道。9.3.1酸性废气事故排放防范措施由于本项目的酸气工艺废气主要来源于酸性蚀刻线、电镀、沉铜、清洗等工序，主要污染物为氯化氢。通过含碱性水喷淋处理后，可达标排放，但在临时停电及水喷淋系统出现故障等非正常工况时产生事故性排放，虽然其发生的机率较少，每年1-2次，每次不超15分钟。但两者处理前浓度均较高，会对附近的环境空气产生较大的影响，所以应采取有效的事故排放防范措施：设置一套备用的水喷淋系统，并在排放口安装在线监控系统，出现事故排放时发出警报，马上开动备用系统。9.3.2废水事故排放防范措施为预防生产废水事故性排放，在设计时应考虑有足够容量的应急排放储水池，一旦废水处理设施发生故障时，可把未处理的废水暂时储存，及时检修设备，排除故障后把该废水返回调节池进行处理达标后排放。根据工程分析，珠海元盛电子科技股份有限公司生产废水产生量约1708m3/d，在停电或设备故障等事故可以在8~24小时内排除，本项目设置有2000m3应急消防水池的容量能满足要求。同时在废水处理系统设计中应提高处理系统的保证率和加强运行维护管理。为此应在设计中对管道衔接切换，电源回路及设备备用方面采取必要的措施，使事故发生的机率尽可能降低。另外需要及时向环保、市政部门汇报，并尽快找到事故原因，制定解决办法，将影响降到最低限度。采取以上的措施可降低事故期排放对周围环境造成的影响，从技术来说是可行的，但由于事故排放对环境造成的影响较大，本项目必须防止事故性排放发生。191 第十章污染总量控制10.1污染物总量控制指标目前国家实施污染物排放总量控制的指标共2项，分别为：大气污染物指标（1个）：SO2废水污染物指标（1个）：CODCr本扩建项目所排放的水污染物铜、大气污染物HCl、硫酸雾、非甲烷总烃、甲醛等特征污染物，均不属于国家实施污染物排放总量控制的指标。在环保部门实行重点控制的CODCr和SO2两项指标的基础上，本评价建议建设单位仍应对主要污染物铜、HCl、硫酸雾和非甲烷总烃进行总量控制。大气污染物指标：HCl、硫酸雾、非甲烷总烃水污染物指标：CODCr、铜10.2污染物排放总量确定依据（1）所在区域的环境保护目标控制值大气环境：拟扩建项目厂区执行《环境空气质量标准》(GB3095－1996)及其修改单中的二级标准。水环境：地表水环境执行《海水水质标准》(GB3097-1997)第三类海水水质标准，本扩建项目生产废水与原项目生产废水在厂区内经厂区污水处理站处理达到南区污水处理厂接管标准后，与生活污水一起进入南区污水处理厂。本项目废水排放执行污水厂污水管网接管标准与《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段三级标准，南区污水处理厂废水处理达标后排放至西江磨刀门海域马骝洲水道，马骝洲水道为地表水三类海域，水污染物排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准。（2）环境本底值大气环境：该区域的环境空气质量相关指标符合二类控制区质量标准要求；水环境：评价海域无机氮污染因子超过评价标准限值，超过标准0.53~2.69倍，其它污染因子都能达到标准限值要求。191 （3）《关于实行建设项目环保管理主要污染物排放总量前置审核制度的通知》（粤环2008[69]号文）10.3污染物排放总量控制建议指标（1）水污染物排放总量建议指标本项目扩建前生产废水排放量为799.3m3/d，生活污水排放量为176m3/d，扩建前主要污染物CODCr排放量为26.35t/a，Cu排放量为0.10t/a。扩建后生产废水产生量为1708m3/d，本扩建以新带老，建设一套中水回用处理系统，62.7%生产废水回用到生产线。扩建后生产废水排放量降为538m3/d，生活污水排放量为268m3/d，扩建后主要污染物CODCr排放量为14.51t/a，Cu排放量为0.08t/a。相比扩建前，主要污染物CODCr排放量减少11.84t/a，Cu排放量减少0.02t/a。根据珠香环验表[2007]08号文，原项目于2003年1月15日办理环境影响评价手续，经珠海市香洲区环境保护局批复同意建设。由于当时南区污水处理厂未建成，因此原项目废水经厂区处理后达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）的一级标准后排放至马骝洲水道。依据《珠海市香洲区科技工业园管理委员会建设管理局文件》（珠香工环建函[2003]002号）以及珠海市香洲区环境保护局对原项目规定的排污许可指标，CODCr总量控制指标为31.5t/a。综合考虑国家对环境保护的要求、地方环境容量和本项目实际排放情况，建议扩建后项目水污物总量控制指标为：CODCr14.51t/a、Cu0.08t/a。该总量控制指标纳入南区污水处理厂的总量指标中。（2）大气污染物排放总量控制指标电路板生产产生的大气特征污染物盐酸气、硫酸雾和非甲烷总烃等虽然不是国家实施总量控制的指标，但考虑到这些污染物均对环境较为敏感，因此建设单位仍应采取先进的废气治理措施，尽可能地减少其排放总量。酸碱废气经喷淋洗涤、有机废气经过滤吸附后，满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二级标准。对于国家重点控制的大气污染物SO2，本次扩建完成后生产工艺过程中不排放SO2，只在食堂生活燃气排放少量SO2，因此建议本扩建项目不增加SO2排放总量控制指标。191 根据工程分析可知，本项目扩建前酸性气体盐酸雾和硫酸雾产生量分别为22.10t/a、7.78t/a，经NaOH溶液吸收处理后，盐酸雾和硫酸雾排放量分别为4.03t/a、1.37t/a，处理效率达到80%以上；有机气体非甲烷总烃产生量为4.18t/a，经活性碳纤维吸附处理后，排放量为1.15t/a，处理效率达到70%以上。本扩建项目盐酸雾和硫酸雾产生量分别为8.71t/a、3.31t/a，经NaOH溶液吸收处理后，盐酸雾和硫酸雾排放量分别为1.58t/a、0.60t/a，处理效率达到80%以上。有机气体非甲烷总烃产生量为1.73t/a，经活性碳纤维吸附处理后，排放量为0.48t/a，处理效率达到70%以上。因此，扩建后项目盐酸雾、硫酸雾和非甲烷总烃排放量分别为5.61t/a、1.97t/a、1.63t/a。综合考虑国家对环境保护的要求、地方环境容量和本项目实际排放情况，建议扩建后项目（包括原有项目和本扩建项目）大气污物总量控制指标为：盐酸雾5.61t/a、硫酸雾1.97t/a、非甲烷总烃1.63t/a。对于未列入总量控制指标的，建设单位仍应按照本报告中提出的各项污染物排放浓度和排放速率控制其排放量。