四川世家置业有限公司联创花园施工组织设计毕业设计

'四川世家置业有限公司联创花园施工组织设计毕业设计第一章工程概况第一节结构概况1.本工程为四川世家置业有限公司联创花园19#楼。本工程总高度22.770m,室内外高差0.100m。三类建筑，按6度进行抗震设防，结构形式为砖混结构。本工程总建筑面积4779.31m2，层数6层，局部7层,地下设自行车库，层高是2.400m，1到6层为住宅区，层高均为3.000m。本建筑物室内±0.000标高所对应的绝对标高由规划部门确定。本工程根据项目复杂程度为四类3级建筑，耐火等级为二级，主体结构合理使用年限为50年。2.本工程位于德阳市黄河路以北，与天山路交汇处，具体位置见总平面定位图，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，II类场地，设计特征周期为0.35s。第二节工程特点及难点1.工程地处德阳，交通不受限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语。2．工程量大、工期紧、质量要求高：本工程工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。第二章施工总体部署第一节组织机构设立严格实行"项目法"施工，由优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向建设单位承诺:针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗86 、押证施工，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成木及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。一．各组织机构职责和权限项目经理A、宣传贯彻执行项目部质量方针、目标，明确本项目经理部各级人员质量职责和权限，确保质量体系在本项目经理部的有效运行。B、负责领导项目部的全面工作，贯彻国家、行业有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定，确保工程产品质量，对本项目部的产品质量负第一责任。C、根据有关规定有权对本项目的机械设置和人员配置进行调整，为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证。D、主持本项目经理部的质量工作会议，对质量体系在本项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。E、按规定权限确定本项目部的奖励和惩罚。二．项目部技术负责人86 项目部组织机构图工程负责人项目技术负责项目经理项目副经理施行技材预质劳工政术料算安资组组组设核组组备算组组水钢模内测资预质安劳标电筋板业量料算量全资化工工工技员员员检员员检长长长术验查员员员混砖装机内凝工饰械勤土长工员计工长划长员施工作业班组86 项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组三．现场质量管理组织机构，见下图：第二节质量目标我公司作为国家一级企业，以“科学、求实、创新”的态度，确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗；对工程全过程的施工管理，严格按我公司的质量方针运行，有实力、有信心将本工程建设成为一个优良工程。为此，我公司本工程的质量目标就是：确保主体质量带到优良，所有质量必须达到一次性验收合格，并达到优质工程标准，争创省“天府杯”奖。第三节工期目标在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是业主和施工方共同心愿，结合我公司施工同类工程的丰富经验，经反复测算、科学编排，从各方面综合考虑我公司最后确定本工程的工期为340天，其中主体结构施工工期占总工期的43-45%，由此编制工期计划。第四节文明施工目标86 严格遵守国家颁布的《建筑法》，本工地将严格按标准化文明施工，达到建设部《建筑工程施工现场管理规定》的标准。在施工现场总体规划上，充分考虑了施工环境，把文明施工，保护环境，防止大气污染、对水污染作为一项重要任务来抓，为此，成立文明施工管理小组，结合工地实际，制定确实可行的办法，统一指挥，统一协调，确保文明施工。利用有限的场地合理布置绿化，场内适当地栽种草，使之达到施工现场园林化、景观化，营造良好的施工环境，让业主满意，争创“德阳市安全生产文明施工工地”。第五节安全生产目标建立以公司总经理挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施，在施工中认真执行“安全责任重于泰山”的安全生产工作方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产，以安全促生产。杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.8‰以下，尽量减少轻伤事故，无重大机械设备事故，争创建设部“安全施工标准化现场”。第六节环境保护目标按照国家有关环保规定，进场施工时与所在地区的环保部门及时取得联系，针对所在地的特点，认真控制施工可能产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，并认真做好。第三章施工进度计划安排第一节施工进度计划总体安排1.根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用340个日历天完成本次施工任务。2.为避免劳动力高峰极大值过于集中带来的多种不便，装修工程不考虑在结构施工阶段同时插入，全部安排在屋面工程完成后进行。但内隔墙板、外墙内保温板、阳台栏板、楼梯栏杆等需在结构施工期间插入安装。结构完成后利用塔式起重机完成屋面工程。施工进度表见附录。第二节保证施工进度的措施86 (一)从管理组织措施上予以保证1.实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使总包的责任及指挥、协调的职能。2.根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。3.坚持现场每晚工作会议制度，由于工期紧迫、工作面广、工作量大、工序繁琐如紧依靠管理人员是不能解决所有问题的，为充分发挥班组的主观能动作用，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。4.坚持每周现场例会制度，由工程项目经理主持，监理方、建设方及公司有关部门以及分包单位等协作单位的负责人参加，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。5.开展现场劳动竞赛活动，把时间定额纳入计件单价，在全面提高作业人员素质的基础上，保证工期目标的顺利实现。6.建立健全、强有力的后勤保障系统，使全体施工人员免除后顾之忧，安心的进行工程施工。7.施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会议制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。（二）从施工计划安排上予以保证1、采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加作业面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。2、采取三及进度管理系统进行管理。86 一级进度计划是以建设项目或总包工程为对象编制的战略性进度控制计划。二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划实施的保障计划。三级计划是以分部分项工程、主要工种工程以及劳务队作业为对象，编制的作业进度计划。三级进度计划必须分层落实形成高效运转的进度管理以控制系统。3、项目进度运行的控制，应按PDCA循环的四个阶段进行，其控制方法可采取主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的方法。计划阶段的控制，采用主动控制的方法，做好事先对计划任务的认真分析，将可能出现的偏差和事故作充分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能优化。实施阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，应进行现场跟踪监理，做好工作进度记录，严格把握工序质量关，杜绝返工事故发生。检查与处理阶段的控制，是控制的重要手段和方法。三级计划管理人员，应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节，按实际进度调整原进度计划，处理包括总计经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环，或供今后工作的参考。4、组织流水施工，采取分层分段呈阶梯状的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。5、柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。6、墙体砌筑采用页岩砖砌体，强度高，保温隔热性能强，且环保，强度等级详见结构施工图。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。（三）从技术措施上予以保证1.积极推广应用“四新”技术：如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。2.合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。86 3.组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。四）从资金使用上予以保证1.引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。2.加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。（五）从土建与安装的交叉配合上予以保证1.成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。2.加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。3.充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。4.虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。（六）从信息管理上予以保证1.建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等。2.实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。（七）从机械设备上予以保证86 1.采用先进的垂直运输机械：现场投入四台TQ60/80塔吊和五台施工井架，负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。2.应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。第四章施工准备工作第一节场地及道路现场原有建筑已拆迁完毕，尚存有一部分建筑垃圾。进场后除保留建设单位指定的已建建筑外，其它部位均用推土机进行大范围场地平整、清运垃圾并与建设单位办理交接手续。现场施工循环道路按总平面布置图施工。利用原有马路作场外道路，并对弯路等易碰撞处的树木围钢管架进行防护。第二节施工用水施工期间现场用水计算如下：(1)施工用水量：按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算：施工用水量式中未预计施工用水系数K1取1.05；Q1取最大日浇筑混凝土量46m3；用水定额N1取2400L/m3用水不均衡系数K2取1.5。因施工机械用水极少，不计算q2。(2)施工现场生活用水量：生活用水量式中施工现场高峰人数P1估取150人；生活用水定额N3取40L/(人·日)；用水不均衡系数K4取1.4；每天工作班t取2。因现场不设生活区，不计算q4。86 (3)消防用水：本工程再加上一部分居民区共有15620m2，合1.56hm2，远远小于现场面积25hm2的规定，消防用水q5取10(L/s)。(4)总用水量计算：因工地面积小于25hm2，且(q1+q2+q3+q4)＝6.04+0.15＝6.19＜q5＝10，取总用水量Q＝q5＝10(L/s)。(5)管径计算：施工用水经济流速υ取1.3m/s供水管径取D＝100mm本工程正式水源为φ100mm上水管，已接至现场西侧，为减少临时设施，在基础施工阶段将现场内全部正式上水管线接通验收完毕，以作为施工临时水管干线。另外做少量φ50支线通向搅拌站。第三节施工用电(1)施工机械设备用电量计算TQ60/80型塔式起重机1台(供电容量)140kWJS350型强制式搅拌机1台15kW钢筋切断机、弯曲机8.5kW振捣器、电锯、套丝机12kWΣP1=95.5kW电焊机(BX3-330型)2台ΣP2=31.81kVA(2)照明用电室内照明用电ΣP3=2.51EVA室外照明用电ΣP4=5.0kVA需要系数K1取0.7，K2取1，K3取0.8，K4取1，电动机平均功率因数cosψ取0.7。施工总用电量86 =141kVA电源为已接至已建锅炉房北部的SL7-160/10型柱上变压器，额定容量60kVA，可以满足使用要求。(3)场内暂设电线干线导线截面选择因场内狭小，由变压器至塔式起重机、搅拌棚、木工棚之间均采用聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆(铜线)，设置TN-S接零保护系统。电缆穿管，暗敷在地坪300mm之下。选取负荷量最大的变压器至塔式起重机段计算导线截面：选择主线芯为50mm2导线敷设，外穿钢管内径70mm。第四节临时设施因本工程总工期较短，距生活区近，现场不再搭设大量临时设施。办公室、少量更衣室采用2栋活动板房共148m2；搅拌机棚、水泥库94m2；简易仓库约200m2。均采用非燃材料搭设。第五节其他物资准备(1)模板：全部内、外墙模板在基础回填土完成后进场，然后进行清点、修补、重新编号。钢平台、三角挂架及所有零配件与大模板同时进场。(2)构件：因场地狭小，所有混凝土预制构件先按两层需用量进场，以后陆续按计划进齐。木门口、增强石膏空心条板、外墙内保温板、通风道板等应按两层需用量与其他构件同时进场。钢窗在结构施工后期一次进齐。(3)钢筋半成品、水电预埋管材、预埋铁件按专业需要进场，但备料不得少于两层用量。