鳌江镇第六中学教学楼施工组织设计

'温州职业技术学院建筑工程系工程技术（监理）专业施工组织设计工程名称：鳌江镇第六中学教学楼编者：温XX学号：0904XXXX系别：建筑工程系专业：工程技术指导老师：XXX专业技术职务施工员2012年4月浙江温州66 目录目录11编制说明31.1编制依据31.2适用范围41.3编制说明42工程概况42.1总体概述42.2设计概况43施工署43.1组织准备53.2现场准备53.3施工用电用水准备54施工组织及施工进度计划74.1项目机构设置74.3项目经理部人员组成94.4施工进度安排及保证工期进度的措施94.5劳动力安排124.6施工平面布置125施工方案125.1工程施工测量125.2桩的施工135.3土方工程185.4主体结构施工225.5屋面工程345.6装修工程365.7季节性施工方案396.质量保证措施426.1质量保证体系426.2确保施工质量的技术措施447安全保证措施457.1安全保证体系：4566 7.2确保施工安全的技术措施458新技术、新工艺的应用498.1胶合板大模板的应用508.2早拆模体系的应用508.3计算机技术的应用和管理509文明施工环境、职业健康安全措施509.1创建文明工地5010劳动力和机械设备计划5710.1主要用电机械设备清单5711风险管理5711.1风险管理的作用5812降低成本措施5812.1成本降低措施5813保修与服务5913.1工程保修5913.2工程回访5913.3附表、附图5966 1编制说明1.1编制依据依据建设单位发出的本工程相关文件和合同等有关事项说明。现行国家、地方相关建筑节能设计技术标准与规定丁士昭、刁成英等主编.建筑工程管理与实务[M].北京:中国建筑工业出版社,2011张勇力著.施工组织设计在施工活动中的作用[M].上海:同济大学出版社,2006陆金方等编。建筑工程施工质量检查与验收（中）[M].江苏:江苏人民出版社,2010邓学才编.施工组织设计的编制与实施[M].北京:中国建材工业出版社.2002天津大学编.土木工程施工[M].北京:中国建筑工业出版社.2006版吴根宝编.建筑施工组织.北京:中国建筑工业出版社.2001版国家相关法律法规、施工图设计、招标文件及其补充文件《建筑地基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建工程施工质量验收统一标准》（GBS0300-2001）《建设工程工程量清单计价规范》《公共节能设计规范》（GB50189）《建筑外门窗物理性能分级标准摘录》《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2003的有关部分的规定《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》JGJ2116《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJJ73-19《建筑内部装修设计防火规范》GB50222《建筑地面设计规范》GB50037《建筑设计防火规范》GB50016-2006《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《建筑照明设计标准》GB50034-2004《供配电系统设计规范》GB50052-95《中小学校建筑设计规范》JGJ99-86《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《混凝土质量控制标准》GB50164-92《全国统一建筑安装劳动定额》66 《全国统一建筑安装工期定额》1.2适用范围鳌江镇第六中学教学楼工程的室内外土建和装饰工程。1.3编制说明通过对上述编制依据的学习,在分析了多种可能影响施工的因素、建设单位的要求及施工合同等,编制了敖江镇第六中学教学楼工程施工组织设计。本施工组织设计重点突出了施工组织、施工方案、技术措施、力争施工组织周到严谨，施工管理严格细致，责任落实，确保本工程所定的质量、工期、安全、文明施工和科学管理等目标实现。2工程概况工程名称：鳌江镇第六中学教学楼项目地址：鳌江建设单位：第六中学设计单位：平阳县设计研究院勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院2.1总体概述本工程为框架结构，层数为5层，皆为学生教室与老师办公室。建筑面积2143㎡，总高21.150m。建筑结构安全等级二级，使用年限为50年，建筑抗震设防类型乙类，地基基础设计等级丙级，框架抗震等级三级。基本风压0.6KN/㎡，抗震设防烈度为6度，基本雪压0.35KN/㎡，建筑物场地类型IV类。2.2设计概况2.2.1建筑：（2）墙面：外墙面为白色涂料二度；卫生间内墙为白瓷砖，其它为白色乳胶漆墙面。（3）顶棚：内棚为白色乳胶漆；外棚为防水涂料。（4）门窗：铝合金框，玻璃均使用安全玻璃。（5）楼地面：卫生间为防滑地砖，教室内部为水磨，外部为彩磨。（6）屋面：上人屋面：高分子卷材防水材料；非上人屋面：高聚物改性沥青涂抹防水材料。2.2.2砼强度：基础C30，基础梁顶至3.97米为C30，以上为C25，构造柱C25。3施工署3.1组织准备66 组建项目经理部，结合本工程特点，对现场管理人员进行进场培训，明确职责，制定施工队伍进场作业计划，对施工队伍专业班组进行岗前培训，做好后勤工作，并组织施工队伍做好进场准备，使队伍有序进场。3.2现场准备3.2.1按照现场地形地势及周围已有的排水设施确定排水坡向，进行场地平整。3.2.2严格按照省级文明工地标准要求，依据平面布置图搭设临时办公用房、临时水电系统设施等临建，施工现场临时道路、地面均做硬化处理，路旁两侧设置砖砌排水沟及集水坑。在搅拌站附近设置沉淀池，将沉淀后的水排入场内排水管内。3.2.3技术、物资准备：（1）进场后做好施工测量放线与有关资料的接收和施工准备工作，详细复核红线桩和水准点，布设现场临时用电线路，临时用水管线和其它的临时设施。（2）熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图纸，摸清设计意图，编制施工预算，进一步完善本工程的施工组织设计，编制各分项施工方案和关键部位的施工方法。3.2.4物资、机具准备：（1）制定各项材料、构配件加工、订货计划，签订施工协议及施工合同；根据公司程序文件SEMP0601（《分供货方评价程序》）进行分供方评价，最后与合格分供方签订合同。（2）施工中计划投入的施工机械包括挖掘机、装载机、自卸汽车、混凝土搅拌机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机等及施工中所需的各种中小型机具、设备均齐备完好，进场前全面检测、保养，按计划及时进场到位，同时及时进行混凝土、砂浆配合比设计和各种原材料的检验和度量工作。3.3施工用电用水准备3.3.1施工用电：（1）线路布置：根据现场实际情况和施工特点，将电源从甲方指定接入口变压后引至现场配电室，配电室设1个总闸配电柜，配电柜设一个400A熔断式刀闸总开关，并经电流互感器接电度表，下设三个200A漏电短路期开关，用3×25+2×16铜芯塑料护套铠甲电缆分三路干线接入到施工用电现场。第一路从配电室接向1#教学楼处的塔吊，第二路从配电室接向钢筋加工车间，木工棚，第三路从配电室接向生活区用电，在总闸配电柜刀闸总开关下，增设一个250A漏电短路器开关，并经电流互感器接照明及生活区用电。（2）分配电箱设置：分配电源线均为3×25+2×16橡皮护套铜芯电缆。（3）施工用主要设备及功率（4）施工用电量表根据本工程特点，基础及主体阶段主要配备以下图表内的施工机械设备工具。在装修阶段，由于塔吊、钢筋加工车间大负荷用电量的设备机具已拆除，现场用电仍能满足装修用电的要求，故以基础、主体阶段负荷量布置线路。本工程施工用电表：序号机械设备名称及型号功率KW数量总功率KW第一路用电1塔吊40.0145.066 45.0KW第二路用电1钢筋调直机10.0110.02钢筋切断机4.018.03钢筋弯曲机2.515.05施工现场其它用电25.053.0KW第三路用电1生活区用电45.045.03.3.2导线选择：（1）第一路，施工用电总功率为P1=45.0KW导线截面选择K0=0.5CosØ=0.8查表选用25mm2铜线电缆线，可满足要求（2）第二路，施工用电总功率为P2=53KW导线截面选择K0=0.5CosØ=0.8查表选用25mm2铜线电缆线，可满足要求（3）第三路，施工用电总功率为P3=185KW导线截面选择K0=0.5CosØ=0.8查表选用25mm2铜芯电缆线，可满足要求。根据以上计算施工分路选用3×25+2×16铜芯电缆作为分路电源线，生活用电选用3×16+2×10铜芯电缆电源线。（4）施工现场临时用电线路布置：详见后附图-施工现场平面布置图。3.3.3用水量计算：（1）现场施工用水量计算1）现场施工用水量按下式计算q1=k1Σ(Q1N1k2T1t8×3600)考虑现场搅拌砂浆、砌体、摸灰、养护等用水取N1=900L/m2Q1=100msk1=1.1k2=1.46T1=1q1=1.1×(100×900×1.46)/(8×3600)=5.02L/S（2）现场生活用水量按下式计算q2=（p1N1k4）/(t×8×3600)取p1=100人N3=60L/人k4=1.5t=2故q2=（100×60×1.5）/（2×8×3600）=0.39L/S（3）消防用水量：q3=4.5L/S（4）施工现场总用水量：66 因（q1+q2）>q3故总用水量Q=q1+q2=5.02+0.39=5.41（L/S）（5）管径选择：所以管径选为D=70mm,即建设单位提供的水源D=100mm可以满足现场生活及施工要求。4施工组织及施工进度计划4.1项目机构设置本工程采用项目法组织施工，公司组成精干高效的项目经理部，全面负责工程的施工管理工作。建立健全以项目技术负责人为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人职业健康安全保证体系。项目经理部设经理1人，生产、技术副经理1人，下设技术质量科、生产安全科、材料科、预算科、财务科、后勤科机构；设综合工长1人、专职质量员1人、专职安全员1人、材料员1人；预算1人、财务1人、劳资后勤1人。项目经理分管财务劳资科、材料科、预算科；生产、技术副经理分管技术质量科、生产安全科、后勤科。项目经理部组织机构见下图。4.2岗位职责4.2.1项目经理：（1）项目经理负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的施工质量负全责，明确内部的职能和分工，保持质量管理体系运行的有效性。（2）具体负责：1）项目部的全面管理工作。2）负责贯彻公司的质量方针和质量目标，并组织宣贯、分解落实3）负责项目部的组织机构设置、职责分配、资源配置等。4）任命并授权各岗位职能人员。66 5）主持物资采购、劳动分供方的调查，签定项目部物资采购合同、劳务分供方承包合同。6）与产品实现过程的策划及管理评审。7）负责与顾客的联络、沟通和交付后的服务的实施工作。8）分管财务劳资科、材料科、预算科。4.2.2生产、技术副经理：（1）对项目部的施工过程负主要组织、管理责任。（2）负责项目部施工现场安全管理、材料动力设备管理、文明施工管理。参与交、竣工验收组织工作。（3）批准项目部施工计划、物资采购计划和机械设备检修维护保养计划。（4）参与工程产品实现过程的策划。负责组织施工准备工作。（5）参与物资采购、劳务分供方的调查。主持入场教育。（6）分管管技术质量科、生产安全科、后勤科。（7）负责项目部内部及外部技术质量活动的组织与沟通、协调。对项目施工技术、质量管理负主要管理责任。（8）参与图纸会审和技术交底的组织工作，并负责设计变更的复核确认。（9）参与组织施工组织设计／施工方案的编制，负责解决施工中的技术问题。（10）工程项目施工过程检验和试验管理工作。（11）参与不合格品的评审处置及纠正和预防措施实施验证的组织工作。（12）负责工程项目竣工技术资料编制的组织工作。（13）参与物资采购、劳务分供方合同评审。4.2.3技术质量科：（1）负责质量管理体系文件、工程技术文件的管理。（2）参与技术措施的制定，解决施工中的技术问题。（3）负责进货及施工过程的检验、试验和管理，对工程质量实施监督检查工作。（4）负责检验、测量和试验设备的管理及新购材料的检验和试验工作。（5）负责单位工程项目测量定位放线工作。（6）负责不合格品评审、处置及纠正和预防措施的实施、验证。（7）监督本项目部各职能组有效地实施本公司的质量管理体系文件。（8）负责工程项目技术资料与质量记录的收集、整理和保管工作。（9）参与入场教育。参与物资采购合同的评审。（10）参与图纸会审及施工组织设计的编制。4.2.4生产安全科：（1）负责施工过程控制及安全生产和文明施工管理。（2）负责项目部的月、旬生产计划的编制，提出材料需用计划，参与评审合格劳务分供方，并负责管理。（3）负责项目部安全技术施工的实施及安全教育，负责特种作业人员资格管理监督检查安全工作和施工环境。（4）负责施工过程中班组自检、互检、工序交接的管理。（5）参与入场教育。（6）参与图纸会审及施工组织设计的编制。4.2.5材料动力科：（1）负责编制材料采购计划及采购合同。（2）组织物资分供方调查、评价、复评工作，并保存记录。（3）负责对进场材料的验收工作。66 （4）负责施工现场和材料仓库的材料管理工作。（5）负责施工现场机械设备的日常管理和检修／维护保养管理工作。4.2.6财务劳资科：（1）负责项目部管理人员、操作人员的培训和入场教育的组织工作。（2）组织劳务分供方调查、评审工作，并保存记录。（3）负责项目部施工合同（含劳务分供方承包合同）执行的有关事宜。（4）负责按规定上报质量统计报表。4.2.7预算科：（1）负责本工程的预算、决算工作。（2）负责本工程的合同管理，风险管理。（3）负责成本控制以及工程进度款的催缴。4.3项目经理部人员组成经过公司研究确定项目经理部人员组成如下：序号姓名职务职称1×××项目经理工程师2×××生产、技术副经理工程师3×××总施工工程师4×××预算员经济师5×××材料员助理工程师6×××质量员助理工程师7×××土建施工员助理工程师8×××装饰施工员助理工程师9×××资料员、试验员助理工程师10×××测量员助理工程师11×××安全员助理工程师4.4施工进度安排及保证工期进度的措施按建设单位要求及合同规定，在2011年7月1日开工，合同工期172天。合理安排进度计划，科学组织施工，具体见后附图施工进度网络图。4.4.1为了保证如期完成施工任务，我们将采取如下保证工期进度的措施：（1）积极做好施工准备工作，水、电、能源供到各施工生产、生活部位，大型机械就位运转。（2）编制施工图预算以便大宗材料及时购置进场。（3）加强计划性，调度及时，行动迅速，赢得时间就是节缩工期。及时编排分月分周分日作业计划，向参与施工的全体员工进行总体主控计划及中短期作业计划交底，使之明确各阶段各分项的控制目标，按目标组织施工，如发现延缓工期的势头，适时研究对策，确保施工生产顺利进展。（4）认真执行计划调度会议制度。坚持每半月一次生产检查会，每周一次施工部署协调会，每天一次现场碰头会，保证施工生产中出现的问题得以及时提出并妥善解决。（5）按计划额定用工配足劳力，任务落实到各施工队直到个人。坚持节假日及夜间照常施工；并实行奖励、联产计酬等，以加强员工的积极性。（6）加强对施工机械的维护、检修、保养，使之保持良好的运转状态，以利与施工进展。66 进度控制的组织体系如下图所示：项目副经理及项目工程师关键路线工序及施工总进度控制基础阶段施工工期控制主体施工阶段总工期控制装饰装修阶段施工总工期控制钢筋工程施工员总工期控制模板工程施工员总工期控制砼工程施工员总工期控制砌体工程施工员总工期控制工程施工员总工期控制外墙面砖工程施工员总工期控制内墙楼地面施工员总工期控制内装修工程施工员总工期控制项目经理总工期控制66 施工进度计划管理流程图如下：施工总进度计划阶段性施工进度计划编制月进度计划确定月进度计划编制周进度计划确定周进度计划实施处理解决月计划审提出意见及存在问题解决工长提出问题月计划审项目经理、技术负责人计划员进行计划监督追查原因发现问题、调整计算工程量计算工程量套用劳动定额算出工日数劳动力总数在主管生产的项目副经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成成成成成编制专业工种日计周计划完周计划完66 4.5劳动力安排根据本工程特点，组建钢筋专业（含直螺纹加工加工）制作班一个，一个综合劳务施工队，包括瓦工1个班，抹灰工1个班，油漆工1个班，机械工一个班，防水工、电焊工、普工、后勤及管理人员等。4.6施工平面布置详见后附图八：施工平面布置图。5施工方案5.1工程施工测量5.1.1建筑物定位及轴线尺寸控制：(1)建立矩形控制网。根据测量部门提供的建筑红线和定位坐标条，以及现场建筑布局特点，使用全站仪投设控制点，形成直角座标控制网，使施工区各单体之间相互校核，确保工程定位尺寸能满足设计要求，控制网的主轴线间距最大允许误差不得大于10″。(2)控制网的各轴线桩应控制在距基坑2-5m(根据现场情况而定)。基础开挖后用它做为各施工层恢复中线或轴线的依据。(3)控制桩采用50×50×600木桩，四周用砼保护，保护深度为400mm。5.1.2竖向控制：(1)楼层放线竖向投测采用“内控法”，垂直测量控制使用T2激光经纬仪。为了能满足施工和控制质量的要求，在±0.00楼面上面设四个内控基点，形成一个平面控制网。±0.00楼面砼施工前，在各控制点处预埋150×150mm铁件(铁件固定焊在顶板钢筋上)，待砼强度达到一定强度后，根据控制网轴线关系，将各点投测在预埋铁件上，校核无误后刻上十字，用钢冲在十字的相交处冲上记号，用红油漆描好，作为向上投测的依据。(2)每层向上投点时孔上放一块毛玻璃作为光靶，每次投点时将激光铅垂仪分别架在四个基准点上严格对中整平，然后投点。在各层楼板面内控基点的相应位置预留150×150mm预留孔洞，作为向上投点的通光孔。为了消除仪器本身的系统误差和偶然误差，在每一个基准点上投四个点，即仪器转90°、180°、270°、360°四个角度分别投影。形成四边形1、2、66 3、4，其中四边形对角线(1－3、2－4)的交点就是要投测的控制点。