37小区改造施工组织设计

'改造工程目录第一章总体概述施工程序总体设想及施工段划分4一、工程执行标准4二、招标简介及招标范围5三、施工程序总体设想、施工段划分5四、工程概况5五、施工管理目标6第二章　施工平面布置和临时设施布置7一、施工总平面布置原则7二、临时设施布置7三、施工围档布置8四、临时设施布置8五、施工用水、用电布置8六、临时消防设施9第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺10一、施工进度总体规划10二、主要节点工期10三、工期确保措施10四、违约承诺12第四章劳动力和材料投入计划、工人持证上岗及其保证措施13一、劳动力投入计划13二、劳动力保证措施14第五章机械设备、检测设备、办公设备投入计划及其保证措施15一、机械设备投入计划15二、拟投入的主要办公及检测设备计划16三、主要保证措施16第六章　关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案18第一节　关键施工技术、工艺及施工重点、难点和解决方案18第二节　主要施工方案20一、脚手架工程20二、拆除工程22三、植筋施工2279/80 改造工程四、钢筋工程23五、模板工程25六、混凝土工程25七、砌筑工程26八、墙面抹灰施工28九、防水工程施工29十、吊顶工程施工方案30十一、外墙干挂石材施工31十二、外墙面砖施工33十三、内墙涂饰施工35十四、门、窗安装35十五、水泥砂浆地面施工38十六、地面砖施工38十七、PVC地板(走廊)施工40十八、复合地板施工40十九、给、排水施工40二十、采暖工程施工43二十一、电气施工44二十二、季节性施工47第七章针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建设50第八章　质量保证措施与违约承诺51一、质量管理目标51二、质量管理体系51三、质量管理职责51四、质量保证措施53五、质量通病及防治措施56六、违约承诺59第九章　安全生产和文明施工措施与承诺60一、施工安全和环境目标60二、安全生产、文明施工管理体系60三、安全教育61四、安全保证措施62五、文明施工保证措施66六、违约承诺68第十章新技术应用与承诺6979/80 改造工程一、新技术应用69二、违约承诺69第十一章　文明施工，减少扰民，降低环境污染和噪音的措施70第十二章相关表格及其它辅助说明资料71表9.1、施工平面布置图72表9.2、临时设施用地表73表9.3、计划开、竣工日期和施工进度图74表9.4、劳动力计划表75表9.5、拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表76表9.6、施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案表78表9.7、合理化建议及意见表8079/80 改造工程第一章总体概述施工程序总体设想及施工段划分一、工程执行标准本工程适用的相关国家法律《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国招投标法》等。1、国家、行业技术标准及管理规定n《工程测量规范》（GBJ50026-2007）；n《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；n《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）n《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2002）；n《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；n《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；n《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）；n《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；n《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；n《建设工程文件归档整理规范》（GB/T503828-2001）n《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）n《建筑电气工程施工主梁验收规范》（GB50303-2002）n《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）n《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）n《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）n《塑料门窗工程技术规程》（JGJ103-2008）；n《建筑工程施工工艺标准》（中国建筑工程总公司）n《建筑安装工程施工技术操作规程》（省标，DB21/900-2005）2、安全生产规范、规程标准n《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）n《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）n《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2003）n《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）n《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）n《建筑施工工程安全技术规程》（国务院）n《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）n《建筑机械使用安全技术规程》（JGB33-2001）n《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）说明：上述规范、标准、规程仅是本工程建设的最基本要求，并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和规程。在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方现行的规定执行。79/80 改造工程二、招标简介及招标范围序号项目主要内容1工程名称37#小区改造工程2工程地点大连经济技术开发区3建设单位4设计单位5建设规模外墙铲除、粉刷面积约为40000㎡；屋面防水面积约为10000㎡等工作内容，详见工程量清单。6质量要求质量目标：合格执行标准：执行国家、辽宁省、大连市现行工程质量验评标准7工期要求工期：30日历天8安全文明施工要求安全目标：合格执行标准：执行国家、辽宁省、大连市现行安全生产文明施工验评标准。9招标范围屋面防水、保温、外墙铲除、粉刷等工程内容。三、施工程序总体设想、施工段划分1.施工程序总体设想根据本工程外墙拆除施工难度大、工期紧的特点，外脚手架搭设完成，经检验合格后，即进行外墙面剔凿及割除。外墙面采用分区分段进行，人工配合切割机、手持砂轮机、角向磨光机进行墙面剔凿及找平。屋面防水、保温、大白粉刷，不失时机的组织穿插施工，确保工程施工的连续性。总之，根据招标文件中工期要求，施工中必须统一协调、统一管理，认真控制好施工进度计划关键线路的控制点，实行平面分段竖向分层，空间占满，时间不断的总原则，合理部署，形成各项工程在空间、时间上的紧凑搭接。四、工程概况本工程位于大连经济技术开发区37#小区内，本工程合同工期要求紧。施工承包单位应具有相当的技术实力和高水平的综合管理能力，有较强的施工力量，并有类似工程的丰富施工经验，才能顺利胜任完成本工程的实施。改造范围包括屋面防水、保温、外墙铲除、粉刷、小区内道路等工程内容。1、屋面改造部分79/80 改造工程1）1#~5#、8#~12#，铲除原防水保温材料替换。2）一至二层增设了洗手盆。3）屋面增设排风机基础及变频多联机基础。4）出屋面风机基础及变频多联机室外基础，周围屋面防水保温层应重新施工。5）室内装饰装修改造。6）通风井墙体采用100厚轻集料混凝土小型空心砌块砌筑，空心砌块强度不低于MU3.5，DM5砂浆砌筑，内壁用20厚DP15抹灰砂浆抹面，无法二次抹灰的竖井，均用砌筑砂浆随砌随抹平、赶光。7)原有雨水管原更新设置。8）原有卫生间由于是已经重新改造过，不在本次改造之列。2、外立面改造部分1）原有建筑为六十年代建成的砖混结构，外立面为白色水刷石及割缝。该建筑在1964年在原有窗垛两侧进行宽度在100mm～450mm的100#混凝土加固，用φ6钢筋插入两侧墙体240深，钢筋竖向间距240mm。2）本次立面改造生外墙材料为主体面砖，局部为石材外包造型。分别为浅灰色花岗岩板干挂、土黄色高级外墙面砖横贴、土黄色高级外墙面砖竖贴、白色高级外墙面砖横贴、浅灰色铝合金单板饰面。3）原有窗的窗套及女儿墙的线脚要凿除掉。4）原有的塑钢窗全部更换成断桥铝合金窗。五、施工管理目标1、安全目标安全目标：合格。无伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在≤1‰，火灾事故为零；重大设备事故为零；控制和降低一般性事故、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。2、质量目标质量目标：合格。严格按照设计文件、现行有关技术标准、规范进行施工，保证工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定，达到合格标准。3、工期目标本工程将按照业主要求开工日期开工，总工期为90天完成全部施工任务。4、现场文明施工管理目标严格遵守大连市有关部门有关规定，并结合我单位以往现场管理和施工的成功经验，按照现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，全面开展创建文明工地活动，使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序。79/80 改造工程第二章　施工平面布置和临时设施布置一、施工总平面布置原则1.施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地；2.合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；3.在平面交通上，尽量避免与土建，装饰等单位相互干扰；4.各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求；5.满足施工需要和文明施工前提下，尽可能减少临时设施投入；6.尽量采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。二、临时设施布置根据施工现场场地条件，施工现场设办公区、生活区、施工区，各区做到分别设立，互不影响，具体见临时设施一览表。临时设施一览表工程名称：改造工程序号设施名称占地面积（平方米）建筑规模（平方米）建设标准使用时间1办公用房120120标准活动板房施工期间2宿舍200200标准活动板房施工期间3食堂6060标准砖房施工期间4娱乐室4040标准活动板房施工期间5厕所4040水冲固定式施工期间6淋浴室6060标准活动板房施工期间7仓库100100标准砖房施工期间8加工车间9090防护棚施工期间9门岗1处1处标准活动板房施工期间10施工围档150m150m标准施工期间11消防设施6处6处标准施工期间12宣传栏1处1处5配制施工期间13开水点3处3处固定式施工期间79/80 改造工程三、施工围档布置沿建筑施工区设临时围挡，围挡材料标准、规范的组合装配式蓝色喷涂钢制围挡，围挡高度2.5米，简洁、美观，同时与临时办公室及生活用房和谐一致。四、临时设施布置1、生活、办公设施根据现场实际施工环境，尽量减少互相干扰，生活区、办公区分别布置业主指定地点。临时设施包括：宿舍、食堂、水房，盥洗间、卫生间；办公区包括：办公室、会议室、管理人员宿舍，场区入口处设有门卫。详见：工程施工总平面布置图。2、保安室、门卫室工地设保安室，在申请地方公安机关批准后，配备条件合格的保安人员，负责对施工现场、生活设施等的安全保卫工作，并配合当地公安机关做好地区治安保卫工作；施工现场进出口设置临时门卫室，并配备办公桌、椅及登记本，墙面张挂《门卫、保卫制度》，门卫人员统一着装并佩戴值勤袖标。五、施工用水、用电布置1、施工用水接入本工程现场用水主要包括生活用水、消防用水、施工用水和试验用水，施工用水为场外拉水，现场设置临时用水水箱。2、施工用电布置（1）供电方案施工现场从临时用电地点引入的动力电源采用五芯电缆接入总配电箱、分配电箱、现场开关箱，再接至生产、生活场地。生产、生活场地内的电缆采用电杆架设三相五线电缆接到用电设备。施工用电必须由专业电工进行操作、管理。电缆统一入闸箱，再接分闸箱供各专业施工使用，以保证供电安全。本工程供电系统全部采用三相五线制系统供电方式，采用三级保护，做到“三个一”。施工配电箱采用大连市统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。（2）电缆敷设79/80 改造工程干线电缆选用XV型橡皮五芯绝缘电缆。本工程包括室内线路和室外线路，其敷设方式主要有室外架空敷设、绝缘电缆埋地敷设两种，电缆通过道路和场地时采用埋地敷设方式；室内为明设绝缘导线或电缆。施工现场变压器必须具有专用保护零线的TN-S系统接零保护，并且在专用保护零线上，应做不少于三处的重复接地。六、临时消防设施1、消防设施配置（1）加工场及仓库的消防布置每个主要材料加工场视情况设置二～四处消防点，每点设置5Kg干粉灭火器4个、消防桶4个、消防锹4把。木工棚、油漆间、机具间及易燃易爆危险品仓库等，每25m2应配备一个种类合适的灭火器。（2）办公区的消防布置办公区设置1处消防点，每点设置2Kg干粉灭火器5个、消防桶4个、消防锹4把。（3）生活区消防设施设置在施工场地以外的施工人员生活区、职工宿舍也应设置消防点1个，每个设置2Kg干粉灭火器4个，并配备不少于4套取水桶、消防锹、消防钩等。同时要备有一定数量的黄沙池等，并预留消防通道。食堂内外各设置消防点一处，每处设置2Kg干粉灭火器4个。79/80 改造工程第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺一、施工进度总体规划经过仔细阅读研究招标文件后，结合现场实际情况和我单位施工能力，我单位确定的工期目标是：计划2011年4月30日开工，2012年7月28日竣工，总工期为90天。总体施工进度计划安排详见附表。二、主要节点工期1、施工准备自2011年4月30日～2011年5月2日2、拆除工程脚手架搭施工自2011年5月2日～2011年5月6日外墙立面剔凿及装饰柱割除施工自2011年5月6日～2011年5月20日原有塑钢窗摘除施工自2011年5月6日～2011年5月8日室内管道钻孔施工自2011年5月9日～2011年5月10日内墙面大白铲除施工自2011年5月11日～2011年5月14日原楼梯面铲除施工自2011年5月15日～2011年5月17日3、土建、装修工程通风井等砌筑、抹灰施工施工自2011年5月18日～2011年5月24日设备基础混凝土施工施工自2011年5月25日～2011年6月3日窗垛等细部结构钢筋混凝土施工自2011年5月25日～2011年6月5日外墙面花岗岩板干挂施工自2011年6月11日～2011年6月28日外墙面面砖镶贴施工自2011年6月29日～2011年7月18日室内吊顶施工施工自2011年5月25日～2011年6月8日室内墙面装饰施工自2011年6月9日～2011年6月20日室内原地面砂浆找平处理施工自2011年6月10日～2011年6月13日室内楼地面装饰施工自2011年6月14日～2011年6月28日门窗安装施工自2011年6月6日～2011年7月5日4、通风、采暖、给排水施工施工自2011年5月18日～2011年7月28日5、电气施工施工自2011年5月18日～2011年7月28日6、工程结束2011年7月28日三、工期确保措施1、施工组织保障措施²为保证计划的如期完成，我们将把该工程作为公司重点工程，选派具有类似工程管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，再配置施工经验丰富的项目总工程师等专业技术管理人员，组成强有力的施工项目经理部。²79/80 改造工程在绝对保证工程质量和安全的前提下，充分利用施工空间和时间，合理安排工序，科学组织各工序的立体立叉作业。²项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。²严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。2、施工准备的保证措施²工程开工前，首先组织我单位参与工程施工的相关专业工程师，由项目总工牵头对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法，学习国家、市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容。²项目经理部协调施工队伍主要施工人员提前吃透图纸内容，提出图纸中存在的和施工中需解决的问题，尽快组织图纸会审，做好开工前的准备工作。²与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图，为进场测量定位做好准备。