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'目录第一章总体施工组织布置及规划第一节编制依据第二节编制说明第四节工程概况第五节组织机构及施工任务第六节施工总体安排第二章施工准备工作第二节施工场地准备第三节施工技术准备第三章主要工程系项目的施工档案、方法及技术措施、交通管制方案第一节道路工程第二节桥梁工程第三节安全设施及预埋管线第四章安全生产管理体系及保证措施项目经理部安全保证体系图第五章环境保护、水土保持保证体系及方案第六章工期保证体系及保证措施第七章工程质量管理体系及方案第八章文明施工保证体系及方案第九章风险评估及对策,应急事故及处理措施第一节风险评估及对策第二节应急事故及其处理措施第十章廉政管理体系及保证措施
第一章总体施工组织布置及规划第一节编制依据一、x区x县乡道公路改造和农村新建桥梁及农村公路窄路加宽工程x标段施工招标文件、投标文件、合同文件。二、x区x县乡道公路改造和农村新建桥梁及农村公路窄路加宽工程x标段施工图设计文件。三、中华人民共和国交通部部颁标准系列丛书。四、《公路工程国内招标文件范本(2003年版)》。五、中华人民共和国交通部令2004年第3号《公路工程竣(交)工验收办法》。六、现行的相关法律、法规七、我单位综合实力及类似工程施工经验第二节编制说明1、本施工组织设计为实施性施工组织设计,为本工程施工过程中的指导性文件。2、本施工组织设计在编制过程中,仔细勘察了现场及实地丈量,并充分考虑了本工程特点;同时参照了有关规范的要求和本公司内部管理规章的要求,以及总结本公司施工过的市政工程的技术特点和经验。3、本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则,制订了本工程的施工组织机构、施工技术、施工质量管理以及文明安全管理机构和措施。4、由于工程的特殊性,施工中应强调文明施工,尽量减小对周边居民生活与工作的影响,服从甲方和监理单位协调。第三节编制原则本工程按照“突出重点、兼顾一般、科学生产”的原则进行编制,具体为:
一、根据工程实际情况,围绕重点项目周密部署,合理安排施工顺序。二、采用平行流水及均衡施工方法,运用网络技术控制施工进度,以重点项目桥梁为主线,抓住关键线路,确保工期实现。三、制定切实可行的施工方案、质量规划及安全保证措施,确保工程进度和施工安全。四、合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本。五、选派经验丰富、技术水平高的管理人员和技术人员组成强有力的现场机构,安排有工程施工经验的专业队伍,按照业主要求组织专业化施工。第四节工程概况一、工程简述x湾中桥位于x县x镇x村。本桥的无常年水位,设计水位为279.200米,本桥未做地勘,若蹲台基础挖至设计标高时,地基承载力未达到设计要求,及时与设计单位联系,做以变更。桥台基础应落在除去风化层的岩石上,并看嵌入新鲜基岩0.6米以上,基底地基承载力应达到500KPa以上。桥墩桩基应嵌入新鲜基岩4.0米以上;单桩承载力应达1800KN以上。全桥采用4*20m预应力混凝土空心板。主梁又预制预应力混凝土经信办和现浇混凝土桥面板组合而成。桥面横坡由桥面铺装不等厚形成,支座安放必须水平。桥面款对:净6.75m+2×0.5m(墙式护栏)。设计荷载:公路-Ⅱ级,人群荷载:3.0KN/m2。马家岭大桥位于十堰市x区x塘镇滔河上,桥址上游有一漫水桥,汛期水位上涨时交通中断,严重影响交通和两岸居民出行。新建桥型方案为7×20m预应力砼空心板,先简支后桥面连续,下部构造桥台采用重力式桥台,桥墩采用桩柱式桥墩。桥台采用夸大基础,桥墩采用桩基础。
气象水文:桥址区地处亚热带湿润性季风气候区,四季分明,气候温和,阳光充足,热量资源丰富,无霜期长,降水充沛。年均日照总是数为19847小时,年平均气温13-16℃,月平均醉倒气温28.2℃(7月份),月平均最低气温4.9℃(元月份),极端最低气温-5.6℃,≥10℃,无霜期为244天,平均降水量在824毫米,年均降雨天数在97-147团之间。勘察区内分部的水系为汉江水系丹江的支流滔河,现为滔河水库库区,地表水发育,水库正常蓄水位为295m左右,其水位主要受降雨和西山水库蓄水、上游滔河水库泄水的影响。区域地质结构:桥址区内无大的区域性活动断裂通过,区域稳定性好。场区地层结构特征:根据野外地质调查及钻探资料揭示,桥位区地层由第四系冲洪积卵石(Q4al+pl)、残坡积含碎石粉质、碎石土(Q4el+dl)及震旦系上统灯影组(Z2dn)白云岩组成。按地层年代、特征及其物理学性质,自地表往下各地层主要特征分述如下:第一层(地层代号1):第四系冲洪积层(Q4al+pl)(1)1淤泥:灰黑色,流塑,含腐殖质,位于河漫滩底。厚0-70cm。(1)2卵石土:杂色,松散-稍密,饱和,成份主要以白云岩为主,卵石含量约60-70%,粒径一般10-40cm,最大直径大于50cm,呈次圆状。余为砂砾、细砂及少量粘土性土充填。该层厚度约1.0-5.0m,土石工程分类及等级为Ⅲ级硬土。第二层(地层代号2):第四系残坡积层(Q4el+dl)(2)1含碎石粉质粘土:褐黄色,硬塑,土质不均,含碎石约20%~35%,粒径2-15cm不等,主要分布于河两侧缓坡和坡脚。该层厚度约2.0-6.00m,土石工程分类及等级为Ⅱ级普通土。(2)2碎石土:黄褐色,稍密,碎石含量60-70%,粒径2-15cm,粘性土充填,钻进漏水,垮孔。土石工程分类及等级为Ⅱ级普通土。
第三层(地层代号2):震旦系上统灯影组(Z2dn)白云岩(3)中风化白云岩:灰白色,局部夹灰黄色,微晶结构,中厚层构造,节理裂隙较发育,溶蚀不发育,局部夹0.1-0.4m条带状或团块状灰黄色泥质白云岩。岩芯较完整,呈柱状,部分碎块状。未揭穿。岩体基本质量等级为Ⅲ级,土石工程分类及等级为Ⅴ级次坚石。以上各岩土层在桥址区的分布埋藏及岩性特征详见工程地质纵断面图和钻孔柱状图。本工程主要包括:道路工程、交通工程、管线综合、雨水排洪工程、桥梁工程、道路照明工程、绿化工程等。二、工期、质量、安全目标(一)工期目标总工期为365天。(二)质量目标工程交工验收的质量评定:合格竣工验收的质量评定:优良(三)安全目标1、重大因工死亡责任事故为0,重伤率为0;2、重大道路交通事故为0;不发生重大生产安全、道路交通责任事故,不发生重大责任火灾事故。杜绝因管理不善而造成的机械设备、机械交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。(四)环境保护目标:工程弃渣、污水排放、噪音控制及生活垃圾处理符合十堰市文明施工和环保管理办法要求;创建绿色环保工地、十堰市文明工地。受当地政府通报批评为零;受当地居民书面投诉为零。(五)适宜的标准和规范
1、中华人民共和国交通部部颁标准(如有新颁标准、规范,则以新的为准)公路路基施工技术规范(JTJ033-95)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)公路土工试验规程(JTJ051-93)公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则》JT329.2-97《预应力筋用锚具、夹片和连接器》GB/T14370-2000《后张预应力体系的验收建议》(FIP)《公路桥梁板式橡胶支座》JT/T4-2004《公路桥梁伸缩装置》JT/T327-2004《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20032、中华人民共和国交通部令2004年第3号《公路工程竣(交)工验收办法》。3、市政道路方面的标准和规范:GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》CJJ1-90《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ2-90《市政桥梁质量检验评定标准》第五节组织机构及施工任务一、施工组织机构我司根据本工程的具体特点,实行项目法施工,组织精干、高效的项目经理部,成立了“x区x县乡道公路改造和农村新建桥梁及农村公路窄路加宽工程x标段项目经理部”
作为我司驻工程现场的管理机构,全面组织实施合同的施工管理,并和建设、设计、监理以及地方政府等有关单位通力合作,搞好组织协调工作,保证工程顺利的进行。项目经理部管理层设五部一室,即施工技术部、计划财务部、安全质检部(含外委试验室)、物质设备部及综合办公室;项目经理部操作层根据各施工队形的施工需要分别配置。其中,项目经理部对进场的人员、机械、设备、物资、材料等统一管理、统一指挥、统一调动。二、施工队伍划分针对本工程工程量大、工期紧的特点,并遵循业主指令,在统一部署、统一协调的基础上,本工程分7个施工队进行施工,分别为:路基工程施工队、防护工程施工队、路面工程施工队、雨水工程施工队、桥梁工程施工队、路灯工程施工队、绿化工程施工队等。每个施工队将安排多个作业班组在多个作业面上进行施工,保证工程进度。具体任务划分为:1、路基工程施工队:负责路基挖填方、软土地基处理、清表、挖除旧路面、拆除结构物等施工。2、路面工程施工队:负责路缘石、障碍墩、人行道铺装等施工。3、防护排水施工队:负责片石边沟、片石锥坡、预制砼块锥坡等施工。4、雨水工程施工队:负责雨水管道、雨水口、检查井及路缘石、人行道、砼垫层等施工。5、桥梁工程施工队:负责十堰市x区x塘镇马纵岭大桥K0+176.000、x镇x至九龙山公路(x湾中桥)K0+000~K0+200两座预制空心板梁中桥施工。6、安装施工队:负责标志牌安装、线路敷设等施工。三、施工组织机构图施工组织机构具体详见下图。
桥梁工程施工队防护排水工程施工队路基工程施工队路面工程施工队项目经理项目副经理项目总工施工技术部安全质检部计划财务部综合办公室物质设备部预制施工队公司副总经理安装施工队雨水工程施工队四、项目经理部的管理职责及项目经理部管理层的部门责任制项目经理部的运作实行项目经理责任制,坚持“经理负责,全员管理,标价分离,项目核算,指标考核,严格奖惩”
的原则,规定项目经理与公司总部之间,项目管理层次与总部管理层次之间,项目管理层次与作业层次之间的关系,以及项目经理的责任、权限和利益。公司是项目施工管理的决策与管理层次,与项目经理签订《项目管理目标责任书》。项目经理必须贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准,执行局各项管理制度。项目经理履行《项目目标管理责任书》,进行目标控制,确保项目目标的实现。1、施工技术部负责安排现场施工生产和技术管理,包括图纸会审及编制施工组织设计;制定施工方案;施工技术交底;竣工图绘制;深入施工现场,指导施工及解决现场施工难题;积极推广新技术、新工艺、新材料以确保施工质量、提高工效、节约成本。工程技术部下设外委工地实验室,其业务上有公司中心实验室的领导,主要职责为负责完成本工程的各种试验;混凝土、砂浆等配合比设计工作,并监督执行;进场材料的抽样检查工作。2、计划财务部负责编制总体施工计划及分部、分项工程施工进度计划,用计划指导生产,并负责施工生产统计分析工作。对预算进行统一管理,控制工程的资金流向及资金的合理分配,做好工程款的核算工作。3、安全质检部负责制定质量、安全、环保措施及专项实施细则,对施工质量、施工安全、环境保护进行检查并监督落实,并组织员工的教育、培训工作。4、综合办公室负责处理项目部办公事务,并为生产生活提供后勤服务,并组织管理内部安全保卫。5、物资设备部根据施工进度计划安排,负责物质采购及机械设备的调配、管理和维护以及对操作维修工的培训考核、安排和调配。
第六节施工总体安排一、施工总平面布置1、临时设施因本工程工期紧、工程量大,工地施工需要全面展开,临时设施用地要尽量避免占用施工场地。具体详见附图2:施工总平面布置图。2、施工用水从工地附近市政管网接入使用,用管径为φ100mm的水管引到施工现场作为各施工点的用水源。3、施工用电从工地附近市政电网接入使用,采用架空线或电缆架设至施工现场。同时配备3台30KW和2台150KW的柴油发电机组,作为应急电源。4、施工通讯:项目部领导及主要施工人员均配备手机,与业主和监理的联络方便。同时项目部领导、主要施工人员均配备对讲机用于工地内部联系。在项目部安装2台电话机和1台传真机,确保与业主的联络和施工便利。二、施工总体安排及总体施工流程本工程工期紧、工程量大,施工作业需要全面开花,这就要求全面组织好施工组织管理机构,组织好施工作业队伍和劳动力、原材料供应、机械设备等施工资源,快速投入各种施工力量,制定相应施工流程,强化现场施工管理,以全面完成本工程的施工。我们将施工队划分为8个施工队,一个施工队同时在几处开展作业。各施工队和各专业队伍由项目部全盘负责、统一指挥、协调开展工作。本着先地下、后地上,先管道、后道路,先低处、后高处,先主体后附属的施工顺序原则,安排项目各分项工程的施工。三、工程总工期安排
我们将在确保工程施工质量的前提下,组织精兵强将,调动一切施工力量和充足的精良机械,抓紧一切可以利用的施工时机,合理组织工程施工,确保节点工期目标的实现;确保工程在365个日历天内完工。工程主要项目的施工进度计划详见附表:施工总体进度计划表。四、交通组织方案1、交通组织目标不出现因施工造成的重大拥堵,施工范围内设置应急车道并保证其畅通,在发生施工路段拥堵时,负责交通组织的专职管理人员及协管员应在10分钟之内到场,采取有效措施进行疏导。2、交通组织管理体系项目经理组长项目副经理项目总工专职交通安全员交通协管员3、总体交通疏导方案成立交通组织领导小组,负责日常交通组织安排及应急处理,并与发包人、监理、交警、公交、城管等部门进行协调,共同维护施工期间内的交通顺畅。施工堆料及制作区,沿线路方向展开,不得占用额外道路。各段施工施工的时间和空间,相互错开,有机协调。确保各路口车辆高峰期
间车道的交通顺畅。施工交通管理人员、交通协管员专职专责划片负责,24h有人值守。专人专责对期间内交通状况进行检测。按照相关要求,投入相关标识标志及交通协管员。在施工各路口处的上一个和下一个路口交叉处设立警示标志,并在各路口设专人指挥。施工期间我项目将成立交通协管小组协助当地交警维护交通秩序。
第二章施工准备工作第一节人员、设备、材料、试验仪器计划一、人员安排为保证本工程项目优质高效完成,项目部从公司总部和各施工前线抽调精兵强将组成项目部。二、主要物资准备与进场时间安排(一)模板系统:1、下部结构模板:下部结构有承台、柱墩、盖梁等。墩柱、盖梁采用定型钢模,由有资质的加工厂家加工定制,其它模板拟采用竹胶板加工,加工车间根据施工需求数量成套加工周转使用。2、上部结构模板:预应力空心板采用定型钢模。(二)支撑系统:墩柱采用先进的WDJ碗扣式支架系统,工程全部需用量200t以上,根据进度,在7月份开始进场;墩柱用脚手架,在7月份即进入现场。(三)主要工程材料:详见工程量清单
三、机械设备进场本项目部合理配备各种机械仪器,详见下表:投入本标段的主要施工机械表序号设备名称规格型号国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力数量(台)预计进场时间小计其中自有新购租赁1冲击钻孔机CZ-6A南通201412T112017年6月2挖掘机220蚌埠2015180240m³/h552017年6月3装载机50型成工20141003.5m³442017年6月4平地机TY220黄河2015161.8360m³/h552017年6月5空气压缩机ZY8.5/7天津201455良好222017年6月6风镐TCA-7香河2014良好322017年6月7胶轮压路机16-20T德州201373.520T442017年7月8振动压路机15T洛阳201511515T222017年7月9光轮压路机3Y12/15A洛阳201453良好222017年7月10多锤头水泥路面破碎机PSJ400德州2015298良好112017年6月11自卸汽车10T武汉201522010T20202017年6月
12稳定土厂拌设备250T/H徐州2014/250T/H112017年7月13洒水车东风140东风201578容积9000L222017年6月14插入式振捣棒天津2017/良好20202017年6月15砼振捣平板天津2015/良好552017年7月16砂浆拌合机GCE广汉2013123.5m³222017年7月17吊车25T西安2014210/222017年6月18冲击钻机CZ-102-6A河北2015//222017年6月19钢筋对焊机100型重庆20169.5良好222017年6月20钢筋调直机TQ4-14重庆20158.6良好222017年6月21电弧焊机EX1-400重庆201711.1良好222017年6月22弯筋机WJ-40贵州201513.4良好222017年6月23切筋机GQ40贵州20158.9良好222017年6月24水泵GH5贵州20175良好10102017年6月25柴油发电机75陕西20157575222017年6月
四、主要测量、试验仪器进场计划拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份用途备注1经纬仪TDJ61台中国2015测量放线2自动安平水准仪DS3-D2台中国2015测量水平度3水准标尺5M1把中国2015测量水平度4激光垂准仪YJ-501台中国2016测量垂直度5工程测量尺JZC-2/2M2把中国2015检测质量6钢卷尺5M3把中国2016检测长度7混凝土抗压试模100*100*1005组中国2015打混凝土块8砂浆试模70.7*70.7*70.72组中国2016打砂浆块9混凝土抗渗试模178*185*1503组中国2016打混凝土块10混凝土振动台1M21台中国2016震动混凝土11塌落度桶100*200*3002套中国2016测量塌落度12天平2KG2台中国2014称量灰土重量13磅秤TCT-10002台中国2015测量重量14环刀200CM32套中国2016灰土取样15绝缘电阻表ZC-74台中国2015测量电阻16接地电阻表ZC-82台中国2016测量电阻
第二节施工场地准备一、驻地建设项目经理部驻地位置详见附图《施工总体平面布置图》,租用民房作为项目经理部办公室和生活用房。同时该处交通便利,便于对整个合同段的组织指挥和对外联系。二、临时便道修建本合同段周围地方道路较多,路面等级较高,路网密布,工程运输条件较好,结构物部分对原有道路进行了维修加宽,确保道路畅通。第三节施工技术准备一、控制测量(一)平面控制系统的复核与建立1、开工前,对设计单位提供的本标段施工范围内的平面控制坐标点使用TOPCON GTS212型全站仪按附合导线的技术和精度要求进行联测复核。导线复核完成并经过内业平差计算,测量精度指标达到相应的技术要求后,按监理工程师规定格式填写测量成果报告,报送监理办测量专业工程师签认。2、因本标段设计单位提供的平面控制坐标点为GPS导线点,其本身未必考虑通视条件,加之本标段施工范围内民宅密集,树木茂密,即原平面控制网满足不了施工测量放样的需要。为方便施工测量放样,并保证放样精确,项目部技术人员根据施工现场实际情况,加密了平面导线控制点,建立施工平面控制网。施工平面控制导线坐标点测量与导线网复核测量一起进行,统一平差计算,以保证精度。(1)平面控制导线网复核测量:采用日产TOPCONGTS-212全站仪按一级附合导线进行。其技术要求和精度指标按《公路勘测规范》(JTJ061-99)规范和监理工程师具体要求执行。测距中误差≤15mm,测角中误差≤±5”,方向角闭合差≤±10√
n¯,导线全长相对闭合差≤1/15000。(2)施工加密平面控制网测量:施工平面控制网的布设采用附合导线形式,以现有的GPS点为主,中间适当加密,按一级导线技术要求进行布设和测量。附合导线将以设计提供的现有GPS点为基线,分别在之间合适位置各加密一个控制点,在项目部楼顶上布一个点,计划加密3~4个坐标点。加密控制点尽量设置于施工区域沿线路两侧的安全位置,以满足全标段的测量工作需要为原则。水平角测量观测2测回,一测回2C差≤15”,同一方向值各测回较差不大于9”;往返测距,读数较差小于10mm,取其算术平均值。3、平面控制导线网外业测量完成,并经内业计算满足规范要求后,填写测量成果报验单,连同加密导线点坐标计算表一同报送监理办测量专业监理工程师签证。当监理工程师提出疑议或要求对加密导线进行复核时,项目部测量组将密切配合,并提供所需测量设备和相关测量人员。4、只有经监理工程师签认的测量成果方可作为测量放样的依据,否则应进行补测或重测,并重新进行报验。5、在工程施工过程中,定期对所布设的导线网进行复核,以防止因施工或其他原因引起控制点的位移变形,从而影响施工放样的质量和精度甚至测量错误。复测结果同样形成正式文件,报送监理工程师。(二)高程控制系统的建立1、水准复核测量根据相关合同文件和监理工程师具体要求,施工前,我们将对设计提供三等水准基点进行联测复核。水准复核按四等水准测量的技术要求进行,复核后的测量成果报送测量专业监理工程师签认。水准复核施测时,我们将至少在24h前通知监理工程师,当监理工程师认为必要时,到现场全过程旁站、监督或抽检。
水准点加密测量(1)水准路线的确定与埋设:在标段施工区范围内,沿线路两侧安全位置埋设水准点标志桩,并与设计部门提供的水准基点形成符合或闭合水准路线,相邻两加密点间距离不超过200m,以确保在每100m半径区域施工范围高程测量时无需多次转站,保证测量精度,提高工作效率。(2)测设方法:外业测量按GB50308-1999规范中四等水准测量技术要求执行。使用仪器类型为DS3,标尺使用黑红双面水准尺,视距≤65m,前后视距差≤3m,视线高度保证三丝能读数,黑红面读数的差≤3mm,附合路线闭合差≤±12√L。(3)外业测量完成后及时进行内业平差计算,只有通过平差计算满足规范要求的测量成果,才能形成正式文件报送监理工程师签认,否则应及时查找错误或超差原因,并进行补测或重测,直至合格为止。定期复核:对已加密并测设完成的施工高程控制网,随着施工进度的推进,定期进行必要的复核测量或二次加密,确保施工过程中高程控制系统的统一。复核或二次加密测量时按初测时的技术要求进行,其成果同样报送监理工程师确认。二、技术交底技术交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容,交底采用书面形式,具体可分为以下几方面:(一)项目技术负责人组织全体技术人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。(二)由项目经理牵头,组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键工程和施工要点。(三)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
第三章主要工程系项目的施工档案、方法及技术措施、交通管制方案第一节道路工程一、特殊路基处理工程本工程局部为软基,以及新旧路基衔接均为特殊路基,均需要进行处理。施工工艺软基处理先抛填块石至路基处理顶面线,当抛石高出路面两侧0.5米时使用50吨震动压路机碾压,石面顶回填0.3米厚级配碎石,其顶面铺设一层土工布,再回填砂厚0.5米,其上层回填砂性土等好土并分层碾压至路槽顶面,填方边坡采用0.3米厚M7.5浆砌片石护坡。新旧路基断面衔接处在交叉口拓宽处铺设双向土工格栅,填方高度小于1.5m时设置一层,在管线施工完后设置,填方高度小于4.0m时设置两层,下层位于管线开挖深度以下,填方高度大于4.0m时设置三层。二、路基开挖工程1、施工准备路基施工前,应向监理工程师提交分部工程开工报告,包括施工方案、测量放样资料、试验资料和施工机具、设备、人员投入情况等,经监理工程师批准同意开工后组织施工。2、路基开挖施工路基开挖前对路线进行全面测量,定出路线的中桩和边桩,路基开挖范围内的杂草、树木均砍伐干净,并清除表土、树桩等杂物。开挖前,我们将提交开挖断面图及详细的施工方案给监理审批,批准后方可开工。在施工时,我们将严格按图纸和JTJ033-95《公路路基施工技术规范》的有关规定施工。土方开挖采用推土机推松,装载机装车,或挖掘机直接挖装作业,自卸汽车运输。挖掘机、装裁机配合自卸汽车运输施工。