每层控制点投到施工层后用仪器，钢尺进行检验，闭合后方可放线施工。5.1.3标高控制：(1)现场建立统一的水准网点，水准网点应根据建设单位(业主)提供的水准点进行引测。(2)±0.000以上主体施工时，根据所建立的水准网点，在首层柱上测出±0.000或+0.500m标高线，作为各层施工标高向上传递的依据，用50m钢卷尺配15Kg拉力器向上传递标高，每施工一层，在柱竖筋上抄+0.500m标高的控制线，各层的标高控制线均应由首层柱的±0.0000或+0.500m标高线向上直接量取。标高误差在层高控制应不超过±3mm，全高控制应不超过±20mm。5.1.4沉降观测的控制：（1）建筑物的沉降观测依据建筑物附近已建立的水准网点进行观测。水准网点由三个水准点组成，采用现浇砼桩按规范要求埋设，以便相互校核，防止其本身产生变形。水准点必须稳定坚固，定期进行高程检查，以保证沉降观测成果的正确性。（2）沉降观测应做到“四定”，即固定人员观测和整理资料；固定测量仪器及铟钢尺；固定使用水准点；固定测量方法和测量线路。（3）沉降观测点应按设计要求及时埋设，±0.000以上每施工完一层，观测一次，主体封顶后，第一年每三个月观测一次，第二年每六个月观测一次，第三年开始每年观测一次，直至建筑物的沉降稳定为止。（4）沉降观测应由资质的单位观测。5.2桩的施工订轴线，桩位→埋深护筒→钻机就位→成孔→第一次清孔→钢筋笼制作、吊装→安放导浆管→第二次清孔→灌注水下混凝土→成桩→钻机移位。根据本工程的场地，电量，钻孔灌注桩直径，桩深及工期因素，安排2套GPS-15型钻孔灌注桩机进行施工，混凝土采用水下商品混凝土C25，钢筋笼采用现场制作。为了确保质量及进度，合理安排施工顺序，进一步优化施工方案，进行钻孔桩的施工。66 5.2.1施工工艺流程：钻孔灌注桩施工工艺流程图测量放线定位钻机就位埋设护筒制作钢筋笼循环泥浆护壁、清渣成孔一次清孔安装钢筋笼安装导管商品混凝土废浆、废渣排放终孔验收二次清孔灌注水下混凝土起拔导管、护筒桩头混凝土养护废浆排放制作砼试块66 5.2.2施工工艺要求与方法：（1）放桩位线：每个桩位应按设计要求，用全站仪配合钢卷尺定放，并请监理方进行复核。（2）开工前，用水准仪对施工现场标高进行测量。并计算出平均值，作为地坪标高，当护筒埋好后，对护筒进行标高测量，一次控制成孔深度。（3）放桩位线：1）各轴线引出桩位中心线2）桩位中心点处用钢筋做出标志，以标志为圆心，桩半径为半径画控制护筒埋设位置。3）桩位线及标志要经常检查，看不清时及时补上。4）轴线桩及桩位线放好后，须进行检查，再请建设单位，监理单位组织人员认真检查，并及时办理复核手续。（4）埋深护筒：定好桩位后，先在桩位外引测出桩位控制线，再进行开挖，护筒直径应比设计桩径大10cm，填设护筒时，其中心与桩位中心线偏差不得大于20mm，护筒底部应深入原土层不得少于20cm。护筒与周围垂直，且挖填设的护筒周围用粘土分层回填夯实。（5）钻机就位：钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整，稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1／300（6）成孔：1）钻机安装时正循环，转盘中心、提升滑轮、立轴钻杆和护筒中心重合，其偏差不得大于20mm，钻机安装应平稳牢固。2）钻进时，在护筒内存放一定数量的泥浆或粘土球并开泵注浆循环，钻具下入孔内后要低档慢速轻压，钻头全部进入土层后逐渐增加速度和加大压力钻进。3）正常钻进时，应根据地层岩性合理调整和掌握钻压、钻速、泵量等钻进参数，在粘性土中宜用中等速度、中等压力、大泵量钻进，在砂土中宜用低速、轻压、大泵量钻进，在碎石土中宜用低档慢速，控制进尺、加大泥浆比重和增加泵量的方法钻进。4）加钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环3～5min后再拧卸加接钻杆。钻进过程中若发生孔斜、缩径、塌孔或护筒周围冒浆等情况时应停止钻进，经采取有效措施后方可施工。（7）清孔，清孔采用正循环换浆方法，一般分两次清孔：1）第一次清孔在钻进至设计深度后，使钻头慢速空转不进尺，不断循环换浆。刚开始清孔时泥浆比重大一点一般为1.25～1.45之间，地质不好取大值，随着孔底成渣的减少泥比重逐渐减少。2）第二次清孔在安装导管后，利用导管输送循环泥浆。清孔后孔底泥浆的含砂率应≤8%，粘度≤28S，泥浆比重＜1.25。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度应符合下列规定：端承桩≤50㎜，摩擦端承桩、端承摩擦桩≤100㎜，摩擦桩≤300㎜。本工程控制在泥浆比重控制在1.15～1.25之间，孔底沉渣厚度控制在≤50mm。（8）灌注混凝土：本工程所需混凝土采用商品混凝土。商品混凝土站要对砂、石、水泥等原材料进行检验，严格按砼配合比配制砼，确保砼质量。66 砼运输车直接运送到孔口的储料斗后用桩机钢丝绳提起堵塞漏斗的塞子后开灌，砼顺利通过导管送至孔底，首批混凝土达到埋管深度不小于1.0m，保持砼灌注的持续均衡，边灌注砼边振捣反插边起拔导管，直至完成水下混凝土灌注。为保证桩身砼密实，无断桩、缩径、夹泥和蜂窝结构，水下砼灌注除执行有关规范要求外，还必须做到以下各点：1）导管要求用Ф250无缝钢管，导管要圆、直、连接牢固，密封性好，防止漏水漏气（灌注前做打压试验），导管下到孔底后上提300～400mm。2）要确保商品砼的质量，保证砼具有良好的和易性，砼塌落度控制在180～220mm。3）确保第一次砼灌注量，灌注前料斗的砼量必须满足导管底端能埋入砼中1.0～1.5m。4）在灌注砼过程中，要经常测量砼面上升高度，保持导管埋入砼2～6m，严禁把导管底端提出砼面，灌注水下砼要连续进行，不得中断，并经常上下穿插导管，保证桩身砼质量，砼灌注应超出设计桩顶标高1米，以保证桩头砼质量。5.2.3成桩过程中常见的问题及处理：（1）灌注混凝土时堵管：1）灌注混凝土时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。2）灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目主要有灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格。3）导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力p的1.3倍。4）灌注导管底部至孔底的距离应为300一500mm，在灌浆设备的初灌量足够的条件下，应尽可能取大值。隔水栓应认真细致制作，其直径和椭圆度应符合使角要求，其长度应≤200mm。5）完成第二次清孔后，应立即开始灌注混凝土，若因故推迟灌注混凝土，应重新进行清孔。否则，可能造成孔内泥浆悬浮的砂粒下沉而使孔底沉渣过厚，并导致隔水栓无法排出导管外而发生堵管事故。（2）引起灌注混凝土过程钢筋骨架上浮的主要原因有：1）混凝土初凝和终凝时间太短．使孔内混凝土过早结块，当混凝土面上升至钢筋骨架底时混凝土结块托起例筋骨架。2）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上，形成较密实的砂层，并随孔内棍凝土逐渐升高，当砂层上升至钢筋骨架底部时便托起钢筋骨架。3）混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快，造成钢筋骨架上浮。4）为防止钢筋骨架上浮，除保证混凝土的质量，认真清孔外，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部lm左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，然后恢复正常灌注速度。（3）桩身混凝土强度低或混凝土离析：发生桩身混凝土强度低或混凝土离析的主要原因是施工现场混凝土配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差．严格把好进厂水泥的质量关，控制好施工混凝土配合比66 ，掌握好搅拌时间和混凝土的和易性，是防止桩身混凝土离析和强度偏低的有效措施。本工程为商品混凝土，配合比控制我方派专人进厂查看混凝土的配合比。5.3土方工程5.3.1技术准备：（1）勘查现场，首先应摸清邻近建筑物、地下埋设物、管线、电缆线路、水电供应等，基坑开挖前应先修筑运输车辆临时道路，确保道路畅通无阻。（道路详见后附平面布置图）。（2）熟悉掌握施工图纸、彻底了解设计意图，做好图纸会审准备工作。（3）对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。（4）编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。（5）编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。（6）编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。（7）设置测量控制网，定位桩和水平基准点，并应设在不受基础施工影响之处，定位桩和水平基准点应进行复核检查无误后，方可进行土方开挖施工。5.3.2场内准备（1）应做好排水防洪工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟、集水坑等，保证场地不积水。（2）向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。3、将施工场地整平，并将场地表面杂草、耕植土、垃圾等全部清除。（3）与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。（4）施工材料、机械的进场和配备要及时。塔吊、垂直钢井架和砂浆机等施工机械工作要正常，土建与各专业工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够。5.3.3场外准备：（1）向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。（2）与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。（3）应做好排水防洪工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟、集水坑等，保证场地不积水。落实“三通一平”。5.3.4土方开挖的施工方法：（1）本工程土方开挖前，应进行土方平衡。土方开挖采用机械开挖、人工修整，挖土机选用1m3履带式单斗挖掘机。当土方开挖至设计标高+200mm时，应用水准仪进行基坑找平、并钉好水平控制桩后，采用人工修整基底。（2）柱基、基沟、基槽、管沟允许偏差检验方法：1）标高+0-50用水准仪检查2）长度、宽度（由设计中心线向两边量）-0用经纬仪、拉线和尺量检查3）边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查66 4）表面平整度——用2m靠尺和楔形塞尺检查（3）普探验槽与地基局部处理1）普探验槽：基坑挖好后，应对基坑以下土质、古墓、洞穴用洛阳铲进行钻探检查，探孔布置应视建筑物基础尺寸形式等具体情况，按有关规范要求确定，并绘制探孔平面布置图。2）地基局部处理：对探出的墓、洞、穴、井等应按《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》（Q/XJ104-64）进行处理。5.3.5开挖要点和整修：（1）对于挖土深度不超过5m，选用履带式单斗挖土机在听机面一次挖成，为了防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留20㎝厚土层，用人工开挖和修坡。（2）挖土时注意检查基坑底是否有基坑、洞穴、暗沟、枯井等；如发现迹象应及时汇报，并进行检查处理。（3）基坑开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化经常检查，作好原始的记录及绘出断面图，如发现基坑土质与设计不符时，需汇同有关人员研究处理，并作好隐蔽工程记录。（2）机械挖土过程中，应经常检查挖土深度。当挖至坑底标高+0.2m处时，可根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木水平标桩，桩距双向均不大于5.0m。人工清底时，在桩顶拉线，用样棒控制坑底标高。（3）挖土方工程严禁超挖。如发生局部超挖，应用碎石填补夯实。重要部位超挖时，应用C10砼填补，并征得设计单位同意。5.3.6钢筋：（1）钢筋原材及半成品：1）钢材必须有产品质量合格证书和试验报告单，并分厂家、分批号、分规格挂牌堆放。2）进场后按规定做材料复试，钢筋加工过程中，若有脆断等不合格现象，应将其退回，严禁用于工程中。3）钢筋采用现场集中加工制作。配备切断机1台，弯曲机1台，调直机1台，对焊机1台。严格按设计要求及配料单准确配料，技术人员要对加工成型的半成品进行跟踪验收，先做样品，合格后才能正常加工。加工成型的半成品，须堆放整齐，并挂上按配料单内容填写的料牌。（2）钢筋连接：本工程的基础中，所有圆钢均采用搭接连接施工方法施工，基础中螺纹钢连接采用剥肋滚压直螺纹施工，柱中竖向采用电渣压力焊施工,主体梁、板中螺纹钢采用对焊连接施工方法施工。（3）钢筋安装：1）施工顺序：绑扎基础网片筋→安放基础梁筋→柱插筋2）施工要点：根据设计要求注意基础网片、基础梁上下筋的相对位置；基础网片完成后，一定要垫好保护层垫块后才能进行后续工作；基础梁的主筋使用直螺纹连接后，检查全部合格后才能绑扎箍筋，以免留下质量隐患。5.3.7模板（1）一般要求：1）模板表面应清理干净，涂刷均匀的隔离剂。2）模板支撑牢固，拼缝严密，严禁有错台现象发生，在承受砼的自重垂直荷载和其它施工荷载时，应保证其不变形。66 3）铺设模板的楞木表面应平整，楞木间距应以保证模板承受垂直荷载时而不变形为宜，一般控制在30-40cm，模板接缝处必须有楞木支撑。4）模板支好后，应仔细检查其标高、轴线及拼缝和支撑情况，合格后方可进行下道工序施工。（2）模板拆除：模板拆除应符合验收规范要求，施工层下方一定要保留足够的梁、板支撑，以保护结构安全，梁、柱侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，就可拆除，对于底模板必须在与砼结构同条件养护试件达到规范规定强度标准值时，方可拆除。拆模时，应尽量避免砼表面或模板受到损坏。已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。（3）模板施工的质量控制及注意事项：1）安装时放线应严格控制，模板安装的允许偏差应符合施工规范要求。2）模板及其支承结构的材料、质量应符合规范规定和设计要求。3）模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。4）模板的内侧面应平整，接缝严密，不得漏浆。5）模板安装后，应仔细检查支撑情况，合格后方可浇筑砼。6）拆模时，砼强度应遵照（作业指导书）有关规定。拆模时，不得使用大锤，如果拆模困难，可使用撬杠在模板底部撬动模板，起吊时，应保证模板与柱面的距离，防止模板碰掉柱角，拆除后，应将模板吊至堆场及时清理备用，涂刷隔离剂。5.3.8砼本工程砼皆为商品砼，因此每次进场浇筑前都必须有合格证书（1）砼浇筑：1）砼浇筑前应对模板和支撑以及钢筋进行检查；模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净；模板应浇水加以湿润。2）条基砼应分两次浇注，第一次浇注至基础大放脚处，待混凝土初凝后，再一次性浇注完。浇注时，先浇边角，后浇中间。为防止交接处砼出现脱空、蜂窝烂跟现象，混凝土浇注捣实后，再继续浇筑混凝土前，应先沿基础大放脚以上基础梁模板底圈做成内外坡度，待砼浇筑完后，再将基础大放脚砼收平、压实。3）砼浇筑完毕，应及时覆盖，浇水养护。5.3.9主要施工机械设备、人工种类（1）本工程的桩是灌注桩，为了加快施工的进度减少经费的支出，我们选择打桩的方式为转盘钻孔，并在打桩时工人随即绑钢筋笼，以便加快进度提早完成施工。打桩安排的施工人数根据定额见表。（2）土方开挖方式为机械挖土，因调查了解了挖土机和推土机的日工作量和台班费，所以选择了履带式单斗挖掘机，此挖掘机更符合我们工程施工的需要，台班根据定额见表。（3）机械开挖必须剩下20cm的厚度交与人工开挖，开挖完后还需人工的整理修复，详尽的人工安排根据定额见表.（4）因为土方开挖后承台浇筑需要支模板，所以还需要支模工;钢筋连接时有事需要焊接，因此电焊工也需要;机械工作时可能损坏，还需机修工;还需混凝土搅拌机、物料提升机、钢筋切断对悍机、钢筋弯曲和调直机、插入式振动器，安排的人工和台班见表（5）主要的人工和机械安排依据见附表66 主要施工机械和人工工种一览表序号机械名称规格单位数量备注1转盘钻转孔机GPS-15台2最大Φ8002履带式单斗挖掘机台13塔吊QTZ200台14搅拌机JDY350台15钢筋对焊机HN1-75.2台16钢筋切断机WJ40-2台17电焊机台18钢筋弯曲机WJ40-1台19钢筋调直机QJJ4/8台110插入式振动器HZ-50台2工种人数进场时间工作内容1钢筋工8根据工程进度需要进退场绑钢筋2模板工11模板3砼工10混凝土4土石工11土石方开挖5电焊工2钢筋焊接与切割6机修工1修理机械5.3.10土方外运与回填（1）本工程根据现场实际情况，现场挖出土方，根据最少经费选择66 短驳运输堆放在甲方指定地点。（2）大面积填方应分层填筑，一般每层30～50cm，并应层层压实。（3）斜坡上填土，为防止新填土方滑落，应先将土坡挖成台阶状，然后再填土，以利于新旧土方的结合，使填方稳定。5.4主体结构施工5.4.1钢筋工程（1）钢筋的进场验收：钢筋进场后，项目材料员和质检员对钢筋进行进场验收，进场检查内容包括查对标志、外观检查及有无出厂质量证明书，并同监理见证取样作力学性能试验，在合格的基础上，填写材料报验单，报监理及业主认可后方可使用。