商品楼施工组织设计毕业论文

'商品楼施工组织设计毕业论文目录02块地4#楼施工组织设计1摘要2ABSTRACT3目录5绪论10第一章编制依据111.1施工图纸、合同111.2主要规范、规程111.3主要图集141.4法律法规规定141.5其它15第二章工程概况162.1工程总体概况162.2建筑概况172.3结构概况182.4施工重点及难点19第三章施工部署203.1施工组织体系203.2施工总体部署213.3施工准备223.4施工进度计划233.5施工组织233.6施工机械组织253.7总平面管理27101 第四章　施工方案284.1　土方工程284.1.1施工测量284.1.2基坑降水284.1.3基坑支护294.1.4土方开挖294.1.5地基加固304.1.6基础施工304.1.7土方回填314.2　模板工程324.2.1材料及主要机具324.2.2墙模板安装334.2.3梁、板模334.2.4模板的拆除354.3钢筋工程364.3.1钢筋准备364.3.2墙体钢筋374.3.3梁钢筋374.3.4柱钢筋384.3.5楼板钢筋394.3.6楼梯钢筋404.3.7构造柱、圈梁钢筋404.4混凝土工程414.4.1施工要求414.4.2混凝土运输424.4.3混凝土的浇筑424.4.4混凝土的养护444.5设备安装工程454.5.1塔吊的安装454.5.2外用电梯的安装464.5.3电气、给排水设备安装474.6　装修工程484.6.1总体安排和要求484.6.2抹灰工程48101 4.6.3外墙面砖504.6.4门窗工程534.7　脚手架工程534.8防水工程544.8.1地下室防水544.8.2屋面防水554.8.3卫生间防水55第五章保护工程质量措施565.1　质量保证措施565.1.1技术措施565.1.2管理措施565.2　防止质量通病措施575.3.1土方工程575.3.2模板工程585.3.3钢筋工程595.3.4混凝土工程605.3.5砌体工程655.3.6楼地面工程665.3　成品保护措施675.4.1防水施工675.4.2模板工程685.4.3钢筋工程685.4.4混凝土工程685.4.5楼地面工程69第六章安全生产保证措施706.1　安全生产管理体系706.1.1安全生产目标706.1.2安全生产管理体系706.1.3安全检查制度706.1.4安全教育制度716.2　安全生产保证措施716.2.1技术措施716.2.2施工机械安全72101 6.2.3防风、防雨、防雷措施726.2.4脚手架安全726.2.5模板工程安全746.2.6安全标志和安全防护766.2.7夜间施工776.3　安全用电和电气防火措施776.4　安全技术交底制度77第七章文明施工措施787.1现场工程标志牌设计787.2临设布置787.3成品、半成品、原材堆放787.4现场场地和道路797.5运输车辆797.6现场卫生管理797.7现场安全、保卫797.8文明施工教育80第八章进度控制措施818.1目标818.2进度控制的方法818.3强化进度计划管理818.4施工进度的控制818.5保证工期的技术措施82第九章其它保证措施849.1　季节性施工措施849.1.1雨季施工措施849.1.2炎热天气施工措施849.2　现场消防措施849.3　降低成本措施86结论88致谢词89参考文献90101 附录91附录1施工现场临水临电设计91附录2模板设计93附录3脚手架设计95附录4工程量汇总98外文资料翻译及原文103香港大学Kadoorrie生物科技大楼103——中国香港103101 绪论施工组织设计是设计土木工程施工的局部性规律和全局性规律。所谓局部性的施工规律，系指每一个分项工程的工艺原理、施工方法、操作技术、机械选择、劳动力组织、工作场地布置等方面的规律：所谓全局性的施工规律，系指凡是涉及项目施工中的各个方面和各个阶段的联系配合问题，诸如全场性的施工部署，施工方案的优选。关于《02块地4#楼施工组织设计》，是以实际的工程项目为雏形，综合运用有关科学的基本理论和知识，并理论联系实践进行编写的。在编写时，以有效、科学的组织施工为目的，在内容上尽量符合实际要求，从而保证人尽其才，物尽所用，以最少的消耗取得最大的成果，充分发挥基本建设的投资效益。本论文共九章，其中第四章施工方案是本论文的设计重点，其中选择施工方法和施工机械是施工方案中的关键问题，它直接影响施工进度、施工质量和安全，以及工程成本。在编制施工方案时，结合工程结构，工程量的大小，工期长短，资源供给情况，施工现场的条件和周围环境，确定出可行方案，并且进行技术经济比较，确定出最优方案。由于水平有限，本论文还存在很多不足的地方，还望多批评指正。101 第一章编制依据1.1施工图纸、合同01-02地块1-8号楼施工图纸，01-02地块工程合同1.2主要规范、规程表1.1主要规范、规程序号类别规范、规程名称编号1国家1.3.1建筑抗震设计规范GB50011-200121.3.2工程测量规范GBJ50026-9331.3.3混凝土强度检验评定标准GBJ107-8741.3.4建筑地基基础设计规范GBJ50007-200251.3.5地下工程防水技术规范GB50108-200161.3.6建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200271.3.7砌体工程施工质量验收规范GB50203-200281.3.8混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200291.3.9屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002101.3.10地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002111.3.11建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002121.3.12建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001131.3.13建筑防腐蚀工程施工及验收规范GBJ50212-91141.3.14大模板技术规范JGJ74-2003151.3.15建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002101 171.3.17建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001181.3.18建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002191.3.19电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002211.3.21建设工程文件归档整理规范GB50328-2002221.3.23民用建筑工程室内环境污染控制规范GBJ50325-200123行业1.3.24高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002241.3.25中型砌块建筑设计与施工规程JGJ5-80251.3.26建筑变形测量规程JGJ/T8-97261.3.27混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95271.3.29钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003281.3.30回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001291.3.32粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28-86301.3.33建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001311.3.34建筑涂料工程施工及验收规范JGJ29-2003321.3.35施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005331.3.36轻骨料混凝土技术规程JGJ51-2002341.3.37普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92351.3.38普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92361.3.39普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000371.3.40混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-84381.3.41建筑施工安全检查标准JGJ59-99391.3.42建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91101 401.3.44砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2000411.3.45建筑工程冬期施工规程JGJ104-97421.3.46钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003441.3.48建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-97451.3.49建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003461.3.52建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001471.3.53外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2000481.3.54城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001491.3.59混凝土碱含量限值标准CECS53：93501.3.60建筑给水氯化聚氯乙烯（pvc-c）管管道工程技术规范CECS136：2002511.3.61建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规程CECS94：2002521.3.62建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：200153地方天津市住宅装修装饰工程技术标准J10181-200554天津市建设工程监理工程J10529-200555结构混凝土实体检测技术规程J10594-200556居住建筑节能工程质量验收规范J10522-200657居住建筑节能工程施工技术规程J10521-2005101 1.3主要图集表1.2主要图集序号类别图集名称编号1国家室内消火栓安装图集04S2022建筑设备施工安装通用图集91SB系列3建筑电气通用图集92DQ系列4混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-15建筑物抗震构造详图（民用框架、框架、剪力墙、框支剪力墙结构）03G329-16建筑物抗震构造详图97(03)G329(一)~(九)7地方05系列建筑标准设计图集05J1、05J2、05J3等1.4法律法规规定表1-3法律法规序号类别名称编号1国家中华人民共和国合同法2中华人民共和国建筑法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国环境噪音污染防治法5中华人民共和国水法6中华人民共和国水污染防治法7中华人民共和国消防法101 1.5其它本公司依据GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001标准编制的QHSE（质量/环境/职业健康安全）管理手册及程序文件同等规模工程的施工经验市勘察院编制的《工程岩土工程详细勘察报告（1期）》101 第二章工程概况2.1工程总体概况表2.1工程总体概况工程名称01-02地块1-8号楼工程工程位置建设单位设计单位施工总包监理单位质量监督站主要分包施工范围计划工期质量目标101 2.2建筑概况表2.2建筑概况基本概况建筑面积（m2）共计：6685.12±0绝对标高(m)大沽高程3.6室内外高差(m)0.45基底标高(m)-2.300层数9层层高(m)3m建筑总高(m)31.5防火等级二级抗震设防烈度7度墙体厚度(mm)160防水概况屋面4厚SBS改性沥青防水卷材厕浴间1.5厚聚氨酯防水涂料屋面工程概况白灰礁渣找2%坡，最薄处20厚，70厚挤塑聚笨板保温层，20厚1：3水泥砂浆找平，4厚SBS改性沥青防水卷材，地砖铺实拍平门窗工程概况隔热断桥铝合金,中空玻璃外窗装装饰工程概况顶棚涂料顶棚内墙乳胶漆内墙外墙50厚挤塑聚笨板，面层为干挂石材、面砖或涂料外墙楼地面工程50厚C15豆石混凝土垫层，预留面层做法101 2.3结构概况表2.3结构概况结构概况抗震设计结构抗震设防烈度为7º，场地类别为Ⅲ类地质报告鹿港新家园工程岩土工程详细勘察报告（1期）持力层PHC预应力高强混凝土管桩复合地基基础类型条形基础结构类型剪力墙砼强度基础垫层C15条形基础C30墙、板、梁C30圈梁构造柱C20结构断面尺寸基础厚度600剪力墙厚160mm柱断面400*450梁截面160*520、160*400板厚度100、120、130、150钢筋规格连接方式钢筋直径≥20者采用机械连接钢筋直径＜20的采用绑扎接头；钢筋HPB235，HRB400保护层厚度地下部分40mm，地上部分：梁25、墙板15、柱30回填情况素土回填101 2.4施工重点及难点施工工期：本工程定于2012年4月1日开工，2012年10月31竣工，总工期为214天。