29__30楼施工组织设计

'(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)淮河家园二期29、30#楼工程施工组织设计编制人：审核人：审批人： 编制单位：淮阴建工集团有限公司编制日期：目录第一章施工组织设计编制说明…………………………………41、编制范围…………………………………………………………………42、编制原则…………………………………………………………………43、编制依据…………………………………………………………………4第二章工程概况…………………………………………………51、工程概况…………………………………………………………………52、设计概况…………………………………………………………………5第三章承接该工程的承诺………………………………………61、项目经理常驻现场………………………………………………………62、组建强有力的管理班子…………………………………………………73、推行现代化管理模式……………………………………………………104、美化施工现场、控制施工噪音…………………………………………105、安全生产无事故…………………………………………………………10第四章施工部署…………………………………………………111、总的原则…………………………………………………………………112、施工初步准备……………………………………………………………113、工程施工特点……………………………………………………………144、施工准备…………………………………………………………………14第五章分部分项工程施工方法…………………………………171、施工测量与控制…………………………………………………………172、基础工程施工方法………………………………………………………213、主体工程…………………………………………………………………24第六章节能保温…………………………………………………36 1、节能设计要求……………………………………………………………362、设计控制指标……………………………………………………………363、节能设计构造做法………………………………………………………374、屋面工程…………………………………………………………………385、装饰工程…………………………………………………………………426、楼地面工程………………………………………………………………467、门窗工程…………………………………………………………………488、给排水及电气工程………………………………………………………48第七章分户验收…………………………………………………56第八章垂直运输和脚手架的搭设………………………………661、脚手架工程………………………………………………………………672、垂直运输…………………………………………………………………68第九章主要施工管理措施及质量通病与防治措施………………681、工期保证措施……………………………………………………………682、建筑工程主要质量与防治措施…………………………………………683、现浇砼、梁、板、柱、楼梯混凝土强度不足…………………………714、钢筋间距、保护层控制不足……………………………………………715、木板接缝、拆模不符合规定……………………………………………716、砼施工逢、板厚不符合规定……………………………………………727、室内标高和几何尺寸控制偏差…………………………………………738、外墙开裂、渗漏…………………………………………………………739、屋面渗漏…………………………………………………………………7410、卫生间、厨房地面渗漏、管道根部渗漏………………………………7511、给排水工程………………………………………………………………7512、给排水系统的质量防治措施……………………………………………7713、电器安装工程……………………………………………………………77第十章推广应用三新技术………………………………………84第十一章地下管线及其他地下地上设施的加固措施…………85 第十二章文明施工管理措施……………………………………86第十三章夏雨季施工措施·············································88第十四章安全保证措施················································89第十五章环境卫生及环保措施…………………………………93第十六章工期保证措施…………………………………………95第十七章工程启用后回访保修保证措施………………………961、回访计划…………………………………………………………………962、回访内容…………………………………………………………………973、回访意见处理……………………………………………………………984、保修措施…………………………………………………………………98附件:1、施工总平面布置图2、施工总进度计划表第一章施工组织设计编制说明1、编制范围本施工组织设计编制范围为建筑物红线内的土建及水电安装工程的施工组织、施工配合和协调管理。2、编制原则 本工程为本公司创形象的重点项目，本施工组织设计不仅是招标过程中的竞标文件之一，也是我公司今后用的指导本工程各项生产活动的综合纲领性文件。①认真贯彻《国家工程建筑工程质量管理条例》的各项规定。②推广和应用新设的各项方针和政策，严格遵守《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程材料、新技术和新工艺，坚持科学的施工工艺、合理的施工程序，采用平面流水、空间穿插的施工方法和工程网络计划技术。③努力扩大机械化施工范围，不断改善劳动条件，提高工效。④合理安排工期，通过组织设计和监督管理，做到工序质量一次通过，杜绝返工和浪费，达到节约成本的目的。3、编制依据①招标文件及答疑文件；②中建国际(深圳)设计顾问有限公司设计的图纸以及设计中的有关技术说明；③工程地理位置、现场自然环境、交通及现场条件；④公司的技术力量及施工能力；⑩淮安市施工文明工地检查标准。第二章：工程概况2.1工程概况工程概况表表2-1序号项目内容1工程名称淮河家园二期29、30#楼工程 2工程地址清河区新区3建设单位江苏昌润淮安置业有限公司4设计单位中建国际(深圳)设计顾问有限公司5质量监督单位淮安市建设工程质量监督站6监理单位江苏农垦建设监理咨询有限公司7施工单位淮阴建工集团有限公司2.2设计概况建筑设计概况表表2-2建筑用途住宅楼建筑特点一类民用建筑工程地下层数地下层高度地上层数4层、5层地上标准层高度2．800m室内装饰墙面乳胶漆墙面踢脚水泥踢脚门窗铝合金门窗楼面细石混凝土楼面结构设计概况表表2-3地基承载力120kPa地下水性质对混凝土无腐蚀地基类别粉土地下室防水等级 基础形式桩基底板厚度混凝土强度等级C15、C20、C30墙体厚度240第三章承接该工程的承诺1、项目经理常驻现场1.1、组织保证：根据项目经理的职责，我公司将选拔技术过硬、思想进步、品质优良，省级优秀项目经理进驻施工现场，确保创市优工程。派驻施工现场的项目经理将对本工程项目实行计划控制、生产组织、协调管理等施工过程全面负责。他受企业法人委派，常驻现场以满足安全生产、质量技术、协调周边关系的需要。1.2、制度保证：根据项目法施工规定，项目经理作为企业法人代表（或委托人）的代理人，对工程项目实施全面负责，项目经理一旦确定，为保证其全身心的投入本项目，不再兼管其他工作。企业法人将与项目经理签订工程项目承包合同，明确双方责、权、利，责令项目经理常驻施工现场，以实行对工程项目的全面负责。公司将根据项目经理的工作业绩给予奖、罚。1.3、生活保证：本公司在现场为项目经理提供可靠的生活保证，配备良好的通讯设施；解决项目经理可能面临的困难。作好后勤保障，让项目经理常驻现场而无后顾之忧。 1.4、承诺保证：本公司郑重承诺：本公司所派项目经理必须常驻施工现场，如业主或监理发现其不能常驻现场，我公司愿承担业主的一切处罚。2、组建强有力的管理班子2.1、施工组织管理机构表如下页所示。2.2、项目经理部简介根据本工程目标及特点，在施工过程中，我公司将组建最强的项目经理部，整个项目部的主要管理人员约4人，其中领导班子均具备中级及以上本专业职称，其中项目经理为优秀项目经理，有丰富的实践经验和较高的组织、协调、决策和应变能力，做事雷厉风行，能够以身作则、秉公办事，善于调动各方面的积极因素。项目工程师为本专业高级工程师，施工管理人员多次参与承建高层建筑、其参建项目获省级及以上优良工程，具有十年以上工作经验和扎实的专业知识。项目部有条件积极采用建设部推广应用的新工艺、新技术、新材料，充分进行穿插作业，精心组织，周密安排，圆满完成本工程的建设任务，给业主、给社会一个满意的答卷。 3、推行现代化施工管理模式3.1、次日作业计划　　由项目经理负责每天下午或晚上召开现场碰头会，检查当天的进度、质量、安全、劳动力、材料、机械等方面的实施情况，进行调度、平衡、落实、安排次日作业计划，由具体的日计划来确保周计划。3.2、计算机的应用应用计算机，加强现场施工管理和做好各项原始资料的管理工作，计算机的应用，创造了项目工程现代化管理的条件，推动了现场管理工作的全面提高，也是开创现场管理应用计算机的新局面。3.3、现场环境保护措施（1）、全封闭式施工现场（2）、绿化、美化、亮化设施（3）、灰尘污染防护措施（4）、噪音控制措施（5）、吸烟控制措施（6）、污染防护措施4、美化施工现场、控制施工噪音　　（1）、钢筋、模板封闭进行加工制作，现场拼装，减少噪音源。　　（2）、选用性能良好的施工机械，尽可能减少噪音。5、安全生产无事故 　　我公司及项目经理部配备双重安全管理班子，建立了管理网络，始终把安全生产放在首位，牢固树立“安全第一”和责任重于泰山的指导思想，并有完整的防范措施。第四章施工部署1、总的原则本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。2、施工初步准备2.1、技术准备（1）熟悉和审查施工图纸　　①施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针政策。②施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。③建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。④熟悉工业项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系；审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。 ⑤基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致；弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。⑥根据本工程的建筑和结构的形式和特点，采取新技术；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（分项）工程，对现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期的要求。（2）组织施工图会审。熟悉和审查施工图为充实编制施工组织设计提供各项依据；施工图会审由监理单位领导主持，设计和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式成文，三方共同会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据。图纸现场签证是在工程施工中，遵循技术核定和设计变更签证制度，对所发现的问题均要进行现场签证，作为指导施工、竣工验收和结算的依据。（3）了解建设场地的地形、工程地质和水文地质和周围建筑物坚固程度，做好现场“四通一平”，对现场内或周边线路、管线制定方案，采取保护性的措施。（4）编制施工图预算和施工预算。（5）编制实施施工组织设计。根据工程规模、结构特点和建设单位要求，完善施工组织设计指导全过程的施工。2.2、生产准备（1）我公司在接到中标通知书后，首先对场地进行平整，清除障碍物，做好“四通一平”，确保施工现场水通、电通、路道畅通、通讯畅通和场地平整。 （2）施工现场控制网测量根据业业提供的规划红线、永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行场地控制网测量，设置场区永久性控制标桩。（3）建造施工设施按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施和办公设施，为正式开工准备好用房。（4）组织施工机具进场根据施工机具需要量计划清单，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。（5）组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。（6）拟定有关试验、试制项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。凡新技术、新工艺项目，应拟定试验计划，并均在开工前实施。（7）做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬施、雨施和高温季节项目的施工设施和技术组织措施，做好基坑上、下表面排水措施。（8）按照文明施工现场规定要求，实行“硬地坪”施工达到美化、亮化、绿化，做好现场防噪音、防尘措施。 （9）建筑材料准备，根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需用量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。（10）制定构（配）件、制品加工各种物资需用量计划清单，加工需求，确定加工地点和供应方式。（11）施工主要机械机具配备按清单进场。3、工程施工特点工程基础为桩基，主体结构为砖混结构。工期仅为240天；工程创市级文明工地。施工期间经历雨季、夏季、农忙。3.1主要分部项工程的划分工程施工分为：基础工程；主体工程；屋面工程；门窗工程；楼地面工程、装修工程；水电安装；室外及其它工程等部分。4、施工准备4.1技术准备1、学习和审查施工图纸，进行施工图会审。2、编制施工图预算、项目施工成本预算。3、编制施工方案、工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划。由项目经理部负责编制并负责实施，施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批，劳力计划报公司劳务办备案，材料计划报公司建材办备案，进度及机具计划报公司施工计划科备案。4、下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。 5、编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。4.2物资材料准备1大宗建材的采购、送检选择、订货。2提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。3三大材及水电材料计划报送建设单位及现场检验、复试。