（2）钢筋的管理：钢筋进场验收合格后按级别、规格分别堆放整齐，下用垫木垫起200mm高，上覆塑料布，避免锈蚀或油污。标识牌上具有明显的标志，标明钢筋级别、规格、厂家、质量状态及数量。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志。（3）钢筋加工：1）钢筋现场加工，在现场配置一台弯曲机，一台调直机、一台切断机。加工之前做好钢筋表面除锈、清理等现场准备及料单复核等技术准备工作。2）钢筋调直采用机械调直，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。3）Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。除焊接封闭箍外，箍筋的末端作弯钩，弯钩的弯折角度为135°，箍筋弯后平直部分长度，不小于箍筋直径的10倍。4）钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。钢筋半成品制作前，先做样板，经质检员确认后成批下料。5）做好钢筋半成品的验收、标识和保护工作。5.4.2钢筋连接：（1）钢筋接头设置在受力较小处，设置在同一构件的接头按规范要求相互错开。（2）级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，按一批计算；1）外观检查的接头数量，从每批中抽查10%，且不得少于10个；2）力学性能试验时，从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。（3）绑扎搭接：钢筋绑扎接头搭接长度应按砼强度等级、接头面积百分率、结构抗震要求等确定。5.4.3钢筋绑扎：（1）柱钢筋绑扎：1）梁钢筋绑扎前，必须先复核其轴线位置、尺寸是否符合要求，并弹出其具体位置线。2）按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的竖向主筋上，然后按设计要求用电渣压力焊施工方法连接柱子钢筋。66 3）在连接好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花状交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱基、±0.000上下500，柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。4）柱筋保护层：垫块应在柱立筋外皮上，间距一般在1m左右。以保证主筋保护层厚度的正确。5）当柱上下楼层柱钢筋有变化时，当上下柱同位置钢筋直径相差不超过9mm时，用电渣压力焊施工方法连接柱子钢筋；当上下柱同位置钢筋直径相同时，下层柱钢筋伸至上一楼层850mm处；当上下柱同位置钢筋直径相差超过9mm时，下层柱钢筋伸至楼面标高以下一个保护层厚度处弯锚12d，上层柱钢筋插筋至结构构版面以下。（2）梁钢筋绑扎：1）首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距，采用模内绑扎法施工。2）主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架主筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求时。箍筋弯钩为135°，弯起筋和负弯矩筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。3）梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径Ф15的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。4）在主梁、次梁、板交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下层。5）主次梁钢筋绑扎完后，要在主筋下垫好垫块(或塑料卡)，以保证主筋保护层厚度。（3）板钢筋绑扎：1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，并弹出通线。2）按线间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3）钢筋的搭接长度应符合设计要求及现行施工规范。4）板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)，如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。双层钢筋直径为被支撑钢筋网较大直径钢筋相同，间距为较大钢筋直径的100倍距，梅花布置。（4）楼梯钢筋绑扎：1）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。2）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。3）底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后，再绑扎踏步钢筋。4）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。（5）分项工程施工完毕，邀请监理及业主验收钢筋，验收内容包括纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置，钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率，箍筋、横向受力钢筋的品种、规格、数量、间距，预埋件的规格、数量、位置等。在验收合格的基础上方可进行下道工序的施工并认真填写钢筋隐蔽工程验收记录。66 5.4.4主要施工工艺流程:画箍筋间距放主次梁箍筋绑箍筋穿纵筋钢筋隐蔽验收梁筋绑扎工艺流程清理模板模板上画线绑负弯距钢筋绑板下受力筋钢筋隐蔽验收板筋绑扎工艺流程套柱钢筋绑扎竖向受力筋绑钢筋画钢筋间距线钢筋隐蔽验收柱筋绑扎工艺流程5.4.5模板工程:（1）支模一般要求：1）本方案需经公司主任工程师及项目总监理工程师审批同意后方可实施。2）实施前，应由项目技术负责人或安全员组织各工种班组长和骨干操作工人学习和掌握本专项方案内容。3）做好事前交底工作，项目技术负责人或安全员应事先对木工班长及全体操作木工、特别是支模架搭设操作工进行书面质量、安全技术交底，办理签字手续。4）固定在模板上的预埋件或预留孔洞应安装牢固、位置准确。5）砼浇筑时，应确保模板支架均衡受载。6）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放。7）浇筑过程中，木工应派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。（2）模板选用：柱、梁、板采用木胶合、钢模板混搭，顶板采用木胶模板。（3）模板支撑：1）顶板模板支撑采用满堂钢管脚手架及方木。2）柱支撑采用钢管架及穿墙螺栓。3）梁加固采用穿墙螺栓。（4）模板支设工艺流程如下图。66 立杆支座定位支立柱铺模板安龙骨加水平拉杆校正标高模板工程验收立杆支座定位支立柱安装梁底模调整标高安装侧模绑梁钢筋模板工程验收立杆支座定位支立柱安装柱模定位墩校正模版绑柱钢筋模板工程验收梁模支设工艺流程板模支设工艺流程柱模支设工艺流程（5）竹胶合板模板特点：1）重量轻、板幅大，减少模板组拼的接缝。2）模板的吸附力小，脱模容易。3）成型后的砼外观质量好。（6）模板安装工艺流程：搭设钢管架→安装纵横向木龙骨→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高及平整度→模板验收（7）模板支设技术措施：1）安装模板及其扣件式钢管支架前，为防止支撑钢管损坏砼接触面，应确保下部楼面砼强度≥1.2N/㎜2并不被损坏。2）模板铺设接缝应严密不漏浆；浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板表面不应有积水。3）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰抹灰的隔离剂。4）新模板除第一次可免涂隔离剂外，其余每次模板铺设完成应涂刷水溶性隔离剂，并不得玷污钢筋。5）浇筑砼前，模板内的杂物必须清理干净。6）模板安装的偏差应符合规范规定：轴线位置允许偏差5㎜，底模上表面标高允许偏差±5㎜，相邻两板表面高低差允许偏差2㎜，表面平整度允许偏差5㎜。7）模架搭设应由持有效特殊工种操作证的架子工担任，无证人员严禁上岗搭设。上岗时带好安全帽，扣好帽带，高处搭设时系好安全带。8）搭设时的材料必须用垂直运输设备吊运或传递，不得任意抛掷。66 9）根据主体施工夏末、秋、冬季节气温条件，地下室施工时气温较高，应尽量避开日中高温时间的高处作业，冬季雨雪天气结冰、霜冻未融时不得上架高处作业（8）支模前应根据构件尺寸进行模板设计，对模板支撑体系进行设计计算，保证模板有足够的强度。（9）为保证梁截面尺寸，梁模上口加设φ12钢筋顶棍，间距1000mm，长度同梁宽。（10）提前引测50线。依据50线标高位置，搭设梁板支撑及拼装底模，保证梁板起拱高度符合要求。梁、板跨度≥4m时，模板起拱，起拱高度为全跨长度的1‰～3‰。（11）竹胶合板模板安装时，由四周向中心铺设。模板接缝平顺，钉子不能突出板面，接缝处采用胶带纸粘贴严密。（12）浇砼时派专人看模，观察模板及其支撑体系的变形情况，发现异常时，及时采取措施。（13）因砼采用泵送，泵送砼对模板产生较强的冲击力，因此：1）施工前，施工员做好模板及支撑体系专项方案设计。2）模板和支架经计算有足够的承载力和刚度，确保模板在砼浇灌中的施工荷载及砼的侧压力作用下不变形，保证构件截面尺寸的偏差值在允许范围内。3）对墙体要用钢管拉结，保持其整体刚度和稳定性。4）每项模板支完后，在浇砼前，项目部要组织人员验收其刚度和稳定性，以防跑模或胀模。5）浇砼时派专人看模，随时观察模板和支架的变形情况。5.4.6模板的支设：（1）柱模板：该工程柱模板采用12厚竹胶合板与50×100方木拼制。柱箍选用ф48×3.5钢管，间距≯500并用ф12螺栓加双钢管拉结固定。第一道柱箍距地面≯300，依靠满堂脚手架对柱箍进行支撑加固。（2）框架梁模板：1）梁模板采用12厚多层胶合板与50×100方木拼制，支撑采用ф48×3.5钢管扣件连接，对于梁高大于800的框架梁，沿梁长方向每间隔1M加设两道Ø14对拉螺杆固定，以防梁变形或涨模等。2）支模时，先支设好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定。用于固定梁的小模板间距沿梁长方向不大于400，支撑小模板的立杆间距不大于800，沿梁的长方向的立杆间距不大于800。在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，以便与次梁模板相接。梁模板支设好后，再铺设现浇板模板。另外梁下支撑应设置剪刀撑。剪刀撑与地面夹角为45°～60°，纵横向设置水平拉杆与满堂架拉接，每1.5M设置一道，其中一道为扫地杆，距地面100，梁下支撑模板双扣件卡死。（3）现浇板模板:1）现浇板模板采用12㎜厚多层胶合板，尺寸1220×2440㎜，模板接缝处下部应垫方木（50×100㎜），用铁钉将垫木与板连接，以防漏浆，上部用胶带将缝盖严。2）竹胶合板下用50×100方木加筋，方木次肋间距不大于400㎜，主肋采用Ф48×3.5钢管，钢管主肋跨距为800，间距不大于1200㎜，并与满堂脚手架立杆扣紧，顶板模板的支撑系统采用Ф48×3.5钢管搭设满堂脚手架。立杆高度为4.900m，木方次肋纵向的立杆间距不得大于1200㎜，横向立杆的间距不得大于800㎜，立杆顶66 部设60㎝早拆头，各立杆布置双向水平剪刀撑，紧贴地设双向水平扫地杆，水平杆间距最大不得超过1500㎜。第一道水平支撑距地面为1600㎜，最后一道水平杆顶标高应为顶板模板木方次肋的底标高，应按图纸设计要求拉线搭设水平。3）模板施工过程中用2m长水平尺，随施工检查，严格控制模板的平整度和板缝。在浇筑砼时，要求派专人检查模板，出现问题及时汇报处理。对于超过4m的梁和板，梁板应起拱，起拱高度为全跨长度的2／1000。另外还要设置一定的数量的剪刀撑，以确保架体的整体刚度。（4）楼梯模板：楼梯模板采用木模板，用12㎜厚镜面胶合板作为楼梯底模板，侧模及踏步立板模采用50mm松木板拼制，板面刨光，木方作楼梯段的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑动。楼梯模板支设前，先根据层高放大样，一般先支平台梁模板，再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。在外帮侧板内弹出楼梯地板厚度线，用样板画踏步侧板的档木，再钉侧板。特别要注意每层楼梯第一步与最后一个踏步的高度，以免因疏忽了楼地面面层厚度的不同，而造成高低不同的现象，影响使用。5.4.7模板检查：（1）检查构件的轴线位置、截面尺寸；检查梁、板底模标高、起拱高度；检查墙垂直度；检查模板表面平整度。（2）检查模板及其支撑体系的刚度和稳定性。内容包括：1）立柱和水平杆的间距是否符合设计要求；2）扣件的紧固程度；3）穿墙螺栓的数量及质量；4）所用材料材质是否坚固等。5.4.8模板拆除：（1）梁、板底模的拆除时间由试压同条件试块确定，砼强度达到要求时方可拆除。（2）模板拆除前填写“模板拆除申请单”，批准后方可拆除。（3）模板拆除前应设置警戒区域，设监护人，禁止行人车辆进入。（4）梁底模拆除待砼同条件养护试块强度达到规范规定值以上时，方可进行。本工程框架梁跨度≥8米处，拆模试块强度达到设计值100％；＜8米时，强度应达到75％；悬臂构件无论悬挑长度大小，均应达到100％强度；楼面板跨度≤8米时，强度值应≥75％。（5）当砼强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模及其支承结构进行检查，确认砼无影响结构性能的缺陷而结构又有足够承载能力后，方可拆除承重模板和支架。（6）模板的拆除顺序是先非承重模板，后承重模板；先侧模后底模以及自上而下的顺序，拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（7）拆模板和架子时，施工顺序与搭设顺序相反，材料应上下运输，不得抛掷，地面一定范围设专人警戒并做禁入标志。（8）夜间作业应有足够照明设备和亮度，确保夜间施工安全。（9）拆模时，工人应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（10）拆下的模板、配件等，严禁抛仍，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。66 （11）拆除竖直面模板，应自上而下进行；先从跨中开始，分别拆向两端。（12）拆除梁的侧模时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较紧，可用木槌敲打模板使之松动，然后拉下，不得乱砸。（13）拆除梁底模时，应先松动木模或降低支架，然后逐块或分片拆除，拆除的模板用绳吊至地面，不得从高空仍下。5.4.9模版的堆放：（1）存放的位置及场地主体结构施工阶段在现场木工棚附近临时存放，并设模板插架。由于现场场地有限，施工过程中模板尽量在各段工作面上直接周转清理。（2）一般技术与管理的注意事项。1）模板堆放场地应平整坚实，搭设的插架下部要铺设跳板，雨后、大风后要对现场加强检查；2）模板放入插架时要对称放置；3）插架搭设完毕后要经过工程、安全、技术部门的检查后方可使用。5.4.10砼工程本工程砼采用商品混凝土。罐车水平运输，泵车垂直运输。（1）砼的浇注考虑本工程的梁柱节点钢筋密度大，且梁板柱的混凝土强度不一，应将柱和梁板分开浇筑。即在柱钢筋模板完成后，先浇筑完柱砼，再施工梁板构件。框架结构每层施工工艺如下：柱筋→柱模→柱砼→梁底模→梁筋→梁侧和板模→板钢筋→梁板砼（2）砼施工工艺流程见下图：核实配比等混凝土运输质量检查进场检查砼浇筑与振捣砼输送砼养护砼坍落度检查拌合物和易性检查试块制作砼施工工艺流程（3）砼施工的技术要求：66 1）现场试验人员制作砼试块，做坍落度检查试验。2）为使新浇筑的砼与下层已浇完的砼结合良好，墙、暗柱砼浇筑前先浇筑50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆。墙砼的浇筑和振捣分层进行，严格分层浇筑，分层振捣，第一层浇筑厚度不超过500mm，，以后每层浇筑厚度不超过1000mm。浇捣时派专人经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象。3）剪力墙门窗洞口部位两侧砼同时下料，高差不超过300mm，防止门窗洞口模板移位。4）砼采用机械振捣，基础、墙、梁、楼梯砼采用振捣棒振捣，顶板采用平板振捣器振捣。分层浇筑的砼，振捣棒插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。5）浇筑顶板砼时，根据预先引测的50线标高拉线，保证顶板浇筑厚度及标高准确。6）注意在结构浇筑时，留设好电梯、装饰件等的预埋件。（4）因砼采用泵送，施工时符合下列要求：1）砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。2）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。3）设置放置泵管临时马道，预防踏踩钢筋和钢筋位移。4）由于泵送砼坍落度大，所以在砼初凝前进行二次振捣，砼浇筑完毕注意加强养护。在砼初凝后、终凝前，对砼面增加二次抹压。5）在施工过程中，要加强对砼坍落度检查，每工作班应增加两次。（5）砼养护采用洒水并覆盖养护，时间不得少于７天。新浇筑的砼强度达到1.2MPa以后，才能上人行走和进行下道工序施工。（6）按规定留置砼试块：1）每拌100盘且不超过100m³的同配合比砼其取样不得少于一次。