对本评价建议的各类污染物总量控制指标，建设单位应向当地环境主管部门提出申请，由当地环境主管部门按国家及省市所下达的指标或当地的污染现状进行统一安排解决。191 第十一章环境经济损益分析环境影响经济损益分析的重点，是对工程的主要环境影响因子作出投资费用和经济损益的评价，即项目的环境保护措施投资估算(即费用)和经济效益、环境效益和社会效益(即效益)以及项目环境影响的费用-效益总体分析评价。11.1环境保护投资本项目新增环境保护的投资费用主要是扩建废水处理设施、增加中水回用装置、增加生产废气洗涤塔等。新增环境保护设施的投资额合计约665万元人民币，占总投资的4.2％。环保投资情况见表11.1-1。表11.1-1本扩建项目新增环保投资估算序号环保设备名称数量投资额(万元)相对比例(%)1废水处理系统1套40060.22中水回用装置1套10015.03生产废气处理系统2套406.04噪声治理设备304.55在线监测系统1套203.06化学实验室及设备1套406.07绿化措施152.38固废处理处置设备1套203.0合计66510011.2营运期环境保护运转费用本项目投产后环境保护运转费用主要包括“三废”处理设施的运转费、折旧费、排污费和环保监测等管理费（包括工资和业务费）。根据国内同类项目的环保费用开支情况，结合本项目扩建前的实际情况，本工程建成投产后每年的环保设施运转费用约为65万元（一般为环保投资的10%）。11.3社会经济效益与环境效益的简要分析11.3.1环境经济损失（1）资源损失191 本项目资源损失主要是生产过程中线路板原材料（基材、覆盖膜、铜箔等）和化工原料（五水硫酸铜、油墨、硫酸等）的少量损失。原料和产品的流失量与员工的操作水平、清洁生产水平以及环保管理措施是否有效落实等因素有关，通过对国内外同类项目进行类比，估算其资源年损失量约2.0吨原材料。（2）环境影响损失本项目扩建后的环境影响主要有以下几个方面：地表水环境、大气环境和声环境。从本报告的环境影响预测评价的结果可知，本项目在正常营运期间环境影响较小。（3）环境补偿性损失环境补偿性损失主要包括排污费、污染赔偿费、事故处理费和罚款等。11.3.2经济、社会效益和环境效益（1）经济效益本扩建项目主要技术经济指标见表11.3-1。表11.3-1扩建项目主要技术经济指标项目总投资15916.24万元建设投资14116.24万元扩建后年生产量电路板年产量10万平方米（不包括原有产量）预计税后利润7753万元/年投资回收期4.29年本项目扩建工程总投资15916.24万元，预计税后利润7753万元，投资回收期为4.29年。从经济效益看，各项效益指标均满足要求，从经济角度出发，本扩建项目是可行的。（2）社会效益本扩建项目建成投产后，可改善当地的投资环境，增加职工800人，给本地区居民带来就业机会；项目营运期每年可为国家提供各种税收，对珠海市经济发展起着积极的作用，具有良好的发展前景和社会经济效益。（3）环境效益本项目采取了建设废水处理站等环境保护措施后的环境效益，主要体现在环境质量得到适当的保护，可使污染物排放大大减少，环境效益较好。具体有以下几个方面：①本项目扩建后产生1708m3/d的生产废水，项目扩建后废水处理站的处理能力达2000t/d，委托有资质的污水处理公司管理，废水分六191 类汇集处理，废水处理达标后排放；项目建设一套中水回用处理系统，62.7％水量可以重新回用到生产线，37.3%处理后排放。项目生产过程产生的蚀刻废液有专用管道回收，委托有资质公司运走处理；含镍废液由专用管道回收至一专用槽，预先处理后再排入废水池统一处理；项目产生的生活污水经三级化粪池处理后，排入室外生活污水管网排放。本项目扩建后，废水、CODCr、Cu等污染物的排放量有所减少，降低了对纳污水域环境的影响。②本扩建项目生产过程中产生的废气经洗涤塔吸收处理，废气经处理后通过15米高烟囱排放，盐酸雾排放浓度须达到30mg/Nm3以下。通过采取上述措施，从而减少了该项目大气污染物的排放量，在一定程度上保护了周围的大气环境和生态环境。③工艺生产中噪声主要来自于冲压工序，动力部门噪声来源于风机、水泵等动力设备。项目将对冲压工序设备进行减震防噪处理，对高噪声设备进行吸音与隔声处理，以保证车间噪声达到环境噪声标准的要求。本项目拟选用振动小、噪声低的风机、水泵等动力设备；动力设备的基础均设隔振垫，以减振降噪；动力站房设置专门的值班室并采取隔声措施；对空调系统采取消声措施，确保生产场所噪声低于70dB(A)，厂界噪声达Ⅱ类标准。④本项目生产中产生的危险废液通过管道收集，桶装交由有资质的处理公司处置。生产中产生的废渣（切割、开料、研磨、钻孔等工序产生的边角料边角料）及污水处理后沉淀物，交由有资质的处理公司运走处置。元盛电子科技股份有限公司严格采取上述措施后，可防止二次污染的产生，降低对环境的影响。综上所述，本扩建项目工程总投资15916.24万元，环保投资665万元人民币，预计年税后利润7753万元，投资回收期为4.29年，项目的综合效益(经济效益和社会效益)则较为明显。191 第十二章公众参与12.1公众参与的目的和意义本项目公众参与的目的是为了维护建设项目所在地单位和居民的合法的环境权益，在环境影响评价中体现以人为本的原则；更全面地了解环境背景信息，发现潜在环境问题，提高环境影响评价的科学性和针对性；提出经济有效并切实可行的减缓不利社会环境影响的措施；平衡各方面利益，化解不良环境影响可能带来的社会矛盾；推动政府决策的民主化和科学化。环评单位通过与当地公众的沟通和讨论，以加深对拟建项目潜在影响的了解和认识，使环境影响预测及分析更加完善，提出的措施建议更趋合理。公众参与也使建设单位有机会听取和了解各方对其工程建设的意见和建议，采取积极的污染防治措施，从而做出满意的决策。12.2公众参与工作等级的确定根据《环境影响评价技术导则—公众参与》（试行），公众参与工作等级根据规划或建设项目所在地的敏感性将环境影响评价过程中的公众参与工作划分为一、二两级。位于《建设项目环境保护分类管理名录》所定义的环境敏感区的定点工程，或穿越上述环境敏感区的线性工程，适用一级公众参与。上述情况以外的建设项目适用二级公众参与。本扩建项目所在地及其周围地区，不属于环境敏感区，故根据上述划分标准，本项目公众参与工作等级确定为二级。12.3公众参与工作程序本扩建项目的公众参与工作与整个项目的环境影响评价工作同步进行，并分三个阶段开展公众参与工作，整项工作得到了香洲区政府、香洲区环保局和建设单位的大力支持。