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上海市工程建设规范轨道交通及隧道工程混凝土结构耐久性设计施工技术规范SpecificationfordurabilitydesignandconstructionofconcretestructuresinrailtransportandtunnelengineeringDG/TJ08-2128-2013J12444-20132013暋上海
上海市工程建设规范轨道交通及隧道工程混凝土结构耐久性设计施工技术规范SpecificationfordurabilitydesignandconstructionofconcretestructuresinrailtransportandtunnelengineeringDG/TJ08-2128-2013主编单位:上海市建筑科学研究院(集团)有限公司批准部门:上海市城乡建设和交通委员会施行日期:2013年11月1日2013暋上海
上海市城乡建设和交通委员会文件沪建交[2013]883号上海市城乡建设和交通委员会关于批准《轨道交通及隧道工程混凝土结构耐久性设计施工技术规范》为上海市工程建设规范的通知各有关单位:由上海市建筑科学研究院(集团)有限公司主编的《轨道交通及隧道工程混凝土结构耐久性设计施工技术规范》,经市建设交通委科技委技术审查和我委审核,现批准为上海市工程建设规范,统一编号为DG/TJ08-2128-2013,自2013年11月1日起实施。本规范由上海市城乡建设和交通委员会负责管理、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司负责解释。上海市城乡建设和交通委员会二曫一三年八月二十八日
前暋言根据上海市城乡建设和交通委员会《关于印发暣2010年上海市工程建设规范和标准设计编制计划(第二批)暤的通知》(沪建交[2010]731号),规范编制组在深入调研、认真总结实践经验、参考国外先进标准和广泛征求意见的基础上,编制了本规范。本规范的主要技术内容有:1总则;2术语;3基本规定;4材料技术要求;5耐久性设计及构造要求;6生产、施工及验收;7使用阶段维护与检测要求。在执行本规范过程中,请各单位结合工程实践,认真总结经验,并将意见和建议寄送至上海市建筑科学研究院(集团)有限公司(上海市宛平南路75号,邮编:200032),以供今后修订时参考。主编单位:上海市建筑科学研究院(集团)有限公司参编单位:上海申通地铁集团有限公司上海市隧道工程轨道交通设计研究院上海建科检验有限公司上海申通轨道交通研究咨询有限公司上海建科建筑设计院有限公司上海市建筑构件制品有限公司上海隧道工程股份有限公司上海城建物资有限公司上海建工材料工程有限公司上海宝田新型建材有限公司巴斯夫化学建材(中国)有限公司
上海申立建材有限公司西卡(中国)有限公司埃肯国际贸易(上海)有限公司浙江舜杰建筑集团股份有限公司上海地矿工程勘察有限公司主要起草人:俞海勇暋王暋琼暋陆暋明暋於林锋暋张暋贺鞠丽艳暋王秀志暋刘朝明暋冯为民暋林暋政李欢欢暋周暋渊暋孙飞鹏暋徐暋莉暋吴慧华吴菊珍暋吴丹虹暋郭景强暋杨暋磊暋陈嘉敏林茂松暋郑暋迪暋苗暋春暋唐暋蕾暋陈坤校陈尚荣暋王霁新主要审查人:施惠生暋朱敏涛暋朱祖熹暋周红波暋朱建华陈文艳暋范益群上海市建筑建材业市场管理总站二曫一三年八月
目暋次1暋总暋则………………………………………………………(1)2暋术暋语………………………………………………………(2)3暋基本规定……………………………………………………(3)4暋材料技术要求………………………………………………(6)暋4灡1暋一般规定………………………………………………(6)暋4灡2暋胶凝材料………………………………………………(6)暋4灡3暋骨暋料…………………………………………………(7)暋4灡4暋外加剂…………………………………………………(7)暋4灡5暋其它材料………………………………………………(8)5暋耐久性设计及构造要求……………………………………(9)暋5灡1暋混凝土保护层厚度及强度等级………………………(9)暋5灡2暋混凝土配合比设计要求……………………………(16)暋5灡3暋混凝土耐久性性能技术要求………………………(21)暋5灡4暋构造要求……………………………………………(25)暋5灡5暋耐久性设计附加措施………………………………(26)暋5灡6暋杂散电流预防附加措施……………………………(27)6暋生产、施工及验收…………………………………………(28)暋6灡1暋一般规定……………………………………………(28)暋6灡2暋工厂预制构件生产及施工技术要求………………(29)
暋6灡3暋现浇混凝土结构施工技术要求……………………(31)暋6灡4暋验暋收………………………………………………(33)7暋使用阶段维护与检测要求………………………………(35)附录A暋混凝土耐久性现场检测评估方法…………………(36)标准用词说明…………………………………………………(40)引用标准名录…………………………………………………(41)条文说明………………………………………………………(43)
Contents1暋Generalprovisions…………………………………………(1)2暋Terms………………………………………………………(2)3暋Basicrequirements…………………………………………(3)4暋Technicalrequirementsofmaterials……………………(6)暋4灡1暋Genenralrequirements………………………………(6)暋4灡2暋Cementingmaterials…………………………………(6)暋4灡3暋Aggregates……………………………………………(7)暋4灡4暋Admixture……………………………………………(7)暋4灡5暋Othermaterials………………………………………(8)5暋Durabilitydesignandconstructionrequirements………(9)暋5灡1暋Coverthicknessandstrengthgradeofconcrete…(9)暋5灡2暋Mixproporiondesignrequirements………………(16)暋5灡3暋Durabilityrequirements……………………………(21)暋5灡4暋Constructionrequirements…………………………(25)暋5灡5暋Additionalmeasuresfordurability………………(26)暋5灡6暋Preventivemeasuresofstraycurrent……………(27)6暋Production,constructionandacceptance………………(28)暋6灡1暋Genenralrequirements……………………………(28)暋6灡2暋Technicalrequirementsofproductionandconstructionforprecastelement…………………………………(29)
暋6灡3暋Technicalrequirementsofproductionandconstructionforcast灢in灢placeconcrete…………………………(31)暋6灡4暋Acceptance…………………………………………(33)7暋Maintenanceanddetectionrequirements………………(35)AppendixA暋Methodsfordetectionandevaluationofconcretedurability……………………………………(36)Explanationofwordinginthisspecification………………(40)Normativereferences………………………………………(41)Explanationofprovisions……………………………………(43)
1暋总暋则1灡0灡1暋为规范本市轨道交通及隧道工程混凝土结构耐久性设计和施工要求,保证混凝土结构的耐久性达到设计使用年限,改善本市轨道交通及隧道工程混凝土结构质量,特制定本规范。1灡0灡2暋本规范适用于本市轨道交通及隧道工程混凝土结构在一般环境或氯化物环境作用下的耐久性设计和施工。1灡0灡3暋本规范规定的耐久性设计和施工要求,为结构达到设计使用年限并具有必要保证率的最低要求。1灡0灡4暋轨道交通及隧道工程混凝土结构的耐久性设计与施工,除应符合本规范的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。1
2暋术暋语2灡0灡1暋混凝土结构耐久性durabilityofconcretestructure在设计确定的环境作用和维修、使用条件下,混凝土结构构件在设计使用年限内保持其适用性和安全性的能力。2灡0灡2暋环境作用environmentalaction温、湿度及其变化及二氧化碳、氧、盐、酸等环境因素对结构的作用。2灡0灡3暋设计使用年限designworkinglife设计规定的结构或结构构件不需要进行大修即可按其目的使用的日期。2灡0灡4暋混凝土保护层厚度concretecovertoreinforcement从混凝土表面到钢筋(包括纵向钢筋、箍筋和分布钢筋)公称直径外边缘之间的最小距离;对后张法预应力筋,为套管或孔道外边缘到混凝土表面的距离。2灡0灡5暋附加防腐蚀措施additionalprotectivemeasures在采取改善混凝土密实性和增加钢筋的混凝土保护层厚度等常规措施仍不足以保证结构的耐久性时所需要进一步采取的其它措施。2
3暋基本规定3灡0灡1暋轨道交通及隧道工程混凝土结构的耐久性应在满足结构设计要求的前提下,根据结构的设计使用年限、结构所处的环境类别及作用等级进行设计;同一混凝土结构的不同构件或同一构件中不同部位所处的局部环境条件有差异时,应分别进行设计。3灡0灡2暋混凝土结构应按照便于施工、检查和维护,并能减少环境因素对结构的不利影响的原则进行耐久性设计。混凝土结构处于严重腐蚀环境作用时,应采取必要的附加防腐蚀措施。3灡0灡3暋轨道交通及隧道工程混凝土结构的耐久性设计应包括以下内容:1暋结构的设计使用年限、环境类别及其作用等级;2暋有利于减轻环境作用的结构形式、布置和构造;3暋结构耐久性要求的混凝土原材料品质、配合比参数限值以及耐久性指标要求;4暋结构耐久性要求的构造措施;5暋与结构耐久性有关的裂缝控制、主要施工控制及验收要求;6暋针对严重环境作用的多重防护措施与防腐蚀附加措施;7暋结构使用阶段的维护与检测要求。3灡0灡4暋轨道交通及隧道工程结构的设计使用年限应符合设计要求,若设计无要求,应符合以下规定:1暋轨道交通的地下结构、高架结构及隧道工程和重要的附属地面建筑结构的整体设计使用年限应不小于100年;2暋一般的附属地面建筑结构整体设计使用年限应不小于50年。3