2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。3）对于现浇砼结构，每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在每三盘以后至搅拌结束前30分钟之间取样。（7）产品保护：1）自拌砼一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的砼相同。应在砼终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。2）浇筑板砼时为了减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。3）由于自拌砼的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋，麻袋等物，以减少收缩裂缝。（8）砼的施工方法：1）柱砼浇筑：柱砼在浇筑前，应在柱底均匀浇筑50mm厚与其砼成分相同的水泥砂浆，并每500mm一层分层振捣浇筑，浇筑方式应按对称形式一个个构件完成，最后浇筑高度应为框梁底标高下50㎜。在常温下砼强度大于1.0MPa时，方可拆模，并及时对棱角进行围护，麻袋包裹浇水养护，养护不少于三天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。浇筑砼时，应每班填写施工记录。每个流水段，在浇筑地点至少做一组试块，标准养护检验R28强度，同条件试块按实际需要制作。2）梁、板砼浇筑：①梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”66 即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板砼浇筑连续向前推进。②和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2—3cm处。浇捣时浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底和梁帮部位要注意振实，振捣时不得触及预埋件。③梁柱顶点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。④浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方面拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。⑤施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用钢丝网挡牢。⑥施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。3）楼梯砼浇筑：①楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。②施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯间的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。每层楼梯的施工缝留置在向上跑段的第三步处（即下三步），施工缝留置形式为垂直于踏步底板。并用木板支撑成型，严禁随手留置不规则接头。施工缝在浇筑砼前，应将表面凿毛，清理干净，提前浇水湿润。5.4.11脚手架工程（1）结构施工时，模板支撑采用钢管脚手架。主体施工阶段外防护采用双排钢管架，上挂密目网全封闭，进入装修阶段兼做外装修架。（2）脚手架搭设前，要按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求，编制施工专项方案及进行设计计算，确保脚手架有足够的承载能力。（3）材料：1）钢管：采用48mm，壁厚3.5mm热轧钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑等。2）连接构件：回转扣、直角扣、对接扣。3）质量要求：所用钢管，扣件，脚手板质量必须符合国家有关标准规定。（4）双排脚手架的搭设要求：1）立杆底部应设置垫板且必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200毫米处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。外双排脚手架立杆横距采用1.05米步距为1.8米，纵距为1.8米，连墙杆设置为2步三跨。2）双排脚手架的纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，接长不宜对接扣件连接且两相邻的根接头不宜设置在同步或同跨，错开距要不应小于50毫米，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。66 3）双排脚手架的横向水平杆在主节点处必须设置一根横向水平杆用直角件扣接且严禁拆除主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150毫米。靠墙一端的外伸长不应大于0.4L且不应于500毫米。4）脚手板采用木脚手板，设置在三根横向水平杆上，脚手板可对接平铺亦可搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆。脚手板外伸长度应取130—150毫米两块脚手板外伸长度的和不应大于300毫米，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于100毫米，其伸出横向水平杆的长度不应小于100毫米。（5）脚手架搭设安全技术措施1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2）自搭完一步脚手架后，按设计要求校正步距，纵距、横距及立杆垂直度，而后挂安全立网。3）本工程采用￠48×3.5的焊管，使用前必须严格检查材料的质量，不符的严禁上架。4）相邻立杆的对扣不得在同一高度内，两立杆对扣错开高度≥500mm，各接头中心至无节点的距离不大于步距的1/3。5）开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。6）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后立即设连墙件。7）纵向水平杆设置在立杆内则，其长度不小于3跨。8）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，节点应错开布置，在同步或同跨内相邻不得有两个节点，错开距离≥500mm，各接头中心至最近无节点距不大于纵距的1/3。9）横向水平杆构造必须符合下列规定①立节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接，立节点处两个直角扣件的中心≤150mm。②作业层上非无节点处的横向水平杆，根据直承脚手板的需要等间距设置最大间≤1/2纵距。③单排脚手架的横向水平杆一端用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内深度≥180mm。④连墙件四层按计算采用3步、3跨设置，四层以上随着风压系数的增大改为2步、3跨。10）应设扫地杆距地200mm处的立杆上，在土地上搭设立杆底部应辅设50mm厚≥200mm宽，长大于2跨以上的本板。11）撑搭接长度≥1m，用2个以上扣件连接，端部距扣件≤100mm。12）当脚手架施工操作层高出连墙件2步时，设斜撑临时稳定，直到上一层连墙件搭设完毕后方可拆除。13）悬挑部分必须按照设计搭设采用三角形结构。14）属悬搭设每层的两跨，宽度不小于800，旦钉防滑条间距为300mm，在立杆内则设高1.1－12.m的护身梯杆，高约0.5－0.6m的档腿杆，高度约为180mm－200mm的档脚板。15）脚手板应满铺，离开墙120－150mm，探头板不得大于300mm，探头应用8＃铅丝绑固在支承杆件上。16）搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿上防滑鞋。旦要体检持证上岗，酒后严禁上岗。66 17）六级大风以上、雾、雨天气停止作业，事后要进行检查，确认无问题后再行操作。18）在3－5m处设第一道水平防护网，8－10m处设第二道水平防护网，并且要设随层网。19）随架内则挂密目式安全立网，安全网必须有合格证、生产许可证和准用证，否则不可使用。（6）脚手架拆除的安全技术措施1）全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑等系统是否符合构造要求，是否有变动的地方，如发现与设计不附的地方应及时补充完善后再行作业。2）拆除时应设立拆除区域警戒线并派专人看护，严禁非作业人员进入作业区域。3）清除脚手架上的一切杂物，及地面上的障碍物。4）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，四周应平齐进行。5）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。6）当脚手架拆至最后一根立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件及架体。7）各构配件严禁抛掷，要人人配合向下传递。8）拆至地面的构配件及时运走，按品种、规格分类砌放整齐。9）进入现场的作业人员都必须戴好安全帽，由架作业人员必须系好安全带、穿防滑鞋。酒后严禁上岗作业。10）六级以上大风及恶劣天气停止作业。（7）扣件式钢脚手架安全技术监控措施1）把好材料关：①钢脚手架钢管的外径应围48—51mm，壁厚3—3.5mm，有严重锈、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。②扣件应有准用证、合格证、强度实验报告。发现有脆裂、变形、滑纹的禁止使用。③木脚手架采用杉木或松木板，宽大于等于200mm，厚不小于50mm，脚手板不得用腐朽的，在构件任一任何150mm的长度上所有木节尺寸总和不得大于所在面宽的1/3，斜裂任何1米长上平均倾斜高度不得大于80mm，髓心的裂缝在连接部位的受剪面及附近的、有虫眼的不得使用。④监控办法是当钢管、扣件进场后，收料员要对进场钢管、扣件进行验收，不符合要求的立即退场不得堆放在施工现场。2）检查和验收：①确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载能力，因此要求项目工地在搭设前编制方案，高层脚手架要有设计计算书。②搭设脚手架的人员必须持证上岗，无证人员不得从事该项工作。③脚手架搭设完成后，项目部必须组织有关人员验收、签字，验收合格后，报上级主管部门备案。3）脚手架的拆除：①架子拆除时先划好作业区，周围设围拦和竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。②拆除高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。③66 拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆。既先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑，斜撑，后拆除小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。④拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑，剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解端口扣。⑤连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。⑥拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。⑦在大片架子拆除前应将预留的斜道，上料平台，通道小飞跳等，先外力加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。⑧拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。⑨拆下的材料要用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件集中收回。⑩在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。5.4.12砌体工程（1）当主体结构施工至四层开始穿插进行砌体施工，砌筑前先清理楼层内杂物，进行墙体位置放线，施工工艺流程见下图清理、放线拉结筋调直拉结筋隐蔽验收立皮数杆制备砂浆砌体砌筑砌体验收砖、砌块质量验收砌体施工工艺流程（2）本工程为框架结构体系，砌体主要用于填充墙，砌体施工应注意以下几点：1）对砌筑原材料严格把关，取样试验，砌筑配合比严格按试验室提供的配比执行。2）砌筑用的粘土砖应提前1～2d浇水湿润，含水率为10%～15%，水浸入砖周边深度以15mm为宜；加气砼块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，含水率小于15%。3）多孔砖砌筑前应试摆，保证组砌合理，在不够整砖处，如无半砖规格，用普通粘土砖补砌。4）在砌砖前，先要立（画）皮数杆，拉（挂）线，砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体灰缝应砂浆饱满，横平竖直、均匀平顺，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。66 5）采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过700mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。在砌筑时，不可摆砖，应采取挤压方法砌筑，使砖砌体灰浆饱满度达到80%。（3）填充墙砌筑前，摆顺预埋拉结筋位置，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度符合设计要求。填充墙与暗柱之间的缝隙采用砂浆填满。（4）砌筑加气砼块墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并设置皮数杆。砌筑时上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不小于150mm；灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直缝采用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm。（5）填充墙砌至接近梁底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右，砌筑砂浆应饱满。（6）砌墙时门窗洞口预留尺寸必须准确，严禁随意加大留口尺寸，并注意门窗洞口的垂直度。砌砖与安装紧密配合，不准在安装管道时在砌好的砖墙上随意凿洞。（7）填充墙与结构的连接构造、配筋带的设置与构造等严格按设计要求施工。5.4.13垂直运输机械与水平运输机械（1）主体结构：采用塔吊与料斗，配合混凝土泵送车（2）屋面工程：塔吊（3）围护装饰工程：井架与小推车（4）型号确定：1）料斗：采用圆锥形，容积1m3。2）塔吊选择：起吊高度25m；起吊重量3.1t；起吊半径，R=30m。3）该起重机主要配合料斗进行混凝土的浇筑，以及负责其他材料的垂直运输。5.5屋面工程屋面防水层必须由防水工程专业队伍施工。屋面防水施工前，结构层需清理干净，找平层表面压实平整，坡度符合设计要求，基层干燥。卷材铺贴应自下而上，留茬合理、接缝严密。重点做好变形缝、水落口、及沟的细部。在整个施工过程中，应按施工工序、层次进行检查隐蔽验收，合格后才能进行下道工序施工。5.5.1施工工艺过程：（1）上人屋面：结构板面清理及施工准备→80厚集料混凝土找坡→20厚1：3水泥砂浆找平→2厚合成高分子防水卷材→50后泡沫玻璃保温层→2.5mm宽防水卷材塑料膜隔离层→40厚C25细石砼掺入TFS-1防水剂（2）不上人屋面：结构板面清理及施工准备→80厚集料混凝土找坡→20厚1：3水泥砂浆找平→3厚高聚物改性沥青涂膜防水→3厚高聚物改性沥青卷材防水→浅色铝基反光涂料保护层。5.5.2施工顺序：屋顶结构填充墙→保温层、找坡层施工→抹找平层→铺贴防水层（1）基层处理：1）将结构层上的杂物，垃圾清除后，并用水洗干净。凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用錾子凿去。2）完成伸出屋面的所有管，预埋落水斗子。66 3）各种出屋面管道预留孔洞用细石砼分两次浇灌密实。4）竖向主管及落水斗子四周与基层接触应留宽2mm凹槽，用防水油膏填实。5）钢筋砼板不平处，用1：2水泥砂浆局部找平。5.5.3保温层施工：（1）铺设方法：由纵向檐口向屋脊方向铺设挤塑聚苯保温板。（2）注意问题：1）应找平拉线铺设，铺设前先将基层清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。2）保温板铺设时要提前留好排气孔并保证其通畅，应在做砂浆找平层分格缝排气道处留设，不得遗漏。3）保温泡沫玻璃的厚度为50㎜，防止保温层过薄影响砌体墙的温度膨缩，产生八字型裂缝。4）在已铺完保温层层行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。5.5.4找平层施工：（1）找平层抹压方法：砂浆铺设由远到近、由高到低进行，采用人工用铁抹子抹压平整。（2）注意问题：1）严格掌握坡度，找平层的1：3水泥砂浆厚度应保持一致。