路基土石方开挖顺序为:测量放样、施工便道、清理场地、临时排水系统→表土开挖、外弃→土方开挖→装载、运输→调运、外弃→路堑整修、防护、排水→验收。本工程路基土方开挖施工,我们将认真做好以下工作,以确保路基施工质量和安全。(1)路基开挖前做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施,排水口要畅通。特别是深挖段,我们将根据地形、地貌情况及设计要求,认真做好防、排水系统。(2)路基施工时要保证当地道路交通及河道通畅,合理安排改路、改河工作。(3)土方开挖将按自上而下逐层开挖的原则进行,决不为了抢进度或填方需要土源而乱挖或超挖。(4)开挖作业时将保持边坡稳定,不对邻近的结构物及设施产生破坏和干扰。无论工程量多大,土层多深,都不采用爆破施工和掏洞取土。(5)开挖中如发现地质有变化时,将及时修改施工方案及挖方边坡坡度,并报监理工程师批准。(6)在开挖中出现土石比变化,马上测量土石成分比,经监理工程师鉴定后,再分层进行开挖。(7)单边坡深挖路堑的施工方法按多层横向全宽挖掘法开挖。双边坡深挖路堑施工方法按分层纵挖法和通道纵挖法开挖。(8)本标段路堑边坡按不同的开挖高度、不同的岩性和土质情况采用不同的坡度。在施工前认真进行边线测量放样,施工中经常检查边坡位置及坡度,以防出现误差。(9)施工中将严格要求作业工人不随意进行弃土,必须到指定的弃土场进行弃土,保护好周边环境。
(10)在施工中,发现图纸未出示的地下管道、缆线、文物古迹和其它构造物,将马上上报,并停止作业,保护现场。(11)开挖时,路床顶标高要考虑因压实而产生的下沉量。(12)路基施工过程中,如果路堑或边坡内发生地下水渗流时,要根据渗流的位置及流量大小采取设置排水沟、集水井、盲沟等设施,降低地下水位或将地下水排走。(13)非适用材料的处理①路床顶面或路基挖至规定断面,如仍遇有非适用材料或不良土质,按相关规范要求将其挖除或进行处理,开挖的形状应规则,坑壁应垂直或形成一定坡度,挖出的非适用材料应立即运走废弃,为此而产生的超挖部分,回填前,先进行必要的断面测量,经监理工程师批准后换以适用的材料分层回填并碾压至图纸要求或与其毗连路段相同的高度和密实度。②暴露出的挖方是适用材料和非适用材料相混杂的地方,将分别开挖、移运。适用材料供填方使用,且不被非适用材料污染,已污染的材料按弃方处理。三、路基填筑工程根据本工程土方分布的情况,主要利用地道及路基开挖段开挖余土填筑,不足部分则采用外购砂或外购土填筑。路基填筑的质量,主要取决于路基回填料的质量及压实度的高低。回填土土质选择符合规范要求的材料,决不用淤泥及含有树根和易腐烂物质等的非适用性土源,并采用重型振动压路机进行压实。路基填筑施工顺序为:测量放样→清除表土及不良材料运弃、开挖排水→基底修整并碾压→分层填筑碾压→压实度检测→路床整修、防护→验收。施工中我们将根据路基结构形式和所采用的填筑材料,结合设计和规范要求,按以下要求进行施工和质量控制。
(1)路基填筑前进行测量放样,定出中线,路基边缘线,路堤坡脚具体位置,清除路线范围内表土、杂草、树根等不适宜材料,并运出路基范围外堆放。(2)在路堤基底采用换填地段,先将原地面不良的土质进行挖除,开挖深度至设计要求后,再分层进行回填、压实至设计标高。并采取有效措施降低地下水位。(3)在经过整修处理的路段上选一段长度不小于100m,填土高度不小于50cm的试验段作为一典型施工段,以确定回填料的最佳含水率和松铺厚度,以及不同吨位压路机最佳碾压遍数、行驶速度等,并报监理工程师审批,用以指导整个路基的施工。(4)路基填方按路面平行线分层,严格控制填料松铺厚度,每层填料每侧应宽于路堤设计宽度30cm,以保证路基边坡修整后的路堤边缘有足够的压实度。(5)每层填土层在压实前先整平,按设计自高坡向低坡做2%的横坡,用振动压路机碾压时,遵循先轻后重,先慢后快,先边后中的原则,初压成型后,用平地机刮平,再重压直至该层土压实度满足要求,再进行上一层的回填。(6)填土路基分段施工时,其交接处不在同一时间填筑,则先填段按1:1坡度分层留台阶,如两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。(7)一般土质路堤边坡为1:1.5,变坡处设置2.0m宽的平台,平台外倾4.0%。(8)路堤段地面横坡大于1:5时,填筑前将原地面挖成2米宽,内倾坡度为3.0%的台阶。四、新旧路基施工
旧路基断面衔接处在交叉口拓宽处铺设双向土工格栅,填方高度小于1.5m时设置一层,在管线施工完后设置,填方高度小于4.0m时设置两层,下层位于管线开挖深度以下,填方高度大于4.0m时设置三层。五、现有道路路基改造1、场地清理拆除道路改造范围内的绿化带树木根系、路缘石、旧人行道、旧辅道沥青面层、旧机动车道砼面层、旧公交站台、旧隔离护栏,拆除不能利用的排水管道,其余废弃渣、土用自卸汽车弃运至指定地点。2、路基压实清除旧人行道和旧机动车道的树木根系以及各种建筑垃圾和绿化带表层腐植土后,应对原地面进行碾压,压实采用25T以上重型压路机碾压,碾压顺序从两侧逐渐向中间,每次碾压轮迹重叠15~20cm,避免漏压;碾压过程中要控制压路机行驶速度不大于2km/h;完成压实后的表面应无空鼓、无隆起、裂纹、起皮、松散等现象,如压实过程中含水量不够应洒水,压实结束后应及时进行密实度检测,密实度不够要继续碾压。3、路基断面尺寸的控制及路基整修⑴路基断面尺寸的控制①中线控制桩的移设:机械施工时,路基填挖断面范围内的桩橛都不能保存。开工前将中线主要控制桩移到线路两侧机械行走范围以外,并设置护桩。②路基边桩:测放边桩时,按每20米钉出路基边桩;取土坑、弃土场的内外侧边界桩可按40米放设。为防止边桩在施工中被埋没或机械破坏,将边桩按正确位置外移50厘米,而机械仍按原边桩位置填土或挖土。③路基边坡及填挖高度的控制a、机械首先在边线位置沿纵向铲除表土,再按此边界线进行填土或挖土作业。
b、路基每填高或挖深1.0~1.5m,及时测量边坡,并复核填土或挖土面的高度。c、路堤填高或路堑挖深3~4m,或填土距路肩1m,挖土距路基面0.2~0.3m重新复测中线及水平,校核宽度。⑵路基整修路基土石方施工完成后及时进行修整,以确保路基各部分的形状和尺寸符合设计要求。路基整修工作包括:整平路基面并作出路拱,整修路堑边坡及侧沟、天沟。整平与拍实路堤边坡,整修取土坑及弃土场。①整修前首先进行测量,核对路线中线,路肩标高及各部分尺寸,确定整修范围及标准。②整修路基面时,对超填或欠挖的地方予以铲除;欠填或超挖处用同类土补填压实。路堤宽度不足或边坡过陡需补填时,必须挖台阶,分层填补并夯实,确保补填部分原来路基紧密结合。③对于路堤边坡上局部突出处修成顺坡。对于路堑边坡,只可铲除,不可帮补,边坡上局部超挖处整修成顺坡,避免雨水积聚,破坏边坡。六、路基压实标准路基压实采用重型击实标准,全线路基压实度及路基填料最小强度和最大粒径要求符合下表的要求:基压实标准及填料粒径、强度路基部位路面底面以下深度(cm)土基顶面弯沉值LSCBR(%)重型击实压实度(%)填方段路槽0~30250(0.01mm)8≥96填方段路槽30~805≥96填方段路槽80~1504≥94填方段路槽>1503≥93挖方段路槽0~80250(0.01mm)8≥96
七、路基常见质量缺陷和质量控制(一)路基工程常见质量缺陷有:路基不均匀沉降,边坡松散、不稳定、冲刷明显,坍肩等。其产生的主要原因为:1、地基处理不好清表不彻底及清表后对原地面的压实度不够;软土地基处理不当;施工组织安排不合理,池塘、低洼、水沟等地质条件较差地段未先进行处理。2、路基填筑不好地表湿软,填料质量不符合要求,填料粒径超标,级配不佳,粗集料离析,路基压实度不足。3、路基未采取超宽填筑路基施工路基边缘碾压不到位。(二)为避免施工过程中出现的上述质量缺陷,我们将作如下质量控制:1、重视施工的临时排水,施工排水沟有一定的深度,这个深度确保排水畅通并能起到降低水位的要求。2、彻底清除表土,清表后要严格检查压实度,确保达到设计要求。3、严格控制填料质量,从源头上控制填料粒径。4、严格控制分层填筑、分层碾压,不同的材料不混填,全断面(或半幅)同步分层推进,交界处设台阶;分层厚度不得超过规定要求,一般松铺厚度<30cm。控制填筑层表面平整度,避免横坡不足等而造成路基表面积水。及时碾压,一次压实到规定密度要求,并及时报检。5、合理安排施工顺序,合理划分施工段落,池塘、低洼、水沟等地质条件较差地段,先行处理,抛石路段应下大上小,抛石面要高出水面50cm,并采用压路机碾压稳定。
6、路基填筑适当超宽,确保路基边缘碾压到位,可以避免出现边坡贴补施工、松散、不稳定,边坡易产生冲刷、滑坡、坍肩等现象。7、路基填筑搭接处按要求挖成台阶,做好拼接处的碾压,确保拼接部位稳定密实无接痕。八、路基排水工程路基排水包括:边沟、截水沟等。为拦截路基上方的地面径流,保护挖方边坡和填方坡脚不受流水冲刷,在路基边坡坡顶设置截水沟,截水沟的出水口与其他排水设施平顺衔接。1、施工前,认真复核设计文件中排水设施的平面设计和纵、横断面设计,确保路基的排水设施顺接,使水流顺畅排出。临时排水系统的设计与施工尽可能和永久排水系统相结合,以减少临时工程量。2、施工中不任意堆积弃土,不随意取土,不破坏和堵塞原有管沟。对已施工完成的排水系统,经常进行维护和清理,经常进行检查,防止其泄漏或渗漏从而破坏路基。3、排水工程施工一般从下游往上游施工,以利施工期的排水。在施工安排时结合路基挖填综合考虑,与防护工程一前一后施工。路堤填筑时与排水沟一起回填碾压,待排水沟施工时进行反开槽施工。路基路面排水基槽开挖采用人工开挖。石方地基采用小药量松动爆破。雨季施工排水沟时应将永久性排水与临时性排水相结合,避免积水。路堤排水沟和路堑坡顶截水沟施工时应注意边界条件,及时将开挖的土石方运出开挖地点,不得侵占征地范围外的场地。路堑坡顶截水沟应在路堑开挖之前施工,既有利于路堑开挖截水,又避免遇石方开炸时破坏坡面。各种排水施工应严格控制排水坡度,确保排水顺畅。4、路基排水系统中边沟等具体施工如下:①临时边沟采用M7.5水泥砂浆抹面;②
边沟与沟渠、道路相交时,将边沟水直接排入排水沟中,遇灌溉沟渠时,将边沟水向两侧排除或利用圆管涵穿越沟渠,当边沟水必须通过道路时,设置边沟圆管涵;③挖方地段边沟纵坡度与道路纵坡相同,填方路段尽量与地面坡度一致,边沟要与附近的排水涵洞或河道连接。④地下排水:当路基范围内出露地下水或地下水位较高,影响路基、路面强度或边坡稳定时,设置地下排水设施。5、施工注意事项为了确保工程质量、充分发挥排水系统的作用,在施工中将做好以下几方面的工作:①在永久性排水系统未形成前,为满足路基施工要求,先开挖临时排水沟,以保证路基排水通畅及路堤填土的含水量符合规范要求,待路基稳定后,再施工路基纵向排水沟,排水沟逐段施工,逐段形成,最后贯通,形成系统。②施工测量放样将严格按照设计要求,做到及时准确,以确保成型排水沟线形顺直。③排水沟将按设计断面尺寸进行土方开挖,并适当增加沟底铺砌深度和宽度。开挖边坡保证平整、稳定、无贴坡现象;沟底保证平顺、整齐、坚实。④砌筑砂浆将进行严格的配合比设计,以确保砂浆强度满足设计和规范要求。⑤水沟铺砌时将严格按设计及施工规范要求,要求石料强度达到设计要求,禁止使用风化石。严格按设计及规范要求施工,砌体砂浆配合比准确,砌块相互咬接连成一体,砌缝宽度2cm左右,砌缝均匀饱满,勾缝平顺密实。砌体内侧水沟底保证平顺、不积水。砌体抹面平整、压光、平顺,无裂缝、空鼓现象。严禁压路机在已完成或正在碾的路段上“调头”
或急刹车。在基层完成后,要求表面平整、坚实,达到设计要求的横纵断面几何尺寸、路拱度,且没有压路机明显的轮迹等。九、道路附属设施施工道路附属设施包括路缘石、人行道地砖、导盲砖铺砌等。施工前按设计要求,经工程师认可,符合要求后可批量加工。铺砌时,先进行路缘石铺设,再铺砌人行道地砖。路缘石采用花岗岩,露明面机械切割,直线段0.8~1.0米,圆弧段0.3~0.5米。⑴路缘石由厂家运至工地,经工程师检验合格,路缘石砼台座经验收后,对要砌筑路缘石测量放样,拉线砌筑,注意砌石表面的平整度、高程及缝宽。路缘石应铺砌牢固,防止松动。⑵路缘石每完成一段,树池石的砌筑及时跟进,其砌筑方法同路缘石,注意砌体尺寸、线条准确、平整度、表面美观。⑶黄色触感导盲砖铺砌应跟着路缘石的施工进展及时跟进。①先进行人行道基础原土碾压和平整,达到要求密实度后,测量标高人工整平,经验收通过后,开始下道工序.②进行水泥稳定层的摊铺,并用压路机碾压,符合要求后,铺垫1:3水泥砂浆2cm厚。③先对人行道标高统一复测,设立桩号,位线砌筑。水泥砂浆配合比由试验室确定,现场采用砂浆搅拌机搅拌,斗车运输,人工铺垫。④由砌石师傅拉线铺砌导盲砖,铺砌采用先垫满砂浆,刮平砂浆,保证块与块之间挤紧砌、平整、砌缝紧密、整体表面平整。(4)地砖铺砌人行道彩色地砖位于路缘石、盲人导向块之间,由于这些块体已分段铺砌完毕,人行道地砖铺砌时只要拉线,铺满砂浆,按常规方式铺砌即可,铺砌砂浆浓度适当,应用木锤敲紧,严禁砖下出现空鼓现象。(5)质量要求
严格控制铺砌砂浆配合比及水灰比,控制砂浆浓度,砂浆铺垫厚度均匀,表面平整。安装边石要求达到安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,勾缝密实均匀,线条直顺,曲线圆滑美观,无折角等现象,缘石与路面齐平或排水口整齐、通畅,无阻水现象。导向块及彩色地砖铺砌要求表面平整,缝宽适中均匀,错缝直顺,无空鼓现象。第二节、桥梁工程马纵岭大桥和x湾中桥工程结构类似,上部结构采用后张法预制预应力空心板,安装就位后现浇铰接缝混凝土。下部结构桥墩采用三柱式圆形截面墩身,墩柱采用等截面,桩基采用钻孔灌注摩擦桩,桩顶设承台,桥台采用桩柱式台,桩基采用钻孔灌注摩擦桩。1、施工准备(1)测量放样对设计单位提供的导线控制点及水准点进行复测,复核无误后使用,布设桥中线桩及临时水准点,每桥各设一个临时水准点,并定期校核复测。根据已知控制点资料计算出桥梁墩台坐标,利用GPS、全站仪等先进测量仪器按坐标放样确定其中心位置,并进行复核校正。对施工中所进行的一切测量工作,认真作好记录工作,并严格执行换手复核制度,确保测量结果准确可靠。(2)砼配合比及材料试验由现场试验室按设计和规范要求进行配合比试验,及时提供材料的试验数据及混凝土配合比、混凝土试件检验、试验结果供监理审核,保证工程按计划进行。2、钢筋工程钢筋工程具有材料种类多、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点,本工程钢筋全部集中在加工厂加工成成品(体积小重量轻的钢筋笼)或半成品,运至工地现场绑扎、焊接。
工艺方法要求如下:(1)钢筋的检查钢筋进场后必须检查出厂质量证明书,出厂证明书不全或没有证明书不予使用。试验检查人员对钢筋做全面试验检查,试验内容包括:拉力试验、冷弯试验和可焊接试验,并分批取样,每批重不大于20吨。(2)钢筋下料焊接钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工成型,施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度,项目填写完整准确,下料前必须按施工图纸进行复核无误后方可下料。钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进行检验,合格后才可继续下料加工。钢筋接头焊接方法与要求如下:钢筋质量应符合现行《钢筋机械连接通用技术规范》要求,且同一截面接头数量应满足规范要求。所有焊工均持证上岗,并在经过考核和试焊,合格后方可作业施工。焊接件经质检人员检查并抽样进行试验,检验合格后方可使用。热轧钢筋当采用闪光对焊时应做到:钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平,两焊接端面彼此平行,焊渣清除干净。闪光对焊接头的钢筋面积,在受拉区不应超过钢筋总面积的50%。当采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到:焊缝长度、宽度、厚度应符合规范要求,电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径。用于电弧焊的焊条,I级钢筋用T421型,Ⅱ级钢筋用T502、T506型。(3)钢筋的绑扎、安装钢筋现场绑扎时,其各部位尺寸和数量应符合规范及设计要求,骨架绑扎时增加点焊数量,以免骨架吊装时变形。
为保证钢筋保护层厚度,采取在钢筋上绑扎与结构物同标号的砼垫块支承,垫块间距一般为0.7~1m。钻孔桩钢筋笼可采用预制好的圆形砼垫块,事先穿在主筋上。钢筋绑扎、安装完成后,经监理工程师检查认可同意后方可浇注砼。3、混凝土工程工艺方法要求如下:(1)原材料检查施工前,应对混凝土原材料进行检查,重点检查水泥和外加剂是否过期、受潮、结块,检查砂石料是否受到污染、粒径大小以及含水量情况。(2)施工配合比确定设计配合比应通过计算和试配确定,设计必须满足强度、和易性、耐久性和经济指标要求,根据设计的配合比及施工所采用的原材料,在与施工同条件下进行试配,确定最佳配合比。施工过程中当水泥、骨料和外加剂的来源、质量变化时,应重新进行配合比设计,并经批准后方可使用。(3)砼的拌和计划设置1个有自动计量装置的混凝土拌和站在桥梁附近。⑭砼的运输砼采用6m3砼搅拌运输车运输,砼出料后在30分钟内运至施工现场的混凝土输送泵。(4)砼浇筑钻孔桩砼采用搅拌运输车直接进行输送和灌注,其它工程混凝土采用砼输送泵进行输送。砼根据构造物不同采取不同的浇筑顺序,其分层浇筑厚度应符合规范要求。砼由高处自由落下的高度不得超过2m,超过2m时采用导管或溜槽,超过10m时采用减速装置。砼初凝后,模板不得振动,伸出的钢筋亦不得承受外力。砼浇筑过程中,随时检查预埋件的位置,如有偏移及时校正。
在砼浇筑完成的同时,应做数组与构造物砼同条件养护的试件,以便检查砼的强度并为后续工程施工提供依据。同时对砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都要有完整的记录,供监理工程师随时检查。(5)砼的振捣砼的振捣必须有专人负责,严格按规定操作。当使用插入式振捣器时,振捣器应快插慢拔,以免产生空洞;振捣器要以倾斜15度左右插入砼内,并要插至前一砼振层并不超过1/3层厚,以保证两层砼结合良好,插进时应避免振捣棒触及模板、钢筋及预埋件。插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。大型预制构件采用附着式和插入式振捣器相结合振捣,在模板内不能利用振捣器使砼长距离流动或运送砼,以免造成砼离析。砼振捣密实以砼停止下沉、不再冒气泡,表面平整、泛浆为标志。砼捣实后1.5~24小时之内不得受到振动。(6)砼养生砼浇筑完成后,及时对砼进行养生,养生期不少于14天。砼养生专人负责,用草袋覆盖、洒水对预制梁养生;用塑料膜包扎墩身表面,并在墩顶洒水对墩身混凝土养生。4、模板、支架工程为确保工程质量,预制梁板外模采用定制大块钢模板,盖梁、桥台采用大块组合钢模板,墩柱采用圆形对扣式整体钢模板,个别细部、小构件用加工成定型的模板。模板安排在特定生产加工厂定做,采用角钢加劲,并配合适当的方木、钢材做支撑联结件,模板缝用海绵条嵌塞,防止漏浆。安装好的模板应有足够的刚度、强度及稳定性,模板表面涂刷隔离剂。工程中使用碗扣式支架和脚手架,支架安装完成后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行全面检查。
5、桩基础工程钻孔桩主要施工工艺流程图:测量定位场地平整护筒埋设钻机成孔清孔检查安装钢筋笼安装导管二次清孔灌注桩身砼凿除桩头检测结束根据水文、地质条件及机具设备、动力、材料运输情况进行施工场地布置,对场地进行硬化平整、清除杂物、施工放样、埋设护筒,按设计图纸定出孔位,铺设钻机轨道。水中桩采用围堰筑岛修筑钻孔作业平台。(1)护筒加工及安装:
护筒采用5mm的钢板卷制加工,护筒内径较桩径大20~30cm。护筒在制作车间用卷板机卷成,为加强钢护筒的整体刚度,在焊接接头处均加设15cm宽的钢带,护筒底加设50cm宽的钢带作为刃脚,护筒在加工厂分段制作,一般每段长度2m,在现场再接长。钢护筒加工,垂直度偏差不超过1/100,焊接采用坡口双面焊,所有焊缝要连续,以保证不变形。先标出护筒的位置和开挖范围,然后由人工开挖至确定的标高,埋入护筒,四周用粘土夯实。河道或水田中的护筒采用静压法压入河床或淤泥中1.5米以上。(2)泥浆的制备:在墩位旁边开挖沉淀池,选择符合要求的粘土制作泥浆。必要时,在泥浆中掺入适量的烧碱和碳酸钠,用泥浆搅拌机搅拌成合格泥浆存入泥浆池内,视不同土层确定泥浆比重、稠度和用量,造浆后,按设计要求测试泥浆性能指标,并在钻孔时抽查泥浆比重。钻孔时孔内泥浆应始终高出孔外水位1.0-1.5米。钻碴沉淀后及时进行挖除,堆在场地内初步沥水后运至弃土场进行弃方处理。泥浆尽量考虑循环利用,以节省水资源,施工中严禁将泥浆排至冲沟及农田内,避免淤塞河道及造成环境污染。(3)钻孔:采用CZ-6A型冲击式钻孔机成孔;每一个桩的钻孔在距离本桩中心5m内的任何桩砼灌筑完成后24小时内不得开钻,以避免干扰邻桩砼的凝固。钻机就位经测量检查无误后开始钻进,开钻时采用小冲程低速钻进,待泥浆经调浆合格后可根据地质状况加快进尺,在钻进过程中随时检查钻碴以探明地质情况,并根据不同的地层情况调整泥浆比重及进尺速度。整个钻进过程中,始终保持孔内水位高于地下水位,并低于护筒顶面0.3米以防溢出,掏渣后及时补浆。钻孔时对成孔的孔位、孔深、孔径及倾斜度等各项指标进行检查,及时调整。钻孔应连续施工,不得中断时间过长。冲击钻进时应注意的事项:①为防止钻头掉入孔中,应在钻机上加焊吊环,系一保险钢丝绳通过钻孔外吊挂。②电缆和进胶管上应标明尺度,便于和钻杆上所标尺度相校核。③
钻进时随时注意护筒口泥浆面标高,以免因水头不够而发生坍孔事故,要有足够的备用泥浆。④定时(一般一小时)从泥浆池中捞取钻碴样,与地质资料比较,并做好钻孔记录,记录与地质资料间有明显不符时,立即向监理工程师报告以便及时处理。当钻孔深度接近孔底时,注意捞取岩碴,特别是按柱桩设计的主墩,需请监理工程师检查验收嵌岩深度和孔底标高。⑤清孔:钻孔达到设计标高,经终孔检查合格后进行清孔,采取二次清孔法。第一次清孔采用抽碴法清孔,当用手捻摸泥浆中无2—3mm大的颗粒且比重在规定要求时为止,在抽碴过程中及时向孔内注浆,防止坍孔,并不断补水以降低泥浆比重,直至泥浆各项指标达到规范要求,停止清孔,然后拆除钻机,准备下放钢筋笼。特殊情况下,安装吸泥机进行清孔。在提钻移机和后续准备工作中,孔底可能有新的沉淀物,待钢筋笼安装完毕,检查沉淀层厚度,进行第二次清孔,利用简易吸泥机将高压风经过风管射入孔底,使沉淀物随着强大的气流经过吸管排出。⑥钢筋笼的制作与安装:钢筋笼加工在钢筋制作场内进行。按10m左右分节,分节长度视钢筋长度和起吊能力决定,尽可能减少焊接次数。钢筋架的保护层通过在螺旋筋上穿入厚5cm、直径14cm的圆形25号水泥砂浆块来保证,砂浆块按竖向每隔2m设一道,每道对称穿入4~6个布置,最后按设计需要安装和固定检测管。钢筋笼制好后将一根桩的所有钢筋笼运至墩旁,汽车吊吊起下放。当最后一道加劲箍筋接近孔口时,用工字钢从加劲箍筋下穿过,钢筋笼通过工字钢支承在护筒上,再吊起第二节钢筋笼使它们在同一竖直轴线对齐焊接,焊好后抽工字钢,割去吊环,下放钢筋笼。如此循环,使钢筋笼下到设计标高为止。最后用4根同直径的焊有吊环的圆钢把钢筋笼接长固定于护筒上。
钢筋笼安装好后,即下放灌注砼的导管及除碴管至孔底。由于钢筋笼下放时间较长,在浇注砼前需进行二次清孔。方法是开动空压机向孔底送风,采用气举法通过除碴管将孔底沉碴吸出,以达到孔底沉碴厚度符合规范要求。经监理工程师检查合格并签证后,拆除除碴管,即进行水下砼灌注。⑦水下砼的灌注:采用混凝土运输车运输配合导管进行灌注,导管采用壁厚10mm的无缝钢管制造,内径30cm,底节长度7m,标准节长度2m,接头为凹凸型的快速接头构造。导管使用前要按1.5倍孔底水压进行水密性试验,以保证砼灌注过程中不漏水和爆裂。漏斗和储料斗用8mm厚的钢板和型钢加工而成,其容积必须确保首批砼灌入后导管在砼内的埋深在1.0m以上。砼中添加缓凝型减水剂,砼坍落度取18~22cm。根据场地条件,可以用混凝土运输罐车直接送到漏斗和储料斗内。灌注水下砼时,在导管和漏斗之间设置活动阀门。先将阀门关好,并将导管提离孔底30~40cm左右,然后将漏斗和储料斗内装满砼,打开阀门灌注首批砼。灌注过程中,保持导管在砼内的埋深在2~6m,至砼顶面高出承台底0.8~1m左右为止。对于砼灌注桩,施工前要做好充分的准备,采取切实可行的措施,保证水下砼灌注顺利进行。应注意以下几点:a、所有机械设备要认真检查,使其处于良好状态,关键设备还要有备用数量。b、搅拌首批砼前,可往漏斗内先注入一定数量的砂浆,灌注时起到润滑导管的作用。
