预制混凝土外挂墙板工程技术规程（征求意见稿）

'UDC中华人民共和国行业标准JGJPJGJxxx－201x备案号Jxx－201x预制混凝土外挂墙板工程技术规程Technicalspecificationforprecastconcretefacadepanel（征求意见稿）201x-x-x发布201x-x-x实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布32 前言根据住建部建标[2014]189号文《住房城乡建设部关于印发2015年工程建设标准制订、修订计划的通知》的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制订本规程。本规程主要内容是：1.总则，2.术语和符号，3.基本规定，4.材料，5.建筑设计，6.结构设计，7.构件制作运输与施工安装，8.工程验收，9.保养和维修。本规程由住房和城乡建设部负责管理，由中国建筑标准设计研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑标准设计研究院《预制混凝土外挂墙板工程技术规程》管理组（地址：北京市海淀区首体南路9号主语国际2号楼，邮政编码：100048）。本规程主编单位：中国建筑标准设计研究院本规程参编单位：本规程主要起草人员：本规程主要审查人员：32 目次1总则12术语和符号22.1术语22.2符号23基本规定44材料64.1混凝土、钢筋和钢材64.2连接材料64.3保温、密封和其他材料65建筑设计85.1一般规定85.2板系统选择105.3构造设计116结构设计136.1一般规定136.2外挂墙板支承系统设计156.3作用与作用组合166.4内力及变形计算186.5构件设计196.6连接节点设计217构件制作运输与施工安装237.1一般规定237.2构件制作与运输237.3构件施工与安装248工程验收278.1一般规定278.2主控项目278.3一般项目289保养和维修299.1一般规定299.2检查与维修29本标准用词说明31引用标准名录3232 1总则1.0.1为在预制混凝土外挂墙板的设计、制作运输、安装施工、工程验收和保养维修中做到安全可靠、技术先进、经济适用，制定本规程。【条文说明】预制混凝土外挂墙板集围护、外装饰、墙体保温于一体，采用工厂化生产、装配化施工，具有安装速度快、质量可控、耐久性好、便于维护保养等特点，符合国家大力发展装配式建筑的方针政策，本规程的制定有利于在装配式建筑中正确使用预制混凝土外挂墙板。1.0.2本规程适用于预制混凝土外挂墙板的设计、制作运输、安装施工、工程验收及保养维修。【条文说明】本规程的预制混凝土外挂墙板的适用范围包括工业建筑及民用建筑，其中民用建筑主要包含住宅和公共建筑，在大型公共建筑外墙使用的预制混凝土外挂墙板可充分展示独特的表现力，是国外广泛采用的外围护结构体系。1.0.3预制混凝土外挂墙板的设计、制作运输、安装施工、验收及保养维修除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。32 2术语和符号2.1术语2.1.1预制混凝土外挂墙板precastconcretefacadepanel由预制混凝土墙板、墙板与主体结构连接件或连接节点等组成，安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外挂墙板。2.1.2预制混凝土夹心保温外挂墙板precastconcretesandwichfacadepanel由内、外叶墙板、夹心保温层和拉结件组成的非承重预制混凝土外挂墙板。2.1.3拉结件connector用于连接预制混凝土夹心保温外墙板中内、外叶混凝土墙板，的连接器。2.1.4建筑密封胶waterproofingsealant用于封闭预制混凝土外挂墙板立面接缝并达到防水性能的密封材料。2.1.5点支承预制混凝土外挂墙板与主体结构之间，通过连接件传递荷载及适应变形能力的支承方式。2.1.6线支承预制混凝土外挂墙板顶边与主体结构之间通过现浇段连接的支撑方式。2.1.7构造防水在预制混凝土外挂墙板接缝处，通过采取构造措施阻断室外水侵入室内的方式。2.1.8材料防水在预制混凝土外挂墙板接缝处，通过设置密封材料或铺设柔性防水材料阻断室外水侵入室内的方式。2.1.9反打一次成型工艺在预制混凝土外挂墙板加工制作过程中，预先将饰面材料铺设在墙板加工模具内，与墙板浇筑混凝土形成整体构件的构件成型工艺。【条文说明】预制混凝土外挂墙板为建筑、结构、装饰一体化构件，因此推荐采用反打一次成型工艺且带装饰面材料的外挂墙板，常见饰面材料包括面砖、石材、涂料、装饰混凝土等，其中饰面材料应具有良好的耐久性和安全环保性。2.1.10预嵌工艺在预制混凝土外挂墙板加工制作过程中，将用于门窗尺寸定位及安装的窗框预先设置在外挂墙板构件内的加工工艺。【条文说明】预制混凝土外挂墙板中的门窗采用预嵌工艺可以有效解决外墙门窗洞口漏水问题，在预制混凝土外挂墙板运用过程中，易采用门窗预嵌工艺。2.2符号2.2.1材料力学性能C30——表示立方体强度标准值为30N/mm2的混凝土强度等级；E——材料弹性模量；32 f——材料强度设计值；2.2.2作用和作用效应Gk——重力荷载标准值；M——弯矩设计值；Mx——绕轴的弯矩设计值；My——绕轴的弯矩设计值；qEk——垂直于混凝土外挂墙板平面的水平地震作用标准值；S——作用效应组合值；SEk——地震作用效应标准值；SGk——永久荷载效应标准值；Swk——风荷载效应标准值；2.2.3系数αmax——水平地震影响系数最大值；βE——地震作用动力放大系数；——结构构件重要性系数；——地震作用分项系数；——永久荷载分项系数；——结构构件承载力抗震调整系数；——风荷载分项系数；——地震作用的组合值系数；——风荷载作用的组合值系数。32 3基本规定3.0.1预制混凝土外挂墙板应采用系统集成的方法统筹设计、生产运输、安装施工及运营维护全过程，宜采用建筑信息模型技术（BIM），实现各环节的有效连接。3.0.2外挂墙板应采用建筑、结构、保温、装饰、设备管线一体化协同设计。3.0.3外挂墙板的施工图设计和预制构件制作详图设计的深度应满足建筑、结构和机电设备等各专业以及构件制作、运输、安装等各环节的综合要求。【条文说明】预制混凝土外挂墙板的设计、连接节点设计、安装工艺设计是外挂墙板设计的重要内容。同时设计文件中应针对构件加工和现场施工质量检测方法及质量保证措施提出具体要求。外挂墙板的施工图设计内容和深度除应满足国家现行有关施工图设计文件编制深度的规定外，尚应包含以下内容：1）外挂墙板制作和安装施工的设计说明；2）外挂墙板模板图和配筋图；3）外挂墙板明细表或索引图；4）外挂墙板连接计算书；5）外挂墙板连接构造大样图和安装大样图；6）对建筑、机电设备、精装修等专业在外挂墙板上的预留洞口、预埋管线、预埋件和连接件等进行设计综合；7）外挂墙板制作、安装施工的工艺流程及质量验收要求；8）连接节点施工质量检测、验收要求；外挂墙板制作详图设计应根据施工图的内容和要求进行编制，设计深度应满足外挂墙板制作、工程量统计的需求和安装施工的要求，且应包括如下内容：1）外挂墙板制作和安装说明，包括对材料、模具、制作工艺、质量检验、运输、堆放存储和安装施工等的规定；2）外挂墙板的平面和竖向布置图，包括生产编号、布置位置和数量等内容；3）外挂墙板模板图、配筋图和预埋件布置图的深化及调整；4）夹心外挂墙板内外叶墙体之间的保温拉结件布置图和计算书、保温板排板图等。