河南国基建设集团有限公司施工组织设计管理办法

'河南国基建设集团有限公司施工组织设计管理办法1总则河南国基建设集团有限公司（以下简称公司）为落实项目法施工，进一步加强对工程项目的技术管理工作，规范施工组织设计的编制及管理，保证施工组织设计技术先进、管理科学、经济合理、满足合约要求，特制定本办法。2施工组织设计的编制原则2.1严格遵守合约规定的工程项目经济技术要求与规定。2.2贯彻国家现行技术政策、技术标准，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，采用的施工技术应体现其先进性、适用性和经济合理性。2.3合理安排施工总体部署和施工顺序，明确技术、劳动力、物资、施工机具和施工现场的准备工作要点。2.4必须采用网络计划技术安排施工进度，体现施工计划的合理性和均衡性。2.5采用动态原理等系统分析方法，合理控制劳动力、物资、施工机具等的进场流量，尽可能减少场地占用和临时设施，科学地布置施工平面图，做到文明施工。2.6编制内容应体现技术先进、组织严密、管理科学和经济合理，同时内容要简明扼要、层次分明、图文并茂和醒目易懂。3施工组织设计的编制 3.1建筑工程的施工组织设计编制以公司《建筑工程施工组织设计编制大纲》（试行）为蓝本（详见附件），其它类型的工程亦可参照执行。3.2施工组织设计的内容必须符合国家法规、技术政策、技术标准、规范的基本要求，必须适应工程项目及业主、设计单位、监理单位以及地方法规的特殊要求，并根据工程项目要求分别编制施工组织总设计、施工组织设计、施工方案（施工作业设计）等。3.3施工组织设计应由总承包单位负责编制，分包单位应在总承包单位的总体部署下，编制其分包工程部分的施工组织设计或施工方案，并报总承包单位审批后方可据此组织施工。3.4特大型项目、特殊工程项目的施工组织设计由公司总工程师组织，有关部门及项目经理、项目技术负责人参加编制。3.5大中型项目、重要分部分项工程施工组织设计或施工方案由公司技术部门组织，有关部门及项目经理、项目技术负责人参加编制。3.6其它项目的施工组织设计以及施工方案、施工作业设计的编制与审批由项目技术负责人编制，项目经理审核，报公司审核审批后执行。3.7施工组织设计统一规格为A4，封面亦统一格式（详见附件）。4施工组织设计的审批4.1审核部门及职责4.1.1技术中心：主要负责审核施工组织设计和专项方案的完整性、合理性、合法性（工程概况及特点、编制依据、总体部署、现场平面布置、进度计划、主要施工方案及技术措施、人材机组织、技术进步）。 4.1.2质量部:主要负责审核施工组织设计和专项方案的质量目标及质量控制措施（关键工序及特殊工艺）。4.1.3安全部：重大危险源、安全文明施工目标、安全技术措施及专项方案。4.1.4成本控制部、人力资源部（协助）：有关成本降低措施及管理机构设置等（如有时）。4.2审（核）批流程4.2.1特大型项目、特殊工程项目的施工组织设计由公司技术中心、质量部、安全部、人力资源部、成本控制部审核，报总工审批。4.2.2报公司审批的施工组织设计一式一份（同时报送电子版），送审直接报送公司技术中心，审核结束后各部门必须会签公司审核意见。4.2.3大中型项目和重点工程的施工组织设计及关键技术、重要分部分项工程施工方案由公司技术中心、质量部、安全部、人力资源部、成本控制部审核，报总工审批。4.2.4施工组织设计的审批是一项严肃的工作，参与审批的人员或部门应对提交审批的施工组织设计进行认真的审核，提出意见或建议并作出结论性意见。提出的意见、建议及修改的要求等应具体、明确。5施工组织设计的实施与管理5.1工程开工前应编制施工组织设计，因招标或设计图纸等原因可分阶段编制专项施工方案，并按上述规定履行审批手续。条件具备时，大型项目应在20日内（特大型项目30日内）报审。5.2经过审批的施工组织设计，由技术中心对该项目进行总体 交底，并填写交底书，内容包括：工程难点、特点、亮点、注意点等。项目经理组织项目技术负责人在工程开工前应逐级交底，详细讲解其具体内容、施工技术要点和保证措施，保证施工组织设计的顺利执行。5.3项目经理、项目技术负责人对批准的施工组织设计应认真组织实施，以保证项目施工活动的正常开展。5.4经过审批的施工组织设计与施工方案是工程项目指导施工的法规性文件，项目经理部的有关人员必须严格执行，不得随意变更或修改。如确需变更或修改时，应报原审批单位审批后实施。6其他6.1本办法自公布之日起执行。6.2本办法由公司技术中心负责解释。附件一：建筑工程施工组织设计编制大纲（试行）附件二：建筑工程专项施工方案编制要点 附件一×××工程施工组织设计（字体统一为宋体，字号统一为一号）目录为宋体小五行距1正文内容统一为宋体小四行距1.5（工程图片）年月日 施工组织设计（方案）审核、审批会签表工程名称：XXX工程编号：一、施工组织设计（方案）编制概况编制人电话：项目经理电话：项目技术负责人电话：送审日期二、公司审核审批内容及审批意见送审部门审核、审批内容审核审批意见负责人签字技术中心完整性、合理性（工程概况及特点、编制依据、总体部署、现场平面布置、进度计划、主要施工方案及技术措施、人材机组织、技术进步）（可附页）质量部质量目标及质量控制措施（关键工序及特殊工艺）（可附页）安全部重大危险源、安全文明施工目标、安全技术措施及专项方案（可附页）成本控制部人力资源部（协助）有关成本降低措施及管理机构设置等（如有时）（可附页）总工 建筑工程施工组织设计编制大纲（试行）河南国基建设集团有限公司2011年10月 目录1.编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(页号)下同2.工程概况2.1工程建设概况2.2工程建筑设计概况2.3工程结构设计概况2.4建筑设备安装2.5自然条件2.6工程特点3.施工部署3.1工程目标3.2项目经理部组织机构3.3任务划分及总、分包关系3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.5施工准备4.施工进度计划4.1工期目标4.2进度计划5.施工总平面布置5.1施工总平面布置依据5.2施工总平面图的绘制及布置原则5.3施工总平面图的内容6.主要分部（分项）工程施工方法6.1测量放线6.2地下工程6.3结构工程6.4脚手架6.5屋面工程6.6门窗工程6.7幕墙工程6.8装饰工程6.9设备安装工程6.10外线、道路工程6.11季节性施工6.12“四新”应用6.13计算机管理应用7.各项管理及保证措施7.1质量保证措施7.2技术保证措施7.3工期保证措施7.4降低成本措施7.5安全、消防保证措施7.6施工现场环境保护措施 7.7文明施工与CI8.主要技术经济指标8.1工期指标8.2降低成本指标8.3主要分部（分项）工程量附表：附表一：投入本工程的主要施工设备表附表二：配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：计划开竣工时间和施工进度网络图附表四：施工总平面图建筑工程施工组织设计编制大纲（试行） -----河南国基建设集团有限公司2011年10月1.编制依据1.1合同（合同名称，合同编号及签定日期）1.2工程地质勘察报告（工程地质勘察报告的名称、报告编号及报告日期）1.3经过有关部门审批的有效施工图（施工图的编号、出图日期、批准部门、批准日期）1.4工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规、图集。规范、标准、文件一览表表1.4类别名称编号或文号注：1.类别----指的是国标、行标还是地方规定。2.名称应填写全称1.5企业ISO9001质量体系标准文件（文件的名称、编号、编制日期或版本号）2.