3灡0灡5暋轨道交通及隧道工程混凝土结构所处的环境类别和环境作用等级应根据工程地质勘查报告和环境调查等相关资料,并按《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476)的有关规定确定。无相关环境调查资料时,可参照表3灡0灡5执行。表3灡0灡5暋混凝土结构所处的环境类别和环境作用等级划分环境作用环境条件结构构件示例类别等级室内隧道内部、高架轻轨车站以及附属地面建筑结构内部处栺灢A干燥环境于常年干燥环境的构件处于水下或接触长期湿润土体的隧道、道床构件、地下一长期车站结构;栺灢B湿润环境接触长期湿润土体的高架结构与附属地面建筑结构的基础构件般非干湿交替隧道内部、高架轻轨车站以及附属地面建筑结构内部处的室内潮湿栺灢B于中、高湿度环境中的构件环环境非干湿交替高架、附属地面建筑和高架段道床结构中暴露在大气栺灢B的露天环境中,但不受雨淋、不接触水的构件境隧道、道床结构中接触有干湿交替土体的构件;干湿栺灢C隧道一面接触水,另一面干燥的薄壁构件;交替环境高架、附属地面建筑结构中频繁受雨淋和接触水的构件处于含有氯化物的水下或接触含有较低浓度氯化物长较低氯期湿润土体的隧道、道床构件;氯桇灢C离子浓度接触含有较低浓度氯化物长期湿润土体的高架结构与附属地面建筑结构的基础构件化处于含有氯化物的水下或接触含有较高浓度氯化物长较高氯期湿润土体的隧道、道床构件;物桇灢D离子浓度接触含有较高浓度氯化物长期湿润土体的高架结构与附属地面建筑结构的基础构件环高氯离子浓隧道、道床结构中接触含有高浓度氯化物的构件;境度,或干湿隧道、道床结构中接触含有氯化物且有干湿交替土体的桇灢E交替引起构件;氯离子积累隧道一面接触含有氯化物的水,另一面干燥的薄壁构件暋暋注:1灡中、高湿度环境指平均湿度大于60%的环境;4
2灡轨道交通地下结构(含车站与区间)及隧道结构中壁厚小于350mm的构件视为薄壁构件;对于壁厚大于600mm、一面临水另一面干燥的构件,可按照长期湿润环境考虑;对于壁厚350mm~600mm的构件,由设计人员根据具体情况确定作用等级;3灡对于存在冻融或其他化学腐蚀的环境,由设计人员根据具体情况确定作用等级;4灡氯化物环境下氯离子浓度(mg/L)的高低区分为:较低100~500;较高501~5000;高>5000;如构件周边永久浸没水(或土)中不存在干湿交替或接触大气,可按环境作用桇灢C考虑。3灡0灡6暋轨道交通及隧道工程中混凝土的最小强度等级、最大水胶比和胶凝材料用量应满足本规范第5灡2灡1条~第5灡2灡2条的规定。结构重要部位及重要构件宜选用强度等级为C60及以上的高强混凝土。3灡0灡7暋在长期潮湿或接触水的环境条件下,轨道交通及隧道工程混凝土结构的耐久性设计应考虑混凝土可能发生的碱灢骨料反应、钙矾石延迟反应和软水对混凝土的溶蚀,在设计中采取相应的措施。3灡0灡8暋存在杂散电流腐蚀的轨道交通和隧道工程结构,应综合考虑杂散电流腐蚀对耐久性的影响。5
4暋材料技术要求4灡1暋一般规定4灡1灡1暋所选用原材料除符合国家标准的相关规定外,尚应考虑环境条件的影响,具有所需的耐久性能,满足设计要求。4灡1灡2暋原材料在运输和存储过程中应设标识,按品种、规格分别堆放,不得混杂,并防止材料被污染。4灡2暋胶凝材料4灡2灡1暋宜选用普通硅酸盐或硅酸盐水泥,其品质应符合《通用硅酸盐水泥》(GB175)的要求,其中C3A含量应不大于8%,碱含量应不大于0灡60%。4灡2灡2暋粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)的要求,宜采用F类栻级或栺级。4灡2灡3暋粒化高炉矿渣微粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046)的要求,应采用S95或以上级别。4灡2灡4暋硅灰应符合《砂浆和混凝土用硅灰》(GB/T27690)的要求,且其二氧化硅含量应不小于90%,比表面积(BET法)应不小于18,000m2/kg,氯离子含量应不大于0灡08%。4灡2灡5暋若采用复合胶凝材料或复合掺合料,必须经过第三方认证。所选用的原材料较多时,宜采用工厂集中配制的方式进行生产。6
4灡3暋骨暋料4灡3灡1暋粗骨料应使用碎石。碎石应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52)的要求,颗粒宜为5mm~25mm连续级配,氯离子含量应不大于0灡02%,含泥量不应大于0灡7%,泥块含量不应大于0灡3%,吸水率不应大于1%,针片状含量应小于10%。4灡3灡2暋细骨料应使用中砂。中砂应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52)的要求,细度模数应为2灡3~2灡9,且符合栻区颗粒级配要求。中砂中含泥量不应大于1灡5%,泥块含量不应大于0灡5%。不得使用海砂、山砂及风化严重的多孔砂。4灡3灡3暋宜选用不具有碱活性的骨料。当骨料存在潜在的碱灢硅反应危害时,应控制混凝土中碱含量不超过3灡0kg/m3,并采取能抑制碱灢骨料反应的有效措施,通过试验验证后使用;当骨料存在潜在的碱灢碳酸盐反应危害时,不应用作混凝土骨料。4灡4暋外加剂4灡4灡1暋外加剂的质量和使用要求应分别符合《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)和其他现行国家及行业标准的要求。4灡4灡2暋轨道交通及隧道工程混凝土宜采用聚羧酸高性能减水剂。4灡4灡3暋应根据混凝土性能要求,合理选择与混凝土原材料相容的高效或高性能减水剂,现浇混凝土用减水剂的混凝土减水率宜大于15%,预制构件混凝土用减水剂的混凝土减水率宜大于20%。7
4灡4灡4暋混凝土中采用的化学外加剂中氯离子的折固含量应小于0灡2%。4灡5暋其它材料4灡5灡1暋混凝土拌和用水应符合《混凝土用水标准》(JGJ63)的要求。4灡5灡2暋纤维材料应具有与混凝土结合良好的性能,宜采用合成纤维或钢纤维,应符合《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》(GB/T21120)、《切断型钢纤维混凝土应用技术规程》(DG/TJ08-011)、《钢锭铣削型钢纤维混凝土应用技术规程》(DG/TJ08-59)和《纤维混凝土结构技术规程》(CECS38)的要求。8
5暋耐久性设计及构造要求5灡1暋混凝土保护层厚度及强度等级5灡1灡1暋混凝土结构保护层厚度应满足钢筋的防锈、耐火以及与混凝土之间粘结力传递要求,且其设计值不得小于钢筋的公称直径。一般环境或较低氯离子浓度环境条件下的混凝土结构保护层厚度和强度等级应符合表5灡1灡1的规定。表5灡1灡1暋一般环境或较低氯离子浓度环境条件下混凝土结构强度等级及保护层最小厚度混凝土保护层最小厚度结构类别强度等级(mm)迎土/水面55单层墙C35背土/水面55迎土/水面55地地下连续墙叠合墙C35背土/水面35迎土/水面55下复合墙C35背土/水面55结钻孔灌注桩C3555迎土/水面35构顶、底板C35背土/水面30明挖法结构迎土/水面30侧墙C35背土/水面309
续表5灡1灡1混凝土保护层最小厚度结构类别强度等级(mm)中板上、下侧C3530迎土/水面40顶、底梁C35背土/水面35明挖法结构中板梁上、下侧C3530柱C4035地站台板上、下侧C3025迎土/水面55(45)钢筋混凝土C55(C50)管片下背土/水面55(45)盾构法结构迎土/水面40连接通道C35背土/水面35结道床上、下侧C3030迎土/水面50顶、底板C35背土/水面40构沉管法结构迎土/水面50侧墙C35背土/水面40中隔墙左、右侧C3540迎土/水面40钢筋混凝土顶管法结构C50管节背土/水面4010
续表5灡1灡1混凝土保护层最小厚度结构类别强度等级(mm)迎土/水面45顶、底板C35背土/水面35箱涵顶进法地迎土/水面45结构侧墙C35背土/水面35下中隔墙左、右侧C3530迎土/水面40结顶、底板C35背土/水面35构沉井法结构迎土/水面40侧墙C35背土/水面35中隔墙左、右侧C3530建筑梁、柱C3030高架车站建筑板—C3025框架式结构地灌注桩C3565曒d,且曒50(顶面上及侧面预应力钢筋);60(底面预应结混凝土主梁C40~C50高架车站力钢筋)桥梁式结构构—及高架区间35(普通钢筋)结构盖梁C40~C5035立柱、桥台C404511
续表5灡1灡1混凝土保护层最小厚度结构类别强度等级(mm)上表面、侧面35承台C35高架车站下表面100桥梁式结构及高架区间整体道床C4035结构—地灌注桩C3565建筑梁、柱C3030上设计年限为建筑板C3020100年的附属—建筑桩基础65结建筑C35基础浅基础40构建筑梁、柱C3020设计年限为建筑板C301550年的附属—建筑桩基础60建筑C35基础浅基础35暋暋注:1灡本表中的混凝土最小保护层厚度已包括施工误差值;2灡当结构构件内、外两侧处于不同的环境作用等级情况下,内、外两侧的混凝土保护层厚度可分别取用;3灡d为预应力管道的直径;4灡承台下表面混凝土保护层应设置钢筋网片;5灡括号内的数值为双圆管片的混凝土强度等级和保护层最小厚度;6灡钢筋混凝土管片、管节及混凝土主梁、盖梁等可选用强度等级为C60及以上的高强混凝土。5灡1灡2暋处于较高或高氯离子浓度环境条件下的混凝土结构保护层厚度和强度等级应符合表5灡1灡2的规定。12
表5灡1灡2暋较高或高氯离子浓度环境条件下混凝土结构强度等级及保护层最小厚度混凝土保护层最小厚度结构类别强度等级(mm)迎土/水面55单层墙C45背土/水面55迎土/水面55地下连续墙叠合墙C45背土/水面35迎土/水面55复合墙C40地背土/水面55钻孔灌注桩C4055下迎土/水面45顶、底板C45背土/水面35结迎土/水面45侧墙C45背土/水面35中板上、下侧C4530构明挖法结构迎土/水面50顶、底梁C45背土/水面40中板梁上、下侧C4530柱C4035站台板上、下侧C302513
