【知名建筑企业】地下防水工程施工质量验收规范（2010版）

'控股集团有限公司企业标准GF-2010控股集团有限公司施工质量验收规范2010-04-08发布2010-04-08实施控股集团有限公司发布 地下防水工程施工质量验收规范 编制说明本规范的主要内容为：总则、术语、基本规定、地下建筑防水工程、特殊施工法防水工程、注浆工程、子分部工程验收。本规范以黑体标志的条文，必须严格执行。本规范具体解释南通建筑工程总承包公司负责。在规范，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要补充之处请将意见和建议交总公司技术部，以供今后修订时参考。 1总则1.1.1为了加强建筑工程质量管理，统一地下防水工程质量的验收，保证工程质量，制定本规范。1.1.2本规范适用于地下建筑工程、市政隧道、防护工程、地下铁道等防水工程质量的验收。1.1.3地下防水工程中所采用的工程技术文件以及承包合同文件，对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。1.1.4本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001配套使用。1.1.5地下防水施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。1.1.6地下工程防水的施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则。1.1.7地下工程防水的施工必须符合环境保护的要求，并采取相应措施。1.1.8地下工程的防水，应采用经过试验、检测和鉴定并经实践检验质量可靠的新材料，行之有效的新技术、新工艺。1.1.9地下工程防水的施工应根据设计图纸的要求进行，所用的材料应按照设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。 2术语2.1.1地下防水工程指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工件的工程实体。2.1.2防水等级根据地下工程的重要性和使用中对防水要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。2.1.3刚性防水层采用较高强度和无延伸防水材料，如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。2.1.4柔性防水层采用具有一定柔韧性和较大延伸率的防水材料，如防水卷材、有机防水涂料构成的防水层。2.1.5初期支护采用矿山法进行暗挖施工后，在岩体上喷射或浇筑防水混凝土所构成的第一次衬砌。2.1.6盾构法隧道采用盾构掘进机进行开挖，钢筋混凝土管片作为衬砌支护的隧道暗挖施工法。2.1.7土工合成材料指工程建设中应用的土工织物、土工膜、土工复合材料、土工特种材料的总称。2.1.8遇水膨胀止水条具有遇水膨胀性能的遇水膨胀腻子条和遇水膨胀橡胶条的统称。2.1.9可操作时间单组分材料自容器打开或多组分材料自混合起,至不适宜施工的时间。2.1.10涂膜抗渗性涂膜抵抗地下水渗入地下工程内部的性能。2.1.11涂膜耐水性涂膜在水长期浸泡下保持各种性能指标的能力。2.1.12聚合物水泥防水涂料 以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他添加剂制成的双组分水性防水涂料。2.1.13塑料防水板防水层采用由工厂生产的具有一定厚度的抗渗能力的高分子薄板或土工膜，铺设在初期支护与内衬砌间的防水层。2.1.14暗钉圈设置于塑料防水板内侧，并由与防水板相热焊的材料组成，用于固定防水板的垫圈。2.1.15无钉铺设将塑料防水板通过热焊固定于暗钉圈上的一种铺设方法。2.1.16背衬材料嵌缝作业时填塞在嵌缝材料底部并与嵌缝材料无粘结力的材料，其作用在于缝隙变形时使嵌缝材料不产生三向受力。2.1.17加强带在原留设伸缩缝或后浇带的部位，留出一定宽度，采用膨胀率大的混凝土与相邻混凝土同时浇筑的部位。2.1.18诱导缝通过适当减少钢筋对混凝土的约束等方法在混凝土结构中设置的易开裂的部位。2.1.19锚喷支护由锚杆和喷射混凝土面板组成的支护。2.1.20喷射混凝土利用压缩空气或其他动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直喷射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击、压密而形成的一种混凝土。2.1.21地下连续墙用机械施工方法成槽浇灌钢筋混凝土形成的地下连续墙。 3基本规定3.1.1地下工程质量防水等级分为4级，各级标准应符合表3.0.1-1的规定地下工程防水等级标准表3.1.1-1防水等级标准是否满足条件1级不允许渗水，结构表面无湿渍不允许漏水，结构表面可有少量湿渍工业与民用建筑：湿渍总面积不大于总防水22级面积的1％，单个湿渍面积不大于0.1m，任2意100m防水面积不超过一处其他地下工程：湿渍总面积不大于防水面积2的6％，单个湿渍面积不大于0.2m，任意2100m防水面积不超过4处有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂23级单个湿渍面积不大于0.3m，单个漏水点的2漏水量不大于2.5L/d，任意100m防水面积不超过7处有漏水点，不得有线流和漏泥砂24级整个工程平均漏水量不大于2L/m.d，任意22100m防水面积的平均漏水量不大于4L/m.d3.1.2地下工程的防水设防要求，应按表3.1.2-1和表3.1.2-2选用。 暗挖地下水设防表3.1.2-1工程部后浇主体施工缝变形缝、诱导缝位带遇外遇中外外中外可防外防塑水抹膨水防防防埋贴涂埋贴卸水贴水料金膨式胀膨防水水水水式式防式式式嵌防混防属胀防混胀措施砂卷涂止止水止止止缝水凝水板止水凝止浆材料水水涂水水水材卷土板水砂土水带带料带带带料材条浆带应1应应选应应选一到二种应选二种应选二种级选选二选种应选2应应一应应选一种应选一到二种应选一到二种级选选到选防二水种等宜级选3应应一应应选一种宜选一到二种宜选一到二种级选选到选二种宜4宜应选应—宜选一种宜选一种级选选一选种 明挖地下水设防表3.1.1-2工程主体内衬砌施工缝内衬砌变形缝、诱导缝离遇遇壁贴外防中外中外可防复喷水水式盛贴水埋涂埋贴卸水合射膨膨防水衬装式嵌式防式式式嵌式混胀胀措施砌式止缝止水止止止缝衬凝止止、衬水材水涂水水水材砌土水水衬砌带料带料带带带料条条套1应应选一种—应选二种应选二种级选防2应应选一种—应选一到二种应选一到二种水级选等3应—应选一种宜选一到二种宜选一种级级选4应—应选一种宜选一种宜选一种级选3.1.3施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案。3.1.4地下防水工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经建设（监理）单位交通规则上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。3.1.5地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工；主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。3.1.6地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对进场的防水材料应按本规范附录A和附录B的规定抽样复验，并提出试验报告； 不合格的材料不得在工程中使用。3.1.7地下防水工程施工期间，明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口，必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下，必要时应采取降水措施。3.1.8地下防水工程的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件宜符合表3.1.8-1的规定防水层环境气温条件表3.1.8-1是否满足防水层材料施工环境气温条件高聚物改性沥青防水冷粘法不低于5℃，热熔法不低于卷材－10℃冷粘法不低于5℃，热焊接法不低合成高分子防水卷材于－10℃有机防水涂料溶剂型－5—35℃，水溶性5—35℃无机防水涂料5—35℃防水混凝土、水泥砂浆5—35℃3.1.9地下防水工程是一个子分部工程，其分项工程的划分应符合表3.1.9-1的要求。地下防水工程的分项工程表3.1.9-1子分部工程分项工程地下建筑防水工程：防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，塑料板防水层，金属板防水层，细部构造地下特殊施工法防水工程：锚喷支护，地下连续墙，复合式衬砌，盾防水构法隧道工程排水工程：渗排水、盲沟排水隧道、坑道排水注浆工程：预注浆、后注浆，衬砌裂缝注浆3.1.10地下防水工程应按工程设计的防水等级标准进行验收。 4地下建筑防水工程4.1防水混凝土4.1.1一般规定本节适用于防水等级为1—４级的地下整体式混凝土结构。不适用环境温度高于80℃或处于耐侵蚀系数小于0.8的侵蚀性介质中使用的地下工程。注：耐侵蚀系数是指在侵蚀性水中养护6个月的混凝土试块的抗折强度与在饮用水中养护6个月的混凝土试块的抗折强度之比。