顺德区乐从钢铁世界市政工程污水管道顶管施工方案

'顺德区乐从钢铁世界市政工程污水管道顶管施工方案第1章总论§1施工方案编制说明1.1编制依据(1)顺德区乐从钢铁世界市政工程设计施工图纸(2)规范及标准:1)《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）2)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）3)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）4)《混凝土结构设计规范》（GB5001-2002）5)《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2002）(3)参考书:《地下工程设计施工手册》，夏明耀曾进伦编著1.2编制原则在深刻理解本工程的概况、特点、难点的基础上，按照“技术领先、设计优化、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，通过技术经济比较，确定安全可靠的技术方案，配置足够合适的人员和机具，以确保工程的质量和工期；确保地面所有设施的绝对安全和正常使用；业主及设计施工文件的所有要求。遵循的具体原则如下：(1)确保工期原则：根据业主对本工程的工期要求和施工场地移交的时间，合理、详细地编排施工进度计划。科学组织施工，大量采用交叉作业以充分利用空间和时间，使各分项分部工程施工衔接有序；配置足够的资源并充分利用，以确保总体施工计划的实现。从而确保总工期。(2)技术可靠原则：根据本工程特点，我司组织了顶管精英力量在以往顶管施工经验的基础上，吸收国内外顶管工程设计、施工和管理的成熟技术，根据有关规程规范确定施工技术方案并确保施工技术方案可靠性高、操作性强。18 (3)文明施工及安全原则：在施工管理方面和技术方案等必须与环保安全要求相结合，遵守《安全法》和省市有关规定，确保施工过程绝对安全，不对自然环境和人文环境产生破坏。(4)经济合理原则：针对本工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比较选择施工方案，充分利用资源配备，施工过程实施动态管理，在确保安全、质量、工期等目标的前提下，使工程达到经济合理的目标。§2工程概况1.1工程概况工程规模：W09#顶管接收井~W010#顶管工作井：采用顶管施工：DN800mmL=82米；顶管材料：工程管材使用顶管专用钢筋砼管，管径为Φ800mm。管内底标高为现场放坡，约为－2.415米~－2.497米。管道埋深为5.715米~5.797米。§3工程地质与水文地质3.1工程所处区域的基本地质情况与水文地质(1)本工程涉及的施工设备较复杂，总顶进距离82米；(2)顶管位于市政公路下，交通繁忙，顶管过程中容易发生塌陷，顶管两端有排水井，且交叉角为90度，施工难度大存在安全隐患。(3)地形地貌，地质构造与区域稳定性本工程位于珠江三角洲地区，属冲积平原地貌，总体地形较平坦，局部略有起伏。场地或附近未发现对工程安全有影响的地址构造，亦不存在滑坡、滑移、崩塌、塌陷、泥石流、采空区等不良地质作用，场地为中等液化等级场地，场地的区域稳定性较好。(4)场地岩土性质及分布规律场区属于冲积平原地貌，第四系土层为素填土、冲积土及残积土；自上而下叙述如下：1层素填土：耕土：黄褐色，含少量植物根系，该层表面0.3m含碎石，湿，松散，厚约2.5m。2-2淤泥质土：灰色，局部夹粉砂薄层，厚约3.5m，有腥臭味，饱和。18 2-3粉细砂：灰色，含少量贝壳碎片和淤泥质土，厚约10.5m,饱和，松散。(5)场地地下水情况，稳定地下水埋深为1.35m。拟建场地的地下水类型为孔隙潜水，地下水水量一般，受大气降水入渗或侧向补给，以蒸发或渗流方式进行排泄。场地地下水对混凝土和钢筋混凝土结构中钢筋有弱腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。(6)本工程顶管分项施工顶管穿越的地层类别及特征见表1-1【顶管穿越地层类别一览表】：表1-1顶管穿越地层类别一览表序号地层编号岩土名称时代与成因层顶面埋深（m）备注12-2淤泥质土Qml2.50灰黑色，含少量贝壳，局部夹粉砂薄层，厚约1㎝，有腥臭味，饱和，流塑，厚约3.5m。§4工程的主要特点、难点及应对措施4.1工期紧首先，本工程特点为工期紧，为保证工程进度，应对措施如下：(1)总体上要考虑多开工作面，截污工程顶管段连续施工；(2)顶管段按施工要求配备顶管设备，顶管施工时，现场协调管理需要积极到位。4.2地下管线众多管线所经过的道路的地下有可能遇到电缆、通讯、供水、排水等众多管线，给施工带来很大的困难。为保证地下管线的安全，运用专用先进设备对地下管线进行详细的探测及现场探挖明确地下管线的详细位置，以便在施工中各个阶段对其进行保护，避免造成对地下重要管线的损坏。4.3地处交通要道施工将会给交通造成一定的影响，开工前先编写好交通疏导方案并报审批，尽量减少对现有交通的影响。4.4地质不利因素顶进断面为素填土（耕土）、淤泥质土18 ，地基承载力差，地下水位高，由于该土层中顶进，较难形成纠偏需要的导向力，造成纠偏困难，所以一定要“勤测勤纠”，将偏位控制在较小的范围内，实现“微偏微纠”，满足规范的要求，特别在进洞15m范围环节，严格控制好顶管机的走向，形成有利的初始轨迹。应对措施为一方面需要有施工经验丰富的施工队伍和技术力量负责施工，严格控制顶进的工艺，采用激光即时监控，并真正实现泥水及土压平衡的状态，在平衡状态下对机头即时微纠，确保顶管成功。4.5顶管机选型顶管机的选型和部件的耐用性设计为顶管工程的重中之中，本工程的顶管段工程量大，穿越地层主要为淤泥质土，且在城区施工，对顶进过程中的沉降要求高。顶管机选型方面特别针对本工程的特点和难点进行充分的研究，已选定的泥水平衡顶管机系统具备PLC自动控制的泥水平衡系统使穿越城区的安全更有保障，配备了强大的动力系统，关键部件设计寿命长，刀盘结构稳固。4.6“防水”难点由于本工程为水下顶管并且地质恶劣，顶管需要重点考虑以下防水环节，“出洞穿墙防水”、“进洞穿墙防水”、“顶管机绞接段防水”、“砼管接缝防水”，以上任何环节防水处理不好都将导致严重的后果。相应的应对措施如下：(1)出洞进洞穿墙防水方面主要采取出洞进洞穿墙位置进行搅拌桩地基加固处理，洞口安装质量好的止水密封橡胶圈密封，使其满足出洞进洞的要求；(2)顶管机绞接段防水方面，由于该部位的滑动次数较少，设置两道止水密封胶，滑动面同样采取精加工，加上定时添加润滑油脂的措施确保其使用寿命；(3)砼管接缝防水方面，需要对每次安装校对管道胶圈时严密检验，通过层层质量技术交底并建立班组、项目部、监理三层严格检验制度，避免接缝漏水现象。§5工期保证措施5.1.工期保证措施为了按期完成本标段工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量、确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供业主方优良的产品。18 我公司将建立以项目经理为首的领导班子，；发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工，同心同得确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。有运作良好的项目组织机构，较强的项目领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我公司必能按时按质地完成本工程。5.1.1从计划安排上保证按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序、全面覆盖施工的全过程和所有方面，确保关键线路上的个工序按时完成，充分利用有利条件和时间；缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。计划按月按周进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作中可能出现的问题，为后续工作顺利进行创造有利条件。5.1.2从材料管理和机械设备管理上保证材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。其中模板材料的投入是关键，为确保施工进度，模板材料均按周转二次的数量投入。编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的竹理，确保材料的及时供应，在材料供应上计划的执行过程中，定期或不定期地检查，坚决杜绝停工待料的现象发生。机械设备管理上，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。5.1.3从技术上保证本工程项目技术负责人全面负责该工程的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。建立技术负责制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责、各司其职，充分调动各级技术人员的积极性和创造性，及时解决实施。施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工，保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以便更好地指导后续作业。5.1.4从安全生产上保证18 加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查，并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。5.1.5从施工组织与管理上保证在施工生产过程中，合理安排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，由专职质检员负责施工全过程的工序质量检查，确保各工序达到规定的质量标准，防止出现不合格工序返工而影响工期现象。在施工时，如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键路线工期。5.1.6从后勤上保证加强机械设备和车辆的保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期.5.1.7从工作关系及其协调上保证根据不同工作关系的客观性采取不同的处理办法。比如企业内的经济协作关系通过企业内部分工、分责、分权、分利来解决；加强与工作各方的联系，做好与甲方、监理方的协调工作，取得他们的支持与配合，使工程得以顺利进行。5.1.8从雨天施工安排上保证下雨天对本工程工期的影响比较大；所以施工中要尽量做好下列工作：1）施工场地提前作好排水系统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在车道移滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。生活区、临时加工厂场、办公区内外设置排水沟，使场内不水。在施工路线两侧布设排水边沟，保证在雨季时排水畅通，保持施工区域无积水。2）在进行总体布置时，要考虑施工区域的排水问题，主要通道要略高于场地。仓库等应架空、垫高，保持现场无积水，做到排水通畅。3）机电设备必须加防水罩，以免漏水而损坏电器，做好保护接地以免漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查、试转。