朝东岩隧道施工组织设计建议书.doc

'-130- 目录01.编制依据··············································05202.工程概况··············································05302.1、地理位置·········································05302.2、气候环境·········································05302.3、设计状况·········································05302.4、主要工程数量···································05502.5、工程地质和水文地质·····························05602.6、工程环境条件····································057表1.施工组织设计文字说明-130- ·······························0581.1、设备、人员、材料动员及进场·····················0581.2、主要工程项目施工方案及方法·····················0581.3、各分项工程的施工顺序····························0591.4、确保工程质量的措施······························0601.5、确保工程工期的措施······························0631.6、冬雨季的施工安排································0671.7、质量、安全保证体系······························0691.8、环境保护措施····································0841.9、文明施工措施····································086表2.分项工程进度率计划-130- ································088表3.工程管理曲线········································090表4.施工总平面布置·······································0924.1、通讯与机构系统布置······························0924.2、场地布置及道路引入······························0924.3、风、水、电需求··································0924.4、生产设施和生活设施·······························0934.5、弃碴及废水处理···································0934.6、场地标准·········································0934.7、临时设施数量·····································094-130- 4.8、施工总平面布置图································096表5.施工工艺框图·········································0965.1、隧道一般施工工艺·································0965.2、路面施工·········································1085.3、隧道装修·········································1115.4、设备安装·········································1115.5、溶洞处理·········································1115.6、岩爆段施工······································1135.7、洞内瓦斯监测与施工······························114-130- 5.8、施工监测与地质超前预报··························115表6.分项工程生产率和施工周期表··························121表7.施工总体计划表·······································1217.1、施工准备·········································1217.2、隧道基本工序进度安排·····························1217.3、总工期···········································1247.4、材料计划·········································1247.5、资金计划·········································1247.6、电力需求计划·····································1247.7、施工总体计划·····································126-130- 附图···················································128一.施工总体计划网络图································129二.Ⅱ类围岩及裂隙密集带施工方案图····················130三.Ⅳ、Ⅴ类围岩施工方案图·····························131四.Ⅱ类局部硬岩及裂隙密集带爆破方案图················132五.Ⅳ、Ⅴ类围岩光爆设计图·····························133六.洞内管线布置图·····································134七.隧道防排水施工方案图·······························135八.隧道衬砌方案及施工工艺图··························136九.施工监测总体布置图·································137-130- 十.洞外污水处理池结构图·······························138沪蓉国道主干线替代方案宜昌～利川段改建二级公路恩施境八字岭～苏拉口01合同段朝东岩隧道工程（K1648+000～K1649+791.905）施工组织设计建议书-130- 01编制依据01.1、招标文件第一册至第三册（第1篇至第10篇及附篇）。01.2、两阶段施工图设计第一册。01.3、业主提供的工程地质勘测报告及其它资料。01.4、业主于六月十一日组织的现场察看及随后召开的标前会涉及的资料、事项、会议精神等。01.5、业主提供的招标文件补遗书、会议纪要等相关资料。01.6、本单位进一步的现场考察，具有的设备条件、施工队伍状况和技术实力。01.7、本工程涉及交通部、当地政府部门及国内外有关的施工安全、质量、工程检验、交付等文件、标准和规范。01.8、本次招标业主对工程施工的主要明确事项：01.8.1、工期具体开工日期暂定为2000年9月,工期18个月。01.8.2、工程材料设备业主对钢筋、水泥、射流风机负责采购和供应。其余材料设备由承包人自行按工程质量要求进行询价购买。02工程概况02.1、地理位置-130- 恩施土家族苗族自治州位于湖北西南部，西、北面与重庆市交界，南面与湖南省接壤，东邻宜昌地区。属长江三峡巫山山脉，东北角与神龙架林区相连。恩施市直通209国道，往北约13公里在龙凤镇与东西向的318国道相接，西往利川方向行车六十多公里即到改建公路地段（详见图1）。朝东岩隧道穿越石板岭东端。隧道进口在东西凌空拔起的朝东岩陡壁下，属恩施市屯堡乡苍坪村。出口在山谷北坡脚，属利川市团堡乡牛栏坪村。两洞口均为旱地及林地，进口地形条件困难，出口条件略好。02.2、气候环境恩施地区属亚热带季风湿润气候，四季分明。因峰高谷深，地形影响明显，具有垂直分带特征。海拔800米以下的低山谷地气候夏季炎热，气温可达30～40℃，而海拔1080米以上的山区却凉爽适宜，温度在12～35℃间。在海拔1080米附近，最高极端气温35.4℃，最低极端气温-15.4℃。一般湿度80%，最大湿度100%，最低湿度11%。因地处我国二级台地东缘，形成较多的降雨气候。历年最大降雨量1902.7毫米，最小932.4毫米，平均为1416毫米。每年12月至翌年2月为枯旱少雨季节，5～8月为雨季，其中7、8月两月的降雨量最多，约占全年的50%。02.3、设计状况02.3.1、设计标准-130- 图1交通位置图隧道净宽：0.75+7.50+0.75m隧道净高：5.0m设计行车速度：40Km/h路面基本照亮度：1.5cd/m2CO允许浓度：150PPm烟雾允许浓度：0.0075m-1抗震防震设计：Ⅶ级02.3.2、主要结构设计-130- 朝东岩隧道全长1791.905m（K1648+000～K1649+791.905）。隧道位于平面直线上，两端用曲线向西与路基接线连接。隧道纵向采用0.5%人字坡，在大致中部的位置(K1648+895.9处)设变坡点。隧道横断面为三心园曲墙结构，按新奥法原理设计为复合式衬砌。初支为喷锚支护，二次衬砌为C20号模注砼，一、二次支护间满铺复合式防水板。Ⅱ类围岩软弱段的初期支护增加超前锚杆和钢支撑，Ⅱ类加强型断面底部设砼仰拱衬砌。隧道衬砌结构支护参数详见（表1）。整个隧道的防排水系统为防水层外视情况布环向弹簧排水管盲沟和贴附式塑料盲沟,底部两侧纵向布φ100弹簧软管排水,与边墙内预埋的聚氯乙烯排水管相连。路幅两侧边缘设沉砂井和排水沟，路面下设横向引水盲沟，衬砌施工缝和沉降缝均设止水带。此外，根据运营使用需要，洞内设有照明、供电、消防、监控检测等系统，运营通风采用TAS9—3—1型射流风机通风，洞外设限高框架，洞口设交通标志，进口设变电站。02.4、主要工程数量本标段仅隧道一座，其工程数量除开挖衬砌外，还包括隧道运营设施的洞室、预埋件、设备安装、洞内路面等附属设施。