庄林线--沈营公路大修工程施工组织设计.docx陆兴 修复的)

'施工组织设计一工程概况本项目为庄林线（营口段东环）改建工程—沈营线段大修工程，建设地点位于营口市老边区边城镇境内。本段路线起点桩号为：K183+764.83，终点桩号为K185+688.792，全长1.924公里。起点位于沈营线与钢北线交汇处，终点位于庄林线与沈营线交汇处。原路路表出现中、轻度网裂，局部路段出现车辙。一般路段基层情况良好，车辙部位上基层破损。因此，决定对本路段进行大修处理。1.技术标准（1）公路等级：一级；（2）设计行车速度：60公里/小时；（3）路基宽度：21米；（4）路面宽度：18米；（5）汽车荷载等级：公路I级；（6）直线最大长度：522.089米；（7）平曲线最小半径：400米；（8）最大纵坡：0.140%；（9）最小坡长：138.792米；（10）凸形竖曲线最小半径：190000米；（11）凹形竖曲线最小半径：69000米。2.施工方案（1）一般路段： 铣刨原路面层主设计线下10cm，再加铺20㎝厚水泥稳定碎石作为基层，然后在其上依次铺筑6cm中粒式沥青砼（AC-20F）,4㎝厚细粒式改性沥青砼(AC-13C)。（2）车辙处理段：铣刨原路面层主设计线下30cm，采用20㎝厚水泥稳定碎石作为下基层，然后在其上铺筑20cm水泥稳定碎石作为上基层，然后在其上依次铺筑6cm中粒式沥青砼（AC-20F）,4㎝厚细粒式改性沥青砼(AC-13C)。3.主要工程量旧路面铣刨10㎝：34630平方米；旧路面铣刨20㎝：1603平方米；20㎝厚水泥稳定碎石底基层：1603平方米；20㎝厚水泥稳定碎石基层：38034平方米；透层油：37884平方米；黏层油：34630平方米；6㎝厚中粒式沥青砼：34630平方米；4㎝厚细粒式SBS改性沥青砼：40495平方米；花岗岩路缘石：189.12立方米；雨水口增高：1.052立方米；路肩填筑：600立方米；各种标志牌：10个；里程碑、界碑、百米桩：40个；路面标线：1408.368平方米；轮廓标：170个。二编制依据与编制原则1.编制依据（1）本工程招标文件；（2）对施工现场实地考察的具体情况；（3）公路工程的各种施工技术规范；（4）本单位现有的施工力量及管理水平。2.编制范围 本项目设计文件及工程量清单所给出的所有具体工程项目。3.编制原则（1）以满足工程施工需要为目的，合理配置工、料、机等资源。（2）以成熟可行的技术及施工工艺，确保工程质量。（3）采用工序能力指数最佳的施工机具和设备。（4）选择最佳的经济技术方案，降低成本。（5）严格执行现行的施工技术规范，运用科学优化的施工组织方案、施工工艺和施工方法。三工期、质量、安全目标1.工期目标本工程计划于2014年5月27日开工，2015年9月30日工程竣工，总工期为491天。2.质量目标工程一次性验交合格率100%，优良率达到90%以上。3.安全目标无重伤以上安全事故，无重大机械设备事故，无火灾及交通事故。四设备、人员的动员周期及到场方法1.动员周期若本公司中标，在接到业主中标通知书后，立即调动精干的人员，集中工程所需机械设备，确保两天内队伍集合完毕，四天内首批队伍（主要负责人、管理人员、技术人员）进驻施工现场，八天内具备初步开工条件。因此，设备及人员的动员周期为八天。 2.设备、人员、材料到场的方法（1）设备采用汽车运输，大型设备用平板拖车托运，人员乘汽车到达。（2）工程所需材料物资以汽车运输为主，辅以农用车。五主要分项工程的施工顺序本标段工程为大修工程，在施工中，路面铣刨首先进行，然后是路面底基层开工，再依次进行路面基层、透层、中粒式沥青砼、黏层、细粒式改性沥青砼面层的施工最后实施附属工程。工程施工采取流水作业法。六施工准备1技术准备A.图纸会审项目部总工程师主持，组织工程技术部、各队技术室的技术主管、专业工程师熟悉图纸及有关设计资料，准确理解设计意图，并到现场复核，发现问题及时上报有关单位。B.做好技术交底开工前，申报业主请设计单位进行技术交底，并由项目部工程技术部、各队技术室、工班技术负责人，负责做好技术交底工作。C.编制实施性施工组织设计中标后，组织有关技术人员，依据投标文件，设计图纸，设计资料，承包合同，现场复测、考察、调查等情况，编制实施性施工组织设计及重难点工程实施性施工组织设计，用以指导组织工程施工。 D.人员培训对参加本合同段施工建设的全部人员，在进场前进行为期5天的施工技术、质量、安全的培训，对管理人员重点加强工程质量、施工安全、生态保护等方面的教育和培训。2施工现场准备A.平整场地队伍进场后，立即进行准备工作，并尽快落实机械设备进场。人工配合进场的设备进行施工现场的场地平整及硬化工作和修筑进场道路，为工程施工创造良好的环境，为工程的施工提供必要的条件。B.建立控制网测量为保证测量精度，项目部对本合同段采用GPS全球定位系统进行定位测量，组织精测班提前到位。在开工前完成导线点的复测与导线网的布设，对各主要坐标点认真作好防护记录、计算。测量无误后，整理成正式资料，将测量成果报设计单位和监理工程师批准后，进行控制测量加密。然后交施工测量班，并协助各队测量班完成开工前的施工测量。复测后，对重要定测桩进行必要的保护。测量桩橛使用前，应采用与相邻桩橛联测的方法检测其稳定性，并在雨季对其进行复测。C.设置保安及消防设施 施工现场和驻地，设置保安人员值班，保好防盗、防火、防坏人破坏的工作。重点工区、油料库及生活区要备有足够有效的灭火器，并会正确使用，同时严格设立值班岗位和各种管理标志牌，还要做好化解矛盾工作。切实防止与当地群众矛盾和内部职工矛盾激化与冲突。D.生活、卫生、医疗保障施工队伍所需的粮油、菜、禽蛋等副食品就近采购。为保证队伍战斗力，建立完善医疗保障体系。应与当地医疗机构联系，签定协议，及时救治病人。按照有关规定做好劳动卫生、饮食营养、营业卫生等工作，并配备个人劳动防护用品。E.生活用水、工程用水与污水排放生活用水，工程用水以打机井取水为主，以临近池塘、河流取水为辅。F.用电、通讯生活、工程用电以农电为主，以发电机为辅。在拌和站内安装200KVA变压器一台，供生产及生活使用。为了防止施工中突然停电，准备三台100KW以上功率的发电机备用。安装程控电话2部，辅以移动电话，无线对讲机。以沟通指挥部、监理办、项目部及各队的联系，要安装计算机联网，确保通信联络的畅通。G.机械设备、实验仪器的安装与调试在施工队伍和施工设备、仪器进场后，即进行生产、生活房屋的修建。各种施工设备的安装与调试试验，计量设备应及时送至当地技术监督部门进行检测鉴定。七施工组织机构 成立本工程项目经理部，设项目经理、项目副经理及项目总工各一名。项目经理部设工程质检、财务、设备材料、试验及综合办五个科室，测量队隶属于工程质检部。项目部下设立主体工程和附属工程两个施工队，其中主体工程施工队负责路面铣刨及路面基层、面层的施工；附属工程施工队负责路缘石、路面标线、标志牌、里程碑等附属工程的施工。1施工组织机构项目经理总工程师项目副经理现场试验室综合办公室设备材料部财务部工程质检部附属工程施工队主体工程施工队2施工组织机构主要人员职责 （1）项目经理按照合同条款，全面具体地组织工程项目的施工，满足业主的要求。项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。科学组织施工，及时组织编制项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好成本控制，提高综合经济效益。沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作。负责施工现场的环境保护、文明施工、综合治理等工作，严格执行辽阳市建筑施工管理方面的有关规章制度。(2)项目副经理协助项目经理组织，管理本工程项目的施工，分管安全生产，文明施工以及环保措施的实施、监督检查工作。（3）项目总工程师抓好工程技术管理，建设完善的技术管理制度，确保工程质量。 建立工程技术责任制：明确项目部各职能部的主要职责，使其在各自负责的范围内，做好经常性的技术业务工作，深入施工现场调查研究，总结和推广先进的施工工艺、施工方法，贯彻执行有关技术规范、标准与规程。建立图纸审查制度：在工程开工前，组织各有关技术人员进行图纸会审，检查设计图纸的符合性、准确性等，并将图纸会审发现的问题形成记录，交由监理、设计部门解答。建立技术档案管理制度：为了确保施工技术档案资料的完整性、准确性、真实性与有效性，设立专职的技术档案资料管理人员，及时收集有关部门的施工技术资料，及时下发有关的施工技术文件、资料到各有关部门和人员，按施工技术要求、业主要求及有关规定，按时整编工程竣工资料。负责有关施工技术规范和质量验收标准及IS09002标准的有效实施。主持编制实施性施工组织设计(含质量计划)，并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。定期组织工程质量检查和质量评定，指导有关人员进行质量通病攻关活动，搞好现场质量控制。根据现场实际情况，积极进行施工方案调整与优化，协助项目经理制定保证质量、降低成本的主要技术措施并组织落实。八施工进度计划本工程从2014年5月27日开工，2015年9月30日竣工，工期491天。 其中路面铣刨于2015年4月10日完成；路面底基层于2015年5月20日完成，路面基层于2015年6月10日完成，路面透层于2015年6月17日完成。中粒式沥青砼路面于2015年6月19日完成，黏层于2015年7月10日完成；细粒式改性沥青砼面层于2015年7月11日完成；其他附属工程及验收前准备工作于2015年9月30日结束。九人员及机械设备使用计划详见附表。十主要工程项目的施工方案和方法（一）旧路面处理旧路面处理采用铣刨方法，用铣刨机铣刨，直接装车运走。施工中应严格按设计要求，控制铣刨的厚度。1铣刨施工前准备(1)按制订的施工方案现场检查落实人员、设备、材料到场情况(包括数量、质量等方面)；(2)对现场所有施工人员进行现场技术交底，明确各工序要求及标准、各岗位责权，认真做好首段的铣刨和摊铺施工(可算做试验段)，认真总结首段施工工艺、注意事项等。2工作面准备道路封闭(1)按批准的交通封闭组织方案进行施工路段的交通封闭，交通封闭时要注意安全，交通标志牌位置要摆放准确，固定牢固。 (2)所有交通道口设置专人维护交通，施工及安全人员必须穿反光背心。放出铣刨控制线(1)路面封闭后，按设计要求进行弯沉检测。根据检测结果及设计图纸要求用白灰放出铣刨控制边线。(2)水准点加密复测并将成果上报监理，会同监理检测原地面标高。(3)现场工程师会同监理工程师、业主代表检查原路面情况，确定病害位置及处理面积。(4)清理相关的干扰铣刨作业的路面设施。3铣刨法施工技术铣刨作业(1)铣刨施工现场应设铣刨施工负责人至少一名，负责参与铣刨施工过程的技术、质量管理。