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带式输送机托辊的结构改造.pdf

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'因机械⋯期⋯蒜*e《}=。et#*⋯≥#};≈%⋯$《}》㈣l《蠹蒜*《§#l#女;#§§曩嘉《(3)检查大齿圈两半对开齿轮对接处,用塞尺检顶隙和侧隙重新测量。调整结果:齿轮的啮合顶隙在+:查问隙小于0.1mm。7.8mm左右,齿宽方向上两侧还相差0.7mm左右,县(4)对大齿圈进行测量。利用百分表在大齿圈外齿轮的侧隙在1.45mm左右,齿宽方向上两侧仍有大嚣圆表面和端面上,测量端面跳动和径向跳动。径向约0.1mm的偏差,但是电动机内侧轴瓦座仍然存在i跳动偏差值符合安装标准要求,不得大于0.10~0.15.轻微摆动情况。蓑;mE,最大不应大于0.6mm。端面跳动偏差也基本2.3三次调整清符合安装标准,径向跳动每米不得大于0.13~0.182011年,为排除所有故障,保证设备正常运转,利用“五一”放假期间对球磨机进行了第三次调整。检查电动机内侧轴瓦时发现有砚瓦现象,遂重新镀合金加工,对轴瓦做了处理。此外,继续沿用上次调整步骤,进料端向小齿轮轴心线方向移动约10mm。调整结果:齿宽方向上两次顶隙平均分别为7.45mm和7.675mm,相差0.225mm;侧隙为1.4mm,齿面接触面积45%,各项指标都在设计安装要求范围之内。这次调整之后,设备运转隋况基本正常。3结语磨机是选矿厂的大型关键设备,对调整工作要求较高,尤其是各连接、配合处的精度要求较高。很多时候出现的问题都是一些综合性的故障表现,所以故障的分析处理较为复杂,一次故障可能要分几次才能处理妥善,这就要求设备管理人员不仅要细心,还要有毅力。口(收稿日期:2012--07-02)(修订日期:2013-01—10)论文编号:1001—3954(2013)04—0142—02结构改进何铁牛,董隽瑜太原钢铁(集团)有限公司峨口铁矿山西太原034207峨料口铁生矿产基是地太原,其钢铁自动(集化团铁)矿有粉限生公产司线球中团采矿用原9种型号共115台带式输送机,在破碎一筛分一磨选一过滤一干燥等工艺流程中进行铁矿石输送,最终将合格的铁矿粉输送到回转窑中进行焙烧至成品球团矿。在生产过程中,带式输送机托辊故障多,经常出现脱落、断裂、磨损、轴承损坏或不旋转等早期失效现象。为此,该矿对托辊的结构进行了改进。1改进措施将原来具有一定安装角度(一般为15。~35。之间)的托辊组(见图1),改进成一组复合托辊(见图2),两端为空心圆锥形,中间为圆柱形,根据现场空 '