主要工程数量详见（表2）衬砌结构支护参数表（表1）围岩类别衬砌类型长度（m）C20砼厚（cm）径向锚杆钢筋网二次衬砌辅助施工直径（mm）单根长（cm）间距（cm）直径（mm）间距（cm）C20砼厚(cm）ⅡS2+5015φ2235080φ815×1540仰拱50钢支撑、超前锚杆ⅡⅤS22015φ2235080φ815×1540钢支撑、超前锚杆-130- ⅣS4+13012φ22250100φ820×2035ⅣS457510φ22250120φ8局部20×2035ⅤS5+1205φ18局部20015030ⅤS5896.953002.5、工程地质和水文地质朝东岩隧道山体大致呈东西向，为中生代三迭纪大冶组嘉陵江组石灰岩。主要构造为单斜，形迹为舒缓坡面状褶皱。岩体以厚层中厚层为主，有部分薄层，均为硬质，岩溶段发育，其间有几条宽10～40m的裂隙密集带。除进口有少量Ⅱ类围岩，洞内局部有少量不良地段外，95%以上的地段为Ⅳ、Ⅴ类围岩。隧道洞口局部埋深较浅，中间最大埋深约480m。该地区为灰岩地貌岩溶区，表层土和堆积体少，，地表水多沿溶沟、溶槽、岩溶裂隙渗排。但由于山体大，在海拔1100m以下的地区有较大的地下泉水出露，一般的山沟在雨季有水流。进口经几级台地山坡才能到清江河，往西约五百多米有泉水，但旱季缺水。出口距清江河约1Km下边是陡崖，往西约二百多米有一股常流泉水，基本能满足工程需要。地下深部岩溶裂隙有水，补给区较远，范围大。洞内有岩溶洞穴水和溶洞，对工程施工有较大影响。主要工程数量表（表2）工程项目单位数量附注朝东岩隧道m1791．905K1648+000～K1649+791.905洞挖石方m3138962.4包括坚石和次坚石其砼C35m33117.4路面-130- 中喷C20m33088.6C20m311289.6C15m31744.3钢材钢筋T452．6包括锚杆152.8T型钢Kg20365.6包括各种钢板及角钢、槽钢铸铁管m3784.0D150防水层m248333.9复合式(有附贴式盲沟1662.3m,背贴式止水带3302.7m。洞内装修m1791.905为喷防火涂料5376m2设备安装m1791.905消防洞室36个,消火栓箱36套，灭火器76个,金属门36扇,风机22台,100W高压钠灯554盏,60W荧光灯356盏,配电箱10个,探测仪4台，监控室1处，电线管路等等。路面标线m2360热熔型涂料交通标志个若干有门架式限高框架等02.6、工程环境条件该地区为山区农业区，交通不方便，进口从318国道分路后有近4公里的地方土路，另有3公里到洞口无路。但改道修路顺此土路，属本工程线路。由于工程量大，洞内洞外施工干扰大，进口无法作为隧洞施工主方向。出口从318国道分路后有近6公里地方便道，改道修路顺此便道，仍属本工程线路，但工程量较小，很快会为隧道施工提供道路。此外，该地区旱季缺水，无通讯线路，只有模拟型手机可作为通讯工具。砂石料较缺乏，但石料来源条件好，可迅速大量开采加工。施工电源无线路，容量小，只有在两隧道之间往东约几公里的清江河修有一水电站。由于山坡旱地多，场地布置可选位置较多。表1施工组织设计文字说明1.1、设备、人员、材料动员及进场1.1.1、设备、人员动员周期-130- 拟从重庆涪陵二公司和广东韶关四公司两个已完工待令的工点调遣设备和人员，中标通知书下达后先遣人员三天之内可到达现场，设备和人员随后陆续进场，设备、人员动员周期不超过十天。1.1.2、设备、人员、材料进场方法对于自行设备和可装运的中小型设备，通过公路运输从调遣工点直接运达现场，少量大型设备经铁路运至宜昌火车站，再通过汽车运输到现场。人员进场分别从重庆、韶关两处乘火车到达宜昌。材料进场分几种情况：当地采购的材料直接用汽车运输到工地；调遣材料一般随设备调遣从公路或先经铁路到宜昌，再经公路一起进场；外购材料视情况可直接用汽车运输，或者先经铁路、水路运至宜昌，再经公路到达现场。1.2、主要工程项目施工方案及方法1.2.1、施工方案朝东岩隧道拟从两端相向施工，进出口各设一个工区，分别布设场地设施。以出口为主攻方向。采用无轨运输，压入式通风，机械化开挖支护，全机械化衬砌，人工施作附属结构，机械配人工安装运营设备。施工排水以顺坡排水为主。出口超前掘进的反坡段和仰拱积水用潜水泵抽排。1.2.2、施工方法按照新奥法原理和设计情况，洞口Ⅱ类围岩段、洞内裂隙密集带和溶洞填充部位其开挖支护用台阶法施工，其余Ⅳ、Ⅴ-130- 类围岩段用台车全断面法施工。对于施工监测，用TSP202型地质雷达每几百米对齐头未开挖地段、溶洞和裂隙密集带进行探测，用地质罗盘仪对洞内施工地质进行实地描述和预测，用收敛仪等设备对洞室变形进行监测，用瓦斯监测仪监测有无瓦斯从溶洞或岩层裂隙向洞内涌出。此外，由于洞内岩层较完整，存在较大的应力释放，可能发生岩爆，按我们成熟的防岩爆施工技术指导施工。隧道开挖后初期支护用相应设备配人工操作施工，隧道防排水结构按设计用人工及相应机具施工。模注衬砌用自制整体钢模台车全断面施作，配用砼罐车，输送泵等设备，使衬砌作业形成机械化一条线。底部开挖衬砌紧跟拱墙开挖，超前拱墙衬砌，以改善洞内施工环境，方便衬砌作业，及早形成衬砌环状闭合。隧道附属结构、路面砼和运营设施安装在后期按相应机具和技术要求人工作业。预埋件则在衬砌施工时按设计要求及早埋设。本工程所有工序的详细施工方法及工艺见本施组第96页“表5”中的相关内容。1.3、各分项工程的施工顺序朝东岩隧道工程各分项工程施工顺序为：洞口开挖支护→洞内拱墙开挖支护（这期间修洞门）→底部开挖衬砌→墙脚及沟槽底部施工→防水板及盲沟施工→拱墙衬砌→路面施工→附属结构施工→设备安装→清整交验。1.4、确保工程质量的措施1.4.1、质量目标本合同段工程全部达到国家现行的工程质量验收标准，一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上，达到省部级优质工程，争创国家级优质样板工程。1.4.2、质量保证措施1、坚持质量第一、信誉第一的质量管理方针。以工程质量为施工经营管理的核心，经常组织全体施工人员开展质量教育活动，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。2、按由上而下顺序进行工程质量管理，建立完善的质量管理机构，贯彻执行ISO9002质量管理体系。-130- 3、健全质量保证体系，包括思想保证、组织保证、技术保证、施工保证。明确领导挂帅，做好责任落实。4、项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理部经理任组长，总工程师任副组长，成员由项目经理部副经理、质检工程师、试验工程师、工区主任、主管工程师、质检员、试验员等组成。5、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工。吃透设计文件、施工规范和验标内容，施工人员严格掌握并执行施工标准、质量检查验收标准和工艺要求，逐级进行详细技术交底，发现问题及时解决。6、严格执行工程监理制度，工区自检、经理部复检，合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。7、经理部、工区设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。8、制定实施性施工计划的同时，编制详细质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。9、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。10、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化。11、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，并责任到人。-130- 12、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线做到反复校核。每项现场测控标志和资料做到认真交接，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。13、加强工程试验管理，建立台帐和施工记录，优选施工配合比，经监理工程师批准后执行。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料进行认真的检验，把好材料进货关。禁止使用不合格材料。14、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。15、洞口段及相关的路基填筑前认真清除表土、杂草、树根，填料应符合要求，经监理工程师批准后选用。填方作业严格分层均匀摊铺，分层压实，使压实度应达到规范要求。雨季施工注意路基排水和填料满足含水率的要求。路基边坡做到完整、平顺。16、洞门墙及周围的护坡工程，施工前应认真牵线放样，施工中做到砌体平顺、砂浆饱满，砌体背后回填合格。冬季施工应做好防水、防冻工作，夏季施工做好保温防晒与洒水养护，雨季施工则作好防排水，保证砌体质量合格。17、隧道施工视岩层地质状况确定施工方案和支护手段，掘进中认真进行地质描述和观察，加强隧道开挖后变形收敛量测收集信息，反馈指导施工，调整施工方法，采取措施适应围岩的变化。18、隧道开挖采用光面爆破，根据围岩情况优选最佳循环进尺长度、最佳眼孔布置和用药参数，提高光爆质量，保证断面成型，控制超欠挖在允许范围之内。19、隧道衬砌中严格控制其中线、水平、断面尺寸、净空大小，保证其结果符合设计和规范要求。每衬砌循环不论长短都进行测量放样，复核检查。模板台车就位，组合模板排架立模都认真测控复核，做到就位准确。模板则严格制作和修复，达到光滑平顺，不漏浆，接缝严密整齐。脱模后对模型板认真整修，使每段衬砌接缝平整，内实外光。-130- 20、隧道结构防排水施工中严格把关，防水层、盲沟、管道、止水带、防水砼、注浆堵水等防排水工序严格按规范及相应工艺要求进行，保证达到设计要求。21、洞门根据结构部位特点分部施工，首先处理好边坡、仰坡，在洞门能够稳定的前堤下再进行暗洞和洞顶等项目的施工。22、砼拌合、运输、入模、捣固、养生认真按规范要求施工，做到模板支撑牢固，内面平整光滑，尺寸符合设计，中线水平准确。砼灌注中认真捣固密实，做到外光内实，成型美观。灌砼时按规定频率取样制试块，养生后送指定试验室检验。23、把好各工序中施工过程的质量检验关，对加工的半成品，按要求认真检查验收并报驻地监理检查。配齐试验、检验设备以满足施工试验的要求，认真做好原材料的检查、试验和对砼、喷砼的质量检查工作，使其始终处于可控状态。24、所用工程材料全部事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不验收使用，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地不仅要有出厂检验单才点收，同时还须进行现场抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。