暗标)尤庄子小学施工组织设计

'（一）、施工组织设计目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工准备第四章施工部署第五章施工现场主要管理人员及工程技术人员配备计划第六章关键部位工程的施工工艺方法第七章主要施工机械及材料计划第八章劳动力配备计划情况第九章确保工程的质量保证措施第十章安全生产的技术措施第十一章安全文明施工措施第十二章施工进度保证措施第十三章雨季施工措施第十四章环境治理措施第十五章施工现场平面布置第十六章降低成本措施第十七章新技术、新材料、新工艺的应用第十八章工程交付、服务与保修 第一章编制依据1、海兴县尤庄子小学教学楼项目的施工招标文件。2、国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评标准及图集序号名称编号1工程测量规范GB50026-20072建筑工程施工质量验收标准GB50300-20013建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-20025屋面工程质量验收标准GB50207-20126建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-20107建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20018民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20109钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201010电气装置安装工程施工质量验收规范GB50254-9611建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201112建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200213建筑工程冬季施工规程JGJ104-201114建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201215建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9116建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-20021708系列建筑标准设计图集 3、主要的法律法规序号名称编号1中华人民共和国建筑法主席令第91号2中华人民共和国安全生产法第28次会议3中华人民共和国环境保护法主席令第22号4建筑工程质量管理条例国务院令第279号5房屋建筑工程质量保修办法建设部第80号6河北省建筑条例省人代会7河北省建设工程质量管理规定省政府令第191号4、中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程的各类规范、标准及规程。国家、河北省有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。执行的ISO9001:2000版《质量管理体系标准》、1SO14000《国际环境管理系列标准》及OHSMSl8001《国家安全卫生管理系列标准》及本单位管理体系文件。现场和周边的实地踏勘情况。部分国家及地方标准图集。本单位长期施工中总结、验证的先进工法。 第二章工程概况一、工程特点1、本工程施工场地狭小，因此必须加强现场平面、材料供应管理。合理安排平面布置，按照工程进度组织材料的供应，确保安全与文明施工。2、本工程质量要求较高，为建筑工程质量验收标准合格。二、工程概述序号项目内容1工程名称海兴县尤庄子小学教学楼项目2建设地点海兴县尤庄子小学院内3建筑面积1800平方米4承包范围图纸包括的全部土建、水、电、暖5质量要求合格6工期要求90天三、建筑概况海兴县尤庄子小学教学楼项目已由海兴县发展改革局批准建设，建设资金来自县财政拨款。本施工组织设计属投标施工组织设计，编制时着重对整个工程施工总体部署与施工组织建立、施工资源配置、现场平面布置、施工方案和施工进度质量安全控制等方面进行方法及措施的策划阐述，力求充分体现本公司的工程管理状况。 第三章施工准备一、技术准备1、技术资料准备：在接到图纸后，立即组织有关人员熟悉图纸，同时取得各项有关技术资料、规范、规程、标准等，尽快组织技术交底，并与建设单位、设计单位、监理单位进行相应洽商。2、定位及高程控制：根据原红线桩进行建筑物的定位，同时引进标高，并做好原红线桩、标高控制点的保护工作。3、编制质量计划：技术工作计划依据质量目标，编制质量计划，并认真贯彻实施，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。4、制定各分项工程技术、质量、安全、环境等方案。5、提前做好钢筋翻样，模板加工计划，材料及周转料具、机械、设备适用计划。6、试验器具配备：测量仪器、试验检验设备已配置到位，且仪器设备经检验有效。二、三通一平1、施工用电：用电可引自甲方提供电源处，采用VV22－3×50+1×35地埋敷设，场地内设置配电室，现场内采用TN-S系统三相五线制。通往各施工机具采用VV22－3×16+2×10地埋铺设。为保证工程质量和施工的连续性现场配备55KVA发电机以备停电时备用。2、施工用水：从现场甲方提供水源处取水，为保证用水量修30m³的储水池，池内安装高压水泵，以供现场养护、施工、生产等用水。施工废水及雨水可挖排水沟引至场区外侧。3、施工用路：施工材料进场以现有主要道路为主，现场内修5m宽施工用路，3:7灰土作垫层，面层为12厚侧铺砖，较现场地坪高10cm。 三、物资材料准备在项目技术负责人的主持下，编制工程材料、周转材料、半成品加工总计划，编制设备需用计划。明确品种、规格、型号、质量标准和分批供应时间。（1）提前将材料及周转材料计划送交公司材料供应科，组织供应。（2）设备需用计划送交公司设备工程科，组织运输、安装、调试、操作及维修。（3）根据施工进度计划、主要工种劳动力计划，结合施工现场的实际需要，认真编制各工种劳动力需用计划。送劳务公司，由劳务公司选派思想素质好、业务技能强的施工班组、专业技师、辅助生产人员，按计划所需的时间、数量分批进场。四、指导思想1、坚持质量第一原则，建立质量保证体系，全面开展质量管理活动，树立用户至上、信誉第一、为用户服务的宗旨。与建设、监理、设计单位密切合作，制定科学的网络计划，坚持按科学的施工程序施工，土、水、电紧密配合，保证工程按期交付使用。2、坚持贯彻“安全生产”的指导方针，建立安全保证体系，严格执行各项安全规程和法规，在以“安全第一、预防为主”的原则指导下，制定有针对性的专题安全措施，确保在整个施工过程中不发生重大安全事故。3、发扬本公司“吃苦耐劳、团结创新”的企业精神，讲实效、重质量、保安全、勇拼搏。全面体现“三个一流”，即一流的速度、一流的质量、一流的服务。4、以“质量求生存，以科技创新求发展，以客户满意为最高”的指导思想，精心施工，确保质量，守信合同，用我们的不断的努力，达到客户的满意。  本着上述指导思想，希望全面展示公司的实力，要求项目上取得经济效益和社会效益的双丰收。 第四章施工部署一、施工部署原则本工程工程量较大、结构质量标准高，工期较紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。按照先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。二、施工总体设想1、在工程开工前立即组织人员以最快的速度搞好施工准备工作，为工程的全面开工创造条件。2、施工用场地在场内布置，施工人员的住宿采用场内布置与场外布置相结合的方法，但场内住宿人员实行全封密管理，建立严格的出入登记制度，确保施工现场的安全。3、施工用水、电均由业主指定点接入，现场排水经沉淀后排入现有排水网络。4、驶出现场的所有车辆均需洗车后才能驶出，另外配备一定数量的保洁工，对污染道路进行保洁工作，带来一个文明整洁的环境。5、严格贯彻施工不干扰正常工作秩序的原则，控制噪声污染，不影响附近居民的生活。6、采用液压反铲挖掘机，自卸汽车运土至弃土场。7、钢筋在现场设置钢筋加工间集中加工制作，现场人工绑扎。8、砼以商砼为主。现场设一个砼、砂浆试块标准养护箱。三、以合同为依据，项目为中心，精心组织实施A.施工现场标准化管理 方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条干作主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从基础、结构、装饰等不同阶段上动态地管理标准化。1、施工方案作为一项总体标准，还比较重视时间上、阶段上的变化，使之能适应现场动态性，在现场平面布置中明确现场布置阶段化，先后共需编制四张平面布置图（中标后详细布置，本次投标书仅进行结构施工阶段、装饰施工阶段的总平面图）。挖土阶段重放在土方开挖及运输线上；地下基础阶段主要放在条形基础上；在±0.00以上的主体结构阶段，主要规定钢筋、模板、垂直运输、设备的堆放安装区域；装饰阶段现场布置图主要划分为中砂、水泥、石灰、及其他装饰材料堆放区域。有动态现场布图标准，使现场始终保持整洁、文明、高效、有序的标准化状态。2、从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道。场容场貌的优势，构成企业面向市场的客观形象，也是企业内部管理水平的标志，它需要各项基础管理工作的配合，也为强化现场管理标准化提供一个事事有标准，处处按标准，人人讲标准的环境。过去习惯就是标准，现在标准即是习惯，由此带动项目内外场地和软硬件管理实现八个“化”。a、围墙大门规范化。做到整齐划一，彻底改掉建筑工地脏、乱、差的面貌，使之耳目一新，造成一种可信感。b、道路水沟网络化。做到有路必有沟，水沟连成网，排水通畅，下雨不积水，行车无阻碍。这既有利于提高工效，又有利于安全生产。c、物料堆放定量化。定量堆放带来文明，又不致于材料积压过多，造成资金流转困难。d、管理资料档案化。做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠的原始资料。e、班组“落手清” 制度化。从检查内容、每天日报表等串连起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场地清。f、工序衔接定时化。坚持在总进度网络计划制约下，按月、周、日编制网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进行动态补网，各道工序人员相对固定，提高熟练程度，确保计划目标的实现。g、合同管理程序化。对合同条文的研究、履约、交涉，过去是施工管理中的缺项，为此，强调对合同的学习、理解与管理、树立恪守合同的观念。h、成本核算动态化。建立一套“先算后做，边算边做，做后再算”的标准，将成本控制落实到每层结构施工过程中。每层结构完成后立即进行分析，使成本基本处在可控范围。3、现场质量控制。项目经理部严格把持质量关，做到对施工全过程的质量控制，在工地上设立质量责任区，组织质量责任考核，对劳务人员开展质量教育、质量奖惩，建立质量样板层、样板间，进行质量自检、互检、专检，组织QC小组，开展质量攻关，推行“三全”现场管理标准化活动，努力创造有利提高质量水平的管理环境。本工程的总体质量目标为：确保本工程达到“合格”工程。所有分项工程合格率100％，主体工程、基础工程、关键部位均符合优良标准。质量保证资料真实、完整、规范、及时、符合规定。4、工期控制：工期比较紧，总工期定为90天5、总日历工期包含：主体正常施工所需工期及以下项目a、地基处理设计变更方案修改；b、隐蔽工程验收；c、冬、雨季施工；d、“标准化工地”综合考评检查。施工总进度计划的编制： 按施工图进行实物量计算，考虑工艺流程，组织流水作业，控制总工期为90日历天，分解成三阶段，即地下基础、主体结构和装饰施工阶段，紧紧环绕工期为中心，合理选择施工机械，配备足够的周转材料及所需工种搭配适量的劳动力，按单位工程组织土建队、安装队，进行施工作业。a、地下基础进度计划，分三个节点进行控制，以本工程的基础工程为主要控制点。组织好各单位工程的施工顺序。在此期间，我们将进行穿插，组织挖土前的各项准备工作，这样就可不占绝对工期，在挖土时，边挖土边清底，交叉作业，又可节省工期。b、实施过程中，除总进度计划、标准层进度计划外，还应制订月、周及日的进度计划，以利及时调整，确保各节点不超进度。方针目标制定1、方针目标制定：本工程采用项目法施工，制定项目方针，实行目标管理。方针是恪守合同，科学管理，精益求精保质量，争分夺秒抢速度。2、质量目标：确定的四个主要目标分别是质量达到优良，确保本工程“沧州市优良”工程。3、工期目标：工期确保90天竣工验收。4、安全目标：安全要达到无重大事故，一般事故频率控制在1.5‰以下；杜绝火灾事故。5、文明施工及环保目标：①　文明施工达到河北省“标准化工地”。②　现场控制扬尘，道路硬化，易扬尘的粉状物料库存或覆盖。③　建筑垃圾分类管理。④　噪声排放达标，符合GB12523-1990标准。⑤　严格按照建设部颁布的施工现场管理条例及河北省 有关规定进行文明现场管理。按照现代工业生产的客观要求，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的；培养和尊重科学，遵守纪律，服从集体的大生产意识，提高企业的整体素质，用高水平的文明施工，来提高企业的知名度，树立企业的形象，增强企业的竞争能力。确保文明施工，执行总公司《企业形象视觉识别规范手册》的要求，创CI达标工地。 第五章施工现场主要管理人员及工程技术人员配备计划一、项目组织机构：为确保该工程总体目标实现，由公司直接组建项目管理机构，公司领导直接组织该项目施工，推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高的项目班子组成项目经理部，项目班子在公司的直接领导下，履行施工总承包的权利和义务，代表法人全面履约，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目管理机构由项目领导层、项目管理层和劳务作业层组成。项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人、技术管理科、质量管理科、材料设备科、生产调度科、安全环保科、合同预算科、财务科组成。项目部全面负责对甲方的合同履约。负责工程的经济管理，包括：合同、预决算、财务和物资管理；负责工程的施工管理，包括：劳力、施工机具、工程材料、施工技术、施工平面布置和施工进度计划的管理、平衡、调度；负责工程质量、安全、文明施工情况的监督、检查和奖罚；负责统一协调与甲方、监理和有关各方的关系。项目经理部设置有如下特点:项目班子素质高:选派一名有同类工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理，以确保该工程的各项目标的实现。选派一名高级工程师担任本工程的项目总工程师，充分发挥技术保障作用。选派一名有同类工程施工经验的二级项目经理担任本工程的副经理负责土建施工工作，确保主体结构优质、高效的完成，为后续工程的插入创造条件。各选派一名专业工程师，负责项目现场水暖、电气施工工作，确保安装工程优质、高效的完成，为装饰工程及其它专业工程的插入创造条件。项目组织机构见下图： 项目管理组织机构设置图项目经理项目副经理项目总工质检科安全科材料科预算科施工科计划统计科办公室财务科各专业施工队二、施工现场管理内容为确保优质高效地完成本工程的各项目标，公司将选派技术水平优秀、管理经验丰富、组织能力突出的人员组建现场项目经理部，按照合同文件及公司的各项规章管理制度要求，接受业主、以及现场监理的监督，全面履约合同条款。1、公共关系处理施工过程中妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会各方的支持。2、施工现场的安全管理（1）、建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。（2）、全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。 （3）、开展项目安全活动日和班组安全活动。（4）、加强对安全设施管理。（5）、在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。3、施工现场的场容管理（1）、场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修改调整，使之与图实相符。（2）、努力实现“二优二好一无”工程。a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；d、核算到位、台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好；进场教育、标志明确、防范周密。e、定期巡视，无重大和社会管理事故。（3）、做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。4、施工现场组织管理（1）、根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯及能源安排。（2）、掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物，周围管线的关系，建立工程测量控制图。（3）、现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩改进设施构筑，以减少费用支出。 （4）、大门、周围等设置按照我单位要求统一设置。（5）、按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。（6）、符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。、（7）、以管理的方法管理场容，为文明施工打好基础。（8）、在施工现场做好系统标志管理。三、管理职责A项目经理职责1、主持编制总体项目管理方案，确定总体项目管理的目标与方针。2、确定总体项目管理采购及人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括班组选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工程进度决策、合同签订及变更决策等。4、负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定班组合同结构、主持供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。5、负责项目费用管理，包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。B项目副经理职责1、负责整个工程施工的管理工作，协调、监督、管理各班组，对工程施工进度、质量、安全负责。2、受项目经理委托，处理具体班组的资格审查招标工作并主持班组协调会，实施各项工作和管理指令。 3、全力贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。4、协助项目经理，负责项目的行政决策及后勤保障管理。5、负责工程红线以外与本工程项目公共关系对外协调的具体工作。6、组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告项目施工的最新情况。C项目总工程师1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核施工组织设计与施工方案，并协调各班组之间的技术质量问题。3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各班组中贯彻实施。4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保项目施工顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可，对不合格者坚决退货。6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。D工程部职责1、对施工进度实施有效管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。2、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。3、负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。4、对各班组的施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调各班组施工方案上的矛盾冲突。5 、对各专业班组的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。6、完成与项目有关的计量、试验工作确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准，使检测工作处于受控状态。7、负责解决施工现场出现的技术问题与设计、监理协作解决有关技术问题。8、协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。9、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。10、合理安排施工搭接，确保每道工序的接口处于有效管理状态。11、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。12、负责处理和协调各班组之间关系，协调各班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行。13、负责不同阶段施工场地和现场堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。14、编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。15、负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。16、负责《施工日记》的记录工作。E物资部职责1、按合同要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。 5、负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。6、负责验收、收集、保管所提供的质保书，标准文件及相关技术资料。7、负责项目材料设备管理业务。8、对各班组经总承包和监理认可的材料设备进行全过程的协调管理。F质量安全部职责1、按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程质量控制和监督工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立执行施工过程中的质量监督权。3、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。4、负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。5、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。6、负责整个工程分项分部的质量评定工作及质监站的对口联系。7、按ISO9002的质量保证体系对工程质量进行监控。8、组织对未完成产品及产品的保护，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评比工作。9、负责项目的安全生产和施工出场的安全、消防、保卫工作。10、完善和健全安全管理各种制度，强化安全管理软件资料工作，负责各种安全记录资料的填写，收集和立卷工作。11、负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全细则。12、监督班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。13、负责现场文明施工管理，定期组织各班组进行安全，文明施工的检查考核。 14、监督班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。G办公室职责1、加强项目文件和资料控制及内外协调工作，强化信息传递。做好对外联络工作，加强与当地政府、有关职能部门的合作联系，做好对外接待、宣传工作，负责业主的顾客接待。2、做好文件资料的收发与事务工作。负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。3、做好项目部外来人员的接待工作，负责各项处理工作。4、注意保密的原则。5、在工程竣工后，负责文件资料立卷移交工作。H经营部职责1、具体实施项目的合同管理，参与班组的选择。2、负责各班组的年、月报的核实。3、工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。4、编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。5、做好成本分析计算，为项目经济提供决策依据。6、做好项目成本控制，合理组织资金周转。7、组织进行经济类台帐报表记载、分析与上报工作。 第六章关键部位工程的施工工艺方法一、施工测量（一）测量精度保证措施1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标GB50026-93）。2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人，计算人，审核人签名。4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。5、测量控制点和水准点必须定期复测。（二）施测方法1、仪器选择T2经纬仪；莱卡NA2水准仪；50m钢尺、普通水准尺；上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。2、施测依据根据业主提供的测量控制点，严格执行《工程测量规范》（中华人民共和国国家标准GB50026-93）。3、测量方法3.1测量放线本工程施工测量包括场地平整测量、工程定位测量、控制网测量、各施工阶段的工序测量、工艺控制测量、工程竣工测量等。各阶段测量需编制详细的作业指导书（技术交底），明确设备、人员、方法、建立相关质量记录。定位测量使用J2光学经纬仪、高程测量采用S3级自动安平水准仪。 3.2轴线控制与传递首先根据甲方提供的坐标桩及建筑物设计坐标，结合现场情况，确定测设路线，进行图上作业，编制出切实可行的测量控制方案，依据方案现场测出各建筑物四角轴线标点，经规划、设计、监理、甲方、乙方共同验线后再分别测出其他主要轴线。在建筑各转角处设轴线控制桩，并保护好，作为放线的依据，并使用经过计量校核的钢尺实量间距，校正无误后再开始该层其它工序。3.3标高传递与控制根据甲方提供的水准点在施工现场附近增设半永久性的水准控制点，利用水准仪将高程引测到控制点桩上，地上部分在墙表面弹出+0.00mm标高线作为控制线。