第六节施工准备工作计划一览表序号准备工作内容规格规模完成时限备注1材料库搭建200m2开工前5天2办公室搭建60m2开工前3天3材料检验开工前10天5配合比设计书开工前15天6塔机安装TQ60/80型开工前2天4台搅拌机棚、水泥库94m2开工前3天86 7场地清理开工前20天8施工用水开工前5天9施工用电开工前5天10其他物资准备开工前2天第七节主要施工机械设备使用计划表主要施工机械设备使用计划表（土建）序号设备名称型号规格数量产地定额功率备注1塔吊TQ60/801四川140KW已有3搅拌机JZ3505扬州11KW已有4对焊机UN1-1005南京50KW已有5立焊机BX3-3605上海60KW已有6弯曲机GW-402合肥3.5KW已有7切断机GQ-402合肥5.5KW已有8电焊机AX7-3002南京5KW已有9平板振动器BP1.54南京1.1KW已有10插入式振动器ZX50-620南京1.1KW已有11圆盘锯2南京5.5KW已有12平板刨MB903A2南京2.2KW已有13台钻LT-24J1南京0.75KW已有14卷扬机JK-1.53南京7.5KW已有15高压泵BS-1505上海7.5KW已有16施工井架5上海14KW已有17潜水泵QY324泰州2.2KW已有第八节劳动力组织需求计划表每班组劳动力酷备：见下表（根据工程量大小）序号工种人数工作内容1抹灰工30人抹保温层，抗裂砂浆2专业技师2人技术指导3小工10人墙面浇水、抹灰、清扫现场等4机操工4人配料，搅拌聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆5后勤2人现场协调，材料运输86 第五章现场总平面布置第一节施工平面总体布置1、施工总平面布置根据标准化、文明施工的要求，结合现场施工条件和生产需要，分区域搭建美观大方的临时性生产，硬化临时道路和料场，垂直运输机械、砼搅拌站布置适当，然后根据以上设施合理布置排水、临时用水、用电等。2、施工总平面管理：为合理使用场地，科学、文明地组织施工，保证现场道路，给水、排水系统畅通，避免安全事故发生，美化施工环境，建立良好的施工生产秩序，施工现场各部门、各班组及全体参战人员必须严格执行总平面管理制度，实施区域责任制，强化现场标准化管理。①、总平面布置应按规划方案执行。②、建筑垃圾、土方要及时清运，不可随意堆放；③、凡因施工原因需改变平面布置，施工员应提前申请，报项目经理部批准方能变更，未经批准任意改变造成的损失由责任方自负；④、施工机具、给排水管线、电线电器等，实行谁负责，谁维护。3、三通一平①、施工用水：在甲方指定地点接头，采用DN40的塑料管作施工用水主管，DN32塑料管引至各点作生产用水，作DN20配水点软胶管引至各水点，以便养护和楼层施工所用。②、施工用电：临时施工用电敷设时编制临时用电施工方案报公司审批，本工程施工用电总量估算为180kw，在甲方指定地点接头，采用铜芯电缆引至现场设置的铁制总配电箱，再用五蕊电缆引至现场各用电作业面，并按软电缆敷设及规定作好保护措施。以保证施工用电无安全事故。③、施工道路：修建标准场内道路，确保施工机具和车辆运输顺利进出场。④、临时排水：为解决施工污水及雨水的排放问题，沿建筑周边设临时排水沟，针对现场实际情况，设置必要的合理的坡度，搅拌机处设三级沉淀池，污水经沉淀后尽可能二次利用，道路与排水沟交叉处用砖砌排水沟上盖钢筋砼预制盖板以便施工通行。第二节现场布置原则与标化管理要求86 1、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。f、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。g、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。3、施工现场平面布置图。第三节施工现场用电平面布置1、电源概况：业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2、现场线路布置：a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—86 -移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。3、安全技术措施：a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。d、总配电室的照明不同临时用电的控制。e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。见施工现场用电、用水平面图。第四节施工现场用水现场平面布置1、水源概况：根据业主提供水源，合理安排水的分配情况，在离水源较远的地方设立一蓄水池，便于混凝土的搅拌，和解决水源供水不足情况。2、施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在±0.00以下，沿基坑周围地下敷设ф40水管，送至各用水处。在±0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。第五节现场主要垂直施工机械布置设四台TQ60/80塔吊和五台施工井架，详见平面布置图。塔吊在基础施工前安装。86 第六节现场生产、生活设施1、生活设施：按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在480人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：a、职工食堂：480人*0.5M2/人=240M2b、职工宿舍：480人*2.0M2/人=960M2c、施技及监理、业主办公：100M2d、厕所：480人*0.05=24M22、生产设施：a、钢筋加工棚：本工程搭设80M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。b、木工棚计80M2。第七节施工现场排水、消防通讯平面布置1、排水：a、沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。c、生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。d、建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。2、消防：a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。b、消防用水见本章5-3条。c、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。d、消防员按时检查各消费措施是否正常，消费设备是否损坏。86 第六章施工测量、定位放线第一节施工测量方案施工过程中测量工艺流程建筑物的定位放线筑物的基础放线各层的标高控制垂直度控制确认或检测定位依据检测轴线控制桩测定+0.00水准测定大角轴线延长线点或水平线根据设计定位条件测投测四大角及测定+0.00以下各负以首层轴线位设建筑物矩形控制图主轴线整米数水平线置为准，在大角轴线延长线上测定轴线控制桩测定基础细部线位校测+0.00以下向上逐层投测同一标高水平线测定大角桩及轴线桩验线测定+0.00以上在各施工层，以撒基槽灰线各起始标高线投测的大角轴线测量+0.00以上测定其它轴线验线各正整米数线水平线86 校测各施工层同一标高水平线第二节测量仪器与专业人员的配对在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为高层建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。1、专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员6名，负责测量工作及数据整理与记录等。2、测量器具的配备。第三节轴线控制根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的B、G和3、29轴线交点内侧留四个孔形成矩形轴线投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。为减少激光光射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，准备在施工至4层时，按±0.00层面办法再次布点，供上面层的测量放线用。第四节高程控制依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。第五节沉降观测沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按南京市建筑安装工程质量监督站的宁监（99）11号文要求执行。86 沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的北京产自动安平水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。该工程平面形状较为复杂，因此我们将成立由测量、技术员专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。施测中应注意的问题a、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。b由士0·000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定并在有效期内、测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。c、该工程士0;000以上部分施工时，首先应对士0·000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标(圆弧形部分)法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。第七章各分部分项工程施工方法及技术措施第一节砖基础施工方案一、施工组织安排为节约大型机械施工费用，全部基础工程(土方、砌筑、钢筋、混凝土)除砂浆、混凝土采用机械搅拌和水平运输采用小翻斗车外，其余均由人工施工。因基槽深度大于1.5m，挖土时应按规定的1：0.33放坡，即基槽上口应比下口每侧加宽0.85m。由于本工程地处居民区内，挖土时必须在四周圈起钢管护身栏，高度1.2m，四角设警告牌，夜间设红色路灯。槽边堆土或其他材料距槽边不小于1m86 。在槽内施工的所有人员必须戴安全帽。肥槽填土前，应先清理槽内杂物，小于0.6m宽的肥槽用木夯夯实填土，每层虚铺厚度20cm，大于0.6m宽的肥槽可采用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度不大于30cm。每层填土隔40m取样做干密度试验，其值不得低于1.658/cm3。基础施工前，应做好场地的排水和施工安全防护，基坑开挖后严禁淹水。基础中预留的插筋的直径、根数和规格与框架柱纵筋相同。二、轴线控制方法①、±0.000以下基础工时，根据施工控制网，在基坑边上埋设主轴线的控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。②、±0.000以下的基础结构施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引没投点误差不应超过±3mm，轴线间的误差不应超过±2mm。③、待垫层施工完毕后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线，并弹墨线标明作为模板的依据。在各枯燥无味层的轴线抽线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。④、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物50cm线或结构50cm线（50cm线相对于每层楼板设计标高而定的，以供下道工序的使用。⑤、当每一层平面或每段轴线测设完毕后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。二、大放脚的的组砌要求1.大放脚砖砌施工工艺流程：抄平，弹线——试摆砖——立皮数杆——盘角挂线——砌筑——勾缝，清理砌砖工程施工一、材料1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2、水泥86 品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。4、水：应采用不含有害物质的洁净水。5、掺合料A、石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。B、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。6、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。2、组砌方法(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留搓时，应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm86 ，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。三、基础验收准备工作1.地基验槽记录2.预检工程记录3.工程定位测量及复测记录86 4.地基钎探记录5.砌体结构质量验收记录6.基础混泥土浇灌申请书7.混泥土开盘鉴定8.基础混泥土工程施工记录9.基础隐蔽工程验收记录10.分部工程质量验收记录11.土方分布工程质量验收记录12.填土分项工程质量验收记录13.泥土分项工程质量验收记录14.基础分项工程质量验收记录15.分项工程质量验收记录16.结构分项工程质量验收记录四、基础回填1.基础工程完工后必须及时回填，回填土压实系数不应小于0.94.2.房屋基础施工完成后，即可进行基础土方回填，本工程土方回填拟采用人工回填，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。为了确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行：1）、施工准备土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础分部进行隐蔽验收，确认符合要求后，办理隐蔽验收手续后方可回填。土方回填前，应清除基坑内杂物积水。选择含水量符合压实要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物，采用的石灰应符合规范要求。2）、操作工艺人工回填土方时，采用手推车运土，由一端向另一端自下而上分层铺垫，分层夯实，每层铺土厚度不大于20cm，可用样桩控制分层厚度，回填前根据试验确定最佳含水率，施工时应检验，当土的含水量大于最佳含水率时+2%，应采用措施调节含水率；采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水率，采用洒水湿润的方法增大含水率。86 对于分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m。人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路线应由四边处开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯机夯实不到的地方，采用人工用木夯夯实。3）、质量标准与检验回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯实，取样确定压实后的土的干密度应有95%以上的夯实系数。每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用环刀法，用容积不小于200cm2的环刀取样、测定其干密度，以不小于通过试验所确定的该土料在中密状态时的干密度数值为合格，每200m2取一组，每层不少于一组，经检验合格后，方可回填上层土料。3.室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。