25、坚持文明施工，优化施工环境，为优质、安全、高效创造良好的施工条件，做到道路平整，排水通畅，机械车辆停存和材料堆码序。26、完善内部承包责任制，制定质量奖励办法，做到制度明确，责任到人，奖惩分明，奖优罚劣。大树以优为荣，以劣为耻之风，将质量优劣与个人收入和荣誉挂钩，贯彻质量终身责任制。在结构的主要部位，吊牌标记操作者是谁，并记入质量档案。对关键工艺关键工序实行质检工程师旁站监督，以便及时发现和处理质量事故苗头。27、施工中做好各种原始资料的收集、整理工作，建好技术台帐，做好技术总结。28、在工程完工时及时编制优质竣工文件，认真自检整改工程，确保一次验收通过，及时提供详细全面的优质工程申报资料。-130- 1.5、确保工程工期的措施根据本工程特点及工期要求,为按期完成工程,采取以下措施:1.5.1、缩短施工准备期，提前施工正式工程1、中标后立即组织项目主要管理人员及其它有关人员三日内进入现场，开展紧张而有序的工作。进行详细的施工调查、测量、复测、征地拆迁、三通一平等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场。修建生产、生活设施齐头并进，尽早安排主体工程施工，尽量缩短施工准备期。2、施工人员进入工地后若施工用电未能及时接通，即用临时发电和内燃机械投入施工。交通道路不完善时，组织人力将急用材料设备运入，及早修建临时设施，一旦有条件开工，则先用人工方法施工主体工程。3、组织好施工机械、设备和材料的调运，急用机械设备安排在三至五天之内进入施工现场，以满足施工的需要。1.5.2、保工期的组织措施1、抽调富于实践经验，又年富力强的干部和有施工经验、战斗力强的施工班组，由处统一部署组建经理部和二个工区，配备充足、结构合理的施工人员和机械设备，确保能充分胜任本标段的施工任务。2、加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。工作中，以项目经理、总工程师、工区主任和工区主管工程师为首的管理体系来决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后于施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。3、处机关主要部门人员参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的承诺。4、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、明确施工纪律，按设计要求施工。5、深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包,-130- 任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。6、施工进度按（图2）所示的程序进行管理，使工程进度一直处于正常受控状态。施工进度管理程序框图（图2）编制实施性施组(施工总进度计划)上报业主审批审查、审批是否通过实施按工程项目编制年（月、季）施工进度计划，上报业主业主审查计划与实际进度是否相符(施工总进度计划)修改计划继续执行计划直至工程完工业主审批(施工总进度计划)1.当月(年、季)计划完成工程量2.当月(年、季)实际完成工程量3.开累计划，实际完成工程量4.原因分析及采取措施5.劳、材、机汇总主要内容包括：1.主要劳动力计划2.主要机械设备进退场计划3.施工准备工作计划4.临时设施、临时占地计划5.劳、材、机数量汇总6.详细的方案、方法、措施否是是码否1.5.3、保工期的技术措施-130- 1、精心安排施组，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，分级负责，贯彻实施，并在实践中不断优化。施组的实现关键在强化管理，因此，在管理实施中采取高起点、高质量、严要求的高标准。2、抓施工作业的程序化和标准化，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。3、认真做好工程的统筹与网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。根据该标段所处地理位置和气候特点，充分考虑不同季节对施工的影响，提前做好各种方案措施和施工安排，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。4、优化施工方案，提高施工进度。在不良地质地段采用稳妥施工方法防止隧道洞内及洞口边坡塌方。5、注重依靠科技和技术进步。采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，开展小改小革活动，提高施工进度。6、根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。7、按生产计划情况编制材料供应计划，超前定货，及时提前加工，确保物资材料需要时能如期供货，并备有足够的库存量，满足工程施工正常需求。8、在施工中用微机进行管理、分析和施工数据处理，科学选用决策数学模型，结合有关资料和外部信息，用计算机做出合理决策，以实施施工管理的科学化。9、密切与业主、监理、设计单位和地方政府关系，同心协力为本工程建设献计献策。10、全面提高人员整体素质，加强技术培训，使施工人员的操作技术达到熟练灵活。项目部的骨干深入学习项目管理知识，规范操作行为。同时，抓好后勤保障工作，一切为生产服务，关心职工的物质与文化生活，充分激发广大职工的生产积极性。-130- 1.5.4、提高机械设备完好率的措施1、编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除不安全隐患，使机械设备安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥，杜绝违反劳动纪律和无知蛮干等不良行为。2、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录，做到例保、“十字作业”。交班清楚后，接班人应检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能工作。3、机械设备在使用中不得超载作业或者任意扩大使用范围，严格按照机械使用说明书的规定条件使用。4、机械集中停放的场所要有防火设备和防盗措施，并设专人看守。5、对施工机械用油采取科学管理，合理使用。认真做好水和防冻液的正确选择，正确选用油品、正确掌握换油期、正确掌握加油量、正确使用内燃机冷却液，建立专业化油水管理组织，对所有机械进行正常管理，保证工程机械正常运转。6、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修专修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。7、重要机械做到有整机或部分总成配件备用，以避免机械故障造成较长时间停工的不必要损失。1.6、冬雨季的施工安排1.6.1、冬季施工1、当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。2、冬季状态下不进行洞口段路基填筑。3、冬季条件下灌注的砼做好保温措施，使其在遭受冻结之前其强度（临界抗冻强度）不低于设计标号的30%，也不低于5Mpa-130- 。在充水冻融条件下使用的砼部件，保证其开始受冻时的强度不得低于设计标号的70%。4、砂石骨料尽量在进入冬季之前开采、筛选完毕，并保持干燥状态，骨料在存放中严格清除所有冰膜雪团。5、冬季拌合砼时，为节约防寒材料和防寒时间，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。6、冬季施工砼，砂、石、骨料和水泥严格保持在0℃以上，拌合用水控制在5℃以上，拌合处作好防寒措施。7、所有圬工作业中做好保温工作，使其在任何情况下不低于+5℃。受冻的砼或砂浆则弃之不用，严禁用热水化开已冻结的砂浆砌筑。8、砌体或砼强度未达设计强度的70%之前，做好遮盖与保温，使之不受冻害。9、圬工施作后，及时加强覆盖保温；温度低于+5℃时不再洒水养护，采取蒸汽法等加热保温养护措施。10、砌体砌筑前认真清除砌石表面，达到无冰膜和污垢后再使用。11、冬季施工对圬工拌料采用预先加热法。水和砂石骨料的加热温度可根据灌注温度和砼在拌合、运输、灌注时的热量散失综合考虑，通过热工计算和实际试拌结果确定。施工中，保证砂石骨料加热温度不高于60℃，水加热温度不高于80℃。如用温度高于80℃的水时，先将水和砂石先行拌匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触，防止对水泥加热。12、防冻砼和砂浆掺入外加剂时先报监理工程师批准，再按规定掺入，并保证掺入氯化钠的外加剂不用于钢筋砼。13、冬季施工由专职人员健全气象、测温、工程试验、外加剂掺量等原始记录并备查。14、油库、火工器材等仓库加强冬季警戒看守，凡是怕受冻的器材均认真妥善保管。-130- 15、风雪天派人加强对高压电力线和通讯线的巡回检查，保证施工用电和通讯正常使用。16、做好工程用料的储备，以保证施工的需要。17、做好机械防寒、防冻工作，按照“机械管理规定”要求严格换季保养。1.6.2、雨季施工1、雨季施工中首先作好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通。2、施工场地的临时排水设施与永久性排水设施相结合，防止流水排入水田、菜地或污染自然水源，防止引起淤积或冲刷。3、隧道洞口段在雨季到来之前完成，并做好仰坡坡顶截水沟，搞好坡面防护，防止雨季洞口坍塌。4、雨季施工中经常清理便道水沟，防止淤塞，认真养护路面，保持便道畅通。5、大雨天停止洞外无遮雨措施的各项作业。与洞内相关的洞外施工人员和运输设施应有防雨遮盖措施和截排水措施。对高空作业做好防雷电防护。6、砂石大堆料及其它材料选高处堆放，在周围作好防冲刷和防洪措施。同时，作好驻地的防洪工作。7、搞好物资储备和生活安排，确保隧道正常施工。1.7、质量、安全保证体系1.7.1、质量保证体系1、质量管理和组织机构经理部成立全面质量管理领导小组，由项目经理、总工程师任正副组长，成员由项目经理部副经理、质检工程师、各工区的主任、各部门的主管、质检员、试验员、领工员、班组长与班组质检员等组成。具体质检组织机构见（图3）。-130- 质检组织机构图（图3）项目经理、总工程师项目部副经理、质检、试验工程师工区主任、主管工程师工区质检、试验工程师、设物主管副主任、技术员、各部门干部领工员、试验员、质检员、材料员现场作业班长、质保组2、开展质量管理工作为保证质量目标的实现，更好地开展安全质量工作，经理部及一、二工区对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序安全质量、施工工艺、具体要求细化列表下发至工班。