合理搭配设备与车辆，保证各道工序的紧密衔接。(2)铣刨前提前调查统计好明、暗构造物，避免铣刨机在铣刨时造成对构造物的破坏。(3)铣刨作业时应保证纵向边线的顺直，铣刨时铣刨机边线控制如设计方案允许最好以标线作行走控制线，否则应以白灰划出行走控制线。(4)一段铣刨完成后铣刨机直接后退，重新开始向前面铣刨。铣刨时铣刨机边板、应重叠上一段路线10cm以上，确保相邻两段之间无施工缝。(5)铣刨机速度控制在3～5 m／rain为宜，速度过慢则容易导致铣刨用水量过大，给清扫工作造成障碍。(6)铣刨机采用两边挡板自动找平的方式控制铣刨厚度，在表面不平整或者接近构造物的时候也可以采用一侧找平，另一侧通过横坡控制的方法控制铣刨深度。(7)铣刨机显示的铣刨深度为刀头的最下沿深度，在控制铣刨深度的时候，显示数据应该比设计铣刨深度提高5mm左右。铣刨过程中应随时检查刀头磨损情况，已磨损刀头必须及时更换，以保证铣刨面的平整度。(8)铣刨过程中设专人严格控制铣刨深度，避免出现夹层和超铣现象。部分路面由于路面沉陷、车辙等原因无法有效控制铣刨深度时应先按设计厚度铣刨后凿出一个断面确定夹层厚度，小面积夹层可用人工配合空压机进行凿除，大面积夹层应在确定夹层厚度后重新进行补铣。(9)把握好设备的加油(加油时注意不要漏洒到路上，避免二次污染)和加水时间，及时协调油车、水车。做到工序衔接紧密，以免产生窝工。(10)运输车一律在对应的铣刨设备前面等候，严禁碾压已经铣刨完工的工作面。车辆之间应保持一定距离，且每台铣刨机前的运输车应控制在5台以内，以免出现压车、堵车等问题。 (11)铣刨时用水量控制原则：如果采用人工清渣、吹风机吹风除尘，此时用来保护铣头的用水量应达到渣料潮而不湿、铣刨后地面无水迹为原则，保证铣渣清扫和吹尘极易完成。当采用高压水冲刷除尘时，用水量不受限制(在渭潼路施工过程中由于部分路段设计铣刨深度已到达路基，高压水冲洗容易造成路基进水产生新的病害，故采用了吹风除尘法)。清渣、除尘施工清渣：清扫铣刨残渣时应在每台铣刨机后配置2～4人，采用人工清扫、清扫机清理相结合的方法，主要采用清扫机配合东风车清理，并安排人工将铣刨面的松散料和夹层清理干净。除尘：施工时吹风除尘，可采用一台或多台大功率空压机(以2台以上功率为13kW左右空压机)为宜，工作效率较高，吹风除尘优点是比较方便、及时，但除尘很难彻底。施工采用高压水除尘更好，水除尘的缺点是需2台或以上水车且除尘后需一段时间工作面才能干，但高压水冲洗除尘较吹风除尘更彻底。清渣、除尘必须在残渣干前进行方能达到理想效果(一般很难做到，必须及时在残渣于前进行清理，否则很容易形成新的夹层)。清扫的干净程度及用人多少可视除尘方法及除尘设备投入多少而定。（二）路面底基层及基层的施工因为路面底基层和基层两个分项工程结构及施工工艺一致，因此，一并加以论述。1、下承层的检查和准备在水稳基层施工前，对下承层进行外观检查。在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况，如比较干燥用水车雾状喷洒，以工作面湿润没有积水为度。2、测量放样、挂设钢丝线 试验段施工区域测量放样按每10米一根桩放出中桩和边桩，复测下承层标高，打钢钎支架，挂上钢丝，并按标高值和松铺系数（按1.32预设，松铺系数测定后进行调整）调整钢丝的高程，作为纵横坡基线。钢丝直径采用3mm钢丝，每段长200米，每次两侧4根交替使用。每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧，钢丝拉力不小于600KN，以保证摊铺成型面的平整度。3、材料检验水稳基层所用的各种碎石原材料应严格符合规范和监理部文件要求，未经批准的原材料不允许进场，更不准使用。①碎石应符合规范规定的级配要求。碎石压碎值不大于30％，单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm。应选用储藏量大、品质稳定的料场。②水：不能含有有害物质，一般采用地下水。③水泥：采用普通硅酸盐水泥，32.5MPa低强度水泥。4、混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理①拌和a拌和站在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量，试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。b混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量。若遇到大风和高温天气，对混合料的含水量应作相应上调1-2%，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。 c拌和站拌和混合料必须连续、均匀。拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。②运输a每天上班前应对车辆及设备进行日常维护，排除故障，防止汽车中途抛锚，造成摊铺机等料的现象。b料车必须进行覆盖以减少在运输过程中水份的散失和对混合料的污染，在上一台车卸料至2/3时才能揭开盖布。c卸料时，运料车在摊铺机前方20-30cm停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，卸料速度与摊铺速度相协调。d车辆受料时，按序号排队成列，依次等候，不得拥挤。为保证混合料装车的均匀性，拌和出料时在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车前后移动，分三次装料，避免混合料离析。e执行运输车辆发单制度，每车一单。装料时，后场有专人详细记录车号、车数、出料时间等。在前场，设专人指挥运输车卸料，并做好运输数据和摊铺时间的记录，确定合理的运输车辆配置。③摊铺a水稳基层施工采用2台摊铺机、3台振动压台路机、1台胶轮压路机。摊铺时2台摊铺机并联单幅全断面摊铺。摊铺系数按1.32考虑。 b水稳基层顶面标高控制是采用两边挂钢丝，双机并联时，前面一台摊铺机靠钢丝一侧伸出纵坡传感器，沿钢丝顶面移动，中间用导梁控制摊铺高程，后一台摊铺机两侧各伸出纵坡传感器，外侧走钢丝，内侧以新摊铺层走滑靴。两台摊铺机的熨平板频率须保持一致，并尽量使用高频率，提高摊铺面的初始密实度。c在料车到达现场4～5台后开始摊铺，摊铺速度控制在1.5～3.0m/min，保证拌和摊铺及压实机械施工连续（拌和、运输、摊铺能力计算后附）。在摊铺过程中应量减少拢料（收料斗）的次数，而拢料时只收拢2/3，使摊铺机料斗内留下一定的混合料，可减少混合料的离析。d摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理。遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整。同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测。④碾压a混合料摊铺一定长度后（30～80m）立即进行碾压。b摊铺机摊铺后人工配合整型后，立即进行碾压。直线由外侧向中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每次重叠1/2轮宽。c碾压过程中，有专人检测压实度，根据检测的压实度确定碾压方式、顺序和遍数。用灌砂法分别对碾压3～5遍的压实度进行检测，并做好记录，根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线，经过各曲线比较最终达到规定压实度，且压实后平整度好，表面无裂纹为可行的压实组合形式。 d碾压过程中，基层表面若有“软弹”、松散等现象，及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压。e路肩墙、桥头等边角处，压路机压不到的地方采用平板振动夯进行夯实。碾压过程的注意事项：l碾压段的前端应呈阶梯状，各段间应重叠5～8m，为避免漏压、少压,应在碾压区间插小彩旗予以标示。l碾压时的含水量宜控制在最佳含水量±0.5%。若施工时风大、气温高，拌合站拌合用水较配合比用水增加1%。l碾压时不要过振，稳压要充分，振压不起浪、不推移，在第一遍静压时，倒车后尽量原路返回，换档位置应在已压好的路段上，在未碾压的一头，换档倒车位置应错开，呈阶梯状，每碾压段终点的个别拥起用人工铲平，确保平整度。l混合料摊铺后应及时碾压，一般以30～80米为一个碾压段。碾压过程中，表面始终保持湿润，如遇高温和大风天气，水分蒸发过快，应及时通知拌合站，适当提高混合料拌合的含水量或减少碾压段的长度。l压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动铺筑层，在未碾压的一头换档倒车位置应错开、呈齿状；碾压时，应及时对压路机的光轮进行清洁，以免混合料粘连后影响基层的表观。压路机应停在已压好的底基层上，严禁在未完成或正在碾压的工作面上“调头”和急刹车，保证其表面不受破坏。 l压实后的表面应平整密实，无轮迹或隆起，不出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料，且断面正确，高程、坡度符合要求。任何混合料离析处均在碾压前挖除，用合格的材料替换。发现含水量过大或过小的混合料立即废除，不进行摊铺碾压。l所有压路机倒车换档要轻且平顺，施工时按“轻启动（5-10m后）--开振--振动碾压--停振--（5-10m后）停机—重起”的顺序进行，不要拉动铺筑层。严禁在起动或停车时打开振动。⑤接头处理横缝处理施工最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实度。再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分，切除面应是一条直线并与线路保持垂直，且无松散离析现象，重新架设摊铺机进行摊铺。碾压接头可进行横压和斜压，并安排专人用3米直尺进行靠量处理，保证接头处的平整度。纵缝处理:在施工中两台摊铺机在工作结束时应保持里程一致，尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时，必须垂直相接严禁斜接。交通管制:水稳基层在施工完毕后禁止开放交通，并在明显位置放置标示牌。5施工质量控制和检验施工过程中的质量控制一般要求 （1）配料必须准确，塑性指数必须符合规定。根据当天的天气情况和各种集料当天的含水量来确定具体加水的数量。