在准备阶段，在收集和分析本扩建项目背景资料的基础上，结合二级工作要求确定调查范围以及核心公众代表，编制公众参与工作计划；在实施阶段，先后开展环境信息公开，环境影响报告书简本公开、公众意见调查和公众参与篇章的编写；在信息反馈阶段，将公众的主要意见和意见采纳与否的信息反馈给公众。在实施阶段，于2008年05月15日和2008年06月5日分两期在191 珠海市洪湾工业区公开网站（http://hongwan.zhxz..cn）和环境保护部华南环境科学研究所网站（http://www.scies.com.cn/downfilelist.asp）上发布了珠海元盛电子科技股份有限公司扩建项目环境影响评价的公众参与信息公示。第一期公布了本扩建项目的概况如项目名称、建设单位、建设规模和性质等、环评机构的名称和联系方式、建设项目的环境影响概述、拟采取的环境防治措施、公众参与的事项、方式和时间等信息。第二期公布了本扩建项目对环境可能造成影响、提出本项目减轻不良环境影响的对策和措施等和报告书简本查阅位置，且在项目附近连屏村委会、洪屏村委会和红东村委会的告示栏处等公众重要场所、敏感点张贴了项目环境影响评价的公众参与信息公示公告，公告实拍照片及网上公告见图12.3-1~12.3-3。让所有关注本扩建项目和环评工作的公众，以电话、传真或电子邮件的方式发表个人的意见和建议。本次公众参与调查表详见附件四，公示阶段无公众对本项目的建设提出反对意见。在进行公众意见调查时，本次调查采用了问卷调查的方法。问卷调查内容及格式详见本章结尾的附表。本次调查共发放问卷调查表132份，共回收132份。在这期间，环评小组走访了一些单位和个人，还接听了一些群众的咨询电话，对他们的疑问进行解释或解答。12.4调查对象概况12.4.1调查范围根据关于印发《广东省建设项目环保管理公众参与实施意见》的通知（粤环[2007]99号），问卷调查的范围根据环境影响评价导则和项目的具体情况确定，参与问卷调查的公众包括相关的单位和人，其中参与调查的单位位于项目环境（含风险事故）影响范围内的单位数量不得少于70%，参与调查的个人中位于项目环境（含风险事故）不得少于70%。本项目调查范围为项目建设所涉及的村镇、管理区。调查表的发放对象为项目厂址周边的固定居住人群、所在当地相关政府机构工作人员、当地其他各类工作人员等，主要是直接受到影响的人或直接受到影响团体的代表，包括预期要得到收益的人、承担风险的团体和利益相关的团体。本扩建项目位于香洲区洪湾工业区内，2003年清华大学环评室编制《珠海元盛电子科技股份有限公司建设项目环境影响报告书》时，曾对该项目191 所在区域的村民和单位团体作过公众参与意见征求调查，本扩建项目是在结合参考原项目公众参与意见的基础上，根据本扩建项目的敏感点分布情况，确定本扩建项目公众参与调查主要有：行政单位：香洲区政府、南屏镇政府、洪湾工业区管委会（合计12份）；公众：电厂职工（5）、保税区职工（5）、连屏村（40）、洪屏村（30）、红东村（40），合计120份。本扩建项目公众参与的单位调查对象为香洲区政府、南屏镇政府、洪湾工业区管委会，且都位于本扩建项目环境影响范围内，即所占比例为100%，符合参与调查的单位位于项目环境（含风险事故）影响范围内的单位数量不得少于70%的要求；本扩建项目公众参与的个人调查对象为电厂、保税区、洪屏村、连屏村、红东村，都是本扩建项目所在地周边主要的环境敏感点，即所占比例为100%，符合参与调查的个人中位于项目环境（含风险事故）不得少于70%。12.4.2核心公众群的组成和分布本扩建项目会对周围的自然环境和社会经济产生有利或者可能有害的影响，直接或间接影响邻近地区公众的利益，公众出自各自利益的考虑，也可能会对该项工程持不同的态度和观点。公众调查的核心公众群是拟建项目所在地受本项目直接影响的单位和个人、受本项目间接影响的单位和个人、有关的环保专家和行业技术专家以及关注建设项目的单位和个人。根据对拟建项目所在地情况的调查，确定调查的核心公众群主要分布在：本扩建项目附近的洪屏村、连屏村、红东村等。12.4.3核心公众代表的组成根据二级公众参与工作的要求，在核心公众群中选取相关单位代表以及个人代表。在选取和确定核心公众代表时，考虑了单位代表的单位性质及其与建设项目的关系，以及个人代表的职业、文化程度、年龄、性别、民族等因素，同时注意兼顾代表地区分布的均匀性。共回收132份单位和个人调查表格（其中12份单位调查表），代表的基本信息分类组成见表12.4-1，公众代表的分布情况见表12.4-2，公众参与调查人员一览表如表12.4-4所示。191 表12.4-4公众参与调查对象一览表序号姓名性别电话序号姓名性别电话1涂国星男868697243唐巧明男159191403062黄细妹女44谭跃富男135449274743黄新云女1367606228045杨双五男4付方山男46陈具山男5覃桂芳女47杜新民男6吉丹女369777663448兰闯男7陈玉女1301134283449曾敏如女135395921028李兰女1369777665450曹显灵男134177394679黄影女1367605315951工斌男281152010万云女1581168662952张玉显男11明伟男1597693815953邹泽平男12谭开凤女1382304346454傅权伟男1354495213113黄浩会女55洪君女1354302481814张军霞女56陈丙才男820603215龚农女57余业呈女1341794388216敖巧女58刘连娣女17苏雪飞女59黄连兴女18胡成洪男60蒋赵国男19姚宜宏女1342502738961黄锡恒男20庚秀秀女62李俊峰男1591915034021徐新女63苟怀宝男22袁绪另女64刘赛男1591621101423卢锦美女65李业男24张家颂男66陈强男1353957385525沈木火男67曹登革男1353957385526叶慧明男68张爱军男1353228978727韩瑜红女1341146527969王云堂男1368033904528王英女1599260631270谭华兴男29施衡男1392808199771罗春兰女30徐腾飞男826667772方明男31周丽珍女1282300704273蔡宏伟男389389232李霜双女881967174潘淑怡女389389233张点杰男826696975米俊轩男881778834李福带男1367606572376张秀女881999435陈春妹女77李乐女881990836牛甲田女1369777619778严宣秀女826671037罗开金男79陈浪男1375008716338赵俊生男826671080胡宾女1312804383639林小芬女1354493798281余培金男8686501191 