标高用钢尺从+0.00mm直接向上直接量取,测设+50cm标高线,并弹出线,作为地面抹灰及室内装修的依据。在施工层找平时应根据另两处传递上来的标高进行校核，误差在+5mm以内。3.4建筑物需进行沉降观测1）、沉降观测点的埋设沉降观测点的位置：按照设计图纸上对本工程沉降观测布点的位置埋设。沉降观测点的做法：采用φ25钢筋埋入墙体，与构造柱主筋焊接牢固，外伸250cm，外端向做4cm90°弯钩并磨平，外伸部分用保护盒保护。2）、沉降观测的原则 采用闭合法与测回进行观测，以消除测量误差，保证施测准确性。3）、沉降观测时间控制当施工到± 0.00时在+0.500的位置埋设好沉降观测点，用水准仪(S3型)进行观测。首次观测，在沉降观测点设好后10天进行，然后15天进行一次，观测时如遇雨天等可推后一天或两天进行，同时为保证观测准确性，减少偶然误差，采用定人、定仪器、定塔尺三定观测法；测量过程中由专门测量人员测量，测量仪器在测量前必须经过检测，在施测阶段必须定期送检，不许带病工作以免影响测量数据的真实性、有效性。4）、施工测量记录每次测量要进行完整详细的记录，形成测量成果并作为主要技术资料归档；测量过程中若发现异常应立即通知设计院及甲方监理。工程竣工时要对测量数据进行汇总或制成图表、沉降曲线作为竣工资料的一部分；根据图纸会审纪要，当工程竣工后，将沉降观测记录及有关资料移交甲方，作为竣工后继续观测的依据及存档资料。3.5测量成果及精度测量基准点是上部结构定位放线的基本依据，因此各基准点必须精确投设，用经线仪，两个测回偏差应小于等于2毫米，并取中数做为控制值。施工前应制定详细的测量方案。一、基础工程1、土方工程本工程采用1：0.75放坡，坡底每侧留500mm作为工作面，另留300㎜挖制排水沟。1.1土方开挖本工程采用机械进行开挖。a、施工流程施工准备机械开挖基槽施工测量人工修制排水沟b、挖土平面流程 （1）挖土前各项施工准备工作到位后，方可进行土方开挖。（2）在挖土前进行测量定位，放出开挖尺寸灰线。（3）土方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时掌握基坑及周围建构筑物的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。（4）土方开挖全部采用机械开挖，开挖前要配够足人工，方可进行。人工开挖作业时，按设计方案要求的坡度放坡，随时进行边坡修整。（5）为保证基坑内排水畅通，在基坑边侧由人工挖掘一条300×300的排水明沟，排水明沟以0.3％坡向集水坑，坑内积水利用潜水泵将水抽至坑外排水沟，经沉淀后排入道路排水系统。（6）挖土时水准仪随挖土进程引测标高，用小木板桩作挖土标高控制点，每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。（7）开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。挖至基坑底部留100mm厚土层，进行夯实。c、挖土安全措施（1）挖土前对挖土施工进行技术交底，严格按照施工方案分层分段进行，施工人员之间要互相注意，防止工具伤人。（2）基坑四周不得任意堆放材料。（3）在挖土过程，如出现土体位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可继续施工。（4）基坑四周的地表积水要及时排除。d、安全监控和防范措施为确保土方开挖期间的安全，采取如下措施： （1）成立监控小组，在挖土阶段进行密切监视，监视内容分：周边道路、基槽和临边位移变形情况，以及周围土体变化，沉陷裂缝状况，如有异常情况，必须立即停止挖土，及时向有关单位汇报，并立即采取临时应急措施。待分析清楚原因，采取了切实有效措施以后再开始继续施工。（2）成立现场防范领导小组，并由瓦工、力工、电焊工、架子工、砼工组成防范实施小组，随时准备处理各种意外。（3）现场备好钢管、草包砂石料等，以备紧急之需。1.2回填工程±0.000以下工程在基础工程完成后，检查确定无渗漏后，排尽积水，经中间结构验收符合规范和设计要求后，组织土方回填至设计室外地坪。土方回填关键在于分层夯实，要求300mm一层严格控制，采用电动机械夯实层层夯实。在小范围内采用人工分层夯实。a、回填土前须完成以下工作（1）基础工程由质监站基础分部验收通过。（2）回填土严格按规范要求，分层夯实，做好环刀取样试验工作。（3）回填土质良好，无有机质，不含大石块及各类垃圾。（4）回填时基坑内必须无积水、淤泥、有机物及其他杂物。b、土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。c、填土含水量控制（1）填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，不得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。（2）当填料为粘性土时，其最佳含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定，为保证回填质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容量，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。 （3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。当含水量小时也可采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。d、填土方法由于施工现场的室外地坪太低，回填时首先把基础周围4米内回填至设计室外地坪，并且夯实。然后进行室内回填。填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。不得居高临下，不分层次，一次堆填。e、填土的压实（1）压实的一般要求①密实度要求:填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示。压实系数为土的控制（实际）干密度ρd与最大干密度ρdmax的比值。最大干土密度ρdmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。本工程的压实系数要求大于0.97。②铺土厚度和压实遍数本工程采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实，局部边缘地方人工夯实。（2）填土压实方法①填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。②填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。2、基础钢筋工程1 ）、钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单，并经复检合格后，方可制作绑扎。所有钢筋均在钢筋加工间内采用机械加工制作，现场人工绑扎。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准加工，对成型钢筋加强管理，做好标识。2）、钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。3）、钢筋固定架，采用Ф18以上钢筋，固定架间距0.8m，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。4）、柱子插筋下做200mm长90°弯钩，放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确，在基础梁上先固定柱子定位箍筋。5）、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证柱筋骨架的整体性。6）、根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.5钢管将其夹住并连同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。7）、钢筋接头梁板采用对焊连接，柱墙采用电渣压力焊，Ф12以下钢筋采用搭接接头。除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按35d计，且不小于500mm。梁受力钢筋原则上不搭接，即使搭接亦控制在受弯矩最小处。8）、钢筋设保护层，保护层厚度墙板内层为15mm，外层为25mm（指与土壤接触的一侧）。梁、柱内层为25mm，外层为35mm。采用的预制垫块，内埋铅丝，规格40×40，按间距梅花型设置。9）、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。10）、钢筋施工完毕，应做好隐蔽验收方可浇筑砼。砼浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。 11）、钢筋控制好负弯矩筋的数量和位置，并应采取措施保护好钢筋不被踩坏。12）、受力钢筋接头的位置应相互错开，有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的百分率－受拉区：绑扎接头25％，焊接接头50％；受压区：均为50％。13）、柱基础底板钢筋绑扎时下部两层钢筋应在基础梁下部受力钢筋的上部，基础底板上部两层钢筋应在基础梁上部主筋的下部。14）、钢筋绑扎质量保证措施a、使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。b、柱筋的位置采取固定措施。c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。d、绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。3、基础模板工程1）、根据定位轴线，在垫层面上弹出侧模控制线。2）、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。3）、模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。4）、基础工程使用组合钢木模板，钢管支撑，M12对拉螺栓，间距750×600。5）、钢管支撑横向间距750，纵向间距600，采用钢管支撑，并在底板面上予留短钢筋头，露出面层50mm，用于固定钢管斜撑，模板找正可采用花蓝螺栓斜拉Φ8钢筋微调找正。6）、模板工程质量保证措施 a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。b、必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。c、模板安装前应涂刷脱模剂。d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放，未经修复的部件不得使用。e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。4、基础砼工程1）、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。2）、砼采用商品砼。3）、砼的坍落度控制在8～12mm，水泥宜用矿碴水泥，石子粒径控制在5～25级配中。4）、砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋做红色标志。5）、签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。6）、砼振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要作用。7）、浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。8）、按照规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。9）、砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。在底板砼浇筑时，底板与外墙施工缝留在底板上300mm处。施工缝处安装钢止水板。10 ）、砼浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。基坑内应无积水，砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。11）、严格控制浇筑混凝土厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。12）、砼浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。13）、拆模要求a、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。b、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。c、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。d、对拉杆从根部割掉，并在相应的地方用1：2水泥砂浆封补，封补的面积统一为Φ60。三 、主体工程（一） 钢筋工程根据该工程施工场地的实际情况，钢筋全部采用现场加工制作，其制作进度可按施工进度需要进行。1、施工准备1）、 熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样，了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线，根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求，应进行处理。2）、本工程钢筋施工量不太大，钢筋的采购严格按照项目部采购程序文件规定执行，对工程所有钢筋必须有出厂合格证及二次复检报告，经检验合格后才能使用，检验各项性能必须满足《规范》要求，严禁使用不合格钢材。进场材料必须分批分类挂牌堆放整齐，其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型，并按规格类型分类，挂牌堆放，专人负责。 2、施工工艺1）、钢筋配料钢筋专业工长根据设计图纸、施工规范和设计变更编制钢筋料表，送技术部审核后，申请加工。2）、钢筋加工①钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。在除锈过程中发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重并损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。②钢筋调直：盘圆钢筋用卷扬机拉直，其调直冷拉率不宜大于4%，如使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽。③钢筋切断：钢筋切断时，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。④钢筋弯曲成型：A.Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩时，其圆弧弯由直径不应小于钢筋直径的2.5倍；B.Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯由直径不宜小于钢筋直径的4倍；C.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍；D.钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。⑤钢筋连接：本工程所有钢筋连接采用套管连接。3、钢筋绑扎1）、准备工作①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。如有错漏，应纠正增补。② 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。受力钢筋保护层厚度，柱子为25mm，且不宜小于纵筋直径。2）、柱钢筋绑扎①柱子放线完毕后根据墨线对柱主筋进行校正。②柱纵筋采用电渣压力焊接头。③根据柱钢筋上的标高用粉笔划分箍筋间距，然后绑扎箍筋，箍筋的接头弯钩叠合处，应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扎扣相互间应成八字形。箍筋绑至梁底标高，然后根据梁高固定足够数量的箍筋在柱纵筋上。④箍筋绑扎完毕后，应在柱纵筋上挂好砂浆垫块，间距为1000mm。3）、梁板钢筋绑扎①梁、板钢筋绑扎的工艺流程为：摆放主梁底筋→梁柱接头处柱箍筋绑扎→摆放主梁上层筋→穿主梁箍筋→摆放次梁底筋→摆放次梁上层筋→穿次梁箍筋→绑主次梁箍筋→摆放砂浆垫块→绑板底筋→安放梁钢筋支撑→绑板上层钢筋。②纵向受力钢筋受用双层排列时，两层钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保证设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上。③柱、主梁、次梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。④梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：⒈梁的高度较小时梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；⒉梁的高度较大时(≥1.2m)时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。 ⑤板四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网则须将全部钢筋相交点扎牢。4、质量要求1）、主控项目①钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。②钢筋表面应保持清洁。③钢筋连接试验结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2）、一般项目①缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，不应集中。②弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。③箍筋的间距数量及弯钩形式均符合设计要求。5、施工质量保证措施1）、钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2）、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，II、III级钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3）、保护层砂浆垫块厚度应准确，放置垫块间距要适宜。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。4）、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏，间距不对时要及时调整好。 6、施工安全保证措施1）、人工搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方方向的电线。2）、人工搬运长钢筋时，人员动作要协调一致，上肩卸料要注意安全。在吊运钢筋时，应和高空电线保持2m以上的安全距离。3）、在钢筋树立及堆放的场所，雷雨时不准操作和站人。4）、机械必须设置保护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。5）、墙、柱高度超过2m时，绑扎钢筋时应搭设操作架，并铺设好架板。6）、特殊工种人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。（二） 模板工程1、木模板配制的要求1）、木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材。木模厚度：侧模一般为20~20mm，底模一般为40~50mm。2）、拼制模板木板条宽度（1）工具式模板的木板不宜大于150mm；（2）直接与混凝土接触的木板不宜大于200mm；（3）梁和板的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。3）、木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。4）、钉子长度应为木板厚度的 1.5~2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。5）、混水模板下面高低差不超过3 mm；清水模板安装前应将模板正面刨平。配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。2、施工准备及一般规定1）、按照工程设计的柱、梁、板进行模板设计和配套制作，并将楼层各道轴线分别弹出，每引测好标高线。 2）、模板及其支架要符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的现浇及养护等工艺要求。模板接缝要严密，不得漏浆。3）、模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾钢筋与混凝土接槎处。4）、对模板及其支架应定期维修。3、现浇混凝土结构模板安装1）、柱模板柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。构造作法有两种：其一是两面侧板为长条板用木档纵向拼制，另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵向柱边，以便拆除，并每隔1 m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑混凝土。纵向侧板一般厚25~50 mm，横向侧板厚25~30mm。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。其二是柱子四边侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。柱顶与梁交接处，要留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口连接距离即为梁侧根及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，模板外应设置柱箍，可采用木箍及钢管箍等，柱箍间距由柱截面大小确定，一般不超过100mm，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距，设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。 安装柱模板时，应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应选弹出两端柱轴线及边线，然后拉通弹出中间部分柱的轴件及边线，按照边线先把底部分盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。构造柱模板的支撑方法同上。 2）、梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚25mm的长条板，底板一般用厚40~50mm长条板，均加木档拼制或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，夹木设在梁模两侧板下方将梁 侧板与底板夹紧，并钉在支柱顶撑上。支撑梁模的顶撑（又称支柱），其立柱一般为100×100mm的方木或直径为φ120的原木，帽木用断面50×50mm方木。为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面（即支柱底）垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整柱高。顶柱的间距要根据梁的断面大小而言，一般为800~1200mm。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的1‰~3‰。3）、现浇板模板本工程的平板模板一律采用定型复合木模板，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50×100mm的方木，间距为400~500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长龙骨，以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，一般用50×75mm×150mm的方木。平板模应垂直于搁栅方向铺钉。 平板模安装时，要在次梁模板的两侧板处弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板，为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。4）、楼梯模板该工程楼梯为板式楼梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平台梁及平台板。平台板和平台梁模板的构造与上相同，梯段楼板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板及三角木等组成。梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定，反三角木是由若干三角木钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，模板厚度为50mm方木断面50×100mm，每一梯段及三角木至少要配一块，梯段较宽时可多配，反三角木用横楞及立木支吊。楼梯模板安装时，先立平台梁，平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅间距为400~500mm，断面为50×100mm，搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50×150mm，牵杠撑间距为1.0~1.2m，其下垫通长垫板，牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结，然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25~30mm，底板纵向应与搁栅相垂直，在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙地一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上，如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。