住宅工程施工组织设计

'×××住宅工程施工组织设计施工单位：建设工程有限公司×××项目部编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日目录 1编制依据2工程概况及特点3施工部署4施工准备5主要施工方法及技术措施6主要施工管理措施7主要经济技术指标8施工平面布置图 ×××住宅工程施工组织设计1编制依据1.1施工合同合同名称编号签定日期1.2施工图纸施工蓝图：***，工程证书号***，主持人：***图纸名称图纸编号专业负责人出图日期建筑结构设备电气其它1.3主要规范、规程 类别名称编号国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-87人防工程施工及验收规范GBJ134-90建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194—93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002屋面工程质量验收规范GB50207—2002地下防水工程质量验收规范GB50208—2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002民用建筑工程室内环境污染控制规GB50325-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001行业高层建筑混凝土结构技术规范JGJ3—2002钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—95施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88普通砼用砂质量标准及验收方法（商砼时不选用）JGJ52-92建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80—91建筑工程冬期施工规程JGJ104—97钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—2003建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97地方外墙内保温板质量检验标准DBJ01-30-2000建筑工程资料管理规程DBJ01—51—2003外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-66-2002住宅建筑门窗应用技术规程DBJ01—79—2004建筑工程施工技术管理规程DBJ01—80—2003北京市地下室防水推荐做法京95TJ3北京市屋面卷材防水推荐做法京93TJ2 北京市厕浴间防水推荐做法京2002TJ1建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20031.4主要图集类别名称编号国家建筑物抗震构造详图G329（一）～（九）行业建筑构造通用图集88J系列建筑设备施工安装图集91SB系列建筑电气通用图集92DQ系列1.5主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法1997主席令第91号中华人民共和国计量法1985主席令第28号中华人民共和国大气污染防治法实施细则1991年国家环保局第5号令中华人民共和国水污染防治法实施细则2000年国务院令第284号建筑工程施工现场管理规定建设部令第15号建筑项目环境保护管理条例1998年国务院令第253号建筑工程质量管理条例国务院令第279号地方《北京市建筑工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知京建法[1997]144《北京市建筑工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知京建法[1998]50预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）京建[2001]211号《北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定》《北京市建筑工程电气安装质量若干规定》北京市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求及做法1.6其它 名称编号***工程岩土工程勘察报告质量、环境、职业健康安全及项目管理综合管理体系贯标文件建设部：关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知城建集团建筑路桥市政工程施工工艺标准2工程概况及特点2.1基本概况序号项目内容1工程名称****2工程地址****3建设单位****4设计单位****5监理单位****6监督单位****7施工单位北京城建七建设工程有限公司****项目部8合同工期开工日期竣工日期总工期************9合同承包范围（土建、给排水、通风、采暖、消防、电气、****）10工程造价****11结算方式****2.2建筑设计概况 序号项目内容1建筑功能****2建筑面积m2****3层数****4层高m首层标准层设备层地下一层地下二层********************5建筑防火****6建筑高度m±0.000绝对标高***檐高***室外地坪**槽底***7屋面工程屋面做法采用***8门窗工程外窗采用****、户门为****、内门为****9外墙装修（饰面做法）10内装修楼面户内：****公共部分：****内墙户内：****公共部分：****顶棚户内：****公共部分：****11防水地下室底板、外墙为****卫生间为****屋面为****12保温材料外墙内保温****外墙外保温****2.3结构设计概况 序号项目内容1结构形式基础箱型基础主体全现浇剪力墙2地下水情况地下水位m上层滞水****～****地下水位m潜水****～****承压水****～****地下水质****3地基情况地基承载力KPa****地基处理****4抗震等级****级；设防烈度：**度5混凝土强度等级基础垫层C**底板C**地下二层墙C**顶板C**地下一层～五层墙C**顶板C**六～十层墙C**顶板C**十一～十五层墙C**顶板C**十六层以上墙C**顶板C**地下室外墙砼抗渗等级为P**，基础底板及人防顶板采用P**抗渗砼，砼外加剂采用**6结构尺寸墙体mm地下室外墙**厚（各种尺寸均应列出）内墙**厚±0.000以上外墙**厚内墙**厚顶板mm人防层**厚地下一层**厚±0.000以上**厚底板mm**厚垫层mm**厚7钢筋类别一级钢（Ⅰ级）6、8、10、12三级钢（Ⅲ级）8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、328钢筋连接形式滚轧直螺纹直径大于等于18钢筋搭接绑扎直径小于18钢筋10二次结构2.4设备设计概况 序号项目设计要求系统作法管线类别1给水排水系统上水下水2采暖系统2消防系统送风3空调通风系统空调通风2.5电气设计概况序号项目设计要求系统作法管线类别1电力系统照明动力弱电避雷接地2通讯电视电话2.6建筑平、立、剖面图 2.6.1平面图 2.6.2立面图 2.6.3剖面图2.7施工条件目前施工现场实现了“三通一平”，材料由我公司物资供应分公司统一供应，门窗全部外加工。施工水源由****接入，电源为现场****变压器。2.8工程特点与难点 2.8.1结构复杂：本工程为大型联体工程的一部分，东接车库，南接热力点，三者连为一体，地下结构的防水、后浇带的施工难度很大。2.8.2场地狭窄：在基础施工阶段，由于周围其他工程的相继开工以及热力管道的铺设，施工现场非常狭窄，模板加工需另租场地，材料需要二次搬运，砼需要借用别的工程场地才可浇筑。施工现场不可能设循环道路。2.8.3质量要求高，施工难度大，工期要求紧。由于是联体结构，只有各方配合默契，工程的质量和工期才会有保证。3施工部署3.1施工组织机构项目经理部设项目经理、主任工程师、生产副经理和经营副经理各一名，组成项目领导班子。对工程的进度、成本、质量、安全和文明施工等管理负责。项目部下设六个职能部室，具体安排见下图：项目组织机构图项目经理****职称：****主任工程师****职称：****经营副经理****职称：****生产副经理****职称：****行政部劳资员：****经营部预算员：****统计：****财务部会计：****出纳：****物资部材料员：****库管员：****工程部工长：****安全员：****机械员：****计划员：****技术质量部土建工程师：****设备工程师：****电气工程师：****质量工程师：****测量员：****试验员：****职能：编制施组方案技术交底洽商变更工程质量测量试验施工资料职能：文秘事务后勤保障公共关系人事行政职能：合约管理预算结算招标采购统计计量职能：资金管理成本管理出纳职能：主材采购辅材采购周转材料职能：施工计划工程调度劳动力管理消防保卫安全环保文明施工3.2工程任务划分3.2.1总包的合同范围根据施工合同，********等项工程为总包负责施工范围。3.2.2劳务分包见表3.2.2。表3.2.2劳务分包一览表序号项目分包单位 1结构、装修****公司2水、电安装****公司注：劳务分包选择的施工队伍是公司劳务基地的技术熟练、工种齐全、一般生产机具齐全的有相应资质的队伍，去年曾干出一项结构长城杯工程。现场平均人数计划为180人，高峰期为250人。3.2.3工程分包见表3.2.3。表3.2.3分包项目一览表序号项目分包单位1降水工程****公司2土方****公司3CFG桩工程****公司4防水工程****公司5人防通风工程****公司6电梯工程（甲方分包）****公司3.2.4设备、构件、加工品、材料采购的分工户门、外窗、电梯、人防设备、配电柜、高压电缆等采购为建设单位负责；其余构件、加工品和材料的采购均为项目部负责。3.3施工布置和总体施工顺序3.3.1本工程的施工本着先地下，后地上；先主体，后装修；先土建后专业的原则组织施工。结构施工采取分段流水作业方式，以加快进度。