求实道路施工组织设计审核

'六、施工组织设计 目录第一章总则第二章施工方案和技术措施第三章劳动力计划及主要施工机械计划第四章确保工程质量的技术组织措施第五章确保工程安全的组织措施第六章确保文明施工的技术组织措施第七章环境保护管理体系与措施第八章确保工程工期技术组织措施第九章对工程重点、难点的分析及解决方案第十章确保报价完成工程建设的技术和管理措施第十一章拟投入资源配备计划第十二章施工进度表或施工网络图第十三章施工总平面图附表一你投入本项目的主要施工设备表附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表 第一章总则一、工程概况（一）工程简介本项目位于新郑市郭店镇。新郑市郭店镇南北向的通道自西向东依次为107国道、郑新快速通道、中华路，道路沿线两侧地块开发速度较快，以交通优势促进地块开发成为发展主流。本项目起点位于求实路与新老107连接线相交处，终点位于密港大道交叉处，路线呈南北走向，起点下穿新老107连接线后，向南依次与汇港路、汇通路、汇远路、汇丰路、汇成路和密港大道平交，规划为南北向城市主干路，路线长3121.77米（包含华南城五路至新老107连接线下挖拓宽段后，实际实施长度3341.77米），道路规划红线为60米。本次设计包含道路、桥梁、雨水、污水、照明、交通及附属工程等。本次所投标段为第二标段：K0+200-K1+600（不含照明工程）；（二）设计标准（1）道路等级：城市主干路（2）计算行车速度：50Km/h；（3）桥涵设计荷载：城-A级（4）路面类型：沥青混凝土路面。（5）标准轴载：BZZ-100。（6）交通饱和设计年限：20年。（7）路面设计基准期：15年。（8）车道数：机动车道采用双向八车道。（三）平面、纵横断面设计1、平面设计本项目道路平面设计根据《新郑市郭店镇道路工程专项规划》（2016-2030）年进行路线设计。严格按照规划给定的坐标控制点进行路线设计。项目起点位于求实路与新老107连接线相交处，终点位于密港大道交叉处，路线呈南北走向，起点下穿新老107连接线后，向南依次与汇港路、汇通路、汇远路、汇丰路、汇成路和密港大道平交，路线长3121.77米（包含华南城五路至新老107连接线下挖拓宽段后，实际实施长度3341.77米）。除与新老107连接线为立体交叉外，其余各相交道路交叉口形式均为平面交叉，平面交叉采用一般平交信号控制交叉 口处理。全线为一直线，设计道路平面线形指标均满足《城市道路路线设计规范》（CJJ193-2012）要求。依据规划，求实路与新老107连接线采用分离式立交形式，新老107连接线上跨求实路，求实路和G107两侧的辅道采用平面交叉形式。交叉口的右转或左转车辆通过匝道和G107两侧的辅道集散。求实路现状与新老107连接线为“T”型交叉，求实路下穿新老107连接线需对现状求实路进行下挖，实际项目实施长度为3341.77米。2、纵断面设计道道路纵断面设计原则上以规划路面标高、纵坡及现状路面为依据，并结合沿线规划，同时考虑管线埋深覆土厚度、填挖方及现状道路和桥梁高程等因素确定。本项目设计标高与规划标高一致。沿线道路交叉口设计中，均以设计中心线交叉处高程为控制中心高程，原则上为中心高程向周围缓坡，以提高转弯车辆的行车舒适性。3、横断面设计一般路段道路横断面：60米红线：5.0m（人行道）+5.5m（非机动车道）+2.0m（侧分带）+0.5m（路缘带）+2×3.75m（机动车道）+2×3.5m（机动车道）+0.5m（路缘带）+4.0m（中央分隔带）+0.5m（路缘带）+2×3.75m（机动车道）+2×3.5m（机动车道）+0.5m（路缘带）+2.0m（侧分带）+5.5m（非机动车道）+5.0m（人行道）。路基设计标高为路中线设计标高。横坡采用直线型路拱，行车道、非机动车道路面横坡采用1.5%，人行道横坡采用向内1.5%横坡。（四）主要工程内容1、道路工程全线路面设计为沥青混凝土路面。机动车道采用如下路面结构：4cm细粒式改性沥青砼（AC-13C），乳化沥青粘层油(PC-3用量0.5L/m2），6cm中粒式沥青砼（AC-20C），0.6cm稀浆封层(ES-2型)，乳化沥青粘层油（PC-2用量1.5L/m2），18cm水泥稳定碎石（3.5MPa/7d），18cm水泥稳定碎石（3.0MPa/7d），18cm水泥石灰稳定土（1.0MPa/7d），总厚度：64cm；1)新建地面非机动车道路面结构6cm中粒式沥青砼（AC-20C），0.6cm稀浆封层(ES-2型)，乳化沥青粘层油(PC-3用量0.5L/m2），18cm水泥稳定碎石（3.5MPa/7d），18cm水泥稳定碎石（3.0MPa/7d），18cm水泥石灰稳定土（1.0MPa/7d），总厚度：60cm；2)人行道路面结构设计人行道结构设计采用砼透水砖铺装，6cm预制人行道砖，3cm中粗砂，18cm 水泥石灰稳定土（1.0MPa/7d），总厚度：27cm；2、污水工程管材：污水管采用钢筋混凝土承插口管，埋深≤4.5m采用II级钢筋混凝土承插口管，埋深＞4.5m采用III级钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口、180°砂石基础；检查井及出水口：检查井采用混凝土污水检查井；位于路面范围内的检查井盖采用D400级三防（防盗、防沉降、防响动）球墨铸铁材料井盖及盖座。井爬梯采用塑钢材质。所有检查井均设置防坠落网,检查井盖座制作时应预埋φ12圆钢挂钩。3、雨水工程本项目采用雨、污分流制。一般路段雨水管线布置在路中线两侧21.5米，位于非机动车道下。项目起点到新老107连接线路段，对红线范围内的的现状雨水检查井上部井筒加高至路面，对现状管线进行加固处理，并相应增加雨水口；新老107连接线到汇港路段，由北向南设计双排d600-d800雨水管，接入汇通路d800雨水管后，采用设计d1000雨水管排入北侧潮河西支规划河道中；汇通路到密港大道段，设计双排d800-d1350雨水管由南向北排放，最终采用设计d1500。雨水管排入北侧潮河西支规划河道中。4、交通工程包括交通标志、标线、信号灯、预埋管道等内容。5、桥梁工程潮河桥，长34.04米，宽39米。路线在K1+010处与潮河西支流交叉，交叉角度90°，1×16米预应力混凝土空心板桥，桥梁采用重力式台，扩大基础。二、编制说明1、我公司经过认真研究招标文件、设计图纸，仔细考察工程现场，对工程所处的位置进行综合研究，结合我公司多年的施工经验和目前的施工技术，组织编制了本施工组织设计。 2、在本工程组织设计编制中，充分考虑了各关键工序和重点工序及相互间的衔接与协调的可行性，及其相应的施工技术方案和工艺操作方法，本工程现场的地质条件、地上地下管线和交通情况可能对本工程产生影响，都作了充分的估计和准备。3、如果我公司中标，我们将在施工的全过程密切配合建设及监理单位的工作，并与周边单位、村庄、社区群众协调好关系，创造良好的施工环境，确保本工程施工合同的全面履行。4、本施工组织设计只对本次新郑市求实路新老107连接线至密港大道建设工程有效。三、编制依据1、新郑市求实路新老107连接线至密港大道建设工程招标文件；2、新郑市求实路新老107连接线至密港大道建设工程施工图设计；3、有关技术规范、规程和相关文件；4、依据我公司现有的技术施工能力、施工机械设备、以往的施工经验以及现场勘测实际情况。四、编制目的为本工程实施施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导本工程的施工管理，并确保能够优质、高速、安全、文明的完成本工程建设任务。五、质量控制目标项目工程质量要求标准为合格，我公司承诺确保本工程的质量为合格，争取创优。六、工期目标招标文件要求计划工期为一年。根据我公司的施工能力、施工经验及机械设备情况，精心组织，确定本工程施工总工期为一年。七、安全施工目标本工程的安全施工目标按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)保证项目达标，杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在1‰以内，杜绝重大机械设备事故，杜绝重大工程质量事故。八、文明施工目标确保文明施工，减少施工噪音和环境污染，严格按安全文明标准化标准执行。九、工程特点1、本工程开工前，作好劳动力动员工作，保证施工期间的劳力充足对保质保量完成施工任务尤为重要。 2、本工程为新建工程，道路两侧行政机关、场区较多，施工期间减少对周围行政办公、居民生活的干扰是施工控制的重点。3、本工程施工材料较多，因此，在施工过程中应根据施工进度及现场情况及时作好各种材料的采购和调运工作以满足施工需要。以上因素对工程的工期、质量有很大影响，给工程的组织管理工作提出了较高的要求。第二章施工方案和技术措施一、施工部署（一）工程项目组织机构为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成“工程项目经理部”，经理部下设八个职能部门，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。本工程的施工组织机构图如下： （二）各部门职责1、项目经理（1）遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。（2）对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。（3）对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。（4）协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。（5）决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。 2、项目副经理（1）协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。（2）抓好现场各种方案的落实。（3）与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。（4）制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。（5）督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。3、项目技术负责人（1）实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。（2）组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。（3）检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。（4）及时解决施工中出现的技术质量问题。（5）组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。（6）在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。（7）及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。4、质安部（1）对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。（2）负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。5、物资供应部负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。6、安质部（1）组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。（2）审查项目部制定的有关防火、防电、防噪音和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。（3）审查项目部的各种安全技术交底是否可行。（4）定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。（5）严格落实“有关施工现场管理的基本标准和条例”，检查施工过程的落实情况。7、预算部负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。（三）总体部署原则 1、以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此在施工安排中要立足一切向前赶，采取“交叉作业”做法，在施工的平面和立面上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。2、总体施工顺序上，按照以下几个原则进行（1）施工顺序安排总是从地下后地上施工，先主线后辅线，先主后次。（2）为了满足工期要求，将整个工程划分为两个施工区，两个施工区采取平行施工，各施工区内采用流水施工。3、施工协调管理我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工程工期短、任务重、设计新颖，新材料、新技术运用较多的因素，施工协调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。（1）与设计单位间的工作协调。A我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、业主意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。B主持施工图审查，协助业主会同设计方协商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。C对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计方按照施工图纸进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。D根据业主指令，设计方参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购工作。E协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其它变化。（2）与监理工程师间协调A在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的《施工组织总设计》进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。 B严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保工程质量达到优良。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。C所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。D施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。（3）协调方式A按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。B由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。C会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。D各部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。4、施工垃圾处理现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。5、施工临时用水计划（1）施工用水本工程施工的临时用水主要包括混凝土、水泥砂浆搅拌、养生、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公用水（2）水源选择现场临时用水水源由城市供水管道给水，施工时直接引至临时集中用水点。6、施工临时用电计划（1）施工临时用电实施依据 主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）实施。（2）施工临时用电组织实施计划主管电气技术人员临时用电系统设计报主管部门批准后实施临时用电系统实施定期复查定期检查专职电工每周一次施工员每两周一次（3）施工临时用电系统A用电器特征：动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具、振动棒、水泵、小型搅拌机为主，照明主要以白炽灯炮作为施工现场临时照明光源。B施工临时用电配电原则采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动漏电保护开关。照明采用专用回路供电。C临时用电安全技术措施①分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设。对地高度不小于2.5M；②总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10欧姆；③配电箱底边距地1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物；④进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面；⑤手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。7、施工图完善及试验段 一旦确定本工程由我公司施工，我方在接到中标通知书后，马上组织项目部有关人员会同设计部对施工图做出进一步的完善，并交业主及监理工程师认可。然后进场开始施工时，先行按照图纸和国家现行质量要求，在施工现场制作试验段，并请业主和监理工程师验收合格达到合同要求标准后再进行展开施工。二、主要工序的施工方案（一）施工准备1、技术准备技术准备是施工准备的核心，由于任何技术上的差错和隐患都可能危及人身安全和造成质量事故。因此要做到以下几点：①熟悉设计文件、研究施工图纸及现场核对；②自然条件的调查分析；③技术经济条件的调查分析；④施工前的设计技术交底；⑤制定施工方案，进行施工设计；⑥编制施工组织设计；⑦编制施工预算。2、劳动力与材料设备准备（1）劳务准备：①建立组织机构；②合理设置施工班组；③集结施工力量，组织劳动力进场；④施工组织设计、施工计划和施工技术的交底；⑤建立健全各项管理制度。（2）材料设备准备：①工程材料的准备：如钢材、木材、水泥、砂石、砖等材料；②工程施工设备的准备；③其它各种小型生产工具、小型配件等的准备；3、施工现场准备①施工控制网测量按照设计单位提供的总平面图和测图控制网中所设置的基线桩，水准标点以及重要桩志的保护桩等资料，进行三角控制网的复测，并根据施工精度要求和施工方案，补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网。②搞好“四通一平”水通、电通、通讯通、路通和平整场地。 ③建造临时设施按照施工总平面图的布置，建造所有生产、办公、居住和储存临时用房，以及临时便道等等。④安装调试施工机具所有机具都必须在开工之前进行检查和试运转。⑤材料的试验和储存堆放按照材料的需要量计划，应及时提供材料试验的计划，如砼和砂浆的配合比和强度，钢材及焊接的试验，并组织材料进场，按规定的地点和指定的方式进行储存堆放。⑥新技术项目的试验按照设计文件和施工组织设计的要求，认真组织新技术项目的试验研究。⑦雨季施工安排按施工组织设计的要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施，做好施工安排。⑧消防、保安措施建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防保安等措施。(二)施工测量1、施工前的准备工作(1)在施工准备阶段，测量人员要严格审查图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由设计单位移交的测量控制点点位、数据。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对桩标不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。(2)对使用的测量仪器进行全面的检修、检定，包括全站仪、水准仪、水准标尺、钢卷尺等。(3)根据施工方案，计算测量放样数据，并进行校核。(4)准备测量放线用的工具，包括：钢卷尺、木桩、铁钉、锤、红蓝铅笔、线板、锯、对讲机、道钉、油漆、毛笔等。2、施工平面控制测量 建立施工控制导线的目的就是要为施工测量放线提供可靠的依据。结合项目工程设计总平面图与业方提供的控制点，由沿路线布设一条附和导线作为施工控制导线。附和导线点选择在施工影响范围外，通视良好和不易被破坏的地方。导线的边长大致相等（200～300m），特殊条件下，相临导线边长之比要不超过1:3。利用控制导线点可以直接测设道路、市政管线的轴线点、特征点。控制导线点用Ф20的钢筋制作，钢筋的长度不小于1.5m，钢筋埋入地下后，钢筋顶部向下50cm的范围用混凝土浇注固定。以钢筋为中心在地表面浇注一个0.5m×0.5m×0.2m的平台，在平台上用红漆标注导线点的编号。控制导线的观测使用精度为±(2″,2mm+2ppmd)全站仪，水平角用方向观测法，每个测站观测2个测回；距离采用往返观测的方法，往返观测的水平距离差值不大于3mm。3、施工高程控制测量为了便于意统一管理，高程控制点不另外设立，将所有的施工平面控制导线点作为高程控制点。将所有的高程控制点和业主提供的高程点组成一条附和水准线路。高程观测进行四等水准测量，测量使用精密水准仪，观测方法采用两次仪器高法，两次仪器高的高差大于10cm，每一测段的测站数为偶数。4、施工控制测量成果的检查和检测为了确保施工按照设计的要求准确进行，施工放线工作必须有严格的检查和检测制度。对于施工控制测量的成果，经自检符合要求后提出检测申请，由监理工程师进行复核检验，经过测量监理检测合格后施工单位方可按线施工。5、施工测量（1）路面现状高程的测量由的起始里程开始每隔10m测设一个横断面。路面起伏变化较大时每隔5m测设一个横断面；在每个横断面上测设特征点的高程（道路两侧的端点、中间点、坡度变化点）。成果汇编后连同原始记录一同上报监理工程师。（2）道路中线桩、边线桩的测设根据设计图纸提供的道路中线里程点的坐标，以及曲线要素，计算出加密中线桩的坐标；用中线桩的坐标、道路宽度以及曲线要素，计算到路边线桩的坐标。利用控制导线点，采用极坐标的方法测设道路中线桩、边线桩。（3）市政管线的施工放线根据设计图纸，计算出管线上各转点的坐标。