3822工程综合楼施工组织设计投标)

'3822工程综合楼工程施工组织设计高碑店市建筑企业(集团)公司53 目录1.编制依据11.1工程有关的建设文件11.2主要依据规范、标准、图集11.3国家有关法律法规32.工程概况42.1总体简介42.2建筑设计概况42.3结构概况62.4专业设计概况72.5工程特点、难点及主要对策83.施工部署103.1施工部署原则103.2施工管理目标及控制103.3现场组织各级机构113.4项目管理工作总流程113.5项目经理部工作分解和责任分配113.6流水段划分1153 3.7施工总体进度计划173.8材料设备加工订货计划173.9资源配置计划183.10成本控制及资金使用计划203.11施工协调管理214.施工准备234.1技术准备234.2物资准备244.3主要机械准备244.4人力资源准备244.5现场准备254.6试验设备准备及试验方案254.7测量仪器准备284.8施工资料目标设计294.9施工分包管理计划305.施工和技术措施345.1总体施工程序345.2定位和测量放线施工方案3453 5.3土方工程345.4地下防水工程355.5钢筋工程365.6模板工程395.7砼工程455.8专业预留预埋465.9二次结构工程465.10装饰工程485.11通风空调工程515.12给排水工程555.13消防工程595.14电气工程605.15回填土工程716本工程采取的主要控制措施736.1施工进度保证措施736.2质量保证体系及措施756.3确保安全的技术和组织措施816.4现场文明施工方案及措施8453 6.5环境保护方案及措施856.6成品保护和工程保修的措施和承诺886.7季节性施工措施906.8技术资料管理措施916.9消防保卫安全措施926.10防扰民及民扰措施926.11总承包管理及对指定分包工程的配合协调方案926.12紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险措施947主要技术经济指标967.1拟采用的先进技术和合理化建议967.2工期提前率968施工现场总平面布置978.1总平面布置原则978.2施工现场平面布置说明9753 1.编制依据1.1工程有关的建设文件1.1.1招标文件及有关技术文件1.1.2施工图北京市大兴区3822工程综合楼建筑、结构、给排水、暖通、强电、弱电、等施工图纸，本工程的地质勘探报告。1.2主要依据规范、标准、图集1.2.1主要规程、规范见附表1.1-1附表1.2-1本工程依据的主要规范、规程一览表类别名称编号国家标准《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001《工程建设标准强制性条文》2009《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《工程测量规范》GBJ50026-93《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ50204-2002《混凝土质量控制标准》GBB50164-92《混凝土强度检验评定标准》GBJ108-88《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《人防工程施工及验收规范》GBJ134-90《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《组合钢模板技术规范》GB50214-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑装饰装饰工程质量验收规范》GB50210-200196 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑与建筑群综合布线验收规范》GB/T50312-2000《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92《钢筋焊接及验收规程》JGJl8-96《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》JGJ53-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001地方标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003《北京市建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003《工程建设监理规程》DBJ01-41-98《北京市建设工程施工现场环境保护基本标准》京建施字第126号《北京市建筑安装工程数据管理规程》京建质[2000]569号《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》京建科[1999]230号1.2.2依据主要图集见附表1.2-1附表1.2-1本工程依据的主要图集一览表类别名称编号国家标准图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1《建筑物抗震构造详图》03G329《钢筋混凝土结构预埋件》91SJ362《人防工程防护设备选用图集》第一、第二册《建筑设备施工安装通用图集》91SB1～9，X196 地方图集《工程做法》08BJ1-1《建筑构造通用图集》08BJ2-3《框架结构填充空心砌块构造图集》《建筑设备通用图集》91SB1-91SB9《建筑电气通用图集》91DQ1-91DQ131.3国家有关法律法规适用本工程的国家、北京市的法律、法规，包括但不限于《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《中华人民共和国合同法》《建设工程安全生产条例》。2.工程概况96 2.1总体简介附表2.1-1项目总体情况一览表序号项目内容1工程名称3822工程综合楼2工程地址北京市大兴新城北部西芦村北侧3建设单位中国人民解放军61565部队后勤部4勘察单位5设计单位北京市住房建筑设计研究院有限公司6合同范围结构工程、装饰工程、设备工程及电气工程等全部内容7甲方专业分包已在招标图纸上用绿色荧光笔圈出，此部分总包单位完成毛地坪和墙面抹灰即可）等由招标单位另行分包8工期要求计划2013年07月15日开工；2014年11月6日竣工9质量标准合格10混凝土及砂浆供应方式预拌2.2建筑设计概况附表2.2-1建筑设计概况一览表序号项目内容1建筑指标建筑形式为框架结构，建筑安全结构等级为二级；抗震设防烈度：8度；设计使用年限：50年。建筑耐火等级地下为一级，地上一级。2±0.00标高现场定3建筑地下室底板、挡土墙墙、顶板刚性防水混凝土自防水，抗渗等级为P696 防水柔性防水3mm+3㎜厚SBS防水卷材屋面1.不上人屋面防水材料为4mm+3mm厚SBS防水卷材。2.种植屋面防水材料采用4mm+3mm厚SBS防水卷材。卫生间1.5mm厚JS复合防水涂料，立墙1.8m高4墙体外墙地上、地下外承重墙均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构内墙非承重填充墙均为加气混凝土条板外门、窗断桥节能铝合金中空玻璃门窗玻璃中空Low-e玻璃，玻璃厚度不小于6mm5内装修楼地面1.地下部分均为细石混凝土2.地上部分：办公室、会议室、接待室、值班室、客房、宿舍、研究室均为木地板；走道、大堂、餐厅、布草间均为大理石；楼梯间、配电间、水箱间均为细石混凝土3.卫生间防滑地砖踢脚同地面做法内墙面1．除客房、宿舍、办公室、研究室为壁纸，其他均为白色乳胶漆。2.卫生间、楼梯间、布草间为釉面砖顶棚1.地下室为超细无机纤维。2.除楼梯间为涂料，其他房间均为纸面石膏板6外装修外墙面涂料2.3结构概况96 附表2.3-1结构概况一览表序号项目内容1土质情况工程地岩土工程勘察报告未明确2地基承载力地基承载力标准值fka=140Kpa（设计参考），基础位于第二层砂质粉土粘质粉土3基础型式钢筋混凝土（梁板式）筏板基础4抗震等级抗震设防烈度：8度，抗震设防类别：丙类，结构安全等级：二级，设计使用年限：五十年5结构形式本工程基础类型为梁板钢筋混凝土；本工程结构类型为框架剪力墙钢筋混凝土6场区水土本场地基础土层地震液化程度判定：无液化可能7主要部位截面尺寸（mm）基础筏板350mm顶板120mm、150mm墙体300mm8混凝土强度等级地上一层至四层墙体、顶板至顶层C30基础垫层C15基础、基础梁、地下室外墙、水池C30抗渗砼P8墙、梁、板、柱C309焊条E43型用于HPB235钢筋及钢板，E50型用于HRB335钢筋10主筋的混凝土保护层厚度（mm）基础梁、板下铁40上铁40地下室外墙外侧40内侧15梁35外露构件2511钢筋接头类别当钢筋直径≥20mm时采用等强直螺纹机械连接，钢筋直径<20mm时采用绑扎搭接。96 2.4专业设计概况2.4.1水暖专业概况附表2.4-1暖通专业概况一览表序号项目内容1防排烟系统（1）排烟、排风风道均采用镀锌钢板制作。（2）防火阀均为防烟防火阀，动作温度分别为70℃、280℃。排烟口均为PYK—3。（3）火灾发生时，消防中心打开排烟口，关闭空调的防火阀。附表2.4-2给排水专业概况一览表序号项目内容1给水系统（1）业主水源为市政的自来水上水管。（2）由市政给水管直接供水。（3）埋地给水管管径DN≥75mm者，采用给水承插铸铁管，石棉水泥接口，架空冷水给水管采用钢塑复合管，丝扣连接。2排水系统（1）地下部分污水、废水由排污泵（加压）排至室外，污水排至化粪池，废水直接排至市政管线。（2）排水管采用柔性平口排水铸铁。3消火栓灭火系统（1）消火栓采用临时高压系统，不分区，呈环状布置。消火栓室内用水量为15L/S，室外为25L/S。（2）消火栓管道采用内外热镀锌钢管，≤DN65的采用螺纹连接，≥DN100采用沟槽连接。自动喷水采用丝扣连接和沟槽连接。2.4.2电气工程设计概况附表2.4-3电气工程概况一览表序号项目内容1总概述强电工程包括动力、照明、防雷接地、变配电工程。弱电工程分为消防联动系统、综合布线系统、预留预埋及弱电线槽。2照明系统（1）本工程照明配电系统采用三相五线（TN-S）管道井配线，接地保护线（PE）则采用敷设在电缆线槽中的40×4镀锌扁钢。3防96 雷接地系统（1）本工程防雷等级为三类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的浸入，并设置总等电位联结。4综合布线系统（1）电话交换系统、接入网通信设施由电信部门设计，安装，土建配合。2.5工程特点、难点及主要对策附表2.5-1工程特点、难点及主要对策一览表序号工程特点、难点主要对策1本工程位于，北京市大兴新城北部西芦村北侧，直属于中国人民解放军61565部队后勤部组织建设，施工标准要求高。（1）加强项目管理，实施目标管理，进行阶段控制，确保各项指标的完成，实现对甲方的承诺；（2）加强安全文明施工管理，制定安全、消防、机械、临电、材料管理、场容场貌、环境保护、环卫卫生管理制度及奖罚措施，定期检查，加强落实；2本工程单层建筑面积较大，综合部署施工拟定划分为流水段施工作业，地下部分分为一段流水，地上分为两段流水作业。（1）基础施工向城管部门申请部分红线外用地，确保基础施工正常进行。（2）基础施工前申请北京市勘测院给予精密定位，确保本工程定位的精确度。（3）基础施工完成后再次申请北京市勘测院给予本工程实体结构位置复测，确定工程位置的准确度。3因本工程基础较深，对基坑边坡标准要求高。（1）在施工过程中加强对边坡的观测，按时进行位移监测，发现问题及时处理。96 3.施工部署3.1施工部署原则96 遵循合理的施工顺序，分别编制施工组织设计、施工方案，做好前期准备工作。设计、建设、监理、施工单位密切配合，协调作战，尽量减少施工中的矛盾降低工程消耗，保证工程工期目标和质量目标的实现。关键项目和部位严密监控，努力搞好相应的物资供应和生活保障，保证工程材料及时到位。施工过程中建立统一的工程指挥机构，所有参与施工的单位必须树立统一的思想，相互配合协作，同心协力，以促进各项工作的顺利展开。严格执行国家的安全生产及劳动保护法律法规，加强文明施工及环境保护管理，确保安全文明施工。3.2施工管理目标及控制对深入现场进行调查，对工程特点、难点进行了深入的分析，有针对性的指定了工程施工的方针目标和部署，提出保证施工质量、工期的技术措施。本着重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。3.2.1质量目标工程竣工验收质量：“合格”。具体质量目标为：单位工程一次验收合格率100％，投诉解决率100％，杜绝重大质量事故。3.2.2工期目标本工程计划开工日期为2013年7月15日开工，计划竣工日期为2014年11月6日竣工。具体开工时间以开工令为准，工期相应顺延。3.2.3安全文明施工管理目标本工程的目标为：达到“北京市市级安全文明工地”要求。具体管理目标：3.2.3.1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。3.2.3.2因工轻伤率控制在千分之三以内。3.2.3.3无消防、治安责任事故。3.2.4环境保护目标工地内污水经沉淀后排入市政管道，车辆驶出工地前要冲洗干净，不影响周边工作和生活的环境。3.2.4.1扬尘污染控制目标（1）施工现场周围设置硬质围挡。（2）主要道路要硬化并保持清洁。（3）垃圾、渣土要及时清运，严禁凌空抛撒垃圾。（4）施工土方要覆盖。（5）水泥石灰等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖。（6）对出工地的机械进行冲洗。3.2.4.2噪声控制目标（1）建筑靠近居民楼一侧采用隔声屏降噪措施。（2）严格遵守北京市关于施工时间的要求规定。96 （3）电锯等强噪声工具采用封闭操作间。3.3现场组织各级机构本项目施行项目经理负责制，组建管理力量比较强的项目团队，在项目经理的领导下开展项目全过程的管理和实施工作，并受相关方的监督和指导。3.3.1项目组织及机构系统根据本工程的特点，项目部设立总经济师、副经理、总工程师，管理层设立一室六部，分别为：办公室、经营财务部、物资部、工程部、安保部、技术部、质量部，含盖施工项目管理的全部内容。详见附图3.5-1《项目部组织机构系统图》3.3.2成立各工作领导小组根据工程情况及针对本工程确立的管理目标，项目分别成立安全领导小组、质量领导小组、文明施工领导小组、治安、消防、交通安全领导小组、冬、雨期施工及防汛领导小组、突发、应急预案领导小组、突发抢险队、环保领导小组、环卫领导小组、文明四防领导小组。3.4项目管理工作总流程见附图3.4-1《施工项目管理工作总流程》3.5项目经理部工作分解和责任分配项目经理部工作分解和责任矩阵见附表3.5-1《3822工程综合楼项目经理部工作分解和责任矩阵》3.6流水段划分本工程3822工程综合楼分段流水，建筑面积约6710㎡，在结构工程施工时，地下部分采用一段流水；地上部分采用两段流水（1轴—12轴/13轴—29轴）施工方法来组织施工。这样可以缩短施工周期、节约模板、架料，保证施工的连续，利于现场的管理，从而降低成本。96 附图3.5-13822工程综合楼项目组织机构图项目经理总经济师总工程师生产经理工程部：技术部：质量部安保部：物资部：经营财务部：办公室材料员材料员预算预算预算会计出纳资料技术测量水暖卫电气试验质检行政司机环保安全工长安全96 图3.4-13822工程综合楼项目管理工作总流程工作目标（多为顾客期望）设计文件分析、市场分析风险分析相关因素考察项目结构分解（WBS）WBS、OBS、CBS码设计环境、职业健康安全管理体系施工总体方案总进度计划制定分包计划现场七通一平资源供应计划项目成本分析质量保证体系分包单位招标工程概算审定组织施工图会审管理工作程序设计总平面设计采购计划关键质量控制点的设置，及保证措施危害辨识、风险评价分包项目进度计划报表和文档设计技术方案审定分包合同签订现场测量定位采购方式采购合同工程资金计划现金流量项目工作手册安全环境控制过程进度调整技术交底质量控制临设、警卫技术管理安全、环境管理标准化现场管理进度控制分包方控制资源管理CIS管理成本控制质量控制验收移交，保修及运行维护说明：WBS为项目施工工作分解；OBS为施工项目组织结构；CBS为项目的费用结构；CIS为工期的形象识别系统96 3822工程综合楼项目经理部工作分解和责任矩阵阶段管理工作内容项目经理总经济师副经理总工职能部室办公室经营物资部财务部工程部技术部质量部安保部前期工作内容现场七通一平◎○●★★★★●★★★现场及周边勘察、现场调查◎○●★★★☆★★☆☆现场测试◆★★◎☆☆☆●●●★现场警卫◆◎★◆☆☆●★☆☆设计协商及技术管理图纸会审◆★★◎☆★☆★●●★审查施工图◆★★◎☆★☆★●●★设计交底★★★★★★★★★★★总包管理、施工组织◎●★★●●●●●●●材料设备清单◆◎★○☆●★★●★★图纸资料保管◆☆☆◎●★★★●★★技术质量管理质量管理体系◆◆◆◎☆★☆★◆●☆制定质量工作程序◆◆◆◎☆☆☆★★●☆全过程质量控制◆◆◆◆★★★★★●★材料、半成品质量控制◆◆◆◆☆☆☆★★●★技术交底、方案优化◆★★◎☆☆☆★●★★过程质量检查和监控◆◆◆◆☆☆☆★★●★提供质量报告◆★★◎☆☆☆★★●★处理质量事故◆★★◎☆☆☆★★●★组织工程验收◆★★◎☆☆☆★★●★甲供材料设备的质量控制◆★★◎☆☆☆★★●★工程资料管理◆◆◆◎★●☆●●●●财务管理编制用款计划◎○○○★★●☆☆☆☆工程款支付控制◎○○○★★●☆☆☆☆甲供材料设备结算划转◎○○○★★●☆☆☆☆说明：◎——审批○——审核●——执行◆——监控★——配合协助☆——信息传递96 3822工程综合楼项目经理部工作分解和责任矩阵（续）（续1）阶段管理工作内容项目经理总经济师副经理总工职能部室办公室物资部经营财务部工程部技术部质量部安保部现场管理施工总平面图◎○○○★☆☆●●★★现场照管◆◎●★★☆☆●★★★现场用地、用路管理◆◎●★★☆☆●★★★现场水、电、路管理◆◎●★★☆☆●★★★周边协调◆◎◎★●☆☆●★★★周边建筑及线路保护◆◎◎★★☆☆●★★★与主管部门协调●●●●★★★★★★★现场文明施工◆◎○○●☆☆●●●●安全管理安全措施督促、检查◆◆◆◆☆☆☆★★★●安全责任◎◆◆◆☆☆☆★★★●安全协议签署◎◆◆◆☆☆☆★★★●设备材料管理材料设备采购计划◎◆◆◆☆●☆●●●☆材料设备全过程管理◆◎○○☆●☆●●●☆签订采购合同◎◆◆◆☆●●☆★☆☆材料设备保护◆◆◎◆☆☆☆●★★★工程进度管理施工进度、网络计划◎◆◆◆☆☆☆●★☆☆进度监控、动态跟踪◆◎◆◆☆☆☆●★☆☆进度报表◆◎◆◆☆☆☆●★☆☆向甲方提供进度信息◆◎◆◆☆☆☆●★☆☆协调各单位进度◆◎◆◆☆☆☆●★☆☆工程造价管理预算、施工合同控制◎○○○☆★●☆★☆☆初审设备材料价格◎○○○☆★●☆★☆☆编制已完工程报表◎○○○☆★●☆★☆☆预算及成本控制评估◎○○○☆★●☆★☆☆工程结算◎○○○☆★●☆★☆☆工程成本分析◎○○○☆★●☆★☆☆说明：◎——审批○——审核●——执行◆——监控★——配合协助☆——信息传递96 3.7施工总体进度计划3.7.1项目工作分解根据本工程项目特点，建立工程项目分解项，包含施工准备、土方及边坡支护工程、结构工程、二次结构及抹灰工程、专业预留预埋工程、屋面工程、装饰工程、强电（含照明）工程、弱电工程、给排水工程、暖通工程、消防工程、联合调试、验收准备、竣工交付主工作程序，针对每个工作程序进行细化分解，作为进度计划OBS的输入项，建立系统的逻辑关系，使计划更能满足实际要求。3.7.2工程施工进度的总体安排招标工期480日历天，招标人要求投标工期480日历天，竣工日期2014年11月6日。工程计划开工日期2013年07月15日，计划竣工日期2014年11月6日。其中专业分包单位的施工进度必须服从总进度要求，以免延误工期。整个施工阶段设立如下关键部位控制点作为里程碑控制：土方护坡工程、地下结构工程、二次结构工程、内装饰工程，设备安装工程，在施工进度计划中科学合理的考虑工序之间的交叉和配合，充分协调专业分包单位的施工交叉矛盾，最大限度提供施工便利条件，尤其要加甲方直接或指定分包项目协调大力度，并将其纳入自身的项目管理体系当中。3.7.3工程进度计划见附图3.7-1，3.7.4工程进度保证措施见6.1。序号工程名称持续时间开工日期完工日期1基础土方工程302013-07-152013-08-152地下结构工程452013-11-152013-12-153地下结构验收/2014-01-154二次结构302014-05-012014-06-305地上结构验收/2014-06-306竣工清理验收62014-11-012014-11-063.8材料设备加工订货计划3.8.1有关材料和设备的招标采购计划在总体施工进度计划的控制下进行材料设备招标采购计划的编制。