4机具设备、周转材料数量、规格的确定。4.3劳动力组织准备1建立项目领导机构，组织施工队组。2组织施工人员进场。3做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。4.4施工现场准备1进行工程定位放线，建立施工用建筑轴线及高程点引测。2做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。3搭设办公用房、工具房、仓库等临时设施。4组织各项材料进场并做好材料试验。4.5各项资源计划4.5.1主要施工机械设备配置根据施工部署和施工方法的要求，合理选择本工程的施工机械，本工程的机械投入见下表4-5-1本工程的主要施工机械设备表表4-5-1序号机械名称规格型号额定功率厂牌及出厂时间单位数量 1挖掘机PC2001m3日本2000.10台12自卸汽车5t东风2000.2辆53打夯机3kw2002.2台24塔吊QZ40C25kw淮安正兴座15砼搅拌机JDY35022.5kw2001.8台16砂浆搅拌机台17振捣棒1.5kw2002.10根48平板振捣器0.5kw2002.6台19潜水泵50M扬程2.8kw2002.11台210钢筋调直机5.5kw2002.2台111钢筋弯曲机3kw2002.2台112电锯2002.6台113交流电焊机工友30kva国产2002.6套114经纬仪J2台2002.3台115水平仪S3台2002.7台14.5.2主要劳动力安排根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量，具体见表4-5-2。主要劳动力安排表4-5-2工程平均日人数最高人数备注 序号1混凝土工1520兼作瓦工2钢筋工8103架子工464木工20255抹灰工2030兼作瓦工6瓦工2030兼作抹灰工7普工10158油漆工10159玻璃工4810焊工2311管道工61012电工46第五章分部分项工程施工方法5.1施工测量与控制5.1.1测量依据与原则根据业主现场提供和建筑物地块红线点或指定的控制点及其成果资料，按照施工总平面图和各剖面图的具体要求，在遵守国家建设部颁发的建筑工程测量规范的前提下，严格依照“先整体后局部，先控制后测量”的原则利用激光经纬仪及红外线测距仪进行工程定位和细部测量。5.1.2工程测量与控制 用于工程定位的原始控制点及高程控制点，数量原则上分别不得少于三个，我公司进场后根据规范要求及其精度实行复核，在满足要求且不影响正常施工的前提下，对其进行特别护理，作为以后本工程的原始控制基准点。在具体的施工测量工作中，根据建筑物的结构及施工要求布设主轴线控制网，其测设精度应满足国家建设工程测量规范要求：施工测量中的轴线、辅助线及柱、墙的细部尺寸线均应按精度等级依次测设，在自检、互检无误的前提下报甲方、监理验收，并分别用红漆标注，在下道工序施工开始前对各工程施工人员进行现场测量交底。5.1.3施工测量准备我公司进场前将组织一批理论知识扎实、业务素质高且具有丰富施工经验人员成立专门测量小组，负责本工程的测量放线工作。同时建立严密的测量内、外业验收制度，特殊部位的内业计算资料必须在室内审查复核，确保无误的情况下方可现场测放。测量外业工作完成后必须严格按照我公司ISO质量管理认证体系的作业程序进行自查、互检。5.1.4施工测量方法1、基础施工时的轴线标高控制（1）、建立方格网，确定控制轴线 根据复核无误的规划、建设单位提交的轴线控制点、本工程的全套图纸、利用计算机CAD软件进行的内业计算和测量所用的激光经纬仪、红外线测距仪等必备用具，确定工程的边十字轴为控制轴线，埋设控制桩，建立现场控制方格网，用方格网来控制建筑物的平面位置。方格网将与建筑物的边轴线平行。方格网的边桩将钉在基础外边线以外。在基坑以外地面上建立固定三个方向的直角坐标系，确保定位一致，然后用经纬仪，将各个方向的控制轴线引测在基础垫层上。（2）、建立相对标高水准点以甲方提供的标高在施工点附近（影响区外）建立以±0.00为水准点的相对水准标高，建立三个以上点，以便复核。2、±0.00以上测量控制（1）、轴线控制：±0.00施工，主轴线用经纬仪闭合测设，纵方向均设基准控制线，采用边轴线内移法，内控与外控同时进行。每层各轴线均由控制线上引，用钢尺实测其间距，校正利用控制线弹出墙轴线及支模边线，要严格控制垂直度。（2）、高程传递：在±0.00处外墙柱上，引进标准的水准点，作为各层的测量依据，在每层墙体完成后，用钢尺直接向上引测各层楼面标高。（3）、高程控制：（竖向测量）即在1层、3层二个基准点，各基准点用Φ10钢筋、长15cm，埋入施工层梁内，露出梁外1cm，作为各层的基准点，测量时以平面控制点的预留孔内用钢尺竖向向上量至各施工层，用水准仪定出各层楼层的0.5m的工作线，作为各楼层标高的的依据（水平偏差在±5mm以内）。（4）、竖向控制（垂直控制测量）：采用吊线坠法和激光天顶经纬仪测定法，二者互为检查复核，投测的偏差不得大于2毫米。A、吊线坠法：线坠重量选用5kg ，吊线选用20#铁钢丝。吊线点与线坠中心和铁板控制点应为三点一线，各楼层悬吊物件要牢固、平稳，在预留孔周围没有障碍，没有侧向抗线。a.吊点下端的测点人，视线从下向上贯通，确定上部吊点位置应根据最小偏差内的平均值，作为投测的结果。b.一般在平均之差小于2-3毫米时，再取平均位置。B、激光经纬仪，天顶仪标测法：根据经纬仪功能要求，一般10层以下采取在室外控制，来分段校核竖向控制轴线。室外按照六个控制点引测的轴线向上引核。经查闭合精度满足设计要求方可进行控制轴线和细部放线，为了保证工作正确率，宜选择在上午光线较充分时进行。（5）、细部放线：依据竖向控制测量中测设的平面控制网点及各层结构施工平面图相应的各细部轴线的尺寸关系，用经纬仪和钢尺，精确放出细部轴线，并弹出墨线和模板边线。（6）、复核验收精度要求：细部放线结束后要及时会同质检人员组织复核验收，检查各轴线、标高、经闭合校验满足下表的要求后，方可施工。测量充许偏差表序号项目精度要求内控精度1竖向控制层高全高±5±30±5±202标高控制测量标高全高±3±20±2±20施工标高全高±10±20±5±203轴线控制±3±35.2基础工程施工方法 5.2.1施工程序施工准备→基坑放线→验线→土方开挖→验槽→垫层→基础放线→桩与基础钢筋连接→桩接头砼浇筑→基础地梁钢筋绑扎→安装模板→基础地梁砼浇筑→砌砖基础→基础圈梁→回填土5.2.2主要分项工程施工方法1、基坑开挖本工程依据地质报告，结合机械挖土工艺标准（），确定坡比为1：0.6，土方开挖采用人工和反铲挖土机配合自卸汽车开挖，土方一次开挖，从端头开始，挖土机从基坑端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，土方开挖时满足如下要求：1．采用人工配合机械开挖。2．开挖时边坡预留20cm厚的保护土层，保护土层由人工修整。3．为了保证开挖深度符合设计要求防止超挖，测量放线人员要随时配合放线抄平工作；挖至接近槽底标高时，槽底预留200mm厚度原状土，由人工进行清槽。4.土方开挖过程中，对于土层中的滞水，可采用简单的疏排措施进行处理。其方法为，排水沟，将水引到基坑中预先挖好的集水坑中，然后用水泵将集水抽出.5.为保证夜间正常施工，夜间应有照明设备，同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。 6．开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。3、土方回填1、基坑底的杂物清除完毕。2、由专业人员搭好跑道，铺设木板，保证运输回填土车辆到位，及时回填。3、用粒径50cm筛子将原有基槽优质土进行过筛，3：7灰土集中搅拌均匀，然后运用手推车运到基槽边进行回填。4、回填土分层铺摊，每层铺土厚度为250mm，并用蛙式打夯机夯实。每层铺摊后随之铺平，回填土每层夯打三遍，打夯一夯压半夯，夯夯相连，严禁用水浇，使土下沉。5、填土全部完毕后，进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平，低于规定高度的地方补土夯实。(1)垫层模板a、安装前先复查基底标高及中心线位置，并用木销做好记号，找好垫层的边线。b、严格按照找好的边线支模。c、为防止模板表面与砼粘结致拆模困难，在模板表面涂隔离剂。(2)地梁模板安装A.安装地梁模板工艺流程：弹线→砌砖胎模→1：2水泥砂浆粉刷砖胎模→办预检2、钢筋工程 具体详见主体工程钢筋工程部分，但在这一阶段应注意以下几点：(1)、钢筋的绑扎，操作人员应先在垫层上弹线，保证钢筋的排列间距，钢筋班组长要亲临现场指导，处处把关验收。(2)、竖向插筋的位置，要保证间距和排距，插筋与底板钢筋绑扎牢固，防止松动位移。(3)、钢筋绑扎时应设钢筋保护层，用预先制好的保护层垫块搁置3、墙基砌筑弹线→确立皮数杆→找平→试排砖→砌筑墙基→做防潮层墙基砌筑要点：(1)、弹线：在砼表面层上弹出墙轴线、边线。(2)、根据室内地坪标高与砖块的平均厚度，确定皮数杆。(3)、根据皮数杆确定基层面上的找平层厚度，用M7.5水泥砂浆或C10细石砼将砌墙位置找平。(4)、试排砖后砌筑第一皮砖。(5)、砌筑墙体按施工规范确保内三度与外三度质量要求。5.3主体工程5.3.1模板工程1、模板用材及要求（1）柱模板、梁侧模采用多层板模（由多层板及木方组成），，钢管作排架、横楞，用步步紧组成支模体系。 （2）模板进场后必须认真检查，按不同型号分类堆放。在使用前须刷脱模剂以便拆模。（3）模板现场集中配置，能整块的一块配成，柱与梁交接处专门配置柱套模，确保结构节点收刹一致，不炸模、不漏浆。2、模板的施工原则（1）模板的制作及安装要保证其有足够的强度、刚度和稳定性，达到构造简单、安拆方便。（2）模板表面应平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，并涂刷隔离剂。（3）模板翻样员根据施工图绘制模板图，交木工班集中配制，配制过程中应按不同部位进行编号，并注明部位，方便安装。（4）模板施工的同时，各种预留孔洞、埋件、套管等到均应准确设置，安装牢固，防止遗漏，并与安装施工队共同验收。（5）模板施工后，应及时认真清除模板内杂物。（6）模板拆除需待砼强度试验报告值达到设计强度，由技术人员下达拆模通知单。3、主要支模方法验收合格的模板按模板图进行编号管理，对号入座，操作人员实行模板承包，定点定位使用。模板安装依据精确的位置线，合理工序、顺序施工。A、柱模1、构造柱模板采用胶板模板，柱箍用48mm的钢管。 1、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用48mm的钢管柱箍，用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。2、内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。B、梁板模板（1）梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模，以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。（2）梁侧模背面应设竖向、水平向及斜向支撑，承受施工时的侧压力，支撑紧固，防止在振动下发生位移、变形。（3）梁跨度在4m及大于4m时应起拱，底层起拱3‰，二层以上起拱1‰。（4）有梁板的梁顶撑采用双排钢管，梁长8m以内纵向支撑间距为900~1000，梁长大于8m，纵向支撑间距小于800，梁断面大于0.4m2时，纵向支撑间距应小于500。（5）楼板的支撑一般采用满堂脚手架式搭设，顶部用50×100方木作搁栅，间距不大于750mm。（6）顶撑要确保稳定，用纵横水平系杆连牢，间距不大于1.5m，并布置剪刀撑和抛撑。当顶撑支承在楼板上时，要求用30~40厚通 长木板垫好，并设扫地杆，防止剪切破坏。柱模支撑架子应与梁板支撑同时搭设，连结牢固，以加强其稳定性和刚度，顶撑上部均加保险扣件一只。C、楼梯模板（1）楼梯模板根据设计标高放样，找好平台标高，施工步骤为：安装平台梁及平台与基础模板→安装楼梯底模板，并完成楼梯支模体系→安装楼梯外帮侧板→安装踏步模板。（2）支撑底板搁栅间距为500，横托木间距为1米，托木两端用斜支撑，下用单楔楔紧，斜撑用牵杠互相拉牢，高度与踏步口齐。（3）外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。（4）梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手栏杆预埋件应按设计位置预埋正确。（5）楼梯的支模应考虑施工人员的上下通行，立杆、横杆应规定位置及高度，便于通行。4、模板拆除（1）非承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。（2）承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度时方可拆除。构件拆模强度表如下 序号结构类型结构跨度达到设计的砼立方抗压强度标准值的百分率%1板≤2m≥50>2m≤8m≥75>8m≥1002梁≤8m≥75>8m≥1003悬臂结构≥100（3）拆模时应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，复杂的模板拆除事先制定方案。（4）拆除梁模板时，应从跨中开始，分别拆向两端。（5）在拆除过程中，如发现质量、安全等问题，暂停拆除，经处理后方可继续拆模。5、质量标准（1）模板及其支撑系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。（2）模板内侧保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，不得漏浆。（3）模板接缝宽度应不大于2.5mm，用观察和楔形塞尺检查。 （4）模板与砼的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。（5）模板安装允许偏差和检验方法详见下表。序号项目允许偏差检验方法1轴线位移基础5尺量柱梁52标高±5水准仪测量3截面尺寸基础±10尺量柱梁+4，-54层高垂直度不大于5米6用经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米85相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查6、模板的清理和维修 拆下的模板要及时运离楼层，清理残渣污物，并将其中损伤模板挑出来修理，胶合板模板面的轻微划痕、碰伤用腻子嵌平磨光，模板表面严重损伤可用钉薄铁皮找平并刮腻子，形成孔洞者将孔洞切割下来后补同样大小的复合胶合板，补好后刮腻子找平。对于表面大面积严重损伤的模板翻转使用另一面，模板经检修后要涂刷隔离剂。7、成品保护（1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，以便安装、拆卸，提高综合利用率，还应注意在堆放中，应留出空地或交通道路，以便取用。（2）模板堆放一般以平卧为主，每堆材料不宜过多，露天堆放应防腐、防水、防雨、防曝晒，并应设置消防箱，做好防火措施。（3）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂。