中山家园12楼施工组织设计

'第一章施工组织设计的编制依据第一节　工程合同　1、工程总承包合同（牡合同第　号）2、主分包合同第二节　工程施工图纸牡丹江市建筑设计研究院有限责任公司设计的中山家园12#楼施工图及相关的设计文件。第三节　编制依据1、《工程建设标准强制性条文》2、国家现行的有关建筑的法律、法规、条例及施工验收规范标准。3、黑龙江省牡丹江市建设部门对工程建设的有关规定。4、工程勘察院提供的地质勘察报告。第四节　工程应用的主要标准、规程、规范1、2002《工程建设标准强制性条文》2、GB50300－2001《建筑工程施工施工质量验收统一标准》3、GB50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》4、GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》5、GB50207－2002《屋面工程质量验收规范》6、GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》7、GB50209－2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》8、GB50208－2002《地下防水工程质量验收规范》12 9、《地下工程防水技术规范》10、《钢筋焊接及验收规范》11、《钢筋机械连接通用技术规程》12、GB50009－2001《建筑结构荷载规范》13、GB50209－2002《建筑地面工程质量验收规范》14、GB50243－2002《通风与空调工程质量验收规范》15、GB50303－2002《建筑电气工程质量验收规范》16、GB50242－2002《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》17、GB50339-2003《智能建筑工程质量验收规范》18、JGJ95-2003《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》19、GB50026-93《工程测量规范》20、JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》21、GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》22、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2001J84－200123、JBJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》。24、黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程。25、DB23/1019-2008《黑龙江省建筑工程资料管理标准》26、《牡丹江市建筑工程通病防治通则》第五节　工程应用主要法规1、《建筑法》2、关于颁发《黑龙江省建筑工程资料管理标准》的通知3、关于颁发《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》的通知4、牡丹江市建筑安全法规及文件汇编12 5、关于颁发《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》的通知第六节　其他1、质量体系程序文件2、环保体系程序文件3、设计交底及有关图纸答疑文件4、资料、质量、安全手册12 第二章工程概况工程名称：中山家园12#楼工程地点：牡丹江市内，兴平路与新荣街交叉口工程性质：民用建筑工程类型：综合建筑底框抗震墙结构体，共6层基础形式：钢筋混凝土条形基础建设单位：牡丹江市苏苑房地产开发公司设计单位：牡丹江市建筑设计研究院有限责任公司监理单位：牡丹江市建银监理公司开竣工时间：二○一○年月日～二○一○年月日一、工程特点及结构形式（一）基础部分：本工程采用钢筋混凝土条形基础。混凝土等级为C30，钢筋采用HPB235、HRB335级。基础底标高为-1.95M。基础垫层为C10，垫层厚度为100MM。（二）建筑设计部分：本工程建筑面积4621.63m2,共六层，建设高度20.05m。本工程室内±0.00相当于绝对标高246.400，室外地面标高-0.900，一层层高为3.25m局部为5.15m，二-六层层高为2.9m主体建筑使用年限50年，耐久年限为三类，外墙外保温，建筑耐火等级为二级。，一层为门市、车库，二-六层为住宅1、墙体工程（1）墙身防潮层：做在室内地面以下0.060处（遇到高差处做垂直防潮层），采用防水水泥砂浆，做法见03J930-1第126页节点3（2）墙身砌体：±0.00以下为MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.0012 以上为承重型烧结粘土多孔砖，一~三层为M10混合砂浆砌筑，四~六层为M7.5混合砂浆砌筑（3）外保温材料：室外地坪以上采用80厚模塑聚苯乙烯板，室外地坪以下采用70厚挤塑聚苯乙烯板2、楼地面工程（1）本工程的卫生间（i=1%坡向地漏）,厨房（坡度i=1%）均用1.5厚JS防水涂料。（2）本工程的卫生间，厨房地面标高均比相邻地面低20mm。3、门窗工程（1）建筑门窗详见门窗表（2）门窗玻璃的先用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》（3）一层低于室内标高900以下的外窗玻璃为安全玻璃。（4）北侧、东西侧窗为单框三玻塑钢窗，南侧窗为单框双玻塑钢窗。4、装修工程（1）室外墙面贴瓷砖，具体形式见立面图（2）室内装修见装修表楼梯栏杆做法参见99SJ403第26页节点3，竖向栏杆间距小于110mm采取儿童防攀爬措施，水平栏杆高度不小于1050mm。窗台栏杆做法参见03J930-1第281页，具体形式建设单位自定，竖横杆间距同楼梯栏杆飘窗栏杆做法参见03J930-1第283页，具体形式建设单位自定，竖横杆间距同楼梯栏杆12 5、屋面工程（1）屋面防水等级为二级，采用二道防水设防，防水材料选用AMS防水巻材（2）屋面排水组织见屋面排水平面图，雨水管采用PVC塑料雨水管。（三）建筑结构设计：1、本工程主体采用六层底框抗震墙结构体，建筑结构的安全等级为二级，设计年限为50年，按丙类建筑6度抗震设防。地面粗糙度为B类2、基础混凝土为C30，基础垫层砼C10，外墙地梁下铺300mm厚炉渣。一层柱、梁混凝土为C30。一层顶板及二层以上圈、过梁、构造柱、板、楼梯混凝土为C253、混凝土保护层：柱、梁30mm，板20mm,基础40mm，钢筋HPB235、HRB335级。4、室内地面垫层为C20细石混凝土12 第三章总体施工部署及施工现场水电计算一、施工组织1、项目施工组织系统项目经理部由总公司总部授权管理，按照企业项目管理模式GB/T19001-ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作。形式以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁布的“项目管理手册”、“质量管理手册”、“CI工作手册”、“项目技术管理手册”、“项目安全管理手册”、“项目成本管理手册”执行。项目管理体系及职能图见后附表。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分职责，各岗位各行其职。2、职能分工与职责：见施工组织设计最后附表。二、工程任务划分1、施工部署原则本工程结构质量、装修标准高、总工期天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面不利因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。结合工程结构特点和工程大小，充分利用、发挥本企业的先进施工设备优势和类似工程的成功经验，应尽量抢前，争取时间，采用先进施工技术，合理安排工序，主体交插作业。施工安排上以人、机不停，两班昼夜施工的原则组织施工。（1）在时间上的布置原则根据总工期（合同要求）天总进度安排，基础施工12 天，并予以验收，移交主体施工需要天。主体结构在　年月日封顶，年月日总体完成并交付使用。（2）在空间上的布置――主体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满，时间连续，均衡协调、各有节奏、力所能及，留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和二次维护结构、主体和安装、主体和外保温、主体与装修、安装和装修的主体交叉施工。为了使上部结构正在施工，而下部的二次维护结构、安装、装修提前插入施工，需要将结构分三次验收。结构验收的详细时间如下结构验收时间表序号结构验收部位验收时间资料齐备时间1基础工程2主体工程3装饰工程4节能工程5屋面工程（3）总施工顺序上的部署原则按照先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，先土建后专业的总施工顺序原则进行部署。（4）在资源上的部署原则――机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。基础施工采用1台反铲式挖掘机挖土。我公司根据建筑高度，回转半径及起重重量先用了QTZ315式塔吊，主要承担支模和钢筋工程的垂直运输，外装饰及主楼地面施工塔吊配合。（5）根据基础、主体、装修三个阶段施工不同的特点，安排总体施工部署12 a.基础施工施工阶段：在基础施工阶段尽可能的减少施工使用面积，满足施工需求即可，以减少土方的工程量。在土方工程完工前尽快的让搅拌机进场，及钢筋场地和木工场地的搭设。本工程基础为混凝土条形基础。为了快速达到预期的施工目标，采用小流水段措施，所以劳动力的组织和管理控制显为非常关键，钢筋绑扎和模板制做就是我们控制重点。b.　主体施工阶段因本工程为砌体结构，所以我单位在砌筑工程及模板工程进行加强，以达到预期的施工目标为了保证总体进度计划按时间完成，室内楼板考虑清水混凝土，所以模板方案中应确定清水表面验收标准和岗位责任。ｃ．装修施工阶段为保证工程按期完成，我单位在墙体砌筑时严格要求，以尽可能的减少抹灰的工程量２、工程施工部进度控制计划在保证合同总工期不变的情况下，保证工程施工质量。编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能随意更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。工期安排：年　月　日开工，　　年　月　日基础完工，　年　月　日　主体封闭，　　年　月　日竣工。基础：　天12 主体：　天装饰：　天３、施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家使用完成的，如何协调组织多方的工作与管理，是否能实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。（1）制定图纸会审、图纸交底制度在下工开工施工之前，项目经理部工程部，技术协调项目部和机电安装部的人员核对图纸参加业由主组织的图纸会审，图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，应四方会签，确保工程顺利开工。（２）制定专题遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包有关分包方聚到一起，商讨解决，此专题讨论会不定时召开。三、施工临时用电、配线、用水计算1、施工用电、配线现场配置设备的功率、数量清单名称数量单位功率塔式起重机QTZ401台66kw钢筋切断机1台2.2KW2.2KW钢筋弯曲机1台2.2KW2.2KW电焊机1台30KW30KW350搅拌机1台5.5KW5.5KW12 电锯1台4KW4KW钢筋调直机2台2.2KW×22.2KW振捣器1台1.5KW×69KW小型工具10KW合计Pc＝131.1KW照明及生活用电按29kw动计取。临时用电量P计＝1.1（K1∑Pｃ＋K2∑P）取K1＝0.6　K2＝K3＝0.9P计＝1.1（0.6×131.1＋0.9×29）＝115.236KW施工现场共需要１４０.３８２KW的施工用电电源。配电导线径计算（按导线允许电流选择）I线＝进入现场的导线采用铜橡线（BX型），根据线径与载流关系查表可知：考虑将来的使用，选用BX型200㎜2线径，其允许持续电流为600A，可以满足供电需求。采用三相四线制引现场配电总柜，现场配线仍按三相五线布置。2、施工用水本工程采用商品混凝土。砌筑抹灰用水量为工地主要用水。砌筑工程按每班完成工程量75ｍ3计，拌灰工程按每班完成工程量1200㎡/班计，根据供水定额可知，砌筑每立方米200L，拌灰每平方米30L。考虑用水均衡系数K2取1.5，未预计用水系数K1＝1.08，根据下式计算施工用水量ｑ1ｑ1＝K112 施工现场生活用水量ｑ2计算，取现场尽量夜高峰人数P1＝350人，由生活用水定额可知N2＝（25＋10＋22＋80）＝137（L/人），用水不均衡K3＝1.3，每天作业班次ｔ＝2，现场生活用水量ｑ2按下式计算：ｑ2＝那么施工现场总用水量Q＝ｑ1＋ｑ2＝3.95（L/S）采用临时管道直径为D＝=58㎜选择2.5寸尼龙管可满足现场施工用水要求。12 第四章主要项目施工方法、施工方案及技术措施第一节施工测量放线一、根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行内网状控制，兼顾±0.000以上施工，设置控制轴线。根据牡丹江市规划局测绘部门提供水准点按总平面各楼布置位置引入高程控制点，距离基槽至少5m，且埋于土层0.5m以下。控制点采用极坐标法，按照导线施测。所有控制点设转向保护，且每日复核一次，使用前必须进行校核。二、运用J2经纬仪转角与垂直投测轴线时，采用正、倒镜分中法。三、钢尺量距时，要采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下，视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。四、标高抄测采用DZS3-1长水准仪，视距差控制在20mm。均匀控制水准点作后视，并作往返闭合。五、楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面。标高及砼面层控制线；四个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差。外墙面窗口两侧控制线从上到下挂通线，逐层上到控制。六、所有测量仪器及器具定期由牡丹江市以上质量技术监督局或经批准授权的计量鉴定机构校准检定。合格后具有检定证书方式使用。七、沉降观测：由建设单位直接委托有资质单位。沉降观测点设在楼四角及中心各一点。当基础超流态混凝土灌注桩砼建筑完成后，即在地梁上埋设临时观测点，稳固后即进行观测。以后结构升高一层，将临时观测点上移一层。在±66 0.000处，按规定埋设永久性观测点，然后每施工二层复测一次，直至竣工。工程竣工后观测次数：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年一次。至下沉量不大于10mm/100d停止观测。沉淀观测点等级按三等，观测方法为二等水准测量。具体详见〈〈施工测量审察〉〉第二节　基础土方工程一、根据设计图纸，本工程为条形基础。基础持力层为第二层粉质粘土，地基承载力大于１８0KN，室内外高差0.9m。二、进场后进行定位放线，经甲方、监理、施工三方验线无误并办理签证手续后。进行土方施工。第三节模板、钢筋、混凝土一、基础砼垫层施工（一）基槽验收合格后，部分地基进行垫层施工。垫层厚100，其侧模板采用50×100mm方木，垫层平面尺寸为梁截面尺寸两侧增加100mm。垫层砼强度等级为C1０。采用平板振动器拖平振实。砼随浇随拖平压光，转角处做成方角。