±0.000以下结构安排**d完成，±0.000以上主体结构安排**d完成。结构验收分四步进行：基础结构验收、1～8层结构验收、9～17层结构验收、18层以上结构验收。待1～8层结构验收后，及时组织队伍插入二次结构、内装修及设备安装的流水施工，并循序及时向上发展。施工尽可能采取机械作业，结构施工时砼场内运输采用输送泵，其它材料和周转料运输采用塔吊，装饰材料和产品采用外电梯。砼结构墙体模板采用大钢模，顶板模板采用胶合多层板，支撑用碗扣架。各分项工程的施工采用城建集团颁布的工艺，质量验收采用城建颁布的标准并参照市质协颁布的长城杯验评标准。各分项工程正式展开前均先做样板，确保工艺和标准的正确执行。本工程计划于****年*月*日单位工程竣工验收。3.3.2地下室结构放线→垫层→铺贴底板防水层并隐检→保护层→绑扎底板钢筋并隐检→支立上反梁模板并预检→浇筑底板砼→养护→绑扎墙钢筋并隐检→水电预埋→支立墙模板并预检→浇筑墙砼→拆模养护→支立顶板、梁模板并预检→绑扎梁板钢筋并隐检→浇筑梁板砼→养护→外墙外侧刮腻子找平→外墙外侧铺贴防水层→保护层→回填土。3.3.3主体结构放线→墙体钢筋绑扎→水电预埋并隐检→墙体模板支立并预检→墙体浇筑砼→墙体模板拆除并养护→支立梁板模板并预检→梁板钢筋绑扎→ 水电预埋并隐检→浇筑梁板砼→养护。3.3.4装饰工程3.3.4.1内装修放线→墙面冲筋、打底、抹面（门窗安装穿插进行）→墙体内保温→水电安装→墙体抹灰涂耐水腻子→灯具、设备等安装调试。（视工程情况而定）3.3.4.2外装修：吊线找规矩→安装门窗口、幕墙骨架并做好保护→外墙面砖→挂贴仿石面砖→铝合金幕墙饰面→玻璃幕墙安装并打胶→铺贴釉面砖台阶等。（视工程情况而定）3.3.4.3屋面：出屋面构件、管道处理→铺聚苯乙烯泡沫塑料板保温层→1：6水泥焦渣找坡层→砂浆找平→防水层→铺保护层（上人）。（视工程情况而定）3.3.5水、电、设备预埋、安装等分项工程按该项工程工序要求，在土建工程施工中穿插进行，并做到每个分项工程的流水作业。3.4主要项目工程量3.4.1主要土建工程数量见表3.4.1。表3.4.1主要土建工程数量表序号名称单位数量备注1钢筋加工及连接t2水泥搅拌t3板、方材搭设m34土方开挖m35现浇柱墙、梁板砼m36陶粒砼空心砌块砌筑m37水泥聚苯保温板铺贴m28喷涂料外墙面m29铺LYX-603氯化聚乙烯橡胶防水卷材m210抹水无耐SWN防水胶m211抹豆石砼隔墙m212塑钢门窗安装m213木门安装m214内墙抹灰m213内墙涂乳胶漆m214内墙刮耐水腻子、涂料m2 15天棚刮耐水腻子、涂料m216铺设细石砼地面m23.4.2主要电气工程数量见表3.4.2。表3.4.2主要电气工程数量表序号名称单位数量备注1管路敷设m2管内穿线m3灯具安装套4开关、插座安装只5配电箱（柜）安装台6防雷引下线m7接地极m8布避雷网m9弱电箱体安装台10变电所安装个11消防泵安装台3.4.3主要设备工程数量见表3.4.3。表3.4.3主要设备工程数量表编号设备名称规格（型号）单位数量备注1消火栓给水加压泵6DA-8X6、Q=126-180m3、H=174-141m台2水泵房2消火栓补水加压泵80D12、Q=21-39.6m3、H=100-68m台2水泵房3消火栓给水加压泵6DA-8X2、Q=126-180m3、H=58-47m台2水泵房4空压机Z-0.3/7型、排气量0.3m3/min、排气压0.7MPa台1水泵房5SMC组合水箱4000X4000X280040m3台1水泵房6紫外线生活水处理器ZX16-30卧式处理；处理量50m3/h台3水泵房7中区自动给水加压装置YLD-BP-S-71/144-0.5-4L、Q=144m3、H=71m台1水泵房 8高区自动给水加压装置YLD-BP-S-112/158-0.5-4L、Q=158m3、H=112m套1水泵房9送排风机CDZ-4风量757m3/h全压540Pa台4水泵房10排烟风机GYF-4.5-I风量7820m3/h全压550Pa台2水泵房11正压风机GXF-9-A风量25688m3/h全压397Pa台2屋顶12正压风机GXF-9-A风量12341m3/h全压366Pa台1地下一层3.5主要工种劳动力计划见表3.5。表3.5主要工种劳动力计划表序号工种人数进场时间1钢筋工********2木工********3砼工********4架子工********5抹灰工********6油漆工********7装修木工********8电工********9水暖工********10壮工********3.6施工总进度计划安排3.6.1横道图略3.6.2网络图略3.7施工组织协调3.7.1与设计人员的协调方式采用图纸会审、设计交底、洽谈协商和现场指导方式；3.7.2与建设单位、监理单位人员协调采用汇报会、工程会及现场指导方式；3.7.3与分包单位协调采用周例会和协调会、检查讲评会等方式；3.7.4项目内部协调通过周例会和碰头会等方式。4施工准备4.1技术准备4.1.1基本准备4.1.1.1组织技术人员仔细审图，收集有关技术资料、规范标准、图集，并在开工前与建设单位、监理单位和设计单位共同做好图纸预审﹑会审﹑设计交底。4.1.1.2在熟悉工程施工合同、施工现场状况及设计交底的前提下，编制实施性施工组织设计，并组织向有关人员进行施工组织设计的交底。4.1.1.3 在实施性施工组织设计的基础上，提出主要施工机具设备计划，周转料使用计划和原材、半成品、成品使用计划，会同有关部门完成选厂、看样、订货。4.1.2测量试验、计量检测等器具配置计划本工程配置****型经纬仪一台，****型水准仪一台，砼试块标养温控仪一台。其它详见测量、试验计量方案。4.1.3技术工作计划4.1.3.1施工方案编制计划见表4.1.3.1。表4.1.3.1施工方案编制计划序号方案名称编制人编制时间1《质量计划》2《测量方案》3《试验方案》4《施工临时用电施工方案》5《施工临时给排水方案》6《基坑降水方案》7《基坑支护与土方开挖方案》8《CFG桩施工方案》9《钢筋工程施工方案》10《模板工程施工方案》11《砼工程施工方案》12《技术资料目标设计》13《防水工程施工方案》14《架子及卸料平台搭设施工方案》15《雨期施工方案》16《冬期施工方案》17《装修工程施工方案》18《屋面工程施工方案》19《设备工程施工方案》20《电气工程施工方案》4.1.3.2样板段、样板间计划 在结构的每一分项工程施工之前，均先做样板段，经过项目工程、技术、质量人员共同验收，合格后方可进行正式的施工。装修工程开始之前，选择**层**侧做样板间，按照建设单位的装修标准，将样板间之内的土建、水暖、电气工程均施工到位，由建设单位、设计、监理及项目部共同验收，确认后方可进行大面积施工。外墙装修亦须进行样板的施工，经认可后方可大面积展开。表4.1.3.2样板段、样板间计划编号项目样板部位时间编号项目样板部位时间1钢筋加工6顶板模板2墙体钢筋7顶板砼3墙体大模板8卷材防水4墙体砼9样板间5顶板钢筋10外墙涂料4.1.4新技术推广项目及实施计划,见表4.1.4。表4.1.4新技术推广项目及实施计划序号项目负责人起止时间应用部位1234567891011121314151617 18194.2生产准备4.2.1生活区安排生活区布置在立水桥河畔东南侧，占地4000m2。生活区设置给排水、临时电源、供暖设备、照明、餐厅、洗浴室、商店、娱乐室和卫生间等各种服务设施。生活区北侧二层楼为办公区、作为项目部管理人员办公场所。4.2.2施工现场准备4.2.2.1临时用电(1)用电概况：根据土建提供的主要机械设备计划表，施工现场主要用电设备为塔吊、电焊机、砼输送泵及现场照明设备等，照明容量按动力用电量的10%计算。(2)用电负荷计算：主要施工用电量统计见表4.2.2.1。表4.2.2.1主要施工用电量统计表序号名称规格型号单位数量单台容量小计容量备注1砼输送泵HBT80台1110KW110KW2塔式起重机MC180台185KW85KW3蛙式夯机HW-60台42.8KW11.2KW4砼振动器HZ6-50台51.1KW5.5KW5电焊机BX2-500台421KVA84KVA6外用电梯SC100/100台17.5KW7.5KW7直螺纹设备GZL-40台21.1KW2.2KW8施工消防泵80DL台230KW60KW9砂浆搅拌机M350台115.5KW15.5KW10钢筋弯曲机GJB7-40台23KW6KW11钢筋切断机GJ5-40台25．5KW11KW12钢筋调直机GT4-14台15．5KW5．5KW13电锯MJ109台11．75KW1.75KW 14电刨MB106台10．84KW0.84KW15切割机J1G-355台21．31KW2．62KW16照明办公、现场50KW50KWΣP1=374.61KW，ΣP2=84KVA总用电负荷计算按下式：P=1.05(K1×ΣP1/COSФ+K2×ΣP2)+P照式中:P----用电设备总需容量(KVA)ΣP1---电动机额定功率(KW)ΣP2----电焊机额定容量(KVA)COSФ----电动机平均功率因数(KW)K1、K2---用电系数根据本工程特点K1=0.5，K2=0.6COSФ=0.75所得动力用电量:P动=1.05(0.5×374.61/0.75+0.6×84)=315.15(KVA)P照=P动•10%=31.52(KVA)P=P动+P照=315.15+31.52=346.67(KVA)故现场设置一台总容量为350KVA的变压器即可满足施工要求，变压器设在现场西南角。在施工手续准备期间，派专人与街道居委会、周围居民积极主动建立联系，设工地来访接待室，处理好扰民、治安等有碍施工的不利因素，做好各项准备工作。各部门分别编制各项管理措施。与东侧车库和南侧热力点的施工配合由各工程的生产副经理负责配合协调。4.2.2.2临时上、下水(1)主要施工用水量：混凝土搅拌300L/m3Q1=320m3/台班混凝土养护250L/m3Q2=800m3/台班冲洗模板5L/m2Q3=400m2/台班搅拌机清洗600L/台班施工工程用水量：q1=K1×K2×ΣQ1N1/(8×3600)=1.1×1.5×(320×300+800×250+400×5+600)/(8×3600)=17.11L/S施工现场生活用水量:q2=P1×N2×K3/(T×8×3600)=500×60×1.5/(3×8×3600)=0.52L/S消防用水量:q3=15L/S施工现场总用水量:Q=1.1q3=1.1×15=16.5L/S 供水系统:D=[4Q/(ПV×1000)]1/2,取V=2.0m/SD=0.102m取Φ=100mm上水管可满足需要。