地下室临时脚手架施工方案

'东方石化7#楼地下室临时脚手架施工方案—.工程概况为了地下室结构阶段的施工需要，在地下室四周坑边临时搭上设钢管脚手架。=.方案设计本工程地下室为一层，为了不影响基础回填土的需要采用半悬跳设钢管脚手架，能满足地下室结构施工时钢筋绑扎支模及浇混凝土等工人操作及防护需要。2.1脚手架设计脚手架采用直径为48架管搭设，平面布置及斜撑杆位置详见附图，脚手架一立杆底部采用通长250宽50厚白松板垫脚，标准底座，脚手架立杆间距1.5m，纵横水平杆步距1.8m，脚手架中间连接点采用直径6.5钢筋与立杆连接（详见附图）施工铺设脚手板，施工层外侧临边搭设1.2m护身栏杆。整个脚手架外侧满挂密目安全网。脚手架工艺要求1.脚手架材料1.钢管：架管使用直径48mm外径。壁厚3.5mm的冷弯薄壁焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中，稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700—88）的相应规格，用与立杆纵向水平杆剪立撑和斜杆的宜为4-6m便于操作拱向水平杆根据脚手架宽度宜1.3-1.5m，钢管表面应平直，不应有裂痕，结疤，分层，错位，硬弯，毛刺，压痕和深的划道；所有旧钢管应检查无严重鳞皮锈，检查锈铁深度时，应先除锈皮再量深度，各种钢管的端部玩曲在1.5m范围内控制允许偏差小于或等于5mm立杆钢管弯曲先许偏差3/1000,水平杆,斜杆钢管弯曲允许偏差4.5/1000,架管上严禁打孔,本工程用外脚手架钢管均涂刷黄色防锈漆,并定期涂.2.扣件:扣件应采用GB978-67<<可锻铸铁分类及技术条件>>规定，应与钢管管径相配合，机诫性能不低于KT-33-8的锻铸铁制造，扣件的附件使用的材料应符合GB700-88脚手架使用的扣件，在拧紧扭力距达65N.M时不得发生破坏，旧松件所有前应进行质量检查，发现有裂痕变形的严禁使用，出现滑丝的螺旋必须交换。新扣件应有生产许可证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准<>的规定抽样检测。3. 脚手板：采用木脚手板应采用白松制作，每快脚手板质量不宜大于30Kg，脚手板宽度不应小于200mm，厚度不应小于50mm，板长根据现场尺寸剧割，有腐朽劈裂和严重变形的严禁所有，脚手板两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。1.安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可证生产的厂家产品，同时应具备监督部门检验证和工厂检验合格证。安全网的理想性能应符合GB5726-88<<安全网力学性能试验方法>>的规定，进入现场后应安全网进行摸拟<<砂包冲击试验>>，立网采用安全网L-1.8*6的密目安全网，平网采用P-3*6的加密网，密目安全网要求：（1）在100平方厘米面积上，不小于2000目（即2000个洞眼）。2.2连墙体柔性连接应使用未经冷拔的直径6.5钢筋顶撑使用50*100木方或脚手架钢管。搭设注意事项1.严禁直径48和直径51钢管及相应扣件混用。2.底立杆接长要求选择不同长度的钢管交错位置，至少应有两杆适和不同长度的钢管作立管。3.在设置第一排连墙体前，应该每隔6m设一道抛撑，以确保架子稳定。4.脚手架搭设时其横距不能超过1.05m，步距不超过1.8m立杆间距不能超过1.5m。5.连墙杆与剪力撑及时设置。6.杆件端部点伸出扣件，杆件的长度不得大于100mm。7.在顶排连墙体之上的架子，不得多于2步。8.剪力撑的斜杆与基本结构件之间至少有3道连接其中斜杆的对接和搭接接头位，至少有1道连接。9.周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。10.对接平铺脚手板，对接处两侧必须设置间模杆。11.作业层的拦杆和挡脚板应该设在立杆内侧，拦杆接长亦应符合相应规定。安全事项：1.搭设前应进行详细的安全教育，搭设完应工地施工负责人验收，合格后才可使用。2.架工搭设应持证上岗，上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。3.必须正确戴好安全帽，系安全带，穿防滑鞋，严禁酒后上班。4.架子应设计要求，不能超载，材料集中不超过300Kg每平方米，不能将模板支架，缆风绳，混凝土输送管等固定在脚手架上。 1.6级以上大风和雾，雨，雪天气应停此上脚手架搭设或拆除作业，雨，雪后上架作业应有防滑措施。2.严禁脚手架上下抛卸干净物品等。3.架子拆脚手架时，应设警示区，有专人监护，拆除由上往下，一步一，严禁上下同时作业。4.未经允许严禁擅自拆除脚手架上的钢管及拉接点。5.为确立搭设脚手架的稳定性，必须严格按方案要求进行搭设，一次搭设方案不超过相邻连墙体两步，每搭设一步后，应按规定校正立杆间距，排距，步距等。'