佛山市中心组团新城区1号污水泵站工程施工组织设计方案

'佛山市中心组团新城区1号污水泵站工程施工组织设计编制单位：编制人：审批人：编制日期：2006年8月7日75 目录第一章总体概述………………………………………………3第一节工程概况3第二节施工条件4第三节施工组织设计的编制依据4第四节施工总承包管理策划及部署5第二章施工总进度计划及保证措施……………………………8第一节施工总体进度计划8第二节保证工期的技术、组织措施8第三节工期责任承诺12第三章劳动力、材料投入计划及其保证措施………………13第四章施工机械设备及检测设备投入计划及保证措施………………………15第一节机械设备及检测设备的投入及进场计划15第二节机械设备及检测设备的保证措施16第五章施工平面布置及临时设施布置………………………17第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决………18第一节预应力管桩工程……………………………………18第二节土方工程20第三节模板工程2575 第四节钢筋工程27第五节混凝土工程31第六节屋面防水工程35第七节砌体工程39第八节装饰工程42第七章施工安全生产、文明施工措施、环境保护措施……46第一节安全生产体系46第二节安全技术措施47第三节文明施工措施56第四节环境保护措施61第八章质量标准及质量保证措施……………………………64第一节全面质量保证体系64第二节各施工环节的质量控制措施65第三节工程质量的技术保证措施69第四节质量承诺73附页1:施工进度计划表…………………………………………75附页2:施工平面布置图…………………………………………7675 第一章总体概述第一节工程概况一、工程概况佛山市中心组团新城区1号污水泵站工程位于佛山市中心组团新城区，由佛山市中心组团新城区路桥建设有限公司投资兴建，中国市政工程西北设计研究院。本工程工程合同工期为60天，工程质量要求达到合格。二、建筑概况本工程地面以上1层，地下1层，总建筑面积为589.1m2，建筑物总高度7.5m。首层层高5.7m，地下室底标高为－9.55m。本工程外墙贴白色、桔红色和深灰色等颜色的外墙砖，内墙除卫生间外做1：1：6水泥石灰砂浆打底15厚，1：3石灰砂浆批面5厚，做白色乳胶漆或扫内墙涂料；所有卫生间内墙面做1：1：6水泥石灰砂浆打底15厚，加3厚纯水泥浆贴白色釉面砖，尺寸200×300。天面防水层：采用聚氨酯改性沥青防水涂料；天面隔热层：用M2.5水泥石灰砂浆拼砌330×330×135预制膨胀珍珠岩隔热砖，1：2水泥砂浆抆口。门窗采用甲级防火门窗。本工程按地震烈度7度设防。三、结构概况本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用Φ400预应力管桩（壁厚90），桩端极限阻力标准值qpk取3000kpa，单桩承载力设计值为460kN。最后贯入度不宜小于20mm/10击。75 本工程主体框架梁最大梁截面尺寸400mm×1000mm，最大跨度10.5m，最大矩形柱截面为450mm×450mm。本工程砌体采用加气混凝土砌块，容重5.5kN/m3，M5混合砂浆砌筑。第二节施工条件1、场地已具备开工条件。2、场内施工用水、用电及施工场内水电管线由我方自行解决。3、通往施工范围的道路可通行各种车辆，供施工设备及材料进场。第三节施工组织设计的编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《砌体结构设计规范》GB50003-2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98《建筑结构可靠度设计规范》GB50068-2001《给水排水工程结构物结构设计规范》GB50069-200275 《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《给水排水结构物施工及摇手规范》GBJ141-90《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《混凝土碱含量标准》CECS53《普通混凝土配合比技术规程》GB50119-2003《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-2001《建筑用砂》GB/T14684-2001第四节施工总承包管理策划及部署我公司以总承包责任单位身份向业主作以下各项承诺，并将每项承诺作为合同条件予以全面履行。1、招标文件的承诺承诺招标文件中的所有要约条件，并将其作为总承包全面履行责任和义务的合同条件。以合同的方式确立总承包的责任、义务，把所有专业分包的管理责任和义务纳入自身，真正起到总承包的作用。2、施工顺序总体安排根据工程特点和工程任务情况，遵循先地下，后地上；先主体，后装饰；先结构，后安装的施工顺序。根据工程任务特点，75 本着快速、优质完成工程的原则，把工程的施工内容分为施工准备阶段、基础及主体结构施工阶段、装饰施工阶段3个的施工阶段。其中，由于本工程土方开挖深度超过10m,地下泵房结构相对较为复杂，安全、快速完成地下工程的施工最为关键。3、本工程进度目标工程计划工期60个日历天。4、本工程质量目标符合《工程施工质量验收规范》标准，质量目标：合格。5、本工程安全生产、文明施工标准化目标在整个施工过程中，始终以“安全第一”的宗旨进行施工管理，杜绝死亡和重伤事故，将月工伤事故频率控制在1.0‰以下。推行标准化管理，主要临时施工道路及材料堆放区实行硬底化处理，保持现场文明施工，合理灵活地安排施工场地，材料、设备堆放整齐，保持场地文明卫生，施工现场始终要保持洁净并应考虑尽可能减少对周围的影响。安全评分得分须在80分以上；并确保安全生产、文明施工工地。6、项目管理架构我司将抽调富有施工经验，善于打硬仗的多名施工管理人员，以及各相关部门技术骨干组成项目部管理架构，履行总承包职责。75 项目经理项目技术负责人施工员质检员机管员材料员预算员安全员75 第二章施工总进度计划及保证措施第一节施工总体进度计划一、施工总体进度计划工程计划工期60日，工程进度计划详见附页1。第二节保证工期的技术、组织措施一、保证工期的技术措施建立施工进度监测调整系统，当施工过程出现偏差，及时分析调整。否是施工进度监测系统75 施工进度调整系统二、保证工期的组织措施1、健全组织，强化领导（1）组建一批业务素质好，懂技术、会管理的人员组成项目总经理部，完善现场施工管理架构，科学组织施工管理，认真落实项目经理负责制。（2）按照制定的工期，层层签定责任状，实行奖罚兑现。75 （3）项目经理部的管理人员按岗位责任制的内容履行职责，优质、高效完成本职工作，以确保各个环节的有效运行，奖优罚劣，形成一个良好的工作机制。2、材料资源计划为适应工期，考虑备足各层所需的钢、木周转材料，需定型的模具提前加工齐全，尽早制定原材、半成品及机械进场的计划，落实货源及设备来源，及时按现场计划进货和机械进场。3、配备精良的施工机械，并强化管理根据本工程工期和工程量的需要，投入足够的大中型施工机械，计划投入井架提升机2台，具体投入数量见“主要设备配置”。成立现场机械管理组，特别是加强使用中的维修保养，使机械处于良好状态，保证机械正常运转，为施工进度提供保证。4、强化计划管理（1）实行总控与分项工程的网络计划，充分发挥计算机的作用，采用项目管理软件进行动态跟踪和优化管理，使工期计划更科学、合理。施工过程中，每周将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。（2）每天计划作业时间至晚上10点，如有需要可安排24小时连续施工，浇筑混凝土安排24小时连续施工。75 （3）项目部要安排详细具体的周日作业计划。每周六前向各工种下达下周计划，检查当周计划的执行情况，超额完成计划的予以奖励，不能按计划完成的，给予批评和经济处罚。实行每天班组碰头会制，每天检查进度落实情况，每周生产例会跟进上周工程进度。随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。（4）每周例会协调各专业分包单位的交叉作业情况，加强土建与专业队的配合协作。5、施工配合（1）及时编制专项施工方案，以方案指导生产。（2）夜间施工备足照明灯光、备足发电机，不能因停电影响施工进度。（3）做好雨天施工措施（除恶劣天气外），现场备足防雨用具。在浇砼点、钢筋焊接点搭设临时活动遮雨棚，混凝土浇筑完加盖防雨布，小雨穿雨衣施工，在确保安全前提下实行赶工。（4）、严格按照公司质量管理制度要求,执行施工程序,保证各分项工程质量一次成活,避免返工、耗时费工.（5）搞好与建设单位、设计单位、监理单位的配合，尽早把变更修改的内容决定下来,认真细致组织图纸会审,及时解决图纸中所存在的各种技术问题。（6）各工种选派素质高、精干的班组参与施工，作业点有管理人员跟进，强化质量意识，确保各项工程符合工程标准验收，提前收集各类技术资料，保证一次成优，缩短工序间交验停歇时间，不因质量问题返工影响施工进度。（7）样板间要早做，以便能够早日把作法及标准定下，以便能够提早进入大面积施工。75 6、做好隐蔽工程验收及时联系建设单位组织有关部门和单位，配合隐蔽工程检查和验收，避免因检查和验收延误而影响工程进度。第三节工期责任承诺因我方原因造成的工期延误，工期一概不得顺延。我方按合同约定承担违约责任，交付违约金。误期时间从规定竣工日期起直到全部工程或相应部分工程的移交竣工报告的批准日期之间的天数（不足一天的按一天计算），延误工期罚款10000元/天。75 第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施一、劳动力投入计划根据本工程的进度要求和工程特点，拟组织一支混合型施工队伍以劳务承包方式施工。项目部（土建）按各施工阶段配备各工种劳动力（见劳动力需用量计划表）。劳动力需求量计划表序号工种高峰期人数1木工202砼工103钢筋工204架子工105砌砖工156抹灰工157打桩工68土方工89防水工1010杂工611电工412焊工613机修工5专业工种施工阶段，根据各工种的特点和施工进度计划的要求，另行确定各施工阶段的劳动力需用量计划。二、劳动力和材料投入的保证措施75 1、熟悉施工图纸和有关的设计资料，了解工程施工特点，开工前做好施工劳动力和材料投入计划编制工作。2、根据混凝土的设计强度，提前把混凝土强度等级及施工部位送砼搅拌站进行试配和选定。3、建立现场管理机构，落实岗位责任制，进场前，应做好进场工人岗前培训教育工作及特殊操作人员的培训工作，进场后要进行三级教育，办理好暂住证、上岗证、出入证。4、根据施工进度，合理组织好钢筋、门式架、水泥、砂、石、模板等材料的进场并清点、核对、编号和标识。在保证质量的前提下，尽量做到节约材料、降低工程成本。5、进场的建筑材料要有出厂合格证，并经试验合格后方准投入工程使用。及时提供建筑材料的试验申请计划，办理材料送检见证人委托手续。6、项目部在选择班组时，坚决按照公司有关要求，挑选业务精、素质高的班组进入现场施工，确保工程质量。