山东省聊城电厂2×600MW机组集控楼基础工程施工作业指导书（20页）

'1•工程概况1.1本工程为聊城电厂新厂一期2x600MW机组工程#1、#2机组集控楼基础。基础为柱下独立基础，基础埋深为-6米，基础编号J-l、J-2、J-3,均设三步台阶。JT底面尺寸5400mmx5400mm,每步台阶高800mm;J-2底面尺寸4800mmx4800mm,每步台阶高700mm;J-3底面尺寸4200mmx4200mm,每步台阶高600mm.±0.000米相当于黄海高程1153.00米。1.2混凝土保护层厚度：基础为40mm,柱为30mm。1.3混凝土强度等级：垫层为C10,基础为C35,基础柱为C40。1.4钢筋采用HPB235、HRB335钢筋。2•施工应具备条件2.1地基处理符合设计要求，并经各级单位验收合格。2.2对进场施工人员进行三级安全教育。2.3施工现场实现“三通一平”。2.4施工机具与设备的性能、数量满足施工要求。2.5施工原材料按计划已准备充足，并完成复试，检验。2.6图纸会审完毕。2.7施工前由技术员组织安全、技术交底，施工人员熟悉图纸设计、施工方法、质量标准及安全文明施工要求。1.8参加作业人员已完成素质与身体检查、安全教育考试及特殊工种的作业培训。2.9劳动力安排。 技术人员：5人；木工：25人；钢筋工：20人；混凝土工：6人；瓦 工：10人；架子工：3人;焊工：6人，电工：4人；壮工:40人。3•施工主要机具及材料2.1施工机具施工机具用表尊名称型号单位数量备注1交流电焊机HJBX-500台32木工多用机床450GAJF台33平板振动器ZB11厶24插入式振动器ZN50厶7配吗瞬報0根、5无齿锯JG-400台26钢卷尺50m把27氧气瓶个28乙烘瓶个21.2施工材料2.2.1基础混凝土C35,总计594.76m2.2.2钢模板612.48m2,木方16m2.2.3钢筋用量见下表： 钢筋用量表等级HRB335HRB335HRB335HPB235规格直径20mm直径22mm直径28m直径12mmw（t）1.08217.4919.110.8144•施工方法.步骤及工期要求2.1施工步骤测量放线T土方开挖-地基验槽-垫层施工放线-垫层支模板一垫层混凝土施工T独立基础放线T钢筋下料一钢筋绑扎-基础承台支模-基础牲施工-基础柱施工。2.2施工方法1.2.1测量放线集控楼施测控制桩点位是8#点K2水点，用全站仪投测到集控楼轴线上，&点桩向西平移2250mm,就是1/8轴，K2控制桩的A坐标方向线是3/D列轴线，再根据图纸的实际尺寸，用经过鉴定的大钢尺再分测到各轴线。施工控制测量详见附图1。4.2.2钢筋工程4.2.2.1在钢筋加工厂集中制作成品钢筋，制作时严格按照图纸设计与钢筋料表所要求的规格、数量、外型尺寸加工，并分类编号堆放。4.2.2.2底板钢筋绑扎在垫层上弹线，按弹线位置绑扎钢筋。钢筋绑扎时，交叉点每一点都要进行绑扎，绑扎铁丝采用20号铅丝。根据保护层厚度做出细石混凝土垫块，用垫块将底板钢筋垫起，间距不超过 600mm,采用梅花形布置。4.2.2.3柱钢筋绑扎与接头形式柱钢筋连接选用剥肋滚轧直螺纹连接，箍筋的弯钩叠合处沿柱筋交叉布置,并绑扎牢固。接头形式，接头处不得有横向裂纹，接点处的弯折不得大于4度，接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍。且不得大于2mmo4.2.2.4本次未能浇筑的预留钢筋用塑料布包裹，防止锈蚀污染。4.2.3模板工程4.2.3.1本工程基础选用钢模板，模板强度、刚度等技术指标符合规范要求。模板进场前抽样检查，主要检查几何尺寸、平整度是否符合规范要求;试拼检验组合模板表面平整度、几何尺寸、模板间拼缝、相邻板面高低差是否符合评定标准。