2x300mw机组安装工程施工组织设计

'目录第一章工程概况与主要工程量3第二章施工进度管理与资源配备19第三章施工总平面布置50第四章力能供应系统布置51第五章主要施工方案和重大技术措施57第六章设备供应管理114第七章安全管理与文明施工123第八章质量管理与创精品工程151第九章组织机构设置171第十章技术管理与培训177第十一章工程信息化管理规划201第十二章生产临建设施和生活临建设施205第十三章工程协调与控制210第十四章合同管理219第十五章专业施工组织设计规划229134 工程概况与主要工程量1.1工程概况**电厂位于**市城南约3Km的耒水河对岸，为一坑口电厂，原设计规划容量1000MW。一期工程已建成两台200MW燃煤发电机组，翻车机室、部分输煤皮带栈桥及循环水泵房等都已按能满足再扩建两台300MW机组需要设计建成。本期工程是省内第一个利用世行贷款进行工程建设的电力基建项目，其资金来源分国内资金部分和世界银行贷款部分，其中国内资金部分由*****公司负责筹措和国内融资，世界银行贷款部分将用于汽机岛、锅炉岛、仪控岛和除灰岛的设备采购。在工程建设管理上全面推行项目法人负责制、招标投标制、工程监理制和合同管理制。该工程建设由**********公司总承包，汽机岛、锅炉岛、仪控岛、除灰岛通过国际招投标分别由**电气集团、**联合体、*******等公司负责设计、设备供货、材料供应等工作，由*****勘测设计院设计公用部分（BOP部分）及总承包商与各岛商及其相互之间的协调工作，*****公司和*公司负责土建施工，我公司负责主体及公用系统安装工程施工及调试，*****监理咨询公司负责工程监理。本工程总工期要求从浇第一罐混凝土到#3、#4机组完成168h试运，共计24个月。1.1.1工程建设依据1.1.1.1国家计划发展委员会文件计基础[1999]449号《关于利用世行贷款建设****厂二期扩建工程可行性研究报告的批复》。1.1.1.2电力部电力规划设计总院电规土水[1998]7号文《关于印发****电厂二期工程可行性研究报告审查意见的通知》。1.1.1.3电力工业部电力规划设计总院电规发[1997]102号《关于发送****电厂二期工程可行性研究报告审查会议纪要的通知》。1.1.1.4电力工业部电力规划设计总院电规机[1997]25号文《关于发送****电厂二期工程补充可研报告审查会议纪要的函》。1.1.1.5电力规划设计总院电规机[1998]27号《关于****电力二期工程机、炉岛标书的审查意见》。1.1.1.6国家环境保护局环发[1997]482号《关于****电厂二期扩建工程环境影响报告书审批意见的复函》。1.1.1.7国家电力公司电力规划设计总院《关于****电厂二期工程（2×300MW）初步设计的审查会议纪要》。1.1.2厂址特点及自然环境1.1.2.1厂址自然条件**电厂位于**市区以南约3Km耒水弯曲段右岸的新河村和鹿歧村。厂址南、北、西三面环水，东为农田、丘陵和群山。厂址地势南高北低，属平缓的小丘陵地带。自然地面标高75m～115m（黄海高程，下同），由Ⅱ级阶地及Ⅳ级阶地组成，呈阶地丘陵地貌景观。原始地形为阶地丘陵，最高115.0m，由于长期的侵蚀，河谷较发育，地面标高一般在75.0m以上，整个厂区相对高差40m左右。一期工程已对建设场地作了一次性开挖平整，呈阶梯布置，一期主厂房区标高85.8m，电除尘器场地96.0m，烟窗场地101.0m，煤场为98.5m。1.1.2.2厂区工程地质条件该地区构造比较简单，属相对稳定地块，区域内无孕震构造，根据1990年我国地震烈度区划图的划分，地震基本烈度为小于6度地震区.134 主厂房地段可利用强风化粉砂岩作为地基的主要持力层，烟窗地段利用中等风化泥质粉砂岩作为桩基的主要持力层，干煤棚地段利用卵石层作为地基的主要持力层，升压站、净化站、废水处理站区利用下部冲积粉质粘土作为地基主要持力层。1.1.2.3水文气象条件厂址P＝1%洪水位：84.11m取水口P=97%设计枯水位：73.1m气温：最高40.0℃，最低–7.7℃，平均18.0℃。湿度：年平均相对湿度81%降雨量：全年平均1646.5mm。气压：全年平均1005.5HPa。风速：最大18.0m/S，平均2.1m/s1.1.2.4当地施工条件电厂位于**市区，距株洲市、衡阳市、郴州市均只有一两个小时的车程，施工协作条件较好，公司株洲本部可提供施工时所需要的大部分大型施工机具和机械加工力能，另外两市也具备相当的机械加工力能。公司在**二期施工现场设置机修厂，满足现场冷作及小型零件的机加工需要。1.2主要工程量及系统简介1.2.1设备安装工程项目1.2.1.1主要设备锅炉：选用**集团生产的B&WB-1025/17.2-M型“W”火焰燃烧锅炉；汽轮机：选用**电气集团提供的亚临界、中间再热、双缸两排汽、单轴、冷凝式汽轮机组，型号为N300-16.7（170）/537/537-7。发电机：选用**电气集团提供的QFSN-300-2型水氢氢冷发电机主变压器：保定变压器厂SFP10-370000/220型变压器。1.2.1.2热力系统主蒸汽系统：锅炉过热器出口至汽轮机进口采用1-1-2型。再热蒸汽系统：自汽机高压缸出口至锅炉再热器入口，然后接至汽轮机采用的是2-1-2-1-2制。主给水系统：采用1台容量50%电动给水泵和两台50%汽动给水泵，高压加热器采用大旁路系统。回热系统：为“三高、四低、一除氧”八级回热加热系统。凝结水采用单级泵系统和中压凝结水精处理装置，设二台100m3补充水箱，低压加热器凝结水采用小旁路系统。汽机旁路系统：采用容量为30%的高、低压串联旁路系统。厂用蒸汽系统：每机设一台0.8～1.3MPa，300～350℃的厂用蒸汽联箱，互为备用，并与一期工程的系统连接，作为本期的启动汽源。抽真空系统：采用水环式真空泵。1.2.1.3燃烧制粉系统采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式送粉系统，每台炉选用4台BBD3854型双进双出钢球磨煤机。燃烧系统采用三分仓空气预热器，正压冷一次风系统，每台炉配备2台容量为50%BMCR的送风机，一次风机及引风机，静电除尘。1.2.1.4除灰、渣系统除灰系统以2×300MW134 机组作为一个独立单元设计，采用灰渣分除，灰经负压气力输送系统收集至灰库，高浓度制浆后水力输送至灰场，灰场排水大部分回收，灰库留有干灰综合利用出口。渣经沉渣池脱水后用汽车运至渣用户或灰场。1.2.1.5化学水处理系统本期工程只增加部分设备和对某些部分加以适当改造。离子交换器进水由一级过滤水改为二级过滤水；扩建2×65t/H一级除盐装置，增加一台混床，一台Ф2000阳树脂清洗罐，一台2000m3除盐水箱，拟增加50m3酸碱贮槽和10m3酸碱贮槽各一台。将凝结水精处理、锅炉补给水按程控设计，化学废水处理按部分远动设计。凝结水精处理采用单元制系统，每机一组，含两台Ф2200中压体外再生混床，再生装置两机共用一套。设独立的化学废水综合处理装置一套。增加10m3/h电解制氢装置一套。1.2.1.6供水系统循环水采用直流供水，江边泵房土建部分已按1200MW容量建成，只需进行设备安装，新建供、排水管沟及导流堤。循环进水管采用Φ2440×12及Φ1840×10的钢管。水力除灰采用灰渣分除，除灰渣用水采用经处理后的回收水，用循环排水补充。工业水处理站内设泵房一座，反应沉淀池两座，清水池四座。生活消防给水系统中增加高压消防水泵2台，并改建、扩建一部分配套管网和增设主厂房内消防设施，对部分设备和特殊部位相应配置水喷雾、泡沫或气体灭火装置。生活污水排入氧化塘。工业用水只通过絮凝沉淀处理即可，其化学用水须再经过过滤处理后送至各用水点。1.2.1.7电气系统**电厂二期工程2×300MW机组以220KV电压等级接入系统，电气主接线采用双母线双分段带专用旁路母线接线方式。出线三回路，两回至松柏，一回至**Ⅱ（至湘东）。220KV配电装置采用双列中型布置，二期工程加分段共11个间隔。变压器布置于主厂房A列柱外，发电机与主变之间的连接母线与厂用分支母线均采用全链式离相封闭母线。高压厂变低压侧及启动/备用变低压侧均采用共箱封闭母线与6KV厂用电相连。1.2.1.8热工控制系统采用机、炉、电集中的单元控制方式，设置一个集中控制室。采用分散式控制系统（DCS），大部分辅助控制系统纳入DCS，除灰除渣（包括干除灰、电除尘）采用顺序控制系统。一般不再设常规仪表，全厂设火灾报警控制系统。1.2.2主要工程量主要安装工程工程量详见下表LYSSB1.2.2主要安装工程工程量表序号名称型号及规范单位数量#3炉(机)备注一锅炉部分1锅炉B&WB-1025/17.2-M型“W“火焰炉台212动叶可调轴流式送风机FAF22.4-13.3-1台423离心式一次风机G5-54NO：19.5F台424动叶可调轴流式引风机SAF26.6-14-1台425电除尘器双室四电场BE256/2-4台42134 6电子秤重式皮带给煤机EG2490台168序号名称型号及规范单位数量#3炉(机)备注7双进双出钢球磨煤机BBD3854台848电动机台9烟风煤粉管道t22701135二汽机部分1汽轮机N300—16.7(170)/537/537-7台212凝汽器N—17000—1台213凝结水泵NLT350-400×6台424低压加热器DR-600-5，DR600-6，DR-1480-7+8台845高压加热器JG-1100-1，JG-1200-2，JG-950-3台636除氧器及水箱YC-1080，YS-150套217电动给水泵FK5D32台218液力藕合器R16K550.1219给水泵汽轮机NK50/56/04210汽动给水泵FK5D324211水环式真空泵改进型2BW4353-OEK4台4212旁路系统高低压两级串联旁路30%MCR套2113汽封排汽风机FZ-0.8-2000-1台4214汽机集装油箱35m3台2115主机冷油器YL-180-2台4216凝结水补充水箱100m3台2117闭式循环水热交换器V60-SAT/100-A-8T/30-CHMP台4218主要管道高压管t1389699中低压管t1261631本体管t330165三输煤部分1翻车机ZFTY-100台12重车调车机台13夹轮器台14牵车平台台1门式滚轮堆取料机台1134 皮带长度m1300滚轴式大块分离机1四除灰部分序号名称型号及规范单位数量#3炉(机)备注1柱塞式灰浆泵5H-230/4-TPZNB-115/4台42真空泵台33气化风机BKW6008台64门式抓斗起重机台15灰管线Ф219×10m10000五循环水部分1循环水泵及电动机72LKXA—23.3台32旋转滤网XKC—3000台33耙斗式清污机IPQ40B型、80°、配1套拦污栅台34循环水管Φ2440×12m8004005灰水回收管DN400及DN275各一根m9000六化学水处理部分1凝结水体外再生高速混床Ф2000台422凝结水再生装置套13除盐水箱V=2000m3套114一级除盐装置Q=65T/H套25工业废水处理Q=100T/H套26制氢站套1七电气部分1屋外主变压器FOA370MVA242±2x2.5%/22KV台212高压厂用变压器三相分裂绕组变压器40/25-25MVA台213高压启动/备用变压器台114厂用电设备6kV开关柜台面9447380V开关柜台面270160134 厂用6KV共箱母线m580500电力电缆Km273160控制电缆Km305170电缆桥架t4502605发电机台21发电机配套设备台件756封闭母线三相m130封闭母线配套设备台件30序号名称型号及规范单位数量#3炉(机)备注7220KV配电装置间隔11220KV断路器组11220KV隔离开关组23220KV电流互感器台27220KV电压互感器台9管形母线130/116m1300钢芯铝铰线LGJQX-500/35m39008网控部分网络计算机监控系统套1微机型电气防误装置套19网控楼220V直流系统蓄电池组GN2-300组1浮充电装置柜面2直流屏面3微机型电压监察及绝缘检察装置套1八热控部分1分散控制系统套212热工设备室盘柜及就地盘柜台面5353辅助控制系统套254AI点个250012505AO点个4702356RTD点个14801240134 7TC点个7003508DI点个820041009DO点个6250312510SOE点个60030011PI点个20010012控制电缆Km20010013屏蔽电缆Km40020014电缆桥架t40015仪表管Km40施工进度管理与资源配备2.1施工进度管理2.1.1总则本工程在施工进度管理上将严格按照公司提出的要求，充分利用P3软件等先进的管理手段，对工程进行全方位、全过程的控制与管理。2.1.2P3进度管理2.1.2.1工程进度计划的管理层次整个工程分为三级网络进度计划：一级网络进度计划——业主与总监理工程师控制性计划二级网络进度计划——项目部编制的分标段详细施工总进度计划三级网络进度计划——专业公司执行性计划2.1.2.2各级网络进度计划的编制及职责二级网络进度计划——项目部根据业主的一级网络进度计划编制，要求表明施工总进度的要求，反映项目部对所承担的项目内容的总体安排以及项目部为满足施工进度要求而要求业主、监理以及其它承包商提供的条件。此计划经监理与业主批准后即为分标段的总体目标进度计划。三级网络进度计划——项目部所辖专业公司根据二级网络计划进一步分解、细化，以适应专业公司的进度管理，并能作为监理工程师评价进度的依据。此计划经项目部批准后，作为专业公司的进度计划。2.1.2.3网络进度计划的管理流程二级网络在总公司与业主签订合同后45天内编制完成，并报监理审批。项目部应在开工后15天内，先报送初期90天计划，供监理审批，此初期90天计划，今后应能并入后续送报的二级网络。项目部所属各专业公司，每月的24日向项目部报送下月的进度计划，审批后作为各专业公司下月的进度计划。同时，还必须将上月计划的完成情况及进度报告和下月预定的进度计划报项目部。2.1.2.4进度计划及进度报告的上报形式进度计划及进度报告均采用电子文档，通过局域网或Email方式上报。上报的进度计划采用P33.1134 版制作的工程备份文件。进度报告中本期完成的情况应有相应的工程备份中本期完成情况作支撑。项目部每月24日向总公司提供一份当月进度报告和下月的进度计划。2.1.2.5目标计划的更新与现行进度的更新在项目实施中二级网络计划作为各标段控制性目标计划，如无重大工程事件，不得随意变动。如若变动，特别是里程碑点的变动，必须经业主和监理同意并审批后方可更改。项目部所属各专业公司三级网络进度计划的更新要求及时准确，做到当天完成的工作，第二天安排工作时能及时的体现。三级网络进度计划的更改必须报请项目部同意后方能进行改动。2.1.3关键路径控制点（里程碑）LYSSB2.1.3**电厂二期安装工程二级网络里程碑工期序号里程碑名称二级网络里程碑工期#3机组#4机组1主厂房开挖2001.9.42指令开工（主厂房浇第一罐混凝土）2001.12.313#3、#4锅炉及集控室基础交安2002.5.20-2002.5.294主厂房（汽机房）基础交安（安装主厂房钢构架）2002.4.205ABCD钢构架吊装2002.4.306安装开始（锅炉钢架吊装）2002.5.30-2002.11.102003.2.15-2003.7.307汽机房土建交安（汽机基础交安）2002.9.202003.3.208汽机台板就位2002.12.302003.6.309汽机扣盖2003.5.302003.12.1510化水土建交安2002.10.1011化水调试开始2003.2.1012化水出水（最迟时间）2003.3.2013锅炉水压试验完2003.6.152004.1.2014厂用电受电完2003.5.202003.12.115酸洗开始2003.8.232004.3.2316锅炉点火冲管及恢复2003.9.222004.4.2217集控楼钢架吊装2002.8.20-2002.10.2818集控室设备安装2002.12.20-2003.5.92003.6.20-2003.12.119集控室设备调试20机组冲转并网整套调试及168试运开始2003.10.222004.5.2221机组完成168试运2003.12.202004.7.202.1.4影响进度的主要问题及采取的措施2.1.4.1本工程采用分岛招标的形式，由于种种原因，锅炉岛设备合同生效较晚，合同中设备交货进度与省公司确定的一级网络进度存在矛盾，特别是#3机部分受热面设备及电缆桥架等到货较晚，因此，本工程设备的催交及施工准备的充分性将显得尤为重要。134 2.1.4.2由于本工程的特殊性，特别是锅炉岛商为三方联合体组成，涉外部分较多，届时与岛商关于设备、资料及技术等方面的分岐将不可避免，工程中索赔与反索赔的情况必将影响工程进度。因此，施工前各级管理人员应对熟悉各种合同、协议特别重视，资料管理部门应对工程原始资料的积累保存特别重视，这样，一旦出现涉外纠纷时将有利于问题的尽早解决。2.1.4.3新技术、新工艺、新材料、新设备的广泛采用（如“W”火焰炉、双进双出球磨机、P91材料、全钢结构主厂房等）也是本工程的特点之一。因此做好P91焊接技术的研究、“W”火焰炉、双进双出钢球磨煤机安装收资及技术方案的编制等同样对工程进度有着较大的影响。2.1.4.4由于本工程的特殊性，图纸资料等工程文件来源多，流通渠道复杂，因此本工程图纸资料的交付是否及时将对本工程进展产生很大影响。为此，在本工程前期，技术人员及资料员要高度重视这个问题并及早介入，积极主动与各岛商联系沟通。2.1.5《**电厂二期工程二级网络图》LYSST-012.2综合资源配备计划2.2.1主要机具设备配置计划表LYSSB2.2.1主要机具设备一览表序号名称型号规格主要参数单位数量使用地点备注一吊装机械1汽车起重机KMK5160160t台1大件卸车、汽机安装德国汽车起重机QY5050t台1卸车**起重机厂汽车起重机QY25B25t台1**起重机厂2履带式起重机W200A50t台1**起重机厂履带式起重机QUY5050t台1**挖掘机厂履带式起重机KH700-2150t台1主厂房及除氧煤仓间钢构架**挖掘机厂履带式起重机KH1000200t台1#3锅炉钢架前期、日本3塔式起重机DBQ3000100t台1#3锅炉**水工机械厂塔式起重机DBQ4000150t台1**水工机械厂4龙门吊MQ30t/32m台2冷作场、管道加工场自制龙门吊MQ30t/42m台1锅炉组合场自制序号名称型号规格主要参数单位数量使用地点备注龙门吊MQ60t/42m台2锅炉、汽机、大件卸车自制龙门吊QM10t/20m台1管道组合场5BTQ30025t台1锅炉**134 炉顶式起重机电建二公司电修厂二运输机械1载重汽车CQ3029020t台4现场转运**汽制厂载重汽车EQ1141G18t台6现场转运**二汽载重汽车HN150A8t台2现场转运***汽制厂2低架平板转运车DJZ140025t台1现场转运**电力机械公司低架平板转运车QGZH290245t台1现场转运**水工机械厂3外用附墙升降机SC100/100A台2锅炉房****机械厂三精加工机械1半自动坡口机SDJ800-2台2管道加工厂2自动卧式带锯QZ4050台1管道加工厂3电动空压机2V-6/8台2空压机房**空压机厂4真空滤油装置ZJA12BF12000L/h台1****滤油机厂5电动试压泵4D-3Y型台56大流量冲洗装置YDC-700台1****工具二厂7中频弯管机300kw台1自制四检验仪器设备1电子电位差计EL100-06台102焊接参数记录仪WHJ-2台13激光准直仪套14经纬仪THED020台1经纬仪020B台15远红外台46X射线探伤仪250EG-S2台3日本7超声波探伤仪CTS-22、CTS-23台3汕头8磁粉探伤仪DFG-306台3日本9光谱分析仪WX-4、WX-5台5**134 序号名称型号规格主要参数单位数量使用地点备注10便携式硬度计HL-L、DL-D台2**五焊机1交流电焊机BX1-330台40施工现场**电焊机厂2直流电焊机AX-320台5施工现场**电焊机厂3逆变式可控硅直流焊机ZX7-400台10施工现场美国林肯4气体保护焊机A10-500ESAB台4施工现场瑞典5小型交流电焊机YK-255AA/VT台1施工现场日本6焊条烘箱YGCH-G-150台2施工现场**吴江通用电热设备厂7二氧化碳半自动焊机KR350/KR500台2施工现场****产业机器公司六热处理设备及调试设备1微电脑远红外温控仪180KW台4施工现场******电热设备厂2中频机KCPS-100台3**电力自动化设备厂3万能材料试验机WE-30台2**试材厂4电子工业内窥镜GDN-Ⅲ台1****精密仪器公司5便携式硬度计HL-L、DL-D台4**6试验变压器YD-200/50套1**变压器厂2.2.2劳动力配备计划2.2.2*电二期安装工程2×300MW机组安装劳动力计划表134 时间人数单位20012002200320049-1011-121-23-45-67-89-1011-121-23-45-67-89-1011-121-23-45-67-89-1011-12热机公司607090110140180230260319325360370380360340320310280220200电控公司（调试所）30405065801001201301501851902001951901601451251109050物流公司5810152025253030303030252520201510105炉保公司30506075901001001201351551701802002051801601501007545修造厂2030505060808075757070656055504540353030焊检中心44551015151818181515151512108554机运处1618201930353540404035353530303040403020物业公司2020253035354040455050505045403030252525管理部室1015202530354040404040403530252015151010合计194254329393494604684752851912959984994954856779732619494388134 2.2.2*电二期安装工程2×300MW机组安装劳动力计划曲线图2.2.3通讯、信息管理设施配置计划LYSSB2.2.3通讯、信息管理设施配置计划序号名称型号配置单位数量一通讯设施1程控电话门1202对讲机台40二信息管理设施1网络服务器HPHETSERVERLC2000512M内存，36G硬盘，其中一台做阵列台22路由器CISCO26212个以太网接口，1个2AS模块台13交换机D-LINKDES-1024F24个10/100M自适应以太网口，1对光纤接口台34集线器D-LINK-916DX16个10/100M自适应以太网口台35光纤四芯多模m12006网卡DFE-530TX10/100M自适应张1007调制解调器联想射雕56K台48双绞线AMPm40009个人电脑台802.2.4图纸交付计划见附表一134 2.2.5设备到货计划见附表二2.3材料及非标的供应2.3.1材料供应2.3.1.1概念：针对**二期工程实际特点，为确保材料供应的准确性首先明确三个概念，以便各专业公司在提备料计划时切实注意：1）装置性材料是指在设备安装中使用，不改变材料原来的形状，成为安装产品组成部分的材料，亦即施工设计图材料表中列出的材料。2）消耗材料是指在设备安装使用中，消失或者改变其原来形态，不构成产品的组成材料，亦即施工设计图材料表中未列出而安装又必须需要的材料。3）施工措施用料是指为了施工的方便或安全而搭设的一种工作平台之类的所需的非装置性材料。2.3.1.2物资部供货范围：按合同要求主要抓好岛主返包的消耗材料供应、返包的以及我公司独自承包的岛外外围部分的材料供应。1）按公司物资部和项目物资部《物资采购供应管理范围》划分原则，严格实施物资的采购供应。2）按照消耗材料定点采购供应原则，在定点供应的范围内，采取“合适的质量，价格最优的原则组织材料的供应（定点采购点的确定，由项目部、项目物资部、质保部共同实地考察确定）。2.3.1.3职责1）物资部负责材料的归口管理（批量在3万元以上的由公司物资部统一采购）。2）各专业公司（厂、处、中心）负责材料需用计划的提交、材料领用后的保管工作。2.3.1.4岛商委托消耗材料管理流程2.3.1.5岛商委托消耗材料管理流程134 合同洽谈生效特殊性耗材料需用计划，由专业公司（厂、处、所、中心）提出工程部审核计划部审核项目部总工批准物资部审核采购(包含一般耗材采购)专业公司(厂、处、中心）领料计划工程、计划审核物资部审核，分送专业公司（厂、处、中心）领用N第35天第34天第30天第31天第15天第16天第17天注：单台机组一次性提出，分批采购，但焊材、油漆可分批提出。2.3.2非标供应根据已签订的锅炉供货合同要求以及以后可能会签订的返包合同要求，及时掌握合同信息，不管是我方承担的BOP部分工程还是厂商返包的工程非标加工，除按照材料供应施工组织设计的要求提出需用计划外，依据公司机修和综合工厂的加工能力，按照先工地机修，后公司机修、综合工厂；先系统内，后系统外及先本地企业，后外地企业的原则，在保证质量的前提下，以企业经济效益为唯一选择标准来安排委托加工；价格的核定：内委部分（全公司内部单位）按计划价由计划部审定；外委部分按公司管理标准进行招投标确定。2.3.2.1非标供应计划1）根据火电施工的特点，加工配制专业主要是配合安装施工，其施工进度主要依据各专业公司安装需要来组织，因此，各专业公司在委托加工配制时，应同时提出具体的供货时间。2）按施工工期编制加工配制计划如下表2.3.2.1加工配制计划134 序号名称加工时间1循环水管2001年10月2烟、风、煤管道2002年3月3除盐水箱、燃油罐2002年10月4其他小型箱罐类及非标设备2002年10月2.3.2.2非标内委加工管理办法1）各专业公司在整理《非标准件汇总表》时，根据修造厂现场生产能力划分为内委和外委两部分，详细参见《修造厂现场生产能力一览表》。2）各专业公司提交的非标件内、外委清册，由工程部组织修造厂统一审查，进一步核定内、外委范围。3）非标委托定稿会议后，各专业公司根据定稿结果重新编制非标内委和外委计划，注明交货时间，送工程部，报项目部总工签字后，由工程部统一发送各专业公司。4）非标不得成套委托，对于能购买的标准件，不需加工的原材料性构件及自己具备加工能力的零星件等，不应列入委托范围。5）所有成批的内委加工清册，应是整套设计图纸（包括新增加及较大的设计修改图纸）会审时提出，经工程、计划及修造厂会签后，由修造厂备料、领料。其他增加非标由各专业公司以工作联系单的形式，经修造厂会签后送料加工制作，所有内委加工清册及工作联系通知单应有修造厂的签字方为有效。6）内委加工项目，除资料室能提供设计图纸外，其他一概由委托方提供，一式两份交修造厂。7）六道非标确因安装需要，需冷作组合的应在委托时注明。8）修造厂应建立一整套的《内委非标加工制作、验收领用台帐》，完善非标件管理程序。9）各类非标加工制作件依据《火电施工质量检验及评定标准》加工配制篇要求进行质量验收，委托方、质保部执行第二级验收，机加工制作件，委托方在领用时，签字即完成验收。2.3.2.3岛商现场零星委托加工非标件管理程序2.3.2.3岛商现场零星委托加工非标件管理程序134 岛商委托单工程部审核（现场加工能力），生产经理决定计划部审核（下达任务单）厂、专业公司组织加工，分级检验质保部组织验收岛商检验物流公司入库检验执行岛供设备、装置性材料管理流程N2.3.2.4现场加工配制方案1）循环水管等采用流水线作业，纵焊缝用手工焊接，环形焊缝用悬臂式埋弧焊机焊接，考虑焊接变形。2）烟、风、煤、粉管道采用拼接钢板下料制作，根据现场安装位置确定制作长度，考虑运输及吊装变形。3）除盐水箱等大型罐类容器采用就地风压顶升加工方法制作，可避免运输带来的困难。2.3.2.5电力设备修造厂现场生产能力一览表2.3.2.5电力设备修造厂现场生产能力一览表加工范围生产能力金工：车床加工1)加工精度达2级，表面光洁度6，加工材料不限。2)最大加工外径630mm，426mm≤加工外径D≤630m时，厚度必须大于等于20mm，内径不限。3)加工轴径d≥100mm时，加工长度L≤100mm。4)细牙加工公称直径必须大于8mm，粗牙加工公称直径不限（即≤630mm），加工长度L≤2000mm。134 钻床加工1)加工孔径限于直圆柱形孔。2)最大加工直径d≤50mm。3)加工材质合金钢以外的工地其他材料。刨床加工1)加工公差范围最小可达±0.1mm，表面光洁度12.5。2)加工材质除合金钢、不锈钢外工地其他材料。3)加工长度L≤650mm。铣床加工1)加工精度2级，表面光洁度1.6。2)主要用于加工轴类键槽。键槽长L≤9000mm，5mm≤宽≤400mm，高不限。冷作焊制大小头厚度δ≤20mm，小头直径d≥426mm。三通厚度δ≤20mm，直径d≥426mm。虾米弯厚度、直径及弯曲半径不限。圆形卷管厚度δ≤20mm，直径d≥426mm。方圆节厚度δ≤20mm，其他尺寸不限。方矩形管道（长a×宽b×高l）1)δ≤3mm时，a、b、l不限。2)δ≥5mm，a≤1000mm或b≤1000mm3)δ≥5mm，a＞1000mm、b＞1000时，L≤1000mm。mm时，l不限。平台、爬梯、栏杆、钢结构构架尺寸不限。金属煤斗、箱类、罐类，烟风煤管道及其人孔门、防爆门尺寸不限。刚性支吊架及弹簧支吊架根部制作尺寸不限。注：冷作加工材质不限。2.3.2.6**电力设备修造厂机具设备一览表2.3.2.6**电力设备修造厂机具设备一览表序号设备名称型号数量技术参数制造厂家备注一冷作设备剪板机Q11-13×25001最大板厚13mm，板宽2500mm**锻压机床厂三辊卷板机CDW11-25×2000B1最大板厚25mm，板宽2000mm**锻压机床厂二焊接设备1立柱式自动焊机LH-41筒体直径600-3000mm，垂直升降行程3000mm，水平伸缩行程6000mm**阳通机械厂除锈盘丝机1温控调节仪XMT2**市**仪表厂134 焊剂筛选机HSJ-A1**市**焊接机械厂弧焊整流器ZXG-1000R1****电器厂控制箱22CO2焊机KR5002****产业机器有限公司3CO2焊机KR3502****产业机器有限公司4交流焊机BX3-3004**电焊机厂5交流焊机BX3-3004**电焊机厂老式6交流焊机BX3-5001**电焊机厂三机加工设备7普通车床CW61/263C1**第二机床厂8普通车床CA6250D1**第一机床厂9普通车床CA61401**第一机床厂10普通车床CA62501湛江11摇臂钻床Z3040×161**第三机床厂12立式钻床Z5150A1**第三机床厂13万能升降台铣床X63/11**第一机床厂14弓锯床G721**机床厂15牛头刨床B6651**机床厂16牛头刨床1湛江施工总平面布置3.1施工总平面布置原则3.1.1合理安排设备组合、安装施工区；统筹安排水、电、气等力能供应；做好施工的交通安排和场地排水；尽量减少临时性设施的占地。3.1.2施工场地划分根据安装工艺流程，方便施工这一原则，尽量减少各专业、工种之间的干扰。合理安排安装与建筑及其内部的交叉作业区。3.1.3施工区与生产运行区在交通组织及场地安排上基本无交叉作业，以利安全生产和文明施工。3.2施工总平面布置主厂房扩建端35m长度范围内作为土建、安装交叉施工场地。因此再向扩建端方向约360m长、150m宽的范围内作为主厂房汽机、锅炉的主要组织安装场地及设备堆场。自北向南主要布置了安装班组区、现场加工制作场，内置1台30t/32m134 的龙门吊；沿大件设备铁路运输线布置1台60t/42m和1台30t/32m的龙门吊及1台10t/26m的龙门吊，分别规划成大型设备卸车场、半永久性管道加工场；锅炉组合场布置1台60t/42m和1台30t/42m的龙门吊，主要用于锅炉本体组合和锅炉尾部组合。另外地磅房西北角的原我公司材料设备仓库区仍设为材料设备仓库区。