29619_14562_红军小学教学楼施工组织设计

'万年县石镇小学行政综合楼、食堂周转房工程施工组织设计江西省培兴建设工程有限公司106 目录第一部分第一节简要说明第二节编制原则第三节编制依据第四节工程概况第五节综合管理目标第二部分第一章现场平面布置图第一节施工平面布置原则第二节施工平面总体规划第三节现场生活、生产性设施布置第四节施工用电第五节施工用水第六节施工道路及排水第二章施工部署第一节总体施工部署第二节总体施工顺序第三节主要技术方案确定第三章各分部分项工程的主要施工方案第一节施工测量第二节土方工程施工106 第三节砂石垫层的施工第四节基础与地下室结构的施工第五节钢筋混凝土主体施工第六节防水工程施工第七节砌体工程施工第八节外脚手架工程第九节装修工程施工第十节屋面工程的施工第十一节安装工程第四章外墙保温节能专项施工方案第五章主要机械设备配备情况第一节主要施工机械设备的配备第二节主要机械设备供应计划第六章施工组织及劳动力安排第一节公司组织管理第二节现场组织机构第三节各职能部门的责任范围第四节劳动力安排计划第七章确保工程质量的技术组织措施第一节工程质量管理体系及质量目标第二节质量保障措施第三节施工准备过程中的质量控制第四节施工材料设备质保措施106 第五节各分部分项工程的主要施工方案第六节成品及半成品保护措施第七节工程回访、保修及环保措施第八章确保安全生产的技术组织措施第一节施工安全管理总目标第二节建立健全安全生产保证体系第三节建立健全严格的安全生产责任制第四节安全教育与培训第五节安全检查第六节安全管理制度第七节安全生产的具体措施第八节保证安全生产的具体措施第九章确保文明施工的技术组织措施第一节创建文明工地目标第二节创建文明工地目标的组织管理措施第三节施工现场管理规范化第四节冬季雨季施工技术措施第五节减少扰民噪音技术措施第六章降低环境污染技术措施第七节保卫工作措施第八节防火措施第九节各作业面文明施工管理第十节工地办公、生活设施整洁卫生106 第十一节有关文明工地的部分管理制度与规定第十章确保工期的技术组织措施第一节组织管理保证措施第二节材料供应保证措施第三节劳动力保证措施第四节机械设备保证措施第五节施工技术保证措施第十一章施工总平面图第十二章新材料、新工艺技术应用第十三章地下管线及其他地上、地下设施的保护加固措施106 第一部分第一节简要说明本施工组织设计是江苏淮晟建设工程有限公司对周恩来红军小学教学楼工程的投标文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工方案，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。第二节编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。第三节编制依据1.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准106 2.建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》3.现场和周边的实际踏勘情况第四节工程概况序号项目内容1工程名称周恩来红军小学教学楼工程二工程2工程业主淮安市楚州区实验小学3设计单位深圳市华阳国际工程设计有限公司4工程地点楚州区翔宇大道南侧，经十路西侧5结构形式框架结构6基础形式条形基7抗震强度7度第五节综合管理目标力争创建省级文明施工工地。建设文明工地，树立企业良好形象，必须以人为本，以安全、环境、爱民为主要内容。实施“六化”的基本要求：围栏标准化、场地硬底化、厕所卫生化、办公室规范化、外脚手架安全美观化、场容场貌整洁化。106 第二部分第一章现场平面布置图第一节施工平面布置原则要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩戴我司统一的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。第二节施工平面总体规划标化管理：科学规范，卫生整洁1.标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。106 2.实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。3.生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。4.生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，供完料现场清净，以组为单位实行旬查考核。5.施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。6.现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。第三节现场生活、生产性设施布置1.生产性设施1.1临时设施、机械设备、材料严格按照施工总平面图进行布置堆放。1.2工地四周设置2.5米高的围墙，临街路面刷白，配合城管部门书写宣传标语，工地大门口醒目位置悬挂“一图五牌”现场内按规定挂设好足够的各种安全操作规程牌和各种安全标志、警示牌等。1.3施工现场主要通道必须保持畅通，加强场容场貌整治，环境优雅，临时设施整齐，材料堆放有序。1.4现场内管理人员、施工员、作业人员均应佩戴标明身份的卡片。1.5指派专人清扫车辆，确保净车上路。106 1.6现场保持整洁，材料分类堆放成垛，有序且稳妥。现场作好“落手清”工作，做到工完料尽、物尽其用、废料归堆，建筑垃圾及时清理并运送至有关部门指定地点。2.生活设施2.1工地设兼职生活卫生管理人员1人，专门负责工地及生活区的生活卫生打扫工作。2.2工地设置食堂和厕所及浴室，每日由保洁人员冲水清扫，保持清洁卫生。2.3工地宿舍采用活动房，搭设整齐，室内卫生由宿舍人员每日清扫，生活垃圾定点堆放。2.4工地设有一个茶水桶，每日专人烧水供应，做好防暑降温工作。2.5工地配合创卫工作，做到“门前三包”及“灭四害”工作，保护好周围环境，尽量减少噪音污染。2.6人人必须养成良好的生活卫生习惯，做到不随地大小便，不随处吐痰，不乱扔烟头、纸屑等。第四节施工用电1.配电室要求“四防一通”，即防火、防水、防雷、防雨，通讯良好。2.实行三相五线制，工作零与保护零分开。3.现场一律实行标准电箱，做到三级保护。4.现场所有电源进出线加设维护套管。5.电箱内的电器要求标以用途，保证一机一保险箱的使用。106 6.保险丝与线路，用电设备的实际负荷应相配。7.现场工地应配有必要的保护用品。8.工地的电线架设应保证电线绝缘，隔离良好。9.设置安全用电标志牌。10.电箱应能防雨、防砸、电箱位置应安排适当，以便操作方便，设门、设锁。第五节施工用水整个工程施工用水包括生活用水，现场拌和和养护用水及消防用水水源选择：由校方提供的水源接入，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。第六节施工道路及排水现场临时道路采用级配砂、石路面，厚400mm，宽6m，两侧设排水沟，断面500mm×600mm，坡度1％，保证坑内不积水，路面畅通。搅拌站、搅拌机棚等视地势情况四周挖排水沟，将雨水及时排走，进入雨期前回填土应全部完成。106 第二章施工部署第一节总体施工部署１.项目经理部下设作业队及分工：１.1结构施工队：负责主体结构工程的施工。1.２瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。1.３油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。1.４木工作业队：负责门窗工程和吊顶的施工。1.５防水作业队：负责屋面防水、厕所防水工程的施工。1.６电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。106 1.７水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。２、施工段划分：为保证工期，充分利用大模板，本工程采用小流水段作业，首层分为五个流水段，其余各层均按四个流水段划分，详流水段划分图。３、施工顺序：为充分利用现场场地，将首层第五流水段放在最后施工，作为大模板的堆放场地。土方开挖时，按Ⅳ段→Ⅲ段→Ⅱ段→Ⅰ段顺序进行；主体施工时，按Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅳ段顺序进行。4、垂直运输：在建筑物门厅北侧设一台臂固定式塔吊（塔臂为60m），负责主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；用汽车泵负责将商品混凝土输送至浇筑部位；装修阶段在建筑物东侧及西北角楼梯间东侧各设一台卷扬机上料架，负责砌筑、装修材料的垂直运输。5、土方开挖：土方采用机械大开挖，挖至距基底400mm后，由人工挖条形基槽。6、基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，汽车泵输送至浇筑部位。少量零星混凝土及砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制，塔吊吊送或上料架运至浇筑部位。7、本工程模板选用清水混凝土模板体系。顶板模板采用防水胶合板按三层配置，剪力墙采用定型钢大模板,按一个流水段配置，由专业厂家生产，以确保结构工程施工质量。106 8、脚手架工程：主体结构施工和外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。9、室内装修在结构验收后分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业；外装修在围护墙砌筑完成后从上往下进行。10、外装修湿作业避开冬季施工，保证装修施工质量。11、现场设一临时搅拌站，负责零星混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；为减少噪音，降低对正常教学秩序的干扰，现场不设木工棚，模板配件的加工及制作在场外加工场进行。12、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。第二节总体施工顺序1、挖土方、浇垫层、浇带形基础（包括地圈梁）、砼养护、回填土2、主体结构（框架结构、预制板、现浇板、安装预留）3、内外装饰（室内外抹灰、卫生间贴砖、门窗工程、外墙涂料、外墙贴砖、屋面工程）4、收尾工程（清理、竣工验收）第三节主要技术方案确定1、施工测量106 基础开挖前，根据建设单位提供轴线控制点,采用J2经纬仪将本工程主要轴线测到周围建筑物、围墙或地面上，并做好稳固、易保护的控制点，地面上的控制点在控制桩周围用C30混凝土进行保护，四周1000mm范围内采用钢筋栏杆围护，同时做好保护标志，控制偏差值≤3mm内。就可作为本工程的平面控制依据。2、土方工程本工程的土方开挖由建设单位负责分包，总包单位负责现场施工质量，轴线、标高的控制等。人工清槽后，经设计单位、勘探单位、建设单位、监理单位、施工单位验收，达到设计要求后，办理地基隐蔽验收手续，及时进行基础垫层混凝土的施工。3、基础结构工程本工程的基础柱下独立基础、筏板基础，根据现场结构特点：基础部分、墙板采用组合钢模板实地拼装，独立柱、顶板平台模板采用竹胶板铺设，钢管架支撑。本基础结构工程质量目标，达到优良标准要求。4、钢筋工程本工程的钢筋加工、制作均在施工现场进行。钢筋进场时须严格控制钢筋的数量及质量，同时必须提供相应材料的出厂质量证明书、合格证及备案证，施工单位按不同炉号及直径分别作材料复检。合格后方可开始成形，如有必要时，钢筋需作化学成份分析检测。现场钢筋堆放须整齐，离地300mm以上，同时严格按标准做好现场挂牌标识。5、模板工程106 本工程的基础底板四周边模、内外墙采用组合钢模板。独立柱、顶梁、顶板采用竹胶板。模板拼装须严密，不得出现漏浆现象，固定牢靠，模板拼缝处垫海棉条，确保不漏浆。模板支设前须涂刷脱模剂。现场不得使用有变形的模板，组合钢模板之间采用“U”型卡相互连接成整体，要求隔孔上卡且在模板拼缝第一个孔上必须全部上卡，组合模板周边垫上海棉条。在柱、顶板平台模板拼缝处同样垫上海棉条，以确保不出现漏浆现象。6、混凝土工程本工程砼设计标号C30,筏板、基础梁及柱为抗渗砼，根据施工部署，基础砼分二次浇筑，每一施工段连续浇筑一次完成，本工程所有砼均采用预拌商品砼，配合比由砼的供应方提供，经校方、监理认可后方可使用，供应方必须是经市质量监督部门认可的搅拌站，并严格执行国家及省、市的有关标准要求及规定。7.外墙防水工程本工程防水采用涂料防水，其特点：重量轻；耐候性、耐水性、耐蚀性优良；适用性强，对各种形状部位均可涂布形成无缝的连续封闭的防水膜；冷作业，施工操作安全、简便，且易于维修。8.脚手架工程脚手架采用落地式双排钢管脚手架，质量符合国家标准的规定，每根6M长的标准钢管最大质量不应大于25KG，并有出厂合格证，管面要求无凹凸状，无疵点、裂缝及变形，对弯曲、压扁、锈蚀严重的禁止使用，并在搭设前将钢管全部油漆成黄颜色。106 第三章各分部分项工程的主要施工方案第一节施工测量106 建立平面轴线控制网，主控轴线做出延长线的控制桩。随建筑物升高，逐层将轴线向上引侧，首先定出楼层主控制线，再通过主控制线引侧各轴线，定出楼层轴线网，各层控制轴线均通过地面控制桩直接引测，以提高精度，避免累计误差。装修阶段控制地面标高须先测出楼层的＋50cm线，以此为准控制地面、顶棚等室内标高，标高测量时要严格对照图样，尤其注意卫生间等地面有坡度的地方。高程传递是在底层柱子上做好±0.000标记，用50m长钢卷尺以该点为起始点，引测各层标高。施工阶段沉降观测：观测点按设计要求埋设，沉降观察采用DS3水准仪，观测时间为：基础地面浇注完观测一次；柱梁板每浇一层观测一次；竣工验收前观测一次，竣工验收完成一年后观测一次。２、建筑定位放线：2.