若基土含水率较高时，需采用“铺塑料法或铺炉渣法”施工垫层，即在浇筑砼前铺设塑料布或铺设炉渣，浇筑砼过程中不得弄破塑料布及弄走炉渣。其目的起到吸水防冻的作用，确保垫层施工，保证梁钢筋绑扎的质量。（二）砼垫层达到1.2Mpa强度后即可进行基础钢筋绑扎施工。二、钢筋工程钢筋连接：构造柱及圈梁钢筋连接采用绑扎连接。基础钢筋采用直螺纹连接（一）对每批进场验收钢筋进行严格验收，必须符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJQ5-2003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。（二66 ）加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料层到交底，详见图。工人自检每根加工钢筋质检员10%轴检每批每类钢筋现场10%抽检使用全部复验不合格品不合格不返工合格发现不合格上报有关领导重新加工钢筋加工程序图（三）框架柱竖向钢筋电渣压力焊1、钢筋的焊接及验收应符合〈〈钢筋焊接及验收规程〉〉（JGJ18-96）的要求。2、具有焊接接头的部位待钢筋试验结果出据后方可进行下道工序施工（钢筋焊接接头取样依据有关施工规范进行）。3、电渣压力焊可采用直接引弧法。先将上根钢筋与下根钢筋接触，通电后，将上部钢筋提升2～4mm引弧。然后继续缓提3mm，使电弧稳定燃烧后，随着钢筋的融化，将上根钢筋逐渐的插入渣池中。此时电弧熄灭，转化为电渣过程。焊接电流通过渣池面产生大量的电阻热，使钢筋端部继续融化；钢筋融化到一定的程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压。持续几秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接点不良。见下页图66 熔剂准备、出具合格证熟悉图纸和技术资料准备钢筋、出具质量证件准备工作掌握操作规程和标准电焊机、工具准备及保养焊剂烧培、钢筋除锈取得施焊合格证技术交底书面交底班组操作人员参加按规定做试件送检（先证取样）中间检查保证焊色均匀项目部、班组自检消除夹渣焊接注意焊点表面质量不得出现轴线偏移、接头弯折、结合不良、焊色不均注意焊接轴线位置与监理办理焊接隐检签证钢筋合格证、复试报告执行评定标准质量评定焊剂合格证不合格要求处理（返修）旱季烘熔记录焊件试验报告自检记录清理现场、文明施工质量评定报告记录隐蔽验收记录见证取样记录烧、摔伤记录及时处理检查记录，分析报告。整理措施方案、复试资料整理钢筋焊接工程质量控制程序66 （四）钢筋绑扎及直螺纹连接1、施工准备（1）参加接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训。操作人员应经考核合格后持证上岗。（2）钢筋应先调直再下料。切口的端面应与钢筋轴线垂直。不得有马蹄型或弯曲。宜用切割机下料，不得用手割下料。2、丝头加工（1）加工丝头的牙行。螺纹必须与连接套的牙行，螺距一致。有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2，并用响应的环规和丝头长板检测合格。（2）滚扎钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液。当气温低于0℃时，应掺入15%~20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。（3）操作人员应按《加工质量验收方法》中的要求，逐个检查丝头的质量。（4）经自检合格的丝头，应按〈〈加工质量验收方法〉〉中的要求对每种规格加工批量随机抽查10%，且不得少于10个，并按施工记录。钢筋滚扎直螺纹加工检验记录表填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该批全数进行检查，不合格的丝头应重新加工。经再次检查合格方可使用。（5）已检查合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护巾，另一端拧上连接套，并按规格分类对方整齐待用。3、钢筋连接66 （1）钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致。并确保丝头和连接的丝扣干净、无损。（2）被连接的两钢筋端处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作板手拧紧，使钢筋的端面拧紧。3、头成型检验：钢筋滚扎直螺纹接头的型式检验，应符合现行行业标准〈〈钢筋机械连接通用技术规程〉〉JGJ107中的第2章的各项规定。4、接头施工现场检验与验收（1）工程中应用钢筋滚扎直螺纹时，厂方负责提供有效型式检验报告。（2）连接钢筋时，应检查连接套的出厂合格证、钢筋丝头加工记录。（3）钢筋连接工程开始前和长期施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。a、每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验。b、每种规格钢筋接头的试件不应小于三根。c、接头试件应达到现行行业标准〈〈钢筋机械连接通用技术规程〉〉JGJ107表3.0.5中A级的强度要求。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际截面积计算。（a）随机抽取同规格接头处的10%进行外观检查。钢筋与连接套规格一致。接头外露完整丝扣不大于3扣，并按钢筋滚扎直螺纹接头质量检查记录填写。（b）接头的现场检验按检验批进行。同一施工条件下的同一材质的同等级规格接头，以300个为一个检验批进行检验与验收。不足300个也作为一个检验批。（c）对接头的每一检验批，应在工程结构中随机截取三个试件作单个试验。按设计要求的接头强度等级进行检验评定，并按〈〈钢筋滚扎直螺纹接头拉伸试验报告〉〉填写拉伸试验报告。66 6、放线：顶板模板支模完毕后，弹出柱位置边线，校核准确性。7、定位：钢筋绑扎完毕后，在连接附加筋，在柱筋绑扎固定附加筋（附加筋控制好立筋的间距及保护层），两附加钢筋绑扎点焊牢固。8、垫块：每层按设计要求及GB50204-2002要求计算出保护层后绘图标注。梁、板、柱原则上准备采用M15水泥砂浆50×50现场制作垫块，严格验收及领取使用，不合格品严禁使用。9、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。10、为防止柱钢筋在浇筑砼时内缩，柱筋加工定位内阔。11、每次浇完砼，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电预埋与土建协商，不得随意断筋。要断筋焊接必须增加附加钢筋。12、柱钢筋绑扎：调整下层柱伸出的柱钢筋后，计算整柱箍筋数量。按箍筋的接口循环的错开方式，套入主筋，柱内钢筋最低接头距楼板面750mm。连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋。主筋上安装上砂浆垫块，以确保保护层厚度准确。13、梁、板钢筋绑扎：（1）主、次梁钢筋同时配合施工，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。梁板下部钢筋接头位置在距支座1/3范围内。上部钢筋接头在跨中1/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线。梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按@100mm加密。（2）板筋绑扎。清理模板上的杂物，涂刷模板隔离剂后，弹好钢筋间距线，先绑下部钢筋。待管线安装好后再绑上部钢筋。板的纵向受拉钢筋锚固长度30d，钢筋排距采用焊接马凳控制。连续梁箍筋开口方向两道一循环，墙体构造柱箍筋四道一循环。墙体构造柱箍筋距砼板面50mm为第一道箍筋位置；连续梁箍筋距离支座边50mm为第一道箍筋位置，锚入框架柱内方向100mm66 再绑一道箍筋。（3）顶板钢筋距梁边50mm为第一道钢筋位置；框架柱箍筋距砼板面50mm为第一道钢筋位置；框架柱箍筋距砼板面50mm为第一道钢筋位置。（4）板下部钢筋弯钩向上，上部钢筋弯钩向下，均不得平躺。14、钢筋工程质量控制措施（1）钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸，搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预留洞口等处都必须符合设计及施工质量验收规范要求。（2）在模板上弹出钢筋间距线，确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。（3）柱钢筋：采取内撑（圆柱加十字撑）外筋配套箍筋，设置在柱下、中、上各一道。（4）箍筋制作：按类形制作样板箍筋。检定合格后，套定样板用专用自控卡盘支座，135○角。平直段长度10d，确保准备无误差。（5）防止钢筋污染：工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好、封严，下层伸出的钢筋用塑料管套好，以防水泥浆污染。砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。（6）绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构件内侧，确保丝尾不接触模板。66 15、钢筋绑扎质量控制程序（1）钢筋隐蔽工程质量保证措施流程图如下不合格合格不合格合格合格不合格施工班组制作返工或返修施工班组自检质量管理小组检查管理工程师检查移交下一道工序合格66 （2）钢筋绑扎工程质量控制程序钢筋出厂合格证、复试报告准备工作熟悉图纸和技术资料检查脚手架、脚手板掌握操作规程和标准用标识牌标识钢筋柱测验钢筋除锈制定与审核钢筋配料单书面交底班组操作人员参加钢筋应平直、无局部弯曲技术交底Ⅰ级钢筋末端作180○弯钩质量评定记录控制保护层厚度按不同型号挂牌下料成型项目部、班组自检不允许加热弯曲钢筋、模板工序交接检查公司质检科、监理工程师中间验收现场绑扎安装钢筋、砼工序交接检查注意检查钢筋数量和位置接头不留在同一位置办理隐蔽验收签证手续浇筑砼，留人看钢筋钢筋合格及复试报告钢筋代换签证单质量评定执行评定标准自检记录不合格的要处理（返修）清理现场、文明施工隐蔽签证记录资料整理事故处理检查记录，分析报告、整改措施方案、复验报告66 三、模板工程：（一）框架柱模板1、采用12mm厚多层板（正反面及切口处均涂刷两遍KH98高效脱模剂）拼制方柱定型组合模板。2、安装时，柱底清理干净后立柱模。板下层控制线找出模板的位置。调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳斜拉撑将模板固定。3、拼装前须逐块修整板面、边框，清除砼残渣、泥浆，并涂刷隔离剂（要求是水剂）。4、板施工缝处剔凿、清理、吹洗干净后，根据控制线找准模板位置，调整其垂直度。5、利用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时要两人一组，用力均匀。可调支撑沿柱高可2000mm设一道。6、模板拆除后随时清理。维修后平放于平整场地上。下部垫60×90mm方木（间距700mm），分类码放整齐。（二）框架梁模板采用12mm厚多层板。龙骨采用60×90mm方木。间距400mm，60×90mm方木做肋。梁侧模板采用自紧式卡具固定。（三）顶板模板1、采用60×90mm方木做封边龙骨，12mm厚多层板拼装（楼板跨度大于4m时按跨度的2%起模），主龙骨采用60×90mm方木。间距为1200mm；次龙骨采用60×90mm方木，间距30mm。木支撑体系。立柱上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板。66 2、板模板按规范规定在小于8m跨的混凝土板强度达到75%设计强度标准值时拆模，大于8m跨的混凝土板强度达到100%设计强度标准值方可拆模。顶板砼留同条件保养试块作拆模的依据。顶板拆模必须根据同条件养护试块的强度报告单位为依据。经技术负责人核实同意后，下达拆模通知单，否则不允许拆模。（四）楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板。底模均采用12mm厚多层板、木板及木方按1：1现场拼装。主龙骨采用60×90mm方木。间距不大于1200mm。次龙骨选用60×90mm方木，间距不大于300mm。（五）模板控制措施1、模板施工按模板设计对号入座支立。模板制作、运输、安装、拆模设专人负责，并建立砼拆模申请制度。2、个部位模板安装编制方案。经技术负责人批准后方可实施。3、柱模板上口拉通线找直，以确保整体结构棱线笔直。阴阳角方整。4、梁、柱模板在砼浇筑过程中，全长、全宽、全高三向均拉通线校验。砼浇筑过程中线不撤。5、接缝处，梁、主接头处。梁上口与板交接处均用海棉条填平。6、梁、柱支撑前应清理干净。7、模板拆除砼强度控制：框架柱模1.2Mpa；梁、板模板：小于8m跨的混凝土板强度达到75%设计强度标准值时拆模，大于8m跨的混凝土板强度达到100%设计强度标准值方可拆模。但施工层下层须保持支撑。强度控制方法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。（六）模板工程质量控制程序。模板工程质量控制程序图详见下页。66 熟悉图纸、技术资料模板选择掌握操作规程和标准拼装、制作模板准备工作模板涂刷隔离剂底板抄平放线书面交底与钢筋工序交接技术交底多层板空洞填补班组操作人员参加底部标高、中心线、断面、尺寸放线支模注意预埋体的位置和尺寸执行验评标准质量评定公司质检科中间抽查按现场预埋拆模试块试压报告情况、结合强度曲线确定拆模时间项目部、班组自检注意二次支模连接梁、板底模按规定起拱注意保护棱角拆模修补模板、分类堆放要有足够刚度、防止膨胀自检记录与钢筋、砼工序交接检查浇筑砼时留人看模质量评定记录清理现场、文明施工预埋件隐检记录资料整理施工记录模板工程质量控制程序66 （七）模板设计本工程模板量较大，为保证混凝土工程质量，合理利用模板根据设计图纸，选取具有代表性混凝土梁和框架柱各一道进行模板设计与验算。1、底板计算（1）强度验算底板承受标准荷载：底板自重力0.3×0.5=0.15KN/m砼自重力25×0.5×1.2=15KN/m钢筋自重力1.5×0.5×1.2=0.63KN/m振捣砼荷载2.0×0.5×1=1KN/m总竖向设计荷载q=（0.15+15+0.63）×1.2+1×1.4=20.34KN/m梁长8m考虑中间设三接头,按四跨连续梁计算,按最不利荷载布置，可查得：Km=-0.121Kv=-0.620Kw=0.967Mmax=Km·ql2=-0.121×20.34×0.52=-0.615需要截面抵抗矩Wh=M/fm=0.615×106/13=47330mm2,66 选用底板截面为500×35mmWn=51041mm2可以满足要求。（2）剪应力验算V=Kv·ql=0.620×20.34×0.5=6.31KN3×6.31×1000剪应力τmax=3v/2bh==0.54N/mm22×500×35fv=1.4N/mm2﹥τmax=0.54N/mm2（3）刚度验算时按标准荷载同时不考虑振动荷载所以q=0.15+0.63+15=15.78KN/mKw·ql40.967×15.78×5004WA==100EI100×9.5×103×1/12×500×3532.02mm≥[w]=500/400=1.25mm比较接近,基本满足.2、侧板计算（1）侧压力计算已知T=30°V=2m/hβ1=β2=1F=0.22×25×200/（15+15）×1×1×√2=51.8KN/m2F=25×1.2=30KN/m2取二者较小值30KN/m2计算（2）强度验算66 立档间距为50mm,设模板按四跨连续梁计算,同时知梁上混凝土板厚120mm,梁底模板厚35mm梁承受倾倒砼时产生的水平荷载4KN/m2和新浇筑混凝土对模板的侧压力,设侧模板宽度为500mm,作用在模板上下边沿处,混凝土侧压力相差不大,可近似取其相等,设计荷载为q=（30×1.2+4×1.4）×0.5=20.8KN/m弯矩系数与模板底板相同Mmax=Km·ql2=-0.121×13.3×0.52=0.629KN·m需要Wn=M/fm=0.629×106/13=48400mm3选用侧模板尺寸为400×30mm截面抵抗矩W=400×302/6=60000mm360000mm3﹥48400mm3可满足要求.