1、安全文明施工组织设计

'施工现场安全技术资料之三  安全施工组织设计  1、      安全施工组织设计2、      专项安全施工方案福建省水利水电工程局有限公司闽侯县大学新区建平2号安置房工程E标段项目部2009年4月 闽侯县大学新区建平2号安置房工程E标段安全施工组织设计福建省水利水电工程局有限公司二00九年四月 一、编制依据（1）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（2）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001（3）施工现场临时用电安装技术规范JGJ46-88（4）建筑施工安全检查标准JGJ59-99（5）建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93（6）中华人民共和国建筑法（7）中华人民共和国工程建设标准强制性条文（8）福建省、福州市建设部门关于建筑施工现场安全管理的文件及规定以及其它国家、行业和地方现行施工标准等。二、工程基本概况工程地点:闽侯县上街镇建平村建设单位：闽侯县上街镇人民政府设计单位：北京中华建规划研究设计院有限公司建设工期：300日历天1、建筑规模及概况：闽侯县大学新区建平2号安置房工程E标段包括7#、8#、9#、18#、19#、20#6栋楼，其中7#楼为11.5层高层住宅楼，结构类型为框剪结构，占地面积920.8m2，属二类高层建筑，8、9#楼为6.5层住宅楼， 结构类型为框架结构，占地面积552.2m2，18、19#楼为11.5层高层住宅楼，结构类型为框剪结构，占地面积552.2m2，属二类高层建筑，20#楼为11.5层高层住宅楼，结构类型为框架结构，属二类高层建筑，占地面积731.7m2，建筑总面积约42440m2，各栋建筑等级为2级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，结构设计使用年限为50年。三、安全生产技术组织措施1方针目标1.1在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、福建省、福州市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。1.2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现零死亡事故目标，控制重伤事故在0.5‰以下。2.组织管理2.1成立由投标人项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2.2投标人项目经理部主要负责人与各施工单位主要负责人须签订安全生产责任状，施工单位主要负责人与本单位施工负责人须签订安全生产责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。3.工作制度3.1每半月召开一次“安全生产管理委员会” 工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。3.2各单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3.3严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。3.4建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术，且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人签字。3.5建立并执行班前安全生产讲话制度。3.6建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部组织的，由施工单位安全生产负责人参加的联合检查应每半月组织一次。根据检查情况评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象。开出“隐患问题通知单”，各施工单位在接到通知单后根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发生重大不安全隐患时检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。3.7建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。4.行为控制4.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。4.2凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。 4.3参加现场施工的所有电工、信号工、自卸汽车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。4.4参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案。5.劳务用工管理1.5.1使用的施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。5.2施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不少于24学时。5.3分包施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将分包队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：5.3.1安全生产的方针、政策、法规和制度。5.3.2安全生产的重要意义和必要性。5.3.3建筑安装工程施工中安全生产的特点。5.3.4工程施工现场的概况。5.3.5讲解工程施工现场安全生产管理制度、规定。5.3.6建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。5.3.7建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。5.4外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。 5.5每日上班前，施工班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。5.6强化对外施队人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。6.