邢秋口村铭基)施工组织设计-陪标

'六、施工组织设计新河县2016年寻寨镇一事一议普惠村（邢秋口村）项目施工组织设计新河县铭基建筑安装有限公司2016年10月 目录第一章工程概况及依据第二章项目班子组成情况第三章施工准备第四章主要机具装备及劳动力安排计划第五章施工工期、进度及保证措施第六章施工方案及主要技术措施第七章质量目标及保证措施第八章冬、雨季施工措施第九章安全生产保证措施第十章文明施工及扬尘治理措施第十一章施工总平面布置第十二章附图表 第一章工程概况及编制依据第一节工程概况新河县2016年寻寨镇一事一议普惠村（邢秋口村）项目。1、项目区建设范围和地理位置：本项目涉及：新河县寻寨镇邢秋口村2、项目建设内容：（1）、砍伐树木140棵；（2）、路口铺面包砖434.4m2，3：7灰土垫层150mm厚；（3）、买土回填912m3，（4）、拆除人行道砖990m2，铺15cm厚水泥砼路面660m2，3：7灰土垫层150mm厚；（5）、砌围墙80m。3、项目建设工期本项目建设期为15日历天。第二节编制依据本施工组织设计依据《新河县2016年寻寨镇一事一议普惠村（邢秋口村）项目招标文件》。招标单位提供的技术设计图纸，勘察现场实际情况，相关技术标准及我公司的综合施工能力和以往施工经验进行编制。1、项目建设标准，依据施工图纸、工程量和《新河县2016年寻寨镇一事一议普惠村（邢秋口村）项目招标文件》。2、本技术规范及标准：符合国家和地区相关行业标准。第二章施工组织部署及施工协调管理第一节施工组织机构的建立该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。第二节确保项目高效运转的措施 1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每一周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目副经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第一章施工准备第一节现场准备1、开工前约请设计人进行现场测量交底，按设计图认清实地水准基点、导线桩和拴桩做好桩位记录，对位于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。2、根据设计图纸和资料进行沿线调查，并做好施工前的准备工作，主要内容为：1） 核实施工范围内对施工有影响和需拆迁的各种建筑物和构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施的杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及树木、农作物等的数量和情况，进行清点、丈量。对各种地下管线等隐蔽设施，必须按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体单位和人员，并留原始记录。2）复测原地面、纵横断面与设计图进行比较，并核对土方数量。弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡调度。3、查明沿线附近下水道的管径、流向或可供排水的沟渠情况和以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。4、了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场内外运输路线等情况。5、绘制总平面图或局部段落平面图，以备施工申请临时占地。总平面图应满足下列要求：1）工棚搭建地段，仓库、铁木加工、机修等生产、生活设施的位置；2）存放材料场，拌和场地；3）施工现场运输路线；4）水源和电源的线路和配电室的位置；5）临时排水的布局。6、施工期间尽可能维护交通运输，必须断交通时应事先申报有关部门，做好断行绕行准备，必要时还应修建辅道，以便维持交通。第一节技术上的准备1、组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料。做好有关图集标准、规范的搜集工作。2、制定各分部工程技术措施，组织技术交底。预算员做好施工预算及分部工程工料分析。3、并与施工人员对施工现场进行详细勘察，在充分调查研究的基础上制定具体、详细的施工方案，安排技术人员作施工测量放样，尽快进行施工场地建设，组织施工力量进场。4、主要材料、预制构件、铁件应及时统计计算，提出加工定货数量及需用日期。 第一章主要机具装备及劳动力安排计划第一节施工动员我公司中标后，2天内召开施工前开工动员：A、介绍本合同段田间路的基本情况和工程意义；B、讲述工程施工特点、施工方法及注意事项；C、强化安全意识、质量意识和环保意识。第二节人员组织根据施工合同的要求，将迅速组建符合本工程实际的施工管理机构，组织施工队伍进场施工。同时，为保证工程按设计要求的质量、计划规定的进度，安全、顺利地完成施工任务，应建立一套完善的施工管理制度，采用科学的管理方法，进行切实有效地工作，以保证按质、按期完成合同任务。第三节材料的组织1、材料的管理为了保证施工的正常进行，保障工程质量，保证工程进度，提高劳动生产率，降低工程成本，材料控制非常重要。A、保证材料质量：所有用于本工程的材料，其来源必须获得监理工程师的批准，其质量和性能必须符合本规范或所引用的其他标准，必须按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验。不合格材料或未经批准的材料不得进场，更不得使用。