4）筑混凝土前要了解气象情况，尽量避开雨天浇筑，并要备有一定数量的塑料薄膜，防止中途突遇大雨。5.2工程资源投入计划5.2.1主要施工机械、设备计划设备名称数量规格型号主要工作性能指标出厂日期(年月)使用时间（年）现在何处备注1、顶管专用设备泥水平衡式顶管机1台GTNS1000120KW012基地密封泥水平衡式工具头1012基地18 整体式顶进构架1座1200T02.41基地PLC全自动操控台1台02.61基地电脑监控台1台01.62基地组合式油泵站1座30ml/min00.53基地泥浆处理系统1套TS-500100m3/h02.61基地泥浆泵2台3PNL02.71基地渣浆泵2台02.91基地注浆泵2台02.41基地潜水泵2台DA-100扬程25M01.62基地轴流鼓风机1台2SZ-100B60000m3/h99.34基地2、顶管井施工设备搅拌桩机1台550mm99.74基地泥浆泵1台3PNL99.64基地搅拌机1台PH-5B550mm99.74基地注浆泵1台02.41基地灰浆泵1台BE-250120L3/min98.75基地灰浆拌制机1台PZ-50B98.75基地挖土机1台EP2001m398.75基地空压机1台6m3/H98.75基地风镐1把G-100.4MPa02.91基地钢筋切断机1台GQ40A5.5KW98.105基地钢筋弯曲机1台GQW325.5KW99.24基地电焊机1台BX321KVA98.85基地钢筋调直机1台GT-14φ1401.32基地5、运输设备泥浆车1台三菱5T98.125基地自卸汽车1台RD04020t96.87基地汽车1台东风5T96.27基地大型平板拖车1台HY150150t//租赁商6、起重设备汽车式起重机1台16t98.74基地8、检验、试验设备混凝土回弹仪1套HT225A99.54基地筛分仪1套FSY-15000.103试验室砼振动台1台YG-8099.64试验室泥浆比重计1台01.72基地水泥稠度及凝结测定仪1台HJ-8401.72试验室砼抗压试模1套15×15×1500.23基地砼抗渗试模1套185×175×5000.23基地9、监测设备全站仪1台5mmp03.62基地激光经纬仪1台S2±2mm02.103基地18 水准仪1台SX-20±2mm02.23基地压力传感器1只YJ-18/0厂家地下管线探测仪1只AJW-2/0厂家超声波管线探测仪1台/0厂家气体检测仪1台03.32基地10、设计设备计算机1台PⅢ-733CPU73303.62基地打印机1台HP-1520可打印A203.72基地复印机1台XERO20P/min00.103基地11、其它设备发电机1台125KW99.34基地发电机1台25KW99.34基地5.2.2工作井内顶管设备布置在井内顶进轴线的后方，布置4台1000KN的主千斤顶。千斤顶固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上。管道的最前端是顶进工具头。导轨采用型钢，导轨按管子设计中心线和坡度进行安装，以保证管在顶入前的位置正确。安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并经常检查校核。导轨安装的允许偏差为：轴线位置：3mm；定面高程：0～+3mm；两轨内距：2mm。工作井顶进方向一侧安装“之”字型扶梯。沉淀池、安放在井上平台一侧配电箱、主顶进液压机组、操纵台设于集装箱工作间内。如下图所示：5.2.3主要材料进场计划18 序号材料名称规格数量进场计划1钢筋螺纹钢分批进场2水泥32.5分批进场3石屑分批进场4钢模板分批进场5中砂分批进场6顶管专用钢筋砼管DN800、1000一次进场18 第2章施工方案及技术措施§1总体流程和施工技术方案概述施工总体流程:本工程施工总体流程如图2-1【总体施工流程图】所示。顶管段进场和施工准备备接收井前期施工工作井前期施工工作井沉井施工工作井土方开挖施工工作井封底和底板施工井上和井下设备安装顶进施工顶管完成拆除顶管设备接收井沉井施工接收井土方开挖施工接收井封底和底板施工检查井、溢流井止水帷幕、基底加固施工安装止水圈凿开洞口1套顶管机制造运输砼管制造运输设备转场运输检查井、溢流井施工闭水试验井内土石方回填收路面恢复竣工验收18 图2-1总体施工流程图1.2施工技术方案概述顶管井施工：顶管井位置按设计施工图纸进行设置，工作井和接收井结构采用混凝土C25的沉井结构，需不排水下沉，水下混凝土封底。18 顶管施工：顶管采用全封闭式泥水平衡式顶管机进行施工，针对本工程地质条件，泥水平衡式顶管机具备PLC自动控制的泥水平衡系统功能，挤压式土压平衡式顶管机具备挤压段可控制前端面的水土平衡；顶管过程中应用注浆减阻技术进行顶进；工作井上采用16t汽车吊作为垂直运输设备。现场监测：针对本工程的情况，现场施工监测主要包括以下内容，施工前进行顶管段施工范围内的地下管线勘测，顶管井围护结构变形监测、顶进过程中的土体变形和沉降观测。§2顶管前的进场准备和技术措施按建筑物平面布置及结构情况将本工程划分为如下三个施工阶段：第一施工阶段为顶管接收井施工。第二施工阶段为待顶管接收井完成后，立即进行顶管设备的安装及顶管的施工，并保证好各材料的供应，此阶段的安全要求很高，在基坑作业时安全问题往往被人们忽视，在此阶段，我公司将编制一份专项的安全方案，经各方审批后才进行。第三施工阶段为收尾竣工，包括检查井的施工、顶管闭水试验验收及路面的恢复，要抓紧、抓好清场、修理、整理施工阶段，并做好成品保护以及竣工验收资料的整理工作。2.1进场准备施工进场后首先在工作井及接收井施工范围内进行清理工作、材料设备进场。临时设施布置：参见“泥水平衡顶管顶进示意图”。测量放样及复核，根据提供的测量基准点，按设计图纸要求进行工作井及接收井的放样工作，并放出顶管起点及终点的位置及顶进的高程，在工作井正前方墙体顶部及底部、工作井后靠背中部顶部、接收井地面用钢筋及油漆作好测量控制点的标志。测量放样需复核后方可进入下一工序的施工。一、技术准备1、组织人员进场：在建设单位交出施工场地后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立有施工经验，工作效率高的工地项目管理班子，确保工程管理质量，并认真做好调查工作，对地质情况、地下管线情况都必须有较为详细的了解。2、测量放放线：根据建设单位提供的轴线控制点、高程控制点进行复测，经监理工程师复核后正式放线。建筑轴线及标高控制点放样后，需经公司技术部门进行一步复核，才能正式使用。3、按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装及调试工作。18 4、由公司总工带头，工程部，合同部、质安部等部门组织进行技术、安全、合同的交底。技术交底各专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。5、组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及作业指导书，进行专业技术培训。6、由于工期较短，而且大多在雨季内，可能对施工带来十分不利的影响，尤其在基础施工阶段，所以必须制定必要的雨季施工措施和切实可行的排水措施。7、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，并参加由建设单位、监理单位和设计单位组织的设计交底和图纸综合会审。8、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人员的工种和数量、大型机械台班数，以便做出详尽的进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。二、施工协调1、与设计单位之间的工作协调1）在施工过程中，希望能得设计单位进一步完善我司施工方案。2）参加施工图纸会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。3）对施工过程中存在的问题，及时联系设计、驻场甲方、监理单位处理。2、与监理工程师工作的协调1）在施工过程中，严格按照经发包方及监理师批准“施工大纲”、“施工组织设计”进行对加工单位的质量管理。在分包单位“自检”总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改；2）贯彻总承包商已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到优良等级。3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，应按规定使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交试验检测结果报告，节约所使用的材料、设备不给工程造成浪费；4)按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指令后予以磋统一”的原则，在现场质理管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、协调方式1）按总进度制定的控制环节组织协调工作会议，检查本环节实施的情况，制订、修正、调整下一个环节的实施要求；18 2）由总承包商的项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以每周为单位进行协调；3）总承包商将会同(发包方代表)定期(半月)或不定期地组织对工程环节、工程质量、现场管理、安全生产、主题状况、工程技术资料、原材料及用电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。三、总体施工准备工作计划1、施工准备工作计划：我公司认识到施工准备是整个施工生产的重要环节，根据本工程的工程内容和实际情况，公司将与项目部共同制定施工准备工作计划，为工程顺利进展打下良好基础；根据工程的特点，可将准备工作分为资源投入准备、技术准备、施工组织准备、施工现场准备及组织与管理准备。2、资源投入准备：施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重；否则直接影响工期、质量和成本。1）材料准备(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。(2)建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、，钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场，在进场后7天完成各种材料的试验，并报监理审批。(3)对各种材料的入库，保管和出库制订完善管理办法，加强防盗、防火的管理。2）构配件加工准备(1)根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件需用量，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。(3)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、技术准备：1）首先必须认真做好调查工作，对地质情况、地下管线情况都必须有详细了解；2）由于工期较短，而且大多在雨季内，可能对施工带来十分不利的影响，尤其在基础施工阶段，所以必须制定必要的雨季施工措施和切实可行的排水措施；3）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，并参加由建设单位、监理单位和设计单位组织的设计交底和图纸综合会审；4）编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人员的工种和数量、大型机械台班数，以便做出详尽的进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗；18 5）技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工；6）技术交底各专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。