精品)麦垛山副立井冻结施工组织设计

'神华宁夏煤业集团有限责任公司麦垛山煤矿副立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计(井深-250m～-580m段)1.前言麦垛山煤矿隶属神华宁夏煤业集团有限责任公司，由中煤国际工程集团北京华宇工程公司设计。位于宁夏回族自治区灵武市马家滩镇境内，鸳鸯湖矿区南端，井田南北长约１4公里，东西宽约4.5公里，井田面积约75平方公里。该矿区交通十分便利，在灵武市东南约70km处，距银川市公路交通82km。井田内地形为低缓丘陵，区内地势较为平坦。为了加快矿建进度，缩短建井工期采取地面预注浆与井筒施工平行作业的办法。副井地面预注浆于2008年10月2日结束。井筒于2008年6月26日开挖，采用普通凿井法施工，成井250m，在2008年10月24日伞钻凿眼时，用伞钻探出涌水，涌水量达到21m3/h。副立井在采用工作面预注浆方案效果不理想情况下，麦垛山煤矿筹建处请有关专家多次论证，决定由宁夏回族自治区煤田地质局采用井筒外降水方法来保证井筒施工通过第二含水层段，经过几个月的降水施工效果仍不理想，神华宁煤集团公司决定停止井外降疏水施工，采用冻结方案。2009年9月28日，神华宁煤集团及麦垛山煤矿筹建处相关领导召开专题会议，对华宇公司提交的麦垛山煤矿副立井冻结方案进行了专题研究并确定了此方案,其冻结深度为－250.000m～－482.000m（相对标高）,共232m，井底标高为－580m,冻结段壁座至井底基岩段还剩余98m，合计330m。在井筒冻结基岩段及基岩段施工中，为了加快工程进度、降低成本、提高工程质量,特编制冻结基岩段及基岩段施工组织设计。本施工组织设计编制依据：７５ 1）施工合同。2）北京华宇设计院编制的副立井井壁结构图及相关施工图纸。3）麦垛山煤矿副立井井筒检查孔资料。4）《煤矿安全规程》（2006年版）。5）《矿山井巷工程质量检验评定标准》（MT5009—94）。6）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213—90）。7）《煤矿建设安全规程》（试行）。8）原《神华宁煤集团有限责任公司麦垛山煤矿副立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计》。2.工程概况2.1工程概况麦垛山煤矿采用主（斜）、副（立）、风（立）井开拓。全井田含煤25-31层，其中可采及局部可采煤层15层，平均总厚26.3米，主要可采煤层6层，总厚为12.44米，主要可采煤层平均厚度为2.16米，全井田资源量为11.2亿吨。副立井井筒普通法凿井已施工250m,第二含水层和第三含水层采用双层井壁冻结法施工，剩余基岩段施工采用普通凿井法施工，冻结基岩段3－3断面，净断面69.4m2，掘进断面98.5m2，基岩段4－4断面，净断面69.4m2，掘进断面88.2m2。副立井井筒的主要技术特征见表2.1，井壁结构图见图2-1。井筒-250m～-580m段主要技术特征表表2.1序号项目副立井单位1井口坐标X4189059.000mY36387369.000mZ+1416.000m７５ 2冻结段开始处标高+1166.000m3冻结段结束处标高+934.000m4井底标高+836.000m5净直径φ9.4m6净断面69.4m27提升方位角237°00′00″/8井筒深度580.0（已施工250m）m9井筒壁厚④～⑧外壁500mm④～⑧内壁900mm井筒壁厚⑧～⑨600mm⑨～⑩1600(四号壁座)⑩号以下60010支护形式④～⑧外壁双层钢筋砼/④～⑧内壁素砼/⑧号以下钢筋砼/11砼标号④～⑤C50/⑤～⑩C60/⑩号以下C60/2.2工程地质与水文地质特征2.2.1工程地质(一)地层特征副立井井筒检查孔附近未见基岩出露，被广泛的第四系风积砂、黄土和古近系的浅红色粘土所覆盖。据检查孔揭露的基岩地层有侏罗系中统延安组、直罗组。井筒施工过程揭露各地层由老至新简述如下：1）侏罗系中统延安组(J2y)７５ 为一套内陆湖泊三角洲沉积，是井田的含煤地层。副立井检查孔揭露厚度247.06m。岩性为灰、灰白色中、粗粒长石石英砂岩、细粒砂岩；深灰、灰黑色粉砂岩、泥岩及煤等组成。2）侏罗系中统直罗组(J2z)为一套干旱、半干旱气候条件下的河流-湖泊相沉积。副立井检查孔揭露厚度338.40m。其岩性上部主要为灰白、浅灰、灰绿、灰色的细粒砂岩，灰色、褐色粉砂岩，夹粗、中粒砂岩。中下部以厚层状的灰白、黄褐或浅红色含砾粗粒石英长石砂岩(七里镇砂岩)为主，与其下含煤地层假整合接触。3）古近系(E)副立井检查孔揭露厚度45.40m。其岩性主要由浅紫红色粉质粘土及粘土组成，底部为砾岩层。不整合于下伏各地层之上。4）第四系(Q)为冲、洪积的黄沙土，底部见钙化结核。顶部为现代沉积的风成沙丘和黄土层。覆盖在各地层之上，厚3.00m。（二）工程地质特征第四系、古近系地层岩性以粘性土为主，根据实验室检测结果均为高液限土体，抗风化能力较差，吸水后具有较强膨胀性能，为不良工程土体。侏罗系直罗组、延安组地层岩性以粉砂岩和砂岩为主，检测结果岩石饱和抗压强度远小于自然状态或干燥状态下的抗压强度，软化系数普遍小于0.75，为易软化的岩石，工程地质条件较差。在井筒掘进中，要采取可靠措施，防止不良工程岩土体给井筒造成危害。（三）岩土性质粘土:比重2.76g/cm3；含水量18.59%～24.79%；液限（WL）41.1%～73.9%，塑限（WP）19.9%～40.0%；塑性指数（IP）20.6～33.9,７５ 液性指数（IL）＜0；天然稠度（Wc）0.81～1.64；含水比0.32～0.59；自由膨胀率42.7%～84.6%。土体坚硬，抗外力和抗变形能力较好，但抗风化能力较差，具有较强的吸水膨胀、失水收缩性能，为不良工程土体，井筒掘进中应采取可靠支护方法。粗粒砂岩:颗粒密度2.50～2.70g/cm3，块体密度2.13～2.35g/cm3，块体干密度2.06～2.23g/cm3；含水率1.12～7.69%；孔隙率16.17～23.33%；吸水率4.96～13.36%；抗压强度天然状态下4.8～22.80MPa，饱和状态下2.7～15.50MPa，干燥状态下7.79～41.00MPa；软化系数0.24～0.67；抗拉强度0.33～2.45MPa；抗剪切强度1.38～4.43MPa；变形模量0.809～8.429×104MPa，弹性模量0.311～5.176×104MPa，泊松比0.04～0.48；内聚力0.31～4.16MPa；内摩擦角29°47′～40°45′。岩石孔隙发育中等，抗外力和抗变形能力一般，遇水易软化，为弱稳定性岩体，工程地质性质较差。中粒砂岩:颗粒密度2.62～2.72g/cm3，块体密度2.14～2.46g/cm3，块体干密度2.05～2.38g/cm3；含水率2.04～9.73%；孔隙率11.45～22.35%；吸水率4.56～35.81%；抗压强度天然状态下9.93～42.80MPa，饱和状态下4.88～34.90MPa，干燥状态下24.00～58.50MPa；软化系数0.12～0.60；抗拉强度0.64～4.40MPa；抗剪切强度1.57～6.88MPa；变形模量0.695×104～5.585×104MPa，弹性模量0.523×104～6.245×104MPa，泊松比0.10～0.37；内聚力1.06～7.97MPa；内摩擦角30°50′～39°07′。岩石孔隙中等发育，抗外力和抗变形能力一般，遇水易软化，为弱稳定～中等稳定岩体，工程地质性质较差。细粒砂岩:颗粒密度2.61～2.78g/cm3，块体密度2.25～2.78g/cm3，块体干密度2.02～2.63g/cm3７５ ；含水率0.61～11.48%；孔隙率4.71～24.06%；吸水率4.32～39.03%；抗压强度天然状态下1.45～46.10MPa，饱和状态下0.06～33.50MPa，干燥状态下3.73～81.00MPa；软化系数0.02～0.68；抗拉强度0.14～3.87MPa；抗剪切强度0.42～8.57MPa；变形模量0.147～12.590×104MPa，弹性模量0.127～11.170×104MPa，泊松比0.11～0.39；内聚力0.27～7.25MPa；内摩擦角30°08′～40°30′。岩石孔隙中等发育，抗外力和抗变形能力一般，遇水易软化，局部具一定抗水浸能力，为弱稳定～中等稳定岩体，工程地质性质较差。粉砂岩:颗粒密度2.56～2.76g/cm3，块体密度2.21～2.56g/cm3，块体干密度2.04～2.47g/cm3；含水率1.92～10.51%；孔隙率7.14～24.72%；吸水率5.15～38.61%；抗压强度天然状态下2.77～45.9MPa，饱和状态下0.02～34.5MPa，干燥状态下5.86～68.10MPa；软化系数0.00～0.70；抗拉强度0.18～3.77MPa；抗剪切强度0.57～9.40MPa；变形模量0.339×104～8.918×104MPa，弹性模量0.128×104MPa～6.711×104MPa，泊松比0.04～0.46；内聚力0.61～11.11MPa；内摩擦角30°04′～41°06′。岩石孔隙中等发育，抗外力和抗变形能力一般，遇水易软化，局部具一定抗水浸能力，为弱稳定～中等稳定岩体，工程地质性质较差。泥岩:颗粒密度2.55～2.70g/cm3，块体密度2.24～2.47g/cm3，块体干密度1.82～2.27g/cm3；含水率8.69～26.30%；孔隙率15.93～32.34%；吸水率34.27～43.73%；抗压强度天然状态下0.95～3.53MPa，饱和状态下0.02～0.16MPa，干燥状态下2.33～7.69MPa；软化系数0.00～0.02；抗拉强度0.06～0.31MPa；抗剪切强度0.19～0.64MPa；变形模量0.025×104～0.237×104MPa，弹性模量0.011×104～0.433×104MPa，泊松比0.04～0.32；内聚力0.09～0.59MPa；内摩擦角31°41′～39°23′。岩石孔隙中等发育，抗水浸能力较差，抗外力和抗变形能力较差，为不稳定～弱稳定岩体。2.2.2水文地质特征（一）影响副立井井筒施工的主要含水层水文地质特征７５ 目前副立井施工深度为250m，侏罗系中统直罗组上段裂隙孔隙含水层，揭露厚度207.90m，其中含水层厚60.80m。为富水性弱的含水层。通过井田勘探地质报告结合本次井筒检查孔施工资料分析，影响井筒施工的主要含水层为侏罗系中统直罗组裂隙孔隙水含水层及2煤～6煤间砂岩裂隙孔隙承压含水层。所以确定副立井冻结段为250～482m。①侏罗系中统直罗组下段裂隙孔隙含水层（组）影响副立井井筒施工的主要直接充水含水层之一，含水层厚130.10m。岩性主要为灰白、灰褐、浅红色夹紫斑的细、中、粗粒砂岩，局部夹薄层粉砂岩和泥岩，局部含砾；砂岩的成熟度较低，分选性差，接触式胶结为主。底部为一厚层灰白、浅红色含砾石英长石粗砂岩，俗称“七里镇”砂岩，砂岩底部含石英小砾石，泥质胶结、颗粒支撑，胶结程度较差。根据副立井直罗组下段裂隙孔隙含水层抽水试验结果，地下水静水位埋深105.00m，标高1312.38m，水温12℃。当水位降深S＝11.07m时，涌水量Q＝2.534L/s，单位涌水量0.2289L/s·m，渗透系数K=0.1576m/d。据水质分析资料，地下水矿化度12635mg/L,为盐水；PH=7.89,为弱碱性水；总硬度193.66，为极硬水；地下水化学类型为CL·SO4-Na·Mg型。②2煤～6煤间砂岩裂隙孔隙承压含水层（组）本含水层（组）岩性由灰白色不同粒级的砂岩组成，粉砂岩和煤层呈互层状夹于含水层之中。含水层厚度109.27m，地下水水位水头标高1310.21m，水温14℃。含水层富水性属弱含水层。根据副立井检查孔抽水试验结果，当水位降深S＝37.14m时，涌水量Q＝0.863L/s，单位涌水量0.0232L/s·m７５ ，渗透系数K=0.0183m/d。据水质分析资料，地下水矿化度11921mg/L,为盐水；PH=7.43,为弱碱性水；总硬度130.92，为极硬水；地下水化学类型为CL·SO4-Ca·Mg型。（二）隔水层及其特征根据物探资料、岩性分析及岩石鉴定资料，隔水层以低阻、高密度的粉砂岩、泥岩为主。副立井检查孔揭露的隔水层有：直罗组粉砂岩、泥岩为主的隔水层；各主要煤层及其顶底板泥岩、粉砂岩组成的隔水层。现将主要隔水层分述如下：①直罗组粉砂岩、泥岩隔水层岩性以粉砂岩、泥岩为主，夹有少量薄层细粒砂岩，层厚147.40m。据宁东煤田煤矿井巷施工调查，结合麦垛山井田水文地质资料分析，隔水层的隔水性与泥质含量高低成正相关、与沉积环境、地下水赋存状态及构造性质、裂隙发育程度有关；当隔水层为岩性较细且致密的粉砂岩，或泥质含量较高的细砂岩，或砂岩与泥岩类呈互层状，岩性分布较稳定时，隔水效果较好。在清水营煤矿井巷施工过程中，亦发现涌水段多发生在中、粗砂岩层；泥岩或砂岩与泥岩类呈互层状时涌水量极为微弱，粉砂岩中裂隙发育时，涌水量略有增大，在粗砂岩与泥质细砂岩层面间呈现明显渗水界面；泥岩类厚度大于2.0m时，则具有一定的隔水效果。本井田简易水文观测表明，在该隔水层粉砂岩中钻进时，泥浆基本不消耗；中、粗砂岩层，泥浆消耗则有增大；说明粉砂岩隔水效果良好。②2煤～6煤之间隔水层2煤～6煤之间隔水层包括煤层本身及顶底板粉砂岩、泥岩隔水层。