安全防护管理6.1各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支塔规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目安全网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48mm、壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，但严禁将外径48mm和51mm的钢管混用。脚手架严禁钢木混搭。6.2钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝或其他材料绑扎。6.3脚手架必须与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接，在拉接点处设可靠支顶。连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。6.3脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设置两道护身栏，和一道档脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严防护高度应为1.5m。在脚手架基础或邻近严禁挖掘作业。 6.4脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为45~60度。高度在20米以下的，必须设置正反斜支撑。6.5建筑物出入口处应搭设3～6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。6.6结构内的1.5m×1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏，中间支挂水平安全网。6.7建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏或一道护身栏，立挂安全网封闭。7临时用电管理7.1建立现场临时用电的检查制度，按市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。7.2现场临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。7.3施工机具、车辆及人员，应与内外线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。7.4配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设备必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置，箱体统一刷桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。7.5 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。7.6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7.7各种高大设施必须按规定装设避雷装置。7.8手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。7.9施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。7.10土方基础施工，内部照明应使用24V低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架的高度不得低于2米，并做好绝缘。7.11电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。7.12施工现场开挖的非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。7.13 配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。架空线必须设在专用的电线杆上，严禁架设在树木、脚手架上。7.14电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度垂距地不地小于2.5m。7.15焊接机械应放置在防雨通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。7.16对于夜间车辆通行的工程或机械设备，必须安装设置醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关前侧。8.施工机械管理8.1井架的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。井架使用中，应定期进行检测。井架的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。8.2井架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。8.3搅拌机应搭设防砸、防雨的专用操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。8.4蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。8.5氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊距间的距离不得小于10m 。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持良好的通风，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。8.6圆锯发锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。反长度小于500mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。8.7砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。8.8平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。8.9土方基础工程的降、排水施工，必须采用双路供电系统，确保电源供应，加强用电管理并设置警示标志。8.10自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。