带饰面砖或饰面板构件的排砖图或排板图；5）外挂墙板材料和配件明细表；6）外挂墙板在制作、运输、存储、吊装和安装定位、连接施工等阶段的复核计算及预设连接件、预埋件、临时固定支撑等的设计。3.0.4外挂墙板结构构件、保温材料和拉结件的设计使用年限宜与主体结构相同。外挂墙板接缝处防水、密封材料的设计使用年限可低于主体结构，并应在设计文件中明确规定设计使用年限和检查维修的要求。【条文说明】预制混凝土外挂墙板32 的耐久性能良好，在合理设计、加工、施工，并采取正常的保养和维护的情况下，可以做到和主体结构同寿命。同时由于预制混凝土外挂墙板自重大，墙板更换难度大，因此外挂墙板的结构构件的设计使用年限应与主体结构相同。当采用夹心外挂墙板时，保温材料、保温拉结件是保证夹心外挂墙板质量、安全的重要部件，且不能单独更换，因此这些主要材料和配筋应采用与主体结构相同的设计使用年限。外挂墙板接缝的防水、密封材料由于自身的耐久性能无法达到与主体结构同寿命，且维修更换相对简单，因此其设计使用年限可低于主体结构。国外的实践经验证明，对外挂墙板良好的维修和保养是确保外挂墙板质量的重要环节，因此在设计文件中应明确其设计使用年限和检查维修的要求。32 4材料4.1混凝土、钢筋和钢材4.1.1混凝土、钢筋、预埋件的材料性能要求应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计规范》GB50017和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1等的有关规定。4.1.2预制混凝土外挂墙板的混凝土强度等级不应低于C30，且宜采用轻骨料混凝土。当采用轻骨料混凝土时，混凝土强度等级不应低于LC30。当外挂墙板采用清水混凝土时，混凝土强度等级不宜低于C40。外挂墙板4.1.3钢筋焊接网应符合现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的规定。4.2连接材料4.24.2.1连接用焊接材料，螺栓和锚栓等紧固件的材料应符合国家现行标准《钢结构设计规范》GB50017、《钢结构焊接规范》GB50661和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18等的规定。4.2.2夹心外挂墙板中内外叶墙板间的拉结件宜采用纤维增强塑料（FRP）拉结件或不锈钢拉结件。当有可靠依据时，也可采用其它材料拉结件。4.2.3纤维增强塑料（FRP）拉结件应采用耐碱型FRP，并应符合下列规定。1纤维增强塑料（FRP）拉结件的材料力学性能指标应符合表4.2.4的规定。表4.2.4纤维增强塑料（FRP）拉结件材料力学性能指标项目指标要求试验方法拉伸强度≥700MPaGB/T1447拉伸弹性模量≥42GPaGB/T1447抗剪强度≥30MPaJC/T7732纤维增强塑料（FRP）拉结件宜用单向粗纱与多向纤维布复合，采用拉挤成型工艺制作，拉结件的纤维体积含量不宜低于60%。4.2.4不锈钢拉结件的材料力学性能指标应符合表4.2.5的规定。表4.2.4不锈钢拉结件材料力学性能指标项目指标要求试验方法屈服强度≥350MPaGB/T228拉伸强度≥500MPaGB/T228拉伸弹模≥190GPaGB/T228抗剪强度≥300MPaGB/T64004.3保温、密封和其他材料4.344.14.24.3.1夹心外挂墙板中的保温材料，其导热系数不宜大于0.040W/(m·K)，体积比吸水率不宜大于0.3%，燃烧性能不应低于现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624中B2级的要求。32 4.1.1外挂墙板接缝处的密封材料应符合下列规定：1建筑密封胶应选用耐候性密封胶，密封胶应与混凝土具有相容性，以及规定的抗剪切和伸缩变形能力；密封胶尚应具有防霉、防水、防火、耐候等性能；密封胶不应含有污染饰面材料、金属窗框的不利添加物。2硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封胶应分别符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683、《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482、《聚硫建筑密封胶》JC/T483的规定；3夹心外挂墙板接缝处和预制外挂墙板与楼板连接接缝处填充用保温材料的燃烧性能应满足现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012中A级的要求。4.1.2外挂墙板接缝处的止水胶条性能指标应满足现行国家标准《高分子防水材料第二部分止水带》GB18173.2中J型止水带的相关性能要求。4.1.3饰面砖、石材等装饰材料应有产品合格证和出厂检验报告。当采用石材时，石材厚度不宜小于25mm，单块尺寸不宜大于1200mm×1200mm或等效面积。32 5建筑设计455.1一般规定5.1.1预制混凝土外挂墙板系统应根据不同的建筑类型及结构形式选择适宜的系统类型。【条文说明】预制混凝土外挂墙板按照建筑外墙功能定位可分为围护挂板系统和装饰板系统，其中围护挂板系统又可按建筑立面特征划分为整间板体系、横条板体系、竖条板体系等。各体系的板型划分及设计参数要求一般应满足表1规定。32 4.1.1预制混凝土外挂墙板应遵循模数协调和标准化的原则，少规格多组合，应充分考虑建筑立面设计、制作工艺、运输及施工安装的可行性。4.1.2采用预制混凝土外挂墙板的建筑立面设计应简洁有序，避免复杂繁琐的线脚和装饰构件，应考虑外挂墙板与阳台板、空调板、装饰板等构件的合理组合。4.1.3预制混凝土外挂墙板系统性能应根据所在地区的气候条件、使用功能等综合确定抗风性能、抗震性能、耐撞击性能、防火性能、水密性能、气密性能、隔声性能、热工性能和耐久性能要求。5.2板系统选择455.15.25.2.1预制混凝土外挂墙板的整间板系统、横条板系统及竖条板系统的分格形式应与建筑主体结构形式（立面开窗形式）相对应。装饰板系统可不受主体结构形式的限制，通过剪力墙、构造圈梁、二次结构等实现分板的可行性。5.2.2当建筑立面采用独立单元窗时，预制混凝土外挂墙板可采用整间板系统。整间板按照层高尺寸作为板高、开间尺寸为板宽进行设计。5.2.3预制混凝土外挂墙板横条板系统适用于横向连通长窗或独立单元窗，立面设计应符合下列规定：32 1当立面为横向连通长窗时，以一个柱距或开间作为横条板板宽，窗户上下口的实墙按横条板设计；2当立面为独立单元窗时，以一个柱距或开间作为横条板板宽，窗户上下口的实墙按横条板设计，窗两侧的墙垛单独按竖条板设计。4.1.1预制混凝土外挂墙板竖条板系统适用于横向或竖向通长窗，以及独立单元窗，立面设计应符合下列规定：1当立面为横向或竖向通长窗时，以层高作为竖条板板高，窗户左右的实墙按竖条板设计。2当立面为独立单元窗时，窗户左右的实墙按竖条板设计，单元窗上下口的实墙按横条板设计。5.3构造设计4.24.2.1预制混凝土外挂墙板饰面应采用耐久性好、不易污染的饰面材料，并满足以下要求：1面砖饰面外挂墙板应采用反打成型工艺制作，面砖的背面宜设置燕尾槽，其粘结性能应满足《建筑工程饰面砖粘结强度试验标准》JGJ110要求。2石材饰面外挂墙板应采用反打成型工艺制作，石材的厚度应不小于25mm，石材背面应采用不锈钢卡件与混凝土进行机械锚固。3涂料饰面外挂墙板应采用装饰性强、耐久性好的涂料。4装饰混凝土饰面的外挂墙板设计时应要求生产企业制作样板，确认其表面颜色、质感、图案及表面防护要求等。