根据控制导线点用极坐标的方法首先测设出管线转点，利用测设的转点每20m放出一个管线中线桩，用中线桩控制管线施工。（二）道路工程施工工序：施工放样→路基土方→水泥石灰土基层→水泥稳定碎石基层→ 侧（平）石安装→下封层→中、细粒式沥青面层1、路基土方施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。（1）分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m设一组标高点，每层压实厚度不大于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。（2）摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%～3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。（3）洒水、晾晒根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%～Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。当含水量低于最佳含水量的-3%时，洒水润湿。洒水采用提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。（4）机械碾压 碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠40～50cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。（5）路基特殊处理A、机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实度达不到验标要求时，可用砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。B、路基整修及翻浆处理①路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。②挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。③道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。（6）路床整修及碾压A、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。B、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范及设计要求的压实度。2、水泥石灰稳定土施工水泥石灰稳定土采用路拌法施工，施工前对路槽进行严格验收，验收内容包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等主要指标，并进行碾压检验，即在各项指标都合格的路槽上，用18-21T压路机连续碾压2遍。碾压过程中，发现土质过干，表层松散，应进行适当补水继续碾压。如发现土质过湿，须采用晾晒、换土或加灰等措施处理。要求路基必须达到表面平整、坚实、无松散起皮现象。施工技术要求：（1）施工放样：在路床上恢复中线每10m设1桩，并设置两侧路边指示桩，进行水平测量，并标出底基层松铺标高。（2）布料 拌合：采用机械拌合，按配合比计算好每平方米的石灰及水泥用量，并及时抽检水泥、石灰剂量，在施工期间要随时检查稳定土的含水量。在井周及盖板等机械拌合不到的死角，采用人工翻拌的方法，避免出现素土夹层。（3）整形：推土机迅速稳压1遍，暴露出潜在的不平整，测量人员再次水平测量，人工挂线精平，对局部低洼处，用齿耙将表层5cm以下耙松用新拌混合料找平。（4）碾压：立即用20T压路机静压，紧接着起振从两边向中线1/2错轮碾压，后面跟着上重型压路机同样方向1/2错轮碾压，一遍完成后开始1/3错轮碾压，碾压速度由慢到快，在3小时内达到要求压实度95％以上，压路机碾压不到的地方采用电夯或人工夯实，如井周。质检人员进行压实度检测，结构层厚度，高程，路面宽度、横坡，平整度全面自检的同时专业人员进行局部修整。（5）养生：洒水车洒水养生7天以上，并封闭交通（洒水车除外）。3、水泥粉煤灰稳定碎石施工（1）施工工序下承层处理→施工放样→拌料→运输→摊铺→碾压→接缝处理→养生→交验（2）施工方法①准备下承层底基层施工前，对下承层按规范要求的质量标准检查验收，并经监理工程师批准。使下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。②施工放样在下承层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土底基层边缘的设计标高。③拌和混合料拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用15吨自卸车装运。拌合时将碎石、水泥和粉煤灰按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。④混合料的运输A、混合料运输要考虑拌和能力、运输距离、道路状况、车辆吨位，合理确定车辆数量。 B、拌和机向车厢内卸料时，每卸一斗混合料后，汽车向前移动一下位置，以减少混合料中粗细骨料的离析现象发生。C、运输车用苫布覆盖，防止水分散失、雨淋或受到污染，以免影响工程质量和造成浪费D、运送混合料的自卸汽车，后退卸料时，应在后轮胎与摊铺机接触前10～30cm处停车，严防撞击摊铺机，然后汽车挂空档等候摊铺机推动前进并卸料。E、自卸车卸完混合料后，如有粘结在车厢内的混合料剩余物，严禁随意乱倒，更不准倾倒在已铺或未铺的路面上，应倒在指定地点。⑤混合料的摊铺A、在准备就绪的下承层上，将摊铺机就位于正确的位置上。用细线在道路两侧的基准钢丝上崩紧，得出道路摊铺横坡和高程，并按此高程在摊铺机熨平板下用方木垫平。B、将摊铺机熨平板放在硬木板上，操作手将电脑调试好，感应器放在两侧边线支好的钢丝上后打开电脑开关。C、摊铺机开始摊铺时操作手及时用3m直尺检查摊铺好的混合料平整度。与两侧基准线对比，如有出入及时调整。D、摊铺机后配合人员将混合料局部出现的粗细集料修整完好。但应注意，除了操作人员外严禁其他人员踩踏未碾压的混合料。E、摊铺机受料斗前配合两个人员及时清理自卸车卸料时撒落在摊铺机两侧的混合料。并特别注意摊铺机覆带下不能有混合料以免造成摊铺机行进时产生忽高忽低现象，影响摊铺质量。F、摊铺时设专人指挥卸车，并注意自卸汽车开出施工现场时不能碰撞或碾压基准钢线。G、摊铺时摊铺机前运料车不能少于5辆，减少或避免摊铺时频繁出现停机，影响摊铺平整度。⑥混合料的压实成型A、先用双钢轮振动碾进行稳压，静压一遍再振压一遍，后用16T或22T振动压路机压至规定密实度。B、碾压时，直线段由两侧路肩向路中心碾平，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。 C、碾压时，重叠l／2轮宽，后轮超过两工作段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。在规定的时间内碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。D、碾压遍数、碾压速度等参数以试验路段确定的参数为准。碾压过程中，水泥粉煤灰稳定碎石的表面须始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮现象，及时翻开重新拌和（加适量的水泥）或挖除后换填合适混合料。E、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定料基层表面不受破坏。F、碾压完成后及时安排人员将污雨水检查井及收水井上钢板挖出来。待该段水稳层施工完毕后，及时升高井筒并对井周进行特殊加固处理。G、水泥粉煤灰稳定碎石从加水拌合到碾压结束的延迟时间控制在3～4小时。遇有特殊情况必须延长延迟时间，亦不得超过终凝时间。因此必须采取流水作业法,各工序间紧密衔接，尽量缩短从拌合到完成碾压的施工时间。⑦接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分，采用对接形式。前一段拌和后，留5～8m不进行碾压；后一段施工时，前段留下未压部分，一起再进行拌和。拌和机械及其他机械如必须在上“调头”时，采取覆盖10cm厚砂砾的办法，保护“调头”部分表层不受破坏。⑧养生水泥粉煤灰稳定碎石在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期一般不少于7天。采取洒水养生的方法，每次洒水后，用两轮压路机将表层压实。养生期间除洒水车外，其它车辆一律禁止通行。⑨检验与验收对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。3、沥青混凝土面层（1）施工工序下承层处理→下封层→拌料→运输→摊铺→碾压→接缝处理→开放交通→交验（2）施工条件要求气候条件要求：热拌热铺沥青混凝土，要求在温暖干燥晴朗天气和施工气温不低于5℃时施工。施工气温低于5℃ 时一般不宜施工（尤其细粒式沥青混凝土面层）。若必需施工，需要有安全可靠的保温措施，采取切实可行的施工工艺。基层的要求：最上层水泥粉煤灰稳定碎石须经现场监理工程师验收合格签证后才能铺筑沥青混凝土（4）施工准备施工前一天，用手提式鼓风机结合人工用硬扫帚清洁下层表面，有泥土等不洁物沾污时,一边清扫一边用高压水冲洗干净,并待进入路面中水份蒸发后铺筑。机动车道均匀喷洒一层透层油，并铺一层固定式玻纤格栅，非机动车道喷洒一层透层油。对施工路段实行交通管制,对运输沥青混和料的车辆如发现车轮沾有泥土等不洁物,及时清洗,确保路面不被污染。对于投入施工的机械进行检验，使机械处于性能良好的状态。（5）透层、下封层A、沥青层必须在透层油完全渗透入基层，洒布下封层后方可铺筑。时间不小于24h。气温低于1O℃或大风、即将降雨时不得喷洒透层油。B、透层油紧接在基层施工完毕后表面稍干后浇洒。若基层完成较长时间，表面过分干燥时，需对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，待基层少干后浇洒透层油。C、摊铺沥青面层前若局部有多余透层油未渗入基层时，应予以清除。浇洒透层油后，严禁车辆行人通过。D、根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、煤沥青作透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm，并能与基层联结成为一体。E、透层油的用量通过试洒确定。F、透层油采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒，沥青洒布车喷洒不均匀时改用手工沥青洒布机喷洒。G、透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。H、透层油洒布渗入基层后即进行下封层的洒布。（5）混合料的拌制①沥青混合料在沥青拌和厂采用3000型间歇式拌和机械拌制。A、拌和厂的设置按国家有关环境保护、消防、安全等规定。B、拌和厂充分考虑与施工现场的距离，确保混合料运输到施工现场的温度下降不超过要求，且不致因颠簸造成混合料离析。 C、拌和厂具有完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存，细集料设防雨顶棚，料场及场内道路作硬化处理，严禁泥土污染集料。②沥青混合料拌和设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。冷料供料装置需经标定得出集料供料曲线。③间歇式拌和机应符合下列要求：1）总拌和能力满足施工进度要求。拌和机除尘设备完好，能达到环保要求。2）冷料仓的数量满足配合比需要，通常不宜少于5～6个。具有添加纤维、消石灰等外掺剂的设备。④集料与沥青混合料取样符合现行试验规程的要求。从沥青混合料运料车上取样时必须在设置取样台分几处采集一定深度下的样品。⑤集料进场宜在料堆顶部平台卸料，经推土机推平后，铲运机从底部按顺序竖直装料，减小集料离析。⑥间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数，每个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验，总量检验的数据有异常波动时，应立即停止生产，分析原因。⑦间隙式拌和机必须备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得大于10℃、且不能有沥青滴漏，普通沥青混合料的贮存时间不得超过72h。⑧拌和机必须有二级除尘装置，经一级除尘部分可直接回收使用，二级除尘部分可进入回收粉仓使用(或废弃)。对因除尘造成的粉料损失应补充等量的新矿粉。⑨沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于5～10s)。⑩间歇式拌和机的振动筛规格应与矿料规格相匹配，最大筛孔宜略大于混合料的最大粒径，其余筛的设置应考虑混合料的级配稳定，并尽量使热料仓大体均衡，不同级配混合料必须配置不同的筛孔组合。(5)混合料的运输A、采用较大吨位的运料车运输，运输至现场后不能在基层上急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。运料车的运力应稍有富余，施工过程中摊辅机前方至少有5辆运料车等候。B、 运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，必须多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料车运输混合料用苫布覆盖保温、防雨、防污染。C、运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则设水池洗净轮胎后进入工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。D、摊铺过程中运料车在摊辅机前l00mm～3O0mm处停住，空挡等候，由摊辅机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊辅机。运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，及时清除，防止硬结。（6）混合料的摊铺①摊铺时采用沥青摊铺机双机联铺。②摊铺机开工前提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃。铺筑过程中选择熨平板的振捣或夯锤压实装置，具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。③摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度控制在2～6m/min的范围内。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，分析原因，予以消除。④采用自动找平方式铺筑，下面层、中面层采用钢丝基准线法控制方式摊铺，上面层采用非接触式平衡梁摊铺厚度控制方式。⑤沥青路面施工的最低气温不低于5℃，寒冷季节遇大风降温，不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。每天施工开始阶段采用较高温度的混合料。⑥沥青混合料的松铺系数根据混合料类型由试铺试压确定。摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并按使用的混合料总量与面积校验平均厚度。⑦摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离忻。⑧用机械摊铺的混合料，不得用人工反复修整。当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需仔细进行，特别严重的缺陷整层铲除。⑨在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程不能采用摊铺机铺筑时可用人工摊铺混合料。人工摊铺沥青混合料符合下列要求:A、半幅施工时，路中一侧事先设置挡板（各路口全宽段）。 B、沥青混合料卸在铁板上，摊铺时扣锹布料，不得扬锹远甩。铁锹等工具沾防粘结剂或加热使用。C、边摊铺边用刮板整平，刮平时轻重一致，控制次数，严防集料离析。D、摊铺不得中途停顿，并加快碾压。如因故不能及时碾压时，立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。E、低温施工时，每次卸下的混合料覆盖苫布保温。⑩在雨季铺筑沥青路面时，加强气象联系，已摊铺的沥青层因遇雨未行压实的予铲除。（7）沥青路面的压实及成型①采用双钢轮压路机、轮胎式压路机及振动压路机碾压。压实成型的沥青路面符合压实度及平整度的要求。②沥青路面施工配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压(包括成型)的碾压步骤，以达到最佳碾压效果。③压路机以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度符合表4.5.6.8-1的规定。压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。碾压区的长度大体稳定，两端的折返位置随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。④根据混合料种类、压路机、气温、层厚等情况经试压确定。在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压在尽可能高的温度下进行。同时不得在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。⑤沥青混合料的初压符合下列要求:A、初压紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。B、采用钢轮压路机静压1～2遍。碾压时将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。C、初压后检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整乃至返工。⑥复压紧跟在初压后进行，并符合下列要求:A、复压紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度尽量缩短，通常不超过60～80m。采用不同型号的压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压。防止不同部位的压实度不均匀。B、 沥青混凝土的复压采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，其总质量不小于25t，相邻碾压带应重叠1/3～1/2的碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。C、粗粒式沥青混凝土采用振动压路机复压，振动压路机的振动频率控为35～50Hz，振幅为0.3～0.8mm。相邻碾压带重叠宽度为100～2O0mm，振动压路机折返时先停止振动。D、路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位，采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。⑦终压紧接在复压后进行，如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。终压选用DD-110双轮钢筒式压路机，至无明显轮迹为止。⑧碾压轮在碾压过程中保持清洁，有混合料沾轮立即清除。对钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，但严禁刷柴油。当采用向碾压轮喷水(可添加少量表面活性剂)的方式时，必须严格控制喷水量且成雾状，不得漫流，以防混合料降温过快。轮胎压路机开始碾压阶段，可适当烘烤、涂刷少量隔离剂或防粘结剂，也可少量喷水，并先到高温区碾压使轮胎尽快升温，之后停止洒水。轮胎压路机轮胎外围宜加设围裙保温。⑨压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。（8）接缝①接缝必须紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。各路口上下层的纵缝错开l50mm(热接缝)或300～400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上下层的横向接缝均错位lm以上。接缝施工用3m直尺检查，确保平整度符合要求。②各路口纵向接缝部位的施工符合下列要求:A、摊铺时采用热接缝，将已铺部分留下l00～200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。B、路口纵向冷接缝时，加设挡板或加设切刀切齐，加铺另半幅前涂洒少量沥青，重叠在已铺层上50～l00mm，再铲走铺在前半幅上面的混合料，碾压时由边向中碾压留下100～150mm，再跨缝挤紧压实。或者先在已压实路面上行走碾压新铺层l50mm左右，然后压实新铺部分。③斜接缝的搭接长度为0.4～0.8m。搭接处洒少量沥青，混合料中的粗集料颗粒予以剔除，并补上细料，搭接平整，充分压实。阶梯形接缝的台阶经铣刨而成，并洒粘层沥青，搭接长度不小于3m。④ 平接缝趁尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接。当采用切割机制作平接缝时，在铺设当天混合料冷却但尚未结硬时进行。刨除或切割不得损伤下层路面。切割时留下的泥水必须冲洗干净，待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料接头使接茬软化，压路机先进行横向碾压，再纵向碾压成为一体，充分压实，连接平顺。4、人行道铺装工程（1）人行道土方回填、基层施工同前施工，检查基层各项指标符合要求后进行道砖的铺设工作。 （2）人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。 （4）人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。     （3）铺筑砂浆：于清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。 （4）铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。 （5）铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求花样摆放砖块,铺平、安放稳固。 （6）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。 （7）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。 （10）铺块铺砌注意以下几点： ①要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。 ②要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。 ③单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。 ④铺砌道板与道牙顶面衔接要平顺，不论是先栽道牙或先铺砌人行道砖都应有一个 “标准”，防止出现高差。 路缘石安装要注意控制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证路缘石安装后上面平顺。 （8）盲道砖应连续铺设，遇路口断开，盲道起点及转弯处设提示盲道，盲道位置不得有线杆、拉线、树木等障碍物。盲道颜色用中黄色以醒目，避免其他占压。5、侧石及边石（1）施工准备工作根据路边边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，弯道及交叉路段须按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。道路改建翻排侧石，应按新排砌要求进行测量放样，做好原雨水口标高调整，并与原有侧石衔接和顺。本工程采用预制侧石。（2）施工工艺流程基层清理→测量放线钉桩→开挖、整平槽底→碎石(或合格旧料)垫层→砼基层→卧底水泥砂浆→铺装侧石→坞膀→勾缝、养护。（3）侧石施工A、基础施工根据现有路面进行边线放样，定出边线桩。直线部分桩距10～15m，弯道部分桩距5～10m，路口处桩距1～5m。放线定桩完成后，清理、整平夯实槽底，浇筑混凝土垫层。B、排砌侧石施工侧石前，浇筑细石砼，砌筑时卧底2cm厚M7.5水泥砂浆，砂浆饱满。砌筑侧石时，必须挂线砌筑。道路直线段采用长100cm侧石，曲线半径大于15m，采用75cm或60cm的侧石；曲线半径小于15m或圆角部分、视半径大小，采用30cm的侧石。相邻侧石接缝平齐，缝宽1cm，检查无误后及时坞塝。C、养护、灌缝侧石砌筑完成后，接缝处进行湿治养生，养护不得少于3d。养生期间禁止一切车辆通行，防止行人踩踏。侧石后背回填达到要求密实度。在路面铺装完成后再进行勾缝。侧石勾凹缝。灌缝用水泥砂浆抗压强度不小于10Mpa。 施工前对进场的人行道步砖进行半成品检查，检查其有无出厂合格证，以及人行道步砖的表面有无蜂窝、麻面、露石、脱皮、碎裂等情况，不合要求不得投入使用。在填筑验收合格后，在人行道边缘埋设砼平缘石，然后在人行道基础上依次铺设基层及预制砼方砖。（二）污水工程污水管道施工工序：沟槽开挖→砂石基础→管道敷设→管道与检查井的连接及砌筑→闭水试验→土方回填。1、沟槽开挖采用两台挖掘机分两次进行开挖，开挖前测量员根据计算的土方量放样出第一次开挖的堆土范围线（开挖深度为2米），第一次开挖时，两台挖掘机一台挖沟槽土方，一台将挖出土方弃于堆土范围线内。第二次开挖时挖掘机将所挖土方堆至距沟槽边线2.0m以外，如弃土有困难用挖掘机或铲车进行倒土。开挖过程中禁止出现“超挖”和“亏挖”现象。如遇到地质情况与设计不符时，及时与监理和业主联系，以取得合理的施工方案。根据土质和管线结构情况，按照图纸设计要求，合理选择一定的工作面宽度。人工起槽时要注意槽宽和槽深，并挂线精平，槽底采用蛙式打夯机夯实；测量员及时进行水平标高的复测和管渠中线的校核。打夯完成后经试验人员取样，压实度达到设计要求后再进行下一道工序的施工。2、管道基础钢筋混凝土承插口管采用120度砂石基础，基底用14%石灰土回填。180度砂石基础3、管道安装施工前，施工人员认真阅读设计图纸，实地踏勘施工现场，准确掌握所要铺设的水文、地质及地下隐蔽工程情况。了解管材出厂说明书，检查管材、管件合格证，对管材的公称直径、公差配合、壁厚、外观作全面检查。对施工管道操作人员，应进行培训，掌握管道施工特点，确保施工质量。该工程选用的密封圈连接安装要点如下：(1)安装前应将管道底部处理得连续平整，管道底部采用砂石基础。为了增大管道底部与基础接触面积，防止应力集中，在基础上铺垫规定厚度的砂层，以确保管免受损伤。“u” 型圈承插式连接属于柔性接头形式，自身有一定的补偿热变形的能力。承口和插口尺寸由生产厂的模具及专用加工刀具来保证。(2)连接前在基础相应的管道接口位置下挖一个凹槽，挖凹槽的目的是便于整个管身底部放在原状土或砂垫层上，使管道均匀受力。凹槽长度L≥成插口长度，凹槽深h=D。(3)将要连接的管子插口与承口调平、对口、凑近，两管之间留下一定空间，以便进行清理、检查操作。用布清理接头偶联区、环槽、承口的张口部分，并均匀地涂上非酸性、非溶解性的油酯(凡士林、硅油等)。将橡胶圈用两手握住，涂上油酯，从插口下面往里套，直到人槽为止，之后强行上拉，使圈的大部分入槽，再继续往上拉，直到松开橡胶圈后，能弹人槽内，以免扭搓。然后用手沿圆周检查“0”型圈是否到位，对大口径管道需要在橡胶圈上涂上一遍润滑剂。(4)在检查确认无损的情况下，在插头上画出插进深度限位线(通常情况下，该限位线在出厂前就已画好)，将卡具卡紧在两管上，保持两管在同一直线上。用两只紧绳器或手拉葫芦对称上紧。将装入‘0’型圈的插口压人承口，压人深度符合限位线要求即可。(5)用200×15×0．4(~I1"1)钢板条插入承水和插口之间的环状空隙，沿周围检查一圈，确定橡胶圈在环槽内的深度是否一致，如发现疑点应重新连接。插接及拆分承插偶联件时，不可用铁链或钢索直接与管件接触。(6)采用手动葫芦将管道先吊离地面避免管道与地面的摩擦力，减少安装力。用手动葫芦将待安装的管道放进已安装的管道承口内，安装力的大小严格按规范规定进行。(7)每个接头的偏转角度不得大于规定值，被连接的两根管道的中心线应准直，并在规定角度内转动。4、检查井浇筑（1）钢筋工程A、进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、商品混凝土垢及任何可能影响商品混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。B、保持钢筋保护层的垫块用与现浇商品混凝土同等强度、颜色和配合比的商品混凝土制成。 C、钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入商品混凝土中。D、施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。E、按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。F、无论是在商品混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。（2）模板工程A、模板采用木模。在商品混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋商品混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。B、根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受商品混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的商品混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。C、模板内表面涂刷脱模剂，以防止与商品混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的商品混凝土结构或钢筋结构。商品混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。D、按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑商品混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。E、模板拆除时的商品混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在商品混凝土强度达到设计商品混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。（3）混凝土工程混凝土采用商砼站集中拌和，商品混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：A、浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。B、浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。 C、对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。D、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层商品混凝土初凝或能重塑前浇筑上层商品混凝土，商品混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。F、浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层商品混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振动到该部位商品混凝土密实为止。密实的标志是商品混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。G、混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层商品混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。H、在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。I、在浇筑过程中或浇筑完成时，如商品混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑商品混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑商品混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。J、混凝土浇筑完成后，对商品混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。K、混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。（4）砌体工程 砌体所用标准砖须先浇水湿润。在商品混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10～12mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。5、闭水试验（1）做闭水试验有关检验和渗水要求按国家施工验收规范规定执行。（2）闭水试验应在管道填土前进行。（3）闭水试验在管道灌满水后24小时再进行。（4）闭水试验的水位应为试验段上游管道内顶以上2m。（5）渗水量的试验时间不少于30分钟。（6）闭水试验也可分段进行，宜以相邻两检查井间的管段为一分段，对每一分段均应进行两次严密性试验，沟槽回填前进行预先试验，沟槽回填主管顶上500mm处，再进行复查试验，复查试验合格，由监理工程师和有关部门进行检验验收，并填写隐蔽工程记录，经签字，方可进行下道工序。6、回填土（1）一般回填措施在管线施工完毕验收合格后，要立即进行沟槽的回填。回填土标准执行有关规定。为保证和提高道路工程质量，从根本上解决城市道路内管线及检查井的沉陷问题，凡道路路面结构下各管线管顶0.5m以上部分及检查井的回填应按加固标准执行。必须要注意对成品管线进行保护，并严格控制回填土源，回填土中不得含有淤泥、腐植物、碎砖、石块及大于100mm的硬土块。回填时保证回填土含水率接近最佳含水率，含水率过大时采取换土或掺入适量生石灰粉的方法处理。沟槽两侧同时回填，高差不超过300mm，填土时不得将土直接砸在接口上，管道两侧及管顶以上500mm范围内的夯实宜用木夯轻夯。虚铺厚度：蛙式打夯机200mm以下，木夯150mm以下，填土夯实应夯夯相连，确保无漏夯。胸腔以上部位的填土，非同时进行的两个回填土段的搭接处，随铺土将夯实层留成阶梯状，每步台阶宽度不得小于300mm，阶梯的长度大于高度的二倍；台阶从夯实后的土中切出，不得做假台阶。管顶以上填土夯实高度达1.5m以上,方可使用碾压机械，压路机虚铺厚度250～ 300mm。压路机压实时，碾压轮重叠宽度大于200mm。原有地下管道下面回填时，将与有关单位联系，研究切实可行的夯实方法，或采取必要的加固措施，以防原有管道下沉。每个回填段落立标志牌，标明施工应负责任，及质量控制人员、现场建立人员姓名。（2）检查井检查井回填要四周同时进行，在检查井周围50㎝范围内，在路面结构层以内采用水泥石灰回填，路面结构层以下至槽底采用石灰土，与回填层同步施工。7、井框（盖）安装施工对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：A、沿井筒周围放加固钢筋箍；B、放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置一致)；C、井周浇筑无砂大孔混合料或低标号商品混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；D、用临时盖板将井口盖好。（三）雨水工程1、测量放样施工前，清理施工现场，根据设计图纸中线坐标利用全站仪放出盖板涵的中轴线，轴线偏位控制在50mm内；采用水准仪测量开挖前的原地表高程，认真填写测量放样报验单，上报测量监理工程师。2、基坑开挖基坑开挖前用石灰撒出基础边线，为便于施工，各边应放大1.5米进行开挖，采用机械和人工配合开挖其开挖边坡坡比控制在1：1，并根据不同的地质情况采用不同的坡比，开挖的土石方作废方处理。开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高并及时防护。弃土及时运至预先选好的弃土场保证基坑符合设计及规范要求。3、钢筋加工及绑扎（1）进场钢筋必须有材质证明或试验报告，钢筋表面干净、无油渍、漆皮、鳞锈等。钢筋平直、无局部弯曲。（2）钢筋长度不够时，需焊接接长，钢筋接头采用搭接焊或绑扎，焊接方法及质量要求符合桥规。（3）钢筋骨架应有足够强度。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢，焊接钢筋前必须试焊，合格后方可施焊。 （4）无水基坑在模内直接安装钢筋。有水基坑应将钢筋骨架加工成型后吊装入模内，以免淤泥污染钢筋，吊装时外侧用砂浆垫块，以保证保护层厚度。（5）钢筋的外形尺寸必须符合设计要求。4、模板安装：用墨线标出平面位置即可进行模板安装，模板采用组合钢模，支撑牢固可靠接缝严密平整，在缝隙处填塞海绵或双面胶，内涂脱模剂，脱模剂不要使用废机油。模板拼装达到严密，不漏浆，并具有足够的强度、刚度、稳定性。模板安装过程要及时复核其尺寸、标高等。5、砼浇筑砼采用泵送商品混凝土，浇筑时紧贴模板处用扣铲法添浆，使砂浆紧贴模板，以使表面光滑。砼振捣时，应垂直插入振动棒，快插慢拔，避免出现空洞，移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模应保持5~10cm的距离，振捣的同时用木锤敲击模板，可以使砼表面更加美观。砼振捣密实的标志是：砼面停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦。砼基础浇筑施工应连续进行，不宜中途停顿，浇筑完毕后应人工找平，待砼面出现初凝后，用薄膜或麻袋覆盖养生，养生期为7天。暗渠基础浇筑时按图纸要求设置沉降缝。6、盖板的预制与安装盖板采用预制场统一预制，异型板现场浇筑。盖板安装前，应检查成品尺寸是否符合要求，采用25吨汽车吊吊装，吊装时应设专人指挥。7、管沟回填由于管沟工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。（1）回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或按照设计要求的措施，以达到回填土的最佳含水量。（2）为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后重新进行回填。（3）盖板顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。（4）回填土中不得有碎砖、石块。 （四）交通工程1、交通设施工程主要包括：道路标线、交通标志、标志杆、信号灯及交通信号管线。2、交通标志施工（1）标志定位与设置按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂标志沿垂直轴向后倾斜2°。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。（2）基础施工标志、灯杆基础采用C30砼现场浇注C25，基础顶面低于路牙石面250mm。基础顶面预埋法兰盘和地脚螺栓，地脚螺栓下面设有弯钩，通过螺母将上部结构固定，每个地脚螺栓处上两个螺母，法兰盘和地脚螺栓用Q235制作，螺母和垫圈用45号钢制作。地脚螺栓的外露部分和螺母、垫圈要进行热浸镀锌处理，镀锌量为350g/m2，底法兰盘也要进行热浸镀锌处理，镀锌量不低于550g/m2。在浇筑混凝土时，使底法兰盘与基础对中，并将其嵌进基础，其上表面与基础顶面齐平，同时保证其顶面水平，顶面预埋的地脚螺栓与其保持垂直。当灯杆立好后，在地脚螺丝头涂抹黄油再用软塑管套套好并用粘胶带包扎。灯杆基础安装地极，用Φ20mm圆钢作地极，接地电阻小于或等于4欧姆，钢筋笼要与地极牢固连接。A、根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。B、按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。C、基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。D、模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C30砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85％强度后拆模。E、派专人养护砼基础。F、回填土分层夯实，并与四周地面齐平。（2）标志牌立柱A、 在标志牌标志立柱施工时，根据所在位置的实际地形确定，路侧单柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm；悬臂式标志，其板面底边距路面高度不小于5.5m。B、立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽。C、基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。悬臂预拱度为40mm。D、钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/㎡,其余均为550g/㎡。E、立柱安装所需主要设备及安装工艺：8T吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。（3）标志杆制作A、单悬臂型标志杆（L杆）L杆采用八角型钢管制作，是标牌和信号灯的支持构件。在L杆上安装避雷针，其采用Φ12圆钢制成，外露立杆顶部20.0cm，伸入砼基础50.0cm。金属块件连接处均采用双面焊连接，钢管横梁与标志板采用抱箍和抱箍底衬连接。L杆基础采用25号混凝土，基础顶面与土路肩边缘齐平，基础施工中线距土路肩内侧边缘50cm。B、单柱型标志杆单立杆主要支持小型标志。单立杆基础采用25号混凝土，标志板内缘距土路肩内侧边缘的水平距离为25cm。（4）标志版面制作交通标志颜色以国标为准，指示、指路标志采用蓝底白色图案，文字指示标志中中英文字大小为2：1。标志面板反光材料采用工程级反光膜，要求满足JT/T279-2004要求；小型标志底板采用合成树脂类板材（硬质聚氯乙烯板材）制作，厚度的取值应满足在风速在V=30m/s（离地高度10m）时板面不得出现任何弯曲变形。大型标志底板采用标志板采用硬铝合金板，抗拉强度≥289.3MPa，厚度为3.5mm。交通标志形状、尺寸、图案、文字按《道路交通标志和标线（GB5768-1999）》执行，标志板的制作符合JT/T279-1995的有关规定。（5）储存和运输 标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。（6）安装A、标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经7天养护后，方可在其上面进行架设支柱和标志。各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过±3mm/m，利用吊车将标志牌安装就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光，在安装时尽可能与道路中线垂直，禁令标志和指示标志为0～45°，指路标志和警告标志为0～10°。B、为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）和施工规范的要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约5°。C、标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。D、支柱安放于混凝土基础上，支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段，为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直，应对预埋的法兰盘进行适当调整。