第二节主体工程施工方案一、墙体的砌筑1、施工准备材料及主要机具：砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。水泥：采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。86 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。作业条件：基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。一、操作工艺工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。确定组砌方法：组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。二、质量标准砖的品种、强度等级必须符合设计要求。86 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。一、成品保护墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。品保护二、质量记录1.材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。2.砂浆试决试验报告。3.、5分项工程质量检验评定。4.隐检、预检记录。5.冬期施工记录。86 1.设计变更及洽商记录。2.其它技术文件。一、脚手架工程脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定：构架尺寸规定1、双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤2.0m。作业层距地（楼）面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手架为750mm，里脚手架为500mm。铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm、与挡脚的间隙应≯100mm。当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。2、连墙点设置规定当架高≥6.0m时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定：落地（或底支托）式脚手架：当架高≤20m时，不小于40m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m，不小于30m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤4m。脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其它可行的刚性拉结措施予以弥补。在脚手架立杆底端之上100~300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。3、安全防（围）护规定脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：作业层距地（楼）面高度≥２.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。架高9~25m的外脚手架，除执行（1）规定外，可视需要加设安全立网维护。遇有下列情况时，应按以下要求加设安全网：架高≥9m86 、未作外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手架，应按以下规定设置首层安全（平）网和层间（平）网：首层网应距地面4m设置，悬出宽度应≥3.0m。层间网自首网每隔3层设一道，悬出高度应≥3.0m。外墙施工作业采用栏杆或立网围护的吊篮、架设高度≤6m的挑脚手架、挂脚手架和附墙升降脚手架时，应于其下4~6m起设置两道相隔3.0m的随层安全网，其距外墙面的支架宽度应≥3.0m。采用定型的脚手架产品时，其安全防护配件的配备和设置应符合以上要求；当无相应安全防护配件时，应按上述要求增配和设置。3、搭设高度限制和卸载规定在架高20m以下采用双立杆和在架高30m以上采用部分卸载措施。架高50m以上采用分段全部卸载措施。采用挑、挂、吊型式或附墙升降脚手架。4、脚手架的计算规定：建筑施工脚手架，凡有以下情况之一者，必须进行计算或进行1：1实架段的荷载试验，验算或检验合格后，方可进行搭设和使用：（1）架高≥20m，且相应脚手架安全技术规范没有给出不必计算的构架尺寸规定；（2）实际使用的施工荷载值和作业层数大于以下规定：1）结构脚手架施工荷载的标准值取3KN/m2，允许不超过2层同时作业；2）装修脚手架施工荷载的标准值取2KN/m2，允许不超过3层同时作业；(3)全部或局部脚手架的形式、尺寸、荷载或受力状态有显著变化；（4）作支撑和承重用途的脚手架；（5）吊篮、悬吊脚手架、挑脚手架和挂脚手架；单排脚手架的设置应遵守以下规定：1.单排脚手架不得用于以下砌体工程中：2.墙厚小于180mm的砌体；3.86 土坯墙、空斗砖墙，轻质墙体，有轻质保温层的复合墙和靠脚手架一侧的实体厚度小于180mm的空心墙；1.砌筑砂浆标号小于M1.0的墙体；2.在墙体的以下部位不得留脚手眼：3.梁和梁垫下及其左右240mm范围内；4.宽度小于480mm的砖柱和窗间墙；5.墙体转角处每边各360mm范围内；6.施工图上规定不允许留洞眼的部位；7.墙体的以下部位不得留尺寸大于60mm*60mm的脚手眼：8.砖过梁以上与梁端成600的三角形范围内；9.宽度小于620mm的窗间墙；10.墙体转角处每边各620mm范围内。脚手板木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家ＩＩ等材标准的杉木或松木板，板宽200~300mm，两端使用１０～１４号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。6、脚手架的搭设作业应遵守以下规定：1.搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。2.立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。3.底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于５０0mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。4.在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。5.脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：6.按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；7.周边脚手架应从一个角度开始并向两边延伸交圈搭设；“一”86 字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。1.应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第１步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。2.在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；3.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置；4.脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下边墙件２步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1.脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2.脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在１00~200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3.脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4.当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，铺立杆与主立杆之间的中心距不得大于２00m，且主铺立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。5.用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构体，以保持整体稳定。6.装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。7.86 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和侧重佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。8、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。8、脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定；构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到４0~60N.m；碗扣应盖扣牢固（将上碗扣拧紧）；８号钢丝十字交叉扎点应拧1.5~2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应≥80mm。钢架手架立杆垂直度应≤１／３００纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。一、构造柱、圈梁的施工工艺施工准备1.钢筋必须有质量证明书和试验报告，每捆（盘）钢筋均应有标牌。2.混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，混凝土的强度等级应符合设计要求。3.模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。4.设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段得长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不宜小于55d混凝土的准备过程86 1.根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。2.投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。3.混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。4.混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。2.混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。构造柱、圈梁的浇筑以及养护1.浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。2.混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。3.浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。4.圈梁混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。应注意的质量问题1.混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。2.混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。86 楼板硬架支模八、楼梯施工楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。5）立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度86 结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。（5）侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（6）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2001）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。（7）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。86 （8）拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业，而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以便两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块拆除。（9）拆除柱模时，应采取自上而下分层拆除。拆除第一层模板时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆除下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬从柱角撬离。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂6）成品保护1）、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变表。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2）、工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。第三节装饰工程施工方案装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外装修交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工:一、抹灰工程施工1.抹灰应先清理基层表面，用钢丝刷清楚表面浮土和松散部分，填补缝隙孔洞并浇水湿润。2.窗台、雨棚、女儿墙压顶等突出墙面部分其压顶做1%斜坡，女儿墙坡向屋面其余坡向室外，下面做滴水线，详西南04J516-P8-J，宽窄应整齐一致。3.墙面抹灰（1）工艺程序86 基层处理——打巴出柱抹护角——润湿墙面——抹底糙灰——抹墙裙或踢脚线底灰——抹墙裙或踢脚线中层糙灰——插入天栅、地面施工——润湿墙面——抹罩面灰(2)施工要点a、基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，页岩砖墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。