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'八、初步施工组织计划(字数要求在8000字以上)一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表二、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程(包含路基工程、路面工程、桥涵工程、雨水工程、污水工程、照明工程等与本项目实际情况相吻合的内容)四、保证措施1.质量体系与保证措施2.工期保证措施3.人员安排与保证措施4.安全生产保证措施5.环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施6.支付保障措施(有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施)注:以上内容缺一不可,否则按照不予通过资格预审处理。
初步施工组织设计一、施工组织机构、施工总平面置图、施工总体进度计划表项目经理项目总工公路工程师计量工程师试验工程师测量工程师质量工程师各施工班组
施工总平面图
施工总体计划表
二、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期),安全目标1、质量目标:总体质量目标:路基实、边坡稳、排水畅、尺寸准、表面光、环境美。分项工程达到优良等级。2、工期目标:计划开工日期:2016年6月10日;计划交工日期:2016年11月7日3、安全生产管理目标:(1)在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针。认真落实有关安全施工规章制度。把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合。(2)强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝事故,控制重伤事故,尽量减少轻伤事故的工作目标。三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程1.路基工程施工方案、工艺流程⑴路基土石方开挖前,首先做好截、排水沟,以保证开挖区排水畅通,边坡不受集中水流冲刷。⑵对满足路基填料要求的开挖土石方按照设计方案充分利用,挖方段与填方段施工相配合,统一调配。⑶150m范围内采用推土机施工,远距离采用挖掘机或装载机挖装,自卸汽车运输。⑷土方开挖,对于短而深的路堑采用横向全幅分层挖掘法,每层高度3~4m;对于较长的路堑,可采用纵挖法,即先沿路堑纵向挖掘一通道,然后将通道向两侧拓宽,上层通道拓宽至路堑边坡后,再开挖下层通道;当路线纵向长度和挖深较大时,采用混合式开挖法,即先沿路堑纵向开挖通道,然后沿横向坡面挖掘,以增加开挖工作面。
⑸石方开挖,对于风化较严重的软石采用松土机械作业法,选用带单齿松土器的大马力推土机把软石破碎钩松,表层翻松后,用推土机进行搬运集堆,然后再用挖掘机或装载机配合自卸汽车运输,形成松土→集堆→外运的机械循环作业。在选择松土器时,先对岩石性质进行分析判断并根据岩石的室内试验(抗压强度、抗拉强度)判断各种型号松土器的壁开性能。松土时松土方向顺着岩石的下坡方向,间隔1.0~1.5m。⑹对于坚硬岩石,采用综合爆破方法施工,根据开挖断面尺寸分别采用浅孔爆破法、深孔爆破法、边坡光面与预裂爆破法。清渣采用挖掘机挖装或大马力推土机归堆装载机铲装,自卸汽车运输的方法施工。石方爆破是本标段的重点难点工程,其施工工艺详见《第六章重点和难点工程施工方案、方法及其措施》。⑺路堑边坡高度等于或大于8m的深挖路堑,在施工前应充分收集了解土石界限、岩层风化厚度及破碎程度、岩层工程特性等,并根据了解的具体情况制定详细的施工组织设计或施工方案,配备适当的机械设备和劳动力。⑻路堑开挖中,如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时,应及时向监理工程师报告。⑼边沟与截水沟的开挖应符合下列要求:①边沟、截水沟及其它引、排水设施的位置、断面尺寸及有关要求,应严格按照设计图纸的规定施工。做好各类排水设施并与涵洞进、出水口相接。截水沟不应在地面坑凹处通过,必须通过时应按路堤填筑要求将凹处填平压实,然后开挖,并防止不均匀沉陷和变形。②路堑和路堤交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟,不得冲刷路堤。路基坡脚附近不得有积水。③所有排水沟渠应从下游出口向上游开挖。沟基稳固,严禁将排水沟挖筑在未加处理的弃土上。做到沟形整齐,沟底平顺,沟内无浮土杂物,沟内排水不得对路基产生危害。截水沟的弃土应用路堑与截水沟间筑土台,并分层压实(夯实),台顶设2%横坡,土台边缘坡脚距路堑顶的距离不应小于设计规定。
1.施工工艺流程路基填筑施工工艺流程见“表5《主要分项工程施工工艺框图》”。1.1施工工艺要点1.2.施工准备施工准备着重从组织、设备、技术、清理场地、地基处理、试验段的填筑工作着手。施工前,技术人员全面熟悉设计文件,会同设计单位进行核对、交桩、复测、包固控制点、路基放样,按要求清理现场地表内所有杂草、根类及所有障碍物等,并按规范及设计文件要求施做坡面台阶、排水,对地基表层按要求进行处理,为路基填筑作准备。1.3.路基土方填筑施工⑴用于路基填筑的填土、填石、土石混填首先进行试验段实验,以确定土石方工程正确压实方法,为达到规定压实度所需要的压实设备类型及其组合,各类压实设备最佳组合下的各自压实遍数及行走速度,以及能被有效压实的压实层厚度,实验路段铺筑长度应不小于100m全幅路基。这些工作应在开工前7天完成,并将实验情况报监理工程师审批。⑵用于填方的土不应含有腐殖土、树根、草根或其它有害物质,填方作业应分层摊铺,平地机整平、每层松铺厚度应不大于30cm。每种填料层总厚度不得小于50cm,土方路堤填筑至路面顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。⑶路堤基底及路堤每层施工时,按照监理工程师根据试验路段确定的松铺厚度施工,并且施工时在路基两侧用花杆挂线施工。⑷每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤设计宽度30cm,施工完成后刷去30cm,以保证刷坡后的路基边缘有足够的压实度。⑸当路基填土高度小于0.8m时,对于原地表清理挖除之后的土质基底,应将表面翻松30cm深,然后整平反复压实,保证路床顶面以下0~80cm压实度应≥95%。⑹路堤填土高度大于0.8m时,对原地表清理挖除后的土质基底进行整平处理,并在填筑前进行碾压,使其压实度≥85%。