履带吊的布置及其它详见附图LYSST-02《**电厂二期安装工程施工现场总平面布置图》力能供应系统布置4.1施工给、排水及管理4.1.1施工消防、生活用水4.1.1.1施工消防、生活用水利用电厂一期生活水泵房，且经化学水处理的水源。二期所需的消防生活用水母管为DN200，分别在生产区就近接入一期生活水母管，已由业主在二期施工区域布好了管网。4.1.1.2施工现场的施工用水和消防用水共用一条管道，主要布置在组合场，设备堆场，锅炉房及汽机房。4.1.1.3进入锅炉各层平台的消防水管将在锅炉0m装设消防增压泵，增压泵随时处于备用状态，现场共布置消防栓（DN50）40只，消防栓只能用于灭火消防，其他用途取水另装设取水阀门。4.1.1.4施工现场排水拟采用排水渠及预制砼下水管排水方式，均排入电厂永久性雨排水干管。4.1.1.5现场水冲式厕所的生活污水通过化粪池后经由砼排水管排入下水道。施工现场给水排水详见《**电厂二期安装工程施工现场施工、消防用水及气能布置图》LYSST-08。4.1.2施工用水管理4.1.2.1简介施工用水管理应严格遵守《*****电厂二期安装工程施工用水、用电管理制度》及项目部有关用水管理制度。1）施工用水水管必须经过项目部工程部统一规划后由指定部门铺设；2）在经过工程部及物业公司**服务部管理人员许可后，可在预留短管上开孔、接管，严禁到给水管其他位置上开孔，并焊接水管，违者给予罚款，并令其整改。施工过程中，严禁破坏水表井中其他设施，违者给予罚款并责令恢复；3）铺设完施工用水管后，由施工部门提供一份竣工图给工程部专业人员，以便工程部对管网的综合管理；4）井内水表由工程部及物业公司统一管理，并物业公司派专人管理，由项目部指定部门统一维护，各部门根据有关规定交纳水费；5）施工用水现场划分参照《**电厂二期安装工程施工现场施工、消防用水及气能布置图》LYSST-08。4.2施工用电及管理4.2.1施工用电主接线简介本工程施工用电由**梨冲110KV变电站提供，通过两回导线为LGJ-150的10KV架空线路送主扩建区厂区10KV开关站。组合场、锅炉房、汽机房、集控室等处的安装用电，由装设于主厂房东侧组合场内的2台1000KVA的变压器提供，2台变压器的高压侧通过2根10KV的高压电缆接至10KV开关站火电Ⅰ线和火电Ⅱ线回路。134 办公楼用电，由装设于项目部南侧的1台315KVA的变压器提供。生活区用电，由原装设于土建生活区内的1台500KVA变压器供应。施工用电主接线见《**电厂二期安装工程施工现场电源系统图》LYSST-03。4.2.2施工电源盘布置方案4.2.2.1变电站布置2块相互联络的配电总盘，编号为PD1和PD2。其中PD1出线5回路，分别为汽机房0m配电盘、锅炉房0m配电盘、锅炉组合场60t门吊、电控用电盘YD1、备用Ⅰ回路。PD2出线6回路，分别为设备堆场用电盘YD5和YD6、锅炉组合场用电盘YD7～YD10、组合场配电盘PD3、空压机房、备用Ⅱ、备用Ⅲ6回路。4.2.2.2在B＝938.6路段左侧，锅炉组合场和设备堆场间布置配电盘PD3，出线6回路，供冷作配电盘、设备堆场60t门吊、锅炉组合场30t门吊、配电盘PD6、管道加工场30t门吊、现场班组间配电盘PD4用电。4.2.2.3在冷作场钢结构加工车间和机修车间之中布置配电盘PD5，供冷作用电盘YD1、YD2、YD3以及冷作30t门吊、10t行车、埋弧焊机、机修车间用电。4.2.2.4管道喷砂清扫场地和锅炉设备堆场之间布置配电盘PD6，供中频机、管道加工场用电盘YD13、YD14、10t门吊、锅炉组合场用电盘YD11、YD12用电。4.2.2.5设备堆场布置用电盘YD5、YD6，供设备堆场施工用电。4.2.2.6B＝938.6道路右侧的锅炉组合场布置用电盘YD7、YD8、YD9、YD10供锅炉组合施工用电。4.2.2.7整个组合场布置9个灯塔，每个灯塔上装设4盏高压钠灯，9个灯塔的照明控制集中装设于配电盘PD3旁边。4.2.2.8配电盘、用电盘、照明布置详细情况见《**电厂二期安装工程组合场电源及照明布置图》LYSST－04。4.2.3用电管理制度、日常维护及使用规定4.2.3.1组合场各电源点的布置由电控公司（调试所）严格按《**电厂二期安装工程组合场电源及照明布置图》LYSST－04进行施工，并负责日常的维护工作。4.2.3.2大中型施工用电动工机具由电控公司（调试所）负责装接线及拆除，使用单位负责日常的维护工作。4.2.3.3施工电梯及大型施工机具，由电控公司（调试所）负责将电源送到就地空气开关，空气开关后的出线部分由使用部门负责，实行谁安装谁负责。4.2.3.4施工临时电源变电站及生活区变电站内设备的日常操作、故障处理由电控公司调试所）负责，外单位到站内接线应先到工程部、计划部、财务部办理有关手续，并装设合格计量电表，工程部做好计量记录，交计划部、财务部作为扣款依据，严禁未经批准私自替外单位在我方系统上搭接电源。4.2.3.5各施工地点的小型工机具和局部照明，由各部门自行负责安装、拆除和维护。4.2.3.6现场的焊机按《施工组织总设计》的要求集中布置后，电控公司（调试所）将焊机电源送至焊机专用盘，现场所需零星焊机，由使用单位自行就近搭设电源。4.2.3.7变电站必须建有接地网。施工现场设有一大型接地网，并充分利用自来水管、消防水管、门吊轨道进行接地，增加接地面积，降低地网电阻，由于耒电组合场处于雷区，地网电阻需严格测试，确保不大于4欧姆，生产区的防雷措施主要采用装设避雷针实现。4.2.3.8施工用电的管理制度、维护及使用规定详见公司《项目管理手册》——《项目部施工临时电源管理办法》（Q/501-217.02-013-2001）、《项目部安全用电管理制度》（Q/501-217.02-021-2001）、《**项目部施工临时电源管理补充规定》。4.3施工用气及管理134 本工程氧气、乙炔考虑采用小集中供气的方式，组合场设置氧气、乙炔站对组合场区域进行集中供气。施工用压缩空气考虑在现场设置空压机房进行集中供气。氧气、乙炔外购，按高峰期昼夜最大用量700m3考虑，氧气、乙炔取气分布点分别设置于锅炉房（在0m、12.6m及各层平台上隔层对角布置一个供气点），汽机房（布置在0mA排外、12.6mB列柱各布置一个供气点）。汽机房及锅炉房内的小集中供气装置考虑每台装置供8副皮带，氧气母管通径选用DN25，乙炔母管通径选用DN20，分别由四瓶氧气和两瓶乙炔供气。汽机房及锅炉房小集中供气管路考虑布置联络母管。施工用气布置详见《**电厂二期安装工程施工现场施工、消防用水及气能布置图》LYSST-08。4.4焊机及皮线的布置方案4.4.1焊机根据各安装施工位置的需要进行集中布置，机房考虑0m、6.3m、12.6m各布置一个点，炉房一般考虑隔层对角布置，锅炉组合场布置5～6个点，管道组合场布置1～2个点，在各焊机集中搭设简易的集中棚架。4.4.2焊机皮线过施工通道均采用桥架方式布设，锅炉组合场及管道组合场的快速接头集中设置在组合架上呈伞状布置。主要施工方案和重大技术措施5.1大件设备卸车及转运方案5.1.1汽包卸车及转运汽包运输重量约210t左右，卸车采用300t/10m简易门式起重机，转运采用我公司245t平板车，吊装步聚是：1、将火车皮推至卸车位置。2、在300t/10m简易门式起重机下将汽包绑扎好。3、将全液压245t平板车倒入车皮附近。4、将汽包慢慢吊起，至其完全离开车皮距车皮约200mm。5、然后移动小车至汽包处于平板车正上方慢慢将汽包放于平板车上，并进行捆绑加固。6、大型平板车保持5Km/h以下速度，直接送入锅炉0m汽包起吊位置。8、汽包在锅炉下方卸车采用160t汽车吊配合450t履带吊卸车。5.1.2发电机定子卸车及转运定子重G=196t，外形尺寸为：长×宽×高8900×3800×3970；卸车采用300t/10m简易门式起重机，转运卸车采用我公司245t平板车转运至汽机房0m利用两台75t/20t行车抬吊就位。具体步骤如下：1、将定子车皮推至卸车位置。2、在300t/10m简易门式起重机下将定子绑扎好。3、将全液压245t平板车倒入车皮附近。4、利用定子起吊专用扁担将定子慢慢吊起，至其完全离开车皮距车皮约200mm。5、移动小车使定子至处于平板车正上方，慢慢将定子放于平板车上，并进行捆绑加固。6、大型平板车保持5Km/h以下运输至汽机房0m层。7、利用两台75t/20t行车抬吊卸车并转90º吊装就位。5.1.3主变卸车及转运方案主变重G＝197t，外形尺寸：长×宽×高，8200×2980×3780，卸车采用300t/10m134 简易门式起重机，转运采用我公司245t平板车，具体步骤如下：1、将变压器车皮推至卸车位置。2、在300t/10m简易门式起重机下将主变绑扎好。3、将全液压245t平板车倒入车皮附近。4、利用定子起吊专用扁担将主变慢慢吊起，至其完全离开车皮距车皮约200mm。5、然后移动小车使主变至处于平板车正上方，慢慢将主变放于平板车上，并进行捆绑加固。6、平板车保持5km/h以下速度，将主变送至主变基础钢轨接长位置。7、将主变在平板车上顶起，在接长轨上搭设道木墩。利用顶升装置将主变逐层放低，至完全落在接长轨上方，装好轮子，将主变推至安装位置。5.1.4除氧水箱卸车及转运方案除氧水箱重G=47.4t，外形尺寸φ3444×17130，用60t/42m龙门吊卸车，用245t平板车转运，具体步骤如下：①将车皮推至卸车位置，平板车对准位置停放。②用60t龙门吊进行吊绑扎后并缓缓吊离车皮约200mm。③将水箱缓慢平移至平板车上，并进行必要的安全绑扎。④将水箱运至吊装现场，用160t汽车吊或450t履带吊卸车就位。5.2主厂房钢结构吊装方案**电厂二期2×300MW机组工程主厂房构架采用全钢结构型式，钢结构的吊装为土建转安装项目，因此特在此编制本《ABCD钢屋架吊装原则性方案》，以指导编制具体的《ABCD钢屋架吊装方案》，并提出对周边环境的要求。5.2.1吊装的主力吊机采用日立KH700履带式起重机，辅以QUY50t履带式起重机协助吊装。5.2.2KH700吊机行走路线为跨B列柱沿主厂房纵向轴线前后行走，吊机中心线偏往C轴线，距B列中心线约为2900mm，即A侧履带压在B列柱沉台上，以避免C侧压在地下沿B列柱布置的电缆隧道顶板上，具体布置见详图。5.2.3辅助的50t吊机站在A列柱外，主要承担A列单柱梁等的吊装。5.2.4钢结构的吊装顺序为从固定端往扩建端逐步吊装推移，先将第一、二轴线整体吊装到顶，然后吊第三跨、第四跨。第四跨封顶之前吊装行车。主厂房钢架吊装于4月30日开工，计划每月吊装两跨，土建单位按此进度安排相关工作。5.2.5KH700吊机在过380KV地下室时，吊机从A排外绕行至吊装位置。5.2.6KH700吊机进场路线选择从#3、#4机之间的7～9柱A排外进入，走到B列柱处再把吊机磨到正常行走位置，过隧道的位置请土建单位在隧道内用砂卵石回填。5.2.7考虑到KH700吊机的行走与吊装，BC框中所有的前置泵、电泵组等基础及主厂房0m的小型泵部基础等均必须等ABCD框架顺序吊装完毕，吊机往扩建端退出以后再施工。小机供油装置基础因考虑到吊机的回转（吊机回转半径为8.6m，在此范围以内所有的构筑物的高度均不能超过1.5m高度），该基础将不能再升高。5.2.8AB框架中的#3机凝结水泵坑及380KV地下室暂不能施工，须等KH700吊机进到开始吊装时的作业位置才能施工。5.2.9为保护BC框架中的电缆隧道，要求土建施工完毕以后用砂卵石回填夯实，吊机行走位置加铺路基钢板保护。5.2.10为保证各地下设施混凝土浇灌强度，以免被挤压损坏，要求#3机部分的电缆隧道在3月30134 日前浇灌完毕（即混凝土达到设计强度），我们建议与其他小型泵部基础一起跟在钢架吊装完毕以后开始浇注施工，因为不能保证在吊机行走过程中对隧道造成损坏。凝结水泵坑与380KV地下室在4月30日以后开始施工，凝结水泵坑在7月30日前浇灌完毕，380KV地下室在8月30日前浇灌完毕。5.2.11ABCD框架要求设备供货时分跨供应，第一、二跨要求在4月15日前送到现场，以后每跨要求在吊装前半个月到现场。钢架分层作出明显标志。5.3锅炉设备安装方案5.3.1锅炉组合场的布置布置及专业施工概况：根据锅炉结构形式及现场情况、锅炉安装采用地面组合和高空散装相结合的方法。组合场的布置：在耒电老厂扩建端即东南方向坐标A=530.20、B＝770.42与A=572.50、B=1098.50之间位置为锅炉主组合场，布置60t/42m、30t/42m两台龙门吊，面积约为3776m2；在A=530.20、B＝1098.50与A=572.50、B=1180.00之间位置为锅炉设备堆放场，面积为3424m2。在#3炉施工过程中，还可以利用#4炉本体区域作为组件临时堆放起吊场地。在组合场中组件的布置应尽量遵循以下原则：5.3.1.1按起吊的先后顺序布置，尽量将先吊的组合件布置靠近锅炉房。5.3.1.2按起吊的难易程度布置，将难于起吊扳立的蛇形管组件布置靠近锅炉房，便于450t履带吊扳立。锅炉组合场的布置见《**电厂二期安装工程锅炉组合场布置图》LYSST-09所示。锅炉专业施工概况：本工程锅炉专业主要负责锅炉本体受热面、钢构架、烟风煤管道、锅炉部分辅助设备等安装，为保证本工程项目施工的顺利进行，我们经过仔细设计、编制出以下锅炉部分具体施工方案：5.3.2锅炉专业施工方案一（450t履带吊布置）5.3.2.1锅炉施工区域吊装机具的布置1）在锅炉组合场及设备堆放场安装60t/42m、30t/42m龙门吊各一台，其中60t/42m龙门吊靠近锅炉布置，轨道延伸至#3-#4炉间的集控楼左侧，#4炉钢架吊装时再退出。2）在炉左后侧布置一台450t履带吊，且炉右、炉后以及炉后至炉中均为履带吊行走路线；3）在#3炉右前侧布置一台KH1000履带吊，#4炉与其对称。4）在炉顶K2-K3大板梁上布置一台25t（或50t）炉顶吊。5）在电除尘区域布置一台KH1000履带吊。锅炉施工区域吊装机具的布置见《**电厂二期安装工程吊装机械立面布置图》LYSST-07。5.3.2.2主要施工方案1）钢架吊装在土建进行锅炉钢架基础施工时，根据网络计划要求，本工程两台炉基础同时施工。将两台炉柱脚板及框架、地脚螺栓同时安装好，待灌浆完毕后，将#4炉柱脚底板地脚螺栓用预制的套管保护好，用沙卵石回填至零米，这样最大的优势便是有利于龙门吊延伸至集控楼左侧，当龙门吊从#3炉退出，将#4炉柱底板清理出来后即可开始#4炉钢架吊装，有利于加快施工综合进度。钢架地面不组合，采取高空单件散装。吊装采用KH1000履带吊、450t履带吊。吊装完一节，采用经纬仪等测量工具找正验收完一节，再开始上一节钢架的吊装。大板梁吊装原则上采用炉后大开口，用450t履带吊塔式工况直接吊装就位。锅炉大件吊装采用炉后大开口的形式。改变450t履带吊的工况为履带式工况，将用450t履带吊开进炉膛，站在炉膛内起吊，故炉锅炉本体安装时，只能按本体受热面的前后顺序逐个安装，在受热面吊装阶段，平台、楼梯可以同步安装就位。空预器、冷灰斗、燃烧器、集降管、烟风煤管道等随受热面的吊装及时穿插安装就位或存放。2）汽包汽包由物流公司运至锅炉零米，采用炉顶布置两台16t卷扬机和两套140t134 滑车组配合进行汽包翻边及划线工作和吊装，吊装时呈平行状态吊装上升，当达到就位高度时，利用炉顶吊或履带吊（或塔吊）穿装吊杆就位。3）水冷壁锅炉受热面的吊装采用炉后大开口的形式。水冷壁采用组合和散装相结合的方法安装。水冷壁上部管屏与上集箱一起组合。前水、后水前上部、后水后上部均分别组合成两个组件，侧水组合成一个组件。组件的水平转运采用30t门吊和60t门吊抬吊，起扳采用60t门吊配合450t履带吊柔性起扳，由450t履带吊直接吊装就位。中、下管屏利用450t履带吊或炉顶吊单片吊装就位。并选用合适起重量的手拉葫芦临时悬挂，进行对口焊接。4）过热器①尾部包墙过热器和中间隔墙过热器采用地面分左、右、前、后及中间隔墙组合，左、包墙各组合成一片，前、后包墙及中隔墙各组合成两片。组件的水平转运采用30t门吊和60t门吊抬吊。组件的起扳采用60t门吊配合450t履带吊起扳，由450t履带吊走车至炉内吊装到位。②一级过热器一级过热器上部采用集箱和管排组合成一至两个组件，450t履带吊直接吊装到位。下部管排单片吊装，采用在其上方增加一至两个单轨吊，吊装单片管排，然后与上部管排及下集箱对口焊接。③屏式过热器屏式过热器采用单片吊装，管屏组件吊装就位后，再将集箱分别吊装就位与管屏对口。④二级过热器由于二级过热器由入口和出口两个管组组成，且其出口集箱重达40t，拟全部采用单片吊装，电动葫芦接钩，高空对口。5）再热器①水平管组再热器水平管组再热器的安装同一级过热器的安装类似。②垂直管组再热器垂直管组再热器全部采用单片吊装，电动葫芦接钩，高空对口。6）省煤器省煤器安装采用单片管排直接吊装，高空对口焊接、安装方法同一级过热器类似。7）燃烧器燃烧器为单个结构，所有安装工作在炉拱水冷壁就位后进行。8）渣井渣井由于设备定货较晚，地面不组合，本体受热面吊装就位后再采用散装的形式安装。9）空预器、烟道Ⅰ、烟道Ⅱ在钢架吊装期间，待空预器支撑钢架（一台）安装验收完，即开始空预器组件出口灰斗和空预器组件的吊装。空预器采用冷端桁架和主座架组合吊装，其他部件散装。大板梁和锅炉大件均吊装完毕后即刻进行另一台空预器的安装。空预组件基本安装到位。烟道Ⅰ、烟道Ⅱ待空预器组件就位后，存放于就位标高，并与钢架临时固定。烟道Ⅰ、烟道Ⅱ的组合情况视设备重量，吊机负荷能力及存放空间而定。10）磨煤机磨煤机的安装前，台板先就位、找正，拆除标高12米层下①②轴C～D列间的垂直支撑，作好临时加固处理，然后进筒体。将磨煤机筒体与端盖组合，在C、D框架内制作拖运架和拖运车，拖运架伸出①轴，用450t134 履带吊将大罐组件吊上拖运车，采用卷扬机筒体拖运到位，最后用4×100t电动油顶落罐、就位。11）电除尘器电除尘构架、进出口封头、灰斗、墙板、阴、阳极框架进行地面组件。其他部件散装，电除尘吊装拟以KH1000履带吊为主力吊机。12）风机一次风机、送风机、引风机安装：土建按预定时间交付基础，采用汽车吊、履带吊或转扬机直接吊装。5.3.3锅炉专业施工方案二（塔吊布置）由于450t履带吊到货合同启动较晚，吊机设备到达现场能投入使用时间将影响耒电二期#3炉施工进度计划吊装要求，故拟采用锅炉炉后布置一台DBQ3000型塔吊。炉后塔吊的布置将直接影响集控楼后部三排柱的安装，对炉后综合支架的施工及灰管（事故状态时）的运行也有一些影响。5.3.3.1锅炉施工区域吊装机具的布置1）在锅炉组合场及设备堆放场安装60t/42m、30t/42m龙门吊各一台，其中60t/42m龙门吊靠近锅炉布置，轨道延伸至#3-#4炉间的集控楼左侧，#4炉钢架吊装时再退出。2）在#3炉后侧布置一台DBQ3000塔吊，吊车工况为主臂60m+副臂42m+角度86°32′32″塔式工况。（要求集控楼后部三排柱缓装，待#3炉大件吊装完退塔吊后再安装，且在八中旬DBQ3000塔吊能投入使用）。3）在#3炉右侧布置一台KH1000履带吊，且炉后、炉右、炉左均为履带吊行走路线，吊车工况为主臂48m+副臂31m+角度88°塔式工况（集控楼安装前）和主臂60m+副臂46m+角度88°塔式工况（集控楼安装后）。4）在炉顶K2-K3大板梁上布置一台25t（或50t）炉顶吊。5）在电除尘区域布置一台KH1000履带吊。锅炉施工区域吊装机具的布置见《**电厂二期安装工程吊装机械平面布置图》（塔吊布置）LYSST-10、《**电厂二期安装工程吊装机械立面布置图（塔吊布置）LYSST-12。5.3.3.2主要施工方案1）钢架吊装在土建进行锅炉钢架基础施工时，根据网络计划要求，本工程两台炉基础同时施工。将两台炉柱脚板及框架、地脚螺栓同时安装好，待灌浆完毕后，将#4炉柱脚底板地脚螺栓用预制的套管保护好，用沙卵石回填至零米，这样最大的优势便是有利于龙门吊延伸至集控楼，当龙门吊从＃3炉退出，将＃4炉柱底板清理出来后即可开始#4炉钢架吊装，有利于加快施工综合进度。钢架地面不组合，采取高空单件散装。吊装主要采用KH1000履带吊（第一～四层钢架的吊装）、DBQ3000塔吊（顶部及板梁的吊装）。吊装完一节，采用经纬仪等测量工具找正验收完一节，再开始上一节钢架的吊装。K2大板叠梁吊装采用DBQ3000塔吊和KH1000履带吊分上下两件吊抬就位（#4炉则可以利用450t履带吊和DBQ3000塔吊抬吊就位），K3大板叠梁吊装采用DBQ3000塔吊分上下两件直接吊装就位。锅炉大件吊装采取顶部开口。故炉顶钢架安装时，炉前和外侧的支承梁先全部安装好，其余支承梁及支吊梁将视锅炉大件吊装的具体要求随时安装。在钢架吊装阶段，平台、楼梯必须同步安装就位。空预器、出口灰斗、冷灰斗、集降管、烟风煤管道等随钢架吊装及时穿插安装就位或存放。2）汽包汽包由物流公司运至锅炉零米，采用炉顶布置两台16t卷扬机和两套140t134 滑车组配合进行汽包翻边及划线工作和吊装，吊装时呈平行状态吊装上升，当达到就位高度时，利用炉顶吊或履带吊（或塔吊）穿装吊杆就位。3）水冷壁水冷壁采用组合和散装相结合的方法安装。①前水分上、中、下三段组合。上部沿炉宽方向分成四个组件，组件的水平转运采用30t门吊和60t门吊抬吊，起扳采用60t门吊配合DBQ3000塔吊柔性起扳，由DBQ3000塔吊直接吊装就位。中、下管屏视情况组合，利用DBQ3000塔吊或炉顶吊吊装至就位位置悬挂，或选用合适起重量的手拉葫芦临时悬挂，进行对口焊接。②后水分上、中、下三段组合。后水前上部、后水后上部均分别组合成对称的两个组件，组件的转运、吊装以及中、下管屏的组合吊装均与前水相同。③侧水分上、下两段组合。上段组合成一个组件，组件的水平转运采用30t门吊和60t门吊抬吊，起扳采用60t门吊配合DBQ3000塔吊柔性起扳，由DBQ3000塔吊直接吊装就位。下管屏视情况组合，利用DBQ3000塔吊或炉顶吊吊装至就位位置悬挂，或选用合适起重量的手拉葫芦临时悬挂，进行对口焊接。④侧水延伸管组合成一个组件。组件的水平转运采用30t门吊和60t门吊抬吊，起扳采用60t门吊配合DBQ3000塔吊柔性起扳，由DBQ3000塔吊直接吊装就位。4）过热器①尾部包墙过热器和中间隔墙过热器采用地面分左、右、前、后及中间隔墙组合。左、右包墙各组合成一片，前、后包墙及中隔墙各组合成两片。包墙携带刚性梁大组件的吊装转运采用专用桁架加固，组件的水平转运采用30t门吊和60t门吊抬吊。组件的起扳采用60t门吊配合DBQ3000塔吊起扳脱桁架，由DBQ3000塔吊直接吊装到位。其余组件的视情况而定。②一级过热器一级过热器上部采用集箱和管排组合一个组件，DBQ3000塔吊直接吊装到位。下部管排单片吊装，采用在其上方增加一至两个单轨吊，吊装单片管排，然后与上部管排及下集箱对口焊接。③屏式过热器屏式过热器采用单片组吊装，管屏组件吊装就位后，再将集箱分别吊装就位与管屏对口。④二级过热器由于二级过热器由入口和出口两个管组组成，且其出口集箱重达40t，拟全部采用单片吊装，电动葫芦接钩，高空对口。5）再热器①水平管组再热器水平管组再热器的安装同一级过热器的安装类似。②垂直管组再热器垂直管组再热器全部采用单片吊装，电动葫芦接钩，高空对口。6）省煤器省煤器安装采用集箱与悬吊管组合，单片管排直接吊装，高空对口焊接、安装方法同一级过热器类似。7）燃烧器燃烧器为单个结构，所有安装工作在炉拱水冷壁就位后进行。8）渣井渣井由于设备定货较晚，地面不组合，本体受热面吊装就位后再采用散装的形式安装。134 9）空预器、灰斗、烟道Ⅰ、烟道Ⅱ在钢架吊装期间，待空预器支撑钢架安装验收完，即开始空预器出口灰斗组件的存放，然后空预器组件的吊装。空预器采用冷端桁架和主座架组合吊装，其他部件散装。在锅炉大件吊装前，空预组件基本安装到位。省煤器出口灰斗组件待空预器组件就位后，在锅炉大件吊装前也要存放于就位标高，并与钢架临时固定。烟道Ⅰ、烟道Ⅱ的组合情况视设备重量，吊机负荷能力及存放空间而定。10）磨煤机磨煤机的安装，台板先就位、找正。然后进筒体。磨煤机筒体与端盖不组合，在C、D框架内制作拖运架和拖运车，拖运架从②～③轴间伸出D列，用KH1000履带吊将大罐吊上拖运架进行滚运至拖运车，再采用卷扬机将筒体拖运到位，最后用4×100吨电动油顶落罐。（或者拆除标高12米层下①②轴C～D列间的垂直支撑，作好临时加固处理，将磨煤机筒体与端盖组合，在C、D框架内制作拖运架和拖运车，拖运架伸出①轴，用KH1000履带吊将大罐组件吊上拖运车，采用卷扬机筒体拖运到位，最后用4×100吨电动油顶落罐。）11）电除尘器电除尘构架、进出口封头、灰斗、墙板、阴、阳极框架进行地面组件。其他部件散装，电除尘吊装以KH1000履带吊为主力吊机。12）风机一次风机、引风机安装：土建按预定时间交付基础，采用汽车吊或履带吊直接吊装。送风机的安装要求土建先进行基础的施工，然后把送风机本体存放于基础上，然后土建再进行烟道支承构架的施工。附件：DBQ3000塔吊炉后布置和工况的确定1.锅炉炉后布置的原因1.1塔吊的组装、拆卸可以利用锅炉组合场60t/42m龙门吊小钩；1.2受热面可以组合成大片，方便运输和起扳；1.3锅炉大件吊装完毕和450t履带吊到达施工现场后，可以退塔吊进行#4炉钢架吊装，同时#3炉可以不布置炉顶吊。1.4以往工程的工期安排也是先吊装完大件，再退塔吊，安装集控楼对整个工期的影响不大。【①炉后塔吊的布置将影响集控楼后部三排柱的安装，要求#3炉大件吊装完退塔吊后再安装（在这三跨中有取样加药、化水和CO2罐；空调机和继电保护实验室；电子设备间和锅炉动力柜）；②炉后塔吊的布置对炉后综合支架施工会带来一定的影响；③炉后塔吊的布置需将炉后冲灰管沟回填至0m，将有可能影响灰管（灰管事故状态时）的运行。】2.塔吊的定位锅炉本体后部烟道钢架梁的标高为38620mm，其抗塔吊主臂（主臂角度为86°32′32″）时，其主臂投影距离为：S=（38620－10970塔架高）×ctg86.5°＝1691mm故塔吊所需最小距离L=1691+6000（回转半径）+2600/2（主臂一半）+≈300（钢架一半）=9291mmL定位至少为9500mm，如果安全距离不够则标高38620mm钢架梁缓装，则抗主臂的钢架梁变为标高28800mm的钢架梁。则安全距离为L安=9500-［（28800-10970）×ctg86.5°+6000（回转半径）+2600/2（主臂一半）+≈300（钢架一半）］=810mm在安全允许范围之内3.工作状态的选定：炉后布置DBQ3000型塔吊对吊装K2、K3大板梁而言，工况最恶劣，经验算，K2叠梁重量分别为37.5t（下部）、38t（上部）K3叠梁重量分别为50.5t（上部）、51t（下部）。134 3.1对K2而言塔吊工作中幅度9500+30200=39700mm如选用主臂+副臂为60m+42m工况，则允许起重量为34.6t；如选用主臂+副臂为60m+36m工况，则允许起重量为37.3t；如选用主臂+副臂为60m+48m工况，则允许起重量为31t。故均需在用炉右KH1000履带吊抬吊方能就位。3.2对K3而言塔吊工作中幅度9500+17400=26900mm如选用主臂+副臂为60m+42m工况，则允许起重量为62t；如选用主臂+副臂为60m+36m工况，则允许起重量为69.7t；如选用主臂+副臂为60m+48m工况，则允许起重量为50.8t。故均可以用DBQ3000型塔吊直接吊装就位。就考虑其覆盖范围而言：对K1，需DBQ3000型塔吊作业幅度为48.3m综合上述三点整体考虑，故拟采用60m+42m工作状态，其覆盖工作业面为48m，对K1而言可以考虑用小钩进行吊装。3.4对K2叠梁抬吊吊装的校验：在作业半径为39700mm时，60m+42m塔吊允许的重量为34.6t，故安全起吊须用KH1000履带吊抬吊，则负荷分配为：DBQ3000塔吊：34.6T×80%；KH1000履带吊：37.5-34.6×80%=9.82t则KH1000履带吊选用负荷应为9.82÷80%＝12.3t故对KH1000履带吊可考虑选用60m+46m工作状态，其最小工作幅度×最大起重量为22.4m×14.95t对主臂位置的校验：60m+2.55m=62.55m而侧面钢架梁标高为63.920m，故K2～K3右外侧钢架梁在标高63.920m处需缓装，且60×cos88°＝2.1m，距离B1列柱最小距离为2.1+1.3+4=7.5m以上。5.4汽轮发电机专业施工方案5.4.1两台75t/20t行车吊装两台行车的吊装拟采用160t汽车吊从汽机房固定端吊装就位，在主厂房钢屋架吊装时预留第一、二跨屋面结构不装，即直接上3#轴线的屋面梁，1#、2#轴线的屋面梁及檩条等屋面结构暂不装。每台行车分三大件吊入，即行车大梁两件，跑车一件，先吊装#2行车，待组合完成后，把#2行车往扩建端推，然后吊#1行车，待行车吊装完毕后再利用160t汽车吊完成屋面结构的吊装。5.4.2汽机本体安装方案本工程汽轮机采用**汽轮机有限责任公司制造的300-16.7/537/537-7型亚临界一次中间再热单轴、两缸、两排汽凝式汽轮机。汽机设备采用铁路运输方式运达电厂，现场按机组安装的先后顺序逐次将各设备转运至厂房，暂不用的设备可存放在专用设备堆场，但不宜露天存放的设备应预先进厂房。5.4.2.1根据厂家要求，台板必需研磨。5.4.2.2低压缸允许在基础外拼装。5.4.2.3整个轴系以低压转子为基准；低压转子向两端扬起，#3、#4瓦轴颈处扬度值大小相等，方向相反，高中压转子和发电机转子以中低、低发两对轮中心进行找正。5.4.2.4高中压缸、低压缸安装汽缸的水平扬度按《厂家安装说明书》进行，一般情况下厂家不要求进行负荷分配。134 5.4.2.5低压缸与冷凝器的连接采用低压缸全实缸状态时连接。5.4.2.6汽机扣大盖前，除上部高压导汽管和中低连通管不安装外，其它与汽缸相连的外部管道，必须全部安装到第一个吊架处方可扣盖。5.4.2.7采用新工艺、新技术，汽机本体的基础二次浇灌建议采用微膨胀水泥；基础垫铁采用座浆法预埋；汽缸找平使用螺旋测微水准仪等。5.4.3发电机静子吊装方案及安装发电机静子运输总重195t，铁路专列运至卸货栈台，采用60t门吊和160t汽车吊抬吊平移，卸车至245t拖车上，然后转运至汽机房吊物孔0m层。两台75t/20t行车因大梁按100t设计，通过在两台行车大梁上各增加一根小梁和两组滑车，重绕钢丝绳对主起升机构进行改装，可直接将静子在0m层转向90°后起吊至12.6m平台就位，其中主起升机构将主钩去掉，采用我公司H140×81滑车组或履带吊100t主钩作起吊钩，钢丝绳加穿至14道。发电机静子就位并做完相应的试验和检查后，即可进行发电机穿转子及氢气冷却器的组合工作，组装前对发电机定子冷却水本体管路进行水压试验，发电机定子风系统不进行单独风压，与整套风压同时进行。5.4.4除氧器的吊装及安装除氧水箱总重75t，采用200t履带吊与160t汽车吊抬吊，顺着水箱就位纵向布置两条拖运钢轨，待水箱一端落在钢轨上后，松开200t履带吊，将其倒钩至水箱尾部，160t汽车吊松钩，由卷扬机配合将水箱拖入，200t履带吊往前送，待水箱中心过②轴线4m后用临时支座支撑，松开200t履带吊，将除氧头吊上联接，然后整体顺钢轨拖运就位，#3机从固定端BC框架吊入，#4机从扩建端吊入。构架强度已在设计联络会上提出由**电气集团考虑设计。5.4.5高、低压加热器#1、#2、#3高加及#5、#6低加从各层平台吊入通过临时拖运轨道再拖运就位，#3机走固定端，#4机走扩建端，各层山墙待高加就位后再砌。在专业施工组织设计中需编制专题措施。高、低加由于结构的限制，在现场不准备作解体检查，先作单独水压试验（高加仅作汽侧单独水压试验），待安装完毕后再与有关管道一起进行水压试验，具体详见施工技术措施。5.4.6冷凝器组合冷凝器壳体、喉部组合由**电气集团负责，拟安排在汽机房冷凝器基础上拼装组合，喉部组合完毕以后先挂在低压缸基础上，待壳体整体拖运就位、#7、#8低加用50t汽车吊与车配合吊装就位以后放在壳体上进行最后拼装。5.4.7油系统安装油管路均采用对原材料进行浸泡酸洗、钝化的处理工艺、管道安装焊接采用氩弧焊打底工艺。油系统设备全部解体清理。