浅谈沥青路面施工质量控制.pdf

'研究与探讨RESEARCH＆DISCUSSION浅谈沥青路面施工质量控制许欣然（杞县交通运输局，河南开封475200）摘要：随着高速公路建设的飞速发展，社会对高速公路路面质量的要求越来越高，而沥青混凝土面层是最重要的路面结构层，它的质量不仅直接影响道路正常的经济效益，还关系到道路畅通与行车的安全、便捷、舒适等社会效益。本文从原材料选取及配合比设计、各施工环节的具体管理以及相关指导管理体系的建立健全等方面分析了沥青路面施工质量的控制措施。关键词：沥青；路面；混合料；施工；质量控制中图分类号：TU74文献标志码：A文章编号：1674—3024（2013）03—075—03间黏结和透层油的质量，使沥青路面上下成为一个连续的1沥青路面施工过程的质量控制整体。对沥青路面施工过程的质量控制如下：（4）进行体制方面的研究和改进，改进招投标制度，（1）加强沥青路面施工质量控制，实行施工过程控制，防止低价中标和实行合格支付体系与奖惩机制，保证承包进行动态管理。施工单位、监理单位、建设单位均应进行商的主动性和积极性。全面的质量管理，并根据《公路沥青路面施工技术规范》（5）针对各项目实际情况，开展关键技术的科研开发（JTG-F40—2004）的要求进行施工质量过程控制，根据工作，通过新结构、新技术、新理论、新材料的运用，提施工质量动态管理方法进行管理。高高速公路沥青路面的建设质量。（2）坚持在高速公路建设中已取得良好效果的“第四2沥青路面施工过程的质量控制方”制度。在高速公路沥青路面工程中引入业主、施工单位、监理单位之外的第四方就成为控制和提高沥青路面质量的沥青路面施工过程的质量控制应包括原材料、配合重要手段。所谓第四方，一般是以具有先进检测设备、高比设计、沥青混合料的拌和、摊铺与碾压等方面的质量级技术人才、掌握最前沿沥青路面研究发展动态的专业单控制。位为基础，组成路面质量技术咨询工作组，以提高沥青路2.1原材料的质量控制面质量为目标，以规范为基础，吸收成熟的先进成果，结沥青路面所用的沥青材料有石油沥青、煤沥青、液体合工程实际，为业主提供全面的技术服务，从材料标准的石油沥青和沥青乳液等。各类沥青路面所用沥青材料的标制定和检测开始，对沥青路面施工的全过程进行质量检测号，应根据路面的类型、施工条件、地区气候条件、施工和控制，及时发现沥青路面施工中可能存在的问题，提出季节和矿料性质与尺寸等因素而定。煤沥青不宜作沥青面有利于提高沥青路面施工质量的建议措施，使业主能够更层用，一般仅作为透层沥青使用。选用乳化沥青时，对于及时、更准确地掌握沥青路面施工动态，更好地控制和保酸性石料、潮湿的石料以及低温季节施工时，宜选用阳离证沥青路面质量。子乳化沥青，对于碱性石料或与掺入的水泥、石灰、粉煤在沥青路面施工中引入技术咨询服务的“第四方”，灰共同使用时，宜选用阴离子乳化沥青。路面混合料的粗参与沥青路面的施工控制，为业主和施工单位提供技术支集料、细集料和填料应洁净、干燥、无风化、无杂质，且持的办法，在不少省份已经通过不同的形式实施并取得良有一定的级配要求。路面抗滑表层粗集料应选用坚硬、耐好效果，是提高沥青路面质量最快、最有效的方法。磨、抗冲击性好的碎石，不得使用筛选砾石、矿渣及软质（3）重视沥青面层原材料的选择，优质的原材料是保集料。为了保证石料与沥青之间有较好的黏结性能，经检证路面优秀使用品质的基础，同时重视沥青路面各层的层验酸性岩石的石料，用于高速公路、一级公路和城市快速2013年第3期建筑建材装饰75 研究与探讨RESEARCH＆DISCUSSION路、主干路时，宜使用针入度较小的沥青，必要时可在沥布尺寸应足够大，以利保温、防雨、防污染。运料车应在青中掺加抗剥离剂，或用干燥的磨细消石灰或生石灰粉、摊铺机前10～30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过水泥作为填料的一部分，其用量宜为矿料总量的1%～程中挂空挡，靠摊铺机推动前进。沥青混合料出厂时必须2%，将粗集料用石灰浆处理后使用，也可以有效提高石检查质量和温度，运至摊铺现场后，复查混合料质量和温料与沥青之间的黏结力。粗细集料通常以2.36mm作为分度，不符合要求的混合料必须废弃。界，沥青面层的细集料可采用天然沙、机制沙及石屑。细2.5压实度、平整度等关键的质量控制集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组摊铺是保证路面平整度的关键工序，在摊铺之前，成。