（3）剪力验算V=0.62ql=0.62×20.8×0.5=6.448KN剪应力Vmax=3V/2bh=3×6.448×1000/（2×400×30）≈0.8N/m2fv=1.4N/mm2﹥τmax=0.8N/mm2可以满足（4）挠度验算挠度验算不考虑振动荷载,其标准荷载为q=15×0.2=3.0KN/mKw·ql40.967×3×5004WA===0.45mm﹤100EI100×9.5×103×1/12×230×30366 [W]500/400=1.25mm符合要求3、支撑计算假设顶撑截面为100×100mm,间距0.5支设在满堂脚手架上,高度3000mmd=100/√2=70.71mmi=70.71/4=17.68则λ=l0/i=1500/17.68=84.9⑴强度验算已知N=20.34×0.5=10.17KNN/An=10.17×1000/（100×100）=1.02N/mm2﹤10N/mm2符合要求⑵稳定性验算λ﹤91查设计规范得ф=0.685N/фA0=10.17×1000/（0.685×100×100）=1.56N/mm2﹤10N/mm2符合要求。4、顶板计算按简支梁计算M=1/8qL2=1/8×3.95×0.52=12344㎜3假定模板截面为100×30㎜Wn=1/6×100×302=15000符合要求66 挠度验算5L25×6004W=———=——————————————=0.83㎜384EL384×9×103×1/12×100×303W=0.83㎜＜﹝W＝=500/400=1.2㎜符合刚度要求。四、砼工程：（一）砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，经检查验收合格后方可进行。本工程基础、主体结构均采用商品砼，零星混凝土采用现场搅拌，现场设置规格350强制式搅拌机一台，地中衡一台，及专用手推车等。梁板浇筑采用混凝土布料车，分两个流水段施工。（二）材料进场要求：砼所用原材料进场后，按规范要求做复试，合格后方准使用；砼的外加剂要求应符合。原材料（水泥、砂、石子）的要求；水泥的各项指标必须符合现行国家有关标准的规定；水泥进场后必须有出厂合格证或进场复试报告。并应对其品种、标号、包装出厂日期等级进行验收；砼所用的粗、细骨料应符合现行国家有关规定；粗骨料最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4。且不得超过钢筋间距最小净距的3/4；外加剂的品种和掺量须根据对砼的性能的要求，施工及气候条件，砼所用的原材料及配合比等因素经试验确定。砼中的掺合料，应符合现行国家标准〈〈用于水泥和砼中的粉煤灰〉〉、〈〈用于水泥中的火山灰质混合材料〉〉的规定；当采用其他品种的掺合料时，其有害物质含量等指标应通过试验，确认符合砼质量要求时，方可使用；选用的掺合料，应达到改善砼性能的要求或在满足性能要求的情况下取代水泥。其掺量应通过试验确定，其取代水泥的最大取代量应符合有关标准的规定；掺合料在运输与存储中，应有明显标志。避免与水泥等其他粉状材料混淆。66 （三）砼的搅拌方法：根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆的需要，分别固定好水泥、砂、石子计量标准。在上料时过磅。骨料的含水率应经常测定及时调整配合比用水量，以确保加水量准确；装料的顺序：先倒石子，再装水泥。最后倒砂子；搅拌时间：严格按照有关规范要求控制好搅拌时间。（四）试块制作：常温时制作28d强度试块及备用试块、同条件试块（顶板制作两组同条件试块（作为拆模依据和结构实体检验用）。备用试块。（五）优选配合比：1、本工程基础砼为C30。主体结构柱、圈梁、板为C20。2、砼制备与保证：由试验室提供的配合比单。现场技术人员向搅拌机操作手下达配比通知单，以确保砼及各项材料技术指标，做好技术交底，现场计量员加强砼搅拌质量的控制。（六）施工缝的留置严格按GB50204-2002规范执行。其中楼梯施工缝留置在所在楼层休息平台（上去一层）楼梯踏步及临侧墙宽度的范围内，另一方向为平台宽度的1/3处。施工缝处理必须保证砼强度达到1.2Mpa后进行。（七）柱与板的交接处均先浇筑30～50mm厚的同配合无石子砂浆，不得遗漏。（八）柱砼的下料高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定。为振捣棒有效长度的1.25倍，采用尺杆配手把灯加以控制。（九）严格控制顶板砼浇筑厚度及找平，以便于柱模板安装，砼浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及污染到成品上的砼颗粒。（十）砼浇筑技术：一层柱砼分二次浇筑，2m以下为一层。为保证砼的初凝时间，每层分4个施工流水段，每部塔吊在浇完一段后浇筑其已完成前一段的上一层砼。浇筑中砼要摊铺均匀，干稀一致，并分层振捣、振实使各层砼形成一个整体。收缩变形一致。加强对砼的养护，采用塑料薄膜及阻燃草纤被覆盖、养护。主体结构砼浇注分层分段。（十一）温度控制：66 为了保证在常温条件下施工砼内外温差不超过25℃，除确保合理的配合比外，还要加强砼养护。桩顶采用塑料薄膜苯板草纤被覆盖保温养护。避免砼表面水分蒸发过快，造成干缩、裂缝，并能有效散发、传导砼内部的热量。控制温差，保温养护时间不得低于15d。主体结构根据气候条件采用塑料薄膜及阻燃草纤被覆盖，防止温差引起砼收缩裂缝。（十二）砼工程质量控制程序：66 材料准备：出据材料材质单或合格证、以及材料取样试验报告熟悉设计图纸、板材料执行重量比、根据情况调查配合比养护按时覆盖、注意不要早期加等清理现场、文明施工质量评定浇筑砼隐蔽工程记录工程技术保证资料质量评定记录掌握操作规程和标准准备工作申请砼配合比制定砼质量保证措施准备试模和坍落桶书面交底模板、钢筋、砼工序交接班组操作人员参加技术交底检查脚手架及道路克服上道工序通病的补救措施水平垂直运输准备专业会签申请砼浇灌令办理钢筋隐蔽签证手续每个工作班不少于1组，每100m3砼不少于1组，现浇楼板每层不少于1组。钢筋工班组作业确保质量班组、项目部自检、公司质检科中间检查按规定预留、养护砼试块注意砼接搓部位公司质监科、监理工程师验收注意管道和电缆穿现浇板部位根据情况调整配合比暖热季节定时养护不少于7昼夜截面对准备、砼捣固密实。暖热季节定时浇水、冬季注意保温防冻砼试块试验报告自检记录执行评定标准、不合格的处理（返工）现场清理、文明施工下达砼浇灌令施工记录、坍落度记录、测温记录砼试块取样见证记录资料整理事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告66 第五节砌体结构（一）±0.00以下为MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.00以上为承重型烧结粘土多孔砖，M10混合砂浆砌筑。（二）砌体的灰缝应横平竖直，灰缝饱满。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖缝砂浆饱满不低于80%；填充墙砌至梁、板底后，留出一层砌块高度。7d后再用实心砖砌法把下部与上部梁板间用砌块、顶实。具体祥见《砌体工程施工方案》。（四）砌体工程质量控制程序66 平面尺寸、标高、测量放线准备结构学习图纸和技术资料水平、垂直、运输工具准备学习操作规程和质量标准脚手架、马道准备材料和外加剂准备出具合格证按图立皮数杆对土建各工序进行交接检查申请砂浆配合比技术交底克服上道工序的通病补救措施书面交底操作人员参加墙地测量放线清水浇砖、防止干砖上墙预埋件、预留孔按图施工公司质监科项目部中间抽查墙面平整、垂直、砂浆饱满接搓合理砌体项目部、班组自检执行验评标准严格执行重量比、搅拌均匀质量评定每一层楼、每一工作班250m3砌体至少应制作1组试块不合格的处理（返工）清理现场、文明施工按规定预埋、养护砂浆试压砌块材料合格证试块强度报告单资料整理自检记录事故处理记录施工记录质量评定记录66 第六节　屋面工程一、屋面工程各层施工工艺流程1、屋面：基层清理→找平层→结合层→隔气层→保温层→找平层→结合层→防水层。2、找平层工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层。3、隔气层工艺流程：基层清理→制备粘结胶→铺贴卷材附加层（处理复杂部位）→卷材铺贴→检验卷材施工质量。4、保温层工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层。5、防水层工艺流程：基层清理→制备粘结胶→铺贴卷材附加层（处理复杂部位）→卷材铺贴→检验卷材施工质量→闭水试验二、施工方法、质量要求及注意事项（一）水泥砂浆找平层施工操作方法：1、清理基层将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净。2、冲贴或贴灰饼根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为2米左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。3、抹找平层66 水泥砂浆用木杠沿两边冲筋标高刮尺，木抹子搓揉、压实。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。4、分格缝留设：找平层宜留设分格缝隙，分格缝间隔宽度一般为2×2米。5、边角处理：沟边拐角等部位应抹成圆角。6、养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在3小时后覆盖草袋（垫）浇水养护，养护时间一般不少于2天，干燥后，即可进行防水层施工。7、成品保护：7.1在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。7.2水落口、排水口以及排气道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。7.3找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业，临时堆放材料应分散堆设。8、施工注意事项：8.1抹找平层用的水泥，宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或小窑生产的土水泥；砂宜用中砂或中、细混合砂，不宜采用细砂。8.2找平层在压光时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度的较干稠的砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。8.3施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防止出现起砂现象。8.4抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。66 8.5抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。（二）保温层施工方法1、屋面在做保温施工前要严格检查保温板进场的质量，一是抽查单位面积的保温板重量，二是抽查保温板的厚度，看以上两个指标是否符合标准要求。本工程的保温材料是采用聚苯乙烯板，阻燃型厚８0mm，容重不小于2５kg/m3的经质检站备案的产品，表面平整两层铺设错缝搭接（60+60）。2、聚苯乙烯板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角和破碎不全的，应锯平拼接使用。3、做保温施工时要严格按设计要求铺平垫稳，拼缝紧密，边角保证铺设到位。（三）隔气、防水层施工1、将找平层表面的突起物、砂浆疙瘩等铲除，把尘土杂物清扫干净。2、复杂部位的附加增强层施工：水落口、阴阳角处等是容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材前，一般需涂刷一遍基层处理剂（或稀涂料）作为基层处理，以便较好地粘结增强层，附加增强层卷材应及时粘贴，因此加热前应先做试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较时，宜采用手持汽油喷枪进行粘贴。3、铺贴卷材：铺贴卷材时，应先铺贴排水比较集中部位的卷材，然后按排水坡度自下而上配置卷材的方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度相垂直。卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。66 铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。卷材末端收头及边嵌固:为了防止卷材末端剥落,造成渗膏或其他密封材料封闭.当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料,然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。4、卷材接缝的粘结：卷材接缝的搭接宽度不小于80mm,在接缝隙部位用喷灯将卷材烤热，再将搭接部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝用手一边压合一边排除空气，粘合后再用手持压辊顺序滚压一遍，凡遇到三层卷材重叠的接头处，必须填充密封膏封闭。5、卷材收头部位的密封处理：卷材的末端收头均应裁剪整齐，压入预留凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，然后嵌填聚氨酯密封膏封闭严密。必要是再用掺有水泥用量20%～30%的聚乙烯醇酸甲醛（107胶）或阳离子氯丁胶乳配制成的聚合物水泥砂浆进行封闭压缝处理。6、屋面防水施工的质量要求6.1、防水层应先做细部构造的附加层，然后再大面积施工。防水禁止在3级风天和雨天施工。保温聚苯乙烯板采用阻燃型厚120mm，容重不小于22kg/m3的经质检站备案的产品，表面平整两层铺设错缝搭接（60+60）。防水层施工完毕后，必须经有关单位人员见证下做闭水试验,设专人全过程监督检查，24小时检验合格后方可进行下道工序。节点做法符合有关规范要求,封护严密,不得开缝翘边。6.2、屋面不得有渗漏和积水现象。6.3防水层、隔气层、保温层、找平层，所用的材料均应符合要求。应作二次试验，合格后方可使用，同时应有合格证。6.4、屋面的坡度纵向不小于1%，当施工天沟、檐沟、水落口、坡度必须准确，排水应顺畅，细石表面不应有起砂、裂缝、起皮现象发生。66 7、屋面细部做法详见下图示：8、水落口和水落管66 8.1落水口采用铸铁制品，落水管采用管材，直径120mm。8.2水落口埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度。8.3水落管的安装应在外墙钻孔，用膨胀螺栓作为固定点，安装卡具，间距1.2m。8.4水落管安装必须牢固管箍固定方法和位置正确、紧固牢靠、排水通畅无渗漏，水落管上下管连接紧密，承插方向正确，长度符合要求，正、侧视应顺直。离墙面距离20mm。9、质量要求9.1竣工的卷材防水屋面不得有渗漏和积水现象。9.2所用材料必须符合质量标准和设计要求。9.3屋面坡度必须准确，找平层表面平整地不得超过5mm，不得有疏松，起砂、起皮现象。