工程概况2.1工程建设概况工程建设概况一览表表2.1工程名称工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位主要分包单位建设工期合同工期总投资额合同工程投资额工程主要功能或用途2.2工程建筑设计概况建筑设计概况一览表表2.2 建筑面积总面积使用功能地下室地上面积楼层地下面积裙楼建筑高度主楼层高楼层裙楼裙楼建筑类别设计使用年限耐火等级防水等级安全等级地基基础设计等级设计标高室内外高差机动车停车位墙体地下室外墙室内隔墙防水做法地下室底板外墙顶板地上部分屋面防水外立面装饰做法保温做法外墙屋面地面做法踢脚做法墙面做法顶棚做法门窗工程2.3工程结构设计概况结构概况一览表表2.3抗震设防类别抗震设防烈度抗震等级 基础形式塔楼裙楼主体结构形式塔楼裙楼混凝土强度等级及抗渗要求塔楼地下室垫层C；基础C；顶板、外墙C；柱、内剪力墙C；地上柱、剪力墙：裙楼地下室垫层C；基础C；楼板、顶板C；柱、内剪力墙C；地下室外墙C；地上柱、剪力墙C；其它构件C钢筋钢筋要求钢筋连接特殊结构（钢结构、预应力、网架等）其他需说明事项：2.4建筑设备安装设备安装概况一览表表2.4给水冷水排水污水热水雨水强电消防中水高压弱电电视低压电话接地安全监控防雷楼宇自控综合布线中央空调系统通风系统采暖供热系统火灾报警系统 消防系统自动喷水灭火系统消防栓系统防、排烟系统气体灭火系统电梯人梯：台货梯：台消防梯：台自动电梯：部其他需要说明的事项：2.5自然条件2.5.1气象条件2.5.2工程地质及水文条件2.5.3地形条件2.5.4周边道路及交通条件2.5.5场区及周边地下管线2.6工程特点概要说明工程特点、难点，如：高、大（体量、跨度等）、新（结构、技术等）、特（有特殊要求）、重（国家、行业或地方的重点工程）、深（基础）近（与周遍建筑或道路）、短（工期）。3.施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标3.1.2工期目标3.1.3安全目标3.1.4文明施工目标3.1.5成本目标3.2项目经理部组织机构（组织机构框图并明确所属机构的人员名称）3.3任务划分及总、分包管理3.3.1总包合同范围3.3.2业主自行组织施工范围3.3.3合同范围内业主指定的分包工程3.3.4总包范围内的分包工程 3.3.5总、分包管理（总包对分包的管理与控制。总包与业主自行组织施工范围的施工单位关系及相互协调方式等。）3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分（工期目标和资源状况，合理地进行流水段的划分，并附流水段划分的平面图。）3.4.2施工工艺流程3.5施工准备3.5.1施工技术准备1施工图设计技术交底及图纸会审2施工图深化设计3图纸、规范、标准、图集等。（组织有关人员熟悉图纸，落实解决设计存在的问题。）（准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。）4设备及器具（本工程所配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表，及与工程规模相应的办公设备等。）5测量基准交底、复测及验收6技术工作计划（制定分项施工方案的编制计划，制定试验工作计划，制定样板、样板间计划等。）分项工程施工方案编制计划表3.5.1—1序号施工方案名称完成日期编制人审核人批准人备注混凝土强度及抗渗试验计划表3.5.1—2序号取样的分层，分段部位取样组数见证取样组数养护条件龄期钢筋接头试验计划表3.5.1—3 序号取样的分层，分段部位接头方式钢筋直径钢筋级别取样组数见证取样组数防水工程试验计划表3.5.1—4序号防水工程的部位试验方法试验次数建筑设备安装工程试验、测试计划表3.5.1—5序号试验、测试名称试验、测试的部位或系统试验、测试时间仪器、仪表型号（可以施工形象进度表述）3.5.2现场准备1工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护2临时供水、供电、供热（应综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，编制临时供水方案，临时供电方案等。经计算确定需用量、管径、导线截面、变压器容量并合理布置管线。）3临时排水（应综合考虑生产、生活、雨水的排放，对可再利用的废水应有回收处理措施。）4大型设施（生产设施：混凝土、砂浆的供应方式；各种材料、构件堆放场地的安排；各种加工作业场地的安排等）。（生活设施：现场办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所的面积计算及规划安排。修建施工现场隔离围墙及临时道路。）3.5.3各种资源准备1劳动力需用量及进场计划（根据施工方案及进度计划列出劳动力需用计划，明确工种构成和单方用工并绘制劳动力动态管理图。）单位工程劳动力需用量计划表3.5.3序号分项工程名称人数进、出场时间备注 2材料需用量计划3机械设备需用量及进场计划4.施工进度计划4.1工期目标（说明本工程开、竣工日期，基础工程出地面时间，主体结构完成时间，工程竣工验收时间及业主的要求等。）4.2进度计划（施工总进度计划应编制网络计划图，二级进度计划可采用网络图也可采用横道图。）5.施工总平面布置5.1施工总平面布置依据（施工工艺流程，业主提供的现场地下及周围作业条件，项目所在地方政府的有关规定等）。5.2施工总平面图的绘制及布置原则（平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度；应根据施工的不同阶段绘制相应的施工总平面图；施工总平面布置还应充分考虑安全及环保。）5.3施工总平面图的内容5.3.1现场出入口及围墙（应结合公司《安全、文明施工标准图集》要求进行设计）5.3.2现场道路及排水 5.3.3现场机械、设备的布置（塔吊、起重机的轻道或行驶路线，塔吊距建筑的距离，塔吊高度，回转半径，最大、最小起重量；其他垂直、水平运输设备的安装位置；混凝土泵车、泵管的布置；现场搅拌设备的布置等。）5.3.4现场材料加工、堆放场地5.3.5现场办公区、生活区5.3.6临时用水布置5.3.7临时用电布置6.主要分部（分项）工程施工方法[应着重确定影响整个工程施工的分部（分项）工程的施工方法。对于常规做法和工人熟知的分项工程只要提出主要应注意的一些特殊问题即可]。对于特别重要分部（分项）工程，或由于种种原因在编制施工组织设计时尚无法确定某些分部（分项）工程的施工方法时，应另行编制具体的施工方案作为施工组织设计的附件并一同归档。]6.1测量放线6.1.1工程轴线控制6.1.2垂直度控制6.1.3沉降观测6.2地下工程6.2.1基坑降水、排水6.2.2基坑支护6.2.3土石方工程6.2.4地下防水工程6.3结构工程6.3.1钢筋工程6.3.2模板工程6.3.3混凝土工程1大体积混凝土2特殊要求混凝土 6.3.4砌筑工程6.3.5结构吊装6.3.6预应力工程6.3.7特种结构安装工程6.4脚手架6.5屋面工程6.6门窗工程6.7幕墙工程6.8装饰工程6.8.1外墙6.8.2内墙6.8.3楼地面6.8.4顶棚及内隔墙6.8.5木作及油漆6.8.6卫生间及厕浴间6.9设备安装工程6.9.1给排水工程6.9.2采暖工程6.9.3通风空调工程6.9.4电气工程6.9.5弱电工程6.9.6消防工程6.9.7电梯6.10外线、道路及绿化工程6.11季节性施工6.11.1冬期施工6.11.2雨季施工6.12“四新”应用（本工程拟采用的“四新”成果清单及使用情况的说明。） 6.13计算机管理应用[在施工中各种定量数据的计算；各项管理工作（质量、计划、成本等）；工程项目的管理信息系统（新中大URP）的应用计划及相关措施。]7.各项管理及保证措施7.1质量保证措施7.1.1项目质量保证体系的组成及其分工7.1.2质量目标及其分解（应明确工程确保的质量目标和争取达到的更高层的目标。应将质量目标进行分解，将总的质量目标分解到每个分项每道工序，并确定质量控制要点。）7.1.3明确质量标准（只有达到相应的质量标准，才能实现既定的质量目标。所以必须明确质量标准，而且每个分项、每道工序均应根据分解后的质量目标制定其各自的质量标准。各种质量标准应相互协调，不能你高我低参差不齐，从而形成在统一的质量目标下的质量标准体系。）7.1.4组织保证措施（施工人员培训，质量检查制度和奖罚制度）7.1.5材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制7.1.6采购要素的控制7.1.7工程质量的过程控制与管理措施（应根据工程的具体情况及本单位IS09002质量体系标准文件的要求，详细规划本工程在过程中的质量管理与控制的具体方法或措施。）7.1.8成品保护7.2技术保证措施7.2.1技术投入7.2.2技术资料的管理 （根据国家、地方对技术档案的要求以及本单位对技术档案资料的管理规定，建立符合本工程实际情况的技术档案资料收集、整理、归档的责任制，特别是对于分包单位、业主及业主直接分包的工程的有关资料要有切实有效的收集制度，并将有关责任落实到人。从而形成责任明确、信息畅通的技术档案资料收集渠道。技术档案资料的收集整理应真实、准确、及时、齐全。）7.3工期保证措施7.4降低成本措施7.5安全、消防保证措施7.5.1现场生产、生活安全措施（对于沿海地区，或其他宜发生可预见性自然灾害的地区，除一般性的生产、生活的安全措施外，还应对台风、洪水等制定具体的防灾、减灾措施。）