4.2.3.2独立基础的模板几何尺寸及立模定位方法：A.根据T031801-02号图的设计要求，基础层台有J-l、J-2、J-3三种规格,长宽尺寸见图，其中JT的每层高度为800mm,J-2的每层高度为700mm,J-3的每层高度为600mm,根据每种基础层台高配模使其满足设计要求。B.立模定位方法可根据工程部测量组提供的集控楼主控轴线，按照基础各层台平面几何尺寸弹出立模边框线，然后严格按此尺寸立模定位。当向上一层支模时，用线坠把第二层模的控制线吊在第二层的支承架上，使该层模板准确定位，第三层以此类推。4.2.3.3独立基础模板施工安装顺序：组装前检查模板质量-安装第一步基础模板-调整模 板平直T加斜支撑并调整模板垂直T安装对拉螺栓T第二、三步模板同上。基础放脚的竖向对拉螺栓依据支设模板的高度布置，距模板顶部或根部150mm,设©12横向对拉螺栓，最边处螺栓距模板边侧150mm,螺栓间距500~700mm,相同基础对拉螺栓的布置必须相同并且每步模板的螺栓横竖在同一条直线上，每块模板不少于2根支管加固，模板用与对拉螺栓等直径的钻头钻孔。基础模板支设见下图：1200■A/2CB/2〉说明:①加固立管，间HUiOOnm②加网斜抛拧，间距lOOOnn③加固横管。®加固立管，间距18001W⑤对拉螺栓间距800mm⑥马凳A/2CB/2)1800集控楼基础模板支设加固图4.2.3.4柱模板安装柱模板采用覆膜多层木模板，安装程序如下：搭设架子-模板支设就位-检查对角线、垂直度、平整度-上对拉螺栓T单体加固T全面检查校正T群体固定。柱模板施工要点：将柱子四面模板就位并安装好，采用外对拉螺栓加固，双脚手管做背 楞。柱模板采用钢管固定，钢管间距400mmo并反复检查，确保加固质量。柱模板支设见下图：水平架管固定，架管间距400in木楞10*10nm对拉螺栓集控楼柱子模板支设加同图木模板4.2.3.5模板拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时方可拆除，遵循先支后拆，由上而下的顺序，先拆侧向支撑后拆竖向支撑。拆下来的模板必须进行清理，修复并堆放整齐。所有对拉螺栓钢筋头用角磨机、切割机处理,使混凝土表面平整，并用防水油膏涂抹二遍。4.2.4混凝土工程4.2.4.1混凝土配制选用P.042.5水泥配制C35混凝土，P.052.5水泥配置C40混凝土，石子选用山西兴县石子，属I类石子。砂子选用当地大保当砂场，细度模数2.2。外加剂选用北京方兴JF-9泵送剂，掺量为水泥用量的2%。适用于泵送混凝土及大体积混凝土。4.2.4.2混凝土拌制及运输混凝土采用现场集中搅拌站搅拌，罐车运输。 4.2.4.3混凝土浇筑与养护独立基础浇筑基础浇筑前，应再次检查模板支撑的稳固性。浇筑采用分层浇筑，先浇筑至第一步放脚的1/2处，在碗初凝前再浇筑上面1/2。二、三步放脚浇筑同一步方法一样。振捣采用插入式振动器振捣，严格做到快插慢拨以利于气泡排出。浇筑一层振捣一层，不得漏振或过振，振捣插点可采用行列式或交错式，每次移动位置的距离不宜大于40cm.作业时应配备四台振捣器,一台备用。振捣由专人负责，实行挂牌作业。混凝土在浇筑完毕后应反复抹平,彻底消除表面干缩裂缝。对于基础台阶混凝土表面，抹面时，掌握好平整度,分层浇筑接茬处一定要清理干净，面层要反复压光。现场随时检查混凝土坍落度，对混凝土坍落度大，和易性差的严禁使用。对坍落度小的混凝土现场禁止加水，送回搅拌站重新配置。基础柱浇筑柱浇筑时，将柱底清理干净，将同配比减石子沙浆倒入柱模中5~10cm,浇筑时每次混凝土下料高度不宜超过2m,超过2m采用串筒。每50cm振捣一次，保证混凝土密实。为防止柱模板根部混凝土流浆、烂根，在柱模板根部外侧抹砂浆成八字角型。