（2）摊铺过程中应该随时注意材料离析情况，在双机联结处容易离析，应设专人和三轮车备料随时消除粗细集料离析现象。对于粗集料“窝”和粗集料“带”，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料“窝”，应添加粗集料，并拌和均匀。（3）在摊铺过程中，为防止离析，禁止过程中收拢摊铺机料斗。质量控制要求施工中应加强水稳基层的过程控制，严格按下面表格中所规定的项目、频度进行检查和抽检。水稳基层外形尺寸检查项目、频度和质量标准序号项目频度质量标准1纵断面高程（mm）每10延米1个断面，每个断面3个点+5，-102厚度（mm）均值每1500～2000m26个点-8单个值-103宽度（mm）每20延米1处+0以上4横坡度（%）每20延米1处±0.35平整度（mm）3m直尺：每200延米2处，每处连续10尺8水稳基层质量控制的项目、频度和质量标准序号项目频度质量标准1级配拌和时每500m31次符合表3要求摊铺时每2000m21次，发现异常情况时，随时试验； 2集料压碎值据观测，异常时随时试验≯30%3含水量据观测，异常时随时试验拌和时，高于最佳含水量0.5%～1.0%摊铺时，略高于最佳含水量0.5%以内4拌和均匀性随时观测无粗细集料离析现象5压实度每一作业面或不超过2000m2检查6次以上≥98%混合料采用重型击实方法进行设计，确定最佳含水量，最佳含水量下的混合料技术要求见。水稳基层混合料重型击实技术要求试验项目技术要求CBR，%，不小于100固体体积率，%，不小于85注：①CBR为最佳含水量下三层击实98次、4天饱水的CBR。②计算体积指标时采用集料的毛体积密度，固体体积率为最大干密度除以混合料（三）透层及黏层施工 在验收合格的基层上洒布透层沥青，在沥青面层与构造物衔接处和桥面上洒布粘层沥青。透层的沥青材料采用中慢凝液体石油沥青，粘层采用快、中凝液体石油沥青。透层宜紧接在基层养护期结束、表面稍干后浇洒。如基层完工后时间较长，表面过分干燥，应对基层清扫，并在基层表面少量洒水湿润，等表面稍干后浇洒透层沥青。浇洒前应对路缘石及人工构造物进行保护，以防污染。透层沥青洒布后应不致流淌，要渗透入基层一定深度，并不得在表面形成油膜。在铺筑沥青面层前，若局部地方有多余的透层沥青，应予清除；有遗漏处则应用人工补洒。在无机结合料稳定的半刚性基层上浇洒透层沥青后，应立即撒布石屑或粗砂，用量为2～3m3/1000m2。在粒料基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑沥青面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量石屑或粗砂，此时透层沥青用量增加10%。撒布石屑或粗砂后，应用6～8t钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前，如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补；对多余的浮动石屑和粗砂应予扫除。透层洒布后应尽早铺筑沥青面层，如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青，气温低于10℃时，也不宜浇洒透层沥青。粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予以刮除；路面有赃物尘土时应清除干净，当有沾黏的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒；当气温低于10℃或路面潮湿时不得浇洒粘层沥青；浇洒粘层沥青后，严禁车辆行人通行，并应紧接着铺筑沥青面层。（四）沥青砼面层的施工（1）施工准备选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房或储存罐。 做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。在验收合格的基层上恢复中线（底面层施工时）在边线外侧0.3～0.5m处每隔5～10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。对下承层进行清扫，底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。试验段开工前安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。（2）沥青混合料的拌和各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。拌和站设试验室，对沥青砼的原材料的沥青混合料及时进行检测。沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150～1600C。集料的加热温度控制在160～1800C；温和料的出厂温度控制在140～1600C 。当温和料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于1400C。出厂的混合料均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。（3）混合料的运输根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。（4）混合料的摊铺根据路面宽度选用1～2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青砼摊铺机进行摊铺。下面层采用走线法施工，表面层采用拖杠法施工。摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110～130OC，不超过160OC，在摊铺过程中随时检查并作好记录。开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65OC。采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10～ 20m。两幅应有5～10cm宽度的重叠。在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。（5）混合料的压实压路机采用二台～三台双轮双震压路机及2～3台总重量不小于15T胶轮压路机组成。初压：采用双轮双振压路机静压1～2遍，正常施工情况下，温度应不低于110OC并紧跟摊铺机进行：复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4～6遍，碾压温度多控制在80～100OC；终压：采用双轮双振压路机静压1～2遍，碾压温度应不低于65OC。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。 碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。（6）接缝处理梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下20～30cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。（7）检查试验按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。 施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。（五）改性沥青砼面层的施工改性沥青砼面层与沥青砼面层的施工工艺基本一致，不同的在于改性沥青砼在拌制的时候，需要多一项改性沥青的加工过程。改性沥青的加工需要专门的设备，其主要工艺如下：将基质沥青加热到170-190℃，然后掺入改性剂，经搅拌均匀后进入储料罐，膨胀一个小时左右，抽取样品进行试验，经检验合格后，可使其进入生产罐进行改性沥青砼的拌制。此过程中，沥青可通过循环泵进行循环，防止改性沥青离析。（六）附属工程的施工1花岗岩路缘石（1）路缘石选用①花岗岩路缘石强度等级应符合设计要求。强度不应小于C30。②石质路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的花岗岩加工，强度应符合设计要求。石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。③机制花岗岩路缘石加工尺寸，应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其偏差值必须符合设计要求。机制路缘石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹。路缘石外倒角或内倒角应适宜，棱角分明，不缺棱掉角。（2）路缘石安砌①测量放样：用水准仪定位，直线段10~15米设一定位控制桩，曲线段每5~10m设一定位控制桩，路口处每5m设一定位桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。② 安砌路缘石应按设计要求砂浆种类，坐浆砌筑稳固，砂浆饱满，厚度均匀，砂浆宜采用干硬性砂浆。缝隙宽度直线段为±3mm，相邻两快高差为3mm.所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁，凹缝深浅一致。③路缘石安砌完成后，应浇水养护不少于3天，并防止碰撞。④路缘石砌筑应稳固，直线段顺直、缝隙均匀，灌缝密实，平缘石表面平顺不阻水。⑤一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装平缘石，后安装立缘石。⑥路缘石背后设靠背，作为支撑连同沟槽用水泥砼浇灌填实，路缘石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥砼嵌补。工艺流程图成品混凝土平石机制花岗岩侧石运输施工放样安装调整勾缝二次养护砂浆拌和、运输2、交通标志（1）材料标准①立柱所用的钢板，钢管及槽钢符合国家现行标准。凡钢管外径在152mm以下（含152mm）的立柱，采用普通碳素结构钢焊接钢管，并符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的要求、凡钢管外径在152mm以上的立柱，采用一般常用热轧无缝钢管，并符合《结构用无缝钢管》（GB/T8162-1999）的标准要求。钢构件不允许有负偏差。② 钢立柱、横梁、竖梁、法兰盘、采用热浸镀锌防腐处理，镀锌量为600g/㎡。