4、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，工程采用项目法施工管理体制。1）施工管理体制的设置原则形成权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织；采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2）项目法施工在本工程施工中实施项自法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本以及文明施工等负责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品柝识、过程控制等过程中，切实执行IS09002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务，其下设技术组、生产组、合约预算组、材料设备组、后勤保障组。公司对项目经理部实行经济责任承包。项目内部工程技术管管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、高速、低耗、安全、文明地完成项目任务而努力工作。3）组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、项目总工程师等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理，计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。18 进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的在册职工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。4）劳动力组织本工程量大，工期要求较紧，所需要的劳动力数量多，所涉及的工种包括混凝土工、钢筋工、电工、机械维修及操作工种等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。5、现场排水修建排水明沟及沉渣池，与邻近的市政污水井相连，保证场内排水。四、施工测量1、施工现场测量仪器配备一台日本索佳SET—2B全站仪和一台J2经纬仪，主要用途是轴线的放样及顶进过程的轴线控制；二台国产北光自动安全平水准仪，主要是用于一般高程测量和沉降观测；四把50m的钢卷尺，主要用于距离的量度。以上测量仪器，都经检定、校准，年审合格。单项限差要求：1)平面及高程控制网的各种限差规定：（1）平面控制网的控制线的测距精度不低于1／10000，测角精度不低于20″。（2）平面控制网的建立及限差要求：a)平面控制点布点，根据业主提供的该区域控制成果，控制点均布设在地质情况稳定地物上，本次共设有2个控制点。b)平面控制网布测管线轴线采用附合二级导线测量方法，测角及测距限差要求见下表：测回互差2C值限差上下半测回限差距离测量前后读18 数限差±3″±6″±6″±3㎜c)导线测量严格按照规范执行，并用铅笔做好测量记录手薄，及时整理好测量成果。（3）高程制网的建立及限差要求：水准测量各种限差规定见下表前后视距差限差i角误差标准视距长度黑、红两面读数限差±3mm±20″100m±3mm2、地面测量1）由于工作井和接受井两井通视，故采用全站仪直接布置地面控制桩，在顶管施工期间必须对控制桩进行复测，每顶30m对控制桩复测一次。2）将地需上临时水准点引入工作坑底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量水准点。3、井内测量1）通过控制桩用仪器定出井下管道顶进轴线测量仪器的位置；同时在测量仪器的对面井沿口与井壁上分别设置测量仪器的复测校核点与线，以便在管道顶进轴线测量过程中对仪器自身位置的位移进行监察；仪器位置的复核为每隔6h一次；2）在顶进第一节管时，应及时校正顶进偏差过程中，在每顶进20～30cm，即对中心和高程测量一次，在正常顶进中，应每顶进50一100㎝测量一次。3）管道顶进轴线测量：在井内设固定的测站，根据设计纵坡，经纬仪调好垂直角度，在管道顶进过程中需在顶管掘进机内垂直面设置顶进轴线灯箱型光靶，便于对顶进轴线的复核。4）为了监测顶管的水平面位置，需在顶管掘进机内水平面设置坡度板，测量掘进机的倾斜和旋转。18 5）在顶进过程中要经常对顶进轴线的测量，每顶进250～300㎜测量1次，并记录3次／节管子，顶进轴线与设计轴线一旦发生偏差，要及时采取纠偏措施，减少偏差数值。在出洞、进洞及纠偏过程中，适当增加测量次数。6）设置对工作井位移与倾斜的监察点，实行不定时监察，随着顶力的增加而增加对工作井位移与倾斜监测频率。7）—个管段顶完后，应对中心和高程再做一次竣工测量，—个接口测一点，有错口的测两个点。§3顶管施工方法和技术措施3.1顶管概况(1)本工程钢筋砼管顶管82m，管径为ø800㎜。(2)采用设备：顶管机采用一套泥水平衡式顶管机设备；起重采用16T汽车吊；后座顶进采用400T整体式钢架顶进系统；泥水系统采用2台渣浆泵，泥水分离器分离渣土；测量采用激光导航系统。(3)计划进度：每套顶管设备平均按每天顶进12米计划（包括设备安拆转运）。(4)环境及要求：要求控制地面沉降范围在+10/-30mm。18 3.2泥水平衡顶管形象示意图顶管机钢管泥水管道激光制导系统中继环整体式顶进钢架工作井排泥泵泥浆箱进浆泵泥水分离器主控室接收井顶管形象示意图如图2-8【泥水平衡顶管形象示意图】所示：主要包括工作井、接收井、钢管、泥水平衡顶管机、整体式顶进系统、进泥泵、排泥泵、泥水分离器、泥水管道、激光导航系统、遥控室，起重采用16t汽车吊。图2-8过河泥水平衡顶管形象示意图18 3.3顶管段施工顶管工程力学参数计算书1）、概述顶管计算是确定顶管的推力。顶管的推力应不小于顶管过程中管道所受的阻力，阻力包括机头正面压力、管壁摩阻力。2）、力学参数计算⑴、顶力计算（以DN800砼管一次顶进82m为例，本工程管径最大顶进距离最长）顶管机头正面挤压段压力计算：F1=π×D2/4×P其中：F1--顶管泥水阻力（t）D–顶管外径（m）P–顶管泥水最大压力P与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。根据本工程土质情况及查相关规范，查得Pmax=40t/m2。则F1=π×0.82/4×40=20.1t管壁摩阻力计算：F2=S×L×f其中：S--顶管外周长L--顶管总长度f—综合摩阻力（t/m2）f与管道的埋设深度、土质、地下水位等因素有关。根据本工程土质情况及查相关规范，查得f=1.3t/m2。则F2=π×0.8×82×1.3=268t则总阻力F：F=F1+F2=288t顶进的后座采用4个100t的千斤顶，顶力大于阻力。同时采取减少摩阻力的措施：管壁与泥土间压触变泥浆（优质的膨胀土制配而成）减阻，注浆时保证干节间密封良好。减阻措施可将f降低0.3-0.8t/m2左右。⑵、管材受力计算(F型Ⅲ级钢筋混凝土管受载能力设计值5000T/m2)污水管内径d=600mm，管壁厚t=100mm，外径D=800mm，每节管长度2000mm，混凝土标号C50。F型钢筋混凝土管管端头采用12mm的多层胶合板作垫层，端面受力面积为：S=π×（D2-d2）/4=π×（0.82-0.62）/4=0.25m2可承受的最大顶力为：F′=S×5000t/m2/K=0.25×5000/4=312t>F=288t，满足强度要求。其中K为安全系数，取4。55 本工程选油缸由4台油缸分两列左右对称布置，油缸选用国产双冲程、双作用等推力液压千斤顶，每台油缸最大推力为1000KN，装备推力为4000KN，满足施工要求。顶管段施工流程如图2-9【顶管段施工流程图】所示：地面顶管设备安装工作井内设备安装工作井施工顶管段验收接收井施工洞口止水密封环安装穿墙洞口凿除正常顶进施工接收井进洞施工顶管设备拆除图2-9顶管段施工流程图3.4地面顶管设备安装工作井顶管地面设备安装包括：泥水循环系统设备安装、通风棚及通风设备安装、主顶油泵房及主控室安装。(1)泥水循环系统设备安装泥水循环系统设备主要由2个泥浆箱、泥水分离器、一台进泥浆泵、一台排泥浆泵及泥水循环钢管管路等组成，如图2-10【地面泥水循环现场示意图】所示。其中泥水分离器主要功能是将循环泥浆中的泥渣、砂石等杂物分离出来，用装泥车运走，而泥浆可以循环再用。即有利于经济效益，又有利于施工现场的文明措施，泥水分离器如图2-11【泥水分离器现场工作示意图】所示：泥水分离器泥浆箱泥浆泵泥浆管路泥水分离器55 图2-10地面泥水循环现场示意图图2-11泥水分离器现场工作示意图(2)通风棚及通风设备安装通风棚采用ф25钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。通风棚内主要放置一个鼓风机，起防晒挡雨作用。(3)主顶油泵房主顶油泵房采用ф25钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。主要放置组合式主顶油泵一台(含控制部分)及油管，整体式顶进构架油缸的推进和回缩是通过主顶油泵的控制部分控制的，操作方式为半自动控制。(4)主控室主控室采用简易集装箱，主要放置PLC自动操控台、电脑监控台、以及顶进的配电柜。可编程控制器(PLC)对电气系统进行集中控制，使控制系统更加稳定可靠。同时可远距离监控顶管机头的工作情况。顶管施工的所有操作，如刀盘启动、停止、正转、反转，液压动力源的开与关、纠偏油缸的纠偏，进、排泥泵的开与关、旁通循环与工作循环的转换等动作均能由一人在控制台上通过各种按钮来实现。施工现场的PLC全自动操控台及电脑监控系统如图2-12【地面主控室现场示意图】所示：主控室主顶油泵工作井电脑监控台PLC操控台55 图2-12地面主控室现场示意图3.5工作井内设备安装工作井设备安装包括：整体式顶进构架的安装、后座垫块、导轨、测量棚、穿墙止水设备的安装。(1)整体式顶进构架的安装在基坑底板面放出顶管的顶进轴线，先调整整体式顶进构架的中线对准顶进轴线，根据图纸，垫高整体式顶进构架调整其高度，当纵向及高程调整好后，将整体式顶进构架与底板钢筋用地脚螺栓焊牢，空隙采用混凝土浇捣填实，整体式顶进构架定位安装尺寸误差控制在2mm以内。整体式顶进构架如图2-13【整体式顶进构架设计及现场示意图】所示：800T千斤顶整体式顶进钢架图2-13整体式顶进构架设计及现场示意图(2)后座垫块安装55 后座垫块是把主顶油缸推力的反力传递到工作井井壁，通过后座垫块，可把油缸的反力较均匀地传递到井壁上，这样井壁就不太容易损坏。先将垫铁的安装位置放好线，在井壁表面把后座垫块的四个角的位置用红油漆作好标志，凿平垫铁范围内的墙体，底部用砖块垫平，将后座垫块吊到安装位置，调整横向纵向的方向(采用2mm的薄铁皮垫底部)，该平面需要垂直于顶管的顶进方向，定位安装尺寸误差控制在2mm以内，调整好后，后座垫块与井壁的空位插入Ф18@200钢筋支模采用混凝土填充密实。(3)导轨安装基坑导轨是由两道平行的特制钢结构固定在底板上构成，主要作用是使顶进钢管在工作井中有一个稳定的导向，并使推进管沿该导向进入土体。