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'塘渣路基施工方案
精品文档塘渣路基施工方案采用水平分层法填筑,利用推土机摊铺,重型振动压路机碾压。人工整刷边坡。(1)开工前,进行现场进行填筑试验,以总结施工工艺,指导工程施工。在土石混合填料中不准采用倾填法施工,必须采用分层填筑。(2)当土石混合料中的石料含量小于70%时,则将土、石混合分层铺筑,避于70%时,先铺大块石料,且大面向下,放置平稳,再铺小块石料、石渣或石屑填缝找平,然后碾压。压实度由压实遍数确定,压实遍数免尺寸较大的石块集中,并整平压实;当石料含量大由现场的试验确定,达到规范要求,并经监理工程师同意。(3)塘渣材料的最大粒径不得大于30cm,在路床顶面以下0.3m的范围内,填以100mm,材料粒径必须在料源处轧碎至符合规范要求,严禁运到填筑地段后用人工敲小。对已用于填筑的不合规定粒径的石块,应掘起、有适当级配的土石混合料,最大粒径不超过清除。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除
精品文档(4)塘渣摊铺时,应分层填筑,粗细颗粒应分布均匀,避免出现粗粒集中堆积,松间隙应以土或石屑铺撒填充。路基填筑时两侧应超宽30cm,外侧1m范围内,宜用较细材料填筑,禁止大颗粒集中于坡侧,最后按设计坡铺厚度不大于30cm,当石块含量较多时,其率削坡,以确保边坡稳定。(5)塘渣的压实,采用20T(静压)以上重型振动压路机分层碾压。压实厚度达到95%以上和压实遍数根据现场试验路段得出的数据来确定,压实度的测定视颗粒组成而定。三、塘渣回填的施工①施工顺序运料→堆料→摊铺→大粒径料破碎→人工局部找平→碾压→质量检查→对不合格路段进行整改→下一层施工。②填筑石料的堆料和摊铺将石块逐层水平填筑层厚略小于摊铺厚度,以便于后期平整和局部补充细料。填筑石料中,细粒径碎石或石屑料含量宜占大粒径料的10%以上。对细料明显偏少,影响,分层厚度不宜大于500mm。在推土机摊铺时,其摊铺压实的段落,在摊铺初平的填石料表面,铺洒一层碎石或石屑料,要保证碎石或石屑料填满表面大粒径料间缝隙。③填石路堤的整平与边坡码砌收集于网络,如有侵权请联系管理员删除
精品文档在摊铺过程中,应使填石料嵌锁紧密,严禁大粒径填料重叠堆放,同时,严禁超粒径填料上路。在填筑时,超粒径大颗粒填料需破碎,直到满足粒径要求。石尽量贴近层底并大面向下,在同一位置大粒径块石不得重叠堆放,在整个对破碎后的大粒径块石应人工摆平,在摆放过程中,大块工作面摊铺平整后,加强人工对路基边缘部位进行整平,同时进行边坡码砌。④填石路堤的压实压路机采用的压实参数选择如下:碾压速度为2~4km/h,频率30Hz左右,在碾压过程中,要求错轮1/4以上。碾压时,选择强功率档振动碾压6遍左右,在被大于4m时,压路机应碾压到路基边缘1.0m的位置。压路机在路基边缘2m范围内压实时,可适当减低振幅或用弱振档进行压实。对于压实体表面有明显轮迹时,还应增加压实遍数。在路堤高度低于4m时,压路机应碾压到路基边缘0.5m的位置,在路堤高度有明显空洞、孔隙的地方,先补充细料,再行碾压。对于碾压后仍有松动的块石,用合适粒径的小块石嵌实,并用手锤敲紧。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除'
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