8.11高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。四、文明施工技术组织措施本工程计划争创福州市文明工地。我们计划采取以下措施。1.现场场容地貌布置1.1现场布置图根据场地实际合理布置，设施设备按场地布图规定设备堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地调整。1.2道路与场地⑴ 硬地施工，场地内采用素砼硬化，建筑物周围浇捣散水坡，道路边设排水明沟，及时排除地面水、雨水，使场地，道路不积水，保持施工场地和道路平整、清洁。⑵施工场所，机具清洁卫生，工程作业场所车间，经常保持清洁卫生。施工作业中应及时做好落手清，对落地砼、水泥砂浆要及时清理回收，重复利用，保持作业面整洁，严禁向窗外乱抛垃圾及杂物，既避免材料浪费又减少建筑垃圾，现场建筑垃圾作短时间堆放后，及时组织专门垃圾车承包清除，保持施工场内、车间干净。工程使用的机械、车辆保养完好，每班运行后及时清除机械上的污垢、积灰，定期并进行较全面的清理，保持机构设备的外观清洁。⑶所有场地及通道均实行硬地坪施工，倒砼地面。所有脚手架的外侧及各通道两旁均统一采用绿色密目式安全立网，既美观又有防尘及安全作用。工地四周设排水沟及若干个集水井，场地排水系统应使用良好，防止积水的出现。⑷围护大门规范化，为保证施工安全，建筑场地沿周设砖砌围墙，墙面进行砂浆粉刷，面层过白灰刷803涂料，使建筑施工场地在榕城区仍保持清洁文明形象。⑸门口设洗车台，遵守市容，场容规定，为保持市容卫生清洁，每部车辆驶出工地前均经洗车台冲洗，确保车轮污物不带入城区，并管好车辆装车，防止滴、洒、漏。并做好门前三包卫生工作。凡能夜间运输及有污染的材料应尽量夜间运输，遇有滴漏在天亮前及时派人清扫干净。(6)工地门口设置醒目的“五牌一图”（“工程名称牌、工程概况牌、职工守则牌、文明安全守则牌、门卫制度牌及施工平面图）。1.3、材料堆放 材料堆放有序，材料堆放按场地布图要求分类堆放。为了充分利用施工场地，除及时进行料场整理、清理外，并做好材料分批进场计划，保证场地周转利用有序又不影响现场施工进度。2.生活卫生⑴生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生（兼职）管理人员和专职保洁员，划分卫生包干区（包括道路、食堂、厕所、办公室、宿舍、现场等）确定包干人，做到责任到人，定期清扫，定期评比及奖罚。工地设有符合卫生标准的食堂，开水间，男女厕所、浴室，保持整洁、美观、专人管理。工地食堂应清洁卫生、墙壁刷白、地面应铺砖或是水泥地面并设有给水、排水管道及垃圾箱（桶），食堂炊事用具应经常消毒，食品贮藏和菜饭应生熟分开，炊事人员须持健康体检合格证上岗，并按照规定定期体检。工地茶水供应应符合卫生要求，开水、茶具应经常消毒。工地设淋浴室，墙面地面应贴瓷砖，室内应有排水、排气设施，照明应使用防水灯头，且装有漏电保护装置。⑶食堂做好日常卫生外，食堂内工作人员（炊事员等）应定期进行体检，对身体条件不符合要求的及时调离工作，保证全体工地职工的健康，食堂要符合食品卫生管理要求，还必须进行灭鼠、灭蝇、灭蚊等保护环境卫生措施，使职工吃的好，吃的卫生。⑷工地建有男女水冲式厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁；设简易浴室，保证供水，保持清洁。⑸工地设有医疗室及医务人员，解决看病及卫生保健方面的问题。⑹当地环卫部门联系，合理布置垃圾桶，生活垃圾袋装，由环卫部门定期清理。 ⑺因福州比较湿热，灭“四害”（蚊、蝇、蟑“、老鼠）尤其重要。工地与卫生防疫部门联系，定期消毒、撒药灭“四害”。现场落实“灭蚊孳生地承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。⑻夏季气温较高，因此施工作业人员的保护更为重要，采取以下几项防暑降温措施：①合理调整作息时间，减少太阳辐射，以防中暑，利用早晨、傍晚气温低时工作，延长中午休息时间；②根据施工工艺，调整劳动组织，采取勤倒班，轮换作业的方法，缩短一次性连续作业时间；③露天高温作业人员应穿耐燃、坚固、导热系数较小的白色或浅色宽大工作服，班后及时淋浴洗澡，减轻疲劳；④加强对宿舍管理，保证工人吃好、睡好、休息好；⑤搞好夏季卫生，食堂要经常改善食品品种花样，防止食物中毒；⑥对作业人员及管理人员发给十滴水、人丹、霍香正气水等防暑药物，加强自我保护意识；⑦一旦遇到中暑情况应立即进行急救，将病人半躺放于阴凉通风处，及时治疗，病重者及时送就近医院治疗。施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加锅配杯子，有消毒设备（除沙滤水外）。3.环境管理3.1建筑工程物资有害物控制 在建筑工程物资采购过程中，选择绿色、环保、节能产品，对于进场的建筑工程物资，主要包括：原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的物资方可在工程中使用。在施工中，采用科学环保的施工方法、工艺进行施工，减少施工过程中可能出现的有害环境的因素发生,从始至终充分考虑环保及人文要求，从源头实现绿色、节能的效果。3.2大气污染的防治3.2.1施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭设挡板，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。3.2.2施工现场出口处铺设厚度不小于250毫米的混凝土路面，且出口处内侧铺设长度不小于25米，出口外侧要与社会道路衔接；路面设专人维护，保持清洁，防止浮土和泥泞。3.2.3基础及雨季施工期间，在施工现场出口处设冲洗车辆的设备，防止车轮将泥土带出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。3.2.4清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。3.2.5存土应采用喷洒防尘剂、苫盖或种植处理。3.2.6水泥库、白灰等粉状物应入库存放。3.3现场烟尘的防治3.3.1现场所使用的锅炉、茶炉将为经环保部门认可注册的合格产品，绝不使用不合格的炉灶。不使用散煤、烟煤、木炭。 3.3.2现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录，接受监督。3.3.3施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。3.3.4在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。