40尚华锋男82杨玉梅女868711341徐函玉男1375008670383李容男1341146943142张杰男84李伟良男868711385李彩英女868711386李云飞男87邓文强男1380923965388任潘云男1382304496289陈伟贤男1581277454490李全良男829966291钟明男826671392兰闯男1375028029393庄中男1382304416094赵俊生男826671095黄腾飞男96罗开权男1307560627797陆红玲女98毛伟伦男868605399温桂香女8686229100练文强男8686229101李永兴男13928017554102吴银珍女8819708103朱盈盈女8687285104古金梅女8686996105毛美玲女8686956106毛卫彬男13527260178107赵热曼女8686996108徐观带男8686990109廖连好女8686990110温卫明男13411363798111徐田妹女15812722699112李玉芳女8687113113余琪华男8686663114毛雪仪女8686886115徐泽仁男8686983116毛小山男8686886117徐佳田男8687983118夏凤琼女8687983119徐桂妹女8686533120涂银英女8686308191 表12.4-1公众代表组成情况项目人数比例（%）项目人数比例（%）性别男6755.8文化程度大学及以上32.6女5344.2大专43.3职业村干部43.3中专/高中2823.3公司职工7058.3初中及以下8570.8个体经营商32.5年龄16-30岁7058.3农民3226.731-40岁3529.2其他119.241-50岁54.251-60岁65.060岁以上43.3表12.4-2个人调查表分布情况调查范围调查份数调查比例（%）洪屏村村民3025.0连屏村村民4033.3红东村村民4033.3电厂职工54.2保税区职工54.2表12.4-3单位调查表分布情况调查范围调查份数调查比例（%）香洲区政府433.3南屏镇政府433.3洪湾工业区管委会433.312.5调查结果统计与分析12.5.1公众意见的分类统计结果本次采用的是问卷调查的方式征求公众意见。问卷共设计了6道选择题目、1个问答题目，调查内容主要涉及公众对本扩建项目所在地环境质量现状、本扩建项目潜在的环境影响、环保治理措施及环境影响评价工作等方面的认知和所持的意见和建议。统计结果见下表12.5-1。191 表12.5-1建设项目公众意见调查结果统计表调查内容人数比例（%）1、您对项目所在地区的环境状况是否满意？很满意4231.8较满意7859.1不满意129.1很不满意00.02、您认为本地区最主要环境问题是什么（可多选）？地表水污染8324.6环境空气污染8725.8噪声污染10430.9固体废物污染6318.73、您认为该项目的建设会带来哪些环境问题？地表水污染5021.7环境空气污染11349.2噪声污染3515.2固体废物污染3213.94、您认为企业能否解决所带来的环境问题？完全能够6146.6基本能够6348.1不能21.5不知道53.85、您认为此项工程建设对当地是否有益？有益10384.4微小1411.5没有21.6不清楚32.56、您对该项目的建设持何种态度？坚决支持3829.0支持8464.1反对00.0无所谓96.9由表12.5-1可见，公众对项目所在地的环境状况“很满意”的为31.8%，“较满意”（59.1%）；对当地存在的环境问题选“噪声污染”的比例最高（30.9%），对“空气污染”也较为关注（25.8%）；绝大部分公众支持该项工程（93.1%），但担心项目会带来空气污染和地表水污染（分别占49.2%和21.7%），其中94.7%的被调查人员认为有能力解决因建设而带来的环境问题；95.9%的被调查人员认为本工程对当地有益。被调查的132名对象都没有对本项目的建设提出反对意见。对第7项“您对本项目建设的其它意见和建议？”这项问题调查中，有14.5%的被调查人员对该项问题进行了回答，93.1%的公众同意本项目的选址和建设，但是还是要求加强对环境的保护措施工作，主要公众意见归纳起来有以下几条：①开展项目的同时，应及时做好污染防治工作；191 ②希望能够提供更多的就业岗位，以解决当地村民的就业问题。12.5.2公众意见代表性、合理性和可行性分析本次公众调查严格执行了《环境影响评价公众参与暂行办法》和《环境影响评价建设导则－公众参与》、《广东省建设项目环保管理公众参与实施意见》中的规定和要求，认真开展建设项目的环境影响评价公众参与工作，工作方法是科学合理的，公众参与过程是清晰可信的，而选取的核心公众代表也是有代表性的，确保了公众意见的代表性和合理性。从公众意见的分类统计结果可看出，公众对当地的环境质量现状比较满意，这与本评价对当地环境质量现状的评价结果是一致的；公众接受本扩建项目的建设，并相信本扩建项目在创造良好社会经济效益的同时，一定能够保证当地环境质量。因此，公众意见是具有代表性的、是合理的。12.5.3公众意见的采纳情况在本扩建项目公示调查期间，绝大多数群众（93.1%）对项目在该地建设表示“合理”；95.9%的人认为项目建成后会给当地带来社会经济效益，将会加快促进当地经济发展，而且对他们的生活会带来一定的影响，他们最关心的是能否解决当地村民的就业问题。建设单位承诺采纳公众意见，严格落实本报告中所提出的各项污染控制措施，做好本项目的废水、废气、固体废物的治理和风险管理工作，保证污染物达标排放，将项目建成投产后对环境的影响降到最低程度，争取能够多为当地村民提供更多的就业机会，争取公众的全面支持和理解。191 第十三章环境管理与环境监测随着人民生活水平的不断提高和环境意识的不断增强，对于建设项目可能引起的环境影响日益关注，因此环境管理和环境监测工作显得尤为重要。企业的环境管理与企业的生产管理、技术管理、质量管理等各专项管理一样，是工业企业管理的一个组成部分，它与清洁生产联系在一起，同生产设备、工艺、动力、原材料、基建等方面都有密切的关系。有效的环境管理可以促进生产技术、生产工艺、产品质量的提高以及原材料、能源等消耗和成本的降低。环境监测是企业环境管理的一个重要组成部分，是工业污染防治的依据和环境监督管理工作的耳目。通过对监测数据进行综合分析，可以掌握各种污染物含量和排放规律，知道指定有效的污染控制和治理方案。同时，对污染物排放口进行监测可以了解污染物排放是否达标，应用监测得到的反馈信息，及时发现问题，及时修正设计中环保措施的不足，避免造成意外的环境影响。