紧固件采用热浸镀锌防腐处理，镀锌量为350g/m2。③标志板采用5A02牌号铝合金板，型铝滑槽采用与铝合金标志板性能相近的铝材；大型交通标志板采用3mm厚的铝合金板，小型标志采用2mm厚铝合金板，符合JT/T279-2004《公路交通标志板》的规定。④标志板面底衬、文字、内边框和符号均符合GB/T18833-2002《公路交通标志反光膜》规定的二级反光膜。（2）施工方案方法施工顺序：标志基础放样　　标志基础开挖　标志基础垫层混凝土浇筑　　标志基础钢筋绑扎　　标志基础模板支护　　标志钢筋入模　标志法兰盘和地脚螺栓定位　标志基础混凝土浇筑　　标志立柱安装　　标志版面安装①基础施工放样：所有交通标志都应按图纸的要求定位和设置，安装的标志应与交通流方向几乎成直角，在曲线路段，标志的设置角度应由交通流的行进方向来确定。为了消除路侧标志表面产生眩光，标志应向后旋转5°，以避开车前灯光束的直射；标志的垂直轴应向后倾成一角度；对于路侧标志，单、双柱标志板内缘距土路肩边缘的水平距离不得小于250mm。根据设计图纸准确测量各种标志牌实际位置，注意避让各类构造物，不得侵占土路肩。挖基大小要做出明显标记。② 挖坑：采用人工或空压机施工方法进行基坑开挖，尽量少扰动土体或路基水稳层。基础标高根据设计标高实际测出基础底面、顶面砼标高。③基础施工：标志基础施工时，基底必须夯实，使地基承载力达到设计要求。模板采用组合钢模板。钢筋骨架按设计图纸要求绑扎，预埋的基础法兰与螺栓组装成型后，精确定位绑扎在基础钢筋骨架中。基础砼施工时振捣采用机械振捣，振捣要密实，无蜂窝和麻面，表面光洁。基础施工结束后，土方回填时需夯填，同时必须保持原坡比。④标志板面、立柱及其构件制作a、标志板根据图纸设计采用铝合金板和反光膜制作，通过铝合金铆钉连接，在经过去毛刺、去油污等整形处理后，使板面平整度公差小于1.0mm/m2，在恒温车间内按反光材料施工环境的要求进行粘贴作业，板面尺寸、图案符合图纸设计和技术规范的要求。b.柱、法兰盘、连接件等构件的钢材应符合《碳素结构钢技术条件》GB700-2006的要求，所有钢制构件（包括立柱、法兰盘、抱箍、抱箍底衬、柱帽、加劲肋及连接螺栓等）均采用热浸镀锌进行防锈处理。单悬臂、双悬臂及门架均应预留拱度。⑤标志安装：在基础砼达到设计强度要求后，开始组装标志构件，组装方法要合理、方正、不得扭斜，各种构件安装牢固。标志立柱及版面安装采用升降机和吊车进行高空安装作业。在高空作业过程中，现场有专职安全员指挥，不准施工人员在门架的横梁上作业。同时施工及管理人员必须按要求佩带安全防护措施。在横梁安装前，应先设预拱，横梁中间处的预拱度一般为50mm，悬臂标志的预拱度为40mm。 标志安装完毕后，要小心清扫所有标志板面，清扫过程中不能损坏标志版面。⑥标志基础包封。⑦桥上单柱标志采用钢管与角钢托架预植螺栓钻孔安装，孔深160mm，孔直径18mm，钻孔后及时清理混凝土表面与孔洞，保证无任何浮浆皮、松散物、尘埃、油和油脂，并保证该部位干爽不湿，将锚固孔填满预先调配好的环氧树脂胶后，把钢螺栓插入固定，使螺栓与墙面垂直，并保证设计尺寸，预植螺栓锚固7日内，抗压强度需达到92N/mm2，抗拉强度需达到13.6N/mm2，抗弯强度需达到33N/mm2，与混凝土结合力达到21N/mm2，达到设计强度后将角钢托架固定于桥防撞墙上。（3）质量标准①基本要求a、标志制作符合GB5768-2009的规定。b、标志面应平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，在标志板任一处500×500表面上，不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上气泡；c、标志的位置、数量及安装角度符合设计要求。d、大型标志柱、梁的焊接符合钢结构焊接规范的质量要求，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。e 、反光膜尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，标志板长度或宽度小于反光膜最大宽度，底膜不能拼接，当板面宽度大于反光膜宽度时，按反光膜最大宽度进行拼接。②实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1标志板外形尺寸（mm）±5。当边长尺寸大于1.2m时允许偏差为边长的±0.5%，三角形内角应为600±50钢卷尺、万能角尺、卡尺：检查：100%标志底板厚度（mm）不小于设计2标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸（mm）应符合规定字体，基本字高不小于设计字体与标准字体对照，字高用钢卷尺；检查10%3标志板反光膜等级及逆反射系数（cd.1x-1.m-2）反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于《公路交通标志板技术条件》（JT/J279-2004）规定反光膜等级用目测初定。便携式测定仪：检查100%4标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离（mm）+100.0用直尺、水平尺或经纬仪：检查100%5立柱竖直度±3　垂线、直尺：抽检100%6标志金属构件镀层厚度（µm）标志柱、横梁≥78，紧固件≥50测厚仪：检查100%7标志基础尺寸（mm）-50,+100钢尺、直尺：抽检100%8基础混凝土强度在合格标准内基础施工同时做试件每处1组（3件）：检查100%③外观质量a、标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志底色和字符应清晰明亮，颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影响标志的认读。b、标志反光膜采用拼接时，重叠部分不应小于15mm。当采用平接时，其间隙不得超过1mm。距标志板边缘50mm之内，不得有接缝。c、标志金属构件镀层应均匀、颜色一致，不允许有流挂、滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。3、道路交通标线（1）材料标准 ①路面标线所用材料符合图纸要求和《路面标线涂料》JT/T280-2004热熔型反光标线的技术要求。路面标线材料采用热熔型反光漆，预混玻璃微珠和面撒玻璃珠以增强反光效果，厚度为1.5mm,普通路面标线有效使用寿命不低于36个月。突起振荡标线采用反光突起热熔型高亮度标线涂料，厚度2+5mm，有效使用寿命不低于24个月。②立面反光标线采用反光涂料刷涂，反光涂料中黄色立面反光涂料颜色为国标黄。③预成型反光标线采用长效II型I级反光道路预成型标线带。④本工程标线涂料符合下表：路面标线热熔型涂料种类施工时的条件玻璃珠含量和使用方法状态热熔型普通型涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒玻璃珠固态反光型涂料中含18%-25%的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒在其表面突起型涂料中含18%-25%的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒在其表面（2）施工方案方法施工顺序：路面处理人工打里边线　　打线车打线涂底漆　　标线施划开放交通1）热熔反光型路面标线施工方法 在喷涂热熔标线前先清除道路表面的污物、松散物或其他杂质，如果下过雨，应先用水冲刷路面，冲刷路面空隙内的泥、砂等杂物，道路表面清洗干净，待路面干燥后方可使用自行式机械进行施工。喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时应暂时停止施工。①安全措施：施工前，应首先作好交通安全管制工作，封闭道路的半幅车道，树立明显的道路施工标志牌，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。施工人员必须穿上警戒服和反光衣。②清洁路面：作好交通安全管制后，开始清洁路面，使路面表面保持清洁，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其它有害物质。③放样:等路面摊铺后5～10天，沿路缘石或路中线为参照物，用线绳打线。依次进行，再用车载式打线机打出其它几条水线。打线要按照国标和设计图纸规定尺寸进行。打出的水线线形直线段要求顺直，曲线段要求顺适圆滑。直线段与曲线段的连接要求美观。④在使用的热熔涂料之前，将涂料投入热熔釜中少许，一般5袋左右，点火加热，待其熔化后，开动搅拌器进行搅拌，同时向热熔釜内投入涂料至允许的数量，每缸约300kg，加热至涂料厂商推荐的温度170℃—210℃待用，加热温度还要结合路面温度而酌情增减。烃树脂类材料，保持熔融状态时间不大于6h，树胶树脂类材料，保持熔融状态时间不大于4h。⑤预涂底漆：在水泥路面或旧的沥青路面施工标线需要预涂下涂剂时，应先涂敷热熔底油下涂剂，下涂剂每平方米控制在150～200g。为了确保标线涂料和路面材料完全相适应，底油的类型和用量应先进行实验。按试验决定的间隔时间摊铺热熔涂料，以提高其黏结力。 ⑥标线涂敷：标线涂敷采用美国进口自行式或国产组装的车载式热熔划线车进行施划，施划过程中要严格控制车速，车速要平稳均匀，密切观察标线涂敷的质量，喷洒玻璃微珠的撒布情况，是否有气泡、毛边及污染路面等外观缺陷发生，一旦出现上述现象要立即停止涂敷并查找原因，进行修整，排除故障。涂料中应混合占总量18～25%的玻璃珠，在喷涂时标线表面还应以0.3Kg/m2用量的玻璃珠加压随即撒布在所有标线上。⑦开放交通：热熔标线干燥的时间较快，为确保标线涂敷质量，必须待标线充分干燥后方可以开放交通，解除交通管制。一般在涂敷后的20分钟就可以开放交通（3）质量标准①基本要求喷涂标线前，路面应清洁干净无起灰现象；所有路面标线的设置、颜色、形状、应符合设计图纸和《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的规定。