F、标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面翘曲的允许误差为±3mm/m。立柱安装后应与地面垂直，其弯曲度不大于±2mm/m。G、安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚上条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。（2）交通标线施工A、标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在10℃～30℃为宜,环境温度低于10℃时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥无尘土。 路面清扫放线组：首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥5～10分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。涂料熔化搅拌组：将涂料（助剂）投入热熔釜中，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm），使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。C、标线涂布组：热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。B、施工过程控制⑴施工前认真检查施工设备，确保其正常。⑵划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。⑶为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末干燥前，不得进行涂料画线。⑷喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。⑸所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。⑹标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色，热劣化。涂料运距不宜过长。⑺划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。⑻线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.3～0.4Kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。⑼标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。⑽缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。 （3）交通信号系统施工A、PVC管预埋：本工程埋地电缆保护管采用PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1～1.8倍。管道开挖和回填施工管道和基础应按施工图规定的范围内开挖，并严格按图中所示线型和标高或按业主、工程师要求施工。管沟开挖完成后，须将沟底整平，并铺设一层10cm厚石粉并压实。回填必须至少恢复到原来地面，回填用砂性土，水泥稳定层用道路路面结构相同的材料，每层回填均要保证平整密实。B、路灯杆基础：路灯灯杆基础采用C30混凝土浇筑，基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。要求基础置于原状土上，地基承载力大于200kpa，如遇不良地质应进行地基处理。基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。C、信号灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地φ20×2m热镀锌圆钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于100mm。确保接线盒在不同回路和各自的地线可靠连接；全路防雷保安接地均贯通；零线在变压器处均应重复接地；从变压器单独接地芯35mm2的公用保护零线至每杆，接线盒等所有电器铁件外壳均应接地；路灯预埋过街钢管一端须与接地线可靠连接.零线上的重复接地，接地电阻Ｒ≤4Ω；低压电力设备接地装置Ｒ≤4Ω；凡接地焊接处均刷沥青油防腐。D、电缆交通信号系统的电缆，将采用地下敷设，施工时则需装置硬塑料管，以便穿放电缆。按设计和实际路径计算电缆长度；合理安排每个回路电缆的使用量，减少中间接头电缆敷设时要使用电缆放线架；电缆放线穿管时，一端有人送线，另一端有人拉线．电缆穿管前，管口要锉圆，管中杂物清除干净，钢管出口要使用塑料护口；电缆敷设时不准强拉，拐角和管口要加设保护垫，防止电缆变形和绝缘皮划破；采用热缩管保护；单相制配线时，应按规定使用色线。 交通信号控制电缆分别连接到信号灯和信号机的接线柱上，电线绝缘且无接头，并用有号码的套管编码以便日后的维修。除所需长度外每根电缆线应留有余量于最靠近立柱的拉线井内，人行灯立柱应留2m电缆，车道灯立柱应留2m电缆。在信号机端，每根电缆应留有2m长的余量电缆整齐地放于信号机基础旁边的接线井内。连线要求有足够的导体，能保证信号系统的全负载操作。放线后每根电缆线尾断口应独立密封，防止水份渗入线内。所有外部非带电的金属部件用铜线连成一个连续的接地系统，用一绝缘铜线分别连接至控制机的接地座。所有埋设在地下的电缆的设置与安装应使它们在浸水时能连续运行而不出故障。传输电缆的接头应位于接线井内，除所需长度外，传输电缆应留有2m长的余量电缆布置于井内，接头应全密封连接，防水、防潮，整段电缆不应有其它接头。在信号机端，传输电缆应留有2m长的余量电缆独立密封，整齐地放于信号机基础的接线井内，每根传输电缆应分别进行方向和车道的编号。（五）桥梁工程桥梁施工程序为：基础工程→下部结构施工→上部结构施工→桥面铺装及附属设施施工。主要施工程序为：基础工程→下部结构施工→上部结构施工→桥面铺装及附属设施施工。一、基础工程由于该桥跨越的河道淤泥和水，需要进行围堰作为下部构造施工的工作平台，钻孔、拌制混凝土、钢筋笼制作安装均要在工作平台上实施。由于围堰在河内进行，围堰既要满足施工需要，又要防止污染河道，故该项工作是本桥上部和下部构造施工的重点，既要考虑施工的可行性，又要考虑节约施工成本，同时，要如何最大限度地降低对河道的污染。1.围堰方案的选择为了解决围堰问题，寻求最理想的施工方案，对该桥的围堰可采用的办法进行了比较，包括挡板围堰、用砂袋进行填筑围堰、用填土法进行围堰等多种方法。根据现场调查的情况，综合本工程施工的特点，必须尽快制定简单、经济、快速、有效的围堰方法组织施工，通过比较，采用砂袋和填土结合的办法较为有利。2.围堰填土方法根据现场实际地形和水深，采用填土从两侧向中间进行，填土高出水面200cm。填筑时，采用边填筑边碾压方式进行，填至桥台桩基能正常施工为准。 当桩基施工完成后，进行桥台和桥墩砂袋二次围堰，在原填土筑岛土两边采用砂袋围堰，然后进行桥台和桥墩系梁开挖，直到完成桥墩和桥台施工。施工要点及注意事项:1)砂袋的码砌必须相互搭接，有足够的强度抵抗土的侧压力和波浪的冲击，并且要高出水面40cm，防止泥土滑入河内。2)填土时必须从两侧向中间填，中间用机械进行碾压，边缘用人工夯实，压实度应足以支撑钻孔设备工作时的冲击和脚手架的压力。3)施工过程当中应采取保护措施，防止过度污染水源。4)下部构造施工完成后，应及时将填土及砂袋清除。二、钻孔灌注桩施工方案根据该桥的地质情况，孔深范围内的土质分层，为了保证钻孔质量和进度，选用冲击钻孔方法进行成孔。1、测量定位施工前准确放样出桩位，埋设钢护筒时，严格进行定位，埋好后进行复核和检查，在钻进过程当中，也应加强测量控制。2、护筒的埋设本工程桩基施工采用钢护筒，长度要满足钻进和垂直度控制的要求，护筒底端要埋入水底2m以上，顶口应高出水位0.5m以上，护筒埋设时，必须严格控制轴线和垂直度符合规范要求。3、泥浆池施工区设置两个泥浆池，泥浆池设置在围堰外围空地上，填土后进行开挖，泥浆池既要满足施工要求，又要避免泥浆外溢流入河道，施工完毕后，要将泥浆沉淀并清除至弃土场。4、钻孔由于围堰采用水中填土，钻机安放时应检查围堰的承载力能否抵抗施工时的冲锤的冲击，防止钻进时桩架发生倾斜，不能达到要求时，应采取措施进行处理。钻进过程当中要求不断补充优质的泥浆进行护壁，保持泥浆稠度符合规范要求，钻进应不间断进行，随时检查孔深和垂直度，并作好钻进记录。5、钢筋笼的制作与安放 钢筋笼的加工和制作在围堰的平台上进行，每个钢筋笼均一次制作，制作时，严格控制主筋搭接长度及焊接质量，同一截面内相邻主筋搭接应错开。安装时采用卷扬机配合20t吊车进行，由于骨架较长，地基承载力不高，起吊和安放时，应有妥善的安全防护措施。钢筋笼安放后，上口按孔口中心线进行定位，并用钢管进行加固，防止浇筑混凝土时钢筋笼上浮。6、水下混凝土浇注钻孔达到设计深度，经检验合格后，立即进行换浆和清孔，安放钢筋笼，控制好护筒内泥浆稠度及含砂量，使孔底沉淀厚度控制在要求的范围内。成孔检查合格后，安放导管，导管要进行闭水性试验，符合要求后方可进行水下混凝土的浇筑。混凝土的拌和在填筑的土体上进行，严格按照施工配合比进行拌制，控制好水灰比和坍落度，使混凝土具有良好的工作性。首批混凝土应埋住导管1m以上，浇注过程中及时测量混凝土面升高情况，保证导管在混凝土内的埋置深度在2~4m之间，并及时拆除多余的导管，混凝土就浇至高出设计标高0.5~0.8m之间，混凝土达到70%强度时凿除，以保证桩头混凝土质量，混凝土浇注过程中应做好施工记录，随时检查混凝土浇筑高度和混凝土用量是否相符。泥浆的拌制和回收处理泥浆采用附近挖方段的红色粘性土拌制，稠度控制在1.2~1.35之间，清孔和混凝土浇注过程中置换出的泥浆必须导入泥浆池，进行沉淀处理，严禁直接排入水库内形成污染。泥浆使用完，经沉淀后清除至弃土场内。三、下部工程1、基坑开挖基坑开挖轮廓线用白灰洒出，基坑底边比承台每边大50cm，作为施工平台，边坡按照1：0.5坡比控制。机械开挖时，承台底留5cm人工清理整平。基坑开挖完毕的土方外运或码方堆放，堆放时离基坑边缘至少保持2m的距离。2、桩头凿除桩头采用风镐凿除，桩头伸入承台10cm，即桩顶标高比承台底标高高10cm。靠近桩头处小心慢速凿除，保证桩头顶平整，标高满足设计要求。3、承台底处理 基底人工清理整平至承台底标高下3cm，施做3cm厚砂浆垫层，垫层比承台平面尺寸每边大5cm，有水承台基坑在砂浆垫层外侧10cm挖沟进行排水，并在基坑一角挖积水坑，用水泵抽出基坑外。在基底垫层上放出承台边线，并画出钢筋绑扎的间距，用于控制钢筋绑扎和检查。4、钢筋加工1）钢材进场检查钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后进行进场检验，检验合格后待用。2）钢筋网绑扎能在钢筋场焊接的钢筋必须在钢筋场加工完毕，现场进行钢筋网绑扎。现场钢筋网绑扎必须严格按照施工图纸和技术交底进行。3）安装钢筋的充许偏差严格按JDJ041-2004规范10.5.4条执行。5、承台模板体系的选择及支模方法根据本工程承台特点拟定承台横板采用钢模板，由于承台截面尺寸规格一致，故拟定采用定型钢模板组合而成，每个承台模板体系，通过四周土体进行加固支撑。6、混凝土拌制以试验室设计混凝土配合比为基础做，考虑施工条件的差异、气温变化和材料质量的波动，拟定施工配合比。7、混凝土浇筑混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐车运往工地，在运输过程中同时对混凝土搅拌，防止离析。承台边缘搭设溜槽，混凝土罐车直接对准溜槽放混凝土。溜槽底距混凝土浇筑面高差不允许大于2m。当混凝土自由倾落高度超过2m时，采用串筒降低混凝土的降落速度，限制混凝土倾落范围，防止混凝土的离析。混凝土进行分层浇筑，为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm，插入式振捣棒的移动间距不得大于振捣棒的作用直径。振捣棒与侧模保持5～10cm的距离，防止侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋、预埋件等。振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直。振捣时间以混凝土表面泛浆为好。8、混凝土的拆模和养护混凝土浇筑完毕24小时后拆除模板，模板拆除后用吊车吊出基坑外存放。养护必须在混凝土凝固后及时用薄膜覆盖储热养护,养护时间不少于7天。四、墩柱、盖梁和桥台的施工方案 1、一般要求1）模板的制作加工为保证具有足够的支承能力和外观质量，用于墩柱、盖梁施工的模板全部采用钢模板，要求尺寸准确，接缝严密平整，不得漏浆。2）钢筋制作钢筋在库房场地下料加工，制成半成品后运至施工现场绑扎成型。钢筋对焊接头要求保证受力筋轴线在同时一直线上。对于搭接焊，严格控制焊接长度，双面焊不得小5d，单面焊不得小于10d。3）混凝土墩柱、盖梁的混凝土的施工，均要求采用分层浇筑、分层振捣的方法进行，分层厚度要严格控制，严格掌握振捣顺序和振捣时间，注意不漏振，不过振。4）混凝土的养生和拆模混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖和养生，不得让太阳直接暴晒，纵向受力的构件，强度达到70%后可拆模，横向受力的构件，强度必须达到90%以上才能拆模。2、施工技术措施及要点1）测量定位：墩柱的中心线要和桩基中心线重合，施工前设置墩柱切线方向的护桩，施工过程当中随时进行复核，保证墩身的垂直度达到要求。2）主筋的预埋与定位：根据施工图钢筋尺寸，用槽钢制作一个墩桩钢筋骨架的定型模具，在系梁钢筋及模板定位之后，先将定型模具固定，再按模具安装主筋，同时加设墩柱定位加强箍筋。施工时分段进行，但接头处的钢筋接头必须严格按要求进行焊接，混凝土面应凿平后打毛，并用清水冲洗干净。3）钢筋绑扎时，先搭设好工作平台，并采取必要的安全防护措施，严防施工过程中出现倾斜和倾覆。墩柱的模板在地面进行拼装，几何尺寸、顺直度和拼装接缝符合要求后，用吊车进行安装。拌制的混凝土应具有良好的工作性，便于振捣和防止离析。混凝土浇筑时采用串通卸料，以降低混凝土卸落高度，防止出现离析。4）盖梁的施工应在墩柱强度达到足够的支承能力后进行，施工重点要控制好脚手架的搭设，减少沉降和弹性变形，混凝土浇筑时应从中间向两边对称浇筑，分层振捣。3、桥台施工要点由于施工场地限制，施工便道布设在桥台位置上，桥台的施工宜在桩基和墩柱施工设备撤出、围堰填料清除后进行。 桥台基坑开挖后检查地基承载力，达不到设计要求时应进行处理，合格后按基础垫层—混凝土基础—台身—台帽—背墙的工序顺序进行施工。桥台施工后，就及时用透水性材料进行回填。1）台身施工桥台砼施工模板采用钢模板搭支架配合，局部采用木模，分层浇筑。砼采用商品混凝土，砼搅拌车运输，插入式振捣器振捣密实。2）台帽施工台帽、背墙钢筋绑扎在前墙内预先制作的“板凳筋”上进行，板凳钢筋间距1.5M，高度按实际基坑底高度现场确定，钢筋采用Φ20。板凳钢筋锚固于基底岩层上，锚固深度20cm。顶帽钢筋绑扎完毕后与板凳筋绑扎焊接固定。钢筋焊接、绑扎符合规范要求。钢筋绑扎制作完应及时通知技术、质检检查，合格后方可进行下一步工序。3）模板和混凝土浇筑同承台五、上部工程预应力混凝土空心板是本工程控制重点和难点。1、预制场布置安排遵循“安全、紧凑、通畅”的原则，根据实际情况，采用边预制边安装的施工方法。根据混凝土空心板施工的特点，选用流水作业施工，专门设立钢筋工、模板工、张拉工、砼工和起吊工等五个工种。分别负责各道工序的施工，使现场施工人员做到各负其责、各行其事，使整个预制场的施工形式一个有计划、有规律的生产流水线，保证施工进度与施工质量。混凝土空心板的预制和存放场地采用延伸式预制场，即在南岸桥头引道位置沿轴线将预制底座、存梁场、砂石料堆场和拌和站一字排列。预制场配3台50吨吊车，主要负责混凝土空心板预制施工、移梁存放和梁的安装等工作。每片混凝土空心板的预制周期为8d～10d。混凝土空心板混凝土的运输采用混凝土灌车，混凝土运到位后使用直接放入模内。2、模板的制作与安拆模板的安装和拆除均采用人工拆除，装拆控制事项如下：1）在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。2）模板在吊运过程中，应注意避名碰撞，严禁从吊机上将模板悬空抛落。3）模板在首次使用时，要对模面认真进行除锈工作。除锈采用钢丝刷清除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷要注意均匀、不遗漏。 4）装拆时，要注意检查接缝处止浆垫的完好情况，如发现损坏应及时更换，以保证接缝紧密，不漏浆。模板安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后应进行检查，若超出容许偏差，则应及时纠正。3、钢筋的制作与安装钢筋的制作在钢筋棚加工进行,所有钢筋在加工之前，必须先作清污、除锈和调直处理。4、混凝土浇筑钢筋安装完毕，经自检后报监理工程师检查验收,合格后进行模板安装。混凝土在拌和站集中拌制，采用混凝土灌车进行水平运输，浇筑时混凝土直接从混凝土灌车送入模内。混凝土的振捣采用附着式配插入振捣器。浇筑采用水平分段分层浇筑，从梁的一端顺序向另一端顺序推进。分段长度4m～6m，上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前覆盖，以保证接缝处混凝土的良好接合。浇筑到顶后，及时整平。混凝土浇筑施工控制事项如下：砼浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。砼浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。在钢筋密集处，开动侧振或插入式振捣器以辅助下料。分段浇筑时，在混凝土尚未到达的区段内，禁止开动该区段内的附着式振捣器，以免空模振捣而导致模板变形。施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。浇筑过程中要随时检查混凝土的坍落度，严格控制水灰比以保证混凝土的质量。每片梁除留足标准养护试件外，还应制作随梁同条件养护的试件3组，作为拆模、移梁等工序的强度控制依据。认真填写混凝土浇筑施工原始记录。5、混凝土养护梁板浇筑后，进行铺盖草絮并定时洒水养护。气温较低时做好储热养护。6、混凝土空心板施工的技术控制措施 1）后张法预应力钢筋混凝土连续混凝土空心板预应力孔道的预留，根据设计预应力钢材直径、长度、形状、先用预埋铁皮波纹管，安装位置定位准确，在施工中根据设计定位数据采用“U”型或“#”型定位，管节连接平顺，孔道锚固端的预埋钢板应垂直于孔道中心线，预留的孔道根据需要设置压浆孔及排气孔。2)预制时应严格按照各部截面尺寸，确保钢筋净距及间距，为了防止砼产生裂缝和预制件边棱破损，当混凝土空心板砼强度达到后才能进行拆模。3)预应力张拉要求砼强度达到设计规定的90%以上进行张拉，张拉采用张拉力与伸长值双控。在施加应力前，应对砼构件进行检查，内容包括锚垫板位置是否正确，孔道内有无水分及杂物等。4)安装张拉设备时，千斤顶、压力表必须检验校定，对直线预应力钢绞线，就使张拉应力的作用线与孔道中心线重合，曲线预应力钢绞线，应使张拉力与孔道中心线末端的切线重合，采用超张拉的方法减少应力损失（钢绞线松驰或孔道摩阻力引起的应力损失），对每束钢绞线进行初张拉，初张拉为10%。预应力钢绞线在张拉控制应力达到规定要求后方可进行锚固，锚固类型为夹片式。5)预应力钢绞线张拉锚固后，管道应在24小时内压浆，并压浆密实，压浆标号不得低于规范混凝土标号。应对埋置在梁体内的锚具在压浆后将其冲洗干净，设置钢筋网后浇筑砼封端。预制构件在孔道压浆强度达到规定强度后方可进行吊装移运。在吊装移运时应采取措施，确保预应力产生的负弯矩不引起破坏作用，确保运输梁体稳定不发生倾斜。7、支座安装1）支座在安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标，不符合设计要求则不能使用。2）要使墩、台支座位置处的砼表面光滑、平整、清洁，保证全部面积上压力均匀。3）在安装支座前，检查所有支座中心位置的表面、底面或支座垫石标高，使完成后的上部构造达到要求的标高。4）安装支座时采用水泥座浆法，将支座粘贴在结构物上，水泥砂浆的水灰比不大于0.5，砂浆应在支座边缘的各方向延伸出5cm并予以修整。5）吊装板前抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙，板安放时，必须仔细使板就位准确且与支座密贴，就位不准确的必须吊起重放。8、混凝土空心板安装混凝土预制构件的起吊、运输、装卸和安装时的砼强度应符合设计图纸和规范规定。 梁的出槽、吊装：设计出槽门架和采用的吊装形式，必须满足安全生产的需要，安装时对主梁、墩柱及基础必须进行施工验算。混凝土空心板架设安装应逐孔依次进行。六、桥面系工程施工空心板梁吊装完成后，按照设计图进行连续结构施工，进行横铰缝钢筋制安和混凝土浇筑，在浇筑铰缝混凝土时应注意使砼不流入支座之间的空腔里，以免影响支座伸缩。桥面铺装施工前将预制板梁表面凿毛，然后清洗干净，确保桥面铺装混凝土与预制板梁的连接。混凝土空心板顶面清洗干净后，钢筋制作安装同承台钢筋网制作，桥面混凝土施工配合严格控制工作度、稠度和强度。沥青混凝土拌合、运输，摊铺，碾压等步骤。施工中必须注意控制好混合料各阶段的温度、碾压的密实度、面层的平整度和抗滑性等关键技术和指标。桥面铺装完成后，进行伸缩装置安装。沥青混凝土摊铺时应控制环境温度在10℃以上。混合料各阶段温度控制在规范允许范围内。摊铺后要及时碾压。碾压不得采用大型振动压路机，以免破坏桥梁结构。压路机行驶速度要缓慢、均匀，在纵坡较大的地方不允许急转和刹车。碾压成形后，必须待沥青温度降至50℃以下方可开放交通。七、附属工程1、桥头搭板施工搭板施工时采用就地浇筑。应注意以下问题：1）搭板下的台后回填料应采用透水性较强的砂砾；2）搭板施工前台后填料应沉降到基本稳定；3)搭板与桥台的连接应按设计垫油毛毡和沥青马蹄脂填料。2、人行道施工根据设计图纸在人行道的内外轮廓线位置用墨线弹在已安装梁板上，用水准仪测出高程，将施工部位凿毛并清洗干净，沿边线用水泥砂浆找平到理想高程，便于模板安装。模板到场后应按规范要求严格检查模板外观尺寸、表面平整度，并打磨刷脱模剂。护栏及人行道的伸缩缝应根据设计位置设好。人行道板在桥梁伸缩缝位置应根据图纸预留伸缩缝施工槽。 