续表5灡1灡2混凝土保护层最小厚度结构类别强度等级(mm)迎土/水面60(50)钢筋混凝土C55(C50)管片背土/水面60(50)盾构法结构迎土/水面45连接通道C45背土/水面40道床上、下侧C3030迎土/水面55顶、底板C45地背土/水面45沉管法结构迎土/水面55侧墙C45下背土/水面45中隔墙左、右侧C4540结迎土/水面50钢筋混凝土顶管法结构C50管节背土/水面50迎土/水面50构顶、底板C45背土/水面40箱涵顶进法迎土/水面50结构侧墙C45背土/水面40中隔墙左、右侧C4530迎土/水面45沉井法结构顶、底板C45背土/水面4014
续表5灡1灡2混凝土保护层最小厚度结构类别强度等级(mm)迎土/水面45地侧墙C45下沉井法结构背土/水面40结构中隔墙左、右侧C4530建筑梁、柱C3030高架车站建筑板—C3025框架式结构灌注桩C4565曒d,且曒50(顶面及侧面预应力钢筋);60(底面预应混凝土主梁C40~C50地力钢筋)—35(普通钢筋)高架车站盖梁C40~C5035上桥梁式结构及高架区间立柱、桥台C4060结构上表面、侧面45结承台C35下表面100整体道床C4035构—灌注桩C4565建筑梁、柱C3030设计年限为建筑板C3020100年的附属—建筑桩基础70建筑C45基础浅基础4515
续表5灡1灡2混凝土保护层最小厚度结构类别强度等级(mm)建筑梁、柱C3020地设计年限为建筑板C3015下50年的附属—结建筑桩基础65构建筑C45基础浅基础40暋暋注:1灡本表中的混凝土最小保护层厚度已包括施工误差值;2灡当结构构件内、外两侧处于不同的环境作用等级情况下,内、外两侧的混凝土保护层厚度可分别取用;3灡d为预应力管道的直径;4灡承台下表面混凝土保护层应设置钢筋网片;5灡括号内的数值为双圆管片的混凝土强度等级和保护层最小厚度。6灡钢筋混凝土管片、管节及混凝土主梁、盖梁等可选用强度等级为C60及以上的高强混凝土。5灡2暋混凝土配合比设计要求5灡2灡1暋一般环境或较低氯离子浓度环境条件下不同结构构件的混凝土主要耐久性配合比参数应符合表5灡2灡1要求。16
表5灡2灡1暋一般环境或较低氯离子浓度环境条件下混凝土水胶比和胶凝材料用量最低最小胶凝最大胶凝最大结构部位强度材料用量材料用量水胶比等级(kg/m3)(kg/m3)地下连续墙、钻C350灡50(0灡45)300(350)400(420)孔灌注桩顶板、中板、底板顶梁、中板C350灡45(0灡43)350(360)420(430)明挖法结构梁、底梁、侧墙地柱C400灡43(0灡42)360(380)440(460)站台板C300灡45350420下管片C550灡35(0灡33)380(400)500(520)盾构法结构连接通道C350灡45(0灡43)350(360)420(430)结道床C300灡45350420顶板、底板、侧沉管法结构C350灡45(0灡43)350(360)420(430)墙、中隔墙构顶管法结构管节C500灡35(0灡33)380(400)500(520)箱涵顶进顶板、底板、侧C350灡45(0灡43)350(360)420(430)法结构墙、中隔墙顶板、底板、侧沉井法结构C350灡45(0灡43)350(360)420(430)墙、中隔墙建筑梁、柱C300灡45350420地上高架车站建筑板C300灡45350420结框架式结构构灌注桩C350灡45(0灡43)350(360)420(430)17
续表5灡2灡1最低最小胶凝最大胶凝最大结构部位强度材料用量材料用量水胶比等级(kg/m3)(kg/m3)混凝土主梁C400灡43360440盖梁C400灡43360440高架车站立柱、桥台C400灡43360440地桥梁式结构及高架区间承台C350灡45350420结构整体道床C400灡43360440上灌注桩C350灡45(0灡43)350(360)420(430)建筑梁、柱C300灡45350420结设计年限为100年的建筑板C300灡45350420附属建筑建筑基础C350灡45(0灡43)350(360)420(430)构建筑梁、柱C300灡45350420设计年限为50年的建筑板C300灡45350420附属建筑建筑基础C350灡45(0灡43)350(360)420(430)暋暋注:1灡水胶比和胶凝材料用量应以满足结构设计对混凝土的各项指标为前提;2灡最小和最大胶凝材料用量以强度等级42灡5普通硅酸盐水泥为基准,若使用更高标号的水泥可根据实际情况调整;3灡括号内的数值为较低氯离子浓度环境条件下混凝土所对应的最大水胶比、最小和最大胶凝材料的用量。5灡2灡2暋处于较高或高氯离子浓度环境条件下不同结构构件的混凝土主要耐久性配合比参数应符合表5灡2灡2要求。18
表5灡2灡2暋较高或高氯离子浓度环境条件下混凝土水胶比和胶凝材料用量最低最小胶凝最大胶凝最大结构部位强度材料用量材料用量水胶比等级(kg/m3)(kg/m3)单层墙、叠合墙C450灡40400480地下连续墙复合墙C400灡43360440钻孔灌注桩C400灡43360440顶板、中板、底板地C450灡40400480顶梁、中板梁、底梁、侧墙明挖法结构柱C400灡40400480下站台板C300灡45350420管片C550灡33400520结盾构法结构连接通道C450灡40400480道床C300灡45350420沉管法结构顶板、底板、侧墙、中隔墙C450灡40400480构顶管法结构管节C500灡33400520箱涵顶进法顶板、底板、侧墙、中隔墙C450灡40400480结构沉井法结构顶板、底板、侧墙、中隔墙C450灡40400480建筑梁、柱C300灡45350420地上高架车站建筑板C300灡45350420结框架式结构构灌注桩C450灡4040048019
续表5灡2灡2最低最小胶凝最大胶凝最大结构部位强度材料用量材料用量水胶比等级(kg/m3)(kg/m3)混凝土主梁C400灡43360440盖梁C400灡43360440高架车站立柱、桥台C400灡43360440地桥梁式结构及高架承台C350灡45350420区间结构整体道床C400灡43360440上灌注桩C450灡40400480建筑梁、柱C300灡45350420结设计年限为100年的建筑板C300灡45350420附属建筑建筑基础C450灡40400480构建筑梁、柱C300灡45350420设计年限为50年的建筑板C300灡45350420附属建筑建筑基础C450灡40400480暋暋注:1灡水胶比和胶凝材料用量应以满足结构设计对混凝土的各项指标为前提;2灡最小和最大胶凝材料用量以强度等级42灡5普通硅酸盐水泥为基准,若使用更高标号的水泥可根据实际情况调整。5灡2灡3暋混凝土配合比应按高性能混凝土的要求配制,并在不同季节应作相应调整。当采用高强混凝土时,其应用应符合本规范及《高强混凝土应用技术规程》(JGJ/T281)的要求。5灡2灡4暋混凝土配合比中应掺用优质粉煤灰和矿粉等矿物掺合料或矿物复合掺合料,一般环境下的掺量总和不宜小于总胶凝材料的30%,氯化物环境下的掺量不宜小于总胶凝材料的40%。20
5灡2灡5暋混凝土原材料中引入的氯离子总量,应不超过胶凝材料重量的0灡08%,预应力混凝土中引入的氯离子总量,应不超过胶凝材料重量的0灡06%。3。5灡2灡6暋混凝土原材料引入的碱含量不应大于3灡0kg/m5灡2灡7暋混凝土的配合比设计和配制,在满足施工和易性和强度等级要求外,应以混凝土抗氯离子渗透性能、抗裂性能和抗碳化性能为主要控制指标。5灡3暋混凝土耐久性性能技术要求5灡3灡1暋一般环境或较低氯离子浓度环境条件下混凝土耐久性性能指标要求应符合表5灡3灡1。表5灡3灡1暋一般环境或较低氯离子浓度环境条件下混凝土耐久性性能指标抗碳化抗裂混凝土抗离子渗透性能性能性能氯离子扩散系数结构部位快速(10-12m2/s)电通量碳化抗裂(C)深度等级自然扩散RCM法(cm)法指标值指标值地下连续墙、曑2,000———L灢桇地钻孔灌注桩梁、板曑2,000曑1灡8曑4—L灢桇下明挖法结构侧墙曑2,000曑1灡8曑4—L灢桇结柱曑2,000———L灢桇构排风井曑2,000——曑2灡0L灢桇21
续表5灡3灡1抗碳化抗裂混凝土抗离子渗透性能性能性能氯离子扩散系数结构部位快速(10-12m2/s)电通量碳化抗裂(C)深度等级自然扩散RCM法(cm)法指标值指标值管片曑1,000曑1灡2曑3曑1灡0L灢桋地盾构法结构连接通道曑2,000———L灢桇道床曑2,000———L灢桇下沉管法结构板、侧墙曑2,000曑1灡8曑4—L灢桇结顶管法结构管节曑1,000曑1灡2曑3曑1灡0L灢桋箱涵顶进法板、侧墙曑2,000曑1灡8曑4—L灢桇构结构沉井法结构板、侧墙曑2,000曑1灡8曑4—L灢桇建筑梁、柱曑2,000——地高架车站建筑板—L灢桇框架式结构灌注桩曑2,000曑1灡8曑4上混凝土主梁盖梁曑2,000——高架车站结立柱、桥台桥梁式结构—L灢桇及高架区间整体道床结构承台构曑2,000曑1灡8曑4灌注桩22
续表5灡3灡1抗碳化抗裂混凝土抗离子渗透性能性能性能氯离子扩散系数结构部位快速(10-12m2/s)电通量碳化抗裂(C)深度等级自然扩散RCM法(cm)法指标值指标值建筑梁、柱地设计年限曑2,000——为100年的建筑板—L灢桇附属建筑上建筑基础曑2,000曑1灡8曑4建筑梁、柱结设计年限为50年的建筑板曑2,800———L灢桇构附属建筑建筑基础暋暋注:掺纤维混凝土的抗氯离子渗透性能应采用自然扩散法进行测试。5灡3灡2暋处于较高或高氯离子浓度环境条件下混凝土耐久性性能指标要求应符合表5灡3灡2。23
表5灡3灡2暋较高或高氯离子浓度环境条件下氯化物环境下混凝土耐久性性能指标抗碳化抗裂混凝土抗离子渗透性能性能性能氯离子扩散系数快速结构部位电通量(10-12m2/s)碳化抗裂(C)自然扩散RCM法深度等级法指标值指标值(cm)地下连续墙、曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇钻孔灌注桩梁、板曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇明挖法结构侧墙曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇地柱曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇排风井曑1,700曑1灡5曑3灡5曑2灡0L灢桇下管片曑1,000曑1灡2曑3曑1灡0L灢桋盾构法结构联络通道曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇结道床曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇沉管法结构板、侧墙曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇构顶管法结构管节曑1,000曑1灡2曑3曑1灡0L灢桋箱涵顶进法板、侧墙曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇结构沉井法结构板、侧墙曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇建筑梁、柱地曑2,000曑1灡8曑4—L灢桇上高架车站建筑板结框架式结构构灌注桩曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇24