b、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔l·5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50MM。护角为三遍成活，即两遍底灰，一遍罩面灰。c、抹底灰:抹灰前洒水润湿墙面，特别是页岩砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，并先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土及加气混凝土墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到抹灰和基层紧密结合的目的。d、抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及面层涂料。e、抹面层砂浆：面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥砂浆，抹时先簿簿地刮上一层灰，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二道，要横平竖直，用木抹子搓平，铁抹子溜光压实，终凝前弹线处理分格缝86 1.室内抹灰施工工艺流程清除表面尘土，砂浆填补孔洞水泥、中砂掺和物经检验符合对凹凸不平进行剔平，填补基层处理根据抹灰厚度作标志点吊线，冲筋，保证墙面垂直平整抹底层砂浆，用靠尺找平，用木抹子压实，搓毛待底层砂浆凝结并达到一定强度，抹面层砂浆用靠尺刮平、压实、搓毛，方法与抹底层灰相同用铁板压实溜光养护保证强度达到规定要求86 4.室外抹灰施工工艺流程基层处理材料准备清除表面尘土，砂浆填补孔洞水泥、中砂掺和物经检验符合对凹凸不平进行剔平，填补质量要求根据抹灰厚度作标志点吊线，冲筋，保证墙面垂直平整抹底层砂浆，用靠尺找平，用木抹子压实，搓毛抹面层砂浆，表面压实溜光设置分格条，有足够的强度，垂直、平整、不空不裂，色一致滴水线（槽）滴水线（槽）距外表面不小于40毫米养护保证强度达到规定要求86 （二）楼地面工程施工(一)相关要求1.地面有积水的厨房、卫生间沿周边墙体作（120×120）C20细石混泥土止水线。2.厨卫排水坡向地漏或蹲便器的排水坡度为1%，穿过楼地面的管道、地漏以及蹲便器周围50毫米范围内坡度为2%。3.本工程厨卫洁具除蹲便器外均3用户自理，设计文件只作示意。4.施工要点a.楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。b.卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。c.楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。5.过程防护要求(1)面层施工防止撞碰损害，门框、管线、预埋铁件、墙角及已完墙面抹灰等。(2)施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。(3)操作时注意保护好地漏出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。(4)事先预埋好埋件，已完地面不准再踢凿孔洞.(5)面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。(6)不得在已做好面层上拌和砂浆，调配涂料等。　(7)基层清理时，不允许从窗口、洞口向外乱仍杂物，以免伤人。　　(8)抹砂浆操作人员应有手套及口罩等必要的劳动保护用品。6.通病的防治86 （1）龟裂起皮原因分析：对局部过稀砂浆撒干水泥，压光时另加素水泥胶浆压光。预防措施：对局部过稀沙浆，不得撒干水泥，压光时不得另加素水泥胶浆压光。（2）空鼓、脱壳原因分析：基层有油污、脏物未去净；未凿毛或刷素水泥浆层已干，起隔离层反作用。预防措施：基层应注意凿毛、将油污、赃物去净并湿润，刷素水泥浆一遍，应即铺抹。（3）地面起砂原因分析：使用受潮或过期水泥，水灰比不准。预防措施：不得使用受潮或过期水泥、砂浆等搅拌均匀，水灰比掌握准确，压光时要适时。7.清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。8.施工工艺水泥砂浆面层施工时应遵循以下操作工艺：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥沙浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护（1）冲筋、贴灰饼根据楼层1000mm线，（各部位标高详见建筑图）用1：2.5干硬水泥砂浆在面层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面(如厨房、卫生间、有地漏阳台)，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。（2）配制砂浆面层水泥砂浆的体积比（强度等级）必须符合设计要求，且配合比为1：2.5（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15（3）铺抹砂浆86 灰饼做好待收水不致倒塌时，即在基层上均匀扫素水泥砂浆（水灰比0.4~0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。（4）找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压平，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干砂浆（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出（5）二遍压光在砂浆处凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做至缝边刮直，缝隙明显（6）三遍压光.在砂浆出凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用木抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活程度为止。（7）养护视气温度低在面层压光交活24h内，谱锯未或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。9.环境要求水泥砂浆面层施工应具备以下作业条件：（1）地面或楼面混凝土面层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土已达至1.2Mpa以上。（2）室内门框、预埋件、各种管道、地漏等已安装完毕经检查合格，地漏口已封盖，并办理预检手续。（3）各种立管筋套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好封严。（4）顶棚墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志，分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。（5）屋面已做好防水层，或有防雨措施。86 10.基底要求（1）水泥砂浆基层：表面坚实、平整、干燥，没起有砂，凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等缺陷。四周转角处及管根处，做成小圆弧。（2）穿顶板的管子根要用掺加徽膨胀剂的干硬性水泥砂浆封堵，管根周围留10×10mm的小槽，用以注建筑密封胶。11.材料要求（1）防水材料进场时应有出厂合格证、性能检测报告。（2）进场后及时请建设单位（监理单位）进行有见证取样复试，合格后方可使用。12.施工单位及人员要求防水施工必须由具有北京市建委颁发的防水施工资质证的专业防水施工队承担，作业人员具有上岗证。施工前将施工单位的施工资质、施工人员的上岗证，报与监理或建设单位审查，并作为技术资料留存。13.防水涂料施工要点（1）工艺流程：配料→底涂→加强层→第一层防水层→第二层防水层→蓄水试验。（2）施工工艺A配料：对于双组分材料，应根据说明书的配合比要求，将A组分和B组分混合在一起，用电动搅拌机强制搅拌均匀，搅拌时设专人负责。B底涂：将配好的混合料加一定的稀料（或水），搅拌均匀，用滚刷或棕刷，均匀地涂刷在基层上。C附加层：将管根、地漏及周围墙地交接处，先将玻璃丝布贴到上述部位，用棕刷将防水涂料均匀的刷到玻璃丝布上，使玻璃丝布与基层紧密结合（如下图）；附加层宽度为250mm。86 厨房管道防水节点地漏防水节点D涂刷防水层：待加强层凝固后，用滚刷均匀涂刷防水涂料；防水层采用多道涂刷，待第一道防水层凝固后，再刷第二道防水层，每道涂刷方向相互垂直，直至达到设计厚度。四周向上卷起高度达200～300mm，不漏刷、不积堆。E蓄水试验：防水层凝固后，将地漏、门口用砂袋堵住，蓄水最浅处水深不小于20mm，24h后检查有无渗漏。14.质量验收(1)划分检验批：按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层按每三层（不足三层按三层计）作为检验批。根据工程的楼层数和每层建筑面积，验收前与监理单位一起划分检验批，确定检查批数量。(2)验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。(3)技术资料检查86 A防水施工单位的资质（复印件），施工人员的有效上岗证（复印件）。B防水涂料的合格证、复试报告。C基层隐蔽验收记录。D防水工程试水检查记录。e检验批验收记录。(4)外观质量检查A防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体、空鼓、翘边等缺陷。B厚度检查：平均厚度不小于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的80％。（二）混凝土、水泥砂浆整体楼地面1.材料要求(1)水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场应有产品出厂合格证、检测报告后方可验收；使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸煮法试验合格）、强度进行复，合格后方可使用。(2)砂：中粗砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物。(3)粗骨料最大粒径不大于面层厚度的2／3，细石混凝土的石子最大粒径不大于15mm。(4)混凝土面层的强度不低于C20，混凝土垫层强度不低于C15。(5)水泥砂浆面层的强度不小于M15。2.混凝土垫层施工(1)基层处理A将基层上落地灰等杂物清除，清扫干净，并浇水湿润。B沿周围的墙面弹出50标高控制线。C找平做点：根据室内的50标高控制线，检查地面的实际高度，准确留出面层的厚度后，确定垫层的厚度，并拉线用水泥砂浆做平面控制点贴饼、冲筋。D埋分格木条：根据建筑尺寸，沿纵横（间距小于6m）埋设分隔条；木条先用水泡湿，两侧先用水泥砂浆临时固定。(2)施工要点A工艺流程：混凝土（砂浆）搅拌→基底处理→浇筑→压实→养护B施工工艺：86 a配合比申请：由试验员将所用的水泥、砂、石等送往试验室，通过对给定的原材料进行试配后，确定混凝土（砂浆）配合比。b计量：现场配备磅秤，对砂、石料进行准确计量。c搅拌：用混凝土搅拌机进行强制搅拌，搅拌时间不小于2min。d基底处理：浇筑前用扫把，将整个基底扫一道水灰比0.4～0.5的素水泥浆结合层。e浇筑混凝土（或水泥砂浆）地面：将搅拌好的混凝土（或水泥砂浆）按做好的厚度控制点摊在基层上，然后沿冲筋用刮杠摊平，用木抹子初次收平压实。f表面搓毛:待混凝土（砂浆）初凝前，用木抹子搓压后，不平处用水泥砂浆找平；使垫层坚实、平整。同时取出木分格条。g养护：等面层凝固后要及时洒水、喷水养护。h做试件：每一检验批（检验批的划定见质量验收）留置一组试件，当一个检验批大于1000m2时，增加一组试件。3.表面允许偏差项目检查。混凝土（水泥砂浆）垫层允许偏差表检查项目允许偏差（mm）检查方法GBCCBQB表面平整度10－52m靠尺、塞尺标高±10－±5拉线、尺检（一）整体楼地面施工1.基层要求（1）待混凝土垫层强度达到1.2Mpa后，方可进行面层施工。（2）将垫层上的分隔缝用水泥砂浆填平。（3）找平做点：根据室内的50控制线，地面设计厚度，拉线用水泥砂浆做平面控制点贴饼、冲筋2.施工工艺（1）工艺流程：混凝土（砂浆）搅拌→基底处理→浇筑→压实→养护86 （2）施工工艺A混凝土（砂浆）搅拌：①配合比申请：由试验员将所有的水泥、砂、石等送往试验室，试验室通过对给定的原材料进行试配后，确定混凝土（砂浆）配合比。②计量：现场配备磅秤，对砂、石料进行准确计量。③搅拌：用混凝土搅拌机进行强制搅拌，搅拌时间不小于2min。B基层清理：在基层上洒水湿润，不可有积水，然后刷一道界面剂。C浇筑混凝土（或水泥砂浆）地面：将搅拌好的混凝土（或水泥砂浆）按做好的厚度控制点摊在基层上，然后沿冲筋厚度用刮杠摊平，再用木抹子初次搓平压实。D表面压光:初次压光，待混凝土（砂浆）初凝前，表面先撒一层预拌好的比例为1:1的水泥砂子灰，随后用木抹子搓压后，用铁抹子初次压光；混凝土（砂浆）表面收水后（人踩了有脚印，但不陷入时为宜），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。E养护、保护：等面层凝固后要及时洒水、喷水或撒锯沫浇水养护7d。F抹水泥砂浆踢脚：①当地面达到上人强度后，方可进行踢脚施工。②先在墙面上刷一道内掺建筑胶的水泥浆，然后抹8mm厚的1：3的水泥砂浆，表面扫毛划出纹路，上口用尺杆修直。③待底层砂浆终凝后，再抹6mm厚的1：2.5的面层水泥砂浆，表面用铁抹子压光。G做试件：每一检验批（检验批的划定见质量验收）留置一组试件，当一个检验批大于1000m2时，增加一组试件。3.质量验收(1)划分检验批：按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层按每三层（不足三层按三层计）作为检验批。根据工程的楼层数和每层建筑面积，验收前与监理单位一起确划分检验批，确定检验批数量。(2)验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。86 (3)技术资料检查a原材料（水泥、砂、石）合格证、复试报告。B混凝土（砂浆）的配合比通知单。C混凝土（砂浆）的强度报告。D有防水层的房间防水层隐蔽验收记录和二次防水工程试水检查记录。E垫层、防水隔离层检验批验收记录。F检验批验收记录。4、外观质量检查（1）与基层粘结牢靠，无空鼓、开裂。（2）表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。（3）表面光滑、洁净，颜色均匀。（4）水泥砂浆踢脚与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。5、表面允许偏差项目检查。整体楼地面允许偏差表检查项目允许偏差（mm）检查方法GBCCBQB表面平整度4222m靠尺、塞尺缝格平直3－2方尺、塞尺墙裙、踢脚上口直线度4115m拉线、尺量楼梯踏步相邻踏步高度差1033钢尺检查同步两端宽度差1033(二)门窗工程施工一.相关要求1.窗户塑钢中空玻璃门连窗和塑钢单玻门连窗，玻璃的外观质量和性能及玻璃安装材料均应符合《建筑玻璃应用技术教程》中的各项规定。2.门窗尺寸为洞口尺寸，预留抹灰厚度，加工门窗时应扣除；用户自理的门窗，应在施工中按规范预埋好相应的构件。86 1.位置：窗户均居墙中设，外墙门位置均与开启方向墙面平，内墙门窗均由用户自理，仅按图中门窗位置预留洞口施工。