②实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1标线线段长度(mm)6000±50钢卷尺:抽检10%4000±403000±301000～2000±202标线宽度(mm)400～450±15，0钢尺:150～200+8，0100+5，03标线厚度(mm)常温型（0.12～0.2）-0.03，+0.10湿膜厚度计，干膜用水平尺、塞尺或用卡尺:抽检10%加热型(0.20～0.4)-0.05，+0.15热熔型(1.0～4.50)-0.10，+0.50 4标线横向偏位(mm)±30钢卷尺:抽检10%5标线纵向间距(mm)9000±45钢卷尺:抽检10%6000±304000±203000±156标线剥落面积检查总面积的0～3%4倍放大镜:目测检查7反光标线逆反射系数（cd﹒1x－1﹒m－2）白色标线150黄色标线100反光标线逆反射系数测量仪:抽检10%③外观质量a、路面标线以外的路面，应保持清洁，不得被标线材料所污染；b、热涂后的标线，边缘无毛边；玻璃珠散布均匀、附着牢固；c、标线应顺直或圆顺；d、标线表面无网状裂纹、断裂裂纹、起泡现象；十一施工的重点及难点的控制（一）对于水泥稳定碎石基层：基层施工的难点及要点主要是对压实度、平整度的控制，需特别注意混合料离析的控制和处理。（1）、压实度的控制首先要保证原材料按照配合比的要求固定料场和料源；混合料的拌合严格按照配合比的要求进行配料；混合料摊铺后，专人负责指挥，在最佳含水量的状态下进行碾压，严格按拟定的方案进行压路机组合、碾压方式及遍数进行碾压,以便总结出最佳压路机组合、碾压方式及遍数。压路机调配应合理，碾压要及时，碾压过程中应严格控制压路机振幅、速度、错轮等参数。（2）、平整度的控制 影响粒料摊铺平整度的因素很多，首先要保证混合料的级配在规定的范围内；摊铺时，摊铺机应缓慢、连续、匀速前进，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进；压路机初压时速度尽量减慢，以免推移过大。在施工过程中，派专人用3米直尺跟踪检测，发现问题及时纠正，对于局部平整度不合格的地方，用人工铲平或洒补新料，然后继续碾压，直到达到规范要求为止。（3）、混合料离析的控制因配合比设计为骨架密实型结构，大料较多容易产生离析。施工过程中应严格控制各相关工序，以减少离析。拌和站产量控制在标准产量的80%以内，拌和时应连续均匀，不得出现混合料空料现象；拌和站出料时应在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车应前后移动，以减少混合料离析；卸料时料斗应慢慢升起，升到一半时先停下，等把料基本摊完后再上升，减少卸料产生的离析；摊铺机的混合料高度几乎要没过螺旋叶片，且全长一致；螺旋布料器在全部工作时间内低速、匀速转动，避免高速、停顿和启动；对摊铺后出现的窝、条、带等离析现象及时进行铲除、换料、撒料处理。（二）对于沥青砼面层：主要是消除或减少沥青混合料离析现象混合料一旦发生离析，已摊完的路面会出现粗料集中或细料集中的情况。离析现象有片状的也有条状的。表面粗料集中处由于粗料周围没有足够的细集料，通常空隙率大，雨水容易侵人，同时在快速行车荷载作用下容易遭到破坏。要消除离析现象，混合料级配设计必须正确。设计均匀而无间断的密级配通常具有相当大的包容性，能容许拌合站的其它作业或是摊铺作业发生错误而不致对混合料的属性产生重大影响。①级配要连续，级配曲线应元滑。绘制级配曲线时，应多描绘一些点(各种筛网的通过量) ；同时在生产时一旦出现个别超粒径现象时，要认真检查热料筛的最大筛孔尺寸是否偏大，或筛网破洞或周边有较大缝隙。②对于沥青混合料，只要少许增加沥青含量(一般仅需0.2%)就能显著减少离析现象的发生。所增加的沥青膜厚增加了微粒之间的接触湿度并且在整个过程中降低了集料在粒径转换点分离的倾向。（三）对于标线施工：标线施工过程中重点和难点是面撒玻璃珠的沉降深度。严格控制料温，使用有丰富经验的推车手，使划线车匀速行进，保证涂层厚度。根据气温情况调节前后火的大小及调节撒珠器的位置。十二施工保证措施（一）工程质量保证措施1保证质量的施工技术措施（1）全面质量管理的措施1）建立质量保证体系，落实组织机构人员。质量保证体系见《工程质量保证体系框图》，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权限。2）根据局质量方针和目标制定实现方针和目标的措施办法。将方针目标层层分解，定期对方针目标的执行情况进行检查评比，用百分制衡量工作标准和分项分部工程的质量标准。工作标准与奖金挂钩，质量标准与验工计价挂钩。3）按专业班组和关键工序成立QC小组，并开展活动，研究改进工程质量的建议、措施，全面提高工程质量，确保工程一次成优。 （2）严格按规范施工的措施1）从教育抓起常敲警钟，提高执行规范的自觉性。根据施工技术规范要求，编写单项工程或工序的技术标准，有针对性地下发给施工单位作为施工依据，并以此定期和不定期检查执行情况。2）根据设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查制度，把影响质量因素消灭在施工过程中，不符合质量标准要求的坚决返工重做。3）实行质量标准与经济效益挂钩，经理部组织质量、技术、计划、财务对正在施工和完工的项目进行认真的核查、验收，评出优良、合格、不合格三个等级，分别按100%、98%和不计分处理，不合格的返工，返工合格后按98%计价。（3）保证施工人员操作技能的措施1）本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。2）专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术等级，持证上岗，未经过专业技术培训考核不准上岗。3）民工、临时工上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。4）施工中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者培训。（4）保证物资、设备管理的措施 1）按工程进度编制物资与设备需求量计划表，力求准确、可靠。2）机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需要，所有进场设备必须保持良好状态。3）沥青、水泥、防水材料等物资的采购，必须具有材质证明或合格证件，并按规定进行抽检。(5)工程质量保证体系框 (6)保证施工技术的措施1）详细审核施工图纸，及时与监理工程师、设计人员联系。 2）编制详细的作业指导书，并进行技术交底，必要时进行技术培训。3）复测控制桩，认真复测甲方所交控制桩，复合无误后进行施工放样，测量放样必须执行复核制，对测量成果认真记录；并妥善保存，对测量仪器定期维护检修，保证其精度。4）工程试验工作严格按有关规定进行，并确保试验设备状态良好，必须有试验设备的校检，，使用时，要按设备使用说明选择适当的操作方法。5）设专人管理文件，将其分类归档。6）关键工序实施前要编制详细的工艺细则及作业指导书，对桥混凝土施工应明确技术要求和质量标准。7）严格执行隐蔽工程检查制度，经监理检查合格后进入下道工序施工。8）加强监测工作，利用监测数据分析施工现状采取相应的处理办法。(7)竣工阶段质量的保证措施1）制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排。2）工程将要竣工时，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，按照本工程有关竣工管理办法对已完工程进行自检，找出漏洞及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。3）组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档，其整理标准以业主下发文件为准。 4）移交工程的同时，经理部要制定质量回访计划，对已完工程承担缺陷修补及保修责任。（二）工期保证措施1保证工期的技术措施我单位在多年的道路工程施工中，总结了大量的施工工艺，对适用本工程的成熟工艺将优先采用。在施工中我们将发挥信息资源广的优势，积极采用新技术、新工艺、新材料，并发动全体施工人员动脑子，想方法，改进施工方法，优化施工工序，同时控制工程质量，做到各工序一次成优，以提高生产效率，加快施工进度。推行进度计划动态管理技术要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路。我们将采用我单位成熟的网络管理程序，对本工程进行进度计划的动态管理。从而确保总工期目标的实现。从资源配置上保证工期在人力配备上，要区分轻重缓急，达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，在保证劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理。为保证本工程按期完工，我们将配备足够的施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。按照施工进度计划提前作好机械调配计划，根据工程需要及时补充机械设备。 为确保本工程在停电的情况下也能正常施工，我们计划在施工现场配备三台柴油发电机备用。当停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。另外还要做好防雨及后勤工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的资源保证。从综合保障上保证工期a材料部门根据工程进度计划编制材料供应计划，并有预测性，提前备好工程所需的各项材料。b财务部门根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好资金流动。c机械保障部门则做好现场设备的维修保养工作，提高设备的完好率和利用率。d后勤保障部门除做好员工的食宿安排外，还要定期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康，提高战斗力。2保证工期的管理与组织措施项目部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定的工作计划，逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。工程总施工进度计划内按系统工程用树状结构图对其分解，直到相对独立的工作单项。根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序，将总工期落实到每月、每日、每个工班，以保证总工期。 对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反映实际进度，及时发现差距并采取措施纠正。根据每季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。