在基坑底板面放出顶管的顶进轴线，先调整导轨的中线对准顶进轴线，根据图纸，垫高导轨调整导轨的高度，当纵向及高程调整好后，将导轨与底板钢筋焊牢，空隙采用混凝土浇捣填实，导轨的定位安装尺寸误差控制在2mm以内。具体做法如图2-14【顶管轨道安装示意图】所示：图2-14顶管轨道安装示意图(4)测量棚搭设测量棚位于整体式顶进构架内，在测量时的起保护仪器作用。顶部采用ф20钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。(5)穿墙止水设备安装洞门内衬墙施工时预埋洞门钢圈，洞门钢圈与盾构外径及管片间存在环向空隙，为防止盾构出洞时土体从该间隙流失，需要安装洞门洞口防水密封环，洞门洞口防水密封环由钢圈止水橡胶、圆环形板、扇形压板及连接螺栓组成的密封装置，作为施工临时防水措施。该部分的安装时机可穿插在内衬墙施工完毕后就可进行。其施工分为两步进行：1)在始发端墙施工过程中，做好始发洞门预埋件的埋设工作，预埋件必须与端墙结构钢筋连接在一起。2)在顶管正式始发之前，清理完洞口的渣土后及时安装洞口密封压板及橡胶压板。具体做法如图2-15【穿墙止水设备设计及现场安装示意图】所示：穿墙止水设备止水橡胶圈止水压板墙体钢管55 图2-15穿墙止水设备现场安装示意图(6)顶管机及管线安装上述(1)~(5)设备安装完毕后，进行顶管机及连接管线安装，顶管机安装主要将在地面组装调试好的泥水平衡顶管机整体吊下工作井，放在导轨上，连接好主控室与顶管机的电缆线信号线等管线，连接好泥水管道。3.6穿墙洞口凿除出洞将顶管机吊下工作井，安装好顶管机头，对正中线，使上、下、左、右方向误差保证在3mm内，安装及调试好各个系统、检查穿墙位置的止水设备、准备好足够的水泵，确保穿墙时各个系统的正常运转，准备工作就绪后进行洞门凿除。洞门凿除即凿除洞门位置的沉井井壁，根据顶管机的断面尺寸，在井壁上放好线，采用搭脚手架用人工分块，分层凿除，然后袋装吊出洞口，凿除结束后，对洞口进行清渣及处理。清理完洞口的渣土后，迅速将准备好的顶管机沿轨道用整体式顶进钢架推入密封止水橡胶圈内，完成洞门凿除出洞。出洞10－15米范围，顶管机头前端有土压力，并且由于管道较短，摩擦力比较小，为避免管道整体产生较大后退顶管机头前端塌方，当后座千斤顶回收时，需要用2条2＃钢管顶住钢管，避免后退。3.7正常顶进施工流程泥水平衡式（挤压式土压平衡式）顶管施工工艺流程如图2-16【泥水平衡式（挤压式土压平衡式）顶管施工工艺流程图】所示：1个行程顶进结束顶进前准备机械设备交班检查刀盘转动、开渣浆泵（挖土、管内运土）泥水处理系统处理砂土、装车、外运拆开各管路、砼管吊装、各管路安装顶进、调整泥水量（挤压量）到达平衡测量工具头的偏位、作好记录、纠偏调节整体式顶进构架顶块1个顶进循环结束、重复顶进1个行程压触变减阻浆泥浆制作1节砼管顶进结束55 图2-16泥水平衡式（挤压式土压平衡式）顶管施工工艺流程图3.8泥水循环施工(1)泥水平衡式顶管基本原理：在泥水平衡式顶管施工过程中，为了使挖掘面上保持稳定，就必须在泥水仓中充满一定压力和相对密度在1.2左右的泥水。泥水在挖掘面上形成一层不透水的泥膜，它可以阻止泥水向挖掘面里面渗透。同时，泥水本身具有一定的压力，因此，就可以用来平衡地下水压力和土压力。图2-17泥水平衡基本原理分析图如图2-17【泥水平衡基本原理分析图】所示：P1为顶管机顶部的地下水压力，P3为顶管机底部的地下水压力。P2为顶管机顶的泥水压力，P555 为顶管机底的泥水压力。由于泥水平衡式顶管机在施工过程中泥水仓的泥水压力必须比地下水位高出一个ΔP，即在图中高出的Δh水头部分，这个ΔP一般取10KPa-20KPa之间。这时，在顶管机底部被增加一个ΔP后的地下水压力应为P4，在顶部的大小均为P2。因为增加的这个ΔP是泥水压力，所以，它同地下水有不同的相对密度，因而当顶管机顶的压力相同时，顶管机底的压力是不相同的，此时，顶管机底的泥水压力为P5。P1=γwh2P2=γw(h2+Δh)P3=γwh1P4=γw(h1+Δh)P5=P4+γmh3=γw(h1+Δh)+γmh3实际上，泥水平衡式顶管机泥水仓内是在BDEC2这个梯形压力区内工作的。如果将BD作为理想的挖掘面，那么泥膜就在该面上形成。这层泥膜可防止泥水仓内的泥水向地下渗透，同时也阻隔了地下水向泥水仓内渗透。而泥水仓内的BDEC2的梯形压力同时也平衡了土压力，从而保持了挖掘面的稳定。通常，在设定泥水压力时，一般是取其中间值，即Pm=1/2(P2+P5)本工程根据地质资料结合以往的顶管施工经验，取Pm为25KPa-35KPa。开挖面的泥水平衡采用在管道外(工作井上)PLC全自动操控台进行控制，通过观察工作仓的泥水仓压力表，调节渣浆泵的流量达到泥水仓的泥水平衡，其平衡的原理是，当进泥和吸泥泵稳定工作时，调节进泥和吸泥的泵量，使泥水仓内应保持一定压力，仓内泥水压力应与地下水压力相平衡，泥水压力过大，地面隆起；泥水压力过小，地面沉陷，所以控制顶进与出泥的速度相当关键。(2)泥浆循环与处理系统泥浆循环与处理系统介绍：泥浆循环与处理系统包括流体输送设备和泥水处理设备：流体输送设备包括φ100送浆管、送浆泵、φ100排泥管、排泥泵、循环泵、φ100旁通管、逆向冲洗装置、液压球形阀、伸缩管装置、流量计、密度计、压力计、泥水顶管机主机和中央监视系统。全部作业均由中央控制室管理。泥水处理设备包括石头收集器(隔离桶)、泥水分离器、泥浆循环池。顶管泥水循环系统如图2-18【顶管泥水循环系统图】所示，旁通现场图如图2-19【旁通现场及正反循环示意图】所示:55 图2-18顶管泥水循环系统泥水反循环线路泥水正循环线路进浆泵出浆泵顶管机泥水仓图2-19旁通现场及正反循环示意图不同工作状态下的工艺流程：泥水在顶管机至泥水分离器之间的循环是由泥水输送系统实现的，顶管机开挖下来的土砂进入泥水仓，经搅拌后的高密度泥水由泥水泵泵至泥水分离器，在泥水分离器进行水土分离，分离后的泥水在循环泥浆池经调整密度，粘度等指标后再泵回开挖面，如此循环。系统在不同工作状态下的工艺流程如下：1)静止状态(非掘进状态)55 顶管机在地层中处于非掘进状态，刀盘将随着千斤顶油压的释放而失去对开挖面的支撑作用，此时，开挖面的稳定完全取决于泥水仓内泥水的压力和泥水的性能，为补偿由于泥水渗入地层而引起的压力损失，送泥水系统必须提供能维持仓内恒定压力的一定数量的泥水。该状态下排浆阀关闭，泥水室内泥水处于静止状态。在进浆管道上，自动控制进浆阀旁装有压力传感器，进浆阀门开度根据实际水压与设定水压的偏差信号，通过油缸自动调整，当开挖面压力降低时阀门开度增大，反之减少或关闭；另外，驱动进浆泵的电机也随泥水压力的变化自动调速或自动起动——停机，使开挖面泥水压力在顶管机停止工作期间始终维持稳定状态。2)掘进状态掘进时刀盘通过千斤顶压力顶住开挖面，即使泥水本身没有挡土效果，只要开挖速度与顶管机前进速度(即刀盘转速与千斤顶伸出速度)保持一致，也可保证开挖面的稳定。只要排泥条件许可，应尽可能保持较高的推力，使排泥达到最大效率，如果施工中不得不减少推力，则加大泥水压力，以保证天然土体的稳定。即使泥水性能(比重、粘度)发生变化，在能够保持推力和泥水压力的前提下，应优先掘进，掘进完毕，再进行调整。但是，如果泥水出现损失，难以保持其压力，以及泥水的造膜性显著降低，预料掘进完毕的状态较危险时，则应在掘进过程中作必要的处置。掘进状态开挖面泥水压力的稳定由自动控制排浆阀维持，开挖面实际泥水压力大于设定值时，排浆阀自动开启将多余的新鲜泥水排出系统之外，小于压力设定值时自动关闭。引起压力变化的原因有：①管路堵塞；②注浆压力传至工作面；③组装衬砌时千斤顶操作的影响等。应尽力避免上述原因引起的变动。为了判断工作面是否稳定，需根据：①顶管负荷量测；②开挖量的管理；③开挖面压力量测。对施工中工作面的状态间接地予以确认。掘进中各泵、阀门的工作状态，自动控制原理如下：①进浆系统进浆阀开放，进浆流量通过PLC控制系统对进浆泵电机的自动调整得以调整。②排浆系统排泥阀开放，3台排浆泵自动启动；排泥泵的电机随泥水室压力变化自动增速或减速；排泥泵随着输送距离的延长逐台增加。3)旁通状态旁通状态在以下三种情况下使用：当排泥管由于某种原因堵塞时，进浆管及泥水仓内泥水压力会瞬间急剧升高，倘若频繁发生堵管现象，将引起开挖面周围土体的扰动。此时机内和机外旁通同步开放，使循环泥浆将堵塞部位疏通，必要时采用人工进行检查排堵。当每节砼管顶进完成后(安装砼管期间)，多先让系统处于旁通状态(防止排泥管内泥砂沉淀)。用于开挖前的运行准备。4)逆循环有时排泥管堵塞，使用旁通清洗不能凑效时，可使用逆冲，并保持开挖面压力。5)切断状态随着顶管的推进，需要55 延伸泥水输送管道，延伸作业时，泥水供给被切断，因此，作业开始前，必须确认泥仓泥水的性能，压力是否安全可靠，并实施连续作业，迅速完成管道连接。因掘进调整，设备故障等使切断状态持续时间长时，可利用注浆管道暂时加压，以应付开挖面的压力损失。(3)泥水循环施工1)施工前准备所有机械设备交班检查顶进前，机械工需要进行交接班手续，将记录的设备运转情况表交个下一个班组的机械工，并进行口头的设备运转状况交班，刚上班的机械工需要对控制台、各个泥浆泵、管道、测量系统、顶管机头等进行例行检查。2)顶管机头刀盘转动交班和例行检查完毕后，接通电源，将顶管机头的刀盘转动，当设备的参数稳定后，开进出渣浆泵，开始泥浆循环。3)顶进、调整进出渣浆泵流量达到平衡。(4)泥水处理系统处理好砂土、装车、外运采用泥水平衡式顶管机出土，在顶管机中注入含有一定泥量的泥浆，通过大刀盘切削顶管机前方的原状土，与注入的泥水搅拌，泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统(泥水分离器)处理，泥浆可以反复循环使用，泥水分离器处理好的泥沙用泥浆车装车外运。3.9测量、纠偏施工测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在安装在顶管机的测量靶位上，通过望远镜读出顶管机头的偏差。每隔0.5m记录偏位一次，将测量数据进行分析后，通过PLC全自动操控台控制顶管机的纠偏节进行砼管的纠偏。顶管机测量及纠偏如图2-20【顶管机测量靶及纠偏节示意图】所示:测量靶激光点纠偏油缸图2-20顶管机测量靶及纠偏节示意图纠偏办法，顶进中发现管位偏差5mm55 左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用顶管机头自身纠偏法：控制顶管机头的状态(向下、向上、向左、向右)，这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据顶管机头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度(以5mm为一个单元)，如果根据顶管机头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少。3.10触变泥浆压浆减阻施工顶进过程中，需要经常进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力，并能有效减少地表沉降。触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液(造浆后应静置24小时后方可使用)。注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆的压力(压力控制在水深的1.1—1.2倍)和注浆量(计量桶控制)。管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆孔布置为：每节钢管各设一道，孔位位于钢管中部，环周分120度对称布置3个1”孔。