5、注意事项 1）、为了保证梁板上口尺寸，必须根据控制标高和设计尺寸挂通线，将立杆上口和最上一道水平横调整至需要位置。2）、各楼层满堂架必须按架子搭设，要求设置剪刀撑。3）、当梁跨大于或等4m时，按1‰～3‰起拱，主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。4）、模板制作时，先做好梁柱接头模板安装，梁墙头模板安装，然后铺设梁底模(先铺主梁，再铺次梁，均从支座向中部铺，中间收口)，等钢筋绑扎完后再铺设楼板模(先铺四周，中间收口)，梁柱间、梁墙间、梁梁间、梁板间、接头间、墙接头间必须加设衬枋顶紧。5）、模板安装前必须刷好脱模剂一遍。6）、钢筋吊运到模板面上时要轻放，搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞，调整钢筋位置时，不能用铁撬靠在模板上撬。7）、在靠近模板电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应采和垫隔措施，防止焊渣烧坏模板面。8）、安装各种电管、水管和螺栓，应严格按图放样，定位钻孔，防止重复钻眼。9）、混凝土振捣前，模板必须经验收合格，振捣混凝土时，振动器不能直接碰撞模板，同时振捣时间要按规范规定，以防模板变形。振动棒振动混凝土时采用快插慢拔。10）、模板上施工荷载不得超过250kg/m2，防止发生安全事故。6、模板的拆除1）、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，混凝土强度达到如下规定方能拆模：板≤2m50%>2 m ≤8m75%>8m100% 梁：≤8m75%>8m100%悬臂构件：≤2m75%>2m100%当设计无具体要求时，应符合下列规定。（1）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。（2）底模在混凝土强度达到有关规范要后方可进行拆模。2）、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。3）、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。4）、拆模时，操作人员应先站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。6）、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备等用。（三）  脚手架工程1、脚手架的基本要求1）、原材料要求：外脚手架采用单排钢管脚手架，扣件不能有裂纹、气孔、脚手架的材质应符合有关技术标准。2）、要有足够的面积，能满足工作操作，材料堆置和运输的需要，脚手架要保证其坚固稳定，不变形、不倾斜、不摇晃。3）、搭设要求： （1）架子地基平整夯实，抄平后加设垫木或垫板、脚手架要铺满，不得有探头板，脚手架立杆接头错位不小于500mm，水平接头错位不小于500mm，接头错开不在同一跨内。大横杆与立杆的交叉点处设大小横杆卡牢，脚手架纵向支撑应沿高度由下而上连续设置。每15m设置一道，斜杆与地面夹角在45°~60°范围。（2）装修施工用架子，立杆纵距不超过2m，步距不超过2m，立杆横距不超过1.5m，横向水平杆间距不超过1m。（3）操作层脚手架板铺设满，离墙面120mm~150mm，对接时设两根横向水平杆，搭接铺设时，接头在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，脚手架操作层设置180mm高的挡脚板和1.2m的护身栏杆，从二层起脚手架外侧全封闭。4）、质量要求脚手架的制作安装质量是保证适用、坚固、稳定、安全、节约的关键。控制质量的主要环节是：（1）材料的规格和质量必须符合要求。（2）构造必须合乎规定，同时要注意多立杆或脚手架的绑扎和螺栓拧紧程度。（3）要有牢固的足够连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。（4）脚手板要铺满、铺稳、不能有空心板。2、脚手架的安全设施和维护1）、安全网 为了保证施工安全，外脚手架应设安全网，用里脚手架砌外墙时，在墙外也应设安全网。 架设安全网时，其伸出长度不少于2m，外口要高于里口，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离，应用拉绳将斜杆与地面的桩拉牢。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修，严禁向安全网内扔各种杂物料和垃圾。安全网要随楼层的上升逐步上升安全网。2）钢管脚手架的防电措施钢管脚手架不得搭设在距离35千伏以上的高压线路4.5m以内的地区，钢管脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。在钢筋脚手架上施工的电焊机，混凝土振动棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢管脚手架的电线要严格检查，并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取保护性拉接地或接零措施。3）、脚手架的维护和管理脚手架大多露天使用，搭拆频繁，耗损较大，必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、除锈等工作。依靠职工，加强保以采用由架子工组负责维护管理的办法，做到谁使用、谁维护、谁管理，尽量减少丢失，合理配合，提高脚手架的周转使用效率。3、脚手架拆除1）、首先制作拆除方案，拆除时设警戒区，设置明显标志，专人警戒，禁止行人进入。2）、严格遵守拆除顺序，至上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆安全网、档脚板、栏杆、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立柱等。不能同时上下作业，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。4、施工质量保证措施1）、底立杆应按立杆接长要求选择不同的长度的钢管交错布置。2）、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得带后超过两步。5、施工安全保证措施1）、在脚手架的外表面满布竹篱笆和密目式安全网；作业应满铺脚手板，第一步架应满铺脚手板。 2）、外脚手架搭设和使用期时，要严防与带电体接触。脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路，距离在2m以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源。3）、在脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等，要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器外观要求采取保护性接地或接零措施。4）、在施工期间，遇有雷击或阴天密布将有大雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开。5）、五级以上的大风天气不得进行高空脚手架的搭、拆作业；下雪天气要经常清洗脚手架，防止积雪超载打滑。（四）、   混疑土工程本工程除确保混凝土内在质量外，将采取有效措施保证混凝土观感质量。4.1混凝土施工的准备阶段：(1)混凝土全部采用商品混凝土。(2)塌落度测定；实验员每次浇筑砼开盘时，均要测定混凝土的塌落度不符合要求时适当调整，浇筑施工期间每台班检测1-2次，并做好塌落度测定记录。泵送砼坍落度控制在18~22cm。砼浇筑按砼工程质量控制程序施工。(3)砼的运输：采用混凝土专用罐车运输混凝土并泵送。(4)劳动力组织、措施交底和现场组织：由土建工长负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置工作。(5)试验准备：1)由专人负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。 2)现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块三组，三组分配形式如下：一组为28d标准养护试块；两组为拆模用同条件试块、其中一组为备用试块；另外依据试验计划留置结构实体检验用同条件试块。3)冬期施工混凝土取样执行《冬施方案》规定的取样方法。(6)浇筑前的验收准备工作：1)钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；2)混凝土开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。3)施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：以经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇注混凝土强度≥1.2MPa（通过同条件试块来确定）。4)模板内的杂物（包括混凝土土屑）用小型空压机清理干净；将钢筋上的油污、混凝土等杂物用钢丝刷、棉丝清理干净。5)混凝土泵、泵管铺设。6)浇注前清整道路，保证混凝土运通畅。(7)模板安装验收：检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果。模板工艺和混凝土综合效果密切相关，采用刚度大的模板阴阳角接缝比较好处理，但采用多层板等木制模板、小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现，避免出现浇注后混凝土线角不顺直方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现。4.2混凝土工程的浇筑操作阶段： 4.2.1混凝土坍落度的测试：混凝土坍落度必须做到每台班不少于两次。项目部试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。4.2.2混凝土的凝结时间和和易性：土建工长及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，严禁加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，立即退回混凝土，决不能迁就使用。对所供应的混凝土的凝结时间不符合要求的搅拌站应通知停止供应混凝土，分析原因，终止供应合同或令其整改。4.2.3楼板混凝土的压光操作：浇筑混凝土时，用4m刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。4.2.4混凝土的振捣：混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使用混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20～30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。4.2.5混凝土泵送： （1）混凝土泵启动后，时泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗，网片输送管的内壁等直接于混凝土接触部位（2）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。（3）输送管线直，转弯缓，接头严密。（4）泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。（5）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、均匀并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。（6）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。（7）当输送管被堵住时，采取下列方法排除：1）重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；2）用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；3）当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排除混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气厚，方可拧紧接头。（8）泵送完毕时，将混凝土和输送管清洗干净。4.2.6混凝土施工缝：1)施工缝的留置：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：a.柱：留置在基础的顶面、梁的下面。b.单向板：留置在平行于短边的任何位置。c. 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。4.3、混凝土的自然养护对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。（2）混凝土的浇水养护时间，根据所用水泥品种不同，浇水养护的时间也不同，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、拌制的混凝土不得少于7d。（3）浇水的次数应能保证混凝土处于调温状态。（4）混凝土养护用水应与拌制用水相同。4.4、混凝土的质量检查1）、混凝土在拌制和浇筑过程上按下列规定进行检查。（1）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少二次。（2）在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。2）、在浇筑混凝土时要抽查，并随时检查。3）、按要求进行试块的留置，每组三个试件应在同盘混凝土中取样、制作，并按规定确定该组试件的混凝土强度代表值。（1）取三个试件的平均值。（2）当三个试件强度中的最大值与最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值，及之，该试件不应作为经度评定的依据。4）、现浇混凝土结构的偏差，应符合设计要求和施工验收规范规定。4.5、混凝土缺陷修整1）、如发现混凝土表面存在缺陷需进行修整，缺陷修整应先报监理工程师（建设单位负责人）检查批准处理意见后进行，修整应符合下列规定。（1）面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2-1：2.5 的水泥砂浆找平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水冲刷基层。 （2）较大面积的蜂窝，露石和露筋应按全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土堵塞，并仔细捣实。（五）、砖墙的砌筑1）、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，将实心砖放出墙身中心线及边线，浇水湿润透。2）、在墙的转角处及交接处立皮数杆（皮当选杆间距不超过15m，过长应在中间加上），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3）、砌筑操作方法采用“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作法，并在每层砌体分别弹500mm线。4）、墙的灰缝应符合有关施工要求，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。5）、墙的转角处，每皮砖的 外角应回砌七分头砖，头采用一顺一丁砌筑时七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。6）、每墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头，纵隔皮砌通，交接外内角的竖缝应上下相互错1/4砖长。7）、每层承重墙的最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐；腰线等处，也应是整砖丁砌。8）、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/9砖块体积的碎砖不能使用。9）、墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难除转角处，可留直槎，但直必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置，1Ф 6钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，钢筋末端应有900弯钩。抗震设防地区不得留直槎。10）、隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋。其构造与上述直槎相同，但每道墙不得小于2根。11）、墙中留置施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部要设置过梁，其过梁预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m，临时施工洞口补砌时，洞口周围砖表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。12）、墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缩缝、沉降缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差，不得超过一步脚手架的高度。13）、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。14）、墙每天砌筑高度不超边1.8m为宜。五、 装饰装修工程（一）、外墙工程：工艺流程：门窗口四周堵缝---墙面清理---吊垂直---找方---抹灰饼冲筋、找规矩----抹底灰---粘贴保温板---抹面层水泥砂浆或粘贴面砖---刷外墙涂料。（1）基层处理：将面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。（2）吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹好的基准线分别在门窗角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按抹灰饼冲筋，以墙面上冲筋来控制墙面的平整，等底层灰全部抹完后再进行下道工序，应注意先检查底层是否有空裂现象，如发现空裂现象应剔凿返修后再进行，另外，应注意基层砂浆上的污垢、尘土等应清理干净。 （3）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40MM，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。（4）养护：水泥砂浆抹砂层应在湿润的环境下养护。（二）、室内装修：墙体及顶棚装饰工程总的施工程序：先粗装修，后精装修，先做样板，再大面积施工。内装修：在墙体进行验收后，开始插入内墙装修，可先进行底层，然后随着砌体工程的进度自上而下进行，并应先做样板，经各方共同检查确定后方可大面积施工，楼地面装修安排在室内管线安装完后进行，以每道工序不污染，不影响前道工序质量为原则。1、墙面抹灰工程 基层清理----提前浇水----阴阳角找方----冲筋、打点-----打底抹灰----罩面抹灰（1）、抹灰前先进行清扫，然后找好规矩，并用布线板检查墙面垂直度，决定抹灰厚度，最薄处一般不小于7mm，接着在墙面上做一个标准灰饼，大小50mm见方，厚度由墙面垂直度决定。然后根据这两个灰饼，厚度以垂直为准。再用钉子钉在灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆充筋。用刮尺刮平，厚度与灰饼相平。得稍平后可进行底抹灰。（2）、砖墙、混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：3水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛。（3）、门窗口与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。（4）、墙面的脚手洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，剔凿墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。 （5）、砖墙抹灰前要将墙水湿润透，抹灰基层为混凝土时，抹前应先刮素水泥浆一道。墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺刮砂浆。（6）、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。（7）、抹灰外观质量应做到表面光滑、洁净、均匀、无抹纹、清晰美观。2、顶棚抹灰（1）、抹灰前将顶棚上的有浮灰杂物清扫干净，用水润湿表面并刷素水泥浆一道。（2）、在四周的墙上应弹出水平线，并以水平线为依据，先抹顶棚四周，再圈边找平。抹底灰时，抹子运行方向应与板条方向垂直，待底灰6-7成干时，分三遍压光。（3）、顶棚表面应压光、压平、压实，不应有抹纹和气泡，接槎处要平整，不露痕迹。顶棚与墙面相交处的交线应成一条直线。六、楼、地面工程:本工程设计楼地面面层主要采用陶瓷地砖楼面。6.1地砖楼、地面：6.1.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→擦缝→养护→踢脚板安装。6.1.2施工工艺：(1)在抹灰找平之前需将基层的浮灰、砂浆块、油污等清理干净，使基层平整，并凿毛。(2)找平层60mm厚（卫生间最高处），C15混凝土垫层找平（卫生间0.5%找坡，坡向地漏）。(3)根据墙体50线做灰饼标筋，在施工饰面部位每角两末端吊出通长垂直直线，并隔1.5m 左右做一个灰饼，灰饼平面必须与找平层相平，然后沿这些灰饼面接通线，每隔用1:2水泥砂浆制成，标志用废瓷砖片贴在砂浆面上。(4)找平层施工完后，进行防水层施工，防水层做完蓄水试验合格后方可进行下道工序施工。进行下道工序施工时，应保护好防水层不被破坏。(5)将防水层底面浇水湿润后，用1:2干硬性水泥砂浆按标筋高度标志抹平，用木搓板压实搓毛，厚度为20mm。(6)排砖挂线:待找平层砂浆具有一定强度后，根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分格排砖弹线。(7)镶贴:镶贴面砖之前，面砖要在施工前浸水。浸水时间不少于2小时，然后取出晾干至手按无水迹方可布砖。铺地砖时，先在底灰上撒一层适当厚度素水泥浆，然后用喷水工具喷洒适量清水，再铺贴板块，铺贴顺序由房屋中间向两边逐等铺贴，并用木棰轻轻捶击，用刀将缝拨直。铺好后用木棰隔板拍打一遍，扫去表面浮灰，用竹签划缝，棉布擦净，然后进行养护。(8)擦缝:待地砖贴好24小时后，用与面砖同色纯水泥浆满涂缝隙，再用棉纱擦缝。(9)清洁:待嵌缝材料硬化后再清洁表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐擦洗一遍，再用清水冲洗干净。(10)楼、地面铺砖一定要严格按坡度线铺设，地漏、管道部位面砖一定要套割完整、美观。6.2楼地面及屋面防水施工：本工程有水房间防水为高分子防水涂料。(1)基层处理：防水基层用1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水，阴阳角处，要抹成半径小于10mm 的小圆弧。穿楼板的孔洞采用自密实砼三次灌浆，二道防渗，管道根部找平层和防水层均用油膏封密，楼地面作套管。(2)穿楼板的管道按要求设置套管，砼预留洞采取二次浇灌砼法，二次之间应加设橡胶止水条具体如下：(3)防水层施工应超过门口以外300mm，门口及转角部位作好接槎和涂膜封密，高度不应低于设计的泛水高度，并超过门口安装位置。(4)基层应干燥，含水率不应大于9%，必须牢固，无松动，起砂等缺陷。表面应平整均匀，必须将突出基层表面的异物，砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物，尤其是砂砾清扫干净，最好用高压空气进行清理。(5)防水涂料按产品要求配比配好，用长把滚刷在相互垂直方向分次涂刷，涂刷要均匀不漏刷和有鼓泡现象。在管道周围及阴阳角部位应按要求增加附加层。无纺布应铺贴平整，搭接尺寸符合要求。防水涂膜时要薄厚均匀一致，平面基层以涂刷3-4遍为宜，立面基层以涂刷4-5遍为宜，涂膜总厚度以不小于1.5mm为合格，每遍涂布间距时间，一般在5h以上。防水立面卷起高度为150mm,并且应铺出门口不少于300mm.(6)待防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，方可进行下一步施工。应严格控制下道施工过程，防止防水层损坏。(7)待防水层完全固化并通过24 小时蓄水试验检查验收合格后，方可进行下一步施工。应严格控制下道施工过程，防止防水层损坏。有水房间做完面层后应严格按要求进行二次蓄水试验。七、  屋面工程1、屋面工程是房屋的一项重要部分，其施工质量的好坏，不仅影响到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人民的生活。因此，必须引起高度重视，合理安排施工时间及保护措施，以确保屋面施工质量。2、屋面保温（找坡）层：(1)铺设保温层前，应进行基面清理，保证基面洁净。(2)屋面管根部处理完毕，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。(3)铺设保温材料前，检查聚乙烯泡沫塑料的重量应符合设计要求及施工规范规定。(4)保温板不应破碎，缺棱掉角。保温板应近靠基层，铺平垫稳，接缝处用同类材料碎屑填满。(5)用1：8水泥膨胀珍珠岩2%坡最薄处20厚，珍珠岩应充分用水焖透，用钢辊子压。(6)保温层施工完毕，经验收合格后，应及时进行下一道工序，严防雨淋。3、屋面找平层：(1)各种穿过屋面的预埋管件应按设计要求处理好。(2)根据设计要求测量标高、坡度，找好规矩并弹线。(3)将保温层上的杂物清扫干净，凸出表面的灰渣等粘结物应铲平。(4)找平层铺设顺序为：先转角，其次立面，最后平面。(5)基层转角处和基层突出屋面构筑物的连接处，其找平层应作成半径为100—150mm的圆弧形或钝角，应抹成光滑的圆弧形。找平层与檐口、排水口、沟脊等相连接的转角，应抹成光滑的圆弧形。(6)排水口与雨水管的连接处，应用柔性防水密封材料嵌填密实。 (7)抹找平层时，应适当湿润基面。