2013年公路路网结构改造工程(地质灾害)监理实施细则.doc

'2013年公路路网结构改造工程（地质灾害）S207线K0～K30段监理实施细则（草案）遵义智科公路工程技术咨询有限公司二〇一三年七月目录1.工程概况―――――――――――――――――――――――――――2.监理组织机构框图―――――――――――――――――――――――3.监理工作内容及方法――――――――――――――――――――――3.1施工原材料抽检项目及方法――――――――――――――――――3.2施工原材料的抽检频率――――――――――――――――――――50 3.3监理内业资料填写方法―――――――――――――――――――—4.施工监理控制要点――――――――――――――――――――――—4.1路基工程监理实施细则――――――――――――――――――――4.1.1填方路基监理实施细则―――――――――――――――――――4.1.2挖方路基监理实施细则――――――――――――――――――—4.1.3“三背”回填施工监理实施细则―――――――――――――――4.1.4路基排水工程监理实施细则――――――――――――――――—4.1.5钢筋工程监理实施细则――――――――――――――――――—4.1.6混凝土原材料监理实施细则―――――――――――――――――4.1.7明挖基础监理实施细则―――――――――――――――――――4.1.8锚杆、预应力锚索工程监理实施细则――――――――――――—4.1.9后张法装配式预应力钢绞线监理实施细则―――――――――――4.2脚手架搭设监理实施细则―――――――――――――――――5.监理工作程序框图――――――――――――――――――――――一、工程概况1.工程概况S207线起点为道真县大矸镇与重庆市南川市交界处，终点为遵义市汇川区，全程223.7公里。S207线K0~50 K30段为三级公路，路基宽7.5m，由于修建年代久，该段沿线出现路基沉陷、路基缺口，边坡岩石脆落等地质灾害。同时地质隐患较多，此路段地质灾害及隐患亟待治理。本着“先重点，后一般”的原则，此次地质灾害处治共选取9处严重路段进行治理。防止地质灾害发生及降低地质灾害发生时对公路的侵害，保证行人和行车安全。2、处治原则地质灾害隐患处治综合贵州省公路局地质灾害工程资金计划，按“先重后轻、先急后缓、分步实施”的实施原则进行设计及施工。地质灾害和地质灾害隐患的处治方案设计都遵循“经济上可能、技术上可行、方案上有效”的原则。3、处理方案2013年S207线K0~K30段地质灾害较多，结合省公路局的投资本次处治9处，根据地质灾害特征、道路受损情况、地勘资料、山区处治地质灾害的经验等，分别制定处治方案，并在可能条件下，尽量就地取材以降低造价。地质灾害主要表现为路基边坡岩石强风化、顺层、碎落、落石、坍塌、滑坡，路基变形，挡墙变形等形式。根据地形地质情况综合因素，地质灾害处治方案主要有：清理悬石、修建护面墙和上挡墙、边坡挂网喷浆、抗滑挡墙，恢复受损路面及排水设施。4、主要工程量本合同段的主要工程量见下表：2.2、主要工程项目说明及工程数量序号项目名称单位数量备注1路基土、石方工程M33559土方50 石方2清理悬石m3305663锚杆挂网喷浆M2166864沥青路面m2110186SNS柔性防护网m27465二.监理组织机构框图监理组织机构框图驻地监理工程师办公室50 高级驻地监理工程师主任：张易军驻地监理工程师：现场监理刘玉强胡光明虎后勤人员：李明桥李安敏三.监理工作内容及方法3.监理工作内容及方法3.1施工原材料抽检项目及方法50 工程施工准备阶段各种材料必须选定。承包人应将具有代表性的样品，委托具有国家计量认证资格的试验部门进行原材料各项试验和水泥混凝土及砂浆配合比设计，试验结果提交监理工程师批准，未经批准的材料不得使用，未经批准的配合比设计不能施工。一、原材料试验原材料试验包括粗集料、细集料、水泥、钢材、路基填料等五种材料的试验。1、粗集料粗集料应具有足够的强度、石质均匀、颗粒形状呈多棱角立方体、洁净、无风化、无杂质。在同批来料堆上取样时，应先铲除堆角等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部各处均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样。必须使之能代表本批来料和品质。粗集料试验项目及取样数量（取样数量以40mm粒径为准）试验项目最小取样数量（Kg）粗集料筛分试验40粗集料密度及吸水率试验16粗集料含水率试验3粗集料松方密度及空隙率试验80粗集料含泥量及泥块含量试验40水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验40水泥混凝土用粗集料压碎值试验10（10mm～20mm）粗集料软弱颗粒试验162、细集料50 水泥混凝土用细集料指粒径小于10mm的天然砂，应质地坚硬、洁净、干燥、无杂质。细集料取样方法同粗集料类似，由顶部、中部、底部不同位置取料，组成一组试样，使其具有代表性。细集料试验项目及取样数量试验项目最少取样数量(Kg)细集料筛分试验2.5细集料表观密度试验2.0细集料密度及吸水率试验1.0细集料堆积密度试验5.0细集料含水率及表面含水率试验2.0细集料含泥量试验5.0细集料砂当量试验2.0细集料泥块含量试验1.0细集料有机质含量试验2.5细集料云母含量试验1.0细集料坚固性试验2.0细集料SO3含量试验1.03、水泥水泥进场前检验必须合格。不应有潮湿或结块等现象。监理抽检的水泥试样，应整袋、不开封。在料堆中部取一整袋。如监理工程师对水泥质量有怀疑时，应按规范要求每袋进行取样，分20袋取等量水泥，总量不得少于12Kg。水泥试验项目包括：(1)、水泥细度检验。50 (2)、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验。(3)、水泥胶砂强度检验。(4)、水泥比重测定。(5)、水泥胶砂流动度测定。4、钢筋钢筋的检测分为钢筋材质和钢筋焊接的试验检测。钢筋要求平直，不应有裂皮和油污，钢筋焊件不应有焊渣。钢筋试验项目及取样长度试验项目取样长度(cm)钢筋拉伸试验40cm～50cm钢筋弯曲试验15cm～20cm钢筋电弧焊焊件拉伸试验40cm～50cm钢筋闪光对焊焊件拉伸试验40cm～50cm钢筋闪光对焊弯曲试验15cm～20cm5、路基填料根据路基填料的粒径可分为粗粒土、细粒土。粗粒土包括砾、砂，细粒土包括粉粒、粘粒。其最大粒径应符合相应规范要求。作为路基填料的土可采取扰动土，应先清除表层土，然后分层用四分法取样。路基填料试验项目及取样数量试验项目取样数量含水量试验30g～50g密度试验细粒土50g砂类土50g50 砂砾2～10Kg颗粒分析试验细粒土100～400g砂类土200～500g砂砾5～7Kg相对密度试验2Kg液限塑限试验500g膨胀收缩试验500g重型击实试验30Kg渗透试验2Kg固结试验1Kg二、水泥混凝土的配合比试验水泥混凝土试配时应采用工程中实际使用的原材料。混凝土的搅拌方法，应与生产时使用的方法相同。混凝土试配时，每盘混凝土的最小搅拌量应符合符合下表的规定。必须采用机械搅拌，搅拌量不应小于搅拌机额定搅拌量的1／4。混凝土试配最小搅拌量骨料最大粒径(mm)拌和数量(L)32.5及以下1542.5进行配合比试拌时，应测试拌和物的坍落度或维勃稠度，以保证满足施工要求。配合比的确定应有监理工程师的签字认可。50 生产过程中的配合比抽检，按技术规范规定，当使用的原材料发生变化时，应重新进行配合比试验。3.2施工原材料的抽检频率序号材料名称试验内容施工单位自检频率监理抽检频率1、路堤填方材料颗粒分析、含水量、密实度、液限、塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验、击实试验每一料源要有自检报告，内容如下：液塑限、自然含水量、颗粒大小分析、标准击实、土的化学性质（监理认为有必要时），每1000m3做一次液塑限、含水量、标准击实试验。每5000m3做同左一样试验2、钢筋拉力试验(屈服强度、抗拉强度、延伸率)、冷弯试验、可焊性试验同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号，每60t为一批，不足的也按60t计，取出一组3个试件分别用于3个试验每300t为一批，不足300t按300t计，每批取一组3个试件3、钢铰线力学性能试验、表面质量试验、直径偏差试验同一钢号、同一规格、同一生产工艺的钢铰线，每60t为一批，每批取2根，用于力学性能试验，由中心试验室取样。