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'目 录1. 编制依据………………………………………………………………22. 工程概况………………………………………………………………23. 施工准备………………………………………………………………24.混凝土施工工艺及要点………………………………………35. 混凝土施工质量要求和质量标准……………………………………66. 混凝土雨季施工………………………………………………………117. 安全文明施工管理及技术要求………………………………………11第12页共12页
1.编制依据1.1 陕西省现代建筑设研究院设计的施工图1.2 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)1.3 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)2.工程概况1.1西溪里小区2#车库由陕西置业发展有限公司建设,设计使用年限年,建筑防火等级类;属于非人防地下室,位于西溪里小区4#楼与2#楼之间,车库全长79.1m、宽19.2m、高5.3m,共86个停车位。1.2西溪里小区地下车库施工,根据现场的土质和地质勘探资料表明,本工程基土均为净砂土,砂质承载力较好,砂持力可承受高7.30m,本工程实际自然以下需挖7.30m。根据西安市地方正常施工基坑大开挖土方需放坡支护措施。按地质勘探资料地下水在自然层以下9.60m,水位与基坑底高差大,基础井点排水不作考虑。根据西安地理和气象资料情况,本地区属于西北大陆性气候,雨量常年偏少,对基础挖土和正常施工带来较大的方便和灵活性,可不做排水施工方案。3.施工准备3.1混凝土搅拌站的确定本工程混凝土均采用商品混凝土,商品混凝土搅拌站为陕西秦沣商品混凝有限责任公司。3.2机械准备 施工中主要采用壹台车式混凝土输送泵,和满足输送量的混凝土罐车,由商品混凝土搅拌站按时提供。3.3劳动力安排考虑现场施工道路情况,有一定量混凝土需人力运送,根据浇筑混凝土量配备足够人力。3.4施工段划分第12页共12页
本工程主楼由于地下室底板、梁及外墙边柱均为抗渗混凝土,每段按三部分进行施工,水平基础筏板为第一部分,外墙柱、剪力墙、框架柱为第二,部分梁、板为第三部分,并且在外墙、基础梁处设遇水膨胀止水条一周。具体见防水工程施工方案。4.混凝土施工工艺及要点4.1混凝土工程的施工顺序 混凝土浇筑面清理→专业混凝土工长检查→组织混凝土进场→浇水湿润→混凝土施工→质检、技术人员及监理验收4.2预拌混凝土的运输混凝土从搅拌后到浇筑完后要有时间限制,应用于本工程的梁、墙、柱、板混凝土初凝暂定为2-4小时,底板混凝土初凝时间可为6-8小时。施工时根据当日的气温、交通情况合理地选择混凝土罐车的数量以便保证混凝土的浇注质量。4.3预拌混凝土的运输及进场验收4.3.1混凝土从搅拌后到浇筑完后要有时间限制,施工时根据当日的气温、交通情况合理地选择混凝土罐车的数量以便保证混凝土的浇注质量。4.3.2预拌混凝土质量控制资料、施工配比、原材材质单、复试报告等必须齐全,且相互交底满足工程要求。4.3.3验收预拌混凝土试配各种材料是否符合本工程要求。材料品质种类不符合要求的,退回不予使用。4.3.4检查混凝土坍落度,坍落度应在180±20mm范围内。4.3.5试验员根据要求,负责对每一罐混凝土进场验收,每车测试塌落度,合格的批准浇筑,不合格的退场,并认真作退场记录。4.4混凝土的泵送4.4.1泵车位置的确定第12页共12页
根据现场的实际情况混凝土泵车应停放两次,具体根据现场情况而定,离基坑边停放距离必须大于2M.4.4.2泵送混凝土浇筑的施工要点1.泵送混凝土的浇筑顺序:采用混凝土泵输送混凝土时,应由远而近浇筑,在同一区域内的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分别浇筑,合理留茬,并严格控制接茬时间。2.布料方法:在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不得向模板内侧面直冲布料,且宜垂直于模板。混凝土浇筑分层厚度一般为300-500mm。管子接头要牢固、严密,输送管向下倾斜时,坡度不应太大,以防自动流动而脱空使混凝土离析。4.4.3.混凝土泵送:在正式泵送前,应按规定程序先行试泵,运转正常后进行泵送;泵机操作人员应经专门培训,持证上岗;泵送时应随时掌握混凝土的坍落度,不符合泵送要求的混凝土不得入泵;泵送开始时,应用适量与结构混凝土相同成分的水泥砂浆润滑泵体及输送管壁,以减小泵送阻力;向料斗内卸料时,应注意下料高度,以防止离析和石子过分集中,料斗内混凝土存量不能低于搅拌器,避免空气进入泵管,形成堵塞。