建立每周工程例会、协调会制度，加强现场调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持协调、正常有序地施工。开展劳动竞赛，掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间组织劳动竞赛，开展比质量、比进度的活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。（三）安全目标、管理制度和保证措施1．安全生产目标我单位安全生产工作坚持“安全第一，预防为主”的方针和施工无小事的原则，实行专管与群管相结合，加强预测和预控，做到安全生产，文明施工，实现“无行车安全事故；无重伤以上事故；无机械设备事故；无火灾事故”的安全生产目标。2．安全保证体系 3.安全保证措施（1）安全管理机构人员名单及职责 安全领导小组成员名单组长：项目经理副组长：分管安全的项目副经理组员：项目总工工程技术部门负责人安全质量部门负责人物资供应部门负责人财务部门负责人（2）项目经理的安全职责对工程项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。a主持贯彻落实国家、地方、行业的安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度；主持贯彻执行上级有关安全生产文件、通知的工作。b主持建立工程项目的安全生产保证体系和主持制订相应的各项安全生产管理标准、制度、办法和实施细则，并主持监督其实施。c主持制定年、月安全生产计划，组织各有关部门解决实施安全生产计划的有关问题，并主持监督其实施。d主持安全施工生产方案和技术措施会议召开。e主持定期的安全生产检查和研究解决存在的问题。f主持安全生产领导小组的工作。 g定期总结报告安全生产情况和措施。h主持对重大安全、伤亡事故的及时上报、调查、处理、善后、制定和落实整改措施的工作，不得有任何的隐瞒、虚报和拖延不报情况发生。（3）分管安全的项目副经理的安全职责a对工程项目的安全生产负直接领导责任。b协助经理组织领导和实施各项工作。c组织领导工程项目的安全生产教育和培训、考核工作。d负责对工程项目安全生产管理机构的领导工作，支持安全生产管理人员的业务工作，认真听取、采纳有关安全生产工作的合理化建议，抓好并确保安全生产保证体系的正常运转，确保安全保护和安全生产管理规定要求到位。e组织解决生产施工中发现的安全隐患；在发生安全和伤亡事故时，负责事故现场保护、职工教育和防范措施落实。（4）项目总工程师的安全职责a对工程项目劳动保护和安全生产的技术工作负总的（全面领导）责任。b主持贯彻国家、地方和行业有关的安全技术法规和标准。c主持重大项目的安全技术和改善劳动条件问题的研究并审定安全生产决策（定）中的技术可靠性。d在主持组织编制和审定施工方案、过渡方案技术措施的同时，主持组织（有时应参与）编制和审定安全生产技术措施。 e主持对职工进行安全技术教育和培训的工作，主持重要项目的安全技术交底工作。f主持对安全技术措施实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中所存在的技术问题。g主持安全防护设备和设施的验收及使用情况的跟踪检查，发现问题及时解决。h参加重大安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析，发现问题及时解决。i主持和组织有关生产安全的信息工作和技术总结与发展工作。（5）安全领导小组组员职责：工程技术部门：a严格按照安全生产的规定、要求和施工组织设计组织施工生产。b加强现场管理，建立安全施工生产、文明施工生产秩序，并经常进行督促检查。安全质量部门：a认真贯彻国家、行业、地方、企业有关安全技术规程和标准。b编制安全生产技术措施，跟踪检查实施情况，及时解决实施中发现的问题。c负责对安全隐患、安全事故、伤亡事故进行技术分析和鉴定，并提出技术方面的改进措施。d负责安全设备、仪表等的技术鉴定。物资供应部门： a负责按要求供应安全技术措施材料。b严格控制施工物资的质量、确保“三证”齐全和管理好进场抽验工作，以确保使用安全。c认真贯彻执行危险品的管理规定，确保危险品的运输和保管安全。d严格执行安全防护用品、周转工具材料的经常性检验和报废更新规定。e负责解决、配齐一切机电设备的安全防护和保险装置，与技术部门一起研究解决存在的问题，并逐步予以完善。f负责编制机械安全操作规程（定）并监督实施。g培训机械操作人员，贯彻机械“三定”要求。h负责机电设备、锅炉和压力容器的经常检查、维修和保养工作，确保设备安全运行。i建立和管理机电设备安全档案。财务部门：按照有关规定，解决劳动保护和安全生产技术措施的经费，并监督其合理使用。4．安全施工管理规定及管理措施（1）加强安全生产教育，提高全员安全意识 认真贯彻国务院、中央领导对安全工作的批示，从讲政治的高度来抓好安全工作，把安全教育、培训列为项目施工的第一课程，所有上场人员，在正式投入施工作业前，必须用各种不同的方式接受本职工作安全基本知识技能教育、操作规程、排除险情和应急措施、应遵守的规章制度和岗位作业标准、行车安全等教育培训。（2）加强组织领导，健全安全组织、制度措施首先强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度，选配懂业务、事业心强的同志担任此项工作，持证上岗。使他们有职有权，充分发挥监督作用；其次根据本工程特点，制定既有线施工安全措施，并且坚持把安全工作与工资、奖金挂钩。（3）建立安全岗位责任制，做到奖惩分明首先引入竞争机制，把安全生产纳入承包内容，逐级签订安全包保责任状，做到上对下一级包一级，下对上一级保一级。主管必须先管安全，明确分工，责任到人。经常深入现场指挥和监督执行各项规章制度，纠正违章作业、盲目蛮干行为，及时消除事故苗头。定期评比检查，大力表彰好人好事，对玩忽职守、违章作业酿成事故的单位和个人严肃处理，追究其行政和经济责任，使安全工作真正落到实处。（四）文明施工措施一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业保持良好的形象，必须做好文明施工，我们要兢兢业业，一丝不苟的做好此项工作。1．建立健全工地文明卫生管理制度 1）、成立工地文明施工管理小组：由项目经理任组长，在宿舍、食堂、厕所、澡堂等方面配备专职卫生保洁员，坚持天天清扫，天天检查，为创建文明工地创造条件。2）、争创“市级示范文明工地”，树立良好形象。项目经理部每周进行一次检查，并填写文明施工考核检查评分表，查出的问题下达“整改通知书”，在要求期限内整改完毕。积极配合工地监理工程师及业主文明施工领导小组对工地进行的检查，对查出的问题，不但要限期纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。2．文明施工的标准1）、施工现场场地管理(1)、在批准的施工场地内组织施工。需要临时租用施工场地或临时占用道路的，应当依法办理有关批准手续，先批后用。(2)、施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。施工现场内所有物品必须严格按施工现场平面布置图定位置，做到图物相吻。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。(3)、现场建筑材料的堆放，要按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放散体材料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6米。材料应码放整齐，做到横成排、竖成行。(4)、工程标牌（一图六版）在现场入口位置设立“一图六版” ，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。2）、临时设施（1）、临时设施包括临时性生产设施（如办公房、加工房、料库、机房、施工用水、施工用电、施工通讯、运输便道、排水系统及工地消防等）和临时性生活设施（如住房、食堂、厕所等）。临时设施的布置，应方便生产和生活，尽量少占用地，临时设施一般不得占据在建工程位置，并应符合消防安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要明确划分。（2）、临时道路①运输便道路面要硬地化，其厚度和强度应满足施工和行车需要。场地和道路要平坦、通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水沟，施工中要重视运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水。②人行通道人行通道的路径应避开作业区。宽度不小于1米；人行步梯必须坚固，设防滑措施和扶手，保证行人安全。（3）、临时用房①临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前应报消防及有关部门审批同意。②集体宿舍室内高度不小于2.5米，人均占有面积不得少于2.5平方米。通道通畅，门窗严紧，通风采光良好。 ③生产房屋的修建面积根据储存的物资、安放的机械而定，应能确保安全为准则。④临时建筑采取砖墙体或活动房墙体。屋顶应用防火材料铺盖。室内必须通风、光亮、无异味。（五）环境保护措施认真学习，贯彻执行国家、省市有关环境保护和文明施工的各项法律、法规和标准，严格执行省市建筑工程现场文明施工管理办法，要在开工前对全体参建职工进行宣传、教育增强全员环保意识、文明施工意识，成立以项目经理为首的环保文明施工领导小组，制定和落实责任制，力争创建环保和文明施工的样板工点。1）、对门前屋后凡可进行绿化的地点均进行临时种植花草树木，并由专人挂牌维护管理，增加现场的美观，调理职工的心绪。2）、工地应落实门前三包环境责任制，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。3）、施工中有责任确保城市公共设施的安全，妥善保护各类地下管线。施工方法和保护管线的措施应报建设部门审批同意后实施。施工中应指定专人检查保护措施的可靠性。不明管线应先探明，不许蛮干。施工中若发生管线损坏情况，应立即采取必要的抢救措施，并及时报告主管部门。 4）、在土方开挖过程中，如发现有文物迹象，应局部或全部停工，采取有效的保护措施，并及时通知文物主管部门处理后，才可恢复施工。5）、粉尘控制（1）、做到施工场地硬地化，要定期向地面的洒水，减少灰尘对周围环境的污染。