c、技术人员工作必须认真细致,记录好砼灌注数量复核砼深度,经常测量砼顶面标高,每次测量时沿桩周均匀测三点,最低点处的埋管深度必须满足要求。⑧桩基检测在承台系梁施工前,应采用无破损检测和钻芯取样检验两种方法对成桩的质量进行检测和评价。对每一根成桩都应采用经监理工程师同意的无破损法进行检测;按设计和规范要求确定钻芯取样检验的数量,如果对成桩质量有疑义,可增加钻芯取样检测数量。成桩质量检测合格后,进行下道工序的施工。在整个钻孔桩的施工过程中,对每个工序认真做好施工试验、检查记录,并在成桩以后配合监理工程师进行桩的检验,以测定成桩的质量。6、墩台柱施工墩台柱施工工艺:测量放线→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→拆模养护。(1)测量放线墩柱定位放线采用恢复桩位坐标的方法,根据设计坐标用全站仪放出桩位坐标,然后根据墩柱的尺寸,在系梁上放出墩柱的边线及控制线。(2)钢筋绑扎①搭设好操作使用的脚手架。清理完钢筋上灰浆,并对墩柱底部混凝土剔毛(系梁上)。墩柱主筋采用双面帮条焊或搭接焊,焊缝符合设计及规范要求。主筋预先在加工料场焊接成形,运转至施工现场进行安插。墩柱主筋与桩基主筋接头采用单面搭接焊,焊缝长度大于10d。墩柱加强筋设在主筋内侧,间隔200cm设置一道,自身搭接部分采用单面搭接焊,并于主筋点焊牢固。②绑扎前在墩柱主筋上划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋交点均要绑扎,箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
③墩柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)螺旋筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上,且绑扎牢固符合设计图纸要求。④墩柱主筋保护层厚度应符合设计规范要求,主筋外皮为5.5cm,垫块采用塑料垫块,用塑料卡卡在外竖筋上,间距80~100cm,以保证主筋保护层厚度准确。⑤墩柱绑扎后,在墩柱的顶面侧边各设置两层50×50cmФ12钢筋网片,网片间距5cm并于主筋箍筋焊接牢固,以防止预留孔部位柱箍产生的应力而损坏混凝土。⑥在墩柱上部预埋Ф10cm塑料管,以利于盖梁无支架施工加固(3)墩柱模板安装①墩柱模板采用定型钢制圆模板,模板使用前对模板进行除绣,消除表面氧化层,用柴油清洗二遍,涂刷脱模剂。为防止漏浆影响砼外观质量,模板接缝全部做成企口缝且在拼缝部位垫2mm厚胶条。墩柱模板底部用定位楔定位且砂浆封口,②柱模外侧纵横向设上、中、下三道水平撑和斜撑,并加一道双向ф6~8钢丝绳拉绳,用花篮螺栓调节钢丝绳以控制模板的垂直度。③模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,经监理验收后方可浇筑砼。在砼浇筑过程中,应及时对柱模进行校正,以保证墩柱的垂直度符合设计及规范要求。(4)墩柱混凝土墩柱混凝土采用一次浇筑完成的方法,浇筑时严格控制混凝土厚度和坍落度。为了保证墩柱混凝土外观颜色一致,浇筑墩柱混凝土时需要对模板进行保护,防止因浇筑混凝土过程中,时间差和温度的影响而造成混凝土颜色不一致,影响墩柱混凝土的外观质量。
①混凝土开始搅拌时,由试验室管理人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。②混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。墩柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,墩柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。③混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。墩柱高度在3m之内时,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应用串桶分段浇筑。每段高度不得超过2m。④浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件等有无移动、变形情况,发现问题应立即处理。(5)墩柱混凝土浇筑应注意的质量问题①蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。②露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或底部振捣不实,也可能出现露筋。③麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。7、承台施工施工工序为:基坑开挖或平整场地,凿除桩头,桩基无损检测,钢筋安装,立模,浇筑砼。
破桩头用风镐配合人工凿除,禁止猛烈冲击,防止损伤桩身。桩头凿除后,先复核桩位,再进行无损伤检测,检测合格后即可进行承台施工。钢筋制作和安装:绑扎承台钢筋前要先调整桩顶钢筋,做好喇叭口。钢筋的加工和绑扎严格按技术规范及设计图纸的要求进行,墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。桩基伸入承台的钢筋与承台钢筋发生冲突时,可适当调整承台钢筋位置。钢筋加工制作在加工场按图纸和规范规定制作,运到施工现场,进行焊接和绑扎。钢筋焊接时,同一截面接头不得大于50%,焊接长度满足施工技术规范要求(单面焊接长度不小于10d,双面焊接长度不小于5d),电焊条一级钢采用422,二级钢采用506。钢筋安装后报请监理工程师检验合格后安装模板,承台模板使用大面钢模板,钢模拼接要求紧密、稳固,纵横椤采用型钢,在施工前必须进行详细的模板设计,以保证使模板有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整,接缝严密,拆装容易,操作方便。在浇注承台混凝土前要根据施工需要预埋钢构件,预埋位置要准确。浇筑时将导管或串筒伸入承台模板范围内,保证混凝土自由下落高度小于2m,防止混凝土离析。承台混凝土一次浇筑成型。浇筑过程中进行分层浇筑混凝土。人工使用振捣棒振捣密实,振捣每一层混凝土时振捣棒插入下层混凝土10~15cm,以利于层间结合。承台施工时注意预埋墩、台身钢筋及支架支承钢板,承台施工完成后尽快地进行墩、台身施工,以免混凝土收缩徐变的差异过大引起墩、台身混凝土开裂,一般间隔不大于20天。承台现浇完成后洒水覆盖养护。8、盖梁施工(1)施工流程①施工准备
将墩柱顶混凝土浮浆全部凿除,至裸露新鲜骨料为止,并用清水冲刷干净,以保证墩柱与盖梁混凝土结合面良好。②施工放样测量人员将盖梁轴线放出后,施工人员根据盖梁轴线和盖梁标高安装底模,并调整盖梁底模达到设计标高。③底模安装底模安装应在跨中预留5~8mm的上拱度,按抛物线布置,以消除由于承重工字梁受荷载作用而引起下绕曲,盖梁底模标高安装施工误差不大于5mm,轴线偏位不大于10mm,模板接缝间垫约3mm厚的橡胶条或粘胶带,防止接缝露浆造成混凝土麻面,模板安装后均匀涂刷脱模剂。④安装盖梁钢筋盖梁骨架钢筋可先在钢筋蓬加工成骨架,然后吊到盖梁底模上绑扎成型,钢筋保护层误差不大于5mm。⑤安装侧模安装前,应均匀涂刷脱模剂,侧模与端模侧模与底模之间要保证接缝严密,以保证不漏浆,模板各部位支撑牢固,模板上口横向设置拉杆,可用Φ25钢筋制作,间距不大于1.0米。⑥混凝土浇注浇注前,报请现场监理检查模板各部位尺寸是否正确,接缝是否严密,支撑、拉杆是否牢固,钢筋绑扎、预埋件位置是否正确,以上各项满足设计及规范要求后方可施工。⑦养生混凝土初凝后,用土工布或塑料布覆盖,洒水养生。⑧拆侧模混凝土强度达到2.5Mpa后,在不损坏混凝土角边情况下,即可拆侧模,拆除后,用土工布或塑料布覆盖,洒水养生。
⑨拆底模混凝土强度达到80%以上时,方可拆除底模。(2)盖梁支撑体系的构成首先根据盖梁高度搭设脚手架。脚手架下部地基应密实,设有方木垫板。脚手架搭设不仅要有足够的横向和竖向支撑,每隔5米还应设置45度斜向剪力撑。脚手架顶部设有工作平台,四周挂设约1.5米高防护网,下铺不小于5cm厚的木板。在墩柱施工时,墩柱顶部预留托架孔。安装托架时,在预留孔内安装圆钢横梁,用32号工字钢作纵梁,工字钢之间用Φ25钢筋焊接固定或用Φ25拉杆固定。用15×15cm的方木作横垫梁,间距不大于30公分,与工字钢绑扎牢固。加工好并已试拼后合格的大块钢模用吊车吊装于横垫梁上进行拼装,横垫梁与模板之间的间隙应用木楔进行加固。(3)钢筋加工及安装①钢筋原材进场要通知试验人员检验,检验合格后方能投入使用,施工时要严格按照图纸尺寸下料,钢筋焊接由试验室按频率进行抽检。加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐,并注意做好防雨、防锈措施。②盖梁钢筋多层钢筋应采用侧面焊缝形成骨架。侧面焊缝设在弯起钢筋的起弯点前的水平直线上,直线叠置部位适当设置短焊缝。钢筋焊接均采用双面焊,斜钢筋与纵向钢筋之间的焊缝长度应为5d,纵向钢筋之间的焊缝应为2.5d。③盖梁钢筋应采用闭合式,箍筋末端做成135度弯钩,弯钩应箍牢纵向钢筋,相邻箍筋的弯钩接头,在纵向位置应交替布置。④挡块钢筋若与盖梁钢筋相干扰,应先保证盖梁钢筋位置正确,后可适当挪动挡块钢筋。⑤
施工时应注意预埋防震锚栓,当防震锚栓位置与盖梁钢筋位置冲突时,应首先保证防震锚栓位置正确。此外,还应着重注意以下几点:钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;应避免在结构的最大应力处设置接头,并应尽可能使接头交错排列,接头间距互错开的距离大于50cm;焊接点与弯曲处的间距应大于10d(d为钢筋直径);焊接时存留的焊渣应除去;主钢筋直径大于等于25mm时应采用机械连接,接头应设于受力较小区段,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍,且不小于500mm区段内,同一钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的50%。(4)混凝土浇注浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。砼浇注前检查混凝土的均匀性和坍落度,并按设计要求控制坍落度。混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层应水平,分层厚度不大于30cm。在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍;振捣过程中,振动棒与模板间距保持5-10cm,并避免碰撞钢筋,不得直接或间接地通过钢筋施加振动。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土过程中,设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。浇筑至垫石部分时,不得造成模板及栓孔木塞位置偏移,垫石顶面应平整,高程准确。盖梁浇筑完成后及时复测垫石及预留孔的位置和标高并压光垫石平面,加强养护。9、台帽施工台帽施工工艺:测量放线→台身砼清理、钢筋调整→支架、底模板安装→钢筋绑扎→背墙钢筋→侧模板安装→浇筑混凝土→拆模及养护→支座垫石→支座安装
(1)测量定位测量室根据设计桩位坐标重新放出桩基的中心点,施工技术人员根据控制桩,在墩身上引出控制线和中线,以便于铺设底模板和绑扎钢筋。(2)钢筋绑扎①台帽钢筋绑扎前,在加工料场选取一块200×1500cm的场地,并用C10混凝土浇筑铺装,作为钢筋骨架的加工场地。②按设计要求在地面上弹出台帽钢筋骨架几何尺寸线,用∠5×5cm角钢加工成骨架的外侧轮廓,把加工好的钢筋半成品按设计位置摆放整齐。③钢筋骨架焊接时先焊接主筋,焊接成框后在焊接其它钢筋。钢筋骨架采用单面焊缝,焊缝长度不小于25cm,焊缝要饱满均匀符合设计及规范要求。④台帽底模铺设完毕,按设计要求绑扎钢筋骨架,套箍筋,箍筋开口要互相错开。注意预埋伸缩缝及搭板锚固钢筋。钢筋保护层用塑料垫块定位,纵横间距80-100cm梅花型布置。钢筋交叉节点逐点绑扎,不得采用跳绑。钢筋接头位置设置在受力最小处,上铁接头在跨中,下铁接头设置在支座,接头在同截面错开50%。(3)模板安装①搭设台帽支架:支架搭设前夯实找平基础。支架采用Ф48钢管,纵横间距60×90cm,上下步距90cm,支架的横桥向间隔5根设置一道剪力撑。支架下部铺垫10×10cm方木一道,支架上下设置顶托,顶托上部用12×15cm方木作为主龙骨,上铺5×10cm方木作为次龙骨。台帽底模和侧模面板采用244×122×15竹编板或多层板,在加工料场加工成形,台帽侧模板加固采用25a槽钢,两侧模间上下用φ
16对拉螺栓固定。模板安装时,缝间用泡沫胶带封口,下部固定在已浇成的台身上,上部用方木和钢筋控制台帽截面尺寸,以满足设计要求。(4)砼浇筑台帽支设加固后,报监理工程师检查签认,浇筑前洒水湿润模板,砼分层浇筑,分层振捣,沿台帽走向均匀布灰,初凝后洒水养护7昼夜;台帽混凝土浇筑要求同墩、台身混凝土。(5)沉降缝桥台台帽在路中心线处设沉降缝一道,缝宽2㎝。沉降缝采用木板双面涂沥青,沉降缝在绑扎钢筋时同时安装。两侧用钢筋焊接加固,以防因砼浇筑时把沉降缝挤偏。10、墩帽施工墩帽施工顺序为:测量放线→柱头砼剔毛→抱箍、砂箱安装→墩帽支撑体系搭设→墩柱底模安装→墩帽钢筋骨架、钢筋绑扎→墩帽侧模板安装→浇筑墩帽混凝土→墩帽拆模及养护→支座垫石→支座安装。(1)测量放线墩柱测量定位根据桩基设计坐标,直接放出墩柱的中心点,然后在弹出控制线。(2)支架及底模、侧模安装大桥河道中有流水,河滩的地基承载力满足不了盖梁支架的搭设要求,并且桥墩墩柱设计高度较高。根据现场实际情况确定,本桥所有墩帽采用无支架支模体系盖梁施工方法。①抱箍的安装固定先将抱箍安放至预定位置,然后将Φ100的直穿螺栓自抱箍及墩柱预埋孔中穿过,利用钢棒的抗剪力支撑上部荷载。②支撑体系搭设
在墩柱的两侧、直穿螺栓的上部支立砂箱,砂箱的底部设置放砂孔,上部放置圆木,在圆木的上下设置二块2cm厚的钢板作为支点,在盖梁的两侧各水平放置一根45C工字钢纵向分配梁,两根分配梁之间用ф16对拉螺栓固定三道,纵向分配梁的上面放置横向分配梁,间距为50cm,横向分配梁上摊铺5cm板材或5×10cm方木,在方木上铺设盖梁底模面层。③墩帽模板面板采用244×122×15cm抛光多层板或竹编板,背肋采用5×10cm方木制作成骨架。定型模板现场拼装,拼装后板面应平整、接缝严密不漏浆、各部位尺寸应符合设计尺寸要求。盖梁模板加固,边模外设水平钢楞、水平楞外间隔90cm设竖槽钢楞或钢管,两面竖杆上下侧用ф16的螺栓对拉校正固定,。④墩帽的施工脚手架采用钢管或木质材料搭设,墩帽的外侧和底部满铺密目安全网。(3)混凝土浇筑砼采用输送泵或汽车吊配合进行浇筑,在整个平截面范围内水平分层进行,分层厚度不超注30cm,用插入式振捣棒进行振捣密实。盖梁混凝土浇筑施工方法同台帽。11、后张法预制空心板施工(1)台座
首先硬化场地使台座在空心板生产过程中不至变形,台座宽度严格按照设计梁板底宽施工,台座基础为中间厚15cmC30砼,中间设置拉筋;两端各两米范围内因张拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。浇筑台座砼要保证台座顶的水平。台座底模为8cm厚钢板,焊于固定在台座基础两边的角钢上。为与底模基础能有较好的结合而不至底模钢板跑位、起拱,在钢板底模中线每隔一定距离往台座基础下铆入铆钉,铆钉与钢板焊好、磨光。在台座两边的角钢上1cm厚的橡胶条,使空心板侧模挤压固定于台座上后浇注砼时不至漏浆。台座两边相应布置排水沟和钢筋混凝土支撑边梁,支撑边梁每隔一定距离预埋钢筋环,用于拉固固定空心板侧模的拉杆。整体台座两边铺设铁轨、架设龙门吊,用于砼浇筑、梁板吊移及其他施工辅助吊运。台座具体布置图见后附场地布置图。(2)钢筋加工及安装钢筋进场资料须齐全,分类垫起堆放于钢筋棚中,必要时加于遮盖以保护钢筋不受损伤、污染。各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行,钢筋加工由钢筋班下料,在预制厂专门搭建的加工棚中进行。在各准备工作做好后,对底模进行打磨清理除锈,并涂刷脱模剂。把在钢筋加工场加工好的钢筋在底模上进行安装绑扎,先绑扎底板钢筋和腹板钢筋,并按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管。波纹管用机械卷制,按设计长度连接,按设计位置安放并增加定位钢筋牢固固定,接头处用胶带缠牢,防止漏浆。钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸,钢筋绑扎要用木块垫起避免脱模剂(或脱模油)污染钢筋。(3)侧模安装侧板由正规厂家定制加工,采用大型钢板整体拼装,检查各项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用。钢筋绑扎好后安装侧模,安装前在侧模内侧均匀刷上脱模剂(或脱模油)。侧模安装应支撑牢固,尺寸准确,保证顺直。两侧模上顶要用拉杆拉牢,下边第隔一定距离用坚固的木条支撑于边梁上,使侧模牢固、密实安装在台座,保证不变形、不漏浆。为保证梁板保护层厚度在钢筋和模板之间设置垫块,垫块应错开布置,不贯通截面全长。(4)混凝土的拌制、运输和浇筑
模板安装、钢筋加工及安装、预埋件预埋经检验合格后浇筑混凝土,混凝土由搅拌站统一按批的配合比拌制,并由砼运输车运输并集中卸料于专门制作的料斗中,用龙门吊把料斗吊起移动卸料、浇筑空心板。混凝土拌制要严格按照设计、规范要求和批复的配合比进行,并按实验相关要求对拌制好的混凝土进行了浇筑前抽检,浇注砼时应利用料斗下的出料闸门控制出料量并注意浇筑顺序和分层厚度,先浇筑空心板孔底以下砼,在浇筑厚度达到要求并振捣采用插入式振动棒振捣,振动棒插入时应避开波纹管和芯模,并防止因振捣不当而使芯模上浮、变形。(5)针对充气胶囊在浇筑混凝土时可能上浮的问题,采取了确切可行的措施防止芯模上浮。首先在绑扎钢筋时根据设计空心孔位置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋,并绑扎牢固,抗上浮钢筋间距为50cm。其次在浇注混凝土过程中,在气囊顶均匀垫上五道条形钢板,将特制卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。卡具为在比梁板宽度长的角钢条下焊上底口为弧形的厚铁板,用于防止芯模在浇注混凝土时上浮。卡具在逐渐浇筑完顶板砼时跟近挨个拆除。(6)拆模侧模拆除在空心板砼达到规范要求强度,且保证砼不至因拆模而坍塌、被碰损、拉伤、沾模时进行。综合考虑施工质量、施工进度和施工难度,应掌握好抽出芯模的时间,在砼达到一到强度、保证不至塌陷、出现裂缝和被拉伤及时将芯模拆除,板梁浇筑后及时覆盖养生,保证砼的湿度。(7)预应力钢绞线张拉空心板混凝土达到一定强度后拆除模板,砼强度到到100%后,穿钢绞线,用两端张拉法进行张拉,用校正好的千斤顶张拉。张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值正负6%时,应松张预应力,查明原因重新张拉。张拉初值控制在10%-25%之间,取10%为初应力,预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量,加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规范规定处理。张拉用设备应严格检测后方可使用,并且根据要求定期保养和检测。(8)压浆、封锚
压浆按设计和规范相关要求进行。压将前对波纹管孔道进行检查,必要时进行冲洗以清除有害物质。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆,压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业,保证压浆缓慢、均匀进行。压浆停止时,压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。按要求封锚,到强度后即可起吊架设。(9)梁板安装预应力空心板梁,采用50t吊车吊装。板梁的安装方法:①复核支座垫石中线、水平,并划出支座十字线。②空心板梁由运梁平板车运到架梁现场。③为保证梁体安装准确,在架梁前预先支座用环氧树脂粘贴固定在垫石上划好的十字线上。④吊车就位,由具有丰富架梁经验的机械工程高度指挥架梁,由吊车起吊,平衡上升,并调整就位,架梁按梁编号对称进行架设,保证架梁作业轻起慢放,就位准确。(10)支座安装①本工程所采用的支座为板式橡胶支座,在浇筑混凝土时要确保预埋螺丝垂直度,及平面位臵满足设计要求。②支座垫石模板支座及支模:支座垫石位于墩柱顶部,在垂直车行方向,整石一边,同墩柱宽度;在车行方向的一边整石往内收缩,支座垫石楼板由槽钢及方木组成。整体安装在墩柱模板上,与墩柱模板用螺丝栓固定。③安装固定螺栓支架,支架中心线应与支座中心线及桥墩横向中心线符合,使支座锚栓位符合设计要求。④安装螺栓,螺栓从支座预留孔中塞入,露面长度满足设计要求,用螺帽加以拧紧,并在螺栓纵横二方向加焊φ
10控制螺栓,使在浇筑混凝土时,螺栓不产生侧移。⑤浇筑混凝土,混凝土面必须平整,收水时用木蟹加以磨平,控制垫石表面平整度。⑥混凝土达到强度后,拆除支架及模板,用水平凡测其平整度,表面找平,达到安装精度,安装按照设计图型号的板式支座。12、空心梁现浇板湿接头施工工艺:梁板缝及湿接头绑筋→浇筑板缝及湿接头混凝土→护栏施工→桥面铺装钢筋绑扎→桥面混凝土铺装空心梁吊装就位后,立即进行连续接头、横系梁及板缝之间的钢筋连接,临时支座顶面标高与永久支座顶面标高齐平。钢筋连接完成后设置接头处波纹管并穿束。浇筑接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板混凝土。当混凝土达到设计强度的95%后,张拉顶板负弯矩预应力钢束,并灌注水泥浆。接头施工完成后,浇注桥面湿接缝混凝土,桥面湿接缝混凝土由跨中向支点浇筑。浇筑完成后拆除联内临时支座,完成体系转换。13、伸缩缝安装(1)安装前现场准备工作①熟悉图纸和安装操作规程,检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。②机械设备、小型机具配备齐全。尤其是提供施工车辆过往的过桥必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺利进行。③配齐备足防止污染路面的帆布、塑料布、胶带等材料。④配齐备足养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。(2)开槽①
