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'鲁能·领秀城二期A2地块桩基工程竣工验收自评报告2007年8月1日6
鲁能·领秀城二期A2地块桩基工程竣工验收自评报告一、工程概况1、工程名称:鲁能·领秀城二期A2地块2、建设单位:厦门翔安新城投资开发有限公司3、设计单位:北京东方华太建筑设计工程有限责任公司4、地质勘察单位:中冶集团武汉勘察研究院有限公司5、监理单位:6、施工单位:7、工程地点:厦门文曾路东侧原厦门电化厂内8、本工程桩基础设计采用静压预应力高强度砼空心管桩共有KZH1(PHC500-125-A)及KZH2(PHC500-125-AB)二种桩型,管桩砼强度等级C80,单桩抗压承载力特征值KZH1为2500KN,KZH2为2000KN。设计总桩数为974根,其中KZH1为583根,KZH2为391根。二、地质概况本工程根据地勘报告揭示土层依次为:回填土、粉质粘土、中砂层、残积砾质粘性土、强风化花岗岩、散体状强风化花岗岩、碎块状强风化花岗岩。设计桩端持力层KZH1为碎块状强风化花岗岩、KZH2为散体状强风化花岗岩。三、施工概况施工机械于2007年3月20日进场,2007年3月24日、2007年3月25日进行试打桩,于2007年06月28日工程桩全部施工完成,施工过程后由于设计变更增加8根桩;由于151#、153#、379#、503#桩承台内长、短桩差异较大且桩端持力层可能为砂层,根据选桩会议要求先进行补桩共补桩5根,并在施工后进行高压注浆处理。因遇原有人工挖孔桩造成承台加大增加3根桩,桩号分别为增加9、增加10、增加11;因地质原因导致桩长异常经各方确认后补桩6根6
,桩号分别为补375、补418-2、补415-1、补422-1、补439-1、补440-1;因地质原因出现爆桩等经各方确认后补桩23根,桩号分别为补98-1、补134-1、补418-1、补428-1、补526-1、补300-1、补300-2、补526-2、补412-1、23补、201补、371补、204补、60补、199补、120补1、120补2、545补、366补、364补、552补、572补1、572补2。施工中共增加桩数为45根,总施工桩数为1019根,其中KZH1为617根,KZH2为402根。1、试桩情况:2007年3月24日~3月25日建设单位组织有关单位代表到现场进行试打桩,试桩后由设计单位确定工程桩施工控制标准:①、施工中以桩长和终压力进行双控,以终压力控制为主,桩长控制为辅,终压力PHC500-125-A型管桩不小于5100KN、PHC500-125-AB型管桩不小于4800KN,根据试桩情况持力层位于残积砾质粘性土。②、采用焊接接头,并在在管桩接头焊缝处须涂刷益胶泥并焊钢板做为保护。③、达到设计压桩力后,复压五次,每隔一分钟复压一次累积沉降不超过5mm。④、如遇异常情况,及时上报相关单位处理。2、整个施工过程均有监理单位代表及公司质检人员进行质量、安全监督管理及检查跟踪,同时监督站代表进行不定时抽检及技术指导。施工阶段,严格按照GB50202—2002<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>、JGJ94-94<<建筑桩基技术规范>>及设计要求进行施工。①、施工前对桩位的定位放样进行严格的复核,经复核检查,符合规范要求后方进行下一步施工。②、桩垂直度:用经纬仪结合线锤两面同时进行复测,经检查,桩垂直度符合规范要求。③、接桩:采用焊接接桩,先将四点固定,然后对称焊接。对接桩的间歇时间及接桩质量的检查,符合设计及规范要求。④、压入深度:根据设计要求及压力表读数进行严格控制,经检查符合设计及试桩参数要求。经统计抗拔桩最大有效桩长为6
26.6m,最小有效桩长为8.15m。抗压桩最大有效桩长为25.25m,最小有效桩长为7.6m。⑤、终压力:压桩终压力满足设计要求。3、本工程整个施工过程均严格按《安全操作规程》和《建筑施工安全标准》进行施工,未发生任何安全事故。四、材料、半成品、设备报验、质量保证资料、技术管理情况1、材料、半成品、设备报审:监理单位代表及公司质检员及时对进场的主要材料(如管桩、接桩的焊丝等)进行出厂合格证审查及外观质量检查。对进场的主要机械设备(如桩机、油压表等)进行合格证及检定证书审查及外观审查,压桩作业所使用的机械设备均符合要求。2、质量保证资料:试桩记录1份、管桩出厂合格证192份、桩机合格证2份、油压表检定证书2份等有关质量保证资料等齐全。3、技术管理资料:技术交底1份、图纸会审纪要1份、施工组织设计1份、施工记录1019份、测量放样记录2份、质量自检记录等均齐全。五、桩基检测1、根据现场情况,各区域压桩完成后,组织质监站、设计单位、勘察单位、建设单位、监理单位、施工单位进行选桩做静载试验,会议认为由于部分工程桩桩端在砂层,而砂层在持荷情况下后期可能产生蠕变,因此,选桩原则主要考虑选择桩端在砂层的桩,也同时考虑选择部分桩端可能在砾质粘性土层的桩,并按设计要求不少于1%的原则,同时考虑选择压桩力较大的KZH1以每栋主楼2根进行选桩。经选桩会议决定共选择346#、471#、495#、6