１建筑物平面定位：根据校方及设计给定的坐标控制点和水准点，闭合后进行建筑物平面定位，确定主控制轴向及外轮廓线。2.2定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。2.3距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑拉力值，则拉力改正数不计）式中：L---丈量时钢尺读数t0---鉴定时标准温度L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数106 L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度L明--钢尺名义长度h---两端高差２.4建筑物高程测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设8个临时水准点，组成建筑物的高程控制点，控制点的测量采用附和测法。闭合差的要求：L：为附和线路长度。３、基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。3.１根据建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、－20mm。基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底400mm时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：±10mm。3.２垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。４、结构施工测量4.１结构竖向投测：本工程采用激光经纬仪内控法进行竖向投测。在流水段I内设五个内控点，其余各流水段各设两个控制点,控制点设在首层楼面上，采用200×200×106 10预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200×200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360°回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。4.２施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线。4.３高程的竖向传递：工程结构施工时划分为四个流水段，共设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。１）标高传递的允许误差：项目精度层间±3mm总高±10mm２）各传递点的起始标高线为+0.50m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。106 4.４钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：１）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用胶布标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。２）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。5、沉降观测5.1塔吊、脚手架沉降观测：１）在雨季来临前观测一次。２）雨季后观测一次。３）雨季中及雨后观测一次。5.2沉降观测的精度要求：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)三等±2.0±0.701.42.0注：n为测站数5.3沉降观测结果应按照淮安市标准整理。第二节土方工程施工１、工程概况：本工程建筑层数：地上四层，功能为小学教学楼，现场交通良好。２、施工准备：106 2.1审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与校方确认。2.2方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。2.3在现场外就近找临时堆放土方的场地。3、开挖方案及机械选择：3.1采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机PC400-5三台及自卸汽车。3.2挖土方白天进行，土方存放在场外的临时场地。4、基坑开挖顺序：测量放线→机械大开挖留足预留土层（400mm）→修坡→条形基础放线→人工挖条形基础土层。5、土方开挖：5.１土方开挖由西向东进行，第一步由机械大开挖，然后放条形基础的边线，最后由人工挖条形基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。106 5.２开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖条形槽基是应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。6.排水措施：１）基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨雪水从地面流入基坑内。２）基坑开挖时，应沿基坑内四周设置排水沟，在基坑内设六个集水坑，及时将雨雪水等抽出基坑。7、注意事项：7.１挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。7.２基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。7.３坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。7.４基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌120mm宽，200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。7.5预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。7.6基土开挖后，要及时覆盖保温被。第三节砂石垫层的施工基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50X100mm木方，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加400mm，垫层砼强度等级为C10106 ，砼随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。垫层砼达到1.2MPa强度后，砌筑1200mm高240mm厚砖墙，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆找平层，转角抹成圆弧，基层含水率低于9％后，采用自粘性高分子防水卷材防水。砖墙最上350mm高采用白灰砂浆砌筑(20mm)厚白灰砂浆找平层第四节基础结构施工根据设计要求，本工程基础底板及外墙需做防水，防水采用SBS柔性防水卷材。SBS柔性防水卷材防水层的施工顺序为：找平—基层清理—涂刷基层处理剂—细部附加增强处理—大面积铺贴—保护层。本工程基础防水采用热熔法施工。在施工防水层之前，先在垫层上做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，找平层要求表面平整光滑，平整度应满足规范要求。在找平层具有一定的强度并干燥后方可进行防水层施工。处理好基层后，用长柄刷涂刷基层处理剂，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8小时以上达到干燥程度方可进行热熔法施工，以免引起火灾。大面积施工前，应先对节点进行处理，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高。由于节点处理工序多，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。106 防水层的阴阳角处的基层应作成圆角。由于应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加做增强附加层，附加层可采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。阴阳角进行增强处理后，方可进行大面积热熔铺贴。铺贴时采取滚铺法，先铺贴大面，后粘贴搭接接缝。铺贴过程中应注意：1.防水施工前应对进入施工现场的防水材料进行取样检测，合格后方可使用。2.防水施工人员必须有防水施工证方可进行施工。3.搭接缝以及收头的卷材必须100%的烘烤，粘贴时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。4.施工现场应清除易燃易爆材料，并备灭火器等消防器材。5.防水层施工完毕后，经过隐蔽检查验收合格后方可进行保护层的施工，在施工细石混凝土保护层时，必须加强对防水层的保护，防止破坏防水层，同时应加强观察，若发生防水层损坏现象应及时修复。第五节钢筋混凝土主体施工钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。106 钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。1、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。2、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。106 钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。3、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。4、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。砼均采用商品砼。1、砼施工质量保证措施：106 1.1砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。1.2砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。1.3加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。1.4浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。1.5检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。1.6砼的浇筑1）施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。106 材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。①原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。②机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料顺序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。2）振捣器操作要点：①、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。②、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”106 ，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。③、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。④、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。⑤、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。⑥、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。第六节防水工程施工1.施工准备106 1.1涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、压光；阴阳角处应抹成圆弧或钝角。1.2基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。1.3突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏的部位，应做完附加层等增补处理；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收。1.4防水层施工所用的各类材料、基层处理剂、着色剂及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。⑤防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬季施工的环境温度应不低于+5℃。2.细部做附加层突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸，同形状并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料，常温4h左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3、质量标准根据涂膜防水层的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。