保证表面平整，进行两次压光。2）与女儿墙的交接处抹成圆角，弧度一致。3）铺设12小时后，需洒水养护。4）完工后表面少踩踏。5.5.5防水层铺贴：（1）铺设方法：采用2厚高分子卷材防水层，水平铺贴，由纵向檐口处开始向屋脊处逐层铺。（2）注意问题：1）找平层干燥后方可铺贴，铺贴前应注意气候等情况，夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。2）应采取措施保证胶结材料的使用温度和各种胶粘剂配料称量的准确性。3)对泛水、天沟、阴阳角部位重点对待，在屋面的拐角、管道根部等重点部位加铺一层防水卷材，以确保这些部位不发生渗漏。4)为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。5.5.6铺贴的方法和顺序：（1）根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡方向垂直，转角处应尽量减少接缝，铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。（2）排除空气：每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气。（3）滚压：在排除空气后，平面部位要上包橡胶的长300mm重39kg的铁辊滚压一遍，垂直部位可在排除空气后用手持压辊滚压贴牢。（4）卷材接头的粘贴：在未刷胶液卷材的长、短边100mm处，每隔1m左右用胶液涂一下，在其接触干燥后，将接头翻开临时固定，以便接头底面涂胶。粘合时应从一端开始，从里向外，用手一边压合，一边的排除空气，并用手持小铁压辊压实，沿接缝边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。5.5.7屋面工程施工注意事项：66 （1）严格选用屋面防水材料，按设计文件中注明使用的防水材料品种规格，性能要求，选用符合质量标准的防水材料，屋面防水材料必须具有出厂合格证和准用证，在使用前还需按规定抽样送检，经复试合格后方可使用。（2）屋面基层与突出屋面的结构（变形缝的连接处以及基层的转角处、落水口、屋脊、天沟）均应做成圆弧。圆弧半径：高聚物沥清防水卷材为50mm，合成高分子卷材为20mm。（3）屋面泛水严禁外贴法施工，在女儿墙内侧和凸出屋面结构处，卷材的立面高度不应小于250mm。女儿墙为砖墙时，可做成凹泛水用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处采用固定密封材料。并用水泥砂浆将卷材收头固定在凹泛水内，在女儿墙上卷材可直接贴在墙面上，收头上口处用金属板遮盖，其上口用密封材料封固。（4）对于穿过屋面板的管道四周，用C25细石砼浇灌密实，伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，高度为150mm，管道与找平层间应留下凹槽，并嵌填密封材料。防水层在管道收头处用金属箍箍紧，高度不小于250mm并用密封材料封严，天沟水平落水口处不得使用水平盖板，要用钟罩形落水帽，女儿墙侧面落水口处应加铁篦子。5.6装修工程本工程装饰工作量相对较大、项目繁多，涉及的专业工种多，而且很多项目需要经反复穿插才能完成，因而在施工时要科学管理，统一指挥，合理安排，搞好现场各工种的协调工作。5.6.1总体要求是：（1）装修工程施工时，室内装修随砌体由下往上施工，外装修由上往下施工。装饰工程的工程量大，工期长，工序较多，涉及的专业工种多。为了确保工程的装饰质量，在大面积施工前必须先作样板墙、样板间、并经建设单位、监理公司、质量监督站共同检查认可后，方可进行大面积施工。大面积施工必须达到或超过工程样板的质量水平。（2）组织各专业施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚，保证质量，保证工期。（3）各层内装修总括为：主体验收→填充墙砌筑和门窗框安装→门窗框边填缝→内墙抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→门窗扇安装→顶棚、墙面刷浆→刷顶棚、墙面的油漆、涂料→门、暖气罩油漆，窗玻璃安装。（4）各层外装修总括为：清理墙面→张拉控制线做垂直度标准点→幕墙筐格安装→补洞堵缝、避雷安装→抹基层砂浆→面层成活5.6.2施工顺序：（1）层间顺序：内檐采用自上而下的顺序外檐采用自上而下的顺序（2）内外顺序：先水磨石地面，再装修外檐，最后装修内檐。（3）同层内的按一个方向顺序施工或者两边向中间施工5.6.3内墙面、顶棚施工：（1）内墙面抹灰1）工艺流程：基层处理→吊垂直抹灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰。2）基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水将砖缝中的尘土冲净，墙面湿润。66 3）吊垂直抹灰饼：按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规距，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层补平，操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直。4）墙面冲筋：用与抹灰相同砂浆做冲筋，一般筋宽5cm左右，根数以墙面宽度决定。5）抹底灰：冲完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在砼面基层上刷一道水泥浆(水灰比为0.4-0.5)，紧跟抹1：3水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层抹灰、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓平、搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。6）抹面层：找平层底灰抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆抹面层，厚度5mm左右，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与基层粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用刮尺找直刮平，木抹子搓平、铁抹子压光，待其“收身”后再用铁抹子压光、压实。5.6.4内墙面砖（卫生间、门厅及走廊墙裙）：（1）施工要点如下：1）清理基层，湿润基层，弹线控制分格缝，预先调整缝宽，窗间墙尽量整块。2）瓷砖事先应预排，使接缝顺直、均匀。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。3）基层表面如有管线、灯具、卫生设备等突出物，周围的砖应用整砖套割合，不得用非整砖拼凑镶贴。4）铺贴须按弹线标志进行，表面应平整，不显接槎，接缝平直，宽度一致。5）镶贴瓷砖应符合下列规定：①自下往上逐层粘贴，从阳角起贴砖，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。②每皮砖上口平齐成一线，砖缝应横平竖直。③设计无要求时，接缝宽度为1-1.5mm。④墙裙部位、阴阳角处应使用配件砖。⑤镶贴：使用普通硅酸盐水泥，砂子要过筛，使用1:1水泥砂浆加适量胶水增加粘结力。在饰面砖背面抹灰浆，四角制成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，饰面砖就位后用橡皮锤轻击砖面，使之与邻面平齐，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。扫去表面灰，用竹签划缝，并用棉丝擦净，镶完一面墙后，将横竖缝划出来。⑥勾缝：用白水泥勾缝。镶贴完毕后，用清水或布清洗干净，用白水泥浆擦缝，并及时清理干净。⑦清理：不易清洗的表面，可用浓度为10%稀盐酸刷洗，但随即用水冲洗干净。5.6.5外墙面：（1）施工顺序：清理墙面→张拉控制线做垂直度标准点→幕墙筐格安装→补洞堵缝、避雷安装→抹基层砂浆→面层成活→幕墙安装→擦缝清洗。（2）施工准备1）材料要求①砂子：采用中砂，用前应过筛。②面砖66 ：表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致。吸水率不得大于10%。2）作业条件：①门窗框要固定好，将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所有嵌填材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜；阳台栏板、预留孔洞及排水管等处理完毕。墙面基层清理干净，窗台，窗套、脚手眼等应先砌堵好。②楼面砖的尺寸、颜色应进行选砖，并分类存放备用。（3）施工方法：1）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→冲筋→抹底层砂浆→弹分格线→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→养护。2）基层处理：将凸出墙面的砼剔平，将表面尘土、污垢清扫干净，浇水湿润。3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；从顶层开始用大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线以楼层为水平基准交圈控制，竖向以四周大角为基准线控制，每层打底时以灰饼作为基准点，进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即按图纸要求进行分段分格弹线，并控制好面层出墙尺寸。5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大墙面要排整砖。6）浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）镶贴面砖:自上而下进行,在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮砖，在砖外皮上口拉水平线，作为镶贴的标准。砖块排列一般自阴角开始至阳角收口和自吊顶上100开始到楼地面收口。女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖压盖立面砖，以防渗水引起空鼓，如遇设计有滴水线的外墙，各种腰线部位顶面砖压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖往内翘约5mm。8）面砖勾缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm，砖缝勾完后，用棉纱或布擦洗干净。5.6.6门窗安装方法：本工程对窗框四周防腐处理设计无专门要求，故只在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆或粘贴塑料薄膜。连接软件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均可进行防腐蚀处理。（1）铝合金窗安装1）施工准备①铝合金窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。②防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。③窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。④检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。⑤检查铝合金窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。66 2）操作工艺①就位和临时固定：根据窗安装位置墨线，将铝合金窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直，对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。②窗框与墙体的连接固定：射钉将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距不大于600mm。③门窗框与墙体安装缝隙的密封:铝合金门窗安装固定后，应进行验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌密封缝膏。④安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。⑤安装窗及窗玻璃:窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完后进行。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装。5.6.7楼地面的装修：（1）铺设地砖前应予先认真清理并充分湿润基层。并且应检查地砖的规格，合格后方可使用。铺地砖前应检查砖的批号及色号，以保证在同一房间内的地砖颜色一致。地砖在使用前应浸水湿润充分和清理干净。经水浸泡后阴干，待到其表面无明水后方可使用。（2）铺设地砖时，应先按设计和施工规范的要求进行排砖，当排砖方式获得甲方及监理人员认可后，在找平层上弹出十字线。大面积铺贴前，应先在房间四角根据“50cm”线，按标高要求铺贴标准砖，然后接通线以控制地面砖的高度和拉十字线控制地砖的平面位置。铺贴时应先在找平层上均匀地涂刷一道素水泥浆，并用1:2.5水泥砂浆做粘贴层，随铺随抹，拍平压实。砂浆厚度应为15—20㎜，随抹随铺地砖。安放地砖时，应四角同时下落，用皮锤或木锤敲击地砖中部，使地砖与通线挂平，铺贴时应从房间由里向外逐排铺贴，如发现砂浆不饱满的，应将地砖掀起，重新摊浆后再行安装。（3）地砖铺贴完成后用干锯末把地面擦亮，铺上锯末或席子进行养护，在2—3d内严禁踩踏。5.6.8楼地面分类：（1）水磨石地面1）水磨石地面应在墙面装修之前制作。2）38厚C20细石砼一次抹平，3）50厚泡沫玻璃，4）20厚1:3水泥砂浆找平，5）12后水磨石面层。（2）铺地砖防滑地面1）150厚片子石灌砂夯实垫层，2）700厚的C15混凝土，3）用10厚1：2的水泥砂浆结合层，4）用15厚1：3的水泥砂浆找平层，5）1:1水泥砂浆结合填缝，6）5厚铺防滑地砖铺平拍实，用干硬性水泥砂浆粘合。5.6.9水、电、暖、卫工程的配合：（2）主体工程施工阶段的配合要求：水暖电卫工程应提前准确的提供预留洞口的位置。66 （3）装修工程施工阶段的配合要求：所有电器开关盒，暖气、供水管线必须安装检查完成。5.7季节性施工方案5.7.1冬季施工措施：本工程从7月1日开工，根据本工程施工进度安排，进入冬季施工的分项工程主要有填充墙砌体工程。根据国家建设部的有关规定，当日平均气温连续5d稳定底于5℃时，应采取冬季施工措施。在此前提下，结合本市多年的气温资料，当地冬季施工日期为每年11月中旬至第二年2月中旬，冬季施工天数约为90天，但是本工程结束工期在12月中旬，因此该段时期必须采取有效的冬季施工措施，确保工程质量。（1）冬施准备工作：:冬期施工设专人负责，烧水炉、保温材料、外加剂等要提前做好计划安排，用水管道做好防冻保温工作，现场的消防器材要检修抽试配备齐全，确保冬施工作正常进行。冬施用材料应按施工要求，分批地、有秩序地合理备足，并分别堆放。对易燃品和有毒外加剂设专人保管。冬施前，项目部应向全体职工进行冬施任务工程特点、技术要求、质量检测、安全要求的教育。（2）冬施管理：:首先要对施工班组进行冬施安全质量技术交底，组织学习本冬施方案、施工方法、日常技术操作要点。其次建立相应的冬施技术责任制、各岗位责任制，外加剂的配制使用及天气预报等管理制度，并组织冬施检查组对所订冬施制度和措施的执行情况进行检查，发现问题及时解决。5.7.2各分项工程冬施技术措施：（1）钢筋工程：在负温条件下，钢筋具有冷脆性，所以在负温条件下运输、加工、焊接钢筋过程中，应注意防止产生撞击、刻痕及焊接烧伤和咬肉等表面缺陷。（2）冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，同时应有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。（3）梁接头钢筋在负温采用帮条焊时，为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，钢筋接头的第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，负温闪光对焊时，宜选用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺，负温闪光对焊钢筋伸长度应比常温增加10-20％，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能，闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。（4）砼工程：本工程使用自拌砼，采用蓄热法和掺防冻剂法，并采取适当的保温措施来延缓砼的冷却。（5）冬期施工拌制砼用的水泥使用前宜事先运入暖棚内存放。水泥应优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425＃，最小水泥用量不小于300kg／m3（包括C10砼垫层），拌制砼采用加热水的方法（水温度为60－80℃），当水温加热到80℃以上时，水泥不能直接与热水接触，投料顺序，应先投入骨料和热水，然后再投入水泥。料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。