岩性主要为煤、粉砂岩、裂隙不发育的细砂岩，局部夹炭泥岩，结构致密。其中上段2煤、3煤组本身及顶底板粉砂岩隔水层，隔水层分布稳定，原始状态下煤层未开采时，上下含水层之间联系程度低。（三）井筒充水因素７５ 大气降水多以地表迳流的形式汇入沟谷再流向井田之外，加之古近系巨厚的粘土和粉质粘土的隔水层的作用，使大气降水对井筒充水的影响很小。麦垛山井田内无常年性地表水体，分析认为地表水对井筒的充水影响不大。地下水对井筒充水影响的有侏罗系中统直罗组砂岩含水层、延安组砂岩含水层。其中侏罗系中统直罗组砂岩含水层、延安组砂岩含水层对井筒充水影响较大。井筒开拓过程中，井筒充水含水层及充水方式，主要取决于岩层裂隙发育程度、上下含水层之间的水力联系以及掘进采动所形成的导水裂隙带能否波及上覆含水层。副立井井筒位于于家梁周家沟背斜东翼（距离轴部约300米）、F10逆断层下盘，基岩裂隙较为发育，充水、导水性较好，对井筒充水影响较大。据现场岩芯描述，基岩裂隙多为高角度裂隙，结合钻孔抽水试验，四个含水层（组）水头标高相差不大，但单位涌水量相差较大，说明钻孔上下含水层之间有一定的水力联系，但联系较弱。井筒开拓过程中，掘进采动所形成的导水裂隙带可能使上下含水层之间水力联系加强，造成掘进工作面涌水量增大，在掘进中要加以防范。（四）地下水补给、迳流、排泄条件井田地下水补给来源，主要为大气降水，其次为含水层之间的越流补给。松散层潜水主要接受大气降水的补给，次为少量沙漠凝结水补给。潜水面起伏与现代地形起伏基本一致，径流方向主要受地形控制，由高至低自北而南流动，局部受地形影响流向略有改变。潜水多以渗流形式径流排泄于沟谷或地形低洼地区，通过蒸发作用排泄。部分沿断层破碎带补给下伏基岩含水层。７５ 通过鸳鸯湖矿区矿井涌水量调查，矿井涌水量与大气降水的数量、性质及延续时间无关，说明基岩承压含水层主要通过含水层之间越流及断层破碎带补给，极少量大气降水补给；直罗组砂岩含水层接受松散层潜水间接补给。侏罗系含煤地层各含水层，由于埋藏深，上覆有较厚的隔水层，同时含水层砂岩与泥岩、粉砂岩等隔水岩层呈互层状，径流方向受褶皱构造的影响，基本沿背斜轴部岩层倾向岩层层面运移。基岩含水层径流条件较差，地下水有利于储存不利于排泄，储水空间相对封闭，承压水补给微弱，水力坡度小，径流极为缓慢，各含水层在横向上具不连续性，垂向上具分段性。含水层深部由于水的交替能力差，迳流极为缓慢，甚至几乎不动，加之地层的非均一性，因而含水层地下水矿化度较高，水量小，富水性微弱（五）涌水量预计预计冻结后该井筒冻结段内无涌水，根据井检孔报告流量测井资料，冻结段以下基岩段含水层分析如下：①.496m～497m，岩性为细砂岩，井筒涌水量约2～5m3/h。②.535m～545m，岩性为细砂岩，井筒涌水量约5～8m3/h。③.556m～561m，岩性为中砂岩，井筒涌水量约3～5m3/h。④.572m～577m，岩性为中砂岩，井筒涌水量约5～8m3/h。⑤.585m～589m，岩性为细砂岩，井筒涌水量约5～8m3/h。2.2.3其它地质情况（一）地质构造可能影响副立井井筒的构造主要有F9逆断层（走向北北西，断面东倾,H=0—320米，倾角<65°—75°，平面上距离副立井检查孔约380米）、F10逆断层（走向北北西，为断面西倾的逆断层，倾角约51～62°７５ ，落差0～180m，平面上距离副立井检查孔约390米）及于家梁周家沟背斜（走向北北西，平面上背斜轴距离副立井检查孔约220米）。副立井检查孔施工中，部分层段岩石裂隙发育，有可能为受断层或褶皱影响产生的裂隙。这些裂隙富水性、导水性好，有可能造成掘进工作面涌水量增大，在井筒掘进中要采取先探后掘的方法，以确保掘进工作面安全。（二）瓦斯井田内各煤层自然瓦斯成分以氮气（N2）为主，平均为73.76～98.53%，少量二氧化碳（CO2），平均为1.22～26.16%，甲烷（CH4）含量平均为0.01～0.45%。瓦斯分带均属二氧化碳～氮气带。各煤层中瓦斯含量很少，属低沼气井田。（三）煤尘爆炸性井田内煤层的煤尘爆炸指数在27.67～38.06%,火焰长度大部分大于400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量80～90%，均属有爆炸性危险的煤层。（四）煤的自燃井田内的煤以不粘煤为主，变质程度低、挥发分高，特别是惰质组分高达50%左右以上，煤易吸氧氧化引起煤的自燃，井田内煤属易自燃煤，自燃发火期为一个月。3.井筒正式施工前期准备工作麦垛山煤矿副立井井筒此前已普通法掘进250m，由于水文地质资料不祥，在2008年10月24日伞钻凿眼时，用伞钻探出涌水，出水后先后采取了注浆堵水和井筒外疏降水工作，均无效果，为此麦垛山筹建处确定采用井筒冻结方案，随后，要求副立井停止井筒外疏降水工作，让井筒内水位回复至静水位。为了保证井筒内部分设备不被回复到静水位的涌水浸泡，将抓岩机抓斗拆除，液压模板悬吊稳绳卸掉，并随吊盘起吊至静水位以上，吊盘锁在固定盘下方,在吊盘起吊过程中将风筒、风水管路拆卸至吊盘同样位置，然后拆除井架、搅拌系统、信号系统７５ ,为打钻冻结做好准备工作。3.1在井筒恢复生产前，必须完成以下工作1）凿井临时井架、天轮平台、及搅拌系统、地面通讯系统安装完毕。2）根据副立井静水位，测量估算出水面距井口的距离，安装吊盘悬吊稳绳并落至距水面10m处。在落吊盘时，通风工在吊盘上随落随进行安装风筒，机电队负责将风水管路、信号，通讯一并敷设安装，准备排水、清淤工作。3）井筒积水、淤泥排完后，吊盘落至距止浆垫10m处，检查止浆垫以上15m段高范围内的井壁质量情况，如有变形裂缝情况，需破壁从下至上返修，重新浇筑，浇筑时利用此前施工用的f9.4m液压金属模板，浇筑完毕后将模板拆除并升井。4）检查完井壁确定返修段后，下放模板绳，模板绳到位后，将绳用绳卡锁在模板悬吊点上。并将四根稳绳匀速带劲。5)为保证下部冻结基岩段外壁施工安全，返修井壁施工时将标高-250m处施工一壁座，壁厚1100mm，高度2000mm，返修井壁浇筑时一并整体浇筑。6）将中心回转抓岩机抓斗用提升钩头下放至工作面，然后将抓斗的进、回风管路与机身连接。7）拆除止浆垫、返修井壁及-250m处施工壁座等的工程量现场做好签证。3.2排水、清淤方案3.2.1排水排水泵采用DC50-80×7型两台，一台安置在吊盘上层盘排水，另一台放在井口备用。排水管路利用此前施工的排水管路。７５ 若采用两台泵同时排水，则将压风管临时改为排水管路排水。3.2.2清理淤泥由于此前井筒注浆、打钻冻结拆除井架等工作，井筒内杂物淤泥较多，待水排至淤泥段时，采用已加工好的专用清淤抓斗进行清理井筒内淤泥，将淤泥抓入吊桶提升至井口翻入矸石仓。4.施工方案及工艺4.1井筒(-250m～-580m)掘砌施工方案麦垛山煤矿副立井井筒-250.0m～-482.0m段（相对标高）采取双层井壁冻结法施工，－482.0m～－580.0m段采取普通法施工。在冻结施工单位冻结管路铺设完毕后，进行临时井架、搅拌系统、信号系统、吊盘、模板、吊挂管线的安装，并完善井口信号系统。为井筒冻结基岩段正式掘砌做好准备，在冻结单位、甲方、监理单位共同下发试挖通知后方可进行试挖。冻结基岩段采用中深孔钻爆法掘进。选用一台FJD-8G型伞钻配8部YGZ-70型凿岩机和六角中空合金钢钎，Φ55mm“十”字型合金钻头，选用耐冻高比重的T220高威力抗冻水胶炸药，毫秒延期电雷管。采用光面、光底、减震、弱冲深孔爆破技术。外壁掘砌采用立井混合作业法施工。外壁掘砌段高3.6m，采用3.6m段高的单缝液压式整体下移大模板（该模板加工成两段，在不稳定岩层中采用2.5m小段高模板）砌壁。冻结基岩段施工的工艺流程如下:凿岩、爆破—出矸、找平—绑扎钢筋—立模浇筑—出矸、清底内壁采用一次套内壁施工方案，使用12套1.1m段高的金属组装模板循环倒用，自下而上套内壁。冻结段壁座采用与井筒外壁一起掘出，锚网喷临时支护，掘至设计壁座底口标高位置时，同井筒套内壁整体从下至上浇筑。７５ 基岩段掘进采用光面、光底、减震、弱冲、深孔爆破技术。凿岩采用FJD-8G型伞钻，配8部YGZ70型凿岩机，定人、定机、定位进行凿岩，掏槽眼深度4.2m，其余炮眼深度4.0m，炮孔直径φ55mm，选用高威力T220水胶炸药，周边眼药卷直径为φ32mm，药卷长度400mm，其余炮孔药卷直径为φ45mm，药卷长度600mm，6m脚线毫秒延期电雷管，380v交流电源起爆。因辅助水平开口处在冻结基岩段,考虑冻结管因素,辅助水平开口与井筒连接处暂时不深掘,外壁正常施工至该标高处用沙袋按设计断面垒砌,钢筋预留好搭接头并保护好,套内壁时采用同时稳模浇筑预留开方法通过。管子道开口、主水平井筒连接处开口处在普通基岩段内，采取与井筒同时施工的方案，即施工至该连接处标高时一并掘出，然后至下而上同时浇筑，届时编制专项安全技术措施。4.2井筒施工工艺4.2.1破除止浆垫施工1）止浆垫主要技术特征止浆垫总厚度为4.8m,其中浇灌砼厚4.0m,混凝土强度为C40,与浇筑好的井壁压茬有1.4m，滤水层厚0.8m。注浆管同心圆布置14根，采用Φ108×6mm无缝钢管加工而成，全长6.0m，埋固4.5m。井筒中心布置一根Φ325×5.5m滤水管。滤水管及注浆管用￠22螺纹钢绑扎固定。2）施工方案由于止浆垫与成型井壁压茬较多，为了不破坏井壁，以风镐挖掘为主，配合松动爆破法破除。破除止浆垫中的钢管，纵横钢筋等必须用氧气，乙炔切割。3）施工工艺７５ 届时项目部另行编制详细的《麦垛山煤矿副立井破除止浆垫施工安全技术措施》。4.2.2井筒冻结基岩段施工4.2.2.1试挖条件当井筒具备下列条件，方准开挖：1）由测温孔和水文孔资料分析，冻结壁已发展到设计厚度。2）经过试挖，证明冻结壁已实际形成并与上述的观测结果一致。3）去、回路盐水温差在2℃以内。4）凿井施工设备及设施已安装完毕。5）各种施工材料及劳动力配备齐全。6）经收到甲方、监理公司、冻结单位共同签定的试挖通知后。4.2.2.2施工工艺1）试挖试挖深度至已浇注好的井壁向下40m。其主要目的是探查冻结壁的发展情况，并为井内凿井设备的吊盘改装准备足够的空间，检查冻结壁采用钎探的方法。因该井筒冻结已进入深部基岩段，试挖段前20m采用FJD-8G型伞钻配8部YGZ-70型凿岩机和六角中空合金钢钎，Φ55mm“十”字型合金钻头，按基岩段正常掘进，段高控制3.6m；后20m采用伞钻打浅眼放小炮掘进，段高控制在2m左右，选用耐冻高比重的T220高威力抗冻水胶炸药，毫秒延期电雷管。采用光面、光底、减震、弱冲深孔爆破技术。使用HZ-6中心回转抓岩机装罐，2套单钩提升5m3矸石吊桶，翻矸台为座钩式自动翻矸，经溜矸槽溜入落地矸石仓，然后由装载机装入自卸汽车排到业主指定的排矸场地。配以大段高整体钢模砌壁，由于－250m７５ 以上段采用普通法凿井，荒径为11m，壁厚800/600mm，－250m以下采用双层井壁冻结法施工，荒径变为12.2m，外壁壁厚500mm，模板直径由9.430m加块变径为11.230m，考虑到第一模变径及浇筑下砼工艺，接茬处存在一个三角形，故第一模段高开挖高度为4.6m，上、下口之间留1米接茬，该段采用掘出后随即进行锚网喷临时支护，待套内壁时再整体浇筑。然后再进行出矸找够段高，绑扎外壁钢筋，竖筋采用机械螺纹连接，环筋绑扎连接。具体施工步骤为：接茬处锚网喷临时支护→找够段高→绑扎外壁钢筋→组装外壁单缝液压式模板→模板加固→浇注砼。经试挖证实冻结壁厚度已达到设计要求，并完成上述吊盘安装后，井筒可开始正式掘砌。届时将编制专门技术措施确保安全施工。4.2.3冻结外壁前40m段施工（一）施工方案因该井筒冻结已进入深部基岩段，试挖段前20m采用FJD-8G型伞钻配8部YGZ-70型凿岩机和六角中空合金钢钎，Φ55mm“十”字型合金钻头，按基岩段正常掘进，段高控制3.6m；施工20m后，下层吊盘圈径加大，随着井筒延伸逐渐将中盘和上盘圈径加大，考虑到改装后的吊盘最高起至－250m下口，距工作面较近，为达到安全起爆距离，剩余20m试挖段采用伞钻打浅眼放小炮掘进，钻眼前先在钎杆上统一做好标记，眼深控制在2.2m为宜，选用耐冻高比重的T220高威力抗冻水胶炸药，毫秒延期电雷管。采用光面、光底、减震、弱冲深孔爆破技术。配以大段高整体钢模砌壁。浅眼爆破施工方法的工艺流程如下:凿岩、爆破—出矸—凿岩、爆破—出矸、找平—绑扎钢筋--立模浇筑—出矸、清底（二）施工工艺７５ 1）掘进2）排矸、砌外壁同以下使用伞钻凿岩工艺，此处不做具体叙述。4.2.4井深-290.0m（相对标高）以下井筒冻结外壁施工（1）掘进井筒冻结基岩段掘砌作业方式，选用立井混合作业施工法。此工法在掘砌循环中不需临时支护，砌壁出渣交叉进行，配以大段高整体钢模。在每循环掘砌出渣后，随即进行永久支护。简化了施工工艺、缩短了围岩暴露时间，利于工种专业化，利于提高机械化程度和快速施工，且施工安全性好。该施工方法的工艺流程如下:凿岩、爆破—出矸、找平—绑扎钢筋--立模浇筑—出矸、清底附炮眼布置图4-1。附副立井井筒冻结外壁伞钻凿岩预期爆破效果表4.1。附副立井井筒冻结外壁伞钻凿岩爆破参数表4.2。