桥面沥青砼铺装层完成(覆盖伸缩缝连续铺筑)并验收合格后,根据施工图的要求确定开槽宽度,准确放样,打上线后用切割机锯缝、顺直,锯缝线以外的沥青砼路面,必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好,以防锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直,并注意把沥青砼切透,以免开槽时缝外砼松动。②用风镐开槽。开槽深度不得小于12cm,应将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净,应凿毛至坚硬层,并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后应禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧沥青砼受损。③梁端间隙内的杂物,尤其是砼块必须清理干净,然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。④理顺、调整槽内预埋筋,对漏埋或折断的预埋筋应进行修复,统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm,补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场整洁。(3)缝体安装①伸缩缝安装之前,安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时,须调整组装定位空隙值,伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。②安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长,需将伸缩装缝分段运输,到现场后再对接,对接时,应将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢,并校直调正。用高质量的焊条,逐条焊接,焊接时宜先焊接顶面,再焊侧面,最后焊底面,要分层焊接,确保质量,并及时清除焊渣。焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。③伸缩缝的标高控制与固定采用龙门吊架和10×
10角钢作定位角钢,使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2~3mm,控制伸缩缝的标高,然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后,可进行临时固定,固定时应沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点,两侧对称施焊,以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位,严禁从一端平移施焊,造成伸缩缝翘曲。绑轧钢筋用钢筋头垫好。④伸缩缝的焊接固定后应对伸缩缝的标高应再复测一遍,确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后,把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,最好一次全部焊牢。如有困难,可先将一侧焊牢,待达到预定的安装气温时,再将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm,以免型钢变形。在焊接的同时,应随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度,平整度应控制在0—2mm范围,否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时,对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象,要采用U型、L型、S型钢筋进行加固连接,以确保缝体与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度应不小于10cm,应按照规范要求,采用浅接触,保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后,应尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去,使其自由伸缩,此时应严格保护现场,防止车辆误压。⑤模板安装。模板多采用泡沫板、纤维板、薄铁皮等,模板应做的牢固、严密,能在砼振捣时而不出现移动,并能防止沙浆流入伸缩缝内,以免影响伸缩。为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内,型钢的上面必须要用胶布封好。⑥应在两侧设置钢筋网,带肋钢筋网顶部应低于路面标高3cm,设置Φ5带肋钢筋网(10×10)防裂钢筋网。⑦
桥梁伸缩缝混凝土的施工会截断桥梁两侧盲沟内的水的排出,造成桥面铺装出现水损坏,宜通过塑料软管将桥梁盲沟内的水排出桥面外,在浇筑混凝土时将排水软管埋设到位。(4)砼浇注①浇注前应在缝两侧铺上塑料布,保证砼不污染路面。②砼振捣时应两侧同时进行,为保证砼密实,特别是型钢下砼的密实,用振捣棒振至不再有气泡为止。③砼振捣密实后,用抹板搓出水泥浆,分4-5次按常规抹压平整为止。这道工序应特别注意平整度,砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜,过高或过低都会造成跳车现象。(5)养生①水泥砼浇筑完成后,然后覆盖麻袋或草苫子,严格洒水养生,养生期不少于7天。养生期间严禁车辆通行。②经过养生,水泥砼强度达到设计强度的50%以上后,可安装橡胶密封条,安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后,嵌入橡胶条。14、桥面铺装施工为使桥面铺装与下面的砼构件紧密结合,应对桥面铺装下面的砼拉毛,并用高压水冲洗干净。绑扎钢筋网片。混凝土铺筑分区进行,对称安放振动梁导轨并调整好高度。采用泵送混凝土,混凝土摊铺时,混凝土面高程应高出设计高程约2~3cm,用振动梁沿导轨表面振捣及整平。人工用木抹子抹平,初凝后沿横坡方向拉毛,深度1~2mm。覆盖无纺布养护7天,防止混凝土出现裂纹。15、桥头搭板施工桥头搭板在桥台台背填土完成下沉稳定后开始施工。桥头搭板钢筋为现场绑扎焊接,桥头搭板混凝土在自动计量拌合站集中拌合,混凝土输送车输送,通过溜槽入模,插入式振动器振捣密实。
16、桥台锥坡、台后防护(1)石料选用石质一致、颜色均匀、不易风化、无裂缝和其它缺陷的硬石,强度不低于设计要求,表面无污泥、油污、或其它有碍砂浆正常粘结的有害物质。片石中部厚度不小于15cm,防护工程的石料,强度不小于25Mpa,镶面石应基本规整且表面大致平整,边角处石料粗凿方正。(2)砂浆、碎石混凝土的材料配合比应经试拌试验确定。水灰比不大于0.65,水泥砂浆采用中砂,最大粒径不大于5mm,塌落度不超过7cm。砂浆与碎石混凝土采用机械拌合,拌合时间不小于1.5min。(3)桥头防护为台后1000cm长度范围内,台后、锥坡、台前溜坡基础采用40×40cm的7.5浆砌片石砌筑。护坡采用C15预制砼六角块铺砌,规格为25×25×15cm,铺砌时根据设计高程,在基础高程和台顶高程之间挂线铺砌,台前、台后的坡度为1:1.5。①浆砌片石锥坡施工顺序:测量放样→基坑开挖→基础砌筑→坡面夯实→坡面砌筑→勾缝养护。a.施工放样:在桥台周围根据锥坡图纸设计尺寸和施工的需要进行测量放样。其测量精度要符合规范要求。b.基础开挖:根据测量放样尺寸开挖基坑,挖到设计基底标高后,人工配合蛙式夯对基底按要求进行夯实。c.基础砌筑:
砌筑时首先按照设计图纸宽度要求挂线开始砌筑。砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩层或混凝土基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;砌体应分层砌筑;各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时,应以扁铁捣实。砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。a.坡面夯实:基础砌筑完成后,根据锥坡设计坡度进行刷坡,并人工进行夯实,最后均匀铺设一层砂砾垫层。b.坡面砌筑:砌体外露面镶面种类应符合设计规定,砌体外露面应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。c.砌体勾缝及养护:砌体勾缝,除设计有规定者外,一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。干砌片石勾缝时,应嵌入砌缝20mm以上。干砌片石护坡、锥坡的勾缝,宜待坡体土方稳定后进行,除设计有规定外,一般可做平缝。浆砌砌体,应在砂浆初凝后,洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。②浆砌预制混凝土块a.测量放线:由测量工程师根据图纸放出桥台锥坡的轴线控制桩,做好水准点,拉线确定好锥坡坡度,开挖前基础轴线控制桩应延长至基坑外,用木桩加以固定。b.基础开挖:在基础开挖开始之前进行测量放线,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成测量之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。根据测量组放出的开挖线,采用机械和人工配合开挖清基。基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
a.基础施工:基础是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。基础质量的优劣,直接影响到混凝土预制块护坡的安全,因此护脚基础的质量至关重要。基础开挖完毕后进行整修,安装模板,保证基础的整体尺寸和线性流畅,自检合格后报验监理工程师。混凝土分段进行浇筑,接缝处凿毛处理后方可浇筑。d.砼预制六棱块的施工(a)预制六棱块制作预制六棱块在搅拌站小型预制场统一加工。采用定型塑模进行预制块的生产;预制块外观:尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整;预制块规格:预制块砼标号C15;预制块为正六边形,边长为18.65cm,厚10cm;砼预制场管理人员要定期检测预制块的形状、尺寸,经检测不合格的塑模禁止使用;监督作业队伍按砼施工配料单进行配料,预制块表面应整齐美观。混凝土预制块外观要平整、光滑,外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求,尺寸偏差在容许偏差范围之内。不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。(b)砼预制块的养护混凝土预制块生产过程中,一般情况下采用自然养护。当夏季气温高、湿度低,混凝土预制块浇筑初凝后立即养护。养护时间7d,以土工布覆盖,每天洒水约4次左右,并保持土工布湿润。(c)砼预制块贮存、搬运砼预制块浇筑成型达48小时后,应及时堆放,以免占用场地,但堆放时应轻拿轻放,堆放整齐有序。
砼预制块在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。装车时砼预制块应相互挤紧,以免在运输过程中撞坏;卸车时做到轻拿轻放,禁止野蛮装卸,不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。砼预制块在运输过程中,司机应做到匀速行驶,避免大的颠波。确保砼预制块不受损坏。坡面修整及砂垫层铺筑:修坡时应严格控制坡比,坡面平整度应达到规范要求,为使砼预制块砌筑的坡面平整度达到规定要求,坡面修整采用人工拉线修整,坡面土料不足部分人工填筑并洒水夯实,使之达到验收条件,随后进行铺筑5cm厚砂或砂砾垫层,人工挑运至坡面,自下而上铺平并压实。(d)预制砼砌筑混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面,两条线是坡顶线和底脚线,一个面是铺砌面。保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整,对整个护坡外观质量的评价至关重要。预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑,砌筑应平整、咬合紧密。砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比,横向拉线控制平整度,使平整度达到设计要求。砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则;预制块砌筑过程中,用M7.5砂浆勾缝,缝宽应不大于10mm,用钢丝勾将缝隙掏干净,确保水泥砂浆把缝塞满,勾缝要求表面抹平,整齐美观,缝线整齐、统一。预制块砌筑完毕后,顶部50cm采用C20现浇混凝土做压顶。第三节安全设施及预埋管线一、公示牌是反映新建建筑规划情况及与原有的道路、建筑、公共设施等的位置关系。所以在制作过程中需要在AUTOCAD或天正软件里对建设单位提供的平面图、立面图进行删减处理,保留规划管理相关的内容。公示平面图包含的内容为:规划用地红线、道路红线、建筑控制红线、公示建筑平面外轮廓轴线尺寸、公示建筑±
0.00标高、层数、主要出入口标识、城市道路名称及路幅、公示建筑之间及公示建筑与原有建、构筑物之间的尺寸标注、绿化树木。立面图包含的内容为:立面图、立面标高、立面图相关标识。二、将处理完毕后的dwg格式的图像转换为Photoshop能够处理的BMP、TIF格式的位图。三、公示牌小样图由:牌名栏、工程名栏、主体画面三部分构成。主体画面中包括:平面图、立面图、工程概况、图标等内容,各部分内容均应在Photoshop中分层处理。然后着色、进行图象合成、导入标准图框、完成整个公示牌的制作。四、图面应布局合理,各种标注相互不重叠。五、完成制作以后保留一份完整的PSD格式的分层文件,以便发现错误时能够得到及时的纠正。六、护栏施工施工工序为:钢筋制作、安装——模板制作、安装——混凝土浇注——养护。1、钢筋制作、安装钢筋制作安装按常规方法进行。2、模板制作、安装模板用5mm普通钢板在专业工厂加工,受力背梢用加工。为了增强外观质量,模板加工时,每一节段设置公母榫,使其浇筑砼的表面平整,光洁。模板加工好后,报监理工程师验收合格后进行模板安装,模板安装前精确放样出防撞栏杆内边线作为安设模板依据,对于曲线段除根据曲率加工模板外,还以50cm间距的边线控制点进行放样。外侧模板的安装用人工配合移动式平车扒杆进行,内侧模板用人工抬运至安装节段进行安装。施工时按设计文件埋好预留孔及预埋件。3、砼浇筑砼浇筑按常规方法进行。4、质量要求
除了满足施工技术规范外,还必须保证外观光洁,线条顺直美观,节缝平整。第五节交通管制按照JTGH30-2004《公路养护安全行业规程》设置道路交通安全标志以及高速公路养护作业交通标志设置示意图进行防护和警示,占道范围:封闭上行和下行线中央分隔带及内侧超车道→围设施工范围两侧隔离墙→钻孔桩施工和墩台施工→撤除道路交通安全标志→恢复路况。1、安全防护措施在施工防护区域设置必要的标志标牌和防护设施,根据道路情况,设置五个交通控制区:警告区;上游过渡区;缓冲区;作业区;下游终止区;终止区。(1)警告区:警告区设置距离不小于1600m,每隔一定距离设置相关的标志,具体为:“前方施工1600m”,规格为:1800mm×450mm蓝底白字的反光牌、“前方施工、限高4.5m、限宽4.5m”,规格为1800mm×1200mm的警告标志牌,并限速60km/h,在距作业区300m处设置“前方施工300m”、“右道封闭”、“车辆慢行”、导向牌、警示灯等,并限速40km/h。(2)过渡区:分上游过渡区和下游过渡区,当车辆行驶至上游过渡区时车速应小于10km/h,该区长度为90m。在上游过渡区前设置禁止驶入标志,下游过渡区的长度应大于30m。、(3)缓冲区:长度不小于50m其与上游过渡区之间设置路栏,并设置防撞桶。限速5km/h(4)作业区:车道与作业区之间设置隔离装置,标志反光应在3级以上。(5)下游过渡区:过渡区长度不小于50m。(6)
终止区:终止区长度应大于30m,在终止区末端,应解除所有限速标志。2、安全保障措施(1)由于占道时间较长,各种警示设施摆设在高速公路上,根据本地气象情况,强风天气,势必会造成各种警示标志标牌刮出防护区到路面上,给高速公路造成路障,鉴于这种可预见的现象,我们采用钢缆将标志牌固定在内侧波形梁护栏上,并用沙包压牢,钢缆长度不长于标志牌被刮出警戒线为准。(2)施工区域采用隔离墙将行车道分开,具体详见后隔离样品图片。端头设置防撞桶,隔离墙上方安装红色警示灯,每隔5米设一个,隔离墙贴反光导向标志。(3)导向标志采用电子导向牌,提高夜间行车提示,单向2个,施工区域设一个电子警示灯。(4)在施工区域设置紧急停车区,遇有突发事件,可引导至该区,并立即报高速公路交警和路政部门。(5)自警告区域至施工区域安装照明,每隔30米一个,照明装置不能面向来车方向,以保证行车安全。(6)设专2人一组昼夜值班,值班人员配反光背心和警示灯、对讲机,随时整理摆放防护设施。(7)为防止泥浆及泵送混凝土、水等落入高速公路上,搭设人行天桥将采用5%的横坡,以防泄漏滴落到高速公路上,天桥底板铺设防漏水材料。各种管道跨高速段处不能有接头。(8)为防止超高超宽车辆进入施工区域,造成交通阻碍,在下行线那坡收费站上游、百色东收费站入口、上行线百色东收费站上游处设立“前方道路施工、超宽6m,超高4.9m”。
第四章安全生产管理体系及保证措施一、安全生产保证体系1、安全管理目标安全生产是项目管理目标的基本前提,为保证本工程的顺利实施,本工程的安全生产目标确定如下:杜绝因工伤亡事故、杜绝重伤、轻伤事故、杜绝重大交通事故。2、安全管理组织结构提供安全的工作环境,搞好安全生产管理,是确保工程顺利进行的基本条件。建立完善的安全保证体系,以“安全第一,预防为主”为宗旨,对广大职工进行安全教育,增强安全意识。采取确切可行的安全措施,杜绝伤亡事故的发生,控制负伤频率,确保安全生产,保证工程顺利完工。项目经理部拟成立以项目经理为组长的工地安全领导小组,落实安全生产责任制,督促各项安全管理制度和措施的执行。专职安全员、施工员和班组安全员开展各自职责范围的安全工作,定期或不定期进行安全检查,认真落实安全规章制度。
项目经理部安全保证体系图二、主要安全生产管理措施1、深化安全教育,强化安全意识。对参加本工程施工的所有人员实行安全生产“三级教育”,进行岗位培训、坚持持证上岗操作。
2、推行安全系统工程管理,重视施工现场设施设备的管理,确保设施设备的良好状况,使安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、完善的防护设施上。3、做好安全技术交底工作,对各主要工序及重要环节都要专职人员具体负责落实;做好易燃易爆物品的妥善保管,工程材料的合理堆放,各种交通施工信号的标识;正确使用风、水管路、供电线路以及基坑开挖、防护工作;做好夜间施工防护工作。4、加强班组建设,选好班组长、安全员,开展经常性的安全活动,做到“安全生产,警钟长鸣”。加强安全生产自查自检自纠工作,查出事故隐患,即时定人、定时进行整改,杜绝“三违”把事故消灭在萌芽状态。三、安全生产责任制1、项目经理职责(1)在生产(施工)中,认真贯彻落实上级和本单位的各项劳动保护、安全生产法规和规章制度,对所管的工程项目的安全生产负直接领导责任。(2)组织落实安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术交底和重要设施、设备交接验收使用制度。(3)组织职工学习安全技术规范标准和安全技术操作规程,教育工人遵章守纪,不违章作业,特殊工种必须经专业培训合格持证上岗。(4)经常组织安全检查,制止违章指挥、违章作业,认真消除事故隐患。定期研究分析工程项目施工中存在的不安全问题,提出改进措施,并组织实施。(5)组织定期召开安全生产工作例会,听取安全生产情况汇报,研究解决安全生产中存在的问题,组织落实工地旬检工作。
(6)若发生工作事故、未遂事故要立即上报公司及有关部门,抢救伤员,保护现场。2、专职安全员职责(1)认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准,做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结、交流、推广先进经验。(2)经常深入基层,指导下级安全技术人员的工作,掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题,提出改进意见和措施,并对执行情况进行监督检查。(3)参加安全活动和安全检查。(4)参加审查施工组织设计(施工方案)和安全技术措施计划,并对实施情况进行监督、检查。(5)与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。(6)制止违章指挥、违章作业,遇有险情有权暂停生产并及时报告领导处理。(7)进行工伤事故统计分析和报告,参加工伤事故调查处理。3、施工员的职责(1)严格执行安全生产各项规章制度,对所管辖的单位工程的安全生产负直接责任。(2)认真落实施工组织设计中安全技术措施,针对生产任务特点向作业班组进行详细的安全技术交底,并随时检查实施情况。(3)随时检查作业现场内的各项防护设施、设备的完好使用情况,随时消除不安全因素,不违章指挥。(4)组织工人学习安全操作规程,开展安全生产活动,督促、检查工人正确使用个人安全防护用品。执行工地自检制度。
(5)若发生工伤事故、未遂事故要立即上报项目部,保护现场。4、班组长职责(1)认真执行和模范遵守安全生产规章制度及安全操作规程,根据本班组工人的技术、体力、思想等情况合理安排工作,领导本班组安全作业。(2)认真执行安全交底,组织班组安全活动,开好班前安全生产会,做好上、下班的交接和自检工作。有权拒绝违章指挥。(3)经常组织本班组工人认真学习安全操作规程和安全管理制度,教育本班组人员遵章守纪和正确使用个人防护用品。(4)经常检查本班组作业现场安全生产情况,发现问题及时解决,不能解决的要采取临时控制措施,并及时上报。(5)对新工人、调换工种的工人进行岗位安全操作规程和安全知识教育,新工人未经考核合格不得上岗。(6)支持、接受专职安全员的监督检查和指导,对提出的改进措施要及时组织贯彻落实。(7)领导并支持班组安全员开展日常工作,及时采纳安全员的正确意见,发动全班组工人共同搞好安全生产。(8)发生工伤事故、未遂事故要立即上报,并保护现场。5、班组兼职安全员职责(1)模范执行安全生产各项规章制度和领导提出的有关安全方面的意见,协且班组长做好本班组的安全工作,接受专职安全员的业务指导。(2)协助班组长组织开展好本班组日常安全教育工作,反映班组安全生产情况和职工的要求。(3)参加安全检查,协助落实整改措施。(4)有权制止违章作业,有权抵制和越级上报违章指挥行为。
(5)及时发现和处理事故隐患,本人或本班组不能处理的危险因素要及时上报。6、生产工人职责(1)认真学习和掌握本工种安全技术操作规程及有关方面的安全知识,严格执行安全操作规程和各项规章制度。(2)积极参加各项安全活动,认真执行安全技术交底,听从安全人员的指导,不违章冒险作业。(3)爱护和正确使用个人防护用品用具和安全设施。(4)做好生产设备的维修保养,保持作业现场的清洁卫生。(5)对不安全作业要积极提出意见,对违章指令有权拒绝执行,对危害生命和健康的行为,有权提出批评、检举和控告。(6)要遵章守纪,做到“三不伤害”即:“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。(7)若发生事故、未遂事故要立即上报、保护现场。7、工程技术科职责严格按照国家有关安全技术规范标准、规程,编制设计、施工工艺等技术要求,提出相应的安全技术措施,编制安全技术规程,会同有关部门编制安全技术教育计划,对职工进行安全技术教育,参加安全检查,对查出的不安全因素提出技术改进措施,负责安全设备、仪表等技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。8、物资供应科职责对现场安全技术措施所需材料,保证供应。负责采购、保管、发放和回收劳保用品工作,采购、供应现场使用的劳保用品必须符合国家规定的标准,对安全帽、安全带、安全网等要定期检查,不合格的要报废更新。