2.单块玻璃面积大于1.5平方米且小于3平方米的窗使用6厚钢化玻璃。5.弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mm，高度5mm。6.门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。7.木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。8.凡窗台低于900的窗均设防护栏杆，高度满足相应规范。二.塑钢门窗制作要求1.制作前会同建设（监理）单位选择有一定生产规模和实力的、并经过北京市建委备案的专业厂家进行考察，从厂家的质量管理体系、生产规模、产品质量选定生产厂家。2.生产厂家选定后，及时对厂家进行技术交底，根据设计图的要求，由厂家绘制相关的加工图。3.对进场的成品，经监理和总包取样，在国家指定的检测单位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后方可进场安装。三.塑钢窗安装要点1.工艺流程：检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填嵌→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。2.施工工艺：（1）检查洞口尺寸和位置：安装前根据图纸要求的安装位置，结合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根据室内的50线，保证每层窗在同一水平面上。86 （2）安装门窗框：在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控制线，将门窗框安装就位；用塑钢门窗专用的膨胀螺栓，将门窗框安装在门口上；固定点距门窗角、中、竖框为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个。（3）门窗框与洞口间填嵌：门窗框安装固定后，用弹性材料或聚氨酯泡沫，把门窗框的后部填塞密实。完成后边连同固定点一起办理隐蔽验收记录。（4）门窗口抹灰：详见内外墙抹灰。（5）门窗扇安装：室内外抹灰全部完成后，方可安装门窗扇，以防污染和损坏。（6）外门窗外侧耐侯胶密封：在外墙饰面完成后，将门窗外侧周边留置的5×5mm的缝，用耐侯胶密封。四.质量验收1.划分检验批：同一品种、类型和规格的塑料门窗每100樘应划为一个验收批。施工前根据实际工程量，和监理单位一起确定验收批数量。2.验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。3.技术资料检查（1）塑钢门窗的设计图纸和变更洽商。（2）门窗的出厂合格证、检验报告。（3）外窗抗风压、空气渗透、雨水渗透性能检测报告。（4）固定点、填塞情况的隐蔽验收记录。（5）检验批验收记录。4.观感质量检查（1）门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。（2）表面洁净、平整、光滑，大面积无划痕、碰伤。（3）门窗扇密封条不得脱落。（4）耐侯胶粘结牢固、表面光洁、顺直，无裂纹。5.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，无卷边、脱槽等。6、五金件安装牢固、位置正确，开启灵活7.塑钢门窗安装允许偏差项目检查。塑钢门窗安装允许偏差及检查方法86 检查项目允许偏差（mm）检查方法GBCCB门窗槽口宽度、高度≤1500mm22钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm32钢尺检查>2000mm54门窗框的正侧面垂直度331m靠尺门窗横框的水平度321m水平尺、塞尺门窗横框的标高53钢尺、塞尺门窗竖向偏离中心53钢尺检查同樘平开窗相邻窗扇高度差22钢尺检查平开窗铰链部位配合间隔+2，-1+2，-1塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5,-2.5+1.5,-2.5钢尺检查推拉门窗扇与竖框平行度221m水平尺、塞尺五.铝合金门窗制作及安装铝合金门窗由具有相应资质的专业铝合金门窗生产厂家制作和安装。1.铝合金门窗制作要求（1）制作前会同建设单位选择有一定生产规模和实力的专业厂家进行考察，从厂家的质量管理体系、生产规模、产品质量选定生产厂家。（2）生产厂家选定后，及时对厂家进行技术交底并提出材质要求；根据设计图的要求的类型、规格、尺寸、性能等。由厂家绘制相关的加工详图，交设计批准后方可正式加工。（3）对制作好的成品进场后，由甲方、监理和总包抽样，在国家指定的检测单位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后方可安装。2.铝合金窗安装要点（1）工艺流程：检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填塞→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。（2）施工工艺：A检查洞口尺寸和位置：安装前根据设计要求的安装位置，结合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根据室内的50线，保证每层窗在同一水平面上。86 B安装门窗框：在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控制线，将门窗框安装就位；安装时先将固定件与门窗框固定牢固，固定点距门窗角、中横、竖框为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个；然后用木楔子等将门窗框固定在设计位置上，并调整准确，最后用膨胀螺栓或射钉枪将固定件固定在周围的墙体上。C门窗框与洞口间填塞：门窗框安装固定后，用柔性材料岩棉或聚氨酯泡沫，把门窗框的后部填塞密实。完成后边连同固定点一起办理隐蔽验收记录。D门窗口抹灰：详见内外墙抹灰。E门窗扇安装：室内外抹灰全部完成后，方可安装门窗扇，以防污染和损坏。F外门窗外侧耐侯胶密封：在外墙饰面完成后，将门窗外侧周边留置的5×5mm的缝，用耐侯胶密封。2.质量验收(1)划分检验批：同一品种、类型和规格的塑料门窗每100樘应划为一个验收批。现场根据实际工程量，和监理单位一起确定验收批数量。(2)验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。(3)技术资料检查a铝合金门窗的设计图纸和变更洽商。B门窗的出厂合格证，抗风压、空气渗透、雨水渗透性能检测报告。C固定点、填塞情况的隐蔽验收记录。D检验批验收记录。(4)观感质量检查A门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。B表面洁净、平整、光滑，大面积无划痕、碰伤。C门窗扇密封条不得脱落。D耐侯胶粘结牢固、表面光洁、顺直，无裂纹。E玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，无卷边、脱槽等。F五金件安装牢固、位置正确，开启灵活第四节屋面、卫生间防水工程施工方案86 一、屋面防水工程施工1.坡屋面做法详00J202-1W3，防水材料为SBC聚乙烯丙纶复合卷材防水一道，厚度≧1.2；坡屋面施工需由专业施工队伍施工，以确保工程质量。2.保温施工完毕，待找平层含水率不大于9%时，进行屋面防水施工。注意施工前所有的屋顶通气管、通风道人孔、水箱间必须施工验收完毕，以免交叉破坏。首先涂刷基层处理剂，待干燥8h以上时，在管于根部、雨水口、通风道底部等部位做附加层。卷材铺贴时，用喷灯对基层和SBS卷材加热，待卷材表面熔化后，缓慢滚铺粘贴。在卷材尚未冷却时，及时用小铁抹子把接缝边封好，再用喷灯均匀仔细密封。使用喷灯时，要均匀加热，喷灯距卷材0.5m左右，基层处理剂必须彻底干燥后才能加热，以免引起火灾。第二层卷材作法与上述相同，接缝应错开卷材幅宽l/2。最后涂刷银色涂料保护层。二、卫生间防水工程施工1.厨、厕间防水层做法为聚氨酯常规做法，按标准工艺规程施工注意涂膜厚度不得小于2mm。应随时保持通风条件，以防挥发的气体造成操作人员中毒。2.卫生间地面采用SBC120聚乙稀丙纶复合防水层，并沿墙上翻180高，如与卫生间，洗手间以外的房间相邻，则沿墙上翻至吊顶位置。第八章质量保证措施第一节质量保证体系我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。质量保证体系如下：86 管理职责质量体系原则工序管理与控制施工准备　质量采购质量施工过程控制不合品控制和管理半成品和成品的保护工程质量的检验回访和保修　工程安全与责任质量文件和记录统计技术的应用测量和实验设备的控制第二节工程质量总目标确保优良，争创“天府杯”。质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求的特征的总和”，我单位将竭诚按业主的或设计的要求实施，使工程达到业主最满意的程度。在本工程施工过程中，严格质量管理，蒋创“精品”工程，作为工程施工过程中定性的质量目标，力求为业主奉献一流的建筑精品。根据工程的质量目标，将工程进行质量目标分解，以质量目标进行重点控制：以分项保分部，以分部保工程，实现工程质量一次达到方针目标。第三节施工质量保证措施1、施工质量把关措施1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”86 工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2)建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。3)按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。2、现场监督检查1)在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。3)组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。1、砖砌体工程1）、施工准备①、原材料控制：页岩砖、水泥、中砂等必在本分项工程施工前检定合格，并有相关的检定资料。②、施工前：上道工序、基础工程等必须隐蔽验收合格。86 2）、施工过程的控制①、砂浆半成品的拌制，配合比的计量及拌合过程的控制。参照砼搅拌的控制方法。②、轴线、标高的控制：严格按施工测量控制放好砌筑墙体轴线，测水平标高，立匹数杆控制高程，按规范标准要求控制好砌体的该项允许偏差。③、砌体必须采用“三一”砌砖法，保证砂浆饱满度不小于80%。④、砌体的组砌方法及内外墙转角留槎必须符合规范要求。⑤、砌体施工过程中，建立跟班检查制，随砌随检，确保砌体质量。3）、成品保护①、砌体凝固前避免碰撞。②、各种预埋管、盒应作好保护，保证不得损坏及管内灌浆。③、雨天施工时应及时覆盖墙面。2、模板工程1）、摸板工程质量控制程序2）、根据本工程为框架结构特点，进行编制质量控制措施。3）、摸板工程施工前应对上道工序检验合格，并清干净所有工作面。4）、保证摸板的强度、刚度、稳定要求。钢模保证其厚度不小于40mm厚，构造模板厚度不小于50mm厚，支撑均按规范间距执行。5）、模板支撑好后，按规范要求进行各项技术指标检查，合格后再进行下道工序施工。6）、钢模接触面应平整，拼缝应严密，最大接缝宽度应控制在1.5mm以内，多块拼装应增加足够肋板。7）、为了提高功效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，表面清理干净，刷隔离剂，使砼表面光洁、不脱皮，不掉角。8）、跨度4.0m的简支梁严格按规范规定要求起拱净跨的L/400。9）、模板工程的成品保护，模板支护好后，下道工序作业人员，不得在模板上踏踩及搁置重物，如须搁置必须有措施方案，以避免板成型模板的变形等，并不得随意拆除模板支撑及夹具。86 10）、模板的拆除控制，砼浇注成型后，新浇注砼必须有足够2.5Mpa的砼强度才能拆除侧模，以免损坏构件的棱角，承重底模需强度达到规范规定方可拆除。3、钢筋工程1）、钢筋工程质量控制体系2）、钢筋原材料的材质必须检定合格，并具备相关技术资料。3）、钢筋材料外观检验必须符合规范规定要求，即：品种、外观锈蚀、清洁等。4）、钢筋的制作：①、编制钢筋的配料单，核定准确；②、加工的半成品悬牌标识，避免钢筋的半成品错用、误用；③、做好半成品的防淋雨锈蚀措施。5）、钢筋的安装：①、圈梁、大梁均在底模或砖墙上按图纸划箍筋位置，以便控制好箍筋间距，板筋在底模上划出双向间距控制。②、绑扎方法得当，检查及时，使缺扣、松扣数量控制在5%以内。③、绑扎接头的位置及搭接长度、锚固长度应逐项检查，严格执行标准要求，合格率均不低于95%。④、砼保护层厚度的控制：用带铅丝与砼同配合比的水泥砂浆垫块支垫，并按不同构件保护层厚度的垫块控制。6）、成品保护：钢筋绑扎完成后禁止踩踏，浇注砼时并用专人对砼下料变形部分作及时调整。4、砼工程1）、砼在搅拌浇注过程对其进行全过程的控制。①、砼配料的后台计量每班抽查2次。②、砼从投料至半成品的延续搅拌时间检查。③、砼半成品每班2次的落度测试。④、砼半成品至浇捣成型的延续时间。⑤、砼搅拌的原始记录。2）、砼强度的控制，以当班的试块取样并按GBJ107-87规定进行控制。3）、本工程砼构件均不允许裂缝，浇筑到28天后严格检查构件部位。86 4）、砼的各项轴线位移等各项允许偏差，均应在侧模拆除后及时检查评定，并按规范规定严格控制。6）、砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷。7）、成品保护：对已浇筑的砼要加以保护，必须在砼达到1.2MPA以上才能在上面进行下道工序的作业.第四节防止质量通病措施1、钢筋锈蚀混料堆放：钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。2、钢筋保护层不准：确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。3、麻面：模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。第五节成品保护措施1、主体工程施工阶段：a、在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。b、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。c86 、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。2、装饰工程施工阶段：a、对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内。b、塑钢门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面，使用权铝合金表面氧化。工程拆脚手前，拆除胶带，四周打密封胶。c、对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。d、木门框、门套加钉木防护条，防止车辆等物碰坏门框。楼梯扶手用旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带贴出明显标志。e、油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。f、严禁在装修表面上任意搭设脚手架，对水电凿孔（洞）严格控制。g、木装饰中的饰面板块、卫生陶瓷应存放在库内，运输轻拿轻放。