副立井井筒冻结外壁预期爆破效果表4.1序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%902掘进断面m2116.93每循环进尺m3.64每循环爆破实体岩石量m3420.85每循环炸药消耗量kg733.96单位原岩炸药消耗量kg/m31.77每循环雷管消耗量个2418单位原岩雷管消耗量个/m30.59每循环炮眼长度m965.6７５ 副立井井筒冻结外壁爆破参数表表4.2炮眼名称炮眼序号炮眼数目圈径(m)眼深(m)眼距(mm)倾角(度)装药量起爆顺序延期时间(ms)雷管段别卷/眼kg/圈掏槽眼1-881.84.269090548Ⅰ1辅助眼一9-20123.44.088090572Ⅱ3辅助眼二21-40205.14.080090496Ⅲ5辅助眼41-64246.74.0875904115.2Ⅲ5辅助眼65-94308.34.0870903108Ⅳ7辅助眼95-132389.74.0800903136.8Ⅳ7辅助眼133-1804810.94.0710902115.2Ⅳ7周边眼181-2416112.14.062087142.7Ⅴ9合计241733.9备注:采用T220抗冻水胶炸药。周边眼用φ35mm药卷,长600mm,重0.7kg/卷;其它眼用φ45mm药卷,长600mm,药卷重1.2kg/卷。毫秒延期电雷管起爆。注：本爆破图表仅供参考，施工中应根据实际揭露的岩性进行调整。由于该井筒冻结深度232m，无法采用湿式凿岩，采用干式打眼，为降低钻眼时的粉尘在吊盘上安设伞钻捕尘器，确保井下打眼人员的人身健康安全，剩余普通基岩段98m采用湿式凿岩。（2）装岩排矸装岩采用HZ-6型中心回转抓岩机一台，提升容器为2只5.0m3座钩式吊桶，矸石吊桶提升到倒矸台后，采用座钩式自动翻矸，矸石经溜槽直接落地，然后定时用装载机集中装入自卸式汽车，运至业主指定地点。(3)砌外壁副立井井筒外层井壁设计净直径φ11.2mm，支护形式为双层钢筋砼，环筋为Φ25@300mm，竖筋为Φ25@300mm。钢筋保护层为60mm７５ ，竖筋采用直螺纹套连接，环筋采用绑扎连接，钢筋搭接长度不小于35D（D为钢筋直径）,壁厚500mm，砼强度分别为：④～⑤为C50，⑤～⑧为C60。由于外壁钢筋设计双层，为便于施工，模板中直模和刃脚需分离，二者之间用手拉葫芦连接，由地面稳车悬吊。具体施工步骤为：找好段高→通过手拉葫芦下落整体刃脚按中心线找平找正→绑扎钢筋→落直模找平找正→用手拉葫芦将刃脚和直模带紧→模板加固→浇注砼。砼由井口地面搅拌系统搅拌，按甲方指定的有资质的试验室提供的砼配合比拌制，砼采用DX-3.0型底卸式吊桶下料，底卸式吊桶接料后通过铺设的轨道人工推至井口，由提升钩头提升下井。吊盘上设接灰盘，砼卸到接灰盘上，经8″钢丝铠装耐磨胶管对称入模。入模砼使用插入式风动震捣器分层震捣。冻结基岩段外壁砼施工中掺加WG-抗腐蚀抗裂防水剂，加入量为水泥用量的10%。4.2.5套内壁施工根据井壁结构设计，当井筒顺序施工至井深-476.0m处，停止砌外壁，拆除大模板，采用锚网喷临时支护方式（锚杆采用Φ20×1600mm树脂锚杆，间排距1000×1000mm，Φ6.5mm钢筋网，网格100×100mm，网片搭接100mm，喷砼厚50mm，砼强度为C20）施工至井深－482.0m处，用砼铺底形成工作面，然后拆除抓岩机上井，下落吊盘安装辅助盘，改造完后，自下而上绑扎钢筋稳模（金属组装模板），整体浇筑至井深－476.0m处开始套内壁工作。７５ 套内壁采用12套1.1m段高金属组装式模板（使用10套，备用2套）自下而上施工。下吊盘作为绑扎钢筋和稳模操作台（竖筋采用机械螺纹连接，环筋绑扎连接），中层盘作为浇注砼的操作台，上层盘下放钢筋。吊盘下方挂辅助盘，辅助盘与吊盘的下层盘间距为8.8m，挂好辅助盘后即可进行内壁施工，辅助盘用四根钢丝绳悬吊在吊盘下，作为拆模及井壁洒水养护的工作盘。内壁浇注砼采用底卸式吊桶下料，砼下至吊盘上的接灰盘内经活节管入模，辅助盘和吊盘之间用软梯上下。为保证内壁砼质量，必须严格控制砼配合比、坍落度及入模温度(在15℃～20℃)，按设计要求内壁掺加WG-抗腐蚀抗裂防水剂，加入量为水泥用量的10%。以增强井壁的性能，施工过程中要加强质量管理，砼浇灌必须严格按分层、均匀、对称浇灌，并定人、定位、挂牌振捣，加强井壁表面修饰和养护工作。加强组织管理确保连续施工,若因故出现停止施工时，则按技术措施要求处理好施工缝，确保井壁质量。内壁除了辅助水平马头门连接处井壁为双层钢筋砼外，其余为素砼支护。此不详述，具体在施工之前编制详尽的施工安全技术措施，施工中要严格按照设计图纸施工。4.3基岩段施工（1）施工方案井筒基岩段标高为-482m～-580m段（⑧号以下），⑧～⑨设计锚网临时支护，单层钢筋砼，⑨号以下设计为钢筋砼，未设计临时锚网支护，掘砌采用立井混合作业法施工。施工中出渣、锚网支护、砌壁交叉进行，配以大段高整体钢模。每循环掘砌出渣临支后，随即进行永久支护。简化了施工工艺、缩短了围岩暴露时间，利于工种专业化，利于提高机械化程度和快速施工，且安全性好。该施工方法的工艺流程如下:凿岩、爆破—出矸—锚网支护—绑扎钢筋—立模浇筑—出矸、清底（2）施工工艺1）掘进７５ 采用中深孔钻爆法掘进。选用一台FJD-8G型伞钻配8部YGZ-70型凿岩机和六角中空合金钢钎，Φ55mm“十”字型合金钻头，选用高比重的T220高威力水胶炸药，毫秒延期电雷管，脚线长度7.0m。采用光面、光底、减震、弱冲深孔爆破技术，详见基岩段爆破图表。附图4-2井筒基岩炮眼布置图。附表4.3井筒基岩预期爆破效果表。附表4.4井筒基岩爆破参数表。井筒基岩段预期爆破效果表4.3序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%902掘进断面m288.23每循环进尺m3.64每循环爆破实体岩石量m3317.525每循环炸药消耗量kg523.36单位原岩炸药消耗量kg/m31.77每循环雷管消耗量个1578单位原岩雷管消耗量个/m30.59每循环炮眼长度m629.6基岩段爆破参数表表4.4炮眼名称炮眼序号炮眼数目圈径(m)眼深(m)眼距(mm)倾角(度)装药量起爆顺序延期时间(ms)雷管段别卷/眼kg/圈掏槽眼1-881.84.270590657.6Ⅰ1辅助眼一9-22143.64.080590584Ⅱ3辅助眼二23-42205.44.089090496Ⅲ5辅助眼三43-68267.24.0865904124.8Ⅲ5辅助眼四69-102349.04.0830903122.4Ⅳ7周边眼103-1575510.54.060088138.5Ⅴ11合计157523.3７５ 备注:采用T220岩石水胶炸药。周边眼用φ32mm药卷,长400mm,重0.7kg/卷;其它眼用φ45mm药卷,长600mm,药卷重1.2kg/卷。毫秒延期电雷管起爆。注：本爆破图表仅供参考，施工中应根据实际揭露的岩性进行调整。2）装岩、排矸井筒基岩段装岩、排矸与冻结基岩段装岩、排矸方式相同。3）砌壁基岩段⑧～⑨设计锚网临时护，金属网采用Φ6.5mm钢筋网，网孔规格150×150mm，锚杆直径Φ20mm，间排距2.0m，锚深1200mm，每3.6m段高分两次临支，即放炮后先出渣，出至段高1.8m，然后进行锚网临支，接着再进行出渣，出至段高3.6m再进行锚网临支，最后进行绑扎钢筋砌壁，砌壁选用MJY3.6m整体金属下移钢模板，井深482m～580m段为钢筋砼，且钢筋布置在井壁内侧，施工时暂不安装大模板刃角，采取现场加工木刃角或人工使用砂培刃角，砌壁段高为3.6m，与深孔光面爆破相吻合，实现了一掘一砌正规循环作业。模板由地面稳车悬吊，实行集中控制，该模板整体强度大，不易变形，接茬严密无错台，单缝式液压脱模机操作方便。砼运输入模工艺与冻结段工艺相同。4.4井筒相关硐室的施工4.4.1辅助水平与井筒连接处开口施工（以下简称马头门）辅助水平马头门位于冻结基岩段，考虑到施工对冻结管的影响，两侧开口暂不深入施工，为保证井筒和马头门连接的整体性，井筒外壁施工至辅助水平马头门标高时，按照外壁厚度及设计断面用沙袋垒砌成形预留开口，在套内壁施工至该水平处采用马头门与井筒同时稳模浇筑方法施工通过。７５ 由于该矿井水文地质条件复杂，为确保安全施工，待井下二期排水系统形成后，再施工冻结基岩段辅助水平连接处剩余工程量，施工方案为待井筒落底后，与甲方协商，采取二期巷道施工与该连接处贯通的施工方案，以确保施工安全。施工前项目部将根据实际情况编制详细可行的施工安全技术措施。4.4.2管子道、主水平马头门与井筒连接处两侧施工副立井管子道开口在井深534m处，位于普通基岩段，施工长度为3m，采用与井筒同时施工的方案，在井筒施工到此处时一并掘出，且与井筒同时稳模浇注砼。主水平马头门位于普通基岩段，采取与井筒同时施工的方案。长度暂按3m施工，设计为钢筋砼。具体为井筒外壁施工到马头门顶板上方1～2m时，先砌好上部井筒井壁，继续下掘井筒，采取锚网喷临时支护掘进井筒，锚杆间排距800×800mm，锚杆规格为φ18×2100mm，Φ6.5mm钢筋网，网格100×100mm，网片搭接100mm，喷砼厚50mm，喷砼强度为C20，马头门顶板视围岩情况可追加锚索临时支护。掘出井筒至马头门底板下1米及马头门两边各3.0米，井筒与马头门同时绑扎钢筋、稳模浇筑成一整体，混凝土强度为C60。马头门施工完毕，然后转入井筒施工。（施工前届时将根据实际情况编制详细可行的施工安全技术措施）4.5井筒过围岩破碎带施工井筒在穿过围岩破碎等７５ 岩性较差地层时，我们将缩小掘进段高（利用2.5m段高模板）、采用锚网联合支护和提高光爆指标等措施。提高光爆指标即减少周边眼眼距和抵抗距，采用不偶合装药，尽量减少爆破对井筒围岩的破坏，保持围岩的完整性，充分利用其自身抵抗能力；同时适当缩小掘进段高，采用锚网或锚喷联合支护，尽量缩短围岩的暴露时间，必要时增设钢井圈增强支护，确保安全顺利通过不良地层。4.6井筒通过煤层施工根据招标文件及井筒检查孔资料，该矿井属低瓦斯矿井，煤层具有爆炸性危险。副立井井筒冻结段将穿过四－3～7煤等煤层，虽然该矿井瓦斯含量很低，但其处于二氧化碳～氮气带中，所以本设计将在井筒揭露各煤层前验证其是否有突出的危险性。4.6.1探揭煤探揭煤方法如下：首先在施工到距煤层10m时停止掘进，利用QZJ-100B型潜孔钻机在井筒内对称打四个探煤钻孔（孔径φ75mm）。以查明煤层赋存情况及煤层的突出危险性，探煤孔应超前于掘进工作面5m以上距离，且探煤孔不得作为炮孔使用。在探煤孔见煤时，必须一次穿透煤层全厚的钻孔，测定煤层气体压力，预测有无突出危险。若测定煤层气体压力在0.74MPa以下，则可以结合震动放炮揭开煤层。若测定煤层气体压力在0.74MPa以上时，须在距煤层不小于5m的位置施工排放钻孔进行排放，排放钻孔必须穿过煤层全厚，且进入煤层底板岩层500mm。经一定时间排放且检查无灾害危险后，再采用震动放炮揭开煤层。4.6.2安全注意事项揭露煤层时掘进段高控制在2.5m左右，多打眼，少装药，使用的毫秒延期电雷管总延期时间不大于130毫秒。加强通风与瓦检及撒水降尘工作，保证电气设备的防爆性能，井内工器具使用时要确保不产生火花，下井工人按《规程》着装和配备自救器，抓岩机的使用要编制专项措施并报批。在煤系地层施工中要坚持“一炮三检”，遇异常情况要停工撤人，处理好后再施工，具体施工时必须参照《防治煤与瓦斯突出细则》和公司通防专项规定编制详细技术安全措施，并按规定报批。4.7井筒防治水７５ 该井含水层段采取冻结法施工，固在井筒掘砌期间不需防治水，但在井筒解冻后施工剩余井筒基岩段及管子道、主水平井筒连接处时要注意防治水工作。4.7.1井筒排水在套完内壁后落吊盘时，一并将风水管、排水管及风筒接下去。再施工井筒剩余工程，根据设计在上层吊盘上布置一台DC50-80×7型卧泵，用于井筒应急排水。4.7.2预注浆堵水套壁结束后，掘至冻结管底部以上5m，采用伞钻长钎探水，探水孔施工8个，孔径Φ55mm，深度10m，保留6m岩帽，即每模探水，发现涌水，下入长3m，Φ50mm孔口管在工作面直接注浆堵水。当井筒涌水量小于10m3/h的情况下，采取壁后导水，当涌水量大于10m3/h时，施工止浆垫采用工作面预注浆堵水，副立井掘进至522m(煤层厚0.27m)，根据水文地质资料分析，下部有4段含水层，需施工止浆垫，采取工作面预注浆方法通过，注浆深度522m～590m(超过井底10m)，届时另编制工作面预注浆施工安全技术措施。4.7.3壁后注浆根据《矿山工程施工及验收规范》中有关条款，要求成井后井筒涌水量不大于6.0m3/h。在井筒竣工验收之前要进行井筒总涌水量实测，如果大于该值，则需进行壁后注浆，主要针对于集中涌水点和集中淋水段进行，使用C-S双液浆堵水加固。届时将编制安全技术措施指导施工。4.8壁间充填注浆根据设计要求井筒内、外壁之间需进行壁间注浆充填,现场根据井筒解冻后出水情况分段注浆７５ ,注浆至下而上施工，每注浆段施工四个注浆孔，孔深不能穿透井筒外壁，以进入外壁深度不大于50mm为宜。使用单液水泥浆充填。壁间充填注浆利用吊盘作为操作盘，封闭下吊盘喇叭口，注浆泵及浆液桶均布置在下吊盘上，造孔、埋管及注浆工作均在下吊盘上完成。届时将编制详细的壁间注浆安全技术措施。4.9砌壁砼配合比设计和质量控制副立井冻结基岩段及基岩段设计砼标号分别为C50、C60两种标号。砼质量是井壁质量的重要影响因素，混凝土的质量控制，混凝土的温度控制，防止或减少温度裂缝，防止干缩裂缝和量测监控等问题将是保证井壁质量的关键。砼的质量控制要从原材料的质量抓起，同时要把握住配料的精度，并采用合理的施工工艺。砼的质量控制要从原材料的质量抓起，同时要把握住配料的精度，并采用合理的施工工艺。