⑺如在路基范围内修筑便道或引道时,这些便道或引道不得作为路基填筑的部分,应重新填筑成符合规定要求的新路基。⑻用透水性不良或不透水的土填筑路基时,压实时含水量应控制在最佳含水量的±2%范围内,以透水性较差的土填筑路基土层时,不应覆盖在透水性好的土所填筑的下层边坡上。⑼任何靠压实设备无法压碎的硬质材料,应予以清除或破碎,使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3,并应使粒料均匀分布,达到要求的压实度。⑽填土路堤分层施工时,如其交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1:1坡度分层挖台阶。如两段同时施工,则应分层交叠,其搭接长度不得小于2m。⑾压实时土的含水量应控制好,必要时应调整土的含水量,填土层在压实前应先整平,并做成横坡,以利排水,每填土层的横向坡度不宜小于3%。碾压时,要遵循直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧向外侧碾压先静后振的原则,相邻搭接部分必须重叠30cm,并特别注意均匀。⑿路基填筑时,试验控制要同步进行,压实度检测应在每层填土,每2000m2取样四处,不足200m2时,至少取样2处进行压实度试验,并随时接受监理工程师任意取样检查。⒀路基填土必须派专人负责,挂牌划石灰线方格施工,每层填筑必须照相,并且会同检测资料一并存档。⒁路堤基底及路堤每层施工完成后报该层压实度、宽度、压实厚度、逐桩高程等资料,交监理工程师审核后,方可进行上一层填土施工。2.4填石路堤⑴修筑填石路堤,将石块逐层水平填筑,分层厚度不大于500mm。石料强度不小于15Mpa,石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3。大面向下摆放平稳,紧密靠拢,所有填隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下800mm的范围内优先选用最大粒径不超过100mm的石渣填筑。
⑵使用18t(净重)以上的凸块式振动压路机和重型振动压路机分层压实。压实时用小石块或石屑填缝,直到压实面顶面稳定、不再下沉(无轮迹)石块紧密、表面平整为止。⑶施工中压实度由现场试验确定,并报经监理工程师检验批准。⑷填石路堤边坡用粒径大于30cm的大块石料码砌,厚度按设计图纸要求或监理工程师的指示,石料强度不小于20Mpa。⑸填石路堤0-800mm,填料粒径优先选用不大于10cm的石渣。1.5土石混合路堤⑴土石混合路堤不得采用倾填法施工,均分层填筑,分层压实。分层松铺厚度以40cm为宜或经试验确定。⑵土石混合材料中石块的最大粒径不得超过压实厚度的2/3,超过的清除或打碎。摊铺时避免硬质石块集中。⑶土石混合路堤施工,将石块大面朝下分开摆放平稳,缝隙内填以土、砂砾或石屑,整平后再振压密实。⑷采用重型振动压路机进行碾压。采用振动压路机时,第一遍不振动静压,然后先慢后快、由弱振到强振,碾压遍数直至使土达到要求的密实度,使各石块之间松散接触状态变为紧密咬合状态,具体的碾压遍数及压实标准按现场试验确定。⑸压实后渗水性差异较大的土石混合填料分层或分段填筑,不宜纵向分幅填筑。如确需纵向分幅填筑,将压实后渗水良好的填料置于路堤两面侧,以利于路堤中部的水排出。⑹路床顶面以下50cm范围内填筑符合路床要求的土并分层压实,填料最大料径不大于10cm。⑺土石混填路堤压实度的检验标准和方法根据混合料中巨粒土含量的多少,由现场试验确定,并报经监理工程师检验批准。1.6结构物处的填筑
结构物包括桥涵、锥坡、挡墙。为了减少结构物处填土不均匀沉降,保证行车的舒适性,本标段所有结构物处回填均应用透水性材料并分层碾压。台背填土长度顺线路方向长度:台背上层不小于桥台高度加2m长度,底层不小于2m;涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。1、准备工作①制定合理的施工组织计划,确定责任人,熟悉台背回填的施工要求,做好技术交底。②作好原材料的试验工作。③材料和设备进场,配备振动夯,专门用于结构物处死角填筑。④按规范要求,在监理指示下做好现场压实试验,确定最佳压实厚度及压实遍数。2、填筑要点①清理结构物填筑地段的松土、杂物、对原地面进行压实。②对结构物处已填筑了一定高度的路基,沿路线方向进行人工挖台阶。台阶顶宽不小于60cm,台阶处的填土压实度要符合路基填土的压实度标准,清理的松土应运离施工现场,若台背处路基尚未开始填筑,则台背填筑可与路基填土同步进行。③每层的松铺厚度不超过15cm。④结构物处能用大型压路机碾压的地方,尽量使用大型压路机,对大型压路机不能碾压的地方,则用小型压路机或振动夯碾压密实。⑤压实后检测工作同步进行,每填一层土,都要进行压实度检测,严格按照挂牌划线施工,每层填筑都应进行拍照,并且会同检测资料一并存档。1.7路基开挖1.8施工程序半填半挖施工工艺流程见图3-4;施工放样地表清理分层开挖装车运输人工从上至下刷坡防护图3-4土方开挖施工工艺流程图
施工放样钻孔清孔装药堵塞连线爆破装碴运输图3-5石方开挖施工工艺流程图挖台阶上边坡开挖砌挡墙填筑墙背路堤图3-6半填半挖施工工艺流程图2.路面工程施工方案、工艺流程2.1、施工准备路面面层施工前要求对已完成的路面基层进行质量检验,基层主要传承面层承受荷载作用,基层质量直接影响到路面面层的质量及以后使用寿命,基层检查主要:平整度、宽度、厚度、纵横坡度及高程等,均须符合相应规范和设计要求。后方可进入混凝土施工。摊铺前,基层表面洒水湿润,以免砼底部水分被干燥的基层吸去,以致产生细裂缝。2.2、搅拌与运输上料顺序依次为碎石、水泥、砂。投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定,并应符合下列规定:2.2.1、进入拌和机的砂、石料必须准确过砰,对台称及配料机电子称开工前应检查校正。2.2.2、严格控制用水量,每班开工前,实测砂、石料的含水量,根据天气变化,由工地试验确定施工配料单,炎热季节要增加测试次数。
2.2.3、混凝土原材料按质量计的允许偏差,不应超过下列规定:⑴水泥±1%;⑵粗细骨料±3%;⑶水±1%;⑷外加剂±2%。2.2.4、搅拌第一盘混凝土拌和物前,应先用适量的砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。2.2.5、搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂,进料后边搅拌边加水。2.2.6、混凝土拌和物每盘的搅拌时间,应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定,混凝土拌和物的最短搅拌时间(自材料全部进入搅拌机起,至拌和物开始出料止的连续时间),搅拌最长时间不超过最短时间的三倍。2.3、安装模板支模模板安装是保证路面线形、平整度、路拱度、纵缝直顺度、板厚度、板宽度等各项技术指标的主要环节,在操作过程中,必须做到以下几点:2.3.1、钢模板使用前对模板顶沾染的水泥砂浆进行清除,以保证顶面平顺。并对模板拉小线检查其直顺度,局部变形允许偏差为3mm,中部最大挠曲度不超过4mm,如超出上述范围,应用油压千斤顶进行调整。2.3.2、局部弯道等特殊部位采用木模板,木模板常用5cm厚的干红松板,宽度与路面厚相同,内侧和顶部均需刨光,纵缝衔接一般为平接,两块木模板接头处外侧要加档板,长度不小于80cm,以避免错口。2.3.3、模板按放线位置立起,钉铁钎打入基层10~15cm,铁钎由φ18以上螺纹钢筋制作,长约40cm。外侧铁钎间距不大于60cm,内侧铁钎间距不大于1.2m,外侧铁钎顶不高出模板;弯道处内外铁钎应适当加密,使弯曲圆滑,铁钎应紧靠模板,间隙可用木板嵌紧,不得使用碎石塞垫。以防掉落。模板接头用螺栓拧紧连接,纵向模板与基层间的空隙,应用木契塞紧找平,支立牢固,以保证振捣时模板不下沉,使砼板厚度一致。2.3.4、检查模板的钻孔位置是否符合设计要求,钻孔的直径是否满足拉杆的活动余地(一般以比拉杆直径大2mm为宜)。