3、分段分块交叉作业保证措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。4、劳动力投入的保证措施为确保工期完成，我们将选优良的施工队伍，并按工种需求选择专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。5、施工机具及工器具投入的保证措施根据本工程施工特点，依次组织各类施工机具、施工设备进场，确保各专业用大、中、小型施工机具及时进场。这些都是按时完成施工计划的有力保证。6、采用先进的施工技术保证措施积极推广应用新技术，增加科技含量，争取缩短工期。例如：采用施工过程监测和控制技术、建筑节能和环保应用技术、新型给排水管道技术等。7、外部环境保证措施做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。8、采取合理的施工方案保证措施²充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化。79/80 改造工程²合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。10、采用严格的管理与控制手段保证措施²实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的协调机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。²认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。²制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。²作好雨季施工的管理和安排，尽量减少雨季对施工的影响。²质量与成品保护：加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板引路制度的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序施工一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序的延误、压缩和对整体工程的拖延。四、违约承诺如果我公司在改造工程，我方将严格按照工程施工进度计划组织各阶段的施工，确保90天工程竣工。若发生因我公司原因造成工期延误，我公司愿接受业主方的任何处罚。79/80 改造工程第四章劳动力和材料投入计划、工人持证上岗及其保证措施一、劳动力投入计划工程名称：改造工程79/80 改造工程二、劳动力保证措施1、编制劳动力需用量计划施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。2、进行岗前培训根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，熟悉规范的要求，高质量地完成施工任务。3、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理调配，达到最佳劳动效率。79/80 改造工程第五章机械设备、检测设备、办公设备投入计划及其保证措施一、机械设备投入计划工程名称：改造工程79/80 改造工程二、拟投入的主要办公及检测设备计划工程名称：改造工程三、主要保证措施1、我单位有丰富的超大面积建筑的组织施工管理经验，主要机械设备基本自有，需要时可迅速就位。2、由项目经理根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位；确保性能良好、满足施工要求的机构设备和机具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后由设备部组织及时退场。3、对于施工中所需要的重要设备在施工前，设备部需要协调备用设备，一旦出现故障的设备无法短时间内修复，便立即将备用设备在知时间内组织进场，以确保现场正常施工的需求。79/80 改造工程4、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对重台进场设备建立设备台账，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。5、为避免用电花荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工面具的管理，加工场地布置相对集中。6、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗位。操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。7、设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工；项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。79/80 改造工程第六章　关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节　关键施工技术、工艺及施工重点、难点和解决方案1．本项目重点及难点概述为给贵公司提交一个高质量、高效益的精品工程，我公司组织各专业技术人员对本项目设计图纸反复论证、认真研究，结合以前类似工程成功实践经验，对本项目重点及难点采取有效施工技术措施。具体如下：n多专业、多工种穿插施工组织控制n质量通病预防控制n装饰各专业的协调、强化细部节点处理及预控措施n屋面防水控制n工期保证n质量保证n安全保证序号施工重点、难点解决方案1多专业、多工程穿插施工组织控制²各专业分别组织分层流水施工，顶棚具备施工条件即进行通风、电气、消防等给排水管道安装，自三层至一层依次进行，同时，龙家吊杆自一层至三层依次进行，最大限度的减少施工干扰。²内墙面自三至一层进行第一道涂饰，跟进实施地面清理及砂浆找平层施工，第二道涂饰仍自三层至一层涂饰，具备面层地板施工时，按地板材料分类分段组织施工。²通风、给排水、电气等安装工程，不失时机的组织穿插施工，确保工程施工的连续性。2质量通病控制在本工程施工中，严格按施工规范和设计图纸要求施工，并按本施工组织设计第十章中质量通病及防治措施有关要求施工。3装饰各专业的协调、强化细部节点处理及预控措施²水电的敷管、灯位、开关插座、箱盒散热器、给排水管、通风设施等施工前要优先考虑与装修方案的关系。要以装饰工程为主线，水电及土建专业配合，配合工作一定要做到前面；以免影响整体装饰效果。²79/80 改造工程后期装饰时要对防水层、给排水管等位置提前做出标志和进行成品保护，防止破坏防水层、钉破电气管、钉破给排水管等。²门窗的标高、尺寸、踢脚线、窗台、管道及抹灰（粘砖）高度等要统筹兼顾后期的装饰装修，要提前与装饰装修方案进行碰头保证各部位交圈和防止各专业后期装修时返工。²对所有细部装饰节点进行跟踪检查：事前做好详细质量技术交底，事中进行认真检查和验收，事后进行总结，使PDCA循环贯穿项目始终，最终使工程质量得以持续改进行提高。4屋面防水控制²保温层要干燥，碾压密实，尽量避开雨天施工，找平层采用1：2水泥砂浆抹灰，厚度不超过25㎜，并做好二次抹压及浇水养护，防止找平层起砂、酥松、开裂，特别注意女儿墙阴角、设备基础阴角、伸缩缝、沉降缝、落水口处的防水处理，粘贴好附加层，注意基层粘结剂的涂刷和卷材铺贴方向，卷材与基层之间不能产生汽泡。5工期保证²机械设备：主要机械设备均为自有，需要时可迅速就位。²人员、材料保证：各专业人员配备齐全，根据需要可随时到位；根据工程需要提前准备材料计划、采购，确保材料供应满足需要。²科学管理，制定进度计划，找出关键线路，并严格执行。制定奖罚措施，加快施工进度。²针对进度每周召开例会，分析原因，找出解决方案，保证每一分项工程、分部工程按期或提前完工。6质量保证²为达到要求的质量目标，采取有力的措施保证质保体系正常运行，责任到人。²按设计及规范要求严格控制材料质量，择优使用。²施工前，制定有效的质量保证措施，并安排专人负责。²加大管理监督力度，坚持三检制，公司工程部进行周、旬检及不定期巡检，发现问题立即返工直至合格。7安全保证²建立安全保证体系，责任到人。²制定安全生产控制方案及保证措施，严格按国家和大连市有关规定进行安全管理，保证安全施工。²制定紧急情况的处理、预案以及抵抗风险的措施，确保工程在保证安全的前提下顺利施工。79/80 改造工程第二节　主要施工方案一、脚手架工程（一）、搭设方案1、本工程全部采用双排落地式外脚手架，通长连续，南、北面各设置安全通道口2个，周围修混凝土排水沟。2、搭设顺序：竖立杆→扫地杆→纵向水平杆（第一步）→横向水平杆→连墙杆→竖立杆→纵向水平杆→（第二步）→横向水平杆→连墙杆→纵向水平杆→（第三步）→横向水平杆→剪刀撑→竖立杆→纵向水平杆（第四步）→横向水平杆→竖立杆→纵向水平杆→（第五步）→横向水平杆→连墙杆→剪刀撑，依次类推，各工序流水作业逐项完成。（二）、搭设要求：1、立杆底部设底座和要垫板，底座底面标高高于自然地坪50mm，垫板长度为6m，宽度为200mm,厚度50mm;设纵横向扫地杆，横向水平杆紧靠纵向扫地杆下方设置；且纵向地杆距底上皮200mm。2、立杆纵距为1.5米，横距1.3米，步距1.5米，内立杆距墙0.15米，相邻立杆接头均不能在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头地高度方向错开的距离均大于500mm，接头中心距主节点的距离为500mm以内。3、小横杆：小横杆绑在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm；在每个立杆与大横杆的交点处都应设置小横杆且与节点距离不大于10cm。4、横向水平杆设在立杆内侧，长度为6m,相邻接头均不在同跨内，且相邻接头均错开500mm以上，接头中心距主节点600mm以内，靠墙一端外伸长度为200mm。5、连墙杆每三跨二步设一个，靠近主节点设置，距主节点300mm以内，从第一步纵向水平杆处开始设置，伸入墙内外用500mm短管扣紧后，内外再各加一个防滑扣件。6、剪刀撑跨越四跨五步，内斜杆靠近立杆处用扣件连接，外斜杆用小横杆外伸部分连接，角度为45-60度，剪刀撑两脚要搭在地面垫板上，斜杆需搭接用两根6米钢管，搭接长度为1米，设3个扣件，剪刀撑搭设在外立杆外侧，布置在脚手架尽端转角处，北面设剪刀撑3个，南面设剪刀撑3个，东西两山各设剪刀撑2个。7、脚手板满铺封头，接头搭设在小横杆上，采用搭接和对接两种铺设形工，搭接铺设时长度为200mm，板端外出小横杆100mm以上，对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130～150mm,两块板外伸长的和为300mm。8、安全立网设置在脚手架外立杆内侧，用尼龙绳绑扎，接缝要严密，平网距地面4.5米设首层网，每10米设一道层间网，作业层上设随层网，并满铺脚手板。平网绑扎于小横杆上，拉紧绑紧。9、安全通道口外出脚手架5米，宽度1.8米，高度3.1米，顶部设防砸层、防雨层，间距0.5米。79/80 改造工程（三）、外脚手架搭设的安全技术措施：1、脚手架立杆基础外侧应设排水沟和必要的工具，以防雨水浸泡2、钢管架设避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络并检测接地电阻不大于30Ω。3、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离，并做好可靠的安全接地处理。4、外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5、外脚手架严禁钢柱、钢木混搭，禁止口件、绳索、铁丝、塑料混用。6、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。7、严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/m2。8、控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在40～50N·M范围内。9、严禁脚手板存在探头版，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量在施工荷载内、外传递平衡。10、保证脚手架的整体性，不得截断架体。（四）、外脚手架拆除的安全技术措施：1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架前应划分作业区，周围设绳绑围栏或树立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆除的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿防滑鞋。4、拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手架、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一部一清原则一次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆在拆开两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，在解决端头扣。6、连接杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆除架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆除时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。79/80 改造工程10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按时定地点随拆随运，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。二、拆除工程本工程拆除包括：外墙面水刷石铲除、外墙面造型装饰块铲除、装饰柱铲除，所有塑钢窗需铲除，内墙面原有大白铲除。将尽量保证可再利用材料的完成性，做到宁少勿多，拆除的材料堆放整齐。按照业主单位要求结合现场实际施工情况，合理安排施工工序，争取高效率、低损耗的按时完成施工。1、施工准备1)防护脚手架搭设已施工完毕，经验收合格。2)拆除施工机具已准备到位，经检查符合施工要求。2、外墙拆除1)采用电动手持切割机将外墙突出部分割除。2)外墙刷石采用手持砂轮机、角向磨光机将水刷石铲除，然后磨光机找平。3)装饰柱拆除：先将柱与主体连接的下部切割，同时，16T吊车配合待主体与上部连接部分切割后，16T吊车将柱吊运至地面。4)拆除后的渣土及时运至业主指定地点。3、内墙拆除：内墙主要是将原墙面大白铲除，采用薄型铲刀进行施工。4、门窗拆除本工程门窗拆除面积较大，因此可按施工需要分层拆除。拆除后的门窗应安放在不影响施工以及较为合理的地方，以便回收或再利用。（1）施工要点1）施工采用人工手动拆除，拆除时应从上至下分层拆除，作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构架应有安全的放置场所。2）施工时应尽量保证拆除的门窗完整。施工时，先拆门窗玻璃，然后拆除门窗框。3）拆除门窗框时，应尽量保证门窗框相接处砌体的完成，避免破坏室内外砌体的抹灰。三、植筋施工本工程外墙窗垛需进行植筋施工，所采用的钢筋为I级钢筋。1、施工工艺：植筋施工程序：划线定位→钻孔→清除孔尘→灌注结构胶→钢筋处理→植入钢筋→养护固化→质量检验2、操作方法（1）划线定位：设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条。79/80 改造工程（2）钻孔：钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°（特殊要求除外）。（3）清孔除尘：一般采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。（4）灌注结构胶：1）配制比例：该胶为双组份，A组份：B组份=9：1（重量比），误差不得超过3%。2）搅拌：首先分别将A、B组份胶搅拌均匀，然后按比例配备，用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，最少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀（见使用说明）。3）注入胶：用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内。4）配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。配制好的胶。5）配制结构胶必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：配胶量、使用部位、时间、固化情况等。（5）钢筋处理：1）植筋长度的确定，根据规范视情况而定，如外部加焊钢筋，其最小长度为：孔深+搭焊长度+200mm，以免焊接时高温影响胶的强度。2）钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。3）如植入基脚螺栓，应先将螺丝加工好，并将螺丝段用塑料管套保护好。（6）植入钢筋：1）将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内。2）养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3天，待结构胶固化原材料后方可受力。