GBT21015-2007稻谷干燥技术规范.pdf

'免费标准下载网(www.freebz.net)免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载ICS65．060．99B91圆雷中华人民共和国国家标准GB／T21015—2007稻谷干燥技术规范2007-07-26发布Technicalspecificationsforpaddydrying2007-12-01实施中华人民共季Ⅱ国国塞质量监督检验检疫总局台右中国国家标准化管理委员会及19 免费标准下载网(www.freebz.net)前言GB／T21015—2007本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：黑龙江省农副产品加工机械化研究所、中国农业机械化科学研究院、江苏省农业机械试验鉴定站。本标准主要起草人：马忠财、应卫东、陈俊宝、毕吉福、刘炬、赵承圃。本标准为首次制定。免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)稻谷干燥技术规范免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载GB／T21015—20071范围本标准规定了稻谷干燥基本要求、干燥技术要求、安全技术要求、干燥成品质量及检验。本标准适用于批式循环粮食干燥机和连续式粮食干燥机(主要机型为顺流干燥机、横流干燥机、混流干燥机)干燥加工大米用稻谷。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误表内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBl350稻谷6970粮食干燥机试验方法16714连续式粮食干燥机17891优质稻谷JB／T10268批式循环谷物干燥机LS／T3501．1粮油加工机械通用技术条件基本技术要求3基本要求3．1原粮稻谷3．1．1稻谷水分16％～25％，不同水分稻谷应分别储存，分别进行干燥，同一批干燥的稻谷水分不均匀度不大于2％。3．1．2干燥前需进行除芒(长芒稻谷)、清选，带芒率不大于15％，含杂率不大于2％，不得有长茎杆、麻袋绳、聚乙烯膜等异物。3．1．3其他质量指标应符合GB1350或GB／T17891规定。3．2干燥机3．2．1干燥机应是符合GB／T16714或JB／T10268规定的合格产品。配套设备应符合LS／T3501．1规定。3．2．2干燥机及配套设备(提升机、输送机、烘前仓、缓苏仓、烘后仓等)经调试运行，应能正常投入使用。3．3人员3．3．1干燥作业现场、控制室、热风炉房、化验室等岗位应配备固定人员。3．3．2操作人员及管理人员应通过专业培训，熟练掌握稻谷干燥技术规范及操作规程。4千燥技术要求4．1干燥条件稻谷允许受热温度、一次降水幅度及干燥速率见表1。1 免费标准下载网(www.freebz.net)免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载GB／T21015—2007表1干燥条件项目限定值允许受热温度／℃≤40一次降水幅度／％≤3干燥速率／(％／h)≤O．84．2千燥工艺4．2．1稻谷一般干燥工艺：预热一干燥一缓苏一冷却。4．2．2批式循环干燥机采用4．2．1规定工艺，干燥一缓苏应多次循环，可降到安全水分或规定水分。4．2．3顺流干燥机干燥工艺：——稻谷平均每级降水幅度小于或等于1．0％，应采用4．2．1规定工艺；——稻谷平均每级降水幅度大于1．0％，应采用二次或多次干燥。注：平均每级降水幅度等于稻谷降水幅度除以顺流干燥机级数。4．2．4横流干燥机、混流干燥机干燥工艺：——稻谷降水幅度小于或等于3％，应采用干燥一冷却工艺；——稻谷降水幅度大于3％，应采用二次或多次干燥工艺，机外缓苏，最后一次干燥结束进行冷却。4．2．5环境温度小于或等于0℃，批式循环干燥机第一次循环干燥宜采用20℃～25℃热风进行预热。可预热的连续式干燥机宜采用20℃～25℃热风预热0．5h。4．3干燥工艺参数4．3．1干燥稻谷热风温度推荐值见表2。表2热风温度推荐值机型热风温度／"C批式循环干燥机45～50顺流干燥机65～75横流干燥机40～50混流干燥机45～55注：环境温度≤10℃，稻谷水分>20％．宜使用下限温度。4．3．2冷却风温和出机粮温见表3。表3冷却风温和出机粮温环境温度／℃项目>0≤o冷却风温环境空气温度出机粮温／℃≤环境温度+5≤8注：环境温度≤o*C，宜在缓苏仓或烘后仓内储存24h。再冷却。5安全技术要求5．1干燥机运行时，操作人员应远离或减少介入安全标志所警示的危险区和危险部位；严禁拆装安全保护装置及安全装置，严禁打开干燥机检修门；烘前仓、缓苏仓、烘后仓及干燥机储粮段不得进人。5．2高空处理故障应配备安全带及安全帽。5．3电气控制室应设专职人员操作管理，严格执行电气安全操作规程。5．4干燥机应按使用说明书要求定期停机，排空全部稻谷，清理机内及溜管内粉尘、茎杆等全部残2 免费标准下载网(www.freebz.net)免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载GB／T21015—2007存物。5．5热风炉提高输出热风温度不得超过额定输出热量时热风温度的15％，运行时间不得超过2h。5．6发现热风管道内有火花，应立即关闭热风机，检查并消除火花来源。5．7发现干燥机排气中有烟或有烧焦的气味，应立刻采取如下措施：——干燥机实施紧急停机，关闭所有风机及进风闸门；——打开紧急排粮机构，排出机内稻谷及燃烧物；——清理机内燃烧物残余，分析事故原因，消除隐患后方可开机。6干燥成品质量及检验6。1干燥成品质量指标应符合表4规定。表4干燥成品质量指标项目指标值水分安全水分或规定水分降水幅度≤5％≤1，0干燥不均匀度／％降水幅度>5％≤1．5发芽(生括力)率／％≥90色泽、气味正常破碎率增加值／％≤o．3降水幅度≤5％≤3重度裂纹率增加值／％降水幅度>5％≤4苯并(a)芘增加值／(Fg／kg)≤5注1：发芽(生活力)率不低于干燥前稻谷发芽率的90％。注2：使用直接加热干燥机，应检验苯并(a)芘增加值。6．2干燥成品质量指标检验按GB／T6970规定执行。'