4.1.2防水混凝土所用的材料应符合下列规定：1水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；2碎石或卵石的粒径宜为5—40mm，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％；3砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不得大于1.0％4拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水；5外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；6粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20％；硅粉掺量不应大于3％，其他掺合料的掺量应通过试验确定。4.1.3.防水混凝土的配合比应符合下列规定：1试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa;2水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280—300kg/m3;3砂率宜为35％—45％，灰砂比宜为1：2—1：2.5；4水灰比不得大于0.55；5普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时泵坍落度宜为100—140mm。4.1.4混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定：1拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作检查不应少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表4.1.4-1的规定。 混凝土组成材料计量结果的允许偏差（％）表4.1.4-1混凝土组成材料每盘计量累计计量水泥、掺合料+2+1粗、细骨料+3+2水、外加剂+2+1注：累计计量适用于微机控制计量的搅拌站2混凝土在浇筑地点的坍落度，每工班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合表4.1.4-2的规定。混凝土坍落度允许偏差表4.1.4-2要求坍落度（mm）允许偏差（mm）≤40+1050—90+15≥100+104.1.5防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土才长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的有关规定。4.1.6防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。主控项目4.1.7防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。4.1.8防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。4.1.9防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道、埋设件等设置和构造， 均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目4.1.10防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检查方法：观察和尺量检查。4.1.11防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检查方法：用刻度放大镜检查。4.1.12防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+12mm，—8mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为+8mm。检查方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。4.1.13质量验收1检验批的划分每检验批按混凝土外露面积每100m²抽查1处，每处10m²，且不少于3处，细部构造应按全数检查。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“防水混凝土检验批质量验收记录表4.1.13-1”。 防水混凝土分项工程检验批质量验收记录表4.1.13-1工程施工执行标准检验批部位名称名称及编号施工项目经理专业工长单位分包分包项目经理施工班组长单位施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设1计要求。主防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计控2要求。项目防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、3埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、1蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，一2并不得贯通。般防水混凝土结构厚度不小于250mm，其允许偏差为项+12目3-8mm。迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm、其允许偏差为±8mm。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 4.2水泥砂浆防水层4.2.1一般规定本节适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。4.2.2普通水泥砂浆防水层的配合比应按表4.2.2-1选用；掺外加剂、掺合料、聚合物水泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定。普通水泥砂浆防水层的配合比表4.2.2-1配合比（质量比）是否满足名称水灰比适用范围水泥砂条件水泥浆1—0.55—0.60水泥浆防水层的第一层水泥浆1—0.37—0.40水泥浆防水层的第三、五层水泥砂浆11.5—2.00.40—0.50水泥浆防水层的第二、四层4.2.3水泥浆防水层所用的材料应符合下列规定：1水泥品种应设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；2砂宜采用中砂，粒径3mm以下，含泥量不得大于1％，硫化物和硫酸盐含量不得大于1％；3水应采用不含有害物质的洁净水；4聚合物乳液的外观质量，无颗粒、异物和凝固物；5外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。4.2.4水泥浆防水层的基层质量应符合下列要求：1水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80％；2基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水；3基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。4.2.5水泥砂浆防水层施工应符合下列要求：1分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面压光；2防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，但 离开阴阳角外不得小于200mm；3防水层的阴阳角处应做成圆弧形；4水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于14d.4.2.6水泥砂浆防水层的施工质量检验数量，应按施工面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。4.2.8水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。4.2.9水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构验收合格后方可施工。4.2.10水泥砂浆品种和配合比设计应根据防水工程要求确定。4.2.11聚合物水泥砂浆防水层厚度单层施工宜为6～8mm，双层施工宜为10～12mm，掺外加剂、掺合料等的水泥砂浆防水层厚度宜为18～20mm。4.2.12水泥砂浆防水层基层，其混凝土强度等级不应小于C15；砌体结构砌筑用的砂浆强度等级不应低于M7.5。主控项目4.2.7水泥浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。4.2.8水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。检验方法：观察和用小锤轻击检查。一般项目4.2.9水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查4.2.10水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.2.11水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85％。检验方法：观察和尺量检查。