印刷项目投标文件

'【正（副）本】**************宣传印刷服务项目响应文件（项目编号：*******************）供应商全称：*********印刷厂 二〇一七年十一月二十三日目录第一部分：投标函部分11、报价函2第二部分：资格、资质证明文件31、营业执照42、印刷经营许可证53、法人代表身份证复印件64、开户许可证75、保证金汇款凭证86、《无违规违法声明》97、《信用记录承诺》108、履行合同的设备仪器技术能力证明表119、财务报告表1210、缴税证明2511、社保证明28第三部分：报价文件341、报价一览表35 2、报价明细表36第四部分：技术文件371、项目方案及说明381-1、供货计划及时间安排381-2、针对本项目印刷质量要求的响应501-3、主要设备与拟投入本项目的各种工具511-4、技术服务指标521-5、服务技术人员人力安排522、技术偏离表53第五部分：商务文件541、供应商基本情况表552、供应商简介563、同类项目业绩一览表604、合同615、商务偏离表646、服务承诺65 一、投标函部分48 1、投标函报价函*******项目管理有限公司：经研究，我方决定参加项目编号为*******************的政府采购采购项目并报价。为此，我方郑重声明以下诸点，并负法律责任。1、我方提交的报价文件共伍份，正本一份，副本四份。2、如果我方的报价文件被接受，我方将履行磋商文件中的每一项要求，并按我方报价文件中的承诺按期、保质、保量提供服务。3、我们理解，最低报价不是成交的唯一条件。4、我方愿意按照《中华人民共和国合同法》履行自己的全部责任。5、我们同意按照磋商文件的规定交纳保证金、成交服务费。6、我方报价文件自公开报价之日起有效期为90日。7、与本次采购有关的一切正式往来通讯请寄：授权代理人姓名、职务：*****总经理48 供应商全称（公章）：*********印刷厂法定代表人（负责人）或授权代理人签字：地址：******************************************邮政编码：******电话：******传真：******2017年12月14日48 二、资格、资质证明文件48 1、营业执照2、印刷经营许可证3、法人代表身份证复印件4、开户许可证5、保证金汇款凭证48 6、《无违规违法声明》无违规违法声明*******项目管理有限公司：1、我公司目前未被《全国企业信用信息公示系统》（网址：http://gsxt.saic.gov.cn/）列入经营异常名录和严重违法企业名单。2、我公司参加政府采购活动3年内在经营活动中没有重大违法记录。特此声明。如果以上声明不真实，我方承担虚假投标（响应）的责任，中标（成交）无效，并按法律、法规的规定接受处罚。供应商全称：（盖单位公章）2017年12月14日48 7、《信用记录承诺》信用记录承诺函致*******项目管理有限公司：我方郑重承诺，在参与********宣传印刷服务项目（编号：*******************）采购期间，未被《信用中国》网站（www.creditchina.gov.cn）公示存在不良信用记录。供应商全称：（盖单位公章）2017年12月14日注：网站截图为《信用中国》网站（www.creditchina.gov.cn），首页“信用信息”搜索一栏输入企业全称后得出的查询结果页面。截图中应显示网站域名，页面信息包含以下项目及相关内容【主体类型（即参与本项目企业全称）、组织机构/身份证号、记录类型（全部）、归属地址（全部）】 48 8、履行合同的设备仪器技术能力证明表单位名称*********印刷厂（盖公章）技术人员数量30管理人员数量7设备情况序号设备名称办公设备规格数量1高宝超大高速四色印刷机对开12小森四色机四开33海德堡四色印刷机四开24莜原四色机对开2测量仪器、设备情况序号名称规格数量48 供应商名称（盖单位公章）：法定代表人或授权代表签字：9、财务报告表10、缴税证明48 11、社保证明48 三、报价部分48 1、报价一览表报价一览表项目名称：**************宣传印刷服务项目供应商名称*********印刷厂48 总报价小写：元大写：对磋商文件是否确认和响应（如确认和响应谈判文件中的全部条款，包括付款方式、交付时间等，请填写“响应”）响应交货期(供应商自报最快交货期)15天备注供应商名称（公章）：法定代表人（负责人）或授权代表签字：注：1、报价币种为人民币。2、报价应包括本磋商文件所注明的服务内容和服务承诺所含的全部费用。3、本报价一览表除与报价文件装订在一起外，单独密封三份用于公开报价，各项内容务必填写详细，可以填满，但不允许添加附页。2017年12月14日2、报价明细表分项报价明细表48 项目名称：**************宣传印刷服务项目项目编号：*******************单位：元序号名称工作项目单价数量合计123456合计金额（人民币／元）大写：小写：投标人：（盖章）法定代表人或委托代理人：（签字或盖章）日期：2017年12月14日48 四、技术文件48 1、项目方案及说明*********印刷厂对******的**宣传印刷服务项目将积极参与竞标活动，我方将充分发挥自身优势，详细的制定本项目的实施方案及步骤。如果我方顺利中标，将对细化实施方案，圆满完成此项任务。