3d-13楼施工组织设计

'济南伟东新都3号地13#楼施工组织设计编制单位：济南二建公司编制人：审核人：监理单位：2004年5月4日97 伟东新都3D-13#楼工程————施工组织设计一、工程概况：1、工程名称：济南市伟东新都3D-13#楼2、建设单位：济南市伟东置业房地产开发有限公司3、监理单位：山东三益工程建设有限公司4、施工单位：济南二建六公司（济南市第二建筑总公司六公司）5、地理位置：伟东新都3D—13#楼位于济南市玉涵路与七里山南路交叉口的东南侧。本工程建筑为11层带跃式小高层，地上部分为十一层，地下一层为辅助用房及设备用房，±0.000以上为带跃式小高层住宅，标准层高为2.800米，建筑高度为31.8米，总建筑面积为6868.84平方米。本工程外墙面为保温墙面，后压入耐碱玻纤网格布，刷外墙涂料，屋面防水为SBS卷材防水。本工程室内装饰，内墙面为水泥沙浆抹面，混合沙浆抹面，后满刮腻子，喷内墙涂料；厨房、厕所均为防水瓷砖墙面，地面贴防滑彩色釉面砖，地下室地面为水泥地面，楼梯间、储藏间、电梯机房、辅助用房、风机房均设水泥沙浆踢脚板。本工程外墙及室内为塑钢门窗，局部设有防火门，单元防盗门，户内设有夹板门，本工程为短肢剪力墙结构，基础为钢筋砼筏板基础，±0.000以下为级配防水砼,强度等级为C30,抗渗等级为S6,±97 0.000以上选用C30砼,剪力墙内设暗柱、暗梁。屋面为梁板式砼现浇屋面，抗震裂度为6度，抗震等级为3级。二、主要实物工程量计划及材料用量计划1、计划劳动力配备为了确保工程按期完工，达到预期的目标，创造良好的社会信誉和经济效益，公司选派素质好，创优能力强的施工专业队伍承建本工程，根据施工进和计划要求，将劳动力需要如下表：土建主要劳动力计划工种木工钢筋工砼工瓦工架子工其它工种人数5040254010122、安装主要劳动力计划安排：⑴电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞，电工15人。⑵电气工程管内穿线及电缆敷设；电工15人。⑶灯具等电气具安装：电工20人。⑷配电箱等电气设备安装：10人。⑸电气调配；电工10人。⑹给排水，暧通工程预留洞配合：水工4人。⑺给排水、消防等系统调试：水工20人。⑻设备安装及调试：通风工40人。3、主要材料需用计划名称钢筋（吨）砼（立方米）大模板（平方米）竹胶板（平方米）97 地下层112602.21地上层（主体）2642211.76总数3762813.97120045004、机械设备计划A、机械设备的选择；垂直运输机械，选用一台QTZ-80式起重机，回转半径50M，最大高度120M，而本工程总高度为31.8M故能满足本工程垂直运输需要,(具体详见塔吊施工方案)B、施工电梯；选用一台双重式电梯，主要用于结构施工层及各层的材料构配件及人员运输，（具体位置见施工现场平面图和具体方案）C、砼输送泵；本工程均采用商品砼，砼的运输采用HB760砼输送泵，最大输送高度为80M，而本工程最大高度为41M。能满足要求。D、机械设备一缆表：序号机械设备名称数量功率（KW）1QTZ-80155.52砼输送泵(HB760)21103砂浆搅拌机284钢筋调直机14.55钢筋弯曲机动13.06闪光对焊机11007钢筋切断机14.48直流电焊机器23097 9气压焊22510振动棒81.111平板振动器21.112蛙式打夯机23013圆盘锯1414平刨210.215双笼电梯1444、试验计划本工程所用的砼均为商品砼，在留置砼试块以所需砼量为依据来留置试块。基础抗渗砼留置两种抗渗试块，其它材料的试验以公司下发的《建筑材料试验项目，依据标准取样方法及数量》为依据来取样送检。试块制作计划砼试块按3组/100立方米砂浆试块一层组部位砼试块留置组数部位砂浆试块留置组数基础垫层3地下室砌体3基础底板12（其中6组抗渗）1-11层砌体每层3组地下室结构51-11层结构每层9组97 4、各种材料试验计划序号材料名称试验内容计划次数取样单位取样数量备注1水泥强度安定性每层一次同厂标号按100计取配比25KM试验6KG从20处取样12KG掺匀后取6KG2钢筋机械性能每型号每批量一次按60T计取每盘圆或直条4根两根350㎜两根450㎜3钢筋焊接机械性能型号≮2次每200次计取每次6件4黄砂筛分析每层一次每200方米掺计取取样10KG从8处取掺匀5石子筛分析每层一次每200立方米计取取样50KG从15处取掺匀97 6回填土干容重含水率按制图取点每30平方米计取每步≮2点用200环刀7砌块抗压、抗析每层二次每层二次取15块从5处取8涂料化学分析共计二次共计二次取3KG从12桶内取出掺匀9内墙面砖吸水率共计五次共计五次取20块从10箱中取10防滑砖吸水率共计六次共计六次取20块从10箱中取三、施工准备工作计划（一）现场管理机构设置：1、现场管理机构设置本工程将派一名有丰富经验的同志任该工程项目总负责人，对该工程实施全面协调和管理工作。选技术素质高，责任强的技术人员担任各分工程的工长和负责人，实行标准化管理，下设施工技术管理系统，质量管理系统和安全管理体系等管理机构。97 1、现场组织机构（见附图）。2、技术管理体系本工程技术管理体系由公司项目技术负责人，各专业工长和劳务层技术负责人组成，项目技术负责人对本项目的技术性问题负绝对责任，对一般问题有决策权，对重大技术问题要及时报公司总工办进行确定解决，项目技术负责人向各专业工长下达技术指令，由专业工长进行实施，定期和不定期召开技术会议进行技术方面的研究，施工方法的制定和施工工艺的提高。3、质量管理体系项目工程质量管理体系由公司质检处，项目经理，技术负责人，专职质检员，各专业工长和各专业质检员组成，项目专质质检员对项目和工程质量负责检查责任，工程中发现的质量问题要及时向项目经理反馈，由质量管理部门进行研究后下达技术指令，各专业工长负责落实，质检员和专业工长对各工序质量进行定期检查，以保证各个环节的完善5、项目安全管理体系97 本项目安全管理体系由公司安全处，项目技术负责人，专职安全员，各专业工长和各专业班组长组成。项目安全员对安全生产负有检查责任对工程中发现的事故隐患及时向项目经理反馈，由安全管理部门研究后下达安全技术指令，各专业工长领导全班，遵守安全规章制度，认真执行安全交底，组织班组开展安全活动，开好班前安全会议，尽量杜绝事故发生。（二）现场管理人员的岗位职责1项目经理：①项目经理负责工程项目生产管理，决策和业务的组织领导，和项目部日常工作。②建立和完善项目部组织机构，明确各类人员的职责并对其进行考核。③协调与业主、监理，社会的关系，做好本项目部内的协调工作。④认真贯彻执行公司的质量方针，目标及公司的有关部门规定。⑤与公司经理及各有关部门签定经营合同，并严格履行。⑥按时完成公司项目承包合同的各项技术指标。⑦根据工程施工计划及进度，组织做好材料设备的供应及劳动力的调配检查，督促有关各类结算。工程专业分包方、劳务分包方的评价⑧熟悉施工设计图纸及设计文件，负责质量策划活动的具体实施。⑨参与分部、单位工程质量检验评定工作，参与工程最终竣工验收。2、项目部副经理岗位职责：（1）认真贯彻执行公司的质量方针、目标及分公司的有关部门规定。97 （2）协助项目部经理主持项目部的日常施工管理工作，加强对材料供应商和工程专业分包和劳务分包方的管理。（3）协助项目部经理确保质量体系在该项目施工中的有效运行，落实项目部、公司、监理及相应部门就质量、安全、设备和现场文明检查的整改、纠正和预防措施。（4）熟悉施工设计图纸及设计文件，掌握规范标准，参加图纸会审，了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，会同和召集预算员会议，统一布置预算和决算，汇总、审核预算员按施工合同、施工图纸及设计变更和《施工组织设计》为依据编制的施工预算和决算。（5）编制和汇总工程量表、工程施工劳动力计划、工程物资需求计划和本项目范围内的生产统计报表。（6）参与本项目工程的合同评审和工程专业分包方、劳务分包的评价。（7）积极参与分部、分项工程的质量检查和分部工程、单位工程质量检验评定工作，参与工程最终竣工验收。3、项目技术负责人岗位职责（1）认真贯彻执行公司的质量方针、目标，分管技术质量部和设备安全部的工作。97 （2）组织贯彻执行现行的国家及地方技术标准、规范、规程及法律、法令、条例和规定。执行公司、有关的技术管理规定。（3）协助经理、本项目部经理的工作，组织本项目范围内的质量体系的有效运行。（4）组织本项目工程的质量策划，编制本项目工程的《施工组织设计》，指导施工，审核施工员的书面施工技术交底。（5）熟悉设计图纸、其它设计、变更文件，明确设计意图，参与图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录的审核、负责设计变更的签发。（6）深入调查研究，会同设计和监理单位处理重大技术问题。（7）负责施工员及质检员编制的质量控制点、特殊过程及重要分部工程技术交底的审核和实施过程中的核查、验证，加强事前和过程的质量控制。（8）审核和批准设备安全员上报的大型机械设备的安装、拆卸方案。（9）协助项目经理和施工员、质检员、安全员组织的设备、安全大检查和分部、单位工程质量检验评定的审核。（10）负责纠正和预防措施的制定，参与本项目工程各阶段的合同评审。97 （11）负责单位工程竣工材料的检查。参与项目工程的分部验收、中间及最终竣工质量及工程量验收。4、项目安全员岗位职责：（1）贯彻执行公司的质量方针、目标，贯彻执行建筑施工安全检查标准。（2）负责本项目部内各班组的安全、设备的归口管理，协助项目经理和技术负责人，建立健全本项目的安全保障体系，并保证其有效的运行。（3）参加编制安全技术措施，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育，对安全大检查查出的问题，制定监督纠正和预防实施。（4）按照相应的安全标准、规程和机械设备管理规定，收集和审查本项目部大中型机械设备的安装、拆卸方案，并交项目技术负责人审批，组织各专业人员安装和拆卸，对安装、拆卸的过程进行有效地监督。（5）配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌，在本项目部会同该工种兼职安全员、设备员对安全设施、外脚手、电梯井、门洞和楼梯护拦、施工用电防护和大中型施工机械设备的运行、使用、检查、维护、保养的经常性管理实施有效的监督，对检查的问题加以记录，并监督纠正和预防的实施和验证。97 （6）定期组织兼职安全员、设备员、项目经理进行项目各分部分项安全大检查，做好各项记录并汇总整理，在下周例会上发表通报，对安全状况差的工种及班组处以100-200元的罚款，在通报后36个小时无根本性改进措施的工种及班组追加100-200元的罚款，对安全状况较差的工种及班组，除执行一次200元-500元的罚款外，责令停产整顿。（7）完善本项目工程的六板二图标志，并经常性检查和维护。（8）核查施工人员持证上岗情况和安全责任书签定情况及管理人员的岗位职责履行情况，并督促完善实施。（9）协调有关部门，加强安全管理。5、施工员岗位职责：（1）认真贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件，参与质量体系的有效运行。（2）认真阅读图纸，核对各专业图纸尺寸及标高，弄清设计意图，参加图纸会审，依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作，并报项目技术负责人核查无误后，再报专业监理。（3）做好分项工程及关键部位的技术交底，关键部位的技术交底，应有完善的书面交底，技术交底提前交项目技术负责人审核批准，包括操作程序与要领、要求，并督促施工班组贯彻执行。97 （4）组织隐蔽工程验收，经技术负责人复核无误后，再报专业监理验收、签证，做好施工日记。（5）协助项目技术负责人、质检员、安全员做好相关的质量技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报项目技术负责人。（6）每日2-3次认真检查分项工程技术交底的执行情况及质量情况，随时向技术负责人报告。（7）定期检查本单位工程的质量，参加单位工程的质量分析会。（8）负责检验、测量和试验设备的管理与标识，负责检查在各种原材料、成品、半成品的检验、试验的资料与标识以及工程质量记录。负责质量控制点、特殊过程及重要分部的技术交底后实施过程的监督。（9）积极参与项目组织的月质量安全大检查并做好记录。（10）制定单位工程需收集的质量记录清单，对经常出现的质量问题制定预防措施，对不合格品、严重不合格向有关部门信息传递，制定纠正措施，保证图纸资料的完善和装订，参与分部、单位工程质量检验评定、参与最终竣工验收和服务与验收。6、资料员岗位职责：97 （1）认真贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件，参与质量体系的有效运行。（2）按项目部要求、验评标准和公司的质量体系文件规定收集、整理好工作技术档案资料，做到准确、齐全、完整。（3）负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录，并即时做好标识和信息传递。（4）参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。（5）协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。（6）工程竣工后及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，按统一规定折图和装订，并按规定保存、送档。