(除厂家有明确规定和书面保证的设备除外)油循环的机具采用大流量冲洗装置和精细滤油机为主，在专业施工组织设计中需编制专题措施。5.4.8附属机械安装主厂房辅助机械包括汽动给水泵、电动给水泵、前置泵、凝结水泵、真空泵等。由于以上设备有关资料不全，到时，将根据厂家要求决定上述设备是否解体检查，现作如下说明：解体设备的具体要求参见各设备安装的使用说明书和图纸，并编制作业指导书。解体检修均考虑在设备基础上(或附近)就地进行，并应先装好已设计配套的检修起吊设施。采用座浆法安装预埋垫铁，方法参见电建规范(汽机篇)。5.4.9管道系统安装134 由于本工程所有材料均由岛商提供，因此在材料的开箱、清点、检查、领用和保管上必须严格按照公司的有关质量文件进行，在清点时发现其存在质量缺陷时必须作好详细的记录，并及时反馈，严防不合格品使用于工程上或造成公司的经济利益受到损害。本工程四大管道直接由岛商提供经过工厂化加工的成品管道，但仍应编制《四大管道安装作业指导书》明确组合分段情况及吊装方案，尽早与加工厂家（常州电力修造厂）联系，根据现场吊装能力、运输环境等条件尽可能提高地面预组合率，以减少现场组合安装的工作量。Ф133以上的低压管道要求编制相应作业指导书，采用地面预组合的方法，实现低压管道的工厂化施工。同时根据公司的总体考虑，决定在**工程建设正规的半永久性管道加工厂，将鲤鱼江、株洲工程的四大管道统一在**进行工厂化加工。管道加工厂将利用石门工程的冷作棚，装一台10t行车，并配置卧式带锯床、半自动坡口机、镗孔机等机具。Φ38以上的汽水管道采用内壁喷砂工艺，确保系统清洁。介质为蒸汽，油和要求回收工质、清洁度要求较高的水管及压缩空气管道等均采用氩弧焊打底电焊盖面的工艺。小口径无布置图的管道安装，要做到系统正确简洁合理，整齐美观，便于运行和检修，一些重要的系统，如：本体疏水管道、抗燃油管道、密封油管道等小口径管道系统的布置将进行二次设计，以确保管道布置的美观。确保管道系统内部的清洁，对口安装前应对内部进行清扫，管口随时封盖，拆除设备封口要采取措施防止异物掉入。5.4.10化水系统安装化水系统设备及管道大部分采用衬胶，衬塑等特殊管道，不便现场加工配置，应对设备的位置、标高偏差进行严格控制。设备及管道阀门应妥善保管，防晒、防冻。5.4.11循环水泵房设备安装本期安装三台循环水泵，循环水泵的二次灌浆材料按常规设计为混凝土，由于其流动性差，往往难以浇灌密实，造成不同程度的渗水，为此建议改用新型膨胀灌浆料（BY-40）浇灌。水泵就位安装，必须严格找平找正，电机及水泵轴必须校摆度检查。5.5电气设备安装及调试方案5.5.1总体简介5.5.1.1电气主接线**电厂二期安装工程2×300MW机组出线电压等级为220KV，采用发电机变压器组单元接线接入220KV母线。主接线为双母线双分段带专用旁路，出线三回：两回至松柏变Ⅰ、Ⅱ回，长度为40Km，一回至**220KV变，长度为80Km。5.5.1.2主变、厂变、启/备变1）主变容量：370MVA型号：SFP10－370000/220冷却方式：风冷运输尺寸：8270×3780×3340运输重量：194t生产厂家：保定变压器厂2）高压厂用变压器型号：SFF10－40000/20容量：40/25－25MVA3）启动/备用变压器型号：SFFZ－40000/220134 容量：40/12/25－25MVA5.5.1.3220KV设备1）高压断路器为SF6断路器，额定电流为3150A，开断电源为40KV，型号为：LW15－220（W）。2）高压隔离开关为水平式及剪刀式隔离开关，型号为GW12－220（W）2500A。3）电流互感器为LB9－220（W）型。4）电压互感器为TYD－220（W）型。5）220KV母线选用LF21Y－Ф130/116型管母线。5.5.1.4发电机回路设备1）发电机出线主回路选用QZFM－20/12500封闭母线。2）厂用分支回路及发电机出口电压互感器、避雷器回路选用GFM－20/1600型封闭母线，并配微正压装置。3）高压厂用变压器及启动/备用变6KV侧选用QZFM－20/1600型共箱封闭母线。5.5.1.56KV高压厂用电系统1）每台机组设高压厂用工作变一台，从主变低压侧引接。2）两台机组设一台高压启动/备用变压器，从220KV升压站引接，采用架空线方式联接。3）厂用6KV设公用段，6KV系统中性点采用不接地方式。4）四台循环水泵采用主厂房6KV母线直馈供电方式。5.5.1.6380/220低压厂用电系统主厂房内采用动力——电动机控制中心组合供电方案，每台机设2台1250KVA的工作变，两台机设2台1250KVA的低压备用变、2台1250KVA公用变、2台800KVA有载调压照明变。5.5.2主变压器安装变压器卸车转运至安装现场后，对变压器进行全面检查，检查变压器充氮压力是否在规定范围内，变压器是否有裂纹或破损，器身是否有变形等。对变压器油取样进行化验，如不符合要求，则需对变压器油进行处理。变压器吊罩前应进行注油排氮，排氮前应将油箱内的残油排尽。先进行抽真空排氮，排氮口应装设在空气流通处，抽真空时应避免潮湿空气进入，抽真空时的真空强度应符合制造厂的规定。再进行注油排氮，注油时管路应保证干净清洁，不污染绝缘油，绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部注入变压器内，氮气经顶部排出；油应注至油箱顶部将氮气排尽，注油过程中应一直保持真空，最终油位应高出铁芯100mm以上，油的静置时间应不小于12小时。对变压器进行吊罩检查，吊罩检查时周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度；空气相对湿度不应大于75%；周围环境干净清洁且有防尘措施，施工保持连续作业直至工作全部完毕。拆除所有与钟罩相连的部件，吊起钟罩，对变压器进行全面检查。所有紧固件应无松动，并有防松措施，防松绑扎完好；各绕组及铁芯绝缘良好；油路畅通；导体无尖角毛刺，导体搭接面接触良好。调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确，各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有部件应无油泥、水滴金属末屑等杂物。检查完毕，将变压器装复，对其进行真空注油。变压器注油完毕后，静置24小时，全面检查变压器结合面有无渗漏。如有必要也可进行整体油压密封试验，油压持续时间为24小时，应无渗漏。交调试对变压器进行整体试验。134 以上为变压器进行现场吊罩检查的施工方案，如果制造厂能承诺，业主认可，现场可不进行吊罩检查，则采用现场开人孔方式进行检查。具体方案：当环境条件具备、准备充分、变压器排氮完成后，打开人孔，进入变压器内部检查，检查的具体内容及要求同吊罩检查一样。5.5.3220KV升压站安装设备到达现场后，应妥善保管，且应对其进行仔细检查，看其是否有损伤及存在漏油、漏气等现象。设备的吊装就位可采用8t汽车吊，个别远距离设备可采用50t汽车吊就位，设备的起吊应采用柔软的麻绳，防止破坏其外壳油漆。整个升压站的安装程序为：设备安装→引下线安装→接地系统安装→电缆敷设接线→断路器调整→交整体调试。引下线安装完毕后不得有扭结、松股、断股或严重腐蚀等现象。各设备底座支架的安装应牢固、平正，符合设计或制造厂的规定。隔离开关和断路器安装后，相间距离的误差应在制造厂规定的范围内。隔离开关的操动机构在安装后应灵活、无卡涩。所有设备的接地应采用足够截面的镀锌扁铁，且接地应良好。5.5.46KV配电装置安装6KV配电装置安装程序为：基础型钢安装→开关柜就位→母线安装→设备接地→开关调整→电缆敷设接线→交调试。基础型钢应尽量采用整根型钢，其水平度、不直度、不平行度误差均应在允许范围内，对小车式配电装置，其基础型钢安装后的高度应与地面抹平面平齐，型钢接地应良好可靠。配电装置的吊装就位采用汽机房行车吊装至手动液压推车上，用液压推车进行就位。配电装置在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形等安全措施。安装时应仔细核对其型号、编号及其相应的安装设计位置，柜的固定应牢靠，其安装后的垂直度、水平度、柜面偏差均应在允许的范围内。母线安装时应保证搭接面接触良好，母线及设备不应承受额外的机械应力，母线端头应无尖角、毛刺，相间及相对地距离应满足要求。配电装置安装后，应检查其防误操作装置是否齐全、动作是否灵活可靠；小车出入柜内是否灵活轻便；小车与柜体的接地是否良好可靠。柜内二次配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，回路编号应正确，接线应可靠，引入柜内的电缆排列应整齐。配电装置投运前，所有的电缆孔洞均应封堵，设备标志应完整，消防设施应齐全，设备接地应可靠，通风、照明、门窗应安装完毕。5.5.5电缆桥架安装与电缆敷设电缆桥架及电缆在安装前应仔细对图纸进行审查、核对，看电缆桥架的规格、层数是否满足要求，电缆的走向是否合理，电缆是否有交叉现象。若有上述现象，则需提出设计修改。电缆桥架及电缆在安装前，应根据设计资料及具体的施工情况，编制出详细的《电缆桥架安装程序表》和《电缆敷设程序表》，表中应明确规定每段电缆桥架和每根电缆安装的先后顺序。电缆桥架及电缆的使用规格、安装路径应严格按设计进行，电缆桥架的安装层数应符合设计规定。电缆桥架及电缆到达现场后，应严格按规格分别存放，严格其领用制度以免混用。电缆敷设时，对每盘电缆的长度应做好登记，动力电缆尽量减少中间接头，控制电缆做到没有中间接头，桥架上每敷设完一层电缆应及时整理绑扎好，不允许多层电缆敷设完后再一起整理。对电缆容易受损伤的地方，应采取保护措施，对于直埋电缆应每隔一定距离做好标识。电缆敷设完毕后，应保证整齐美观，进入盘内的电缆其弯曲弧度应一致，对进入盘内的电缆及其它必须封堵的地方应进行封堵。在电缆集中区设有防鼠杀虫剂及灭火设施。134 5.5.6受电受电范围：→升压站→启动／备用变→6KV公用段→6KV工作段→低压厂变→380V配电装置。受电条件：受电范围内的所有一次、二次设备安装调试完毕，验收合格，回路接线正确，所有断路器、隔离开关动作正确可靠，所有设备安装资料及试验报告齐全，且符合要求，受电区域照明完善，各配电室内通风设施、门窗齐全，变压器消防系统验收完毕，可投入使用。受电步骤：合上线路出线开关，从线路倒送电使升压站充电；检查无误后，合上启／备变出口开关，对启／备变进行冲击，检查启／备变声响等无误后，合上6KV公用段备用电源进线开关；6KV公用段配电装置受电正常后，合上6KV工作段备用电源进线开关；6KV工作段配电装置受电正常后，合低压厂变高压侧开关，对其进行冲击；低压变受电无误后，合上其低压侧开关，对380V配电装置充电；受电结束。5.5.7发电机耐压试验5.5.7.1发电机耐压试验分直流耐压试验和交流耐压试验。主要试验设备为：1）5000V水内冷发电机专用电动摇表：1块2）200KVA发电机耐压试验装置：1套3）水电阻：1只4）高压静电表：1块5）交流电压表若干6）交流电流表若干7）导线：若干8）20KV1.5A硅堆若干5.5.7.2直流耐压试验：将发电机、热工测温电阻等短接接地，挂好标示牌，试验区域做好隔栏。摇测A、B、C三相绝缘及吸收比，达到验标要求。分别对A、B、C三相进行直流耐压，其它两相短接接地。耐压等级u1=3Ve=3×20KV=60KVDC，在0.5u1、u1、1.5u1、2.5u1、3u1时停留1min，读取各点的泄漏电流值。摇测各相耐压后的绝缘电阻及吸收比，应符合试验要求。最后进行结果分析，任两相泄漏电流值之差不得大于两相的1/2，且每相在耐压过程中泄漏电流不得有跃变现象。5.5.7.3交流耐压试验：交流耐压等级为32.25KVAC，试验前根据发电机电感、电容和耐压试验装置的电感、电容计算出发生交流谐震的条件，防止谐震的发生。试验过程中，在10KV、20KV、32.25KV各点停留1min读取电容电流值，如发现电容电流跃变，应立即降压、断电、检查。摇测各相耐压后的绝缘电阻及吸收比，应符合试验要求。最后进行结果分析，各相电容电流值无很大相差，且耐压过程中电容电流无跃变现象。拆除试验接线及所有接地线，耐压结束。5.6热控设备安装及调试方案5.6.1总体简介5.6.1.1控制方式本工程采用控制功能分散，信息集中管理的原则，设置有电厂监视信息系统（SIS）、管理信息系统（MIS）、分散控制系统及辅助公共控制系统。炉、机、电及辅助厂房集中控制，电气网络控制计算机安放于集中控制室。5.6.1.2机组监控方式1）单元机组全部实现CRT监控，通过CRT和大屏幕显示器实现机组的启、停、正常运行监视和调整以及机组运行异常与事故工况的处理。134 2）吹灰控制、定排控制、旁路控制、发电机/变压器组及厂用电源控制系统纳入DCS。3）炉、机、电按统一的运行管理和集中控制考虑。4）辅助车间以集中控制室内安装的辅助公共控制系统操作员站为主要监控手段，设三个就地辅助车间监控站仅在故障、调试等特殊情况下使用。5.6.1.3控制室布置1）本工程两台机组合设一个控制室。控制室布置在集中控制室的运转层，室内布置炉、机、电单元机组操作员站及大屏幕，辅助公共控制系统操作员站、全厂火灾报警主控盘和值长站以及电气网络控制计算机。2）机、炉电子设备间位于控制室后，中间用轻型隔断隔开，两台机的控制机柜分别布置在各自的电子设备间内，电子设备间下为电缆夹层。5.6.1.4分散控制系统主要功能1）数据采集（DAS）2）模拟量控制（MCS）3）顺序控制（SCS）4）锅炉安全监视（FSSS）5.6.1.5辅助公共控制系统辅助公共控制系统含循环水泵房、厂用和仪表压缩空气、集中空调、锅炉补给水、凝结水、净水站、化学废水、汽水取样、加药、凝汽器检漏、制氢站、生活污水、灰水回收、含油污水及含煤废水等辅助控制系统。各个独立的控制系统用PLC实现，辅助公共系统控制员站布置在单元控制室内。5.6.1.6热控设备供应状况本工程热控设备的供应可以分为四个部分。第一部分为随汽机岛商提供的汽机岛部分热控设备；第二部分为随锅炉岛商提供的锅炉岛部分；第三部分为随仪控岛商提供的仪控岛部分；第四部分为BOP部分热控设备。5.6.2热控DCS设备安装由于DCS设备对环境要求较高，DCS设备应在DCS设备间装修完善，暖通设备投运后，方可开始DCS机柜的安装，DCS机柜安装完毕后，应首先将机柜的电源接通，以便于静态调试，然后根据整体施工作业计划，按系统进行电缆的敷设及接线，同一机柜内的电缆敷设及接线应尽量一次完工。DCS系统的接地一定要严格按照设备制造厂及设计要求施工，以避免外界对系统的干扰。在施工过程中，要保持DCS设备间的环境良好，做好防尘、防火措施。5.6.3DCS的受电及调试5.6.3.1DCS受电前要求满足以下条件：1）DCS间干净、整洁，空调已投入运行。2）DCS机柜内的安装工作基本完成，柜内的电子元件电路板用软毛刷和吸尘器清扫干净。3）各I/O点的保险退出，无保险的模件拔出插槽。4）机柜的绝缘良好。5）DCS接地电阻合格。5.6.3.2DCS受电及调试满足5.6.3.1受电条件后，经DCS厂商的许可后逐个接通各机柜的电源开关，通电进行检查。根据系统图和逻辑图编制CRT各画面和进行系统组态，完成DCS的静态调试。静调后，插入各I/O模件，按系统功能校核各系统的输入、输出点，接入到相关系统进行分系统调试，根据现场情况，调整和修订各分系统的功能。分系统调试完成后再进行DCS134 的系统联调，根据分步试运的情况逐步调整和修订各系统的调节参数：报警值、保护值。5.6.4汽包水位测量装置安装汽包水位信号是给水全程调节的主要信号之一，也是锅炉主要保护之一，在热工测量中占有很重要的地位。300MW机组所需汽包水位信号数量较多，对信号的要求也较高，所以对安装的要求也较高。汽包水位测量装置的安装必须在水压试验前完成，一起参与水压试验，但不参与超压试验。水位测量装置安装前应根据所用的平衡容器和测量筒以及汽包正常水位线确定安装水位线，并应与机务就地水位计水位线保持统一，平衡容器前一次门应横装。5.7二期（电、水、气、汽、油）系统与老厂过渡的原则性方案耒电二期安装工程许多辅助设施是原一期工程一并规划的，原一期工程是80年代建设投产的老机组，许多设备及控制系统十分陈旧落后。本次扩建对老厂的改造项目比较多，也就是说新装系统与已投入生产系统联络接口较多，如何确保生产安全，确保一期改造施工与过渡工作顺利进行是值得我们研究的一个大课题。我们拟从严格过渡条件、规范过渡操作、加强过渡后的管理等方面来确保生产安全。5.7.1过渡的条件5.7.1.1待过渡系统已按按设计施工完毕，并已通过质检部门的验收。5.7.1.2安全措施已经落实并通过安监部门的检查。5.7.1.3过渡方案、措施已通过生产、基建相关部门审批。5.7.1.4待过渡系统已与其它施工项目有效隔离。5.7.2过渡的实施5.7.2.1严格执行“两票制度”，工作票与操作票必须是生产与基建双签发。5.7.2.2严格执行操作票、工作票，落实各项安全措施。5.7.2.3第一次操作必须安装、生产相关人员同时到位。5.7.2.4遵守生产有关制度，听从运行人员安排，严格按规程操作。5.7.3过渡后的管理5.7.3.1过渡后的系统即成为运行机组的一部分，应参照运行机组的管理模式及要求。5.7.3.2建立完善的系统管理办法，并按要求做好设备的巡视、检查、运行记录。5.7.3.3过渡后的设备检修时必须办理工作票。5.7.3.4重大操作（如大用电负荷启动、冲管用汽（气）、系统大耗水等）实行报告制。5.7.3.5在生产与基建协商一致的情况下签订托代管协议。5.8焊接及检验工艺5.8.1焊接工艺特点5.8.1.1概况**二期工程两台炉均采用“W”火焰炉。耐热合金钢焊口数量多、材质品种多。因此，从焊工、热处理工技术水平，焊接机具，热处理备各方面都提出更高的要求。5.8.1.2各主要部件、管道的规格、材质5.8.1.2各主要部件、管道的规格、材质序号项目名称规格材质1水冷壁Ф60×6SA-210C134 2顶棚管Φ76×8SA-213T123一级过热器Φ51×5SA-210CSA-213T12SA-213T224屏式过热器Φ51×(6-8.5)SA-213T12SA-213T225二级过热器Φ51×(6-8.5)SA-213T12SA-213T916低温再热器Φ60×4.5SA-210CSA-213T127末级再热器Φ60、Φ51×4.5SA-213T12SA-213T22SA-213T918省煤器Φ51×5SA-210C9主蒸汽Φ375×41.1SA335-P9110热段Φ705×20.8Φ508×15SA335-P9111冷段Φ558.8×13.2Φ812.8×19.1A672B70CL312主给水WB36需要特别注意的是：1）**二期工程顶棚管采用合金钢SA—213T12。2）低过采用了SA—210C、T12、T22等钢材，在焊材的使用过程中要严防错用焊材。3）省煤器和省煤器悬吊管分别选用SA—210C和SA—213T12注意防止错用材质。4）主蒸汽、热段采用P91材料，这是我公司首次遇到的课题，目前应从技术资料、工艺评定、焊工枝术培训、焊接、热处理设备、焊材的管理和回收、焊接过程控制、焊后检验入手，做大量细致的工作，为实现精品工程提供条件。5）末级过热器和末级再热器的T91焊口应有热处理工按规范预热，焊接时管道内部应充氩保护，外部应有防风雨措施。5.8.1.3焊接工艺方法1）焊接工艺选择5.8.1.3-1本工程的焊接施工应按下表选择焊接工艺方法部件名称根部焊道其它管道备注P≥10Mpa、δ≤6mm的锅炉受热面管道TIGTIG/SMAWP≥10Mpaδ＞6mm的管子管件TIGSMAWP≥4MPat≥450_的管子管件TIGSMAW再热蒸汽冷、热段管及旁路TIGSMAW汽轮机、发电机的冷却、润滑系统及燃油管道TIGTIG/SMAWP＜10MPa、δ≤6mm的中低压锅炉受热面管子TIGTIG/SMAW0.1MPa≤p≤4MPa的汽水管道TIGSMAW全厂开式水、工业水、循环水、冲洗水及地埋管道SMAW134 大型结构及易变形构件CO2气体保护焊+SMAW2）预热及热处理工艺方法5.8.1.3-2预热及热处理工艺方法部件名称预热方式后热及热处理方式备注主汽红外线红外线集降、热段中频中频高压导汽中频红外线/中频中压导汽中频中频主给水中频中频锅炉连通管及集箱拼接δ≥50红外线红外线锅炉连通管及集箱拼接δ＜50中频/远红外中频/远红外锅炉受热面管红外线/中频红外线/中频对于位置困难且无法用远红外线及中频进行预热和热处理的部件则采用火焰预热及热处理。5.8.1.4焊接工艺要求1）坡口型式及加工要求①坡口型式及加工要求凡属受监焊口（压力≥0.1MPa）均需加工坡口。δ≥5mm的六道焊口必须打磨成“V”形坡口。循环水管等类似的大口径低压管道采用双面焊时，封底焊前应清根。δ＜20mm的焊口，采用V型坡口；δ≥20～58mm的焊口采用U型坡口或双“V”型坡口；58mm≤δ＜83.1mm的焊口采用综合形坡口。坡口具体尺寸见《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92表4.0.2中的第2、3、6项。坡口加工尽量采用机械方法为宜，如确需气割加工时，应将坡口及内外表面清理干净、平整，并应检查坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷，如有，应及时提交有关部门妥善处理。重要的合金管道下料及坡口加工应采用机械方法，否则应确保去除淬硬层和氧化层。②对口及装配要求a.焊件组装时应垫置牢固，以免在焊接及热处理过程中变形。b.焊件对口时，应做到内壁平齐，如有错口，其局部错口值不得超过壁厚的10％，且不大于1mm。c.焊件对口时，一般不应有折口，如有折口，其折口值不得超过以下标准：直径＜100mm折口值<2／200直径≥100mm折口值<3／200d.对口间隙要求为1～3mm，如不符合此规定，应设法修正，严禁不留间隙或因间隙过大而在坡口内填塞它物。e.除冷拉口外，其余所有焊口均不得采取强力对口的办法，如个别焊口安装受现场条件限制，需采取强力对口时，则焊后须进行消除应力处理。2）焊接热处理工艺流程图5.8.1.4-2焊接热处理工艺流程图134 焊接工艺评定焊工技能考试熟悉作业指导书焊条烘焙管理焊前对口对口检查检查氩气质量更换氩气预热焊接后热外观自检专检焊后热处理无损光谱检查合格挖或割134 5.8.2重要管道或部件的施工方案5.8.2.1A335-P91焊接方案耒电二期主蒸汽管道和再热热段均采用P91，P91是一种含9%Cr-1%Mo高合金空冷马氏体钢(合金总含量为10.43%)，在组织上具有冷裂敏感性，其焊后的马氏体转变中，氢以过饱和状态残留于马氏体相变中，使接头处的组织应力增大，加以P91钢又是大厚壁管结构刚性较大，相应拘束应力大，在焊接线能量较大时会造成层间组织过热，出现魏氏体组织，这些组织易产生裂纹并形成裂纹扩展。因此在焊接过程中，要采取相应的焊接措施来防止冷裂纹产生和合金元素的烧损，提高焊接接头的冲击韧性，特制定如下方案：1）人员要求:①任该钢种焊接的焊工必须经过焊接培训并取得相应的合格项目，且在已往工程焊接中质量优良，技术精湛，具有良好的工艺作风和质量意识。②如果焊工是第一次焊接此钢种，则在正式焊接前，应进行焊前摸拟练习，摸拟试样经过无损检验合格后方可上岗施焊。2）机具和焊接材料134 ①焊接设备应选用性能稳定且能显示焊接参数的逆变式直流焊机。热处理应选用可靠性好的远红外加热板和温控仪，并备用一套加热设备，最好配双路电源。②为了保证较高的坡口加工及对口质量，应有专门的坡口加工机床和对口夹具。③焊接材料选用与母材成分相匹配且经过工艺评定合格的进口焊材。④焊接材料应有制造厂的质量合格证且还应按批号进行光谱复查。⑤氩弧焊丝使用前应除去表面的油、垢等脏物，焊条使用前应在350℃～400℃的烘箱内烘干，时间为2小时，现场焊接时置于80℃～100℃的保温筒内随用随取。⑥氩气质量可靠。3）焊前准备①坡口形状及尺寸应按设计图纸或制造厂规定加工，坡口加工应采用专用的坡口加工机床进行机械加工，严禁采用火焰切割。②为了保证焊口根层合金元素不被烧损和内壁不氧化，特制作专用的伸缩式充氩装置。③对口尽量采用专用的对口夹具，如采用点固焊则定位块应点固在坡口内，定位块选用P91的钢材，点焊前应用火焰预热方法将点焊位置预热到200℃～250℃，焊材和焊接工艺应与正式焊接相同。④焊接到定位块时，应用砂轮机将定位块除掉，并将焊点打磨干净，不得留有焊疤等痕迹。然后以肉眼或低倍放大镜观察，确认无裂纹等缺陷后，方可继续施焊。4）焊接工艺①氩弧焊打底焊接为了防止根部氧化，氩弧焊打底及电焊第一层时，应在管口内壁充氩保护。焊接时，焊丝选用Φ2.4；钨棒为铈钨极Φ2.5，焊枪氩气流量为10-15L/min。为了防止打底层出现裂纹，打底层焊接及第一层电焊接应采用对称焊，以减小焊接应力。②电弧焊填充、盖面层焊接厚壁管道焊接采用多层多道焊接，每层焊道的厚度要严格控制，不得超过焊条直径加2mm。焊条摆动幅度，最宽不得超过焊条直径的4倍，因此对于大厚壁管的水平固定焊中间的每一层进行多道焊。由于P91钢的焊条属于药皮过度合金，铁水发粘且流动性差，因此每层或每道焊缝焊接完毕后，应安排专人用砂轮机和钢丝刷将焊渣、飞溅等杂物清理干净，尤其是中间接头和坡口边缘处。注意收弧处，一定要填满弧坑，以避免弧坑裂纹的产生。水平固定焊焊口盖面层至少焊接三道焊缝，中间应有一道退火焊道。焊接电流应严格按规范控制。5）焊接预热及热处理规范134 ①焊前预热为了便于焊工操作和保证打底质量，氩弧焊打底预热温度为150℃-200℃，升温速度为250℃X25/壁厚每小时，恒温时间30分钟。氩弧焊打底完毕后，进行升温至250℃-300℃开始焊接电弧焊。②焊接接头后热处理(去氢)。对于壁厚>45mm的管道焊接，焊接完毕后，如不能立即进行热处理时，则应做350℃、恒温1小时的后热处理。对于壁厚≥70mm的管道在焊到20mm左右时也应做350℃、恒温1小时的后热处理。③焊后热处理在焊接完成后，不宜立即进行高温回火热处理，为了让大部分奥氏体彻底转变成马氏体，在热处理之前，让焊缝冷却到80℃-100℃，保持1小时。焊后热处理的升降温速度以≤120℃/h为宜。加热温度为740℃-760℃。恒温时间按壁厚25mm，1小时计算，但至少不得少于3小时。降温至300℃时，可以不控温，冷却至室温。6）焊接及焊后热处理曲线如下：5.8.2.2凝汽器组合安装和连缸凝汽器结构复杂，尺寸很大，板材厚，焊缝多，要保证它的焊接质量，必须科学地组织施工。安装尽量采用高效率、变形小的CO2气保焊，优化组装顺序，预留反变形，采取分段、对称、退焊等多种减少焊接变形的方法。在连缸时，对变形随时监视，基本上采用4人分段、对称焊接，同时应适当地减小焊接电流、提高焊接速度，一旦出现变形超标或异常，应立即停止施焊。5.8.2.3焊接工艺评定和技术培训（图纸到齐后再补充）设备供应管理6.1设备的概念设备是指**二期工程中组成生产流程的各种主辅设备和附属设备，包括岛商供应的岛内装置性材料。134 6.2主要设备分布**二期工程设备按世行项目通用的采购方式分岛进行招标，主要设备有汽机岛、锅炉岛、除灰岛、仪控岛、BOP部分。锅炉岛为美国**公司（BABCOCK&WILCOX）、****公司、中国机械设备进出口公司联营体中标，锅炉型号为1025t/h，亚临界压力，一次中间再热，固态排渣，双拱型炉膛，W火焰燃烧方式，平衡通风，露天布置自然循环汽包炉，锅炉岛设备主要有炉本体、炉辅机、空压机设备、汽水取样、凝结水加药、给水加药、炉内加药、闭式循环冷却水加药，空预碱冲洗等设备。汽机岛设备为**电气集团中标，主要设备有汽轮机本体及附机、发电机本体及附机、柴油发电机组、凝结水精处理、发电机引出线、屋外变压器、厂用电、励磁直流系统等。汽机型号为亚临界压力、中间再热、双缸、双排汽、凝汽式.发电机型号为QFSN-300-2-20。仪控岛为上海富克斯波罗公司中标，主要包括的设备有电气监控系统、UPS系统。除灰岛为美国联合输送公司天津分公司中标。BOP设备6.3设备材料管理原则6.3.1根据设备维护保管要求，现场设四种形式的仓库露天堆放场：存放受雨雪、阳光影响极小的设备；棚库或就地建棚：存放需要避免雨雪直接侵袭或阳光直射，但能承受温度变化的设备；密封库（或称库房）：存放不宜受雨雪、潮气、尘土，但能承受温度变化的设备，以及易丢失的小机件和贵重材料；恒温保存库：存放不能承受较大湿度、温度变化及要求防尘的设备、仪表或材料。6.3.2现场设备实行按专业分类、分区定置管理，现场设以下分区：汽机专业：汽机屋架、汽机本体、汽机辅机、发电机设备、水处理及水工设备、变压器及封闭母线；锅炉专业：锅炉钢架及受热面设备、锅炉辅机、锅炉平台楼梯及刚性梁、锅炉管道；其它专业：除灰岛设备、起重设备、电除尘设备、输灯系统设备箱装设备。各岛商集中供应的材料实行集中保管，按岛分钢材、阀门、电缆、保温材料、其它材料等五类专人负责保管。随主辅机供应的装置性或消耗性材料实行按专业分区随主辅机保管。6.4设备催交6.4.1物流公司负责收集整理设备有关的各种信息，包括设备订货合同、工程施工网络计划、设备及装置性材料需用计划及业主等相关单位、部门对设备的需求信息。6.4.2物流公司根据所收集的设备信息需求、工程施工进度、设备交货进度等因素按月编制设备催交计划。6.4.3物流公司组织设备催交人员分哈尔滨、沈阳、**、成都、上海、广洲、江浙等地区定人定点常驻按设备催交计划进行催交工作。6.5设备运输6.5.1设备制造厂负责厂区至距设备制造厂就近的火车始发站的运输工作及CIF设备国外段运输。我公司负责始发站至施工现场的运输工作及CIF设备国内段运输。6.5.2**电厂二期安装工程的设备主要采用铁路和汽车运输相结合的方式组织运输，电厂一期工程已建铁路专用线2.4km，这专用线于永耒铁路珠矶滩站接轨。6.5.3设备大件运输方案根据省内同类型机组工程大件设备运输情况，结合**电厂工程的交通运输条件，本期工程的大件设备运输推荐采用铁路运输方案。300MW134 机组主要设备有：主变压器、高厂变压器、启动变压器、发电机定子、锅炉汽包、除氧水箱、磨煤机筒体、汽机低压转子、锅炉大板梁等等；发电机定子：重196t，重心高1985mm，使用D2型车组承运；锅炉汽包：运输重量为225t，全长22000mm，直径2181mm，使用D23G型双联车组承运；主变压器：370MVA主变压器，长8200mm，重195t，使用D2型210t车特种车组承运。磨煤机筒体：运输重量60t，长5500mm，筒体直径4300mm，采用专用特种汽车运输。大件设备到**车站后，直接由珠矶滩站，经电厂铁路专用线运至现场卸车。6.6设备保管6.6.1设备现场保管场地布置根据设备的安装工艺流程和方便设备维护保管要求及工程现场场地的实际情况，对设备存放现场设计如下：6.6.1.1设备卸车场兼设备露天堆场1个，用于存放可露天保管的大型设备，场内布置60t/42m和30t/32m龙门吊各一台。6.6.1.2锅炉扩建端组合场右侧设锅炉钢架及受热面设备堆场1个，场内布置60/42m龙门吊1台。6.6.1.3设备材料仓库1个，内有面积约为2660m2露天堆场一个，场内布置10t/26m龙门吊1台，于集中存放易丢失的设备零散件、设备箱装件和部分厂供材料；库区内另有一面积为1200m2的精密设备库，库内布置5t行车1台，存放需室内管理的设备。库区内另设有精密仪表库、保温材料库、阀门库、配件库等库房。6.6.2设备入库验收设备到达现场后，在合同规定的期限内由物流公司通知业主物资部门组织有关部门进行设备清点、验收工作。设备保管员会同有关人员共同进行清点、验收，并做好经主管设备计划工程师审核、各方代表认可签字的《设备开箱验收记录》。若发现有丢失、损坏、型号数量与装相单不符、质量缺陷、产品型号不适用（选型错误，开箱即可发现的）等情况，开箱人员负责做好《设备缺件和质量缺陷记录表》，并提出处理办法经各方人员当场认可。设备开箱验收合格后，设备保管人员根据设备保管要求重新分类、分区定置保管。设备保管人员建立《设备收发登记台帐》、《备品备件收发台帐（移交清单）》及《专用工具收发台帐（移交清单）》。