根据对项目的综合了解，我方领导及技术骨干经过讨论，共同制定了项目实施方案，此方案共分为以下几个步骤：（一）、供货计划及时间安排1、与甲方充分沟通接到项目中标通知后，我方将指派设计师迅速与******项目负责人进行联系，探讨本印刷品的设计风格及要求，根据图片的数量进行合理的版面设计。充分考虑领导的设计理念，设计师将积极从专业的角度进行引导，阐述合理的建议供领导参考。经过探讨，与*****领导达成一致方案后，我方拷取*****提供的设计元素、图片后，将快速组织设计人员进行设计，2天内设计初稿完毕。48 ·画册设计的要点概念元素：所谓概念元素是那些不实际存在的，不可见的，但人们的意识又能感觉到的东西。例如我们看到尖角的图形，感到上面有点，物体的轮廓上有边缘线。概念元素包括：点、线、面。视觉元素：概念元素不在实际的设计中加以体现，它将是没有意义的。概念元素通常是通过视觉元素体现的，视觉元素包括图形的大小、形状、色彩等。关系元素：视觉元素在画面上如何组织、排列，是靠关系元素来决定的。包括：方向、位置、空间、重心等。实用元素：指设计所表达的含义、内容、设计的目的及功能。·文字校对·版面尺寸设置·页面上各元素前后层次关系对否·图像分辨率设置是否合理·EPS图是否正确加网·汉字是否做过heavy处理·叠在底图上的黑色文字、线条及色块是否做了套印处理·色块相接处是否做了扩缩·文字与色块套印是否有必要做扩字缩底处理2、定稿阶段根据与*****领导的沟通，我方设计师将按既定方案设计初稿，初稿完成后交于*****领导进行审核，提出建议及修改意见进行标注，审定修改完成后，我方设计师将按领导修改后方案进行设计修改，对初稿进行完善。48 经过对初稿的修改完善后，打印样稿送与*****领导审核定稿。如果还有修改之处，我方设计师继续配合修改；如果样稿经领导审阅同意后，将有*****对本项目负责人签字定稿，我方将开始做版、印刷，本工作1-2天内完成。3、印刷阶段印刷工艺流程对于提高印刷品质量方面的作用是至关重要的。在这方面，无论是设计人员、出版单位、印刷企业还是客户，都根据具体印刷品印刷的质量，选择和确定自身所需要的印刷工艺，并对印刷工艺提出了严格的质量要求。印刷工艺流程是：拼版——晒版——显影——擦版——烘版——装版——印刷针对******的**宣传印刷服务项目，*********印刷厂将全力组织人员及设备进行印制，在保证项目要求质量的同时，7天内完成印刷任务。·拼板方式采用自翻身:又叫左右轮,A左B右共排一块版,印品左右翻,以印版的长边中心线为轴,左右对应部分的头脚方向必须相对;将要印刷的页面按其折页方式按页码顺序排列在一起，其大小由印刷幅面及印刷纸张的大小来定。若是四折，则可按其纸张的不同拼成不同的版式。书刊的拼版（杂志、画册、图集等）在印刷前的拼版作业时，必须首先了解所需拼版书刊的开本、页码数目、装订方式（骑马订、铁丝平订、锁线装或胶订）、印刷色数（单色、双色或四色）、使用纸张的厚薄和折页形式（手工折页或机器折页）等工艺要素，才能确定其拼版的方法。拼版方式选择得当，不但能使拼版装订顺利，还能节约费用，提高书刊的质量。在印刷工艺中，书页的编排是有特定的规律可循。无论页码多少，都需按照规律将其编排在特定的版面中，才能进行印刷。即折页数（F）与页数（L）和版面数（A）与印张数（I）之间具有一定的规律，即第一折形成两页4个页码，第二折形成四页8个页码……·晒版工在接到生产传票后要仔细阅读生产传票及相关资料，了解对晒版的具体要求，检查所附样稿是否齐全。48 如果是新菲林，则需对菲林进行全面、仔细的检查，主要检查成品尺寸、版规尺寸、连版方式、出血、糊口、颜色、版数等是否与生产传票相符，是否与彩稿一致，检查菲林是否套印准确。无误后用黑色油性笔在每套的其中一张菲林前规空白处标注该传票号码及当事人名，对晒版后印版上没有或无法晒上C、M、Y、K颜色字样时还必须标上颜色字母，并用透明单面胶粘贴，以防被擦掉；如果是旧版或旧菲林加印，则按上一次生产传票号查找出相应的菲林，与所附样品进行全面检查、核对，除要检查新菲林所要检查的项目外，还要特别检查文字内容、成品尺寸、以及改版处，核对无误后，检查PS版有无划伤、刮花、粘花、掉版、变形，版面是否干净、涂胶是否均匀、有无明显墨迹、胶痕、胶滴、版面药膜是否暴光氧化等。晒版时如旧菲林是手工拼版的，在晒版之前必须先检查校对菲林是否能套准，套印不准时要先校准需晒版的菲林后方可晒版。PS版检查确认无误后，按要求整理好并把样稿、胶印签样印张等整理在一起，按正常程序发放给机台并登记签名；如有问题则要及时向技术部反馈，只有在落实确认无误后方可进行晒版工作。对生产传票中已明确要求作废的旧PS版、旧菲林、旧签字稿等要及时找出处理掉，并在《菲林、PS版、签字稿登记台帐》上作好相应的记录，以免下次搞错或查找不到。认真做好晒版前的准备工作，包括检查、擦洗拼版灯台、菲林片、晒版机玻璃等。严格按照生产传票要求或调度的生产安排晒制相对应机台的PS版，严格注意晒版时咬口尺寸大小，特别是旧菲林加印，必须再检查一遍叼口的大小是否与所晒机台的PS版对应，以防晒错。新菲林在晒版前要手工拼加相应的挂钉条，加挂钉条前，要仔细看清传票要求，有无对晒版位置有特殊要求的，如纸张大小不够需借叨口时，位置应该下移；后加工中有覆膜工序需提高叨口位置时，位置应该上移，正常情况下，后加工中有覆膜工序时，在纸张上下方向大小够大，且保证印张拖梢方向白纸边有5mm左右的情况下，正面、背面菲林均要在正常晒版叨口位置的基础上提高5～15mm；如是上下翻连版印刷时，则版规必须关于印张上下方向居中晒版。