进户防盗门验收规范

'进户防盗门验收规范篇一：防盗门安装验收标准防盗门安装验收标准防盗门安装验收标准GB17565-20071主题内容与适用范围本标准规定了机械防盗锁的技术要求和测试方法。本标准适用于用钥匙开启的防盗安全门用防盗锁和防盗保险柜用机械密码锁。2引用标准GB10409防盗保险柜GA25防盗安全门通用技术条件3术语3.1机械防盗锁thiefresistantmachinelocks具有防钻、防锯、防撬、防拉、防冲击、防技术开启功能，通过机械传动装置进行门闩开启，锁芯为非单排结构的锁。3.2防钻drillingresistant21 锁头及锁身的关键部位，抵抗便携式电钻钻切，并用钢丝拨动工具拨开锁具的能力。3.3防撬pryingresistant在锁具处于闭锁状态下，锁扣盒（板）、锁舌（拴）抵抗撬棍挤压、破坏并撬开锁具的能力。3.4防锯sawingresistant抵抗普通手用钢锯锯割主锁锁舌（栓），使其失去作用的能力。3.5防拉pullilngresistant锁在正常安装条件下，抵抗拉拔工具把锁头、密码刻度盘、转动芯轴拔离锁体并拨开锁具的能力。3.6防冲击strikingresistant锁在正常安装条件下，抵抗冲压工具将锁头、锁身、锁闩传动机构冲落并开启锁具的能力。3.7防技术开启openinglocksresistantfortechnology抵抗锁具专业技术人员使用特殊工具运用操作手法打开锁具的能力。3.8异形弹子deformedpin装在弹子孔内的一种特殊开关起防止异物技术开启作用的弹子。3.9安全级别securitylevel根据机械防盗锁技术指标的不同规定和防破坏能力的程度而规定的级别。3.10差异交换数interval21 change在规定的理论密钥量范围内，在规定的级差数值前提下，任意两把锁相互间共有的不同级差的个数。3.11密钥量codednumber不同钥匙的数量或不同组合密码的组数。4产品级别与标记4.1产品级别产品按其防盗能力分普通防护级别和高防护级别。4.1.1普通防护级别普通防护级别的机械防盗锁应符合5.1.6、5.3、5.6.2、5.6.4、6.4、5.8条中的相关规定。用字母“A”表示。4.1.2高防护级别高防护级别的机械防盗锁应符合5.1.6、5.3、5.6.3、5.6.4、5.8条中的相关规定。用字母“B”表示。4.2产品代号标记产品代号标记如下：FDS-A或B-××××FDS—防盗锁B—高防护级别A—普通防护级别××××—制造厂产品型号21 示例FDS-B-MDSMDS型高级防护级别防盗锁FDS-A-3S90Ⅱ3S90Ⅱ型普通防护级别防盗锁5技术要求5.1设计要求5.1.1用钥匙开启的门用机械防盗锁，不应有不通过钥匙而使主锁舌（栓）被开启的功能，使用双向锁头时，内开和外开钥匙应相同。5.1.2弹子结构的机械防盗锁，应配备有不少于4个异形弹子。5.1.3钥匙插进锁头后，主锁舌（栓）已经伸出但未达到锁定状态时，钥匙应不能从锁头中拔出。5.1.4用钥匙开启的机械防盗锁，锁芯不应为单排弹子结构，可以是多排弹子结构、磁弹子结构、叶片结构、杠杆结构或单排复合结构。5.1.5控制主锁舌(栓)传动装置的手柄或执手受到外力破坏时，在结构上应使其与锁身可以脱离，此时主锁舌（栓）仍处于锁定状态。5.1.6门用机械防盗锁主锁舌（栓）的伸出长度，A级别的机械防盗锁应不小于14mm，B级别的机械防盗锁应不小于20mm。21 5.1.7锁身外壳一般宜使用不小于2mm厚钢板或其他等效材料制作，折边、开口处宜焊牢或整体冲压成型。主锁舌（栓）传动装置与锁身对应的关键部位，应有防钻保护措施。5.1.8锁内使用的各种弹簧，应提出弹性使用要求，在正常使用条件下，工作寿命不得低于6×104。5.1.9锁扣盒（板）一般宜使用不小于2mm厚的钢板或其他等效材料制作，与门框的连接以焊接形式为宜，采用螺钉与框体连接时，连接强度应满足防撬，防冲击的要求。5.1.10机械密码锁的密码应便于用户更换，更换密码的程序应简单可告靠，保密性好。5.2强度要求5.2.1钥匙插进锁头中头，在3Nm扭矩作用下，钥匙应无明显变形和损坏。5.2.2插芯式防盗锁和机械密码锁的主锁舌（栓）承受9800N轴向静压力、外装式防盗锁的主锁舌（栓）承受3000N轴向静压力时，主锁舌（栓）的回缩量不应大于8mm。5.2.3插芯式、外装式防盗锁和机械密码锁的主锁舌（栓）承受6000N侧向静压力后，锁应可正常使用。篇二：入户门技术标准要求钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.21 电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。1.5.门镜采用200度广角防火门镜。表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。门框规格应不小于50mm×85mm。2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。门框三边均要求设置EPDM21 （三元乙丙）密封胶条。