- 40.50 KB
- 8页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'人货梯基础施工方案一、工程概况自己填二、施工部署本栋高层*********,按照施工进度的安排准备安装一台双笼人货梯应该可以满足砌体、装饰以及安装工程等的需要,由于结构施工即将完成,需尽快安装人货梯。三、人货梯的采用和定位本工程垂直运输准备采用由******有限公司生产的SCD200单笼施工升降机,人货梯安排在楼的顶板。四、人货梯的安装人货梯安装工作由设备提供厂家进行安装,安装人员必须有相应的特种作业资格,持证作业,具体安装事项见SCD200人货梯安装指导书。五、人货梯的拆卸人货梯的拆卸工作由设备提供厂家进行安装,安装人员必须有相应的特种作业资格,持证作业,具体安装事项见SCD200
人货梯安装、拆卸指导书。六、人货梯基础人货梯基础严格按照厂家提供的说明书基础图施工,由于人货梯安装在混凝土顶板上,人货梯轿厢落在地下室顶板上计算人货梯运行时荷载:1、吊笼重:2000=4000Kg2、外笼重:1480Kg3、导轨架重:38*180=6840Kg4、对重重:2*1000=2000Kg5、载重量:2*2000=4000Kg总计:18320Kg基础承载力:P=G*0.02KN=18320*0.02=366.4KN七、安全技术措施1.人货梯拆装作业,必须按规定的程序及工法进行,必须由持有操作证的起重人员完成,严禁无证操作。2.汽车吊运行及停放的场地必须坚实、平整,保证支腿牢固。3.拆装作业人员必须戴好安全帽,穿防滑鞋,戴好安全带。4.人货梯垂直度偏差不大于4‰。5.拆、装及人货梯运行过程中所用吊索具必须符合安全要求,不得以小代大,不得使用报废的吊索具。6.四级以上风不允许进行顶升或降塔,五级以上风及雨雪天不允许进行拆装作业,六级以上风人货梯应停止运行。
7.在人货梯安装时不得进行作业。8.在人货梯安装作业中,划出安全防护区并有明显标志,在此范围内禁止无关人员出入、逗留。9.人货梯操作人员均须持证上岗。在人货梯运行过程中,双方使用认可的信号指挥形式,如对讲机等。10.人货梯操作人员在运行过程中,严格遵守操作规程,保证安全运行。在停止作业时,必须将人货梯停放在指定地点,关闭电源,非操作人员严禁操作。11.人货梯维修作业时,严禁操作人货梯。12.人货梯运行时,人货梯之间、人货梯与附近建筑物之间必须保证一定的安全距离。13.人货梯操作人员在作业前和作业后,应对人货梯进行检查和保养,对存在的安全隐患及时排除。人货梯的各项安全限位必须齐全可靠。14.人货梯操作人员及设备管理人员,必须永远遵照安全第一的原则,杜绝违章作业、违章指挥,确保安全生产。15.作业现场必须设置安全作业区。16.在夜间工作时,施工现场必须备有充分的照明设备。17.人货梯必须有良好的电气接地措施,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近活动。18.人货梯应定机定人,实行专人专机负责制,非机组人员不得擅自操作,要处理电气事故时,必须有专职维修人员二人以上。20.人货梯
应经常检查、维护和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修和更换,对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如塔身连接螺栓等应经常检查是否松动,如有松动必须及时拧紧或更换。一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号:SCD200;吊笼形式:单吊笼;架设总高度:60m;标准节长度:1.508m;底笼长:3.5m;底笼宽:2.7m;标准节重:167kg;对重重量:1300kg;单个吊笼重:1460kg;吊笼载重:2000kg;外笼重:1480kg;其他配件总重量:200kg;2.楼板参数(底下有下划线的,可以更改,改好传过来我重算)基础混凝土强度等级:C30;楼板长:4m;楼板宽:4m;楼板厚:180mm;梁宽:0.25m;梁高:0.75m;板中底部短向配筋:12@180;板边上部长向配筋:12@180;板中底部长向配筋:12@180;板边上部短向配筋:12@180;钢材型号:HRB335;梁截面底部纵筋:818;钢材型号:HRB335;梁中箍筋配置:8@150;钢材型号:HRB335;箍筋肢数:2;3.荷载参数:
施工荷载:2.5kN/m2;4.钢管参数:钢管类型:Ф48×3.5;钢管横距:700mm;钢管纵距:700mm;钢管步距:1200mm;模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度:0.1m;二、基础承载计算:1、设备基本参数施工升降机型号:SCD200/200J,架设高度:60m,标准节高度:1.508m,外笼重:1480kg,吊笼重:1460kg,对重重量:1300kg,吊笼载重量:2000kg,导轨架重(共需40节标准节,标准节重167kg):167kg×40=6680kg,其他配件总重量:200kg,2、荷载计算Pk=(1460.00+1480.00+1300.00+2000.00+6680.00+200.00)×10/1000=131.20kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1P=2.1×131.20=275.52kN三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用,施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同,选择最不利的板进行验算楼板长宽比:Lx/Ly=4/4=11、荷载计算P=275.52kNq=275.52/(3.5*2.7)=29.156kN/m22、混凝土顶板结构验算