l晒版时要经常擦洗晒版机玻璃、工作台面，保持干净无灰尘；每张菲林在晒版前均必须用汽油或酒精擦洗表面，同时还需检查有无划伤、折痕等现象，查看菲林图文及网点情况并确定抽气和曝光时间，对某些局部或整体增、减曝光时间的，都要在菲林前规位置上用黑色记号笔标注并用单面透明胶带粘好，以免印刷时跟不上以前的颜色；48 晒版时要注意同一套PS印版尽可能的使用同一品牌、同一型号的PS版材，以免因厚薄不一致等差异影响印品质量。使用新品牌PS版前必须先用菲林标准测试条和公司常规菲林测试条作测试，确定合适的曝光时间和显影液浓度；公司菲林实地密度应不小于3.6，标准为4.0～4.2；菲林空白部分灰雾度应小于6%。合适的曝光时间和合适的显影浓度显影后的印版（200线/英寸时）3%的网点可丢失，4%的网点不能丢失，98网点不糊版且版面无单面胶带痕迹，标准测试条的梯尺应达到三白四显；菲林密度不够或灰雾度偏高时均会影响晒版质量，密度不够时曝光时间应适当减少；灰雾度偏高时曝光时间应适当加长；l晒版时要求菲林版规关于印版左右居中、上下平行，国产机左右偏差少于1.5mm；上下偏差或晒斜误差少于1.5mm；SM74和CD102左右偏差、上下偏差、晒斜都不能超过0.3mm。晒制平网、浅网、过渡网时，抽气时间应适当延长，必要时可采用反复抽气的方法，曝光时可适当减少10～20脉冲，设置为50～60脉冲，确保浅网不虚版或网点不严重缩小，保证印品层次丰富。对于八成以上的大面积网点或大实地包围小面积图片时，曝光时应增加15～30脉冲，以保证四色图片能印出正常印刷效果。l颜色相同的同一系列印件的所有同色印版要求必须使用同一曝光值曝光，尽可能的用同一显影条件显影，以免因网点丢失不一至，造成样本的跨页图文、同一网点设置的图文、标志等的颜色不统一、有色差。l晒版抽气过程中、在曝光之前必须对影响晒版质量的因素要密切注意（如有无灰尘、脏点；抽真空效果等），发现异常情况立即停止晒版，查找原因，解决后方可继续晒版。放置PS版时要轻拿轻放，注意不要刮到玻璃、橡皮布或密封条。扣锁晒版机时要注意橡皮布与玻璃之间有无异物（不准有定位条）；取版时要等玻璃与橡皮布之间的真空消失后才能抬起玻璃框，抬起时也要轻要慢。·正确调配显影液浓度，按显影液说明要求配制，机器显影时正常情况下显影液配制比例为水：显影液=5：1；手工显影时正常情况下显影液配制比例为水：显影液=7：1；配制好的显液PH值最佳为11-13），显影液的最佳显影温度为20-23度，适当的显影时间为15-25秒。同一套版时要求版材输入的方向统一，以减少色差误差。显影液在使用过程中显影效果会逐渐下降，为保证显影效果，新换显影液时速度可快48 些，随着显影版数的增加，显影速度可逐步调慢；同时在使用时要保证储液桶中有足够的显影液可备循环，使显影效果不会在短期内有较大差异，而且每显影一定数量（一般为15-20张）的PS版后，要适当调慢显影速度，以确保显影效果，当显影速度已经是最慢，显影效果还不理想的情况下，要及时补充或调配新的显影液。l显影过程中要随时检查自来水情况，保证能把PS版表面的残余显影液及脏、杂物冲洗干净，当自来水压不够或停水时要人工用水泡沾水擦拭PS版，使其保持干净。PS版显影完毕后要在明亮的灯光下检查版的晒版、显影质量，要求如下：网点丢失情况正常，2%的网点丢失，保证3%的网点可丢可不丢，但4%的网点要求完整，98%的网点不糊版；版面要求干净，无划痕或划伤，成品及外1.5mm范围内无明显的脏点、无用的文字和线条等，特别是重要人物的脸部、重要产品图文、国家及企业标志等部位要重点注意不能有脏点；重点检查手工拼改处或菲林边缘在成品内的部位有无痕迹，成品内贴胶带的部位有无胶带痕等；·擦版需要修版时，短时间内可修好的可先修版后涂保护胶，需较长时间修版的则应先涂保护胶后再修版，以防PS版在修版过程中被曝光，影响使用效果。修版后用干净海绵擦拭修版液（膏）时要尽量避开图文或擦拭时用海棉沾大量的水快速擦拭，以免残余的修版液划过时腐蚀图文部分。当修版处离图文很近时，为保证不修坏图文，应用透明胶带粘实图文部分后再用修版液修版，以免因修版液的扩散而腐蚀图文。PS版检查、修版完毕后应在其表面涂上一层薄而均匀的PS版保护胶，不能漏涂或有明显胶滴在PS版的表面，影响PS版的保护效果。涂完保护胶后的PS版应放在阴凉处自然晾干，在晾干过程中应注意避强光及防止PS版的碰伤、划伤和粘上其它杂物。正背两面完全风干后的PS版要每套整理在一起并药膜面朝里，放置在PS版晾版架上备用。同时要把相应的资料如连版稿、签字稿、色样、样品等整理好，·烘版把定影后的PS版洗净擦干，即可上机烘烤，使经由碱性溶液显影的胶层受热后起不乱作用，使残留的碱溶液受热挥发，这样处理后的PS版，图文部门亲油性好，提墨快，耐印率高。操纵时应留意经由烘版处理的陀版，提墨前版面要冷却，并有一定的水分，必要时可涂上二层薄薄的胶液。48 正视环境和机器的保养：晒版工房环境要清洁，特别是晒版玻璃，工作前必需擦干净，显影机要按期清洗保养。光源、照度要按期检查。电压、电网的检查，380V（360——400V）。PS版的保管场所要设置在寒气暗室，或者是温度低而干燥的地方，特别要避开水槽。使用PS版时留意不要弯折、擦伤，留意不能用沾有油污或显影液的手去碰版面。正视用磷酸液处理版：手工显影的版，应用2%——3%的磷酸处理。