4.2.12质量验收 1检验批的划分检验批按施工面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不少于3处，在施工组织设计（或方案）中事先确定。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表4.2.12-1”。 水泥砂浆防水层分项工程检验批质量验收记录表4.2.12-1工程施工执行标准检验批部位名称名称及编号施工项目经理专业工长单位分包分包项目经理施工班组长单位施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录主1原材料及配合比必须符合设计要求。控项目2各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺1陷；阴阳角处应做成圆弧形。施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，一2层层搭接紧密。般项平均厚度应符合设计要求。目3最小厚度不得小于设计值的85%施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 4.3卷材防水层4.3.1一般规定本节适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下工程主体迎水面铺贴的卷材防水层。4.3.2卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。4.3.3铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。4.3.4防水卷材厚度选用应符合表4.3.4-1的规定。防水卷材厚度表4.3.4-1是否满足防水高聚物改性沥青防水设防道数合成分子防水卷材条件等级卷材1级三道或三道以上单层：不应小于1.5mm；单层：不应小于4mm；设防双层：每层不应小于双层：每层不应小于2级二道设防1.2mm3mm一道设防不应小于1.5mm不应小于4mm3级复合设防不应小于1.2mm不应小于3mm4.3.5两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。4.3.6冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：1胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；2铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓；3铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折；4接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。4.3.7热熔法铺贴卷材应符合下列规定：1火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工；2卷材表面热溶后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折； 3滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶，并应随即刮封使接缝粘结严密；4铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。4.3.8卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。保护层应符合下列规定：1顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层；2底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm；3侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层，或砌砖保护墙（边砌边填实）和铺抹30mm厚水泥砂浆。4.3.9卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。4.3.10卷材防水层宜铺设在混凝土结构主体的迎水面上。4.3.11卷材防水层用于建筑物地下室应铺设在结构主体底板垫层至墙体顶端的基面上，在外围形成封闭的防水层。4.3.12阴阳角处应做成圆弧或45°（135°）折角，其尺寸视卷材品质确定。在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴1～2层相同的卷材，宽度不宜小于500mm。4.3.13地下防水卷材铺贴方式有外防外贴法、外防内贴法及混合贴法三种。由于外防外贴法的防水效果优于外防内贴法，所以在施工场地和条件不受限制时一般均采用外防外贴法。主控项目4.3.10卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。4.3.11卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目4.3.12卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.3.13卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 检验方法：观察检查。4.3.14侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法：观察检查。4.3.15卷材搭接宽度的允许偏差为—12.5mm。检验方法：观察和尺量检查。4.3.16质量验收1检验批的划分检验批按施工面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不少于3处，在施工组织设计（或方案）中事先确定。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“卷材防水层检验批质量验收记录表4.3.16-1”。 卷材防水层分项工程检验批质量验收记录表4.3.16-1工程施工执行标准检验批部位名称名称及编号施工项目经理专业工长单位分包分包项目经理施工班组长单位检查单施工单位位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设主1计要求。控项卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部目2做法均须符合设计要求。卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不1得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳处应做成圆弧形。一卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，2般不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。项侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结目3合紧密、厚度均匀一致。卷材搭按宽度的允许偏差为-12.5mm。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 4.4涂料防水层4.4.1一般规定本节适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂刷的涂料防水层。4.4.2涂料防水层应采用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。4.4.3防水涂料厚度选用应符合表4.4.3-1的规定：防水涂料厚度（mm）表4.4.3-1有机涂料无机涂料是否满足条件防水设防道数水泥基渗等级反应型水乳型聚合物型水泥基透结晶型三道或三1级道以上设1.2—2.01.2—1.51.5—2.01.5—2.0≥0.8防2级二道设防1.2—2.01.2—1.51.5—2.01.5—2.0≥0.8一道设防——≥2.0≥2.0—3级复合设防——≥1.5≥1.5—4.4.4涂料防水层的施工应符合下列规定：1涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；2涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；3每遍涂刷时应交替改变涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30—50mm;4涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；5涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；6涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。4.4.5防水涂料保护层应符合本规范第4.3.8条的规定。 4.4.6涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。主控项目4.4.7涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。