在确定班组前，由该班组在现场做出样板，经项目部门审查，认为达到质量要求的，该班组才准允正式上岗作业。7、实行班组控制目标制度。开工前，根据工程实际情况，确定各分项工程要达到的目标，包括质量、工期、安全目标。对于工效高、能按控制目标要求完成工作的班组给予奖励，对于工效低、不能按期保质完成各项目标的班组，经济上给予惩罚。以奖优惩劣的手段达到优质保期的施工目的。75 第四章施工机械设备及检测设备投入计划及主要施工机械进场计划第一节机械设备及检测设备的投入及进场计划一、主要机械设备及检测设备的投入及进场计划根据本工程的实际情况，拟投入下列施工机械和检测设备（投入数量及进场计划见以下表）。序号机具设备名称台数进场计划备注第一个月第二个月1桩机1√2钢筋切断机3√√3钢筋调直机3√√4钢筋弯曲机3√√5砂浆机2√√6插入式振动棒3√√7平板振动器3√√8电焊机6√√9斗车10√√10介木机3√√11水准仪3√√12经纬仪1√√13反铲挖土机2√75 第二节机械设备及检测设备的保证措施1、根据本工程实际情况，为充分保证其施工需求，所需的大中型施工机具设备均由我公司材料设备科统一调度配备。配备前，我公司已将本工程所需的机械设备进行筛选落实，并做好维修保养工作，随时可以运至施工现场进行安装、使用。保证进入施工现场的机械设备在使用过程中的正常运转。2、我司将强化管理特别是加强使用中的维修保养，使机械处于良好状态，以良好的工作保证机械正常运转，为施工进度提供保证。3、检测设备的进场必须提前到有关部门的检测、维修、维护，确保设备完好后方可进场，防止带病作业，正常使用、保证工程的质量。75 第五章施工平面布置及临时设施布置一、施工平面布置原则1．布置临时设施时，充分考虑业主原有总体规划，将生产区、办公区分开布置。现场不设生活区。具体布置见附页2。2．对施工现场实行封闭式管理。出入口设值班室，保卫人员24小时轮流值班。3．对场地内的施工道路及材料堆场进行硬化处理。二、施工平面布置1、施工临时设施布置（1）办公区设置施工办公室及会议室。（2）施工现场设置厕所。（3）现场设置钢筋加工场、模板堆放堆放加场、砂浆搅拌场等材料堆放加工场地。（4）在场地内的合适位置布置试件养护池等。2、结构混凝土的输送砼采用本预拌商品砼,砼输送采用砼输送泵泵送，以加快施工进度。3、施工用水布置地面施工用水管网从临时水源引出沿场地周边布置，在现场拟建回廊四周分别设置一定数量的水龙头作为生产用水、生活用水的出水口。75 第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点第一节预应力管桩工程预应力管桩施工是整个工程保质保期的关键，控制好预应力管桩工程质量是本工程的重点。一、施工准备工作1、施工前做好三通一平工作，对杂物一定要清理好，对每个桩位要做探桩工作，深度不小于2米，有关地下管网，线路要妥善处理迁移，对四周建筑物在打桩前组织有关人员作全面检查，确保施工安全，并做好排水工作。2、施工前做好管桩进场工作，同时交付产品出厂合格证和准用证，施工单位拒绝使用无产品合格证的管桩；钢桩尖需有出厂产品合格证方能交付使用；焊工须持有证上岗位方能施焊。3、对进场的管桩应分类分规格，不准乱堆放，长短不一，场面混乱。4、放线精确控制自始至终贯穿整个施工的每一步，建立自己的轴线网，对轴线、红线进行有效控制复核，采用测量控制网络以保证轴线定位准确。5、施工前放好每个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，涂上红漆使标志明显，在桩机大体就位之后要重新测定桩位。二、管桩施工工艺1、桩位控制：本工程采用坐标法控制轴线和桩位，定位后在每个桩位中心打入一根木撅（并钉上铁钉）做桩位标记，并用混凝土固定好，在铁钉上油红漆标识。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并办理签证手续后方进行管桩施工。75 2、底桩就位、对中、调直：桩架就位后，在插桩复核桩位位置尺寸，防止拖桩时把桩位拖移，底桩就位前，应在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度。采用单点吊将管桩吊直，先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖就位。在管桩就位、对中、调直过程中，应始终在正交纵横方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正，确保桩身垂直，并使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。每台打桩机配备一把长条水准尺，随时量测桩身的垂直度。施打底桩时，底桩的垂直度好坏直接影响到整条桩的质量，因此底桩施打过程必须有专人观测，不准由于底桩出现倾斜而利用第二节桩采调直而把口错开，否则会导致锤击施打桩身出现裂纹，严重影响桩身质量。3、锤击沉桩：施打初始阶段，应低锤轻击，用锤重加一定的冲击力，将管桩压入一定深度后，再按正常方法施打。在锤击沉桩全过程中，桩锤、桩帽和桩身中心线应重和，力戒偏打。4、接桩：当底桩桩顶露出地面0.5-1.0m时暂停锤击,进行管桩接长工序，首先用刚丝刷将两个对接桩头上的泥土铁锈刷清,再在底桩桩头上扣上一个绞桩导向箍,将待接的上桩吊入导向箍内就位,调直后先用电焊枪在接缝剖口圆周上均匀对称点焊4-6点,待上下节桩固定后拆除导向箍,再正式施焊,施焊宜用两个焊工对称进行,焊接层数应分三层满焊,内层焊渣必须清理干净后方可施焊一层,焊缝应饱满连续.待焊缝自然冷却10min后,便可继续锤击沉桩。5、收锤:当最后三阵锤平均每阵锤贯入度小于35mm,即可收锤,收锤时最后三阵的贯入度不能依次递增。6、为了保证工程质量，对未打的桩号，现场施工员都重新放线复核后再施打，每打完一根桩，即用水平仪测出该桩的控制标高，待全部桩施打完毕后再重新复测，有效控制桩上浮数值。75 三、打桩应注意事项1、根据工期要求，本工程进1台D46型柴油锤打桩机配合施工工期需要。2、在施打时，对每个桩位都要重复一次复核桩位，方能插桩就位，做到精心施工。每个桩位的首节桩确定垂直无误差方能施打，在沉桩过程，设专人吊线监控垂直度，因首节桩的垂直度会直接影响整条桩的质量。3、施打桩的时候柴油锤与桩帽按要求连接，防止帽内虚位太大造成与桩锤的中心不一致，产生偏心施打，发生打烂打断桩，在深送桩时，管桩送桩器及桩帽、桩锤的中心点要在同一垂线，不允许送桩器出现偏心施打，深送桩一般不宜大于2米。4、为了了解桩成型后的桩身质量，每根桩施打后第二天要求使用吊灯照探管桩内孔情况如何，并作好检查记录，一旦发现问题，立即停止施打，并通知有关部门处理，待处理完毕后方能继续施打。5、桩身驳接，宜用两部焊机对称焊接，焊缝分两层施焊，焊缝起弧点应两层错开30cm，焊缝要求饱满，无夹渣和气孔出现，焊缝施焊完毕后，应自然冷10min方能施打。6、管桩施打完毕后，在基坑土方开挖时，桩周边内一律不准使用钩机开挖，防止出现破坏桩身质量事故。75 第二节土方工程本工程地下室基坑深10.5m，属深基坑，是本工程的难点之一。1、施工顺序土方开挖→砌承台地梁砖模→砼垫层↓底板砼捣制←底板扎筋←防水施工↓壁板、柱扎筋→壁板柱模板→壁板柱砼↓顶板砼←顶板钢筋←顶板模板↓防水工程保护层→土方回填2、基坑土方开挖1、基坑围蔽桩及工程桩开工前，将本工程场地全面挖低1米，以减少基坑围蔽桩的主动土压力及大面积土方开挖的工程量。2、根据本工程的特点，土方开挖采用分两层退挖法施工，以避免基坑一次开挖长度过大，引起基坑过大的变形。第一层先开挖至-4.5米后再挖下一层土，逐层完成，运输车辆直接进入基坑内装载，勾机先采用单机挖土，后采用双机阶梯接递挖土作业，大面积挖至基底上30㎜处。3、基坑开挖的技术保证措施75 1、基坑底要预留30㎜厚土层暂不挖除，待浇筑垫层时用人工挖除，以免破坏土的原状，降低承载力。如基坑仍处于淤泥层，则建议设计挖除，进行换土处理。2、基坑开挖过程要做好基坑的截水，排水降水工作，基坑必须保持干燥，地下水位稳定在基底50㎝以下，固此在基坑土方开挖期间，应每天应坚持抽水，以土体固结，当挖至基底后应在基坑周边设排水沟和集水井。3、基坑开挖要确保边坡稳定和开挖安全，要加强对围护结构、地表等在开挖过程中的监测，并及时反馈指导开挖，发现异常情况应立即停止开挖，当发现围护结构出现渗漏应立即处理，随基坑开挖而进行封堵。4、基坑的内外降排水1、基坑底设置周边排水沟和集水井，基底采用砼垫层，壁采用砌块砌筑，并应结合基坑底板垫层一齐进行。2、为确保坑底和渗出的水能有序排出，保证地下水位降至底板下500㎜，沿基坑纵横向中部设置盲沟，盲沟采用素砼垫层，120厚砖砌迭，少用砂浆或不用砂浆，内填级配碎石和粗砂，沟底设坡度流向坑边的集水沟。3、基坑面周边设截水沟，沿水泥土桩挡墙外侧设置，截水沟截面为300×450㎜采用素砼垫层底，砖砌筑与搅拌桩挡墙压顶板同时施工，水泥砂抹面。4、由于本工程地下室占地面积大，主楼缩减面积大，为防止停止降水后地下水浮力对地下室底板防水层及结构层的影响，在裙楼结构施工期间，基坑内不能停止降水，要将地下水稳定降至底板下o.8～1.0米，直至裙楼结构完成，防水施工后才能停止。75 5、土方的回填第一步：根据本工程基坑支护结构的设计和现场地质、周边环境等情况，要尽快完成桩承台及底板侧砖模，马上进行承台、底板侧与支护结构间的土方回填，以减小支护结构的悬臂长度。第二步：地下室侧壁和部分顶板做好防水保护层后，且经监理工作师和业主验收合格后，开始进行大面积的土方回填。回填土方的方法和质量技术措施如下：1）回填前应将积水、杂物清理干净，合格后并办理隐藏工程验收。2）回填施工按分层进行，可将整个回填区域分为四个施工区，逐个区段完成。3）回填时夯实机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。4）回填时，标高不一致时，先填低处，标高基本一致后再按要求进行。5）基坑分段回填桩处，已填土坡挖成后台阶，台阶宽度应大于1米，高度不小于0.5米。6）回填采用蛙式打夯机夯实，夯与夯之间重迭不应少于1/3夯实宽度，每道夯实三遍。7）雨季回填时，应充分利用晴天集中力量，分段施工，工序紧凑，各环节的取、运、填、平、压紧跟作业，应及时压填土层并将表面压平。下雨不得进行填土作业。8）回填采取的土方不得使用淤泥等土质，要注意将受潮湿较小的土壤尽量在基坑上层，变形模量较小的土填在下层。6、土方施工的施工组织及土方外运75 土方外运弃土原则上晚上进行，运至指定弃土场。运土汽车必须符合佛山市关于散体物料运输车辆有关规定，顶部需设有蓬布遮盖，车缝严密，泥土不能外泄污染街道。工地在出入口的洗车槽设专人对出场车辆用高压水冲洗干净，以免车辆带泥沾污市区道路。土方外运时，必须在门口设专人对车辆出入进行指挥，以避免施工车辆造成对交通的影响。7、基坑的监测本工程的基坑监测主要是变形监测，它包括地面、边坡、坑底、土体支护结构、周围建筑物、构筑物的沉降位移观测，实行信息化施工。