每批钢绞线任选3盘进行表面质量检查每300t或每一批次为一批，每一批取2根，用于力学性能试验，另取3盘用于表面质量检查4、水泥胶砂强度(3d、7d、28d)、安定性、凝结时间、细度同厂家、同品质、同编号、同生产日期每200t或每一批次为一批，每批至少取样一次同厂家、同品质、同编号、同生产日期每1000t或每一批次为一批，每批至少取样一次5、水水质分析使用前做酸碱度检查，50 达到设计要求使用前做酸碱度检查，达到设计要求6、碎石筛分分析、视比重试验、容重试验、含泥量试验、针片状含量试验、压碎指标值试验同一料源、同级配，每500m3为一批验收，不足按500m3计同一料源、同级配，每2500m3为一批验收，不足按500m3计序号材料名称试验内容施工单位自检频率监理抽检频率7、砂筛分分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验同一料源，同开采单位，每200m3为一批验收，每批至少取样一次同一料源，同开采单位，每1000m3为一批验收，每批至少取样一次8、锚具外观检查、硬度检查钢绞线用锚具夹片：每片均做洛氏硬度试验，除去不合格者，由中心试验室统一验收；锚盘孔：每批到货抽查5%，用孔规进行检查。同左9、砼试件强度试验以每构件质量检验单（一个结算单位）为一单位，必须做以下项目材料试验，方可最近验收：砂的含水量、砂的含泥量；碎石的含水量、碎石的含泥量；砼不少于两次的坍落度试验；砼不少于2-5组的28天抗压强度试验同左10、水泥砂浆砂浆强度砂浆及小石子砼的抗压强度，应按不同强度等级、不同配合比分别制取试件。重要及主体砌筑物，每工班应制取试件两组，一般及次要砌筑物，每工班一组同左11、土方路基压实度路基压实度采用密度法，每2000m2每压实层测4处采用密度法，每2000m2每压实层测1处12、张拉用千斤顶施工使用前，每个千斤顶必须进行负载校验（千斤顶与压力表应配套检验，用来确定张拉力与压力表读数关系曲线，并绘制图表，已供使用时查对，正常使用超过6个月或出现不正常现象，应重新校验同左50 注：钢筋应为品种、等级、截面尺寸相同，同炉号、同厂家生产的为一批；钢铰线就为同一钢号、同一规格、同一生产工艺的为一批；水泥应为同厂家、同品质、同编号、同生产日期的为一批。3.3监理内业资料填写方法为使驻地监理内业达到归档整理要求，现将监理日记注意事项，质量检验报告单填写说明、注意事项、主要分项工程应填写的质量检验报告单列出。如有变更及新标准等，按最新文件执行。一、监理日记监理日记为监理内业资料的重要部分，是日常监理工作的真实记录。监理日记应该记录监理当日的工作活动，包括检查了哪些项目，检查结果怎么样，存在哪些问题，问题产生的原因是什么，如何处理这些问题，也应适当记录施工单位的施工活动，也可记录领导(本部门或其它部门)检查情况，提出了哪些问题，是如何落实的，结果怎么样等。监理日记中不能包括个人日常生活、情绪变化、个人评论等与日常工作无关项目。监理日记应对工程进度、质量如实反映，每日记录(包括雨天)要求：1．应及时记录，不能后补监理日记；2．字迹工整，条理清晰；3．天气一栏应根据每日天气预报填写；4．对正常轮流休假期间工程监理工作要注明由某人具体负责，以备后查；5．每一项质量情况记录应包括时间、地点、事件、处理经过及处理结果；50 6．某一问题当日不能处理完毕的，它日处理完毕后，一定要将处理结果在监理日记上有所反映。7．内容真实，同其它记录一致。二、质量检验评定表填写说明1．承包单位：贵州虎峰交通建设工程有限公司2．工程名称：S207地质灾害防治工程3．桩号及部位：路基工程标明分项工程施工的起止桩号、左（右）侧及具体施工层数，、锚杆、锚索，挂网喷浆等部位。4．施工时间：本工序的开始时间至结束时间。5．检验时间：监理具体检验时间，应精确至小时。6．合同号：如第×合同段可简写为0×。（具体编号待统一定）7．编号：依据施工单位编号管理办法执行。8．检测按质量检验评定表的检验频率和方法执行检测，如土方路基纵断高程每200m测4个断面，那么150m就应至少检验3个断面。9．分项工程对应的抽检子分项质量检验评定表必须齐全、对应，如对1#墩1#检查，必须对应1#墩1#柱的模板、钢筋、混凝土质量检验评定表。10．质量检验评定表中检验结果，应按：实测值/设计值(误差值)、实测值(误差值)或实测值三种方法填写。10.1实测值/设计值(误差值)：适用于如路基工程纵断高程不断变化的项目，如32185/32180（5）。10.2实测值(误差值)：适用于如路基工程横坡不经常变化，一般一个横坡只填在检查项目栏中即可。如设计横坡为2%，实测值为2.2%，那么在检查项目栏中填写方法为2.2（0.2）。50 10.3实测值：适用于如路基工程平整度要求即为实测值，可直接填写。11．质量检验评定表结论中不能只填写合格、符合设计要求等简单结论，应将外观检查项目填入，按《公路工程质量检验评定标准》的具体要求对外观鉴定。12．质量检验评定表中每一项目得分按：(合格检验结果数量/总检验结果数量)×规定分方法计算，四舍五入精确至小数点后两位，总分为各检验项目分减结论中外观扣分值。13．抽检项目完成后应要求承包人对质量检验评定表予以确认，即承包人签字、日期项目应填全。三、质量检验评定表填写注意事项1．检查项目混凝土或砂浆强度先按满分计，待试块28天强度报告结果出来后及时填入。2．检验结果的真实性应与检测方法的精度符合，如用测绳测沉淀厚度，精度一般为厘米，不能出现如17mm等检验结果。3．基坑承载能力必须将设计值与实际检测值填入。4．字迹必须工整，不允许涂改。5．一律用碳素墨水或黑色签字笔填写，严禁用铅笔、蓝色钢笔或圆珠笔。6．监理质量检验评定表为驻地监理内业，不能由施工单位质量检验评定表替代，即抽检结果不能完全与施工单位内业一致，也不能由施工单位代替填写，应为驻地监理亲自检验并为本人笔迹。7．监理抽检的质量检验评定表应在右上角盖上“监理抽检”印章。4.施工监理控制要点50 一、把好合同关　　监理单位与建设单位在签订监理合同前,须检查施工单位的现场质量管理在运作时是否具相应的施工技术标准、健全的质量管理体系;是否有施工质量检验制度和施工质量水平评定的综合考核制度。　　1.检查企业资质与从业人员资格是否与招投标文件相符。检查企业资质与项目等级和生产经营行为是否相符。　　2.检查分包单位资质和人员资格。　　对不符合要求的则应督促施工单位落实到位,要仔细审查施工组织设计和施工方案,检查和审查工程材料、设备的质量,以杜绝质量事故隐患的产生。二、把好设计图纸关　　在施工准备阶段中,建设单位将工程设计图纸提交给监理和施工单位,通过预先查阅设计文件,熟悉工程内容。1.开工前必须仔细阅图,发现问题应及时向建设单位提出。2.承包人必须按图纸和有关说明施工,其偏差应在规定的允许值范围内。3.当图纸缺少有关的要求和规定时,由监理工程师、设计院、业主结合实际情况协商。　　施工单位必须按照国家有关的基本建设程序进行施工,并建立完善的质量保证体系,在施工过程中实行自检,工程完成后配合监理工程师检查验收。因此,在公路施工前,监理人员要认真细致的复核施工图纸,在合同规定时间内完成对施工图纸的审核(核查)、签字、盖章工作,并对承包人的施工组织计划认真的审核,及时发现问题。三、把好材料质量关　　50 在对工程所需原材料、半成品的质量作检查和控制时,明确对主要材料(如钢筋、水泥、碎石、砂等)进场的材料,必须严格按检验频率送检、抽检,坚持先检后用的原则。针对钢筋、水泥等材料多源头、多渠道的实际情况,每批钢筋、水泥都必须做到“双控”(既要有质保书、合格证,还要有材料复试报告),未经检验的材料不允许用于工程,质量达不到要求的材料要及时清退出场。　　另外,还应注意水泥的进场量要够,不同品种的水泥不能混用,在用一个桥梁工程中应选用同一厂家水泥;禁止使用受潮或过期结块水泥。按质量监理实施细则的要求,对工程中使用最普遍且量较大的混凝土,其水泥、砂、石、水、外加剂等的质量均需保证达标,然后在有鉴定报告为凭的前提下,审核混凝土的配合比是否正确,校核各种计量表具、量具是否准确、齐全,浇筑的施工方案和施工程序是否可行。如哪一道工序不符合规范、标准要求,要立即通知施工单位质检人员组织整改。四、把好现场安全关　　对监理工程师来说,施工现场的安全生产才是最重要的,更需要把握好以下几点。　　1.要求施工单位对施工项目中的土方开挖,基坑支护与降水、模板,吊装、脚手架安拆以及爆破、垂直析运输设备装,拆除等工程,均应结合实际编制专项安全技术方案,并组织专家论证和按程序审批后才予实施,实施前应组织交底、检查和验收。现场的洞、坑、沟、高处临边和高危作业区等危险部位,要求必须有安全设防、安全标志、闪红灯警示等,安全通道应畅通明亮。　4.1.石方开挖监理要点4.1.1施工准备阶段监理内容50 (1)查阅地质资料，施工图纸，审核承包人的施工组织设计，包括开挖方式，检查开挖机械、人员到场情况，认可后方允许使用。(2)复核原地面标高，复查不同开挖方式分界段落。(3)采用爆破法开挖方案时，配合有关部门审核爆破方案，并检查爆破人员是否是经过专门培训并持爆破证书的专业人员。