东南大学教学医疗综合大楼桩基工程施工组织设计

'东南大学教学医疗综合大楼桩基工程施工组织设计1.工程概况1.1工程简介68794m2拟建东南大学附属中大医院教学庾疗综合大楼工程，位于南京市湖南路丁家桥87号东南大学校内。建筑而积，综合楼为20层框架一剪力墙结构,裙楼4〜5层，二层地下室，桩基础采用钻孔灌注桩，由山东省建筑设计研究院设计。33.10m2.0ml2.50ml1.10ml1.90m本工程地基基础设计等级为甲级,钻孔灌注桩桩径①800,分工程桩(GZ)和抗拔桩(KBZ)两种，其中工程桩428根，抗拔桩53根。碗设计标号C35o所有桩以(5)2层中风化凝灰岩作为持力层，有效桩长，且桩身全截面进入持力层深度不小于；设计桩顶标高为一。根据已施工试桩的检测报告，工程桩单桩竖向极限承载力的标准值为8000KN,而抗拔桩桩竖向极限承载力的标准值暂定为3000KN，须进行静载荷试验，试桩报告出来后方可施工。场内自然地面绝对标高，设计标高±0.00相当于吴淞高程系。1.2工程地质条件20m4A.40m详见江苏省地质工程勘察院《东南大学附属屮大医院教学医疗综合楼岩土工程勘察报告》(编号2008388)o地层特性：总体以上部粉土和粉细砂为主，中部至中下部为粉质粘土或夹粉土为主，下部夹有卵砾石，而底部下伏强风化和中风化的凝灰岩。场内内②3层粉细砂夹粉土和②粉土为液化土。场地内初见地下水位埋深为1.70〜2。1.3施工组织设计编制依据1、《东南大学附属中大医院教学医疗综合楼岩土工程勘察报告》江苏地质工程勘察院；2、《东南大学附属中大医院教学庾疗综合楼桩基工程施工图》山东省建筑设计研究院；3、本工程招、投标文件；4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)； 5、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-2002)；6、《工程测量规范》(GB50026-93)7、《南京地区建筑地基基础设计规范》(GBJ32/J12-2005)；8、《建筑桩基检测技术规范》(JGJ-2003)；9、《混凝土结构设计规范》(GBJ50010-2002)；10、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)等二、开工前准备2.1施工总体设想100m90m本工程施工区域较大，南北长约，东西宽，由于基坑支护施工单位西北侧还在施工，施工场地只交付错误!轴以南、错误!〜轴/错误!〜错误!未定义书签。轴工程桩，5台机械由南向北施工，北侧支护施工单位东部搅拌站东部暂时做钢筋加工场地；承台间有一定的距离，桩身均要嵌入中风化凝灰岩,单桩成桩时间较长；根据以上特点，按工程量分区段、机组固定于某区段施工。其优点为：机组间减少互相干扰，充分利用作业吋间，保证各机组基本能同时完工，便于施工走向的安排，便于施工管理，利于现场安全文明施工。2.2现场准备2.2.1定位控制点和水准点交接我公司一旦接到屮标通知书后，立即组织技术人员进场，积极与建设单位、监理单位的技术主管配合，做好轴线坐标控制及高程控制点的移交工作。2.2.2测放、规划施工区域根据建设单位提供的定位点，测放整个施工区域及临设用地；按施工组织设计平而布置总要求进行规划：挖设泥浆池、沉淀池，布设泥浆管道，布置钢筋加工场。按总工期要求和工程量大小计算应投入的设备，划分机组施工区段;每个作业区段布置泥浆池，安排机组的施工流向。2.2.3临设搭建本工程临设主要包括宿舍、办公用房、门卫及生活辅助设施等。