9、安全科职责(1)协助领导组织推动生产中的安全工作,贯彻执行上级和本企业的劳动保护、安全生产法规、规范标准和各项规章制度。(2)组织和协助有关部门修订安全生产规章制度和安全技术操作规程,对贯彻执行情况进行监督检查。(3)做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结交流推广先进经验。(4)经常深入基层,指导下级安全技术人员的工作,掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题,提出改进意见和措施。(5)组织安全活动和定期、不定期的安全检查。(6)参加审查施工组织设计(施工方案)和编制安全技术措施计划,并对贯彻执行情况进行监督检查。(7)与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。(8)制止违章指挥和违章作业,遇到严重险情,有权暂停生产,并及时报告领导研究处理。(9)参加工程设计审查和竣工验收、试运转工作。(10)参加工伤事故的调查,做好工伤事故统计、分析、报告工作,协助有关部门提出防范措施,并督促贯彻落实。四、安全生产教育制度1、新工人入场三级安全教育制度公司新招收的合同制工人、临时工、学徒工及新分配的实习或代培人员,由公司、工会、安全部等进行一级安全教育;由项目部(工地)进行二级安全教育;由施工班组进行三级安全教育。2、变换工种工人的安全教育制度
凡有变换工种的工人,由人力资源部通知质量安全部进行变换工种的安全技术教育。3、特殊工种工人的安全教育制度国家规定的电工、架工、机械工、起重工、塔吊工、焊工等特殊工种的人员,必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训,经考核合格取得操作证者,并经三级安全教育考核合格后,方准上岗作业。4、三级安全教育的主要内容安全生产的法律法规、安全生产规章制度、安全技术知识、安全操作规程、单位工程施工特点及注意事项、遵章守纪、血的教训等,接受教育者要签字备查,并进行考核。5、班前安全活动制度每天上班前,各班组长要结合当天施工任务、作业特点、环境、气候等情况,对本班组人员进行有针对性的安全教育和遵章守纪的教育,并作好记录备查。组织全班组人员开展遵章守纪和“三不伤害”(即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)的安全活动,学习安全生产规章制度、安全操作规程,落实安全责任制。班前安全活动要有记录和签名。6、经常性教育制度安全教育培训工作,必须做到经常化、制度化。经常性教育主要包括:(1)组织职工学习安全生产法律法规及有关文件、通知等。(2)遵章守纪、纠正违章教育。(3)采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,要对操作者进行教育与安全交底工作。(4)对工人安全思想动态和施工现场安全生产形势的教育。
(5)节假日前后,职工思想不稳定,要及时进行教育,使之做到警钟长鸣。(6)工程突击赶任务,往往不注意安全,要抓紧教育。(7)工程接近尾声时,容易忽视安全,要抓紧教育。(8)自然条件为大风、大雪、冰冻或雷雨季节,应抓住气候变化的规律,抓住薄弱环节进行安全教育。(9)事故案例及教训和安全技术先进经验等的教育。7、其他形式的教育培训安全教育培训可以根据各自己特点,因地制宜,采取多种形式进行。如:建立安全教育室,举办多层次安全培训班、安全课、安全知识讲座、报告会、智力竞赛、典型事故图片展、书画摄影展览、电视片、黑板报、墙报、简报等。五、安全生产技术措施制度1、编制专项安全技术措施单项工程中专业性较强的项目要编制专项安全技术方案。尤其是施工用电、基坑支护、模板工程、起重吊装等,并经审批后实施。2、施工机械安全技术措施(1)机械应安装平稳,安全可靠,开机视线良好,随机挂设安全操作规程牌。(2)机械应清洁,表面无锈蚀,零部件齐全有效。(3)机械应设防雨防砸棚,周围设排水沟。(4)刹车装置及各种限位保险装置应灵敏可靠完整齐全。(5)滚筒、滑轮不应发生串动,润滑部位不缺油不漏油。(6)严禁钢丝磨损,防止绳卡与支撑松动。(7)钢架不应弯曲变形、滚筒、走轮、箱体等不应断裂。
(8)电机设备或轨道应接地、接零,电线应按规定架空,电气柜与开关箱应有门锁。(9)电器要灵敏可靠,使用保险丝必须与规格相符。3、机械操作工安全技术措施(1)三机操作工、特殊工种操作工,必须做到“四懂三会”,持证上岗。(2)岗前做到“三查”(检查机械设备装置是否灵敏可靠;检查机械零部件是否齐全有效;检查“十字”作业并试运转)。(3)岗中三做到(坚守岗位,思想集中;严格遵守安全操作规程;发现故障及时排除)。(4)岗位后五不准(工作未定不准走;电源未切断、电箱未锁不准走;“十字”作业工作未做好不准走;露天机械未加盖保护不准走;未做好工作记录或交接班工作不准走)。(5)三机操作工应做到十不准(开机时不准离岗;不准思想开小差;不准饮酒上班;不准东张西望;不准穿“三鞋”或赤脚;不准看书、看报;不准与人谈话;不准无证开机;不准机械带“病”运行;不准超负荷运行)。4、电气管理安全技术措施(1)电工必须经专业培训合格,持证上岗。(2)施工现场临时用电必须采用三相五线制架设。(3)电源线必须按规定架空,不得随地乱拖。(4)施工用电应做到“三级送电二级保护”和“一机一闸一漏一箱”的规定。(5)闸刀熔丝按规定装配,不得用铜丝等代用。(6)身、手潮湿,不得靠近电源、不得开动开关。(7)电气线路导电物件必须绝缘良好。
(8)金属的电气设备都要有装置良好的接地、接零。(9)电工必须严格遵守安全用电规则,认真做到装得安全,拆得彻底,经常检查,维修及时,并做好记录。(10)应按规定配足灭火器材和防护用品。六、安全生产检查制度1、安全检查的依据根据部颁标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99,及有关法律法规和上级有关安全生产、文明施工的文件精神,以及公司的安全生产管理规定,对本公司所属单位工程进行检查督促。2、安全检查的目的(1)为了提高安全生产、文明施工管理水平,预防伤亡事故的发生,科学地评价单位工程的安全生产情况,实现安全检查的标准化、规范化。通过安全检查,发现施工中存在的不安全、不卫生问题,从而采取对策,消除不安全因素,保障安全生产顺利进行。(2)利用安全生产检查,进一步宣传、贯彻、落实党和国家安全生产方针、政策和各项安全生产规章制度、标准规范。(3)通过安全检查,增强领导和群众安全意识,纠正违章指挥、违章作业,提高安全生产的自觉性和责任感。(4)通过安全检查,了解安全动态,为分析安全生产形势,研究加强安全管理提供信息和依据。(5)通过安全检查,互相学习,总结经验,吸取教训,取长补短,有利于进一步促进安全生产工作。3、安全检查的目标(1)消灭重大伤亡事故,火灾,爆炸等事故。轻伤率控制在1.2‰
以内,部颁安全检查标准,优良率达到70%以上,把伤亡事故频率和经济损失率降到低于社会容许的范围,提高企业经济效益和社会效益。(2)通过安全检查,对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预防,从而不断改善生产条件和作业环境,达到最佳安全状态。4、安全检查的内容(1)安全检查的内容应根据施工特点,确定检查项目,主要查思想、制度、机械设备、安全设施、安全教育培训、操作行为、劳保用品使用、伤亡事故的处理和文明施工等。(2)依据部颁安全检查评分标准,检查项目:①安全管理;②文明施工;③脚手架(本工程缺项);④基坑支护与模板工程;⑤“三宝、四口”防护;⑥施工用电;⑦物料提升机与外用电梯(本工程缺项);⑧塔吊(本工程缺项);⑨起重吊装;⑩施工机具。(3)安全检查评定等级分为:优良80分及其以上,合格70分及其以上,不合格为70分以下。(4)安全检查的形式分为经常性、定期性、突击性、专业性和季节性等多种形式,以及节假目前后的安全检查。(5)公司每月组织安全检查小组,按部颁安全检查评分标准,对各项目工地进行安全检查评分,公司实行月检查季评,并通报。5、安全隐患的处理(1)安全检查,发现的隐患,公司安全部门下发隐患整改通知书,限期整改、反馈。(2)整改是安全检查工作的重要组成部分,是检查结果的归宿,整改工作包括隐患登记、整改、反馈、复查和销案。(3)被检查的项目(工地)负责人(项目经理),对隐患整改通知书,应立即研究整改方案,按“三定一落实”措施,立即整改。整改完毕,报公司复查。
七、职工伤亡事故报告制度1、事故报告(1)伤亡事故发生后,负伤者或者事故现场有关人员应当立即直接或者逐级报告公司总经理(经理)。企业应当认真贯彻国务院75号令《企业职工伤亡事故报告和处理规定》,及时报告、统计、调查和处理职工伤亡事故。(2)公司总经理(经理)接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后,应当立即报告企业主管部门和企业所在地劳动、公安、人民检察院、工会。发生伤亡事故,除立即报告外,应及时进行人员抢救,并作好现场保护,防止事故扩大。2、事故调查(1)轻伤、重伤事故,由公司总经理(经理)或指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员参加的事故调查组,进行调查。(2)死亡事故,由企业主管部门会同企业所在地的劳动、公安、工会、检察院等,组织事故调查组进行调查。(3)事故调查组的工作职责:(1)查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况;(2)确定事故责任者;(3)提出事故处理意见和防范措施的建议;(4)写出事故调查报告。3、事故处理(1)事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议,由发生事故的企业及其主管部门负责处理。
(2)忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、危害情况而不采取有效措施以致造成伤亡事故的由企业主管部门或者企业按国家有关规定对公司总经理(经理)和直接责任人给予行政处分,构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。(3)在伤亡事故发生后,隐瞒不报、谎报、故意拖延不报、故意破坏事故现场,或者无正当理由,拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的,由有关部门按照国家规定,对有关负责人和直接责任人给予行政处分,构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。(4)在调查、处理伤亡事故中玩忽职守,徇私舞弊或者打击报复的,由其所在单位按照国家有关规定给予行政处分,构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。(5)伤亡事故处理工作应当在90日内结案,特殊情况不得超过180日,伤亡事故处理结案后,应当公开宣布处理结果。(6)对事故责任者按“四不放过”原则进行处理(事故原因未查清不放过;事故责任人和群众未受到教育不放过;领导者责任未查清不放过;没有采取防范措施不放过)。八、施工现场用电管理制度1、临时用电的施工组织设计(1)临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者,应编制临时用电施工组织设计。(2)临时用电设备在5台以下和设备总容量在50KW以下者,应制定安全用电技术措施和电气防火措施。
(3)施工组织设计有用电管理内容、平面布置、用电规划等,其内容包括:;各用电设备和动力设备的型号,规格一览表,进行负荷计算;计划现场用电量,包括动力用电和照明用电;选择变压器的容量,导线载面,电杆及其他辅助材料;确定电源线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向、数量;大型设备、中小型施工机械的平面图、电气平面图、立面图和接线图等;供电系统的架设质量与安全技术。(4)临时用电施工组织设计或方案,必须由电气工程技术人员或现场机械管理人员编制,技术负责人审核,经主管部门批准后实施。2、专业人员(1)安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,电工必须经过专业安全技术培训,考核合格,持证上岗。(2)各类用电人员应做到如下要求:掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品用具,并检查电气装置和保护设施是否完整,严禁设备带“病”运转;停用的设备必须拉闸断电,并锁好开关箱;负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题,及时报告解决;搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源开关作妥善处理后方可进行;应懂得触电急救常识和电器灭火常识。3、用电安全技术档案(1)施工现场临用电必须建立安全技术档案,其内容应包括:临时用电施工组织设计的全部资料;修改临时用电施工组织设计或方案的全部资料;技术交底的资料;临时用电工程检查验收表;电气设备的试、检验凭单和调试记录;接地电阻测量记录表;定期检(复)查表;电工维修工作记录。(2)安全技术档案应由现场机管人员负责建立与管理,其中《电工维修工作记录》可指定电工代管,并在临时用电工程拆除后统一归档。(3)临时用电工程的定期检查时间:工地每日一次,公司检查时,应复查接地电阻值。
(4)检查工作按分部、分项进行,对不安全因素及时处理,并履行复查验收手续。4、施工现场与周围环境(1)在建工程不得在高低压线路下方施工,高低压线路下方,不得搭设作业棚、生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。(2)在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间以及施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的垂直距离小于规范所要求的数据时,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌,实施防护时,应由电工或专职安全技术人员负责监防。(3)在无法实施防护时,必须与有关部门协商,采取停电,迁移外电线路或改变工程位置等措施,否则不得施工。(4)在外电线路附近开挖沟槽,必须防止电杆倾斜悬倒,或会同有关部门采取加固措施。5、接地与防雷(1)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。(2)电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器的电源侧面的零线引出。保护零线应单独敷设,不作他用,保护零线不得装设开关或熔断器,保护零线除必须在配电室或总电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地,该接地电阻应不大于10欧姆,重复接地必须同保护零线相连接。
(3)当施工现场与外电线路共同一供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或保护接地,不得一部分设备作保护接零,一部分设备作保护接地。(4)施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。(5)保护零线的截面,应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求,保护零线架空敷设的间距大于12m时,保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线和不小于16mm2的绝缘铝线。(6)与电气设备相接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。(7)接地装置的接地线应采用二根以上的导体,在不同点与接地装置做电气连接,不得用铝导体做引线,垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢,不宜采用螺纹钢。(8)施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负载线的首端处设置漏电保护装置。6、配电线路(1)架空线必须设在专用电杆上,严禁设在树木、脚手架上。(2)架空线必须采用绝缘铝线和绝缘铜线,不但要满足机械强度要求,而且要满足载流量。(3)电缆干线应采用埋设或架空敷设严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀,电缆类型应据敷设方式,环境条件选择,同时要满足要求。(4)配电箱进出线应从箱体底面进出,并有套管(胶管或软质塑料管)分路成束,不混乱。(5)支线绝缘性应良好,接头要包扎牢靠,无老化,破损和漏电。(6)支线过道及穿管建筑物,易受机械损伤部分及引出地面从2m到地下0.2m处必须加硬质套管,进户须作防雨措施。
(7)从第一个配电装置开始,动力线与照明线应分开架设。7、配电室(1)配电室应靠近电源,并应设在无灰尘,无蒸汽,无腐蚀介质及无振动的地方,要做到“五防一通”。(2)配电屏(盘)上的各配电线路应编号,并标明用途标记。(3)配电屏(盘)或配电线路维修时,应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。8、配电箱及开关箱(1)施工现场使用的配电箱、开关箱必须是标准电箱,实行三级配电二级保护,每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一漏一箱”。严禁用同一开关电箱直接控制二台及二台以上用电设备。(2)动力配电箱与照明配电箱应分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分别设置。(3)配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。(4)配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接。(5)配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器,箱内必须装设漏电保护器。9、照明(1)在潮湿或特别潮湿的场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。
(2)在特殊场所照明应使用安全电压照明器,在潮湿和易触及带电体场所照明电压不大于24V,在特别潮湿场所和导电良好的地面或金属容器内工作的照明灯电压不得大于12V。(3)照明灯具的金属外壳必须做保护接零,单相照明回路的开关箱(板)内必须装设漏电保护器。(4)室外灯具距地面不得低于3m,室内不低于2.5m。(5)电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。(6)移动照明导线应采用电缆线,手持照明灯具应使用安全电压,照明零线严禁通过熔断器。照明线路挂设必须符合要求,职工宿舍用电严禁私接乱接。九、施工机械安全管理制度1、混合料搅拌机(1)进场的砼、砂浆搅拌机,其设备必须完好,零配件齐全,安全防护装置完善,运转正常。使用前应进行检查,试运转正常后,方可使用。(2)使用标准电箱,并加锁,搭设防雨防砸棚。(3)开机操作人员要做到“四懂三会”,持证上岗,不得违章作业。(4)机械作业场所要搭好进料台、防护防砸棚,并挂设有关安全操作规程牌。(5)开机后注意机械运转情况,发现异常声音或运转不正常应立即停机、检修。(6)下班时,机械停止作业要及时做好“十字”作业,拉闸断电,锁箱。2、插入式振捣器(1)操作时要两人配合,一人持机,一人关照闸门开关,发现异常情况立即拉闸断电。(2)操作者要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。(3)振捣器先试运转是否正常,软线进行试漏电,正常、安全可靠方可使用。
(4)浇筑砼梁要进行分层振捣30cm以内厚度,用插入式振捣使其砼密实,不允许插到底模和侧角使模板振动。(5)作业完毕,应对其进行维修、保养。3、平板振捣器(1)操作者要正确使用个人防护用品。(2)操作前应先检查是否运转正常,软线是否漏电。(3)三人配合,一人管开关和软件,二人拉振捣器。(4)砼浇灌二小时就要振捣,掺早强剂提前半小时并根据砼的实际情况,较稀砼可推迟,较浓初凝应提前振捣。十、土方施工机械安全防护1、一般要求(1)各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗。(2)机械操作工上岗前,要进行身体健康状况检查,有禁忌病症的人员,不准从事机械操作,机械操作人员工作前,应对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病使用,严禁酒后作业。(3)机械操作人员只要离开机械设备,必须技规定将机械平稳停放于安全位置,并将驾驶室锁好,或把电器设备的控制箱拉闸上锁。(4)严禁在行走机械的前后方休息(包括乘凉、午睡),行走前应检查周围情况,确认元障碍时鸣笛操作。2、土方机械施工安全(1)挖掘机作业
作业时,应保持水平位置,行走机械予以制动,铲斗工作没结束时,不准旋转大臂和走车。进行装车作业时,铲斗应尽量接近车箱,但不得碰撞汽车的任何部位,汽车未停稳,司机未离开驾驶室时,不准装车;铲车装车升降时不能过猛。挖掘司机离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。挖掘机禁止用来起吊重物。在有地下管线的区域作业时,必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施后,方准使用机械。(2)推土机作业安全在斜坡上推土时,应先推土填平工作场地;坡道行驶时,要低挡前进,并不得换挡。也不准空档滑行;横向行驶坡度不得超过10度。沟槽边沿作业时,刀片不能超出沟槽边沿,并且要有专人指挥。在电杆附近推土时,电杆周围应保留一定的土堆,保证电杆的稳定。两台以上推土机在同一现场作业时,前后距离不得小于8m,左右距离不得小于1.5m。工作结束时,应将机械停放在平坦安全的地方,放下刀片,锁好门窗。(3)压路机作业安全作业中,需人工消除碾子上的粘物时,清理人员要站在两旁,禁止正面跟进,压路机工作时速不得大于5km/h。两台以上压路机在同一领地作业时,前后间距不得小5m,左右不得少于1.5m。坡道上不得纵队行驶。作业中不得对其进行擦试维修。作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方,不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。(4)平地机作业安全平地机行驶的前方不得有坚实障碍物和人员行走或站立。转弯或调头时应用最低速度,下坡时不得用空挡滑行;行驶时必须将刮刀片升到最高位置,并将其斜放,两端不得超出后轮外侧。作业后应停放于平坦安全的地方,并拉上制动器。(5)装载、铲运机作业安全