4.2.2预制混凝土外挂墙板的板缝、板与主体结构层间缝、门窗接缝等接缝处应符合下列规定：1接缝位置宜与建筑立面分格相对应；2板缝宽度应根据立面分格、极限温度变形、风荷载及地震作用下的层间位移、密封材料最大拉伸-压缩变形量及施工安装误差等因素设计计算，并宜满足板缝宽度在10~30mm范围，当计算缝宽大于30mm时，宜调整外挂墙板的板型或节点连接形式。密封胶的厚度应按缝宽的1/2且不小于8mm设计。3竖缝宜采用平口或槽口构造，水平缝宜采用企口构造；4接缝处所用的密封材料应选用耐候性密封胶，其技术性能应符合现行国家标准《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881的规定；密封胶与混凝土的相容性、低温柔性、最大伸缩变形量、剪切变形性、防霉性及耐水性等均应满足设计要求，且应满足外饰面防污和环保要求。外挂墙板在正常使用时，密封胶不应破坏；5应根据建筑使用环境和使用年限要求，接缝处合理选用构造防水、材料防水及缝导管排水相结合的防排水设计；6接缝处应设置防止形成热桥的构造措施。7接缝宜避免跨越防火分区；当接缝跨越防火分区时，接缝室内侧应采用耐火材料封堵。【条文说明】由于预制生产、运输和现场安装的需要，外挂墙板系统必须分割成各自独立承受荷载的板块。同时应合理确定板缝宽度，确保各种工况下各板块32 间不会产生挤压和碰撞。主体结构变形引起的板块位移是确定板缝宽度的控制性因素。为保证外挂墙板的工作性能，根据日本和我国的台湾地区的经验，在层间位移角1/300的情况下，板缝宽度变化不应造成填缝材料的损坏；在层间位移角1/200的情况下，外挂墙板自身保持弹性，仅填缝材料需进行修补；在层间位移角1/100的情况下，应确保板块间不发生碰撞。4.1.1预制混凝土外挂墙板的防排水设计应满足以下要求：1应采用不少于一道材料防水和构造防水相结合的做法。建筑高度在50m以下建筑外挂板板缝可采用一道材料防水和构造防水结合做法；50m以上的建筑外挂板板缝应采用两道材料防水和构造防水结合做法。2装饰板采用开缝设计时，挂板内侧应设置完整的防水层。并在可能渗入雨水或形成冷凝水的部位应设置导、排水装置或构造。3当板缝空腔需设置导水管排水时，板缝内侧应增设气密条密封构造；4.1.2预制混凝土外挂墙板的热工设计应满足以下要求：1应采用预制外墙主断面的平均传热阻值或传热系数作为其热工设计值。2应满足墙体保温隔热性能和防结露性能要求，3在严寒地区时，墙板设计应尽可能减少混凝土肋、金属件等热桥影响，避免内墙面或墙体内部结露。4装饰外挂墙板可与保温材料、空气层组合形成复合墙体外保温构造。5夹心保温外挂墙板是由内外混凝土层和内置的保温层通过连接件组合。6预制混凝土外挂墙板采用内保温墙身构造时，挂板内侧与梁柱、楼板的间隙中应连续敷设保温材料，避免产生热桥影响。7预制混凝土外挂墙板的保温层厚度应根据工程所在地节能设计要求确定。8有采暖、空气调节要求的外墙，其气密性能应符合建筑节能设计要求。【条文说明】预制混凝土外挂墙板的热工性能应符合国家现行标准《公共建筑节能设计标准》GB50189、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75的相关规定。预制混凝土外墙挂板工程的墙身构造按保温类型可分为：夹心保温系统、内保温系统和外保温系统三种类型。装饰外挂墙板通常是用在混凝土剪力墙或砌体墙外，单纯用于装饰功能。由于梁柱及楼板周围与外挂墙板内侧一般要求留有30~50mm调整间隙，内保温可以和防火做法结合实现连续铺设，可以杜绝热桥影响。4.1.3预制混凝土外挂墙板的防火设计应满足以下要求：1露明的金属支撑件及外挂墙板内侧与主体结构的调整间隙，应采用燃烧性能等级为A级的材料进行封堵，封堵构造的耐火极限不得低于墙体的耐火极限要求，封堵材料在耐火极限内不得开裂、脱落。2预制混凝土外挂墙板防火性能应按非承重外墙的要求执行，当夹芯保温材料的燃烧性能等级为B1或B2级时，内、外叶墙板应采用不燃材料且厚度均不应小于50mm。3预制混凝土外挂墙板采用内保温墙身构造时，内保温材料应满足《建筑设计防火规范》GB50016的相关要求。32 6结构设计46.1一般规定6.1.1预制混凝土外挂墙板和连接节点的结构分析、承载力计算和构造要求除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计规范》GB50017和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定。6.1.2在正常使用状态下，预制混凝土外挂墙板应具有良好的工作性能。外挂墙板在多遇地震作用下应能正常使用；在设防烈度地震作用下经修理后应仍可使用；在预估的罕遇地震作用下外挂墙板不应整体脱落。使用功能或其他方面有特殊要求的建筑，可设置更具体或更高的抗震设防目标。【条文说明】本条规定主要参照现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的有关规定。外挂墙板本身必须具有足够的承载能力和变形能力，避免在风荷载作用下破坏或脱落。我国沿海地区经常受到台风的袭击，设计中应引起足够的重视。除个别台风引起的灾害之外，在风荷载作用下，外挂墙板与主体结构之间的连接件发生拔出、拉断等严重破坏的情况相对较少见，主要问题是保证墙板系统自身的变形能力和适应外界变形的能力，避免因主体结构过大的变形而产生破坏。在地震作用下，外挂墙板构件会受到强烈的动力作用，相对更容易发生破坏。防止或减轻地震危害的主要途径，是在保证墙板本身有足够的承载能力的前提下，加强抗震构造措施。在多遇地震作用下，墙板一般不应产生破坏，或虽有微小损坏但不需修理仍可正常使用；在设防烈度地震作用下，墙板可能有损坏（如个别面板破损等），但不应有严重破坏，经一般修理后仍然可以使用；在预估的罕遇地震作用下，墙板自身可能产生比较严重的破坏，但墙板整体不应脱落、倒塌。这与我国现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的指导思想是一致的。外挂墙板的设计和抗震构造措施，应保证上述设计目标的实现。6.1.3外挂墙板及其与主体结构的连接节点应进行抗震设计，连接节点应避开主体结构在地震作用下的塑性发展区域。【条文说明】外挂墙板与主体结构之间应采用合理的连接节点,以保证荷载传递路径简捷,符合计算假定的需求，且能适应施工过程中允许的施工误差和构件制作偏差。同时,对外挂墙板除应进行截面设计外,还应重视连接节点的设计。连接节点包括预埋件及连接件，其中预埋件包括主体结构支承构件中的预埋件,以及在外挂墙板中的预埋件,通过连接件与这两种预埋件的连接,将外挂墙板与主体结构连接在一起。6.1.4支承外挂墙板的主体结构构件，应满足下列要求：1应满足节点连接件的锚固要求；2应具有足够的承载能力，能承受外挂墙板通过连接节点传递的荷载和作用；3应具有足够的刚度。【条文说明】支承外挂墙板的结构构件应具有足够的承载力和刚度，尽量减少挠曲，避免扭转，以减少对外挂墙板的不良影响。当实在不能避免时，应作定量的分析计算，采取加强措施。当支承构件为跨度较大的悬臂构件时，其端部可能会产生较大的位移，不宜将外挂墙板支承在此类构件上。32 6.1.5主体结构计算时，应按下列规定计入外挂墙板的影响：1应计入支承于主体结构的外挂墙板自重；2当外挂墙板相对于其支承构件有偏心时，应计入外挂墙板重力荷载偏心产生的不利影响。3采用点支承节点与主体结构连接的外挂墙板，当连接节点具有适应主体结构变形能力时，可不计入其刚度影响；4采用线支承节点与主体结构连接的外挂墙板，应根据刚度等代原则计入其刚度影响，但不得考虑外挂墙板的有利作用；6.1.6外挂墙板不应跨越主体结构的变形缝。