5-8#住宅楼为均为1个单元一梯二户，采用7号楼8号楼、5号楼6号楼2条流水同时施工。每条流水线分为四个流水段。雨期的影响：根据计划工期的安排、本工程的结构及装修工程施工将在雨季进行，因此合理的安排施工，减少天气的影响将是项目管理的一个重点。质量标准：天津市海河杯。由于本工程所处地理位置水位较高，先期进开工5-8号楼的施工，而且单体楼座面积较小，采用井点降水成本较高，如采用明沟降水方法，对水位的控制及边坡的支护有一定的难度，应根据实际情况及时调整方案，采取有效的处理措施，避免影响施工进度。101 第三章施工部署3.1施工组织体系一、项目部组织机构见图3.1项目经理项目总工程师项目生产副经理项目商务副经理工程技术部质量部安全环境部材料设备部财务部综合办图3.1项目部组织机构二、项目施工管理体系表3.1项目施工管理体系序号岗位人员职能分工1项目经理1全面负责2项目总工程师1方案策划、技术、质量、贯标、信息化3项目生产副经理1现场施工进度、安全、文明施工、环境保护、消防保卫4项目商务副经理1负责商务部全部工作5质量部经理1负责质量管理及日常工作其它各部门管理人员20负责质量，安全检查，负责检验批/分项报验等101 3.2施工总体部署一、施工总体部署原则:贯彻执行各项的建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划，确保按合同的要求完成施工任务。二、协同作战的原则：建立总包为首的工程施工指挥机构，业主和监理及政府有关部门监督，所有参与施工单位必须树立工程一盘棋的思想，相互配合协作，同心协力，特别在结构施工、管线安装乃至装修、验收各阶段须保证高度协调，以确保各项工作的顺利展开。三、符合工序逻辑及经济、适用、安全原则：全面细致地考虑施工各个环节，制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标，并进行落实。科学合理地分配人、机、料、法、环等生产要素和影响因素，实现工程全面均衡地在良好控制状态下达到合同的目标，达到最佳效果。四、工期及季节施工部署原则：本工程定于2012年4月1日开工，2012年10月31竣工，总工期为214天。本工程中基础施工计划用29d完成，主体结构在20012年8月31日前封顶，装修在2012年10月10日前完成。竣工清理和四方验收在2012年10月21日进行；质量监督站在2012年11月27日进行。雨期的影响：根据计划工期的安排、本工程的结构及装修工程施工将在雨季进行，因此合理的安排施工，减少天气的影响将是项目管理的一个重点。五、总施工顺序上的部署原则：根据被部署先地下后地上;先主体后装饰专业原则。当施工的主要程序结构部件及时写入二级结构和电气和机械管道安装,并特别关注的安排关键部位的二级结构和装饰的建设,尽快创造条件让电气和机械设备的安装。101 3.3施工准备一、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计的意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。二、生产准备1101 、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括1台外用电梯、2台砂浆搅拌机、1台混凝土输送泵、1台QTZ-40塔吊等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。5、提前做好预制、预埋件的加工工作。3.4施工进度计划本工程计划工期共214日历天，包括节假日和休息日。开工时间以开工报告为准。分阶段控制时间为：±0.00以下基础工程30天±0.00以上主体结构工程120天装饰装修工程30天屋面工程10天扫尾10天竣工验收10天详见施工进度计划表3.5施工组织一、施工内容施工内容：基础、主体、屋面、水电、消防、地面、装饰。101 二、施工程序本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构墙、柱、梁浇筑时，室内粗抹灰施工、屋面及水电工程同步进行，要求在主体结构完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。 三、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。四、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。101 表3.2劳动力用量计划工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段扫尾阶段木工1020102钢筋工151561混凝土工2026101架工5151010砌筑工630106抹灰工420306电焊工4621油漆工15155机械工4422少数工种10101010配属工66663.6施工机械组织根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:1台QTZ40(4208)。搅拌机2台，750升，现场混凝土搅拌。外用电梯1台，主要用于混凝土垂直运输，以及砖砌体、装饰材料和安装材料、建筑垃圾的垂直运输。101 表3.3机械设备表序号名称规格、型号单位数量1塔吊QTZ40(4208)台12推土机115马力台13自卸车15T台14打夯机-台25混凝土搅拌机ZJ-750台26砂浆搅拌机-台27混凝土平板振动器-台28混凝土插入式振动器-台29电焊机-台210钢筋切割机-台111钢筋对焊机-台112台式电锯-台213压刨-台114砂轮机-台115高速井架-台216手动电锯-台2101 3.7总平面管理现场规划：根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求。临时设施见下表：表3.4临时设施编号名称面积（平方米）1门卫18.002工人用房100.003项目部160.004模板堆放场50.005脚手架堆放场100.006沙石堆放场40.007厨房、卫生间35.008仓库40.009配电房25.0010钢筋加工厂100.0011木工加工厂80.0012垃圾堆放地48.00101 第四章　施工方案4.1　土方工程4.1.1施工测量1、平面控制：本工程建筑平面形式呈矩形布置，为保证平面位置的准确性，建立轴线控制网，以1轴、5轴、10轴、15轴、A轴、J轴、E轴、为控制轴线形成平面控制网。使用全站仪投测控制桩，由控制桩投测施工用控制轴线，施工中直接利用ZL铅直仪往上传递轴线，经复核后进行细部放样。2、高程控制：为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点引测至建筑物上，在建筑物四角柱上投测基准点，且在同一施工平面层上至少引测三个高程点，并抄测墙、柱楼层50线。4.1.2基坑降水勘探期间测得场地地下潜水水位如下:初见水位埋深1.80~2.30m，相当于绝对标高0.79~0.58m；静止水位埋深1.00~2.00m，相当于标高1.40~0.87m。拟建场地浅层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化，年变幅一般为0.50~1.00m。基坑周边采用大管井，中心结合渗水井的综合降水方案。1、进行抽水试验，确定渗透系数K及影响半径R，为降水施工提供相关参数。2、在在基坑内部设置自渗井点，自渗井点设计深度以进入细中砂层为原则，直径600mm，间距15×15m，确定自渗井点底标高为-8m。101 3、基坑周围设置管井抽取透水层中的地下水，达到降低基坑内地下水水位。管井直径600mm，间距8m，设计底标高为-8m。4、在基坑四周及基坑中心设置水位观测井对水位进行长期观测，观测井直径600mm，设计底标高为-10m。5、先施工自渗井点，后施工抽水井点。根据观测降水结果进行土方施工。4.1.3基坑支护1、根据该工程基坑开挖深度、地质资料及周边建筑物等情况，基坑支护体系采用土钉墙结合放坡护面的支护形式。开挖深度约为4m，按1:0.3放坡土钉墙支护，本工程锚杆为4.8×3，L=8000mm的焊接钢管，锚杆的水平间距为1200mm，共3道，股价钢筋均采用HRB335级钢筋，挂网钢筋采用HPB235级6钢筋；喷射混凝土强度等级为C20；支护做法见施工图。2、施工流程：在沿基坑6m宽范围内，分层、分段挖土，并进行喷锚网支护施工，第二层支护后进行压木桩，然后再进行土方开挖和支护。挖土→修坡→初喷→制作锚管→打锚管→注浆→挂网→焊接骨架钢筋及焊接钢管连接件→喷射细石混凝土→养护4.1.4土方开挖本工程采用—100型反铲式挖土机配合自卸汽车进行挖土。基坑的平面尺寸为18×24m，基坑深为4.2m，土方量为1814.4m³，挖出的土除了就地存放900m³101 ，准备回填之用外，其余土用汽车运走。挖土时分三层，一、二层采用机械开挖，剩余反铲不能挖的土方，改用人工挖出集中成堆，采用汽车吊吊斗装车外运。表4.1机械挖土挖土竖向分层备注层次深度（m）土方量(m3)第一层0—2864第二层2—4864第三层4—4.286.4停止使用机械，采用人工挖土。4.1.5地基加固1、持力层为PHC预应力高强混凝土管桩复合地基，强度等级为C80，外径500mm，壁厚100mm，长度为10m，法兰连接，采用锤击沉桩，桩锤采用单动汽锤。2、施工工艺：场地准备(三通一平和清理地上、地下障碍物)→桩位定位→桩架移动就位→吊桩和定桩→打桩→接桩→送桩或截桩。3、打桩顺序：自中间向四周打4.1.6基础施工一、基础垫层，强度等级为C15，条形基础，强度等级为C30.施工工艺：1、放线：将工程轴线控制网引测到基础垫层上，并按照设计图纸的尺寸将轴线用墨线弹到找平层上，同时将基底控制标高引测到基础下皮做为上部砌筑的基准标高。2、砂浆配制：砂浆的配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精确度为±2%，砂为±5%。101 拌制砂浆：宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕，不允许使用过夜砂浆。3、基础每一检验批根据砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，做两组试块（标养一组，同条件养护一组），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作同等数量的试块。4、抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15~20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。二、地下室防水：底板防水，先浇一层150~200mm左右C10抗渗混凝土，浇捣前要排除积水，对渗漏水部位采取引流，保证混凝土密实。然后观察混凝土是否渗漏水，如果有，用化学压力注浆的方法进行堵漏施工。