(4)按确定的爆破方案进行炮位、炮孔深度和用药量设计，其设计图纸和资料应报送有关部门审批。(5)检查爆破开挖是否确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。(6)检查爆破施工前的各项准备工作，并进行现场核对，复测。4.1.石方开挖施工过程中的质量监理监理工作应把石方开挖当作一项重要分项工程对待，每道工序都要检查验收，要加强监理工程师和承包人对石方开挖工作的质量意识和安全意识。1、检查机械开挖位置，并注意挖方边坡稳定和施工排水；2、石方爆破开挖(1)检查进场道路修筑情况，看其是否能保证施工需要；(2)检查导洞、药室的实地放样，看其是否符合施工组织设计要求；(3)检查施爆区清除覆盖层和强风化岩情况，为施爆做好准备；(4)检查钻孔尺寸、间距布置情况，看是否满足施工组织设计需要和爆破方案；(5)检查站爆破器材与试验工作，看其是否能顺利完成爆破工作；(6)炮孔检查与废渣清除，保证爆破效果；(7)检查专业人员配置情况，保证爆破工作安全与正常进行；(8)检查安全岗位布置和施爆区安全员定岗情况，以保证爆破区范围人员、建筑安全；(9)检查装药和安装引爆情况，以保证爆破效果；50 (10)检查炮孔堵塞情况，保证爆破效果；(11)正式爆破前，全面检查各项准备工作，具备爆破条件时，才允许爆破；(12)爆破结束后，检查清除瞎炮情况，并测定爆破效果，做下记录，并根据爆破效果来进行下步爆破工作；(13)石方爆破开挖过程中，严禁放抬炮。4.1.2“三背”回填施工监理实施细则“三背”回填是指结构物完工后用符合一定要求的材料分层填筑结构物与路基之间的搭界部分。回填工作是一项容易被忽视而又不容易做好的工作。回填工作做的好，可以减轻结构物两侧的“跳车”程度，做的不好结构物两侧路基产生沉降，导致“跳车”现象严重，严重影响高速公路的使用效果，所以结构物回填工作不容忽视，“三背”回填工作要纳入质量控制的重点。4.1.3.1施工准备阶段监理内容1、验收结构物回填处隐蔽工程回填土工作必须在隐蔽工程验收合格后进行。否则将埋下质量隐患。2、检验填料质量并复核填料标准击实试验数据。(１)试验监理工程应审查填料的来源及质量，填料或其掺加剂的质量和比例均应符合设计规定或规范要求，如设计文件无规定时，应采用砂类土或渗水性土，当采用非透水性土时，应在土中增加外掺剂如石灰、水泥等。(２)承包人用监理工程师批准的填料做标准击实试验，获得最大干密度及最佳含水量数据，并将试验结果上报总监办中心试验室审核，监理工程师通过试验复核，提出合理的试验数据，报中心试验室审批后才可使用。3、检查承包人的施工机械50 结构物回填施工主要是压实机具，所用压实机具应适应回填操作空间，一般下部应用小型手扶振动夯（如蛙式夯）或手扶振动压路机，到上部操作空间比较大时须用大型振动压路机进行静压压实。4、审批开工报告承包人完成施工前准备工作后，即可提交开工报告申请开工，开工报告应包括施工组织设计，施工工艺，质量控制指标，施工进度计划，检测频率和方法、材料、机械准备情况等，监理工程师通过审查后确认具备开工条件，可同意开工。4.1.3.2、施工阶段监理要点1、检查回填范围“三背”回填之前，承包人都应会同监理工程师检查回填范围，监理工程师根据规范要求、图纸注释和总监办下发的函件检查各类结构物回填范围是否满足有关规定。“三背”回填顺路线长度方向应按设计或规范规定挖成台阶，台阶必须是挖出的台阶，而不是培土“假台阶”，台阶的压实度应与相应土层压实度一样，必须注意检查。2、回填压实（1）回填应分层回填,分层碾压，分层厚度一般规定每层15cm，墙背或明显地方标明高度逐层填筑，严格控制含水量，逐层碾压检测压实度。检查频率每50m2检测一点，如不足50m2也应检测一点，每点都应合格，严格执行承包人层层自检，层层报验制度。3、墙背回填材料要求：（1）回填处如有泻水孔或其他构筑物时，一定要按设计要求设置碎石、粗砂或砂砾垫层，以使达到泻水过滤作用。50 4.1.4路基排水工程监理实施细则路基排水工程主要分为地面排水设施与地下排水设施。地面排水设施包括边沟、截水沟、排水沟、跌水、急流槽，拦水缘石与蒸发池等，地下排水设施包括盲沟等。排水工程一般需要在路基主体工程施工前按设计要求做好，在无条件时，排水工程可与路基同步施工，并使其随施工进度逐步成型。4.1.4.1施工准备阶段监理内容（1）根据路基施工的现场情况核对路基排水设计，如设计与现场情况相符合时，应检查各类排水设施的位置、断面尺寸、坡度、标高，如果需要变更，现场监理应根据实际需要确定。（2）检查承包人的原材料的质量，如石料、砂、水泥、回填材料，对原材料的质量必须严格把关，质量必须符合设计或规范要求。（3）审查承包人提交的砂浆及砼配合比，并在监理试验室试验验证，并提出合理的砂浆和砼配合比。（4）检查砂浆拌和设备的施工性能，必须能满足施工要求。（5）复核承包人测量放样。（6）审查承包人的开工申请报告，如经检查确实具备开工条件，可同意开工。4.1.4.2施工阶段监理要点（1）各类排水设施要求纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，无冲刷和无阻水现象。（2）检查沟槽护面砌片石的强度，严禁采用风化岩石，检查确定护面砌体所用砂浆和砼的配合比，抽样检查其强度。（3）检查沟槽护面砌体的质量（包括砂浆饱满度和密实程度），要求砌体咬扣紧密，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。50 （4）检查盲沟的底面标高及尺寸，确保地下排水设施的埋设深度符合设计要求。（5）检查盲沟的回填渗透材料的规格尺寸。（6）严格按照施工工序报验，控制施工质量，尤其对地下排水。4.1.5砌石工程监理实施细则4.1.5.1施工准备阶段的监理内容(1)检查承包人的施工备料。对承包人将用于工程的砂、石、水泥、石料、回填材料等材料进行抽检试验，只有检测合格的材料才能用于工程，材料的规格与质量必须满足设计与规范要求。(2)复核承包人报送的砂浆配合比或小石子砼配合比，提出经济、合理的砂浆或小石子砼配合比，并报送中心试验室审批，检查砂浆拌和设备或小石子砼的拌和设备。(3)复核承包人的测量放样，复核承包人的细部测量数据。(4)审核承包人的砌石工艺，质量控制措施以及对砌石工人熟练度的调查。(5)审查承包人的开工申请报告。如确实具备开工条件，可同意开工。4.1.5.2施工阶段质量控制与监理要点4.1.5.2.1挖基与回填的质量控制与涵洞相同。4.1.5.2.2砌筑及其它注意点（1）沿构造物长度方向地面有纵坡时，应沿纵向挖成台阶。（2）砌筑时若有渗透水，应及时排除，以保证基础和砌体砂浆在初凝前不遭受水害。50 （3）砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或基础垫层砼，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑，砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。（4）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时不应振动下层，砌体砌筑完成后，应按要求进行勾缝。（5）砌石应分层错缝，砌筑时坐浆挤紧，嵌填饱满密实、无空洞。（6）沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔的位置和数量应符合图纸规定。（7）应经常检查拌和砂浆的和易性，注意抽取砂浆试件复核承包人所用砂浆强度。经常抽查砌筑厚度、砂砾垫层厚度、坡度和平整度等。4.1.5.2.3砌筑的一般要求（1）在砌筑前每一石块均应用水洗净，不可有水锈、泥污，其垫层也应干净并湿润，所有石块均应坐于新拌砂浆上，在砂浆凝固前所有缝应满浆，石块固定就位，不可扰动，平行砌筑的石块应先将砌好的石块侧面抹浆，然后紧贴该侧面砌置下一相邻石块，也可采用石块就位后灌入砂浆，当用小石子砼填满垂直缝时，应用扁铁捣实，砌块间严禁直接贴靠或出现脱空现象。（2）所有石料均应按层砌筑，当砌体相当长时，应分段砌筑，砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。（3）先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后砌腹石，角隅石或镶面石应与帮衬石相互锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。（4）如果石块松动或砌缝开裂，应将石块搬起重砌，砌筑时将垫层与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺筑在新拌砂浆上。