操作时，应根据坡度拉线，做坡度标筋，一般按1—2m间距做一个。(8)找平层分隔缝宽度为20mm，并将缝与保温层连通。4、本工程屋面防水为SBS防水卷材。(一)、施工操作程序  验收基层(找平层) →清扫基层(找平层) →制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工并验收。  (二)、找平层技术要求  1、屋面防水找平层应符合《屋面防水工程质量验收规范》  规定。  2、找平层拐角处(女儿墙、烟囱、天窗、墙角等)均应做成R=20mm的圆角或直角。  (三)、粘接胶的配制  1、水泥胶的配制  ①水泥添加SBCl20胶粘剂的配制方法  a、粘贴防水层时，SBS胶粘剂含量为水泥重量的2.5％，即一袋水泥(50kg)配用一袋胶粘剂(1.25kg)。配制时将一袋胶粘剂与6kg～10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中(相当于水泥重量的55％～65％，即2.5个外包装箱容积)，搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。 b、粘贴隔汽层时，SBCl20胶粘剂含量为水泥重量的1.5％，即一袋水泥(50kg)配用一袋胶粘剂(0.75kg)。配制时将一袋胶粘剂与4kg～8kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中(相当于水泥重量的55％～65％，即2.5个外包装箱容积)，搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至无疑块、无沉淀、无气泡即可使用。  注意事项：量水时，将包装箱内的大塑料袋上口翻向箱外，按标线计量。防水卷材粘贴后24小时内禁止向水泥胶处洒水。   ②水泥添加乳白胶的配制方法  乳白胶与水泥的重量比为17％时，每公斤水泥加水控制在0.38kg～0.48kg，乳白胶与水泥的重量比为7％时，每公斤水泥加水控制在0.45kg～0.55kg。配制时，先把乳白胶放入制胶容器中，边搅拌边加水，加水后搅拌至乳白胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无疑块、无沉淀、无泡沫即可使用。      2、聚氨酯胶的配制方法  将甲、乙组分按体积比1：1(重量比1：1.5)在干燥容器中混和搅拌均匀后即可使用，如乙组分有沉淀时，搅拌均匀后使用：  注意事项：该胶粘剂属双组分反应固化型，在使用时必需严格按比例要求配制，根据施工现场实际情况和用量随使随配，严禁向胶粘剂内加入任何溶剂：  (四)、复合卷材施工复合卷材施工必须在找平层验收合格后进行，原则上复合卷材的粘贴，对基层的含水率无特殊要求，只要无明水即可施工，因当有明水现象时，水泥胶被过份稀释，使粘接层出现过薄、不均匀、漏粘等现象，卷材粘贴后防水层以下水份含量过高，影响了卷材粘接强度及施工质量。但基层含水量也不宜过低，过低时会导致水泥胶严重脱水、粉化，使水泥无法进行正常的水化反应，不能凝结硬化。通过实践证明，当基层含水率在30％～50％时，复合卷材的施工效果最佳。  1、复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求先做好复杂部位(地下防水的阴角、阳角、穿墙管等)的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。  2、复合卷材铺贴   ①粘贴方向可根据实际情况确定。复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3m～12m(地下工程可预放2m～3m)，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面上厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶，这是保证工程质量的关键。  ②垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm。  ③复合卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm，地下防水附加层用聚氨酯胶满粘，屋面防水附加层可用水泥胶满粘。  3、接缝施工  接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。  用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度为1.0mm左右，涂胶后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。 用盖条方式接缝时，水泥胶接缝压实后，不在接缝边缘再涂刷水泥胶，溢出的水泥胶不必处理，而是待水泥胶固化后，将接缝处表面水泥胶清除，在接缝处和盖条上同时涂刷聚氨酯胶粘贴盖条：(五)、保护层施工复合卷材外露时，为防止意外损坏和紫外线照射，需加保护层延长复合卷材使用寿命。保护层施工前必须在防水层验收合格后，并将防水层表面清扫干净，保护好施工材料运输通道的卷材，施工人员应穿软底鞋操作。  1、地下防水工程保护层施工   ①水平面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆做保护层。  ②垂直面防水卷材铺贴在迎水面时，采用1：2.5水泥砂浆抹20mm厚做保护层，防水卷材铺贴在背水面时，除采用1：2.5水泥砂浆做保护层外，还应有保护挡墙，挡墙和复合卷材之间用厚度大于lOmm的1：2.5水泥砂浆填充灌实。  ③保护层抹制前应在卷材上刷一层水泥胶，保护层分两次抹成，二层接茬必须错开200mm以上。   2、保护层应做好养护。  (六)、工程继续保护  复合卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施，特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的，必须做好复合卷材保护。工程继续保护主要防止意外或人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：①机械损坏；②高空落物损坏；③人为损坏；④风刮剥离；⑤人工或自然堆落物损坏；⑥高温烧烫损坏；⑦化学物质损坏等。（七）、产品的贮存、运输、保管1、防止日晒、浸水、机械损伤、高热。2、除期限不超过20天的运输可平垛不大于五层外，均立放。3、立放应单层，储存期不大于30天可立放两层存放。4、不得与各种有机溶剂等有害物质接触。（八）、其它注意事项1、复合卷材施工温度范围较宽，最适宜的温度在5℃～25℃。环境温度0℃及以下时禁止使用水泥胶粘接，环境温度-5℃及以下时不能使用聚氨酯胶粘接：2、白天可以正常施工，夜间气温低于0℃时，在温度降至0℃以前应做好防水层的保温防护措施，使其温度保持在0℃以上。 3、复合卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的复合卷材表面喷水降温，防止卷材变形起鼓。4、复合卷材施工须在3级风以下进行，雨天禁止施工，施工后如遇大风，复合卷材的端头部位用重物压住防风。5、当采用聚氨酯胶时，禁止使用溶剂稀释，以防止复合卷材溶胀变形。6、地下防水粘贴面积要求90％以上，粘接层必须连续。7、复合卷材铺贴过程中有打皱无法纠正时，应断开打皱处，按接缝处理。8、采用聚氨酯胶搭接接缝，铺贴复合卷材时不能将水泥胶涂在复合卷材搭接处，以免影响接缝粘接。9、采用盖条接缝时，在涂胶前应将接缝处表面固化的水泥胶清除干净。10、复合卷材铺贴后，复合卷材下部不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏复合卷材。11、施工人员必须穿软底鞋，避免损坏复合卷材。12、水泥胶涂刷后应马上粘贴复合卷材，防止胶中水分散失，影响粘贴质量。八、水、卫工程：8.1预留预埋：本工程功能要求比较齐全，各种管线相互交插较复杂，墙、板留洞较多，要求安装施工单位与土建施工密切配合，适时检查各种管道留洞及穿墙和楼板的预留套管位置是否准确。在土建专业施工同时，由专业水暖人员配合留洞、预埋铁件，务必在浇灌砼前，由水暖工按图纸复核管径大小、定位尺寸，对预留钢套管、防水套管按设计位置、标高定位并固定，防止浇灌砼时跑位。现浇板留洞须待卫生器具确定后，校对无误后方可施工。8.2给水系统管道安装：(1)给水系统采用PPR管，连接方式为热熔连接。(2)进场管材及管件均应有出厂合格证及质量证明材料。 (3)立管安装：将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，校对预留口的高度、方向是否正确，支管甩口均做好临时封堵，立管安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找好垂直度，配合土建堵好楼板洞。(4)支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次、逐段进行安装，有阀门的应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡架，上好临时丝堵。8.3排水系统：(1)本工程使用的所有管材和管件必须具有产品合格证及说明书。(2)干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞，（埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实）采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，施工条件具备时将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时也必须按连接工艺依次进行，全部连接后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管连接好后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严。(3)立管安装：首先按设计坐标要求复查洞口预留尺寸是否正确，安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，将已预制好的立管运至安装部位，立管插入端应先画好长度标记，然后进行连接。然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞并将上层预留口封严。(4)支管安装：首先清理好场地，按需要搭设操作平台，将预制好的支管按编号运至现场，消除连接部位的污物，将支管水平初步吊起，进行连接，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。8.4卫生设备及管道的安装： 本系统的安装包括：给水管道、排水管道、卫生设备等。施工前熟悉图纸（包括资料和样本），并结合设计洽商和变更图的要求进行施工，严格按图纸的坐标、标高安装各种管道及设备。8.4.1卫生设备及管道安装施工需注意的问题：(1)管道螺纹连接时，螺纹清洁、规整、无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。碳素钢管道的法兰连接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，法兰衬垫材质达到设计要求或施工规范规定，且无双层垫。非镀锌碳素钢管的焊接应保证焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。铸铁管道的承插和套箍接口应做到接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。管道支（吊、托卡）架埋设平整、牢固。排列整齐，采用的压制弯头要求与管道同径。(2)各种管道安装完毕进行的水压试验、灌水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。8.4.2管道施工中应注意的质量问题及说明：(1)防止损坏管道镀锌层。(2)由于层高超出允许偏差或测量不准致使立管甩口高度不准确。(3)由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成立管距墙不一致或半明半暗。(4)地漏安装要合适，切勿过高或过低，影响使用。(5) 埋地排水管道的管基要求坚实，凡穿过回填土地段时，可视现场情况采取适当的加固措施。(6)暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度，灌水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。雨水管的灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水为合格。8.4.3卫生洁具安装：(1)卫生洁具的规格型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。(2)卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度、无砂眼、裂纹等缺陷。(3)卫生洁具在安装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套，部分卫生洁具应先进行预制再安装。(4)卫生洁具安装应先按设计要求复查坐标是否准确，安装应平稳、牢固，连接处无渗漏现象。8.4.4通水试验：(1)给水管道安装完毕后进行压力试验，试验压力冷水为1.0MPa，热水为1.5MPa，升压时间不小于10分钟，至试验压力，稳压1小时，压力降不得超过0.06MPa；同时检查各连接处不得渗漏。埋地埋墙管道试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试验试压要求后，方可继续施工。(2)排水管道安装完毕后，进行灌水试验，注水高度为一层楼高度，30分钟不渗不漏为合格。8.4.5管道安装需注意的问题：(1)预制好的塑料管堆放应垫实，并避免曝晒，以防弯曲或断裂。(2)粘接后应及时清除外溢的黏结剂，以保持接口清洁。(3)粘接前，接头部位应清理干净，粘接剂涂刷均匀，以防漏水。(4)地漏安装时应找准地平线，以防过高或过低。 (5)立管穿楼板处应作好防水。(6)管道安装完毕后，应所有管口封闭，防止杂物进入，造成管口堵塞。(7)安装完的管道应加强保护，尤其是立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。(8)严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。(9)油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以防污染管道。九、电气工程：1、电气系统安装工艺流程：安装准备→配管工程→穿线工程→安装工程→调试工程2、配合土建：(1)按图纸要求搞好预留预埋，合理安排管路走向，尽量避免多管线同点交叉。(2)灯位的定位应采用空间定位法，灯开关与暗插座盒标高按结构+50cm标高线确定标高预留孔洞，待装修阶段再稳住接线盒。(3)严格按照规范规程及相关规定配管。3、电气管道施工施工方法要点：(1)管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器。(2)盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。(3)盒箱稳住要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。(4)管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm。 (5)管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。4、线槽安装及布线：(1)弹线定位：1)根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线。2)支、吊架安装要求所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺。3)支、吊架要安装牢固，保证横平竖直。4)固定支点间距不应大于1.5～1.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500mm以内要设固定支持点。5、箱体安装：(1)配电箱到场后，首先进行外观检查，进行抽检，填报材料报验单报监理验收，合格后方能进行安装。(2)金属框架必须接地，门和框架之间应用接地端子、铜导线连接，并有明显标识。(3)体内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根。(4)箱内空开动作灵活，漏电保护回路中的漏电保护器小于30毫安，动作时间小于0.1秒。(5)配电箱内分设零线和保护地线汇流排，零线和地线经汇流排配出。(6)箱体内配线采用额定电压不低于750伏截面不小于1。5平方毫米的铜芯绝缘线，回路编号齐全，标识正确。(7)箱体位置置正确，部件齐全，箱体开孔和导管管径匹配，配电箱箱盖紧贴墙面，(8)安装牢固，垂直度偏差小于千分之1.5。 6、导管辅设：(1)导管进场后按批次进行检查，查验合格证。(2)首先进行外观检查，钢管外观无压扁，内壁光滑，镀锌层完整、表面无锈斑；阻燃管及配件无裂痕，表面有阻燃标记和制造厂标。(3)按到场的批次抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，报监理审批，合格后方能进行施工。(4)室外的钢管直埋的路径、沟槽深度、宽度及垫层经严格检查后方能埋设导管，并进行隐蔽验收。(5)钢管必须接地可靠，连接处的两端焊跨接接地线。(6)钢管进出配电箱均进行密封处理，采用液压煨管器煨弯，弯曲半径不小于20D，弯曲处进行二次防腐处理。(7)照明线路及弱电、消防、监控均采用钢性阻燃管敷设，管口处平整光滑，管与管、管与盒采用插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂。(8)现浇砼内的配管，在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前敷设，每隔2米设一固定卡，线路走向按合理、实用进行。并在完成辅设后，报监理进行隐蔽验收。(9)墙体配管要紧跟土建的施工，本工程采用多孔砖进行墙体砌筑，在配管时要尽量减少踢凿的深度和宽度，采用手动切缝机进行切缝施工。(10)所有预埋的导管，均穿钢丝带线，管口处均用可拆卸物封堵，防止土建等工种的施工废弃物掉入其中，影响后期穿线工作。7、电线、电缆敷设：(1)电线、电缆进场后，按批次查验合格证，外观包装完好，绝缘层无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。(2)如果监理对材料有疑义，则按批次抽样送技术监督局的实验室检测。(3)电缆敷设前首先进行绝缘测试，通过检测后方能进行施工，电缆头的位置、长度先进行放样，合格后再进行制作。 (4)在进行管内穿线前，检查管内是否有积水及杂物，管口有保护措施（加护口）清理干净后方能穿入导管。(5)本工程采用三相供电，电线的绝缘层颜色选用一致，即A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，保护地线为黄绿相间色，零线为淡蓝色。8、防雷、接地系统：(1)本工程采用柱内钢筋作为防雷引下线，柱内的两根主筋搭接处焊牢，接地装置在设计高度设端子板进行测量，端子板采用镀锌处理。(2)如果接地电阻大于1欧姆，则要在建筑物周圈打入接地极，接地极采用镀锌处理，埋入深度不小于60厘米，经监理检查合格后方能填埋。(3)避雷网、避雷带位置严格按照图纸及施工图集要求施工，焊接点牢靠，焊接部分补刷防腐油漆。(4)避雷带、避雷网与顶部外露的所有金属物体连成一个整体，并和避雷引下线连接可靠。9、等电位联结：(1)按设计图纸在进户处设等电位联结体，所有金属管道均与端子板连接，焊接可靠。(2)电位联结的线路最小截面符合下表：材料截面（MM2）干线支线铜166钢501610、灯具安装：(1) 查验合格证，检查灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，有安全认证标志，成套灯具的绝缘电阻、内部接线进行现场抽样检查，必须符合以下规定：绝缘电阻不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，截面积不小于0.5平方毫米，如果监理对上述有疑义，则按批次送技术监督局实验室检测。(2)灯具位置在管路预埋时，在灯位处用红色油漆进行标记，为灯具安装提供方便。(3)灯具安装前首先对导线的绝缘进行测试，合格后方能安装(4)灯具固定牢固可靠，螺栓不少于2个，(5)严格按照设计图纸及国家验收规范施工，不随意改变设计的型号及规格，引向灯具的导线线芯不小于1.0平方毫米。11、开关、插座安装：(1)检查合格证，对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测，(2)插座、开关安装前测试导线绝缘应合格，顶棚和墙面的喷涂基本完成后才能安装。(3)单相两孔插座，面对插座的右或上孔连接相线，左或下连接零线；单相三孔插座，面对插座右孔连接相线，左孔连接零线。(4)插座按设计图纸高度施工，外观整齐，面板紧贴墙面(5)开关安装整齐统一，控制有序，开关位置严格按照图纸设计施工十、采暖工程（1） 一般规定1）地板辐射供暖的安装工程，环境温度不宜低于5℃。2）地板辐射供暖施工前应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。3）加热管安装前，应对材料外观和接头的配合公差进行仔细检查，清除管道和管件内外的污垢杂物。4）安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学剂污染塑料管道。5）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应及时封堵。 （2）绝热层（聚苯乙烯板）的铺设1）由地暖施工单位、建设单位、监理单位联合验收合格的地面找平层。2）绝热层应铺设在平整的基地上。3）绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔面层时，除固定加热的塑料卡钉穿越外，不得有其他破损。（3）地暖加热管的敷设。1）按设计图纸要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。2）加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。3）采用专用工具断管，断口应平整，断口应垂直于管轴线。4）加热管应加以固定，采用以下的固定方法：用塑料管卡将加热管固定在绝热层上。5）加热管固定间距，直管段不大于700mm，弯曲管段不应大于300mm。（4）热媒集配装置(分.集水器)的安装1）热媒集配装置应加以固定。水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm，集水器中心距地面不小于300mm。2）垂直安装时,分(集)水器下端距地面不小于150mm。3）加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期满，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清洁为止。（5）地暖工程的系统试压地暖系统的水、汽压实验应符合下列要求：1）热熔连接管道，水压试验时间应在24小时后进行；2）试压前，应对试压管道和构件采取安全有效有固定保护措施；3）试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa,但不得低于0.6MPa；4）水压试验：系统升压至0.6MPa,稳压1小时，压降小于0.05MPa为合格；5）也可以采用气压试验。 6）中间验收：地板辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管道敷设和热媒集配安置完毕进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。（6） 混凝土填充层的浇捣和养护1）混凝土填充层在以下情况下应设置热膨胀补偿构造措施：辐射供暖地板面积超过30平方米或边长超过6米时，填充层应设置间距不小于等于6米宽度大于5毫米的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料；与墙、柱的交接处，应填充大于等于10毫米的软质闭孔泡沫塑料。2）试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C20，卵石的粒径不宜大于12MM,并应掺与适量防止龟裂的添加剂。3）据规范要求设置膨胀缝。4）填充层的养护期应不小于48小时。5）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的压力6）土建方在进行混凝土填充时，应有地暖施工单位的技术人员进行现场技术指导，并严格按照技术人员提供的施工方案进行施工，否则由此产生的后果，地暖施工单位不予以负责。（7）地面层的施工1）在填充养护期满之后，方可进行地面层的施工。2）地面层及找平层施工不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物体。3）在地面层施工时，应特别注意二次装修过程，在装修时应严格按照地暖施工单位提供的竣工验收图纸进行，不能对地暖管路造成损坏。（8）低温地板辐射供暖系统调度说明初次启运本系统，请按如下要求进行：1）通入25-35℃水，这时开大地板供暖供回水管系统的旁通阀门，使回水进入地板供水管路中，进行24小时，每日供水温度升高5-10℃ ，直到供水温度在设计温度方可正常运行。2）如果地板采暖系统的供水温度超过设计温度时，应开通阀门，使地板供暖回水做供水用，以保证室内温度的适宜性。3）要调节室温，应根据室外温度对地板供暖系统供水温度进入本系统的水温或水量进行调节。室外温度高，可减少系统中水量和降低供水温度，反之，亦然。运行期间定期检查过滤器、温度计、压力表等是否能正常工作，若失灵应检修后使用。若施工后当年冬季不能使用，当室内温度低于5度时，应将本系统中的水用空压机全部吹出，以防系统受冻，非采暖季节系统应充满水。4、安全生产和成品保护1）地暖加热管不得直接接触明火。2）加热管严禁攀踏、用做支撑或借作他用。3）地板辐射供暖的安装工程，不宜与其他施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进人踩踏。4）混凝土和填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上进行重荷载或放高温物体。5、质量保证体系及措施进入施工现场的安装及技术人员应在质检员的监督指导下进行施工，边铺设盘管边检查铺设质量，盘管固定后，在未填充混凝土前，必须做好盘管的保护工作，不宜长时间暴露在外面，及时打压及时验收，进行水压试验时，要保证打压的严密性、准确性，全部施工完毕后，要作好成品的保护，确保整个工程的施工质量。