B、根据招标文件提供的料场位置，进一步调查其价格，产量、质量等信息，并作原材料试验，报监理工程师批准。C、根据生产计划，进一步编制好材料供应计划。D、在材料合格情况下，开展材料采购、订货业务活动。E、选择最佳运输方式，组织材料运输。F、作好材料的验收、保管、加工和发放工作。第二章施工工期、进度及保证措施第一节施工进度计划安排为保证工程按时交付业主使用，施工进度控制如下：现场准备提前进入。主要包括现场临设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场等。第二节组织管理措施1、公司的工程领导小组，每半人月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。 2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。3、成立由业主监理、分公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。第一节机械设备的配置措施1.中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。2.加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到85%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维班修一个，加强设备管理，保证工程的连续性。3.采用计算机管理手段实现工期动态控制措施1）编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。2）采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。第二节施工组织技术措施1.首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。2.组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。3.进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。4.层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。 第一章施工方案及主要技术措施第一节测量定位及控制测量该工程平面形状较为复杂,因此我们将成立由测量工程师、技术负责人、施工员和技术员等人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证路面及排水沟的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经有关规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。1测设临时水准点1.1沿线隔相当距离(以便利施工为原则)一般不大于200m，设临时水准点一个。临时水准点位置，应设于固定坚实、不下沉、不碰动的地物上或自行设置外加保护的深埋木桩或混凝土桩，并以红顶铁钉标志。临时水准点应在可测范围以内，并统一编号。1.2拟用的永久水准点应与设计所用水准点一致，并事先向有关部门取得高程数据。1.3长距离引测水准点要用尺垫和已校核的塔尺、水平仪并以正、副乎对测或往返复测，闭合误差市内道路为±12√L(mm)(L以公里计)。1.4临时水准点应每月复核一次，在非常时期，例如：暴雨、大雨、地震、春融、严冬等需要及时复核。1.5在使用临时水准点时要用两个临时水准点施测，以资校核。2施工测量2.1把固定路线的主要控制点，即转角点、曲线和缓和曲线起止点及中间各点和直线上的整桩与加桩等，予以复测恢复，并将上述各桩点沿垂直方向平移到路面之外，作为辅助基线，但以不妨碍施工和拆迁，不影响填挖土方为原则。用钢尺量距，分别加拴桩，以资辨认。2.2用钢尺进行路线长度的复核丈量两次，按复核测量结果，定出整桩和加桩。 2.3直线部分过长时，每隔500～1000m应加设坚固的方向桩，做为施工控制点。2.4设计中心桩，向左右平移于路两侧的路面宽度以外，桩距市区10～20m，郊区50～100m，弯道、纵坡段桩距适当加密并加钉曲线和缓和曲线起止点桩和纵坡起止点桩。2.5在两侧边桩用红漆线标示路面设计中心高，以红漆线上平为准，做为施工依据，如桩高不够，可以用上反或下反方式注明。2.6要绘制路面结构及横断高程下反数草图，向施工班组交底，以便施工时掌握高程。2.7按征地边线钉立木桩，在征地范围以内一切设施，应申请有关部门办理拆迁或妥善处理。第一节清理场地施工1.清理场地(1)路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。(2)路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100～300m内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且堆放在弃土场内。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。(3)路基用地范围及取土场范围的树根应全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。2.拆除与挖掘(1)路基用地范围内的旧路面和其它障碍物等应予以拆除。正在使用的旧路面及其它排水结构物，应在对其正常交通和排水做出妥善的安排。