设备开箱后，对不立即安装的设备应最大可能进行恢复，以保证设备处于良好状态，对易损易丢失件移至密封库进行保管。6.6.3设备维护维保设备在存放期间必须根据设备的性能构造按要求和规程做好维护、保养工作，并做好《货物维护保养记录》。设备存放、维护、保养方法按<<电力基本建设火电设备维护保管规程>>和设备制造厂的保管要求执行。重要设备的维护必须编制重要设备维护保养方案报有关部门审批后方可实施。重要设备维保包括汽轮机高中压转子、低压转子、发电机转子的轴颈维保及定期翻转；缸体接合面；高低加充氮；磨煤机轴颈、轴瓦、变速箱；空预传动装置轴承；变压器充氮及其它大型设备外壳的防锈处理。6.7设备发放领用6.7.1设备发放要求准确、及时，保管员在发放时，双方必须同时在场，当面点清，防止错发、重发和漏发。134 6.7.2设备领用由各专业公司根据施工进度编制经有关部门审核批准的《设备及装置性材料领用计划》办理设备或材料领用手续（见流程图）。LYSST6.7.2岛供设备、装置性材料管理流程图纸领用、审核（专业公司）领用计划（专业公司）工程部审核计划部审核物流公司审核总承包商物资部审核岛商审核物流公司备案，分送相关部门专业公司领料项目总工程师争端解决程序N第14天第13天第11天第10天第8天第7天第6天第5天6.7.3设备一经领用，由各施工单位参照设备维保规程规定进行设备维保工作。134 安全管理与文明施工为深入贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，达到省公司“安全管理法制化、安全设施标准化、设备材料堆放定置化、施工现场条理化、班组建设家庭化”的要求。保证在工程施工中达到业主要求，实现“保达标、创精品、争国优”的目标，拟订如下安全管理及文明施工保障措施。7.1安全文明施工目标7.1.1安全管理目标五无：无群伤及人身死亡事故；无重大机械及设备损坏事故；无重大交通责任事故；无重大火灾事故；无重大环境污染事故。二控：控制年度人身重伤事故率在0.3‰以下；控制年度人身轻伤事故率在8‰以下。7.1.2现场文明施工目标施工场区：场地平整，排水沟渠通畅，无淤泥积水，无垃圾、废料堆积；材料、设备定点放置，堆放有序；力能管线布置整齐合理，危险处所防护设施齐全、规范，安全标志明显美观。现场道路：规划合理，平坦畅通，无材料、设备堆积、堵塞现象，交通要道铺筑砂石或水泥，消除泥泞不堪或尘土飞扬的现象。现场工机具：布置整齐，外表清洁，铭牌及安全操作规程齐全，有专人管理，坚持定期检查维护保养，确保性能良好。已装设备及管道：设备、管道表面清洁无污渍，金护外表光洁完好，运行设备及各种管路无漏煤、漏灰、漏烟、漏风、漏气、漏氢、漏水、漏油等八漏现象。7.2安全管理组织机构及职责7.2.1安全管理组织机构网络图LYSST7.2.1安全管理组织机构网络图134 项目经理：***项目副经理***项目生产副经理***项目经营副经理***项目总工程师***安全监察部办公室工程技术部质量保证部保卫部人力资源部财务部计划预算部物资部热机公司电控公司（调试所）物流公司炉保公司电力设备修造厂焊检中心机械运输处开元公司物业公司外包队伍134 7.2.2人员职责项目部经理是该工程安全文明施工第一责任人，负全面领导责任；项目部生产副经理对工程安全文明施工负直接领导责任，负责协调、处理生产过程中安全文明施工的有关问题；项目部总工程师对工程安全技术工作负全面领导责任，负责审定或组织编制重大及危险性施工项目的安全技术措施并督促落实。7.2.3安全监察部职责对该工程安全生产行使监察与管理的职能，其职责详见《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）7.2.4其它部门职责工程部负责组织编制具体项目安全文明施工技术措施，并督促实施；其他各管理部门在各自职责范围内对安全文明施工予以积极的配合或协助。各部（室）、专业公司对本单位安全文明施工负责，是工程项目部有关安全文明施工管理制度及措施落实的直接执行机构。7.3管理标准及实施依据(1)《电力建设安全工作规程》(DL5009.1—92火力发电厂部分)(2)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）(3)《电业生产事故调查规程》(国电发[2000]643号)(4)《电力建设文明施工规定及考核办法》（1995年版）(5)《火电工程安全施工设施规定》(6)公司《安全施工管理制度汇编》(7)《电业安全工作规程》(8)《电力建设施工企业全面质量管理办法》附录《文明施工八项要求》(9)《电力设备典型消防规程》（DL5027—93）(10)《中华人民共和国环境保护法》(11)《职业安全健康管理体系和环境管理体系试行标准》(12)《建设项目环境保护管理办法》(［86］国环字第003号)(13)《污水综合排放标准》(GB8978—88)(14)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—88)(15)《电力施工企业安全性评价》（试行稿，华中电力集团公司）(16)上级及业主方有关安全文明施工的管理规定。7.4安全保障措施7.4.1安全管理保证措施7.4.1.1坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，深入贯彻执行上级有关安全生产的指示精神，以安全文明施工为重点来组织推动各项生产工作。7.4.1.2健全安全监察机构及网络，完善各项安全管理制度，以有效的监督手段和严明的管理制度来保障安全文明施工的顺利进行。7.4.1.3严格执行业主方安全文明施工的有关制度和规定，接受业主方对我方安全文明施工的监察，在业主方的组织、协调下，完善我方现场安全文明施工工作，尽力解决好与土建单位交叉施工所带来的安全文明施工方面的困难。7.4.1.4134 建立安全风险、制约机制，层层签订安全文明施工目标责任承包书，以督促各级行政正职严格履行各级安全第一责任人的职责，真正把安全文明施工摆上首要的议事日程；同时实行安全风险抵押金制度，以强化全体职工安全生产的意识，有效地规范职工安全文明施工的行为。7.4.1.5加强安全宣传教育，大力开展多种安全施工竞赛活动，认真抓好班组建设，营造良好的安全文明施工氛围。7.4.1.6严格安全奖罚制度，加大对习惯性违章违纪行为的惩处力度，严格按照省公司及公司文件精神，对违章违纪人员予以下岗或清退，以杜绝施工现场违章违纪行为的发生，确保安全施工。7.4.1.7坚持定期的安全大检查制度，除坚持日常的安全监督和检查外，项目部每月组织对现场安全文明施工进行一次全面大检查，以及时发现并消除隐患，做到安全施工。7.4.1.8坚持定期的安全例会制度，做到每月有一次项目部领导亲自组织主持召开的安全工作会议，以统筹安排、协调处理安全文明施工的有关问题。7.4.1.9为加强对现场安全文明施工的领导和监察，及时协调、处理安全文明施工的问题，项目部实行领导跟班值班制度，同时坚持做到安全文明施工日讲评、月总结，在现场碰头会上及每月的大型生产调度会上对当前或当月的安全文明施工进行具体的讲评和总结。7.4.1.10加强对外包队的安全管理，严格做到招用安全资质审查合格的外包队，对招用的外包队均须在安全教育考试合格且签订了安全文明施工协议书后，才允许进场开工。7.4.1.11严格按照“三不放过”的原则进行事故处理。7.4.1.12发生重大人身伤亡事故，机械设备事故应及时报告主管单位及业主单位，并在规定的期限内，将事故调查分析和处理意见报告主管单位及业主单位。7.4.2安全技术保障措施7.4.2.1针对工程安装高处作业量大、交叉施工频繁的特点，为减轻高处作业场所脚手架搭设的劳动强度，消除高处作业、交叉作业的不安全因素，在该工程安装中拟采用以下设施以保障高处作业、交叉作业的安全（以下设施均有详尽的设计）。1）采用钢架夹板架、骑马架，以减少锅炉钢架吊装及大件吊装阶段脚手架的搭设工作量，为高处安全施工提供保障；2）采用水冷壁对接脚手架及大件吊装倒钩架，以消除水冷壁高空对口、组合及大件吊装高空接钩、倒钩的不安全因素；3）分层铺设满膛滑线安全网，牵设安全绳以保障锅炉钢架吊装、大件吊装阶段高处施工的人身安全。7.4.2.2施工现场孔洞及危险处所均加盖标准、规范的孔洞盖板或安全围栏。7.4.2.3施工现场用电设施多、电动工机具使用频繁，为确保用电安全，避免触电事故的发生，对电气设施除采取可靠的接地、接零措施外，施工电源盘及现场动力控制电源均采用标准规范的盘、柜定点布置，小型电动工机具电源均使用带漏电保护器的电源小箱或便携式卷线电源盘，在金属容器内或潮湿地域等处所使用电动工器具时，另须加设安全隔离电源。7.4.2.4为保障大型施工机械的安全使用，确保起重吊装作业人身设备的安全，在完善大型施工机械安全保护装置的同时，详尽完善吊装作业技术方案或措施，对大型起重机械及起重工具、索具坚持每月进行不少于2次专业性的安全检查，以保障其性能良好可靠。7.4.2.5为保障施工和管理过程中的消防安全，严格遵照国家有关消防法令和条例，除布置充足的消防器材外，另在现场设立一套临时消防水系统(见**电厂二期安装工程施工、消防用水及气能布置图)LYSST-08。7.4.2.6对现场各类安全设施实行标准化管理。1）各类安全设施的制作和安装必须符合国电公司所颁布的《火电工程施工安全设施规定》所规定的要求，实行标准化制作、安装和管理。134 2）根据项目部关于文明施工责任区划分的范围，各施工单位负责安全设施的安装和维护，统一进行编号和挂牌。3）安全设施谁施工谁负责，各班组在施工前必须有完善的安全设施，禁止冒险作业。4）安全设施由各单位安监人员负责管理，施工人员在施工中需移动安全设施时，必须征得管理人员的同意，并在做好可靠的防范措施后方可移动，施工完毕后必须及时恢复。7.5环境保护与职业安全健康7.5.1环境保护7.5.1.1为及时清除高处作业场所的垃圾、废料，锅炉房、汽机房分别设置垃圾通道，以便集中处理。同时分别在煤仓间12.6m层及锅炉33m大平台安装现场卫生间，通过排污管接入化粪池，以方便高处施工人员，杜绝随地大小便的现象。7.5.1.2在机房A排墙外、锅炉房0m、6.3m、12.6m、33m及集控室外、锅炉组合场、管道组合场设置休息凉棚与吸烟点，禁止现场流动吸烟。7.5.1.3分别在各专业公司、施工班前砌筑垃圾箱，现场的垃圾、杂物集中倒放至垃圾箱内，每周两次集中清运出厂区至指定地点，废旧材料严禁在厂区内通过燃烧方式处理。同时，分别在汽机房、锅炉房、电除尘及组合场设置可回收废料堆放点，以利废料及时清检成堆，每周定期送回仓库处理。7.5.1.4现场沟渠经常疏导，保持畅通，做到无积水、污泥堵塞现象；施工废水接引至排水沟内排放，锅炉酸洗、化学调试制水等产生的有毒有害废液需经一期工程已有的或先期安装调试完毕的废水处理系统处理达到排放标准以后再排放至沟渠内，施工产生的废油必须回收，收集以后交项目物资部集中处理，做到施工现场无废液残迹。7.5.1.5现场道路经常修整，施工通道上严禁摆放材料设备，以保持现场道路平坦畅通。7.5.1.6履带式车辆、起重机在厂区的正式道路行驶时，应先书面报告**二期项目部有关管理部门批准后方可作业，并采取有效措施，以保证路面的完好无损。7.5.1.7在现场安全防护设施齐全、完善的同时，危险处所均设置明显、美观的安全警示标志牌、现场行驶的机动车辆及自行车、助动车等的车速要求在5Km/H以下，营造一个良好的安全文明施工环境。7.5.1.8吹管期间尽管可以利用岛商提供了消音器，但仍需将蒸汽排汽口合理布置，并尽量安排在白天吹管，以减少噪音对居民休息的影响。7.5.1.9对已装设备及时采取遮盖或包扎等防护措施，以防止已装设备在安装施工过程中被污染或损坏，贵重设备须挂牌明示并采取防止碰撞的有效措施。7.5.1.10对土建楼板、墙体严禁乱开孔洞、乱涂色，确因安装需要必须开洞时，亦须事先书面与**二期项目部联系，征得同意以后方可施工。7.5.1.11主要施工场区（机房12.6m）材料、设备做到定置定位摆放，其他施工场区材料、设备坚持做到随用随吊，以保证现场整洁道路畅通。7.5.1.12划分文明施工责任区并严格按照公司《文明施工管理规定》进行检查、考核（文明施工责任区划分及管理办法具体见7.6）。7.5.1.13组合场、机房12.6m、锅炉12.6m及33m大平台、电除尘0m均采用电焊机集装箱布置电焊机，其他场所电焊机均定点搭设电焊机棚集中摆放，电焊皮线均做到成束牵设以消除电焊皮线牵设紊乱的现象。7.5.2建立职业健康安全管理体系和环境管理体系，并持续改进。7.5.2.1为强化公司的安全管理，提高公司的安全管理水平，增强公司的市场竞争能力，建立健全安全生产的自我约束机制，我公司正在积极建立职业健康安全管理体系和环境管理体系，拟在该工程全面实施。134 7.5.2.2为有效的实施职业健康安全管理体系和环境管理体系，我公司承诺做到：1）在计划、设计、施工（生产）的各个环节正式地评价安全健康与环境卫生，做到系统地减少或控制危险源；2）为有效地实施职业健康安全管理体系和环境管理体系提供足够的资源；3）确保所有的员工都经过上岗培训，熟练操作，有能力安全地完成分配的工作；4）提供再教育课程，使员工提高技能和增进安全意识；5）调查、收集和报告所有安全健康与环境卫生的事件；6）促进公司职业安全健康和环境卫生管理者代表与员工之间对职业安全健康和环境卫生问题的协商；7）审核、评估职业安全职业健康管理体系和环境管理体系，并持续改进；8）努力满足客户对安全健康和环境卫生的要求。7.5.2.3严格按照体系程序文件要求开展工作，对各项施工（生产）活动编制详细可操作的安全作业文件，交底之后严格执行，并做好记录，妥善保管。7.5.2.4为保证职业安全健康管理体系和环境管理体系的有效运行，我公司将坚持每年进行两次内部审核和一次管理评审，对发现的不符合及时制定纠正和预防措施进行整改，并跟踪验证。并按照“PDCA”循环，不断对体系进行更新和完善，实现体系持续改进，使体系功能不断增强，最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其它损失，保证全体员工的安全与健康。7.5.2.5建立预测预控体系。通过对各种作业和施工（生产）过程实施有效的危害辩识评价，并在此基础上进行体系策划，形成管理体系作业文件，对各种预知的危险因素做到事前控制，实现预防为主的目的，并对各种潜在的事故制定应急程序，力图控制各种事故发生。7.5.2.6**电厂二期安装工程施工主要危险点（源）分析与预控表LYSSB7.5.2.6本工程危险源分析及预控措施序专业危险源分析预控措施号1热机钢架吊装阶段由于正式的平台扶梯还没有安装，柱、梁、拉条等安装的钳工和起重工作均是在安全设施不是很完善的情况下进行，加之施工任务紧，极易造成高空坠落和高空掉物现象。1)加强施工人员安全意识教育，彻底杜绝习惯性违章。2)完善现场安全设施，钢架立柱吊装前地面搭设简易脚手架、横梁拉设安全绳，每吊一层钢架即形成一层完善的可移动式安全网。序号专业危险源分析预控措施受热面地面组合阶段及管道安1)134 装高峰阶段，由于大面积使用电动工具，极易造成施工人员触电和被电动工具击伤现象。组织施工人员学习同类型事故案例，引起施工人员思想上的重视。2)严格使用电动工具必须佩带防护眼镜或防护面罩的管理办法。3)绕线盘在使用前必须对触电保安器进行试验。2热机3热机抢水压阶段由于施工工期紧、任务重、劳动强度大、高空、交叉作业点多、设备材料吊装数量多而且难度大，极易造成火灾、高空掉物、高空坠落及损坏设备事故。1)严格执行技术交底和班前三交会制度。2)对交叉作业点实行全隔离措施。防高空掉物、高空坠落。3)对电火焊作业点施工人员除要求实行不定期检查外还要求有防焊渣、气割铁水等掉落措施。4)吊装孔洞安全网拆除后及时恢复。锅炉和汽机设备安装期间由于点多面广，加之设备材料多、作业环境复杂，电源线、火焊皮带、电焊皮带乱拉乱接、设备材料乱堆乱放现象存在，影响安全文明施工。1)施工前规划好“三线”管理，确保“三线”走向合理且不影响正常的人行通道。2)在施工组织设计时即规划好设备材料的定置管理，同时严格执行设备材料在机房、炉房现场的堆放时间不超过三天的管理办法。3)工完料尽场地清，坚持现场文明施工。4热机锅炉抢风压阶段由于使用卷扬机频率高，加之现场清况复杂，卷扬机误起误放现象容易发生，这样很容易压伤施工人员手脚，同时卷扬机导向开口固定位置也容易出现问题。1)加强现场起重施工人员的通讯设施。2)卷扬机使用前组织施工人员进行一次全面交底。3)经常检查卷扬机开口是否正常。5热机6热机锅炉辅助车间施工由于施工条件相对较差，施工工种多，是安全管理的薄弱环节，极易出现安全违章违纪现象。1)设置辅助车间专职安全员进行日常安全管理。2)加强与外部的协调，为辅助车间的施工创造良好的施工环境。现场安全设施的完善是保证施工的必要手段，由于现场施工1)强化安全设施管理办法的落实，坚决杜绝此类现象的发生。7热机的复杂性，安全设施总存在拆除、恢复、再拆除再恢复现象。这样循环的过程总容易出现施工人员偷懒怕麻烦现象。2)加强现场日常的安全巡视。3)改进安全设施的铺设方法（如改常规的固定式为可移动式），方便施工人员的拆除和恢复。行车、发电机定子、除氧器吊装用两台吊机抬吊，高空作业多容易发生危险。1)编制科学的吊装方案，组织相关人员进行详尽的技术交底。2)吊装前应对起重机械进行检查，确保起重机械的正常使用，并正确选择吊装钢丝绳.3)吊装当中应由专人统一指挥，严防误操作。8热机134 序号专业危险源分析预控措施9热机凝汽器组合、吊装及安装，交叉作业、高空作业较多，工期长，施工后期相当于在容器内作业，电火焊皮带乱接乱拉。1)凝汽器组合平台搭设应牢固。2)组件吊装应由专业人员指挥。3)4)铜管穿管时，穿管人员应做好互相协调工作，严防穿管伤人。5)经常检查火焊皮带和电源皮线，照明采用行灯变压器，电压不超过12V。6)密闭容器内施工加强通风。10热机汽轮机扣盖工序多，吊装任务重，钳工工作量大，且要求连续作业，工人易疲劳，容易发生安全事故和出现质量问题。1)扣盖对相关人员进行技术交底。2)所有人员均要求是专业人员，亦持证上岗，工具作好登记。3)扣盖前缸内应进行详细检查，确保无杂物。4)扣盖当中严禁人员站在起吊物下方。5)专业人员应高度服从统一指挥。6)调整安排连续作业人员的休息时间。11热机在制氢站试运行、调试过程中，稍有不慎，就会发生氢气泄漏，甚至发生爆炸。1)相关专业人员应熟悉氢气性质、调试程序，以防引起火灾、爆炸等事故。2)调试之前必须系统试压验收合格。3)专用工具及防护用具齐备。架子搭设高空作业多，易造成高空坠落。1)架子工必须经体检合格。2)加强架子工安全教育，使他们增强自我防护能力。3)高空作业必须系好安全带，高空攀爬和高空单梁行走必须挂有安全绳。4)锅炉施工期间，张挂满炉膛安全网，因吊装拆除的安全网必须及时恢复。5)架子工必须持证上岗。12热机1)在编审酸洗方案时同时考虑安全措施和废液处理方案。锅炉酸洗容易因酸液泄漏或飞溅2)酸洗时加药人员戴好防护面罩，穿防护衣服。13热机伤人及废液未处理造成环境污染。3)酸洗先进行详细的技术交底。4)酸洗时医务人员配好应急药品，并派人值班。5)化学人员掌握废液标准，严禁超标准排放。序号专业危险源分析预控措施134 14热机在施工高峰，焊口透视工作量大，若协调不好，易发生射线伤害，特别是若发生γ射源回收故障或射源被盗，则危险性更大。1)2)加强探伤人员的业务素质培训和安全意识教育。3)γ射线管理修建专用储藏室，由专人负责管理，加强保卫工作，安装防盗警铃，射源购入和处理必须办理各级批准手续并报卫生职防所备案。4)探伤人员在作业前必须穿戴合格的防护用品。15电控公司（调试所）高空架子上电缆敷设，若不控制好速度，站在拐点处的人员易被挤弯的电缆弹出，发生高空坠落。1)2)施工前对脚手架进全使用。3)听从统一指挥，保行检查，确保施工能安持前后速度一致。16电控公司（调试所）厂用受电后配电室管理易疏漏。1)配电室钥匙由专人掌握。2)做好带电区域的隔离和标识，防止人员误触电及小动物进入而引起短路事故。3)进入配电室施工必须办理工作票。18综合新厂与老厂系统过渡，系统复杂，若不认真协调、不办理工作票，易造成触电，汽、水、油泄漏甚至伤及人身。1)事先摸清老厂系统的设置和生产运行状况。2)过渡时严格执行专题措施，执行两票三制。3)编制系统过渡专题安全措施。4)制定过渡后的管理操作制度。19综合机组分部试运和整套试运，若发生误操作，很可能损坏设备，甚至造成人身伤亡事故。1)做好系统挂牌工作。2)加强操作人员的技术培训和安全意识教育。3)4)监护人员严格到位。20综合施工人员精神状况不佳，易发生高空坠落事故、触电事故、机械伤害事故等。1)合理利用人力资源，适当安排休息，保证施工人员精力旺盛。2)加强职工教育，保证每天按时休息。3)了解职工困难，帮助职工排忧解难。4)搞好食堂伙食，保证职工正常营养。21综合施工现场易燃、易爆物质较多，易发生火灾事故。1)形成防火管理制度。2)按规定存放易燃易爆物品。3)易燃物品存放区悬挂严禁烟火行火源管理。牌，严格进4)设置足够的灭火器材，锅炉房和置临时水消防系统。汽机房设序专业危险源分析预控措施号机械1)健全施工机械管理制度。2)134 施工机械带病作业、防风不当、超负荷吊装，易造成吊装机械损坏，甚至倾翻事故。加强机械日常维保，做好交接班记录和维保、检修记录。3)坚持项目部每季度进行一次大检查，机运处每日进行一次大检查。4)操作司机下班必须检查机具的防风状态是否符合要求。5)严禁超负荷吊装，大件吊装、或特殊环境下吊装必须有总工程师和安监人员在场指导和监督方可吊装。22设备运输时，若绑扎不牢、车速过快、吊机刹车失灵，易造成设备滑落，损坏设备，伤及人身。1)编制大件运输专题措施，运输前进行详细的技术交底。2)大件启运前进行严格的绑扎确认，对行走路线进行检查确认。3)4)大件运输必须有专人引路护送，并限速行驶。23运输7.6文明施工责任区划分及管理办法7.6.1文明施工责任区划分如下：7.6.1.1热机公司：汽机房各层、除氧间各层、柴油机房、制氢站、化水室、锅炉房各层、煤仓间各层、锅炉组合场、锅炉尾部组合场、灰渣泵房、启动锅炉房、空压机房、送引风机室、燃油泵房、现场所有架管、架板、管道加工喷砂清扫场地。7.6.1.2电除尘及输煤场地由安装单位负责。7.6.1.3机械运输处：卸车场、设备堆场、各吊车路轨、履带吊通道。7.6.1.4现场电焊机皮线、热处理设备及其排水谁使用谁负责。7.6.1.5修造厂现场车间：冷作场地、精工车间。7.6.1.6电控公司（调试所）：A排外、集控楼各层、各控制室、升压站、施工变电、电缆隧道。7.6.1.7炉保公司：保温材料堆放场、现场保温垃圾及废旧油漆桶的清捡、电厂油库段马路卫生。7.6.1.8物资部：现场材设仓库、设备库并负责现场存放的设备堆码整齐规范。7.6.1.9物业公司：负责卫生区所有卫生。7.6.1.10现场办公楼由相应部门各自负责室内卫生，室外由保卫值班人员负责。7.6.1.11物流公司：负责现场设备堆放场，同时负责所管辖的设备库、停车场的卫生，保持室内外清洁，物资、车辆摆放整齐。7.6.1.12现场各专业公司（处、厂、中心）的所在办公地（包括各自施工班组）室内外、院内外的卫生清理。7.6.2文明施工责任区管理规定7.6.2.1对划定的文明施工责任区，各责任单位须严格按照公司《文明施工管理规定》对责任区进行清理和清扫，以保持现场整洁的面貌，不得推诿、敷衍。7.6.2.2文明施工责任区责任单位对该区域文明施工有管理责任，对在该区域内违反文明施工管理规定的单位或个人有权予以批评并责令整改。7.6.2.3在非本部门的文明施工责任区内施工时，施工单位应接受责任单位的督促，做到不乱堆材料、设备，不乱扔垃圾、废料。7.6.2.4工程部、安监部具体负责对各单位文明施工责任区的检查与考核，并协调处理有关问题，以保障《文明施工管理规定》的严格施行，达到工程文明施工的目的。134 质量管理与创精品工程总则1、为了全面实现公司的质量方针和质量目标，确保机组按照2001版标准要求基建达标投产，创建精品工程，特编制本质量管理和质量保证措施。2、在工程施工过程中切实做到“凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查”。3、深刻理解ISO9001-2000版质量管理体系标准的内涵，加强对新版标准的宣贯和《手册》、《程序文件》的执行，以顾客为关注焦点，使施工生产的全过程都符合公司已建立的质量保证体系，并不断通过对其有效性的客观评价，实施持续改进，确保用户满意。4、实施名牌战略和创精品工程，在实现机组顺利达标投产的基础上，按照省公司颁布的“《火电机组建设精品工程考核标准》（试行）”将工程建设成为符合行业内部精品工程标准的现代化的一流发电厂。5、全面落实公司项目管理手册Q/501-217.02.014-2001质量管理标准和Q/501-217.02.015-2001创精品工程管理办法的要求。8.1质量控制8.1.1质量管理质量保证和质量管理按照公司根据ISO90012000版建立起来的质量保证体系进行控制和运作。8.1.1.1质量方针“坚持标准、信守合同、持续改进、顾客满意”8.1.1.2质量目标1）满足合同的所有质量要求。2）确保实现锅炉水压、汽机扣盖、厂用电受电、锅炉点火冲管、汽机首次冲转定速、机组整套启动六个一次成功。3）确保工程施工质量全面达到国家和部颁标准。4）杜绝重大施工质量事故及永久性质量缺陷。5）按照《电力建设消除施工质量通病守则》、《火电机组达标投产考核标准》（2001版）的要求，彻底消除质量通病，实现机组高标准达标投产。6）将本工程建成符合国家优质工程标准的现代化发电厂，创建精品工程。8.1.1.3项目部质量体系组织机构图LYZST8.1.1.3质量体系组织机构图134 项目经理：***项目副经理***项目生产副经理***项目经营副经理***项目总工程师***质保部（QC部）办公室工程技术部质量保证部保卫部人力资源部财务部计划预算部物资部热机公司电控公司（调试所）物流公司炉保公司电力设备修造厂焊检中心机械运输处开元公司物业公司外包队伍1）质保部接受项目部总工程师的直接领导，业务上接受公司质保部的指导，全面负责本工程质量管理和质量检验工作。134 2）质保部下设5个专业岗位，具体安排见下表：专业负责人汽机锅炉电气热控焊接综合统计合计数量（人）11111163）电控公司（调试所）下设专业质检员各2名（电气1人、热控1人），热机公司下设专业质检员各5名（汽机本体1人、锅炉本体1人、管道1人、附机1人、焊接1人），其它专业各设一名专业质检员，具体负责各专业的质量检验及质量监督，在业务上接受项目部质保部的指导，各施工班组质检员由技术员兼任。8.2资源管理8.2.1人力资源要求8.2.1.1各级质检人员必须具备相应的任职资格，并经考试或考核合格，持证上岗。8.2.1.2从事金属实验、热工调试和电气调试的专业人员应具备相应资质，并持证上岗。8.2.1.3焊工、焊机操作工、热处理工及其他特殊作业工种均应进行相应的技能评定，考试考核合格，并建立相应的资质档案，持证上岗。8.2.2意识和培训8.2.2.1加强各级员工对ISO90012000标准宣贯，增强质量意识和顾客意识。8.2.2.2加强对焊工的操作技能培训，做好新材料焊接工艺评定和焊接技术措施。8.2.2.3培训管理详见第10.2章技术培训和第11章工程信息化管理。8.3工程质量控制和产品实现8.3.1工程质量验收及评定依据8.3.1.1国家及部颁的现行有效规程、规范、标准及业主的有关规定。8.3.1.2设计单位的设计文件(施工图、说明、设计变更通知)及图纸会审纪要。8.3.1.3承包合同的有关规定。8.3.1.4施工组织设计文件。8.3.1.5有效的技术变更核定单，材料代用单。8.3.1.6我公司上级批准的，并经业主或其授权单位认可的技术措施、合理化建议、先进经验、技术革新成果等。8.3.1.7进口电力设备的安装，原则上按制造国的技术文件和质量标准执行，如无要求，则参照现行国家、部颁相关标准执行。8.3.2工程质量验评范围为适应工程的需要，满足合同的要求，在工程开工前，由质保部组织，按照《电力建设验收评定标准》编制工程各专业的《工程质量验评范围》，征得业主方认可，并经总工程师批准后执行。8.3.3进货检验8.3.3.1进货物资必须选择合格的分供方，并按照公司Q／501.217-03.010-2001《项目部材料管理标准》的规定进行进货检验，只有具有质量合格证明或相应的质量技术文件并经验收合格的材料和物资方可进入施工现场投入使用。8.3.3.2业主供应的设备、材料：按公司Q／501.217-02.010-2001《项目部仓储设备管理标准》执行。8.3.3.3重要部位的材料代用须经业主和设计单位同意，并办理代用核定手续。8.3.4过程检验及验收134 8.3.4.1工程质量的验收评定将严格按照审批后的《工程质量验评范围》执行。8.3.4.2工序检验及验收必须逐级进行：班组自检合格后方能申请进行二级验收，二级验收合格后再申请三级验收，三级验收合格后申请四级验收。不合格工序坚决不交给下道工序施工。8.3.4.3需业主方参加验收的项目由质保部以书面形式提前48小时通知监理公司，监理公司如因某种原因不能按时参加，由施工方进行验收并做好记录，可进行下道工序，监理公司应对结果予以认可。8.3.4.4隐蔽工程质量验收1）本工程的隐蔽工程范围具体明确如下：①埋入地下的基础工程②埋入保温及结构内部的焊接工程③施工过程中机械、设备解体检修(变压器吊芯、各种开关的检修、检查等)、容器封闭。2）隐蔽工程应经过监理单位验收签证后方可进行隐蔽。8.3.4.5工序交接1）本工程的工序交接，严格按公司《施工技术管理标准》中有关工序交接的规定执行，工序交接不得代替工程项目的质量验收与评定。2）工序交接过程中发现项目（或产品）不合格，须经处置后方可向下道工序交接。3）工序交接项目按以下原则界定①“六道”及“非标件”制作→安装②汽、水、油、风、烟、煤、粉、灰管道的安装（试压）→保温③埋地项目的安装→防腐→回填④设备安装→二次灌浆⑤炉本体安装（水压）→保温⑥炉顶一次密封→保温及耐火材料密封→二次密封8.3.4.6焊接质量控制1）应编制详细的焊接施工组织设计，对重要管道、设备及特殊材料（或新钢种）编制专门的焊接技术措施。2）对承压部件及重要结构部件的焊接由焊接工程师编制符合实际的焊接作业指导书（WPS），所有的WPS应有相应的焊接工艺评定作为支持。3）受监焊口及重要结构部件涉及到的钢种、规格都应将按有关规范进行工艺评定，并保存完整的焊接工艺评定记录（PQR），使之符合技术规范和设计要求。8.3.5启动调试启动调试工作按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》执行，成立启动调试委员会。编制调试大纲、分系统及机组整套启动调试的方案和措施交启动委员会审批。8.3.5.1分部试运调试1）分部试运调试工作按公司Q/501.217-02.012-2001《项目部试运行管理标准》进行，项目部成立分部试运调试领导小组，全面负责分部试运调试的组织协调工作。2）分部试运调试前必须经过静态验收合格，系统的验收与评定资料齐全。3）每个项目试运调试前，由质保部负责联系业主(或授权单位)专业人员到现场见证试运情况，试运调试符合要求后，由质保部负责办理相应的签证手续。4）在分部试运调试过程中，对存在的问题在限期内整改完，确保试运调试工作与达标创优工作同步进行。8.3.5.2整套启动调试134 1）整套启动调试工作在启动委员会的领导下按《火电工程启动调试工作规定》执行。2）全面完成《火电工程启动调试工作规定》中各专业调试范围所规定的调试任务。3）及时完成启动调试过程中所发现的各种问题的整改工作，并办理整套启动移交签证手续。8.3.5.3按《火电施工质量检验及评定标准》（调整试运篇）验收所有调试项目。8.3.6工程质量监督检查8.3.6.1按照《质量监督检查典型大纲》的要求按时完成各阶段的质量监督检查。