3.4噪声污染的防治3.4.1施工噪声的控制：对施工噪声的控制，由早晨6时至夜间22时为白天施工时间，晚22时至次日早6时为夜间施工时间。不同施工阶段施工作业噪声的限制值：土方施工：白天为75分贝，夜间为55分贝。打桩施工：白天为85分贝，夜间禁止施工。结构施工：白天为70分贝，夜间为55分贝。装修施工：白天为65分贝，夜间为55分贝。3.4.2现场施工噪音的监控施工现场每月进行一次噪音监测，测点选在距现场围墙1米处，现场设四个监测点，布置在场地东、南侧，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。3.4.3噪声测量数据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在记录时字迹要工整。3.4.4施工现场在使用电刨、电锯等强噪声机具时,在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭，混凝土振捣宜采用低噪声振捣棒。减少风管的现场制作、调直工作，保持电动工具的完好，采用低噪声产品。3.5水污染的防治 3.5.1对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期检查，以确保其隔油效果。3.5.2对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防毒措施，至少要做到水泥地面。3.5.3厕所设化粪池，定期清理。3.6油料、化学品的控制油料、化学品贮存要设专用库房；一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗撒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。3.7火灾、爆炸的控制3.7.1对办公区工作人员和现场施工管理人员及操作人员进行消防培训，增强消防意识；3.7.2对各种库房、木工房、油库、化学品仓库等一律配备符合消防数量的环保型灭火器； 五、安全生产组织措施机构组长：林秋龙副组长：李正宁项目专职安全员：王江生各班组兼职安全员泥水班组钢筋班组模板班组脚手架班组防水班组水电班组 闽侯县大学新区建平2号安置房工程E标段专项安全施工方案福建省水利水电工程局有限公司二00九年四月 一、脚手架工程安全施工方案1、架子搭设人员必须执行《建筑工程施工通用安全技术规程》安全防护设施的有关规定，并遵守本节规定。2、架子搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定制定施工方案和搭设的安全技术错施作为作业依据。3、架子搭设或拆除人员必须由符合国家颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，经考核合格，取得《特种作业人员资格证》的专业架子工进行。4、搭设架子，多系高处作业。操作人员应持证上岗，必须严格遵守“高处作业安全规定”进行工作。操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。5、三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置。附近有配电线路时，应予切断电源或采取其他安全措施。6、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时不得进行架子的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。7、搭设架子，应尽量避免夜间工作。夜间搭设架子，应有足够的照明，搭设高度不得超过二级高处作业标准。8、架子搭设前，必须了解所搭架子的用途(人行马道、承重架子、走斗车架子、过讧架子、大跨度架子、贴山坡用的喷锚支护架子、悬吊式架子等)，根据不同的用途，严格按照设计要求，采用不同的结构形式，所搭设的架子必须牢固安全。9、在危险岩石处搭设架子，应先将危石处理掉并设专人警戒。10、禁止将承重架子搭投在虚渣和松土上。如无法避开，应将立杆埋在较坚实的基础上，并加绑扫地横杆，严禁立杆底部悬空，防止局部下沉。11、 架子搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨地进行逐步搭设。矩形周边架子宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。架子杆件搭设必须横平竖直，确保已搭设部分稳定。12、搭设三级、承重、特殊和悬空高处作业使用的架子，应进行专项设计和必要的技术安全论证，并有可靠的安全保障措施。13、搭设作业，应按以下要求做好自我保护和保护作业现场人员的安全。(1)高度在2m及以上时，在架子上作业人员应绑裹腿、穿防滑鞋和配挂安全带，保证作业的安全。脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆连接的立杆）不得用着把持杆。(2)架子上作业人员应做好分工配合，传递杆件应掌握好重心、平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用完后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。(4)架上材料要随上随用，以免放置不当掉落。(5)每次收工以前，所有上架的材料应全部搭设完，不得存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。6在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。14、架子上作业时的安全注意事项：(1) 作业前应注意检查作业环境是否安全可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业；(2)作业时应注意清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人；(3)在进行撬、拉、推等操作时要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西摔出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外或砸在架上；(4)当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施；(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式；(6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护栏杆上休息。