（1）原材料质量的控制原材料将保持稳定的货源和稳定的质量。进场的水泥必须要有产品合格证和强度试验报告，储存期超过三个月的水泥要降级使用，对受潮结块的水泥禁止使用。进场的砂石要做级配试验，所用砂子、石子每批货到场都要作配比试验，适时调整配比。砂石的含水量要定期测定，配水时要相应扣除砂石中的含水量。水泥：选用普通硅酸盐散装水泥质量达到JC/T452-1997标准中一等品要求。砂子：选用河砂，中砂；其细度模数在2.5以上，且其颗粒在0.315mm以下的成分所占比例不小于15%，含泥量≯3%。石子：选用20～40mm石灰岩碎石，含泥量＜1%，针片状颗粒＜15%，压碎指标5%，石材强度＞900Kg/cm2。水：冻结水源井水。７５ 外加剂：严格按照设计型号添加。（2）配料的控制使用山东方圆牌电子自动化计量系统，以保证混凝土各组分称量的准确性，使用中将定期校正计量系统，保证计量准确。确保混凝土各组分计量误差达到以下要求：水：小于或等于0.5%。水泥：小于或等于1.5%。砂石：小于或等于2%。外加剂：小于或等于1%。原材料的选择：水泥：选用42.5R或52.5R级普通硅酸盐抗腐蚀散装水泥质量达到JC/T452-1997标准中一等品要求。砂子：选用河砂，中砂；其细度模数在2.5以上，且其颗粒在0.315mm以下的成分所占比例不小于15%，含泥量小于3.0%。石子：选用20～40mm石灰岩碎石，含泥量＜1%，针片状颗粒＜15%，压碎指标5%，石材强度＞900Kg/cm2。水：冻结水源井水。掺加剂：井壁砼内掺加WG-抗腐蚀抗裂防水剂，掺量为水泥用量的10％。（3）施工工艺的控制砼的搅拌时间普通砼不低于1.5分钟，高强砼不低于2.5分钟，保证搅拌均匀，要经常检查砼的塌落度，发现坍落度比预定值有较偏差时或卸下的拌和料成球状时，要重新拌制；并要找出原因并及时调整。７５ 砼入模后，要用震捣器进行分层震捣，分层厚度为300mm为宜，震捣要适度，不要震捣过度更不要漏震，震捣至砼表面震平，出现浮浆即可。砼脱模后要进行洒水养护对于普通砼，对于高强砼将确保早期潮湿养护，使砼表面始终处于饱水潮湿状态不少于7天。（4）组织措施施工中将成立由项目部技术负责人为主的砼制备小组，进行不间断的跟踪试配试验，确保高强砼的施工质量。（5）量测监控措施施工中将使用砼温度测定记录仪进行施工全过程的砼温度跟踪和监测，以便有的放矢地采取相应技术措施确保砼质量。5.工广及凿井设施布置工广及凿井设施布置原则上按照原施工组织设计方案。在冻结段外壁施工时吊盘圈径加大至φ10.9m，模板直径加大至11.23m。6.施工辅助系统副立井直罗组下段含水层组，在采用地面预注浆法、井筒外疏水法都没达到预想效果情况下，改用冻结方案施工。在冻结基岩段及普通基岩段施工中，辅助系统利用上段施工期间的辅助系统。7.劳动组织与材料投入7.1工程施工项目管理为了快速、优质、安全、高效地完成施工任务，我们将成立麦垛山矿井工程项目部，选派优秀管理人员、工程技术人员和施工队伍，进行本工程的施工。实施项目法管理、全面履行工程施工承包合同，项目部将以承包合同为依据，以创精品工程为目标，实施从工程进点到全部工程竣工移交全过程的经营与管理，对工程施工质量、工期、成本实行全面控制。项目部对外认真履行施工合同，对内实行全面控制，制定和落实承包责任制。项目部下设工程组、经营组、综合组及安监站等业务组室，根据有关规章制度和管理办法实行严格的正规化管理。７５ 7.2劳动作业制度1）井筒冻结基岩段、基岩段外壁施工，采用专业工种“滚班”作业制，一掘一砌（短段爆破时，两掘一砌），循环进尺3.6m。见附表7.1副立井井筒-290.0m以下冻结基岩段外壁掘砌循环图表，表7.2副立井基岩段掘砌循环图表。2）套内壁施工，采用“三·八”滚班作业制，每班支护3模，每模段高1.1m。见附表7.3井筒套内壁循环图表。3）辅助水平、主水平连接处与井筒连接处施工，采用“三·八”流水作业制，一掘一临支。4）机电工及其它辅助工种均采用“三·八”作业制。5）工程技术人员及项目部管理人员，实行24小时值班制度。7.3劳动力配备井筒施工各阶段的劳动组织见表7.4。副立井井筒施工劳动力计划表（单位：人）表7.4工种施工阶段安装井架冻结基岩段套内壁相关硐室管理人员5888后勤人员10202020机电工30181818司机3333绞车司机/141414井口把钩/666井口信号/666７５ 通风工/333瓦斯检查员/33井下/打眼放炮班183×303×25出矸找平班20/立模浇筑班25出矸清底班30合计481741721607.4材料投入、供应计划及其保证措施（1）所有的主材及辅材的来源主要有现场采购、处基地供应或者甲方代购。如果是现场采购及处基地供应的材料，我单位预先准备一部分充足的资金，保证材料商及时供应。一部分材料如砂石、钢筋、水泥等必须提前15天进入现场，并在现场做好存放保护措施。修建专用的砂石场地，准备充足的塑料布做好砂石防雨工作，钢筋进入钢筋棚防止淋雨生锈，水泥使用散装水泥罐储存。（2）供应计划施工材料的进场计划，按施工用量，将黄砂、碎石、米石、锚杆、网片等一个月的用量提前（15天）运到场内，根据料场的大小可做适当调整。水泥采用散装水泥，届时根据使用情况提前2-3天进场。（3）保证措施采购材料前，按照设计和有关标准要求采购，并提供产品合格证明，对材料质量负责。在材料进场前24小时通知监理工程师。所有材料必须有产品合格证和材质检验证书，且必须经现场监理工程师与甲方现场管理代表共同检验签字认可后方可进入施工现场。项目经理部技术负责人根据对进货产品的验证记录“质量证明书”７５ 以及出厂时的检验和实验报告对进货产品进行确认，并在《物质检验和实验认定记录》上签署意见，合格产品由材料组在入库单上签字后，验收入库，然后取样试验，按试验结果由材料组进行标识，不合格产品禁止使用，并清出场外。8.施工工期和工期保证措施8.1工程排队8.1.1施工准备期安排掘砌施工准备期的主要工程内容有：井架安装，天轮平台、翻矸平台安装，搅拌系统、信号系统、供风、供水、排水系统的管路安装、吊盘、模板悬吊等。掘砌准备时期的主要矛盾线为：井架安装－→天轮平台安装—→二平台安装—→信号系统—→吊盘悬吊—→井内吊挂安装—→井内排水、清淤。施工准备期为45天。8.1.2井筒施工工期安排井筒工程施工进度指标是根据所配备的施工设备情况、地质条件和施工人员的素质而综合确定的，结合本工程的特点和施工装备情况，工程施工综合进度安排如下：井筒掘砌：井筒外壁掘砌：90m/月井筒套内壁：267m/月井筒基岩段：85m/月按照上述进度指标，井筒及相关硐室施工工期为239天，其中破除止浆垫、井壁返修20天，井筒施工工期为145天，马头门65天，其他9天。井筒壁间及壁后注浆工期10天，施工安排详见表8.1麦垛山煤矿副立井井筒-250m～-580m工程掘砌施工排队表。根据我单位所排综合进度指标，若井筒地质条件能满足快速施工要求，我们保证能按业主要求工期完成所有工程量。8.2保证施工工期的主要措施为确保在合同工期内完成各项生产任务，保证施工工期。我单位将采取以下几个方面的措施：8.2.1强化人员配备７５ 我单位参加本工程施工的人员中，现场指挥和工程技术人员均有4个以上井筒施工的管理经验，工人均有3个以上井筒的施工经验，新员工比例不超过10%。8.2.2强化工期目标控制根据项目管理要求，工程进度的控制按“计划→实施→检查→处理”的管理循环步骤进行，即拟定出合理的工程进度计划，在施工过程中经常检查实际进度情况，及时调整、修改、总结、分析，保证施工进度控制目标的完成。施工进度的检查分为日常检查、旬检查和月终检查等，一般结合施工质量的检查验收进行。检查的主要内容为实物工程量和工作量完成情况，各工程间的逻辑关系，影响工程进度的因素等，对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。8.3技术措施⑴要确保投标工期的实现，关键在采用先进的技术、可靠的工艺、精良配套的装备和精心组织，科学管理。①井筒施工上大型立井机械化配套凿井装备，为井筒快速施工打下良好的基础；②井筒施工推广深孔爆破，使用推进行程6米的伞型钻架，配以3.6米大段高模板，有效提高循环进尺；⑵狠抓正规循环，实现稳产、高产。实践证明：取得施工快速优质的因素很多，但坚持正规循环作业是诸因素中最重要的因素之一。为抓好正规循环作业，我们将首先制定出符合客观实际的循环图表，利用循环图表管理施工。同时我们还将重视做好以下几方面工作：a.加强政治思想教育，使每个作业人员明确实现正规循环的重要意义和作为一项作业制及劳动指标的严肃性，从而使每个作业人员都能自觉、严格地执行循环图表。７５ b.加强施工管理，认真执行日常安检制度，机电设备维保定检制度，保证设备完好，杜绝各种事故隐患，使全部工时均能用于正规循环。c.保证器材供应，避免停工待料。⑶要依靠科技进步，不断改进工艺，在有限空间和时间内组织多工序平行交叉，减少辅助作业时间，提高循环作业图表的先进性。⑷工程开工前，精心编制施工组织设计，并认真做好技术交底，使每人心中有数。⑸按工程内容和要求做好设备、物资准备，对进点的器材一律进行严格检查，确保设备以完好状态投入使用。8.4组织措施⑴选派优秀施工队伍，强化组织领导：选派具有丰富井巷施工经验的由工程管理人员和技术人员组成的强有力的领导班子，加强领导工作；选派技术力量强、工人素质好、作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗集体。⑵健全制度，落实各工种岗位责任制：认真贯彻执行我公司在施工安全、计划、物资、财务和劳动纪律等方面的管理规章制度，使各项工作有章可循，使管理工作制度化、科学化。⑶加强调度工作，统一生产指挥。⑷积极开展多种形式的社会主义劳动竞赛，启发职工的主人翁意识，充分调动职工的积极性和主动性。⑸合理组织施工人员进点，合理安排工作面衔接。8.5经济措施继续深入落实承包制，进一步完善工资奖金的激励机制，把工作内容、数量和具体要求，层层落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资奖金挂钩，充分体现多劳多得的按劳分配原则。8.6设备、材料保证措施⑴合理安排设备、材料进场计划，做到现场设备及材料不闲置，不紧缺，能充分满足施工需要。⑵加强机电设备日常维护，确保不因为设备问题而耽误施工工期。７５ 9.质量控制专篇9.1质量目标井筒冻结段及相关硐室掘砌工程质量达优良。9.2质量标准1)《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）2)建设工程监理规范（2006版）3)锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）4)建筑地基基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）5)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6)地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）7)机械设备安装工程施工及验收规范（GB50235-98）8)工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）9)建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）10)给排水管道工程施工及验收规范（GB50202-2002）11)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009－94）12)《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》13)《煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》（煤规字〖1999〗第34号文）及条文说明14)《工程建设标准强制性条文》（矿山工程部分）15)《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50428-2001）16)混凝土强度检验评定标准（GBJ107－87）17)煤矿安全规程（2009年版）18)煤矿建设安全规定（1997年版）19)其他有关工程建设的规程、规范及法律、法规20)有关建筑材料质量标准与管理规程9.3质量控制总要求9.3.1７５ 施工过程将实施从接受中标通知书起到质量保修期终结的全过程质量控制，坚持质量第一、以人为核心、预防为主、一切以数据说话的原则。9.3.2质量控制在整修过程中将覆盖人、机、料、法、环和测量等各相关因素。9.3.3各道工序严格按规定要求进行自检、互检和交接检验。分项工程未经检验或已经检验主主为不合格的，严禁转入下道工序。9.3.4项目经理部建立项目质量责任制和监督考核评价体系。项目经理是项目质量责任制的第一责任人。过程质量控制责任严格落实到每一道工序和岗位。9.3.5坚持和完善持续改进的质量管理。9.4.施工准备阶段的质量控制9.4.1施工合同签订后，项目经理部必须及时得到施工合同副本、设计图纸和技术资料。9.4.2成立组织机构9.4.2.1概述中煤五公司于1998年通过了ISO9002：1994国际质量保证体系的认证，经过多年的运行，取得了良好的效果。