三、技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排；技术管理体系图： 1、组织保证、制度落实（1 ）选派有同类工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织公司内专家成立专家组，定期到工地进行检查，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。（2）建立以技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。（3）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。2、做好技术交底工作本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面。（1）项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。列出监控部位及监控要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则，各分管工种负责人（施工员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向班组长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。 3、做好施工测量工作（1）工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由技术负责人组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。（2）施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。（3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。（4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。4、施工技术文件、资料管理（1）所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由技术负责人审定。（2）由资料员统一收发，统一编号，统一记录，防止产生混乱现象。（3）管理措施1）在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。2）采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。4）技术档案整理要求A工程档案资料必须按国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》以及建设档案管理办法等的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。B在工程竣工验收后30天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件，以监理单位签认后由承包商提交业主档案管理部门。 C工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。D工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。5、技术保证措施（1）对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。（2）在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高我公司在该领域中的施工水平。（3）若我单位中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。（4）施工过程的质量控制1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。2）严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。3）质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。4）严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。5）合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。6）各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。 第二章劳动力计划及主要施工机械计划一、劳动力安排1、劳动力配备计划开工前3天全部进入工地，进行临建和施工前的准备工作。接到开工令后，根据施工进度计划，在分项工程开工前将所需工作人员调遣至施工现场。2.农忙季节及节假日劳动力安排措施(1)在选择专业劳务队时就必须考虑农忙季节及国家传统节假日期间专业队的出工率。应该选择不受农忙季节及传统节假日影响而且专业工人技术水平高、操作能力好的队伍。(2)农忙季节及节假日施工早做准备，采取多种措施，调动积极性。保证每天有足够的劳动力。(3)在农忙季节及节假日到来之前，组织不同区域的劳动力，储备劳动力，有计划有组织的安排劳动力，错开农忙高峰，农忙季节及节假日到来时及时补充。(4)在农忙期间，采取加薪及扩大民工劳动力来源，保证劳动力充足。(5)对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙季节、节假日的出工率的承诺要采取经济手段加以制约，或让其交纳一定比率的风险抵押金。当其实现承诺时给予奖励，否则要加倍处罚。(6)对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工程进度的情况下，把大量使用劳动力的工序的关键尽量不安排在农忙季节及节假日期间进行施工。(7)发挥本公司的企业优势，确保在农忙季节地方材料紧张时能够照常供应。本公司在长年的正常运作中以资金雄厚、信誉良好的声誉与本地的多家材料供应商建立起了良好的关系，为材料的及时供应方面打下了坚实的基础。在农忙季节我公司将积极与材料供应商签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，并储备一定的材料，确保农忙季节能够正常进行本工程的施工任务。（8）我公司拥有南北两向多支劳务作业队，在上述措施不力的情况下我方将采用地区农忙季节差异调用施工队伍，从而保证施工的连续进行。3、劳动力计划表，见后附表。 二、主要施工机械配备计划我公司为大型施工企业，截止到目前已承揽过多项市政道路、雨水、雨水管线的施工,并且多项工程被评为省、市级合格工程。公司实力雄厚，施工业绩显著，设备人员众多，大型专业设备有上百台(套)，可以同时满足几个工程的同时实施，决不会在施工期间出现人员及施工机械短缺现象。根据工程的整体施工进度计划安排，在工程开工前，保证机械设备提前到达施工现场,筑路机械、混凝土拌和站用拖车等大型机械提前3天拖到施工现场，各种实验检测设备用运输车辆运到现场，各种自卸车自行开到施工现场。第四章确保工程质量的技术组织措施一、工程质量目标本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。本工程的质量目标：工程一次交验合格率为100%，确保合格工程，争创样板工程。1、施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。2、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。（1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，为此项目部执行施工组织设计审批制度。（2）质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。（3)施工质量管理体系 施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。3、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。（1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（2)施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（3)施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法” 五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。A“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本标段工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。本工程施工人员评定一览表 B“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。本工程施工机械维护一览表（3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保 “物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。C“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。4、施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。（1）施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。A事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。B事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。C事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。施工工艺、方法落实流程图如下： 施工阶段质量控制措施图 （2）各施工要素的质量控制措施A施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。B施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项的技术交底。 在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：各种试验分析报告；控制轴线、高程标高的控制。C施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。D施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。二、质量管理制度1、建立培训学习制度组织参加本标段施工的全体干部职工学习规范、规则、规定，熟悉施工的程序和质量要求，定期安排培训，并进行技术考核，执行持证上岗制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺，及时组织参战人员学习，确保每道工序的施工质量。2、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度建立质量创优激励机制，发挥经济杠杆的作用，每月验工计价中有2%作为奖励基金和质量保证金，由经理部掌握。其中1%奖励基金由经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1% 为各项目队质量保证金，本标段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。3、建立质量检查制建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，各项目队每周进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对照相关检验标准对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，作出记录，做为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法作出检查评定结果。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱的工点，提出黄牌警告，经理部内通报批评；连续二次检查合格率不足100%，责令撤离工地。对一次检查合格率达100%，内实外美且现场管理有序的单位，给予奖励，经理部内通报表扬。工程竣工验交，凡达不到所制定的质量目标的施工队，二年内不得参与公司所辖工程任务的承包。4、各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程施工过程中，工班及一线作业人员坚持自检、互检的制度。认真执行合同条款，加强与建设、监理、设计单位的密切配合，自觉接受建设单位、监理单位对工程质量的检查监督。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和甲方代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。实现“四位一体”联合创优的工作局面。坚持贯彻预防为主的质量方针，针对质量通病，设置质量预控点，制定事实防范措施，施工中加强专项检查，确保关键和特殊工序质量，杜绝质量通病。5、建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。如路基压实度、基底承载力等。施工时上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。6、建立严格的隐蔽工程签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后，报业主代表或监理工程师复检，合格后及时签证隐蔽工程验收证明。 8、建立严格的材料、成品和半成品验收制度对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。9、建立原始资料的积累和保存制度本工程中各分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、工程结束时交档案资料员整理装订成册归档。10、建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。11、认真执行合同条款，自觉接受建设单位、监理单位对工程质量的检查监督。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和业主代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的条件，对检查提出的质量问题，应及时采取有效的措施。12、建立质量通病预控制度对质量通病应设置质量预控点，制定事前防范措施，加强事中专项检查，确保关键和特殊工序质量，杜绝质量通病。如路基压实度不足、砼蜂窝麻面、浆砌条石通缝等。三、确保质量所采取的检测试验手段及措施1、检测试验组织机构（1）选定已取得认证的有相应资质的中心试验室，主要负责现场抽样送检、负责将现场送来的样品的保管、试验、出具试验资料及进行现场指导，该试验室作为70%的自检的试验室。（2）按照质监站的要求，选定指定的试验室作为30%的抽检的试验室。2、过程检验检验标准：按照国家和市相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目质检员进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。第五章确保工程安全的组织措施一、指导思想在施工中应贯彻“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全” 的原则，有效地控制和防止事故的发生。各级领导干部、工程技术人员和生产管理人员，必须做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。二、安全生产目标无工伤、死亡事故；无交通死亡事故；无等级火警事故。三、安全生产管理机构成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下：1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2、项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。3、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4、安全监理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。项目经理公司职能部门业主监理公司项目安监部门项目副经理项目总工安全维护部门生产部门机械部门施工班组5、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。四、安全管理组织计划在本工程施工过程中，项目将严格执行三级交底和教育制度，即项目总工、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底，施工工长、部门负责人向施工班组交底。 公司职能部门项目安监部门项目经理项目副经理编制安全计划项目总工落实完善各种安全设施及方案班组进场教育工长向班组教育制定相关管理制度施工过程监督项目安全学习安全整改确保安全生产定期安全教育五、现场安全管理规章制度1、项目经理安全生产责任制(1)对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体结合执行上级有关安全生产的政策、法规、规章制度。(2)计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。(3)负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，要及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。(4)发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。(5)负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、各种机具及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2、施工员安全生产责任制(1)对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。(2) 向班组布置生产任务的同时，必须进行全面的、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。(3)认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标无事故竞赛等安全活动。(4)坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员的安全教育。(5)发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。(6)组织参与对施工生产区域的临建设施、脚手架、各种机具及用机设备线路的检查验收工作，签字后存档。(7)建立健全各项安全生产基层管理资料和活动记录。3、项目安全员安全生产责任制(1)协调领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。(2)协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。(3)做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求。下达至有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。(4)配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。(5)参与对现场临建设施、脚手架、起重设备、各种机具及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。(6)监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。(7)建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。六、施工现场安全措施本工程工期较短，各工种交叉作业。如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。该工程安全防护范围有：现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防风措施等。1、现场安全用电 主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用电设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电的保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相220V工作电压，照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不底于2.5m。现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。2、机械设备安全防护（1）机械除本身护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。（2）机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。（3）各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。（4）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。（5）各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。