以便工班按质量标准开展自检，不断提高施工质量。质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格产品出现。质量管理工作按（图4）所示程序进行。3、质量目标（见前1.4.1条）。4、质量保证体系质量保证体系是工程创优质的组织管理全过程。组织机构的完备，创优质工程的全面系统开展是工程达到优质标准的根本保证。本工程的质量保证体系见（图5）。-130- 质量管理工作程序框图（图4）制定质量总目标细化生产管理全员培训编制质量目标实施计划强化产品验收合格率提高生产操作工艺物资采购供应把关-130- 质量保证体系框图（图5）经理TQC领导小组（总工程师）一工区二工区质量教育质量管理质量检验质量监督质量奖罚规范学习技术监督强化质量意识设计文件审阅技术交底标准化作业材质检验工程试验施工动态检查质量动态检查检测数据分析质量评定制定奖罚制度兑现奖罚标准落实整改措施总目标：达省级、部级，争创国家级优质工程经理部5、检验测试系统经理部设中心试验室，工区设试验站，建立测量及监测技术组，配备相应的测量、监控和试验测试仪器。检测试验仪器配备见前面商务部分“表4拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表”。6、质量控制程序质量控制程序见(图6)。-130- 质量控制程序框图（图6）控制内容施工单位监理单位质量保证体系建立检查质量日常工作自控监控组织机构自检制度工序管理创优规划组织检查创优工程检查到场材料审核代用材料审查设计变更检查到场设备配件预报质量事故检查质量记录检查隐蔽工程审查试验资料中间质量核定申请核定质量等级提报参加内业资料审查外业实测竣工交验7、主要工程材料、设备质量控制主要工程材料、设备质量控制见(图7)。-130- 主要工程材料、设备质量控制图（图7）由订货单位按规定办理退货或索赔生产厂家抽检确认抽检审核审核监理单位单位根据批准的设计文件及用料计划按品种规格、数量工期要求签订的订购合同允许使用并将有关出厂合格证和试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案由监理确认的试验室或监理委托的试验室，对主要材料、构件、设备进行抽检随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验、化验单控制内容保管使用参加提供提供施工单位合格不合格合格不合格合格不合格8、工序质量控制工序质量控制见程序框(图8)、（图9)。工序交接检验程序框图(图8)-130- 返修允许进行下道工序作业监理工程师签署质检证试验室检验现场检查通知监理工程师或代表施工单位自检上道工序施工完毕不合格不合格检验合格确认合格-130- 单位工程质量控制程序框图(图9)开工准备（施工单位）填写开工申请单（施工单位）审核开工条件（监理工程师）审核结果下达开工令(监理工程师)各道工序(分项工程)施工(施工单位)检查结果填写分项(隐蔽)工程自检单通知监理验收(施工单位)现场检查(监理工程师)检查结果测试中心抽查(监理工程师)整改整改各分项(隐蔽)工程自检(施工单位)施工单位质保体系准备内容设计技术交底分包单位资格证书复印件编制施工组织设计落实设备人员到场情况材料现场情况及材料试验报告不合格不合格不合格合格①单位工程质量控制程序框图(续)整改整改填写单位工程质量评定表（监理工程师）检查结果实测质量(监理工程师)内业资料检查(监理工程师)外观检查(监理工程师)组织单位工程初验(监是工程师)填写工程初验申请书(施工单位)单位工程完成签订分部工程质量评定等级(监理工程师)检查结果内业资料检查(监理工程师)现场检查(监理工程师)汇总分项(隐蔽)工程验收单,并将其编号填入分部工程验收单中,然后复验(监理工程师)填写分部工程验收通知(施工单位)分部工程完成①-130- 填写分项(隐蔽)工程质量评定系数(监理工程师)不合格不合格1.7.2、工程安全保证措施A、安全管理组织及目标-130- 在经理部领导下成立安全生产委员会。工区成立安全生产管理小组，工区主任为管理小组组长，工区副主任为任副组长，负责主持安全工作的日常开展。成员由工区安监、公安、劳资、施技、人事等部门领导人员组成，负责对生产安全工作的指导、检查、监督、评比、奖罚、事故处理及整改措施的审核检查落实。本工程采用安全管理机构、安全保证体系及安全管理工作程序见(图10)、（图11）、（图12)。安全管理机构图(图10)经理部经理安全生产委员会（副经理）公安劳资人事安监工程师工区主管工程师工区安监工程师工区劳资人事生产班组安全员工区主任、副主任-130- 图11施工安全管理工作程序图(图12)检查安全目标规划检查预防安全事故措施检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查安全工作报表上报检查日常安全活动检查安全奖罚条例执行检查安全制度制订落实检查安全法规配备检查安全会议记录安全工作总结安全日常检查组织机构安全目标安全管理自检制度安全保证体系管理工作内容-130- B、安全保证措施1、建立完备的安全管理机构、保障体系和制度。领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化、保证工程安全贯穿施工全过程。2、认真贯彻执行国家安全生产的方针政策以及当地政府有关法令，对职工进行安全教育、安全学习和岗前培训，牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想。坚持“安全生产，预防为主”-130- 的方针，做到持证上岗，确保与工程有关的活动在保证安全的情况下进行，把事故发生的可能性减到最小程度，确保工程顺利实施。3、根据施组和工程的实际情况，编制详细的安全操作规程与细则，制定切实可行的安全技术措施，分发到工班，组织逐条学习，落实。抓好“安全五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。4、建立以岗位制为中心的安全生产责任制，健全安全保障系统，做到制度明确，责任到人，奖罚分明。5、项目经理为安全生产的第一责任人，主管生产的副经理直接管安全。经理部设安监室并配专职安监工程师，工区设专职安质工程师和专职安质员，工班设兼职安全员。6、坚持每周一的安全活动日的安全学习。严格执行安全交接班制度，坚持工前讲安全，工中查安全，工后评安全的“三工制”活动。7、在编制施工计划的同时，应编制详细的安全操作规程，制定切实可行的安全措施。在安排总结生产的同时，必须安排总结安全工作。8、安全合理地进行场地设施布置，对施工场地的油库、料库、炸药库、变电站及其它高大建筑按要求设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。9、对施工生活区域进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故苗头，杜绝违章作业和违章指挥。对重点作业场地和事故易发地段应悬挂警示牌。10、建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防洪、防火落实到实处。11、在洞口段施工爆破时，安全区域、安全警戒的设置要符合要求，药量应严格控制，防止飞石毁坏民房和各种设施，在民房、公路附近进行开挖作业应采取控制爆破，防止人、建筑物和其他公共设施受到危害和损失，爆破作业应由专业培训取得爆破证书的专业人员担任。12、洞口石质挖方边坡采用小炮预裂爆破，对风化严重，节理发育的岩层采用小炮微差预裂爆破，以保证边坡稳定。-130- 13、洞内外照明动力线路的架设必须顺直，绝缘应保持良好。架设高度和照明度应符合标准，所有电器设备应有安全保护装置和安全操作规程，禁止违章操作违章用电。14、各种吊运机具设备正式使用前认真组织试运行，系统检查各种吊运机具设备，有问题则及时解决，确保受力均匀，牢固可靠。全面保证各种动力机具运行技术性能良好，各项通讯联络信号畅通清晰。15、高空作业时认真设置安全防护设施，工作人员戴好安全帽、栓好安全绳，做到不重叠作业。16、所有进洞人员自觉戴好安全帽。施工人员，尤其是喷射手和注浆作业人员，必须按规定带好防护用品。17、隧道开挖设专职工程技术人员做地质描述和超前地质预报及洞内外监测工作，成立专门的监测预报小组，制定相应的防坍技术措施，加强量测信息反馈工作，通过各种监测指导施工。18、利用TSP202型地质雷达每几百米探测一次未开挖段的溶洞与裂隙密集带，及时准确预报裂隙密集带与溶洞，以便提前作好方案措施。19、进出口各配备一台瓦斯监测仪，每天由安全监测员携带进洞监测一次，防止瓦斯沿断层、溶洞、岩层裂隙从较远的地方涌入洞内，发现异常情况及时采取加强火源管理、加大通风量、注浆封堵渗涌缝隙等措施。20、按已有的经验方法认真观测地应力变化，做到及时准确预测有无岩爆现象发生，以便施工中采取合理的方法步骤。21、洞口浅埋段、裂隙密集带和溶洞段隧道开挖，严格按浅孔控制爆破方法和溶洞与《爆破安全规程》操作施工。加强监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破安全，不良地质隧道施工，先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌，稳步前进。-130- 22、洞内开挖采用光面或预裂爆破，严格按爆破设计和《爆破操作规程》施工，加强爆破后的找顶工作，将松动岩石清除干净，对容易掉块坍塌的破碎软弱围岩地段尽量不放炮，用风镐等辅助工具人工开挖。搞好光爆成型，及时支护，按设计喷够厚度，锚够深度。23、加强洞内通风防尘，改善施工作业环境，提高洞内作业安全度和职工的健康保护标准。24、每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。施工中，把好持证上岗关，特殊工种必须熟练达标。25、加强各种机动车辆的管理，严禁违章开车，各种车辆严格遵守当地交通规则，保证行车安全。26、各种承重平台、脚手架应经过设计、计算，材质应符合安全要求。使用前应组织有关人员检查合格后方可投入使用。27、加强安全检查。指挥部每月检查一次，工区每星期检查一次，班（组）实行工前、工中检查。凡检查中发现不安全因素，立即指定专人限期解决，不留后患。28、安全生产与经济效益挂钩，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、操作、忽视安全的行为给予重罚，对造成事故者视其情节严肃处理。29、施工便道应认真维修养护，对工程机械和车辆应经常检查维修，对驾驶人员要经常进行安全意识教育和交规教育，禁止违章开车，尽力减少或杜绝交通事故的发生。