3.8.2按照材料设备供应方式可分为：甲方直接分包项目的材料和设备、甲方直接采购和供应的材料和设备、甲方指定的材料和设备、自采的设备和材料。3.8.3为保证本工程的顺利进行，并考虑甲方控制材料和设备的加工定货周期，根据招标文件分别编制材料设备招标采购工作计划，96 3.8.4对施工计划进行动态管理，根据施工现场的实际情况，及时调整材料设备的加工订货计划，解决实际问题，最终使整体施工计划得到实现。3.9资源配置计划3.9.1管理人员的选配目前配备主要管理人员为项目经理、副经理、总工程师、以及经营管理人员和专业工程师。项目部管理人员配备15人，详见附表3.9-1附表3.9-1管理人员配备情况表序号管理类型配备人数备注1主要领导4人2测量管理人员1人3生产、安全管理人员2人4经营管理人员1人5财务管理人员2人6物资设备管理人员1人7技术质量管理人员土建工程师1人质量工程师1人专业工程师2人根据工程的进展情况，和工程进度的需要，可以借助公司的人力资源共享优势，适当调整工程管理人员。3.9.2劳动力安排计划：本工程劳动力，基础结构施工均按三个作业区进行配备，装饰工程按需要配备，劳动力最高峰人数达180人，平均人数达150人。对劳务队伍的选配要求各作业队均派出熟练工人上岗作业，严禁雇佣普通民工和童工。对于电工、水暖工、电焊工等要求持证上岗，对于木工、油漆工等工种要求使用高级工。所有工人进场工作前要接受安全教育，并接受专业知识再教育。根据工程总体的进度计划和分项工程或专业施工的工程量情况招纳作业队伍，施工作业队根据需要完成的工程量情况调整作业人员数量。现场搭建办公用房、部分库房，现场无场地，拟在场外另租用场地搭建劳务生活区用房，详见施工总平面布置。施工作业人员情况汇总见附表3.9-2：附表3.9-2施工作业人员配置情况一览表序号工种类型配备人数备注1测量作业队2人2钢筋加工作业队20人96 3钢筋绑扎作业队30人4混凝土作业队20人5模板、脚手架作业队60人6防水作业队16人7通用电气安装作业队20人8暖卫安装作业队25人9通风空调作业队30人10消防设备安装作业队45人11楼地面装饰作业队20人本工程初步定于2013年07月15日正式施工，2014年11月06日工程全部竣工。施工期间根据工程需要人员适当增减。3.9.3施工机械配置根据工程情况，结构施工阶段垂直运输采用塔吊两台，结构采用地泵，详见3.9-4机械设备配备机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW施工部位备注塔吊TC5015各1台结构汽车泵36米德国结构混凝土输送泵HD602国产结构外用电梯SCD200/2002北京30装修钢筋弯曲机40D2国产3结构钢筋切断机GQ502国产4结构交流电焊机BX1-500B8国产42结构平板振捣器HZ2-72国产1.2结构振捣棒HZ6X-5010国产1结构压刨MB106D2国产4结构96 平刨MB504B2国产3结构圆锯MJ105-12国产3结构打夯机蛙式HW-605国产3基础无齿锯10.5装修潜水泵100D-24*58国产60套丝机TQ100-A2国产0.75结构→装修3.10成本控制及资金使用计划3.10.1资金计划：根据资源、进度计划编制资金使用计划，使业主提前运作，为施工顺利进行提供资金保障。认真贯彻“科学技术是第一生产力”的战略思想，坚决落实“科技兴企”的经营管理决策，结合本工程的特点，紧紧围绕“质量、成本、工期”三要素，优化技术方案，做到有计划、有落实、有总结，确保各项经济技术指标的全面完成。3.10.2根据甲方付款的时间和方式，拟订本工程的资金使用使用。3.10.3成本管理与成本控制措施3.10.3.1本工程采用项目法施工，制定“干前预算、边干边算、干后核算”的成本控制方案。项目成本目标：确保既定的预算成本目标的实现，力争降低工程成本。3.10.3.2建立、健全以项目经理为首的成本管理体系，以项目主管会计作为项目成本的控制中心。负责整个成本管理体系的运转工作。各职能部门积极配合主管会计开展成本管理工作，同时充分发挥主观能动作用，依据相关专业优势，为降低成本献计献策。3.10.3.3合理投入为保证和提高产品质量的费用，保证工程质量验收一次通过，确保工程质量为优良，避免返工。3.10.3.4编制完整的临建计划，临建计划编制应控制总体规模，减少规划审批费用，尽可能避免重复建设。3.10.3.5建立健全材料进场检验、仓库保管等制度，确定合理库存，严格执行限额领料制度。通过预算书来指导材料的消耗，杜绝浪费、超领物料现象。严格控制材料成本消耗。96 3.10.3.6节约用水、用电。防止跑、冒、滴、漏，降低能源消耗。3.10.3.7以项目总工程师为组长的技术革新小组，在施工过程中广泛推行和采用新技术和新材料并进行技改和技革，有效地提高劳动效率，降低施工成本。3.10.3.8材料节约措施：1.材料采购货比三家。在施工中加强材料管理，进场各种材料要验收点数、称重或量方。2.加强木材从进场到保管的管理工作，加强木材的周转、节约木材。3.针对大面积铺放竹胶板，支撑系统采用多功能碗扣架。碗扣架整体受力性能很强，采用双向1.2m间距支撑形式，大大减少立柱的数量、钢管用量，另一方面也减少了支撑安装加固的时间。且碗扣架构件轻，运输方便，作业强度较低以及零部件的损耗率低，完全避免了螺栓作业，装拆方便，减少了安装用工。由于零部件基本与杆件相连，不易丢失散件，避免了扣件式脚手架经常丢失零部件的情况。4.进场的周转料必须严格按规定码放，使用合理，严禁长料短用、优料劣用，不得随意截断架子管、钢支架等，不得在钢模板面上开孔和焊接，拆卸模板及脚手架时，不准从高处摔扔，并及时维修与保养。5.充分利用现有设备：提高设备的利用率，充分利用时间和空间。机械设备完好率95％，其利用率80％以上，使之达到促进效益的目的。3.11施工协调管理3.11.1与甲方的沟通与协调3.11.1.1积极参加甲方组织的工程协调会，圆满完成其分配的各项工作，及时向甲方反馈工程中出现的意外情况，并提出合理化建议和方案。3.11.1.2做好甲方其直接分包项目在交叉施工中协调工作，为其创造施工条件。3.11.1.3根据甲方指令组织或参加机电设备、装饰材料选型、选材和订货，参加新材料的订样采购，由设计、甲方、施工单位共同签署材料封样单。3.3.2与设计单位沟通与协调3.3.2.1严格照图施工，施工中未经设计同意不得私自变更。3.3.2.2对施工图中出现的问题，及时向甲方、监理汇报，并向设计提出咨询意见，办理设计变更后方可进行施工。3.3.2.3会同甲方、设计、监理等部门按照总进度与整体效果要求，坚持样板引路，经验收检查评定满足设计要求后,再进行施工,最后进行分项工程验收、分部质量验收、竣工验收。3.3.2.496 项目经理部积极与设计单位咨询，研究解决工程施工中出现的实际问题配合设计单位做好协调工作。3.11.3与监理工程师沟通和协调在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的“施工监理规划”、施工组织设计，进行管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对存在的问题按照监理工程师指令予以整改。3.11.4控制专业间协调和配合由项目经理部统一制定生产计划，全面覆盖所有参施项目，协调解决专业配合矛盾，建立工程例会制度，与甲方指定分包项目每周召开专业协调会，并根据工程进展情况进行调整，不同专业间建立工序交接制度，填写工序交接单。4.施工准备4.1技术准备96 备齐各种法律、法规、规范、标准、图集等现场所需的文件认真组织项目部有关人员进行图纸会审，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程标准等，参加设计交底，并与甲方、设计单位、监理单位办好一次性洽商。项目部主要领导开工前组织项目管理、施工组织、图纸、进度等交底做好红线桩交接，根据勘测院给定的水准点，现场进行加密复测校核楼座定位,引进标高。并做好红线桩、楼座控制桩、控制标高点的保护。编制《测量方案》。提前做好钢筋翻样，装饰材料翻样，编制相关的材料设备订货加工计划。协调甲方控制的材料设备的加工定货计划，确保工程不受材料和设备的影响。见计划控制委托有资质的一级试验室，完成有关现场试验。编制缜密的施工组织设计，在个分部、分项工程以及重要施工部位施工前编制施工方案，具体需要编制的方案见附表4.1-1。附表4.1-1本工程编制方案一览表序号方案名称编制部门1质量管理实施规划质量部2资料目标设计技术部、质量部3测量方案技术部4试验方案技术部5临时用水方案技术部6临时用电方案技术部7基槽土方开挖施工方案技术部8结构处理及后浇带施工方案技术部9基坑防水施工方案技术部10钢筋工程方案技术部11模板工程施工方案技术部12雨期施工方案技术部13冬季施工方案技术部96 14砼施工方案技术部15砌筑施工方案技术部16二次结构及抹灰施工方案技术部17装饰、装修施工方案技术部18回填土方案技术部19专业调试方案技术部20各专业施工的专项方案技术部特殊设备设备安装方案技术部4.2物资准备按照工程的总体进度计划分期分批制定各种资源用量计划，包括但不限于：钢材、水泥供应计划、模板加工、制作及供应计划、周转材料进场计划。4.3主要机械准备结构施工期间垂直运输工具根据现场情况选用一台TC5015塔吊。结构施工砼浇筑采用汽车泵一台。4.4人力资源准备4.4.1管理人员配备和管理由公司选派合格的管理人员，要求在本工程进行施工的管理人员具有如下能力：有不怕吃苦、乐于奉献的敬业精神；有高尚的职业道德；从事过类似工程施工经验三年以上；在所需的岗位具有较强的业务素质。同时根据工程进度计划，进行专业管理人员的调整。做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。4.4.2劳务人员的配置和管理实行劳务分包招标，挑选技术和管理力量雄厚，工种调配和使用满足要求，获得国优、部优、市优等优质工程的队伍优先使用。全体劳务人员进场，进行入场教育，包括职业卫生和安全、文明施工、现场管理等。重视培训，特殊工种人员必须经过培训持证上岗。96 4.5现场准备4.5.1根据地质勘测报告、地区环境资料，进行实地勘查，平整场地，根据甲方提供的场区管线图做好标记，做好保护。根据施工总平面图搭建临时设施和临水临电布置，做到水通、电通、路通、联络通。4.5.2组织召开建设单位、使用单位、监理单位和其他相关单位参加的现场协调会，明确各方要求及相互责任范围，确定施工期间协调方示、方法。4.5.3熟悉了解现场情况及周围环境情况,落实现场临时占地,提出临时用地申请并联系办理有关手续，修建施工现场临时设施。4.5.4清除现场的障碍物，实现“四通一平”即水通、电通、路通、通讯通。4.5.5了解现场行人及车辆情况,向业主及监理提交行人、车辆导流保护方案。4.5.6开工前向业主及水电管理部门提交水电供应申请,,争取在开工后尽快完成水电临时线路的铺设工作。4.5.7外租场地，加强及民工管理。4.6试验设备准备及试验方案4.6.1为加强试验管理，确保工程的施工质量，根据公司的试验管理规定本工程在施工现场设立试验室。工地试验室由项目部统一领导。并编制《工程试验方案》.4.6.2试验机构设置:现场试验室由有经验的试验员，全面负责试验室日常的工作，试验员经培训考核持证上岗。现场施工试验主要管理人员如下：总工程师：项目部试验管理主要负责人。技术负责：负责检查现场试验管理和试验资料管理工作。钢筋加工厂技术员：负责配合技术员进行钢筋的试验交底工作。技术员：负责试验交底工作。材料主管：负责进场材料的检验工作，并及时向试验室和钢筋加工厂提供有关材料的材质证明及规格、数量，以备材料的送试工作。现场试验员：具体负责现场原材料取样、送试、混凝土及浆试块制作、养护、送试和简易砂石等试验工作，以及试验资料的填写收集整理工作。资料员：负责资料的最终整理、保管和报验工作4.6.3试验设备配置为保证试验工作的正常开展和顺利进行，现场试验室配备各种试验设备，具体见附表4.6-1：附表4.6-1试验器具配置表96 序号设备名称型号数量备注1混凝土试模100×100×100102防水混凝土试模φ175×φ185×φ15063砂浆试模70.7×70.7×70.744振动台800×80015砂浆稠度仪SZ145型16坍落度筒17天平500g18案秤10kg19磅秤50kg110温湿度自动控制仪SWMSZ型112环刀213盒尺5米2以上各种设备根据现场做好计划并报项目部，安排采购和进场，保证施工需要。4.6.4施工现场的试验工作内容主要包括原材料试验和施工试验两个方面。原材料试验主要是对各种原材料（如钢筋、水泥、砂石、砖砌体、防水卷材等）以及部分成品或半成品、构配件的检验和委托试验。施工试验包括砂浆、混凝土的配合比申请，混凝土及砂浆试块的制作、养护、和送试，回填土，砂石试验，钢筋连接试验，混凝土坍落度测定以及各种温度测定等。其具体内容如下：4.6.4.1.钢筋：本工程钢筋在场内加工，钢筋进场后，要认真对钢材进行质量检查，并要有出厂合格证和材质证明，材质证明上的炉批号要与铁牌上的炉批号相对应，自检合格后由钢筋加工厂技术员按《建筑工程资料管理规程》填写C4-1报监理验收合格后再通知试验员进行钢筋原材复试和见证试验。钢筋的取样方法和数量：以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间，每60吨为一验收批，不足60吨时亦按一验收批计算。每一验收批中取样一组，（两根拉力、两根冷弯）试件应从任意两根钢筋中截取，每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯；试件应在每根钢筋距端头不少于500mm处截取，长度为：拉力试件长度5d+200mm，冷弯试件长度5d+150mm。4.6.4.2钢筋机械连接试验：本工程大于等于Φ20的钢筋采用直螺纹技术规程、进行接头试验。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个为一验收批，不足500个也作为一验收批，30%为见证取样。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有一个试件检验结果不符合要求，则该验收批单向拉伸检验为不合格。4.6.4.3水泥本工程二次结构施工中，主要对砌筑砂浆、楼地面及墙体部位施工中设计对其强度有特殊要求的砂浆或混凝土，水泥品种主要为普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。其要求和试验内容如下：所有进场水泥必须有出厂质量合格证和复试报告。水泥进场经检查合格后，由技术员根据施工需要对水泥的试验内容及使用部位向试验员进行详细交底。试验员根据要求进行现场取样、填写委托试验单。96 水泥的取样方法和数量：水泥试验：同一厂家、同一强度等级、同品种、同一进场日期的水泥为一批。但一批的总量不得超过200吨为一验收批，每一验收批取样一组，数量为12kg,取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数不少于12kg。拌和均匀分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。4.6.4.4砌块为陶粒砼：砌块出厂质量合格证应由生产厂家提供，作为砌块质量的依据，其中品种、强度等级、批量及抗压强度、最小抗压强度、抗折强度、试验日期等项要填写清楚、准确。砌块的外观检查和检验方法：每批随机抽取5块做尺寸偏差和外观质量检验，从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中抽取5块进行强度等级项目的检验。4.6.4.5砼工程同条件试块留置表4.6-2附表4.6-2砼工程同条件试块留置表序号部位砼强度等级留置数量见证数量备注1底板C303组3分段分别留1组2地下室C303组3分段分别留1组3一层C303组3分段分别留1组4二层C303组3分段分别留1组5三层C303组3分段分别留1组4.6.4.6各层砼强度等级及标养试块取样及见证数量表4.6-3附表4.6-3各层砼强度等级及标养试块取样及见证数量表序号施工部位混凝土强度等级混凝土量（m3）试块取样总数量(组)见证取样数量(组)1基础垫层C15312基础底版C303（抗压）13（抗渗）13地下室墙、柱C30314地下顶板、梁C30425首层芯柱C30316首层顶板、梁C30327二层芯柱C303196 8二层顶板、梁C30429三层芯柱C303110三层顶板、梁C30424.6.4.7防水工程试验4.6-4附表4.6-4防水工程试验表部位名称单位使用面积试验数量见证数量底板SBS防水卷材复试m211地下室外墙顶板SBS防水卷材复试m211屋面SBS防水卷材复试m2114.7测量仪器准备4.7.1测量人员认真熟悉图纸，对于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。掌握现场给定红线、定位点、高程控制点，并配备符合精度要求的仪器。4.7.2测量仪器的检定必须按国家技术监督局发布的有关检定规程并在受控的检定部门进行，一般测量仪器的检定周期为一年（包括经纬仪、水准仪、钢尺）。测量人员应定期对测量仪器进行检定校核，确保测量仪器在受控状态之中。严禁测量黑器具在施工现场出现，作好现场测量仪器的登记、标示、记录等管理工作。附表4.7-1测量仪器型号及配置仪器名称仪器型号数量经纬仪J21台水准仪S31台钢尺50m1把线坠1kg、3kg、5kg各2个盒尺5.5m10个塔尺5m2个4.8施工资料目标设计附表4.8-1施工资料目标设计一、编制人姓名职务或岗位资料员96 二、工程概况：1、工程地点：北京市大兴区2、工程造价万元结构形式框架、剪力墙结构面积6611.32M2工程量万元3、开工日期2013年07月15日竣工资料预交日期竣工日期2014年11月06日4、参施单位名称施工任务划分基础结构劳务分包三、施工资料编制依据：1建筑工程资料管理规程（DB11//T659-2009）3822工程综合楼施工图。四、编制套数（原件）1套原件、1套复印件竣工图编制费万元五、项目经理部职责分工：工程师：负责组织编制施工组织设计，组织进行设计交底，办理洽商及各类方案的审核。技术员：负责施工方案，交底，隐检，预检（包括放样）资料。试验员：负责本工程钢筋，防水材料，钢筋接头，混凝土各种试块，回填土，冬施测温等各项试验资料。测量员：负责定位测量，基槽验线和搂层放线测量搂层抄测记录，建筑物垂直度、标高测量记录资料。质量员：负责分部，分项工程报验资料，隐检记录，预捡记录，材料，设备进场检验。工长：负责钢筋加工检验，混凝土浇注申请书的填写，混凝土浇注记录的填写资料。资料员：负责收集，整理工程资料。4.9施工分包管理计划4.9.1总包提供的条件总承包方将向分包提供满足分包施工生产的基础条件和配合服务。如：水源、电源、材料堆放场地、现场垂直运输、保卫管理等。总承包对分包提供必要的技术服务，如提供工程轴线测量资料以及在每层按规定设置标高点，以及施工技术资料的指导、收集与管理。96 总承包方提供施工现场基本的后勤服务。4.9.2分包方的选择4.9.2.1分承包方选择原则为保证总承包目标的实现，保证工程质量及业主的利益，对现场各专业分包将遵循以下原则：认真执行分包单位选择的程序管理，实行透明报价，公开竞争，择优选用；配合业主做好分包选择的基础工作，如技术准备、进出场时间安排、资质审查等；各专业分包必须遵守总承包协调管理其各项指标，必须满足工程要求。4.9.2.2成本控制我们将积极协助业主选择精干、守信的分包队伍,通过控制支出，减少浪费,并通过采用“四新”技术(新材料、新工艺、新技术、新机具)，确保工程成本控制在投资总额范围内。4.9.2.3分包管理对于任何分包单位我们都将以严格的要求、完善的管理、务实的态度、周到的服务进行全面的管理，保证不因管理问题影响工期、质量等指标的完成，在北京市树立起一个全新的里程碑。4.9.3总包管理体系总承包管理体系是指施工总承包企业为完成管理目标,实现对业主的承诺而建立的由总、分包单位参加,并在业主监督指导下实施总承包管理的组织机构及相应的总承包管理制度。4.9.3.1总承包组织机构建立组织机构的原则。总承包组织必须以总承包企业为主，并由总承包企业对业主全面负责，业主、监理、设计的监督指导不免除或减轻总承包企业应承担的责任或义务。4.9.3.2总承包管理制度生产例会制度:做为总承包企业既要按时参加业主、监理组织的生产或其它会议，同时，要建立由总承包及分包参加的生产例会制度，通过生产例会落实业主、监理及总包要求，同时检查自身及分包对生产例会要求的落实情况，并听取分包的意见，及时改善管理和服务。定期和不定期检查制度：通过定期和不定期的检查，及时发现施工中存在的问题，及时调整管理方案，及时解决诸如工期、质量、安全问题以及总分包配合协调方面的矛盾，确保整个施工过程沿着预定的目标前进。对检查结果要做记录，并将有关情况及时反馈给业主监理等有关单位。