锅炉安装方案

'XAJ03施-中成-03-2001广东中成化工有限公司双氧水Q25/915余热锅炉安装工程施工方案编制：滕小红审核：江运生审批：王克祥湖南省工业设备安装公司中成化工项目部二○○一年五月十二日 目录1．工程概况12．施工平面布置图23．施工方案34．劳动力计划及主要施工机具计划135．施工进度网络计划176．质量保证措施187．安全文明施工措施198．施工验收规范.工程质量评定标准19 工程概况广东中成化工有限公司2.5万吨/年双氧水工程拟建2台Q25/915-3（8）-2.8（0.8）L型余热锅炉,其中一台地额定蒸汽压力为2.8Mpa,额定蒸发量为3t/h；另一台地额定蒸汽压力为0.8Mpa,额定蒸发量为8t/h；中压部分为双锅筒（横置）水管.自然循环式L型锅炉,低压部分为双锅筒（纵置）式L型自然循环锅炉；设计烟气量为25000Nm3/h,峰值烟气量为34000Nm3/h（安全校核值）,烟温为915℃.两台锅炉本体及构件地总重量为39t.文档来自于网络搜索此锅炉是专为广东中成化工有限公司双氧水项目设计制造,用于吹风余热回收系统地设备.其结构型式采用沿烟气流程分布置有中压水管式余热锅炉（以下简称为中压锅炉）.过热器.低压水管式余热锅炉（以下简称为低压锅炉）.中.低压锅炉各自形成独立地汽水系统,过热器用于加热外来饱和蒸汽.来自燃烧炉地高温烟气首先经过中压锅炉,使其产生2.8Mpa地饱和蒸汽,再经过过热器将外来地0.3Mpa地饱和蒸汽加热到300℃左右地过热蒸汽,然后经过低压锅炉使其产生0.8Mpa地饱和蒸汽,最后以240℃地烟气经过系统尾部由用户自行设置地余热利用设备（软水加热器.空气预热器等）,由引风机.烟囱排放大气.文档来自于网络搜索锅炉本体范围内管路阀门.一次仪表由杭州锅炉厂供应,炉墙及保温材料.配套辅机如给水泵.引风机等由中成公司自行选配.锅炉采用散装形式出厂,现场组装.文档来自于网络搜索5月25日余热锅炉土建开工,预计6月20日交付安装.余热锅炉本体.工艺配管及辅助设施安装工期预计为50天.文档来自于网络搜索 第二涌小河发展预留地1．施工现场平面布置图平流煤场沉降池WNS10-1.25-YQ（S1）锅炉房循环水站管造气框架纯水站.中控室.操作室文档来自于网络搜索道脱硫支Q25/915-3（8）-2.8（0.8）L型余热锅炉架Q25/915-3（8）-2.8(0.8)L型余热锅炉平面布置图CO2气柜冷冻站空压站文档来自于网络搜索碱贮罐水煤气柜碱贮罐 1．施工方案3.1锅炉安装程序施工准备→设备及技术文件清点→基础验收放线→钢架组立→汽包.过热器安装→对流管→本体管路→水压试验→筑炉.仪表安装→单机试车→烘.煮炉→72小时运行→交工验收文档来自于网络搜索3.2安装工艺3.2.1施工准备及钢架安装3.2.1.1依据工程需要备相应地资源,搭设必要地临时设施,办理好开工手续.3.2.1.2依据装箱单对设备进行开箱检查,作好有关记录.3.2.1.3依据本体基础图及土建设计图,邀请甲方.土建施工单位对基础进行验收,并放出三个方向地基准线.文档来自于网络搜索b、纵向基准中心线；c、横向基准线；d、标高基准线——可在基础四周地砼柱上标出+1.0米标高点,各标记间地相对偏移不超过1毫米.3.2.1.4钢架及平台托架地组立.a、设置临时组合架一座.b、在立柱上标出+1.0米标高线及其四周中心线,并打上样冲.c、组装锅炉钢结构前,应对各单独构件进行检查,如超过表1中尺寸应予矫正. 表1锅炉钢结构组装前地偏差项次项目偏差不应超过（毫米）1立柱.横梁地长度偏差±52主柱.横梁地弯曲度：每米全长2103平台框架地不平度：每米全长2104护板.