5.3.2钢筋工程1、钢筋工程的质量要求（1）、本工程所用国产钢筋各项指标要符合国家规范要求，各种规格的钢筋均有产品合格证、质量保证书，同时做物理性能抽检试验，合格后方可使用。钢筋表面要洁净无损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。（2）、钢筋加工过程中如发现脆断、焊接不良、机械性能异常等情况，应及时抽样做理化分析及专项检测。（3 ）、钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接部位及长度均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经业主、设计单位、监理单位认可同意后进行。2、钢筋工程的施工技术措施（1）、钢筋连接：构造柱中竖向钢筋采用搭接连接，圈梁中纵向钢筋也采用搭接连接。（2）、严格控制钢筋配料尺寸为使配制出的各种钢筋的箍筋的平直、方正、角度和弯钩准确，使误差控制在要求的范围内，首先严把配料关，派有经验的有员负责，实行定期和不定期抽检。（3）、确保钢筋位置，预防钢筋位移3、成品保护（1）钢筋进场后，必须按不同的品种规格、性能分别架空堆放好，并做好标识，防止锈蚀和污染。已成型的钢筋及产品、半成品分不同品种、规格、形状逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位。（2）对竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成钢筋偏位，施工人员不准在竖向结构的钢筋上攀爬上下。（3）砼浇筑时，钢筋工要配合看护钢筋，以保证钢筋不变形。5.3.3混凝土工程主体结构砼采用商品砼，泵车开至现场浇筑。1、浇筑前的准备 在模板和钢筋工程施工完成后，会同监理单位和建设单位共同验收。在砼浇筑前，应清理模板内杂物和垃圾，并浇水湿润模板，但模板内不得有积水，模板底部缝隙用腻子补缝，谨防漏浆。2、砼的采购与进场（1）、从总公司合格供应商名册中选定商品砼合格供应商。（2）、根据工程量，制订采购计划，确保砼按时进场。（3）、砼进场及时做坍落度试验，经常与商品砼站联系，严格控制水灰比。3、砼浇筑（1）收听天气预报，时刻掌握施工阶段的天气情况，特别在台风、暴雨季节要有防范措施，保证砼浇筑正常进行，确保砼质量。（2）商品砼应随捣随浇，及时测定砼坍落度，并在初凝前浇筑完毕。（3）砼浇捣过程中，要派专人看钢筋，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，预埋件和预留孔洞的位置要正确，浇筑时不得移动。（4）分层浇筑铺灰，柱每层50~60cm，梁铺灰每层30~40cm，长1.5~2m。（5）浇筑方向：有主次梁的应顺次梁方向两端向中间对称浇筑，现浇板部分应顺板的短边方向浇筑。（6）在浇筑深窄结构时，为避免砼浇筑至一定高度后，水泥浆上浮造成强度不均匀，在浇筑到适当高度时，应适当调整砼用水量。（7）在浇柱、梁时采用插入式振捣器垂直振捣，做到“快插慢拔”，振捣时振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式” ，按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径一般为300~400mm，上下层振动搭接为5cm。（8）现浇楼板砼浇筑时应有标高控制，一般在柱钢筋上刷红漆做标志以及在板中央位置1~2m用φ10短筋焊于板筋上作为浇捣板的厚度。楼板振捣用振捣棒初振，平板振动器振实，括尺括平，木楔压实抹平。由于采用商品砼，水泥用量大，在砼表面形成水泥浆膜易造成地坪粉刷与之粘结不牢，应采取表面扫毛。（9）试块留置：同一强度等级同一水泥品种，一般每台班不超过100立方米留置一组，现浇板每工作台班超过100立方米留置一组。现浇板的砼试块须多留一组，一组标养，一组工地同条件养护，为拆除承重支撑提供依据。（10）施工缝留置：柱留设在梁板底50~100mm；梁留设在13跨中；砼基础留设在基础底盘上口，有基础梁时留设在基础梁上面位置。（11）施工缝处理：当已浇筑砼的抗压强度不少于1.2Nmm2时，在已硬化的砼表面上清除水泥浮浆和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，在浇砼前，应先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。（12）养护：应在砼浇筑终凝后（约8～12小时）即浇水养护，浇水次数以能保持砼处于湿润状态为宜，养护期不少于7天。4、成品保护（1）运输砼的道路应平坦通畅，以减少运输中的振荡，避免砼产生分层、离析、泌水等现象。 （2）拆除模板时，特别是拆除非承重的侧模板时，不得将混凝土的棱角、表面碰伤。若碰损应按有关规定进行修补处理。5.3.4墙体砌筑1、施工准备墙体施工前应具备下列资料：（1）上道工序交接验收资料；（2）砂浆强度配合比通知单；（3）原材料质保单及有关试件。（4）施工技术交底记录。2、施工要点（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。（3）选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 （4）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（6）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。（7）留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。（8）预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。（9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。 （10）构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。（11）每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。第六章节能保温6.1节能设计要求：节能50%6.2设计控制指标：表1（居住建筑）窗朝向窗墙面积比传热阻R（m2·kw）北0.150.37东西（南北朝向建筑）0.10.37（东西朝向建筑）南0.380.376.3节能设计构造做法编号具体做法屋面1.挂瓦，2.50厚刚性防水，3.挤塑保温板4.聚氨脂防水层50厚75厚2厚 5.基层处理剂6.水泥砂浆找平层7.钢筋混凝土20厚100厚外墙1.外墙乳胶漆2.水泥抗裂砂浆3.50厚膨胀聚苯板保温层4.10厚水泥砂浆找平层5.耐碱玻纤网格布6.240厚kp1砖3厚5厚50厚10厚240厚阳台板1.水泥砂浆2.聚笨颗粒保温浆料3.钢筋混凝土4.水泥砂浆20厚30厚100厚20厚外窗铝合金中空玻璃窗外门6.4、屋面工程屋面工程具体施工顺序为：1、钢筋混凝土平屋面板→20mm厚1：3水泥砂浆找平层→基层处理剂一遍→2.0厚”911”聚氨脂防水层→保温层75厚挤塑聚苯乙烯保温板→20厚(最薄处)1:8水泥陶粒找坡→50厚C30钢筋混凝土板内配￠6150双向钢筋，设3*3m分隔缝，缝嵌PVC防水油膏 ；2、钢筋混凝土坡屋面板→20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层→基层处理剂一遍→2.0厚”911”聚氨脂防水层→保温层75厚挤塑聚苯乙烯保温板，嵌入顺水条间→50厚C30细石混凝土→挂瓦条30*30→水泥瓦。屋面板面清理干净后，按图纸要求施工。找平层干整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成圆角或半径为100—150mm的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，缝留在预制板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽mm的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。   6.4.1 防水层施工基层清理→涂刷基层处理剂→聚氨脂防水层→细石混凝土防水层6.4.2保温层施工（1）工艺流程：基层清理----弹线找坡----管根固定----保温层施工（2）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。（3） 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（4）  管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 （5） 保温层铺设：1、干铺板块状保温层：直接用聚合物砂浆粘结铺设在结构层上，表面两块相邻的板边厚度应一致。2、聚苯板粘贴时苯板四周抹50宽15厚的灰带，采用点粘布设，粘贴应保证粘贴面积不小于80%。3、非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。4、排板时按水平顺序排列。5、粘板应用专用轻柔、挤压聚苯板，随时用2米靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出3cm时用相应厚度的聚苯板堵塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨机具打磨平整。（6）破损部位修补1、因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序修补。2、用刀具剔除破损处，剔除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。 3、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。4、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。5、在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。6、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。6.4.3平瓦屋面施工（1）平瓦屋面施工式艺：清理基层----防水、保温层施工----钉顺水条----钉挂瓦条----铺瓦----检查验收----淋水试验（2）平瓦屋面的施工要求1、屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左至右方向进行。檐口瓦要挑出檐口50—70mm ，瓦上打孔用镀锌钢钉钉在挂瓦条上，在左边、下边两块瓦又叠合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。檐口瓦用镀锌钢钉钉在脊口挂瓦条上。当屋面坡度大于50%，如本工程，每片瓦均需用镀锌钢钉钉上挂瓦条上。平面瓦搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。2、斜脊:先将整瓦挂上，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦切去，然后按号码次序挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。挂平脊、斜脊时，应拉通长线，铺平挂直。脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的搭接每边不小于40mm。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。3平瓦屋面的质量要求（1）平瓦屋面的瓦不得有缺角（边）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水（可在雨天检查）（2）挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂整瓦，檐口出檐尺寸一致，檐头平直整齐。（3）屋檐要平直，脊瓦搭口呼脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密（4）封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定。6.5装饰工程 装饰工程将直接影响到工程观感和质量目标的实现，在组织装饰分部施工时，一定要选择素质好、技术高的操作班组（创建过市、省、部优质工程的班组），同时必须合理组织，精心操作，做到方案先行，样板开路，创出特色。施工要点：四角规方，横线托平，竖线吊直，弹出有关控制线。内外装饰前先用托线板检查墙的平整，垂直程度，并根据检查的实际情况在兼顾抹灰的总平均厚度的原则下决定墙面抹灰厚度。6.5.1内装饰1、墙面抹混合砂浆1.1、作业条件抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。将砼等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润。1.2、操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。套方、吊直、做灰饼(打墩)：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线，属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线“打墩”(打墩的厚度不包括面层)。墙面冲筋：等砂浆墩结硬后，使用与抹灰相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，厚度为5～7mm,待底层灰稍干后,再抹中层灰,厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置应及时清理干净。面层灰：底层灰和中层灰7～8成干，经检验符合要求后进行面层施工，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍。1.3、质量标准：一般抹灰质量允许偏差(mm)项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度43用2米垂直检测尺检查表面平整度43用2米靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2墙面涂料1、阴角弹线，阳角上铝合金直尺，用普通425#硅酸盐水泥掺107胶水和石膏粉调成腻子，修直阴阳角，阳角用腻子应掺入黑色矿物颜料。2、大面用纯白水泥和107胶水调成腻子进行头遍批嵌1～2㎜厚，第二天随即用1～0#砂纸包在300㎜长刨直的木块上打磨平，如有凹凸处应补平或刨平。严禁在头遍批嵌腻子内掺入老粉或石膏粉。3、底层批嵌干透后用滑石粉：白水泥：107胶水=5：3：1调成的腻子批嵌两遍，干透后用32#铁砂布打磨，如手感和目测均已平整，阴阳角挺直，即可进入下道工序。4、批嵌后刷清漆一遍。