(2)供水系统:现场用水由位于场内西南角甲方提供。采用Φ100mm铸铁管供水线路，埋深0.8m。阀门井设在现场西南角,现场设有消火栓四个，具体位置见平面图。向上每两层设有消火栓一个，50m水龙带两盘,水压由楼西侧水泵提供,水压试验满足要求。(3)排水系统采用Φ100砼管，埋深80cm，向外引入市政管网，排水蓖子用∟4×40+Φ20焊接而成，泄水坡度为5‰，沉淀池每两周掏一次，以保证排水畅通。4.2.3临时围墙及施工道路计划由于本工程与其它工程毗邻，且场地较狭小，无法设置循环道路，因此在楼的西侧和北侧设置运输道路，宽8m，西侧道路与其它单位的道路相连。施工现场大门设在相邻工程南侧。临时围墙采用城建集团CIS标志牌和围挡，高2m，除南侧外，其余三面均设置，呈半包围状态。具体详见现场平面布置图。4.2.4大宗材料定货计划，见表4.2.4。表4.2.4大宗材料定货计划表序号名称数量单位供货时间备注1钢筋t**年*月*日~**年*月*日分批2预拌砼m3**年*月*日~**年*月*日分批3门窗m2**年*月*日之前4保温板m2**年*月*日之前5电梯部**年*月*日之前6石材、地墙砖m2**年*月*日之前7水、电料m2结构**年*月*日之前装修**年*月*日之前分批8内墙涂料t**年*月*日之前9外墙涂料t**年*月*日之前4.2.5对建设单位的要求4.2.5.1根据分项工程验收情况，及时划拨工程款，确保工程进展顺利。4.2.5.2根据工程进度计划，提前确定工程做法和尽早办理甲供料的订货，促进工程展开，确保工期质量。5主要施工方法及技术措施 5.1流水段划分5.1.1根据工程特点，考虑模板配置数量的经济性，每流水段工程量和施工用料的均衡程度、塔式起重机的台班效率，本工程±0.000以下结构和±0.000以上结构均分四个流水段施工。5.1.2流水段划分图5.1.2.1地下部分流水段划分图 5.1.2.2主体部分流水段划分图 5.2主要施工机械配置5.2.1 本工程土方工程施工采用两台日式-300液压反铲挖土机进行开挖，5辆自卸式运土车运土；5.2.2CFG桩采用ZKL800型步履式长螺旋钻孔施工；5.2.3结构施工阶段采用一台MC180塔吊进行施工材料、模具、设备的垂直运输；本工程采用预拌混凝土，用MR45106m3混凝土搅拌输送车和HBT-80混凝土输送泵做混凝土的垂直和水平运输；5.2.4装修阶段采用一台SC100/100双笼电梯进行垂直运输；一台M350砂浆搅拌机搅拌装修用砂浆。5.2.5现场所用主要机械设备计划详见表5.2.5。表5.2.5主要机械设备计划表序号名称规格单位数量进场日期出场日期1长螺旋钻机ZKL-800台12塔式起重机MC180台13混凝土输送泵HBT-80台14钢筋弯曲机GJB7-40台25钢筋切断机GJ5-40台26蛙式夯机HW-60台47电焊机BX2-500台48电锯MJ109台19电刨MB106台110砂浆搅拌机M350台111外用电梯SC100/100台112砼振捣棒φ50条2013砼振捣器HZ-50台514钢筋直螺纹设备GZL-40台215冲击钻JIZ-SF2-13A台416排污水泵80DL台417切割机J1G-355台818消防水泵12DL台45.3主要分项工程施工方法5.3.1测量放线5.3.1.1本工程的定位工作由公司测量班在建设单位接测量桩点（大角点）后现场测设，现场东西、南北向分别布置两条控制线。由于东面和西面分别有车库和消防泵房以及热力点，所以在±0.00以下控制桩布置在建筑物的北侧和西侧，在± 0.00以上，将控制桩移到建筑物的东侧，且每条控制线设两个控制桩。定位完毕报请监理验线合格后，交由项目测量班负责桩点保护和具体实施细部测量工作。5.3.1.2平面轴线投测前，先依据现场情况，将控制主轴线的控制线投测在施工平面上，再依据控制线分别测设出各细部的轴线、结构边线、洞口位置线、模板检查线；±0.000以下结构控制线的投测采用ＤJ２经纬仪直接投测；±0.000以上采用激光铅直仪投测。5.3.1.3本工程的高程控制用水准仪加检定钢尺进行，每层的高程控制线均要交圈，每层均以建筑50线作为控制楼层标高的控制线；5.3.1.4结构大角和电梯井除上述控制线外，还要在距墙角500mm处放竖向控制线，外窗两侧设竖向控制线，一直延伸到顶。5.3.1.5墙体拆模后在墙体上部距顶板底300mm处设水平控制线，以便更加准确地控制好顶板标高。具体施工测量方法详见《测量方案》。5.3.2基坑降水依据本场区《岩土勘察报告》,场区内对基坑开挖及基础施工有影响的主要含水层共一层，含水层岩土性质为粘质粉土③层和粘土，重粉质粘土③2层，含水层地下水位埋深约1～2.0m左右，主要接受大气降雨补给和地下管线的渗漏补给，为此本工程降水采用大口径井点降水，结合明排疏放降水的方法，降至槽底0.5m以下。降水井沿基坑周边布设，距基坑开挖线1.2m，降水井深度主体结构处为12～13m，消防泵房处深度为15～16m，管井间距8m，井径600mm。排水管采用Φ150mm的PVC塑料管，沿基坑边按0.3%的坡度设置，地下水最终排入场区西侧排水沟中，详见《降水方案》。5.3.3基坑支护与土方开挖5.3.3.1基坑支护与土方开挖前要做好各项准备工作：放开挖线，运土道路修筑，堆弃土位置的选择，挖运设备的选用等。还要搞清开挖范围内有无障碍物及各种管线等，同时制定出排除障碍物的措施。5.3.3.2基坑边坡支护采用水泥砂浆锚钉技术，边坡表面满铺20号钢丝网，锚钉采用Φ12钢筋，间距1.5m，长1.5m，成梅花型布置。坡顶钢丝网水平拐到地面1m，地面锚钉间距1.0m。表面抹水泥砂浆厚度为30mm。5.3.3.3土方开挖用两台日式-300液压反铲挖土机，5辆自卸式运土车运土。5.3.3.4挖土时，在基坑西北角留1：2坡道，供基础工程施工时施工人员上下用。5.3.3.5场地自然地坪39.05m，槽底标高31.80m，挖深7.25m，机械挖土至绝对标高32.10m，人工清挖30cm，人工清挖要随机械边挖边清，一次成型。用草帘子将基底覆盖住，防止受冻。5.3.3.6根据现场情况及建设单位要求，渣土全部外运，回填时外购。挖土分两步挖完，第一步3.80m，第二步3.45m，挖至绝对标高31.80m，基坑边坡坡度为1:0.75，工作面宽度为800mm，设排水沟。5.3.3.7基底钎探点采用1.5m间距梅花型布置，上盖灰砂砖，并拉线找直，钎探后的孔要填灌中砂至密实状态。5.3.3.8基坑挖完钎探后，会同建设单位、地质勘探部门、设计单位、监理单位、质量监督站进行验槽，并做好验槽记录。详见《基坑支护与土方开挖方案》。5.3.4复合地基工程5.3.4.1 本工程地基处理设计为复合地基，施工中采用长螺旋钻泵压砼成桩工艺进行地基处理，处理后地基承载力设计值达450KPa。5.3.4.2施工顺序放线→钻机就位→成孔→搅拌→提钻同时压注混凝土→成桩→清土→凿桩头→铺设柔性垫层5.3.4.3设计要求CFG桩桩径400mm，有效桩长15.0m，桩顶标高31.65m，保护桩长0.5m，梅花形布置，桩间距1.4m，置换率0.075，桩顶铺设150mm厚中粗砂密实褥垫层。桩顶进入褥垫层20mm，桩体材料强度为C20。5.3.4.4施工要求本工程采用长螺旋钻泵压砼工艺成桩。桩完成后，采用人工凿平桩头，再铺设150mm厚中粗砂褥垫层，中粗砂垫层采用小型压路机辗压夯实。5.3.4.5地基检测复合地基施工完毕，桩体龄期达28d后，须进行占总数1%的复合地基静载荷试验，并进行10%的桩身低压变检测。具体详见《CFG桩施工方案》。5.3.5地下防水工程5.3.5.1.垫层：地基处理完毕后，清理基坑，在基坑内打好间距3m的控制点并交叉拉线控制标高。用100×100mm方木做垫层侧模板，浇筑垫层砼。浇筑砼时由远及近、由低到高地移动浇筑C15砼，保证振捣密实。振捣后用2m刮杆刮平，用抹子一次压光成型。在新浇筑的砼进入终凝后,进行浇水养护。5.3.5.2保护墙垫层完成后放结构外墙防水保护墙线，并砌筑240mm厚的永久防水保护墙，高度为800mm。保护墙用1：3的水泥砂浆砌筑，内侧抹水泥砂浆面层。等底板防水卷材做完并上卷至墙顶，接着再砌300mm高的混合砂浆临时保护墙，最后在地下外墙卷材铺贴前，将临时保护墙拆除，防水层施工完毕并办理隐检手续后，继续砌筑永久保护墙直至室外地面。5.3.5.3防水卷材地下室底板、外墙及人防通道为LYX-603氯化聚乙烯橡胶防水卷材。施工前，将基层表面的突起物等铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。若表面不平或局部开裂，采用1:3水泥砂浆修补，铺贴卷材前的基层含水率应小于9%。穿过防水层的管道根部及结构阴阳角等部位，在铺贴卷材前，应先做加强处理。阴阳角可用附加卷材粘牢，不要拉紧，自然松铺且无皱折即可，穿墙套管根部用沥青油膏封严。底板防水卷材底层采用条粘法，二层采用实铺法，粘贴使用配套专用胶。防水卷材检验合格后，及时做好细石混凝土保护层，以弥补卷材耐穿刺性能差的缺陷。若卷材被损伤，必须修补严密，不留隐患，再做保护层。外墙防水卷材铺贴应待地下室外墙完毕，拆除300mm高白灰砂浆砌筑的临时保护墙，清理防水层并经监理验收合格后，方可进行。直贴至地下室墙体上口，砌筑保护墙，即可进行肥槽回填土，具体详见《防水工程施工方案》5.3.6回填土防水保护墙砌筑完毕后，即可进行回填土施工。本工程保护墙1m范围内为2∶8灰土，其余为素土。灰土所用生石灰粉过15mm筛，素土过50mm筛，按2∶ 8的比例在基坑外拌和均匀。回填时严禁浇水，分层分步进行，层层相退，每层相距1m，虚铺厚度250mm，采用蛙式打夯机进行夯实，夯实后厚度200mm。每层均沿基坑设12个点进行环刀取样，测量其干密度。5.3.7底板砼浇筑5.3.7.1预拌混凝土所采用的水泥、砂、石、外加剂等材料必须试验合格，符合有关规范标准的要求，且资料齐全。5.3.7.2由于基础底板砼面积较大，整体性要求高，故本工程用分三层滚动式浇筑，一次成活的方法。砼从一端开始浇筑，进行一段距离，砼初凝前再回来浇筑上一层（共分三层），直至成活。浇筑距离以不产生施工缝为准，不得超过4.5m。