（6）所有机械都不许带病作业。3、施工人员安全防护（1）进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。（2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。（3）施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，佩挂安全带，其配带方法要符合要求。（4）施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。（5）施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。（6）施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。（7）夜间施工时安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。4、施工现场防火措施（1）项目建立防火责任制，职责明确。 （2）按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。（3）重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。（4）建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。（5）设置消防器材。（6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。（7）危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。5、风灾、水灾、雷灾之防护（1）气象部门发布暴雨、大风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。（2）暴风雨接近本地区之前，应采取下列预防措施：（3）关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。（4）熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。（5）重要文件及物品放置于安全地点。（6）放在室外不堪雨淋之物品，应搬至室内或加以适当之遮盖。（7）准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。（8）门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋屋面及危墙。（9）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。（10）准备必要药品及干粮。6、保证安全生产其它措施（1）建立以项目经理、专职安全员、施工班组为核心的安全网络，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期学习和检查形成一个“人人讲安全，个人管安全”的局面。（2）在安全生产任务的同时，要提出安全生产要求，做好安全交底工作。（3）各类操作人员要严格遵守安全技术操作规程。尤其注意对新入场工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。（4）坚持安全检查和安全活动制度，每月进行一次安全检查，每周一次班组为单位进行安全活动，班前班后安全自检，发现问题及时解决。（5）特殊工种工人要经过培训，考核合格后发给上岗证，并要求持证上岗。严禁非操作人员使用机械设备。 （6）在施工现场设置安全标语牌和安全标志。（7）检查井四周设备安全防护栏，人员上下设置铁制扶梯。（8）施工人员在施工现场一律戴安全帽，严禁非施工人员和闲杂人员进入施工现场。电工操作人员必须扣好安全带，穿好防护用具。（9）所有电器绝缘良好，电器设备必须安装漏电保护装置，并有接地装置，非操作人员不得动用电器设备。(10)现场施工用高低压设备和线路安装及架设，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁乱拉扯和随地走，所有电闸箱均安门安锁，有防雨防漏盖板，有危险标志。(11)工地照明设备要经常进行维修检查，在出入口通道、管道内设置应急灯。(12)起重机械作业时要有专人指挥并严禁起重臂下和起吊半径内站人。(13)坑内吊运土或材料、设备，坑下人员不得站在吊场下作业，严禁从坑口丢东西到坑内。(14)搞好饮食卫生，防病灭灾的宣传教育工作，夏季做好防暑降温工作，在工地设置医务室。(15)加强对施工设备、机械做定期或不定期的检查维护保养工作，避免故障发生，提高工作效率。(16)电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。(17)施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查、熄火，消除隐患。(18)在各自施工的防火操作区内根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。(19)工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时应由持证人员操作。(20)木工房职工不准吸烟，若要吸烟到专门吸烟室，吸烟室附近严禁存放易燃物品。木材加工处应有消防器材并有“严禁烟火”标识。 (21)进行有害气体施工或进行粉尘操作如水泥、石灰等时，要配备防护用品。(22)挖掘机等履带车禁止在已成型的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运，必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。(23)根据有关安全规范设置安全网，安全出入口有明显标志和安全防护棚，施工机具要有安全保护装置，严禁酒后操作。(24)施工配电线路布设安全合理，经常定期有专人检查电线是否有破损外露或其它情况，有问题应及时处理。安全生产保证体系图见下图 安全生产保证体系图项目经理部安全生产保证体系思想保证质量意识教育安全第一意识安全生产知识学习劳动法和保护政策提高安全意识组织保证项目经理部安全委员会全员安全员施工安全小组总结经验、信息反馈安全年提高预防积极性制度保证二级检查抽查定期检查做好防护措施抓好机械操作措施保证安全责任制人员安全档案安全设施档案安全生产竞赛五防措施保证安全责任制人员安全档案安全设施档案安全生产竞赛五防提高安全积极性下步规划 第六章确保文明施工的技术组织措施一、文明施工指导思想与目标1、指导思想文明生产是企业管理水平的重要体现，是企业员工素质高低的重要标志，同时也是企业经营者经营思想的反映。他代表着企业形象，关系着企业声誉。我公司将在本合同工程施工中，把创建文明工地作为文明施工的目标，并将该工程作为窗口工程、形象工程。我们的指导思想是：坚持以人为本，以工程质量为中心，以施工安全和现场规范管理为重点，加大施工中新技术、新工艺、新材料的应用，努力提高队伍的整体素质，以本项目工程为载体，在圆满完成施工的同时，再塑良好的外部形象，为业主建造一项满意的合格工程。2、文明施工目标我公司确保按照ISO14001环保标准进行施工。二、保证文明施工主要措施1、建立和健全从指挥部到施工班组的文明施工管理网络，加强文明施工的管理、落实和监督。2、结合现场平面布置，对场区进行合理的规划、既能满足需要，又能便于管理，便于交通；生产与生活之间，各种功能区域明确。3、按企业“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一文字，统一色彩，全面体现企业主色调。4、在施工现场内，设置“六牌一图”以及“安全宣传标语、警告牌”。5、严格执行施工组织设计平面图，材料堆放有条有序。6、施工与生产区设置灭火设备，并设围墙分隔开。7、场内行车道路与钢材场地浇筑成混凝土面。8、道路畅通，场内平坦整洁，不乱堆放，四周保持清洁，地面无积水，排水畅通，专人清扫场地。9、现场设置茶水桶，做到加盖、加锁、有消毒设备。 10、搞好施工现场环境卫生。实行班组负责制，各班组交班前应把本辖区卫生打扫干净。11、在施工现场，设置各种宣传标牌，施工人员佩戴胸卡。12、进厂原材料要按规定分类堆放，材料现场要符合卫生要求，严禁混入杂物和材料混杂堆放。13、施工现场内设专人负责清扫保持清洁，保证道路畅通，干净卫生。14、严格材料领用制度，节约各种原材料，不得随意抛洒、浪费，杜绝跑、冒、滴、漏现象，努力降低生产成本。15、严禁不佩戴劳动防护用品、用具及穿拖鞋进入生产现场等违章现象。16、遵守劳动纪律，不得迟到、早退、无故脱岗，工作期间严禁酗酒，避免打架斗殴，影响正常生产秩序，职工要做到行为规范，语言文明。17、各班组要按层次、按岗位职责，依照标准和程序进行管理和开展工作，保证政令畅通。18、严格交接班制度，填好当班工作日志，尤其对设备、电器运转状况要如实对下一班操作人员进行交待，避免发生运转事故。19、工地现场周边用护栏封闭，未经允许，谢绝外来人员施工现场参观，严禁闲杂人员进入生产现场，以免外来人员发生安全事故。20、所有施工人员必须持证、挂牌上岗，上班必须戴安全帽，出入必须凭胸卡。21、各种机具旁边要悬挂操作规程标牌，砂浆机、混凝土搅拌机还要挂配合比牌，各种原材料在搅拌前必须进行计量。22、按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设立安全通道，通道用安全网、竹笆进行防护，出入口要悬挂各种安全警言牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线，并用指示牌指示。23、对职工宿舍设专人进行统一管理，保证宿舍、衣物、被子等叠放整齐，不乱摆杂物，不乱倒剩饭，宿舍要干净卫生，无蚊蝇。24、合理规划临时建筑物、道路及场区上下水，保证施工期间场区无积水，场区内应按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。 25、组织所有施工人员学习《文明施工管理办法》中的有关规定，按要求严格执行，争创文明施工典范。项目部定期不定期的检查文明施工情况，组织开展“创文明班组竞赛”的活动，奖优罚劣。26、施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，车辆进出有序，设备集中停放，设施清洁文明。27、尊重当地居民的生活习惯和民族风俗，做到遵纪守法、行为规范、文明施工。28、在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划、施工平面图、文明施工责任区分布图、工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、实际工作量逐日完成进度表、施工停水停电记录表、工程施工天气晴雨表以及治保委员会、消防委员会和计划生育委员会图表。三、施工现场防污染及环境保护措施在该工程施工中，认真贯彻《中华人民共和国环境噪声污染防治法》及省、市有关环境保护的地方性法律、法规，切实做到符合法律、法规的具体要求。1、因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护行政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。尽量避免夜间施工。对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告临近居民。2、对烟尘污染的控制措施根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保护居民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定。（1）工地工人食堂大灶、茶水炉等采用燃气炉灶，杜绝烟尘污染。（2）各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检查验收或验收不合格的不得投入使用。（3）工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。四、场地周边环境卫生保护措施严格执行《中华人民共和国城乡建设环境保护法标准、城市容貌标准》（GJ16—86）的规定，确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准。 1、施工场地周围设置临时围墙与外隔离，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。2、挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点由拖车拖运，必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶。履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。3、禁止在马路上长期停放车辆杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。4、对工地需外运建筑垃圾，应随拉随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃放指定地点。5、施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内。6、不向场外倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。 第七章环境保护管理体系与措施一、环境保护管理体系与措施1、建立环境保护管理制度（1）根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点，环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。（2）对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案。（3）根据环保工作方案和施工内容制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训，每月对相关人员的有关环境知识进行考核，考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分。（4）施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段振动施工期环境管理的深入开展。（5）施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向业主如实汇报。（6）建立施工环境档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给业主；对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。（7）在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复；工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理。2、环境保护保证体系 3、环境保护措施⑴在施工区和生活区建立垃圾池，污物和生产垃圾定点堆放，定期定人清理、烧焚，建立化粪池等必要的卫生设施，粪便积集后及时外运。⑵在施工区和生活区建立污水沉淀池，所有施工生活污水集中沉淀后排入市政污水管网。4、施工噪音污染控制措施⑴施工中采用低噪音的工艺和施工方法；⑵人为噪声的控制施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。⑶建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。⑷合理安排施工工序，严禁在中午（12:00～14:00）和夜间（22:00～次日 7:00）进行产生噪音的建筑施工作业。由于施工中不能中断的技术原因和其特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工，并采用低噪音机具。⑸产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。⑹尽量选用低噪声或备有消声降噪声设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。⑺加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。5、施工粉尘污染控制措施⑴施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染；⑵加强对可能产生扬尘的物资管理，土、石、砂、水泥、石灰等材料运输和堆放需进行遮盖，减少污染。袋装水泥、粉煤灰、石灰等使用过程中，应避免从高处摔落，应轻拿、轻放，不应用力摔打。⑶砂、粉煤灰、石灰石等建筑材料堆场，在连续高湿地面干燥时，要经常洒水湿润，保持尘土不上扬。⑷禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质；⑸生活区食堂炉灶尽量采用液化气、煤气和电，不得使用木料和竹片等，减少烟尘污染。⑹现场不准熔化沥青，杜绝废气和烟尘污染。⑺现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。⑻土方外运车辆的装土应低于槽帮10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴扬尘污染环境。⑼在离现场较近的住宅楼侧面采用尼龙彩条布封闭，减少施工粉尘对周围居民的影响。6、其他环保措施⑴冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理达到排放标准后排放。 ⑵在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土时，要对所有运输车辆进行覆盖，并派专人负责周边道路的打扫和冲洗，保证施工运输途中不污染道路和环境。⑶雨季施工按规划设置排水沟，使雨水有组织排放，避免雨泥四处横流。⑷生产区和生活区设置污水沉淀池，所有生产生活污水需经集中沉淀后再排入市政污水管网。⑸生产区及生活区设置垃圾池，生产生活垃圾集中分类堆放，并及时组织清运出去。保证生产区及生活区干净卫生。指定专人负责施工区、生活区的环境卫生管理，保证施工区、生活区面貌整洁。二、扬尘管理体系与措施1、扬尘管理体系2、建设工程施工现场扬尘污染主要包括工程施工、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等活动中产生粉尘颗粒物，对大气造成的污染。 ⑴施工现场围挡封闭工程施工现场应沿工地四周连续设置围档，不得留有缺口，底边要封闭，不得有泥浆外漏；围挡应坚固、稳定、整洁、美观，在城市主次干道的围墙围挡高度不低于2.5m，一般路段围墙围挡高度不低于1.8m，围挡宜选用砌体、金属板材等硬质材料；围挡外侧宜用公益广告、宣传标语等进行美化或绿化，不得用不具备封闭围档功能的各类广告牌代替围墙；禁止紧靠围挡内侧堆放泥土、砂石等散装材料以及脚手架钢管、模板等。对围挡落尘应当定期进行清洗，保证施工工地周围环境整洁。⑵施工场地的硬化处理施工现场按平面布置要求做好主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设混凝土路面工作，实行场地的硬化或绿化处理，确保无一处露土现象，以达到防尘控制要求。施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。对堆放易产生扬尘污染物料的堆场和露天仓库地面进行硬化处理，采用混凝土围墙或者天棚储库，配备喷淋或者其它防治扬尘措施。⑶施工道路的防尘控制现场运输道路采用硬化措施，有条件的在场区内进行绿化，覆盖易扬尘地面；划分料区和道路界限，及时清除散落的物料，保持道路清洁。施工现场的道路未硬化部位，可视具体情况进行绿化处理，必要时淋水降尘。土石方铲运、卸等环节由专人撒水降尘。装载土方、建筑渣土或其他散装材料不得超过车厢上缘，必要时采取覆盖措施。⑷运输车辆的防尘控制对施工工地进出口道路进行硬化并保持清洁，出口处设置冲洗设备、沉淀池及排水沟，上盖钢筋网，大门两侧设置高压水枪冲洗设备，安排专人轮班在工地出入口冲洗土方运输车辆的轮胎，避免运输车辆轮胎的淤泥污染市容路面。现场硬化道路两侧设置排水沟。冲洗车辆产生的泥浆水应通过二级沉淀达到排放标准后，方可排人城市公共管网。沉淀池派专人定期进行清理，一般为2～3天清理一次。运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，应采用遮挡、封闭、洒水等措施清运，严禁抛撒滴漏。运输车后档板不超高，禁止超载，必须保证车厢封闭完整，不留漏缝；运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿0.5米，边缘低于车辆槽帮上沿0.1 米，装载建筑渣土或其他撒装材料不得超过槽帮上沿。出场前必须冲洗干净确保车轮、车身不带泥，并建立车辆冲洗台账。⑸建筑材料的防尘控制①建筑工程的施工料具必须按照施工现场平面布置图确定的位置放置，水泥、石灰等易产生扬尘的建筑材料，应当严密遮盖或在库内、池内存放；施工现场任何易产生尘埃的物料装卸、物料堆放，必须采取遮盖、封闭、洒水等扬尘控制措施。②对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，安排在临时仓库存放或用彩布条遮盖，运输时采用彩布条遮盖或其他方式防止遗洒、飞扬：卸装时要小心轻放，不得抛洒，最大限度的减少扬尘。③砂石设置专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥，应及时进行洒水。使用砂石时禁止将所遮盖得密目网全部打开，稍打开一角，用后拍平盖好。④施工用的砖、砌块必须在指定场地进行堆放。进场后及时进行洒水湿润，定时由专人对堆放场地进行清扫。⑹砂浆拌制的防尘控制在砂浆搅拌操作间四周进行封闭围挡，以控制和减少水泥扬尘对大气造成的污染。袋装水泥设置封闭的库房进行堆放，安排专人进行管理，定时进行清扫，保持库内整洁，地面无积灰现象。如需露天存放应采取严密遮盖措施。装卸以及拌制作业时严格要求工人佩带口罩，做到轻搬轻放。搅拌机储料池前应设置三面挡水，并做好排水沟、沉淀池，定期对沉淀池进行清理。⑺土方及拆除作业的防尘控制①出现5级以上大风天气时，禁止进行土方和拆除施工等易产生扬尘污染的施工作业，并对堆放物采取防尘措施。