在没有渗漏水的情况下，在混凝土地面做一道聚乙烯丙纶防水卷材，防水卷材上再浇40mm厚细石混凝土地面。墙面防水，整个墙面先进行化学注浆止水，然后铺贴防水卷材，卷材外面再进行饰面层施工。4.1.7土方回填101 肥槽回填土为素土，分层填筑夯实，填土厚度不大于200㎜。每批填土通过试验确定其最优含水量,施工含水量与最优含水量之差控制在-4～+2%范围内，在现场填土前检查其含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,采取均匀掺入白灰、干土并翻松、晾晒。含水量过低可采取洒水均匀搅拌，使含水率满足要求。回填施工连续进行，采取分段、分层填筑，碾迹重叠大于0.5m，上下层错缝不小于1m。回填过程中根据设计或规范要求，对每层回填土密实度及其它要求进行检验，合格后转序。如现场不具备拌合条件，需在场外拌合后运至现场。4.2　模板工程本工程模板施工主要采用多层拼装大模板，梁、板采用复合竹胶板，钢木混合支撑。4.2.1材料及主要机具表4.2模板材料（两层）编号型号规格mm两层模板用量1组合钢模板L:600,750,900,1200,1500B:100,150,200,250,3001412.3㎡2阳角模150×15030个21.6㎡3阴角模50×50120个34.8㎡4连接角膜50×50150个5螺栓141400个6支撑48×3.5钢管506个7复合竹胶板1337㎡87隔离剂甲基硅树脂、水性脱模剂101 4.2.2墙模板安装墙模安装顺序是：支模前的检查——支侧模——钢筋绑扎——安装对拉螺栓，支另一侧模——校正模板位置——紧固对拉止水螺栓——支撑固定——全面检查。  1、在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。  2、安装内横墙、内纵墙模板.  3、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。  4、先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。  5、合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。  6、安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。4.2.3梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。一、梁模板安装：1、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。101 2、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.3、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。4、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。二、楼面模板图4.1楼模板及支撑示意图1、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。2、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。101 3、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。4、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。三、梁、板模支架系统第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁≤800mm，板≤1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距≤600mm，中间立杆间距≤900mm，另外，考虑到其上为较大截面混凝土柱，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100％，下支架不得拆除。4.2.4模板的拆除1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。2、在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。3、拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。4、拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。101 5、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。6、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。4.3钢筋工程4.3.1钢筋准备钢筋加工前，由翻样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格形状、长度、数量、重量、使用部位等。《钢筋配料单》经项目部技术副经理审核签字认可后，开始加工。表4.2钢筋加工机械设备序号设备名称数量（台）性能用途1弯曲成型机3φ28钢筋成型2切断机2φ28钢筋切断3调直机2钢筋调直4砂轮切割机2φ500钢筋切断5钢筋直螺纹机床6φ25、22、20、18、16等钢筋丝头加工表4.3钢筋搭接方式接头形式应用范围连接部位和要求搭接接头d＜20mm搭接在受力较小处（参照03G101、04G101标准设计图集），且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。101 直螺纹钢筋接头D＞20mm参照03G101、04G101标准设计图集，同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。，接头连接采用直螺纹连接。4.3.2墙体钢筋绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋；竖向钢筋搭接长度参照03G101-1，墙体的水平和竖向钢筋错开搭接；钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。墙筋绑扎应先绑竖向梯子筋，拉线找出其它竖筋搭接位置后绑扎，再绑水平筋，剪力墙第一根墙体水平筋距板面5cm，钢筋弯钩全部朝向墙体内侧，水平筋深入柱内锚固区段必须绑扎牢固；墙筋所有交叉节点必须绑扎，绑丝均应朝向墙内；墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋位置正确。4.3.3梁钢筋支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋→布设吊筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定1、梁分为楼层框架梁KL、屋面框架梁WKL、非框架梁LL、楼梯间梁TL，梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。2、在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。101 3、主次梁穿插顺序:次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。4、梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；5、在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度（与箍筋直径综合考虑）。6、梁、柱箍筋按设计要求弯钩均为135o，且要统一，不得出现180o或90o弯钩。4.3.4柱钢筋套柱箍筋→直螺纹接头连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋1、框架柱基础插筋应插入底板底部。2、柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。3、框架柱箍筋为4肢箍、5肢箍和6肢箍,箍筋弯钩角度按设计要求。4、柱纵向受力钢筋混凝土保护层厚度参照本方案2.7条。5、接头应在两个水平截面上错开高度不少于35d。6、柱箍筋端头弯成135o，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。7、柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的问距均应按设计要求。8、为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。101 4.3.5楼板钢筋清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋1、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。2、按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3、板端下部钢筋锚入梁或墙中心线，且≥10d及120mm，上部负筋不得在支座处搭接;板筋与边梁整浇的板上部钢筋伸入边梁长度不小于该规格钢筋的锚固长度La。当板下部钢筋为HPB235时，端部另设弯钩；当为HRB335钢筋时，端部不设弯钩，板的支座负筋两端设直钩，两端直钩长度为板厚减30mm。4、楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。5、板内的通长钢筋，板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中1/3范围内搭接，钢筋搭接长度按设计要求。6、绑扎板钢筋时，用八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用φ14钢筋加工成。当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。7、为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1000设置一个固定在楼板最下部钢筋上。101 4.3.6楼梯钢筋铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼1、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。2、绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎；绑扎梁式楼梯钢筋时，先绑扎梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。3、当休息平台有梁时，在浇筑墙砼时,先在梁位置处的墙上预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋锚固长度且砼不出现色差。4.3.7构造柱、圈梁钢筋填充墙应与主框架有可靠连接，并保证墙体自身稳定。在以下部位设置构造柱：1、在填充墙拐角处及无约束端头；楼、电梯四角。2、墙长大于5米（长度范围内无框架柱或剪力墙）小于10米时在墙长二分点处。3、墙长大于10米（长度范围内无框架柱或剪力墙）时在墙长三分点处。4、悬挑梁上墙端头及转角、T角部构造柱截面尺寸除图中注明外，均宽同墙宽，高度250mm，配筋4φ12，φ6@100/200。在构造柱上下端与楼面相交处，施工楼板时应预留插筋，或在相应位置预留洞，将构造柱主筋与之焊接或锚入洞内。101 5、填充墙高度超过4米时，在墙半高处或门顶部设一道钢筋混凝土带，带宽同墙宽，高度180mm，沿墙全长上下各设3φ12（外墙）或2φ12（内墙），箍筋φ6@250，钢筋混凝土带遇洞口截断。电梯井筒处，填充墙每半层设一道圈梁，圈梁与墙同宽，高度240，上下各配2φ12，φ6@200。4.4混凝土工程本工程采用机拌混凝土。混凝土水平及垂直运输采用塔吊为主，井架为辅。4.4.1施工要求一、作业条件1、下达任务单时，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，连同施工配合比通知单下起下达。