由于显影后曝光部门的感光剂被显影液除掉，没有见光的图文部门不受显影液浸蚀，仍留在版面上，并有感光性，要用2%——3%的稀磷酸液定影，把碱性的印版表面加以中和，使图文部门不乱。操纵时应留意，不要刚从显影盘里拿出来就用磷酸处理，应先用净水冲一下，把显影液冲干净再处理。正视除尘处理：显影后的PS版进行除尘时，一般采取湿时除尘，这种方法固然轻易除掉，但会因为前显影的一些不足而造成脏。最好的方法是先擦一层薄薄的胶液，待吹干后、在似于未干时，再除脏效果好，对版面干净不上脏起一定作用。正视擦胶晒版：操纵要正视把胶液擦很薄而平均，有效地起到保护版面的作用，而在日常出产中往往不正视这项工作，胶液擦得厚薄不一致而且不匀，甚至擦不彻底，从而造成印版局部受损。装版印版安装要依照版筒的规格，衬入适当的衬纸才可印出同于原稿的印件，但如何正确又快速的校好印版，即是把印版四色十字规线校版工作，由印机版夹上狭窄的空间，往外移至一平台打孔器上，打完孔后之印版只要装上印机的版夹利用印机遥控规位装置，作些微之调整即可完成校版。印刷48 印前准备工作包括：纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。纸张调湿处理主要是防止环境气候造成纸张的含水量不均匀而引起纸张变形以及产生静电现象，这种现象在印刷中是绝对禁止出现的。装版试印印前准备工作做好之后，就可装纸、装版、开机调试。开机运行中，要对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、印刷压力等方面对行调节，以保证走纸顺畅，供水量、给墨量适中，以印刷压力适宜，印出高质量的印品。上述工作准备好后，将机器开一会儿，使给墨量、供水量适中且均匀，之后在给纸台上加一些过版纸进行试印。如果是多色印刷或是套色印刷，还需要进行套准调节工作，确定版面位置是否合适，图文是否歪斜，天头、地脚、左右大小及方向是否套准（一般以规矩线进行套准调节）。套准作业完成后，开始试印，印出几张样品，进行质量检查。油墨调制工作包括专用油墨的配制、对常规油墨添加一些助剂等。如油墨黏度不合适，应添加提高或降低黏度的调墨油；油墨干澡性不好，可添加干澡剂。添加各种助剂必须根据工艺、设备、纸张及环境温度等情况，用量要适当。印版的检查包括：印版类别、色别的检查，印版的厚度的检测，印版叨口大小的检查，规矩线的检查，印版深浅的检查，以及版面图文质量，有无污损、划伤等方面的检查。印刷压力的调试：根据印版厚度、纸张规格，橡皮布的厚度、包衬材料厚度、印刷工艺的要求等诸多因素，选择合适的滚筒包衬，使得印刷压力符合印品工艺与质量要求。正式印刷前，再加一些过版纸，过版纸印完后使计数器归零。印刷中要经常进行抽样检查，注意水上水的变化、油墨的变化、印版耐印力、橡皮布的清洁情况，以及印刷机供油、供气状况和运转是否正常等。印后处理每天印刷结束后，或每一批印件完成时，都要进行印刷后的处理操作，其内容包括：墨斗、墨辊、水辊、橡皮布、压印滚筒的清洁，印版、印张的处理和印刷机的保养等。封面及彩页特种印刷工艺：48 覆膜工艺是一种将印刷品和塑料薄膜经加热、加压后黏合在一起的工艺。经覆膜后的纸印刷品表面更加平滑光亮，而且提高了印刷品的光泽度和耐磨度。在给产品覆膜时，先在塑料薄膜表面涂一层粘合剂，虽经烘干处理后，仍然达不到覆膜要求。如此时采取加大溶剂稀释粘合剂浓度以求快干，但水分含量过高，在加压覆膜时易出现带空气的泡，继而起皮、脱落。同时，薄膜易吸附空气中的油脂、水分、灰尘等物质，从而降低其表面功能。湿度过大，还会影响粘合剂中溶剂的挥发。残留的溶剂太多，会在薄膜中产生空气隔离，使薄膜贴不上去，同时，辊筒压力不均匀、胶辊本身不平、胶辊上有污物，都会造成覆膜时起皱。故障的原因分析以及排除方法（一）出现粘台不好情况·粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。·稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。·印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。·印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压力。·印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等。·粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。·塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更换塑料薄膜。·压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。（二）出现起泡现象·印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间，使其干燥彻底。·印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。·干燥温度过高，粘合剂表面结皮。应降低干燥温度。·复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。