(2)原有结构物的地下部分,其挖除深度和范围应符合设计图纸或监理工程师指示的要求。 (3)拆除原有结构物或障碍物需要进行爆破或其它作业有可能损伤新结构物时，必须在新工程动工之前完成。（4）用挖掘机和履带推土机清除旧路面及表层杂质土，清除深度须达到设计要求，清除的垃圾土不得用于路基填筑，要按监理要求运到指定位置。（5）对破拆的路面清理后，进行修整和测量，需达到设计要求，方能进行下一个环节。第三节面包砖的铺设施工1、在场地平整到位的基础上，先按各部坐标尺寸和高程进行认真放样测量，标出填挖尺寸，采用人工进行细整和夯实碾压，使各部尺寸达到施工规范要求的误差值范围，通过工序检测使之达到设计要求。平整碾压过程如果土质过于干燥，还应洒水润湿，以期达到压实密度的要求。2、在成型的路槽上按设计厚度10厘米的3：7灰土，耙平经过压路机碾压或夯实成型后的垫层其厚度，平整度和标高必须符合设计要求，误差应在规范允许范围内。3、混凝土垫层施工：混凝土垫层施工前应做好配合比设计，选料应符合规范要求，施工时应先在碎石垫层上放样测量控制标高，润湿垫层并划好分区范围和班工作量，按设计配合比备好材料，选择好集中拌和场地，混凝土采用搅拌机搅拌，机动翻斗车或手推车运到现场按设计厚度进行摊铺，通过振动梁或平板振动器振捣随打随抹一次成型，4、面包砖铺设。施工时在垫层上放样定线，按设计要求的逐块铺筑，用胶槌敲紧，砖与砖之间靠紧，砖缝线条必须顺直，最后用细砂或干性砂浆扫缝，并清洗干净砖面。第四节砼路面工程施工技术方案1、材料及材料试验为正规厂家生产商品灰，有出厂合格证，并随机取样送有资质的试验室进行检测，对不合格的产品不得进入施工现场。强度等级：C25，厚15厘米。2混凝土施工机械的选择2.1翻斗车。运输采用机动翻斗车，运输过程中要防止砼的离析、跑浆、漏浆 2.2振捣器2.2.1插人式振捣器：用于模板、井边四周和平板振捣器不易振实的地方。2.2.2平板振捣器：用于局部振实和振平混凝土。2.3振动夯板：其作用为振动和整平混凝土，长度比混凝土板宽度加长30cm，在两端1/4处各安装1.1kwh振动机一台(二台振动机必须同向安装)。2.4滚浆筒：用于滚压修整混凝土表面，压下分别突出的骨料。提起砂浆。长度比混凝土板宽度加长30cm。2.5切缝机：金钢石锯片切缝机。3施工放样3.1根据道路中心线和边线，校核设计图纸的混凝土分块线，混凝土分块线距各种检查井盖、框不应小于1m。若小于1m，应采取加强措施。3.2混凝土板分块先由交叉口开始，在曲线段分块时，应注意曲线的内侧和外侧混凝土分块纵向长度不同，横向分块必须与路中心线垂直，路口分块按设计图施工，采取加固措施。3.3所有中心桩和边桩上均应划出面层和基层的标高。4模板安拆4.1模板采用钢模板，用3mm钢板和40mm角铁组合制成，长4m，高度与混凝土板厚度一致。4.2模板高度的允许误差为±2mm，企口舌部或凹槽的长度允许误差，钢模板±1mm。4.3立模应支立准确、稳固。接头紧密平整不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板内侧要清洁，与混凝土接触的表面涂隔离剂。4.4 支模基层固定，外侧铁橛间距不大于60cm，内侧铁橛间距不大于1.2m，外侧铁橛顶不高出模板，曲线处内外侧铁橛要加密，使弯曲圆滑，支模后稳定坚固，铁橛与模板要靠紧，如个别有空隙处要加木块，并钉在模板上，避免振动时木块脱落模板变形，两块木模板接头处外侧要加挡板，长度不小于80cm，以避免错口。4.5模板拆除应符合下列规定4.5.1拆除时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。昼夜平均气温(℃)允许拆模时间(h)572104815362030252430以上18注：(1)允许拆模时间，自混凝土成型后至开始拆模时计算。(2)使用矿渣水泥时。允许拆模时间宜延长50%～100%。4.5.2拆模应仔细。不得损坏混凝土板的边、角、尽量保持模板完好。5混凝土运输5.1混凝土的运输采用自卸反斗车。5.2装运混凝土拌和物不应漏浆，并应防止离析。夏季和冬季施工，必要时应有遮盖或保温措施。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。5.3混凝土拌和物从搅拌机出料后，运到铺筑地点进行摊铺。振捣、抹面直至浇筑完毕允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。混凝土搅拌机出料至允许浇筑完的最长时间表施工气温(℃)允许最长时间(h)5—10210-201.520-301 30-350.756混凝土拌和物的摊铺和振实6.1混凝土拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整。润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。6.2在铺前纵向企口缝及路面与收水井、检查井的接缝处，应全面均匀涂刷沥青油，纵缝混凝土刷油应在表面稍干时进行，(此时混凝土板应暂停养护)。6.3混凝土板采用一次摊铺，摊铺厚度应考虑振实预留高度。6.4混凝土拌和物的振捣：6.4.1混凝土板在靠边、角处应先用插入式振捣器顺序振捣，要快插慢提按成行或成列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，至模板距应不大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板与钢筋。