（5）在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于2cm，如若不能及时勾缝，应在砂浆末凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于2cm，为以后勾缝作准备。（6）所有灰缝都应填满砂浆。50 （7）按设计要求预留的伸缩缝，泄水孔必须满足设计要求，砂垫层厚度，砌筑厚度以及砂砾垫层均应满足设计及规范要求。4.1.5.2.4砂浆和小石子砼的要求（1）要求承包人严格按批复的砂浆和小石子砼的配合比施工，砂浆应有较好的和易性和稠度，其值用标准圆锥体沉入度表示时以5～7cm为宜，小石子砼的坍落度应在5～10cm。（2）砂浆与小石子砼应随拌随用，拌和一般要求用机械拌制，应保证砂浆及小石子砼的均匀性，和易性以及适宜的坍落度，使用时应在拌和物初凝之前用完，已凝结的砂浆严禁重塑使用。（3）一般每一工日抽检一组砂浆试件或小石子砼试件，以作为对承包人拌和物强度的抽检。（4）砌筑用的砂浆或小石子砼应遵守气候和温度的要求，如冬期施工时的防冻要求等。4.1.5.2.5不同石料的砌筑要求（1）片石砌体①片石应分层砌筑，一般2～3层作为一个工作层，每一工作层应大致找平，各工作层竖缝应互相错开，不得贯通。②外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬结，砌缝宽度一般应小于4cm，用小石子砼砌筑时可为3～7cm。③较大的片石应砌筑在下层，薄片状或卵形的不可使用，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲掉，竖缝较宽时，应在砂浆中塞小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。（2）块石砌筑的要求50 ①石块应平顺，每层石料高度应大致一样。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm，上、下层竖缝错开距离不小于8cm。②帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于4cm，当用小石子砼时，砌缝不大于5cm。（3）粗料石及砼预制块砌体；①粗料石砌体应成行铺砌并砌成水平层次，在铺砌前，应选择石料，使各层在厚度，外观及类别上相匹配。②任何镶面石应是一丁一顺砌筑，缝为竖缝及平缝，缝宽不大于2cm。砼预制块缝宽不大于1cm，任何镶面石块应与邻层石块搭接，其搭接长度不小于10cm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。③帮衬石及填腹石用满足规定的石料。4.1.5.2.6勾缝及养护的要求（1）勾缝的形式有凸、凹、平缝，应按设计要求选用。（2）勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，主体工程不得低于M10，附属工程不得低于M7.5。流冰严重冲刷部位应采用高强水泥砂浆。（3）石砌体勾缝应嵌入砌缝内约2cm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。（4）浆砌砌体在砂浆初凝后应视水泥种类及气候情况养护7～14天，养护期间应避免碰撞振动或承重。4.1.6.1施工准备阶段监理内容1、检查承包人的施工备料，由承包人自检合格后报送试验监理工程师抽检，抽检合格的材料才能允许使用。50 2、复核承包人推荐的砼及砂浆配合比，并将确定的配合比报送总监办审核，总监办审批后方能用于工程施工。3、复核承包人的测量放样，对承包人放出来的轴线及控制桩放样进行复核，并复核承包人的测量计算数据。4、检查承包人的施工机具准备情况。对砼拌和设备的计量系统、小型机具、吊装机械等进行审查。5、检查构件预制准备情况。无论是厂家生产还是现场预制，都应对其生产工艺、生产质量保障措施进行严格审查。6、审查承包人的开工申请报告，如确实具备开工条件，可同意开工。4.1.6.2施工阶段质量控制与监理要点4.1.6.2.1基坑开挖基坑开挖应符合图纸要求。开挖基坑时，应核对地基情况，检查基底土质的均匀性，地基稳定性及承载力（小桥及涵洞的地基检验，一般采用直观或触探方式，必要时可进行土壤分析试验和试压试验）。检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高。并检查施工原始记录。基坑开挖后，应紧接着进行垫层铺设，并紧接着进行下一工序的施工，承包人应采取措施，保护基坑的暴露面不致破坏。砂砾垫层应为压实的连续材料层，应分层摊铺压实不得有离析现象，其压实度应在90%以上。砼基座浇筑时，应防止砼中的水分被基底吸收或积水渗入砼中而降低砼的强度，基座的尺寸应符合图纸要求。并按图纸要求设置沉降缝。4.2.2钢筋工程监理实施细则4.2.2.1钢筋原材料监理要点1、原材料检验与审批并用在工程上。监理试验室也应随时抽检进场钢筋的性能。50 2、原材料进场及贮存检查原材料进场前监理工程师应检查承包人是否有堆放的仓库或工棚，在露天堆放时是否有支垫物及防雨措施。进场后的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不可混杂，且应设识别标志，钢筋在使用及运输过程中不可沾染污染物。4.2.2.2钢筋的焊接的监理要点1、检查钢筋的可焊性即焊接过的钢材是否还能保持原有钢材的物理性质，主要检查其抗拉强度、延伸率和冷弯是否合格。2、检查焊接工艺即焊接接头外观能否达到要求，物理检验是否合格。各种钢筋接头的检查：（1）各种钢筋接头的搭接长度，如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度，应按规范要求的标准检查验收。搭接电弧焊接头焊缝长度：双面焊≮5d单面焊≮10d帮条电弧焊接头焊缝长度：双面焊≮5d单面焊≮10d绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求。钢筋接头一般采用焊接方式，尤其是大于或等于Ф25的钢筋。搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊。（2）检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件：50 ①接头应设置在内力较小部位，并错开布置。接头间距离不小于1.3倍搭接长度。②配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查，应正确理解是在搭接长度段内的接头，而不是指单纯的同一截面内的接头。接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率（JTJ041-2000）接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注：a、焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于50cm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度（d为钢筋直径）。b、在同一根钢筋上应尽量少设接头。c、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受此限制。d、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。e、环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm。③接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不宜在构件最大弯矩位置做接头。（3）接头焊接质量检查①50 钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未做规定时，参照规范的规定使用。②操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。③施焊场地应有适当的防风雨雪严寒的措施。环境在5～-20℃施焊时，应采取技术措施，低于-20℃不得施焊。④电弧焊接头上不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊接一样。