·薄膜有皱折或松弛现象，薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜，调整张力。48 ·薄膜表面有灰尘杂质。应及时清除。·粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。·粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度。（三）覆膜起皱·薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。·薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。·胶层太厚，溶剂蒸发不彻底，影响了粘度，受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量，增加烘干道温度。·电热辊与橡胶辊两端不平衡，压力不一致，线速度不等。应调整两个辊筒.4、装订、包装阶段由于本项目所包括创建国家森林城市倡议书、宣传物件挂历、宣传物件围裙**宣传张贴、**记录本、**画册，将设计多种印后装订方式：·骑马钉：印刷--折页--配页（套书）--钉书（先修边）--修边（后钉书）；·胶头：印刷---配页（套书）--修边---上胶水（刷胶）---分书；·平钉：印刷--折页--配页（套书）--锁线（或上胶水）--钉书--上封面；·普通（分有线和无线）胶装：印刷--折页--配页（套书）--锁线--下封面胶书--整书--三面刀修边；·精装：印刷--折页--配页（套书）--锁线--打捆--书脊涂胶--分书--定型·其它：穿蛇圈、YO圈、活页夹等：印刷--折页--配页（套书）（或印刷--修切--配页）--打孔--穿书。再好的印品如果没有正确和牢固的联结、漂亮的外包装，也反映不出印品的价值。本项目所印制的**************宣传印刷服务项目为9个印张，又采用157铜版纸，48 随着高档画册类图书的接版、通版设计增多，单纯地使用胶订的加工方法，经铣背后接版、通版的画面损失较大，翻阅比较困难。因此装订方式必须采用锁线胶装方式，采用这种锁线平装胶订方法装订的书刊、画册以其外观端正、翻开后页面平服、耐保存等特性。·锁线平装胶订工艺锁线平装胶订是一种用棉或丝线经上蜡加工后，在书贴的最后一折缝线上，将配好的书册按顺序一帖帖逐帖将书册订联锁紧后，经挤压浆背定型后，再在胶订机上上胶包封面（上胶时不再铣背）的一种装订方法。锁线形式主要分平锁和交叉锁两种。这种订联方法用途很广，适合精装、平装、合订本等所用。可订联特厚书籍，机器手工均可操作，订联后的书籍翻阅平整，经久耐用。平锁是锁线订的一种形式，也称实锁，即每一帖的订锁线路位置相同，按其顺序逐帖订锁加工成册。交叉锁也称跳锁，是锁线订的另一种形式铰叉锁是每两帖走一条线路，锁完的书册每隔一帖线路位置相同，即1、3、5...帖线路位置相同，2、4、6...帖线路位置相同。半成品印张开始：撞页→开料→粘、套页→粘扉页→配页→锁线→半成品检查→压平→撞捆书→涂黏合剂浆背定型→干燥分本→胶包机上用热熔胶包封面（有勒口的书先切前口，包封面后再切两端）→干燥→切书→成品检查→包装贴标识。锁线时应注意锁线加工时线必须根据纸张特点松紧适度，太紧容易拉裂针孔，太松容易在成册挤背时缩帖，成册后内页容易往外窜。锁线压平后的毛书要捆扎浆背定型码放整齐，浆背一般选有含水量小的白乳胶，以免涨背。待定型干燥彻底后分本，剪去多余外露线头，准备上封面。锁线平装胶订避免以下问题◎内文错帖、倒帖、缩帖、八字皱、锁线松驰。◎书籍封面歪斜，如封面裁切不齐，或封面黏结移位，封面翘曲。◎勒口折歪，勒口与书芯不齐，勒口折缝断裂漏底。◎由于裁刀问题，底层的几本书发生错位，造成书籍成品幅面尺寸不一，有的裁切过小，并有明显刀花。48 ◎书籍成品表面不整洁。成品书书背口上施胶过厚，甚至溢出在封面或书脊上，影响书籍美观；白色或浅色的封面有脏污，甚至可见油渍和手指印。◎书背皱褶、书背破头和书背歪斜，书背胶层起空。◎封面与书芯黏结不牢引发脱胶，封面杠线明显。◎内文版心歪斜，画面接版误差超出允许误差要求。·胶装工艺锁线平装胶订包封面上胶时不需要铣背，所以开机前将胶订包本机上的铣背、开槽台下降，使其接触不到书背。胶订车间要求正常的工作温度为２０°Ｃ-３０°Ｃ，湿度为５０％-７０％；胶订产品时，提前２小时预热热熔胶。胶的使用要考虑胶订机本身的特点，有预熔锅的要严格依照预熔的方式，需要先把干胶加入预熔锅，待温度达到标准后，再倒入胶锅，千万不可把干胶直接加入胶锅。因为胶锅本身较小，加入干胶会直接造成胶温下降，使胶易脆裂、脱壳。一般胶的温度要保持在170℃，锁线平装胶订时胶锅温度定在略高于正常胶订时的使用温度（约为10℃左右），目的是使热熔胶胶液稀些，胶层薄些。对于胶的温度，不要过分依赖于机器自动测温值，最好再配备一支手动温度计。并且胶锅、胶槽至最好每两周清理一次，以免老化的胶掺入其中。在胶订前按照书本背脊厚薄等等进行数据设置、规范和数据复查。特别要强调的一点是，书页的温度千万不可忽视。刷胶时，书页的温度同样会影响胶订质量。在胶订前数小时内，一定要先把书页运到车间，尽量缩小温差，尽可能地减少因书页温度造成的质量问题。常见质量问题的规避◎圆背、书背脊不平呈圆凸形的处理。◎托板高度不够，应调整到书背与托板之间的标准间隙；◎封面克重提高后背脊未压痕线或折痕线超宽，对于在胶订生产中使用的超克重的封面纸一定要压痕，压折痕应与书芯等厚或小于书芯厚度０.