2.2.4临时道路铺设 30cm为满足施工车辆运输和方便施工要求，在场内合理布置施工便道，便道的布设原则为：方便栓泵车能够到每个区段施工，不占用或少占用桩位。便道用建筑垃圾铺垫、压实，路面高出场地20-,保证路面不积水；筑路时，在合理位置预埋耐压钢管，留作电缆和水管过路之用。具体布置详见现场平而布置图。2.2.5施工用水及供电业主提供的施工用电能满足施工要求，自来水管DN50；因场地大，水管布设、分配电箱设置应力要合理，既要考虑经济，又要方便施工。用电、水计划表三、施工现场平面布置现场平面布置及施工道路布置详见附图。四、施工组织与总体部署4.1施工组织4.1.1施工管理机构本工程实行标准的项目法管理，在公司抽调一批经验丰富的工程技术、管理人员组成项目经理•部（详见项目管理网络图），项目经理现场负责，按IS09001保证体系标准进行工程施工及质量管理。 项口管理网络图项目经理曹薛平 项目工程师陈安林项冃副经理质检员刘k扬材料施工员任闵舌安全员陶卫成顶算$•资料员李海燕综合一个班组机-个班组泥浆外运一个班组钢筋制作一组钻孔灌注桩机I•个班组项目经理部主要人员一览表 4.1.2施工人员配备木工程人员配备由公司领导和项目经理在木公司中选取，调集技术过硬的施工队长、班组长及经验丰富的工人组成施工骨干。劳动力组织详见下表。项目人员组成表主要岗位责任制4.1.3机械设备配置及进场计划现场投入10台GPS-20工程钻机，场外另备2台GPS-20工程钻机待用。主要机械设备配置及进场计划表4.2施工总体布署 2m本工程总桩数为488根，工期要求90天。根据工程桩须嵌岩的特点，钻孔桩机均选用配重大、钻孔稳定的GPS-20型工程钻机，采用笼式钻头，可较好地控制孔形和垂直度。全面开工准备投入10台GPS-20型钻机，开始局部施工准备投入5台机械由南向北施工，考虑到年后全面施工，年前把年后施工的5台机械提前进场；现在支护施工单位只交付轴以南、错误!〜错误!未定义书签。轴/错误!〜错误!轴之间的场地，北侧支护施•工单位搅拌站东部暂时做钢筋加工场地，5台机械由南向北施工；年后投入5台机械由北向南施工。五、钻孔灌注桩施工方案4.1工艺流程见下图钻孔灌注桩施工工艺流程图机架组装试机 复测桩位埋设护筒5.2桩位测量放线定位4.2.1控制系统的确定由于木工程施工面积大，南北向长约100m,东西宽近90m,桩位定位精度高；多机组同时施工，以常规轴线法放样受场地和机械的限制，很难保证桩位测放的精度，为提高工作效率和保证精度，选用全站仪测放、经纬仪复核，采用极坐标法或双点交会法进行放样。5.2.1.1选点：在施工前，根据测绘院提供的二个城市控制点，引到己检测的 五根试桩桩头，布设一条闭合导线。5.2.1.2高程：按控制点布设一条闭合水准路线，采用自动安平水准仪观测，闭合差按国标规范执行。4.2.1.3计算：按实地导线控制网和坐标系进行计算。4.2.2放样5.2.2.1施工方法根据桩基平而图与控制点的相对关系，推算出每根桩位的理论坐标。桩位放样时采用极坐标法进行测放。用全站仪进行测角、量距、定点。5.2.2.2护筒埋设采用二次校核的方法进行护筒埋设。先放样定点，在所测桩位中心先打入钢筋或木桩，按放样位置挖埋护筒，使护筒中心尽量与所测点位重合，护筒四周并用粘土填实；然后再校核桩位的准确位置，“十”字两个方向在护筒口上，用红油漆做好标记，钻机就位时拉好“十”字线，并严格按“十”字线屮心对中。5.2.2.3为确保测量数据准确，桩位定位后，报监理工程师进行复核后才开钻。5.2.2.4,为防止在钻进过程中，钻机因遇地下障碍物时造成斜钻或偏位，测量人员必须随时跟踪测量，随时校正钻机位置和垂直度。5.3钻孔灌注桩成孔5.3.1钻孔方法：钻孔采用正循环施工工艺，配备10台GPS-20型钻机，钻头一般采用笼式钻头。