2004年底又取得了质量、环境及职业健康安全管理体系认证，现已在全公司实施并不断改进，保持其适应性。为了确保井筒及相关硐室掘砌工程施工，项目经理部通过对要完成的任务作透彻的分析，确定所要求的技术，选择和培训合格的人员，使用适宜的设备和程序，创造良好的工作环境，明确承担任务者的职责等来达到预期的质量目标。当质量体系文件不能满足工程质量或业主要求时，或某些情况发生变化时，必须上报公司一体化认证中心，按程序要求对质量管理文件及时修订，以适应工程和质量的要求。9.4.2.2项目部各部门、人员的职责及权限项７５ 项目经理项目生产副经理项目技术负责人项目机电副经理经营组综合组综合队工程组安监站机电队项目部组织机构9.4.3质量职责（一）项目部经理（1）贯彻执行国家的安全法规、法令、条例及上级主管部门的各项指令；（2）执行公司的质量方针，对质量政策和目标的保持和实施负责；（3）负责项目部组织机构的建立、健全并保证其有效运转；（4）对现场施工负组织、协调、管理责任，对实现施工质量要求负具体领导责任；７５ （5）确定并提供充分且适宜的基本资源（包括人力资源和专业技能、施工机具、测量和监视装置、计算机软件等）；（6）每月组织一次对质量管理部门检查工作，对质量管理体系的状况和适用性进行审查；（7）负责项目部所签合同的管理，定期检查合同落实情况。（二）项目部生产副经理（1）负责项目部施工生产、安全管理工作；（2）负责组织实施并完成单位下达的年、季、月施工进度计划；（3）主持生产调度会，管理、协调施工生产活动；（4）负责施工中纠正和预防措施的组织实施。（三）项目部技术负责人(1)在单位总工程师领导下，负责本项目施工中的技术管理工作；(2)参加编制本项目单位工程施工组织设计和质量计划，负责组织编制本项目的施工技术安全措施、作业规程；(3)组织工程质量技术分析会，对重要问题做出技术决策；(4)负责施工中纠正和预防措施的审批，涉及到对施组有关内容修改时，需报经原编制部门复审后，方可实施（被授权修改者例外）；(5)负责施工中措施工程、隐蔽工程的管理工作。（四）项目部机电副经理（1）对项目部的设备安全运转和安全保护设施的正常使用负具体领导督促责任；对因设备原因造成的伤亡事故负直接领导责任。（2）负责组织编制和审查项目部设备大、中修计划，对其中安全措施不完善的不予审查。负责项目部施工设备的采购、使用、检查维修等管理工作，确保安全投入使用。（3）保证防尘、防毒等设备和设施与其它设备和设施同等对待，加强管理与维修，确保安全生产。７５ （4）负责分管部门的安全生产工作。负责组织机电设备安全大检查，对检查结果存在的隐患和安全问题提出处理意见，并督促整改，确保施工安全。（5）负责组织机电事故的追查和处理，配合安监部门做好对重大机电质量事故的调查和处理。（6）负责组织对项目部特种机械设备或有特殊要求的机械设备操作人员的上岗资格及技术培训工作。（7）参加安全办公会，研究分析机电设备安全动态，对落实会议决议负责。（五）项目部安全副经理：（1）在项目经理领导下，认真贯彻国家安全生产方针、政策、法令、规程。（2）经常深入现场调查研究，掌握安全生产动态，深入开展安全质量标准化活动,对存在的安全问题和重大隐患及时提出处理意见并监督整改。（3）负责监督检查项目部安全经费和安全奖励基金使用情况、安全技措工程及费用和安全培训计划的执行情况。（4）督促检查各部门业务保安责任制执行情况，对执行不力的提出改进意见，对违章造成事故的人员提出处理意见。（5）组织项目部安全生产大检查，对查出的问题督促有关单位及时整改。（6）发生事故，立即察看现场，按照抢险救灾预案组织抢救，组织领导事故调查，分析原因，制订防范措施，并对执行情况进行监督检查。７５ （7）协助项目经理筹备召开安全办公会、并对办公会决议的贯彻、落实情况负监督检查责任。（六）工程组（1）参与质量计划的编制和审查，对其运行情况进行检查；（2）负责不符合项审查处理工作，并对纠正、预防措施的执行情况和效果进行跟踪检查；（3）定期向项目经理报告质量趋势和质量活动运行情况；（4）负责工程质量的检查管理工作，编制内部质量监查计划，实施质保监查；（5）制定质保人员培训计划，包括培训时间、内容和考核要求等，负责对项目部全体职工的质量培训；（6）有权向上级管理部门报告质量情况，并提出解决质量问题的办法；（7）参与重要产品的验收和工程中间及竣工验收；（8）做好质保文件的收集、记录、整理、归档、保管等工作。（七）矿建工程师（1）在项目部技术负责人的领导下，负责编制项目单位工程施工技术安全措施，参与编制质量计划；（2）织对设计图纸、加工图纸以及业主提供的技术资料会审，并向施工队作技术交底；（3）负责编制施工现场调查报告、工程开工报告，对特殊施工方案组织研究和论证，制定施工程序，并按规定程序报批，批准后组织贯彻交底；（4）参与产品和设备采购工作，以及对产品供方的调查和重要产品的验收，负责对采购产品的送检及检验的抽样工作；（5）进行分部分项取样、送检工作；７５ （6）参与工程的中间及竣工验收，负责对竣工资料的收集和整理工作（7）负责现场施工变更管理，编制设计修改、材料代用等技术变更文件并监督其实施情况；（8）负责对施工中隐蔽工程、措施工程的实施工作；（9）负责项目技术文档的收集、记录、整理和保管工作；（10）负责按时向外工程技术科报送规定的技术质量管理文件。（八）项目部质量检验员⑴接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。⑵深入班组，严格按施工图和规范、施工组织设计和技术安全措施检验分部分项工程，做出合格、不合格结论，签发《不合格分项工程停工通知单》和《不合格工程评审记录》。⑶参加项目部内部旬检、月检质量分析会、月终验收、隐蔽工程验收，参加单位工程分部分项工程质量评定。⑷有权参加经济核算分析会，在经济分配上具质量一票否决权。有权越级反映质量问题。（九）器材验收员（保管员）⑴严格执行收、发制度，认真做到“七不入库”、“五不出库”的原则。⑵严把验收质量关，把不合格原材料拒之门外。⑶对保管的物资做到“四懂五会”、“三清三有一保证”，并达到“十不”标准。（十）施工队队长⑴严格按井巷工程施工组织设计及有关技术安全措施组织施工，对所施工的矿建工程质量负责。７５ ⑵组织矿建队有关人员安排年、季、月的生产计划，采取可行的措施和手段，确保施工任务按质按量完成。⑶建立正常的生产秩序，组织均衡生产，及时解决生产关键问题，掌握生产的主动权。⑷对分项工程的不合格项采取果断措施，及时组织力量进行返工返修，贯彻纠正预防措施，避免类似不合格项再次发生。（十一）施工班组⑴负责班组质量指标的分解、落实和完成；⑵负责本班组的施工台帐记录；⑶负责班组之间的质量互检工作；⑷开展“QC”活动和技术革新活动，努力提高工程质量和工作效率。9.4.4作业指导书（施工技术措施）开工前由项目经理部技术人员负责编制的作业指导书有：⑴大临工程安装技术措施；⑵破除止浆垫施工技术措施；⑶冻结基岩段施工作业指导书；⑷井筒壁座施工技术措施；⑸井筒套内壁施工技术措施；⑹井筒基岩段施工技术措施；⑺井筒探揭煤安全技术措施；⑻相关硐室施工技术措施；9.4.5依据设计文件和设计交底的工程控制点，按施工进程进行复测，发现问题后及时与设计人员协商处理，形成记录。9.4.6在项目质量计划编制前应由项目技术负责人主持图纸审核，保存会审记录。７５ 9.4.7不定期地对全体施工人员进行质量知识、技能的教育和培训，并保持记录。9.5.施工阶段的质量控制9.5.1技术交底9.5.1.1每个单位工程、分部工程和分期工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人进行书面技术交底，所有技术交底资料均应办理签收手续。9.5.1.2在施工过程中，项目部技术负责人对顾客或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向有关人员进行书面技术交底。9.5.2测量控制9.5.2.1井筒中心线应按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角利用甲方提供的近井点进行标定复测，立井井筒中心和十字线按地面5″导线的精度要求施测。9.5.2.2在立井封口盘上标高井筒中心位置，测量人员应定期对井筒中心线进行校核，以确保井筒中心正确性。9.5.2.3在打眼和稳模前，应按照井筒中心线进行轮尺和模板校正。9.5.3材料控制9.5.3.1项目部在本组织（承包人）确认的合格供方目录中按计划采购原材料、半成品和构配件。9.5.3.2按搬运储存规定进行搬运和贮存，并建立台帐。9.5.3.3按产品标识的可追溯性要求对原材料、半成品和构配件进行标识。9.5.3.4未经检验或已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备，不准投入使用。７５ 9.5.3.5对业主提供的原材料、半成品和构配件、工程设备和检验设备，必须按规定进行验证，但验证不能免除顾客提供合格产品的责任。9.5.3.6业主或监理对承包人自行采购产品的验证，不能免除承包人提供合格产品的责任。9.5.4机械设备的控制9.5.4.1按设备进场计划进行施工设备的采购、租赁和调配。9.5.4.2现场的施工机械必须达到配套要求，充分发挥机械效率。9.5.4.3对机械设备操作人员的资格进行认证，持证上岗。机械设备操作人员使用和维护好设备，保证设备的完好状态。9.5.5计量控制计量人员按规定有效地控制计量器具的使用、保管维修和检验，确保施工过程有合格的计量器具，并监督计量过程的实施，保证计量准确。9.5.6工序控制9.5.6.1施工过程是由一系列相互关联与制约的工序所构成，工序是人、材料、机械设备、施工方法、环境和测量等因素对工程质量综合起作用的过程，所以对施工过程的质量监控，必须以工序质量监控为基础和核心，落实在各项工序的质量监控上。9.5.6.2施工过程中质量控制的主要工作是：以工序控制为核心，设置质量控制点，进行预控，严格质量检查和成品保护。并做到：⑴严格要求施工人员按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。⑵工序的检验和试验应执行过程检验和试验规定，对查出的不合格，应按程序及时有效地处置。⑶如实填写《施工日志》。9.5.6.3选择作为质量控制的对象是：⑴７５ 施工过程中的关健工序或环节以及隐蔽工程，如钢筋砼结构中的钢筋帮扎。⑵施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象；⑶对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，如模板的支撑与固定等；⑷采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；⑸施工上无足够把握的、施工条件困难的、技术难度大的工序9.5.7质量控制保证措施质量控制技术保证措施工作表见表9.1质量控制技术保证措施工作表表9.1序号项　　目工　作　内　容责任部门或责任人1井筒半径不小于设计要求专人测量井筒半径尺寸测量人员及时调整模板水平度队技术员及时调整模板垂直度队技术员定期校对井筒中心线测量人员2井壁厚度达到质量标准严格掌握掘进断面不欠挖队技术员采用光面爆破队技术员严格每模检查荒径，荒径不够不立模队技术员实行班组交接班验收制度队长、队技术员3钢筋绑扎符合验收规范要求保证使用合格的材料经营组实行钢筋加工验收制度质检员对钢筋实行分类编号工程组按规格要求绑扎钢筋工人实行钢筋绑扎工序验收制度质检员4竣工后井筒涌水量不大于6m3/h浇灌砼定人定位震捣密实震捣工实行质量挂牌留名制度施工队井筒竣工后进行一次壁注浆工程组井壁接茬采用斜茬刃脚模板工程组5砼强度达到质量标准，严格掌握砼配合比砂、石子、水泥严格采用配重计量工程组定期检查计量装置，保证准确工程组专人计量加入添加剂工程组冬季砌壁时要保证砼入模温度不小于15℃技术人员搞好材料验收及时做好砼配比试验材料员、质量工程师6加强砼捣固震捣工７５ 砼表面质量符合质量要求溜灰管下料在吊盘上二次搅拌班组长浇筑砼前严格采用截导堵等措施，有效地处理井邦水队长模板经常刷油拆模工9.5.8施工检测施工检测是检查井筒施工质量好坏的最有效的手段，是工期质量、安全管理体系中的重要一环。在井筒施工过程中，施工检测是经常反复甚至是每天都要做好的事情。（a）井筒十字中心线及井筒中心线的检测：根据矿区近井点和井筒中设计坐标，按5″导线的精度要求，标定井筒十字线，建立十字基点，实测出各点坐标。井筒开挖后，在固定盘的井筒中心安装井中下线板，用细钢丝配垂球作为井筒施工的中心线。在井筒施工到相关硐室时，自地面下两根细钢丝至井底，采用摆动投点法进行初定向，以定向边来控制相关硐室施工的平面位置。（b）井筒施工中标高的检测：根据矿区内近井点的标高，按等外水准的精度要求，将井筒的十字基点标高测出，以此作为沉降观测、井筒施工中标高传递的基准。在施工至井筒相关硐室时，将标高导至封口盘，再从封口盘下放一检定过的长钢尺，加上比长、温度、自重等项改正，将标高传递至相关硐室处，以便控制相关硐室的施工标高。（c）钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检、砂、石含泥量、砼配比检测，由建设单位指定的检测单位进行检测和配制。