砼振捣时要保证上下层在初凝前结合好，上层振捣时要插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝。5.3.7.3砼浇筑后，按规定进行养护和测温。5.3.8模板工程5.3.8.1基础底板模板:基础底板利用防水保护墙作外侧模板。5.3.8.2墙体模板:地下墙体模板采用钢制组合式大模板，地下室外墙穿墙螺栓采用加止水环的防水穿墙螺栓;主体结构墙体采用钢制组合式大模板。标准层模板组装高度:外墙外侧2.80m,其他为2.70m，按一个流水段配置。外墙设外挂架(阳台部分除外),外挂架与外墙大模板应相互配套,外挂架螺栓孔位置与大模板上排螺栓孔位相对应。阴阳角部位用定型角模,角模采用6mm厚钢板加肋制作，穿墙螺栓使用配套产品。大模板的脱模剂采用水性脱模剂。大模板施工流程:测量放线(墙体及门窗洞口位置线、模板检查线、标高控制线)→门窗洞口模板→底部支撑面找平→办理钢筋及水电预埋隐检→支立阴阳角模→大模板吊装就位→安装对拉螺栓→调节大模板支腿使大模板垂直→上紧螺栓、吊线检查→办理模板预检→浇筑砼→达到拆模强度时松螺栓→松支腿脱模→吊大模板→清理模板、涂刷脱模剂→下一流水段。5.3.8.3顶板模板：所有顶板模板均采用12mm厚多层板，模板支撑采用碗扣架做支撑。板底龙骨第一道选用100×100mm方木，第二道选用50×100mm方木，第一道龙骨间距900mm（地下二层）、1200mm（其它层），第二道龙骨间距300mm。顶板支撑地下二层采用900×900mm格构，地下一层及地上部分采用1200×1200mm格构。为保证正常流水施工，标准层配制三层顶板模。顶板模板施工工艺流程:组装碗扣钢支撑→安放纵横楞→调整标高铺模板→补缝→预检。5.3.8.4电梯井模板:电梯井采用单片钢模拼装，底部设跟进平台。电梯井筒模施工工艺流程:跟进平台吊装就位→收缩筒模角模→吊装就位→绑扎钢筋、水电预埋→办理隐检→合外侧模板→加固、吊线检查→预检→浇筑砼→达到拆模强度后松螺栓、收缩角模→整体提升→刷脱模剂→下一层施工。5.3.8.5楼梯模板：楼梯踏步模板采用钢制定型模板。5.3.8.6门窗洞口、预留洞口模板：门窗洞口模板采用钢制定型模板：板面采用4mm钢板，后背为40×40×4mm钢楞，内支撑采用40×40×5mm角钢三道六根。所有预留洞口在墙体模板或顶板模板安装前均用4mm厚海绵条将洞口模板覆盖，以缓解砼浇筑时漏浆及对洞口模板的扰动。5.3.8.7模板拆除：模板应在砼强度达到拆模强度后方可拆模。 (1)墙体模板拆除，时机以砼不缺棱掉角为准，在拆模时不得损坏或扰动新浇筑的砼墙体。(2)顶板模板拆除应在砼强度达到要求后方可拆除。(3)楼梯模板和悬挑板模板拆除必须在其砼强度达到100%以后；(4)模板拆除应按拆除要求进行，拆后及时清理和刷脱模剂，并分类整齐码放于指定地点。发现有损坏变形的模板要及时修理更换，不得使用不合格的模板施工；(5)砼拆模强度以同条件养护砼试块的强度为依据。具体详见《模板工程施工方案》。5.3.9钢筋工程5.3.9.1材料准备钢筋进场时，必须有出厂合格证和材质报告单，材料人员验收合格后进场，进场后分类堆放整齐，通知试验人员取样，送试验室复试检测（见证试验不少于30%），复试结果的各项指标符合规范要求后方可使用。5.3.9.2钢筋加工钢筋在现场加工。加工场地应平整坚实。钢筋加工机械必须设专门的防护棚，采取有效的防漏电措施，设置足够的操作空间。加工前，工程人员要认真熟悉图纸，依据设计图纸及施工规范放钢筋大样，经审核后，按照绑扎的顺序加工样板钢筋。样板钢筋经技术质量人员检查确认后方可大量加工，加工成型的钢筋规格、形状和尺寸误差必须符合图纸及规范要求，并分型号、类别、直径、部位整齐码放。成品钢筋码放时，下面要垫一定数量的方木，绑好标识，与原材料、半成品分开。5.3.9.3钢筋连接大于等于18的水平钢筋、竖向钢筋采用直螺纹连接（Ⅰ级接头）；小于18的钢筋采用绑扎搭接。钢筋连接时，钢筋的接头位置、搭接长度、间距、位置、数量、尺寸、连接质量等要符合设计及规范要求，详见钢筋技术交底。5.3.9.4钢筋定位为确保钢筋工程的施工质量，采取以下措施:(1)提前制做同保护层厚度、同砼强度等级的砂浆垫块。(2)在底板钢筋绑扎前，将墙体位置线弹好，办理验线手续；(3)底板钢筋绑扎完后，顺墙体方向用两根通长12将底板上铁和墙体立筋绑扎牢固，并在墙体内设6@600拉结筋，用以控制和固定墙体立筋的位置。墙体立筋插好后，临时绑上三至四道水平筋，以防砼浇筑时钢筋位移。(4)底板钢筋施工时，上层钢筋的定位支架使用马凳，马凳钢筋直径不小于18；(5)悬挑部位上层受力钢筋加设马凳或支撑保证其位置准确。(6)墙立筋绑扎过程中，为了防止钢筋位移及控制保护层厚度，竖向每隔1.5m绑扎梯形筋一道，梯形立筋直径较设计增加2mm。横向在墙体上方绑扎梯形筋，顶住模板，控制上口立筋的保护层厚度，墙体拆模后取下循环使用。5.3.9.5其它注意事项(1)必须注意保护防水层不被破坏；(1)门窗洞口和墙体节点加筋不得遗漏；(1)钢筋有锈蚀时，使用前必须除锈，锈蚀重的经监理认可后降级使用。具体详见《钢筋工程施工方案》。 5.3.10混凝土工程5.3.10.1选择混凝土供应商混凝土的供应关系到本工程混凝土质量及施工进度是否有保障，必须多家比较，慎重选择。选择混凝土供应商时要核实运距、生产能力、运输能力、生产资质等多方面的因素。供货合同内要明确砼的原材料材质和厂家、强度等级及抗渗等级、初凝时间、终凝时间、现场坍落度、入模温度、水灰比限值、总含碱量、外加剂、强度增长时间、砼供应速度、间隔时间和泵送效果等。为保证混凝土的泵送效果，可在混凝土中掺入适量粉煤灰与高效减水剂，并可掺入适量缓凝剂（缓凝时间4～6h）；为保证混凝土达到补偿收缩自防水目的，在有抗渗要求的部位混凝土中按设计要求加入适量的CEA-B膨胀剂。预拌混凝土所采用的水泥、砂、石、外加剂等材料必须试验合格，并提供齐全的试验资料。5.3.10.2砼浇筑(1)砼浇筑前将钢筋、水泥、外加剂的合格证、认证书、复试报告、接头试验报告、隐检、预检、质量评定、砼浇筑申请书、开盘鉴定、配合比通知单等资料整理齐全。(2)由于本工程墙体钢筋较密，特别是门窗洞口节点处，容易漏振，浇筑时选有经验责任心强的振捣手操作。(3)按砼浇筑顺序均匀分层浇筑、振捣密实。(4)留施工缝的部位，施工缝的留置及处理要符合规范的要求，一个段内的顶板砼要连续浇筑，不得随意中断。(5)门窗洞口两侧应同时下料，防止门窗洞口模板由于砼下落挤压作用而位移。窗台下的砼应先浇筑，然后再浇筑窗间墙的砼。5.3.10.3砼养护常温条件下的砼浇筑完毕后，在12h内要及时浇水养护，养护时间：地下室底板及外墙不得小于14d，其它部位不少于7d。冬施期间严禁浇水养护。5.3.10.4施工缝留置及处理(1)单向板的施工缝留置在平行于短边的任何位置；(2)双向板、基础底板与墙体施工缝按设计要求留置；(3)墙体施工缝留置在门洞口、过梁跨中1/3范围内或纵横墙的交接处。(4)砼施工时，施工缝用竹编板或钢丝网加钢筋棍封堵。每次砼浇筑前，必须将施工缝浮浆层、松动石子和软弱层剔除，凿毛并用水湿润。5.3.10.5钢筋保护层厚度地下室底板底面为40mm，顶面为25mm；地下室外墙外侧为30mm，其它外墙为25mm，内墙为15mm；楼板及梯板钢筋保护层厚度为15mm；梁及暗柱为25mm。以上部位的保护层厚度均不得小于受力钢筋直径。具体详见《砼工程施工方案》。5.3.11架子工程本工程外墙施工的防护设施兼操作平台采用外挂架，逐层提升(详见《模板施工方案》)。具体做法为，在首层外搭设6m宽双层水平安全网，以上每四层挑一道3m宽水平安全兜网，外挂架则满封密目安全网(详见《模板施工方案》)。各层顶板支模采用满堂红支承架，支承架均采用碗扣式。外装修施工时使用电动吊篮(详见《吊篮施工方案》)。5.3.12屋面工程 5.3.12.1保温层及找坡层保温层为FSG保温砖，采用干铺做法，找坡层为水泥焦渣，泛水坡度为2%,落水口及出水口500mm范围内处泛水坡度为5%。水泥粗砂焦碴配比为1:1:6，最薄处为30mm。要求振捣密实，表面刮平抹实。5.3.12.2找平层找平层施工前，各种穿过屋面的预埋管件设施的根部要封堵密实。找平层用水泥砂浆并设分格缝，分格缝宽10mm深20mm，间距≤6m。预埋管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳转角处，应做成半径为50mm圆弧，以利于防水层施工。找平层坡度要控制准确，严禁倒泛水。5.3.12.3防水层防水层为SBSⅢ+Ⅲ防水卷材。铺贴前涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，粘接牢固。大面积施工防水层时，要弹好标准线。卷材搭接长边为100mm，短边为150mm。第二层铺贴的卷材与第一层卷材错开1/2宽。防水层要粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。5.3.12.4保护层屋面保护层采用200×200mm水泥小方砖，施工中，要确保屋面工程各工序的质量和防水层的细部节点做法符合要求。5.3.13二次结构本工程二次结构采用80mm厚豆石砼隔板墙，配筋为单排双向φ10间距200mm，门窗洞边及洞口转角处采用2φ12加强筋，间距200mm。详见《二次结构施工技术交底》。5.3.14装修工程5.3.14.1外装修主体结构完工后，即可进行外装修施工，外装修施工采用搭设吊篮作业方法。外墙应保证大角顺直、方正，大面平整，窗口、阳台上下一致，滴水线深浅均匀一致。外墙涂料施工前，先做样板，并经设计、监理、建设单位认可后再进行大面积施工。涂料施工应待基层充分干燥后再进行，施工时要随时注意天气情况，每一自然层必须一次喷刷完。避免在一层中间部位接槎，影响宏观效果。分格线应平直，无咬色现象。5.3.14.2内装修本工程内装修为普通装修。内装修施工前先做样板，经设计、监理、建设单位认可后再进行大面积施工。5.3.14.3部分分项工程施工要点如下(1)外墙内保温要做到冲筋安装，确保质量。(2)地面基层要清理干净，刷聚合物水泥浆结合层，按建筑50线控制面层标高，水泥砂浆地面铺锯末洒水养护不少于15d。(3)外门窗进场后做三性抽检，合格后再安装。门窗的安装固定点位置要准确牢固。标准层上的外窗要上下垂直，高度一致。具体详见《装修方案》5.4设备工程5.4.1给水系统 给水管道必须是镀锌钢管、镀锌管件、螺纹连接。