监测点平面布置详附图。1、监测的主要目的1）通过对监测数据的分析、处理，采取工程措施来控制地表下沉，确保地面正常使用和交通安全。2）掌握与预测支护结构的动态，确保施工期间基坑的安全与稳定，降低工程对周围环境的影响。3）及时反馈信息，调整相应的开挖，支护参数，组织信息施工。4）积累资料，对一系列关键问题进行分项分析，为后续工程提供技术类比依据。2、监测反馈系列75 当取得监测数据后，要及时进行监理，绘制位移的时态变化曲线图，在取得足够的数据后，还应根据时态变化曲线图的数据变化曲线、数据分布状况，选择合适的涵数；对监测结构进行回归分析，以预测该点可能出现的最大位移值，从而预测结构和建筑物的安全状况。第三节模板工程模板及其支撑体系的安装质量直接关系到混凝土的成型质量。施工前技术组应做好详细的模板及高支模施工方案，施工员对班组作书面技术较底。质量员要对每个工序环节进行认真检查严格把关。一、模板工程重点、难点和解决方案模板及支撑体系是确保混凝土质量及施工安全的关键。（一）首层高支模支撑体系的搭设梁模板主要由侧板、底板、钢门式架、φ48支撑钢管、垫木等组成。地下室顶板高9.55m，属于高大模板，支撑体系采用φ48钢管，首层梁模板高5.7m，属高支模，支撑体系用钢门式架。在梁底板下按适当间距设钢管（门式架），钢管（门式架）上用2条φ48壁厚3.5钢管沿梁方向通长设在微调（即可调螺旋）上，在钢管面铺设80×80＠300木枋为垫木，垫木上铺钉30厚松木板为梁底板，两侧设18厚夹板为梁侧板，梁侧处在梁上部及梁脚处钉设通长80×80木枋，两侧木枋用φ48＠600钢管夹紧（详见模板专项施工方案）。75 为防止垫木移动及门式架上的钢管滚动，垫木须通长用20厚木板钉连，通长钢管用φ48＠600短钢管在底部横向连结，同时利用该横向短管要与夹紧梁侧木枋的钢管用管扣锁紧。在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留下缺口，用80×80木枋钉上衬口档，次梁的侧板与底板钉在衬口档上。当梁高≥700mm时，在梁侧中部须加设一道80×80木枋；梁高=1300mm时，在梁侧中部须加设二道80×80木枋，用M12＠600对拉螺杆拉紧，同时用于夹紧梁侧木枋的钢管须加密至间距500mm，相应用于锁紧门式架上通长钢管的横管间距调整为500mm。每榀门式架的两条竖向钢管均须用φ48钢管通长拉连，且要与楼板下的支撑钢管横向连结，以形成一个整体。（二）墙体模板安装地下室墙板模板安装的好坏将直接影响地下室的防水。解决方案：1．墙板安装时按施工员弹出的边线装钉压脚板，再立侧模板，临时用支撑固定，然后钉80×80mm木枋作竖檀条，间距300mm，并用线锤校正，使墙体模板垂直。2．为保证墙体的厚度正确，防止浇筑混凝土时墙身跑模，用两条Ф48×3.5钢管作横檀条，内外壁以竖向间距400mm布置。为稳固模板，用三截式对拉螺杆两侧模板的横檀条，三截式对拉螺杆的司拆螺母头控制了墙体的厚度壁墙模板内撑。中段螺杆另在中部加焊3mm厚钢止水环。3．为进一步稳固和垂直模板，剪力墙两边采用φ48钢管横竖间距为1500mm作斜支撑。对于外壁则在内部距壁边2m按间距1500mm增设φ25地锚，用微调及φ48钢管斜顶墙模板横檩条。并用φ12可调钢丝绳上下二道，75 一端拉紧横檩条，另端拉结地锚，以此方式来保证混凝土墙模板有可靠的“拉”、“顶”措施。4．为确保模板拼缝严密不跑浆，模板拼缝用胶粘纸贴封(缝宽少于3mm)或橡胶条平边拼接封缝。第四节钢筋工程对于本项目钢筋工程的关键技术、工艺是要控制好钢筋的开料尺寸、钢筋的连接和钢筋绑扎的工艺。因此我们应采取如下措施：施工员应放大样认真核实尺寸,钢筋加工后要作标识并分梁号段号堆放；采用多种的钢筋连接办法确保质量、提高工效；施工人员要严格按工艺规程施工。一、钢筋工程施工工艺、技术要点：（一）、钢筋绑扎1、基础（1）钢筋网(筛底)的绑扎，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。（2）底板绑扎双层钢筋网时，在上下层钢筋网之间设置与基础的钢筋焊牢的钢筋做支撑，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离，钢筋支撑为Φ16，间距为1300。（3）有180º弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。（4）基础底板钢筋的保护层采用预制的M10、5cm厚的砂浆垫块。75 2、柱（1）竖向钢筋相邻焊接接头应错开连接区。（2）箍筋的接头应交错排列安装绑扎；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。（3）安装完竖筋后，采用塑料保护层垫块卡在外排竖筋上，保证保护层的厚度。（4）在浇筑砼前，楼面处设一个柱箍与柱筋和框架梁钢筋焊牢，以固定柱筋位置；在楼面上1m处绑扎一个柱箍，以控制柱筋位置和形状。3、梁与板（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm、间距为1.5m的短钢筋。（2）箍筋的接头应交错设置，并与两边架立筋绑扎；悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。（3）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负弯矩钢筋要防止被踩下，要严格控制负筋位置。（4）结构层板、次梁与主梁交叉处，板负弯矩钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。（5）梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应根据设计图放样后的钢筋位置确定钢筋加工成形长度，注意顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌注砼之需要。（6）框支梁施工要点：75 梁梁节点、梁柱节点放大样，确定钢筋位置及下料尺寸。模板安装结合钢筋施工，框支梁先安装底模，两侧搭设临时工作台。纵横向框支梁按截面高度分先后次序同时安装钢筋，分层交织，穿进箍筋内（箍筋先分组集合），底面筋排放完成后，按设计图要求进行绑扎。对框支梁钢筋验收后，才安装梁侧板及次梁、板模板。（7）抗震柱箍为了便于钢筋绑扎，在弯曲箍筋成型时，先制作成90°弯钩，绑扎后，用套筒扳手将90°弯成135°。（8）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接接头不得位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度要符合设计图纸和规范规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计和规范要求。、地下负一层、底层的楼板绑扎两层钢筋网时，设置钢筋撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。、结构层板钢筋的保护层采用折线形钢筋支架固定位置。（二）、钢筋焊接1、电弧焊当不能采用双面焊时，可采用单面焊接，此时搭接长度应比双面焊时加大一倍。操作要点如下：（1）对钢筋搭接部位进行预弯40，确保两钢筋轴线相重合。75 （2）将两条钢筋间用四点定位焊固定。（3）施焊时在两条钢筋之间开始打弧，收弧时弧坑应填满。（4）施水平焊需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完层之后，应将焊渣清除干净。（5）搭接接头的焊缝厚度h不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度b小于0.7钢筋直径。2、电渣压力焊施焊操作要点：（1)闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。（2)电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3)电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4)挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属，同时切断焊接电源。（5)接头焊毕，应停歇20-30s后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。（6)质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。75 应注意的质量问题：（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。（2）雨天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到雨水。第五节混凝土工程本工程采用泵送预拌混凝土，预拌混凝土由专业搅拌站提供。一、施工准备1．机具准备及检查振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，并应有备用振动器。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。2、掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段要掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨，防暑等物资。3、检查模板、支架、钢筋和预埋件75 （1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；（2）所安装的支架是否稳定可靠；（3）模板的紧密程度；（4）钢筋工程及预埋件的规格、数量、安装位置是否符合设计要求。（5）在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。（6）检查安全设施、安全配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。二、混凝土浇筑1、混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析或初凝现象时，必须禁止使用。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过规定。2、混凝土浇筑与振捣的一般要求：（1）混凝土自斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。75 （4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于两周。