7.5.2现场消防、保卫措施7.6施工现场环境保护措施7.7文明施工与CI（现场的CI设计应根据公司《安全、文明施工标准图集》的规定等要求进行统筹设计与安排，并建立相应的组织机构，搞好实施、检查及日常的管理。）8.主要技术经济指标8.1工期指标8.2降低成本指标8.3主要分部（分项）工程量附表：附表一：投入本工程的主要施工设备表附表二：配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：计划开竣工时间和施工进度网络图附表四：施工总平面图 附件二：建筑工程专项施工方案编制要点2.1建筑基坑支护方案编制要点一、工程概况（至少包括以下内容）1．基坑所处的地段，周边的环境；2．四周市政道路、管、沟、电力电缆和通讯光缆等情况；3．基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他要求。二、工程地质情况及现场环境1．施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告中，要有土的常规物理试验指标，必须提供土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据；2．施工区域内及邻近地区地下水情况；3．场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等；4．邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状，如果有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件；5．基坑四周道路的距离及车辆载重情况。三．基坑支护设计 依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计，内容有：1．设计原则；2．支护结构选型；3．荷载标准；4．支护设计计算；5．质量检测。四、支护施工工序及施工方法根据选择的支护方案和支护设计，合理安排支护施工工序及施工方法。如采用挡土板桩，施工顺序为：建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土（视基础深度，确定分层开挖厚度和相应支护设施）→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。挡土板桩施工时必须做到：1．确保坑壁稳定，施工安全；2．确保邻近建筑物、构筑物和管线安全；3．考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣的便于进行；4．尽可能施工简便、经济合理。五、基坑施工1．基坑开挖基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案。内容应包括：开挖机械的选型，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和坑内排水措施，冬季、雨季、汛期施工措施等。基坑边界周围地面应设排水沟，避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施；基坑周边严禁超堆荷载。2．开挖监控 基坑开挖前应编制系统的开挖监控方案，监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理、记录制度、信息反馈系统等《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99第3.8条）。六、安全保证措施1．基本措施建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全保证措施等内容。2．结合工程特点采取安全技术措施，必须包括应急救援措施。七、地下水控制根据支护结构设计和基础施工方案、场地及周边工程地质条件、水文和环境条件，进行综合分析，确定地下水的控制和施工。内容包括地下水控制方法、涌水量估算、降水措施等。2.2人工挖孔桩工程施工方案编制要点一、工程概况（应最少包括以下内容）1．主体结构工程概况，包括结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等；2．桩基工程概况，包括挖孔桩数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地质资料（土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层）等； 3．施工现场周围环境情况，包括所处地段状况、桩孔离周边建（构）筑物的距离、挖桩施工时降低地下水位会否对建（构）筑物产生不利影响、建议采取的保障措施等；4．按合同要求在施工中需要采取的措施，包括工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状况等。二、施工准备1．场地平整，做好现场排水，并做到水通、电通、道路通；2．查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物，包括地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况，并针对这些情况提出预防事故的方案；3．熟悉桩基础工程设计图纸、说明、施工要求以及完整的地质勘察报告书，掌握施工区域内各层土质的物理力学性质，桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况；4．在熟悉了现场情况，设计图纸及承包合同的要求之后，编制人工挖孔桩施工方案，施工方案首先要保证安全施工，须有全面、切实可行的安全技术措施；5．按施工方案要求备齐所需施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明、动力电器以及钢筋混凝土工程所需的施工机具等，明确各种机具的安全操作规程；6．绘制桩基施工及安全设施平面布置图，制订挖孔桩施工工期控制计划。三、施工组织与管理 1．人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工，须明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的现场负责人必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、操作规程、安全生产技术知识等；2．开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员，按照施工方案中制订的安全技术措施以及有关的安全技术规范、规程的要求，进行安全技术交底，并做好书面记录；3．参加挖孔桩作业的工人应是18～35岁男性青年，作业前必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业疾病的人员均不能参与施工；4．现场应安排专人做好挖孔桩施工记录，并负责对安全施工实施跟踪监督，做好监督记录。四、挖孔桩施工安全技术要点1．多桩孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定；2．桩孔下挖过程中，必须每挖一节土（每挖深50～80cm），做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方；3．挖孔桩孔口应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推动活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板并放下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处须高出地面25cm（厚度与护壁相同）， 以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔。孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外；4．桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，待浇筑混凝土前再予拆除；5．挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石，如遇特殊情况必须在孔内放炮时，须制定专项安全技术措施，并报请主管部门审批，经批准后方可实施；6．挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应及时与设计负责人联系，孔桩护壁后如果无可靠的安全技术措施，严禁破石修孔作业。挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是当孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模须经现场技术负责人批准；7．正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施；8．挖孔人员上下孔井必须使用安全爬梯；井下所需工具应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷；上、下井孔应有可靠的通话联络，如对讲机等；9．挖孔桩作业人员下班休息时必须盖好孔口，或用高度大于80cm的防护栏杆将井口封闭围挡；10．夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场； 11．井下操作人员连续工作时间不宜超过4h，且应及时轮换。12．现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守；13．孔底抽水时井内不得有作业人员；14．井孔内一律采用12V安全电压和带罩防水照明灯，井上现场可用24V低压照明，施工用电均须安装漏电保护装置；15．挖井至4m以下时，下井前应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录，发现有害气体含量超过允许值时，须用鼓风机向孔底通风（必要时送氧气），然后方能下井作业；在医院或其他有毒物质存放区施工，应先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工挖孔的施工方法。五、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程1．桩挖至设计标高时，由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收；2．参加验收的各方人员，应认真作好记录，按验收表格要求签字后方可进行下道工序的施工；3．桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞、破坏孔壁；4．浇筑桩身的混凝土塌落度以10cm左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔顶标高30cm 左右再振捣，以后每步浇1.5m高，随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中（对无护壁桩面言）如发现孔壁土有塌落现象，须及时采取措施后再继续浇筑；5．每根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇注超过砂土层再振捣。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止工人下到孔内振捣；6．正在浇筑混凝土的桩孔，周围10m半径内的其他桩内不能有人作业。2.3土方开挖工程施工方案编制要点一、工程概况（至少包括以下内容）1．土方工程所处的地段，周边的环境；2．四周市政道路、管、沟、电缆等情况；3．基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、原状土放坡形式等；二、工程地质情况及现场环境1．施工区域内的工程地质勘察报告中，应有土的常规物理试验指标，必须提供土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据；2．施工区域内及邻近地区地下水情况；3．场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等；4．邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件； 5．土方工程四周道路的距离及车辆载重情况；三、土方工程施工1．施工准备工作（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物；（2）做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，周围设置必要的截水沟、排水沟，保证施工场地排水通畅不积水；（3）保护测量基准桩，以确保土方开挖标高位置与尺寸准确无误；（4）准备好施工用电、用水、道路及其他设施。2．施工注意事项（1）根据土方工程开挖深度和工程量的大小，选择挖土方案；（2）如果开挖的深度超过邻近建筑物的基础深度时，开挖时应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑物的稳定，如保持所需的距离和坡度较困难时，应采取边坡支撑加固措施，并在施工中进行沉降和位移观测；（3）弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定（应考虑堆土附加侧压力）；（4）土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如有困难不能立即进行下一道工序时，须预留15～30cm厚的覆盖土层，待基础施工时再挖去。3．土方开挖 根据边坡形式、降排水要求，确定开挖方案。内容应包括：开挖机械的选型，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和坑内排水措施，冬季、雨季、汛期施工措施等。施工周围边界的地面应设排水沟，避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施，基坑周边严禁超堆荷载。4．开挖监控开挖前应制订系统的开挖监控方案，监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理、记录制度以及信息反馈系统等。四、安全保证措施1．施工前须根据有关规范要求对施工准备工作、开挖方法、放坡、排水、边坡支护进行设计，编制单项土方工程施工方案；2．人工挖土方时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业；3．挖土方前对于周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业；4．开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时进行加固处理；5．开挖土方时，应验算边坡的稳定，并根据相关规定和验算结果确定挖土机离边坡的安全距离；6．边坡四周设置防护栏杆，人员上下应有专用爬梯； 7．运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定；8．爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定；9．建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容；10．结合工程特点制订应急救援预案。五、地下水控制根据支护结构设计和基础施工方案、场地及周边工程地质条件、水文和环境条件，进行综合分析，确定地下水的控制和施工。内容包括地下水控制方法、涌水量估算、降水措施等。2.4落地扣件式钢管脚手架施工方案编制要点一、工程概况1．建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期。2．编制依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）（2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（3）地质勘察报告（4）本工程施工图纸二、脚手架设计1．确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料；2．确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案； 3．确定脚手架步距、立杆纵距、杆件相对位置；4．