2.3.5、对初步稳好的模板进行高程复测,并由专人检查模板相接处的高度差,模板内侧错位,及不平整等情况,对高度差超过3mm,或者有错位,不平整的模板应重新安装。2.3.6、对经检查安装合格的模板里侧,紧贴模板铺贴塑料薄膜(农用地膜),将模板进行包裹,两端长出模板,让角底成直角。在模板顶和模板与基层相接处,可临时用砖块等重物压住薄膜,在浇筑砼时去除。注:1、塑料膜包裹模板的新工艺,近年来被迅速推广,它具有以下几个方面的优点:2、防止模板与基层的缝隙处漏浆,基本上可杜绝砼侧面出现蜂窝的现象。3、模板不需要涂刷脱模剂,要有利于脱膜,减少因折模对砼面层的破坏。4、取材简便、容易,价格便宜,施工工艺简便易掌握。5、在征得业主、监理工程师同意的情况下,可用塑料薄膜对模板和基层整体进行包裹,该工艺除具有上述优点之外,还具有以下优点:6、砼不再与基层直接接触,减少层间摩擦力和粘结力,砼干缩时的阻力也减少,从而减少砼面层的干缩裂缝,加长了连续板体长度,使砼面层刚性性能增加。7、基层与砼相互隔离,基层形成的裂缝无法反射到砼面层上。8、由于塑料膜连续弹性,在面板干缩裂缝形成时,塑料膜板不会被拉断,下渗的水就不可能直接进入基层,从而使基层强度得到稳定,也能使唧泥病害减少,甚至消除。2.4、混凝土摊铺、振捣摊铺时采用人工摊铺混合料。用车辆将将混合物运达摊铺地点后,砼均匀的卸落到规定范围内,利用人工挖高补低,找平均匀。严禁抛洒使混合料产生离析,摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量。摊铺时还应注意角边及模板处应补实,防止蜂窝麻面。振捣应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣时辅以人工找平,随时检查模板有无下沉、变形或松动。
振捣分三次进行,先用插入振动棒振捣,混合料振捣的每一位置的持续时间以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中,多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去,低陷处应随时补足,边角处要加强振捣。随后用直径150mm的无缝钢管,两端设在侧模上,沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束,不能在一块内有接茬。因故停工,在半小时内可用湿麻布盖上,恢复工作时把此处砼耙松,再继续摊铺,在停工半小时以上而又达到初凝时间的,应设施工缝。混凝土施工尽量避开雨天作业,遇雨时已摊铺的混凝土应有防雨棚措施完成后续未后工序,保证新浇混凝土免受雨水淋洗。超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用,严禁分散铺于混凝土底层,做废弃处理。每100m3混凝土制作一组试块,每组六块(3个抗折,3个抗压),作为混凝土28d强度的依据。2.5、收水抹面振捣完成后砼面层过多的砂浆必须刮掉,要求原浆抹面。要求凹凸不超过5mm,不合格立即返工。采用长45cm、宽20cm、厚2.5cm的长柄木抹上面装3.5m长的竹杆,另一端离地高度为1m。使用时将大木抹在混凝土表面进行来回抹平,操作人员站在水泥板的侧边上操作,顺横坡方向拖抹一遍,来回抹面重叠1/2,最后混凝土路面压光:用震动棒或者震动机震就可以,但是一定要记住那就是都要震到,不可以有遗漏的地方,否则就会出现镂空的现象。严重影响工程的质量。当用木撮轻轻的拍打表面,但有很少量的水出现的时候就可以压光了,至于时间没有很具体的标准,这和混宁土的含水量有很大的关系。做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。抹面结束后用木抹子搓平,用布条拉毛并吸去表面泌水。2.6、新浇混凝土切灌缝及养生混凝土终凝3小时后,当表面已有相当的硬度,用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。因春季雨水多,空气湿度大,养护采用湿水养护,板面出现发
干发白现象时洒水湿润,养护不少于7天,切缝工作宜在混凝土终凝12小时后及时进行。切缝采用切割机切割,切割深度不小于5cm。缝应与原板对齐。填缝前,首先将缝隙内泥沙杂物清除干净,然后浇灌沥青玛蒂脂。由于近期温度较低,灌缝应比路面低1mm为宜。3、桥梁施工方案、及工艺流程采用冲击钻机、人工开挖成桩,明挖基础放坡开挖;矩形墩身采用桁架式整体钢模板,圆形墩采用液压自升平台式翻模;立交小桥的16m预制梁在现场预制,吊车吊装;砼采用自动计量砼拌合站拌合,墩台采用泵送砼入模,塑料薄膜覆盖洒水养护工艺;盖板涵盖板采用集中预制吊装。钢沉箱施工承台;砌筑片石、压浆处理溶洞;墩台采用索缆吊灌注混凝土。三、基础工程施工(一)挖孔灌注桩基础1、场地平整场地为旱地时,清除地表杂物,整平场地。当场地为陡坡时,用枕木搭设工作平台;在孔口四周设排水沟、集水井,防止地表水进入孔内。井口锁壁围护比地面高30cm,防止土、石、杂物进入孔内。2、测量放样采用全站仪按设计桩位进行放样,保证桩位准确。确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5cm。3、锁口、护壁按照设计要求进行钢筋混凝土锁口、护壁,大桥的4根Ф1.25m挖孔桩采用C20钢筋混凝土锁口,锁口钢筋混凝土厚30cm、长1m;中桥的4根Ф1.5m