6、安全生产及文明施工保证措施1）进入现场的人员必须佩带好安全帽及工作服。熔接操作人员必须戴好手套。2） 施工、安装的专用工具，标有生产厂的名称，并有出厂合格证和使用说明书。3）严禁存在明火源，严禁使用明火加热弯管；地暖管材不得作为攀拉吊架使用。4）熔接前必须仔细检查热熔机电源线，有破损漏头处必须加以处理，保证操作过程的安全可靠。5）连接过程中，禁止闲散人员操作设备，触摸加热板及加热模头。7、地暖工程施工进度保证措施低温热水地板采暖系统施工前应保证地面平整、干净。土建方要作好抹水泥砂浆找平层的工作，地热盘管铺设固定后，在未填充混凝土之前，应禁止穿硬底鞋在上面行走或搬动，堆放的材料及设备在填充混凝土之前，应禁止穿硬底鞋在上面行走或搬动，堆放的材料及设备在填充混凝土时应避免盘管移动，不要使砂浆进入保温层及沿墙隔热材料的接缝处。 其他未尽事宜按照《低温热水地面辐射采暖技术手册》及国家建筑标准中的有关规范要求执行。十一、通风工程（一）工程做法1）风管间连接采用法兰连接，法兰垫片厚度3~5mm，材料为8501材料。2）风管穿越沉降缝或变形缝时设置150~200mm的铝箔软接。软接接口牢固严密，不容许变径。（二）风管支吊架制作安装1、吊架制作与安装 1）吊架制作 A、风管支吊架的材料：用角钢或槽钢制成支架的悬臂或吊架的吊铁,斜撑的材料为角钢,吊杆用圆钢制成,抱箍用扁钢制作。 B、风管支吊架的制作依据:风管支吊架的制作应按照《采暖通风设计选用设计手册》的用料规格及作法制作的规定、要求。    C、风管支吊架的制作：  a、支、吊架在制作前，应先对不合要求的型刚进行矫正。矫正的方法有热矫和冷矫两种，矫正中应先矫正扭曲，再矫正弯曲。一般，小型钢材采用冷矫正，而较大型钢材则须加热到900℃左右后进行热矫正。     b、切断钢材或钢材打孔，不得用氧气—乙炔切割；抱箍的圆弧应与风管圆弧一致，支架的焊缝应饱满，以保证足够地承载能力。c、吊杆圆钢的长度根据风管安装标高而适当截取，套丝不可太长,丝扣末端不应超出托盘最低点。d、风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，然后刷一道防锈漆。不锈钢、铝板风管的支架，抱箍应按设计要求作防腐处理，以防电化腐蚀。2）管支吊架安装A、支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，而且应符合设计图纸或国家标准图集的要求。B、支、吊架的敷设位置，以风管的中心线为依据。单吊杆应在中心线上，双吊杆可按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。但必须考虑到其保温厚度。应当指出，吊杆不能直接吊在风管法兰上。C、支、吊架安装中应注意以下几点：a、支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确且牢固可靠，埋入部分不得刷涂油漆，但应除去油污。b、同管径的支、吊架应等距离排列。支吊架不能设在风口、风阀上、检查孔及测定孔等部位处，还应错开一定距离。以免影响系统的使用效果。c、矩形保温风管不能直接与支吊架接触，应垫坚固的隔热垫料，垫料厚度与保温厚度相同。d、风管支吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：①　 风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m。①　风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。②　室外保温风管支吊架的间距应符合设计要求。（三）风管安装风管连接分为风管排列组合法兰连接、风管排列无法兰连接两种连接方式。结合本工程，我公司采用风管排列组合，法兰连接： a、风管的连接长度应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便，尽量在地面上进行连接。在风管连接时，不允许将可拆卸的接口设在墙内或楼板内。 b、为了保证法兰接口的严密性，法兰间应有垫料。风管连接法兰垫片采用软橡胶板，厚度为3毫米，垫料不能突入风管内，否则会增大阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内的积尘。钢板风管连接螺栓采用六角螺栓。c、法兰连接后，严禁往法兰缝隙内填塞垫料，连接法兰的螺母应在同一侧。法兰若有破损（开焊、变形等）应及时更换、修理。 d、法兰连接时，按要求垫上垫料后，把两个法兰对正，穿上螺栓并戴上螺母，暂时不紧固。然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，所有螺栓都穿上后才拧紧螺栓。 2）风管安装应注意以下几点： A、先应检查风管内、上表面有无重物，以免吊装风管中坠下伤人。起吊风管时，有关人员不能处于被吊风管下方，同时风管上严禁站人。 B、起吊较长的风管，速度应同步，首尾应呼应，以免造成风管变形。抬到支架上的风管应及时安装，不可放置太久。  C、使用的梯子不得缺档，不能垫高而使用。梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。 D、水平风管安装后，其水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差值为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。 E、风管沿墙敷设时，管壁距墙面至少应保留150mm的距离，以便于手操作（如拧法兰螺丝）。 （四）部件安装 1、各种阀件在安装前应检查结构是否牢固，调节装置是否灵活，调节阀应安装在便于操作的位置；防火阀安装前试验阀板关闭是否严密，防火阀沿风流方向安装，易熔片在迎风面端。 2、防火阀单独设支吊架。3、安装顶棚内的阀件处设立检查口，便于维修。（五）风口安装 1、各类风口散流器配合装饰工程进行，风口端面与顶棚，装在墙面的新风口与墙面保持水平。墙面的孔洞不得大于风口外边尺寸。风口的固定螺钉不得在风口底面，应固定在风口内侧面。 2、对风口的外露表面部分，应与室内线条平行，严禁用螺栓固定风口表面，风口固定螺栓应。 第七章主要施工机械进厂计划根据本工程特点和施工现场具体情况及施工进度需要及时组织施工材料及施工机械设备按时进场，确保在基地进行保养维修，并执行本单位安检部门验收后才能进场，确保进场施工机械能够满足施工需要，性能可靠有效。一、职责 1、机械部 ⑴贯彻国家和上级有关设备管理条例、规定，制定设备管理办法和实施细则。⑵参与施工组织设计的审核。⑶负责机械设备操作证的发放与管理。⑷负责机械设备购置及平衡调度。⑸编制机械设备大修计划，并检查实施情况。⑹对机械设备的使用情况进行检查。 2、机械设备操作人员 ⑴严格执行操作证管理有关规定，实行持证上岗。⑵严格按照安全操作规程操作机械设备，并接受有关方面的检查。⑶严格执行机械设备的例行保养。⑷填写机械设备日运转记录。 二、机械管理 1、建立机械设备使用岗位责任制，实行定人、定机、定岗位。 2、实行专机、专人的大型机械设备调动时，原则上操作人员应随机调动。 3、主要机械设备使用过程中，操作人员每天填写机械设备运转情况日记录。  4、机械设备由机械部统一购买，在购买前，派人联系货源，确定生产厂家。 5、采购合同中必须注明机械设备配件的名称、品种、规格、数量、包装要求、运输方式、交货日期、单价、结算方法等。 6、对进货的配件，由质安部组织验收，并填写验收记录，在验收中如发现配件质量、规格、数量等不符合要求应及时与供货单位交涉。 7、机械部随时了解机械设备日常使用、保养情况，定期检查，掌握机械设备技术状况，对发生技术状况变坏的机械设备通过技术鉴定，确定是否送修及修理类别。 8、机械设备实行定期和分级保养。 拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钢筋切断机GQ402上海201288/主体2钢筋弯曲机GW40-12上海201372/主体3钢筋调直机GT4-142上海201272/主体4平板振捣器B154北京201136/主体5插入式振捣器ZX706北京201060/主体6配料机PLD802天津2014385m3/h主体7电焊机BX1-3004广州2014360/全过程8发电机200KW1广州20101260200KW/h全过程9砂浆搅拌机BL122成都201415/装修10电夯HW-608贵州201010/全过程11平刨PB404山东200918/全过程12电锯￠3004山东200912/全过程13塔吊QTZ401河南201045/主体14物料提升机25米1河北201212/装修15水泵30M扬程4河北201117.65t/台班全过程 第八章劳动力配备计划（一）计划用于本工程各专业施工班组及相关管理措施 1、木工施工班组 从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工，他们有多年的高级装饰经验。工人施工实施计件和计面积管理法，职责明确，自己对自己工序的全过程负全盘责任，比如矿棉吸音板吊顶顶棚由铝合金龙骨吊设、矿棉吸音板封装、收口全部做好，均由同一班组负责，自检合格后，交由油漆班验收接收，项目技术组确认达到合格标准；不合标准者返工自负工资，直至做到合格为止。 2、油漆施工班组 油漆工基本是本公司有多年经验的，实施计件或计面积管理法，责任到人，奖罚分明，必须一次验收通过。达到优秀标准，给予奖励。返工自负工料费，直到达到标准。 为确保施工质量，减少人为因素和现场灰尘较多对油漆质量的影响，应尽量减少现场油漆量，比如木门可在专业工厂油漆，全部完成后包装好到现场安装，木线油漆也可在工厂做好前几道工序，现场拼接钉紧后再修补接口，接口适当做油漆即可。为保证木器的油漆效果达到最高境界，计划在焗漆房进行油漆工序，木工、砂纸几道工序完成后在焗漆房进行油漆或喷漆，保证无尘埃和漆快干，并不受天气的影响，达到工业化产品效果。 3、墙地砖施工班组 墙地面砖施工班组，从基层的处理到面砖完成均由单人负责一定区域，实施面积管理法，分清界线，明确责任，奖罚分明，必须一次验收达到优秀标准，否则返工材料费、工费均由施工者负责，一次通过给予奖励。  特殊工艺工人包括玻璃安装工、精细五金工，在公司内或从专业供应商挑选合格者参与工序的施工，确保专业水平。（二）、劳动力的管理 劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积级性，不断提高其劳动生产率。 1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 2、正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 3、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 4、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。5、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 6、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。（三）、提高劳动生产率的措施 1、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。 2、提高管理水平，科学的组织生产。 3、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工程之间的分配和协作机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。  4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度，加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。结构施工以砌筑工工为主配备劳动力，组成砌筑工、钢筋工、木工、混凝土工、电焊工、水暖工、电工混合队，装修施工组织专业队进行内外装修和设备安装，并且进行流水作业。劳动力计划见下表单位：人工种按工种施工阶段投入劳动力情况基础施工（地下部分）主体施工装修施工收尾放线工6666钢筋工30361812混凝土工36453618木工30453618架子工924186抹灰工12124524瓦工18454524电工66612水暖工66612机械工6666电焊工6666普通工30303030管理人员12121212 第九章确保工程的质量保证措施一、保证工程质量的具体措施1、塑钢窗的保护措施（1）运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。（2）进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。（3）装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。（4）禁止人员踩踏，不得在窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的窗洞口，应及时用木板将窗框保护好，严禁擦碰塑钢窗产品，防止塑钢窗变形损坏。2、成品保护措施（1）本工程系教学楼，其安装质量要求高，故要求切实做好施工过程中和完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用。（2）卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。（3）安装完的卫生洁具应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。（4）在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其他成品的损坏。（5）对配电设备，特别要对其内部元器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。吊灯及其它灯具在安装时应有保护措施，以防止损坏。 3、内、外墙感观质量保证措施a、内、外墙涂料颜色必须一致，表面平整，无凹凸现象。b、阴、阳角应方正，顺直，无曲线现象，施工时用２米长铝合金直尺检查。c、外墙分色线应清晰，施工时弹线，并用胶带纸将单面贴齐，确保各种颜色不被污染。d、组织专业质量队每天进行检查，发现问题及时整改。4、地面质量措施a、对选择的地砖质量应符合要求，颜色一致，大小一致。b、铺设时双向拉线，确保横平竖直，缝隙一致，表面平整。c、铺设前地砖应浸水湿润，并且凉平，确保地砖与基层粘结力，防止地砖空鼓。5、塑钢窗防止渗水质量措施a、安装时与墙体应保持一定缝隙，确保打防水密封膏时有一定厚度，防水密封膏质量必须符合要求，操作时应施工，确保不漏打，不密实现象。b、外墙粉刷施工时，对铝合金窗四周应留设5-8m宽凹缝，留置宽度应一致。c、窗框四周打防水膏时要严密，宽度一致，防水膏质量应符合要求。6、屋面防水质量保证措施a、屋面找平层施工时，应清理屋面上各种垃圾，各种管道予埋全部埋设完毕，并浇水湿润，使其与屋面结构板表面有很好粘结力，防止起壳，根据要求设置分仓缝，防止屋面开裂，找平层水泥砂质量要达到设计要求，确保防水层有可靠粘结。b、防水层使用材料必须通过试验室抽样检查合格，方可施工，施工必须持有专职操作证，施工时要掌握横平竖直，线条清晰，粘结牢固，不空鼓现象，搭接宽度符合要求。 7、测量工程质量保证措施a、测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内计量器具按计量标准进行计量检测控制。b、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。c、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。d、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。e、线控制点及总标高控制点必须经监理书面认可方可使用。f、所有测量结果，应及时汇总并向有关部门提供。8、模板工程质量保证措施a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度脱模剂。b、拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。c、钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。d、加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。e、对木模本身的质量应认真检查：（1）钢围檩挠曲不直者不得使用；（2）木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；（3）木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。9、钢筋工程质量保证措施 a、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。b、所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。c、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。d、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。e、注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普525〃水泥按1：1-1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。f、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。g、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。h、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。i、为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15CM，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。10、混凝土工程质量保证措施a、混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者，管理人员均轮流交替用餐。 b、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。c、为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技监人员全面负责监督振捣质量。d、混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。e、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。f、混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。g、楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。11、挖土工程质量保证措施a、挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工；b、严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；c、挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩；d、基坑土方收底施工方法（1）机械开挖标高达到离设计高度200时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。（2）基坑底标高的控制应根据基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。（3）施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并作好标记。（4）挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。 （5）坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。二、质量控制措施1）、模板必须牢固可靠断面尺寸准确，模板内锯屑垃圾必须清除干净，浇砼前应浇水湿润模板，模板拼缝严密防止漏浆，预埋件位置放置正确，固定牢固，不遗漏。在浇灌前所有埋件、钢筋、轴线标高等必须经有关人员复核合格后方准进行砼浇筑施工。2）、钢筋工程严格按设计图纸进行施工，如要变更，必须经过设计签证同意，受力钢筋的部位，间距排距，保护层等均不得超过规范允许偏差，对支座负筋不得任意践踏，主筋必须用铅丝垫块垫牢，凡在砼浇筑时必须配有看护模板和看护钢筋的人员跟班负责，调整定位，加绑等工作。3）、施工时若有些部位钢筋发生矛盾时，不得随意切断，无法绑扎时，应向项目总师室和建设、监理单位汇报，及时与设计单位联系，处理意见后再继续进行施工。4）、捣砼前对砼标号要复核无误后，方可浇捣，以防错用标号，掺用外加剂要按规定配置，按规定做好试块及砼的养护工作。三、加强组织和制度管理1）、严格执行分部、分项工程质量检验制度，每项工程完成后在质量员的指导监督促下，由单位工程施工员，具体组织班组质量员进行质量评定工作，每月及时填报质量评定表上交分公司工程管理部，以便抽查复核，一经发现问题，必须及时进行整改处理。2）、做好隐蔽验收工作，根据工序编制好分层、分段予检计划。隐蔽验收在组织验收前施工员应填写好验收单，及时通知建设、监理和设计单位进行验收，按照公司、项目部的规定做好各项技术资料的积累，由资料员汇总，及时归档。3 ）、建立班级自检、互检和交接检制度，由班级质量员、现场施工员在操作过程中及时进行自检、互检，若发现问题，及时纠正，并严格贯彻执行班组间、安装与土建间的交接质量检验制度，不合格要立即纠正，否则应停止施工下一道工序。4）、加强技术复核、技术交底制度，对定位灰线、轴线标高，必须进行严格复核，由观砌、翻样、施工员自复后，重点部位必要时提请技术负责人复核，再通知技监部门复核。对新材料、新结构、新工艺，施工前必须做到书面落实技术措施，交底要做好记录，交主管人签字。5）、加强对砼的拆模强度，轴线位移，砖砌体质量的控制，若出现问题，要做好记录并及时研究处理，贯彻质量样板制、挂牌制，三检制。四、加强技术管理1、项目部要认真及时编制好单项工程施工方案和作业计划，并按规定上报审批，获得批准后再开始实施。2、施工中发现有关技术问题需修改设计图纸的，必须发书面联系单给建设、监理、设计单位，不获得同意前严禁擅自按修改进行施工。3、工程技术资料必须及时收集、整理、归档，并做到正确、同步、齐全。五、质量保证的技术组织措施我公司将本工程列为重中之重和创标准化现场的窗口工程，针对工程施工技术要求高的特点，我们将认真加强技术管理和贯彻我公司通过认证的ISO9002质量体系，严格把握质量动态，确保工程正点、优质、安全、文明、高效地完成。将采取如下技术组织措施：1、严格按设计施工图纸和施工图纸会审纪要及国家有关施工规范、规程施工，工程施工前认真组织学习图纸和进行图纸自审，尽量把图纸存在的问题在图纸会审中解决掉。2 、根据工程特点和现场实际情况编制好工程施工组织设计，对重点部位和项目制定好有针对性的专项施工方案以及具体保证施工质量的技术组织措施，报公司总工程师批准后实施，并认真贯彻落实。3、对工程所使用材料，积极采购国优、省（部）优、市（地）优名牌产品，并认真做好原材料进场的检查复验工作，钢材、水泥、防水材料等均具有出厂质保书和合格检验单及各种试验报告，未经检验合格的材料不在工程中使用，并作为一个制度进行认真贯彻。4、根据公司通过认证的ISO9002质量体系在工程质量管理中，项目部设专职质量员负责工程整体的质量管理，分部分项工程配备专（兼）职质量员负责分部分项工程的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度，建立质量保证责任制，严格执行公司“质量否决制”文件规定，制定质量奖惩制度。5、现场施工技术管理人员认真做好技术、质量交底工作和技术复核工作及隐蔽工程的自检验收工作并及时通知有关各方进行验收。未经验收合格不进行下道工序施工。6、虚心接受建设、监理和设计单位以及质量监督机构的检查监督，对有关质量方面的意见及时进行整改。7、经常与有关各方进行碰头，做好土建，安装等的协调配合工作，做好各种管线和孔洞的预留预埋工作，防止事后打凿影响质量。8、精心设计砼、砂浆配合比，安排专人负责按规定制作砼、砂浆试块和按规定标准进行抗压及抗渗试验，在现场安排专人负责做好水泥，砂石料等的正确计量工作。9、砼浇捣完成后及时安排专人负责复盖并按规定时间进行洒水养护；10、严格按设计和规范要求留设、处理好柱、梁、板等的砼施工缝和后浇带，浇筑砼前做好施工缝的清理清洗工作，并用原拌砼砂浆套浆后再用微膨胀砼浇筑密实。 11、施工中开展全面质量管理活动及班组QC小组的质量升级活动，提高全员质量意识，把好每一道工序关。12、装饰材料采购先提供样品，征得建设、监理和设计单位认可后再购买。装饰施工实行“样板”先行制度。13、认真按设计和规范要求做好各种观测工作，并作好记录。六、质量控制方面的保证措施1、严格工艺规律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。2、掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。3、加强质量检验工作，充分发挥质量检验的作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。4、建立“质量管理点”，在施工生产现场中，特别对屋面渗水，塑钢窗渗水，涂料外观质量，地面、墙面空鼓，地砖铺设质量以及各细节处理等实行强化管理，使工程达到优质标准。七、组织管理方面的保证措施1、项目部的全体施工人员，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目各级领导的质量意识尤为重要。2、按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。3、实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。4、建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。 5、建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目管理水平。质量保证体系图公司质量审查小组技术、成本、合同图纸、资料施工方案验收标准人员审核设备、材料采购质量工程师施工进度控制工程创优专业工程师施工管理技术管理文档图纸、文件修改记录计财成本控制项目经理项目技术负责人质量管理部竣工资料及验收投产保修与回访 第十章确保安全生产的技术措施通过安全生产施工，为企业创造一个良好的对外形象，提高企业的知明度和竞争能力，同时培养一支懂科学、善管理、讲文明的施工队伍。