焊接的允许偏差可参照下表的要求执行焊接的允许偏差可参照表名称单位接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移Mm0.5d接头处弯折（°）444接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d0焊缝宽度mm+0.01d0+0.01d0焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深度mm0.50.50.5焊缝气孔及夹渣的数量和大小（1）在长2d的焊缝表面上数量个22面积mm266（2）在全部焊缝上数量个2面积mm26注：a、d为钢筋直径，单位mm；b、低温焊接接头的咬边深度不得大于0.2mm。⑤闪光对焊接头应满足以下要求：a、钢筋表面无横向裂纹，与电极接触的钢筋表面无明显烧伤。b、接头处弯折，不得大于4°。被焊接钢筋轴线偏差＜0.1d且≯2mm。50 c、每100～300个接头为一批。取6个试件做试验，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，试验合格后方可用于工程。d、闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50%。⑥钢筋机械接头：钢筋的机械连接应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（GB/T700-2006）中Ⅱ级相关要求。3、钢筋的成型加工和绑扎应严格按图纸要求进行钢筋位置允许偏差（JTJ041-２０００）检查项目允许偏差（mm）受力两排以上排距±5钢筋同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20间距灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±34.2.3混凝土原材料监理实施细则4.2.3.1混凝土原材料监理要点1、原材料检验与审批（1）水泥除要有出厂证明外，对过期的、存放不良的或有质量怀疑的水泥，要按国家GB177和B346做水泥强度、凝结时间和安定性的试验，以保证所用的水泥都是合格的产品。（2）砂50 应按JTJ053的规定测定检验其含泥量、硫化物及硫酸盐含量和有机物含量，对用于预应力的砂的紧密干密度应不小于1.55t/m3。此外，还应按JTJ053的规定测定其颗粒级配，并计算出其细度模数。进场材料的细度模数和承包人提供的代表性样品的细度模数相差若超过0.2则不能使用，但可通过适当调整混合比例补救级配差别之后再使用，以保证砂料级配的均匀性。（3）碎石碎石在选则料源时应了解其原料的立方体强度，强度试验可按JTJ054《公路工程石料试验规程》进行，并应按JTJ053《公路工程水泥混凝土试验规程》检验其针片状颗粒含量及筛分试验。碎石可以用两种以上的规格混配，混配后的级配应符合规范要求，且在其后的施工中未经监理工程师批准，不得改变各规格石料间的混配比例。（4）砂石材料的质量检验。应按批进行，以一列火车或一批汽车所运送的产地和规格均相同的产品为一批，在正常情况下，每批数量200m3或300t，视当地商品供应单位而定。不足上述数量者也可以一批论。在发现质量有变化时，应按其变化情况，随时取样进行试验。在砂石料质量比较稳定、用量又比较大时，允许定期进行试验，但每次试验所代表的数量不宜超过400m3或600t。（5）混凝土拌和用水。监理工程题师应了解承包人所取水源。凡作为人畜饮用的水，经监理工程师批准后可直接采用；对其他源的水按JTJ056《公路工程水质分析操作规程》进行检验，符合规范要求并经监理工程师批准后方可使用。（6）外掺剂对外掺剂的使用应较为慎重，一般可允许使用减水剂，但一定要检查出厂证明，以保证使用的有效性。要检查所推荐使用的减水剂在其他类似的工程中是否已取得满意的效果。在检查混凝土配合比时一定要把减水剂使用的水量计算进去。２、原材料储存检查　（1）水泥的贮存是检查的重点50 水泥在工地上应存有足够的数量，以保证工程进度和满足施工的需要。存放水泥的建筑物应完全干燥，通风良好，并能防雨防潮，隔离板应离地面至少30cm。不同种类的水泥应分别储放，而且分批交货的水泥应能按交货的先后次序进行储存使用。堆放高度应符合规定，以免受压结块。散装水泥更应有足够的储存设备，以满足防潮和便于取用的要求。　（2）砂石材料应按品种分堆储存，不得混淆。在预制厂中，砂石料应堆在经过硬化处理的地面上，既可保持地面平整洁净又可避免取料时混入泥土。在冬季施工时应局部遮盖，以避免雨雪的侵入，从而节约为熔化冰雪所耗费的能源和时间。　（3）拌和用水应接入供水管网，也可将水储存在洁净的大桶或专用水池内，并加盖以免杂物进入。（4）外掺剂应按制造商的要求进行储存，且应分别堆放，并插上识别标志，防止用错。及时在使用期限内使用。4.2.3.2审批承包人混凝土配合比及检查拌和站的建设情况（1）对混凝土种类、标号、坍落度，采用的通用限界以及各项原材料规格等，按照规范要求进行审核，并在监理试验室进行验证试验，以获得合理的砼配合比设计方案。因此，承包人至少要在浇混凝土5周前报送混凝土配合比设计方案，经审定后，中心试验室应以书面形式批复给承包人，承包人据此施工。50 （2）在施工过程中如遇某种情况需要变更配合比，承包人仍应按上述程序报送监理工程师，经批准后再改动，非经监理工程师书面批准，配合比不得变更。报送的配合比应有各种集料的混合比例及混合后的级配曲线、集料与水泥的重量比、水与水泥的重量比、外掺剂用量比例、原材料来源及各项指标，此外还应有采用的通用限界，混凝土浇筑与养护的方法，混凝土和易性及坍落度等。4.2.3.3检查混凝土的支架和模板　　1、整个工作架应有足够的强度、刚度和稳定性。承包人应向监理工程师报送一份工作架的计算书，详细说明所有的设计假定，以及应力、变形、稳定性方面的详细分析，包括最终结构的预拱度或标高。未经监理工程师批准，工作架不允许支撑在除基脚以外的任何结构部位上。工作架下应有足够的排水设施，以排除雨水，防止冲刷，避免积水而降低地基的承载能力。工作架的搭设方法也应报监理工程师批准。　2、监理工程师检查现场浇筑或预制构件用的模板时，要首先检查材料的质量。制成的模板应尺寸准确，有足够的强度和刚度，以保证在混凝土浇筑过程中模板牢固且无明显变形，在受到打击或拆除时不致损坏混凝土。所有模板接缝均应布置在监理工程师同意的水平或垂直面中，且应严密不漏浆。对于混凝土表面外观质量要求特别严格的地方的模板，都应用特别的光滑面或加衬里（如使用大型钢模或模内面加衬竹胶板等），外观质量要求不太严格（如地下隐藏部位的系梁、承台等）表面处的模板在监理工程师同意下可以降低模板要求，但必须保证不漏浆、不跑模。在浇筑混凝土前，应检查模板是否已清扫干净。模板上粘附的旧混凝土是否已全部清除掉。监理工程师在未浇筑混凝土以前应检查钢筋入模和模板尺寸位置。4.2.3.4钢筋入模检查50 钢筋绑扎结束后，监理工程师应注意检查钢筋有无遗漏，垫块是否垫好，钢筋骨架支撑是否支撑牢固，钢筋表面是否洁净，有无粘染油脂或脱模油迹，如有应先除净。还要检查模板中有无杂物，是否已清理干净，最后装好封模。经监理工程师检查后，才可以浇筑混凝土。4.2.3.5混凝土浇筑施工监理要点1、混凝土拌和监理工程师首先要检查各项材料的计量器具是否合格，是否按规定进行了校定。对于人工上料的滚筒拌和机，在混凝土拌和过程中要经常抽查过秤情况，严防不经检测直接使用。还要检查秤盘周围有无材料卡秤现象，以防称量不准。要严格检查配料计算过程，看其是否符合批准的配合比，特别要注意检查砂石中的含水量，遇有变动要随时测定，加以调整。混凝土在拌和机中应有足够的搅拌时间，使组成材料均匀分布。具体搅拌时间要视设备等因素经试验确定，并由监理工程师批准；实际拌和时间不得少于批准的时间。2、混凝土的运输近距离运输应使用清洁不透水的翻斗车或手推车运输混凝土。远距离运输应采用砼罐车或其他经监理工程师批准的运输方式。承包人应尽可能使用泵送混凝土，但使用泵送前，应获得监理工程师的批准。泵送混凝土的配合比应专门设计并经监理工程师批准。由此增加的水泥用量由承包人负担。开始时泵出的混凝土应予废弃，直至泵出的混凝土和易性不变，监理工程师同意为止。3、混凝土的浇筑（1）混凝土的浇筑程序和方法，应提前报经监理工程师批准，浇筑后的混凝土、模板或伸出砼外的钢筋，不得以任何方式予以扰动。混凝土应在白天浇筑，必须在夜间浇筑时，应经监理工程师批准，并有足够照明设施。50 （2）在浇过程中必须经常地进行混凝土拌和物坍落度试验。试验应按交通部JTJ053《公路工程水泥混凝土试验规程》的规定进行。工地试验的坍落度在标准坍落度±15mm的范围内才准入模使用。坍落度不符合规定要求时，监理工程师将拒绝使用。标准的坍落度是试配试验所确定并经监理工程师批准的，除非有经监理工程师批准的特定的坍落度改变外，标准的坍落度在工地上一般不允许改变。（3）混凝土工程的每一部分的浇筑日期、具体时间及浇筑情况，都应有完整的记录，以备随时检查。