7、预算员岗位职责：（1）贯彻执行公司的质量方针和目标及质量体系文件。（2）贯彻执行国家和地方预算定额、施工定额和有关现行规定。（3）参加图纸会审。（4）了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图纸、合同文件和《施工组织设计》为依据，按照项目经理的统一布置编制施工预算和决算。97 （5）编制工程量表、工程施工劳动力计划、工程物资需求计划和本范围内的生产统计报表。（6）拟定本单位工程的经济指标，考核各区段及各专业工种的生产经营成果。（7）参与工程投标活动及工程合同评审工作。8、材料员岗位职责：（1）认真贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件，参与质量体系的有效运行。（2）根据本单位工程的需要及时和生产部门、物资部门联系，编制工程的物资采购计划。采购前必须掌握和熟悉各种物资的质量标准。（3）对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助保管员对顾客提供的物资进行验收和记录。（4）材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证、质保书、准用证、使用说明书等，并负责按样品提货，不合格品负责退货。（5）与供方明确材料的供货时间、地点、交付方式、延误责任及装卸、运贮与使用的注意事项。（6）按照公司《物资管理工作程序》，选择的合格物资供应商（厂）组织实施采购工作，确保进场物资合格、数量和单据吻合，供货供料及时。97 9、质检员岗位职责：（1）认真贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件，参与质量体系的有效运行。（2）负责本项目工程各分部分项的施工质量检查、记录与核定，严格按照现行国家质量标准，对工作质量进行检查并记录，随时向施工员与技术负责人报告，采取纠正与预防措施并加记录和验证。组织对分项工程质量的评定。（3）熟悉施工图纸及变更，牢固掌握规范标准，参与工程的图纸会审、核查施工技术交底。（4）参与进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识与记录。（5）参与隐蔽工程验收、工序交接检验、中间验收和单位工程的竣工交付，发现有工程质量的隐患，及时予以记录和责令纠正，发现有质量疑点，通知暂停施工，并立即向施工员和项目技术负责人报告。（6）对返工、返修的产品会同施工员监督管理，并进行最终复检和记录。10、设备安全员岗位职责：（1）认真贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件，参与质量体系的有效运行。97 （2）组织专业人员安装机械设备，配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌，并对本施工机械进行全面管理。（3）对机械设备的运行、使用、维护、保养进行监督，并做好记录，对检查出的机械设备隐患进行监督纠正和验证。（4）参与项目部机械设备事故的处理，在24小时写出有关书面调查报告。11、试验员岗位职责：（1）认真贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件，参与质量体系的有效运行。（2）严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，负责本单位内的材料、砂浆、混凝土及构件抽检、复检工作，并预先请求监理人员见证，将检验信息向有关部门迅速传递，有质量问题时，立即会同保管员作标识，并及时向项目技术质量部汇报。（3）监督取样方法及试块的制作过程。按照标准养护室的技术要求，建立现场养护室及同条件试块的养护，管理好两块的养护及管理、试块龄期到后立即送试。（4）收集和整理检验和试验报告单，送交资料员保存。12、计量员岗位职责：（1）认真贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件，参与质量体系的有效运行。（2）建立本项目工程的检验、试验和测量设备台帐及标识。97 （3）负责本项目内检验、试验和测量设备的使用、维护、检定、保养工作，定时、定期抽查计量衡器具的计量准确与否，当发现计量不准时，立即停止使用，并随时通知有关部门以及人员。（4）负责对施工人员，特别是混凝土、砂浆等搅拌投料及搅拌时间的计量，发现问题及时纠正，并予以教育。13、保管员岗位职责：（1）认真贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系件，参与质量体系的有效运行。（2）熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能、装卸运输方式和保管知识。（3）熟悉各类物资的质量标准，严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。（4）严格按《物资管理工作程序》操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全，领料单并填写该产品使用层次与部位，并由质检员验证。（5）认真做好防火、防盗、防潮、防损、防毒变等工作。（6）负责物资进货检验状态的标识。（7）收集整理质保书、合格证等交资料员归档。（三）施工技术准备1、97 组织现场施工人员熟悉，审查图纸，提出图纸存在问题，在图纸会审中解决。1、组织编制施工组织设计和较复杂的分项工程施工方案，并在分项工程施工前进行技术交底和安全交底2、组织生产工作进行技术学习，针对本工程的特点举办规范和技术讨论讲座，使技术工作对本工程的技术要点做到心中有数。3、培训施工人员掌握新技术工艺，做到持证上岗。4、组织人员编制工程施工图预算及各种成品半成品加工单，设专人负责各项材料的定货考察及组织进场。5、根据施工进度计划，编制材料进场计划。6、根据建设单位提供的坐标，进行定位放线工作，并将水准点引至施工现场。7、提交本公司试验中心及旱做出各种砼，砂浆配合比和所用材料的试验。8、根据工程特点制定技术资料收集，整理制度，从根本上提高技术资料的作用，保证技术资料的及时，完整，齐全。9、协助建设单位办理开工报告，积极与建设单位配合鉴定施工协议及施工合同。（四）施工现场平面布置及临设搭建1本项目工程采用封闭式施工，在场区方便，合理位置设置出入口，施工临时道路，采用C15细石砼浇筑150厚。97 2、根据场地特点，在楼西部建筑现场办公室，职工生活区，北边用砖砌围墙围挡，在楼南边设为钢筋加工及存放区和大模板堆放区，钢筋场地的西边为木工加工场地，其它配电室，值班室，砼搅拌棚，水电的走向等详见施工现场平面图。（五）施工用水、用电计算1、施工临时用水：①现场施工用水量：q1=1.15×2466×405/(90×2)×1.5/(8×3600)=3.33L/S②现场机械用水量：q2=1.5(3300+325+240)×2/83600=0.11L/S③现场生活用水量：q3=900×40×1.5/2×8×3600=0.94L/S④生活区用水量：q4=900×120×2.5/(24×3600)=3.125L/S⑤消防用水量：10L/S⑥总用水量3.33＋0.11＋0.94＋3.125=7.475<10L/S则总用水量:Q=10＋1/2(q1+q2=q3+q4)=10+7.5×1/2=13.755L/S97 ①管径计算(总供水管径)d=√4Q/π×V×1000=√4×13.755/3.14×2.5×1000=84mm则供水总管径用ф100㎜施工现场用水量d=√4Q/π×V×1000=√4×(3.33+0.11+0.947)/3.14×2.5×1000=47mm施工现场用水应用50㎜生活区用水d=√4×3.125/3.14×2.5×1000=39mm可选用ф40㎜消防用水d=√4×10/1.14×2.5×1000=71mm可选用ф80㎜本工程的楼层用水及消防用水均用供水机组向楼层内输送，沿楼安装合理适量的水管，每隔一层设一个阀门，每层设一个消防龙头，在供水机组处设有水箱，可向楼层供水。2．用电计划97 （1）用电总量计算用变电设计电机总功率P1=370.6KW，交流电机总功率64KWK1-5=0.5K6-8=0.6cosθ=0.7P总=1.1×[（0.5×370.6÷0.7+(0.6×64)）=333.4KW根据计算最高功率，用电量为333.4KW.A，选择一个能满足333.4KVA用电量的施工是设备总箱，施工现场用电布置见临电方案。（2）线路选择总配电箱进线采用三相五线制，导线采用铜芯电缆线，总配电箱到各配电箱采用截面积为35mm2铜芯电缆线。四、分部、分项工程施工方案（一）施工测量根据甲方提供的水准点，用DS3水准仪将高程引测到该项目工程的四周选择合适，安全的地点，设立4-5个高程控制点，控制点按规范标准设置办求通风，引测时采用闭合水准差小于2mm允许值，经过平差后，计算出各高程点的高程。当工程达到±0.00时，对现场轴线、标高、控制点进行校验记录，将校核后的轴线，标高准确投到建筑物内，及楼体的各个角上，设立轴线标高控制网，以便精确地向上投递。1．轴线的投测、传递：采用内控法，即在建筑物内部设制的辅助线控制（辅助线交叉点）点，在基础板面上预埋的钢板上，刻划的辅助线交叉点（冲φ97 2mm坑，红漆标识）用激光经纬仪向上引测，在顶板预先开孔模板上四点连线即辅助控制线，以此测放轴线。同时在主楼外测引测轴线控制桩，以便进行轴线的校核。2．标高的控制根据施工区段及施工进度，±0.00施工完后，将校核后的标高控制点及时抄测到建筑物四周墙角处，并做好明显的标识，然后从首层的标高控制点往上传递，用50米大尺向上引测，各层校核符合规范的要求用水准仪、尺及钢尺进行各楼层的测量，以确保各楼层的标高正确。（一）沉降观测由专业测量队控制和施测。（二）土方工程1．施工前的准备（1）场地使用及平面图布置。（2）土方开挖前应在设置定位标志及测量放线完成检查复核无误后，方可施工。（3）协调好社会各方面的关系,特别是夜间操作对居民的影响。（4）办齐施工许可证,安全许可证,开工报告等手续。进场前对职工进行三级安全教育及上岗操作技能培训,加强职工文明施工的意识。（5）做好雨季施工各项准备工作。（6）认真做好施工技术交底和安全交底。（7）技术准备工作。①建立质量保证体系，配备专职施工质检人员。97 ②熟悉施工图纸，确定具体的施工方案，参加图纸会审，制定技术措施，并进行交流，编制施工组织设计及施工预算。③根据规划及测绘部门提供的红线及水准点建立轴线控制网和水准控制网。④做好施工前的材料试验，砼及砂浆试配工作。⑤根据公司的程序文件建立各类技术，质量档案。2、定位测量（1）根据规划局和设计院提供的坐标点和施工平面图，建立出施工定位控制网通过计算精确测定出建筑物的轴线。（2）平面控制及垂直控制，建筑物的平面控制遵循先整体，后局部，精控粗放的原则，±0.00以下的轴线控制利用龙门板桩，用经纬仪引投到基础。（1）高程的控制，将总平面图提供的水准高程点引到施工现场，做成埋地固定点，本工程做两个，一个作为引测点，另一个作为复测点，作为施工中高程传递的依据，向上向下传递标高均采用刚尺和铝合金塔尺施测，各点必须进行连测，其闭和差不得超过2mm，取其平均值作为控制标高线。3、基坑开挖（1）总体技术要求a、基坑采用一次到位留0.25米深进行人工修坑，开挖深度由自然地平至槽底暂定为2.86米。b、基坑四侧外扩尽量减少，开挖的放坡系数为1:0.397 3米，满足基础施工要求即可。c、基坑的槽底标高以图纸标高引点为准。d、开挖时应注意地基的保护，防止地基土扰动。e、基坑四周预留工作面1米（2）施工准备①施工场地平整，垃圾清运，对放的灰线进行复核，确认无误后方可开挖。②根据施工图纸提供的施工放线坐标点为控制点，控制基坑边线留足放坡和工作面宽度，基坑开挖的放坡系数为1:0.33米。③根据现场实际情况，机械进场后，平整道路及施工现场进行地下障碍物等技术交底。④机械设备进场前做好各项准备，以解决施工用水和生活用电，根据现场实际布置照明，做到作业现场无阴喑区。(3)土方挖运施工方法和顺序①主要施工方法：根据现场实际情况，土方开挖施工方式采用机械大开挖，基槽挖到底标高处时应留余量0.25米厚的土由人工清土，不能一下到底以免扰动基土。②开挖顺序：a、机械进场后切断开挖范围内、水、电、暖、管线、清理障碍物向建设方提交施工方案，并经许可后进行施工。b、当挖到基底0.25米时开挖由西向东收挖坡道，同时人工进行清槽底并进行收坡，此时24小时作业施工。97 c、排水导流：该工程施工过程中防止雨水侵入基坑，坑边采用设置明沟集中排放的方式。(4)施工工艺现场测量定位放线——技术交底——整平现场——清理障碍物——土方开挖——人工清槽——收坡道——人工整槽清理现场交付验收。(5)安全保证措施本工程安全目标为“安全生产事故为零”安全管理是施工组织管理工作中的重要组成部分，也是实现施工进度计划目标和质量目标的基本保证，必须给予高度重视，特制定以下措施。①现场施工人员必须带好安全帽。②基坑周围必须设防护栏，并设有警示标志，防止非施工人员进入。③挖掘机作业时，作业半径15米内禁止任何人员进入。④现场施工用电严格按照《施工用电管理规定》执行。⑤施工安全措施要点：a、施工现场的一切电源、电路及电气焊作业必须由持证电工操作，电器必须严格接零或使用漏电保护器，氧气和乙炔必须分隔放置。b、工人的劳动安全防护应严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》和本企业制定的有关规章制度。