泵送应连续进行,遇有泵运转异常或混凝土供应不及时,应放慢泵送速度,尽量保持连续泵送,不得已停泵时,料斗内应有足够的混凝土搅合物,作间隔推动,以防止混凝土泵堵塞,当预计停泵时间将要超过混凝土凝固时间时,应将泵车和泵管内剩余混凝土泵送完并清洗干净,待混凝土恢复供应时再从新泵送。泵送结束,要及时清除泵及管路内的混凝土,然后用海棉团加压水冲洗干净,清洗前应反转吸料,降低管路内剩余压力。4.4.4.混凝土的振捣:第12页共12页
振捣泵送混凝土时,振动棒所插入的间距一般为400mm左右,要快插慢拔,振捣时间一般为15S~30S,并且在20~30min后进行二次复振。4.4.5混凝土的浇筑和养护1.一般位置混凝土的浇筑在浇筑过程中,应控制混凝土的均匀性及密实性,混凝土拌合物运到浇筑地点后,应立即浇筑入模,在浇筑过程中应注意以下问题:1).混凝土应在初凝前入模浇灌完毕,初凝时间如前所述。2).为使新浇筑的混凝土与下层已浇筑的混凝土结合良好,在新混凝土浇筑前应先浇筑30-50mm厚与混凝土标号相同的砂浆。3).在施工缝处继续浇筑混凝土前,已浇筑混凝土的抗压强度应大于1.2Mpa,并安排人员将施工缝清理干净并将表面剔凿出石子,在施工中应对于接缝处应仔细振捣,以求密实,防止沉降缝出现。4).在混凝土的振捣过程中,对于泵送混凝土,振捣棒的移动间距宜为400mm左右;振捣时间宜为15-30s,应使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落,且隔20-30min后,应进行第二次复振。2.竖向结构混凝土浇筑施工1).混凝土的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如3m时,必须采取措施,用串筒或溜槽等。2).混凝土浇筑过程中应分层连续进行浇筑,每层浇筑的厚度应为插入式混凝土振捣器作用部分长度的1.25倍,施工主要使用Φ50的振捣棒,有效使用长度为38.5cm,所以浇筑层厚不应大于500mm,混凝土浇筑到墙体上口预定标高时应将其表面找平。3).混凝土分层浇筑时在振捣上层混凝土时混凝土振捣棒应插入下层混凝土内部5cm以上。4).梁、柱、门窗洞口、预留洞,预埋件等部位的混凝土应振捣密实,重点控制。5).第12页共12页
浇筑过程中,应派专人全过程观察模板、钢筋、预埋件和预留洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。6).施工缝位置应符合相应施工验收规范要求,墙体的水平施工缝位置剔除表面浮浆后在梁、板下标高处;基础外墙以后浇带为分段依据,施工缝的表面与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝采用钢丝网堵挡钢筋加固。3.混凝土的养护混凝土终凝后,即进行养护,且养护时间不得少于7天,在基础施工中,混凝土采用浇水覆盖毛毡的养护方法。5.混凝土施工质量验收要求和质量标准5.1大模板施工混凝土墙体施工允许偏差项目允许偏差(mm)备注轴线位移5尺检垂直度层间52m靠尺检查全高H/1000;30经纬仪检查标高层间±10尺检全高±30截面尺寸+8,-4表面平整82m靠尺,楔尺检查5.2质量控制混凝土在结构工程施工中,关系到结构的安全度与工程的耐久性。混凝土质量的好与坏,决定于混凝土原材料的质量,混凝土的搅拌和浇灌振捣及养护。混凝土一旦浇灌完毕,其质量的优劣就形成了,如果浇灌后混凝土的质量未能达到图纸的要求,其返工只能是将其剔掉重新浇灌,其损失非常严重,所以做好混凝土工程的预先控制至关重要。混凝土工程控制按以下五项进行预先控制:第12页共12页
1、人员的控制;2、机械、机具的控制;3、混凝土原材料及搅拌后质量的控制;4、施工方法;5、施工环境。5.2.1人员的控制混凝土工长岗前要对混凝土工进行技术交底和安全教育,浇灌混凝土的施工人员要相对固定,并制定相应的岗位责任制。5.2.2机械、机具的控制混凝土工程的机械,机具主要是:混凝土输送泵,振捣采用Φ50振捣棒,振捣棒在施工前要经检查,保证振捣棒处于良好状态。并保证在施工中有一台备用,要了解机具的性能,Φ50振捣棒,有效作用长度为38.5cm,混凝土振捣棒要做好日常的保养工作。5.2.3混凝土原材料及搅拌后混凝土控制。混凝土原材料及搅拌后的混凝土控制其原材料的进场检验由混凝土搅拌站负责。但现场要知道所使用的原材料的品种规格,与质量情况,对于秦沣混凝土搅拌站的原材料及搅拌时的用料计量,要协同监理一起去搅拌站进行不定期的抽检。秦沣搅拌站距施工现场较远,混凝土运送到工地后要及时根据质量控制资料检查每一车的坍落度,如坍落度值过小或过大,则将混凝土退回搅拌站,现场严禁加水或外加剂。5.2.4施工方法使用插入式振捣器有两种方法,一种是垂直插入,一种是斜向插入,各有其特点,可根据具体情况采用,一般以使用垂直振捣为多。由于振动棒下部的振幅比上部大很多,因此每一插点在振捣时应将振动棒第12页共12页