不要在架面上强行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡；(7)架子上作业时，不得随意拆除基本结构杆件或连墙件，因作业时需要必须拆除某些杆件或连墙件时，必须取得施工主管和技术人员的同一，并采取可靠的加固措施后方可拆除；(8)架子上作业时，不得随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架作业。15、在架子上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物，并应有防火措施，一旦着火，及时予以扑灭。16、 架子上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载，并应遵守如下要求：(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计物规定时，应规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN/m2装修脚手架不超过2kN/m2；维护脚手架不超过1kN/m2；(2)架子上的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定数量的要求，且上下各作业层应有防掉物伤人的安全防护措施；(3)垂直运输设施（如物料提升架等)与架子之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板的层数和在转运平台上超载堆放材料；(4)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中造成局部超荷。架子上的材料应随运随用，不得存放在架子上；(5)除施工设计的承重架子外，脚手架上不得放置较重的施工设备（如电焊机等)。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上。不得在脚手架上任意悬挂起重设备、吊具、吊物。17、脚手架搭设一般安全要求：(1)各种材质的脚手架，其立杆、大横杆及小横杆的间距见表6。表6脚手架各杆的间距（单位：m）脚手架类别立杆大横杆小横杆钢脚手架2．01．21．5木脚手架1．51．21．0竹脚手架1．31．20．75(2)脚手架的外侧，斜道和平台，要搭设lm高的防护栏杆和钉18cm 高的挡脚板或防护立网。在洞口牛腿，挑檐等悬臂结构搭设挑架(外伸脚手架)斜面与墙面一般不大于30°，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护杆。(3)斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，宽度不得小于1.5m，防滑条的间距不得大于30cm。(4)木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆大横杆，小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。(5)单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24m；伸出大横杆外不得少于lOm，通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于l应绑吊杆，间距大于2时吊杆下需加设顶撑。(6)18m厚的砖墙，空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。(7)井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10m～15m的要设一组缆风绳(4根～6根)，每增高10m加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆除临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45°～60°，要单独牢固地拴在地锚上，并用花篮螺栓调节松紧，调节时必须对角交错进行。缆风绳禁止拴在树木或电杆等物上。(8)搭建完成的架子，未经主管人员同意，不得任意改变脚手架的结构和拆除部分杆件。(9)因其他施工作业改变脚手架的结构和拆除部分杆、扣件时，必须进行加固，并经单位技术负责人检查同意后方可进行架上作业。对改变或拆除部位，在加固前必须悬挂安全警示标志。 18、扣件式钢管脚手架的搭设安全技术要求：(1)在搭设脚手架前，工程技术负责人应按脚手架施工方案的要求，逐级向施工管理人员和作业人员进行技术交底。(2)在搭设脚手架前，应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用。(3)清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。(4)立杆地基应平整坚硬，土质地基立杆底部应加垫混凝土垫块或垫木、通长槽钢（垫块、垫木面积不小于0.15m2；混凝土垫块厚度不小于200m，垫木厚度不小于50m，槽钢宽度不小于200m)。当脚手架搭设在结构搂面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫块或垫木，并对搂面或挑台等结构进行强度验算。(5)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。(6)扣件式钢管脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。19、脚手架的拆除应遵守以下安全规定：(1)拆除前必须完成以下准备工作：1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；2)根据检查结果，补充完善排架拆除方案，并经主管部门批准后方可实施；3)三级、特级及悬空高处作业使用的脚手架拆除时，必须事先制定出拆除安全技术措施，并经单位技术负责人批准后方可进行拆除；4)拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底；5)应先行拆除或加以保护架子上的电气设备和其他管、线路，机械设备等； 6)清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2)拆除应符合以下要求：1)架子拆除时，应统一指挥。拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时拆除或自下而上拆除；严禁将整个脚手架推倒的方法进行拆除；2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约7.