碗的养护径终凝后在混凝土表面应覆盖塑料布并浇水养护，径的养护不少于14天，应保证塑料布内有凝结水。试块制作 由专职试验员负责试块制作•现场实测坍落度，填写混凝土工程施工记录及混凝土工程养护记录。4.2.5脚手架工程基础大放脚下需搭设满堂红脚手架，以便于基础加固的整体性和基础模板的钢度。短柱施工时需搭设双排脚手架，排架生根于基础放脚上时，其下加垫平整木板。脚手架搭设应横平竖直、相邻基础脚手架最顶部横杆的标高统一控制在同一水平线上，并且纵横成直线。1.3工期要求F2541S-T031801独立基础：2004年5月9日至2004年6月9日。1.施工应达到的质量标准 分项工程质量检验评定表钢筋制作安装工程编号：分项工程名称：电土验报：【1-3-19质量情况一类项目检验项，符合要求项二类项目检查项，其中优良项，优良率%三类项目实测点，其中合格点，合格点率%评定等级类别序号检验项目质量标准单位检验（实测）结果合格优良类1钢筋的品种质量必须符合设计要求和有关现行标准（规范）的规定2冷拉钢筋和冷拔钢线的机械性能必须符合设计要求和有关现行标准（规范）的规定3接头型式、部位，同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度必须符合设计要求和有关现行规范的规定4钢筋焊接必须符合“验标“附表3.6.2-1规定5钢筋的规格、数最和位置必须符合设计要求和有关现行规范的规定类6钢筋表面质量表面应平直、洁净，不应有损伤、油迹、漆污、片状老绣和麻点等7有抗震耍求和框架结构纵向受力钢筋应符合设计要求和有关现行规范规定8工的外观质量钢筋和钢丝加调直钢筋表面不应有划伤、锤痕冷拉钢筋表面不应有裂纹冷拔钢筋表面不应有裂纹、斑痕9钢筋和箍筋弯钩角度及平直长度应符合设计要求和冇关现行规范规定111一变形不应冇 10网绑、扎骨缺扣松、扣数量W20%(W10%)且不应集"1"^10%(W5%)且不应集中分项工程质量检验评定表钢筋制作安装工程编号:分项工程名称:电土验表：TI-3-19类别序号检验项目质量标准单位检验(实测)结果合格优良类11弯起钢筋弯折位習偏差±10mm弯起点位移W20mm12骨架和受力钢筋骨架及受力筋长度偏差±10mm骨架及受力筋咼度偏差±5mm受力筋的间距偏差±10mm受力筋的排距偏差±5mm13钢筋网网片长宽偏差±10mm网片对角线差W10mm网尺眼寸几偏何差焊接±10mm绑扎±20mm14箍筋偏筋的和间副距差焊接±10mm绑扎±20mm15卅筋保护惑梁、柱±5mm墙、板±3mm基础±10mm 复核査意见核定等级工程编号:分项工程名称:电土验表II-3-25建设单位：公司（处）：工地：班组：年月日填分项工程质量检验评定表集控楼基础模板质量况一类项目检验项，符合要求项二类项目检查项，其中优良项，优良率%三类项目实测点，其中合格点，合格点率%评定等级类别序号检验项目质量标准单位检验（实测）结果合格优良类1模板及其支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形2预埋件、预怖孔洞模板安装必须齐全、正确、牢固3施工缝、变形缝设置必须符合设计耍求和现行施工规范规4预埋螺栓固定架安装具有足够的強度、刚度和稳定性5预埋螺栓规格、数量必须符合设计要求类6789预埋螺栓安装质量同组螺栓屮心与轴线相对位移偏差W2mm各螺栓中心之间的相对位移偏差W1mm顶标高偏差+10—0mm垂直偏差WL/450mm10模板接缝宽度W2.5W1.5mm11模板与混凝土接触面基本无粘浆、隔离剂涂无粘浆、隔离剂涂刷均匀12模板内部清理基本干净无杂干净无杂物三13上部结构插筋偏差屮心W2,标高+20—0mm14某础模板轴线位移W5mm15基础标高偏差支承面010,其他±8mm16截面尺寸偏差±5mm 