因此环境监测为企业的环境管理指出了方向，并为企业贯彻国家和地方有关环保政策、法律、规定、标准等提供依据。为此，建设单位在项目建设的同时应建立相应的管理机构，制定相应的环境管理方案与环境监测计划。13.1环境管理电路板生产企业排放污染物种类较多，环境敏感性强，企业应设置专职环境管理人员，可以将环境管理机构与安全技术管理机构合成一体，全面负责企业的环境管理工作。建立各部门间相互协调、分工负责、互相配合的综合环境管理体系。在各生产车间也应设立兼职的环保员，污水处理站、废气处理设施、固废管理应安排相应专业专职技术人员，负责设备日常操作管理和监测工作。为了提高环保工作的质量，公司要加强环境管理人员、环境监测人员以及兼职环保员的业务培训，并有一定的经费保证培训的实施。13.1.1环境管理机构设立191 本项目涉及的环境敏感因素较多，公司应设置一个专职的环境保护工作机构，配备相应的专职或兼职环保员。环保机构由企业级主管领导统一指挥、协调，企业的厂长应作为本企业环境保护的全面责任者，掌握企业环保工作的全面动态情况，负责审查环保岗位制度、工作和年度计划，指挥环保工作的实施，协调企业内外各有关部门之间的关系。环境管理机构应由熟悉企业情况和污染防治对策的管理人员和技术人员组成，至少应包括以下成员（可为兼职）：（1）企业级分管环保负责人；（2）生产车间主管；（3）污水处理站负责人；（4）废气处理系统负责人；（5）一般工业固体废物、危险废物管理负责人。企业领导应正式任命环境管理机构的成员，通知他们各自的任务和责任。企业的各部门人员应配合环保机构的日常环境管理工作，主要以环保设施正常运行为核心，对本企业的环境行为进行实时监控检查，发现污染问题及时采取应对措施，并配合环保部门共同监督本企业内部的环境管理工作。本项目将结合已在珠海市香洲区生产多年的珠海电子科技股份有限公司电路板厂现有的管理经验，成立统筹管理生产技术改进、安全生产、环境保护、污染控制等工作的专门机构，环境管理作为该机构的职能之一。环境管理与企业生产相结合，便于环境管理工作落到实处。13.1.2环境管理机构职责具体职责包括：编制企业的环境保护规划和计划，建立环境保护管理制度，归口管理和监督各车间的污染状况，维护和管理污染治理设施以保证污染物排放符合国家和地方环保要求；同时负责向环保主管部门编报污染监测及环境指标考核报表，及时将环保部门和上级部门的要求反馈至生产管理部门并监督执行。（1）配合环境保护行政主管部门的工作该部门应及时向当地环保主管部门申报登记污染物排放情况，积极配合政府环境监测部门的监督检查工作，并按要求上报各项环保工作的执行情况。（2）制定并实施企业环境保护计划该部门应根据企业的实际情况，制定企业各类的环保规章制度，并组织实施。主要包括：①制定环保工作年度计划，负责组织实施；②制定环保设施检查、维护、保养规定；191 ③制定环保设施运行操作规程。（3）制定环保工程治理方案该部门应根据项目产生的污染物状况以及企业的环境保护计划，制定环保工程治理方案，建设环保设施。环保设施必须与主体工程项目同时施工、同时投入运行。项目竣工后，环保设施必须经环保主管部门验收合格后方可使用。（4）监督和检查环保设施运行状况项目营运期间，该部门应监督和检查环保设施运行状况，定期对环保设施进行保养和维护，确保设施正常运行。同时，应对环保设施的运行情况进行记录。（5）建立环境监测设施，制定并实施环境监测方案该部门应通过环境监测监控污染物排放情况，指导环保设施的运行，并对意外情况作出应变，确保污染物达标排放。环境监测的方法应采用国家标准的监测方法。环境监测方案具体包括：①制定企业环境监测的规章制度与环境监测计划；②对环保监测工作人员进行必要的环境监测工作上岗专业培训，使掌握必需的环境监测专业知识；③定期监测污染物的产生及排放情况，了解污染物是否达标排放；④建立监测数据档案，并及时对监测数据进行整理汇总分析，总结污染物排放规律，以指导环境保护设施的运行；⑤在出现非正常的污染物或出现污染事故，应连续跟踪监测，指导制定污染处理措施。（6）处理企业意外污染事故当企业出现意外污染事故时，该部门应参与污染事故的调查与分析，并负责对污染进行跟踪监测，采取污染处理措施，减小污染事故对环境的影响程度。（7）建立环境科技档案及管理档案应建立环境保护工作中的各类档案资料，包括环评报告、环保工程验收报告、环境监测报告、环保设施运行记录以及有关的污染物排放标准、环保法规等；（8）推广清洁生产，实施清洁生产审计和ISO14001认证工作191 13.2环境监测13.2.1环境监测机构环境监测主要针对企业生产运营期间的污染物排放实施常规及非常规监测，以监控各项污染物排放是否达标，判断污染处理设施是否正常运转，为环境管理和企业生产提供一手资料。同时有利于及时发现问题，解决问题，消除事故隐患。本项目环境保护工作的关键是废水、废气的处理以及固废的管理。为检查落实国家和地方的各项环保法规、标准的执行情况，拟建立环境监测室，负责对废水、废气和噪声等常规项目的监测和对环保设施的运行情况进行监控，将监测结果与生产情况作对照分析。除了自我监督，企业还应定期委托当地的环境监测部门对本厂的主要污染源进行监测。根据项目的排污特点，本评价提出如下环境监测计划。13.2.2环境监测计划为切实搞好污水、废气的达标排放及污染物排放总量控制，应制定科学、合理的环境监测计划以监视污染治理设施的运行。总的思路是搞好监测治理保证工作、任务合理、经济可行。在监测计划中一部分由当地环境保护部门根据环境管理的需要实施定期监测；日常监测部分则由企业自行承担，并将监测数据反馈于生产系统，促进生产与环保协调发展。本项目主要污染影响是生产废水和废气的排放，因此，必须搞好废水水质和工艺废气的监测，在主要的排放口要安装在线监测设备装置。监测计划建议如下：（1）废水监测①生产废水监测采样点：生产废水排放口在线监测项目：废水量、pH、CODCr。定期监测项目：废水量、pH、SS、CODCr、Cu2+、氨氮、石油类、CN-。监测采样点：含镍废水处理池出口（镍是第一类污染物应在车间排放口达标）监测项目：Ni。监测时间与监测频率：监测频率：每周一次。对于事故性排放，应根据实际情况制定监测方案，加密监测采样次数，做好连续监测工作，直至事故性排放消除，恢复正常排放为止。191 ②第三方监测污水处理站管理单位应定期委托有资质的单位进行废水监测，建议采样点与监测项目同上，建议每半年进行一次外委监测。③监督性监测监督性监测由当地环境监测站进行，建议采样点与监测项目同上，建议每年进行一次监督性监测。