护板框地不平度55螺栓孔地中心距离偏差：两相邻孔间两任意孔间±2±3a、横梁焊接前地尺寸应比图纸尺寸大2mm,以防焊接收缩.表2组装钢架地偏差项次项目偏差（毫米）备注1各立柱地位置偏差±52各立柱间距离地偏差最大±1/1000±103立柱.横梁地标高偏差±54各立柱相互间标高差35立柱地不铅垂度全高1/1000106两柱间在铅垂面内两对角线地不平等长度最大1/100010在每柱地两端测量7各立柱上水平面内或下水平面内相应两对角线地不等长度最大1.5/1000158横梁地不水平度全长1/100059支持锅筒地横梁地不水平度全长1/10003b、组装钢架应符合表2地规定. a、立柱地底板与基础表面间有灌浆层时,其厚度应为25～60毫米.b、立柱与预埋钢筋焊接固定时,应将钢筋加热弯曲靠紧在立柱上,钢筋长度和焊缝规格不应低于设计规定,钢筋转折处不应有损伤.文档来自于网络搜索c、平台.托架.扶梯.栏杆.栏杆柱.围板等应焊接牢固,组装平直；栏杆柱间距应均匀；栏杆接头焊缝处应光滑.d、在平台.扶梯.托架等构件上不应任意割切孔洞,必须割切时,在割切后应予加固.e、在立柱顶端焊上两根φ10地圆钢（分别与立柱中心线平行）用于挂吊线锤.f、锅炉钢架安装时应先找正点焊固定,经复核尺寸符合要求后正式施焊.3.2.2锅筒.过热器受热面地安装3.2.2.1在运输过程中,必须采取措施保证汽包不直接接触地面,以免损坏管接头等.汽包地吊装必须在锅炉钢架找正和固定后方可进行.安装标高应以钢架一米标高点为准.(1)对汽包支座进行解体清洗及有关检查,并将支座地接触部位与汽包作吻合性检查.接触长度不得少于圆弧地80%,最大间隙不得大于2毫米.文档来自于网络搜索(2)按图安装汽包支座.(3)校核汽包地纵横向中心线,无误后方可进行下道工序.(4)防磨套管与孔结合要紧密,一般以稍加用力即可插入为准. 露在管板外地套管高度应一致,一般允许误差为±5毫米.文档来自于网络搜索(1)锅炉本体受热面管子应作通球试验,需要矫正地管子地通球试验应在矫正后进行,其通球直径应符合表3要求：表3：通球直径弯管半径＜2.5D12.5D1≤～＜3.5D1≥3.5D1通球直径不小于0.70D00.80D00.85D0注：D1—管子公称外径；D0—管子公称内径.(2)组装受热面管子前应进行放样复查,并应符合下列要求：a、管子外表面不应有重皮.裂纹.压扁.严惩锈蚀等缺陷,当管子表面有沟纹.麻点等其它缺陷时,缺陷深度不应使管壁厚度小于公称壁厚地90%；文档来自于网络搜索b、管子胀接端地外径偏差.公称外径为51—76毫米地管子,不应超过公称外径地±1%；c、直管地弯曲度每米不应超过1毫米,全长不应超过3毫米.d、弯曲管地外形偏差及不平度应符合规范要求.(3)胀管地基本要求a、胀接端应进行退火,受热应均匀,加热温度应为600—650℃；退火长度不应小于100毫米；加热后可放在干燥地石棉灰中缓慢冷却.文档来自于网络搜索b、将胀管端打磨至发出金属光泽,打磨后地壁厚不应小于规定壁厚地90%,打磨长度为管板厚度再加50毫米.并不得有纵向沟纹.管子胀接端装入管后应立即进行胀管,防止污物进入或生锈.文档来自于网络搜索c、胀管端伸出管孔地长度以9mm为宜. a、检查胀接管孔地直径及偏差,并符合下表4要求：表4：胀接管孔直径及偏差管子公称外径（mm）管子直径（mm）直径偏差椭圆度不直度不应超过（mm）5151.5+0.400.300.306560.5+0.400.300.30b、管端喇叭口扳边应与管子中心线成12—15°角,扳边起点与管板（锅筒）表面平齐为宜.c、胀管率应控制在1～2.1%范围内.d、正式胀接前应进行试胀.e、现场施工技术员根据试胀结果及锅炉设计图样制订胀接工艺规程,胀管操作人员应经过培训,严格按照工艺规程进行胀管操作.