作业时禁止任何人上下机械或传递物件,行驶时应用低速挡,并不得进行铲斗升降和翻转动作,严禁用铲斗载人。两台以上机械在同一场地作业时,应保持不小于5m的作业距离。上下坡道时应低速行驶,中途不得换档,行驶坡度不得大于6度。在坡道上不得进行维修保养作业,不得进行转弯、倒车和停车。车在坡上熄火时,应将铲斗落地,制动牢靠后,再起动行走。十一、具体分项工程安全措施(一)土方开挖安全措施1、开挖前由项目经理、施工员、操作人员逐级进行安全技术交底,严格按设计坡比开挖。2、开挖出的土方应及时清运,若需要在沟槽附近堆放土方,要充分考虑开挖现场的土质情况,堆放地点要离槽边1米以上,且堆高不得超过1.5米,以免发生塌方。3、开挖后应立即做好排水工作。4、土质较松软及开挖较深位置要派专人在坡顶观察,发现有滑坡或塌方隐患,应及时通知坡下施工人员疏散,并及时处理隐患。5、根据土质情况若需要打桩撑护,应及时进行打桩撑护,并随时注意观察沟槽边坡土方湿化情况(特别是雨后),发现隐患及时处理。6、用汽车运载土方必须等汽车停稳方可向车上卸土。挖掘机铲斗严禁从汽车驾驶室上回旋而过,其工作臂下、回旋半径内严禁站人。7、用汽车运输土方,车辆必须保持车容整洁,运输中不许溢漏污染市区路面。万一发生溢漏,应立即组织人员清扫冲洗路面。8、沟槽周围要用安全挂网围护,并设醒目标志,夜间挂线灯示警,以防行人跌落坑内。(二)管道安装安全措施1、施工前要先检查管槽的木桩撑护是否牢固,边坡是否稳定,安全可靠,认定安全后方可下沟槽施工。2、管道堆放应均匀分布,以方便吊管作业,不得堆放在离管槽边沿太近,以免影响边坡稳定。3、操作人员必须由熟练工人担任。
4、管道安装后经验收合格,应立即组织回填,先回填后拆除木桩撑护。(三)桩基施工安全措施(1)钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳,均应符合设计要求,使用时应有专人检查维修。(2)工作平台及钻机平台应满铺脚手板及设置栏杆、走道,并应及时清除杂物。(3)凡未施工的孔口,均应加防护罩。(4)钻机的钢丝绳在卷筒上应排列整齐。卷绕钢丝绳时,严禁工作人员在其上跨越,(5)卷筒上的钢丝绳不得放完,应至少保留三圈,严禁人为钢丝绳卷绕。(6)电动卷筒在工作中,如遇停电或停机检查保养时,应将电源关闭。工作停止后,亦应将电源关闭,锁好开关箱。(7)钻机钻进时,卷扬机变速器换档应事先停车,挂上档后,方可开车。(8)冲击锥起吊时应平稳,防止冲撞护筒和孔壁;进出孔口时,严禁孔口附近站人,防止发生钻锥撞击人身事故;因故停钻时,孔口应加盖保护;严禁钻锥留在孔内,以防埋钻。(四)墩台身安全措施(1)墩身钢筋模板安装前,必须搭脚手架平台、栏杆及上下扶梯。(2)钢筋起吊时,应捆绑牢靠;钢筋绑扎时,应用力一致,协同操作。(3)在带电导线附近进行钢筋作业时,应采取防措施,电焊钢筋时,应防电弧光击眼灼伤。(4)在己安装的钢筋上不得行走,必须架设交通跳板,或另搭脚手架。(5)整体模板吊装前,应使模板连接牢固,内撑、拉杆、箍筋上紧,吊点正确牢固。起吊时,应拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。
(6)砼浇筑平台上的减速漏斗,应以吊具固定在平台方木或钢构件上,不得用扒钉或铁线拴挂。减速漏斗外运的缝隙,应用木板封闭。漏斗、串筒之挂钩、吊环,均应牢固可靠。悬挂之串筒,应有保险钢丝绳。(7)在脚手平台上运送砼时,其走道应满铺脚手板,并安装栏杆。(8)使用吊斗浇筑砼时,应先通知墩柱内作业从员避让,并不得依靠栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板和脚手板。(9)使用砼震捣器震捣时,必须检查下列内容:震捣器的外壳,接地装置及胶皮线情况,电缆的端部与开关关闭等情况。(10)拆除模板之前,必须设立禁区。(11)拆除模板时,应按规定的程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间,应有一定安全距离。十二、雨季施工安全措施一是对施工安全问题进行专题强调部署,反复强调施工安全的重要性。同时,制定各项安全生产措施和应急预案,并成立安全责任工作领导小组,保证24小时有人值班及电话畅通,做到了组织周密,措施到位。二是提高防范意识。在工程施工中,加强安全防护,提高防范意识。首先,根据工程特点合理安排机具和劳力,凡是进入雨季施工工程,集中人力分段突击,本着完成一段再开挖一段的原则,当日进度当日完成,做到随挖、随填、随压、随运。其次,要求现场施工人员,必须带安全帽,特种作业人员按工种不同配备相应的劳动防护用品,带电作业人员必须穿戴绝缘鞋、手套,使用电工绝缘工具。并且对配电系统设置总配电箱、分配电箱和开关箱。设置自动开关和漏电保护器。三是制定施工规范。1、开挖管槽,设纵向或横向排水沟,使雨水及时排出。2、取土坑或集中取土地段,按原地面排水系统做好临时排水设施,避免取土范围内积水。3
、沟槽内施工,有塌方危险的地方,必须做好支撑防护,经确认无危险后,方可作业。4、严禁在沟槽上边缘1.5米范围内堆土,多余的土及时清理出施工现场。5、施工现场实行全封闭围挡,防护高度不低于2米,在路口、积水成洼处设置安全警示标志。四是加强安全检查。市政管理处对各施工单位民工宿舍、机具库房等临时建筑进行了拉网式检查,对临时设施、办公生活设施采取了加固措施。同时,严格执行安全技术规范,做好机械安全装置和防雷装置的配备,确保工程安全度汛。十三、奖励与处罚办法1、奖励办法坚决执行“安全生产一票否决权”制度,对安全生产、文明施工优劣项目工地实行奖优罚劣,重奖重罚。对安全生产、文明施工成绩显著、贡献大的个人或先进集体(项目班子)给予奖励,对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者给予处罚,发生伤亡事故,追究责任人的责任,构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。公司对下列方面做出成绩或贡献的给予500~10000元的奖励或通报表扬。(1)项目工地安全生产、文明施工责任制落实到位,内业资料完整齐全,没有发生恶性事故,轻伤率不超过公司下达的指标。(2)在上级有关部门的安全生产、文明施工检查中,取得优良、公司季度检查评比中取得名次的。(3)防止或避免了重大伤亡事故发生或者在事故抢救中有功,使人身生命和国家财产免受或少受损失的。(4)在安全生产、文明施工、改善劳动条件等方面有革新创造或者提出合理化建议,并在生产或工作中取得明显实效的。(5)在安全生产、文明施工中取得显著成绩、贡献的。
2、处罚办法公司将对有以下行为之一的个人、项目工地(集体)分别给予500~10000元的罚款、警告、除名、通报批评、责令限期整改、停工整顿的处罚,构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。(1)发生重伤及其以上事故的,或轻伤事故率超过指标的。(2)安全生产、文明施工制度落实不到位的。(3)违章指挥、违章作业的。(4)安全生产、文明施工检查不达标的(公司及上级有关部门检查)。(5)发生工伤事故隐瞒不报的。(6)接到《安全隐患整改通知书》后逾期不整改的。(7)受到上级有关部门处理的。(8)安全内业资料不齐全的。(9)生产与生活用电线路架设,使用不符合标准规范要求的产品,未使用漏电保护器、标准电箱或未推行三相四线制的(IN-S系统)。(10)施工机具的安装、使用不符合要求的。(11)新工人入场及变换工种的工人未进行“三级”安全教育,特殊工种无证上岗或私招私雇的。(12)防火措施不落实、工地卫生脏、乱、差的。(13)工地食堂不卫生、不整洁的。
第五章环境保护、水土保持保证体系及方案一、环境保护、水土保持管理体系框图总队环境领导小组—项目经理部环保部总队环保管理部—项目部环保员—班组环保员环保督查小组环保制度环保宣传活动、教育项目部第一责任制—部门环保责任制—岗位环保责任制项目部每月环保会—班组每周环保活动环保检查制度考核奖罚制度环保方案环保资源投入环保措施审核环保设施设置组织保证思想保证制度保证技术保证项目部
二、环境保护、水土保持管理措施1、扬尘治理措施(1)将施工祼露土用遮阳网或草皮覆盖。(2)施工区道路用洒水车洒水保持湿润。(3)施工车辆轮胎禁止带土上路,驶离施工区域时,轮胎用水枪冲洗干净。(4)材料运输车辆,均用布覆盖。(5)水泥搅拌站四周用彩条布遮挡,防止扬尘。2、重视环境工作为确保文明施工,促进施工顺利进行,我单位将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计,把环境工作为施工组织设计要求的组成部分,并认真贯彻执行施工的全过程。3、加强环保教育组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。4、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,及时申报安全环境保护设计,切实按批准的文件组织实施。5、强化环保管理定期进行环境检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作,做到文明施工。6、美化施工现地场地废料、土石方废方处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,防止水土流失。保持排水通道畅通,工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
7、消除施工污染施工废水、生活污水不得排向水源、耕地、农田、灌溉渠道等,要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋,清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水,采用过滤的方法或沉淀池处理,使生态环境受损减到最低程度。8、水土流失保护、生态保护管理措施(1)保护生态,做好水土保持工作,加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守《中华人民共和国水土保护法》、《中华人民共和国水土保持法实施措施》及地方政府有关法律、法规。(2)建立水土保持管理机构,配置专职水土保持员,建立健全水保体系,坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持重点,有针对性地采取措施,确保水源、植被不被污染和破坏。(3)施工中严格按设计方案施工,尽量较少植被被破坏。废弃的砂、石、土必须运至指定的弃渣土场堆放,做好挡护和绿化。工程竣工后,对弃土场、生产生活用地及施工便道等,按照当地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化,同时修建好排水系统,防止水土流失。9、生态环境保护管理检查制度(1)认真贯彻“预防为主、保护优先,开发与保护并重”
的原则,扎实的做好生态环境保护工作,将各项环保措施落实到实处。实现生态环境保护目标。建立由项目经理亲自挂帅、工区长、施工队长分级管理的三级环保管理体系。强化公路施工生态环境保护的教育工作,增强全体职工保护环境的法律意识,采取月教育、周教育,针对性教育相结合的形式,对全体职参加工施工的职工进行教育。项目经理部、安全质量部每月对各工区的环保工作进行一次全面的评价和总结。根据总结情况,下达学习教育内容建立考核制度,使每位职工掌握本工区环保工作内容,熟知环保工作重点和保护措施。每周对本工地的环保工作总结并有针对性开展即时性教育,对考试不及格的个人进行强化教育,提高职工的环保意识,把环保工作落到实处。(2)建立健全责任管理制度。开工前,领导小组对本标段的生态环境保护工作分类列表,同地方环保监理部门共同制定出各项环保工作的标准和达标管理办法,并同上级机关签订责任状,同地方环保监理部门立责任状,然后层层下达环保指标,并签订责任状,将环保管理措施同奖金工资挂钩。(3)项目经理部每月召集一次由项目经理、工区队长参加的月环保讲评会,对所属工区的环保工作进行讲评。对不重视环保工作的单位和个人要及时批评,经教育不改的免除负责人职务,对环保工作有突出贡献的单位和个人给予奖励。(4)奖罚制度:建立环保工作黄、红牌,红旗还礼教育制度,项目经理部对教育制度和环保措施落实好的单位授予达标红旗。对教育检查和环保措施一项不达标的立黄牌,两项均达标的单位给予奖励,对未达标的单位和个人给予经济处罚,严重的追究责任。(5)建立环保工作台账,每月向指挥部报表一次,做到环保工作项项有台账,条条有记录,月月有总结,确保公路施工环保的落实。
第六章工期保证体系及保证措施本工程施工项目较多、较杂,且每项工程中还包含许多工序,牵涉的人员、设备、材料范围广。为此采取的措施如下:一、组织一个强有力的现场领导机构针对该工程项目的实际情况,现场配备一个有责任心有丰富管理经验以及较强协调能力的领导机构。做到进场快、开工快。提前组织好工、料、机进场,抓紧有利的施工季节进行施工。同时项目经理部将成立一个进度协调组,由项目生产副经理主管,专门协调项目部内部各工序、各项目之间的进度矛盾,以及材料、设备的供应情况,监督各项目的进展,使整个工程有序快速地进行。此外,我单位将此工程作为重点工程来抓,以精品意识,促工程进度、质量达到业主满意的效果。二、合理安排资源,保证资源供应我单位拥有实力雄厚的各种机械设备,投入本工程施工,并根据工程特点和现场施工条件,编制好本工程的施工组织设计及切实可行的施工方案,合理采用新工艺、新技术、提高生产效率。避免施工方案出现重大变更导致工期延误。提前做市场调查及材料采购准备,设备购置、调遣准备,人员的安排计划,保证施工中人力、材料、设备的供应。三、计划管理网络控制以网络计划为主控制工程进度,严格控制关键工序的工期,确保节点工期按时实现。项目经理部每天召开简短的生产调度会,总结当天的工作,安排第二天工作。每周召开生产协调会,总结上周的工作,安排下周的计划。按现场施工实际情况及时调整施工计划,做到以日进度保旬进度,以旬进度保月进度,从而保证各单位工程施工按期进行。四、相互配合,提高效率,确保工期目标的实现
施工过程中应与业主、监理、设计单位密切配合,及时解决施工过程中的各种技术问题和各种干扰,定期召开协调会,提高工作效率,避免不必要的工期延误。在施工过程中,做好各种相关手续,使这些正常的手段起到提高工作效率,减少工作环节的有效措施。为确保工期,避免因停电、停水等问题影响工程的施工,工地配备发电机,在临时设施内设立蓄水池,并根据每日施工计划合理安排工作时间,确保工期目标的实现。
第六章工程质量管理体系及方案质量保证体系审核图纸推广新技术、新工艺技术交底掌握规范、验评标准测量定位技术保证组织保证思想保证项目、小组及质检掌握规范、验评标准安全QC教育施工控制控制保证单位工程合格率达到100%测量定位经济保证实行质量保险抵押奖优罚劣进行自检、互检、交接检接受甲方检查各分项工程应由监理工程师签证加强施工现场控制实行质量保险抵押质量责任制技术岗位责任制提高施工能力队小组工班小组总结表彰先进下一道工序是用户为用户服务质量第一提高工程质量经济兑现工作回访能力改进工作质量反馈质量评定一、质量管理体系框图
二、质量管理措施1、具体质量目标不论是企业自检,还是业主、监理的中检、抽检、终检,任何时候都要保证工程达到《公路工程质量检验评定标准》交工验收的合格标准。绝不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,争取良好的信誉。2、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、技术负责人、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组,由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下,制订本工段施工区段的创优措施,质量实施计划,并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制。3、强化质量意识,健全规章制度(1)建立施工组织设计审批制度①施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。②施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部,由工程管理部主任工程师审核后报技术负责人审批。③施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。(2)技术复核、隐蔽工程验收制度①技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
②一般公路工程技术复核内容施工规范及现行公路桥涵质量检验评定标准。③技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。④凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。(3)技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:①项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。②施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点。③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。(4)二级验收及分部分项质量评定制度①分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。②分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。③项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。④
质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。(5)现场材料质量管理①严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。②搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验,有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。(6)计量器具管理①工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。②现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。③损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作。④计量器具要定期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。(7)工程质量奖罚制度①遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队,班组进行全面质量管理和追踪管理。②凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至赶出本工地。③凡各施工队、班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。④项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。
4、关键及重要部位质量控制措施(1)路基土方施工质量控制措施①路基填筑严格按照试验段试验结果并经监理工程师批准的数据和填筑工艺组织施工。路基施工中除保证达到规范要求压实度外,还要达到层层找平,即每层均有一定的平整度,每层都要有路拱,随时阻止雨水聚积,影响填方质量。对路基填料随时检测含水量,偏低时洒水,偏高时晾晒,保证碾压时达到最佳含水量。路堤基底未经监理工程师验收,不得开始填筑,下一层填土未经工程师检验合格,上一层填土不得进行。②斜坡上填筑路基时,原地挖成台阶,台阶宽度不小于1m,用小型压路机加以压实。③每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤的设计宽度30cm,以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。④路堑开挖,无论是人工或机械作业,必须严格控制路基设计宽度,若有超挖,应用与挖方相同的土壤填补,并压实至规定要求的密实压,如不能达到规定要求,应用合适的筑路材料补填压实。⑤管涵两侧与顶部、挡土墙等构造物背后的填土均应分层压实,每层压实的松铺厚度不宜超过20cm。(2)路基排水工程质量控制措施①边沟、截水沟、急流槽等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。②边沟线型美观,直线线形顺直,曲线圆滑。③砌体砂浆配比正确,砌筑紧密,嵌缝饱满、密实,勾缝平顺无剥落,缝宽一致。④沟槽开挖后即时平整夯拍密实,如土质干燥须洒水湿润,遇有空洞陷穴,应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用,砌筑完后注意养生,砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实,砂浆要饱满,无空隙松动。
(3)后张空心板预制质量控制措施空心板出现蜂窝、麻面,甚至出现较大的空洞,其主要原因是侧腹板较薄,侧板又不好固定平板振捣器,施工中振捣器难以插入,振捣不均匀,模板漏浆造成的。为了控制空心板混凝土的质量,使空心板混凝土密实、美观,施工过程中采取了下列措施:①混凝土拌和物的配料必须准确。采用电子自动计量设备配料,由专人定时检查自动计量装置配料是否准确,材料用量偏差控制在:水泥±1%、水±1%、骨料±2%的范围;拌和时间必须满足要求。②混凝土浇注的全过程都有专职的质检员进行现场质量控制,不合格的混凝土严禁使用;混凝土振捣采用了平板振捣,腹板用振捣棒振捣,保证混凝土不漏振,振捣密实。为了确保底板混凝土的密实性,底板采用35型振捣棒插入底板振捣,振捣时要控制好时间和范围,避免过振或撞击钢筋,保证混凝土不产生离析,底板混凝土密实,没有渗漏现象。每片板混凝土的浇注时间控制在3h以内,且不同时浇注2片空心板。③混凝土浇注完成后,达到初凝后即用湿麻袋覆盖,终凝后再洒水养护。洒水频率要求保持混凝土经常处于湿润状态,并连续养生7d。混凝土养生期内,派专人进行养生,使空心板里外均保持潮湿状态,以满足混凝土的强度形成过程中水化作用的需要和降低水化热,减少顶板裂缝的产生。(4)桩基质量控制措施①
桩孔垂直度:避免钻孔倾斜,在钻机就位和钻孔过程中,要随时注意校核钻杆的垂直度,检查桩架安装是否牢固,并对导架进行水平和垂直校正。对于地基不均匀、土层中夹有大孤石或基岩倾斜等情形,施工前必须作好准备。在不均匀地层钻孔时,如遇有探头石、宜用钻机钻透,用冲孔机应低锤密击,把石击碎;基岩倾斜时,投入块石填平,用锤密打;倾斜过大时,投入粘土石子,重新钻进,控制锤速,慢慢提升下降往复扫孔纠正。②桩的砼浇筑:功能大、冲击力强。首斗混凝土灌注冲力大,沉碴、沉淤被溅开,桩端与持力层能较好地结合,确保了端承力的发挥。混凝土浇灌要一气呵成,不得中断,间歇时间一般控制在15min内,任何情况下不得超过30min。在混凝土浇灌过程中,要随时用探锤测量混凝土面的实际标高,(至少三次,取平均值)计算混凝土的上升高度,导管下口与混凝土的相对位置,统计混凝土浇灌量,及时做好记录。③钢筋笼制作质量和吊放钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上,这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的,因此,吊环长度是根据底梁标高的变化而改变,所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量,对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时,要注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找原因,如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。④成桩质量的控制