h、水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流程要妥善安排。i、门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。j、所有半成品存放均匀有防水、防潮措施，五金均分规格分码放在库房内，小五金等附件货架存放。k、建立成品保护组，设专人管理。在装饰后期，门锁、钥匙的供用建立书面记录，分清责任。l、订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。3、工程收尾阶段：楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏追查责任。第六节装饰工程1、内抹灰工程86 1）、抹灰前，上道工序必须检定合格后方可进行，并对所用水泥、石灰、砂、石膏检验合格。2）、抹灰时分层涂抹，阳角找方，设置标筋分层找平、修整，表面压光。3）、砂浆终凝达一定强度后，用小锤轻击，空鼓或不实处必须返工重做。4）、做好阳角护角，踢脚线预留，加强成品保护。5）、做好跟班检查，确保达到抹灰的各项质量标准。2、面砖工程1）、面砖表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标应符合规范，上皮水章不得大于10%。2）、粘贴的基层应平整，粘贴时应横平竖直，残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。3）、面砖在运输、堆放、安装时应注意保护，防止损坏面层。4）、面砖镶贴完成后，及时检查是否满足验收标准的各项质量要求。5）、勾缝应着重检查灰缝饱满密实。勾缝完毕逐架检查与表面清洁。6）、采取措施加强成品保护。3、水泥砂浆楼地面1）、地面与楼面的标高与找平，控制线统一弹房间四周墙上，高度比设计地面高50cm。2）、基层应清理干净，表面应粗糙，如光滑应凿毛处理。3）、水泥砂浆的配合比按设计要求，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于3.5cm。4）、铺设时，在基层上涂刷水灰比0.4至0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实并控制其厚度。抹压时先用刮尺刮平，用木抹子抹平，再用铁抹压光。5）、水泥砂浆面层的抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成，控制关键在于凝结时间的控制。6）、水泥砂浆面层铺好后，在湿润的条件下养护，一般不少于7昼夜。7）加强成品保护，避免过早上人影响地面感观。第七节预防渗漏、开裂的技术措施a、卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm。卫生间四周浇150高厚度同墙的素砼墙。86 b、施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。c、水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。d、穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。e、浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。第九章安全文明生产第一节分项工程安全技术措施八、分项工程安全技术措施1、安全技术交底制度(1)、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。(2)、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。(3)、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。2、分项工程安全技术措施(1)、地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全技术措施A、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。B、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。C86 、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。D、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。E、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。F、冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实防火措施。(2)、电焊工程安全技术措施A、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。B、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。C、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。D、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。E、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。F、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。G、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。H、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。I、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。J、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。(3)、外用电梯操作使用安全技术措施A、电梯操作人员须经有关部门培训，经考试合格后方准操作。应了解本机构造，熟悉例行保养知识。做到持证上岗。B、电梯每班首次运行前，操作人员应详细检查操作系统，电器系统，结构和机构系统，制动和保险系统，确认无误后，方可运行。C、人货电梯载入载货时应尽量做到均布，严禁偏载起载。86 D、电梯运行到上限和下限时，操作人员应尽量略前手动停机，尽量减少频繁碰击限位或碰块。E、电梯操作手在运行中做到精神集中，密切监视运行动态，禁止在工作状态中与他人闲谈逗闹。F、操作手应作好运转记录，严格执行交接班制度和操作规程。G、作业完毕，将电梯降到底层，控制手柄应在“0”。切断总开关,锁好电梯门。H、风力达6级以上，停止使用电梯，并将货笼降到底层。(4)、钢筋工程安全技术措施A、钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。B、钢筋安装：①、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。②、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。③、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋对焊：①、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。②、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。③、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。④、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。C、钢筋电弧焊：86 ①、焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。②、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。D、电渣压力焊：①、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。②、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。③、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。④、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。⑤、在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。⑥、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。⑦、用于电渣焊作业的工作台。脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。(5)、回填土工程安全技术措施A、装载机作业范围不得有人平土。B、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。C、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。(6)、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施A、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。B、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于D14，钢筋埋入长度不少于3Qd。C、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。D86 、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到4—5Kg.M。E、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。F、脚手架柱距不大于1.8米。排距为1．8米，每底于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。G、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。H、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。I、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。(7)、金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施A、搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑的。必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、××市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。B、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。C、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。D、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。E、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。F、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。G、所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg·m。H、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。I、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0．4M。J、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。86 K、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。(8)、金属扣件式双排钢管脚手架拆除上程安全技术措施A、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。B、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。C、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。D、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。E、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。F、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。G、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。H、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。I、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。J、所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。K、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。L、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。M86 、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。N、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。(9)、搅拌机使用安全技术措施A、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。B、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。C、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。D、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。E、对设有上料斗地坑的搅拌机（如TZ350型混凝土搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。F、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。G、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。