30、积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序，防止相互干扰。防止盗窃建筑物资、打架斗殴、民事纠纷等案件的发生。31、加强爆破器材的运输、入库、发放、管理，设专职管理人员和警卫，制定保管规程，建立领发台帐，定期进行帐物核对，加强库房守卫工作，确保火工品的安全存放与运输，严禁爆破器材的流失。32-130- 、爆破器材的加工位置要按有关规定慎重选择，存储量需严格控制，不可超过当班用量，同时应设有通讯设备、报警装置和防火、防雷设施，加工和使用应严格按有关安全操作规程实施，确保加工及使用过程的安全。33、爆破作业要统一指挥，确保安全警戒线，设立警戒标志及信号，及时撤离机械和人员，加强爆破后的安全检查，由爆破人员负责瞎炮处理，避免一切事故发生。34、严格按爆破设计装药联线并检查，消除不安全因素。35、爆破后加强通风排烟，并检查支护有无损坏与变形，有则及时处理。认真找顶处理危石，保证掌子面的施工安全。36、注浆时，注意控制注浆压力，防止压力过高过猛而造成浆液外喷的伤人事故发生。1.8、环境保护1.8.1、制订本项目《环境保护计划》，并贯彻到整个施工活动中。1.8.2、施工计划中应有环保计划的实施和保证，施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，增强环保意识，形成良好环保习惯，成立领导小组专人负责环境计划的落实，使生态环境不受影响。1.8.3、引道路基的场地清理物，如表土、草皮、树木、树墩、树根、灌木和垃圾等运到指定地点废弃，充分保证不妨碍施工，不污染环境。1.8.4、隧道弃碴运到指定弃碴场堆放。弃碴堆应堆放稳定，有较规则的形状。坡脚应进行防护加固，防止对周围的沟渠造成淤塞和污染，确保无任何后患。1.8.5、施工废水、生活污水、废油水等应按规定处理达标排放，两端洞口各设废水沉淀池一处。废水经沉淀后排放，以防止对周围水质造成污染。1.8.6、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在用地界线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，保护自然环境。1.8.7、工程竣工后搞好占地复耕，恢复原有植被，防止水土流失。-130- 1.8.8、为减少大气污染，各种运输车辆、内燃机械使用时装配符合国家卫生标准的净化装置。净化装置使用状况在每次使用前进行检查，若不合格及时更换。施工过程中，洞内的空气按以下标准进行自行监测：1、一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3,在特殊情况下，施工人员必须进入工作面，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得超过30分钟。2、二氧化碳按体积计不得大于0.5%。3、氮氧化物（换算成二氧化氮）为5mg/m3。4、洞内风量每人每分钟应供新鲜空气按3m3计算，风速在主洞开挖时不小于0.15m/s，坑道内不小于0.25m/s，但均应不大于6m/s，每天对洞内的风量风速进行测定，洞内气温控制在28℃以下。5、达不到标准时应采取加强通风、洒水等措施来达到。1.8.9、在营地生活区修建公共厕所，粪便经化粪处理后作农业生产肥料，公共厕所每天由专人清扫消毒，保证周围环境卫生。1.8.10、在生产营区和生活区设垃圾存放点，垃圾必须定点投放，存放（场）点围挡封闭，定期处理。禁止焚烧垃圾。1.8.11、严禁机械车辆进入市区鸣笛，控制噪音污染，遵守地方交通法规。1.8.12、危险品（火工品）及化学药品的运输先向公安部门提前提出申请，得到批复后，按照公安部门指定的路线和时间用专用的运输车辆专人押运。此外，火工品存放满足“爆破安全规程”要求，远离生活区，存放于公安部门批准的仓库，专人看管。有害的化学药品（如双液注浆用的水玻璃化学液体）用专门的容器单独存放在仓库。1.8.13、为减少粉尘污染环境，采取以下措施：1、营区运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。2、钻孔作业采用湿式凿岩，爆破后向岩壁和碴堆喷雾洒水。3、喷射混凝土采用潮喷作业。-130- 4、洞内运输道路每班专人清扫养护、洒水，随时清除道路两侧废碴和余料，保证道路始终处于良好状态。走出施工场区的行走机械要干净，石碴、砂石料表面洒水，减少粉尘污染。5、每天疏通排水沟，防止废水污染道路。1.8.14、骨料存放场设置挡护，防风吹扬尘。1.8.15、施工期间生产场地和生活区应修建必要的临时排水沟，并与永久性排水设施相接，不至引起淤积冲刷。禁止工地人员伐树砍草，禁止乱烧火堆。1.9、文明施工1.9.1、加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明是施工企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强文明施工和加强现场管理的自觉性。1.9.2、结合本工程实际情况，在项目经理部及各工区负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。1.9.3、合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。1.9.4、现场工程概况、施工组织网络牌、安全纪录牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目。1.9.5、施工现场坚持工完料清，垃圾杂物，集中整齐堆放，及时处理。施工废水严禁乱放，必须严格按照招标文件要求经处理后达标排放。1.9.6、隧道及路基弃碴不得随意弃置，必须运至规定的弃碴场，运碴汽车不得落石掉碴，污染道路。-130- 1.9.7、洞内三管两线按要求布设，搞好洞内排水、清淤及道路，加强洞内通风。1.9.8、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理对文明施工现场施行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。1.9.9、按照业主及主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。表2分项工程进度率计划本标段仅隧道一座,按进、出口两个工作面，分工序标示进度率计划见表中内容。-130- 表2-130- 表3工程管理曲线以工程进度率计划中隧道成洞占总长的百分比，绘制的工程管理曲线见表中内容所示。-130- 表3-130- 表4施工总平面布置4.1、通讯与机构系统布置4.1.1、通讯因该地区通讯条件差，根据实际情况，洞内洞外采用内部架线的手摇式电话通讯，对外联络拟采用模拟型手机。4.1.2、机构系统布置针对本工程的特点，施工机构设为由处直辖的项目经理部，负责进出口两洞口方向的施工。经理部下设三部一室，负责全面对外工作和内部管理工作。主要试验设备和试验工作归经理部中心试验室负责。工区一级由具体施工管理层和施工班组构成（详见商务部分表1）。4.2、场地布置及道路引入4.2.1、场地布置根据工程特点和现场情况，设进、出口两个施工场地。由于出口场地和交通较方便，且为施工重点，故将经理部全部机构布置在隧道出口场地，在恩施只设联络点。4.2.2、道路引入两场地均只能从318国道引入道路。根据设计，引入道路即作为318国道改建部分，其它途径无道路引入。由于洞口与线路接线的关系，场地不能布置在接线上，故布于线路靠山一侧，但需修建部分便道。-130- 4.3、风、水、电需求4.3.1、施工用风拟在进、出口各设三台20m3的电动空压机供风站。另外，再配三台10～12m3的内燃空压机，供两个洞口前期施工过渡和中间用风不足时备用。4.3.2、施工通风施工通风拟在洞口安二台37KW的轴流式风机，中间每400m串一台37KW风机，齐头局部通风用28KW的风机。另外，再适当备用3～5台风机。4.3.3、水源系统进口在清江河边取水，中间设二级接力泵站，将水抽至洞口附近山坡的水池，供生活、生产使用，出口在洞口两侧山泉处直接修水池，采取回流分流的形式，以保证不截断水源，使乡村用水保持正常。4.3.4、电力系统根据工程状况及所配设备，进口设315KVA×3+200KVA变电站一座，出口设315KVA×2的变电站一座。此外备用37.5KW和250KW发电机各二台，作为开工初期过渡和施工中应急备用。4.4、生产设施和生活设施生产设施靠洞口附近布置，生活设施则离洞口远些。水池修在隧道洞顶标高三十米以上的适宜位置。变电站尽量靠近空压房，以避免引线过长时电动空压机起动时造成的若干隐患。料场及砼拌和场地利用地形高差，能整平面积较宽的地点布设,砂石料加工场则在弃碴堆放取用方便处布设。根据现场初步调查情况布置的生产生活设施见本施组后述的场地布置图和临时设施表。4.5、弃碴及废水处理-130- 4.5.1、弃碴洞内弃碴用于砂石料加工和洞口段路基及附近凹地弃填和荒坡堆弃，施工中按设计及环保要求进一步规划和处治。4.5.2、废水处理洞内污水在洞口设较大的净化处理池进行处理，生活与修理及拌和场污水设较小的净化处理池处理，确保污水处理达标后排放。4.6、场地标准施工场地布置本施组为初步安排，具体布置则在接到控制桩后进一步详细测绘，周密规划。以少占耕地，布局合理、紧凑、整齐、安全、卫生为原则，优化本施组的初步方案。同时，尽量在周围形成围护，布置必要的标志和栏目，备好消防器材，按文明样板工地标准进行布置。4.7、临时设施数量临时设施数量详见表（表3），临时用地详见商务部分的表6。临时设施数量表（表3）序号项目单位数量合计备注隧道进口工区隧道出口工区一便道工程1新修便道m50010001500二生产设施1供电(1)电变电站及发电机房m2/座30/130/160/2(2)380伏低压线路m1100150026002供水设施(1)高压水池m3/座100/1120/1220/2-130- (2)转水泵站m2/处18/3/18/3(3)φ100供水管路m175014003150(4)污水处理池m3/座80/180/1160/2临时工程数量表(续)（表3）序号项目单位数量合计备注隧道进口工区隧道出口工区3供风设施(1)空压机房m2/座80/180/1160/2(2)冷却水池m3/座20/120/140/2(3)φ125供风管路m90012002100(4)通风软管φ100/φ600m/m750/3001000/3001750/6004砼拌合场及大堆料场m260070013005加工场地(1)砂石料加工场m2400400800(2)钢筋加工场地m2250250500(3)木工房m24040806机修间m260601207料库m2150180330含普料和机料三生活办公1办公室(含监理)m21802003802职工宿舍m26007501350-130- 3食堂、厨房m21201502704浴室、卫生间m21001202204.8、施工总平面布置图按照以上情况布置的施工总平面见本施组第97、98页“表4—1”和“表4—2”两图所绘内容。