5.3.2成孔准备5.3.22mml.2m.1埋设护筒要求与桩位垂直并同心，护筒厚度，护筒高度。埋设护筒要用粘上分层回填夯实。护筒直径根据桩径确定，一般①800桩采用①900的护筒。护筒埋设前，应将护筒口原残留标记涂掉，防止桩机就位时混淆。5.3.2.2泥浆系统：每台钻机施工时挖一个泥浆池，一个为循环池。根据本工程地质报告，土层大多为粉质粘土，可釆用原土造浆，泥浆循环利用，并根据技术需要，适时调整注入泥浆的参数，可针对性地提高泥浆护壁、清渣性能，保护孔壁稳定，废浆则排入沉淀池后外运。 5.3.210MM.3钻机就位做到场地平整，虚土夯实,垫木平整、牢固，钻具对准孔位中心后，调整机台平整度，转盘用水平尺测量水平度，保持钻具的垂直度。钻头对中误差不大于。5.3.2.4钻孔前测量钻杆长度、钻头直径并报监理，检查机械、电器设备，调试运转正常，无安全隐患。5.3.2.5工艺试成孔作业前按设计参数进行工艺试成孔，技术人员全程跟踪，测定孔径、垂直度，掌握钻土、钻岩的第一手资料，必要时对工艺参数作适当的调整。5.3.3钻孔5.3.3.1按规定布设循环池、沉淀池、泥浆池和循环槽，保证泥浆循环通畅，钻渣清除顺利；5.3.31m.2-般保持孔口泥浆面比自然地下水位高以上，如果晚上10：00以后不能施工，必须经常补浆，防止浆而过低塌孔；5.3.34A.3钻孔釆用泥浆护壁，泥浆的相对密度控制在1.10〜1.30,满足钻孔排渣需要，在容易坍孔的土层中（错误!2、错误!未定义书签。3、错误!、错误！未定义书签。层）提高泥浆比重，泥浆比重控制在1.30左右；5.3.34A.4在钻孔过程中，及时捞取钻渣，与图纸提供的地质资料核对分析，根据地质变化情况，及时调整钻进速度和泥浆指标，②2、3、错误!、层降低钻进速度，提高泥浆比重。钻渣要及时清除，以免影响泥浆循环，同时严密观察钻进情况，有无跳动、失水过快、钻进速度等情况，遇到界常及时处理，以保证成孔质量和施工顺利进行。另外还要不断观察孔内水头高度，检测泥浆指标,检查钻杆轴心位置及钻杆垂直度等是否满足设计要求，并及时填写原始记录。5.3.3-100cm.5加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底80,维持泥浆循环l-2min,以清洗孔底，并将管道内钻渣携出排净，然后停泵加接钻杆；钻杆连接须拧紧，且防止螺栓、帽等物件掉入孔内；5.3.3.6如孔内出现坍孔、漏砂等异常情况，应立即将钻具提离孔底，控制泵量、保持泥浆液面高度，同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力;5.3.3.7入岩时，须认真观察钻进速度与分析钻渣岩样，达到岩面标高时，及 时报监理和勘察单位认定，以此来记录入岩的深度。并及吋调整注入泥浆比重。因钻岩，钻头磨损较大，须及时修补钻头，保证桩孔直径。因单桩作业时间长,如施工中断，为防止塌孔、缩颈等现象，在停机时间内要增加泥浆循环措施来保证成孔质量。5.3.2.8终孔时仍要维持泥浆循环，清除孔底沉渣，直到泥浆的沉渣厚度符合规范及设计要求为止，拆钻时应防止钻头拖刮孔壁；终孔吋要报业主、监理和跟踪审计确认并签字认可；-80cm4A5.4第一次清孔:在终孔时，将钻头提离孔底50,维持泥浆循环,并％的泥浆，空转10分钟左右，直至达到清孔要求为止。错误!2、错误!3、、错误!层容易出现缩颈现象，必要时要进行扫孔，直到满足要求为止，工程桩开始几根要用探孔器检查成孔情况，如发现那一层土出现缩颈现象，重新进行复转，为以后工程桩施工提供钻孔依据。5.4.1质检站在成孔后抽查沉渣厚度、桩身垂直度及孔径，抽查桩数为5%。