4、浇筑时应注意的要点（1）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m。（2）浇筑混凝土前，承台底部应先填以50—100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。承台混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。（3）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。三、混凝土质量监控1、质量保证措施（1）加强对所有施工人员的质量意识教育，提高工人对“百年大计，质量第一”的认识。施工员在施工前要熟悉设计图纸，以便能更好地指挥和督促整个工程的施工。（2）建立工程质量保证体系，落实各部门各级技术岗位责任制，严格执行施工规范，做好各种施工前准备工作和施工组织设计的编制。（375 ）对进场参加施工作业的技术工人要进行技术摸底，对素质差，技术低的不准使用。各种施工工作前，施工员要对班组进行详细的书面技术交底及口头交底，使工人明确各自所做工作的技术要领和要求，避免盲目施工而影响质量或返工损失。（4）严格把好材料质量关，工地的各种材料要选择质量信誉好的进货渠道购买，原材料产地应相同，规格、型号应一致，以保证构件的匀质性。对工地所有进场材料进行严格的质量检查。（5）严禁使用振动棒挤开钢筋下料。（6）搭设临时脚手架必须牢固，操作台必须稳固。（7）电缆电线必须架起并架离钢筋等金属物件。捣制砼前，应用砼垫块垫起保护层。在施工过程中要注意各部分的标高情况。砼捣制后12小时即要进行连续浇水养护，阳光较强时需覆盖湿麻袋进行养护,养护期不少于14昼夜。（8）凡制作试块，必须按国家标准和施工规范在规定的时间内完成。强化岗位责任，试件制作必须由经过专业培训人员负责。在委托试验单上，试件制作人必须签名，见证人签名，见证人必须是项目经理或项目技术负责人。（9）砼生产、施工必须做好搅拌记录和浇筑记录，便于质量跟踪。对砼的质量实行强化检测。（10）施工员对隐蔽工程项目，必须验收合格后方可进行下一工序的施工。特别是钢筋工程须经设计、质监、甲方等部门验收合格并办理好隐蔽工程验收后，才能进行砼的捣制。（11）配合比在施工前送材料到试验室进行试配确定配合比并要严格按配合比施工。（12）每日填写好混凝土施工日记，对当日发生的质量、安全、施工进度、班组活动情况、机具进场等做好详细记录，以便发现问题及时解决。2、混凝土质量监控75 施工员在每次混凝土浇筑前，对施工班组进行书面和现场交底，使班组明确施工要领、现场施工环境和施工线路，避免盲目施工而影响质量或返工损失。每次混凝土浇筑施工员必须安排专职机电工检查施工机具、供电线路是否满足施工要求，以确保混凝土能够连续浇筑，浇筑期间必须有相应数量的专职机电工跟班作业。每次混凝土浇筑由专职试验员每工作台班抽样检验混凝土坍落度至少二次，并按有关规定现场留置混凝土试件，并按规范进行养护，以确保能真实反映混凝土质量。每次混凝土浇筑由专职质量员和施工员现场跟班管理，并配备多名我司有经验的混凝土技师现场指导。第六节屋面防水工程为保证屋面的防水功能，因此把屋面防水定为关键工序，在施工过程中严格监控和管理。本工程屋面防水为聚氨酯改性沥青防水涂料。一、工艺流程物资技术准备→进场材料抽样复检→检查、修补、清理找平层→涂布基层→特殊部位附加增强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查、清理验收二、操作工艺1检查找平层（1）检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补，修补方法按表5.2要求进行。75 （2）检查找平层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。（3）合格后方可进行下步工序。2、找平层处理（1）找平层处理剂的配制：对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释后使用，以利于渗透，如：溶剂型SBS改性沥青防水涂料用汽油做稀释剂，稀释比例，涂料:汽油＝1：0.5。也可直接使用。（2）涂布找平层：先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间的粘结力。3、防水涂料的配制（1）采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供的材料配合比，准确计量；每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定，随用随配；混合时，将甲组分、乙组分倒人容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。（2）单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀即可使用。4、特殊部位附加增强处理（1）天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层，宽度不小于200mm。（2）水落口周围与屋面交接处做密封处理，并铺贴两层胎体增强材料附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。75 （3）泛水处应加铺胎体增强材料附加层，其上面的涂膜应涂布至女儿墙压顶下，压顶处可采用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理，也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。（4）所有节点均应填充密封材料。（5）分格缝处空铺胎体增强材料附加层，铺设宽度为200～300mm。特殊部位附加增强处理可在涂布基层处理剂后进行，也可在涂布第一遍防水涂层以后进行。5、涂布防水涂料（1）待找平层涂膜固化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布；若有，则应立即修补，然后再进行涂布。（2）涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进行涂布涂料。（3）涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上严禁上人踩踏走动。（4）涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。（5）铺贴胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法，即，边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压；后者为干铺法，即，在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。（6）根据设计要求可按上述3.2.5.4要求铺贴第二层或第三层胎体增强材料，最后表面加涂一遍防水涂料。75 6、收头处理（1）所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。（2）收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有槽应压入凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。7、涂膜保护层（1）涂膜保护层应在涂布最后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料。（2）在水乳型防水涂料层上撒布细砂等粒料时，应撒布后立即进行滚压，才能使保护层与涂膜粘结牢固。（3）采用浅色涂料做保护层时，应在涂膜干燥或固化后才能进行涂布。8、检查、清理、验收（1）涂膜防水层施工完后，应进行全面检查,必须确认不存在任何缺陷。（2）在涂膜干燥或固化后，应将与防水层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理干净。（3）检查排水系统是否畅通，有无渗漏。三、成品保护涂膜防水层施工进行中或施工完后，均应对已做好的涂膜防水层加以保护和养护，养护期一般不得少于7d，养护期间不得上人行走，更不得进行任何作业或堆放物料。75 第七节砌体工程本工程计划采用加气混凝土砌块作墙体材料。一、施工准备（1）砌筑前，应认真熟识图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟识相关构造及材料要求。（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试沿收报告。二、砌筑过程（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能在填充墙的两端或转角处，并拉通线。（2）加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高墙后混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。（3）75 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯栽整齐，并保护好砌块的棱角，锯栽砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。（4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。（5）加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。（6）加气混凝土砌体填充墙与拉结或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500-1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯。（7）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的厚度与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。（8）加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100m75 长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。（9）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。