（4）混凝土应用机械振捣器充分振实，完成的工程应是无空隙、不离析、无蜂窝的均匀体，拆模后显示出光滑的平面。振捣时应确保混凝土的各个部分都受到振动且不发生离析过振，振捣器不应与钢筋直接接触，尤其是延伸到初凝的混凝土里的钢筋。振捣器应有备用品，以便在发生故障时使用。4、混凝土的养生（1）正常情况下混凝土在浇筑后应至少在连续7天内保持表面湿润，冬期施工时应按冬期施工要求办理。（2）对养生剂的使用一般只许用在竣工后看不见的外露表面，在看得见的表面使用养生剂应证明不影响外观，且应获得监理工程师的批准。对要进一步浇筑混凝土或要贴附其他材料的表面不许使用养生剂。（3）对预制混凝土可以使用低压蒸汽养生，但应符合以下要求：　　①所用的外掺剂对混凝土的品质不致造成有害的影响。　　②在蒸汽室周围要能保持环境温度最高为80℃，对个别的预制构件为60℃。③在浇筑混凝土后和开始蒸汽养生前要有3h的静停期,然后最大升温速度在头一个小时内为10℃,以后为每小时15℃.④50 在最高温度下的蒸汽养生应持续7～8小时或由试验决定，然后作有控制的冷却，以避免混凝土开裂。在整个养生周期内，养生室的温度变化应控制5℃以内。⑤养生室温度应用经过检定的温度计做连续测试并记录。⑥拆除模板和蒸汽养生的方式均应加以选择，以避免混凝土开裂。⑦经过蒸汽养生的构件不宜再做水养护。⑧经过蒸汽养生的构件，未经监理工程师批准，不得随意起吊。5、混凝土的强度检查所有混凝土试件的制取、养生及试验，均须在监理工程师或监理人员的监督下按交通部JTJ053《公路工程水泥混凝土试验规程》规定的方法进行，制作试件的取样应是随机的。工地为了控制拆模或进行预应力张拉等工艺，可多制几组试件与构件同条件养生，随时测试。但验收混凝土强度仍以标准的条件养生的为准。混凝土强度验收的标准应符合GBJ107的规定。6、混凝土的外观检查和表面修饰（1）混凝土工程完成后，除必须进行强度检验外，还必须进行外观检查。即；标高、轴线是否与图纸相符，外形尺寸是否合格，表面有无蜂窝、麻面、跑模、漏浆等现象；外露部分颜色是否一致，钢筋有无外露；表面平整度用2m直尺量测是否符合要求。（2）非经监理工程师批准，不得在混凝土表面用抹灰或粉刷修饰。对于砼表面出现的裂缝，应要求承包人查找原因并呈报处理意见，并会同驻地监理共同检测鉴定，如裂缝宽度超过规范规定要求，应采取补救措施或推倒重来，绝对不能粉饰掩盖。7、健全施工组织管理50 在制订技术措施和质量控制措施的同时，还落实了组织指挥系统，逐级进行了技术交底，做到层层落实，确保顺利实施。7、施工中应注意的问题（1）混凝土浇筑不应留冷缝，保证浇筑的交接时间，应控制在初凝前。（2）保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。（3）及时发出温控警报，做好覆盖保温及保湿工作，但覆盖层也不应过热，必要时应揭开保温层，以利于散热。（4）保证混凝土供应，确保不留冷缝。（5）做好现场协调、组织管理，要有充足的人力、物力、保证施工按计划顺利进行。4.2.4明挖基础监理实施细则4.2.4.1施工准备阶段的监理内容(1)检查承包人明挖基础施工所需的材料与机械①挖基前必须准备充足施工所用的砂、石、水泥、钢材等材料，并经自检合格后报试验监理工程师抽检，抽检合格的材料才能用于工程。②检查承包人的到场机械设备情况，必须满足施工要求。③复核承包人送报的砼或砂浆配合比，提出合理的施工配合比，报中心试验室审批后方可使用于工程。（2）施工方案的审查重在开挖方案，对开挖坑壁的坡度、支护稳定性进行验算，审查基坑排水方法与措施。（3）审查开工申请报告，如确认具备开工条件，可同意开工。4.2.4.2施工阶段监理要点1、基坑开挖50 （1）基坑大小应满足基础施工的要求，有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸，应根据基坑排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定，一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50～100cm。（2）基坑坑壁坡度，应按地质条件、基坑深度、施工经验和现场具体情况确定。基坑深度在5m以内，施工期较短期，基坑底在地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量，土层构造均匀时，基坑壁坡度应参照规范要求办理。基坑深度大于5m时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。如土的湿度可能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应缓于该湿度下土的天然坡度。没有地面水，但地下水位在基坑底以上时，地下水位以上部分可以放坡开挖，地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固坑壁开挖。（3）基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施。基坑顶有动载时，坑顶与动载间至少应留有1m宽的护道，如工程地质和水文地质不良或动载过大，宜增宽护道或采取加固措施。（4）基坑壁坡不稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，不符合技术经济要求时，可按具体情况，采取钢板支撑、钢木结合支撑、混凝土护壁等加固措施。4.2.7.1施工监理要点（一）锚杆施工（1）钢筋材料要求：锚杆钢筋为热扎钢筋HRB335级螺纹钢，其抗拉强度标准值为fyk=335N/mm2，抗拉强度设计值fy=300N/mm2，钻孔直径φ50，灌注M30水泥砂浆，加微膨胀剂。50 （2）钻孔施工应符合下列要求:孔距偏差不大于10cm，偏斜度不大于5%；孔深偏差不大于5cm，孔径偏差不大于5mm。（3）因锚杆位于土层及强风化地层内，应进行防腐处理，方法为采用润滑油三度沥青玻纤布缠裹二层。（4）注浆管应和锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离宜为10cm。（5）灌浆材料为M30水泥砂浆，其配合比应通过试验确认。（6）灌浆前应通孔及清除孔底沉渣，排除孔内积水。灌浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀泥润滑注浆泵及其管路。（7）钢筋表面不应有污物、铁锈或其它有害物质，并严格按设计尺寸加0.5m下料。（8）锚杆成孔应严格控制施工用水，以免成孔用水量过大给边坡带来隐患。（9）锚杆孔压浆应从孔底至孔口一次性完成，并随时注意从孔口补浆，以确保孔内浆液饱满。（二）锚索施工（1）锚索施工工序为：钻孔→清孔→锚索制作→锚索安装→注浆→养护→张拉→补张拉及锁定→锚头封闭，要严格按此进行施工；（2）锚索钻孔采用φ110钻头的潜孔钻机干钻成孔，并超钻1米，每孔锚索由6束直径15.24mm高强度、低松弛、抗拉强度不小于1860MPa的钢绞线组成，其设计预应力和锚固段见处治设计图。（3）钻孔施工应符合下列要求:孔距偏差不大于10cm，偏斜度不大于5%；孔深偏差不大于5cm，孔径偏差不大于5mm。50 （4）锚索的每根钢绞线均采用环氧树脂涂膜层、聚乙烯管和润滑脂保护层的无粘结钢绞线。自由段钢绞线用塑料胶管套住，并将其扎牢，以便隔离浆液和张拉时能够自由伸长（5）锚头为OVM15型锚具，由锚板、夹片、锚垫板、螺旋筋等组成，其斜托和封头均采用C30砼现浇，施工前应进行凿毛处理。（6）自由段采用安置隔离架的结构形式，使钢绞线在锚孔内居中，从而使锚索钢绞线有均一的保护层厚度，其隔离架间距1.5m。（7）锚索的钢质承载体、挤压套和挤压簧应在厂家定制，锚固段前端应安置导向帽，以便下锚顺利。（8）注浆时，水泥砂浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入，应逐步把注浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥砂浆内。待孔口溢浆，即可停止注浆。（9）锚索的张拉与锁定在注浆后14天进行，锚固体强度应达到设计强度的80%。（10）预应力张拉时以张拉力控制为主，伸长值校核的双控操作方法。当岩体锚索张拉实测伸长值与理论计算伸长值偏差超出+10%或小于-5%时，混凝土结构锚索张拉实测伸长值超出理论计算伸长值±6%时，应停机检查，待查明原因并采取相应措施后，方可恢复张拉。（11）本设计单孔轴向拉力为750KN，分四极张拉，必须采用全部同步张拉或对角同步骤张拉，且必须分级循环超张拉到110%设计张拉力。预应力锚索施工时，施加预应力值为设计的1.1倍，即锚下控制力为825KN。