H、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。I、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。J、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。(10)、井架搭拆工程安全技术措施A、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。86 B、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8恨，轧桩用75x75毫米角钢，打入地下深度为1．2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。C、高度为10～15米的井架应设缆凤绳一组（4～8根）；每增高之以10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。D、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。E、井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45—60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15厘米，埋深不少于1．5米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。F、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝、必须加以保险，穿越马路时，要采取可靠的安全措施。G、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。H、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。I、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。J、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。K、井架底层周围及通道口，必须装设安全防护栅，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。L、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。(11)、模板工程安全技术措施A86 、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。B、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。C、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。D、安装与拆除sm以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。E、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。F、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。G、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。H、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。I、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。J、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。K、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。L、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。M、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。N、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、钢模板作立人板。O86 、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。P、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。Q、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。R、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。S、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。T、封柱于模板时，不准从顶部往下套。U、禁止使用2x4"木料作顶撑。(12)、附着式塔式起重机的使用安全技术措施附着式塔式超重机的使用要点，可参照轨道式塔式超重机的使用要求进行。还需注意以下几点：A、四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停工作业，并将塔身螺丝紧固。B、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，Z80吨米塔吊的升节必须有专职安全监护。C、附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。D、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。(13)、砌块工程施工安全技术措施A86 、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹悬意空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。B、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。C、台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚乎架等。D、卸下和堆放砌块地方应平实，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。E、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。F、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。G、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。H、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工、加盖楼板或采取其它稳定措施。I86 、在砌块、砌体上、不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。J、遇到下列情况时，应停止吊装作业：①、不能听清信号时。②、起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。③、大雾或照明不足时。K、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。L、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。M、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞、应知压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。(14)、砌筑工程安全技术措施A、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。B、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。C、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。D、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。E、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。F、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。G、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。86 H、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。I、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。J、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。K、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。L、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。M、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。N、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。O、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。P、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。(16)、挖土工程安全技术措施A、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。B、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。C、人工挖上，前后操作人员问距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1．5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。D、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。E、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。F、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。G86 、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。H、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。I、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。J、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。K、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。L、基坑四周必须设置1．5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。M、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。N、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣硷加固。O、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。P、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。Q、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。R、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。S、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。(17)、装卸工作安全技术措施A、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。B、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。C、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。D、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。E、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。F86 、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳；车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。G、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。H、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。(18)、装饰工程：A、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾。杂物。B、剔凿地面时要带防护眼镜。C、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。D、非机电人员不准乱动机电设备。E、用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。F、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。G、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。H、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时、必须挂设安全网。I、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。J、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏，挡脚板。平桥扳是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。K、使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。