4.4.8涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目4.4.9涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.4.10涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。4.4.11涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％。检验方法：针测法或割取20mmX20mm实样用卡尺测量。4.4.12侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检验方法：观察检查。4.4.13质量验收1检验批的划分检验批按施工面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不少于3处，在施工组织设计（或方案）中事先确定。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“涂料防水层检验批质量验收记录表4.4.13-1”。 涂料防水层分项工程检验批质量验收记录表4.4.13-1工程施工执行标准检验批部位名称名称及编号施工项目经理专业工长单位分包分包项目经理施工班组长单位施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录主1所用材料及配合比必须符合设计要求。控项涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部2目做法均须符合设计要求。基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松1动、起砂和脱皮现象；基层阴阳处应做成圆弧形。应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有2一流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。般平均厚度应符合设计要求。项3目最小厚度不得小于设计厚度的80%。侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合4紧密，厚度均匀一致。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 4.5塑料板防水层4.5.1一般规定本节适用于铺设在初期支护与二次衬砌间的塑料防水板（简称“塑料板”）防水层。4.5.2塑料板防水层的铺设应符合下列规定：1塑料板的缓冲衬垫应用暗钉圈固定在基层上，塑料板边铺边将其与暗钉圈焊接牢固；2两幅塑料板的搭接宽度应为100mm，下部塑料板应压住上部塑料板；3搭接缝宜采用双条焊接，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm；4复合式衬砌的塑料板铺设与内衬混凝土的施工距离不应小于5m。4.5.3塑料板防水层的施工质量检验数量，应按铺设面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。焊缝的检验应按焊缝数量抽查5％，每条焊缝为1处，但不少于3处。主控项目4.5.4防水层所用塑料板及配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。4.5.5塑料板的搭接缝必须采用热风焊接，不得有渗漏。检验方法：双焊缝间空腔内充气检查。一般项目4.5.6塑料板防水层的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象；阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察和尺量检查。4.5.7塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固，不得有下垂、绷紧和破损现象。检验方法：观察检查。4.5.8塑料板搭接宽度的允许偏差为—12.5mm。检验方法：尺量检查。4.5.9质量验收1检验批的划分检验批按铺设面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不少于3处，焊缝的检验应按焊缝数量抽查5%，每条焊缝为1处，但不小于3处。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员 等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“塑料板防水层检验批质量验收记录表4.5.9-1”。塑料板防水层分项工程检验批质量验收记录表4.5.9-1工程施工执行标准检验批部位名称名称及编号施工项目经理专业工长单位分包分包项目经理施工班组长单位施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录主1防水层所用塑料板及配套材料必须符合设计要求。控项目2塑料板的搭接缝必须采用热风焊接，不得有渗漏。塑料板防水层的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水1现象；阴阳角处应做成圆弧形。一般塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固，不得有下2项垂、绷紧和破损现象。目3塑料板搭接宽度的允许偏差为-12.5mm。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 4.6金属板防水层4.6.1一般规定本节适用于抗渗性能要求较高的地下工程中以金属板材焊接而成的防水层。4.6.2金属板防水层所采用的金属材料应符合设计要求。金属材料及焊条（剂）的规格、外观质量和主要物理性能，应符合国家现行标准的规定。4.6.3金属板的拼接及金属板与建筑结构的锚固件连接应采用焊接。金属板的拼接焊缝应进行外观检查和无损检验。4.6.4当金属板表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该板材进取度的负偏差值。4.6.5金属板防水层的施工质量检验数量，应按铺设面积每10m2抽查1处，每处1m2，且不得少于3处。焊缝检验应按不同长度的焊缝各抽查5％，但均不得少于1条。长度小于500mm的焊缝，每条检查1处；长度500—2000mm的焊缝，每条检查2处；长度在于2000mm的焊缝，每条检查3处。主控项目4.6.6金属防水层所采用的金属板材和焊条（剂）必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证或质量检验报告和现场抽样试验报告。4.6.7焊工必须考试合格并取得相应的执业资格证书。检验方法：检查焊工执业资格证书和考核日期。一般项目4.6.8金属板表面不得有明显凹面和损伤。检验方法：观察检查。4.6.9焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷。检验方法：观察检查和无损检验。4.6.10焊缝的焊波均匀，焊渣和飞溅物应清除干净；保护涂层不得有漏涂、脱皮和反锈现象。检验方法：观察检查。4.6.11质量验收1检验批的划分 金属板防水层的施工质量检验数量，应按铺设面积每10m2抽查1处，每处1m2，且不得少于3处。焊缝检验应按不同长度的焊缝各抽查5％，但均不得少于1条。长度小于500mm的焊缝，每条检查1处；长度500—2000mm的焊缝，每条检查2处；长度在于2000mm的焊缝，每条检查3处。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“金属板防水层检验批质量验收记录表4.6.11-1”。 金属板防水层分项工程检验批质量验收记录表4.6.11-1工程施工执行标准检验批部位名称名称及编号施工项目经理专业工长单位分包分包项目经理施工班组长单位施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录金属防水层所采用的金属板材和焊条(剂)必须符主1合设计要求。控项目2焊工必须经考试合格并取得相应的执业资格证书。1金属板表面不得有明显凹面和损伤。一焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧般2穿、弧坑、针状气孔等缺陷。项目焊缝的焊波应均匀，焊渣和飞溅物应清除干净；保3护涂层不得有漏涂、脱皮和反锈现象。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 4.7细部构造4.7.1本节适用于防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造。4.7.2防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。4.7.3变形缝的防水施工应符合下列规定：1止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；2中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；3变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确。平直，无卷曲现象；4变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求施工。