5・5钢筋笼制作与吊装5.5.1钢筋笼制作要严格按照设计图纸的规格、尺寸要求执行。所用钢材必须经过检测合格，其制作允许误差应符合JGJ94-2008规范要求，详见下表。钢筋笼制作允许偏差表5.5.29m50cm3.0ml00mm40mm50mm钢筋笼应分节制作，长度一般为。钢筋笼主筋需焊接时，搭接要求双面焊，焊接长度大于5d（d为钢筋直径）。孔口焊接采用单面焊，焊接长度大于10d（d为钢筋直径）。每节焊接时，在同一截面内钢筋接头数小于主筋总数的50%,两相邻接头错开距离不小于35d且大于。箍筋与主筋之间采用满焊，螺旋筋与主筋之间采用点焊，主筋与主筋之间、箍筋与主筋之间焊接采用结502规格焊条，螺旋筋与主筋之间用结422规格焊条焊接。在制作钢筋笼Z前，应将钢筋除锈、调直。钢筋笼每设置一组殓导正圈，规格为直径，厚，以保证钢筋笼主筋保护层厚度为。5.5.3钢筋笼的安装：钢筋笼吊放釆用双吊点吊放，为了防止钢筋笼上浮，吊筋强度加大，用①18钢筋；在起吊运输过程中应防止变形、弯曲，吊放入孔时，应对准钻孔屮心缓慢下放，避免碰撞孔壁和保证主筋保护层。下笼过程中若遇阻力，不得强行下放，应查明原因，酌情处理，如确实无法下放，则必须提出钢筋笼，重新扫孔。钢筋笼应分节安放，孔口焊接时要扶正并同心，单面焊焊缝长度^10do钢筋笼全部下入孔内后，应找正固定，使其居中。 5.5.4钢筋笼制作、安放和井口焊接自检合格后，应及时填写自检和隐蔽工程验收记录，并及时报请值班监理工程师验收。5.6下导管和二次清孔5.6.10.5m4m3mlm导管直径为①250,下导管前应准确丈量其每节长度并记录排放好，并在施工前做闭水试骑，导管检测合格后方可使用本工程；要求导管总长度超出孔深左右，底节导管长度在以上，中间节宜为2〜，顶节配管长宜为0.5〜。5.6.2下导管前，应在地面进行导管连接，并进行压水试验，下导管时，连接严紧，密封性好，并将实验结果报监理组。开工前必须将导管内外彻底清洗干净。保证混凝土畅通无阻。5.6.3导管下完后，进行二次清孔。清孔后泥浆性能，采用泥浆测试仪（泥浆比重计、粘度计等）进行测试。主要测试泥浆比重、粘度、含砂率。泥浆性能符合规范及设计要求。并需经监理检查确认。5.6.4用测准确测量沉渣厚度，孔底沉渣的测定，严格按设计图纸和规范要求进行。5.7水下混凝土灌注5.7.1二次清孔结束，经验收符合要求后，应在1个小时内及时灌注联。停滞1个小时以上需重新测量沉渣，不符合要求时应重新清孔。5.7.222cm灌注碗时应测定商品磴的坍落度，要求坍落度为18-,混凝土要有良好的和易性，碗浇灌时间控制在2小时以内。5.7.350cm混凝土首灌时用隔水栓，导管底部距孔底的距离为左右。5.7.40.8ml.5m3为保证水下妊的质量，要求首灌时导管底端能一次埋入混凝土中以上，所以必须确保首灌量，经测算桧首灌量为5.7.54m6m5米8米水下混凝土灌注作业应连续紧凑，不得中断，要保证导管在混凝土中埋深在2〜，灌注过程中设专人、专职经常测试导管埋入深度，并做好记录。为防止埋管事故，导管埋深不得大于，严禁导管拔出混凝土面，以免出现断桩事故；本工程工程桩钢筋笼主筋根数比较少，又是半笼，栓又是商品殓，不管泵车浇筑还是磴灌车自灌都容易产牛浮笼，笼底以下时，殓灌注速度要缓慢，钢筋笼底部確浇上5—后，导管拆除后底口在钢筋笼底上孔时，才能加快浇筑速度。5.7.6为确保桩顶质量，妊灌注高度必须在桩顶设计标高以上，超灌量按照设计交底内容控制。 5.7.7最后阶段由于导管内殓高度减少，导管外泥浆重量增加，超压力降低，此时拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的浓泥浆挤入形成“泥心”。