５ｍｍ以内即可。48 ◎背胶上胶不均匀引起书背不方正，应调整上胶机构，使背胶上胶均匀。◎托板定型机构调整不当引起书背不方正，应调整托板定型机构。◎书帖整理不平整引起书背不方正，应做好整理，保证书帖平整。◎背脊变形的关键是定型时间过短、书本快落、重跌造成的，特别是厚本书更容易出现这个毛病，（有的热熔胶开放时间长，也会产生同样症状的毛病），解决的办法是：生产中应按书芯的大小厚薄控制胶包机速度；并同时注意厚本书、落本快的原则调整包本的速度。◎书背胶层起空的处理。书背胶层起空主要表现为书册的天头地脚两端有明显的蜂窝状小孔和气泡，用力按压书背有凸凹不平的感觉。造成这些质量问题的主要原因是：热熔胶受潮，含水量高时，最容易产生气泡，◎上胶轮的高低调整不当，使胶层上胶不均匀。上胶轮过高使书背被挤成喇叭形，上胶轮过低使胶轮对书背缺乏一定压力，胶液也难以涂刷均匀。◎托打成型机构磨损严重或调整不当也会造成书本的书背成型不美观。，托打成型机构过高会将书背胶层顶滋，过低使封面与书背黏结不实，也会造成书背胶层起空。如果磨损严重，会造成书背天头地脚成型不一致，一头方一头圆等。当托打机构的机件配合上下左右的旷量超过3mm时，就应考虑更换新的零部件，使托打机构保持良好的运转精度，确保书本成型的质量◎侧胶用量过大，造成封面不平整、封面杠线明显，应控制侧胶涂布量。◎侧胶上胶温度过低引起侧胶涂布不均匀导致封面不平整、封面杠线明显，应提高侧胶上胶温度，以书芯的纸张类别，上胶温度一般控制在１２０～１7０°Ｃ左右。热熔胶是一种不需溶剂、不含水份的固体可熔性聚合物,由基本树脂、增黏剂、黏度调节剂和抗氧剂等组成。热熔胶的常温下为固体，加热熔融到一定温度时成为能流动的、有一定黏性的液体黏结剂.当热熔胶加热熔化到１７０°Ｃ左右时，变为有良好粘度的液体状；当胶锅内温度上升到２５０°Ｃ以上时，热熔胶液体开始老化变色、变质、粘度下降、胶膜变脆的胶液，无法使用。48 要使热熔胶订的书帖页不散页、掉页，就必须使书芯的订缝间要有足够抗拉（折）强度，就要选用抗拉强度高、受温度变化小、熔融粘度高、硬度大、拉伸强度和断裂延伸度大的热熔胶。·裁切裁切对书本成型的质量有着直接的影响，如平台机刀出现书本尺寸不标准，应该调节后档规左右两端尺寸平行即可或检修后档规的丝杆磨损间隙。平台机刀裁切书本尺寸出现上下刀时和压痕，应调节“千斤”压力，同时给“千斤”压脚配“木套板”，木套板以不影响后档规的前后运动为标准，从而避免了平台机刀裁切书刊留下的压脚压痕。三面刀“千斤”压力过小裁切时造成书本上大下小、封面背脊破口。三面刀的“千斤”压力以压实书本、封面不起皱和无上下刀为准。三面切书机的刀片刀口角度对刀片的裁切性能有直接的影响，应根据不同的裁切物，选择刀片的裁切角度，铜版纸、胶版纸等一般选用23°～25°的刀片，其他纸如书写纸，应选用19°～20°的刀片，否则会影响书本的裁切质量，出现上下刀口与驳口等。在裁切成品时，由于裁刀本身的误差问题，裁切成品后的误差也是客观存在的。事实上，根据相关国家标准，在印刷成品中，裁切的尺寸误差多在上下2毫米。印后装订在印刷品的美观上起到了关键作用，本厂将组织多年工作经验的技术工人进行本项目的装订工作，预计6天内完成装订任务、装订完工后，印刷品将进入最后包装工序，由专业包装工进行分类打包。在每包的明显位置标明产品类型，数量，鉴于本项目类别比较多，囤放时要分类，打包完毕后，我们将第一时间与甲方联系，与相关领导确定送货时间及地点，确定好后，组织人员进行运输、搬运工作。（二）、针对本项目印刷质量要求的响应48 在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。本项目各种所需原材料纸张标准——按纸的厚度、定量、白度、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，对原纸纸色的要求：在现有生产工艺流程中、在规定的原纸库存期间、在成品库存期间、在搬运装车发货期间，不会产生明显的原纸变色（在800mm距离观察）。各种原纸须符合环保要求，由供方提供定期型式试验的检测报告，每年至少1次。在生产过程中，所有原纸不能有造成产品不合格的外观质量缺陷。每卷原纸不允许出现造成停机的拉断现象，每卷原纸中的断纸部位应当是连接可靠的并且接头数量≤3个。钉线质量标准：a)在现有生产工艺流程中、在规定成品库存期间，不会产生锈蚀。油墨质量标准：a)在现有生产工艺流程中、在成品库存期间，不会产生变色（在800mm距离观察）。b)在规定的磨擦状态下，不发生脱色。平印产品生产质量标准:修版质量标准;必须要在彩色、印版规格尺寸、编排等方面严格按照原稿或客户要求误差≤0.05mm。严格对照原稿要求对阳图进行必要的修正。单版图具备各种规格线，如拼版十字线、角线、复切线以及必要的啤线、摺页线等。d)所有规格线的尺寸不允许误差，编码不允许有错漏。名称克重/纸型规格产地1100g双胶A4太阳纸业2250g铜版纸4开3250g铜版纸57cm×42cm4300g铜版90g道林纸5250g哑粉芯200g哑粉6涂布皮料/无纺布50*7048 （三）、主要设备与拟投入本项目的各种工具设备名称单位数量用途1高宝超大对开高速四色印刷机台1印刷设备2小森四开四色机台33海德堡四色印刷机台24莜原对开四色机台25覆膜机台2装订设备6装订机台47切刀台38锁线机台29胶装机台248 （四）、技术服务指标对本项目的实施，我厂将做到一下质量标准：·外观外观是首要的，必须版面干净，不能存在褶皱、不存在油腻、无墨皮，无明显的脏迹；其次是色调，应基本一致；然后是文字，线条光洁，完整、清晰，位置准确；最后是尺寸要求，精细产品的尺寸允许误差要小于0.5mm，一般产品的尺寸允许误差要小于1.0mm。