96 日报表制度：为及时反馈施工管理信息，便于业主及总包单位及时了解工程现状，总包及分包单位均应建立日报表制度。日报表包括进度日报表、质量日报表、安全及文明施工日报表、劳动力日报表及业主、监理要求的其它报表。总包服务管理制度：总承包企业在对分包的协调管理中，要以服务为主，对分包要求提供的条件及要求协助解决的问题要及时给予答复并在规定期限内解决，不得无故拖延。如果总包负责协调的主管部门未能按制度及时解决有关问题，分包单位可越过总包主管部门直接要求项目经理予以解决。4.9.4施工总承包管理原则施工总承包管理的基本原则可归纳为“公正”、“统一”、“控制”、“协调”、“服务”，这五个原则在施工过程中无时无刻不在体现，施工总承包商只有完全落实这五大原则才有可能把整个工程做得尽善尽美。4.9.4.1“公正”原则施工总承包商在总承包管理中,无论在选择材料,选择或管理分包商,还是在施工过程面对的各种问题,都应以业主的利益为重,公正对待,以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。“公正”原则能充分体现总承包商所派驻的管理人员的品德，只有一流的企业并配以一流的管理人员，才能形成一流的管理，把工程做成一流的工程。4.9.4.2“统一”原则对于整个工程的施工过程而言,所有分包商进入施工现场都应在总承包商的领导下统一管理,而分包商则必须执行,同时总承包商将采取一些适当的手段予以保证。整个工程，只有统一于总承包商管理，才能更好的运转，为工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。4.9.4.3“控制”原则作为总承包商在总承包管理中,如何有效地控制各分包商的施工进度、质量、安全及文明施工等是能否保质保量按时完工的保证，只有对分包商进行严格的控制才能达到良好的效果。而总承包商如何控制。首先，必须配备有各种专业人员进行控制，其次是深入现场进行施工过程的控制，通过过程控制来保证最终的产品符合预定目标的要求。控制原则执行的好坏将直接影响整个工程的各项指标的完成。4.9.4.4“协调”原则在总承包管理中,协调能力的强弱是总承包商能力、经验的具体体现。协调包罗万象,施工中各要素的协调都是在总承包商的职责范围内,故只有把协调工作做好,整个工程才能非常顺利的完成。“协调”就象润滑剂，能使整个工程正常有效的运转。4.9.4.5“服务”原则总承包商在总承包管理中要充分体现“服务”职能,要把管理寓于服务之中。分包商在专业协作过程中，需要总承包商提供环境运输协调等诸项服务，因此，总承包商的职能不仅是管理，“服务”也是总承包商不可推辞的义务和责任，同时，在总承包管理中，充分体现“服务”职能也是总承包商实现对业主的承诺，达到总承包管理目标的基础。96 在总承包施工管理的五大原则中：“公正”是基础，“统一”是要求，“控制”是手段，“协调”是关键，“服务”是保证，只有这五大原则充分贯穿于整个施工过程，才能保证整个工程的顺利施工。4.9.5总包与分包单位的关系协调我们与各分包单位将通过合同及协议明确我们与各分包方之间的责任,而我们将以各种合同作为施工总承包管理的依据。具体措施如下：4.9.5.1所有由监理工程师发给总承包的指示，只要涉及指定分包商的工作或工程，我们保证及时转发给相应的指定分包商，以确保监理工程师的指示能及时得到落实。如果各指定分包商在工程施工过程中有需要监理或业主解决的问题，作为总承包方，同样我们也会以最快的速度转交监理或业主，以便问题得到及时解决，保证施工顺利进行。4.9.5.2强化总包服务，遵照总承包合同关于总包给分包提供的条件，提前做好各方面工作，保证各专业分包商一旦选定，即具备进场条件，进场即具备施工条件。总承包项目经理部将从办公、仓库、生产、生活、职工培训等各方面提供优质服务，尤其是对施工用水、用电、作业场地、水平及垂直运输提供良好的工作条件，总包并负责场内垃圾堆放处的垃圾日常清运工作。4.9.5.3总包向分包及时提供主合同中与分包有关的内容的复印件，以便分包全面了解主合同的有关规定，使其对总包承担总包自己按照合同向业主承担的任何义务和责任。4.9.5.4在施工中,我们将提供充分的施工作业面给各施工分包单位。在施工中,我们将提供实施安全和文明施工的条件,并定期或不定期的进行监督检查。4.9.4.5制定切合实际的施工计划,合理安排各分包单位的施工流水节拍。4.9.5.6定期召开协调会解决在施工过程中可能出现的总分包间及分包与分包间的各种矛盾,以使整个工程能顺利地施工完成,达到相应的各种指标。4.9.6、分包队伍的确定根据业主要求及工程实际需要情况确定。96 5.施工和技术措施5.1总体施工程序施工准备—→测量放线—→临建工程—→土方工程—→地下室外防水工程—→地下结构工程—→地上结构工程—→二次结构工程—→装饰工程—→设备安装及调试—→联合调试竣工清理—→竣工验收—→交付—→竣工回访及保修。5.2定位和测量放线施工方案5.2.1建立完善的施工测量控制体系测量工作是本工程的技术重点，项目部测量工程师负责，本工程施工测量控制实行定位、复核二级管理制度，设立项目部和施工队测量班组两级测量机构。本工程中控制轴线、水准点引入施工区后须经甲方、监理共同校对合格后方准使用，各层轴线、标高定位由项目经理部工程技术人员核对、报监理工程师复测后方可使用。5.2.2测量控制要点：5.2.2.1建立施工控制网，统一的测量坐标系统的建立、坐标原点、平面控制点、高程控制点设置，及控制精度要求。5.2.2.2建筑物轴线定位测设。包括工程桩位测定、各层面轴线测设定、垂直度测量及控制。在地下室施工阶段、上部结构施工阶段的测量控制要点。5.2.3水平及高程控制方法。水平定位：96 放线控制：根据勘测院给定的控制桩建立首级控制点：在场区平面控制点建立后，利用首级控制点，建立轴线控制网，根据控制线用经纬仪及钢尺测设出各轴线控制桩。高程控制：根据施工的需要和交桩情况及建筑物的几何形状，现场的高程控制网布设为建筑物的北侧二点，西侧二点，以避开原有建筑，防止受其沉降的影响。用红漆标注在原有电线杆上。施工过程中用增设点对高程进行复测。5.2.4装饰施工测量装饰施工测量的关键是与结构阶段的测量控制保持整体一致。装饰施工测量难点多，如控制线不易保留和寻找，施测面相对较小。在保证精度的前提下，应采用一些新的计算和施测方法。相关控制点见附图，具体坐标见勘测院提供数据5.2.5施工前编制详细《3822工程综合楼测量方案》附图185.3土方工程本工程±0.00现场定，基础底板埋深为-4.95m，地面绝对标高现场定。5.3.1土方工程施工方案5.3.1.1施工部署：土方进行分两步开挖，第一步采用反铲挖掘机挖至设计标高预留300mm；第二步土方施工采用人工清除预留土层，严禁出现超挖现象。5.3.1.2土方工程的总体施工顺序：人工清表→第一层挖土（至预留300mm）→人工清底→钎探。5.3.1.3根据工程现场实际情况，工程量约为10000立方米。根据现场条件，由西向东进行一次性挖土。由于本工程受周围环境影响的因素尚不明确，为了考虑更客观，在具备条件时再行详细考虑。5.1.3.4根据本图提供的地质勘查报告显示，地下水位较深。此基础土方开挖涉及不到地下水，因此不考虑降水。5.3.2安全措施5.3.2.1基坑开挖时由作业人员根据挖土进度边挖边做好临边防护工作，防护栏高度为1.2米。5.3.2.2基坑下部有人员施工时，在基坑上部设有专人负责观察基坑边坡的稳定性，出现险情及时告知下部工作人员。5.4地下防水工程5.4.1本工程地下室除采用钢筋砼底板及外壁自防水外，同时外贴SBS防水卷材，根据设计图纸和现场实际情况，外墙防水采用先施工防水再施工外墙的外贴防水的施工方法。5.4.2底板外墙防水施工流程：垫层上放线→砌保护墙→保护墙内侧抹砂浆找平层→铺贴底部卷材防水层→防水层分层报验→水泥砂浆保护层（侧墙防水上部采用纤维板胶粘保护）→底板结构（地下室外墙）。见附图5.4-196 附图5.4-1地下室防水施工地下防水工程控制的重点：节点处的处理，拐角、阴阳角的特殊处理。管口处理，以及交叉施工的成品保护工作。由于受现场限制，防水采取取消肥槽外帖外防逆序施工，采取处理措施防止防水因结构沉降拉裂，底板施工顺序及防水配合。5.4.3具体的施工方案编制《3822工程综合楼防水施工方案》5.5钢筋工程钢筋合格证、检验报告学习图纸、相关图集和资料5.5.1钢筋工程总体控制流程，见附图5.5-1。准备工作学习操作规程和质量标准制订与审核钢筋料表带颗粒或片状钢筋老锈先除去书面交底技术交底操作人员参加钢筋应平直，无局部曲折Ф级钢筋未端作180度弯钩5.5.2钢筋加工工序下料成型按不同型号挂牌不允许加热弯曲中间抽查钢筋、模板工序交接检查自检现场绑扎安装控制保护层厚度钢筋、砼工序交接检查注意钢筋数量及位置办理隐蔽验收签证手续接头不留在同一断面上浇灌砼，留人看筋96 执行验评标准质量评定不合格的要反修钢筋合格证及复试报告自检记录清理现场，文明施工隐蔽验收记录资料整理施工记录5.5.2钢筋加工工序：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型直螺纹钢筋连接工艺流程：钢筋原材料检验→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用5.5.3钢柱筋绑扎工序墙体钢筋绑扎工艺流程：放墙柱位置线→清理修整下层插铁→墙柱钢筋竖向连接→测放箍筋间距线和墙水平筋间距线→绑扎墙柱钢筋。5.5.4梁、板钢筋施工工艺流程支梁底模→画主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定→穿次梁其它纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁、专业预留预埋→绑板上铁→埋设预应力固定端或张拉端埋件。5.5.5钢筋滚轧直螺纹接头施工由于本工程施工场地的限制，钢筋丝头加工均在现场加工外，其它均在钢筋棚加工。梁板端部因存在拐子，正常机械连接极为不便，甚至无法进行，因此在下料加工时应注明用正反丝进行连接。凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人必须经考核合格后持证上岗。钢筋必须先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，如钢筋加工厂加工的钢筋端部与轴线不垂直，必须用切割机下料将端部切平后再进行套丝。5.5.5.1丝头加工：加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。滚轧钢筋直螺纹时，由厂家提供采用水溶性切削润液，当气温低于0°C时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。操作人员应按以下要求，逐个检查丝头的质量：1.钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规，能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3P（P为螺距）见附图5.5-1：附图5.5-1钢筋丝头螺纹96 2.钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允差不大于1P，详见附图5.5-2附图5.5-2螺纹的有效旋合长度检测3.连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3P；通塞规应全部旋入，详附图5.5-3：附图5.5-3螺纹中径尺寸的检验经自检合格的丝头，应按③的要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并按附表20填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。附表钢筋滚轧直螺纹加工检验记录工程名称3822工程综合楼所在层数96 接头数量抽检数量构件种类序号钢筋规格螺纹长度螺纹中径秃牙情况检验结论已检验合格的丝头必须加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。5.5.5.2.钢筋连接：1.钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格必须一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。2.被连接的两根钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（即1个螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧，已完成连接的钢筋用大红油漆做好标志。3.钢筋滚轧直螺纹接头的型式检验，必须符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中第5章的各项规定。厂方负责在施工前向我方提供有效的型式检验报告；现场现场施工前进行工艺检验。另一方面一端拧5.5.6钢筋成品保护：按照钢筋专项施工方案进行成品保护，钢筋工程质量控制见专项施工方案。5.6模板工程5.6.1模板工程概况本工程质量目标“合格”。要求结构施工时达到清水模板效果，施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。模板工程控制见附图5.6-1模板工程工序控制流程图。96 5.6-1模板工程工序控制流程图板底部按规定起拱施工记录预埋件隐蔽记录资料整理拆模质量评定记录清理现场，文明施工自检记录浇灌砼时，留人看模和钢筋、砼工序交接检查足够刚度、防止涨模自检中间抽查执行验评标准墙体模板粘贴海棉条钢筋板孔洞堵补与钢筋工序交接模板涂脱模剂平整钢模板模板选择质量评定支摸技术交底准备工作修补模板分类堆放注意保护棱角强度曲线确定拆模时间注意预埋件位置和尺寸操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线书面交底底板抄平放线学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准96 5.6.2模板及支撑体系配置5.6.2.1地下室基础模板采用15mm厚竹模板木龙骨组合模板；5.6.2.2独立方柱：竹胶板或多层板现场加工；5.6.2.3梁板：采用胶板模板体系；5.6.2.4门窗洞模板、电梯井井筒及楼梯均采用定型模板体系。5.6.3本工程模板控制重点：地下室外墙模板支撑体系、剪力墙模板及支撑体系、梁柱模板及体系、满堂红内架体系摸板。模板质量控制要点5.6.3.1模板裁板必须使用80齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状，使用转速不低于4000转/分钟的高速手提电锯。大面施工前进行样板段的施工，以便发现不足及时调整施工方案。5.6.3.2模板表面涂刷脱模剂，须在立模前将模板表面的隔离剂擦掉，不得有流坠。5.6.3.3板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出现劈裂。模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。5.6.3.4拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。5.6.3.5要对材料质量、地基与基座、排水防雷、搭设方式、连墙拉接、安全防护、节点构件、分段卸荷措施、斜杆与剪力撑、及作业层铺设等项目进行重点控制。5.6.3.6结合现场环境、物质技术条件，从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。5.6.3.7各参施队伍，应组织有关人员进行培训，达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路。并在此基础上搞好各单位所承担施工任务区域的施组及方案的编审工作，做到施组、方案，交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。5.6.3.896 模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质量员应对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。5.6.3.9模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差见附表5.7-2附表5.7-2模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法墙板柱轴线位移3尺量标高±3用水准仪或拉线和尺量墙柱梁截面尺寸-5，+4尺量每层垂直度3用2m托线板木龙骨平整度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺检查两块模板之间的拼缝小于0.5塞尺相邻模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺检查组装模板板面平整度2用2m靠尺和塞尺检查组装模板两对角线长度差值20尺量表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3尺量预埋管预留孔中心线位移3尺量预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+10预留洞中心线位移5截面内部尺寸+105.6.4模板节点详图5.6.4.1底板反梁模板及支撑体系图见附图5.6-3。96 附图5.6-3底板反梁模板及支撑体系示意图96 5.6.4.2内墙模板及支撑体系见附图5.6-4附图5.6-4内墙模板及支撑体系示意图5.6.4.3外墙模板及支撑体系见附图5.6-5附图5.6-5外墙模板及支撑体系96 5.7砼工程5.7.1本工程采用商品砼。地下室部位采用泵车输送，砼工程施工控制程序见附图5.7-1。附图木工钢筋工跟班保质量测温记录施工记录资料整理质量评定质量评定记录清理现场、文明施工自检记录中间检查自检紧插慢拔30s，棒棒相接不漏捣。根据情况调查配合比岗位分工操作挂牌水平垂直运输机械准备检查脚手架及道路计量检测工具准备模板钢筋工序交接申请砼配合比材料准备出具合格证浇灌申请技术交底准备工作不合格分析处理执行验评标准专业汇签（联检）操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施书面交底制订保护砼质量措施学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准办理隐、预检浇注准备浇灌砼按规定预留养护、试压（备用）试块，每个工作班不少于一组；每100m3砼不少于一组，每个楼层不少于一组。砼养护严禁早期加荷栽或扰动试块报告单材料合格证砼浇灌指令5.8-1砼工程施工控制程序流程图5.8.2本工程混凝土工程施工按两大步进行控制，即水平结构控制和竖向结构控制，并做好交接面的处理。96 5.8专业预留预埋5.8.1所有参施单位做好施工前的技术准备、施工机具及施工材料准备，5.8.2施工过程控制工序控制：所有涉及专业预留预埋，在进入下道工序之前，土建施工队组织有关专业进行联合检查，经各专业确认无误，并在联检单上签字后，土建单位方可进入下道工序施工。工艺控制：严格按照图纸、规范及有关标准进行施工，本着谁施工谁负责的原则承担相应的责任和后果。5.9二次结构工程本工程地上、地下承重墙均为现浇钢筋混凝土剪力墙,非承重墙均为轻质加气混凝土条板隔墙。5.9.1工艺流程施工准备→放控制线→基层处理→砌筑下部二次结构→下部构造柱施工→圈梁施工→圈梁上部二次结构→上部构造柱施工5.9.2砌筑原材料要求二次结构使用材料的强度等级、外观质量符合设计和规范要求；砌筑砂浆的配合比由试验室统一给出；水泥、砂子、外加剂等原材料符合规范和设计要求。5.9.3砌筑技术要求5.9.3.1砌筑前先要核对放线尺寸及不同部位所用的墙体材料，立好皮数杆，铺底排砖。保证墙体组砌合理，灰缝8～12mm96 ，错缝搭接符合规范要求。砂浆满饱度大于80%。5.9.3.2砂浆强度等级符合设计要求，配合比要经试验确定，每50m3砌体制作砂浆试块一组三块，标准养护28d，由试验室试验其强度。5.9.3.3沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。5.9.3.4砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按与砌块模数现场预制混凝土块，木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋50×50×80的燕尾木砖，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂。各种墙体的预埋铁件均预制在混凝土块上，然后砌筑在砌体内。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60厚混凝土现浇框架配2Φ6钢筋，而且水平混凝土框各向两侧伸长1m。附图5.10-1二次结构墙体拉筋示意图5.9.3.5顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。不到顶之隔墙，顶部设高180mm的压顶，C20混凝土，内配4φ12钢筋，箍筋φ6@250。5.9.3.6门洞口宽度L大于等于1500小于2100时，两侧设置不到顶现浇钢筋混凝土抱框，门洞宽L大于2100时，两侧设置到顶的钢筋混凝土立柱，立柱配筋见附图41。砌体按设计和规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢混带等。砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于200mm。构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢砼带等的施工。见附图5.10-2：96 附图5.10-2构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢砼带施工示意图5.9.4砌体工程施工质量保证措施5.9.4.1现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次倒运。5.9.4.2常温施工，砌墙的前一天，将砌块与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。5.9.5砌筑工程的验收要求砌体或现浇混凝土填充墙中的钢筋经隐蔽工程检查；砌体和其它填充墙中的预埋件（螺栓、木砖、连接钢板、镀锌铁丝、铜丝等）检查数量及位置要合格；砌块、砂浆的强度试验报告合格；各部位偏差符合规范规定；组砌合理、接槎严密、无松动等质量事故隐患；多余的砂浆清除干净。5.10装饰工程5.10.1装饰工程概述装饰工程主要有以下装饰项目5.10.1.1门窗工程：断桥铝合金中空玻璃门窗。5.10.1.2楼地面工程：地砖地面、木地板地面、细石砼地面、大理石地面。5.10.1.3墙面工程：内墙面为抹灰、粉刷石膏砂浆、乳胶漆（个别房间壁纸）。5.10.1.4顶棚工程：办公用房为纸面石膏板；卫生间为板底清理；地下室为超细无机纤维。5.10.2装饰工程施工准备5.10.2.1装饰工程施工前要先进行结构的验收，上下水、电管等专业预埋要在室内抹灰前完成。5.10.2.296 装饰工程施工要合理安排施工工序，防止颠倒工序，以免造成浪费和影响质量和工期。5.10.2.3装饰工程要先房间、后公共部分，先湿作业、后干作业，先墙面、再地面、最后顶棚。5.10.2.4装饰大面积施工前应先选择有代表性的部位，按设计标准施工装饰样板，待样板合格后再按照样板大面积展开施工。5.10.2.5装饰前各种材料和人员、机具应该配备整齐。装饰工程施工前必须有详细的技术交底。5.10.3门窗安装工程5.10.3.1铝合金门窗安装5.10.3.2在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。5.10.3.3在存储中要注意防雨和防水，防止受潮。5.10.3.4安装门窗时需先检查门框和门扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。5.10.3.5门或窗与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。5.10.3.6门框或窗框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平，按设计要确定其标高，门框的留缝要符合要求，先用木楔在门框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。5.10.3.7门扇或窗框安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件和玻璃按设计要求执行。5.10.3.8门或窗安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。5.10.4楼地面工程5.10.4.1大理石地面5.10.4.2清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。1、刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。2、做水泥砂浆找平层：冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为陶瓷锦砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。96 冲筋后，用1∶3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为20～25mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。3、找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合大理石每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。4、做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。5、铺设大理石板：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺陶瓷锦砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，辅时先翻起一边的纸，露大理石以便对正控制线，对好后立即将大理石铺贴上（纸面朝上）；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实（人站在木板上），使水泥浆渗入到锦砖的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的锦砖上，应退着操作。6、修整：整间铺好后，在大理石上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将大理石地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。7、刷水：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水，常温下过15～30min纸便湿透（如未湿透可继续洒水），此时可以开始揭纸，并随时将纸毛清理干净。8、拨缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，并将其调整后的锦砖用木柏板拍实（用锤子敲柏板），同时粘贴补齐已经脱落、缺少的大理石颗粒。地漏、管口等处周围的锦砖，要按坡度预先试铺进行切割，要做到大理石与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2mm。9、灌缝：拨缝后第二天（或水泥浆结合层终凝后），用白水泥浆或与大理石同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将大理石表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。10、养护：大理石地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。11、冬期施工：室内操作温度不得低于+5℃，砂子不得有冻块，锦砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。5.10.4.2细石砼地面1、基层清理：将基层表面的杂物、油污等给予彻底清理、处理，尤其是墙地相交处。2、细石混凝土搅拌时防滑剂掺量应严格计量，确保准确。3、面层：铺细石混凝土后用大杠刮平，压光分三遍进行。用木抹子搓平后，待反水后略撒1:196 水泥砂子干面，吸水后用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。当面层开始凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压、将面层上的凹坑脚印压平且表面平而出光。等到面层终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压光、压实，此时要稍用力，达到交活程度。压光的时间应控制在终凝前完成。4、养护：地面压光交活后24小时，及时覆盖洒水养护，以后根据当地气候每天洒水2～3次，并连续养护15天以上。施工中应临时封堵通道，以防地面被人踩坏。5.10.5顶棚工程本工程办公用房为纸面石膏板吊顶、卫生间为顶棚清理、楼梯间为耐水腻子顶棚、乳胶漆顶棚。（1）喷涂天棚：主要施工要点对原顶板表面须先检查其平整度、阴阳角方正等，同时对顶板面上污染物、残留砂浆等预以清除,然后进行清洗晾晒。两道耐水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线、用角尺进行检查。腻子基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺。在灯光照射下检查天棚施工施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。5.11通风空调工程本建筑采用空调系统，排烟、排风风道均采用镀锌钢板制作。5.11.1施工前准备施工前准备包括施工技术准备、劳动力准备、施工机具、设备准备及施工材料准备。5.11.2风管路制作（1）型钢法兰风管材料要求风管主要采用型钢法兰连接，根据实际情况，可采用插条连接。风管路制作所使用的板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。制作风管的钢板厚度应符合设计及施工验收规范规定。风管路选用镀锌钢板制作。96 领料展开下料料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接冲孔打眼找平找正打孔打眼划线下料圆法兰卷圆铆法兰翻边成品喷漆检验（2）风管路制作工艺流程（3）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接等方法。咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。（4）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上者均应采取加固措施。（5）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口。（6）插条法兰连接U型插条法兰：用于小规格管道连接，管立面所用U型插条两端下料留出30mm制成带舌接头，管立面末端两面留10mm并折成180度翻边。平面S型与立面U型混合使用：使用时，两管对接将S型插条在两平面滑插而入，将管子锁紧，然后将立面U型插入两立面，将带舌接头弯折扣紧。（7）风管及法兰喷漆防腐不应在低温（低于5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行，喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥，喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹，气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。5.11.3风管路安装（1）材料要求各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。安装使用材料都应符合产品质量要求96 制作吊架安装就位找平找正检验确定标高、吊点风管排列风管安装吊架法兰连接（垫料、穿螺丝）无法兰连接（插条式）（2）工艺流程（3）支、吊架的制作风管标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支、吊架的制作应注意的问题：支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正。矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢需加热到900℃左右进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。钢材切断和打孔，不应使用氧气—乙炔切割，抱箍的圆弧应与风管圆一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。（4）安装吊架按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。风管安装，管路较长时，应在适当的位置增设吊架防止摆动。支、吊架的标高必须正确。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。（5）风管法兰连接为保证法兰连接的严密性，法兰之间应有垫料。（6）风管安装应根据施工现场情况，可在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。5.11.4风管路保温（1）材料要求吊顶内排烟风管采用带铝箔的离心超细玻璃棉进行保温，厚度为30MM，外缠玻璃丝布保护层，再刷防火涂料两道。空调风管采用橡塑材料做保温，厚度为13MM。所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料、粘结胶、铁皮等，应符合设计、施工要求。（2）工艺流程（适用于离心玻璃棉）96 领料→粘保温钉，保温材料下料→铺覆保温材料→缠玻璃丝布→刷防火涂料→检验（3）保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上。保温材料铺覆应使纵、横缝错开。小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。保温钉粘接密度隔热层材料在风管侧面、下面在风管上面玻璃棉保温板12只/平方米9只/平方米保温钉距边的距离应≤75mm，钉与钉之间的距离应≤450mm。保温钉粘上后应待12～24h后再铺覆保温材料。（4）缠绕玻璃丝布时应使其互相搭接，使保温材料外表形成二层玻璃丝布缠绕。玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。玻璃丝布外表面要刷二道防火涂料，涂层应严密均匀。（5）橡塑保温材料的施工工艺与离心玻璃棉的施工工艺类似，保温时，直接用专用胶水将橡塑材料粘于风道之上，保温材料外面不再缠玻璃丝布，也不再刷防火涂料。5.11.5风机安装（1）材料要求通风、空调的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。风机开箱，检查皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，是否符合设计要求，有无缺损等情况。风机轴承清洗，充填润滑剂，其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土灌注。（2）工艺流程基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收（3）风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。（4）风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查进、出风口的位置方向是否符合设计要求，并做好检查记录（5）风机设备搬运应配有起重工，设专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。（6）风机设备安装前，应将轴承，传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。（7）风机安装96 风机设备安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢固。风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。通风机的机轴必须保持水平，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件规定执行。（8）风机试运转：经过全面检查手动盘车供应电源正确后方可送电运转，运转持续时间不应小于2h。运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。（9）整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上；与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其他机件的重量。5.12给排水工程业主提供水源为市政的自来水上水管，供施工用水详见施工平面图。5.12.1给排水管道安装工艺流程：5.12.2给排水工程施工前准备施工前的准备工作同通风空调部分。5.12.3管道安装（1）给排水管道安装①给水干管安装安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，确定干管位置。干管安装一般在支架安装完成后进行，支架间距不得大于附表5.13-1的数据。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面积和垂直面积在同一直线上并最后固定牢。给水干管按0.002～0.005坡度敷设，坡向泄水装置。附表5.13-1钢管水平安装支架间距数据表管径（mm）1520253240507080100150保温管（m）1.5222.533554.5696 不保温管（m）2.533.544.55666.58②给水立管安装给水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度要保持一致。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。③给水支管安装安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的水平线，并在水平线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行下料和预制，检查调直后进行安装。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水阀后面按水流方向均应设置可拆装的连接件。④排水干管安装（主要为卡箍连接的施工工艺，承插连接与此相仿）安装排水干管前要先搭设好架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸。排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可立一个固定件。将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。排水管（雨水管）坡度按附表5.13-2进行（坡度过小或倒坡均会影响使用效果）。附表5.13-2排水管、雨水管坡度标准表管径（mm）DN50DN75DN100DN150DN200污水、废水管坡度标准0.0350.0250.020.010.01雨水管坡度标准——0.020.010.01⑤排水立管安装根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差则需剔凿楼板洞，剔凿楼板时按位置画好标记，经结构设计同意后对准标记剔凿，断筋时，按结构要求处理。安装立管时上下配合，上拉下托将立管上下两段对齐，接头处垫好密封圈，穿好接口的紧固螺栓，下层的人把甩口及立管检查口方向找正以后，将螺栓初步紧固，复核立管垂直度后，拧紧固定螺栓将立管固定牢固。