再用功率不小于2.2kWh平板振捣器全面振捣，由板边向板中慢速前移，达板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动，按顺序前进。每次需重叠1/3或10～20cm，然后纵向一行一行地由边向路中央移动振实。6.4.2振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。用平板式振捣器振捣时。不宜少于15s；水灰比小于0.45时。不宜少于30s；用插入式振捣器时。不宜少于20s。6.4.3振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。6.4.4在振实和大致振平后，即用振动夯板(振动梁)往返振刮2～3遍，使表面泛浆整平赶出气泡，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。跟锨人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时要用碎石较细的混凝土拌合料，严禁用纯砂浆填补找平。振动夯板操作时，应平行移动，不允许中途停留，夯板底不得倾斜。振动夯板(振动梁)刮平后，再用滚浆筒进一步回拉提浆整平，设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时必须经常检查振动梁底面的平整。6.4.5 混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，若遇特殊原因，被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板，应用湿布覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在缩缝处，若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部位。6.4.6超过初凝时间的混凝土混合料，严禁使用，严禁分散铺于混凝土板底层，已经摊铺的必须清除。7混凝土板抹面及拉毛7.1必须严格掌握混凝土收水时间，及时做好收水抹面工作，以增强抗磨能力，防止产生网状细裂缝，收水抹面一般为四遍，第一遍必须在整乎完毕后的15min(根据气候掌握)后进行，其目的主要是驱除泌水和压下石子。第二、三遍除继续驱除泌水外，并应进行整平抹面工作。当混凝土处于初凝终止状态，表面尚呈湿润时，应趁此时机进行第四遍抹面。把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。7.2在接缝处尤应注意整平。相邻板面高差不应大于质量标准。也应对板面随时用3m直尺检查平整度。及时作必要修正。7.3抹面工作必须在工作桥上进行。严禁站在混凝土板上操作。7.4人工抹面中禁止采用洒水、撒干水泥、铺浆等方法找平，一切修铺工作应在抹面前作好。7.5拉毛抹面后沿横坡方向用棕刷拉毛，或采用机具压纹，压纹深度一般为1～3mm，其上口稍宽于下口。9接缝施工路面达到设计强度的30%时，对路面进行切缩缝，缩缝间隔4厘米，为半缩缝，缝宽度0.5厘米。每200米设置一道胀缝，应于地面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽度2.4厘米，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。道路相交处，设置转弯半径为4米，根据实际情况修改，达到公路转弯顺畅。9.1胀缝9.1.1胀缝宜的设置应按设计要求确定。9.1.2 胀缝的填缝板设置于混凝土板胀缝的下部，其高度为混凝土板厚的2/3，上部1/3处预埋木板制成的临时嵌缝条，在面层收水抹面时轻轻提起取出，填缝板和临时嵌缝板的接触面必须紧密，以防浇筑混凝土时砂浆流入影响胀缝作用。9.1.3胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝的上口边缘应用边角抹子抹成圆角，缝隙上部应浇灌填缝料。9.1.4胀缝传力杆的活动端可设在缝的一边或交错布置。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法，并应符合下列规定：支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝，传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位，也可用定位板固定。浇筑前应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后抽出端头挡板，空隙部分填铺混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。9.2缩缝9.2.1缩缝的施工办法采用切缝法。9.2.2切缝法施工，宜在混凝土强度达到设计强度25%～30%时即应进行锯缝，切不可延误锯缝时间，以免板块自行断裂。10混凝土板养护混凝土板的养护采用塑料薄膜养护，塑料薄膜养护应符合下列规定：10.1塑料薄膜溶液的配合比应由试验确定。薄膜溶剂一般具有易燃或有毒等特性，应做好贮运和安全工作。10.2塑料薄膜养护采用喷洒法，当混凝土表面不见浮水和用手指压无痕迹时，应立即进行喷洒。10.3喷洒厚度宜以能形成薄膜为度，用量宜控制在0.2～0.5kg/m2左右，不同养护剂应采用不同用量。10.4在高温、干燥、刮风时，在喷膜前后应用遮阴棚或其它措施加以遮盖。10.5养护期间应保护塑料薄膜的完整，当破塑时应立即修补。