（2）大气监测①工艺废气监测采样点：各工序废气处理后的排气口各排放口监测项目如下：有机废气排放口：废气排放量、非甲烷总烃、甲醛酸性废气排放口：废气排放量、硫酸雾、盐酸气粉尘排放口：粉尘监测时间与监测频率：项目投产并正常运行后，摸清废气排放规律，在此基础上优化采样频率，每季度或每半年一次。②厂界空气监测项目：硫酸雾、盐酸气、非甲烷总烃、甲醛监测时间与监测频率：每季度或每半年一次。③油烟废气在职工食堂的厨房油烟净化系统的排风口设立监测点，每半年监测一次，监测烟气中油烟的含量，确保达标排放。（3）噪声监测监测项目：等效连续A声级监测点：厂界及主要噪声源。监测时间与监测频率：每半年或每年监测一期，每期2天，每天昼夜各一次。根据监测结果分析设备运行状态，确定改进措施。（4）固体废物监控应严格管理项目营运过程中产生的各种固体废物（包括生产废弃边角料、各种高浓度废液、废水处理后的污泥和生活垃圾等），定期检查各种固体废物尤其是危险废物的处置情况。191 13.3规范化排污口根据国家标准《环境保护图形标志-排放口(源)》和国家环保总局《排污口规范化整治要求(试行)》的技术要求，企业所有排放口，包括水、气、声、固体废物，必须按照“便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，同时对污水排放口安装流量计，对治理设施安装运行监控装置。排污口规范化整治技术要求：(1)合理确定污水、废气排污口位置，并按《污染源监测技术规范》设置采样点；(2)对于污水排污口应设置规范的、便于测量流量、流速的测流段并安装测流装置；(3)按照GB15562.1-195及GB1556.2-1995《环境保护图形标志》的规定，规范化整治的排污口应设置相应的环境保护图形标志牌；(4)按要求填写由国家环境保护总局统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》并根据登记证的内容建立排污口管理档案；(5)规范化整治排污口的有关设备属环境保护设施，应将其纳入本单位设备管理，并选派责任心强，有专业知识和技能的兼职人员对排污口进行管理。191 第十四章项目的合法性与合理性分析14.1项目的合法性分析14.1.1产业政策相符性（1）与国家产业政策相符性第十一个五年规划纲要提出要《提升电子信息制造业》：根据数字化、网络化、智能化总体趋势，大力发展集成电路、软件和新型元器件等核心产业，重点培育光电通信、无线通信、高性能计算机及网络设备等信息产业群，建设软件、微电子、光电子等产业基地，推动形成光电子产业链。开发信息产业关键技术，增强创新能力和竞争力，延伸产业链。按照产业集聚、规模发展和扩大国际合作的要求，加快促进高技术产业从加工装配为主向自主研发制造延伸，推进自主创新成果产业化，引导形成一批具有核心竞争力的先导产业、一批集聚效应突出的产业基地、一批跨国高技术企业和一批具有自主知识产权的知名品牌。FPC系国家发改委在电子信息产业新型电子元器件及材料领域重点扶持项目，国家发改委和商务部2007年第57号令《外商投资产业指导目录（2007年修订）》将多层挠性板和刚挠印刷电路板列入“鼓励外商投资产业目录”中第三大类第二十一小类第17项。国家发改委、科技部、商务部、国家知识产权局2007年1月23日联合发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》中将“柔性电路板”列在目录一（信息产业），第十七项新型元器件内。本项目属于国家《产业结构调整指导目录（2005年本）》中“鼓励类”第二十四项中第23款“新型电子元器件制造”项目。21世纪头二十年，是我国经济社会发展的重要战略机遇期，也是电子信息产业发展的关键时期。胡锦涛总书记在党的十七大报告中指出：“发展现代产业体系，大力推进信息化与工业化的融合，促进工业由大变强，振兴装备制造业，淘汰落后生产力；提升高新技术产业，发展信息、生物、新材料、航空航天、海洋等产业”。本扩建项目191 的产品主要用于电子信息产品等与人民生活密切相关的领域及相关行业，项目的实施可促进FPC产业技术进步，提高我国FPC产品的竞争力，摆脱目前高端FPC产品由国外独资公司垄断的局面，本扩建项目的建设是国家新型电子元器件发展的需要，完全符合国家产业政策要求。（2）与广东省产业政策相符性2008年1月14日广东省人民政府第十届132次常务会议审议通过了《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》。目录对20多个行业1000多项具体产业进行了分类，包括鼓励类、限制类和淘汰类3大类，68小类，1121条。其中，多层挠性板和刚挠印刷电路板属于“鼓励类”第二十四项中第23款“新型电子元器件制造”项目。14.1.2项目选址与相关法律、法规的相符性分析（1）与《广东省珠江三角洲水质保护条例》的相符性根据《广东省珠江三角洲水质保护条例》第十八条，在广东省珠江三角洲经济区范围内禁止建设小型化学制浆造纸、制革、电镀、印染、染料、炼油、农药和其它污染严重的企业。从本项目的规模及行业性质来看，不属于该条例限制的范围，本项目符合《广东省珠江三角洲水质保护条例》中的相关要求。（2）与电镀行业统一规划统一定点有关规定的相符性根据粤环[2004]149号文，广东省对电镀行业和化学纸浆行业这两个污染严重的行业实施统一规划、统一定点管理。按照粤环[2004]149号文中附件一“广东省电镀行业统一规划统一定点实施意见”，原则上每个地级以上市设1-2个定点基地，部分沿海地级以上市根据需要可增设1个定点基地，不得在城区、水源保护区、风景名胜区以及特殊保护区域设定点基地。对此，珠海市环保局结合工作实际，对珠海市实施电镀行业“统一规划、统一定点”区划作出了若干规定，其中，到2007年底全市专业电镀项目应全部集中进基地。对于专业电镀企业环保主管部门有强制性要求，必须进电镀基地，不符合国家产业政策和清洁生产要求的电镀生产企业，不得审批进入电镀基地。但对配套电镀项目，没有强制要求进电镀基地。根据《关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的补充规定(试行)》（粤环[2007]83号），对于配套电镀企业在定点电镀基地外改、扩建或在原地保留的，应具备以下条件：191 （1）企业2006年总产值在20000万元以上，且电镀车间自动生产线的产值占电镀生产总值的75%以上。（2）应经清洁生产审核达到国家《电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）》中的“清洁生产先进企业”要求。