97 c、基础土方开挖适用的技术规定为本工程设计图纸及国家现行的标准和其它有关规定。d、施工班组设兼职安全员。形成纵到底、横到边的全员参与的管理网络。e、施工前对施工人员进行安全教育和安全交底，增强全员的安全生产意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念，明确安全生产目标。f、建立安全检查制度，指定专职安全员必须持证跟班上岗，并保证人员落实，对机械设备操作工序进行定期和不定期的检查，对检查的项目、内容、标准应作出规定，对限期整改的安全隐患需及时反馈信息，坚决落实。(6)质量保证措施①成立现场全面质量管理以项目经理负责制，质检员、安全员为核心的质量管理体系，对工程的特殊项目和薄弱环节制定预防措施，严格按国家标准及施工要求施工，确保对整个工程的控制和指导。②加强技术管理及时编制施工组织设计方案，做好隐蔽验收和技术资料的收集整理。(7)雨季施工措施①首先对职工进行雨季施工教育，掌握安全施工的知识，做到有备无患，有防无损。②备好施工防雨器具，注意天气预报。97 ③挖好排水明沟，将抽水泵放入积水坑，排水洪沟保持畅通。④雨后进行电器安全检查，对配电箱及电源进行防雨加盖，对不安全的线路必须进行更换。（四）基坑的钎探1.基坑开挖完毕就及时组织人员进行基坑钎探，钎深2.5米,采用ф25的圆钢制作.2.探孔的布置采用沿建筑有方向1*1m中间加一孔成梅花形式,钎深2.5米,并且每500mm记录一次锤击数。3.探孔施工完毕及时组织验收，验收后组织人力进行探孔回填，回填时必须用中砂填入孔中振捣密实，并注意不允许有生棚现象。（五）基础垫层施工1．施工前先验槽，将浮土清除，验槽后，进行砼基础垫层的施工，其垫层模板采用木模板，木支撑进行固定，后浇筑C15，150mm厚砼。2．基础垫层按规定施工完后，经验收，准确放线后，进行抗渗砼基础底板及地下室剪力墙施工。（六）钢筋工程本工程为带跃式高层住宅，抗震设防为6度，等级为三级，配筋方法结合03J101标准图集和施工结构图，在施工前认真学习抗震设防的有关规定，深刻领会设计意图掌握规范标准，确保工程质量。1.材料：97 对于钢筋用料应根据公司质量保证体系中关于《进货检验和试验程序》及《检验和试验程序》的要求进行，并按以下几方面进行管理。(1)材质：①钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单，在没得到各项合格报告之前不准下料施工。②外观检查钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标设，钢筋表面不得有裂纹，结疤、折痕和锈蚀现象。③力学性能试验对进厂钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。(2)运输和堆放①钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志，应按批，按型号分别堆放整齐，插上醒目的标志牌。堆放时宜按钢筋直径隔一级规格堆放。②钢筋堆放时宜用木才，素砼或砖砌地垅离地200mm以上，避免锈蚀和油类等污染。(3)钢筋代换在施工中遇有不同的钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位或工程监理单位的同意，并应符合下列要求：①不同规格钢筋的代换，按构件承载力设计值相等的原则。②钢筋代换后，应满足结构设计中所规定的钢筋问题，锚固长度，不同筋直径和根数等要求。97 ③在同一截面内，如配有不同种类和直径的代换，钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差一般不大于5mm）以免构件受力不均。④某些重要构件和特殊部位的钢筋不得用III级钢筋相互代用。2．施工准备工作（1）做好钢筋施工的技术交底和钢筋的翻样工作。（2）索取钢材试验报告单，和验材质合格后下达钢筋加工。（3）对岗位操作人员证书的检查，无证焊接人员必须经培训考试合格后，持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。（4）现场条件下，做好各种规格钢筋接头形式的试验工作。（5）各种钢筋机械的保养，安装试车运转是否正常。（6）垫块制作，钢筋保护层垫块用1:2.5水泥砂浆制作，水泥标号不低于425号，要注意对垫块的养护，确保其强度。3．钢筋的加工（1）钢筋调直：直径≤10mm的I级钢筋，用调直机调直，钢筋直径≥12mm的I筋用人工在码板上敲直。（2）钢筋的切断，将同种规格的钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，切断应先断长料，后断短料。（3）丈量时应避免用短尺量长料，以免产生累积误差。为此，在工作台上标出刻度线，并设置材料控制挡板。97 对端部缩头或严重弯曲等予以切除，如发现钢筋的硬度与该钢筋有较大的出入时，应及时向有关人员反映，查明情况。钢筋加工质量要求：1)I级钢筋末端作180度钩。2)II级钢筋末端作90度弯钩。3)钢筋末端弯钩（135°）弯钩平直长度为10d。4)弯曲成型工艺，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，据料牌上标明的尺寸和钢筋弯曲调整值进行划线，然后弯曲成型，进一步复核无误后批量加工。5)钢筋加工的允许偏差，应符合表中的规定：项目允许偏差受力钢筋顺长度、方向、全长、净长±10箍筋边长±5弯起筋变折点的位置20弯起筋的高度±54．钢筋焊接钢筋焊接应遵照国家行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的要求进行。操作人员必需持证上岗。1)钢筋焊接一般规定如下：2)在现场条件下，各规格的钢筋焊接性能试验后方可正式生产。3)钢筋施焊前，应清除钢筋端部与电级接触处钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。97 4.1钢筋闪光对焊接头1）闪光对焊工艺选择①当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用预热闪光焊。②当直径超过25mm，II钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”。③当钢筋端面不平整，应采用“闪光——预热闪光焊”。2）有筋钢筋：应将筋对齐后焊接。3）在闪光对焊生产中，当出现异常现象和焊接缺陷时，宜按规程（JG18-16）中表（4.3.13）中查找原因和采取措施，及时消除。4.2帮条焊帮条焊时，宜采用双面焊接，当不能进行双面焊时可采用单面焊。4.3帮条焊或搭接焊符合下列要求：1)搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一条直线上。2)帮条焊接时，两主端面的间隙应为2-5mm。3)帮条与主筋之间应用定位焊接固定：搭接焊时，应用两点固定，定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应大于或等于20mm。4.4钢筋与钢板搭接焊：97 I级钢筋的搭接长度L不得不于4倍钢筋直径，II级钢的搭接长度不得小于钢筋直径的0.35倍，本工程柱与填充墙的连接采用预埋铁件，焊接结筋如图：4.5钢筋电渣压力焊：1)电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。2)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：A、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，一经夹紧，不得晃动。B、引弧宜采用铁丝圈或焊条引弧法。C、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加上钢筋下速度，命名钢筋的端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在继电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣；D、接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。E、在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，宜按规程（JG18-96）中表4-5-6中。5．钢筋的安装和绑扎5.1底板钢筋的施工（1）施工顺序：弹出轴线、底板墙、柱和暗梁的位置线（柱角用红漆标设）→验收→扎集水坑钢筋、扎底板下层双向钢筋和加强筋→扎暗梁→布上层网筋的钢支架→扎上层钢筋网及加强筋→柱、墙、楼梯的插筋→97 验收。（2）布置顺序：板筋布置顺序按图纸施工。（3）基础地板筋的接头位置。钢筋焊接，接头应相互错开。在任一接头中心至长度35d且不小于500mm的区段内，在受拉区域内接头百分率不宜超过50%，配料时对底层钢筋网接头尽可能设在底板跨中1/3范围内：面层钢筋网的接头尽可能设在支座处。（4）上层钢筋网高度控制：为保证上层钢筋的有效高度和便于绑扎，采用钢筋予制通长马凳，间距为1m。具体如图：5.2墙板筋的布设：1）认真熟悉图纸和图纸会审，搞清楚横向、横向竖向钢筋相互间的位置。2）墙板筋如分绑扎时，应据水平和垂直基准线来划分，水平筋距板面50mm起线。1)墙板筋及暗柱：据平面位置线吊好垂直后，绑扎以利支模。2)墙双层双向钢筋网间的拉结筋钩在外侧钢筋上。3)墙板筋是单向受时，在外围钢筋的相交点全部绑扎牢固。中间部分可间隔交错绑扎，双向受力的钢筋交点处全部绑扎。4)墙上留洞口加强筋按设计要求安装绑扎。97 5.3柱筋的安装与绑扎1)柱筋接头位置按规定错开，对柱筋绑扎前应校正垂直度或平面位置。2)柱箍筋加密区按规定布置，梁柱节点内的箍筋按顺序布置好，箍筋弯钢重叠处，洞高度方向错开布置，柱箍筋距板面50mm为第一道位置。3)箍筋绑扎应相互成八字形。4)当柱截面变化时，其下层柱筋的露出部分，在绑扎梁筋之前，尺寸变换准确。5)柱梁等截面时，柱筋布在梁的外侧。5.4梁钢筋的安装与绑扎：1)梁内纵向受力筋采用多层排列时，两排钢筋之间垫以直径为≥25的短钢筋。2)主、次梁交接处，原则上次梁筋布置在主梁筋的上部。3)梁箍筋弯钩重叠处，沿梁的方向相互错开，主次梁相交处，一般主梁在次梁的两侧加密箍筋，施工时按设计要求加密。4)四角主筋用骑马式绑扣，以便使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。5)距柱、墙边50mm为第一道箍筋位置。6)梁主筋随时检查，经验收合格后落入梁模内或上梁的侧模板。5.5楼层板筋的绑扎：（1）要分清楼板筋是双向受力筋，还是单向受力筋。（2）局部加强筋的位置尺寸要正确，据施工图，不可忽视。97 （1）双层网之间为保证上层筋保护层厚度，采用设置焊支撑筋一般设通长φ8-10@1000mm，如图：（4）板筋绑扎：1)距墙、梁边50mm起，按设计间距布筋。2)双向受力筋的交点必须全部绑扎牢固，绑扎扣应相互呈八字形。5.6楼梯钢筋的施工方法：为配合墙板大钢模的施工，当遇有层间平台板时，对梯梁在墙上预留洞，对板筋采用预埋钢板，等拆模后，凿出埋筋进行焊接，或在休息平台部位采用留槽法，浇好后凿出浇板。5.7钢筋保护层厚度：在板下层筋，剪力墙两侧钢筋均采用40×40mm的水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度应符合图纸要求。1．基础底板及地下室外墙外侧钢筋保护层为50mm。2．梁柱、保护层的厚度=30mm。3．楼板及剪力墙和地下室内墙均为20mm。5.8钢筋绑扎及预埋件位置的允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）1网的长度、宽度±102网眼尺寸±203骨架宽度、高度±597 长度±104受力钢筋排距±5间距±105箍筋、构造筋间距±206钢筋弯起点位移207焊接预埋件中心线位移5水平标高+3-08受力钢筋保护层基础+10梁柱±5墙板±36.防止钢筋位移的措施：1）基础暗梁位置复核无误后，其端部用粗钢筋或钢管支撑在基础坑壁上，使梁筋不能位移，当柱筋位置验收合格后，用柱箍筋贴在梁筋或板筋上点焊牢固。2）基础砼浇筑时派专人值班，尽量使砼在柱墙筋周围的高度基本相同，减小砼对柱墙筋的侧压力。3）楼层柱筋在模板上口对称布置砂浆垫块，或焊接支撑模板。4）砼浇完后立即对柱筋位置进行复验，必要时及时进行纠正。5）墙筋位移：在墙筋的模板口设置撑铁或矩形撑筋，直径14@1200撑铁处对称，放置砂浆垫块，或在砼面层的上口支设定型等宽井字型网架，用18号铁线与竖向筋绑扎。97 6）砼浇筑完后，应带线校正竖向筋的位置。（七）模板工程模板工程的质量对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响，因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，只有保证模板的施工质量，才能确保主体结构达到优良标准。1．基础模板施工：筏板采用12mm厚的竹胶板加50×100木枋制作45cm高。墙、柱钢筋插好后，为了达到外墙防渗的效果，将处墙放工缝放到筏板顶部向上850高处，此850高导墙砼与底板在一起浇筑，导墙用竹胶板50×100的。