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件；4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。3卸料应符合以下要求：1)拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢逐根放下（小型构配件用袋、篓装好运至地面）或用滑车、卷扬机等方法慢慢放下，集中堆放在指定地点；2)拆除脚手架的区域内，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。在交通要道处应设专人警戒；3)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修和保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。 二、模板工程安全施工方案1、用手锯锯开小木料时，应用脚踏牢木料的一端，当锯近末端时要轻拉，防止突然折断，锯伤脚部。2、凿眼时，凿把不能过度倾斜，凿柄和木料之间的角度不能太大，以防凿子滑出，砸伤身体。3、斧头劈削木料时，应防止木料上硬节弹出。4、使用斧头或铁锤时应检查木柄是否装紧，防止斧头或铁锤飞出伤人。5、有钉子的木板，应将钉子砸弯或拔出，以防扎脚。6、工作室内严禁吸烟。7、操作电刨电锯等电动机具前，应检查绝缘是否良好、防护装置是否齐备、有效，机件连接是否牢固，冷却水管是否流畅，经检查试车合格后，方可正式操作。8、使用电刨电锯等电动木工机具时应遵守电动机具的安全操作规定。9、模板及材料运输应遵守下列规定：（1）搬运前，应根据实际情况选择合适的交通路线，并检查沿路有无障碍物，以保证行人和模板及模板构件顺利通行。（2）搬运模板及模板构件，应放在指定的地点，码放整齐，在架子上放料要均匀摆开，不能超过负荷，保证架子安全。（3）使用平(拖)车搬运大(特种定型)模板时，应对进行模板可靠的固定，若有三超时应事先检查交通线路做好沿线的安全工作，并应遵守本标准及《建筑工程施工安全技术规程》的有关规定.10、模板安装应遵守下列规定：（1） 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀和变形，木模板及支撑材质是否合格；（2）模板工程作业高度在2m及以上时应设置安全防护设施，高空作业应挂好安全带；（3）登高作业应遵守《建筑工程施工通用安全技术规程》安全防护设施的有关规定；（4）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；（5）作业时，木工工具应放在工具袋或工具套中，上下传递应用绳子吊送，不得投掷；（6）起吊模板前，应检查模板结构是否牢固，起吊时，应有专人指挥；（7）严禁在悬吊式模板和高空独木上行走;不得在模板拉杆和支撑上攀爬；（8）不得使用不合格的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑固定；（9）基础及地下工程模板安装时，应检查基坑边坡的稳定情况。有无裂缝或塌方的危险，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料；向槽(坑)内运送模板等构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送时，起重构件下方不得站人。上下操作应设梯子，模板材料应平放，不得靠立在槽(坑)边上，分段支模时，应随时加固；（10）模板的立柱顶撑应设牢固的拉杆，不得与不牢靠的临时物件相连接，模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等应安装牢固成整体后，作业人员才可离开；（11）组装立柱模板时，四周应设牢固支撑。如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体.支设独立梁模应搭设操作平台，不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立侧模； （12）立柱支模，每根立柱接头以及斜拉杆及水平拉杆的接头不应超过两个。采用双层支柱时，应先将下层固定后再支上层，上下要垂直对正，并加斜撑，以防倒塌；（13）支立柱子模板，应随立随用双面斜撑固定，以防倾倒。组装立柱模板时，四周应设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立侧模；（14）支立圈梁、阳台、挑檐、雨罩模板时，其支柱斜撑均要支实，拉杆要牢固，操作人员要有脚手架，应挂牢安全带；（15）楼板顶留孔洞应加盖板，或挂安全网，并设警示标志。（16）使用桁架支模和吊模时应严格检查，发现严重变形螺栓松动等应及时修复。11、模板拆除应遵守下列规定：（1）模板的拆除，应按分段分层从一端退拆；（2）模板的拆除时，应先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板组成的顶板模板时不得将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板应一次性连续拆完，方可停歇，工完前，不得留下松动和悬挂的模板；（3）拆支柱时应先拆板柱，后拆梁的支柱。拆除时不得硬撬、硬砸，不应采用大面积同时撬落；（4）拆模作业时，应设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员应站在平稳牢固的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落；（5）拆除梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒；。 （6）拆下的模板应用溜槽拉绳或拉绳徐徐溜放，并及时清理；（7）严禁用吊车拆除模板。吊运大型整体模板时，应拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大型模板时，应用卡环连接，就位后应拉接牢固稳定可靠后，方可拆除吊环；（8）拆电梯井及大型孔洞模板时，下层应设置安全网等防坠落措施；（9）大模板拆除时应遵守《建筑工程施工安全技术规程》的有关规定。三、钢筋工程安全施工方案 1、钢筋运输与堆放时应遵守下列规定：（1）人工搬运钢筋时，应动作一致，在起落、停止和上下坡道或拐弯时，应互相呼应，步伐稳慢。