2、设备试运转正常。3、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。4、全部材料应经检验合格，符合使用要求。5、天气满足作业要求。二、对混凝土的质量检查要求：1、混凝土，每工作班派出质量检查员驻场。2、现场取样时，应以搅拌机卸料1／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由监理签证认可。三、自拌混凝土具体要求101 自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供应不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土的保持一致。1、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。3、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。4.4.2混凝土运输1、混凝土在现场运输工具有手推车、塔吊运送等。2、混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。4.4.3混凝土的浇筑一、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。二、混凝土浇筑的一般要求1、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。101 2、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。3、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300∽400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。5、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。三、柱混凝土浇筑1、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。3、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。四、梁，板混凝土浇筑1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。101 2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。3、在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。五、楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。2、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。3、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。六、浇筑粱板混凝土时，柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在柱边500处。4.4.4混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。101 4.5设备安装工程4.5.1塔吊的安装一、基础根据QTZ40液压自升塔式起重机生产厂家要求，基础外轮廓的几何尺寸4500*4500*1200mm，基础采用C35混凝土，内配双层钢筋网片Φ20@200,竖向拉接筋Φ14@400，基础上预埋16套M36*1200mm螺栓。表4.4QTZ40塔吊参数项目参数项目参数起重力矩400KN·m工作环境温度-20－40℃最大幅度47m变幅速度33/16.5m/min最大幅度时额定起重量0.8t动臂变幅速度2.4m/min小车变幅速度22/23m/min回转速度0.46/0.7r/min最小幅度2.5m顶升速度0.7m/min5~10m幅度时额定起重量(5~10m)2.5t塔机自重16.745t平衡重6.55t整机重量24.5t自立高度35m最大回转半径47m最大起升高度120m最大工作风速<20m/s101 图4.1QTZ40起重机曲线图二、安装顺序：基础及底架——塔身——套架——司机室——塔帽——吊臂与拉杆——平衡臂与拉索——安全装置（避雷设施）三、注意事项：1、必须保证塔机的安装精度；2、塔吊各部件所用的螺栓才质不同，决不可乱用；3、塔吊的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级；4、塔吊应在套架下端露出三节一个基础节和二个标准节时，就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，使拉力基本上均匀。4.5.2外用电梯的安装型号：SC200/200,双笼。额定载重量：2×2000Kg。乘客人数：2×10人。电力容量：50千瓦，380V±5％，可用三相四线制连接。要求基础承受压力：基础地面承压力＞0.15Mpa。101 1、电梯基础面积4×6=24㎡，外用电梯最大提升高度150米，本工程实际外用施工电梯提升高度为33米，最大起重重量2000KG，最大起升速度33m/min。吊笼净空3*1.3*2.5米，为了进一步确保基础的牢固性，电梯基础浇筑400㎜厚。混凝土强度等级C30。2、为方便电梯基础定位放线，电梯基础施工前必须先加固后安装。3、由于本方案选用露面式电梯基础，故电梯基础不需要排水。4、外用电梯安装时，混凝土基础强度必须达到90％以上，方可进行电梯安装。5、用起重设备将升降机的底架起吊就为，按要求摆放在基础上，然后旋上4-M27高强度螺母，用水平仪检查、校正底架的水平度，在底架与基础间插入100*100mm厚薄不等的钢板进行调整，直到水平度满足要求后为止。6、在地面上将吊笼装配完成，并将各滚轮、导轮调至最大偏心位置。卸下吊笼上安全钩，松开电机制动器。用起重设备起吊一个吊笼，从导轨架上方对入导轨架，使其正确就位，平稳的放在高度适合的垫木上，用同样的方法吊装另一个吊笼，装上吊笼安全钩。7、调整各滚轮的偏心轴及导轮的偏心套，使各滚轮与标准节立柱管的间隙、导轮与齿条背面的间隙均为0.5mm，同时保证传动齿轮、防坠安全器齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条的中坚位置，安装笼顶护栏。4.5.3电气、给排水设备安装主体结构施工阶段，电气、给排水设备跟随土建的进度穿插施工。具体内容见《水电施工方案》。101 4.6　装修工程4.6.1总体安排和要求1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。本次施工只要求内地面水泥砂浆找平，内墙只要求混合砂浆刮腻子，顶棚有乳胶漆顶棚、铝合金吊顶。外墙釉面压光小方砖。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始；2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3、各层装修顺序为：结构验收→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→天棚、墙面刷浆→门窗扇安装→天棚、墙面最后一道刷浆4.6.2抹灰工程一、一般规定1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。101 5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。10、天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。11、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。二、墙面抹水泥砂浆1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5∽8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。三、顶棚抹灰1、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用101 1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。3、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。4.6.3外墙面砖釉面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10％，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。一、施工工艺1、选砖101 面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据面积大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同在规格的面砖，力求颜色均匀。2、基层处理(1)对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后甩浆处理。(2)砖墙面基层：提前一天浇水湿透。3、抹底子灰(1)吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。(2)将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七~八成后即抹第二层，厚度约为8~10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。4、预排砖块、弹线(1)预排砖块应按照设计色样要求，一整幅墙面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口。女儿墙顶、窗顶、窗台部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水（鹰嘴线）。101 (2)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜，水平控制线一般按5~19排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶住地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。5、贴面砖(1)预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水浸透凉干备用）。(2)在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面上向第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。(3)浇水将底于灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。(4)以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。(5)铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2∽3mm内），贴上墙面后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。(6)铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。4.6.4门窗工程操作工艺101 1、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。2、砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。4.7　脚手架工程根据建筑物结构情况和施工现场实际条件，在保证安全生产和经济方便的前提下，拟采用钢管扣件式双排脚手架。