立管安装完毕后，配合土建将洞口与管道间隙灌满堵实。立管每层设检查口，高度距安装地面为1m。⑥排水支管安装96 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊架尺寸，将预制好的管道抬到架子上，再将支管与立管预留口对好，并加好密封圈用螺栓将支管固定牢固。支管设在吊顶内，末端有清扫口的，将管接至上层地面上，以便于清掏。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。5.12.4套管安装（1）管道穿墙壁和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。管道安装时，把预制好的套管安好，套管直径比管道大两号，套管上端应高出地面20mm，厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板底面平齐。预埋上下层套管时，中心线需垂直。（2）管道穿过有防水要求的结构墙、板处，做防水套管，按照图集分刚性套管和柔性套管分别进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后土建专业一次补浇，等管道安装完毕后把填料塞紧、捣实。5.12.5阀门安装阀门安装时应注意以下几点：（1）管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。（2）阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。（3）阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查10%，且不少于一个，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门，应逐个做强度及严密性试验。（4）阀门的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。（5）严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。（6）阀门试压的试验持续时间不少于附表5.13-3所示：附表5.13-3阀门试压的试验持续表公称直径DN（mm）最短试验持续时间（min）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～45060301805.12.6给水管道试压管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。5.12.8排水管道闭水试验96 （1）排水管道在安装完毕后应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。（2）闭水试验前应将各预留口堵严，在系统最高点灌水。（3）由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏则做好标记，待泄水后处理，修好后再进行灌水试验，直到合格后，请有关单位验收，办理签认等手续。（4）楼层吊顶内管道的闭水试验，应在下一层立管检查口处用橡皮气胆将立管封堵，由本层预留口处灌水试验。闭水试验完毕后将气胆取出。5.12.9管道系统冲洗、消毒管道冲洗、消毒：给水管道在试压完成后，调试、运行前即可做冲洗、消毒工作，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后方可办理验收手续。5.12.10管道防腐和保温暗设的排水铸铁管需进行防腐刷漆，内外刷沥青漆一道，明装管则再外刷银粉两道，管道防腐前应去除管道表面的灰尘、污垢、锈斑等。保温工作于试压、灌水等试验合格后进行。隐蔽工程都要经甲方、监理、设计三方验收,做好隐蔽工程记录。5.12.11水泵安装水泵吸水管安装水泵安装附属配件安装施工前准备基础、滑轨制作安装水泵出水管安装水泵单机运转（1）安装前检查水泵基础是否符合工程设计要求（强度、位置、长、宽、高、预埋件等）；（2）整体安装的水泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10‰，横向安装水平偏差不应大于0.20‰；水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量；（3）与水泵连接的管道应清洁其内部和管端，与水泵连接后不宜在其上面进行焊接和气割，如确需进行时，应拆下管道或采取相关措施，以免焊渣掉入泵内。（4）水泵配管安装时与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。（5）水泵试运转96 ①泵的试运行应在供电系统试运行正常后进行；②水泵起动后立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，并观察水泵旋转方向是否正确；③水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值；④当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定；⑤水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，运转中如未再发现问题，则视为合格；⑥水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属系统阀门关闭。5.13消防工程室外消火栓用水量为25L/S，火灾延续时间3小时。室内消火栓用水量为15L/S，火灾延续时间2小时。自动喷水流量15L/S，火灾延续时间为1小时。5.13.1消防工程施工前准备施工前的准备工作同通风空调部分。5.13.2管材的选用（1）消火栓系统：消火栓管道采用焊接钢管，焊接接口。5.13.3管路连接管子切割使用砂轮锯或管子割刀。管道沟槽连接时应使用专用机械在管道末端压制出标准沟槽，安装时检查垫圈并涂刷润滑剂，对准管道，将垫圈套在管端，使垫圈滑入两管凹槽定位，然后进行接头装配，将卡箍接头在垫圈上定位并使之进入两边管道的凹槽内，确保螺栓导槽头进入外壳槽深处，轮流上紧螺帽使对角的螺栓垫间距相等，压接密实，从而保证其强度及严密性。5.13.4管道安装管道横向安装设0.002～0.005的坡度；配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志；管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭；喷洒管道使用镀锌管件连接，无镀锌管件时采用焊接钢管法兰连接，试装后做好标记拆下来加工镀锌，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。5.13.5支吊架制作、安装要求喷洒管道的固定支架安装位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间；单杆吊架长度小于150mm时可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%96 水平方向推动力而不损坏或永久变形。5.13.6附属设备安装（1）消火栓箱安装时，应先在墙体或柱体设固定螺栓。消火栓安装要求接口一律朝外，快速接头绑扎紧密，水龙带挂放整齐，配置好消防卷盘。消火栓阀安装高度为阀中距地1.1m；距箱侧面距离为140mm，距前后内表面100mm。（2）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍于安装管径长度的直管段。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。（3）水泵接合器安装：规格应根据设计选定，其安装地点应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，接合器应装有泄水阀。5.13.7管道试压及冲洗管道系统施工完毕，经检查符合设计要求之后，根据施工进展情况可分段进行管道强度试验和严密性水压试验，需要隐蔽的管道，试压须在隐蔽前做完。5.13.8消防水调试（1）消火栓系统施工完成后，利用试验用消火栓进行模拟性消防用水试验，同时测定供水压力、流量及射程。（2）消防喷淋系统调试应在系统施工完成后与电气控制专业一起进行。①系统调试前具备下列条件：A.湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；B.与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。②系统调试应包括下列内容：A水源测试；B排水装置调试；C联动试验。5.14电气工程5.14.1钢管敷设（1）工艺流程：材料检查→预制加工→管路敷设→管路连接→箱盒固定→关键部位处理（2）材料检查所用钢管必须具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。96 管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。（3）预制加工煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍。管子切断：将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：使用套丝机或套管机对管子外径进行套丝加工，选择好相应板牙。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰、不乱。（4）箱、盒固定定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱：稳注箱、盒，要求灰浆饱满，平整牢固，标高正确。（5）管路敷设、连接管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。管路超过下列长度，应加装接线盒：无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时，其最小距离为：项目平行距离（mm）交叉距离（mm）与煤气管路100100与蒸汽管路500300与暖热水管200100如满足不了上述这些最小距离，必须作防爆隔热处理。支架、吊架及直敷墙上管卡均应牢固、平整。其固定点与盒、箱边缘的距离应为100－150mm，管路中间固定点最大距离为：钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000——96 （6）管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，管口露出盒、箱应小于5mm。有根母者，与根母平，管口要光滑，平齐。两根以上的管子入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（7）关键部位的处理遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管子一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2倍。普通分线盒在变形缝处的做法。箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°，管入箱应加内外锁紧螺母，在板下时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。见附图5.15-1。附图5.15-1暗配钢管过伸缩缝补偿设置图明配的钢管在经过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用金属软管来补偿，将金属软管用专用锁头紧固于两端钢管上，在金属管中间，使金属软管留有弧度，当建筑物发生变化时，利用金属软管的弹性变化来实现补偿。见附图5.15-2附图5.15-2明配钢管过伸缩缝补偿设置图地线连接：管路应作整体接地连接，套管连接时可不做跨接地线，丝扣连接时应做跨接地线，跨接地线的做法应符合设计和施工规范的要求。96 5.14.2桥架安装（1）工艺流程弹线定位→预留孔洞预埋吊、支架→桥架安装→保护地线安装→桥架配线→试运行竣工验收（2）电缆桥架及其附件其规格、型号、使用场所应符合设计要求。桥架内外应光滑平整、无棱刺，无扭曲、翘边等变形现象。线槽的接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后平整无翘角，出线口的位置准确。（3）架间可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固，螺母必须在桥架壁外侧，桥架安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固定。（4）桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。（5）桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，桥架本身使用每节之间的连接板作为跨接地线。（6）吊支架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。吊架采用固定在金属膨胀螺栓上安装的方法。吊架应安装牢固、横平竖直，在有坡度的建筑物上安装吊架应与建筑物有相同坡度。吊支架应焊接牢固，无显著变形，焊缝长度应符合要求，不得有裂纹、气孔等缺陷。（7）不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，如受条件限制，必须安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。（8）桥架垂直穿越楼板处，应在孔洞周边抹5cm高的水泥防水台，待桥架布线安装完后，洞口用难燃物件封堵死，当桥架穿过防火隔墙及防火楼板时，应用难燃材料将孔洞封死。（9）桥架内敷设的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设标记牌，标记牌应注明电缆编号、型号、规格及起止点。（10）桥架内的电缆可无间距敷设。电缆在线槽内横断面的填充率，电力电缆应不大于40%，控制电缆不应大于50%。（11）桥架内敷设作地线主干线用的扁钢及铜排，应注意保持其连续性，铜排的连接应采用铜焊；在扁钢及铜排焊接时应对桥架采取保护措施，以免损坏桥架本身的保护层。（12）线槽敷设在强腐蚀或特别潮湿的场所时，应视现场情况采取一定的防护措施。敷设地沟内的电缆桥架时，应注意防潮，采取措施避免进水。（13）桥架安装时严禁用气焊切割。（14）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊后应做防腐处理。（15）96 吊支架距离上层楼板不应小于150～200mm,距地面高度不应低于100～150mm，固定支点间距一般不应大于1.5～2m。严禁用木砖固定吊支架。（16）与各种管道平行或交叉其最小净距应符合附表5.15-3规定：附表5.15-3线槽与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.400.30具有腐蚀性液体或气体管道0.500.50热力管道有保温层0.500.50无保温层1.001.005.14.3线缆敷设（1）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头包扎→线路检查绝缘遥测（2）穿线前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，应及时纠正处理。（3）穿线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。（4）在桥架内布放电缆时，首先，应对所要布放电缆的规格型号，进行检查是否符合设计要求，穿线前，应对所穿放的导线，进行线间和对地的绝缘测试。（5）当查看导线型号规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，做好标记，把芯线绑到所穿放管的带线上，从一端缓缓拉出，拉时用力适当，两边配合进行，管路较长或线路转弯多时，需在中间或拐弯处，加以护送线或加滑石粉。以次类推逐管进行，最后按标志编好线头。（6）管子的截面穿放导线的利用率≤40%，导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象。（7）电缆布放时，在转弯或接线盒应有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并应留有适当余量。（8）敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内线缆应顺直尽量不交叉，绑扎线缆应整齐间距均匀，松紧适度槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面积的50％。（9）桥架内同一回路的多根单芯电缆或导线，应在每隔2m处绑扎成束，96 垂直敷设的电缆桥架内的电缆或导线，每隔1.5m应固定一次。电缆在支架上允许最小净距为：同类电缆允许最小水平净距电力电缆，控制电缆都为35mm，允许最小垂直净距电力电缆为150mm，控制电缆为100mm。（10）电缆桥架内敷设的电缆或导线的始末端及主要转弯处，应挂标志牌，标志牌应标有电缆型号、编号、规格及起止点。（11）电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留1-2m，中间留1.5m。（12）线缆穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表，对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线，绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。5.14.4配电箱安装（1）工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→设备就位安装→设备配线→调整试验及试运行（2）设备开箱检查：安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。配电箱本体外观检查应无操作及变形，油漆完整无损配电箱内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。（3）设备搬运：道路要事先清理，保证平整畅通汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平衡。（4）配电箱安装：配电箱安装：应按施工图纸的位置，经核对后将配电箱的箱体安装在墙上。箱体就位后，应找正、找平，固定牢靠。配电箱接地：每台配电箱箱体与进入本箱的电线管应按规定做跨接地线。配电箱本体及箱内设备与各构件间连接应牢固。装有电器的可开启的箱门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。对于安装于公共区域和各设备间内的明装配电箱，采用金属膨胀螺栓固定的方式。（2）暗装配电箱①对于安装一次厚墙体上的配电箱，直接将配电箱的箱体埋入墙体，配电箱体外延在墙体以内。配电箱面四周紧贴墙面，不能突出抹灰层。②96 对于安装与薄墙体上的配电箱，安装时在箱体后部的墙体厚度不得小于20mm，此时配电箱面突出墙体。在箱体后部的房间进行装饰抹灰前，采用钢丝网与墙体固定牢固，再用水泥沙浆抹平，然后进行装饰层的施工。（3）配电箱安装的允许偏差见附表5.15-7附表5.15-7配电箱安装的允许偏差项目允许偏差（mm）1箱（盘、板）箱（盘、板）体高＜50cm1.5箱（盘、板）体高≥50cm32盘面倾斜≤1%5.14.5开关插座安装本工程开关、插座的安装，需具备如下的作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕；盒子收口平整；线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。（1）开关安装：本工程开关主要包括翘板式单、双、三联开关等类型。①开关安装要求：A.零线不得进入开关，开关控制火线，开关的通断位置一致，且操作灵活，接触可靠。B.开关安装的位置要便于操作，任何房间都不能装到门后，开关距地面高度为1.4m。C.