上下抽动5-10cm,使振捣均匀。每次插入应将振动棒头插入下层未初凝土中5cm,使上下层结合密实。插入时,要使其自然顺利地进入,防止碰撞钢筋、模板等,同时防止混凝土分层离析;拔出时要慢,使混凝土能来得及进入及填满振动棒抽出时形成的空洞。各插点的间距要均匀,如是方格形排列,间距不要超过振动棒作用半径的1.75倍。混凝土振捣时间要掌握好,如振捣时间短,混凝土不能充分捣实;时间过长,有可能使振动棒附近的混凝土发生离析。一般从现象上来判断,以混凝土不再显著下沉,基本上不再出现气泡,混凝土表面呈水平出现水泥浆为合适。1.筏板混凝土浇筑筏板梁混凝土必须连续浇筑,除后浇带部位外,不得再留置施工缝。筏板基础底板混凝土采用斜面分层一次浇筑,斜面分层宽度不宜大于4m,后一层混凝土必须在前一层混凝土初凝前浇筑完成,在筏板混凝土初凝前应将上翻梁的混凝土全部浇筑完毕,避免留置施工缝。为了有效地控制有害裂缝的出现,结合本工程实际,拟采取以下措施控制温度和收缩裂缝:①选用级配良好的粗骨料,在混凝土中掺加粉煤灰等掺合料,并掺加缓凝减水剂,改善混凝土的和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水泥水化热的作用;并掺加低碱、低掺量、高效膨胀剂,以减少混凝土收缩裂缝。②在混凝土浇筑时,采用二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期得抗拉强度和弹性模量;③在混凝土浇筑后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力;④采取长时间的养护,养护时间不少于2周,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”;⑤加强测温和温度监测和管理,实行信息化控制,随时控制混凝土的温度变化,内外温差控制在25℃以内,基面温度和基底面温差控制在20℃第12页共12页
以内,有效控制裂缝的出现。2.剪力墙、柱混凝土浇筑:地下室外墙在高度方向留置1条水平施工缝,施工缝留地下室一层顶板底面。地下室内侧剪力墙在高度方向留置2条水平施工缝,第一条施工缝留设在梁顶面处,第二条施工缝留设在地下室一层顶板底面。剪力墙、柱混凝土浇筑前,应对施工缝进行处理,浇水湿润,预先铺一层5~10cm厚、与混凝土同标号的水泥砂浆一层,其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同,墙、柱砼放料时必须有振动棒配合,以防砼架空。浇筑剪力墙时沿墙长方向进行,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不得向模板内侧面直冲布料,且宜垂直于模板分层浇筑,每层不超过500mm,插入振捣棒振捣密实。浇筑下一层时,振捣棒插入深度需进入第一次浇筑顶面内约100mm,以保证两次浇筑接合良好。当梁板、柱墙接头处柱墙混凝土标号大于梁板混凝土两个标号时,先用塔吊吊送料斗进行柱墙头混凝土的浇筑,浇筑范围应符合设计图纸的要求,在柱墙混凝土初凝前要进行梁板混凝土的浇筑,避免再留置施工缝。3.梁、板混凝土浇筑:浇筑梁、板混凝土时,倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反,且应严格控制梁、板标高,避免多浇或少浇,并采取拉小白线来控制标高。在混凝土浇筑过程中,应设置人行马道,防止钢筋、模板、预埋件和洞口模板被踩踏变形或挪位。梁、柱接头处因钢筋较密,因此应加强振捣,防止出现漏筋、孔洞等现象。浇筑板时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣,板厚度较大时,亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插钎检查混凝土厚度,振捣完毕用长木抹子压实抹平。第12页共12页