土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，尽量缩短起尘操作时间，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。②工程土方开挖时合理安排施工进度与车辆安排，做到随挖随外运；③土方外运时。除对车辆进行清洗外，在工地门口地面铺设草包、棕垫等防污染材料，并派专人进行清扫，防止泥土造成道路污染；④现场集中存放的土方应严密遮盖或将其表面固化或洒水，防止扬尘；⑤构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。 ⑥使用风钻挖掘地面或者清扫施工现场时，应当向地面洒水。使用风镐等机械挖掘地面或者清扫施工现场时，应向地面洒水；切割机切割道路路面、砼材料、石材时应带水作业。⑻建筑渣土堆放的防尘控制建筑工程施工现场应当专门设置集中堆放建筑垃圾、工程渣土的场地，并及时清运，不能按时完成清运的建筑垃圾，应采取围档、遮盖等防尘措施，不能按时完成清运的土方，应采取固化、覆盖或绿化等扬尘控制措施。堆放时做好如下工作：①建筑垃圾必须分类堆放，不得混堆；②禁止超量堆放；③及时进行遮盖洒水，防止粉尘挥发；④保持周边清洁，不得散落；⑤及时做好清运记录。⑼生活垃圾堆放的防尘控制生活垃圾安排专人进行收集、清理，按指定地点与建筑垃圾分开堆放，并进行密闭遮挡并及时清运出场。禁止在现场焚烧建筑垃圾、废弃木料、塑料品和热熔沥青，以防止对大气的污染。第八章确保工程工期技术组织措施结合本工程的实际情况，为确保实现施工工期总目标，必须严格控制主要工序的施工工期，统筹安排，合理调整各工序的开始时间和结束时间。统筹考虑材料定货和进场、机械进出场时间，结合施工部署总要求，考虑劳动力平衡等因素，确保工期，按时完成施工任务。一、工程进度计划本工程工期按招标文件要求执行，施工工期以签订的合同为准。项目设计总工期为一年。根据本工程施工任务重、工期短等特点，采取分段施工，各个施工段自下而上，各个施工段的各个工序衔接紧密、流水作业。做到保质量、保安全、保工期，确保目标实现。根据我单位的技术和管理水平，结合本工程的结构特点和工程量，制定施工总进度表以控制工程的总工期。 二、确保工期措施（一）工程进度计划、调查、整理、对比分析及调整1、用逐日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。将施工实际进度与计划进度对比，计算出计划的完成程度与存在的差距，并经常结合与计划表达方法一致的图形一起进行对比分析。2、施工进度计划的调整。通过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工总工期要求提出处理意见，在必要时做出调整。每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大。在原网络计划的基础上，不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施、技术措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。（二）工期保证方案从确定开工之日起，我公司将严格招标文件要求，本工程的总工期为200日历天。为确保按期合格完成施工任务，拟采取以下工期保证方案：1、选拔业务精能力强的管理施工人员,配齐配足技术工人。2、充分细致做好开工前的各项工作准备。3、按照总工期目标，利用倒排工期法，制订详细的分段工期控制计划。4、采用新工艺新技术新设备提高施工效率，抓住物资供应关，保证足量准时满足进度要求。5、按施工组织要求配齐上好技术要素和生产要素。（三）保证工期的技术组织措施1、本着“保质量，抢工期”的原则，在主体施工阶段按照贵公司的有关规定，满负荷安排施工，以确保主体工程按计划进度顺利实施，辅助工程施工阶段主要采取合理安排工作面，增加施工力量等措施。2、为保证工期，现场实行三班倒工作制。项目经理部、各作业队均按三班作业配备人员，主要工序连续24小时施工不间断。 3、项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业战，确保各控制点目标按期实现。4、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，合理调配人、材、机，组织交叉作业，对特殊地段做到早打算、早动手、巧安排、快施工，安排好施工网络节点，通过控制节点工期目标的实现，来确保总期控制进度计划的实现。5、项目部人员实行工期风险抵押金制度。项目部的每个参加人员，首先拿出一部分风险抵押金作为安全保证金。6、组建强有力的施工指挥领导班子，挑选懂业务会管理的管理人员和技术熟练的工人参与在施工过程中，认真搞好人力、机械、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模，做好各道工序的衔接调度，使得工程能够均衡连续的进展。7、施工现场实行统一安排、统一平衡进度，建立每周一次的现场各专业协调会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。8、在施工中应努力保证资金和材料的供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现的有关问题。认真编制材料需用计划，短缺材料应及早准备，在公司范围内调剂余缺，保证本工程的材料供应，不致因材料短缺而造成停工。9、专款专用，确保该工程资金单一使用，不挪作他用，以保证施工资金落实到位。10、根据具体情况及时调整作业计划，避免窝工和浪费。11、在确保安全和质量的前提下，做到昼夜连续生产。12、在施工中，要牢固树立以“质量求进度”的信念，加强质量监控和检查，避免返工返修现象。13、缩短雨季和低温季节施工时间，在常温时间多赶些进度。14、加强机械设备管理，严格按维修保养使用规定操作，减少机械故障。15、节假日不休息，确保工地不停工。16、要保证使用民工人力的稳定，传统节日和秋收季节采取增加报酬、慰问等措施，尽量挽留施工力量。17、开展各作业队施工班组之间的劳动竞赛，明确操作人员的责、权、利，每完成一个施工控制进度节点结算一次，经济兑现，增强操作班组的战斗力。 18、做好施工前期技术准备工作：现场交桩、技术交底、图纸会审、会议纪要、变更设计、技术规范。19、做好后勤物资供应保障工作：各种原材料、半成品、检测仪器、机械设备、临时设施。20、设计单位、监理单位、施工单位三方紧密配合通力协作，工程开工后要求设计代表、监理进驻施工现场。使工程在进行中出现的各类有关问题能得到及时解决，确保各部位施工顺利进行。21、强化指挥机构选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保施工任务的按期完成。22、投入精锐力量：精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的单位参加本工程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员，发挥专业技术优势，提高作业进度。23、合理编排、实施短期网络计划控制：将本标段划分为卧施工区域，平行作业，各区域内采用流水作业，编制分阶段网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。24、实行内部尽包责任制：对参与施工生产的管理人员质量、安全、进度全过程责任承包管理，作到责任到人，按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终兑现，最大限度激活职工的积极性和创造力。25、做好物资的采购、供应、储备：做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前10天采购进场。26、采用倒班制作业：经业主及监理工程师同意，配置足够的照明，适当进行夜间作业。白天采取送饭到工地的办法，以节约职工往返于营地间的时间。另外采用三班制24小时作业，以保证工期。27、做好后勤保障：物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作，保障机械设备的完好率，避免由于设备故障而造成的不必要的停工。28、作好施工准备：提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查，作到一经中标签订合同，立即组织队伍、设备及材料进场，在较短的时间内组织开工。（四）雨季条件下的工期保证措施 1、成立雨期施工领导小组，负责全面施工部署，检查施工落实情况。2、加强气象预报通讯工作，各项目指定专人负责气象预报的收听和通报，根据工程具体情况做好预防工作。3、施工技术措施（1）在低洼处施工时，开槽后应加强排水，防止泡槽，槽两侧设挡土埝，防止路上的水流入槽内。（2）雨天不能进行混凝土的浇筑工作。如浇筑过程中遇到阵雨，在已浇筑混凝土终凝前停雨，仍可进行浇筑。但浇筑前在接茬处先铺与混凝土强度同级的砂浆厚1～2㎝后再浇筑。在浇筑大面积混凝土时，遇大雨不能继续施工时，应作临时防雨设施，不可让雨水直冲混凝土面，并在接茬处将混凝土振实，根据该断面受力情况加足够钢筋。（3）现场材料堆放，为免遭雨水影响，砂、石料应堆放于高处且利于搅拌。水泥储存应搭设罩棚，水泥台子离地面高30㎝以上，保证通风干燥。钢筋存放于地势较高处并与地面隔离，尽可能遮盖起来，以防雨淋锈蚀的钢筋，应及时除锈。（4）现场材料在雨后作好材质试验。及时测定砂、石的含水量，根据含水量变化及时调整混凝土配合比的用水量。做好水泥的性能检验，及时更换变质水泥。在雨期施工时水准点、导线点应经常复测，以免其沉降对施工造成不必要的影响。4、安全生产、文明施工（1）雨后开工前一定要对拌合发电机设备及各种电器进行认真检查，发现不安全因素限期落实解决后方可工作。（2）高空作业要检查支撑、跳板是否完好，注意防滑，并配备安全带。（3）大型机器运行要防止挂断电线，引起火灾和人身伤亡。（4）搞好文明施工安排和预防雨期施工的材料物资储备工作。（五）农忙季节时的工期保证措施1、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节我国传统节日期间的出工率。不受农忙季节及传统节日影响，且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2、到农忙前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备劳务队，及时进行补充。3、对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承 诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在收麦和收秋农忙季节及传统的节日期间。5、企业将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的劳务队给予奖励，对在农忙及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。6、发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供应，本企业在工作中与各供货单位建立了深厚友谊，建立了良好的信誉和合作基础。农忙季节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。第九章对工程重点、难点的分析及解决方案本工程无施工难点，施工重点为道路施工中易产生的质量通病及其防治措施。施工中要对其作为关键对象重点控制。9.1、底基层和基层1、混合料不均匀防治措施（1）采用专用的稳定土拌合机进行集中搅拌，保证搅拌均匀。（2）土块应尽可能粉碎，最大尺寸不应超过15mm，对于超尺寸土块应予剔除。（3）对于塑性指数较大的土，应用专用机械加强粉碎，在用石灰稳定时，可采用两次拌和法，第一次加部分石灰拌和后，闷料一夜，再加入其余石灰，进行第二次拌和。2、混合料强度达不到要求防治措施（1）以工地实际使用的材料，重新检验或修改配合比。（2）检查工地实际配合比，检查投料、计算、计量是否有误；需要注意的是，工地施工时实际采用的石灰剂量应比室内试验确定的剂量多0．5％～1．0％。（3）石灰过多或过少都会造成混合料强度不足，所以应避免局部地段石灰过多或过少，并充分拌和均匀。3、压实度不足防治措施 （1）稳定土基层应选用12t以上的压路机或振动压路机碾压。压实厚度在15cm以下时，可选用12～15t的压路机碾压；压实厚度在15～20cm时，应采用18～30t的三轮压路机碾压；压实厚度超过上述时，应分层碾压；压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重。（2）混合料摊铺后应在1～2天内充分碾压完毕，并保证一定的碾压次数，直至碾压到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹。一般需碾压6一7遍；路面的两侧应多压2～3遍。（3）当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到最佳含水量（或略高，但不超过2％）时才碾压。（4）稳定土施工前，应对其下卧层进行严格检查，确保质量达到规范要求，否则易引起许多不良后果。4、碾压时弹簧防治措施（1）混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应先行翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量。（2）施工时应注意气象情况，摊铺后应及时碾压，避免摊铺后碾压前的间断期间遭雨袭击，造成含水量过高以致无法碾压或勉强碾压引起弹簧。（3）稳定土过干时，可洒水闷料后再进行碾压，水量应予控制并力求均匀，避免局部地方水量过多造成弹簧。（4）碾压时应遵循先轻后重的原则。（5）混合料摊铺前，应对下卧层的质量进行检查，保证下卧层的压实度，若有“弹簧”现象应先处理后再做上层。5、碾压时发生龟裂防治措施（1）混合料在拌和碾压过程中，应经常检查含水量。含水量不足时，应及时洒水。应使混合料的含水量等于或略大于最佳值时进行碾压。（2）石灰土基层，均应保证下卧层的充分压实，对土基不论路堤或路堑，必须用10～15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3～4遍），在碾压过程中，如发现土过干或表层松散，应适当加水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。（4）养生期间，应禁止重型车辆通行。6、未结成整体防治措施 （1）施工前，应对石灰质量进行检验，避免使用存放时间过长的石灰或劣质石灰，消解石灰应在两周内用完。（2）进行充分的压实，达到规定的压实度。（3）冬季施工应尽量避免；必须施工时应注意养护，防止冰冻，并封闭交通。一般在气候转暖后，强度会继续增长；必要时可选用外掺剂，以提高早期强度；或采用塑料薄膜或沥青膜等覆盖措施养生，保持一定湿度，加速强度增长。7、横向裂缝防治措施（1）工过程中应严格控制混合料的碾压含水量，使其接近于最佳含水量，以减少结构层干缩。（2）混合料碾压完毕后，应及时养生，并保持一定的湿度。不应过于、过湿或忽干忽湿。养生期一般不少于7天，有条件时可采用塑料膜覆盖。（3）混合料施工完毕后，应尽早铺筑上层。在铺筑上层之前，应封闭交通，严禁重车通行。（4）延长施工段落，减少接缝数量。做好接缝处理，使新旧混合料相互密贴。缩短接缝两侧新旧混合料铺筑的时间间隔。（5）产生横向裂缝时，通常不做处理。缝宽时可用沥青封缝，以防渗水和恶化。8、表面起皮松散防治措施（1）施工时应在最佳含水量左右碾压，表面干燥时，应适量洒水。（2）禁止薄层贴补，局部低洼之处，应留待修筑上层结构时解决；如在初始碾压后发现高低不平，可将高处铲去，低处翻松（须10cm以上）、补料摊平、再压实。碾压过程中有起皮现象，应及时翻开重新拌和碾压。（3）灰土施工时应密切注意天气情况，避免在雨雪、霜冻较严重的气候条件下施工。（4）灰土表面发生起皮现象后，应予铲除，其厚度或标高不足部分，可留待修筑上层结构时解决。9、平整度不符合要求防治措施（1）灰土结构层施工前，应对下卧层的平整度进行检验，平整度很差时，可先用部分灰土罩平，然后进行灰土结构层施工。 （2）摊铺可采用平地机或人工摊铺。平地机摊铺应有熟练工操作，控制好平整度。人工摊铺时应拉线，仔细整平。如采用场外拌和供料，应控制卸料地点和数量。料堆处应彻底翻松、整平。（3）边碾压边整平。轻型初压以后，应及时检测与整平。卸料和碾压时应避免在碾压层上停车或急转弯。终压以后，可将局部高出部分铲平，低洼处不可采用薄层罩面办法提高平整度。（4）两个工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段拌和后，留5～8m不碾压；后一段施工时，将前段预留未压部分翻松后一起再进行碾压。9.2、沥青混合料面层1、横向裂缝预防措施（1）合理组织施工，摊铺作业连续进行，减少冷接缝。冷接缝的处理，应先将已摊铺压实的摊铺带边缘切割整齐、清除碎料，然后用热混合料敷贴接缝处，使其预热软化；铲除敷贴料，对缝壁涂刷0．3～0．6kg／m2粘层沥青，再铺筑新混合料。（2）充分压实横向接缝。碾压时，压路机在已压实的横幅上，钢轮伸入新铺层15cm，每压一遍向新铺层移动15～20cm，直到压路机全部在新铺层为止，再改为纵向碾压。（3）根据《沥青路面施工及验收规范》要求，按本地区气候条件和道路等级选取适用的沥青类型，以减少或消除沥青面层温度收缩裂缝。采用优质沥青更有效。2、纵向裂缝预防措施（1）采用全路幅一次摊铺，如分幅摊铺时，前后幅应紧跟，避免前摊铺幅混合料冷却后才摊铺后半幅，确保热接缝。（2）如无条件全路幅摊铺时，上、下层的施工纵缝应错开15cm以上。前后幅相接处为冷接缝时，应先将已施工压实完的边缘坍斜部分切除，切线须顺直，侧壁要垂直，清除碎料后，宜用热混合料敷贴接缝处，使之预热软化，然后铲除敷贴料，并对测壁涂刷0．3～0．6kg／m2粘层沥青，再摊铺相邻路幅。摊铺时控制好松铺系数，使压实后的接缝结合紧密、平整。（3）沟槽回填土应分层填筑、压实，压实度必须达到要求。如符合质量要求的回填土来源或压实有困难时，须作特殊处理，如采用黄砂、砾石砂。 （4）拓宽路段的基层厚度和材料须与老路面一致，或稍厚。土路基应密实、稳定。铺筑沥青面层前，老路面侧壁应涂刷0.3～0.6kg／m2粘层沥青。沥青面层应充分压实。新老路面接缝宜用热烙铁烫密。3、网状裂缝预防措施（1）沥青面层摊铺前，对下卧层应认真检查，及时清除泥灰，处理好软弱层，保证下卧层稳定，并宜喷洒0.3~0.6kg／m2粘层沥青。（2）原材料质量和混合料质量严格按《沥青路面施工及验收规范》的要求进行选定、拌制和施工。（3）沥青面层各层应满足最小施工厚度的要求，保证上下层的良好连结；并从设计施工养护上采取措施有效地排除雨后结构层内积水。（4）路面结构设计应做好交通量调查和预测工作，使路面结构组合与总体强度满足设计使用期限内交通荷载要求。上基层必须选用水稳定性良好的有粗粒料的石灰、水泥稳定类材料。4、搓板现象预防措施（l）合理设计与严格控制混合料的级配。（2）在摊铺沥青混合料前，须将下层项面的浮尘、杂物清扫干净，并均匀喷洒粘层沥青，保证上下层粘结良好。（3）基层、面层应碾压密实。5、松散现象预防措施（1）对使用酸性石料拌制沥青混合料时，须在沥青中掺入抗剥落剂或在填料中掺用适量的生石灰粉、干净消石灰、水泥。以提高沥青与酸性石料的粘附性能。（2）在沥青混合料生产过程中，应选用标号合适的沥青和干净的集料，集料的含泥量不得超过规定的要求；集料在进人拌缸前应完全烘干并达到规定的温度；除按规定加入沥青外，还应在拌制过程中随时观察沥青混合料的外观，是否有因沥青含量偏少而呈暗淡无光泽的现象，拌制新的级配的沥青混合料时尤应加强观测；集料烘干加热时的温度一般控制不超过180oC，避免过高，否则会加快沥青中的轻质油份挥发，使沥青过早老化，影响沥青混凝土整体性。（3）沥青混合料运到工地后应及时摊铺，及时碾压。摊铺温度及碾压温度偏低会降低沥青混合料面层的压实质量。摊铺后应及时按照有关施工技术规范要求碾压到规定的压实度，碾压结束时温度应不低于70oC；应避免在气温低于10摄氏度或雨天施工。（4）路面出现脱皮等轻微病害时，应及时修补。6、脱皮现象预防措施 （l）在铺设沥青面层前，应彻底清除下层表面的泥土、杂物、浮尘等，并保持表面干燥，喷洒粘层沥青后，立即摊铺沥青混合料，使上下层粘结良好。（2）单层式或双层式面层的上层压实厚度必须大于集料粒径的二倍，利于压实成型。7、施工接缝明显防治措施（1）在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免色泽不一；上面层应采用同一种类型级配，混合料配合比要一致。（2）纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切削机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。施工中及时用三米直尺检查接缝处平整度，如不符合要求，趁混合料未冷却时进行处理。（3）纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm。第九章确保报价完成工程建设的技术和管理措施1、施工管理1.1建立工程项目管理机构：根据工程的规模和特点，组织以项目经理为首的管理层，全权负责本工程的管理，项目班子按项目法施工管理的模式配备，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。1.2组织施工队伍：我公司具有管理效益高、施工速度快、工期短、创优施工经验丰富、管理机制灵活的竞争优势，现有的劳动组织形式是按专业小组由公司工程部协助项目部进行调配。1.3预算管理：项目施工详细预算作为安排施工进度、组织劳动力进场、材料、物资供应及降低成本的依据来指导施工管理。1.4工程管理：①强化计划管理：项目部按本施工大纲为原则编制单位工程施工进度计划、月度施工作业计划组织施工。项目部定期检查各项计划的实施情况，召开协调会，帮助解决问题，确保工程优质、高速、低耗完成。 ②科学安排施工流程：具体项目上先地下，后地上；排水工程先下游，后上游；主体工程自下而上；清理工程自上而下。组织立体交叉平行作业，争取最大限度的空间和时间完成或提前完成本工程的建设任务。③强化计量管理：加强对计量仪器的管理，做到称量准确，混凝土及砂浆的级配准确以保证工程质量。④加强技术管理：根据工程施工进展阶段分次组织图纸会审，项目部技术人员及专业班组明确设计、规范要求，并做好各工序的协调工作。所有应填写的资料、报表必须按时填报，不得事后补报。专业队内建立TQC小组，再由各组组长及业务骨干成立中心小组，不定期地开展活动。