确定剪刀撑的搭设位置及要求；5．确定连墙件连接方式、布置间距；6．确定上、下施工作业面通道设置方式及位置；7．挡脚板的设置。三、设计计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算：1．确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图；2．确定脚手架设计荷载；3．立杆基础承载力计算；4．纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算；5．立杆稳定性及立杆段轴向力计算；6．连墙件的强度、稳定性和连接强度计算；7．模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算。四、施工组织与管理1．搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；2．脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工；3．上岗人员应定期体检，合格者方可安排上岗。五、脚手架施工质量要求及验收1．施工准备。 （1）单位负责人向架设和使用人员交底；（2）对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收；（3）清理、平整场地，保证排水畅通。2．脚手架地基与基础施工、基础验收、放线定位；3．脚手架搭设的进度控制；4．脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法；5．脚手架安全防护做法与要求；6．脚手架拆除；六、脚手架安全管理依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第9章，制定有针对性的安全技术措施。2.5模板工程施工方案编制要点一、荷载计算：1、模板及支架的设计荷载（1）模板及支架的自重；（2）新浇混凝土自重，普通混凝土采用24kN／㎡；（3）钢筋自重，根据图纸确定，一般楼板为1.1kN／㎡混凝土，梁为1.5kN／ｍ2混凝土；（4）施工人员、施工机具和混凝土堆集的重量。2、计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为2.5kN／㎡，并应以集中荷载2.5kN再行验算，比较两者所产生的弯矩，取其大值； 3、计算直接支撑小楞结构构件时，均布荷载为1.5kN／㎡；4、支架立柱及其他支承结构构件计算时，均布活荷载为1.0kN／㎡；5、振捣混凝土时产生的荷载（1）对水平面模板为2.0kN／㎡。（2）对垂直面模板为4.0kN／㎡。6、新浇混凝土对模板侧面的压力参照《混凝土工程施工质量验收规范》中的规定7、倾倒混凝土时所产生的荷载；8、荷载组合。二、强度计算1．计算模板及其支架的挠度，使其最大变形不得超过规定值；2．计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度；3．模板结构构件承载能力验算和稳定性验算，确定支撑材料、支撑方式和立柱间距；4．在计算过程中绘制细部构造大样图，注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。三、模板及其支架的设计1．对模板及支架在风荷载作用下，应从构造上采取有效的防倾倒措施，风荷载按《建筑结构荷载规范》的规定采用，其中基本风压值应乘以调整系数0.8，模板的抗倾倒系数采用1.15，对倾倒有利的恒荷载应乘以0.9的分项系数；2．对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时，应计算脱模吸力； 3．木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》，材质不宜低于Ⅲ等材，严禁使用脆性、过分潮湿，易于变形和弯扭不直的木材；4．钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定，其设计荷载值乘以γ＝0.85的折减系数。采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》，其荷载值不予折减；5．验算模板及其支架的刚度时，其变型值不得超过下列数值：（1）结构使用时表面外露者，模板的变形值不得超过其跨度的1／400；（2）结构使用时天棚隐蔽者，模板的变形值不得超过其跨度的1／250；（3）支架的压缩变形值或弹性挠度为相应结构计算跨度的1／1000。6．木模板受压杆件的长细比不得超过150；钢模板受压柱和桁架的长细比不得超过150，受拉时不得超过250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑；7．模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积，严禁受力后地基产生下沉，支撑柱下应用有一定强度和刚度的材料作为垫板；8．模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性；并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性；9．模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑便于安装钢筋和浇捣混凝土；10．跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，安装模板时应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000； 11．设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法，便于加速模板的周转。四、模板的安装1．平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板连成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防模板下脚滑移倾翻伤人。2．大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除临时支撑，稳起稳吊，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。3．组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整好后，方可摘钩。外墙外模安装好后，要立即穿好销杆、紧固螺栓。4．模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。5．里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。6．支模操作时，应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。7．模板安装的允许偏位及检验方法。五、模板的拆除 1．底模及其支架拆除时的混凝土强度应以同条件养护试件强度试验报告为依据,且符合设计要求；侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。2．拆除地下工程模板时，应先检查基坑（槽）土壁情况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须采取防范措施后，方可下人作业，拆下的材料不得在离坑（槽）上口1m以内堆放，且随拆随运。3．拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。4．拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外的安全地带拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。5．严禁站在悬臂结构上面敲拆底模，严禁在同一垂直平面上操作。6．模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。7．严格控制模板及其支架拆除的顺序。六、模板安装和浇筑混凝土时观察及维护的方法；发生异常情况时的应急措施。七、针对性的混凝土输送方法及安全措施。