5、涂料分两遍滚涂。涂料不能掺水稀释，头遍直接用滚筒滚涂，二道待各道工序（除安装灯具外）均已完成后滚涂压光。涂料不得有透底、花色出现。6、过道可能雨淋的地方用立邦漆滚涂，做法同内墙。内墙乳胶漆不能用在可能淋鱼的地方。7、阳角用320～400#水砂纸木块均匀打磨出黑色批嵌腻子，宽度1㎜左右。6.5.2外装饰1、外墙涂料墙面1．1外墙面水泥砂浆抹灰 A、作业条件：与室内抹混合砂浆作业条件相似。B、操作工艺：（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。（2）吊直、做灰饼、自主体顶从上至下一步10kg线坠吊直，每转角处及间隔20m吊一次，然后根据吊线情况拉通线做灰饼，根据图纸要求，底层灰厚度为12厚。（3）抹底层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰按设计要求。（凡砼面处应先进行毛化处理）（4）贴分格条：根据设计要求贴分格条，要求横平竖直，均应拉通线，分格条接头和顺。（5）面层施工：分立面自上而下进行，每天收稍应收在分格条，严格控制配合比，保证抹面色泽一致。1．2外墙涂料施工（1）、专业队伍进场施工（2）、涂料施工前，施工环境应当清洁干净，抹灰工程等全部完工后方可进行施工。（3）、先进行底层抹腻子，磨砂纸，要打磨光滑，不可磨穿油底。（4）、待被涂物干燥后，进行涂料、喷涂施工，线条处应用胶带线粘贴覆盖。（5）分格条分色描漆，要求做到光滑和顺，不得污染墙面。6.6楼地面工程 6.6.1楼地面工程施工工艺要点楼地面工程，特别注意基层的清理工作。地面基层：把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整；楼面基层：将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10％的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。(1)水泥楼地面：水泥楼地面面层与基层的结合牢固、无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象，踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。毛地面施工按上述要求进行后，表现用抹子粗光，然后用特制工具压毛处理。(2)在做好楼地面的同时重点处理好卫生间渗水部位，地漏低于楼地面5～10mm，穿过楼板的上下水管道四周均用水灰比较小的干硬性混凝土振捣密实，并做好泛水，便器下均增加防水处理层。6.6.2聚氨酯防水层处理（卫生间）：⑴工序：基层清理、浇水湿润→防水部位粉12厚1：3水泥砂浆抹光，管洞吊孔浇灌砼→管洞周围灌胶泥→刮涂聚氨酯防水层一底二度→撒砂子→存水试验24小时。ａ、防水施工前水电预埋管道、线盒全部到位，并办理工序交接手续。墙面、结平面清理干净，墙面凹槽、楞洞用1：3水泥砂浆（＜2㎝的槽＝或C15细石砼（＞2㎝的槽及洞）补平。基层隔夜浇水湿透。ｂ、防水部位(卫生间离楼地面1m高处)粉12厚1：3水泥砂浆，刮平抹光。楼地面上用C20细石砼和1：3水泥砂浆找坡刮平抹光。阴角部位用φ40管子抽成圆角。阳角部位应掏圆角。 ｃ、穿过结平的管道，待防水基层抹灰结束安装校正后，四角吊模浇灌C30细石砼，较周围找坡层低5㎜。穿过墙体的管道四周应用1：3水泥砂浆填嵌密实，表面抹平。ｄ、防水基层粉刷层、找坡层、管道边吊孔必须安排专人喷水养护3天，干透后由专业防水施工人员施工防水层。ｅ、防水层采用一底二度聚氨酯，随即撒砂子。管道边灌5㎜厚沥青胶泥。ｆ、防水层施工36小时后且防水层无空鼓、气泡、不粘即可存水试验。试验24小时后，会同有关部门共同验收，验收合格后办理工序交接手续并进行下道工序施工6.7门窗工程6.7.1铝合金门窗安装要点（1）门窗的安装工作应在室内外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。（2）安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合图纸设计要求。（3）当窗框装入洞时，其上下框中线应与洞口中线齐，窗的上下框四角及横框和对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定：当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧临时固定。然后确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装，并调整框的垂直度、水平度及直角度。（4）框安装时，应根据设计图纸及门扇的开启方向确定门框的安装位置，安装时应有防止门框变形的措施。 （5）门窗框与洞口缝隙内采用发泡剂填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形，门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。（6）门窗洞口内外侧与门窗框之间应用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。6.8给排水及电气工程1、给水管道安装(1)一般规定1)建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。室内冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPa等级的管材和管件，室内热水管道应采用公称压力不低于2.0MPa等级的管材和管件采用热熔连接，塑料管与金属配件连接应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作过渡，该管件与聚丙烯管采用热熔连接，与金属管件或用水器具采用丝扣连接。2)给水管道明设房间内时应采用30厚橡塑管壳保温，外包聚乙烯薄膜。室外明露管道、配件应采取防冻保温措施，材料采用单面开口的高发泡聚乙烯管，厚度20mm。3)布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。4)管道穿屋面应设金属防水套管，套管应高出屋面面层30mm。5)给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，当条件不具备时，应加隔热保护措施。6)建筑物进地引入管覆土厚度不得小于300mm。(2)管道安装 工艺流程：墙、板留洞(套管安装)→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。供水管道的配管施工应按下列步骤进行：1)确认图纸；2)截段及熔接管道；3)管道冲洗；4)第一次水压测试；5)搬运安装；6)固定管道(支承)7)第二次水压测试。(3)安装水电设备施工之前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。截断及焊接管道应符合下列规定：1)截断管道时必须使用专门的截断机；2)断管时，断面应同管轴成直角；3)应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260℃，加热时间5s以上；4)将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压los以上，推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲。5）搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。6）应使用金属管卡或吊架固定管道。7）室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确。 8)管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PP—R管，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。9)管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于100mm，给水管宜在金属管道内侧。10)在管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。11)管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm。A．干管安装：在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水管平行敷设时，复核干管位置，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内±0.000处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。B．立管安装：根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊直找正。管道连接采用专用管件热熔连接，并按产品说明书捉供的连接顺序和方法连接，管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应整洁，牢固和不渗漏。 C．支管安装：从立管三通口开始，根据管首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼(地)面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的冷热水预留的高度，位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。(4)管道试压：管道要进行两次水压测试，第一次要在管道安装到居室前进行，以确认其熔接是否良好，第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行，以确认全部管道系统是否漏水。水压测试步骤：1）将试压管道末端封口，缓慢注水，同时将管道内气体排出。2）充满水后，进行密封检查。3)加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。4)升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否漏水现象。5)稳定压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。(5)管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大于设计总流量23的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。(6)对已安装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。2、排水管道安装(1)工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞呻灌水试验→通水试验。 (2)先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留孔洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。(3)预制加工：根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利黏剂分布均匀，并护持静待2～3min以达到完全干燥固化，将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。(4)干管安装：首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min后，若水面下降再灌满延续5分钟，水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。(5)立管安装：立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为5～10mm，冬期为15～20mm，在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.OOm，允许偏差±20mm ，并高于该层卫生器具边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45度角。立管支架选用UPVC排水管配套定型的支架，层高小于3m的，每道立管支架每层均称栽没两个，栽设应牢闹，与立管闹定可靠。立管安装完毕由配合人员支模浇筑，铸洞时应加止水围，用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。(6)支管安装1)横管距顶的高度一般大于或等于250mm，但不得大于300mm，横支管上合流配件至立管直线段超过2m，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。2)先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘结后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊杆长度过短，可用—16×3扁钢连接，上端用膨胀螺栓固定于楼板上，扁钢除锈及刷白色调和漆，横管支承件的间距如表7-2，横管最小坡度如表7-3。横管支承件间距表7-2外经(mm)405075110160间距(mm)0.40.50.721.11.6横管最小坡度过难关表7-3外经（mm）5075110160最小坡度0.0120.0070.0040.002 3)吊卡固定后，封闭各预留管口和铸洞，铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪10~20mm。4)排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水试验。1、PVC电管敷设：(1)PVC和的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。(2)管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。(3)敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。(4)剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。(5)管子的弯曲，管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管道内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。(6)热煨法：用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。 (7)管进盒（箱）连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。(8)管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。(9)管内穿绝缘导线及导线连接。1）导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求2）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，对管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度：(a)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm，(b)配电箱内导师线预留长度应为配电箱体周长的12，(c)出户导线预留长度应为1.5m，(d)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3）管内穿线：A、钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。B、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。C、当两个穿线时，应配合协调一拉一送。4）导线连接：A、导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。B、导线连接：用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。3、配电箱安装 （1）根据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。(2)配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴面。(3)配电箱应有标明用电回路名称。(4)照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。(5)箱内分支回路的相线、零线PE保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。(6)接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。8、配电箱箱体的铁皮礅度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓。5、灯具安装(1)灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。(2)灯具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。(3)灯具安装：应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6mm。 (4)穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应有隔热措施。(5)接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。第十七章分户验收1）、分户验收的内容：1、结构室内层高、楼板厚度、开间净尺寸；2、楼地面、墙面和天棚的裂缝、空鼓、露筋、地面起砂、墙面爆灰；3、门窗的窗台高度、渗水、门窗开启、安全玻璃；4、栏杆、扶手的高度、竖杆间距、防攀爬措施、护栏玻璃；5、防水工程的屋面渗水、厨卫间、阳台地面渗水、外墙渗水；6、给排水工程的管道渗水、管道坡度、安装固定、地漏水封；7、室内电气工程的接地、相位、控制箱配置；8、室内空间尺寸（层高、开间净尺寸）。2）、分户验收的时间：1、总计划时间：2010年12月2、现浇结构外观及尺寸偏差验收（包括楼板厚度，层高等初验收）在2010年10月-2010年11月。3、门窗验收在2010年12月份开始。4、楼地面、顶棚验收在2010年12月份开始。5.一般抹灰和给排水管道及配件安装在每户完成的具备验收条件时，即组织分户验收，并做成资料表格存档。 6、室内空间尺寸（层高、开间净尺寸）在竣工验收前40天开始。7.其余分项工程在分户验收时统一组织验收。3）、分户验收成员组成：单位参验人员建设单位江苏昌润淮安置业有限公司验收时决定监理单位江苏农垦建设监理咨询有限公司验收前决定承包单位淮阴建工集团有限公司验收前决定4)分户验收的方法：1、现浇结构外观及尺寸偏差1.1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检验方法：观察，检查技术处理方案。1.2.现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应有施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检验方法：观察，检查技术处理方案。1.3.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检验方法：量测，检查技术处理方案。 1.4现浇结构拆膜后的尺寸偏差，应符合下表的规定：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查或测距仪剪力墙5钢尺检查测距仪垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线钢尺检查、或测距仪全高±30钢尺检查或测距仪截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查楼板厚度120+8、-5破损检测或测厚仪1.5实测项目说明：（1）、结构墙体尺寸实测内容分别是：墙体轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查，并全数记录。①、检查被查房间墙体轴线位置时，使用钢尺等测量工具，对每面墙体进行测量，每面墙不少于1个测量点。建议通过测量和记录房间开间、进深方向净空尺寸来推算轴线位置。（计算基准值）现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查 >5m10经纬仪或吊线、钢尺检查标高±10水准仪或吊线、钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查②、检查被检查房间墙体垂直度时，使用经纬仪或吊线、钢尺等测量工具，对每面墙体测量，测量点宜设置在距墙角500，距地300位置且每面墙不少于1点。建议使用2米托线板，以墙体允许偏差8mm、剪力墙允许偏差5mm作为垂直度标准。③、检查被检查房间墙体标高时，使用水准仪或拉线、钢尺等测量工具，利用室内1米线，对每面墙体门窗洞上口标高测量，每门窗洞口测量一点。（计算基准值）④、检查被检查房间墙体截面尺寸时，使用钢尺等测量工具，对每面墙体厚度测量，测量不少于1点。（计算基准值）⑤、检查被检查房间墙体表面平整度时，使用2m靠尺和塞尺等测量工具，在每个墙面中心区域，横、竖方向各测量1点，取较大值作为一面墙测量值。（2）、结构楼板实测内容分别是：楼板标高、截面尺寸、表面平整度。检查时，宜在分户验收点分布图上规定的房间，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查。①、检查被检查房间楼板标高时，使用水准仪或拉线、钢尺等测量工具，宜在楼板4个房角位置测量，每块楼板测量点不少于4点。建议通过使用塔尺，测量房间净高尺寸，进而推算楼层标高。（计算基准值）②、检查被检查房间楼板截面尺寸时，使用钢尺等测量工具，宜在楼板1个房角位置和楼板中心位置测量，测量点不少于2点。（计算基准值）③ 、检查被检查房间楼板表面平整度时，使用2m靠尺和塞尺等测量工具，宜在楼板中心区域横、纵两个方向测量，每个方向不少于1个测量点。1.6住宅分户验收公共部位的划分及规定（1）、公共部位划分原因：因质量问题经常影响住户正常使用的公共部位。（2）、公共部位的划分：走廊（含楼梯间、电梯间），地下车库。（3）、公共部分检验批划分：公共部分的走廊（含楼梯间、电梯间）宜按每一楼层划分为一个检验批。地下车库宜按每一防火分区，划分一个检验批。（4）、检查数量的规定：土建工程，按走廊、电梯间、楼梯间、划分为三个检查区域。在上述区域和地下车库分区内，墙体抽查不少于2面，顶棚、地面（楼板）抽查不少于1块。2、门窗安装工程2.1.窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及窗的型材壁厚应符合设计要求。窗的填嵌、密封处理应符合设计要求。检查方法：观察、尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。2.2.窗框和副框的安装必需牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必需符合设计要求。检验方法：手扳;检查隐蔽工程验收记录。2.3.窗扇必需安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必需的防脱落措施。检验方法：观察、开启和关闭;手扳检查。2.4.窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察、开启和关闭;手扳检查。2.5.窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。2.6.窗推拉窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。2.7.窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察;轻敲窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。2.8.窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察、开启和关闭检查。2.9.有排水孔的铝合金窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。2.10.窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1窗槽口宽度、高度≤1500mm2.5用钢尺检查>1500mm3.52窗槽口对角线长度差≤2000mm5用钢尺检查>2000mm63窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5窗横框标高5用钢尺检查6窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层窗内外框间距5用钢尺检查 3、门安装工程3.1门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。3.2门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。3.3门的安装必须牢固。予埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察、手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。3.4.门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。检验方法：观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。3.5.门的表面装饰应符合设计要求。检验方法：观察。3.6.门的表面应洁净，无划痕、碰伤。检验方法：观察。4、一般抹灰工程4.1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。4.2.一般抹灰所用材料和品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。4.3.抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必需粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察;用小锺轻击检查;检查施工记录。4.5一般抹灰工程的表面质量应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。检验方法：观察;手摸检查。4.6.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。4.7.抹灰层的总厚度应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。4.8.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐。检验方法：观察;尺量检查。4.9.有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法以：观察;尺量检查。4.10.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m拉能线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉能线，用钢直尺检查5、水泥混凝土面层5.1.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的23,细石混凝土的面层采用的石子粒径不应大于15mm。检查方法：观察检查和和检查材质合格证明文件及检测报告。5.2面层的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查配合比。5.3.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锺轻击检查。5.4.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。5.5.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。5.6.水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锺轻击、钢尺和观察检查。水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表规定： 项次项目允许偏差检查方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层1表面平整度54用2m靠尺和锲形塞尺检查2踢脚线上口平直44拉5m线和用钢尺检查3缝格平直336、水泥砂浆面层6.1.水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查本质材质合格证明文件及检测报告。6.2.水泥砂浆的面层体积比（强度等级）必需符合设计要求。检验方法：检查配合比。6.3.