66#、60#、119#、419#、135#、323#、526#、431#进行静载试验。由于60#、526#在静载过程出现异常,根据选桩会要求采取一补二原则重新选取80#、54#、521#、536#进行载荷试验,同时,对于80#桩在荷载力5000KN作用下时,桩端铁板出现的异常情况问题,为了安全起见,各方决定增选18#、7#桩进行试验。试验结果为在荷载力5000KN作用下最大沉降量均小于40mm,且没有明显沉降增大现象,测试结果满足设计要求。同时对于部分桩端在砂层的承台按照工作联系单的要求进行后注浆加固处理,共注浆承台11个,埋设注浆管52根,管长13m~18m之间,具体位置详见竣工图。2、桩基施工完成后组织质监站、设计单位、勘察单位、建设单位、监理单位、施工单位对已施工的抗拔桩按设计要求进行选桩做竖向抗拔试验,选桩主要考虑桩长较短的原则,共选94#、275#、230#、386#桩进行抗拔试验,结果为在荷载力1100KN作用下,测试结果满足设计要求。3、桩基低应变检测于开挖之后分区域进行,动测选桩根据设计要求进行抽取,经各方确认后共抽取282根(其中抗压桩120根;抗拔桩162根)。检测结果为I类桩共244根,占检测总数的86.5%,Ⅱ类桩38根,占检测总数13.5%;(具体详见桩基动测简报),无Ⅲ类、Ⅳ类桩,符合设计及规范要求。选桩日期桩号(静载)桩号(抗拔)施工日期试验结果2007.4.106666#-2007.4.2均小于40㎜,符合规范要求2007.4.23346、471、495346#-2007.4.16;471#-2007.4.17;495#-2007.4.112007.5.10(60)、13560#-2007.4.28;135#-2007.4.212007.5.1854、8054#-2007.4.28;80#-2007.4.292007.5.24119、419、431、323、(526)119#-2007.4.26;419#-2007.4.17;431#-2007.4.4;323#-2007.5.14;526#-200.5.222007.6.27、18、521、53694、275、230、3867#-2007.4.30;18#-2007.5.2;536#-2007.5.19.521#-2007.5.23;94#-2007.4.21;275#-2007.5.7230#-2007.5.7;386#-2007.5.7注:括号内桩号为不合格桩,重新选取80#、54#521#、536#桩进行荷载试验。六、桩基轴线、标高检测及处理情况6
桩位的轴线偏移情况,经监理单位,施工单位的现场检查,桩位偏移基本在规范允许范围内,15#、16#桩桩位偏移较大,15#桩桩位偏差270㎜、16#桩桩位偏差300㎜,经设计院确认后进行承台加大处理。桩顶标高基本符合设计要求,而对于桩顶标高低于设计桩顶标高500mm以内的桩采取局部降低承台的方式进行处理,作法参考056号工作联系单。七、质量保证资料经监理单位及公司质检科共同检查,焊丝合格证、桩身合格证、桩机及油压表检定证书等保证资料均具备,本桩基子分部工程内业资料基本齐全、完整。八、桩芯部分质量保证资料桩芯混凝土浇灌在各区域动测试验完后分区进行,共分5个检验批,其中留设混凝土标养试块5组,同条件试块5组(报告待出,暂定合格),钢筋质保资料3份,检验报告1份,隐蔽验收5份。各项资料齐全、有效。九、子分部工程质量自评桩基子分部工程观感良好,质控资料齐全,共1个分项工程10个检验批。检验批主控项目全部合格、一般项目满足规范规定要求,分项工程质量合格。十、质量评定结论鲁能·领秀城二期A2地块桩基子分部工程施工单位检查结论:桩基施工记录齐全、低应变检测、静载、抗拔试验均能满足设计及有关规范要求,桩位偏差及桩顶标高实测数据均符合要求,经评定桩基子分部工程检查评定合格。6'
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