2.6施工现场临时用电工程施工方案编制要点一、编制说明：根据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定：临时用电设备在5 台以上或设备总容量在50kW及50kW以上者，应编制临时用电施工组织设计。编制临时用电施工组织设计的目的在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循的科学依据，从而保障其运行的安全可靠性，另一方面：临时用电组织设计作为临时用电工程的主要技术资料，有助于加强对临时用电工程的技术管理，从而保障其使用的安全和可靠性。因此，编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可靠的、首要的、必不可少的基础性技术要求。临时用电施工组织设计的任务是为现场施工设计一个完备的临时用电工程，制定一套安全用电技术措施和电气防火措施，同时还要兼顾用电方便和经济。临时用电施工组织设计的主要内容包括：二、工程概况1．工程名称；2．工程所处的地理位置；3．工程结构及占地面积。三、临时用电设计思路1．根据现场实际情况选择配电线路型式（放射式、树干式、链式或环形配线）；2．根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源；3．根据总负荷、支路负荷计算出的总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。四、现场勘测 现场勘测工作包括：调查测绘现场的地形、地貌；主体工程的位置；给排水等地上、地下管线和管沟的位置；建筑材料、器具堆放位置；生产、生活临时搭设的建筑物位置；用电设备装设位置以及现场周围环境等。临时用电施工组织设计的现场勘测工作应与建筑工程施工组织设计的现场勘测工作同时进行，或直接借用其勘测资料。五、负荷计算1．负荷计算的目的电力负荷是指通过电气设备或线路上的电流或功率。它是以功率或热能的形式消耗于电气设备。建筑施工现场的供电系统所需要的电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得的。因此，合理地选择各级变电所中变压器、主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠的重要前提。电力负荷计算的主要目的就是为合理选择变电所的变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。2．计算负荷确定方法计算负荷是按发热条件选择电气设备的一个假定负荷，它所产生的热效应与实际变动负荷产生的最大热效应相等。根据计算负荷选择导线及电气设备，在运行中的最高温升不超过导线和电器的温升允许值。它的确定方法较多，目前施工中常采用的方法是需要系数法，在确定计算负荷计算之前，应首先要确定设备的设备容量。（1）用电设备设备容量（Pe）的确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率，但由于各用电设备的额定工作条件不同，有的可直接相加，但有的在计算中就不能简单的把铭牌上规定的额定功率直接相加，必须首先把额定功率换算到统一规定的工作制下的功率后才能相加。换算到统一规定的工作制下的额定功率称为“设备容量”，用Pe表示。用电设备按工作制可分为三种：a.长期连续工作制：指在规定环境温度下连续运行，设备任何部分的温度和温升均不超过允许值。这类设备的“Pe”值就是其铭牌的额定容量（kW）。b.短时工作制：指运行时间短而停歇时间长，设备在工作时间内的温升不足以达到稳定温升而在间歇时间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备的设备容量就是其铭牌上标明的额定值（kW）。c.反复短时工作制：指设备以断续方式反复进行工作，工作时间与停歇时间相互交替重复。这些用电设备的设备容量就是将设备在某一暂载率下的铭牌统一换算到一个标准暂载率下的功率。①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc＝25％时的额定功率（kW），其设备容量为：Pe＝Jc/Jc25·Pn＝2Pn·Jc式中Pe———换算到Jc＝25％时电动机的设备容量，kW；Jc———铭牌暂载率，以百分值代入公式；Pn———电动机铭牌功率。②电焊机组规定统一换算到Jc＝100％时的额定功率（kW），其设备容量为： Pc＝Jc/Jc100·Pn＝Jc·Sn·cosφ式中Pe———换算到Jc＝100％时电焊设备的设备容量，kW；Jc———铭牌暂载率，以百分值代人公式；Pn———铭牌额定功率（直流焊机），kW；Sn———铭牌额定视在功率（交流焊机），kVA；cosφ——铭牌额定功率因数。d.照明设备的设备容量白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡的额定功率（kW）；荧光灯的设备容量等于灯炮额定功率的1.2倍；高压汞灯、金属卤化物灯的设备容量等于灯泡额定功率的1.1倍；e.不对称单相负荷的设备容量多台单相设备应均匀地分别接在三相上，在计算时若单相设备的总容量小于三相设备总容量的15％时，则设备容量按最大相不对称负荷的3倍计算。（2）计算负荷的确定计算负荷的确定方法较多，目前我国常采用的方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用电设备组中设备容量相差不大的情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到的计算负荷偏低，对这种情况用二项式法计算能较好的符合实际。 对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算，因此这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要的有功功率与其设备容量的比值。实际上需要系数与用电设备的工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关，它是一个综合系数，很难准确计算，实用中常采用下表确定需要系数XK。六、配电线路设计配电线路设计主要是选择和确定线路走向、配电方式(架空线或埋地电缆等)、敷设要求、导线排列、配线型号、规格、周围的防护设施等。配电线路设计不仅要与变电所设计相衔接，还应与配电箱设计相衔接，尤其须和变电系统的基本防护方式(应采用TN—S保护系统)相结合，统筹考虑零线的敷设和接地装置的敷设。七、配电箱与开关箱的设计配电箱与开关箱设计是指现场所用的标准配电箱与开关箱的设计，配电箱与开关箱的设计包括选择箱体材料、确定箱体结构尺寸、确定箱内电器配置和规格、确定箱内电气接线方式和电气保护措施等。配电箱与开关箱的设计应与配电线路设计相适应，还应与配电系统的基本保护方式相适应，并满足用电设备的配电和控制要求，尤其要满足防漏电触电的要求。八、接地与接地装置设计接地是施工现场临时用电工程配电系统安全、可靠运行和防止人身直接或间接触电的基本保护措施。 接地与接地装置的设计主要是根据配电系统的工作和基本保护方式的需要确定接地类别及接地电阻值，并根据接地电阻值的要求选择及确定自然接地体或人工接地体。对于人工接地体还应根据接地电阻值的要求，设计接地的结构、尺寸和埋深以及相应的土壤处理，并选择接地材料。接地装置的设计还包括接地线的选用和确定接地装置各部分之间的连接要求等。九、防雷设计防雷设计包括：防雷装置装设位置的确定、型号的选择以及其它相关防雷接地的确定。防雷设计应保证所设置的防雷装置能对雷电起到有效的防护作用，并能覆盖整个施工现场。十、编制安全用电技术措施和电气防火措施编制安全用电技术措施和电气防火措施应和现场的实际情况相适应，重点是：外电防护；电气设备的接地(重复接地)、接零(TN—S系统)保护；漏电保护器的装设；“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”；开关电器的装设、维护、检修；对水源、火源、腐蚀变质、易燃易爆物的妥善处置等要素。编制安全用电技术措施和电气防火措施时，不仅要考虑现场的自然环境和工作条件，还应兼顾现场的整个配电系统，包括从变电所到用电设备的整个临时用电工程。十一、电气设计施工图临时供电施工图是临时用电设计的重要内容，是临时用电设计的具体体现，通过计算所确定的导线截面及各种电气设备应体现在施工图中。临时供电施工图主要包括供电平面图和系统图。1．临时供电平面图设计 临时供电平面图的内容应包括：（1）在建工程的临时建筑或原有建筑物的位置。