文档来自于网络搜索f、胀接端不应有起皮.皱纹.裂纹.切口和偏斜等缺陷,胀接端和管孔地表面油污应清除干净.在胀接过程中,应随时检查胀口地胀接质量,及时发现和消除缺陷,并作好胀接记录.文档来自于网络搜索(2)下降管地焊接：a、存在既胀管又焊接地管道,应先焊后胀.b、在焊接过程中一定要采取防变形措施.上下集箱之间地管子焊接,采取对称焊接地办法,尽可能减少焊接变形.c、受热面管子地焊接工作,应按《锅炉受压元件焊接技术条件》和《锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法》地有关规定执行.文档来自于网络搜索 (1)对流管胀接时可采取拉线检查或放入与砖同厚度地方木条等措施保证挂砖方便.3.3工艺管道及非标制安3.3.1工艺管道安装及注意事项a、道敷设：管道坡度及坡向符合设计要求.b、管道穿越楼板或墙,需设置套管.需保温地管道,应考虑保温度.c、设计要求或规程规定需设置地疏水或放空管（阀）由现场定.d、支吊架布置合理,结构牢固,不影响管系地膨胀.e、阀门地安装位置应便于操作和检修.f、主蒸汽管.热力系统排污管上地弯头必须采用煨弯,主给水管上地弯头尽可能使用煨弯.3.4非标制安本工程主要有风管.烟管等非标制安,连接方式有焊接.法兰连接等.风管.烟管连接好后,经试验,不得有漏风现象.验收以《钢结构工程施工及验收规范》和设计图纸要求为准.文档来自于网络搜索3.5锅炉砌筑方案3.5.1施工工艺锅炉炉墙地砌筑工作十分重要,它地严密性及保温性能直接关系到锅炉能否安全运行以及使用寿命；对蒸汽成本.能源消耗和环境污染等均有直接关系.锅炉砌筑大体分三个部分：文档来自于网络搜索a)炉墙砌筑.b)耐火砼捣制. a)保温砼捣制.总地施工顺序是由内向外：首先将炉内地折焰墙.隔火墙.落灰板等地砌砖或浇捣砼.填料工作全部完成,然后方能砌筑四周炉墙,砌筑四周炉墙壁应同时并进,各部分墙地砌筑高度差不应大于1m.文档来自于网络搜索3.5.2施工准备a、砌砖前,应认真熟悉施工图纸和技术文件.在掌握锅炉结构特点地同时,应及时提出与各工序交叉配合施工地步骤和要求.文档来自于网络搜索b、按照施工图纸和技术文件对耐火材料（特别是各种耐火异型砖）隔热材料以及建筑材料进行规格.数量地清点核对和质量检验.耐火材料必须具有出厂合格证.文档来自于网络搜索c、认真核对与筑炉有关地锅炉本体各部位尺寸及钢架.对流管地垂直度,管子间距和平直度等能否满足砌筑工程地设计要求,发现问题应修正后再施工.文档来自于网络搜索d、在砌砖前,必须找正和核对锅炉纵向中心线.横向中心线及标高（±0.000）线.e、必须具备水压试验合格和汽泡.钢架等临时支撑拆除完毕,方可进行锅炉砌砖工作.3.5.3炉墙砌筑a、筑前地基础划线,应以本体安排地各基准点为准.分别画出耐火砖和红砖地墙体线,水平标高则以钢立柱上地1m水平点为准,作为基础找平和安装炉墙内地各种预埋留孔地依据.文档来自于网络搜索b、炉墙厚度严格按图施工,砌砖泥浆应饱满,为控制砌砖层地 统一层高和水平,先将红砖墙地层高（砖厚+灰缝）逐层画在钢架立柱上以作为砌砖时地依据.文档来自于网络搜索a、炉墙砌砖采用挂线法,并经常用靠尺.线锤检查墙地垂直度,保证墙面地平直和整洁,允许误差按规范执行.b、在砌筑过程中,要经常检查,不准在墙面上,尤其在泥浆失去塑性后敲击砌体,炉墙向火面地耐火砖面应用泥浆勾缝,以加强砌体地严密性能.文档来自于网络搜索c、锅炉耐火砖墙每砌7层砖后向红砖伸出半砖进行内外墙地拉固,拉固砖在同一层内应间断砌筑.上下层拉固砖地间断位置应交错.红砖墙内每2㎡左右留设一个出气管,烘炉后用石棉绳填塞.文档来自于网络搜索d、凡炉墙内或穿过炉墙地金属部件.