主体结构变形缝两侧，外挂墙板的构造缝应能适应主体结构的变形要求，构造缝宜采用柔性连接设计或滑动型连接设计，并宜采取易于修复的构造措施。6.1.7外挂墙板和连接节点设计时应考虑外挂墙板的自重、施工荷载、风荷载、地震作用、温度作用，以及主体结构变形的影响。6.1.8外挂墙板的内力及变形分析可采用弹性方法，其计算简图应符合实际受力状态。6.1.9抗震设计时，外挂墙板与主体结构的连接节点在墙板平面内应具有不小于主体结构在设防烈度地震作用下弹性层间位移角3倍的变形能力。【条文说明】建筑外挂墙板支承在主体结构上，主体结构在荷载、地震作用、温度作用下会产生变形（如水平位移和竖向位移等），这些变形可能会对外墙挂板产生不良影响，应尽量避免。因此，外挂墙板必须具有适应主体结构变形的能力。除了结构计算外，构造设计措施是保证外挂墙板变形能力的重要手段，如必要的胶缝宽度、构件之间的弹性或活动连接等。外挂墙板平面内变形，是由于建筑物受风荷载或地震作用后各层间发生相对位移时产生的。由于计算主体结构的变形时，所考虑的风荷载、地震作用计算方法不同，因此，外挂墙板平面内变形要求应区分是否为抗震设计。地震作用时，本标准规定可近似取主体结构在设防地震作用下弹性层间位移的3倍为控制指标（大致相当于罕遇地震作用下的弹性层间位移），在此位移变形下外挂墙板不应发生跌落。6.1.10对持久设计状况，应对外挂墙板和连接节点进行承载力验算，并对外挂墙板进行变形验算和裂缝验算。1外挂墙板进行变形验算时，其平面外挠度限值为外挂墙板面外支座间距离的1/250。2外挂墙板进行裂缝宽度验算时，裂缝宽度限值应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB5010的规定。外挂墙板在温度荷载作用下裂缝控制等级为二级，在风荷载作用下裂缝控制等级为三级；当外挂墙板采用抗裂性能强的饰面材料时，温度作用下的裂缝控制等级可适当放宽；外挂墙板靠近室内一侧在不同工况下的裂缝控制等级均为三级。6.1.11对地震设计状况，应对外挂墙板和连接节点进行承载力验算。6.1.12外挂墙板和连接节点承载力极限状态验算应采用下列设计表达式进行：1持久设计状况：32 2地震设计状况式中：———结构重要性系数，应取不小于1.0；———荷载组合的效应设计值；———构件抗力的设计值；———抗震调整系数，外挂墙板根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011取值，连接节点取1.0。6.1.13在进行外墙挂板脱模、翻转、吊装、运输、安装等环节的施工阶段验算时，脱模或动力作用的等效荷载应符合国家现行规范《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定。6.2外挂墙板支承系统设计6.2.1应根据建筑类型、功能特点、外挂墙板的形状、尺寸、主体结构层间变形量、墙板安装工艺等特点，合理选择外挂墙板与主体结构之间的支承方式、连接件的数量和位置。6.2.2外挂墙板与主体结构采用点支承节点连接时，连接点数量和位置应根据外挂墙板形状、尺寸以及主体结构变形量等因素确定，连接点不应少于4个，计算承重连接点不应多于2个。【条文说明】点支撑连接外挂墙板根据变形方式的不同，可以分为平移板、旋转板、固定板等，具体见下表。6.2.3外挂墙板与主体结构采用线支承节点连接时，32 墙板顶部与梁连接，且固定连接区段应避开梁端1.5倍梁高长度范围，墙板的底端应设置不少于2个仅对墙板有平面外约束的连接节点，墙板的两侧不应与主体结构连接。6.2.4板缝宽度应根据温度变形、风荷载及地震荷载作用下的层间位移、密封材料最大拉伸-压缩变形量及施工安装误差等因素确定，设计板缝宽度不宜小于10mm，不宜大于30mm，当计算板缝宽度大于30mm时，宜调整外挂墙板的板型或节点连接形式。6.3作用与作用组合6.3.1荷载组合效应设计值应符合下列规定：1持久设计状况：2地震设计状况在水平地震作用下：在竖向地震作用下：式中：——基本组合的效应设计值——水平地震作用组合的效应设计值——竖向地震作用组合的效应设计值——永久荷载的效应标准值——风荷载的效应标准值——温度作用的效应标准值——水平地震作用组合的效应标准值——竖向地震作用组合的效应标准值——永久荷载分项系数。在进行外挂墙板平面外承载力设计时，取为0；进行外挂墙板平面内承载力设计时，取为1.2；在进行连接节点承载力设计时，在持久设计状况下，当风荷载效应或温度荷载效应起控制作用时，取1.2；当永久荷载效应起控制作用时，取1.35；在地震设计状况下，应取1.2；当永久荷载效应有利时，取1.0。32 ——风荷载分项系数，取1.4——温度作用分项系数，取1.4——水平地震作用分项系数，取1.3——竖向地震作用分项系数，取1.3——风荷载组合系数。在持久设计状况下，当永久荷载或温度作用起控制作用时，取0.6；当风荷载起控制作用时，取1.0；地震设计状况下取0.2。——温度作用组合系数。在持久设计状况下，当永久荷载或风荷载起控制作用时，取0.6；当温度作用起控制作用时，取1.0。【条文说明】外挂墙板和连接节点的作用与作用效应的计算，均按照国家现行标准《建筑结构荷载规范》GB50009、《建筑抗震设计规范》GB50011和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的规定执行。外挂墙板和连接节点的截面和配筋设计应根据各种荷载和作用组合效应设计值中的最不利组合进行。6.3.2外挂墙板进行挠度和裂缝验算时，仅考虑永久荷载、风荷载、温度作用。风荷载分项系数、温度作用分项系数γT、永久荷载分项系数均应取1.0。6.3.3计算使用阶段外挂墙板和连接节点的重力荷载时，应符合下列规定：1应计入依附于外挂墙板的其它部件和材料的重量；2应计入重力荷载对连接节点偏心的影响。6.3.4计算外挂墙板和连接节点的风荷载时，应符合下列规定：1风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009中有关围护结构的规定确定；2应按风吸力和风压力分别计算；3计算连接节点时，可将风荷载施加于外挂墙板的形心，并应计算风荷载对连接节点的偏心影响；4计算连接节点时，作用效应标准值应乘以2.0的增大系数。6.3.5计算外挂墙板和连接节点的地震作用时，应符合下列规定：1应计入由于外挂墙板质量产生的地震作用；地震力应施加于外挂墙板的重心，并应计入地震作用对连接节点的偏心影响；2应计算外挂墙板对连接节点产生的平面外水平地震力，以及平面内水平和竖向地震力；6.3.6计算外挂墙板的地震作用标准值可采用等效侧力法，并应按下式计算：(6.2.6)32 式中：———分布水平地震作用标准值（kN/m2），当验算连接节点承载力时，连接节点地震作用效应标准值应乘以2.0的增大系数；———动力放大系数，可取5.0；———水平多遇地震影响系数最大值，应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50010的有关规定；———外挂墙板的重力荷载标准值（kN）；———外挂墙板的平面面积（m2）。【条文说明】多遇地震作用下，外挂墙板构件应基本处于弹性工作状态，外挂墙板的地震作用是依据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011对于非结构构件的规定制定，可采用简化的等效静力方法计算。