不合格产品严禁使用，严格按有关单位给定的配比进行配制砼。（d）井壁砼强度检测：井深每隔20m-30m取一组（3块）规格为150×150×150mm立方体砼试块，在建设单位指定的检测单位的试验机上进行抗压强度检测。（e）井壁砼平整度的检测：采用2m直尺量测检查点上最大值。不得超过10mm。７５ （a）井壁砼接茬的检测：采用直尺检查一模两端，接茬最大值不得超过30mm。（b）井筒涌水量的检测：为满足每一个施工阶段的需要，必要时对井筒涌水量进行检测。采用容积法进行。及时对以上的检测数据进行收集、记录和分析，输入计算机进行存储，作为指导我们施工的依据。施工检测详见表9.2。施工检测一览表表9.2序号检测项目检测手段1井筒十字中心线及井筒中心线5″导线2标高等外水准测量3钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检、砂、石含泥量、砼配比建设单位指定的有资质检测单位进行4井壁砼强度抗压强度试验机5井壁砼平整度2m直尺6井壁砼接茬尺量7井筒涌水量容积法9.6.竣工阶段质量控制9.6.1工程竣工后，由项目技术负责人报告业主和监理组织竣工验收。9.6.2项目部有关专业技术人员按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录并按合同要求编制工程竣工文件，按规定移交。9.6.3在最终检验和试验合格后，项目部采取有效的防护措施，保证将符合要求的工程交付给顾客。9.6.4工程竣工验收完成后，项目编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划，做到工完场清。9.7.质量控制程序框图７５ 施工项目质量控制程序框图9.8．质量管理系统见表9.3７５ 10.文明施工、环保及职业健康与安全施工专篇10.1文明施工文明施工是物质文明建设和精神文明建设的一项具体措施，是企业管理水平和职工精神面貌的综合反映，它和优质、安全、高效之间是一种辩证发展的关系。为此本设计特对施工工地提出文明施工的具体要求，力求把工地建成一个文明施工的典型工地。10.1.1制度牌板（1）在井口外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，其上标明工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位和工程负责人。（2）机电车间、库房要有醒目警标和岗位责任制、操作规程、交接班制度。（3）井口附近要注意烟火、戴安全帽和防止坠物警标。信号工、把钩工岗位责任制、操作规程、交接班和井口管理牌板，要悬挂掘进图表和井筒施工断面图。（4）各部门办公室将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。10.1.2施工场地（1）井口附近清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工具摆放整齐。（2）场区清洁卫生，无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾。（3）场内外水沟畅通。（4）材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌。a管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥。b有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。10.1.3车间和库房1)室内照明、通风良好，清洁卫生，无杂物，材料堆放整齐。2)管线网布置合理整齐。７５ 1)电缆沟盖板齐全，沟内无积水。2)材料分类放在货架上，并有明显标签。3)设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。4)绞车房要悬挂电路系统图。10.1.4工地办公室1）室内清洁整齐卫生。2）走廊清洁卫生，无痰迹、无污染。3）图表、资料、管理制度张贴整齐，字迹清晰。4）办公用品、施工仪表摆放有序。10.1.5两堂一舍1)食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度。2)食堂应清洁卫生，餐具要经常刷洗消毒。3)食品有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无蟑螂。4)主食和菜类要花样多、味道好，要有保证热饭热菜设施。5)熟食、生食要分放。6)澡堂要清洁卫生，空气流通，按时换水。7)更衣室要整齐、舒适，要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴。8)澡堂、更衣室内要有管理制度。9)职工宿舍要保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放、衣物吊挂以及被褥折叠要整齐。10)宿舍要门窗干净，玻璃齐全，屋前、屋后走廊要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。７５ 11)宿舍要有管理制度，室内外、走廊、厕所及公共场所要有值日清扫卫生制度。10.2环境保护10.2.1环境保护10.2.1.1初始环境评审1）开工前明确使用的相关法律、法规及其它应遵守的要求：2）评价环境现状与上述要求的符合程序，包括污染物的排放，化学品使用，资源能源消耗情况等；3）所在区域的相关环境背景资料，包括用地使用、污染物排放管网位置分布、功能区域划分等；4）相关方提供的报告、记录等背景资料。5)环境因素调查及评价:初步识别本工程施工过程中可能存在的各种环境因素并评价出重大环境因素。工程开工后要对其适时更新。10.2.1.2确定环境目标及指标目标一：生产及生活污水排放达标；指标：（COD、悬浮物、油污）符合山东省污水排放三级标准；目标二：现场无扬尘；指标：现场目测无尘，主要运输道路硬化率80%；目标三：场界噪声排放达标；指标：白天　不超过85dB,夜间不超过55dB；目标四：固体废弃物分类管理；指标：可利用的尽量回收利用，危险废弃物交有资质单位处理，矸石（或建筑垃圾）按业主指定地点堆放；目标五：节约水、电能源；指标：水、电消耗量比预算用水、电量降低5%；相关方投诉为0。10.2.1.3制定环境管理方案10.2.1.3.1污染物的排放７５ 废水排放：1）程开前施工好生产污水排水沟及沉淀池、生活污水排水沟及简易有效的隔油池，并在工程开工后投入使用；2）生产及生活废水应汇入指定的污水管网。3）工程开工前建好临时厕所，化粪池有防渗漏装置；噪声排放：1）本工程低澡音风机达50%，对不带消声装置的风机在工程施工中设置消声器；2）空气压缩机在工程施工前安装好消声装置。废弃物处置：1）在生活区及生产区内摆放一定数量的垃圾箱；2）定期专业收集回收废弃物并分门别类地投放到相应的垃圾桶或场所。危险品控制：1）工程开工前建立油料库，对燃油进行控制；2）开工前建立火药库，加强火工品管理。节能降耗：1）根据施工组织设计要求并结合工程的实际特点和现场的实际供水、供电情况，制定月度用水、用电计划；2）生产、生活区要分别安表计量，以提高水的重复利用率；3）实现废水回收利用，提高水的重复利用率；4）对阀门、水龙头、管路等进行定期检查，杜绝跑、冒、漏、渗现象的发生，水龙头卫生器具选用节水产品；5）做好生产生活用水、用电情况记录，按月比较，当出现实际用水高于预计时，要调查原因并制定纠正措施；７５ 1）加强用电管理，杜绝长明灯，与施工无关的电炉、电热器等严禁使用；2）合理优化施工过程，采用“三新”技术，减少能源、材料消耗；3）利用计算机技术使用文件、资料信息纸，减少打印，尽量实现无纸化办公。10.2.1.3.2对不符合的控制1）对环境不符合进行控制，消除不符合原因，减少环境影响并避免产生新的不符合；2）对不符合采取纠正和预防措施，并对措施的实施过程进行控制。每项措施完成后，对措施的有效性进行评审，以防止类似不符合的再次发生。10.2.1.3.3环境保护措施1）在开工前，组织全体干部职工对环境法律法规的学习，增强环保意识，养成良好的环保习惯；2）组织职工对现场存在的环境因素进行调查与评价，以及时对环境因素进行适时更新；3）在岗位职责中明确规定相应部门人员的环境责任及规定部门环境负责人；4）施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池，净化处理后排放；5）机具冲洗物，包括水泥浆、淤泥等应引入污水沉淀池中，以防止未经处理排放；6）施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水；７５ 1）派专人把现场空罐子、油筒、包装等环境污染定时清除，并对现场的积水及时清理；2）对现场分类堆放的垃圾及时回收处理，能重复利用的尽量回收利用；3）对不适合再利用的固体废弃物予以焚烧，如含油棉砂、废手套等；4）及时对现场环境进行评价，以便改进。10.3职业健康安全管理10.3.1危险源辩识1）危险源辩识涉及所有活动场所的实施和人员，应包括：施工地址、以施工点的工程地址、地质、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行危险源辨识2）施工点平面布置、生产、管理、辅助生产生活区，温度、有害物资、噪声易燃易爆危险物品设施布置，风向、安全距离、卫生防护距离等，运输线路及装卸地点等；3）临时工作任务，相关方的活动；4）生产设备、装置；5）食堂等生活配套设施；6）应急设施；7）各项制度（工时制度、女职工劳保、体力劳动强度等）；8）外出、外来工作人员的活动；9）在工程开工、工作环境、工作程序、工程项目、设备、法律、法规及其他要求发生变化时要进行相应的危险源识别、风险评价和风险控制的工作。10.3.2职业健康安全风险评价及风险控制的策划７５ 1）对1级、2级、3级风险要确定为重大职业健康安全风险；2）初步评审出工作面涌水、高空坠物作为重大危险源。10.3.3职业健康安全目标死亡：无；重伤：无；轻伤：5人次以下；职业病：无新的职业病发生、职工职业病体检率80%。10.3.4职业健康安全管理方案1）工程开工前编制剩余普通井筒基岩段防治水预防计划，并保证排水系统的完善；2）各种设备的安全保护装置配制齐全，技术或经济上不能符合要求的要制定安全技术措施；3）职工安全培训不少于三次。10.3.5应急准备和响应1）制定防治水、高空坠物伤人应急救援预案；2）根据应急预案准备充足的应急设备，并在规定的时间内对设备进行测试以保持完好。3）做好应急救援预案的演练工作。10.3.6安全运行控制措施1）建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制，并逐级签定安全责任书，处设安全特派员现场把关。做到层层落实，实行下级对上级责任联保制，对现场24小时不失控。对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪解决并落实，杜绝事故的发生。2）７５ 建立健全安全监督检查机构，定期组织安全检查，坚持旬检、月检制度，做到警钟长鸣，把安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。检查时要注意以下几点：－－安全检查要深入基层、紧紧依靠职工，坚持领导与群众相结合的原则，组织好检查工作；－－明确检查目的和要求，有针对性的编制好检查表；－－把自查与互查有机结合起来；－－坚持查改结合及建立检查档案；－－安全检查的主要内容包括：查思想、查管理、查隐患、查事故处理。1）风险的控制措施包括技术管理措施、增设安全监控、报警、连锁、保护、隔离、标准化作业（文明施工）、安全教育培训、检测、检查、灾害预防计划、应急预案等4)严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前，将施工顺序、技术要求、操作要点、达到质量标准及安全注意事项，认真向工人进行交底，切实贯彻落实。5)经常向职工进行技术、安全教育，提高安全意识和技术水平。对要害工种进行考核，坚持持证上岗制度。6)建立健全各项管理制度和岗位责任制，并严格执行。７５ 10.3.7安全生产责任制1）项目部经理安全生产责任制（1）项目经理是项目部安全生产第一责任者，对本单位安全工作负全面责任。定期组织安全大检查、按时召开安全办公会议。（2）认真贯彻落实集团公司、公司、处制定的安全规章制度，将各项工作落到实处。（3）安排并督促安全副经理建立、健全本单位安全生产责任制和项目部安全生产规章制度。（4）安排并督促技术副经理制定本项目部的各岗位安全技术操作规程，并贯彻执行。（5）认真审核项目部安计措费用投入计划，保证施工现场安全生产投入的有效实施。（6）合理安排项目部管理干部做好井下带班和地面值班工作，确保井下24小时不失控。（7）严格按照劳动定额配齐各工种人员，保证作业人员持证上岗。７５ （8）督促技术经理制定事故应急救援预案，发生事故时，立即组织抢救，并及时、如实报告生产安全事故。2）项目部总支书记安全生产责任制（1）总支书记是项目部安全宣传、培训、教育第一责任者。