严格按照建设部颁部的施工现场管理条例进行现场管理。按照现代化工业生产的客观要求，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动生产力、安全生产和保证质量的目的。必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“谁施工谁负责工程安全生产，管生产必须管安全”的原则，积极开展标准化现场管理，严格安全生产责任制，成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长全面负责安全工作，配备专职安全员，坚持安全值班制度和安全教育制度。一、安全保证体系1、安全施工是企业正常生产的基础，是建筑企业永恒的主题，在工程建设全过程，组织全员职工、专业技术人员，学习国家、行业、地区有关安全法规、条列及规章，在学习的基础上，制定项目部管理制度，对项目的安全施工进行正常的制度化和规范化管理。就是执法、守法、按安全法规进行工作，使安全法规变成行为，产生效果，在质量控制的同时加强安全工作的控制。2、安全目标：杜绝重大伤亡事故，严控轻伤事故的发生。3、安全保证体系根据有关规定和项目部的实际情况，项目部建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，他的正常运作保证项目部在所承建的工程中，不发生违章指挥、违章操作的行为，作到谁管生产经营，谁负责生产安全，谁施工谁负责安全，另设专职安全员一名，具体实施和监督管理安全工作，并承担安全工作的直接责任。 （1）建立项目部安全领导小组，以项目部经理为组长及第一责任人，技术负责人为副组长会同专职安全员具体实施和监督安全管理工作，并承担安全工作直接责任的安全保证体系。（2） 项目部以下设：安全员安排生产调度，并负责安全方案的编制。会计安排生产资金保证，材料员安排生产物资供应。（3）、项目部应保证安全体系正常运作，保证项目部在新承建的工程中不发生违章指挥，违章操作的行为。4、施工安全技术措施方案  根据该项工程的施工特点，编制如下具体的措施方案，即：临时用电安全施工组织设计；脚手架安全施工组织设计； 季节施工安全技术措施等。二、安全管理制度1、编制各工程项目安全施工管理的实施细则和安全操作规程。2、建立三级安全教育、即公司安全科，项目部安全小组，施工班组，持证上岗制即项目部、班组安全教育和安全知识培训及安全法规的学习，经考核合格后上岗。项目部专职安全员认真编写安全技术交底，由项目部技术负责人审批，对施工班组进行“三交底”施工班组长并在交底书上签字。3、组织特种工种人员的技术培训，执行特种工种持证上岗制度。4、安全设施、器具未作到齐全，不准作业。5、无针对性的施工组织设计、技术方案、技术交底，安全技术措施，或方案不合理属野蛮施工，如发生安全事故应追究有关人员的责任。发生安全事故，领导有责任对安全工作作到“三不放过”的原则，并及时上报做出处理。6、进场的安全材料、设备、工器具不作测试、抽检，不准使用。 7、实行安全生产否决权制度，公司定期安全生产检查，项目部每月不少于两次安全生产自检，并组织总结评比，并做为工资发放和奖罚的依据，当月兑现，以激励全员安全生产的机制。 8、安全制度实施（1）、为了有效的执行国家、行业、地区和企业内部的各项安全生产法规和制度，项目部每次的生产会议，要把安全工作列入和“质量第一”的同等高度。（2）、做好工人进场的安全教育，工人调换工种作业的安全操作培训和安全知识考核，不合格者不上岗，由专职安全员具体实施和监督执行情况。（3）、各级领导对安全管理有直接的责任，应每天深入工地，掌握安全生产情况，正确指挥生产，对玩忽职守和有违章操作行为的应立即制止，视严重程度，给予批评或罚款。制止无效者停止工作。（4）、专职安全员是安全工作的直接责任人，应时刻坚守高空作业、交叉作业和危险作业现场，监督操作人员按规范、规程操作，并做好各个方面协调工作，杜绝重大事故发生，坚持原则，不隐瞒真相，奖罚分明。（5）、现场布置按施工组织设计进行，各类材料堆放合理有序，严禁危险品、易燃品、有毒品混放和流失，有毒物品专人保管。（6）、施工现场道路畅通、平整、无障碍，夜间施工照明亮度有保证。（7）、施工现场标志齐全、醒目，张挂位置正确，各种机械设备均有操作规程牌，木工房、易燃品堆放场地、消防设施齐全有效。9、安全措施的实施（1）建立项目部安全领导小组，组长：项目经理、副组长：；专职安全员：各班组是实际负责人，负责现场安全施工的组织，人、材、物的调配和方案落实工作。（2）、建立班组安全管理小组，管好自己的人和操作现场，实行每天上班前的安全生产讲评活动，提出问题，提出要求，自己以身作则，用好“三宝”，正确使用电器设备，防止触电。 （3）、施工现场配备各种有效的防护用品、设备、器材（如安全网、安全带、安全帽、漏电保护器、灭火器等）。 三、安全技术措施1、脚手架①本工程采用钢管扣件脚手架，搭设时清除建筑物四周障碍物，平整场地，夯实基土，并做好排水设施，架子底座下加5cm厚20CMX300CM的垫板，沿架子纵向立杆底设置较长的扫地杆。每排立杆宜先立两头的立杆，再立中间的一根立杆，当相互看齐后，立中间部分的各立杆，立杆在垂直；为保证架子的整体稳定性，对于相邻的两立杆接头，上下应错开50cm以上，在第一节立杆时，应选长度不同的钢管作立杆。②大横杆安设时，同一步纵向水平高低不超过6CM接头互相错开，不能在同一跨间内，同跨内的上下两杆大横杆的接头须错开50CM以上。③小横杆要与大横杆垂直，外伸出大横杆10CM，内伸出墙10CM，并每隔一小横杆或梅花形与墙体用短管及扣件连结，以保证其稳固。④脚手板为50MM厚木板，通过调整小横杆的内距，使木板有足够的刚度和强度。⑤脚手架搭好后要经有关人员验收，并做模拟试验，确认合格后方可使用。2、施工用电①由甲方提供的电源，用电缆引到施工现场总配电箱，由总配电箱引出分支电路，终端分别设一配电箱。施工用电做到二级保护且一机一闸保护，施工用电采用“三相五线制”，设备接地、接零分别逐项测试，测试电阻必须控制在规定范围之内，漏电保护器安装好后，要做触摸试验，看是否灵活可靠；并在施工过程定期进行检查。②施工现场的线路采用埋地敷设和架空设置并有。地埋敷设时，选择好导线截面积后穿入绝缘塑料管，内埋入地下0.6M以下,导线分色, 以区分相线，零线和接地线，架空设置时，架空线路要按面对负荷自左向右依次为A、（N）、B、C、（PE）。架空高度均为4米，过路时为6米。3、“三宝四口”①进入施工现场必须按规定戴好安全帽。②在2米以上作业应系好安全带，且应高挂低作业。4、施工现场防火①仓库及木工棚等严禁吸烟，以免带进其它火种。②电焊、气焊、气割等要远离易燃、易爆物品、乙炔瓶、氧气瓶远离明火，且周围要有消防措施。③仓库和其它重地要消防设施齐全、灵活、可靠，并定期检查试验。④进行经常性安全教育，工地防火，人人有责。⑤施工现场的消防工作由专人负责。5、施工机具（1）砂浆搅拌机①其安全防护和安全保护装置必须齐全有效，做好接零保护。②搭设防风雨、防冲击的防护棚。③离合、制动灵活，钢丝绳不缺油断丝。④电源开关距机械和人员不准超过3米。（2）木工机械①传动部位安装防护罩。②安装漏电保护器和接零保护。③操作人员按规程操作，严禁刨窄小和带疥子的木料。④锯片上方安装可调节和金属防护挡板。⑤手距锯片要满足安全保护距离，严禁手对锯片推料。（3）钢筋机械①安装场地平整、坚实，做好排水工作，搭好防护棚。 ②传动部位安装防护罩。③机械均做接零保护。④钢筋调直机在导向筒前部安装1米的套管，被调钢筋先通过套管再穿入导向筒。⑤切断机的刀片安装正确牢固。⑥钢筋机械操作场地应保持文明整齐；（4）电焊机①放在防雨和通风良好的地方，焊接场所严禁堆放易燃易爆物品，焊机一次线长度不大于5米。②采用铜芯多芯软电缆线，长度不大于30米，边路时加保护。③不允许在高温（40℃以上）湿润及有害气体，易爆场所工作。④焊把、把线绝缘良好，不乱拉、刮搭和泡要水中。⑤操作人员穿戴防护用品，并经劳动部门培训合格，持证上岗。四、 物资供应进场的安全材料、设备工具器必须“三证齐全”并作测试抽检，未经测试、抽检，不准使用，测试不合格的材料予以退回不得使用。 第十一章安全文明施工措施一、文明施工管理措施1、各类标志牌、安全操作规程牌一律统一规格尺寸，放置整齐，挂置牢固，并置于醒目处。2、场内道路畅通无阻，非湿作业面无积水，作业面无施工垃圾。3、工完场清：活完成品清；当日作业当日清；机具、工具整理清。4、正确使用“三宝”、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好。5、未见零散砂、石、水泥、木方、型材、管、线等；不见边角余料、废纸、烟头及生活垃圾随地扔；不见随地大小便、任意乱涂乱画；不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。6、各种材料堆放整齐；成品、半成品堆放整齐；消防设施放置整齐；临时用电、用水管线安装整齐。7、有制度，有计划；有标识牌，安全操作；有出入证；有场容分片包干范围、职责；有吸烟室和饮水处，有临时厕所，有施工平面布置图或企业标志牌。8、电箱有门有锁、闸刀盖、漏电盖、漏电保护器等配置规范、完好。二、安全管理措施1、安全管理规定（1）参加施工的工人（包括学校实习生、代培人员和民工）、要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，坚守岗位，严禁酒后或带病工作。（2）电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家颁发的上岗证、方便独立操作。（3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处，必须系安全带，不准穿硬底皮鞋、带钉鞋和易滑鞋。（4）施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通 道口和悬空物边沿，应当有防护棚、防护栏等隔离措施和显明标志、距地面3M以上作业地点要有防护栏杆、挡板或安全网，操作人员必须戴安全帽、安全带、安全网定期检查，不符合要求的严禁使用。（5）施工现场内的脚手架、防护设施、警告牌不得擅自拆除，需要拆除的要经工地负责人同意。（6）施工现场内一切生产、生活各项临时设施，按照施工总平面布置设置并进行管理，作到布局合理，整齐归一，符合疏散、防火等要求。（7）施工现场的电路开头支路配电箱，统一由值班电工接驳，开合，其他任何人不得擅自开头操作。（8）做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置、符合消防要求的消防措施。2、职责实行“谁主管，谁负责”的安全工作项目经理负责制，项目部设专职安全员。（1）项目经理：任安全生产组组长，对安全生产负全面责任。（2）项目职能人员：按其岗位负直接责任。（3）操作人员：严格遵守安全操作的法律法规及项目制定的各项制度负责人的技术安全交底。三、安全文明施工经济的制约措施1、为确保该工程达到省级文明工地，所以现场施工人员均按省文明工地标准服从统一管理，按省文明工地要求和现场平面布置要求组织实施。2、项目部管理人员在该工程到市级文明工地，实行每人1元/天奖励若不能创成市级文明工地，处罚每人1元/天，违章指挥造成一定后果，应受到严厉的经济制裁，还要受到行政处罚。3、操作层：按照文明施工要求，有关操作规范操作和按技术交底单施工，达到市级文明工地标准，按定额工日奖励0.5元/天，达不到市级文明工地标准按0.5元/天处罚。4、该项奖励在获得文明工地证后，一次性发放。四、安全施工操作要点 1、脚手架搭设前有经过审核的设计方案，搭设过程中有检查，搭设完应办理和交接手续，并存档。2、所有人员进入现场戴好安全帽，高空作业挂好安全带，戴好防护镜特种作业应发放相应劳动保护用品。3、封闭孔洞，外侧挂楼梯口加护身栏。4、施工用电实行三级配电，两级漏电保护。线路架空或埋地的用穿线管保护，进入楼内的电缆赤加套管保护。楼内每层设分配闸箱，并且上锁，“一机、一闸、一漏”，由电工管理，动力、照明分线供电，施工照明采用低压电。5、基坑槽边设1.2m高钢管护栏，人员上下基坑设专用人行梯道。6、主体施工期间楼梯设临时钢管栏杆，小于1m楼板孔洞用Φ10的钢筋焊制篦子盖好，大于1m的楼板孔洞高1.2m围栏，各楼层外墙未砌筑前高1.2m高护栏与框架柱固定好。7、井架上料口设安全门，安全门用钢焊接制门框用钢管制作。安全门与门框之间设碰卡，无人出入时保持关闭状态。8、外脚手爬升架子上面每隔4层支一层平网，建筑物周围地面以上4m处支一层平网。9、塔吊有超高、变幅限位器和力矩限位器。10、手持电动机具在适用前，应严格检查，必须安装漏电保护装置。11、施工现场成立以项目经理为首的安全。消防领导小组，设专职和兼职安全消防人员形式保证体系，对整个工地进行每周一次的安全消防大检查，消除隐患事故。12、开工前，按照上级主管部门关于文明施工的规定，将安全生产。消防、卫生规定和现场施工平面布置图。卫生区责任图和临时用电定点图在工地大门旁用展板公布。 13、凡进入施工现场的管理人员，必须经过安全考试，取得合格证。各项工程开工前，做好安全交底，未进行安全交底前一律不准施工，对新进场的工人和新分配来的人员，组织学习公司颁发的《安全手册》和有关安全生产的规定后才可以参加施工。特殊工种人、工人必须持证上岗，所有施工人员必须配带符合安全规定发劳动保护用品。14、整个工程由项目工程部配合按照规范要求，单位工程容量大于50KW编制用电施工组织设计，50KW以内做安全用电技术措施方案和安全防火措施。15、塔吊的安全装置（四定位、两保险）齐全有效，不能带病运转，塔吊操作人员须经常检查塔吊螺栓部位并认真执行保修制度，严禁违章作业。16、建筑物四周和楼层内较大的孔洞，挂设安全网和护栏设施，楼层内小孔洞用跳板加木方钉好盖晋升，安全网按市建筑工地现场安全防护基本标准设置，严禁酒后施工作业。17、建筑物外脚手架搭设符合架工操作规程，工作面上满铺架板，严禁有探头板出现，上人斜道坡度不大于1：3，宽度不小于1m，斜道上钉间距300mm的防滑木条。搭设脚手架所用架料符合安全规定，超出使用规定的架料严禁使用。18、电焊机坚持“三不烧、一回检、一申请”制度，电焊机应单独开头，焊接处不能有易燃物，操作时设专人看火，现场内不准使用明火，必须使用时，提出申请，经消防部门批准并设有保护措施。19、各种电动机械严格执行安全操作规程和岗位责任制，非操作人员严禁擅自动用电动设备。20、单层出入口醒目处，设置安全生产的明显标志，建立安全责任区。各单位工程楼梯入口醒目处，设置消防箱配备各种消防器材。五、安全保证措施1、对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。2、“在计划、布置、检查、总结、评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作”，并把好安全生产的“七关”，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。3、把消防工作列为安全工作中的重点项目 （1）易燃易爆物品存放指定地点，其周围设消防器材备用，并在明显位置安放黄色警告牌。（2）施工现场严禁吸烟和动用明火，如有氧气焊需开设动火证，并设专人看守。（3）所有机电设备均分别明确负责人，现场电工跟班作业做到专机专用，下班断电。（4）器材配置每层设置一套2m³砂子用红色木箱存放，每层放置大型存水容器确保容器水满，所有消防设备直至楼内正式消防栓启用，方可拆除。（5）排人员值班，并按时巡查。4、现场消防栓设明显标志，其周围不准放材料及工具，消防道路保持通畅。5、室内临时照明不使用强电。六、安全消防措施1、吊装散状物品，例如木方、模板、管材、钢筋等，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。零散建筑材料，如砌块、砖等必须使用笼子吊运。2、在施工过程中，每个分项工程每道工序的每个环节，都需要严格、认真贯彻执行上级颁发的有关安全操作规程、安全岗位责任制以及有关的文件规定与消防条例等。必须做好技术队长向工长、工长向班组的安全消防书面交底；班组长、工长和队长要亲自检查落实安全消防措施，发现问题，及时解决。3、严禁从楼上往下投掷物品和倒垃圾，工具和螺丝等应放在工具袋内。垃圾等杂物应装入大灰桶内用塔吊运下。4、楼板上存放建筑材料应分散，不能过于集中，每平方米不得超过200kg。5、动用电气焊，事先必须办理用火申请手续。一切用火必须经消防部门（人员）同意，主管领导批准，否则不准使用。电气焊用火应执行“清”（清理易燃物品）、“接”（接住火花）、“浇” （不能清理的可燃物用水浇湿）、“看”（设专人看火）、“检”（焊前检查周围环境，焊后进行详细检查）、“严”（严格执行防火规章制度规定）。6、施工现场严禁吸烟，吸烟只准在吸烟室内。7、消火栓周围5m范围内不准堆放易燃物和材料、构件，并保持道路的畅通。夜间在消火栓处安装红灯标志。8、坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤、火灾事故发生。9、明火作业先申请，批准后才可作业。电气焊施工要设专人监护。易燃易爆物设专库专人保管。10、现场设消防水池、灭火器、装修阶段楼内每层设一组消防器。11、装修阶段的施工下脚料及时处理，禁止在楼内堆积存放。12、现场设专职消防员，对施工现场内的消防工作进行全面检查，发现隐患及时处理。向职工进行防火安全教育，普及消防知识，提高职工防火警惕性。13、在工地明显处设立消防牌，并按消防规定在现场、办公室、仓库设立消防器材。14、施工现场的易燃、易爆品，设专人管理，并远离现场堆放，现场环形施工道路要经常保持通畅。15、消防器材只许用于扑救火灾，不得挪作它用和损坏，施工现场内严禁吸烟。16、施工用电必须按市电气安装有关规定执行，严禁非电工进行操作。17、根据市建委、消防局有关施工现场保卫、消防管理工作的规定，成立以项目经理为首的消防保卫工作领导小组，否则该工程项目的消防与保卫的领导、组织、监督、检查工作。各专业施工单位指派一位项目领导负责本项工作并服从现场领导小组的协调管理。18、依据“谁主管，谁负责”的原则规定将消防、保卫工作的职责落实到人。 19、教育职工树立安全第一，预防为主的方针，提高防火意识，增强防火观念，严格执行防火规定，严肃法规，落实职责。以班组为单位签订安全防火责任书。20、现场禁止吸烟，禁止明火作业，临时用火之前填报用火证，当日有效，用火点有完善的灭火措施和看火人。用火之后检查无火源方可离去。21、现场不设置油料库房，易燃、易爆、剧毒物品禁止在楼内储存和堆放。22、组建义务消防队，定期培训，昼夜值班上岗巡视检查。安全小组成员轮流值班，并作好值班记录，对安全隐患及时整改。23、加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，安期检查、更换灭火器的药品，安全员经常巡视灭火器的使用情况，保持消防器材完好的备用状态，经允许同意明火作业或金属切割、气焊、电焊时，旁边至少配一瓶灭火剂，并留守一人。24、选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、烤火、吸烟，并挂上明显注意防火标志，在仓库内配置足够灭火器材，制订出有关易燃物品的仓库管理制度，并安排专人看管仓库。25、安全员经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶及时更换。七、现场用电安全措施1、线路的架设施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应保持安全操作距离。架空线设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。经常对过负荷的线路，易燃易爆物邻近的线路、照明线路，有过负荷保护。电缆干线采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械操作和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，架设防护套管。 橡皮电缆架空敷设时，沿墙壁或电栏设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距保证橡皮电缆能随自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧重距地不得小于2.5m。2、防雷接地在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）由工作接地线、配电室有零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；电力线路的金属保护管、敷线的钢索等；安装在电力线路杆（塔）上的开头电容器等电气装置的金属外壳及支架。施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。施工现场内的起重机，井字架等机械设备，设在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外。3、设置要求室内配线采用绝缘导线。 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、及常温场所；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体浸溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。配电器、开关箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、不合格的电器。每月用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备“合插座”。开关箱中必须装设漏电保护器。开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。配电箱、开关箱导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。4、对设备的检修要求。对配电箱，开关箱进行检验、维修时，将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规定的熔体代替。 施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程；并且有产品合格证和使用说明书；建立和执行专人专机负责制并定期检查和维修保养；对产生振动的设备其保护零线连接点不少于两处；在做好保护接零的同时，还要按要求装设漏电保护器。塔式起重机，设置正对工作面的投光灯。在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。每日工作前对井架的行程开关、限位开关、紧急停止开怪、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。检查时必须有防坠落的措施。焊接机械放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不堆放易燃易爆物品。交流弧焊机受变压器的一次侧电源线长度大于5m，进线处设置防护罩。使用焊接机械按规定穿戴防护用品，对发电机式支流弧焊机的换向器，经常检查和维护。5、照明要求在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、仓库、办公室、工具间等设一般照明、局部照明或混合照明。在一个工作场所内，不得只装设局部照明。对有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选择相应的照明器；照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。6、安全用电检查（1）现场临时用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置和架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度实行常规的使用安全检查。（2）所有的开关箱装上漏电保护开关，施工现场作业的电线为铜芯电缆，其截面能满足施工用电要求。（3）保证线路接零并装设开关及熔断器。 （4）潮湿和易触及带电的场所，其照明电源电压≤36V。（5）施工现场临时用电，由值班电工负责接驳，不能随意乱拉乱接。值班电工负责检查用电情况。楼梯口和梯段边，安装临时护栏杆。顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，设防护栏杆。地面通道上部装设安全防护棚。双笼井架通道中间，给予分隔封闭。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口设置安全门或活动防护栏杆。7、临边防护栏杆的设置方法防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆桩组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下栏离地高度为0.5-0.6m。防护栏杆高1.5m，并加挂安全礼网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，架设栏杆柱。8、栏杆柱的固定方法当在基坑四周固定时，采用钢管并打入地面50-70cm深。钢管离边口的距离，不小于50cm。在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。当在砖或砌块等砌体上固定时，预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方面的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时，加大横杆截面或加密柱距。9、防护栏的设置方法防护栏杆自上而下用安全立网封闭。 八、高处作业安全措施1、高处作业前的准备高处作业的安全技术措施及其所需料具，已列入工程的施工组织设计。施工前，逐步进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，及时解决；危机人身安全时，停止作业。雨天和雪天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。水、冰、霜、雪及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落现象，立即修理完善。防护棚搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。2、临时高处作业时的防护措施基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边等处，设置防护栏杆。无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，在外围架设安全平网的一道。四周严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。临边的外侧面，除防护栏杆外，敞口立面采取满挂安全网封闭处理。3、临边及洞口的防护进行洞口作业以及在因工程和工序需要而生产的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，按下列规定设置防护设施： 板与墙的洞口，设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的种类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间设红灯示警。洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，符合下列要求：楼板面等处边长为25-50cm的洞口、安装预制构件的洞口以及缺件临时形成的洞口，用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板保持四周搁置匀衡并有固定其位置的措施。边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽、所加盖板应能随不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，或采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，加设1.2m高的临时的护栏。对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。4、模板支撑或拆卸时悬空作业的防护措施支模按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆严格安装施工组织设计的措施进行。支设高度在3m以上的柱模板，四周设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的使用马凳操作。 支设悬挑形式的模板时，有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架子，模板上有预留洞时，在安装后将洞盖设。5、钢筋绑扎时的悬空作业措施绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，搭设脚手架和马道。绑扎挑梁和边柱等钢筋时，搭设操作台架和张挂安全网。绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，搭设操作平台。6、混凝土浇筑时的悬空作业措施浇筑离地2m以上框架、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。7、悬空进行门窗作业措施安装门、窗，无外脚手架时，张挂安全网。无安全网时操作人员系好安全带，其保险钩挂在操作人员上方的可靠物体上。进行各项窗口作业时，操作人员的重心位于室内，不得在窗台上站立，必要时系好安全带进行操作。九、使用机械的安全措施非电工不得拉触电气设备，各类电箱和手持电动工具均应按规定标准安装漏电保护器，行灯电压不应大于36V。机具使用前和使用后通过机械管理员检查签字之后发出与回收，使用过程中应严格遵守公司有关制度。1、机械使用的一般安全措施严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除由专业人员负责进行。 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备的操作人员身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工程操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业设置有充足的照明。在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备采取相应的安全措施。操作人员配备适用的安全防护用品，严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法（试行）》。乙炔、氧气点、发电机房等场所按消防规定的要求设置各种防火消防器材等工具，其周围不得堆放物品。电气设备每个接地点以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构做工作零线。严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取有专人负责。移动式机械的电源导线（或临时电源）采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆，其中有一根专用的接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。2、塔吊使用时安全措施起重机的指挥人员经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。由于指挥失误而造成事故，由指挥人员负责。 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。起重机械按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物体，在特殊情况下需超荷使用时，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设和凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，全部松动后方可起吊。塔式起重机的安装、顶升、拆卸按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。塔式起重机的安装、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。保证灵敏可靠。塔式起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。塔式起重机如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，立即停止作业，并将塔身固定。塔式起重机顶升作业，在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。塔式起重机顶升时，使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，立即停止顶升进行检查，待故障排出后方可继续顶升。3、自卸汽车使用时的安全措施自卸汽车卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，深基础坑等地卸料时，和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。 自卸汽车卸料后，车厢及时复位，不得在倾卸情况下行驶，严禁在车厢内载人。4、潜水泵使用时的安全措施潜水泵放入水中，或提出水面，先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。5、砼振捣器作业时的安全措施混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。6、高空焊接、切割时的安全措施高空焊接或切割时，挂号安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护，电焊线通过道路过，架高或穿入防护管内埋设在地下。电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上，接地电阻不大于4Ω。电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气、乙炔瓶、木材等易燃物。电石的贮存地点干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶密封，桶上标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。如电石有轻微受潮时，轻轻取出电石，不得倾倒。气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。 第十二章施工进度计划及工期保证措施必须确保90天完成，争取提前完成。根据本工程性能，将整个工程划分四个部分。即基础工程、主体结构、内外装饰、收尾工程；装饰部分待主体结顶中间验收后马上进行。为保证工程施工能够按照工期计划进行，设立健全的工期保证体系，建立由公司生产处、项目经理部、工地技术负责人、计划统计员四级控制体系，统计员负责按实际情况汇报工程进度。在工程施工前，编制总的施工进度计划，根据总施工进度计划再编制基础阶段、主体施工阶段及装修阶段的施工进度计划。每月和每周分别编制月进度计划和周进度计划。各施工队依据施工进度计划组织、指导进行施工。对未能完成施工进度计划的项目，要及时进行调整，以确保总工期按时实现。项目管理采取以下控制措施：1、编制切实可行的施工准备工作计划。形式前制定周密的施工准备计划，对准备工作建立严格的责任和检查制度，做到有计划、有分工、有布置、有检查，公司全力保证优先安排人力、物力，做好劳动力、材料进场部署，确保工程按期、保持完成。2、加强质量管理在项目部中，建立周密的质量计划，推行质量责任制度，加强质量意识，保证工程质量。工程分部分项一次验收为优良，避免工程因质量事故而返工，用高质量保证施工进度计划的落实。3、推动全面计划管理 根据总进度计划制定详细的月、周计划：切实保证计划的科学性、严肃性。根据总的进度要求，公司每月编制进度计划，在计划的编制时要充分考虑到各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性、经济科学性；项目部每周制订相应的周计划，如发现周计划与总控进度计划相比有滞后现象时，及时采取相应的补救措施，制订详细的工期补救计划，以保证总的形象进度的实现。采用网络计划跟踪技术和动态管理的方法，坚持周计划内每日工作量保持平衡，周生产协调会，周技术协调会，保证施工计划的实施。精心组织指挥得力，加强现场的控制协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工紧张、有序、有条不紊地进行。为保证计划的实施，各部门必须密切配合协调一致，材料、设备供应、劳动力调配、外加工订货提前安排，专业施工队伍的配合等。开工前要认真做好施工前的准备工作，全部临时设施、材料堆放、机械停放位置充分考虑各阶段施工需求，最大限度避免二次搬运。项目部、施工班组必须严格按施工程序、施工进度计划和施工规范要求安排施工，上道工序验收合格后，方可进行下道工序，防止出现为合格品后层层返工现象。4、选用经济、适用的先进施工机械，采用先进的施工工序，为实现工期目标积累时间。5、主体结构各施工流水段，在合理安排流水时，各施工工段在施工环节中互相配合，确保工程施工的连续性。6、加强人力、物力的保证，施工设备是施工计划的前提，施工设备不能及时进场，施工计划就要严重受阻，因此项目计划员应根据施工计划需要编制施工设备进场计划表，并且根据各种设备的需要考虑不同的因素。施工设备进场作严格检查，保证设备完好，计量准确，适应施工需要。保证不同劳动力及时进场。项目部应根据工程进度要求提前做出安排，保证劳动力及时进场。 7、装修施工阶段，各项工作穿插进行，各工种按照计划配合施工，使工程有条不紊的进行。内装修为外装修提供条件，使外装修能顺利的提前结束，同时外装修提前结束也为内装修顺利进行提供了条件。8、加强对施工管理人员和工人的教育，所有管理人员和施工人员将完成施工任务放在首位，处处以工程为重，紧密配合，保证工程如期顺利完成。9、为了按时交工，建立了保证工期的组织机构，组织强有力的项目经理部。使工程进度有可靠的组织保证。10、实行承包责任制。与项目经理部签订责任状，工期作为主要承包内容，工期提前受奖，拖后胺罚。并且将进度落实到季、月、周，每个统计期都要检查落实。11、本工程分为三个流水段，在段内进行水平流水施工。12、配备足够用模板及早拆体系，保证工程流水施工正常进行。13、制定科学的网络进度计划，组织流水施工，实行项目施工法，对生产诸要素实行优化配置和动态管理。14、做好施工前的准备工作，材料、机械、劳动力提前到场，做好技术准备工作。一方面加大机械化施工程度，为各工种配备相应的大型和中型、小型施工机械，另一方面制定机械、机具使用、维护、维修和保养制度，并设专人负责。对机械设备定期进行保养，出现故障及时修理。对大型机械设备要勤检修、勤维护，避免或减少故障的发生而影响施工。15、编制先进、合理的施工方案，尽量采用能提前工期的新技术、新工艺、新材料，各施工方案均报公司审批后再进行施工。每分项工程施工前均编制详细、具体的技术交底。避免因施工方法不合理而影响施工。16、加强与相关方的合作，与设计单位配合，发现图纸问题，及时与设计单位联系，把问题解决在施工前。与业主、监理单位搞好配合，为他们的工作提供方便条件，尊重业主、监理单位的意见。 17、砼中掺加早强剂，提高砼的早期强度，以便其它工序提前进入施工，从而缩短施工工期。18、采用立体交叉施工。水电安装与土建装饰穿插进行，以缩短工期。19、加强协调工作，每周召开协调会。使施工影响工期进度的问题及时得到解决，保证不耽误工期。20、根据土建施工进度计划编制出安装专业的施工进度计划，并积极配合土建搞好予留、预埋工作，预留洞、预埋盒的位置必须准确，为下部分工作创造积极的条件。21、项目经理部技术管理人员均具有专业技术和施工管理经验，施工过程中严格执行施工作业计划，当天计划当天完成，落实工程进度奖罚制度，强化激励机制，并且充分利用微机管理技术提高施工管理效率。22、施工过程中，要与设计单位密切配合，各级技术人员认真、细致地搞好图纸会审，发现问题提前与设计单位联系，尽快解决。与建设、监理及政府部门配合，提前申办有关手续，为其工作提供方便，尊重其意见，接受其监督，积极主动处理施工中的问题。附：施工进度计划表 第十三章雨季施工措施一、雨季施工原则雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。二、雨季施工措施为保障工程按期完工，项目部将采取有针对性的雨季施工技术措施如下：1、雨季前应对工地防水防汛进行一次检查，对漏水的临建予以修缮,各种露天电气设备均设防护罩,并放置在较高干燥处,对脚手架、临时设施、防雷接地系统、仓库封闭情况及道路场地排水全面检查，对存在问题责成专人落实解决。2、工地成立以项目经理为首的防汛小组，落实防汛工作领导和安排，注意收听天气预报。3、备足雨季施工工具和材料设备，如铁锨、洋镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。4、根据建设单位指定的排水位置，施工现场统一规划设计现场排水沟，保证排水畅通，场内无积水.场内道路硬化,两侧留排水沟,并防止四邻地面水倒流进入场地。 5、经常测定（尤其是雨后）砂、石含水率并据此调整砼和砂浆的施工配合比。在降雨时要暂时停止施工作业。施工中遭遇降雨时要对已浇筑还未凝固的混凝土用篷布进行覆盖，并对未完的混凝土作业面产生的施工缝参照钢筋混凝土施工规范中对混凝土施工缝的要求处理混凝土留缝，在运输浇筑振捣过程中均加以覆盖。6、经常检查电器设备的接零、接地保护措施是否牢靠，检查漏电保护装置是否灵敏，防雨设施是否完善，雨季施工使用移动电器设备和手持电动工具时，应采用双重保护措施：一是漏电保护装置；二是用电人员使用防触电的劳保用品。7、设专职电工经常检查用电机具、设备以及配电箱的漏电保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备。8、对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布。9、大风雨过后，先要检查脚手架、龙门架有无变形，电线电路和用电设备有无漏电，确保安全。10、雨季前对现场已有的临时施工道路要进行一次平整铺垫，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。11、在拟开挖的基坑、基槽四周应做挡水坎或筑土堤挡水，以防止地面水流入坑、槽内；场地容易积水而又无法自然排水的低洼处，应予填平，以免积水而影响施工。雨季开挖基坑土方时，为保证基坑边坡的稳定，距基坑1m或者按设计规定范围内不得堆放土方或其它重物，并注意随时观察边坡的稳定情况，当发现问题应立即采取措施，以确保施工安全。雨期施工时，应密切注意天气预报，开挖工作面不宜过大，应逐段或分层、逐片的分期施工。基坑开挖至底部时，需预留150mm厚土层，开挖完后应立即进行钎探、验槽，再浇筑垫层前随打随清，防止雨水泡槽。雨季开挖基坑、基槽土方时，因土的含水量大，容易出现滑坡或塌方现象，故应适当加大边坡的坡度或护坡的安全度。基坑、基槽底面的开挖宽度，除应满足设计尺寸外，还应考虑排水沟的位置和操作面的宽度，因雨季施工难度较大，故操作面的宽度宜适当增加。 12、基础施工完后，应及早排出积水，清除淤积泥砂，尽快回填土。基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。13、对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。14、混凝土搅拌台设置防雨棚。对砂石含水量要及时测定，根据测定结果，调整混凝土的砂、石、水的用量。散装水泥罐不得漏雨，如使用散装水泥，应注意覆盖，不得使用淋雨、受潮变质的水泥。混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。 15、防水工程不宜安排在雨季施工应尽量避开雨季,下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。找坡层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天（包括小雨天气）必须用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。16、水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。17、雨季施工期间，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。搭设架子的地面要求夯实，并注意排水，立杆下端应垫通长厚木板，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。上人马道的坡度要适当，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，并定期派人清扫马道上的积泥。雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。雨季施工期间对架子工程应安排专人巡查维修，特别下雨后地面容易下沉，防止架子悬空及下沉，确保使用安全。18、要防止砌块（砖）被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料布将砌块（砖）覆盖，含水量较多的砌块（砖）应待适当晾干后再用。砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块（砖）的含水量达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。下雨前对新砌筑的墙应及时覆盖，以防止砌体砂浆被雨水冲刷。如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重时，应拆除重砌。雨季砌墙时，容易出现砂浆流淌的现象，如不注意纠正，不仅影响墙面整洁，还容易出现墙身倾斜，灰缝厚薄不均，水平灰缝不平直等质量问题，必须及时纠正。 19、外墙面装修施工应尽量避开雨季，或者根据当地气象预报，抢好天气抓紧施工。外墙装修时，如遇下雨，应及时覆盖，如装修面被雨水冲刷损坏，应返工重做。室内刷浆、油漆等装修施工应待屋面断水后和外门窗玻璃安装后进行。20、塔吊（龙门吊）雨天后应及时检查，观察基础沉陷情况，并作好观测记录，如有沉降应立即进行处理，保证塔吊（龙门吊）使用时的安全。大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋上高空操作。塔吊（龙门吊）接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。塔吊（龙门吊）基础四周挖200mm×300mm的排水沟与现场临时排水沟连接，内侧抹灰，沟底向临时排水沟方向设5‰的流水坡度。塔基上设置四个沉降观测点，定期及雨后进行沉降观测，发生问题及时处理。21、在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防；22、安全保证措施；雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防；伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即； 第十四章环境治理、扬尘治理措施目标：创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做到“四无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪声污染、无污水污染），“五化”（即亮化、硬化、绿化、美化、净化）具体指标如下：1、噪声排放达标：施工时小于55dB。2、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。3、节约水、电等资源消耗，节约资源，保护环境。4、防大气污染达标：施工现场扬尘的排放符合要求，达到国家二级排放规定。实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任人。加强检查，加强对施工现场粉尘的监控和检测工作，要与文明施工管理一起检查、考核。及时采取措施消除粉尘污染。一、防止扰民措施1）施工期间做好各项协调工作，对施工现场进行封闭，尽一切可能不影响正常工作、生活秩序。2）施工期间，原则上在晚上7：00时到凌晨7：00时停止施工。3）为保持周围环境的清洁，施工期间由专人负责施工现场周围道路杂物的清理工作。4）机械设备使用时尽量进行封闭，尽量不给其他人员带来不便。二、防止扬尘污染措施（1）  防治扬尘概论  扬尘是城市空气污染的主要原因之一，建筑施工工地、道路、敞开的料堆和裸露地面等等都是扬尘的主要来源。扬尘作为一种可吸入颗粒物，对人体健康有很大危害。     防治扬尘污染，可采取多方面的措施，如增大尘物的湿度；裸露地面优先绿化、适度铺装；保证施工、拆迁工地的环保达标；对工地堆土、堆料采取遮盖或绿化措施；施工场地硬化，设立围档；四级风以上停止土方施工和拆迁；防止道路遗撒；扩大路面冲刷和机扫面积；限制工业无组织排放等。本方案主要针对我司施工现场进行扬尘治理管理。1）工地严格执行“门前三包”责任制度，保持工地周围清洁卫生，防止进出工地的车辆带泥出场。2）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧产生有毒烟尘和臭气的物质。3）采取有效措施控制施工过程中的灰尘、生活垃圾和建筑物垃圾。建筑垃圾实行袋装化。4）施工垃圾及时清理出现场。（2）控制扬尘工作目标 有效控制建筑施工现场扬尘，减少对空气环境造成的污染，促使施工现场周边环境空气质量得到进一步改善。（3）扬尘治理措施目标责任 1、监理单位以总监为第一责任人，各项目部成立以项目经理为第一责任人，统一安排各部门相关责任人具体工作。建筑施工现场防治扬尘和大气污染，实行项目经理负责制，并由专人负责扬尘作业的控制管理。加强对施工人员的宣传教育，提高施工人员的防治扬尘和大气污染的意识，形成层层齐抓共管、责任落实到位的局面。  2、在建工程建筑物必须使用符合规定要求的密目安全立网进行封闭围挡，确保严密、牢固、平整、美观。凡是有污染和破损的，必须立即更换。 3、施工现场的建筑材料、构件应按平面布置图分类、分规格存放，设置标识牌， 建筑材料、构件的存放、位置和高度应符合规定要求，做到整齐有序、稳定牢固，对易产生扬尘的物料和构件，应采取有效措施，按时洒水，加以覆盖。建材、土方运输车辆出入工地，做好清洁工作，车斗要有遮蔽盖板，或者有掩护设施，确保周边环境不被污染。   4、控制粉尘污染：       1）施工现场道路、作业区、生活区必须按规定进行地面硬化。 2）进一步强化商砼的使用，严格控制砂、石、水泥的使用。   3）建筑垃圾及时清运，暂时不能清运建筑垃圾必须集中用绿网覆盖并每日洒水。  4）生活区，现场有闲置空地种植一些绿化，美化环境，增大空气湿度，降低空气颗粒漂浮物的四处飘散。  5）施工现场立干道，每日安排人员清扫，晴天洒水处理。水泥进场必须堆放在全封闭式水泥库内，并用彩条布遮盖。   6）最大限度的减少粉尘污染。风速四级以上天气应停止易产生扬尘的作业，禁止从建筑内向外抛扬垃圾。 5、作业管理    1）深基坑开挖应选择合理的土石方存放位置，对施工现场的原土、回填土采取防尘网进行覆盖，有效防止扬尘。充分利用经沉淀处理后的废水定期对表层进行雾化喷水，遇干旱天气和大风天气，应随时喷水防止扬尘。    2）清理楼层，脚手架等部位时，先洒水后清理，严禁在拆除脚手架时用翻竹底笆和用板铲拍打等方式进行清理杂物。        3）木工工人使用的电锯、电刨必须在木工间使用，禁止露天使用，木渣、木屑等不能二次利用的物品应及时的合理的处理。       4） 装饰工程中，切割石材、面砖等材料，切割机必须过水切割严禁干切割。    5）各工种对当日的尘屑，砂浆等必须当日清理，按要求堆放到指定地点处理，必须做到工完场地清要求。    6）施工现场的建筑垃圾应集中、分类堆放，及时清运；生活垃圾应采用封闭式容器，日产日清。垃圾清运应委托有资格的运输单位，确保清运到规定地点，严禁随意倾倒垃圾。运输车辆运输散装货物必须覆盖，不得遗撒，避免行驶途中污染道路。    6、控制污水污染施工现场应设置有效的排水系统，配备排水设施，保持排水畅通，不积存污水，不乱排污水；合理设置沉淀池，沉淀后的废水可合理利用。建立施工现场废水再利用系统，合理布置管线，定时对施工现场进行雾化喷淋洒水，净化施工现场空气环境。施工产生的泥浆污水经沉淀净化后方可排出，严禁污水未经处理直接排入市政管网。 7、控制大气污染施工现场要严格控制对大气的污染，使用油、气、电等洁净燃料，不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质。严格按照“四节一环保”的要求。（4） 扬尘防护措施目标管理 1、工地清扫出的建筑垃圾按规范要求进行清运和堆放。  2、土方进出工地时，将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，做好遮蔽、清洁工作。  3、施工现场内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生尘埃的物料，采取围栏、遮盖等防尘措施。  4、将工地上木工机械等易产生粉尘的设备安置在相对封闭的操作棚内，产生的木屑、废料等及时清理。5、工地在清扫时，必须洒水或雨天清扫。 6、根据有关规定，本施工现场四周的围墙设置高不低于2米，用红砖砌筑，用水泥砂浆粉刷后，再用白涂料进行涂刷，并在围墙上书写环境保护等宣传标语。 7、场地内的地面进行硬化处理，因施工原因没有硬化的地方要采取防尘措施，使泥土不裸露。 8、施工现场内堆放的水泥等易产生尘埃的物料进行封闭式管理，不允许露体堆放，灰土、砂石进行可靠围挡，并准备绿色密目网随时进行覆盖。  9、建筑垃圾、工程渣土在24小时内不能清运出场的，设置临时堆场，堆场周围进行围挡、遮盖、保温等防尘措施。  