各分项工程在施工前均要做好书面技术交底工作，关键部位还安排到向操作班组口头交底。实行技术上岗证制度，所有技术工种均要有上岗操作证。2、施工组织项目班子由技术负责人、施工员、质量员、预算员、材料员、安全员等组成。各工种设施工班长一名，分别负责各分项工程的施工。材料、机具、劳动力由项目部统一安排。各管理人员职责：2.1、项目经理：①代表总公司履行对业主合同的责任；②代表总公司执行对分项工程合同的责任；③执行总公司对本工程下达的“三定”指标，向公司实行“三保”，并提出奖罚办法的建议；④依据总公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定，处理工程进行中的日常事务；⑤负责项目部人事组织和调配，向总公司提出人员增减计划；⑥领导制订施工计划，审定各种施工方案，并负责督促实施；⑦主持项目定期的工作会议；⑧对外重要文件的审定或签发；⑨考核职工的表现，审批管理人员的请假；⑩颁布人工放假或调整放假日期的通知；2.2、技术负责人：①协助经理处理工程日常工作；②主持施工方案的制定及审定施工过程中的各项技术措施； ③负责控制工程质量；④负责工程成果的预测、分析，领导工程竣工决算工作；⑤审定财务，签认总务、材料报耗、报销单据；⑥主持编制每月完成月报表，直接控制工程成本；⑦参与业主及其指定分包商的工作联系；⑧主持或参加项目部内部的工作会议；⑨组织和管理内业人员的各项工作，负责对职员的考勤和考察。2.3、施工员：①执行和推进工程总进度计划，统管用料，统管质量，统管安全，处理工程进度质量等问题；②在项目经理的配合下，编制每月、每段工作计划，并及时调整施工方法，调整施工力量。③施工上必须及时解决的事项（必须依据现行法规、规定）；④施工机械的安排和调配，借用机械的批准；⑤施工场地的规划及控制，务求做到场地清洁整齐，实行文明施工；⑥记录施工过程中的一切原始资料，做好施工日记；并且在审核图纸与工作章程的差异时，及时对项目主管人员、施工员沟通；⑦预审图纸，提出图纸上不明确或标书、惯例有差异的问题；⑧主持每天与施工员的碰头例会，及时解决施工上存在的问题；⑨施工上一切没有人管的工作安排；⑩参与编制并审定施工方案，指导编排每月每段的工作计划；2.4、质量员：①熟悉各分段内图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作、抓好进度、质量、安全；②编排分段进度计划表；③在工程师的指导下，具体处理工程进行中的问题；④安排使用和检查督促水平的工作；⑤协调各工种的交叉施工；⑥检查分项工程质量，通知工程师必须由业主检查之项目，如挖土至规定标高的土质检查，填泥的分层取样，验模板、料石等； ⑦陪同业主检查人员进行检查，及时较正错、漏问题；⑧每日工地的施工日记：⑨填写地段物料需求表。2.5、预算员：①负责编制每月进度表和每月、每期工程款表，报并向业主申请工程款；②负责向业主、QC方面的联络工作；③熟悉图纸和工程合同，掌握工程的变更情况，了解图纸与工作章程间的差异收集和整理资料，及时起草索赔信件经项目经理审核签发；④计算各种建筑材料数量，提供订货依据，编排进场材料一览表；⑤根据施工总计划，具体编制材料送抵时间表；⑥掌握市场人工、材料变化资料；⑦研究各种装修材料，提出材料转换、代用的可靠资料；⑧负责编制有关各种索赔的清单；⑨记录和积存气象资料；⑩拍摄工程进行中的照片，并负责整理、保管，经业主审定的进度照片，分送各有关部门。2.6、材料员：①按施工计划配合QC向物资部门填写材料申请单；②按施工场地规划平面图堆放材料，进场前与施工班长联系；③进场材料必须按样板验收，对数量、规格、种类要认真核对，对木料必须逐件逐条量度；④按公司要求搞好物料报耗工作，记录每个班组实销材料。并每月把材料耗用表报送公司物资部门；⑤负责保管贵重材料，对易潮变质材料要负责监督使用；⑥每月对现场材料进行盘点；⑦每月与总公司物资部门核对进料数及材料付款情况；⑧建立材料帐册。2.7、安全员①坚持“安全第一、预防为主”的原则，经常对本工地成员和新上岗的人员进行安全生产、文明生产的思想教育； ②负责施工现场的安全管理，及时掌握施工现场的管线分布情况，落实安全措施，杜绝地下管线、架空高压线事故发生，深入施工现场，交待每道工序的安全重点，经常检查电气设备、机械设备、消防设施的保养情况，发现隐患及时整改并及时上报领导，并做好民工工棚及仓库用电和消防设施的管理；③负责施工现场的安全检查，对施工操作人员违章作业、违章指挥应及时加以制止，防患于未然，并上报项目经理以及公司安保科，直到整改合格后，方能施工；④及时报告工伤事故，参加施工安全事故的调查处理，分析造成事故的原因，及时参加调查分析工作，及时统计上报，认真执行“三不放过”的原则，对造成事故的责任人提出处理意见；⑤负责督促本工地人员严格遵守各工种安全操作规程及公司安全生产制度和检查在生产过程中个人防护品的使用；⑥做好每日的施工安全台帐，记录认真、符实、能反映工地的实际情况；⑦加强外来民工的管理，及时办理好暂住证，禁止“三无”人员留住施工现场；⑧总结经验教训，协助各级领导落实杜绝事故的措施。3、技术措施①节约目标应尽量避免浪费原材料和混合料；机械台班节约率为2%；人工节约率为2%。②节约措施A、加强项目部管理工作，做到精心组织，精心施工。加强现场管理，坚持质量第一，重视技术，保持一次成优，杜绝返工。B、合理缩减工期，减少施工管理费的支出。C、合理调度使用机械及周转设备材料；合理选择材料供应及外加工协作单位，做到有比较的择优采购。D、积极采用新技术、新工艺，保证工程质量，提高工作效率。E、就近利用水、电源，利用就近的已有建筑做临建，减少设施费用。 第十一章拟投入资源配备计划一、资源配备计划根据预算资料得出主要材料及人员机械设备的计划用量，根据工期的要求，拟将人员、材料和机械设备进场计划如下：1、人员、设备、进场时间安排（1）安排原则：①根据工程具体情况，施工设备和人员分期分批进入现场。②第一批部分前期修建临时设施的机械设备和部分管理人员及施工人员，在中标后根据建设单位的要求进驻现场，首批机械设备主要有部分自卸汽车、推土机、挖掘机及测试仪器等。进场后修建临时工程、修筑施工便道、场地清理和平整、架设临时电力线和通讯线、解决施工用水，做到路通、水通、电通和场地平整，为开工创造条件，做到早准备、早进场、早开工。③第二批进场的主要是道路施工的机械设备和人员，在道路工程开工前10天内全部进场，为道路工程的施工提前做好充分的准备。④在施工过程中，依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的要求，随时加强设备、人员的数量，以满足施工需要，确保施工正常进行。（2）具体实施：项目部管理人员于开工前进驻距施工现场3km内临时租用房，待进场路修筑完毕，现场生活区、办公区建设完毕，入住施工现场。2、劳动力组织调配计划（1）施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的一大关键因素。（2）施工劳动力投入的原则及管理要求①为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从公司劳务供方中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。② 施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得农忙期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。③本工程劳动力组织及投入均由劳务供方根据项目劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。（3）劳务人员的配备①劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。②我公司将从长期合作的劳务供方中确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。（4）劳动力组织的准备①建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。②集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。③做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。（5）施工劳动力组织投入的数量根据本工程的特点,充分利用我公司现有的机械设备,发挥机械施工的优势。详见后附表三《劳动力计划表》。3、机械设备配备及进场计划（1）为保证工程总体施工组织顺利进行，确保工期按计划实现，我单位将抽调精良的机械设备投入到本工程，施工机械设备的投入做到配套、组合合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响施工所增加的足够的备用量。（2）所需机械设备数量的计算方法如下： 机械数量=需要机械台班总量/(施工天数*日工作班数*出勤率)。其中:①需要机械台班总量=施工的总工程量*单位工程量的台班用量；②施工天数按施工计划安排的天数计；③日工作班数按1.1工作班/日计；④出勤率按70%计。根据上面计算方法、本标段工程量、施工计划安排和有关定额计算以及其它不利施工因素的影响所增加的备用量，本标段需要的各种主要机械设备数量及状况见附表一。（3）为保证施工正常用电，除接用外部电网供电外，同时配备发电机备用。（4）试验和检测仪器设备配备试验和检测工作在整个施工质量及安全控制过程中是一个重要的措施，我们将加强各种计量设备及检测仪器的检测工作，并在郑州市指定权威的计量工具检测机构检测（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理，同时，按要求对各种操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量、检测工作符合国家的相关规定的要求，使整个计量、检测工作完全受控，从而确保工程的施工质量和安全。根据本工程的特点，配备保证施工精度需要和检测频率的测量、试验、质量检测仪器设备，拟配备本项目的试验和检测仪器设备表详见附表二。（5）机械设备使用维护保证措施为保证按期完成施工合同任务，在机械设备的维护保养方面要特别做好以下几项工作：①所有进场的机械设备都必须达到Ⅱ类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。②所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。③所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证计划的有效实施。④设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。⑤机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由专业维修人员完成。⑥编制机械安全技术操作规程，机电管理人员深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和蛮干等操作行为。⑦ 加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项目、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。4、材料供应及进场计划（1）根据工程施工进度计划，按资源供应能力和需求，做到超前计划，按时供应，强调保障，避免供不应求和过多储存，材料分批进场，要有富余。（2）我单位将根据现场施工进展情况，提前做好材料供应计划。（3）材料供应厂家的选择和确定，均在进料前对材料进行质量检验，并得到业主和监理工程师的确认合格后，方可签订供货合同。（4）材料进场后，再次经过工地检验，经检验合格并经标识后，方可投入使用。所有材料的进场和发放必须进行计量和点验，严格材料管理。（5）材料在入库或进入工地前由经过培训考核合格的材料人员和采购人员共同进行外观质量、规格、型号以及数量的检验，并填写物资验收记录；检验种类包括数量检验、外观检验和证件检验，对须进行理化检验的物资，由项目部保障部出具“物资送检委托书”交试验部门，由项目部试验人员按照相应的标准进行检验、试验或采样送检，并将测试的结果填入委托书内连同试验报告复印件反馈给保障部门。5、用水用电准备（1）施工用电布置依据建设部制定的《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，结合本工程现场送配电线路情况，编制施工现场临时用电方案。电缆干线均采用埋地敷设，在室外埋设深度不小于1000mm，并应在电缆上、下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砼等硬质保护层，埋地电缆的接头应装在距地400mm的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，接头应牢固可靠，并做绝缘包扎，保持绝缘强度，不受张力。配电箱内装设漏电保护器，且应装在配电箱的电源端，现场照明灯具采用镝灯和碘钨灯，安装高度分别为20m和2.5m以上；使用手持电动工具，选用Ⅱ类绝缘，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作小于0.1s的漏电保护器。现场的所有配电系统必须采用TN-S保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线不小于工作零线的截面积，且不小于2.5mm2的多股铜芯线，保护零线除必须在配电房或配电箱处重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处做重复接地，且接地电阻不大于10Ω。 （2）施工用水准备在现场设计施工供水系统，同时要根据消防法规的有关规定，设消防栓等。二、项目组织机构及管理人员公司上下对本工程的建设极为重视，根据招标文件的要求并针对本工程的特点,为了优质高效的完成本合同段的工程施工任务，拟选派具有一级注册建造师资质的李壮志同志担任本项目经理，组建一个高效、精干、廉洁的项目经理部，对本工程实施全面管理。项目部领导班子由项目经理、技术负责人组成，共同承担项目部的日常管理工作。项目部管理结构组织框图如下：第十二章施工进度表或施工网络图 结合本工程的实际情况，根据招标文件要求，本工程的总工期确定为一年。为确保实现施工工期总目标，必须严格控制主要工序的施工工期，统筹安排，合理调整各工序的开始时间和结束时间。统筹考虑材料定货和进场、机械进出场时间，结合施工部署总要求，考虑劳动力平衡等因素，确保工期，按时完成施工任务。根据本工程施工任务重、工期短等特点，采取分段施工，各个施工段自下而上，各个施工段的各个工序衔接紧密、流水作业。做到保质量、保安全、保工期，确保目标实现。根据我单位的技术和管理水平，结合本工程的结构特点和工程量，制定施工总进度表以控制工程的总工期。计划开、竣工日期和施工进度网络图详细施工计划见附表四。 第十三章施工总平面图一、平面布置原则1、依据“交通方便，利于施工，安全有效”的原则，临时设施的布置尽量与工程施工顺序、施工进度相适应，使其不至于因为施工的进展而形成互相矛盾，妨碍永久建筑物的施工。2、保证交通运输方便，尽量减少各种材料在工地内部的运输距离和转运次数，避免运输线路互相干扰。3、确保防火安全，满足文明施工要求，尽最大限度地减少施工扰民和保护环境卫生。4、做到布置科学合理,有利于生产，便于管理。二、施工总平面布置管理由项目经理部负责施工现场总平面统筹管理利用，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。1、统一布局：项目经理部必须严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。经常检查施工总平面图规划执行情况，防止打乱布局。施工机械按规定路线行使，施工道路和水沟通畅，对排水和临时供水、供电线路经常有人维护。2、统一调度：施工过程，根据不同施工阶段的需要，项目经理部统一协调、调度、合理使用施工场地。3、统一标识：进入施工现场的材料、设备必须按平面图要求堆放、安装，并按企业内部的管理规定统一分类、标识。4、统一悬挂标识：现场主要入口处要按企业统一要求悬挂规章制度、安全警示牌、文明施工牌。5、统一佩戴胸卡：凡进入施工现场的施工管理人员和作业队人员必须统一佩戴胸卡便于施工现场管理有序。6、环境保护和文明施工设施及安全设施为保护施工区域周边环境，保证文明施工，现场使用彩钢板围护；施工区域悬挂施工铭牌、标语；配置广播设施和噪音监测仪、洒水车、污水净化池等；施工场地进出口位置设洗车台。生活区设冲洗间、自动冲水厕所、娱乐室等设施。为保证安全生产，现场道路两侧设置必要的反光杆，基坑、旋臂机械周围设围护障， 高处施工的护栏、安全网、警示牌齐备，仓库、油库、机械停放场、生活区配置干粉灭火器、消防栓、干砂等灭火设施。三、临时设施设置1、施工场地施工现场一律硬化，实行封闭式施工，除出入口处，四周必须用砖墙或挡板遮档。高度不得小于2m。车辆出入口必须设置用混凝土浇捣成宽30cm、深40cm、长5m的矩形洗车场地和三级沉淀池，设置高压水枪，并有专人负责，淤泥排放要严格执行有关规定。各施工进出口通道设置值班室，以防行人误入。2、宣传标志图牌统一，字迹端正，表示明确。定期维护，长期保持色泽鲜艳，内容准确。现场配备相关安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口有安全宣传标语或安全警告牌，安全宣传标语或安全警告牌规格统一，形成标准化。3、临时建筑工地各种临时办公生活、住宿、仓储等用房采用均为活动组合钢板房。钢筋房、木工房、焊接房采用钢架组合棚，做到结构牢固，外型美观，与周围环境协调一致。4、现场临时道路现场临时道路均做硬化处理，强度满足施工需求，路侧设置排水沟。道路规划合理，避免绕行，并满足消防要求。5、主要施工机械设备施工机械主要有钢筋加工设备、木工设备、汽车吊、电焊机、挖掘机、装载机、灰土拌和机、平地机、压路机、摊铺机等，根据现场实际情况，各种机械设备根据使用功能分区进行布置。施工现场固定机械设备必须搭棚防护，及时清洗养护，设备旁必须悬挂操作规程牌和操作标牌。6、材料堆放砂、石料场采用砖砌料仓堆放，料仓地面采用砼垫层硬化。混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐放稳，堆放不超高；钢材、成钢筋，分类集中堆放，整齐成线；特殊材料均按专项保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。7、临时供电、供水网的设置根据业主在施工现场提供的施工电源，通过电缆引至施工场地总配电柜和分配电柜，在办公场所、钢筋加工区、木加工区、焊接车间及施工现场等处设置分 配电柜，同时满足施工照明、办公的需要。电源至配电柜之间采用3×120＋2×50和3×90＋2×50铜芯电缆，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。根据业主提供的水源，在施工现场暗埋供水管道，提供生产、生活用水及消防用水，主水管为50mmPVC管，支管为25mmPVC管。施工用水及生活用水经沉淀池净化后排入市政管网。加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯。8、急救与医疗设施在办公区设一个医务室，配备应急医疗设施，并与附近医疗部门建立联系。同时对所有进出人员建卡登记，控制人员的流动。9、消防设施生产区和办公区均接通水源，配备足够的灭火器材、设置蓄水池和其它消防器材，各级安全员负责检查和更换过期灭火材料，并安排专人负责消防监督工作。油料及氧气、乙炔等，并且按要求分开一定距离。与消防部门建立联系，遵守消防监督部门的规定，主动做好消防工作。四、施工总平面布置图详见附表五：施工总平面图。五、施工临时用地施工临时用地详见附表六《临时用地表》。 附表一拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC-62203日本、上海2014、2015120kw土方施工自有2装载机ZL50C2柳工、郑州2015土方施工自有3洒水车WX5091GSSE2武汉2016施工用水自有4发电机组2郑州2014200应急用电自有5自卸车陕汽29010陕西2014240KW运输自有6插入振捣棒ZN508湖北20151.5KW振捣砼自有7平板振捣器B226湖北20162.2KW振捣砼自有8压路机LSS2203洛阳2016132/台碾压自有9平地机PY1802天津2015132灰土施工自有10路拌机WB4002天津2014298灰土施工自有11摊铺机WT90001天津2014138水稳施工自有12摊铺机BF800C1德国2016139沥青铺装自有13双钢轮压路机CC52001瑞典201693沥青碾压自有1430t胶轮压路机CP2751瑞典201693沥青碾压自有15滑移装载机SR2501美国201690hp铣刨、装载自有 附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪徕卡7022台德国2012年/测量/2水准仪DS32台苏州2015年/测量/3磅秤2000Kg2台中国郑州2015年/试验/4电子天平0.1mg2台中国上海2016年/试验/5坍落度筒100×200×3002个中国郑州2013年/试验/6灌砂筒/2套中国郑州2013年/试验/7标准筛φ200×50mm1套中国郑州2015年/试验/8砂浆试模70.7*70.7*70.7mm18组中国郑州2013年/制作试块9砼试模150*150*150mm30组中国郑州2013年/制作试块1050钢尺/2把中国郑州2016年/测量/115米钢尺/5个中国上海2016年/测量/ 附表三劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1～50天51～100天101～150天151～200天路工20303025普工30404035模板工5101515砼工10101515电工2222机械工10121212 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图（横道图）天数工序名称2080120160200240280320340365施工准备污水工程雨水工程道路工程桥梁工程人行道交通工程清场验收 附表五施工总平面图 附表六临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间临时住房2000施工现场附近整个施工期间办公用房1000施工现场附近整个施工期间加工车间1200施工现场附近整个施工期间料库800施工现场附近整个施工期间仓库200施工现场附近整个施工期间'