（3）企业选址符合当地城市总体规划、国土规划和环保规划等，位于非生态敏感区，厂址周围100m围内无居民集中居住区，不危及饮用水源安全，纳污水体水质符合相应环境功能区划要求，有环境容量等。（4）满足总量控制要求，废水排放口设置在线监测装置，并与省、市环保部门联网，工业用水循环回用率达到60%以上。（5）无因环保问题引发群众投诉的记录。本项目属于配套电镀企业，对于上述条件，本项目均能满足：①本项目的电镀车间均采用行业内最先进的进口设备，自动控制水平电镀生产线；②通过清洁生产章节的分析可知，本项目均达到了国内先进水平，原项目目前正在进行清洁生产审核；③项目的选址符合当地的各项规划，厂界100m范围内没有居民点，不危及饮用水源，纳污水体满足环境功能区划，也有一定的环境容量；④本项目污水处理站排污口已安装在线自动监测装置，工业用水水循环利用率达60%。⑤无因环保问题引发群众投诉的记录。因此，本项目能满足环保主管部门的相关要求。综上所述，本项目的选址符合《广东省珠江三角洲水质保护条例》以及广东省环保局、珠海市环保局关于电镀行业统一规划统一定点建设等有关环保法规。14.1.3项目选址与城市战略发展规划的相符性分析根据《珠海市城市总体规划（2001—2020）》和《珠海市南湾城区分区规划》，南湾城区由南屏、湾仔、洪湾组成，南湾城区承担以第二产业为主的生产职能。南湾城区分为南屏与湾仔——洪湾两部分，分别为：由南屏工业园区与原南屏镇构成南屏生产——生活片区；由洪湾工业区（含珠海保税区）与湾仔构成的生产——生活片区。191 南湾城区的工业发展用地主要由两片组成，第一片为位于南屏珠海大道以北，由南屏科技工业园区等组成的工业用地，面积约4.5km2，第二片为位于洪湾的保税区、香洲工业园区等组成的工业用地，控制面积约7km2，第一期开发的面积约3.5km2。本扩建项目在原有厂址的用地范围内加盖厂房，选址于珠海市南湾城区的香洲区洪湾科技工业园区内，属于工业发展用地，因此，该扩建项目的选址在宏观上符合珠海市城市总体规划和南湾城区分区规划。14.1.4项目选址与区域环境保护规划的相符性分析根据《珠海市环境保护“十一五”规划》，珠海市以现有城镇空间体系及交通网络干线规划框架为依托，未来珠海市产业布局总体框架按照“依托核心、带状集聚、两区拓展”的要求，围绕主城区各中心镇，构建“一个核心、两个经济区、三条发展带、十个产业中心”。其中，东部产业优化带西翼包括湾仔镇和南屏镇，主要以物流、仓储、运输等现代服务业；出口加工业、航空发动机维修、电子元器件、生物制药及医疗器械、光纤维等高科技产业；观光、休闲和度假产业为主。根据《珠海市环境保护“十一五”规划》，原有的珠海保税区、香洲区洪湾科技工业园区和南屏科技工业园区将调整为珠海保税区，主要以服装等现代制造业，中转贸易、物流仓储等现代服务业，电子产品、飞机维修、新建材等产业为主。本扩建项目的产品主要是柔性印制电路板，是PCB的一类重要品种，属于电子产业电子产品，因此本扩建项目符合《珠海市环境保护“十一五”规划》的相关要求。根据《转发市环保局关于珠海市实施电镀行业统一规划统一定点的规定的通知》珠府办[2005]9号，至2007年底，全市专业电镀项目应全部集中进基地，本项目属于配套电镀，因此并不违背该规划的要求。14.2项目的合理性分析14.2.1选址合理性分析191 本扩建项目建设符合产业政策，符合广东省环境保护规划，符合相关法律、法规的要求。香洲区洪湾科技工业区土地利用规划如图14.2-1所示，本扩建项目所占用的土地为工业用地；项目初定选址于香洲区洪湾科技工业区内也符合珠海市城市发展战略规划，符合工业区的区域发展规划。因此，无论从规划布局还是环境保护的角度而言，项目选址洪湾工业区是合理而且可行的。14.2.2厂区平面布置合理性分析根据珠海市的气象资料可知，珠海市的全年主导风向为北风。根据本建设项目总平面布置图，本扩建项目新建的厂房位于东北侧，原项目的厂房位于西北侧，职工宿舍楼、企业办公楼均布置在南边，而污染较严重的车间虽布置在项目的北边，但是厂房与宿舍楼中间则由厂区道路隔开，这样以来，在生活区和生产区之间有了一个组隔，可大大减少生产区对生活区的影响。综上，总项目的平面布置是基本合理的。191 第十五章结论15.1项目概况珠海元盛电子科技股份有限公司扩建项目选址于珠海市香洲区洪湾科技工业园工厂已建成的3968m2厂房和厂区的预留空地进行扩建，项目总投资15916.24万元，新建生产厂房及辅助设施面积共计19100m2，新增关键设备255台（套）。年产多层挠性板8万m2/年，表面贴装能力2.5万m2/年（延伸服务），精密刚挠印刷电路板产品2万m2/年。扩建后年产值42738万元人民币，新增员工800人。15.2工程分析结论本扩建项目投产后总项目新鲜用水量为34.4万t/a（1148t/d），循环用水量31.8万t/a（1060/d），新鲜用水量中，生产用水为928t/d，生产用水循环率为62.7%。生活用水量为220/d。项目扩建后全厂所有项目产生的废水按其性质分为有机废液（W1）、络合废水（W2）、有机废水（W3）、一般清洗废水（W4）、含氰废水（W5）和含镍废水（W6）共六类，废水中的主要污染物为pH、COD、Cu、Ni、CN-等。生产废水产生量约1708m3/d，生活污水产生量约286m3/d。生产废水经处理后，有1170m3/d水回用，生产废水实际排放量为538m3/d。废水经南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准后排放。该项目生产过程中产生的废气主要为：FPC电路板生产工艺废气（主要是酸雾）。本项目产生的工业废物除了一般性的固体废物外，还有蚀刻废液、电镀废液、酸废液等，均属危险废物。15.3环境质量现状结论（1）水环境质量现状评价海域无机氮污染因子超过评价标准限值，超过标准0.53~2.69倍，其它污染因子都能达到标准限值要求；底泥采样点各监测指标均达到《海洋沉积物质量》（GB18668-2002）二类标准、《农用污泥中污染物控制标准值》（GB4284-1984）标准限值要求。（2）大气环境质量现状目前本项目所在区域的二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入191 颗粒物（PM10）及特征污染物氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃、甲醛的浓度均能达到标准限值要求。表明本扩建项目所在区域环境空气质量较好。