续表5灡3灡2抗碳化抗裂混凝土抗离子渗透性能性能性能氯离子扩散系数结构部位快速(10-12m2/s)电通量碳化抗裂(C)深度等级自然扩散RCM法(cm)法指标值指标值混凝土主梁盖梁高架车站立柱、桥台曑2,000曑1灡8曑4—L灢桇地桥梁式结构及高架区间承台结构整体道床上灌注桩曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇建筑梁、柱结设计年限曑2,000曑1灡8曑4—L灢桇为100年的建筑板附属建筑建筑基础曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇构建筑梁、柱设计年限曑2,000曑1灡8曑5—L灢桇为50年的建筑板附属建筑建筑基础曑1,700曑1灡5曑3灡5—L灢桇暋暋注:掺纤维混凝土的抗氯离子渗透性能应采用自然扩散法进行测试。5灡4暋构造要求5灡4灡1暋所有结构接缝处应采取抗裂防渗的加强措施。5灡4灡2暋工程的设计使用年限为100年时,不得使用冷加工钢筋和直径小于或等于6mm的钢筋作为受力钢筋。25
5灡4灡3暋钢筋混凝土构件中有部分长期暴露在外的吊环或紧固件、连接件等金属部件应采取可在使用阶段与外部环境有效隔离的附加防护措施。5灡4灡4暋地下结构各层楼板与侧墙接界处(设置钢筋连接器处)的竖向钢筋净距应不小于50mm(有钢筋连接器区段的混凝土的粗骨料最大粒径应不大于25mm)。5灡4灡5暋施工缝、变形缝、诱导缝与各种连接缝的位置应尽量避开处于最不利环境作用的部位,并应有专项的抗裂防水设计。5灡4灡6暋叠合墙的内衬施工应预先对钢支撑部位采取防水构造措施并有专项设计。5灡5暋耐久性设计附加措施5灡5灡1暋混凝土结构耐久性的设计附加措施选择应根据其使用环境条件的特殊要求、使用部位以及工程技术经济要求进行。5灡5灡2暋混凝土结构中受氯离子和CO2等侵蚀影响较大的部位应采取涂覆有防腐蚀特性的防水涂层或设置防水卷材的附加措施。5灡5灡3暋隧道排风井内侧混凝土表面宜采取涂抗碳化涂层的附加措施。抗碳化涂层宜为硅烷或硅氧烷类材料。5灡5灡4暋对结构裂缝渗水应按结构补强、止水和耐久性等要求,采用亲水性环氧等材料进行注浆补强、止渗处理;聚氨酯一般用于非结构裂缝堵漏处理;当结构裂缝渗水量较大时,宜先采用聚氨酯浆液做止水处理,然后再用亲水性环氧做补强处理。5灡5灡5暋位于承压水层和微承压水层的地下结构底板宜施作附加防水措施,可采用膨润土毯或能与混凝土充分结合的合成高分子类自粘胶膜防水卷材,还可采用在混凝土中添加优质抗裂、防渗材料等措施。26
5灡5灡6暋当单层衬砌喷射防水混凝土作为衬砌内侧防水加强层时,混凝土中宜掺加合成纤维;对于工作井吊装孔等填孔混凝土也宜添加合成纤维。当结构顶板开设直径大于5m的圆孔或面积大于24m2的方孔时,孔周边混凝土应添加结构纤维材料。5灡5灡7暋盾构法隧道的联络通道结构层与支护层之间应设置塑料防水板与土工布组成的复合防水层。不设防水层的联络通道,其拱顶与侧墙宜采用预拌自密实混凝土。5灡5灡8暋盾构法隧道管片混凝土的抗氯离子渗透性能不能满足要求时,应在管片的背面涂覆外防水涂层。5灡5灡9暋隧道或轨道交通的废水和雨水泵房的集水池底板、侧墙内表面需施作聚合物水泥防水砂浆。5灡6暋杂散电流预防附加措施5灡6灡1暋在道床内设立杂散电流主排流网,排流网截面积应满足杂散电流防护设计要求。5灡6灡2暋隧道内的结构钢筋应连接成一个整体,建立杂散电流辅助收集网。5灡6灡3暋针对变电所杂散电流回流点附近(极化电压的正向偏移峰值点),应采取以下防范措施:1暋排流网的钢筋总截面面积应大于钢筋钝化电流密度所要求的面积,并同时提高排流网本身的抗电化学腐蚀能力;2暋回流点附近1m范围内的局部混凝土结构增强外部防水绝缘,必要时可以局部掺入阻锈剂提高结构钢筋抗电化学腐蚀能力。5灡6灡4暋全线排流网及辅助收集网应全线连通,具体按杂散电流防护专业要求实施。27
6暋生产、施工及验收6灡1暋一般规定6灡1灡1暋轨道交通及隧道工程混凝土结构现场施工应采用预拌混凝土。6灡1灡2暋混凝土施工配合比应经有关人员批准。配合比使用过程中,应根据反馈的混凝土动态质量信息,及时对配合比进行调整。遇有以下情况时,应重新进行配合比设计:1暋混凝土性能指标有变化或有其他特殊要求时;2暋原材料品质发生显著改变时;3暋同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时。6灡1灡3暋混凝土在搅拌时,应满足下列规定:1暋粗、细骨料的实际含水量发生变化时,应及时调整粗、细骨料和拌合用水的用量;2暋原材料应控制计量精度,其允许偏差应符合表6灡1灡3-1的规定;表6灡1灡3-1暋混凝土材料计量允许偏差(%)原材料品种水泥细骨料粗骨料水掺合料外加剂允许偏差暲1暲2暲2暲1暲1暲1暋暋3暋混凝土应搅拌均匀,搅拌时间可按表6灡1灡3-2采用;28
表6灡1灡3-2暋混凝土搅拌的最短时间混凝土坍落度(mm)最短搅拌时间(s)曒12060<12090暋暋4暋混凝土坍落度应满足设计施工要求。当混凝土坍落度不满足要求时,应使用外加剂进行调整,严禁加水。6灡1灡4暋混凝土采用搅拌运输车运输时,应满足下列规定:1暋接料前,搅拌运输车应排净灌内积水;2暋在运输途中及等候卸料时,应保持搅拌运输车罐体正常转速,不得停转;3暋卸料前,搅拌运输罐体应快速旋转搅拌20s以上后再卸料。6灡1灡5暋大型预应力梁、沉管等现场预制构件的生产除应执行本章节相应条款外,还应制定施工组织设计方案,明确混凝土耐久性施工技术要求。6灡1灡6暋耐久性设计采用的混凝土保护层厚度已计入了施工允许偏差,除地下连续墙外,保护层厚度施工允许偏差+5mm~+10mm,其中柱、梁取0mm~+10mm,板、墙取0mm~+5mm,若不符合要求,应采取补救措施。垫块和垫块布置必须有可确保保护层精度的专门设计。6灡2暋工厂预制构件生产及施工技术要求6灡2灡1暋用于生产预制构件的模具应满足以下要求:1暋宜采用钢质模具;2暋模具安装应牢固、严密、不漏浆,并符合模具拼装精度29
要求;3暋钢模内浇筑混凝土前应在不损伤钢模本体的前提下进行彻底清理,钢模内表面和拼接缝不应留有残浆和微小颗粒;4暋模板脱模剂应用专门工具均匀抹刷在钢模与混凝土的所有接触面上,不得使用废机油,且不应在混凝土浇筑时渗入混凝土中;5暋非承重侧模、芯模应在混凝土抗压强度不小于2灡5MPa,且保证混凝土表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除;6暋承重模板应在混凝土强度达到设计要求后方可拆除。6灡2灡2暋用于生产预制构件的钢筋骨架应满足以下要求:1暋钢筋骨架尺寸偏差应符合尺寸偏差的规定,骨架中钢筋、配件和埋件的品种、规格、数量和位置等应符合有关标准规定和设计文件的要求;2暋钢筋骨架在使用时,应按规定要求放置不低于构件混凝土设计强度的水泥基垫块;3暋钢筋骨架不得沾有油污和脱模剂。6灡2灡3暋用于生产预制构件的混凝土应满足以下要求:1暋混凝土坍落度应合理控制,且混凝土应无分层、离析、泌水现象;2暋混凝土应连续浇筑,浇筑时不得扰动预埋件,并应根据生产条件选择适当的振捣方式,振捣应密实,不得漏振或过振;3暋混凝土入模温度夏季不宜高于28曟,冬季不宜低于5曟;4暋混凝土浇筑成型后,在初凝前应再次进行压面。6灡2灡4暋预制构件采用蒸汽养护时,应符合下列要求:1暋混凝土表面应覆盖薄膜;2暋宜采用低温蒸汽养护方式,养护温度不宜超过60曟,养护30
湿度宜控制在95%以上。静定时间不宜小于2灡5h,升温速度不宜大于15曟/h,降温速度不宜大于10曟/h。冬季可适当延长静定时间,减慢升、降温速率;3暋在撤出养护间前,应进行温度测量。混凝土构件表面温度与外界温差不超过20曟时方可撤出养护间。6灡2灡5暋混凝土浇筑完成或加热养护后应覆盖薄膜保湿保温养护,且应满足以下要求:1暋湿养护时间不应少于14d,每天洒水次数以能保持混凝土表面处于润湿状态为准;2暋隧道管片在脱模起吊后,应浸没于水中养护不少于7d。6灡2灡6暋预制构件的堆放应满足以下要求:1暋堆放时宜采用柔性材料衬垫;2暋管片类预制构件允许叠放,但叠放高度不宜大于四层;3暋堆放期间,夏季应定期喷水;4暋堆放时间较长时,宜采用塑料布遮蔽防护。6灡2灡7暋预制构件在起吊、堆放、运输及施工过程中,应采取适当措施防止碰撞、损坏。6灡3暋现浇混凝土结构施工技术要求6灡3灡1暋现浇混凝土结构应采用可提高钢筋施工安装精度的定位垫块,定位垫块应为水泥基材质,强度不得低于C50,尺寸误差暲1mm,垫块间距50d(钢筋直径)且不大于1,000mm,并呈梅花形设置。6灡3灡2暋现浇结构混凝土浇筑期间应满足以下要求:1暋应保证模板牢靠、平整,且接缝严密;2暋夏季施工时混凝土入模温度不宜高于28曟,冬季施工时31
混凝土入模温度不宜低于5曟,且应对混凝土采用适当的保温养护措施;3暋新浇混凝土与钢模、邻接的已硬化混凝土或周边介质之间的温差不得超过15曟;4暋炎热天气浇筑混凝土时,应避免模板和新浇混凝土受阳光直射。6灡3灡3暋现浇结构混凝土的振捣应能保证混凝土的充分密实,且应避免因过振产生骨料下沉引起结构混凝土质量差异。对结构易产生渗漏的部位应加强振捣施工,同时应避免跑模、漏浆。6灡3灡4暋在混凝土浇筑后的抹面压平工序中,严禁向混凝土表面洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。6灡3灡5暋现浇结构混凝土应有充分的潮湿养护时间。在整个潮湿养护过程中,应根据混凝土温度与气温的差别及变化,及时采取措施,控制混凝土的升温和降温速率。6灡3灡6暋现浇大体积结构混凝土养护期间,混凝土芯部温度与表面温度、表面温度与环境温度之差均不应大于20曟。混凝土表面温度与养护水温度之差不得大于15曟,混凝土芯部的温度不宜超过60曟,最大不得超过65曟。6灡3灡7暋现浇结构混凝土冬季时应采用蓄热保温措施进行浇筑和养护,并宜使用低水胶比的混凝土,不宜采用防冻剂。6灡3灡8暋混凝土拆模时,芯部与表面、表面与环境之间温差不得大于20曟。混凝土结构未达到设计规定强度及养护时间时,严禁提前拆模。32