所有给水管道安装不得使用电气焊，螺纹连接部分应及时做好防腐处理。特别注意镀锌层破坏部分的防腐。明装给水管道刷银粉两道，人防给水箱为玻璃钢组装水箱。穿门厅、管道井、屋顶管沟内的给水管道应保温。屋顶管沟内给水横干管，位于跨缝处用金属软管。地下一层给水干管穿外墙处，作柔性防水套管。给水立管干管安装前必须进行预制调整。给水管管径大于25mm的设置落地卡。管道安装完毕后，保温前，进行压力试验，系统试压标准：试验压力为1.0MＰａ。给水系统支管保温在通水试验后进行。所有水箱应进行满水试验。5.4.2排水系统排水系统分三个部分，地下部分用污水泵提升至室外，3层以上污水为重力排水，1～3层单独排水。地下一层排水管道穿外墙处，作柔性防水套管。管道安装必须保证坡度。通向室外的排水管道穿过外墙下返时在垂直管段顶部设清扫口。立管每隔一层用固定卡固定在楼板上，使其重量分散。排水栓要求打溢水孔。地漏水封深度大于50mm。保温前，作灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。系统安装后进行冲洗，在使用前进行100%通球试验，分立管、干管进行。5.4.3内排雨水系统雨水管采用承压铸铁管。雨水立管每隔一层用固定卡固定在楼板上，使其重量分散，立管根部设清扫口，水平干管坡度不得小于0.01。雨水管道安装完毕后要进行满水试验，试验标准：满水高度为每根立管顶部雨水斗，满水两小时检查各接口不渗不漏为合格，雨水管道应进行冲洗，以管道畅通为合格。5.4.4消防系统消防系统管材采用无缝钢管焊接，消防用水由组团泵房内消防泵供水，水泵由消防箱内按钮控制起停，室外设一个水泵结合器。屋顶管沟内，跨逢处的横干管采用金属软管。消防立管每隔一层做落地卡分担其重量。消火栓采用暗装。五层及五层以下用减压稳压消火栓。安装完毕后进行压力试验，试压合格后进行冲洗。5.4.5采暖系统采暖系统采用普通焊接钢管，管径≤32mm采用螺纹连接，管径≥40mm采用焊接。明装采暖管道、散热器刷防锈漆两道，银粉两道。管道穿墙、楼板必须放置钢管套管，大于管径2号，穿墙套管与墙面齐平，楼板套管底部与楼板底面齐平。采暖干管末端不得设于居室、客厅内，必须接至卫生间内排水处，散热器规格为高压铸铁四柱760型，工作压力为0.8MPa，散热器内表面距墙间距小于40mm。采暖水平干管保证坡度不小于0.002，采暖立管分支作法，有三个弯头连接，距墙必须垂直。散热器组装后必须逐组进行试压。系统安装完后，分部位进行试压，合格后进行冲洗、通暖试验。5.4.6支托架安装支托架集中预制，小于Φ14孔采用专用机具打孔，不得使用电气焊，所有支托架间距规格参照验收规范GBJ242-82及“91SB-3”图集及有关（94）质检总站036号通知。5.4.7通风系统：工程平时以自然通风为主，辅以清洁式通风，并且设采暖系统，各房间采用正压送风，门上百叶排风、进风管采用2mm厚钢板制作，测压管采用Φ15镀锌钢管制作。所有送排风管穿墙部分，土建均须预留洞，凡穿密闭墙管道均采用密闭作法。要求与土建密切配合，不得事后剔凿。 风管制作及风管质量标准：风管规格尺寸及材料规格质量必须符合设计及施工要求。风管咬缝紧密，宽度均匀，无孔洞。直管纵向咬缝错开，净化系统的风管、配件、部件的所有接缝紧密不漏。风管保持清洁，无油渍和浮尘。安装牢固，位置、标高和走向符合设计要求，支托架型式、规格、位置、间距及固定方式符合设计要求和施工规范。普通钢板风道除锈后刷丹油二道，露明处刷灰漆一道。室外埋设进风管道刷冷底子油一道，石油沥青一道，外缠玻璃丝布一层，冷底子油一道，石油沥清一道。覆土厚度不小于1.00m。镀锌钢板风道不刷防锈漆，刷灰漆一道，刷漆前擦净表面油污。5.5电气工程5.5.1照明、动力管线预埋5.5.1.1电源进线进线口预留8根SC150管，并排两层，管间距不小于50mm。预埋管内高外低，两端打喇叭口，管内涂防锈漆，外涂沥青油，（现浇墙体部位不涂沥青油）。所有进线管用40×4镀锌扁铁与接地极连为一体，双面焊接。5.5.1.2电梯电源电梯为双路电源，设一组配电柜，采用NH-BV-3×50+2×25导线，安装高度距±0.000为72.4m，电源由配电室沿电缆桥架敷设两根SC70管，电缆竖井直上至26层，每30m做一个过线盒。5.5.1.3照明电源强电桥架（桥架内设隔板）敷设8组BV-4×70+1×35导线和一组BV-2×70+1×35导线，引至电气竖井。其中8组导线分别引至2层、5层、8层、11层、14层、17层、20层、23层；一组导线引至一层。电气竖井内每八层做一个过线盒，安装高度0.3m。5.5.1.4消防配管沿电缆桥架引一根SC40管至电气竖井至二十八层正压风机处（竖井内做过线盒，安装高度0.3m）。消防信号线由地下一层高层柜引KVV22-6×1.0电缆至消防泵房。5.5.1.6开关、插座、配电箱预留洞照明层箱、户箱用2mm厚铁板加工套箱，尺寸上下、左右比安装箱各大100mm、30mm，套箱开孔按配电箱实际尺寸开孔，在套箱内距上下各100mm处焊套管，使管进套箱垂直。开关、插座安装预制200×100mm塑料盒（可重复使用），管口距开关、插座安装高度下返200mm。顶板预埋盒先用白色油漆在模板上定位，再敷设管盒，要求盒子紧贴顶板底面。抹完灰后，修盒、补盒、安箱、扫管、穿引线并上护口（具体做法见交底）。5.5.2照明动力系统安装5.5.2.1管内穿线穿线时，管内不能有接头，箱盒内预留好长度，分色分回路穿线。不同回路、不同电压、交流和直流的导线，不得穿入同一回路。穿入同一管路的导线总数不得多于8根。不同的相线应使用不同颜色的导线，黄、绿、红三色线为相线，并按系统分色；淡兰色为工作零线，黄绿双色线为保护线，回火线为白色线。5.5.2.2开关、插座安装 洞口拆模后按50线二次接管安装接线盒。钢管进盒必须套丝，上下带根母，塑料管进盒必须带塑料根母。开关方向全楼一致，开关位置与灯对应，开关必须断相线。插座安装，单相为左接零，右接火，上孔接地线。在条件允许情况下，开关插座接线端子内导线应折回头压接。5.5.2.3配电箱安装明装配电箱距地1.2m，用M10金属胀杆在四角固定。暗装配电箱距地1.4m，箱口与墙面平齐，管进配电箱内要排列整齐均匀，管与管最小间距为20mm，箱四周添实抹平，箱内接线绑扎成束，整齐美观。控制开关上标明用途。5.5.2.4消防控制按钮安装在消防箱左上角安装接线盒，距箱上250mm，距箱左边200mm。消防箱安装后用开孔器开一个φ15孔，用金属蛇皮管锁母连接，引入消防箱与按钮连接，金属消防按钮接保护线。5.5.2.4照明灯具安装安装距地高度低于2.4m的灯具，其金属外壳连接保护线。灯具的保护线与相线截面相同，并与灯具专用接地螺丝可靠连接或压接在灯具不可拆卸的螺丝上。5.5.3电视、电话预埋5.5.3.1电话系统预埋电话电缆由12根SC80管引进，标高距±0.000为-200mm，电话进线沿弱电竖井内金属线槽引上，每层设30对电话组线箱，电话组线箱距地500mm明装，出线口距地300mm，支线采用SC20管。5.5.3.2电视系统预埋电视电缆由2根SC50管引进，标高距±0.000为-200mm，沿电缆桥架至弱电竖井。干线采用SC32管，明敷在竖井内。支线穿SC20管，暗敷在楼板或墙体内。户内分配器距地300mm暗装。5.5.3.3传呼系统预埋电源由首层值班室采用SC32管，暗敷于现浇楼板内及墙内至电气竖井，竖井内干线采用SC32管暗敷，传呼分线箱至传呼插座，采用SC20管暗敷于现浇楼板内。每层弱电竖井内设置一个传呼分线箱，距地1.4m安装。每户起居室内设置传呼插座一个，距地1.5m安装。5.5.3.4安装范围电视系统只负责安装管线预埋，穿钢丝；电话系统只负责管线预埋、穿钢丝、干线带线、上面板。电话、电视系统安装调试不在工程范围之内。5.5.4防雷接地系统5.5.4.1防雷接地体与引下线用有防水底板的钢筋混凝土基础做接地体，用外围两根Φ16的柱筋进行搭接焊，搭接长度大于6D，双面焊。利用柱筋做防雷引下线，并在室外地面以下用Φ12或40×4的镀锌扁铁与之焊接，跨出防水层外与人工接地体进行连接。每处应为两根柱主筋共16组，用红色油漆标志，上下连接采用滚轧直螺纹，可不做跨接处理，但必须检查连接质量，如达不到质量要求应增加跨接线，跨接线为大于φ12的圆钢。防雷引下线与底板钢筋进行焊接，要求搭接牢固，搭接长度大于6D，双面焊。5.5.4.2均压环与门窗防雷均压环用结构外围不小于φ12的圆钢跨接为环形，并与防雷引下线各点焊接，要求用φ12圆钢与柱筋跨接。十层以上钢门窗与引下线跨接可用一根φ12钢筋与引下线连接后，由门窗垂直引上，再由此钢筋焊一个40×4扁铁到门窗洞口边，以备钢门窗安装后焊接。5.5.4.3屋顶防雷接地安装 支持卡子间距不大于1m，距女儿墙外100mm，高100mm，先放线定位，后固定支持卡子，转角处不能为直角，且弯曲半径应大于10D且大于90º，避雷网格为20×20m，采用帮条焊的方法，焊接应符合要求。避雷带涂防锈漆，再涂银粉。5.5.5电气设备运行调试5.5.5.1照明灯具运行试运行前应进行绝缘摇测，用500V兆欧表测量电阻值，每项应为1MΩ以上。合格后，以电源进户为系统进行通电试运行。系统内全部照明灯具均开启，同时投入运行，运行时间为24h，全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电流、电压并作好记录。试运行过程中，每隔8h须测量记录一次，直到运行结束。5.5.5.2电动机试运行电动机空载启动前，应进行绝缘电阻测量。用500V兆欧表测量绝缘电阻值，应不小于0.5MΩ，空载运行2h。每隔1h测量一次电源电压和空载电流。5.5.5.3消防测试试运行前，进行绝缘摇测，用500V兆欧表测量电阻值，每项为1MΩ以上。消防控制按钮的控制回路应采取50V以下的安全电压，并且应可靠连通。按动消防按钮应能向消防控制室发送消火栓工作信号，并能启动消防水泵。5.5.5.4单位工程全面带电试运行试运行前应进行绝缘摇测，用500V兆欧表测量电阻值，每项为1MΩ以上。系统内全部用电设备均开启，同时投入运行。运行时间为24h，全部用电设备通电试运行开始后，要及时测量系统的电压和电流，并作好记录。试运行过程中每隔4h测量记录一次，直到运行结束。