9.4防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合规定，搭接宽度应准确，接缝必须严密，表面应平整，不得有褶皱、鼓泡和翘边。卷材收头应固定，密封严密。水落口杯周围以及屋面与突出屋面设施地连接处均应嵌填严密。9.5节点做法必须符合设计要求及本规程地规定。卷材搭接正确，封固严密，不得开缝翘边。三、屋面工程防雨淋、防冻害措施针对北方地区防水保温易受冻害，在施工中避免雨淋特采取如下措施：1、在准备施工前应观注气象台的天气预报，并与之签定未来三天之内准确天气预报合同，禁止雨天施工。2、采取分块施工，准备好覆盖材料设施，如遇阵雨等能及时覆盖，确保屋面施工不受雨淋，以确保质量。66 3、在屋面与排气孔等根部交接处铺设10cm宽苯板，以确保保温层有温差变化之余量，防止保温层开裂、渗水、冻胀。4、在保温层上做防护层时，在屋面与排气孔等根部交接处设分格缝，嵌填密封膏。第七节脚手架施工方案一、基础施工结束后，在每个施工项目基础外边缘50cm处设立不低于1.2m的防护栏杆，留2～3个出入口并要有醒目标志。二、主体结构及装修施工阶段：每个项目沿周边距建筑物外边线20cm搭设双排扣件式Φ48钢管脚手架。地面起6m高度内采用双排双立杆形式，其上采用双排单立杆形式。脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距为1.2m，小横杆间距为0.75m。剪力支撑每5根立杆设置一道，倾斜角度为45o至60o，脚手架与柱刚性连接，采用双杆箍柱式横向拉结，逢柱必拉。所有立杆底下铺通长槽钢，槽钢下铺双层60mm×90mm木方，素土夯实密度达到设计要求。三、设计计算书：（一）计算依据：1、钢管的化学性质、力学性质：直径：Φ48.D=48mm壁厚：t=3.5mm每米重：Q0=3.84Kg/m截面面积：A=4.89cm2截面抵抗矩：W=5.0cm2截面回转半径：r0=1.58cm挡风系数：φ=Am/Aw=0.4钢号：Q23.566 抗弯、抗拉、抗压容许应力：[σ]=1700kg/cm22、脚手板重量：q1=25kg/m2(标木)3、扣体重量：q2=2kg/个4、施工管载：q3=270kg/m25、安全网重量：q4=0.5kg/m26、内外立杆管荷载分享系数（Ч）内立杆：Ч1=0.65外立杆：Ч=0.357、连墙体模距：lw=4.1m(2.7m)连墙件竖距：hw=3.3m(5.8m/4.0m/3.4m/5.31m)8、计算公式中所采用的符号：H0：立杆总长度（m）n：总高（m）n1:单立杆脚手铺板层数。W0：牡丹江地区基本风压（W0=0.0035kg/m2）a:立杆纵距（1500mm）b2:作业面铺脚手板宽度。（1.2+0.2=1.4m或1.2+0.3=1.5m，计算时取最大值）Pn：每一米高的脚手架杆件重量。Ч3：双立杆中直通杆承担上部装载分配系数，采用0.7。n3：双立杆脚手架铺板层数。L：由一根外立杆承受的剪力撑、斜杆、栏杆的平均长度。P0：挡脚板的装载。P网：安全网的总重量。n5：偏心装载作业层数。66 P内：内立杆偏心管载。P外：外立杆偏心管载。（二）验算部位：（1）、单立杆第一部架（标高23.3m处）验算；（2）、双立杆第一部架（标高±0.000处）验算；（3）、基底承载力验算；（4）、卸料平台验算；1、立杆验算（1）单立杆第一步架（标高23.3m处）标高23.3mH0=16.5mpn=90[1+(a+1.5)/h]+2.5q2/n=3.84×[1+(1.5+1.5)/1.65]+2.5×1.0/1.65=12.34kg/ma、轴心荷载N单=H0Pn+ab2×0.5n1q1=(16.5×12.34+7.75×12.09)+1.5×1.5×0.5×2×25=353.56kgb、偏心荷载P内=Чab2q3n5=0.65×1.5×1.5×270×1=394.88kgP外=Ч2ab2q3n5+Lq0+P0+P网=066 .35×1.5×270×1+13.72×3.84+0.18×1.5×25×2+0.5×1.5×(16.5+7.75)=297.00kgc、风荷载风压高度变化系数：μz=1.77(离地60m高)[查GB50009-2001表7.2.1]风载体型系数：μs=1.0Ч=1.0×0.4=0.4[查〈〈建筑施工手册〉〉（第四版）表5-6]垂直脚手架外表面的基本风压：Wk=0.7×μs×μz×W0=0.7×0.4×1.77×0.0035=0.001735kg/m2风荷载标准值Wk=la×Ч×WK=150×0.4×0.001735=0.1041kg/cmd、强度验算[查〈〈建筑施工手册〉〉（第四版）表5-16]计算长度：l0=μh=1.53×165=252.45cm长细比：λ=L0/r0=252.45/1.58=159.78稳定系数：Ч=0.275[查〈〈建筑施工手册〉〉（第四版）表5-18]风载产生弯矩设计值：Mw=0.12×Wk×h2=0.12×0.1041×1652=340.1kg·cm材料强度附加分项系数：γa=1.1705[查〈〈建筑施工手册〉〉（第四版）表5-5]66 σ=0.9×[1.2×(P偏+N)/(ЧA)+Mw/w]×γa=0.9×[1.2×384.89+353.56]/(0.275×4.89)+340.1/5.0]×1.1705=775.23kg/cm2﹤[σ]=1700kg/m2单立杆强度和稳定均满足要求2、双立杆第一步架验算（标高±0.000处）标高±0.000~1.80mH0=1.8mPn=q0×[2+(a+1.5)/h]+2.5×q2/n=3.84×[2+(1.5+1.5)/1.33]+2.5×1.0/1.8=18.58kg/m（1）轴心荷载N=η·N单+0.5×(ΣH0×pn+ab2×0.5n3q1)=0.7×353.56+0.5×(1.8×18.58+12×18.22+23.1×16.18+1.5×1.5×0.5×2×25)=604.48kg（2）偏心荷载P内=Ч12ab2q3n5=0.65×1.5×1.5×270×1=394.88kgP外=η1ab2q3n5+Lq0+P0+P网=0.35×1.5×1.5×270×1+20.87×3.84+0.18×1.5×25×2+0.5×1.5×36.9=333.94kgP偏=0.7×P外=0.7×333.94=233.76kg（3）风荷载风装载标准值：Wk=0.1041/cm（4）强度验算66 计算长度系数：Ч=1.53[查〈〈建筑施工手册〉〉（第四版）表5-16]计算长度：L0=Ч×h=1.53×180=275.4cm长细比：λ=L0/γ0=275.4/1.58=174.31稳定系数：φ=0.234[查〈〈建筑施工手册〉〉（第四版）表5-5]强度验算：σ=0.9×[（1.2×P偏+N）/φA+MW/W]×γa=0.9×[1.2×（233.79+604.48）/0.234×4.89+404.75/5.0]×1.1705=1011.33kg/cm2双立杆和稳定均满足要求。3、斜拉钢丝绳卸装计算脚手架的立杆强度和稳定性均已满足要求，但考虑到施工现场的实际情况，仍采取斜拉钢丝绳配合卡环与梁上预埋吊环拉结。纵向拉点抱柱的方式进行卸装。梁上预埋吊环间距4.1m，每跨中两点。卸装按1/3计算，3层卸一次。（1）脚手架1个纵距内全部荷载计算值NN=1.2(626－50×2+312+331.12)=2275.36kg（2）求每个吊点所承受的装载，吊车拉力及吊点的位置小横杆所受拉力。计算简图如下所示：装载均匀系数：K=1.566 O3300ABC12001480每三根立杆设两处斜拉点，即脚手架每三个纵距工设4个斜拉点。每个吊点所承受的荷载P1:P1=1/3×3N/4×Kz=1/3×3×2275.36/4×1.5=853.26kgT0A=P1×(3.32×2.682)1/2/3.3=853.26×1.288=1099.20kgTAB=P1×2.68/3.3=-853.26×0.812=-692.95kgT0B=P1×(3.32+1.482)1/2/3.3=853.26×1.096=935.14kg（3）选择钢丝绳a、钢丝绳受力不均匀换算系数：a=0.85b、钢丝绳使用安全系数：K=8c、钢丝绳破断拉力：Pq=KT0A/a=8×1099.20/0.85=1034.41kgd、选择钢丝绳选用Φ14钢丝绳，Pq=12551kg﹥10345.41kg故选用Φ14钢丝绳安全。（4）选择卡环要求卡环与钢丝绳要配套。查表知与Φ14钢丝绳配套卡环为21号。其他全荷重：P=21428.75kg﹥10345.41kg故选21号卡环安全。66 （5）计算选择预埋吊环。a、吊环构造要求：根据〈〈砼结构设计规范〉〉（GB50010-2002）第10.9.8条规定：（a）吊环要采用Ⅰ级钢筋制作。严禁使用冷加工钢筋。（b）吊环埋入深度不小于30d。并焊接或绑扎钩住结构主筋；（c）每个吊环要接两个截面积计算。吊环应力不大于50N/mm2。b、选择吊环：吊环钢筋截面积：Aq=T0A/(2×5N/mm2)=1099.20kg/(2×5N/mm2)=109.92mm2要选择Φ16钢筋制成。As=20/mm2﹥109.92mm2(安全)。（6）验算吊点处扣件抗滑承载能力按规定每个扣件抗滑承载能力设计值为612.24kg。而比结构吊点处，水平方向分力最大值TAB=-692.59kg，只要两个扣件就满足了。每个吊点处现有两个批件与立杆卡紧，固此水平方向拉滑移足够的。垂直方向分力为：T0B=935.14kg，所需批件数：n=935.14/612.24=1.53个现吊点处有两个扣件，已能满足要求，但仍增设一个批件，以保证结构安全。4、基底验算基底为素填土并夯实。承载力[σ]=10t/m2脚手架每根双立杆下转力：N=1.2×(333.94+604.48×2)=1851.48kg基底压力=σ=N/A=1851.48/(20×150)=0.617kg/cm2﹤[σ]=1kg/cm2(10t/m2)其中还未计算钢丝绳卸载作用。故基底承载能力足够。66 故需在首层地梁边加设一些立柱支持，以分散到二层顶板部分荷载，从而保证脚手架结构的安全。5、卸料平台设计选次梁为Ⅰ10。上铺5cm厚脚手板一层，主梁为Ⅰ20，钢丝绳选用20.5；要求焊接牢固。卸料平台结构验算：活荷载取1.5吨（卸料平台限重）静荷载：5cm厚脚手板，容重取7KN/m3Ⅰ10槽钢：10.007kg/mⅠ20槽钢：25.777kg/m需验算以下内容：次梁Ⅰ10槽钢验算；主梁Ⅰ20槽钢验算；斜拉钢丝绳强度验算；吊环及螺栓抗剪计算。其他等项祥见〈〈脚手架及防护体系施工方案〉〉。　　　　　　　　　　　第八节　塑钢窗工程一、塑钢窗安装（一）施工顺序：弹线找规矩→窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→半成品制作及检查→窗框永久和临时固定→检查框位→固定窗框→窗扇安装→窗口周边填缝（嵌填密封条）→清理→安装五金配件→安装窗扇密封条。（二）弹线找规矩：在顶层找出窗洞口两竖向侧边线。用经纬仪通线引下，在每层窗口侧边画出通线标记。根据+50cm66 水平控制线找出每层窗洞口上下边线。用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标画清晰。（四）窗安装前：检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等。不合格者预以更换，并在合格的窗框上下划出中线。（五）防腐处理：框同框与结构接缝按设计贴塑料薄膜进行保护。以免填缝水泥浆直接与塑料面接触。（六）就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将窗框吊直找正，用木楔固定。（七）窗框与墙体固定：用水泥钉将连接钢板与周边的墙体固定牢固。确保钢板连接件与洞边的距离≤120mm。其他连接件间距≤600mm。也可用塑料胀钉固定。（八）窗框与墙体缝隙的处理：窗固定后，即用聚氨脂发泡材料填塞缝隙。（九）窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实找平。外侧抹灰时，窗框与抹灰层用5mm宽密封条隔开。抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出密封条，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。（十）安装五金件、铰链及锁头后，整理并压实压条。（十一）所有塑窗中心线距外墙面１２０ｍｍ（不包括苯板）（十二）窗安装质量控制程序。66 材料准备、出具检测报告熟悉图纸和技术资料资料整理施工记录质量评定记录自检记录出厂合格证清理现场、文明施工质量评定不合格的返工处理执行验评标准安装注意扭曲、松动认真执行工艺标准严防窗框变形自检中间抽查严格执行操作规程办理上道工序交接手续克服上道工序通病补救措施操作人员参加书面交底洞口处理弹线找规矩、垂直情况准备工作制定保证质量措施学习操作规程和标准技术交底塑钢窗安装质量控制程序图第九节装修工程施工方案66 一、进入装饰、装修施工阶段时，先编制内外装饰装修施工方案。经审批后方可遵照方案实施，施工中先制作样板间，以样板引路，然后大面积展开施工。一、为缩短工期，结构与装修采用立体交叉作业。自下而上相继插入砌筑、抹灰、水泥砂浆地面、水暖、电气安装。二、室内初装修施工。（一）抹灰工程1、全面检查墙体的垂直度、平整度。找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和踢脚板的位置，先将房间规方。小房间以一面墙做基准线，用方尺划分。大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线。再按房间规分地线（十字线）及墙面的平整程度向里返线。弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。2、室内墙面、柱的阴阳角和门窗洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱洞口全高。每侧宽度为50mm。3、基层不同交接处抹灰，可用石膏刮平。具体做法同刮腻子。4、抹灰工程施工质量控制规程见下页图：66 材料准备、出具质量证明学习图纸和技术资料检查基层平整、垂直情况资料整理施工记录质量评定记录自检记录材料合格证现场清理、文明施工质量评定不合格的返工处理执行验评标准认真执行配合比抹灰严防室内空气对流自检中间抽查严格执行操作规程办理上道工序交接手续技术交底操作人员参加书面交底基层清理工序准备工作制定保证质量措施学习操作规程和标准克服上道工序通病的补救措施注意墙面平整，接搓和室鼓室内一般抹灰工程质量控制程序（二）细石砼水泥砂浆楼地面1、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。并进行隐蔽会签。楼板孔洞均已进行了可靠的封填。66 2、工艺流程：检查水泥、砂子、石子质量→配合比实验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设砼垫层→振捣→抹灰层、扫毛→养护→检查验收。3、基层处理：把粘在楼板上的浮浆，落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。4、找标高：根据50cm水平线和设计的厚度，在四周墙柱上弹出垫层的水平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩（60×60mm见方,与垫层完成面同高，用豆石砼）。间距双向太大于2m。5、搅拌：(1)砼的配合比应根据设计要求通过试验室试配确定的配合比单(2)投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料的顺序为石子→水泥→砂子→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。(3)细石砼强度试块留置按施工验收规范有关规定制作砼试块。每层地面不应小于1组，每当地面超过1000m2应增做1组砼试块。6、面层砼铺设：将搅拌好的细石砼铺到基层上（水泥浆结合层要随刷随铺）。