浇筑悬臂板时应注意不使上部负弯距筋下移,当铺完底层混凝土后,应随即将钢筋提到设计位置,再继续浇筑。4.楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土浇筑应从下向上浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。5.洞口处混凝土浇筑,混凝土浇筑时,使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时,振捣棒距洞边30cm以上,从两侧同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板开口并补充振捣。6.施工缝留置及处理①施工缝留置本工程分两个施工段分别浇筑混凝土,原则情况下不在梁板上留置施工逢,如遇特殊情况需留置,施工缝应留置在次梁跨中三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。②施工缝处理施工缝处须得在主体工程完成以后才允许浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛,清除松动石子,用水冲洗干净,继续浇筑混凝土前,先浇一层水泥浆,然后正常浇筑混凝土。在浇筑时要仔细振捣密实,使结合良好。5.2.5施工环境混凝土施工过程中对现场的污染很大,特别是噪音措施的控制,要有良好的控制方法,是整个施工现场环境处于良性循环中。5.3成品保护5.3.1对于绑扎成型的钢筋,现场设置特制的成品保护标牌,防止踩踏,并安排专人看守及负责修理。第12页共12页
5.3.2预埋件、水暖电管、洞口模板,浇注混凝土前由项目部质量部门同技术、生产人员进行全面细致的检查。5.3.3模板拆装轻起轻放,对于混凝土表面阴阳角部位制定措施重点保护。5.3.4现浇混凝土楼梯,混凝土成型后予以临时封闭,混凝土达到1.2Mpa后方上人。5.3.5任何工种禁止在施工时随意割断受力钢筋,浇楼板时应搭马凳,铺跳板,禁止直接踩踏钢筋。6.混凝土雨季施工本工程混凝土为商品混凝土,应与混凝土供应商签定的商混技术协议中对雨季施工要有特殊规定。混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比,适当减少加水量。混凝土施工前,应检查板、墙模板、柱内是否有积水,若有积水,应清理后再浇筑混凝土。大雨天禁止浇筑混凝土,如开始下雨时正在浇筑混凝土,应立即停止浇筑并将已浇筑的混凝土用塑料布覆盖,待大雨过后清除积水后再继续浇筑。如时间间歇超过混凝土初凝时间,该部位按施工缝处理。小雨可以进行混凝土浇筑,但应随浇随盖,并注意根据天气预报推测雨量,根据雨量大小通知搅拌站将混凝土塌落度适当减小。7.安全文明施工管理及技术要求7.1项目经理负责整个现场的安全工作,严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。7.2工长要对班组进行检查,认真做好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可。7第12页共12页
.3对安全生产设施进行必要的合理投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施,必须戴好安全帽,系好安全带。7.4防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准,变动后要有相应的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有资料由经理部安全人员管理。7.5在施工过程中吊模部位砼、墙体砼、梁柱接头部位砼等薄弱部位要予以重点控制。7.6使用振捣棒等电动工具应戴好绝缘手套,电源箱加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时,必须断电。使用电动工具的工作完成后,由专业临电人员及时拆除线路,固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳可靠接地。7.7施工车辆、机械设备操作人员专机专人持证上岗,并定机定人。起重操作人员要有专业证书,机械设备安装验收合格,办理手续后方可使用,并可靠接地。7.8施工用电采用TN—S系统,PE线与N线严格分开,所有机械设备金属外壳或设备底座必须可靠与PE线相接,施工现场的所供电必须加装漏电保护器,供电采用标准配电箱,严格“一机一闸一保护”。西安中煤建筑工程有限公司西溪里小区项目部2012年9月1日第12页共12页'