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锺轻击检查。6.4.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。6.5.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。6.6.踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锺轻击、钢尺和观察检查。6.7.水泥混凝土面层的允许偏差应符合上表规定。7、隔离层工程 7.1.隔离层材料必需符合设计要求和国家产品标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。7.2.厕浴间和有防水要求的建筑地面必需设置防水隔离层。楼层结构必需采用现浇混凝土，混凝土强度条块结合不应小于C20;楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留言孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。检验方法：观察和钢尺检查。7.3.防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。7.4.隔离层厚度应符合设计要求。检验方法：观察检查和用钢尺检查。7.5.隔离层与其下一层粘接牢固，不得有空鼓;防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。7.6.隔离层表面的允许偏差应符合下表规定项次项目隔离层检验方法1表面平整度3用2m靠尺和锲形塞尺检查2标高±4用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的21000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于实际厚度的110用钢尺检查第八章垂直运输和脚手架的搭设 1脚手架工程1.1选型1、外脚手选用双排脚手架。1.2.钢管脚手架的材料要求1、脚手架搭设材料选用Ф48×3.5钢管，对锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者均要一一剔除。2、对各类扣件，如有脆裂、变形、滑丝等现象要清查或修理。3、各种钢管、扣件、型钢均要有出厂证明和合格证书。4、各种材料要求规格统一，材质优良。搭设前对所用的构件和零配件需要认真检查，由安监部门严格验收，签发合格证后方可使用。1.3脚手架施工过程中的注意事项1、脚手搭设前编制脚手搭设方案。2、脚手架搭设时应按立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→栏板的顺序进行。3、搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。4、每个节点的扣件螺栓要拧紧，脚手架搭设应横平竖直，立杆、大横杆的接头分别错开，不得在同一水平内。5、需在脚手架上每隔50m设一道避雷装置，接地电阻≯10Ω。6、鉴于安全起见附墙拉顶杆不能遗漏，所有脚手架外立面每6m设剪刀撑。7、脚手架的拆除顺序正好与安装相反，一步一清，不准采用踏步式拆除法。无论是搭设还是拆除，均要严格按操作规程施工。安全作业，不留隐患。 1.4脚手架安全防护措施为了保证本工程施工中的安全，须加强各边口、外围的围护，围护结构要牢固可靠，无安全保护措施决不允许施工。1、建筑物外围的围护设置，材料选用彩色塑料阻燃安全网。2、洞口及边口的围护：（1）洞口围护采用Ф16钢筋焊成网状覆于洞口，并铺上竹筏防坠物。（2）楼梯边采用Ф48钢管两道作临时栏杆。2垂直运输2.1机械选择依据一是依据建筑的体形，应考虑吊高、吊距，并按结构和装饰情况考虑吊重量；二是各种材料的吊运必须确保工程进度，吊运工效满足施工操作之需要；三是尽量减少水平、垂直的多次传递，减轻劳动强度；四是经济：在基本满足上述三条后减少机械费用。第九章主要施工管理措施及质量通病与防治措施1、工期保证措施现场落实组织机构，由项目经理全面组织和布置施工任务，统一指挥，统一调度，保证生产的顺利进行。生产计划控制，每项工程按施工总进度计划要求，编制季度计划和月度计划用来指导分项、分部施工生产，做到合理安排工序，根据每季及每月公司发布的天气形势预报，安排生产避免恶劣天气影响施工进度及质量，并给关键工序和特殊工序配备适合的资源。 合理安排劳动力，按生产计划配置合格的劳务队伍，要保证队伍的技术质量，满足工序、工期要求。材料供应要根据生产计划，制定出材料采购和供应计划，采购优质材料，及时按工程进度分层、分部供应合格的优质材料。根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货，保证施工的需要。施工现场的机械要及时进场，要设专人管理及维护，要保证机械完好率在95﹪以上。2、建筑工程主要质量通病与防治措施2.1质量保证措施（1）在全部的施工管理过程中，坚持开工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意的原则，坚持项目经理工程质量负责制，坚持方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家有关验收规范要求控制施工质量，按《建筑安装质量检验评定标准》验收工程质量。（2）我公司根据GBT19002－ISO9002模式建立的质量体系、质量手册、本工程将根据国家标准及程序文件对工程质量进行严格管理，杜绝施工过程中出现的各种不合格品，达到合同规定的质量要求。（3）现场成立项目经理为领导，项目工程师中间控制，专职质检员、各施工项目、工长及班组兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层控制，并配合公司、监理、建设单位等质量监督部门，形成了一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。（4）认真落实质量责任制和奖罚制度，建立各种形式QC 小组，工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展行动，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病的发生。（5）质量控制是质量管理的中心，为加强全过程的质量监控，要认真审阅图样，根据《质量手册》编制项目质量保证计划，将质量目标分接到各个分项工程，落实到工种和班组，在施工生产中要严格把好控制质量的六大关，即图样会审关、技术交底方案关、严格按图样及操作规程施工关、各种材料及半成品的验收检验关、按隐蔽及验收评定标准验收关及生产管理人员素质关，使施工全过程出与受控状态。（6）实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”，制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专职质检员随时做好跟踪检查。（7）严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的条件不施工，无出厂合格证不施工，未做好作业指导书技术交底以前不施工。严格认真地接受监理单位对施工过程的监督检查，严格执行企业《特殊工序、关键工序控制程序》及《施工过程工序控制程序》，对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程验收处于受控状态。（8）认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，项目技术部根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级交底，以样板标准组织施工，落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检、互检、交接检”，专职质检员进行复检，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐蔽验收是一项关键工序，每次隐检必须经建设单位、监理验收签认后方可进行下一道工序。 （9）按《顾客提供产品的控制程序》、《物资采购控制程序》和《进货检验和试验控制程序》，加强对生产厂家的监控工作，非认证厂家的产品严禁进场。（10）按《检验和试验状态控制程序》对进场的钢筋、水泥、砂石、防水材料等按批量进行复试，严格执行混凝土开盘申请取样抽检制度，杜绝任何不合格产品出现。2.2建筑工程主要质量通病与防治措施1、现浇混凝土楼板裂缝1.1楼板内敷设电线管宜避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采用金属导管。1.2根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，保证混凝土密实，不得随意留置施工缝。在按规定留置施工缝处，要加强振捣，保证混凝土集密结合。振捣混凝土应避免过振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。1.3楼（屋）面板混凝土浇筑后，应及时采取有效的养护措施，保证混凝土处于潮湿和相对密闭状态。1.4模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏。1.5严格控制负弯矩钢筋下移，施工时采取架空通道通行的办法，为控制负弯矩钢筋下弯，应采用成品塑料固定卡要求每平米不少于4个。3、现浇砼、梁、板、柱、楼梯砼强度不足1、严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）。2、严格控制混凝土原材料及检验3、 采用正确的振捣方法、严禁漏振。保证每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再塌落。4、严格按规范及设计要求设置施工缝。5、加强混凝土的养护，在浇筑完毕后的12小时内对混凝土覆盖和浇水，浇水养护时间一般不得小于７昼夜，掺有缓凝剂等有抗渗要求的混凝土，不得少于１４昼夜。4、钢筋间距、保护层控制不当1、受力钢筋之间的间距应不小于25mm。3.2保护层垫块的强度应达到要求，在剪力墙、柱部位采用塑料定型卡子梅花形布置,间距为600mm左右。2、钢筋绑扎成型后，应采取架空通道通行的办法，严禁踩踏变形。5、模板接缝、拆模不符合规定1、对于周转使用的模板应进行整修，保证其棱角顺直、平整。接缝处应使用双面海绵胶带等材料嵌塞严实。2、混凝土柱、墙、梯板及梁柱节点的模板安装，均应在其根部预留清扫口，浇注前清理垃圾、杂物后再进行封孔。3、模板拆除应符合下列要求：3.1拆模顺序应为非承重部分先拆，承重部分后拆，后支的先拆，先支的后拆。3.2侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。3.3底模在混凝土强度符合下列规定后，方可拆除。(1)板的结构跨度≤2m，混凝土强度应达到设计值的50％；2m<板的结构跨度≤8m，混凝土强度应达到设计值的75％；板的结构跨度>8m，混凝土强度应达到设计值的100％。(2)梁的结构跨度≤8m，强度应达到设计值的75％；梁的结构跨度>8m，强度应达到设计值的100％。 (3)悬臂构件的结构跨度≤2m，强度应达到设计值的75％；悬臂构件的结构跨度>2m，强度应达到设计值的100％。6、混凝土施工缝、板厚不符合规定6.1楼梯的施工缝应留在梯段板的13处，通常留置在上三步或下三步的范围。6.2柱子的施工缝应留在梁下50mm；梁留在跨度中间的13范围内。6.3单向板的施工缝可以留置在平行于板的短边的任何位置。6.4墙的施工缝宜设在门洞过梁跨中的13区段。当采用大模板时宜留在纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。6.5现浇混凝土楼板厚度不足：6.5.1控制混凝土板浇注厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板后相同的标志，放在浇注地点，随浇注随移动，以保持板面的平整。7、室内标高和几何尺寸控制偏差1、地下室层及以上建筑主体施工，必须从底层原始控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大误差不得大于3mm，控制点连成的矩形应闭合。2、每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。3、砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应测一次水平，存在高差，应用砂桨或细石混凝土找平。4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。 5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量，室内标高、轴线、垂直度按每检验批10%的房间且不少于5间进行抽查，认真填写测量记录。8、外墙开裂、渗漏1填充墙与梁、柱交接处应按要求挂防裂金属网。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。2抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。3混凝土结构在抹灰施工前应凿毛或甩浆。4混凝土结构及砌体结构在抹灰施工前应充分淋水湿润。5外墙大面渗漏，界格、腰线等部位渗漏。5.1严格按照规范和设计要求进行施工与管理，制定合理的施工方案与操作工艺、全面提高主体及装饰面的施工质量。5.2严格材料选用与进场的质量控制与检验，确保外墙饰面材料材质符合规范及设计要求，相关的资料“两证一单”必须齐全。5.3主体施工时，砌体的砌筑砂浆必须饱满，砌块墙体施工中应严格控制砌块质量以及灰缝砂浆饱满度及灰缝厚度。5.4由专人封堵施工架眼，监理单位应全面检查，做好隐蔽纪录。5.5认真治理屋面因保温层不足等引起的墙体开裂及因地基不均匀沉降而引起的窗台等处的裂缝，确保结构与使用功能。9、屋面渗漏1、防水工程设计必须有明确的节点细部构造做法。2、防水工程应严格按图施工，施工前应通过图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制防水工程的施工方案或技术措施，施工方案或技术措施应具备可操作性、可检查性。3、防水材料进场后，应经抽检合格后方可开始施工。 4、防水工程施工完毕，应进行蓄水试验，并形成记录。5、卷材防水屋面工程基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。6、卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加防水附加层。附加层经验收合格后，方可进入大面防水层施工。7、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。