5.6冬期、雨期施工方法5.6.1冬期施工方法根据施工进度计划，本工程将经历两个冬季，2002年冬期为土方、地基处理和部分±0.000以下结构，2003年的冬期主要有部分屋面结构施工、门窗安装、二次结构砌筑等施工项目。5.6.1.1建立以项目经理为组长，主任工程师为副组长的冬施领导小组，制定冬施措施，遵守施工规范和有关冬施的规定，杜绝违章指挥，确保冬施安全顺利进行。5.6.1.2试验人员在冬施前进行培训，掌握规范对冬施混凝土的浇筑、养护、测温、试件制做等有关规定，并在冬施前做好各项准备。5.6.1.3本工程冬期混凝土施工采用综合蓄热法，要求预拌混凝土内掺早强抗冻剂，用热水搅拌，确保入模温度。混凝土浇筑完后及时进行覆盖保温，防止混凝土受冻。5.6.1.4冬施期间钢模外贴聚苯板保温，拆模后和明露的砼表面要覆盖的保温材料采用阻燃草帘，内铺一层塑料薄膜。5.6.1.5冬期施工时，混凝土除按常温要求制做试块外，还需制作临界强度、冬施转常温养护28d同条件试块、同条件28d转标养28d试块各一组，以作为拆除保温、强度验收和实体检验的依据。5.6.1.6消火栓、上水管线等要采取可靠的防冻保温措施，经常检查其是否受冻，保证消防及施工、生活用水的需要。5.6.1.7材料部门必须按照冬施方案要求，提前备足冬施所需物资。 5.6.1.8冬季生活采暖采用低硫煤炉，煤炉在使用前，须经有关部门进行验收合格后方准使用，严防煤气中毒。5.6.1.9特殊工种须持证上岗。现场施工用火须持用火证，并戴好防护罩，灭火器材保证有效。5.6.1.10下雪期间高空作业要做好防滑、防寒、防冻措施。电源控制箱封严，防止漏电。马道设置防滑条。消防器材做好保温。雪后，对各种设施进行检查，确认无故障后再使用。具体详见《冬期施工方案》。5.6.2雨期施工方法5.6.2.1工地设防汛领导小组并建立防洪抢险小分队，准备足够的防汛物资和机具等。雨季加强值班，每日收听天气预报和天气形势预报，及时掌握雨情，以便提前采取应急措施。5.6.2.2严格按照现场平面布置图布署施工现场，保证道路通畅。不积水，排水管路通畅不堵塞。5.6.2.3办公室、宿舍、仓库等临设要做到房顶不漏雨，房基不积水。5.6.2.4雨中、雨后要检查塔式起重机、提升架、脚手架等有无基础沉降、积水等异常现象，如有情况要及时采取措施，保证其状态良好。5.6.2.5塔式起重机、外脚手架、提升架、变压器等应采取可靠防雷接地措施，接地电阻值应经遥测合格。5.6.2.6雨施期间，定期对动力、照明、配电箱等设施进行检查，防止漏电。各种大小配电箱要有防雨罩或其他防雨措施，要有漏电保护装置。各种电器设备金属外壳应设置可靠的接零接地措施和防雨措施。加强线路绝缘，禁止使用塑料软线。5.6.2.7钢筋堆放处底部用方木垫起，保证不积水，上盖塑料布，防止生锈，已绑好的如果生锈，浇筑砼前用钢丝刷除锈。5.6.2.8雨天不得安排浇筑混凝土。如途中遇上时要采取措施进行覆盖,并及时按规范留置砼施工缝，不得让混凝土在终凝前在雨中暴露造成水泥浆流失。5.6.2.9高度大于15m的脚手架要设避雷装置，接地电阻不大于4Ω。具体详见《雨期施工方案》。6主要施工管理措施6.1工期控制措施6.1.1施工项目计划系统管理根据工程合同总工期要求，编制最佳项目施工总进度计划及季、月、旬作业计划，执行中，发现问题及时调整计划。项目的施工进度计划在其贯彻执行前，进行全员计划交底，发动群众，使全体人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致。6.1.2施工项目进度计划的实施6.1.2.1为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，根据施工现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工前和过程中编制本月（旬）的施工计划。6.1.2.2编制好月（旬）施工计划后，技术员根据其编制材料计划表，材料计划表中注明材料名称、单位、数量、要求、使用部位和进场时间。经项目经理和主任工程师确认后由物资部组织材料进场。大宗材料供应合同应在开工前签订。 6.1.2.3工长将施工计划具体转化为施工任务书，向外埠队传达落实，组织生产。条件允许的情况下，实施“两班倒”，保证施工的快速进行。6.1.2.4各施工进度计划的执行都要跟踪，做施工记录，记载计划中的各项工作开始日期、工作进度和完成日期，为其它施工项目的进行提供检查和分析保证。6.1.2.5协调施工中各阶段、各环节、各专业和工种的互相配合，定期召开生产协调会，掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强各种薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。6.1.2.6待8层以下结构验收后，立即组织插入二次结构施工和地下一层的管道安装。请建设单位确认装修做法，并选择四层做样板间。样板间施工完毕后，请建设单位、设计和监理对其进行验收，确认后即全面展开装修施工。6.1.3施工进度计划的检查与落实6.1.2.1为了进行进度控制，定期地跟踪检查施工进度情况、劳动力准备情况，技术工种、特殊工种人员的预备数量，材料是否按照施工进度计划如期进场。在加强材料计划性的同时，对进场材料要严把质量关、数量关，杜绝不合格的材料进场，根据施工进度情况保障大型机械进退场时间，对中小型机械及时保养。6.1.2.2每周召开一次进度工作汇报会，每日进行检查，准确掌握施工项目中存在的问题，并将其与计划进度相比较。若出现偏差，及时分析产生的原因和对工期影响的程度，采取措施，结合实际进行协调，修正原计划。同时要了解气候的变化情况，采取相应的防范保护措施，及时发现和处理各种事故和意外事件。根据总工期及天气变化情况。合理地调配冬雨期施工进度控制计划，科学地安排冬雨季施工项目。6.2质量管理措施6.2.1质量方针严格过程控制、持续改进质量遵规守法重信、满足顾客需求6.2.2质量目标结构“长城杯”，建筑“长城杯”；(1)分项工程质量合格；(2)分部工程质量合格；(3)单位工程一次交验合格。6.2.3质量保证体系项目部建立以项目经理为核心的质量保证体系。 生产副经理：***主任工程师：***项目经理：***机械***计划***临电***安全***材料***水暖***测量***质量***试验***土建***电气***设备工长***电气工长***水电队：***土建队：***栋号长：***模板工长***砼工长***测量员***质检员***技术员***钢筋工长***质量保证体系6.2.4质量管理措施6.2.4.1项目部建立以项目经理为核心的质量保证体系，牢固树立“百年大计，质量第一”的意识，严格执行ISO9001标准，对项目进行全面质量管理。6.2.4.2严格各种原材、成品、半成品、预制构件的验收制度，凡进场材料均需有产品合格证和试验报告单，进场后按有关规定进行抽检，不合格产品立即退场。6.2.4.3建立测量复核制度，每层标高、轴线等，技术员和质检员都要进行复核，办理验线手续。6.2.4.5严格班组的自检、互检、交接检制度，流水段的分项工程完成，经过专业质检员和下道工序的班组进行检查、验收、签证合格后，方可进行下道工序的施工。 6.2.4.6分部分项工程开工前均先做板样，待样板验收合格后方可全面展开施工。6.2.4.7实行质量分析会制度，对工程中存在的质量问题进行分析，查出原因，找出办法，促进提高。6.2.4.8实行分项工程联检制度。砼浇筑前，对钢筋、模板和各项预埋全面检查；装修装饰封面前，对各专业的安装做全面核实认定。由栋号负责人办理联检手续、砼浇筑申请和会签单，做到责任分明，出了质量问题有据可查。6.2.5质量控制措施6.2.5.1钢筋工程(1)严把原材入场关，不合格钢筋坚决不得入场。(2)钢筋加工必须按图纸放样，按料表加工，工长和质检员验收加工品合格后方可投入使用。(3)墙筋绑扎，每道墙设两个控制标高线，用石笔画出钢筋分档位置线，控制间距。梁柱绑扎应标好其间距和加密区位置，杜绝随意性。(4)顶板钢筋绑扎前要在模板上弹出钢筋位置线，绑扎后在板筋上铺设跳板，以免行人践踏钢筋。(5)各工种注意配合，不得随意剪断钢筋，必须时须经主任工程师批准，并做好加固措施。(6)顶板钢筋绑后，应设马凳固定，墙筋在板处梆扎一道分布筋，以确保砼浇筑砼后钢筋位置准确。(7)浇筑砼时，设专人看护钢筋，根据控制线校正钢筋位置。砼浇筑后应立即对钢筋上的水泥浆进行清理。6.2.5.2模板工程(1)墙体支模前应进行凿毛清理，墙体大模下垫海绵条直接立在顶板上，防止漏浆。(2)大模板吊装支立时要位置准确，如发生阴角与大模板咬边现象立即改正，穿墙套管如有损坏及时更换。墙模支好后拉通线找直。(3)墙体大模板脱模后，派专人清理修理、刷油保养，未经保养的模板一律不许使用。(4)为防止梁、板模板与墙砼面接触处在浇筑时产生漏浆流坠现象，梁板模支立前，在梁板下口贴宽30～40mm、厚15mm的海绵条。(5)电气预埋盒采用外加工预埋盒。每次拆模派人进行认真清理、组合并校正对角线，确认尺寸无误后再加固成型。(6)顶板模板支立应分段施工，分段验收，其钢管支架及大小龙骨均应拉线分层找平。拉线除拉纵横线外，还应拉对角线进行找平和核对尺寸。如龙骨有尺寸误差，不平之处可用木楔找平，梁板的跨度≥4m时起拱。6.2.5.3砼工程(1)实行砼开盘会签、联检制度。(2)墙柱砼施工按规范进行，在墙柱的根部应先浇同标号的细石砼，每次浇筑高度不得超过0.4m，外埠施工队及项目部砼工长实行旁站监控。(3)结构顶板砼浇筑时加小白线进行控制（纵横线及交叉线）砼标高，并用刮杠找平，初凝前进行第二次抹压，以防砼表面产生裂缝。(4)每段砼浇完后，设专人及时进行表面清理和规范养护，并作为一个验收项目进行验收，确保砼的内在质量可靠。6.2.5.4专业预埋 各专业预留预埋按图施工，并配合钢筋绑扎交叉作业，禁止后敷后安，禁止切割钢筋和用电焊与主要受力钢筋焊接。专业预埋应在合模前验收校正完毕，与下一道工序办理交接手续。下道工序不得随意损坏偏移埋件位置，专业人员配合监督检查。6.3安全保障措施6.3.1对全体施工人员要经常进行《安全操作规程》教育，树立“安全第一，预防为主”的思想。工地设专职安全员，负责现场安全检查及安全管理。6.3.2基坑土方施工时，从场坪下挖深近7m，边坡支护为水泥砂浆护坡，周边设1.2m高防护栏杆，防护栏杆距基坑上口1.5m；上下基坑设置专门坡道、爬梯。