（6）拌制砼时应遵守以下规定：1）应由专人配制防冻剂溶液，严格掌握防冻剂的掺量，防冻剂掺量由试验室配合比确定，防冻剂进场前必须有省级以上技术鉴定，并有出厂合格证书。2）严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。66 3）搅拌砼前应先用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌时间延长50％。4）砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃。（7）砼的吊运和浇筑、养护：1）搅拌机位置应用砖墙围挡，运输砼拌合物，选择最佳的吊运路线尽量减少热量损推。2）浇筑砼前，就及时清除模板内积雪、污垢，砼浇筑完毕，应及时覆盖（一般采用草帘覆盖，遇大见时应增加铺塑料薄膜，并把进风口压实）。3）砼蓄热养护的温度应不低于防冻剂规定的温度，否则，要采取保温措施。4）在负温条件下，严禁浇水养护，外露表面必须经热工计算覆盖。5）模板拆模后，当砼表面与外界温差大于15℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。（8）砼的质量检查和测温：砼工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：1）外加剂的质量和掺量；2）水和骨料的加热温度；3）砼在出机时，浇筑后和硬化过程中的温度；4）砼温度降至0℃时的强度。5）水骨料及砼出机时的温度，每工作班至少测量四次。6）砼温度的测量。7）养护期间每昼夜测量四次；8）掺防冻剂砼，强度未达到3.5N/mm2以前，每隔2h测定一次，以后每隔6h测定一次。9）室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量四次。（9）砼测温，按下列规定进行1）全部测量孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录。2）测温时，应将温度表与外界气温妥善隔离，可在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内应留置3min方可读数。3）布置测温孔时要注意，应布在易于散热的部位设置。测温孔平时要堵塞。4）测量人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现砼温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。5）砼试块留置应另增2组，一组用以检验砼受冻前的强度，一组用以检验转入常温养护28天的强度。（10）砌筑工程冬施技术措施：冬期施工砖砌体所用材料，应符合下列规定：1）砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等，遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。2）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。3）白灰膏应防上受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。4）拌制砂浆所用的砂，不得含有冰决和直径大于10mm的冻结块。5）拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃；砂的温度不超过40℃。6）普通砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。66 7）冬施的砖砌体应严格按“三一”砌砖法施工，不允许大面积铺灰，并应采用一顺一丁的排砖方法，灰缝厚度应控制在10mm以内。8）冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌体表面，然后再施工。9）砖砌体采用掺盐法施工，食盐的掺量当日最低气温在-10℃以内时（包括-10℃）为：砌砖3％；砌块4％。10）砂浆使用时温度不应低于＋5℃。11）氯盐砂浆中掺微沫剂时，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。12）使用含氯盐防冻剂时砌体内拉结筋及预埋铁件应做防腐处理，拉结筋采用水泥胶浆防腐。13）砌体每日砌筑高度不得超过1.2m。14）砂浆的配制必须按配合比通知单执行，配制的标准盐溶液应在施工的前一天完成，以保证固体盐能充分溶化，砂浆的搅拌时间比常温延长0.5-1倍，以2.5-3分钟为宜。拌制的热砂浆应采取保温措施，减少热量损失。15）砂浆随拌随用，不要积存过多，以免冻结，严禁使用已受冻的砂浆。5.7.3雨季施工措施：（1）密切注视天气预报，八级以上风力和暴雨应停止室外施工。必须派人负责天气预报的发布，并通报全体施工人员。（2）做好现场的排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路畅通。雨季到来之前检查现场的排水沟，并做好路旁排水，保证场内雨后不积水、不陷沉、道路畅通、不影响工程施工。（3）对水泥库、配电房、搅拌机等要加强防雨措施，根据砂、石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量，尽量避免雨天施工砼。（4）注意雨后砂石水量的变化，准确掌握砼配合比，现场备足雨布，以防雨天浇筑过程中砼被冲刷。（5）防水工程应避开在雨期进行施工。（6）施工期间垂直运输机械、外架顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。（7）现场所用机电设备要做好防雷防雨措施，现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，闸箱防雨漏电接地保护应灵敏有效。（8）做好地下水沟及集水坑，及时将基坑内的雨水用潜水泵抽至地面排水沟，确保基坑不被雨水浸泡。（9）塔吊及垂直机械安装避雷装置，接地电阻不应大于10Ω。（10）要提前计划和储备冬雨季施工用的塑料薄膜、草垫、雨衣等物品。6.质量保证措施6.1质量保证体系6.1.1本工程按GB/T19001-2000—ISO9001:2000标准要求所制定的质量保证体系进行运作。实行项目经理质量目标责任制，由项目经理负责贯彻执行质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。按照直属项目部组织机构图的要求完成质保功能、质检功能和行政管理工作。公司的质量监督系统对工程质量进行全面监督控制。6.1.266 在公司质量体系框架内，建立健全以技术负责人为首的项目质量保证体系，设立质量科、安全科、材料科、预算科、财务科、后勤科，配备持证上岗的优秀质检员、技术员、工长、测量员及试验员等，明确质量责任，使全体施工管理人员都能各尽其职，各负其责，每一项质量工作都落实到人。6.1.3质量体系组织机构详见下图：6.1.4项目经理部质量职责划分：（1）项目经理质量职责1）负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。2）负责项目经理部各项工作的接口和协调。（2）项目生产、技术副经理质量职责1）负责生产过程控制的全面管理。2）负责物资采购计划的审查。3）负责工程施工过程中质量保证措施的有效实施和质量事故隐患的及时消除。4）负责项目经理部内部质量活动的组织与协调，以及本项目部与外部相关质量活动的联络、沟通和协调。5）对工程质量负管理责任，在施工中出现技术问题，有权停工。6）负责不合格品报告评审，审批技术质量组提出的纠正措施报告。（3）技术质量科质量职责1）负责施工过程的检验、检查和监督。2）负责不合格品报告的管理工作。3）监督项目部各职能部门能够有效地实施本公司质量管理体系文件。4）负责检验、测量和试验设备的管理。5）负责材料的检验和试验工作。6）负责验证纠正措施和预防措施的有效性。7）负责技术文件、资料与质量检查记录的收集、整理和保管工作。8）负责竣工资料的整理及交工验收。（4）生产安全科质量职责1）负责本工程施工管理，对施工过程和计划进行控制。2）负责本工程施工过程中班组自检互检的管理。3）负责工程施工中质量保证措施的贯彻落实和质量技术文件的执行。（5）材料动力科质量职责1）负责对所购材料进行质量监督和验收。66 2）负责材料的贮存质量。3）负责机械设备的维修保养和管理。（6）预算科质量职责负责本工程成本控制，工程预决算、合同等事宜。（7）财务劳资科质量职责负责本工程财务管理、工人培训等有关事宜的管理。（8）后勤科质量职责负责本工程后勤、工人生活、管理人员生活等有关事宜的管理。6.2确保施工质量的技术措施6.2.1严格按ISO2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定。6.2.2加强技术管理，认真贯彻执行规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应根据各班组召开技术交底会，对施工难点进行讲解。6.2.3材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做好开盘交底和拆模申请制度。6.2.4技术资料质量检验程序控制6.2.5各工序技术措施：（1）测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制重点在保证建筑物垂直的控制。（2）模板工程施工：鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：1）工程技术人员在工序开工前必须将本工程各工序部位的模板安装图详细绘出，施工人员应严格按照图纸设计要求进行施工，质要员严格按图纸要求进行检查验收。2）认真做好每道工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋，本工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。3）为了进一步提高模板工程的施工质量标准，垂直平整度均要求在施工规范规定的范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。4）本工程所有模板拆模后要及时进行清理、修正、涂刷隔离剂后才能继续进行使用。5）为保证板缝满足标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。（3）钢筋工程施工1）当钢筋的品种、级别、数量或规格需要作出变更时，应办理设计变更文件手续。2）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量标准必须符合有关标准的规定。3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、间距和数量必须符合设计要求.4）钢筋进场后要及时检测试验，合格材料方可使用。66 5）钢筋工程施工前要认真做好放样、交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。6）钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊、机械挤压接头是否符合要求。7）由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复核核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。（4）混凝土工程施工1）混凝土工程必须按照混凝土施工质量验收规范（GB50204-2002）进行施工。2）浇筑质量控制，严格执行浇灌令制度，上道工序未经验收，混凝土施工准备不完善，混凝土不得浇灌。采用插入式振动棒，每次插入振动棒间距（双向）≯500mm，每次插入深度为下层混凝土的50∽100mm，不得漏振、少振、超振。3）12小时后由专人对混凝土进行浇水养护，养护期不少于7天。混凝土表面应用草袋覆盖，随时洒水，保持湿润，梁柱侧面用喷雾器进行洒水养护。混凝土拆模时间，必须达到图纸设计要求和施工规范规定要求后方可拆模。4）严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好试验工作，杜绝不经试验而先使用的现象。5）本工程施工作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣混凝土的密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。7安全保证措施本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、一般安全事故控制在0.4‰以内。实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），安全文明工地达标。7.1安全保证体系：7.1.1纵向管理体系：公司主管生产副总经理和安全科作为公司一级的安全生产管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作；施工现场成立项目部为主的安全生产领导小组。项目部为该工程项目安全生产第一责任人，项目部设立项目经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设兼职安全员，配合专职安全员的工作。及时有效地控制施工现场的安全生产，确保工程顺利进行。7.1.2横向管理体系：公司的各职能部门参与安全生产管理工作，保证本工程项目的安全生产，纵向、横向管理体系系统图详见附图六。66 7.2确保施工安全的技术措施7.2.1安全生产控制系统：组成部分控制对象主要控制内容安全制度人的方面：（人的不安全行为——操作者、工作者）安全生产各层次责任、全员安全教育不安全现象及隐患的分析及处理安全技术物的方面：（物的不安全状态）——施工手段作业对象安全检查安全技术管理施工卫生现场环境条件（1）全生产管理措施1）健全安全机构，明确工地及各分区、各工种的安全责任人，建立领导安全值班记录，发现问题及时整改。2）人员管理：加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中注意安全生产的兼顾。严格执行工地三级安全教育和交底制度（即进场时、上岗前、专业工种），未经教育和交底的人员不准上岗作业。教育职工由“要我安全”变为“我要安全”，特殊工种（如电工、焊工、机械工、架子工等）必须持证上岗，不准随便用人。3）建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚分明。（3）安全生产责任制抓好安全生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。（4）项目经理安全职责1）确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负责全面领导责任；2）贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施；3）支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。（5）生产、技术副经理安全职责1）坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度；组织制定实施安全技术措施，并经常督促检查；2）协调安全保证体系中的重大问题，组织召开安全生产会议；3）实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全；4）组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。5）组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。6）做出因本工程项目特殊而需的补充的安全操作规定。7）安全检查，对检查中存在的问题,从技术方面提出整改意见。（6）专职安全员职责66 1）保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全设施，施工用电、施工机械的验收，监督检查操作人员按章作业；2）深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，清除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题；3）发现不安全问题除当即指令改正外,还要下书面通知限期改正；4）对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理；5）作好项目工程安全管理资料的收集并整编、归档成册，健全建设部JGJ59-99标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核资料；6）与分包安全员共同开展安全检查、监督工作；7）发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查监督落实，预防措施。（7）施工员安全职责1）认真执行安全生产的各项法人、规定、规章及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；2）严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定，做好本队人员的、岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律、做到不违指挥，制止违章作业；3）班前应针对当天任务、作业环境等情况向各种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正解决；4）定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。