（3）声环境现状各边界昼间噪声监测结果及预测结果均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准限值，但是夜间北边界和东边界噪声和轻微超标，本项目所在区域500m内无敏感点，因此，本扩建项目建成投产后对厂址周围声环境的影响是可以接受的。15.4环境影响预测评价结论（1）水环境影响预测评价结论项目扩建后，将建成一套中水回用系统，经厂区的污水处理站处理后，62.7%的生产废水将重新回到生产线中，37.3%的排放到污水管网，进入南区污水处理厂。项目扩建前的生产废水排放量为799.3t/d，扩建后的生产废水排放量为538t/d。扩建后项目的生产废水及污染物排放量减少，且由于废水还将进入南区污水处理厂进行深化处理。因此，可以认为项目扩建后对水环境的影响是减轻的，具有正的环境效益。（2）大气环境影响分析结论正常排放情况下本项目在通常气象条件和在不利气象条件(小风天气)下，各类稳定度的HCl小时平均浓度增量均较低，均未出现超标情况。在典型日气象条件下HCl的日平均浓度增量亦较低，也未出现超标情况，满足评价标准要求。可见，在正常排放情况下的HCl对周围环境空气质量的影响较小。在事故排放情况下，通常气象(平均风速)条件和小风天气条件下HCl各类稳定度的小时平均浓度将比正常排放情况下的浓度值大大增加。当本项目废气吸收塔出现事故时，在不利气象条件，本项目建设产生的大气污染物HCl对周边主要敏感点的影响能达到标准限值要求，HCl排放浓度与现状最大背景值叠加后，占标准的66.0%。为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，项目在生产过程中必须加强管理，保证吸收净化设备的正常运行，坚决杜绝污染事故发生。（3）声环境影响分析结论191 本项目建成投产后厂区各边界处的昼间及夜间噪声值均满足评价标准要求，未出现超标情况，因此，本项目建成投产后在生产过程中所产生的噪声对外界环境影响不大。（4）固体废物影响分析结论只要建设单位能确实落实上述固体废物处理处置与利用措施，则本项目投产后产生的固体废物不会对环境造成影响。15.5污染控制措施及其可行性论述（1）废水珠海元盛电子科技股份有限公司拟修建一套处理能力为2000t/d的生产废水处理系统，并建设一套中水回用系统，62.7%的生产废水可以重新回用到生产线，37.3%经废水处理站处理后排放。中水回用处理系统运行后每天新鲜水补充量630吨。项目的废水处理系统采用分类处理的办法，将工艺废水分为6类进行处理，其中有机废液（W1）、与络合废水（W2）经分流预处理后，并入有机废水处理池（W3），经生化处理达标后排入清水池；一般清洗废水（W4）经物化处理达标后排入清水池，部分水再经双介质过滤、RO深度处理后回用；含氰废水（W5）和含镍废水（W6）分流处理达标后也汇入清水池，所有生产废水处理达标后经厂区污水总排口排放。（2）废气本项目酸性气体处理采用逆流式洗涤塔吸收，采用氢氧化钠溶液吸收酸性气体，以提高对酸性气体的吸收率。对有机废气采用活性炭纤维吸附的方法进行处理。集尘处理方法采用的是除尘效率高、应用广泛及技术很成熟的布袋除尘15.6清洁生产结论参照《清洁生产技术要求电镀行业》（报批稿）中电镀行业（印制电路板类）清洁生产的技术要求，珠海元盛电子科技股份有限公司清洁生产各项指标等级均可达到二级，甚至有部分指标可达到一级的要求，可见珠海元盛电子科技股份有限公司清洁生产水平较高，属国内清洁生产先进水平。15.7污染物排放总量控制建议本扩建项目水污物总量控制指标为：CODCr14.51t/a、Cu0.08t/a。该总量控制指标纳入南区污水处理厂的总量指标中。191 建议本扩建项目大气污物总量控制指标为：HCl1.58t/a、硫酸雾0.60t/a、非甲烷总烃0.48t/a。15.8公众参与在本项目公示调查期间，未收到公众反对意见。绝大多数群众（93.1%）对项目在该地建设表示“合理”；95.9%的人认为项目建成后会给当地带来社会经济效益，将会加快促进当地经济发展，而且对他们的生活会带来一定的影响，他们最关心的是能否解决当地村民的就业问题。建设单位承诺采纳公众意见，严格落实本报告中所提出的各项污染控制措施，做好本项目的废水、废气、固体废物的治理和风险管理工作，保证污染物达标排放，将项目建成投产后对环境的影响降到最低程度，争取能够多为当地村民提供更多的就业机会，争取公众的全面支持和理解。15.9选址合理性分析结论本扩建项目的产品主要用于电子信息产品等与人民生活密切相关的领域及相关行业，项目的实施可促进FPC产业技术进步，提高我国FPC产品的竞争力，摆脱目前高端FPC产品由国外独资公司垄断的局面，本扩建项目的建设是国家新型电子元器件发展的需要，完全符合国家产业政策要求。本扩建项目在原有厂址的用地范围内加盖厂房，选址于珠海市南湾城区的香洲洪湾工业园区内，属于工业发展用地，因此，该扩建项目的选址在宏观上符合珠海市城市总体规划和南湾城区分区规划。本扩建项目的产品主要是柔性印制电路板，是PCB的一类重要品种，属于电子产业电子产品，因此本扩建项目符合《珠海市环境保护“十一五”规划》的相关要求。15.10建议（1）切实落实环境保护治理措施和经费，保障实现“三同时”要求。项目建成投产后，污染物排放必须控制在有关标准容许范围之内，污染物排放实行总量控制；（2）严格设计、选材、施工和运行管理，减少生产装置设备的泄漏和非正常工况的发生。储运系统的废气属于面源排放，建议加强密封件的维护检修，严格现场装卸操作管理，及时采取控制泄漏措施等来减少无组织排放；191 （3）加强对固体废物进行监控管理，加强固体废物转移途中管理，确保不产生二次污染。（4）本项目必须在项目配套的污水处理站投产后才能试生产。（5）本项目的建设应重视引进和建立先进的环保管理模式，完善管理机制，强化企业职工自身的环保意识。配备必要的环境管理专职人员，落实、检查环保设施的运行状况，配合当地环保部门做好本厂的环境管理、验收、监督和检查工作。15.11综合结论综上所述，项目所在地区的大气、水体和噪声环境质量较好。项目位于珠海洪湾工业区，项目选址和建设符合当地环境规划和国家产业政策。本扩建工程工艺先进、可靠，物耗、能耗、水耗较低，符合清洁生产的要求。建设单位只要认真对待本扩建项目可能产生环境影响的污染因素，强化环境管理和风险控制，严格遵守“三同时”的管理规定，扩建项目完成并经试生产后，应通过环保验收后方可投入正式生产。生产运行后应加强对有关设备的维修保养，并确保日后的正常运行。在落实了《珠海元盛电子科技股份有限公司项目环境影响报告书》和本报告书所提出的各项环境保护措施和建议的前提下，本扩建项目对周围环境的不利影响是可以缓解和接受的。因此，从环境保护角度而言，项目的建设是可行的。191'