·层次各阶调应分明，层次清楚。·套印多色版图像轮廓及位置应准确套合。精细印刷品的套印允许误码差小于等于0.10mm，一般印刷品的套印允许误码差小于等于0.20mm。·网点网点作为印刷的基本单元，应清晰，角度准确，不出重影。50%网点的扩大值，精细印刷品为10%～20%；一般印刷品为10%～25%，网点要饱满，同时光洁完整。·颜色颜色应符合原稿，真实，自然，丰富多彩。指标应包括两方面；一是同批产品不同印张的实地密度允许误差，青（C）品红（M）小于等于0.15，黑（BK）小于等0.20，黄（Y）小于等0.10；二是颜色符合印刷样品，另外，符合印刷样品与电子文件和是不是传统打佯有着密切的关系。（五）、服务技术人员人力安排工种工作年限人数48 1项目经理812设计师4-633印刷技师8-1064印后装订技师6-825运输服务人员1-332、技术偏离表技术偏离表供应商名称：（加盖公章）法定代表人或授权代理人签字：序号谈判文件要求报价文件实际情况偏差内容说明无说明：2017年12月14日48 五、商务文件48 48 1、供应商基本情况表1、供应商基本情况表1企业名称*********印刷厂2电话******3传真******4企业类型（大型、中型、小型、微型）小型5法定代表人*****6法人授权代表7电子邮箱8注册地******************************************9注册年份2002年01月19日10主营范围其他印刷品印刷11其他需要说明的情况供应商名称（加盖公章）：法定代表人或授权代理人签字或盖章：48 1、供应商简介一、企业简介----*********印刷厂位于***武夷山路，拥有4500余平方米自建标准化厂房，近百名经验丰富的印刷包装行业精英。位于市中心****市********与********交叉口向南100米路西黄金位置，拥有300余平方临街办公楼。近十名高端资深设计师，多年印刷品设计经验，准确表达产品信息。经过二十余年的发展，先后多次引进数十台进口精品印刷包装设备，拥有国际知名高宝超大对开高速四色印刷机、小森四开四色机、海德堡四色印刷机、筱原对开四色机等多台四色印刷机（其中高宝印刷机为国际上众多印钞厂首选印刷机）。已形成精品对联、福字、台历挂历、期刊杂志、报纸彩印生产线；礼盒、包装箱、手提袋生产线；精品天地盖、书型盒生产线。及印前、印中、印后完整的整套生产加工体系，已形成****乃至****地区印刷行业的排头兵，是各印刷包装需求企业的首选合作伙伴。48 厂房外景：办公楼外景设计室印刷车间纸张仓库装订车间48 裁切车间1、同类项目业绩一览表供应商2014年11月01日以来承担过业绩序号项目名称项目委托单位是否为政务部门类似服务内容合同价格（万元）备注1印刷2印刷3印刷45注：本表后附合同协议书的复印件加盖单位公章。48 供应商：（盖单位章）法定代表人或委托代理人：（签字或盖章）2017年12月14日1、合同48 1、商务偏离表商务偏离表供应商名称：（加盖公章）法定代表人或授权代理人签字：序号谈判文件要求报价文件实际情况偏差内容说明无说明：2017年12月14日48 6、服务承诺一、售后服务说明（一）服务实施方案*********印刷厂创建以来一直致力于为学校及企事业单位提供专业、安全、可靠的印刷服务，积累了丰富的经验。我公司本着“为顾客提供最满意的产品和服务”的经营宗旨，在确保产品质量的同时，不断提升服务品质。我们深知，只有真正本着“为顾客提供最满意的产品和服务”，才能切实地维护客户利益，公司也才能更好的发展。我们将为*****提供最佳的产品和最完善的服务，具体方案如下：1、项目联系人制度成立专业服务团队，并指定项目总联系人。由项目总联系人协调公司方面和*****方面的关系，并负责监督公司内部各部门服务情况和反馈开发办的满意度。我公司保证联系人的道德品质良好、有较强的业务能力。2、制定规范的服务流程48 流程化的服务可以有效提高服务质量和事件响应速度，对提升客户满意度有着至关重要的影响。我公司为本项目制定了规范化和高效率的服务流程。1、提供7×24小时服务建立7×24小时服务热线，我们保证客户的问题在任何时间都能得到及时的响应。2、一小时现场响应为了更好为*****服务，公司总部提供周全的服务。我们承诺自接到客户指令起，全市范围内30分钟内到达现场。外县区2小时内到达。公司的创意设计人员，均来自专业院校的专业设计及制作人员为客户提供高品质的设计、编辑、及制作，公司拥有的先进制作设备，应急交样的时间最短可到1小时。3、“四个优先”原则。我公司保证对**************宣传印刷服务项目印刷服务项目做到“优先排版、优先制作、优先送货”，最大限度地满足用户要求。4、严格生产流程，严把产品质量安排组织生产，保证每次宣传品的名称、数量、种类、内容等严格按客户签定的合同约定和国家行业相关质量标准生产。◎宣传品设计流程方案第一步：明确设计需求，接到客户业务咨询，经过初步的电话、Email、会面等方式的沟通，了解项目的具体需求，找出需要解决的本质问题。