4.7.4施工缝的防水施工应符合下列规定：1水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；2垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；3施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水时，应将止水条地安装在缝表面预留槽内；4施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。4.7.5后浇带的防水施工应符合下列规定：1后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工；2后浇带的接缝处理应符合本规范第4.7.4条的规定；3后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土；4后浇带混凝土养护时间不得少于28d。4.7.6穿墙管道的防水施工应符合下列规定：1穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；2穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净； 3套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时内侧应用法兰压紧；4穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求施工。4.7.7埋设件的防水施工应符合下列规定：1埋设件的端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，必须局部加厚或采取其他防水措施；2预留地坑、孔洞、沟槽的防水层，应与孔（槽）外的结构防水层保持连续；3固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。4.7.8密封材料的防水施工应符合下列规定：1检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸，接缝内部的杂物应清除干净；2热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头，接头应采用斜槎；密封材料熬制及浇灌温度，应按有关材料要求严格控制；3冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内，压嵌密实并与缝壁粘结牢固，防止裹入空气。接头应采用斜槎；4接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料，外露密封材料上应设置保护层，其宽度不得小于100mm。4.7.9防水混凝土结构细部构造的施工质量检验应按全数检查。主控项目4.7.10细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。4.7.11变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目4.7.12中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。 检验方法：：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.7.13穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.7.14接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。检验方法：观察检查。4.7.15质量验收1检验批的划分防水混凝土结构细部构造的施工质量检验应按全数检查。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“细部构造检验批质量验收记录表4.7.15-1”。 细部构造分项工程检验批质量验收记录表4.7.15-1工程施工执行标准检验批部位名称名称及编号施工项目经理专业工长单位分包分包项目经理施工班组长单位施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和主1接缝密封材料必须符合设计要求。控项变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细目2部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水1带应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。一穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并般2做防腐处理。项目接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料3应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 5特殊施工法防水工程5.1锚喷支护5.1.1一般规定本节适用于地下工程的支护结构以及复合式衬砌的初期支护。5.1.2喷射混凝土所用原材料应符合下列规定：1水泥优先选用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5级；2细骨料：采用中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，使用时的含水率宜为5％—7％；3粗骨料：卵石或碎石粒径不应大于15mm；使用碱性速凝剂时，不得使用活性二氧化硅石料；4水：采用不含有害物质的洁净水；5速凝剂：初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。5.1.3混合料应搅拌均匀并符合下列规定：1配合比：水泥与砂石质量比宜为1：4—4.5，砂率宜为45％—55％，水灰比不得大于0.45，速凝剂掺量应通过试验确定；2原材料称量允许偏差：水泥和速凝剂+2％，砂石+3％；3运输和存放中严防受潮，混合料应随拌随用，存放时间不应超过20min。5.1.4在有水的岩面上喷射混凝土时应采取下列措施：1潮湿岩面增加速凝剂掺量；2表面渗、滴水采用导水盲管或盲沟排水；3集中漏水采用注浆堵水。5.1.5喷射混凝土终凝2h后应养护，养护时间不得少于14h；当气温低于5℃时不得喷水养护。5.1.6喷射混凝土试件制作组数应符合下列规定：1抗压强度试件：区间或小于区间断面的结构，每20延米拱和墙各取一组；车站各取两组。2抗渗试件：区间结构每40延米取一组；车站每20延米取一组。5.1.7锚杆应进行抗拔试验。同一批锚杆每100根取一组试件，每组3根，不足100根也取3根。 同一批试件抗拔力的平均值不得小于设计锚固力，且同一批试件抗拔力的最低值不应小于设计锚固力的90％。5.1.8锚喷支护的施工质量检验数量，应按区间或小于区间断面的结构，每20延米检查1处，车站每10延米检查1处，每处10m2，且不得少于3处。主控项目5.1.9喷射混凝土所用原材料及钢筋网、锚杆必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。锚喷衬砌的设计参数表5.1.9-1围岩类别单车道双车道喷射混凝土厚度60mm喷射混凝土厚度60—100mm；必要时设置锚Ⅵ杆，锚杆长度1.5—2.0m，间距1.2—1.5m喷射混凝土厚度60—100mm；必喷射混凝土厚度80—120mm；设置锚杆长度Ⅴ要时设置锚杆，锚杆长度1.5—2.0—2.5m，间距1.0—1.2m；必要时设置局部2.0m，间距1.2—1.5m钢筋网喷射混凝土厚度80—120mm；设喷射混凝土厚度100—150mm；设置锚杆长度置锚杆，锚杆长度2.0—2.5m，间2.5—3.0m，间距1.0m；配置钢筋网Ⅳ距1.0—1.2m；必要时设置局部钢筋网注：1.Ⅲ类及以下围岩采用锚喷衬砌时，设计参数应通过试验确定；1边墙喷射混凝土的厚度可取表列参数的下限值，如边墙围岩稳定，可不设置锚杆和钢筋网；2配置钢筋网的网格间距一般为150——300mm，钢筋网保护层不小于20mm。 复合式衬砌初期支护的设计参数表5.1.9-2围岩类别单车道双车道喷射混凝土厚度50—100mm；喷射混凝土厚度100—150mm；锚杆长度设置锚杆长度2.0m，间距1.02.5m，间距1.0—1.2m；必要时配置局部Ⅳ—1.2m；必要时配置局部钢筋钢筋网网喷射混凝土厚度100—150mm；喷射混凝土厚度150mm；锚杆长度2.5—Ⅲ锚杆长度2.0—2.5m，间距3.0m，间距1.0m；设置局部钢筋网1.02m；必要时配置局部钢筋网喷射混凝土厚度100mm；锚杆喷射混凝土厚度200mm；锚杆长度3.0—Ⅱ长度2.5m，间距0.8—1.0m；设3.5m，间距0.8—1.0m；必要时设置钢架，置钢筋网，应施作仰拱应施作仰拱喷射混凝土厚度200mm；设置锚杆长度3.0m，间距0.6—Ⅰ通过试验确定0.8m；设置钢筋网；必要时设置钢架，应施作仰拱注：采用钢架时，宜选用轻型钢材制作，钢架混凝土保护层不小于40mm。5.1.10喷射混凝土抗压强度、抗渗压力及锚杆抗拔力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告和锚杆抗拔力试验报告。一般项目5.1.11喷层与围岩及喷层之间应粘结紧密，不得有空鼓现象。检验方法：用锤击法检查。