紧接着用2m刮杠顺着灰口并刮平，然后用滚筒（常用的直径为20cm，长度60cm的砼或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砼填平。直到面层出现沁水现象，撤一层干拌水泥砂（1:1=水泥:石子）拌合料。要撤均（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作的均要从房间内径外退着走）。7、面层、搓毛：(1)表面层灰面吸水后，用木抹子用力搓压、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。(2)第一遍抹压：用铁抹子轻轻的抹压一遍直到出浆为止。(3)66 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实抹平。注意不得漏压。(4)第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用木抹子搓毛时，此遍要用力搓压，达到面层表面密实。H.养护：面层抹压24h后（要求覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于２次，养护时间一般至少不少于７d（房间应封闭养护期间禁止进入）。（三）地面防水施工方法和质量措施1、卫生间防水施工工艺流程：卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕----隔墙砌筑完毕----管道定位安装，检查管道位置----浇筑管道周围堵缝细石混凝土----地面防水层----第一次蓄水试验.抹面层（保护防水层）----砌砖----固定管卡和洁具卡----地面防滑地砖贴地面----第二次蓄水试验----安放洁具----防水合格。2、对卫生间防水层基层要求2.1、本工程卫生间楼板为现浇混凝土楼板，混凝土必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。防水层为1.５厚ＪＳ防水涂料。现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高为２５0mm反边。靠墙板处转角做成半径100mm圆边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水2.2、卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。2.3、安装下水铸铁管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。2.4、卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。66 2.5、卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。2.6、细部处理：突出地面，墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应在大面积防水前，应先做完附加层等增补处理。2.7、防水层施工不得有鼓泡现象，防水四周向上抹起500mm高。2.8、防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24h，发现渗漏进行修补，再进行蓄水试验，直至不漏。并办理验收手续，方可进行下道工序施工。（四）墙面、顶棚腻子，涂料施工1、工艺流程：基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→弹分色线→刷第一道涂料→补腻子砂纸→刷第二编涂料→磨砂纸→刷第三道涂料→磨砂纸→刷第四道涂料2、基层处理：将墙面、顶棚上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面、顶棚浮土等扫净。3、修补腻子：首先在顶棚、墙面的水平、竖向阴角弹线找规矩。洞口阳角夹直尺，用粉刷石膏将墙面、顶棚阴阳角找方找正。对碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后砂纸将凸出处磨平。4、第一遍腻子满刮：满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面、顶棚清扫干净。本工程室内均匀乳胶耐水腻子。这种腻子耐水性能好，不易脱落和起皮现象。5、第二遍腻子：涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。待第一遍腻子干燥后个别地方再复补腻子。个别大的空洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。66 6、弹分色线：墙面门脸、塑钢窗框、窗台板、电箱等部位应在涂刷前弹线贴上美术纸，然后进行涂料涂刷。7、涂刷第一道涂料：第一道可涂刷遮盖力较强的涂料。是罩面涂料基层的底漆。涂料的稠度以盖底，不流淌，不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左而到右，不得乱涂刷。以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要修补，等腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。8、涂刷第二道涂料：涂刷操作方法同第一道涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面、顶棚打磨平整，清扫干净，同时用抹布将墙面、顶棚擦抹一遍。9、涂刷第三道涂料：用中档乳胶漆涂刷。此道工序可作罩面。即最后一道涂料，其涂刷顺序同上。由于乳胶漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满，厚薄均匀一致，不留不坠。10、涂刷第四道涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高档涂料，此道涂料为罩面涂料。即最后一遍涂料。（五）地面花岗岩施工施工方法和措施1、施工操作方法1.1抹结合层：根据地面水平线刮尺(靠尺)推好冲筋。1.2浇水湿润基层，再刷水灰比为1：1素水泥浆。1.3根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻脚印而无凹陷为准)。1.4对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线走廊两侧瓷砖应对称，不允许出现小于200mm的窄条。66 1.5花岗岩铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后且后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净。2、质量标准2.1主控项目面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合(粘结)必须牢固无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的10者，可不计)。检验方法：用小锤轻击和观察检查。2.2一般项目板块楼地面面层的质量应符合以下规定：合格：色泽均匀，板块无裂继、掉角和缺楞等缺陷。地漏及泛水：观察和泼水检查。合格：坡度满足排水要求，不倒泛水。踢脚板：用小锤轻击和观察检查。合格：接缝平整，结合牢固，出墙厚度适宜。踏步、台级：观察和尺量捡查。合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过1mm，防滑条顺直。镶边：观察或尺量检查。合格面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。3、主要安全技术措施3.1清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等处往下抛掷余泥杂物。3.2夜班和在黑暗处施工时，要使用110V低压行灯照明。3.3使用手提电动机．要经试运转合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘手套。4、产品保护措施4.1调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。66 4.2完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护(可撒锯末)。运料时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。4.3施工时不得碰环各种水电管线及埋件。4.4施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。四、外装饰装修施工主体结构验收完毕，验收手续齐全后，方可进行外檐装饰。（一）外墙水泥砂浆抹灰施工1、工艺流程：墙面基层清理、浇水湿润→填窗框缝及脚手架眼孔湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋→抹底灰、中层灰→弹线分格、嵌分格条→抹面层灰→抹滴水线→养护。2、将墙面上残存的砂浆、舌头灰刮除干净，污垢、灰尘等清理干净。用清水洗水墙面，将砖缝中的浮砂，尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。3、堵窗口缝及脚手眼、孔洞：堵洞工作要作为一道工序安排专人负责。窗框安装位置准确牢固，用1:3水泥砂浆将缝隙堵严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补其、砌严。4、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋：根据建筑高度确定放线方法。本工程外墙放线可从顶层用大线坠吊垂直。绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制。然后按抹灰操作层抹灰饼。做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准冲筋，使其保证横平竖直。66 5、抹底层灰、中层灰：根据不同的基体，抹底层灰前可刮一道胶粘性水泥浆，然后抹1:3水泥沙浆，每层的厚度应控制在5~7mm为宜。分层抹灰抹与冲筋平时用木刮杠刮平找直，木抹搓毛。每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。6、弹线分格、嵌分格条：根据图纸要求弹线分格，粘贴分格条。分格条宜采用成品PVC分格条。粘贴时在两侧用素水泥浆抹成45o八字坡形。粘贴分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右刮粘，出现分格不均匀。条粘好后待底层差七八成干后可抹面层灰。7、抹面层灰：将底层灰七八成干时开始抹面层灰，将底层灰墙面浇水湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即罩面灰与分格条平，并用木刮杠横竖刮平。木抹子搓毛、铁抹子溜光、压实。待其表面无积水时，用软毛刷垂直与地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。8、抹滴水线：在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时。应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎截口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线距外表面不小于40mm。滴水线的深度和宽度一般不小于10mm，并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。分格条使用成品PVC条可个别拆除。9、养护：水泥砂浆抹灰常温24小时后喷水养护7天。（二）外墙贴砖施工抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。66 抹底层砂浆：先把墙面浇水润湿，然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。做法：用1:1水泥砂浆加水重20%的胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层次必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.8～3.6MPa，远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJl10规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面砖低3～5mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。66 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定要控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适)，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。（三）外墙涂料施工1、基层处理：将水泥砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、渐沫和砂浆流迹等清理干净。同时将基层的缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补好；表面应用聚醋酸乙烯乳液抗裂胶加入水泥和水调合成的水泥抗裂腻子满刮两遍，对表面麻面、缝隙用同样的配比水泥抗裂腻子进行两部修补，待腻子干燥后，再用砂纸磨平。2、分格缝处理：首先根据抹灰分格好的缝隙再次进行复测无误。此项工作按设计要求控制好，必须保证建筑物四周要交圈。还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或落水管为界和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显。分格必须是平直、光滑、粗细一致等。3、刷涂：涂刷方向、距离应一致，接搓应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不得少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。两道涂料的间隙时间一般为2~4h。4、修整：涂料修整工作很重要，其修整的形式主要有两种。一种是随施工随修整，它适用于班前班后和每完成一个分隔块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”等弊病，应立即修整和处理。