（12）分级加载和整索张拉程序为：0m1Pm2Pm3Pm4P持荷稳压50 锁定式中：m1～m4——张拉系数，本设计中取0.25、0.5、0.75、1；t——持续时间，一般取2min～5min；P——持续张拉力（KN）。（13）理论伸长值计算公式：Δ=；式中：Δ——理论伸长量（mm）；P——持续张拉力（KN）；L1——两锚固端间钢束长度（mm）；L2——千斤顶工作长度（mm）；E——钢束弹性模量（MPa）；A——钢束截面面积（mm2）。（14）实际延伸量计算：预应力张拉时，0→0.25δcon时，记录延伸值ΔL1；张拉0.25δcon→0.5δcon时，记录延伸值ΔL2；张拉0.5δcon→0.75δcon时，记录延伸值ΔL3，最后张拉到1.1δcon时，量测延伸值ΔL4；则预应力张拉实际延伸量为：ΔL=ΔL2-ΔL1+ΔL3-ΔL2+ΔL4-ΔL3-回缩值。（15）张拉加载及卸载应缓慢平稳，加载速率每分钟不宜超过0.1δcon，卸载速率每分钟不宜超过0.2δcon。锚索张拉每级加载后应同步量测其伸长值，锁定后应量测预应力钢绞线的滑移量。（16）锚索孔灌浆采用孔底返浆的二次灌浆方式，灌浆管采用耐压强度大于4MPa的φ22聚乙烯管制作，灌浆材料采用水灰比1：0.45的M35水泥砂浆，灌浆压力应不小于1.0MPa，在不同钻孔进浆量不同的情况下可适当调整水灰比。锚索锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。（17）C30砼垫磴预留孔之间的锚索采用PVC管进行防护。50 （18）锚索张拉应严格按设计次序采用差异分布张拉。（19）锚索施工必须严格按照“压力分散型预应力锚索施工技术要求”进行。（20）审查承包人的开工申请报告，监理工程师通过审核后确认具备开工条件，可同意开工。4.2.7.2施工阶段质量控制与监理要点4.2.7.2.4墩台帽施工支架施工应审查承包人的支架设计，复核有关计算，支架与模板的刚度均应满足施工要求。同时对支架的支撑基础处理应有详细说明，应防止支架的不均匀沉降。无支架施工应验算钢横梁（如工字钢）的挠曲变形，支撑点的承载能力。（1）承包人在铺设好底模后即可整体吊装钢筋笼或现场绑扎，钢筋检查时重点检查钢筋骨架主筋起弯位置，起弯角度，弯起长度，骨架间距，柱顶两侧负弯矩区加密箍筋的数量，钢筋接头的布置与分布情况，底板上钢筋的保护层等均应满足设计和规范要求，同时注意检查预埋件的埋设。（2）支立模板，模板应表面光滑平整、接缝严密、支立稳固、支立平面位置与尺寸准确。砼浇筑前模内应清洗干净，不能有积水。（3）砼浇筑应分层浇筑，严格振捣，注意砼的运送速度，不可因此产生施工“冷缝”。注意在制取砼试件时应留取一组试件与帽梁同条件养护，以该试件的强度作为拆除底模的依据。（4）砼浇筑结束后应及时养护，养护措施应按规范规定。50 （5）底模的拆除，以同条件试件的抗压强度与砼回弹仪测定强度结合来判定。决对不允许承包人为了抢进度凭经验私自拆除底模。必须会同监理人员对砼强度作出判定后如达到拆除强度方可卸架、拆除。4.2.8后张法装配式预应力钢绞线监理实施细则4.2.8.1施工准备阶段段监理内容4.2.8.1.1检查承包人的施工备料情况承包人应先对拟用于工程的原材料如砂、碎石、水泥、钢材等进行自检，自检合格后报试验监理工程师抽检。对于预应力钢绞线、锚具、夹片等除应审查质量保证书及进场试验合格证明外，还应按规范要求的检测频率报送有资质的检测单位进行检测，所有用于工程的材料质量都必须符合设计及规范要求。4.2.8.1.2检查承包人的预制场的准备情况主要检查预制梁槽与箱梁底模及底模基础加固措施，砼拌和厂的建设，拌和设备的调试与校验，模板、机具及起重设备的准备情况，尤其对张拉机具的校验、起重设备的起重能力及其安全性的计算书应详细审查。4.2.8.1.3复核承包人的报送的砼配合比及水泥浆配比要求施工单位提出合理的砼及水泥浆配合比，报送总监办中心试验室审批后方可使用。4.2.8.1.4审查承包人的开工申请报告承包人编制的开工申请报告应包括施工方案、人员组织、质量保证措施、施工进度计划、安全环保措施等项目，监理工程师审核后如确认具备开工条件，可同意开工。4.2.8.2施工阶段质量控制与监理要点4.2.8.2.1绑扎非预应力筋及支立模板（1）非预应力筋应预先按图纸要求加工成型，并充分备料。50 （2）在准备好的底模上绑扎成型钢筋，并按设计要求绑扎固定预应力孔道，孔道尺寸与位置应准确，固定牢固，不得松动，线型平顺，注意孔道接头处理，防止水泥浆渗入。（3）安装锚垫板，锚垫板应垂直于孔道中心线，锚垫板上的压浆孔应采取措施防止水泥浆填塞堵死。（4）安装预应力筋，预应力筋可在砼浇筑之前或之后穿入孔道。穿入孔道后的预应力筋应保证在压浆前不生锈，在孔道内能自由滑动，在电焊施工过程中不受伤害，一般在砼浇筑之前穿预应力筋难以保证以上要求，因此要求在砼浇筑后穿预应力筋。在浇筑混凝土之前可以用尺寸相当的PVC管穿入管道，防止砼浇筑过程中堵塞管道。（5）当承包人完成钢筋绑扎及管道安装后应先自检，自检合格后向专业监理工程师报验，报验合格后方可支立模板。（6）模板拼装时应严格拼缝，模板表面应平整、光洁，模板表面所用脱模剂必须是正规的脱模剂，不允许用废机油或柴油。支立时注意模板的几何尺寸，检查时注意拼缝，拼缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。模内长、宽、高度，模板间缝隙等，均应满足规范要求，保证梁板的外形尺寸及外观满足质量要求。4.2.8.2.2砼浇筑及养生（1）砼浇筑用材料必须满足高标号砼用料的要求，砂、碎石料必须洁净。砼配合比严格按照批准的配合比执行，严格控制砼坍落度，应随时抽查坍落度，并要求及时调整。（2）砼浇筑时要求承包人派专人负责检查模板、钢筋预埋件，以保证预埋筋外形尺寸，位置符合设计要求，模板不松动，不跑模。预埋件位置要用固定筋牢固，不可松动.50 （3）砼浇筑时应水平分层浇筑，一次浇筑结束，尽量缩短浇筑时间。（4）砼试件的制取，除按规定制取做28d标养抗压强度试验外还应对每段护栏制取同条件试件，并严格按砼同条件养护。（7）砼浇筑结束后应进行养护.4.2.8.2.5封锚头压浆锚杆张拉结束后采用手提砂轮切割机切除锚杆外预应力筋，锚端用砂浆或环氧砂浆封闭。封闭应严密，否则压浆时会漏浆，待封锚砂浆达到一定强度后即可进行压浆，应要求承包人在张拉结束后尽快压浆，拖延时间不可超过规范规定要求。（1）压浆前应先用清水冲洗管道，然后用空气压缩机吹出积水。（2）水泥浆的拌制。要求用拌浆机拌制水泥浆。水泥浆的拌和用水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，可采用清洁饮用水，水泥及添加剂按批准的质量要求及配合比控制。（3）压浆应用活塞式压浆泵。压浆的最大压力宜为0.5～0.7MPa。当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0MPa，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。然后关闭浆口，保持不小于0.5MPa的压力，稳压期在2～3min。（4）压浆用的水泥浆应在拌制后30～45min用完，使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。现场监理应检查水泥浆的稠度达到试拌稠度，一般应达到14～18S之间。（5）压浆过程中及压浆后48h内，结构砼的温度不得低于5℃50 ，否则应采取保温措施。当气温高于35℃，压浆宜在夜间进行。（6）压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正，压浆时对每一工作班应当留取不少于3组的70.7×70.7×70.7mm立方体试件。现场监理应抽取一组作为检验水泥浆强度的依据。4.2.11脚手架搭设监理实施细则4.2.11.1施工准备阶段监理内容脚手架塔设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架支架立柱应置于坚硬稳定的岩石或混凝土上，不得置于浮渣上；搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。在坡面上钻一定数量的锚索孔，将脚手架和锚索连接在一起固定脚手架。脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。应先清除边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。1、根据施工现场实际情况，在高边坡锚杆支护过程中需搭设脚手架。