关键、重点项目按《质量监督检查典型大纲》的要求接上级质量监督中心站(或其授权部门)检查验收，评定质量优劣按《质量监督检查典型大纲》建质[1994]102号文执行。8.3.6.2对接受工程质量监督站(或授权的监理单位)检查验收项目，评定质量优劣按《质量监督检查典型大纲》建质[1995]84号文执行。8.3.6.3所有的质监检查项目在接受检查之前由项目部根据《质量监督检查典型大纲》的要求组织进行自查自纠，确保所有项目在接受检查时一次通过。8.3.7以顾客为关注焦点施工过程中加强同业主及相关方的联系与沟通，了解顾客对工程质量的满意度，做好全过程的服务工作。8.3.7.1努力提高顾客最为关注的机组指标，如：振动、真空、漏氢等。8.3.7.2加强设备检修质量控制，提高设备运行的可靠性。8.3.7.3加强工艺质量控制，提高机组的观赏性。8.3.7.4认真组织技改活动，服务生产、方便生产。8.3.7.5积极投入基建达标和创一流的活动。8.4测量、分析和改进8.4.1消除质量通病8.4.1.1为了确保工程质量达到优良水平，彻底消除质量通病，实现机组基建移交生产达标、创精品工程和国优工程的目标。本工程严格执行《电力建设消除质量通病手则》（DJ-ZT-01-013）的规定。8.4.1.2各专业公司(厂、所)在作业指导书中均应有消除质量通病的具体措施及要求。8.4.2不合格品的控制8.4.2.1工程中出现的不合格品都必须得到适应的处置，其控制要求及过程一律按公司《不合格品控制程序》进行。8.4.2.2不合格品控制范围：质量体系运行、设备和材料缺陷、施工过程中不合格的项目或质量指标、各种质量检查所提出的问题。8.4.3纠正和预防8.4.3.1加强质量管理全过程的监视和测量，对出现的不合格品（不符合项）应进行数据分析并及时予以纠正，并进一步采取纠正措施消除引发不合格的原因。8.4.3.2做好防止工程质量滑坡或出现不合格的预防措施，尤其是工程中技术和工艺难点、重点如：▲汽机振动控制▲磨煤机瓦温控制▲电缆敷设和接线工艺质量▲真空系统严密性▲发电机昼夜漏氢控制▲各辅机油站泄漏控制▲阀门的泄漏控制134 ▲金属外护涨裂、保温超温控制▲设备、管线和金属外护的防护和二次污染控制▲主要辅机设备二次灌浆旁站▲辅助车间设备、管线安装工艺质量控制8.5质量事故的调查、分析、处理和报告发生质量事故后的调查、分析、处理和报告按公司《工程质量事故管理办法》(火电质［1999］6号)文件执行。8.6质量记录的管理和资料移交8.6.1充分利用CMIS系统对工程全过程的施工资料和质量记录进行动态管理。8.6.2确保施工过程中的一切技术记录、施工记录、质量检验记录和有关签证等资料的完整真实有效，严格执行公司《质量记录控制程序》。8.6.3按照原电力部“工程档案移交管理”的规定和合同行款规定，工程竣工后，在合同规定的时间内向业主方提交完整的竣工验收资料3套（正本一套，副本两套）。8.6.4质量记录的分类、归档应符合《火电施工企业档案分类表》及业主的要求。8.7创精品工程8.7.1精品指标8.7.1.1单位工程合格率100%、优良率100%；8.7.1.2受监焊口一次合格率≥96%；8.7.1.3设备消缺率100%；8.7.1.4锅炉本体水压试验焊口泄漏数为0；8.7.1.5汽轮发电机组轴振≤70μm；8.7.1.6主要辅机振动：1000rpm以下:不大于70μm1000-2000rpm:不大于60μm2000-3000rpm:不大于40μm3000rpm以上:不大于30μm8.7.1.6汽轮机油系统清洁度：润滑油MOOG四级；抗燃油MOOG二级；8.7.1.7发电机昼夜漏氢≤10Nm3/d；8.7.1.8真空严密性试验下降速度≤0.3KPa/min；8.7.1.9机组从整套启动至168小时试运完成时间不大于90天；机组投产后第一年，可调小时不低于6000小时，等效可用系数不低于90%，强迫停机率不大于5%；8.7.1.10168小时热工自动投入率≥95%；主要仪表投入率：100%；机组保护投入率100%；8.7.1.11全面消除“八漏”，168小时试运期间全厂各系统无任何泄漏，试生产期力争无泄漏。8.7.1.12φ76以下的管道(汽、水、油系统)全部进行内壁喷砂处理，并采取适应的措施控制喷砂粉尘的污染。8.7.1.13彻底根治质量通病，施工工艺精益求精，并做到：☆仪表管和小口径管道采用集中布置，做到走向合理、排列整齐，具有较强的整体美观观赏性；☆阀门、就地盘柜和控制箱布局美观，操作方便；☆楼梯平台制作安装工艺精湛，观赏性强；☆支吊架制作美观，安装工艺考究；☆现场无任意疏排冷却水和废水的现象；134 ☆电缆敷设整齐美观，无交叉和混放的现象；☆二次接线排列合理、整齐美观；☆油漆前除锈干净，油漆后无流挂、漏刷和起泡现象；☆保温不超温，外护美观，无损坏和污染的现象，无运行受热涨口的现象；☆无论承压焊缝还是普通焊缝均成型美观；☆机组各系统设备管道清洁干净、明亮，无污染，无油漆脱落现象；☆机组移交后无基建痕迹。8.7.2主要措施：8.7.2.1组织措施1）制订可测评和量化考核的创精品实施细则。2）成立以项目部经理为首的创精品工程领导小组，全面领导和指挥创精品工作的实施。3）成立以总工为首的工艺质量督察组，负责现场工艺质量的日常督查工作，强制整改工艺质量问题，打击质量违章，奖优罚劣。4）要求各专业公司(厂、所)成立创精品工程执行指挥组，负责创精品的具体组织工作。5）签订各级质量责任状。具体规划如下：项目总工、生产副经理、各专业公司（厂、所）行政正职（含负全面责任的副职）对项目经理负责；工程部主任、质保部主任及各专业公司专工对项目总工负责；各专业公司主管生产的行政副职对生产副经理负责；质保部质检工程师对质保部主任负责；工程部专业工程师对工程部主任负责；专业公司质检员、工程师对专业公司专工负责；班长对专业公司主任负责；班组工人对班长负责，按以上关系逐级落实责任，实行保修期内质量负责制。6）利用广播、黑板报、网络、开动员大会等形式搞好创精品工程宣传发动工作，使全体员工彻底转变观念，树立顾客意识、精品意识和服务意识。7）充分重视业主及相关方的满意度，定期进行交流与沟通。8.7.2.2技术措施1）就地仪表箱布置进行二次设计。2）动力电缆敷设要绘断面图，敷设一层，整理一层。3）机务小管道布置，仪表管布置进行二次设计。4）制订以下专题措施：除8.4.3.2以外，制订：①锅炉本体水压试验焊口泄漏数为0的措施；②受监焊口一次合格率≥95%的措施；③168小时试运行过程中，热工自动投入率≥95%专题措施；④各专业实现168小时试运无泄漏专题措施。8.7.2.3奖罚与改进1）奖罚原则上执行公司颁发的《工程项目（产品）质量奖励及质量与经济责任制挂钩奖励考核办法》、《工程质量事故处罚管理办法》、《强化工艺质量、根治质量通病管理办法》等规章制度。2）从各专业公司工资含量中预扣20%作为各项目的质保金，只有通过各级验收，确认达到精品要求后方可发放。3）对8.7.2.2第4条中要求制订专题措施的精品质量指标，与各专业公司签订单项奖惩协议，从而确保创精品工程主要指标的实现。4）分阶段进行质量评比竞赛，树正、反典型。5）制订工艺质量督查组日常督查奖惩办法，奖优罚劣。134 6）制订质量连带责任奖惩条例，有关行政领导和质检、技术人员对责任质量问题负连带责任。7）由项目部分阶段组织进行精品工程阶段性总结，找出存在问题，统计分析后制订措施进行改进。8.8其它8.8.1对一般状态下的质量，应避免“质量过剩”的要求。但严格控制对质量缺陷的让步”，所有的让步或特许都必须征求业主的意见并及时办好签证。8.8.2认真组织学习ISO9001-2000版标准，顺利实现ISO9002－1994标准向ISO9001-2000年版标准的过渡。8.8.3组织开展QC小组活动，利用群众的力量实现质量改进和质量提高。8.8.4制定外包队伍质量检验及质量控制管理办法8.8.5本文所引用的标准、规程、规范和公司内部程序文件，均随其本身变更而采用相应有效版本。组织机构设置9.1组织机构为圆满完成本工程的建设，公司成立了“**省火电建设公司**电厂工程项目部”。项目部由五位年富力强、具有建设部认可的火电工程施工壹级项目经理资质的专业人员组成。项目经理由领导过湛江电厂（4×300MW）机组安装工程和主持全公司生产管理工作的公司副经理担任。项目总工程师、副经理、生产副经理、经营副经理均具有四台以上300MW机组安装工程的现场管理经验。项目部下设办公室、工程部、质保部、安监部、计划预算部、财务部、人力资源部、物资部、保卫部等九个职能管理部（室），各部（室）主任和主要管理人员均从事过两台以上300MW机组安装工程的现场管理工作。项目部施工机构分设热机公司、电控公司（调试所）、炉保公司、修造厂、机械运输处、焊接培训与金属检验中心等六个专业化的专业公司（厂、处、中心），各专业公司（厂、处、中心）行政和技术负责人均具有8年以上的300MW机组安装工程施工管理经验，专业技术人员和管理人员及施工人员均经历了两个2×300MW机组设备安装工程的磨炼，具有丰富的施工管理经验和精湛的技艺，班组主管工程师均具有大专以上学历，并具有两台以上300MW机组安装工程的技术管理经验。公司将竭尽所能，发扬湛江电厂工程、石门电厂工程、湘潭电厂工程、益阳电厂工程建设的优良传统，精心组织、精心施工，实现设备安装工程合同规定的各项指标，创建精品工程，兑现“用户满意”的承诺。9.2项目部组织机构图LYSST9.2**省火电建设公司**电厂工程项目部组织机构图项目经理：***项目副经理***项目生产副经理***项目经营副经理***项目总工程师***办公室工程技术部质量保证部保卫部人力资源部财务部计划预算部物资部热机公司电控公司（调试所）物流公司炉保公司电力设备修造厂焊检中心机械运输处开元公司物业公司外包队伍134 9.3项目部成员分工项目经理***同志，受公司委托，全面负责本工程的管理工作。项目副经理***同志，协助项目经理主持项目部全面工作，分管物资部、电力物流公司有关工作。项目总工程师***同志，负责技术、质量管理工作，分管工程部、质保部。项目生产副经理***同志，负责生产、安全管理，现场调度，分管安监部、保卫部。项目经营副经理***同志，负责经营管理工作与党群工作，分管办公室、人力资源部、计划预算部、财务部、物业公司。9.4项目部各管理部（室）定员与职能划分LYSSB9.4项目部各管理部（室）定员与职能划分部（室）定员主要职能负责项目部行政事务、党务工作、工会工作、共青团工作、小车管理、公文处理、接待工作、通讯管理和宣传工作，协助项目部领导处理日常事务。办公室4人工程技术部（简称工程部）9人负责项目部技术管理工作、计算机及网络管理、工程技术资料管理工作，归口管理与**********公司**二期项目部有关部室、监理公司及各岛商的联系工作。质量保证部（简称质保部）5人负责项目部质量监督、质量检验、计量管理工作及公司质量体系运行的有关工作。安全监察部（简称安监部）3人负责项目部安全监察、安全宣传教育等安全管理工作保卫部3人负责项目部生产区、生活区的安全保卫工作，与当地公安、驻厂武警及周边村镇搞好治安联防工作。134 物资部6人负责项目部材料采购与保管、发放，办公用品采购与保管、发放，药品采购工作。电力物流公司26人负责工程所需设备的催交、运输、到货验收、领用前的保管工作。计划预算部4人负责工程项目预算与结算工作，归口管理本项目合同资料及承发包合同的起草、签定和结算工作。财务部4人负责项目部财务管理工作，负责工程价款回收与项目部各类费用的拨付、清算工作。人力资源部4人负责项目部劳动工资管理、员工考勤、工资含量核发、外部借工管理等工作。物业公司24人负责项目部的后勤服务工作，承担项目部委托的住房管理、水电管理、旅馆化服务、食堂管理、卫生绿化等工作。技术管理与培训10.1工程技术管理工程技术管理是保证工程建设安全、质量、工期和成本控制的重要环节。工程技术管理工作必须遵循国家、行业现有的规程、规范和规定，突出以项目总工程师为首的工程技术管理人员的中心作用。10.1.1工程技术管理组织机构图LYSST10.1.1工程技术管理组织机构项目总工程师工程部岛商代表设计工代热机公司电控公司(调试所)物流公司机运处炉保公司焊检中心其它单位10.1.2工程技术管理规定及资料管理134 10.1.2.1施工准备过程中的技术管理1）各级技术管理人员应积极主动地参与设计阶段的技术管理工作，重点做好下列工作。①认真参与司令图的会审，使司令图的设计符合初步设计原则，使总平面布置和工艺系统设计更完善、合理。②抓好施工图的催交和管理工作，按照工程的网络图进度，及时向设计院催交图纸。③认真学习领会初步设计的司令图设计意图，做好施工图纸的会审工作，积极参加电厂组织的施工图纸系统会审、综合会审。④注意设计中新技术、新材料、新工艺的采用，学会进行技术经济比较，控制工程造价。2）配合好主机招标及主要辅机招标、议标工作，主机和大型关键配套设备，可应电厂求派有经验的专业技术人员驻厂进行监造，保证设备达到合同及技术协议的要求。3）认真做好《施工组织设计》（总的部分及专业部分），优化施工方案，以确保施工优质、高效地进行。4）关注土建施工动态，并及时发现并提出须协调问题。5）准确提出《物资需用计划》，编制《作业指导书》（或《技术措施》等）。6）落实设备、材料到货情况以及土建交安情况，施工须具备的安全技术条件是否满足。7）认真做好技术交底工作，切实让每一位施工人员做到心中有底。10.1.2.2施工安装过程中的技术管理1）施工过程中各级技术管理人员都要严格按规程、规范、设计图纸的要求执行，及时办理验收签证。2）施工中出现的技术问题，应结合现场实际情况妥善处理，并应及时如实向上级反映。3）配合施工人员真实、及时、完整地做好施工记录并整理汇总。各级技术管理人员应深入现场，随时掌握第一手资料。4）申请监理及电厂验收的施工项目，都要提前24～48小时提出书面申请，并附有自检资料。5）各级技术管理人员应切实抓好分部试运及调试运行配合阶段的技术管理工作。①建立健全调试运行的组织机构，制定切实可行、经济、安全的分部试运行方案和措施。②认真检查调试运行前的准备工作，审阅验收资料，确认安全措施执行到位。③调试运行中要做好各种试验，收集、整理好各种记录，掌握设备性能，及时发现并消除各种缺陷。6）及时更新CMIS（含P3）管理软件中相关内容，保持信息的准确性、及时性。10.1.2.3施工完毕后的技术管理1）按《电力建设验收规范》要求组织移交竣工资料。2）配合成本核算员做好成本核算工作，每一分项工程均应于项目完工后一周内统计出实耗成本。3）认真做好技术总结，重点吸取失败教训。10.1.3技术管理工作流程10.1.3.1单个项目技术工作基本流程LYSST10.1.3.1单个项目技术工作基本流程图图纸审查《物资需用计划》提出《作业指导书》或《技术措施》编制根据二级网络进度要求，编制详尽的三级网络计划《施工文件包》准备现场开工条件确认技术交底过程监控验收(附验收资料)资料填报试运成本核算134 10.1.3.2物质需用计划流程图LYSST10.1.3.2物质需用计划流程图班组技术员提出专工审查一般材料特殊消耗性材料重要材料工程部专业工程师审核计划部审核工程部审核计划部审核工程部批准总工批准物资部134 10.1.3.3作业指导书流程图LYSST10.1.3.3作业指导书流程图班组技术员编制专业公司总工(专工)审查工程部、质保部、安监部会签监理部会签总工审批工程部配发10.1.3.4工作联系通知单流程图134 LYSST10.1.3.4工作联系通知单流程图班组技术员编制专业公司总工（专工）审核工程部登记、编号被联系部门（单位）工程部配发相关部门保存备查10.1.3.5违约索赔单流程图LYSST10.1.3.5违约索赔单流程图班组技术员编制专业公司总工（专工）审核监理部门、电建项目部会签总工程师审批被索赔方签收工程部配发134 10.1.3.6设备缺陷单流程图LYSST10.1.3.6设备缺陷单流程图班组技术员填写，提出处理意见专业公司总工(专工)审查意见工程部专业工程师意见设备制造厂代表意见监理部专业工程师意见项目总工程师意见工程部配发相关部门处理质保部验收缺陷封闭134 10.2技术培训**电厂二期扩建2×300MW机组工程是由业主在合同中明确提出创精品工程要求的工程。尽管我公司目前大部分管理人员、技术人员和施工人员均参加过多台300MW机组工程的建设与管理，积累了丰富的经验，对机、炉、电、焊、调等专业的安装技术措施、施工工艺、调试方法和流程有较为全面的了解和认识。但该工程是世行贷款、岛主总承包项目，管理模式是全新的，所采用的部分新技术、新工艺及新的设计思路，如主厂房钢结构、集控楼布置在两炉之间、“W”火焰锅炉、双进双出磨煤机设计，均为我公司首次接触。同时，在工程开工建设之际，亦正是我公司质量保证体系从94版到2000版过渡换版之时，质量保证体系的许多理念及新版程序文件的运作方式均需要进行宣贯和执行，加之先进的P3项目管理软件和火电施工管理信息系统（CMIS）在工程的全面实施和推广，要将该工程建成精品工程乃至国优工程，人员的技术（岗位）培训和素质的提高应是本工程的一项重点内容。10.2.1人员素质要求10.2.1.1项目部各岗位人员素质要求详见公司管理标准相关章节。10.2.1.2临时人员尤其是从事与质量相关活动的人员必须经公司人力资源部组织进行培训，考核合格后方可上岗作业。10.2.2考察、学习与收资针对本工程的实际情况与特点，项目部拟组织相关专业人员外出考察收资，以充分掌握同类机组特点与安装技术（具体时间及地点待定）。重点考察如下内容：10.2.2.1“W”火焰锅炉的结构特点、安装难点及注意事项、调试及生产运行情况。10.2.2.2双进双出球磨机的结构特点、安装技术及设备调试和生产运行情况。10.2.2.3主厂房钢结构的安装特点、设备吊装顺序及与土建交叉配合技术。10.2.2.4在全国范围内颇有影响的、代表目前较先进水平的同型机组的管理方法、施工技术和工艺特点。10.2.2.5收集国内典型外资分岛总承包工程建设的管理模式的成功经验、失败教训。10.2.3项目部现场培训由于耒电扩建工程在新技术、新工艺的采用和管理模式及信息化方面均有其突出的特点，对人员的培训提出了较高的要求（详见《耒电项目部现场培训计划表》。10.2.3.1在工程开工前，对广大管理人员、工程技术人员和施工人员进行ISO90012000版质量管理标准基本思想和公司修改后的《质量保证手册》和《程序文件》的培训，增强质量意识和顾客意识，熟悉公司质量管理的基本流程，以保证质量体系有效运行。10.2.3.2工程开工前，与公司共同举办10期P3培训班，组织广大工程技术人员和相关管理人员熟悉P3项目管理软件，并在工程中全面推广和实施P3进行工程进度管理和协调。10.2.3.3对公司自行开发的施工管理信息系统（CMIS）进行全面培训，使所有管理人员和技术人员均能熟练使用该系统，使工程管理的办公自动化和信息化达到一个较高水平。10.2.3.4举办一期“W”火焰炉安装技术专题培训班，使锅炉、焊接及其他相关人员熟悉该种锅炉的结构特点和安装工艺。10.2.3.5举办一期“创精品工程”专题研讨班，以推动创精品工程的目标顺利实现。10.2.3.6举办一期电力专业英语强化培训班，以提高工程技术人员、设备及资料管理人员的英语水平。10.2.3.7组织学习《合同法》；组织相关人员研读本工程技术经济合同，了解合同赋予的权力和义务，增强一切按合同办事的法律意识。10.2.3.8配合公司作好134 焊工、热处理工、司索工、机械操作工、架子工等特殊工种的年度培训，以确保能持证上岗。10.2.3.9本工程采用的其它新技术、新工艺(如特种钢焊接)的培训，新工人或外招工技能培训。10.2.3.10耒电项目部现场培训计划表LYSSB10.2.3.10耒电项目部现场培训计划表培训班名称培训内容参加人员时间安排授课备注质量保证及质量管理培训班ISO9001版标准的基本思路、管理原则；公司质保手册；公司程序文件；质量内审和外审的基本知识。管理人员、技术人员、质检人员、施工班组长2002.42002.5质保部P3软件应用培训班P3软件功能简介；P3应用。项目部成员、部室主要管理骨干、所有工程技术人员、质检人员2002.3肖龙李彦武CMIS应用培训班CMIS功能简介；CMIS的应用。项目部成员、所有管理人员及技术人员、质检人员2002.4CMIS开发组应编制《CMIS使用手册》合同学习班《合同法》学习；技术合同学习；安装合同学习。项目部成员、部室主要管理骨干、所有工程技术人员、质检人员2002.4计划部电力专业英语培训合同及图纸中高频词汇；常用口语训练项目部成员、所有管理人员及技术人员、质检人员2000.5张跃安申伍星等W火焰锅炉安装技术研讨班W火焰锅炉简介；火焰炉的安装特点；“W”火焰炉的调试情况简介。项目总工、工程、质保及热机公司相关技术人员、质检员和班组长2002.6詹中秋等培训班名称培训内容参加人员时间安排授课备注各专业技术培训工程各专业的特点和主要施工方案；精品工程的具体措施；特殊工种取证培训；青工及外来工培训。各专业技术人员、质检人员2002.6—2002.8各专业公司精品工程的意义；134 创精品工程专题研讨班精品工程先进单位的作法及我们与其之差距；专业创精品工程的难点和重点及对应解决措施。项目部成员、工程、质保及全体技术人员、质检员和班组长2002.7质保部计算机知识培训班计算机维护基本知识；网络技术基础知识；网页制作。项目部成员、管理人员及技术人员2002.8计算机中心10.3技术革新及工艺改进**二期工程是我公司承担的第一个由国际招投标产生设备供应厂商的火电安装工程，为体现我们广大员工的创新精神，我们在**二期工程的施工过程中，要鼓励广大工程技术人员和管理人员充分发挥自己的聪明才智，勇于探索、积极创新，不断追求进步，在工程中大胆采用各种新技术、新材料、新设备、新工艺，针对施工中的重点和难点项目，积极组织技术力量进行攻关;科学合理地进行组织管理，努力提高劳动生产效率，以确保创精品工程目标的顺利实现，特编写本节。10.3.1组织与管理10.3.1.1项目部鼓励广大科技人员进行技术革新，项目总工程师是技术革新工作的总负责人。10.3.1.2项目工程部负责技术革新工作的归口管理，项目质保部负责QC活动的归口管理。10.3.1.3技术革新及工艺改进与QC活动的开展，按照公司《QC小组活动管理办法（Q501～2001）执行。10.3.1.4项目部负责向上级推荐优秀的革新及QC成果。10.3.2目标和内容10.3.2.1革新和QC攻关的对象应围绕工程的具体目标和现场存在的具体问题，以改进施工方法、提高质量、降低消耗和成本、提高效益（率）为目的来开展活动。10.3.2.2在本工程项目部所属范围内，争取能取得具有较高技术标准和经济价值，并能获得通过省级鉴定的成果1～2项。10.3.2.3本工程拟就下列主要项目（问题）进行攻关与改进。1）“W”火焰炉安装（因与株电工程同样安装“W”火焰炉，欲在其基础上继续攻关）2）全钢结构主厂房吊装3）双进双出球磨机安装4）全厂“八漏”的消除5）全厂工艺质量（尤其是外围系统）的提高6）其他10.3.3成果与奖励10.3.3.1对于在改进施工方法、提高工艺质量等方面成绩突出的革新或QC成果，经项目部和公司评审鉴定确认后，将按公司有关规定予以通报和嘉奖，奖励标准见：XXX。10.3.3.2对于获得省级及以上鉴定成果的，除按公司内部标准进行奖励外，项目部将视情况另外予以重奖。10.3.3.3对于开展活动积极，程序、方法正确且记录完善，但成果未能获得奖励的，经批准后可适当颁发组织奖，以资鼓励。134 工程信息化管理规划为适应现代企业管理的要求，加强耒电项目部人力资源、机具设备、物资材料、成本效益的控制，耒电项目部拟建立包括后台数据、WEB、EMAIL、FTP服务在内的Intranet网络，并在此基础上推广P3和CMIS的应用。同时，进一步普及和优化在日常办公中的传统计算机应用。11.1计算机网络设计与实现11.1.1计算机网络拓扑结构网络的逻辑结构类型为100M星型以太网，运行TCPIP协议。物理结构图如下：LYSST11.1.1计算机网络拓扑结构说明：在四个信息点相对集中的区域（项目部办公楼、专业施工公司、仓库、生活区），分别使用交换机或者集线器组成四个相对独立的工作组。生活区通过电话模拟线路与路由器相连；专业施工公司、仓库分别使用光纤连接到办公楼的交换机(因为它在整个网络所起的中心作用，可以谓之中心交换机)；把中心交换机与路由器使用双绞线直接连接；路由器接至电建总公司耒电二期项目部交换机柜。11.1.2网络实现服务器安装WINDOWS2000SERVER网络操作系统。项目部建立内部WEB网站，确定网站结构和主网页；有条件的职能管理部门、专业施工公司可以建立自己的网页，并链接至指定的位置，以便统一布置。项目部建立统一的EMAIL服务。项目部建立FTP站点，确定站点结构，各部门上传数据至指定的位置。服务器安装SQLSERVER2000关系数据库管理系统，为WEB、CMIS、P3134 和其它经允许的查询系统提供后台数据服务。并根据往后数据量和安全性的要求，进一步建立分布式数据服务。11.2关于P3和CMIS应用的实施11.2.1P3应用规划P3工程项目管理软件已经具备了在**工地投入运用的条件。我们作为建设方之一，将遵照电建总公司耒电二期项目部的统一规定安装和使用P3软件。P3作为一种工程项目管理软件，是新兴的计算机技术和先进的工程管理经验相结合的产物。而应用P3进行工程项目管理的过程，实际上就是一个计划、汇总、比较、控制的过程，在这个过程中发生着大量的数据输入、数据储藏、报表输出和数据转换过程。项目部及所属各部门将指定合适的人员规范这些数据和数据流程，并负责其具体实现；项目部组织相关人员进行有效的培训，使他们具备操作P3的能力，并真正理解P3的管理功能。11.2.2CMIS应用规划项目部各计算机均安装并使用我公司自行开发的火电施工管理信息系统CMIS（ConstructionManagementInformationSystem）。CMIS是提高我公司办事效率和管理水平的一个重要途径，我们将认真做好CMIS的培训和应用工作。11.3进一步普及和优化传统计算机应用。虽然近几年来随着计算机应用的广泛开展，我公司在计算机字表处理和计算机制图、计算机文档资料打印等方面已经相当普及，但由于管理人员岗位异动等原因，仍需要有针对性地对管理人员进行计算机应用软件的培训，以确保工作的顺利开展。11.4人员组织由于计算机和网络应用的进一步普及和深入，相关的工作量大为增加，各专业施工公司、职能管理部门将指定兼职人员，负责本公司或部门P3和CMIS软件的管理工作、WEB信息的维护、计算机耗材和备品备件管理、参与计算机软硬件的日常维护，其工作职责制度化和程序化，以确保P3和CMIS的顺利运行、WEB信息的有效性和及时性、成本核算制度的顺利执行。生产临建设施和生活临建设施12.1生产临建设施12.1.1耒电项目部现场办公楼布置在二期烟囱东南方向200m处的标高100m台阶上，面积为1153m2，与以往工程不同的是将物流公司与物资部办公室设在现场办公楼，对于各部门联系工作较为方便。12.1.2施工现场在设备堆场B=938.6线以北面西侧沿线分别建有电控公司（调试所）、热机、炉保、机运处、焊检中心和开元公司办公室及班组工具间和钢结构阀门间，面积约为1897m2；设备堆场从西B=938.6线以南分别布置钢结构冷作棚、机修车间和修造厂班组间，乙炔、氧气站等临建设施，面积约为1293m2，在B=938.6线以南，组合场与设备堆场之间另建有空压机房、施工变电站等临建设施。12.1.3生产临建面积一览表LYSSB12.1.3生产临建面积一览表134 序号名称面积(m2)结构备注1电控公司（调试所）606.6砖木一层2热机公司804.3砖木一层3焊检中心28×7=196砖木一层4炉保公司21×7=147砖木一层5阀门间16×9=144钢结构一层6冷作棚44×16=704钢结构一层7机修车间32×11=352钢结构一层8变压器房3.8×6=22.8砖混一层9空压机房7.24×7.24=52.42砖木一层10乙炔站7.24×7.24=52.42砖木一层11氧气站7.24×7.24=52.42砖木一层12厕所8.28×5.58=46.2砖木一层13机修厂16×8.24=131.84砖木一层14项目部办公楼1153砖混二层12.2生活临建设施12.2.1本工程生活区利用原一期工程生活区，对年久失修的房屋加以改造和翻新，由于一期生活区规划面积较大，因此完全能够满足二期工程施工人员生活需要。12.2.2生活临建面积一览表LYSSB12.2.2生活临建面积一览表序号名称面积(m2)结构备注1旗台6新建2门卫15新建3文化楼425维修4医务室277.4维修5培训楼302.4维修6单间楼461.7维修7小车班113.4维修8山庄客栈486.6维修9女单1～2679维修10厕所30.9维修11男单1～男单145846.7维修12食堂1340.6维修（包括食堂1、食堂2，小食堂，礼堂）134 13澡堂1202.3维修（包括锅炉房、维修班、小卖部、多经库房、票房、多经办公室）14蓄水池组维修15双职工宿舍3522.6维修16探亲宿舍174.6维修17老职工宿舍305.9维修18班组间1～2200.2维修19变电站20新建20停车检修棚510.4检修21半边户宿舍1～3暂不维修22临时工宿舍1～4暂不维修23临时工食堂暂不维修24门卫老建25综合门面26厕所50新建27花园28围墙局部维修29生活区马路新浇砼路30宣传栏新建工程协调与控制本工程共有十几个土建或安装单位参与施工，各施工单位间难免产生矛盾或需要相互协作施工；在我项目部内部，有热机、电控公司（调试所）、运输、炉保等不同专业施工公司因前后工序衔接和交叉作业等，仍可能出现内部较难处理的问题；另外，施工单位与业主、监理公司、设计单位之间也存在一些必须及时协调和反馈的问题，因此，我们要经常与监理单位、业主、设计单位和其他施工单位沟通协商，动态地解决施工中出现的各种问题。火电厂建设是一个系统工程，纷繁复杂的施工现场有些情况较难预计，如气候、物资供应和交通运输等情况，以及设计因故变更等，可能打乱原定计划、原订协议，致使方案、措施不得不有所修订。对此，必须有应变的手段，否则将处于被动局面。具体办法就是协调。13.1施工协调工作的主要内容13.1.1根据经监理和业主批准的施工组织总设计网络及月度作业计划的要求，督促和检查施工情况，及时处理施工中存在的问题，促进月度作业计划的完成。13.1.2深入现场做好实物工程统计工作，编制施工日报，及时准确地为项目部领导提供生产信息，供项目部领导决策时参考。13.1.3督促和检查各有关部门对材料、劳力和施工机具及运输车辆的科学调度。对紧张和关键的物资和机械，按统筹兼顾、确保重点的原则和施工现场的实际情况进行平衡协调。134 13.1.4迅速准确的传达监理单位、业主的有关意见和项目部领导对施工方面的各项决定，发布协调命令，并督促、检查执行情况。13.1.5督促检查施工现场道路、水、电、通讯及动力的使用情况，建立正常的施工秩序。13.1.6定期召开施工现场协调会议，并检查会议的执行情况。13.1.7做好天气预报，以便施工现场及时做好防寒防冻、防暑降温、防雨防汛及防风等措施。13.1.8施工协调工作必须建立在计划管理基础之上，以施工组织设计和作业计划为依据。协调、调度必须高度集中统一有权威。指挥、决策要准确、果断、及时。要有全局的观点，从实际出发，以预防为主。13.2施工协调工作的方法13.2.1内部碰头会制度（调度会制度）规定会议时间，由项目部生产经理或总工主持，各专业施工公司分管生产的负责人及项目部各职能部门负责人参加。各专业施工公司汇报当日生产完成情况及需在项目部范围内解决的问题。由施工管理部门汇总平衡后，项目部生产经理或总工作出决定，各单位遵照执行。由于会议时间短，只能解决施工中出现的一般问题，有碍施工的重大问题需召集专业协调会解决。13.2.2专业协调会制度在施工过程中遇到影响施工的重大问题时，工程部应及时召开各专业施工公司、项目部各职能部门有关工程技术人员参加的专业协调会，（必要时请项目部生产经理或总工程师参加），对阻碍施工的主要问题进行协调解决，并将会议决定的事项写出会议纪要，督促各施工单位、部门执行。