第二节用电安全措施86 （1）现场设施用电管理负责人，负责各类型机电设备的管理（包括用电许可证的发放）和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。（2）电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。（3）现场用电必须动力、照明分开，所有用电设备均应安装触电保护器，并接地良好，总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。（4）现场电线必须用管线或架空铺设，配电箱，开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接地，不准采用木质配电箱及开关箱。（5）所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作，专人保养、检修、严禁违章操作。高度设备必须设置避雷接地系统。2.现场施工用电的安全措施a，现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括:临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料。b、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.om高度到地下o.2m处，必须加设防护套管。c，配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯。第二节文明施工保证措施（一）文明施工管理目标及保证体系1、文明施工管理目标：文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”创市“文明工地”目标工程。86 2.文明施工保证体系文明施工保证体系文明施工条例环卫场容室外包干区室内包干区现场布图总务后勤生产、安全生活事务员环卫事务员安全员施工员食品卫生专人负责机械管理员防暑降温、保暖办公区86 材料员生活区周边区域做好办公室清洁卫生、办公品堆放整齐严格按现场布图堆放搞好食堂卫生、炊事用品堆放整齐按施工要求堆放、及时进及时退搞好厕所清洁卫生，经常打扫建筑垃圾综合利用或及时清除搞好沿街门前清洁卫生按安全规范布置，加强管理搞好生活环境卫生a、施工垃圾严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。b、水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。（二）文明施工管理措施1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。2、积极贯彻江苏省、南京市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行<<南京市建筑施工现场标化管理规定>>,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化.86 5、采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等多种形式，对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。6、监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进“标化”工作的提高，确保达到省级文明工地的要求。第十章季节性施工措施第一节雨季施工措施本工程建设工期拟定为320天。为保证施工在各个季节正常进行，制制定季节性施工技术措施如下：（1）由项目技术负责人根据工程进度编制详细的雨季施工措施，提出详细的材料计划、设备计划、劳动力计划，设专人督促落实。（2）现场的排水系统要处于良好状态，保证水畅通，使场内道路雨后不陷、不滑、不积水。（3）塔吊及井架或外脚手架应安装避雷装置，接地电阻不应大于10，脚手架，井架下部均应塔设时高出自然地坪100mm，以防雨水浸泡造成悬空或下陷。（4）提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。（5）浇筑砼前，要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工。才浇完的砼要用塑料薄膜覆盖，以免损伤。（6）雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整用水量。（7）所有机电棚应塔设严密，防止渗漏和水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。雨季来临之前，应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。（8）成立以项目经理为主的雨季施工领导小组及防洪抢险队，落实各项责任制措施。及时根据气候，调整施工安排，确保质量安全。第二节炎热天气施工措施86 在夏季高温季节，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施:1.成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，确实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷射杀虫剂，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。2.做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。3.加强对易燃、易爆等危险品的储存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日暴晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。4.高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期牌医务人员深入工地进行巡回观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。86 摘要及关键词1.根据联创花园19#楼工程自身的特点和施工条件，通过对以前课本的复习和各方面的收集资料，对图纸的仔细阅读和理解，完成了对施工组织设计的编制。并利用“project”软件完成了进度计划表。2.施工组织设计是建设准备阶段的一项非常重要的内容，其任务是实现基本建设计划和实际要求，对整个工程的施工选择科学的施工方案和合理的安排，作为施工全过程的依据，从而协调各施工单位、各工种之间、资源与时间之间、各资源之间的合理关系。在整个施工过程中，按照客观的经济、技术规律，做出合理、先进、科学的安排，使整个工程在施工中取得相对最优的效果。本施工组织设计需严格按照国家现行建筑标准编制。主要内容包括：工程概况，主要分部分项工程施工方案和技术措施，工程质量保证措施，安全生产技术措施，现场文明施工、环境保护措施，保证工期措施，降低工程成本措施等。关键词：施工组织设计、施工组织设计实例、质量保证措施施工平面布置、进度计划、施工方案Abstract1.AccordingtoLinkageGarden,19#buildingprojecttheirowncharacteristicsandconstructionconditions,throughthereviewofprevioustextbooksandvariousaspectsofthecollectionofinformationonthedrawingscarefullyreadandunderstand,completedthepreparationoftheconstructionorganizationdesign.Andtheuseof"project"softwaretocompleteaprogressschedule.2.（Theconstructionorganizationdesignistheconstructionofthepreparationstage,averyimportantcontent,itstaskistorealizethebasicconstructionplanandactualrequirementsoftheproject,theconstructionofscientificchoiceoftheconstructionschemeandthereasonablearrangement,asthebasis,thewholeconstructionand86 constructionunits,tocoordinatethevarioustypes,resourcesandtimebetweenvariousresources,therelationshipbetweenthereasonable.Inthewholeconstructionprocess,accordingtotheobjectiveofeconomy,technology,makereasonablearrangement,advancedandscientific,makewholeprojectintheconstructionoftherelativeoptimumeffect.Theconstructiondesignshouldbestrictlyinaccordancewithnationalstandardsforthepreparationoftheexistingbuilding.Maincontentsinclude:engineeringsurvey,mainpartialconstructionschemeandtechnicalmeasuresandengineeringmeasuresforqualityassurance,productionsafetytechnicalmeasures,thecivilizedconstruction,environmentalprotection,guaranteeperiod,reducethecostfortheproject.）Keywords：ConstructionDesign、Constructionorganizationdesignexample、Qualityassurancemeasures、Constructionlayout、Schedule、ConstructionProgram目录第一章工程概况1第一节结构概况1第二节工程特点及难点1第二章施工总体部署1第一节组织机构设立1第二节质量目标4第三节工期目标4第四节文明施工目标4第五节安全生产目标5第六节环境保护目标5第三章施工进度计划安排5第一节施工进度计划总体安排5第二节保证施工进度的措施5第四章施工准备工作9第一节场地及道路9第二节施工用水986 第三节施工用电10第四节临时设施11第五节其他物资准备11第六节施工准备工作计划一览表11第七节主要施工机械设备使用计划表12第八节劳动力组织需求计划表12第五章现场总平面布置12第一节施工平面总体布置13第二节现场布置原则与标化管理要求13第三节施工现场用电平面布置14第四节施工现场用水现场平面布置15第五节现场主要垂直施工机械布置15第六节现场生产、生活设施15第七节施工现场排水、消防通讯平面布置16第六章施工测量、定位放线17第一节施工测量方案17第二节测量仪器与专业人员的配对18第三节轴线控制18第四节高程控制18第五节沉降观测18第七章各分部分项工程施工方法及技术措施19第一节砖基础施工方案19第二节主体工程施工方案24第三节装饰工程施工方案35第四节屋面、卫生间防水工程施工方案51第八章质量保证措施52第一节质量保证体系52第二节工程质量总目标53第三节施工质量保证措施53第四节防止质量通病措施57第五节成品保护措施57第六节装饰工程58第七节预防渗漏、开裂的技术措施59第九章安全文明生产60第一节分项工程安全技术措施60第二节用电安全措施74第二节文明施工保证措施75第十章季节性施工措施78第一节雨季施工措施78第二节炎热天气施工措施7886 引言建设工程项目施工组织设计是从工程施工全局出发，根据工程的特点和设计图纸，按照工程项目的客观规律及项目所在地的具体施工条件和工期要求，统筹考虑施工活动中人工、材料、机械、资金和施工方法等五大要素，对全部工程的施工工艺、施工进度和相应的资源消耗等作出科学合理的安排，为施工生产活动的连续性、协调性、均衡性和经济性提供最优方案，以最少的资源消耗取得最大的经济效益而编制的指导性文件。施工组织设计起着指导施工准备工作，全面布置施工活动、控制施工进度、进行劳动力和机械调配的作用，同时对施工活动内容各环节的相互关系与外部联系，确保正常施工秩序起着有效的协调作用。多年来，我国建筑工程项目在已形成了一套完整的、符合我国国情的编制施工组织设计的方法。但是，随着我国社会经济的不断发展，工程规模日益庞大，新材料、新工艺不断出现，施工技术也更加先进和复杂，以及我国建设工程项目管理体制改革的深入，建设工程的有关法律、法规日益建立，传统的建筑建设项目施工组织设计管理制度并没有系统地上升到工程项目管理理论和现代管理科学来认识，还存在着诸多违背现代管理科学原理的弊端，需要改革才能适应这种变革，这已是势在必行了。86 施工进度计划表序号日期工程进度进度日期（月）第一个月第二个月第三个月第四个月第五个月第六个月第七个月第八个月第九个月第十个月第十一个月第十二个月1土方开挖2基础工程3土方回填4主体工程春5屋面工程6门窗工程7内装饰8外墙内保温9外装饰节10楼地面11水电安装12收尾86 参考文献（2）《建筑结构可靠度统一标准》　　GB50009-2001（2）《建筑结构荷载规范》　　GB50009-2001（2）《混凝土结构设计规范》　　GB50010-2002（2）《砌体结构设计规范》　　GB50003-2001（2）《建筑设计防火规范》　　GBJ16-78（2）《民用建筑设计通则》　　GB50352-2005（2）《住宅设计规范》　　GB50096-1999（2）《民用建筑电气设计规范》　　JGJ/T16-92（2）《有线电视系统工程技术规范》　　GB50200-2000（2）《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》　　GB/T50311-2000（2）《住宅厨房设施功能标准》　　DB51/5020-2000（2）《城镇住宅设计标准》　　DB51/5018-2000（2）、《地基与基础工程施工及验收规范》　　DBJ202-83（3）、《预制钢筋混凝构件》　　JSJT-89（6）、《砌体工程施工及验收规范》　　GB50203-98（7）、《混凝土结构工程施工及验收规范》　　GB50204-92（8）、《预拌混凝土生产技术规程》　　DBJ08-227-97（9）、《钢筋焊接及验收规程》　　JGJ18-96（10）、《屋面工程技术规程》　　GB50207-9486 （11）、《建筑装饰工程施工及验收规范》　　JGJ73-91（12）、《建筑地面工程施工及验收规范》　　GB50209-95（13）、《砌筑砂浆配合比设计规程》　　JGJ/T98-96（14）、《工程测量规范》　　GB650026-93（15）、《建筑工程冬期施工规程》　　JGJ104-97（16）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》　　GB50169-92（17）、《有线电视系统工程技术规范》　　GB50200-94（19）、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》　GB50259-96（21）、《给水排水管道工程施工及验收规范》　GB50268-9786'