（10）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意坎劈。（11）墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。（12）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。三、质量保证措施（1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满应符合施工规范≥80%的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不拌满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪强度不足引起质量通病。（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土嵌填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜为60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。75 （3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，切换组砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。四、质量检验标准（1）墙面垂直度（每层）允许偏差5mm，用靠尺检查。（2）墙面平整度每2m允许偏差8mm，用靠尺塞尺检查。（3）门窗洞口宽度允许偏差5mm。（4）门高度砌低不超过5mm，砌高不超过15mm。（5）外墙窗口上、下偏移全高不超过20mm（以底层为准）。第八节装饰工程一、样板房的施工（1）在墙面和装饰工程开工前，由建筑师或监理师指定样板房部位；（2）建筑师或监理师应根据图纸和有关标准的要求，向我司项目部进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作；（3）项目部根据图纸和规范，对样板房施工进度全数检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。二、室内抹灰工程75 抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍；（1）抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品；（2）在墙面上用2M托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1∶2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角。然后做竖胫刮糙；（3）墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大，于2cm，必要时可使用钢丝网加固；（4）抹灰压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整；（5）罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于两遍，厚度不大于2mm。三、外墙身镶贴（1）施工条件①外墙面砌体砌筑施工完毕。②墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。③安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1：2．5水泥砂浆。④墙柱面必须坚实、清洁（无油污，浮浆、残灰等），影响瓷质釉面砖铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1：2．5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。（2）操作工艺①基层处理和抹底子灰：75 1）基层为混凝土墙柱面时：对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，污垢清理干净（油污可用1O％火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净），浇水湿润，用1：1水泥细砂浆喷酒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。2）砖墙面基层：提前一天浇水湿润。3)抹底子灰：a.吊重直、找规矩、贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏）。吊重直、找规矩时应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性等综合考虑力求整体完美。b.将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆抹底子灰，每一层宜为5mm厚，用铁抹子（铁灰匙），均匀抹压密实；待第一层干至七-八成后即可抹第二层，厚度约为8-10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。②预排块料，弹线如设计设有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突20mm左右，线底砖块应向内翅起约10mm，以利滴水（鸡嘴线）。排好花色变异界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般2块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以2块砖块宽设一度为宜。75 ③贴面待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏用灰匙涂在要贴砖背面，厚度以3-5mm为宜，然后贴上墙面。砖块贴上后，应用铁抹子（灰匙）着力压实使其粘牢，并校正。检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的块料调正并拍实。在贴有一定的面积时用1：1水泥细砂将缝子填满后用Φ10钢筋勾缝，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。3、避免工程质量通病①空鼓：基层清洗不干净，抹底子灰时基层没有保持湿润，砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀；砖块贴子墙面后没有铁抹子（灰匙）拍实或拍打不均匀，基层表面偏差较大，基层施工或处理不当。②墙面脏：粘贴后没有将粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。③缝子歪斜，块粒凹凸。1）砖块规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对好缝子及没有调缝。2）底子灰不够平正，粘贴水泥膏厚度不均匀，砖块贴上墙面后没有用铁抹子（灰匙）均匀拍实。75 第七章施工安全生产、文明施工措施、环境保护措施第一节安全生产体系一、安全生产体系1、执行公司三级安全检查制度，即“公司月检”、“项目部周检”、“班组日检”。2、每月由公司有重点的组织到施工现场进行质量安全、防火卫生、文明施工等综合性检查，并组织召开安全检查总结分析会，通过对照、检查、督促，及时发现问题，消除事故隐患。奖优罚劣，推动提高安全生产水平。3、每周由项目部组织进行安全检查，结合工地的日检及班组的自检、互检和交叉检。要求检查整改同步进行，对检查出来的隐患要建立登记制度，并制定整改计划，在隐患没有消除之前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急情况，必须立即停止作业，并按规定上报处理。4、突击检查和定期检查相结合，进行针对性检查，在实施过程中，坚持“教育、执罚、整改”相结合原则，对各种隐患必须建立整改复查制度，认真签发“整改通知单”，把各种隐患消灭在萌芽状态中。5、依靠公司建立的安全警报系统，使工地的安全情况处于有控状态，提高工地的安全意识。6、在工地的重点部位，如出入通道口、井架等位置设置闭路电视进行实时监控。8、施工人员必须经岗前安全培训教育，考试合格后持证上岗。75 9、由项目经理委派专人具体负责安全施工管理工作，现场配套2名专职安全施工监督员负责日常安全施工。第二节安全技术措施（一）施工安全措施1、建立和健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的规定。2、本工程施工建立现场安全生产管理小组，由项目经理兼任组长，各管理职能部门负责人为管理小组成员，组长负责日常安全检查工作。配备专职安全检查员，班组设兼职安全员。3、进入施工现场的人员必须具备上岗前的安全培训，并落实进行三级安全技术教育。必须严格遵守安全生产的规章制度、安全操作规程和各项措施规定。施工现场设立醒目的安全标语和安全警示牌。4、重视安全交底工作，任务下达同时，必须对安全要求和注意事项进行针对性交底，提高每个员工的安全意识。5、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽和配挂出入证，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑的鞋及赤脚进入现场。6、建立班组安全活动制度，班组班前安全检查，班后岗位安全检查，并记录归档。7、所有的“四口”、“五临边”必须封闭或设置防护围栏。8、现场施工机械，除锯木机、水泵等一些小型电动机械外，其余所有机械的操作者必须持证上岗，特殊工种必须由特种作业人员持证上岗。75 9、泵送混凝土安全技术措施（1）泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。（2）作业前应检查各部位、操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。（3）泵送混凝土前必须先规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。（4）混凝土搅拌运输出料前，应高速转3-4分钟方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵送机和泵车配合，保证连续泵送施工，现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。