注浆流程如图2-21【触变泥浆注浆流程图】所示:造浆静置注浆顶管推进(注浆)顶管停顶停止注浆图2-21触变泥浆注浆流程图3.11顶进施工参数控制措施(1)初始顶进1)顶进速度：初始顶进速度不宜过快，一般控制在20~30mm/min左右，根据偏差和旋转情况进行调整。2)出土量：加固区一般控制在105%左右，非加固区一般控制在95%左右。(2)正常顶进1)正面土压力设定：结合施工经验，设定值应介于进浆压力与排浆压力之间。2)顶进速度：一般情况下，顶进速度控制在0～50mm/min，如遇正面障碍物，应控制在10mm/min以内。3)出土量：严格控制出土量，防止超挖及欠挖，正常情况下出土量控制在理论出土量的98%～100%。3.12地面沉降控制措施(1)进行地面沉降控制监测55 地表监控采用地表和深层观测相结合的方法。沿顶进轴线的管线保护和重要区段应增加每天监测次数以致进行24小时跟踪监测。正常情况下地面的观测点每天进行1～2次沉降跟踪观测，经数据处理分析后作为及时调整掘进机参数的依据，减小地面沉降量。顶进过程中地面沉降控制为：地面隆起的最大极限为+10mm；地面沉降的最大极限为-10mm。(2)引发沉降因素1)掘进工作面的塌方是造成地面较大沉降的主要原因。塌方造成超量出土，覆盖层土体松动，以致地面沉降。2)开挖端面的取土量过多或过少，使工具管推进压力与开挖土体压力不平衡，造成地面沉降或隆起。3)管道外壁空隙（工具管外径与管外径之差）引起的地层土体损失。4)纠偏造成沉降，工具管纠偏后，刃脚后形成一个空隙，纠偏角越大，空隙越大，管道顶进时周围的土体便会坍入空隙造成地面沉降。5)触变泥浆造成沉降，顶管施工为了降低阻力，在管道周围注触变泥浆，一旦施工结束，触变泥浆就会泥水分离，因触变泥浆含泥率仅为百分之几，四周的土体就会向管壁坍落，造成地面微小沉降。(3)处理措施施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，并对距离管道近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施。根据工具头前方设置的测力装置，掌握顶进压力，保持顶进压力与前端土体压力的平衡。压注泥浆不使管壁与土体之间形成空隙：顶管设计时，为了减少摩擦阻力，降低主千斤顶的顶力，工具头的外径比顶入的钢筋混凝土管的外径大10mm～20mm。因此，顶管时在顶入管与土体之间就存在一定的空隙，导致土体可能的沉落。为此，必须及时压注泥浆于空隙中，并且边顶进边压浆，更需要在中间补浆，使在项管中形成完整的泥浆套，既消除了空隙，又能平衡其上土体之自重，防止沉落。施工结束及时注入水泥浆置换润滑泥浆。可利用混凝土管上预设的注浆孔对土层进行填充物压注，以提高土层的密实度，减少土层的地面沉降量。顶管顶进时，要严格遵守操作规程，及时进行测量，避免大角度纠偏。严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。避免因渗漏引起的土层流失，并最终导致地面沉降。出土顶进时注意保持等体积置换：即在管内挖掘土方的体积Q土完全等于顶入管子的体积Q管（Q土=Q管），所以每次顶进都经过一定的计算，尽可能相等。当Q土＞Q管，地面易于沉降；Q土＜Q管，地面易于隆起。使土体中不产生附加应力：土的变形，归根到底是土体内有了附加应力，顶管时，还要考虑以下几种外力：1)泥浆压力的影响。为此，在压浆时要控制好压力。恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力，所以事先要根据估计上压力确定泥浆的压力，并非泥浆压力越大越好。2)邻近建筑物的荷载；3)邻近施工影响及堆载影响等等。3.13顶管内管线管道功能介绍及拆除、安装施工55 泥水平衡式顶管内所有管线包括电力电缆、信号线、进出泥浆管、触变泥浆管、通风管等，以下介绍功能及拆除、安装施工。(1)管内通风管道为保证管内通风空气清新，采用4.5kw鼓风机送风，风量2250m3/h，工作井内用两个弯头加上300mm人造革风管接到管口，在顶管内接250mm硬PVC管送风，在工作人员进管前半小时进行通风。(2)照明及供电施工用电主干线采用380V三相五线制，接通地面、工作井、管道内、顶管机头、中继环，管道照明采用36V低压电源供电，每隔10m安装电灯一个。(3)摄像、通讯系统顶管机内装有摄像机，便于管理人员在地面控制室通过电视显示屏观察机内的测量标靶及进、排泥阀、旁通阀的开启状态。顶管机内装有有线电话机，当机修人员进入顶管机内检查、维修设备时，可用电话机与地面控制室的人员进行通话，方便调试维修工作。(4)管线管道拆除、安装顶完一节管后，需要拆开顶管管道内各管线、钢管吊装焊接、各管线重新安装顶完一节管后，拆开所有管线(电力电缆、信号线、进出泥浆管、触变泥浆管、通风管等)，进行钢管吊装、焊接后，安装好所有管线(电力电缆、信号线、进出泥浆管、触变泥浆管、通风管)，继续顶进。管路安装如图2-22【管路安装示意图】所示：进出泥浆管电缆信号线通风管触变泥浆管图2-22管路安装示意图3.14接收井进洞施工55 进洞措施：顶管进洞的施工环节相当关键，在出口的位置需要作好防水措施，施工搅拌桩进行挡土止水，在顶管穿墙时降水，避免顶管穿墙时大量的流砂导致周边的沉降及管段的沉降，顶管顶到接收井前，按设计穿墙位置在出洞位置用油漆标志，凿薄接收井出洞位置的混凝土，当顶管顶到墙体位置时，凿穿实际顶管机头出洞位置的混凝土，迅速顶出顶管机头。进洞过程中，准备好充足稻草，穿墙位置流砂时可采用稻草塞缝，防止过量的砂土流失，当顶管机头顶进到位时，接缝位置采用预埋管引水快凝水泥封缝，之后采用双液(水泥浆、水玻璃)压浆止水。3.15顶管段验收顶管段验收主要包括“管道轴线偏差”、“管间错口”和“顶管段闭水试验”，其中管道轴线偏差验收的标准为顶管的允许误差：轴线左右位置为50mm，管道内底高程为“-50mm，+40mm”，相邻管间错口验收标准为<2mm，管道安装施工完成后，进行管道的闭水试验，闭水试验的试验水压力为0.95Mpa，试验具体参考《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)10.2章节“压力管道的强度及严密性试验”。并协助建设单位进行管道清洗工作。管道的闭水试验及管道清洗工作按照《给水排水管道工程施工及验收规范》第10章《管道水压试验及清洗消毒》有关规定进行。§4现场监测施工过程中需要进行对工作井及周边环境的监测，本工程采用泥水平衡式顶进施工工艺，沿线周围地表环境及地层的应力状态会轻微受其影响，有可能引起地表、附近重要或高大建筑物变形或沉陷，危及附近建筑物的安全。因此，为了保证管线工程安全、经济顺利进行，在施工过程中，一是研究施工参数及地表和土体变形的关系，地表沉降与土体变形的分析预测方法等积累数据，并积极改进施工参数，最大限度减少地层变形，二是制定详细的监测方案，并根据监测成果，及时反馈信息，指导施工，以确保建(构)筑物及作业人员的安全。施工需要监测的项目本工程施工过程中需要监测的项目如表2-2【监测项目与要求表】所示：表2-2监测项目与要求表序号监测项目监测仪器监测频率1地表沉降(土体垂直位移)全站仪、水准仪、钢尺等顶管顶进施工：顶管沿线，1~2次/天；顶管井开挖施工：55 1~2次/天。2构筑物沉降及倾斜3地下管线沉降4围护结构水平位移顶管工作井后座墙后面各布置1组土体水平位移观测点，对地层的水平位移观进行观测。观测的目的是监测顶力对地层的影晌和工作井的位移。在顶管穿越的河堤附近，在顶进方向前布置1组(3个)土体垂直位移观测点，监测施工引起建筑物的沉降和倾斜变形。每组观测点有3个沉降观测点。地下管线的探测及监测保护在井制作施工阶段、顶管顶进阶段及大开挖施工阶段均会对附近管线造成一定的影响，为保证地下管线的安全，现需要运用专用先进设备对地下管线进行详细的探测及现场探挖明确地下管线的详细位置，以便在施工中各个阶段对其进行保护，避免造成对地下重要管线的损坏。先向相关单位索取地下管线资料，如规划局、电力局、电信公司、煤气公司、自来水公司、市政公司。采用先进的地质雷达进行探测，探测范围：工作井围护外边线外围3m的范围。探测的深度为地面至-12m范围。探测要求：提供地下管线的分布图，分布图包括管线的中心线位置、管线类型、埋深、管外径。提供相关管线变形的警戒值。根据仪器探测的管线分布图，在排水管、给水管、电缆等管线位置探挖，进一步明确其位置，探挖范围为施工围护的位置，将围护轴线位置开挖一个矩形的沟1m宽3m深，沿围护轴线挖一周。当地质不好探挖深度过深时，采用20#钢板桩支护木方反撑。管线的位置探挖出来后，把管线的外边线用漆引到管线旁边的固定物上，并且在管线上做好监测时的观测点，记下原始测量值。根据提供的“地下管线图”在现场将已知的管线用油漆及钢筋或木牌作好标志，主要为管线的类型、埋深、走向。施工全过程中，由专职的监测小组，对以上项目进行定时监测及监测数据的整理，监测数据的整理是监测工作中十分重要的一个方面，将每次观测的各类数据及时进行综合处理和分析，以得到土体变形、位移、地表沉降的变形情况制出各种表格或绘出各类变化曲线和图形，使监测成果“形象化”，使工程施工技术人员能一目了然。并根据监测结果，对基坑变形的发展趋势及安全性状等进行分析和判断，以便及时采取措施，消除隐患。§5阀门井、事排检修井施工见原施工方案§6井体土石方回填见原施工方案§7管道闭水试验根据招标图纸要求，管道安装完毕后，回填前需要按照《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验。55 试验管段要按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。图2-25给水管道闭水试验示意图闭水试验a.试验段灌满水后需浸泡24小时后进行；闭水试验的水位在试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，则闭水试验水位至井为止；对渗水量的测定时间不少于30min，不同管径段应分别测定渗水量。b.检查试验管段堵口是否密封、砖墙、井身有无漏水或严重渗水，试验时，参与测定30min渗水量，其渗水量必须≯70m3/d·km。C、若闭水试验不符合设计及规范要求，需查明原因，总结经验，并进行返修，直到闭水试验合格。§8施工现场布置及有关说明8.1临时设施同原施工方案8.2临时供电、供水施工供电：顶管井采用自行发电，采用1台120kw和1台25kw的发电机，在发电机旁设置配电房，用五芯电缆沿围墙内侧铺设供电线路，并设置分配电箱，向各施工用电点供电；动力机械电压标准为380V。地面照明采用220V，顶管内照明选用安全电压，不高于36V。施工供水：从附近的水源接口用φ50水管接至施工现场（包括工作井接收井两个点），φ25水管向各用水点供水，水管遇路口等设施则埋地通过。8.3通讯同原施工方案8.4项目班子管理施工人员配置8.4.1现场施工管理组织构架55 针对本工程的工程规模、场地条件及工程特点，结合本公司多年来在各类地下工程管理中积累的经验，为确保高效、优质、安全、文明、低耗完成本工程，拟组建【顺德科技工业园A区五少一环路南段道路排水工程】工程项目部，组织管理机构详见图3-3【顺德科技工业园A区五少一环路南段道路排水工程】。项目经理项目现场总负责项目副经理项目总工程师后勤综合部预结算员材料设备组质量管理组安全管理组施工管理组工程技术组后勤服务班杂工班电焊钢构班材料试验班结构施工队土方施工队机械维护班测量班搅拌桩班组起重运输班顶管操作班图3-3【顺德科技工业园A区五少一环路南段道路排水工程】工程组织管理机构图8.4.2劳动力计划根据顶管工程本身特点及工期上的要求，顶管其间一般将工人及管理人员分为2班，必须及时组织足够的各工种劳动力进场，组织施工。劳动力配备计划表见表3-1【顺德科技工业园A区五少一环路南段道路排水工程劳动力配备计划表】。