其中动力放大系数是参照现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231中外挂墙板地震作用放大系数给出的。地震作用应施加于外墙挂板的重心，并应计入地震作用对连接节点的偏心影响。6.3.7竖向地震作用标准值可取水平地震作用标准值的0.65倍。6.4内力及变形计算6.4.1外挂墙板在垂直于平面的风荷载和地震作用下，宜采用有限元方法对构件的承载能力极限状态和正常使用极限状态进行复核。【条文说明】外挂墙板在面外方向的支承条件相对复杂，宜采用有限元方法准确计算外挂墙板在面外方向的内力。6.4.2四点支撑的点支承外挂墙板，在垂直于平面的风荷载和地震作用下，单位宽度的最大弯矩设计值可按有限元方法确定，对无洞口的墙板也可按下式计算：式中：M———墙板单位宽度截面最大弯矩设计值（N·mm/mm）；m———弯矩系数，可按6.4.3的规定采用；q———风荷载和垂直于墙板方向地震作用设计值（N/mm2）；Lx———面板水平边长（mm）；Ly———面板竖向边长（mm）。6.4.3四点支撑的点支承外挂墙板弯矩系数m可按表6.4.3选用：32 图6.4.3四点支承外挂墙板计算简图表6.4.3四点支承外挂墙板的弯矩系数mLx/Lyax/Lxay/Ly0.20.250.330.51.02.03.04.05.00.10.10.37180.30590.23330.16550.09410.14420.22220.30380.38290.20.15980.13830.11240.08940.08130.15730.23140.30990.38280.30.27660.23150.18780.13990.09380.16940.23870.31360.38270.20.10.36570.30290.22890.16270.09430.09160.11470.12130.14770.20.13240.11930.10310.08460.06660.08450.010210.12590.13770.30.24140.20740.17350.13520.10130.09770.10790.13220.13810.30.10.38050.30540.22580.15100.08730.13720.18560.23360.27590.20.25620.21760.17410.13270.09380.13410.18160.22920.27110.30.12990.10950.08260.06230.07510.12190.17020.21630.2593注：对其他情况的Lx/Ly、ax/Lx、ay/Ly，可差值或外延计算m。【条文说明】参照《点挂外墙板装饰工程技术规程》JGJ321的有关规定，给出了四点支承外挂墙板的简化弯矩计算方法和表格。6.5构件设计6.5.1外挂墙板32 的选型和布置应根据建筑立面造型、主体结构层间变形要求、楼层高度、节点连接形式、温度变化、接缝构造、运输限制条件和现场起吊能力等因素综合确定。外挂墙板6.5.2外挂墙板构件应符合下列规定：1厚度不宜小于100mm；2外挂墙板宜采用双层、双向配筋，竖向和水平钢筋的配筋率均不应小于0.15%，且钢筋直径不宜小于5mm，间距不宜大于200mm；【条文说明】预制墙板最小厚度考虑了预制外墙的防水构造做法以及侧面的排水导流槽、施工制作、吊装、运输、安装等因素。6.5.3混凝土外挂墙板最外层钢筋的混凝土保护层厚度除有专门要求外，应符合下列规定：1对石材或面砖饰面，不应小于15mm；2对清水混凝土或装饰外墙硬座涂装保护，不应小于20mm；3对露骨料装饰面，应从最凹处混凝土表面计起，且不应小于20mm。【条文说明】外挂墙板的饰面可以有多种做法，应根据外挂墙板饰面的不同做法，确定其钢筋混凝土保护层的厚度。当外挂墙板的饰面的表面露出不同深度的骨料时，其最外层钢筋的保护层厚度，应从最凹处混凝土表面计起。6.5.4夹心保温外挂墙板应符合下列规定：1外叶墙板的厚度不宜小于60mm，内叶墙板的厚度不宜小于90mm，且应满足与主体结构连接件的锚固要求；2保温材料的厚度不宜小于30mm，且不宜大于100mm；3内叶墙板宜采用双层双向配筋，竖向和水平钢筋的配筋率均不应小于0.15%，且钢筋直径不宜小于5mm，间距不宜大于200mm。4外叶墙板内应配置单层双向钢筋网片，钢筋直径不宜小于4mm，钢筋间距不宜大于150mm。【条文说明】预制夹心保温外墙的内、外叶墙板厚度主要由建筑功能要求、连接件锚固构造要求，及墙体抗火性能要求等因素决定。当采用不锈钢连接件时，其端部距墙板表面距离及外叶墙板厚度可适当减小。6.5.5夹心外挂墙板中内外叶墙体之间的拉结件应符合下列规定：1金属及非金属材料拉结件均应满足承载力、变形和耐久性要求，并应通过试验验证；2拉结件应满足夹心混凝土外挂墙板的节能设计要求；3拉结件应满足防腐、防火设计要求；4连接件在墙板内的锚固应满足受力要求，且锚固长度不宜小于30mm，其端部距墙板表面距离不宜小于25mm。5夹心外挂墙板的内、外叶墙之间应设置防塌落措施。【条文说明】抗剪拉结件是保证夹心外挂墙板内、外叶墙板可靠连接的关键部件，应具有可靠的力学性能。纤维增强塑料（FRP）拉结件和不锈钢拉结件是目前国内外普遍采用的预制夹心外墙抗剪拉结件。拉结件的抗拔承载力和抗剪承载力与拉结件的锚固构造、拉结件的横截面形式、墙板混凝土强度、拉结件材料力学性能等因素有关，难以采用统一的方法计算。因此，本规程建议通过试验确定。6.5.6当混凝土外挂墙板有门窗洞口时，应沿洞口周边、角部配置加强钢筋32 ；洞边加强钢筋不应少于2根，直径不应小于12mm；洞口角部加强斜筋不应少于2根，直径不应小于12mm。【条文说明】外挂墙板门窗洞口边由于应力集中，应采取防止开裂的加强措施。对开有洞口的外挂墙板，应根据外挂墙板平面内荷载与作用，对洞口边加强钢筋进行配筋计算。6.6连接节点设计6.6.1外挂墙板与主体结构的连接节点处的预埋件、连接件应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《钢结构设计规范》GB50017的有关规定。预埋件应在预制构件和主体结构混凝土施工时埋入，不得采用后锚固的方法。预埋件应采取可靠的防腐、防锈和防火措施。【条文说明】外挂墙板与主体结构的连接节点应采用预埋件，不得采用后锚固的方法。后锚固一般为后植筋或后植锚栓，不仅对主体结构的影响较大，而且施工质量难以保证，存在安全隐患。不同用途的预埋件应分别设置。例如，用于连接节点的预埋件一般不同时作为用于吊装外挂墙板的预埋件。6.6.2外挂墙板与主体结构的连接节点应符合下列规定：1连接节点宜选用柔性连接的点支承节点，也可采用一边固定的线支承节点；2预埋件承载力设计值应大于连接件承载力设计值；3连接节点的预埋件、吊装用预埋件、以及用于临时支撑的预埋件均宜分别设置，不宜兼用。【条文说明】外挂墙板与主体结构连接的可靠性是保证外挂墙板正常工作的前提条件。外挂墙板与主体结构柔性连接，以保证外挂墙板刚度不计入主体结构计算的刚度。根据日本和台湾的工程实践经验，点支承连接节点一般采用在连接件和预埋件之间设置带有长圆孔的滑移垫片，形成平面内可滑移的支座；当外挂墙板相对于主体结构可能产生转动时，长圆孔宜按垂直方向设置；当外挂墙板相对于主体结构可能产生平动时，长圆孔宜按水平方向设置。用于连接外挂墙板的型钢、连接板、螺栓等零部件的规格应加以限制，力争做到标准化，使得整个项目中，各种零部件的规格统一化，数量最小化，避免施工中可能发生的差错，以便保证和控制质量。