桩基工程技术交底记录

'技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称桩基工程交底提要Ø400混凝土预应力管桩交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。1.2处理完区内障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。1.3据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施工。1.4场地要碾压平整，排水通畅，保证桩机的移动和稳定垂直。1.5试验桩。施工前必须打试验桩，试验桩数量依据设计要求，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。1.6选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。2、材质要求2.1Ø400混凝土预应力管桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，成品购买有出厂合格证。2.2焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定，一般采用E4303牌号。2.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。3、工器具主要工器具：静力压桩机、电焊机、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板、木折尺等。4、质量要求4.1混凝土预制桩（钢筋骨架）质量要求主控项目主筋距桩顶距离的允许偏差或允许值为：±5mm主筋保护层厚度的允许偏差或允许值为：±5mm一般项目主筋间距的允许偏差或允许值为：±5mm箍筋间距的允许偏差或允许值为：±20mm4.2混凝土预制桩质量要求4.2.1主控项目：桩体质量检验：按基桩检测技术规范。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称桩基工程交底提要Ø400混凝土预应力管桩交底内容：钢筋混凝土预制桩的质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值单位数值1桩体质量检验按基桩检测技术规范2承载力按基桩检测技术规范3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm,蜂窝面积小于总面积的0.5％4成品桩裂缝深度＜20mm,宽度＜0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半5成品桩尺寸:横截面边长桩顶对角线桩身弯曲矢高桩顶平整度MmMmMmmm±5＜10＜1/1000L＜26电焊接桩:焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高设计要求Minmm＞1.0＜10＜1/1000L8桩顶标高mm±50预制桩桩位允许偏差序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心缝100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径4桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径1/2桩径注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称桩基工程交底提要Ø400混凝土预应力管桩交底内容：2.4.2一般项目（1）成品桩外形。表面平整、掉角深度＜10mm、蜂窝面积小于总面积的0.5％，颜色均匀。观察检查。（2）成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝）。深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。（3）成品桩尺寸。桩顶平整度＜2mm，用水平尺检查；桩身弯曲矢高＜1/1000L,用钢尺检查。（4）电焊接桩：上下节端部错口≤2mm焊后停歇时间＞1min，秒表测定。上下节平面偏差＜10min，钢尺检查。节点弯曲矢高＜1/1000L,钢尺测定。二、工艺流程侧量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→送桩→终止压桩→移桩机到下一桩位三、操作工艺1、测量定位打桩前应通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设钢筋标桩，并用白灰在表桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以方便插桩对中，保持桩位正确。2、压桩机就位压桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。3、吊桩、插桩吊桩就位一般用单点吊将管桩吊直，使桩尖插在白灰圈内。静压预制桩每节长度一般在12米以内，插桩时先用起重机吊运或用汽车运至桩机附近，利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中，夹持油缸从侧面夹紧。4、桩身对中调直压桩前先将管桩对中和调直，保持桩身垂直，其垂直度偏差不得大于0.5％。可用两台经纬仪在15m以外成正交方向进行观测，也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观测校正。5、静压沉桩审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称桩基工程交底提要Ø400混凝土预应力管桩交底内容：开动压桩油缸，先将桩压入土中1米左右后停止，调正桩在两个方向的垂直度后，压桩油缸继续伸程把桩压入土中，伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，重复上述动作可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量和承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，判断是否遇到障碍物或产生断桩现象等。6、接桩本工程需要接桩，在压至桩顶离地面0.8-1M时采用焊接接桩。预制桩表面上的预埋件要清洁，上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时要采取措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊慢。接桩时避免桩端停在砂土层上，以免再压桩时阻力增大压入困难。接桩面应保持干净，上下桩中心线应对齐，节点矢高不得大于桩长的千分之一。焊接完毕做探伤试验。7、送桩本工程中桩顶标高均在自然地坪标高以下，根据设计要求，当桩顶接近地面时可以送桩。静力压桩情况下，只需用一节长度超过要求送桩长度的桩，放在被送的桩顶上便可以送桩。送桩的中心线要与桩身吻合一致，若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平，送桩留下的桩孔要立即回填密实。8、终止压桩压桩应控制好终止条件，本工程中采用双控，以标高控制为主，辅以压力值控制。对于桩长大于21M的管桩，终压力值一般取桩的设计极限承载力。当桩周土为粘性土且灵敏度较高时，终压力可按设计极限承载力的0.8-0.9倍取值；当桩长小于21M时，终压力按设计极限承载力的1.1-1.4倍取值。填好施工记录后，移桩机到新桩位。9、检查验收待全部桩打完后，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕提交甲方。四、压桩过程中，遇见下列情况要暂停，并及时与有关单位研究处理：1.贯入度巨变；2.桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹；3.桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。五、成品保护审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称桩基工程交底提要Ø400混凝土预应力管桩交底内容：1.桩在起吊及搬运时，必须做到吊点符合设计要求，要平稳并不得损坏。2.桩的堆放符合下列要求：（1）场地平整、坚实，不得产生不均匀下沉。（2）垫木与吊点的位置要相同，并保持在同一平面内。（3）同桩号的桩要堆放在一起。（4）多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当放宽。堆放层数一般不超过4层。3.妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。4.打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，要停止施工，并与有关单位共同研究处理。六、质量控制与施工安全要求（一）质量控制1.施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。2.施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。3.施工结束后应作载荷试验，以检验设计承载力，同时应作桩体质量检验。（二）施工安全要求1.施工人员须经过安全培训并正确佩带好劳保用品。2.现场施工人员严禁打闹、嬉戏。3.大雨天气室外必须停止施工，雨后必须组织机电安全人员对施工用电进行全面检查，确保无安全隐患后方可进行施工。4.作为电气设备的防雨工作，各种露天电气设备必须备有防雨罩。5.夜间施工要有足够的照明，照明的线路和灯具安全规范，牢固可靠。所有电设备和工具，应由专业人员使用，并且要有防雨措施。6.未尽事宜按国家规范执行。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称桩基工程交底提要Ø400混凝土预应力管桩会签记录：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。'