薄膜喷洒后3d内应禁止行人通行。养护期间和填缝前禁止一切车辆行驶。 10.6如成膜前遇雨淋，雨后应补喷。拆除边模后边部亦应补喷塑料薄膜溶液。11填缝11.1混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，常用的填缝材料可按本规范附录选用。11.2填缝采用灌入式填缝施工。11.2.1灌注填缝材料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝材料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。第五节砖砌围墙施工方法一、砌体工程施工一、材料1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。4、水：应采用不含有害物质的洁净水。6、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。二、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要人工手推车作水平运输。(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。2、组砌方法(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2)、排砖撂底：根据弹好的构造柱尺寸，认真核对垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将位置左右移动。(3)、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。(4)、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 (5)、挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。(6)、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。三、质量标准1、砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm•k(2)、任意一组试块的强度不小于0.75fm•k。(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖、砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。第一章确保工程质量的技术组织措施第一节建立质量管理机构在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和“一票否决制度”精心组织、精心施工，确保工程质量达到合格率为100%。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。第二节原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。 3、对材料质量证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。第一节施工保证措施1、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。2、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。3、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。4、经各施工工长、质量检查员、技术负责人、及监理现场代表签字后，方能进行铺筑。5、铺筑前必须将基层内杂物清理干净。第二节确保分项工程质量的措施一、防治灰土混合料不均匀的措施1混合料不均匀的现象混合料出现花料，灰、土分布不匀。2原因分析2.1翻松与拌和机具功率不足，齿深不够，路槽土未充分翻深、翻松。2.2直径大于15mm的土块未先粉碎或剔除。2.3土的塑性指数较大，容易结团，拌和困难。3防治措施3.1 应选用合适的机具进行路拌法施工，保证有足够的翻拌深度和打碎能力，通常宜选用专用的稳定土拌和机；在没有专用拌和机械的情况下，也可用农用旋耕机与多铧犁相结合，用多铧犁将土翻松，旋耕机拌和，再用多铧犁将底部料翻起，旋耕机再拌和，如此反复5～6遍；在翻拌过程中，应随时检查调整翻犁的深度，务必使稳定土层全部翻透。3.2土块应尽可能粉碎，最大尺寸不应超过15mm，对于超尺寸土块应予剔除。3.3对于塑性指数较大的土，应用专用机械加强粉碎，在用石灰稳定时，可采用两次拌和法，第一次加部分石灰拌和后，闷料一夜，再加入其余石灰，进行第二次拌和。一、防治灰土混合料碾压时弹簧的措施1灰土混合料碾压时弹簧的现象在碾压过程中，混合料出现弹簧现象。2原因分析2.1碾压时，混合料含水量过高。2.2下卧层过软，压实度不足或弹簧。3防治措施3.1混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应先行翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量；如粉煤灰过湿，应先堆高沥干，一般二、三天即可。3.2施工时应注意气象情况，摊铺后应及时碾压，避免摊铺后碾压前的间断期间遭雨袭击，造成含水量过高以致无法碾压或勉强碾压引起弹簧。