热拌沥青混合料的细集料宜采用优质的天然沙或机制要做好设备性能调试、放样等基础工作，确保摊铺过程沙，在缺沙地区也可以用石屑。但由于一般情况下石屑的连续不断地进行。首先，在摊铺作业前要做好基层清扫含泥量高，因此用于高速公路、一级公路沥青混凝土面层工作，同时对其压实度、平整度、高程等指标进行确定。及抗滑表层的石屑用量不宜超过天然沙及机制沙的用量。其次，将摊铺机熨平板的宽度、拱度、工作角、螺旋布细集料应与沥青有良好的黏结能力，与沥青黏结性能很差料器位置、振捣梁等工作装置调整到预设状态，确定摊的天然沙及用花岗岩、石英岩等酸性石料破碎的机制沙或铺机的摊铺参数。再次，合理地抉择现场摊铺温度，严石屑不宜用于高速公路、一级公路沥青面层，必须使用时，把质量关的重要一环，但不宜片面地追求高温。其具体应有抗剥落措施。沥青混合料的填料宜采用石灰岩或岩浆措施如下：岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石（1）准备工作。摊铺机在进行摊铺作业前，应将熨平料中的泥土杂质应除净，矿粉要求干燥、洁净。板预热至合理温度，调整传感器，将工作装置试运转至正2.2配合比设计的质量控制常，摊铺速度及运料车做好配合。摊铺机的初始工作仰角沥青混合料配合比设计分为目标配合比设计、生产与摊铺厚度直接相关，对接缝的平整度控制应根据现场情配合比设计、生产配合比验证三个阶段进行。目标配合况调整好工作仰角。摊铺机的刮板输料器和螺旋输送器两比设计是以马歇尔试验技术标准为依据，满足各项技术者应密切配合，速度均匀。摊铺机的作业速度应根据搅拌指标得出的矿料级配及沥青用量，可作为试拌使用。生站的输料能力、运输能力等综合因素来考虑。要确保路面产配合比设计是以试拌并经马歇尔试验，确定的拌和机平整度，摊铺机应不间断作业，选用大吨位混合料运输设集料供料配比和最佳沥青用量。生产配合比验证是以拌备，有利于防止混合料温降和离析现象。和机采用生产配合比进行试拌并铺筑试验段，同时用拌（2）作业过程的质量控制。摊铺机的刮板输料器与螺和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，旋输送器合理配合、均匀作业是路面摊铺质量保证的重要由此确定生产用的标准配合比，作为生产上控制的依据措施。要调整刮板和螺旋送料器的料位传感器，保持熨平和质量检验的标准。板前的混合料高度高于螺旋输送器的轴心线，使螺旋的转2.3混合料拌和的质量控制速均匀稳定。若刮板输料器供料不足，不仅影响路面的压对沥青混合料生产的要求是级配准确并持续稳定，混实度和平整度，还会造成螺旋输料器转速不均，混合料摊合料的均匀性和出厂温度等都要符合规定。要选择先进的铺发生离析现象。摊铺机作业速度由搅拌站的输料能力、沥青混合料拌和设备，有足够的生产能力，是保证沥青混运输能力等综合因素来考虑。为了保证路面平整度，摊铺合料质量的关键。在拌和中，要加强混合料温度的控制，机应连续摊铺，间断作业会使熨平板的受力不均，使熨平混合料的均匀性要逐车检查，加强沥青用量、骨料级配的板上下跳动。摊铺机行走速度应根据现场条件进行可靠性检查。分析，做到送料器将混合料输送到熨平板前，熨平板夯锤2.4沥青混合料的运输有足够的时间进行初步压实，并给压路机充裕的压实时间，准备足够的自卸运输车辆，保证运力满足混合料生产以进行充分的压实。在每一个工作日尽量做到连续均匀摊和摊铺要求。装料前应将车箱清扫干净，为避免离析，沥铺不停机。若不得不中途停机，要按照规定处理好施工接青混合料装车时，应最少分三次放料，第一次为车箱的前缝，对于局部混合料的明显离析现象，可由人工做细料点1/3处，第二次为后1/3处，第三次为1/2处。每次放料的补，消除拖痕，避免形成跳点。高度应控制好，尽可能减小堆料高度，对于大型运料车应（3）摊铺厚度质量控制。预设一定的试摊铺距离，对分多次装载。为确保混合料的温度，运料车必须苫盖，苫摊铺厚度进行检测，当偏差较大时，进行传感器厚度调节，76建筑建材装饰2013年第3期 研究与探讨RESEARCH＆DISCUSSION调节过程中的摊铺厚度要做到实时监测。通过对松铺层平3沥青路面其他阶段的质量控制整度的监测，分析影响平整度的各种因素，及时进行调整。