6灡4暋验暋收6灡4灡1暋轨道交通及隧道工程混凝土结构耐久性验收内容应包括:外观质量、混凝土材料耐久性和混凝土保护层厚度。6灡4灡2暋外观质量验收应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的相关规定执行。6灡4灡3暋混凝土材料耐久性应按同分项工程、同结构形式、同配合比进行分批验收。预制类混凝土以3000m3为一验收批,现浇混凝土以1500m3为一验收批,不足者记为一验收批。每批混凝土的性能检测指标应符合表5灡3灡1和表5灡3灡2的规定,检测频度应满足以下要求:1暋每批混凝土的各性能指标检测1次;2暋混凝土的原材料、配合比发生变化时,应重新进行耐久性检测;3暋轨道交通车站排风井需进行快速碳化深度检测,检测频度为1次/个;2的沉4暋直径大于8m的盾构法隧道或断面面积大于320m管法隧道,可酌情增加检测频度。6灡4灡4暋混凝土耐久性性能指标应按照以下标准和龄期进行测试:1暋混凝土电通量试验方法应按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082)执行,以混凝土56d龄期的测试值作为工程质量控制指标。混凝土待测试件可在龄期28d前送至检测单位,若28d龄期检测合格,则视为检验合格。2暋混凝土氯离子扩散系数(自然扩散法)应参照NTBUILD443方法执行,以标准养护56d放入标准溶液中浸泡90d33
时的表观氯离子扩散系数作为工程质量控制指标;混凝土氯离子扩散系数(RCM方法)试验方法应按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082)执行,以混凝土56d龄期的测试值作为工程质量控制指标。混凝土氯离子扩散系数符合两个指标中的一个指标即可。3暋混凝土抗碳化性能试验方法应按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082)执行,以标准养护28d的混凝土快速碳化28d后的测试值作为工程质量控制指标。4暋混凝土抗裂性能试验方法应按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082)执行,以自加水搅拌(24暲0灡5)h内混凝土裂缝测定值作为工程质量控制指标,抗裂等级评定应按《混凝土耐久性检验评定标准》(JGJ/T193)执行。6灡4灡5暋保护层厚度验收应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的相关规定执行。34
7暋使用阶段维护与检测要求7灡0灡1暋轨道交通及隧道工程混凝土结构使用阶段应对其耐久性状况进行定期检查或检测,其频度和内容应符合表7灡0灡1的要求。表7灡0灡1暋使用阶段耐久性检测频度及内容类别频暋度内暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋暋容对混凝土结构总体的外观损伤、地下工程渗漏水状态作常规检查1~2次/年一般的、定性的检查定性检查所检查区段的钢筋腐蚀情况,并测定地下工程重点检查1次/年的漏水量混凝土耐久性指标、钢筋腐蚀状态、保护层厚度等,并进检测评估按需行专项检测评估7灡0灡2暋地下工程渗漏水状态和漏水量的检查检测应按《地下防水工程质量验收规范》(GB50208)的相关规定执行。7灡0灡3暋使用阶段混凝土耐久性检测评估应按照附录A进行。检测时,应同时记录现场的温度、湿度等环境条件情况。7灡0灡4暋混凝土结构使用阶段应根据定期检查和耐久性检测评估结果进行维护。7灡0灡5暋混凝土结构存在安全隐患时,应在结构修复后再进行维护施工。对混凝土结构补强和加固的设计、施工应符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367)的要求。7灡0灡7暋地下工程渗漏水治理的设计、施工及验收应按照《地下防水工程质量验收规范》(GB50208)的相关规定执行。7灡0灡8暋混凝土构件的维护应符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367)的要求。35
附录A暋混凝土耐久性检测评估方法A灡0灡1暋混凝土结构耐久性检测评估的内容和时间应根据定期检查结果,结构所处环境、结构的技术状况等要求确定,在以下情况下应开展耐久性评估:1暋业主或设施使用者有耐久性评估需要时;2暋常规检查发现有分布较广或程度较深的可能对结构使用性能或安全性造成危害的缺陷时;3暋混凝土结构新建、改造或维修施工完成后累计使用年限超过10年,或者距离上一次耐久性检测评估时间超过10年时。A灡0灡2暋混凝土结构耐久性检测评估应按以下程序进行:1暋专业评估机构接受委托后,首先对评估对象的设计、施工、用途、使用历史、使用环境、设计使用年限等基本情况进行初步调查;2暋根据初步调查结果,制定详细调查检测方案,调查检测内容应包括环境荷载参数、构件外观质量、混凝土材料物理参数(包括保护层厚度、抗压强度、碳化深度、裂缝及缺陷、氯离子含量和抗渗性)和钢筋锈蚀状态(包括混凝土表面电阻、钢筋半电池电位和腐蚀电流);3暋按照先构件、后结构的层次逐级进行评估,必要时进行补充调查检测;4暋给出评估对象的耐久性状态等级划分结论。A灡0灡3暋构件外观质量检查采用目测的方法,其分类按照表A灡0灡3进行。36
表A灡0灡3暋构件分类序号构件外观构件类别1无裂缝、无锈迹、无破损基本正常构件2保护层开裂,无剥落局部损伤构件3有锈斑,局部保护层剥落损伤构件4大面积保护破损,钢筋外露损坏构件A灡0灡4暋现场混凝土抗渗性能按下列要求检测:1暋同环境、同类构件中分别钻取尺寸为毤100mm暳50mm的混凝土芯样不少于6个(同类构件数少于6个时宜逐个取样),取样时应注明取样部位。2暋检验方法采用混凝土电通量测试方法,按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082)执行。A灡0灡5暋混凝土中钢筋的锈蚀状况按下列要求检测:1暋混凝土中钢筋锈蚀状况的检测可根据测试条件和测试要求选择剔凿检测方法、电化学测试方法和综合分析判定法。2暋钢筋锈蚀状况的剔凿检测方法,剔凿出钢筋,直接测定钢筋锈蚀后剩余直径。3暋钢筋锈蚀状况的电化学测试方法和综合分析判定法宜配合剔凿检测方法的验证。4暋钢筋锈蚀状况的电化学测试方法可采用极化电极检测方法,测定钢筋锈蚀电流和混凝土的电阻率,也可采用半电池电位检测方法,测定钢筋的电位。测试方法和钢筋锈蚀状况判别按《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344)执行。5暋钢筋锈蚀状况的综合分析判定方法,检测的参数应包括裂缝宽度、保护层厚度、混凝土强度、混凝土碳化深度、混凝土表37
面电阻率、钢筋半电池电位、钢筋锈蚀电流、混凝土中有害物质含量及混凝土含水率,根据综合情况判定钢筋的锈蚀状况。A灡0灡6暋混凝土保护层厚度应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)执行。A灡0灡7暋混凝土抗压强度可采用间接法中的回弹法、超声灢回弹综合法,也可采用直接测定抗压强度的钻芯法,并分别按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23)、《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(DBJ08-223)、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03)执行。A灡0灡8暋混凝土碳化深度按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23)执行。A灡0灡9暋混凝土裂缝及缺陷可采用超声法,按《超声法检测混凝土缺陷技术规程》(CECS21)执行。A灡0灡10暋混凝土氯离子含量按《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270)执行。A灡0灡11暋混凝土构件的耐久性状态等级应根据现场检测结构进行划分,并按照表A灡0灡11确定其等级。表A灡0灡11暋构件耐久性状态分级检测评价指标构件耐久性状态分析序构件号类别XchXcoREcorrJcorrwAcorr等级极限状态1100————侵蚀介质1到达钢筋基本2-200———表面正常3——曑100曑-200<0灡2——2钢筋锈蚀局部最大裂缝4——曑100曑-200曒0灡2曑wmax—3损伤宽度38
续表A灡0灡11检测评价指标构件耐久性状态分析序构件号类别XchXcoREcorrJcorrwAcorr等级极限状态保护层大5损伤————曒0灡2>wmax<5%4面积剥落承载力6损坏——————>5%5不足暋暋注:1灡Xch———氯离子渗透深度,mm;2灡Xco———碳化深度,mm;3灡J2;corr———腐蚀电流密度,毺A/cm4灡Acorr———主筋截面损失率,%;5灡c———钢筋保护层厚度,mm;6灡R———混凝土表面电阻率,k毟·cm;7灡Ecorr———钢筋半电池电位,mV;8灡w———裂缝宽度,mm;9灡wmax———裂缝最大允许宽度,mm。39
本标准用词说明1暋为了在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:暋1)表示很严格,非这样做不可的用词:正面词采用“必须暠,反面词采用“严禁暠;暋2)表示严格,在正常情况均应这样做的用词:正面词采用“应暠,反面词采用“不应暠或“不得暠;暋3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:正面词采用“宜暠,反面词采用“不宜暠;暋4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用“可暠。2暋标准中指明应按其他有关标准执行时,写法为:“应符合……的规定暠或“应按……执行暠。40