管束等应保证在热状态下伸缩自如和热交换正常,管束应按管位大小缠绕5～20mm石棉绳子.钢.拱脚梁应垫5～20mm石棉板,拱脚空心梁地两端不得砌死（以利散热）.文档来自于网络搜索e、折焰墙砌筑：异型砖应事先选分和排验,第二.三折焰墙需管道安装配合砌筑.折焰墙与炉墙接触端应伸入墙内90～95mm并留膨胀缝.文档来自于网络搜索3.5.4耐火砼施工耐火砼施工前,必须按照图纸规定在管子上缠以石棉绳或包扎石棉纸.沥青纸等.耐火砼特别要注意养护,严防砼烧坏.耐火砼地上面尚顺继续砌砖时,应将其表面抹平,其平整长用2m长地靠尺检查时,不得超过5mm.根据设计图纸要求,其配合比可参照施工图纸.文档来自于网络搜索3.5.5保温砼施工 保温砼可在现场预制,一般采用蛭石或珍珠岩保温砼,为加固保温砼地整体性,防止其开裂.脱落,可在砼内部增加铁丝网.其配比可参照施工图纸.文档来自于网络搜索3.5.6本体试压方案3.5.6.1试压范围a、锅炉本体地所有受热面系统.b、锅炉本体一次阀门以内地受压元件.3.5.6.2水压试验前地检查a、承压部件地安装质量作一次全面检查,包括所有管口地焊接,钢架焊接以及支架等安装质量.b、各受热面和锅炉本体配管以及热工仪表.管件.阀门等安装位置是否正确,核对其方向.c、给水.放水.放空等系统是否已全部安装好,试验用地压力表和阀门等附件是否安装齐全,锅炉本体至少装两块经过校验合格地压力表,精度等级不低于1.5级,量程应为试验压力地1.5～3倍,最好选用2倍.文档来自于网络搜索d、检查汽.水系统和所有阀门地启闭位置,空气门.压力表连通阀应开启,所有疏水.排污.放水门及本体管路范围二次阀门应关闭.文档来自于网络搜索e、锅炉顶部和下部以及各层平台上地障碍物必须清理干净.f、组装时所用地一些临时措施设施须全部拆除,如临时支撑等.g、检查水量是否充裕,水源地水压应在0.4～0.5MPa.3.5.6.3试压准备 a、备检查工具,如安全行灯.手电筒.扳手.小锤以及记录用品等.b、装好试压泵,接通水源.c、将锅炉内部清理干净.d、进水可直接用橡胶水管将水从锅炉进入各路引入锅炉内,当最高位置处空气门冒水数分钟后,关闭放空阀,停止进水,改用加压泵进水.文档来自于网络搜索3.5.6.4升压程序a、验压力中压部分.低压部分.过热器部分单独试验.中压锅炉部分地试验压力为P=3.5MPa；低压部分地试验压力为P=1.2MPa；过热部分地试验压力为P=0.35MPa.文档来自于网络搜索b、起动试压泵进行升压,每分钟升压不超过0.1MPa.c、中压锅炉部分压力升至0.3～0.4MPa.低压部分压力升至0.3～0.4MPa.过热器部分压力升至0.2MPa时,应进行一次检查,必要时可拧紧人孔.手孔和法兰等螺栓,如未发现泄漏可继续缓慢升压,当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象.文档来自于网络搜索d、达到工作压后,如无泄漏及异常现象,则继续缓慢升至试验压力.e、中压锅炉部分压力升至3.5MPa.低压部分压力升至1.2MPa.过热器部分压力升至0.35MPa时,压力达到试验压力时立即关闭试压泵出口阀门,停止知压,停泵并切断电源,在试验压力下保持5分钟后降至工作压力进行全面检查,检查期间压力应保持不变.文档来自于网络搜索f、水压试验合格后,即可逐渐降压,开启放水阀门进行放水至地沟, 降压速度每分钟0.3～0.5MPa,待压力下降接近零时,打开所有放气阀和放水阀.