66 第五章、主要材料计划序号名称需用量供应起止日期备注单位数量1钢筋T2水泥T3卵石20㎜M34卵石15㎜M35碎石15㎜M36碎石40㎜M37混砂M38中砂M39净中砂M310红砖千块１１塑窗M266 第六章、暂设工程、设施计划序号名称需用量金额（元）起用日期备注单位数量1办公室m2180砖木2配电室m210砖木3食堂m216砖木4仓库m245砖木5门卫室m215砖木6木工制作棚m240砖木7搅拌机棚m220砖木8钢筋棚m250砖木9厕所m212砖木10浴池m215砖木11机修m215砖木12民工宿舍m2200砖木13民工食堂m230砖木66 第七章　施工机械进场计划序号名称规格需用量使用日期备注单位数量1QTZ40塔吊台12搅拌机台１3电焊机台１4钢筋调直机台15切断机台16弯曲机台17电锯台１8手推车台609经纬仪台110水准仪台211地中衡台112振捣器、棒套466 第八章　劳动力需用量计划序号名称需用人数及进场日期月月月月月月月月1力工504040404040102木工102040505050103钢筋工10204030303054瓦工66103030305架子工448888886电焊工224444227砼振捣工6666628机械工668888889抹灰工4466060606010电工2244442211防水工4101012油工40606013合计90120156156262294207150６７ 第九章、质量保证体系、保证质量措施一、项目组织机构及项目管理模式（一）项目组织机构及职能1、项目经理部领导班子由项目经理、技术负责人、工长组成，主管技术、质量、生产、安全、经营成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。具体安排详见组织机构框图。项目经理：胡宝顺工　　长：李金旺核算员：技术负责人：耿秀霞质检员：技术员：安全员：保管员：材料员：分包队水电分包队大型机械分包队施工现场组织机构框图项目经理要对公司负责，其余人员要对项目经理负责。项目经理部下设各职务如下：98 （1）工长：负责指定落实生产计划，完成工程量的统计。组织实施现场各项工段的平面布置、生产计划、安全生产作业施工及劳动力、工程质量等施工现场的日常管理。负责管理电工、机械人员、安全员等人员的日常工作。并对项目经理负责。（2）技术负责人：负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织设计培训。为施工变更洽商，汇集技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量。调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的技术问题。负责管理内、外业技术员、质检员、测量员、计量员等的日常工作，并对项目经理负责。（3）质检员：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量。编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。负责管理计量员的日常工作。并对技术负责人负责。（4）材料员：负责工程物资和施工材料的购置、搬运、贮存，编制出物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况。维修保养施工机械等。并对工长负责。（5）安全员：负责安全防护、消防保卫、环保卫生等工作。并对工长负责。（6）核算员：负责编制工程报价、决算、工程物资回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理。分包合同管理等工作。负责管理保管员的日常工作。并对项目经理负责。（7）保管员：负责工程进场物资和施工材料的购置、搬运、贮存，编制出物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况。并对工长负责。2、质量管理体系及分工98 （1）质量管理体系及分工组织结构框图如下：施工队伍试验测量　专业技术工长生产现场管理质量项目经理部牡丹江市安装工程有限公司科佳监理部牡市建设工程质量监督站广厦房地产开发技术施工质量管理体系组织结构框图（2）质量管理领导小组为确保工程质量目标的实现。现场设立了质量管理领导小组。其组长和成员如下：组长：胡宝顺成员：耿秀霞、李金旺　　　98 （3）质量管理系统见图技术负责人工　长项目经理质检员技术员材料员外埠队钢筋工长模板工长砼工长安全质量资料　测量技术机械　施工质量管理系统框图（二）项目管理模式按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在总公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总公司服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作、高效地组织和优化生产资源，严格按照以GB/T19000-ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。为规范本工程的管理工作，严格执行ISO9001质量管理体系的《质量手册》、《程序控制文件》等项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守国家、省市施工现场标准化管理的有关规定。二、质量保证措施及对业主服务承诺98 （一）质量保证措施1、总则(1)首先提高全体施工人员的质量意识,明确优质工程目标和各项质量标准，进行目标分解，把质量责任制落实到班组和个人。(2)严格执行三检制，特别要严格模板，钢筋、混凝土、砌筑工程的质量检查，坚决控制上道工序不合格不许进行下道工序。(3)要严格控制内控标准，按照质量保证模式的要求强化项目质量保证体系，使工程全过程均处于受控状态。(4)要严格把住操作关，实行操作者挂牌制，坚持每干一项工程先干样板活，以样板开头推动大面积施工。(5)严格按施工规范，按操作规程进行施工，每项工程施工前应进行技术质量交底，施工方法，工艺要求，技术措施，质量标准，施工进度，并定期检查实施效果。(6)对所有隐蔽工程，社会建设单位检查人员，共同检查验收，认定符合要求后，作好隐蔽和验收记录。(7)对现场所有的材料半成品要严格把关，必须经过技术部门鉴定，必须会同甲方共同检查验收，构件半成品进行必须附有化验单及合格证，否则一律不准进行使用。(8)施工过程中，根据不同时期建立质量监督点，进行质量认定活动。(9)定期召开质量分析例会，分析施工中质量薄弱环节以便改进。采取预测、预控措施，施工前应考虑本道工序易出现的质量问题，并采取相应措施予以控制(10)坚持三检制度是保证质量的重要措施，操作者按施工质量和要求进行复检，合格交下道工序，并进行交接检查。互检是在流水作业中主要环节，达到共同提高工程质量的目的。(11)测量、放线工作，施工前有准确的测量方案，方案措施合理，经工地技术负责人审批后实施。严格控制各轴线位置和标高，重要位置必须经甲方复验后才可进行施工。2、钢筋工程：(1)98 严格审查钢材出厂合格证，做好原材料焊接试验工作。绑扎前按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确，如发现错配或漏配的钢筋，及时纠正或补配。检查预留钢筋、预埋件位置及数量，混凝土浇捣时要注意防止钢筋移位，特别是注意防止柱子主筋位移，浇灌混凝土前要拉线核查主筋的位置，放置保护层垫块，自检合格，请监理认可后，再转入下道工序。做好钢筋的成品保护，钢筋就位后马上铺行走马道，避免人员踩踏。现浇板中负弯筋还应支设钢筋马登。(2)梁侧纵向抗扭筋与构造筋应满足锚固长度要求，即满足Lae或La的要求。对梁高大于700时按规范规定应设置梁侧纵向构造筋。(3)主次梁节点相交处箍筋应正常摆放，不应漏掉，尤其当次梁宽度较大时，若漏放主梁箍筋，会存在出现剪切破坏的可能。次梁在相交处可不放箍筋。(4)由于箍筋1350弯钩碍事，造成2层及以上钢筋位置明显偏移，钢筋位置若向梁中和轴靠近，将造成钢筋合力重心偏移，造成截面有效高度减小，从面降低截面抗弯强度。施工时严格控制。3、模板工程：(1)基础、柱、梁、板支模前应向工人进行详细技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符合要求后再大面积施工。支模前放好轴线边线、水平线，对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预留插筋，办理好预检、隐检手续。钢模板涂刷好隔离剂。(2)在墙体施工中，采用五线控制法，即“1轴线、2条皮线、2条模板控制线”，确保墙体位置正确。(3)采用粘贴海绵条，可防止模板根部、附角及门窗套漏浆或烂根。4、混凝土工程：施工前混凝土应做试配，施工中严格执行配合比，水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂要符合有关规范，标准要求，计量要准确。浇捣前对模板及其支撑和钢筋、预埋件等进行认真检查，浇捣时严格按规范要求，精心施工，细致捣实。地梁等直接与地面接触部分，设炉渣保护，并在绑钢筋前做抹灰垫层处理，防止杂物混入混凝土中。5、装修工程：(1)要保证材料、成品、半成品的质量，坚决执行先做样板，再大面积施工的制度。做好墙、地面及分项工程的基层处理，防止产生空鼓、裂缝等质量通病。严格按操作规程的要求操作，合理安排各工种穿插，做到衔接施工，力争低耗、优质，按期完成。(2)为防止板面出现细裂纹，应遵循：搓平－抹光－刷纹的施工工序。(3)混凝土振捣分层厚度，为振动棒有效振动长度的1.25倍左右。(4)按清理－冲洗、湿润－去除明水－接槎的程序处理施工缝。6、防水工程：防水材料要使用经权威机构谁的产品，屋面及有防水要求的部位施工严格按防水管理办法执行。7、控制质量通病：制定技术措施，在治理通病上下力气，解决好“渗、漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、锈、污”98 等十个方面常出现的弊病，在各分部工程施工之前做好教育，提高认识，制定不同的技术措施。8、检验和试验。工地由技术负责人主管此项工作。工地设专职材料检测人员，负责材料试化验，各种试块制作、养护和砂石含水率试验。混凝土施工过程中设专人每小时检测一次混凝土坍落度及砂、石的计时情况。9、实体检测。砼实体检测项目，数量每层水平构件及竖向构件各留一组，具体部位与理监（或建设）单位共同协商确定。钢筋保护层检测，按每批数量抽查2%。（二）对业主服务承诺1、工程保修时间、方式(1)保修时间：①地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限。②屋面防水工程有防水要求的卫生间，房间和外墙面的防渗漏为5年。③供热为2个采暖期④电气管线，给排水管道，设备安装为2年。⑤装饰工程为2年。(2)、保修方式：①保修期内，在正常使用条件下，如果出现质量问题，我企业在接到通知24小时之内由项目经理组织相关工种人员在最短的时间内根据使用单位的要求，恢复到原标准，包赔由此而造成的现有经济损失。②在非正常使用条件下，如果出现质量问题同样在接到通知24小时之内，由项目经理组织相关工种人员在最短的时间内，根据使用单位的要求，恢复到原标准，经济损失根据工程量的大小再与使用单位商定，费用只计取直接费。③在非保修期内，执行非正常使用条件下出现的质量问题的承诺。2、为确保工程质量、工期，我企业在施工方法上采取以下施工方法及措施。(1)、领导重视，组织有类似工程施工经验的项目班子成员和足够的施工队伍，配备二套施工作业人员，采取24小时不停作业。(2)、采用我企业现有的钢筋套管挤压连接设备，早拆模板，保证不间断地施工，不用项目部在这些方面再做投入。(3)98 、利用我企业的机械设备和周转工具（包括塔吊、建筑电梯、搅拌机、组合钢模板、脚手工具等）按施工组织设计的要求，百分之百的深入到该工程中去。(4)、与有关专业及施工队伍密切配合，制定穿叉作业的措施，保证工程质量和工期按合同要求完成。(5)、对本工程采取系统的全封闭控制，立体交叉平行流水的施工方法,使各工种尽最大可能同时施工，形成流水作业段的良性循环，各工种密切配合，作到不窝工，不浪费。三、工程质量通病防治1、水泥砂浆地面裂缝及天棚板缝开裂是影响工程质量的主要问题之一。为消除这个通病，采取如下措施：⑴、加强楼板基层情理工作，设专人专门负责。⑵、基层施工前认真清理，冲洗干净并刷水泥浆。⑶、电线管安装时要按要求固定好，打混凝土垫层时如果碰动线管，要重新固定，避免线管埋的太浅，使面层遇线管处局部过薄，易沿线管处开裂。⑷面层施工时要认真清除基层上的杂质浮灰。前一天应洒水润湿基层，抹面时刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，使地面粘结牢固。成为预制的一部分，共同工作，减少变形，提高承载力。⑸、严格控制好楼地面面层施工时使用的原材料，水泥标号不低于425#，用中粗砂，砂的含泥量不大于3%，严格控制砂浆水灰比。⑹、要按要求进行养护，地面面层施工完毕后，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天。2、为保证楼梯踏步等高等宽，在现浇楼梯施工中设专人负责，重点检查踏步等高等宽，使踏步结构误差减小，抹楼梯前，认真放线并在墙上弹好等高等宽的踏步线作为抹灰依据。操作时严格要求，认真检查，不符合要求的坚决返工，保证楼梯踏步等高等宽。3、为保证散水坡不发生裂缝，必须严格按规范要求施工，保证素土夯实质量，砂垫层保证厚度，60厚混凝土垫层强度满足要求，散水坡坡度为3%。面层必须1米间距设分格缝，散水坡和墙体断开。把散水坡的质量重视起来，面层质量按室内水泥砂浆地面质量等同起来，严格要求。4、钢筋混凝土工程质量通病防治(1)、模板工程中防止水泥浆跑浆方法：①两个相邻模板之间夹海绵条。②两个缝用胶带粘封。(2)、混凝土各种裂缝防治方法：①调整好水灰比。98 ②浇筑混凝土之后及时覆盖混凝土表面，防止混凝土干臊裂缝。③随时观察气象预报，当混凝土水化热与大气温度相差过大时，及时采取降温措施。④认真检查钢筋保护层厚度，防止保护层过小裂缝现象。⑤拆模时及时覆盖混凝土表面，因出现温差而引起温度应力和收缩裂缝。3、钢筋密集处，浇筑混凝土。对于梁、柱节点及钢筋加密区混凝土浇筑应有效控制。⑴、混凝土的浇筑应采取分段支模浇捣作业方法。振捣应采用模内外共振法，促进混凝土振实紧密。⑵、对于钢筋过密处，应事先与设计洽商适当改变钢筋的排列和接头的方式，创造有利的作业条件。5、土方、回填土质量保证方法：⑴、认真做好回填土容重试验和土质试验。⑵、基底土方不宜暴露时间过长，防止基底扰动。6、水漏斗与水落管使用的材料要统一，塑料水落管卡子间距不应超过1.5米，水簸箕就采用预制清水混凝土制作。7、塑钢窗质量要严格执行《黑龙江省建筑工程施工技术操作规程》DB23/T709—2003及《牡丹江市建设工程构配件产品质量监督管理暂行办法补充规定》，安装时按相关规范做好弹性连接，留缝深度至保温材料处，缝宽不小于5mm，严禁使用不合格胶。8、砌筑工程严防碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。为防止女儿墙产生水平方向裂缝，应铺设结构层与保温层材料时，必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝，并用柔性密封材料填嵌。9、为防止梁、板底与砌块连接处产生水平裂缝，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴梁底、楼板底与砌块楔梁，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。10、工地设专人负责放线并保存测量仪器，非专业人员不许乱拿乱用，以保证测量仪器的准确性。11、在分项工程施工中，每进入一项新工序，首先做好质量样板，经各级质量控制人员检查认可后，组织操作者观摩、交底，然后展开施工。四成品保护技术措施1、保证钢筋、模板的位置正确，防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。在绑扎板钢筋时，用φ25钢筋焊小马登，上铺钢跳板，施工人员，特别是木工可以在上面行走，避免踩踏钢筋。98 2、保护好预埋穿墙管、电线管、预埋铁件的位置正确，并固定牢靠，防止振捣混凝土碰动，造成位移、挤偏和表面铁件陷进混凝土内。3、拆模后应及时回填土，防止地基被水浸泡，造成不均匀沉陷，或长时间曝晒，导致出现温度收缩裂缝。4、支模完成后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。在柱模板下设临时清理口，待浇筑混凝土时加固。