浇注完毕后，桩的空头部分需及时用干土或道渣填实，以免发生安全事故。六、施工进度计划及工期保证措施6.1施工进度计划招标文件的要求工期为90天，我们木着“科学合理、客观现实、积极努力、争分夺秒”的总原则安排工程进度，确保工期。各阶段进度计划为：5.1.1前期准备阶段5.1.1.1办理场地交接手续，包括轴线、水准点、控制点等并作好书面记录、双方签字；5.1.1.2组织设备、人员进场，现场接通电源、建立供电系统；5.1.1.3搭建办公室等临时设施。铺设施工道路及开挖排水沟；5.1.1.4会同业主、设计单位、监理单位进行图纸会审，施工技术交底，组织项目经理部及各部门施工人员进行技术交底，进行安全生产、文明施工教育；4.1.1.5测放轴线、桩位、机械组装就位、试运转、测量机台标高、下达施工任务通知单。4.1.2施工阶段6.1.2.1钻孔桩作业时间分析33.Iml2.5m2m本工程有效桩长，设计桩顶标高一，入岩不小于，总桩数为488根，工程桩全面开工之前预计施工40根，6根试桩开工前已施工并已检测。根据我公司在南京市同类型地质条件施工经验，此类桩施工，钻孔时间为38小时，清孔0.5小时，下钢筋笼1.5小时，下导管、二次清孔1小时，碗浇灌2小时，机架移位1小时，单桩成桩总时间为44小时。年前20天5台机预计完成40根，年后投入10台钻机，每台机完成1根桩需44一20.6（根据“打四停三”，每天平均20.6小时）=2.14天，则共需442X2.144-10=94天。根据全面开工前施工情况，如果工程桩施工进度比预期快就投入10台机，如果不能达到预期目标，本项目部就加上二台备用桩机，准备投入12台机械，确保在90天内完成桩基任务。6.2施工进度计划横道图6.3进度保证措施6.3.1根据总进度计划，制定进度计划关键控制点及分阶段施工进度计划，统 筹安排人力、物力和资金投入，以阶段控制计划确保总进度计划的实现。6.3.2合理划分施工区域，避免机械作业的相互干扰，力争均衡施工。6.3.3做好设备的配套工作及工序衔接工作，提高工效。6.3.4做好备用设备、材料、物品的储备工作，确保各项材料物品供应及时。6.3.5做好技术攻关，对施工中遇到的技术难题，及时组织技术人员解决。6.3.6保证机械的完好性，所有进场机械必须试运转，另外组织一个技术力量雄厚的机修班，备用容易磨损的机械配件、钻头等。6.3.7加强内外协调，每周召开一次施工协调会，每天举行一次生产碰头会，及时发现和解决施工中存在的问题。6.3.8某区段先施工完成后，可安排支援速度相对较慢的施工区段。6.4材料数量及进场计划为了确保工期，保证施工进度计划，不致因材料短缺而停工待料，需制定详细的用料计划和预算。主要材料用量及进场计划表七、质量保证体系及质量保证措施4.1质量方针和目标 本工程坚持以项目法管理组织施工，严格贯彻IS09001:2000质量管理体系标准及本公司的质量方针。建立、健全质量保证体系，把质量工作落实到人,将质量保证活动从上到下系统化、标准化、制度化，把全面质量管理工作贯穿于施工管理的全过程，工程质量达到合格标准，力创优良标准。7・2质量保证体系成立以项目经理任组长、有关职能管理人员及施工队负责人为成员的质量管理小组，项目部设专职质检、测试人员，负责现场质量检查、测量、试验及验收工作。