为确保成桩质量,要严格检查验收进场原材料的质保书(水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告),如发现实样与质保书不符,应立即取样进行复查,对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质),严禁用于混凝土灌注桩。钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注,混凝土的离析现象还会存在,但良好的配合比可减少离析程度,因此,现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整,为使每根桩的配合比都能正确无误,在混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性,严格计量和测试管理,并及时填入原始记录和制作试件。为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象,在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度,混凝土坍落采用18cm—20cm,并随时了解混凝土面的标高和导管的埋人深度。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m,不宜大于5m和小于1m,严禁把导管底端提出混凝土面。当灌注至距桩顶标高8m—10m时,应及时将坍落度调小至12cm—16cm,以提高桩身上部混凝土的抗压强度。在施工过程中,要控制好灌注工艺和操作,抽动导管使混凝土面上升的力度要适中,保证有程序的拔管和连续灌注,升降的幅度不能过大,如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁,导致孔壁下坠或坍落,桩身夹泥,这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。在灌注过程中必须每灌注2m3左右测一次混凝土面上升的高度,确定每段桩体的充盈系数,《建筑施工操作规程》规定桩身混凝土的充盈系数必须大于l。同时要认真进行记录,这对日后发现有问题的桩或评价桩的质量有很大作用。
钻孔灌注桩的整个施工过程属隐蔽工程项目,质量检查比较困难,如桩的各种动测方法基本上都是在一定的假设计算模型的基础上进行参数测定和检验,并要依靠专业人员的经验来分析和判读实测结果,同一个桩基工程,各检测单位用同一种方法进行检测,由于技术人员的实践经验的差异,其结论偏差很大的情况也时有发生。通过十几年来几十个钻孔灌注桩工程的施工实践,得出这样一个结论,即加强桩基工程检测是一个手段,要保证钻孔灌注桩的施工质量,其关键还在于人。强调现场管理人员要有高度责任心,以防为主,对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工,只有这样桩基的质量控制才能得到保证。
第八章文明施工保证体系及方案一、文明施工保证体系1、文明施工目标管理十堰市是一座风景优美的文明卫生城市,在工程建设中,有效地推行文明施工管理,即可保护环境,有可为企业带来良好的社会效益。本工程文明施工管理目标为达标,采取确实有力的组织措施,控制粉尘污染、控制污水污染、控制水土流失,保护良好的生态环境。2、文明施工管理组织机构在工程开工的同时,项目经理部组建由项目经理直接领导、一位项目副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督的组织机构,负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工部负责,安全科负责监督检查。各专业施工队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员,负责本队、本班的文明施工监督。二、主要管理措施1、管理制度(1)建立以项目经理为组长的文明工地领导小组。(2)建立文明施工的规章制度,责任到班组,落实到人。(3)工地生产班组健全,特殊工种工人持证上岗。(4)将文明施工、环境卫生、消防、安全生产纳入施工组织计划。(5)外包队伍有专人管理,外来劳动力有劳务手续,岗前有三级安全教育培训,并持证上岗。2、文明建设(1)工地有精神文明宣传措施(如宣传栏、黑板报、电视、广播等)。(2)职工业余生活丰富,根据条件组织读书、培训、棋、牌、球、歌舞活动。
(3)建设好班组达到“职工小家”要求的标准。(4)加强社会治安综合治理,无打架斗殴,无酗酒闹事,无赌博盗窃,无迷信活动,无建法乱纪。(5)做好社区服务工作,与当地群众搞好关系,开展共建文明活动。(6)做好计生工作,工地无违反计生现象。(7)做好工地内及生活区周边的环境卫生工作。3、文明施工考核、管理办法(1)文明施工管理系统实行分层管理,项目经理部对整个工程文明施工进行宏观控制,项目部的工程技术科对工程实施全过程控制,作业队、班文明施工监督员自我控制。(2)文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则,将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级,按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。(3)每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查,并认真做好记录。(4)提倡文明作业,严禁野蛮施工,对野蛮施工的行为进行制止,一经发现不论是否造成损伤,一律给予经济处罚。三、保障安全生产1、工地按所在地标准设置围栏和防护措施。2、施工区和危险区域设立醒目的安全警示标志。3、各种施工装备须在保持完好状态下方可使用。4、临时用电有计划与设计,电器设备安放安全、规范、合理。统一使用标准开关箱,现场推行三相五线制。线路架设按建设部JGJ46-88部颁标准。5、施工区和生活区各设一个消防水池,每幢房子配足泡沫灭火器。
6、工地调度及安全员佩戴袖章,持证上岗,调度有序,指挥有方,无冒险作业,无野蛮装卸,无违章指挥。四、场容场貌1、工地设置“五牌一图”:(1)工程项目概况牌:标明项目名称、工程规模、投资总额、建设单位、设计单位、施工单位、开竣工日期、监督电话。(2)项目管理人员牌:标注项目经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员、设备管理员的姓名。(3)安全警示牌。(4)操作规程牌。(5)门卫制度牌。(6)工地总平面布置图。2、临时设备排列有序,生活区与施工区严格分开。油库及危险品库距生活区有安全距离,在隔离装置和警示标志,场容场貌整齐、清洁、文明、美观。3、机械、车辆、设备定位停置,材料堆放整齐,砂石堆叠有方。4、工程竣工验收后应在一个月内拆除临时设施,将剩余材料和建筑垃圾清除出场,保证工完料清。五、工地卫生1、职工生活设施(宿舍、食堂、浴室、厕所)整洁卫生、通风、明亮、牢固、安全。2、食堂远离厕所和污染源,有冷冻设备和消毒装置。饭菜新鲜餐饮卫生、炊具洁净、杜绝食物中毒。3、工地有充足的茶水供应,茶桶有盖加锁;冬季有防冻保温手段,夏季有防暑保温措施。4、炊事员持健康证和卫生上岗证上岗,且每年体检一次,上岗者不留长发、长指甲、不戴戒指、手镯。5、有除四害的措施、药品,有效控制四害孳生。
6、严格执行门前场内卫生包干制度,污水不外溢,废气不乱排、杂物不乱放、垃圾不乱倒。六、安全防火1、工地建立消防组织领导小组,制定各级重点岗位责任制。消防领导小组成员如下:组长为项目经理,组员由安全员、施工员、专业施工队长、若干骨干作业工人组成。2、建立防火档案,配备足够的灭火器材(干粉、泡沫灭火器),进行编号,并记录换药日期。3、一级动火作业应由所在单位行政负责人填写动火申请表和编制安全技术措施方案,报公司安全部门审查批准后方可动火。二级动火作业由所在工地负责人填写动火申请和编制安全技术措施方案,报本单位主管部门审查批准后,方可动火。三级动火作业由所在班组填写动火申请表,经工地负责人审查批准后,方可动火。4、制定重点防火部位的责任制,防止火灾事故的发生。5、食堂(伙房)防火安全责任制(1)炉灶周围不要堆放柴草可燃物,保持周围清洁,配置灭火器材。(2)炉灶口上方沿口必须是使用大棉瓦,铁皮,防止火焰增高引起火灾。(3)严禁使用汽油,煤油等易燃液体引火,掏出的火灰要用水浇灭,倒在指定场所。(4)使用炉灶时,要保证有人看管,注意炉灶燃烧情况,避免出现意外。(5)勤巡视,发现火险隐患,及时排除,及时报告。食堂应有人住宿值班。6、变电房防火安全责任制
(1)严禁无证人员上岗操作,严禁无关人员进入变电房。(2)变电房要保持清洁,不准堆放杂物和可燃物。(3)变电房配置的安全防护用品和消防器材不得挪作它用。(4)做到变电房周围道路畅通。(5)所有电器元件应按规范要求使用,不得超负荷运转,以防着火。(6)电闸箱周围以及箱内要保持清洁,不得堆放可燃性物品,经常对电源线路进行检查,发现不符合要求的要立即进行整改维修。7、仓库防火安全责任制(1)仓库保管人员必须坚守岗位,尽职尽责,严格遵守仓库各项管理制度。(2)严禁在库内吸烟和明火作业。(3)熟悉和掌握所贮存物质的性质,尤其是对易燃易爆物品,应安全存放。(4)配备足够的灭火器材,保持库内外整洁。(5)保管员每天下班前,对所管理的库房周围进行细致的检查,并将库区电闸拉开,切断电源。(6)发生火险隐患,立即消除和报告。8、宿舍防火安全责任制(1)宿舍应定专人负责,保证防火安全措施有效贯彻执行。(2)宿舍严禁使用“四炉”即:电炉、火炉、煤油炉、液化气炉。(3)照明用电不得乱拉接,宿舍用电灯泡不得超过60W。(4)不得用电热棒烧开水。(5)不得在宿舍内吸烟、动火。(6)各班组长为宿舍的防火责任人,应经常对宿舍防火检查,发现火险,及时排除、及时报告。(7)宿舍应配置足够的灭火器材,对灭火器材应进行编号,并记录更换日期。
第九章风险评估及对策,应急事故及处理措施第一节风险评估及对策施工阶段开始检查施工图阶段所做的全部风险评估结果和相关数据资料,以及招投标和合同中反馈的信息结合自身施工水平和现场情况对风险进行识别和管理对风险进行评估在施工组织计划中指定风险管理计划,包括预设的应对措施和残留风险的处理措施全过程对残余风险进行风险监控监理专门机构定期检查施工中实际地层条件和各种风险检查结果是否满足要求改变预设的风险应对措施、施工方法和步骤,选择更优化的施工方案和管理措施实施变更后的施工方案和管理措施不满足满足直至整个桥梁完成一、施工阶段风险评估流程图
二、风险估测风险估测是采用定性和定量的方法对风险事故发生的可能性及严重程度进行数量估算。风险估测方法结合工程施工内容、安全管理方案、可能发生的事故特点等因素确定他。评估小组通过风险矩阵法和指标体系对本桥梁进行可风险估测,形成了风险估测汇总表。风险估测汇总表编号风险源风险估测作业内容潜在事故类型严重程度可能性风险大小人员伤亡经济损失1钻孔灌注桩施工起重伤害较大一般可能高度物体打击一般一般可能中度触电一般一般可能中度容器爆炸较大较大可能中度2基坑施工坍塌较大较大不太可能中度物体打击一般一般偶然中度高处坠落一般一般可能中度3墩柱施工坍塌较大较大可能中度起重伤害较大较大偶然高度物体打击一般一般可能中度高处坠落较大一般可能高度4模板支架安装拆除坍塌较大较大可能中度物体打击一般一般偶然中度高处坠落较大一般可能高度5钢筋工程作业物体打击一般一般可能中度机械伤害一般一般可能中度触电一般一般可能中度容器爆炸较大较大不太可能中度6支架现浇施工坍塌重大重大可能高度起重伤害较大较大偶然中度物体打击一般较大可能高度高处坠落一般较大可能高度机械伤害一般一般可能高度
三、风险事件的技术对策措施及建议1、人工高空坠落风险事故施工应对措施(1)高处作业前,应系好安全带,穿好防滑软底鞋,扎紧袖口,衣着灵便;凡从事2m以上高处作业人员,须定期进行体检,凡不适合高处作业者,均不得从事高处作业。(2)高处作业前,应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网,上、下梯子,确认符合安全规定后,方可进行作业。(3)作业过程中,如遇需搭设脚手板时,应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网,完工后应及时恢复。(4)高处作业所用的料具,应用绳索捆扎牢靠,小型料具应装在工具袋内吊运,并摆放在牢靠处,以防坠落伤人,严禁抛掷。(5)安放移动式的梯子,梯子与地面宜成60~70度,梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。(6)搭设悬挂的梯子,其悬挂点和捆扎应牢固可靠,使用时应有人定期检查,发现异常及时处理。(7)如必须站在移动梯子上操作时,应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业,站立位置距离基准面应在2m以下。(8)禁止在万能杆件构架上攀登,严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。(9)严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走,特殊情况下必须通过时,应以骑马式的方式向前通行。(10)安全带应挂在作业人员上方的牢靠处,流动作业时随摘随挂。(11)在易断裂的工作面作业时,应先搭好脚手板,站在脚手板上作业,严禁直接踩在作业面上操作。2、高空吊装坠落风险事故施工技术措施
(1)起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。(2)栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。(3)吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。(4)起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:①单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。②双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。③如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。(5)物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。(6)放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。(7)起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。(8)起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。(9)起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。
(10)起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。(11)起吊物件时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。(12)起吊物件旋转时,应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。(13)起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。(14)当使用设有大小钩的起重机时,大小钩不得同时各自起吊物件。(15)当用两台以上起重机同吊一物件时,事前应制定详细的技术措施,并交底,必须在施工负责人的统一指挥下进行,起重量分配应明确,不得超过单机允许重量的80%,起重时应密切配合,动作协调。(16)起重机在架空高压线路附近进行作业,其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离,如不能保持这个距离,则必须停电或设置好隔离设施后,方可工作。如在雨天工作时,距离还应当加大。3、桥梁张拉作业风险事件施工技术措施(1)无安全张拉方案或方案未报批引起重大人员伤害,控制措施是张拉作业无安全方案或方案未批准不得开工。(2)张拉作业人员不按安全操作规程施工造成的重大人员伤害,控制措施是张拉作业人员必须严格按安全操作规程施工。(3)预应力钢绞线下料,在清理干净的硬化场地进行。场地内严禁动用电焊设备,防止电焊弧击伤钢绞线,造成钢绞线在张拉时断裂伤人。
(4)夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象,以保证夹具具有足够的自锚能力,防止夹片、锚具弹出伤人。(5)采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备,在使用一定时间或次数后及时校验,防止因油顶、油表不匹配造成张拉力控制不准确,产生安全事故。(6)锚垫板安装角度位置严格按设计要求,并采取锚筋与粱体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。以防应力过大,造成锚垫板松动,造成预应力施工安全事故。(7)在张拉施工时,精确调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上,确保预应力施工安全。风险预控-施工安全风评估(8)张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导联吊挂,以防油顶吊落,伤及张拉操作人员。(9)张拉作业区设立安全防护网,并设立安全防护标志,严禁非作业人员进入。(10)张拉或退锚时,张拉油顶后面严禁站人,并在张拉作业区后方设置防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。(11)张拉作业时设置专人负责指挥,测量伸长量时,停止油顶张拉。(12)张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套,以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油管承压检查,保证油管的正常使用。(13)张拉工作应严格执行安全技术操作规程作业。4、起重机具事故风险事件施工应对措施(1)根据起重量和施工安全要求选用千斤顶,使用前应了解其性能和操作方法,经试顶确认良好,方可使用。
(2)千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间,应垫以木板或麻袋等防滑材料。(3)千斤顶的放置,应对正被顶物件的中心位置,当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时,不得超过允许承载能力的80%,须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合,以防千斤顶负重后发生倾斜。(4)千斤顶安置好后,应将物件稍微顶起,确认无异常时,方可继续起顶。(5)千斤顶工作时,不得超过额定高度,随着物件的升高而逐步增加支承垫块,物件下降时,应边落边抽出支承垫块,严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过2~3cm,千斤顶每次起落完毕后,应立即旋紧保险箍。(6)千斤顶起落时,必须缓慢的进行,几台千斤顶同时起落时,必须保持同步均匀起落,不可一个快一个慢。(7)当起顶又长又高的工作物件时,应在两端交替起落,即一端垫实和两侧支承牢靠后,在另一端起落。严禁两端同时起落,以防顶翻工作物而发生事故。(8)千斤顶工作时,应由专人观察压力表的工作情况,如发现压力值突然增大时,要立即停止作业,待查明原因,处理好后,方可继续作业。(9)卷扬机安装应牢固平稳,方向正确,并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时,螺栓应上足拧紧,电焊质量应良好,采用地垄等方式固定卷扬机时,地垄受的拉力要有符合规定的安全系数,并捆扎牢靠,方向顺直。使用时须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定。(10)用电动卷扬机起重时,应指定司机和信号员(指装吊工操作的卷扬机),并经安全技术和安全操作培训,方可上岗操作,但不得随意更换司机和信号员。
(11)卷扬机的钢丝绳“打梢”时,宜使用链条或钢丝绳,应按规定打好扣或上紧夹头,“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边,距卷筒一米以上为宜。(12)卷扬机卷筒上的钢丝绳,应依次靠近,排列整齐,留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈,卷扬机卷绕钢丝绳时,不得用手引导,严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。(13)滑车、吊钩应根据起重量选用,无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确定,并要符合规定的安全系数。(14)滑车、吊钩使用前,应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤,配件是否齐全,转动部分是否灵活,确认完好方可使用,吊钩如有永久裂纹或变形时,应当更换。(15)滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠,方向正确、吊具拴挂好后应封钩。(16)在使用两轮以上的滑车时,滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行,不得有扭转的情况,钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记,便于观察滑轮的转动方向和转速的情况,以防各滑轮的转动方向不一致,造成绳子扭转,磨损钢丝绳和消耗拉力。(17)起吊物件时,待物件提高10~20cm,暂停起吊,检查滑车,钢丝绳是否塞牙、跳槽等,确认无异常方可继续起吊。(18)应根据物件的重量选用倒链滑车,使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好,转动部分是否灵活,确认完好,方可使用。(19)倒链滑车栓挂点应兼顾,并捆扎牢靠,吊钩应封钩,起吊物件时,应先缓慢收紧吊具,待物件稍离地面并经检查确认无异常,方可继续起吊。(20)用倒链滑车起吊物件时,操作人员应站在适当的位置,脚不得伸入被吊物件垂直下方,严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况。