应注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身；（2）搬运及堆放钢筋时，钢筋与电力线路应保持安全距离；（3）人工垂直运送钢筋时，应搭设马道和防护栏，并应先检查绳索绑扣等机具是否牢固。上边接料人员，应挂好安全带，应站在护身栏内操作，吊运时垂直下方严禁站人；（4）吊运钢筋时，应捆绑牢固，吊点应设在钢筋束两端，吊运时钢筋应平稳上升，不得超重起吊；（5）起吊钢筋或钢骨架时，下方严禁站人，待钢筋骨架降落至离地面或转运平台安装标高1m以内人员方可靠近操作，待就位加固后，方可摘钩；（6）钢筋在运输和储存时，应保留标牌，并按类别批次分别堆放整齐，避免锈蚀和污染；（7）钢筋或骨架堆放时，应垫方木或混凝土块。堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩，应朝上；（8）临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板、平台或脚手架的承载能力。在新浇混凝土强度未达到1.2Mpa前，不得堆放钢筋；（9）还应遵守《建筑工程施工安全技术规程》的有关规定。2、钢筋人工平直应遵守下列规定：（1）工作前应检查矫正器是否牢固、扳口有无裂口、锤柄是否坚实；（2）钢筋解捆时，工作人员不得站在弹出的一面，防止钢筋弹出伤人；（3）在回直时应把扳手把平，若钢筋有扭转不平时，应将扳手适当使力，以免滑脱； （4）在进行人工平直钢筋时，抡锤人员应先要看清周围是否有人；（5）抡锤人不得戴手套；（6）抢锤人的对面不得有人，严禁两人对面抡锤操作；（7）不准用小直径工具弯动大直径的钢筋。3、钢筋冷轧应遵守下列规定：（1）冷轧机操作工人须经过专业培训，熟悉冷轧机构造、性能以及保养和操作方法，方可进行操作；（2）工作前，应仔细检查传动部分、电动机、轧辊；（3）在送料前，应先开动机器，空载试运转正常后，方可作业；（4）冷轧钢筋前，应先了解被轧钢筋的硬度，不得冷轧超过规定硬度的钢筋；（5）轧辊转动时，两手不要靠近轧滚。轧出的钢筋，不要往外硬拉；（6）送料时，不应使钢筋在导管内重叠；（7）在进料口前方和出料口后方，均应装置导槽；工作时，严禁非工作人员接近。4、钢筋冷拉应遵守下列规定：（1）应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机.卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中心距离不得少于5mm；（2）冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警示标志。无关人员不得停留.操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外；（3）用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时的高度应限制在离地面30cm 以内，配重架四周应栏杆及警示标志；（4）作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业；（5）卷扬机操作人员应看到指挥人员发出的信号，并待所有人员离开后方可作业。冷拉应缓慢、均匀，当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳；（6）用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人指挥；（7）夜间作业的照明设施应装设在张拉危险区外，当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线；（8）作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。5、钢筋机械调直应遵守下列规定：（1）操作人员，应熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法；（2）工作前应检查主要结合部分的牢固性和转动部分的润滑情况，机械上不得有其他物件和工具；（3）料架料槽应安装平直，应对准导向筒、调直筒和下切刀的中心线；（4）应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后方可作业；（5）应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调整合格，方可送料；（6）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料；作业中，严禁打开各部防护罩并调整间隙； （7）当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定距离，不得接近；（8）送料前，应将不直的钢筋端头切除.导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内；（9）经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止；（10）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；（11）工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况，应立即停车检查，不得使用；（12）应经常注意轴承的温度，如果温升超过6O℃时，应停机检查原因；（13）机械工作时，操作人员不得离开工作岗位。6、钢筋切断应遵守下列规定：（1）安放切断机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，固定式切断机应有可靠的基础，移动式切断机作业时应楔紧行走轮；（2）接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料的长度确定；（3）启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠.然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙；（4）启动后，应先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业；（5）机械未达到正常转速时不得切除。切料时应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋弹出伤人.严禁用两手握住钢筋俯身送料；（6）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋.一次切断多根钢筋时，其总面积应在规定范围内； （7）剪切低合金钢时，应更换高硬度的切刀，剪切直径应符合铭牌规定；（8）切断短料时，手与切刀之间的距离应保持在15cm以上，如手握端小于40cm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住和夹牢；（9）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非工作人员；（10）当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时应立即停机检修；（11）作业后，应切断电源，用钢筋清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑；（12）液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求.启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋；（13）手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按顺时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套；（14）操作机器，应由专人负责，严禁其他人员擅自开动。7、钢筋人工弯曲应遵守下列规定：（1）工作前应先检查扳子等工具是否良好；（2）拉板子的人，应在扳口卡好后才能用劲拉，不得用力过猛；（3）在同一工作台上，两头弯钢筋时应互相配合；（4）工作区四周，不得随便堆放材料和站人。8、钢筋机械弯曲应遵守下列规定：（1）安置钢筋弯曲机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮应用三角木块塞好，四周应有足够搬动钢筋的场地；（2）工作前，应检查各部机件的情况是否正常； （3）导线应绝缘良好，并应装好触漏电保护器装置；（4）机器的使用应由专人负责，工作时应精神集中；（5）工作前先试车检查回转方向，工作时先将钢筋插好，然后开车回转；（6）应根据钢筋直径大小选择快慢速，并随时注意电动机的温度，必要时应停机冷却；（7）检查修理或清洁保养工作，均应在停机、切断电源后进行；（8）钢筋应贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；（9）弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；（10）调头弯曲，应防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，均应停机后进行；（11）工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具；（12）应按钢筋加工的直径和弯曲半径的要求装好相应规格的芯轴和成型轴挡铁轴芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套；（13）挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度.不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲；（14）应检查并确认芯轴、挡铁轴、铁盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业；（15）作业时应将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动；（16）作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油； （17）对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁弯曲.在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜；（18）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴；（19）在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人.弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上；（20）转盘换向时，应待停稳后进行；（21）作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈杂物。9、除锈作业应遵守下列规定：（1）工作时应戴好防尘口罩、防护镜等防护用品。操作人员应站在上风的地方，在下风的地方不要有人停留；（2）利用旋转钢丝刷除锈时，手不应离旋转刷太近，防止发生意外；（3）带钩的钢筋严禁上机除锈；（4）除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面；（5）钢筋的除锈工作应在人少的地方进行。10、点焊、对焊机（包括镦头机）在作业时应遵守下列规定：（1）操作人员应经专门培训，考试合格后持证上岗；（2）焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好；（3）焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应禁止使用，立即检修；（4）操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材； （5）对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。11、钢筋绑扎时应遵守下列规定：（1）高处绑扎钢筋，应待模板立好后进行，或搭有稳固的脚手架，方可进行工作；（2）进出仓面应使用相应的爬梯，禁止任何人在钢筋上行走或站立；（3）在脚手架或平台上放置钢筋时禁止超过规定重量；（4）在低处向上传递钢筋时，每次只能传递一根，若用绳索往上吊时，其绳索应有足够的强度。绑扎应牢固，防止脱出钢筋坠落；（5）与电焊工配合工作时，不得正视电焊弧光；（6）钢筋严禁和电线接触，夜晚照明线应架高走边；（7）使用的工器具、零星材料等不得放在钢筋上，以免掉下伤人；（8）在起吊预制的钢筋和骨架前，应检查其本身的结构和各部件的联络是否牢固可靠；（9）在洞内绑扎顶拱钢筋时，应在拱模两头外侧搭设脚手架，并铺好脚手板；（10）钢筋往顶拱运送时，不得强往里推，防止撞落岩石发生事故。12、钢筋连接时应遵守下列规定：（1）焊接与气压焊连接应遵守《建筑工程施工安全技术规程》有关规定。（2）机械连接应遵守《建筑工程施工安全技术规程》的有关规定。'