从而形成在公司总工领导下的、以项目经理负全责、有关专业职能人员及施工人员参加的、全方位质量保证管理体系质量保证体系框图组织保证质量管理领导小组项目经理总工稈哑施工组长质检工程师施工组:施工技术、工程调度征地拆迁质、安组：质量目标、质量安全检查控制广辻划财务组：计划、预算节同财务管理办公室:见合质量检查及技术教育和培训设备J才料组：材料、设备采购提交工程进度计划、编制实施性施工组织设计秤选合格的技术人员及技术工人介段工稈原材料预制构件半成品的质豊检验能控制施工准备施工机械「殳备的质量、临时工程—►施工现场及环境的只来年感控制I质量保证体系工程质量自检 工序交接:空辛施工阶分部工程丿蛊工作保证r->.质量技术交底-►->►-►L>中间质量控制—A毋浄U分项工程质量检查匚丈件的编制、竣工质量自驾工程竣工捡收、业主签发交工证书对存在缺陷、病害或其他木△上夂比存孙工田r-►经理质量责任制缺陷责任期质量责任制 开工报告审批制>->工程试验检测制-►制度保证总工程师恵责任制设计文件复輛质检工程师质量责任制测量人员质量责任制瘫试验人员质矍责任矿亠分阶段技术交底制队感->生产班组长质量责任制分项工程质量评定制一隐蔽工程检查签证制兼职质量员质量责任制T"操作人员质量责任制』验工质量签证制一4.3质量检验程序阅读图纸、规范测量复核现场规范施工_JL操作人员自检重要工序质检员跟班指导—队质检员检查项目部专职质检员检查填报资料、报请现场监理工程师检查签证实施下道工序施工现场质量检查程序5.4钻孔灌注桩质量保证措施7.4.1按IS09001标准的要求，建立项日质量保证体系，落实质量责任制。项日设立专职质检员，全面负责施工过程屮的质量监督和检查，实行质量一票否决制，每道工序未经质检员认可，不得进行下道工序的施工。7.4.2严格材料釆购的质量关，所用的材料必须具有产品质量的出厂合格证明 和规范、标准规定的必要的复试报告，同时做好材料的保管工作。7.4.3施工中所用的计量器具如全站仪、经纬仪、水准仪均需经过计量部门登记注册，没有计量合格证不得使用。7.4.4桩位测量放线和检查吋质量控制的重点，必须全面系统地检查桩位定点,定期派专人校核基准点，各种测量检查均须认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠，起到施工指导作用。5.4.520mm成孔开钻前应充分做好准备工作，钻机定位应准确水平、稳固，钻机屮心与护筒屮心的允许偏差应不大于，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻，施工过程应做好施工原始记录，成孔时的泥浆比重根据场地土质特点进行调整，并控制在1.1〜1・3。5.4.650mm钢筋笼制作应严格按设计图纸及规范要求，下放前须加確保护块，确保钢筋保护层。焊接用的电焊条必须适用于钢筋同等级焊条，单而搭接焊10d,缝高$0.3d,缝宽$0.7d,焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡，同时做好焊接的隐蔽工程验收记录。7.4.7钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，此时应查明原因，酌情处理后再继续下笼。5.4.850mm灌注混凝土前，须进行二次清孔，清孔后的泥浆浓度控制在1.20以下，同时利用测绳测量沉渣厚度，满足设计要求不大于。5.4.9-6m混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好,浇灌前使用闸门大漏斗灌注工艺。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出姓面，导管埋入妊面的深度2为宜，混凝土灌注中应经常测定卷面上升情况，当卷灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注殓的隐蔽工程验收记录，碗的充盈系数＞1。