6.6.3外挂墙板与主体结构采用点支承节点连接时，节点构造应符合下列规定：1连接点数量和位置应根据外挂墙板形状、尺寸以及主体结构层间位移等因素确定，连接点不应少于4个，计算承重连接点不应多于2个；2连接节点应具有消除外挂墙板施工误差的三维调节能力；3连接节点应具有适应外挂墙板温度变形的能力；4连接件的滑动孔尺寸应根据穿孔螺栓的直径、墙板变形能力要求和施工误差等因素确定。6.6.4外挂墙板与主体结构采用线支承节点连接时，连接节点的抗震性能应满足下列要求：1多遇地震和设防地震作用下连接节点保持弹性；2罕遇地震作用下外挂墙板顶部剪力键槽不得破坏。32 6.6.5外挂墙板与主体结构采用线支承节点连接时，节点构造应符合下列规定：1外挂墙板顶部与梁连接，且固定连接区段应避开梁端1.5倍梁高长度范围；2外挂墙板顶部与梁的连接结合面应采用粗糙面并设置键槽；粗糙面的面积不宜小于结合面的80%，粗糙面凹凸深度不应小于6mm；键槽的尺寸和数量应满足连接面受剪验算的要求；键槽的深度t不宜小于30mm，宽度w不宜小于深度的3倍且不宜大于深度的10倍；键槽可水平贯通截面，当不贯通时槽口距离截面边缘不宜小于50mm；键槽间距宜等于键槽宽度；键槽端部斜面倾角不宜大于30︒3外挂墙板顶部与梁连接处应设置连接钢筋，连接钢筋数量应经过计算确定；连接钢筋宜采用双排设置，且钢筋直径不宜小于10mm，水平间距不宜大于200mm；连接钢筋在外挂墙板和楼面梁后浇混凝土中的锚固应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定；4外挂墙板的底端应设置不少于2个仅对墙板有平面外约束的连接节点；5外挂墙板的两侧不应与主体结构连接。图5.9.8外挂墙板线支承连接节点示意图1—预制梁；2—预制板；3—外挂墙板；4—后浇混凝土；5—连接钢筋；6—剪力键槽；7—面外限位连接件32 7构件制作运输与施工安装7.1一般规定7.1.1除本规程另有规定外，外挂墙板的制作与运输、施工与安装应符合国家现行标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的有关规定。7.1.2预制混凝土外挂墙板应将建筑、结构、设备等部件集成化生产。7.2构件制作与运输7.2.1带面砖或石材饰面的外挂墙板宜采用反打一次成型工艺制作，确保外挂墙板饰面的装饰效果和制作质量满足设计要求。7.2.2夹心保温外挂墙板宜采用水平浇筑方式成型，并应符合下列规定：1拉结件的数量和位置应符合设计要求；应保证拉结件的受力状态准确，锚固可靠；2应保证保温材料间拼缝严密或使用粘接材料密封处理；3在上层混凝土浇筑完成之前，下层混凝土不得初凝；4浇筑并夯实混凝土保证混凝土的均匀与密实性，使用振捣棒时应注意不要损伤预埋件。【条文说明】使用现场搅拌混凝土时应检测混凝土强度。使用商品混凝土时应根据商品混凝土进场规定进行检查。7.2.3固定在模具上的预埋件、预留孔和预留洞的规格型号、数量应符合设计要求，且应安装牢固、位置准确。7.2.4预制外挂墙板构件的混凝土外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。外观质量检验应符合国家现行标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的有关规定。【条文说明】构件检验应对形状、尺寸、有无开裂和破损、预埋件、完成面状态以及保护层厚度进行检查。应有具体的品质管理及检验办法。在保证构造与防水的前提下，轻微的开裂和破损可以进行修补。对于检查合格的产品，应予以标注；对于不合格的产品应做废弃处理。7.2.5面砖与混凝土的粘结强度应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110和《外墙面砖工程施工及验收规范》JGJ126的有关规定。7.2.6外挂墙板、预埋件、预留孔洞的尺寸偏差应符合表7.2.6的规定。32 表7.2.6尺寸允许偏差及检验方法7.2.7外挂墙板构件在运输过程中应做好安全和成品防护，避免开裂、破损及变形等，并应符合下列规定：1应根据预制构件种类采取可靠的固定措施；2对于超高、超宽、形状特殊的大型预制构件的运输和存放应制定专门的质量安全保证措施；运输时应规划合理的运输路径，符合当地的交通法律规定；3运输时宜采取如下防护措施：1）设置柔性垫片避免预制外挂墙板边角部位或链索接触处的混凝土损伤。2）用塑料薄膜包裹垫块避免预制外挂墙板构件外观污染。3）装箱运输时，箱内四周采用木材或柔性垫片填实，支撑牢固。4托架、靠放架、插放架应进行专门设计。【条文说明】当预制外挂墙板运输时，需要注意考虑平面外附加应力的构造配筋，该附加应力包括自重应力和运输时车辆振动产生的外力，该应力会造成墙面开裂；此外，垫片会造成墙面污染，故宜采用柔性垫片并采用塑料薄膜包裹。7.3构件施工与安装7.3.1外挂墙板的施工测量除应符合现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定外，尚应符合下列规定：1安装施工前，应进行测量放线、设置构件安装定位标识，232 外挂墙板的测量应与主体结构测量相配合，及时调整、分配、消化主体结构偏差，不得积累；3应定期对外挂墙板的安装定位基准进行校核；4对高层建筑外挂墙板的测量，应在风力不大于4级时进行。【条文说明】外挂墙板安装施工前，应制定安装定位标识方案，根据安装连接的精细化要求，控制合理误差。安装定位标识方案应按照一定顺序进行编制，标识点应清晰明确，定位顺序应便于查询标识。的测量应与主体结构的测量配合，主体结构出现偏差时，外挂墙板应根据主体结构偏差及时进行调整，不得积累；定期对玻璃幕墙安装定位基准进行校核，以保证安装基准的正确性，避免因此产生安装误差；对高层建筑，风力大于4级时容易产生不安全或测量不准确问题。7.3.2外挂墙板施工过程中应采取安全措施，并应符合国家现行有关标准的规定。【条文说明】外挂墙板施工中，应建立健全安全管理保障体系和管理制度，对危险性较大的工程应经专家论证通过后进行施工。应结合施工特点，针对构件吊装、安装施工安全要求，制定系列安全专项方案。国家现行有关标准包括《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46等。7.3.3外挂墙板安装时，应保证每块墙板上的连接件只承受自身荷载。7.3.4外挂墙板与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行。7.3.5外挂墙板连接节点处露明铁件应进行防腐处理。7.3.6外挂墙板与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件的施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及设计要求。当预埋件位置偏差过大或未预先埋设预埋件时，应采取有效的补救措施。7.3.7外挂墙板接缝防水施工应符合下列规定：1防水施工前，应将板缝空腔清理干净；2应按设计要求填塞背衬材料；3密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑，其厚度应满足设计要求。7.3.8外挂墙板校正及固定应按下列规定进行：1外挂墙板就位后，应及时调整、校正；2外挂墙板调整、校正后，应及时安装防松脱、防滑移和防倾覆装置。采用焊接施工时，应及时对焊接部位进行防腐处理；3外挂墙板固定完成后，应及时清洁单元板块上部型材槽口，并按设计要求完成板块接口之间的防水密封处理；4按设计要求安装防雷装置、保温层、防火层。