2、脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的靠近边坡的半幅公路；3、根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采用φ48×3.5钢管，连接扣件采用标准扣件；4、根据高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.0m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.050 m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。5、脚手架连墙杆采用Φ20锚杆，即4步4跨进行设置，锚杆设置在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆与脚手架钢管进行焊接或搭接，锚杆施工自下往上。6、扣件式钢管脚手架、构架和设置要求的一般规定①立杆纵距应为1.0m，立杆横距应1.0m，平杆步距应为1.0m。②作业层距地面高度≥2.0m时，脚手板的铺设宽度：外脚手架≥750mm、里脚手架≥50mm。铺设的脚手板边缘与坡面的间隙≤30mm，铺设的脚手板边缘与挡脚板的间隙≤100mm。当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定。③剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°～60°之间，水平投影宽度不应小于两跨（≥4m）或不应大于四跨（≤8m）。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，至少应与3～4根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长细比≤60。④立杆底端100～300mm高底处，一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,为防止滑动，每隔3缝打入锚管（Ф48×3.5）深1.5m与纵横杆扣接。7、杆件连接构造的规定①脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻平杆的距离应<1/3步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应<1/3步距。②扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应≥0.8m。搭接部分的结扎不应少于2道，且结扎点间距≤0.6m。50 ③杆件端部伸出结扎点的长度≥0.1m。④单立杆和双立杆连接：当采用单杆连接时，单立杆与双立杆之中的一根立杆直接对接，并在对立杆上加旋转扣二道。当采用双杆连接时，单立杆底支小于横杆上，上部与横杆扣牢，并与双立杆不少于3道旋转扣连接。⑤相邻步架的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧，以改善立杆的偏心受压状况。⑥平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设。8、扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定：①钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀形象。②扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符合国家相关的标准规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。③脚手架杆配件应能满足安全要求，并与脚手架主体结构架杆连接可靠。④竹串片脚手板的竹片宽应≥60mm，拼接螺栓直径为Ф8～Ф10，螺栓间距≤600mm，拼接必须坚固可靠。铺设后用14#～16#镀锌铁丝绑牢固定。2.3脚手架设计参数（1）脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*250cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2；（2）钢管尺寸均为Φ48mm×3.5mm，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700中）Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值=205N/mm2，弹性模量E=2.06×105N/mm2）。（3）施工荷载按照纵向70m、高程方向65m，脚手架范围铺设木脚手板或者竹片相串脚手板。50 （4）脚手架连墙杆采用φ48×3.5mm钢管，按照垂直高度4.8m/根，即两3步两跨进行设置，固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上；地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）20cm；并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。同时在每级马道上沿脚手架纵向，每两跨设置水平内拉连墙杆、卸载件，防止脚手架整体向外倾翻和下滑。（5）锚杆施工脚手架尺寸锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、其立杆横距=1.0m，横杆间距=1.0m，作业层2.7/3.0m，立杆纵距=1.0m，横杆步距=1.0m，最大搭建高度65m。锚杆间距纵横为2.0m×2.0m，施工脚手架按间距1.0m×1.0m设置，锚杆、插筋（插筋垂直坡面搭设），并通过拉条焊接与脚手架连接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。（6）、（1、脚手架马道基础锁脚锚杆采用Φ25mm螺纹钢筋进行锚固。（2、沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m×5.6m间距进行布置。同时，每级平台设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进行设置。通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，确保二、三级边坡脚手架整体安全稳定。由于脚手架为边坡深浅层支护的主要载体，安全问题尤为重要，为了安全起见，脚手架搭设过程中采用以下措施加强脚手架整体稳定性，具体如下：50 1）沿纵向每4跨设置一道横向剪刀撑，剪刀撑沿高程方向连续设置；沿横向每2跨设置一道纵向剪刀撑，间距6m，斜角为45°～60°之间，剪刀撑沿高程方向连续设置，以确保脚手架整体稳定；（2）沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m×5.6m间距进行布置。同时，每级平台设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆刚性连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进行设置。通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，确保四、五级边坡脚手架整体安全稳定。(7)脚手架加固由于该部位脚手架为独立、高边坡脚手架，根据施工任务脚手架上应完成锚喷、锚索等多项施工任务。按规范要求进行脚手架加固，具体加固方式如下：1）整个脚手架坡面每间隔一排立杆距离（或每排锚索孔的下一排立杆中间）按4×4(m)的间距在稳定岩石上用风钻造φ42的1.5m的拉筋孔。拉筋采用φ28长不小于2m的螺纹钢，埋入大于1.5m，将钢管套入拉筋内。2）局部边坡岩石较破碎段排架采用钢绳拉结固定于开口线边坡面拉筋上，拉筋外露端设30cm长弯头。拉筋长3m深入基岩2m。钢绳每4m布置一根，拉结部位包含钢管架中部、上部的内外侧及底部内侧。3）施工中先进行锚杆施工，然后进行锚索及喷砼施工。贴坡（近坡）钢管焊接固定在锚杆上。50 5.监理工作总程序框图签订委托监理合同组织项目监理机构进行监理准备工作协助建设单位组织施工招标、评标和评选中标单位施工准备阶段的监理参加第一次工地会议、主持施工监理交底会审批开工前各项报表施工阶段监理组织竣工预验收参加竣工验收承包单位提交工程保修书建设单位向行政部门申办竣工备案手续在工程验收记录上签字签发《竣工移交证书》监理资料归档编写监理工作总结监理单位对项目工程定期回访50 50'