将执行情况及时向项目部领导汇报。专业协调会是现场施工中必不可少的一种会议制度，在处理重大有碍施工和多工种施工交叉作业方面非常必要。13.2.3日常协调制度施工现场点多面广，经常会发生各种各样的问题，仅靠碰头会、专业协调会解决是不够的，有时会贻误施工时机，所以对施工现场必须进行日常协调工作。主要是工程部配合生产副经理承担此职能。13.3加强施工协调工作的措施13.3.1项目部建立与监理公司、**电厂二期扩建工程部和各专业施工公司相互衔接的生产调度机构。13.3.2建立健全生产调度制度，按照公司和项目部监理各种规程办事。13.3.3适当配置和充分利用施工调度技术设备，充分利用各种便捷的通讯联系。13.3.4做好施工调度工作既要抓施工的动态，又要抓施工的动向。施工的动态是施工调度工作的重要依据，抓动态就是对当时施工、工作情况作深入的了解，以便采取相应的措施加以解决。抓动向就是要从生产动态所反应出来的具体问题及产生问题的原因中，进行分析、研究，找出带有倾向性、规律性的问题，从而采取有效措施，从根本上加以解决。13.3.5协调工作要抓重点、抓关键工作。13.4对外协调的方式（流程）日常对外协调工作的对口单位是监理公司，每周二电厂协调会，每月25号左右有省公司总经理办公会。13.4.1从外部→项目部内部的协调过程流程图LYSST13.4.1从外部→项目部内部的协调过程流程图134 业主监理公司业主调度会项目经理(总工)设计单位其他施工单位工程部专业施工公司职能部室13.4.2从项目部内部→外部的协调过程流程图（工作联系通知单是主要的联系方式）LYSST13.4.2从项目部内部→外部的协调过程流程图专业施工公司职能部室工程部监理公司、业主业主其他施工单位设计单位工程部问题提出部门及相关部门（负责人阅签）（签发、盖章）（重大问题请示）（重大问题报告）（专业间签）项目部经理（总工）134 13.5与土建协调工作及要求13.5.1要求汽机房B、C框架固定端及扩建端的山墙从0m以上暂缓施工，便于除氧器及水箱、辅汽联箱、连排、高、低加的吊装及电泵组的拖运，另除氧水箱、高、低加的基础待以上设备顶升就位后再浇灌至安装高度。13.5.2为保证凝汽器穿管及#7、#8低加吊装的需要，要求0m～12.6m，④～⑤轴范围内，A排墙暂缓施工，待以上设备全部安装就位后方可进行。13.5.3为保证四大管道的顺利吊装，要求土建在煤仓间屋面层主汽、再热热段、冷段垂直管正上方预留三个2m×2m的吊装孔，D排墙的山墙暂不封闭，锅炉的高、低封平台暂缓施工，另再热冷段还需在33m楼面垂直管的正上方预留2m×2m的吊装孔。13.5.4主机锚固板与地脚螺栓及其他预埋件的配合，请土建在主机基础施工时及时通知我方。13.5.5运行层发电机定子两旁须预埋四根#36工字钢，作调整定子中心用。13.5.6锅炉尾部与电除尘烟道支架须待炉后履带吊退出后方可施工，#3炉汽包运输到炉0m起吊位置，可能要考虑从扩建端进入的通道。13.5.7D、E间低封平台待炉前干燥热风道临时吊装就位后再施工，高封平台待送粉管、三次风管、主给水管临时吊装就位后再施工。13.5.8C、D间两端应留有通道以便磨煤机大罐的进入。13.5.9C、D煤仓间⒂轴各层墙体须待煤仓间各层设备吊装就位后方可开始施工。13.5.10主厂房、辅助车间及厂区道路的土方回填工作须在电气的接地工作完成之后进行。13.5.11设备电缆管道预埋必须与土建基础施工同时进行，除安装与土建密切配合外，还必须有明确的设计资料。所有的电缆沟、电缆隧道、电缆夹层的出线孔，也必须事先预埋。13.5.12主变压器、汽包从公路拖至其基础所经过地段的下方如有管道、管沟等须在其施工时考虑加固处理。13.5.13主厂房、辅助车间的电气设备配电间基础槽钢预埋系土建改安装项目，改由安装施工，土建可及早配合。13.5.14A、B、C、D钢屋架吊装要求土建配合。13.5.14.1BC框内，电缆隧道施工完毕后，砂卵石回填高度不得低于标高±0.1m。13.5.14.2在吊机行走路线中，在其回转半径8.6m范围内所有构筑物高度均不得超过1.5m。13.5.14.3通往炉后的电缆隧道及BC框内的设备基础须待钢架吊装完毕，吊机退出后方可施工。13.5.14.4A排外主变等基础须待钢架吊装完毕，吊机退出以后方可施工。13.5.15#3炉炉右空压机房及柴油机房等的基础只能做到零米，待大件吊装完毕，吊机退出后继续施工。13.5.16锅炉部分送风机、一次风机及定排坑、定排等基础只能做到零米，待大件吊装完毕以后再完成零米以上部分。13.5.17本工程拟在#3炉钢架吊装前期（1-4层）采用KH1000型履带吊，450履带吊到位后将承担两台锅炉的主要吊装任务（若450履带吊不能及时到位，将考虑租赁一台DBQ3000型塔吊采用炉后布置承担#3炉大件吊装任务，#3炉大件吊装完后塔吊退至#4炉区域）。因履带吊（塔吊）吊装作业均需占用炉后通道，故对集控楼后三轴钢架吊装及送风机零米以上部分施工存在一定影响，须友好合作单位配合。134 13.5.18由于履带吊（塔吊）炉后作业时对道路要求较高，因此炉后灰沟须回填至零米，有可能影响灰管运行。合同管理14.1**电厂二期工程背景及合同体系**电厂二期2×300MW机组安装工程是我省第一个直接利用世界银行贷款筹建的跨世纪大型火电工程项目。该项目实行项目法人责任制，并将按照《公司法》规定把**电厂一期与二期合并成**发电有限责任公司。项目外资利用世界银行贷款，内资由*****公司筹集。按国家计委批准的可研报告，该项目动态总投资为25.7亿人民币。**电力发展项目**二期扩建工程利用世界银行贷款1.3亿美元进行设备采购，其采购方式主要有：国际竞争性投标、有限国际招标、国内竞争性投标、询价采购（国际和国内）、直接采购等。利用世界银行贷款进行设备采购一般须根据设备的性能、功用将采购的设备分成一个或几个采购岛（或采购包），采购必须本着按照世界银行采购指南进行。在**二期项目中，世界银行贷款部分用于汽机及辅助设备岛、锅炉及辅助设备岛的设备采购，采购方式为国际性竞争招标；仪控岛、除灰岛、电气设备包、机械设备包等利用内资采购。除以上部分即EPC（EngineerProcurementContract）部分之外使电厂有完整功能的为BOP(BalanceOfPlant)部分。**电厂二期扩建工程采用新的管理模式组织生产、施工和管理，无论是工程投资、施工管理，联合体的组织结构等都与以往我司承担的火电工程不同，是一种完全按国际惯例操作的项目施工和管理模式。14.1.1合同体系**电厂二期扩建工程从投资到施工的全过程管理按国际惯例要求，实行项目法人制，工程招投标制和工程监理制。主体工程采用EPC（设计、采购、施工）分岛承包方式。承包商通过招标方式选定。各设备承包商如下：锅炉及辅机岛（BI）：**********联合体汽机及辅机岛（TI）：**电力设备联合公司仪表和控制岛（C&I）:*******公司除灰岛:EPC部分及BOP部分主要范围：EPC部分：即以上“四岛两包”部分BOP部分：1．热力系统：电除尘等2．燃料供应系统：输煤系统；燃油系统3．除灰系统：除渣系统；室外水力除灰；灰场设备；灰水回收系统4．化水系统：锅炉补给水系统；厂区管道；防腐5．供水系统：江边水泵房；压力水、工业水管道；防腐6．电气系统：屋外配电装置；主控及直流系统；厂用电系统；全厂电缆耒及接地；通讯7．热控系统：全厂热控装置；热控材料；仿真系统8．附属生产工程：修配系统；制氢站；试验室设备；油处理室；含油、含煤、化水等废水处理；排污计量设施134 9．水质净化工程**电厂二期扩建工程合同体系LYSST14.1.1**电厂二期扩建工程合同体系业主电建总公司耒阳项目部设备承包商设计院物流公司安装、调试单位土建施工单位监理公司14.1.2**省火电建设公司承担**二期项目简要介绍14.1.2.1**项目部承担二期设备安装工程及部分建筑工程施工；**项目部不仅承担与电建总公司合同义务，同时还要与设备供应商发生合同关系：例如装置性材料及消耗性材料返包、设备现场加工制作等。14.1.2.2电力物流公司承担整个二期设备催交、运输、转运和现场管理；承担全部订购的全部国产设备的催交、自设备制造厂就近铁路始发站(车板)至**电厂工程现场的运输（含运输保险）和设备运至现场后的卸车、转运、入库、保管、维护工作以及进口设备自黄埔港码头（不含黄埔港码头作业和场地占用费用）至**电厂现场的运输和运至现场后的卸车、转运、入库、保管、维护工作。14.1.2.3电力修造厂承担设备供应商分包的钢结构制作任务:**************公司：#3、#4锅炉钢架制作；******进出口总公司：煤仓间框架、引风机支架、烟道支架等制作；现场六道制作等；****电力设备联合公司：主厂房和集控楼钢结构及附属材料制作；14.2项目部合同管理项目部承担耒电二期工程施工分为两个部分：即安装工程与建筑工程，两个合同分开与电建总公司签订。14.2.1承包模式及设备、材料供应承包方式：经双方协商，乙方采取安装包工、包料（EPC部分材料由设备供应商供应）、包质量、包工期的承包方式。本项目EPC部分的设备（含备品备件、专用工具）及材料（即用世行贷款采购的“岛内材料”）、BOP部分的设备（含备品备件、专用工具）由发包人供应。供应范围：以发包人签订的有效设备、材料采购合同中规定的范围为准。供应品种、规格、型号、质量：以业主或发包人确认的有效设计文件为准。134 供应数量：设备材料以发包人审定的施工图用量为准。供应地点：承包人施工现场仓库或施工组织设计指定地点。14.2.2工程承包范围设备安装工程：承包范围包括：#3、#4机组热力系统、燃料供应系统、除灰系统、水处理系统、供水统、电气系统、热工控制系统、附属生产工程等八个系统及水质净化工程的设备安装工程。但不包括：输煤系统设备及电气部分安装（由项目部分包给**电厂耒能公司施工）；室外水力除灰管道；一期管道改造；循环水泵房安装；（含切换井，以切换井外1米为界）及相应电气部分安装（电气部分以循环水泵房厂用变压器（6KV/380V）(含厂用变)和高压电动机（6KV）(含电动机)为界）远动装置；全厂厂区及道路照明；全厂通讯系统；建筑工程：二期工程主厂房钢架、柱、压形板墙板及楼面钢结构支撑的安装、主厂房内的照明、空调、通风、除尘设备安装及调试。循环进水管建筑工程。设备二次灌浆。14.2.3合同管理中的难点、要点及重点与以往我司承担工程相比，**工程在设备、材料供应上发生了很多变化，具体表现在EPC的材料（即岛内材料）均由岛商供应，这其中还包含消耗性材料，因此，项目部在合同履行过程中除注意吸取其他涉外工程施工合同管理经验与教训的基础上，还要针对**工程的特点重点掌握以下几个方面：14.2.3.1项目部施工承包范围及分界14.2.3.2各设备供应商供应范围及分界14.2.3.3岛供材料的品种、数量、材质、型号规格及供应时间14.2.3.4及时收集施工资料，做好索赔与反索赔准备14.2.4合同管理合同是**工程施工管理的准则，合同管理就是要突出明确合同双方的合同责任，并结合EPC承包合同的范围分工，严格按合同来管理工程施工。为加强合同管理，项目部将成立以项目经理挂帅，以项目部决策层为领导集体，项目部管理层为责任者，施工为重点，生产一线为基础的合同管理小组，各相关单位明确专人负责合同管理工作，计划预算部将采取适当的方式将合同贯彻到相应人员。以施工基层为核心，从源头抓起，层层把关，避免合同管理死角和合同管理的纰漏出现。项目部各级要认真学习、熟悉合同，严格履行合同规定的各项权利与义务。**火电**电厂工程项目部合同管理小组机构设置LYSST14.2.4**火电**电厂工程项目部合同管理小组机构设置134 项目经理项目部生产副经量项目副经理、总工项目部经理副经理项目部计划预算部公司计划预算部物流公司质保部财务部其他部室各专业公司物资部工程部在设立合同管理机构的基础上，项目还将采取如下形式，以利合同管理的有效实施：1、将设备承包商合同、项目部承包合同中相关部分精简，发行简行本分发至项目部所属各部室、专业公司及相关人员手中，使合同成为我们管理的准则；2、组织职工认真学习合同，加大培训力度，并通过宣传使广大职工合同风险，自觉与项目部一道承担合同责任；3、收集同类型机组合同管理资料，并组织相关人员考察学习同行的先进经验。引他山之石，促进项目部合同管理。合同管理是在保证项目部的权利不受损害前提下，紧紧围绕圆满完成**电厂二期施工这个中心任务进行的，要求我们无论从管理模式，人员结构，工作作风，工作效率和思想观念上都应有实质转变。并借**工程积极在新的施工管理模式下进行有益的探索和尝试，使项目部的各项管理真正上台阶。专业施工组织设计规划15.1总的要求专业施工组织设计是将施工组织总设计中有关内容按专业具体化。根据我公司机构设置特点结合**工程具体实际，拟分为热力系统安装、电气热工安装及调试、设备防腐保温、设备运输保管四个专业，分别由热机、电控公司（调试所）、炉保、物流编制专业施工组织设计，其它部门对本工程的要求均在总设中明确，不另行编制专设。各专业施工组织设计应包含以下内容：编制说明、工程概况及特点、施工范围及主要工程量、施工进度计划、施工质量管理、施工技术管理及培训计划、施工安全管理及保障措施、文明施工管理、机构设置、施工图预算承包管理、主要施工方案、CMIS应用等。考虑到热机专业内容较多，与相关单位对口联系的方便，汽机、锅炉、焊接专业应单独编成分册，但涉及部门管理的通用内容则不必重复。各专业公司可根据实际情况增加内容，但不得减少。各专业公司应认真组织好专业施工组织设计的编制工作，具体时间要求为：热机专业在2002年6月10日汇编成册，电控（调试）专业在2002年6月30日汇编成册，炉保专业在2002年7月20日汇编成册，物流公司在2002年5月30日汇编成册，均附电子版1134 份交项目部审批。审批完后，由项目部组织评比，根据专设内容、形式、完成时间等综合评分，并给予一定物质奖励。一般要求1、各章节内容尽可能以图表形式表现，文字部分以简洁为宜。2、图表与文字部分应紧密衔接，一般图表不得附后。3、图表编号约定示范：15.2热机专业热机专业施工组织设计由王志斌负责组织编写。计划于2002年5月30日完成初步组稿，2002年6月10日定稿出版。15.2.1专业施工组织设计编写安排：LYSSB15.2.1热机专业组织设计编写安排编号标题名称主要内容负责人编制人员完成时间1工程概况与工作量***1.1工程概况及特点工程简述；与其它工程之差异******02.5.30******02.5.301.2主要工程量工程量及施工范围划分2施工进度管理与资源配备******影响进度的主要问题及解决措施；合同进度要求；Ⅲ级网络图******02.5.302.1施工进度管理图纸交付计划；设备到货计划；工机具配备计划；劳力力配备计划******02.5.302.2资源配备计划施工平面布置及力能供应根据《施工组织总设计》平面图作出具体考虑，水、电、气的来源，施工照明的布置等******02.5.3034施工质量管理质量管理方针、目标以及管理规定，质量管理网络******02.5.30施工技术管理******5施工技术管理技术资料管理；技术管理******134 制度；作业指导书；施工技术措施编制目录等5.102.5.305.2技术培训培训目的、培训重点及计划******02.5.306施工安全管理与文明施工******安全管理方针及目标；安全管理制度；“危险性分析”与“安全性”评价；安全管理网络******02.5.306.1施工安全管理文明施工文明施工规划；卫生责任区划分；管理措施；宣传栏（条、幅）布置******02.5.306.27施工图预算承包模式承包范围、模式******02.5.308主要施工方案主要施工方案、流程******02.5.3015.3电控（调试）专业电控（调试）专业施工组织设计由肖龙负责组织编写。计划于2002年5月15日完成初步组稿，2002年6月30日定稿出版。15.3.1专业施工组织设计编写安排：LYSSB15.3.1电控（调试）专业组织设计编写安排编号标题名称主要内容主要编写人完成时间1工程概况工程规模；承包方式；系统概述***02.6.102施工范围及主要工程量承包范围；接口划分；主要工程量统计***02.6.303机构设置与人力资源管理部门及岗位设置；各班施工范围；劳动力计划；临时工管理***02.5.304力能供应工机具配置；施工电源管理***02.5.30设备、材料、非标的供应***134 5物资供应计划方式及分工；材料属性的02.6.30划分主要控制点；保证措施；***6施工进度计划图纸、材料、设备供应要02.6.20求7主要施工和调试方案施工及调试方案；作业指导书计划全体技术员02.7.10***8调试和试运行单体调试及分部试运管理02.6.20***9技术管理及培训技术管理制度及培训计划02.5.3010安全管理管理网络、方针、目标、制度及现场文明施工管理***02.5.3011质量管理质量网络、管理程序及保证措施***02.5.30创精品工程措施工艺质量保证措施***1202.6.1013成本管理施工图预算承包管理；人、机、材费用控制***02.7.2015.4炉保专业炉保专业施工组织设计由吴曙争负责组织编写。计划于2002年7月30日完成初步组稿，2002年8月30日定稿出版。15.4.1专业施工组织设计编写安排：LYSSB15.4.1炉保专业组织设计编写安排编号标题名称主要内容主要编写人完成时间包含工程概况及特点***1工程概况工程简介、工程范围、工02.7程量、工程特点包括劳动力分配、机具配***2力能供应及临建置情况、水平及垂直运输02.6方案、临建主要施工方案炉墙主要施工方案***134 主保温层施工方案金护施工方案油漆防腐施工方案施工作业指导书302.6（主要图纸到后半个月）4施工技术管理施工技术管理制度技术交底程序工程编码采用新工艺新方法措施***02.55创精品工程创精品工程目标创精品工程措施及方案***02.56质量管理的一般规定质量管理所采用的标准及规范预防、保证、提高、质量的措施质量验评范围一览表文件及资料管理的一般规定***质量管理02.47安全管理安全管理的目标安全管理的一般规定加强安全管理的主要措施安全文明施工的一般规定***02.58非正式职工的管理临时工管理的一般规定外包队的管理与协调***02.3材料管理材料管理的一般规定材料计划的编制节约与浪费的奖惩措施***902.410教培计划提高金护及保温施工工艺的计划***02.415.5物流专业物流专业施工组织设计由徐特清负责组织编写。计划于2002年4月30日完成初步组稿，2002年5月10日定稿出版。15.5.1专业施工组织设计编写安排：LYSSB15.5.1炉保专业组织设计编写安排编号标题名称负责人编制人完成时间1范围******02.5.102引用标准******02.5.10134 3定义******02.5.104职责******02.5.105组织设计内容及要求******5.1工程概况******02.5.105.2主要设备******02.5.105.3工程施工进度安排******02.5.105.4施工总平面布置******02.5.105.5力能供应******02.5.105.6主要方案及措施******02.5.105.6.1设备材料供应管理******02.5.105.6.2大件设备运输方案******02.5.105.6.3大件设备卸车及转运方案******02.5.105.7组织机构设置和劳动力计划******02.5.105.8施工机械配置方案******02.5.105.9质量标准和质量保证******02.5.105.10安全和文明施工管理******02.5.105.11人员培训******02.5.105.12信息化******02.5.10附表附表一：图纸交付计划一、汽机岛施工图目录热机专业序号分册编号分册名称出院日期备注1J0101施工图总说明及卷册目录2002.06.102J0102设备清册2002.7.253J0103材料清册2002.6.104J0104阀门清册2002.6.105J0105调节阀门清册2002.7.256J0201汽机房总布置图2002.07.257J0301汽机房辅助设备安装图2002.3.258J0302汽机房平台扶梯安装图2002.4.309J0303汽机房检修起吊设施安装图2002.4.3010J0401主蒸汽，再热蒸汽及旁路蒸汽系统流程图2002.4.3011J0402小机高压供汽管道安装图2002.4.30134 12.1J0403汽轮机启动有关管道安装图2002.4.3012.2J0404主汽、再热及旁路疏水管道安装图2002.4.3012.3J0405汽机低压旁路阀后管道安装图2002.4.3013J0501抽汽系统流程图2002.4.3014J0502一段抽汽管道安装图2002.4.3015J0503二段抽汽管道安装图2002.4.3016J0504三段抽汽管道安装图2002.4.3017J0505四段抽汽管道安装图2002.4.3018J0506五段抽汽管道安装图2002.4.3019J0507六段抽汽管道安装图2002.4.3020J0508给水泵汽轮机低压进汽管道安装图（删除）2002.4.3021J0601辅助蒸汽系统流程图2002.5.3022J0602辅助蒸汽联箱母管及排汽管道安装图2002.5.3023J0603辅助蒸汽内部汽源管道安装图2002.5.3024J0604一期至主厂房辅助蒸汽管道安装图2002.5.3025J0605辅助蒸汽至除氧器供汽管道安装图2002.5.3026J0606辅助蒸汽至外岛供汽管道安装图2002.5.3027J0607辅助蒸汽至给水泵汽轮机供汽管道安装图2002.4.3028J0608辅助蒸汽管道疏水有关管道安装2002.5.3029J0609厂区辅助蒸汽供汽管道安装图（删除）2002.5.3030J0701给水系统流程图2002.4.3031J0702低压给水管道安装图2002.6.3032J0703中压给水管道安装图2002.6.3033J0704高压给水管道安装图2002.07.1034J0705给水再循环管道安装图2002.6.2535J0706给水减温水管道安装图2002.6.3036J0707除氧器循环泵进出水管道安装图2002.6.3037J0801凝结水系统流程图2002.5.3038J0802凝结水管道安装图（核实、已寄出）2002.5.2539J0803凝结水储水箱有关管道安装图2002.5.3040J0804凝结水减温水管道安装图2002.5.3041J0805锅炉上水管道安装图2002.5.3042J0806凝结水排水管道安装图2002.5.3043J0807凝结水杂用水管道安装图2002.5.30134 44J0901加热器疏水和排气系统流程图2002.4.3045J0902高加疏水管道安装图2002.4.3046J0903低加疏水管道安装图2002.4.3047J0904除氧器水箱溢放水管道安装图2002.4.3048J0905高、低位加热器放水及排气管道安装图2002.4.3049J0906除氧器排气管道安装图2002.4.3050J0907高、低位疏放水管道安装图（删除）2002.4.3051J1001汽机本体轴封蒸汽及疏水系统流程图2002.06.1552J1002汽机本体疏水管道安装图2002.5.3053J1003汽机本体轴封蒸汽管道安装图2002.5.3054J1004汽轮机轴封漏汽及门杆漏汽管道安装图2002.5.3055J1005汽封冷却器疏水、排气管道安装图2002.5.3056J1101给水泵汽轮机本体系统流程图2002.4.3057J1102给水泵汽轮机轴封蒸汽及疏水管道安装图2002.4.3058J1103给水泵汽轮机润滑油管道安装图2002.4.3059J1104给水泵汽轮机排汽管道安装图（删除）2002.4.3060J1105给水泵汽轮机润滑油管道安装图（删除）2002.4.3061J1201汽轮发电机氢油水系统流程图2002.6.3062J1202汽轮发电机密封油、润滑油管道安装图2002.6.3063J1203发电机氢气、二氧化碳管道安装图2002.6.3064J1204发电机定子线圈泠却水管道安装图2002.6.3065J1205发电机冷却风道安装图2002.7.3066J1206汽机发电机套装润滑油管道支吊架安装图2002.6.3067J1301润滑油净化和储存系统流程图2002.6.3068J1302润滑油净化管道安装图2002.6.3069J1303贮油箱有关管道安装图2002.6.3070J1304油箱排烟管道安装图2002.6.3071J1305油箱事故排油管道安装图2002.6.3072J1401抽真空和凝汽器杂项管道系统流程图2002.4.3073J1402凝汽器气室抽真空管道安装图2002.4.30134 74J1403凝汽器水室抽真空管道及杂项管道安装图2002.4.3075J1404疏水扩容器有关管道安装图2002.4.3076J1501厂内循环水及开式循环冷却水系统流程图2002.4.3077J1502厂内循环水管道及凝汽器反冲洗管道安装图2002.4.3078J1503胶球清洗管道安装图2002.4.3079J1504汽机房开式循环冷却水管道安装图2002.4.3080J1601闭式循环冷却水系统流程图2002.4.3081J1602闭式循环冷却水管道安装图2002.4.3082J1701汽机房氮气系统流程图及管道安装图2002.4.3083汽机房服务水系统流程图及管道安装图2002.4.3084J1801有压及无压放水管道安装图2002.4.3085J1901汽机房厂用及仪用压缩空气系统流程图2002.4.3086J1902汽机房仪用压缩空气管道安装图2002.4.3087J1903汽机房厂用压缩空气管道安装图2002.4.3088J2001汽机房保温油漆说明及材料清册（核实、已寄出）2002.7.2589J2002汽机房设备和管道保温结构图2002.4.3090J2101柴油发电机设备和管道安装图2002.6.1591J2201支吊架生根加强板制作图2002.3.3092J2202火力发电厂汽水管道支吊架设计手册2002.4.30电气专业序号卷册号卷册名称出院日期备注1D0101电气总图、说明书及卷册目录（参考图6月30）2002.08.102D0102电气部分主要设备清册2002.08.103D0103电气部分主要材料清册2002.09.104D0201发电机封闭母线安装图2002.08.105D0202主变、厂高变、起/备变安装图2002.06.106D0203高压厂变、起动/备用变用变低压侧共箱母线安装图2002.08.10134 8D0204发电机小室及交直流励磁母线安装图2002.08.109D0301汽机岛防雷接地2002.05.1010D0401发电机-变压器组保护图2002.09.2511D0402起动/备用变保护图2002.09.2512D0403汽机岛220V直流系统图2002.09.2513D0404汽机岛220V蓄电池、直流屏布置及安装图2002.09.0514D0501汽机岛6kV厂用系统配置图2002.07.1015D0502汽机岛380VPC配置接线图2002.07.1016D0503事故保安电源电气接线及设备布置图2002.09.0517D0504汽机岛380VMCC配置接线图2002.07.2518D0505汽机电动机接线图2002.09.0519D0506汽机岛公用电动机接线图2002.09.0520D0507汽机岛化水系统电动机接线图2002.09.0521D0508汽机岛零星电动机接线及安装图2002.09.0522D0601主厂房高、低压厂用配电装置及变压器安装图2002.07.2523D0602集控楼内汽机岛厂用配电装置及变压器安装图2002.07.2524D0701汽机岛行车滑线及其起重设备施工图2002.08.0525D0801汽机岛电缆敷设总的部分（埋管图6月25日）2002.09.1026D0802主厂房电缆敷设图（埋管图6月25日）2002.09.1027D0803集控楼内汽机岛电缆敷设图（埋管图7月30日）2002.8.0528D0804汽机岛电缆清册2002.09.1029D0901主厂房电缆防火施工图2002．