10、散装物料、建筑垃圾在6m3以上采取密闭清运，施工场地清扫出的建筑垃圾、工程渣土采用袋装或密闭清运。 11、在工地内如有闲置许久的空地，对裸露地面进行防尘绿化。  12、运输车辆驶离工地前，必须将车辆运送物围挡、遮盖。 13、施工现场的施工污水、泥浆必须经三级沉淀池沉淀后排放，并由专人负责定期清理。 14、对楼层、脚手架、高层平台、设备及其它物料等清理建筑垃圾或废料时，采用洒水并有吸尘措施，禁止使用翻竹底笆、板铲拍打、空压机吹尘等会产生扬尘的方法清理，严禁在楼层清理垃圾时直接倾倒地面等进行高空抛撒。   15、本工程使用商品混凝土，自拌砂浆及干粉砂浆，必须做好切实可行的防尘措施。   16、工程完工30日内，平整工地场地和周围场地，清除积土、堆物并对裸露地面进行临时绿化或用绿网覆盖。 （5） 施工作业扬尘重点治理工作 1．工程高处的物料、建筑垃圾、渣土等应当用使用封闭的专用垃圾道或采用容器清运。禁止凌空抛掷。施工扫尾阶段清扫出的建筑垃圾、渣土应当装袋扎口清运或用密闭容器清运,外架拆除时应当采取洒水等防尘措施。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。2．施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，主要道路和大门口要硬地化，包含基层夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。 3．散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。 4．生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。土堆、料堆要有遮盖或喷洒覆盖剂。 5．施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。 6、建设工程工地周边必须设置不低于2米的遮挡围护设施，重要地区的建设工程施工现场应按照规定设置金属或硬质板材围档。 7、施工过程必须设置密目防尘网，防止和减少建筑施工过程中物料、渣土外逸，粉尘飞扬及废弃物、杂物飘散。 8、建筑工地扫尾阶段，楼房内清扫出的垃圾必须装袋清运；外架拆除必须先用水喷洒后拆除，避免粉尘飞扬。 9、施工现场严禁焚烧建筑垃圾。三、防止水污染措施1）施工现场排水畅通，严禁污水流出场外。2）妥善处理泥浆水，未经处理的不得直接排入排水设施。 3）现场临时食堂设置简易污水桶，定期排出。4）外加剂要妥善保管，库内存放。四、防止噪声污染1、施工现场提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗和噪声，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 2、施工现场采用低噪音的工艺和施工方法。 3、牵扯到生产强噪声的成品、半成品加工、制作作业，尽量放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。 4、施工现场尽量选用备有消声降噪设备的施工机械。对于强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等），采取措施减少强噪声的扩散。 5、施工现场作业车间、机械棚等与居民区保持一定的距离。对局部噪声源应尽可能采用消声、隔声装置以隔离和封闭噪声源，采用隔振装置以防止噪声通过固体向外传播。如：用一定材料、结构和装置将生源封闭起来；安装消声器来消声；通过物体（设备）与基座之间安设弹性支座实现隔振。 6、现场施工加强机器维修和保养，消除机器摩擦、碰撞等引起的噪声。 7、对施工现场对产生的噪声进行监测，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 8、对确因技术条件所限，通过治理排放的噪声仍不能达到建筑施工场界噪声排放标准的，应采取限制施工作业时间等有效措施，把噪声污染降低到最低限度。9、禁止夜间进行有噪声污染的建筑施工作业（抢修、抢险作业除外），符合条件确需连续施工作业的，经建设部门预审后向环保部门申请，经批准取得《夜间施工许可证》后，方可施工。 五、防止固体废弃物污染措施1、办公场所、施工现场对固体废弃物分类收集、分类投放，分别设置堆放地点或收集容器。 2、有害垃圾即危险废弃物设置专用收集容器，容器加盖，并在醒目处明确标示危险废弃物回收字样，不得把危险废弃物混入城市生活垃圾堆放点。 3、收集、贮存危险废物，按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。4、危险废弃物的处理联系当地危险废物管理站进行处理，不随意丢弃、擅自处置危险废弃物。 5、产生的生活垃圾，向城市市容环境卫生行政主管部门申报，按批准制定的地点存放、处理，不在非制定场所放置、倾倒、焚烧垃圾或者其它废弃物。无力运输、处理的，可以委托城市市容环境卫生管理单位运输、处理。 6、将生活垃圾装入相应的垃圾袋内投入垃圾容器或者制定的生活垃圾场所。 7、食堂产生的餐厨垃圾委托清洁公司单独收集、运输、处理。8、除有符合规定的装置外，不在施工现场融化沥青和焚烧油毡、油漆，不焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。 第十五章施工现场总平面布置及管理一、总则施工总平面图是拟建项目施工场地的总布置图。它按照施工方案和施工进度的要求，对施工现场的道路交通、材料仓库、附属企业、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面4个因素：1、充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建费用；2、施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间；3、总平面布置必须实用、方便、快捷；4、其余具体情况见施工平面布置图。二、现场道路及临时设施布置具体位置见施工平面布置图。三、现场办公室布置为满足现场办公需要，在现场布置办公室及生活用房，建筑面积约100m2。四、临时用电、临时用水及场区排水平面布置1、根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工方案暂布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接。 按临时给排水平面图及系统图的要求，在施工现场设置一个施工用水蓄水池，采用高压水泵送至使用部位。施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。2、加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房、宿舍、食堂、厕所在施工中根据现场实际情况予以确定。施工总平面布置见附图。五、施工总平面图设计的内容(一)建设项目施工总平面图上的一切地上、地下已有的和拟建的建筑物、构筑物以及其他设施的位置和尺寸。 (二)一切为全工地施工服务的临时设施的布置位置，包括:(1)施工用地范围，施工用的各种道路; (2)加工厂、制备站及有关机械的位置; (3)各种建筑材料、半成品、构件的仓库和生产工艺设备主要堆场、取土弃土位置; (4)行政管理房、宿舍、文化生活福利建筑等; (5)水源、电源、变压器位置，临时给排水管线和供电、动力设施; (6)机械站、车库位置; (7)一切安全、消防设施位置。(三)永久性测量放线标桩位置  许多规模巨大的建筑项目，其建设工期往往很长。随着工程的进展，施工现场的面貌将不断改变。在这种情况下，应按不同阶段分别绘制若干张施工总平面图，或者根据工地的变化情况，及时对施工总平面图进行调整和修正，以便符合不同时期的需要。六、施工总平面图设计的原则(1)尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。 (2)合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。(3)施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。(4)充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用。(5)各种生产生活设施应便于工人的生产生活。(6)满足安全防火、劳动保护的要求。七、施工总平面图设计的依据(1)各种设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施位置。(2)建设地区的自然条件和技术经济条件。(3)建设项目的建筑概况、施工方案、施工进度计划，以便了解备施工阶段情况，合理规划施工场地。(4)各种建筑材料构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。(5)各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的数量和外廓尺寸。八、施工总平面图的设计步骤（一）加工厂布置  各种加工厂布置，应以方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响建筑安装工程施工的正常进行为原则;一般应将加工厂集中布置在同一个地区，且多处于工地边缘。各种加工厂应与相应的仓库或材料堆场布置在同一地区。  (1)混凝土搅拌站 。根据工程的具体情况可采用集中、分散或集中与分散相结合的三种布置方式。当现浇混凝土量大时，宜在工地设置混凝土搅拌站;当运输条件好时，以采用集中搅拌或选用商品混凝土最有利;当运输条件较差时，以分散搅拌为宜;  (2)预制加工厂。一般设置在建设单位的空闲地带上，如材料堆场专用线转弯的扇形地带或场外临近处。  (3)钢筋加工厂。区别不同情况，采用分散或集中布置。对于需进行冷加工、对焊、点焊的钢筋和大片钢筋网，宜设置中心加工厂，其位置应靠近预件构件加工厂;对于小型加工件，利用简单机具成型的钢筋加工，可在靠近使用地点的分散的钢筋加工棚里进行。  (4)木材加工厂。要视木材加工的工作量、加工性质和种类决定是集中设置还是分散设置几个临时加工栅。一般原木、锯材堆场布置在铁路专用线、公路或水路沿线附近;木材加工场亦应设置在这些地段附近;锯木、成材、细木加工和成品堆放，应按工艺流程布置。  (5)砂浆搅拌站。由于砂浆量小分散，可以分散设置在使用地点附近。  (6)金属结构、锻工、电焊和机修等车间。由于它们在生产上联系密切，应尽可能布置在一起。(二)布置内部运输道路  (1)合理规划临时道路的施工程序。在规划临时道路时，应充分利用拟建的永久性道路，提前修建永久性道路或者先修路基和简易路面，作为施工所需的道路，以达到节约投资的目的。  (2)保证运输通畅。道路应有两个以上进出口。  (3)选择合理的路面结构。临时道路的路面结构，应当根据运输情况和运输工具的不同类型而定。院内支线一般为土路或砂石路。（三)行政与生活临时设施布置   行政与生活临时设施包括:办公室、汽车库、职工休息室、开水房、小卖部、食堂、俱乐部和浴室等。根据工地施工人数，可计算这些临时设施的建筑面积。应尽量利用建设单位的生活基地或其他永久建筑，不足部分另行建造。  一般全工地性行政管理用房宜设在全工地入口处，以便对外联系;也可设在工地中间，便于全工地管理。工人用的福利设施应设置在工人较集中的地方，或工人必经之处。生活基地应设在场外，距工地500-1000m为宜。食堂可布置在工地内部或工地与生活区之间。  第十六章降低成本措施1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。  2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。  3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。   4、采用散装水泥，节省包装费用。  5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。切割后，在产地进行排板验收合格后方能运至工地。   6、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。   7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。    8、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。   9、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工面，提高拌制加工效率，减少工程费用。 10、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。 11、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。 12、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。 13、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。 14、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。 15、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。   16、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。 17、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。  18、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。 19、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。   20、加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。 21、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。  22、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。   23、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。  24、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。 25、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。  26、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。   27、严格样板开路，减少返工，降低成本。 28、加强合同管理，降低合同风险。 29、降低物资采购成本 30、降低原材料成本 31、创新是节约成本的源泉加强计划管理、优化施工方案：工程进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行动态管理，确保工程按计划进行。按照设计要求及工程特点，编制经优化的各项分项工程施工方案，采用先进的施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象。运用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立面交叉” 法，科学组织，确保安排材料设备进场时间，参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对资金的占用，同时降低保管费用。施工过程中特别是钢结构安装和装修阶段，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护。严格材料管理：严把加工订货、材料计划关根据预算部门的材料分析，由技术部门编制单位工程周转材料采购计划，加工订货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。严把材料采购关：本工程中所有的材料，包括水泥、钢材、砂、石、砖等，都通过“货比三家”，在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价，真正做到优质优价。严把进场材料管理关进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻“节约奖励，浪费罚款”原则。分项工程降低措施：基础工程做好土方平衡，若基槽挖出的土符合使用要求，回填土均加以利用，节约运费和购土费。模板工程顶板模板采用早拆体系，加快模板、支撑周转速度，节约模板、支撑配置量。采用小流水段施工工艺，科学安排，合理组织施工，加快施工速度，减少三大工具1/3投入量。 钢筋工程钢筋综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理。。Ⅰ级圆盘钢筋采用冷拉工艺，拉长钢筋3.5％左右。混凝土工程采用流水作业，可提高效率，加快进度。采用高效减水剂，以减少水泥用量，还可以利用粉煤灰采用“内掺法”替代水泥等，以增加和宜性，降低水化热，在保证强度和使用条件下，混凝土中添加粉煤灰以替代水泥，以达到节约水泥的目的。装修工程抹灰时，及时收集落地灰，节约材料，降低损耗。 第十七章新技术、新材料、新工艺的应用为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新科技、新材料、新工艺、新技术，确保工程质量。一、采用独特的物质供应与管理模式1、建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低、最高的贮储量，求出物资的最佳订购量，制定出既合理又经济的计划，努力避免物质积压，尽量加速流动资金周转。2、建立完整的采购制度，采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，降低材料采购成本。3、合理计划现场材料堆放与保管，减少二次搬运，运输与保管损失。4、做好材料的回收利用，节约周转材料摊销成本。5、做好进场材料的验收工作，实行“限额领料”制度，避免材料浪费流失。6、做好现场材料使用管理，做好工完料清，工完场清。二、利用现代化办公手段，提高工作效率。在工程建设中，利用电脑进行成本预测控制，材料采购管理，机械设备管理，工程质量管理，提高工作效率。信息是管理的基础，是决策的依据，目前已被广泛应用。在本工程中，将积极投入，努力实践，让信息技术为本工程高质量、快工期、低成本目标提供强大的支持。 首先在项目部各主要管理人员、各部门配置计算机，建立项目区域网，实行项目数据管理。然后采用计算机辅助系统和计算机网络系统建立项目监测系统和项目调整系统，使用项目中的质量目标、进度目标、成本目标等均可以通过该系统的运行圆满的实现各控制目标的要求。三、工程技术料管理与技术计划（一）工程技术复核计划工程技术复核采用四级复核制度，程序为班组质检互检----工种负责人复检---质检人员检查-----业主核定。（二）统计技术运用计划1、应用统计技术评定砼强度。2、应用统计技术绘制建筑物沉降曲线。3、应用排列图监测影响工程质量的主要原因。（三）四新技术应用计划“科学技术是第一生产力”，积极推广“四新技术”能提高自身管理水平，保证工作质量，加快施工进度，提高综合经济效益。通过对该工程的各方面调查研究，决定增加科技投入，积极开展群众性的QC科技攻关，以科技作为创新的桥梁；建立科技领导组织，有项目经理任组长，各职能科室与工长为组员。（四）QC质量攻关计划针对工程特点与难点，积极开展群众性QC质量攻关，计划课题为：1、提高楼梯踏步成优率,目标踏步高度一致，棱角顺直完好。（五）工程资料管理项目经理部建立信息情报室，平时所有资料存入电脑，统一编号，由专人负责对工程进度，质量安全技术等资料 全部的纳入微机管理，并与公司进行联网，随时接受公司的检查监督，竣工验收后，除交建设单位要求的文字资料外，另外，提供所有竣工文字资料的电脑软盘两套，以便建设单位保存和查寻。四、具体的新技术：1、我单位在本工程施工过程中将本着为业主服务的宗旨，在结构施工过程中推广并使用冷轧扭钢筋技术，此项技术为最近几年开始广泛使用于民有用建筑并逐步推广起来，能节约30％的钢筋用量，从而带来可观的经济效益。2、合理使用砼中的掺合料，改善砼的性能。据有关的科研结果，可以知道粉煤灰的化学成份及性能适合于作为砼的掺和物，可以有效提高混凝土后期强度，减少砼的水化热，防止砼开裂。3、民用建筑中卫生间的渗漏水一直是末能有效克服的质量通病，我单位在长期的施工过程中摸索出一套工艺简单而又易于操作的二次堵洞法，在防止卫生间渗漏这一质量通病上取得了较好的效果。4、内外墙抹灰中空鼓裂缝同样也是一项质量通病，其中空鼓部位集中在表面光滑的砼墙面，裂缝出现在砖墙和砼墙的交接处，尤以外墙最为明显。我公司以界面剂、水泥、中粗砂以适当级配对砼墙面进行适当处理，抹灰后空鼓明显减少；同样，铁丝网处理砖－砼墙面接合处，也有效减少了裂缝。5、楼板模板早拆支撑技术1）使支架平面布置规范化，立杆标准化，保证多层支撑立杆在一个平面上，充分利用砼楼板抗压性能好，抗拉性能差的特点。2）采用早拆调节器，调节立杆及后背楞的高度，既保证模板表面平整度，还可在早拆模板时，便于拆模，不影响支撑立杆的可靠支撑作用。6、项目全过程的计算机管理 1）利用经营管理软件，提高经营管理和决策水平。利用计算机管理软件对施工项目的进度、财会、计划统计、劳动力、工程质量和文档资料等全方位全过程进行动态管理。2）推广施工技术和工艺控制软件，提高生产和技术管理水平。采用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、施工组织设计编制等计算机设计管理系统。7、防空鼓墙面粘结新技术8、外墙防渗漏施工新技术 第十八章工程交付、服务与保修“用户服务部”是我单位专门为业主提供工程竣工后服务的组织机构，直属单位领导。用户服务部建立了售后服务的档案数据库，确保作好保修服务。为保证工程及时投入使用，我公司一贯把工程交付这项工作作为施工末期的重点工作，除留下必要的维修人员和材料外，撤出多余人员、材料、设备，配合总承包清理现场，使整个现场到达竣工验收的条件。在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料、档案的报送、移交工作。现场施工人员在工程竣工后十日内退场。18.1工程交付：为保证工程及时投入使用，在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料备案，工程资料的报送、移交工作。(1)相关技术资料和施工管理资料的整理归档。(2)向业主提供用户使用说明书。(3)协助业主进行消防、环保、档案馆等方面的各种验收工作。(4)提供所有设备厂家的保修服务的人员名单、联系方式。18.2竣工后的服务及保修：18.2.1保修期限承诺：我单位在本工程保修中严格执行建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》，保修期起始日期自工程竣工验收合格之日起计算。我单位将与建设单位签定保修合同并遵照执行。工程保修期过后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为业主提供维修服务。 18.2.2定期回访制度：在保修年限内，我单位将每月进行一次电话回访，每季度由用户服务部组织回访小组进行实地回访一次，雨季后或采暖期进行实地回访一次；保修年限外，每半年进行实地回访一次。用户服务部每年年初制定出回访计划。小组成员由我单位主管经理和用户服务部成员组成。《回访记录表》必须经业主签字认可。《回访记录表》将按照我单位标准作为用户服务部年终考核依据之一。18.2.3保修责任：本工程在保修期内若发生质量问题，请业主或使用单位通知我单位的用户服务部，用户服务部接到通知后马上派人到达现场了解情况，听取业主意见，提出处理意见或方案，一经业主确认后保修人员24小时内到达现场，并按要求完成，若末按要求完成，业主可以自行组织返修，所发生的费用全部由我单位承担。18.2.4保修措施：(1)工程交付后，签定工程保修合同，建立保修服务档案。(2)在保修期内，用户服务部将充分听取业主意见，对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易渗漏及电器元件易损坏的部位，提前备好材料，以便及时响应，尽早解决问题。(3)从业主通知我方起到维修工作完毕的过程中，若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，可以填写意见反馈卡寄到我单位，或拨打我单位电话，以利于我们提高服务质量，更好地为业主服务。 附表：附表一拟投入的主要施工机械设备表表1附表二劳动力计划表表2附表三计划开、竣工日期和施工进度网络图表3附表四施工平面布置图表4附表五项目管理机构表表5 表1拟投入的主要施工机械设备表海兴县尤庄子小学教学楼项目序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钢筋切断机GQ402上海201288/主体2钢筋弯曲机GW40-12上海201372/主体3钢筋调直机GT4-142上海201272/主体4平板振捣器B154北京201136/主体5插入式振捣器ZX706北京201060/主体6配料机PLD802天津2014385m3/h主体7电焊机BX1-3004广州2014360/全过程8发电机200KW1广州20101260200KW/h全过程9砂浆搅拌机BL122成都201415/装修10电夯HW-608贵州201010/全过程11平刨PB404山东200918/全过程12电锯￠3004山东200912/全过程13塔吊QTZ401河南201045/主体14物料提升机25米1河北201212/装修15水泵30M扬程4河北201117.65t/台班全过程 表2劳动力计划表海兴县尤庄子小学教学楼项目单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工（地下部分）主体施工装修施工收尾放线工6666钢筋工30361812混凝土工36453618木工30453618架子工924186抹灰工12124524瓦工18454524电工66612水暖工66612机械工6666电焊工6666普通工30303030管理人员12121212 表3计划开、竣工日期和施工进度网络图海兴县尤庄子小学教学楼项目序号任务名称工期90天510152025303540455055606570758085901准备工作2挖土方3基础工程4回填方5主体工程6屋面工程7墙面装修8楼地面工程9门窗工程10给排水工程11电气工程12室外其他工程13清理现场14验收 表4施工平面布置图 表5项目管理机构表（一）项目管理机构配备情况表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业 （二）项目经理简历表姓名年龄学历职称职务拟在本合同任职毕业学校年毕业于学校专业主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话'