外墙模板的施工：A、根部850mm高导墙模板的施工：底板及外墙钢筋施工好后，用水准仪在外墙根部抄测好模板下口线，注意误差≤5mm,用铁丝拉好外墙皮线，焊好支撑钢筋，水平向钢筋不穿过墙体，竖向钢筋由外墙皮向外60，支撑钢筋间距2.0m，将模板放在水平钢筋上固定好后，将钢管固定在模板上下龙骨之间并用斜向钢管支撑于焊上上层钢筋网片上的竖向钢筋上。B、导墙以上外墙模板的施工：97 当底板及外墙850高导墙砼浇筑完毕达到拆模强度后，将模板拆除，将施工缝清理干净后，贴BW止水条并在外墙用胶在导墙砼上贴海锦条后用拼装好的竹胶模支设墙板，内侧用定尺4.1钢管背带，模板须在竖向钢筋之内用斜向钢管固定支撑于地锚钢筋上，板缝位置用竖向木龙骨背带，其余位置采用木龙骨、钢管间隔背带间距为不大于300，水平向钢管间距为530，穿墙螺杆拉锚间距530。外墙穿墙螺杆中部焊50×50止水片（厚度4mm），两端用φ8钢筋焊限位条，外墙穿墙螺杆由于焊止水片一次使用不回收。如图示：1、剪力墙2、模板3、螺母4、钢管5、φ8钢筋限位条6、50×50×4钢板止水片7、φ8钢筋限位条8、木垫块9、φ14穿墙螺杆外墙外侧止水螺杆部位套50×50木垫块，墙体模板拆除后，将木垫块剔除，从根部将螺杆轧去，并用高标号砂浆（掺膨胀剂）将此部分补齐，以防止螺杆钢筋浸水锈蚀。顶板模的施工：内排架内杆横距为800，纵距为800，下设扫地杆一道，高度1800设一道横杆，顶板下设一道横杆。顶级模板采用竹胶板，竹胶板缝下用木龙骨其余部位采用钢管作龙骨，板缝贴胶带以保证不漏浆。2．主体模板工程：97 （1）大模板：标准层电梯井筒内模采用三角链整体式提开筒子模，电梯井外模及剪力墙模板采用全新钢框、型钢背带钢板大模并配套可连接又可拆卸的阴角模施工。当楼层顶板砼施工完毕后，先支设井筒及剪力墙大模板，然后用塔吊先浇筑好此部位的砼，掌握好拆模强度后将大模板提掉，再支设柱及顶板模板。标准大模尺寸为1200X3000MM。A、阴阳角模与大模板连接阴阳角模板采用固定式角模，尺寸为150X150X3000mm，采用φ12“T”字钩螺栓。与两边大模相连接，这样能保证阴阳角垂直平整。其连接图如下：B、模板组合及配件a、大模板组合采用高强螺栓，通过横背楞连接在一起。b、组合模板上部配置操作平台托架，间距1.22m，托架上铺满50mm厚脚手架以便施工人员行走方便。c、组合模板下部配置斜支腿施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为堆放模板的支撑架。d、模板组合时长度不得超过6m，如大于6m97 时须分两组分别吊装，然后再用螺栓连接拼装。（2）标准层柱模板：为了保证标准层柱子砼的成型质量，主楼标准层柱采用6mm同厚钢板作面板，槽钢作背带，采用高强螺栓连接。A、支模前先将模板上涂刷一层脱模剂，清理干净柱根部垃圾。B、按照楼面上定位线在柱筋上焊接钢筋限位，以控制好柱轴及截面尺寸。C、按照柱筋上所焊限位及楼面轴线，支设好柱侧模，箍上临时柱箍。自上而下安装柱套箍、套箍保证上稀下密，安全套箍最下部以200mm，以上为400mm，1/2柱高以上为600mm。D、校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线尺寸。E、柱、模校正支好后，做好支撑并夹紧柱套箍。（3）剪力墙模板安装A、安装前先弹出模板控制线，在控制线外侧根据给定水平线用1：3水泥砂浆找平，找平完后清理出墙内杂物。B、模板安装前将底板面清理干净，均匀涂刷脱模剂，并在大模下口贴上海绵条以防止模板下口漏浆。C、做好水、电管及线盒预埋，并加焊好钢筋限位，进行隐蔽验收，并做好验收记录。D、安装内墙模板安装顺序。先将模板的角模就位，然后吊放一流水段正号模板，初步就位后用撬棍按墙位置线调整，据其位置调整地脚升螺杆。97 E、用托线板检验模板的垂直度、水平度，并根据水平线调整其标高，用穿墙螺栓将正反号模板锁紧后，在大模与角模间贴上海绵条，然后用螺栓连接加固。4．梁、板、模板的安装（1）主龙骨为50×100mm的木枋或φ48×3.5mm厚的钢管。（2）支撑：采用碗扣式支撑系统，间距选用1.20×1.20米。（3）模板采用竹胶板铺设。（4）安装：先确定立杆间距为900至1000，水平杆（拉杆）第一道离地250，第二道离地2000，第三道据梁板底标高设置、调节，调节后铺梁底，侧模和铺50×100的木方，间距为300cm左右。铺竹胶板，从中间向两边铺设，最后在梁柱边对不够，整张大板时，采用拼缝小模板，小模板由竹胶板现场实测尺寸制作，然后钉40长铁钉固定下木方上。模板铺设完后，用靠尺和水准仪检查其平整度及板标高。并进行校正加固。5．门窗框模：（1）门窗框模50mm厚木板，或在2根50×100mm木枋上，钉高强竹浇板做边框模，角部用角钢和螺栓杆拉边框角固定。（2）门窗框模安装：将框模的平面位置，标高，垂直度控制好，用φ8-10mmII型钢筋与框模顶紧，并焊于竖向筋上，以防框模向上位移。6．楼梯模板：97 为配合楼层施工，楼梯段退一步施工，即先浇墙体，楼梯段与楼顶模板同步施工，遇有层间平台，采用予埋，后焊接，待焊接后立模，底板采用竹胶板，踏步侧板用50mm木板，钉于三角形吊模架上。模板拆除。墙柱梁侧模板拆除时要待混凝土的强度能保证其表面及棱角不因去除模板而受损，一般常温下需达到24小时左右。梁板底模拆除应在混凝土达到下列强度后始能拆模板跨度为2米及小于2米50%跨度为大于2米至8米75%梁跨度为8米及小于8米75%承重结构跨度大于8米100%悬挑梁及悬挑板：跨度在2米及小于2米75%跨度在2米以上100%质量标准模板支架立杆、横杆及配件插销、插卡联结要牢固，无松动现象，支承结构要方正，钢楞悬臂搭接时要有支承措施，模板拼缝严密，浇注混凝土时不变形，不漏浆，模板安装的允许偏差详见下表：模板安装允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1模板上表面标高±5尺量2相临两板面高低差2尺量97 3板面平整5用两米靠尺检查7．预防模板的质量通病：序号质量通病防治方法1砼墙底烂根模板上口缝隙用木条、海绵条塞严，勿伸入墙体。2门窗留洞不方正角部螺栓要拧紧，设斜向撑木，并设置三面或四面钢筋固定卡与模板顶紧。3墙体阴角不方正，不垂直及时修理模板，角部模板间固定内可靠，认真清理模板，刷好隔离剂。4墙体不平、粘边砼强度达到1Mpa方可拆模，认真清理模板，刷好隔离剂5墙体垂直偏差支模时反复用线坠吊靠，支模后受物体撞击应复检。6墙体钢筋位移模板上设卡子，防止涨模，带能线检查，模板上口的平直度。7楼板下挠次龙骨间距，主次龙骨的刚度要符合要求，距度＞4mm时应拱起，减少视差影响。（八）砼工程：1．本工程采用商品砼，地下1层采用C30S6砼，±97 0.00以上采用C30砼，根据设计的相关要求向供应方提供相关的砼标号以及所需掺加的外加剂，供应方依此提供相应的配合比的商品砼，砼的供应方必须是经市质检监督部门认可的商品砼搅拌站。对于进行施工现场的砼质量应严格把关，同时搅拌站应出具相应的有关资料文件，以备存档，对有特殊说明的，事先与施工方联系并详加说明，以确保砼的质量。到达施工现场的砼，先出具该车砼搅拌及发车时间，并与到场时间相对照，如发现上车砼己超过规定的初凝时间（一般为2小时左右）。则要求退返该车砼。到达现场的砼，由专职计量员和试验员检查该车砼的坍落度（每车次检查）和易性、数量及泌水性，发现并影响质量问题的均作退货处理，并做到及时正确地反馈到搅拌站给予纠正。到达现场的砼，在交验过程中，做好试块留置的数量，按照济南市的有关规定执行，并记录好试块取样砼浇筑部位。有关砼资料必须同时同步进行，一一收入存档，列入技术资料。2．施工要点①机械及人员配备情况A、机械情况：砼的运输采用泵送与塔吊结合的方式，以使提高工作效率，现场配备泵车一台HBT60泵车，具本位置见现场平面布置图（附图）。振捣棒现场配备6台2×97 50插入式振捣棒；现场配备2B-1平板振动器1台；同时各楼层配备相应的三级电箱及漏电保护器，现场配备相应的信号灯，采用36V低压控制灯，现场配备一套养护室及养护设备。B、人员情况为了便于管理，配备如下人员：架子工2名，振捣墙板、柱2人，平台板2人，后台放料辅助工2名，同时根据现场要求配备找平工、布料工等若干名，现场的指挥人员：总指挥1人，技术质量员1人，试验计量各1人，安全值班员1，机修电工各1人。以上人员的配务为每班人员的配置，一旦浇筑24小时轮班作业以保证工程的质量和进度。②砼的质量控制与检验砼在浇筑过程中应按下列规定进行。对进场的砼在出搅拌机时间与进场现在时间相比较，看是否超过水泥的初凝时间。对进场的砼进行坍落度的测度，同时测定和易性、数量以及泌水性，要求坍落度以每车次为检查单位。发现有影响质量问题的，无条件要求其退场。现场设专职的计量员和试验员，负责收集由加工厂提供的砼原材的检验报告，同时检查质量、标号、种类等，同时做好相关的计量工作和试块的留置工作，现场同条件备用试块留置必须具有代表性，具体的按济南市相关文件执行。收集到的资料列入技术资料中，并存档以备用；对试块进行标养的须设在标准养护室内，养护28天进行试压，对于同条件养护的试块细心保留，拆模前送压，达到一定强度后，方可拆模，悬挑部位拆模时，试块的强度必须达到100%。97 3．泵送要点:①布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。②泵送施工时，应规定统一的联络信号，做到统一施工和调度，以保证顺利进行。③泵送应连续进行，如须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌到浇筑完毕所允许的连续时间。④泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。⑤砼的上下层浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间，当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应按留设施工缝的规定进行处理。⑥根据砼的泵送高度，选择好施工现场所需的坍落度，坍落度的选择可参照下表：泵送高度m30以下30-6060-100坍落度mm100-140140-160160-1804．砼的振捣砼浇筑前必须有现场技术交底，尤其是浇筑高度、部位、要求、技术要领等均作详细交底，对振捣手进行必要的班前技术培训和要点的详述，每班每施工段安排4-6名振捣手，即可满足要求，振捣时以砼表面出现浮浆不再沉落为标准，一般为20-30秒，振捣时间不宜过长，以免砼发生离析现象，砼的找平统一要求达到二遍，用木模打平搓成细毛，表面平整以柱筋上的红漆标志拉通线控制砼面的标高。97 5．砼施工缝的留设及处理A、施工缝的留设按图纸设计要求，在地下部分尽量不人为留设施工缝。平板施工缝留在跨中1/3处，框架柱的施工缝留设在柱梁交接点20-30mm处，振捣时间不宜过长，以免砼发行离析现象，砼的找平统一要求达到二遍，用木卡打平搓成细毛，表面平整以柱筋上的红漆标志拉通线控制砼面的标高。砼的浇筑宜一次性成形，施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。6．砼的浇筑方向根据本工程的实际情况，3D—13#楼分为一个施工段，同12#楼穿插施工，行成流水施工段，浇筑时向南进行浇筑，施工时泵管的布置随浇筑方向进行布置。7．砼的养护砼平板的养护，采用毛毡覆盖后浇水养护，派专人24小时负责轮班浇水。剪力墙柱采用刷养护液，加塑料薄膜。砼的养护时间不得少于14天，同时做好养护记录，对于同条件的试块必须采取同等同条件养护。（九）砌筑工程1．砌筑工程本工程主体工程到6层时，下面1-4层开始砌筑，这样可以节省时间，缩短工期。97 2．凡所用于砌筑墙体的材料都应具有产品合格证、准用证，符合规范规定和设计要求。3．砌筑要求：1）墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；若砌块长度≤300mm，其搭接长度不小于块长的1/2。2）砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面内深度8~10MM为宜。3）砌块的垂直灰缝宽度以15MM为宜，不得大于18MM，水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，但不得大于15MM，亦不应小于10MM。灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。4）砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10-15M为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。在墙体的底部应用MU10普通砖砌筑，砌筑高度不应小于200mm。5）砌筑砂浆必须用机械拌合均匀，随拌随用。砂浆稠度一般为70-100MM。6）砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆为均匀，厚薄适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆平找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺竖向灰缝可采用档板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其它能使竖缝砂浆饱满的操作方法。严禁用水冲缝灌浆。