2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。带AB钥匙(要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。内活动执手，外固定执手。内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。3.4.21 钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。4.铰链4.1.选用4*4吋明装式不锈钢轴承铰链，3mm厚；每个门扇应安装三个铰链，铰链采用不锈钢螺丝固定。4.2.铰链安装处应设有3mm厚加强板，起到固定铰链以及防撬防冲击作用。4.3.门扇铰链应转动灵活，在49N的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象。4.4.所有钢质零部件均应进行防锈处理，铰链、插销等五金配件《防火门》（GB12955-2008）附录B的规定。5.涂装5.1.表面涂装采用热转印工艺或喷涂工艺或PVC覆膜工艺。喷涂工艺应满足《钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件（JGT3045.21998）》，涂膜厚度应≥60um；5.2.“喷涂”产品，表面涂层附着力0级，耐冲力50kg，均达到相关标准高级；5.3.21 复塑膜产品，表面复塑经高温热压与钢板本身结合平整；5.4.无论采用何种涂装方式门扇及门框表面应均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和碰伤划痕。5.5.所有门的表面效果均以需方最终认定的封样色板为准。6.成品保护6.1.门框和门扇应分别由聚苯泡沫块包装固定，表面由PE保护膜包装后运输至项目现场，保护层视现场具体需要适时拆除；6.2.门框及门扇安装完毕后应做成品保护，用PE保护膜粘贴于门框表面，用硬纸壳（板）粘贴于门扇表面，验收前或入伙前由安装单位统一拆除。6.3.在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损框扇及五金。6.4.锁具及把手安装完毕后，应采取对装饰面板及把手的保护措施，防止表面划伤、磕碰。6.5.带下框的门框安装完成后，如土建方仍在施工，应做好下框防护，保证无划伤、21 踩踏变形等现象。6.6.投标时，厂家需提供具体的划痕修复方案（费用及工期）。6.7.厂家应于施工现场按批次向总承包商移交已完工进户门，移交前门厂家应完成对已破损的门体保护膜的恢复工作。7.有防火要求入户门的门扇材料（包括门扇填充材料、胶粘剂等）必须达到GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。二、性能要求1.防盗要求：入户门门体、五金配件应保证满足门体、五金配件应保证满足GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中丁级要求。2.防火要求：在满足防盗工程的同时，必须满足GB12955-2008《防火门》相应设计等级防火门要求，门内填充硅酸铝棉，门锁采用防火锁芯，采用防火胶条和防火铰链，无门铃，防火门镜。3.耐腐蚀性能：正常使用状态下5年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转动摩擦接触面除外）。4.防寒要求：入户门防寒保温性能应符合JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》和21 JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》，进户门传热系数K≤1.5w/（m2k）。5.隔音性能：入户门隔音性能应符合建设部住宅产业促进中心《商品住宅性能评定方法和指标体系》中对达到A级住宅要求，即进户门隔声量不小于20分贝。6.外观要求：门体外观以现场确定实体样品为准。三、安装要求1.安装：采用膨胀螺栓时，应采用内膨胀螺栓(无突出墙面的螺杆，方便粉刷)，尺寸要求参见GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。2.尺寸要求2.1.门扇和门框的高度、宽度允许误差为2.0mm，门扇厚度允许误差（+2mm，-1mm），对角线允许误差为3.0mm；2.2.门扇与门框的贴合面间隙：门扇与上门框、门扇与锁侧门框间隙≤3.0mm；门扇与铰侧门框≤2.0mm；门扇与底槛或地面活动间隙≤5.0mm。2.3.子母门门扇之间缝隙≤3.0mm。2.4.门扇与门框的搭接宽度不应小于12mm。2.5.21 门框垂直度允许误差≤2.0mm；门扇表面扭曲度允许误差≤5.0mm；门扇平面度允许误差≤2.0mm/m2；门扇高度方向弯曲度允许误差≤2.0mm。2.6.门扇安装完毕后，必须完全挤压密封条，关门严密(观察检查，如门扇变形，密封条相对松懈)。