17全高垂直偏差W5mm18预埋件、孔洞偏差中心W10,孔洞尺寸+10-0mm19模板表面平整度W5mm复核查意核定等级建设单位：公司（处）：工地：班纽:年月日填分项工程质量检验评定表现浇混凝土工程编号：分项工程名称：电土验表II-3-21质量情况一类项目检验项，符合要求项二类项目检查项，其中优良项，优良率％三类项目实测点，其中合格点，合格点率%评定等级类别序号检验项目质量标准单位检验（实测）结果合格优良类1混凝土组成材料的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关现行标准（规范）的规定2混凝土强度试块组数必须符合现行施工规范和“验标“附表3.6.3-2规定强度评定3混凝土抗渗、抗冻必须符合设计耍求和有关现行规范规定4结构裂缝必须符合设计要求和有关现行规范规定5混凝土搅拌、施工缝留置、处理和养护必须符合设计要求和有关现行规范规定二6混凝土配合比及组成材料计量偏差应符合“验标“附表3.6.3-1规定7基础混凝土屮掺毛石符合设计关现行规》要求和有也规定混蜂窝面积基础、墙、板一处<2000累计W4000一处W400,累计W800cm梁、柱一处<1000累计W2000一处W200,累计W400cm孔洞rfn基础.墙、板•处W100,累计W200不应有cm 梁、柱•处W40,累计£80不应有cm主长筋筋度基础.墙.板一处<20,累计W40不应有cm梁、柱一处W10,累计W20不应有cm缝隙夹渣层基础.墙、板长度W20,深度W5,且不趙过2处不应有cm梁、柱长度及深度W5,且不超过2处不应有cm分项工程质量检验评定表现浇混凝土工程编号：分项工程名称：电土验表II-3-21类别序号检验项目质量标准单位检验（实测）结果合格优良类9轴线位移独立棊础W10mm其他基础W15mm墙、柱、梁W8mm剪力墙W5mm10层咼W5mW8mm>5mW10mm金高WII/1000,且W30mm11标高偏寿杯形基础杯底0——10mm其他基础顶血±10mm层高±10mm全高±30mm12截面尺寸偏差+8——5mm13表面平整度W8mm14混凝土拆模后预埋件验收符合“验标”附表3.6.1-2规定mm15预留孔洞小心位移W(5)15mm截而尺寸偏差+105mm 复核査意见核定等级工地:建设单位：公司（处）:6•安全及文明施工要求班组：年n口填1.1安全施工措施6.1.1架子工序号危险点控制措施负责部门备注1脚手架及脚手板选材不合格1.钢管脚手架采用外径48mm,壁厚3.5mm管,弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管，严禁使用；扣件应有出厂合格证；凡有脆裂变形或滑丝的严禁使用。2.木脚手杆采用去皮杉木或其他坚韧硬木。凡腐朽、折裂、枯节等易折木杆，以及杨木、柳木、桦木、锻木、油松等，一律严禁使用。3.4.木脚手板应用5cm厚的杉木或松木，板宽度以20-30cm为宜,长度不可超过6m,凡腐朽、扭|11|、破裂的或有大横透节及多节疤的，严禁使用。板的两端8cm处应丿IJ镀锌铁丝篩绕2・3圈或用铁皮钉牢。施丄作业队 2脚手架搭设不规范1.钢脚手架其立杆、大横杆应错开，搭接长度不得小于50cm,承插式的管接头搭接长度不小于8cm,水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝及绳子绑扎。2.脚手架两端、转角及每隔6・7根立杆应设支撑，支撑应与立杆成60度夹角。3.脚手架超过7m高时，每隔4m脚手架应与建筑物连接牢固，并增设安全爬梯，及安金通道。4.大而积搭设脚手架应先制定方案，确定施工方案，并设警戒线及监护人。项丨丨部技术、女全、质检部门及施工作业队3脚于架倒塌1.组合脚手架时施匸人员应先培训考试，并由专业架子工带领按规程搭设。