5.1.12喷层厚度有60％不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的50％。检验方法：用针探或钻孔检查。 喷射混凝土厚度检查断面间距（m）表5.1.12-1隧洞跨度间距竖井直径间距是否满足条件＜540—50＜520—405—1020—405—810—20＞1010—20——合格条件：每个断面上全部检查孔处的喷层厚度，60％以上不应小于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的50％；同时，检查孔径处厚度的平均值不应小于设计厚度值。对重要工程，拱、墙喷层厚度的检查结果应分别进行统计。5.1.13喷射混凝土应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水。检验方法：观察检查。5.1.14喷射混凝土表面平整度的允许偏差为40mm，且矢弦比不得大于1/6。检验方法：尺量检查。5.1.15质量验收1检验批的划分锚喷支护的施工质量检验数量，应按区间或小于区间的断面结构，每20延米检查1处，车站每10延米检查1处，每处10㎡，且不得小于3处。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“锚喷支护检验批质量验收记录表5.1.15-1”。 锚喷支护防水分项工程检验批质量验收记录表5.1.15-1工程名施工执行标准检验批部位称名称及编号施工单项目经理专业工长位分包单分包项目经理施工班组长位施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录主喷射混凝土所用原材料及钢筋网、锚杆必须符合1控设计要求。项喷射混凝土抗压强度、抗渗压力及锚杆抗拔力必目2须符合设计要求。喷层与围岩及喷层之间应粘结紧密，不得有空鼓1现象。一1喷层厚度有60%不小于设计厚度22平均厚度不得小于设计厚度般3最小厚度不得小于设计厚度的50%。喷射混凝土应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、3项露筋、空鼓和渗漏水。项允许偏差项目(喷射混凝土)次(mm)目41喷射混凝土表面平整度40(mm)2矢弦比<1/6施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 5.2地下连续墙5.2.1一般规定本节适用于地下工程的主体结构、支护结构以及隧道工程复合式衬砌的初期支护。5.2.2地下连续墙应采用掺外加剂的防水混凝土，水泥用量：采用卵石时不得少于370kg/m3,，采用碎石时不得少于400kg/m3,，坍落度宜为180—220mm。5.2.3地下连续墙施工时，混凝土应按每一个单元槽段留置一组抗压强度试件，每五个单元槽段留置一组抗渗试件。5.2.4地下连续墙墙体内侧采用水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂料防水层或塑料板防水层时，应分别按本规范第4.2节、第4.3节、第4.4节和第4.5节的有关规定执行。5.2.5单元槽段接头不宜设在拐角处；采用复合式衬砌时，内外墙接头宜相互错开。5.2.6地下连续墙与内衬结构连接处，应凿毛并清理干净，必要时应做特殊防水处理。5.2.7地下连续墙的施工质量检验数量，应按连续墙每10个槽段抽查1处，每处为1个槽段，且不得少于3处。主控项目5.2.8防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和进场抽样试验报告。5.2.9地下连续墙混凝土抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。体验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。一般项目5.2.10地下连续墙的槽段接缝以及墙体与内衬结构接缝应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.2.11地下连续墙墙面的露筋部分应小于1％墙面面积，且不得有露石和夹泥现象。检验方法：观察检查。5.2.12地下连续墙墙体表面平整度的允许偏差：临时支护墙体为75mm，单一或复合墙体为45mm。检验方法：尺量检查。5.2.13质量验收1检验批的划分 地下连续墙的施工质量检验数量，应按连续墙每10个槽段抽查1处，每处为1个槽段，且不得少于3处。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“地下连续墙检验批质量验收记录表5.2.13-1”。 地下连续墙防水分项工程检验批质量验收记录表5.2.13-1工程施工执行标准检验批部位名称名称及编号施工项目经理专业工长单位分包分包项目经理施工班组长单位施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材主1料必须符合设计要求。控项地下连续墙混凝土抗压强度和抗渗压力必须符合目2设计要求。喷层与围岩及喷层之间应粘结紧密，不得有空鼓1现象。一地下连续墙墙面的露筋部分应小于1%墙面面积，2且不得有露石和夹泥现象。般允许偏差项项次项目(表面平整度)(mm)目31临时支护墙体752单一或复合墙体45施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 5.3复合式衬砌5.3.1一般规定本节适用于混凝土初期支护与二次衬砌中间设置防水层和缓冲排水层的隧道工程复合式衬砌。、5.3.2初期支护的线流漏水或大面积渗水，应在防水层和缓冲排水层铺设之前进行封堵或引排。5.3.3防水层和缓冲排水层铺设与内衬混凝土的施工距离均不应小于5m。5.3.4二次衬砌采用防水混凝土浇筑时，应符合下列规定：1混凝土泵送时，入泵坍落度：墙体宜为100—150mm，拱部宜为160—210mm；2振捣不得直接触及防水层；3混凝土浇筑至墙拱交界处，应间隙1—1.5h后方可继续浇筑；4混凝土强度达到2.5Mpa后方可拆模。5.3.5复合式衬砌的施工质量检验数量，应按区间或小于区间断面的结构每20延米检查1处，车站每10延米检查1处，每处10m2，且不得少于3处。主控项目5.3.6塑料防水板、土工复合材料和内衬混凝土原材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。5.3.7防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。5.3.8施工缝、变形缝、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目5.3.9二次衬砌混凝土渗漏水量应控制在设计防水等级范围内。检验方法：观察检查和渗漏水量测。5.3.10二次衬砌混凝土表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷。检验方法：观察检查。5.3.11质量验收 1检验批的划分复合式衬砌的施工质量检验数量，应按区间或小于区间断面结构，每20延米检查1处，车站每10延米检查1处，每处10㎡，且不得少于3处。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“复合式衬砌检验批质量验收记录表5.3.11-1”。 复合式衬砌防水分项工程检验批质量验收记录表5.3.11-1施工执行标准工程名称检验批部位名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录塑料防水板、土工复合材料和内衬混凝土原材料必须1符合设计要求。主控防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要2项求。目施工缝、变形缝、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，3均须符合设计要求，严禁有渗漏。二次社砌混凝土渗漏水量应控制在设计防水等级要一1求范围内。般项二次衬砌混凝土表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂目2窝等缺陷。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 5.4盾构法隧道5.4.1一般规定本节适用于在软土和软岩中采用盾构掘进和拼装钢筋混凝土管片方法修建的区间隧道结构。5.4.2不同防水等级盾构隧道衬砌防水措施应按表5.4.2-1选用。5.4.3钢筋混凝土管片制作应符合下列规定：1混凝土抗压强度和抗渗压力应符合设计要求；2表面应平整，无缺棱、掉角、麻面和露筋；3单块管片制作尺寸允许偏差应符合表5.4.3-1的规定。盾构隧道衬砌防水措施表5.4.2-1接缝防水高精度防水措施弹性注入密螺孔密土或其他内衬外防水涂层是否满足条件管片嵌缝封垫封剂封剂1必选必选应选宜选必选宜选宜选级防2必选必选宜选宜选应选局部宜选分区段宜选水级等3应选应选宜选—宜选—分区段宜选级级4宜选宜选宜选————级单块管片制作尺寸允许偏差表5.4.3-1项目允许偏差（mm）是否满足条件宽度+1.0弧长、弦长+1.0厚度+3，-15.4.4钢筋混凝土管片同一配合比每年生产5环应制作抗压强度试件一组，每10环制作抗渗试件一组；管片每生产两环应抽查一块做检漏测试，检验方法按设计抗渗压力保持 时间不小于2h，渗水深度不超过管片厚度的1/5为合格。若检验管片中有25％不合格时，应按当天生产管片逐块检漏。5.4.5钢筋混凝土管片拼装应符合下列规定：1管片验收合格后方可运运载工地，拼装前应编号并进行防水处理；2管片拼装顺序应先就位底部管片，然后自下而上左右交叉安装，每环相邻管片应均布摆匀并控制环面平整度和封口尺寸，最后插入封顶管片成环；3管片拼装后螺栓应拧紧，环向及纵向螺栓应全部穿进。