协助项目经理认真开展各项安全生产活动。（2）认真贯彻执行党和国家关于安全生产的方针政策、法令、规程、条例，督促项目经理贯彻落实上级有关安全生产的指示和文件。（3）参加项目部安全办公会议，对安全生产工作提出意见，责成有关部门制订安全措施，并检查落实情况。（4）负责制定、修改、项目部年度安全宣传、教育、培训计划，并组织实施。（5）负责安全管理人员政绩考核，把安全工作业绩作为考核干部政绩的重要依据，对造成责任事故的管理人员，分清责任，严肃处理。（6）负责项目部安全网员、安全卫士和青年监督岗员等群监组织的业务指导和考核。（7）对事故的调查处理负有监督责任。对事故调查组不负责任、有意掩盖事故真相或玩忽职守的行为，有权责成有关部门重新调查处理和对不负责任、有意掩盖事故真相或玩忽职守者进行处理，直至向上级党委报告。3）项目部安全副经理安全生产责任制（1）在项目经理领导下，负责项目部的日常安全管理工作，协助项目经理贯彻落实上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查区队执行情况。７５ （2）负责组织编制项目部安全生产责任制和项目部安全生产规章制度，报项目经理部批准后监督实施。对执行不力的提出改进意见，对违章人员提出处理意见。（3）负责项目部专职安监员的业务领导，配合安全特派员开展现场安全监督检查，定期向处分管领导和安监处汇报项目部安全工作动态。（4）负责监督检查项目部安全经费和安全奖励基金使用情况、安全技措工程及费用和安全培训计划的执行情况。（5）负责区队安全质量标准化考核、负责全体职工安全技能账户考核。（6）组织项目部安全生产大检查，对查出的问题督促有关单位及时整改,对存在的重大事故隐患制定整改方案，并监督整改。（7）协助项目经理筹备召开安全办公会、并对办公会决议的贯彻、落实情况负监督检查责任。（8）发生事故，立即察看现场，按照应急救援预案组织抢救，组织轻伤以下事故调查，分析原因，制订防范措施，并对执行情况进行监督检查。4）项目部生产副经理安全生产责任制（1）认真组织项目部安全生产工作，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格做到生产必须安全，不安全不生产。（2）在布置施工生产任务的同时，安排好安全生产工作，严格按照规程措施组织施工，确保职工上标准岗、干标准活。（3）认真组织开展“三个一”班前培训活动，按照“六必讲”要求开好进班会，并及时填写记录。（4）按时参加项目部安全办公会，主持召开生产调度会，定期分析项目部安全生产情况，并同时部署安全生产的有关事项。（5）坚持深入工作一线，经常检查生产现场的设施、设备作业环境及工人操作是否符合安全生产要求。７５ （6）组织职工学习安全生产法规、标准及有关文件，协助总支书记抓好现场文明施工管理。（7）协调项目部特种作业人员、入井人员的统筹安排，确保持证上岗。（8）督促并协助技术经理及时组织编制施工技术安全措施，对施工方案选择提出指导性意见。5）项目部技术副经理安全生产责任制（1）对项目部安全生产工作负全面技术责任，对矿井施工“一通三防”管理负直接领导责任。（2）负责组织编制项目部技术管理规定，区队、班组安全质量标准化考核标准，建立健全项目部技术管理档案。（3）组织编制项目工程年度灾害预防计划、安全技术措施费用计划、事故应急救援预案、各岗位工种安全技术操作规程和施工安全技术措施，并对贯彻落实情况进行监督检查。（4）负责召开安全技术专业会议，结合施工重难点及动态安全问题，制定可靠安全技术保证措施。（5）主管项目部施工质量管理工作，以优良的工程质量保证施工安全。（6）积极推广有利于安全生产的新工艺、新技术，指导职工安全技术培训。（7）参加项目经理主持的安全办公会，汇报安全技术情况，提出改进意见。（8）参加事故抢救工作，及时为抢险救灾提供技术方案。组织质量事故调查并主持制定防范措施。6）项目部机电副经理安全生产责任制７５ （1）对项目部的设备安全运转和安全保护设施的正常使用负具体管理责任；切实解决好设备质量、设备运转中出现的问题，及时组织处理隐患，及时制止机电工作中的“三违”现象。（2）负责组织编制和审查项目部设备大、中修计划，对其中安全措施部分严格把关。制定项目部的机电设备管理目标，并有切实可行的实施措施。（3）负责项目部施工设备的采购、使用、检查维修等管理工作。加强防尘、防毒、防瓦斯等设备和设施的管理与维修，确保安全投入使用。（4）负责分管部门的安全生产工作。负责组织机电设备安全大检查，对检查结果存在的隐患和安全问题提出处理意见，并督促整改，确保施工安全。（5）负责机电设备、高压绝缘用具、提升钢丝绳、连接装置等安全性能的定期监测试验，按规程定期调试机电设备的安全保护装置。（6）负责组织对项目部特种机械设备或有特殊要求的机械设备操作人员的上岗资格及技术培训工作。组织机电职工参加各种技能培训，不断提高业务水平。（7）参加安全办公会，研究分析机电设备安全动态，对落实会议决议负责。（8）参加事故抢救工作，保证抢险救灾期间设备的安全运转。负责组织机电事故的追查和处理，配合安监部门做好对重大机电质量事故的调查和处理。10.3.8职业健康安全保护措施1）切实抓好施工中的防治水、防瓦斯、防洪、提升吊挂管理等各种灾害预防工作。７５ 2）伞钻、中心回转抓岩机等大型施工设备的使用，上下井要编制专项措施和操作规程。要害工种及特殊工种必须持证上岗。3）提升、悬吊钢丝绳，应指定专人做好使用前、使用中的试验、检查工作。4）认真分析研究地质和水文地质资料，确保工程质量和施工安全，及时推断含水层位。采取“有疑必探”的原则进行工作面的探水工作，探水注浆施工前，要有可靠的排水系统。5）严格遵守不安全不生产制度，做好大临工程的检查验收工作，杜绝事故隐患。6）加强火工品管理，严格按爆破图表组织施工。7）关心工人身心健康，及时发放劳动保护用品（劳动保护用品必须有“五证”）。登高作业人员，必须佩带保险带并生根牢靠，所有作业人员必须按要求使用相应的施工作业劳动保护用品。8）所用起重设备、机具、绳索等应严格按安全规程要求选用，使用前应认真检查检修，并有书面检查记录。9）严格执行交接班制度，认真填写施工验收记录。10）井内主要设备设施的设置、运行、维修的安全措施。①吊盘在使用时的设置、运行、维修的安全措施a、吊盘安装完毕后必须保证两层吊盘起吊后自成水平，误差不得超过±10mm，钢梁与圈梁之间误差不得超过±8mm。b、安装完毕后必须保证吊盘起吊后，上下喇叭口中心重合。c、吊盘在安装完毕后，必须对吊盘上的所有紧固件进行检查并二次紧固。d、吊盘在安装好之后使用到50米时，对吊盘上的紧固件复查一次。吊盘上在准备安装抓岩机前对吊盘和立柱上的紧固件进行检查一次７５ e、每根立柱旁加设保护绳，保护绳的安全系数不小于6倍，保护绳两头分别采用5个钢丝绳卡固定。保护绳在安装时要进行拉紧后卡固。f、吊盘在使用过程中设专人每一周对吊盘轴销和轴销处的悬吊钢丝绳进行检查。吊盘的每根悬吊钢丝绳采用七个钢板卡进行卡固并设专人进行检查。g、吊盘在使用的过程用上层吊盘为保护盘，施工用设备放在下层盘，摆放的施工用设备与吊盘之间要可靠固定。h、吊盘的固定装置采用楔紧法，上下层吊盘分别用四个木楔楔入吊盘与井壁之间，楔子用￠15.5钢丝绳系在吊盘立柱或吊点上，木楔用硬杂木制作并用δ2的铁皮包上，在起落吊盘时把木楔拔出放在吊盘上，在使用过程中设专人每10天进行一次检查，发现钢丝绳有断丝和磨损进行更换。i、吊盘在起落的过程中，每层盘上必须站有不少于两人，在吊盘起落前调整吊盘稳车使其同步。在起吊盘时先起吊盘绳使稳绳始终处于不受拉紧状态。在落吊盘时先落稳绳再落吊盘绳，当吊盘落到位后调整好吊盘后，再按设计拉力张紧稳绳。②保护盘（封口盘、固定盘）设置、运行、维修中的安全措施a、保护盘中封口盘钢梁伸入梁窝内不小于300mm，各钢梁之间的紧固件牢固可靠，在安装好后进行检查。b、封口盘上的钢丝绳孔和电缆孔要用橡胶皮垫封闭严密，封口盘铺板槽钢与槽钢之间的缝隙要封闭严密。c、封口盘铺板槽钢每根都与封口盘钢梁进行焊接，铺板槽钢之间进行焊接使铺板槽钢之间和槽钢与钢梁之间形成一个整体。７５ d、封口盘上的井盖门小绞车若安装在二平台上，小绞车固定在二平台的钢梁上，固定要牢固可靠，钢丝绳采用￠15.5的钢丝绳，每周对钢丝绳和井盖门慢速小绞车进行检查，发现钢丝绳有断丝和磨损时要进行更换，定期对小绞车进行加油和检查。e、封口盘上的井盖门在开启时用钢丝绳做限位装置，井盖门的两边采用橡胶皮垫将缝隙封闭严密，井盖门的门绞装置与封口盘钢梁进行焊接，且焊接达到要求设计。井盖门上的螺母在拧紧后必须与螺栓焊接。f、双钩提升的情况下禁止一边吊桶在翻矸时另一边在打开井盖门的情况下运行，井盖门上的杂物要及时清扫防止坠入井下伤人。g、封口盘上下放物件时要有专人进行捆绑和挂钩，在下放之前必须做试吊试验。ｈ、保护盘中的固定盘钢梁若安装在牛腿上，牛腿采用树脂锚杆固定在井壁上，在安装树脂锚杆时要采用煤电钻安装使锚固剂搅拌均匀方可安装牛腿。固定盘的钢梁与钢梁，钢梁与牛腿之间的紧固件牢固可靠，铺板和方木安装达到设计要求。ｉ、固定盘上的杂物要清扫干净，固定盘上不准遗留杂物。ｊ、在每次放炮前要把吊桶提至井盖门上5m左右处并打开井盖门，减少对固定盘和封口盘的冲击，在每次放炮之后要对固定盘和封口盘进行检查无误后人员方可下井。③伞钻设置、运行、维修中的安全措施a、检查伞钻钢丝绳的索具卸扣，对索具卸扣做探伤试验，合格后方可使用。b、夺钩用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳要有6倍的安全系数，对钢丝绳做钢丝绳拉断试验，合格后方可使用。７５ c、在各油雾器注满润滑油后，将保养完毕的调高油缸和各支撑臂、动臂收拢至零位，用绳将整机管路捆绑牢靠后，拆掉伞钻顶盘上与井口风包连接的压风管，用小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，将主提钩头下放至伞钻顶盘的水平位置，然后将伞钻的夺钩绳挂在主提钩头上，用主提将伞钻提起松掉伞钻与小跑车的连接钢丝绳扣；夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂保险带，钢丝绳鼻挂在钩头上，挂好后方可提升。d、伞钻被主提钩提起后，就可以与绞车司机、井口、吊盘、工作盘，工作面的信号工联系，将伞钻下放，伞钻下井时运行速度不能过大，当伞钻下行至工作面200mm时停止下放。每次在伞钻下井、夺钩前，先通知绞车房，让绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中。e、伞钻停止下放后工作面的人员立即将底座放在井筒中心，吊盘上的人员与井下人员互相配合，利用主提侧中心回转的悬吊绳将钩头提升至井中，然后将伞钻顶盘上的风水管路接好，就开始送风。每次伞钻下井时，封口盘井盖门处要设专人把钩，散钻在到吊盘时，二层吊盘的喇叭处均设专人把钩，防止伞钻臂碰吊盘。f、先启动油泵马达，然后操纵五连多路换向阀，将调高油缸根据工作面高差情况，调到合适的高度。调整其支撑，要求坐稳而整个钻架又不倾斜。g、松掉捆绑伞钻的麻绳，将支撑油缸支起，将支撑油缸支到井壁上，注意三个支撑油缸要协调支撑，使整个伞钻竖直，在伞钻调整好后，伞钻的操作工就可以进行钻凿炮孔。h、伞钻在井下使用过程中如果出现故障时在维修过程中，伞钻全部停止运行，待维修完成后方可使用。i、在冬季使用伞钻时，伞钻上井后采用不支撑开来维修的办法，防止冻住无法收拢，在下井后在井下解冻。j、维修人员在伞钻上进行维修时一定要抓稳扶牢，在必要时挂保险带作业。７５ k、井下打钻人员在作业的过程中，要设专人负责观察伞钻的支撑臂和井帮岩石。井下照明亮度要采用投射灯照明，井下作业人员要时自己和别人使用的钻臂之间保持一定的距离。④抓岩机设置、运行、维修中的安全措施a、抓岩机在下井前要注意把所有的连接件连接牢固，检查抓岩机使用钢丝绳的索具卸扣，对索具卸扣做探伤试验，合格后方可使用。b、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳要有6倍的安全系数，对钢丝绳做拉断试验，合格后方可使用。两根钢丝绳鼻一定等长防止单根钢丝绳鼻受力。c、抓岩机在下井前要做试吊试验，由专人进行挂钩，确认无误后方可下放。在下放抓岩机下井时，先通知绞车房，让绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，封口盘井盖门处要设专人把钩，大抓在到达井下时，各层吊盘的喇叭口处均设专人把守，防止碰吊盘。d、抓岩机在到达井底后，使抓岩机靠在靠近吊盘抓岩机口处的模板上，确认靠稳后通知绞车司机准备夺钩，下放抓岩机悬吊钢丝绳，作业人员把悬吊钢丝绳挂在抓岩机上进行夺钩。在夺钩的过程中下放提升绳到抓岩机至就位后解开。e、抓岩机在安装时四个U形卡一定要牢固，U形卡采用￠30圆钢制作。在紧固时设专人检查。抓岩机在使用的过程中每班都对四个U型卡螺栓进行检查。如有松动应立刻拧紧。f、抓岩机在使用的过程中应每班进行检查，主要是各构件的连接装置和提升抓斗用的钢丝绳。抓斗用的钢丝绳采用直径为￠18.5钢丝绳，在检查中如发现钢丝绳有断丝和磨损应立即更换。７５ g、每次出矸完毕后进行下一个工序前，把抓斗上提并用￠18.5钢丝绳鼻锁在抓岩机的机身上。抓岩机司机把操作手把锁定并关闭抓岩机的入气阀门。