2.6压实质量控制沥青路面的施工部门在施工时应严格遵守操作程序，压实质量控制具体有两个方面：执行国家相关部门要求的施工规范，服从建立部门的指导及（1）热沥青混合料碾压分为三个阶段：初步压实、反安排，严格执行工程项目部的管理制度。质量控制应坚决复压实、最终压实。初步压实由熨平板来完成，对路面的从原材料抓起，杜绝偷工减料、粗制滥造等违规现象的发平整度有重要影响，必须配合小吨位静光轮压路机进行作生，施工时应在所有工程参与主体中树立质量意识，做到业。反复压实是形成强度质保的过程，在此过程中密实度人人肩上有责任、心中有质量，从而实现沥青路面施工质量要达到规定的标准值，此阶段宜选用振动压路机进行碾压，目标。另外，加大料场设施的投入也是必要的，这样可以有振动压路机振频、振幅、碾压速度和碾压遍数以密实度是效减少浪费。为了确保沥青路面的铺筑进度和铺筑质量，工否达到要求作为依据。最终压实是成形的过程，此过程要程中应配备高素质的试验人员，采用先进的监测手段来开展消除沥青混凝土材料的内应力和压实痕迹，最终使得平整试验活动。正确的试验数据对沥青路面施工具有重要的指度达到设计要求。导意义，高素质的试验人员及先进的试验设备是保证沥青（2）压实模式在质量控制中的作用。混合料碾压过程路面铺筑质量的关键。此外，在施工中应按照全面质量管中压路机的选用、碾压重叠系数在压实质量中起着决定理的要求，建立健全有效的质量保证体系，对施工进行全性作用，因此压实模式的选择在质量监控中是值得反复程监管。提升质量意识、加大管理力度、建立健全科学的商榷的。管理制度并按照要求严格执行是提高施工质量的有力保证。2.7接缝的处理沥青路面进行施工时还应遵循PDCA循环制度，即实应尽可能全幅施工，避免纵向接逢。双机梯队摊铺际施工情况与理论的质量管理体系相结合，系统有效地对作业时，相邻两幅的摊铺应有5～10cm左右宽度的摊铺沥青路面施工进行管理。当发现施工中的潜在危险时，应重叠，两台摊铺机前后距离宜为5～10m，使混合料在高及时制定预防的措施，控制住可能会导致质量事故发生的温状态下相接。上下层的纵缝应错开20cm左右，表层的各种因素。当出现的质量事故不严重时，应及时分析事故纵缝要顺直，且应留在车道区划线位置。热接缝施工时应出现的原因并立即整改。当出现较为严重的质量问题时，将已铺混合料部分留下30cm的条带暂不碾压，作为后摊需要返工的应立即返工，为了沥青路面长久的使用质量及铺部分的高程基准面，待后摊铺部分完成后，一起跨缝碾寿命，绝不能放过任何质量问题，即使可能会导致工期延压。如不能避免，半幅施工在不能采用热接缝时宜加设挡长、成本增加等情况的发生，也应该确保沥青路面的施工板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，质量，对这些质量进行严格的整改。并涂洒少量粘层沥青。摊铺时，应重叠在已铺层上的5～4结语10cm处，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，然后再进行碾压，应注意新摊铺带必须与前一条摊铺对沥青路面施工质量的控制，取决于原材料的选取、带的松铺厚度相同。配合比设计、各个施工环节的具体实施以及相关指导管理横向施工缝采用平接缝，在混合料尚未完全冷却前，体系的建立健全等。在开展沥青路面施工时，要实施全面用直尺检查已压实的路面，清除不平整、厚度不合格部的、系统的、科学的管理，才能使沥青路面的施工质量得分，然后切割、清扫、成缝。横向缝接续施工前应涂刷到保证。粘层沥青并用熨平板预热。摊铺前需在熨平板下放置起始垫板，垫板的厚度等于混合料松铺厚度与压实路面的参考文献：厚度之差。横向缝碾压可采用双轮压路机进行横向碾压，[1]江帆.沥青路面结构施工质量的动态控制[J].科技碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层信息，2009的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15～[2]李彦伟.温拌沥青路面施工技术[J].中国建筑工业20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。此出版社，2011种碾压方式，有利于横向接缝的施工控制，基本达到平整、[3]王燕翠.浅谈沥青路面施工质量的控制措施[J].黑顺适的要求。龙江交通科技，20102013年第3期建筑建材装饰77'