（5）泵送砼连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得排空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5-10分（冬季3-5分）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向转一至二个行程，然后顺向泵送。（6）泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。（7）浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时防碰撞伤人。（8）作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口前方10米75 内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。（9）各部位操纵开关，调整手柄，手轮控制杆，旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。10、模板安装安全措施：（1）钢门式架及钢管支架摆放和安装要严格按照本方案进行。（2）楼面安装前，先检查模板、木枋的质量，有腐朽的、木节过大或弯曲变形过大的不予使用。在安装期间，施工人员要注意木枋钉固后才在上面走动和操作。钢管、扣件、钢门架无明显弯曲变形,感观无腐锈。扣件、钢门架无残缺。（3）在搭设模板支架期间遇到悬空时要施工人员戴安全带。（4）支模过程中遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶模板联结稳固，不得空架浮搁。（5）支模安装完成后，项目部要严格进行检查。（6）模板安装不准架设探头板。（7）模板安装时材料不准过于集中堆放。（二）起重机械操作安全使用规定1、操作人员必须持有本工种特种作业证，实习学员操作起重机时，必须有该起重司机的监护和指导。2、操作人员应精力充沛，严禁酒后作业或带病、疲劳作业。3、必须坚持实行日检制度（机长负责执行），并重点检查钢丝绳的磨损情况。475 、每班作业前应进行空载运转，检查各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后方可作业。5、作业时突然遇到风力大或六级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气时，应停止。（三）用电安全措施1、本工地的施工用电严格按照建设部JGJ46-2005“施工现场临时用电安全技术规范”。2、每班用电作业必须要有持证电工跟班，并不少于2人。3、本工地施行三相五线制供电，其电气设备保护由于施工现场使用公用变压器，根据“建筑施工安全用电”规范由公用变压器供电的施工现场适宜接地保护，并须采用三相五线保护接地供电系统（TN-S系统）。4、专用保护接地线必须在线路的首端（总配电房），中端（各第二级配电箱）和末端（固定用电机具）接地，而每一处接地电阻总配电房，中端和末端均不得大于10Ω。5、现场电工必须严格遵守“操作规程”、“安装规程”维修电器设备应切断电源，验明线路无电并挂“严禁合闸，有人工作”的标示牌，其分配电箱和用电机具电箱开关安装好后应立即做好电箱同开关的编号标识工作。6、一切用电的机具运到现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检查电器是否完整无损。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手持电动工具应穿带安全用具。7、运行中的漏电开关必须每天进行检查，发生使用中跳闸，必须查明原因，才能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁民工自行维修，严禁漏电开关撤出或失灵状态下运行。75 8、线路两端严禁用插头连接使用，电源线严禁挂接在保险丝上，线路不得挂钩杂物衣服，大功率1000W以上灯具下方不得堆放易燃易爆物品，在施工现场配电房和主要分配电箱范围内应配备足够的电气防火器材。9、供电线路架设采用电杆配以横担绝缘子或沿建筑物外墙安装绝缘子敷设。线路悬垂距地一般为4米，与通车道路横跨距地6米，电缆架设一般距地2.5米。10、现场照明作如下要求：（1）一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压；（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器；（4）照明灯具，室外距离地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，保证安全。钠、铊、碘等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。11、电箱(配电箱及开关箱)作如下要求：（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号；（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜；（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；75 （4）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合；（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置；（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配；（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护；（四）机具安全技术措施1、施工机械安装和验收应制定完善的安装方案，由有相应资质的专业人员安装后，进行试运行，并办理各种机具的验收手续后方能投入生产。2、所有的机电设备必须具备完善的防护设备，加强机械的维修保养，不得“带病”作业，各机械操作人员应持证上岗，专人专机，严禁非定岗人员操作，并制定和落实操作上岗制度。3、现场配备的高压水泵选用恰当的功率，注意电线绝缘，线路应整齐，不乱拉乱接，并应架空布置。4、每台设备应实行“一机一闸一漏一箱”配电制度，所有电器、电气开关均需按规定全部采用三相五线制配线，配电箱必须配锁，作好标识。（五）防火安全措施75 1、工地建立防火责任制，明确职责。工地项目管理设防火责任人，成立以现场项目班子为主的消防领导小组，制定完善的消防方案和安全防火制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设定各级防火责任人，并实施奖罚制度。建立防火档案。检查中发现的问题和隐患，要限期整改。成立义务消防队伍，定期进行消防教育和演习，每天作好消防检察记录。2、建立动火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。3、施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度。特别是电气焊、油漆等易燃危险作业时，要有具体的防火要求。4、施工中需要动火、烧焊时，必须按规定办理动火证，经批准后方可动火，气焊电焊要派专人监焊，动火过程中要严格执行动火安全技术措施，配备足够的灭火器材和设专人看火监护，作业完毕后专人检查，消除隐患。堆放易燃物品的地方搭设遮顶棚，设专门的消防灭火器材和系统，消防灭火器材必须按规定配置足够，定期检查其有效性，并设置明显标志。5、油料等特殊易燃材料堆放位置要专门报批，设专人管理。6、锯木机每班应负责消除工作地点的刨花、碎木料，下班后切断电源。严禁在锯木机旁，油漆施工时吸烟，乱丢烟头。各类易燃易爆物口应分类存放在仓库内。7、现场设专门的消防灭火器材和系统，消防灭火器材必须按规定配置足够，定期检查其有效性，并放置在各层明显的位置，设有消防储水池，高层设消防专用电缆、电源。8、防水材料、油料等特殊易燃材料堆放位置要专门报批，设专人管理。9、凡有焊接构件的都要有人跟焊，配备灭火用水或灭火器，烧焊前先将焊接周围淋水，焊完下班前检查是否留下火种，及时清理。10、经常检查电线电缆，防止绝缘老化漏电或短路而引起火灾。11、宿舍内严禁自行乱拉、乱接电线和电器，采用36V40W75 以下的安全灯照明，灯具下方不得有可燃物和易燃物品。潮湿天气下，严禁用碘钨烘灯烤衣服、被铺。严禁在电线上挂衣服、手巾等任何物品。宿舍内严禁使用炉具煮食。12、现场安全负责人和防火人员必须定期巡场检查，注意动火情况，发现不安全的苗头时，要立即停止动火，整改后才允许继续作业。（六）季节性安全施工措施1、雨季施工措施（1）雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常的进行生产，尽量减少季节性气候的影响。（2）根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通、不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。（3）临时道路路基碾压坚实，经常维修和保养以保证通行，特别在雨季中要有专人和班组进行养护。（4）加强雨季施工信息反馈，与天文台联系及时掌握天气变化情况。避免大风暴雨等自然因素引起的安全事故。（5）机电设备的电闸箱全部采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。（6）设备接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规程要求，并进行摇测。（7）对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。75 （8）对所有的预留洞口，在雨季施工期间驾遮盖或封闭，防止雨水倒灌入。（9）在基坑的上下周边均设置集水沟和集水井，并配足水泵随时将雨水和渗透水抽出基坑。（10）基础施工期间，做好基坑抽排水，减少积水，并定时监测边坡情况，防止因浸泡雨水边坡出现倾侧、下塌现象。2、风季施工措施（1）在台风多发季节,密切注意气候变化,监察台风动向,制定防风措施。（2）在风季期间，施工应注意井架、排栅安全网等高耸施工设施的安全措施，在台风来临之前仔细检查拉固装置是否牢固，及时做好施工层上的堆材、工具等的防风防雨措施，停止高空作业。（3）做好台风来临之前的预测,调整施工节拍,安排各工序穿插的前后,尽量减低台风对施工的影响。（4）在台风来临期间落实安全责任制,安排值班人员，加强防风措施检查现场组织防风抢险队伍对出现的风险及时排除情况。3、炎热高温天气施工措施高温天气施工，应作好各种降温防暑工作，应配备充足饮用水、降温饮料、防暑药品和设置遮阳降温凉棚。第三节文明施工措施75 工程的文明施工不仅关系到企业的声誉问题，而且对该工程的建设形象影响甚大，所以我们承诺，将严格按照佛山市建设工程文明施工标准进行施工.