5.4.6钢筋混凝土管片接缝防水应符合下列规定：1管片至少应设置一道密封垫沟槽，粘贴密封垫前应将槽内清理干净；2密封垫应粘贴牢固，平整、严密，位置正确，不得有起鼓、超长和缺口现象；3管片拼装前应逐块对粘贴的密封垫进行检查，拼装时不得损坏密封垫。有嵌缝防水要求的，应在隧道基本稳定后进行；4管片拼装接缝连接螺栓孔之间应按设计加设螺孔密封圈。必要时，螺栓孔与螺栓间应采取封堵措施。5.4.7盾构法隧道的施工质量检验数量，应按每连续20环抽查1处，每处为一环，且不得少于3处。主控项目5.4.8盾构法隧道采用防水材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。5.4.9钢筋混凝土管片的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告和单块管片检漏测试报告。一般项目5.4.10隧道的渗漏水量应控制在设计的防水等级要求范围内。检验方法：观察检查和渗漏水量测。5.4.11管片拼装接缝防水应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。5.4.12环向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧，衬砌内表面的外露铁件防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察检查。5.4.13质量验收1检验批的划分盾构法遂道的施工质量检验数量，应按每连续20环抽查1处，每处为一环，且不得少于3处。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“盾构法隧道质量检验批验收记录表5.4.13-1”。 盾构法隧道防水分项工程检验批质量验收记录表5.4.13-1施工执行标准工程名称检验批部位名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录循构法隧道采用防水材料的品种、规格、性能必主1须符合设计要求。控项钢筋混凝土管片的抗压强度和抗渗压力必须符合目2设计要求。隧道的渗漏水量应控制在设计的防水等级要求范1围内。衬砌接缝不得有线流和漏泥砂现象。一般2管片拼装接缝防水应符合设计要求。项目环向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧，衬砌内表面3的外露铁件防腐处理应符合设计要求。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 6排水工程6.1渗排水、盲沟排水6.1.1一般规定渗排水、盲沟排水适用于无自流排水条件、防水要求较高且有抗浮要求的地下工程。6.1.2渗排水应符合下列规定：1渗排水层用砂、石应洁净，不得有杂质；2粗砂过滤层总厚度宜为300mm，如较厚时分层铺填。过滤层与基坑土层接触处应用厚度为100—150mm、粒径为5—10mm的石子铺填；3集水管应设置在粗砂过滤层下部，坡度不宜小于1％，且不得有倒坡现象。集水管之间的距离宜为5—10mm，并与集水井相通；4工程底板与渗排水层之间应做隔浆层，建筑周围的渗排水层顶面应做散水坡。6.1.3盲沟排水应符合下列规定：1盲沟成型尺寸和坡度应符合设计要求；2盲沟用砂、石应洁净，不得有杂质；3反滤层的砂、石粒径组成和层次应符合设计要求；4盲沟在转弯处和高低处应设置检查井，出水口处应设置滤水篦子。6.1.4渗排水、盲沟排水应在地基工程验收合格后进行施工。6.1.5盲沟反滤层的材料应符合下列规定：1砂、石粒径滤水层（贴天然土）：塑性指数Ip≤3（砂性土）时，采用0.1—2mm粒径砂子；Ip<3（粘性土）时，采用2—5mm粒径砂子。渗水层：塑性指数Ip≤3（砂性土）时，采用1—7mm粒径砂子；Ip<3（粘性土）时，采用5—10mm粒径砂子。2砂石含泥量不得大于2％。6.1.6集水管应采用无砂混凝土管、普通硬塑料管和加筋软管式透水盲管。6.1.7渗排水、盲沟排水的施工质量检验数量应按10％抽查，其中按两轴线间或10延米为1处，且不得少于3处。 主控项目6.1.8反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。检验方法：检查砂、石试验报告。6.1.9集水管的埋设深度及坡度必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。一般项目6.1.10渗排水层的构造应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。6.1.11渗排水层的铺设应分层、铺平、拍实。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。6.1.12盲沟的构造应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。6.1.13质量验收1检验批的划分渗排水、盲沟排水的施工质量检验数量应按10%抽查，其中按两轴线间或10延米为1处，且不得少于3处。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“渗排水、盲沟排水验批质量验收记录表6.1.13-1”。 渗排水、盲沟排水分项工程检验批质量验收记录表6.1.13-1施工执行标准工程名称检验批部位名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录主1反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。控项目2集水管的埋设深度及坡度必须符合设计要求。1渗排水层的构造应符合设计要求。一般2渗排水层的铺设应分层、铺平、拍实。项目3盲沟的构造应符合设计要求。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 6.2隧道、坑道排水6.2.1一般规定本节适用于贴壁式、复合式、离壁式衬砌构造的隧道或坑道排水。6.2.2隧道或坑道内的排水泵站（房）设置，主排水泵站和辅助排水泵站、集水池的有效容积应符合设计规定。6.2.3主排水泵站、辅助排水泵站和污水泵房的废水及污水，应分别排入城市雨水和污水管道系统。污水的排放尚应符合国家现行有关标准的规定。6.2.4排水盲管应采用无砂混凝土集水管；导水盲管应采用外包土工布与螺旋钢丝构成的软式透水管。盲沟应设反滤层，其所用材料应符合本远东第6.1.5条的规定。6.2.5复合式衬砌的缓冲排水层铺设应符合下列规定：1土工织物的搭接应在水平铺设的场合采用缝合法或胶结法，搭接宽度不应小于300mm;2初期支护基面清理后即用暗钉圈将土工织物固定在初期支护上；3采用土工复合材料时，土工织物面应为迎水面，涂膜面应与后浇混凝土相接触；6.2.6隧道、坑道排水的施工质量检验数量应按10％抽查，其中按两轴线间或10延米为1处，且不得少于3处。主控项目6.2.7隧道、坑道排水系统必须畅通。检验方法：观察检查。6.2.8反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。检验方法：检查砂、石试验报告。6.2.9土工复合材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。一般项目6.2.10隧道纵向集水盲管和排水明沟的坡度应符合设计要求。检验方法：尺量检查。6.2.11隧道导水盲管和横向排水管的设置间距应符合设计要求。 检验方法：尺量检查。6.2.12中心排水沟的断面尺寸、集水管埋设及检查井设置应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。6.2.13复合式衬砌的缓冲排水层应铺设平整、均匀、连续，不得有扭曲、折皱和重叠现象。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6.2.14质量验收1检验批的划分隧道、坑道排水的施工质量验收数量应按10%抽查，其中按两轴线间或10延米为1处，且不得少于3处。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“隧道、坑道排水检验批质量验收记录表6.2.14-1”。 隧道、坑道排水分项工程检验批质量验收记录表6.2.14-1施工执行标准工程名称检验批部位名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录1隧道、坑道排水系统必须畅通。主控2反滤层的砂、石粒径的含泥量必须符合设计要求。项目3土工复合材料必须符合设计要求。隧道纵向集水盲管和排水明沟的坡度应符合设计1要求。一隧道导水盲管和横向佰水管的设置间距应符合设2般计要求。项中心排水盲沟的断面尺寸、集水管埋设及检查井设3目置应符合设计要求。复合式衬砌的缓冲排水层应铺设平整、均匀、连续，4不得有扭曲、折皱和重叠现象。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 7注浆工程7.1预注浆、后注浆7.1.1一般规定本节适用于工程开挖前预计涌水量圈套的地段或软弱地层采用的预注浆，以及工程开挖后处理围岩渗漏、回填衬砌壁后空隙采用的后注浆。7.1.2注浆材料应符合下列要求：1具有较好的可注性；2具有固结收缩小，良好的粘结性、抗渗性、耐久性和化学稳定性；3无毒并对环境污染小；4注浆工艺简单，施工操作方便，安全可靠。