1、搭设要求立杆纵距La=1.2m，横距Lb=1.05m，步距h=1.6m，计算外伸长度0.3m，连墙件布置为2步3跨。全部用Ф48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。Ф48钢管纵向立柱间距为1.5m，架宽为0.9m，内立柱距建筑物外皮为0.30m，内大横杆步距0.9m，小横杆间距为1.2m，采用大横杆上铺设小横杆的方式，立柱底部垫5cm厚通长木枋，立柱外设置剪刀撑，位于建筑物转角处，每隔10m设一付，剪刀撑与地面夹角为45度。2、操作层脚手板脚手板采用Ф8钢筋纵焊接成网片。中踞10cm，外形尺寸1.2×0.5m,密铺。用12＃铅丝扎牢于钢管架上，每片至少扎四点，网片下有三根纵向钢管支撑，底下平铺安全网一层，密封．3、安全网采用合格的放火密孔安全网，外架外边满铺，铅丝扎牢于横杆上，4、隔离层101 其做法与操作层相同，在钢筋网片上增加密铺木板．隔离层每三层架设一道．5、脚手架的拆除按照先上后下的顺序。拆架前应先将隔离层和操作层以及安全网上的杂物清理干净，传到地面后分类堆放整齐。架体材料同样按相同方法传到地面后分类摆放。4.8防水工程包括地下室防水工程、屋面防水工程、卫生间防水工程。4.8.1地下室防水1、地下室采用抗渗混凝土自防水，在地板、外墙迎水面及条形基础四周两侧做聚氨酯防水涂膜，底板做40mm厚C20细石混凝土保护层，外墙、条形基础做200mm厚1:3水泥砂浆保护层，外墙砌筑120mm厚实心砖保护墙。具体做法见施工图。2、抗渗混凝土地下室防水主要控制抗渗混凝土的配合比及防水外加剂的用量，控制混凝土的浇筑工艺及后浇带的处理工艺，增强自身的抗渗能力。4.8.2屋面防水1、屋面采用水泥防水珍珠岩板找坡，聚氨酯涂膜隔汽，SBS改性沥青卷材防水，挤塑泡沫板保温，上人屋面表面做细石混凝土刚性防水层，做法见施工图。2、卷材铺贴采取边涂刷胶粘剂边向前滚铺贴的方法，并及时用压辊进行压实处理，压辊时须注意不要卷入空气或异物。101 4.8.3卫生间防水1、卫生间做聚氨酯涂膜防水层，做法见施工图。2、卫生间关键要控制好套管、下水口周围嵌灌细石混凝土的质量。嵌混凝土之前，要支设好吊模，吊模应按套管、下水口套割吻合，使之接缝严密，不漏浆。3、聚氨酯涂膜防水层，涂膜防水层施工前，应对水泥砂浆找平层的裂缝进行密封处理，涂刷时，重点控制涂膜的均匀性和厚度，做好墙根及穿楼板管道周围的防水处理。防水涂膜翻上墙300mm高，外粘粗砂。第五章保护工程质量措施5.1　质量保证措施5.1.1技术措施1、严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。101 3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。5.1.2管理措施1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制：拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。101 内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。7、成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。5.2　防止质量通病措施5.3.1土方工程1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填一层。2、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。5、雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。5.3.2模板工程一、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。二、梁模板通病现象：101 梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：1、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。2、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。三、柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：1、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。2、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3、四周斜撑要牢固。四、板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：1、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2、支顶要符合规定的保证项目要求。3、板模按规定起拱。101 5.3.3钢筋工程一、钢筋加工：1、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。二、钢筋绑扎与安装1、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。2、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。4、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。5、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。6、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。7、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病101 5.3.4混凝土工程一、混凝土浇筑：1、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣101 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50~100mm厚的水泥砂浆。7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：某础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。101 10、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11、缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。13、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。14、计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。15、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。101 16、浇筑悬臂极应使用垫块，保证钢筋位置正确。17、混凝土缺陷的处理A、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。B、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。C、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。18、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。二、预拌混凝土生产及运输：1、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。2、经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。3、混凝土搅拌车卸料前应检查拌简内拌合物是否搅拌均匀。4、混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。5、混凝土搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应及时处理。6、搅拌车的转速应按搅拌站对装料。搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行动转，以保证产品质量。7、搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。三、泵送混凝土：101 1、混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2、混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。3、向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。4、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得育接与模板。钢筋接触，若放在脚手架上应采取加固措施。5、垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。6、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。7、尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先请出管内混凝土拌合物。8、用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。9垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。10、使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。11、泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。101 12、搅拌车卸料前，必须以搅拌速度揽拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入各用砂浆拌匀方可泵送。13、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。14、若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土。15、泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录。压力表压力记录，塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土埋要做好坍落度抽查记录。5.3.5砌体工程1、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。2、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。5、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。101 6、构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。7、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。5.3.6楼地面工程一、水泥砂浆面层1、起砂、起泡：其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此。原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。2、面层空鼓（起壳）：其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。二、地砖面层101 1、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。