（2）电源进线位置、方向及各种供电线路的导线敷设方式、截面、根数及线路走向。（3）变压器、配电室、总配电箱、分配电箱及开关箱的位置，箱与箱之间的电气关系。（4）施工现场照明、临时搭设的建筑物内的照明线路及室内灯具开关的控制位置。（5）工作接地、重复接地、保护接地、防雷接地的位置及接地装置的材料做法等。2．临时供电系统图临时供电系统图是表示施工现场动力及照明供电的主要图纸，其内容应包括：（1）标明变压器高压侧的电压级别，导线截面，进线方式，高低压侧的继电保护及电能计量仪表型号、容量等。（2）低压侧供电系统的形式。（3）各种箱体之间的电气联系。（4）配电线路的导线截面、型号、PE线截面、导线敷设方式及线路走向。（5）各种电气开关型号、容量、熔体、自动开关熔断器的整定、熔断值。（6）标明各用电设备的名称、容量。 编制《施工现场临时用电施工组织设计》的主要依据是《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46），《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194)以及其他一些相关的电气技术标准、规范。编制临时用电工程施工组织设计，必须由施工单位专业电气技术人员编制，技术负责人审核。封面上要注明工程名称、施工单位，编制人签名并加盖单位公章。临时用电施工组织设计必须在开工前15天内报上级主管部门审核，批准后方可进行施工。施工时应严格执行经审核后的施工组织设计，按图施工。当需要变更临时用电施工组织设计时，应补充有关图纸资料，同样要求上报主管部门批准，批准后，按照修改前、后的临时用电设计对照施工。2.7物料提升机安装（拆卸）工程施工方案编制要点一、工程概况叙述工程概况，特别是与设备选择有关的参数要叙述清楚。确定设备安装位置并画出位置详图。二、设备资料使用单位设备名称设备性能（参数）安装位置（给出井架安装位置图并说明选择依据）使用高度使用时间：三、基础（拆除时不考虑此项）1．基础设计方案必须满足说明书的要求。（最大安装高度所要求的地基承载力≤地基实际承载力） 2．接地装置的埋设（附图说明）3．基础埋件四个基准点不平度（水平高差）≤L×2/1000（L为两点间的距离，单位为m）4．基础验收资料必须经工程技术负责人签字认可。5．只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作。四、准备工作1．作业场地的准备（1）构件堆码场地：（略）（2）拼装场地：满足施工的需要。2．工具及材料的准备（1）辅助钢丝绳及麻绳：根据实际情况而定。（2）工具：锤子、撬棍。（3）安全帽及安全带：凡参与作业人员每人一套。所有的工具及材料必须经过仔细检查，发现有不合格的料具必须更换，禁止使用不合格产品。五、人员组成1．现场负责人：（定人）负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。2．拆装作业技术指导：（技术部门）提供拆装作业指导书，处理拆装过程中出现的技术问题，监督安全作业，禁止违章行为。 3．现场拆装作业负责人：（现场机械负责人）负责人员安排及料具的准备，拆装作业前对工人进行安全与技术交底，负责具体的工作安排和安全监督。4．安全员：安排现场的安全防护，划出一个以拆装作业区域为中心、最小半径约10m、随安装高度增高而扩大的安全防护区，作业时禁止行人进入，并监督整个拆装作业过程，制止违章行为。5．作业班组人员：（具体人员及分工）作业前须由拆装负责人对他们进行安全技术交底，并对他们的身体状况进行检查，不符合要求的坚决不安排上岗。普通工应尽量选用曾经参与过此项作业的人员。六、安装（拆除）作业1．安装顺序（拆除作业为除去最后第一、三项外的逆向操作）基础梁安装→吊笼基座就位→基础节→标准节及轨道→缆风绳（或者附墙）→安装标准节→再附墙→天梁→卷扬机→吊笼→穿绕钢丝绳→空载试机→搭设过道→安装验收2．附墙的安装（高度超过30m）（1）必须按说明书编制附墙方案，其内容包括：附墙间距、附着的位置选择、附着详图、附着杆件的强度计算及验算、杆件制作要求及各焊接点的焊接要求。（2）附墙方案必须由技术负责人审核签字认定。 （3）附着固定前必须经过架体垂直度的校正，达到要求后方能与固定点固接。3.安全措施（1）设警戒区，挂设警戒标志。（2）设专人看护，现场指挥。2.8施工电梯安装（拆卸）工程施工方案编制要点一、安装作业资质1．作业队伍的资质：作业队伍必须持有注册所在地省级或同级部门办理的并在工作所在地登记的资质证件。资质编号：发证机关：2．作业人员的资质：从事该工作的人员必须经有关部门培训考核合格，取得上岗证，并有多年工作经验，方可上岗作业。作业人员：姓名、上岗证编号安全员：姓名、上岗证编号二、设备概况使用单位：设备名称：设备性能：（参数）安装位置：（给出安装位置图并说明选择依据）使用高度：使用时间：三、基础 1．电梯基础按电梯使用说明书中的标准要求进行制作安装，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接（最大安装高度所要求的地基承载力≤地基实际承载力）。2．基础设计方案应按说明书的要求进行设计。3．接地装置的埋设（附图说明）4．预埋框四个基准点不平度（水平高差）≤L×1/1000（L为两点间的距离，单位为m）。5．基础验收资料必须经技术负责人签字认可。6．只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作。7．禁止使用质量不合格产品。四、人员组成1．现场负责人：（定人）负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。2．拆装作业技术指导：（技术部门负责人）提供拆装作业指导书，处理拆装过程中出现的技术问题，监督作业过程，禁止违章行为。3．现场拆装作业负责人：（现场机械负责人）负责具体的工作安排和安全监督，包括人员安排、料具的准备及拆装作业前对工人进行安全与技术交底，。4．拆装作业指挥人员：（机械班长）熟悉施工电梯结构，对拆装的程序要做到心中有数，不违章指挥，对拆装工作中出现问题及时提出并会同处理。 5．电工：（技术全面的电工）负责安装设备的电源线，检查限位开关是否灵敏可靠，检查设备的接零接地并摇测绝缘电阻和接地电阻。6．安全员：安排现场安全防护人员，划出拆装安全防护区，作业时禁止行人进入，监督整个安装作业过程，制止违章行为。7．作业班组人员：（具体人员及分工）作业前须由拆装负责人对他们进行安全技术交底，并对他们的身体状况进行检查，不符合要求的坚决不安排上岗。普通工应尽量选用曾经参与过此项作业的人员。五、拆装工艺流程六、安全技术措施七、质量技术要求2.9塔式起重机安装（拆卸）工程施工方案编制要点一、拆装方案的确定1.编制依据（1）施工现场的平面布置；（2）塔式起重机的安装位置及周围环境；（3）塔式起重机的使用说明书；（4）塔式起重机的拆卸方法。2.方案的确定 根据塔机的安装位置及周围环境，以及塔机使用说明书及塔机拆卸方法等综合情况，经有关人员研究讨论，在保证塔机最大工作覆盖面、正常附墙加高、安全拆卸等条件下，编制出可行性方案，报请设备主管部门及安全部门讨论后确定，并应做好文字记录。二、安装方案编制安装方案应将一些固定的、共性的内容作为安装方案的主要组成部分，将那些因施工现场条件变化而有变动的内容作为补充内容，并附图表等构成一个完整的方案。（对于以后同机型安装方案的编制，只需提出补充方案再附上一些图表即可）1.拆装方案的组成（1）塔式起重机的概况根据塔式起重机使用说明书,阐述塔机各项性能、结构。（2）塔机拆装程序及要求依据塔机使用说明书编写拆装作业步骤要领。（3）塔机顶升加高程序及要求依据塔机使用说明书编写顶升作业步骤及要领。（4）塔机主要部件吊点说明按照塔机使用说明书，结合实践工作中的吊点位置、塔机主要部件尺寸及重量表，确定吊索选用。（5）工作中的注意事项a．塔机起吊安装前应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6 倍以上。升高就位时应缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装的汽车吊吊钩在下降时应缓慢进行，禁止快速下降，使拉杆承受臂架重量。b．安装上回转式塔吊，应首先将平衡臂装好，然后必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。c．液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏等情况，必须停机整修后方可再进行安装。