3.出厂时都由一个锁芯对所有门进行调试，出厂时锁芯不安装在门上，门到现场安装完毕后由工人将锁芯安装到门上，B钥匙放回黑袋，装入纸壳盒，标上房号，交给甲方。厂家应备存一定量的钥匙胚以备现场丢失损坏补配。四、产品质量应同时符合以下国家标准,并符合相关行业标准和地方规范：GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》GB12955-2008《防火门》JG/T3045.2-1998《钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T20285-2006《材料产烟毒性危险分级》五、检验：5.1.要求入户门供应商中标后3个月内出具所推产品的检验报告（应符合GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》、GB12955-2008《防火门》），必须涵盖所有采购指标。并安排在入户门大批量进场后抽样复试。21 5.2．由需方或工程监理单位随机进驻供方加工场所进行检验，并保留现场破坏性抽检的权利（每400樘抽检1樘，不足400樘抽检1樘）。5.3．抽检项目：门框、门板、骨架钢板厚度（用游标卡尺）；保温性能(传热系数K≤1.5w/（m2k）)；门扇平整度；加强钢板是否符合我方确认的图纸要求；表面处理检测（涂层附着力，硬度，抗冲击性，耐久性）送交各地专业检测机构进行检测。5.4.检测费用：由厂家承担，如检测不合格按厂家违约论处，需方保留进一步追溯责任权利。5.5.安装完毕后，由监理进行一次全面检查，整改完毕后移交物业，物业在接收前进行至少两遍全面检查，检查内容根据本技术标准。篇三：入户门技术标准钢质进户门技术标准一、规范要求除另有注明外，本产品及其安装工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《防盗安全门通用技术条件》（GB17565-2007）《防火门》（GB12955-2008）21 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）《建筑设计防火规范》（GB50016）《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB/T5824）《机械防盗锁》（GA/T73-1994）《建筑外门窗保温性能分级及其检测方法》（GB/T8484－2008）《建筑门窗空气声隔声性能分级及其检测方法》（GB/T8485－2008）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）协议期间规范变更风险，由厂家承担。钢质进户门加工前，厂家须完成图纸深化和门板色卡、锁具确认。二、功能要求1.本技术标准所指进户门“防盗门”须符合GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》的要求，厂家须提供防盗门检验报告和产品合格证。防盗等级根据设计标准选定。2.本技术标准所指进户门“防火门”须符合GB12955-2008《防火门》的要求，厂家须提供防火门型式检验报告和产品合格证。防火等级根据设计标准选定。3.21 没有防火功能要求的钢质进户门必须采用防盗门，有防火功能要求的钢质进户门必须采用防火门同时具备有防盗功能。4.进户门“防盗门”保温性能均要求达到国标GB/T8484-2008，空气隔声性能均要求达到国标GB/T8485-2008，具体等级可根据各地城市公司具体要求。三、材料要求1、门扇1)钢板：平板门采用优质冷轧双面镀锌钢板（镀锌层厚度≥80g/m），压花造型门采用标号不低于DX53D+Z80优质冷轧双面镀锌钢板；门扇钢板选用宝钢、首钢、鞍钢或同等品牌产品。钢板厚度须满足防盗防火等级规范要求2)门扇内填充：防火门填充材料采用膨胀珍珠岩或发泡水泥板材料，但应满足GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求及GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2，并出具检测报告，防盗门填充材料采用优质高强度蜂窝纸板等材料。3)门体构造：门扇厚度不小50mm。子母门扇咬合处双盖缝板。门扇在内部和周21 圈应设有钢骨架，骨架所用钢板厚度不小于0.8mm。在锁具和铰链位置加焊3mm厚加强板。24)门扇密封：防火门门框与门扇之间设防火膨胀密封条，子门与母门之间应设防火膨胀（防烟条），防烟条应安装在门扇上，密封条应满足GB16807-2009《防火膨胀密封件》，并出具检测报告，防火膨胀密封条颜色选用与门扇相近颜色。5)锁具安装部位均内衬防盗防震耐火锁盒（仅防盗，可配置防盗防震锁盒），提高锁具使用寿命及门扇整体耐火性能。6)门碰、门吸为非标准配置。如采用门碰或门吸项目，则需要在生产时门扇相应部位要做加强处理，加强板厚度不低于2mm；2、门框1)钢板：采用优质冷轧双面镀锌钢板,乙级防盗钢板厚度为不低于2.0mm、丙级防盗钢板厚度为不低于1.8mm、丁级防盗钢板厚度为不低于1.5mm。