2、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。3、相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正：铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。5.3　成品保护措施5.4.1防水施工1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2、防水涂膜固化后，应及时做保护层。5.4.2模板工程1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按楼板部位层层复安，减少损耗。3、材料应按编号分类堆放。5.4.3钢筋工程1、钢筋加工：(1)101 各类型钢筋半成品，应按规格。型号。品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。(2)转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2、钢筋安装：(1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。(2)成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。(3)运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。(4)成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。5.4.4混凝土工程1、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。2、己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行3、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。4、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。5、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。6、施工时应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露大作业。5.4.5楼地面工程1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。2、施上时不得碰撞水暖立管等。101 3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4、沾污的柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5、水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。6、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。7、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。第六章安全生产保证措施坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。6.1　安全生产管理体系6.1.1安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。101 6.1.2安全生产管理体系安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。6.1.3安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。6.1.4安全教育制度101 按照安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。6.2　安全生产保证措施6.2.1技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、高层建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。4、高层建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。6.2.2施工机械安全1、井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。2、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。101 6.2.3防风、防雨、防雷措施外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。6.2.4脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算（计算部分见附录）。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。一、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施1、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。2、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于D14，钢筋埋入长度不少于3Qd。3、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到4—5Kg.M。101 5、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。6、脚手架柱距不大于1.8米。排距为1．8米，每底于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。7、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。8、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。9、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。二、金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施1、搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑的。必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、上海市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。3、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。101 7、所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg·m。8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0．4M。10、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。6.2.5模板工程安全1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。101 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、钢模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。101 6.2.6安全标志和安全防护一、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。二、安全防护：1、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。2、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边“必须设置1.0M以上的双层围栏或搭设安全网。6.2.7夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。101 6.3　安全用电和电气防火措施组建电气防火管理制度，具体见《水电施工方案》。6.4　安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。第七章文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。7.1现场工程标志牌设计严格按南京建设局文件规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（五牌一图）：施工总平面图工程概况牌101 文明施工管理牌组织网络牌安全纪录牌防火须知牌其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。7.2临设布置临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍位于场地内东面，与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮。通风。采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。7.3成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料应堆放整齐。7.4现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。7.5运输车辆(1)、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)、装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。101 7.6现场卫生管理(1)、明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。(3)、施工现场应设置卫生间）并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。(4)、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(5)、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。(6)、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。(7)、夏季施工应有防暑降温措施。(8)、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。7.7现场安全、保卫(1)、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火。计划生育管理责任人。(2)、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。(3)、施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。(4)、现场不准留宿家属及闲杂人员。7.8文明施工教育101 施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。第八章进度控制措施本工程招标文件要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。8.1目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。8.2进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。