d．塔机顶升应遵守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升过程中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。e．对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。f．作业人员必须听从指挥。如果有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。g．顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。h．安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。i．分别列出塔机独立高度、附墙以上自由高度、允许最大起升高度。j．高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。 k．禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓，而且高强度螺栓的等级必须符合说明书要求（6）安全技术措施。a．现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案。塔吊司机对塔吊各机械构件作全面检查。电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。b．参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全管理规章制度。c．统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。d．及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。e．进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带，工人作业时一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。f．严禁无防护的上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气做好防暑降温工作；夜间作业必须有足够的照明。g．高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。h．起重臂下禁止站人。i．所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。 j．紧固螺栓应使用扭力扳手且用力均匀，并达到产品说明书规定的扭紧力矩；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位应使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位时应缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。k．安装作业区域四周布置二道警戒线，左右安全防护各20m，挂设警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。l．顶升作业应专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。m．塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》，经考核合格后，方可上岗。（7）塔机安装后的质量要求塔吊安装完毕后必须依照《建筑机械技术试验规程》(JGJ34-86)和《起重机械安全规程》(GB6067-85)中的有关规定以及产品说明书的要求，经质量验收和试运转试验，达到标准和规程要求后方可使用。a．绝缘试验。b．空载试验。检测设备零部件是否符合设计要求，然后通电操作，检查各装置的灵敏度、可靠性。c．载荷试验①额定起升载荷试验。检测力矩限制器、起重量限制器的精确度和灵敏度。②超载静态试验。检查起重机及其部件的结构承载能力。③超载动态试验。检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。d．各试验结束后，认真整理试验记录，填写验收书。2．补充方案的组成 （1）工程概况叙述工程地点、结构、建筑面积、高度等。（2）装塔机前的准备工作。a．塔机安装时必须同时保证塔机能安全拆卸；拟定安装塔机时间、耗用时间等。b．塔机基础已按设计要求施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查验混凝土试压报告。c．塔吊基础土壤承载能力要求达到产品说明书规定值，基础周围土方按要求回填并夯实平整，严禁开挖。d．安装前向所有安装人员进行全面技术交底。e．安装场地平整，通道已经修好。f．根据塔机各组件重量合理选用吊车，并考虑好吊车作业处的地基承载力是否能满足要求。g．确定好塔机臂杆指向，并在塔机安装位置图中标注。h．零配件已全部到场。i．按规定设置专用电箱，做好安装塔机前的技术检查工作。j．列出安装所需仪器、工具、劳保用品明细表。（3）安装人员组织网络确定各分项负责人,如施工负责人、技术负责人、安全负责人等。各分项负责人必须熟知塔机工作原理、结构性能，熟悉安装工作过程，并能全面掌握吊装技术，懂管理，有一定的指挥才能。（4）塔机附墙部位的要求 a．塔身附着框架的检查①附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠，并应符合使用说明书中有关规定。②附着框架与塔身节的固定应牢固。③各联接件不应缺少或松动。b．附着杆的检查。①与附着框架的联接必须可靠。②附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。③附着杆本身的联接不得松动。c．附着杆与建筑物的联接情况。①与附着杆相联接的建筑物不应有裂纹或损坏。②在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必须牢固，不应有错动。③各联接件应齐全，可靠。3．附图表（1）塔机部分组件吊点示意图。（2）塔机各主要部件尺寸和重量表。（3）塔吊基础图。原塔机出厂配备使用的塔吊基础图，图上注明塔吊基础配筋、混凝土强度等级、基础尺寸等。（4）塔机安装位置图。a．图中标注塔机基础中心线至建筑物外墙面距离。b．图中标注塔机起重臂安装指向。c．图中标注塔机附墙结构形式。 d．安装塔机用辅助汽车吊位置。e．图示及文字说明塔机附墙间距，相对建筑物高度，预计附墙数量，墙面需要承受拉、压力。（5）施工现场平面布置图。塔机臂杆与周围建筑物、电缆线的垂直、水平距离，附近有无沟槽等。2.10起重吊装工程施工方案编制要点一、工程概况1．吊装工程概况，施工场地内及周边电缆、管道情况；2．工程地质状况、地耐力；3．吊装工程结构、尺寸、吊装高度，单体重量与外形几何尺寸；4．施工现场平面布置图；5．吊装工序流程图。二、吊装工作的组织网络三、吊装作业资质及特种作业人员名单、上岗证编号（吊车司机、指挥、司索、电工、焊工等）。四、吊装前准备工作1．熟悉吊装作业环境，弄清作业现场内的各吊车作业点的地耐力和处理措施；2．了解施工现场的水电、电讯电缆、管道情况；3．吊装工序交底；4．吊装作业的通讯工具与联络方式。 五、吊装工艺流程1．吊点、吊距、起吊物重心；2．吊装作业顺序；3．吊装设备起吊位置与地耐力处理；4．吊装过程中起吊物稳定措施；5．起吊物就位、固定方法及措施；6．地锚的设置方法和要求；7．吊装设备进、退场路线及起吊位置布置图；8．构件堆放要求及重量明细表。六、吊装设备选型1．吊装设备的规格、型号；2．吊索、卸甲的规格、型号及选型计算；3．吊装作业中所需工具、材料的种类数量；4．吊装设备的起重力矩曲线图。七、安全技术措施1．吊装设备的检验合格证明与验收；2．吊装设备的超高和力矩限制器、吊钩及防滑脱装置；3．钢丝绳的安全使用及报废；4．滑轮的规格及要求；5．试吊工作的进行方法；6．人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定；7．作业平台的设置与高处作业防坠落措施； 8．高处作业人员身体体检；9．安全技术教育和安全技术交底；10．吊装作业警戒区的设立与警戒人员安排。八、质量技术要求'