2.合理使用合格的脚手架材料。3.无生根脚手架应设置扫地杆及斜支撐，立杆每隔6-7m根立杆应设剪刀支撑。4.组合脚手架安装平杆、立杆时•，应同时安装斜支撑。5.严禁凭借脚于架起吊物件。6.脚手架载荷应控制在270kg/m2o7.给立杆时，根部应设垫木及排水沟。8.斜支掠不得随便拆除，楼面上斜支撑应与扫地杆连接并与脚手架成45度至60度夹角。项H部技术部门、施匸作业队4不慎坠落、落物伤人1.凡参加作业人员应体检合格，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员，不得参加高空作业。2.高处作业必须系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手立杆或横杆攀登，工作时不得骑地在栏杆上，禁止躺在走道板上或安全网上休息。施工作业队实施项目部安全部门监督 3.高处作业人员应佩带工具袋、较大工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。4.拆除脚手架时，脚手杆就用绳索传递不得抛扔，扣件应放入工具袋内。5.拆除脚手架严禁大面积梏休推倒，其顺序应自上而下进行。6.多层脚手架施工时，各层间应设安全网及隔离层。6架子间距不当立杆、大横杆及小横杆的间距施工作业队脚手架类型立杆m人横杆m小横杆m钢管脚手架21.21・56.1.2木工序号危险点控制措施负责部门备注1利用模板、支撑1：h*1.不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。2.支撑时所有支撑模板必须边施工边加1古1。3.应挂禁止攀登的警示标志。4.钢模板的安装应经设计和计算,模板、支撑不得和脚手架混接在一起。3条项冃部安全部门其他条项目技术部门及施工作业队2模板倒塌1.支撑基础必须牢固。2.模板支设必须边施工边加斜支撑及剪刀支撑，用斜支撑时角度不得小于60度。3.支撑必须无腐朽扭裂、劈裂。钢管支撑每根支柱荷载不得人于2to4.不得在未浇灌完的模板结构上堆放重物件。5.支设4m以上立柱模板时，其四周必须钉牢。操作时搭设临时工作台，支设独立梁模板时不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。项日部技术部门施工作业队实施3模板拆除时落物伤人1.构件必须达到设计强度并确定拆除方案。2.高处拆除模应划出警戒线或挂警示标志，设专人监护。3.应按先支后拆顺序进行，严禁猛撬硬砸及大面积撬落拉倒。4.重要结构，高层建筑要办理作业票。2条项目部安全部门其余条项日部技术部门交^施工队实施 5.拆出模板支撑耍随拆随运不得抛掷，应用于绳索吊运。6.应一块块拆扣件，防止大面积模板脱落。7.所用工器具、木楔、扣件应随时用工具袋装好。8.下班前构件上不得留有松动、悬挂的模板。4机械使用检查、操作不当1.T作前检查机械各部零件是否牢固，电动部是否漏电短相2.起动机械前将工作台清理干净。3.启动时严禁急剧推压。4.机械未停稳，严禁挂皮带或用木棍制动。5.刨切木料时应将铁钉、泥沙清理干净。6.起动开关应采用单项开关。7.加工木料不得戴于•套，口不得站在机械正面，8.操作圆锯时应戴防护镜，用手电锯时戴绝缘手套。9.每台机械要设专机负责人，并挂设女全操作规程，工作人员未经培训不得上岗。9条项目部技术部门其余条施工作业队管理员6.1.3钢筋工序号危险点控制措施负责部门备注1加工钢筋飞溅伤害1.检查板扣、大锤是否完好。2.加工钢筋时应戴防护眼镜。3.及时清理平台上的铁屑。4.切割短于30cm的钢筋时应用钳子夹紧，严禁直接用手把持。施T作业队实施项目部安全部门监督2碰焊机室起火1.室内、天棚、墙樂应设石棉瓦或其他防火材料与易燃物隔离。