挖孔桩采用C25混凝土护壁;小大桥的4根Ф1.25m挖孔桩采用C20钢筋混凝土锁口和20cm厚的C20混凝土护壁,锁口钢筋混凝土厚30cm、长1m;锁口高出地面30cm,以防地面水流入孔内。根据地质稳定情况拟采用外齿式混凝土护壁,护壁混凝土厚度和强度按照设计要求进行。护壁砼模板由组合钢模板拼装而成,拆上节立下节,循环周转使用。模板用“U”型卡连接,上下用两个半圆组成钢圈,顶紧模板,不另设支撑。4、挖孔挖土作业由人工从上到下逐段开挖,每段高度为1m。同一段内挖土次序为:先中间后四周。弃土装入活底吊桶,用20KW慢速卷扬机提升,至地面后运离孔口。挖土施工时随时注意孔壁情况,发现问题,及时处理,防止事故发生。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致,以便挖土时粗略控制中心线。在每节护壁上设十字控制点,吊线锤控制中心线,用水平尺杆确定桩径。当孔内岩石须爆破作业时,采用浅眼爆破法,炮眼深度在硬岩层不超过0.4m,软岩层不超过0.8m。严格控制炸药用量,装药量不超过炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加强支护,防止震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆。当桩底进入斜岩层时,把桩底岩石凿成水平或台阶状。5、孔底处理挖孔达到设计深度后,把孔底的松渣、淤泥、沉淀等扰动过的软层全部清理掉;并检测基底承载力,是否满足设计要求,若不满足,及时上报监理、设计单位进行处理。6、吊放钢筋笼钢筋笼严格按设计和规范要求制作,钢筋笼主筋采用对焊,整体用吊车吊入桩孔。钢筋骨架的保护层,通过螺旋筋上穿入中心开孔,厚5cm的圆形C30
水泥砂浆垫块来保证,砂浆块按竖向每隔2m设一道,每一道沿圆周穿入6个布置。7、灌注桩身混凝土成孔后,如果孔内有水,按导管法灌注水下混凝土。如孔内无水,采取旱灌法灌注桩身混凝土,混凝土坍落度控制在7-9cm。混凝土在拌和站集中拌制,砼运输车运输,减速串筒灌注,串筒底部与孔内底部或混凝土面高度不大于2m,混凝土连续分层灌注成桩,使用插入式振动器分层振捣密实,直至桩顶。8、施工注意事项①严格控制桩的平面位置、桩径的净尺寸和桩的垂直度,开挖时随时检查,出现偏差及时纠正。②经常检查孔内的有害气体,并根据孔内有害气体的浓度及孔深设置通风设备,进行通风。特别在放炮后,施工人员下井前,事先测定孔底有无毒气,若有毒气则立即排除。③挖孔时如有水渗入,及时加强孔壁支护,避免井壁渗流造成的坍孔。渗水及时排出孔内,必要时采用井点降水;当一墩台桩基同时开挖,渗水量大的一孔超前开挖,用于集中排水,以降低其他桩孔的水位。④挖孔工人必须配带安全帽、安全绳。并定期对取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行检查。(二)明挖扩大基础施工1、基坑开挖明挖基础施工工艺见图1-1。灌注砼施工准备修筑围堰基坑开挖护壁支护及排水立模
基底处理措施选择参考表表1-2序号基底地质处理办法1岩层未风化的岩层基底,清除岩面碎石、石块、淤泥、苔鲜等;风化的岩层基底,开挖基坑尺寸留少量余量,灌注基础前清除并将基坑填满封闭;岩层倾斜时,将岩面凿平或凿成台阶状,防止基础受力后产生滑动;砌筑前,将岩层表面用高压水冲洗干净。2碎石及砂类土承重面人工修整夯实,砌筑前铺一层2cm厚的浓稠水泥砂浆3岩溶基础遇岩溶时,进一步进行地质补勘工作,提出方案,并报建设、设计、监理单位重新确定处理方案。4、灌注砼采用组合钢模板,砼采用拌合站集中拌合,拌合水采用无侵蚀性水,输送车运送。在施工中砼采用分层连续浇注,用滑槽、串筒送砼运至灌注部位,采用插入式振捣棒振捣,振捣棒插入下层砼5-10cm,插入间隔小于振捣棒作用半径,不得漏捣和过捣。振捣时观察到砼不再下沉,表面开始泛浆时,即可缓慢抽出振捣棒。浇注完毕后,及时用塑料薄膜覆盖洒水养护。模板拆除经监理工程师检查合格后,及时按设计要求进行基坑回填。(一)模板工程1、大块组拼式模板桥台主要采用大块组拼式钢模板,并配有定型加工异形钢模板。2、整体桁架式钢模板的制作
根据本标段桥墩设计特点,矩形桥墩模板采用桁架式钢模(见图7-1-5),并配有收坡模板以满足截面渐变的要求。共做模板2套,模板每块高1.5m。该模板单件面积大、接缝少,无拉筋,砼表面不留孔眼,安装速度快,效率高。加工制作的模板表面光滑平整,尺寸偏差符合设计要求;具有足够的强度、刚度和稳定性;且拆装方便接缝严密不漏浆。模板的安装尺寸偏差表表1-3序号项目允许偏差(mm)附注1模板轴线与设计位置偏差墩台身、顶帽托盘±10不再与制造偏差叠加2模板内侧表面最大局部不平墩台身、顶帽托盘53高程墩台身±15自承台到顶帽顶帽托盘0,-15顶面不得叠加(二)钢筋工程1、钢筋在进场时进行抽检,杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内,在钢筋加工厂内加工。钢筋在加工前先进行调直和清除污锈,然后按设计要求下料加工。2、钢筋的接头采用焊接,在施工中尽量采用闪光对焊,当施工条件不允许时,采用电弧焊。在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊,检验合格后再进行正式施焊。钢筋采用电弧焊时,尽量采用双面焊。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。3、钢筋骨架全部配螺旋筋点焊成型后吊装就位与预埋钢筋焊接。钢筋骨架加架立固定筋,确保钢筋位置正确。钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块,以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
(一)施工工艺流程施工工艺流程见图7-1-6。钢模板制作、安装预埋锚拴孔、铁件、泄水孔等制作、绑扎钢筋检查钢筋和各预埋件的尺寸、位置及支撑垫石水平标高灌注砼(一次浇筑)养生、拆模图3-1-1墩帽施工工艺流程图4.雨水、污水工程施工方案及工艺流程施工原则:根据工程规模,工期要求,工程特点,施工工艺,合理配备生产要素,坚持高起点,高标准,严要求,按“统一指挥,网络管理,分工负责、全面推进”的施工原则,进行有序施工,统筹安排,齐头并进,充分利用时间、空间相互配合,确保按期全面完成施工任务。工序划分为:测量放样——沟槽开挖——垫层——管道安装——管道接口——管座——顶管——检查井砌筑、抹灰——闭水试验——回填土一、测量放样施工前严格按图纸进行放样,根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线,直线段10M一点,曲线段5M一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程,计算出开挖深度,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线,开挖时,进行