8、住宅山墙、女儿墙、天沟、檐沟、檐口、变形缝等处及突出屋面的烟道、抽气道、管道设备周边渗漏；卷材防水屋面开裂、刚性防水屋面开裂、涂膜防水屋面涂膜厚度不足及瓦屋面固定不牢等引起的渗漏:9、合理地选用防水材料及相关材料，严格控制防水材料的质量并按抽检程序检验合格后方可使用，材料的“两证一单”必须齐全。10、加强对防水专业施工队伍的资质、人员资格审查与管理，非专业防水队伍严禁进行防水施工。10.1屋面工程完工一周内，必须做24h蓄水试验，并由开发建设、监理、施工单位参加并签字认证。10.2严格屋面防水工程保修制度，加强屋面防水工程的维修管理。10、卫生间、厨房间地面渗漏，管道根部渗漏1、严格执行《建筑地面工程施工及验收规范》（GB）和省市治理住宅工程渗漏的有关规定。判定施工方案和做好技术交底，并指定专人负责落实方案实施。2、把好防水材料的质量关（“两证一单”验收）3、在主体和装修阶段分别采取如下措施： 4、主体阶段：a、卫生间、厨房间的现浇板钢筋施工必须符合要求。b、混凝土施工也必须符合规范要求：现浇板混凝土强度等级应不低于C20；楼面结构层四周支撑处，必须设置上翻沿，其高度不小于120mm，宽度不小于100mm，且应一次浇筑完成；现浇板厚度必须符合设计要求；加强混凝土的养护及成品保护；预留洞口处浇筑混凝土应采用内胎膜，周边混凝土必须振捣密实，强度达到设计要求后方可拆掉胎膜，且预留洞口位置应正确。5、装饰阶段：在现浇板上开洞必须有施工措施，禁止乱开洞及随意扩大洞口尺寸，破坏结构；卫生间地面面层坡度必须符合要求，坡度控制为1%，卫生间、厨房间的地面必须铺设防水隔离层，在靠近墙角处，防水材料应向上铺涂，并高出面层mm；防水隔离层采用水泥砂浆或混凝土时，应掺入防水剂；地漏、立管、套管周围必须采用细石混凝土灌缝，立管周围做水泥砂浆挡水台，高度为20mm，地漏、套管周围留出深8-10mm的沟槽，并采用防水涂料裹住管口和地漏周边，或嵌入密封油膏。6、卫生间、厨房间地面施工完毕后，应做蓄水试验，蓄水高度为不低于20mm,24小时无渗漏为合格。11、给水排水工程1、各类管道焊接外观质量差；2、管道在转弯处采用冲压弯头；3、管道少支架、管道固定不牢,墙当支架,梁当支架；4、管道和支架连接不严密,少管卡；5、采暖管道穿墙穿楼板无套管,或套管出墙出楼板,不规范,下、左右不平,上不足20mn，楼板套管内封闭不严,有漏水现象;止水台和套管上口平齐容易渗水；6、防腐不良,特别是吊顶、管道井内有锈蚀； 7、保温外观差,特别是锡泊纸类，保温不到位,有漏保温处，法兰、阀门处未保温或保温为整体,检修不便；8、管道无防晃动设施(刚性支架),消防喷头处必须有刚性支架；9、建筑物设计有要求时无等电位连接、连接不齐全；10、需做保温的管道未保温,如经常接触室外的上水管道,易结冻；11、消防喷头在管道安装后和吊顶安装后无进行调整,喷头不起作用或不完全起作用,有的喷湿电缆或电缆桥架。规范规定,消防管道要用镀铸钢管,连接为丝接、法兰、卡箍连接，当管径大于100mm时,可用普通钢管,接头用焊接,但要在报警阀门前做过滤器(隔离网)；12、各类剩水管道通过(平行或交叉)电缆桥架时无防水保护；13、管道井未按要求隔层封闭,或封闭不严(管道穿楼板处)；14、消防箱存在的问题:出水口位置不符要求,快速插头插不上;高度不符要求,门的开启方向不符要求，消防箱无明显标志；15、阀门、开关开关不灵,拧不动,有渗水。16、连接螺栓(管道、阀门、法兰盘)露头过长,不平齐,有长有短,且方向不一;防腐处理不良,有锈蚀。12、给排水系统的质量防治措施：1、认真执行国家《给排水与采暖工程质量验收规范》。2、选用质量符合国家标准的管材、管件、阀门，严把建材产品质量关。3、管道支架的间距、位置及埋设方法应按照操作规程进行施工。4、认真进行管道系统的清洗试验及水压试验。5、PVC排水管道伸缩节的设置应符合规范要求，并予留伸缩间隙。6、排水管道甩口高度和位置应准确，保证排水管道与便器出水口的可靠连接，并用油灰抹平。7、排水管道必须做通水、通球试验，暗埋的排水管道必须做灌水试验。8、按照要求对排水横管的坡度进行检查，发现倒坡必须返工。 9、认真进行检验批、分项、分部工程以及隐蔽工程检查，填写检查记录。13、电气安装工程1、套管、配线：1）导线颜色不符合要求(相线黄、绿、红,零线浅蓝,接黄绿相间)；2）管内导线过多,导线截面积大于管内径面积40%,同一管内导线数多于8根；3）该用厚壁钢管(壁厚>1.5mm)而用薄壁钢管；4）钢管连接采用溶焊(即对焊连接)连接,薄壁钢管套管连接接头采用溶焊连接；5）钢套管连接(铰接)无跨接；6）金属软管在吊顶内大于1.2m,和设备连接大于0.8m；7）在吊顶内套管为塑料套管;钢管固定不牢,或无固定；8）金属软管、薄壁钢管进入结构物中；9）钢套管和金属软管进箱无跨接；10）金属软管和可挠金属管用在非末端；11）套管在吊顶内,木格栅内和接线盒、灯具、开关、插座连接不牢,不到位；12）多股导线接头无烫锡;接头连接无绝缘胶带包扎；13）套管、配线跨越变形缝时无补偿措施；14）电缆井内楼板未隔层封闭,或封闭不严密,穿板套管封闭不严。封闭材料不符要求,不防火；15）电缆与热力管道和易燃易爆气体管道净距不符合要求；16）电缆的首端、末端及分支处无标志牌，可挠金属管和其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接未采用专用接头,连接不牢固；17）电缆沟、井内电缆支架、导管无可靠接地。 2、普通灯具安装：1）灯具重量大于3kg时无螺栓或预埋件固定，吊在吊顶龙骨上。重量大于5kg灯具未做2倍超载试验；2）灯具距地小于2.4m时,灯具的可接近的裸露导体无可靠的接地(PE)或接零(PEN),无专用螺栓,且无标志；3）软线吊灯的软线两端无保护扣,无烫锡；4）成排灯具排列欠顺直；5）吸顶白炽灯无防火措施。3、开关、插座安装：1）插座高度一般情况不满足0.3m施工时不是按地面面层,而是按结构层。幼儿园、小学不小于1.8m(非安全型插座)；2）同一场所内插座高度不一致,相差大于5mm；3）暗装插座无用专用盒,盖板不端正,不紧贴墙面；4）潮湿场所(卫生间、厨房等处)所未采用密封型防水防溅插座(阳台改厨房)。室外插座也未用防水插座。安装高度应大于1.5m；5）插座安装在木装饰上,盒盖分离中间夹不防火的木材、吸间材料和装饰布；6）开关距地高度非1.3m,不是从地面面层算起,而是从结构层算起;同一场所高差大于5mm；7）同一建筑物开关通断位置不一；8）开关盖板不端正,不牢固；9）盒盖连接螺丝不符要求,无装卸五次(十次)连接试验。3、技术管理措施（1）建立各级责任制和管理工作流程。 （2）明确分工和各专业部门的岗位职责，施工生产必须在有技术保证的前提下才可进行。（3）根据施工需要和进展情况，及时认真编制各个分部、分项工程的施工方案。（4）编制原材料试验，见证取样的详细计划。（5）实行严密的技术交底制，施工操作前必须对施工班组进行详细的有针对性的技术安全交底（书面），并要签字齐全。（6）加强各种材料的管理使用，加强施工现场的计量管理工作。（7）加强材料的试验及技术资料的督促报验，收集整理工作，做到及时、认真、齐全、整洁。（8）对新工艺、新材料、新技术要大力推广应用，加强管理，使施工工程技术含量不断提高。4、安全保证措施（1）建立健全现场安全专职机构和配备足够的安全管理人员，施工中时刻有专职人员监督、检查、指导及时排除安全隐患。（2）施工前制定各级安全生产管理制度，按施工部位和季节特点制定安全生产管理要求，设专人督促并检查各专业工长针对任务特点进行的安全技术交底。（3）对进场外包队认真进行资质审查，组织好入场教育并登记造册，专业工种坚持“持证上岗”的制度。（4）由公司负责每月至少组织一次现场安全生产检查，并将检查情况编写纪要，对查出的不安全隐患要认真签发隐患通知单。（5 ）为实现文明安全施工，各专业工种按公司统一要求保证现场安全防护设施及安全防护用品的投入。（6）进入现场必须戴好安全帽，现场管理人员，施工操作人员，监理及建设单位现场人员所戴安全帽之颜色应有所区别。（7）基础施工阶段，要重点做好槽边的安全防护，设立防护栏，挡水墙，任何物品不得由上投入槽内，以防伤人，施工人员上下必须走专用马道，马道两侧必须有符合要求的防护栏。（8）施工机械进场必须经过有关部门的安全检查，合格后方能使用，操作人员必须建立机组责任制，非机电人员不得动用机械设备，所有操作环境要由足够的照明。（9）现场的施工用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范，安全操作规程及“现场施工用电施工组织设计”的有关要求，严禁任意拉线接电。（10）夜间施工必须按平面布置夜间照明，危险潮湿场所的照明，以及手持照明灯具，必须采用符合要求的电压，所有用电设备必须有可靠的接地及合格的漏电保护装置。（11）无安全防护的施工项目不得施工，防护必须走在施工的前面，通风管道等现浇混凝土洞口，作为重点防护项目，大的洞下必须下挂安全网，孔洞外加脚手板固定封闭，上面加栏杆，并设明显标记。（12）各层外脚手架除按规定搭设外，最下层架子与楼层之间要用木板封严，防止上面掉物伤人，其他各层内架脚手板尽量靠墙面，以方便施工为原则空隙不得大于20㎝。（13）高空作业必须戴安全带、安全帽，操作人员使用的工具要随手放在工具袋内，避免坠落伤人。 （14）施工现场南侧高压线用杉槁搭设防护架，以便塔吊安全运行。5、消防保卫措施（1）建立健全各种消防组织，配备专职消防人员明确责任，配备必要的消防器材，贯彻执行各项现场消防制度，工程项目经理部成立消防保卫领导小组。组长由项目经理担任，副组长由项目副经理担任。（2）现场所有干线均为消防车通道，未经批准不得随意占用，必须保持道路24h畅通无阻。（3）现场消防泵房及消火栓必须设有明显标志，每隔50m设一个消火栓，消火栓周围3m范围内不准堆放任何材料。（4）易燃易爆如防水卷材及胶及各种化学物品必须存放在专用库房，分类单独存放，库内应通风良好，照明电符合用电标准并符合防火要求，有明显标志及派专人负责，木工棚及专用库房必须备有足够的消防器材，任何人不得随意乱动。（5）在防火卷材施工现场配有足够的灭火器材，20m范围内及下风口不得有明火施工，并有专人监督巡视。（6）使用电焊、气焊等明火施工前，必须办理用火手续并备有看火人员和灭火用具。（7）施工现场内严禁吸烟，吸烟到指定吸烟室，发现违者一律加倍处罚。（8）每月由项目经理至少组织一次现场消防保卫联合检查，以及必要的有行政部门人员参加的夜间抽查，并做好检查记录和防火工作档案。6、环境保护措施、文明施工 现场内道路设专人清扫，天气干燥时，对道路进行洒水降尘。现场清运渣土垃圾等散状颗粒材料，在出场前均用编织布覆盖严密后方能出场。现场临时厕所设化粪池方能排入市政管线，并派专人定期清理。现场塔吊范围内如设临时垃圾渣土“堆放处”，每夜必须及时清运出场。回填用灰土采用场外集中拌和后进场使用，临时存放时须用编织布或苫布遮盖严密。防扰民措施在22点至凌晨6时夜间施工前，需提前贴出安民告示，通知现场附近受施工影响的居民，以征得附近居民的理解与支持。采用降低噪音措施，把施工扰民降到最低限度。车辆不得随意鸣笛，采用低噪音振捣棒，电锯棚进行封闭，减少噪音。对现场施工的全体人员进行环保及防扰民宣传教育，减少人为噪音。由公司及项目部定期组织现场联合检查，并做好检查记录。7、降低成本措施根据本工程的具体条件及发挥我公司的实力，确定降低成本的措施入下：（1）合理安排工期、工序，节省不必要的劳务费用支出，并确保工期。（2）合理地安排机械进出场及使用，降低机械费用支出。（3）利用公司的中心库，节省二次周转材料场地与租费。（4）利用原有工程的部分暂设，节约临时设施费。8、成品保护措施为保证工程质量，成品保护尤为关键，现场成立成品保护小组，对已施工完毕待移交的成品，必须层层有专人负责，要求成品保护人员掌握工程施工情况，熟知施工形象进度，成品保护主要措施： （1）在已浇筑的混凝土垫层强度等级达到1.2MPa时，方准在其上走动继续施工。（2）对于已绑扎好的梁、板钢筋，施工及检查人员禁止随意踩踏，在浇筑混凝土之前设专人再次调整钢筋位置，保证保护层尺寸符合设计要求。（3）在施工中，注意保护好暖卫、电气等设备暗管，地漏、出水口等部位加临时堵口等以免灌入杂物造成堵塞。（4）模板拆除，尤其是边棱角模拆除时，对模板要轻拆轻拿，防止损坏棱角部位。（5）在有防水层的基层上施工时严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层，若有碰坏处及时修补，并经检查合格方准进行下道工序。（6）施工后的水泥砂浆地面，注意养护，硬化前防止快干、水冲、撞击，禁止剔凿孔洞，保证其强度增长。（7）在装修阶段要编制详细的成品保护方案，落实责任，制定相应的奖罚制度，确保装修工程中成品保护工作顺利实施。第十章推广应用三新技术我公司建筑施工技术发展很快，通过建立新技术示范工程，新技术应用已日益扩大。向纵深发展，获得了良好的效果。我们将继续采用这些新技术、新工艺、新材料。（1）本工程中可以使用散装水泥，设计采用了烧结多孔砖等新技术。（2 ）发展新型模板，提高模板质量与应用管理水平，搞好模板的配板设计，发展多种支模方法。梁、柱的模板采用定形块装块拆模具，现浇板支模采用竹胶板大模板，加快了装拆速度，并且保证了现浇板底平整，板缝用胶带纸贴严实，避免了混凝土漏浆、露筋和跑模。提高了混凝土工程的施工质量。（3）满堂红内架和其他形式的内架均采用碗扣架。搭设比较先进，碗扣架便于搭设成任意理想的高度，拼装、运输都很方便，特别是扣件在钢管上携带着，利于搭拆，且避免了扣件丢失。碗扣架底设置可调底脚栓，可以调整脚手架的高度。支模时配置早拆闲，可以按规范提前拆除部分支撑，加快周转速度，提高利用率。（4）在混凝土中应用超细活性掺合料，如粉煤灰。可以改善混凝土的用量大，线性长度大。在拌制混凝土时，掺入适量的粉煤灰，延缓混凝土凝固速度，避免由于混凝土凝固过快而产生收缩裂缝。同时使用粉煤灰后，变废为宝，有利于环境保护。（5）拌合混凝土时，采用配料机配料，计算机计量控制与管理，采用强制卧轴搅拌机拌制。提高混凝土的匀质性和工作度，缩小混凝土强度离散差。对基础梁等体积较大的构件，混凝土中应掺用高效缓凝减水剂，提高混凝土的性能。改进混凝土计量配料技术，推广使用高性能混凝土。（6）建议在楼层现浇板中推广使用冷轧带肋钢筋。冷轧带肋钢筋是一种高效钢筋，强度高，和混凝土粘结效果好。提高钢材的有效使用率，为国家节约钢材。（7）我公司已采用计算机辅助管理，已购进较全面的经营管理常用软件，如劳资管理、财务管理、施工组织、预算与决算等。提高企业的经营管理与决策水平。以上各项为建设部提出的建筑业重点推广应用的新技术。在我公司已经得到了应用，计划在本工程中继续推广以上新技术。第十一章地下管线及其他地上地下设施的加固措施1. 仔细审核图纸设计文件，积极与有关部门联系确定地下设施的位置、埋深、走向等情况，包括管网的走向、深度标高、防护情况、有无接口等；地下电缆（通讯，输电等）的有关数据。2、工程基础土方开挖前，甲方应向施工单位提交拟建建筑物地下管线及其它设施平立面布置图，施工单位应根据资料编制详细的施工作业方案，并报甲方、监理批准备案。3、该方案应包含以下主要内容：挖土时的管理体系、责任主体、突发事件的处理方法及顺序。基础开挖时，如遇到地下管线等，需要及时通知有关部门，并根据现场情况及时采用施工作业方案的方法处理。4.在有管线、电缆处及其它地下设施设立明显标志，高压电缆划出安全线，并及时与该段施工人员联系，以免破坏地下设施，对地下设施提出保护措施方可进行施工5.施工时要避开管线，在有管线的范围设专业人员指挥施工。6.