2.室内电源箱应上锁。3.碰焊机外壳应接地良好，碰焊时严禁带电调整电流。4.室内应配备灭火设施。5.碰焊机下方易燃物应及时清理，完工后确认无火灾隐患后方可离去。4条综合办公室消防处施工作业队实施项目部安全部门监督6.1.4水泥工序危险点控制措施负责部门备注号 1混凝土浇灌不合理1.浇灌混凝土前先确定运输、浇灌方法、检查脚于•架和模板情况，运输道路应畅通。2.高处浇灌混凝土时，应用灰溜子，且连接牢固。3.振捣器应用橡胶软线，接头不得浸入水中或灰内。4.混凝土浇灌人员应穿绝缘鞋，操作振捣器人员须戴绝缘手套。5.移动振捣器时必须先切断电源。6.严禁将线头直接插入插座中使用。项目部技术部门划氐施T作业队实施项目部安全部门监督2混凝土养护触电及烫伤1.浇水养护吋，应注意切断电源，必要时电源箱应设有水浸措施。2.夜间养护应有足够的照明。施工作业队6.2文明施工措施：6.2.1在集控楼施工人员必须带安全帽，配戴胸卡。6.2.2在集控楼四周设有护栏和各种宣传牌，各种标志齐全。1.2.3未经安监部门批准，任何人不得私自挪拆各种安全设施和警示牌。6.2.4施工现场材料器具码放整齐，做到当天用料当天运，现场活完料净场地清。6.2.5施工现场四周设围堰，保证现场无积水…6.2.6对施工现场操作人员实行挂牌制度，责任落实到人。6.2.7对施工现场拆除的模板和其它材料及时清理干净，运回料场。6.2.8对木工车间，成品与半成品分类码放整齐，对刨花锯沫、下脚料每天清理至少三次，保证不留事故隐患。6.2.9现场不准随意动火，不准吸烟，保证文明施工。6.2.10安检部门定期组织现场安全检查，杜绝安全隐患的发生。7•成品及半成品保护要求模板拆除应经过技术人员同意后方可进行，拆除过程中，不得损坏边 角、外观质量。施工人员树立成品保护意识，加强成品保护管理，确保成品不被损坏。拆模后混凝土外露边角用木板支护。工程部已交底测量控制点位置，车辆及材料运输时避免碰撞。8.应注意的质量问题柱模板容易产生的质量问题：截面尺寸不准，混凝土保护层偏差过大,柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹出位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应四周找平，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱子箍筋尺寸及间距，柱四角做好支撑。杜绝混凝土质量事故，消除蜂窝、麻面，烂根等质量通病，做到内实外光。柱应避免出现“穿裙”，浇筑前，应紧固柱箍，保证模板与垫块面紧贴。严格保证混凝土搅拌质量，泵送混凝土加泵送剂，现场检查混凝土质量，对于离析及坍落度不合要求的混凝土，不得进行泵送。提高混凝土表面质量，对于泌水较多的，清除泌水，并加强压面工作,保证表面质量及表面平整度，消除表面干缩裂缝。9•应提供的质量记录和验收级别质量评定表验收级别相对应的施工记录定位测量质量评定表4定位测量记录丄出丄厂十工□匸匚曰皿宀丰模板工程质量评定表钢筋工程质量评定表4钢筋隐检记录腔质量评定表4腔隐蔽验收记录 10编制依据10.1《112"机组集控楼基础图》(F12541S-T031801)10.2设计传真件10.3《火电施工质量检验及评定标准》10.4《施工手册》10.5GBT107-87《混凝土强度检验评定标准》10.6GB20204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》10.7《电力建设安全工作规程》10.81994-9-22电力工业部建设协调司《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)'