针对工程的场地情况及周围的环境，结合市建委颁发的文明施工标准，我们在文明施工方面规划如下：（一）加强文明施工的管理力度把工程的文明施工纳入项目班子的统一管理，设专职文明施工监督管理员，建立文明施工责任制度，并设立文明施工的处罚制度，层层落实文明施工的责任，责任到位，责任到人。（二）合理、科学地组织施工工程按项目法施工，并严格执行公司的质量管理制度，精心组织、精心施工。在项目班子安排上，我们将挑选经验丰富、管理得力的项目总经理、技术负责人、项目经理、施工员、质安员等组成项目管理班子，同时配备电脑，选用最新项目管理软件对工程的各项资源配置进行动态优化，使文明施工有条不紊地进行，做到不扰民，不进行超强度的赶工期。（三）加大文明施工硬件的投入为了提高文明施工的水平，使文明施工上新的台阶，在下列方面我们的做法是：1、现场布置图必须根据场地实际合理布置，设施设备按施工总平图设置。并随施工结构、装饰等不同阶段进行场地和调整。2、封闭管理75 （1）施工现场实行封闭施工，施工现场四周除人员、车辆出入口通道外，其余周边设置连续封闭1.8m高的彩色钢塑板围挡。（2）施工现场主门采用不锈钢大门，门侧边悬挂“五牌一图”。标牌内标明工地项目名称，建设、监理、设计、施工单位、项目经理的姓名，开、竣工日期及监管电话。（3）出入口设置传达室，门卫人员佩戴袖章上岗，严格执行门卫制度；主门口传达室预备30顶安全帽，以备外单位参观学习人员使用。（4）施工现场的管理人员和作业人员必须佩戴个人身分标卡(或出入证)，标卡标明人员姓名、本人照片、工种或职务、所属单位等。3、施工道路、场地硬地化（1）施工现场主要道路为混凝土路面，宽度不少于3.5米，强度不低于C15；支线道路宽度不少于2.5米，其外侧设置排水沟、砂井。（2）施工现场的办公室、厕所、材料堆放区、钢筋场地浇筑厚度不少于100mm、强度不低于C10的混凝土地面。4、施工现场设置男、女厕所，厕所应有化粪池，并定期清地、喷药，厕所内贴瓷片，并有足够水源可供冲洗，落实每日有专人负责清洁。5、材料堆放（1）砌筑砂、石、石灰膏池分类堆放，模板、木枋、钢模分类堆放整齐，并控制堆放高度，棚竹、钢管、脚手架扣件按指定区域存放，四周配置消防水桶和灭火器材。（2）成品、半成品及特殊材料75 混凝土构件分类、分型、分规格，堆放整齐；木制品防雨、防潮、防水、埋件铁件，分类集中，分格不乱，堆放整齐；特殊材料（包括安装、装饰、保温）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。（四）现场文明施工管理文明施工是指施工场地整洁、卫生、施工组织科学、施工程序合理的一种活动。实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容、场貌管理工作，而且要相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫和消防卫生等方面和管理工作。1、施工安全管理（1）建立以项目经理为首的安全生产、文明施工责任制。明确规定项目经理、施工员、班组长以及工人的职责。（2）安全生产教育。现场设立安全教育室，对新进场工人和调换工种的职工进行安全教育和技术培训，经考核合格，发证方给上岗，做到持证上岗。（3）建立安全技术措施交底制度。工程开工前，工程负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况做详细交底；分项、分部工程开工前，施工员要向班组长进行安全技术交底；班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。安全交底以安全交底单的形式进行书面交底，并作为安全资料进行归档。2、现场保卫工作（1）成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长。75 （2）工地设门卫值班室，昼夜值班，施工人员凭工卡进出工地；白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。工地不留宿外来人员。（3）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料备查。（4）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志。3、现场消防工作（1）成立以项目经理为组长，安全负责人为副组长的消防管理小组。（2）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期进行防火检查，建立防火工作档案。（3）使用电气设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（4）施工材料的堆放、保管应符合防火安全要求。（5）设立消防用水管网。地面设立简易消防栓，楼层每一层均设置一个消防栓，并配备灭火器，以地下室水池作为施工临时消防池。4、施工现场场容管理75 （1）建立岗位责任制。按专业工种实行场容管理责任制，把场容管理目标进行分解，落实到有关专业和工种，按照谁施工谁负责的原则。如土方施工必须按指定的地点进行堆放，谁挖土谁负责清洁、清运；混凝土浇筑点的道路清理、污水排放由使用混凝土的队伍负责；砌筑、抹灰用的砂浆机、水泥、砖、砂堆场和落地灰，作料的清理，由瓦工、抹灰工负责；模板、支撑及配件由木工负责；钢筋及其半成品，余料的堆放，由钢筋工负责；跳板、扣件等清理堆放由架子工负责。（2）勤于检查、及时整改。对场容的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。检查的时间安排有月中和月末，检查结果要和各工种的施工任务书结算结合起来，凡责任区内场容不符合规定的，不予结算，责令限期整改。（3）施工垃圾清运及卫生防疫1）建筑垃圾内外的零散材料和垃圾渣土及时清理。楼梯踏步、休息平台等上下地方不得堆放垃圾和杂物。2）施工现场应设垃圾站，及时集中分检、固收、利用和清运。3）施工现场应经常保持清洁卫生。运输车辆不带泥砂出场，做到沿途不遗散。4）办公室、宿舍要保持整洁、有序、生活区周围要保持卫生，无污水和污物，生活垃圾集中堆放，及时清理。工地落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。5）施工现场及建筑物内外不得随地大小便。现场内设厕所，应有专人保洁。现场内厕所严格按市环卫规定设置，上档次，污水排放按规定。6）工地食堂要有卫生管理员。食堂要经卫生防疫部门的审查批准，建立食品卫生管理制度，办理食品卫生证，炊事人员持身体健康证上岗。7）食堂内外要清洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。操作人员上岗要穿整洁的工作服并保持个人卫生。生熟食分开加工保管。8）施工现场要供应开水，饮水器具要卫生。9）“非典”措施75 根据上级有关做好“非典”工作的通知精神，结合本工地的实际情况，为做好预防“非典”工作，确保员工的身体健康，成立工地“预防”“非典”工作机构。（4）料具及构配件堆放料具和构件应按施工平面图划定的位置分类堆放整齐。场地应平整夯实，并有排水措施。（五）生活卫生管理1、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实前责任制；2、施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到盖加锅配杯子、有消毒设备除沙；3、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害；4、工地设淋浴室，保证供水，保持清洁；5、现场落实消灭蚊孳生地承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实；6、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理保持场容整洁。第四节环境保护措施随着科学技术的发展和人们生活水平的不断提高，环境保护问题已引起了各方面的高度重视，作为大型建筑企业，我司在施工过程中非常重视环境保护，并对大气污染，水污染和噪声污染等采取一定的保护措施。75 （一）防止空气污染1、现场运输道路及材料堆放和操作间采用混凝土路面硬化处理，设专人经常洒水并清扫，防止尘土飞扬。2、施工现场易起灰飞扬的垃圾，如混凝土散落浆、锯割模板、木枋等产生的木屑等设专人清理并及时运至指定地点。3、在现场出入口处设置洗车槽和沉淀池，防止运输汽车将混凝土浆带至马路干燥后产生尘土污染空气。4、拆除旧建筑物或不用的临建房屋等，注意边拆除边洒水，减少尘土飞扬。5、施工现场禁止吸烟。（二）粉尘控制措施1、施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。2、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。在装运建筑物材料、土方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。（三）防止水污染1、冲洗运输车辆时，污水（浆）经专门的排水设施排至沉淀池，经沉淀后排至城市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净。75 2、现场存放化学品的仓库，要采取有关措施，在运输和使用过程中要采取措施，防止跑、冒、滴、漏污染水源。（四）防止噪声污染1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。3、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业(中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时)。由于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方能施工，并做好周围群众工作。4、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场地噪声限值》规定处理，如圆盘锯等较大噪音机械，其作业尽量安排在白天（除中午外）并加隔音措施。（五）现场绿化在现场未做硬化的空余场地进行规划，种植四季常绿花木，以美化施工环境。第八章质量标准及质量保证措施75 第一节全面质量保证体系1、我公司建立有健全的质量管理制度及质量保证体系，为工程建设提供了保障机制。实践证明我公司的质量管理制度及质量保证体系是行之有效的。2、强调以人为核心的管理思想，发挥人在工程施工中处于中心地位的作用，工程的组织、计划、协调、生产等各项工作，都通过人的作用去实现。注重各层次管理人员和操作人员的素质，建立起有效的激励机制和约束机制，最大限度地调动各层次人员的积极性。