（8）施工现场班组长安全职责1）认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；2）经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；3）班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改时措施；4）发生工伤事故时要保护好现场立即上报。（9）安全管理制度1）安全教育制度加强对职工的安全生产教育，通过安全知识教育和安全技术交底，提高职工的综合素质，以达到安全文明施工的目的。具体如下：①安全知识教育：对全体职工进入工地进行入场教育，定期进行安全意识讲座育，新工人进行上岗教育，各种工种结合培训进行安全操作规程教育。②安全技术交底：对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行技术交底，每一次下达任务对工人班组要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班人员进行上岗安全交底。（10）安全生产责任制度1）根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对本工程特点与项目部的实际情况，建立各级生产责任制，制定考核办法，随时督促，检查责任制落实执行情况，奖优罚劣。2）项目经理部应与土建、装饰项目队,项目队应与各班组签订责任书。（11）安全设施验收制度66 1）安全设施是按施工组织设计及分部分项工程技术措施配备的，为了保证其数量、质量、位置、性质都符合原措施规定的要求，本工程建立设施验收制度，垂直运输用的塔吊安装完毕后，除施工人员按下达的任务单验收外，有关部门对塔吊的构造、各部连接、接地保护装置按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂牌合格后才能投入使用。（12）安全检查制度通知组织安全检查，及时检查并对其检查结果进行分析、总结，消除安全隐患。1）定期的例行检查：包括工地每半月一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务员实施，对整个工地从安全意识、安全制度，安全措施等各个方面检查，结合月安全活动日将检查结果进行安全生产讲评。2）不定期的专业检查：是按工程进展需要确定的，由公司工程部按安全制度规定项目，组织专人实施，也可由工程项目经理从安全生产的宏观考虑临时作业检查。（13）安全技术交底制各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（14）班前检查制专业工长必须监督和检查施工办法，专业分包方对安全防护措施是否进行检查。（15）机械设备实行验收制凡不经验收的一律不得投入使用。（16）周一安全活动制项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。（17）定期检查与隐患整改制项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。（18）管理人员的特殊作业人员实行年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（19）持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。（20）危急情况停滞不前制一旦出现危险及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。（21）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。（22）施工安全生产技术措施1）在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施；2）在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划、仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。3）主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地分项工程方案中专门编制安全技术交底。4）建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。66 5）建筑施工中的垂直运输,要编制专门的安全使用管理规定。（23）施工机械安全按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。（24）安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理。（25）防雨、防雷措施防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地阳性阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时做出大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。（26）安全标志和安全防护1）安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。2）安全防护①安全防护棚：在人员通道、现场搅拌站和临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面采用竹竿和模板搭设隔离墙和防护棚。②“三宝、四口、五临边”防护③现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、拖鞋或赤脚、高空作业必须系安全带。④做好“四口”的防护工作。在楼梯口、预留洞设置围栏、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架、门式架进出料口，必须搭设板棚或网库棚。⑤做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，楼层周边，跑道、斜道两侧边，卸道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1米以上的双层围栏或搭设安全网。（27）夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。（28）消防措施1）建立消防组织，设立防火小组和放火小分队，进行防火检查，及时消防火灾隐患。2）编制防火技术措施。3）按要求配置灭火器材并合理布置。4）按施工平面布置做好临时消防龙头和临时水池、防火砂池、并时刻保证消防通道的畅通。5）现场禁止使用明火，动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。6）作业区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7）材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险器应单独设库存放。8）木工棚防火：采用防燃材料搭设，电气设备应密封或采用防火。66 8新技术、新工艺的应用为了确保工程质量达到本公司质量承诺，在施工过程中，我们结合项目特点及本公司的业务水平，积极稳妥地应用新技术、新工艺、新材料、优质高效地实现质量及文明施工目标，在本工程中，我公司将采用以下新技术、新工艺。8.1胶合板大模板的应用根据开发新型模板，因地制宜地发展多种支模方法的原则，我公司在本工程中现浇楼板采用竹胶板大模板，此项技术我单位曾先后在多个建筑施工中应用过，实践证明使用上述模板与组合钢模板散支方案相比，消除了容易出现的砼板底不平，模板缝漏浆等问题，还能提高工效，减少模板投入量。有效缩短模板安装施工周期，从而加快施工进度，降低施工成本，确保达到清水砼标准。8.2早拆模体系的应用8.2.1本工程模板支撑系统采用碗扣型脚手架和可调式早拆头快拆体系，主要应用于梁、板之类的水平结构模板提早脱模。与传统的支模体系比较具有以下特点：1）实现快速拆模，减少周转材料的投入量，提供了先进合理的支撑方式，施工安全可靠，工程质量易于保证。2）支拆快捷，工作效率高，该模板支架构造简单、操作方便，施工工艺容易掌握。工作效率可提高三倍左右，为此可加快施工进度，缩短施工工期。3）功能多、适应能力强4）快拆模板体系工程大小、房间的平面尺寸、竖向尺寸多变及周转材料规格变化等条件下有很强的适应能力。5）操作简单、使用方便灵活。一般情况下，工人只须带上钢卷尺和一把榔头即可完成全部支、拆模施工作业。6）利于文明施工及现场管理，避免了周转材料的中间堆放环节，模板支架整齐、规范化，立横杆用量少，施工人员通行方便，便于清扫，有利于文明施工及现场管理。8.3计算机技术的应用和管理为提高工程项目的施工水平和管理水平，在项目经理部内，配置计算机及其配套的输出、复印等设备，主要应用于；施工概预算，施工组织设计，工程技术资料的编制与管理，工程项目生产计划统计管理，项目部的财务管理，材料采购及劳资管理。采用CAD进行部分图纸的设计、绘制与出版，行政办公文字处理与文档管理等，以提高现场管理水平。9文明施工环境、职业健康安全措施9.1创建文明工地9.1.1文明施工总目标:省级文明工地9.1.2文明施工管理体系：项目经理部成立“创建省级文明工地”领导小组，并按公司“创建文明工地”的要求编制项目部“创建省级文明工地计划书”，在申报公司审批通过后具体实施。66 项目部文明施工管理体系如下：项目经理项目副经理项目工程师专业工长质量员安全员资料员材料员后勤管理员分包单位各施工作业班组专业施工作业班组施工员9.1.3文明施工保证措施：（1）建立组织机构，落实责任，建立制度，定期检查评分，项目经理是文明工地建设的第一责任人。由项目经理组织每月一次的文明施工检查评比，与安全生产和施工质量检查结合起来，重点整治工地上容易出现的“脏、乱、差、野”现象。（2）每月召开一次“文明工地建设领导小组”工作例会，总结一个月的现场文明施工情况，对文明施工检查情况进行考评，布置下一阶段的文明施工工作。（3）根据不同施工阶段和工程进度情况，公司将安排专人对文明工地建设进行策划和实施。项目部将制定分阶段的文明施工组织方案，建立、健全文明施工管理体系，对文明施工管理目标进行详细分解，明确岗位职责。66 （4）项目经理部每月组织一次由各施工队生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按照《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》及《陕西省文明工地检查（验收表）》进行评比打分。对检查中出现的隐患问题和违章现象，开具“重大隐患问题通知单”。各施工队在收到通知单后，应根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部安全员应监督检查问题的解决情况。如发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，整改后经检查组批准后方可施工。（5）文明施工检查结果作为各有关部门的考核业绩，与奖金挂钩，对于管理不力，多次在文明施工检查中出现问题的部门或责任人要给予批评甚至撤换人员，被评为先进单位和个人的给予奖励。（6）为了进一步加强管理，针对文明工地建设的各项标准，项目经理部要结合本工程的特点，制定各项管理制度和更详细的检查评分办法，把工作做得更实、更细。（7）广泛开展宣传教育活动，让职工都了解创建文明工地的意义，都熟悉创建文明工地的标准，都投入到创建文明工地的活动中来。（8）创建文明工地要贯彻以人为本，以安全为重点，以质量为核心的宗旨，与工程施工建设过程紧密结合，推动工程质量达标创优。使创建文明工地的活动得到甲方和监理公司的理解和支持。（9）创建文明工地需要一定的资金投入，从我司近年来创建文明工地的经验看，文明工地不出事故，工地精神面貌好，劳动效率高，工程质量好，业主满意，施工企业能取得较好的经济效益和社会效益。因此公司总部给项目经理部较优惠的政策，支持项目经理部创建文明工地。（10）工地设门卫值班室，由2人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫，门卫必须穿保安制服。（11）加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经项目经理批准。（12）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料以备检查。（13）对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，未经单位工程负责人批准，任何人都不得动用，不按此执行，应当造成后果追究当事人的责任。（14）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由各部门、队组承担对其管辖范围的人员及物料的安全保卫工作。（15）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。（16）财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。（17）做好成品保卫工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。（18）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护现场，配合公安机关侦破。9.1.4防火措施：（1）现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。（2）用电气设备和易燃、易爆物品，必须有防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（3）因施工需要搭设的临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。66 （4）施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。（5）工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程内不准住人。（6）施工现场严禁吸烟，必要时，设有防火措施的吸烟室。（7）施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。（8）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m，两瓶通明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。（9）在施工中要坚持防火安全技术交底制度。特别在进行电气焊、油漆、粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体的防火要求。区域挂牌作业，做到工完场清。9.2境、职业健康措施在施工的全部过程中抓好文明施工，将是施工管理过程中的重点工作，针对施工现场的特点，文明施工着重突出，体现在：环境保护(控制空气污染、噪声污染、粉尘污染、水质污染及光污染等)和环境卫生，安全防护，遵章守纪，文明施工气氛等方面。9.2.1环境保护方面：（1）防止空气污染严禁在场内焚烧有毒物品，减少能散布有毒气体的建筑材料在现场的使用，有毒物品必须有专人管理，做到不储存，随用随购。使用时注意风向，避免有毒气体被风吹入人员集中的地方。（2）防止噪声污染采用合理的施工工艺，减少施工所产生的噪声。钢化材料搬运时采用起重机集束集垛装卸，严禁人工随意抛扔装卸法施工，减少散料装卸时产生的噪声。电锯等固定且易产生较大噪音的机械，应设置在有一定隔音能力的机械工房内，严禁露天或在敞棚式工棚内设置，严禁在晚上10：00时以后使用这类机械。砼浇筑振捣的时间应尽力避免安排在夜间l0：00以后。想方设法保证职工休息不受影响。（3）防止粉尘污染施工所用的石灰，应优先采用球磨细化了的石灰粉，减少因筛白灰造成的粉尘污染；建筑物用密目网进行围封，降低楼层内风的流速，以免刮风将施工粉尘吹起并带出，引起周围环境污染，同时应严格做好工完场清工作，防止施工垃圾造成的粉尘污染。现场道路、场地应做好硬化处理，并经常洒水清扫，防止粉尘堆积，遇风后引起污染。（4）防止水污染开工前，统一规划现场排水管线，建立污水、雨水排放系统，不得乱排乱放，污水分生活污水和生产污水，均需设沉淀处理，经沉淀后再排入业主排污系统内。沉淀物应定期派人清运出场。（5）防止光污染探照灯尽量选择既能满足施工照明要求又不刺眼的新型灯具或采取遮挡(耐高温、防火物搭设)，尽力减少光污染，使周边人员的休息不受影响。9.2.2施工现场管理：（1）场容场貌1）现场施工道路、场地全部硬化，道路及砂石场地采用120～150㎜厚混凝土面层，基底灰土夯实，其它场地采用灰土夯实红砖铺地，保证现场道路畅通、平坦、整洁。现场用砖砌排水明沟，做到雨天不积水，道路及作业场地不带泥。66 2）进行现场施工平面布置时，生活、办公、加工、材料堆放等严格按照施工平面布置图设置。建筑垃圾在指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料清、场清。（2）标牌、标识1）在施工出入口处设立大型“六牌一图”及企业标志宣传栏，尺寸统一，醒目整洁。进出、临边、危险作业点，提示警告标牌明显。仓库、配电房、木工棚、危险品存放点、现场火源处，有警告标志、防范措施。2）办公室内贴挂“生产计划进度表”、“现场管理人员安全值日表”、“天气记录表”、“管理人员岗位职责”等。在现场醒目位置挂振奋人心、鼓舞大干生产的宣传标语，烘托气氛，展示我单位职工奋发向上的精神面貌。施工管理人员必须挂牌上岗。