7.1.3在砂卵石层中宜采用渗透注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土中宜采用高压喷射注浆法。7.1.4注浆浆液应符合下列规定：1预注浆和高压喷射注浆宜采用水泥浆液、粘土水泥浆液或化学浆液；2壁后回填注浆宜采用水泥浆液、水泥砂浆或掺有石灰、粘土、粉煤灰等水泥浆液；3注浆浆液配合比应经现场试验确定。7.1.5注浆过程控制应符合下列规定：1根据工程地质、注浆目的等控制注浆压力；2回填注浆应在衬砌混凝土达到设计强度的70％后进行，衬砌后围岩注浆应在充填注浆固结体达到设计强度的70％后进行；3浆液不得溢出地面和超出有效注浆范围，地面注浆结束后注浆孔应封填密实；4注浆范围和建筑物的水平距离很近时，应加强对临近建筑物和地下埋设物的现场监控；5注浆点距离饮用水源或公共水域较近时，注浆施工如有污染应及时采取相应措施。7.1.6注浆的施工质量检验数量，应按注浆加固或堵漏面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。主控项目7.1.7配制浆液的原材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和试验报告。7.1.8注浆效果必须符合设计要求。检验方法：采用钻孔取芯、压水（或空气）等方法检查。一般项目7.1.9注浆孔的数量、布置间距、钻孔深度及角度应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7.1.10注浆各阶段的控制压力和进浆量应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7.1.11注浆时浆液不得溢出地面和超出有效注浆范围。检验方法：观察检查。7.1.12注浆对地面产生的沉降量不得超过40mm,地面的隆起不得超过25mm.检验方法：用水准仪测量。7.1.13质量验收1检验批的划分注浆的施工质量检验数量，应按注浆加固或堵漏面积每100m²抽查一处，每处10m²，且不得少于3处。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“预注浆、后注浆检验批质量验收记录表7.1.13-1”。 预注浆、后注浆分项工程检验批质量验收记录表7.1.13-1施工执行标准工程名称检验批部位名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录预配制浆液的原材料及配合比必须符合设计要主注1求。控浆项后目注2注浆效果必须符合设计要求。浆注浆孔的数量、布置间距、钻孔深度及角度应1符合设计要求。预注浆各阶段的控制压力和进浆量应符合设计一注2要求。般浆注浆时浆液不得溢出地面和超出有效注浆范项后3围。目注1、沉降量不得超过40mm。浆注浆对地面产42、地面的隆起不得超过生25mm。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 7.2衬砌裂缝注浆7.2.1一般规定本节适用于衬砌裂缝渗漏水采用的堵水注浆处理。裂缝注浆应待衬砌结构基本稳定和混凝土达到设计强度后进行。7.2.2防水混凝土结构出现宽度小于2mm的裂缝应选用化学注浆，注浆材料宜采用环氧树脂、聚氨脂、甲基丙烯酸甲酯等浆液；宽度大于2mm的混凝土裂缝要考虑注浆的补强效果，注浆材料宜采用超细水泥、改性水泥浆液或特殊化学浆液。7.2.3裂缝注浆所选用水泥的细度应符合表7.2.3-1的规定。裂缝注浆水泥的细度表7.2.3-1项目普通硅酸盐水磨细水泥湿磨细水泥是否满足条件泥平均粒径（D50,µm）20—25862比表面(cm/g)3250630082007.2.4衬砌裂缝注浆应符合下列规定：1浅裂缝应骑槽粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封缝；2深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设注浆管，间距应根据裂缝宽度而定，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔；3注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等部位。对封缝的密封效果应进行检查；4采用低压低速注浆，化学注浆压力宜为0．2—0．4Mpa,水泥浆灌浆压力宜为0．4—0．8Mpa;5注浆后待缝内浆液初凝而不外流时，方可拆下注浆嘴并进行封口抹平。7.2.5衬砌裂缝注浆的施工质量检验数量，应按裂缝条数的10％抽查，每条裂缝为1处，且不得少于3处。主控项目7.2.6注浆材料及其配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和试验报告。7.2.7注浆效果必须符合设计要求。 检验方法：渗漏水量测，必要时采用钻孔取芯、压水（或空气）等方法检查。一般项目7.2.8钻孔埋管的孔径和孔距应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7.2.9注浆的控制压力和进浆量应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7.2.10质量验收1检验批的划分衬砌裂缝注浆的施工质量检验数量，应按裂缝条数的10%抽查，每条裂缝为1处,且不得少于3处。2检验批的组织验收检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。3质量验收记录检验批质量验收记录，当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“衬砌裂缝注浆检验批质量验收记录表7.2.10-1”。 衬砌裂缝注浆分项工程检验批质量验收记录表7.2.10-1施工执行标准工程名称检验批部位名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查单位序号ZN-GF-2010的规定检查评定记录验收记录衬砌1注浆材料及其配合比必须符合设计要求。主控裂项缝目注2注浆效果必须符合设计要求。浆衬砌1钻孔埋管的孔径和孔距应符合设计要求。一般裂项缝目注浆的控制压力和进浆量应符合设计要注2求。浆施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日检查单位验收结论检查单位负责人年月日 8子分部工程验收8.1.1地下防水工程施工应按工序或分项进行验收，构成分项工程的各检验批应符合本规范相应质量标准的规定。8.1.2地下防水工程验收文件和记录应按表8.1.2-1的要求进行。地下防水工程验收的文件和记录表8.1.2-1序号项目文件和记录1防水设计设计图会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单2施工方案施工方法、技术措施、质量保证措施3技术交底施工操作要求及注意事项4材料质量证明文件出厂合格证、产品质量检验报告、试验报告5中间检查记录分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录6施工日志逐日施工情况7混凝土、砂浆试配及施工配合比，混凝土抗压、抗渗试验报告8施工单位资质证明资质复印证件9工程检验记录抽样质量检验及观察检查10其他技术资料事故处理报告、技术总结8.1.3地下防水隐蔽工程验收记录应包括以下主要内容：1卷材、涂料防水层的基层；2防水混凝土结构和防水层被掩盖的部位；3变形缝、施工缝等防水构造的做法；4管道设备穿过防水层的封固部位；5渗排水层、盲沟和坑槽；6衬砌前围岩渗漏水处理；7基坑的超挖和回填。8.1.4地下建筑防水工程的质量要求：1防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求；2防水混凝土应密实，表面应平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；裂缝宽度应符合设计 要求；3水泥砂浆防水层应密实、平整、粘结牢固，不得有空鼓、裂纹、起砂、麻面等缺陷；防水层厚度应符合设计要求；4卷材接缝应粘结牢固、封闭严密，防水层不得有损伤、空鼓、皱折等缺陷；5涂层应粘结牢固，不得有脱皮、流淌、鼓泡、露胎、皱折等缺陷；涂层厚度应符合设计要求；6塑料板防水层应铺设牢固、平整，搭接焊缝严密，不得有焊穿、下垂、绷紧现象；7金属板防水层焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷；保护涂层应符合设计要求；8变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道等防水构造应符合高等要求。8.1.5特殊施工法防水工程的质量要求：1内衬混凝土表面应平整，不得有孔洞、露筋、蜂窝等缺陷；2盾构法隧道衬砌自防水、衬砌外防水涂层、衬砌接缝防水和内衬结构防水应符合设计要求；3锚喷支护、地下连续墙、复合式衬砌等防水构造应符合设计要求。8.1.6排水工程质量要求：1排水系统不淤积、不堵塞，确保排水畅通；2反滤层的砂、石粒径、含泥量和层次排列应符合设计要求；3排水沟断面和坡度应符合设计要求。8.1.7注浆工程质量要求：1注浆孔的间距、深度及数量应符合设计要求；2注浆效果应符合设计要求；3地表沉降控制应符合设计要求。8.1.8检查地下防水工程渗漏水量，应符合本规范第3.1.1条地下工程防水等级标准的规定。8.1.9地下防水工程验收后，应填写子分部工程质量验收记录，随同工程验收的文件和记录交建设单位和施工单位存档。'