（7）注意事项1)在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。2)钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。3)孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。4)钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝强度或损坏钻机。四、钢筋工程本工程窗垛及设备基础需进行钢筋绑扎。（一）、原材料要求：79/80 改造工程所供钢材必须是国家定点厂家的产品且符合招标文件要求，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样，合格的材料方可进入施工现场。（二）、钢筋制作加工：1、现场设立钢筋加工区，配置钢筋断料机、弯曲机及张拉调直设备，所有钢筋均应按钢筋加工大样表下料加工成型。制做好的钢筋分部位、规格挂牌堆放整齐。2、弧形钢筋在绑扎前加工成型。方法为在弯钢机上增加曲线钢筋弯制的附加钢套及成型架等，按所需的弯曲弧度，选择相应尺寸的钢套加以弯制。3、钢筋质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求。焊工应持证上岗，并在正式施焊前试焊，试件试验合格后方能正式施焊，施工中应按规范要求对焊接接头取样进行力学试验。（三）、钢筋绑扎及定位：1、钢筋绑扎顺序：施工准备→技术交底→绑扎施工→隐蔽验收→质量评定。2、钢筋绑扎必须按设计图纸进行，其质量必须满足《混凝土结构工程施工验收规范》和有关规定。4、底板下层筋采用砼垫块支垫，上层钢筋及壁板双筋分别用φ14及φ10钢筋撑铁双向@1000mm支承固定。5、砼保护层，预制加铅丝砼垫块，垫块尺寸为h×50×50cm(h为保护层厚度)，垫块标号与主体砼相同。底板加设“Π”撑筋，撑筋直径为16mm，每隔一米设置一个。（四）、钢筋绑扎质量要求：1、钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证基础的保护层厚度，并注意成品保护。4、不得随意代换钢筋，如需等强或等截面代换时，必须经设计同意。5、钢筋绑扎前在模板上画线，以保证钢筋的位置准确。6、钢筋保护层以设计厚度为依据放置垫块,并安放牢靠。79/80 改造工程五、模板工程1、材料选用：本工程模板均选用竹胶板制作，混凝土构件达到清水混凝土质量标准。调整螺栓、穿墙螺栓采用M12、M14优质碳素钢筋加工。有防水要求的混凝土构建的穿墙螺栓均设置止水环，止水环采用50x50x3铁板双面焊接。模板加固、支撑等采用Φ48mm×3.5脚手架钢管、60×90㎜木方及相应配件。2、施工准备工作模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底；使施工人员熟悉施工图纸和各分项工程施工的方案设计。3、模板安装质量要求1)模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。2)模板支承应有足够的支撑面积，当支撑在基土上时必须夯实，并设有排水措施。3)模板内侧平整,模板接缝不大于1.5mm，模板与砼接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。4)在浇注砼过程中，派专人看模，检查扣件紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。4、模板拆除1)模板拆除时遵循先支后拆，后支先拆的原则，防止模板与硬物碰撞，严禁用撬棍撬和用大锤敲打。2)侧模以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。3)拆下的模板及附件应及时维修保养，清理干净刷油或脱模剂，并分类整齐堆放。4)严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。六、混凝土工程（一）作业条件。１、浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。２、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。３、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。（二）、操作工艺１、工艺流程；作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。２、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。３、混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。79/80 改造工程４、泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。5、混凝土浇筑与振捣的一般要求：（１）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。（２）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。（３）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（４）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（５）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（三）、混凝土的养护、保护：1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。4、混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装及模板及支架。5、正温下施工常用的养护方法：（1）覆盖浇水养护：利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。（2）薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、汽的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应该保持薄膜布内有凝结水。（3）薄膜养生液养护：混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。七、砌筑工程本工程需进行部分墙体砌筑。（一）、墙体材料运输及安排：79/80 改造工程根据计划要求进场，利用手推车运到操作面。砂浆机设在新建建筑附近，砂堆放旁边，水泥库设在搅拌站附近。（二）、墙体砌筑施工准备：1、砖进场提供合格证及实验单，合格后方可砌砖。2、砖砌体在砌筑前2天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为10%～15%，不宜采用即时淋湿即时使用。3、砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。4、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位（灰缝取8～12mm）。5、拉结钢筋确定完成并通过拉拔试验。（三）、墙体砌筑施工顺序：砌体的一般顺序：测设水平→立皮数杆（或在柱子上弹皮数线）→干摆砖→架头角→挂墙线→砌墙→做好安装工程穿墙管的接口→工完清场→自检→互检。（四）、砖砌体砌筑施工：1、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、通暖密切配合，接口处理正确。2、砖在砌筑前2天须进行浇水湿润，砖砌体砌筑应横平竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。3、砂浆配合比由实验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。4、排砖摞底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖，前后纵墙应排顺砖，根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模数，如不符合模数时，则要考虑好砍砖和排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。5、挂线：砌筑一砖后及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点，线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。6、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰，一块砖一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。7、墙体每天砌筑高度控制在1.2米左右，砌筑间隔不少于4天，顶砖砌筑必须在7天后才能进行。8、构造柱马牙槎留置一定要根据规范要求，先退后进，进退两直线必须上下吊垂直，不得随便进出。构造柱砌筑时应按设计要求放好拉结筋，并及时清理柱底垃圾。（五）、墙体砌筑施工技术措施：1、在砌筑前2天须进行浇水湿润，砌筑砂浆须当天拌制当天用完。2、砌体砌筑应横平竖直，灰缝饱满，内外搭接，墙面平整。3、砌筑墙线须拉通的部位必须拉通线，砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑，检查皮数杆是否移动。79/80 改造工程4、砌体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。八、墙面抹灰施工（一）、施工准备1、材料及主要机具：（1）水泥：32.5号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。（2）砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。2、作业条件：（1）必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。（2）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。（3）管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（4）壁柜、门框及其他预埋铁件位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。（5）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。（6）冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。（7）应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。（8）抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。（9）抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。（二）、操作工艺1、工艺流程：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底灰→抹中灰→抹面灰→养护。2、基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。79/80 改造工程3、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。4、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。5、做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角；用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1:2水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。6、抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1:3:9水泥白灰膏砂浆打底，厚度，中级抹灰为7mm（高级为11mm），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。7、抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1:3:9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。8、抹面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。九、防水工程施工本工程屋面防水设备基础部分需进行修复（一）、SBS防水卷材施工：1、原材料要求防水材料进场后检验其出厂合格证，在使用前进行复试，经复试合格后方可使用。坚决杜绝不合格的材料在防水工程中使用。防水卷材现场取样方法：大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽取4卷，100～499卷抽取3卷，100卷以下抽取2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验。外观质量检验要求：无断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不齐，胎体露白未浸透。2、防水工程施工对找平层和天气的要求79/80 改造工程找平层含水率不大于9%。在雨天及五级风以上应停止防水施工。3、卷材防水施工采用实铺法，两层SBS改情沥青防水卷材。4、主要工序做法1）找坡层完后，做1：3水砂浆找平层，将所有转角处抹成圆弧面，圆弧面半径为50mm，排水口找坡。2）质量要求：找平层表面必须洁净，平整，不得有空鼓、松动，起砂和脱皮现象。3）弹线为保证卷材铺贴的搭接宽度、位置准确和长边平直，铺贴卷材之前用墨斗在基层上弹出每块卷材长边位置线。4）铺贴防水卷材找平层基本干燥后将基层清理干净，然后铺贴防水卷材。铺贴时先铺贴转角处，后铺贴大面；先铺贴平面，后铺贴立面。先在转角处及排水口铺贴一层卷材附加层。两幅卷材的短边和长边搭接长度均为100mm，且相邻两幅卷材的长向接缝错开150mm。卷材搭接处距转角处为500mm（但相临卷材仍要错开150mm）。两层卷材不得垂直铺贴，以确保在同一处不形成透水通路。卷材与卷材搭接处，必须焊接牢固，用抹子将搭接的两卷幅材掀开，用焊枪热熔。边热熔边用磙子压实，最后将卷材封头处热熔后用抹子抹平。在卷材搭接处骑缝焊接200mm宽加强条，以加强焊缝不透水性。搭接缝熔焊粘结示意见图1；接缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍，示意图如下：质量要求：卷材接缝必须牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡。5）防水层蓄水试验：为保证防水质量，对屋面进行灌水实验。采取两次灌水试验，第一层SBS防水卷材施工完后蓄水方试验，蓄水深度应高出防水层10cm，24小时无漏水现象为第一次合格，另一次待二次防水卷材施工完后，再做蓄水试验，24小时仍无渗漏为第二次合格。经过两次试水无渗漏，屋面防水才为合格。确保屋面决不发生渗漏现象。十、吊顶工程施工方案1、工艺流程：弹线吊点定位→安装吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装矿棉吸声板79/80 改造工程2、弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。并在顶板表面根据吊杆位置放线定位、再根据胀栓丝管的深度用冲击钻打孔。3、安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将丝杆一端与楼板胀栓连接拧紧固定。吊杆下端螺丝与吊钩相连，在吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨标高和平整度校正正确后，将螺帽拧紧，使吊杆下端螺丝杆伸出连接孔20mm左右，防止平顶使用中螺帽受振脱落。吊杆的直径，间距和固定方法按设计图规定取直径Ф6吊筋，间距1200×1200MM,用冲击钻钻孔，用吊顶专用膨胀螺栓固定在楼板上即可。进行龙骨安装前将吊杆找平，调直。办公室二层吊棚采用直径8mm镀锌吊杆，间距1m，上部固定在Z型檩条的腹板上（即在z型檩条腹板上钻直径8mm孔，用直径6mm螺栓固定，因其吊杆长约3m长），所以要用直径8mm钢筋防锈处理后在吊杆中部四周及2m间距，双向隔根施焊成网片成整体，保证吊杆的稳定性。4、安装大龙骨：大龙骨按设计要求采用的龙骨系列，将主龙骨压入吊钩内，其背面和开口面要间隔布置，与吊钩内侧面贴紧。大龙骨连接靠专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开1000mm以上。间距1200。根据设在墙柱上的平顶标高控制墨线，在整间平顶范围内拉通长细钢丝，垂直于大龙骨每3～5m一根来检查主龙骨的标高和起拱度。