表5施工工艺框图5.1、隧道一般施工工艺5.1.1、洞口口部施工洞口口部采用明挖法分层开挖。当上部挖够洞身上半断面时，采用短进尺，弱爆破开挖口部暗洞上半断面。当暗洞上部进入好岩层地段后则施工洞口下部，作稳妥的砌护，待洞口边坡处于稳定状态下再开挖口部暗洞下部。口部路槽明挖石方采用松动弱爆破人工风钻及风镐开挖，用反铲、装载机和自卸汽车配合人工出碴。洞口口部施工工艺见（图13）。洞口口部施工工艺框图（图13）测量放线边坡砌护加固洞口下层开挖暗洞口部段上部开挖暗洞口部超前支护洞口上层开挖洞口边坡截水沟施工边坡开挖面清除植被及表土洞口附属项目施工洞门施工-130- 暗洞口部段下部开挖场地图1-130- 场地图2-130- 5.1.2、口部暗洞施工口部暗洞围岩风化破碎，自稳能力差。采用上半部环状开挖，中间预留核心土，下半断面左、右侧错开一定距离施工，避免左右侧钢支撑或钢拱架同时悬空。施工中严格按照“超探支、短进尺（每循环进尺1m）、少扰动、强支护、勤量测、紧封闭”的施工原则组织施工。可不放炮时尽量用风镐、十字镐、桃形锄等人工开挖。待口部暗洞施工进入好岩层,或者顶部覆盖厚达5～10m时再采用短台阶法施工,其工艺见(图14)。口部暗洞施工工艺图（图14）底部开挖支护顶部超前支护挖左墙拱脚测量放样材料加工去核心土顶部环状开挖支护挖右墙拱脚5.1.3、Ⅱ类围岩段及裂隙密集带施工Ⅱ类围岩段及裂隙密集带围岩破碎，岩层自稳能力差，对隧道周边围岩按设计进行超前支护后，配合设计的强支护进行开挖作业。通常采用微台阶法，上半断面视地质情况决定是否留核心土。下半断面紧跟，初期支护一步到位，以免产生大的洞室变形，及早形成闭合受力结构。Ⅱ类围岩段及裂隙密集带施工方法及工艺详见附图二。5.1.4、Ⅳ、Ⅴ类围岩段施工Ⅳ、Ⅴ类围岩段开挖均采用台车全断面开挖，施工方案及工艺详见附图三。开挖后紧跟掌子面及时施作初期支护。5.1.5、紧急停车带施工紧急停车带在Ⅳ类和Ⅴ-130- 类围岩区段中,施工采用台车全断面或微台阶台车全断面开挖，需及时施作初期支护。进尺适当减少,以便开挖合理,支护及时,施工安全。施工方法及工艺参见附图三,二次衬砌视围岩的变形情况及时施作。5.1.6、开挖爆破为了最大限度地利用围岩本身具有的支承能力，软弱地段尽量弱爆破配合人工开挖。Ⅱ类围岩局部硬岩段采用楔形掏槽，浅眼短进尺，局部装药,少装药，适当增加周边眼炮眼密度，周边预裂爆破。Ⅳ、Ⅴ类围岩段采用光面爆破设计，循环进尺相应增加。在施工中进行各项监测,作好各种施工记录,爆破前应作好复核检查和安全信号及联络防护，不断提高爆破效果。初步爆破设计详见附图四、附图五。5.1.7、仰拱及底部施工本隧道仅进口50m围岩加强衬砌断面设有仰拱，仰拱及底部施工在围岩变形基本稳定后超前拱墙衬砌工序而进行。当围岩变形较大，流变特性明显时，则在加强初期支护后及早施作仰拱和二次衬砌。仰拱及底部开挖利用专制的行车桥架，保持车道畅通，下边可开挖灌筑砼。5.1.8、隧道开挖支护工艺隧道开挖支护工艺参见(图15)。5.1.9、初期支护工艺洞内初期支护按设计包括超前锚杆、径向锚杆、钢支撑、喷砼等，各工序工艺施工要点分述如下：1、锚杆初喷砼完成后,按设计要求及时安设锚杆。先在岩面上画出需施设的锚杆孔点位,采用台车或风钻钻孔,高压风枪清孔，孔位偏差不大于15cm。锚孔清吹干净后，塞入注浆管注浆,然后装上锚杆，再封堵孔口。锚杆的锚固力须不低于设计和规范确定的抗拔力，锚杆安设后每10m隧道或300根锚杆至少作一组锚杆抗拔力试验，每组不少于3根。锚杆施工工艺见(图16)。-130- 开挖支护施工工艺框图（图15）测量放样超前锚杆支护开挖爆破初喷初喷泉装药放炮通风找顶立钢拱架测量放样钢拱架型断面出碴一般喷锚型断面出碴台车就位进入下一循环测量放样台车就位钢拱架锁定锚杆布设打炮眼布锚杆台车外移埋排水软管等喷砼完成到位钻炮眼测量放样超前支护型断面锚杆施工工艺框图(图16)-130- 结束孔口封堵插入锚杆插管注浆清孔钻孔施工放样前期准备2、钢拱架钢拱架在加工过程中须严格按设计要求制作，做好样台、放线、复核和试拼，并作上号码标记，确保制作精度。每榀钢拱架安装时,先准确测量定位,放控制桩点,保证其安装的精度符合设计轮廓要求。钢拱架间按设计环向间距的纵筋搭接焊牢,拱架脚放在牢固的基础上,钢拱架与围岩应尽量靠近,但应留2～3cm间隙作混凝土保护层。当钢拱架和围岩之间的间隙过大时,设砼垫块塞紧。严禁在钢拱架背后用碎石或块石填充。钢拱架应与设计径向锚杆的尾部焊接牢固。钢拱架施工工艺见(图17)。钢拱架施工工艺框图（图17）-130- 前期准备断面检查不合格准确测量测量定位合格洞外钢拱架加工，贮存，检验，倒运洞内钢拱架拼装钢拱架架立就位欠挖处理连接筋加工等锁脚锚杆加工焊纵向连接筋，焊联锚杆头等结束喷砼固定3、喷射砼洞内喷砼拟分两次进行。第一次初喷3～5cm用于及早封闭围岩，填平岩面。在布设锚杆，架好钢支撑后进行第二次复喷，一直喷到设计厚度要求。喷砼施工工艺参见(图18)。喷砼施工工艺框图(图18)砂、石、水泥、水（第一次加水）砼搅拌站加速凝剂结束复喷补强综合检查现场施喷装运喷料拌合计量配料施喷面清理前期准备-130- 第二次加水围岩不稳定或不合格合格为减少回弹量，降低粉尘，本工程采用潮喷砼工艺，喷料用强制式砼搅拌机进行拌合，喷射手站在自制作业台架上喷射砼。在喷射砼之前，先检查开挖断面尺寸，清除欠挖、危石和墙脚的岩碴，用水和风将开挖面的粉尘和杂物清理干净。喷砼自下而上一排排喷压，喷枪离岩面距离0.6～1.0m左右，喷射时，喷射手严格控制好水灰比，使喷层表面平整、光滑，无干斑或滑移流淌现象。每次喷层厚度拱顶为3～5cm，边墙5～7cm，喷枪大致与岩面垂直，以尽可能减少回弹。当喷砼厚度较大时，采用分层喷。当前一层喷砼已经终凝时，即可进行下一层砼的喷射。对于有渗漏水的岩面，喷砼前则认真做好引水处理，然后再喷砼，并从无水处向有水处逐步逼近。5.1.10、洞内运输-130- 本隧道洞内运输采用无轨运输。出碴采用装载机装碴，大型自卸汽车运输，二次衬砌砼采用砼搅拌运输车运输。运输道路安排专人按标准要求进行维修和养护，使道路保持平整、畅通。在进行仰拱开挖和检底开挖时，单车道净宽保持在比车宽多2m以上。在施工作业地段和错车地段时，车速保持在10km/h以下，成洞地段也不大于20km/h。5.1.11、洞内管线布置在隧道的东侧边墙上布高压风管、高压水管和排水管、墙顶布通风管，墙脚设排水沟，西侧边墙上布设动力线，照明灯具，详细情况见附图六。5.1.12、结构防排水施工1、隧道运营防排水原则是以排为主，防、排、堵结合。对可能发生的涌水地段，适时采取预注浆，将大量地下水尽可能封堵在围岩内，使隧道开挖不出现大量涌水。2、盲沟施工弹簧软管盲沟有墙底两侧纵向和环向两者，均在铺防水板前人工施作固定。按设计,环向盲沟一般采用贴式塑料盲沟,只布于两侧拱脚和边墙部位,在防水板铺设前人工铺设。环向弹簧盲沟用于水量较大处。3、防水层施工①、洞外准备检查防水板有无变色（老化）、波纹（厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷。对有缺陷部位先用人工修复或清除。②、洞内准备将作业台架移至铺设段，检查喷混凝土面是否平顺，将凹凸较大处（即凹凸之差h与两者之间距离L之比大于1／6）修凿凸处或喷混凝土填补凹坑。检查铺设基面有无尖石侵界与外露的锚杆头，将尖石和侵界部位剔除并补强，将外露的锚杆头用电焊烧掉，再用砂浆覆盖。铺设第一环时，在铺设基面上划出垂直于隧道轴线的断面线和拱顶中线。③、防水板铺设-130- 采用无钉铺设工艺。施工时，先将防水板中线与拱顶中线重合，然后向两边展铺，一边展铺一边用电钻钻孔，再用膨胀螺钉固定，随后按防水层要求的搭接方法将两防水板重叠部位结合并封牢。展铺时要顺基面铺开，不要将防水板蹦得太紧，以免与铺设面不密贴而产生拉裂。④、防水板搭接缝防水板搭接宽度为10cm，按相应工艺将上下两层防水板焊接或粘接牢固，确保密封无漏缝。⑤、搭缝补强搭缝补强是将有缺陷的搭缝进行修补（包括对每个锚钉头的封盖）。⑥、质量检查按照防水板铺设项目及标准进行检查，并做好隐蔽工程验收记录。对不合格的地方进行返工修补，直至达到标准为止。⑦、防水层施工工艺防水层施工工艺见（图19）。防水层及衬砌防排水施工方案参见附图七。防水层施工工艺框图(图19)1.工作台架就位2.接通电线路3.烧掉锚杆头等4.如超挖超过铺设规定应编铁丝网回填5.拱顶划出隧道中线，第一次铺第一环时应划出垂直隧道中线的横断面洞外洞内6.防水板质量检查7.划压缝搭接线8.防水板分拱部边墙两段截取，将拱部的对称卷起准备准备准备工作铺设防水板防水板搭接层面粘合-130- 搭缝补强质量检查移工作台架结束4、止水带施工止水带设于沉降缝处,利用模型挡头板和钢筋卡将其固定在二分之一衬砌厚度处。背贴式止水带设于施工缝处,循环衬砌时在需贴的位置人工贴设。5.1.13、隧道衬砌为了提高衬砌的施工进度与安全，确保砼质量及外形美观，本隧道拱墙衬砌均采用全断面模板台车泵送砼整体浇筑。进出两端洞口各设一自动计量砼搅拌站生产砼，6m3砼搅拌运输车运输，泵送入模，衬砌台车上设窗口用于插入式振捣器振捣。模板台车由我处自行研制（可同时用于直线、曲线），二个洞口各配备一台。根据衬砌距离短，工序时间长的特点，模板台车按8m长度制作。施工中，一般砼强度达到2.5Mpa时即可脱模，脱模时间可据此由试验工程师确定。砼脱模后对表面进行洒水养护至少14天。与衬砌相关的预埋件，衬砌配筋等工作则在铺防水层后，衬砌台车就位前施工，整个施工方法及工艺详见附图八。紧急停车带衬砌断面比普通段大，衬砌台车在加工时配辅助千斤顶和扩大补充块等设施，解决断面加宽问题，衬砌质量做到内实外美。5.1.14、附属结构施工附属洞室在模板台车衬砌时人工立模固定后一起施工，其余附属结构人工立模施工。-130- 5.2、路面施工洞内砼路面由两幅3.75m构成7.5m宽的单洞路面，在洞内开挖衬砌完后进行。首先，将底层砼破损处清除并补强，用规范允许的水泥砂浆将其找平达到允许铺面层砼的标准。然后，按一幅路面超前，另一幅路面缩后1～2天的秩序由隧道中间往两端洞口方向平行施工，砼洞外机械拌合，砼灌车运入，按规定倾倒灌注，详细施工过程为：5.2.1、安装模板采用槽钢作边模，按放线位置置于基层上，在模板内外侧基层上打入钢筋以固定钢模，再在槽钢上钻孔穿入传力杆，固定模板的钢筋间距离为0.5～1.0m。内侧定模钢筋在开始振捣时拔出。模板底与基层间的缝隙用木片等材料衬垫，模板内侧涂刷脱模剂以利拆模，同时在模板上作出横向接缝的位置记号。