跟踪测量,沟底每隔5M测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩(垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度),严格控制好沟槽底的平面位置及高程,垫层浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。管道安装时进行跟踪检查测量,复测管内底高程是否与图纸对应,管道施工完毕,应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。深度在5M内不加支撑时沟槽的最陡坡度土的类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.5中密的碎石类土(充填物为砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土(充填物粘性土)1:0.51:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.51:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土(经井点降水后)1:1.00--注:1、当有成熟施工经验时,可不受本表限制;2、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。二、沟槽开挖(一)沟槽开挖方法沟槽开挖采用机械开挖,机械挖土时,为防止机械扰动槽底原始土层结构,采用人工刷底,在槽底标高以上留出20cm左右的土层,待机械开挖后,用人工
清挖至槽度设计高程。开挖后,若基底有块石时,必须清理干净,要保持基础底面干燥。开挖整平后,通知有关部门验槽,承载力必须大(等)于150kpa,若承载力偏小,应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地基时,优先采用换填方式处理,换填处理达不到要求时,先抛300mm块石,再铺100mm粗砂垫层,砂垫层上再做管道基础。若遇有地下水时,沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑,使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑,然后用水泵排出坑外,使中间挖土部分处于干处,以提高挖土效率,集水坑坑大小,主要根据渗水量大小而定,深度一般大于0.7m,或大于进水笼的高度,集水坑可用荆笆,竹篾编筐或木笼围护,以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑,使其不淤、不堵,能不停地将水排出。(三)钢板支护对于开挖深度为3~7.5m的管沟,采用钢板桩支护,开挖深度小于3m的管沟不予以考虑采用钢板桩支护。开挖深度3.5~5.5m,钢板桩施工地段长度809m。钢板桩支护有顶部支护和悬壁支护两种方式,两种方式采用的钢板桩型号有所不同(见岩土专业施工图),一般优先采用顶部支撑钢板桩的支护方式。当不能采用顶部支撑时或大型号钢板有富裕能周转使用时,可采用悬壁式支护方式,但挖深H大于5m不宜采用悬壁支撑方式,沉桩前应事先查明沉桩处时否有地下构筑物妨碍沉桩。在含大块石的地层不宜沉桩。其次需对钢板桩进行防锈处理,常用的方法是涂环氧煤沥青保护。施工时宜用振动法沉桩,其垂直度允许偏差为1/150,同时应保证锁口紧密,为消除锁口处摩阻力与桩锤锤击力所形成的力偶,应在桩尖前进方向侧削角,其坡度可取1:2~1:4,锁口内应充填油脂等润滑剂。
5.照明工程施工方案及工艺流程施工方案经理(一)施工管理机构:施工负责人技术负责人质量监查人计划负责人后勤负责人安全负责人(二)施工准备工作:组织工程技术人员熟悉施工图纸、掌握施工中的重点、要点、难点,提出自审意见,为施工图汇审作充分的准备;作好材料预算,提出主材、辅材汇总表;作好机械、机具的用量,完成预算工作;制定创优工程规划,施工安全措施、质量保证措施、施工现场文明规划;搞好现场临时设施。待以上工作完成之后,写出开工报告。施工组(三)、施工机构:供应班综合班运输班电缆班电工班按工程需要配备普工50人。(四)施工进度:
由于道路照明工程的施工进度是随道路的工程进度竣工后的最后一道工序,道路工程受天气的变化,地理条件……的限制很有可能达不到预期效果,也有可能提前或者滞后。路灯工程的施工进度只能采取A、B、C管理的办法来满足建设单位的要求。A----为某一时期必须完成的工程,施工单位的施工人员全力以赴抢工期完成。B----为次要时期完成的工程,施工单位的施工人员可以比A类滞后一些完成。C----为在一段时间内完不成或者是受某些因素限制,一时完不成的工程。工艺流程施工单位的施工人员在施工中最主要的一条是按照设计院设计的施工图进行精心施工,设计施工力中无设计要求的应按照以下要求:1、路灯工程的电缆保护管安装:安装于潮湿场所的电缆管路、管口、管子连接处均应作密封处理,进入电杆,配电箱下的电气管路排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电气管路,不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护套管。电缆管路的变曲处不应有折破、凹穴和裂缝等现象,变扁程度不应大于管外经的10%。变曲半径:(1)明配时一般不小于管外径的6倍,埋敷于地下或混凝土基础内不应小于管外径的10倍。钢管的敷设不应有折扁和裂缝,管内无铁屑、毛刺,切口应锉一,管口应刮光并应做成喇叭形。明配于潮湿或埋于地下的钢管应使用厚壁钢管。钢管的连接方法:1)管丝连接:管端套丝长度不应小于管接头长度的一半,并应在管接头两端的管子上焊接地跨扫线。2)套管连接,适宜暗配管,套管长度为连接管外径的1.5至3倍,连接处的对口应在套管的中心,焊接应牢固严密。硬塑料管的敷设不得敷设在高温和易受机械操作的场所。硬塑料管的连接处应用胶合剂粘接,接口必须牢固,并应做到:1)插入连接,插入的浓度应为管内径的1.1至1.8倍。2)套接法连接,管套长度应为连接管内径的1.5至3
倍,连接管的对口应在套管的中心。埋设于地下受力较大处的塑料管应使用厚臂重型塑料管。2、路灯杆基础安装:浇制混凝土基础的模板内表面应平整接缝应严密,并保证基础的设计尺寸和浇制质量。不用模板进行混凝浇制时,必须有防止泥土等杂物混入混凝土内的措施。浇制基础中的地脚螺丝,预埋件安装应牢固、准碓,安装前应除去浮,并在螺丝部分裹黄油或作保护处理。混凝土浇制的质量检查:1)坍落度每班日至少检查两次,其数次数得大于设计的规定值。2)配合比、材料用量每班日至少检查两次,其误差应控制在施工措施规定的范围以内,并应严格控制水灰比。3)强度,检查混凝否达到设计强度,应以试块为依据,试块制作应在浇制现场,其保养护条件与基础相同。试块制作数量每班日只少制作一组。现场浇制混凝土的养护逢浇完后12小时内开始浇水养护。炎热、干燥、有风天气为3小时。养护时应在基础表面加遮盖物,浇水次数以能保持混凝土表面湿润度。浇水养护日期不得少于5昼夜,干燥、炎热天气加长浇水养护日期。3、路灯杆的组立:路灯杆立好后,横向位移不应大于50mm,路灯杆的倾斜不应大于半个杆梢,灯具支架的安装偏差不应超:1)上下歪斜20mm;2)左右扭斜20mm。总之应与道路的立道牙直线方向保持垂直。螺丝连接的构件应与构件垂直,螺帽平面与构件间不应有空隙,螺丝紧好后螺杆丝扣露出长度单螺帽不应少于2扣,双螺帽可以平扣。4、路灯灯具的安装:路灯灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆肃落、灯罩破裂等现象。螺口灯头的接线相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺丝端子上,灯头的绝缘外壳应有损伤、漏电。灯具的接线方式应按照设计要求、确保三相电流平衡。5、路灯专用电缆的敷设:
路灯工程的电缆敷设前应检查电缆型号。电压等级、规格化否符合设计。电缆敷设时不破坏电缆沟和电缆沟的防水层。三相四线系统使用的电力电缆,不应采用三芯电缆另加零线或单芯电缆,不得用金属层等作中性线的方式。在三相系统中不得将三芯电缆中的一芯接地运行。三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的三角形排列,并且每隔1米应用绑扎带扎牢。并联运行的电力电缆其长度应相等;电缆的型号、电压等级、规格应相同。电线敷设地在电缆终端头与电缆中间头附近应留有备用长度,直埋电缆应在全长上留适当裕度,并波浪形敷设。电缆的弯曲半径塑料多芯安装电缆为电缆的10倍(外径),单芯电缆为20倍。电缆终端头、电缆中间头的制作安装:电缆终端头、电缆中间头从开始剥削至制作完毕必须连续进行,一次完成,以免受潮。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。高压电缆屏蔽应有不小于5mm的间隙,绕包屏蔽时,与电缆屏蔽应有不少于5mm重叠。直埋电缆中间头的金属外壳及电缆的金属护套应作防腐处理。电缆芯线连接时,其连接管和线鼻子的规格应与芯线相符。采用压接时压模的尺寸应与线芯的规格相符。采用焊接时,不应使用酸性焊膏。总之,电缆终端头与电缆中间头的制作,应有经过培训的熟悉工艺的人员进行或在前述人员的指导下进行工作。四、保证措施1、质量体系与保证措施㈠、质量目标:总体质量目标:路基实、边坡稳、排水畅、尺寸准、表面光、环境美。分项工程达到优良等级。㈡、质量管理体系⒈内部质量自检组织机构项目部成立全面质量管理领导小组,由总工程师挂帅,质量检验科主管,以及工区质检员组成的内部质量自检体系(框图如下图所示),对工程质量进行全面检查监督。为满足施工过程中的质量管理和质量控制需要,确保工程质量符合设计及《技术规范》要求,保证自检机构成员的工作开展具有独立性,不受行政干预,
各成员的工作均对质量检验科负责,工区自检体系内的技术员及试验员只是分派到各单位参加工作,不受所在工区的行政领导,在工区工程质量管理上具有一票否决权,对现场发生的质量问题在向上级汇报前有直接处置权。⒉质量检查程序① 旁站:专职人员对各项工程的工序进行巡回监督检查。② 自检:直接施工人员、施工管理人员对本单位担负的工程进行施工工序、各部尺寸、位置及外观的检查。③ 交班及交工检查:同一工序分班作业的交接班检查及工序间的交工检查。④每一层碾压完成后的质量检查:施工单位先自检,然后提交监理工程师验收。⑤ 定期进行工程质量联合大检查:建设单位、监理单位以及施工单位共同参加的质量检查。⑥ 专职质量检查人员(质检工程师)的不定期检查。㈢、质量管理措施为保证该段分项工程质量达到优良,实现创优质工程的目标,制定本施工质量管理措施:(1) 加强思想建设,提高全员质量意识坚持把“百年大计,质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传,严格技术交底,并用现场分析会、现场观摩、短期培训等多种形式,不断加强全员的质量意识,使广大职工牢固树立“质量第一、信誉第一、下道工序是用户、为用户服务”的思想,在技术人员、施工人员配备上,坚持精兵强将上战场的方针,并在施工中严格工序控制。从质量验收到各工序的施工过程均进行全过程管理,用良好的工作质量来保证各工序的质量,将全面质量管理的思想、方法贯穿于施工的全过程。(2) 制定创优规划,完善质量保证体系工程开工前我们已经根据设计要求和单位的实际,制定了以分项工程创优保证整个项目工程创优的规划。将规划目标横向分解到各班组及个人,并实行质量
指标与个人收入挂钩的办法,增强每个人的责任感和自觉性。同时,为保证各项规划目标真正落到实处,健全并完善质量保证体系,为创优提供了组织保证。(3) 健全自检组织,加强质量领导我们在本段工程成立以总工程师为组长的全面质量管理领导小组,下设质量检验科,配专职质量检验工程师和质检员。同时向工区派驻工区质检员,负责工区的质量检查监督工作,各施工班组设兼职质检员,施工时坚持自检、互检和交叉检制度,形成自上而下的质量检查工作网络,使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的干部担任,赋予质量检查人员质量检验一票否决权。质检员对现场检查发现的质量问题,有权责令返工直至停工,并根据质量损失情况对责任人处以罚款及提出党纪政纪处分意见,工区领导必须尊重他们的意见。同时质检人员有权直接向总工程师、项目经理作汇报,总工程师及项目经理在听取汇报后6小时内必须拿出处理意见,并督促落实。同时用检测控制工序,让工序控制过程,靠过程控制整体,从施工的每一道工序,每一个环节入手,全过程地跟踪,用检测数据保证工程质量。(4) 严格质量管理制度,狠抓措施落实在质量管理工作中,坚持贯彻执行工程测量双检复核制度,隐蔽工程检查签证制度,质量事故报告制度,关键工序把关制度,努力做到质量管理工作规范化、制度化。各级质检人员有明确的岗位质量责任制,有明确的工作责任标准,坚持做好经常性的质量检查监督工作,及时发现施工中存在的质量问题。以岗位质量责任制的落实情况作为考核质检人员工作的核心依据,并用奖罚等经济手段来保证和促进工作到位。项目经理部、施工队、班组逐级签订质量保证责任状。在定期质量检查制度方面,坚持做到项目部每月组织一次,施工队每半月组织一次。对每次检查的工程质量及时总结通报,奖优罚劣,使工程质量始终得到有效控制。严格执行工程质量缺陷“三不放过”原则,即对出现的工程质量缺陷,“原因
未查明、未分析的不放过;责任人未作处理、未开展宣传教育的不放过;纠正预防措施未制定和落实的不放过”。对责任人将根据我局《工程质量管理规定》分档次作处理,用我局铁的纪律保证措施的落实,切实保证类似工程质量问题不再出现。 (6) 抓好标准化作业,规范化施工工作严格按设计图纸、施工规范、规则、标准施工,开工前都要进行图纸会审,领会设计意图和施工要点,并进行施工技术、规范、标准交底,在熟悉标准后做出样板工程,再全面开展施工,各工序的衔接都要按标准交接,不合格的工程坚决推倒重干,直到达到标准为止。(7) 贯彻 ISO9001质量管理体系积极开展QC小组活动,贯彻执行我局ISO9001质量体系文件,推动全面质量管理工作的深入开展,围绕提高工程质量,降低消耗以及文明生产,为用户服务等目标开展工作。做到目标明确,现场清楚,对策具体,措施得力,并及时检查总结,达到有效地控制关键工序,很好地解决施工中的质量问题,贯彻质量终身制,推动工程质量的进一步提高。六、雨季施工措施根据本合同工程所在地气候资料,降雨主要集中在7、8月,路基土方业受降雨影响较大,为保证工程按计划进行,将采取如下措施:⑴ 在施工准备阶段,做好排水设施,设专人进行维护,保证施工工作面区域无积水。临时设施建造时要避免设于低洼地段,防止山洪浸袭。⑵ 低洼地段和高填地段的土质路基,工程地质不良地段以及沿河段路堤尽量抢在雨季之前完成,若不能完成,应在四周设置截水沟、挡水埂,尽量减少工作面的汇流面积。基坑内设集水井,配抽水机及时抽水。基坑挖基好后及时浇筑混凝土,防止被水浸泡。⑶ 雨季修筑路堤,应随挖、随运、随铺、随压实和平整,每层填土表面应填筑成2~4%的施工横坡以利排水,雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实,不致积水。⑷ 对工地内的施工便道,两侧均要设置排水沟,保证水沟畅通,道路畅通。