6.3.3外脚手架的搭设要符合施工规范及“北京市建筑施工现场安全防护基本标准”中的有关规定。首层设置双层尼龙安全网（网眼5cm,抗冲击荷载1600N）宽度为6m，每四层设一道单层尼龙安全平网（宽度为3m），外墙大角处搭设钢管挑架，内外边均用钢丝绳支起，安全网均应封闭搭接。卸料平台、大模操作平台采用型钢现场制作，并在护栏内侧设置密网。6.3.4进入现场要戴安全帽，从事2m以上高空作业时必须系安全带。防止物体打击及高处坠落事故发生。施工出入口设置防护栏，预留洞口加设防护栏杆。主要出入口设置双层脚手板护头棚，并出楼≥6m；门两边各≥1m。6.3.5电梯井门口设开启式防护门，井道隔层设双层尼龙安全网拴牢，上下楼梯口设置临时护栏。各种机电设备由专人操作，且持证上岗，机电设备均设接地或接零保护。阳台防护采用阳台栏板及时跟进与施工平台挑架防护相结合。6.3.6大模板施工按照施工操作程序和模板使用说明的规定执行。模板就位前要有缆绳纤拉，防止模板旋转，碰撞伤人。模板堆放的场地要平整，堆放时应使模板向后倾斜（约70°～80°），不得堆放在施工层上。6.3.7蛙式夯机必须两人操作、操作人员戴绝缘手套，穿绝缘鞋。操作手柄用绝缘胶布包扎，安装单向开关。6.3.8主体结构施工时设塔吊，塔吊大臂高度与邻楼塔吊相互错开(保证两塔吊大臂在施工期间高低差≥6m)，防止使用时碰撞。6.3.9塔吊的基础和支立必须符合使用规定。塔基施工时需采取可靠的加固措施，保证塔吊使用安全。塔吊使用前由生产牵头，组织安全技术检查并办理验收手续，合格后方准使用。使用过程中要定期检测。6.3.10各楼层预留孔洞均设置有效防护。钢筋、木工房等加工机械的皮带要设防护罩。砂浆机应使用定向开关，砂轮机必须安装不小于180°的防护罩和牢固的托架。6.3.11严格管理施工用电，楼内施工照明使用36V以下安全电源，各种机电设备装设二级漏电保护器。6.3.12夜间施工保证有充分的照明，并设旁站安全监督员。6.4技术管理措施6.4.1图纸会审与设计交底管理项目部收到正式图纸后，组织相关人员熟悉施工图纸，学习有关规范和标准，掌握施工中的关键部位和存在的技术问题，与相关专业进行图纸的自审和互审工作。在此基础上再进行设计交底和图纸会审工作，保证图纸差错纠正在施工之前，同时解决各专业之间的配合。6.4.2施工方案管理 施工中以优质工程为目标，加强技术管理，优化技术方案，项目技术负责人组织编制单项工程施工方案及实施新工艺、新技术；要结合实际，落实审批、变更及中间检查制度，保证施组方案的严肃性、针对性和可行性。6.4.3技术交底管理施工前由项目技术负责人对工程的施组设计、施工方案进行总交底，由工长根据现场实际情况向有关管理和施工操作人员进行分项技术交底。要求做到交底内容及时准确、技术先进、切合实际，并要有针对性的安全技术措施。交底以书面方式为主，办理书面交底手续。6.4.4工程洽商管理及时办理工程洽商，做到先洽商后干活。技术洽商由技术主管和经营主管合作办理。在施工前进行的图纸会审和设计交底中的问题做一次性设计变更和认定，在施工中出现的设计变更，经建设单位，监理单位及设计单位一致同意后办理签认手续。6.4.5外加工计划管理组织加工定货事务小组，管理内外加工翻样与定货，负责加工品复验工作。各种加工计划经过技术负责人审核后，转交材料部门落实，并作好交接手续和记录。6.4.6计量管理项目部设人负责计量工作，作好各种原始测量记录，归档妥善保管。测量放线工作由项目技术部统一管理，测量主管负责实施。开工前编制测量方案，落实测量放线工作程序，保证施测的质量。6.4.7试验管理开工前编制试验方案，由试验员负责实施，技术部负责监督。施工前技术员和工长向试验员进行交底，使试验人员做到心中有数，保证混凝土浇筑及各种试验的及时规范取样送验、试验报告的相关内容填写一致，资料交圈。试验员根据物资部通知对进场材料进行抽样送检和报验工作。建立试验台帐，及时向工长和技术负责人反馈试验结果，提供资料信息，发现问题及时整改。6.4.8技术资料管理：由项目技术质量部门在施工过程中，汇集、编制和整理所有施工技术资料。施工过程中的技术资料由指定人收集填写，确保资料真实无误。签认齐全后交资料员存档编目保管，见资料目标设计。施工技术资料必须随时收集，不得后补，不得涂改伪造。对重点工序、部位要拍摄照片等影象资料保存。6.4.8.1技术资料目标设计（土建）见表6.4.8.1。表6.4.8.1技术资料目标设计表（土建）序号项目内容份数提供备注1审批手续1建设工程规划许可证1建设单位2建设工程施工许可证1建设单位3地质勘探报告1建设单位4工程定位测量报告1建设单位21施工组织设计、方案1主任工 施组设计交底2施组审批手续1总工3施组中间检查记录3主任工4主要分项工程技术交底20技术员3设计变更洽商记录1图纸审查记录1技术员2设计交底1技术员3设计变更、洽商记录技术员按实际数量4原材出厂质量证明和试验报告1水泥出厂质量证明书23材料员商砼2水泥《准用证》23材料员同上3水泥试验报告单23试验员同上4钢筋出厂质量证明书40试验员同上5钢筋试验报告单40试验员6钢筋滚轧直螺纹连接试验报告单12试验员6砂试验报告单2试验员商砼7石试验报告单1试验员商砼8防水材料出厂质量证明书3材料员地下室、卫生间与屋面9防水材料使用说明书3材料员同上11防水材料复试报告单3材料员同上12防水材料防伪标志3材料员同上13砼外加剂《准用证》3试验员防冻剂、减水剂14砼外加剂出厂合格证3试验员同上15砼外加剂性能试验报告单3试验员同上16塑钢窗生产许可证1材料员17塑钢窗质量证明书1材料员18塑钢窗试验报告单1材料员19户门（防盗门）合格证1材料员21外墙内保温板合格证1材料员22其它需要材质证明和试验材料试验员视工程待定5施工试验记录1回填土试验报告单2试验员2砼配合比通知单88试验员3砼抗压强度试验报告88试验员4砼强度统计评定表26试验员5防水砼抗渗试验单14试验员基础底板、地下二层外墙 6预拌砼出厂合格证23材料员7同条件砼试验报告单56试验员每层两份8砼坍落度检验记录224试验员6施工记录1施工日志1技术员2地基钎探记录及钎探点布置图1试验员分三段3砼浇灌申请书224工长4砼开盘鉴定224质检员5砼试块制作记录224实验员6施工测温记录及测温点布置图1测量员7防水工程试水检查记录6技术员厨厕间、屋面8烟（风）道检查记录1技术员7工程预检记录1工程定位及复测记录1技术部2基槽验线记录1技术员3模板预检记录224工长分层、分段4楼层抄测记录224测量员分层分段5楼层50cm线预检记录224测量员分层分段6钢筋放样预检28技术员分层7砼施工缝留置与处理记录224技术员8隐检记录1地基验槽检查记录1技术员勘探、设计、监理2钢筋隐检记录224技术员分层分段、连廊等3施工缝隐检6技术员基础工程4防水隐检记录32技术员分层5外墙保温节点隐检记录25技术员分层分段9结构验收证明1基础结构验收单1技术员2主体结构验收单3技术员分三次验收10质量验收记录1分项工程质量验收记录20质检员2分部工程质量验收记录6质检员3单位工程质量验收记录1质检员4单位工程观感质量检查记录1质检员5单位工程质量控制资料检查记录1质检员 6单位工程安全和功能检验资料及主要功能抽查记录1质检员7监督监理部门检验证明1监督站11竣工资料7竣工图3技术员8竣工资料档案移交证明书3技术部6.4.8.2技术资料目标设计（设备）见表6.4.8.2。表6.4.8.2技术资料目标设计表（设备）序号项目编号内容份数提供者备注1施工方案与技术交底1施工方案1技术员2方案审批1总工3中间检查记录3技术员4主要项目技术交底15技术员2设计变更与洽商记录5图纸审查记录1技术员6设计交底记录1技术员7设计变更、洽商记录技术员按实际情况3材料合格证及材质检验8焊接钢管质量证明书6材料员9镀锌钢管质量证明书11材料员10排水铸铁管质量证明书4材料员11玻璃钢水箱合格证3材料员12膨胀水箱合格证1材料员13潜污泵1材料员14散热器2材料员15闸阀8技术员16截止阀8技术员17止回阀3技术员18消火栓3技术员19各种管件材料员20过滤器2材料员21自动排气阀2材料员22平衡阀5材料员 23气压罐1材料员24稳压泵1材料员25通气帽2材料员26雨水斗2材料员27压力表1材料员4预检28所有管道预留洞、防水套管30技术员每层段一张29给水管道预检30技术员每层段一张30排水管道预检30技术员每层段一张31雨水管道预检9技术员每三层一张32采暖管道预检30技术员每层段一张33消防管道消火栓安装预检30技术员每层段一张5试验34阀门强度、严密性试验9技术员35散热器压力试验3技术员36采暖管道强度试验6技术员37采暖管道冲洗试验6技术员38消防系统压力试验9技术员39消防管道通水试验3技术员40消防管道冲洗洗试验3技术员41给水管道压力试验3技术员42给水管道通水试验3技术员43给水管道冲洗试验3技术员44排水、雨水管道灌水试验6技术员45排水、雨水管道通水试验6技术员46暖通试验6技术员6隐检47穿墙防水试验2技术员48采暖管道安装5技术员49给水管道安装2技术员50排水管道安装9技术员51消防管道安装9技术员7检验批52给水管道安装6技术员53消防管道安装6技术员54排水管道安装6技术员 55雨水管道安装3技术员56采暖管道安装6技术员57散热器安装9技术员58给水附件安装3技术员59给水附属设备2技术员60暖卫分部评定表1技术员6.4.8.3技术资料目标设计表（电气）见表6.4.8.3。表6.4.8.3技术资料目标设计表（电气）序号项目内容数量责任人备注1设计变更洽商记录1图纸审查记录1技术员2设计交底记录1技术员3设计变更、洽商记录技术员工程实际2施工方案及技术交底4施工方案1技术员5方案审批1总工6中间检查记录1技术员7主要项目技术交底10技术员4隐蔽工程检查记录8接地装置6技术员9电气预埋224技术员10防雷引下线30技术员5预检工程检查记录11配电箱预留洞的标高、尺寸等30技术员12开关插座的位置标高30技术员13电源、电话、电视等进户线的预留洞224技术员6质量评定14配管及穿线工程224技术员15器具安装30技术员16避雷装置30技术员7材料报验单材料抽检记录17电气设备25技术员18电缆电线10技术员19各种器具32技术员 20各种管材15技术员8绝缘电阻接地电阻测试记录21照明、动力、干线支线224技术员9电气试运行记录22全部照明满负荷运行6技术员6.4.9隐、预检管理认真执行班组自检、互检和交接检制度，达到一次成活不返工。