引用标准名录1暋《通用硅酸盐水泥》GB1752暋《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15963暋《混凝土外加剂》GB80764暋《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T180465暋《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T187366暋《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T276907暋《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T500828暋《混凝土外加剂应用技术规范》GB501199暋《混凝土结构质量验收规范》GB5020410暋《地下防水工程质量验收规范》GB5020811暋《建筑结构检测技术标准》GB/T5034412暋《混凝土结构加固设计规范》GB5036713暋《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T5047614暋《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS0315暋《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS2116暋《纤维混凝土结构技术规程》CECS3817暋《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T2318暋《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ5219暋《混凝土用水标准》JGJ6320暋《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T19321暋《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T28122暋《水运工程混凝土试验规程》JTJ27041
23暋《钢锭铣削型钢纤维混凝土应用技术规程》DG/TJ08-5924暋《切断型钢纤维混凝土应用技术规程》DG/TJ08-01125暋《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》DBJ08-22342
上海市工程建设规范轨道交通及隧道工程混凝土结构耐久性设计施工技术规范DG/TJ08-2128-2013条文说明2013暋上海
目暋次1暋总暋则……………………………………………………(45)3暋基本规定…………………………………………………(47)4暋材料技术要求……………………………………………(51)暋4灡1暋一般规定……………………………………………(51)暋4灡2暋胶凝材料……………………………………………(51)暋4灡3暋骨暋料………………………………………………(52)暋4灡4暋外加剂………………………………………………(52)暋4灡5暋其它材料……………………………………………(53)5暋耐久性设计及构造要求…………………………………(54)暋5灡1暋混凝土保护层厚度及强度等级……………………(54)暋5灡2暋混凝土配合比设计要求……………………………(54)暋5灡3暋混凝土耐久性性能技术要求………………………(55)暋5灡4暋构造要求……………………………………………(56)暋5灡5暋耐久性设计附加措施………………………………(56)暋5灡6暋杂散电流预防附加措施……………………………(57)6暋生产、施工及验收…………………………………………(59)暋6灡1暋一般规定……………………………………………(59)暋6灡2暋工厂预制构件生产及施工技术要求………………(60)
暋6灡3暋现浇混凝土结构施工技术要求……………………(61)暋6灡4暋验暋收………………………………………………(63)7暋使用阶段维护与检测要求………………………………(64)
Contents1暋Generalprovisions………………………………………(45)3暋Basicrequirements………………………………………(47)4暋Technicalrequirementsofmaterials……………………(51)暋4灡1暋Genenralrequirements……………………………(51)暋4灡2暋Cementingmaterials………………………………(51)暋4灡3暋Aggregates…………………………………………(52)暋4灡4暋Admixture…………………………………………(52)暋4灡5暋Othermaterials……………………………………(53)5暋Durabilitydesignandconstructionrequirements……(54)暋5灡1暋Coverthicknessandstrengthgradeofconcrete………………………………………………………(54)暋5灡2暋Mixproporiondesignrequirements………………(54)暋5灡3暋Durabilityrequirements……………………………(55)暋5灡4暋Constructionrequirements…………………………(56)暋5灡5暋Additionalmeasuresfordurability………………(56)暋5灡6暋Preventivemeasuresofstraycurrent……………(57)6暋Production,constructionandacceptance………………(59)暋6灡1暋Genenralrequirements……………………………(59)暋6灡2暋Technicalrequirementsofproductionandconstruction
forprecastelement…………………………………(60)暋6灡3暋Technicalrequirementsofproductionandconstructionforcast灢in灢placeconcrete…………………………(61)暋6灡4暋Acceptance…………………………………………(63)7暋Maintenanceanddetectionrequirements………………(64)
1暋总暋则1灡0灡1暋现行全国耐久性设计规范标准中涉及的工程范围更广,环境条件也更多,针对于上海地区特有环境及轨道交通与隧道工程耐久性设计施工的特殊需求,本标准通过规范轨道交通及隧道工程混凝土结构的耐久性设计、施工及验收,可确保轨道交通及隧道工程混凝土结构满足设计使用年限需要,有利于节约资源,符合国家可持续发展的战略。1灡0灡2暋本条确定了本规范的适用范围,本规范针对对象以城市轨道交通为主,隧道工程为辅。与全国同类规范不同的是,本规范除耐久性设计外,还考虑施工及后期验收、维护等方面要求。鉴于上海地区滨海的地理、气候特点,长江入海口等地方的轨交及隧道工程所处环境含有氯化物的几率较大,但冻融环境很少存在。本规范仅考虑常见环境因素对混凝土结构的腐蚀作用,包括碳化、氯离子侵蚀等,不对混凝土的抗冻性能作要求。其中氯化物环境指混凝土结构处于含有氯化物的水下、接触含有氯化物长期浸润或干湿交替的土体环境,包括一般氯化物环境和海洋氯化物环境。当混凝土结构处于特殊环境作用时,如有机污水、微生物、辐射、泄漏电流、电磁作用以及极端恶劣自然环境等,其耐久性技术措施需要专门进行研究和论证。1灡0灡3暋混凝土结构耐久性设计的主要目标,是为了确保主体结构能够达到规定的设计使用年限,满足建筑物的合理使用年限要求。主体结构的设计使用年限虽然与建筑物的合理使用年限源于相同的概念但数值并不相同。合理使用年限是一个确定的期望值,而设计使用年限则必须考虑环境作用、材料性能等因素的45
变异性对于结构耐久性的影响,需要有足够的保证率。设计和施工中可根据工程的具体特点、环境条件、实践经验和施工条件等适当提高。1灡0灡4暋本条明确了本规范与其他相关标准规范的关系。我国现行标准规范中有关混凝土结构耐久性的规定,在一些方面并不能完全满足轨道交通及隧道工程混凝土结构设计施工的要求,这是编制本规范的主要目的,并建议轨道交通及隧道工程混凝土结构的耐久性设计施工按照本规范执行。对于本规范未提及的与耐久性设计有关的其他内容,按照国家现有技术标准的有关规定执行。46
3暋基本规定3灡0灡1暋轨道交通及隧道工程混凝土的结构耐久性设计是在传统的经验方法基础上加以改进。首先按照材料的劣化机理确定不同的环境类别,在每一类别下再按温、湿度及其变化等不同环境条件区分其环境作用等级,从而更为详细地描述环境作用;其次是对不同设计使用年限的结构构件,在混凝土的耐久性质量要求中,既规定了不同环境类别与作用等级下的混凝土最低强度等级、最大水胶比和混凝土原材料组成,又提出了混凝土电通量、氯离子扩散系数等耐久性参数的量值指标;同时从耐久性要求出发,对结构构造方法、施工质量控制以及工程使用阶段的维修检测作出了比较具休的规定。对于设计使用年限所需的安全度,已隐含在规范规定的上述要求中。当混凝土结构构件所处环境复杂,其条件有差异时,同一混凝土结构的不同构件或同一结构中不同构件的不同部位,应按其所处的局部环境实际情况分别进行耐久性设计。当混凝土结构构件受到两类或两类以上的环境作用时,原则上均应考虑,通常由作用程度较高的环境类别决定或控制混凝土构件的耐久性要求,同时需满足各自单独作用下的耐久性要求。在混凝土原材料选择、结构构造、施工养护等方面也需根据实际情况进行规定。3灡0灡2暋本条提出混凝土耐久性设计的通用要求,混凝土的耐久性与结构所处环境息息相关,因而其耐久性设计必需充分考虑环境因素的影响。3灡0灡3暋本条提出混凝土结构耐久性设汁的基本内容,强调耐久性设计不仅是确定材料的耐久性能指标与钢筋的混凝土保护层47
厚度。适当的防排水构造措施能够非常有效地减轻环境作用,应作为耐久性设计的重要内容。混凝土结构的耐久性在很大程度上还取决于混凝土的施工养护质量与钢筋保护层厚度的施工误差,由于国内现行的施工规范较少考虑耐久性的需要,所以必须提出基于耐久性的施工养护与保护层厚度的质量验收要求。在严重的环境作用下,仅靠提高混凝土保护层的材料质量与厚度,往往还不能保证设计使用年限。这时就应采取一种或多种防腐蚀附加措施组成合理的多重防护策略;对于使用过程中难以检测和维修的关键部件如预应力钢绞线,应采取多重防护措施。混凝土结构的设计使用年限是建立在预定的维修与使用条件下的。因此,耐久性设计需要明确结构使用阶段的维护、检测要求,包括设置必要的检测通道,预留检测维修的空间和装置等;对于重要工程,需预置耐久性监测和预警系统。3灡0灡4暋混凝土结构的设计使用年限应按建筑物的合理使用年限确定。对于轨道交通及隧道工程主要结构耐久性设计的使用年限,“重要的附属地面建筑结构暠是指设计年限为100年的附属建筑,如地铁(轻轨)控制中心的梁、板、柱、墙、基础,“一般的附属地面建筑结构暠是指设计年限为50年的附属建筑,如普通房屋建筑的梁、板、柱、墙、基础和车辆段等地下构筑物。3灡0灡5暋表3灡0灡5列出了每类环境在不同环境条件下的作用等级。1暋一般环境。主要指碳化引起的钢筋锈蚀环境,不存在冻融和盐、酸等化学物质的作用,需要考虑的环境因素主要是湿度(水)、温度和CO2与O2的供给程度。如果相对湿度较高,混凝土始终处于湿润的饱水状态,则空气中的CO2难以扩散到混凝土内,碳化就不能或只能非常缓慢地进行。如果相对湿度甚低,混48