临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不排入农田和污染自然水源,也不使它引起淤积或冲刷问题。⑸雨季来临前检修和准备好抽水设备,将机械停放场、材料堆放场做好、做实。保证机械设备、材料的安全和质量不受威胁。现场的机电设备,设置有效的防雨防水设施,防止被雨水淋泡而造成破坏。⑹密切与当地气象部门保持联系,利用气象预报指导工程施工和采取相应的防范措施。2、工期保证措施1、加强各项施工准备工作,形成严密的施工组织保障体系。根据施工进度计划的要求,制定周密的各项施工准备工作计划并严格如期落实。公司特别要抓好各项物资供应保证,施工现场要督促及时到场。2、建立健全计划体系根据施工总进度计划,制定分部分项的工期计划,各施工阶段的月计划、旬日施工进度计划和各项施工资源需用计划。并与施工队组签定施工作业进度完成情况奖罚责任书。3、实行施工作业计划责任制加强施工进度计划的落实,下达施工任务明确施工进度及质量目标,落实责任人,并与各级施工人员签定施工作业进度计划责任书。4、施工进度检查落实通过检查,与计划进行对比,发现实际进度与计划偏离时,要及时分析原因,及时调整和修正施工计划,确保总进度计划的实现。5、推行生产协调例会制度通过每天班后例会、周例会和月度生产会,总结前段施工进度计划落实情况,分析进度存在的问题,协调各方面的关系,布置下一阶段施工任务和强调注意事项,保证按照施工进度计划进行。(二)工期保证措施1、落实总进度计划
(1)以总控制进度计划为基础,分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划,作为控制各施工队施工进度的依据。(2)建立定期的生产计划例会制度,下达计划,检查计划完成情况,解决实际问题,协调各队之间的工作,统一有序地按总计划进度进行。(3)控制关键日期为目标,以滚动计划为链条,建立动态的计划管理模式。在总进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划,一级保一级,绝对保证总控制进度计划进行。2、施工部署落实编制最科学、合理的施工组织设计和进度计划,是保证完成进度计划的前提。施工过程中寻求最优化的施工方案、施工工艺和劳动组织。3、机械设备落实工程所需的机械设备在确定的时间内到位,尽量提高机械化施工,提高劳动生产率,加快施工速度,改进工程质量。4、物资落实工程中使用的各种材料预先落实到位,保证材料的充足供应,并有计划的组织材料物资到场,确保不因材料物资问题,贻误工程进度。5、技术措施(1)分区段组织小流水施工,合理安排工序。在保证安全质量的前提下,充分利用作业时间,科学地组织土石方、道路、排水和附属工程等的穿插作业。(2)在有限的工期内,积极推广应用新技术、新工艺、新材料,提高机械化施工程度,缩短施工周期。3、人员安排与保证措施做好人员的思想动员,使每个职工、队伍都有竞争意识与紧迫感,以崭新的精神面貌投入到工程中去,并将建设意义、建设规模、总工期、质量、安全、要求等贯彻到每个职工中去,使上下形成一条心,在确保质量的前提下,为加快工程建设而贡献力量。4、安全生产保证措施
施工安全是保证工程质量和工期的重要前提条件,因此,在施工过程中,除认真落实《技术规范》及《公路工程安全技术规程》有关要求外,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格防止各类伤亡事故的发生,并制定如下施工安全保证体系。㈠、加强领导,健全组织项目经理部、施工队、班组将成立安全生产领导小组,由第一管理者亲自抓安全,项目经理部配备专职安全工程师负责全面的安全管理工作,定期分析安全生产形势,研究和解决工作中存在的问题。各施工队、班组按规定配齐各级安全监察人员,使他们有权有责,充分发挥监督作用。各类机械设备的操作工、电工、电焊工、爆破工等主要工种人员必须进行安全操作技术培训,并经过考核取得合格证后,方可上岗操作。严禁酒后操作。㈡、安全教育经常化、制度化开工前进行系统安全教育,使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识,克服麻痹思想。组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格执行操作规程。开工后抓好“三好”教育和定期培训。㈢、严格安全监督,完善安全检查制度各级安全生产领导小组要定期组织检查。各级安全监督人员要经常检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,奖罚当场兑现。坚持以自查为主,互查为辅,边查边改的原则查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患,并结合工程、季节特点,重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实,真正把事故消灭在萌芽状态。㈣、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工严格工序衔接,严格操作规程,避免各种违章指挥和违章作业行为的发生。㈤、抓好现场安全管理,坚持文明施工,保障人力、机械和器材的安全。要安全用电,严格按有关规定安装供电线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。库房、油库严禁烟火,油库施工场地要安装避雷
装置。㈥ 、认真做好防火、防盗工作,避免各类事故发生。㈦、认真核对地下管线与图纸,设专人负责,发现问题及时解决。5、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施文明工地措施创建文明工地组织体系文明施工是建筑施工企业形象的窗口,是施工现场综合管理水平的体现,创文明工地是文明施工的重要体现,项目部先建立创文创建文明工地领导小组体系详见图10-1。图10-1创建文明工地领导小组体系图