并列安装的相同型号开关距地面高度要一致，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm。D.开关安装牢固，位置准确，所装开关位置与灯位相对应，同一房间内跷板式开关的方向一致，向上为关，向下为合。E.安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活接触可靠。②开关安装施工工序材料检查→核对标高→清理→接线A.材料检查a.开关面板材质需符合阻燃性能指标，并有产品合格证。b.面板平正，无变色、无扭曲变形。c.绝缘导线的规格需符合设计要求，每捆导线均应有出厂标记及合格证。B.核对标高：面板安装前以土建50线为准进行实际标高的测量，对超差较大的要移位处理。96 C.清理a.清除施工中留在盒内的污物及石块。b.盒子较深的需加以处理，一般深度在20mm以内用高标号水泥收口处理，超过20mm的须加套盒处理。c.盒内修复完整后，用湿布擦洗干净，做好接线前的准备。D.接线a.导线颜色要严格控制，相线为红色，开关必须断相线。b.导线压接处，独股线打回头后入位到接线柱中，然后用压接螺丝顶牢。多股线要先进行涮锡处理，再压接牢固。c.按接线要求，将盒内甩出的导线与暗装开关的面板连接好，将开关推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（2）插座安装：①插座安装要求A.同一室内安装的同类插座高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，1米内应小于2mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm。B.单相三孔插座应为左零右火上接地，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。C.插座安装位置及高度应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。D.当交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别。②插座安装施工工序材料检查→清理→接线→安装A.材料检查a.各种插座的规格符合设计要求，并有产品合格证。b.盖板平整、光滑、颜色一致，无扭曲变形现象。c.插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣均符合产品的行业标准要求。B.清理a.先核对盒子标高，用盒尺测量实际标高和盒子深度，对标高超差和盒子过深的应做以下技术处理：（a）盒深超过20mm，应加套盒；（b）20mm以内的用高强度等级水泥砂浆收口；96 （c）标高超差且不能调整的要进行剔凿移位处理。b.用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉，并将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，不使用的敲落孔要及时补好。C.接线a.先将盒内甩出的导线留出维修长度，再削出线芯。b.盒内导线接头，采用压接帽连接要根据导线直径选取压接帽的规格，削出裸芯不宜过长，采用涮锡处理，应先将导线缠绕5～7圈，再涮锡饱满，最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。c.接头的直接压接，接线柱内的独股线应打回头处理，再用安装顶丝压牢。D.安装a.首先应按照图纸对不同用途的插座所要求的不同标高进行核对，确保安装位置及高度的准确。b.暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内，盖板要紧贴建筑物表面，对正盒子安装孔，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。5.14.6灯具安装本工程地下室照明采用耐火电缆由室内配电室的两台低压配电柜组成双路供电，再由两台照明配电箱供电。（1）灯具的施工工序：材料检查灯具安装通电运行①材料检查：A.灯具及其配件应齐全，无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。B.各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。C.大型灯具和特殊灯具配件要齐全，金属灯具应设置专用接地螺栓。D.金属灯具不允许有镀层脱落现象，非金属灯具不允许出现破损及扭曲变形。E.灯具的安装螺丝均应使用镀锌制品。F.导线的线径，外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定，额定电压不低于500V，并有产品出厂的合格证。G.多股软线应涮锡处理，多股线与独股线连接时应采用瓷接头连接，铜铝线连接必须有铜铝过渡卡。H.嵌入式筒灯的灯头线应进背盒。96 I.各种标志灯的指示方向应正确无误。J.应急灯具动作灵敏可靠。K.事故照明标志应有特殊的标志。②灯具安装：A.灯具安装的技术要求a.嵌入式灯具的灯头引线应用金属软管或阻燃波纹管保护，其保护软管长度不宜超过1.0m。b.灯具固定牢固可靠，吊灯灯具重量大于3kg时，必须采用预埋吊钩或螺栓固定，吊杆钢管直径不小于15mm，壁厚不应小于1.5mm；嵌入顶棚内的灯具应固定在专设构架上，矩形灯具的边缘与顶棚的装饰直线平行，其偏差不大于5mm。c.灯具的保护地线与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。d.灯具安装位置及高度应符合设计要求，灯具布置应整齐美观；同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不大于5mm。e.灯具不得直接安装在可燃材料构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃材料时，要采取隔热、散热措施。f.所有灯具均配有PE接地端子，将PE线与PE端子可靠连接。B.通电运行a.灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘测试。检查灯具装配中，导线连接有无断路、短路及绝缘层损伤。b.绝缘测试合格后，按区段逐级送电运行。c.运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线是否正确。d.照明系统通电试运行时间为24小时，所有照明灯具均为开启，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。（2）成品保护①灯具进入现场后应码放平整、稳固，注意防潮。②灯具搬运、安装时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。③灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防灯具污染。（3）应注意的质量问题①成排灯具的中心线偏差超出允许范围时，应拉线调好。②采用木结构装灯具时，导线接头应采取防火措施。96 ③各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。5.14.7电机接线及调试（1）接线要求①电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。②引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m，并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。③电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内。达不到上述要求时，应在接线盒处加装保护措施。④导线不应有接头；调节电阻器应接触良好，调节均匀。⑤电动机应装设过流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。（2）试运行前的检查：①土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。②冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。③电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，且动作正常。④电刷与换向器或滑环的接触应良好。⑤盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。⑥电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。⑦电机外壳油漆完整，保护接地良好。⑧照明、通讯、消防装置应齐全。（3）电动机应做下列试验①测定绝缘电阻：a.1kV以下电动机使用1kV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1兆欧；b.1kV及以上电动机，使用2.5kV摇表摇测绝缘电阻值在75℃时，定子绕组不低于每千伏1ΜΩ，转子绕组不低于每千伏0.5ΜΩ,并做吸收比试验。②1kV及以上电动机应作交流耐压试验。③1KV以上或1000kW以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组，应分项作直流耐压及泄漏试验。（4）试运行及验收①电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载运行时间为2h，并做好电动机空载电流电压记录。②96 电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。③电机的旋转方向符合要求，声音正常；A.换向器、滑环及电刷的工作情况正常；B.电动机的温度不应有过热现象；C.滑动轴承温升不应超过80℃，滚动轴承温升不应超过95℃。D.电动机的振动应符合规范要求。5.15回填土工程5.15.1施工准备及作业条件5.15.1.1.优先利用基坑中挖出的土，不得含有有机质。回填土使用前过筛，粒径不大于50mm，含水率符合规定。5.15.1.2.回填以前对基础和地下防水层进行验收，并且办好隐检手续。基础混凝土强度应达到规定的要求。5.15.1.3.房心和管沟的回填，应在完成上下水、电气等管道工程后进行，各种管线要有加固措施。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。5.15.1.4.施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。5.15.2.操作工艺5.15.2.1.填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前必须清理到基础底面标高。检验回填土是否符合要求，含水率是否在控制的范围内。5.15.2.2.回填土应分层铺摊。每层的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机的铺土厚度为200—250mm，人工打夯不大于200mm。5.15.2.3.回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5.15.2.4.深浅基坑相连时，应先填夯深基础。填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起夯填。如必须分段夯填时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2，上下层错缝距离不小于1米。5.15.2.5.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。较长的管沟墙，应采用内部支撑的措施，然后再在外侧回填土方。回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并由管道两侧同时进行。超过管顶0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。96 5.15.2.6.回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。5.15.3雨期施工5.15.3.1.基坑或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完以填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利于排除雨水。5.15.3.2.施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。5.15.4质量标准和成品保护5.15.4.1.回填土必须分层夯实。取样测定夯实后土的干质量密度，合格率不应小于90%。不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3,且不应集中。5.15.4.2.施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得碰撞。并定期复侧和检查这些标准桩点是否准确。5.15.4.3.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接到入基坑。5.15.4.4.基础或管沟的混凝土达到一定强度后再进行回填。管沟中的管线、肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，在按规定回填土料，不得碰坏。6本工程采取的主要控制措施6.1施工进度保证措施本工程工期紧，要求高、工艺复杂，必须实行进度计划的动态控制，合理组织施工。由于建筑物单层建筑面积较大，所以对现场合理利用非常关键，对周转材料、机械设备、管理人员、操作工人的施工要求标准提高。内、外作业难免上下垂直同时操作，防护量大，安全要求高。主体施工阶段跨雨季，气候影响因素多。工艺复杂，测量要求高，交叉作业多。安装工作复杂，同时要预留足够的调试时间。为实现对甲方的承诺，项目部在施工图纸到位，各种材料做法明确的基础上必须保证进度计划的实施，项目部必须做到以几点：96 6.1.1从计划上保证该工程工期目标的实现。各区域分包应结合各层实际情况，按照总包制订的基本施工顺序工期控制节点，编制出各层详细的施工进度计划。为了保证控制节点工期的实现，每天下班前应对施工部位进行检查，如达不到计划的施工部位，其措施：一是增加劳动力，二是延长工作时间，三是根据节点工期对各阶段施工计划进行合理的调整，必须达到计划的部位。对施工进度计划实行动态管理，及时统计，及时检查，及时调整，使其阶段问题在过程中控制、调整，避免阶段问题的累加造成整体工期的拖延。6.1.2合理安排施工工序，针对该工程工期短，专业施工队伍多，交叉配合的特点：若将地面施工安排在最先，则其余专业工种必须停工等待，且在其达到一定强度后（3d以上）进行保护的情况下可在其工作面内作业，这样势必造成工期的拖延，且其余专业的施工又对地面容易造成损坏。6.1.3从质量上保证工期的目标实现。以样板引路，严格控制每一道工序的过程检查及验收，防止不合格品的出现，避免返工。6.1.4局部安排上：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位，来确保控制节点工期的实现。6.1.5与各分包单位密切配合，协调好各单位及专业之间的矛盾，统一部署，统一计划，统一标准，充分利用时间、空间，对工程进度、质量、安全全面负责，并及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现。6.1.6对工程量认真计算，合理安排施工，确保工程质量、工期。6.1.7为实现工期的目标管理，对工程技术复杂的部分必须优选最佳技术方案，编制对限期完成计划的控制措施。对工程材料设备必须具备自行调剂能力。在施工过程中随时防止各公司承包队、各专业工种的随意性。6.1.8作好物资选样确定工作，编制材料定购、加工计划，提前落实材料的供应，对于加工量大、加工难度大的物资提前购进。成品及半成品材料在工厂进行加工好后，到现场再安装。6.1.9进度控制流程图见附图6.1-196 6.1.11保证工程进度的组织管理措施（1）严格审查分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选分包队伍及劳务队伍。加强对劳务队技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性，合理调配劳动力，充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。（2）由于本工程分期施工，因此在工程施工过程中分段控制，确保各阶段工期按期完成，并配备充足的资源。（3）工程所用设备、材料根据计划，提前订货和准备，防止因不能及时进厂而影响工期。工地测量班子，及时提供轴线、标高，确保轴线、标高准确，不影响生产班组施工进度。（4）合理安排交叉作业，充分考虑工种与工种之间、工序与工序之间的配合衔接，确保科学组织，流水施工。现场放样工作在前，充分吃透设计意图，熟悉施工图纸，提前制作定型模板，预制成型钢筋。在土建施工的各个过程中，都必须给安装配合留有充分时间。在整个施工进度计划中，给安装调试留下充分时间。配足安装力量，不拖土建后腿。积极协助设计院解决图纸矛盾，成立专门班子细化图纸，防止出图不及时影响施工。96 （5）合理安排室内上下垂直操作，严密进行可靠的安全防护，不留安全防护死角，确保操作人员安全，确保交叉施工正常进行。（6）严格施工质量过程控制，确保一次成型，杜绝返工影响工期现象的发生，切实做好成品保护工作。6.1.12保证工程进度的技术措施（1）细化技术交底，施工技术、质量人员经常到现场对施工人员进行通俗易懂的面对面的交底。管理人员与施工人员经常相互交流，增强了解，互传好的施工方法，杜绝人为的返工现象。（2）与经验丰富的具有ISO9002质量保证体系的大商品混凝土厂合作，保证商品混凝土供应及时，有效的保证工期。（3）采用施工项目工作结构分解方法（WBS）和计算机进度控制技术，确保工期目标的实现。（4）按合格分承包方选择强有力的设备安装、装饰装潢分包商，确保工程质量和进度总目标的实现。6.1.13过程控制（1）加强过程进度、质量控制，坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施。施工过程中引入“下一道工序是用户”的服务理念，做到不返工，一次成优。（2）加强管理人员的工程预见性。根据设计图纸、规范、北京地区的气候条件以及同类工程的施工经验，提前做好预见预控工作，安排足够的劳动力、配备先进的施工机械，强化施工管理，保证主导工序保质保量按期完成。（3）加强施工班组质量意识及劳动定额意识教育，定期组织管理人员进行现场巡查，提出问题，发现矛盾，召开分析会制定对策，调整策略解决矛盾，使施工生产顺利进行。（4）合理组织工序交叉施工。在雨施期间除了制定有针对性的防洪防汛措施外，根据未来阶段性天气预报，合理安排施工。（5）遵循“小流水，快节奏”的原则合理组织施工，在保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行结构、砌筑、安装、内装饰等立体交叉，全方位作业。在施工安排上节约工期。（6）根据需要不定期召开工程碰头会，落实材料、机械设备劳务人员的供应情况，严格按计划跟踪管理。6.2质量保证体系及措施6.2.1工程质量目标（1）确保工程质量等级：合格。96 （2）对总体质量目标进行分解，确定各分部分项工程的质量目标，具体见《结构工程质量控制实施规划》、《装饰及设备安装工程质量控制实施规划》6..1.2质量保证体系依据甲方的要求及规定，接受甲方、监理的指导、检查和监督。我们将严格按照ISO9001质量体系标准进行施工和管理。质量保证体系由项目经理负责，项目总工、生产副经理组织实施，项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，形成项目部、作业队二级管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。见下图：6.2.3针对本工程的特点，确定质量控制重点环节：地下室墙板的裂缝控制；定位测量及、坡道曲线测量控制；综合布线系统6.2.4质量保证措施96 (1)贯彻质量方针，提高全员质量意识，制定创优规划。建立严格的质量保证制度，实行质量岗位责任制，从管理上确保质量目标的实施，推行全面质量管理体系，运用科学的手段，达到预期质量目标。