（2）、禁止在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。（3）、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。（4）、严禁向围墙外抛掷垃圾。（5）、拆除临时设施时，及时洒水，减小扬尘污染。6）、噪音控制（1）、在距居民区较近的施工现场，对主要噪声源如空压机、铲车等采用有效的吸音、隔音材料施作封闭隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准：（2）、夜间施工经批准领取“夜间施工许可证”或“昼夜施工许可证”，并采取上述措施减少噪声扰民；同时，在夜间施工时，严禁大声喧哗，装卸物料及码放时轻拿轻放；（3）、夜施光源如铲车、汽车灯光及施工照明灯不直接对居民房，并采取有效措施避免直接照射。7）、预防地表水和地下水污染（六）雨季施工措施1、雨季施工的管理目标 根据本标段工程的特点，雨季施工期间的工程管理目标主要为以下几点：⑴雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。⑵雨季的重点放在沟槽开挖、路面施工和标牌基础砼的浇注。⑶加强信息反馈，确保施工安全，尤其是明挖法施工围护结构受力体系在雨季的复杂性要有充分的认识。2、雨季施工的准备工作⑴技术准备：在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，雨期前针对工程特点和工期要求，编制《防汛应急预案》，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握北京地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。准备充足的应急物资，防汛领导小组成员及防汛值班人员要保持警惕，当达到汛情预警值时，立即向有关方面汇报并启动应急预案，让预案组织工作在防汛过程中得到实施，不至于对工程造成较大的损失。⑵组织的准备：项目部成立抗洪领导小组，同时成立抗洪突击队。抗洪领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。抗洪突击队的队员要挑选年轻力壮、责任心强、勇于吃苦的同志参加。平时要定期或不定期组织演练，要做到“来之能战，战之能胜”。⑶ 施工场地的布置：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。场地内的施工便道要进行硬化，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。另外应防止水流入基坑内，挖设截水沟，截水沟与场地外排水系统相连，同时还要加强对场地外排水系统的维护，清理等工作，确保流水顺畅。⑷物资准备：雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥等库房要做好保管与防潮工作，确保雨季的物资供应。同时严格按防汛应急预案的内容储备一些必要的抗洪抢险物资，例如编织袋、防雨棚、彩条布、铁锹及必要的雨具等，一旦哪里有危险，立即组织抢险。另外，还要与市防汛指挥部、消防支队、防汛物资供应商、就近医院等单位取得联系与沟通，确保汛情时可以互相协调与帮助，将汛期带给工程施工的危害及损失降至最低。⑸机械、机具的准备：在雨季来临之前，对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵，并加强设备的检查。⑹大小型临时设施的检修及停工维护①、临时设施检修：对现场临时设施，如保卫室、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。②、对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时也考虑防雨措施。3、主要施工措施⑴基坑工程采取明挖法施工的 基坑工程容易在雨季出现槽（桩）底淤泥以及雨水浸泡后而造成基坑局部土方坍塌、围护结构变形增大等现象。因此在施工过程中主要采取以下措施：①、基坑边要设挡水埂，坑内增设集水井并配足水泵。坡道部分应备有临时截水措施(草袋挡水)，基底四周要挖排水沟。②、对围护结构局部渗漏水处要进行加固处理，防止加剧变形造成坍塌。③、加大监控量测力度，通过反馈信息及时采取措施以保证基坑安全。④、基坑四周严禁堆放重物。⑵混凝土工程混凝土工程在雨季施工时易造成坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋接茬处淤泥太多，影响混凝土质量，另外，天气炎热，混凝土施工应加强养护，防止收缩开裂。预防措施如下：①、混凝土开盘前根据砂、石料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。②、雨后浇筑混凝土应将模板及钢筋上淤泥积水清除干净后方能施工。③、当日平均气温达到25℃时，混凝土及砂浆运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间，混凝土施工应连续进行，停歇时间不能超过2小时。混凝土浇筑速度应加快，入模温度控制在30℃以下。④、通过多种信息了解天气情况，避免在暴雨期间进行大体积混凝土浇筑；⑤ 、雨季施工期间，做好混凝土浇筑的预案工作，如采取搭设防雨棚等，防止突然降雨造成质量事故，并在混凝土运输车及输送泵的混凝土出口加盖防雨设施，不致因雨水淋落到混凝土里，影响混凝土的质量性能。（3）道路工程：机械设备及路用材料等采取防雨、防潮措施，进行覆盖、垫高，保证通风良好，防止发生安全事故和造成材料浪费。对场内道路及沥青混合料拌合站场的进行硬化处理，并做好地面排水，确保雨季施工运输畅通，施工作业正常进行。．配电箱等电力设施做好绝缘防护，并有专人进行检查，施工用电的电缆、电线尽量埋置在地下，对露天的电杆、电线采取可靠的固定措施。⑷加强监控量测在雨季施工期间，要加大监控量测的监测频率，对重要部位施工时，要做到24小时监测（围护结构变形、钢支撑轴力、地面沉降等），及时反映雨季对施工的影响，采取措施确保雨季施工安全。⑸加强安全教育在雨季施工期间，要加大安全教育力度，严格按各工序作业规程进行作业，确保雨季施工安全。（七）冬季施工措施当施工场地室外日平均气温连续5天的日平均气温稳定在5℃ 以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。为确保工程质量和施工安全，施工保证措施如下：1、冬季施工的管理目标根据本标段工程的特点，冬季施工期间的工程管理目标主要为以下几点：⑴冬季施工主要以预防为主，采取各种措施，确保冬季施工生产的正常进行和工程质量的稳定。⑵采取措施确保施工安全，尤其是因冬季气候寒冷而造成的各种意外伤害中。2、冬季施工的准备工作⑴技术准备：在冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于在冬季施工的工程要做到技术上可行，工艺上先进，安全有保障，工期不延误。要明确冬季施工的技术、质量、安全监控点。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行教育培训、技术交底及冬季施工教育。⑵组织的准备：项目部成立冬施领导小组，冬施领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理、项目总工担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。冬施领导小组就冬施期间的施工组织作出详细的计划和安排，就各相关部门的工作进行详细的部署，以确保冬施顺利完成。 混凝土测温工作由实验员专职安排，组织参加冬施的工长、施工班组学习冬季施工方案及有关规范、规定，并对全体施工人员进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育，提高施工人员的冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。⑶物资准备：冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥库要做好保管与防护工作，确保冬季的物资供应。所有物资在夜晚必须采用彩条布等进行覆盖；在冬季施工前，工地的临时供水管必须全部做好保温防冻工作。⑷机械、机具的准备：汽车、翻斗车加好防冻液，不用或停滞的土方工程机械水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。⑸大小型临时设施的检修等临时设施检修：对现场临时设施，如保卫棚、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除，对屋面积雪及时进行清理。⑹安全与防火①、冬季施工期间，要采取防滑措施，如清理积雪、喷洒融雪剂、洒粗砂或锯末。②、大雪后必须将架子及道路上的积雪清扫干净，并检查防护措施，如有松动下沉现象，务必及时处理。③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；④、现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。3、主要施工措施⑴土方开挖 ①、在冬季进行土方开挖时，为防止下层需开挖的土方在夜晚冻住，影响第二天开挖，在当天收工时，在土方表层采用保温材料（如锯末）进行覆盖，覆盖层的厚度一般在20～30cm左右。②、开挖完的土方，必须防止基坑底部受冻或相邻建筑物的地基及其他设施受冻，如不能及时进行下道工序施工，应在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。③、对已冻结的土方开挖时，宜先采用机械破碎。⑵土方回填在冬季回填土，应采取以下措施：①、把回填土预先保温。在入冬以前，将土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。②、在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。③、平衡土方，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。④、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。⑤、用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。