(一)文明施工、文物保护体系1、建立以项目经理为首的,包括施工管理者和施工作业者在内的文明施工、文物保护保证体系,并设专职管理员,全面负责项目的现场文明施工及文物保护管理工作。2、制定文明施工、文物保护工作计划,明确各级管理人员职责,落实文明工地管理制度,每月由项目经理组织对各区域进行全面检查评比。(二)文明施工及文物保护措施1、工作目标在组织施工中,认真贯彻执行关于施工现场文明施工管理的各项规定,严格按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行,确保文明施工,并达到省级文明工地标准。2、文明施工要点(1)遵守地区安全文明施工法规,执行省级创文明工地办法和ISO9002标准,确保安全文明施工管理保证体系正常运行。(2)建立以安全牵头,技术劳资协同认真仔细的开展安全文明教育活动,其中包括,安全思想教育,精神文明教育和安全技术教育,提高职工的安全文明施工意识和安全操作技能。(3)加强安全文明检查和考核,及时发现安全防护的薄弱环节和执行安全文明检查和考核,迅速解决纠正。进行安全文明改进,提高安全文明施工水平。3、落实建设单位安全文明施工要点(1)我方的办公、生活、生产基地,严格按建设单位划定的范围设置,均设临时可靠的围界,实行封闭式管理。(2)按批准的施工组织设计,临建整齐、有序、道路排水畅通,“五小设施”齐全。(3)生活污水经处理排出,生活垃圾装袋外运。
(4)施工现场内道路排水畅通,设施布置有序,材料堆放整齐,并有防雨、防潮措施。水电设施布置管理规范,消防设施齐备。(5)建筑垃圾集中堆放、适时外运。(6)施工全过程认真做好产品保护,避免不必要的损失。4、文物保护措施(1)成立文物保护管理小组项目经理担任文物保护小组组长。负责施工过程中所有的突发事件、保护工作等。全员在做好施工工作的同时,也要时刻以文物为核心,注意施工过程中所发生的一切与文物保护有关的事情,随时向上级汇报,特别是发现有新文物时,一定要保护好现场及封锁现场。(2)文物保护要点采取文物保护措施是基础,施工只是手段,所有技术方案,施工手段,保护措施,必须通过业主及文物保护领导小组及上一级文物保护管理机构的认可,审批后方可实施。实施时必须严格执行制定的方案计划。(一)环境保护、水土保持保证体系为确保文明施工,促进施工顺利进行,在完善施工组织设计时,把环境保护、水土保持工作作为施工组织设计组成部分,并认真贯彻执行于施工的全过程。并建立以项目经理为首的环保领导小组,项目经理担任组长,项目部技术负责人、施工员、质量员、安全员为成员。(二)环境保护及水土保持措施(1)切实贯彻环保法规:严格执行国家颁布的有关环境保护,水土保持的法规,方针,政策和法令。结合设计文件和工程,及时提报有关环保设计,按批准的文件组织实施。(2)加强施工生产的环境保护工作,针对地区特点,针对性的采取措施,以最大限度地减少施工环境破坏。
(3)强化环保管理。健全企业的环保管理机制,定期进行环保检查,及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系,接受社会及有关部门的监督。(4)加强环保教育,宣传有关环保政策、知识、强化职工的环保意识,使保护环境成为参建职工的自觉行为。(5)环境控制A、建立卫生清洁责任制,划分卫生责任区域,由各责任人具体负责。B、施工污水采用软管排入业主同意的系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内,杜绝无组织排水。C、生活临建区域采用明沟排放雨水,生活废水通过埋地管道排入集水坑,生活垃圾及时处理。(6)场地土石方处理,应按业主要求按照监理工程师指定地点处理,对取土点要及时按要求进行植被恢复,防止水土流失。施工中还尽量减少对周围环境的影响和破坏。(三)施工后期的场地恢复措施除非另有协议,当永久性工程完工后,移去、拆除和处理好全部临时工程与设施,报监理工程师检查验收。将所安装的发电与配电系统、临时电信的所有设施、临时供水系统全部拆除。将临时道路和结构物做一次全面维修保养,恢复原有的交通标志,施工临时增加的设施全部拆除。自费恢复驻地原貌,并经监理工程师验收合格,将工地试验室与流动试验室的所有设施、设备、器材及其它物资等移走;驻地内属于项目部的固定设备和附件全部移走。6、支付保障措施一、农民工工资保障措施1、先缴保证金再进行施工生产
依照建设工程项目审批权限,在建设工程项目开工报告审批前,我公司向施工所在地劳动保障部门指定的银行缴纳保证金后,按程序领取施工许可证。2、参与施工的各民工队伍,将为所属民工配置符合施工现场必要保障条件和项目部规定标准的日常生产、生活设施。凡进入施工现场的各民工队所属民工,均由经理部将身份证、户口所在地进行详实登记。3、按期定时进行完成工程任务计价拨款,按时间段支付民工工资。项目部在施工队完成所施工工程任务后,调查核实民工工资的实际发放情况后。4、项目部由各工点施工员负责建立与各民工队中民工的直接联系,以便进行民工待遇及工资发放状况的详实调查。5、每半年特别是年终,由经理部组织监督发放民工工资。对不发放民工工资、任意扣民工工资的相关责任人将追其法律责任。6、公司向监理工程师提交一份详细的统计表,该表填报我公司在现场的各类职员和各个工种、各等级的工人人数,以及监理工程师要求的有关我公司装备等资料。二、劳务分包保障措施1、公司坚决执行“信誉为先”的理念,签订劳务分包协议或合同,明确约定合同期限、工资支付办法、社保事项、工作(生产)条件和任务、双方义务和职责,以及按《劳动法》有关规定的处罚条款。2、按协议规定及时发放工资。3、加强对员工的培训,特别是一线技术人员的技术培训。4、选择信誉良好的劳务分包队伍,由专人统一管理。三、材料采购保障措施1、采购部每月底根据采购合同、采购台帐、材料款支付台帐和采购部负责人、项目经理一起编制《项目月度资金使用计划》,经相关部门和领导审核后生效。
2、项目采购部依据批准的《项目月度资金使用计划》支付金额填制《项目款项付款申请单》附供应商开具的发票,经项目部和公司相关部门和领导批准后,由财务按规定支付,收款单位必须与合同收款单位和发票单位名称相同。3、采购合同规定的预付款或定金的支付,由采购员根据批准的《项目月度资金使用计划》的支付金额填写借款凭证附供应商开具的发票或收据,经项目部和公司相关部门和领导批准后,由财务支付,财务作为采购员备用金记账,待物资按规定验收入库后,采购员办理报销手续,财务冲减采购员备用金。四、设备租赁保障措施1、市场调查,选择信誉良好的设备租赁公司,进行质量、价格对比。2、制定租赁方案,报监管部门备案复核。3、签订设备租赁合同,保证双方利益。4、机械设备管理人员应建立健全设备运行技术档案,认真做好设备运行的月报工作。填制“机械租赁中心工作日志”并及时向财务部上报有关资料和数据。5、财务部做好工作日志等结算凭证的收集与汇总工作,根据合同及时结算。五、工程分包保障措施:我司对本工程不分包。'
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