支屋面（楼面）板所用的木模，要作到上平下实，并在底端必须加上木楔。5、模板拆除时，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。6、基础砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平面桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。7、门口安装后，为防止手推车运料碰撞门口，在木制门口上应装钉护铁。8、设置专人负责混凝土浇筑之后的成品保护工作。9、玻璃幕墙施工时，由于周围架子未拆，故应先安装铝框后安装玻璃，骨架用塑料腊、塑料胶条及木板保护。10、各种剔凿工作必须在做地墙面面层以前完成，水泥地面抹好后要铺锯末洒水养护，7天内不得上人走动。五创合格工程技术措施1、科学管理：大力开发和采用先进施工技术，提高产品质量，强化售后服务，确保达到工程质量标准。2、组织严密：定期开生产协调会议，解决总包之间的矛盾，使得工程进度、现场管理、工程质量等方面协调控制有序进行。开展项目部创优竞赛，在技术、质量、进度、安全、文明施工等到五个方面开展竞赛活动。3、具体措施：⑴、坚持样板起步，典型引路。在每道工序开始前，要选择施工进度快、质量好的队伍，指导其进行样板工序的施工，符合要求后，组织各队召开样板起步现场会，采取实物交底的形式，特别是在装饰阶段，确保一次成优率。⑵、大力度，消除质量通病根据省、市有关消除质量通病的规定，确定工程消除通通病的内容，并制定措施，将消除通病列入竞赛检查的主要内容，规定通病消除率达不到80%的，给予黄牌警告。⑶、严把原材料进场质量关；98 择优选材，严格控制材料质量，杜绝不合格材料进场和使用，在施工中采取以下几种方法进行控制。①、主要结构用材料和对使用功能，观感质量影响较大的材料由项目部材料部门统一采购。如钢材、水泥、防水材料、水暖、电气主要配件、设备等。②、对施工队自购材料实行定点采购，项目部派专人进行市场调查，选择合格产品向施工人推荐，如水暖配件，要求施工队定点采购。③、建立材料采购样品陈列制。在项目部设立材料样品间，选用的材料统一入样品间陈列。凡以后采购、供应的材料质量与样品不符的一律不得进场使用。④、禁止使用无质保书或进场后二次复试不合格的材料。项目部设专人对工程进场材料进行抽检。检验不合格的材料一律禁止使用，并视其情节追纠采购人员责任。⑷、为保证工程质量达到牡丹江市优质工程的要求，施工中对每个分部分项工程采用录相、照相的方法，记录工程的形象进度、质量、及所采用的新技术、新工艺。⑸、工程施工时，现场管理人员合理组织安排各工序穿插交接，做到不窝工、不浪费、不返工。⑹、做好成品保护与现场水暖、电气等各专业队伍配合，避免干回头活。⑺、观测建筑物沉降变化，设专人（技术员）作好记录。⑻、做好细部、暗处的施工。⑼、积极使用新技术、新工艺、新材料。如采用清水模板、商品砼等。4、实行质量否决权与黄牌警告制度。98 第十章、雨季施工技术措施及越冬维护措施一、雨季施工技术措施1、雨季施工期间，必须做好雨季施工的准备工作，保证工程的质量和人身安全，必要当雨水大时时施工现场设有一定的排水坡度，四周挖水沟，坑内设置临时集水井，排水泵及时排除坑内的积水。2、做好雨季施工材料准备与保管工作，材料库、工具库要维护好，钢筋按品种规格要合理摆放，钢筋要集中堆放，并将下部垫起。防止起皮，生锈。3、混凝土严格控制水灰比，掌握砂、石含水率的变化和混凝土的坍落度，雨后的砂石含水率大，要及时测定进行调整，控制加水量，正确掌握混凝土的配合比，以确保砂浆、混凝土的质量。4、模板支完后，在雨后要重新复查、加固，确定其具备相应的承载力再浇筑混凝土。5、机电设备及电闸箱等要采取防雨、防风、防潮、防淹等措施。6、雨后恢复作业前要对各项电器设备、脚手架、马道等进行检查，检查是否安全，及时消除不安全隐患。7、构件堆放场地，不能影响现场的道路畅通。不能和其它建筑材料物混放。堆放物品的场地要夯压坚实，并能排走雨水。8、合理安排工期，尽量避免回填土、防水等项目在雨季施工。如遇恶劣气候，应尽快把砼浇筑到可以留设施工缝的部位，临时留接槎，然后覆盖已完工砼，暂停施工。9、施工期间，应与气象部门经常保持联系，掌握天气变化情况，以利于施工安排。二、夏季对混凝土保证措施1、混凝土缓凝措施：采用缓凝减水剂和地中横控制用量。要延长终凝时间。2、混凝土坍落度损失措施：施工过程中克服混凝土坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对混凝土的养护管理。3、降低混凝土水化热措施：当混凝土内外温差超过DB23/716-2003的规范及其它有关规定时，用人工降温的有效措施。4、做好混凝土坍落度测量工作。98 第十一章、降低工程成本技术措施为降低成本，提高经济效益，特制定如下降低成本措施：1、标准层的柱、平板模板应一次配出定型模板周转使用，这样可减少用工数量，提高工作效率。2、限额领料、爱惜工具、增加材料工具的利用率和周转次数，合理使用材料。3、钢筋接头以直螺纹和电渣压力焊为主，套割下料，提高钢筋的合理使用率。4、合理科学管理和安排工序及人员，急时发现问题并急时处理，避免窝工，返工的浪费。5、提高全员质量意识，杜绝不合格产品的出现，以减少因质量问题返工的浪费。6、充分利用机械设备的潜能，提高劳动生产率，降低劳动成本。7、发挥人文的主观能动性，身兼多职，减少托产人员数量，从而降低工资成本。8、以木模板为主，在不影响工程质量的前提下，尽量提高模板周转的次数。9、在混凝土掺加早强型外加剂，可以缩短拆模时间，减少模板的一次投入量。10、合理安排工期，认真筛选劳务分包方队伍，精心组织施工，根据工程实际情况和流水施工，分项施工要定岗、定人、定任务，安全合理高速组织劳动力，压缩施工周期，以降低成本。11、向成品保护要效益⑴、装修前保护在装修前对每个已完工程的分部分项工程，都要做好保护，保证建成之后成优。如：①、在砌筑过程中，当门窗框安装完毕后，门窗框必须做好护框，以防止车子碰撞。②、抹灰前将各种构件安装好，并且保护遮盖防止踩坏表面及棱角。以免抹灰后干回头活，造成浪费。⑵、装修中的成品保护①、装修过程中，工地要设专门成品保护人员，成品保护人员的主要职责是：负责装修成活的逐项验收、接管、监看、保护，多出成品，对于造成事故者进行教育。②98 、抹灰、粉刷班组与电工组要互相配合，按程序施工要将暖气片、管道、便器、水盆等进行覆盖，不准沾灰浆以及损坏器具。③、各工种完工后不得进入以保护房间，确保工程不干回头活，一次成优。12、加强工具管理，采取租赁制度，防止丢失，加快周转速度，为降低成本创造条件。13、作好土方平衡，回填土和灰土均应利用。14、备料有计算、有计划、有审批。各种工程变更、增项做好签证。第十二章、保证施工工期措施根据现在实际情况，我们必须根据新情况取一些新技术的措施和施工方案。克服工期短，任务重等困难。想尽一切办法也不能影响工程质量、正常科学施工一定保证按时交工。1、新项目管理方法⑴、采用新工程项目管理，即：①、进度控制目标。②、质量控制目标。③、成本控制目标。④、安全控制目标。⑤、施工现场控制目标。⑵、用科学的管理方法，科学组织合理安排精心施工详细制定施工进度计划，严格执行施工进度计划抓住主体及装修这两条关键线路穿插调整压缩施工工期，协调其他各专业队，密切配合施工。⑶、采用立体交叉平行流水的施工方法，使各工种在最大可能同时施工，形成流水作业段的良性循环，各工种密切配合，做到不窝工。⑷、采用承包施工管理，配齐项目管理人员，投入足够的精干施工队伍，合理组织施工，从组织上保证工程进度的如期实现，搞好内部各级承包制，充分发挥职工的主观能动性和积极性。⑸、合理安装分项分部工程计划，以保证分项分部工程计划，来实现总的进度计划，一旦出现分项工作按计划拖延的迹象，项目部就要立即查找原因，利用工作中的自由时差进行调整。⑹98 、发扬建筑工人的吃苦耐劳、连续作战的精神，24小时昼夜施工，制定管理人员的跟班制，死看死守，确保工程工期和质量；施工过程技术质检人员跟班作业，作到随时有问题随时指导解决，建立样板活制度，请甲方监理共同评审，达到要求后便按此要求进行，施工时质检人员跟班作业使每项每部工作都达到规范要求以免产生返工现象。2、新工艺、新材料、新设备应用⑴、新设备方面：选用精良的机械设备，充分发挥机械的效率，24小时作业，使吊车、建筑电梯等设备都发挥其最大作用，提高整体的工作效率，大大缩短工期。⑵、新工艺方面：电渣压力焊、商品混凝土、直螺纹钢筋连接等。（3）、增设大型设备一台QTZ40塔式起重机，回转半径47m。3、采用快速施工方案：⑴、采用施工小流水段施工法，精选好的施工队伍，使每个工人都能达到熟练工作的程度，以加快工程进度。⑵、采用工程目标管理法，加强职能部门的监控力度，及时掌握生产进度情况，对可能出现的影响工期问题，及时和项目部研究制定措施以保证工期。⑶、每周星期一召开管理人员会议，根据检查落实情况，调整实现进度安排。⑷、每天对各种的工作内容，施工人数，工程质量等日常施工情况作好施工记录，并对每周工程会议汇总的问题进行重点检查。4、为保证工程进度，增加材料投入。(1)根据计算，每层框架柱、梁支模——绑筋——砼施工——浇水养护，持续时间为十四天。为保证能够七天施工完一层，必须增设三层模板，保证主体顺利封闭。5、人员调动人员调动上按原工程量计划为：在主体施工期间约须300人，现须增加100人，约须400人，装饰施工人员也相应增加，保证只要有工作面情况下，就有人昼夜施工。争取有足够的时间，为保证夜间有足够的照明，需购置探照灯或镝灯，这样能保证足够的照明，在搅拌站，钢筋等死角处设置碘乌灯管。98 第十三章、技术建议及“四新”效益一、工程技术、质量建议1、为了保证冬季混凝土冻融现象，建议地梁下设炉渣保温层。2、为防止防水混凝土因内部温升而产生收缩，可采取掺入减水剂或掺加粉煤灰。在混凝土中掺加水泥用量的2%的HN-1型缓凝减水剂，减少单位体积的用水量，推迟水化热值出现的时间。3、一、二层混凝土采用砼泵浇筑，提前工期。4、竖向钢筋连接的电渣压力焊技术，锥螺纹连接技术，任意方向的套筒挤压技术。节约钢筋接头所用钢材。5、实行模板拆除通知书制度，同技术员根据同条件试块强度值填写拆模通知书（柱模需达到1Mpa，楼板需达到80%强度），其中悬挑构件必须达到设计强度100%后方可拆模。否则任何人不得任意拆除模板。二、加快施工工期方面建议建议建设单位制定例会制度，使施工单位目标管理施工进度，合理安排分项、分部工程计划，按会议精神安排施工进度。加强职能部门的监控力度。三、降低工程成本建议1、采用商品砼施工前，准确计算混凝土立方米数，以免造成不必要的浪费。2、尽量选择距离施工现场较近的商品混凝土搅拌站。即节约时间，又可以减少运输过程中的滴漏现象。3、钢筋集中配料，合理化算料。4、除±0.00以下外，均采用混合砂浆砌筑。四、推广新技术建议1、建议采用高强度钢筋。2、建议采用高强度混凝土。3、建议采用复合性保温材料。五、节约原材料降低工程造价、向“四新”要效益1、钢筋竖向接头采用电渣压力焊。钢筋水平连接采用机械连接技术。2、混凝土采用泵送混凝土技术和掺加适量的磨细粉煤灰节约水泥。3、采用商品混凝土，提高强度，提前工期。98 　　　　　　第十四章、施工现场消防、保卫措施一、基坑围护安全措施1、由地质报告可知，本工程边坡土为回填土，土质比较疏松。由于本工程开挖量较大，所以放坡坡度宽高比不小于0.6。按依据施工进度计划，土方部分在八、九月份施工，正处在雨季季节，容易出现边坡土滑坡伤人，因此在基底必须加设防护。2、本工程基坑深度在1.5m左右，为保证安全，在基坑需做临边防护。（1）在基坑设置五彩布围墙，φ48钢管做支撑，并在围墙注明醒目安全标语。（2）在临边围墙上每隔5米设一只安全警示灯，供夜间使用。（3）由于东侧地下室与室外地面标高基本持平，固可不设防护。二、塔式起重机安拆安全措施本工程设三台塔式起重机，塔臂分别为47M、38M、30M。运转作业覆盖工程各部位及钢筋加工场。塔吊进场签定合同时必须符合以下要求：1、塔吊的装拆由有装拆资质证明的机械公司负责，要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部，经项目经理部审批合格后方准施工作业。2、塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底，机械公司必须派专人住现场，负责解决塔吊的维修检查和管理，确保现场塔吊的安全使用。3、塔吊的“四限位”“二保险”等由机械公司负责，要安全可靠。塔吊吊钩以下索具，如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目经理部负责安全使用。4、塔吊安装后，必须经验收合格方准使用。5、塔吊信号指挥工必须经培训考试，合格后持证上岗，严格执行“十不准”规定。“十不准”要求如下：⑴、被吊物超过机械性能允许范围；⑵、信号不明；⑶吊物下方有人；⑷、吊物上站人；⑸、埋在地下物；⑹斜拉、斜牵、斜吊；⑺、散物捆扎不牢；⑻、零散、小物件无容器；⑼、吊物重量不明，吊索具不符合规定；⑽、六级以上强风。三、搅拌机安装与使用安全措施1、搅拌机(1)搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。98 (2)开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。(3)要边加料边加水，不能加足料后再起动，投料不可超过规定容量。(4)加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。(5)料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。(6)发生故障应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。四、其它施工机具安拆及使用安全措施施工现场主要施工机具有平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、气瓶等。1、各种机具安装后必须经有关安全员进行检查验收合格后，办理验收手续。2、所有机电设备，必须做保护接零，安装漏电保护器。3、各处机电设备传动部分按规定设防护，平刨用木板做护手安全装置，圆盘锯按规定设置锯盘护罩及防护挡板。4、使用手持电动工具必须由保修电工负责更换插头，其他人不得随意接长电源线或更换插头。5、电焊机要有防雨罩，按规定设置二次空载降压保护器或无触电保护器，焊反线绝缘皮不得有老化现象，接头不得超过3处。6、各种气瓶做好安全色标，气瓶间距不得小于5米，距明火不得小于10米。7、气瓶必须按规定设置防震圈和防护帽，乙炔瓶必须立放。五、脚手架安拆的安全措施　　1、脚手架安装拆除工作，必须由专业工人进行操作。操作前还必须由项目经理或工长进行全员技术、安全交底。并每天组织当日脚手架的施工质量验收，不符合搭设要求的立即整改，不准留隐患。2、脚手架搭设时，每隔6跨应设一根抛撑，直到连墙杆安装合格后才能拆除。当搭设至连墙杆节点时，在立杆，纵横水平杆安装完后，立即将连墙杆安装好。配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上两步并不准低于工作面1.5米。每搭一步脚手架后，按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、本脚手架纵向水平杆在同一步，必须四周交圈，用直角扣件与内外角立杆固定。98 4、随主体施工时，与主体高度相同处的脚手架上应满铺跳板，在外排立杆1.2ｍ处设护，并在钉排立杆靠近脚手板外设180㎝高的档脚板。在护拦的中间位置还要设一道水平中栏杆，外侧满挂密目网。5、随施工进度上述设置也随之上移，主体施工阶段上述措施移到上个工作层后，下面可在两排立杆间水平挂一道安全网，沿建筑层次每三层设一道水平网。在一层顶设一圈满铺的脚手板。无论是作业层脚手板，还是防护用脚手板，两端都应用8＃铁线与横向水平杆固定牢固，防止滑移坠落。6、脚手架拆除工作应从建筑物最上端开始，逐步进行，拆除顺序是先拆横向水平杆，再拆纵向水平杆，再拆立杆，最后拆连墙杆。