3.3当石灰土和二灰土过干时，可洒水闷料后再进行碾压，水量应予控制并力求均匀，避免局部地方水量过多造成弹簧。3.4碾压时应遵循先轻后重的原则。3.5混合料摊铺前，应对下卧层的质量进行检查，保证下卧层的压实度，若有“弹簧”现象应先处理后再做上层。 一、防治灰土混合料在碾压和养护时发生龟裂的措施1灰土混合料碾压、养护时发生龟裂的现象石灰土、二灰土在碾压或养护过程中出现局部或大面积龟裂。2原因分析2.1石灰土或二灰土含水量严重不足。2.2土块未充分粉碎或拌和不匀。2.3下卧层软弱，在压实机械碾压下出现弹簧。2.4养生期间，有重车通过，引起结构层破坏。3防治措施3.1混合料在拌和碾压过程中，应经常检查含水量。含水量不足时，应及时洒水。应使混合料的含水量等于或略大于最佳值时进行碾压。3.2加强混合料粉碎和拌和，对不易粉碎的粘土宜采用专用机械，并可采用二次拌和法。对超尺寸土块予以剔除。3.3无论石灰土或二灰土基层，均应保证下卧层的充分压实，对土基不论路堤或路堑，必须用10～15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验(压3～4遍)，在碾压过程中，如发现土过干或表层松散，应适当加水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。3.4养生期间，应禁止重型车辆通行。二、防治灰土结构层表面起皮松散的措施1灰土结构层表面起皮松散的现象灰土结构层施工完毕后，表面起皮，呈松散状。2原因分析2.1碾压时含水量不足。2.2碾压时为弥补厚度或标高不足，采用薄层贴补。2.3碾压完毕，末及时养护即遇雨雪天气，表面受冰冻。3防治措施 3.1施工时应在最佳含水量左右碾压，表面干燥时，应适量洒水。3.2禁止薄层贴补，局部低洼之处，应留待修筑上层结构时解决；如在初始碾压后发现高低不平，可将高处铲去，低处翻松(须10cm以上)、补料摊平、再压实。碾压过程中有起皮现象，应及时翻开重新拌和碾压。3.3灰土施工时应密切注意天气情况，避免在雨雪、霜冻较严重的气候条件下施工。3.4灰土表面发生起皮现象后，应予铲除，其厚度或标高不足部分，可留待修筑上层结构时解决。一、防治砼路面横向裂缝的措施1路面横向裂缝现象沿着与道路中线大致相垂直的方向产生裂缝，这类裂缝，往往在行车与温度的作用下，逐渐扩展，最终贯穿板厚。2原因分析2.1混凝土路面锯缝不及时，由於温缩和干缩发生断裂。混凝土连续浇筑长度越长，浇筑时气温越高，基层表面越粗糙越易断裂。2.2切缝深度过浅，由于横断面没有明显削弱，应力没有释放，因而在临近缩缝处产生新的收缩缝。2.3混凝土路面基础发生不均匀沉陷(如穿越河浜、沟槽，拓宽路段处)，导致板底脱空而断裂。2.4混凝土路面板厚度与强度不足，在荷载和温度应力作用下产生强度裂缝。3预防措施3.1严格掌握混凝土路面的切割时间，一般在抗压强度达到10MPa左右即可切割，以边口切割整齐，无碎裂为度，尽可能及早进行。尤其是夏，天，昼夜温差大，更需注意。3.2 当连续浇捣长度很长，锯缝设备不足时，可在二分之一长度处先锯，之后再分段锯；在条件比较困难时，可间隔几十米设一条压缝，以减少收缩应力的积聚。3.3保证基础稳定、无沉陷。在沟槽、河浜回填处必须按规范要求，做到密实、均匀。3.4混凝土路面的结构组合与厚度设计应满足交通需要，特别是重车，超重车的路段。4治理方法4.1当板块裂缝较大，咬合能力严重削弱，则应局部反挖修补。先沿裂缝两侧一定范围划出标线，最小宽度不宜小於1m，标线应与中线垂直，然后沿缝锯齐，凿去标线间的混凝土，浇捣新混凝土4.2整个板块翻挖后重新铺筑新的混凝土板块。4.3用聚合物灌浆法封缝或沿裂缝开槽嵌入弹性或刚性粘合修补材料，起封缝防水的作用。有一定的效果。第一章雨季施工措施1、由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。各工区严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。2、与当地气象部门联系，了解当地出现雨季的时间，合理调整施工计划，尽量避免在雨季施工土石方挖填工程。3、掌握当地的水文资料，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。当路基在雨季施工时，应随挖、随运、随压，路基表面应修成2～3％的横坡，以利排水，并及时做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。4、低洼地段，在场地平整时，首先完成施工回填中粗砂至地下水位以上50cm，以保证软基处理能够大面积施工。 5、合理选择水泥仓库及钢筋的堆放及加工场地，并设良好的防水设施，以保证雨季原材料的供给及钢筋的加工。6、在雨季进行混凝土浇注时，混凝土施工现场准备足量的防雨布保护混凝土不受雨水的不利影响。混凝土现浇数量大选择晴好天气连续进行，务求一次浇筑完成。施工面小的项目，搭设简易防雨工棚。7、雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开安装等复杂的带电作业。8、雨季施工时，路基施工要做好排水工作。第一章安全生产保证措施实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象）。设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。严格执行各分项工程的安全技术交底。建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。