技术负责人、质检员应认真作好检查，并填写好隐、预检单，按照要求进行报验。6.4.10施工报验管理施工中要规范监理报验程序，按《工程建设监理规程》的要求进行各项报验工作，使各种工作完全处于受控状态。各种报表要求及时、准确，所附资料及签发齐全。6.4.11纠正与预防措施对施工出现的质量通病，由技术负责人组织工程、物资、技术、质量等有关人员进行认真研究，提出整改措施，制定有效的预防办法，派专人负责实施。6.5消防保卫措施6.5.1教育全体职工提高消防意识，坚持“预防为主，消防结合”的方针。6.5.2建立以项目经理为组长的消防领导小组，组织义务消防队，建立值班制度，组织职工进行防火知识学习及灭火技术训练。现场设消防安全员，负责消防器材的检查、保管及火灾隐患的处理等工作。6.5.3在现场安装管径为100mm的消防水管，主管随楼层跟上，隔层设置D65消火栓接口。现场配置足够的消防器材和设施，保证其使用方便和有效。各类防火标牌齐全。本施工现场应设置4个以上地下消火栓，消火栓夜间设红灯标志。6.5.4严格执行用火制度，电气焊工持证上岗，作业时开用火证，设防火员，配防火用具。氧气、乙炔瓶存放指定地点，不得存放于楼内，两瓶之间安全距离不小于10m。6.5.5施工用料存放保管应符合防火安全要求。油料、油漆等易燃材料专库保存，配置防火器材，设明显的禁火标志。对木方、竹编板等堆放地列为重点防火部位管理。6.5.6易燃物资不准存放于楼内。如需在楼内存放材料，必须经消防部门批准，办理批准手续，且要采取消防措施。6.5.7禁止使用电炉、碘钨灯等取暖做饭。电热器使用必须经消防部门批准。6.5.8施工现场严禁吸烟。在适当部位设立吸烟室，吸烟室内应设有水桶等消防器材。6.6文明施工与环保措施6.6.1文明现场管理措施6.6.1.1建立文明施工责任制、明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。6.6.1.2施工现场围墙做到完整、美观，企业标志鲜明。大门附近明显处设置宽0.7m，高0.5m的施工标牌，标牌底边距地面不低于1.2m。6.6.1.3现场道路采取水泥硬化或矿渣路面。6.6.1.4建立门卫制度，门卫佩戴袖标并坚守岗位，对出入人员、车辆认真检查，并填写出门证。 6.6.2材料管理措施6.6.2.1按照平面布置图码放材料，要求分规格码放整齐，并划分责任区，标明责任人。6.6.2.2建立健全原始记录和各种台帐，认真执行材料的验收、发放、回收等手续制度，对来料原始凭证妥善保存，每月盘点核算。6.6.2.3实行限额领料制度，教育工人合理使用材料，及时检查、核算用料情况，节超奖罚严明。6.6.2.4材料员坚守岗位，认真负责地执行收料“三验制”，即验规格品种、验质量、验数量，不合格材料不准进场。6.6.2.5建立进、出料登记台帐，认真办理进〈出〉料各种手续、确认无误后及时登记入帐。6.6.2.6按ISO9001标准对各种材料实行标识制度。6.6.3机械设备管理措施6.6.3.1设专人负责管理使用设备，凡执行操作证的设备必须执行定机、定人、定岗位的“三定”制度。6.6.3.2设备操作手要熟悉本机情况，做到“四懂三会”。6.6.3.3主要大型设备（多人或多班作业）要设司机长，一般设备要设责任司机。6.6.3.4设备的燃油润滑油应符合该机的使用要求，根据设备的磨损特点，建立科学的润滑管理制度。6.6.3.5编制和实施设备使用计划时，应充分考虑到保养修理方面的因素，按上级规定，认真及时填写各种报表。6.6.4环境保护措施6.6.4.1建立现场环保体系，制定环保措施，设专人负责各项任务的完成和环保资料的整理填写。6.6.4.2采取降尘措施，防止大气污染。水泥及其它易飞扬的细颗粒散料要覆盖严实，运送过程中防止遗洒。施工垃圾采用封闭式专用垃圾道或封闭容器吊运，严禁随意抛洒。清运垃圾时适当洒水降尘。施工现场的锅炉、火灶设消烟除尘措施，定期检测。场区大门口设车辆清洗处，出场门的车辆一律不得粘带泥沙。6.6.4.3防止水污染。搅拌机和砼砂浆运输车辆的清洗处要设二级沉淀池，废水经沉淀后再排入市政污水管线。现场食堂下水道应设置有效的隔油池，并定期清理，防止污染油流入市政污水管中去。6.6.4.4防止噪声污染，夜间施工安排在22:00以前完成。特殊情况需要作业时，提前在工地所在地环保部门备案，做好周围居民的工作。施工过程不乱敲乱打，不大声喧哗，减少人为的噪声污染。该工程昼夜允许噪声等效级不大于下列数值：挖土机75dB，砼搅拌机、振捣机、振捣棒、电锯为70dB，塔吊、卷扬机为65dB，夜间均为55dB。6.7成品保护措施6.7.1成立成品保护小组，全面负责工程各环节的成品保护。6.7.2细读设计图纸，按施工组织设计和方案交底的合理顺序组织施工，预埋件和留洞要认真准确，土建与其他专业要配合，杜绝事后打洞剔凿。6.7.3按合理的顺序组织施工，结构施工期间的预埋件和留洞要认真准确，装修期间土建与其他各专业要相互配合，杜绝各专业间影响成品质量和使用效果的现象发生。6.7.4 绑扎好的钢筋不得踩踏，楼板钢筋设马凳以保持设计的几何尺寸，浇筑楼板混凝土时设临时栈道。6.7.5模板吊运及拆装时要轻起稳拿慢放，不准硬撬。杆件及支架在使用过程中加强管理，不得摔砸。6.7.6门窗及配件、玻璃、水电器件进场后，要放入指定的地点。6.7.7抹灰面要避免硬物触碰，装修期木门框用铁皮保护。6.7.8油漆粉刷前对周边部位做好防护，避免污染。6.7.9卫生间作防水涂膜前，做好防护围挡，涂膜蓄水试验合格后，及时做好保护层，避免涂膜损坏。6.8环境卫生管理措施6.8.1施工现场要整洁，无积水。6.8.2办公室、宿舍、伙房、饮水站、垃圾站和厕所等要有统一的标牌。6.8.3施工现场设置电热水器，保证开水供应，派人定期清洗，保持卫生。6.8.4外埠施工队宿舍床头要统一挂施工人员身份卡，床铺要整齐卫生。室内设储藏及洗漱用品木柜、鞋架。6.8.5生活区院内洗簌、凉衣架等生活设施齐全。6.8.6生活区内垃圾按指定地点集中并及时清理，夏季可设封闭式垃圾箱。6.8.7现场厕所采用水冲式，墙壁、屋顶门窗要严密整齐，专人保洁，定期喷洒药物消毒。6.8.8工地食堂设备需经当地卫生防疫部门审批，炊事人员应有健康证明，卫生知识培训证。严格执行食品卫生法，不制售变质食品，杜绝食物中毒。6.8.9厨房操作间和仓库生熟食品分开存放，制作食品生熟分开。库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网、并有防火措施。6.8.10炊事员持证上岗，穿戴工作服帽，要经常清洗，搞好个人卫生。6.9降低成本措施6.9.1制订合理的施工方案，加强施工管理6.9.1.1科学组织施工，加快施工速度，缩短工期，减少机械及周转材料的租赁费用。6.9.1.2以钢代木，采用钢模板、钢管架、卡具、钢支撑等，提高周转率以节约木材，降低成本。6.9.1.3墙体采用大模板，顶板模板采用多层板，保证结构质量及砼表面平整度，装修时可直接并少刮腻子，节约人工费、材料费。6.9.1.4砼及砂浆中掺用粉煤灰及减水剂，提高和易性，节约水泥，降低成本。6.9.1.5散落的砂浆、砼及时回收粉碎过筛二次利用，掺入砂中代替一部分砂子或石子。6.9.1.6加强质量控制和成品保护工作，杜绝返工和交叉污染造成返工费料。6.9.2加强管理，提高劳动生产率6.9.2.1优化劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。6.9.2.2压缩非生产用工，严格控制非生产人员比例。6.9.3加强材料管理，节约材料费用6.9.3.1改进材料采购运输和收发保管等工作，减少各环节的损耗，节约采购费用、库存费用，减少资金占用。6.9.3.2材料进场后合理堆置，尽量避免二次搬运。6.9.3.3严格材料进场验收和限额领料制度。6.9.3.4注意周转材料的回收，废料的综合利用，杜绝浪费。 6.9.4加强费用管理，降低间接成本6.9.4.1精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员。6.9.4.2实行定额管理，制订费用分项部门定额指标，节约开支。6.9.4.3实行财务审批制度，对非生产开支严格把关。6.10通讯联络见表6.10。表6.10通讯联络表序号姓名职务联系电话1****项目经理2****生产副经理3****主任工程师3****经营副经理4****土建技术员5****电气技术员6****设备技术员7****栋号长8****测量员9****材料部长10****安全员11****质量员12****行政管理员13****机械员14****试验员7主要经济技术指标7.1定额工期750d，合同工期483d。7.2劳动生产率：劳动力不均匀系数为1.5。7.3工程质量：结构“长城杯”，竣工“长城杯”。7.4降低成本：1.35%。7.5施工安全：无重大伤亡事故，轻伤频率控制在5‰以内。7.6文明施工：市级文明工地。7.7回访与保修：工程竣工后，项目部设专业保修人员，按照国家有关规定，对工程进行回访与保修。8施工平面布置图8.1做好现场三通一平工作，按城建集团CIS要求设置标准围墙，做好临近建筑物、输电线路、道路等安全防护工作。8.2本工程沿楼西侧设环行道路，路宽5m，路面做法为石子硬化路面，厚80～ 100mm。现场大门在西面和西南角各设一个，做为主要出入口，办公区在现场西南侧，钢筋料场布置在楼西南侧，楼的西侧、西南侧用钢板围挡。办公室、材料室、标养室等布置在楼的西面，大模板堆放区和周转材料堆放区设在楼西南侧和西侧。外用电梯在主楼结构八层以下验收完后开始安装，设在楼南侧。在楼西侧设一台MC180塔吊，R=50m，安装高度90m。8.3现场用水由位于场区外西南角水泵房提供。采用Φ100mm铸铁管供水线路，埋深0.8m。阀门井设在现场西南角,现场设消火栓四个,具体位置见平面图。向上每两层设消火栓一个,50m水龙带两盘,水压由楼西侧水泵提供,水压试验应满足要求。8.4现场用电由建设单位提供的350KVA变压器供应，现场对其做好安全防护。按国家临时用电规范JGJ-46-88要求，以电缆敷设方式向现场施工电器设备供电，按规定设置临时用电配电箱，接通施工用电。8.5现场总平面图： 8.5.1地基基础施工阶段平面布置图 8.5.2主体结构施工阶段平面布置图 8.5.3装饰装修施工阶段平面布置图 '