7.4.10碗试块从搅拌车内取样制作，每根桩一组试块（每组三块），标准状态下养护28天送试验室试压，提交试块试压报告于监理人员。7.4.11钻孔灌注桩质量控制技术参数表：钻孔灌注桩允许偏差表 7.4.11质量通病的预防及对策八、工程特点、难点及技术措施8.1施工区域较大，场内机械多，不易通视，测量易岀现误差，应多设控制点,测放桩位时，应更换测站和控制点进行校核，专人测量，专人校核。且控制点之间勤校核。4A8.2场地内②3、②为两层液化土层，钻孔灌注桩成孔中易发牛缩颈或塌孔事故,应在该深度范围内，减慢钻进速度，加大投入泥浆的比重至1・25。加8.3钻孔桩须入岩以上，中风化凝灰岩硬度较大，机械磨损会很大，机电组随时准备修理，保持施工的连续性。&4多机组同吋施工，应做好分区作业、使各机组工程量均衡。&5因处于冬季，须做好冬雨季施工的各项工作，保证工程质量和安全。&6场内存在大量的老房桩基基础，约370根，施工前，应查清老桩基的分布，避免对施工产生影响。对旁边有老桩的孔位，施工时，应尽量放慢钻进速度，同时加大泥浆比重，防止桩间土坍塌。九、安全生产保证措施现场安全管理网络图 项目经理曹薛平专职安全员：陶卫成项目工程师：陈安林勤杂组张无敌机屯组吴朝阳钻孔桩组陈礼钢筋制作组卢海发泥浆外运组杨宝诵各班组工人9.1成立以一级项目经理直接负责的安全管理领导小组，根据《建筑施工安全监察标准》建立安全生产责任制，对全体施工人员进行三级安全教育，釆用多种形式学习有关安全文件、安全操作规程。9.2编制专项安全施工组织设计，严格履行书面安全交底签字手续。9.3项目设立专职安全员，各队设兼职安全员，成立项目安全监察机构。安全员定期、不定期对工地进行安全大检查，发现隐患及时排除，杜绝违章指挥，违章操作。9.4进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动保护用品。9.5特殊工种人员要有操作证，禁止无证人员上岗操作或酒后野蛮作业。9.6设置标准的固定配电箱和移动配电箱，箱内必须设有保险开关和漏电开关,主电源和机械之间设立三级保护。施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求执行。9.7钻机、卷扬机严格按程序操作，严禁肓目、野蛮作业，吊车起重臂下及其活动范围内严禁站人。9.8泥浆池、循环池四周及危险地带设立醒目的警戒标志，夜间施工要有足够 的照明，并安排专人负责巡查，避免工人违章作业。9.9现场空洞上部必须用钢筋网片或片盖住，防止人、物坠落。9.10施工现场、宿舍、食堂、变压器应配备一定数量的消防器材。十、文明施工和消防保证措施10.1为创建文明工地，项目部全体管理人员均须把文明施工列入经常性的议事日程中，作为一项重点工作来抓，建立文明工地标准制度，成立由项目副经理领导的文明施工管理小组。10.2按照文明施工检查标准，设立门卫，建立门卫制度，门口设立五牌一图，门头设置企业标志。10.3按照施工组织设计合理布置施工现场，进场材料严格按照施工平面图位置分类堆放整齐并标识。10.4加强现场施工区域文明管理，做到施工完一片，清理一片，工完场清。10.5泥浆池、泥浆沟槽、泥浆排放由专职人员管理，杜绝泥浆外溢污染场地，对超标泥浆及时外运。10.6泥浆外运应遵照市政府对施工现场交通、环保、市容的管理规定，外运车辆必须冲洗干净，严禁车轮带土污染路而。9.7对生活垃圾集屮堆放，及时运走，保证施工现场清洁文明。9.8现场配备保健医药箱，并设立经过培训的急救人员。10.9实行工地文明标准化管理，加强宣传力度，并由文明施工管理小组定期、不定期检查，明确奖罚制度，以确保该工程高质量、快速度地完成。