到连墙杆处，如不拆连墙杆，其它杆件无法拆除时，必须是在待拆脚手架在同一步距时，才能拆除连墙杆，再拆另外的杆件。7、拆脚手架必须是从一处开始，交圈进行，严禁从一面开始拆，使相邻两面成为敞开式片状架子，拆除的扣件要随拆随装袋收集，定期下返，不准从上往下抛扔。拆下的杆件应随拆随堆放在脚手架上，然后用吊车统一运到地面。但在脚手架上堆放的杆件不能过多。以6米长脚手管为例，一次堆放不能超过12根。8、拆脚手架工作不能上下同时进行，必须从上向下进行，未拆到的脚手架，杆件必须完整，特别连墙杆件不准提前拆下。分段拆时，高低差不能大于二步高度。9、拆除工作必须由工程负责人进行统一指挥，在拆除前还要做安全技术交底工作。10、在遇有雷雨天气或六级及六级以上风天时，拆除工作应停止施工。六、“三宝”、“四口”、“五临边”防护措施1、洞口防护措施(1)孔洞防护①1.5m×1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。②1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。(２)、楼梯踏步及平台处必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。2、临边防护措施建筑物楼层临边四周柱子边、井架与建筑物通道侧边、外脚手架边、框架结构梁边、框架结构梁边和施工作业层柱子边，无维护结构时，必须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。98 3、高处作业防护措施(1)建筑物出入口防护建筑物出入口应搭设长3～6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺满不小于5㎝厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。(2)临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚。(3)高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板。(4)高处作业严禁投掷物料。七、松散物料对环境污染和大气污染、噪音防护措施　　1、建筑清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用窗口吊运，严禁凌空撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。　　2、施工现场结合设计中的永久道路布置施工现场。施工道路的基层做法按设计要求执行，面层可分别采取焦渣、细石，以减少道路扬尘。　　3、制定洒水降尘制度，配备洒水设备及指定专人负责。在易产生扬尘的季节，要洒水降尘。　　4、施工现场使用的大灶必须符合环保要求。5、凡进行现场搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清冼处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。6、现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。7、施工现场临时食堂，应设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油防止污染。98 8、夜间施工必须严格控制作业时间，不得超过22时，特殊情况需连续作业，应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作。9、对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪声拢民。八、保持环境卫生和预防疫病措施1、施工区域与生活区要严格分开，办公室、宿舍要做到整洁、卫生，办公用品、被褥等日常生活摆放整齐，并逐步实行统一被褥、工作服，向兵营式发展。2、现场大门内外及施工区、生活区划分要有卫生责任区并明确责任人，安排人员负责现场的卫生及维护，使其整个现场保持整洁卫生。3、施工现场经常保持整洁卫生。运输车辆不带泥砂出现场，并做到沿途不遗撒。4、食堂、伙房要有一名工地领导主管食品卫生工作，并设有兼职的卫生管理人员。食堂、伙房的设置须经当地卫生防疫部门审查、批准。严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定。建立食品卫生管理制度，炊事人员身体健康和卫生知识培训证，做到持证上岗。5、伙房内外要整洁、炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管，有灭鼠、防蝇措施，做蝇、无饼、无蛛网，并建立卫生值日及管理制度。6、施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。施工现场内的厕所应有专人保洁，按规定采取水冲措施，及时打药，防止蚊蝇孽生。7、施工现场应设垃圾站，及时集中分检、回收、利用和清运。垃圾清运出场必须批准的垃圾场处理，不得乱倒乱卸。8、加强民工的防疫病知识及预防教育，保证工地不出现“痢疾”等传染病的发生。9、民工暂设每间寝室控制住人不超过16人，且要求民工宿舍室内净高不低于2.8m，每房间设前后对流窗户。10、设置卫生兼职管理人员，定期每天早晚各消毒一次，定期检查宿舍施工现场门前的卫生。11、施工现场设开水间，有消毒设备，高温季节满足供应消署降温饮用水。98 12、施工全体人员除本市外，其余全为封闭式管理。13、施工现场的暂设用房必须按有关规定搭建，保证现场职工和民工的身体健康及生命安全，防止传染病和食物中毒事故发生，提高文明施工管理水平。14、施工现场民工不得私自乱设民工食堂和乱建暂设用房，必须由施工单位统一规划。九、夜间施工和保证安全、保证正常工作措施　　1、进入施工现场后，立即对全体工人和民工进行安全教育，树立良好的生活环境意识。　　2、夜间施工尽量安排在22时以前，特殊情况要制定有效措施。3、工地实行全封闭管理，民工不得随意出入，工地设专人进行管理，并与民工签定协议，制定有效措施。民工外出设专门的通道。　　4、工地设水洗厕所，杜绝工人、民工进入其它工地以外的厕所。　　5、出入工地的车辆，必须走专用线路。施工人员进入工地有专门通道，不与学生混行。6、工地积极采取防止污染大气措施，减少人为噪声，保证居民有一个安静的生活环境。7、为降低钢模施工带来的噪声，特选用木模板进行施工。8、电锯使用时，出料口应设三角形开口器减少木料夹锯片发出的噪声。9、对施工人员进场进行文明施工教育，施工中或生活中不准大声喧哗，特别是22时以后，早6时前不准发生人为噪声。10、材料不准从车上往下扔，采用人扛下车和吊车吊运，钢管堆放不发生大的声响10、搅拌机夜间不搅拌砂浆。11、夜里施工争取少现浇混凝土及大型材料倒运。5、架设临时水源线路，在⑥轴设DN50临时水源，保证正常设专用水表。十、施工安全防火措施1、施工现场易燃物品多，有时进行明火作业，施工现场必须把防火工作作为一项重要工作抓好，确保防火。2、必须建立健全制度和岗位责任制，建立义务消防组织，配备齐全有效的防火工具、设备，便于发生火情时，便于及时补救，防止蔓延成灾。3、任何人不准在施工现场吸烟，违者要罚款并行政手段严格处理。4、施工现场各房间均设有防火责任人，办公室，宿舍要有烟灰缸，不准随地乱扔烟头，不准躺在床上吸烟。5、施工用火时，要在每个用火点专人管理，不准在用火点周围堆放易燃物品，不准在电源附近、电线下面设火点。98 6、室内用火除注意室内通风，防止室内一氧化碳中毒。7、遇到五级以上的大风时,熄灭一切火源,停止明火作业。8、在现场进行气焊、电焊作业时，要注意远离易燃物，作业停止后严格检查，防止“死灰复燃”，发生火灾。9、现场各类电器开关、电线、电缆要经常检查，防止电火发生。10、一旦发生火灾时，要有组织地进行扑救，防止蔓延。11、木作区及易燃易爆区禁止明火作业。12、氧气与乙炔存放要保证安全距离，最小不少于5m。十一、施工现场安全色管理制度安全色是表达信息含义的颜色，用来表示禁止、警告、指令、指示等，其作用在于使人们能迅速发现或分辨安全标志，提醒人们注意，预防事故发生。1、红色：表示禁止、停止、消防和危险的意思。2、蓝色：表示指令，必须遵守的规定。3、黄色：表示通行，安全和提供信息的意思。根据安全色，设立安全标志，引起人们对不安全因素的注意，预防事故发生。安全标志有：禁止标志；警告标志；指令标志；提示标志。施工现场严格按此标志张贴。施工现场安全色标一览表类别数量位　　　　置禁止类(红色)禁止吸烟4材料库、木工棚、电脑室、油料堆放场。禁止通行6外架拆除、坑、沟、洞、槽、吊钩下方、危险部位禁止攀登、跨越3建筑出口、通道口、首层外架四面、栏杆、未验收的外架、马道出入口指令类(蓝色)必须戴安全帽6建筑电梯出入口、现场大门口、吊钩下方、危险部位、通道口、上下交叉作业、马道出入口。必须系安全带4现场大门口、马道出入口、建筑电梯出入口、高处作业场所。警告类(黄色)当心塌方3坑下作业场所、土方开挖机械伤人3机械操作场所、电锯、电钻、电刨、钢筋加工现场、机械修理场所。提示类(绿色)安全状态通行2安全通道、行人车辆通道、外架施工层防护、人行通道、防护棚98 十二、施工现场消防、保卫措施1、施工现场消防措施(1)为了避免施工现场出现火灾，本工程施工现场应隔离工人生活区、邻近生产车间，应提高进入现场施工人员的消防意识。现场施工人员严禁在现场内吸烟，宿舍、办公室及伙房、配电室的临时电线由专业电工设置电线，严禁私自乱拉电线。严禁使用电褥子。(2)现场设置若干台灭火器、砂箱等消防工具，每层设置一个水箱，并设置一台水泵，一旦发生失火，用水泵将水泵置水箱内及时灭火。(3)施工现场健全安全防火组织机构，意外失火应立即拔打119。2、现场保卫措施(1)现场设置严密的临时防护墙，并安排两个值班室。(2)值班人员分为白、夜两班，值班人员在岗期间严禁私自离岗、睡觉，认真负责、坚守岗位。(3)进入现场的施工人员要进行入场教育，认真讲解安全保卫常识，提高施工人员的安全保卫意识。(4)进入施工现场必须填写个人简历并认真登记施工人员进场、离开现场时间。(5)出现社会执安情况拔打110。十三、季节性施工安全措施1、雨季施工安全措施(1)做好排水工作，以确保施工工地和一切临时设施的安全，要设专人负责随时疏浚，以确保施工现场排水畅通。(2)雨期中应指定专人负责维修路面，消除隐患，以便保证道路畅通。(3)脚手架的埋深，龙门架基础，缆风绳的地锚等均要全面检查，发现问题马上处理。马道上必须钉好防滑条。(4)施工现场的机电设备（配电盘、配电箱、电焊机等）必须有可靠的防雨措施。(5)检查照明和动力线路有混线、漏电等，保证雨季正常供电。(6)怕雨怕潮的原材料、构件和设备等，要放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密，进行分别处理。(7)基础工程挖土方时按规定放坡，并在四周做好截水沟或挡水堤，严防雨水倒灌。挖出的土方要及时运走。如需回填，应集中堆置于槽边3米外。若有机械行驶，应距槽边5米以外，手推车距槽边1米以外。(8)堆放构件的地基要平整坚实，周围应做好防水，确保牢固可靠和安全。(9)98 各项工程独立墙与迎风墙应加设临时支撑保护，以避免墙倒砸坏楼板事故。(10)电气焊施工采取措施防止触电，防引爆，否则不准作业。(11)屋面尽量在雨季施工，并安装好落水管，以利雨季排水。2、风季安全技术措施(1)对全体施工人员，做好大风季节的宣传教育工作，严格遵守风季安全技术措施，明确岗位责任、相互控制、相互制约。(2)大风季节施工，每天要对塔吊、施工电梯及各种机械设备、脚手架在施工前进行认真的检查，及时的发现存在的隐患，并加以整坡，确认无误后，方可施工。施工当中，要派专人看护，以防止随时出现问题，造成严重后果。(3)施工中认真执行各工种安全技术操作规程。高处作业除做好防护，作业人员必须系好安全带，否则不准施工，要加强对电源线的巡视、检查，防止电一被风刮断造成触电伤人。(4)明火作业要制定安全施工技术措施，经有关部门批准后，方可施工，严禁在易燃易爆物品等周围进行作业，以防引起火灾。(5)春季风大物燥，要严格注意防止火灾发生，遇有六级以上大风天气必须停止施工现场的一切作业，并对施工现场的一切安全设施做好监护工作、防止发生事故。4、暑期安全技术措施(1)为了防止中暑，保障工人的身体健康，不断改善劳动条件，提高劳动生产率，特制定本办法。(2)防暑降温工作必须在党的领导下，充分发挥调动群众，认真贯彻预防为主，土洋并举的方针和增产节约的精神，在具体的措施上，应采取综合措施，即技术、保健和组织措施。(3)改进生产工艺过程和操作过程，改善工具设备，减少产品暴露的时间和面积，避免高温和热辐射对工人的影响。(4)工地露天作业，地点较为固定，可采取活动布幕或用树枝等搭盖凉棚用，以减少太阳的辐射。(5)对暑期作业工人进行施工前（包括新工作和临时工）和入暑前的健康检查，凡有心、肺、血管器质性疾病、持久性高血压、胃及十二指肠溃疡、活动性肺结核、肝脏疾病、肾脏病、肥胖病、贫血及急性传染病后身体衰弱、中枢神经系统器质性疾病者均不宜从事高温作业。(6)对暑期作业者，应供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料（包括盐气水、茶气、中药、各种汤类）基含盐浓度一般为0.1——0.3%，有条件的水温可达到10℃左右。①98 清凉饮料的供应，可根据气温，辐射强度的大小和劳动强度的不同分别供应，轻体力劳动一般每日每人供应宜不少于2——3升中等或重体力劳动不宜少于3——5升，但应防止暴饮。②在饮料的配制、冷却运输及供应过程中，必须加强管理，指定专人负责，防止污染，保证饮料的清洁卫生。(7)暑期施工应使用宽边草帽或斗笠和白色宽大的服装。(8)暑期露天作业期间，应有合理的休息制度，应根据具体的情况，在气温较高的条件下，适当调整休息时间，早晚工作、中午休息。(9)开展家属宣传教育工作，保证工人回家能够吃好、睡好、休息好。(10)为保证工人的休息，尽量精简会议，做到有劳有逸，避免加班、加点，缩短一次连续作业时间，加强工作中的轮换休息。98 目　录第一章施工组织设计编制依据第一节　工程合同第二节　工程施工图纸第三节　编制依据第四节　工程应用的主要标准、规程、规范第五节　工程应用主要法规第六节　其他第二章工程概况一、工程特点及结构形式（一）基础部分（二）建筑设计部分（三）建筑结构设计第三章总体施工部署及施工现场水电计算一、施工组织二、工程任务划分三、施工临时用电、配线、用水计算98 第四章主要项目施工方法、施工方案及技术措施第一节施工测量放线第二节　基础土方工程第三节模板、钢筋、混凝土第四节砌体结构第五节　屋面工程第六节脚手架施工方案第七节塑钢窗工程第八节装修工程施工方案第五章主要材料计划第六章暂设工程、设施计划第七章　施工机械进场计划第八章　劳动力需用量计划第九章质量保证体系、保证质量措施一、项目组织机构及项目管理模式二、质量保证措施及对业主服务承诺三、工程质量通病防治四、成品保护技术措施98 五、创合格工程技术措施第十章雨季施工技术措施及越冬维护措施一、雨季施工技术措施二、夏季对混凝土保证措施第十一章降低工程成本技术措施第十二章保证施工工期措施新项目管理方法2、新工艺、新材料、新设备应用3、采用快速施工方案4、为保证工程进度，增加材料投入5、人员调动第十三章技术建议及“四新”效益一、工程技术、质量建议二、加快施工工期方面建议三、降低工程成本建议四、推广新技术建议五、节约原材料降低工程造价、向“四新”要效益第十四章施工现场消防、保卫措施98 一、基坑围护安全措施二、塔式起重机安拆安全措施三、搅拌机安装与使用安全措施四、其它施工机具安拆及使用安全措施五、脚手架安拆的安全措施六、“三宝”、“四口”、“五临边”防护措施七、松散物料对环境污染和大气污染、噪音防护措施八、保持环境卫生和预防疫病措施九、夜间施工和保证安全、保证正常工作措施十、施工安全防火措施十一、施工现场安全色管理制度十二、施工现场消防、保卫措施十三、季节性施工安全措施第十五章施工进度计划表第十六章现场平面布置图98'