4、成品保护4.1已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施。不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。4.2穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。4.3地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。4.4涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。106 4.5涂膜防水层施工时，应注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。5、应注意的质量问题5.1空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡，施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。5.2渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处；伸缩缝等处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层，其他部位由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密；施工过程中应认真仔细操作，加强责任心。6、蓄水试验包括以下三个内容：6.1管根的围水试验；6.2防水层完成后的蓄水试验；6.3地砖施工完后的蓄水试验。以上蓄水试验需做24小时检验，然后请建设监理单位进行验收。如发现渗漏水现象及时返工。第七节砌体工程施工本工程砌体±0.00以下采用MU10实心粘土砖，±0.00以上采用MU7.5实心粘土砖和非承重空心砖，±0.000以下采用M10水泥砂浆，0.000以上用M5水泥石灰混合砂浆，对此在施工中除必须按照砌体工程施工及验收规范和设计要求进行施工外，根据我们的经验，尤其注意以下问题：106 1.沿柱高度每隔500或砌体皮数的二倍，根据图纸设计预埋钢板，钢板位置一定要准确，在砌砖之前应先分好皮数并立好皮数杆，按间距把拉墙筋全部焊好，钢筋由柱的每边伸出、伸入墙体内的长度为1000。构造柱必须与圈梁连接，在柱梁交节点处，柱在圈梁上下各≥500范围内，箍筋应加密，具体方案待与设计院协商后定。详见94EG005图集。2.必须做好砌筑前的湿水工作。3.砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行。4.砂浆饱满度达到规范要求。5.构造柱的浇筑必须在砌块砌筑后分段浇筑。6.严格控制墙面的平整度和垂直度。7.在大面积砖墙开洞时加浇钢筋砼小柱200宽（深与墙高同），上下与梁连接。第八节外脚手架工程1、扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。2、该脚手架采用φ48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。106 4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。5、脚手架钢管上满铺脚手竹片，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。第九节装修工程施工本工程装修工程仅包括墙体抹灰及外墙粗装修工程（面砖饰面等精装修工程待确定后再详细编制施工方案），应严格按照相应规范施工，还应注意以下几点：1.对于抹灰基层一定要在抹灰前清扫干净并湿水；2.加气砼墙基层按规范要求在抹灰前涂刷一遍107胶；3.抹灰前对于墙面灰缝不饱满处用1：3水泥砂浆进行填补；4.控制抹灰厚度。每次抹灰厚度控制在7-9mm左右，严禁一次超厚成活；5.掌握好工序搭接，抹灰面层施工时防止雨水或施工用水渗透至面层影响质量；6.阳角施工先做护角线；阴角吊线后施工。大面积抹灰必须打饼、冲筋，并保证踢脚线平直；106 7.窗台空鼓、梁墙交接处出现裂缝是抹灰中常见弊病，我们拟采取如下措施来解决：窗台抹灰前，先湿水然后刷1：2素水泥浆一道；梁墙交接处挂200宽钢板网然后再抹灰。第十节屋面工程的施工本教学楼屋面防水大部分采用的是三元乙丙防水材料，部分为聚胺脂和一布四涂防水涂料。水泥蛭石块、加气砼保温层。1.屋面工程所采用的防水，保温或材料应有出厂材料质量证明书，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，提供出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。2.伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水完工后，应避免在其上凿孔打洞。3.找平屋表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。4.基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧。5.铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。基层处理剂可采用喷涂或刷涂，且必须均匀一致。当喷涂二遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行。待最后一遍喷涂干燥后，方可铺贴卷材。上下层卷材不得相互垂直铺贴。6.106 屋面防水层施工时，附加层和屋面排水比较集中部位进行处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、横沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。7.铺贴卷材采用的搭接，上下层及相邻两端卷材的搭接缝应错开。平行于屋背的搭接缝应顺流水方向搭接。8.高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10MM，浸水168H后粘结剥离强度保持率不应小于70%。不同品种、规格的胶粘剂应分别用密封桶包装，胶粘剂应贮存在阴凉通风的室内，严禁接近火源和热源。9.防水卷材铺贴时的细部构造应严格按规范施工。10.加气砼屋面保温。10.1保温材料应具有吸水率低，表观密度和导热系数较小，并有一定强度的性能。10.2加气砼外形要整齐，厚度允许偏差±5%，且不大于4mm。表观密度500-700kg/m3导热系数0.19-0.22w/mk,抗压强度≥0.4Mpa.10.3保温隔热材料应按使用的数量确定，同一批材料至少抽检一次。10.4排汽出口应埋设排汽管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层管壁应打排汽孔。第十一节安装工程1.给排水管道工程施工方法106 1.1在施工现场建立一个钢管除锈、防腐转送工场，自制配套机具、成流水作业生产线。1.2配套管道丝扣加工成套设备，组建阀集中试验车间，配备各类阀门试压，清洗成套设备。1.3管材及管道连接：室内生活给水管采用镀锌管。室内、外排水系统所有排水管和管件采用UPVC排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂浆密封。室内消火栓统一采用热镀锌钢管，管径小于100毫米时丝扣连接，大于100毫米时焊接。1.4管段预制加工集中在临时车间进行，提高机械化和工厂化施工程度，以保证质量，减少施工中交叉作业带来的矛盾的冲突，也利于缩短工期。1.5管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施，严格按照施工图纸及说明和相关国家规范，标准进行施工，采用先主管后支管的方法进行。1.6镀锌钢管丝接的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑，无断丝，无乱扣。安装时先用手拧紧，然后再用管钳拧紧，拧至距连接线外差点2扣时，打正位置，不准拧过头利用倒扣来打正，丝接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料带，φ32毫米以下的采用麻丝铅油作密封填料。106 1.7UPVC塑料排水管安装接口材料采用PVC胶水粘接，粘接前，应将管接头，配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净，待干后，将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线及管口上，然后2人相向用力挤压，待2分钟后，松手检查接口是否严密，然后进行下一步工序。1.8设备安装前，先要开箱检查，并作好记录，安装设备时，先按图纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据，无误后再进行设备安装，先用龙门架或起重机将设备安装在基础上，复核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌浆，待干后，用榔头将垫铁对铁地打入设备下，并经校核无误后，用电焊将垫铁焊牢。1.9所有阀门在安装前，必须进行强度试验和严密性试验，不合格的阀门，必须经过研磨处理或更换后才能安装，并作好试压记录。1.10所有管道在安装过程中，必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内。1.11各种管道支架，应焊接牢固，支架制安必须按照标准图进行施工。106 1.12管道试压应按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀门因高程静压增加的承受能力。调节阀，过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装，冲洗时水流不得经过所有设备，冲洗后的管道应及时封堵，防止污物进入。1.13排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流畅通为合格。1.14所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。1.15所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管，套管内和管段不得有接头，管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料闭。1.16立管的要求与做法：1）管卡设置要符合规范要求,且工艺合理2）管背墙面平直，装饰（粉刷）到位，不得被油漆污染。3）PVC管的金属卡与管外表面之间应垫软片。1.17管道在屋面、楼地面上敷设：1）严禁无支架托架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支托架的敷设方式。在支架安装损坏结构及防水层，必须做好防水处理。2）管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设合格的检装置（如伸缩节、伸缩弯管等）2.电气工程施工方法2.1采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合，根据土建和其它专业的计划要求列出施工计划，做到整个电气安装工程快速、优质。106 2.2预埋：预留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸，在浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后及时进行检查调整，消除偏差及漏配。2.3用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准，并有合格证明，设备应有铭牌，在取得校方及监理部门牌号的认可后方可使用。2.4预埋：管子的弯要不起皱折，变曲半径不小于规范要求，线管与线槽（盒）、箱、盘柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露2—3扣（<5毫米），管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采用套丝连接时，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。2.5（含吊顶内）的线管排列整齐美观，支（吊）架、卡码设置合理、固定点间距均匀，其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒（箱、盘、柜）边缘的距离宜为150—500毫米。2.6穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层，采用护口拉钢丝或铁丝接引。电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻等试验，所有试验均应做好记录，以便竣工时作对比参考并归档。2.7配电箱（柜）必须是指定厂家的产品，不用电气焊孔，带电器的开启盘（柜）门应做接地处理：内接线必须严格分色，地线必须为黄绿双色，接线时均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。