然后，通过调整吊钩高度来确保平顶大龙骨标高、起拱度和平整度。并用拉通线的方法，来检查和调整每根大龙骨的顺直程度，要做到每根大龙骨顺直。5、安装主龙骨：1)按以弹好的主龙骨分档线，卡放主龙骨吊挂连接件。2)吊挂主龙骨：按设计规定的主龙骨间距，将主龙骨通过吊挂件连接在大龙骨上（D38），间距为600mm。接长时用成品对插件连接。3)安装次龙骨：次龙骨间距为600，从中央向两边依次按装在主龙骨上，次龙骨安装完毕也要采用拉通长线的方法检查和调整顺直。6、安装次龙骨：次龙骨间距为600，从中央向两边依次按装在主龙骨上，次龙骨安装完毕也要采用拉通长线的方法检查和调整顺直。1)按已弹好的次龙骨分挡线，卡装次龙骨卡件（成品插口）。2)T型龙骨组成轻钢骨架搁栅在安装防火板时，每装一块防火板后随即装一根卡挡次龙骨。（适用于搁置式矿棉板或方块石膏板）3)安装防火板：在已装好并经验收的轻钢骨架搁栅，从顶棚中间顺主龙骨方向开始先装一行防火板，作为基准，然后向两侧分行安装。4)刷防锈漆：轻钢骨架防火板顶棚内，所有需要防锈处理的金属构件（如预埋件，吊挂件，吊杆，吊架等），在交工前应刷防锈漆（镀锌成品件例外）。此工序应在封防火板前进行。安装矿棉板时应配带白手套以免污染板面。十一、外墙干挂石材施工本工程外墙局部采用干挂花岗岩石材79/80 改造工程，根据设计图纸要求，外墙干挂石材由专业单位设计施工，本方案为拟定施工方案（一）放线1、外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。2、放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。（二）连接件焊接与龙骨安装1、连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。2、焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。3、正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。（三）挂件安装1、待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。（四）石材面板安装1、根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。2、挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。（五）嵌缝1、首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。2、宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为Ø20，填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。79/80 改造工程1、嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。十二、外墙面砖施工本工程外墙面砖包括：950×950面砖(水泥砂浆粘贴)面砖灰缝(10mm)内土黄色外墙面砖横贴950×950面砖(水泥砂浆粘贴)面砖灰缝(10mm)内土黄色外墙面砖竖贴白色砖饰面墙面白色砖B=150MM正投影面（一）、工艺流程：饰面砖工程深化设计→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平导→排砖→分格弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面。（二）操作工艺：1、饰面砖工程深化设计：饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计。按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点，确定找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比，做粘结强度试验，经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式确定下来。饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式；勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度不应小于5mm；一般水平缝10～15mm，竖缝6～10mm，凹缝勾缝深度一般为2～3mm。排砖原则确定后，现场实地测量基层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行排砖设计，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。排砖时宜满足以下要求：阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖；墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45°角后对接；横缝要与窗台齐平；墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝；对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突3～5mm兼作滴水线，底平面面砖向内适当翘起以便于滴水。2、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。如混凝土基层不需抹灰时，对于缺棱掉角和凹凸不平处可先刷掺界面剂的水泥浆，后用1：3水泥砂浆或水泥腻子修补平整。79/80 改造工程砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15%—25%为宜。3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物大角、门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。4、打底灰抹找平层：先将基层表面润湿，满刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，通常采用1：3或1：2.5水泥砂浆，为改善和易性可适当掺加外加剂。抹头遍灰时应用力抹，让砂浆挤入基层缝隙中使其粘结牢固。抹灰厚度每层应控制在5-7mm，用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹下一遍，找平层表面应刮平、用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度宜为20mm左右，超过35mm应采取加强措施，表面平整度最大允许偏差为3mm，立面垂直度最大允许偏差为4mm。5、分格、弹线：找平层养护至六、七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖里边线对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。6、浸砖：将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净，取出后晾干表面水份后方可使用（通体面砖不采用浸泡工艺）。7、粘贴饰面砖：外墙饰面砖宜分段由上至下施工，每段内应由下向上粘贴。粘贴时饰面砖粘结层厚度一般：1：2水泥砂浆4～8mm厚；1：1水泥砂浆3～4mm厚；其它化学粘合剂2～3mm厚。面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道受冻后造成外墙饰面砖空鼓裂纹。先固定好靠尺板贴最下第一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。砖缝宽度可用自制米厘条控制，如符合模数也可采用标准成品缝卡。墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。粘贴施工时，当室外气温大于35℃，应采取遮阳措施。8、勾缝：79/80 改造工程粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝材料的施工配合比及掺矿物辅料的比例要指定专人负责控制，勾缝要视缝的形式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上，连续、平直、深浅一致、表面压光；采用成品勾缝材料应按厂家说明书操作。9、清理表面：勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净砖面；勾缝后常温下经3d即可清洗残留在砖面的污垢。十三、内墙涂饰施工1、基层清理、喷刷底漆先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。表面清扫后，在墙面上先喷、刷一道胶水（重量配比为水：乳液=5：1），喷、刷要均匀，不得有遗漏。2、刮腻子用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。满刮三遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。第三遍腻子必须将墙面顶面刮平刮光，干燥后用0#砂纸磨平磨光。3、刷乳胶漆刷第一道乳胶漆前先刷一遍底胶或把乳胶漆加入50%稀胶水。涂刷的顺序先刷顶后刷墙面。墙面是先上后下。乳胶漆使用前先用搅拌器均匀搅拌适当加水。头遍干后补腻子，打磨砂纸清扫干净。第二道乳胶漆同第一遍操作，使用前充分搅拌不要太稠。漆膜干燥后，用细砂纸打磨表面小疙瘩和排笔毛。磨完后扫干净。第三道操作同第二遍。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，可多人一起操作，要上下顺刷互相衔接，下一排笔紧接上一排笔，避免出现接头。4、成品保护室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。乳胶漆前面不干，不得清扫地面，以免尘土沾污表面。漆面干燥后，不得挨近墙面泼水，手不干净不要摸墙面，前面完工后应妥善保护，不得磕碰，涂刷墙面时不得污染地面、门窗、玻璃、五金。十四、门、窗安装（一）铝合金断桥门窗安装：79/80 改造工程本工程原塑钢门窗拆除后安装铝合金断桥门窗，按规范要求施工图上对门窗绘分隔示意图，具体框料尺寸，构造做法选择专业厂家负责设计样品经甲方、监理、质检、设计计可，才可批量生产，进入工地后进行检查、检验、验收才投入安装；门窗须满足气密、水密、强度等指标要求，安装时外檐门窗采用中立口，内檐门窗除注明外，均采用中立口，安装时须按以下程序进行。1、连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。2、就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。3、门窗框与墙体的连接固定连接铁件用射钉固定：适用于钢筋混凝土结构。铁脚至窗角的距离及间距应符合设计及规范要求。4、门窗框与墙体安装缝隙的密封1）塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，采用发泡密封，室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。6、安装门窗扇及玻璃1）、门窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。2）、在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装。（二）实木门安装：本工程高级实木门及门套实木门1800*2600（含五金）为1樘，高级实木门及门套实木门1000*2600（含五金）为30套1、施工顺序 图纸翻样门扇加工→门框安装进场验收→砂浆嵌缝→门框复验→ 门扇饰面→铰链定位 → 木门安装→小五金安装2、施工工艺1）按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50CM水平线。校核木门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。2）检查木门两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，看不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。3）门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，应经修整，鉴定合格后才能安装。4）79/80 改造工程弹线找规矩按照图纸轴线找出木门口位置后，以其木门边线为标准，在各层木门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。5）安装前，要前量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止借位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。6）高级木门框采用暗打固定法（正面不露钉），固定件应用1.2MM以上镀锌铁皮。就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。7）木门铲门铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。8）木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1M，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。门锁安装应用专业工具。9）木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.5-2.5MM，门扇与地面间空隙为外门5MM，内门8MM，卫生门12MM。10）木门保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。（三）防火门安装：本工程高级乙级防火门为1600*2600，21樘1、工艺流程：划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙和处理→清理→门扇安装→五金配件安装。2、弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。3、门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。4、门框内灌浆：对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。5、门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±O.OOm标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm,对角线允许误差＜2mm。6、门框固定：钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。木门框多采用钢钉固定于预埋或后置的木砖之上。不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。7、门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。79/80 改造工程8、门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。十五、水泥砂浆地面施工本工程楼地面清理干净后，需对地面进行水泥砂浆找平处理。1、工艺流程：基层清理→洒水湿润→刷素水泥砂浆→找标高冲筋、贴灰饼→铺水泥砂浆→找平、压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干挣。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。3、冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于l0mm,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。4、配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。5、铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4-0.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应不小于20mm。6、找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水。7、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使标表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。8、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。