97 7）砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。8）砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手。9）纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜差，接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2φ6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各700MM。10）墙体砌筑墙长大于4米时应设置构造柱，在两侧留设马牙槎，马牙槎的砌筑应先退后进，一退一进的砌筑方法，当柱边墙长小于300mm时应改为素混凝土浇筑。11）柱上焊接墙柱拉结筋的预埋铁件，安放时应考虑砌块的高度，拉结筋应保证位置准确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。12）凡有穿过加气砼墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。13）墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平留槽。开竖缝时不得锤斧剔凿，电线管直径不宜大于25MM，按规定固定好管线，用水冲去粉未，再用砂浆分遍填实，管线埋设应在抹灰前完成。14）门窗洞口的砌筑方法，因加气块不宜固定门窗框，所以用预制水泥块，预制尺寸为180*120*墙厚，混凝土标号为C20，且块中加设防腐木砖。预制块的安放要求：窗角边上下不大于180mm，中间500mm—700mm安放一块。15）砌体的顶部与梁交接处应留设2—4CM的缝，用C2097 的细石混凝土塞缝。且每隔60CM用木楔嵌紧。4．砌体工程验收质量标准：（1）墙体砌筑：砌墙排列合理、正确、留搓符合规定，接搓牢固平整，预留洞口及预埋件位置、尺寸准确。（2）砂浆的饱满度：水平灰缝＞85%；竖向灰缝＞80%；（3）砌体结构尺寸和位置对设计的偏差不应超过下表规定：项目允许偏差砌体厚度±4基础顶面和楼面标高±15轴线位移10墙面垂直每层5全高10表面平整8水平灰缝平直10（十）装饰工程本工程的内墙选用内7、内8混合砂浆抹面，最后喷内墙涂料1．基层处理：结构认证后，先清除墙面的灰土，砂浆积层、附着物，割除穿墙螺栓；为防止填充墙体与砼结构在粉刷后面层开裂，在后砌墙体与砼结构之间增设33cm97 宽、高度至梁底的钢丝网，以杜绝这一质量通病的发生。粉刷前先洒水湿润，对吸水快的、吸水量大的加气混凝土及其它轻质砌块的砌筑墙体，还应每隔2-4小时再洒一遍，后刷界面剂，界面剂的用量2kg/m2，每天2-4次，视气温、空气流通及湿度决定每天喷湿的次数，保证甩浆面不干燥发白。2．施工准备材料准备：水泥：P.032.5R，临用前各项检验批标全部全格；砂：中砂含泥量＜3%，使用前过5mm孔经筛子；施工用胶：砼界面处理剂JCTA-400的使用方法。使用基础工作及条件准备：（1）水平抄测，贴饼弹好+50cm水平线。弹线、套方、找规矩：根据+50cm水平线弹出靠近顶板周围的水平线，然后用粉线索包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条交圈水平线作为顶板抹灰水平线；利用天棚板在每一房间四面规方，在天棚的四周边弹出规方线，对角线相等长，规方线的吊直线与墙面的距离控制在15-20mm，该距离即是墙面冲筋，贴灰饼的面线、墙面粉刷层厚度，必须严格控制，经检查确定的抹灰层厚度，最少不应小于7mm，当己出现凹度较大时，要事先分层补粉凹面墙，一次粉凹墙不超过10mm。横线找平竖线吊直，用1：2水泥砂浆做护角，1：3水泥砂浆贴灰饼做成5cm见方。贴灰饼的方法是用线锤、方尺、拉通线贴灰饼，先从墙角开始，从1.8m高处做线中灰饼。踢脚板上口做下灰饼，在棚下口10CM水平线做线下的上灰饼，灰饼的水平距离约为1.2-1.5M97 上中下灰饼在同一垂直线上，便于检查垂直与调整。规方、贴饼验收合格后静养数天。（2）修整墙板冲筋做护角：抹灰前，首先检查门框位置是否正确，与墙连接是否牢固，窗户安置位置是否上下层同垂线居墙体位置是否正确、统一防水保湿嵌条是否验收合格，若未经验收或不合格时应立即补做,窗台下口是否清理干净，有无活动砌块，先做窗台的建筑高度和装修高度是否符合设计要求，复核弹出高度线、用水湿润，再用细石混凝土浇筑窗台，再用1：3水泥砂浆压抹好两个下阴角，保证不串水反潮。门窗框与墙体之间嵌条凹缝过深时，应用1：3水泥砂浆或细碎石混凝土填实；若缝隙较宽时应在砂浆中掺入少量麻刀或夹层铝发丝网抹平，门口用板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝应符合设计要求，且必须密实，并事前粘好保护膜。管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并在板下口用对接口卡管模板作底模，调正套管高度、垂直度和间隙，用C35级微膨胀细石混凝土捣实，二次抹光无裂缝，不少于4天拆模；电线管、消火栓箱、配电箱安装中不允许用木块固定位置应以碎砖、砼块裹砂浆嵌入固定，在洞底清理干净后和安装前应贴好保护膜，用坍落度1-3的细石混凝土嵌缝密实、调正标高、垂直度、出墙面尺寸，进入终凝期二次嵌缝带水泥砂浆压抹出毛光。并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用砂浆嵌填固定时，用纸堵严，嵌填砂浆在终凝前二次压抹，注意调正接线盒及保证接线盒口面与粉刷的墙面处于同一垂直面。97 根据室内需要要抹灰的高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好脚手架或由木工打钉好高凳，铺好脚手板。现场脚手架离开墙面200-250mm以利操作，不允许脚手探头超80mm，粉刷天棚时，窗洞口张设好安全网扣接牢固；同时加工好硬木刮杠或铝合金刮杠。木蟹、托线板、阴阳角勾股尺、阴角抽角、阳角抽条等专用工具。基层处理：首先将凸出的部分凿除、剔平，不可凿过或损伤柱、梁的边棱角。对于极个别的蜂窝、麻面、露筋点、漏振点等，应在项目技术负责人请监理工程师验收认为对结构安全、使用功能、防水性能与装修质量无影响时，剔到实处，后用1：2水泥砂浆或细石混凝土分层补实，二次压抹无收缩、坍落无裂缝。对梁柱模板的拉结螺栓预先割除，不得凸出混凝土结构面。墙面冲筋（设置标高）：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约为5CM左右。做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阴角抹出水泥护角；用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥膏或1：1.2特细砂水泥砂浆抹成小园角，所有的门窗及留洞与灰饼面平一致，同时检查洞口的垂直度、阴阳角的方正度。抹灰前一天临下班前和临抹灰时，墙面应视干湿程度用水淋湿1-2遍。（3）抹灰：①97 在已甩浆的天棚及墙面上，先浇水湿润。后分层抹灰成活。②随刷随抹底灰，一般房间的天棚，底层灰采用1：0.3：3水泥石灰膏砂浆（或设计专项要求的砂浆及其它材料）打底，厚度为5mm左右，操作时需用力抹压，以便将底灰挤入顶板细孔隙及大量甩浆的麻钉间隙，待稍干后用刮尺括抹顺平，边刮边观测平整情况，再用铁抹子压光。一般房间墙面底层抹灰采用1：1：6水泥混合砂浆（或按设计要求）厚8-12mm，底灰粉刷要用力，使砂浆压抹墙面毛孔、砌缝、麻钉面粘结牢固，粉完应及时用刮尺按照灰饼联合面及冲筋面将多余砂浆刮除，边刮边用靠尺测量垂直度与平整度，在误差不超过2mm后，用木卡打毛，待收浆后，再用靠尺测量其垂直度和平整度，特别是阴阳角、门窗洞口和50-120cm水平高度区域；误差标准，控制在允许值的60%范围内，否则再重新压抹一遍，再用木卡打毛，再实测达标。③孔洞、槽、盒和管道后的抹灰表面：尺寸正确边缘整齐楞角光滑、平直、阴阳角方正、横平竖直、通顺、洞口及管道后面平整、线盒四周密实、光滑细腻。（4）成品保护：①抹灰前必须事前把门窗框与墙连接的缝隙用水泥砂浆嵌实，门口应钉设铁皮或木板保护。②搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。③拆除脚手架时要轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和口角等。97 ④要保护好墙面上的预埋件、电线盒、水暖设备和预留洞，不得随意抹死。⑤抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。⑥要保护好地面、地漏等。（十一）橱卫间墙面本工程的橱卫间墙面选用内40、内41，为防水瓷砖墙面。在块料面层镶贴前，需对基层进行处理，冲筋贴饼法及找平层做法均同前。内墙瓷砖镶贴前，先测定内墙面净尺寸，进行预排面砖，要求不得使用小于1/3的面砖，且每道墙面上不得有一排以上的非整砖，非整砖宜设在次要部位及阴角处。内墙瓷砖镶贴时，留缝不大于1.5mm,后用水泥浆檫缝,采用1:1细水泥砂浆镶贴,砂浆厚度控制在6-10mm之间。内墙瓷砖镶贴前需在清水中浸泡2个小时以上，待表面晾干后方可使用。大面积组织施工前，需先贴样板间，并经验收达到优良标准后方可大面积组织施工。瓷砖镶贴的质量标准：表面平整、垂直、颜色一致，阴阳角方正，接缝高低差符合规范要求。1．外墙装饰工程本工程外墙装饰采用L96J002外25有保温墙面，外刷涂料，经济实用，美观大方。97 材料：所选用的混凝土界面处理剂为TG胶，水泥为325#普通硅酸盐、石灰膏、沙子为中砂。脚手架：选用主体附的挑架子，脚手架必须符合安全使用要求。人员：配备足够数量的抹灰工，后台配制充足人员，保证料的供应。工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩贴灰饼→抹底层砂浆→面层找平→彩色聚氨脂防水层处理。操作要点：基层处理时要彻底干净，对凸出墙面的砼剔平，对墙面进行处理甩浆后要及时浇水养护，养护时间不能小于3d，用手粉平不动为止。吊垂直、规方找规矩时,采用经纬仪加以辅助。抹灰时，要分层进行抹灰，第一遍厚度以7mm为宜，隔天浇水养护，待第一遍六至七层干时，即可抹第二遍，厚度为6—8mm为宜。注意：1）对于雨蓬、窗台、阳台有一定的流水坡度2）冬季施工外立面时，严寒阶段不得施工。3）砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。4）外立面不同材质交界处需要用钢丝网钉上，每边搭接长度为100。5）所设流水坡向正确，滴水线顺治。97 6）及时做好配套的资料。7）及时做好墙面的成品保护。（十二）楼地面工程1．工艺流程基层处理→找标高、弹线→做饼→洒水润湿→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→大杠刮平→木抹子搓平→铁抹子数遍压光→养护。（1）基层残浆、油污等必须清除干净。（2）铺浆时楼面不得积水。（3）局部泌水时洒同比例、同品种的水泥黄砂干拌物（经过筛），不得洒干水泥，以利用面层颜色的一致性。（4）及时掌握压光时间，不得在终凝后洒水压光，以免地面发生起砂现象。（十三）防水工程1．楼地面防水本工程的卫生间，厨房间防水层做法：1.5厚聚氨脂防水涂料刷3遍。施工要求:在施工防水层前，对管根先做一次围水试验，达到无渗漏要求后，再作找平层处理，待找平层表面干燥，清扫干净后，由专业防水施工队伍进行防水涂膜的施工，防水工应持证上岗。施工涂膜应注意以下几个问题：1）防水涂膜应分层分遍涂刷，待先涂的涂层干燥成膜后，方可进入下一道涂膜工序，共刷三遍。97 1）防水层在四周需上翻不小于300mm作封口处理。2）在所涂防水层未干燥前，不得在防水层上进行其他施工作业，在出入通道口作通道封闭，挂上警示标志，以达到成品保护的目的。3）待涂膜干燥后，作蓄水试验，24小时后检查是否有渗漏现象，同时上报监理公司作隐蔽验收，合格后办理验收手续。4）施工前，必须有技术交底，并严格按交底要求施工，同时附节点详图。2、防水涂料涂刷要求：1）涂刷均匀，无气泡，麻点，起皱现象。1）涂刷厚度必须达到设计要求，不得小于1.5毫米。2）在施工过程中按要求作现场取样，检验合格后方可进行下道工序的施工。3、屋面防水（1）屋面所用材料，其规格、质量及技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准规定，并有出厂合格证。（2）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石砼加UEA堵填密实，无渗水现象。（3）贴点标高根据坡度≥90拉线找坡，按1-2半贴点标，最薄处40厚1：8水泥膨胀珍珠岩找坡，分层铺设压实。（4）找坡后，满铺挤塑苯板后用1：3水泥砂浆30厚内配φ4@200双向筋，6m×6m分格缝宽10mm后用油膏嵌缝。97 （5）涂刷胶粘剂一层，待其层胶粘剂胶膜手感基本干燥后铺3mm厚SBS防水卷材，铺设卷材不得皱折，不得用力拉伸卷材，各基层与卷材之间的接缝粘贴牢固，表面平整，卷材与卷材之间的搭接尺寸准确，搭接宽度不小于10cm，后用1：3水泥砂浆20mm厚抹平压光1m×1m分格。本工程屋面防水采用高聚物改性沥青卷材防水，此分项工程将安排专业施工队伍组织施工，操作工人必须持证上岗，其中卷材防水层的处理尤其重要。