106 2.8开关、插座的安装应确保使用功能，标高误差应在允许范围内，缩进装饰面20毫米以上的接线盒须加套盒，不允许中间空隙，开关与灯位应对应，开关方向一致，且必须是切断相线，插座内接线要符合要求，并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方法连接其它支路，安装完毕后不应有黑边现象，灯具线要符合要求，相线在灯芯中心，低于2.4米的灯具金属外壳应做接地处理。3.防雷工程施工3.1当用圆钢作避雷针（带）及引下线时：1）连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观应良好。2）转角处的弯曲半径应正确，一般R≥60毫米。3）外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与避雷带焊接。避雷针（带）及引下线应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和高低起伏。3.2利用建筑物钢筋引上的，也应在距首层地面1.5—1.8米处引出易于操作维护的永久性测试点。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。106 第四章外墙保温节能专项施工方案本系统是以聚苯乙烯泡沫板为保温材料，采用粘钉方式将苯板固定在墙体的外表面上，聚合物砂浆作保温层，以耐碱玻纤网格布为增强层，外饰面为涂料、彩色砂浆或面砖的外墙保温系统。1)施工工艺1、施工条件①基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。②施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级。③为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。④雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。⑤墙体系统在施工过程中所采用的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按施工完毕后方可拆除。2、主要施工工具106 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电梯、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。3、施工工序4、施工要点（1）基层处理①必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。②对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。（2）为增加挤塑板与基层及保护层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。（3）调制特种粘结剂和聚合物砂浆⑤挤塑板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤塑，不得有缝，碰头缝处不抹聚合物砂浆。没贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞如并打磨平。⑥挤塑板应水平粘贴，保证连续结合后，而且上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2，局部最小不得小于200mm。⑦在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。106 ⑧在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。（4）安装固定件①待挤塑板粘贴牢固，一般在8～24小时内在、安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，钻孔深度60mm。②固定件加密：阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密，期间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。③自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部拧使用使之与基层充分锚固。（5）打磨①挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。（6）埋贴网格布①门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45˚阳角部分各加一层300mm×200mm，网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。106 ②对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。③将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。④在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，见墙体连接详图。⑤门窗口做法见窗洞口详图。（7）抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约0.5mm左右。（8）若外装饰采用面砖，贴面砖应采用前述相同的聚合物砂浆。（9）补洞及修理①对墙面由于使用外架子所预留的空洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：②当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的空洞进行填补，并用水泥砂浆压平。106 ③预切一块与孔洞尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞处。④待水泥砂浆表层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚5mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。⑤将挤塑板塞入，粘在基层上。⑥用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠65毫米。⑦将挤塑板表面涂上粘合剂，埋入修补用的网格布，一定注意不要将粘合剂涂到周围的表面涂层上。⑧使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。（10）对墙面损坏处的处理方法同前条。（11）沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法：在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50～70%。106 第五章主要机械设备配备情况第一节主要施工机械设备的配备拟投入的主要施工机械设备表详见下表。周恩来红军小学教学楼二工程序号机械名称型号数量(台)功率(KW)合计功率(KW)1蛙式打夯机HW-0132.26.62自升塔式起重机QTZ－8014080106 3垂直运输提升机SS100B112.537.54砼搅拌机JST50A型25.511.05微机控制自动上料机VDS60型112126平板震动器CH6-7021.537插入式振捣器ZPN系列32.28.88钢筋弯曲机WJ40-115.55.59钢筋切断机QJ-40A15.55.510钢筋冷拉调直设备15.85.811钢筋对焊机HD-100110010012钢筋电渣焊机DZH－501303013木工电锯MJ22512.52.514木工平刨M50614415潜水泵BBA12.22.216电焊机YD－283154517台钻12.52.518弯管机WYQ11.53.019套丝机1-211.81.820套丝机3-712.82.821气焊工具（套）222砂轮切割机12.02.023电锤324砂浆搅拌机UH4.525.51125激光锤直仪126绝缘电阻测试仪CA25B-500V127按地电阻测试仪ZC291合计41382.5106 第二节主要施工机械进场计划本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。本工程主体施工阶段的塔吊、垂直运输、砼的搅拌等机械布置如前所述，砼浇筑现场配备插入式振动器和砼平板振动器。钢筋加工现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备、钢筋对焊机、电渣焊机等全套钢筋加工机械。施工现场烘炉车间配备电焊机、乙炔气焊、砂轮切割机等设备；砂浆搅拌配备二台砂浆搅拌机等。其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。第六章施工组织及劳动力安排计划第一节公司组织管理通过总结我司以往经验，结合我司目前管理体制的现状，为科学组织施工，强化项目管理，统一管理工作，在公司统一的领导指挥下，成立以项目经理为首的项目经理部。全权负责该工程的管理，项目班子按项目法施工的模式配备，对工程的工期、质量、安全、文明施工、工程成本等综合效益进行高效率有计划的统一组织和管理。106 第二节现场组织机构现场组织机构示意图如下：项目经理及技术负责人施工组质安组经营组施工员试验员质检员安全员材料员预算员区（C1、C2、C3）、E区（E1、E2、E3员外架组木工组水泥组钢筋组门窗组涂料组防水组普工组第三节各职能部门的责任范围1、项目经理1.1对于项目的技术、质量、安全、进度、成本等方面起主要领导责任。1.2组织、分配本项目的主要施工人员、机械设备，协调配合校方及临近单位的关系。106 1.3对本工程项目进行全方位的立体式框架管理，分配好各班组及各主要人员的岗位责任制。1.4负责组织工程项目中各分部的主要技术环节施工及验收。1.5认真贯彻执行国家、上级机关关于技术规程、安全生产、劳动保护、环境保护方针、政策、法规、规定，对本单位工程项目的职工在生产中的安全与健康负全面的责任。1.6在组织生产坚持“五同时”的同时，必须把安全工作和各项预防、组织措施贯彻到安全生产、施工的全过程，做到管生产必须管安全两者相结合。1.7对项目中的工人进行安全生产、安全纪律教育，不断提高工人的意识，自觉遵守规章制度，提高自我保护能力。1.8负责对新工人和更换工种人员进行安全生产三级教育。1.9定期组织召开每周一次的安全技术例会，分析质量安全、生产情况，研究生产涉及的安全、技术、材料供应的重大问题，制定并实施解决的措施。1.10严格按公司制订的制度，对公司组织每月、旬的安全技术生产大检查，出现隐患及时定出整改措施。2、项目技术负责人2.1对本工程项目的施工进度、工程质量、施工工艺等方面起主要领导责任。2.2组织各施工管理人员学习设计图纸，领会设计意图，严格按图纸施工。106 2.3负责建立施工前的图纸自、会审及施工中的技术核定制度，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。2.4遵循施工组织总设计的指导，按照其要求控制施工进度，保证各项目具体方案和措施的落实。2.5坚持技术交底制度，认真执行现行的施工技术规范要求。2.6坚持测量放线的复核制度，加强对轴线的复核、标高和垂直度的测控。2.7针对施工材料的管理，确保材料强度达到设计要求。2.8组织协调各工种间的配合与衔接，安装与土建的配合工作。2.9负责对已施工成品的保护，制定具体的成品保护管理措施。2.10在生产过程中，具体贯彻安全生产，劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程，对所管的项目的安全生产负直接责任。2.11任务分工时，同时进行技术安全交底，督促班组实施安全技术措施。2.12协助专职安全员、专职质检员进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。3、施工员3.1负责施工前的图纸会审及施工中的技术核定，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。3.2遵循施工组织总设计的执行，按照施工组织设计的要求，保证各项具体方案和措施的落实。3.3对工人进行技术交底，认真执行现行的施工技术规范要求。106 3.4测量放线，加强对轴线标高和垂直度的测控。3.5针对施工材料的管理，确保材料强度达到设计强度。3.6协调各工种间的配合与衔接，水电与土建的配合工作。3.7负责对已施工成品的保护，制定具体的成品保护管理措施。3.8具体贯彻安全生产、劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程，对项目的安全生产负直接责任。3.9进行技术安全交底，督促班组实施安全技术措施。3.10协助专职安全员、专职质检员经常性的施工检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。4、材料员4.1对施工现场的材料的组织起主要作用。4.2组织好现场的各种材料供应，根据施工方案的要求进行预控。4.3对采购的材料要经试验员抽样并检验合格后，方可使用，在进场验收时，应严格按照订立合同的规格、数量、日期、品种、功能等要求进行验收，对不符合要求应及时更改和退货。4.4材料的供应量应根据项目经理部确定后，结合施工现场的实际情况进行确定，有计划、有组织地供应给各作业班组。4.5进场的材料应根据施工总平面图进行有规划的堆放，以免影响现场的文明施工。4.6进场后的材料管理，特别是水泥，应和仓管员配合好，先进的先用，后进的后用，且不得有出现结块、变质的水泥，若有应及时清除掉。106 4.7有计划、有组织、保质量，管理好项目工程的施工材料。4.8建立各种材料、半成品检验和试验台帐。4.9按规定期限，配合计量员做好现场使用计量器具的样板工作。