门框钢板选用宝钢、首钢、鞍钢或同等品牌产品。钢板厚度须满足防盗防火等级规范要求。2)21 门框上、左、右三侧应一次折弯成型或带有U型槽，镶嵌EPDM或包覆式密封胶条。EPDM或包覆式密封胶条应满足GBT24498-2009《建筑门窗、幕墙用密封胶条》之要求，并提供相应检测报告。3)门框的铰链一侧应焊有两个防撬销，防撬销与销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。如锁闭点已满足规范要求，可不设置。4)子母门的上下暗插销销孔取位应准确，门扇关上后无晃动现象。5)门下框钢板采用标准不锈钢（标号SUS304）下槛，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大下框高度（防止门扇开启不便），不锈钢板厚度不低于1.5mm。6)锁挡片应采用304不锈钢材质，厚度不低于1.5mm钢板，且应包框倒角，防止门框和锁舌之间的碰撞和摩擦损伤。7)门框锁孔须配置底盒。3、铰链1)选用不小于4″×4″×3mm明装式不锈钢轴承合页，钢板3mm厚；管外径≥21 14mm；每个门扇应安装不少于三个铰链，铰链采用不锈钢螺丝固定。2)单只铰链承重不低于35kg，铰链使用寿命不低于10万次，为保证铰链不下垂，铰链可增加调节功能。3)铰链叶片上要带防盗钩（柱）设计。4)门扇铰链应转动灵活，在49N的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象（现场用弹簧秤连在门执手上进行试验）。5)连接铰链的门扇门框铰链补强板均采用不低于3mm镀锌补强件，保证门扇自重的力学传递，加强门体的承重性能。6)防火门的铰链应出具达到相应防火等级的检测报告。4、锁具要求1)防盗门锁具须有相应防盗锁等级的有效检测报告；2)防火门锁具须有相应防火等级的有效检测报告；3)锁具选型由甲方指定，所有锁具均需具备关门即锁功能，外执手固定；超B级21 机械防盗锁锁体，达到防技术开启270分钟要求。铜质锁心，需满足《机械防盗锁GA/T73-1994》B级要求；锁体面板、侧板、斜舌、方舌均为一体式304不锈钢板，把手面板为整体单层结构，不含内衬板，面板厚度主流产品厚度不低于2.0mm，经济型厚度不小于1.5mm。4)侧板厚度不低于3.0mm。85孔位，双排弹子。5)锁整体保修3年。6)面板把手i.面板把手材质为304不锈钢材质，不锈钢材质防腐能力中性盐雾实验不低于96h；ii.针对项目设计要求，外把手使用固定结构时，结构要牢固可靠，固定把手无松动现象，内活动把手允许有轻微松动，把手径向松动不超过2度；iii.面板把手应无尖锐棱角，切边无毛刺（把手应优先为U形结构），面板上应有保护锁芯防护装置，延长锁芯在被暴力破坏的时间，以及起到防尘作用；iv.针对入户门有防火要求时，面板把手应能通过防火A1.5h(甲级）检验，且无熔融现象看，把手不允许使用球形结构；四、表面处理1.门框、门扇采用标准静电粉末喷涂，粉末选用立邦、阿克苏或同等品牌，并须符合21 相关规范要求并提供检测报告；粉末喷涂进户门门框、门扇表面颜色以甲方确定的样板为准，涂层厚度应≥60μm，涂层应均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和划痕；2.门扇表面采用PVC覆膜工艺的钢质进户门，PVC木纹膜要有明显的木刺效果，膜面具有一定立体感且不反光。木纹膜选用好奇、南亚或同档次品牌。室外应采用耐候膜，防止因紫外线照射而褪色。3.正常使用状态下5年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转动摩擦接触面除外）；4.门扇表面如由外力造成的细微划痕，须有现场应急维修措施。五、成品保护要求产品出厂前，门扇两面需贴瓦楞纸双层保护，门扇最外侧贴保护膜（或绷带），保护层不能影响门扇的安装（门扇安装时，保护层不需拆除），门扇安装完成，该保护层须保留；门框安装完成后，边框用PE膜包覆避免二次污染。下框用U型方槽遮盖，禁止小推车来往。两竖框自地面起1.2m包覆木盒防撞（可选）。六、安装要求21 门框灌浆必须采用现场门框安装固定后进行，保证门框同墙体通过砂浆结合牢固。门框和洞口见空隙一般控制在1.5cm-2cm，便于固定、塞缝；门框内以及门框与墙体之间的间隙处必须满填水泥砂浆填至门框固定片饱和度达80%以上(门框内水泥砂浆由乙方负责实施，门框与墙体之间的间隙塞缝由总包实施)；如果与墙体的连接方式采用连接铁脚，连接铁脚必须采用经防腐处理的镀锌铁片，厚度不小于1.5mm。镀锌铁片的间距不大于600mm，并应确保钢门框安装安全牢固。七、检验1.由需方或工程监理单位随机进驻供方加工场所进行检验，并保留现场破坏性抽检的权利（每400樘抽检1樘，不足400樘抽检1樘）。2.抽检项目：甲方监理自行抽检或送第三方权威机构进行检测检测费用：由乙方承担，如检测不合格按供方违约论处，甲方保留进一步追溯责任权利。21'