12.1530D0902集控楼汽机岛电缆防火施工图2002.12.1531D1001汽机房通信2002.08.3032D1101汽机岛照明检修总的部分2002.09.2533D1102汽机岛照明及检修电源2002.09.2534D1103汽机房照明2002.09.3035D1104集控楼照明2002.09.3036D1105变压器区域设备照明2002.09.3037D1106柴油机房照明2002.09.30134 热控专业NO序号VOLUMENO卷册号VOLUMENAME—ENGLISH卷册名称—英文VOLUMENAME—CHINESE卷册名称—中文PROVIDETIME出院时间备注1K0101DiagramDscriptionBookListOfICTurbineIslandandPart汽机岛热控设计说明及卷册目录2002.08.252K0102P&IDDiagramForTurineIsland汽机岛P&ID2002.8.15P&IDDiagramOf3K0103AccessoriesForTurine汽机岛辅助系统P&ID2002.8.15Island4K0104EquipmentListofI&CPartForTurbineIsland汽机岛热控设备清单2002.08.105K0105PowerConstructionDiagramofI&CPartForTurbineIsland汽机岛热控电源施工图2002.10.056K0106AirSourceConstructionDiagramofI&CPartForIsland汽机岛热控电源施工图2002.10.057K0107MaterialListofI&CPartForTurbineIsland汽机岛热控材料清单2002.08.108K0108CableTrayConstructionDiagramForTurbineIsland汽机岛热控电缆桥架施工图2002.7.109K0109ListForTurbineIsland（I/O）汽机岛I/O清单2002.8.1510K0110FlowListMeasuringDevice汽机岛流量测量装置清单2002.11.0511K0201CWDSteamForMain/ReheatandBy-passSystem主汽/再热汽及旁路控制接线图2002.12.1512K0202CWDForExtractionsteamSystem抽汽系统控制接线图2002.12.1513K0203CWDForAuxilarySteamSystem辅助蒸汽系统控制接线图2002.12.15134 14K0204CWDForCondensateWaterSystem凝结水系统控制接线图2002.12.1515K0205CWDForFeedwateSystem给水系统控制接线图2002.12.1516K0206CWDForHeaterDrainandVentSYSTEM加热器疏水放气系统控制接线图2002.12.1517K0207CWDForCirculateOCCWSystemand循环水及开式循环水控制接线图2002.12.1518K0208CWDForCCCWSystem闭式循环水系统控制接线图2002.12.1519K0209CWDForCondenserVacuumingSystem凝汽器抽真空系统控制接线图2002.12.1520K0210CWDForTurbingBody汽机本机控制接线图2002.12.1521K0211CWDForOilConditioningSystem油净化系统控制接线图2002.12.1522K0301CWDForBFPTMEH给水泵汽机MEH控制接线图2002.12.1523K0302CWDForDEH汽机DEH控制接线图2002.12.1524K0303CWDForBFPTTSI给水泵汽机TSI控制接线图2002.12.1525K0304CWDForTurbineETS汽机DTS控制接线图2002.12.1526K0305CWDForBFPTETS给水泵汽机ETS控制接线图2002.12.1527K0306CWDForCondenserCldaningSystem凝汽器净化装置控制接线图2002.12.1528K0307CWDForGenaratorH2,OilandWateSystem发电机氢油水系统控制接线图2002.12.1529K0401CWDForMOVTurbineIslandMCCOf汽机岛电动门MCC施工图2002.12.15134 30K0501ConstructionDiagramForCondensatePolishingSystem凝结水精处理系统热控施工图2003.2.0531K0601ConstructionDiagramForFireDetectionandAlarmSyatem火灾探测和保护系统施工图2003.1.0532K0701ArangementDiagramlocalICEquiomentTurbineIslandForof汽机岛热控就地设备布置图2002.11.0533K0702ArrangementDiagramWithinInstrumentionProtectionCabinet仪表保护柜内部布置图2002.11.05InstrumentPipie34K0801ConnectionDiagramsFor仪表接管图2002.12.05TurbineIsalnd35K0802FireResistenceDiagramsforCabinetCableofTurbineIsland汽机岛热控盘柜电缆防火施工图2002.12.0536K0803InstrumentpipeListIslandValveandForTurbine汽机岛仪表导管阀门清册2002.08.0537K0901CoordinationDiagramForICEquipmentofTurbineIsland汽机岛热控设备坐标图2002.11.0538K0902CableList汽机岛电缆清单2002.08.1039K0903CableSectionList汽机岛电缆断面清单2002.10.05以资料形40//控制逻辑图/式提交以资料形41//控制系统SAMA图/式提交结构专业序号分册编号分册名称出院日期备注1T0401施工图说明及卷册目录2002.06.102T0402结构详图通用图集2002.3.153T0501汽机房及除氧间钢结构总图2002.3.15134 4T0502主厂房各层楼板施工图2002.06.305T0503汽机大平台钢结构总图2002.3.206T0504汽机大平台各层楼板施工图2002.6.57T0505汽机房及除氧间钢柱脚详图2002.3.208T0506主厂房地脚螺栓及螺栓固定架详图2002.3.209T0507汽机房屋面施工图2002.3.2010T0508汽机房固定端施工图2002.3.2011T0509汽机房扩建端施工图2002.3.2012T0510主厂房楼梯结构施工图2002.5.2013T0511汽机房钢吊车梁2002.3.2014T0512汽轮发电机基础底板施工图2002.08.2015T0513汽轮发电机上部结构施工图2001.12.3016T0514汽动给水泵基础底板施工图2001.08.2017T0515汽动给水泵上部结构施工图2001.12.3018T0601集控楼结构总图2002.06.1519T0602集控楼屋面及各层楼板施工图2002.07.1020T0603集控楼楼梯结构施工图2002.07.1021T0604集控楼地脚螺栓及螺栓固定架详图2002.04.2022T0605集控偻钢柱脚详图2002.06.20建筑专业序号分册编号分册名称出院日期备注1T0101施工图总说明及卷册目录(建筑)2002.07.102T0102建筑通用图集2002.06.103T0103汽机房建筑装修一览表2002.07.104T0201主厂房建筑总图2002.07.155T0202主厂房建筑详图2002.07.106T0203主厂房金属门窗定货图2002.07.107T0204主厂房金属构件详图2002.06.058T0205主厂房金属墙板2002.07.259T0206主厂房楼梯建筑总图2002．06．1510T0301集控楼建筑总图2002.7.1011T0302建筑详图2002.07.1012T0303集控楼金属墙板2002.7.25暖通专业序号分册编号分册名称出院日期备注134 1F2802S—N0101汽机房通风施工图2002.8.052F2802S—N0201集控楼10.10m层以下通风施工图2002.8.053F2802S—N0301柴油机房通风施工图2002.8.05供水专业序号分册编号分册名称出院日期备注1S0101总设计说明及系统图2002.07.252S010设备及主要材料清册2002.08.253S103汽机岛（汽机房、集控楼）移动灭火器配置2002.08.103S0201汽机房消火栓系统安装图2002.08.104S0202汽机房自动喷水消防系统灭火器2002.08.25配置表5S0203主变压器水喷雾消防管道安装图2002.08.256S0204厂用变压器水喷雾消防管道安装图2002.08.257S0205启/备变压器水喷雾消防水管道安装图2002.08.258S0206汽机房外贮油箱水喷雾消防水管道安装图2002.08.259S0207汽机房主汽油箱水喷淋消防管道安装图2002.08.2510S0208汽机房氢密封油装置水喷淋消防管道安装图2002.08.2511S0209汽机轴承及罩壳水喷淋消防管道安装图2002.07.1012S0210汽机房电动给水泵及油箱水喷淋消防管道安装图2002.07.1013S0211汽机房汽动给水泵及油箱水喷淋消防管道安装图2002.07.1014S0212柴油发电机室预作用自动喷水消防系统安装图2002.08.1015S0213集控楼电缆夹层子作用自动喷水系统消防系统安装图2002.08.1016S0215集控楼消防水管道安装图2002.08.1517S0216集控楼气体消防系统安装图2002.07.10134 18S0301汽机房室内上下水管道安装图2002.07.1019S0302集控楼室内上下水管道安装图2002.07.10化水专业序号分册编号分册名称出院日期备注1F2802S—H0101施工图设计总说明2002.07.252F2802S—H0102设备材料清册2002.07.253F2802S—H0201凝结水精处理设备管路安装图2002.07.054F2802S—H0202凝结水再生设备管路安装图2002.07.055F2802S—H0203凝结水再生辅助设备管路安装图2002.07.056F2802S—H0204凝结水精处理设备各单元间联接管路安装图2002.07.057F2802S—H0301硫酸亚铁镀膜系统设备管路安装图2002.07.25二、锅炉岛施工图卷册目录序号卷册号卷册名称出院日期备注1T0131施工设计总说明及卷册目录2002.6.303T0231煤仓间墙架施工图2002.7.054T0232煤仓间钢结构框架总图2002.3.105T0233煤仓间运转层次梁布置图2002.3.106T0234煤仓间皮带层次梁布置图2002.3.107T0235煤仓间屋面次梁布置图2002.3.108T0236煤仓间煤斗支承层结构布置图2002.3.109T0237煤仓间端部皮带拉紧层次梁布置图2002.4.3010T0238炉前平台次梁布置图2002.4.3011T0239单控楼前6.3m层次梁布置图2002.4.3012T0240单控楼前16.6m层次梁布置图2002.6.3013T0241单控楼前19.6m层次梁布置图2002.4.3014T0242钢煤斗施工图2002.6.3015T0243煤仓间运转层楼板布置图2002.6.2016T0244煤仓间皮带层楼板布置图2002.5.2017T0245煤仓间屋面楼板布置图2002.6.5134 18T0246煤仓间端部皮带拉紧层楼板布置图19T0247炉前12.6m平台结构图2002.6.2020T0248单控楼前19.6m楼板结构图及单控楼前6.3m楼板结构图2002.5.2021T0249煤仓间至锅炉过桥施工图2002.6.3022T0250锅炉本体外部起吊架结构图2002.7.3023T0251锅炉电梯井及机房施工图2002.7.3024T02527号转运站结构图2卷6册2002.6.3025T0254锅炉岛杂项2002.7.3026TO255磨煤机检修起吊设施2002.5.2027T0331烟道支架结构28T0332引风机支架结构2002.5.2029D0101电气总说明书2002.10.1530D102设备及主要材料清册2002.10.3031D0501锅炉岛低压电动机控制中心接线图2002.7.1032D0502锅炉岛低压电动机控制中心布置与安装图2002.7.1033D0503空压机房电气部分2002.7.1034D1101锅炉岛Om接地2002.1.3045D1102锅炉岛Om以上接地2002.6.2056D1201锅炉岛电动葫芦滑线2002.5.3037D1301锅炉岛电缆敷设总的部分2002.10.3038D1302锅炉岛电缆托架及导管布置图2002.8.2039D1303锅炉房及炉后电缆敷设2002.8.2040D1304煤仓间电缆敷设2002.10.2041D1305化学加药间电缆敷设2002.9.2042D1313锅炉房及炉后电缆清册2002.09.2043D1314煤仓间动力电缆清册2002.09.2044D1315化学加药间电缆清册2002.09.2045D1322锅炉岛电缆防火阻燃施工图2002.11.3046D1501锅炉岛照明总的部分2002.11.3047D1502锅炉本体照明2002.11.3048D1503锅炉岛照明2002.11.3049T0101施工图总说明及卷册目录(建筑)2002.5.1050T0102建筑通用图2002.5.1051T0201主厂房锅炉岛建筑总图2002.5.10134 52T0202主厂房锅炉岛建筑详图2002.5.1053T0203主厂房锅炉岛门窗订货图2002.5.1054T0204主厂房锅炉岛金属墙板及详图2002.08.3055T0205主厂房锅炉岛电梯建筑图2002.5.1056T0206主厂房锅炉岛#7运煤皮带建筑图2002.6.2057C0101施工图说明及卷册目录2002.07.3058C0102除灰渣设备及材料清册2002.07.3059C0103除灰渣系统及总布置图2002.07.3060C0201锅炉房内除渣设备及管道安装图2002.7.1061C0202锅炉房内供水管道安装图2002.5.3062C0203省煤器灰斗排灰设备及管道安装图2002.4.3063C0204锅炉岛溢流排水设备及管道安装图2002.5.3064C0205锅炉岛除灰部分杂项管道安装图2002.5.3065C0301锅炉岛除灰部分加工订货图2002.5.3066C0302锅炉岛除灰部分保温油漆2002.8.1067J0101施工图总说明及卷册目录2002.08.3068J0102设备清册2002.08.3069J0103材料清册2002.08.3070J0104阀门及风门清册2002.08.3071J0105调节阀清册2002.08.3072J0201锅炉岛布置图2002.08.3073J0302锅炉岛内附属机械及辅助设备安装图（一，二）2001.12.3074J0303锅炉岛内平台扶梯结构及安装图辅机）2002.08.1075J0304锅炉岛检修起吊设施2002.8.1076J0401锅炉制粉系统图2001.4.3077J0402原煤管道安装图2001.4.3078J0403送粉管道安装图2002.7.2079J0501锅炉烟风系统图2002.4.3080J0502一次冷风道安装图2002.4.3081J0503一次热风道安装图2002.6.3082J0504二次冷风道安装图2002.6.3083J0505二次热风道安装图2002.6.3084J0506烟道安装图2002.6.3085J0601锅炉安全监控系统冷却风管理安2002.8.2086J0601密封风管道安装图2002.7.30134 87J0603制粉系统消防管道安装图2002.8.1088J0604封闭防护措施2002.7.2089J0605排汽管道安装图2002.09.3090J0701主汽、再热、旁路系统图2002.06.3091J0702主蒸汽管道安装图2002.7.2092J0703再热(热段)蒸汽管道安装图2002.7.2093J0704再热(冷段)蒸汽管道安装图2002.7.2094J0705汽机高压旁路管道安装图2002.7.2095J0901辅助蒸汽系统图2002.7.2096J0905锅炉岛辅助蒸汽管道安装图2002.7.2097J1101锅炉过热器、再热器减温水系统图2002.8.3098J1102减温水管道安装图2002.8.3099J1601闭式循环水冷却水系统图2002.8.30100J1602锅炉岛闭式循环管道安装图2002.8.30101J2001仪用及厂用压缩空气系统2002.8.30102J2002锅炉岛仪用压缩空气管道安装图2002.8.30103J2003锅炉岛厂用压缩空气管道安装图2002.8.30104J2004仪用空气压缩机室设备及管道安装图2002.8.30105J2101服务水系统图2002.8.30106J2102锅炉岛服务水管道安装图2002.8.30107J2201氮气系统图2002.8.30108J2202氮气管道安装图2002.8.30109J2303锅炉岛杂顶管道安装图2002.9.10110J2304吹管系统图2003.1.10111J2305吹管安装图2003.1.10112J2401锅炉岛疏水、排汽系统图2003.1.10113J2402锅炉排污管道安装图2003.1.10114J2403锅炉疏水管道安装图2003.1.10115J2404连续排污扩容器有关管道安装图2002.12.10116J2405定期排污扩容器排污、排汽管道安装图2002.12.10117J2601锅炉岛保温油漆设计2002.8.30118J2901汽水管道零件及部件(弯管、弯头)2002.6.10119J2902汽水管道零件及部件(大小头)2002.6.10120J2903汽水管道零件及部件(三通)2002.6.10121J2904汽水管道零件及部件(法兰组合2002.6.10122J2905汽水管道零件及部件(封头、堵头)2002.6.10123J2908汽水管道零件及部件(杂项组件)2002.6.10134 124J2909汽水管道零件及部件(阀门传动装置)2002.6.10125J2910烟风煤粉管道零部件(零)2002.6.10126J2914烟风煤粉管道零部件(孔类)2002.6.10127J2917汽水管道支吊架设计手册2002.6.10128J2918烟风道支吊架设计手册2002.6.10130M01017cd皮带机布置131M0102犁式卸料器及落煤管装配图132M0103水冲洗设备及喷洒水装置安装图133K0101热控施工图设计说明书2002.11.10134K0104热控设备清册2002.8.30供确认版，11月30日供蓝图135K0105热控材料清册2002.8.30供确认版，11月30日供蓝图136K0201锅炉岛P&ID2002.8.30137K0202热控电源配置系统图2002.11.10138K0203热控气源配置系统图2002.11.10139K0204锅炉热控电动阀门配电箱电系统图2002.11.20140K0205热控就地线缆联系表2002.11.20141K0206热控就地导管联系表2002.11.20142K0207热控电源柜施工接线图2002.11.20143K0208锅炉岛吹灰程控热控施工接线图2002.11.20144K0209锅炉岛空预器转子停转及火灾报警热控施工接线图2002.11.30145K0210锅炉岛炉管泄漏检测热控施工接线图2002.11.30146K0211锅炉岛FSSS就地点火柜热控施工接线图2002.11.30147K0212仪表取样防冻保温措施2002.11.30148K0213辅机顺序控制(SCC)逻辑框图2002.11.30149K0214系统设计说明（SDD）2002.11.30150K0401就地仪表单元接线图2002.11.30151K0402就地电动门单元接线图2002.11.30152K0403就地执行机构及电磁阀单元接线图2002.11.30153K0404就地仪表测量接管安装示意图2002.11.30154K0501锅炉岛单元机组DCS输入输出(I/O)清单2002.8.30134 155K0502锅炉岛被控对象清单2002.11.30156K0601锅炉岛热控电缆主通道及就地设备布置坐标图2002.11.30157K0602热控电缆敷设网络节点图2002.11.30158K0603热控机敷电缆清册2002.11.30需要I&C岛电缆清册159K0604热控电缆防火措施2002.11.30160K0801炉底除渣系统热控施工接线图2002.11.30161K0802仪用及厂用空压站热控施工接线图2002.11.30162K0803化学取样分析及自动加药热控施工接线图2002.11.30163K1001电气二次线施工图设计说明书2002.11.30164K1002电气二次线设备及材料清册2002.11.30165K1003锅炉380VMCC电动机二次线2002.9.30166K1004煤仓间MCC电动机二次线2002.9.30170K1008锅炉岛火灾报警系统2002.9.30172K1010锅炉岛电缆敷设2002.9.30173K1011锅炉岛二次线电缆清册2002.9.30174H0101施工图总说明及卷册目录2002.6.30175H0102主要设备材料清册2002.6.30176H0201水汽取样装置管路安装图2002.6.30177H0301主厂房化学加药系统设备管路安装图2002.6.30178H0401空气预热器清洗系统设备管路安装图2002.6.30179H0501化学清洗2002.6.30180NO101施工图总说明及册目录2003.2.20181N0102设备及主要材料清册2002.9.30182N0201锅炉房真空清扫系统22002.9.30183N0202煤仓间真空清扫系统2002.9.30184N0301煤仓间除尘2002.9.30185N0401煤仓间通风2002.9.30186N0402锅炉岛卫生间通风2002.9.30187N0403锅炉岛MCC小间通风2002.9.30188N0404汽包小间通风（删除）2002.9.30189S0101锅炉岛水消防系统总说明2001.6.30190S0102锅炉岛水消防系统设备及主要材料清册2001.6.30191S0201锅炉岛消防水管道安装图2001.6.30134 192S0202锅炉燃烧器自动喷水消防管道安装图2001.6.30193S0203锅炉煤仓层自动喷水消防管道安装图2001.6.30194S0204布袋除尘器润滑油系统自动喷消防管道安装图2001.6.30195S0205空气预热器润滑油系统自动喷消防管道安装图2001.6.30196S0206磨煤机润滑油系统水喷雾消防管道安装图2001.6.30197S0207送风机及一次风机润滑油系统水喷雾消防管道安装图2001.6.30198S0208引风机润滑油系统水喷雾消防管道安装图2001.6.30199S0301锅炉岛生活给水及排水系统总说明2001.6.30200S0302锅炉岛生活给水及排水系统设备及主要材料清册2001.6.30201S0303锅炉岛卫生间生活给水及排水管道安装图2001.6.30202S0304锅炉岛内生活给水及排水管道安装图2001.6.30203S0401锅炉岛工业给水及排水系统总说明2001.6.30204S0402锅炉岛内工业给水及排水管道安装图2001.6.30205S0501锅炉岛移动式灭火器系统总说明2001.6.30206S0502锅炉岛移动式灭火器布置图2001.6.30207U0101锅炉岛通信电缆敷设图2002.7.30锅炉本体交图进度序号图号部件名称备注出院日期NO.DWG.NO.DESCRIPTIONREMARKS122-G11101-0锅筒drum2002.8.25222-G10602-0锅筒内部装置druminternals322-G10605-0锅筒吊挂装置Drumhangers4DELETE134 522-G11111-0水冷壁引出管Risers2002.8.25622-G11112-1-0前水冷壁上部集箱UpperheaderoffurnaceFrontwall2002.8.25722-G11112-2-0前(后)水冷壁下部集箱LowerheaderofFrontwall&rearwallfurnace2002.8.25822-G11112-3-0后水冷壁上部集箱Upperheaderoffurnacereartwall922-G11112-4-0侧水冷壁上部集箱Upperheaderoffurnacesidetwall1022-G11112-5-0侧水冷壁下部集箱lowerheaderoffurnacesidetwall1122-G11113-1-0水冷壁吊挂装置Furnacewaterwallhangersandfittings2002.8.251222-G11113-2-0顶部吊挂装置supportingsBoilerroof1322-G11113-3-0下部水冷壁吊挂装置Lowerfurnacewallhangers1422-G11114-1-0前水冷壁上部frontwallUpperfurnace2002.8.251522-G11114-2-0前水冷壁中部Middlefurnacefrontwall1622-G11114-3-0前(后)水冷壁燃烧器区(上)Upperburnerzonefrontandrearwall1722-G11114-4-0前(后)水冷壁燃烧器区(下)Lowerburnerzonefrontandrearwall1822-G11114-5-0前(后)水冷壁下部Lowerfurnacefrontandrearwall1922-G11115-1-0后水冷壁上部管束Upperfurnacerearwall2002.8.252022-G11115-2-0后水冷壁对流烟道炉底管floorwaterwallPCP2002.8.25134 2122-G11115-3-0后水冷壁折焰角(上)Uppernosewaterwall2222-G11115-4-0后水冷壁折焰角(下)Lowernosewaterwall2322-G11115-5-0后水冷壁对流烟道延伸管Secondwaterwallscreen2422-G11116-1-0侧水冷壁上部sidewallUpperfurnace2002.8.252522-G11116-2-0侧水冷壁中部Middlefurnacesidewall2622-G11116-3-0侧水冷壁燃烧器区Burnerzonesidewall2722-G11116-4-0侧水冷壁下部sidewallLowerfurnace2822-G11116-5-0侧水冷壁中部连接管Middlefurnacesidewallconnections2922-G11117-1-0集中下降管Downcomers2002.8.253022-G11117-2-0供水管Lowerfurnacewaterwallsupplypipe3122-G11117-3-0集中下降管吊挂装置Downcomerhangersandfittings3222-G11121-8-0地锚框Anchorplates2001.12.253322-G10621-9-0地脚螺栓Anchorbolts3422-G11124-1-0侧墙刚性梁Sidewallbuckstay2002.8.253522-G11124-2-0前（后）墙刚性梁Front(rear)wallbuckstay3622-G11124-3-0水冷壁灰斗及水平烟道下刚性梁FurnacehopperandPCPLowerbuckstay3722-G11124-4-0垂直刚性梁Verticalbuckstay3822-G11124-5-0角部装置及附件Buckstayfittingsatconerarea3922-G11124-6-0止晃装置Vibrationbumper4022-G11127-1-0顶护板Toplagging2003.2.254122-G11127-2-0外护板Lagging4222-G11127-3-0顶部外护板Topcasing134 4322-G11127-4-0灰斗外护板Hopperarealagging4422-G11127-5-0连接烟道外护板Laggingforconnectiongasflue4522-G11127-6-0司水小室Drumlocaloperationroom4622-G11127-7-0水冷壁中部护板Middlewaterwalllagging4722-G11128-0平台楼梯stairsBoilerplatformsand2002.4.254822-G11131-0饱和蒸汽连接管固定装置Hangersandfittingsforsaturatepiping2002.10.254922-G11132-1-0前包墙上集箱upperheaderHCPfrontwall2002.8.255022-G11132-2-0前包墙下集箱lowerheaderHCPfrontwall5122-G11132-3-0后包墙下集箱lowerheaderHCPrearwall5222-G11132-4-0侧包墙上集箱upperheaderHCPsidewall5322-G11132-5-0侧包墙下集箱lowerheaderHCPsidewall5422-G11132-6-0隔墙上集箱upperheaderHCPbafflewall5522-G11132-7-0隔墙下集箱lowerheaderHCPbafflewall5622-G11132-8-0一级过热器进出口集箱PrimarySHinletandoutletheaders5722-G11132-9-0顶棚管进口集箱Roofinlet5822-G11132-10-0屏式过热器集箱PlatenSHinletandoutletheaders5922-G11132-10-0二级过热器集箱SecondarySHinletandoutletheaders6022-G11133-1-1-0一级过热器水平管组(上)PrimarySHcoilelements(upper)2002.8.256122-G11133-1-2-0一级过热器水平管组(中)PrimarySHcoilelements(middle)134 6222-G11133-1-3-0一级过热器水平管组(下)PrimarySHcoilelements(lower)6322-G11133-1-4-0一过水平管固定装置HorizontalprimarySHsupportings6422-G11133-2-0一级过热器出口管组PrimarySHverticalelements6522-G11134-1-0二级过热器入口管组SecondarySHinletassembly2002.8.256622-G11134-2-0二级过热器出口管组SecondarySHoutletassembly6722-G11135-0屏式过热器PlatenSHassembly2002.8.256822-G11136-0过热器喷水减温器SHsprayheaders2002.12.256922-G11137-1-0对流烟道顶棚管Convectionpassrooftubes2002.8.257022-G11137-2-0前包墙管组HCPfronwallpanels7122-G11137-3-0隔墙管组HPCbafflewallpanels7222-G11137-4-0后包墙管组HCPrearwallpanels7322-G11137-5-0侧包墙管组HCPsidewallpanels7422-G11137-6-0炉膛顶棚管Furnacerooftubes7522-G11138-1-0饱和蒸汽连接管Saturationsteamconnectingpipes2002.12.257622-G11138-2-0过热蒸汽连接管connectionsSHsteam7722-G11138-3-0包墙下部连接管及支撑HCPlowerconnections,supportingsandfittings7822-G11141-0省煤器固定支撑Econfixingequipment2002.12.257922-G11142-0省煤器集箱Econ.Headers2002.10.258022-G11143-0省煤器管束Economizercoils8122-G11148-0省煤器悬吊管ECON.Supportingtubes2002.12.258222-G11149-0尾部竖井灰斗hoppersEconomizer2002.8.258322-G11154-0关闭挡板装置Fluegasshut-offdampers2002.9.258422-G11155-0尾部烟道Gasflue2002.9.25134 8522-G11161-1-0锅炉范围内管道Boilermiscellaneouspiping2003.2.258622-G11161-4-0给水管道Drumfeedpipe8722-G11162-0锅炉本体附件系统图P&IDforBoilerwaterandsteamflow2003.2.258822-G11163-0锅炉范围内管道固定装置hangers,supportingsandfittingsforboilermiscellaneouspiping8922-G11167-0平衡容器reserviors2003.2.259022-G11168-0测量仪表Testinginstruments2003.2.259122-G11169-0备用件Spareparts2002.10.259222-G11172-0炉前油系统systemBoilerfueloil2003.1.259322-G11174-0风箱windbox2002.11.259422-G11176-1-0EI-XCL浓缩型煤粉燃烧器EI-XCLburner2003.1.259522-G11176-2-0乏气管道burnerventpipe2002.8.259622-G11178-0水封插板SealplateofWatertrough2002.12.259722-G6479-0炉底冷渣斗lowerfurnacewaterimpound序号图号部件名称备注出院日期9822-G11181-0炉墙附件accessoriesFurnacewall2003.2.259922-G11182-0门孔设备assemblyBoilermanhole10022-G11183-1-0炉顶密封装置Boilerroofsealequipment10122-G6483-2-0冷灰斗密封装置Furnacehopperseals10222-G11183-3-0包墙管密封装置Sealsforboilerconvectionenclosure10322-G11192-1-0再热器集箱RHheaders2002.8.25134 10422-G11193-0再热器垂直管组FinishingRHassembly10522-G11194-1-0再热器水平管组1#RHhorizontalcoilassemblyNo.110622-G11194-2-0再热器水平管组2#RHhorizontalcoilassemblyNo.210722-G11194-3-0再热器水平管组3#RHhorizontalcoilassemblyNo.310822-G11194-4-0再热器水平管组4#RHhorizontalcoilassemblyNo.410922-G11194-5-0再热器水平管组固定与支撑RHhorizontalsupporting11022-G11195-0再热器过渡管组RHtransferingelements2002.12.2511122-G11196-0再热器喷水减温器RHemergencysprayheader2002.8.25112公称直径≥65mm（合同2.3.8.5）配管图2002.12.30113外包钢结构(第一层)Structuresteels1placesub-contractorder2002.3.10114外包钢结构(第二层)Structuresteels2placesub-contractorder2002.4.10115外包钢结构(第三层)Structuresteels3placesub-contractorder2002.5.10116外包钢结构(第四层)Structuresteels4placesub-contractorder2002.5.25117外包炉顶屋盖Boilertoproofplacesub-contractorder2002.6.10118外购烟气温度探针装置Boilergastemperatureprobepurchasing2003.4.25119外购吹灰器及吹灰管道系统Sootblowersandpipingsystempurchasing2003.4.25120外购回转式空气预热器Regenerationairheaterpurchasing2002.6.25-2003.2.25121外购锅炉炉膛火焰电视BoilerfurnaceflameTVpurchasing2003.3.25122外购锅炉炉管泄漏检测装置Boilerleakagedetectivesystempurchasing2003.4.25注：磨煤机的图纸目前已约80%到现场，其余图纸于2002年8月20日交付。