(21)不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。(22)绑扎扒杆所用的木料,应根据起重量大小选用,事先要详细检查,如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。一般情况下圆木大小的直径以20~25cm为宜。(23)人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求,用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠;扒杆下部系以绊脚绳,并用木楔垫平扒杆脚,扒杆上应每隔30~40cm钉以木条或绊脚绳,便于作业人员上、下。(24)扒杆使用前应按规定进行试吊,确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常,方可使用。(25)人字扒杆顶端,应拴好缆风绳,缆风绳应成45°~60°角,如吊重量较大时,可在后缆风绳中间加一副滑车组,用以调正扒杆的前倾角度。(26)钢丝绳、卡环的使用,按出厂的规格说明书,无规格说明书的钢丝绳,应做拉力强度试验确定合格,方可使用。(27)根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环,使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定:钢丝绳的允许承载力=直径(毫米)×直径(毫米)×4.5(公斤)(28)钢丝绳的报废断丝标准和磨损,应符合规定要求,起吊重的结构或重大部件时,宜使用新钢丝绳。(29)钢丝绳在编结成绳套时,编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时,必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子,卡子数量和间隔距离,应根据不同钢丝绳直径按规定使用。(30)钢丝绳禁止与带电的金属(包括电线、电焊钳)相碰,以防烧断。5、风、雨天气风险事件施工技术措施
遇有六级(含六级)以上强风浓雾等恶劣天气,不得进行露天悬空的攀登从事高处作业。不得已需要进行雨天高处作业时,必须有可靠的安全防护措施。6、交通堵塞风险事件施工技术措施(1)要在沿高架桥两边满布防护网,跨中横线处设置行车门洞。(2)小型架梁设备在跨线拖拉过程中,小型构件要安装牢固,避免松动,掉入线路,影响行车安全。(3)原则上架梁经过线路时,要求一次性架设完毕,但确需停止工作时,应拉好缆风绳,安放止轮器,以防被大风吹倒,掉入线路,损坏线路设备,影响行车安全。(4)空心梁片就位后,应立即对梁片进行加固,并在梁端的两侧应有牢固的斜支撑,以防梁片倾斜,掉入线路,损坏线路设备,影响行车安全。(5)车辆经过时,严禁进行架梁施工,待车辆经过后,方可进行施工。四、残余风险评估由于采用了相应的风险对策措施,加强施工过程中风险动态管理,桥梁施工的风险会相应地降低,但不可能完全消除,结合初始风险评估结果和制定的对策措施,对桥梁残留风险进行评估。根据施工的进展对实行动态跟踪管理,定期反馈,发现问题及时与相关单位进行沟通。不断完善处理措施。项目部领导小组将根据审批后的风险评估方案进行日常工作的实施,有效的开展工程安全风险评估和管理工作,深入现场调查研究,制定合理安全保障措施,确保安全、按期完成施工任务。五、桥梁风险评估结论1、重大风险源风险等级汇总
根据事故发生的可能性和严重程度等级,采用风险矩阵法确定桥梁具体施工作业活动的风险等级,并形成重大风险源风险等级汇总表。重大风险源风险等级汇总表重大风险源事故可能性等级严重程度等级风险等级评定理由人员伤亡经济损失钻孔灌注桩施工222Ⅱ专家调查法风险矩阵法支架现浇法施工222Ⅱ专家调查法风险矩阵法墩柱、盖梁施工222Ⅱ专家调查法风险矩阵法2、风险存在部位、方式等通过本次风险评估,认识到本标段交通流量大;现浇梁满堂支架搭设加固等施工难题,在施工过程中可能发生交通事故、机械设备施工风险、高空坠物风险、物体打击风险,这些风险事件均可能对桥梁建设的安全、工期、投资及第三方造成不利影响。本项目桥梁工程重大风险源存在Ⅱ级重大风险源,主要存在钻孔灌注桩施工、支架现浇法施工、墩柱盖梁施工中,事故类型为坍塌、高处坠落和物体打击。本次风险源分析评估,经过了评估小组严格的讨论和分析,咨询了桥梁施工经验丰富的专家,采用了科学合理的评估办法,并查阅了大量的资料,在科学性、可行性、合理性上满足了要求。
为此,我单位将以此次项目施工安全风险评估工作为契机,教育项目部全体参建人员充分认识各类事故的危险性和危害性,以及预防事故发生的严峻性和重要性,积极采取强有力的风险控制措施,加强安全教育培训,提高风险管理意识和安全生产意识,加大安全投入,创建有安全保障的作业环境,强化隐患排查力度,重点消除人的不安全行为和管理上的缺陷,减少或降低物的不安全状态,着力推进本质安全型项目建设和安全生产标准化工地建设,坚决杜绝各类事故和险性事件的发生。通过此次风险评估,评估小组也认识到安全风险评估是一项系统性、科学性极强的任务和工作。由于本评估小组的能力和水平有限,本报告内容中还存在一些问题,如具体评估工具运用不够准确、部分评估指标定性有余而定量不足、风险对策措施不够细化等等,这些问题将在项目施工过程安全风险动态评估及控制工作中不断加以改进和完善,恳请监理、建设等项目主管单位予以理解和支持。第二节应急事故及其处理措施一、总则1、目的为了贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,坚持“以人为本”的原则,依靠科学管理和技术进步,预防事故事件的发生及事故事件发生后的快速处理工作,使事故的损失降到最低点,使工程建设的安全管理、文明施工更加规范化、科学化、标准化,以期获得更好的社会效益、环境效益、经济效益,特编制本事故应急救援预案。2、编制依据施工图纸及招标范围《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
《建筑机构荷载规范》(GB50009-2001)《重大危险源辨识标准》GB18218—2000《中华人民共和国劳动法》《国家安全生产事故灾难应急预案》《劳动保护用品监督管理条例》工作原则:坚持“以人为本,预防为主”的原则,针对施工过程中存在的重大安全隐患,通过强化日常安全管理及过程监控,落实各项安全防范措施,消除各种事故隐患,做到防患于未然。坚持统一领导,统一指挥,紧急处置,快速反应,分级负责,协调一致的原则,做到局部利益服从整体利益,关爱生命高于一切,确保施工过程中一旦出现重大事故,能够迅速、快捷、有效启动应急预案。适用范围:本工程施工过程中发生事故事件的应急救援。3、应急救援组织指挥小组及职责(1)项目部成立应急响应指挥小组,负责指挥及协调工作。组长:项目经理副组长:总工程师成员:技术负责人、五大员及其他管理人员及班组(2)各部门职责①抢险救援组负责对事故现场的人员及设备进行抢险救援,及时与应急救援领导小组联系,执行应急救援领导小组的决定,将事故的损失降到最低。
担负物体打击事故发生后提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施;指导抢险抢修组实施应急方案和措施;修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷;绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料;对事故现场实施围护后拍照、摄像、取证。以班组为单位,在接到通知后立即赶往事故现场,在分队队长及上级领导的指挥下进行事故现场的抢险救援。任何人不得推托,积极参与事故救援。②疏散保卫队负责监督救援措施的安全实施,及时了解现场的信息,及时上报相关领导,以及对事故现场进行维护或封闭,防止二次事故的发生。保护现场;设置事故现场警戒线、岗,维持事故现场内抢险救护的正常运作;保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆进入事故现场;保护受害人财产;根据现场危险情况,设立警示或警告标示,封闭事故现场,只能由抢险人员进入,确保没有无关人员进入危险区,抢险救援结束后,收到明确解除指令后解除警戒。组织机械队人员在安检部及上级领导的指挥下对事故现场进行必要的封闭,严禁无关人员进入危险区域,防止二次事故的发生,同时负责清理安全通道,并指派专人看守,确保通道的畅通,抢险结束后负责现场清理。③后勤保障组负责应急物资采购保管,发生重大生产安全事故发生后,担负抢险救援物资设备的供应工作。保障系统内各组人员必须的防护、救护用品供给;提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备;交通车辆的调配,紧急救援物资的运送,及抢险救援人员和受伤人员生活物质的供给。
为应急救援提供相应的应急资金;为购买应急救援物品及救援人员个人防护用品筹备及调拨资金。保障救援系统内各组人员必须的防护、救护用品供给负责应急物资采购保管,物体打击事故发生后,担负抢险救援物资设备的供应工作。提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备;交通车辆的调配,紧急救援物资的运送,及抢险救援人员和受伤人员生活物质的供给。④医疗救护组对抢救出的伤员,在外部救援机构未到达前,对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等);使重度受害者优先得到外部救援机构的救护;协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者;联系当地医疗及外部救援机构、及时了解救援人员运输路线交通情况,使伤员能最快到达医疗地点,最短时间内得到医治。⑤通讯联络组负责对外通信联络、确保与应急救援领导小组和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;保持通讯设施和设备处于良好状态;负责应急过程的记录与整理及对外联络。4、信息报告和程序当触电事故发生时,人员发现后,应通过电话立即将事件的经过、事件状态向项目施工负责人及应急救援办公室汇报,施工负责人接到通知后立即组织人员进行抢救,应急救援办公室在接到上报后,立即上报项目经理及各救援小组负责人,项目经理及各救援小组接到通知后立即组织人员赶赴事发地点,以此同时,项目经理视事故情况向监理部门及相关上级管理部门上报;上报内容包括:事故发生的时间、地点、经过、造成损失、原因的初步判断,事故发生后采取的措施及事故控制情况等。当出现抢救工作无效、且危急抢救人员安全时,应发出警报、组织人员、设备撤离到安全区域内;在确保人员财产安全的前提下应隔离现场、控制事态发展。当现场有人员伤害时立即拨打急救电话120,发生现场不能控制险情时立即拨打火警电话119或报警110寻求帮助。5、应急处置
(1)应急级别划分为有效处置触电事故,依据其可能造成的危害程度、波及范围、影响力大小、人员及财产损失等情况,分为一级、二级、三级和四级。一级——请求援助,表明触电事故,伤亡人数众多,本项目无法控制坍塌事故的发展,需要请求政府或外部机构的援助。二级——全体应急,这是最严重的紧急情况,发生触电事故有人员伤亡。现场安全人员及工程技术人员立即通知项目领导,项目领导立即赶到事故现场,同时立即启动应急预案,全部人员根据具体分工进入抢险应急工作状态。三级——现场应急,触电人员为多人,人员伤势无危机生命的事故。发生此类事故,现场负责人应立即通知应急指挥部。启动预案,由技术支持组提出处理方案,应急指挥部批准实施。及时联系外部援助(如电力部门、消防、医疗单位的援助)。四级——预警,最低应急级别,触电人员为个体,人员伤势轻微无生命危险,现场负责人通知应急办公室联系车辆送医院救治,并报告项目领导。机电工程师及安全员根据实际情况,提出整改方案和改进措施,经项目总工程师批准后实施。(2)应急处置措施①现场第一发现人员应当立即切断电源(关闭电路),亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。②将伤员立即脱离危险地方,组织人员进行抢救。③若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止,则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。并进行口对口人工呼吸和胸外心脏按摩,并要坚持不懈地进行。对于雷电击伤的伤员也要采取相同的急救措施。④人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法:
⑤各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好,如无法使触电者把口张开时,可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气:a.施行人工呼吸前,应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物,脱落的断齿、血块、粘液等、以免堵塞呼吸道,使触电者仰卧,并使其头部充分扣仰(可用一只手拖住触电者颈后),鼻孔朝上以利呼吸道畅通。b.救护人员用手使触电者鼻孔紧闭,深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气,大约2秒中。吹气大小,根据不同的触电人有所区别,每次呼气要使触电者胸部微微鼓起为宜。c.吹气后,立即离开触电者的口,并放松触电者的鼻子,使空气呼出,大约3秒钟。然后再重复吹气动作。吹气要均匀,每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后,还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止,应再继续进行人工呼吸,这时人工呼吸要与触电者微弱的自身呼吸规律一致。⑥胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法:a.做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方,姿势与口对口人工呼吸法相同,救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧,两手相叠,手掌根部放在,心窝上方,胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压3~5厘米,以每秒钟挤压一次,太快了效果不好,每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松,让触电者胸廓自动恢复,血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。b.
心脏停止跳动了,呼吸很快会停止。呼吸停止了,心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了,应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救,两种方法交替进行。可以挤压4次后,吹气一次,而且吹气和挤压的速度都应提高一些,以不降低抢救效果。⑦立即拨打(120)向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故时间、地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。⑧维持现场秩序,严密保护事故现场。(3)预案启动程序救援领导小组长根据事件事故级别启动应急预案响应,进行统一安排,各应急救援小组和抢险救援人员迅速赶到现场,按照各组职责及事故事件响应程序展开抢险救援工作。(4)事故事件的报告流程在事件抢险救援过程中,由项目总工定时向地方政府和上级主管部门报告事故事件救援进展情况;报告的内容包括:事故发生的时间、地点、经过、造成损失、原因的初步判断,事故发生后采取的措施及事故控制情况等事故事件报告程序。由工程部向政府部门和上级主管部门报告。(5)接警与通知①接警应急救援办公室接到报警后,应详细询问以下内容包括:事故发生时间、简要经过介绍、人员伤亡及被困情况、现场事态控制及发展情况等,并做好记录。②通知
接警人接到报警后,立即由向应急领导小组详细报告,应急领导小组决定是否启动应急救援预案及是否向有关应急机构、政府及上级部门发出应急救援申请。启动应急救援预案的通知应由应急领导小组通知应急组织机构中各部门负责人应急预案小级人员的电话必须24小时开机,确保在发生事故时能保持联络畅通,保证应急救援工作及时进行。6、处置方案应急救援小组接到事故报告后,立即启动应急准备预案,组织有关人员、设备、物资、设施及器材,赶赴现场采取有效措施抢救人员和财产,防止事态蔓延和扩大。清点人员及设备,判断事故影响范围;在事故调查小组未进入事故发生现场前,应派专人看护现场,任何人不得擅自移动和取走现场物件。因抢救人员,防止事故扩大而需移动部分物件时,必须做出标志,绘制事故现场图、摄影或录相,并详细说明,清理事故现场,要经事故调查组同意后方可进行。事故发生后,应通过传真或电话立即报告公司安质部。若事态不能有效控制,在应急救援小组统一指挥下,立即向当地有关部门求援,必要时疏散人员。及时有效的现场医疗救护是减少伤亡事故的重要一环,首先救援小组的成员应学会自救时的一些基本本领。7、应急事故的准备(1)全员培训各施工作业班组及部门在接到预案后,立即组织本班组及部门人员进行学习。使每位员工认识到事故的危害性,避免麻痹思想;使每位员工熟知突发性事件发生后的上报、处置程序及避灾、避难方法、线路;使每位员工做好随时参加抢险的准备。(2)专业培训项目经理部组织对应急救援队进行现场事故处理、医疗急救等进行专业知识培训。使其具备一定抢险救援的专业技术技能。8、后期处置(1)事故事件调查
调查应急救援领导小组确定事故调查的时机,事故调查组组织相关部门对事故进行调查,必要时组织技术鉴定;查明事故发生的经过、人员及财产损失情况;查明事故性质、原因、责任单位和主要责任者;提出事故处理意见及防止类似事故再次发生所采用措施的建议;提出对责任者的处理建议;编写事故调查报告。或是积极配和上级领导机构对事故的调查,为调查提供第一手资料,以便事故责任的落实。(2)事故处理原则坚持“四不放过”的原则,既事故不查清不放过,不采取整改防范措施不落实不放过,责任人和广大群众未受到教育不放过,与事故有关的领导和责任人未受到处理不放过。(3)档案资料管理事故调查资料,必须包括事故的经过描述、人员财产损失情况;事故的性质、原因;事故责任单位和主要责任者;事故处理意见及防止此类事件再次发生的措施。所有资料由项目安检部负责收集整理归档。9、保障措施(1)组织保障措施项目成立应急救援领导小组,并下设应急救援办公室,构建应急救援机构,并明确各部门及负责人职责,以便发生事故各司其职、迅速反应。(2)制度保障措施在事故应急救援工作中通信与信息,应急支援与保障,技术措施得当等做出显著成绩的单位(部门)和个人,按项目部《项目安全管理办法》给予表彰、奖励。因参加应急救援受伤、致残或牺牲的人员,其医疗、抚恤待遇按照国家有关因公(工)受伤、致残或牺牲的规定办理。
对于未按规定要求做好事故应急救援准备工作的;擅自动用应急救援设备、物资的;拒不执行应急事故领导小组或警方的通知、指示、命令的,按国家有关规定及项目部《项目安全管理办法》的规定进行处罚,触犯刑律的,由司法机关依法追究刑事责任。(3)后勤保障措施由财务部负责为应急救援提供相应的应急资金;为购买应急救援物品及救援人员个人防护用品筹备及调拨资金。保障救援系统内各组人员必须的防护、救护用品供给。由设备物资部负责应急物资采购保管,发生重大生产安全事故发生后,担负抢险救援物资设备的供应工作。提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备;交通车辆的调配,紧急救援物资的运送,及抢险救援人员和受伤人员生活物质的供给。(4)技术保障措施配备与项目相对应数量的专业电工,发生事故是能及时迅速反应,应急抢险救援措施由机电总工组织,工区总工及项目工程部全体人员积极配合制定,事故上升至三级或三级上时,立即请求监理、业主或政府主管技术部门援助,防止事态进一步扩大(5)应急经费保障项目财务部必须保证10万元的应急救援备用金,以备紧急事件发生时,有足够的财力支持应急救援工作。(6)应急抢险物资保障为保证突发性事件发生时所用的设备及物资在使用时充足。
第十章廉政管理体系及保证措施公司党支部公司党员干部项目经理施工负责人工程技术负责人统计员技术员安全员材料员质检员一、廉政管理体系图二、廉政管理保证措施工程建设廉政问题,不仅仅是工程建设问题,更是经济问题、社会问题、政治问题,是实践“三个代表”的实际行动,必须要规范运作,优化服务,提高效率,一定可以把这项工作做好,为跨越式发展提供一方净土。为交通建设贡献一份力量。加强工程廉政建设,有利于密切党群干群关系,有利于提高工程质量,有利于营造稳定的发展环境。作为承建单位,我们既感到无上光荣,又感到责任重大。建设工程廉政建设事关经济社会距越式发展大局,我们将树立“两手抓”的思想,一手抓工程建设,一手抓廉政建设,真正把工程建设成为民心工程、德政工程。具体措施如下:
统一思想,落实责任。统一思想,落实责任就是要进一步统一思想,提高认识,把工程廉政建设提上议事日程。要落实工程廉政建设责任制,把廉政建设的要求和内容与工程建设的任务一起部署、一起检查、一起落实、一起考核。严格责任分工,以项目经理为“第一责任人”,对项目工程廉政建设负总责,同时按分级负责的要求,逐级抓好责任落实,做到主要领导亲自抓,分管领导负责抓,职能部室具体抓,一级抓一级,真正解决好谁来抓和抓谁的问题。要严格责任考核,考核结果与领导年终岗位目标考核直接挂钩,并作为干部选拔任用的重要依据。同时,要严格责任追究,对分管范围内发生重大违法违纪案件,要追究有关领导的责任,决不走过场,决不流于形式。规范操作,强化管理。规范操作,强化管理的重点就是要认真贯彻招标投标法,坚决贯彻实施招标管理的有关规定,在工程的建设过程中,尤其是在施工队的选择和材料商的选择方面,要严格按法定程序操作,坚决杜绝各种暗箱操作行为。对大宗建材和设备等物品采购,一律公开操作,一律政府采购。同时,要对工程实施全过程跟踪管理,从计划立项到竣工审计都将全程把关,严格审批程序,严格要求按批准的设计方案进行建设,严禁擅自增加建设内容,扩大建设规模。健全机制,防范未然。健全机制,防范未然就是要进一步健全工程建设的廉政约束机制,不断建立健全相关制度,进行有效约束。要推广廉政保证金制度,发现施工队向项目管理人员请客送礼,施工单位交纳的廉政保证金予以全部没收。对施工队的一些质量不合格或者蒙混管管的行为要予坚决的打击,情况严重的坚决清退。加快进度,注重质量。要进一步减少办事环节,简化办事程序,提高办事效率,积极配合与指导好重点建设工程部位在项目审批、房屋拆迁、施工许可等各项建设前期环节中的有关工作,确保工程进度。同时,对施工队必须按照“不求大、但求特,不求多、但求精”
的原则,坚持高标准、严要求,加强工程管理,在确保进度的前提下保证工程质量,力争使每个工程都成为形象工程、精品工程,都成为传世之作。加强组织,强化责任。严格落实党风廉政建设责任制。一是加强组织领导。为切实抓好党风廉政建设做到有人抓、有人管。项目部成立了由班子成员组成的党风廉政建设领导小组,工区也建立了以工区长负总责的党风廉政建设责任制领导小组,并把党风廉政建设纳入行政工作目标治理考核中,做到一起部署、一起落实、一起检查、一起考核。二是责任任务分解到人。为了明确各位领导干部党风廉政建设职责要求,我们将党风廉政建设工作项目、工作职责、工作要求、主管领导,牵头单位,承办单位一一落实到人,完善了廉政纠风责任书,编制了党风廉政建设责任分工表,进一步明确了责任主体,责任内容。同时,项目党工委书记与施工队长一一签订了廉政纠风责任书。三是认真履行一岗双责。按照党风廉政建设责任制“五三三二”的要求,项目经理、书记重视抓好党风廉政建设,做到“五亲自”:即:亲自听取工作进展情况汇报,亲自布置任务,亲自讲党课,亲自提要求,亲自主持召开廉政工作会和民主生活会。纪检组协助党政一把手抓好各项工作的落实督促检查工作。班子其它成员认真抓好主管部门的党风廉政建设。坚持“阳光”,民主决策。坚持“阳光”工程,实行民主决策程序。本工程是重点工程,项目部制定了《安全施工管理办法》、《项目资金管理办法》、《安全质量保证体系》从工程建设治理,工程建设质量到工程建设资金层层落实了监督责任制,以确保工程质量、资金、干部三个安全。'