5、安全员5.1在施工中，协助项目经理、施工员对工人进行经常性的安全生产宣传教育。5.2检查工地安全隐患，及时发现并制止违章操作、违章指挥现象。5.3做好上级有关部门对工地的检查，督促安全隐患的整改。5.4陪同上级有关部门对工地的检查，督促安全隐患的整改。第四节劳动力安排计划1、劳动力安排⑴作业层基本骨干力量在我总公司范围内，挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工人，分专业工种组成作业班组。班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。⑵按照我总公司《劳务分承包控制程序》，根据劳务分承包的施工业绩、技术能力进行综合考察，做出评价，并建立《合格劳务分承包方名录》。我总公司可根据本工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，作为作业层劳动力的补充，并按上述文件规定程序进行控制管理。⑶106 对于半成品、成品及构件的外加工及外协单位，我们将按照我总公司《工程分承包方控制程序》，根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等方面进行综合全面的考核评价，建立《合格工程分承包方名录》。根据工程需要，按名录选用合格分承包方，并按上述文件规定程序进行控制管理。2、土建工程施工在公司所属内部抽调整建制的土建专业班组和特殊工种承担本工程的土建施工任务。施工高峰期如劳动力不足时，在公司范围内及时协调解决。3、安装工程施工安排总公司所属安装公司承担安装工程施工任务。其专业班组职工的劳资关系在本项目施工期间转入项目经理部管理。施工高峰期如劳动力不足时，由安装公司自行组织协调及时给予解决。4、门窗及半成品施工由项目经理部分别委托专业门窗制作工厂和专业半成品综合车间生产。项目部与门窗制作工厂、专业半成品综合车间是总包与分包的经济合作关系，双方签定并履行经济合同。5、劳动力组织⑴抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。⑵按照劳动力计划落实劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。⑶106 按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进160-180人的劳动力左右。⑷组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。⑸集结施工力量，安排好职工生活，做好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技术培训工作。⑹主要工种劳动力计划配置详见下表：106 劳动力计划表周恩来红军小学教学楼二工程单位：人序号工种人数技术等级备注1木工507.2模板安装、支撑2钢筋工307.5钢筋制作、绑扎3砼工307.0砼浇筑4抹灰工257.2室内外抹灰5架子工256.8脚手架搭设、拆除6起重工86.8构配件、设备搬运7机械工126.5施工机械操作8油漆工207.0室内外涂料、油漆9焊工87.8金属预埋件、配件制安10测量工47.5测量、放线11安装电工107.5电气预埋、设备安装12安装水工157.2管道设备安装13暖通工157.0暖通设备安装106 14防水工157.6防水工程施工15细木工108.0门窗制作、安装16普工308.0辅助工合计3077.2第七章确保工程质量的技术组织措施第一节工程质量管理体系及质量目标管理体系：根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。１、成立创优部，设专人负责工程创优工作。２、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。３、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。４、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。５、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。６、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”106 明确标准，增强可操作性，便于监督检查。７、严格按《过程控制程序》、《产品标识和可追溯程序》实行对施工工序的监控、标识，实行工序操作“挂牌制”，质量检查“三检制”提高自我控制能力，杜绝返工。８、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。质量目标：创结构长城杯，创陕西省优质样板工程。第一节质量保障措施在本工程中推行全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，整个施工过程中，实行签名挂牌制，每一施工班组、每道工序施工时均应制有平面布置图，各具体人员负责的范围、施工的部位均一清二楚，有据可查，做到责职分明，奖罚有道。保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。106 所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材、防水材料沿应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。(1)选用胶合板模板，所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，重复使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。(2)模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。(3)模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，以保证构件的几何尺寸的正确。做好工程技术资料的搜集与整理工作。按照国家质量验收评定标准以及质监站对工程资料的具体规定执行。根据工程进展情况，做到及时、真实、齐全，本工程资料由专人负责搜集与整理。第三节施工准备过程中的质量控制1、分工种、分项目进行以防治质量通病为目标组成若干QC小组，通过“PDCA”循环进行追踪管理，把事故消灭和制止在萌芽之中。2、加强技术管理，明确岗位责任制，熟悉图纸和技术要求，组织施工，严格按国家质量评定标准验收。3、推行全面质量管理，组建QC小组，建立质保体系，认真贯彻“谁生产，谁管理”的责任制度，设立专项奖罚制度。4、积极主动取得校方设计质检部门的指导和帮助，虚心听取整改意见、不断改进和提高施工质量。106 5、执行施工质量“自检、互检、专职检查”的三检制度，在自检、互检质量合格的基础上进行专职检查。钢筋隐蔽及重要部位的施工尚应通知校方和监理单位进行隐蔽验收。6、加强现场计量工作，专人、专仪负责，保证施工过程的标准化、专业化、防止“混、乱、差、错、漏”。7、试验人员要对现场施工加强计量和技术监督，并按要求送样检测，按规定留置混凝土、砂浆试块、检测混凝土的坍落度。8、加强对预埋件、预留洞口的质量控制。结构施工中配备专人负责预埋件的埋设和预留孔的留置，防止遗漏和差错。9、对重要的复杂工序和关健部位及雨天施工项目，应有专人现场跟班，检查监督，及时处理和解决施工中的各种问题，保证施工的正常顺利进行。10、认真按城建档案管理的要求。编制填齐各种资料及各项技术经济指标，及时整理验收交工资料。第四节施工材料设备质保措施1.材料、物资控制程序⑴材料、物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对材料、物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等，必要时通知项目技术负责人和项目质量检查员参加。⑵106 所有进场的材料、物资均应由经理部材料员做好进场验证记录，验证合格后办理验收单，并将进场材料、物资的有关质量证明资料，如产品合格证、出厂试验记录等，按技术资料要求整理后及时转交技术负责人。⑶本单位负责采购的材料，当需要或校方合同中有规定时，本单位采购人员应在物资供应商处对采购材料、物资进行验证，验证的安排及物资交付方法应在采购合同中明确。若物资在供应商处交付，验证时本单位项目经理部材料员必须参加，必要时项目技术负责人和项目质检员协助验证，项目经理部材料员负责记录和保存。⑷当合同规定由校方对公司采购物资进行验证时，校方或其代表可以在施工现场、物资供应商处对采购物资进行检验，但该检验不能代替本单位的验证，在供应商处也不能作为物资供应商对其质量进行了有效控制的依据。⑸验证中发现的不合格品按有关规定进行处理。⑹分包商自行采购的物资，本单位项目经理部材料员也应对进场物资进行验证，并做好验证记录。⑺校方提供物资的验证校方提供的物资，进场后由项目经理部的材料员负责组织验收。并单独做好物资进场记录和验证记录。对于有试验要求的物资，无论校方是否已对其进行试验，均应重新进行取样实验。2、产品标识进场物资由项目材料员作出标识，分为料牌和料卡两种形式。⑴对库存物资使用料卡加以标识，料卡应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。物资入库后，材料员应立即填写料卡并悬挂或粘贴在醒目位置。⑴106 露天存放的物资使用木制或铁制标牌加以标识，标牌应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。3、进货检验和试验⑴按国家、行业或当地建设主管部门的规定，对必须试验的物资进行进货检验和试验。⑵材料员负责在材料进场后24小时内通知试验员，试验员按国家现行有关标准的规定取样，做好编号和标记、记录，及时同本企业试验室或当地经主管部门认可的其它试验室进行试验，按时取回试验报告移交项目技术负责人，并将试验结果及时通知材料员。⑶未经检验及经检验或验证为不合格的物资不得投入使用。4、检验和试验状态。所有物资进场后均应作出检验和试验状态的标识。检验和试验状态分为“待验”、“合格”和“不合格”三种。试验状态应标识在料卡（牌）上，随验证状态的变化而变换。5、不合格物资的控制进场物资经验证不合格后，不得用于工程，并由项目经理部材料员按下列程序进行控制：⑴立即作出“不合格”标识，区别存放，并做好记录，妥善保存验证记录和资料。⑵通知原采购人员尽快与供应商取得联系，商定退货等处理办法。⑶项目库存物资在贮存期间发现不合格后，应立即进行标识，区别存放，并报告项目经理，由项目经理作出决定，材料员负责实施。⑷106 分包商自行采购的物资出现不合格时，由分包商作出处理，不得用于工程。⑸因规格型号不符合而导致不合格时，应尽快与供应商协商，争取及时更换或退货。⑹不合格物资的处理记录由材料员负责保存。⑺校方提供的物资验证不合格时，除按规定做好标识和记录外，应及时通知校方，并与校方协商作出处理决定。处理决定应做好记录，除拒绝或报废外，形成书面文件，经校方签字（盖章）认可后方可执行。需要时处理决定的书面文件或复印件应提供给项目经理部其它有关人员。第五节分部分项工程质保措施1.钢筋工程：1.1钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。1.２钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。1.３认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。1.４钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。1.５认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。1.６钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。1.７电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。106 ２.模板工程：2.1各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。2.２根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。2.３成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。2.４柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。2.５模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。2.６模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。2.７施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。2.８混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。2.９混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。3.混凝土工程：3.１与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保商品混凝土供应质量106 3.２混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。3.３按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。3.