防火材料应采用锚钉固定牢固，防火层应平整，拼接处不留缝隙，完成后应进行隐蔽工程验收。幕墙工程安装完毕后，应及时清洁幕墙；清洁时应选用合适的清洁剂，避免腐蚀和污染已安装完毕的幕墙。7.3.9预制外挂墙板安装的尺寸允许偏差及检验方法应符合表7.3.9的规定。表7.3.9预制外挂墙板安装尺寸的允许偏差及检验方法应参照装修标准。项目允许偏差（mm）检验方法构件中心线对轴线位置预制外挂墙板8经纬仪及尺量32 构件标高预制外挂墙板底面或顶面±5水准仪或拉线、尺量构件垂直度预制外挂墙板≤6m5经纬仪或吊线、尺量＞6m10墙板接缝宽度±5尺量中心线位置【条文说明】预制外挂墙板构件安装完成后尺寸偏差应符合表中要求，安装过程中，宜采取相应措施从严控制，方可保证完成后的尺寸偏差要求。32 8工程验收8.1一般规定8.1.1外挂墙板分项工程验收时，应提交下列文件和记录：1施工图或墙板构件加工制作详图、设计变更文件及其他设计文件、结构计算书、热工性能计算书；2预制墙板、主要材料及配件的进场验收记录；3预制构件安装施工记录；4本规范规定应进行墙板或连接承载力验证时应提供的检测报告；5现场淋水试验记录；气密性能等检测报告；6防火、防雷节点验收记录；7重大质量问题的处理方案和验收记录；8其他质量保证资料。8.2主控项目8.2.1专业企业生产的外挂墙板，进场时可不做结构性能检验；但应采取下列措施：1）施工单位或监理单位代表驻厂监督生产过程时，进场时应有其签字的质量证明文件。2）当无驻厂监督时，预制构件进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实体检验。检验数量：同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机抽取1个。注：“同类型”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式。抽取预制构件时，宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。检验方法：检查质量证明文件或实体检验报告。【条文说明】对专业企业生产的预制外挂墙板构件，质量证明文件包括产品合格证明书、混凝土强度检验报告、预制构件生产过程的关键验收记录及其他重要检验报告等。预制外挂墙板构件可通过施工单位或监理单位代表驻厂监督生产的方式进行质量控制，此时构件进场的质量证明文件应经监督代表确认。当无驻厂监督时，预制构件进场时应对主要受力钢筋数量、规格、间距、混凝土强度、混凝土保护层厚度以及夹心保温墙板的拉结件等进行实体检验，实体检验宜采用非破损方法，也可采用破损方法，非破损方法应采用专业仪器并符合国家现行有关标准的有关规定。检查方法可参考国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015附录D、附录E的有关规定。8.2.2预制构件采用螺栓等连接方式时，连接材料性能与施工质量应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。检查数量：按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定确定。检验方法：检查质量证明文件、施工记录等。8.2.3外挂墙板接缝及外门窗安装部位的防水性能应符合设计要求。检验数量：1）设计、材料、工艺和施工条件相同的外挂墙板工程，每1000m232 为一个检验批，不足1000m2应划分为一个独立检验批。每个检验批每100m2应至少查一处，每处不得少于10m2；2）同一单位工程中不连续的墙板工程应单独划分检验批；3）对于异形或有特殊要求的墙板，检验批的划分应根据墙板的结构、特点及墙板工程的规模，宜由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。检验方法：检查现场淋水试验报告。【条文说明】外挂墙板的接缝防水施工是非常关键的质量检验内容，是保证装配式外墙防水性能的关键，施工时应按设计要求进行选材和施工，并采取严格的检验验证措施。考虑到此项验收内容与结构施工密切相关，应按设计及有关防水施工要求进行验收。外挂墙板接缝的现场淋水试验应在精装修进场前完成，并应满足下列要求：淋水量应控制在3L/(m2•min)以上，持续淋水时间为24小时。某处淋水试验结束后，若背水面存在渗漏现象，应对该检验批的全部外挂墙板接缝进行淋水试验，并对所有渗漏点进行整改处理，并在整改完成后重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现渗漏点为止。8.3一般项目8.3.1各种结构变形缝应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8.3.2板缝应平直，均匀。注胶封闭式板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，深浅基本一致、缝宽基本均匀、光滑顺直，胶缝的宽度和厚度应符合设计要求；胶条封闭式板缝的胶条应连续、均匀、安装牢固、无脱落，板缝宽度应符合设计要求。检查数量：按批检验。检验方法：观察；尺量检查。8.3.3预制混凝土混凝土外挂墙板工程在节点连接构造检查验收合格、板缝防水检查合格的基础上，可进行外墙挂板安装质量和尺寸偏差验收。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批内，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面。检验方法：外挂墙板工程的施工尺寸偏差及检验方法应符合表7.3.9的规定。32 9保养和维修9.1一般规定9.1.1预制混凝土外挂墙板表面或饰面应定期进行清洗维护和保养，一般要求每年不少于一次。9.1.2外挂墙板工程竣工验收时，承包商应向业主提供《预制混凝土外挂墙板使用维护说明书》。《预制混凝土外挂墙板使用维护说明书》应包括下列内容：1外挂墙板的设计依据、主要性能参数及设计使用年限；2使用注意事项；3环境条件变化对墙板的影响；4日常与定期的维护、保养要求；5墙板的主要结构特点及易损零部件更换方法；6备品、备件清单及主要易损件的名称、规格；7承包商的保修责任。【条文说明】为了使外挂墙板在使用过程中达到和保持设计要求的功能和性能，确保不发生安全事故，本规范规定承包商应提供给业主《预制混凝土外挂墙板使用维护说明书》，作为工程竣工交付内容的组成部分，指导墙板的使用和维护。9.1.3外挂墙板日常维护和保养应符合下列规定：1应保持墙板表面整洁，避免锐器及腐蚀性气体和液体与墙板表面接触；2应保持墙板排水系统的畅通，如发现堵塞应及时疏通；3在使用过程中如发现门、窗启闭不灵或附件损坏等现象时，应及时修理或更换；4当发现密封胶或密封胶条脱落或损坏时，应及时进行修补与更换；5当发现墙板构件或附件的螺栓、螺钉松动或锈蚀时，应及时拧紧或更换；6当发现墙板构件锈蚀时，应及时除锈补漆或采取其他防锈措施。9.2检查与维修9.2.1定期检查和维护应符合下列规定：1外挂墙板工程竣工验收一年时，应对其进行全面检查，以后每5年一次。定期检查项目应包括：1）墙板整体、单元板块间有无变形、错位、松动，如有则应对该部位对应的隐蔽结构进行进一步检查；2）墙板混凝土是否存在开裂。3）墙板的主要承力构件、连接构件和连接螺栓等是否损坏、连接是否可靠、有无锈蚀等；4）密封胶有无脱胶、开裂、起泡，密封胶条有无脱落、老化等损坏现象；5）墙板排水系统是否通畅；6）预制墙板表面预贴饰面是否有胀裂或松动现象。