第二步：商务沟通，在具有初步意向的基础上，进行商务视觉策略沟通，分析客户相关资料和行业资料，探讨设计概念和设计思路，并根据需求进行初步文案拟定。第三步：设计执行，按照初步文案开始进行视觉规划、设计创作等相关合同约定的内容，根据项目不同，一般1个工作日后提供初步方案。第四步：沟通调整，整体设计方案在内部评审后提案，合作双方针对设计方案进行的局部沟通和细节调整，形成完案设计稿。48 第五步：定稿根据双方沟通的修改或深化意见综合分析，进行项目的完善，客户方在进行确认后，提交该次设计任务完案。将最后定稿归类存档，并提交制作部下单制作。第六步、品牌跟踪，项目完成后，进行相关的品牌跟踪，根据需要提供品牌视觉视觉扩展或延伸规划，以确保客户每一次的视觉更新都能够有效地沉淀公司的品牌视觉文化。◎宣传品制作流程方案第一步:接到设计部制作定单和样稿，与设计人员及项目经理及时沟通了解制作细节和制作工艺及方法；第二步:确定制作材质和制作工艺后，及时在库房调集原材料，让制作工人调试机器；第三步：一切准备就绪后开机制作样品，在制作样品过程中严格按照样稿和客户要求的工艺材料及色彩制作。第四步：样品制作完毕后，打包送项目负责人或联系人，及时交甲方检样，如甲方检样满意后请甲方签字确认。如甲方需要改动或不满意，按甲方需求重新调整进行样品制作，制作后再次送甲方检样，直至甲方满意。第五步：在甲方样品满意后，严格按样品标准进行批量生产。第六步：生产出成品，由质检部进行检验登记，合格产品入成品库打包待发货。不合格产品重新调整或重新生产。废弃不合格产品销毁。第七步:组织成品运送至甲方需求地，请甲方验货，填写签收验货单；公司配备有3辆专用运输工具，负责免费运送印刷品时配有专门人员全程负责押运。交付过程必须要办理交接手续，依照接收方要求在指定位置码放整齐，并建立交接手续档案备查。若因在运输过程中发生丢失而造成的一切损失，我公司负责赔偿并承担相应法律责任。1、回访制度48 我公司已建立产品质量、服务回访制度，不定期对各单位进行回访，并邀请他们来公司检查工作和召开征求意见座谈会，建立完整的记录。对用户的反馈意见，1小时到现场，2小时给出处理意见。1、应急制作,当接到紧急制作通知后，负责的专项业务经理会在第一时间领取到制作详细信息。确认资料后立即通报相关人员,作宣传品版面的设计制作，同时通知仓库准备原辅材料、包装物。生产部接到通知后，立即调整制作设备，挑选工人，马上投入生产，运输部门准备好车辆，配备好人员，随时准备发货，在确保安全和质量的前提下最快交付客户。一般应急宣传品制作24小时内交付用户，特急进入加急处理程序，特殊安排，确保按用户需要时间及时交货。2、原材料应急采购措施(1)、日常采购严格依据安全库存量规定。(2)、主要原辅材料必须有2家以上的供应商。(3)、建立起主要原辅材料后备供应商，并纳入公司合格供方名录。(4)、采购过程的应急措施：结合对公司合格供应商和后备供应商相关情况，当出现原辅材料短缺或达不到公司要求的情况时，及时调用公司后备合格供应商；受市场变化的影响，主要原辅材料的采购供应跟不上计划或是达不到生产订单的需求而导致原辅材料短缺时，及时将物料的采购情况反馈给公司领导和相关部门，或是扩大市场采购范围，或是根据原料的供应情况调整生产。(5)、制造部结合主要原辅材料的供应进度，合理调整生产。二、服务质量承诺公司对宣传品质量做以下承诺：按国家有关规定，严格按工艺流程规范操作。执行宣传品制作行业标准做到：（1）我公司承诺为**************宣传印刷服务项目印刷项目提供免费设计服务；（2）我公司承诺对于本项目所需物品提供免费配送服务，配送地点为扶贫办公室指定地点；（3）我公司承诺为扶贫办公室免费送样稿上门服务。48 （4）制作前设计承诺：专人负责接单并负责做好跟客户的对稿工作，力求做到稿件无误，在设计和排版上做到小心仔细，尽力做到精确。如因我公司没做好制作前的服务，而造成的损失的，由我方承担。（5）出样承诺：客户需要打样的，要按排打样（6）印刷品成品产品平整干净，没有污渍、脏点、糊版及不正常显色等现象。（7）颜色符合原稿或客户要求，做到真实、自然、协调（8）封面要复膜的复膜粘结牢固，表面平整不模糊，光洁度好。无皱折、起泡、粉箔痕和亏膜。分割尺寸准确，不出膜，无明显卷曲，破口≤4mm。（9）每次制作前都要多次进行检测，材料会随着气候的变化，有些物理指标也会发生变化，并根据检测结果，对制作方案做出适当的调整，以保证生产出优质的产品。（10）不符合宣传品质量要求的必须进行无条件进行重新制作。11、包装质量承诺书成品包装是宣传品制作流程中的最后一环，好的包装能很好的保护成品，所以对包装质量承诺显的非常重要。我公司对包装质量做以下承诺：（1）宣传品一律采用防水纸张打包，包装带牢固，包装的四角整齐、美观大方，包装的宣传品不散、不皱、不掉，易于堆放（2）打包时，其捆装质量均保证达到不漏、不破损、捆扎结实牢固易于搬运的要求。（3）按客户要求的每包数量打包，用专用包装材料包紧、包实，同时不损伤宣传品，每包加上标识。（4）宣传品成品在运输、贮存过程中无扔、砸、踏现象，不受雨雪或液体物质的淋袭和机械损伤。（5）贮存环境温湿度适宜。防潮、防晒、防油、防蛀、防腐，不重压。48 （6）包装工人在经检验员检验确认是合格的产品，正确清点数量后给以包装，在包装物上面写明单位、数量、内容，做到产品保质保量。48 48'