４混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。3.５混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋浮浆层厚度＋5mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。3.６混凝土应分层浇筑（400mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50mm），振点交错均匀排列（间距不大于400mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。3.７施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。3.８混凝土养护：混凝土终凝后立即进行保温，包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养护时间不得少于7天。3.９拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。４.防水工程：4.１施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。4.２防水材料应有“三证一标志”。106 4.３防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。4.４进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。4.５防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。4.６每次作业后应将卷材长边、短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压一遍。4.７防水卷材搭接时上下两层和相邻两幅卷材应错开1／2幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600mm，重叠部位用密封膏封闭。4.８防水层未固化前不得上人走动。4.９防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。５.暖卫工程：5.１在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。5.２浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。5.３所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。106 5.４型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。5.５管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。5.６支管管径小于DN25，管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3mm。5.７为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证³50mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。5.８进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。5.９施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。5.10施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。６.电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。7.砌体工程及粉刷工程106 砌体使用的材料必须符合国家验收标准。进场材料做到抽样送检工作，抽样的数量应符合规范的要求；施工中严格执行施工规范。现场配置专业质安员，负责瓦工质量工作；克服砌代表的质量通病，处理好砌体与砼柱锚固；砌筑前，砖应淋水湿润，砌体时灰缝要平直，水平灰缝砂浆饱满达到规范要求，灰缝宽度控制在8-12mm之间，控制垂直偏差每层小于3mm，埋设管线平直准确。第六节成品及半成品保护措施1.模板工程不得随意在模板中开孔，预留钢筋可一端弯成90°，与混凝土柱钢筋焊牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内侧，拆模后再拉出。侧面模板要在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而被损坏时，方可拆模。不准用重物冲击已安装好的模板，严禁在梁侧模板和吊板上蹬踩。已浇筑的楼板混凝土强度未达到1.2MPa前，不得在楼面上踩踏或安装模板及支撑。2.钢筋工程2.1梁及板缝钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。2.2往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。2.3钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋。106 2.4避免踩踏、碰动已绑好的钢筋。梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路。3.混凝土工程3.1浇筑混凝土时，尽量防止漏浆掉灰污染墙面。3.2混凝土振捣时，避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件，以防模板变形，钢筋位移或预埋件脱落。3.3混凝土浇筑期间，要及时校对预留洞、预埋件的放置位置，避免过后打凿混凝土。3.4混凝土浇筑完后，强度未达到1.2MPa，不准在其上堆置重物。3.5浇筑混凝土时必须有专职钢筋工和模工跟班检查，及时纠正混凝土浇筑过程中出现的钢筋、模板等问题。3.6雨期施工，要备有足够的防雨设施，及时对已浇筑的混凝土进行遮盖，下雨期间，要避免露天作业。4.砌体工程墙体拉结钢筋、各种预埋件、电气管线，均要注意防护，不得随意碰撞、106 拆改或损坏。安装电气设备和管线时，不得随意拆打，剔凿墙体。雨天施工下班时，要对墙体表面进行覆盖，防雨水冲刷。砖过梁底部的模板，要在砌筑砂浆强度达到70％以上时方可拆除。墙面预留脚手眼，要用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。5.内墙面砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护木锯末。运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当位置要设置薄钢板夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，要及时清理干净。在已施工完成的面砖上进行油漆等施工时，必须用彩条布等进行覆盖保护；施工用的木凳及人字梯等不得直接放在面砖上，必须用麻包或厚布铺垫保护。6.外墙面砖坚持合理的施工顺序，少数工种（水、电安装）的工序应做在前面，防止106 损坏面砖。残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处要设防护措施，铝合金门窗框要提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员要加以保护，不得碰坏。外架拆架时，注意不要碰撞墙面。严防水泥浆、石灰浆、颜料等污染面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。在屋面女儿墙上进行焊接避雷针等电焊作业时，要采取保护措施防止焊花烧坏外墙面砖。7.腻子饰面施工前要清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。最后一遍施工完后，设专人负责开关门窗。面层未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂刷完的墙要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱涂乱画而造成污染。第七节工程回访、保修及环保措施1、工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我单位将对本项目进行回访及保修，具体保修期限同国家规定的期限。2、具体保修办法及采取的措施如下：2.1建立工程回访制度，工程竣工后的第一个保修年内，每季进行回访一次；第二个保修年开始，每半年回访一次；对屋面防水在雨季进行重点回访，对于校方提出的问题及时回访和保修。2.2回访过程中采用电话、现场座谈等形式积极征求校方对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响校方使用，并承担全部维修费用。2.3保修期内发生不属于施工单位原因造成的质量问题，施工单位将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，施工单位首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。106 2.4成立回访保修队。在保修期限内，派保修队长驻校方附近，为校方服务，有求必应，工程过保修期后，由回访保修队定期进行回访，并送服务卡，对校方提出的任何质量问题，都在最短时间内解决。第八章确保安全生产的技术组织措施106 第一节施工安全管理总目标杜绝重大安全伤亡事故，事故频率控制在1.5‰以内。施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。第二节建立健全安全生产保证体系为了达到此目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。第三节建立健全严格的安全生产责任制L．建立安全生产岗位责任制为中心的各项安全规章制度，做到有章必循，克服违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的不良观点，实行安全管理与安全生产责任和经济分配挂钩切实实行安全生产奖罚制度。2．做好分部分项安全技术交底，必须有针对性地安全交底、若班组有组长接受交底单，并做好签字手续。106 3．施工现场特殊工种必须经市劳动局颁发的特殊工种上岗证，才能上岗作业（指电工、电焊工架于工、塔吊、翻斗车司机、塔吊指挥多）。4．班前安全活动、有各班组接排作业，消除当日事故隐患，利用上班前3～5分钟，有针对性地安全技术交底。第四节安全教育与培训新工人进场必须进行三级安全教育与培训，熟悉本工程的安全操作规程，班组每周一次安全活动，均应有书面记录。第五节安全检查公司每月安全检查一次，季度安全检查评分一次，二周一次安全互检，班组长每周一次安全自检，检查均有记录，整改做到定人、定时间、定措施，每月23日出安全工作周报及安全事故分析表，公司25日汇总报送市安全站。第六节安全管理制度l.建立精干得力的安全管理网络体系。根据本工程的管理特点，管理组织体系，必须形成横向到边，纵向到底的网络体系，实行全面、全员、全过程的安全监督管理工程项目经理为安全生产第一责任人，下设专职安全员及配备工种班组等，明确兼职安全员。2.对全体管理人员与职工在开工前进行入场三级安全教育。106 （公司施工队、班组）经安全知识考核合格后再上岗操作，教育内容特别是对新工人、青年工人、不熟悉本工种安全技术操作规程的工人，专提教育另对变换工种教育，并对每个职工进行体格检查，患有精神病、高血压等不适应高处作业人员，不得进入施工现场。第七节安全生产的具体措施1、项目技术负责人组织技术质量科编制内外钢管扣件式脚手架施工方案，并且进行计算，呈报公司安全技术部审核，总工批准。2、内外钢管扣件式脚手架和碗扣式脚手架的搭设及拆除必须落实专人负责。脚手架搭设好后通知公司安全技术部检查，并呈报安全总站验收，合格后再使用。3、脚手架向上升搭和改装都要认真进行安全情况检查，从开始搭设到完成固定的过程中，安全员、工长和项目副经理均应跟班检查和监督。4、外架、脚手板、安全网和密目网的架设必须符合规定。外脚手架搭设好后应进行验收。第八节保证安全生产的具体措施1、施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。2、落实和认真执行国家行业标准––––建筑施工安全检查标准（JGJ99-04）和公司企业内部安全检查制度。贯彻江总书记有关安全生产的指示和上级部门颁发的安全生产法规及规定。3、制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。106 4、明确工程安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。5、各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。6、遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。各类人员佩戴不同颜色的胸牌标记：工地管理人员佩戴红底黄字胸牌。生产班组长佩戴白底红字胸牌。生产工人佩戴白底黑字胸牌。安全总值班和安全员佩戴红底白字袖章。各类人员戴不同颜色安全帽以示区别：施工管理人员戴黄色安全帽。生产工人戴白色安全帽。机械操作工人戴兰色安全帽。塔吊指挥人员戴红色安全帽106 第九章确保文明施工的技术组织措施第一节创建文明工地目标１、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程确立创江苏省文明安全工地管理目标。