2应对第1款检查项目中不符合要求者进行维修或更换；332 预制混凝土混凝土外挂墙板的板缝和窗洞口处的防水密封材料应在每年清洗时进行检查，如发现损坏或失效应立即更换。【条文说明】根据实际工程经验，在外挂墙板工程竣工验收后一年内，外挂墙板的加工和施工工艺及材料、附件的一些缺陷均有不同程度的暴露。所以在外挂墙板竣工验收后一年时，应对外挂墙板工程进行一次全面的检查，此后每五年检查一次。9.2.2灾后检查和修复应符合下列规定：1当墙板遭遇强风袭击后，应及时对墙板进行全面的检查，修复或更换损坏的构件，2当墙板遭遇地震、火灾等灾害后，应由专业技术人员对墙板进行全面的检查，并根据损坏程度制定处理方案，及时处理。9.2.3业主应根据外挂墙板表面的积灰污染程度，确定其清洗次数，但不宜少于每年一次。清洗外挂墙板时，宜按《预制混凝土外挂墙板使用维护说明书》要求，并应符合现行行业标准《建筑外墙清洗维护规程》JGJ168的有关规定。32 本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。32 引用标准名录1.《通用硅酸盐水泥》GB1752.《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.13.《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.24.《冷轧带肋钢筋》GB137885.《建筑结构荷载规范》GB500096.《混凝土结构设计规范》GB500107.《建筑抗震设计规范》GB500118.《建筑设计防火规范》GB500169.《钢结构设计规范》GB5001710.《工程测量规范》GB5002611.《建筑物防雷设计规范》GB5005712.《民用建筑隔声设计规范》GB5011813.《混凝土外加剂应用技术规范》GB5011914.《公共建筑节能设计标准》GB5018915.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020416.《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020517.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5021018.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5024219.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB5024320.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030021.《住宅装饰装修工程施工规范》GB5032722.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB5041123.《钢结构焊接规范》GB5066124.《混凝土结构工程施工规范》GB5066625.《钢结构工程施工规范》GB5075526.《不锈钢棒》GB/T122027.《低合金高强度结构钢》GB/T159128.《紧固件螺栓和螺钉》GB/T527729.《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》GB/T17431.130.《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB/T3098.131.《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.232.《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB/T3098.433.《紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱》GB/T3098.634.《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.1535.《紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉》GB/T3098.2132 1.《建筑幕墙》GB/T201862.《不锈钢及耐热钢》GB/T208783.《建筑门窗幕墙用密封胶条》GB/T244984.《建筑模数协调标准》GB/T500025.《混凝土强度检验评定标准》GB/T501076.《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T502317.《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T504488.《碳素结构钢》GB/T7009.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T91210.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ111.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ312.《钢筋焊接及验收规程》JGJ1813.《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ1914.《严寒寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ2615.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ3316.《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ5217.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ5518.《混凝土用水标准》JGJ6319.《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ7520.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8021.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ10222.《塑料门窗工程技术规程》JGJ10323.《钢筋机械连接技术规程》JGJ10724.《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ11025.《外墙面砖工程施工及验收规程》JGJ12626.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ13327.《铝合金门窗工程技术规范》JGJ21428.《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T1729.《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T15730.《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T28331.《建筑通风效果测试与评价标准》JGJ/T30932.《混凝土制品用脱模剂》JC/T94932'