项目管理人员情况项目管理组织班组负责人数量工作内容土方班2人明挖段、工作井及接收井基坑开挖基坑支护班3人负责基坑开挖的支护工作55 砼工班及木工班4人混凝土浇筑与振捣及模板安装及拆除铁工班及瓦工班3人钢筋加工、绑扎及检查井砌砖与批荡顶管作业班组4人顶管施工及顶管安全管理杂工班1人道路清理及文明施工维护机械班1人负责对工程机械维修管理，保证机械的正常运作路面恢复1人对已破坏的路面进行恢复测量工2人负责对工程所有测量作业人力配备的数量工程人数主要工作内容顶管工10沉井、检查井土方开挖放线工2工程辅助放线钢筋工5沉井钢筋制作、绑扎、校正焊工8钢筋焊接、预埋件及钢管焊接木工2现场所有钢模板支拆清理等砼工5所有混凝土的浇灌及振捣等工作瓦工2砌体及围墙砌筑机械维修工2对工程所需的机械设备进行维护顶管操作工5负责对顶管的施工第3章安全及文明施工措施§1安全生产体系1.1安全生产目标55 本工程安全生产目标：实现工程施工全过程“六五”，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。施工期间职工负伤率控制在0.5‰以下，争创“安全样板工程”。1.2安全生产管理原则安全施工问题不仅是关系到本企业职工的家庭幸福和经济利益的问题，还涉及到许多的其它社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则，建立和健全安全生产的责任制度和群防群治制度，防止伤亡和其他安全生产事故的发生。1、预防为主、综合考虑从项目工程实施开始，就将安全管理所需人力、物力综合加以考虑，做到防患于未然，着眼于事先预防和控制。项目工地设置和安排专门机构和人员负责抓安全工作，并相应地设置安全设备和必要的安全设施。2、安全管理贯穿项目施工全过程事前要做充分的调查研究，针对本工程现场的实际情况，对施工中可能会出现的安全问题以及存在的不安全因素加以认真分析，制定出能确保安全施工的方案，采取必要的对策和保护措施。3、全员管理，安全第一在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产。”在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。1.3安全管理组织架构55 1.4安全管理措施1、建立安全管理组织保证体系认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立以公司质安负责人、项目经理、技术负责人、安全主任为首，各级质安人员、现场施工人员参加的施工安全管理体系。实行安全责任人制度，项目经理为施工安全的第一责任人，项目经理部设置安全主任和专职安全员，各职能部门设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实，即有执行者，又有监督者。2、建立安全生产保证体系55 建立施工安全生产保证体系，明确各方责任和义务，以合同定目标、以目标定责任，将责任分解到人，把好安全质量关。施工安全生产保证体系必须包括纵横两个方面：一是以合同、施工计划以及各种常规阶段或重点阶段的安全检查为主线的安全生产保证体系；二是建立以建设方、项目经理、监理工程师、安全员、技术员和工人为主线的人的行为约束体系。3、三级安全教育施工前，有关人员都要详细了解施工现场情况，充分作好施工前的准备工作，熟悉施工要领，制定工地安全管理条例。坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备前要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。加强安全教育，定期组织施工人员安全学习。坚持每周一小时的安全学习制度，努力提高全员的安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。4、安全技术交底每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作工人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全注意事项。针对本工程特点，施工外部和内部环境以及业主的有关要求，制定各工序具体的安全技术交底，并覆行签字手续，下达作业计划的同时下达安全防护要求，将安全责任分解落实到人。5、安全检查制度认真检查各种机具和设备的使用和维修情况，特别是现场装配的临时设施、材料、构件等，还须对易损的施工用具如钢丝绳、钢筋等要经常进行检查，必要时要做强度或承载试验，对电气设备或电线的绝缘性能进行检查，及时消除危险源。严格执行安全生产会议制度，安全检查和安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。6、制定安全事故应急措施l、重视与有关单位的联系，了解附近医疗单位、消防单位、公安部门、交通部门、电力部门以及街道派出所的电话、地址，以便发现情况及时联系。2、普及现场急救常识、重视救护物品的准备，如备用急救物品的准备、存放、检查、定期检查和更换消防器材、准备各种安全防护用具等。3、加强现场安全事故应急处理的培训以及灭火知识教育，严格进行保护事故现场、隔离和切断危险源(如电源、气源、火源)的正确方法培训，可以有效地控制事故蔓延。1.5安全保护措施55 1、一般性措施(1)各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够安全的防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。(2)施工中选用达到国家安全防护标准的机械、电器设备，各种自制设备、机电设备通过施工前安全检验及性能检验合格后方投入使用。(3)施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。(4)在工地重点部位悬挂安全标志、危险地段设置明显的警示标志和护拦。(5)施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保工安全及地面建筑物安全。(6)必须做好安全防护设施的准备工作，基坑作业时，要求施工人员戴好安全帽，不得穿拖鞋进场施工。2、用电安全措施(1)配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。(2)各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，关现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。(3)所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，金属外壳设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处解决。(4)、加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。3、机械安全措施(1)各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌，无进行年审过的机械不得进场施工。(2)机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。(3)锯木机必须安装反刀架，防止反向进料切割；空气压缩机要有安全罩。(4)运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。4、防火安全措施55 (1)贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。(2)落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防责任人，各司其职。实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患、奖罚分明。(3)施工现场和生活区临设按消防要求搭建，水源配置合理，禁止使用电热器具取暖和煮饭，配备齐全的消防器材，并经常检查。易燃易爆物品必须入库存放，不得露天堆积。5、场地安全防护措施(1)施工现场有安全员定期巡视，重点是人行、车辆进出通道、基坑两侧等位置。(2)施工现场设立明显指示牌和警示牌，定期检查施工围蔽状态。(3)加强雨天施工的组织管理、汽车检测工作，预防支架倒塌、雷击和交通事故。1.6各主要施工工序的安全措施顶管施工的安全措施在顶管前做好以下工作：（1）顶管前，应查明顶管沿线地下障碍物和地质水文情况，对管道穿越地段的上部房屋、桥梁等结构物，必须采取安全措施。（2）顶管后座安装时，如发现背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须进行调整加固后，方可顶进。（3）吊装顶铁或钢管时，必须有持证的起重指挥和司索人员，严禁在吊机臂杆或扒杆的回转半径内站立停留或通过，并有专人监护。往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，吊点绑扎牢靠，吊钩应有保险盖。并缓慢地将笾子送入导轨就位，防止滑脱坠落。（4）顶进前，应检查千斤顶，液压时动系统及接头完好无泄漏，压力表安全阀正常，电源电动机无漏电，接地牢固，触电保护器灵敏有效。（5）在长距离顶进过程在，应加强通风，照明应采用36v以下安全电压。（6）在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方。（7）当吸泥莲蓬堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。（8）顶进过程中，不行站在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人的事故。（9）工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应穿绝缘水鞋和戴手套。（10）管子的顶进或停止，应以工具管头部发出的信号为准。遇到顶进系统发生故障，应发信号给工具头部的操作人员，引起注意。（11）严禁带电检修顶进机械设备。（12）作业后，应切断电源，锁好开关箱。（13）现场补充交底内容。55 §2文明施工我公司将严格遵守中华人民共和国建设部《建设工程施工现场管理规定》以及省、市有关挖运土方、余泥渣土排放等管理文件的要求。成立以技术负责人为领导的项目经理部文明施工管理小组，制订一系列的文明施工的目标和实施方案。本工程的文明施工管理措施具体如下：2.1文明施工制度1、文明施工管理按引顷德区建设过程现场文明施工管理办法》实行检查评分各承包商制定文明施工管理制度。2、工程文明施工应实行封闭化，围栏标准化、现场硬地化、厨房厕所卫生化、宿舍和办公室规范化。建设工程施工应减少对周围环境的污染及影响。鼓励美化周围环境。3、施工总承包单位应对施工现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计。项目经理必须组织制定并监督文明施工的目标、标准，制度以及工程各阶段实行文明施工的计划和措施，指定各作业场所、材料堆放场、生活设施的文明施工负责人。4、文明施工的制度包括：(一)各责任人的权利和义务；(二)环境管理；(三)场地设施管理；(四)安全生产和防水管理；(五)教育培训；(六)检查验收要求；(七)卫生管理：(八)档案管理。5、加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“三无”人员。