⑥、适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。（3）钢筋工程冬施期间钢筋不允许露天堆放； 冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。采用电弧焊时，根据试验，选择好合适的焊接参数，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，以起到缓冷的作用。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整，其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，通常应增加焊接电流和加大通电时间。同时接头药盒的拆除时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣。（4）混凝土工程严格按冬季施工要求进行施工。混凝土采用商品混凝土，要严格对进场的混凝土进行检查和试验，另外，要求混凝土生产厂家严格按照混凝土冬季施工要求进行施工，确保混凝土的质量。混凝土浇筑a混凝土浇筑前，必须清除模板内的冰雪、污垢、冻块。当环境气温低于－10℃时，应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土分段浇筑时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的前段混凝土和长度在1m范围内的外露钢筋进行防寒保温。 b注意收听天气预报，应尽量选择气温较高的时间浇筑混凝土。气温低于－15℃时不得施工。此外，气温在0－15℃范围内，当有寒流（大风、大雪）袭击时，也不得浇筑混凝土。c为防止混凝土早期受冻，明挖工程混凝土最低入模温度不得低于10℃，暗挖工程混凝土最低入模温度不得低于5℃。d混凝土养护掺加防冻剂的混凝土强度未达到5Mpa前，不掺加防冻剂的混凝土未达到结构设计强度等级的30％之前，不得受冻。应采用综合蓄热法对混凝土进行养护，即混凝土中掺加相应温度的防冻剂，现场混凝土采用保温材料覆盖保温的形式进行混凝土的养护。保温材料的种类、层数和厚度根据施工前的热工计算和现场混凝土的实际测试温度进行选择和调整，使混凝土早期处于正温状态。（5）不适宜在冬季施工工程对一般不适宜在冬季施工的工程，力争避开冬施期间施工。（八）项目风险预测与防范，事故应急预案为了项目风险预测与防范,提高施工生产过程中突发事件的应变能力，尽快控制事态，尽量减少损失，尽早恢复正常施工秩序，项目部必须制定安全事故应急救援预案。1.成立事故应急救援指挥小组事故应急救援系统由项目部应急救援领导小组、应急救援办公室、项目部下属各施工队共同组成。2.项目部安全领导小组必备的资料与设施：①数量足够的内线和外线电话、或其它通讯设备； ②危险品数据库：危险品的名称、数量、存放地点及物理化学特性；③救援物资数据库：应急救援物资和设备名称、数量、型号大小、状态、使用方法、存放地点、负责人、及调动方式；④明确各专业小组人员联络方式、现场员工名单表、各宿舍人员登记表；⑤明确上级安全生产管理机构、应急服务机构的联系方式。3.事故的分类及救援措施①事故的分类是指项目部所属施工队伍的生产、交通、火灾、煤烟、食物中毒等事故。②实施现场救援工作:第一级，自救。发生重大事故后，首先自行实施抢救，同时将事故基本情况逐级报告。发生安全事故，在抢救的同时要保护现场，由相关部门勘查处理。第二级，实施就近救援。发生重大事故后，向附近施工单位发出请求救援信号，附近单位接到救援通知后，立即组织抢救。第三级，项目部实施救援。发生重大事故后，实施自我救援困难、附近又无求援单位，由项目部派专人前往事故地点进行救援。4.应急救援工作要求①相关人员必须服从统一指挥，整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。② 须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好，保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。③各应急小组成员必须落实到人，各司其职，熟练掌握防护技能。④应急救援的通讯联络保证全天候服务，及时与项目部、事故单位、事故现场保持联络，及时将抢救情况反馈到项目部救援领导小组。（九）其他应说明事项（一）劳动用工及支付保障措施1、严格按《中华人民共和国劳动法》进行临时工的录用，禁止招用未满十六周岁的未成年人。在平等自愿、协商一致的前提下，和录用工订立劳动合同，劳动合同由授权代表与民工本人直接签订，不得由他人代签；2、项目经理是劳务用工工资支付的责任人。项目经理部建立全体劳务用工花名册和工资支付表，确保将工资直接发放给农民本人。工资支付表内容包括支付单位、支付时间、支付对象、支付数额、支付对象的身份证和签字等工资支付情况。3、对劳务人员进行安全培训和管理，并加入到公司的施工班组统一管理；4、在资金计划时，首先保证农民工工资的发放金额。项目经理部应首先将这笔资金提前准备好，不管何种情况，都不得挪用。（二）缺陷责任期内对工程的维护和回访1、工程完工后，首先成立由项目经理为组长、技术干部和有关技术人员组成的工程竣工维护与回访组，负责缺陷责任期内对工程的维护与回访。 2、缺陷责任期内，小组要定期对所建工程进行全面的检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析原因，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围责任及原因等，并立即组织维修。3、缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，确实要中断运行时必须在业主同意的情况下进行。4、各项缺陷的修复必须符合规范要求取得监理工程师和业主的认可。5、本承包人成立的维护与回访组还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，确保路面顺畅、环境美（三）廉政建设廉政建设是保证国家利益不受损失的重要保证，因此，我们在工程施工期间将加强反腐倡廉工作的力度，把本工程建设成一个优质的工程，一个廉政的工程。我们将大力宣传反腐倡廉的重大意义，树立正确的人生观和价值观。对项目部各级干部和职能部门人员进行长期的思想教育，学习有关法律、法规和反腐倡廉的先进事迹，增强抵抗各种腐蚀的能力和自我约束力，要做到洁身自好，正确使用手中的权力，做到不贪、不占，增养廉洁奉公的思想作风。在经济交往中，要清政廉洁，坚决低制各种形式的诱惑，不贪图个人利益而损害国家和集体的利益。工作中要秉公办事，坚决杜绝为工作中的失职寻找开脱，而假借集体名义从事行贿活动。严禁以招待名义大吃大喝、中饱私囊。 建立健全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违法违纪行为。 表2分项工程进度率计划(斜率图)年度2014年2015年季度一二三四一二三四月份123456789101112123456789101112图例：100（%）路面铣刨9080路面底基层70路面基层60路面透层50中粒式沥青砼40路面黏层30细粒式沥青砼20附属工程10 表3工程管理曲线年度季度进度2014年度2015年度一二三四一二三四12345678910111212345678910111210090工80程完70成的60百分50比（%）40302010 表4施工总平面布置起点K183+764.83终点K185+688.792项目经理部、拌合站、料场停车场设备停放场稳定土拌合站料场生活区沥青砼拌合站便电所库房宿舍门卫门卫会议室经理部办公室餐厅 施工现场布置说明临时设施用地、材料堆放场地等设置于施工现场内空闲并经业主同意的地点。临时设施用地划分为办公区、生活区以及施工区，各区分开设置，封闭管理，地面作硬化处理，并沿各区围挡内四周设置排水沟。具体布置如下：生活区平面布置经现场实际踏勘，本工程施工临时生活区拟设置在本标段附近的空闲场地，紧靠工程施工现场，生活区内实行封闭管理，严格控制社会闲杂人员的出入流动。设置时尽量充分利用施工场地附近的平坦开阔地，将场地地面整平、碾压，做到排水畅通、无积水。施工现场办公室，包括业主、监理单位办公室。办公室的主要用途是项目管理、现场办公及指挥施工。施工进度计划表、施工组织机构框图、质量保证体系、安全保证体系等图表上墙，使各道工序的工长步调一致、掌握全局。农民工居住房屋每间住宿人数为10人，人均使用面积2.5平方米。生活区内设置办公区、宿舍、加工区、库房、淋浴室等。⑴临时用水为满足施工现场生产、生活、试验、消防、卫生用水的需要，采用水车供水来满足要求。生活区内设高位水箱，水箱高度以满足需要为准，由水箱敷设管道进入生活区各个用水点，施工现场不单独敷设水管，采用水车供水满足需求。 ⑵临时用电施工现场用电以农电为主，发电机为辅的供电形式进行，配电线路采用电缆线路，严格按照TN-S接地、接零保护系统，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求。⑶施工临时路根据实际情况布置施工临时路，临时路接至生活区及现况旧路。临时路宽4.0m，结构采取现场土体整平压实后，上铺山皮石或石 表5路面基层施工工艺框图原材料选定及试验混合料配合比设计配合比审批设备安装调试监理认可后备料清扫下承层确定施工配合比放样测量拌和站正式拌和取样试验张拉钢丝自卸汽车运输摊铺机就位摊铺机摊铺碾压自检验收 沥青路面面层施工工艺框图摊铺机到位镶路边石清扫基层路面自卸车运料摊铺沥青混合料8T光轮压路机稳压胶轮压路机碾压12-15T压路机终压人工预留接茬调整摊铺厚度试车检测摊铺厚度检测摊铺料温度检测摊铺温度 表6分项工程生产率和施工周期表序号工程项目单位数量平均每生产单位规模（人，各种机械台）平均每单位生产率（数量，每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）1路面铣刨㎡3463010,51243.4527.8512底基层及基层㎡3963740,20900.844413透层㎡3788410,38614414黏层㎡3463010,2787.054415中粒式沥青砼㎡3463040,18787.054416细粒式改性沥青砼㎡4049540,18920.344417附属工程m192430,537.72511 表7施工进度计划工程项目2014年2015年4567891011121234567891011路面铣刨水泥稳定碎石底基层水泥稳定碎石基层透层中粒式沥青砼黏层细粒式改性沥青砼附属工程 '