凝土比较干燥,虽然CO2能比较顺利地通过孔隙向混凝土内部迁移,但是参与碳化反应的另一物质,即溶解在混凝土孔隙水中的氢氧化钙,因孔隙水的缺少而缺少,因此碳化反应也很难进行;同时,钢筋发生锈蚀是一种电化学过程,要求混凝土有一定的电导率,当混凝土内部的相对湿度低于70%时,碳化引起的钢筋锈蚀就会因混凝土导电率太低而很难进行。锈蚀电化学过程需有水和O2的参与,当混凝土处于水下或湿度接近饱和,O2难以扩散到钢筋表面,锈蚀会因为缺氧而难以发生。所以最易造成钢筋碳化锈蚀的环境是干湿交替,在这种环境条件下,我国现行混凝土结构设计规范所规定的混凝土保护层最小厚度与最大水胶比,都难以满足设计使用年限内的适用性要求,往往出现钢筋的严重锈蚀和保护层剥落。炎热的潮湿环境加速钢筋锈蚀,就更易造成破坏。2暋氯化物环境。主要指含有氯化物的水体或接触含有一定浓度氯化物长期湿润土体。氯离子可从混凝土表面迁移到混凝土内部。当到达钢筋表面的氯离子积累到一定浓度(临界浓度)后,也能引发钢筋的锈蚀。氯离子引起的钢筋锈蚀程度要比一般环境下单纯由碳化引起的锈蚀严重得多,是耐久性设计的重点问题。处于干湿交替环境下的混凝土结构构件,混凝土表面的氯离子可通过吸收(当混凝土表面干燥时)、扩散、渗透等多种途径侵入混凝土内部,而干湿交替的环境条件使得钢筋脱钝所需的氯离子临界浓度也降到最低,同时供氧供水充足,具备锈蚀发展的充分条件,是混凝土氯离子腐蚀最严重的环境。3灡0灡6暋轨道交通及隧道工程混凝土结构对耐久性要求较高,可采用提高混凝土强度等级、降低水胶比、合理控制胶凝材料用量和掺用优质矿物掺合料等措施来保证。对于轨道交通及隧道工49
程中结构特别重要部位(如混凝土主梁、盖梁)和重要构件(如管片、管节),可选用C60及以上强度等级的高强混凝土以进一步保障耐久性。3灡0灡7暋发生碱灢骨料反应的充分条件是:混凝土有较高的碱含量;骨料有较高的活性;水的参与。限制混凝土含碱量、在混凝土中加入足够掺量的粉煤灰、矿渣或沸石岩等掺合料,能够抑制碱灢骨料反应;采用密实的低水胶比混凝土也能有效地阻止水分进入混凝土内部,有利于阻止反应的发生。钙矾石在生成过程中体积会膨胀,导致混凝土开裂。混凝土早期蒸养过度或内部温度较高会增加延迟生成钙矾石的可能性。防止延迟生成钙矾石反应的主要途径是降低养护温度、限制水泥的硫酸盐和铝酸三钙(C3A)含量及避免混凝土在使用阶段与水分接触。在混凝土中引气也能缓解其破坏作用。流动的软水能将水泥浆体中的氢氧化钙溶出,使混凝土密实性下降并影响其他含钙水化物的稳定。酸性地下水也有类似的作用。增加混凝土密实性有助于减轻氢氧化钙的溶出。3灡0灡8暋杂散电流对轨道交通和隧道工程具有较大的腐蚀作用,对于存在杂散电流腐蚀的混凝土结构,其设计与施工应按照工程设计的要求,完成限制杂散电流的各项措施和腐蚀防护。50
4暋材料技术要求4灡1暋一般规定4灡1灡1暋混凝土材料根据结构所处的环境类别、作用等级和结构设计使用年限,选用优质原材料配制混凝土。4灡1灡2暋本条规定了原材料运输和存储的要求。4灡2暋胶凝材料4灡2灡1暋当用户使用加有矿物混合材料的水泥时,往往不清楚混合材料的具体品种、数量、质量与粉磨工艺,所以为了有效控制混凝土的质量并发挥矿物混合材料的作用,在配制耐久性混凝土时,宜采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥。水泥中C3A的3d水化热量分别约为C3S的3灡7倍和C2S的17灡7倍,7d水化热量则分别约为C3S的7倍和C2S的37倍;C3A的收缩率大约是C3S和C2S的3倍;而环境中的化学腐蚀物质对混凝土的侵蚀对象主要就是水化C3A和硅酸盐水化产物中的Ca(OH)2,因此,有必要对水泥中C3A含量加以限制。限制水泥的含碱量,主要是为了防止混凝土发生碱灢骨料反应。但工程实践发现,不管是否有活性骨料存在,高含碱量引起的收缩能使混凝土开裂。为防止混凝土开裂,水泥中的碱含量应不超过0灡6%Na2O当量。4灡2灡2~4灡2灡4暋一般情况下,矿物掺合料应作为耐久性混凝土的必需组分,粉煤灰、粒化高炉矿渣微粉、硅灰应分别符合相关标准的规定,为了达到混凝土耐久性良好的目的,应选用品质较好的51
矿物掺合料。4灡2灡5暋若采用复合胶凝材料或复合掺合料,为了保障混凝土质量,并降低混凝土配制过程中的复杂程度,宜采用工厂集中配制的方式进行生产。4灡3暋骨暋料4灡3灡1~4灡3灡2暋本条规定了轨道交通及隧道工程混凝土用粗骨料和细骨料的技术要求。4灡3灡3暋为有效控制潜在的碱灢骨料反应,本条规定了骨料的使用要求。4灡4暋外加剂4灡4灡1暋本条规定了外加剂的质量和使用要求。4灡4灡2暋聚羧酸系高性能减水剂是国内外近年来开发的新型外加剂品种,由含有羧基的不饱和单体和其他单体共聚而成,是减水、保坍、增强、收缩及环保等方面具有优良性能的系列减水剂。是配制高强高性能混凝土的理想减水剂品种,在制备轨道交通及隧道工程混凝土时,建议优先采用聚羧酸系高性能减水剂。4灡4灡3暋掺外加剂是制备高性能棍凝土的关键技术之一,外加剂的性能、匀质性和与水泥的相容性是成功配制高性能混凝土的基本条件。本条规定了混凝土用减水剂的减水率要求。4灡4灡4暋混凝土中氯离子含量是指混凝土中各种原材料带进混凝土的氯离子总量,当氯离子含量在钢筋周围达到某临界值时,钢筋的饨化膜开始破坏进而锈蚀。因此,要求混凝土原材料中的氯离子含量应尽可能地小,本条规定了混凝土外加剂中氯离子的含量上限。52
4灡5暋其它材料4灡5灡1暋混凝土拌合用水除应符合《混凝土用水标准》(JGJ63)的要求外,应尽量降低混凝土拌和水用量,可以同时达到低水胶比和低浆体用量的要求,能多方面满足耐久性的需要。4灡5灡2暋本条规定了轨道交通及隧道工程混凝土结构构件中纤维材料的技术要求。53
5暋耐久性设计及构造要求5灡1暋混凝土保护层厚度及强度等级5灡1灡1暋在借鉴《上海城市轨道交通工程技术标准》(STB/ZH-000001-2010)、《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476)、《道路隧道设计规范》(DG/TJ08-2033)、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005)的条文基础上,形成了表5灡1灡1。针对地下结构所采用的不同工法,按照结构的各类组成构件提出了通常采用的混凝土强度等级和保护层最小厚度要求。地下连续墙作为上海地区主要采用的围护结构形式,也将其列入地下结构的组成部分。高架车站按照不同的结构形式分为框架式结构、桥梁式结构,且各自按照不同的组成构件提出了混凝土强度等级和保护层最小厚度要求。地上结构按照不同的设计年限,对混凝土强度等级和保护层最小厚度提出了不同的要求。5灡1灡2暋根据近年来的地质分析报告,上海在今后若干年内地下水中的氯离子浓度可能会有提高的趋势,因此增加处于较高或高氯离子浓度环境条件下的混凝土强度等级和保护层最小厚度要求,“较高或高氯离子浓度暠环境条件的界定范围见本规范表3灡0灡5的注解。5灡2暋混凝土配合比设计要求5灡2灡1~5灡2灡2暋根据各类结构不同部位的强度等级差异,对混凝土配比中的最低强度等级、最大水胶比、最小与最大胶凝材料指标提出了具体用量要求,且具体划分了一般环境与低氯离子浓度54
环境、较高或高氯离子浓度环境条件下的用量要求。5灡2灡3暋为了达到结构设计使用年限要求,混凝土结构应采用高性能混凝土进行浇筑,其配合比设计可参照《高性能混凝土应用技术规程》(CECS207)。5灡2灡4暋本条对混凝土中矿物掺合料的使用进行了规定。大量工程实践表明,低水胶比的掺矿物掺合料的混凝土比同水胶比的硅酸盐水泥具有更高的抗氯盐侵蚀性能。为了获得高耐久性的混凝土,在高性能混凝土的组成材料中,宜含有微细粉矿物掺合料,它们在混凝土中起填充作用,可增大流化效应和耐久性效应。5灡2灡5暋本条规定了混凝土中原材料引入的氯离子总量限值,对于预应力混凝土结构,由于预应力筋对氯盐腐蚀非常敏感,更容易发生腐蚀,应该严格控制混凝土的氯离子含量。5灡2灡6暋为了控制混凝土潜在碱灢骨料反应的危险,本条对混凝土原材料引入的碱含量总量进行了规定。5灡2灡7暋混凝土中氯离子浓度达到临界浓度、混凝土保护层被碳化后,钢筋保护层将失去作用,钢筋开始锈蚀,这对混凝土结构而言是致命的;一旦混凝土表面出现裂缝,各类腐蚀介质可以轻易抵达混凝土内部,腐蚀进程加快,大大缩短混凝土服役寿命。因而混凝土抗氯离子渗透性能、抗裂性能和抗碳化性能对于抵抗环境作用腐蚀尤为重要。5灡3暋混凝土耐久性性能技术要求5灡3灡1~5灡3灡2暋本条针对不同工法的混凝土耐久性规定了电通量、氯离子扩散系数、快速碳化深度以及抗裂等级等项目检测指标。55
5灡4暋构造要求5灡4灡1暋此处加强措施主要指设置止水带、遇水膨胀材料、预埋式注浆系统、涂布水泥基渗透结晶型防水涂料等措施。5灡4灡2暋冷加工钢筋或者直径偏小的钢筋的安全储备较小,当设计使用年限为100年时,混凝土构件对耐久性的要求更高,在其构造中不得使用。5灡4灡3暋应避免外露金属部件的锈蚀造成混凝土的胀裂,影响构件的承载力。这些金属部件宜与混凝土中的钢筋隔离或进行绝缘处理。5灡4灡4暋本条参照《混凝土结构设计规范》(GB50010),对设有钢筋连接器区段的混凝土构造进行了规定。5灡4灡5暋结构的施工缝、变形缝、诱导缝与各种连接缝是水、盐等各种有害物质最易侵入的薄弱环节,在其周围的混凝土和钢筋往往受到腐蚀最为严重,故在设计与施工中应尽量避让局部环境作用比较不利的部位,并应采用有效的专项抗裂防水措施。5灡4灡6暋叠合墙结构采用的钢支撑体系通常在完成内衬混凝土浇筑后拆除,然后对钢支撑拆除后形成的内衬空洞采用二次充填混凝土的方式完成结构浇筑。二次充填的混凝土与先前浇筑的混凝土之间形成的施工缝极有可能成为渗水通道,因此需采取防水构造措施。5灡5暋耐久性附加措施5灡5灡1暋本条规定了选择耐久性附加措施的场合与方法。5灡5灡2暋氯离子侵蚀和碳化对钢筋锈蚀危害最大,在混凝土结构中影响较大的部位,应采取额外耐久性附加措施。56