134 三、I&C岛电气施工图进度1、电气施工图序号卷册号卷册名称出院日期1D0101电气总图及说明书2002.11.302D0102电气设备清册2002.11.303D0201发电机—变压器组控制接线图2002.8.304D0202高压起动/备用变压器控制接线图2002.8.305D0203高压厂用电源控制接线图2002.8.306D0204高压公用电源控制接线图2002.8.307D0205低压厂用电源控制接线图2002.8.308D0206低压公用电源控制接线图2002.8.309D0207保安PC控制接线图2002.8.3010D0208厂用快切屏控制接线图2002.8.3011D0209UPS控制接线图2002.8.3012D0210直流系统控制接线图2002.8.3013D0211电气变送器屏及电度表屏控制接线图2002.8.3014D0301电气部分I/O清册2002.9.3015D0302电气部分电缆清册2002.11.30二、热控施工图序号卷册号卷册名称出院日期第一卷仪表与控制总的部分1K0101仪表与控制总说明2002.11.302K0102单元控制室与电子设备间布置图2002.9.303K0103锅炉仪表与控制系统图2002.11.304K0104汽机仪表与控制系统图2002.10.305K0105仪表控制电源系统系统施工图2002.8.306K0106仪表与控制设备及材料清册2002.11.30第二卷分散控制系统（DCS）7K0201DCS硬件配置及设备清单2002.7.108K0202DCSI/O清单2002.8.109K0203DCS电源施工图2002.9.1010K0204DCS接地施工图2002.7.30第三卷控制接线图及电缆清册134 11K0301锅炉DCS控制接线图2002.11.3012K0302锅炉CCS控制接线图2002.11.3013K0303锅炉SCS控制接线图2002.11.3014K0304锅炉监控系统FSSS控制接线图2002.11.3015K0305锅炉吹灰定排系统控制接线图2002.11.3016K0306锅炉电动门控制接线图2002.11.3017K0307主汽、再热器及旁路系统控制接线图2002.8.3018K0308抽汽及加热器系统控制接线图2002.8.3019K0309凝结水、抽真空及凝结水收集系统控制接线图2002.8.3020K0310辅助蒸汽系统控制接线图控制接线图2002.8.3021K0311循环冷却水系统控制接线图2002.8.3022K0312汽机本体系统控制接线图2002.8.3023K0313发电机本体及辅助系统控制接线图2002.8.3024IC0311汽机电动门控制接线图2002.8.30第四卷电缆敷设25K0401电缆夹层桥架施工图2002.7.3026K0402电缆夹层防火施工图2002.7.3027K0403电缆桥架网络接点图2002.8.3028K0404电缆穿管安装图2002.7.3029K0405锅炉电缆清册2002.11.3030K0406汽机电缆清册2002.11.3031K0407＃3机组设备电缆汇总表2002.11.3032IC0408＃3机组断面电缆汇总表2002.11.3033K0409＃4机组设备电缆汇总表2002.11.3034K0410＃4机组断面电缆汇总表2002.11.30附表二：设备交付计划一、锅炉岛主要设备交货进度表序号设备名称设备交货期备注#3机设备车板交货#4机设备车板交货1锅炉及附属设备1.1汽包及悬挂装置2002.10.102003.05.15134 汽包筒内装置2002.10.102003.06.201.2水冷壁及附件2002.8－2002.92003.3－2003.4前水上部2002.8.52003.3.5前水中部炉拱2002.8.102003.3.10前、后水下部冷灰斗（含下集箱）2002.8.102003.3.10后水前上部（悬吊管、上集箱）2002.8.152003.3.15后水后上部（折焰角、上集箱）2002.8.202003.3.20后水中部炉拱2002.9.12003.4.1侧水管屏及集箱2002.9.152003.4.15水冷壁刚性梁2002.8.202003.3.20水冷壁炉墙附件及其他2002.8.52003.3.201.3下降管及附件2002.9.10-10.202003.4.101.4汽水连接管及蒸汽分配管2003.1.102003.7.101.5墙式过热器及附件2002.9－2002.102003.4－2003.5前墙过热器2002.9.102003.4.10隔墙过热器2002.9.102003.5.10侧墙过热器2002.9.202003.4.20后墙过热器2002.9.202003.5.1左右延伸包墙2002.9.52003.4.5刚性梁及其他附件2002.9.102003.5.151.6屏式过热器，高低温过热器及附件2002.9－2002.112003.4－2003.6一级过热器2002.9.20-10.202003.6.20屏式过热器2002.9.202003.6.10二级过热器2002.9.202003.4.10过热器一、二级减温器2002.11.52003.6.15注：过热器附件随各自所属设备一同到货1.7再热器及附件2002.9－2002.102003.4－2003.5序号设备名称设备交货期备注134 #3机设备车板交货#4机设备车板交货再热器水平管组2002.10.102003.5.10再热器垂直管组2002.9.102003.4.10注：再热器附件随所属设备一同到货其中一级过出口-屏过进口管段12月初发货1.8过热器，再热器连接管2002.12.302003.8.201.9省煤器系统19.1省煤器进口集箱2002.11.152003.6.1019.2省煤器管组及其附件2002.11.152003.6.1019.3省煤器出口集箱2002.11.152003.6.101.10省煤器连接及循环管2003.1.202003.8.201.11安全门及消音器2003.4.102003.11.102.1定排扩容器2003.6.202003.12.20连排扩容器2002.6.202002.12.102.2排污，疏水，排汽管道，阀门及附件2003.1－2003.22003.8－2003.9锅炉本体范围内阀门2003.1.302003.8.10排污，疏水，排汽管道及附件2003.1.102003.9.103锅炉岛内钢架预埋件3.1锅炉岛内钢架地脚螺栓及定位架2001.112001.113.2锅炉岛内钢架及设备预埋铁2001.112001.11134 4烟风道系统4.1烟风道及灰斗（含挡板和膨胀节）2002.8－2002.122003.3-2004.7冷风道（含挡板和膨胀节）2002.8.10-2002.10.102003.3.10-2003.5.10热风道（含挡板和膨胀节）2002.8.10-2002.10.102003.3.10-2002.05.10送粉管道及附件2002.10.10-2002.11.102003.5.10-2002.6.10竖井烟道（含挡板）2002.9.10-2002.9.202003.4.10-2002.4.20灰斗出口烟道（含引风机进出口部分）2002.10.102003.6.10大风箱（含膨胀节）2002.10.102003.4.10序号设备名称设备交货期备注#3机设备车板交货#4机设备车板交货灰斗其他设备2002.8.202003.4.104.2送风机及附件2003.2.10-2002.2.202003.9.104.3引风机及附件2003.2.10-02.202003.9.104.4一次风机及附件2003.2.10-02.202003.9.104.5三分仓回转式空预器及附件4.5.1空预器梁及外壳2002.7.202003.2.204.5.2分隔仓及其它元件2003.3.12003.10.1134 4.6密封风机及附件2003.4.102003.11.105钢煤斗2002.6.10－02.8.102002.9.10-02.11.106制粉系统6.1给煤机及附件2002.10.30-2002.11.302003.5.30-02.11.306.2磨煤机，分离器及附件2002.5-2002.72003.1－2003.3磨煤机筒体及轴承座2002.7.102002.12.25分离器及附件2002.7.102003.1.20磨煤机传动装置及附件2002.7.102003.1.10磨煤机管路2002.7.102003.2.20磨煤机油站成套设备2002.7.102003.2.20磨煤机其他附件2002.7.102003.2.206.3原煤管，闸门，阀门，支架及附件2002.8.102003.2.107煤燃烧器及点火器2003.2.12003.9.1油燃烧器2003.2.102003.9.10高能点火器2003.2.102003.9.10火焰检测器2003.2.102003.9.10预置电缆2003.2.102003.9.108炉膛火焰监视及冷却系统2003.4.12003.11.19仪表及控制装置9.1水位计及附件2003.3.52003.10.59.2锅炉管金属壁温热电偶2003.1.102003.9.109.3炉膛和烟气温度探针及控制装置2002.12.102003.12.109.42003.2.52003.12.1134 烟气分析及监视系统9.5就地仪控装置2002.12.202003.9.5支架及底座安装材料2002.12.202003.9.5序号设备名称设备交货期备注#3机设备车板交货#4机设备车板交货接线盒及就地仪表柜2003.2.202003.9.15压力插座温度插座等仪表非标2003.2.202003.9.1测压元件2003.12.202003.9.10测温元件2003.2.202003.9.1其它测量元件2003.2.202003.9.15执行机构2003.2.202003.2.309.6氧量探头及变送器设备2003.5.102004.1.1010吹灰系统10.1可伸缩旋转式吹灰器及附件2003.3.202003.10.2010.2减温减压器及附件2003.4.202003.11.2010.3管道、安全阀、截止阀及调节阀2003.5.102003.12.1010.4整套仪表及控制系统2003.4.12003.11.111高压管道（均含管道、阀门、支吊架、管件等）工厂化图纸应于2002年12月30日前提供业主11.1主汽管道2003.2.152003.8.1511.2再热器管道2003.2.152003.8.1511.3给水管道2003.2.152003.8.15134 12汽机旁路管道2003.2.152003.8.15工厂化图纸应于2002年12月30日前提供业主12.1高压旁路系统管道2003.2.152003.8.1512.2低压旁路系统管道2003.2.152003.8.1513中低压管道、阀门、支吊架、管件等13.1辅助蒸汽系统2002.12.202003.7.2013.2闭式循环冷却水2002.12.202003.7.2013.3开式循环冷却水2002.12.202003.7.2013.4工业水系统2002.12.202003.7.2013.5燃油系统2003.3.202003.10.2013.6仪表管路2003.3.202003.10.2014关键调节阀2003.2.202003.9.20序号设备名称设备交货期备注#3机设备车板交货#4机设备车板交货15压缩空气系统15.1空压机及附件2003.2.2015.2压缩空气集气器,干燥器,管道,阀门及附件2003.2.202003.7.1016加药系统2003.3.102003.10.1017取样系统2003.3.102003.10.1018大宗气体储存系统2003.2.2019消防系统2003.2.102003.9.1020锅炉岛通风,灰尘收集及真空清扫系统2003.5.202003.12.2021马达控制中心基础槽钢2002.12.202003.12.10134 配电盘2003.3.102003.10.1022电缆及电缆桥架系统22.1需预埋的电缆管（含弯管）2002.3.12002.3.1两台炉22.2电缆桥架系统2002.11.1-2002.11.202003.7.15每批到货立柱和托臂要求同时到22.3锅炉岛电力电缆2002.12.102003.7.1022.4锅炉岛控制电缆2002.12.10-12.302003.7.1022.5锅炉岛屏蔽电缆2003.1.202003.7.1022.6电缆头及附件2003.1.152003.7.1023防雷，照明及通讯系统照明电缆管2003.4.102003.11.20照明电缆2003.4.252003.11.30照明灯具2003.4.102003.11.1024接地接地镀锌扁铁角钢2002.6.125电梯及电梯井2003.4.102003.11.1026配煤系统26.1煤仓,双面犁和其它配煤设备2003.2.102003.2.1026.2控制,保护,维护和起重装置2003.2.102003.2.1027锅炉底部灰渣及省煤器飞灰处理系统序号设备名称设备交货期备注#3机设备车板交货#4机设备车板交货27.1省煤器灰斗2002.9.102003.4.20134 防冻系统(伴热带及伴热箱)2003.4.202003.11.20其中#3炉27.2炉底灰渣及省煤器飞灰处理其它设备2003.1.102003.8.10炉底渣斗2002.9.20前发货27.3碎渣机及水力喷射器2003.2.102003.9.1028专用工具28.1钢架安装用工具2002.4.12002.11.128.2随设备到工具29锅炉钢架,炉顶及包覆材料29.1第一层钢架（含平台楼梯及紧固件）2002.5.102002.11.2529.2第二层钢架（含平台楼梯及紧固件）2002.6.102002.12.2529.3第三层钢架（含平台楼梯及紧固件）2002.7.102003.1.2529.42002.8.102003.2.25134 第四层钢架（含平台楼梯及紧固件）29.5第五层钢架（含平台楼梯及紧固件）2002.8.102003.2.25现场制作29.6大板梁,顶部支撑2002.9.102003.3.25此时间现场交货时间29.7炉顶及包覆材料2003.4.12003.11.130锅炉岛内钢架及土建材料30.1煤仓间钢结构2002.4.10－2002.8.102002.8.10-2002.10.1030.2楼面材料2002.6.10-2002.8.102002.8.10-2002.11.1031化学清洗及空预器碱洗系统2003.5.102003.12.1032临时管道系统及吹管装置2003.5.102003.12.1033必备备件随设备到34空预器至烟囱间烟风道支吊架2002.12.102003.7.10序号设备名设备交货期备注134 称#3机设备车板交货#4机设备车板交货35引风机检修用起重机钢轨2003.1.102003.8.1036炉墙保温、耐火、外护材料2003.4-2003.62003.11-2004.136.1炉墙保温、耐火2003.4-2003.62003.11-2004.136.2外护材料2003.5.102003.12.1037培训用焊接材料2002.7.12002.7.138检修电源系统检修电源箱2003.6.102004.1.1039检修用起重设备滑线及控制箱2002.8.102003.2.1040就地电气设备2003.1.10-2003.5.102003.8.10-2003.12.10二、汽机岛主要设备交货进度表序号设备名称设备到货期备注#3机设备车板交货#4机设备车板交货1汽轮发电机，附机及附件1.1汽缸及转子1.1.1轴承座2002.9-2002.102003.3.301.1.2汽缸2002.9-2002.102003.3.301.1.3转子2002.9-2002.102003.3.301.1.4隔板及其它缸内设备2002.9-2002.102003.3.301.2轴封系统2002.11－2002.122003.4－2003.51.3疏水系统2002.12－2003.12003.5－2003.61.4主汽及再热汽门134 1.4.1主汽门，调节汽门，再热汽门及附件2002.10－2002.112003.4－2003.51.4.2主汽门，调节汽门，再热汽门套2002.10－2002.112003.4－2003.51.4.3主汽管道及附件2002.10－2002.112003.5－2003.61.5盘车装置及附件2002.11－2002.122003.4－2003.51.6调节油系统1.6.1调节油系统设备及附件2002.11－2002.122003.4－2003.51.6.2调节油系统管路及附件2002.11－2002.122003.4－2003.51.7汽机DEHDEH控制柜2002.12.102003.5.10序号设备名称设备到货期备注#3机设备车板交货#4机设备车板交货DEH测量仪表2002.12.102003.5.11.8汽机监视仪表机本体测温元件2002.12.102003.5.1机本体测压元件2002.12.102003.5.1机本体转速轴向位移等测量传感器2002.12.102003.5.1汽机监视盘柜2002.12.102003.5.1机岛温度测量元件2002.12.252002.5.20机岛压力测量元件2002.12.252002.5.20机岛其它测量元件2002.12.252002.5.20机岛温度插座压力插座等仪表非标2002.12.102003.5.20接线盒及就地仪表柜2002.12.302003.5.30压力变送器压力开关2002.12.202003.5.30134 仪表支架及底座安装材料2002.12.52003.5.52发电机，励磁机及附件2.1发电机定子及转子2.1.1发电机定子及附件2002.10.302003.22.1.2发电机端盖，轴承及附件2002.10.302003.22.1.3发电机转子及附件2002.10.302003.22.2发电机定子冷却系统2.2.1冷却水供应装置及附件2002.11－2002.122003.4－2003.52.2.2冷却水管路及附件2002.11－2002.122003.4－2003.52.2.3冷却水冲洗装置及清洁管路2002.11－2002.122003.4－2003.52.3发电机氢气及密封油系统2002.9－2002.122003.4－2003.52.3.1制氢站及附件2002.11－2002.122003.4－2003.52.3.2氢气管路及附件2002.11－2002.122003.4－2003.52.3.3密封油滤网及附件2002.11－2002.122003.4－2003.52.3.4密封油箱及附件2002.11－2002.122003.4－2003.52.4励磁机及自动电压调节装置2003.12003.52.4.1励磁机本体及附件2003.12003.52.4.2碳刷及附件2003.12003.52.5发电机仪表及控制装置2002.11.202003.4.203给水泵汽机2002.11－2002.122003.3－2003.44汽机、发电机、小汽机的序号设备名设备到货期备注134 称#3机设备车板交货#4机设备车板交货台板，预埋件及基础4.1预埋件（含安装用调节件）2002.3－2002.42002.7－2002.84.2基础二次灌浆用内衬2002.6－2002.72002.11－2002.124.3汽轮发电机台板，垫铁，地脚螺栓及附件2002.6－2002.72002.11-2002.124.4给水泵汽机，台板，垫铁，地脚螺栓及附件2002.8－2002.92003.1－2003.25凝汽器及附件（含管路清洗系统）5.1凝汽器台板，垫铁2002.7.202002.125.2凝汽器本体及附件2002.8.20－2002.9.052002.12.20-2003.01.205.3凝汽器内低加及附件2002.8.20－2002.9.052002.12.20-2003.01.205.4凝汽器铜管2002.9.－2002.102003.1-2003.02.5.52002.11－2002.122003.4－2003.5134 凝汽器真空泵及附件6凝结水箱及附件2002.11－2002.122003.4－2003.57凝结水泵及附件2002.11－2002.122003.4－2003.58低加及附件2002.10．20-2002．11．20.2003.2－2003.39除氧器，除氧器水箱及附件2002.8．20-2002．9．5.2002.12-2003.110汽泵及附件（含管道，阀门，支架，法兰及螺栓）2002.9－2002.102003.2－2003.211电泵及附件（含管道，阀门，支架，法兰及螺栓）2002.10－2002.112003.3－2003.412高加及附件（含管道，阀门，支架，法兰及螺栓）2002.9．20-2002．10．20.2003.2－2003.313闭式循环冷却水泵及附件2002.11－2002.122003.4－2003.514开式循环水泵及附件（含管道，阀门，支架，法兰2002.11－2002.122003.4－2003.5及螺栓）134 凝结水精处理设备及附件15（含管道，阀门，支架，法兰及螺栓）2002.11－2002.122003.4－2003.516高压管道，阀门及附件（包括调节系统）（含管道，阀门，支架，法兰及螺栓）16.1主汽疏水系统2002.12－2003.12003.5－2003.616.2再热蒸汽疏水系统2002.12－2003.12003.5－2003.616.3低压旁路系统2002.12－2003.12003.5－2003.616.4给水系统2002.10－2002.112003.3－2003.4序号设备名称设备到货期备注#3机设备车板交货#4机设备车板交货17中低压管道，阀门及附件（含管道，阀门，支架，法兰及螺栓）134 17.1辅助蒸汽系统2002.10－2002.112003.3－2003.417.2抽汽系统2002.10－2002.112003.3－2003.417.3抽汽疏水系统2003.1－2003.22003.6－2003.717.4给水加热器疏水及排气系统2003.1－2003.22003.6－2003.717.5凝结水补充系统2003.2－2003.32003.7－2003.817.6凝结水系统2002.12－2003.12003.5－2003.618主调门2003.1－2003.22003.6－2003.719灭火及火警检测系统（含管道，阀门，支架，法兰及螺栓）2003.2－2003.32003.2－2003.420汽机房通风系统（含管道，阀门，支架，法兰及螺栓）2002.10－2002.112002.10－2002.1221柴油发电机及附件2003.5－2003.62003.5－2003.622主变及附件2002.11.20-2002.11.302003.4.20-2002.4.3023厂变及附件2002.11.20-2002.11.302003.4.20-2002.4.3024离相封母及附件2003.1.102003.6.20252002.11.302003.6.20134 共箱封母系统25.16KV启备变共箱封母系统2002.11.12002.12.1525.26KV工作段共箱封母系统2002.11.202003.6.1526发电机及变压器保护系统2002.12.52003.5.2527中压金属封开关柜2002.11.202003.4.527低压金属封开关柜2002.11.20-2002.12.202003.4.528直流系统28.1电池及附件2002.11.302003.5.2028.2充电装置2002.11.302003.5.2028.3浮充电装置2002.11.302003.5.2029接地系统2002.5.12002.5.130汽机房行车及附件2002.5.20-6.2031主厂房31.1钢结构及混凝土用钢筋31.1.1柱底板及基础连接材料2001.10－2001.112001.10－2001.1131.1.22001.11－2001.122002.5－2001.6134 钢筋及附属材料序号设备名称设备到货期备注#3机设备车板交货#4机设备车板交货31.1.3钢结构及附件2002.4－2002.82002.8－2002.1131.1.4起重机梁，钢轨及附件2002.5－2002.631.2屋顶，包覆及内装饰材料2002.4－2002.82002.5－2002.1132控制楼32.1柱底板及基础连接材料32.2钢筋及附属材料2001.12－2002.132.3钢结构及附件2002.4－2002.833汽机岛排水及疏水系统2002.6－2002.102002.6－2002.1034汽轮机，发电机，给水泵汽机基础用土建材料34.1.1汽轮发电机基础和给水泵汽机基础台板用材料2002.4-2002.52002.4－2002.534.1.2汽轮发电机基础预埋管件2002.1－2002.52002.5－2002.634.1.3给水泵汽机基础预埋件2002.3－2002.82002.3－2002.834.1.4楼板，平板预埋件2002.4－2002.82002.4－2002.835汽机岛桥架2002.9.302003.2.1立柱、托臂必须先到36汽机岛电力电缆2003.1.12003.9.137汽机岛控制电缆2003.1.152003.9.1538汽机岛仪表屏蔽电缆2003.1.202003.9.2039电缆头及电缆附件2003.1.202003.9.1540启备变及附件2002.9.102003.5.15134 41汽机岛就地电气设备2002.12.102003.8.10三、I&C岛设备交时间表序号名称车板交付时间1DCS2002.12.51.1各种模件2002.12.51.2过程处理单元2002.12.51.3网络和接口设备2002.12.51.4人机界面2002.12.51.5控制盘台2002.12.51.6大屏幕2002.12.51.7打印、拷贝设备2002.12.52GPS2002.12.53SIS2003.94MIS2003.95变送器2002.12.56电气装置6.1电气控制装置2002.12.156.2电量变送器2002.12.156.3交直流配电柜2002.12.156.4UPS2002.12.156.5接地系统2002.10.107各种材料7.1电缆2002.12.57.2桥架材料2002.10.107.3其它材料2002.10.108备品备件2003.129专用工具2002.1210消耗品2002.1211辅助控制系统2002.1212其它材料说明134 施工组织设计大全，全套5张光盘，由杭州嘉意德科技有限公司整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下：工程竣工资料制作软件：首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。嘉意德资料软件表格样式齐全，操作简便！是全国版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各地方版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。施工安全验算软件：含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块。是现场安全管理必不可少的软件之一。软件将施工安全技术和计算机科学有机结合起来，符合施工现场特点和要求，依据有关国家规范和地方规程，根据常用的施工现场安全设施类型进行计算和分析，为施工企业安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成规范化专项方案计算书，为施工组织设计的编制提供了可靠的依据。标书制作与管理软件：是一个集标书制作与标书管理功能于一身的招投标软件，用于快速编制各类标书和施工组织设计。内置模板源自建设系统各大企业的实际工程，设计水平高、文字素质好。庞大的素材库包含工业、民用、水电、路桥的综合施工组织总设计，以及各类结构形式、各种高度的工业、民用、路桥、水电等单位工程的施工组织设计，还提供了特种工程、建筑、安装、乃至钢结构的施工组织设计，几乎囊括了编标所需的所有内容。智能网络计划编制软件：该软件系统采用图形编辑方式，不需画草图，不需记住工作的代号，只需用鼠标就可以在网络图中进行添加、修改工作和调整逻辑关系，而不需再去输入紧前、紧后关系，并实时计算关键线路，自动添加工程标尺，横道图自动生成，非常快捷、方便。施工平面图绘制软件：本软件提供了多种绘图工具，具备强大的绘图操作功能，并集成了多个图远库，包括建筑及构筑物库、材料及构件堆场库、施工机械库、交通运输库等等，可直接调用，您只需移动鼠标，就能够方便绘制出一张完整而又准确的施工平面图。临时用电设计计算软件：是国内第一款对施工临时用电配置设计及计算类软件，软件严格按照国家规范进行编制。采用领先图形模式进行配电设计，及根据JGJ46-2005规范8.1.1条规定采用三相附和平衡计算法，使计算结果更加合理，软件还对配电箱、用电设备的开关、漏保、熔断器等电气的选择电流进行专门有正对的计算（考虑了尖峰电流等情况对电气设备的影响），使选择的电气设备更合理。本软件采用领先的．Net技术开发而成，具有易学、易用、高效等特点。任何购买过施工组织设计大全的用户购买以上我公司任一款软件均按8折优惠！杭州嘉意德科技有限公司电话：0571-8898058613735520851网址：http://www.hzjyd.com134'