5.2.2、缝面处理设置胀缝、缩缝、嵌条和传力杆及边缘角隅钢筋时，采用φ8钢筋加工的支撑架来固定，浇捣砼时不再取出。横向缩缝采用压缝法或切缝法施工。路面纵缝做成企口缝，可在纵缝的模板上加设一板条，待砼凝结后拆除模板，使之在路面纵缝顶形成凹槽，在凹槽壁上刷一层沥青后再浇另一侧路面砼。路面纵缝或按设计要求进行其它方法的施工和处理。砼路面每天施工做到横向胀缝处为止，如因雨天或其他原因无法做到预定的胀缝处，也应做到横向缩缝处，此时缩缝则做成平头缝。5.2.3、砼的拌合与运送砼采用拌合机拌和，每盘搅拌时间不小于1.5分钟。拌好后的混合料用自卸载重汽车运到摊铺地点。5.2.4、摊铺及捣实卸在铁板上的砼采用人工铁铲摊铺，依次摊平。在靠近模板处以扣铲法逐铲铺在模板附近，并用铁铲插捣砼，将浆捣出。摊铺的砼面比模板略高，以便捣实后符合设计厚度要求。-130- 砼摊铺后，立即刮平，再用平板式振动器进行振捣，振动时将其缓慢移动。距边模15cm以内的砼可采用插入式振动器或铁钎捣实。经平板式振动器振捣后，再用振碾梁在模板上来回振碾两遍。5.2.5、拉毛、切缝、养生在路面砼初凝后，用拉毛器将砼路面拉毛，以增强路面行车的抗滑力。另外，根据设计的伸缩缝间距进行切缝。洞内砼养生采用洒水勤养法即可（路面施工宜避开属于冬季的低温天气，以避免冬季施工法的不利因素），洞外可采用围堰储水法或遮盖洒水法，也可采用塑料薄膜养生法或真空吸水养护法。5.2.6、拆模填缝砼达到规范允许强度后即可拆模。同时，将路面板接缝用沥青玛蒂脂填塞，以防雨水、砂粘和泥土等落入缝内。5.2.7、路面施工工艺路面施工工艺流程详见(图20)。路面砼施工工艺框图(图20)测量放线设胀缝、施工缝砼拌和运输立模、加固、堵缝隙选定砼配合比作试验段布传力杆、拉杆、角隅筋-130- 砼取样试验摊铺捣实砼平整表面、拉毛、清缝、补角画标线、清理收尾养护切伸缩缝养护5.3、隧道装修（洞内喷涂）隧道土建装修为洞身拱墙部位用防火涂料喷涂。施工时，根据需要可利用车辆作平台来完成。为防止路面污染，须用塑料薄膜进行覆盖，在设备安装以前施工。首先作试验段，调配合适，操作熟练后再进行正式喷涂。喷涂前用人工将砼表面进行处理、补平，再用高压水冲洗砼表面。然后人工手持喷枪站在台架上对准砼表面进行喷涂。在喷涂施工中，涂料稠度要求适中，不得太浓和太稀，否则施工困难或施工质量难保证。空气压力控制在0.4～0.8N/mm2，喷射距离控制在40～60cm，喷枪运行中喷嘴中心线必须与砼表面垂直，平行移动，运行速度一致，连续作业完成每一区段。5.4、设备安装设备安装以人工配合台架来进行，先安装消防系统，再安装照明系统，最后安装通风、监测、信号标志等设备和设施。总之，须根据工期和工艺特点来详细安排。-130- 5.5、溶洞处理由于隧道洞身通过岩溶地段长，施工中随洞身掘进情况采用地震反射波探测法结合TSP202超前地质预报系统辅以超前探测钻孔，可得出较准确的超前地质预报，查明前方溶洞与开挖面的距离、方位、标高，预报溶洞的大小、地层岩溶发育与否、有水与否及岩溶水的补给来源、岩层的完整稳定程度、充填物和地下水流情况等，据此可确定较合适的施工方法。对岩溶的治理则根据其对隧道不同的影响及施工条件，采取跨越、加固洞穴、引排、截流岩溶水、清除填充物或注浆加固，回填夯实、封闭地表塌陷，疏排地表水等综合措施。5.5.1、溶洞水的处理对于超前探水孔中单孔流量>2L/S或总流量>10L/S的溶洞，应预留5～10m岩盘进行局部或全断面预注浆堵水。注浆堵水结束后，对注浆孔或超前探水孔中单孔流量<2L/S或总流量<10L/S的溶洞以及与上部岩层或地表有水力联系的岩溶，溶洞涌水无法在衬砌之前排干的，均应采取引排水措施，隧道衬砌再采用防水封闭结构。对于与地表及溶洞外部岩层无水力联系的干溶洞或溶洞水囊，则排干积水，并对隧道衬砌以外的洞穴进行充填封闭即可。当溶洞水流在隧道顶部或高于隧道顶部时，可在隧顶设置盲沟，保持原水路畅通，让其在隧道外通过。当溶洞水流的位置在隧道底部时，可用暗管、涵洞、小桥等设施宣泄水流。5.5.2、溶洞洞穴处理1、大溶洞溶洞位于隧道上方时，清除溶洞内的充填物，加固不稳定的洞壁，二次衬砌时上部以明洞的形式通过，视情况再对砼拱墙外面作适当的砌石回填及防水保护层。-130- 溶洞位于隧道下方时，视实际情况进行换填加固处理。否则，在线路下部采取孔桩、梁跨、板跨、拱跨等跨越结构或底部配筋加厚结构（溶洞未穿但岩体不厚时），以保证隧道永久结构安全（换填加固见小溶洞栏目内容）。溶洞位于隧道一侧时，清除对隧道有影响的充填物，加固局部不稳定的洞壁，然后将隧道砼衬砌作适当加强，外侧回填加固适当厚度。如若隧道从溶洞的中间穿过，则按上述方法进行综合处理。同时制订好穿洞前的防突水、涌砂涌泥的措施，不能盲目施工造成责任事故。2、小溶洞小溶洞以清除洞内淤积，填充加固洞穴为主，可在底部先填洞内石碴1～2m，其次填干砌片石1～1.5m，再填7.5#浆砌石0.5～1m，最后是0.5～1m的15#砼垫层与隧道衬砌结构相连。拱墙可在模筑衬砌外用7.5#浆砌石填1～1.5m厚作防护加固层。3、突水处理经超前探测，溶洞区可能出现突水。在离溶洞约10m时，改用小导坑向前掘进，并在工作面准备好一定数量的砂袋和Ф100～Ф159的排水管。突水发生时，首先将人员和设备撤至较高安全处，然后用砂袋砌墙挡水，并在砂袋墙下部埋一至数根排水管排水。如是上坡施工，则应将洞内排水沟清理通顺，水沟断面应比预计排量大一倍。对于下坡施工，则应在平常备足需用的抽水设备和排水管路，以满足排水能力。在齐头积水小可施工时，找到突水原因。对于地下储存水，排干后即可施工。若是地下河通过隧道，则应先探明水量、水位，再疏通水道，使地下河水从隧洞衬砌外部引走。4、涌泥、涌砂石处理通过涌泥、涌砂石处，亦应采用小导坑超前接触。碰上突泥，即用砂袋墙封堵。视涌泥的稠度分别采用人工清除或注浆固结。清出的涌泥则及时运出洞外，以保洞内环境整洁、安全。5、超前注浆-130- 对于影响隧道掘进支护较严重的溶洞松散堆积体，则采用长管棚超前注浆加固，或采用小导管超前注浆加固，然后进行开挖支护，视情况配钢格栅拱、型钢拱架、锚杆、钢筋网等进行强支护，确保溶洞堆积体中的施工安全。5.6、岩爆段施工本隧道较长地段岩性完整,埋藏深,存在发生岩爆的客观条件,一旦判定出现岩爆,则根据对岩爆机理的研究及已有的施工经验，施工中采取如下措施来减缓或削弱岩爆发生频率，防止伤亡事故发生。5.6.1、弱化围岩岩性条件开挖中采用光面爆破技术，减少坑壁应力集中点，向岩面勤喷洒水，保持岩面湿润。5.6.2、改变围岩应力状况采用喷锚网联合支护体系治理岩爆，根据高应力区地下洞室施工研究，岩爆在拱部最大主应力方向，施工时在该部位以“短锚杆，φ22，L=1.5m，密分布（1.2×1.2m）”形式布置普通砂浆锚杆或张拉锚杆，岩爆严重区段辅以挂钢筋网（φ6，20×20cm网格）和200号喷砼5cm，必要时设超前锚杆。5.6.3、加强施工监测和防岩爆安全教育。5.6.4、建立群众防治体系，减少岩爆危害。5.6.5、建立岩爆记录（时间，地点，部位，声响程度，规模），摸清岩爆规律；5.6.6、根据岩爆规律，制定防止灾害安全措施。如：调整作业时间，选定人员行走道路及设备存放点等。5.6.7、岩爆段施工人员做到听、记、躲、跑，防止受伤。5.7、洞内瓦斯监测与施工-130- 本隧道无煤系瓦斯地层。但岩溶裂隙贯通远，在周围地区有煤系瓦斯地层。所以，施工中配备瓦斯监测报警仪进行一般监测。如果发现瓦斯气体，则进一步加强监测，视具体情况采取以下有关措施：5.7.1、在瓦斯涌出点设置瓦斯报警仪，并在全隧范围内定期定点监测隧道内瓦斯浓度变化的情况。5.7.2、专业瓦斯监测员、洞内领班人员和生产指挥者均要携带便携式瓦斯报警仪，随时检测瓦斯浓度，特别注意顶部及瓦斯易聚集的地点。5.7.3、搞好施工通风，当隧道内任意一点瓦斯浓度在通风状况下不大于0.3%时，仍采用常规法施工，进洞的大型内燃机械亦应悬挂便携式瓦斯报警仪，报警仪的报警点定为瓦斯浓度的0.3%。5.7.4、在钻眼、装药、放炮前及放炮后四个环节上搞好瓦斯巡回检测工作。5.7.5当隧道中瓦斯涌出量较大，在一般通风状况下瓦斯浓度超过0.3%时，采取增加通风量措施进行处理。必要时，洞内换用防爆设备。5.7.6、严格遵守有关技术规范的规定。5.7.7、含瓦斯段隧道的初期支护按所在地段同类围岩施作，若岩层破碎可参照断层段支护结构施工。5.7.8、为防止瓦斯进入隧道，喷射砼可添加硅灰或粉煤灰或减水剂，促使喷砼早强，增加其密实度。隧道底部也用喷砼尽快形成封闭环。另外，采用全封闭二次衬砌封堵瓦斯，二次衬砌和仰拱施工缝、沉降缝内均设橡胶止水带，以防止瓦斯沿缝渗入隧道。5.8、施工监测与地质超前预报5.8.1、施工安全监测1、监测目的与意义现场量测是新奥法原理核心之一，通过施工现场量测，及时掌握围岩和支护结构在施工过程中应力、应变的动态变化，判断支护的稳定程度，确保施工安全。为评价和修订初期支护参数，确定二次衬砌施作时间提供信息依据。-130- 2、监测项目和仪器设备根据新奥法设计施工的要求，根据上述监测的重大意义，依据规范（JTJ042-94）进行施工监测，分为必测项目及选测项目两类。5.8.2、必测项目1、地质和支护状况的监测开挖工作面的工程地质与水文地质观察和描述，对于判断围岩稳定性和预测开挖面前方的地质条件是十分重要的。开挖面附近初期支护状态的观察和裂缝描述，对直接判断围岩的稳定性和初期支护的可靠性检验也是不可少的。在施工期间应及时填写工作面状态记录表及围岩类别判定卡，具体内容详见（表4）。测点布置：开挖及初期支护后进行观测。监测仪器：地质罗盘仪等。施工中围岩类别判定卡（表4）工程名称位置里程评定距洞口距离(m)岩体完整状态地质结构面地质构造影响程度轻微较重严重很严重间距(m)>1.50.6～1.50.2～0.60.06～0.2〈0.06延伸性极差差中等好极好粗造度有明显阶状粗糙波纹状平整光滑平整光滑有擦痕张开性(mm)密闭〈0.1部分张开0.1～0.5张开0.5～1.0无充填张开〉1.0粘土充填风化程度未风化微风化弱风化强风化剧风化简要说明-130- 地下水状态渗水量问(1/min.10m)〈10干燥或湿润10～25偶有渗水25～125经常渗水初始应力状态埋深H____m地质构造应力状态其它围岩类别ⅥⅤⅣШⅡ2、地表下沉监测隧道洞口地段属浅埋段。由于覆盖层浅，隧道开挖后围岩难以自稳成拱，地表易沉陷，为了确保洞口浅埋段的施工安全，有必要对隧道施工引起的地表沉陷进行监测。布点原则为：在埋深小于40m的地段的隧道上方对应地表纵向每隔一定距离（5～20m）布设一个测点，同时在横向布设一些主断面，以了解地表下沉的横向影响范围。监测仪器为：精密水准仪，铟钢尺等。测点布置和主断面布设详见附图九。3、拱顶下沉及收敛监测在施工过程中选择拱顶下沉及洞径收敛量测,通过监测数据的反馈与分析,及时调整支护参数的施工方法,做到安全、快速，优质施工。