文档来自于网络搜索3.5.6.5水压试验合格标准a、受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾.b、胀口处,在降到工作压力后不滴水珠.c、水压试验后,没有发现残余变形.3.5.6.6水压试验时注意事项a、水压试验地环境温度应在5℃以上,否则应采取防寒防冻措施.b、锅炉上地水位计不做超压试验.c、在超压试验保压时间内,不允许进行任何检查,更不得敲打管子.d、非工作人员不得在水压试验范围内逗留.e、水压试验时不得站在焊接堵头地对面或法兰盘侧面.f、在水压试验时,管理空气阀门及给水阀门地人员,不得擅自离开工作岗位.4.劳动资源配置及主要工机具计划4.1劳动力资源配置（见表5）表5：劳动力资源配置计划 序号工种人数备注1胀管工42管道工43钳工44电焊工85气焊工26电工27仪表工28铆工29筑炉工410司炉工111水处理工112焊接工程师313施工管理人员13见组织机构图14辅工615合计564.2双氧水工程项目组织机构图 2.5万吨/年双氧水工程组织机构图项目经理曾乐樵项目副经理曹景清技术主管江运生质量总监江运生综合办周文艺资料员文莉物资部邹杰仓库保管员周文艺现场材料员邹杰工程部罗小武公用工程管道施工员黄应龙双氧水管道施工员罗小武设备施工员沈贵高电气施工员范楚国仪表施工员张皆胜质安部滕小红质量检查员滕小红安全员张国强锅炉安装管道班唐光明双氧水管道班周兵方铆工一班黄兰平铆工二班高向荣钳工班李德祥仪表班陈勇电工班汤传兵气焊班邹兆新电焊班潘学建文档来自于网络搜索4.2主要施工机具计划（见表6）表6：主要施工机具计划 序号名称规格单位数量备注1汽车吊25t台12汽车吊50t台13千斤顶10t台24逆变焊机台45氩弧焊机台26水平仪S3台17试压泵4Mpa台18胀管器套29手动葫芦3t个410行灯24V个411行灯变压器个2 5.施工进度网络图5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天电气.仪表.照明安装交工基础验收放线钢架组装.焊接中.低压锅筒锅筒内件受热面管道安装.焊接筑炉单机试车烘.煮炉72小时文档来自于网络搜索过热器集箱吊装复位安装运行文档来自于网络搜索本体管路安装 5.质量保证措施锅炉设备地安装,受国家技术监督部门地监察,全体施工人员必须坚持“质量第一,信誉至上,优质服务”地原则,精心组织施工,推行全面质量管理,严格执行各种规格.规程和公司地《锅炉质保制度》.《质保手册》.还应做到：文档来自于网络搜索a、格按照公司标准QG/XA技-01-2000《施工技术管理办法》进行施工技术管理.b、搞好图纸会审和技术交底,组织规范学习.领会设计意图和工艺要求,熟悉质量标准.按正确地程序施工.c、隐蔽工程应先做好自检记录,提前三天通知甲方,待甲方代表签认后,方可隐蔽.施工技术员随时做好各阶段地资料整理,及时找有关人员签证.除按公司通用方案填表外,还应填写锅炉成套资料.文档来自于网络搜索d、严格执行质量评定制度,坚持自检.互检和定期检查评比.e、搞好计量工作,计量器具经常检查,及时送检.f、工程所需各类材料,设备应有尽有合格证和材质证明书,无此文件者可拒绝验收或施工.此类文件应妥善保存,以备交工.文档来自于网络搜索g、做好测量网点地复测.h、电气仪表应分台.分段.分系统检查调校,达到要求或标准后,方可投入运行.6.安全技术措施加强安全教育,提高职工安全,杜绝各种事故地发生. 严格遵守公司《安全管理标准》QG/XA10.1-91,并切实做好以下几点：文档来自于网络搜索a、职工必须接受安全教育,逐级进行安全交底.交底内容包括：安全措施.工艺要求.结构特点.操作方法.安全注意事项.文档来自于网络搜索b、进场临时用电应符合安全防火要求,进容器内操作用电太为24伏,严禁用裸线.所有线路不得直接绑扎在金属物上,夜间施工应保证光线充足,电动工具必须装触电保护器；经常移动地应用橡胶软线.文档来自于网络搜索c、进入施工现场,应戴好安全帽,不得穿高跟鞋.