101 以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。8.3强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。8.4施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2101 、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。8.5保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。一、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。二、保证资源配置：1、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。101 3、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台200KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。4、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。第九章其它保证措施9.1　季节性施工措施9.1.1雨季施工措施1、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。4101 、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5、防水工程应避免在雨天进行施工。6、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。9.1.2炎热天气施工措施1、试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。2、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表囱经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。3、做好人员的防暑降温工作。9.2　现场消防措施1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。2、编制防火技术措施。3、按要求配置灭火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池。并时刻保证消防通道的畅通。5、现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7、材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。101 8、木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路。用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。9、楼层施工防火：设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头。10、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。11、熬制沥青防火：应在指定地点（远离建筑物和易燃材料30M外）。12、涂喷漆作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行；浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。13、项目部设立消防组织机构。9.3　降低成本措施工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。一、成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对工程处负责。二、预算成本101 项目预算成本是按照现行深圳市综合定额，二类工程取费，并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。三、计划成本计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。四、成本控制成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在　市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。101 施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。结论通过这次毕业论文的设计，在我的学习能力和知识的的运用上都有很大的提升。收集材料，确定方案，修改，整理，综合等等，时间过得简单和紧凑。在这段特殊的时间里，我想我得到的并不仅仅是书本上的知识，更是一个人工作研究的心境，态度，经验。也让我明白一个大学本科生对待自己的专业，对待自己的工作应该抱着一种态度；一个人对待专业知识上的困难，应该如何解决；一个人应该如何面对成功和失败；一个人应该如何与周围的人进行交流等等，这些对于我来说，这些都是无价的。101 这篇论文的重点是关于施工方案的优选，在满足施工设计要求的同时也要考虑到经济和实用等方面。其中对于基坑的处理以及模板荷载的验算和脚手架稳定性验算是确保施工方案的合理性，科学性。论文设计的另一个重点是施工进度计划的编制，通过计算个分部分项工程的工程量，查阅时间定额，根据总工期，从而基本确定各分部分项工程的工期和用人数量，准确把握时间节点。这次毕业论文的设计过程，让我很享受，更让我受益匪浅，为今后进入施工单位工作的道路铺上了垫脚石。致谢词本次设计和毕业论文的编写工作中，我的导师宋志飞老师给我的设计论文提出了宝贵的意见和辅导。他对于施工组织的认识，对于所学知识的灵活运用，对工作的认真负责的态度，对困难敢于克服的精神，都给了我很大的帮助，支持我一直完成了自己的毕业设计。在此我要表达自己由衷的感谢。谢谢老师的关怀和支持！此外我还对于帮助我的同学，支持我的家人表示自己的谢意！他们的支持是我能够完成毕业设计的力量源泉之一。谢谢大家！101 参考文献[1]应惠清.土木工程施工（上册）第二版[M].上海：同济大学出版社，2007.9[2]沈祥华.建筑工程概预算第四版[M].武汉：武汉理工大学出版社，2009.7[3]肖桃李.建筑工程定额预算与工程量清单计价对照应用实例详解第二版[M].北京：中国建筑工业出版社，2008.7[4]陈连进.建筑施工安全技术与管理[M].武汉：华中科技大学出版社，2008.4[5]张立新.土木工程施工组织设计[M].北京：中国电力出版社，2007.5[6]中华人民共和国住房和城乡建设部.GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2011,5101 附录附录1施工现场临水临电设计1、临水⑴施工现场生产用水量估算：序号主要实物估量用水定额(L)1混凝土搅拌3485m³250L/m³8712502混凝土养护3485m³200L/m³6970003冲洗模板7530㎡5L/㎡376504搅拌机清洗92×2台班600L/台班1104001716300⑵预计施工用水系数,季度有效工作日，平均每天工作台班t=1，生产用水不均匀系数生产用水量101 ⑶施工机械用水量很少，不考虑⑷生活区用水量按生活区设在现场考虑，每天使用12h，现场生活用水人数（工人加管理人员）P=205人，每人全部生活用水定额=85(L),生活用水不均匀系数=2.生活用水量⑸消防用水量：现场实用面积约1.5h㎡，小于25h㎡，按同时发生二次火灾计算，消防用水量取10（L/s）⑹总用水量+=0.441+0.807=1.248（L/s）＜=10（L/s）,施工总用水量应选用消防用水量：Q==10(L/s)⑺临时用水管径选择及消火栓布置：供水管直径选用DN100焊接钢管，内径106mm，可以满足使用要求，从场地东侧业主单位提供的水源机井引到楼侧，阀门距地高度400mm左右。消火栓按总平面布置图布置，在给水系统管道上连接口径65mm的消火栓，消火栓的股数为2股。2、临电⑴,电机少于30台，取0.6，电焊机不超过10台，取0.6,取0.8，取1，平均功率因数取0.7.⑵室内用电量估算总计⑶室外照明估算总计⑷施工总用电量⑸电源：工程动力电源需三相380V，照明电源需单相220V。101 支路1（变压器至一级配电箱）按持续允许电流计算：塔式起重机一台，ZX50、ZX70振捣器各2台，圆锯1台，打夯机2台，水泵2台，交流电焊机2台。支路2（变压器至钢筋场）：2台混凝土搅拌机，1台切断机。一台弯曲机，1台钢筋对焊机，选3×70+2×35铜芯橡皮，可以满足要求。附录2模板设计1、主体剪力墙模板设计⑴荷载计算按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器，现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取、中的较小值。其中：混凝土重力密度=26KN/m³，外加剂影响系数=1.2，混凝土坍落度影响系数=1.15，混凝土浇筑速度v=5m/h，混凝土温度T=15℃，新浇混凝土初凝时间=200/(T+15)=6.67h，侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H=2.9m，则101 =0.22×26×6.67×51/2×1.2×1.15=117.73KN/m³=26×2.9=75.4KN/m³＜取混凝土侧压力F=75.4KN/m³，木模荷载取0.9折减系数。设计值F=1.2×75.4×0.9=81.43KN/m³倾倒混凝土产生的荷载取2KN/m³设计值1.4×2×0.9=2.5KN/m³荷载组合=81.43+2.5=83.93KN/m³⑵对拉螺栓的计算P=F×A=83.93×0.4×0.5=16.79KN所需螺栓杆截面=16.79×1000/170=98.74mm²，12螺杆有效面积A=80.7mm²＜87.0mm²，14螺杆有效面积A=105mm²可满足需要。⑶支撑计算①标准层楼板钢管支架计算：板厚140mm，楼层净高2760mm荷载计算：多层板重250N/m³，钢管自重:250N/m³，新浇混凝土：250×14=3500N/m²，施工荷载：2500N/m²，合计荷载：6500N/m²，每格钢管柱距：1.0×1.0=1㎡，每根柱立杆受荷载：1.0×6500=6500N用48×3.5钢管，A=424mm=N/A=6500/424=15.33N/mm²＜F=215N/mm²可以满足要求。②阳台钢管支架计算：板厚100mm，梁200×400荷载计算：多层板重250N/m³，钢管自重:250N/m³，新浇混凝土：250×10+2×4×250=4500N/m²，施工荷载：2500N/m²，合计荷载：7000N/m²101 ，每格钢管柱距：1.0×1.0=1㎡，每根柱立杆受荷载：1.0×7000=7000N用48×3.5钢管，A=424mm=N/A=7000/424=16.5N/mm²＜F=215N/mm²可以满足要求。附录3脚手架设计脚手架的整体稳定性可以转为立杆稳定性的计算。立杆纵距La=1.2m，横距Lb=1.05m，步距h=1.6m，计算外伸长度a1=0.3m，钢管为Φ48×3.5mm，2步3跨连墙布置，施工地区在基本风压为0.45kN/m2大城市郊区（地面粗糙度为B类）,施工均布荷载标准值(一层操作层)Qk=3kN/m2，脚手板自重标准值0.3kN/m2，铺设四层，∑Qp1=4×0.3kN/m2，栏杆、挡脚板自重标准值Qp2=0.11kN/m，建筑结构为剪力墙结构，用密目网全封闭脚手架，其挡风系数=0.872，密目网自重Qp3=0.005kN/m2，连墙件按2步3跨布置,脚手架高度：HS=33m，[H]=32m。