测点布置：沿隧道纵向在拱顶和墙中布设测点，测点间距视围岩条件、埋深而定。Ⅱ类围岩取10～15m，Ⅳ类围岩取30～50m，Ⅴ类围岩取50～80m。测点布置详见附图九。监测仪器：精密水准仪、钢挂尺、坑道收敛计等。4、锚杆抗拔力检查为检验锚杆锚固效果和锚杆强度，评价初期支护的稳定性，必须进行锚杆抗拔力检验。测点布置：每10m或300根锚杆至少作一组抗拔力试验锚杆，每组不少于3根锚杆。-130- 监测仪器：电测锚杆、锚杆拉拔仪。5.8.3、选测项目为了掌握施工期间围岩一支护体系的安全稳定性，了解结构的受力状况，在施工中若业主需要,可进行围岩一支护体系的应力、应变量测，在每一代表性地段选取一个量测主断面，各测试项目综合测试分析，为修改支护系统设计提供依据。应力、应变量测项目如下：1、围岩内部位移监测：采用洞口钻孔安设多点杆式位移计，每断面安装6个测孔；2、围岩压力监测：采用振弦式土压力计，每断面安设15∽20个测点；3、钢支撑内力及外力监测：采用支柱压力计或钢筋应力计，每断面11个测点；4、支护内应力监测：采用混凝土内应变计，每断面11个测点。根据招投标要求及选测项目的特点，具体监测测点布置须在施工中依据监理工程师及设计代表认可后进行，监测内容汇总见(表5)，监测项目分类及布置方法见附图九。5、监测频率监测频率应根据监测数据的变化情况而定,实施时一般将测试数据划分为三级管理标准,详见(表5)。Ⅲ级管理阶段:监测频率1次/天,可适当减少。Ⅱ级管理阶段:监测频率1次/天。Ⅰ级管理阶段：监测频率2次/天，必要时适当加密。5.8.5、监测数据的整理与反馈施工期间，每次监测后应及时根据监测数据绘制拱顶下沉、水平位移等随时间及工作面距离的时态曲线,以便发现了解其变化趋势，并根据开挖面的状况，拱顶下沉、水平位移量大小和变化速率，综合判断围岩和初期支护结构的稳定性，及时反馈给设计和施工单位。-130- 5.8.6、制定管理标准监测人员应根据工程的实际情况，制定出变位等级管理标准指导施工，变位管理等级可参照(表6)。监测内容汇表（表5）序号监测项目监测目的监测仪器测点布置监测频率1地质和支护状况观测判断围岩稳定性预测前方地质条件地质罗盘仪等开挖及衬砌支护后进行每次爆破后进行2地表下沉了解地面沉陷段WILD-3N水准仪铟钢尺在浅埋偏压段地表按一定间距布点正常情况2次/周特殊情况1次/天3拱顶下沉了解围岩及初期支护结构变形情况WILD-3N水准仪铟钢尺坑道收敛计在拱顶及墙中布点:Ⅱ类10m～15mⅢ类20m～25mⅣ类30～50m正常情况1次/天特殊情况2次/天4水平收敛5锚杆抗拔了解锚杆效果电力锚杆,锚杆拉力计每10m一个断面,每断面做出个锚杆6围岩内部位称(洞内)了解围岩及支护结构的受力状况,判定围岩一支护体系的安全稳定性多点杆式位移计每代表性地段一个断面,每断面6个测孔埋设初期:1～2次/天中期:2～3次/周后期:1次/周7围岩压力振弦式土压力计数字频率接收仪每代表性地段一断面,每15～20个测点8钢支撑内力及外力支柱压力计,钢筋应力计,数字频率接收仪每代表性地一个断面,每断面11个测点-130- 9支护内应力混凝土内应弯计,数字频率接收仪同上10围岩弹性波测试了解前方围岩地质情况地质雷达在有代表性地段设置-130- 变位管理等级表（表6）管理等级管理位移施工动态Ⅲuo〈un/3可正常施工ⅡUn/3〈uo〈2/3u0应加强支护ⅠUo〉2/3un应采取特殊措施表中：UN允许变位值，UO实测变位值1、Un的确定：Un的确应考虑围岩类别、隧道埋置深度等因素并结合现场条件选择，本工程拟选择拱顶下沉与水平收敛等结构变位见（表7）。结构允许相对位移表（%）（表7）埋深围岩类别<50m50～300m>300mⅣ.Ⅴ.Ⅵ0.1～0.300.20～0.500.40～1.20Ⅲ0.15～0.500.40～1.200.80～2.00Ⅱ0.20～0.800.60～1.601.00～3.00表中：相对位移指实测位移值与两点间之比或拱顶下沉实测值与隧道宽度之比。2、选择好管理等级标准和允许变位值后，可根据(图21)进行信息管理。监测信息管理框图（图21）监测结果否是否超过Ⅰ级管理否是否超过Ⅱ级管理采取特殊措施暂停施工是是否超过Ⅲ级管理综合判断是否安全是不安全加强支护继续施工加强支护继续施工5.8.7、超前地质预报-130- 1、项目计划计划从两个洞口开始每200m以上测一次。施工中，根据洞内具体地质变化情况和实测后能判明的长度效果来确定总次数。2、使用仪器本合同段超前地质预报采用地震反射波探测法结合TSP202超前地质预报系统进行。3、成果报出现场采集数据后第二天即可提交成果资料。资料包括：①、地质平面图和纵断面图②、杨氏弹性模量与横向变形系数等岩力学参数。③、对可预测的前方范围提供预测结果和地质评价说明。表6分项工程生产率和施工周期本标段仅朝东岩隧道一项工程，按主要工序分项的生产率和施工周期详见表中内容。表7施工总体计划表7.1、施工准备进场初期先租用部分民房，以便用较多的劳动力投入施工准备，待基本工作铺开时，则洞口开挖和场地布置两者同时施工，待洞外场地设施主体内容已完时，全面开展洞内施工。出口在进场施工准备半个月后即开始洞口开挖，二十天后开始开挖隧洞上半断面，三个月内-130- 表6-130- 衬砌铺底全面铺开，形成高产能力。进口施工准备及各项前期施工安排滞后出口一个月，在第四个月未形成高产能力。如果进口施工条件（三通一平）改善快，则前期施工安排指标相应加快。7.2、隧道基本工序进度安排7.2.1、进出口任务划分朝东岩隧道有进出口两个工作面，设进口工区（一工区）和出口工区（二工区），分别由二公司和四公司调转队伍施工。根据出口较有利条件，作为该隧道的主攻方向。此外，受工期较短因素的影响，加上是两只队伍，两个工作面同时开展各项工序，暂以K1648+770作为临时分界点，进口工区施工770m，出口工区施工1021.905m，其具体任务划分详见（表8）。主要工程项目与任务分配表（表8）单位名称承担任务主要工程量朝东岩项目经理部进口工区朝东岩隧道进口段770m（K1648+000～K1648+770）石方开挖:56838.2m3;喷C20砼:1460.9m3;C20砼:5594.4m3;路面C35砼:1354.2m3;整平C15砼:730.5m3;钢筋:228.4T;其它型钢:10914.3Kg。出口工区朝东岩隧道出口段1021.905m(K1648+770～K1649+791.905)石方开挖:82124.2m3;喷C20砼:1627.7m3;C20砼:5695.2m3;路面C35砼:1763.2m3;整平C15砼:1013.8m3;钢筋:224.2T;其它型钢:9451.3Kg。7.2.2、各工序单口月进度指标1、开挖支护：Ⅱ类10～40m/月；Ⅳ类进口80m/月，出口100m/月；Ⅴ-130- 类进口100m/月，出口120m/月；紧急停车带每处折算后降低20m开挖支护进度指标；裂隙密集带每处降低开挖进度指标10～40m。2、衬砌：采用8m衬砌模板台车，实际能力为160m/月以上，但因跟随开挖工序之后紧凑安排，故衬砌工序允许作业时间长，指标计划只能较低，故实际受限在100～120m/月左右。3、底部及防水层施工大致与衬砌指标一致，各自超前一段距离。4、路面砼：600m/月。5、隧道装修：1791.905m/月。6、运营设施安装：1200m/月7.2.3、工序进度安排1、施工准备：1.5个月2、洞身开挖支护：进口在第二月中旬至第十三月中旬间施工，出口在第一月下旬至第十三月中旬间施工，整体占用时间11.7个月。3、洞口附属及洞门：进口在第二月中旬至第四月上旬施工，出口在第一月中旬至第三月中旬间施工，整体占用时间3个月。4、隧底施工：进口在第四月初至第十三月底，出口在第三月初至第十三月底，整体占用时间11个月。5、防水层工序：滞后隧底工序十天时间开工，滞后七天完工，整体占用时间11个月。6、边墙及拱部模注衬砌工序：滞后防水层工序十天时间开工，滞后七天时间完工，整体占用时间11个月。7、沟槽附属和路面砼：在洞身开挖完后即行施工。沟槽附属进口用1.83个月时间施工，出口用2.5个月时间施工。路面砼进口用1.5个月施工，出口用1.7个月时间施工。8、隧道装修：在路面砼完工后施工，占用时间为一个月。9、隧道设备安装：在隧道装修后进行，占用时间1.5个月。10、工程清整及竣工交验：占用5天时间。7.3、总工期-130- 根据工序衔接关系和上述工序进度安排，本施组工期为十七个月，比业主计划工期提前一个月。7.4、材料计划根据本施组施工总体计划，结合材料提前备料因素，制定的主要工程材料计划详见（表9）。7.5、资金计划根据施工总体计划和对应单价产值，制定的资金计划详见商务部分的“表5合同用款估算表”。7.6、电力需求计划根据施工总体计划和配备设备电量，制定的电力需求计划详见（表10）。电力需求计划表（表10）用电位置计划用电数量（KW.h）用途需用时间_月至_月备注桩号左或右（m）K1647+880洞外左侧60m299.5×104隧道进口工区生产、生活用电2000.9～2002.2315KVA变压器二台200KVA变压器一台K1649+780洞外左侧210m275.9×104隧道出口工区生产、生活用电2000.9～2002.2315KVA变压器二台合计575.4×104注:包括电耗、照明、生活、进口洞外从清江河中抽水等用电。7.7、施工总体计划施工总体计划见“表7施工总体计划表”中的内容和附图一。主要材料计划表（表9）-130- 年、季度材料名称二000年二00一年二00二合计三四一二三四一325号水泥（T）2555260340400781158425号水泥（T）1155351650213025504867466中（粗）砂（m3）245102433404400515095015109碎石（m3）4301466530065008000150023196片石（m3）100350450钢材（T）1811820520820423776木材（m3）253040556511226非电（火）雷管（发）60527775689855966065434221459导爆索（m）45019700483004310045450157000炸药（Kg）50022977561004900054200182777导火线（m）1085230210221756复合防水板（m2）1360118901557016370556150751止水带（m）1095850112013002583633汽油（Kg）33730260027503150330259618柴油（Kg）2400129600484160501300569600190031706063防火涂料（Kg）24192419设备安装全部全部说明：1、本表数量中包括了临时工程用料。2、表中设备安装项中包括通风、供水、电力、照明、消防、监测等运菅设施的材料和设备（预埋件已列入钢材计划项内），均在二OO一年第四季度计划和使用。表7-130- -130- -130-'