在施工区内的管线，根据其性能编写详细的有针对性的施工方案经有关部门审批后才能进行施工。7、施工单位准确掌握施工区域内各设施的位置及去向，准确掌握水电总阀位置。8.大型机械进退场时，在有管线处用厚钢板或枕木垫后行驶。第十二章文明施工管理措施施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变。提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境；提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御火灾事故，完善安全防护设施等；以保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。12.1文明施工组织管理机构 文明施工组织管理，根据项目实际情况成立以项目经理为组长，现场施工负责人为副组长，施工队长及现场各专业工长、后勤、保卫责任人为成员的文明施工管理领导小组，文明施工日常管理工作由组长主持。文明施工管理体系框图12.2文明施工管理措施1、严格遵守市有关环卫、市容管理的有关规定，加强现场用水、排污的管理，保证排水畅道，无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。2、为避免施工现场混乱的现象，施工区域和生活区域要有明确的划分，分别包干落实到责任人，定期检查。严格按照业主划定的区域布置。3、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到干活脚下清，活完场地净。建筑物内外的垃圾要清运及时，碴土要由垃圾道或搭设的专用设施漏下，严禁从窗口扔出，尘土飞扬。4、施工现场要有严格的成品保护措施制度，不准乱写乱画。未竣工房屋的厕所、卫生间一律不准使用。楼上楼下、室内室外，不得有大小便痕迹。楼层设置便桶，并派专人负责管理。5、现场使用的机械设备要根据施工作业计划进行进退场，按照平面布置搭设机棚，定点停放整齐，编号标记明显，零部件完整齐全，机状良好，机容清洁，维修保养及时，电器安装符合规定，机棚内外干净。6、现场材料码放贯彻“三一法”（一头齐，一个面，一条线），砖成丁，砂成方，煤灰成堆，不得大铺摊和相互混杂。水泥存放要按规定设库，保持通风干燥，防雨防潮。7、推行“CI”企业形象识别系统，在醒目部位张挂标准宣传标语及各种标牌等。 第十三章夏雨季施工11.1、夏季施工技术措施：本工程施工时正好进入夏季：a、夏季砌体施工时，除按常规提前润湿砌块外，对露天作业场所的砌体要适当补浇水分。b、砌好的墙体，必须浇水养护.浇好的梁、板、柱混凝土必须覆盖湿草包。c、做好早期砼覆盖养护工作，水平面采用湿草袋覆盖，垂直面则在拆模时立即涂养护液保湿。d、合理安排灵活调整作业场所和作息时间尽量避免高温下露天作业。11.2雨季施工1、在雨期施工中要求做到：1）、编制施工组织设计时，要根据雨期施工的特点，不宜有雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。2）、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业和工作面。3）、密切注意天气预报，做好抗台防汛等准备，及时加固在建工程。4）、雨期砌筑墙体，严格控制砂浆稠度，并降低砌体高度。2、雨期施工准备1）、施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，做到雨停水干。2 ）、原材料、成品、半成品的防雨。特别是对有防雨、防潮要求的建筑材料尽量堆放在较高地方，并做好四周围挡，屋盖防雨、防潮及排水工作，尤其是水泥应按“先收先发”、“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥活性。木门窗等易受潮变形，半成品应在室内堆放。3）、机械的电动机部分，必须做好严密防雨防潮工作；电源开关必须安装在防雨箱内；露天照明灯具必须有防雨罩。4）、备足排水需要要的水泵及有关器材，准备适量的塑料布。雨期施工。第十四章安全保证措施9.1安全管理目标:实施施工现场标准化管理，施工现场无重大人身伤害与设备事故，工伤事故不大于千分之0.4。9.2安全管理措施1、项目部成立后，便监督下列安全管理制度：安全责任制度；安全教育制度；安全设施验收制度。2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。3、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，坚持安全技术交底制度，执行建设部有关安全规定。4、对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产中严格遵守有关文件规定。5、施工过程中，要经常对施工现场设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏和警告牌。 6、操作工人必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训，持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。7、坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。9.3安全管理网络图（见下页）9.4安全技术措施1、脚手架安全技术措施：1）、脚手架用料按设计进行严格的检查验收，搭设前要检查材质和规格，不能把未经修整的弯曲、扁砖、拉伤、裂缝的零部件用上去。2）、脚手架起交叉作业的隔离作用，每排脚手均满铺脚手笆，脚手架外侧除1.2m高防护栏杆外，全部设绿色安全立网，防止物件从脚手架上坠落。脚手架出入口另搭设遮棚。3）、脚手架每3根立柱间距、二步脚手高度不少于一个支撑点。脚手架的一切附件的牢固程度设专人进行检查。4）、脚手架设置避雷及接地装置，按建筑周边长度30米内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于6欧姆。5）、脚手架搭设完毕要按专门的验收制度验收后挂牌使用，脚手架的日常管理有专人负责，定期检查，脚手架不超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一部件都必须由审批制度，按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。 6）、脚手架的拆除严格按施工组织设计的规定程序进行，零部件的水平及垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护。2、施工井架安全技术措施：1）、施工井架型号的选择除符合运输性能外，机器必须是有许可证的专业生产或经权威组织鉴定、主管部门批准的专门产品，产品必须有专门的安全操作说明。2）、井架附墙与锚地的固定节点，必须严格按产品说明书或经计算批准的构造设置，要有专人检查。安装好的垂直运输机具要经专门验收、挂合格牌后使用。操作的基本要求应在驾驶员醒目处挂牌写明。3）、垂直运输的人货经过的各层出入口，要搭设可靠的遮棚。通道均做安全防护，防止坠落事故。4）、井架的底部三面搭设双层防坠棚，其挑出宽度下面不小于2.8m，两侧不小于1.8m，搭设高度在离地四米处。在特殊天气条件下要有应急加固措施，如遇特大台风时，要有附墙锚地措施。3、塔式起重机安全技术措施：1）、塔式起重机的固定防雷接地全部严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急锚固措施准备。2）、塔式起重机的装拆由专业单位进行施工，使用和管理建立专门制度，由专人指挥操作，严格按指挥人员的指挥操作。每天班前检查保险及限位装置，看其是否灵敏可靠，按制度定期检查和保养。4、高处作业安全防护技术措施：高处作业除必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》外，还应特别注意以下几点： 1）、临边和洞口防护的设置要求应符合规范，防护栏杆高度不得小于1.2m。2）、无隔离措施不得在同垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架等难点以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。3）、高处作业时，攀登用具的结构构造必须牢固可靠。对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯，要按国家标准验收，定期检查验收。4）、独立攀登作业人员身体素质、衣着及防护用具，必须严格遵守规定。第十五章环境卫生及环保措施我们的施工将尽量减少对周围环境的干扰。把本工程的施工区建成花园式现场、景点式工地。l、水泥采用罐装散装水泥，砼采用现场搅拌砼，尽量减少对四周污染和噪音影响。2、拆除临时设施时，及时洒水，减少扬尘污染。3、对门前屋后凡可进行绿化的地点均进行规划种植花草树木，以美化环境陶冶情操，并由专人挂牌维护管理，增加现场的美观，调理职工的心绪。4、工地应落实门前三包环境责任制度，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用地的范围，占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。5、防止地表水、地下水污染的措施。场内应设沉淀池和冲洗池，并做好污水的排放处理： (1)、所有的生活或其它污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网。(2)、凡需要进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政排水污水管线，废浆和淤泥应使用封闭的车辆进行运输。(3)、施工现场食堂应设置简易的有效的隔油池，定期掏油，防止污染。(4)、回灌用水必须采用清洁水。6、粉尘控制措施：(1)、施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。(2)、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。(3)、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。(4)、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。7、噪音控制措施：(1)、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。(2)建筑施工作业的噪音可能超过建筑工地现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方进行施工(3)、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业(中午12时至下午2时，晚上ll时至第二天早上7时)。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将提前向建设行政部门和环境部门申请，取得相应的施工许可征后方可施工。 8、在施工场地外因进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。9、注意夜间照明灯光的投射，尽量降低光污染第十六章工期保证措施1、在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地进行国家质量标准跟踪检查，力争一次成，确保分项工程按期完成。根据施工进度计划，确保主要工序、关键线路按期完成。2、项目部同业主，设计单位密切配合，对工程进度、质量、安全、文明施工全面负责，从组织上保证总进度的实现。3、以施工组织设计中总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通达季、月、周计划的布置和实施，实现按期竣工的目标。4、建立每周的例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。5、强化施工管理，抓住主导工序，安排足够劳力，必要时组织三班24小时作业。6、合理利用空间，进行结构、设备安装、装修三者主体交叉作业，一至三层拆模，砌筑填充墙，经自检合格后立即组织有关部门进行结构验收工作，验收通过即进入这一部分室内的装修。7、并利用早拆模板技术，缩短拆模时间，加快模板周转。8、应用和推广新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，缩短工期。9、采取切实可行的冬雨季施工措施，保证连续作业，确保工程进度。10、公司及时调配建筑机械和周转材料，搞好材料的采购工作，不影响工程的进度，材料必须是优良品。 11、加强垂直运输能力，避免待工、窝工，保证多工种施工的材料供应。第十七章工程启用后回访保修保证措施严格执行国务院建设工程质量管理条例，贯彻公司的质量方针，向业主提供优质服务。项目部按照有关规定要求向业主提供“工程质量保修书”，在保修期内定期派人回访并设置用户，提供产品售后服务，及时在效地处理业主意见。1、回访计划在工程竣工后，根据《房屋建筑工程质量保修办法》及工程特点及业主要求编制“建筑工程回访计划表”在工程竣工后二个月内对工程进行第一次回访保修，向顾客介绍房屋使用的知识及注意事项，在年底前对本年度回访保修情况进行总结，提供质量改进建设并向业主通报。2、回访内容2.1、定期回访采取每季度回访一次，重点了解以下情况：①了解用户使用情况，听取用户的使用意见，并做好回访记录；②认真检查有无渗、漏、泛、堵等缺陷，以及装饰面层有无起砂、空鼓、脱落、开裂等不良现象；③认真检查设施，设备等是否运转、使用正常；④杜绝用户因使用功能的改变而影响建筑物结构的不良行为；⑤按规定对建筑物进行沉降观测的测定工作。2.2、季节回访 2.2.1、雨季①检查建筑物和排水设施是否通畅；②重点检查屋面防水层的质量情况，有无渗漏；③观察外墙装饰、门窗等有无渗漏；④检查电气设备、电动机械以及建筑物的避雷接地等安全装置是否可靠。2.2.2、冬季①检查露明管道（如雨水管道）的保温装置式设施；②检查建筑物消防设施是否齐全、可靠等。2.3、新技术回访主要了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备的技术性能和使用后效果。3、回访意见处理每次回访填写“建筑工程回访记录单”并请业主填写意见、建议。①对需进行保修的情况，及时反馈、通知保修人进行维修；②对发现的质量隐患及时采取针对措施，予以克服；③对用户使用不当而造成的除及时进行保修外，还应书面编写详细的使用要点等反馈给用户，避免类似的情况发生。4、保修措施①对用户发放使用说明书、介绍构造、功能以及使用要求、注意事项等；②对易损零件、配件详细介绍、更换方法和操作要求；③对简易故障讲解如何进行原因查找，如何进行故障排除；④ 对用户所提出的质量隐患及时落实维修措施，组织人、财、物，迅速派人落实到位，不影响用户的正常使用；⑤虚心听取用户的反映耐心解释、认真维修、体现本公司良好的信誉；⑥在工程启用6个月内施工现场留足水电维修人员，保证及时处理现场检修工作。‘‘淮阴建工集团有限公司'