9、有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、清晰。10、养护：视气温高低在面层压光交活后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水养护，保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。十六、地面砖施工（一）、施工准备:1、材料及主要机具：　（1）地砖由建设单位供应，品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。79/80 改造工程2、作业条件：（1）施工图纸己交底；（2）进场材料报验己合格、监理同意使用；（3）施工机具设备良好、齐全；（二）、施工工艺1、基层检查处理：（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平 （2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；（3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。　2、确定标高、贴标准点：（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。3、选砖、浸砖 ：（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。4、铺半干混凝土：（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。5、试排试拼：根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；6、贴砖 ：（1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；（2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。79/80 改造工程7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。8、养护、自检、保护（1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；（3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。十七、PVC地板(走廊)施工走廊采用PVC地板，将原有楼地面清理，水泥砂浆对不平地面修补，铺设1.5～3厚PVC地板1、施工顺序：原有楼地面清理→水泥砂浆自流平→PVC地板铺设2、施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可自流平施工。3、自流平铺设完毕后，必须在2～3天养护后，强度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。4、在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料，比例为0.1kg/m2.等待15分钟左右，如果胶水颜色变成透明时可以开始粘贴地板。5、将地板分两次分别从两端开始粘贴，利用大滚轮对已经完成地面进行碾压，将空气完全挤出地板。6、地板粘贴完毕后开始处理接缝处：利用刻痕器及其钩刀将地板接缝处多余材料去除后，再利用开槽器开槽，利用专业焊枪将焊条熔化并嵌入焊槽，等到焊条冷却后用月牙型铲刀及其保护器将焊条多余部分第一次去除，运用月牙型铲刀直接进行焊缝的最终处理。7、清理地面并对所有已安装完毕产品进行自检，如有问题进行修补。十八、复合地板施工本工程改造后的办公室采用复合地板。利用原有楼地面，15厚松木毛底板45°斜铺，3-5厚泡沫塑料衬垫，8厚企口强化复合地板1、施工顺序：水泥砂浆找平抹光→垫复合木地板防潮垫→复合木地板层板安装→安装踢脚板。2、复合地板面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。3、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。4、以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。十九、给、排水施工本工程给水管阀门采用PP-R材质阀门，不锈钢阀芯，热熔连接。阀门工作压力同管材的工作压力。（一）、室内PPR给水管安装79/80 改造工程1、给水管道安装工艺流程安装准备→材料检查→预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗2、施工前的准备工作（1）根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件；（2）检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。（3）检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。3、管道的连接和施工安装（1）热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。（2）管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。（3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）（4）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。（5）熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。（6）加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。（7）达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。（8）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。（9）在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。4、支、吊架安装（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置卡或支、吊架，位置应准确，埋设应平整。管卡与管道紧密，但不得损伤管道表面。（2）采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲变形。（3）管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一湍。5、管道试压与冲洗（1）管道安装完毕后，应进行压力试验，以检查管道强度和严密性，水压试验应根据设计进行。（2）水压试验时，应配备精度等级1.5级的压力表，在试压泵出口和系统终端各装一只。（3）水压试验应使用洁净水，进水时应在系统最高处设置放空阀排除空气，试压过程中不得带压修理。79/80 改造工程（4）水压试验时，应将压力缓慢升至强度实验压力，停压10分钟无渗漏为合格。然后降至严密性试验（工作压力），稳压60分钟无降压、无渗漏变形为合格。（5）利用高位水箱供水的给水系统，可利用高位水箱静水压力进行水冲洗。利用城市管网供水的给水系统，水压过低时可利用高位水箱临时供水或设置临时水泵加压进行管道水冲洗。（6）管道冲洗应先总（干）管，后支管进行，至排出口排出清水时为合格，并办理管道吹洗记录签证。（二）、室内硬聚氯乙烯排水管安装：安装准备→材料检查→预制加工→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→运管安装闭水试验承管安装→闭水试验→管道防腐1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。79/80 改造工程6、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。8、地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。9、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。二十、采暖工程施工（一）、室内采暖管道安装：1、工艺流程：施工准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲冼→防腐→保温→调试。2、干管安装：（1）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（2）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。（3）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。（1）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。暖气干管安装后在保温前应做单项试压。3、立管安装：（1）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。（2）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。79/80 改造工程4、支管安装：（1）检查散热器安装位晋及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。（2）配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净.5、通暖：（1）首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开．（2）向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀．再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止．（3）正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。6、散热器安装：（1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100mm×100mm木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。（2）将组对好的散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵．试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续2～3min,观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。（3）按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。（4）散热器安装，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。二十一、电气施工本工程电气包括：供配电系统、电力及照明系统、接地系统、弱电系统、火灾自动报警及联动系统。（一）、管道预埋1、工艺流程：施工准备→预留、预埋→支、吊架制安→配管、配线→管内穿线→线槽安装→设备配线→电缆敷设→设备、灯具安装→系统检查、调试2、弹线定位：（1）根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。79/80 改造工程（2）根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。（3）各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。3、加工管弯：（1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。（2）冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。（3）热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。4、稳埋盒、箱：（1）盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。（2）预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。（3）按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。5、暗敷管路：（1）管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。（2）管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。（3）管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。6、扫管穿带线：对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。79/80 改造工程对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。（二）、管内穿线：1、穿带线的方法：带线一般均采用Φ1.2-2.0mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应有10-15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带带线拉出。2、清扫管路清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清理管路的方法，将布条的两端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物洁净。3、管内穿线（1）钢管（电线管）在穿线前，应先检查各个管口的护口是否平整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。（3）穿插入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯、导线外径总截面不应超过管内面积40%。4、导线连接：（1）导线做电气连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。（2）线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。（三）、电缆敷设1、根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用lkV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10Ω2、电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。作业条件，变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。（四）、配电箱、柜的安装1、本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。79/80 改造工程2、配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。3、基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。4、柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。5、按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。送电空载运行24瓦无异常现象，办理验收手续。6、配电箱安装工艺流程：设备进场检验——弹线定位——明装配电箱螺栓固定暗装配电箱——盘面组装——箱体固定——绝缘摇测。7、配电柜安装工艺流程：设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。（五）、灯具、开关、插座安装1、灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方向是否正确．应急灯是否可靠灵敏,3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠，灯具安装牢固、端正，位置正确。2、开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。所有开关的切断位置一致．电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m,距门口为15-20crn，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致．高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,3、作业条件，灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。