卷材防水层铺贴前先对基层的找坡坡向、坡度等做隐蔽验收，验收达到要求且办理隐蔽验收手续后方可施工，卷材防水层施工时应平整顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲，折皱，搭接部位的接缝须满涂胶粘剂，碾压粘结牢固，溢出的胶粘剂随即到平封口，也可用热熔法接缝。严格按技术交底组织施工，认真做好防水层的收头、收尾处理，四周的泛水高度不得小于250mm（最小尺寸）。认真做好防水层的成品保护工作，在防水层表面未作保护前，不得安排其他工种，在防水层上施工，现场挂有成品保护警示标志。认真做好防水卷材的进场验收及取样工作，每500卷为一验收批，经检验合格后方可组织施工。防水卷材施工完毕后，需做蓄水试验，蓄水深度根据计算确定，蓄水24小时后组织监理、建设单位进行验收，达到无渗漏后办理隐蔽验收手续，再进行下道工序的施工。为了确保防水层的施工质量，项目部委派专人专职对屋面工程施工实行跟班监督检查，发现问题及时作出整改意见。97 项目部在装修阶段成立质量专检小组，确保工程质量，防水分项具体施工方案由专业施工队伍提供。（十四）外墙保温墙面施工1．基层处理（1）彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。（2为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。1．配制专用粘结剂：（1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。（2）将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。（1）专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其它添加物（剂）。2．安装挤塑板：（1）标准板规格尺寸为1200×600，对角线误差<2。挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为±1.5。（2）97 网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80。具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80，厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。（1）将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条粘法和条点法。（2）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向向均匀地抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。（3）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。（4）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。（5）挤塑板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。（6）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。（7）当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑配件完全吻合，不得用零板拼凑。2．安装固定件：97 （1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。（2）固定件个数按设计说明要求设置。（3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉层部回拧，使其与基层墙体充分锚固。6．打磨：（1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。（2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7．作装饰线角：（1）根据设计要求用墨线弹出需做线角的位置，并进行水平和竖向校正。（1）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。（2）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再满涂专用粘结剂，使其粘贴牢固。8．抹底层聚合物砂浆：（1）聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。（2）将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上，厚度为2。9．压入网格布：（1）97 网格布应按工作面的长宽要求剪裁，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。（1）在门窗等洞口四周网络布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。（2）在洞口及网格翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此外的挤塑板羰边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。（3）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。（4）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80。（5）在墙面施工预留孔洞四周100范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。（6）在墙身阴、阳角外两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。10．抹面层聚合物砂浆：（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5～3.0。（2）97 为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按前两项工序进行两遍，聚合物砂浆总厚度约为3.5～4。11．变形缝、界格缝处施工：（1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。（2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50～70%。（3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。12．饰面层的施工：饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。13．修补孔洞：（1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。（2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。（3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。（4）裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80。（5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不粘手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。97 （6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。（十五）门窗工程本工程设计为塑钢门窗，为保证其使用性能和装饰效果，采取抹灰前先安装钢套的施工方法，其中窗框和扇在室内湿装修及水电暖基本完成后安装，防止工序损坏材料质量。1．塑钢门窗的材料要求1）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等符合设计要求和有关标准规定。3）进场前应先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不允许进场，运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不小于70度的角度立放于整洁的仓库内，且布放垫木。4）搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。2．技术要求1）安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4*20拧入，严禁直接锤击钉入。2）固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150—200mm，固定片之间的距离应不大于600mm。3．质量要求1）塑钢门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使塑钢门窗上下顺直，左右标高一致。2）安装时要使塑钢门窗垂直97 方正，对有劈棱掉角和窜角的门窗扇必须要及时调整。1）门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。2）因塑钢门窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧入。1．职业安全健康要求禁止将废弃的塑料制品在施工现场丢弃、焚烧，以防止有毒有害气体伤害人体。内墙涂料及油漆工程本工程除橱卫墙面外，其余的均为内墙涂料，施工时室内环境应清洁干净，等抹灰工程，地面工程，木装修工程，门窗工程，水暖电等分项工程全部完工后，方可进行，一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于-10度，相对湿度不宜大于60%。（十六）脚手架工程为了满足安全技术要求及操作要求，地下二层及地上一层四周外侧均搭设双排脚手架，二层以上采用18#槽钢悬挑脚手架，具体方案如下：1．材料选用：（1）选用18#槽钢，斜拉选用φ16钢丝绳，下端与槽钢连接的吊环选用φ18的圆钢。（2）钢管：外径48mm，壁厚3.5mm，无严重锈蚀，弯曲，压偏，或裂纹等缺陷，统一刷成黄色，防护栏杆刷成红白相间色。（3）脚手板：材质为松木，厚度不小于5cm，宽度为20~25cm97 ，板长3~6m，无腐配劈裂等缺陷，两端要用铁丝箍或钉铁皮。（4）扣件；必须有出厂合格证，其中有脆裂，变形，滑丝的禁止使用。扣件附件如T型螺母，垫圈等所用材料应符合GB700—79中A3规定。螺纹符合要求，扣件无裂纹，无疏松，沙眼等铸造缺陷。2．设计方案（1）本脚手架采用φ48*3.5标准钢管搭设。卡具选用标准的接卡，转卡，十字卡，步距1800mm，纵距1800mm，横距900mm，距建筑外围250~300mm的搭设方法。脚手架仅起围护及施工人员通道使用。不得堆放工程材料。脚手架板选用木脚手板或竹筢，围护选用安监站准用的密目安全网，作封闭式围护。（见附图四，二）（2）悬挑脚手架从二层开始，在安装时，需要靠下部落地脚手架承重。当托架各个分部组装成为一榀挑架承重时。方可拆除下部双排脚手架。排架承重后，需铺设底杆，脚手筢，扶手，拉地杆，钢管依次向上搭设，直至完成一个排架的高度，一个排架的高度为六层主体高度。（3）悬挑支架采用18#槽钢，一般长度为3米，遇洞口和挑板较大部位用5米槽钢。主体结构施工时，每根槽钢部位预埋2φ18拉环，并用φ18钢筋焊于槽钢上部与埋环焊结，以防槽钢滑动。并焊两根间距900mm高200mm的φ25钢筋作为脚物作为钢管搭设起点，在槽钢的外端焊φ18拉环作为斜拉φ16钢丝绳的固定点。（如图一）97 （4）斜拉和直径为φ16钢丝绳，上端与上一层楼预留孔连结，下端与槽钢外端上的吊环连接，通过花兰螺栓连结，钢丝绳用3个钢绳卡扣紧固。（5）剪刀撑沿脚手架外侧，由下而上绕外架周围间隔设置剪刀撑（见附图三），宽度宜在5个立杆，纵距，斜杆与地面夹角宜为50-60度之间，支撑应用旋转扣件紧与立杆和横撑扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm。剪刀撑每组之间的间隔宽度不大于每组剪刀撑的宽度。（6）脚手架与主体结构的连接，在每一层楼板上预埋φ48的钢管埋件，用φ48的钢管接杆和扣件将脚手架与钢管埋件和扣件紧固。（见附图二）附：计算：1）荷载（以一步架高为1.8m，间距为1.8m，为一个单元）大横杆、扶手、底杆9×1.8×38.4＝622.08N立杆2×1.8×38.4＝138.24N小横杆1×1.3×38.4＝49.92N扣件8×15＝120N剪刀撑、密目网（15+20）×1.8×1.8＝113.4N脚手笆、垃圾（50+30）×1.8×1.0＝144N97 小计1187.66N悬挑挑架上部按13排架计算：1187.66×13＝15440N槽钢自重：2.6×167.3＝434.98N自重合计：15.875KN2）施工荷载3.0×1.8×1.0＝5.4KN设脚手架、施工组合系数为1.2F=5.4+1.2×15.875=24.45KN3)力的分布计算：βZ—根据脚手架的有关规定取1μ—风压高度系数，根据脚手架高度为70-80M之间，且处于需城市中心炎夏粗糙度，μZ=1.64μstw—脚手架风压体型系数，根据规范（GB19-87）表6.3.1查得μsyw=φμS（I-nn）/(I+n)，本脚手架工程为双排脚手架，N=2，所以μstw=μS(I+n)，φ为挡风系数，H=1.84M,B=1.8M时，查表得φ=0.104。