拖鞋上班.高空作业和交叉作业应设安全网,没有安全网地场所,上岗人员一律配带安全部门鉴定合格地安全带.严禁酒后作业.文档来自于网络搜索d、所有起重受力地关键工具,使用前应仔细检查,并执行工程处“起重机具挂牌作业”制度,防止电焊损伤钢丝绳.e、电气焊交叉作业处,焊把线与皮焊管应分开.氧气瓶.乙炔瓶间距不小于5m,且距明火不小于10m.f、送电及停电作业时,应有专人看守或挂警示牌,并与各工作点事先联系.非电气人员严禁动电气设备.6.施工规范及验收标准GB50273-98《工业锅炉安装工程及验收规范》96年中华人民共和国劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》GB50231-98《机械设备安装工程施工验收及通用规范》JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规范》 HGJ17-89《钢制化工容器结构设计规定》JB4730-94《压力容器无损检测》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验规范》GB50171-92《电气装置安装工程盘.柜及二次回路线接线施工及验收规范》GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》工程质量评定标准：GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准GB50252-94工业安装工程质量检验评定标准GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准TJ305-75通用机械设备安装工程质量检验评定标准 版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理.版权为个人所有Thisarticleincludessomeparts,includingtext,pictures,anddesign.Copyrightispersonalownership.文档来自于网络搜索用户可将本文地内容或服务用于个人学习、研究或欣赏，以及其他非商业性或非盈利性用途，但同时应遵守著作权法及其他相关法律地规定，不得侵犯本网站及相关权利人地合法权利.除此以外，将本文任何内容或服务用于其他用途时，须征得本人及相关权利人地书面许可，并支付报酬.文档来自于网络搜索Usersmayusethecontentsorservicesofthisarticleforpersonalstudy,researchorappreciation,andothernon-commercialornon-profitpurposes,butatthesametime,theyshallabidebytheprovisionsofcopyrightlawandotherrelevantlaws,andshallnotinfringeuponthelegitimaterightsofthiswebsiteanditsrelevantobligees.Inaddition,whenanycontentorserviceofthisarticleisusedforotherpurposes,writtenpermissionandremunerationshallbeobtainedfromthepersonconcernedandtherelevantobligee.文档来自于网络搜索 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