10.10生活区、办公区、食堂配备灭火器，组织工人进行消防演习。9.11配屯箱、用电设备和电焊机附近设置黄砂池和专用消防铁锹。十一、冬、雨季施工保证措施11.1木工程处于冬雨季期间施工，针对工程特点，制定冬雨施工的各项措施。加强对全体职工的冬季、雨季安全教育，加强质量意识，杜绝麻痹心理。公司和项R部不定期组织冬季安全生产检查。10.2雨期施工时应对施工原材料加以控制，仓库应符合材料保管要求。11.3焊接避免在雨中进行，使用的焊条须有效防潮。经常疏通排水沟，使施工 现场积水及时清理。机架上、道路上切实做好防滑措施；11.4施工人员做好防冻措施，在安全和方便施工的前题下，配备必要的防冬用具，改善职工的工作和生活环境。11・5冬季注意卷防冻工作，碗浇灌之前在拌车中应不停地搅拌，防止栓中水结冰，影响碗浇灌注；碗试块应及时放入养护室养护；必要时在磴中加入防冻剂。11・6做好施工器具的冬季保护工作，机械润滑部位要加防冻油，保证机械止常工作；水管、阀门和泥浆管做好防冻工作，停止施工时应将地表的泥浆管中的泥浆放空。11.7及吋清理机架、道路上的积冰、积雪，防止施工人员滑到，防止车辆打滑。11.8冬季干燥，注意防火，加强易燃易爆品的安全管理，加强用电管理。十二、减少噪音和降低环境污染的环境保护措施12.1执行国家和南京市有关规定，办理夜间施工许可证。9.2所有机械采用防噪咅设备，减小噪咅，合理安排作业时间。12.3泥浆及时清运，不溢出、不泄漏，防止污染场地和道路。12.4在岀入口设置冲洗台，冲洗污脏车辆，保持道路清洁。十三、施工配合协调保证措施13.1工程施工前，主动与有关部门联系，办理好各种手续，介绍施工情况和施工困难，取得他们的支持和谅解；施工过程中，协调好与业主、地方政府、交警和群众等各方关系，为施工创造良好的外部环境。13.2加强项目经理部的服务力度，做好材料供应、设备保障、测量、试验等工作，保证作业队的连续施工。13.3尊重业主、监理工程师对工程的意见，严格按规范施工，按承诺办事，按程序报检，使业主、监理工程师满意，树立重信用守承诺的承包商良好形象。十四、保修冋访的保证措施14.1木工程竣工验收后，我方主动与业主方联系，了解工程的使用情况，积极协助有关检测工作，提供真实的施工资料。14.2在保修期限内，一旦出现因我方施工造成的工程质量问题，我方保证在7天内，拿出可行性方案，并组织人员机械进场负责保修，履行相应的义务和职责。十五、确保地下、地上管线及其他设施的加固、保护等特殊措施 15.1在施工前根据业主提供地下管线图纸，到现场勘察、核对，制定保护方案。并据此做好标识、避让、加固等保护工作。对确实影响施工必须处理的管线，需经业主和监理及有关单位同意后，才能采取可行的保护措施；对地上管线加固架高，做到不影响施工和场内外正常牛活。15.2召开专门会议，使参加施工的人员都知道保护地下管线及地下设施的具体位置，派专人看护。15.3临时设施、施工道路布置、机械设备远离地下、地上设施。十六、工程竣工验收及资料收集工程竣工后，由业主、监理、设计单位、质监站按有关规定和设计要求对工程进行全面的质量验收，我方协助并提交下列资料：16.1施工图及施工组织设计，图纸会审纪录，技术交底文件，技术核定单。16.2施工放样平面图或放样记录。16.3开工报告、竣工报告、竣工工作量签证、工程洽谈记录。16.4竣工平面图16.5材料质保书和检查验收记录及碗配合比通知单16.6施工原始记录汇总、新技术、新工艺等有关记录。16.7隐蔽工程验收资料。设计变更记录。16.81程勘察报告。16.9现场签证记录及会议记录。16.10设计变更记录。'