具体措施：1、加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。建立、健全各级安全岗位责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。2、进行全面的、针对性的安全技术交底。3、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 4、安全教育要经常化、制度化。提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系，。对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新职工及合同工必须进行项目部、工区和班组三级安全教育和定期培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。5、严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态。6、施工现场按规定悬挂“七牌二图”与安全标牌。7、加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网。石方爆破期材的存放地点与爆破危险区除应设标志标牌外，还应有保卫人员24小时值班。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者将从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的环境。8、抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生。9、认真做好防洪、防火、防雷工作，驻地和库房要远离洪泛区，重点设备，重点防护，对易燃、易爆、有毒器材按有关规定妥善保管，登记造册发放，责任落实到人，彻底消除不安全因素。10、定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。第一章文明施工及扬尘治理措施第一节文明施工措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“标准化施工现场”，采取相应的管理体系。1、施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。 2、防止大气污染。垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。3、严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。4、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。5、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。6、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全）装置灵敏有效，机棚内外干净。7、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。8、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生；严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系。第一节扬尘治理及环境保护措施1、防止扬尘及大气污染1）垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。2）粉细散装材料，采取表面覆盖存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。3）所有搅拌设备，要安设除尘装置。4）对施工工地内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染的物料，在其周围设置不低于堆放物高度的封闭性围拦；工程脚手架外侧使用密目式安全网进行封闭。5）、在工程项目竣工后30天内，平整施工工地，并清除积土、堆物。不使用空气压缩机来清洗车辆、设备和物料的尘埃。6）、施工工地的地面进行硬化处理。7）、在进行产生大量泥浆的施工作业时，配备相应的泥浆池、泥浆沟、做到泥浆不外流，废浆采用密封式罐车外运。 8）、使用预拌砂浆。9)、施工工地周围设置不低于2米的硬制密闭围档。10)、在施工工地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；运输车辆在除泥、冲洗干净后方可驶出施工工地。11)、建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的，在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场采取围挡、遮盖等防尘措施。12)、在建筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，采用密闭方式清运，不高空抛掷、扬撒。2、防止噪音污染在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪音声源。1）拌机工作时应采用隔音屏障。2）振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。