5灡5灡3暋排风井内气流较大,对混凝土结构的抗碳化性能有更高的要求,因而应采取相应的抗碳化附加措施。5灡5灡4暋本条对混凝土结构裂缝渗水时的处理措施进行了规定。5灡5灡5暋膨润土防水毯宜采用针刺覆膜法钠基膨润土防水毯,膨润土应为天然钠基膨润土,其性能指标应符合《钠基膨润土防水毯》(JG/T193)的要求;预铺高分子防水卷材的性能指标应符合《预铺/湿铺防水卷材》(GB/T23457)的要求。5灡5灡6暋单层衬砌喷射防水混凝土中掺加合成纤维,可减少塑性收缩形成的细裂缝。工作井吊装孔后浇混凝土与先期浇筑的混凝土间隔时间长,容易产生收缩裂缝,因此添加合成纤维于后浇混凝土中可达到抑制开裂的目的。结构顶板易产生较大应力的开孔处,在开孔周边的混凝土中添加结构纤维可有效阻止裂缝的产生。5灡5灡7暋本条对盾构法隧道的联络通道防水要求进行了规定。5灡5灡8暋隧道管片与腐蚀性土壤接触,且其构件维修困难,宜采取附加防腐措施。5灡5灡9暋聚合物水泥防水砂浆的施工厚度可参考《地下工程防水技术规范》(GB50108)的要求,其性能指标应符合《聚合物水泥防水砂浆》(JC/T984)的要求。5灡6暋杂散电流预防附加措施5灡6灡1暋本条规定了道床杂散电流防护设计要求。5灡6灡2暋利用整体道床内的结构钢筋构成杂散电流收集网,可有效阻止杂散电流流向其他结构。5灡6灡3暋本条详细规定了变电所杂散电流回流点附近的混凝土结构防范措施。57
5灡6灡4暋全线排流网与辅助收集网是预防杂散电流腐蚀的有效措施,其设计实施参照《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》(CJJ-49)进行。58
6暋生产、施工及验收6灡1暋一般规定6灡1灡1暋预拌混凝土包括预拌混凝土搅拌站、预制混凝土构件厂和施工现场搅拌站生产的混凝土,具体定义为:在搅拌站生产、通过运输设备送至使用地点、交付时为拌合物的混凝土。6灡1灡2暋混凝土性能与最终施工配合比有密切关系,本条旨在加强混凝土生产企业对生产配合比的重视,从生产源头上保证混凝土的质量,提高整个行业的质量控制水平。在混凝土性能指标有变化或有其他特殊要求时,如大体积混凝土、抗冻混凝土等,应根据混凝土设计性能要求,增加性能验证参数并充分验证。混凝土生产长期间断以后,原材料的性能、品种、批次可能会发生变化,对混凝土性能造成影响,故应该根据原材料的实际状况对混凝土配合比进行重新设计。6灡1灡3暋混凝土生产时,砂、石等粗骨料的实际含水率可能与配合比设计时存在差异,故应测定实际含水率并及时对骨料、拌合用水的用量进行调整。由于拌合用水和外加剂用量对混凝土性能影响较大,所以对拌合用水和外加剂计量的控制要求较高。目前,预拌混凝土搅拌站、预制混凝土构件和施工现场搅拌站基本采用双卧轴强制式搅拌机,采用的搅拌时间可参照表6灡1灡3选取,但只要保证混凝土搅拌均匀,对搅拌时间进行适当调整也是允许的。混凝土拌合物中加水会严重影响混凝土性能,对混凝土工程质量危害极大,必须严格禁止,当拌合物坍落度不满足施工要求时可通过添加外加剂进行调整。59
6灡1灡4暋本条规定搅拌运输方式应尽量采用搅拌车。搅拌运输车罐内积水会给混凝土性能造成影响,应在接料前排尽。为了防止混凝土在运输过程中发生分层离析现象,应保证运输罐体按照正常转速转动,确保混凝土质量。卸料之前采用快速档旋转搅拌的目的是将拌合物搅拌均匀,利于施工。6灡1灡5暋本章提出的生产、施工技术要求主要是针对工厂内的预制构件,对于大型预应力梁、沉管等现场预制构件的生产与施工,除应满足本章提出的基本要求外,还应专门制定施工组织设计方案,明确混凝土耐久性要求。6灡1灡6暋保护层厚度的施工偏差会对耐久性造成很大的影响,因此在耐久性设计所要求的保护层厚度中,必须计入施工允许偏差。本条对各类构件保护层厚度施工偏差允许范围进行了规定。混凝土垫块的强度和密实度以及布置方式对结构整体性的维护至关重要,因此需特别强调。6灡2暋工厂预制构件生产及施工技术要求6灡2灡1暋在构件生产的精度控制中,模具是一个重要组成部分。模具加工、运输与存放应有防止其变形、受损的措施。模具采用钢材材料,可重复使用,符合节能降耗要求,应提倡,并优先选用钢材。保持模板清洁,特别是浇灌混凝土前和拆模后,及时做好清理工作,是保证构件质量的措施。均匀涂刷脱模剂,可以使构件接触面在脱模时平整、不脱皮、不损坏,但所涂脱模剂不得渗入混凝土中给混凝土性能造成影响。各类模具应在混凝土具有合适的强度后方可拆除,以避免给混凝土造成损害。6灡2灡2暋钢筋骨架使用时,在四周安放水泥基垫块可用于保证混凝土保护层厚度符合设计要求。钢筋骨架沾有油污、脱模剂时,60
易造成钢筋与混凝土握紧力不足,应予以避免。6灡2灡3暋合理控制混凝土坍落度,既可以减少构件成品裂缝的出现,也有利于保证混凝土质量。降低入模温度对控制混凝土的裂缝非常重要,同样的混凝土,入模温度高的裂缝宽度要比入模温度低的大许多。为了避免混凝土早期受冻,冬期混凝土应具有一定的出机温度和入模温度,目前比较可靠的技术措施为,冬期施工混凝土的入模温度不宜低于5曟。因此,本规范从耐久性角度考虑,将混凝土的入模温度从严控制在5曟~28曟。施工经验表明:初凝前压面有利于减少混凝土表面的塑性裂缝。6灡2灡4暋预制构件可采用蒸汽养护或自然养护方式进行养护。当采用蒸汽养护时,在可接受生产效率范围内,混凝土静停时间长一些有利于减少混凝土在蒸养过程中的内部损伤;控制升温速度和降温速度慢一些,可减小温度应力对混凝土内部结构的不利影响;控制最高和恒温温度不宜超过60曟比较合适。预制构件撤出养护间时,混凝土表面与外界温差不能太大,否则过大的温差引起的温度应力极易导致大体积混凝土开裂。6灡2灡5暋在充分湿润养护的情况下,水泥可以达到最大程度的水化。相对湿度小于80%时,水泥的水化将停止。如果混凝土在早期干燥,混凝土的强度和耐久性能将受到不利的影响。6灡2灡6~6灡2灡7暋预制构件在起吊、堆放、运输及施工过程中,采取适当防护措施,可避免碰撞破损及局部被压碎、拉裂、崩角、崩边等缺陷的产生。6灡3暋现浇混凝土结构施工技术要求6灡3灡1暋在浇筑混凝土前,应仔细检查垫块的位置、数量及其紧固程度,并重复检查以提高保护层厚度尺寸的施工质量保证率。61
6灡3灡2暋浇筑混凝土期间,应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,保证混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。混凝土拌合物入模温度过高,对混凝土硬化过程有影响,加大了控制难度,因此避免高温条件浇筑混凝土是比较合理的选择;混凝土拌合物入模温度过低,对水泥水化和混凝土强度发展不利,混凝土在冬期容易被冻伤。混凝土的收缩在浇筑早期最为明显,且随着龄期增长,混凝土的收缩率会逐渐减少,当新拌混凝土浇注于已硬化的混凝土表面时,由于两者的收缩不能同步,新浇混凝土往往由于收缩受到硬化混凝土的限制而产生开裂,这种现象在两者温差过大时更为明显。炎热天气,新浇混凝土受阳光直射,易于造成局部温度高、失水快,导致开裂。6灡3灡3暋混凝土的振捣方式和振捣时间应根据拌合物特性和混凝土结构形式来确定。一般结构混凝土通常使用振捣棒进行插入振捣,较薄的平面结构可采用平板振捣器进行表面振捣,竖向薄壁且配筋较密的结构或构件可采用附壁振动器进行附壁振动。振捣时间要适宜,避免混凝土密实不够或分层。6灡3灡4暋在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理,可有效抑制混凝土表面裂缝,提高表面质量情况。但通过表面洒水方式来帮助抹面,会引起混凝土质量的劣化,应严格禁止。6灡3灡5暋混凝土养护是水泥水化及混凝土硬化正常发展的重要条件,养护应同时注意湿度和温度,原则是:湿度要充分,温度要适宜。6灡3灡6暋大体积混凝土养护期间,应对有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土中心温度、表面温度以及环境的气温、相对湿度、风速等参数,并根据混凝土温度和环境的变化情况及时调整养护制度,严格控制混凝土的内外温差。控制混凝土的各种温62
差主要是为了防止过大温差导致混凝土产生裂缝。6灡3灡7暋混凝土冬季施工时,原则上不推荐使用防冻剂。如气温低于-15曟而不得不用时,则必须对防冻剂的性能进行严格的检验,防冻剂中有害物质的含量必须低于规定的限值。6灡3灡8暋拆模时,混凝土内部与表面的温差不能太大,否则过大的温差引起的温度应力极易导致混凝土开裂。大风或气温急剧变化时不宜拆模。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。拆除模板或撤除保温防护后,如表面温度骤降,混凝土就可能会产生龟裂。只有当混凝土各部位的温度都处于逐渐下降状态时才能撤除保温防护。6灡4暋验暋收6灡4灡1暋本条规定了轨道交通及隧道工程混凝土结构耐久性验收的主要内容。6灡4灡2暋本条规定了轨道交通及隧道工程混凝土结构外观质量验收要求。6灡4灡3暋本条规定了混凝土结构耐久性检验频度及检验指标要求。6灡4灡4暋本条对电通量、氯离子扩散系数、快速抗碳化深度以及抗裂等级明确提出了对应的检测方法,特别需注意抗裂性能试验方法与抗裂等级判定是参照不同的标准执行。6灡4灡5暋本条规定了轨道交通及隧道工程混凝土结构保护层厚度验收要求。63
7暋使用阶段维护与检测要求7灡0灡1暋轨道交通及隧道工程混凝土结构在使用阶段,应定期对其耐久性状况进行常规检查、重点检查或检测评估。7灡0灡2暋本条规定了地下工程渗漏水状态和漏水量的检查检测要求。7灡0灡3暋本条规定了轨道交通及隧道工程混凝土结构在使用阶段的耐久性检测评估要求。耐久性检测评估可参照图7灡0灡3所示程序进行。图7灡0灡3暋评估程序混凝土结构耐久性状态分析评估一般是由业主或管理者提出评估的目的、范围和内容要求,其可针对整体结构,也可以是结构的一部分或单个构件。耐久性状态评估的主要内容一般包括初步调查、详细调查检测、综合分析评估等三部分,其基本程序一64
般按照分项、构件、结构三个层次进行逐级分析评估。7灡0灡4~7灡0灡8暋轨道交通及隧道工程混凝土结构在使用阶段,应根据定期检查和耐久性专项检测、评估结果,制定针对性的维护措施。维护施工后,应按照相关标准进行验收。65'
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