施工现场的管理人员和作业人员应在胸前佩带个人身份标卡，做好施工现场的安全保卫工作。6、设置标准的洗车槽，沉淀池，高压冲洗枪，驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车槽内冲洗干净方可上路行驶。7、施工现场实行硬化。材料堆放整齐，符合要求。8、施工现场内设置的临时设施(办公室、宿舍、厨房、厕所、临时水电设施、仓库)统一采用活动板房，室内要求宽敞、明亮、整洁。2.2现场文明施工管理1、设立项目工地文明施工管理小组，负责对整个工地的文明施工进行直接和全方位的指挥、管理，对违反有关文明施工规定的个人、班组进行处理和处罚。55 2、项目经理部对所有参与该工程的施工人员进行文明施工教育，使每一位员工充分认识到自己承担的每一项任务、每一道工序都将体现职工本人的敬业精神，是自身素质的表现。要求搞好文明施工，创建优质工程。组织班组开展“创文明班组竞赛”活动。征求建设单位和监理对文明施工的批评意见，及时采取措施整改，切实搞好文明施工。3、项目经理部将与各施工队签定文明施工责任书，明确双方职责与任务，落实管理责任，坚决消除工地“脏、乱、差”的陋习。每月进行一次文明施工评比，并评出样板工程，对获得文明施工的先进施工队、班组进行公开表彰，并予以物质鼓励。4、施工人员要把科学严谨的工艺作风贯穿于各项安装工程的始终，严格遵循安装措施的工序要求，对照标准、精益求精，坚决杜绝野蛮施工和违章作业的现象发生。各单元工程的安装工艺按“达标投产”的要求实施。5、所有参与该工程施工的人员本着对工程负责的精神，克服施工中的“多发病”、“常见病”，消除一切漫不经心，麻痹侥幸的不良作风，严谨细致、作业文明，各单元工程做到标准化管理。6、保持施工现场整洁有序，各作业面无垃圾污水。作业房内工具排列整齐，各项规章制度、技术安全措施、作业流程框图张贴上墙、清晰明了。7、施工人员保持服装整齐，不得光膀作业。作业面干扰时，相互谦让，礼貌用语，。杜绝乱写乱画的无聊“工地文化”，保持场地的整洁有序，严禁在作业场所吸烟。2.3施工现场的场容场貌l、现场进出口显要位置设置施工标牌，标写包括工程名称、安全生产宣传、现场主要管理人员(包括监理单位)名单等。标牌要求规格适当、字迹端正，位置明显，张挂牢固。设置宣传栏和黑板报，及时反映企业精神、时代风貌，反映工地内各类动态。公告栏内应醒目标出工地名称、建设单位、设计单位、施工单位名称；工程施工质量目标、工程总平面及施工总平面布置图。图牌统一，字迹端正，表示明确。定期维护，长期保持色泽鲜艳，内容准确。现场有必要的安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口有安全宣传标语或安全警告牌。安全宣传标语或安全警告牌规格统一，形成标准化。2、管理人员办公室应在门口应标视出该办公室名称，办公室内在当眼的地方挂出各部门的岗位责任制，及相关的技术图表。在项目经理室应挂有以下图表：晴雨表、已开工分项工程名称、工地管理架构图、各岗位管理人员情况、施工进度计划、各种审批报表。55 3、为保证施工场地附近的路面干净，并且确保材料运输进出工地过程中不会导致该地段交通阻塞和污染马路。工地内设置洗车场，洗车场长5m，宽3m，场地用C20砼浇捣。洗车场包括洗车槽和沉砂池，并配置高压水枪。4、施工现场道路平整，无烂泥污水。交通通道无障碍物，禁用模板铺设临时道路。整个施工场地排水畅通，临时供水管无漏滴及长流水现象。5、各作业面无垃圾堆积，工完场清，设备清扫后的氧化物及破布垃圾类及时清理，并运至监理指定的部位按规定处理。2.4设备及材料管理1、各施工设备(包括永久设备和施工没备)的停放及材料堆积与施工平面布置图相符，摆放合理有序，井然有序，充分利用有效空间。2、各类材料按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌，内容包括名称、品种、规格、数量、产地、出厂日期、材质合格证号等。3、现场料具库设置货架，各类材料及工具分类摆好设标签，库内整洁，人行道畅通。4、施工设备进场必须经安全检查，且检查记录齐全，检查合格后方能投入使用。施工设备运行期间明确设备责任人，设备运行记录真实、准确。2.5现场文明施工及工地卫生管理规定1、现场总体环境建设(1)设置简朴、美观的围墙及我司机械厂生产的标准工地铁门，双面铁门红丹打底上油漆，并绘上我司的标志图案。(2)工地大门及办公室周边配设绿化，，提高环境质素。(3)工地设置洗车槽，驶出车辆须经冲洗后才能放行。(4)工地的污水排放与市政管道问设置三级过滤池，有效防止泥浆、污水的排入。(5)每日由专人进行场地清扫，做到道路畅通、场容整洁。(6)工人宿舍(需租借)通风、整洁，分有男女工宿舍，严禁男女混住。同时，每一宿舍门前都挂有管理制度及治安、卫生责任人及班组、住宿人员名单标牌。(7)厨厕内墙铺贴1．5m高白瓷片墙裙，地面、蹲台铺贴防滑瓷砖。55 (8)现场办公室设置宽敞、明亮、整洁，并配有空调、电脑、复印机等先进办公设备。(9)施工室内张贴有施工许可证、规划许可证、余泥排放证、夜间施工许可证等证件的复印件，悬挂文明施工、安全生产制度表及项目经理部质量管理职能分配表、施工现场平面布置图、施工进度计划表。(10)场设置会议室一个，一般能容纳20人的会议，面积约30nd，内设长形拿议桌、椅，要求宽敞、明亮、整洁、配有空调、绿化。2、临时供排水开工前应按施工组织设计完成临时水管线的敷设无滴漏和长液水现象，临时排水要按规定自成系统。3、占用道路施工现场如需占用道路堆放建筑材料，必须报市有关部门批准并按不同品种分类整齐堆放。4、安全警示标志施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志，人员进入施工现场要带安全帽，有规定的佩戴胸章。5、现场图表规格施工现场办公室、会议室内要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等统一规格的、文字工整的资料上墙，且要求内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。6、外来工的管理(1)建立外来工档案，做好“证卡”登记。(2)民工进场前，必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。(3)带队人必须对所管辖的外来人员全面负责，上级主管部门与带队人签订防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任。(4)施工单位必须成立卫生领导小组。落实民工宿舍区的“爱卫”责任人。7、材料管理规定(1)现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。55 (2)露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按上级主管部门质量体系文件做好各类材料的标识。(3)包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。(4)施工班组必须执行“三清”(随做随清、谁做谁清、当天做当天清)。8、机械设备管理规定(1)施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施。(2)各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。(3)施工现场各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备的清洁完整。(4)现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。(5)施工现场安装的配电箱、开关箱采用上级主管部门统一的标准箱，箱门加锁。9、工地宿舍搭设标准宿舍必须配套设施(外围有浴室、厕所、晾衣区)齐全，地台实行硬地坪，避风采光好，四周有排水沟，明确划分男、女宿舍，严禁男女混住。床铺搭设要统一，原则上实行单人独床，室内主要通道宽度不少于1．2m。10、宿舍卫生(1)床铺上下整齐卫生，安全帽、工具、日常生活用品要放置整齐有序。(2)宿舍保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无尿迹和异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计生责任人。(3)宿舍区周围无污物和污水。11、厨房搭设标准(1)厨房必须是砖砌体，原则应距离厕所、垃圾池20m以上，有通风排水设施，四周有排水沟，畅通不积水。(2)操作间的炉灶、洗菜池、切肉台、售饭台及售饭窗口内外均铺设白瓷片，设浸菜池一至两个，内墙贴2m高以上白瓷片，外墙抹灰并刷白。(3)售饭间要安装防蝇纱门或纱窗，配灭蝇灯。(4)厨房外砌洗手、洗食具的水基并配水龙头，设残渣桶。12、厨房卫生55 (1)室内无蚊蝇、无积水、无蛛网、无鼠虫。(2)采购的食物无腐败变质，当天烹制食物2叫、时留样。(3)蔬菜要浸洗、漂水措施。(4)冰箱生熟食物分开放置，熟食有遮盖；设生、熟砧板刀；调味晶加盖存放和保持卫生。(5)食堂卫生许可证、炊事员健康证上墙，炊事员操作时要戴工作帽、穿工作服，不戴手饰物。(6)茶水有保证设施，容器上锁。(7)洗碗槽、就餐间洁净、无污垢。13、厕所搭设标准及卫生要求(1)厕所必须是砖砌体，内外墙抹灰刷白，内墙贴1．5m高以上的白瓷片；地面水泥浆抹面，大小便槽贴饰面砖。(2)有冲水设施、洗手池、加盖化粪池，有充足照明，专人定时冲洗保持清洁。(3)建筑物为五层以上的，原则每隔二层间设小便桶，有专人定时冲洗，建筑物内无随地大小便现象。14、浴室搭设标准和卫生要求(1)浴室必须是砖砌体，内、外墙抹灰刷白，内墙贴2m高以上白瓷片；有淋浴设施，足够的洗涤龙头。(2)室内不积水，无垃圾、无污垢、无随地大小便，四周有排水沟。15、办公室、会议室卫生办公用品和用具摆放整齐有序，室内保持卫生清洁。2.6施工现场综合治理1、项目经理部对现场所有施工人员进行综合治理教育，拥护党和政府的各项方针政策，搞好精神文明建设，以健康的精神风貌投入到工程施工中去。2、项目经理部组织全体员工认真学习国家的有关法律法规，增强全员法制观念。项目经理与有关部门签订社会治安责任书，严禁打架斗殴，寻衅闹事，杜绝刑事犯罪和违法乱纪现象发生，为工程顺利进展提供良好的环境。3、加强现场保卫工作，施工现场设门卫和专职保卫人员值班，设备和材料出厂实施严格的“出厂证”制度，加大夜间巡逻的力度，严防盗窃工程设备材料的现象发生。55 4、项目经理部制定消防管理制度，明确专人负责消防管理工作。开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育，与有关消防部门签订消防责任书。5、施工现场张贴醒目的消防安全标语、标志牌，配置足够的消防设施，培训施工人员会熟练使用消防器材。易燃易爆物品设置专用仓库保管，并有醒目标识，专用消防器材配置齐全。6、堆放有易燃物品的施工区确需电焊、风焊作业时，须采取可靠的防火措施，在安全监督员开具动火证后方可开始工作，作业时设专人监护火种散落情形。7、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。做好周边单位和居民协调工作。加强现场保卫工作，保证现场施工正常进行，物资材料不发生被盗、被抢，保证职工正常的工作和生活。8、在工程现场发掘的所有化石、钱币、有价值的物品或文物、建筑结构，以及有地质或考古价值的遗物等均为国家财产。一旦发现上述物品，我方会立即把情况通知建设单位代表和有关部门，并按建设单位代表的要求处理。