4、工艺流程：灯具、开关、插座的检验，组装→安装接线→通电试运行。二十二、季节性施工雨期施工方案（一）、雨期施工部署原则1.根据雨季施工的特点分别轻重缓急对于不适于雨季施工的工程予以拖后或移前。在不影响竣工的情况下，外线工程可移至雨季后进行。对必须在雨季期间施工的工程，一定要有针对性的保证措施的条件下采取集中突击的办法完成。同对于雨季施工的工程还要考虑到既不影响工程顺利进行，又不多增加雨季费用，加大工程成本。79/80 改造工程2.在施工部署上要根据晴雨、内、外相结合的原则。晴天多搞室外，雨天进行室内，尽量缩短雨天作业时间。缩小雨天露天作业面，以及采用集中兵力打歼灭战的方针，尽可能采取分栋、分段、分部位突击施工的方法。例如将基础工程加快进度突击抢出地面，避免地表水倒灌。对已完成的结构工程突击将屋面防水做完，将水落管按上，或采取至少铺一层防水层的做法。对停工的工程要停到一定的部位等。在安排雨季施工的工程要考虑降雨的影响（如七月份降雨日可能达到1/2），要考虑雨季施工的作业面，要加强劳动力的调配与安排，要合理的穿插工序，要善于利用各种有利因素及条件，加快施工进度。并适当考虑一些机动的施工项目，加强生产调配工作。3.要将雨季施工的准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间的工程材料和雨季施工技术措施和安全措施，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。（二）、雨期施工的准备工作1.现场排水（1）要根据工程情况，有条件的要结合正式工程、预先做好正式排水道。贯彻先地下后地上的原则，在搞基础的同时结合总图，根据自然地形确定排水方向找出坡度，挖临时排水沟。（2）排水沟如不通往泄水处时，可选择远距建筑物地点挖集水池（或集水井），用水泵外排，但对其它建筑物不得有影响。（3）场排水应随时保证畅通，要有专人定期疏浚。（4）现场临近高地、周围应挖截水沟，防止雨水侵入现场。要防止地表水流入基础地沟及主体内。（三）、运输道路的维修1.现场道路的排水应结合施工总平面图布置统一安排，争取先做正式道路，做为施工中的运输干线。如做不到这点可修好临时运输道路，保证做好道路循环、畅通，为防止降雨道路泥泞，可视具体在路面铺一层石渣。2.路基两旁要做排水沟，道路要辗实，路基易受冲刷部位可采取石块堆置的办法加固。3.为了减少主干路上的泥泞淤滑，可在与该交叉处修一条10-15m长的碎石路面的截泥道，将车轮上的泥土截在该段路上。4.设专人负责，对路面出现坑洼和积水处随时修整。5.临时道路可起拱5‰，两侧做宽30cm，深20cm的排水沟。（四）、原材料、成品、半成品摆放1.水泥：79/80 改造工程（1）水泥要按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更要遵守先收先发，后收后发的原则，避免久存的水泥受潮而结块，甚至结硬。（2）水泥尽量放在正式库房内，要做到不使水泥因雨受潮。雨季勤检库房，防止渗漏，四周排水。处于低洼地区的库房，要把垛底加高不得低于30cm。（3）露天堆垛要砌砖平台，高度不得少于50cm。四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。2.砂石，应尽量集中大堆堆置，堆置于地势较高地区，排水要有出路，以免被雨水冲走。3.红砖，空心砖尽可能大堆码放，四周做好排水。4.钢、塑钢、门窗、木门窗、加工铁活和加气块等怕湿的材料可架高、苫盖或堆放于室内。5.适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水用的水泵及有关器材。(五)、其它准备工作1.现场各工种的作业棚、仓库、食堂、宿舍、办公室、伙房等大小临建工程应在雨季前整修完毕，要保证不漏和周围不积水。2.正在施工的脚手架，高车架的下脚埋深、缆风绳、拖拉窝等进行一次全面检查。每次大风雨后也要进行复查，如有松动情况，要马上进行处理。外架盘道必须钉好防滑条（钢桥板要帮扎木防滑条）。3.现场机电设备（配电盘、电门箱、电焊机、水泵、电锯、电刨等）都要有防雨措施。4.加强天气预报的收听、每日早、中、晚三次收听天气预报，以便根据天气情况采取应变措施。79/80 改造工程第七章针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建设序号针对设计图纸、建设和施工管理方面的合理化建议和意见合理化建议1在施工过程中，建设单位每周至少组织一次例会，监理单位、设计单位、施工单位均应参加，针对施工中的问题加以讨论解决，并对以往问题的落实情况进行总结。制定会签制度，规定切实可行的回复期限。对施工中出现的影响施工的新问题，在施工单位提出后，监理单位、建设单位应及时回复，在最短的时间内得到解答，以保证不影响工程进度。合理化建议2制定会签制度，规定切实可行的回复期限。对施工中出现的影响施工的新问题，在施工单位提出后，监理单位、设计单位、建设单位应及时回复，在最短的时间内得到解答，以保证不影响工程进度。合理化建议3根据科学技术的发展和进度，将进入信息化时代，各种电子控制会越来越多，我公司建议在本工程建设过程中，提前预埋一些电气管道，以备以后技术升级时使用，以免破坏已建成的建筑物和路面。合理化建议479/80 改造工程第八章　质量保证措施与违约承诺一、质量管理目标严格按照设计文件、现行有关技术标准、规范进行施工，保证工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定，达到合格标准。二、质量管理体系三、质量管理职责根据质量管理组织机构图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运行，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。1、项目经理（1）项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。（2）完善工程项目的质量管理机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。79/80 改造工程（3）执行企业质量方针，组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。（4）合理配置并组织落实工程的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。（5）组织工程有关实施人员的培训。2、项目技术负责人（1）项目总工程师是项目工程质量管理的主要责任人，对施工质量的全过程进行管理。（2）组织编制工程的施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。（3）制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。（4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。（5）负责工程的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；（6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。（7）负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。（8）组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。（9）安排进行工程图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。（10）开展质量教育，保证局的各项制度正常执行。3、质检员（1）负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。（2）对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。（3）依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。（4）严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。（5）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。（6）负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。4、施工员（1）全面负责工程的技术管理工作，认真贯彻执行企业有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。（2）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/专题施工方案，进行技术交底，并组织实施。（3）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。（4）组织编制质量保证措施，并组织实施和负责修改。（5）认真执行质量管理体系中《过程控制程序》的规定，严格按IS09001标准执行。79/80 改造工程（6）参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。（7）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。5、材料员（1）全面负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。（2）认真贯彻执行《采购控制程序》和《进货物资的检验和试验程序》的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送业主、监理进行审批。（3）组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。（4）材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。（5）根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。（6）组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。（7）定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。四、质量保证措施在编制施工总进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量平衡、合理安排各施工项目，施工工序的施工计划，合理配备各施工区段的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，确保施工工期。1、技术保证措施（1）发放图纸后，总工程师应组织有关人员对图纸进行熟悉、了解，提出施工图纸中的问题，并在图纸会审及设计交底时予以解决。（2）让施工工人了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的发生。（3）在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。（4）在本工程中，将对以下的技术管理进行重点控制：专项施工方案、技术交底、原材料的材质证明、合格证、复试报告，各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；防水工程施工部位检查；技术复核、技术资料。2、组织保证措施为保证工程质量，达到预期的质量目标，我方在组织方面采取如下的保证措施：（1）加强质量管理机构，充实质量管理人员，选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任质量管理，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。（2）认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。79/80 改造工程（3）在施工中建立砼浇灌令签认制度。在交叉作业施工中实行交接签认制度。（4）制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。项目总工程师编制过程工程部物资部质量部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖励处罚存档有书面记录有书面记录检查过程分发按要求进行交底过程按要求编制评定过程（5）开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。（6）强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。（7）严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。3、质量预控措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工工艺、方法落实流程图、施工阶段性的质量控制措施详见下页《施工阶段质量控制图》。4、物资采购保证措施工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。材料进场后使用前质量保证措施（1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接检制度。（2）材料入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，采取防止变形、受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。（3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。（4）材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除，对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,并做出标识和记录。5、经济保证措施同时为了进一步搞好工程质量，我们引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。6、过程检查措施（1）过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工；每个分项工程（工序）施工过程中，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量自检及填写自检记录。严格按照“三检制“组织检查各道工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。79/80 改造工程分部（子分部）工程完成后，由项目经理组织验收，调协质量验收记录，并报请监理工程师组织验收。（2）不合格分项（工序）处理的规定出现质量事故，必须认真对待，施工中一般出现施工质量不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，会同业主、设计院、监理单位制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报业主、监理复查，直至达到合格为止。（3）工程质量检验评定规定检验批质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，工程部门提出纠正措施，整改后重新评定。（4）质量保证资料管理规定质量保证基础资料，严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实。项目部定期进行资料查验；质量部必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定；质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。5）工程质量奖罚规定对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按管理规定执行。分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按规定给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。7、试验和测量保证措施（1）试验管理严格按照国家的有关标准规范和本局的试验与检测工作程序进行控制。本工作所需的日常试验均在指定试验中心完成。特殊试验及见证取样，由试验和监理公司共同考察，确定试验单位、确定试验取样的部位，签定委托试合同。本工程现场设标养室，现场设两名试验员负责现场取样送检工作，取样依据根据现行国家标准、规范中有关规定和局《建筑工程试验取样作业指导书》的有关规定。（2）计量管理由项目技术负责人领导日常的计量管理，并按照本公司的工程计量工作程序的有关规定进行控制。79/80 改造工程项目部设立兼职计量员，开工前建立本工程有关的检测设备台帐，并做好周检计划。计量检测设备在使用前，应检查其状态标识，状态标识不清或到期的设备，应及时送检，检定合格后方可使用。施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器，必须有足够的测量精度，经专门的计量部门检定，以保证施工检测的准确度。