3、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关，施工技术人员、管理人员切实做好工程任务和技术的交底工作，交底内容包括工程任务单、数量、完成时间、使用材料、操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并在施工中认真检查执行情况。4、工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”，即自检、专检、交接检。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进行交接检，不符合质量要求，不允许进行下一工序施工。分项工程完成后由单位工程负责人组织班组长、质检员等，按“建筑工程施工质量验收统一标准”进行验收，凡不合质量标准的，坚持推倒重来，搞好返工处理。575 、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关，从而控制工程质量。对于所有进入现场的钢材、水泥，必须有出厂合格证和试验报告，砂石、骨料进场取样检验，合格后方可使用。6、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格并签认后，方可进行下一道工序施工。7、实行样板（间）先行制度，做出样板（间），组织学习后铺开施工。制定责任到人的质量把关制度，完成一间，验收一间。质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理。8、对影响工程的关键部位及特殊工序在施工前编制好专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。9.开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。如施工放线、墙身饰面质量、混凝土的泵送质量等。10、严格执行佛山市建筑工程质量监督站发出的《佛山市建设工程质量通病治理措施》及《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》。11、积极向国际工程管理标准靠拢，加强对施工全方位、全过程管理，按质量管理标准的内容和要求运作，注重日常各种工作的文字记录和对文件、资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析发现问题，改进工作。第二节各施工环节的质量控制措施一、各施工计划的质量控制75 作为总承包方在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工程量大工期紧，故在施工中应树立起确保鲁班奖工程为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保本工程保质、保量地完成。（一）施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，作业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。75 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工负责人向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：1、施工前各种放样图、放样单；2、原材料的材质证明、合格证、复试报告；3、各种试验分析报告；4、准线、控制轴线、高程标高的控制；5、沉降观测；6、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；7、砼浇捣的质量控制。8、钢筋接头的焊接。（三）施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。75 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。1、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四检”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“75 材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。2、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的工作，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在佛山市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。第三节工程质量的技术保证措施一、项目管理的组织措施我公司对工程项目实行项目管理，采取合理的组织进行施工和科学管理，齐抓共管，责任到人，设立质量管理小组，制定管理条例和制度，实行自检、互检和预检三检制度。逐级健全质量责任制，开展TQC活动，按照质量体系要求，运用全面质量管理的方法，应用科学的管理方式，充分发挥现有技术和管理上的优势，对每一环节都一丝不苟，精心施工，保证工程质量优良，实现我公司在本工程的质量目标。施工中将严格按施工图纸以及国家现行施工验收规范、标准进行，强化建筑细部处理。二、施工技术保证措施1、施工技术管理方法及人员安排75 （1）、建立以项目技术负责人为首的技术管理系统，制定和执行岗位制度、编制施工组织设计制、施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告、测量分级复核责任制及竣工文件编写等。（2）、对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，专业技术人员既是该工序技术负责人，又是工序施工负责人，有效防止技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。2、施工技术管理措施执行我公司的技术管理层层负责制，有利于规范及章程、技术措施和技术标准的正确贯彻执行。（1）、对本工程的关键及特殊工序，如防水、防开裂、砼浇注等施工，制定详细的施工计划，并落实到人的施工过程控制程序和操作细则。（2）、施工过程严格把关，一是把好图纸关，组织施工技术人员认真学习图纸，进行复核，彻底了解设计和业主的设计意图，学习各项技术标准、施工验收规范，操作规程，严格按此要求进行组织实施，并层层组织技术交底。二是把好测量关，项目经理部收到业主提供的测量基点后进行复核、复测。项目经理部进行自已的施工控制网点布置。施工测量组负责施工放线测量，确定结构尺寸及建筑物位置的正确。三是严把试验关，由取得国家CMA认证的试验室负责组织对混凝土配合比的选择，对每批进入现场的预拌砼及钢材进行材质检验，以避免不合格材料使用到工程上。(3)、强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，随时沟通，及时解决施工中遇到的技术难题。(4)、格执行上下工序交接检验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。75 (5)、项目技术经理抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工技术素质。三、原材料质量保证措施1、材料采购：选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。2、建立合格的材料供应商队伍：a.所有向本工程提供有关物资的供应商，在与本司开展业务之前应接受质保能力认定。b.采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。c.经考查合格的材料供应商将进入我司的合格材料供应商名册。我司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。3、对材料供应商的控制：a.每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见。b.凡有一次违反按质、按时，按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。c.经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册。4、采购计划的编制75 项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编制，由项目经理批准，由材料员统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。5、原材料的检验为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。进场物资的取样由项目试验员负责进行。物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协议是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全。当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。6、现场物资的堆放、贮存75 现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料如：水泥、扣件、瓷片、小五金等须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。四、各主要分项工程质量的保证措施做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。第四节质量承诺一、质量目标分解根据建设单位招标文件对工程质量的要求，将工程总承包管理主要项目进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行施工过程目标控制，实现工程质量一次验收合格。分部工程质量目标计划表75 序号分部分项工程名称一次交验质量目标1地基与基础合格率100％2主体结构合格率100％3建筑装饰装修合格率100％4建筑屋面合格率100％5建筑给排水合格率100％6建筑电气合格率100％7单位工程合格工程二、质量承诺本工程的施工质量上，我公司对本工程的总体质量目标：确保工程质量合格。75  说  明　星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。 图库网址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.gnway.net联系QQ：447255935电话：1311154260075'