采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。２、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。３、施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。４、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。第二节创建文明工地目标的组织管理措施106 1.贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2.按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。3.施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。4.施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。5.施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。6.保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。7.施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。8.职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。106 9.做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。10.严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。11.遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。第三节施工现场管理规范化1、工地四周围墙稳固，统一刷白色外墙涂料，工地大门制作安装规范，大门砖柱水泥砂浆抹灰后刷白色外墙涂料，红油漆书写“创优质工程，树企业形象”正楷体字。2、大门内一侧布置尺寸统一的“六牌一图”和“项目经理部主要管理人员责任制”标牌，标牌内附照片、姓名和职务。设立固定阅报栏并落实专人每天更换报纸。3、场区内临时施工道路全部用砼硬化并做好排水沟。大门口设置冲洗台，运输车辆外运必须经冲洗后方可放行，防止污染校区的道路。4、砂、石堆场用砼硬化并找好坡度，防止雨天积水，施工现场材料物资按总平面布置图堆置，砂、石等材料堆置应成方见垛，机砖和空心砖应码垛见方，钢材和设施料应放置整齐有序。106 5、施工层应做到操作中随用随清，工完后人走场清。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放，并设专人负责及时清运出场外6、施工现场内的各种中、小型机械设备均搭设防雨棚，机械的标识、编号清楚醒目，操作规程和操作责任人标牌制作规范，悬挂位置合理。7、制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰四周教职员工和学生的休息。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN系列振动器。8、消防管理制度健全，责任落实，措施到位，安全警示牌醒目，有针对性的制定防火，防爆和防毒预防措施。9、施工现场内严禁用明火和吸烟。第四节冬雨季施工技术措施1.冬季施工一般要求：做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人员培训与交底。分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。密切注意天气变化，防止寒潮袭击，因此，要专人负责收听天气预报。砌体冬期施工应遵守下列基本规定：不得使用水浸后受冻的小砌块。砌筑前应清除冰雪等冻结物。小砌块工程冬期施工不得采用冻结法；106 砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；拌和抗冻砂浆使用的外加剂，掺量需经试验确定，不得随意变更掺量；当日最低气温高于或等于－15℃时，采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工提高一级。每日砌筑后，应使用保温材料覆盖新砌砌体。解冻期间应对砌体进行观察，当发现裂缝、不均匀下沉等情况时，应分析原因并采取措施。2.雨季施工要点：2.1做好材料准备工作，准备好塑料薄膜、水泵等材料及机械。2.2密切注意天气变化，认真收听天气预报，尽量将砼浇筑等工作避开大雨期间施工。2.3积水及时排除。2.4雨季施工应有防雨措施；雨后继续施工，应复核墙体的垂直度。第五节减少扰民噪音技术措施1.对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。2.机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。3.在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。106 4.合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免安排噪音很大的机械。5.适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。6.钢筋加工、混凝土拌和、构件预制等场地，尽量远离居民区。7.合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。第六节降低环境污染技术措施1、在场中做到场地平整，道路畅通，夜间灯光集中照射。无常流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理。做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。2、砼运送中的污水、冲冼水及其它施工用水要排入临时沉淀池处理后，再排入校内下水道。为防止施工污水污染，施工临时道路要洒水。3、防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好。控制作业时间，22时至次日7时不准进行作业，不得干扰附近学生的正常学习和休息。4、防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫。落实施工现场门前“三包”。5、干燥季节地面洒水防尘。106 第七节地下管线及其他地上、地下设施的保护加固措施在工程开工前及时与建设单位勾通了解地下管线布置情况，在施工中采取有效措施加以保护，并及时向监理单位报告。1.基础施工中，如遇地下管线时用混凝土块垫上做成坡道或采取临时支架和围设木板进行保护；对地下其他设施搭设临时支架和围设木板进行保护，保证施工中不断不漏。2.地上的树木，树干缠上草绳并搭设防护架加以保护，防止施工中受到损坏。3.对地上风景名胜古迹等设施搭设防护棚或支架进行防护以防施工中受到损坏。第八节保卫工作措施1、冬夏施工期，负责做好职工的防寒保暖、防暑降温工作，搞好食堂卫生，提高饭菜质量，防止食物中毒。2、负责炊事机械、取暖设备的安全管理工作，做到岗位定人，维修检查定期。3、负责施工现场安全保卫工作，防盗。4、负责施工现场消防设备管理工作，防火。5、负责防暑、降温饮料的采购发放工作，以防中暑。第九节防火措施1.建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。106 2.严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。3.在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。4.在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。洞口临边防护一般规定：严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。第十节各作业面文明施工管理1.一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。2.工人进入施工现场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。工人必须戴好安全帽。3.每天收工前必须将未用完的砖码放整齐，将当天产生的落地灰以及其它杂物清理干净，并运送至指定的堆放场所。第十一节工地办公、生活设施整洁卫生1、现场文明施工领导，必须带头执行淮安市有关«建筑工程文明施工标准»的规定。坚持谁施工谁负责的原则，人人加强文明施工的责任心，工地项目经理，负责指导工作。充分利用有限的场地，因地制宜，明确职责范围，张贴公布。2、作业现场材料堆放有序，每天做到工完料尽场地清。3、生活区内，做到环境整洁，经常清扫拉圾，不乱倒剩菜饭，保证环境卫生。106 4、现场办公室，整洁有序，无乱挂乱堆，无积灰，乱涂乱画现象，文件柜、桌、椅摆放整齐。5、职工上下班，衣帽整洁，严禁光背赤脚，衣物勤洗卫生，做一个有道德，守纪律的文明职工。第十二节有关文明工地的部分管理制度与规定1、建筑物内多余垃圾废土从垂直运输机械吊运下来，禁止从建筑物内往外抛扔，要求班组建立每日清扫制度。2、正确使用个人防护用品（工作服、安全帽、安全带绝缘鞋等），禁止赤脚或穿拖鞋、硬底易滑鞋和高跟鞋上岗作业，严禁酒后进场。3、现场临时工棚、办公室区应做好“四防”工作（即防火、防爆、防盗、防事故）。4、施工现场增设消防水龙头两处，配有消防水带和消防枪。5、与城监支队签订文明施工责任状，与环保部门输土方运载、施工噪音等有关手续。6、认真贯彻执行省、市政府有关治安管理条例，组织工人办理好暂住证工作，积极配合计生办同志把计划生育工作搞好。7、应遵守市文明公约，向不文明行为告别，积极配合辖区民警把治安工作搞好。8、禁止在宿舍内进行赌博、酗酒闹事，否则报告所管辖派出所进行处理。9、各工种班组人员应积极配合好，把安全工作搞好，做到文明施工，安全生产。106 第十章确保工期的技术组织措施第一节组织管理保证措施为确保按期交工，必须从各方面科学合理组织生产，充分发挥机械化施工能力，提高劳动生产效率，严格计划管理。在施工前期要充分重视地下室的施工组织，在总工期控制计划下，细化各分部分项的工期目标并加以论证其可行性。施工现场要合理地组织施工顺序，施工严格按交底进行，避免无序施工。在管理上要畅通工作联系渠道，确保合同工期实现。第二节材料供应保证措施根据施工进度计划，提前编制材料计划，临时设施材料须在开工前备齐。工地常备一定数量易损零件，如砂浆机等施工机械零件。石子、砂、水泥等现场均须有一定量的库存。第三节劳动力保证措施106 公司拥有广泛的、相对固定的管理，管理队伍业务素质高经验丰富，技术人员操作熟练，能打硬仗，且为数众多，随调随到，能满足大规模赶工的需要，项目部配备足够管理人员，施工现场连续作业时，保证跟班作业管理到位。第四节机械设备保证措施1、施工现场准备一台100KW发电机，以防临时停电。2、配备1台塔吊，2台混凝土搅拌机，2台砂浆搅拌机。3、机修班跟班确保机械设备完好。第五节施工技术保证措施1、认真做好图纸会审工作，避免因图纸问题造成停工。2、根据施工组织设计，编好旬、月计划，每天抓好落实工作。3、建立每周例会制度，举行与建设、设计、监理单位的联系办公会，及时解决图纸在施工中的各种问题。4、按照施工网络图进度，科学组织流水施工，充分利用空间合理穿插、配合。5、做好分项施工准备工作，技术交底、安全交底、保证质量安全就是保证施工进度。6、抓好质量，避免返工，进行自检、互检和交接检制度。7、建立现场每日开碰头会制度，及时协调各工序工作面，解决施工中具体问题。8、搞好现场道路和排水，准备一定数量的彩条布，保证雨天施工。9、开展劳动竞赛和施工现场文明达标活动，调动一切积极因素，落实经济责任制，提高劳动效率，保证工期按质按量完成。106 第十一章施工总平面图本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。第一节、现场总平面布置说明根据我们实地踏勘和业主的要求，我们考虑现场进行如下平面布置，沿业主提供的红线设置一道临时围墙，沿东、南两侧围墙分别布置现场办公室、材料仓库、电工房、机修车间、食堂、宿舍和厕所。在基坑周边空地上布置钢筋车间及堆场、木制车间及堆场、搅拌机、砂石堆场。地下室施工阶段，在风雨操场用地临近教学大楼处布置两台输送泵，地下室施工平面布置见(附图)，上部施工阶段，具体见施工总平面布置见附图。临时用地见附表。106 第十二章新材料、新工艺技术应用本工程将积极采用最新建筑业推广应用的新技术、新工艺、新材料，以达到缩短工期、降低成本、节能、环保的目的，创出优质工程。本工程主要采用建设部推广的本企业已成熟使用的新技术、新工艺、新材料包括：新型模架技术；预拌砼与散装水泥技术；钢筋连接应用施工技术；新型砼外加剂应用技术新型防水材料应用施工技术；新型装饰材料应用施工技术粉煤灰的综合利用技术；现代项目施工管理技术；建筑节能技术；计算机工程管理技术。本工程将结合工程的实际情况和质量进度要求，组织专业技术人员重点研究和实施新技术、新工艺、新材料等项目。钢结构工程施工技术作为重点研究项目.106 第一章关键部位与复杂环节重点控制措施第一节混凝土屋檐施工控制措施为了保证混凝土屋檐的施工质量同时也为了保证该部位施工时工人操作安全以及支设模板的方便，特制定以下技术措施。20.1.1利用外围护脚手架反搭设操作平台，供工人操作时使用。106 20.1.2在外墙的下面预留120×120孔洞，间距1000，利用该孔洞穿入100×100木方做为支设屋檐时的支点。20.1.3具体支设方法见模板支设图。