(2)利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。(3)各工序定人、定岗、定责，在工作中认真负责，各工序、各岗位之间，实行项目“三工”（工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比）、“三检”（自检、互检、交接检）制度，使工程质量始终处于受控状态。(4)建立原材料的采购审查制度。(5)建立仪器设备检定制度。(6)建立原始资料的收集和保存制度。(7)组织内外部工程质量管理交流活动。学习其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并总结，不断加以完善。6.5建立专项质量控制规划根据工程需要，保证项目部对本工程控制目标的实现，针对质量控制分别编制《结构工程质量控制实施规划》、《装饰及设备安装工程质量控制实施规划》。6.6工程质量控制点根据本工程的施工特点，在工程施工过程中设立工程质量控制点，并对这些控制点进行严密监控。详见附表6.6-196 附表6.6-1工程质量控制点一览表控制阶段控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工准备阶段1.1设计交底工艺审图1.1.1图纸技术文件自审各专业责任工程师项目总工程师图纸资料是否齐全，能否满足施工要求施工阶段的图纸、技术文件自审记录1.1.2设计交底或技术会谈项目总工各专业责任工程师了解设计意图，提出问题解决问题方法同上设计交底，外事记录，会谈记录1.1.3图纸会审项目总工各专业责任工程师对图纸的完整性、准确性进行会审同上图纸会审记录1.2制定施工工艺文件1.2.1施工组织设计项目经理、项目总工各专业责任工程师按企业标准要求进行编制施工组织设计编制施工图、技术标准、规范批准的施工组织设计1.2.2专题施工方案或施工工艺项目总工各专业责任工程师组织审批编写同上批准的专题施工方案1.3材料机具准备1.3.1各专业提出需用计划安装工程师各责任工程师审核报批编制规范定额材料预算和机具计划1.4技术交底1.4.1技术总交底分专业技术交底总工、安装工程师各专业责任工程师组织编写交底书、实施技术交底图纸验收规范、质量评定标准技术交底1.5设备材料进场1.5.1设备材料进场计划材料责任工程师材料员编写材料平衡计划，组织进货建账、卡材料预算计划表1.5.2设备开箱检验材料责任工程师各专业责任工程师核对规格、型号、备品备件和随机文件齐全否提供清单、产品说明书开箱记录1.5.3材料验收各专业责任技术员材料员审核材料质保书、清查数量清查数量、规格、型号合同、材料、预算材料验收单1.5.4材料保管材料员分类存放，建立帐卡供应计划进料单1.5.5材料发放材料员领料员核对名称、型号、规格、材质合格证1.6施工机具准备1.6.2设备购置进场项目经理总工程师装置工程师上报审批提出计划批准计划书96 附表6.6-1工程质量控制点一览表（续1）控制阶段控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工准备阶段1.7人员的资格认可1.7.1资格认可责任工程师检验责任工程师审工上岗证等有效项目检查确认规定上岗证1.7.2特殊工种和机械操作工机械责任工程师检验责任工程师审查操作证确认规程资格证书1.8基础验收1.8.1轴线复测，测量工程师检验责任工程师交工、验收资料，复测记录复测施工图、规范交验记录1.9计量1.9.1计量年审计量工程师同上审查年审证确认计量法交验记录1.10试验取样质量工程师试验员混凝土试块、钢筋接头取样见证规范交验记录施工阶段2.1开工报告2.1.1确认施工条件项目经理总工程师各责任工程师质保人员上岗，设备材料进场、机具进场施工准备工作计划批准开工报告2.2设计变更设计变更装置工程师各专业责任工程师审核确认下达执行设计变更通知单设计变更通知单2.3材料代用材料代用各专业责任工程师工艺性审查材料代用通知单核准意见书2.4预制与安装2.4.1总工程师、安装工程师各专业责任工程师主持质保体系运转，组织解决技术质量问题监督按图、按技术标准施工施工图、验收规范各项原始记录2.5测量布设基准点和控制点测量工程师测量人员定位放样、沉降观测测量记录规范规程施工组织设计2.6模板放样图土建工程师木工工长球壳、拱梁模板施工图验收规范质量标准隐蔽验收记录96 附表6.6-1工程质量控制点一览表（续2）控制阶段控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工阶段2.7钢筋刚进的翻样和焊接土建工程师钢筋工长钢筋焊接、直螺纹接头控制取样试验报告单规范和标准同上2.8混凝土大体积混凝土裂缝控制土建工程师混凝土工长配合比、防渗、防裂外加剂，碱骨料试验，同上同上同上2.9试运转2.9.1变电装置送电安装工程师电气责任工程师审核送电方案制定和组织实施送电方案送电方案工作日记2.9.2仪表调试安装工程师仪表调试责任工程师组织监督组织实施调试方案原始记录试调记录2.9.3设备管道试压设备、管道工程师检验责任工程师组织实施检查确认规范方案试压记录2.10设备吊装2.9.4联动试运转项目总工程师各专业责任工程师单机无、有负荷，联机无负荷，联动试运转实施方案试车记录吊装项目总工程师各专业责任工程师组织实施检查确认起吊装备工作就绪方案吊装记录2.11隐蔽工程验收分项、分部、单位工程安装工程师各专业责任工程师组织实施实物量、质量标准施工图隐蔽工程记录2.12质量评定分项、单位工程质量工程师各专业责任工程师组织实施实测、实量问题整改评定标准质量评定记录交工阶段3.1工程验收交工验收报告资料整理总工程师、项目经理各专业责任工程师签发、验收报告审核交工验收资料整交工验收资料理验收规范竣工资料3.2交工办理交工总工程师、项目经理各责任工程师组织提出交工文件，资料归档施工图、验收规范、上级文件竣工资料用户4.1质量回访质量情况生产科质量科了解用户意见，对整改措施组织实施提出整改措施整改报告96 6.3确保安全的技术和组织措施6.3.1管理目标消灭重伤及死亡事故，做到“建筑工程安全，施工人员安全，影响区域内安全”。6.3.2安全体系本工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规，劳动保护条例，切实做到安全生产，文明施工，杜绝各类事故的发生。项目上建立以项目经理为首，由现场经理、区段责任工程师、安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。详见附图6.3-1【安全施工保证体系框图】附图6.3-1安全施工保证体系框图6.3.3安全保证措施6.3.3.1建立安全生产管理制度，严格执行《安全生产法》。（1）安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是安全生产、消防工作的第一责任者，安全员、消防干事是安全工作和消防工作的直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。（2）建立生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主、安全第一”方针，经常性地对全体施工人员进行《安全操作规程》教育，严格执行安全生产制度和安全生产奖惩制度。（3）建立完善的安全交底制度：施工方案中有详细的安全措施，施工交底中有安全措施。根据工程情况由安全员进一步进行详细的安全交底，尤其实在生产管理中的日常工作。（4）分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。（5）特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。96 （6）建立安全检查制度安全员每天检查，发现问题及时纠正，经理部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定措施，检查有记录。（7）所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。（8）坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查和验桩措施。（9）严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否决制度。（10）工伤事故处理建立工伤事故档案，按公司规定编制处理报告，严格做到“三不放过”。6.3.3.2“四口”“三安”安全保护措施（1）20～150cm的洞口，可用砼板内钢筋贯穿孔径，加固防护。（2）150cm以上的洞口，四周设护拦，洞口下密封安全网，护拦高1m并设两道水平杆。（3）其它原因临时形成的洞口，均应参照上述规定防护并应由专职安全员验收。（4）楼梯口分层施工应装临时护拦，梯段边用钢管设防护栏杆。（5）固定出入口采取措施，标志明显，确保通行安全。6.3.3.3施工用电工程施工用电我们将专门进行设计，编制临时用电方案，但在通常情况下应做到：（1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。（2）支线沿墙或柱架空敷设，并用绝缘子固定。（3）过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。（4）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（5）工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。（6）配电箱，开关箱应符合要求，统一编号，有门、锁、色标。（7）电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。（8）电箱安装高度和绝缘材料符合规定。（9）电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。（10）开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。96 6.3.3.4中小型机具（1）搅拌机机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。操作手应持证上岗。必须有良好的单独接地，电阻应符合规定。（2）木工平（压）刨外露传动部分必须有防护装置，平刨刀刃处装护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。有单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。（3）木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设分料器。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，安装漏电保护器。（4）手持电动工具：必须单独安装漏电保护器。防护罩安全有效。外壳必须有接地或接零。橡皮线不准破损。（5）电焊机有可靠的防雨措施。有良好的接地或接零保护。一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。焊工持证上岗。（6）气瓶各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒。乙炔气和氧气瓶距离应大于5m。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员必须持证上岗。96 （7）打夯机持证上岗，遵守操作规程。用打夯机夯实土方时，操作手应穿戴绝缘鞋和手套。开关符合要求，电缆不得有破损，有人配合拉电缆线。6.4现场文明施工方案及措施项目施工现场是企业文明施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，文明施工要贯穿于项目施工的全过程。积极推广企业CIS的各项规定，做好“文明四区”的管理工作，项目成立现场文明施工领导小组，建立健全文明施工管理规定。6.4.1文明施工管理目标本工程将始终严格按照北京市市建委有关标准和要求进行文明安全施工管理，并确保本工程施工现场获得“北京市市级安全文明工地”称号。6.4.2现场场容、场貌布置（1）现场布置：（2）保持场容有序，现场机具、材料码放和临设布置要严格按照施工总平面图放置，不乱堆乱放，乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。（3）施工区、生活区应明确划分责任区，设置标志牌，确保工地整洁卫生。现场管理人员、施工人员管理“实行挂牌制”。（4）班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。拉土车辆进出场地设专人进行冲洗及复盖以防扬尘和遗洒。（5）大堆材料砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。（6）材料及设备周转材料及设备集中堆放整齐。大模板成堆放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。材料分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。6.4.3生活卫生（1）生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。96 （2）施工现场须设有饮水亭或饮水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设施。（3）工地有男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害。（4）生活区有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。（5）生活区设浴室，保证供水，保持清洁。落实灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签定检查监督协议，保证措施落实。（6）生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。6.4.4现场内外公共设施的保护、维护措施（1）在整个工程施工期间，用明显的标志标定所有现场内和毗邻现场的己有排水口、污水管、电缆沟、市政服务设施的总管、电信电缆和光缆、高架电缆和树木等，并作好相应的保护和维护。（2）确保所有现场周边毗邻的道路、步行道和现场出入口等的干净和整洁，同时保证它们及周边公共交通、公众生活不受施工操作、材料装卸、车辆、材料、物品、设备和工人而带来任何妨碍。（3）竣工后，从现场拆除所有的临时建筑物、构筑物和临时设施并恢复地面原状。6.5环境保护方案及措施建立系统完整的环境保护规章制度，责任落实到每个人，并采取严格的奖惩措施。6.5.1环境保护管理目标（1）按照《北京市环境噪声管理暂行办法》、《北京市防治大气污染管理暂行办法》定期组织检查评分考核，以确保达到北京市文明施工现场标准。（2）控制施工噪声污染，达到河北省建筑业标准，无投诉。（3）粉尘排放符合河北省标准要求，达到无投诉。（4）控制有毒有害气体排放，达到标准。（5）生活污水排放达到《北京市水污染物排放标准》。（6）施工现场夜间照明无光污染。（7）预防火灾、爆炸发生。（8）固体废气物逐步实现资源化、无害化、减量化。6.5.2施工现场环保措施施工过程中严格执行国家、北京市环境管理规定，建立环保自我保障体系。施工现场成立以项目经理为组长的环境保护领导小组。分工明确，责任到人。加强环保的自控自检，重点控制因施工造成的大气、水源污染和噪声扰民。（1）施工现场、生活区应制定洒水清扫制度，配备一辆载重为2.5t的洒水车，指定专人负责洒水和清扫，确保施工现场和生活区不扬尘、不起泥。96 （2）施工垃圾设垃圾分检站，进行全封闭，垃圾站专人负责，生活区垃圾全封闭专人负责，及时清运。（3）砂浆搅拌站进行全封闭，每台搅拌机装四个喷头，共计八个喷头。（4）砂浆搅拌机前设二级沉淀池，尺寸（1.2m×1.5m×1.5m）×2，污水经沉淀池后，排入市政管线，设专人及时清掏。（5）木工加工操作间进行全封闭处理，尺寸（13m×6m×2.5m），门窗安装玻璃，顶部用泡沫板吊顶，做隔音处理，作业时间早6:00--晚22:00。（6）各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。（7）充分利用空地搞好绿化工作，美化环境，达到花园式工地标准。（8）施工现场产生的废水经过两级沉淀后，排入市政污水管道或回收用于洒水降尘。未经处理的施工废水，禁止直接排入城市排水设施。（9）现场施工的油料、化学品存放在专用库房内，库房地面和墙面满铺油毡防止渗漏而污染水体。（10）施工污水经沉淀池沉淀后方可排入污水管道。（11）现场设专人负责环境保护的执行情况，施工作业区设有专门卫生管理人员负责施工现场的卫生。（12）对于工程外围的道路等，不堆放和设置有污染及损坏表面及结构可能性的材料、设施，确保施工退场时完好如初。（13）对于专业分包单位，当分包单位进场后签订责任书，落实责任制。6.5.3扬尘污染控制措施（1）施工现场四周设置带有公司标志的2m高的标准硬质围挡，大门使用金属门扇，封闭严密，高度不低于1.8m。（2）施工道路基底碾压密实后，表面用5㎝厚的凝土进行硬化处理。其它部分采用道渣铺设，以防止扬尘和保持现场整洁。（3）土方开挖期间，土方运输车辆出场前必须严密覆盖，大门出口内侧铺设至少10m长的钢筋格栅，外侧铺设30m长苫布，以便清除贴在车轮上的泥土。（4）施工垃圾设垃圾分检站，进行全封闭，垃圾站专人负责，生活区垃圾全封闭专人负责，及时清运。（5）大门出口设置洗车池，对于驶出施工区的运输车辆施工安排专人冲洗车轮和槽帮，以保证附近道路的整洁。（6）现场水泥及其它的易飞扬的散体材料，安排在库内存放并遮盖，运输时要防止遗散，飞扬，卸运时要采取措施，减少扬尘。（7）现场做到清洁整齐，无积水，无垃圾。制定洒水清扫制度，配备两辆洒水车，指定专人负责，洒水和清扫。（8）充分利用空地搞好绿化工作，美化环境。（9）96 遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运及其他可能产生扬尘污染的施工。（10）建筑物内的施工垃圾清运必须采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运，不得凌空抛撒。（11）制定专项制度，分包单位进场后签订责任书，必须按照我方指定的环保要求进行施工。6.5.4.噪声控制根据现场踏勘，施工场地紧邻办公楼及居民住宅楼，因此施工期间应尽量控制噪声。（1）施工中严格控制噪音污染。对噪音较大的工序安排在昼间施工，并在工地四周临界处按要求设置噪音监控点，定期进行噪音测试。遵循GBl2523—90《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值。（2）减小施工噪音对周围环境的干扰。（3）对参加施工人员加强教育，减少人为施工噪音出现，增强全体施工人员防噪声部扰民的自觉意识。（4）机械均按政府有关噪声控制要求安装消音降噪设备，振捣器采用低噪音振捣器；加强对人员的环保知识教育，严格控制人为噪声，最大限度的减少噪声，尽量减小对周围环境的干扰。（5）对强噪声机械（例如木工电锯）进行全封闭处理，设置工作棚（尺寸13m×6m×2.5m），门窗安装玻璃，顶部用泡沫板吊顶，做隔音处理；并严格控制强噪声机械作业时间。（6）施工人员不得大声喧哗、野蛮施工；夜间运输车辆低速驶过住宅区。6.5.5施工时操作的环保措施（1）架子搭设人工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一处理，将除下来的铁锈粉末集中处理。（2）钢筋工程钢筋进场时的装卸必须用塔吊上、下装卸，轻拿轻放，避免产生噪声。对锈蚀过重的钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理。钢筋进场切割时，切下来的铁锈不可与其它垃圾混放；钢筋加工机械（切割机、卷扬机、弯曲机等）的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用，进行维修，防止漏油过多而污染土地。钢筋绑扎时，一次绑扎成型到位，避免修整，避免对钢筋的砸和敲击产生的噪音影响周围居民区，尤其夜间更不能敲击。现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。