五、质量通病及防治措施1、抹灰工程现象：空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。防治措施：1)抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。2)抹灰前,墙面应浇水。3)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。4)面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。5)抹灰前应认真做灰饼或冲筋。6)抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。7)抹天棚四周应弹线,控制水平面。2、屋面工程水泥砂浆找平层现象：水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。防治措施：1)屋面基层垃圾应清理干净。2)找平前应浇水湿润。3)砂浆配合比或水灰比要掌握好。4)找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。5)找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。3、屋面工程卷材防水层现象：防水层起泡、剥离渗漏等。防治措施：1)加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；2)在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；3)在施工中，施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。4、卫生间楼板及屋面渗漏原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。79/80 改造工程防治措施：1)管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。2)防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。3)防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。4)防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。5)防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。6)保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。1、外墙渗漏水：原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。防治措施：1)外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。2)外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。3)墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。4)外墙面砖勾缝应用特殊工具推压密实，表面光滑，防止雨水从砖缝渗入墙内。2、室内排水管道不通畅现象：管道通水后,卫生器具排水不通畅。治理：打开地平清扫口或立管检查口盖,排除管道堵塞。必要时须破坏管道拐弯处,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。3、采暖干管甩口不准现象：干管的立管甩口距墙尺寸不一致,造成干管与立管的连接管打斜,立管距墙尺寸也不一致,影响工程质量。治理：使用弯头零件或者修改管道甩口间的长度,调整主管距墙的尺寸。4、暖气立管的支管甩口不准现象：暖气立管甩口不准,造成连接散热器的支管坡度不一致,甚至倒坡,从而又导致散热器窝风,影响正常供热。治理：拆除立管,修改立管的支管预留口间的长度。5、采暖管道堵塞79/80 改造工程现象：暖气在使用中,管道堵塞或局部堵塞,影响气或水流量的合理分配,使供热不正常。在寒冷地区,还会使采暖系统局部受冻损坏。治理：关闭有关阀门,拆除必要的管段,重点检查管道的拐弯处和阀门是否通畅;针对堵塞原因排除管道堵塞。1、矩形风管对角线不相等现象：风管表面不平,两相邻表面互不垂直,两相对表面互不平行,两端口平面不平行。治理：用法兰口风管搬边宽度调整风管两端口平行度,以及法兰与风管的垂直度。2、园形弯头、三通角度不准确现象：弯头、三通角度线偏移,中心弧线不在同一平面上,直径变小。治理：利用法兰口风管搬边宽度调整角度。3、园形无法兰风管连接不严现象：风管接口松动、漏风、两风管中心偏移。治理：可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管,或用万能密封胶补封。4、模板工程（1）轴线位移现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。防治措施：1）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确定无误后才能支模。2）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。3）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时处理。4）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控在施工规范允许的范围内。（2）标高偏差现象：测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与设计图设计标高之间有偏差。防治措施：1）每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须找平，2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工，3）预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在高度位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。5、钢筋工程（1）成形尺寸不准现象：已成形的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求防治措施：1）加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，2）对于形状比较复杂的钢筋，如要进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数以作为示范。6、混凝土工程（1）混凝土表面麻面79/80 改造工程现象：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，开成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。防治措施：1）模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，2）浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。3）模板拼缝应严密。4）模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷。5）混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振。（2）表面不平整现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平，防治措施：1）严格按施工技术规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。2）模板应有足够的承载力、刚度和稳定性，支柱和支撑必须在坚实的土层上，应有足够的支承面积，交防止浸水，以保证结构不发生过量下沉。3）在浇筑混凝土时，应经常检查模板和支撑情况，台有松动变形，应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好，再继续浇筑。3）混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在已浇结构上走动。1、砌体工程墙体留槎形式不符合规定，接槎不严防治措施：在安排施工时，对施工留槎应作统一考虑纵横墙交接处，有条件尽量安排同时砌筑，如无法同时砌筑，应按规定设接结筋，接搓面要填实砂浆，并保持灰缝平直。六、违约承诺如我施工单位中标，我方承诺严格执行国家、辽宁省、大连市现行工程质量验评标准，保证工程一次验收达到国家施工验收合格标准。若发生因我公司原因出现质量事故，我公司愿接受业主方的任何处罚。79/80 改造工程第九章　安全生产和文明施工措施与承诺一、施工安全和环境目标1.安全生产目标安全目标：合格。安全事故死亡0;安全事故重伤率0;安全事故轻伤率2‰以下。现场成立安全生产领导小组，严格按国家和大连市有关规定进行安全管理，保证安全施工。2.环境目标固废、噪声、粉尘、污水排放合格率100%；有毒、有害危险品泄漏的事故为零；控制材料源头污染、相关方投诉率为零。二、安全生产、文明施工管理体系1、成立以项目经理为组长，项目技术负责人、副经理和安全质量部部长为副组长的安全领导小组。项目经理部设专职安全员，具体负责本段工程项目的全部安全监察和管理工作，各工班设兼职安检员。2、建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。3、建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息(如执行“五同时”的信息，安全技术措施方案的安全管理工作的重要组成部分编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等)，并设专人负责予以处理。79/80 改造工程三、安全教育安全教育既是施工企业，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。1、安全教育的特点：安全教育的全员性；安全教育的长期性；安全教育的专业性；2、安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。79/80 改造工程安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育厂规厂纪职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度3、施工现场安全教育程序四、安全保证措施（一）、钢筋工程施工1、所有钢筋加工设备应保持电气设备、液压元件必须完好，导线绝缘必须良好，接头处要连接牢固，电动机和启动器的外壳必须接地。2、钢筋切断机（1）接送实的工作平台和切刀下部保持水平，工人台的长度应根据待加工材料长度设置，（2）机械未达到正常运转时，不可切料。切料时，必须使用切刀的中、小部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入。送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片握住钢筋俯身送料。（3）不得剪切直径及强度超过机械铭牌额定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其截面积应在规定范围内。（4）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm79/80 改造工程时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。（5）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。3、钢筋调直机（1）在调直机未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。（2）当钢筋送入后，手与轮必须保持一定距，不得接近，（3）送料前，应将不直的料头切除，导向管前应一根1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入主调直筒前端的导轨内。4、钢筋弯曲机（1）芯轴、挡铁轴、转盘等应无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，以空运转确认正常后，方可作业。（2）作业时，将钢筋需弯一端插入在转盘固定端销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。（3）作业中，不禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速等作业，也不得进行清扫和加油。（4）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。（二）、模板工程施工1、对模板施工队伍进行全面详细的安全交底，2、使用合格的模板和配件，3、模板安装应按设计与施工说明循序拼装，4、竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管作支撑时在垫板上应加钢底座，垫板应有足够的强度和支承面积，并应中心承载，基土应坚实，并有排水措施，5、模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定设施，6、模板安装作业高度超过2米时，必须搭设脚手架或平台，7、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷，且不得将模板反搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。8、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。9、模板在混凝土浇注时，应有人观察模板变形情况，发现异常情况，立即停止作业，采取补救措施。10、模板拆除时间应保证承重模板混凝土强度达成规范要求，非承重模板能保证表面及棱角不因拆除而损坏。（三）、混凝土工程施工1、混凝土浇注前，应做好以下工作（1）钢筋加工绑扎应通过检查，（2）模板和脚手架已通过检查，（3）对施工人员已做详细安全技术交底。79/80 改造工程2、插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否良好，检查合格后，方可通电进行试运转。3、振动器操作人员应掌握一般的安全用电知识，作业时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。4、振动器应配开关箱安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求。5、混凝土泵车必须停放在坚固平整的地面上，倾斜度不得超过3度。6、混凝土泵车操作人员要随时注意观察发动机的声音及油压，以防管道堵塞。7、混凝土浇注时应按规定搭设各种安全防护设施，如临边、四口的安全护栏。脚手架、马道架等的搭设均应符合有关安全规定。（四）、防水、砖墙工程1、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。2、高空悬空作业人员必须佩戴安全带。3、脚手架、井字架外侧张拉安全网。4、楼梯口、通道口、电梯口、预留洞口设置严密可靠防护。5、阳台、楼板、屋面等临边防护与外架同步进行,并铺架板作为临边防护。6、“四口”的防护措施要移动、拆除,必须经施工负责人批准,并采取其它防护措施后,方可移动和拆除。7、三宝防护用品质量必须达到国家标准要求。8、距地面2米以上作业要有防护杆、挡脚板或安全网，架设安全网有专人检查监护，发现不符合要求时，应停止使用立即整改。9、提升机施工安全：1）提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。2）提升机基础必须在坚固的基础上，机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。3）每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效的，方准操作。发现安全保险装置失效时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的，必须按规定及时更换。4）钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。5）物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。6）严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。7）操作中或吊笼尚悬空吊挂时，操作工不得离开驾驶座位。8）当支承安全装置没有支承好吊笼时，严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时，不得升降吊笼。9）吊笼运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊笼的人员，应随时注意相邻吊笼的运行情况;人和物料、工具不得越人相邻的架休内。