2.7治安防火1、责任制和资料：落实治安防火责任人，防火领导小组每月有活动：设立治安防火、现场人员注花名册等资料或档案。2、制度：必须对职工进行上岗前和日常的法纪及防火安全教育，严格执行防火检查登记、动火、易燃易爆物品管理、易燃杂物清理、门卫等制度、宿舍治安、防火和安全用电制度；现场安设吸烟区。3、临时建筑：必须经有关部门批准才搭建，并符合搭建规范。4、消防器材：必须按规范设立临时消防供水系统，配备足够的灭火器材，器材挂置符合规范并经常保养。5、防盗：贵重工具、材料要有防盗措施；仓库、厨房门窗牢固，外围设夜间照明。6、遵纪守法：重视职工遵纪守法和职业道德教育，无发生群殴事件和盗窃、政治案件和刑事案件。2.8思想道德建设1、坚持两个文明一起抓，设置本单位统一标准的宣传栏和有关安全、文明生产的标语，宣传栏至少两个月更换一次内容。2、周边居民(单位)无因现场施工责任的投诉、因污染扰民而引起的纠纷。3、抓班组建设，每月有活动记录。55 第4章安全事故应急救援预案本工程可能出现的事故主要为高处坠落、物体打击、触电事故和脚手架坍塌，万一发生时，应按如下进行救援。一、发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1．发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤害发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2．出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3．发生脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤这的两肩与两腿或单肩背运。4．发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5．遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。(1)一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0．9％NaCL溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。(2)加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，宋增强压力而达到止血。(3)止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上、1／2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1／3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25—55 40分钟放松一次，每次放松0．5～1分钟。6。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。二、发生物体打击事故应急救援当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血进行处理。1．发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2．在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经脊髓的附加损伤。3．观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立既进行人式呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。4．出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近的医院治疗。5．防止伤口污染，在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内毛发及异物，凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。6．在送运伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲。以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重。造成或加重脊髓损伤。三、发生触电事故的应急救援1．触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的的具体症状进行对症施救。2．脱离电源的基本方法有：(1)将出事附近电源开关拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。(2)用干燥的绝缘木棒、竹杆、布带等物将电源线从触电者身上拔离或将触电者拔离电源。55 (3)必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳，木柄斧头以及锄头)切断电源。(4)救护人可带上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘拖拽触电者，使之脱离电源。(5)如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘；来阻断入地电流，然后再采用其它办法把电源切断。(6)如果触电者触及落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10m的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后迅速将其带到8～10m的范围外，立即开始触电急救，只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。3．在使触电者脱离电源时应注意的事项(1)未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。(2)严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(潮湿木棒、布带)作为救护工具。(3)在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人员宜用单手操作，这样对救护人员比较安全。(4)当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。(5)夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。4．触电者未失去知觉的救护措施，应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。5．触电者已经失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施；应使其舒适地平卧着，揭开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。6．对假死者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：(1)通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速揭开其领扣“55 围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。(2)口对口(鼻)人工呼吸，使病人仰卧，松解衣服扣和腰带，清除伤者腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深呼吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16—18次为宜。(3)胸外心脏按压将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60～80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。7．应急救援工具：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。四、外脚手架坍塌事故应急救援1．救援职责：由工地现场主要负责人进行组织现场人、材、物进行救援工作。主管负责人指挥协调对口专业人员确定救援措施、方案，进行现场指导救援工作，现场质安员协同班组长等专业人员进行救援工作的实施。2．救援步骤与要求：(1)当发生外脚手架坍塌事故时，立即报告现场主要负责人，按规定程序上报有关各级主管部门请求救援，并在现场迅速确定该部位的作业人数和伤员人数及受伤情况，立即组织救援人力，需要机械立即调动机械，切断电源，设置危险区域警戒，控制出现二次伤害事故发生。(2)当出现坍塌事故时，伤员被坍塌物压着，应立即组织人力，机械等进行抢救，将压着伤员的坍塌物用机械工具快速进行解体和清理，以最快速度抢救伤员。(3)对伤员抢救的重点放在对休克、颅脑损伤、骨折和出血上进行处理，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。55 a．出现伤员发生休克，应先处理休克，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。b．出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。c．发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。d．发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处以上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腿侧下肢缚在一起。e．遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。f．动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。3．在坍塌事故中抢救出所有伤员后，必须对该范围设置危险区域警示标志，设专人监护，保护事故现场，待事故调查小组及上级有关部门进行现场勘查鉴定同意解封后才能恢复施工，并应密切进行对相邻脚手架的加固和监控。五、对周边建筑物及环境影响的应急预案1、当周边建筑物发生沉陷、开裂要马上通知屋内人员离开建筑物，并安排临时住房，通知房屋安全鉴定专家现场察看、鉴定，必要时组织施工人员进行抢修。2、造成环境污染的要及时停工，清除污染，保证交通畅通安全。六、救援物资保证：(1)在现场已有的大、中、小型机具(塔吊；切割机；气、电焊机；手提电锯等)；(2)人力工具(手铁锯、铁锹、千斤顶、活动扳手、担架等)；(3)根据现场的大小按比例适当储备。(4)人力工具及小型机具设置专用仓库保管，只能作为紧急救援使用。(七)、当事故发生后，应及时按规定向有关上级主管部门报告，及请求救援。55 1．现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。2．按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人。3．除以上所述安全应急救援措施外，如有不详尽之处，还应参照项目部的安全事故应急救援预案执行。55'