（3）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（4）清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。（5）按机械使用、保养规程作好机械的维修保养工作。（6）班组落手清：班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。（7）大堆材料：砂石分类集中堆放成堆，边用边清理。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。（8）周转设备：施工设施设备、钢管和架板等，集中堆放整齐；钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格集中存放；竹木、杂料分类堆放，堆放成方，不散不乱，不作它用。（9）水泥库：袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记录齐全而正确，帐物卡相符。库容整洁，无“上漏下渗”现象。（10）构配件及特殊材料：钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木铝门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，钢材防腐蚀，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。（11）施工安全达标1）安全管理：安全保证体系健全、措施落实、责任明确。安全检查、安全教育、安全交底制度认真执行。特种作业岗位持证上岗。2）脚手架与安全防护：脚手架搭设符合施工要求，搭设质量符合标准，外架的设计符合规范要求。临边防护符合要求，安全帽、安全带、安全网符合质量标准，证件齐全。3）施工用电：配电室建筑符合要求，采用TN-S系统配电，线路架设，埋设达到标准，漏电保护器参数按规定配置，用电管理责任落实，防雷系统符合规范要求。4）模板支撑系统符合施工方案，施工荷载不超标。5）吊、提升设备及中小型机械设备完好，技术性能满足施工要求。设备安装、验收、使用规章齐全，管理职责落实，防护装置齐全，维修、保养、运转正常。（12）施工质量创优66 1）企业体系经过认证，项目质量管理体系完善，质量管理文件和技术资料齐全，管理到位。2）计量各类仪器定期校核并有专人保管，设备台帐完整有效。3）结构工程施工方案被认真执行，施工组织科学合理，保证资料齐全，质量评定资料真实、完整。施工质量被监理公司和甲方认可。（13）工地办公生活设施整洁1）生产、生活区域分开，办公设施完好、环境整洁卫生。采光、通风良好。2）宿舍建筑符合临时设施标准，通讯、采光、照明、卫生、安全符合规定，宿舍有管理制度，住宿人名单张贴在醒目处，住宿做到单人单铺，面积不少于每人1.6m2。3）食堂建筑符合要求，卫生达标，有管理制度。炊事机具安全卫生，生熟食品分案作业，夏季有防蝇、保鲜设施。有防止食物中毒的措施。4）厕所选址合理、卫生达标。厕所为水冲厕所，夜间有照明，蹲坑有隔档。有专人负责清扫管理。5）工地设沐浴室，浴室安全卫生，使用功能良好。6）现场设卫生所，有职业卫生员和急救药物与器材。7）生活环境干净卫生。生活、办公区域做景点绿化，垃圾定点堆放、及时清运。9.2.3营造良好的文明氛围：（1）进行职工文明教育，开展做文明职工的活动，规范文明行为，订立职工公约。（2）与所在地区的有关部门签订治安、防火、环保的协议并认真遵守，不发生重大治安、扰民事件。（3）在工地、生活区办黑板报、宣传栏，营造健康有益的宣传氛围。工地开办娱乐活动室，配备电视机、报纸、报刊杂志等，丰富职工的业余文化生活。（4）组织开展生产班组间的竞赛活动，定期评选文明班组和文明职工，调动广大职工的积极性，全员参与创建文明工地的活动。9.2.4文明工地管理制度与规定：（1）施工现场管理规定1）施工现场应推行现代化管理，科学、文明、经济、合理地实施工程项目施工组织设计。2）施工现场必须对职工进行文明施工、安全生产、遵守操作规程和坚持质量标准、规范的教育。3）施工现场应保持场容场貌整洁、现场道路畅通、建筑垃圾及时清运，有合理的排水系统。4）施工现场应当设置必要的职工生活娱乐设施，并符合卫生、通风、照明和精神文明建设的要求。5）建设工程实行总包和分包的，由总包单位负责施工现场的统一管理，分包单位应在其分包的范围内建立施工现场管理责任制并组织实施。6）在施工现场应建立健全治安、消防制度，发现安全隐患，应及时采取措施并向有关部门报告，协助处理。7）施工中发生工程质量、安全事故应按有关规定，报告当地建设、劳动等有关部门处理。（2）施工现场纪律1）非施工人员不得擅自进入施工现场。66 2）施工作业人员必须自觉遵守现场有关文明施工、安全生产、治安、消防和劳动纪律等规章制度和要求。3）进入施工现场必须戴安全帽，严格遵守操作规程，严格执行安全防护措施，正确使用个人防护用品。4）施工中任何人不得擅自动用和拆除脚手架、栏杆、防护罩、防护设施，安全标志和警告牌，不得私开机械设备，私拉电线。5）施工作业人员应严格执行本工种范围内的操作规程，不得擅自离岗，更不得将自己的工作委托他人或随意改变工作程序和内容。6）施工作业人员不得违章指挥、违章作业，发现险情应先采取措施并立即报告。9.2.5施工十项安全技术措施：（1）按规定使用安全“三宝”。（2）机械设备防护装置一定要齐全有效。（3）塔吊、提升机等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。（4）架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。（5）电动机械和电动手持工具要设置漏电掉闸装置。（6）脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。（7）各种揽风绳及其设备必须符合规程要求。（8）在建工程的楼梯口、预留洞口、信道口，必须有防护设施。（9）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底带钉易滑的鞋、靴。（10）施工现场的基坑边、陡坡等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。9.2.6工现场防火规定：（1）认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针和谁主管、谁负责的原则。（2）建立消防责任制和义务消防队并定期演练，经常对职工进行消防知识教育，使广大职工对消防器材做到“三懂三会”。（3）施工现场未经许可，不准随意动用明火，动用明火必须经过批准。（4）职工宿舍不许存放汽油、柴油、煤油等易燃易爆物品，不许私自接灯、拉线。（5）油漆间、木工棚及危险品仓库等易燃、易爆场所和规定的禁火区域严禁吸烟。（6）爱护消防器材和防火标志，保证消防通道畅通。9.2.7施工现场门卫制度：（1）凡带材料、构件、设施料、机械、工具等物品出门者，必须持出门证，经门卫人员检查后，同意方能出大门。（2）凡外单位送材料、构件、设备等物品的车辆先停在大门外，请示门卫值班人员，经许可登记后方能进门。（3）凡出大门的车辆经门卫人员检查同意后方能出门。（4）严禁出租车、外单位车辆、收废品的人和车进入大门内。（5）严禁小孩进入大门内玩耍。（6）外单位人员未经门卫值班人员许可登记不得入内。（7）大门开、锁时间：早晨7时开，晚上10时锁。9.2.8工地生活区及宿舍文明卫生管理制度：（1）生活区道路必须做硬化处理，并有排水沟，排水通畅，地面无积水。66 （2）设置盥洗池，二层以上宿舍要有给水源，水斗和落水管装置。（3）设置生活垃圾箱、茶水亭，有专人负责清运垃圾及茶水供给。（4）设立专职卫生保洁人员，负责公用场所清扫，保持生活环境的整洁卫生。（5）配置消毒除四害设施，杜绝蚊蝇滋生。（6）宿舍内不准擅自留宿外来人员，禁止聚众赌博，一经发现，照章处罚。（7）宿舍明亮、通风，物品摆放整齐，有卫生负责人和轮流值日清扫，经常保持室内整洁。（8）宿舍内严禁使用电炉、电炒锅等大功率电器，禁止私拉乱接电线。9.2.9工地职工宿舍管理制度：（1）为加强对职工和宿舍的管理，使职工工作(劳动)后拥有一个文明、卫生、整洁、舒适的休息环境，特制定以下制度，请自觉遵守。（2）服从项目经理部的安排，由宿舍长负责组织本宿舍职工的文明、卫生、安全、防火等管理，确保室内外卫生、整洁。（3）严格遵守作息时间，按时熄灯，按时起床。休息时间不大声喧哗或戏闹，加班人员下班进宿舍后要自觉，不得影响他人休息。（4）被、单、衣物脏了要及时洗，起床后被褥要叠放整齐。桌、椅、箱要保持干净，衣、物、鞋、盆要摆放整齐，不得乱放。（5）宿舍内用电、用火要遵守安全用电和防火的规定，禁止私拉电线安插座，严禁使用电炉或私用明火取暖或做饭。（6）严禁打架斗殴、酗酒闹事、赌博、盗窃，违犯者严肃查处，并依照治安管理条例予以重罚。情节严重者送交当地司法机关处理。（7）同宿舍职工应团结、友爱、互助，爱护公物，保持室内外整洁卫生，共同创造一个良好的文明宿舍气氛，争创文明宿舍。10劳动力和机械设备计划10.1主要用电机械设备清单序号机具名称规格型号单位数量备注1塔吊QTZ-25台1主体用2卷扬机台2装修用3砼搅拌机台2基础主体用4插入式振动器HZ6X-50台6主体用5平板振动器P2-50台3主体装修用6钢筋调直机GL6-8/4台1主体用7钢筋切断机GJ5-40台2主体用8钢筋弯曲机GJ7-45台2主体用9钢筋对焊机UN-100台1主体用10电焊机BX3-120-1台2主体装修用11木工圆锯台1主体用12木工压刨台1主体用13蛙式打夯机HW-20台10基础用14挖土机WY100台1基础用66 11风险管理随着建筑业改革的不断深入，建筑施工企业传统的项目管理模式正在发生根本性的变化。如何面对各种风险进行管理和有效地预防，是施工企业取得竞争优势，实现可持续发展的关键。11.1风险管理的作用建筑工程施工的最终“产品”的形成与其它产品生产并不相同。建筑企业的产品是在野外形成的，施工过程中的安全事故较难避免，往往由此造成的企业信誉和经济损失是惨重的。除了安全事故风险以外，还有政治风险、社会风险、经济风险、自然风险、人为风险、合同风险和治安风险等。因此，工程项目的风险管理是把可能遭受的损失降到最低限度并提高效益的重要措施。11.1.1风险管理的措施：（1）要提高施工管理的风险意识，增强对工程项目的监管和风险管理的力度，突出施工技术措施和质量安全操作规程的到位，特别是项目管理人员，施工技术人员及其他相关人员都要认识到风险的危害性，提高遵章守规的自觉性。（2）要加强在施工过程中及时对风险因素进行评估、预测、防范，减少风险的发生和发生风险时能采取有效的弥补措施，从而达到防险、避险，减少损失，降低成本，提高效益的目的。（3）在实施施工保险时，要尽其可能，对施工全过程包括相关项目环节都要进行分析和研究，进行科学的风险评估，对所有可能发生风险的环节，能投保的全部进行投保。对不能投保的风险环节要制订相应的，切实可行的防范措施，如对承包合同实行交底制度，合同在履约中实行过程管理等。（4）必须了解和熟悉政策规定，指导我们采取相应的政策和策略。同时，必须了解和掌握合同条款，维护自身合法权益。（5）为从事危险作业人员办理意外伤害保险，这是对施工企业和职工的一种风险保障，也是企业规避风险的一项有力措施。（6）确立风险责任主体及相关的责任、权利和义务，利用管理环的PDCA(Plan,Do,Check,Action)和5W1H(What,When,Where,Who,Why,How)方法进行目标管理。在P阶段，根据前面确定的责任、权利和义务，列出规范化表格，同时与5W1H对应起来进行计划工作，使责任人明确工作的内容、性质、方法、期限、应变策略、检查人和向谁负责等事项。12降低成本措施12.1成本降低措施12.1.1合理安排现场布置和施工进度计划。根据施工进度计划，安排好材料进场计划，适时采购材料进场，防止浪费现场和浪费资金周转。根据施工总平面图安排好材料的堆放,必须采用全自动机械吊装或吊装区域范围内，避免材料二次搬运。12.1.2加强管理、缩短工期减少固定资产占用时间，加快机械材料周转。12.1.3提高工效、合理安排、精心挑选精干人员，减少开支。12.1.466 充分了解市场行情，就地取材，选择质优，价低材料，按需进料量，节约流动资金，不产生停工待料，砂石砖等地方材料实行量方，点数收料，并需二人及二人以上经手，做好材料的出入库手续，当天材料当天入库，避免资金流失，做到各种材料限额下料避免浪费。12.1.5控制轴线、标高、垂直度和墙体平整度减少抹灰层厚度，节约材料。12.1.6对工序进行控制，一次成型不返工、及时做好班组的落手清工作，在施工过程中边施工边清理，及时回收利用落地灰，降低成本、节约材料、减少清理工资。体现文明现场。12.1.7选用合理的符合本工程所需要功能的种种机械，经常养护，及时维修，减少大修开支。12.1.8合理安排施工程序，进行流水作业，减少工作间歇时间，铺开工作面，减少劳动待工时间，协调班组机械使用和材料周转安排和安全指挥。12.1.9搞好安全生产，杜绝安全事故发生，减少不必要的开支。12.1.10节约用电、用水，不需要的机械、电灯立即关闭，损坏水龙头及时更换，尽能减少浪费，杜绝长流水、长明灯。12.1.11对设备经常清理保养，多次周转，不需用设备及时调出，减少费用。12.1.12实行材料用量计划，减少多量材料进场，审核放样尺寸，减少废料。12.1.13做好成品、半成品保护，以免损失财力、物力、人力。12.1.14采用先进的施工技术、新工艺和科学的管理方法，利用外加剂，掺合料等新型材料,降低原材料成本。12.1.15做好保卫防盗工作，防止火灾发生，防止不必要的损失。13保修与服务13.1工程保修在工程交付使用时向顾客提供产品说明书，内容包括工程简况、使用和管理要求、保修范围和期限、供顾客反馈情况的保修通知书和联系方法。工程交付使用后根据工程情况1～3个月内，公司派维修队伍驻工地随叫随到进行维修。3个月后保修期内顾客电话通知，24小时内进行回访落实并派人维修。凡在主管部们规定或合同约定的保修期内，属施工质量问题的，由我公司进行维修。凡在保修期外的工程维修，应根据实际情况与顾客协商，落实维修费用，进行维修。因使用不当造成的质量问题，应主动向顾客说明，双方协商一致后进行维修。修缮工作完毕后，经质检人员复查合格的，维修人员请顾客在维修通知单上签署意见后，报公司质量安全处备案。13.2工程回访在工程交付使用一年内和保修期满前，根据工程类型的不同采取不同的方法：召开意见听取会，征求顾客意见，及时解决合理问题，并作出回访记录；或采用函寄质量信访单，在顾客提出要求的情况下可组织人员前往回访，作出记录。66 13.3附表、附图附图一：模板工程质量预控图学习图纸和资料学习操作规格和质量标准和钢筋工序交接检查操作人员参加书面交底执行国家现行标准浇灌时留人看模不合格处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录施工准备技术交底支模质量评定按梁柱板基础各抽查10%但不少于3件，梁板每30-50m抽查一处，但不少于3处资料整理拆模底部标高中心线截面尺寸边线中间检查自检与钢筋工序交接检查脚手架手板清理现场文明施工注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间模板选择平整钢模板模板涂隔离剂66 附图二：钢筋工程质量预控图学习图纸和技术资料学习操作规格和质量标准钢筋模板工序交接检查操作人员参加书面交底钢筋砼工序交接检查执行国家现行标准浇灌砼留人看钢筋钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录钢筋合格证质量评定记录施工记录施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定资料整理事故处理记录钢材合格进场必须复核检查脚手架和脚手板制定及审核钢筋配料表按不同型号挂牌中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续梁柱板基础抽查10%但不少于3件，圈梁30-50m抽查一处，但不少于3处不合格处理（返工）清理现场文明施工66 附图三：混凝土工程质量预控图克服上道工序质量通病的措施施工准备浇灌砼质量评定养护资料整理标准养护砼试块取样1、每个工作组不少于1组2、每拌制100m3砼不少于1组3、现浇楼层每层不少于1组材料合格证试块报告单砼浇灌令自检记录质量评定记录砼施工日记事故处理记录测温记录暖热季节定时浇水,冬季保暖防水按时覆盖清理现场，文明施工根据情况调整配合比执行重量比岗位分工，挂牌操作员木工，钢筋跟班保证质量对外准备，出具合格证，复查申请砼配合比垂直，水平机械准备准备试模和塌落度检查脚手架及道路学习图纸及技术资料学习操作规程和质量标准制订砼质量标准书面交底操作人员参加专业会签按梁、柱和基础的数各抽10%但不少于三件，圈粱、粱板每抽查各一处，均不少于3处执行国家现行标准不合格的处理（返工）技术交底申请浇灌令66 附图四：砌筑质量程序控制图熟悉图纸和技术资料学习操作规程操作人员参加书面交底成品保护准备技术砌筑执行国家现行标准每层抽查不合格项处理中间抽查自检砖合格证砂浆试配单、试块报告施工记录质量评定交接检记录压墙钢筋加工砂浆搅拌、计量资料质量各种工具、用具弹线、抄平、立皮数材料合格证、复试砂66 附图五：纵、横向安全生产管理保证体系系统图项目领导安全员机械员工长材料员工会委员医务室安全生产领导小组公司领导安全科动力科技术科材料科工会门诊部安全设备检查规章制度执行机械设备检修维修保养防护用品供应及质量检查文明施工检查工人身体检查处理突发事件落实劳动保护工作66 附图五：材料检验管理体系系统图施工前检查施工中检查核定原材料合格证、复试报告、准用证技术交底或作业指导书质量保证资料特殊工种岗位证书执行技术交底或作业指导书情况产品标识状态利用检测式具检测、收集信息、数据依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据依据设计要求和国家现行规范核定质量等级66 附图六：施工进度计划网络图见附表网络图附图七：施工进度计划横道图见附表横道图附图八：施工现场平面布置图见附表平面布置图66'