79/80 改造工程10）闭合电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。（五）临时用电安全措施：1、建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。2、临时配电线路按规范要求进行敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、配电系统实行分级配电，各类配电开关箱装和内部设置必须符合有关规定，开头电器应标明用途。各类电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。4、独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。5、手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。6、电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压就不超过36V，灯体与手柄绝缘良好，电源线使用橡套缆线，不得使用塑料软线。7、电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接地保护，一次电源线宜取用橡套缆线，其长度不大于3米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。（六）、消防安全措施1、认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，开工前制定消防安全措施，建立消防安全管理体系。2、施工现场易燃、易爆场所悬挂明显的防火安全标志牌，配备足够的消防器材，设置专用灭火水源。3、易燃、易爆物品严格按照有关规定存放在安全区域内，分类存放，严格颁发手续，施工中产生的各类可燃渣物必须及时清理，定点存放。4、职工宿舍仓库等临时设施留有平整、通畅的消防通道，并配有一定数量的消防器材和设施。5、施工现场及职工宿舍严禁明火，必须明火时须经项目部负责人批准。操作时派专人监护。职工宿舍照明用安全电压，不得私烧电炉，不得卧床吸烟。6、施工现场必须加强治安管理，认真落实治安责任制和各种规章制度。施工现场设门卫室和保卫人员，做好工地夜间巡回检查，加强节假日的“四防”工作。7、装饰装修施工期间，加强消防安全教育，严格管理，施工人员不得使用任何明火，不得吸烟。现场必须设消防器材。（七）、防止物体打击事故发生：1、高空作业一律使用工具袋，较大的工具应用绳栓在牢固的构件上，不准随便乱放，防止高空落物事故。279/80 改造工程、在高空作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点下面通过或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。3、不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员。五、文明施工保证措施（一）、卫生管理1、工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。运输车辆不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。2、生活区室内外保持整洁有序，无污染、无污水，垃圾集中堆放，及时清理。3、食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。4、饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。5、现场的厕所有专人保洁。（二）、污染控制1、大气污染1）施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。2）水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。3）现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。4）在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置.2、水污染1）进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2）控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3）现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。4）施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。3、噪声污染1）施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。2）进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。（三）、场容场貌管理1、按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。79/80 改造工程2、施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。3、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。4、安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。5、现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。6、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。7、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。8、环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。（四）、临时道路管理1、进出车辆门前派专人负责指挥。2、现场施工道路畅通。3、做好排水设施，场地及道路不积水。4、开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。（五）、材料堆放管理1、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。2、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。3、现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。4、水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。5、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。（六）、办公室生活区管理1、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”79/80 改造工程，使施工现场做到整洁、卫生。3、办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。4、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。5、生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹲位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。6、在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。7、施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。8、为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。（七）、施工人员的管理1、办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。2、制定“办公室、厕所等卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。3、办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。4、施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。5、为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。（八）、治安管理措施1、业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。2、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。5、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。6、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。7、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。8、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。9、加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。六、违约承诺我方承诺作为建设工程安全防护、文明施工的措施费用，采取专款专用，在任何情况下不挪用此部分资金，同时保证安全措施费的投入达到要求。施工过程中因管理不善发生重大伤亡事故或其他安全问题，承担违约造成的实际经济损失，并接受业主的任何处罚。79/80 改造工程第十章新技术应用与承诺一、新技术应用广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具。从科技含量上争取缩短工期。先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我单位将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。根据工程的实际情况，本工程拟采用的建筑业重点推广应用的新技术为：1、新型模板应用技术：采用新型覆膜竹胶模板；2、高性能混凝土技术：采用超塑化剂，提高混凝土的坍落度；高强混凝土。3、新型给排水管道。4、综合布线布置技术5、建筑节能技术：采用无粘土空心砌块。6、预拌砂浆应用。7、新型防水材料自粘式聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材的应用；8、企业的计算机应用与管理技术：采用软件对工程的工期进行计划管理，推广互联网技术—集团办公平台（OA）系统，加快信息交流速度，提高工作效率，降低工程管理成本，提高企业的技术管理水平。9、视频监控系统应用技术采用远程视频监控技术，督促进度、质量、安全文明施工等项目管理工作，提高工作效率，加强工地保安工作。二、违约承诺我公司保证在施工中采用以上建筑业新技术，严格组织管理，积极将新技术转化为劳动成果，并保证新技术在本次施工中的安全、可靠性。若因我方原因未能采取以上新技术（有变更除外），我公司愿接受业主的的任何处罚。79/80 改造工程第十一章　文明施工，减少扰民，降低环境污染和噪音的措施为了更好地完成该工程，做到文明施工，我公司特制定以下几点意见，并严格实施。1.加强组织领导成立文明施工领导小组，由公司专人任组长。2.加强文明施工教育，提高职工素质。3.对全体职工进行一次文明用语、文明施工教育，教育面要达100%，引导职工说文明话，做文明人，办文明事。4.定期召开文明施工总结会，对表现突出的予以表扬，对表现差的提出批评教育。5.文明施工要层层抓，落到实处。6.工地用的材料要摆放整齐，分类堆放。7.施工中的废石土要及时清理，保持工地整洁、有序，不影响土建施工，做到工完料净场清。8.临时施工工地，要安排好、管理好。9.与施工驻地有关单位处理和协调好关系。10.搞好饮食卫生，为工地施工提供后勤保障。11.开展文明施工竞赛活动，动员各部门、个人积极争当文明施工班组、文明施工个人。12.杜绝夜间施工，降低噪音。79/80 改造工程第十二章相关表格及其它辅助说明资料79/80 改造工程表9.1、施工平面布置图79/80 改造工程表9.2、临时设施用地表工程名称：改造工程序号设施名称占地面积（平方米）建筑规模（平方米）建设标准使用时间1办公用房120120标准活动板房施工期间2宿舍200200标准活动板房施工期间3食堂6060标准砖房施工期间4娱乐室4040标准活动板房施工期间5厕所4040水冲固定式施工期间6淋浴室6060标准活动板房施工期间7仓库100100标准砖房施工期间8加工车间9090防护棚施工期间9门岗1处1处标准活动板房施工期间10施工围档150m150m标准施工期间11消防设施6处6处标准施工期间12宣传栏1处1处5配制施工期间13开水点3处3处固定式施工期间79/80 改造工程表9.3、计划开、竣工日期和施工进度图79/80 改造工程表9.4、劳动力计划表工程名称：改造工程79/80 改造工程表9.5、拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表一、机械设备投入计划工程名称：改造工程79/80 改造工程二、办公及检测设备投入计划工程名称：改造工程79/80 改造工程表9.6、施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案表工程名称：改造工程序号施工重点、难点解决方案1多专业、多工程穿插施工组织控制²各专业分别组织分层流水施工，顶棚具备施工条件即进行通风、电气、消防等给排水管道安装，自三层至一层依次进行，同时，龙家吊杆自一层至三层依次进行，最大限度的减少施工干扰。²内墙面自三至一层进行第一道涂饰，跟进实施地面清理及砂浆找平层施工，第二道涂饰仍自三层至一层涂饰，具备面层地板施工时，按地板材料分类分段组织施工。²通风、给排水、电气等安装工程，不失时机的组织穿插施工，确保工程施工的连续性。2质量通病控制在本工程施工中，严格按施工规范和设计图纸要求施工，并按本施工组织设计第十章中质量通病及防治措施有关要求施工。3装饰各专业的协调、强化细部节点处理及预控措施²水电的敷管、灯位、开关插座、箱盒散热器、给排水管、通风设施等施工前要优先考虑与装修方案的关系。要以装饰工程为主线，水电及土建专业配合，配合工作一定要做到前面；以免影响整体装饰效果。²后期装饰时要对防水层、给排水管等位置提前做出标志和进行成品保护，防止破坏防水层、钉破电气管、钉破给排水管等。²门窗的标高、尺寸、踢脚线、窗台、管道及抹灰（粘砖）高度等要统筹兼顾后期的装饰装修，要提前与装饰装修方案进行碰头保证各部位交圈和防止各专业后期装修时返工。²对所有细部装饰节点进行跟踪检查：事前做好详细质量技术交底，事中进行认真检查和验收，事后进行总结，使PDCA循环贯穿项目始终，最终使工程质量得以持续改进行提高。4屋面防水控制²保温层要干燥，碾压密实，尽量避开雨天施工，找平层采用1：2水泥砂浆抹灰，厚度不超过25㎜，并做好二次抹压及浇水养护，防止找平层起砂、酥松、开裂，特别注意女儿墙阴角、设备基础阴角、伸缩缝、沉降缝、落水口处的防水处理，粘贴好附加层，注意基层粘结剂的涂刷和卷材铺贴方向，卷材与基层之间不能产生汽泡。79/80 改造工程5工期保证²机械设备：主要机械设备均为自有，需要时可迅速就位。²人员、材料保证：各专业人员配备齐全，根据需要可随时到位；根据工程需要提前准备材料计划、采购，确保材料供应满足需要。²科学管理，制定进度计划，找出关键线路，并严格执行。制定奖罚措施，加快施工进度。²针对进度每周召开例会，分析原因，找出解决方案，保证每一分项工程、分部工程按期或提前完工。6质量保证²为达到要求的质量目标，采取有力的措施保证质保体系正常运行，责任到人。²按设计及规范要求严格控制材料质量，择优使用。²施工前，制定有效的质量保证措施，并安排专人负责。²加大管理监督力度，坚持三检制，公司工程部进行周、旬检及不定期巡检，发现问题立即返工直至合格。7安全保证²建立安全保证体系，责任到人。²制定安全生产控制方案及保证措施，严格按国家和大连市有关规定进行安全管理，保证安全施工。²制定紧急情况的处理、预案以及抵抗风险的措施，确保工程在保证安全的前提下顺利施工。79/80 改造工程表9.7、合理化建议及意见表序号针对设计图纸、建设和施工管理方面的合理化建议和意见合理化建议1在施工过程中，建设单位每周至少组织一次例会，监理单位、设计单位、施工单位均应参加，针对施工中的问题加以讨论解决，并对以往问题的落实情况进行总结。制定会签制度，规定切实可行的回复期限。对施工中出现的影响施工的新问题，在施工单位提出后，监理单位、建设单位应及时回复，在最短的时间内得到解答，以保证不影响工程进度。合理化建议2制定会签制度，规定切实可行的回复期限。对施工中出现的影响施工的新问题，在施工单位提出后，监理单位、设计单位、建设单位应及时回复，在最短的时间内得到解答，以保证不影响工程进度。合理化建议3根据科学技术的发展和进度，将进入信息化时代，各种电子控制会越来越多，我公司建议在本工程建设过程中，提前预埋一些电气管道，以备以后技术升级时使用，以免破坏已建成的建筑物和路面。80'