h、每次抓岩机维修工在完成抓岩机的检修工作之后抓岩机司机才能开始工作，如在吊盘上安装的是两台抓岩机，维修工在维修一台抓岩机时另外一台抓岩机不能进行作业，防止抓岩机臂碰到维修工。i、司机在动抓前，必须先检查抓斗等处有无矸石等，发现后清理干净，防止坠落伤人。抓岩机司机在操作时要时刻注意井底的工作人员和井下管路、风泵的位置，如是两台抓岩机同时作业，也要注意另一台抓岩机抓斗的位置。j、抓岩机在使用过程中悬吊钢丝绳要拉紧，起到悬吊抓岩机的作用。10.3.9施工安全注意事项（1）打眼安全注意事项①打眼时，推进气缸吓退速度不宜过快，以防跑道顶尖碰坏，并注意防止推进丝杆旋转缠手伤人。②支撑臂、调高器一经固定，在打眼未全部结束时，严禁扳动其控制阀，支撑臂的高压软管严防钻臂回转压坏，以免伞钻倾斜造成事故。③伞钻固定支撑臂位置要避开升降吊桶的位置。钻眼中，回转、冲击和推进合理匹配，可有效地提高钻凿速度，延长部件寿命，当岩石中硬时，冲击、回转、推进手柄都扳至最大位置；硬岩时，则加大冲击；遇断层和裂缝等特殊底层时，则应全部采用全档。④在吊桶升降部位钻孔时，要注意防止吊桶碰撞钻臂。伞钻上下井转换挂钩时，必须关闭井盖门，在伞钻升降时应采用慢速，各盘口应设监护人。⑤凿岩机的回转、冲击部分应尽量减少空转空打现象，以免转速过高和气缸过热而损坏。７５ ⑥经常检查悬吊伞钻的钢丝绳套及有关机具有无损害，发现问题应及时更换。⑦打眼过程中，驱动油泵风马达应关上，动臂动作时再开;以免因溢流阀频繁而失灵及液压油蒸发。冬季施工则要采取保暖措施，防止液压油冻结。（2）出矸安全注意事项①抓岩机悬吊位置必须找正调平，为防止万向接头断裂掉入工作面伤人，应采取防坠措施，吊盘必须用固定装置进行稳固。②抓岩机、抓斗上下井时，封口盘、各层吊盘均应派人员监视，防止刮碰到各盘口，在各绳子轮的绳子口边缘补焊斜垫铁，防止钢丝绳掉槽。③抓岩机司机上下抓岩机时，应佩戴安全带；离开机器时必须将操作阀的抓钩挂在手柄上，防止误动作。④安装和检修人员必须佩戴安全带，工具、零部件用绳头拴牢。吊盘以下的管路应尽量靠近井帮并悬挂整齐。⑤抓岩司机上岗前要进行培训和实际操作训练，熟练后方可上岗。非司机不得操作。每次抓岩前后都要认真检查抓斗的各部连接是否完好。发现问题及时处理，严禁带病运行。⑥抓岩时，工作面要有足够的照明度，并要加强通风，以保证抓岩司机视力清晰，使其抓岩稳、准、块、安全。抓岩司机、信号工和把钩工行动要协调。工作面的所有人员都必须服从统一指挥。⑦抓完矸石，抓岩机抓斗必须收拢到最小直径，并提升至吊盘以下以防放炮崩坏。⑧在抓岩过程中，工作面得工作人员要集中精力注意抓岩机的起落摆动。起落的高度要适当，确保抓岩在指定的范围内安全运行。７５ ⑨抓岩机在工作面操作时，不得与吊桶同时启动，以防两者相互碰伤人。吊桶的装满系数不大于0.9。（3）防片帮安全措施①立井施工中，遇到不稳定岩层或破碎带时，可采取缩小掘进段高，短段掘砌的施工方法。缩小周圈眼距，减小最小抵抗线，采用不偶合装药方式，放小炮辅以风镐刷掘，避免过度破坏岩石的的稳定性，同时要采用锚网喷作为临时支护，尽量减少围岩暴露时间，必要时增设钢井圈复合支护或采用工作面注浆加固围岩后再掘砌，确保安全顺利通过不良地质地层。②永久支护上下模之间混凝土接茬要密实，保持整体性，混凝土永久浇注后，脱模间隔时间不可过短，以免强度不够，造成井壁脱落事故，为增强外壁承压能力，在来压区可采用钢筋砼永久支护。③过不良地层施工时必须编制专项安全技术措施。（4）防坠安全措施①井口周围设置栅栏，栅栏门只有在通过人员或材料时打开；非工作人员严禁进入井口棚。②三盘两台应保持清洁，不得留有杂物。翻矸台、封口盘、固定盘上所有空洞及缝隙，均用δ10胶皮封严；各盘、台所有洞口不用时，都要封闭，各盘、台上铺板、固定螺栓螺帽等，均应经常检查，发现松动现象，应及时拧紧或钉牢。③井盖门处于非关闭状态时，严禁在井盖门处传递工具或材料。④在天轮平台、翻矸台及井内悬吊设备上工作时，所用工具均要留绳，配件要装包。⑤井上、下工作人员，必须配戴安全帽，帽带系紧，以免低头掉物伤人。７５ ⑥工作人员在下列情况下，必须配戴保险带a吊桶或随吊盘（工作盘）升降时；b井架上或井筒内的悬吊设备上作业时；c清除保险盘时；d井圈上清理浮矸时；e倒矸台上需要在围栏外作业时；f保险带必须生根在牢固的构件上，保险带应定期进行试验，每次使用前必须检查，发现损坏必须立即更换。（5）提升运输措施①人员上下井时，必须严格遵守吊桶乘坐制度，听从把钩工的指挥。开车信号发出后，严禁进出吊桶。人物不得混装，底卸式吊桶不得乘人。②吊桶提升至地面时，人员只有在吊桶停稳和井盖门关闭后方可进出吊桶。③吊桶的连接装置的安全系数不得小于13，提梁的安全系数不得小于8。④吊桶乘坐人员上下井，在装吊盘前及吊盘下无罐道时，提升速度不得超过1m/s，有罐道时不得超过3m/s。⑤用吊桶升降物料时，有罐道提升速度不得超过5m/s；在装吊盘前及吊盘下无罐道时，提升速度不得超过2m/s。⑥井上、下信号工在吊桶提到适当高度后，先发停点，进行稳罐，待吊桶稳定后清理底部附着物后，再发提升信号；信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任区段。⑦井内和井口的信号必须有专职信号工发送，严禁打电话与发送信号同时进行，所有井下作业人员都必须熟悉信号，但除非遇到紧急情况，不得擅自替代信号工的工作。７５ ⑧吊盘升降后，必须通知绞车工重新做好吊盘及井筒工作面标记，并要进行试运行后，方可正式使用。⑨吊桶不得装的过满，装满系数为0.9，以免掉物伤人。⑩凿井期间提升采用吊桶，必须符合下列条件：a吊桶要沿稳绳升降。在凿井初期尚未装设稳绳前，吊桶升降距离不得超过40米，凿井时吊盘下面不装稳绳的部分也不得超过40米；b吊桶上方要装保护伞；c禁止人员坐在吊桶边缘，装有物料的吊桶不得乘人，乘吊桶的人员必须佩带安全帽和安全带，必须面向桶外；d关闭井盖门之前，禁止装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料；e没有特殊安全装置的自动翻转式或底卸式吊桶，不准升降人员；上下材料及人员时，井盖门要随时关闭。吊桶提升到地面时，人员必须在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。提升绞车必须2人值班，1人开车1人监护，8小时工作制。提升绞车司机应经过培训并持证上岗。提升绞车司机应按照《绞车司机岗位责任制》、《绞车司机操作规程》、《交接班制度》作业，并填写《绞车运行日志》、《绞车巡回检查记录》，对外来人员要求填写《进入要害场所登记簿》。竖井提升系统的提升装置（包括滚筒、制动装置、保险装置、连接装置、提升容器等）和钢丝绳等要每天检查一次。发现问题，立即处理，检查和处理结果应留有记录。７５ 提升钢丝绳每天必须检查一次，悬吊稳车及其悬吊钢丝绳每周至少检查一次。提升钢丝绳和悬吊钢丝绳应按要求试验，检查、试验应留有记录，检查和试验不合格的钢丝绳应立即更换。钢丝绳的检查、试验和使用必须按《煤矿安全规程》第399条至第409条执行。（6）火工品使用措施①加强火工品管理，严格按爆破图表组织施工。②火工品下井必须专人专罐，无关人员不得同罐。③装配起爆药卷必须在地面专用房间内进行。④每次打眼前必须清至硬底，点好眼位，方可打眼，严禁套残眼。⑤放炮员必须经过专门训练，经考试合格持证上岗，并依据放炮有关规章制度进行火工品的领用，保管及放炮。⑥装药前应将炮眼内岩粉吹尽，应用木制炮杆轻轻推进药卷，不得冲撞。⑦爆破前，放炮母线短路。⑧放炮钥匙由放炮员随身携带，不得交给他人，不放炮不得打开，放炮后必须立即把钥匙拔出，摘掉母线并扭短路。⑨配专职瓦斯检查人员，必须坚持一炮三检制度和三人联锁放炮制度。⑩炮烟吹散后，必须先由班长、放炮员、瓦检员入井全面检查工作面情况，吊桶不得蹾撞工作面，发现问题及时处理，确认无误后其余人员方可进入工作面工作。如出现通电后不响，必须等15min后，方可进入工作面查找原因。处理瞎炮a由于联线原因造成的瞎炮，可以重新联线放炮。b对不能再放的瞎炮，在距瞎炮至少0.3m处另打一个与瞎炮平行的炮眼，重新装药放炮。c严禁手拉、镐刨、风镐挖、压风吹瞎炮。７５ （7）浇注砼安全注意事项①加强施工现场砂石等原材料采购货源及质量管理制度，确保全部符合设计要求，不合格的材料不得使用。②砼浇注时，采用高频振捣器振捣，分片专人负责。③浇注砼应对称分层进行，防止模板受力不均而产生位移，随浇灌随捣固，每层不超过400MM。防止出现蜂窝、麻面、狗洞等质量事故。浇注砼应连续进行，间隔时间不得超过砼初凝时间，超过出凝时，要先用风镐凿成毛面，清理干净后再进行浇注。④液压整体模板组装时，必须做到螺栓齐全、紧固牢固、并定期对模板连接螺栓进行检查。液压整体模板、金属装配式模板设计制作是，必须保证有足够的刚度。⑤施工前，应掌握现场条件下砼强度增长规律，以确定合理的安全拆模时间；拆模时应保证砼强度不低于1Mpa。⑥人员站在模板工作台上时，必须佩戴保险带，并生根牢固。⑦专用砼吊桶装满系数不大于0.9，防止高空坠物。（8）探揭煤安全注意事项1）探揭煤前，由技术副经理负责组织相关人员编制学习专项安全措施。2）在接近煤层的施工过程中，无特殊情况不得任意关停风机。关停风机必须撤出人员。3）施工中如发现异常情况，必须撤出人员，加强通风。4）揭煤或过煤层施工，装药时必须采用正向装药，严禁反向装药。5）探揭煤过程中当工作面瓦斯浓度大于1.0％时，必须立即停止作业，不得拔出钻头，人员全部升井。6）探、揭煤期间所有入井人员必须佩带自救器。７５ 7）探揭煤期间班队长、技术人员及爆破员必须佩带便携式报警仪入井。8）井筒过围岩破碎带施工，应及时采用缩小掘进段高（小段高模板），采用锚喷或锚网喷联合支护，尽量缩短围岩的暴露时间，必要时增设钢井圈复合支护，确保施工安全。10.3.10冬雨季施工措施在冬雨季施工，为保证施工质量、工期及安全我单位将作好以下几项工作：（1）与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，依靠科技，做好监测预报工作。（2）开工前，组织专人针对灾害性天气应编制施工方案。编制的原则是：确保工程质量、施工工期；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗。施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防护措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向施工人员进行交底。（3）施工前，针对各种可能出现的灾害应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（4）开工前进行安全教育，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理进行演练。（5）冬季宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。（6）冬季施工各职工宿舍、各施工场所采用水暖供热，露天稳车油泵须使用棉被及电热毯进行包裹，保证稳车的正常运行。７５ （7）定期与季节性检查相结合，防止各类事故的发生，对事故隐患和苗子，认真分析原因，提出和落实改进方案。（8）架空电缆，过路电缆需认真检查，确保抗风抗暴雨能力，以防损害人身安全和危及财产。（9）各临时建筑物地坪要求高出自然地标20cm，生产、生活区周围施工排水沟，排水沟保持畅通，确保具有充足的泻洪能力。（10）各生产厂房、宿舍及施工车间房顶用Ф5mm钢绳拉紧拉牢。且将钢丝绳埋入地下，确保具有一定抗大风能力。（11）各施工牌板必须牢固生根。（12）井架安装避雷器，接地电阻部不大于10Ω。（13）冬季施工，各供水管用保温材料捆绑。井口厂房应具有烤火炉。并具有放火措施。（14）冬季施工井筒内要经常检查，发现结冰要及时处理，风筒等不得有结冰现象。（15）雨季施工要增加各种设备、设施的防雷电、防淋雨措施。（16）雨季施工要及时疏通井口等处的排水通道，做好防洪措施（17）雨季施工要排出室外设备、设施附近的积水，防止因积水浸泡而破坏基础。（18）砂、石等施工材料要有防雨措施，防止受潮变质或因含水率变化而影响砼的质量。10.3.11施工现场临时用电安全措施（1）电气设备的操作必须由专业人员进行，严禁无证上岗。（2）操作时必须佩带绝缘用具，并且做到一人操作，一人监护。（3）严禁酒后上岗。（4）高压柜停电要有警示牌，并设专人看护。７５ （5）临时变电所、箱变、开关箱等场所悬挂“要害场所、闲人免进”警示牌。（6）职工生活区宿舍内严禁私拉乱接电线。10.3.12防火安全措施（1）生产及生活场所配备足够的消防器材如：灭火器、消防栓、消防水带、消防锨、消防砂箱等，灭火器要定期校验，确保完好有效。（2）对职工进行消防、灭火常识教育，普及火场自救知识，使职工遇到危害不慌张，能够采取果断措施自救、逃生，使火灾危害减小的最小化。（3）井口20m范围内严禁明火，并悬挂严禁明火警示牌。10.3.13机械设备安全管理措施（1）建立和健全机电设备安全管理机构，明确任务，责任到人，实行包机制。（2）定期对各种机械设备进行大、中、小修。（3）机电人员不定期进行机械设备安全巡查，发现故障或异常及时汇报处理，严禁设备带病运转。７５'