3）模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。4）施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。5）加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入居民区后禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。第一章施工总平面布置第一节施工现场场容管理原则1进行动态管理场容管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置图和有关主管部门对场容的有关规定为依据，进行动态管理。施工现场的情况是随着工程进展不断变化的，为了适应这种变化，不可避免地要经常对现场平面布置进行调整，但必须在总平面图的控制下，严格按场容管理的各项规定进行。2建立岗位责任制 按专业分工种实行场容管理责任制，把场容管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，是实行场容管理责任制的基本任务。例如，土方施工必须按指定地点堆土，谁挖土，谁负责。3勤于检查，及时整改对场容管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。检查的时间可以安排在月中和月末，也可按工程进度分，每个分部或分项工程完了检查一次，检查结果要和各工种的施工任务书的结算结合起来，凡是责任区内场容不符合规定的，不予结算，责令限期整改。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检杳中要特别注意，一旦发现，要及时协调，重新落实，消灭死角。第一节现场临时设施1临时设施施工现场的临时设施包括临时性的生产设施和生活设施，临时供水、供电、临时通讯等设施。施工临时设施的安排原则是：1.1尽量利用施工现场或附近的现有设施（包括要拆迁，但可暂时利用的建筑物）。1.2必须修建的临时设施，应充分利用当地材料或旧料，尽量采用移动式或容易拆装的建筑，以便重复使用。1.3临时设施的布置，应方便生产和生活，不得占据在建工程的位置，与施工的建筑物之间，或临设房屋之间要保持安全和消防间距，生活区与施工区要有明确划分。如有可能，借用建设单位在施工现场或附近的设施。第二节现场材料和配件堆放1料具和构配件应按施工平面布置图划定的位置分类码放整齐。2所有材料堆场均实行挂牌制度，标牌上应该标明材料的名称、品种、规格等。3 施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，一头齐，一条线。砖应码放成丁、成行，高度不超过1.5m。砌块码放高度不超过1.8m。砂、石子和其他散料堆放成堆，界限分清，不得混杂。4、现场材料应根据其性能采取防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。5贵重物品、易燃、易爆和有毒品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。6施工现场外临时存放施工材料，须经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续。材料堆放整齐，不影响交通和市容，并应加围挡。7建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，做到现场清洁整齐。8施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。第十二章附图表1、拟投入的主要施工机械设备情况2、劳动力计划表3、计划开、竣工日期和施工进度网络图4、施工总平面图5、临时用地表 （1）拟投入的主要施工机械设备表项目名称：新河县2016年寻寨镇一事一议普惠村（邢秋口村）项目序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位2平地机TPD3201兖州2007道路3装载机ZL-502厦门2005154.5560m3/台班道路4汽车洒水车解放1长春200167120m3/台班道路5翻斗车1206石家庄201170.4道路 （2）劳动力计划表项目名称：新河县2016年寻寨镇一事一议普惠村（邢秋口村）项目工种按工程施工阶段投入劳动力情况清表测量放线砍伐树木及面包砖铺设工程拆除人行道工程铺设水泥路面工程砖砌围墙工程养护测量工24522电工232砼工11625司机24222壮工10320101010注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 （3）施工进度计划表项目名称：新河县2016年寻寨镇一事一议普惠村（邢秋口村）项目序号工程名称日期(天)施工进度35791011121314151清表路床整理测量放线及砍伐树木2面包砖铺设和拆除人行道施工3水泥路面和砖砌围墙施工4养生 4、施工总平面图项目名称：新河县2016年寻寨镇一事一议普惠村（邢秋口村）项目仓库水泥办公场所沙、石灰车辆停放消防门卫厕所宿舍食堂5、临时用地表项目名称：新河县2016年寻寨镇一事一议普惠村（邢秋口村）项目用途面积（㎡）位置需用时间办公场所25甲方指定施工全过程食堂20甲方指定施工全过程宿舍50甲方指定施工全过程消防15甲方指定砂石灰存放160甲方指定施工全过程仓库50甲方指定门卫10甲方指定施工全过程水泥60甲方指定施工全过程厕所10甲方指定施工全过程'