（3）模板工程96 在制作和设计模板时，尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中处理，对废木屑应集中处理。锯末集中收集，加以二次利用（用于养护或其他）。二次利用完毕后集中处理。使用电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。其他如电刨的使用亦应如此。模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。废旧模板用的穿墙螺栓等要收集处理。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。（4）砼工程砼的运输过程中，运输车会发出很大的噪声，排放尾气等。这要求运送车辆在车况良好的情况下使用。车辆必须保修得当，在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。运输车应集中冲洗，且用水适当，不得随意清洗排放，浪费水资源。现场搅拌站设消烟除尘设备。砼施工：确保砼泵送设备的良好工作状态。泵送时间停顿过长，易造成泵管堵塞，从而造成冲洗泵管和敲打泵管，造成浪费水资源和产生噪声。振捣时采用低噪音振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。泵送设备要经常维修，避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。砼养护：对砼进行养护时，必须集中使用。保证水的充分利用，对苫布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。保温被和其它东西经多次利用后统一收集废弃。（5）装饰施工不使用各种环保规定不允许使用的建筑装饰材料。油漆等化学品应专设库房，并有防渗、防火措施。油漆、涂料等化学品施工操作时，严禁遗洒。6.6成品保护和工程保修的措施和承诺对所有施工人员进行提高成品保护意识的教育，养成保护成品、爱护成品的习惯。施工前编制详细的成品保护方案，做到责任到人；做好各种工序及工种之间的协调工作，避免破坏其它工种的成品。6.6.1成品保护奖罚措施(1)对破坏成品的人员要记录在册，注明发生日期、破损部位、造成损失，并进行说服教育。初次违反者照价赔偿，二次者处以双倍罚款，第三次劝其离场；(2)要定期召开成品保护分析会，表扬成品保护好的班组或个人，并给予个人50~200元的奖励，对成品保护表现差的班组或个人要公开批评并对个人处以50~200元罚款。造成较大损失的还要对所属施工队进行罚款；(3)成品保护不仅是省工省料的问题，也是体现文明施工和确保工程质量进度的一个很重要的方面，自始至终要高度重视。除了以上措施外，还应科学合理地安排工序交接，成立成品保护小组及专职保护成品巡视员监督成品保护措施的落实。对违反保护措施、故意破坏的给预及时纠正和严肃处理。6.6.2保护措施96 (1)板负筋的保护：本工程的板负筋多为圆钢且直径较小，具有很大的塑性，为使其在砼浇筑后仍保持其位置和形状，采用Ф12钢筋焊制成马凳架立于上下铁之间，间距不大于500mm，施工过程中(包括水电专业预埋，专业检查和砼浇筑)要铺上300mm宽木板，以避免施工人员踩踏板负筋；(2)要注意运材料不得碰撞模板体系，以避免模板偏移；(3)模板拆模前必须取得技术人员书面通知方可进行；(4)板砼浇筑12h后即进行洒水养护，强度达到1.2Mpa时方可上人，不得将其踩成高低不平；(5)电气预埋管必须堵头封口，防止石子、砼进入。(6)抹灰工程室外抹灰应自上进行，为了防止快干开裂，活完后应及时采取遮盖措施；不允许在楼板上拌制灰浆，为了防止污染和剔凿，抹灰工作应待上下水、电缆通风管道等安装完毕以后再进行；门窗洞口等处采用水泥护角，施工中要避免碰撞。（7）楼地面工程防水工程施工后，应尽快进行保护层施工，不应长期暴露，更不允许穿钉鞋在上面践踏和堆放其它杂物，以防止刺破防水层；垫层施工时，不得撞门框、管线和已完工的装饰面层；不得在已施工好的楼地面上拌制砂浆，地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，防止堵塞和灌入杂物；楼地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作；面砖等材料切割不得在已完成的楼地面上进行；楼梯踏步完工并达到1.2MPa强度后，应用木板覆盖保护，以防损伤棱角，上下运输时，严禁从楼梯上滚、滑；严禁扳手、管钳、钢管等重物撞击已完工的地面，手推车及铁架子的铁脚应用胶皮包裹严密，以免划伤地面。（8）门窗工程门窗应入库保存，下面应垫起、垫平、码放整齐，保护膜要封闭好再进行安装，室内外湿作业末完成之前，不能碰坏保护膜，并在交工前再撕掉，残留砂浆及污物应及时清洗干净。（9）装饰工程安装楼梯扶手时，应保护楼梯栏杆和踏步面层不能碰伤，并且包好，以免撞击和受潮变色。（4）水暖工程卫生器具安装后必须进行软包，并派专人巡护，防止破坏、遗失；96 各种闸阀非专业人员未经批准不得动用，批准动用也应轻开轻放，局部或系统打压时应通知相关专业共同参与；消防器材安装完毕后任何人未经批准不得动用；各种水管不得用作电焊机的接零，也不得在其上点触；下水口安装后应立即作临时封堵，不得有垃圾掉入。（12）电气工程灯具安装完毕后应防止污染、遗失；各种开关非专业人员不得拆卸，并避免常明灯现象；各种电管不得用作电焊机的接零，也不得在其上点触；任何专业在墙上钻孔或钉子时均要说明该处是否有暗管，如有就应错开位置；非专业人员不得乱动电闸，也不得接大型号保险丝。6.6.3保修管理措施和承诺我公司将按相关文件和业主要求与业主签订《质量保证书》和《建设工程保修合同书》，并提供《建设工程质量修理通知书》，业主发现工程质量问题时，可向我公司反映，我公司将依合同组织修理。质量保修期间的服务:在维修保养期间内，当由于施工本身质量原因造成损坏时，我公司将免费负责修理或更换。在修理或更换之后，我公司将损坏原因、整改措施、完成修理情况等，以书面形式提交业主。工程交付后半年内我公司将指派专人，定期对本工程进行工程质量回访并认真听取业主意见，做好《工程回访记录》。公司根据《建设工程质量修理通知书》、《工程回记记录》和业主投诉记录及时组织公司有关部门到现场对工程质量进行复查，根据保修合同规定要求，明确维修单位，精选专业修理队，确定维修方案进行修理并由顾客验收。在保修期内，对人为或不可抗力因素造成的损坏或非施工原因造成的缺陷进行有偿修理与更换。6.7季节性施工措施根据目前的施工状态，施工周期跨越一个雨季和一个冬季。所以在工程施工过程中根据工程的进度，针对跨越雨季的施工项目编制《雨期施工方案》和《冬期施工方案》。6.7.1雨期施工措施（1）根据现场具体情况确定雨期施工部位，编制实施性的雨季施工方案。（2）根据天气预报，积极布置防雨应急措施，备足塑料薄膜和雨具。（3）根据雨量和可能下雨时间确定施工缝的留设位置，大面积混凝土浇筑应避开雷雨天气。所浇筑的混凝土应及时覆盖塑料薄膜，如有局部被冲刷的部位应及时补浆，否则必须重新浇捣。下大雨时应停止浇筑混凝土，对已浇混凝土应覆盖防止雨淋。96 （4）基坑上面记室外场地的排水沟要及时疏通，保证施工场地无积水，防止基坑进水。（5）料场、道路四周挖排水沟，保证场内排水通畅。（6）雨季到来时，水泥库、仓库要检查修补，不得漏雨。（7）机电设备及电闸、电箱等要采取防雨、防风、防潮措施。（8）雨后恢复施工时要检查各电器设备及脚手架是否有被损坏及塌陷现象。（9）要加强用电安全管理，经常检查各种电器的绝缘性能，及时排除漏电隐患。6.7.2.冬施前准备工作（1）为确保冬期施工中各项管理制度的贯彻落实，保质保量完成预定的质量、进度目标，本项目部成立了以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的冬施领导小组。杜绝违章指挥，确保冬施安全、顺利进行；（2）技术部门在冬期施工前，根据本工程的施工特点和进度要求编制出适合本工程的冬期施工方案，方案中要明确各种冬施措施的实施手段，并经项目总工程师审批合格后及时交于有关部门落实。（3）冬施前，组织与结构冬期施工有关的所有管理人员认真学习冬期施工规范要求及常识，让大家都了解冬施的技术要求和有关规定，提高施工管理人员的质量意识，尤其是冬期施工的质量意识。（4）冬期施工期间，结构砼工程采用综合蓄热法施工，商品砼的各种参数要符合项目经理部技术部门提出的技术要求。（5）冬期施工前，材料部门要根据材料计划提前将冬期施工需要的各种材料运到现场，经现场各相关部门检验合格后按规矩整齐码放在指定区域待用。（6）冬期施工前，不但现场要做好消防准备工作，生活区、办公区也要根据实际情况做好防火、防煤气中毒等预防措施，同时还要搞好现场用水及生活用水的保温防冻问题。冬季施工时将根据现场条件、气候条件编制具有针对性的专项施工方案。6.8技术资料管理措施6.8.1标准河北省关于资料管理的有关规定，齐全、真实、字迹清楚、表格使用正确，填写格式符合要求。签字手续齐全，横竖向交圈，及时收集整理，分门别类装订组册。6.8.2资料管理措施(1)认真贯彻认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，吃透设计意图，掌握招标文件精神，严格按规范、按标准、按图纸、按招标文件要求组织施工技术工作。96 (2)工程资料是一项复杂冗长的编辑、整理工作。它的特点是部门多、人员多、规则多、专业性强、工序和时间要求严格、编辑整理时间长等，这就要求各部室人员在工作中互相配合、互相呼应。由各部室独立完成的资料要及时编辑整理认真归档，由各部室共同完成的资料要统一行动，以技术资料为主线，其他资料相配合，要做到资料互相交接有记录，资料相互衔接时间合理、签字齐全、按施工工序做资料，并及时进行收集、整理、归档。(3)需要向监理报验的工程资料，各部室要及时准备，不能因其中一个部室的资料不完整影响整套资料的报验工作。对于资料没有通过监理报验的要及时认真修改、编辑，并负责完善本次报验资料和资料归档。(4)坚持按程序开展工作，落实各级施工资料管理岗位责任制，分岗定责，落实承包，并实行奖罚制度，加强施工资料管理制度的完善性。6.9消防保卫安全措施（1）严格遵守执行国家及北京市有关施工现场安全、消防保卫规定，加强施工现场消防保卫工作。（2）建立以项目经理为组长的消防领导小组，组织义务消防队，并建立值班制度，组织职工进行防火知识学习及灭火技术训练。现场设消防安全员，负责消防器材的检查、保管及火灾隐患的处理等工作。（3）建立防火责任制，职责明确，把消防保卫工作列入工作日程。现场设三个地下消火栓，保护半径为50m；地上临时消火栓设2条φ100消防立管，四层以上（含）隔层设一个φ65接口，保护半径为50ｍ。（4）按要求设置警告标志，配置足够的消防器材，要害部位，如木工加工处、库房、配电箱等配备2个灭火器，配电箱配备2个灭火器，消火栓安装指示灯。（5）重点部位（仓库、油漆库、易燃物间等）必须建立有关规定，专人管理，落实责任。施工用料存放保管符合防火安全要求。油料、油漆等易燃材料必须专库保存，配置防火器材，设明显的禁火标志（6）电工、电焊工持证上岗。电气焊工作业严格操作规程，有用火证、操作证、看火人，并携带消防备水，严格明火审批制度。6.10防扰民及民扰措施在施工过程中必然会遇到各种各样的问题，扰民及民扰就是其中之一。首先是要防止扰民，在施工前应积极走访周边居民，加强沟通和了解，在施工过程中要加强管理，主要的措施见上。另外对于民扰问题，我们要加以理解，在施工现场设立来宾接待室，对于周边居民的来访要诚恳接待，一起研究，找到最佳的结合点。争取工程的顺利施工。6.11总承包管理及对指定分包工程的配合协调方案6.11.1协调甲方做工程招标策划6.11.1.1为甲方提供整个项目结构分解图表，合理划分工程的内容，向甲方提出工程的分标建议。在此基础上，建立本工程分包合同结构体系。6.11.1.2协助甲方制定招标计划，按照总体进度网络要求对招标时间进行表96 示合理安排，协助甲方起草其他工程施工承包、材料采购、设备采购的招标文件和相应的各种文件，使招标工作规范化。6.11.1.3在招标过程中帮助甲方做好资格预审、标前会议、澄清会议更重要等重要环节，以保证选择的科学性。6.11.2材料设备采购招标策划以及采购控制措施6.11.2.1为甲方提供乙方已有的材料和设备供应商信息网络，作为参考资料。6.11.2.2按项目结构分解合理划分甲方供应材料和设备招标范围，拟定招标计划书并按总体进度网络要求对招标时间进行合理计划。6.11.2.3按照本工程的特点，协调甲方起草材料和设备采购合同，以加强对供应人的控制。目前常用的采购合同不完备，不利于对供应人的控制。6.11.2.4依上述工程招标程序及招标文件约定的时间，即时选择设备材料供应商。同时应注意兼顾工程进度需要，在合同签约时间安排上，统筹优化，避免签约太早，占用甲方订金。6.11.2.5设备材料送审控制：(1)确定材料设备送审范围，并编制计划，明确送审材料设备名称、相关技术参数、质量等级和送审时间。(2)规定（由监理规划或企业的管理规范）完成材料送审（封样）。(3)材料设备供应人的控制：按采购供应合同要求进行跟踪管理，在跟踪供应方履约情况的同时，应特别重视甲方责任的落实，避免甲方责任落实不到位，引起材料设备供应货的延误而耽搁工期。(4)对材料设备的保管措施：制定现场仓库保管制度，专人保管，建立台账，严格材料设备进出库管理。通过验收进入现场的材料设备，特别是甲方供应物资必须专材专用，一律不得撤离出场。6.11.3对甲方指定的供应人及其他承包人的协调6.11.3.1计划管理。按批准的总体网络计划制定月度计划，各专业施工单位必须根据总承包单位制定的总控进度计划和月度计划编报相应计划及周计划，总包在此基础上对各分包的施工计划进行统筹协调。6.11.3.2施工条件管理。总承包人负责整理出个专业施工条件，以策划书的形式落实到相关专业施工单位完成，以便按计划及时为下一道工序和其他专业施工单位创造施工条件。重点是根据网络计划的关键线路提出关键的施工条件，及时检查监督落实，以保证关键工序不受延误6.11.3.3施工协调。执行工程例会制度。各专业单位、项目经理必须按制度要求在指定的时间、地点参加由甲方（监理）单位主持的工程协调会。内容包括：计划协调、作业面协调、和大型施工机具使用的协调。6.11.3.4工程交接。执行工程交接制度。根据计划协调和成品保护的制度和原则，严格执行工程交接制度并进行交接记录，使计划管理和现场管理更加清晰，减少和避免各专业施工之间的扯皮现象。6.11.4对甲方指定的供应人何其他承包人的质量控制96 6.11.4.1控制原则：消除不合格项，杜绝质量通病，确保优良登记。6.11.4.2落实材料设备进场检验制度。根据《材料设备进场检验方法》对进场的甲方的材料设备进行检验，有材料封样的根据样品进行验收，不合要求的产品不得进场。6.11.4.3过程检验与验收。在施工过程中，总包有关人员联合其他单位相应人员对施工安全和质量措施进行定期检查和不定期抽查，及时发现和消除施工安全隐患和质量隐患。对分部分项工程根据《建筑工程施工及验收规范》及有关标准组织验收和隐蔽验收。对质量验收的控制应做到实现有计划安排，特别应针对本工程特点制定出个分部分项相应的验收重点，避免验收时流于形式。6.11.5对甲方指定的供应人和其他承包人其他管理在与甲方取得一致意见后，将甲方指定的供应人和其他承包人全部纳入总承包管理的范围当中。6.12紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险措施6.12.1施工过程中可能出现的风险因素施工过程中风险因素可以从如下几个角度进行分析：6.12.1.1由于环境变化的风险主要有：(1)气候的变化：基础结构工程的施工经历雨季。对施工造成不利影响。(2)物价上涨：人工费价格趋升，钢筋价格远远高于定额价。(3)不利的地质条件：根据以往在该地区施工的经验，在施工现场可能会有不均匀的地质条件，如上层滞水、卵石层，还可能有古墓等。6.12.1.2由施工项目的参加者各方产生的风险主要有：(1)发包人风险：在工程施工过程中，由于甲方对本工程的使用功能的改变而出现甲方指令变更的风险；(2)设计风险：可能出现图纸延误时间的现象，此外会存在图纸错误的问题；(3)甲方指定分包单位、甲方供应材料的风险：主要表现在：施工或供应能力不强；依仗与甲方特殊的关系，在施工中不听从施工总承包人的指令。6.12.1.3监理工程师风险（略）。6.12.1.4承包商自身的风险（略）。6.12.1.5由施工项目工作结构分解获得的工程活动的风险，风险主要出现在如下活动中：(1)施工准备工作不到位造成的风险；(2)基础结构工程的施工：地质条件风险，大体积混凝土施工的技术风险；(3)施工全过程：物价风险。6.12.2风险对目标的影响：6.12.2.1工期风险；6.12.2.2费用风险；6.12.2.3安全风险；6.12.2.4法律风险。96 6.12.3风险预测对风险出现的可能性(概率)以及如果出现将会造成的损失做出估计。风险的影响不仅是费用的增加，而且要考虑对施工项目的其他目标的影响，如工期的拖延、对企业形象的影响，由于安全、环境等问题导致的法律责任等。6.12.4风险确认，重点控制按照风险对目标的影响，确定风险管理的重点。避免会造成重大损失。7主要技术经济指标96 7.1拟采用的先进技术和合理化建议7.1粗直径钢筋连接技术本工程绝大部分采用三级钢，对于大直径钢筋，应用等强度直螺纹连接技术，并根据现场情况，采用非标定尺钢筋加工，有效地降低了成本。7.2新型模板及脚手架应用技术7.2.1顶板（梁），采用高强双面覆膜竹胶板，不进行饰面抹灰，使砼达到良好的清水观感。7.2.2墙体模板采用钢制可拆卸式大模板。7.2.3采用碗扣式脚手架及可调活动支撑做为模板的竖向支撑体系。采用快拆头体系进行梁板支模，加快模板安装及拆除速度，压缩工期，降低工程造价。7.3新型模板脱模剂模板采用新型环保水溶性高效脱模剂，确保砼结构表面的成型宏观效果和后期装饰装饰质量。7.4Ⅲ级钢应用技术7.5计算机和现代化管理技术7.5.1运用计算机网络技术，提高项目的综合管理能力。以CAD、PROJECT、VISIO等软件建立项目管理体系技术支持。运用河北省建筑工程质量监督总站推出的施工技术资料管理软件，编制完整详实的施工技术资料。7.6.2进行WBS工作结构分解基础上的计算机动态控制技术。7.2工期提前率本工程定额工期：480日历天，甲方要求工期480日历天，竣工日期：2014年11月06日。投标计划开工日期：2013年07月15日，计划竣工日期：2014年11月06日。8施工现场总平面布置96 8.1总平面布置原则8.1.1考虑全面周到，布局合理有序，方便施工，便于管理，有利于执行公司的标准化管理。8.1.2有效考虑临水临电使用的经济性和合理性，本工程砼施工时考虑用地泵。吊装材料采用汽车吊。8.1.3施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，已减少发生二次搬运为宜。8.1.4中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。8.1.5临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。8.1.6本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照北京市的要求进行管理。8.1.7本工程距离居民区较近，因此要重点强调环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的状态。8.1.8控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布设。8.2施工现场平面布置说明8.2.1围挡工程施工时使采用标准钢围挡。8.2.2施工道路基坑四周道路硬化，便于车辆通行。8.2.3现场运输设立专人做好运输车辆的交通导流。8.2.4临时用水：业主提供市政自来水源，在施工现场布置室外消火栓DN=3个，供施工现场消防用水及施工用水，满足施工用水需要。96 8.2.5临时用电布置原则：满足规范要求，满足高峰期用电量，电缆在保证安全的情况下直接埋地，具体用电量见附表8.2-1：附表8.2-1具体用电量表设备功率数量合计(kw)砼输送泵55kw155振动机械2.5kw410电焊机25kw4100照明5kw15总计1708.2.6机械布置原则：相互交叉影响最小，发挥最大功能，充分考虑机械使用的经济性和合理性。减少和避免外界的干扰和干扰外界。本共工程设置TC50塔吊一座，具体位置见《施工总平面布置图》8.2.7临时设施布置原则：保证工程的合理使用，克服由于建筑物建筑面积较大的困难，其中钢筋、模板加工场内加工制作。8.2.8材料堆场：尽量保证材料随来随用，现场除设成品钢筋堆放场地和模板堆放场内，其它材料必须在最短的时间内用到工程上去，所以对周转材料和工程所用的材料设备的供应计划相当重要。96'