依据《建筑施工手册》(第四版2-1荷载与结构静力计算表,按两边简支,两边固定计算,lx/ly=4/4=1表2-22Mxmax=0.0234×29.156×42=10.916kN·mMymax=0.0234×29.156×42=10.916kN·mM0x=-0.0677×29.156×42=-31.581kN·mM0y=-0.0677×29.156×42=-31.581kN·m混凝土的泊桑比为μ=1/6,修正后求出配筋。板中底部长向配筋:Mx=Mxmax+μMymax=10.916+1/6×10.916=12.735kN·mαs=|M|/(a1fcbh02)=12.74×106/(1.00×14.30×4.00×103×155.002)=0.009;ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.009)0.5=0.009;γs=1-ξ/2=1-0.009/2=0.995;As=|M|/(γsfyh0)=12.74×106/(0.995×210.00×155.00)=393.08mm2。实际配筋:2601.239mm2>393.079mm2,满足要求!板中底部短向配筋:My=Mymax+μMxmax=10.916+1/6×10.916=12.735kN·mαs=|M|/(a1fcbh02)=12.74×106/(1.00×14.30×4.00×103×155.002)=0.009;ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.009)0.5=0.009;γs=1-ξ/2=1-0.009/2=0.995;As=|M|/(γsfyh0)=12.74×106/(0.995×210.00×155.00)=393.08mm2。实际配筋:2601.239mm2>393.079mm2,满足要求!板边上部长向配筋:M0x=M0xmax+μM0ymax=-31.581+1/6×-31.581=-36.845kN·mαs=|M|/(a1fcbh02)=36.84×106/(1.00×14.30×4.00×103×155.002)=0.027;ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.027)0.5=0.027;γs=1-ξ/2=1-0.027/2=0.986;As=|M|/(γsfyh0)=36.84×106/(0.986×210.00×155.00)=1147.54mm2。实际配筋:2601.239mm2>1147.542mm2,满足要求!板边上部短向配筋:
M0y=M0ymax+μM0xmax=-31.581+1/6×-31.581=-36.845kN·mαs=|M|/(a1fcbh02)=36.84×106/(1.00×14.30×4.00×103×155.002)=0.027;ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.027)0.5=0.027;γs=1-ξ/2=1-0.027/2=0.986;As=|M|/(γsfyh0)=36.84×106/(0.986×210.00×155.00)=1147.54mm2。实际配筋:2601.239mm2>1147.542mm2,满足要求!板中配筋满足要求挠度计算:混凝土C30;E=3×104N/mm2;板厚h=180mm;泊桑比μ=1/6=0.1667板刚度:Bc=Eh3/(12(1-μ2))=3×104×1803/12×(1-(1/6)2)=1.5×1010q=29.156kN/m2=0.029N/mm2L=4000mm板最大挠度:fmax=ωmaxql4/Bc=0.00215×0.029×40004/1.5×1010=1.07mmfmax/L=1.07/4000=1/3738.111<1/250板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。3、混凝土梁结构验算由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁,所以可以看作一个集中荷载。楼板自重传来荷载0.18×4×25=18kN/m梁自重0.75×0.25×25=4.688kN/m静载18+4.688=22.688kN/m活载2.5×4=10kN/mq=22.688×1.2+10×1.4=41.225kN/mp=275.52×1.2/2=165.312kNM=ql2/12+pl/4=41.225×42/12+165.312×4/4=220.279kN·m梁截面积:b×h=0.25×0.75=0.188m2h0=h-25=750-25=725mmαs=|M|/(a1fcbh02)=220.28×106/(1.00×14.30×0.25×103×725.002)=0.117;ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.117)0.5=0.125;
γs=1-ξ/2=1-0.125/2=0.937;As=|M|/(γsfyh0)=220.28×106/(0.937×210.00×725.00)=1543.31mm2。实际配筋:2035.752mm2>1543.312mm2,满足要求!梁所受最大剪力:Q=p/2+ql/2=165.312/2+41.225×4/2=165.106kNAsv1=((Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0))×s/n=((165.106×103-0.7×1.43×250×725)/(1.25×210×725))×150/2=-6.434mm2;As1=(l/s+1)×Asv1×n=(4000/150+1)×-6.434×2=-355.992mm2配箍率:Psvmin=0.24×ft/fyv=0.24×1.43/210=0.163%As2=Psvmin×b×l=0.163%×250×4000=1634.286mm2实配As=2714.336mm2>1634.286mm2;梁配筋满足要求!'
您可能关注的文档
- 35KV配电室地基与基础工程施工设计方案
- 35KV配电室地基与基础工程施工方案
- 方案武汉焦化公司焦炉165米烟囱基础工程施工方案
- 桩基础工程施工小结(总的)
- 电杆基础工程施工组织设计方案
- B 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
- 《建筑地基基础工程施工高质量验收实用标准》GB50202-2018解读汇报
- 关于举办2016建筑地基基础工程施工规范、施工
- 静力压力管桩基础工程施工组织方案
- 2X350MW超临界热电联产工程主厂房基础工程施工作业指导书
- 110kV线路工程基础工程施工作业指导书之基础工程施工手册
- 500kV杆塔基础工程施工作业指导书
- 发电厂一期工程2×660MW机组主厂房基础工程施工作业指导书
- 基础工程施工课程设计指导书毕业论文
- 垃圾贮坑及渗滤液收集池基础工程施工作业指导书3
- 山东省聊城电厂2×600MW机组集控楼基础工程施工作业指导书(20页)
- 风机基础工程施工作业指导书
- 基础工程施工实施方案(机械钻孔灌注桩)汇总