wodo=0.34×0.0482=0.0008064＜0.002，Μs=1.2。由φ=0.104立杆纵距/立杆横距1.5/1.05=1.428，查表得η=1μstw=0.014×1.2×（1+1）=0.24996验算连墙抗风强度：N1=1.1HALAW97 =1.4×2.85×3.0×0.107=1.281KN一个扣件的抗滑力设计值为6KN大于1.281KN满足安全要求.根据公式:计算分荷载:q=1.4Lw=1.4×1.5×0.107=0.225NmM=qh12=0.225×3.32=0.31KNm由双排立管得:KA=0.7P1=24.45×1/2＝12.225KNP2=12.225×0.2÷1.5＝1.63KNP3=P1+P2=13.885KN则4）安全系数（1）直径为16mm斜拉钢丝绳在工作时，取0.85系数，则破坏拉力为2093720.85=178KN则178/14.818=12.012＞8满足规范要求(2)吊环内力同斜拉钢丝绳则截面积S=13.855/(2×50)=138.55MM2而φ18的钢筋截面面积为254.5MM2所以φ18的钢筋吊环满足设计要求.(3)槽钢18#是《施工手册》查得，故不得验算。3.考虑基本风压验算其稳定性97 济南地区基本风压为WO=0.35KN/m2根据公式计算：W=0.75βZμstw.wo=0.75×1×1.64×0.2496×0.35=0.107KN/M2λ=h/I=1800/15.78=114，查表得Ψ=0.489KH=1/(1+H/100)=0.574N/ΨA+M/BA1=17.022≤82.47=KAKB.F故满足安全要求4.卡钢丝绳螺栓验算钢丝绳用3根φ16螺栓紧卡，其抗剪力设计值为26.1KN，安全系数为：2.6。26.1×3KN/17.88KN=4.38＞2.6故满足要求。5.注意事项1、吊环的制作、焊接按钢筋工程施工规范加工验收。2、高层建筑分段搭设，上下段的力必须分开，不得把上段的力传给下段。但对上端搭设时的临时悬挑梁的施工荷载己考虑内，待斜拉杆安装完后，独立承重后马上分开。3、为保证脚手架的整体稳定性，外架应增加连墙杆，水平方向每三个立杆立距（5.4）米，垂直方向第二步（3.6）米，设一拉撑点。与结构可靠连接。五、主要管理保证措施（一）质量保证措施“百年大计，质量第一”97 是我国基本建设方针和宗旨。为此现场的各级管理人员，按GB/TI9002质量要求，必须把工程质量自始自终要抓紧、抓实、抓好，采取行之有效的质量保证措施。从本工程的建筑结构特点看出，其竣工质量主要取决于地下工程、主体结构和装饰工程的施工质量，地下工程施工质量取决于基础施工，墙体和防水工程的施工；主体结构的质量取决于砼的内在质量（各种试验报告数据）和模板工程质量（砼的外观）；装饰工程的质量取决于细部处理和外观质感的因素。1．项目质量管理目标根据本公司的“靠科学管理，创优质工程，用一流服务，让用户满意”的质量方针和“单项工程验收一次合格率100%，定向优良率100%”的质量目标的要求，对于本工程项目的质量计划管理目标为：确保工程竣工验收达到优良工程。2．设置质量管理体系：为确保工程质量，从组织上予以保证，成立以项目经理为首，专职质检人员等参加的质量管理机构如下：97 项目经理技术负责人资料负责人测量负责人材料负责人施工技术负责人各工种质量负责人专职质检员3．保证人员素质人员素质的保证是工程质量最根本的保证，所以我公司选派从事过类似规模工程的优秀项目经理担当本项目的项目经理，从公司内部挑选技术骨干来做本项目的技术人员。所有的作业人员均来自“建筑之乡”的江苏南通。4．服从和配合甲方、监理单位的质量管理97 实践证明，优良的建筑产品是与甲方、监理人员严格的质量管理和热忱的技术指导分不开的。所以，要求全体员工必须服从和积极配合甲方和监理人员的质量管理。项目部要把见方和监理人员的质量管理意见，作为一条重要的质量信息，使不合格品得到及时的纠正和预防。5．明确责任，实行奖罚制质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理，实行公司内部规定的奖罚制，与工资挂钩。被罚人员、奖罚金额张榜公布，有项目部出具奖罚单据报公司财务科进行兑现。6．确保工程质量的技术管理措施成立QC小组，对工程的技术难关和关键部位，组织课题研究，解决工程实际中的问题，提高技术管理素质。抓好工程样板点，规范施工工艺，要以点促面，提高全员的素质，QC小组领导成员组成如下：组长：由项目总工程师担任。副组长：由施工技术负责人担任。组员：质检员、各工种工长，有多年经验的优秀技术工人。7．安装与土建配合1）基础阶段：安装基础施工阶段重点是做好施工图的会审和设计交底工作，熟悉和了解设计意图，技术要求和验收标准，了解土建施工方案，编制安装施工方案，在业主的统一指挥下，编制各类计划并落实基础毛坯管的配合安装。97 2）结构阶段按施工进度计划，结构全面施工，安装在土建预留、预埋配合安装的同时，积极创造条件，安排好立管、总管的预制安装，当安装具备施工条件下，抓紧就位。为装饰创造作业面，安装要在已完的结构内水电各工种交叉中投入施工，达到计划节点进度，确保总进度计划的实现。3）配合作业阶段：当结构封顶后，水电各工种的施工将进入全面铺开阶段，这时安装与土建、安装与安装的交叉施工矛盾较为突出，在以安装为主要的时期内，各专业人员应积极主动同各有关单位协调联系，在业主的统一指挥下，合理安排施工计划，及时掌握施工动态，处理好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接。4）竣工阶段：此时安装的各类工程已基本结束，进入总体和设备调试阶段，各类管道和设备经过系统分区，进行试压、清洗、变配电工程进行调试，接电后按总调试方案的顺序对各设备进行系统调试和试运转，确保安装工程按原目标全面交付使用。（二）安全生产管理措施1．安全管理的基本原则管生产必须管安全国家明文规定厂、经理在“管生产的同时必须管安全”的原则。97 安全管理的目的性是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和生产的特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。安全管理涉及到生产活动的方面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程、全部生产时间和一切变化着的生产因素，因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。2.健全管理体系建立施工项目安全管理系统，为安全施工提高保证。以项目经理、安全工作负责人组成的管理机构。3.认真执行各项安全管理制度对施工项目的安全进行经常性、制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下：3.1安全技术交底根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。3.2定期活动制项目部每旬对全体职工进行安全教育，总结上旬安全工作，阐述本旬安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。3.3脚手架施工方案审批制和脚手搭设验收制。做好分段施工分段验收，对不合格的脚手架不得投入使用。3.4大、中型机构设备安装实行验收制97 3.5定期检查与隐患改制项目部定期组织对临电、安全防护、机构设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。3.6管理人员和特殊工种实行年审制。3.7持证上岗制对特殊工程和机械操作人员实行持证上岗，严禁无证操作。3.8动火申请制凡电焊、氧气焊、防水卷材烘烤等动火作业，经申请同意后施工。对出现危及职工生产财产安全和险情时，可以立即停工，后报告项目经理处理。3.9危急情况停工制对出现危及职工生命安全和险情时，可以立即停工，后报项目经理处理。3.10实行安全生产奖惩和事故负责制要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理难点，以采取必要的对策。4.安全管理的工作重点4．1针对本工程为大面积建筑施工，其高处作业多，施工机械多，用电作业多和动火频的施工特点，做好以下安全管理的工作重点。通过安全生产教育，提高职工安全意识，以约束人的不安全行为。97 （1）对新工人进入场“三级”安全教育。（2）贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全的有关规章制度。（3）学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使用“三宝”。（4）适时安全教育：做好季节性、节假日加班加点和突击施工的安全教育。4.2防止高空坠落防止高空坠落是高处安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行为，二是防止物的不安全状态。（1）防止人员高空坠落的措施①搭好脚手架，张好安全网。脚手架施工方案应通过早定，从技术上保证脚手架结构的安全性，然后按方案搭设，经验收合格后使用。安全网是安全的“三宝”之一，其材质、搭设宽度、角度、距离等都要符合规定。搭好脚手架、张好安全网是造就了一个良好的安全工作条件。②做好“四口”即楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口的防护：做好“五临边”）阳台边、楼层临边、层面周边、斜道两侧边、卸料台外侧边的防护。洞口的防护方法按高处作业安全技术规范的要求。③及时作好电梯井的安全防护措施。④高空作业必须佩挂安全带，做到高挂低用。⑤风力大于六级、大雾天要停止高空作业。97 （2）防止物体坠落措施高空坠落任何物体，可能造成对人员的伤害或其他的损失，主要防止措施如下：①凡是入口处、通道口、施工电梯处均要搭好双层木板（50mm厚）的防护棚。②脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回形卡、钢筋、钢管等物体。③未经采取有效措施，未经安全部门批准，不得在外脚手架上下立体作业。④调运物料的捆绑、吊笼钓钩等必须符合要求，经信号工确认合格后指挥起吊，防止空中“天女散花”。⑤经常检查吊具、绳索、大模吊钩的安全度，发现问题及时整改。⑥非施工人员严禁进入施工现场。4.3防止触电本工程由于电气设备多、移动性大，临时用电多、导电物体也多的特点，防止触电的主要措施如下：（1）电气操作人员必须持证上岗。（2）机电操作人员必须穿戴劳动保护用品。（3）采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。（4）移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象。97 （1）电气设备必须接地，漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，并有闸刀箱，箱能防雨且能上锁。（2）照明、行灯电压按不同地点、环境采用相应的安全电压。4.4防止坍塌事故本工程主要防止基坑边坡的坍塌。防止土方坍塌事故的措施①严禁人员在陡坡下休息。②经常检查基坑四周边坡是否有裂缝、滑坡等现象，发现问题立即处理。③塔吊挡土墙处填土时就会分层沿墙的四周回填，不允许向一侧挤压式填土。4.5防止机械伤害本工程使用施工机械较多，防止机械伤害事故的发生，使用机械时应严格遵照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ38-86）中的有关规定。根据现场实际情况主要机械使用时采取以下方面的安全措施。（1）塔吊使用主要安全措施①塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原长的规定和安全要求进行。②塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。③塔吊附着的建筑物其受力强度必须满足设计要求。④当风力达到四级以上时不得安、顶、拆卸作业。97 ①相临塔吊交叉转臂间的垂直高度≥5m，且其中一台的臂端距另台转臂上跑车的最小距离≥5m，措施是每台转弯上装有明显的跑车定位标记，以避免两转臂交叉时发生碰撞现象。②夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指标信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的警惕性。③塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥和随便指挥。④起重臂下严禁站人。吊运的料具等严禁在操作人群密集的上空进行运转。（2）砼泵送的主要安全措施①泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。②泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。③泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。④泵车料斗内的砼保持40cm的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。⑤泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后回大行程。在砼塌落度较小和开始启动时使用短行程。检查时必须卸压后进行。⑥97 当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排独处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。①砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。（2）砂轮机的安全使用①开机前检查轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。②操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。③用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件必须固定牢固。切忌使用劣质砂轮片。（3）建筑电梯的安全使用①建筑电梯经安全部门验收合格后方准使用。②门上设置的机电连锁装置必须有效，这样可避免了施工人员误入吊笼运行范围内，造成人身伤害。③楼层与施工电梯间必须装防护门，楼层防护门应及时关闭。④防止乘员、货物偏载，严禁超载。风力六级以上时停止使用。⑤距电梯基础边缘5m范围内不得挖沟开槽。⑥司机应随时注意呼叫信号，与有紧急呼叫必须立即停车，查清原因后妥善处理。⑦电梯运行到最上、最下层时必须操作按扭停车，严禁依靠限位开关停车。⑧停车运行后将所有控制扳到停止点上（零位），切断电源，将电源控制箱和围栏防门锁好。（三）确保工期的管理措施97 为保证工期的按时完成，采取以下措施：1．做好各项工作的计划，着重抓好材料、机械设备的计划与落实。2．推行项目法施工管理，建立生产管理体系，生产管理做到长计划短安排，要有工程进度总计划，月计划和周计划。项目部每周召开生产例会，布置、检查任务的落实和需解决的有关事宜。3．加强质量管理，避免返工。4．使用合理模板体系，提高生产效率，缩短工期。5．主体工程采用小流水施工方法，实现均衡生产。6．采用二班制作业制，发挥职工的工作积极性和发扬吃苦耐劳的精神。7．编制切实可行的雨季及冬期施工方案，做好施工准备工作，在条件较差的情况下，保证工程的连续施工。8．搞好后勤服务，提高职工的必要作业人数。公司及调度人、财、物，并发挥青年突击队的作用。（四）现场文明施工管理措施1．抓场容1.1施工现场围墙逐步封闭，粉刷后喷上涂料，保持墙面清洁。入口处“四牌一图”悬挂整齐。1.2现场经常整理，做到“谁做谁清，日做日清”，施工道路、公共场所有专人清扫。1.3料具堆放整齐，分类放置。97 1.4场地平整，道路畅通，排水有序。2．机械管理2.1机械设备定点存放，经常保持机身及周围环境的清洁。2.2机械的油污不得随意流淌，消灭跑、冒、滴、漏等现象。（五）环境保护和卫生管理措施1．环境保护1.1防止噪音污染（1）尽量减少人为的大声喧闹和搬卸时噪声。（2）控制有强声机械的作业时间。2．卫生管理1.2施工垃圾及时清理，不乱倒乱卸。1.3生活区下水道上设置隔油池，定人定时清理。剩饭、菜倒入缸内集中运走。1.4砼搅拌站设置沉淀池，使涮机水沉淀后排出。1.5厕所设置化粪池，不允许将粪便直接排入城市下水道。1.6油料储存，使用和保管专人负责，防止污染环境。1.7大食堂燃料使用无烟煤，减少对大气污染。1.8场内运输道路全部铺上石子路，减少尘土飞扬。3．卫生管理条例卫生工作应健全管理制度，分工负责，创造一个良好的生活环境，现场要做好以下几项工作。3.1宿舍内建立卫生值班轮流，负责打扫卫生。97 3.2划分管理责任区，落实责任人。生活区、厕所由专人负责打扫。3.3衣服、鞋、袜子常洗常晒，床上被子叠放整齐，划一。破旧衣、袜等废弃物品，不要随便抛在围墙外边，以免影响市民的卫生。3.4保证食堂卫生（1）食堂装好纱门、窗。（2）食堂水池三天内换水依次，防止底部水变质。（3）食堂卫生、熟菜板分开使用。（4）不准采购、出售变质食品，严防食物中毒。（5）要食用加碘盐，严禁实用工业用盐。（6）炊事人员必须经体检合格后方可上岗。3.5发现传染病人立即隔离治疗。3.6要有卫生奖罚制度了，强化职工卫生意识。3.7宿舍前设排水沟，排入畅道。3.8定时喷洒药物，消灭蚊、蝇孽滋生地。（六）消防、保卫措施为加强工地的消防和保卫工作，成立工作领导小组，由项目经理任组长，其领导成员同安全管理体系。1．消防措施1.1消防安全工作贯彻“预防为主、消防结合”的方针。1.2成立义务消防队，领导成员如下：职务姓名97 义务消防队队长夏宝山副队长蔡进报警负责人胡付华现场保护组长蔡进抢救组长胡付华1.3配备足够的灭火器、消防带、消防水池、砂箱等。严禁用放火器材，违者按破坏消防设施处理。1.4施工现场道路保持畅通无阻。1.5工地设施专用消防泵，设独立电源线路。1.6对义务消防员训练有素，能召之即来，来之能救。1.7职工宿舍、仓库等建房材料用石棉瓦、水泥钢丝网板等不然材料。动火时，派专人看护。1.8禁止用电炉做饭、取暖。1.9严格执行施工用火申请制，有动火证、消防设施方能动火作业。动火时，派专人看护。1.10不允许乱拉私接电源线。1.11易燃物品专库存储，距其他建筑物20m以上。1.12现场设有明显的防火标志，促进职工防火意识。1.13定期对职工进行防火教育，建好防火工作档案。2．保卫工作措施2.1成立治安保卫领导小组，项目经理任组长。2.297 工地设门卫值班室，夜间除保安人员外，由管理人轮流值班巡逻现场，重点是仓库、木工棚、办公室、配电室、大型机械。、扣件、V行卡、小型工具等妥善保管防止被盗。2.3围墙高度不低于2.20m，围墙压顶设置铁钉或玻璃片等障碍物。2.4摸清职工及外聘民工人员的基本思想状况，做好治安教育和法制宣传教育工作。2.5节假日、发工资日是发案时间，要制定防范措施，防止发生盗窃案件。2.6严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。（七）材料节约措施为提倡履行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，以减少材料消耗，降低工程成本，采取以下节约措施。1．综合节约措施1.1加强物资计划管理。提高计划的准确性，避免积压、浪费现象的发生。1.2挖掘企业内部潜力，开展清仓工作，对长期滞压的物资利用或处理。1.3加强现场管理（1）加强对进场材料的验收和保管，减少材料的亏方亏吨，最大限度地减少材料的人力和自然损失。（2）加强材料的平面布置的合理性和码放的规范性，避免重复劳动。97 （1）搅拌站计量的准确性，杜绝因计量不准确而造成质量问题和材料的浪费。（2）设立建筑垃圾分拣、回收、利用。（3）节电节水，禁止长明灯、长流水。（4）限额领料，做到先算后用。2．主要材料节约措施2.1钢材节约措施（1）钢筋集中加工，统筹使用，先配短料，做到物尽其用。（2）提高翻样和配料的正确性，避免重项、错项。（3）加强对钢模板、钢跳板、脚手管的管理，使用后及时维修。2.2水泥节约措施（1）水泥库内落地灰及时清理使用，水泥袋及时回收。（2）水泥库地面做到防水防潮，屋面防漏。2.3木材节约措施(1)严禁优材劣用、长材短用，杜绝任意锯割的现象。(2)木材妥善保管，防止受潮霉烂变质。(3)文明施工，减少模板损耗，增加周转次数。3．技术节约措施充分采用新工艺、新技术和新材料，实施技术节约措施。3.1钢筋焊接采用气压焊、埋弧焊等工艺。3.2砂浆、砼工程合理选用外加剂、粉煤灰等，增加和易性、可泵性提高强度，降低成本。97 3.3模板采用快拆体系，大模板体系，提高模板周转率。3.4合理选用模板体系，保证几何尺寸，避免跑模、涨模和漏浆等现象。3.5楼地面、装饰工程严格控制尺寸，避免超厚。3.6做好施工工艺与技术经济的比较，以选最佳方案。（八）季节性施工措施1．雨季施工措施雨季施工主要采取防雨措施和加强排水手段，确保雨季的正常施工，主要措施如下：（1）成立以项目经理为首的防汛领导小组，检查督促雨季施工方案的实施。（2）做好信息管理，要了解当地历年的最高水位，二要注意天气预报，以便及时决策。（3）明确雨季预防重点，落实责任人。（4）落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防御劳动保护用品。2．现场防雨准备：（1）做好排水坡、排水沟，使排水畅通无阻。（2）对怕潮的物品、设备提高对方高度。（3）如有地下基坑时要加高加牢四周的挡水埂，准备足够的排水泵。（4）防止雨水对主要机械设备、地基的冲蚀。97 （1）检查脚手架的搭设质量、发现问题立即整改。（2）做好职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修工作。（3）电器设备做好可靠的防雨装置。3．雨季技术管理措施（1）基础工程①根据天气预报情况，准备好排水设备。施工基础时防止淤泥淌入基坑，以免污染钢筋。②在基坑外侧适当位置设备集水井，以便集中排水。（2）砼工程雨水对砼的施工影响较大，主要做好以下几点：①尽可能避开大风，中雨施工砼，必要连续施工时准备足够的塑料薄膜，并随时减小砼的坍落度。②大雨被迫中断施工后做好砼的接缝处理。（3）防雷雷雨季节做好井架、脚手架的防雷接地，并测定接地电阻≤4Ω。（4）脚手架高层脚手架施工方案要考虑雨季时势大风大雨的影响因素。2．冬期施工2.1准备工作（1）安排专人进行测温工作。注意天气预防，预防寒流袭击造成损失。（2）热水供给系统的准备。97 （1）防冻砼级配的试验。（2）阻燃草帘等防寒材料的准备。2.2钢筋的负温焊接措施（1）负温闪光对焊①采用预热闪光焊接工艺。②适当增加预热时间。③待接头冷却到暗黑色以后松开夹头，并不能与冰雪接触。④变压器级数应降低1-2级，以能保证顺利闪光为准。⑤调伸长度增加1-20%，以利增大加热范围，降低冷却速度。（2）负温气焊①接头上方加围档设施。②接头压接完成后立即用耐温材料包裹，降低冷却速度。六、附表：现场组织机构框图：97 二建第六工程公司经理公司主任工程师项目经理：周海青技术负责人：李在福施工工长：李在福质检员：鲍忠材料员：曲东萃安全员曲东萃资料员：冯飞技术员：李在福试验员：冯飞各施工班组长97 目录一、工程概况……………………………………………1二、主要实物工程量计划及材料用量计划……………31．计划劳动力配备……………………………………32．安装主要劳动力计划安排…………………………33．主要材料需要计划…………………………………34．机械设备计划………………………………………45．试验计划……………………………………………56．各种材料试验计划…………………………………6三、施工准备工作计划…………………………………7（一）现场管理机构设置…………………………………71．现场管理机构设置…………………………………72．现场组织机构………………………………………83．技术管理体系………………………………………84．质量管理体系……………………………………85．项目安全管理体系………………………………8（二）现场管理人员的岗位职责………………………9（三）施工技术准备……………………………………19（四）施工现场平面布置及临设搭建…………………20（五）施工用水、用电计算……………………………2197 一、分部、分项工程施工方案…………………………23（一）施工测量………………………………………23（二）沉降观测………………………………………24（三）土方工程………………………………………24（四）基坑的钎探……………………………………29（五）基础垫层施工…………………………………29（六）钢筋工程………………………………………29（七）模板工程………………………………………39（八）砼工程…………………………………………45（九）砌筑工程………………………………………49（十）装饰工程………………………………………52（十一）橱卫间墙面………………………………57（十二）楼地面工程………………………………59（十三）防水工程…………………………………59（十四）外墙保温墙面……………………………62（十五）门窗工程…………………………………67（十六）脚手架工程………………………………68二、主要管理保证措施………………………………73（一）质量保证措施……………………………………731．项目质量管理目标………………………………742．设置质量管理体系………………………………743．保证人员素质……………………………………7597 1．服从和配合甲方、监理单位的质量管理………752．明确责任，实行奖罚制…………………………763．确保工程质量的技术管理措施…………………764．安装与土建配合…………………………………76（二）安全生产管理措施…………………………………77（三）确保工期的管理措施……………………………85（四）现场文明施工管理措施…………………………85（五）环境保护和卫生管理措施……………………86（六）消防、保卫措施…………………………………87（一）材料节约措施……………………………………89（二）季节性施工措施…………………………………91六、附表…………………………………………………9397'