1、分析立杆稳定计算部位组合风荷载：N/（ψA）+Mw/W≤f把风荷载设计值产生的立杆段弯矩：Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4wklah2/10wk=0.7μsμzw0N=1.2(NG1k+NG2k)+0.85×1.4ΣNQk101 代入简化为：1.2HSgk/(φA)+0.85×1.4×0.7μsμzw0lah2/(10W)+1.2NG2k/(φA)+0.85×1.4ΣNQk/(φA)≤f令脚手架自重产生的轴压力：σg=1.2HSgk/(φA)风荷载产生的弯曲应力:σw=0.85×1.4×0.7μsμzw0lah2/(10W)用μs=1.3φ=1.3×0.872=1.1336代入上式σw=0.85×1.4×0.7µz×1.1336×0.45×1.2×1.62×106/(10×5.08×103)=22.6μz根据分析计算立杆稳定验算最不利部位为脚手架底部。2、验算长细比λ=kμh/i=1.155×1.5×150/1.58=164<210满足要求。3、计算立杆段轴压力设计值N:脚手架结构自重产生的轴力=HSgk=33×0.1291=4.260kN构配件自重标准值得产生的轴向力=0.5(Lb+a1)La∑Qp1+Qp2La+La[H]Qp3=0.5(1.05+0.3)×1.2×4×0.3+0.11×1.2+1.2×32×0.005=1.204kN施工荷载标准值产生的轴向力总和Σ=0.5(Lb+a1)LaQk=0.5(1.05+0.3)×1.2×3=2.43kN风荷载产生的弯曲应力101 σw=0.85×1.4×0.7μz×1.1336×0.45×1.2×1.52×106/(10×5.08×103)=22.6μz4、立杆稳定验算组合风荷载时N=1.2(+)+0.85×1.4Σ=1.2(4.260+1.204)+0.85×1.4×2.43=9.45kNN/（ψA）+Mw/W=9.45×10³/(0.262×489)+22.6=73.76+22.6=96.36N/mm2不组合风载时N=1.2(+)+1.4Σ=1.2(4.260+1.204)+1.4×2.43=9.96kNN/（ψA）=9.96×10³/(0.262×489)=77.74N/mm25、连墙件计算脚手架上水平风载标准值wk=0.7μsμzw0地面粗糙度为B类，风压高度变化系数μz=1.67脚手架体形系数μs=1.3=1.3×0.871=1.1323wk=0.7μsμzw0=0.7×1.67×1.1323×0.45=0.60kN/m2连墙件的轴力Nl=Nlw+N0=1.4wkAw+5=1.4×0.6×2×1.8×3×1.2+5=15.89kNRC=8kN,Nl=15.89Kn＞RC单扣不满足要求,应采用双扣件。连墙件稳定验算：λ=lH/i=50/1.58=32<[λ]=150=0.912，Nl/（A）=15.89×103/(0.912×489)=35.63N/mm2101 满足要求。附录4工程量汇总工程量清单工程名称：新家园02块地4#楼（地下一层地上九层）序号项目名称计量单位工程数量计算方法1建筑面积㎡6685.12668.512×10=6685.12(地下一层，地上九层)。建筑各层面积的总和（2.2米以上算地下室）。建筑面积是计算平米指标和脚手架等工程量的重要依据。2首层建筑面积㎡668.5土方工程1平整场地㎡936首层建筑面积×1.42挖土方m³3931.2基坑面积×开挖深度936×4.23土方回填m³557.84余土运输m³3073.4余土体积=挖土体积-回填土体积-0.9灰土体积脚手架工程1双排脚手架㎡6685.12按综合脚手架的计算规则计算，脚手架的工程量等于建筑总面积。模板工程(两层总面积1505.734㎡)101 1组合钢模板㎡1412.3墙模板面积2阳角模个303阴角模个1204连接角膜个1505螺栓个1400按每平米一个螺栓计算6支撑个506按每米一个支撑计算7复合竹胶板㎡1337楼板面积混凝土工程（总体积3482.16m³）1填充墙m3863.3墙体厚度200mm：18.1墙体厚度115mm：96.6墙体厚度180mm：536.26墙体厚度100mm：170.64墙体厚度250mm：41.7合计：863.32满堂基础垫层m367.28体积=垫层计算长度×垫层宽×垫层高混凝土强度C153条形基础m3396.18体积=条形基础断面积×条形基础计算长度混凝土强度等级C30，防水等级：S64基础梁m330.87混凝土强度等级C30，防水等级：S65直形墙m3870.33墙体厚度250mm:68.75墙体厚度200mm:32.15墙体厚度180mm:765.04墙体厚度100mm:4.39合计：870.33混凝土剪力墙C306矩形柱m321.91体积=构造柱断面积×构造柱高混凝土强度等级:C257平板m3768.73板厚120mm:175.24板厚100mm:450.93板厚130mm:7.46101 板厚150mm:42.85板厚160mm:88.72板厚400mm:3.53合计：768.73混凝土强度C258梁m3220.41矩形梁:188.59圈梁:31.82合计：220.41混凝土强度C259直形楼梯m2243.15梯板厚度:120mm，混凝土强度等级:C25钢筋工程（总重量336.652t）1圆钢筋t92.324单根钢筋长度=构件长度-2×保护层厚度+双弯钩尺寸圆φ6.5——12.951圆φ8——61.09圆φ10——2.715圆φ12——15.568合计：92.3242螺纹钢筋t137.439螺φ12——34.634螺φ14——15.014螺φ16——36.546螺φ18——27.827螺φ20——7.341螺φ22——8.019螺φ25——8.058合计：137.433箍筋t22.453箍φ6.5——1.105箍φ8——19.558箍φ10——1.79合计：22.4534三级钢筋t114.436三级钢筋6.5——0.022三级钢筋8——57.207三级钢筋10——57.207101 合计：114.436屋面工程1散水m2113.96150厚3：7灰土垫层60厚混凝土，刷素水泥浆一道20厚1：2水泥砂浆压实抹光，伸缩缝油膏缝混凝土强度等级:C152坡道m29.72300厚3：7灰土垫层100厚混凝土，素水泥浆30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，齿槽花岗石混凝土强度等级:C203上人屋面卷材防水m2330.05最薄处180厚，L96J002屋48铺地砖上人屋面保温层厚度改为504非上人屋面卷材防水m2147.68最薄处170厚L96J002屋34硬质聚氨脂防水保温复合屋面，保温层改为505屋面天沟、檐沟m212SBS防水层，轻骨料砼找坡最薄处30厚，25厚聚氨脂板，1：3水泥砂浆找平20厚，附加防水层，SBS防水层6屋面排水管m290UPVC管排水，水落管100UPVC7烟道m146.4变压式排烟气道400×350混凝土强度等级:C258通风道m292.8变压式排烟气道250×250混凝土强度等级:C25楼面工程1水泥砂浆楼地面m2443.88面层厚度、配合比2块料楼地面m24598.51块料面层酸洗打蜡台阶面25厚聚苯板50厚陶粒砼(加5%防水剂)找平拉毛,敷采暖管20厚1:2水泥砂浆拉毛101 3卫生间块料楼地面m2571.561:3水泥砂浆找坡最厚处355厚防水层(聚氨脂防水涂料2厚3遍成活撒粗砂一层)40厚C20细石砼随抹4厨房块料楼地面m2249.820厚1:2.5防水砂浆(加5%防水剂)找平拉毛5阳台水泥砂浆楼地面m2268.1920厚挤塑聚苯板保温层1:3水泥砂浆找坡,坡向地漏,最厚处355厚防水层(聚氨脂防水涂料2厚3成活撒粗砂一层)1:3水泥砂浆压实抹光6水泥砂浆楼地面m2150.95刷素水泥砂浆一道20厚1:2水泥砂浆压实抹光7块料楼地面m260.3945厚1:2.5防水砂浆(加5%防水剂)20厚1:2水泥砂浆结合层15厚防滑地砖地面8水泥砂浆踢脚线m297.44踢脚线150mm9水泥砂浆楼梯面m2238.07面层厚度:20mm砂浆配合比:刷素水泥浆一道20厚1：2水泥砂浆压实抹光抹灰工程1墙面一般抹灰m2862.415厚胶粉聚苯颗粒，5厚抗裂砂浆复合耐碱网布，刮防水腻子2墙面一般抹灰m21175.3325厚胶粉聚苯颗粒5厚抗裂砂浆复合耐碱网布，刮防水腻子3块料墙面m23847.18面层材料种类、规格、铺贴形式:L96J002内7、内8至拉毛4墙面一般抹灰m211521.21材料种类、配合比、厚度:L96J002内7、内8至刮防水腻子5天棚抹灰m2443.8835厚聚苯板，20厚胶粉聚苯颗粒找平层，10厚石膏抹灰层，5厚抗裂砂浆复合耐碱网布6天棚抹灰m25727.94面层材料种类、厚度:L96J002棚4至刮防水腻子7块料墙面m21332.54101 墙体类型:砖、混凝土外墙22.面层材料种类、规格、铺贴形式:15厚粘结型胶粉聚苯颗粒，50厚横向梯形聚苯板保温层，10厚粘结型胶粉聚苯颗粒，5厚防裂砂浆复合热度锌电焊网，面砖粘结砂浆，贴面砖8墙面一般抹灰m22617.06材料种类、配合比、厚度:15厚粘结型胶粉聚苯颗粒50厚横向梯形聚苯板保温层，10厚粘结型胶粉聚苯颗粒5厚抗裂砂浆复合耐碱网布，弹性底漆柔性腻子，外墙涂料外文资料翻译及原文香港大学Kadoorrie生物科技大楼——中国香港4.5.4背景建筑信息建筑的基本信息列于表4.5.1.图4.5.4为建筑全景图。气候条件建筑所在地位于夏热冬暖气候带。冷却是简述设计的主要部分。该地年平均风速大于4米/秒，年水平面总辐射量为1367kW/㎡。太阳能资源属于中国太阳能资源分级的第四级。主要的气候参数见表4.5.2.图4.5.2为当地月平均温度和太阳辐射值。建筑基本信息表4.5.1建筑名称香港大学Kadoorie生物科技大楼建筑类型实验室、办公楼和研讨室综合大楼（10层）位置中国香港（北纬22°15′，东经114°10′）总面积13912㎡101 朝向南北朝向主要气候参数表4.5.2最热月平均温度（°C）28.5平均相对湿度（%）76平均风速（m/s）5.0最冷月平均温度（°C）17.3平均相对湿度（%）76平均风速（m/s）5.6水平面年总辐射值（kWh/㎡）13674.5.2能效设计特点简介该建筑是一栋大学特殊实验楼。设计团队包括来自建筑、结构、市政、地质、声学、防火及建筑设备领域的职业人员，他们同力协作，设计出一个功能性强，使用灵活、安全、能效、可持续发展的，经济实惠的，可建并易于维修的建筑。一至二层楼为本科生教学使用，三至八层为研究使用，第九层为公共空间可作植被、储存、温室及鱼池。建筑外立面101 Kadoorrie生物科技大楼是香港第一座充分利用双层外围护结构具有绿色性能的建筑：最外层为玻璃幕墙，第二层围护结构与之相隔2.5m。建筑双层外维护结构的外表面采用银灰色瓷砖以及玻璃钢材料。大楼的南北立面都贴有瓷砖，并在有窗户的地方设置遮阳措施。大楼每层的外围都设有外部维修通道，为维修人员提供安全、方便的入口。经过计算设计的百叶窗能够在防止太阳辐射的热与自然光渗透之间实现最佳的平衡。外层玻璃幕墙采用烧结玻璃，这是减少太阳辐射的一种非常经济的方法。为了将自然光引入室内，工程师计算出阳光进入室内的最佳角度，相应地在这个角度安装烧结玻璃窗，并间之以普通通明玻璃条，以使自然光通过。图4.5.3为建筑双层外围护结构。双层外围护结构双层外围护结构的间隙，不仅用来放置房屋设备，也作为一个缓冲区，起着通风管道的作用，利用抽风效应把热气排出，从而减少建筑的日照的热量。另外，在大楼的每一层都安装有一个可开启的金属格栅，在用作维修入口的通道的同时，这样的热量就散失在室外而不是室内，从而冷负荷会进一步减少。这种设计意味着大楼的空调系统不用去抵挡日照的热产生的冷负荷，而是用于冷却空间，因而大大的提高了系统的能效。通风橱建筑大楼配备有两种类型的通风橱，一种通风橱是通过屋顶直接把有害气体抽出去，另一种则是用于无害气体在循环的通风橱。再循环通风橱是该建筑一个显著绿色特点，最近才实现商业化。这种由英国核能研究机构研发的通风橱，主要利用了漩涡涤气技术以及内部碳过滤技术，使通风橱起到循环再利用的功能，因此也减少了空调系统的负荷。这些通风橱都是可移动的符合实验室内部布局的灵活性要。由于这些通风橱不需要固定在屋顶的洗气器和抽风器，因此整个楼层空间被腾空出来，使建筑师能够利用这些空间，来设计新近增加的分子生物学研究所。另外，重新设计的屋顶也可以容纳温室和养鱼池。4.5.3性能101 2001年5月，亚洲智能建筑协会对Kadoorrie生物科技大楼进行了智能建筑指标（IBI）的抽样检查，Kadoorrie的指标为67.21，根据IBI手册，IBI最高指标达到93.建筑设计师估计，Kadoorrie大楼每年能节约能量53369kWh，50年就能节约能量267万kWh，二氧化碳排放量有望每年削弱37.6t，50年就能减少188万t。这项工程获得了2001年亚洲地区的“世界建筑奖”，并获得了2000年“香港建筑协会奖”荣誉证书。101'