需要注意的是支设时一定要慎重，重点检查斜支杆的稳定、强度以及屋面板以上部位空心砖砌体，后面拉杆的牢固程度，做到万无一失，不允许有变形，胀模现象。20.1.4该部位采用细石混凝土进行浇筑。要求用直径φ20的小型振捣棒进行振捣，同时要求保证插点均匀，不漏振，做到里实外光。20.1.5安排工长、质量检查员跟班作业。第一节曲线墙体轴线及曲率控制措施20.2.1开架阅览室部分：（1）首先用经纬仪按图纸给定的角度放出外层圆柱的中心点位置，然后按中心点的准确位置引出控制线做为校正圆柱垂直度用。（2）106 圆弧墙体部分曲率的控制，按实际弧度做出大样尺，砌筑时用大样尺逐段进行检查所砌的曲面是否符合要求。（3）每砌筑1m高时，用吊尺检查墙面垂直度，做到三步一卡，五步一吊，确保墙面平整，垂直度符合要求。20.2.2办公部分：（1）控制点设在1-J轴上，控制线设在1-12轴上。（2）将控制点、控制线外引到适当位置，做好保护，做为校核用。（3）曲率控制同20.2.1条第二款。（4）墙体砌筑控制同20.2.1条第三款。第一节无粘结预应力梁的施工控制措施该教学楼中的阶梯形教室的一~三层为12根400mm×650mm的预应力梁（12.96m长）。为保证无粘结预应力梁施工质量，在施工过程中重点采取以下控制措施。20.3.1确定制作安装及施工穿叉顺序：（1）钢筋等材料进场要进行复试；106 （2）制作安装绑扎调整焊接；（3）放线安装绑扎马登，铺设无粘结钢铰线；（4）梁板模安装；（5）板筋绑扎，铺设电气管道；（6）浇筑混凝土、养护、压混凝土试块取试验报告；（7）拆除边模、穴模，进行张拉；（8）切钢铰线封锚。20.3.2无粘结预应力钢绞线选材（1）指标要求：选用秦皇岛预应力钢铰线联营公司生产的φ15.24高强低松驰钢铰线，抗拉强度标准值1860MPa，张拉控制应力0.7×1860MPa=1302MPa，超张拉3%，钢铰线性能经试验符合《预应力混凝土用钢铰线》（GB5524-85）的规定。（2）观感表面要求：钢铰线表面不得有裂缝，小刺劈裂等机械损伤及氧化薄钢板和油迹。（3）对进场的钢铰线按规定进行二次复试。（4）106 涂刷防腐油脂要求：单根据无粘结预应力钢铰线，由专业化工厂生产，钢铰线上涂一层专用防腐润脂每米用量70.05kg，油脂厚度70.5mm，防腐油脂完全填充预应力惫钢铰线与外包层的环形空间外包层采用厚度71mm的低压高密度聚乙烯，壁厚均匀，无破损光滑。20.3.3锚具系统要求：采用中国建筑科学研究院结构所生产的锚具，张拉端用夹片式锚具，固定端用挤压锚具，锚具夹片必须经国家级检验合格后进入施工现场，使用前要进行外观检查，表面无裂纹，结构尺寸符合标准，其次是硬度检查，经检测合格后方可使用；组合检验，无粘结预应力钢铰线，锚夹具组装件进行静载锚固性能试验。20.3.4无粘结预应力曲线钢铰线施工控制：无粘结预应力曲线筋有严格的平面位置和竖向位置要求，无粘结钢铰线的铺放是预应力施工的重要环节。马登是铺凤无粘结预应力钢铰线成为曲线形的关键，定位要准确，安装要稳固。经详细计算采用φ10钢筋和1mm厚铁板制作成所需马登，每1000mm106 放一马登，与梁钢筋固定在一起，以确保钢铰线位置和矢高，张拉端部模板预留孔，按图规定钻孔，为保证质量制作整体工艺准确，提前在地面上做模板钢筋样品放大样，并对图示钻孔位置进行一一的检查编号，无粘接钢铰线张拉端固定组装好后，严禁碰撞移动，施工技术人员跟班作业，抓质量。20.3.5浇筑混凝土时要制定相应的技术措施。（1）明确浇筑顺序，分层振捣，要求在初凝前将梁板抹平、压实。（2）要求质检员跟班作业，随时检查构件状态，协同监理进行质量检查，一次到位。（3）加强岗前教育，由技术人员对参加施工的木工、架子工、混凝土工、力工进行技术交底和安全教育。（4）要保证机械设备及小型工具配套齐全，保证施工连续性。20.3.6张拉及封锚：张拉与封锚是无粘结预应力梁板质量控制的最后一道工序，为此采用YC20D穿心式千斤顶在构件上张拉无粘结钢铰线，具体要求如下：（1）设备机具要求：张拉设备做配套校验，压力表的精度不低于1.5级，试验机或测力计精度不低于±2%，106 千斤顶张拉工作状态与实际空载运行一致，张拉机具由专人使用及保管，并定期检修和校验，安装千斤顶时做到使张拉作用线与无粘结筋的中心线重合，保证受力均匀。（2）张拉控制：①采用一端固定，一端张拉的方式进行张拉。将YC20D穿心式千斤顶穿在预应力钢铰线上，由右向左依次张拉，张拉结束，待无粘结预应力钢铰线自动调整松驰稳定后，用手提无齿锯切断超长外露部分无粘结筋，进行封锚。②张拉采用应力控制，校核无粘结筋伸长值，按照规范要求有效的控制无粘结钢铰线实际伸长值不大于理论伸长值的10%，并不小于理论伸长值的5%。③提高张拉控制应力值时，不宜大于钢铰线强度标准值的75%。施工中预应力筋的超张拉程序为0～1.03Scon。④外露预应力筋短时，张拉完一根无粘结预应力后，停1～2min再拆卸千斤顶。⑤在封锚前对锚具及承压板表面涂刷防火涂料，混凝土界面涂环氧树脂类粘结剂，然后用细石混凝土封堵。第一节网架安装的施工控制措施106 20.4.1网架的施工设计图纸未到，待图纸到位后，做为总包单位首先要委托具有专业资质，施工安装信誉良好的专业施工队伍来承担该项目的网架的安装。20.4.2总包单位负责搭设满堂红脚手架，以及操作平台。20.4.3总包单位对分包单位的施工方案要进行严格的审查，并设专人对整个安装过程进行监督。20.4.4指定专人负责或参与材料的采购，并对进场的材料及零部件、防腐材料认真审查出厂合格证明文件，必要时进行二次复验。20.4.5严格按国家现行规范及施工技术要求进行检查验收。第一节刚性防水屋面防裂控制措施刚性防水屋面开裂是比较常见的质量通病，为保证该工程刚性防水屋面的工程质量，确保不裂、不渗达到使用功能和美观的要求，特采取如下措施：20.5.1对材料的选择要严格控制，严格把关。（1）豆石最大料径15mm，含泥量<1%。106 （2）砂选用中砂，含泥量<2%，云母含量<2%，轻物质含量<1%，硫化物含量<1%.（3）水泥采用温春水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，并要经二次复试合格后方能使用。（4）密实剂选择JJ91硅质密实剂掺量3%。（5）水选择能饮用的自来水。20.5.2施工过程控制（1）采用机械搅拌，严格按配合比进行投料，特别要注意控制水灰比和硅质密实剂的掺量，设专人负责，并要有记录。（2）为了减小板块的收缩产生裂缝，故板块的纵横间距按1.5m进行分块，并放置半缝铁分格条，女儿墙与屋面的交接处必须设一道缝，间距1.5m，并放置弧形分格条。同时为避免防水板块热胀时隆起，纵横间距9-20m放一道全缝分格条，分格条要放线排列，留丁字缝。（3）每块板块均设置一层φ4钢筋网片，女儿墙要挂一层1.5m宽钢丝网。用C20防水细石混凝土做60mm厚压顶。立墙抹20106 厚防水砂浆，按钢丝网宽，间距1.5m设分格缝，与弧形分格缝相连，对齐，同时施工。缝宽7mm；缝内嵌入A型密封膏麻丝。（4）将掺有JJ91的C20细石混凝土放入分格条内摊平，用微型振捣器或铁辊辗压，表面泛浆后抹平。每个板块的混凝土必须一次浇筑完成，不留施工缝，以防止在该处断裂。抹光时不得在表面洒水、加水泥净浆，或撒干水泥。当混凝土收水后，即进行二次压实抹光，并取出分格条和修边。注意，分格条取出过早混凝土易坍边，过晚板块易产生裂缝。决不能采用无齿锯切割分格缝的做法。（5）加强板块的养护，具体方法为在抹压成型的板块上，覆盖一层塑料薄膜，注意四周要压紧，不能被风掀开，在养护初期不得上人。（6）刚性防水板块宜在5～32℃气温条件下施工，并应避开大风、暴晒，阴雨天气。第一节卫生间防水质量控制措施为保证卫生间防水工程质量，使之达到不渗不漏，确保使用功能的要求，重点采取以下几项措施。106 20.6.1在主体施工阶段，卫生间部分的现浇混凝土中掺入JJ91硅质密实剂，并且要求振捣密实，不漏振，此部位施工时，质检员要跟班作业。20.6.2卫生间现浇板四周要上返300mm，要求一次浇筑成型，不留施工缝。20.6.3卫生间地面要比走廊地面低20mm。20.6.4SBS卷材铺贴前基层要清扫干净，各个管道口、地漏口四周用膨胀砂浆或膨胀细石混凝土填塞严密，并找好坡度。20.6.5SBS卷材的铺贴要严格控制各个管道口及地漏口、墙面与转角处，同时要求卷材上返墙面不少于300mm。20.6.6男卫生间墙面1.5m以下用防水砂浆进行抹灰打底，然后再贴面砖。20.6.7施工完毕逐个卫生间做蓄水试验，合格后方可交付使用。第一节保温墙体防裂控制措施20.7.1106 砖砌体砌筑时要求砂浆饱满，特别是竖向灰缝一定要饱满、均匀。20.7.2砖砌体表面平整度要控制在3mm以内，立面垂直度控制在4mm以内。20.7.360mm厚的苯板要填塞严密，不留死角，苯板的切割采用专用切割锯进行，不允许随意切割以避免苯板不规整，破碎的小块苯板不允许使用。20.7.4砌筑时设φ6＠500的拉结钢筋，钢筋的拉结长度以及位置必须准确，该部位施工时质检员要跟班作业，严看死守。20.7.5墙面抹灰前要将砖墙面洒水湿润，抹完灰待水泥砂浆初凝后设专人洒水养护。第一节塑料窗的安装为保证塑料窗的整体稳固，满足在使用过程中的各项使用功能要求，使之达到封闭严密，抗渗性能，抗风压能力达到国家标准，特采用如下技术措施。20.8.1塑料窗的加工制作委托具有专业资质，信誉良好的生产厂家加工制作，要求塑料窗的钢衬采用1.5mm106 厚的镀锌钢板，在加工过程中，派专人随时抽检，确保塑料窗加工质量。20.8.2对进场的塑料窗进行严格的检查验收，并重点检查产品的合格证，性能检测报告，必要时对塑料窗的各项性能指标进行复检。20.8.3塑料窗的固定采用镀锌固定片与膨胀螺栓连接牢固，固定点的位置距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距不大于600mm。20.8.4安装时严格控制窗的正侧面的垂直度，平整度以及对角线长度差，保证窗扇开关灵活，关闭严密，无倒翘现象。20.8.5为了防止由于温度升降引起窗变形或在窗框与墙体间出现裂缝，所以塑料窗框与墙体间缝隙必须采用聚氨脂发泡材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。20.8.6塑料窗安装完毕工程竣工验收前，由监理、建设、施工单位有关技术负责人员组成的验收小组重点对以下9个部位再进行一次详细的检查验收。①门窗表面的检查。要求表面洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤，型材无断裂，开焊现象。②106 门窗五金件的质量检查。要求安装数目齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。③玻璃密封条的检查要求，密封条与玻璃槽口的接触要平整，不得卷边，脱槽。④密封质量的，检查要求门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。⑤玻璃安装质量的检查。双玻安装好的玻璃要平整，安装牢固没有松动现象，内外表面都洁净，玻璃夹层内没有灰尘和水气，双玻隔条没有翘起。⑥压条的检查。带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处要没有明显缝隙，接头缝隙小于1mm。⑦拼樘料的检查。要与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距≤600mm，内衬增强钢衬两端与洞口固定牢固，拼樘料与窗框间要用嵌缝膏密封。⑧门窗开关部件的检查，平开窗扇要关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不得脱槽。⑨框与墙体连接的检查。门窗框要横平竖直，高低一致，固定片安装位置正确，间距要≤600mm，框与墙体要连接牢固，缝隙内要用弹性材料填嵌，饱满。表面用嵌缝膏密封，无裂缝。106 第一节玻璃幕墙20.9.1为防止玻璃幕墙由于内外温差产生冷凝水，从而导致幕墙下面的块材产生冻融破坏，所以要在易发生渗漏的部位设置流向室外的水孔，并且要采用耐候硅酮密封胶进行嵌缝。20.9.2为保证幕墙框体与墙体的可靠连接，在砌筑墙体过程中按要求的位置留置“T”形预埋件，该预埋铁件做防腐处理。如在施工过程中防腐层损坏，重新对其进行防腐处理。20.9.3幕墙工程使用的硅酮结构密封胶，选用法定检测机构检测合格的产品，在使用前，必须对选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行打胶。20.9.4106 幕墙工程使用各种预埋件，必须经技术负责人计算后确定，以保证其具有承载力。同时为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件在主体施工时，按设计要求的数量，位置和方法进行埋设。20.9.5如在施工过程中预埋件遗漏或偏离设计位置时，可采用后置埋件进行补救，但必须做现场拉拨试验。20.9.6为防止腐蚀，竖向龙骨与主体结构之间连接用的紧固件表面必须做镀锌处理，紧固件与埋件固定时采用不锈钢或镀锌螺栓。20.9.7为保证玻璃幕墙的安装质量，在施工过程应注意以下几个问题：①认真核对玻璃尺寸，严格控制垂直度及中心线位置。②装饰压条的安装采用吊线和拉水平线相结合的方法进行控制，确保安完后的装饰压条横平竖直。③玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。④铝合金表面的保护膜不要过早撕掉，防止打胶时污染面层。⑤106 为防止玻璃幕墙沿玻璃四周渗水，在安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶填实。达到不漏水为准。⑥紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，要由有上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度必须满足设计要求。106'